1、地表水厂给排水、电缆沟工程管道安装施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章、编制依据及编制原则51、编制依据51.1招投标文件52、编制原则5第二章、工程简介61、工程概况63、工程的特点与难点63.1、业主对工程工期的要求紧63.2、雨期施工对工程的影响63.3、施工场地对工程的影响63.4、阀门井基础较深64、工程实施目标64.1、质量目标64.2、工期目标64.3、安全目标74.4、文明施工目标74.5、消防目标74.5、环境保护和文明施工目标74.7、培训和教育目标74.8、团结合作2、目标7第三章、施工准备及布置7一、总体施工指导思想7二、项目部组织机构72、项目部主要人员职责73、人工、材料、机械计划9第四章、施工方案及技术措施9第一节 定位和测量放线施工方案9一、施工准备9二、测量控制思路10三、测量标准10四、测量用仪器10五、平面控制网的建立11第二节 工艺给水管道工程11一、土方开挖工程：11二、工艺给水管道施工11三、PVC-U塑料管安装16四、管道及附件安装18PE管材热熔对接参数参考值20六、阀门及管件安装21七、给水管道消毒、冲洗和水压试验22 八、土方回填：23第三节 排水工程23二、管道安装23三、闭水试验24四、回填土施工同工艺管道回填土施工。24第3、四节 采暖管道工程24三、管道安装施工25四、管道试验26五、管道清洗26六、回填砂土26第五节、阀门井、检查井工程26一、钢筋工程26二、模板工程30三、混凝土工程34四、检查井工程40第六节 电缆沟工程40第七节 雨季施工措施40第五章、主要施工管理措施41第一节、保证工期措施41一、组织措施41二、技术措施42三、管理措施42第二节、工程质量保证体系和保证措施43一、项目质量保证体系43二、 质量管理制度45二、保证工程质量的措施46第三节、技术管理措施49一、分阶段编制施工方案和技术交底49二、工程技术资料的管理49第四节 保证安全措施51一、安全管理方针及目标51二、安全组织保证体系4、51三、安全管理51四、安全生产工作制度52五、安全生产基本措施53六、主要项目安全保证措施53第五节、消防保卫措施56一、消防保卫管理目标56二、消防保卫管理体系56三、消防措施57四、治安保证措施58第六节 文明施工、环保措施581、管理目标583、制定管理措施594、具体措施60第七节 成品保护措施61第八节 降低成本措施61第九节 料具管理措施62第一章、编制依据及编制原则1、编制依据1.1招投标文件1.2高密度聚乙烯外护管聚氨脂泡沫塑料预制直埋保温管（GJ/T114-2000）1.3高密度聚乙烯外护管聚氨脂硬质泡沫塑料预制直埋保温管件（CJ/T155-2001）1.4湿陷性黄土地区建5、筑规范（GB50025-2004）1.5给水用聚乙烯（PE）管件（GB/T13663）1.6给水用聚乙烯（PE）管件（GB/T13663.2）1.7给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）1.8给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB50141-2008）1.9水及燃气用球墨铸铁管，管件和附件（GB/T13295-2008）1.10柔性接口给水管道支墩（10S505）1.11给排水工程、暖气管道工程、电缆沟等有关设计图纸。1.12现场踏勘所获得的有关资料。1.13我公司现有的管理水平、劳动力、设备、技术能力以及积累的丰富的施工经验。2、编制原则2.1严格遵守建设单位的各项要求，6、根据工程的特点和轻重缓急，按期组织施工，在工期安排上尽可能提前完成。2.2坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。在确保工程质量的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新测试方法。2.3合理安排施工的程序和顺序，做到布局合理，突出重点，全面展开，平行流水作业、正确选用施工方法，科学组织，均衡生产。各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进行。2.4施工进度安排注意各分项工程间的协调和配合，并充分考虑气候、季节对施工的影响。2.5结合现场实际情况，因时因地制宜，尽量利用原有设施或就近已有的设施，减少各种临时工程，尽量利用当地资源，合理安排运输装卸与储7、存作业，减少物资运输周转工作量。2.6坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动静结合的原则，精心进行施工场地规划布置，节约施工临时用地，不破坏植被。严格组织、精心管理，文明施工，创标准化施工现场。第二章、工程简介1、工程概况净水厂工程为新建地表水厂一座，厂址在XX市。我四标段主要承建厂区的给水、排水、采暖、阀门井、电磁计量井、检查井、管沟、电缆沟等室外工程。 2、工程量详见：图号S-03净水厂-总图，工程量一览表。3、工程的特点与难点3.1、业主对工程工期的要求紧本工程要求的开工时间为2015年8月1日，竣工时间为2015年10月30日。甲方对工期的要求非常紧，确8、保按业主要求的工期完成施工任务要靠我们合理安排，精心组织。3.2、雨期施工对工程的影响本工程计划2015年7月底进场开工，管道、阀门井、检查井施工时全部是在雨施阶段，根据XX的季节在每年的8月30日后雨季将过，雨季涉及到阀门井、检查井结构、管道焊接、安装的施工。合理安排好雨季施工，是我们实现工程目标的重中之重。3.3、施工场地对工程的影响从现场总平面图可以看出，本工程与房建的施工单位交叉施工，施工场地比较小，战线比较长，现场的材料和半成品以及周转材料的堆放、运输，钢筋及模板的加工，以及现场生活、生产设施的安排，都要紧凑。3.4、阀门井基础较深根据设计要求，阀门井基础较深，赶到雨季施工、工期紧，9、所以给工程施工带来了一定的难度。4、工程实施目标4.1、质量目标我公司在该项目的质量管理上，按照国家标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）和给水排水结构物工程施工及验收规范（GB50141-2008）进行质量检查评定和质量管理。采取合理有效的技术措施、管理措施和经济手段确保本工程达到招标文件规定的如下质量目标：单位工程质量目标：合格。4.2、工期目标计划开工日期为：2015年8月1日 竣工日期为：2015年10月30日工艺管道工期：2015年8月1日至2015年10月18日，有效天数：79天。阀门井、检查井工期：2015年8月16日至2015年10月6日，有效天数：52天10、。暖气管道工期：2015年8月28日至2015年9月21日，有效天数：25天。排水管道工期：2015年8月1日至2015年9月27日，有效天数：58天。电缆管沟工期：2015年8月28日至2015年10月24日，有效天数：57天。4.3、安全目标确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在4以内。4.4、文明施工目标创XX市建筑工程安全文明工地。4.5、消防目标消除现场消防隐患,杜绝火灾事故发生。4.5、环境保护和文明施工目标本工程环境保护和文明施工目标，并争创“XX市文明工地”，该工程在环境保护、文明施工方面，将成为我公司在XX市政的样板和代表性工程，而且要使该工程成为环保、文明型建设工11、程，既满足设计又满足水厂使用功能要求的绿色建设工程。4.7、培训和教育目标实现全员培训教育，不仅包括管理层的培训教育，尤其是对施工作业层的培训教育，使全员树立牢固的质量意识、安全意识、环境保护和文明施工的意识、成品保护的意识以及相互合作相互协调的意识，强化施工管理和技术水平。4.8、团结合作目标 作为组成该工程的一个重要单位工程的施工管理团队，我们一定积极、主动、高效为业主服务，急业主所急，想业主所想，处理好与业主、监理、设计、各专业分包和兄弟单位的关系，为管理目标的实现创造良好的条件。第三章、施工准备及布置一、总体施工指导思想本工程按照建设部颁布的建设工程项目管理规范的要求进行总体规划，以项12、目管理软件对项目工期以及进度计划进行控制，施工技术以现场动态管理为基础，遵循PDCA循环及ISO9001质量保证体系对质量进行全面控制。施工现场内外环境保护依照ISO14001环保体系的标准，制定并实施相应的环保制度和措施。本工程以“精心组织，细致管理，科学部署，质量第一，文明安全施工并举，确保工期”为施工指导思想，采用“以严求细，以细求优，以优求誉，以誉求存”的战略目标思想组织施工。在厂区内设料场和临建，利用厂区已安装的变压器，利用厂区现有的给水。二、项目部组织机构1、我们成立了强有力的项目部，组织有经验的施工技术人员，集中操作熟练的施工队伍，集中指挥，分段突击，确保工程按期保质完成。 2、13、项目部主要人员职责（1）、项目经理项目经理是企业法人的委托人，对本项目工程施工负全面领导责任，其职责是：认真贯彻上级质量方针和质量目标，负责本项目质量体系有效运行。制定项目质量管理目标和规划，听取工程质量管理情况汇报，掌握项目工程质量动态。主持质量工作会议，组织工程质量评定。负责本项目全体职工的质量教育和培训工作。积极支持质监人员的工作，坚决制止一切不重视质量的行为。负责本项目施工中出现的质量事故的调查处理，对因指导不当或决策失误造成的工程质量事故承担领导责任。正确处理工程质量和施工进度的关系，对因抢进度而可能造成的质量问题承担责任。（2）、项目副经理（工长）在项目经理领导下，主持项目日常施工14、管理工作，贯彻执行公司质量、环境、职业健康安全方针，组织实施项目目标及管理方案，对各分部、分项工程的施工质量、工期、安全负直接领导责任。负责制订施工总进度，月进度计划，落实月形象进度。主持每月的工程调度会议，拟定实施工程进度奖惩办法。项目经理外出时，代理项目部日常工作。负责工程质量和安全的过程控制，组织有关人员向施工队进行技术交底，主持质量事故和不合格工程的分析处理，坚持 “三不放过”原则。协调各施工队交叉施工中工序的衔接与工作配合，定期或不定期组织工程项目检查，及时统计与总结，提出建议和决策意见，对不合格和不经济的施工方案，行使否决权。严格按合同要求组织施工生产，将项目质量保证体系、环境管理15、体系、管理体系要求落实到各项工作之中。定期考核施工、技术和管理人员，负责对施工队伍的监管，参与劳务合同和分包合同的审核，向项目经理推荐施工队伍和技术骨干人员。（3）、技术负责人：主持编制施工组织设计、质量计划和施工技术方案，并随时检查、监督和落实。主持施工图纸会审、现场核对和技术交底工作、积极推广应用“四新”科技成果和工法。组织制定质量保证措施，掌握质量状况，对施工中存在的质量问题，组织有关人员攻关，分析原因，制定整改措施和处理方案，并责成有关人员限期改进。主持并参加质量工作会议，组织定期工程质量检查和质量评定，领导有关人员创优活动，搞好现场质量控制。负责施工中的技术指导、质量监督工作，有权制16、止不重视质量行为，对不合格工程有权责令施工单位停工或返工。参加质量事故的调查，从技术上分析原因，提出整改意见。对因技术交底不清、施工方法不当或技术指导失败、监督检查不够造成的质量事故负领导责任。参加项目交、竣工验收工作，主持竣工资料的编写、整理、归档工作。（4）、工程技术员：负责工程项目的施工过程控制，制定施工技术管理办法。负责工程项目的施工组织设计编制工作，参加技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题。参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务。组织推广应用新技术、新工艺、新材料，努力开展新成果的应用。负责组织召开工程例会，落实现场安全责任制，强化施工生产安全管理，落实现17、场的文明施工工作。负责现场各种原材料试件和混凝土试件的样品采集和测试、检验及质量记录。根据现场试验资料，提供各种混凝土的施工配合比，土方施工最佳含水量等的试验数据，并在施工过程中提出修正意见并批准执行。负责工程项目的计量测试工作，并负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作。（5）、质量安全员：设质量负责人1名，负责对质量进行控制与管理，定期组织召开质量会议，并通报质量情况；提出项目检验、试验人员和试验设备配备方案； 参加不合格工程（若有）的评审与处置，主持纠正措施的验证； 参加内部工程的质量检查、验收及竣工资料的整理归档工作。设安全员1名，负责本项工程施工现场的安全管理工作18、，组织整理安全资料，搞好现场文明施工、安全、水保及环保等工作，抓好宣传、报道工作。（6）、材料员：负责调查材料的价格、市场行情及货源情况。负责工程施工所需物资的供应工作，执行物资采购控制程序，采购供应施工所需材料。负责汇总和编制材料设备采购计划，明确采购产品的技术标准和性能，并签订采购合同。负责安排、组织产品的现场搬运、贮存工作，并作好记录。负责项目部库存产品的接收、标识、存放、发放和记录的管理。3、人工、材料、机械计划3.1人力部署根据工程量及工期要求，项目部制定了详细的劳务用工计划，要求施工队伍各工种人员配备齐全，特殊工种必须持证上岗，确保工程顺利实施。3.2材料、机械计划根据工程需要，在19、开工前要对工程中所需的砂石料、水泥、商品混凝土、钢筋、管材、管件、设备等材料进行详细计算，提出详细的计划，并严格执行验收与检测程序，确保原材料与构件的质量。同时将施工中所需的机械设备、小型生产工具、小型配件等器材准备充足，确保材料、机械及时供应，正常运转。第四章、施工方案及技术措施第一节 定位和测量放线施工方案一、施工准备1、技术准备1.1、进入现场的测量器具必须要有法定计量检定部门出具的检定证书，并在有效检定周期内；1.2、校核定位依据桩（红线桩），水准点；1.3、对测量人员进行技术交底，建立测量数据库。2、人员的配备在工地技术负责人和技术质量部的领导与协调下组成测量组：测量员：负责制定放线20、方案、检查验线与其它工种的合作。具体负责测量方案的制定和实施、监控测量、检查放线工的工作质量、资料编制，测量结果的复核。负责放线及复验工作,并交付监理验收。测量放线工：负责放线工作的具体实施。测量辅助员：测量的辅助性工作。配备测量验线人员是测量放线的重要质量保证系统，验线人员与放线人员同等重要，在验线过程中验线方法要与放线方法不相同，采取不同方法进行检查，这样才能确保放线点位的可靠性和精度，然后交付监理验线,合格后进行下部工序施工。二、测量控制思路施工测量按“整体定位、分散施测”的原则进行。即测量定位阶段采取统一引测导线，建立整体控制网；检查井、管道施工期间按流水段分别实施测量放线。为确保测量21、精度，结合以往的施工经验，拟采用如下的测量方法：依据甲方提供控制桩点引测主控点及控制中线，依据主控点和控制中线放出构筑物和管道、管沟中心线。三、测量标准符合设计图纸和测量规程规定，使管道、检查井定位准确，相互间几何尺寸正确，阀门井垂直度在允许的偏差范围之内，满足顺利施工的需要。四、测量用仪器根据本工程的情况，选择当今先进的测量仪器设备，并且配备计算机等高科技辅助工具。主要测量仪器设备仪器名称规格及型号数量精度用途全站仪1台1（2+2PPmD）控制网测设、轴线投测、平面放线普通经纬仪TDJ2E1台2细部尺寸线自动安平水准仪NI005A1台0.5mm高程控制测量普通水准仪DZS311台2mm高程测22、量钢卷尺50m2把级细部放线另外，还应配备压力计、温度计、自备手机等设备。上述各种仪器、设备在使用前必须按规定送到有资质的检定单位进行检验校正，并取得检定合格证书。五、平面控制网的建立根据控制点及本工程特点，以定位桩和已校核合格的控制坐标点与构筑物坐标点的关系，通过内业数据计算，采用全站仪极坐标法测出检查井、阀门井管道位置；测设后进行闭合校核。第二节 工艺给水管道工程一、土方开挖工程：1、土方开挖方法：严格按边坡放坡方法分段开挖。2、土方开挖由专人指挥，采取分段对称开挖。并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。当挖至标高接近基础底板标高时，边抄平边配合人工清槽，防止超挖，并按23、围护结构要求及时修整边坡及放坡，防止土方坍塌。清表土方（垃圾土）外弃10km，多余土方外运甲方指定地点。3、基坑开挖程序：测量放线切线分层开挖修坡整平留足预留土层等，相邻基坑开挖时，遵循先深后浅或同时进行的施工工序。4、在开挖土方时, 派二人用经纬仪和水准仪进行轴线、中心点和桩的标高测量, 确保位置正确和开挖土方时不得超挖，5、雨期施工时，基坑应分段进行开挖，并在基坑两侧围土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑槽，同时应经常检查边坡和支护情况，防止坑壁受雨水浸泡造成塌方。6、基坑开挖施工至基础底标高后，及时组织验槽，混凝土排水管道基础尽快完成素砼垫层。7、管沟开挖深度超过5m时，两侧边坡采用土钉24、墙支护，具体做法见附图。二、工艺给水管道施工1、材料甲供材：钢管管材强度等级为Q235级，质量应符合碳素结构钢GB/T700的要求，出厂时有制造厂的合格证和质量证明书。2、管道除锈、防腐（1）所有组焊后钢管节、钢管件的除锈、防腐均集中在临时综合加工厂内完成，现场安装焊缝及表面防腐涂装损坏部位应在现场进行涂装。（2）钢管表面防腐涂装前，应进行喷砂除锈，即使用无尘、洁净、干燥、有棱角的铁砂喷射处理钢板表面，处理后其表面的粗糙度应达到ka60100um（Sa2.5级）标准后，方可进行防腐处理。（3）钢管的防腐内壁采用St2，外壁采用Sa2.5。（4）防腐时应注意以下几点： 管节焊接表面应光滑无刺、无25、焊瘤、棱角。 涂层配置应按产品说明书的规定操作。 底漆应在金属表面除锈后8小时之内用无气高压喷漆工艺喷涂环氧涂塑底漆，喷涂应均匀，不得漏喷，钢管两端1525cm范围内不得喷漆。但若在潮湿气候条件下，金属表面喷涂应在2h内完成。面漆喷涂应在底漆表干后进行，底漆与面漆喷涂的间隔时间不得超过24小时。当空气中相对湿度超过85%，钢材表面温度低于大气露点以上3以及产品说明书规定的不利环境，均不得进行喷涂。现场焊口的防腐与管材的防腐要求一致。3、钢管的安装（1）安管前的准备工作按设计要求对管材、管件、阀门一一进行检查：a、阀门、管件应检查其型号、规格、公称直径、公称压力、运用介质、出厂合格证。b、钢管应26、检查其管径、壁厚、单管试压记录、内外防腐层（外观、防腐厚度）、几何尺寸允许偏差等。螺旋焊缝卷管管节几何尺寸允许偏差项 目允 许 偏 差 (mm)周长D6002.0D6000.0035D圆度管端0.005D；其他部位0.01D端面垂直度0.001D，且不大于1.5弧度 用弧长D/6的弧形板量测于管内壁或外壁纵缝处形成的间隙，其间隙为0.1t+2，且不大于4；距管端200mm纵缝处的间隙不大于2选配焊条：根据母材的材质及焊接方法选用焊条，其质量符合国家现行标准碳钢焊条、低合金焊条的规定。配备焊接工具及下管的机械：根据管道的长短、管径的大小，焊接的方法与施工环境，配备适当的焊接工具和下管机械。钢管的27、焊接工作选择具有一定技术水平和实践经验，并持有相应合格证的焊工担任。（2）管道运输钢管运输时采用专用车辆，确保防腐绝缘层不被破坏。（3）下管按管径的大小、管段长度、管段自重选择具备一定安全系数的吊车配合下管，吊具用加强帆布吊带，以保护防腐绝缘。（4）钢管对口钢管对口之前应在管槽内先挖好焊口工作坑。修口：钢管对口之前必须首先修口，使钢管端面的坡口、钝边、圆度符合GB50268-97标准中的要求。电弧焊管端修口各部尺寸 修 口 形 式间隙b(mm)钝边p(mm)坡口角度()图示壁厚t（mm）491.53.01.01.5607010262.04.01.02.0605对口：对口应使内壁齐平，内壁错量要28、求不应超过管壁厚度的10%，且不大于1mm，调整对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的办法。使用液压专用设备进行组对，严禁使用火烤或用大锤锤砸进行对口。纵向焊缝：对口时管材纵向焊缝应摆放在上方左右45方向，相邻两管之间纵向焊缝应错开不小于300mm。点焊：钢管对口检查合格后进行点焊。点焊标准要求应按GB50268-97标准中的要求。点焊长度与间距管径（mm）点焊长度（mm）环向点焊点（处）350500506056007006070680080100电焊间距不宜大于400mm（5）管道焊接工艺焊接优选氩弧焊打底和手工电弧焊。手工电弧焊接前，应将焊口表面及焊口两侧不小于10mm范围内的铁锈、油脂、油29、漆、污垢、毛刺及镀锌层等清除干净，使焊缝成金属光泽，并不得有裂纹、夹层等缺陷。在焊接过程中，应采取有效措施，不使受风、雪、冰、霜和雨水的侵蚀，当工作环境的风力大于5级、雨天或相对湿度大于90%时，应采取保护措施施焊。焊接时，应使焊缝可自由伸缩，并应使焊口缓慢降温。不得在焊件引弧和试验电流，管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净。管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径，且不小于100mm，与支吊架边缘的距离不应小于50mm。管道两相邻对接焊口中心线间的距离应符合下列要求：公称直径大于或等于150mm时，不应小于管子外径；公称直径大于或等于1530、0mm时，不应小于150mm。多层焊接时，第一层焊缝根部必须均匀焊透，不得烧穿；在焊接以后各层时，应将前一层的熔渣全部清除干净。每层焊缝厚度一般为焊条直径的0.81.2倍，各层引弧点和熄弧点均应错开。管道接口的焊接，应考虑焊接顺序和操作方法，防止受热集中而产生内应力。平焊、立焊、横焊及仰焊应对电流进行调整，平焊电流较大，仰焊电流较小。（6）钢管法兰连接法兰的类型应符合设计要求，安装法兰前对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，防止有影响密封性能的缺陷存在，埋入土中的法兰连接应采取防腐措施。法兰连接平行度偏差不大于法兰外径的0.15%，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。法兰连接时法兰与管31、道保持同轴，使用相同规格的螺栓，螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，保证螺栓自由穿入。螺栓安装方向一致，紧固螺栓时应对称地拧紧，紧固好的螺栓露出螺母之外23扣。紧固管件法兰，须待管体温度稳定之后进行，连接时法兰内侧不得凸出法兰密封面。5、焊接质量保证措施（1）管内焊接之前应先用碳弧气刨清除药皮夹渣，露出金属光泽后再行施焊。刨削时应根据钢材的性能和厚度，选择适当的电源极性、碳棒直径和电流。为避免产生“夹碳”或“贴渣”等缺陷，除采用合适的刨削速度外，并应使碳棒与工件间具有合适的倾斜角度，见下表。碳弧气刨碳棒与工件适宜倾角刨槽深度（mm）2.5345678倾斜角度（）253035404550（2）焊后必32、须对焊缝进行外观检查，其质量应符合下表要求。焊 缝 的 外 观 质 量项 目技 术 要 求外 观不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光顺、均匀，焊道与母材应平缓过渡宽 度应焊出坡口边缘23mm表 面余 高应小于或等于1+0.2倍坡口边缘宽度，且不应大于4mm咬 边深度应小于或等于0.5mm，焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10%，且连续长不应大于100mm错 边应小于或等于0.2t，且不应大于2mm未焊满不允许（3）如发现“夹碳”，应在“夹碳”边缘510mm重新起刨，深度要比夹碳处深23mm，贴渣可用砂轮打磨。露天作业时应在上风口33、操作，在封闭环境操作，要有通风措施。（4）焊缝检验：焊缝及时清理药皮、飞溅物，按设计要求对100%管道焊缝进行超声波无损探伤检测（二级片），5%X射线检测，结果应符合JB52-81超声波探伤质量标准要求。（5）焊缝焊完后，应在其附近打上焊工钢印代号。（6）经过探伤试验，凡不合格的焊缝应割掉重焊，重焊不得超过两次。备 料钢管安装施工流程图除锈防腐运输、下管修 口点 焊钢管对口探伤试验不合格焊缝检查焊 接管道水压试验合格合格三、PVC-U塑料管安装1、管材和配件的质量控制PVC-U给水管安装工程包括PVC-U管直接、弯管、三通及其配件的安装。PVC-U管材料应具备出厂合格及相关的材料质量检验资料。34、（1）管材、管件应分别符合给水用硬聚氯乙烯管材（GB10002.1-88）及给水用硬聚氯乙烯管件（GB10002.2-88）的要求。如发现有损坏、变形、变质迹象或其存放超过规定期限时，使用前应进行抽样鉴定。（2）管材插口与承口的工作面，表面平整，尺寸准确，既要保证安装时插入容易，又要保证接口的密封性能。（3）管道采用粘接连接时，当发现所选用的粘接剂沉淀、结块时，不得使用。（4）管材和管件检验合格后，应加标识堆放。不合格的管材和管件应退还生产厂家，不准使用。2、管材及配件的运输及堆放（1）管材及配件在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，避免阳光暴晒以防变形和老化。（2）管材、配件堆放时应放35、平垫实，堆放高度不超过1.5；对于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管材的承口相互倒置并让出承口部位，以免承口承受集中荷载。3、管道下管管材及配件吊运及下沟采用挖掘机配合人工进行，公称直径小于200mm的管道可以采用手工拖入管沟内，对所有的大管道、管件、阀门及消防栓，应采用挖掘机配合人工仔细将它们吊运至管沟。吊运时，应采用软吊带或不损坏PVC-U管的装置。下管时管道及配件应平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞。4、管道连接方式PVC-U塑料管的连接方式主要有密封胶圈、粘接和法兰连接3种。管径大于等于100mm的管道一般采用胶圈接口；管径小于100mm的管道则一般采用粘接接头，也有的采用活接头；不同36、材质管道间的连接及阀门前后与管道的连接均采用法兰连接。5、管道安装（1）溶济粘接接口管道安装清理管材或管件在粘合前，用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。粘接a、粘接前将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度的标线。b、粘接时须将插口处倒成小圆角，以形成坡口，并保证断口平整且垂直轴线，这样才能粘接牢固，避免漏水。c、用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时，先涂承口，后涂插口，采用轴向涂刷，涂刷均匀适量。d、承插口涂刷粘接剂后，立即找正方向将管端插入承口，用力挤压，37、使管端插入的深度至所划标线，并保证承插接口的直度和接口位置正确，同时保持下表所规定的时间，以防止接口脱滑。粘接接合最少保持时间表公称外径（mm）63以下63160保持时间（s）3060e、由于PVC-U管道具有膨胀系数大的特点，直管段每间隔20-25m必须设一处伸缩节（膨胀节），每个转弯处或与备连接处都必须加活接头。承插接口的养护承插接口连接完毕后，及时将挤出的粘接剂擦试干净。粘接后，不得立即对接合部位强行加载，其静置固化时间不低于下表的规定。静置固化时间（min）公称外径（mm）管材表面温度45-7018-405-1863以下1-2203063-110304560110-160456090638、质量控制措施（1）材料应符合图纸及有关规范的要求。（2）管道安装应符合给排水管道工程施工及验收规范的要求。（3）仔细对管道、伸缩节、节点和其他附属构筑物等进行外观检查；并根据设计检查管道各点能否自由排放水。（4）插口插入时必须按管轴线方向插入承口，不能倾斜，否则会顶偏胶圈，致使胶圈发生不同程度的位移，产生漏水。（5）在插口外表面和胶圈上刷润滑剂，注意插口外表面应涂刷至端部坡口处。（6）起吊管道时，吊距应符合有关规定，水平吊装，力求平稳地对入承口内，进管拉紧线器拉速应缓慢，随时检查胶圈是否均匀拉至工作面，不得使胶圈扭转，同时调直管身，确保管中心位置不发生偏差。（7）安装时应保证两根管节在同一条39、直线上。四、管道及附件安装1、球墨铸铁管要求管材、管件规格、质量应符合设计要求，并具有出厂合格证明文件。接口材料质量应符合现行国家标准和设计要求。球墨铸铁管及管件的外观应符合下列规定：管及管件表面不得有裂纹，不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷。采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管，承口内和插口外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。管材和管件的尺寸公差应符合现行国家产品标准的规定，并丈量其长度、圆度。球墨铸铁管施工工艺 ，球墨铸铁管安装方法施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。 2、安装流程：清理承口插口清理胶圈上胶圈下管（排管）在插口外表和胶圈上刷润滑剂顶40、推管子使之插入承口检查。 3、安装要点： 、清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。 、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。 、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。 、下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。 、安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。 、顶推管子使之插入承口：在安装时，为41、了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。安装过程中，定管、动管轴心线要在一条直线上，否则容易将胶圈顶出，影响安装的质量和速度。 管道安装要平，管子之间应成直线，遇有倾斜角时，要小心。将连接管道的接口对准承口，若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。橡胶圈润滑油宜用植物油；寒冷的冬季，橡胶圈可用热水预热，以减少硬度，迅速安装。 沿曲线敷设接口的允许转角序号接口种类管径（mm）允许转角（）1刚性接口7545022橡胶圈接口及柔性42、机械式接口756003球墨铸铁管管道安装允许偏差，应符合下表的规定。球墨铸铁管及铸铁管管道安装允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1高程20连续5节管且20米测1点水准仪测量2轴线位置30经纬仪测量或挂中线用尺量五、PE塑料管安装1、管材检查在管道被放入管沟之前，首先应该对管道进行全面检查，在没有发现任何缺陷的情况下，管道才被允许吊入或滑入管沟内。2、下管（1）吊装前将管节沿管槽边顺序排列，依次下到管槽内，避免在管槽内运管，提高时效。（2）当使用机械下管时，速度应均匀，回转平稳，下落时低速轻放，不忽快忽慢和突然制动，严禁在被吊管节上站人。对于长距离的管道吊装，推荐采用尼龙绳43、索。3、管道安装（1）管道下槽就位后，开始装管。将单节管子按照设计的高程和位置逐节安装而形成整体管道。（2）管道通常会在地面预先连接成大约50米的许多管段，然后下放至管槽中，采用热熔连接或机械连接的方式连接这些管段。（3）管沟内管道的热熔连接同地面上管道的热熔连接方式相同，但必须保证所连接的管道在连接前必须冷却到土壤的环境温度。（4）PE压力管道系统主要采用热熔对接方式进行连接，当与金属管道等其他管道连接，必须采用法兰连接。（5）热熔对接是采用热熔对接焊机来加热管端，热熔对接时的温度为210，待管端融化后，迅速将其贴合，保持一定的压力，经冷却达熔接的目的。（6）热熔对接工艺的步骤为预热熔融切换44、对接，具体参照下表参数执行。PE管材热熔对接参数参考值公称壁厚（mm） 对接工艺第一步：预热第二步：熔融第三步：切换第四步：对接预热压力：0.15Mpa预热温度：210C预热时的卷边高度h（mm）压力:0.1Mpa预热温度：210C预热时间（秒）允许最大切换时间（秒）焊接压力：0.15Mpa冷却时间（分）2-3.90.530-4044-50.540-7056-101.070-120610-161.0120-170817-241.5170-2101025-321.5210-22501233-40PE管安装施工流程图管槽验收管运输下槽管道对口找正管道预热、熔融、切换切换管道对接夯压管槽回填土方不合45、格管道压水试验六、阀门及管件安装1、本工程所有阀门、管件与管道及不同材质管道间的连接均采用法兰加螺栓方式连接。2、安装前应仔细核对阀件及管件的型号与规格是否符合设计要求，检查橡胶垫片的厚度和平整度是否满足设计要求，其压盖螺栓是否留有调节余量。3、安装时应将阀门及管件平稳吊起，将法兰、阀门及管件和管线调整同轴，使其连接处于自由不受力状态进行螺栓紧固，紧固螺栓时应采取对角同时锁紧的办法。4、阀门安装应满足以下要求：（1）阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂46、规定之压力。并做好阀门试验记录。（2）阀门安装时，阀门应处于关闭状态。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。（3）阀门安装时，做到阀门内无杂物堵塞，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，手轮处于便于操作的位置，动作应灵活，安装的阀门应整洁美观。（4）阀门安装后,应做空载启闭试验，确保阀门启闭灵活、关闭严密。七、给水管道消毒、冲洗和水压试验按照给水排水管道工程施工及验收规范执行，本工程分段进行管道消毒、冲洗和压水试验，段长为1km左右，管道管道消毒、冲洗和压水试验前在部分地方需安装临时阀门及临时排水管。管道消毒、冲洗和试压水由原供水管网引出，消毒、冲洗和试压水由泄水阀排向附近河沟及市政排水设施。1、47、管道消毒：除一个三通口阀门打开外，关闭其余所有阀门，慢慢打开阀门，灌水入管道，并同时在进水孔投入消毒剂，待水浸满管道后，关闭阀门进行浸管消毒。具体采用消毒剂型、用量、浓度、调配方法和消毒时间按新装、（改装）自来水管道、水厂构筑物、泵站清洗消毒冲洗操作规程及验收制度严格要求进行，消毒完毕，打开全部排水阀门，待排清管内消毒液后，关闭全部排水阀门，进行管道冲洗。2、管道冲洗（1）待水逐渐灌满管道后始完全开启阀门进行冲洗，新装供水管冲洗流速1m/S，冲洗一段时间，待排水阀口的取水合格后关闭。（2）经有关水质部检验确认冲洗合格后，拆除临时排水阀门及临时排水管，并用法兰封板封闭各个三通法兰口。（3）冲洗是48、必须注意安全,并做好安全措施，各自动排气阀、排水阀派人现场监控，排水口须做好消能工作。3、管道水压试验（1）管道安装合格后，管道两侧按设计要求回填 ，并确定管道的阀门井、镇支墩等附属建筑物已达到设计强度后，分段进行管道压水试验。（2）水压试验采用设备应符合有关规定，采用弹簧压力计时精度不应低于1.5级，最大量程为试验压力的15倍，表壳公称直径不应小于l50mm，使用前应校正。（3）管道试压前23天，向试压管道内充水，注满管道后，应在不大于工作压力条件下浸泡，浸泡时间不少于24h，（4）管道注水时，应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽。待水灌满后，关闭排气阀，用电动试压泵加压，压力应逐渐升高，加49、压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时继续加压，一般分2-3次升到试验压力，每次升压以0.2MPa为宜，管道水压试验压力应达到管道工作压力的1.5倍。当压力达到试验压力时停止加压，保持恒压10分钟，对接口管身检查无破损及漏水现象，认为管道强度试验合格。在试验压力下，10分钟压力下降不大于002MPa，可以认为严密性试验合格，试压质量优良。班组质安员应及时做好试压记录。 八、土方回填：1、填方前，应清除基底垃圾、树根、模板、杂草等有机杂物，抽出坑穴积水、淤泥及验收基底标高，检查地下管道、通信器材、地下电缆等是否安装完毕、管道支承是否有无支墩、牢固可靠。2、回填土方从土场用挖掘机装车、550、t翻斗车运至回填土地点，机械布土，人工摊平，小型机械分层夯实3、对填方基底和已完成隐蔽工程进行检查和中间验收，幷作好记录，在砼达到规定强度后方可进行，回填土应采取在构筑物四周、管道两侧同时对称下料进行回填。4、回填土质应符合施工规范要求。回填土由基坑边下土，分层回填，人工铺设，采用打夯机夯实，幷注意控制土壤含水率，虚铺厚度每层控制在300mm之内，每回填一层，打夯34遍，机械夯不到的位置采用人工夯实，厚度每层不应超过200mm，打夯34遍。夯实后应取样送检，取样方法和数量要符合施工规范要求。5、填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实51、系数及所用机具而确定。应符合下表的规定：序号压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数1平碾250300682振动压实机250350343柴油打夯机200350344人工打夯200346、碾压夯实过程中，应对地下管道、通信、供电电缆等设施采取有效的防护措施。7、填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合有关施工规范的规定。第三节 排水工程一、基槽土方施工同工艺管道土方开挖施工，挖到设计标高后及时进行基底清平。立即进行混凝土垫层施工。二、管道安装管道安装流程：排管下管清理管口清理胶圈上胶圈初步对口找正安装接口检查中心、高程用深尺检查胶圈位置锁管。 安管：管材进场时应根据现场条件，52、尽量沿线分散在相应位置，同时项目部质检员应认真检查管材质量是否符合设计及国家有关质量要求，不合格的管材严禁使用。管材下车应有吊机轻放，严禁碰撞。 管子下槽安装应以逆流方向铺设，管安装铺设时，承插口工作面和胶圈应清洗干净，套在插口上的胶圈应平直，无扭曲，安装时胶圈应均匀滚动到位，放松外力回弹就位符合要求。 下管时采用25t吊车配软带索具或钢丝绳，卡环扣系住，人工配合下管，保持管身平衡匀速下放。吊车下管应有专人指挥，指挥人员必须熟悉机械吊装有关安全操作规程及指挥信号，在吊装工程中，指挥人员应思想集中，吊车司机及槽下施工人员必须听从指挥，指挥信号统一明确吊点应符合要求，管子吊起安装不得过高，稍离槽底53、即可，以使插口胶圈准确地对入承口八字内，安装接口时顶拉速度应缓慢，并应用专人查看胶圈滚入情况，再继续顶、拉使胶圈达到承插口预定位置。 安装时管材将插口顺水方向，承口逆水方向安装，安装由下游往上游进行，安装时索具与管子接触的地方，必须用木板橡胶板垫好，避免索具将管子勒坏，安装中用水准仪及时进行高程控制，利用边线，调整管身位置，使每个管节安放在已经检测高程的管垫上，并使管子中心线符合要求。 接口必须正确的选择好橡胶圈，并妥善保存，橡胶圈施工时，必须清理干净承口内橡胶圈沟槽，承接插口端及密封圈接触表面、应平整、光滑无滑痕、无气孔，不得有土或其他杂物。三、闭水试验闭水试验应按下列程序进行：1、试验管段54、灌满水后浸泡时间不应小于24h；2、试验水头按规范确定；3、当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内注水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。计算渗水量。管道闭水试验时，应进行外观检查，渗水量不得超过规范规定。四、回填土施工同工艺管道回填土施工。第四节 采暖管道工程一、基槽土方施工同工艺管道土方开挖施工，二、采暖管道要求1、预制直埋式保温管：硬质聚氨脂保温层与钢管、保温层为高密度聚乙烯套管质检必须粘结在一起形成一个牢固的整体，保温管外套连接采用连接套，密封用热收缩带。钢管：材质为Q235-B，发泡前钢管表面应加以清理，去除铁锈油55、污等沾染物，除锈等级应符合GB8923中Sa2 1/2的规定。外护管：外护管密度应大于944Kg/立方米，其炭黑含量应为2.50.5%，外护管拉伸屈服强度应不小于19MPa，断裂伸产率不小于350%，外护管任意一段的纵向回缩率不能大于3%，发泡前外护管的内表面要经电晕处理，电晕后其表面张力50达因/c。保温：保温材料应采用改性聚氨脂泡沫，闭孔率88%，吸水率60kg/m,抗压强度0.4MPa，导热系数0.033w/m.k,直埋保温管发泡前后，外套管直径增大259090掺加缓凝剂的混凝土可按照试验确定3、季节施工：在风雨或暴热天气时运输砼，罐车上应加遮盖，以防进水或水分蒸发。4、质量要求：砼送到56、浇筑地点后，如砼拌和物出现离析或分层现象，应对砼拌和物进行二次搅拌，同时应检测其坍落度，所测数据应符合施工方案中规定数据的要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。二）、砼的供应1、原材料的要求1）、混凝土碱含量的控制预拌混凝土必须满足II类工程“使用B类低碱活性集料配制混凝土，混凝土含碱量不超过5Kg/m3”的要求，“使用C类低碱活性集料配制混凝土，混凝土含碱量不超过3Kg/m3”的要求。2）、混凝土的技术要求坍落度要求(按泵送混凝土配合比设计)井壁及梁 16-18cm盖板及底板 14-16cm初凝时间：根据季节及现场的具体情况而定。3）、泵送混凝土、预拌混凝土中要掺加粉煤灰，改善预拌混凝土的57、和易性和减少预拌混凝土的塌落度损失，保证泵送效果。、泵送混凝土配合比中要控制砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率过高会使混凝土软卧层增厚，同时会增加混凝土表面的裂缝。因此，砂率要控制在一个合理的范围内。常规是控制在38%45%左右。2、搅拌站选择搅拌站选择其资质条件应能满足施工要求，同时与我公司有过同类工程合作经验的单位。生产现场与砼供应方签订合同。其内容包括砼等级、总量、坍落度、外加剂、水泥用量、水泥品种、早强要求、抗渗要求、骨料粒径、水灰比、初凝时间、终凝时间、原材料和砼碱含量、混凝土供应速度等项目的具体要求。合同双方严格遵照合同执行。三）、砼运输1、用罐车运输（保证温升值5/h58、），并保证运输到现场混凝土的坍落度必须符合配合比申请单和开盘鉴定上要求坍落度规定（根据施工温度、场外运距、堵车情况、场内运输方式、场内运距长短、施工部位钢筋的疏密程度等因素来确定），现场在新到混凝土车后部用小桶接取混凝土测定其坍落度(每3车测一次)，并作好记录，与要求值偏差为30mm；其它（特殊）混凝土坍落度根据实际情况由项目通知搅拌站（以混凝土申请单形式）。预拌混凝土搅拌站保证运输到现场混凝土不得产生明显离析现象。现场内混凝土采用车泵（墙、梁、板混凝土）运输。底板混凝土采用汽车泵运输。2、混凝土从搅拌机卸出运输到现场3小时（通过执行混凝土小票统计表来控制此时间）,初凝时间51小时,相邻两车的59、发车间歇时间2.5小时，且在风雨、暴热天气运输混凝土的罐车上应加遮盖，防进水或水分蒸发。3、砼运到现场，应符合浇筑前申请的坍落度，检查合格方可使用。当有离析现象时，应立即予以退回,不得使用。4、砼的供应必须连续，避免中途停歇，保证供应及时，不等车，不压车。如砼供应不上，可减低砼泵送速度，以保持泵送连续进行。5、混凝土输送泵使用技术要求1）、泵机操作人员应严格培训，考试合格后方准上岗操作。2）、泵送前检查泵机运行情况，确保运行正常。3）、泵送前，先开机用水湿润整个管道，而后送入水泥砂浆，使输送泵管壁处于湿润状态，再开始泵送砼。4）、砼泵送时，必须保证砼要连续工作，若发生故障，停歇时间超过45mi60、n或砼出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的砼。5）、泵送砼时，料斗内砼必须保持20cm以上的高度，以免泵管吸入空气堵塞泵管，若吸入空气，致使砼逆流，则将泵机反转，把砼退回料斗，除去空气后再正转压送。7）、泵出口堵塞时，将泵机反转把砼退回料斗，搅拌后再泵送，重复34次仍不见效时，停泵拆管清理，清理完毕迅速重新安装好。四）、混凝土浇筑1、浇筑条件1)、钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件（包括钢板止水带3004等）工程的预检、套管安装工程等相关验收项目已经完成（经监理方签认）；混凝土浇筑令、开盘鉴定等相关准备资料经签认完毕。2）、施工缝处混凝土表面必须满足下列条件：已经清除浮浆、61、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱混凝土层已经清除、地下结构外墙钢板止水带均已安装、已浇筑混凝土强度1.2Mpa（通过同条件试块来确定）。3）、模板内的垃圾、木（锯）屑、刨花、泥土及粘在模板上杂物（包括混凝土屑）必须清除干净；钢筋上的油污、混凝土等杂物必须清理干净。木模板的湿润工作已经完成（但不得有明水）。混凝土车泵、吊车、吊斗已经准备（或调试）好。4）、浇筑混凝土的人员（包括试验、水电工、振捣工等）、机具（包括振动棒、电箱等）、雨季施工的防雨材料、水、电（需要调试的必须预先调试好）等已经安排就位。浇筑前清整现场道路，保证混凝土运输通畅。2、工艺流程作业准备 商品砼运送62、到现场 施工缝接浆 砼运送到浇筑部位 底板、井壁、梁、盖板砼浇筑与振捣 养护3、浇筑分层厚度浇筑层厚度振捣棒作用部分长度的1.25倍。对于50振动棒浇筑的混凝土为450mm。现场制作两根混凝土浇筑厚度控制杆（在50mm50mm5000mm木条上刷白油漆，正面自下而上每450mm用红油漆标上刻度，反面自下而上每300mm用红油漆标上刻度，刻度字体要大而醒目，随时探测、调整混凝土（包括底板、井壁、梁混凝土等）浇筑厚度。浇筑混凝土时用手电筒照明读取厚度控制杆上数据，从而控制浇筑厚度。4、浇筑混凝土时的振捣混凝土的振捣采用50振动棒（作用部分长度38.5cm）。振捣时要快插慢拔；盖板、梁采用斜向振捣，63、振动棒与混凝土表面成42.52.5 ；底板分层振捣时厚度不超过45cm（采用50振动棒）；井壁浇筑时分层厚度46cm（50振动棒），浇筑同一部位井壁时不得采用两种振动棒；振捣时上层要插入下层50mm（根据分层厚度，在振动棒上作红漆刻度线来控制）。振动棒移动间距57.75cm（50振动棒）。每一插点的振捣时间为255s，同时配合观察（混凝土表面泛出浆、不再显著下沉、不再出现气泡）来确定其振捣时间。振捣器距离模板24cm（50振动棒），浇筑时上面两数据用小木条上两面标刻度来度量。从施工缝处开始浇筑混凝土时，不能直接靠近缝边下料，振捣时由远而近向施工缝处推进，距离缝边900mm100mm（用卷尺来控64、制）处停止振捣，改用人工加强对此处混凝土的振捣，使其结合紧密。5、各部位砼浇筑1）、底板砼浇筑浇筑方法采用“一次施工，斜坡浇筑、左右循环推进、一次到顶”的浇筑方法来缩短砼的暴露面。工程基础底板厚度为m，利用自然流淌形成斜坡，一次浇筑完成。导墙砼在底板浇筑完毕2小时后终凝前进行浇筑。2）、井壁砼的浇筑（1）、井壁浇筑前底部先填以50-100mm厚与砼配合比相同的砂浆，砼浇筑时分层振捣，使用插入式振捣器，每层下料高度不大于460mm，振捣时不得出动钢筋的预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。施工时浇筑每层为一流程，浇筑时每个流水段的每个流程推进方向一致，起点相同，终点相同。（2）、井壁砼如65、需要设施工缝时将施工缝留在板底向上40mm。（3）、浇筑井壁混凝土时应安排专人看护钢筋，混凝土浇筑到标高后，立即将井壁筋进行调整到位，并清理表面混凝土，浇筑预留洞口时，要两边同时振捣，千万不要从一边向另一边推移，以防洞口框模位移。3）、梁砼的浇筑（1）、梁同时浇筑，浇筑由一头开始，用“赶浆法”浇筑，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，随着阶梯形不断延伸，梁砼的浇筑连续向前推进。（2）、浇筑时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥沿梁底包裹石子向前推进，每层均待振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。（3）、梁节点66、钢筋较密时，浇筑此处时用小粒径石子同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。（4）、浇筑盖板砼的需铺厚度略大于板的设计厚度，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，厚板用插入式振捣器顺着浇筑方向依次振捣，浇筑时用铁插尺检查砼的厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用抹子抹平。浇筑板砼时不允许用振捣棒摊砼。（5）、施工缝处须待已浇筑砼的表面强度不小于1.2Mpa时，才继续浇筑，在继续浇筑前，施工缝砼表面必须凿毛，剔除浮动的石子。振捣必须细致，使新老砼紧密结合。五）、混凝土养护砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数以保持砼表面湿润为宜，养护期一般不少于7昼夜，抗渗砼不少67、于14天。柱及墙的混凝土养护可采用喷或滚涂混凝土养护剂的方法进行养护，梁、盖板混凝土采用浇水养护法进行养护。六）、混凝土试验砼入模前，在现场随机取样制作砼试件，试件的留置应符合如下规定：每100m3同一强度等级，同配合比砼取样不少于一次，同批同配合比砼少于100m3时或同一流水段，取样不少于一次。同条件试块：平面结构每次必须留置，竖向结构根据结构部位、温度变化要求留置。除按规定取样外，还必须做见证取样，见证取样总数为取样总数量的30%。试件养护到期后要及时送到试验室进行试验，同时要求试验室出具强度试验报告。七）、浇筑混凝土时的注意事项1、浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移68、时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。2、混凝土浇筑完毕后凝固前及时用湿抹布将局部漏浆、掉（漏）渣擦去(备一装水工具桶,用抹布在桶里沾水擦洗)；用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。浇筑完毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前刮去（小块铁皮）。3、混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2m，浇筑的竖向结构高度超过3m时采用振动溜管（100）使混凝土下落。4、在混凝土终凝前必须用铁抹子把非结构性表面裂缝（由于混凝土的沉降及干缩产生）修整压平（然后再覆盖养护）。5、浇筑井壁中洞口位置混凝土时，应从洞口两侧同时下料，且高差不宜太大。6、两泵管间橡皮垫、卡具必须套上。八)、混凝土工程质量通病防治169、施工缝留置不合理，处理不符合规范：加强对图纸及施工规范的学习，施工前制定好方案，按要求留置施工缝，减少计划外施工缝留置。板平行墙体，并挡成直槎，接缝时，先把水泥浆及松动石子剔掉，再用水冲净润湿后用同砼配比砂浆放在接缝处浇筑时仔细振捣。2、砼烂根，漏浆：主要是模板下口不平或拼缝不严造成，支模要仔细检查下口是否平直，顶板混凝土浇筑时用长刮杠将墙体根部刮平；如再不平直用海绵条挤严再支模，浇筑砼时先浇筑同配比无石子砂浆5-10cm，然后再浇筑砼，以保证砼接槎密实。3、洞下口砼浇筑不实：注意浇筑时控制好砼坍落度，下料时两边要同时下料，用尺杆检查下料高度、振捣时间等洞侧面砼不落下且没有气泡冒出为止。4、70、养护不好，出现干裂：根据气温变化和砼终凝时间撑握好开始养护的时间，常温时砼浇筑后开始养护时间不得长于12小时，普通混凝土养护时间不少于7天。四、检查井工程混凝土底板的施工,用搅拌机拌合，用插入式振捣器振捣，平板振动器振动面层并找平。混凝土早期强度达到后，砌井前先将砌筑部位清理干净，并放出中心线及边线，浇水湿润。雨水检查井、收水井均采用砖砌，1:2水泥砂浆内外抹面。雨水检查井流槽与井墙一次砌筑成型。砌筑时严格按照“三一”砌砖法施工。砂将采用机械拌合，并严格计量以保证强度。做好预留接口的工作，进水井预留雨水支管接口，检查井预留雨水支管接口。第六节 电缆沟工程1、沟槽开挖同管沟土方开挖施工；2、模板71、施工同上模板施工；3、预埋件按照图纸要求提前制作好，模板安装完成后及时预埋；待混凝土达到设计强度后焊接电缆支架；4、混凝施工同上混凝土浇筑施工，电缆沟一次浇筑完成；5、回填土施工同上第七节 雨季施工措施根据本工程的特点和进度计划，在工程施工期间将遇到一个雨期。1、按XX市历年气象资料，雨季应在每年7月1日至8月30日期间，根据施工进度按排，本工程将经历1个雨季。2、雨季施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨季施工生产正常进行；项目部成立防汛领导小组，加强管理。3、与气象部门保持密切联系，掌握中长期天气变化情况，根据天气情况，及时调整施工计划。做好防雨材料的准备，对于浇注完的砼如72、遇雨天，及时用塑料布覆盖。4、做好防洪排涝工作，与现降水施工单位协商好，在整个基础施工时期，始终维持降水工作，及时排除坑内积水，确保基础工程质量。5、注意机械设备的防雷电、漏电，做好原材料、半成品的防雨、防潮工作。6、混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨或暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应立即覆盖，以防雨水冲刷。防水混凝土严禁在雨天浇注。7、现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。雨后钢筋视情况进行处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。8、雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形。钢模板拆下后即使清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。9、模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板变形。若模板拼装后不能即时浇筑73、混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。10、雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要支撑牢固。外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。11、原材料的储存和堆放要注意防雨、防潮。12、加强雨季用电设备防护。第五章、主要施工管理措施第一节、保证工期措施施工进度计划是遵照科学合理与实事求是的原则，依据建设工期定额和我公司技术管理水平并考虑业主对工期的要求而制订的，它是施工管理的龙头和大纲，是确保合同工期的指导性文件，因此为确保施工进度的实现和完成，我们将在以下诸方面采用措施。一、组织措施1、严格按照项目法施工管理，实行项目施工74、负责制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，对本工程实行全方位全过程的有效管理。2、在项目班子的强力指挥下，确保各种指令畅通，做到令行禁止。项目经理部负责协调与土建等工序之间的工作，编制各工序相互穿插作业计划，使工序严格按计划进行。3、与业主、监理、设计单位紧密配合，对工程施工全面进行计划、组织、技术、质量、材料等项管理，统一组织协调各种施工关系，充分调动各工种的施工优势，从组织上保证总进度的实现。二、技术措施1、做好施工准备工作，制定切实可行的施工方案，科学合理的划分施工区段，采用小流水施工工法，实现快节拍均衡流水施工。2、采用先进的施工技术，如早拆体系支摸方法，加快75、模板周转，提高工效，确保工期质量等。3、结构工程中适当加添符合规范的早强剂，以便于下一步工序的提前插入。4、主体结构采用分段验收，保证粗装修、机电等其它工作能及时插入。5、施工期间加强与气象部门的联系，做到心中有数早预防，合理安排工作。6、科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间上、工序上、空间上的充分利用与合理搭接。加大各工序的交叉插入深度。7、运用计算机优化施工网络，确保关健线路，避免不分主次、分散人力、物力的现象，紧抓关键线路，做到统筹兼顾，照顾一般。三、管理措施1、加强计划管理，将总的工期安排合理分解为几个主要目标段，并进行逐层分解，编出月、周、日计划，并配以相应的人、机、料及管理76、要素，以确保目标的实现。项目经理部实行岗位责任制,分工明确、清晰，责任到位，奖罚分明。加强现场施工计划协调工作，根据施工条件的不断变化，及时调整作业计划，加强调度职能，实行长计划、短安排，通过月、周计划的布置和实施保证总计划的实现。建立每周的工程例会制度，举行与业主监理、设计、施工等单位联席办公会议，及时解决施工生产中出现的问题。在本工程中我公司将坚持日计划控制，每日召开现场计划调度会，并坚持日计划日报制度。坚持“质量第一”“安全第一”的原则，严格执行“三按”（按图纸、按工艺，按规范标准施工）、“三检”（自检 、互检、交接检）,坚持人员培训持证上岗，减少返工浪费，避免质量、安全事故。以质量保证77、工期的顺利实现。必须坚持每周的例会制度，及时解决施工中出现的新问题。同时灵活调动劳动力，组织昼夜施工，实行双班作业的办法。对基层作业班组实行目标控制，以经济手段激励作业人员的创造性，对保质保量提前完成任务的班组按照合同予以奖励，对由于施工安全、质量等人为造成工期拖延的按照合同予以处罚。由于现场窄小，需周密地组织材料、机具的进场，保证材料运输供应的畅通及时。第二节、工程质量保证体系和保证措施一、项目质量保证体系我公司按照ISO9002建立完善了质量保证体系，编制了相应的质量手册和质量体系文件；并通过了中国质量管理协会质量保证中心的质量体系认证。本项目的各项质量管理活动均按照公司的质量体系要求，由78、项目经理组织本项目质量体系正常、有效运行。（一）根据质量策划建立项目的质量保证组织机构（见质量保证组织机构图），在质量计划中明确各岗位的质量职责，项目经理确保认真履行各自的质量职责，公司质保部负责监督检查。（二）项目经理部根据质量策划及公司质量手册及程序文件，编制本项目的质量计划，并以此指导工程全部施工及创优活动。（三）按照质量计划的要求，由项目经理部组织本项目的质量体系运行，认真填写质量体系运行记录及各种施工控制记录。 （四）配备高标准的资源配备符合高标准要求的项目管理班子：选择公司内获取总公司级优秀项目经理为项目的主要负责人，配备技术及管理水平高的工程师作为项目总工和主要专业的技术负责人。79、在施工中采取先进的施工设备和机具，确保工程质量和施工进度。对各部门配备齐全电子计算机和相应软件，提高办公效率和水平。质量保证组织机构图公 司安全质量部建设单位主管部门监理单位监理工程师项目经理：XX项目负责人项目总工：质检员材料员资料员测量员技术员管道安装班组土建施工班组土方施工班组防腐施工班组管道焊接班组机械施工班组二、 质量管理制度（一）、岗位质量责任制 项目经理是该项目的第一责任人，现场经理根据岗位职责在抓生产管理同时负责相应质量责任，项目总工、质量员则行使质量控制的监督检查职能。对各作业班组和特殊专业分包商签署质量目标保证书，通过组织管理和经济杠杆双重手段达到确保整个工程质量目标的实现80、。（二）、技术交底制度 坚持以技术进步来保证工程质量的原则，编制有针对性的施工方案，对关键工序均做为主要质量控制点，做好施工前的技术方案编制与各级技术交底，并提出技术交底记录。（三）、物资验证制度 公司物资科及项目经理部分别对其采购的各类物资，坚持验证合格方可投用的制度。验证的内容包括：核查物资合格证、质量证明书及其规格、型号、标识、包装等。对于国家、部颁标准以及XX市建委提出有复验要求的，必须进行规定的复验，确保不合格的物资不投用于工程之中。（四）、样板引路制度 施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准操作，特别是管道工程，每个分项工程在大面积开始操作之前做出示范样板，并报业主（监理）81、验收，以统一操作要求，明确质量标准。（五）、过程三检制度 对各工序操作均实行自检、互检、专检制度。自检要做记录，预检及隐蔽工程检查按XX市建委相关文件要求，做好齐全的隐、预检记录。（六）、质量否决制度 1、对不合格的分项、分部工程必须返工至合格，执行质量否决权制度，对不合格工序流入下一道工序造成的损失应追究相关者责任。成品保护制度 2、项目经理和项目总工要合理安排工序，坚持按合理程序施工，严禁反序作业。在质量计划中应制订成品保护措施，防止下道工序对上道工序效果的破坏和污染，质量员和项目总工坚持现场监督检查，及时发现和制止不贯彻落实成品保护措施的行为和倾向。（七）、工程质量等级评定、核定制度各工82、序及最终工程质量、均需进行评定和核定质量等级。分部工程质量等级由公司质保部核定，单位工程由市（区）质量监督站核定。未经核定或核定不合格者不得转序或交工。（八）、培训上岗制度 工程项目所有管理人员及操作人员均应经过业务知识技能培训。对于特殊岗位（工种）人员，按XX市要求，必须经考核合格，并应持证上岗。（九）、竣工后服务承诺制度 按公司服务控制程序要求，做好竣工服务工作，竣工后由质保部组织定期回访用户，并按有关规定实行工程保修服务承诺：结构、管道、采暖保修期按合同执行 。二、保证工程质量的措施（一）、管理措施1、在正式开工前，公司组织项目经理部和有关质量管理部门根据公司质量手册及质量策划程序进行“83、项目质量策划”。项目经理部根据质量策划按公司项目质量计划编制指导编制“项目质量计划”。对影响工程质量的关键工序和重要环节设置控制点，如在测量放线、模板、钢筋定位和全部隐蔽工程、特殊过程等设立以专业责任工程师牵头管理的控制点。3、建立有效的质量信息反馈系统，设专职质检员和责任工程师做为信息的收集和反馈传递的主要人员。项目经理部针对存在的问题及时调整施工安排，以纠正影响质量的偏差和倾向。4、项目经理部按照我公司程序文件操作，以标准化的方式统一现场的施工管理和质量管理。公司按照年度质量体系内部审核计划，对项目进行质量体系运行的定期审核，及时发现和处理不合格问题，确保项目质量体系运行始终保持正常，确保84、工程施工始终处于控制状态，确保实现工程质量达到预期管理目标XX市优质工程。（二）、控制措施1、严格按质量控制流程实施质量控制。2、严格物资采购与控制物资的质量对工程质量有着重要影响，我们将严格按照公司的“采购控制程序”要求，做好分供方的评价与选择、物资的验证、物资检验和试验、物资的标识、物资的保管、发放和投用、不合格品处理等环节的控制工作，确保投用到工程的所有物资均是符合规定要求的。 3、做好充实分的施工技术准备 在开工前要编制好施工组织设计和相应的施工技术方案以及必要的作业指导书，并做好技术交底工作，确保参加工程施工的人员明确技术操作及质量要求 4、严格过程质量检验1）要求各工种人员认真执行85、有关施工验收规范及检验评定标准，做好施工过程中的自检，并做好相应的质量记录。专业质量检查人员定期检查和搜集施工班组的施工自检记录。2） 做好专业检验和试验。严格按照施工验收规范及XX市质量监督站的有关要求，做好施工过程中的专业检验，包括预检、隐蔽检查、各种施工试验及分项工程的质量评定检查，并做好相应的记录或提交必须的检验、试验报告。对于不符合要求的，必须返工至合格要求。对分项工程不合格内容的控制。严格监督检查施工过程的操作及施工质量，对于发现的质量不合格问题按公司不合格品控制程序处理，防止不合格的工序转序。对于“不合格品”的控制，按不合格控制程序填写相应记录。3）做好日常的质量监督检查工作。专86、业质量检查人员经常深入施工现场，监督检查施工人员的技术操作是否符合规定要求，及纠正违章操作行为，确保各项规章制度及施工技术方案的正确贯彻执行。4）公司质保部定期和不定期对项目的质量检验和试验工作进行监督检查，及时发现并解决问题。5）严格工程的最终检验和试验 在各主要分部工程完成后，要按照有关施工验收规范的要求，进行必要的最终检验，管道的闭水试验、采暖管道的强度试验等，并提交符合要求的试验报告。 5、特殊过程的控制 我们按照公司过程控制程序中对特殊过程控制的要求，控制两个方面：一是过程能力的预先鉴定（操作者的资格、设备机具的能力、材料的质量、工艺试验及施工环境）即过程能力符合要求，并经项目技术总87、负责人、现场监理人员确认后，方可正式施工；二是过程技术参数的连续监控，现场责任工程师、质量检查人员对施工过程中的各种技术参数连续进行必要的检测及控制，确保过程质量符合规定要求。6、认真执行质量否决权，实行必要的奖惩管理我们在该项工程施工的全过程中，要认真执行质量否决权，将施工质量的好坏与责任者的经济利益挂钩，实行必要的奖惩，以激励职工提高质量意识，努力提高施工质量水平。除在公司内部项目承包合同中明确奖惩要求外，质保部将根据内部质量审核的结果，兑现必要的奖惩。（三）、经济措施1、层层签订质量奖罚协议公司与项目、项目与班组(包括与特殊分包单位)均签订确保质量管理目标实现的奖罚协议，明确相应的经济责88、任及奖罚规定。加强日常的质量监督检查，对不认真执行技术操作规程，对违章操作的，均执行相应罚款规定。对质量活动好，质量水平高的队组予以奖励并给予公告。3、对各劳务小分包及专业分包，在其合同中工程款支付与质量活动挂钩，每月结算单中必须有质量主管签字，否则不予结算。对出现严重质量问题并不能认真吸取教训和改进工作的，将对其执行予以清除出施工现场的规定。（四）、工程质量保证的技术措施1、分阶段编制施工方案和技术交底1）依据施工组织总设计，编制分阶段的施工技术交底和作业指导书，以便及时指导施工。a、组织好图纸会审，作好分级技术交底工作。尤其是要作好新技术、新工艺的技术交底工作。2、采用先进的施工技术推广使89、用碗扣脚手架支撑系统。推广使用焊接接头使用技术。推广使用小流水快节奏的施工方法。总之，通过上述质量控制手段和措施，确保本工程达到：砼工程达到清水效果；工程实测及观感质量均在优良以上；安装工程完全达至设计标准，质量优良；从而确保该工程结构达到优良工程。第三节、技术管理措施一、分阶段编制施工方案和技术交底1、依据施工组织总设计，编制分阶段分部分项工程施工方案设计，以便于及时指导施工。2、组织好图纸会审，作好分级技术交底工作。尤其是要作好新技术、新工艺的技术交底工作。二、工程技术资料的管理1、管理与职责1）、工程施工技术资料是工程建设及竣工交付使用的必备条件，也是对工程进行检查验收、管理、使用、维护90、和扩建的依据。2）、工程施工技术资料的编制、整理应按照建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-51-2003）和建筑工程施工质量验收统一标准执行。技术资料应随施工进度及时整理，按专业系统归类，认真进行填写，做到字迹清楚。项目齐全，记录准确，真实地反映工程的实际情况。3）、项目部设专职资料员配合总公司资料管理的要求，并建立健全岗位责任制，落实到责任单位及个人。技术资料管理的好坏直接与经济挂钩，制定切实可行的奖罚政策，以促进技术资料管理工作。2、内容与要求1）、主要原材料、成品、半成品、构配件出厂质量证明和质量试(检)验报告。材料进场后，及时进行检验，合格后才可以使用。2）、施工试验记录，施工试验应91、按规定随机取样，试验数据不允许涂改、伪造，保证真实可靠。3）、要及时、准确、认真地作好施工日记，使施工日记能真实地反映工程的施工情况。4）、预、隐检记录，对主要分项工程,如地基、模板、测量、钢筋、管道、焊接等，必须组织由总包、业主(监理)、项目责任工程师、质量检查员参加的隐蔽工程验收，并做好记录,签字齐全。5）、基础、结构验收记录，地下结构工程及主体工程完成后，分别组织有设计院、业主、监理、总包、施工单位等五方参加的结构工程质量验收，填写基础、结构工程验收记录，各方签字后再报市质量监督检查站核查。6）、技术交底，责任工程师对工长班组进行书面技术、安全交底,并有交底人和接受人签字。7）、工程质量92、检验评定，按照建筑工程施工质量验收统一标准和统一表格评定等级。8）、竣工验收资料，单位工程完工后,施工单位要仔细填写质量保证资料检查核对表、单位工程观感质量评定表和单位工程质量评定表报市质检站验收核定。7）、设计变更、洽商记录。8）、竣工图，按照XX省编制建筑安装工程竣工档案和资料的具体要求绘制竣工图。9）、工程竣工验收前，施工技术资料按专业、类别、时间顺序整理归档，并编写目录，装订成册，最后由项目总工程师审核签字，工程竣工报验时，首先将技术资料报市质检站审查，合格后才可以对工程进行检查验收。3、在现场设立试验室，配备专业试验人员负责材料检验和施工试验工作。1、原材及复试材料进场后必须有出厂证93、明，物资部根据施工试验要求进行试验委托并送样，试验室接到委托单及试样后及时进行试验，并返馈试验报告。物资部收到试验报告后进行登记，交予技术部归档。2、钢筋连接填写试验委托单，工程部审核委托单填写的焊接方式、部位、日期、规格、取样数量，物资部核实连接使用的原材批次、牌号、规格、数量、时间，技术部审核签认后将委托单及试样送至相应资质实验室试验，合格后由资料员收集归档。3、砼及砂浆试验在砼浇筑前填写砼申请单同时填写试验委托单，工程部审核部位、时间、标高及取样代表数量，技术部签认后送至工地试验室，工地试验室根据砼浇筑或砌筑砂浆试验委托单做试块，并及时将试块送交中心试验室，28天后出具试验报告。试验员将94、试验报告交给技术部归档。4、采用的新技术新材料新工艺1）预拌混凝土的应用技术，加快施工进度，减少环境污染。2）施工企业管理软件应用技术用于预算、资料、绘图、网络统计、文档管理。3）推广施工技术和工艺控制软件用于施工组织设计编制、施工图CAD放样等。4）立钢筋连接接头大于或等于16钢筋采用电渣压力焊、提高接头强度，节约了钢材。第四节 保证安全措施一、安全管理方针及目标安全管理方针是“安全第一，预防为主”。安全目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在4以内，创XX市安全文明工地。二、安全组织保证体系以工程项目经理为首，由生产经理、安全员、专业工长等各方面的管理人员组成安全保证体系。安95、全生产组织机构组 长：项目经理副组长：技术负责人、成 员：专业工长、电工、机修工、吊车司机、架子工、焊工。三、安全管理1、严格执行国家及XX省有关现场安全管理条例及方法。2、制定实施现场安全防护基本标准，如：施工临时用电安全标准、各类施工机械和设备的安全防护标准、施工现场消防管理标准等。3、建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落实到广大职工上。4、编制安全措施，设计和购置安全设施。5、强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。6、建立定期检查制度。每周组织各部门、对现场进行一次安全隐患检96、查，发现问题立即整改；对于日常检查，发现危急情况应立即停工，及时采取措施排除险情。对查出的隐患及时整改，做到定人、定时间、定措施。7、分析安全难点，确定安全管理难点：在每个施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预措施。8、制定临边与洞口的安全防护措施。9、设立安全生产宣传牌，在主要施工部位、作业点、危险区、主要管沟都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌及搭设安全维护栏杆。10、根据作业人员情况成立由专职安全员並领的现场“安全纠察队”，每人佩带项目经理部统一印制的“安全纠察”臂章，开展日常安全生产检查工作。11、落实安全生产责任制，总部对97、项目，项目对作业单位，层层签订安全生产文明施工责任状，使安全生产责任层层落实到人。四、安全生产工作制度1）建立安全生产例会制度，每半月召开一次安全生产工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作（总公司直属项目部）。2）建立安全值班制度，项目经理部及劳工队伍必须安排负责人员在现场值班，不得空岗、失控。3）严格执行安全生产技术交底制度，各施工项目必须有针对性的书面安全技术交底，并有交底人与被交底人的签字。4）建立安全生产班前讲话制度，安全员应根据具体施工进展情况及各阶段施工特点，在施工之前及时对班组作业人员进行安全讲话。5）执行日检查旬评估制度，保证安全生产文明施工的稳步提高98、,按时实现各项管理目标。日检查：由现场经理和安全员负责，按照XX市建筑施工现场安全日检表的内容，在每天下午下班前进行检查，对发现的问题立即定人员定时间进行整改，为夜班或第二天施工创造条件。旬检查：由项目经理部召集现场经理、项目总工、安全员、保卫，消防、机务、料具、行政、卫生等有关人员共同进行联合检查，按照XX市施工现场管理规定八个表的内容检查评分，评估工地的管理水平。6）建立机械设备、临电设施和脚手架的验收制度，各种机械设备、临电设施和脚手架在安装完毕后必须进行专项验收，未经验收或验收不合格严禁使用。五、安全生产基本措施1、落实工人进场的三级教育，特殊工种要持证上岗。生产管理人员凭安全资格证工99、作。2、施工现场必须首先做到“九有”。即有：围墙，门卫、场牌、安全标志、消防设施、消防通道、厕所和垃圾站。均按标准设置和管理。3、实行“三统一”“五同时”的管理，即管理生产的人员必须统一管理安全生产和文明施工；在策划施工组织设计（方案）、技术交底检查生产、总结评比、奖励先进的同时，都必须有安全生产、文明施工的内容，而且都具有否决权。4、强制使用“三宝”，采购时要有厂家合格证和监督部门的生产许可证，使用前要进行性能实验，防止假冒伪劣产品有碍安全生产。5、在基坑四周和管沟两侧，凡是没有防护的作业面均必须按规定安装围栏高1.2m和挡脚板确保临边作业的安全。栏杆满挂安全网。6、预留洞口和井口都必须有安100、全防护，大于1.5m的洞口还必须采取盖板和围栏双层防护，确保所有洞口不坠人、不坠物，安全可靠。7、本工程所使用的机械要派技术熟练的信号工和司机进行操作，持证上岗，做到定时保养及时维修，按时检查，确保各种安全保险灵敏有效。六、主要项目安全保证措施1、洞口防护的设置1)、凡洞口边长达1000mm的，板的钢筋不断，做防护用钢筋，其上加盖板或加防护栏及加盖小眼安全网。2）、洞口两方向长度都大于（含等于）1000mm的洞口，必须在四周搭设两道防护拦杆，防护拦杆高度不低于1.2m，洞口内挂水平安全网，并加挂防止坠落安全标志。3）、严禁私自拆除洞口的防护设施。4）、利用较大洞口上下传递模板时必须有操作平台，101、平台应设防护栏。5）、在开放的洞口（大于1000mm）处工作时，必须挂安全带。6）、经常检查各洞口防护设施及安全标志情况，发现损坏及时整改。2、钢筋工程安全措施1）、钢筋机械钢筋切断机：接用漏电保护器。一次性不得大于3米。钢筋弯曲机：接用漏电保护器。一次性不得大于3米。砂轮切割机：接用漏电保护器，有砂轮防护罩，严禁使用不圆、有裂纹和直径小于25cm的锯片。钢筋机械传动部位必须有防护罩及接零(或接地保护)。2）、操作人员做到定人定机操作，周边操作施工人员应避开钢筋运动方向，人离或下班切断电源。3）、钢筋吊运由持证起重工指挥，严守操作规程。4）、安全防护无论采用何种焊接方法，在现场焊接操作必须有操102、作架，操作架上必须铺跳板，搭设防护拦杆，在极特殊情况下，难以搭设防护架时操作人员应挂好安全带。5）、所有金属焊（连）接操作人员必须经考试合格持证上岗，工作时戴齐各种防护劳动保护用品。证件复印件存放在项目安监部。制定钢筋机械防雨措施。6）、钢筋施工时，金属物极多，电气危险性最大，应注意以下问题：电焊机：一次线不得超过3米，二次线不得超过30米，焊机一、二次接线侧必须有防护罩及防雨棚，二次线必须双线到位，严禁使用钢筋或钢管代替二次线。所有电缆线及电焊把线必须挂在绝缘钩上不得拖地，不得被钢筋、钢管压砸。7）、乙炔、氧气瓶不得放置在焊点下方，与明火及相互之间保持安全距离。3、混凝土工程安全措施1)、混103、凝土浇注使用机具吊车：由持证起重工驾驶指挥，严守操作规程。振捣棒：要求绝缘良好。2)、人员操作辅助泵管输送时，工人在泵管架子上应挂安全带。操作振捣手设备人员应戴好绝缘手套，穿绝缘鞋等劳保用品。3)、临时用电振捣棒有专用开关箱，接漏电保护器（必须达到两级漏电保护）。电缆线必须挂在绝缘挂钩上，严禁拖地或拴在钢筋上。振捣棒线严禁任意接长。夜间施工必须有足够的照明。4、机械设备安全措施1）、钢筋及木工机械：一机一闸，使用漏电保护器，并有接地保护，木工机械不得多功能使用。2）、钢筋及木工机械在项目经理部验收后使用；3）、手动工具由安全员、设备员、电工一同验收后使用。4）、所有机械、机具的安全装置必须完好104、；5）、所有电动机械必须保证其绝缘良好，并接用漏电保护器； 6）、大型机械必须由持证人员操作，并严格遵守本工种操作规程。7）、使用木工机械、机具时严禁戴手套；8）、使用振捣棒、打夯机 移动式机械设备应戴绝缘手套并穿绝缘鞋；9）、建立机械安全管理制度，由本单位安全员、设备管理员监督执行。5、脚手架工程安全措施 脚手架上必须铺跳板，有防护拦杆，严禁在单跳板、飞跳板上作业。脚手架上严禁堆放模板、钢筋和其它杂物。严禁攀爬脚手架，严禁踩在钢管上操作。未经批准任何人不得私自拆除各种脚手架。特殊部位的脚手架（如上人马道等）在其出入口处加挂安全标志牌6、临时用电安全控制1）、现场临电管理由安全员和电工负责；2105、）、各临电分配回路均采用TN-S系统；3）、所有用电设备必须接用漏电保护器；并达到两极以上漏电保护。4）、位置固定的机械设备一次线长度不超过3米，如电焊机、钢筋加工机械等。5）、移动的机械设备必须有专用开关箱；须做到一机一箱一闸一漏，一次线不得任意接长，如手电锯、振捣棒等。6）、所有电缆严禁拖地，必须架空；不得将电缆线缠在钢管、钢筋，应用绝缘钩加以吊挂。7）、各作业面上分配电箱接线严格按有关规定进行。8）、电气接线和拆除必须由电工进行，其它人员不得擅自动用。9）、开关箱所接电缆长度不超过30米。10）、电焊机二次线必须双线到位，严禁用钢筋或其它金属物代替二次侧焊接零线，11）、电焊工、操作振捣106、棒的混凝土工必须戴好绝缘手套。7、模板工程安全控制1)、加工机械：木工机械，要严禁使用倒顺开关。圆锯：有皮带z护罩；有锯片防护罩和分料器；接用漏电保护器。特别注意木工多用机械严禁电锯和电刨同时使用，必须采用隔离措施。电刨：传动轴和皮带有防护罩和电刨护手装置接用漏电保护器。电锯和电刨严禁带伤作业，特别是锯片发现裂纹立即更换。2)、人员操作：使用木工机械严禁戴手套；锯长度小于50cm或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；使用电锯、电刨时，两人操作时注意相互配合，不得硬拉硬拽避免伤人，机械停用时断电加锁。第五节、消防保卫措施一、消防保卫管理目标1、消防安全目标：狠抓消防隐患，杜绝火灾事故。2、治安保107、卫目标：不发生重大治安问题和刑事犯罪案件，严禁打架斗殴。二、消防保卫管理体系经理部消防保卫管理体系项目经理：XX材料员：库管员：安全员：项目负责人：各专业分队施工班组 工号消防领导小组： 组长：项目经理 副组长：工长 成员： 专业队长、电工、库管员、材料员三、消防措施1、把消防工作纳入项目管理的正常工作日程，成立消防领导小组，制定现场消防管理制度；针对施工的不同时期和特点制定相应的保证措施，做到防患于未然。2、在签定劳务合同的同时，签定消防责任书，并且与经济效益挂钩；做好消防教育，提高全员消防意识，凡新进场的施工人员必须进行公司、施工队、生产班组的三级教育，并经考试合格后方可参加生产。3、合理108、布置消防器材，在仓库、木工棚每25m2配一个种类的适应的灭火器，其它场地每100m2配2个10L灭火器和适当的消防桶，形成整体消防布局。4、严格明火管理，不具备明火作业条件的不签发动火证，无动火证的不准明火作业，并且采取措施，防止电气火灾。对施工现场的高压线，必须做好隔离保护。5、施工现场不允许吸烟，生活、办公区设置吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。6、加强对易燃、易爆物品的管理，有专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。7、加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。四、治安保证措施1、施工现场实109、行封闭管理，工地四周用1.8m高围挡瓦搭设围墙，现场大门，宽6m，高2m，均聘用正规保安人员日夜值班，建立严格的门卫制度，施工人员一律佩带出入证，外来人员凭证明登记入场。2、加强施工队伍的治安管理，坚持先审查后进场，不准使用无“身份证”、“暂住证”、“劳务证”、“就业证”的人员，不准政治上不可靠，精神上不自理的人员进入现场。3、做好职工的治安保卫消防教育，提高全员安全意识。凡新进场的施工人员必须进行公司、施工队伍、生产班组的三级教育，并经考试合格后方可参加生产，特殊工种必须经过专业培训，持证上岗。现场每位员工必须配带胸卡进出现场，对于来访者要进行登记。4、实行材料出门条制度，材料出场必须有物资110、部签发的出门条，其它部门签发无效，现场贵重物品必须入库保管，专人专管。5、建立定期保卫消防检查制度。每周末和节假日前，项目的保卫领导小组必须组织有关人员对生产区、生活区进行一次保卫消防大检查。按标准进行评分，发现问题定人、定事、定时间进行整改，并且组织复查验收。根据得分高低和整改效果作为评定奖金的重要依据。第六节 文明施工、环保措施1、管理目标1）我们将依据GB/T24001-(1996)/ISO14001-(1996)环境管理标准和总包环保要求（环境方针、环境目标和环境指标），建立环境管理体系，配备相应的资源，遵守法规、预防污染、节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求,确保施111、工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化；选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑。2）认真贯彻执行建设部、XX市关于施工现场文明施工管理的各项规定。使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地，使之成为XX市“安全文明工地”。3）我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。在制定控制措施时，考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建112、筑物环保节能的效果等。二、文明施工、环境保护管理系统图项目经理：XX办公室：项目负责人：工长 库管员： 施工班组预算员：三、工作制度1、每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。2、建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业工种在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。3、制定管理措施制定113、现场场容布置和控制大气污染、水污染、光污染、噪音污染、废弃物管理等方面的具体管理措施。4、具体措施1）合理进行施工现场的平面布置，各种机械、材料按平面图布置堆放，尽量作到合理调配，随进场随使用。2）根据公司CI企业形象策划的工作要求，结合现场实际情况配合总公司对施工现场进行CI形象设计和规划，以确保整洁良好的施工环境。3）建立有效的排污设施，污水经过二级沉淀池再排入市政管道，保证现场和周围环境的整洁文明。4）现场搭设临时垃圾堆放场及时清理外运，并设立符合要求的厕所，派专人看管打扫。5）建立有效的降水排放设施，降水经过二级沉淀池再排入市政管道，防止流砂流进市政管网内，致使管网出现堵塞。6）土方施114、工时，指派足够的人力、整理车辆，清扫道路，确保车辆不带泥砂出场。当基坑挖到1.5m以下时，用围栏和密目安全网进行封闭，确保人机安全。7）现场布置:根据场实际合理布置设施、设备，按现场布置图的规定，设置堆放，并随施工管道、构筑物等不同阶段,根据总平面图进行场地布置和调整。8）做好路面及围挡，保证道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物， 9）班组施工做到活完料净脚下清，随作随清，物尽其用，在施工作业时防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土及时清理后方可外出运输。10）砂、石集中堆放成方，脚底边用边清；钢材、成型钢筋分类集中堆放，整齐成线。11）现场堆放的各种材料，按照要求分类码放整齐，115、并按要求进行标识。12）合理安排作业时间，尽量减少夜间施工降低噪音；发生夜间施工时，必须先申请后施工。13）现场场容实行责任区包干制度，定期检查评比。14）现场临时道路进行硬化处理，每天洒水清扫，防止扬尘。出场车辆经过清扫处理，防止沿途遗洒。15）水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料，要及时搬入库房，运输时要防止遗洒、飞扬，卸车时轻拿轻放，以减少扬尘。16）施工现场食堂采取必要的消烟除尘措施，在食堂排水系统中设置有效的隔油池，加强管理，定期掏油，防止污染。工地厕所及时清扫、打药。第七节 成品保护措施1、在分项施工技术交底中写清施工人员应知应会的成品保护工作内容。2、钢筋加工后分类码放成捆、成垛，并116、有防潮措施，使用时不得随意掰扭或拆断。3、模板吊运时不得碰撞墙体，合理存放，保持不变形。洞口模板采用活动模板，拆模时严禁大锤敲击，防止砼开裂。第八节 降低成本措施1、认真贯彻公司质量体系文件要求，加强现场的质量管理，提高工序的一次合格率。根据项目部自身条件选择经济合理的施工方法。2、在施工组织设计和各种施工方案的制定过程中，都要经过认真研究、多方案比选，充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和经济合理性，追求技术经济综合指标的最优化选择。3、加强材料管理制度建设，在施工中做到分段计划、分段考核、控制材料成本，做好施工预算和成本核算。4、圆盘钢筋采用冷拉调直，合理下料，避免钢筋长料短用，短钢筋可117、以按规定焊接后使用在非要害部位。5、混凝土节约水泥的具体措施：采用高效减水剂，以减少水泥用量；还可利用粉煤灰采用内掺法替代水泥等，配合比专门配置，经设计和监理公司认可后使用。6、采用先进合理的模板体系，井壁模板使用整体木模板，施工效率高，表面可达到清水混凝土要求，减少了抹灰工作量；梁采用早拆支撑体系，提高模板周转效率，节约模板的投入。7、合理划分施工流水段，采取小流水施工的方法，合理组织和安排，能有效节省人员、机械、材料。8、分阶段进行验收，使工艺管道尽早插入，可充分利用空间、优化资源调配组合，可节省因工期加长而增加的各项费用。9、加强对机具设备和周转材料的维修保养，延长使用寿命提高周转率。1118、0、加强承包责任制，实行三工序管理，落实三检制制度，减少返工，节约材料，减少损失。11、合理地安排施工工序，增加设备的利用率；充分利用机械设备提高机械化程度，减轻劳动强度，提高劳动生产率。12、合理布置施工现场，减少物质二次搬运量。13、加强临水临电管理避免长流水，长明灯。第九节 料具管理措施现场料具管理员施工现场管理的重要内容，也是场容场貌的具体体现，现场料具的管理到位对减少安全隐患，降低施工成本起着关键作用。因此，本施工组织设计特别把料具管理做为独立章节讨论。1、根据现场平面布置图，各种料具应按指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，达到“五个一”标准。2、施工现场的机具保管中，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，严格执行领退料手续。3、模板要堆放整齐，场地坚实并经过硬化，排水设施齐全；木方、木制多层板必须按规格码放整齐，有防雨、防潮措施。