1、城市2万平米体育馆建设项目电缆管路及防雷器具工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录一、编制依据3二、工程简介3三、质量目标及实现措施6四、组织机构及人员配备7五、施工准备95.1技术准备95.2物资准备95.3劳动力计划与安排：95.4施工机具9六、主要施工方法及技术要求106.1工艺流程106.2预留预埋：106.3基础型钢及支吊架预制安装：116.4配电箱安装：126.5线槽、桥架敷设 ：136.6管路敷设：146.6.1施工程序：146.6.2主要施工方法和技术要求146.7电缆敷设及2、管内穿线：196.7.1电缆敷设：196.7.2管内穿线：226.8电机检查接线：236.9防雷接地：246.9.1施工程序246.9.2施工准备246.9.3防雷接地施工方法246.9.4防雷引下线256.9.5避雷带266.9.6等电位连结的施工方法276.10照明器具安装286.10.1施工程序286.10.2施工准备286.10.3灯具安装286.10.4开关插座盒清理296.10.5接线296.11调试306.11.1电动机试运30七、与其他专业的配合30八、质量保证体系及措施318.1技术保证体措施318.2施工质量保证措施318.3质量保证体系32九、安全文明施工保证措施及管理体3、系329.1安全管理措施329.2文明施工管理措施339.3安全管理体系33十、降低成本与成品保护措施3410.1材料节约措施3410.2成品及半成品保护措施34十一、质量通病处理措施3511.1管敷设工程3511.2穿线工程3511.3灯具、开关、插座安装36一、编制依据1.1建筑工种提供的平面及相关工种提供的用电资料。1.2公司内部文件、制度及标准：1、本企业质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件、管理手册和作业指导书2、本企业安全生产管理制度3、本企业施工技术、质量标准4、相关法律、法规：5、中华人民共和国建筑法6、中华人民共和国环境保护法7、建设工程质量管理条例序号规范及标准名称编号4、1XX市体育馆工程电气施工图2XX市体育馆工程图纸会审记录3建筑电气工程质量验收规范GB50303-20024电气通用图集DB05-1DB15-125建筑电气工程施工工艺标准QB/XT-10-20126防雷与接地安装DBJT03-22-2005D107电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-20068电气装置安装工程接地施工及验收规范GB50169-2006二、工程简介1、本工程为XX市体育馆，位于XX以东，市图书馆以西，XX市广场以南，格根西街以北；地下局部一层，地上三层，总建筑面积19915，建筑高度23.8m；主体采用钢筋混凝土框架结构，屋面采用矩形钢结构网架；防火等级二级5、，体育馆建筑等级乙级。2、本工程电气施工的内容主要包括：10KV/0.4KV电力线路、设备配电系统、防雷接地系统；电力、照明系统；3、10KV/0.4KV变电系统：本工程供电电源由城市电网引入两路10KV专线，两路电源应分别引自不会同时损害的两个上级电源，10Kv电缆从室外埋地引入设在地下一层的高压配电室，10kV电源由市政专线引入，不设置分接室。本工程乙级体育建筑，均属二级负荷；包括：所有消防负荷、设备机械用电、弱点机房网络用电。4、设备配电系统（1）低压配电系统：采用220/380V放射式与树干式相结合方式，对于单台容量较大的负荷或重要复合采用放射式供电；对于照明、空调及一般负荷采用放射式6、与树干式相结合方式。（2）二级负荷：采用来自两台变压器不同母线段的两路电源供电，并在末端互投；三级负荷采用单电源供电。5、照明系统：（1）光源：有装修要求的场所视视装修要求商定，一般场所采用荧光灯、金属卤化物灯或其他节能型灯具。（2）照明及插座分别由不同支路供电，照明、插座均采用单相三线制；所有插座回路（2.2m以上空调插座除外）、电开水器回路、室外照明灯具低于2.4m的回路均设漏电断路器保护；事故照明采用双电源互投，由专用的配电箱供电。（3）主要安全出入口、疏散通道、楼梯、消防前室、重要机房等的照明为100%应急照明；在大空间用房、走廊、楼梯间及前室、主要出入口设置疏散照明。6、设备选择及安7、装（1）本工程选用两台1250KVA环氧树脂真空浇注干式变压器；高压柜按五防开关柜设计；低压配电柜按抽屉柜设计，柜内母线为4+1，落地安装。（2）电缆桥架：除变配电室、电气竖井内选用普通梯式桥架，其他采用托盘槽式防火桥架。7、防雷接地及安全措施（1）防雷接地本工程防雷等级为二级，设计采用避雷带做接闪器，图中所示接地网中的梁或地板筋中分别取两根不小于16的主筋作为接地轴母线，将其焊接闭合整体。各引下点分别取对角两根不小于10mm的钢筋作为防雷引下线，每个防雷引上点最后至屋面上汇成一点统一焊接一根10圆钢，同避雷网焊接在一块；所有锥螺纹接口及绑扎地方全部采用跨接焊；所有焊接点焊缝漏、焊接均匀、不伤8、主筋、双面焊接，跨焊接线统一用8 圆钢跨焊接。（2）安全措施：本工程接地形式采用TN-C-S系统 三、质量目标及实现措施3.1本工程质量目标为：确保草原杯工程。3.2实现质量目标的管理措施：1、在组织施工和质量检验中严格执行有关国家规范和行业现行标准。2、现场建立电气安装质量保证体系，根据规范、标准、施工组织设计的要求精心组织施工，保证和提高各道工序的安装质量，以工序质量来保证工程质量。3、熟悉、审核图纸，参加设计交底，作好图纸会审记录。熟悉图纸，不仅要读电气施工图，还要阅读建筑和结构施工图以及其他专业图纸，电气施工前要了解土建布局及建筑结构情况和电气配管与其他工种间的配合情况。在与设备专业交9、叉作业较多的施工部位应提前进行尺寸推演模拟施工。4、收集已建工程质量通病信息，结合工程实际情况，明确施工重点与难点，设置质量管理点，制定相应的保证措施和质量预防措施。针对容易产生质量问题的某些工序，找出原因，采取预防措施，在施工中分工序加以控制，起到事先预防的作用。5、建立对使用材料的检查验收签证制度，严格控制使用材料质量；材料的合格证或质保书归入交工资料，不合格的材料或三无产品严禁混入使用。材料进场经业主、监理及施工单位共同检查合格后方能使用。6、重视并做好各层次的施工前技术交底工作，要求质检人员参加， 编制可操作性较强的分项工程技术交底、安全交底。向有关施工人员进行交底。7、加强施工质量记10、录的管理，记录应及时，内容应真实，做到施工质量记录资料的同步性和准确性。8、工程质量实行自检、互检和专检相结合。安装的设备在检查后要有必要的实测数据，每项设备交工验收都必须有完整的质量记录，包括各工序交工验收必须具有各个单项工程和分部工程完整的质量资料。9、管理线上质检人员的主要任务是以质量标准为依据，对材料、配件、加工件、设备、各施工工序、分项工程及分部工程进行质量检验，起到质量把关的作用。为了做好质量检验工作，实施过程中需采取一些切实措施，做到四个统一，即统一检验标准，统一检测方法，统一检验内容，统一检验工具。10、抓好各项隐蔽工程和调试工作的验收，做到不漏项，杜绝质量隐患。11、施工过程11、中当监督线和执行线两者意见不一致时，应以监督员意见为准，行使质量否决权，直到整改符合要求为止。四、组织机构及人员配备项目部组织机构项目经理: 项目副经理: 技术负责人: 质检员安全员：材料员电气技术员施工员暖卫技术员土建技术员水暖工班组电工班组钢筋工班组砼工班组钢筋工班组电焊工班组木工班组砼工班组瓦工班组五、施工准备5.1技术准备1、熟悉、审核图纸，参加设计交底，办理图纸会审记录。2、依据ISO9002质量管理和质量保证标准编制工程项目质量计划，确定关键工序、特殊工序并编制作业指导书。3、收集已建工程质量通病信息，明确施工重点与难点，设置质量管理点，制定相应保证措施和质量预防措施。4、编制分项12、工程技术交底、安全交底。向有关施工人员进行交底。5.2物资准备1、核实图中选用设备材料，准备工机具，根据工期安排及进度要求合理配备劳动力、提出备料及分批采购计划。2、编制外加工订货计划、提出技术、质量要求及提供相应的资料，主要设备应提出进场时间表。3、编制预埋件加工计划。5.3劳动力计划与安排：序号工种数量备注1熟练电工122一般电工203焊工34普工10总计455.4施工机具序号名称型号单位数量备注1电焊机BX300-1台62套丝机中号台33液压煨管机4#套34切割机400型台35台钻13台36手枪钻13把127冲击钻12把68电锤38E把129机械开孔器套910液压开孔器套311绝缘电阻表13、ZC-8块312万用表MG36块613接地电阻表ZC-29B块3六、主要施工方法及技术要求6.1工艺流程施工准备预留预埋基础型钢及支吊架预制安装配电箱、柜安装桥架、线槽敷设管路敷设电缆敷设及管内穿线电机检查接线防雷接地以及等电位联结电气照明器具安装电气调试。6.2预留预埋：施工人员按图纸的要求和施工规范的规定（或实际需要），经过综合考虑，确定盒（箱）的正确位置，及管路的敷设部位和走向，以及在不同方向进出盒（箱）的位置。配合土建按图进行管路、铁构件及配电设备基础、孔洞的预留预埋。穿越建筑物基础的部分及时预埋，其中穿越建筑物外墙及屋面的部分需做止水圈，电缆套管预埋须做防腐处理后再埋入土中（砼中不做14、防腐），地下室剪力墙内做柔性止水套管，施工时须与土建专业密切配合，熟悉图纸，做到预留预埋一次到位，位置准确，严禁漏留、少埋。与土建结构矛盾之处，由技术人员协商处理，不得随意损伤建筑结构，预留预埋按设计要求验收合格后方可继续进行下道工序施工。1、预留孔洞：在土建绑扎钢筋前根据施工图纸确定所留孔洞位置，并提交给结构专业。按照孔洞的尺寸加工木盒，待土建绑扎钢筋完毕后，与其配合将木盒嵌入图示位置，并将木盒固定牢固，混凝土浇筑完，拆模后要进行技术复核。2、管路预埋：（1）预埋的钢管使用前先进行外观质量检查，不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀情况，管内壁光滑无毛刺，管口刮光，镀锌钢管的镀锌层完好，15、无剥落和损伤。（2）暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径不小于管外径的10倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。埋入砼内的钢管，离砼表面的净距不小于30mm。（3）敷设时先确定设备（灯头盒、接线盒和配管引上引下）的位置，测量敷设线路长度，然后进行配管加工（弯曲、锯割），将管与盒按已确定的安装位置连接起来，管路连接采用套管连接，安装时连接管的对口处在套管的中心，套管长度为连接管径的2.2倍，焊口焊接牢固、严密。在土建绑扎第一层钢筋后，将管、盒连成整体固定于钢筋上，管与管和管与箱、盒连接处，跨接地线，使金属外壳连成一体，如下图：镀铬管连接处焊接跨接地线的截面和长度：管径（m16、m）跨接线（mm）镀铬管圆钢扁钢焊接长度（mm）25640（双面焊接）32850（双面焊接）40501060（双面焊接）7025470（三面焊接）（4）为保证盒子位置正确，在砼顶板使盒子紧贴模板，将盒点焊接在钢筋上以固定；管口入盒长度在35mm;灯盒三个以上严格测量保证其在一条直线上； 吊顶内装设的接线盒单独固定，其朝向应便于检修与接线。管口及接线盒内塞上专用泡沫塑料堵头，防止进入水泥砂浆和杂物。（5）隐蔽验收前，施工人员检查是否有管、盒遗漏或设位错误，并用油漆在接线盒处作标记（强、弱电颜色分开），以便拆模后进行寻找。检查无误后，汇同业主及监理工程师进行隐蔽验收，符合要求后在隐蔽验收记录上签字17、。浇筑砼时，要派专人进行看护，以防砼振捣时，管路及箱盒移位。（6）土建拆模后，及时派人进行清理，将钢管内清扫干净后，穿入钢丝，为下一步穿线工作做准备。 6.3基础型钢及支吊架预制安装：1、合理计算材料用量，成批制作，综合考虑各种支架长度，以尽量利用定尺型材，作到物尽其用。2、下料尺寸由班组长按技术要求严格把关，最大限度降低废品率。3、用专业切割机下料，不得用气焊吹割，除去毛刺，做好搭角组对，点焊调直、调平、搭面、三面满焊，焊后立即清除焊渣。4、桥架宽度200mm采用8镀锌通丝吊杆膨胀螺栓固定（水平桥架），桥架宽度200mm500mm采用10镀锌通丝吊杆膨胀螺栓固定（水平桥架），桥架宽度500m18、m采用12镀锌通丝吊杆膨胀螺栓固定（水平桥架）；垂直桥架采用槽钢膨胀螺栓固定，如果水平桥架敷设时，与暖卫、通风有矛盾之处（标高或宽度）可以采用托臂（工字钢）膨胀螺栓固定。用专业切割机下料，不得用气焊吹割，除去毛刺。其它管路支吊架均现场采用610镀锌通丝吊杆膨胀螺栓固定加工制作，刷防锈漆两道，面漆一道。5、支吊架安装采用适配的膨胀螺栓固定，打膨胀螺栓要严格按照规程操作，保证打孔正确，安装时做到牢固、可靠，支吊架横担水平度保证在0.1mm以内，高度偏差不超过1mm。6.4配电箱安装：配电箱检查验收弹线定位明装配电箱安装暗装配电箱安装绝缘检测验收落地式配电箱安装施工准备1、施工程序：2、施工准备：配19、电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。3、配电箱检查验收： 配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。4、弹线定位：根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。5、配电箱安装：（1）配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底口距地1.4m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为5mm。（2）安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。（3）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的20、PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。（4）配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。（5）导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。（6）配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。（7）接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。（8）零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。（9）配电箱上的母线应套上有黄（A相），绿（B相），21、红（C相），蓝（零线）等颜色色带，双色线为保护地线（黄绿，也称PE线）。（10）配电箱上电器具、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。（11）暗装配电箱的安装：先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺丝垂直受力均匀。（12）配电箱内部清理干净，钢管穿线结束后将管口密封，盘柜门密封。6、绝缘摇测：（1）配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。22、摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间、零线与地线。两人进行摇测同时做好记录，作为技术资料存档。（2）安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。其规定如下：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。（3）电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线敷设应符合以下规定：连接紧23、密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。6.5线槽、桥架敷设 ：1、桥架安装横平竖直，整齐美观，距离一致，固定牢固。同一水平面内水平度偏差不超过5mm，直线度偏差不超过5mm。2、桥架的所有断口、开孔实行冷加工。3、桥架与钢管连接用锁母固定，管口设护口。4、桥架须用搭接片连接，螺母朝外，确保一个系统的桥架连成一体，在管井内将每层桥架端部与接地干线用16mm软铜线联接起来，长距离的电缆桥架每隔3050米应接地一次，并与接地干线相连通，以保可靠的电气通路。5、线槽、桥架在建筑物变形缝处，应设补偿装置，直线段钢制线槽、桥架长度超过24、30米，铝合金、玻璃钢制线槽、桥架长度超过15米，应设伸缩节。线槽盖的设置方向应方便维修管理。线槽的连接处不应置于混凝土楼板或墙体内，穿楼板、墙壁四周应留有50mm间隙，预留口方正，过楼板处设有防水台，在防火分区处用防火材料内、外封堵严密。6、电气竖井内电缆桥架与竖井内预埋接地干线可靠连接，以保可靠的电气通路。6.6管路敷设：6.6.1施工程序：施工准备 预制加工管煨弯、支架、吊架 确定盒、箱及固定点位置 支架、吊架固定盒箱固定 管线敷设与连接 变形缝处理 跨接地线。6.6.2主要施工方法和技术要求1、一般要求：（1）穿线管弯曲半径为管子外径的10倍，且不小于所穿电缆的最小允许弯曲半径。穿线管25、两端在浇灌混凝土前采用管堵头临时密封。（2）镀锌钢管及镀铬管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑，避免抽线时损伤电缆。（3）镀锌钢管及镀铬管的连接应符合下列要求：1）采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露2-3扣。螺纹表面应光滑、无缺损。2）采用套管连接时，套管长度宜为管外径的15-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密；采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧；在振动的场所，紧定螺钉应有防松动措施。3）电气竖井内的镀锌钢管应与竖井内预埋钢板可靠连接。4）进入洁净室内钢管，穿线结束后将管口密封。（4）镀锌钢26、管及镀铬管与盒（箱）或设备的连接应符合下列要求：1）明配管或暗配的管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2-3扣。网架结构顶上采用明敷方式。2）当管与设备直接连接时，应将管敷设到设备的接线盒内。3）当管与设备连接时，对室内干燥场所，管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密；对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。（5）金属软管引入设备时，应符合下列要求1）软管与钢管或设备连接应互用软管接头连接；2）软管应用管卡固定，其固定点间距不应大于1米；327、）不得利用金属软管作为接地导体。2、具体要求：（1）预制加工：1）镀铬管及镀锌管煨弯：管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用机制弯头。2）管子切断：用钢锯、割管器、切割机进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。3）管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。（2）测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺28、寸位置。（3）固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。盒、箱安装要求如下表所示：盒、箱安装要求一览表实测项目要求允许偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正确10（砖墙），30（大模板）盒箱相邻标高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度5mm（4）管路连接：1）明敷管径20mm及其以下钢管，必须用管箍丝扣连接。管箍连接加6圆钢焊接跨接“ ”，套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应29、不多于2扣；管径25mm及其以上镀锌钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度应为连接管径的1.5-3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。2）管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时30m；有一个弯时20m；有二个弯时15m；有三个弯时8m；不允许有四个弯。3）管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。（5）管暗敷设方式：1）随30、墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成900弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。2）现浇混凝土楼板配管：先找准确位置，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢固，然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。如果灯具超过3kg应焊好吊杆，预留埋件。（6）暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知技术人员及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。（7）管弯、支架、吊架预制加工31、：明配管或暗埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架3030mm；角钢支架25253mm。（8）测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm；中间的管卡最大距离如下表：钢管中间管卡最大距离一览表钢管名称钢管直径（mm）15-2025-3040-5065-100镀锌32、钢管1500200025003500镀铬管100015002000/（9）支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定）。（10）变形缝处理：穿越变形缝的钢管采用柔性连接。吊顶内钢管过变形缝处作法下图三：暗配管过变形缝处作法一暗配管过变形缝处作法二（11）接地焊接：管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。钢管采用6圆钢作跨接接地，跨接地线两端焊接面长度不得小于圆钢的6倍，焊缝要均匀牢固，焊接处要清除药皮并刷防腐漆, （砼中不做防腐）。3、质量标准（1）管路连接紧密33、，管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。（2）盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。（3）穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；配电线路穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程中标示正确。（4）电线保护管及支架接地（接零），电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零）、支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢34、固，接地（接零）线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。（5）允许偏差：电线管弯曲半径，明敷管安装允许偏差和检查方法应符合下表规定：保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差一览表项次项 目弯曲半径或允许偏差检查方法1管子最小弯曲半径暗配管6D尺量检查及检查安装记录明配管管子只有一个弯4D管子有两个弯及以上6D2管子弯曲处的弯扁度0.1D.尺量检查3明配管固定点间距管子直径（mm）15201500mm尺量检查25302000mm40502500mm651003500mm4明配管水平、垂直敷设任意2m段内平直度3mm拉线尺量检查垂直度3mm吊线尺量检35、查6.7电缆敷设及管内穿线：6.7.1电缆敷设：1、施工准备（1）施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求。检查桥架、配管标高走向，测量每根电缆实际需用长度，然后进行配盘。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验,电缆测试完毕，电缆端部应用自粘胶带密封后再用黑胶布包好。（2）1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。（3）控制电缆用500V摇表测量，其电阻不小于0.5M。（4）放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。2、临时联络指挥系统的设置：（1）线路较短或室外的电缆敷设，可36、用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。（2）远距离电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。3、在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。4、电缆的搬运及支架架设：（1）电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。（2）电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方37、。如下图：5、电缆敷设：（1）敷设方法可用人力或机械牵引。如下图：（2）电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。（3）不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。（4）电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。（5）垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。土建拆塔吊前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。（6）自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜38、用机械牵引敷设。（7）沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。（8）电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。（9）控制电缆敷设时应符合下列要求：1）根据信号不同类型将不同控制电缆接近噪声干扰的能力分为几等，隔离铺设。2）各类信号按干扰能力分析：A模拟量信号（模入、模出、特别是低电平的模入信号如热电耦信号、热电阻信号等）对高频的脉冲信号的抗干扰能力比较差。采用屏蔽双绞线连接，这些信号线必须单独占用电缆管或电缆槽不可与其它信号在同一电缆管或槽中走线。B低电平的开关信号、数据通信线路，对低频的脉冲信号的抗干扰能力比模拟量信号要强，但39、最好采用屏蔽双绞线，此类信号也要单独走线，不可和动力线和大负载信号线在一起平行走线。3）高电平（或大电源）的开关量的输入输出，以及其它继电器的输入输出信号，这类信号抗干扰能力强于a、b两种，但这些信号又会干扰别的信号，用双绞线连接，也要用单独走电缆管或电缆槽，综上说明，同一类信号可能放在一条电缆管或槽中，相近种类信号如果必须在同一线槽中走线，则用屏蔽双绞线连接。6、挂标志牌（1）标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。（2）标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号、压等级及、走向。（3）沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每2 米挂一标志牌，施工完40、毕做好成品保护。7、摇测电缆绝缘及电缆终端制作：（1）摇测接地电阻 剥开电缆头 制作电缆头 压电缆芯线接线鼻子 与设备器具连接（2）选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于10M。（3）电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。（4）电缆头制作采用热缩电缆头工艺制作，如图所示，加热收缩温度为110120，电缆头封闭严密，填料饱满，无气泡、无裂纹；芯线连接紧密。高压电缆头须做直流耐压试验及泄漏电流测量。防潮段密封胶填充60 （5）压电缆芯线接线鼻子：从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林或导电膏。将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在41、三道以上。根据不同的相位，使用黄、绿、红、蓝四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。（6）根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧应安装齐全。主开关及其设备的动力电缆在系统上必须保持正确的相序及相色，三相或三相四线电缆利用相色鉴别。对于旋转电机，为了得到所要求的旋转方向，采用特殊的线芯套圈来鉴别连接的端子。6.7.2管内穿线：1、管内穿线施工程序：施工准备 选择导线 穿带线 清扫管路 放线及断线 导线与带线的绑扎 带护口 导线连接 导线焊接 导线包扎 线路检查绝缘42、摇测2、选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作L1、L2、L3相线，黄绿双色线作PE线，蓝色线作N线。3、穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有1015cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。4、清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有43、的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。5、放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。6、断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。7、导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，44、然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。8、管内穿线：在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：（1）同一交流回路的导线必须穿在同一管内（2）不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。（3）导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。9、导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再45、进行连接，而后加焊，包缠绝缘。10、使用电烙铁焊导线，适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接较困难的场所（如吊顶内）。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。11、使用喷灯加热法（或用电炉加热）焊导线：将焊锡放在锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必须要掌握好温度，以防出现温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。焊接完毕后，必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。12、导线包扎：首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕12圈46、后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。13、线路检查及绝缘摇测：（1）线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。（2）绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0500M的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。6.8电机检查接线：1、接线前，应对电机进行绝缘测试，拆除电机接线盒内连接片。用兆欧表测量各相绕组间以及对外壳47、的绝缘电阻。常温下绝缘电阻不应低于0.5M，如不符合应进行干燥处理。2、引入电机接线盒的导线应有金属挠性管的保护。配以同规格的挠性管接头，并应用专用接地夹头与配管接地螺栓用铜芯导线可靠连接。3、引入导线色标应符合，A相黄色，B相绿色，C相红色，PE线黄/绿，N相蓝色 相间色的要求。4、导线与电动机接线柱连接应符合下列要求：（1）截面2.5mm2以下的多股铜芯线必须制作成与接线柱螺栓直径相符的环形圈并经搪锡处理后或匹配的线端子压接后与接线柱连接。（2）截面大于2.5mm2的多股铜芯线应采用与导线规格相一致的压接型或锡焊型线端子过渡连接。（3）接线端子非接触面部分应作绝缘处理。接触面应涂以电力复合48、脂。（4）仔细核对设计图纸与电机铭牌的接法是否一致。依次将A、B、C三相电源线和PE保护线接入电机的U、V、W接线柱和PE线专用接线柱。5、电机试运转应具备的条件：（1）建筑工程结束，现场清扫整理完毕；（2）现场照明、消防设施齐全、异地控制的电机试运转应配备通讯工具；（3）电机和设备安装完毕。质检合格、灌浆养护期已到。（4）与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装完毕。质检合格，且具备受电条件。（5）电机的保护、控制、测量，回路调试完毕，且经模拟动作正确无误。（6）电机的绝缘电阻测试符合规范要求。6、电机试运转步骤与要求：（1）拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离（不可拆除的或不需拆除的例外）盘车应49、灵活，无阻卡现象。（2）有固定转向要求的电机或拖动有固定转向要求机械的电机必须采用测定手段，使电机与电源相序一致。实际旋转方向应符合要求。（3）动力柜受电，合上电机回路电源，启动电机，测量电源电压不应低于额定电压的90；启动和空负荷运转时的三相电流应基本平衡。（4）试运转过程中应监视电机的温升不得超过电机绝缘等级所规定的限值。（5）电机空负荷试运转时间为2h，应记录电机的空负荷电流值。（6）空负荷试运转结束，应恢复联轴器的联接。6.9防雷接地：6.9.1施工程序施工准备 接地装置安装 引下线安装 避雷带支架制作安装 避雷网安装 接地电阻测试6.9.2施工准备材料齐全且符合设计要求，施工机具配备50、充足，施工图纸已对施工班组进行技术交底。6.9.3防雷接地施工方法1、防雷接地工程包括接地装置、防雷引下线及避雷带的安装。施工采用标准为电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-92）2、图中所示接地网中的梁或地板筋中分别取两根不小于16的主筋作为接地轴母线，将其焊接闭合整体。各引下点分别取对角两根不小于16的钢筋作为防雷引下线，其中多层取四角四根14主筋做为防雷引下线，同时将防雷引下线分别与地梁及地板接地母线主筋跨焊；用404镀锌扁钢接地点甩在配电室、弱电室、电梯中、管道井和设备用房，等电位作为将来个用电设备接地使用；所有焊接点焊缝漏、焊接均匀、不伤主筋、双面焊接，跨焊接线统一51、用8 圆钢跨焊接。3、所有焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青作防腐处理（砼中不做防腐），采用搭接焊时，其焊接长度要求如下：（1）镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少4个棱边焊接。（2）镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应二面焊接。（3）镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。（4）每一处施工完毕后，应及时请质检部门进行隐蔽工程检查验收，合格后方能隐蔽，同时做好隐蔽工程验收记录。6.9.4防雷引下线1、结构柱内主筋每层施工时，将作为引下线的钢筋刷涂上醒目的红漆，以便施工时准确寻找。屋面的避雷带支架间距为1米。各层圈梁内52、两主筋焊接连通成闭环。2、施工人员配合土建按图进行管路、接地扁钢、铁构件及设备基础、孔洞的预留预埋。其中穿越构筑物基础的部分要及时预埋，与土建结构矛盾之处，由技术人员进行协商处理，不得随意损伤建筑钢筋，同时请现场质检人员验收。预留预埋按设计验收合格后，方能继续进行下道工序施工。3、本工程利用竖向结构主筋作防雷引下线，按图中指定的部位，将柱内的四根的主筋通长焊接（直螺纹连接处采用跨接焊），并与屋面避雷带焊接相连。4、所有作为引下线的主筋，须用油漆作好标记，并在图中所示位置作好测试点。5、为增强导电的可靠性，凡用作接地装置，引下线的结构钢筋及外引测试点、接地点，在接驳处均应电焊，具体作法如下图所示53、 （注：d为结构钢筋的直径，L为焊接长度，要求L6d）6、接地电阻测试：接地电阻测试仪型号采用ZC-29B，在测试前，先将检流计的指针调零，再将倍率标准杆置于最大倍数，慢摇，同时调测量标度盘，使检流计为零。加速摇到120r/min左右，再调到平衡后，读标度盘的刻度，乘倍率就得所测的电阻值。注意电流探针的接线长度为40m，电位探测的接线长度为20m。7、每处施工完毕后，应及时请技术人员和监理进行隐蔽验收，并做好隐检记录。6.9.5避雷带1、支架安装：（如图所示）避雷带在土建屋面结构施工时，应配合予埋支架。所有支架必须牢固，灰浆饱满、横平竖直。支架间距不大于1.5m且间距均匀，允许偏差30mm。转54、角处两边的支架距转角中心不大于250mm，成排支架水平度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm。2、避雷带将作为避雷带的12镀锌圆钢调直，调直采用专用钢筋调直机。避雷线安装时应平直、牢固，不得有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm。屋顶上所有凸起的金属构筑物或管道等均与避雷带连接。各层外墙上所有玻璃幕墙的金属框架与防雷装置连通。避雷线弯曲处不得小于90，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理，具体作法如下图所示：焊接要求见接地装置章节，但焊接处在敲掉药皮后，宜刷银粉漆。4、电55、气接地施工方法根据设计图纸，本工程采用TN -S系统作为电气接地保护方式。5、当保护线（PE线）所用材质与相线相同时，PE线最小截面应符合下表要求，当PE线采用单芯绝缘导线时，按机械强度要求，截面不应小于：有机械性的保护时为4mm2，无机械性保护时为2.5 mm 2。PE线最小截面一览表相线芯线截面S(mm2)PE线最小截面S（mm2）S16S16S3516S35S/26、所有外露的接地点、测试点，均应涂红色油漆并加挂薄铁皮制成的标志牌写明用途。7、等电位连结有淋浴的卫生间局部等电位连接。8、接地电阻测试接地电阻测试仪型号采用ZC-29B，在测试前，先将检流计的指针调零，再将倍率标准杆置于最大56、倍数，慢摇，同时调测量标度盘，使检流计为零。加速摇到120r/min左右，再调到平衡后，读标度盘的刻度，乘倍率就得所测的电阻值。注意电流探针的接线长度为40m，电位探测的接线长度为20m。6.9.6等电位连结的施工方法设计要求本工程建筑物做等电位连接，基础底板内钢筋保证电气贯通，并与结构柱子主筋连为一体，各种配电箱（柜）外壳、配电钢管、进出建筑物的给、排水管、热水管及各种金属管道均需与接地体连为一体，焊接或卡接，均在进出处就近与联合接地体的环行接地体焊接。下面就本工程那些部位需做等电位连接以及等电位连接的一些要求做一些说明：1、金属管道的连接处一般不需加跨接线。2、有淋浴的卫生间的等电位联接均57、通过局部等电位箱与各种金属管道及铁构件可靠连接，以保证等电位联结和接地有效。3、消防控制室、弱电机房的防静电地板和控制箱（盘）的接地点通过局部等电位箱与接地体等电位联结。4、等电位联结各联结导体间的联结可采用焊接，焊接处不应有加渣、咬边、气孔及未焊透情况；也可以压接，应注意接触面的光洁、足够的接触压力和接触面积。5、当等电位联结采用钢材焊接时，应采用搭接焊并应满足下列要求：（1）扁钢的搭接长度不应小于其宽度的二倍，四面施焊。（当扁钢的宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。（2）圆钢的搭接长度不应小于其直径的六倍，双面施焊。（当直径不同时，搭接长度以大的为准）。（3）圆钢与扁钢连接时其搭接长度不应小58、于圆钢直径的六倍，双面施焊。（4）扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接时，应紧贴钢管表面，或紧贴角钢外侧两面，上下两面施焊。（5）除埋设在砼中的焊接接头外，其它接头均应有防腐措施。（6）当等电位连接线采用不同的材质导体连接时，可采用熔接法进行连接，也可进行压接法，压接时压接处应进行热搪锡处理。等电位连接线在地下暗敷时，其导体之间的连接严禁采用螺丝压接。（7）等电位连接用的螺栓、垫圈、螺母等应进行热镀锌处理。（8）等电位联结安装完毕后应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压为424V的直流或交流电源，测试电流不应小于0.2A，当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过59、3时可认为等电位联结是有效的。如发现导通不良的管道连接处，应作跨接线，在投入使用后应定期作导通性测试。（9）将用电设备外壳导电部分进行等电位连结，可以减少它们之间可能出现的危险电位。6.10照明器具安装6.10.1施工程序施工准备 检查灯具 灯具支吊架制作安装 灯具安装 通电试亮 清理接线盒 开关、插座接线 开关、插座安装6.10.2施工准备各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。安装灯具所需的支吊架必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料。施工机60、具配备齐全，已对各班组进行过技术交底。6.10.3灯具安装1、灯具检查灯具的型号规格符合设计要求各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠。2、嵌入式灯具安装按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。如为成排灯具，应先拉好灯位中心线、十字线定位。成排安装的灯具，中心线允许偏差为2mm。在吊顶板上开灯位孔洞时，应先在灯具中心点位置钻一小洞，再根据灯具边框尺寸，扩大吊顶板眼孔，使灯具边框能盖好吊顶孔洞。轻型灯具直接固定在吊顶龙骨上，超过3kg的灯具需要设置灯具吊杆，吊杆采用8的镀锌圆钢丝杆，或者预留埋件。3、吸顶式安装根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住61、灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线。如果灯具安装在吊顶上，则用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上。4、3kg以上的灯具，必须有专门的支吊架，且支吊架安装牢固可靠。导线进入照明器具的绝缘保护良好，不伤线芯，连接牢固紧密且留有适当余量。5、通电试验灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电运行24小时无异常现象，即可进行竣工验收。6.10.4开关插座盒清理用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，62、再用湿布将盒内灰尘擦净。6.10.5接线1、开关接线：灯具（或风机盘管等电器）的相线必须经开关控制。2、插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。3、开关安装根据设计图纸，开关的安装高度为1.4米，暗装（防爆灯开关为明装）。安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2mm。4、插座安装根据设计要求，插座暗装0.3米高；卫生间插座暗装1.4米高。安装时应密切配合土建地面装修工程，确保插座底部与地面装修完成面平齐；在公共场所的插座须采用安全型插座。5、开关、63、插座的固定将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。6、开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。 同一场所开关，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差0.5mm。、7、同一场所开关的切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠。开关安装高度距地符合设计要求，成排安装的开关高度一致，高低差不大于2mm。开关盒的四周没有空隙，盖板端正并紧贴墙面。6.11调试6.11.1电动机试运1、运行前试验和检查测量电动机绕组的绝缘电阻和吸收比，用1KV摇表摇64、测，绝缘电阻值不低于1M。电机外壳油漆完整，保护接地良好。盘动电机转子转动灵活，无碰卡现象。检查电机的保护、控制、测量、信号、励磁等回路的调试工作是否正常。检查定子绕组极性及其连接正确，中性点未引出的可不检查极性。2、试运行电动机空载运行2小时，并记录好电机空载电流，当电机与机械部分连接不易拆开时，可连在一起空载运转检查试验。起动多台电动机时，按容量从大到小逐台起动，不能同时起动。交流电动机带负荷起动次数尽量减少，如产品无规定时，在冷态可连续起动二次；在热态时，可连续起动一次。七、与其他专业的配合1、结构施工阶段电气专业应密切配合土建按规范要求的工序程序进行管路、防雷接地等工程预留预埋。2、开65、关、插座盒的盒口土建湿作业时应进行封堵，并应由土建在墙面装修时收方，且不得大于面板尺寸。3、穿线应在土建湿作业完成后进行，清理干净盒内杂物后穿线，穿线后立即封堵防止污染导线。穿线前对土建盒口收口质量进行工序交接检。4、在卫生间墙面贴砖或室内墙面上干挂石材的部位，配管时应采用接短管工艺，保证观感质量。5、导管、线槽、桥架敷设位置要与土建、设备专业联合审图，密切配合。6、要求土建专业合理安排施工计划，先安排竖井、设备房间等部位的土建湿作业，竖井、设备房间内的金属线槽应在土建湿作业完成后再安装，避免交叉污染。7、电气专业应提前对土建预留孔洞的位置和尺寸进行核查。8、电气专业在设备安装时应注意对土建工66、程质量进行保护，不可以损坏和弄脏墙面地面。9、电气专业人员应参与吊顶装饰方案的研究，合理安排灯具、消防探测器、喷洒头等设备的位置。10、弱电、消防预埋完毕，专业分包队伍进场时应办理工序交接。11、严格按照规范要求的工序交接确认程序进行施工，安装完成的线槽、配电箱、柜应采取必要的保护措施。八、质量保证体系及措施8.1技术保证体措施1、真阅读图纸，处理好图纸会审，将图约中的漏错和土建、水暖相关专业的遗漏问题统一汇总，答疑解决。2、编制好施工图预算详细的工料分析，为工作的顺利开展和材料按工期定购入场提供依据，并制定出详细的施工进度。3、做好基础、梁板柱 上与土建需配合的预留预埋工作，做到预留预埋准确67、，杜绝凿洞剔砼的施工通病。4、做好新技术、新工艺、新材料的学习掌握和交底工作，认真总结以往的施工经验，严把质量，并向监理和甲方请教关键部位的施工工艺和技术要求，做好各种资料的整理和管理工作，及时组织报验相关材料及技术性资料，隐蔽试验等质保资料。5、施工时做到事前交底，事中控制，事后检查，并结合现行的新标准和以往的施工经验对工艺的要求及技术指标交底在前，做到心中有数，在施工中要多检查，多探讨最佳的工艺要求，最大限度地提高施工质量，及时组织各分项工程报验，做好样板引路 三检制度（自检、互检、交接检），实行四定（定量、定点、定人、定时）的施工管理，及时组织各分项工程报验。8.2施工质量保证措施1、定68、期对施工人员进行质量教育，提高质量意识，确保按质量标准、施工规范进行施工。2、严格执行质量检查程序，每道工序必须先自检、后互检，再进行交接检或隐检等项工作。3、实行定人、定位、定分工、定职责的方法，将质量管理工作分解到每个人、每个施工部位，以提高工程质量。4、严格进货检验和试验工作程序，所有设备均应进行考察，验证合格后方可订货。进场后要会同专业技术人员、质检、物质人员与监理进行开箱检验，合格后进行安装。5、过程检验和试验是保证工程质量的重要环节，有关人员必须按照施工方案要求和基本程序进行检验和试验，未经检验和试验或检验、试验不合格的过程，不得转序。6、每周进行一次质量例会，提出并解决施工中出现69、的质量问题。7、落实现场质量奖罚制，做到奖优罚劣，提高工程质量。8.3质量保证体系内蒙古XX建设集团总经理：总工程师： 二分公司经理： 项目经理： 技术负责人： 材料员质检员电气技术员暖卫技术员施工员土建技术员安全员瓦工班组木工班组钢筋工班组砼工班组电焊工班组抹灰工班组电工班组水暖工班组油工班组九、安全文明施工保证措施及管理体系9.1安全管理措施1、施工员负责对分包单位进行安全技术交底，安全员负责检查并监督其实施。2、制度安全管理措施及安全操作规程，坚持特殊工种持证上岗。3、施工队进场必须进行入场安全教育并考核，班组长在施工之前要进行班前安全讲话并做好记录。4、严格执行安全检查制度，对各种安全70、技术措施发现隐患时，必须及时纠正。危及人身安全时，必须停止作业。5、严格执行安全技术交底中的各项要求及电气工程中的各分项工程技术交底的安全注意事项。9.2文明施工管理措施1、加强施工队的管理工作，坚持入场教育。2、加强环境保护，减少粉尘、噪声、废水、固体废弃物，易燃易爆油品及化学品等污染，及时清理现场废弃物，保持现场整洁卫生。3、施工现场不得随意倒污水、污物。生产生活垃圾按指定地点存放。4、施工过程中产生的废料渣土要及时清理，做到工完场清。9.3安全管理体系总经理：总工程师：技术质量中心生产安全处计划经营处试验中心材料供应公司商混凝土公司设备部安装公司项目经理：技术负责人：安全管理委员会主任：71、项目副经理：施工员技术员试验员电气技术员核算员各专业工种施工工长各作业班组班长安全员材料员暖通技术员测量员资料员质检员十、降低成本与成品保护措施10.1材料节约措施1、增强对节约的认识，提高工具管理水平，合理用不大材小用，合理利用边角料，设备必须有计划进场随用随进。2、加强库房管理，完善各项制度。3、严格定购计划，加强材料计划管理，防止超前超量采购，避免材料积压，资金使用不合理。4、积极搞好零星材料的回收工作，在施工中做到活完料净一扫光，管件、管材做到用多少带多少，不用的材料及余料及时交回仓库。10.2成品及半成品保护措施电气安装工程中的成品保护工作是一项重要工作，其工作是否全面、到位，将直接72、影响工程创优；必须加以严格控制。1、建立现场成品保护小组。由专人负责、并定期检查。2、严格按图、按工艺标准及各分项工程技术交底施工，施工中要密切配合土建进度，不颠倒工序，不损坏结构，土建装修后严禁再剔凿。3、电气基础工作施工中的成品保护重点：（1）现浇混凝土结构浇注前应完成预埋管、件、预留孔洞工作，施工完毕后要立即核对图纸，发现问题立即处理，严禁后剔凿，在现浇混凝土楼板上配管应注意不要踩坏钢筋。（2）砖墙、砌块墙内配管应随砌墙同时进行必要的剔凿，要在墙面装修前完成，而且不得用力过猛，槽洞不应过宽过大，严禁剔横槽。（3）预制混凝土隔墙、陶粒砖墙、石膏圆孔板墙配管，只允许切割竖槽和利用板孔，严禁剔73、横槽，禁止断筋。（4）加气混凝土板配管应沿板缝锯槽剔槽，严禁剔横槽，禁止断筋。（5）吊顶内配管要在封板前完成，可进人吊顶施工施工时应在主龙骨上架跳板，以防踩坏吊顶。（6）各类配管工作完成，均应及时扫管，清理箱盒，并将箱盒口封堵严密，以防堵管。4、施工中使用高凳应注意门窗、墙面、地面，必要时应采取保护措施，以防门窗、墙面、地面受损。5、穿线、接线施工中，要注意不得污染或损坏屋顶、墙面。6、安装灯具、开关、插座以及配电箱、柜等时，应确保屋顶、墙面地面的清洁完整，弹线时应注意不得污染或损坏屋顶、墙面。7、灯具、开关、插座以及箱盘贴脸、二层板等的搬运、储存、安装等均应轻拿轻放，妥善保管，精心施工，以免74、造成损坏或丢失。8、接地、防雷工程的施工，应确保散水、外墙、屋面防水层、女儿墙以及外檐的完好无损。9、施工中要随时提请其他工种施工、管理人员配合保护好电气成品；（1）土建吊运机具、吊装模板、合模拆模时应操作准确，避免、碰坏管路箱盒。（2）要说服土建施工人员理解随墙立管的施工工艺要求，以防跑管、堵管的情况发生。(3）土建修补浆活时，应对灯具、装置件、箱柜、线槽等电气成品采取包裹覆盖等防止污染的措施，10、电器器具安装完交工验收前应有专人看护或锁门等防损、防盗措施。11、对有意违反成品保护措施或故意损坏安装好的成品行为，要严加处罚。12、现场成品保护人员要坚守岗位，履行职责，出现问题要分析原因，追75、查责任。十一、质量通病处理措施11.1管敷设工程1、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：（1）使用手板煨弯器时，移动要适度，用力不要过猛。（2）使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。（3）热煨时，沙子要灌满，受热均匀，煨弯冷却要适度。2、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。3、电线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育、严格按照规范要求进行焊接。4、明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺76、丝松动铁卡子、固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，挡距应找均匀。5、暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。6、管口不平齐有毛刺，断管后未及时锉口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺在配管。11.2穿线工程1、铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。2、导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。3、导线线芯受损是由于用力过猛和剥线嵌使用不当而造成的。削线时应根据线径选用剥线嵌相应的刀口。4、多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行77、补焊锡。5、接头部分包扎的不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。6、套管压接后，压模的位置不在中心线上，压模不配套或深度不够，应选用合格的压模进行压接。7、线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏底。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线11.3灯具、开关、插座安装1、成排灯具、吊扇的中心线偏差超出允许范围。在确定成排灯具、吊扇的位置时，必须拉线，最好拉十字线。2、吊链日光灯的吊链选用不当，应按下列要求进行更换：（1）单管无罩日光灯链长不超过一米时，可使用爪子链。（2）带罩或双管日光灯以及单管无罩日光灯链长超过一米时，应使用吊杆。（3）表板标高不一致，超出允许偏差时，应检查预埋盒和胀管的位置是否正确，或是因地面高低不平造成的原因，然后进行修复。（4）面板距离暖卫管，窗亮或顶柜门等太近或相碰，应根据实际情况调整间隔距离，一般面板应避开暖卫管300mm，否则应采取措施。（5）漏电开关不能起到安全保护作用，因及时查出原因。如因质量问题，应用合格产品予以更换。