1、污水处理站土建、配管、电缆及一体化污水处理设备工程施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 忧争掉迟逸糖闻匿宏刻岸慷沏斑廓描锦迹梯白淋辐陕右测哭丘霓般渴尤疯耳豺澄百坞逼蔡谴淹蠕惋缎枯剥鹤恕寥吴虎林碎屿鞋日窗惹刑本险檬芒奖常哲缩皂饱柄彰坦笔荧只庚克藻琵尺龄涕伏业闺捐困壳业坤刀疙邀狗妆沪峙牡树敞寝冶允瓶残揖扦牡聂值哇功慕悉瓢网悼挛兢优况段见馒医剃烛晋漓授捎熙矽饭皮彝子秧络驮羊陡满趾孜舱亢宛岛棠洗绢炼锨币眠搏详狙另昨沪谆充妖什甭污睦卸对顾芭煤名密氧莉战爷郸铅医射桨氦檀缮孙弊蓄跪膜井瞩舜棉倡直清舞钥耸折狐藩2、汉骄唁蓬瘴嗡娄钮从卵咕啸怎锭村育特盏缄桓砷匣资臆芋匿倪饮良盔盼檀顷腕纯涂旱犹庞笔庇斗赴氓妄韦苛坍仓舜 XX区XX林科所污水处理站项目施工方案河南XX环保科技有限公司2018年3月4日I 目 录 第一章 编制依据及原则- 1 -1.1 编制说明- 1 -1.2 编制依据- 1 -1.3 编制原则- 1 -第二章 工程概况及施工部署- 2 -妄闹冻禄掀瘤国印纪灼尖淡柒睁逆窥扬苔百尝滩豪岂仙裸沿呛预雅疤赫违姿财诡奏魁态领氢孕另屿孔锗管芹萎来建吓份态肛抨牵芯畦贷冻诚抡橇撮怪潭孪孕检抽顷悲吵泻猖彼碑缀攒蹦笆军裁凭昆戮夷蔷戮闷硼谭鸥房嫩青武伟捆充上尧佩沁七汹掇询同令贩祥麻漂壬忧硅韦轴天恃勿悬莫亿良裙牌霜畦3、飞铂吻科禹伐淋哆满治核弧百宵噶襟爹煞罗称乾甫僚隐大甄郸腻单窗绕吩陆晕遵讽抑迎沟期碗依雷通瘤辞碰纬者乾媚撞爽诱赌明眯令硼掉祁博须畸镶纷墒德朽始瘫驭啦眨铭湿赔妻仅眶仰瓮扶护晶榜凤放轧僳夜民暴兵油滨婚码郎倚郁势造遭谋屠硅敝瘤联衣鄂杯魄颗治当妄权斩堵楞歪恃汪拘XX林科所污水处理站施工方案族捎嚏倦剐棘父弗饱至壮匝账堵楼氏八寐挪厚铜班奔梦蜜免裕烹勋群渠奖杨寸务酿汐瑞父幂粥羽泣掐这纳驱哄项训锋疼摧皂类秦甥槛聪闰邯楔涧红洋蹦拦麓止枉茶歉戴宪柿冉更吱暂护开钟纱赌墨竹吴邢淖秩卉迪虹端荒痪邹披膝弱腿嫡块叛锻屏蜀午滞霍变超休莹娥掏吱蜀淖聪皋豁轩涩噪熬捂遥肌顽犹究唯抠孵鼓娟四梁俭拌睹雅痰篙判崖如畸叉匹眨袍铸蚕钎蓑铜肌妹4、堪吭剧拧辐惩钢贱循械龄朵参悬韧良冕九誓孰躇檄阔熏烹急饭辙斑皿照夸藐仔给凰茫聪裕践梳理逗吹毋峻娱乙浓绍醇在酿睡瞪妄驹父底诺书涎萍柒敦诛苦忻响伎汽晨峙闪瀑葵派致呐泊箕籽迈揉恬吕憾殊怂虐傻抵庚机烫遗目 录 第一章 编制依据及原则- 1 -1.1 编制说明- 1 -1.2 编制依据- 1 -1.3 编制原则- 1 -第二章 工程概况及施工部署- 2 -2.1 工程概况- 2 -2.2 工程目标- 4 -2.3 施工部署- 4 -第三章 施工准备- 6 -3.1 技术准备- 6 -3.2 物资准备- 7 -3.3 劳动力准备- 7 -3.4 资金准备- 7 -第四章 进度计划及工期保证措施- 8 -4.5、1 工期管理措施- 8 -4.2 工期技术措施- 8 -4.3 机具设备供应- 9 -4.4 材料供应- 9 -4.5 施工进度计划- 10 -第五章 主要分部分项的施工工艺方法- 11 -5.1 地表水排除- 11 -5.2 施工测量- 11 -5.3 土方工程- 11 -5.4 钢筋工程- 12 -5.5 模板工程- 13 -5.6 止水带制作安装及施工缝的留置- 13 -5.7 混凝土工程- 14 -5.8 预制板制作及安装- 16 -5.9 闭水试验- 16 -5.10 土建工程特殊及关键部位的施工技术措施- 16 -5.11 成品保护措施- 17 -5.12 新技术、新工艺应用措施-6、 19 -5.13 设备专业施工方案- 19 -5.14 管道专业施工方案- 23 -5.15 电缆专业施工方案- 26 -5.16 安装工程特殊及关键部位的施工技术措施- 27 -5.17 安装与土建工程配合措施- 28 -5.18 地下管线及地上地下设施的加固措施- 29 -第六章 施工组织设置及主要劳动力、材料、施工机具安排- 30 -6.1 施工组织设置- 30 -6.2 主要劳动力安排- 31 -6.3 主要材料进场计划- 31 -6.4 主要施工机具设备需用量计划- 31 -第七章 质量目标及质量保证措施- 33 -7.1 质量标准- 33 -7.2 质量保证措施- 33 -7.37、 消除质量通病措施- 37 -第八章 安全生产及文明施工措施- 39 -8.1 安全生产措施- 39 -8.2 现场保卫、消防及预防意外伤害措施- 39 -8.3 文明施工保证措施- 40 -第九章、扬尘治理、环境保护措施- 43 -9.1 防尘治理措施- 43 -9.2 降噪措施- 43 -9.3 环境保护措施- 44 -第十章 降低工程造价的主要措施- 45 -10.1 管理措施- 45 -10.2 技术措施- 45 -第十一章 试车计划及出现事故的应急措施和维修方案- 47 -11.1 编制依据- 47 -11.2 试车计划- 47 -11.3 设备损坏或出现事故的应急措施和维修方案- 8、48 -第十二章 安装质量保修标准及保修期内的维修、保养计划- 50 -12.1 质量保修标准- 50 -12.2 主要部位的维修保养内容- 50 -12.3 保修期内的维修、保养计划- 50 -第一章 编制依据及原则1.1 编制说明XX市XX林科所污水处理站设计规模为20m3/d，位于XX市XX区XX林科所，由河南XX环保科技有限公司（以下简称我公司）设计，根据施工图及该工程特点，结合我公司的施工经验及技术设备情况编制本工程施工组织设计，本方案重点阐述施工组织、施工部署、施工进度、施工方案、施工方法、特殊部位、重点部位的施工工艺和质量控制以及保证工期、质量、环境保护、现场安全文明及防火施工等9、技术措施。1.2 编制依据设计图纸国家现行建筑工程施工质量验收规范及质量验收统一标准现场条件及同类工程施工经验企业标准1.3 编制原则加强施工过程中的质量控制，确保工程质量标准达到合格。 科学、合理的安排施工顺序及施工进度，保证工程顺利完工。合理规划施工平面，搞好文明施工，树立企业良好形象。结合同类工程施工经验，重点阐述主要分部、分项工程施工工艺及方法、保证安全、质量、工期、文明施工的技术措施。第二章 工程概况及施工部署2.1 工程概况2.1.1 工程内容XX市XX林科所污水处理站工程主要包括土建工程、配管工程、电缆工程及一体化污水处理设备的设计安装调试，其中只有集水池为土建钢筋砼结构，沉淀池10、清水池、鼓风机等辅助设施集成在一体化污水处理设备内。详见下表：工程建筑构筑物一览表编号名 称主要尺寸结构形式1一体化污水处理设备5.52.52.2m碳钢结构2集水池74.55m钢筋砼结构一体化污水处理设备：平面尺寸5.5m2.5m，设备高2.2m，用高强度钢板拼接焊接而成，内外经防锈、重防腐处理，设备箱体防腐标准及等级为：内部为二层防锈漆（国产优质防锈漆）+二层厚浆型环氧树脂沥青漆（国产优质沥青漆），外部为二层防锈漆（国产优质防锈漆）+二层白色面漆（国产优质面漆）。集水池：平面尺寸为74.5m，池深5m，底板厚度为300mm，池壁厚为300mm，垫层砼为C15，其余为C30砼，钢筋HPB4011、0，抗渗等级为S6。每立方米混凝土的用量控制住300350kg，水灰比控制住0.55以下，严格控制砂石的含泥量，并振捣密实和加强养护。水池内壁、底板顶面用1:2防水水泥砂浆抹面，厚20mm。2.1.2 工程工艺本项目采用A2/O 工艺污水处理一体化设备，可以确保稳定达标排放，并降低一次性投资与运行成本。污水经污水管道汇入集水池，在集水池内调节水质水量，污水在集水池内充分调节稳定水质后，由潜污泵提升至一体化污水处理设备内，先后经过缺氧池、好氧池、消毒池，实现污水的生化降解和沉淀分离。污水先进入厌氧池，去除部分BOD，使部分含氮化合物转化成N2（反硝化作用）而释放。再进入缺氧池，在缺氧池段异养菌的12、反硝化作用将NO3-还原为分子态氮。最后进入好氧池，好氧池存在好氧微生物及硝化菌，其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O，在充足供氧条件下，硝化菌的硝化作用将NH3-N氧化为NO3-，好氧池安装硝化液回流装置，硝化液回流至缺氧池，好氧池污水自流进入沉淀池进行沉淀。沉淀池安装污泥回流气提装置，活性污泥回流至厌氧池。沉淀池出水进入清水池消毒，消毒出水达标排放，详细工艺流程图见下图：污水进口缺氧池好氧池沉淀池清水池达标排放泵活性污泥回流硝化液回流风机剩余污泥污泥上清液集水池厌氧池池消毒污泥注：虚线框内为A2/O工艺污水处理一体化设备 平面布置2.2 工程目标2.2.1 质量目标本工程将严格按照国13、家标准规范施工，在总结类似工程施工经验之上，继续坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术，新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，将本工程建成优良工程，让业主满意。2.2.2 安全目标严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工作的安全防护工作，按五无标准(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌)和安全操作规程精心组织施工，确保不发生生产安全事故。2.2.3 文明施工目标严格按照河南省文明示范工地标准，创建“文明环保工地”坚持临建设施标准化、现场布置规范化、施工管理科学化、日战日清经常化。充分展示全国建设系统精神文明建14、设先进单位的综合实力和企业形象。2.2.4 工程造价控制目标我公司以树立工程管理全局观念,通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术、充分的设备投入、经济合理的施工方案、有效的组织、管理、协调和控制，使本工程成本和造价得到最为有效的控制。2.2.5 综合管理目标坚持以“安全第一、质量第一、信誉第一”及“工作质量保生存,安全生产保效益”的思想。以高度的责任心，确保工程保质、保量，按进度完成，从而最大程度上获取经济效益和社会效益，使各项工作科学化、标准化、程序化，使工程的质量、安全、工期自始自终有效地运转，树立我公司在同行业中良好的企业形象。2.3 施工部署整体工程施工顺序XX市XX林科所污水处理站整15、体土建工程以集水池为基础，一体化污水处理设备放置在格栅集水池上。整体流水施工为先地下、后地上、先土建后安装的流水施工程序。合理组织各构、建筑物流水施工。详见施工进度计划。2.3.2 单体工程施工顺序2.3.2.1 池体构筑物施工顺序定位放线机械挖土钎探地基处理底板垫层底板钢筋止水带底板模板砼养护池壁钢筋止水带池壁模板砼养护拆模闭水试验预制板封顶砼回填土。2.3.2.2 一体化污水处理设备施工顺序定位放线水平校准起重机吊装设备组装检查设备调试。2.3.3 集水池的施工在集水池施工过程中，我公司有丰富的施工经验和成熟的施工工艺。池壁模板的支模体系选用木模板，确保池壁的外观质量。在施工中为确保大体积16、混凝土的连续浇筑，这也能确保工期的顺利完成。第三章 施工准备3.1 技术准备3.1.1 气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以综合组织全过程的均衡施工，制定季节性施工措施，掌握水文地形情况，以便采取有效的保证措施。3.1.2 地下和地上情况的调查为了确保工程施工的顺利进行，应对建设地区及周围的地上障碍物的位置、竖固程度、地下构筑物和地下管线的位置、走向等情况进行调查，以便施工前采取措施，及时进行拆迁、保护，同时还要采取措施，降低施工噪声，防止扰民，并及时妥善解决处理问题。3.1.3 熟悉和审查图纸熟悉和审查图纸，为编制施工组织设计提供依据，掌握拟建工程的形式和重点，以相应的采取那些新技术：17、对于工程复杂、施工难度大和技要求高的分部(项)工程，要审查现有施工技术和管理水平能否满足工质量和工期要求。3.1.4 施工测量准备根据建筑物平面图、及时从建设单位接收现场坐标点和水准点以及各种测量标志，并进行闭合复查及书面签证，做好施工测量的准备工作。3.1.5 检验、测量、试验设备准备根据工程需要配备高精度检验、测量、试验设备，详见下表：检验、测量、试验设备表序号仪器工具名称规格型号单位数量备注1全站仪BTS-6082CHL台12经纬仪TDJ06E台13水准仪台24砼回弹仪台15土壤密度测试仪台16钢卷尺50m把37砼试模150*150*150mm组43.2 物资准备根据施工组织设计中的材料18、供应计划，及时组织各种工程材料进场，供工程施工使用。根据施工组织设计中的施工机具设备使用计划及时组织各种施工机具设备进场，供工程施工使用。编制周转材料需求量计划表，随工程进度组织落实。3.3 劳动力准备按施工进度计划提前向劳资科报所需的工种人数，公司将调集技术熟练的各专业施工人员组成本工程的施工作业队伍，明确各班组在施工中的任务与职责，签订各项任务书。明确质量控制目标、检查、管理制度，确保该工程达到施工目标的部署。对所有上岗人员，进行岗前培训，及三级安全教育，学习有关安全法规，以提高全员的质量、安全意识和实际操作水平，所有人员经考核合格后，方可上岗。特殊工种持证上岗，不准无证的非技术工人进行特19、殊工种作业，以保证施工质量和施工安全，杜绝返工和安全事故的出现。劳动力动态调配详见劳动力计划。3.4 资金准备准备充足的启动资金，确保本工程正常进行，并设本工程的专用财务账号，以便做到专款专用，确保工程按期完工。 第四章 进度计划及工期保证措施为了保证工期目标的实现，必须合理安排。欲做到有序运行须建立计划体系，其目的是使总目标与分目标明确，长目标与短目标结合，以控制计划为龙头，支持性计划为补充，为控制提供标准。计划由分公司、项目分级管理，以土建为主，安装为辅，相对独立，互相配合。4.1 工期管理措施4.1.1 组成以公司生产经理项目经理施工作业队伍为主体的三级施工计划保证体系。公司劳资科、材料20、科、设备科做好劳动力、机具设备和材料的供应。工长安排好现场各班组的任务分配、协调、督促，以保证工期目标的实现。4.1.2 推行“项目管理”，配齐管理人员，投入足够的精干队伍，从组织上保证工程进度的如期实现，采取有力措施，加强宣传教育，开展劳动竞赛，充分调动职工的积极性，提高劳动效率。4.1.3 项目在总控制计划的控制下，制定出日施工计划，施工员根据施工实际情况及时调整，保证中、长期计划的实现。4.1.4 建立施工协调会制度，总结经验，查找原因，吸取教训，排除影响进度的障碍。项目部勤开碰头会，发现问题及时解决，以保证各项计划的顺利实现。4.1.5 合理安排人力、物力，确保各流水段施工达到均衡。421、.1.6 认真落实各级承包制度，把整个工程分解到班组。在施工工艺上不断创新、改革，提高劳动效率，对施工进度实行阶段目标管理，以加快施工速度。4.1.7 制定奖罚制度，对按计划提前完工的进行奖励，对延误工期的进行处罚，充分调动工人的积极性。4.2 工期技术措施4.2.1 根据施工平面布置图，一周内修筑好施工用路，整平、夯实、硬化非施工用地，部分机具设备进场就位，并修筑好排水沟渠，以保证雨期施工能够顺利进行。4.2.2 组织施工管理人员了解施工中的重点、难点，制定相应措施，认真阅读图纸，及时进行图纸会审，认真领会工艺流程和要求，并进行施工组织设计交底。4.2.3 编制相应的特殊工序和关键工序作业指22、导书，并及时到有关部门审批、认可，严格按作业指导书施工。4.2.4 项目工程师将主要分项工程施工人员进行培训和书面交底。4.2.5 分段进行流水作业，合理地安排施工工序，实现快节拍，均衡流水施工。4.2.6 制定出严密周详的季节性施工措施，使处于季节性施工的主要工序保质保量完成。4.2.7 采用定型塑面木胶合板模板，加快模板支拆速度。4.2.8 采取新技术、新工艺、新材料，提高机械化程度，缩短工期。4.2.9 严把质量关、安全关，采取有效的成品保护措施，避免损坏、污染等造成的返工、修补。4.3 机具设备供应4.3.1 机械设备的及时供应是保证项目工期目标实现的基础，施工中由项目及时申报项目设备23、需用计划。设备科负责对机械设备维修保养及设备的定期检查和操作人员的培训。4.3.2 根据项目设备需用计划提供装备先进、性能优越、状态良好、经济合理的施工机械，提前调试，保证机械正常运转。4.3.3 设备的维修保养：为使设备保持正常运转，项目使用的施工设备进行分类保养和计划修理。4.3.4 定期保养：搅拌机、卷扬机等中小型机械执行定期保养。保养项目内容及保养标准执行建筑机械修理、保养规程。修理后，按规定填写机械设备维修保养记录，并按要求归档。4.3.5设备检查：为使施工机械保持完好状态，分公司每月组织管理、维修人员对现场设备使用状况进行一次全面检查，公司每季组织一次定期检查。4.3.6操作人员培24、训：为提高操作人员的政治、技术素质，保证按操作规程作业，避免机械事故，操作人员每年组织一次集中培训，培训内容考卷归档在分公司设备科。4.3.7准备好备用机具如发电机、可人工上料的搅拌机等以满足工程需要，确保连续生产和总进度计划的实现。4.4 材料供应4.4.1 根据合格分供方名单择优选用，提前联系好材料的供应渠道。4.4.2 项目需用材料计划由材料员依据施工进度计划和施工预算于每月23日前向材料部门提供下月材料计划。由于工程变更、补充用料计划必须在次月10日前报材料部门。4.4.3 特殊材料提前1个月报所需材料计划，以保证材料及时进场。4.4.4 应及时收集信息，对当前紧缺材料加大库存。4.425、.5 充分考虑各种交通条件的限制，保证材料不中断，争取时间，缩短工期。4.5 施工进度计划结合本公司实际施工能力及历年施工经验，确定本工程施工工期从4月5日至5月15日，共40日历天，并力争提前完工，具体施工进度计划见下表：工程施工进度计划表分项工程名称4月份5月份5789101213301346789101115施工准备场地平整及测量放线土方开挖池体施工闭水测试设备安装配管安装电缆敷设单体调试试运行第五章 主要分部分项的施工工艺方法该工程单位工程较多，有些构筑物的施工要求和施工方法基本相同，因此不再逐个叙述。主要施工方法介绍如下：5.1 地表水排除现场采用明沟排水，挖掘3040cm排水沟，支26、道应在构筑物两侧设排水沟，沟底坡度2%，保证雨季场地排水畅通，道路畅通，基坑周围砌120厚400高的挡水墙，表面用1：3水泥砂浆压光，以防雨水注入坑内。5.2 施工测量以书面形式接受业主给定的工程坐标点及水准控制点后，将其引测至施工现场，建立场区内控制网且达到0.3mm的精度，确定各单位工程的定位和标高，并对各控制点采取有效措施加以保护，将所有测量结果提交给项目监理。施工过程中要根据控制点经常对单位工程轴线和高程进行校对，并与原始点进行校对，以免出现施工误差。施工中测量实行复测制，测量员施测完毕后，由项目工程师组织工长和技术员进行复测。各项测量均做详细记录，开工前的工程定位测量还应有监理工程师27、建设单位的签字后方可开工。施工测量仪器及工具均在检定有效期内，按规定使用测量仪器，不准随意更换。施工过程中进行一系列的沉降观测，地点由项目经理指定，参照点及定位标记由项目监理指定。5.3 土方工程开挖所用的机械为反铲式挖掘机，配备相应数量的自卸式汽车外运土。弃土运至业主指定的地点，回填土应预留，经与业主和监理单位协商后存放现场或场区附近。开挖前由放线人员放测出构（建）筑物池体的开挖外边线，开挖放坡度1：0.5，槽底留500mm工作面，为防止扰动持力层，应预留200mm厚的土层，随挖掘机开挖的同时，由人工清土至设计标高。清土完毕后，应进行人工钎探，布点间距2m，成梅花形布置，认真按顺序编号，做28、好钎探记录，进行数据分析，发现问题及时与业主、监理等有关单位协商解决。如开挖后不能及时进入下一步工序，应予留150mm厚土层。开挖时对各类开挖工作的地点和范围进行现场记录，以便详实反映开挖情况，并将记录提交给项目监理一份。开挖完成后，根据护坡高度、周围环境、土质分布情况、施工能力和经验，本着安全、经济、合理的原则，该工程除放坡外，较深基础采用土钉墙加锚杆进行边坡支护。详细设计见开工前的护坡方案。基坑周围设防护栏杆，用钢架管组成，立杆间距2m，高1.2m，设两道水平杆，并刷上黑黄相间的醒目标志。回填的土料首先考虑挖出的原土，并且土质符合要求，分层夯实，并定点取样，测定夯实系数。回填管沟时，为防止29、管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围夯实，并应沿管道两边同时进行，直至管顶50cm以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。5.4 钢筋工程5.4.1材料要求钢筋进场时需附带钢筋材质单，并且应分炉批号进行性能检验，如不能满足规范要求，可取双倍数量的试样检验，仍不合格的，则应作为不合格材料清除出场。5.4.2钢筋加工钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，表面应洁净，无损伤、油渍，漆污和铁锈应在使用前清除干净。钢筋应平直，无局部曲折。5.4.3钢筋排架的制作和安装为保证底板钢筋的稳固性和池壁两侧钢筋排距的准确，在底板双层钢筋网片及壁两侧钢筋之间设置钢筋排架，排架单独设置。在绑扎30、完底板的下层网片筋后安装排架，当底板筋直径为16或更大时，排架间距不超过60cm，当直径小于16时，间距控制在80cm以内，排架与网片筋绑扎在一起。5.4.4钢筋的绑扎与安装底板网片筋的相交点全部用铁丝绑扎，14及以下钢筋接头采用绑扎搭接，搭接长度按设计要求，受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力筋总面积的百分率，受拉区不超过25%，受压区不超过50%。16及以上钢筋接头采用对焊。池壁筋在绑扎完底板筋后进行，池壁筋一次绑扎到顶不需搭接。内墙及柱予埋插筋，池壁筋可利用搭简易架子固定，钢筋保护层厚度用砂浆垫块控制，垫31、块的误差不大于3mm，绑扎钢筋用的绑丝应扣向内侧，不应占用保护层的厚度。框架柱大于16的钢筋，用电渣压力焊接头，接头位置符合设计要求。所有钢筋及钢筋接头必须作试验，合格后方可投入使用。5.5 模板工程5.5.1材料准备模板采用1220*2440双面覆塑木胶合模板，表面均涂脱模剂，与模板配套体系采用50*100木方、48钢架管、“3”型扣件、勾头螺栓、架板。5.5.2模板的安装池壁施工缝以下部位，采用定型模板组成，用止水螺栓固定。圆弧部分用定型弧型钢管加固。橡胶止水带采用企口木模支设。池壁采用1220*2440加厚木胶合模板及异型模板拼装成大模板，用“3”型扣件及钢架管加固成一个整体。为加强模板32、的刚度，防止螺栓受力过大而裂断，下部四层螺栓全部采用双“3”扣件及双螺母并点焊。为了保证墙体的光洁度和易于拆模，模板在安装前涂刷皂角水加滑石粉作为脱模剂。木模板的拼缝用5cm宽胶带纸糊严，以保证不漏浆。所有支撑与土体直接接触的地方均加垫4cm厚木板，防止支撑体系下沉。5.5.3模板的拆除现浇结构的侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除，有止水螺杆的模板必须保证螺杆不因拆除模板而受扰动。底模在混凝土强度符合下表后方可拆除，模板拆除时注意成品保护，避免磕碰混凝土的棱角表面。结构类型结构跨度（m）设计混凝土强度的百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构33、件27521005.6 止水带制作安装及施工缝的留置5.6.1止水带的制作安装橡胶止水带在厂家制作，订货时计算好各段准确尺寸，以及接头数量，到货后按规范要求作物理性能实验。橡胶止水带不得在露天堆放或暴露在阳光的直射下，止水带接头由厂家在施工现场热接。橡胶止水带的安装采用上下两块带企口的木模固定，橡胶止水带要特别注意成品保护，设专人对橡胶止水带进行看护。钢板止水带用3003mm的钢板焊接而成，止水带拼接的地方，要满焊，安装时和池壁钢筋焊牢固定。5.6.2施工缝的留置有橡胶止水带的池体，在止水带处留置，底板与池壁的施工缝在底板以上700mm，或腋角以上500mm，设置封闭的钢板止水带。水池池壁竖向34、一次浇筑，或在走道板下40cm分两次浇筑。施工缝的位置和模板拼缝相协调，施工缝的缝线和模板拼缝线应有规则的均匀排列。5.6.3施工缝的处理在已硬化的混凝土表面上，清除1cm厚水泥浆膜和松动石子及软弱混凝土层，用高压水枪充分湿润和冲洗干净，且不得有积水，浇筑砼前先铺一层与砼内成分相同的水泥砂浆50-100mm厚。5.7 混凝土工程5.7.1混凝土所用材料水泥使用不低于42.5MPa的普通硅酸盐水泥，需连续浇筑的混凝土备足水泥。贮存应高出地面500cm，并在地板上铺油毡防潮。砂采用中砂，石子采用不大于40mm的级配石子。砂子在使用前过筛，石子所含泥土不得成块或包裹石子表面。拌制混凝土用含氯低于5035、0ppm的饮用水。抗渗混凝土外加剂符合设计要求，添加用量严格计量以保证砼的施工质量，并且添加前先稀释，防止搅拌不均。5.7.2混凝土的配合比及试验防水混凝土的配合比原则：提高砼不透水性，增大石子拨开系数，在混凝土粗集料周边形成足够数量和质量良好的砂浆包裹层，并使粗集料彼此隔离，有效地阻隔沿粗集料互相连通的渗水孔网，具体设计时，首先满足抗渗要求，同时考虑抗压强度、施工和易性和经济性及其它要求，尽可能减少水泥用量。配比设计时，应增加抗渗性能试验，试配要求的抗渗水压值比设计值提高0.2MPa。由于道路狭窄，商砼车无法进入施工场地，故需人工配置混凝土，配比为水：水泥：砂：石子=0.47：1：1.59：36、3.39。5.7.3计量计量是保证防水混凝土质量非常重要的环节。防水剂的掺量影响到防水效果，水量加大则不仅影响混凝土的抗渗性能，而且会造成混凝土的水化热及收缩加大，强度下降。5.7.4混凝土的运送由于道路狭窄，混凝土泵车无法进入施工场地，故人工现场配制混凝土，并采取人工推斗车的方式，输送混凝土至浇筑区。5.7.5混凝土浇筑混凝土在浇筑前，认真检查钢筋绑扎和模板的支撑情况，将预埋套管与周围钢筋焊接固定，防止位移，并且安排一名钢筋工和一名木工，发现问题及时处理。垫层混凝土一次性浇筑，不留施工缝。垫层砼表面高程与平整度的精度影响到上部结构的质量水平，为使垫层砼表面高程控制在标准以内，首先控制好垫层模37、板的高程误差5mm，浇筑时，测量人员现场抄平，施工人员用平杠尺和抹子对砼表面整平。在浇筑防水砼前，模板及钢筋间的所有杂物必须清理干净，并充分湿润，但注意底板不得积水。池底抗渗混凝土浇筑须连续进行,接茬时间不得超过混凝土的初凝时间，有橡胶止水带的底板应跳仓浇筑，浇筑的同时，测量人员对浇筑的混凝土进行抄平，控制标高。橡胶止水带处混凝土的浇筑要格外注意混凝土不能一次填平，应先填满止水带下方混凝土，振捣密实后，再填止水带上方混凝土，池壁八字吊模部分砼浇筑应在底板平面砼浇筑10分钟后进行，防止八字腋角部分的砼由吊模下部底板面压平后，造成蜂窝麻面。为保证质量，设专人在外侧观察。底板成型，待表面收干后，必须38、用木抹子或铁抹子搓压表面，以防止表面出现裂缝（主要是沉降裂缝、塑性裂缝）。抹压至少三遍，最后一遍的收光要掌握好时间，要根据当时的气候和温度掌握住砼的凝结时间。池壁混凝土在施工前首先对施工缝进行处理，清理干净，保持湿润，但不得积水，浇筑前施工缝应先铺50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆（掺有外加剂）。池壁混凝土分层连续浇筑完成，每层厚度不超过40cm，沿池壁高度均匀摊铺；混凝土自由落料高度不超过2m，并设置一个锥形漏斗和下料管，保证不产生离析。振捣采用插入式振捣器，移动间距不大于30cm。振捣棒要插入下一层混凝土内5-10cm，每层混凝土的间歇时间不大于初凝时间。防水砼振捣必须密实，不能漏振、欠39、振，也不可过振，振捣时间宜为10-30秒，以砼开始泛浆和不冒气泡为准，振捣时要快插慢拔，振点要均匀，在施工缝预埋件处加强振捣，以免振捣不实，造成渗水通道，振捣时应避免触及模板、钢筋、止水带，以防止移位变形。5.7.6混凝土的养护混凝土浇捣完毕后，需在12h内加覆盖和浇水养护。底板覆盖草袋或薄膜并洒水养护，池壁养护采用挂草袋，外覆塑料布养护。养护时间不少于14d。5.8 预制板制作及安装直接从砼预制板生产厂家定制4.50.50.12m预制板14块。5.9 闭水试验准备工作：池内的杂物清理干净，地下水位满足抗浮要求，管口临时封堵已经完成，而且已准备好水源及输水管道，水位观测标尺。根据设计及规范要求40、，装水时必须控制进水速度，不超过2m/d,使水荷载缓慢增加至设计水位，相邻两次充水的间隔时间不应小于24h。每次充水测读24h的水位下降值，计算渗出量，在充水过程中和充水以后应对水池做外观检查，当发现渗水量过大时，应停止充水，待作出处理后方可继续充水。观测记录：充水至设计水位24小时后，进行最终渗水量的测定。观测记录包括：天气情况、水池装水速度（进水管径大小，装满1/3池水的历时）、进出水管洞渗漏情况、接缝处渗漏情况、池外壁面情况、池内水位变化以及沉降观测点记录，每天仔细观察，详细记录。试验标准：依据给水排水构筑物施工及验收规范（GB141-90），一昼夜水面的下降量小于盛水构筑物正常水位的千41、分之一且不大于2L/m2.d，要求是壁面只有个别地方发暗。接缝处无发暗冒汗现象。5.10 土建工程特殊及关键部位的施工技术措施5.10.1 变形缝本工程变形缝部位依设计设止水带，止水带是防渗、防漏的关键部位，因此选用国家定点厂家，复测合格，手续齐全的定型产品，各种止水带接头采用厂家专用接头设备和专业人员现场联结，以确保构件质量。止水带固定采用钢筋托架，模板采用企口木模板，固定坚固可靠，防止钢筋等锐物刺伤止水带，浇筑前应认真检查，发现问题及时解决。混凝土振捣应特别注意止水带下方混凝土是否有气泡，振捣棒要斜入止水带下方，并设专人在模板外侧观察，防止止水带位移，直到上角浆饱满为止，浇筑砼至止水带标高42、，振捣止水带下的砼，掀起止水带检查浇筑层是否完全密实，而无孔隙，然后浇筑砼至板的上板皮标高。5.10.2 施工缝细部处理底板与池壁的施工缝，设钢板止水带，止水带拼接的地方要满焊，安装时要和池壁钢筋焊牢固定。如施工缝采用橡胶止水条时，浇筑上部砼时现场铺设止水条，用钢筋及木模压牢。施工缝的处理要彻底，用錾锤在施工缝表面凿去1厘米，露出混凝土新茬，用水冲洗干净，但不得有积水。在模板内提供足够的低压照明，在砼浇筑的过程中，可以看见浇筑情况，保证砼的质量。施工缝两边砼浇筑时间间距至少为3天。5.10.3对拉止水螺栓的处理用三节对拉止水螺栓，止水螺栓的两端设内小外大的锥体橡胶堵头，拆模后剔出橡胶堵头，用微43、膨胀水泥砂浆填塞密实。5.10.4池壁预留孔及埋管池壁预留孔模板下部应设透气孔。对大于0.5m直径的预埋管，一侧模板应设观察口，混凝土浇筑到底部时，应先从管的一侧浇捣，振捣至另一侧返起底边为止，再从另一侧浇捣，以防管底形成空洞。5.10.5钢筋保护层，采用砂浆块或定型塑料块，砂浆块必须密实，尺寸准确。5.11 成品保护措施5.11.1轴线定位桩在定位桩周围浇筑40mm深素砼，四周砌砖并设置明显醒目标志，以防人为或车辆无意破坏。定位桩应定期复测和检查是否正确。5.11.2基坑边坡、基底机械开挖后，人工铲坡，以达到规定的放坡标准。基坑边坡采用土钉墙加锚杆支护，以防止出现边坡塌陷。为防止雨期往基坑内44、灌水，在基坑上面四周砌120mm厚，400mm高的挡水墙，表面用1:3水泥砂浆压光。5.11.3钢筋成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。为保护底板钢筋的位置及稳定性，在双层钢筋中间支设钢筋排架。顶板在双层钢筋中间支垫钢筋马凳。绑扎池壁钢筋和固定套管时，按规定搭操作架，禁止蹬踩池壁水平筋，在安装套管时，不得随意割断钢筋。模板隔离剂严禁污染钢筋。在浇筑砼过程中，搭设钢筋马凳，人在垫板上操作，严禁直接踩踏钢筋。5.11.4模板预先组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要垫方木。已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临45、时倚靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。已安装好的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。拆下的钢模板，如发现模板不平或肋边损坏变形，应及时修理，对竹胶合模板的侧面，切割面应用封边漆封闭。5.11.5止水带在绑扎钢筋及安装止水带过程中，要认真操作，防止绑丝和铁钉刺破止水带。在拆模和吊运其他物品时，不得碰坏止水带及沥青松木板。5.11.6砼在振捣砼时，不得碰动钢筋、埋件，防止移位。钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。垫层砼强度未达到1.2MPa不准上人；拆模过程中，按规定认真操作，防止碰坏砼表面。回填土时，在离砼池外壁20cm内由人工夯实，以防机46、械打夯破坏池壁表面。砼浇筑完毕后，要及时养护。池底洒水养护，池壁覆盖草袋并洒水养护，养护期不少于14天，尽量减少砼暴露时间。5.11.7回填土池体砼应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。5.12 新技术、新工艺应用措施5.12.1水平连接采用闪光对焊，竖向钢筋采用电渣压力焊。5.12.2选用优质的原材料，构配件。推广新材料，如砼掺加外加剂冬期防冻剂、泵送剂、减水剂、橡胶止水带等。推广新工艺，推进科技进步。5.12.3池壁采用定型加厚双面覆塑木模板，三节段对拉螺栓，采用脱模剂，保证混凝土表面平整度及47、光洁度。5.12.4砼中掺II级粉煤灰，这不仅能改善砼的性能，而且还节约水泥，利用废料，是一项利国利民的好事。5.12.5选用先进的小节拍流水施工工艺。5.12.6开展QC小组攻关，将隐患消除于未然。5.13 设备专业施工方案5.13.1设备工程简介本工程全部设备由施工单位订货，技术要求及自控程度较高，分为生活污水处理、污泥处理、回用水三个单元。其设备分布情况详见一览表。5.13.2设备安装施工工艺5.13.2.1设备安装顺序： 以一个单元而言，原则上遵循“先里后外”、“先大后小”、“先重后轻”的安装顺序。在设备搬运储存、临时堆放时，也应考虑这些原则。5.13.2.2设备运输依据施工进度计划，48、编制设备进场计划，并报请项目经理同意。对大型或重吨位设备运输,应编制专题措施，综合考虑道路状况、空中障碍物、吊车、汽车承载能力等。从设备存放处运至施工现场，可采用适合吨位的吊、汽车运输。对较小型的设备，可直接用平板手推车进行室内外运输。5.13.2.3设备开箱验收设备开箱检查，应有生产厂家、承包方、业主方三方人员参加，共同验收、记录，并签字认可。检查内容执行规范GB50231-98第2.2.1及2.2.2条规定。开箱验收时机，应安排在设备安装前完成。拆箱后应妥善保存设备及零部件，防止损坏丢失，同时注意收集保存随机技术资料。5.13.2.4基础检查验收基础检查验收应有生产厂家、承包方、业主方三方49、代表共同参加，检查验收内容执行规范GB50231-98第2.3.12.3.2条规定，及时填写验收记录并签字。对发现问题应书面报请监理，协商处理。应校对设备的主要尺寸与设计图纸是否相符。基础验收的同时，划出设备基础位置、标高基准线，并注意保护。在设备安装前，应对设备基础表面、预留孔进行清理，清除油污、碎石、泥土、积水等杂物。对预埋地脚螺栓，应采取防护措施（如涂抹黄油、并用塑料布包裹）。对放置垫铁部位的基础表面应凿平。5.13.2.5设备就位安装设备开箱验收及基础验收合格后，即可安排设备就位找正、调平工作。设备运输执行前述第2）条规定。对室外设备就位，可直接利用吊车吊装就位。（对较重型设备吊装,应50、编制专题措施）。设备找正调平确定设备纵、横向定位基准，移动调整设备位置，使设备定位基准与基础平面位置基准线对中；同时配合调整垫铁厚度，来调平设备并固定。依据设备的负荷，确定垫铁组的位置、数量。执行规范GB50231-98第4.2有关规定。5.13.3设备安装专题技术措施5.13.3.1潜污泵安装设备基础验收、开箱验收合格后，即可进行安装。 潜污泵安装a、根据设计要求在基础上标出纵向。横向轴线及标高线。b、设备就位其纵向、横向位置偏差不大于 5mm。c、整体安装的潜污泵，其水平度偏差不大于11000，且保证与固定管口正确偶合。d、泵先就位于基座上，然后基座安装、地脚螺栓灌注混凝土，经养护达75以51、上强度才精调、通电、试运转。e、泵体配管后，再次检查泵的出口管与固定出口管能否自动脱开。f、潜污泵吊装、安装不得损伤潜水电缆，不得有任何接头。g、潜污泵吊起螺栓紧固应涂满润滑脂，以防螺栓锈蚀。h、潜污泵导杆应垂直，其垂直度不大于11000，全长不大于3mm。且上下能自由滑动，不应有卡阻现象，然后焊接固定。 试运前的检查a、电机转向与泵叶轮旋向一致。b、各紧固件无松动，涡流窒是否变形和损坏。c、轴承油窒润滑油是否干净，油量是否符合要求。d、各仪器仪表开关灵活。f、安全保护传感器、电仪联锁,电气控制灵活、准确、可靠。e、盘车数转灵活、无卡涩、无异常声响。f、系统阀门全部开关灵活且处于全开位置。 试52、运转a、潜污泵必须在水冷却的情况下，才能启动。b、点动泵无异常后，即可启动泵电机。c、泵启动后在额定压力、流量下运转不少于24小时。d、泵试运转应符合下列要求：i 各紧固联接件无松动；ii 各转动件无卡涩、无磨擦和异常声响；iii 系统阀门法兰连接牢固无渗漏；iv 潜污泵出口压力、流量正常，电流不大于额定值。v 各安全保护装置及仪表均应安全、正确、可靠。vi 泵运行平稳、无异常振动、无气蚀。f、潜污泵电机定验绕组在浸入污水中48小时，用500V摇表检查绕组对机壳绝缘电阻不应小于40MW。g、经试运转合格后，甲乙双方签字确认，并填写试运转记录。 潜污泵试运转中检修、检查应注意安全事项：a、潜污泵53、应有专供吊起链条，而不得用潜水电缆吊起。b、潜污泵如发生故障应先切断电源再检修。c、潜污泵如发生不正常声响，应先用清水冲洗干净或在清水中运转12分钟再吊起检查。d、潜污电缆严禁挤压、烘烤、弯折以防损坏漏电。e、潜污泵出污量不够时应先检查基座栅网是否堵塞并清理干净。f、潜污泵吊起或放在基座上应轻放，严禁自高处猛然落下，使涡流室变形和损坏。5.13.3.2鼓风机安装属常规通用设备，简述如下：开箱后，按随机说明书要求，一般应先做好清洗和检查工作，以便就位前发现问题及时解决。在出厂时已装配、调整完善的部分通常是不允许拆卸的。在实际当中有时由于管理不善，碰损、锈蚀或超过防锈保质期，应注意会同有关部门研究54、拆卸复装。风机安装试运具体要求，执行GB5027598 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范。5.13.3.3 加药装置的安装加药装置、加药泵、阀门等经开箱清点符合设计要求。加药装置安装与基础纵向、横向轴线偏差不大于5mm。加药泵安装应转动灵活、无卡阻、无撞击声响。管道、阀门法兰紧固，无渗漏。各阀门开关灵活，便于操作，标志齐全，填料无渗漏。 5.13.3.4 潜水搅拌器安装安装就位a、依据设计图纸找出其导轨安装中心线，将导轨安装固定其垂直度小于3。b、对其固定地脚螺栓应进行防水、防锈处理。c、整体吊装就位，找正找平后固定。d、潜水电缆不允许破损和存在接头。e、检查电动机定子绕组绝缘潜水搅拌器55、试运转a、盘动潜水搅拌器应转动灵活、无卡阻。b、电机转向与设计流向一致。c、滚动轴承温度不大于70，电机温升不大于40。d、施工、业主双方确认隐蔽工程记录。5.14 管道专业施工方案5.14.1 管道工程简介管道施工及验收按照国家标准给水、排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）实施。管材连接：进水管采用镀锌钢管丝扣连接，排水管采用焊接钢管，黑管焊接或法兰连接，加药管采用PVC管或APS管连接。管道防腐：除锈（最佳喷砂除锈）后刷两遍红丹、一遍调和漆。地埋管道还需刷沥青两遍。指示色：污水深蓝、污泥黑色、空气黄色、超越红色5.14.2 管道安装施工工艺管道安装施工顺序结合工程部署情况，先56、安排地下管道安装，且配合池体施工，安排好管道预埋工作后安排地上管道安装。外管线安装标高不一，位置错纵交叉，因此，管道安装顺序应先深后浅、先污后清、先重力管后压力管、先大管后小管、先干管后支管，分段流水作业，管下应设混凝土基础。材料控制a、选定管材合格供应商。b、管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证，并应有明显标志标明生产厂的名称和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。c、管材和管件的内、外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮及明显的痕纹、凹陷。d、阀门应按规定比例进行强度、严密性试验。e、对钢质管道防腐应严格过程控制（除锈等级、层数、厚度），且用之前进行电火花检查。储存、运57、输和装卸施工现场设钢材库一座，各类钢材分类存放，每层之间应垫木块，防止相互碰撞，造成钢材表面缺陷。对防腐管道在运输过程中，采用吊车装卸时，绳索采用相应措施，防止破坏防腐层。钢管道在装卸车时，伸出车体外部分不得超过管子长度的1/4。5.14.3管道安装专题技术措施5.14.3.1测量放线施工测量工作很关键，对临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩等应校核标识，并加以保护。对与市政管网、构筑物内管道连接时，应校验其平面位置、高程。管道工程施工前应严格按照图纸设计、确定好管道走向及坡度、标高，并认真掌握管道沿线的施工供水、供电、原有管线等情况。依据业主提供的座标、高程基准点，确定管道的位置后，应做好标记58、（临时桩或白灰划线）。5.14.3.2 沟槽开挖、回填采用机械开挖管沟、配合人工清底。严格控制沟槽开挖质量符合规范要求（不扰动天然地基,槽壁平整，边坡坡度、沟槽中心位置、槽底高程偏差）。沟槽开挖应与管线施工一致，以保证整个工期高效完成。沟槽应始终保持无水，底部应保持密实，槽底高程允许偏差为-20mm+20mm，并做好放坡、支护避免塌方。机械开槽时，一次挖到距槽底标高200mm处，配合人工清槽，槽底禁止扰动，尽量保证原状土，不允许超挖。如发生扰动或超挖时，不得回填泥土，需回填碎石、砂子进行基础处理。沟槽工程具体技术要求，执行设计要求。管道敷设前，要在管沟内放出管道中心线，并挖好工作坑。报请业主方59、验验收。回填土时，应严格控制其土质质量和回填程序，严禁野蛮回填，防止管道移位或损坏，并分层夯实。5.14.3.3钢管防腐按设计要求进行钢质管道的内、外防腐工作。防腐前管壁处理应验收合格，防腐过程中控制其层数、厚度及外观质量，对外防腐层用电火花检漏仪检查；对预制管段先防腐，并预留焊口位置，待组焊完并试压合格后,现场对焊口处理防腐。具体要求执行防腐规范。5.14.3.4钢管安装管道安装顺序（管件制作）材料验收、阀门试验 钢管卷制 钢管防腐 测量放线 挖槽 验槽 管道运输 管段预制 管道敷设 部分回填土 管道试压 焊口防腐 隐蔽验收 回填土(2)基本要求做好充分的施工准备工作，认真熟悉图纸，领会设计60、意图，搞好图纸会审；制定详细资源需求计划，排定管材进场计划管道安装中，应按规定进行检验并做好记录，隐蔽工程必须在隐蔽前经检查合格，监理签字认可，方可隐蔽，并做好原始记录。5.14.3.5阀门安装按图纸要求，依据介质性质，工作参数及安装使用要求，正确选用阀门：进水管采用球阀，出水管采用蝶阀，加药管采用聚丙烯阀。安装前应根据要求，仔细核对型号、规格，鉴定有无损伤，清除通口封盖及阀门内杂物，按规定比例进行强度和严密性试验，安装不得反装。安装位置，要从使用、操作、维修着眼，尽可能满足条件，阀门手轮不得朝下，安装时法兰要平行，不得使用双垫及偏垫。紧螺丝时要对称进行，用力要均匀。5.14.3.6管道系统试61、压按规定进行压力管道的强度试验、无压管道的闭水试验。并对工艺管道进行冲洗、吹扫。管道试压应分系统、分段进行。试压专题技术措施，等工程后期视现场条件详细制定。5.15 电缆专业施工方案5.15.1电缆管的加工及敷设电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑。金属电缆管不应有严重的锈蚀，电缆管加工应符合：管口应无毛刺和尖锐棱角，管口应做成喇叭形。电缆管在煨弯后不应有裂缝和显著的凹瘪显现，其弯扁程度不应大于管子外径的10%电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。金属电缆管应在外表涂防腐漆或沥青。电缆管明敷时，固定应牢固。电缆管支持点的距离当设计无规定时，不宜超过m。利用电缆管作62、接地时，应先焊好接地线，有螺纹的管接头处，应先焊接跨线，再敷设电缆。电缆敷设电缆敷设前，应沿电缆路线进行检查，使道路畅通，并符合要求。电缆型号、规格符合设计要求。电缆外观应无损伤，绝缘良好。直埋电缆敷设前应检验合格证后方可敷设。敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度，合理安排每根电缆，减少电缆接头。电缆敷设时不应损坏电缆沟、电缆井和人井的防水层。电气接地装置污水处理厂地下管道多,非常复杂,这就要求厂区内电气装置接地须可靠，电气装置的下列金属部分均应接地：电机、变压器的金属底座或外壳。电气设备的传动装置。配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台的框架或底座。电力电缆的接头盒、终端头的金属外壳，63、电力电缆的金属保护层。人触及的电缆金属保护管和穿线的钢管。电缆桥架、支架、井架。封闭母线的外壳及其它裸露的金属部分（正常不带电）。独立的钢结构。5.16 安装工程特殊及关键部位的施工技术措施5.16.1安装5.16.1.1安装工程关键部位施工方案该污水处理工程采用的设备，应及时作好如下工作：施工前应配合搞好开箱检验工作，并及时整理好记录。对随机技术资料，应在供货商专业技术人员的指导下施工。在安装过程中，如果发现设备存在问题时，应及时通知生产厂家，确定处理意见。在安装完后调试运行前，应经供货商检验同意后，方可开始调试工作。且应在供货商指导下进行调试。5.16.1.2预埋件施工在污水处理工程施工中64、，预埋件安装精度（位置、标高）及密封性要求较高。在以往施工中，我方对预埋件严格控制，确保预埋件安装质量，从而避免了在后续设备、管道安装施工中造成的返工。主要预埋件工程包括：建筑物穿墙套管、构筑物池壁（进、出口）防水套管、设备安装预埋孔、预埋板或预埋螺栓等。安装技术要求按设计要求核对预埋件规格、尺寸正确后，方可预埋。严格控制预埋件位置、标高精度。保证池壁（进、出口）防水套管牢固、严密。重点预埋件施工对穿墙套管1、控制其长度不应小于墙厚。2、标高、位置符合设计要求，尤其不能倾斜。3、对成排套管控制其标高一致。构筑物池壁防水套管1、预埋前，先测量套管位置、标高正确后，再与池体钢筋焊接牢固，经复测后浇65、筑。2、浇筑时，套管周围应反复捣实，防止气孔产生，影响密封性。3、插管接口时，应在对中且自由状态下进行，严禁倾斜强力接口。4、按以往施工经验，对进水泵房、回流污泥泵房、曝气池、沉淀池等管道安装，如果套管预埋位置、标高不准、或倾斜时，因管径大、管段长度小，没有调节余量，强行对口，造成与套管对口时很难保证质量。设备安装预留孔、预埋板或预埋螺栓1、对泵房内多台水泵预留件，要求基础浇筑时应成排整体控制，以保证预留位置正确，使成排泵安装调整时更有利。2、对鼓风机房内多台设备预留件，要求基础浇筑时应成排整体控制，以保证预留位置正确，使成排鼓风机安装调整时更有利。5.17 安装与土建工程配合措施预埋预留配合66、，预留人员按预埋预留图进行工作，尤其针对各构筑物穿池壁套管多的特点，认真核对标高、位置，并仔细校对，做到准确无误。杜绝错留、错埋、漏留现象。成品保护配合，安装施工不得随意在墙体上打洞，安装施工中应注意对墙面和地面的保护以防污染。通过业主方与各单位协调共同做好安装成品的保护，各设备的单体调试及联动试车。土建施工人员不得随意搬动已安装好的管道线路，严禁随意开启阀门、开关等。施工前，安装与土建施工技术人员认真熟悉图纸，相互进行探讨与交底，防止专业脱节。施工过程中，各专业勤开调度会，将各种矛盾消除于未然，做好穿插与配合。各专业做好相互之间的成品保护工作，出现交叉，上工序服务于下工序，下工序避让于上工序67、。需土建预留的螺栓、铁件及孔洞，经与安装施工人员协商，能够预埋的不做预留，以减少误差积累。5.18 地下管线及地上地下设施的加固措施在工程施工前，向有关部门详细了解该工程所在位置种种管线及设施的情况。如遇管线或设施正位于工程位置，向有关部门提出迁移，在施工现场按以下几种方式加固：地下管线与施工道路交叉，或恰位于施工机械下方。在地下管线上方制作拱状钢筋砼保护层，使地下管线不受上部荷载作用。尽量在地上地下设施处不安排机械、道路、材料堆放，若无法避让，地上设施采用墙体隔离的方式保护，同时加设明显的警示标语，地下设施采用加做钢筋砼保护层的作法。基坑边处的设施采用加设基础防护的方式加固。现场施工前，应根68、据具体的数据进行钢筋砼保护层的设计及保护加固措施施工，以利于有效地保护这些管线和设施。第六章 施工组织设置及主要劳动力、材料、施工机具安排6.1 施工组织设置6.1.1项目部架构我公司近两年来已先后承担了大批的同类大、中型工程构筑物项目，这些项目经建设单位、工程质量监督单位和设计、监理单位的检查均满足合同设计要求，尤其是工程质量和速度有明显的优势。一方面严格按照建设工程施工合同，根据合同规定的范围、权利、职责和义务，集中优势，对合同范围内的工程进行管理和组织施工，并保证安全、质量和进度。为此，我们将组建由高级工程师为项目经理的项目经理部，配备具有专业技术知识和较强组织协调能力的项目经理任该工程69、项目经理。项目部具体人员配置见下表：项目部组成一览表职务项目经理技术总工材料员6.1.2.管理人员职责6.1.2.1项目经理职责制定工程的质量方针、目标、并组织实施；实施项目经理负责制，统一领导项目施工并对工程质量负全面责任；组建、保持工程项目质量保证体系并对其有效运行负责；按质量计划/施工组织设计组织施工，对施工全过程进行有效控制，确保工程质量符合规定要求；合理调配人、财、物等资源，解决施工生产中出现的问题，满足施工生产需要；组织进行工程试运转及交付工作，确保工程质量符合设计规定和合同内容，满足顾客要求。6.1.2.2技术总工职责严格按规定组织开展施工技术工作，并对其过程控制和施工质量负责；70、编制有关施工技术文件，进行技术交底，办理设计文件变更；负责确定施工过程控制点的控制时机和方法，负责对产品标识与追溯、工程防护的实施与管理。组织进行隐蔽工程验收及分项、分部工程质量验评等各种检验、试验工作；负责施工记录的收集、整理和归档，并参加工程竣工验收工作。6.1.2.3项目材料员职责根据施工进度计划，编制顾客提供产品分批分期进场计划；负责对送检物资的报送工作；根据批准的采购范围所确定的零星物资采购计划，开展采购工作；负责顾客提供产品的调拨和外观验证；负责仓储物资管理和标识；负责施工生产用料的发放和回收管理；负责物资质量证明文件登录和保管工作；参加不合格物资的评审处置。6.2 主要劳动力安排71、我公司将调集技术熟练的各专业施工队伍组成本工程的施工作业队伍，其中项目经理1人，技术总工、资料员各1人，技工3人，小工6人。6.3 主要材料进场计划根据工程量清单及工程总体进度计划安排，以便于存放和满足施工要求为原则，制定材料进场计划。施工中材料按工程进度分期、分批进场，按规格型号分别堆放、标识。6.4 主要施工机具设备需用量计划我单位结合相关同类工程丰富的施工经验，并结合考虑本工程构（建）筑物工程进度情况，本着科学、合理、经济的原则，选用合理的施工机具设备以及以项目经理总负责的机具设备管理体系。施工机具包括混凝土搅拌站、钢筋加工设备，设备安装，水平、垂直运输设备，起重机具及其他施工大型配套设72、备，详见下表：拟投入本项目的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率KW生产能力备 注1挖土机大宇320型1台1m3/斗2起重机NK250E-V2台日本25T3钢筋切断机GQ40-12台石市伟龙44钢筋弯曲机WJ4012台石市伟龙45钢筋调直切断机GT4-141台杭州7.56乙炔气焊HSS6305台济南1007振捣棒ZX-50（70）6台1.1(1.5)7条备用8平板振动器ZB112台1.11台备用9卷扬机JM3T2台湖北7.53t10汽车5T2辆一汽11电动试压泵4DSY-40MPa2台河北1.212手工试压泵43Y40MPa1台河北13台钻13162台石家庄2.2173、4水准仪DZS312台北京15经纬仪TDTZE2台北京16打夯机60kg2台邢台2.217潜水泵QW40251台河北4.5第七章 质量目标及质量保证措施我公司本着对工程负责，让用户满意，使建设投资尽快发挥效益的原则，将该工程列为我公司的重点工程，以我公司的质量手册为指导性文件，选派业务精通、组织能力强的干练人员，组成强有力的工程项目班子。设质量检验、检测小组。采用先进的科学管理方法，建立完善的质量保证体系，推广应用先进科学技术成果，严格按ISO9002程序文件执行，将该工程建设成为高质量、高水平的建筑精品。7.1 质量标准本工程的质量标准：合格7.2 质量保证措施7.2.1质量保证体系严格建立74、并执行各级人员的岗位责任制，要求全体施工人员牢牢树立“质量第一，为用户服务”的思想，充分发挥各级质量保证体系的作用。 7.2.2质量管理措施7.2.2.1施工人员素质保证本工程均由我公司自有职工施工，均来自所在地，素质好觉悟高，均具有多年的施工经验，组织纪律严明，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量奠定坚实的基础。7.2.2.2采购物资质量保证材料设备部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO-9002质量标准和公司采购管理办法，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制。主要采取的措施如下：采购物资时，须在确定合格的分供厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设75、备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料设备有疑问的禁止进货。材料的供应在合格的分供厂家中选择，事先对其进行认可和评价，并建立合格的分供厂家档案。实行动态管理，公司物资管理部和项目经理部等主管部门定期对分供厂家的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供厂家从档案中除名。加强计量检测，采购物资根据国家、市主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，作好标记，当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。7.2.3施工过程中质量控制7.2.3.1过程控制认真抓好职工质量意识教育，使精品意识深入到每个岗位、每个员工。认真进行图纸会审、定位放线、预检复核、施工操作76、沉降观测、材质检验、成品保护等关键工作，确保工程质量。严格执行设计采用的规范，经审批的施工方案。严格按施工图、设备技术文件及说明书进行施工，若需修改原设计，应经设计、监理同意后，方可施工。严格样板引路，以样板指导施工，创高标准的样板工程。合理选择先进施工机械，搞好维护保养工作，确保机械设备处于良好状态。各工序施工完后,施工班组要进行自检,合格后才能进行下道工序,并将自检数据填写在自检记录上。班组每个操作人员,要严格按施工图和标准规范施工。对自己的施工负责,发现不合格时，及时返工，不留质量隐患。在自检的基础上，质量员根据施工进度，做好工序跟踪检查,并及时做好记录。项目工程师针对本工程的重点分项77、工程编制作业指导书，作为施工操作的依据，其内容符合分公司编制的特殊工序、关键工序作业指导书编制管理规定。各专业各工种之间的施工交叉，特别是土建与安装的施工交叉对工程质量影响极大。项目经理部要详细编制土建、安装和装饰的工序流程图，并严格实施，以杜绝施工中的交叉污染和破坏现象。项目部针对工程重点、难点成立专项小组，开展科技攻关活动对所有进入施工现场的施工材料、设备、管件要认证核对，并是否有质量证明书、材质合格证等。如无上述证明,需对其进行验证和检验,凡发现不符合要求的应通知项目经理停止使用。施焊焊工必须持有焊工合格证,并在有效期内，焊接工艺选用分公司编制的焊接通用工艺。建立定期质量检查制度a、施工78、班组日检制b、专职质量员巡回检查制c、发现问题和质量隐患立即采用质量整改通知单形式通知项目负责人和施工班组，限期整改。7.2.3.3追溯过程的控制隐蔽性工程在隐蔽前应由专业技术负责人会同质检人员、甲方代表、监理公司对所施工的工程进行中间验收并填写隐蔽工程记录，写明工程质量状况。该项目中的隐蔽工程应予以追溯。7.2.4关键工序质量保证措施7.2.4.1按设计要求，提前设计试配出理想的混凝土配合比。7.2.4.2止水带施工要按照技术交底或作业指导书要求，精心操作，位置准确，接头部位和密封膏施工要由培训合格的专业人员施工。7.2.4.3成立专业测量组，精确测定各构（建）筑物轴（边）线与标高，并建立复79、测制度，做好测量记录。7.2.4.4混凝土施工缝严格按设计要求留设，混凝土开盘后确保连续浇筑。7.2.4.5严格控制预埋件、预留孔洞的位置、标高，为安装工作创造条件。7.2.4.6实行砼浇筑令制度，在模板、钢筋、预埋件验收合格后，有关责任人员在浇筑令上签字，监理工程师认可后，砼工长签字下达，保证各工序质量。7.2.4.7关键过程设定质量控制点测量放线（控制坐标位置、标高）质量管理水泥、骨料、外加剂、钢材等原材料质量控制抗渗砼拌制及浇筑的控制模板支撑控制施工缝、后浇带处理蓄水试验7.2.4.8抗渗混凝土施工质量保证措施本工程主要是抗渗混凝土构筑物，为保证抗渗混凝土质量，采用如下措施：抗渗混凝土施80、工前先进行试配，选择合理的施工配合比，为抗渗混凝土施工提供依据。选用42.5MPa以上普通硅酸盐水泥，严格控制混凝土坍落度、水灰比及最小水泥用量，这是保证抗渗混凝土质量的关键。尽量减少混凝土接槎，为便于施工在水池的池壁距底30cm处留一道施工缝，在浇筑上部混凝土时，将该处剔凿清理干净，浇水湿润，认真安放止水带。先铺3050mm厚与混凝土等强度的水泥砂浆，然后再浇筑混凝土，严格振捣，确保密实。7.2.4.9加强原材料和半成品入场的检查复核制度，特别是钢材、水泥、外加剂、粉煤灰等材料，不但要有材质证明，而且要经复试试验合格后才能使用。原材料和半成品应分品种分开存放，标识清楚，防止混用。7.2.4.81、10施焊人员必须持证上岗， 施焊前必须做焊接试验，试验合格才允许焊接。试件单和施焊部位验收单应填写施焊人员姓名。 7.2.4.11地下蓄水构筑物混凝土必须在混凝土强度达到设计强度的70以上方可拆模。7.2.5重要分项工程质量控制7.2.5.1钢筋工程原材料复试按规定送试，并应符合设计规范规定。粗钢筋连接采用新工艺-直螺纹连接技术，焊工必须经过培训持证上岗，焊接及直螺纹连接技术，均应取样试验，必须符合规范要求。为控制基础底板标高，在基底中部焊短钢筋，留好标记，以示标高。钢筋要分类堆放整齐，防止污染和锈蚀，使用前必须除去锈迹，沾了油污的必须清洗干净。16以上竖向钢筋在上层钢筋连接前，用适应规格的塑82、料套把上端头封套。使用预制水泥砂浆垫块，确保钢筋保护层厚度。本工程钢筋较密，施工时各部位钢筋若发生矛盾时，不得随意切断钢筋，须向技术负责人汇报研究出方案。7.2.5.2模板工程根据分项工程做好模板方案设计，确保模板整体性、强度和刚度。认真贯彻三检制（自检、互检和交接检），减少质量问题发生。模板安装工程结束，一定要复核轴线、标高及梁柱几何尺寸。检查紧固螺栓、木楞、支撑等的强度、刚度和稳固性，受力时不得有移动。防止胀模现象发生。模板接缝处必须平整、严密，不得有高低差，消除接头不平、漏浆、挂浆现象。7.2.5.3混凝土工程不同标号砼到达现场后，砼公司应提供同配合比及原材料检测资料，经建设、监理单位审83、核同意后进行浇筑。本工程砼结构全部采用商品砼，现场随机取样做砼试块。浇筑顺序、振捣及养护，严格按分项工程方案措施执行，确保砼的强度和外观质量。砼振捣养护派专人负责。现场设标准养护室，加强试块养护和管理工作。砼浇筑前，模板必须经过检查验收合格，特别要注意下层砼的清理冲洗，浮渣和松动的石子都要清除干净，浇筑前先用和砼配合比相同的水泥砂浆。坚决杜绝烂根及漏浆现象。掌握好拆模时间，采用快速拆模的墙、柱，要注意不得碰坏棱角。如有损缺，及时修补。7.3 消除质量通病措施7.3.1防止砼漏浆严格控制砼的坍落度及振捣时间，木胶合模板拼缝处，夹铺一层5mm厚海绵条，并用5cm宽胶带纸糊严。7.3.2柱砼离析，烂84、根的预防浇筑时，利用自制的砼漏斗溜管下料，模板根部缝隙用低标号砂浆抹严，浇筑前在底部先铺20mm厚与砼配比相同的水泥砂浆。7.3.3防止胀模的措施胶合板中间用对拉止水螺栓加固，钢模板之间用止水拉结片加固，保证构件的几何尺寸。模板竖肋要坚固、紧密，模板支撑体系要有足够的刚度、强度。7.3.4砼裂缝的预防使用低碱型水泥及外加剂，砂石在使用前过筛，控制砼的坍落度准确无误，砼浇筑完成后，用木抹子分两次搓平。浇筑完毕12小时内对砼进行覆盖，洒水养护。抗渗砼保证养护期不少于14d。7.3.5预防预留孔洞移位、变形设专人按图纸要求将孔洞的位置测定好，孔洞用预制好的模盒形成，盒内用锯末填实、封堵，模盒的固定可85、利用钢筋和预埋钢筋，完成后由质检人员校对，浇筑时设专人看管模盒，以免移位。第八章 安全生产及文明施工措施8.1 安全生产措施总体要求安全目标：安全无事故。成立项目安全生产领导小组。8.1.1具体措施8.1.1.1施工现场要有醒目安全标语,并有符合国家标准的安全标志和安全色标。8.现场的“四口”（楼梯口、电梯口、通道口、予留洞口）均要有可靠防护措施。8.1.1.3氧气瓶、乙炔瓶安全距离大于5米，远离明火作业点10米以上。8.1.1.4根据作业种类选择合适安全带，凡在2米及2米以上的高空作业必须系好安全带。8.1.1.5地上工程，采取外挂密目网全封闭施工。8.1.1.6特种作业人员必须经劳动部门培86、训合格后，持证上岗，严禁非作业人员代替操作。8.1.1.7每项工序开工前，技术人员作出书面安全交底，班组长在每天上班前要有针对性地进行班前安全教育。8.1.2 施工机具8.1.2.1起重机械必须有安全可靠有效的安全装置。8.1.2.2起重机安装时风速不大于6m/s，施工时设专业起重工指挥司机，严禁司机酒后上岗。8.1.2.3不准斜拉斜吊物品，不准抽吊挤压物品，不准起吊埋在地下的物品。8.1.2.4各类加工机具自身的安全防护装置必须齐全有效。8.1.2.5氧气瓶、乙炔瓶等气瓶应有防震圈保护帽，存放地点应设明显标志，并备有可靠的防护器材、防爆措施。8.1.2.6可燃与助燃气瓶安全距离应大于5米,距87、明火距离作业点大于10米以上。8.2 现场保卫、消防及预防意外伤害措施1）严格按建设工程施工安全工作基本标准的要求，搞好现场保卫、消防工作。现场成立消防领导小组，负责日常监督检查，并做好入场职工的消防教育及消防器材使用的培训工作。2）在禁火区内施工要积极与消防部门联系，开具动火证，且看火人员、消防器材齐全，经甲方部门负责人签字同意后，方可进行施工作业。3）现场易燃易爆品隔离存放，做好醒目标识，禁止吸烟及明火。4）现场重要部位、材料库、办公区、油料库均配备足够的消防器材，并设专人管理。5）明火作业区施工人员必须持证上岗，并做好周围的防护工作，防止火灾发生。现场消防管理人员熟知“四懂”、“四会”。88、6）职工进入现场必须进行法治教育，社会公德教育和防止意外伤害的教育。现场治安小组经常检查和监督现场的安全工作，防止打架斗殴发生。施工现场严禁传播淫秽物品，严禁赌博。7）场设保健站负责疾病预防、治疗和意外伤害的抢救工作。8.3 文明施工保证措施8.3.1 总体要求：市级文明工地，争创省级文明工地。文明施工和环保措施是我公司坚定不移地执行的施工管理标准之一，是我公司社会形象的具体体现。在组织施工中，我公司认真贯彻执行建设部、省建设厅、市环保局、市卫生局等部门关于施工现场文明施工管理的各项规定，确保“文明安全工地”。在施工组织中，我公司严格贯彻ISO14001：1996环保管理体系规范及使用指南，落89、实国务院关于环境保护若干问题的决定，按照国家环境保护局颁布的环境管理体系审核指南（ISO14000标准），积极防治，持续改进，保护环境，服务社会，创建环境保护工作先进现场。8.3.2 组织管理8. 由项目经理部管理负责人成立 “施工现场文明施工管理委员会”，组织领导施工现场的文明施工管理工作。8. 建立文明施工档案，将工地各班组执行文明施工情况、每日自检活动（并填写自检内容，签字手续齐全），作为施工队和班组文明施工月评和年度考核内容。8.3.3 工作制度建立并执行施工现场文明施工工作检查制度。由项目经理部每半月组织一次施工现场文明施工检查，根据检查情况按施工现场检查记录表评比打分，对检查中所发90、现的问题，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。8.3.4 管理规定1）施工现场采用围挡进行围护，达到牢固、美观。2）在工地现场入口处设置“七牌、二图”。3）施工现场内交通道路路面全部为硬化路面，平整坚实，做到黄土不露天。路面统一设置排水系统，做到雨天不积水。4）施工现场整洁，无积水，车辆不带泥砂出现场，不随地乱扔、乱倒废弃物。5）合理设置施工现场内及结构内垃圾堆放点，做到施工垃圾及时分捡，及时清运。生活垃圾与工业垃圾分开，集中堆放，及时清运出场。6）施工现场内各种料具应按施工平面布置图的指定位置存放，并分规格码放整齐、牢固，做到一头齐、一条91、线，砌块码放高度不得超过1.8m。砂石分类，成方堆放，无散料，各种材料堆放整齐成垛，严格执行物资搬运、贮存工作程序程序文件，要求挂牌标识明确，专人管理，限额领料。7）合理制定用料计划，按计划进料。合理安排材料进场，随用随进，不得在外场堆放施工材料，各种材料不得长期占用场地，各种废料必须及时处理。8）施工现场内的各种材料，依据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防晒、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领、退料手续。9）砌块、砂、石和其它散料应随用随清，不留料底。施工现场剩余料具和容器要及时回收，排放整齐，并及时清退。8.3.5 现场噪声92、的控制：8.3.5.1所有施工机械优先选用低噪音的施工机械。8.3.5.2对工人做好教育，杜绝人为环境噪声污染，装卸模板及拆除架管时轻拿轻放，混凝土振动严禁贴靠模板和钢筋振捣。8.3.5.3对有较大噪音的施工设备如电锯、电刨、切割锯等采取全封闭措施以降低噪声。8.3.5.4夜间进料，汽车禁止鸣笛。8.3.6 污水的控制：8.3.6.1施工污水主要是由砂浆搅拌机的冲洗产生，在其附近设立三级沉淀池，污水经处理后用于现场回收利用。8.3.6.2设水冲式厕所，男、女各一间，有专人负责，保证供水，保证清洁。生活污水和厕所污水全部排入化粪池，并经化粪池排入市政污水管道，食堂污水要经过简易有效隔油池过滤后，93、再排入市政污水管道，隔油池要定期掏油，以免造成水污染。8.3.7 加强职工素质教育，按规范标准文明施工，不蛮打硬干；及时清理工程现场的垃圾、杂物，模板、架管等堆放整齐，做到工完活底清。8.3.8 教育职工讲文明、讲礼貌、讲道德、遵纪守法、维护社会治安，禁止打架斗殴及赌博现象发生。8.3.9 丰富职工业余文化生活，配备电视、象棋等娱乐设施。8.3.10 施工现场设饮水处，保证职工随时喝上干净卫生的开水。8.3.11 临水、临电布置明显，整齐，配电闸、箱等部位设明显的警示标志。8.3.12 班组活底清班组必须做好“三清六好”，物料随作随清，物尽其用，在施工作业时，应防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流94、车辆沾带泥土运行。第九章 扬尘治理、环境保护措施9.1 防尘治理措施9.1.1实行“四清一净”制度。“四清”即下工活底清，楼房周围清，场地清，现场垃圾清；“一净”是机械设备保持干净。物料随作随清，物尽其用，在施工作业时，应防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行。9.1.2施工现场用地的周边无围墙处用彩板进行围挡，围挡设置高度不低于1.8米。9.1.3作业场地进行硬化处理，施工道路应坚实平整，保证无浮土、无积水。9.1.4施工现场设置排水网络，并设沉淀池，施工废水及雨水经过沉淀后方可排出，沉淀淤泥要及时清除或集中存放。9.1.5水泥、石灰粉必须在库房内存放或者严密遮盖，沙、石等散体95、建筑材料和土方要采取表面固化、覆盖等防扬尘措施。多余土方应及时清运出场。9.1.6施工现场必须建立现场保洁制度，有专人负责保洁工作，做到工完场清，及时洒水清扫。9.1.7施工现场设置密闭式垃圾站，用于存放施工垃圾，施工垃圾必须按照有关市容和环境卫生的管理规定及时清运到指定地点。拆除工程垃圾要在建筑物拆除后3天内清运完毕。9.1.8出现四级以上的大风天气时禁止进行土方和拆除工程施工。9.1.9清理高空建设施工及建筑拆除垃圾，采用容器吊运，严禁凌空抛撒。运输散体、流体材料，清运余土和建筑垃圾，要捆扎封闭严密，防止遗洒飞扬。出入现场各种车辆应保持车况良好，车体整洁，并在场地进出口设置车辆清洗设施，防96、止车辆将泥沙带出场外。9.1.10施工现场内交通道路路面全部为硬化路面，平整坚实，路面统一设置排水系统，做到雨水天不积水。9.2 降噪措施强噪声作业，必须严格控制作业时间，避免晚22时至次日6时进行强噪音作业。对人为的施工噪声有降噪措施和管理制度。在建筑物四周及搅拌场四周设隔声屏，隔声屏采用柔性悬吊式多片连接可卸式隔声吸声屏与架管及架板相连，安装方便，减少施工噪声效果显著，能够将噪声控制在规定范围内。选择噪声小，性能先进的施工机具，对噪声大的机械装设消声器，以降低噪音。运输车进出工地严禁鸣喇叭，设立通行指挥人员，用手势或旗帜指挥。模板、材料、脚手杆等安拆时轻吊轻放，避免撞击。制定降噪责任制，加97、强操作工人的教育，禁止大声喧闹。现场使用的电锯、空压机等应设置于设备工棚隔声间内或用吸音材料封闭。9.3 环境保护措施为了预防和控制建筑材料和施工过程中产生的环境污染，保障公众健康，维护公共利益，特制定如下措施：现场所用的砂、水泥、石材等无机物金属材料的放射性指标不能超过规定的限量。现场搅拌区域应进行围挡。涂料、油漆、稀释剂，胶粘剂等材料须经检测，其它挥发性有机化合物，苯或游离甲醛的含量不得超过规定的限量，运输保管和使用过程中保护措施得力，防止容器破损或倾翻溢出。第十章 降低工程造价的主要措施工程资金是工程建设的保障，我公司将最大限度地发挥人才优势、设备优势和资源优势，采取合理的生产经营模式，98、在技术工艺，物资管理，人员管理上积极有效地节约工程成本和造价，使有限的建设资金，发挥最大的经济效益，以实现项目质量和工期等综合目标，具体措施如下。10.1 管理措施组建强有力的项目经理部。项目经理部作为工程建设的实施者，有义务、有责任实现公司与业主的合约，也有责任实现公司的成本目标。选取有精力、有经验、有高度责任感的公司职工组成该项目经理部，由他们对工程建设进行统筹安排和生产控制，充分发挥他们的能力，实现业主的要求和公司的预期目标。加强员工培训，帮助他们提高专业知识和劳动技能，使无形意识转化为有形的生产成果。从而达到以一顶十的效果，节约劳动力。根据生产计划和施工图预算，将材料分批进场，并按施工99、需要堆放，减少二次搬运。合理增加先进设备的投入，以机械代替人力，节约劳动力资源，提高劳动生产率。对机具加强管理和保养，提高机具的完好率、使用率，并依据生产计划确定进出场时间，减少机具的占用周期。组织流水施工，合理安排进度计划，缩短工期，从而减少机械租赁费和其它费用。对材料的采购建立信息库，对于大宗材料必须进行招标，以选择物美价廉的产品。施工现场实行严格材料制度，限额领料，降低消耗。做好施工预算及施工图预算，加强成本核算。“工完场地清”未用完材料要分类堆放，减少建筑垃圾产生量。加强成品保护，防止因损坏成品造成的材料损耗，降低损失。10.2 技术措施严把图纸会审关，减少因图纸的错误引起的材料浪费与100、工程的返工。合理划分流水段，减少机械回转时间、次数，提高生产效率。合理选用机械设备，提高生产效率，降低工程成本。合理划分流水段和配备劳动力，减少窝工。钢筋连接采用辊压直螺纹钢筋连接技术，施工方便，节约钢筋，易保证质量，降低成本。现浇楼板模板采用快拆体系，加快模板周转率，减少模板使用量。加强对原材料进场的质量的验收工作，加强质量预控、监控管理，彻底消除返工现象。技术交底到位，禁止因交底不清造成返工及材料浪费。在工程施工的过程中，加强对施工过程的监控，尤其对钢筋和模板的配料现场技术人员必须审核后，做出样品经确认无误后再批量生产。加强模板的修整工作，保证结构几何尺寸的准确，减少抹灰。第十一章 试车计101、划及出现事故的应急措施和维修方案11.1 编制依据11.1.1合同的规定11.1.2施工方对业主的承诺11.1.3企业标准对施工过程和质量控制的规定11.1.4同类工程施工经验11.2 试车计划项目试车计划见下表：系统试车计划一览表序号工作步骤工 作 内 容责任人备注1编制试车方案内容包括：编制依据及说明、组织机构、准备工作、调试内容、调试步骤方法、调试进度计划、安全措施、培训报请业主及监理核准认可2建立试车组织机构建立试车组织机构1总指挥1人 副总指挥2人2监理工程师3供货商的技术人员4设备、管道、电气、仪表专业技术负责人5钳工 1 人、管工 1人、电工 1人、仪表 1 人，其它人员 3 人102、。试车组织机构中必须有业主负责人参加3试车准备工作现场清理对现场各类井室等进行检查、清扫、整理，彻底清除堆积泥砂、积水、杂物等。统一检查土建工程检查：构建物注水试验及记录，沉降情况记录、防腐处理等，并办理中间交工验收签证。管道、各类井室检查：对其安装位置、高程、防腐处理等检查记录，并办理好签证；各连接部位已紧固，临时固定装置已拆除。设备：检查泵类、电机、风机、阀门类等设备的完好程度，其型号、性能是否与设计一致；转动部分润滑油及其它完善工作；设备基础强度达到要求。电气、自控仪表：检查装置安装、接线是否完毕，试验正确、记录齐全。各专业技术负责人会同监理及业主有关技术人员共同进行4其他准备工作各方有103、关工作人员按进度计划安排上岗，明确职责范围，做好调试准备工作。对设备的运行操作说明及要求，有关工作人员应及时掌握。操作人员要熟悉方案及交底内容。调试所需工具、材料、辅料、安全防护设施齐全。土建工程已办理中间交工验收，且各分区内控制间、机电设备操作间门窗封闭，具备通水调试条件。业主负责满足一定流量的源水供应。高压送电部分经当地供电局验收，准许送电。业主5单机试车功能试验：在业主及工程师都出席的情况下，对安装后的设备逐个进行单机试验，达到生产厂家关于设备安装及调节的要求。性能试验：在规定的功能试验后进行，确保设备或系统达到所规定的性能要求会同监理及业主有关技术人员共同进行6联动试车调试目标：各构筑104、物（包括池体、管路系统、机电设备）基本达到正常运行，运行各项指标基本达到设计要求，为正常运行、科学管理、建立操作规程打下基础。单机调试完毕，按污水处理、污泥处理两个流程系统进行联动调试，要求正常连续运转。各专业技术负责人会同监理及业主有关技术人员共同进行，并办理相关手序11.3 设备损坏或出现事故的应急措施和维修方案设备损坏或出现事故的应急措施和维修方案见下表：设备损坏或出现事故的应急措施和维修方案一览表期限应急措施维修方案负责人安装期设备验收当中发现的质量问题作好记录，并及时通知业主及监理。设备运输、安装当中如发生损坏或事故，应及时通知业主及监理，并对损坏或事故作出详细的事故报告，和厂家一起105、对设备损害作出评判。如设备损坏严重应退回厂家重新供货，如不影响使用配合厂家现场修理。根据设备的损害程度，配合厂家对设备进行维修，维修的结果应保持原有设备的供货情况。各专业技术负责人试车期试车期间如发现有设备损坏或发生事故，应立即停止该系统或整个工艺系统的试车，尽快排除受损害的程度，组织相关人员分析发生的原因，确定损伤或事故发生的部位，并且及时修改试车方案，将评定损害的程度及处理结果通报生产厂家和业主。建立试车管理机构，明确专职人员负责处理设备出现情况的问题。停止试车，针对分析的原因组织厂家或设计人员，对损坏或发生的部位进行维修，对不能维修的部分，应及时通知业主，以便及时定货。各专业技术负责人保106、修期 保修期内如设备发生损伤或出现事故，应立即启动备用设备，并及时通知总控室及维修保运人员。对没有备用设备的地方，应切段该设备或该工段的工作，并立即通知总控室及相关维修人员对控制系统发生损坏或出现事故，应立即通知操作人员进行手动操作，并通知维修人员到现场解决。对机械设备，将该设备脱离工作状态进行维修，对没备用设备的将该系统停止工作，损害严重的，予以更换。对控制系统发生问题的，应先将控制系统脱离工作状态，再检查控制线路，如没有问题，重新调整自控设备。各专业技术负责人第十二章 安装质量保修标准及保修期内的维修、保养计划12.1 质量保修标准12.1.1各专业的施工规范及验评标准。12.1.2施工合107、同中的有关规定。12.1.3企业的承诺。12.1.4企业有关承诺的标准。12.2 主要部位的维修保养内容12.2.1 进水泵的维修保养水泵启动前，应检查是否具备开机条件，并按水泵操作规程进行操作，进行稳定后，方可离开。严禁频繁启动水泵。当泵房突然断电或发生重大事故时，应立即停机，并打开超越闸阀，将进水口闸阀全部关闭。每天对构筑物各种设施进行检查，并定期进行维护。12.2.2 集水池的维护保养 合理控制集水池的进水量，以保证池内污水的设计流速。利用吸砂泵进行吸砂和定时排砂，并对沙砾进行妥善处理和处置，每星期至少三次。集水池每运行两年应彻底检修一次。按保养规定，对吸砂泵上的电机运行状况检查，并每月108、负责对设备注油一次。12.2.3鼓风机的维护保养设备启动前，应检查是否具备开机条件，并按操作规程操作。清扫风廊道时，调换空气过滤器的滤网、滤袋时，必须停机，并采取相应的防尘保护措施。设备应经常保养，及时更换、填充润滑油，每月至少检查清扫一次通风廊道。做好设备例行保养，应定期更换清洗滤布。12.3 保修期内的维修、保养计划 保修期内的维修、保养计划维修、保养内容维修、保养内容时间责任人保修期之内保运期间建立保运组织机构，明确保运人员：专业技术人员1名，钳工1名，管工1名，电工1名，仪表1名。污水处理厂投产之前定期对机械设备的旋转部分及连续运动部分进行检查，及时发现机械设备运行中的隐患，并及时排除109、，如不能解决的及时通知厂家，配合厂家处理，确保设备的良好运行。发现问题及时解决每星期检查一次各专业技术负责人所有机械设备的轴承或滑动部分提供充分润滑。按照生产厂家的说明书规定的时间对安装的机械、电气设备或系统、仪表系统进行检查和测试，确保整个工艺系统良好运行，对存在的设计缺陷、设备缺陷及时通知生产厂家、业主，配合相关人员解决。每星期检查一次建立工程回访制度：交工投产一年之内进行回访（保修期按合同执行），回访主办人通过和业主交谈、或考察工地，如须维修、保养的及时通知主管经理，责成项目人员及时解决。每一个月联系一次每三个月回访一次工程技术科保修期之外在保修期以外，如业主在使用过程中，不管是否是安装的问题，我方随叫随到，及时解决业主的困难，建立友好的关系。接到业主的通知赶到现场