1、高层住宅建设工程电气电缆敷设桥架线槽灯具安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录1、编制依据11.1 XXXX工程施工图11.2 规范、规程及标准11.3 XXXX工程施工组织设计12、 工程概况22.1总体概况22.2电气工程概况22.3工程施工特点及难点32.3.1 地下车库与公共走道管线综合布置32.3.2 末端设备定位准确32.3.3 配电间及强电井的排布42.3.4 施工单位多交叉作业多管理难度大43、施工准备53.1施工准备流程图53.2 技术准备53.3 施工场地准备73.4 施工2、管理准备74、施工安排84.1 施工区域划分84.2 组织机构114.3 劳动力计划114.4 备料计划114.5 施工进度135、主要施工方法和工艺145.1 管路敷设145.1.1 套接紧定式钢导管敷设145.1.2 钢管暗敷设185.1.3 PVC管敷设215.2 电缆桥架、线槽安装23（1）桥架的排布23（2）弹线定位23（3）金属膨胀螺栓安装23（4）支架与吊架安装24（5）桥架安装24（6）桥架标识275.3电缆敷设、电缆头制作275.3.1 电缆敷设275.3.2电缆头制作305.4 管内穿线325.4.1工艺流程325.5 成套配电箱（柜）安装345.5.1工艺流程345.5.3、2 施工工艺355.5.3 电气竖井、配电间及设备机房配电箱（柜）安装395.6灯具安装395.6.2 施工工艺395.7开关、插座安装41（1）清理41（2）接线41（3）安装42（4）通电试验425.8防雷、接地及等电位联结安装425.8.1工艺流程435.8.2施工工艺435.9系统调试445.9.1 配电柜试运行455.9.2电机试运行455.9.3照明器具试运行465.9.4接地电阻测量465.9.5安全措施466、 质量要求476.1质量通病与预防476.1.1 电气设备及材质证明476.1.2 配管工程476.1.3 配线工程486.1.4 配电箱安装工程496.1.5 灯具安装4、工程496.1.6 开关、插座安装工程506.1.7 防雷接地工程506.1.8绝缘、接地电阻测试及试运行516.1.9金属桥架、金属线槽安装516.2关键部位施工控制516.2.1 地下室污水泵电源管路预留预埋516.2.2 地下室桥架、管路与其它专业设备管线的综合布置526.2.3 消防卷帘门导轨与预埋电源管路的配合526.2.4 暗装配电箱安装526.2.5 强、弱电竖井内设备与桥架布置526.2.6 竖井内洞口封堵526.2.7 地下室车库灯具安装536.3 电气节能质量控制536.3.1 电气节能概况：536.3.2 电气材料、设备质量控制53照明设备谐波含量的限值546.3.3 电5、气节能施工控制557、 成品保护55（根据项目实际情况叙述，以下仅为示例，以做参考）557.1主体预埋阶段成品保护567.2 装修阶段成品保护568、 安全、环保措施578.1 安全措施578.1.1 安全生产目标：578.1.2 安全管理制度578.1.3 安全生产措施588.2节能环保绿色施工措施599、 成本节约措施609.1劳动力成本节约措施609.1.4尽量使用机械化施工，降低劳动强度。609.2材料成本节约措施609.2.1 在保证材料质量的前提下降低采购成本。609.2.4严格执行限额领料制度。609.3其他成本节约措施609.3.2以预算收入控制支出，进行成本核算，制定目标成本6、。619.3.4在施工过程中节约用水、节约用电。6110、 分包管理6110.1 管理目标6110.2 创优策划61树立全员创优意识6110.3坚持样板先行6110.4 创优工程具体措施6210.4.1材料设备的选型及其质量标准和档次的确定6210.4.3加大对设计的协调力度，有效控制综合协调图及深化设计6210.4.4与各分包的协调配合6310.4.5过程质量执行流程图6310.4.6材料检验631、编制依据1.1 XXXX工程施工图1.2 规范、规程及标准序号规 范、规 程 名 称编 号1建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）2电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB7、50169-2006）3建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）4建筑电气照明装置施工与验收规范（GB50617-2010）5建筑物防雷工程施工与质量验收规范（GB50601-2010）6建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）7建筑工程施工质量验收实施细则（DB21T1234-2003）8建筑工程文件编制归档规程（DB21/T1342-2004）9汽车库、修车库、停车场设计防火规范 (GB 50067-97)10中铁建设集团节能减排管理办法11封闭式母线及桥架安装（D701-1-3）12常用低压配电设备及灯具安装（D702-1-3）13室内管线安装（D301-8、1-3）14建筑电气工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-006-2003）15新建住宅电气安装图（辽2000D703）16等电位联接施工安装（辽2002D502）17建筑防雷、接地设计与安装（辽2002D501）18住宅建筑供配电设备安装（辽2005D101）根据实际情况补充，施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，则本方案随之进行更改，按照新标准执行。新标准执行。1.3 XXXX工程施工组织设计2、 工程概况 （根据项目实际叙述，主要介绍工程的用途、面积、层数、高度、结构形式、地点、开竣工日期等。以下仅为示例，以做参考）2.1总体概况XXXXXXXXXX工程建筑面积：XXXX平米； 建筑层9、数：XX层、其中面积XXXXXXX，地下XXX层地上XXX层，建筑高度XXXX米；XXXXXXXXXXXXXXX工程位于XXXX市XXXXXX大道XXXX号（XXXXX大道与XXXXX大道交汇处）；结构为XXXXXXX结构，开工日期为XXXX年XX月XX日，竣工日期为XXXX年XX月XX日。2.2电气工程概况序号系统名称系统概况1电力系统本建筑为一类高层建筑，供电电源由地下变电所引来，备用电源由柴油发电机引来。采用放射式与树干式相结合的供电方式，对消防等一级负荷采用双电源末端互投方式供电。一级负荷：消防电梯,正压送风,应急照明等消防设备、普通电梯、公共照明。三级负荷：住宅部分照明负荷。2照明系10、统住宅照明、商铺照明为三级负荷，由变电所供电。应急照明及公共照明为一级负荷，由变电所及发电机房供电，末端自投。照明及插座均由不同的支路供电，照明装修灯具应选用高效节能型灯具。3防雷接地本建筑按第三类建筑防雷设计防雷保护。在屋顶采用避雷带和避雷针作为接闪器，利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根16以上主筋通长焊接作为引下线，利用建筑物基础底梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形成的基础接地网作为防雷接地、电气设备的保护接地、电梯机房及弱电等系统的共用接地极。建筑物的防雷装置满足防直击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，从首层起每三层设均压环，60m以上每层设均压环且外墙上所有金属构件(如:铁艺栏杆11、,金属门窗等)均与防雷引下线或均压环连接，并地下变电所内设置总等电位联结，在有淋浴室的卫生间设置局部等电位联结。4火灾自动报警系统消防报警系统包括火灾自动报警系统、消防联动控制系统、消防直通电话系统、消防广播与警报系统。本工程为上述消防报警系统范围内的桥架安装、预留预埋钢管与阻燃PVC管以及预埋管内穿18#钢丝。5弱电系统弱电系统包括电话系统、网络布线系统、有线电视系统、可视对讲系统。本工程为上述弱电系统范围内的桥架安装、预留预埋钢管与阻燃PVC管以及预埋管内穿18#钢丝。2.3工程施工特点及难点（根据项目实际情况叙述，以下仅为示例，以做参考）2.3.1 地下车库与公共走道管线综合布置地下车库12、公共走廊是各个专业管线最集中的地方，难免有标高、位置冲突的地方，排布不好，会造成施工秩序混乱，且对业主使用期间的维护带来不便，浪费使用空间。所以应根据现场情况并结合其他专业的施工图纸，同其他专业一起对这些部位的管线进行综合考虑和合理布置，找出一个最佳方案，使各个专业施工起来井然有序，空间使用最优化、最合理化，如下图所示。2.3.2 末端设备定位准确本工程住宅为精装修工程，结构中预留预埋的末端开关盒、接线盒要求定位准确，特别是厨房及卫生间位置，施工中需严格控制标高及水平位置，避免因位置不准确导致家具无法安装或家具安装完后遮挡开关插座而造成的返工。电气图纸是以建筑图为底图，结构施工中无法直接通过13、电气图纸找到准确的末端点位位置，10cm墙体较多且存在墙体厚度及位置变化的情况，故施工前通过对建筑图及结构图对比，找出墙体与梁的关系，将图纸中末端点位与墙的关系转变为末端墙体与结构梁的关系，进而确定预留位置与梁的准确距离以及墙体的准确位置，这样可以提高预留预埋位置准确率而且避免了管路预留在墙体外。如下图：可体现建筑墙与结构梁的关系、末端定位与结构梁的关系，可有效指导预埋施工。2.3.3 配电间及强电井的排布本工程配电间及强电井空间狭小，需安装电力配电箱、应急照明箱、消防箱、电视电话网络等弱电箱、电力电缆桥架、弱电线槽等等，因此需要进行合理的综合排布，在保证符合规范要求及保证使用功能的前提下，达14、到美观实用，又方便后期维修，如下图所示 2.3.4 施工单位多交叉作业多管理难度大恒大绿洲八期工程共14栋楼，共用一个连体地下车库，部分地上商业裙房也为连体商业裙房。因两家施工总承包单位施工，导致电缆、电线敷设及通电调试与试运行过程中，交叉作业多，部分施工需在对方施工范围内去完成，导致后期施工过程中管理难度大，成品保护难度较大，需协调配合的工作较多。甲方专业分包多、接驳口多，我方为消防、弱电、精装修等分包单位配管并把钢丝穿到位，穿线由甲方分包单位施工。前期预留的管线如因设计变更或等其他原因造成拆改，配管及穿钢丝部分仍需我方负责施工。机电工程系统较多，专业分包较多、各专业施工交叉作业频繁，因而在15、施工前应作好图纸会审工作，在施工过程中各专业要统筹安排，协调配合。如地下车库强电管线与风管、水管线集中密集的地方，在施工中既要保证各专业管线的合理、美观的布置，又要保证各专业管线使用功能的实现，并要考虑到将来的运行管理使用和维修的方便。在施工前要统一综合布置考虑，根据土建施工进度采取有利的施工和管理措施，在保证施工质量的前提下，确保如期完成施工任务。3、施工准备（根据项目实际情况叙述，以下仅为示例，以做参考）3.1施工准备流程图3.2 技术准备施工技术准备主要是熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。需要在施工前熟悉图纸会审、变更洽商使工程技术管理人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图、工艺特点和16、技术要求；及时发现设计图纸中存在的问题和错误，使其在施工开始之前改正，为工程项目的施工提供一份准确齐全的设计图纸；从而使施工单位能够按照设计图纸的要求顺利地进行施工，完成符合设计要求的最终建筑产品。图纸审查的主要内容包括： 1、审查机电系统的设计功能和使用要求是否符合卫生、消防和环保方面的要求。 2、审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家及北京市的有关工程建设的设计、施工方面的规范标准。 3、审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。 4、审查设备安装图纸与其相配套的土建施工图纸在坐标、标高上是否一致，掌握土建施工质量是否满足设备安17、装的要求。 5、明确拟建工程的系统形式和特点，复核主要技术参数是否满足要求，审查设计图纸中工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部 、分项工程或新技术、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平能满足工期和质量要求，并采取可靠的技术措施加以保证。 6、明确工期，分期分批交付使用的顺序和时间，以及工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。 7、明确建设、监理、设计和施工单位之间的协作、配合关系，以及建设单位可以提供的施工条件。 8、在工程施工过程中，如果发现施工的条件与设计图纸的条件不符，或者发现图纸中仍然有错误，或者因为材料的规格、质量不能满足设计要求，或者是因为施工单位提出了合18、理化建议，需要对设计图纸进行及时修订时，应遵循技术核定和设计变更的签证制度，进行图纸的施工现场签证。在施工现场的图纸修改、技术核定和设计主要资料，都要有正式的文字记录，归入拟建工程施工档案，作为指导施工、施工验收和工程结算的依据。 施工前严格按照施工图纸、规范、图集的要求及时向施工队伍、工人进行技术交底。技术交底的内容主要有：工程的施工进度计划、月（周）作业计划；施工方案，尤其是施工工艺、质量标准、安全技术措施、降低成本措施和施工验收规范的要求；新材料、新技术和新工艺的实施方案和保证措施；图纸会审中所确定的有关部位的设计变更和技术核定等事项。技术交底可采用会议、书面、口头和现场示范等多种形式，19、但无论采取何种形式，最终必须留存书面记录。施工班组在接受技术交底后，要组织其成员进行认真地分析研究，弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领。必要时应该进行示范，并明确任务及做好分工协作，同时建立、健全岗位责任制和保证措施。3.3 施工场地准备3.3.1建造临时设施；3.3.2安装、调试施工机具；3.3.3做好施工用配件、制品和材料的储存和堆放；3.3.4及时提供施工材料的检验申请计划；3.3.5做好冬、雨季施工安排；3.3.6进行新技术项目的试制和试验；3.3.7 设置消防、保安设施；3.4 施工管理准备工地的各项管理制度是否健全、完善，直接影响各项施工活动的顺利进行。有章不循其后果是严重20、的，而无章可循更是危险的。为此必须建立、健全工地的各项管理制度。根据公司质量、环境、职业安全健康和工程建设施工企业质量管理规范管理体系的规定，各项制度如下：3.4.1工程质量检查与验收制度。3.4.2工程技术档案管理制度。3.4.3职工考勤、考核制度。3.4.4工地及班组经济核算制度。3.4.5材料出库制度。3.4.6安全操作制度。3.4.7机具使用保养制度。4、施工安排（根据项目实际情况叙述，以下仅为示例，以做参考）4.1 施工区域划分根据施工作业面的施工部署及劳动力用量计划，本专业需组建两个施工队以保证对工程本体的质量、进度、安全等方面的可控管理。下图为两个专业施工队的施工分工区域，11521、#、116#、121#楼为电气安装一队施工，122#、135#楼为电气安装二队施工，地下部分以结构施工过程中的后浇带为分界线，地上部分以主楼及商业裙房范围划分，如图一、图二。施工区域划分图一施工区域划分图二4.2 组织机构（按照分公司最新组织机构图版本）4.3 劳动力计划投入本工程的施工力量组建专业施工队，并根据施工作业面的变化和工作量适时动态调整，编制劳动力需要量计划。 具体劳动力组织安排见下表： 工种施工阶段技术员质检员工长材料员安全员电焊工电工合计基础阶段2222261026主体结构阶段2222266076装修阶段22222250624.4 备料计划材料、设备、配件、制品、机具是保证施工22、顺利进行的物资基础，这些物资准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。主要材料表序号名称规格型号单位数量进场时间1热镀锌扁钢254米12002013.92热镀锌扁钢404米7502013.93电缆桥架CT200100米5212014.104电缆桥架CT200200米7032014.105电缆桥架CT30050米5152014.106电缆桥架CT300100米11172014.107电缆桥架CT400100米5202014.108电缆桥架CT400200米6222014.109电缆桥架CT600200米9852014.101023、热镀锌钢管SC15米31082013.911热镀锌钢管SC20米23702013.912热镀锌钢管SC25米26682013.913热镀锌钢管SC32米8202013.914热镀锌钢管SC40米1502013.915热镀锌钢管SC50米2802013.916套接紧定式钢导管JDG20米123862013.917套接紧定式钢导管JDG25米98142013.918套接紧定式钢导管JDG32米6272013.919PVC管20米809202014.320PVC管25米1599682014.321PVC管32米152002014.322配电箱（柜）套2342014.823局部等电位箱套119020124、5.424总等电位箱套442015.425接地测试箱套202015.426单联开关套762015.427双联开关套472015.428三联开关套152015.429四联开关套92015.430插座套202015.431防水防尘灯套2522015.432普通吸顶灯套2882015.433单管荧光灯套8852015.434双管荧光灯套1242015.435安全出口标志灯套5532015.436自带电源事故照明灯套11262015.437疏散指示灯套5842015.438电线BV-2.5米168002015.439电线BV-4米12002015.440电线BV-6米6002015.441电线BV-125、0米226002015.442电线BV-16米3002015.443电线ZRBV-2.5米214002015.444电线ZRBV-4米8002015.445电线ZRBV-6米33002015.446电线ZRBV-10米3002015.447电缆YJV-5X6米36152015.448电缆YJV-5X10米5452015.449电缆YJV-5X16米3502015.450电缆YJV-4X25+1X16米702015.451电缆YJV-4x35+1x16米5672015.452电缆YJV-4x50+1x25米2402015.453电缆YJV-4x70+1x35米26862015.454电缆ZNYJ26、V-5x6米12072015.455电缆ZNYJV-5x10米23762015.456电缆ZNYJV-5x16米11502015.457电缆ZNYJV-4x25+1x16米15492015.458电缆ZNYJV-4x35+1x16米2102015.459电缆ZNYJV-4X95+1X50米3502015.44.5 施工进度在主体与二次结构施工阶段，主要以配合土建施工，不能影响施工进度总体规划施工目标。当进入装修阶段应配合和装修队伍，不能影响装修的施工进度，并且比较美观的完成自身的任务。根据电气部分施工总进度计划的安排，在工序科学合理的基础上，我们将施工项目的开始时间（包括需要提前完成的设备订购27、和加工）、阶段完成时间、与相关专业配合接口时间、完成及验收时间制定详细的进度计划，控制各分包单位按指定的时间进场、进料，并定时召开分包项目工程例会，根据实际工程进度及时调整分项工程进度计划，保证分包项目施工处于整体计划调控之中。任务名称工期开始时间完成时间115#、116#、121#、122#、135#楼施工进度计划438 个工作日2013年8月25日2015年6月16日 结构施工阶段预留预埋263 个工作日2013年8月25日2014年9月27日二次结构配管117 个工作日2014年9月10日2015年5月5日屋面接闪器安装20 个工作日2015年3月20日2015年4月9日桥架安装25 个28、工作日2014年10月10日2014年11月4日电线敷设48 个工作日2015年3月24日2015年5月10日配电箱安装127 个工作日2014年9月15日2015年4月20日等电位连接137 个工作日2014年9月10日2015年4月25日电缆敷设26 个工作日2015年3月25日2015年4月20日防火封堵22 个工作日2015年4月20日2015年5月10日开关、插座安装22 个工作日2015年4月25日2015年5月15日灯具安装19 个工作日2015年5月10日2015年5月28日设备检查接线14 个工作日2015年5月22日2015年6月5日设备试运行24 个工作日2015年5月129、9日2015年6月12日照明通电试运行20 个工作日2015年5月28日2015年6月16日5、主要施工方法和工艺（本章各项数据根据现场实际取定。以下仅为示例，仅做参考）5.1 管路敷设根据图纸及图纸会审要求，本工程非人防地下室部分动力系统为热镀锌钢管，其他系统均为套接紧定式钢导管（JDG）；人防地下室部分各系统均为热镀锌钢管；地上部分正常照明、弱电系统管线配管使用半硬质阻燃塑料（PVC）管；消防、应急照明、疏散照明采用套接紧定式钢导管（JDG），动力、进户管采用热镀锌钢管。导管进入现场时应进行材料检验，其型号规格应符合设计要求。5.1.1 套接紧定式钢导管敷设（1）工艺流程套接紧定式钢导管暗30、敷设管弯弯、箱盒预制 测位 剔槽孔 管接头与箱盒紧固 箱盒稳装 管路敷设 管路连接 管路固定套接紧定式钢导管明敷设管弯弯、箱盒预制 测位 管接头与箱盒紧固 箱盒支架固定 管路敷设 管路连接 管路固定（2）施工工艺弯管、箱、盒、支架预制：根据施工图加工好各种弯管、盒箱支架。 可使用手板弯管器或液压弯管器，将管子插入煨管器，逐步煨出所需的角度。测位：施工前根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线（主体时为结构50线，装修时为建筑1米线）为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。稳装固定盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。现浇混凝土板墙盒、箱用钢筋焊接固定。管路敷设：顶板31、配管在底层钢筋敷设完后上层钢筋敷设前安装到位；墙体内的配管应在两层钢筋网中沿最近的路径敷设，并沿钢筋内侧进行绑扎，管线应与主筋绑扎牢固；多根管线同时穿过柱时应该适当增加钢筋，且管与管之间的间距不可小于25mm。后砌墙配管切槽敷设。本工程系统多，预埋管路复杂，为了方便以后施工，特将顶板管路在接线盒边做系统标识。套接紧定式钢导管管路有下列情况之一时，中间应增设拉线盒，其位置应便于穿线；a.管路长度每超过30m，无弯曲；b.管路长度每超过20m，有一个弯曲；c.管路长度每超过15m，有两个弯曲；d.管路长度每超过8m，有三个弯曲。套接紧定式钢导管管路弯曲时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有褶32、皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的10%。JDG钢管采用直管接头连接，其长度应为管外径的2.03.5倍，管的接口应为直管接头内中心，即12处，套管内涂有电力复合脂、膏，紧定螺钉每侧不少于两点且相互垂直，如下图。套接紧定式薄壁钢管连接示意图套接紧定式钢导管管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm，消防系统不应小于30mm。套接紧定式钢导管管路暗敷设时，管路固定点应牢固，间距应符合下列规定：a.敷设在钢筋混凝土墙33、及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时，固定点间距为0.8m。b.敷设在砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度为大于管外皮4-5mm，固定点间距为0.8m。连接点外侧一端200mm处，增设固定点。套接紧定式钢导管管路进入落地式配电箱柜时，应排列整齐，管口高出配电箱柜基础面60mm。（3）管进盒、箱连接盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。如下图：管进盒、箱连接示意图 管与盒箱连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧，连接如下图套接紧定式钢导管进盒连接示意图在现浇顶板内安装接线盒时，用红色油漆根据设计图纸确定其位置并34、在相应的位置画上接线盒位置和进出线方向，依据进出线的方向将接线盒壁上的对应敲落孔取下。用塑料管堵和胶带封好管口，插入接线盒内，用锯末填满接线盒，然后用塑料宽胶带将盒口包扎严密，将接线盒紧贴模板固定牢固。现浇混凝土墙体上的电盒预留可随结构施工直接将盒子安装到位，但施工时应注意控制好标高及与墙面距离。为了控制盒与墙面距离可根据墙体保护层厚度和电盒尺寸利用结构施工中的废弃短钢筋加工“井”字架钢筋套子，钢筋套子与墙体钢筋采用绑接固定，通过墙体模板与钢筋套子将电盒夹紧夹牢，以防盒子移位，接线盒口紧贴墙体模板，如下图：伸缩缝处理穿过施工缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护套管。35、补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；施工缝两侧各预埋一个接线盒，内导管一端固定在86盒上，外套管一端固定在146盒上，再把内导管另一端经外套管穿至146盒内，如下图示：后砌隔墙配管 所有后砌墙上的管路，必须待装饰工程墙体砌筑完毕抹灰前二次接短管安装到位。在敷设管路前，先用油漆根据图纸画好电管、接线盒的安装位置，然后用切割机进行固定点周围的剔洞、切割。管路敷设后用高标号砂浆或金属螺栓固定，安装后保证管入盒深度不超过3mm，并用塑料管堵或塑料护口保护电气预埋管管口。具体做法见下图：后砌墙配管5.1.2 钢管暗敷设工艺流程施工工艺预制加工根据设计图，加工好各种盒（箱）、管弯。钢管煨弯主36、要采用冷煨法，一般管径25mm及以下时可使用手板煨管器，管径32mm及以上可使用液压弯管器。管子套丝采用套丝机，根据管子外径选择相应板牙，管径20mm及以下时应分两板套成，管径25及以上时应分三板套成。管子切断常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。测定位置施工前根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线（主体时为结构50线，装修时为建筑1米线）为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。稳装固定盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。现浇混凝土板墙盒、箱用钢筋焊接固定。管路连接镀锌钢管采用管箍丝扣连接，丝扣长度不小于连接管外径的2.237、倍，连接管口的对口处应在套管的中心，连接处两端用专用连接卡固定，跨接地线的铜芯软线采用4mm2且跨接处松弛度合适。管进盒、箱连接a盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。b在现浇顶板内安装接线盒时，用红色油漆根据设计图纸确定其位置并在相应的位置画上接线盒位置和进出线方向，依据进出线的方向将接线盒壁上的对应敲落孔取下。用塑料管堵和胶带封好管口，插入接线盒内，用锯末填满接线盒，然后用塑料宽胶带将盒口包扎严密，将接线盒紧贴模板固定牢固。c现浇混凝土墙体上的电盒预留可随结构施工直接将盒子安装到位，但施工时应注意控制好标高及与墙面距离。38、为了控制盒与墙面距离可根据墙体保护层厚度和电盒尺寸利用结构施工中的废弃短钢筋加工“井”字架钢筋套子，钢筋套子与墙体钢筋采用绑接固定，通过墙体模板与钢筋套子将电盒夹紧夹牢，以防盒子移位，接线盒口紧贴墙体模板。d伸缩缝处理穿过施工缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；施工缝两侧各预埋一个接线盒，内导管一端固定在86盒上，外套管一端固定在146盒上，再把内导管另一端经外套管穿至146盒内。管路、箱、盒跨接地线套管连接可不用圆钢跨接焊。对盒两端的钢管必须焊接跨接地线,并与灯头盒点焊,跨接地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的639、倍，双面焊，焊接处要及时清除药皮，刷防腐漆。钢管与盒（箱）连接及跨接地线的做法如下图进户管进户管采用镀锌钢管，室内管口做成称喇叭型，按照里高外低的原则敷设固定，焊接处均刷防腐沥青油漆。多根进户管并排敷设时，应先将套管均匀排布焊接在一块厚度不小于6mm的钢板上，电缆穿管完毕后需用油麻浇注沥青封堵管口，具体做法如下图所示。人防穿墙管密闭肋穿墙管使用壁厚不小于2.5mm的热镀锌钢管，钢板选用5mm厚的热镀锌钢板，具体数量见图纸，根据图纸数量选择密闭肋的类型，具体作法如下图所示。5.1.3 PVC管敷设工艺流程PVC管暗敷设弹线定位加工管弯管路敷设管路连接稳筑盒箱扫管穿带线施工工艺弹线定位：按照图纸测40、出盒、箱、出现口等安装点的准确位置，并在测定位置做出标识。加工弯管使用钢锯锯对管路进行切断,用钢锉把管囗内外的毛刺修整平齐，不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题。对于直径在32mm及以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,如果管路长度大于弯管弹簧的长度,可用铁丝拴牢弹簧的一端,拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯曲部位,两端用力逐渐煨出所需要的弯度,注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形。为防止现浇混凝土施工过程中PVC盒被破坏，在材料加工时使用锯末将PVC盒填充密实并用胶带将盒口及敲落孔密封。管路敷设现浇混凝土墙板内管路暗敷时41、，管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒、箱时应煨成灯叉弯，管路每隔1m处用铁丝绑轧牢固。现浇混凝土楼板管路暗敷时，将端接头、内锁母固定在盒子，用螺丝固定在底筋上。跟着敷管，管路应敷设在盖筋的下面底筋的上面，管路每隔1m处用铁丝绑轧牢固。管路连接包括管路与管路的连接和管路与电盒的连接两种情况: a管路与管路的连接:使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前注意首先要清除被连接管端的灰浆,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插入套管中,插接要到位。必要时可用力转动套管保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。b管路与盒的连接使用配套的盒接头盒胶粘剂。首先根据电盒的42、位置，截取适当长度的管路，长度不够时可以连接使用。安装上面套管与管路连接的方法，把盒接头的一端与管路连接，把盒接头的另一端插入盒内，并用配套的锁母固定。稳筑盒箱a现浇混凝土墙体上的电盒预留可随结构施工直接将盒子安装到位，但施工时应注意控制好标高及与墙面距离。为了控制盒与墙面距离可根据墙体保护层厚度和电盒尺寸利用结构施工中的废弃短钢筋加工“井”字架钢筋套子，钢筋套子与墙体钢筋采用绑接固定，通过墙体模板与钢筋套子将电盒夹紧夹牢，以防盒子移位，接线盒口紧贴墙体模板，使盒口或箱口与墙面平齐。b所有后砌墙上的管路，必须待装饰工程墙体砌筑完毕抹灰前二次接短管安装到位。在敷设管路前，先用油漆根据图纸画好电管43、接线盒的安装位置，然后用切割机进行固定点周围的剔洞、切割。管路敷设后用高标号砂浆或金属螺栓固定，安装后保证管入盒深度不超过3mm，并用塑料管堵或塑料护口保护电气预埋管管口。扫管穿带线对于现浇混凝土结构，如墙、楼板应及时随着拆模时进行扫管，以便及时发现和处理管路被堵现象。对于二次结构墙体，应在抹灰时进行扫管，有问题可及时进行修改和返工，以便土建修复墙面。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口及时堵好，在后续施工过程中，加强已配管路的成品保护，防止出现二次堵塞。5.2 电缆桥架、线槽安装 本工程强电、弱电桥架均采用槽式金属桥架，所有桥架、线槽均刷防火涂料，主要规格为CT20044、100、CT200200、CT30050、CT300100、CT400100、CT600200，电缆桥架、线槽均为吊装或沿墙敷设。5.2.1 工艺流程5.2.2施工工艺（1）桥架的排布地下室装修施工前组织土建、水、电等各专业人员对图纸进行审核，根据各系统之间要求的最小距离，对图纸进行深化设计，设计出一个综合管道设备排布图。先由区域内管线最多的专业先绘制本专业的布置图（如通风系统），其它各专业再根据此基本布置图绘制本专业布置图。综合布置图中各专业线路以单线条代替，用不同的颜色及点划线，连续线等区分，最终形成综合布置草图。在专业交叉较多的区域画出详细的节点图或剖面图，详细审核预留洞标高，不合适的调45、整标高，位置。桥架标高高于梁底的，桥架穿梁处应预留洞口或套管，尽量少做弯头，保证桥架平直。（2）弹线定位根据图纸，把金属线槽、桥架行进的路线上需要穿过的孔洞找出来，并标注在布置图上，将预制加工好的木质或铁制框架固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口。根据图纸,从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)弹出水平或垂直线，按弹好的线和规定的间距确定支吊架固定胀栓的具体位置并打眼。（3）金属膨胀螺栓安装根据上述定位的支架或吊架位置确定固定点的位置，根据支架或吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选的钻头长度要大于膨胀螺栓套管长度。打孔的深度应以将套46、管全部埋入墙内或顶板内后，表现平齐为宜。把打好的孔洞碎屑清除干净后，用木锤或垫上木块后，用铁锤将金属膨胀螺栓敲进孔洞内，并保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。（4）支架与吊架安装依据施工图设计标高及线槽、桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架或吊架。在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装。在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。支架与吊架所用钢材应平直，无扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处无卷边、毛刺。钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、47、焊漏等缺陷。支架或吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架或吊架应与建筑物有相同坡度。支架或吊架安装要保证桥架水平度或垂直度符合要求。根据设计图纸要求电缆桥架水平安装时固定点间距不大于1.5m,垂直安装的支架间距不大于2m。在进出接线盒、箱，拐角、转弯和变形缝、膨胀节两端及丁字接头的三端500mm以内应设支持点。（5）桥架安装金属桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。桥架接口平整，接缝处应紧密平直，连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓，螺母置于线槽外侧。线槽盖装上后应平直，无翘角，出线口的位置准确。所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为连48、续导体，并做好整体接地。直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。垂直敷设时，考虑建筑美观及检修方便,在每层出装修面500mm处做连接。沿墙安装的金属线槽、桥架可采用下图几种固定方式： 桥架吊装：竖井内安装电气竖井是配电干线的主要通道，金属线槽、桥架布置、安装质量的好坏，将直接影响电气工程的使用功能和观感质量。施工时，要根据现场情况合理布置线槽、母线、配电设备的位置，密切配合土建专业准确预留孔洞，不仅要力求整齐、美观，而且要保证操作距离，维护方便。施工方法见下图：金属桥架跨接地线安装金属桥架系统应具有可靠的电气连接并接地。金属桥架及其支架或吊架全长应不少于2处与49、接地（PE）或接零（PEN）干线相连接.防火桥架连接板两端用不小于4 mm2的铜编织导线做接地连接，螺栓应有爪型垫以保证与桥架间能很好的接触；强电干线线槽内敷设一根25*4的热镀锌扁钢作为接地干线。干线桥架在高低压变配电房端采用不小于16 mm2 的软铜线与电缆沟明敷扁钢做接地连接。干线桥架末端与预留404扁钢用不小于16 mm2 的软铜线做接地连接。接地压接处应清除绝缘涂层。在伸缩缝或软连接处要采用接地线连接。电缆桥架伸缩节设置直线段桥架长度超过30米需设伸缩节。桥架经过建筑物的变形缝时，应设有补偿装置。金属桥架本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线应留有补偿余量。电缆桥架(线槽50、)防火封堵电缆桥架在穿过防火分区、楼板、隔墙等部位应做防火封堵处理。桥架穿楼板和墙体防火封堵做法如下图所示： 桥架穿楼板防火封堵 桥架穿墙体防火封堵（6）桥架标识水平桥架需在拐角、多趟桥架交接处，每个竖井内桥架都必须分类标识，如下图所示： 5.3电缆敷设、电缆头制作本工程由变电所低压屏引接的配电干线采用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，其中与消防有关的动力配电箱、控制箱配、应急照明箱及出线回路采用(NH)ZRYJV-600/1000V型电缆，其余配电回路及出线回路采用YJV-600/1000V型电缆。控制电缆选用 KVV-450/750V型。5.3.1 电缆敷设工艺流程施工工艺施工准备：施工51、前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲现象；电缆敷设前进行绝缘摇测，摇测低压电缆线间和线对地间的绝缘电阻值符合规范要求，摇测结束后电缆应用塑料胶带密封后再用黑胶布包好。本工程拟采用人工方式敷设电缆，放电缆之前应提前将支架设置好，架设时应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。在桥架敷设多根电缆时，应根据现场实际情况，提前绘制出电缆的排列图，以防电缆的交叉和混乱。电缆敷设前应清扫桥架，检查桥架有无毛刺等可能划伤电缆的缺陷，并予以处理。放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。电52、缆的搬运及支架架设: 电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松弛。人工滚运电缆时，推轴人员不得站在电缆前方，两则人员所站位置不得超过缆轴中心。电缆上、下坡时，应采用在电缆轴中心孔穿铁管，在铁管上拴绳拉放的方法，平稳、缓慢进行。电缆停顿时，将绳拉紧，及时打掩制动。人力滚动电缆路面坡度不宜超过15。人力拉引电缆时，力量要均匀，速度应平稳，不得猛拉狂跑。看轴人员不得站在电缆轴前方。敷设电缆时，处于拐角的人员，必须站在电缆弯曲半径的外侧。过管处的人员必须做到:送电缆时手不可离管口太近;迎电缆时，眼及53、身体严禁直对管口。电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设电缆轴的地面必须夯实。支架必须采用有底平面的专用支架，不得用千斤顶等代替。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。如图所示：电缆架设敷设方法可用人力或机械牵引。如图所示：电缆沿桥架敷设：首先清理桥架内积水及污物，对照系统图、平面图，按先干线后支线的原则敷设，放线前检查线缆的型号、规格，边放线边整理，不得出现背扣、扭曲、损伤绝缘并保证电缆的弯曲半径；电缆在桥架内不得接头，在桥架内按回路、系统将线缆用尼龙绑扎带或线绳绑扎整齐（不得采用金属导线做绑扎带），绑好后应分层敷设并在电缆的首、末54、端及分支处做好永久性编号标志。a水平敷设：电缆沿桥架或托盘敷设时，应将电缆单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆分层敷设，高压电缆应敷设在最上层。不同等级电压的电缆水平净距离不小于35mm。电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、拐弯两侧及每隔5至10m处设固定点。b垂直敷设垂直敷设电缆时，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，用吊车将电缆吊至楼层顶部；敷设前，选好位置，架好电缆盘，电缆的向下弯曲部位用滑轮支撑电缆，在电缆轴附近和部分楼层应设制动和防滑措施；敷设时，同截面电缆应先敷设低层，再敷设高层。c电缆穿管敷设：电缆在穿管前，检查55、管口是否平整光滑，无毛刺，检查管道内是否有杂物，在敷设电缆前应将杂物和积水清理干净，管口应有保护措施。经过检查后的管道，可用一段（长约5 m）的同样电缆作模拟牵引，然后观察表面，检查磨损是否属于许可范围。敷设时，先将电缆盘放在电缆人孔井口的外边，先用安装有电缆牵引头并涂有电缆润滑油的钢丝绳与电缆的一端连接，钢丝绳的另一端穿过电缆管道，拖拉电缆的力量要均匀，检查电缆牵引过程中有无卡阻现象，如张力过大，应查明原因，问题解决后，继续牵引电缆。电力电缆应单独穿入一根管控内。同一管孔内可穿入3根控制电缆。（4）电缆挂标志牌电缆敷设完后，按回路、系统检查确认无误后，采用1000V兆欧表，摇测电缆线间、线对56、地间绝缘电阻，电阻值要符合规范要求，最后应在电缆的首端、末端和分支处设标志牌。挂标志牌时应注意标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固，标 志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。5.3.2电缆头制作工艺流程绝缘检测包缠电缆套电缆终端头套压电缆接线鼻子电缆与设备连接施工工艺a摇测电缆绝缘选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10兆欧以上,电缆摇测完毕后，应将线芯对地放电。b包缠电缆，套塑料手套：从切口向上10mm处，向电缆头方向剥去电缆统包绝缘层。根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用PVC粘胶带采用半叠法包缠电缆。PVC粘胶带包缠紧密，形状呈枣核状，以手套套入紧密为57、宜。套上塑料手套：选择与电缆截面相适应的塑料手套，套在三叉根部，在手套袖筒下部及指套上部分别用PVC胶粘带包绕防潮锥，防潮锥外径为线芯绝缘外径加8mm。包缠线芯绝缘层用PVC胶粘带在电缆分支手套指端起至电缆端头，自上而下，再自下而上以半搭盖方式包缠2层。最后在应力锥上端的线芯绝缘保护层外，用红绿黄三色PVC粘胶带包缠23层，作为相色标志。加热工具使用丙烷喷枪，火焰呈黄色温度适中，加热区域大，注意适当远离材料，控制温度，避免烧焦。所有热缩材料均系高分子材料经特殊工艺制作，温度达到110130时材料开始收缩，收缩率大于50，当材料长时间过热将会影响材料性能。开始收缩管件时火焰要缓慢的接近，在其周围58、径向移动时收缩均匀，再慢慢延伸，火焰朝收缩方向，以预热管材，有利于收缩均匀。为确保热缩材料和包敷材料间的紧密接合和粘接强度，套入每层管件前，被包敷部位和粘接密封段应预热，随后用清洁纸清洗。收缩完毕的管件应光滑无折皱，能清晰看出其原有的结构轮廓。密封部位有少量密封胶挤出表明密封完善。包绕填充胶、固定三叉手套示意图剥除电缆护层防潮段密封胶填充60铜屏蔽层内垫层PVC护套206001400mm300c压电缆芯线接线鼻子：按端子孔深加5mm，剥除线芯绝缘，并在线芯上涂上凡士林。将线芯插入鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。压接完后用PVC粘胶带在端子接管上端至导体绝缘端一段内，包缠成防潮59、锥体，防潮锥外径为线芯绝缘外径加8mm。d电缆头固定、安装：终端头的电缆，固定在预先做好的电缆支架上，线芯分开。接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓自上而下或从内向外穿，平垫或弹簧垫应安装齐全。5.4 管内穿线 本工程电线选用铜芯塑料绝缘线 BV-450/750V，与消防有关的动力设备、应急电源线路选用ZRBV-450/750V。5.4.1工艺流程5.4.2施工工艺 （1）选择导线 各回路的导线严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，蓝线作零线。开关控制线选用白线。 （2）清扫管路 配管60、完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：一般管路用空压机吹扫，若有积水等则先穿带线，将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。（3）穿带线穿带线的目的是牵引导线并检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再将带线穿入管路内，在管路的两端留有1015cm的余量。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。（4）放线及断线放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，61、放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2。导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。（5）穿线在穿线前，应检查钢管各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：同一交流回路62、的导线必须穿在同一管内；不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内；导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。（6）导线连接导线连接满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。当导线通过接线端子与设备或器具连接时，采用手压压线钳压接接线端子。（7）导线焊接根据导线的线径及敷设场所不同，焊接的方法有以下两种：电烙铁加焊，适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接较困难的场所（如吊顶内）。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。喷灯加热法（或用电炉加63、热）：将焊锡放在锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必须要掌握好温度，以防出现温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。焊接完毕后，必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。（8）导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕12圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。其中芯线与电器设备的连接的要求如下：截面积在6 mm2及以下的单股铜芯线直接与设备器具的端子连接。截面积大于2.5 mm2的多64、股铜芯线，除设备自带插接式端子后与设备、器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部必须拧紧搪锡。每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。（9）线路检查及绝缘摇测线路检查：接、焊、包全部完成后，进行自检和互检，检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范和质量验评标准，不符合规定应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。绝缘摇测：线路的绝缘摇测时一般选用500V、量程为0-500兆欧的欧姆表。一人摇测，一人应及时读取数据并记录，摇动速度保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。5.5 成套配电箱（柜）安装本工程配电箱（柜）的安装高度及安装方式均按设计图纸中的具体要求进65、行施工，电力配电柜落地安装时，下部用10#槽钢做底座。住宅部分配电箱（柜）安装按施工图电气井设备布置图施工。车库及商业部分公共区域配电箱（柜）按图纸示意位置施工，在保证功能的前提下，可以合理的进行微调，使公共区域的配电箱（柜）更加美观。车库及商业部分配电间内配电箱（柜）待生产厂家确认尺寸后进行优化排布，在排布图纸确认后进行箱（柜）及桥架安装施工，使配电间内设备做到排列合理、整齐、美观。5.5.1工艺流程（1）配电柜安装 （2）配电箱安装5.5.2 施工工艺（1）基础槽钢安装槽钢预先调直，除锈，刷防锈底漆；按施工图纸所标位置，将预制好的基础槽钢用膨胀螺丝固定在地面上。用水准仪及水平尺找平，校正。66、需用垫片的地方，垫片最多不超过三片，固定后清理，打磨，补刷防锈漆。配电箱安装可用铁架固定或金属膨胀螺栓固定。铁架加工应按尺寸下料，找好角钢平直度，将埋注端做成燕尾形，然后除锈，刷防锈漆。埋入时注意铁架平直度和螺孔间距离，用线坠和水平尺测量准确后固定铁架、注意强度等级水泥砂浆。待水泥砂浆凝固后达到一定强度方可进行配电箱（盘）安装；型钢尺寸按设计要求，安装允许偏差见下表：序号项 目允许偏差（mm）检验方法1基础型钢顶部平直度每米全长1拉线，尺量检查52侧面平直度每米全长153柜（盘）安装垂直度每米1.5吊线，尺量检查4盘顶平直度相邻两盘2直尺，塞尺检查成排两盘5挂线，尺量检查5盘面平直度相邻两盘167、直尺，塞尺检查成排两盘5拉线，尺量检查6盘间接缝2塞尺检查基础型钢与接地母线连接，将接地扁钢引入并与基础型钢两端焊牢。焊缝长度大于接地扁钢宽度的2倍。（2）配电柜安装配电柜安装应按施工图纸布置，事先编设备号、位号，按顺序将配电柜安放到基础型钢上；单独配电柜只找正面板与侧面的垂直度。成列配电柜顺序就位后先找正两端的，然后挂小线逐台找正，以配电柜面为准。找正时采用0.5mm铁片调整，每处垫片最多不超过三片；按柜底固定螺孔尺寸在基础型钢上定位钻孔，无特殊要求时，低压柜用M12，高压柜用M16镀锌螺栓固定；配电柜就位找平后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体，柜体与尺挡板均应用镀锌螺栓连接；每台配电柜单独68、与接地母线连接。柜本体应有可靠、明显的接地装置，装有电器的可开启柜门应用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接；配电柜漆层应完整无损，色泽一致。固定电器的支架均应刷漆；（3）配电盘、箱体安装弹线定位：依据设计要求找出配电箱（盘）位置，并按照箱（盘）外形尺寸进行弹线定位。安装配电箱（盘）的木砖及铁件等均应预埋，挂式配电箱（盘）应采用膨胀螺栓固定；在同一建筑物内，同类箱（盘）高度应一致，允许偏差10mm；配电箱（盘）安装应牢固、平正，其允许偏差不应大于3mm，配电箱体高50mm以下，允许偏差1.5mm；配电箱（盘）上电器，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀。铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。配电箱（盘69、）上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位用长钉固定。盘面引出及引进导线应留有适当余度，以便于检修；导线剥削处不应损伤线和芯线过长，导线接头应牢固可靠，多股导线应挂锡后再压接，不得减少导线股数；盘面断路器位置应与回路相对应，其下面应装设卡片标明线路及容量；零母线在配电箱（盘）上应用零线端子板分路，零线端子板分支路排列位置应与熔断器相对应；当PE线所用材质与相线相同时，其截面应满足下表要求：相线线芯截面（mm）PE线最小截面（mm）相线线芯截面（mm）PE线最小截面（mm）S16SS35S/216S3516配电箱内母线相序排列一致，母线色标正确，均匀完整，二次结线排列整齐，回路编号清晰齐全；采用70、钢板盘面或木制盘面的出线孔应装绝缘嘴，一般情况一孔只穿一线；明装配电箱固定在混凝土墙上固定时，有暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将分线盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上。同时将保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后用钢架或金属膨胀螺栓固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表核对有无差错，调整无误后试送电，并将卡片框内的卡片填写好部位，编上号。在轻钢龙骨护板墙上固定配电箱（盘）时，应采用加固措施。配管在护板墙内暗敷设并有暗接线盒时，要求盒口应与墙71、面平齐。暗装配电箱的固定在预留孔洞中将箱体找好标高及水平尺寸。稳住箱体后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上直接抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，盘面平正，不歪斜，螺栓垂直受力均匀。暗装配电箱的接地做法见下图：图26 暗配管暗箱做法绝缘摇测配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间，两人进行摇测，同时做好记录，做好技术资料存档。（4）配电箱（柜）内配线箱（柜）内接线时，按设计的导线型号、规格、根数组成72、束，固定在相应的位置上，然后按合适的长度截断导线，剥出绝缘外皮；导线与元件之间连接采用如下方法：截面在10mm及以下的单股铜芯线直接缠绕连接；截面在2.5mm及以下的多股铜芯线的线芯拧紧涮锡后连接；截面大于2.5mm的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，均压不开口的接线鼻子并涮锡后与设备连接；箱（柜）内无电缆外皮或管保护的导线，用相色塑料胶带缠绕，各相的胶带颜色严格按照黄、绿、红、淡兰和黄绿双色的规定执行；导线或电缆在压接前，对导线或电缆的各芯线进行绝缘摇测，绝缘电阻测试合格后，将导线压入设备接线端子上。接线时导线或端子压接紧固，并有防松垫片；箱（柜）内配线整齐，无绞接现象，导线连接紧密，不伤73、芯，不断股。垫圈下螺丝两侧压导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；竖井电线分支做法：采用在配电箱（柜）下端预留接线区，竖向桥架与配电箱采用桥架连接。在接线区将主电缆分支。（5）柜（屏、台）二次线连接及校线按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致；按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。电缆敷设要求按电缆敷设工艺要求进行；控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺栓、平垫圈、弹簧垫圈连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加平垫圈。多股线应刷锡，不准有断股，不留毛刺。5.5.3 电气竖74、井、配电间及设备机房配电箱（柜）安装 考虑配电箱（柜）安装的合理性和美观性，考虑在配电箱（柜）加工生产前，首先对电气竖井、配电间及设备机房内需安装的配电箱（柜）及电缆桥架、消防箱、弱电箱进行排布。所在房间内配电柜安装在一起，配电箱体安装在一起，柜体及箱体加工成统一高度，安装完成后顶面相平。如配电箱及配电柜安装在同一面墙时，做到箱与柜顶面相平。进线采用上进线，桥架弯头使用成品弯头，竖直方向进箱柜的桥架做到整齐美观。5.6灯具安装本工程灯具为荧光灯、节能吸顶灯及壁灯。安装范围为主要是楼梯间、强弱电井、地下车库及设备用房、商业层。灯具检查组装灯具灯具安装通电试运行5.6.1 工艺流程5.6.2 施工75、工艺（1）灯具检查根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求。根据装箱单清单清点安装配件。检查灯具外观是否正常，有无擦碰、变形、受潮、金属镀层剥落锈蚀等现象。（2）灯具的组装根据实际将需要组装的灯具组装完成。（3）灯具的安装吸顶灯及壁灯安装a根据房间的大小和设计图纸，均匀分配房间内吸顶灯。要求灯具排布整齐，灯具位置在房间的中心位置。b灯具底座的安装。将接灯线从灯具底座的出线孔中穿出，将灯具底座紧贴住建筑物表面，灯具底座的安装孔对准灯头盒螺孔，用螺钉将灯具底座固定牢固。c把从塑料台甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯，然后推入灯头盒内，将灯内导线与电源线用压接帽可靠连接。用线卡固定导线以避开灯泡发热76、区。d上好灯泡，装上灯罩并上好紧固螺钉。e楼梯间吸顶灯依据设计图纸在楼梯间定位，灯具居楼梯踏步正中间。灯体采用塑料胀栓在楼板上固定。灯具安装时按照灯体孔洞的位置用铅笔在楼板上画线标识，然后在画线位置用电锤打眼，电锤采用6的钻头。钻眼与塑料胀栓的大小相适应。日光灯安装：吸顶日光灯安装：打开灯具底座盖板，根据图纸确定安装位置，将灯具底座贴紧建筑物表面，灯具底座应完全遮盖住接线盒，对着接线盒的位置开好进线孔；比照灯具底座安装孔用铅笔画好安装孔的位置，打出尼龙栓孔，装入栓塞；将电源线穿出后用螺钉将灯具固定并调整位置以满足要求；用压接帽将电源线与灯内导线可靠连接并装好附件；盖上底座盖板，装上日光灯管。a77、 吊链日光灯安装：根据图纸确定安装位置，确定吊链吊点。打出尼龙栓塞孔，装入栓塞，用螺钉将吊链挂钩固定牢靠；根据灯具的安装高度，确定吊链及导线的长度；打开灯具底座盖板，将电源线与灯内导线可靠连接，装上所有附件；盖上底座，装上日光灯管，将日光灯挂好；将导线与接线盒内电源线连接，盖上接线盒盖板并理顺垂下的导线。（4）通电试运行灯具安装完毕且各条支路的绝缘测试检查合格后，方允许通电试运行，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，灯具有无异常噪声，如发现问题应立即断电，然后查找原因进行修复。5.7开关、插座安装本工程开关为暗装跷板开关,插座为单相五孔安全型插78、座。安装范围为主要是楼梯间、强弱电井、地下车库及设备用房、商业层。5.7.1 工艺流程接线接线盒检查整理通电试验安装5.7.2 施工工艺 （1）清理用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。（2）接线开关接线：灯具（或风机盘管等电器）的相线必须经开关控制。同一场所的开关必须开关方向一致。开关接线时，应将盒内导线理顺好，依次接线后，将盒内导线盘成圆圈，放置于开关盒内。插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。如下图所示。同一场所的三相插座，接线的相序一致。接地或接零线在插座间不串联连接。如下图所示：5-10-179、插座接线示意图先将盒内甩出的导线留出维修长度(1520cm)削去绝缘层，注意不要碰伤线芯，如开关、插座内为接线柱，将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如开关、插座内为插接端子，将线芯折回头插入圆孔接线端子内(孔径允许压双线时)，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露。接线时应特别注意：为了保证安全和使用功能，在配电回路中的各种导线连接，均不得在开关、插座的端子处以套接压线方式连接其它支路。（3）安装将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙80、面平齐。安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2mm。开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。 同一场所开关，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差0.5mm。（4）通电试验开关、插座安装完毕后，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。5.8防雷、接地及等电位联结安装本工程防雷接地、电气设备的保护接地、电梯机房及弱电系统等接地共用统一的接地极，要求接地电81、阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。5.8.1工艺流程（1）防雷、接地工艺流程（2）等电位联结工艺流程5.8.2施工工艺（1）接地极：本工程接地极为建筑物基础底梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形成的基础接地网。根据图纸中接地干线示意位置选择确定主筋，具体如下a当板、梁、柱内两主筋(16)时，选择两根对角钢筋为主筋。b当板、梁、柱内两主筋(16)时，选择四根不小于12的对角钢筋为主筋。主筋焊接确定主筋后，先进行底板主筋焊接，再将在图纸中标明引下线处的底板主筋与柱主筋焊接，并在结构外墙处安装连接板以便与室外预留的-40x4热镀锌扁钢进行焊接。扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少82、于三面施焊；圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。焊接牢固严密，焊接处无夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔及焊透现象，并将焊接处的药皮敲净。（2）接地干线：建筑物基础底梁上的上下两层钢筋中的两根主筋(16)通长焊接形成基础接地网，当钢筋(16)时选择选择四根不小于12的对角钢筋为主筋，同梁、板主筋焊接。预留-404热镀锌扁钢室外埋深1.0m。接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴83、角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；除埋设在混凝土中的焊接接头外，应有防腐措施。（3）引下线：利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根16以上主筋通长焊接作为引下线，引下线间距不大于25m。所有外墙引下线在室外地面下1.0m处引出一根40x4热镀锌扁钢，扁钢伸出室外，距外墙皮的距离不小于1m。引下线上端与避雷带焊接，下端与接地极焊接。建筑物四角的外墙引下线在室外地面上1.8m处设测试卡子。焊接完成后将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。（4）均压环设置:从首层起每三层设均压环, 60米以上每层均设均压环，均压环采用外圈梁内及剪力墙内1根不小于10钢筋连通焊接，均压环与该层外墙84、上的所有引下线连接。（5）接闪器：在屋顶采用避雷带和避雷针作为接闪器，共同组成防直击雷系统。避雷带(12热镀锌圆钢)明装在屋面女儿墙、屋脊及屋檐上。避雷带安装高度为150mm，距屋面边缘或女儿墙外侧为100mm，支架水平距离为1000mm，转角处间距为500mm。屋顶避雷带连接线网格不大于20mx20m或24mx16m。凡突出屋面的所有金属构件、金属通风管、金属屋面、金属屋架等均与避雷带可靠焊接。防侧击雷及等电位的保护措施:钢筋混凝土结构的钢筋应互相连接，其连接应符合规范要求。60m以上外墙上所有金属构件(如:阳台栏杆、空调板栏杆、金属门窗等)均需与防雷引下线或均压环连接。（6）总等电位端子箱85、设在地下变电所内。应将建筑物内保护干线、设备进线总管等进行联结，等电位联结均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接。有淋浴室的卫生间采用局部等电位联结，从适当地方引出两根大于16结构钢筋至局部等电位箱(LEB)，局部等电位箱暗装，底边距地0.3m。将卫生间内所有金属管道、金属构件联结。电气竖井内垂直敷设一条热镀锌扁钢，与总等电位端子箱可靠焊接。（7）施工完成后，核实施工与设计图纸是否相符，有无遗漏或搭接错误的情况并及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。5.9系统调试电气系统送电试运行应在高、低压供配电调试正常后进行。在正式送电前应编制详细的送电方案报监理工程师审批，成立相应的送电运行小组，明86、确各方职责，做好送电安全防护等工作。所有调试进行前，需要通知供货商检查设备的状态并填写相应的交接记录；对牵涉到设备专业的联合调试，需要相关单位到现场积极配合，确保调试安全进行。5.9.1 配电柜试运行（1）配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌号是否齐全。（2）在未闭合主开关时，直投柜要校相。（3）将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。（4）摘掉电动机接线端子，联动控制设备，看接触器动作逻辑是否按设计要求及动作是否可靠。（5）在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。（6）在负载运行时，首先切断弱电电源，然后在接线端子测87、感应电流，发现有异常情况做好记录。（7）送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及甲方检查确认后，向监理公司及甲方各报一份存档。5.9.2电机试运行（1）电机试运行前，用1000V兆欧表测量电机绕组的绝缘电阻，在常温下绝缘电阻值不低于0.5M。（2）电动机的第一次启动在空载下运行，首先点动，无问题时，空载运行时间2小时。开始运行及每隔1小时要测量并记录其电源电压和空载电流、温升、转速等。（3）电动机在运行时进行电机的转向、换向器、滑环及电刷工作情况、电机温升等到的检查。（4）交流电动机在空载状态下可启动次数及时间间隔应符合产品技术条件的要求；无要求时，连续两次启动时间不应小于5分钟，再次88、启动应在电动机冷却至常温（5）交流电动机的带负荷连续起动次数，如生产厂家无规定时，可按下列规定：在冷态时，可连续起动二次；在热态时，可连续起动一次。（6）运行电压、电流应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行要求，符合设计要求。（7）大容量导线及母线联接处，在设计计算负荷运行情况下应做温度抽测记录，温升值稳定且不大于设计值。（8）电动执行机构动作方向及指示，应与工艺装置的设计要求保持一致。5.9.3照明器具试运行（1）电气照明器具应以系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为小时。（2）全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运89、行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到达小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。5.9.4接地电阻测量采用接地电阻测试仪对接地电阻进行测量，其测得的电阻值应满足设计及规范要求。接地网接地电阻测量点不得少于3处，且每点测量最少为3次，计算出数据的平均值即可认为是该点的接地电阻值。如果接地电阻不符合设计要求，需要在室外补打接地极。5.9.5安全措施（1）调试前应熟悉和掌握产品技术特性，明确试验标准及方法，否则不允许开展调试工作。（2）调试所用的仪器、设备应完好。有检定合格标志，仪表精度应符合量值传递要。（3）试验接线应采用一人接线，另一人核对检查，防止误接，损坏仪器设备及损伤人员90、。（4）高压试验时在试验区域应挂醒目高压危险标志，并设专人看护，以防止其它人员进入试验区域发生触电事故。（5）试验操作人员应严格执行检测实施细则和相应的操作规程。（6）试验时不允许带电接线。（7）用万用表检查时，应先打好档位，方可进行。（8）进入调试现场应带好安全帽，穿好工作服。（9）所有调试人员应持证上岗，严禁无证操作。（10）送电的设备应挂送电标记牌，防止危害人身安全和设备安全。6、 质量要求（根据项目实际情况叙述，以下仅为示例，以做参考）本工程质量标准为“沈阳市玫瑰杯”，为了充分保障质量目标的实现，必须建立相应的质量管理体系及相关的创优措施。室外工程分包木套箱弱电分包停车场标识分包严格按91、照集团公司质量、环境、职业安全健康和工程建设施工企业质量管理规范管理体系要求贯彻落实，树立全员质量意识，不断对劳务队伍进行质量教育。前期对施工队伍进行质量目标的灌输，使其明确质量目标，时刻保持质量意识。质量通病及预防措施如下：6.1质量通病与预防6.1.1 电气设备及材质证明 质量通病缺产品出厂合格证及材质性能试验记录；对主要电气材料、设备（包括电线、电缆、开关、插座、灯具、小功率电动机、消防产品、配电箱柜）缺国家质量监督检验检疫总局和国家认证认可监督管理委员会认可的国家强制性产品认证（CCC认证）标志和认证证书复印件；进口产品缺国家商检合格证书；缺设备技术文件；合格证不符合要求，复印件或抄件92、未按要求处理；缺电气设备和主要材料进场后、使用前的产品检验记录。防治措施招标时必须要求厂家提供产品需要的各种原件，供货时厂家必须随设备、材料同时提供技术文件；合格证不合要求时，可以拒收。复印件必须有复印人签名、复印时间、原件存放处，并应盖上供货厂家的有效公章；应及时向甲方、监理报验，填写产品检验记录。6.1.2 配管工程质量通病钢管连接套管与连接管管径不配套；钢管对口套管开口使用；塑料管套管连接时不用胶粘或粘接不牢。管路套管连接时管口没有对严和对口不在套管中心；不同材质或不同直径的电线管路直接连接。暗管敷设不与土建配合施工，先预留沟槽后埋管或随意剔凿、断筋影响结构安全；管路通过变形缝时不做补偿93、装置；管路弯曲半径小于规定值，弯扁度大于管径的10%；钢管管口有毛刺，管内有铁屑、管口不平齐；管路长度超过规定值未加接线盒；暗敷管保护层小于规范要求或管路走在钢筋外侧；钢管与设备、电器连接时不使用金属软管或金属软管两端没使用专用接头或软管长度大于1米（照明）、0.8米（动力）；防治措施合理地编制施工组织设计，加强技术交底工作和质检工作，严格按照电气施工规范施工，各分项工程之前对施工人员进行集中交底。6.1.3 配线工程质量通病穿线前不扫管，管内有杂物水分；钢管管口先穿线后加护口或不带护口；导线规格、截面、质量及与管径配合不符合设计和规范；导线连接及导线与器具连接不符合规定；垂直穿线的管口穿线后94、不做封堵处理，垂直穿线导线超长不加固定卡子；配电箱、接线盒穿线后不注意防护，造成导线污染；不同回路、不同电压和交直流的导线穿在同一管内；同一交流回路未穿入同一管内。防治措施加强技术交底、质检工作，严格按照电气施工规范施工；严格检查电线的质量和厂家提供的各种技术资料；6.1.4 配电箱安装工程质量通病配电箱盒开长孔、大孔或电气焊开孔，未按一管一孔的原则；箱盒标高、位置不符合设计和规范；箱体固定不牢、四角受力不均匀，箱盒口与墙不平齐，箱盒口修整不平齐；消火栓信号电源管出口在消火栓底部；配电箱内配线有接头，盘后配线未绑扎或不整齐；配电箱内闸具固定不牢、不垂直，闸具未标明回路；配电箱体和二层板未按规定95、接保护线或保护线截面小于规定值；未按规定标明相线、PE线、N线颜色。有器具箱体门和箱体的接地端子未采用用裸编织铜线连接防治措施加强技术交底、质检工作，严格按照电气施工规范施工实行样板先行制度，实行样板先行，样板不合格，不准大面积施工。6.1.5 灯具安装工程质量通病灯位在房间内不居中，成排灯不在一条线。顶棚上的灯具、电器安装不均匀；灯具吊链不符合规定，日光灯吊链不平行，吊线未交叉编入链内，造成导线受力；灯具安装与土建装修工序颠倒，灯具污染；灯具重量超过3公斤没有预埋件，灯具固定不牢，直径大于等于150毫米时的吸顶灯固定点数少于三点；灯头线相线相反；灯具金属外壳未按规定装设保护线；灯具软线未按规96、定盘圈、涮锡、拍扁后再压接；吸顶灯及有关防火要求的场所未按规定采取防火隔热措施；软线吊灯不符合要求，吊线盒内没保险扣或保险扣不起作用，灯具线长度不符合要求；灯具安装使用黑螺丝，灯具的导线穿过金属孔没有保护管；日光灯未使用节能型，低于2.4m的灯具未加装接地线；防治措施主体预留预埋时必须放线，盒子放置必须正中、均匀；实行样板先行，样板不合格，严禁大面积施工。6.1.6 开关、插座安装工程质量通病开关不控制相线，扳把开关上下开关方向不一致，开关安装位置不当（在门后或距门太远）；开关标高不一致，在潮湿场所或露天敷设没采用防水型；插座相、零、地线颠倒，方法不当；在儿童活动场所插座低于1.8米未采用安全97、型；插座标高和同一室内高差超过规范规定；与土建施工颠倒工序，造成器具污染；器具歪斜，安装后有漏洞。防治措施主体预留预埋时加强标高的控制；开关只能控制相线，严禁控制零线；所有扳把开关上下开关方向必须一致，安装位置距门边应在15cm20cm之间；与土建专业密切配合，土建湿作业完成后，方可进行器具安装；实行样板先行，加强技术、质检工作。6.1.7 防雷接地工程质量通病接地体安装不符合规范，如接地体、接地线焊接倍数不够，焊接质量不好，防腐遗漏；利用结构主筋作避雷引下线时引出屋面的圆钢直径小于12毫米；避雷网支持卡子间距不符合规定；避雷网不平直，搭接倍数不够，焊接不饱满，单面焊接，防腐不按规定处理；突出98、屋面的金属管道或金属件未与避雷线焊成一个整体；接地、接零线截面不符合规定，压接地线不用弹簧防松垫圈；接地、接零保护混用于同一供电系统中；保护线采用串接；防治措施避雷网施工前，由测量班放线；支持卡子间距要均匀，不大于1000mm；搭接长度大于6d，双面焊接，焊接饱满；按照施工图纸和电气施工规范严格施工，注意强制性规范的实施；加强技术、质检工作，实行样板先行。6.1.8绝缘、接地电阻测试及试运行质量通病绝缘电阻摇测记录与系统图不一致；兆欧表选用不当；绝缘、接地电阻与实际不一致；试运行记录未按规定填写，内容不全面、不具体。防治措施加强技术、质检工作，严格按照规范进行测试、记录；仔细审阅图纸，按照系统99、图填写；资料按照郑州市地方标准认真填写。6.1.9金属桥架、金属线槽安装质量通病支架与吊架固定不牢；保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合要求；线槽穿过建筑物的变形缝时未做处理；线槽内的导线放置杂乱无章；竖井内配线未做防坠落措施；不同电压等级的线路，敷设于同一线槽内。防治措施严格按照规范和交底施工，加强质检工作；严格检查材料的质量；6.2关键部位施工控制6.2.1 地下室污水泵电源管路预留预埋地下污水泵电源管路在结构预留前应跟给排水专业进行配合，根据给排水专业的设计图纸布置水泵电源管路的位置，避免水管位置与电源箱、管路位置重合，导致装修的返工。6.2.2 地下室桥架、管路与其它专业设备管线的综合100、布置地下室桥架坚持能直路径的绝不做弯头通行，所以在施工前跟机电各专业设备管线进行综合排布，确定各专业管线的路由，并绘制相应的综合管线排布图。根据排布图对电缆桥架、管路进行定位，需要穿墙或梁的应在结构施工时预留洞口或套管。要求各管线路由必须经过各专业的密切配合精确定位，避免预留洞口或套管不合适需重新开洞和堵洞。6.2.3 消防卷帘门导轨与预埋电源管路的配合与土建专业配合，尽量在施工前对卷帘门导轨的安装位置进行确定，这样就可以保证预埋的卷帘门控制箱管路预埋的位置与卷帘门的安装位置一直，且控制箱预埋盒的位置与卷帘门电机相距较近，不超过0.8米。6.2.4 暗装配电箱安装暗装配电箱安装须端正，不得歪斜101、，深入配电箱的管口平齐、长短一致，且不超过5个丝扣。6.2.5 强、弱电竖井内设备与桥架布置竖井内布置应在施工前综合考虑桥架走向及设备的位置，做设备排列整齐，桥架走向横平竖直。6.2.6 竖井内洞口封堵穿越竖井楼板电缆桥架洞口四周做5050mm挡水台，电缆桥架及其它线缆传完后应采用上下做防火板，中间用防火枕填充，缝隙用防火泥抹平。6-2-6 桥架封堵6.2.7 地下室车库灯具安装地下室灯具的安装须避开设备管线，灯具位置依据地下室综合管线排布图进行定位。灯具左右、前后间的间距均匀。6.3 电气节能质量控制6.3.1 电气节能概况：本工程变压器应采用低损耗干式变压器，电缆采用交联聚乙烯绝缘电力电缆102、。电梯、水泵、风机等设备应采取节电措施，如电梯应采用智能控制，水泵、风机采用变频控制等。灯具均采用节能灯，荧光灯具均采用T5三基色直管荧光灯管配节能电子镇流器。主要房间照度及功率密度见列表。6.3.2 电气材料、设备质量控制电气节能工程使用的材料、设备等，必须符合设计要求及国家有关标准的规定，并按照图纸设计要求进行采购，严禁使用国家明令禁止使用与淘汰的材料和设备。工程所用的材料和设备，在进场前应先将样品和产品质量证明文件，检验报告等报送监理工程师进行审定，一经监理单位认定后，方准组织进货。材料、设备进场后提供出厂检测报告、合格证、质保书进行报验，现场进行实物规格及型号检查，同时由监理见证取样送103、检测单位委托复检，待复检合格后再使用。照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求，进场验收时应对下列技术性能进行全数核查，检查技术资料和性能检测报告等质量证明文件并与实物核对，并经监理工程师（建设单位代表）检查认可，形成相应的验收、核查记录。质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。荧光灯灯具的效率不应低于下表的规定。荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率允许值灯具出光口形式开敞式保护罩（玻璃或塑料）格栅格栅或透光罩透明磨砂、棱镜荧光灯灯具75%65%55%60%管型荧光灯镇流器能效限定值应不小于下表的规定。镇流器能效限定值标称功率（W）1820223032364104、0镇流器能效因素（BEF）电子型4.7784.3703.9982.8702.6782.4022.270照明设备谐波含量限值应符合下表的规定。照明设备谐波含量的限值谐波次数n基波频率下输入电流百分比数表示的最大允许谐波电流（%）22330注510779511n39（仅有奇次谐波）3注：是电路功率因数。低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。检查数量为同厂家各种规格总数的10%，且不少于2个规格。每芯导体电阻值应符合下表的规定。不同标称截面的电缆、电线每芯导体最大电阻值标称截面（mm2）20时导体最大电阻（/km）圆铜导体（不镀金属）2.5105、7.4144.6163.08101.83161.15250.727350.524500.387700.268950.1931200.1531500.124 材料进入现场后，要妥善保管。怕压的材料，设备要单独摆放。要防止重压、漏雨、受潮或日晒，是材料变形，锈蚀等。6.3.3 电气节能施工控制工程安装完成后应对低压配电系统进行调试，调试合格后应对低压配电电源质量进行检测。在已安装的变频和照明等可产生谐波的用电设备均可投入的情况下，使用三相电能质量分析仪在变压器的低压侧测量。其中：供电电压允许偏差：三相供电电压允许偏差为标称系统电压的7%；单相220V为7%、10%。公共电网谐波电压限值为：380V106、的电网标称电压，电压总谐波畸变率（THDu）为5%，奇次（125次）谐波含有率为4%，偶次（224次）谐波含有率为2%。谐波电流不应超过规范规定的允许值。三相电压不平衡度允许值为2%，短时不得超过4%。在通电试运行中，应测试并记录照明系统的照度和功率密度值。在无外界光源的情况下，检测被检区域内平均照度和功率密度，每种功能区检查不少于2处。a照度值不得小于设计值的90%；b功率密度之应符合建筑照明设计标准GB50034中的规定。三相照明配电干线的各相负荷宜分配平衡，其最大相负荷不宜超过三相负荷平均值的115%，最小相负荷不宜小于三相负荷平均值的85%。7、 成品保护（根据项目实际情况叙述，以下仅107、为示例，以做参考）所有电气设备和材料进入现场后堆码在有防雨、防晒、防潮、防尘等措施的库房内，设备、材料码放整齐、稳固、对暂不安装就位的设备、材料用毡布盖好，并把毡布绑扎牢固。对容易损坏的设备，如灯具、吊扇等，在搬运过程中保持包装箱的完好并做到轻拿轻放，以防损坏设备表面镀锌层、油漆和玻璃罩。配电柜、开关柜在搬运过程中不能倒放，堆码层数不多于三层，以防设备油漆、电气元件损坏。7.1主体预埋阶段成品保护7.1.1 桥架、配电箱等预留洞应及时、准确做好交底，防止结构施工完毕后重新剔槽开洞。预留洞口过大时还需在洞口周圈增加钢筋，以致不影响结构。7.1.2 配管时，不得随意模板上打洞，更不得私自切断砼楼板108、墙体钢筋。如果管路或接线盒、木套箱确实无法敷设需要切断钢筋时应通知土建专业进行相关的加筋修补措施。7.1.3 其他工种在基础施工时，注意不得损坏基础接地钢筋，遇有接地钢筋损坏，立即派人修复；接地网跨接线焊接时不得随意移动已绑扎好的结构钢筋。7.1.4 楼板、墙体浇注砼时，设电工看护管路，防止管路及盒、箱移位，如出现移位现象，及时修复。7.1.5 管路敷设后应立即上好管堵，暗配盒安装后用锯末填满并用塑料胶带包扎严密，已安装好的管盒，不许用脚踩或物压，其他专业工种在施工中严禁私自改动电线管和电气设备的位置，并派电工定期巡视。7.1.6 对已安装的盒、箱，应用泡沫或废纸堵实，防止杂物掉入管内。7.109、2 装修阶段成品保护7.2.1 所有后砌墙剔槽管路必须在墙体砌筑凝固后抹灰前施工，所剔管路、盒槽不得超过规范要求，且必须先用手动切割机切槽后再剔。7.2.2 穿线时，不得污染设备和建筑物，管内绝缘导线在接头、涮锡、绝缘包扎等工序全部完成后，把导线接头盘入盒、箱内，并用硬纸板或泡沫塑料封堵严密，以防止污染和盒、箱内进水。7.2.3 使用高凳、梯子，不得碰坏其它设备和门窗、装饰墙地面，在以装修后的地面施工必须采用保护措施如垫硬纸盒。7.2.4 进行照明器具、配电箱（柜）安装，应戴白手套，不得碰坏墙体，保持墙面的清洁，并备有干净的棉纱，及时清理电气件和周围的污物，同时设专人看护，直至竣工验收。其他工110、种在施工时，注意不得碰坏和碰歪开关、插座。7.2.5 屋顶避雷带应严格按照工序顺序施工，应在屋顶装饰完全结束后进行，施工时注意不损坏外檐装修，敷设后避免砸碰，确保避雷带（网）的平直度。7.2.6 配电箱、消防端子箱安装完毕后，应及时将箱门上锁，并用塑料进行成品保护，防止箱和箱内元器件损坏。对安装有成套配电柜及动力开关柜、消防自动报警系统控制柜和其他配电柜等重要设备的房间、强弱电竖井，应设专人看护，并建立相关的进出制度，未经允许不得进出设备房内施工，以防设备损坏丢失。7.2.7 吊顶内配管要在封板前完成，可进入吊顶内施工应在主龙骨上架跳板，以防踩坏吊顶。7.2.8 电气设备施工完成后不得再次进行111、喷浆的，应对电气设备及器具采取保护措施（如用硬纸板或塑料膜将器具表面包扎后再进行）。8、 安全、环保措施（根据项目实际情况叙述，以下仅为示例，以做参考）8.1 安全措施8.1.1 安全生产目标：（1）全年无因工亡人、重伤事故，轻伤率控制在0.5。（2）确保安全生产。施工现场无“三违”、无安全隐患。（3）争创“沈阳市新貌杯”。8.1.2 安全管理制度（1）安全生产管理要在施工过程中正确贯彻“安全为了生产，生产必须安全”及“预防为主”的方针，采取安全技术措施，在保证安全的前提下，完成电气安装任务。（2）建立以项目经理为组长，各专业工长，施工班组成员参与的安全领导小组，负责施工现场安全及文明生产管理112、，监督和协调工作。（3）由项目施工班子抓好现场人员安全教育，搞好现场安全文明生产宣传，坚持安全生产制度，增强职工安全意识。（4）由专业工长搞好施工安全措施的制定，落实和交底工作，结合施工现场情况及施工工作内容，有针对性地组织职工学习建筑安装工人技术操作规程，由安全部门组织职工观看安全警钟等录像片。建立班组安全生产现任制，加强安全检查。（5）现场安全领导小组定期（每周一次）组织现场安全文明生产检查，发现问题及时整改。（6）针对该工程配合交叉作业时间长、现场狭窄等情况，现场必须抓好“自查为主，互查为辅”，重点检查防触电、防物体打击及高空坠落。（7）该工程施工工期紧，夜间作业多，施工机具使用量大，现113、场必须采取有效措施，保证用电安全，同时要保证夜间施工必须控制人为噪音，以不影响周围居民的正常休息。（8）该工程施工人员多，将建立安全现场保卫小组，落实防盗措施，保证用电安全及机械操作安全，所有施工人员必须登记造册，且发放出入证，来访人员必须进行登记。（9）施工场地狭窄，现场应作好材料，设备进行计划，配合土建作全面管理，保证施工道路畅通。8.1.3 安全生产措施（1）进入现场要求严格遵守各项规章制度，必须戴好安全帽和胸卡。（2）安装使用的脚手架、高凳等要先认真检查，看是否绑扎结实，有无松脱、探头板等，若有必须待处理后才能操作。（3）楼板孔洞要用牢固板盖好，不得随意挪动，避免发生人、物坠落事故。（114、4）现场用电要找持证临电电工，其他人员不得随意拆接临时电源，用电设备要按安全用电的要求使用。（5）氧气瓶、乙炔瓶夏天应注意遮盖，防暴晒。（6）高处施工脚下踩稳站牢，小件工具装入工具袋内。（7）施工机械要按操作规程使用，主要使用的中型工具如电锤、电焊机等，操作前按说明书检查核对，操作时要精力集中，方法正确，操作后要注意保养等。（8）严格执行现场用火制度，随着季节、气候、工程进度的变化，因地制宜做到：有施工安全消防交底； 有用火审批制度；备有消防器材和救火措施；焊工必须有上岗证；配备看火人员等。（9）对设置的消防水泵、消防给水管道、消防栓等设施，不得随意改装或挪作他用，擅自变动。（10）进入现场不115、得随意抽烟，对易燃材料要集中管理做有标记。（11）电气焊工经常检查设备工具是否漏气，漏电。（12）贵重物品、材料、设备设专人管理，收入库内。安装使用落实安全文明和生产奖罚制度。8.2节能环保绿色施工措施在施工中保护环境，控制污染，提高工人的环保意识，贯彻公司“关爱环保，绿色活动，持续改善，造福人类”的环境方针以节能减排管理办法。遵循以人为本组织施工，建立有效运行的环境管理体系。营造绿色建筑，使施工过程具有节能、降耗、低污染的特征，建筑材料和施工工艺具有环保型特征。8.2.1根据施工作业位置和施工情况，合理布置现场平面图并按夜间施工及配套作业的需要，确定光源位置、照度和亮度。8.2.2现场照明主116、要采用220V/1kW镝灯照明（固定式），局部配以节能型照明灯具，地下室及楼梯间采用36V安全电压照明。8.2.3镝灯整流器维护良好，避免故障引起噪音；光源位置设在施工区域边角，兼顾所包括的整个区域，按照实际需要通或断电，杜绝长明灯现象，节约用电。8.2.4光源照射范围不得超出施工现场，不得平照和仰照，以避免照射到施工现场以外的区域，影响外部环境。8.2.5在进场前必须会同机械管理员对用电设备进行检查，保证设备完好，避免因设备本身的原因造成资源浪费；8.2.6在使用机械设备时，应采取有效措施防止漏油，避免污染地面；对于噪声比较大的设备，应尽量避免在夜间使用，以免影响别人休息；8.2.7夜间施工117、不准大声喧哗，用电焊机时应有防止弧光外射的遮挡措施。8.2.8在使用用电设备完毕后需立即断电，不得有非生产的空载运转；8.2.9电工应严格按照施工方案和技术交底施工，在保证质量的前提下，节约材料，减少施工垃圾和废弃物，现场材料及时覆盖，垃圾及时清运。8.2.10要做到工完场清，保持现场的清洁；施工垃圾必须在当天清理，并运到指定地点统一收集处理。8.2.11加大节能降耗宣传力度，采取多种形式向全体职工宣传节能减排的必要性、重要性，切实提高联营体全体职工的节能意识，营造浓厚的节能氛围。9、 成本节约措施（根据项目实际情况叙述，以下仅为示例，以做参考）9.1劳动力成本节约措施9.1.1加强降低成本和118、提高经济效益的教育，使施工人员树立成本节约意识。9.1.2合理施工，减少资源的浪费，安排流水交叉作业，提高劳动力的利用率，避免窝工。9.1.3开展技术革新和新技术、新产品、新材料使用的活动，提高工作效益，增加经济效益。9.1.4尽量使用机械化施工，降低劳动强度。9.1.5把好质量关，做到一次合格，避免返工造成劳动力的重复使用。9.2材料成本节约措施9.2.1 在保证材料质量的前提下降低采购成本。9.2.2加强施工材料进场验收关，避免不合格产品注入现场造成不必要的经济损失。9.2.3材料存储位置应按施工现场总平面图要求，统一规划、分类标识，并尽量方便使用，降低搬运费用。根据材料的不同性能，采取不119、同的保管条件，保证电气材料、设备的质量要求。9.2.4严格执行限额领料制度。9.2.5严格加强现场材料的管理。做到大料不小用，长料不短用，合理排布管线路径，尽量按最短路径施工。9.2.6加强施工过程控制，做到样板先行，以质量保进度，以质量保成本。9.2.7做好成品保护工作，严禁破坏成品。9.2.8加强材料的回收与利用。9.3其他成本节约措施9.3.1提高计划管理水平，抓住计划编制，综合平衡和检查执行环节。加强生产管理工作，及时解决施工过程中的实际问题，以加快施工进度。9.3.2以预算收入控制支出，进行成本核算，制定目标成本。9.3.3充分把握图纸会审关，使设计方案结合实际，降低造价，方便施工。120、9.3.4在施工过程中节约用水、节约用电。10、 分包管理（根据项目实际情况叙述，以下仅为示例，以做参考）对于分包管理首先我们必须经过周密细致的分析，分析工程的特点、抓住工程重点，找出本工程在精品工程生产过程中的各个难点及质量控制要点，然后制定出相对应的技术措施，严格预控措施，加强对分包的管理，才能使工程的进度、质量、工期、安全等方面得到保证，最终实现创优目标。10.1 管理目标本工程管理目标是优质高效的完成施工任务，实现对业主工期及质量的承诺，争创“沈阳市玫瑰杯”，“沈阳市新貌杯”。10.2 创优策划树立全员创优意识创优工作的直接管理者是项目及分包管理人员，操作者是工人，只有将他们的精品意识121、和能力提高了，才能使创优战略贯彻执行。因此本项目特别重视对各级员工的培训工作，组织学习精品工程生产的管理方法，并以精品工程图片的方式对相关人员进行宣讲；把项目的创优战略灌输到全体员工当中的思想意识中，使他们能领会撑握，并在项目进程里加以执行。项目将定期组织技术人员、现场施工管理人员以及分包的主要有关人员进行图纸、规范和标准的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。同时也给图纸多把一道关，在学习过程中对图存在的问题及时找出，并将信息及时反馈给设计院。10.3坚持样板先行每个分项工程开工前，由专业电气工程师，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，组织劳务或分包单位进行样板分项（122、工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等）施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。同时分包在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。 实行“三检制”和检查验收制度，执行过程质量执行程序。在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检；遵循分包自检、监理总包验收的三级检查制度；严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和记录。实行质量技术例会制度、质量技术会诊制度，加强对质量通病的控制和相关技术措施的保障。定期由总包电气工程师主持，由参见各分包方的施工现场管理人员和技术人员参加、监理监督，总结123、前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况以及相关的技术配合措施，共同商讨解决质量技术问题，特别是质量通病的解决方法和预控措施，最后由总包以月度质量简报的形式发至各分包方，简报中对质量好的分包方要给予表扬，需整改的部位注明限期整改日期。10.4 创优工程具体措施10.4.1材料设备的选型及其质量标准和档次的确定首先按照业主、设计和规范的要求确定其质量标准、档次；其次严格样品报批制度，通过业主和业主代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见；严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购；所采购的材料或设备必须具有出厂合格证、材质证明、有关政府部门的认可证明和使用说明书，有当对其质量有怀124、疑时，应抽样或全数检验；对进入现场的材料、设备质量进行最终控制达不到质量标准的一律不能用在工程上，决不留情。10.4.2在施工过程 ，不定期地对劳务队伍主要管理人员进行施工验收规范和优质工程标准的培训。对工程中的关键部位需作详细的交底，交底包括关键技术措施、质量控制点及验收过程。各单项工程坚持样板先行的原则，只有样板验收合格后才可以大面积展开施工。同一单项工程的各个区段要求严格按照“中州杯及商鼎杯”的质量标准进行施工报验验收，验收达不到要求的责任其限期整改，整改不到位影响整体工程质量的按照相关的合同或总分包管理协议进行处罚，并产生的一切后果由相关单位负责。10.4.3加大对设计的协调力度，有效125、控制综合协调图及深化设计我们必须重视图纸会审、深化设计和综合管线图的设计工作，设置专门的设计协调部，积极主动地与原方案设计进行协调、沟通与配合，有效控制综合协调图及深化设计的深度和质量，以避免各专业的书刊禁不到位或矛盾的问题，确保工程质量和进度。对设计图纸中可能给工程创优带来一定影响的给设计单位提出合理化建议。10.4.4与各分包的协调配合各分包单位统一由总包进行管理协调，现场电气各专业（含供配电、综合布线、楼寓自控、保安监控、消防等）的协调配合由总包组织。各分包单位的设备材料、施工质量、技术方案都需向总包、监理报验，施工进度计划按照总包的总进度计划进行施工，达不到进度计划的按总分包协议进行管理处罚。10.4.5过程质量执行流程图过程控制流程图10.4.6材料检验检验程序如下： 检验程序