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二类高层住宅建筑工程梁模板安装电缆敷设或配线施工方案138页
二类高层住宅建筑工程梁模板安装电缆敷设或配线施工方案138页.doc
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电气电力
上传人:职z****i 编号:1066562 2024-09-05 136页 1.06MB
1、二类高层住宅建筑工程梁模板安装、电缆敷设或配线施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录xx工程- 1 -施工方案- 1 -【第一章】 编制说明- 11 -第一节 编制依据- 11 -16、建筑工程冬期施工规程(JGJT104-2011)- 11 -第二节 适用范围- 12 -一、施工图纸内包括:- 12 -二、施工图纸外包括:- 12 -【第二章】 工程概况- 12 -第一节 工程概述- 12 - 勘察单位:岩土工程勘察有限公司- 12 -第二节 工程特征- 12 -一、建筑特征- 12 -1、建筑面2、积- 12 -2、结构特征- 13 -主要建筑材料技术指标- 13 -一、钢材- 13 -钢材技术指标- 13 -4、焊条:- 13 -【第三章】 施工部署- 14 -第一节 施工组织机构- 14 -一、 工程目标- 14 -二、施工组织机构- 14 -一、施工管理体制的设置原则- 14 -2、根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。- 14 -二、项目法施工- 14 -三、组建项目经理部- 15 -四、项目经理部组织机构- 15 -三、 施工管理人员名录- 15 -管理人员名单- 15 -四、 管理人员岗位责任:- 16 -五、施工程序- 19 -六、做好天气预报工作,避免因气候变化3、对工程施工的影响。- 19 -1、施工顺序- 19 -2、施工流水段划分- 20 -4、施工各阶段流程- 20 -六、施工进度计划- 20 -第二节 施工劳动力计划- 21 -2、根据施工进度计划,合理安排劳动力。- 21 -劳动力使用计划- 21 -第三节 施工主要机械计划- 22 -2、施工升降机一台,用于工作人员上下和高级材料的垂直运输。- 22 -第四节 施工总平面管理- 23 -一、 施工现场总体规划- 23 -二、 施工临时设施计划- 23 -1、生产性临时设施- 23 -2、生活性临时设置(具体见生活区平面布置图)- 23 -3、临时材料堆放场地- 24 -三、 施工平面布置:见4、附图- 24 -四、施工用水电管网布置(详见专项方案)- 24 -1、施工用水管网布置- 24 -动力用电所需容量按下式计- 24 -五、垂直运输机械布置- 25 -【第四章】 施工准备- 25 -第一节 施工准备工作计划- 25 -第二节 施工技术准备- 26 -一、调查工作- 26 -第三节 施工物质条件生产准备- 27 -一、材料准备- 27 -二、构配件加工准备- 27 -【第五章】 主要分部分项工程施工方法- 28 -第一节 施工测量- 28 -一、主要测量仪器及校验- 28 -本工程使用的测量仪器及用途- 28 -二、校核场地平面控制网和水准点- 28 -2、现场校测施工点坐标- 5、29 -3、校测水准点- 29 -3、建筑物定位及标定- 30 -一、定位放线- 30 -1、角度交汇法:- 30 -2、后方交汇法- 30 -二、基槽灰线的撒设- 30 -三、建筑物基础放线- 31 -1、基础放线- 31 -2、验线- 31 -四、高层建筑高程控制- 31 -五、沉降观测(由建设单位已指定有资质的单位进行观测)- 31 -第二节 土方工程(详见土方施工方案)- 32 -一、 土方开挖及回填施工- 32 -五、地下室回填土- 32 -第三节 地基及基础工程- 32 -一、施工程序- 32 -二、基础梁及地下室底板及后浇带施工- 32 -1、防温裂措施- 33 -四、地下室墙板6、及剪力墙施工- 36 -第四节 地下防水工程- 37 -8、底板依据后浇带分区,同区内防水砼进行连续浇筑。- 38 -第五节 钢筋工程- 38 -4、钢筋弯钩或弯曲:- 38 -(1)、钢筋弯钩。- 39 -1、底板及承台钢筋绑扎- 39 -1)施工前弹出钢筋位置线,以确保钢筋绑扎后位置的正确性。- 39 -2、柱- 39 -3、墙- 40 -4、梁与板- 40 -1)框架梁钢筋绑扎:- 40 -5、钢筋的绑扎接头应符合下列规定:- 40 -6、板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线,按线绑扎,控制质量。- 41 -三、钢筋工程质量标准- 41 -1、保证项目- 41 -3)焊工必须持相应等级焊工7、证才允许上岗操作。- 41 -2、基本项目- 41 -3、机械性能试验、检查方法- 41 -第六节 模板工程- 41 -一、概述- 41 -二、剪力墙、柱模- 41 -三、梁模- 42 -1、梁模板安装- 42 -四、模板的拆除- 42 -第七节 混凝土工程- 42 -一、 商品混凝土质量检测要求- 42 -二、 混凝土运输- 43 -三、 混凝土浇筑施工- 43 -四、底板混凝土浇筑方法- 43 -五、 柱、墙混凝土浇筑- 44 -4、构造柱混凝土应分层浇筑,每层厚度不得超过300mm。- 45 -六、梁、板混凝土浇筑- 45 -5、施工缝用木板、钢丝网挡牢。- 45 -七、楼梯混凝土浇筑-8、 45 -(2)、楼梯混凝土宜连续浇筑完成。- 45 -八、泵送混凝土施工- 45 -6、泵送先远后近,在浇筑中逐渐拆管。- 46 -8、泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。- 46 -九、泵送结束清理工作- 46 -十、混凝土养护- 46 -1、混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖,并浇水养护。- 46 -3、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。- 46 -十一、 后浇带处理措施- 46 -1、后浇带设置- 46 -2、后浇带施工施工要点- 46 -第八节 砌体工程- 47 -一、材料- 47 -1、砖:- 47 -2、砌筑砂浆:- 47 -3、其他材料:- 9、47 -1、工艺流程- 47 -三、质量标准- 48 -3、内外填充墙为达到防水要求,均按清水墙标准施工。- 48 -四、成品保护:- 48 -3、落地砂浆及时清除,以免与地面粘结,影响下道工序施工。- 48 -5、搭拆脚手架子时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。- 48 -五、应注意的问题:- 48 -3、木砖在使用前必须要做防腐处理。- 48 -第九节 楼地面工程- 49 -地砖面层施工(根据图纸设计楼地面全部采用面砖面层)- 49 -一、抹结合层- 49 -二、面块料铺贴- 49 -3、挤出的的水泥膏及时清干净(缝子比砖面凹1mm为宜)。- 49 -三、灌缝:- 49 -第十节 屋面工程- 410、9 -4、粘贴方法:采用热熔展铺法施工- 50 -5、搭接缝施工:- 50 -聚苯乙烯挤塑保温层施工- 51 -2、分格缝留置与钢筋网片施工- 51 -3现浇细石混凝土防水层施工- 51 -(7)分格缝嵌油膏或盖瓦。- 51 -屋面防水层施工注意事项- 52 -2、为避免排气孔与基层接触处发生渗漏,应作防水处理。如图:- 52 -第十一节 门窗工程- 53 -塑钢门窗安装:- 53 -1.就位和临时固定- 53 -2.门窗框与墙体的边接固定- 53 -1)连接铁件与预埋件焊接固定:适用于钢筋混凝土和砖墙结构。- 53 -3.门窗框与墙体安装缝隙的密封- 53 -6.产品保护- 53 -第十二节11、 装饰工程- 54 -一、概述- 54 -4、各层装修顺序为:- 54 -二、抹灰工程施工- 54 -1、一般规定- 54 -2、墙面抹水泥砂浆施工- 55 -3、顶棚抹灰施工- 55 -4、质量标准- 56 -三、 装饰涂料施工- 56 -1、一般规定- 56 -2、操作工艺(乳胶漆)- 56 -四、施工阶段质量技术保证措施- 57 -1、事前控制阶段- 57 -2、质量控制阶段- 57 -3、施工操作员的质量控制措施- 57 -五、现场技术支持与施工质量管理- 58 -六、安全防护措施及消防要求:- 58 -1、做好洞口、临边的防护- 58 -2、施工设备日常维护措施- 58 -3、施工现12、场安全管理措施- 58 -4、其他安全措施- 59 -第十三节 给排水工程施工- 59 -一、总体安排和要求- 59 -1、本专业安装工程质量标准:黄山杯- 59 -4、主要施工机具- 60 -给排水工程主要施工机具- 60 -二、主要施工程序及内容- 60 -1、配合阶段- 60 -2、安装阶段- 60 -3、验收阶段- 61 -三、施工技术要求- 61 -1、生活给水管- 61 -2、排水管道- 62 -污水排水管道敷设的坡度- 62 -5、各类管道的水压试验、灌闭水试验,冲洗消毒要求- 63 -四、保证质量措施- 63 -五、文明施工与安全技术措施- 63 -六、防火措施- 64 -3、13、氧气瓶及乙炔瓶与明火操作距离大于10m,不准放在高压- 64 -七、施工进度计划安排表- 64 -第十四节 电气工程施工- 64 -一、施工程序- 64 -二、施工方法- 64 -(一)、 配合主体预留、预埋施工- 64 -弹线定位箱、盒、固定管路敷设管路固定- 65 -(二)、 钢管明配- 65 -(三)、桥架安装- 65 -电缆敷设或配线 盖 盖 板 - 66 -2、支架制安- 66 -(四)、 母线安装- 66 -(五)、电缆敷设- 66 -(六)、管内穿线- 67 -(七)、配电箱、开关、插座、灯具安装- 67 -(八)、防雷接地- 67 -主要施工机具和测试仪器配置计划- 68 -第14、十五节 脚手架工程- 68 -一、总体规划- 68 -1)各主楼部分6层以下采用落地式双排钢管扣件脚手架。- 68 -4)结构加固- 68 -二、 落地式脚手架搭设方法- 68 -5、护栏高度为1.2米,踢脚杆高0.3米。- 69 -8、杆件搭设中的注意事项- 69 -三、悬挑架搭设方法- 69 -四、 脚手架拆除- 70 -6、最后,输送至地面的所有杆件与扣件,应按类堆放整齐。- 71 -第十六节 其他工程技术措施- 71 -一、墙面防渗措施- 71 -二、防止主体结构质量通病的措施- 71 -三、屋面防水施工措施- 71 -四、铝合金窗防渗措施- 72 -五、防止地面空鼓、开裂措施- 7215、 -六、管道及卫生间防渗漏施工- 72 -七、墙体裂缝防治技术措施- 72 -2、砌筑砂浆应采用中砂,严禁使用细砂和混合粉。- 72 -4、砌筑砂浆应随拌随用,严禁在砌筑现场加水二次拌制。- 72 -6、粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块宜采用专用砌筑砂浆砌筑。- 73 -八、钢筋混凝土现浇梁板裂缝防治技术措施- 74 -4、混凝土原材料的质量控制- 74 -九、 楼地面渗漏防治技术措施- 78 -【第六章】 施工质量保证措施- 78 -第一节 质量目标- 78 -第二节 质量保证体系- 78 -2、建立健全和严格执行各项制度- 79 -第三节 质量保证及控制措施- 80 -一、确保施工质量的技术措16、施- 80 -4、各工序技术措施- 80 -二、保证质量的管理措施:- 81 -6、工程例会制:- 82 -7、成品保护制度:- 82 -三、防止质量通病措施- 82 -1、土方工程:- 82 -2、模板工程:- 82 -3、钢筋工程:- 83 -4、混凝土工程:- 85 -5、砌体工程:- 88 -6、楼地面工程:- 88 -7、装饰工程:- 89 -【第七章】 施工安全保证措施- 90 -第一节 安全生产目标- 90 -第二节 安全生产管理体系- 91 -一、安全生产管理体系- 91 -二、安全检查制度- 91 -三、安全教育制度- 91 -第三节 安全生产保证措施- 91 -一、技术措施17、- 91 -二、施工机械安全- 91 -三、防大风、防雨、防雷措施- 92 -四、脚手架安全- 92 -五、安全标志和安全防护- 92 -2、安全防护:- 92 -六、安全用电和电气防火措施- 92 -1、安全用电措施- 92 -2、安全用电组织措施- 94 -3、电气防火技术措施- 95 -4、电气防火组织措施- 95 -七、现场消防措施- 95 -5、现场禁止使用明火,动火作业必须履行专职安全员审批制度。- 95 -13、项目部设立消防组织机构。- 96 -八、分项工程安全技术措施- 96 -1、安全技术交底制度- 96 -2、分项工程安全技术措施- 96 -3、钢筋对焊:- 97 -【第18、八章】 文明施工保证措施- 106 -一、现场围栏设计:- 106 -二、现场工程标志牌设计- 106 -三、临设布置:- 106 -四、成品、半成品、原材堆放:- 107 -五、现场场地和道路- 107 -六、污水的处理和排放:- 107 -七、粉尘控制:- 107 -八、噪音控制:- 107 -1、尽量采用低噪音的施工工艺和方法。- 107 -九、运输车辆:- 107 -1、运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行使。- 107 -十、现场卫生管理:- 107 -1、明确施工现场各区域的卫生责任人。- 107 -十一、现场安全、保卫:- 108 -4、现场不准留宿家属及闲杂人员。- 108 -19、十二、文明施工教育:- 108 -十三、临时消防措施- 108 -【第九章】 施工进度控制措施- 108 -一、目标- 108 -二、进度控制的方法:- 108 -1、按施工阶段分解,突出控制节点。- 108 -2、按施工单位分解,明确分部目标。- 108 -3、按专业工种分解,确定交接时间。- 109 -三、强化进度计划管理- 109 -四、施工进度的控制- 109 -四、保证工期的技术措施- 109 -2、保证资源配置:- 110 -3、技术因素:- 110 -五、施工进度控制系统- 110 -【第十章】 降低成本措施112一、成本管理核算形式112三、预算成本112四、计划成本112五、20、成本控制112【第十一章】 季节性施工措施113一、雨季施工措施1131、雨季施工应有专人负责发布天气预报,通报全体施工人员。1135、防水工程应避免在雨天进行施工。1137、现场机电设备要做好防雨。防雷、防漏电措施。114二、炎热天气施工措施1143、做好人员的防暑降温工作。114三、冬季施工措施114主要项目工程技术措施114(1) 砌筑工程114(2)混凝土及钢筋混凝土工程。115四、防大风措施116【第十二章】 其他施工措施116第一节 工程成品保护措施116一、土方工程:1161、土方开挖:1162、土方回填116二、防水施工:1162、防水施工完后,应及时做保护层。116三、模板工21、程:116四、钢筋工程:1171、钢筋加工:1172、钢筋安装:1173、钢筋闪光对焊:1174、电渣压力焊:117五、混凝土工程:1171、一般混凝土工程:1172、预拌混凝土:1173、泵送混凝土:117六、楼地面工程:1182、施上时不得碰撞水暖立管等。1184、沾污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。1187、完成后的地面,两天内严禁上人行走及堆放物品,表面要保护。118七、抹灰、面砖工程1182、拆除脚手架时要注意轻拆轻放,不妄撞坏门窗和墙面。118八、乳胶漆工程:1182、墙柱面涂刷乳胶漆完成后,要妥善保护,不得碰撞。118第二节 计量管理措施119二、计量检测方法119三、22、计量管理制度1191、工程质量检测计量设备见表。119第三节 与外界的协调沟通措施120一、与建设方沟通:120二、与监理方沟通:120三、与设计方的配合协调:120四、与主管部门的沟通:121五、与周边单位的沟通:121【第十三章】 事故的预防及其应急预案121一、目的121二 、基本要求1211、 发生人员伤亡事故后,施工现场应急处理措施一般规定。1222、发生火警、火灾事故时,施工现场应急处理措施一般规定。1225、 发生事故层级上报时限。122三、防止违章和事故的安全规定1238、电源开关箱不准一闸、一漏电、一箱多用。123四、急救技术及常备药品1231、急救技术1232、口对鼻人工呼23、吸。1243、胸外心脏按压。1244、常备药品124五、人员伤害事故紧急预案125六、高处坠落事故的预防及其应急预案1251、防止高处坠落事故的基本安全要求1252、发生高处坠落事故应急预案。126七、物体打击事故的预防及其应急预案1271、 体打击事故基本安全要求1272、发生物体打击应急措施127八、触电事故的预防及其应急预案1281、防止触电伤害的基本安全要求1282、发生触电事故的应急措施1293、在使触电者脱离电源时应注意的事项:129九、中暑事故的预防及其应急预案1301、预防中暑事故基本安全要求1312、发生中暑的表现及应急措施131十、中毒事故的预防及其应急预案1321、预防职24、业中毒事故的基本要求1322、预防食物中毒事故的基本要求1333、发生中毒事故的应急措施133十一、发生坍塌事故应急预案1341、防止坍塌事故的基本安全要求1342、 发生坍塌事故应急预案134十二、火灾和爆炸事故应急预案1351、预防火灾和爆炸事故的基本安全措施1352、 发生火灾和爆炸事故的应急措施136十三、应急组成人员及其职责136负责保护事故现场与接应外部增援救护人员及车辆136(6)应急队伍136【第一章】 编制说明第一节 编制依据本施工组织设计作为指导施工的依据,编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制25、措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性及可行性。是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。本施工组织设计依据以下几项编制:一、本项目工程招标文件。二、本项目工程施工总平面图、施工图纸。三、本项目工程工地现场实际情况。四、本项目工程施工合同。五、现行国家有关规范、标准、图集和规程和相关地方规定。1、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)2、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)20113、混凝土质量控制标准(GB50164-2011)4、砌体工程施工质量验收规范(GB526、0203-2011)5、屋面工程技术规范(GB50345-2012)6、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)7、建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)8、建筑地面工程质量验收规范(GB50209-2010)9、地下防水工程质量验收规范(GB50208-2011)10、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)11、玻璃幕墙工程技术规范(JG102-2003)12、建筑玻璃应用技术规程(JGJ113-2009)13、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)14、钢筋机械连接技术规程(JGJ107-2010)15、施工现场临时用电安全27、技术规范(JGJ46-2005)16、建筑工程冬期施工规程(JGJT104-2011)17、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)18、建筑工程质量检验评定标准(JGJ301-2001)19、建筑施工安全检查标准JGJ59-201120、脚手架搭设规范JGJ130-201121、墙体材料应用统一技术规范GB50574-201022、建筑施工模板安装技术规范JGJ162-200823、工程建设标准强制性条文(2009版)24、其他现行的有关规范和法律、法规制度。第二节 适用范围一、施工图纸内包括: 本工程结构形式为剪力墙结构,地下一层,地上十七层。建筑分类为二类高层住宅建筑。 28、施工过程中应建设单位、监理单位或设计院要求而进行的设计变更、技术处理等。 二、施工图纸外包括:1、施工现场临时设施的布置。2、为保证工程顺利进行而必须采取的施工措施和施工工艺。3、施工现场及周围建筑物、道路及地下管道的保护,安全和环境保护等措施。4、施工期间防洪、防雨、防火等措施。5、工程完工后建筑物周围10米内的清理平整。【第二章】 工程概况第一节 工程概述 工程名称: 1#楼 建设单位:置业有限公司 监理单位:监理有限公司 设计单位:建筑设计有限公司 勘察单位:岩土工程勘察有限公司 施工单位:河建设有限公司 工程地点:老啤酒厂院内 结构形式:剪力墙结构 建筑层数:地下一层,地上十七层 建筑29、面积:11576.53m2 质量目标:。第二节 工程特征一、建筑特征1、建筑面积本工程建筑工程等级为三级,是由地下一层,地上十七层构成,结构形式为剪力墙结构,总建筑面积11576.53m2。2、结构特征本工程为剪力墙构建筑,基础型式为钢筋混凝土平板式筏板基础,地基基础等级为一级。工程等级为三级,建筑分类为二类高层住宅建筑,建筑耐火等级:地下为一级,地上为二级。工程合理使用年限为50年,抗震设防烈度为七度,抗震设防分类为丙类,结构安全等级为二级,防水等级为一级。主要建筑材料技术指标一、钢材钢材技术指标级光圆钢筋HPB3008-20 fyk235N/mm2级螺纹钢筋HRB3001240 fyk3330、5N/mm2级螺纹钢筋HRB4001040 fyk400N/mm2预应力钢绞线58.615.2 fPtk=1860N/2钢板、型钢Q235B.F2、国产钢筋、钢材的技术指标均应符合国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋,钢筋混凝土用热轧光圆钢筋,当采用进口钢材时,应按有关规定,经过强度、伸长率、冷弯、可焊性、化学成本分析等试验合格后方可使用,并且按国家有关规定执行。3、钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值应不小于1.25。钢筋屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值应不大于1.3,钢筋的最大力F总伸长率不应小于9%。4、焊条:a、E43型,用于焊接级钢;b、E50型,用于焊接级钢;c、E55型,用31、于焊接级钢。5、在施工时代换钢筋应按钢筋抗拉强度设计值相等原则进行,不得以等面积高强度钢筋代换低强度钢筋。二、基础垫层C15,基础 、剪力墙、框架(支)柱、梁、板C30,构造柱、过梁C20,屋面构架、雨棚、飘窗、空调板、悬挑梁等室外露天构件混凝土强度等级C30。筏板基础、地下室外墙构件采用防水混凝土,抗渗等级P6。三、0.00以下墙体采用MU20粉煤灰蒸压砖,其他各层 墙体采用A3.5(B06)的加气混凝土块。本工程采用预拌砂浆,0.00以下砌体采用M10水泥砂浆,厨房、卫生间墙体采用M5水泥砂浆砌筑,顶层、女儿墙采用m 7.5混合砂浆砌筑,其他均采用M5混合砂浆砌筑。【第三章】 施工部署第一32、节 施工组织机构一、 工程目标 该工程是我公司的重点工程项目,工期紧质量技术要求高,根据本工程的重要性和特殊性,特制定以下目标:进度目标:根据合同有关要求,确保合同工期 天完成。质量目标:。安全文明目标:杜绝死亡和重伤事故。二、施工组织机构为实现本工程建设的优质、高速、安全。文明、低耗的目标而奋斗,本工程采用项目法施工的管理体制。一、施工管理体制的设置原则1、形成有一定权威性的统一指挥,协调各方面的关系,确保工程按要求顺利完成。2、根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。3、采用项目管理体制的同时,经济合同手段辅助以部分行政手段,明确各方面责、权、利。二、项目法施工在本工程施工中实施项33、目法施工的管理模式,组建本工程的项目经理部,对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心,以优质、高速、安全、文明为主轴,加强动态、科学管理,优化生产要素,精心施工,大力推广先进施工技术,在创质量优良的同时,力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时,从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中,切实执行ISO9001:2000版标准GB/T28001标准及公司质量、职业健康体系文件,达到创优质高效的目标。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务,其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经34、济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束,共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。三、组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理,委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人,选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、施工负责人、技术负责人、安全员、质量员、材料员、保卫、机械管理员和后勤部等成员组成,在建设单位、监理单位和公司的指导下,负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策,对各生产施工要素实施全过程的动态管理。项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在35、工程项目综合进度计划和经济计划。进度计划包括:施工总进度计划,分部分项工程进度计划,施工进度控制计划,设备供应进度计划,竣工验收计划。经济计划包括:劳动力需用量及工资计划,材料计划,构件及加工半成品需用量计划,施工机具需用量计划,工程项目降低成本措施及降低成本计划,资金使用计划,利润计划等。作业层人员的配备:施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工,分工种组成作业班组,挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。为保证项目部管理层指令畅通有效,工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字,项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字,如未能封闭36、必须找出原因并对执行人进行处罚。四、项目经理部组织机构施工部:由各分项工程工长组成,直接管理和指挥班组施工生产。质量部:质量检查、安全检查、文明施工、生活卫生检查。资料室:资料整理,材料送检。水电部:水电施工现场指挥。材料部:材料采购、装卸、保管、发放。后勤组:现场保卫、食堂管理。三、 施工管理人员名录管理人员名单序号职务姓名职称备注1项目经理工程师2技术负责人 工程师3质检员 助工4施工员 助工5预算员 6资料员 助工7材料员 8安全员 助工四、 管理人员岗位责任:1、项目经理岗位责任:切实贯彻公司的管理方针、目标,并组织实施;项目经理是该工程施工质量、职业健康安全、环境保护的第一责任人;严37、格按照设计文件、施工规范、标准文件以及作业指导书组织施工;根据质量、职业健康安全、环境管理体系运行情况,负责项目部组织机构的设置,职责的分配,健全项目部管理网络,对项目部管理体系的建立与完善全面负责;负责收集施工信息资料,加强部门间联系,协助公司职能部门搞好工程结算;坚持管生产必须同时管安全和环境的原则,认真贯彻执行各项规章制度和上级部门有关工程建设、质量、职业健康安全、环境文件;定期组织管理人员和职工进行施工技术、安全操作规程和环境保护技术的学习,加强管理人员专业素质的培训和提高;负责对工程分承包方的施工管理和控制;负责工程质量、安全事故的调查处理,重大事故及时上报公司。2、技术负责岗位责任38、:掌握建筑工程施工国家及地方有关质量、职业健康安全、环境的法律、法规、规范、规程、标准及条例,并能结合公司的管理方针和本部门的管理目标,认真贯彻实施;组织学习本工程的施工图纸,会同设计、业主、监理单位进行图纸会审,领会设计意图,掌握本工程的特点、难点;负责编制项目部工程质量计划(施工组织设计),安全专项施工方案以及安全生产和环境保护技术措施,报公司工程部或总工程师、副总工程师审批后并组织实施;负责工程质量的事前预控、事中跟踪和事后验证工作,对进货产品、过程产品和最终产品的检验和试验行使监督权,对重点部位、关键工序和特殊过程、隐蔽工程应进行技术复核,并参加分部工程验收及不合格品的技术鉴定工作;坚39、持管生产必须同时管安全和环境的原则,认真贯彻执行各项规章制度和上级部门有关工程建设质量、职业健康安全、环境文件;定期组织管理人员和职工进行施工技术、安全操作规程和环境监测技术的学习,加强管理人员专业素质的培训和提高;负责批准本部门有关生产班组和工程分承包方提供的工程技术文件(施工图、图纸会审纪要、设计更改联系单及其它技术文件);根据设计图纸和工程特点,积极应用“四新“技术,组织QC小组进行技术攻关;负责对本部门工程技术资料管理监督工作;组织对工程施工情况进行旬检,对查出的工程质量、职业健康安全隐患以及环境污染及时落实技术措施进行整改;参加质量、安全事故和环境污染重大影响的技术鉴定工作;负责施工40、过程中的各项技术交底。3、施工员岗位责任:掌握建筑工程施工国家及地方有关质量、职业健康安全、环境的规范、标准、技术(操作)规程,认真贯彻本公司的管理方针和管理目标;按照本工程的设计文件、国家及地方施工和验收规范、技术(操作)规程,本工程的施工组织设计和作业指导书进行过程施工控制;负责对分部分项工程进行技术交底,并做好记录,对实施过程进行控制;坚持管生产必须同时管安全和环境的原则,施工中应有针对性的安全保护和环境污染控制措施,并督促班组认真执行其技术措施;对违反施工技术、安全操作规程和环境管理方案的班组和个人,及时制止违章行为,并做严肃批评,采取相应果断防范措施,防止质量、职业健康安全事故以及重41、大环境污染的发生;协助设备管理人员监控施工设备的配置及运行状况是否满足施工过程能力,发现问题应会同设备管理员向项目部负责人报告,予以协调解决;协助安全员监控施工安全以及环境污染控制技术措施的落实情况,发现在职权范围的无法解决问题,应会同安全员及时向项目部负责人报告,予以协调解决;负责施工现场的文明施工,协助安全员搞好安全标化工作。4、熟悉并贯彻执行国家及地方有关建筑工程的规范、规程和标准条例;参与编制项目部工程质量管理工作目标计划并提出保证质量措施,予以督促落实;经公司授权行使本部门质量检验验证权限,围绕公司管理方针和管理目标,切实按质量计划要求进行实施;负责组织项目班组熟悉工程质量验证标准,42、并对质量要求进行交底;负责按本行业国家及地方规范、规程、标准及条例对进货产品、过程产品进行必要的检验,应对检验结果的符合性负相应责任,并做好质量记录。发现异常质量情况要及时报告主管领导;负责对分部、分项工程的质量验收及单位工程的交工验收工作;经常深入施工现场,了解工程质量、进度情况,进行监督检查,发现质量问题,及时采用有效措施进行整改;负责处理一般质量事故,参与重大质量事故的调查,分析处理,并严格按“四不放过”的原则办理;负责过程检验用的检测设备完好受控,以保证检验结果的有效性和检测数据的准确性。5、掌握国家及地方有关建筑工程职业健康安全和环境的法律、法规、标准条例,并贯彻执行;认真贯彻落实上43、级领导有关职业健康安全和环境保护的指标,熟练地掌握各项安全生产规章规定,环境污染控制等制度,协助项目经理搞好安全生产的环境保护工作,并有针对性地制定一套技术措施;因地制宜地做好施工现场的职业健康安全和环境保护文明施工宣传教育工作,增强安全和环境意识;指导班组搞好安全生产,督促班组正确使用劳保用品;在项目经理组织下对施工现场的生活区进行环境因素的识别、登记、填写环境因素登记表,并负责将该表上报工程公司;在项目经理组织下对施工现场和生活区进行危险源辨识,风险评价和风险控制策划工作,并填写重大危险源清单报公司工程部审批;负责编制本工程的安全卫生管理方案、消防安全管理方案、环境管理方案,以及脚手架搭设44、临时用电、悬挑钢平台等专项方案,并组织实施;负责施工现场的安全生产宣传教育工作,做好分部分项技术交底和上级安全教育工作,如实做好安全台帐;负责施工过程的安全检查工作和防护措施的落实工作,督促施工现场实施安全生产责任制度、安全技术操作规程和质量计划中技术措施。有权向项目负责人建议解决从事影响职业健康作业人员所需的安全 防护用品,有权制止危及生命安全和人身健康的作业行为;组织人员对井架、脚手架、塔吊、施工电梯等设施的验收挂牌,以及张挂警告标志;在项目经理的组织下,根据工程实际情况制订等急预案并负责实施;参加安全事故和重大环境污染的调查、分析及处理工作。并按有关规定及时向上级部门报告,按照“四不放45、过”的原则,负责整改措施的落实;负责对食堂卫生的检查工作。2.1收集并熟悉本行业国家及地方有关工程质量、职业健康安全、环境保护的法律、法规、规范、标准、条例及通知,并贯彻执行。6、资料员负责做好本部门工程资料(质量文件和质量记录)的收集、填写、整理、编目、装订和保管工作;负责本部门质量体系文件和技术文件的收发、登记、有效文件控制清单的编制,文件更改和补领手续的办理以及作废文件 的收缴处理工作;负责配合公司档案室按档案管理制度移交工程资料(文件和质量记录);参加分部分项工程的验收和单位工程的竣工验收,并做好相关记录。7、材料员岗位责任:熟悉常用工程材料的性能(质量标准、安全标准及系数、环保标准及46、特性)等基本知识;收集并掌握工程材料的采购信息,并及时编制材料采购计划;采购的物资必须符合采购文件规定的质量要求或产品的技术标准,收集提交材料合格证,试验报告,产品使用许可证等资料;确保供应各安全技术措施所需的物资和有关改善劳动保护措施、改善劳动条件的物资;供应必要的环保技术措施所需的物资和有关防治和监测环境污染的设施;对劳动保护用品的采购、保管、发放,按规定必须保证质量,并进行定期检查,按期更新报废;对现场施工用品的架子、脚手架、脚手片、吊钩、安全网、安全带、安全帽等安全措施和配料以及环境污染防护和监测设备应保证质量,并定期检查和试验,对不合格的及时更新、调换;参加对产品供方的评价工作;按批47、准的采购文件,在合格供方名单中采购,当生产急需,要在合格供方名单之外采购时,应提出申请,经工程公司经理或其授权人批准后方可采购;对合格供方的供货质量应随时检查,并填写合格供方不合格品记录,如发现问题应及时向部门负责人汇报,以采取必要的措施,保证采购物资的质量;配合仓库保管员和现场生产部门搞好文明施工工作。8、仓管员岗位责任:熟悉仓库保管员责任制度,并认真贯彻执行;熟悉有毒化学物品名录;做好物资的进货验收和保管工作,并合理做好进货物资的贮存、堆放、防护及不合格品的隔离工作;严格执行凭据收发货物;检查库内贮存物品,发现腐烂变质,受潮锈蚀,提出处理意见;做好易燃、易爆危险品的保管工作,落实三防措施,48、保证仓库安全;做好有毒有害物品的挥发、流失防止工作,以防有毒挥发气体和有害物品污染空气和水质、土壤的破坏;负责(场)库内物资分类堆放,达到标准化管理要求;做好库存物资月报工作,做好物资盘点工作,做到帐、卡、物保持一致。五、施工程序为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标,及时解决施工生产中出现的问题,迅速而准确的传达项目经理决策,必须建立以项目经理为核心的调度体系,及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题,以便以项目经理为首的施工组织机构作出明确决策,并及时贯彻落实下去,保证各项管理措施的顺利实施。调度体系运转情况如下:一、组成以项目经理为核心的调度体系,各专业管理人员都是这一体系的一49、个成员。二、定期按时召开有业主、上级职能监督部门、设计单位的协调会,解决施工中出现的问题。三、每星期召开各专业管理人员会议,了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况,必要时调度延伸至作业班组长。四、协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接,合理穿插流水作业,保证合同工期。五、监督检查施工计划和工程合同的执行情况,使人力、物力、财力定期按比例投入本工程,并使其保持最佳调节状态,保证施工生产正常进行。六、做好天气预报工作,避免因气候变化对工程施工的影响。1、施工顺序施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。本工程为五层加半地下室建筑;采用平行流水立体交叉作业,遵守“先地下、50、后地上,先结构、后装修,先土建、后安装”和装修施工“先外檐、后内檐”以及“外装修由上向下、内装修由下向上、收尾由上向下”的原则。基本要求是:上道工序的完成要为下道工序创造施工条件,下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏,以减少不必要的返工浪费,确保工程质量。施工流向是指对时间和空间的充分利用。特别是采用平行流水立体交叉作业时,合理的施工流向,不仅是工程质量的保证,也是安全施工的保证。如上部结构仍在施工时,装修施工提前插入的适宜时间和部位,结构和装修仍在施工时,设备专业穿插进行的适宜时间和部位等,这些均须进行周密的安排。特别是土建与安装及设备专业的关系,一般是室内装修要待各专业系统的51、干管完成后才能开始,内装修施工又要为专业施工的最后完成创造条件。但是,土建装修可以按层施工,而上下水、暖气、通风、煤气、电力、通讯等设备专业则要按系统施工,不可能按层划分区段,因此,必须安排好时间与空间的利用,处理好穿插施工的关系。本工程一开工我方即进入土方清理工作。并集中“抢”基础及半地下室工程,半地下室施工按后浇带合理分段施工,尽可能的组织流水作业。基础及半地下室工程完成后,主体结构应及时跟上,并尽可能的缩短结构工期。施工顺序安排:初期以主楼主体结构施工为先导,实施立体分层、主体分段流水的施工方法,同时在结构验收合格后室内、外装饰装修工作要全面展开,组织员工现场交流学习、交底,装饰工程从上52、向下单向跟进,交叉流水。在整个施工过程中,安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应贯穿于主体、装饰、收尾工程中,在时间和空间上要充分紧凑搭接,循环推进,严格交接班制度,相互爱护成品,避免交叉污染。施工总体顺序为:准备工作基础及地下室工程施工主体各层结构装饰工程室外、扫尾工程。2、施工流水段划分划分流水段的目的,是将此庞大的建筑物群进行合理地分段,以适应平行流水作业的要求,做到均衡施工。建筑施工流水段的划分与建筑施工基本相同。主要处理好以下几个问题:1、有利于建筑结构的整体性:如尽量将段的分界设在伸缩缝处或平、立面变化处。确需在整体结构处分段时,应采取有效措施,确保结构的整体性。2、各段的主要工种53、工程量大致相等:这样可使各施工段的主要工种劳动量大体上相近,便于组织连续作业,进行均衡施工。3、保证主要工种有足够的工作面和垂直运输机械能充分发挥台班能力:流水段的多少和大小,直接影响着劳动力和机械能力的发挥,对结构总工期也有很大影响。流水段过多,有可能延长结构总工期,施工流水段过少,又会引起劳动力、模板和机械过分集中,工序穿插过紧,造成施工混乱。根据上述原则和本工程的实际情况,确定本工程的施工顺序和施工流水段。4、施工各阶段流程本工程采取以主体结构为先导,其它各分部分项工程适时插入的原则,按平面分段,立体交叉流水的作业程序进行施工,主体结构至1层时,管道安装、砌体工程和室内粗抹灰工程与主体结54、构同步进行,要求在主体结构封顶屋面工程完工后完成,之后开始外墙粗装修、精装修施工和室内精装修工作。地下室设备安装和电梯安装要求在主体结构封顶后进行,其总体施工程序如下:六、施工进度计划本工程合工期共 天,我公司计划于2015年 月 日开工,开工时间以开工报告为准。分阶段控制时间为:0.00以下基础工程 天0.00以上主体结构工程 天装饰装修工程 天收尾竣工 天分阶段工期为各阶段单独占用时间,平行作业时间未重复计算。第二节 施工劳动力计划1、根据工程规模,结构特点和装饰要求,按照合理分工,密切协作的原则,组织高效率的施工班组。2、根据施工进度计划,合理安排劳动力。劳动力使用计划序号工 种工程施工55、阶段投入劳动力土 方工 程基 础工 程主 体结 构砌 筑工 程木 作工 程楼地面工 程屋 面工 程装 饰工 程1泥工101510302砼工10103木工156064钢筋工403045抹灰工2525256电焊工84107起重工111111118防水工69机操工444444410油漆工811电工2222222212水工2222222213测量工3333333314架子工15铝合金工916合计181061207712373739第三节 施工主要机械计划根据本工程实际情况选择主要机械设备如下:1、因本工程为预制板吊装结构,垂直运输量大,现场拟用一台QTZ80型塔吊,回转半径为50米,用于钢筋、模板和混56、凝土的垂直及水平运输。2、施工升降机一台,用于工作人员上下和高级材料的垂直运输。以上机械以及施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好,无需订购。主要施工机械、设备计划供应表序号名称规格、型号单位数量备注1塔吊 QTZ80台1垂直运输2施工升降机 SC200/200TD台1垂直运输3砼输送泵HBTR60台1输送混凝土4蛙式打夯机蛙式台1夯实地基5混凝土平板振动器ZB11套4振捣现浇板6插入式振动棒HZ-50套5振捣混凝土7电焊机B3-300台2焊钢筋8钢筋切割机GT5-40台1钢筋切断9钢筋调直机4-10型台1钢筋调直10钢筋对焊机UN1-70台1钢筋对焊11钢筋弯曲机GWT-40台2钢筋弯曲157、2电锯电刨各1台台2配制模板用13电动套丝机TQ-3台1套丝14激光全站仪STS-722R6台2定位、测量放线15自动安平水准仪DS3200台2定位、测量放线16对讲机MOTO对2现场指挥第四节 施工总平面管理一、 施工现场总体规划根据现场的实际情况,结合主体工程量的分布及工期要求、施工程序,对施工现场进行科学合理的规划(附图:施工现场总平面布置图)。二、 施工临时设施计划1、生产性临时设施生产性临时设施包括仓库,堆放小型配件、工具、劳动保护用品、生活用品等。配电房、存放配电柜和备用发电机,钢筋加工场、作为钢筋加工、焊接的主要生产场地。加工车间,主要加工临时周转材料,如对拉螺杆、小型构件、预埋58、件等。木工加工厂,进行模板加工等生产。见表: 生产性临时设施编号名称面积(平方米)1仓库182配电房103钢筋加工场3604加工车间725木工加工场1002、生活性临时设置(具体见生活区平面布置图)生活性临时设施包括门卫室,作为保卫、进场人员登记场所。会议室、资料室、管理人员办公、卫生间、宿舍、餐厅。生活性临时设施表编号名称面积(平方米)1门卫值班室182办公室543厨房、卫生间204工人宿舍3003、临时材料堆放场地现场临时材料堆放场地集中在场地,采用露天堆放钢管、模板、构配件等。配备防雨、防风材料,面积约200平方米。三、 施工平面布置:见附图四、施工用水电管网布置(详见专项方案)1、施工59、用水管网布置1)水源选择:由甲方提供的水源接入。2)管网设计:布置的原则是在保证正常供水的情况下,管道铺设越短越好,同时还应考虑到,在工程进展期中各段管网应具备有移置的可能性。管径确定:主管径D=(4Q1100/3.14VV)1/2VV-流速取2米/秒则主管管径取D=110mm支管径取D1=50mm向施工现场沿线输水管管径D2=25mm。2、施工用电施工现场用电分动力电和照明电两类,照明用电按动力用电量的10%计算。动力用电所需容量按下式计P=1.05(0.6130/0.75+0.6122)1.1=284.7KVAP-供电设备总用电需用量(KVA) -各种电力设备总功率(KW) -电动机平均功60、率因数,取0.75W -电焊机总功率 K1-电动机同时需要系数,取K1=0.6 K2-电焊机同时需要系数,取K2=0.6P总=21.1P=1.1204.7=500KVA 计算导线截面,以用电量最大处考虑配电线路的布置根据总用电量,配电电压380/220V引自建设方提供的电源,经计算选择总线为90平方米电缆线,零线用50平方电缆线,接地线用50平方电缆线,分支线35平方电缆线接至各用电设备。线路全部穿钢管和PVC管埋地暗敷,以保证施工现场文明。施工用电的配电箱要求设置于便于操作的地方,用成品的配电箱并加防雨措施。五、垂直运输机械布置主要的垂直运输机械包括塔吊和施工电梯。垂直运输机械的布置对于高层61、施工十分重要,合理布置塔吊和施工电梯可以节省大量的资源和劳动力,特别本工程为框架结构。为了加快工程进度,提高工作效益,根据本工程工程量平面分部情况拟选用1台塔吊和1部施工电梯。塔吊和施工电梯施工总平面布置图图。塔吊基础在基础土方开挖时施工。【第四章】 施工准备第一节 施工准备工作计划施工准备工作是整个施工生产的前提,根据本工程的工程内容和实际情况公司、分公司以及项目部共同制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础。施工准备工作计划表序号项 目内 容进场后第几天完成承办及审定单位1施工组织设计编制确定施工方案和质量技术安全等措施,并报审10甲方、监理、公司2建立施工组织机构成立项目经理部,62、确定各班组及组成人员1公司3现场定位放线点线复核,建立平面布置和建筑物的定位和控制细部2项目部4现场平面布置按总平面图布置水、电及临时设施4项目部5主要机具进场机械设备进场就位公司、项目部6主要材料进场部分急用材料进场项目部7劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场,进行三级安全技术教育3项目部8施工方案编制与交底编写详细的施工方案,并向有关人员和班组仔细交底公司、项目部9编写施工预算计算工程量,人工、材料限额量、机械台班4公司10材料计划原材料和各种半成品需量计划4项目部11图纸会审全部施工图10甲方、监理、公司12进度计划交底明确总进度安排及各部门的任务和期限6项目部13质量安全交底明确质量等级63、特殊要求,加强安全劳动保护3项目部以上各项准备工作可分为技术准备、物质条件生产准备、施工组织准备、现场施工准备、场外组织与管理准备等几个各部分。第二节 施工技术准备由于建筑结构所具有的诸多特点,对施工前的准备工作,必须细致、认真的进行,否则会造成人力、物力的浪费。施工准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。一、调查工作1、本工程工期要经过雨季、冬季施工,施工地区夏季较长,气温较高,雨季较长可能对施工生产带来十分不利的影响。2、本工程基础施工时必须采取适当的排水措施。3、物资运至现场的交通条件较好,能够满足要求。二、组织各专业人员熟悉图纸,对图纸进行自审,熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土64、建、安装各专业相互联系对照,发现问题,提前与建设单位、设计单位协商,参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。三、学习叠合板安装新工艺标准,认真贯彻执行,以便工程施工满足相关规范要求。三、编制施工图预算,根据施工图纸,计算分部分项工程量,按规定套用施工定额,计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数,以便做进度计划和供应计划,更好地控制成本,减少消耗。四、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前,均需进行技术交底,技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因素,其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数,以便科学地组织施65、工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底专业均采用三级制,即项目部技术负责人专业工长各班组长。技术交底均有书面文字及图表,级级交底签字,工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善,并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求,操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底,工长接受后,应反复详细地向作业班组进行交底,班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,全面理解施工意图,确保工程的质量和进度。第三节 施工物质条件生产准备 多层框架建筑施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大,保证按计划供应,对整个施工过程举足轻重,否则直接影响工期、质量和成本。一、材料准备1、根据施工进度计划和施工预66、算的工料分析,拟定加工及定货计划。2、建筑材料及安全防护用品准备:对水泥、钢材、木材四大建筑材料,特殊材料等,均应根据实际情况做编制各项材料计划表,分批进场。3、对各种材料的入库,保管、出库、堆放制订完善的管理办法,同时加强防盗、防火的管理。二、构配件加工准备1、根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件,提前做加工翻样工作,并编制响应的需用量计划。2、提前做好预制、预埋件的加工工作。3、组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。三、施工机械准备:见施工机械计划四、运输准备项目部配备两辆货车,便于小型配件、生活物资、小批量材料的运输、材料送检和业务联系。【第五章】 主要分部分项工程施工方67、法第一节 施工测量一、主要测量仪器及校验本工程使用的测量仪器及用途名称误差用途STS-722R6全站仪建筑定位DS3200自动安平水准仪每公里往返测高差中数偶然中误差小于毫米建筑物的一般高程测量50米钢卷尺50米钢卷尺长度误差为毫米量距经纬仪,水准仪,50米钢卷尺,检定到期的合肥市计量检测机构检测,经过检定/校准,合格后方可使用测量仪器.工具定期清洁保养,经纬仪.水准仪按检定规程规定,在其检定周期内,每季度要对仪器主要轴线进行校核,保证观测精度。本工程竖向测量采用天顶垂准测量(仰视法),因此校核J2-JDA激光经纬仪必须满足下列条件:1、水准管轴应垂直于竖轴。2、视准轴应垂直于横轴。3、横轴应68、垂直于竖轴。特别是横轴垂直于竖轴地校验,在竖向测量中,其精度直接影响竖向投测,应特别注意。二、校核场地平面控制网和水准点 作为建筑物定位地依据,采用极坐标法放出各个控制线,形成场地平面控制网。施工点用木桩打入地下,用砼加固,木桩上钉地小铁钉中心标志,小铁钉顶面施测高程,并出具施工点测量报告。1、核算市勘查研究院测量报告中各施工点坐标(Y,X)于其边长(D),右夹角()是否对应。使用坐标反算法。公式:坐标增量(Y,X)边长D方位角右夹角i=(上一边的方位角i-1.i)-(下一边的方位角ij)+180从反算结果得:各施工点坐标(X,Y)与其边长(D),右夹角()对应。2、现场校测施工点坐标施工点相69、互通视,用测距仪实测各边边长,用经纬仪测各点的右夹角,取实测值与通过报告计算的数值做比较。3、校测水准点根据甲方提供的施工水准点,由其中一点出发,沿着另外三点依次测量,最后又回到起点,实测中尽量做到前后视线等长,以保证精度。所测高差平均值与已知高差之差小于3mm,即6mm。可确定所给水准点标高正确。在施工现场内选两处远离路边,受影响小又利于观测地方埋下永久水准点,测出其高程,为以后施工做准备。3、建筑物定位及标定一、定位放线建筑物的定位放线是确定建筑物平面位置和开挖基础的关键环节。施测中必须保证精度,杜绝错误,认真熟悉建筑图和结构图。根据施工场地的实际情况考虑桩位的长期稳定的保留,对建筑物测设70、十字形主轴线,作为定位放线的依据。由建筑总平面图、桩位总平面图提供的设计坐标计算十字形控制线的交叉点坐标。用角度交汇法确定每栋建筑物十字形主轴线交叉点的位置,经纬仪设在该位置。用后方交汇法测出交叉点的现场实际坐标,与设计坐标比较。在现场对初步测定的点位进行归化改正,即经纬仪设在初步测定的交叉点上。用极坐标法测出设计坐标位置。为检查测量结果的准确性,把仪器设于这个经过归化的坐标点,对其两个施工坐标点进行观测。测出的夹角与理论的夹角的误差在规范的要求范围内,即满足要求。1、角度交汇法:已知条件:A、B、C坐标及要求P坐标,计算出现场测设数据1、1、2、2角值。然后将经纬仪分别安置在A、B、C三个坐71、标点,测设1、1、2、2各角,方向线AP、BP、CP交点即为所求P点。 角度交汇法示意图当误差三角形的边长不超过精度要求范围,取三角形重心作为P点的点位。2、后方交汇法 公式:A=(XB-XA)+(YB-YA)ctg Y=-kx B=(YB-YA)-(XB-XA)ctg C=(XB-XC)-(YB-YC)ctg D=(YB-YC)-(XB-XC)ctg把交叉点投测在四面的基坑外的木桩上。平面控制法与主轴线的桩位是定位放线的重要依据。当控制网与主轴线测定后应立即对桩位采取保护措施。一般采取在桩上方立三角标或围栅栏等保护措施,并对其它班组施工人员进行保护测量标志的教育。当控制网测定并经自检合格后提72、请有关主管领导即公司的技术部门,通知甲方验线。在收到验线合格通知后,方可正式使用。二、基槽灰线的撒设根据建筑物各控制桩或轴线桩,按基础图撒好基槽灰线。这项工作精度要求很高,但要防止差错。在经自检合格后,要提请有关部门和建设单位验线。验线合格才可正式开挖。三、建筑物基础放线1、基础放线当基础垫层浇筑完成,根据平面控制网,检测各主轴线控制桩位,确实没有碰动和位移后,用经纬仪向基础垫层投测主轴线。经校核后,以主轴线为准,用墨线弹出基础施工中所需要的中线、边界线、墙宽线、柱位线、积水坑线等。2、验线基础验线允许偏差如下:长度L30M 允许偏差5mm 30ML60M 允许偏差10mm 60ML90M 允73、许偏差15mm 90M4m时,应根据伸缩量确定。(4)、立管安装前应核对设计图,进行定位、吊线、清理、打洞、设管卡,对管材、管件,要清理干净,并用薄模塑料进行缠绕保护。管道安装完毕,先请质、监部门检查合格后,再做灌闭水试验。在装修拆架时,随同清理管外表面灰尘、杂物。压力排水焊接钢管除锈后刷防锈漆二遍,再按设计及业主要求刷面漆二遍。(5)、排水管道的横管与立管的连接应采用45的三通和45弯头(或斜三通与斜四通)立管和排出管端部宜采用两个45弯头,或弯曲半径不小于4d的90弯头。(6)、污水废水管道敷设的坡度应符合下表: 污水排水管道敷设的坡度管径mm5075100150200标准坡度0.035074、.0250.020.010.008最小坡度0.0250.0150.0120.0070.005(7)、立管承口外侧与饰面的距离应控制在2030MM之内,排水主管上的检查口与结合通气管应按设计要求与规范标准设置,施工时需在装修时做完灰饼找平后再进行立管安装,以保证立管距外墙间距。A、排水管道立管和横管按设计要求采用PVC管。(8)、室外管在室内管道系统安装完成后,随土建工程步入室外管网安装工程,具体施工方案另行编制。3、卫生洁具的安装:本工程不包括卫生洁具安装,这里从略。4、消防管道(1)、消防管道按设计采用镀锌钢管(丝接DN80mm)。(2)、管道安装时,先安装主管,再安装支管,管道支吊架设置参75、照生活给水管钢管规定。(3)、消火栓应按设计要求做成暗装,暗装时应注意消火栓口的安装方向并配合土建确保消火栓与消防箱平面与建筑平面一致,消火栓下面横支管距地900MM,消火栓底距地为1M,消火栓防箱墙面相互垂直或成45度角。(4)、所有管道安装完毕后应及时做好水压试验,并在填写水压试验记录表后方可进行下道工序。(5)、钢管明装按设计防腐后刷调合漆,埋地钢管防腐要求必须符合设计或规范要求。5、各类管道的水压试验、灌闭水试验,冲洗消毒要求(1)、给水管道中泵出水管到水箱试验压力为1.4MPa,其余管道试验压力为不大于1MPa。(2)、生活饮用水和生产、消防合用的管道,试验压力应为工作压力的1.5倍76、,但不得超过1Mpa,消防给水管道的试验压力为1Mpa。(3)、污排水管道做灌闭水试验,雨水管道做灌水试验,堵口均采用橡胶橄榄球堵塞。(4)、试压、试验均按规范要求时间及允许值进行,在允许值范围内为合格。否则,将进行补修,重新进行到合格为止。(5)、冲洗消毒方法按规定进行,药采用漂粉精粉。加药量以计算为准,水质以化验达到合格要求。四、保证质量措施1、严格按规范及设计要求施工,对设计不详者,施工图部分与实际不符者或发生矛盾时,必须由甲方、监理、设计院、乙方共同协商解决,严禁擅自修改与自作主张进行变更。除设计图纸外,还应以采暖与卫生工程施工及验收规范作为标准来进行施工。2、严格管理,精心组织施工,77、建立质量管理体系,密切配合土建施工,对上道工序未完者,不能进入下道工序施工。发现问题即时整改,建立质量、安全施工记录档案,坚持质量“三检制度”各工序完毕必须按施工工序进行各种验收记录与作好签证工作。3、把好材料、设备、器具等质量关,凡需送检的必须按规定要求送检。凡甲方、乙方供应的材料、成品、半成品均应附有出厂合格证及检验证明书,不符合国家有关产品材质标准要求的不得使用。材料代用必须经设计院、甲方、监理工程师认定同意并签章后方可实施。五、文明施工与安全技术措施1、要求做好安全文明施工,施工现场院要保持整洁,堆放合理,非施工人员严禁进入工地,施工用电及生产必须符合规范规定。2、凡未经过“三级”教育78、者,不得进入施工现场,进入施工现场必须戴安全帽,高空危险作业需系安全带,不严禁穿拖鞋。3、工长检查施工用具是否完好,安全,施工班组必须坚持每周的安全教育学习,各种机具需注意保养,用电设备要做到“一机、一闸、一漏电”,保护开关,所有用电设备要有接地保护装置,严禁私接电线,使用电炉等。4、使用套丝机操作时,管长超过2m时要在另一端设置牢固的支架支撑,凡换管或放压力时,均需停机操作,操作中不准戴手套,并应将袖口扎紧。5、使用砂轮切割机时,应对砂轮片进行检查,安装要牢固,并随时对机械状况进行检查,在运转中,上部压力要适中,不可过猛,以防卡片或片裂伤人并损坏机械。6、经常检查气焊输气管是否有破裂、损伤。79、在使用气焊中随时检查气瓶是否漏气,氧气瓶与乙炔瓶不宜放置太近,间距应大于5m。7、电焊一、二次电源接头处有防护装置,二次线使用线鼻子,电、气焊必须遵守“十不烧”规程操作。8、垂直运输严禁物下站人,机、吊绳、滑轮等要事先检查,并安全可靠,人工水平运输要注意配合,工地行走要注意上避碰头,下避扎脚、防滑、踏空。六、防火措施1、施工现场在每周一次的安全教育中,要列入防火知识的安全教育内容并要按不同季节、气候和条件等强调防火要求及采取相应的措施,在仓库、办公室等地设置一定的消防器材。施工班组在组内设置义务防火员23名。3、氧气瓶及乙炔瓶与明火操作距离大于10m,不准放在高压线下面,瓶堆放处挂上明显标志牌80、,严禁烟火及禁油。七、施工进度计划安排表以土建计划为主,专业计划另行安排。第十四节 电气工程施工 一、施工程序 施工准备预留预埋、防雷接地焊接墙体配管及穿线平面桥架、线槽安装电井、桥架安装、母线安装电缆敷设配电箱安装、控制柜的安装开关、插座、灯具安装、各设备接线和安装单机调试系统调试竣工验收施工总结 二、施工方法 (一)、 配合主体预留、预埋施工 1、本工程为砖混结构,在施工前专业工长向班组要进行全面的系统的技术交底, 并做好记录, 由班长签字后交给班组。 2、本工程中较多使用半硬塑料管,并且在施工中有大量的塑料管, 在进行预埋前要熟悉建筑图纸, 并对各种装修形成全面了解。 3、在做好自检记录81、同时, 各项隐蔽工程记录必须有质检员, 监理(建议)单位人员签字。 4、配塑料管的工艺流程 弹线定位箱、盒、固定管路敷设管路固定 (1)、在配塑料管之前预制管弯,其中25mm以下用冷煨法在现场进行焊弯,其方法是用弯簧插入(PVC)管内煨弯处, 用膝盖在转弯处用手扳, 逐步煨出所需弯度然后抽出, 并且弯曲半径大于6d, 弯曲光滑无折皱, 凡25mm(不包括)以上用热煨法, 用电炉子进行煨弯。用电炉烘烤管子煨弯处,待管子加热到随意弯曲时,立即将管子放在木板上,一端固定,逐步煨出所需弯度,并用湿布抹擦后弯曲定型,在热弯中管内必须加满干沙,并且在煨弯中不得出现烤伤、变色、破裂现象。 (2)、在预留预埋82、中,凡剪力墙中的开关盒在施工前用封箱胶带,封堵盒中易漏浆的缝隙,在预埋前的箱、盒用白色泡沫满塞于箱盒中,并且盒中泡沫与盒口平齐。在位置确定后,用钢筋或扎丝使箱、盒固定,且上面与剪力墙弹线外相平。 (3)、在楼板预留、预埋中,土建支好模后,根据其弹线定位箱、盒轴线位置,其中位置一定要准确,并用钉子固定在楼板上,且一定要按如下要求:实 测 项 目要 求允 许 偏 差(mm)盒、箱水平、垂直位置正确10(砖墙); 30(mm)盒、箱1M内相应标高一致2盒子固定垂直3箱子固定垂直4盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm (4)、在箱、盒、位置确定后,根据施工图把PVC管相连接,凡进入开关盒,接线盒或管83、子相连都要用粘接剂相连,并且粘接剂要满刷,在配管完毕后,铁丝绑扎在底筋上。在固定过程中,凡在管子进入箱、盒口处0.3m 处加以固定,在有转弯处在转弯处加以固定。 (5)、在敷设管路时尽量减少弯曲, 当线路直线段的长度超过15m时,或直角弯有3个且长度超过8m时, 均应在中途装设接线盒。 (6)、在本建筑中, 其中给排水是暗埋于楼板中, 这就要求电管如有与给给水交叉时, 水管走下面, 电管走上, 并且热水管与PVC管用木块与PVC管相隔, 平行走时相隔大于0.2m以上。 (7)、在第二次配管时如有砖墙和空心砖,则二次配管配合土建一次性到位。 (二)、 钢管明配 1、先定位划线, 要求横平竖直, 84、且钢管大多为从线槽侧引出, 这就要求钢管与线槽相连时钢管内、外用锁母相扣, 内加护口, 并且线槽与钢管有 用钢筋相连接。 2、在固定钢管时用扁钢202做吊架固定。与管子相连处用抱箍固定。 3、在管子丝扣连接处用等电位接地卡子作跨接。 (三)、桥架安装 1、工艺流程弹线定位 支架安装 桥架安装 保护接地线安装支架制作 电缆敷设或配线 盖 盖 板 2、支架制安 本工程桥架比较多,电缆托盘用盘用角钢505制成支架, 并且做成“甘 ”型的双层支架,因为地下室是敷设的双层桥架,其它单层的为角钢505和12圆钢制作吊架, 在每隔6m处加一个固定支架。在裙房的电缆桥架为了节省人工和材料,拟采用404角钢和185、0圆钢作吊架, 顶面用10的顶爆螺丝加以固定, 10圆钢根据现场断料进行双面套丝, 套丝长度不小于10公分。在井道中桥架用505角钢。在安装时根据图纸标高、走向弹线、定位、安装桥架。在桥架安装好后在有接头处用不小于16mm2的导线加以跨接, 再用404扁钢在每个支架外沿桥架外侧敷设一根。各种电缆放好后,导线配好后,加盖板,并且锁上锁扣。 (四)、 母线安装 本工程母线较多, 且在电气井道中, 本次选用10#槽钢作支架, 并满刷防锈油漆; 当井道地坪做好后根据现场测定支架的尺寸, 断料制作严禁气焊切割, 加工尺寸最大误差5mm。支架钻孔尽量用台钻和手电钻,不得用气焊, 孔径不得大于螺栓2mm, 86、由于裙房层高较高,拟在裙房中间加固母线,用505的角钢制作, 安装母线时用线锤吊线, 严格依据厂家尺寸进行安装, 安装完毕后, 母线外壳两端与保护接地线相连接, 安装完毕后, 在井道完成其它工作的应注意保护, 以免损伤。当母线安装完毕后检查合格,插接箱就位插入母线,并加以固定。 (五)、电缆敷设 1、当电缆桥架、电缆导线,保护管安装好后,并检验合格,并对电缆进行检查,测试后合格方可进行敷设。 2、敷设前由工长根据图纸和现场情况排好电缆作业表。施工班组严格按作业表上先后顺序进行敷设, 以免交叉。 3、凡地下室和裙房以下电力电缆采用人工或卷扬机进行拖拉。而井道比较高的采用土建的塔吊吊上天面,由上至87、下进行敷设,在由上至下敷设时,拟上面制动刹车的一定要灵敏,且缓慢下放。当敷设到位后由上至下进行排列,绑扎牢固。 4、敷设电缆时, 不得有交叉, 拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准, 当电缆电压等级相同时水平净距不得小于35mm。 5、当电缆放好后, 由头至尾, 由上至下进行整理、排列、重新固定,间距均匀,然后固定牢固。当电缆穿过楼板时应装套管,敷设完后应将套管用防火材料堵死。 6、当电缆敷设完后,应在电缆两端、拐弯处、交叉处应挂上注明电缆编号、规格、型号及电压等级。 (六)、管内穿线 管内穿线在粗装修后, 穿线前应将接线盒内清理干净, 对预埋管用压缩空气进行吹扫。当管内无水、无异物时方可穿88、线,穿线过程中地线必须采用黄、绿双色专用地线,零线必须用黑色穿线,地线和零线要分开。在使用多股铜线接头处要烫锡,凡10mm2以上电线进箱、盒也要烫锡当导线穿好后要做绝缘电阻检查并做好记录。 (七)、配电箱、开关、插座、灯具安装 1、本工程配电箱即有明装也有暗装, 配电箱比较多。在安装前根据图纸和操作空间及方便程度,并按照箱(盘)的外形尺寸进行弹线定位, 且在同一建筑物内同类盘高度应一致, 允许偏差10mm。落地式盘背面、侧面靠墙处应不小于800mm。配电箱(柜)体高50mm以下, 允许偏差3mm。 2、安装配电箱时应先装箱体, 装箱体时应将预埋管进箱体这道工序处理好, 具体做法是: 配电箱订货89、时可不预留高敲落孔, 待安装箱体时根据现场预埋管位置及管径再在箱体对应位置用开孔钻头开孔, 多根、多排管进箱体应排列整齐,管口在箱体处用锁母锁紧,严禁用气焊和电焊割机。箱内布线应横平竖直排列整齐、零线、接线相对箱体绝缘,和地线独立,严格分开,地线必须使用黄、绿双色专用线。 3、开关安装 (1)、在安装开关时, 应严格按设计要求高度安装。暗装开关的面板应端正、严密,并与墙面平,开关位与灯位相对应,同一室内开关方向一致,成排安装开关高度一致,高低差不小于2mm,安装时应安装在操作方便之处。 (2)、插座安装:在安装时,安装高度应严格按照设计要求安装,同一室内插座高低差不应小于5mm,成排安装的插座90、高低不应大于2mm,并且严格线色分开,左零右火上保护。 4、灯具安装 (1)、灯具安装:本工程各式灯具种类繁多,其中在安装地下室灯具时,成排成列的灯具居多,在安装时凡成排成列灯具应先弹线、定位,使成排成列灯具始终整齐规范。 (2)、灯具在安装前应检查接线并试亮,金属灯架接地处须先刮掉油漆,地线螺钉应加平垫圈和弹簧垫圈。 (八)、防雷接地 1、本大楼按设计要求按二类等级设计防雷,接地电阻不大于4。 2、在配合主体中,应注重防雷接地引下线焊接质量,焊接长度。每处焊接尽量实行双面焊。 3、所有进出建筑物的埋地金属管道,在进出建筑物处必须与防雷接地装置相连,所有突出屋面的金属物体均应与屋面防雷带连通。91、 4、在主体部位设有避雷系统,此避雷系统可利用楼板内钢筋网作1010m网格焊接,并与防雷引下线连线,为防侧击雷在十一层以上每隔三层利用圈梁内主筋焊成避雷带,并用254扁钢作门窗引上线。5、在屋面及钢质护栏,做法是避雷引上线与护栏支持钢板相焊接,焊接长度一定不小于15cm。主要施工机具和测试仪器配置计划名 称规 格数量名 称规 格数量电焊机1540KW2台摇表500V2块冲击钻8个角向磨光机2台接地电阻测试仪2C81台万用表500型2块第十五节 脚手架工程一、总体规划 1)各主楼部分6层以下采用落地式双排钢管扣件脚手架。 2)各主楼6层以上采用型钢悬挑式钢管脚手架。竖向每5层为一挑。 3)最初几92、层施工时由于土方尚未回填,不便于搭设落地脚手架,可以改用悬挑脚手架。 4)结构加固 主楼的落地脚手架有部分是坐落在地下室顶板、屋面板上,应对相应的部位采取适宜的加固。加固方法: 脚手架立杆均应支承在通长8号槽钢上,将荷载均匀分布。 现浇板原则上不加固,主要加固主梁和次梁。 悬挑梁是搁置楼面结构的边梁上,荷载比较集中,每1.5m有3.5KN左右,故须加固。 关于加固方案,会同设计方共同商定,由设计方认可。脚手架的搭设遵循建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的规定。搭设参数:采用483.5标准钢管和扣件;步距为1.8m,立杆间距为1.5,架宽为1.05m(横向水平杆的外伸长度为a=0.2m)。连墙93、杆二步三跨,脚手架上同时施工的作业层数为1层;脚手板采用竹串片,铺设层数共为4层;密目安全网满挂。二、 落地式脚手架搭设方法1、脚手架地基为砂石回填,按规定分层夯实,达到密度要求,并在地基上加铺200mm厚三和图后,浇捣100厚C20垫层,在外杆以外30cm处开挖沟槽。立杆横距为1.05m,纵距为1.5m,在搭设中,相邻两根立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内,与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。 立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,确保立杆承载力,不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直偏差按架高的1/4001/600进行控制,使其全高偏斜不大于10cm。大横杆步距为1.8m,上下横杆的接长位置应94、错开布置在不同的立杆纵距中,与相近立杆距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300,且不大于5cm。 2、小横杆贴近立杆布置,搭于大横杆之上,并用直角扣件扣紧,在相邻立杆之间根据需要可加设1根或2根,在任何情况下,均不得拆除贴近立杆的小横杆。 3、沿脚手架两端和转角处起,每5根立杆设一道,且每片架子不少于三道。剪刀撑应沿架高连续布置。 4、每高3.6米,水平间隔4.5米(两步三跨)交叉设置拉接点,转角处二步一跨加密设置(加密范围为2跨),顶层加增20%,拉接点采用刚性拉接,拉墙杆用48短钢管端部焊12钢筋加弯钩,埋入砼结构外侧,并与外架用扣件连接,扣件连接95、的数量应符合以下计算的结果。 5、护栏高度为1.2米,踢脚杆高0.3米。 6、采用底挑满铺,工作层两挑满铺,另外自顶层作业层往下计每隔12m满铺一挑脚手板。用18#镀锌铁丝双股四角绑扎。 7、搭设的顺序:摆放扫地杆(贴近地面的大横杆)逐根竖立立杆,随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆(与各立杆扣紧)安第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆(上端与第二步大横杆扣紧,在装设两道连墙杆后可拆除)第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手架。 8、杆件搭设中的注意事项1) 按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。2) 在搭架前,搭架区域须设置警戒范围及明显的警96、示标志,非操作人员或地面施工人 员均不得通行或施工安全部门配备现场监护。3) 凡不符合高处作业人员,一律禁止高处作业,并严禁酒后操作。4) 正确使用安全帽、安全带,遵守高处作业规定,工具入袋,物件严禁高处抛掷。5) 强风、雪天、雨天、雾天、夜间不准进行搭架工作。6) 搭架人员必须持证上岗。7) 搭架前对作业人员,必须进行架子搭设的安全技术交底,然后再进行搭设。8) 注意杆件的搭设顺序。9) 及时与结构拉结或采用临时支顶,以确保搭设过程的安全。10) 拧紧扣件(拧紧程度要适当)11) 有变形的杆件和不合格的扣件(有裂纹、尺寸不合适、扣接不紧等)不能使用。12) 搭设工人必须佩挂安全带。13) 197、3、随时校正杆件垂直和水平偏差,避免偏差过大。14) 14、没有完成的脚手架,在每日收工时,一定要确保架子稳定,以免发生意外。三、悬挑架搭设方法悬挑双排钢管脚手架的步距为1.8m,立杆间距la=1.5m,杆横距lb=1.05m,横向水平杆的外伸长度为a=0.2m。挑杆采用16#槽钢,因外立面有突出墙面的实体,尺寸初定为520,则立杆离主楼墙面720,外伸出1.77m,内锚固 1.75m。每层满铺竹笆,外挂密目式安全网,每步设挡笆一道。悬挑架如下图所示。 构造要求:脚手架水平方向每三个立杆间距(4.5m)、垂直方向每两步(3.6m)设一拉撑点,拉撑点在脚手架断开点应加密。六级大风及台风时,拉撑点98、应加密加固。沿脚手架转角处,水平距离每隔9m用斜杆搭成剪刀撑,自上而下连续设置,与地面成4560角。剪刀撑接长采用搭接,搭接长度不小于100cm。在混凝土楼面刚浇筑,强度未达到设计要求前进行槽钢挑梁安装,为防止槽钢锚固钢筋抗拔力达不到设计要求而造成安全隐患,挑出脚手架体需加临时斜撑,直到达到设计强度后方可去掉临时斜撑。没有板面负筋和靠近梁处的锚固钢筋,为防止锚固钢筋对混凝土楼面可能造成的不利影响,应在板面上部加设附加钢筋,防止受力过大产生板面裂缝。附加钢筋布置及配料如下页图示:为减轻架体对悬挑结构部分的不利影响,在钢梁外挑端设置15.5钢丝绳拉结。脚手架四角应有接地保护及避雷装置。脚手架搭设完99、,经验收后方可使用。四、 脚手架拆除 首先,拆除现场设置警戒区域,张挂醒目的警戒标志,并且地面有专人指挥及配置设备,保证施工时指挥正确无误。然后,仔细检查吊运机械,包括索具等是否安全可靠,并且对其他班组进行交底,禁止向外开启窗户或向外伸挑物件。拆除人员进岗之后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留下的材料、物件及垃圾块,所有清理物件安全输送至地面,严禁高处掷物。整个拆除过程为:按搭设的反过程进行,即安全网竖挡笆脚手片防护栏杆搁棚连墙杆大横杆小横杆立杆。 拆除时要注意以下几个方面: 1、拆除时,不允许分立面拆除或上下二步同时拆除,认真做到一步一清,一杆一清。 2、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、100、登高措施,必须随脚手架步层拆除进行下降,不允许先行拆除。 3、所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送至地面或两杆同时拆下输送至地面。 4、所有脚手片拆除,应自外向里竖立搬运,防止自里向外翻起后,笆面垃圾直接从高处坠落伤人。 5、当日完工后,仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患部位,应及时进行修复或继续完成至一个程序,一个部位的结束,方可撤离岗位。 6、最后,输送至地面的所有杆件与扣件,应按类堆放整齐。其他要求由于本工程的脚手架搭设均满足建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001的要求,故不再验算。脚手架的搭设严格按照计算的参数进行,其他构造要求参照规范执行。101、第十六节 其他工程技术措施一、墙面防渗措施墙面渗水的主要原因是填充墙与混凝土梁柱交接处,应用钢板网钉上,缝每边不少于100宽。为防止墙面空鼓、开裂引起渗漏,在抹灰砖墙面进行浇水,充分湿润墙面,严格控制每道砂浆的抹灰厚度,抹灰面抹压密实。二、防止主体结构质量通病的措施改进模板、支撑体系和施工方法,采用大块胶合板,消除胀模、烂根、蜂窝和麻面。梁柱接头要专门设计,配好阴、阳角模板,严禁在阴阳角处用木板、木楔乱塞的做法。采取有效方法,控制钢筋纵向位移,保证轴线正确、不偏位。悬挑阳台、挑檐的负弯矩钢筋下均设置钢筋支架,确保钢筋不产生下压位移。散水按规定设置分格缝,并和主体断开,断开处要认真处理,采用柔性102、沥青油膏嵌填。三、屋面防水施工措施屋面基层要求:20厚水泥砂浆找平层要坚实,要有一定强度,表面平整、干净无浮土,不允许出现凹凸不平起砂等现象。在防水层施工时基层表面应干燥,含水率小于9%较合适。防水层在施工时易出现空鼓、渗漏现象,为防止出现空鼓、渗漏现象,应在找平层含水率符合要求时,穿过屋面的管道(主要是根部)与屋面应粘结紧密和接触面清洁干净再施工。在阴角部施工时宜做圆角。施工完应认真检查,以防止出现空鼓、裂缝、脱落和凹凸不平的现象,面层施工应符合质量要求。四、铝合金窗防渗措施铝合金窗渗水,主要原因是窗子安装时四周密封性差。防治措施是在窗框与墙体之间缝隙采用玻璃棉毡分层填满或采用发泡剂封堵密实103、,防止渗水,窗框四周内外接缝用玻璃棉毡分层填满或采用发泡剂封堵密实,窗框四周留出8mm深的槽口,用建筑密封膏封实,以防渗水。窗台渗水主要原因是因为细部做法不规范,外窗台做成倒坡或内低高外或泛水坡度太小基本一平。外墙窗台用1:3水泥砂浆15厚打底,并将窗框安装后的缝隙填充封实。针对这一情况,我们在施工中严格操作规定,控制好窗台的内外标高和坡度,做到窗台泛水内高外低大于10%。五、防止地面空鼓、开裂措施为了防止整体楼地面空鼓,我们在施工中采用最佳水灰比,选用普通硅酸盐水泥,控制砂、石的含泥量,施工面层前对基层进行清理,浇水湿润,刷107素水泥与铺设面层紧密配合,做到随刷随铺,严格控制每层抹灰厚度。104、制定切实可靠的操作工艺。六、管道及卫生间防渗漏施工管根、墙根渗漏,主要未按规范要求作防水,管道和水泥墩台做得不规范。防治措施是建议设计部门在卫生间作851防水层二道,防水高度不得小于40mm;管根处,大便器泄水器地漏处的防水要认真施工,堵洞必须用微膨胀剂水泥,振捣密实,作出规程的水泥墩台。卫生间、厨房倒泛水,主要原因是未按弹出的水平线认真找坡,地漏出太高造成周围积水。采取的措施以室内标高线为基准根据地漏高度找出泛水坡度,施工完毕逐个进行泼水试验,做到流水畅通、地面无积水。七、墙体裂缝防治技术措施1、砖在砌筑前必须提前浇水湿润(除冬季施工有规定外),确保在砌筑时含水率达到10%-15%。2、砌筑105、砂浆应采用中砂,严禁使用细砂和混合粉。3、砌体应灰缝饱满密实、组砌方法正确、接槎规范、拉接筋敷设符合要求(砌体质量控制等级为B级)。4、砌筑砂浆应随拌随用,严禁在砌筑现场加水二次拌制。5、填充墙应分二次砌筑(即在1.4m处、1.4m以上分二次砌筑,应留置不少于57天的间歇期)。填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有3080mm的空隙,用细石混凝土加膨胀剂塞实,若采取梳砖补砌时,对双侧和中部三角空隙应用预制混凝土块填塞、补砌应留置不少于7天的间歇期或在结构验收后进行。6、粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块宜采用专用砌筑砂浆砌筑。 7、顶层框架填充墙不宜采用粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料106、;当采用上述材料时,墙面应采取满铺钢丝网粉刷等必要的措施。8、砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。9、砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰,并不得少于20d。10、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不得折弯压入砖缝。11、填充墙与框架柱交接处,应用20mm20mm木条预先留缝,在加贴网片前取出木条浇水湿润,干燥后再用1:3膨胀水泥砂浆嵌实。12、当门窗洞口上至梁底距离小于200mm时,门窗过梁应与结构梁整浇。13、上料口、过人洞封堵时,顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。14、严禁在承重砌体上开凿横槽;严禁在已砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿线管槽和接线盒孔洞;如设计上有布置的,必须在砌筑时107、预埋或留置孔槽。在砌体上开槽时应采用机械切割;管道埋设完毕后,回填应采用适当材料,填封密实牢固,抹灰层应设置金属网。15、配电箱预留洞上的过梁,应在其线管穿越的位置预留孔槽,不得事后打凿。消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应采用防止开裂的措施。 16、冬期施工的外墙除应符合相关规范要求外,还应满足以下要求: 1)、砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法,且宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级。围护外墙不宜冬期施工,如因特殊情况,应有相应保温措施。 2)、拌合砂浆应采用两步投料法,水温不得超过80(一般40为宜),砂浆出罐温度不得超过40,使用温度不应低于5。3)、拌制砂浆用砂不得含有冰108、块和大于10mm的冻结块;砌筑时不准随意往砂浆内加热水,砂浆应随拌随用,不应积存,以免冻结降低砌体强度。4)、砖在砌筑前,应清除冰霜,遇水浸泡后受冻的砖不能使用;砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制;石灰膏应防止受冻,如遭冻结,应经融化后,方可使用;拌制砂浆用的砂,不得含有冰块。5)、砌体工程施工时,砂浆稠度应适当加大,一般可控制在约1012mm;视气温和日照情况,砌体用砖块可少量浇水湿润,浇水不宜过多,且随浇随用,砖表面不得有游离水。在气温低于、等于0条件下砌筑时,可不浇水,但必须增大砂浆稠度。砌筑时应注意砌体与砂浆的挤揉。6)、冬期施工中,应调整作息时间,砌筑在日出后两小时进行,日落前两小时休工,109、每日砌筑高度不宜超过1.2m,做好覆盖保温工作。7)、冬期施工砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增加不少于1组与砌体同条件养护的试块,测试检验砂浆强度。8)、外墙面施工操作环境温度不应低于5C。八、钢筋混凝土现浇梁板裂缝防治技术措施1、图纸会审时,施工单位应当将设计不当引起的钢筋过密、管道过密、构造措施不当等情况以书面形式向设计单位提出改进意见。2、现场应有特殊情况下的混凝土施工应急预案和措施(如停电、预拌混凝土供应中断时的处置措施)。3、大体积混凝土施工前必须编制混凝土施工方案,采取控温措施并据此进行施工技术交底。施工方案应根据人员、设备的配置等情况编制,并规定混凝土的凝结时间、混凝110、土的供应计划、混凝土的坍落度等具体要求,同时,施工堆载应进行控制。4、混凝土原材料的质量控制 1)、水泥的质量控制 水泥进场时,必须附有水泥生产厂的质量证明书;对进场的水泥应检查核对其生产厂名、品种、标号、包装(或散装仓号)、重量(对袋装水泥应随机抽取20袋,水泥总重量不得少于1000kg)、出厂日期、出厂编号及是否受潮等,做好记录并按规定采取试样,进行有关项目的检验。严禁使用过期、变质水泥。 水泥的检验结果如不符合标准规定时,应及时向水泥供应单位查明情况,确定处理方案:如该批水泥已经使用,应查清该批水泥的使用情况(使用日期、应用该批水泥拌制的混凝土的强度、浇筑的结构部位和所生产的制品等),并111、根据水泥质量情况确定处理方案。 进场水泥的贮放应符合下列规定:散装水泥宜在专用的仓罐中贮放;不同品种和标号的水泥不得混仓,并应定期清仓;散装水泥在库内贮放时,水泥库的地面和外墙内侧应进行防潮处理;袋装水泥应在库房内贮放,库房地面应有防潮措施;库内应保持干燥,防止雨露侵入;堆放时,应按品种、标号、出厂编号、到货先后或使用顺序排列成垛,堆垛高度不超过12袋为宜;堆垛应至少离开四周墙壁200mm,各垛之间应留置宽度不小于700mm的通道;当限于条件,露天堆放时,应在距地面不少于300mm的垫板上堆放,垫板下不得积水,水泥堆垛必须用苫布覆盖严密,防止雨露侵入。2)、砂、石的质量控制 配制混凝土时宜优先112、选用区砂;当采用I区砂时,应提高砂率,并保持足够的水泥用量,以满足混凝土的和易性;当采用区砂时,宜适当降低砂率,以保证混凝土强度。当砂颗粒级配不符合上述要求时,应采取相应措施,经试验证明能确保工程质量,方允许使用。对于泵送混凝土用砂,应选用中砂。现浇板的混凝土应采用中砂,在满足和易性的前提下,宜降低砂率。泥块含量不得大于1,含泥量不大于3。当混凝土强度等级大于或等于C30时碎石或卵石中的针、片状颗粒含量应15%;当混凝土强度等级小于C30时,碎石或卵石中的针、片状颗粒含量应25%。粗骨料(石子),最大粒径不得超过构件最小尺寸的1/4且不得超过钢筋间距的3/4;对于实心板,最大粒径不得超过构件最113、小尺寸的1/3且不得超过40。 砂、石在运输与贮存时不得混入能影响混凝土正常凝结与硬化的有害杂质,并应防止将水泥及掺合料等混入;当运输工具交替装运其它物质(如锻烧白云石、石灰、煤炭、化工原材料等)时,应注意清扫运输工具,勿使混入有害杂物;堆放的场地应平整、排水通畅,宜铺筑混凝土地面。混凝土选用的外加剂必须是经过国家、部委或省、自治区、直辖市级有关部门鉴定批准生产的产品,确保混凝土外加剂的质量;选用外加剂时应根据混凝土的性能要求、施工条件及气候条件,结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素,综合考虑,确定选用外加剂的品种,并应经过试验确定其掺量。预拌混凝土应采用减水率高、分散性能好114、对混凝土收缩影响较小的外加剂。 预拌混凝土必须做好试配,每立方米粗骨料的用量不少于1000kg、水泥用量应控制在270450kg,粉煤灰的掺量不应大于15; 水灰比应控制在0.40.5; C30及以下混凝土石子用量不得少于1350kg/m3(现浇板控制用水量不大于180 kg/m3)。检测机构、混凝土供应商提出的混凝土性能指标和相关生产技术资料应当齐全。混凝土进入浇筑现场时应按检验批检查入模坍落度,高层住宅不宜大于180mm,其它住宅不宜大于150mm。严格执行混凝土施工配合比,预拌混凝土严禁现场加水,改变水灰比,提高混凝土的坍落度。支撑模板的选用必须经过计算。严禁在虚土上支撑。上层支撑同下115、层支撑应在同一垂直线位置上,边支撑立杆与墙间距不得大于300mm,中间不宜大于800mm。尽量使用钢管支撑,层高大于4m时必须采用钢管支撑;使用木支撑时,尾径不得小于60mm,间距不得大于800mm,横向拉杆不得少于两道;层高大于3m时须增加拉杆,木模支撑不得二次接长,不得使用斜撑;模板标高控制在2mm,平整度控制在2mm,板缝控制在2mm以内,并用胶带贴缝;根据工期要求,配备足够数量的模板;侧模拆模应控制在混凝土浇筑完毕48小时后,底模按规范和设计要求拆模。拆除支撑的楼板作为上部支撑的支承面时,应对楼板的强度、挠度、裂缝进行验算;后浇带两侧的支撑拆除时间应符合设计文件的要求;设计文件无明确要116、求时,应待后浇带闭合并达到设计强度时方可拆除。浇板板底钢筋绑扎完后方可进行水电管线预埋,结束后方可进行上层钢筋绑扎,严禁钢筋绑扎与水电施工同步。严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度以及钢筋间距。应使用定型预制保护层垫块,且每平方米不得少于3块,在易开裂部位适当加密;阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面,应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块或支撑,保证在浇筑混凝土时钢筋不位移和不被下踩;施工时必须铺设架空通道,防止混凝土浇筑后遭踩踏。现浇板中的线管必须分散布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上),交叉布线处应采用线盒,线管的直径应小于1/3楼板厚度,沿预埋线管方117、向应增设8150mm、宽度不小于450mm的钢筋网带。线管并排水平埋设在现浇板中,线管间的最小间距不小于20mm。布置在现浇板上线管的找平层应适当加厚并采取加强措施,施工时应提前考虑局部加强找平层带来的现浇板厚度引起净高变化的问题。混凝土浇筑前应采取以下措施:1、对模板和支架进行检查,包括模板支架的形状、尺寸和标高,支架的稳定性,模板缝隙、孔洞封闭情况,预埋件的位置、数量和牢靠程度等;必须保证模板在混凝土浇筑过程中不产生位移或松动。2、清理模板内的杂物,木模应浇水润湿以防过多吸收水泥浆造成混凝土保护层的疏松:而且木模吸水后膨胀挤严拼缝,可避免漏浆。3、应检查钢筋的种类、规格、数量、弯折和接头位118、置、搭接长度等:还需检查钢筋保护层厚度和预埋件的规格、数量、位置等。设置板厚标高控制点,严格按照设计板厚浇筑砼。标高控制点标注在柱筋上;当柱间距超过2m时,在梁内焊接钢筋标注;找平时,必须带线找平,面层平整度控制在3mm以内。混凝土浇筑应一次连续完成不得随意留置施工缝;混凝土自由倾落高度不应大于2m,当大于2m时应采用溜槽或串桶;混凝土应分层浇筑、振捣,振捣高度不得大于600mm。混凝土板必须使用平板振动器振捣,初凝前宜进行二次振捣和初次抹压工艺,板混凝土在二次振捣后应进行表面一次抹压,终凝前应进行表面二次抹压,以减少板表面的细微龟裂。施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要119、求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位,宽度为8001000mm。后浇带的混凝土浇筑时间应按设计要求进行施工;后浇带浇筑时宜采用微膨胀混凝土,后浇带混凝土应当单独制配,应采用小坍落度、石料含量大的混凝土;后浇带混凝土浇筑前必须清除交接面浮浆(石子外露1/3,不得将石子打断)和污染(严禁沾染油污),原混凝土面应提前淋水保湿72小时以上,浇筑时不得有明水。后浇带的位置和补浇时间应严格按照设计要求。 钢筋工程在混凝土浇筑过程中应确定专人负责,全程控制。 混凝土现浇板浇筑完成后12h以内应覆盖养护,可采用麻袋或薄膜包裹覆盖,并淋水保湿;对普通混凝土上述过程至少应持续7d,对添加缓凝120、剂的混凝土或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。 混凝土浇筑后72小时内,不得进行踩踏、支模、加荷;如因特殊情况需提前支模加荷时,必须采取蒸汽养护等方法,确保混凝土强度不小于1.2Mpa;当混凝土强度小于1OMPa时,不得在现浇板上吊运、堆放重物,吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。施工过程中应严格控制施工堆载,施工时的临时荷载不得超过设计文件规定的荷载限值,且应分散布置。较大规模的小区应优先采用混凝土现场集中搅拌,可以避免混凝土运输过程中离散性过大和坍落度损失。现浇板的板底宜采用清水免粉刷措施。 严禁用机械清理混凝土板面。施工过程中应严格控制施工堆载。施工时的临时荷载不得超过设计文件规定121、的荷载限制,且应分散布置。冬期施工时,钢筋混凝土应符合以下要求:1. 冬期施工钢筋的焊接,宜在室内进行;当必须在室外焊接时,应在背风的场地进行,或者采取相应的防雨、雪及挡风措施;焊后的接头,严禁立即碰到雨和冰雪,以防接头脆断。2. 钢筋绑扎完在浇筑混凝土后应覆盖塑料薄膜,做好保温防护工作,以防雨雪天气梁板面结冰受冻。3. 配制冬季施工的混凝土,应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,且不应低于42.5级,最小水泥用量不宜小于300Kg/m3,水灰比不大于0.6。4. 混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰雪等冻结122、物及易冻裂的矿物质。5. 混凝土浇筑宜采用综合蓄热法施工,其受冻临界强度不得低于4MPa。混凝土拌合物的出机温度不得低于10,入模温度不得低于5。混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并加盖麻袋等措施进行保温。对边、棱角部位的保温厚度应增大23倍。混凝土养护期间应防风防冻。6. 冬期浇筑的混凝土,在受冻前,混凝土的抗压强度不得低于下列规定:硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土,为混凝土设计强度的30%;矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,为混凝土设计强度的40%;但混凝土强度等级不大于C10时,不得小于5.0N/2,否则应事先采取防冻保温措施。7. 在冬期浇筑的混凝土,宜使用无氯盐类123、防冻剂,对抗冻性要求高的混凝土,宜使用引气剂或引水减少剂;混凝土掺防冻剂时,应尽量避开室外温度低于0的天气;掺用抗冻剂、引气剂或引水减少剂的混凝土的施工,应符合混凝土外加剂应用技术规范的规定。8. 在进入冬期时,当连续天日平均气温低于5,搅拌时间可比常温延长50%左右。9. 除按常温要求留置试块外,还应增设一组试块与构件在相同条件下养护,在混凝土温度降至0时试压,用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度。监理部门应加强对进场预拌混凝土的质量检查,在使用预拌混凝土前应对预拌混凝土生产厂家的能力和供货时间段的生产控制情况进行考察,同时对混凝土生产过程进行监督。制定行之有效的检查方案,对预拌混凝土的配合比124、外加剂掺量、坍落度等进行检查。对有特殊要求或大体积及重要部位使用的混凝土,应派专人对混凝土预拌企业生产过程进行旁站监督。九、 楼地面渗漏防治技术措施1、上下水管、燃气管等预留洞口座标位置应正确,预留洞口形状为上大下小。2、管道安装前,楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理,再均匀涂一层401塑料胶,然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。3、厨、卫间管道洞口填塞前,应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处,待混凝土凝固后进行4h蓄水试验;无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后,应在洞口处做一125、圆台,高度为4050mm,进行24h蓄水试验。4、防水层施工前应先将楼板四周清理干净,严禁采用机械清理,阴角处粉成小圆弧。防水层的上翻收头高度不得小于300mm。5、楼地面找平层向地漏放坡1%1.5,地漏口要比相邻楼地面低5mm。6、有防水要求的楼地面施工完毕后,应进行24h蓄水试验,蓄水高度为2030mm。7、排烟气道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷,粉刷完成后做防水层处理,或采用柔性防水层。8、卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙处理。9、底层地面、地下室墙板、底板须有防渗漏措施。10、一层阳台的地坪,钢筋砼栏板、扶手与墙体交接处必须设置不小于20mm的施工缝,缝中用126、弹性防水材料进行嵌缝、防水。11、一层地坪基层回填土必须分层回填夯实;虚铺厚度应严格控制在300mm以内,回填土应确保质量。【第六章】 施工质量保证措施第一节 质量目标确保结构合格,确保河南省安全质量标准化工地。第二节 质量保证体系我公司按照国际标准化组织颁布的ISO9001:2000版质量标准,建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。该体系囊括了从工程项目的投标,签定合同到竣工交付使用,直到交工后保修与回访的全过程,充分体现了ISO9001:2000中要素的要求。该体系以质量手册为核心和指导,以程序文件为日常工作准则,以作业指导书为操作的具体指导,所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记127、录中,使得施工过程标准化。规范化、有章可循。责任分明,有了完善的质量保证体系1、在该工程施工中,按照ISO9001:2000版标准的全部要素组织施工,公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构,横向包括各职能机构,纵向包括工程处、项目直至施工班组,形成质量管理网络,项目建立以项目经理为总负责,项目质量工程师中间控制,项目质检员基层检查的管理系统,对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。2、建立健全和严格执行各项制度、推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制,用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策,科学地组织各项技术工作,建立正常的工程技术秩序128、,把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量,缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。、建立健全各级技术责任制,正确划分各级技术管理工作的权限,使每位工程技术人员各有专职、各司其事,有职,有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性,为本工程建设发挥应有的骨干作用。、建立施工组织设计的施工方案审查制度,工程开工前,将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工,以及新技术新材料的使用,我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施,以及新技术新材料的试验,鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。、建立严格的奖罚制度:在施工前129、和施工过程中项目经理组织有关人员,根据公司有关规定,制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施,尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖,对违章施工造成质量事故的人员进行重罚,不允许出现不合格品。、建立健全技术复核制度和技术交底制度,在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上,进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程,除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外,在重点工序施工前,必须对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高程;基础的土质、位置、标高、尺寸;梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、标高,以及预埋件(管)和预留孔的位置130、;混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料:特殊项目大样图的形状、尺寸;以及其它需要复核的项目。杜绝重大差错事故的发生。、坚持“三检”制度。即每道工序完后,首先由作业班组提出自检,再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上,请监理工程师审核并签证认可。、坚持“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次,工程处对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准,对在检查中发现的不合格项,提出不合格报告,限期纠正,并进行跟踪验证。质量检查程序见图。、实施混凝土浇筑令签发制度。混凝土浇灌前,混凝土施工员必须向项目经理提出签发“混凝131、土浇筑令”的书面申请,经项目经理审查确认已具备浇灌条件后,签发“混凝土浇灌令”,否则不得开机进行混凝土工程施工,申请签发“混凝土浇灌令”时,必须递交以下资料:A、“混凝土浇灌令”申请报告B、由工程监理和质量监督等单位现场代表共同签证的混凝土浇筑部位的各隐蔽项目的隐蔽工程验收记录。C、由各专业技术主管共同签证的“专业工程完工会签表”。D、混凝土配合比试验报告,钢材、水泥的骨料等质量检测报告及合格证。第三节 质量保证及控制措施一、确保施工质量的技术措施1、严格执行ISO9001:2000版质量标准,按程序文件进行质量管理,按作业指导书进行操作,是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。2、加强132、技术管理,认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度,明确岗位责任制,认真做好技术交底工作,除进行书面交底外,还应组织各班组召开技术交底会,对施工难点和重点进行讲解。3、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示,避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作,严格执行各项材料的检验制度,水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。混凝土严格按配合比施工,认真做到开盘交底和拆模申请制度。4、各工序技术措施(1)、测量放线设立专门的测量放线小组,测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的重点是保证建筑物垂直的控制。(2)、模板工程施工鉴于模板工程是影响工程质量好坏的重要环133、节,本工程拟采用“一次成优”的质量控制法,以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件,其具体的施工流程说明如下:A、工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出,工人按图施工,质检员严格按图检查验收。B、认真做好工序交接检,当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检,凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。C、提高模板施工质量标准,垂直平整度均要在规定范围之内,尤其要重视外墙垂直度,这是影响工程质量的一个重要因素。D、模板拆模后要进行清理修正,涂刷隔离剂后才能继续使用。E、为保证板缝能满足优良标准要求,在模板安装完毕后,应用透明胶纸粘贴板缝。(3)、钢筋工程134、施工A、钢筋进场后要及时进行原材料检测试验,合格材料方可使用。B、钢筋工程施工前要认真做好翻样。交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置准确,又要保证混凝土顺利浇捣。C、钢筋工程安装后,工程质检人员应对钢筋进行检查,做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。根据设计图,检查钢筋的种类。直径。根数。间距是否正确,特别要检查负筋位置是否准确,检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求;绑扎是否牢固、有无松动脱变现象,检查混凝土保护层是否符合要求,检查钢筋对焊接头是否符合要求。D、由于钢筋偏位历来是工程施工中的质量通病,因此本工程在施工中将采取在楼板模上进行二次放线的方法,对墙、柱筋进行重复校核,在浇混凝土前还要再135、三复核墙。柱筋位置是否正确。(4)、混凝土工程施工A、严格执行材料进场验收制度,特别是对水泥要有计划地提前做好化验工作,杜绝不经化验而先使用的现象。B、预拌混凝土到现场后要有专职质检员进行检验。C、作业面设技术人员和专职质检员跟班作业,对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度。墙柱钢筋进行监督检查,对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权,有权下令停工修复,直至符合工艺标准才能继续施工。(5)、土方施工A、对于挖方区域,机械开挖深度应控制在设计基础底面标高以上200-300mm,以防机械超挖或挠动原土,余土改由人工清除。B、对于填方区域,必须分段采用“水平分层法”施工,松铺土层厚度小于300,136、填筑一层,整平一层,夯实一层,确保填土区密实度达到规范要求。C、填筑碾压前,要经常测定土料含水量,根据实际情况分别采用凉晒法或洒水法使其接近最佳含水量确保碾压达到最佳效果。D、各种构筑物背后的填土要特别注意,尽量机械夯实,局部以人工补夯。二、保证质量的管理措施:1、岗位责任制:按质量目标分解,将质量责任层层挂牌,层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。2、奖罚制;拉大班组优良与合格的上资差距,质量评定按楼层各部位分开进行,实行优质重奖,劣质重罚的方法,最大限度地调动工人的积极性。3、材料进场检查制:要特别注意杜绝无准用证书水泥的使用。进口钢筋要进行化学分析:商品混凝土进场要核实混凝土强度等级137、和检验坍落度;装饰材料、门窗等成品。半成品先选定样品,再接样品验收大宗进料。4、三检制:主要分项工程质量严格检查,坚持“自检、交接检、专检”三检制。5、隐检制:根据施工进度安排预检、隐检计划,进行预检、隐检程序,办理预检、隐检手续,并及时履行签字归档。6、工程例会制:(1)、外联工程例会:汇报工程进展情况;听取业主,监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见,提出施工或图纸上的问题、方案措施;协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。(2)、内部工程例会:总结工程施工的进度、质量、安全情况,传达外联工程会议精神,明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任,加强各专业工种之间的协调、138、配合及工序交接管理,保证施上顺利进行。定于每星期五下午召开工程例会。7、成品保护制度:施工过程中,后插入的工序,应采取确实行措施,如覆盖、防护等进行深护,免遭污染或破坏。三、防止质量通病措施1、土方工程:(1)、回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重,在符合设计或规范要求后才能回填卜一层。(2)、严格控制每层回填厚度,禁止汽车直接卸土入槽。(3)、严格选用回填土料质量,控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。(4)、机械夯填的边角位置及墙与地坪,散水的交接处,应仔细夯实,并应使用细粒土料回填。(5)、雨大不应进行填方的施工。如必须施工时,应分段尽快完成,且宜采用碎石类土和砂土、石屑139、等填料。现场应有防雨和排水排施,防止地面水流入坑(槽)内。2、模板工程:(1)、模板安装前,先检查模板的质量,不符质量标准的不得投入使用。(2)、梁模板通病现象:梁身不平直。梁底不平及下挠。梁侧模炸模。局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。防治措施:A、支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。B、梁测模必须有压脚板、斜撑、拉线通育后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。C、混凝土浇筑前,模板应充分用水浇透。(3)、柱模板:通病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施:A、根据规定的柱箍间距要求钉牢固。B、成排柱模支模时,应先立两端柱模140、,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模。C、四周斜撑要牢固。(4)、板模板通病现象:板中部下挠,板底混凝土面不平。防治措施:A、楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。B、支顶要符合规定的保证项目要求。C、板模按规定起拱。 3、钢筋工程:(1)、钢筋加工:A、钢筋开料切断尺寸不准,根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况,确定调整或返工。B、钢筋成型尺寸不准确,箍筋歪斜,外形误差超过质量标准允许值:对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲,其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。(2)、钢筋绑扎与安装A、钢筋骨架外形尺寸不准:绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎141、时,某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。 B、保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,否则导致平板悬臂板面出现裂缝,梁底柱侧露筋。C、钢筋骨架吊装入模时,应力求平稳,钢筋骨架用“扁担”起吊,吊点应根据骨架外形预先确定,骨架各钢筋交点要绑扎牢固,必要时焊接牢固。D、钢筋骨架绑扎完成后,会出现斜向一方,绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏。间距不对要及时调整好。E、柱子箍筋接头无错开放置,绑扎前要先检查;绑扎完成后再检查,若有错误应即纠正。F、浇筑混凝土时,受到侧压钢筋位置出现位移时,就及时调整。G、同截面钢筋接头数量超过规范规定:骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量,如超出规范要求,要142、作调整才可绑扎成型。避免闪光焊工程质量通病(3)、对焊焊接表面烧伤、接头轴线偏移和弯折,接头结合不良、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象。(4)、电弧焊:A、焊接过程中要及时清渣,焊缝表面光滑平整,加强焊缝平缓过渡,弧坑应填满。B、根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置,选择适宜焊条直径和焊接电流,保证焊缝与钢筋熔合良好。C、帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定,保证焊缝尺寸符合要求。D、焊接地线应与钢筋接触良好,防止因起弧而烧伤钢筋。E、钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形,应采下列措施:、对称施焊,、分层轮流施焊,、选择合理的143、焊接顺序。(5)、电渣压力焊:A、在整个焊接过程中,要准确掌握好焊接通电时间,密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化,并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋,使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时,要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆,以免接头偏斜或接合个良。在焊接结束时,应立即措施扶正钢筋上端,以防止上、下钢筋错位和夹具变形,钢筋焊接结束时,应立即并检查钢筋是否顺直。如不顺直,要立即趁钢筋还在热塑状态时将其扳直,然后稍延滞12分钟后卸下夹具。B、电渣压力焊焊接工艺适用于直径1640mm的级、级钢筋的焊接,当采用其他品种。规格的钢筋进行焊接时,其焊接工艺的参数应经试验。鉴定后方可采用144、。C、焊剂要妥善存放,以免受潮变质。D、焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数,在施工时不得随意变更参数,否则会严重影响焊接质量。E、接头偏心和倾斜:主要原因是钢筋端部歪扭不直,在夹具中夹持不正或倾斜;焊后夹具过早放松,接头未冷却使上钢筋倾斜;夹具长期使用磨损,造成上下不同心。F、咬边:主要发生于钢筋。主要原因是焊接时电流太大,钢筋熔化过快;上钢筋端头没有压人熔池中,或压入深度不够,停机太晚,通电时间过长。G、未溶合:主要原因是在焊接过程中上钢筋提升过大或下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧;焊接电流过小或通电时间不够,使钢筋端部未能得到适宜的熔化量,焊接过程中设备发生故障,上钢筋卡住,未145、能及时压下。H、焊包不匀:焊包有两种情况,一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀,一边大一边小,小的一面其高不足2mm,另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不均。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足,顶压时熔化金属在接四周分布不匀或采用铁丝引弧时,铁丝球安放不正,偏向一边。I、气孔:主要原因是焊剂受潮,焊接过程中产生大量气体渗入溶池,钢筋锈蚀严重或表面不清洁。J、钢筋表面烧伤:主要原因是钢筋端部锈蚀严重,焊前未除锈;夹具电极不干净;钢筋未夹紧,顶压时发生滑移。K、夹渣:主要原因是通电时间短,上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压,熔渣尤法排出;焊接电流过大或过小;焊剂熔化后形hRft9熔渣粘度146、人,不易流动,顶压力太小,上钢筋在熔化过程气体渗入溶池,钢筋锈蚀严重或表面不清洁。L、成型不良:主要原因是焊接电流大,通电时间短,上钢筋熔化较多,如顶压时用力过大,上钢筋端头压入熔池较多,挤出的熔化金属容易上翻;焊接过程中焊剂泄漏,熔化铁水失去约束,随焊剂泄漏下流。4、混凝土工程:(1)、混凝土浇筑:A、蜂窝产生原因:振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。预防措施:按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆,才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm应予填封,梁筋过密时应选择相应的石子粒径。B、露筋147、产生原因:主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板;振捣不实。预防措施:钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块间距宜密些,使钢筋下重挠度减少;使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。C、麻面产生原因:模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。预防措施;模板应平整光滑,安装前要把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。D、孔洞产生原因:在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。预防措施:对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料,缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振动器。E、缝隙及夹渣产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是柱头和梯板脚。预防措148、施:浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查,清理杂物、泥沙、木屑。F、墙柱底部缺陷(烂脚)产生原因:模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆;或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施:模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密,特别防止侧板吊脚;浇注混凝土前先浇足50100mm厚的水泥砂浆。G、梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大产生原因:柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶殷,缺乏质量控制和监督。预防措施:安装梁板模板前,先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸、垂直度、刚度,符合要求才允许接驳梁模板。H、楼板表面平整度差产生原因:振捣后没有用拖板、刮尺抹平;跌级和斜水149、部位没有符合尺寸的模具定位;混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施:浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平,跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位;混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。I、基础轴线位移,螺孔、埋件位移产生原因:模板支撑不牢,埋件固定措施不当,浇筑时受到碰撞引起。预防措施:某础混凝土是属厚大构件,模板支撑系统要予以充分考虑;当混凝土捣至螺孔底时,要进行复线检查,及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料,对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。J、混凝土表面不规则裂缝产生原因:一般是淋水保养不及时,湿润不足,水分蒸发过快或厚大构件温差收缩,没有执行有关规定。预150、防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养;高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖,保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。K、缺棱掉角产生原因:投料不准确,搅拌不均匀,出现局部强度低;或拆模板过早,拆模板方法不当。预防措施:指定专人监控投料,投料计量准确;搅拌时间要足够;拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。L、钢筋保护层垫块脆裂产生原因:垫块强度低于构件强度;沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施:垫块的强度不得低于构件强度,并能抵御钢筋放置时的冲击力;当承托上人的梁钢筋时,垫块中应加钢筋或铁丝增强;垫块制作完毕应浇水养护。151、M、柱混凝土强度高于梁板混凝土强度时,应按图在梁柱接头周边用钢网或木板定位,并先浇梁柱接头,随后浇梁板混凝土。N、计量不准确。砂、石、水泥(包括散装水泥和水)未经计量或计量不准:外加剂没有按程序操作,而导致混凝土质量下降。O、有台阶的构件,应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层混凝土,防止砂浆从吊扳下冒出导致烂根。P、浇筑悬臂梁应使用垫块,保证钢筋位置正确。Q、混凝土缺陷的处理、麻面:先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。、蜂窝、露筋:先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土,然后用压力水或钢丝刷洗刷干净,对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实,对大的蜂窝露筋按孔洞处理152、。、孔洞:凿去疏松软弱的混凝土,用压力水或钢丝刷洗刷干净,支模后,用高标号混凝土捣实,面涂纯水环氧水泥浆进行封闭处理;裂缝较严重时,可用埋管压力灌浆。R、严禁踩踏钢筋,确保钢筋配置符合设计要求。(2)、预拌混凝土生产及运输:A、遇有雨水影响砂、石含水率,应及时通知试验员进行测检,并调整配合比。B、经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作状态是否正常。C、混凝土搅拌车卸料前应检查拌简内拌合物是否搅拌均匀。D、混凝土搅拌车在现场交货地点抽检的坍落度超过允许偏差值时应及时处理。E、混凝土搅拌车卸车前已超过配比中规定的缓凝时间,应及时处理。F、搅拌车的转速应按搅拌站对装料。搅拌、卸料等不同要求或搅拌153、车产品说明书要求进行动转,以保证产品质量。G、搅拌车开工前要用水浇湿拌筒,并在装料前排清积水。(3)、泵送混凝土:A、混凝土输送管道的直管布置应顺直,管道接头应密实不漏浆,转弯位置的锚固应牢固可靠。B、混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于10m以抵消反堕冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管,并在垂直管的根部装设一个截流阀,防止停泵时上面管内混凝土倒流产生负压。C、向下泵送时,混凝土的坍落度应适当减小,混凝土泵前应有一段水平管道和弯上管道才折向下方。并应避免垂直向下装置方式以防止离析和混入空气,对压送不利。D、凡管道经过的位置要平整,管道应用支架或木垫枋等垫固,不得育接与模板。钢筋接触,若放在脚手架上154、应采取加固措施。E、垂直管穿越每一层楼板时,应用木枋或预埋螺栓加以锚固。F、对施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂物,并用水或水泥砂浆润滑管壁。G、尽量减少布料器的转移次数,每次移位前应先请出管内混凝土拌合物。H、用布料器浇注混凝土时,要避免对侧面模板的直接冲射。I、垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土输送管宜用新管或磨损较少的管。J、使用预拌混凝土时,如发现坍落度损失过大(超过2cm),经过现场试验员同意,可以向搅拌车内加入与混凝土水灰比相同的水泥浆,或与混凝土配比相同的水泥砂浆,经充分搅拌后才能卸入泵机内,严禁向储料斗或搅拌车内加水。K、泵送中途停歇时间一般不应大于60min,否则要予以清155、管或添加自拌混凝土,以保证泵机连续工作。L、搅拌车卸料前,必须以搅拌速度揽拌一段时间方可卸入料斗。若发现初出的混凝土拌合物石子多,水泥浆少,应适当加入各用砂浆拌匀方可泵送。M、最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上,不能集中一处浇筑。N、若采用场外供应预拌混凝土时,现场必须适当储备与混凝土配比相同的水泥,以便制砂浆或自拌少量混凝土。O、泵送过程,要做好开泵记录、机械运行记录。压力表压力记录,塞管及处理记录、泵送混凝土量记录、清洗记录,检修时做检修记录,使用预拌混凝土埋要做好坍落度抽查记录。5、砌体工程:(1)、墙身轴线位移。造成原因:在砌筑操作过程中,没有检查校核砌体的轴线与边线的关系,以及156、挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。(2)、水平灰缝厚薄不均。造成原因:在立皮数杆(或框架柱上画水平线)标高不一致,砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀,砌砖准线没拉紧。(3)、墙面游丁走缝。造成原因:砖的长、宽尺寸误差较大,砌前没有进行实测及挑选,排砖撂底时没有把竖缝排列均匀,或没将窗口位置引出,使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐,在砌筑操作过程中,没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游走,上下竖缝发生错位;没有在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。(4)、同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因:砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没157、有找平理顺,皮数杆不能与砖层吻合;在砌筑时,没有按皮数杆控制砖的皮数。(5)、墙面粗糙。造成原因:砌筑时半头砌集中使用造成通缝,一砖厚墙背面平直度偏差较大;溢出墙面的灰渍(舌头灰)未刮平顺。(6)、构造柱未按规范砌筑。造成原因:构造柱的侧砖墙没砌成马牙搓,没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进;当齿深120mm时上口一皮没按迸60mm后再上一皮才进120mm;落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。(7)、墙体顶部与梁。板底连接处出现裂缝。造成原因:砌筑时墙钵顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌(60)顶贴挤紧。6、楼地面工程:(1)、水泥砂浆面层。 A、起砂、起泡:其原因有:水泥质量不好(过期158、或受潮至使强度降低),水泥砂浆搅拌不均匀,砂于过细或含泥量过大,水灰比过大,压光遍数不够及压光过早或过迟,养护不当等。因此。原材料一定要经试验合格才可使用;严格控制水灰比,用于地面面层的水泥砂浆稠度不宣大5cm(以标准圆锥体沉入度计);掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行,第二遍压光应在初凝后终凝前完成,第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔,亦切忌在水泥终凝后进行,连续养护时间不少于7昼夜。B、面层空鼓(起壳):其原因有:砂子粒度过细,水灰比过大,基层清理不干净,基层表面不够湿润或表面积水,未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此,在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层159、(清洁、平整、湿润),重视原材料质量,素水泥浆应与铺设面层紧密配合,严格做好随刷随铺。(2)、地砖面层:A、面料与基层空鼓:主要是由于基层清理不够干净,不够湿润;水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久,铺贴块料时没有洒水湿润;釉面砖、水泥花阶砖铺贴前没有浸水润湿;陶瓷锦砖铺贴前没有用毛刷沾水刷去表面尘土;水泥膏抹涂不均匀等。B、错缝:面料尺寸规格不一,事前没有认真挑选分类使用;铺贴时没有认真严格按挂线标准及对好缝子。C、相邻两板高低不平(剪口大):由于块料本身不平正:铺贴操作不当;铺贴后过早上人行走踩踏或堆物品(有时还出现松动现象)。7、装饰工程:(1)、一般抹灰:A、门窗洞口、墙面、踢脚160、板,墙裙上等抹灰空鼓、裂缝,其主要原因有如下几点:、门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖问距过大或木砖松动,经门窗开关振动,在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作,设专人负责堵塞实。、基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后,砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收。应认真清理和提前浇水。、基底偏差较大,一次抹灰过厚,干缩率较大。应分层找平,每遍厚度宜为79mm。、配制砂浆和原材料质量不好或使用不当,应根据不同基层本配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料的使用管理工作。B、抹灰面层起泡,有抹纹。开花(爆灰仔)。主要原因有如下几点:A、抹完面层灰后,灰浆还未收水就压光,因而出现起泡现象。161、在基层为混凝土时较为常见。、底灰过分干燥,又没有浇透水,抹面层灰后,水分很快被底层吸去,因而来不及压光,故残留抹纹。、淋制石灰膏时,对过大灰颗粒及杂质没有过滤好,灰膏熟化时间短。抹灰后,继续吸收水分熟化,体积膨胀,造成抹灰面出现开花(爆灰)现象。C、抹灰表面不平,阴阳角不垂直,不方正。主要是抹灰前吊垂直,套方以及打砂浆墩冲筋不认真,或冲筋后间隔时间过短或过长、造成冲筋被损坏,表面不平;冲筋与抹灰层收缩不同,因而产生高低不平,阴阳角不垂直,不方正。D、门窗洞口,墙面、踢脚扳、墙裙等面灰接搓明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。E、踢脚板、水162、泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致,上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细,墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整,凹凸偏差大,或踢脚板等施工时的没有拉线找直,抹完后又不反尺把上口赶平、压光。F、管道抹灰不平。主要是工作不认真细致,没有分层找平,压光。(2)、外墙面砖工程:A、空鼓:基层清理不够干净;抹底灰时,基层没有保持湿润;面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰而没有保持湿润;面砖背抹水泥不够均匀或量不足;砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂浆中含砂量过大,以及粘贴砂浆不饱满,面砖勾缝不严均可引起空鼓。B、墙面脏:主要因为铺贴完成后,没有及时将墙面清洗干净,贴砖用水泥膏粘着砖面,以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻163、底清干净。此时可用棉纱稀盐酸加20水刷洗,然后用清水冲净即可。(3)、乳胶漆工程:A、透底:产生原因是涂层薄,因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外,还应保持乳胶漆的稠度,不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻于也会出现透底。B、接槎明显:涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,容易看出接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。C、刷纹明显:乳胶漆稠度要适中,排笔蘸漆量要适当,多理多顺防止刷纹过大。D、刷分色线时,施工前认真划好粉线,用力均匀,起落要轻,排笔蘸漆量要适当,从上至下或从左至右刷。E、涂刷带颜色的乳胶漆时,配料要合适,保证独立面每遍用同一批涂料,并且一次用完,保证颜色一致164、。【第七章】 施工安全保证措施第一节 安全生产目标达到五无目标,即“无死亡事故,无重大伤人事故,无重大机械事故,无火灾,无中毒事故”。(附图:安全保证体系)第二节 安全生产管理体系一、安全生产管理体系公司安全工作领导小组领导全面的安全工作,主要职责是领导公司开展安全教育,贯彻宣传各类法规,通知和上级部门的文件精神,制订各类管理条例,每周对各项目工程进行安全工作检查、评比,处理有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组,并设专职安全员,主要职责是负责进行对工人的安全技术交底,贯彻上级精神,每天检查工程施工安全工作,每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施,并向公司安全领导小组汇165、报1次。各作业班组设立兼职安全员,主要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。二、安全检查制度在施工过程中,除正常的安全检查外,公司每月检查一次,工程处每半月检查一次,项目部每周检查一次,发现问题落实到人,限期整改,消除隐患,确保施工安全。三、安全教育制度按照公司的安全教育制度,加强宣传教育,制订科学合理的施工方案,现场组织切合实际的作业程序,正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试,统一进行安全教育,增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底,认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到166、合格的职工才允许上岗操作,为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中,建立每周一次的安全教育,由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前,由专职安全员做书面的安全技术交底,各班组长带领施工人员认真贯彻落实。第三节 安全生产保证措施一、技术措施1、在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划,仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定,并落实消防和卫生急救设施,设置不同类型的安全防护棚。2、主体结构施工针对的结构、模板体系分别详细地在分项工程方案中专门编制安全技术交底。3、建筑施工脚手架应编制专门的搭设和拆除的作业方案和安全使用管理规定。4、建筑施工中物料和人员的垂直运输167、量大,要编制专门的安全使用管理规定。二、施工机械安全1、塔吊:必须保证起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器、幅度限位器和吊钩保险装置、卷筒保险装置等安全装置。每天设备部操作人员对安全装置进行检查,若出现安全装置工作不正常,有专人负责进行维修和更换,一定在各个安全装置均正常工作时才进行运转。严格按操作规程使用、维修和保养。安装完毕后,经公司安全部门验收后方可是用。2、其它机械:按操作规程使用,加强对机械设备的管理,做到常检、常修、常保养,保持良好的工作状态。三、防大风、防雨、防雷措施塔吊及外架必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通,接地电阻达到规定要求,每月检测一次168、,发现问题及时改正。设专人掌握气象信息,及时作出大风,大雨预报,采取相应技术措施,防止发生事故。禁止在大风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。四、脚手架安全外墙施工采用落地式双排钢管脚手架,外侧采用全封闭密目式安全挂网;脚手架应按施工实际可能承受的最大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设;脚手架的检查分验收检查。定期检查和特别检查。使用中要严格控制架子上的荷载,尽量使之均匀分布,以免局部超载或整体超载;使用时还应特别注意保持架子原。有的结构和状态,严禁乱挖基脚、任意拆卸结构杆件和连墙拉结及防护设施。项目部安全负责人组织分段验收,并报请公司安全部门核验。五、安全标志和安169、全防护1、安全标志:划分安全区域,充分和正确使用安全标志,布置适当的安全标语和标志牌,各种施工机械均需挂设操作规程。2、安全防护:(1)、安全防护棚:在建筑四周及人员通道、机械设备、临近小区道路上方都应采用钢管搭设安全防护棚,安全防护棚要满铺一层模板和一层安全网,侧面用钢筋网做防护栏板。高压电线线路侧面和上方采用竹杆和模板搭设隔离墙和防护棚。 (2)、“三宝、四口、五临边”防护现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带,穿胶底鞋,不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。做好“四口”的防护工作。在楼梯口、电梯口、预留洞口设置围拦、盖板、架网,正在施工的建筑物出人170、口和并字架,门式架进出料口,必须搭设符合要求的防护棚,并设置醒目的标志。六、安全用电和电气防火措施1、安全用电措施(1)、接地与接零在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中,必须采取TN-S接零保护系统(即三相五线制)。A、保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出;B、保护零线应与工作零线分开单独敷设,不作它用,保护零线PE必须采用绿/黄双色线;C、保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间和末端至少三处作重复接地,重复接地线应与保护零线相连接;D、保护零线的截面应不小于工作零线的截面,同时必须满足机械强度的要求,其中,架空敷设间距不大于12米时,采用绝缘171、铜线截面不小于10MM2,采用绝缘铝线截面不小于16MM2;与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线;E、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零;F、供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不小于4欧姆,保护零线重复接地电阻值应不小于10欧姆。不得一部分设备作保护接零,另一部分作保护接地。(2)、配置漏电保护器A、施工现场的配电箱(配电室)和开关箱至少配置两级漏电保护器;B、漏电保护器应选用电流动作型,一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA,额定漏电动作时间应不大于0.1172、s;潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器,其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为(大于)30MA.S;C、开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合,如三相电动机则应选用参数匹配的三相五线的漏电保护器;照明用电必须与动力用电分开,照明应选用单相二线的漏电保护器。(3)、开关箱按三级设置,即总配电箱 分配电箱 开关箱,开关箱距离机具不能超过三米,开关箱实行一机一闸一漏电保护。(4)、外电保护A、在建工程(含脚手架)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离:电压1KV以下为4米;电压1KV-10KV之间为6米;B、施工现场的机动车道与外电架空线173、路交叉时的最小垂直距离:电压1KV以下为6米,电压1KV-10KV之间为7米;(5)、配电系统A、所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等,按规范要求架设;B、开关电器及电气装置必须完好无损;C、开关电器及电气装置必须装设端正、牢固,不得拖地放置;D、带线导线与导线之间的接头必须绝缘包扎,带电导线必须绝缘良好;E、带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上;F、配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记;配电箱、开关箱应配锁并有专人负责;G、电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等;H、室外用电严禁拉设使用花线,严禁使用铜线或其它金属线代替保险丝使用,严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电174、炉、电饭煲;I、电气装置应定期检修,检修时必须做到:、停电;、悬挂停电标志牌,挂接必要的接地;、由相应级别的专业电工检修;、检修人员应穿绝缘鞋和手套,使用电工绝缘工具;、有组织和专人统一指挥。(6)、照明A、在夜间施工或自然采光的场所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设备一般照明、局部照明或混合照明;B、根据使用场所的环境条件选择相应的照明器;C、行灯电压不超过36V,灯具离地面高度底于2.4米等场所照明电压不大于36V。潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V;D、根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明,其电源应设在施工现场电源总开关的前侧,并配备电源。(7)、对各类用电人员175、进行安全用电基本知识培训。 2、安全用电组织措施(1)、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度,并建立相应的技术档案。(2)、建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项,并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续,载明交底日期。(3)、建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始,定期对临时用电工程进行检测,主要内容是:接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等,以监视临时用电工程是否安全可靠,并作好检测记录。(4)、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作,及时发现和消除隐患,并建立176、维修工作记录,记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。(5)、建筑工程竣工后,临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥,并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。(6)、建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ59-88建筑安全检查评分标准定期对现场用电安全情况进行检查评估。(7)、建立安全用电责任制,对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机、落实到人,并辅以必要的奖惩。(8)、建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训,经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。(9)、强化安全用电领导体制177、,改善用电技术队伍素质。 3、电气防火技术措施(1)、合理配置、整定、更换各种保护电器,对电器和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。(2)、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质,不使用火源。(3)、在电气装置相对集中的场所,如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等,并禁止烟火。(4)、加强电气设备相间和相一地间绝缘,防止闪烁。(5)、合理设置防雷装置。 4、电气防火组织措施(1)、建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。(2)、建立电气防火责任制,加强电气防火重点场所烟火管制,并设置禁止烟火标志。(3)、建立电气防火教育制,经常进行电气防火知识教育和宣传,提高各类用电人员电气防178、火自觉性。(4)、建立电气防火检查制,发现问题,及时处理。(5)、强化电气防火领导体制,建立电气防火队伍。七、现场消防措施1、建立消防组织,设立防火小组和消防小分队,进行防火检查,及时消除火灾隐患。2、编制防火技术措施。3、按要求配置灭火器材并合理布置。4、按施工平面布置做好临时消防龙头和消防水池。并时刻保证消防通道的畅通。5、现场禁止使用明火,动火作业必须履行专职安全员审批制度。6、工作区和生活区的照明、动力电路皆由专业电工按规定架设,任何人不得乱拉电线。7、材料保管:对储存物品进行火灾危险性的分类并分开存放,各种气瓶等危险品应单独设库存放。8、木工作业棚防火:采用阻燃材料搭设,电气设备应密179、封或采用防爆型,防止电线短路。用电设备过载运行,严禁在作业场所吸烟生火;配备足够的灭火器材。9、楼层施工防火:设置具有足够扬程的高压水泵、楼层设置消防水龙头。10、电、气焊作业:焊割作业区与气瓶距离,与易燃易爆物品距离,乙炔发生器与氧气瓶距离都应大于安全规定距离,焊割设备上的安全附件要保证完整有效,作业前应有书面防火交底,作业时备有灭火器材,作业后清理燃物,切断电源、气源。11、熬制沥青防火:应在指定地点(远离建筑物和易燃材料30M外)。12、涂喷漆作业防火:保证场所通风良好;禁止焊割作业同时或同部位上下交叉进行;浸有涂料稀释剂的破布、棉纱、手套和工作服等应及时清除,防止堆放生热自燃。13、项180、目部设立消防组织机构。八、分项工程安全技术措施1、安全技术交底制度(1)、工程开工前,应随同施工组织设计,向参加施工的职工认真进行安全技术措施的交底,使广大职工都知道,在什么时候、什么作业应当采取哪些措施,并说明其重要性。(2)、每个单项工程开始前,必须重复交代单项工程的安全技术措施,坚决纠正只有编制者知道,施工者不知道的现象。(3)、实行逐级安全技术交底制,开工前由技术负责人向全体职工进行交底,两个以上施工队或工种配合施工时,要按工程进度交叉作业的交底,班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底,在下达施工任务时,必须填写安全技术交底卡。 2、分项工程安全技术措施(1)、地面工程(细181、石混凝土、水泥砂浆)安全技术措施A、操作时必须穿胶鞋,以免水泥浇脚。B、晚上收光地面要有足够的照明。不得随便移动临时照明线,不准把衣物等挂在电线上。C、在室内推运输小车时,特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。人推小车时不准倒退。D、清理楼地面时,清理出的垃圾杂物等,不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷。E、龙门架吊篮提升或下降时,必须关好龙门架安全门,头、手不准伸入龙门架内,待吊篮停稳,方能进入吊篮内工作。F、冬季施工,如需生炉增温,必须经主管防火工作的领导批准,并落实防火措施。(2)、电焊工程安全技术措施A、电焊、气割,严格遵守“十不烧”规程操作。B、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及182、线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地,进出级应有完整的防护罩,进出端应用铜接头焊牢。C、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量,应为该机的15倍,严禁用其它金属丝代替保险丝,完工后,切断电源。D、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。与易爆物品的距离不少于20米。E、乙炔瓶氧气瓶均应设有安全回火防止器,橡皮管连接处须用轧头固定。F、氧气瓶,严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等,禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。G、清除焊渣时,面部不应正对焊纹,防止焊渣溅入眼内。H、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊枪嘴和枪身有无183、阻塞现象。I、注意安全用电,电线不准乱拉,电源线均应架空扎牢。J、焊割点周围和下方应采取防火措施,并应指定专人防火监护。 (3)、钢筋工程安全技术措施A、钢筋加工:(1)、机械必须设置防护装置,注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。(2)、工作场所保持道路畅通,危险部位必须设置明显标志。(3)、操作人员必须持证上岗。熟识机构性能和操作规程。B、钢筋安装:、 搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物,特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋,上户卸料要注意安全。、起吊或安装钢筋时,应和附近高压线路或电源保持一定安全距离,在钢筋林立的场所,雷雨时不准操作和站人。、在高空安装钢184、筋应选好位置站稳,系好安全带。3、钢筋对焊:、对焊前应清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电极接触良好,以免出现“打火”现象。、对焊完毕不要过早松开夹具,连接头处高温时不要抛掷钢筋接头,不准往高温接头上浇水,较长钢筋对接应安置台架上。、对焊机选择参数,包括功率和二次电压应与对焊钢筋时相匹配,电极冷却水的温度,不得超过40,机身应接地良好。、闪光火花飞贱的要有良好的防护安全设施。C、钢筋电弧焊:、焊机必须接地良好,不准在露大雨水的环境下工作。、焊接施工场所不能使用易燃材料搭设,现场高空作业必须系好安全带,按规定配戴防护用品。D、电渣压力焊:、电渣焊使用的焊机设备外壳应接零或接地,露天放置的焊机应有防185、雨遮盖。、焊接电缆必须有完整的绝缘,绝缘性能不良的电缆禁止使用。、在潮湿的地方作业时,应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。、焊工作业,应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋、手套及绝缘鞋应保持干燥。、在大、中雨大时严禁进行焊接施工。在细雨天时,焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施,焊接设备要遮蔽好,电线要保证绝缘良好,焊药必须保持干燥。、在高温天气施工时,焊接施工现场要做好防署降温工作。、用于电渣焊作业的工作台。脚手架,应牢固、可靠、安全、适用。(4)、回填土工程安全技术措施A、装载机作业范围不得有人平土。B、打夯机工作前,应检查电源线是否有缺陷和漏电,机械运转是否正常,机械是否装置漏电开关保护,按一机一186、开关安装,机械不准带病运转,操作人员应戴绝缘手套。C、基坑(槽)的支撑,应按回填的速度,按施工组织设计及时要求依次拆除,即填土时应从深到浅分层进行,填好一层拆除一层,不能事先将支撑拆掉。(5)、电梯井道内架子、安全网搭设工程安全技术措施A、从二层楼面起张设安全网,往上每隔四层设置一道,安全网必须完好无损、牢固可靠。B、拉结必须牢靠,墙面预埋张网钢筋不小于D14,钢筋埋入长度不少于3Qd。C、电梯井道防护安全网不得任意拆除,待安装电梯搭设脚手架时,每搭到安全网高度时方可拆除。D、电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件塔设、立杆与横杆均用直角扣件连接,扣件紧固力距应达到45Kg.M。E、脚手架所有横楞两187、端,均与墙面撑紧,四周横楞与墙面距离,平衡配重一侧为600毫米,其它三侧均为400毫米,离墙空档处应加隔排钢管,间距不大于200毫米,隔排钢管离四周墙面不大于200毫米。F、脚手架柱距不大于1.8米。排距为18米,每底于楼层面200毫米处加搭一排横楞,横向间距为350毫米,满铺竹笆,竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。G、脚手架拆除顺序应自上而下进行,拆下的钢管、竹笆等须妥善运出电梯井道,禁止乱扔乱抛。H、张设安全网及拆除井道内设施时,操作人员必须戴好安全带,挂点必须安全可靠。(6)、金属扣件双排脚手架搭设工程安全技术措施A、搭设金属扣件双排脚手架,特别用于高层建筑的。必须严格按国家建筑安装安全188、技术规程、市建设主管部门的有关规定和施工组织设计的要求进行设计和搭设。B、搭设前应严格进行钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。C、严重锈蚀、变形、,螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。D、脚手架的基础除按规定设置外,必须做好排水外理。E、高层钢管脚手架座立于槽钢上的,必须有地杆连接保护普通脚手架立杆必须设底座保护。F、不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。G、所有扣件紧固力矩,应达到45kgm。H、同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆上下对直。I、斜杆接长,不宜采用对接扣件。应采用叠交方式,二只回转扣件接长,搭接距离视二只扣件间隔不少于04M。J、脚手架的主要杆件,不宜189、采用木、竹材料。K、建筑金属脚手架的拉杆,不宜采用铅丝攀拉,必须使用埋件形式的钢性材料。(7)、金属扣件式双排钢管脚手架拆除上程安全技术措施A、拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。B、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上,应另立设置。C、如遇强风、雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。D、所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律,拆除工艺要求。E、建筑立体内所有窗户必须关闭锁好190、,不允许向外开启或向外伸挑物件。F、拆除人员进入岗位以后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面,严禁高处抛掷。G、按搭设的反程序进行拆除,即安全网竖挡笆垫铺笆防护栏杆搁栅斜拉杆连墙杆大横杆小横杆立、杆。H、不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。认真做到一步一清,一杆一清。I、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。J、所有扦件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送地面,或两杆同时拆下输送地面。K、所有垫铺笆拆除,应自外向里竖立、搬运,防止自里向外翻起后,笆面垃圾物件直接从高处坠落191、伤人。L、脚手架内必须使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员,配备料斗(桶),防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。M、当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束,方可撤离岗位。N、输送至地面的所有杆件、扣件等物件,应按类堆放整理。(8)、搅拌机使用安全技术措施A、搅拌机应设置在平坦坚实位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。搅拌机架高使用时必须设操作平台,讲设防护拦杆。B、电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格。方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适,一般192、情况下,空车速度比重车(装料后)稍快23转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。C、拌筒的旋转方向符合箭头指示方向,如不符时,应更正电机接线。D、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道渡轮是否良好,周围有无障碍及各部件的润滑情况等。E、对设有上料斗地坑的搅拌机(如TZ350型混凝土搅拌机)坑口周围应垫高夯实,以防地面水流入坑内,上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖,轨道架的后面用方木支牢,防止工作时轨道变形。F、开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常,停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。G、搅拌机料斗提升后,斗下不能有人过往,以免因制动器失灵发生意外。193、如确须在斗下检修或清理,须停机并将料斗用保险链条挂牢。H、作业中,如果机械发生故障不能再运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内混凝土清除干净,然后进行维修,如需要操作人员进入筒内清理时,除切断电源外,还应设专人在外监护或卸去熔断器并锁好电闸箱后,方可进人工作。I、当混凝上搅拌完毕或预计停歇1小时以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入拌筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。J、下班后及停机不用时,将保险丝取下,以策安全,料斗应落至坑内,必须升起则应用链条扣牢。(9)、模板工程安全技术措施A、进入施工194、现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。B、经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。C、工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人,工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。D、安装与拆除sm以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。E、高空,复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。F、遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。G、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。组195、合模板板装拆时,上下应有人接应。模板板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下,高空拆模时,应有专人指挥。并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往。H、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。I、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1. 8m高以上。J、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。K、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的顶留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。L、拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整196、块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。M、在组合模板板上架设的电线和使用电动工具,应用36v底压电源或采取其他有效的安全措施。N、装、拆模板时禁止使用2x4”木料、模板板作立人板。O、高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作;不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。P、装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防上上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。Q、拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐。R、拆除的197、模板作平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆下顶撑,然后按顺序拆下搁栅、底模,以免发生模板在自重荷载下一次性大面积脱落。S、在模板及机件垂直运输时,吊点必须符合要求,以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求,尤其遇地下室吊装,地下室顶模板,支撑还另需考虑大型机械行走因素,每平方米支撑数,必须根据载荷要求。拆模时,临时脚手架必须牢固,不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整,不得有空头板,以防踏空坠落。混凝土土板上的预留孔,应在施工组织设计时就作技术交底(预设钢筋网架),以免操作人员从孔中坠落。T、封柱于模板时,不准从顶部往下套。U、禁止使用2x4 木料作顶撑。 (10)、附198、着式塔式起重机的使用安全技术措施附着式塔式超重机的使用要点,可参照轨道式塔式超重机的使用要求进行。还需注意以下几点:A、四级风以上应停止爬升。如爬升过程中突然遇到大风必须停工作业,并将塔身螺丝紧固。B、爬升过程中,严禁回转,必须按说明书规定步骤操作,注意撑脚和销子的到位,Z80吨米塔吊的升节必须有专职安全监护。C、附着形式和位置,必须按施工组织设计的规定进行,垂直偏差须校正在千分之一之内。D、每次附着升节后必须按规定验收通过后,才能投入施工。(11)、砌筑工程安全技术措施A、在操作之前:必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求199、后才可施工。B、砌基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象,堆放砖块材料应离开坑边1m 以上,当深基坑装设挡板支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀跳,运料不得碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上下。C、墙身砌体高度超过地坪1.2m时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑。D、脚手架上堆料量不得超过规定荷戴,堆砖高度不得超过3皮侧砖。E、在楼层(特别是预制板面)施工时,堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载,如超过荷载时,必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。F、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清200、扫墙面或检查大角垂直等工作。G、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层,脚手板不允许有空头现象,不准用2*4厚木料或模板板作立入板。H、砍砖时应面向墙内打,注意碎砖跳出伤人。I、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等,必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修理。J、用起重机吊砖要用砖笼,吊砂浆的料斗不能装得过满,吊件回转范围内不得有人停留。K、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米,坡道上不小于10米,装砖时要先取高处后取低处,防止倒塌伤人。L、砌好的山墙,应临时系联系杆(如擅条等)放置各跨山墙上,使其联系201、稳定,或采取其它有效的加固措施。M、冬季施工时,脚手板上有冰霜、积雪,应先清除后才能上架子进行操作。N、如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使得砌体倒塌。O、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,操作人员必须戴好安全帽。P、人工垂直向上或往下(深坑)传递砖块,架子上的站人板宽度应不小于60厘米。 (12)、混凝土工程安全技术措施A、搭设行车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定,在平道板下面每隔1.5米,需加横楞顶支撑。B、车道板单车行走不小于1.4米宽,双车来回不小于2.8米宽,在运料时,前后应保持一定车距,不准奔跑,抢道或超车。到终点卸料时,双手应扶牢车柄倒料,202、严禁双手脱把,以防翻车伤人。C、浇灌混凝土用脚手架,工前应检查,不符合脚手架规程要求,可拒绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护,发现问题,及时处理。D、用塔吊、料斗浇捣混凝土时,指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合,当塔吊放下料斗时,操作人员应主动退让,应随时注意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人堕落。E、浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固,防止堕落伤人F、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设备时,必须戴好安全带,并扣好保险勾。G、使用振动机前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否203、正常,振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。H、振动器使用时,插入深度不准超过60cm,时间不能超过一分钟,震捣手要穿胶靴戴胶手套。I、混凝土搅拌机使用前要检查试运转情况,确信安全可靠再操作。混凝土搅拌机开动时、不准将工具人身伸向卷筒,也不准再向卷筒内投料。停产、换班或定期维护时,切记切断电源,锁住闸刀箱挂牢吊勾。J、龙门架吊篮起吊或放下时必须关好安全门头手不准伸入龙门架内,待吊篮停稳时方能进入吊篮内工作。 (13)、挖土工程安全技术措施A、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告,不得擅自处理。B、挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂204、缝及倾坍可能时,人员要立即离开并及时处理。C、人工挖上,前后操作人员问距离不应小于23米,堆土要在1米以外、并且高度不得超过15米。挖土应自上而下逐层挖掘、严禁采用掏洞的挖掘操作法。D、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续土作,并且不得将上和其它物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。E、机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转正常后再开始作业。F、机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。G、机械不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。H、机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采205、取走道板等加固措施,不得将挖土机覆带与挖空的基坑平行2米停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止坍方翻车。I、电缆两侧一米范围内应采用人工挖掘。J、配合拉铲的清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作。K、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。L、基坑四周必须设置15公尺高护栏,要设置一定数量临时上下施工扶梯。M、场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。N、车辆进出门口的人行道下,如有地下管线(道)必须铺设厚钢板,或浇捣硷加固。O、在开挖基坑时,必须设有确实可行的排水措施,以免基坑积水,影响基坑土壤结构。P、基坑开挖前,必须摸清基坑下的管线排206、列和地质开采资料,以利考虑开挖过程中的意外应急措施(流砂等特殊情况)。Q、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作,不得超挖。如果超挖不得将松上回填,以免影响基础的质量。R、开挖出的土方,要严格按照组织设计堆放,不得堆于基坑外侧,以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。S、挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏或拉损。(14)、外檐抹灰工程安全技术措施A、高空作业时、应检查脚手架是否牢固,特别是在大风及雨后作业。B、对脚手板不牢固之处和空头板等及时处理:要铺有足够宽度,以保证手推车运灰浆时的安全C、在架子上工作,工具和材料要放置稳当,不许随便乱扔。D、用塔吊上料时,要有专207、人挥挥,遇六级以上大风时暂停作业。E、砂浆机应有专人操作维修、保养,电器设备应绝缘良好并接地。F、严格控制脚手架施工超负载。G、不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结,不准随意拆除脚手架上的安全设施,如妨碍施工必须经施上负责人批准后,方能拆除妨碍部位。(15)、油漆工程安全技术措施A、施工场地应有良好的通风条件,如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备,方能施工。B、在用钢丝制、板挫、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛沾污和受伤,需戴上防护眼镜。C、在涂制或喷涂对人体有害的油漆时,需戴上防护口罩,如对眼睛有害,需戴上密团式眼镜进行保护。D、在涂制红丹防锈漆及含铅颜料的佃漆时,应注意防止铅中208、毒,操作时要戴口罩。E、在喷涂硝基漆或其他发挥性、易燃性溶剂稀释的涂料不准使用明火。F、高空作业需戴安全带。G、为了避免静电集聚引起事故,对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装置。H、涂刷大面积场地时,(室内)照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。I、操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时,应立即离开工作地点,到通风处换换空气。如仍不舒畅,应去保健站治疗。J、在配料或提取易燃品对不得吸烟,浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢。K、使用人字梯不准有断档,拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作,不要站在高梯上移位,在光滑地面操作时,梯子脚下要绑布和胶布。L、不得在同一脚手板上交插工作面。M、油漆209、仓库明火不准人内,须配备灭火机。不准装小太阳灯。(16)、装卸工作安全技术措施A、搬运工在搬运前必须认真学习本操作规程中的装卸要求,并遵照执行,对零星装卸也要符合安全运输的有关规定。B、起重搬运各种大小设备时,必须统一规定口号、统一指挥进行操作。C、起重搬运工具,使用前必须进行检查,不符合安全规定的不准使用。D、搬运机器,必须查明重量、尺寸、装卸地点后,才能操作。E、装运各种材料、物件时严禁超载、超高、超宽、超长。F、车辆未停稳,严禁人在车辆上操作或上下扒车,物件堆放要平稳;车辆行驶时,禁止人坐在栏板上或车顶高处,并不准站在物件的顶头,防止急刹车物件往前突然移动而轧伤人,装运构件,必须选好头木210、挂好紧线器,防止物件倒坍造成事故。G、密切配合驾驶员,车辆进出照顾前后,倒车、转弯、领车、正常行驶时应注意前后左右马路上的动态。(17)、装饰工程:A、清理楼面时,禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾。杂物。B、剔凿地面时要带防护眼镜。C、夜间施工或在光线不足的地方施工时,应采用36V低压照明设备,地下室照明用电不超过12V。D、非机电人员不准乱动机电设备。E、用人货电梯作垂直运输时,要注意联络信号,待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。F、室内推手推车拐弯时,要注意防止车把挤手。G、室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固,脚手板跨度不得大于2m,架上堆放材料不得过于集中,在同一211、跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。H、不准在门窗、洗脸池等器件上搭设脚手板。阳台部位粉刷,外侧没有脚手架时、必须挂设安全网。I、使用砂浆搅拌机搅拌砂浆,往拌筒内投料时,拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲。木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。J、使用脚手架,应先检查是否牢靠。护身栏,挡脚板。平桥扳是否齐全可靠,发现问题应及时修整好,才能在上面操作;脚手架上放置料具要注意分散并放平稳,不许超过规定荷载,严禁随意向下抛掷杂物。K、使用手提电动机,应接好地线及防漏电保护开关,使用前应试运转,检查合格后,才能操作。 (19)、油漆工程A、使用煤油、汽油、松节水、丙酮等易燃物调配油料,应配带好防护产品,不准吸烟。B、粘染溶剂型涂料或稀释油类的棉纱,破布等物,应全部收集存放在有盖的金属箱内,待不能使用时应集中消毁或用碱剂将油污洗净以备再用C、用钢丝刷、板挫、气动或电动工具清除铁锈。铁鳞时,需戴上防护眼镜。在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时,要注意防止铅中毒,操作时要戴口罩。D、刷涂作业过程中,如感到头痛、恶心、心闷或心悸时,应立即停止作业到
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