1、业务用房项目建筑、结构、水电安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制依据6（一）、编制依据6（二）、实施目标7二、工程概况8三、施工部署83-1工程施工目标81质量目标：82安全文明施工目标：83工期目标：93-2-1项目管理体系91项目经理管理职责：102项目副经理管理职责：103技术负责人管理职责：114项目部工长管理职责：115项目部质安员管理职责：126核算员管理管理职责：137材料员理管理职责：148机务员管理职责：159试验员管理职责：153-2-3劳动力配备1632、-3施工总体部署161基础施工阶段：162上部结构施工阶段：163砖砌体工程施工阶段：164室内、外装修175收尾竣工阶段：173-3-2施工现场布置173-5施工准备181技术准备：182专项方案的编制：183-5-2测量控制准备19四、施工程序及施工大纲224-1施工程序224-2施工大纲24五、分部分项工程的主要施工方法及施工技术措施255-1施工测量方案251场区平面控制网布设原则：252场区平面控制网的布设及复测：253建筑物的平面控制网：261沉降观测263沉降观测274沉降观测周期及期限275沉降变形资料的提交285-2基础施工方案281、作业条件：282、操作工艺：293、分项3、工程质量检验标准：295-2-2基础施工方案301、准备工作：303、操作工艺：315-2-5土方回填325-3主体工程施工方案331. 熟悉图纸：332. 材料进场：335-3-1-2 楼板清水混凝土模板配模及支撑方案331现浇板模板安装：332模板的拆除343质量要求353模板要认真刷脱模剂，增加模板周转次数。355-3-1-3 钢模板安装方案351柱模板安装：352梁模板安装：363模板的拆除：364质量要求：375-3-2钢筋工程施工方案371钢筋冷拉：382钢筋切断：383钢筋弯曲成型：391柱钢筋的绑扎：412梁钢筋的绑扎：413楼板钢筋绑扎：421、保证项目：422、基本项目：44、35-3-3混凝土工程施工方案431.施工准备：432楼板混凝土浇筑方法：443混凝土的振捣：444混凝土的养护：455混凝土施工保证措施：456质量要求465-3-4砖砌体工程施工方案472、在楼面装卸和堆放空心砖砌块时，严禁抛掷、倾卸及撞击伤人。484、砌筑空心砖墙或进行其它施工时，不得站在墙上操作。485-3-5、施工缝施工控制方案481、施工缝的留设及处理485-4屋面结构施工505砂宜采用中砂，并符合有关规范规定。505-4-2施工要点515-5防水工程施工方案52. 主体材料53.主要辅助材料：54施工机具54铺玻璃丝布（或无纺布）同时刷第二遍防水涂料551清理基层563附加层施工5、574铺贴卷材575热熔封边576防水层蓄水试验588防水保护层施工585-6装饰工程施工方案591抹灰工程工艺流程：592操作方法：595-6-3内墙瓷砖611操作工艺：622质量标准：635-6-6门窗工程641铝合金窗安装：642木门安装：645-7生活给排水施工方案659、管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。691、给水系统通水试验692、排水系统卫生器具调试70(一)施工现场整理702、土方施工71土方运输：采用推土机、自卸车与人工方式进行。713、主要控制要点：71(二)放样定点727、主要控制要点：72 坐标控制网布设合理，符合设计要求；721、栽植苗木的坑穴（沟槽）标准：6、722、树穴（沟槽）开挖操作方法73 挖掘时，坑槽边壁要随挖随修，保持上下垂直。733、主要控制要点：73(二)苗木选择，优中选壮742、主要控制要点：74 选择的苗木应无病虫害，严禁选用带有危害性病虫害的苗木74六、工程质量保证措施746-1工程质量目标及承诺746-2质量保证体系751技术资料管理：76 施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。762工程测量：763钢筋工程：774模板工程：785混凝土工程：796抹灰工程：806-3成品及半成品保护措施81七、确保安全施工的技术措施847-1安全生产目标847-2安全生产保证体系851组织保证体系：852确定各管理人员安全生产岗位责任：87、6 提出安全事故处理意见，并报主管部门。873资金和信息保证体系：887-3安全生产教育887-4安全技术措施和保证制度896中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。90八、确保文明施工的技术措施918-1文明施工措施911施工现场四周用砖墙围挡。913施工现场道路进行硬化处理。按照平面布置设立临建设施。91九、确保工期的技术组织措施929-1工期目标及承诺929-2工期保证措施9211加强工程进度的计划性：9313加强土建、水电专业的配合工作：9414加强成品保护工作：949-3保证工程进度的技术措施951迅速成立项目部管理人员，进行施工准备工作。959-3-3保证实现施工总8、进度计划的措施95十、劳动力安排和材料投入计划及其保证措施9610-1劳动力安排及其保证措施961施工队伍选择原则：972对专业施工队伍的管理：9710-2材料投入计划及其保证措施98十一、冬雨季施工措施99雨季施工措施100十二、 降低环境污染和噪音控制措施100二、制定环境方针、环境目标、环境指标100三、针对环境管理在施工上的控制101十三、地下管线及其它地下设施的加固措施102拟投入的主要施工机械设备表104一、编制依据（一）、编制依据1.1 施工图：根据招标公司提供的XX县XXXX业务用房项目的建筑、结构、水电施工图纸。1.2 主要规程规范：建筑工程施工质量验收统一标准（GB50309、0-2001）工程测量规范（GB50026-93）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）建筑桩基技术规范（JGJ94-94）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）组合钢模板技术规范（GB50214-2001）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91）普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52-92）普通混凝土用碎石及卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92）普通混凝土用配合比设计技10、术规定（JGJ/T55-2000）混凝土泵送技术规程（JGJ/T10-95）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）钢结构结构施工质量验收规范（GB50205-2001）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）建筑机械施工安全技术规程（JGJ33-2001）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2001）施工现场临时用电安全技术标准（JGJ46-88）建筑11、工程施工现场供电安全规范（GB50194-93）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）（二）、实施目标2.1 实施目标.工程质量目标：按GB50300-2001验收，达到合格。.工期目标：本工程总工期为120个日历天，开工日期以现场实际开工日期为准、开工时期拖后，竣工日期顺延。 施工环境目标：最大限度减少对环境的污染。合理布置施工现场，做好现场地面硬化及绿化美化工作，对施工现场实施花园式工地管理。 安全及文明施工目标：12、严格按照昆明市有关施工现场文明施工管理规定进行施工，争取把本工程创建成昆明市安全文明样板工地，杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，轻伤频率控制在1.5以下。二、工程概况项目名称：XX县XXXX业务用房项目工程工期： 120个日历天。三、施工部署3-1工程施工目标1质量目标：本工程质量目标：按GB50300-2001验收，达到合格。本工程在施工期间，严格按ISO9001：2000质量体系对此工程高标准严要求进行管理，实现对业主的质量承诺，以领先同行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，确保工程一次验收合格率达100%。并保证相关资料准确、齐全、有效。2安全文明施工目标：本工程将严格13、按照昆明市关于安全文明施工的规定组织施工。安全、文明施工达标，杜绝死亡事故，工伤频率坚决控制在1.5以内，确保达到样板工程。3工期目标：本工程总工期为 120个日历天， 3-2建立施工组织机构3-2-1项目管理体系本工程作为我单位今年的重点项目，公司对本工程极为重视。根据自身的施工能力，提出了较高的工期要求和质量目标。推行项目管理，本着结构合理、精干高效的原则，我项目选择综合素质高的项目班子组成项目经理部，以项目经理为核心，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督与指导下，履行施工总承包的权利和义务，代表法人全面履约，实行项目法管理，负责该工程的计划、组织、指挥、协调和控制。我公司将调派施14、工经验丰富、技术精湛、素质优良、政治合格的施工人员参与本工程的建设施工。项目部各成员由项目经理统一调度管理，分工明确，把项目部工作落实到人，各负其责，共同配合，保证工程各项施工目标达到要求。施工过程中，根据工程施工进度计划，合理安排各种施工队伍陆续进场。施工班组进场后，严格执行施工现场及建设单位的有关施工规程，确保本工程安全文明施工。为建设单位提供一流的服务。3-2-2项目管理职责我公司通过多年的工程项目施工，总结了一套完整的管理方法，即在公司质量保证体系及项目班子领导下，由现场项目经理部具体负责实施。由项目经理为首的项目经理部负责本工程的施工生产、安全生产管理、文明施工管理、总工期进度控制、15、经济效益及新技术的推广应用。实行项目管理与专项技术分离管理的办法。1项目经理管理职责： 确保质量体系与项目部的有效运行，配合进行合同评审，负责合同的实施。审核工程分包合同。 实施公司质量方针和目标，按质量体系文件规定的要求在公司质量体系要素主控部门的指导下严格按质量体系各要素程序文件要求对项目进行工程质量管理，每月对质量体系要素进行一次全面检查，并记录和整改及验证完成情况。 组织编制项目质量计划，制定项目部质量体系要求管理职责考核办法。参加编制重要工程复杂工程施工组织设计，参加编写作业指导书，会同业主组织工程建设项目设计图纸会审，负责组织项目部专业技术人员严格按照施工方案，施工组织设计，质量计16、划作业指导书等实施和管理。 负责审核物资分包方的能力，信誉并填写评审报告及上报工程处及公司审批。组织分管部门，编制材料和设备采购计划。 组织实施施工过程控制。2项目副经理管理职责： 协助项目经理贯彻实施质量方针和质量目标，按质量体系有效运行指导，督促和检查工作，对施工计划，工程质量状态，质量体系有效运行的情况进行监督检查。 监控项目部质量体系要求的归口责任人，履行其质量体系要求的管理职责。 组织施工管理人员按照施工组织总设计和质量计划或单位工程施工组织设计方案组织施工。 对项目部管理人员进行安全技术书面交底和安全教育。组织工长对作业人员进行安全措施书面交底。3技术负责人管理职责： 协助项目经理17、贯彻实施公司质量方针、质量体系文件和质量管理的各项制度、措施，参与编制项目施工组织设计和质量计划，严格按照图纸、施工方案、规范、标准及技术质量要求指导施工。对项目技术管理工作负责。 对项目部管理人员进行书面技术交底，根据公司质量方针、目标、要求，编制项目质量方针目标计划，并进行书面交底。并对其质量方针目标进行动态管理，每季度进行质量方针目标计划实施结果进行统计上报工程处和公司质管办。 认真组织工长和质量安全员进行不合格品的评审和处置，并做好记录。4项目部工长管理职责： 项目部工长应认真学习和熟悉有关图纸、文件、规范规定，并参加图纸会审。按受项目工程师的技术交底，并及时向管辖班组进行二次交底。对18、负责范围内的施工过程质量进行控制检查，发现不符合质量标准的按不合格品控制程序要求进行不合格品评审和处置责令返工或返修，对工程质量负有直接施工责任。 严格按施工方案、技术要求和施工程序组织施工，对工程的测量、定位、抄平、放线等工作质量负责。 随时掌握施工质量情况，组织班组对工序质量进行自检、互检、交接检，主持工序工程质量评验，未经验评合格的工序，坚持不转序，参与上级组织的质量检查和评审工作。 认真做好分配给自己主控的质量体系要求的管理工作，并积极配合主控其它质量体系要求的管理人员或工长的质量体系的接口管理工作。5项目部质安员管理职责： 按照公司的质量手册和程序文件对：产品的监视和测量控制程序；不19、合格品控制程序；纠正措施控制程序；预防措施控制程序等主控质量体系要求的有效运行负责。 配合其它要求的主控人员，履行其质量体系和要求的相关管理职责。 负责对工序质量控制工艺连续监控参数进行检查、监督。 对施工项目的工序、原材料、半成品、安装设备、材料的标识工作进行监控。 检查施工过程中计量设备控制是否符合规定要求。负责管理项目部的计量设备，每月进行计量设备使用的检查。 参加装饰装修样板间检查认可和屋面防水工程，防渗漏的见证试验及认可工作。 检查特殊工种持证上岗情况，参加特殊过程，结构工程验评工作。 监督检查、施工过程安全、文明达标控制工作、实行定期月检和不定期的检查。 跟随施工进度检查、指导、监20、督施工过程和最终的检验和试验状态标识工作。 对项目部现有的所有检测设备按程序要求进行系统管理，校准和维修，定期送检保证设备处于良好状态，并保存设备目录和维修，校准记录。 监督、检查、分析不合格品的原因，并提出纠正和预防措施，报技术负责人审批后实施。 对施工过程质量记录到监督、检查、并保存工程质量评分记录、台帐。6核算员管理管理职责： 熟悉图纸、准确计算工程费用，编制施工预算并进行工料分析。根据工程总进度计划，按月编报生产计划，作好统计报表工作。 保存合同评审资料，协助项目经理组织管理人员学习合同条款，对合同履约情况进行分析。 在项目开工之前，协助项目经理进行预测，组织编制可比成本降低率计划，做21、好项目工程施工各阶段的成本核算工作，核算各项费用支出，及时准确提供施工成本情况。 及时做好工程设计变更的签证，负责每月与作业班组结算人工费，做到结帐量与实际完成量相符。 及时催收工程款，工程完成后及时办理工程结算。 做好本部门文件和资料的控制。 对项目部持证上岗人员进行核实。 使用有资质的、合格的劳动队伍。 对主控的程序文件执行情况负责，协助相关部门做好工作。 对无证上岗人员提出培训计划，交有关部门。7材料员理管理职责： 负责对顾客提供的产品进行验证、标识、贮存和维护管理、收集和整理产品的质量资料。 按程序收集材料和收货单、出产合格证、出产标记、规格、铭牌及合格证书。 配合制定特殊材料和设备的22、采购资料，并注意按施工总承包合同的要求与业主或设计单位协调。 按月对施工现场的材料、构配件及工程设备的搬运和贮存的工作情况进行检查。 对质量要求进行分配，制定材料员的管理职责，并督促执行。 参加由经营部门组织的合同评审。 建立文件和资料控制台帐。 落实纠正和预防措施，为质量记录的控制提供依据。 8机务员管理职责： 贯彻执行上级颁发的规程和公司的质量手册及相关要求。 配合相关要求主控部门履行相关质量要求管理职责。 建立部门文件清单，保证质量体系运行的场所都用有效文件。 对施工进场设备的质量和施工过程进行控制，抓好六个环节，即：设备完好、规范规程、方案交底、安装验收、持证上岗和检查维修。 负责项目23、部设备的保管、使用、修理、核算、调度。确保机械完好率92%，利用率62%。 各种设备要做到帐、卡、物相符。 定期组织检查，发现问题及时整改。9试验员管理职责：项目部试验员应认真学习有关工程图纸、文件、规范规程规定，负责核查进场原材料或物资是否有合格证或检验、严格计量，确保工程质量，高度配合项目部按规定见证取样品，送往有资质的试验中心进行检验和试验，认真填写质量程序规定的表格中的各项表格及建筑工程质量验收统一标准（GB50300-2001）规定的工程质量验评记录表、试验记录表，砼强度（X-R）管理图，因果分析图法、正态分布曲线直方图、频数分布直方图等。3-2-3劳动力配备根据本工程的施工工艺及建24、筑规模，在本工程各阶段施工高峰期，我公司拟配备施工班组如下：具体劳动力安排计划详劳动力计划表。3-3施工总体部署3-3-1施工阶段划分1基础施工阶段：施工顺序：场地清平放线土方开挖验槽基础垫层弹线基础模板基础钢筋（柱插筋）基础混凝土浇筑砼养护、拆模2上部结构施工阶段：施工顺序：抄平放线框架柱钢筋绑扎、焊接框架柱模板框架柱混凝土浇筑搭设梁、板模板支撑架支主、次梁底模绑主、次梁钢筋梁（侧模）、板支模楼板钢筋绑扎梁、板混凝土浇筑混凝土养护上层框架施工。3砖砌体工程施工阶段：施工顺序：放线绑扎构造柱钢筋砌筑内外墙水电专业暗管埋设支圈、过梁模板扎圈、过梁钢筋构造柱、圈、过梁混凝土浇筑圈、过梁上部砖墙砌筑25、墙顶塞斜砖拆构造柱、圈、过梁模板放上层线4室内、外装修施工顺序：室内装修：顶棚、墙面抹灰楼地面施工顶棚、墙面乳胶漆。室外装修：外墙抹灰找平外墙装饰施工拆除外架散水、排水沟。室内装修以自下而上的顺序进行，室外装修以自上而下的顺序进行。要求工序搭接合理，避免返工费料,并对交叉作业进行周密合理的计划安排,以节约周转料，缩短工期。5收尾竣工阶段：该阶段应抓好各专业配套收尾工作，抓紧室外工程施工，整理好各类交工资料，此时的工作重点就是确保竣工，一切为竣工服务。3-3-2施工现场布置施工现场根据实际情况搭设临时工棚、库房、办公室、钢筋加工操作车间及搅拌站等。根据施工现场实际情况，现场材料堆放集中、合理布置26、，施工时应尽可能最大限度的利用现有场地，以节约劳动力资源、方便施工为原则。初步考虑，本工程零星部分采用自拌混凝土，根据现场实际情况，合理布置混凝土输送泵及搅拌机的安放。具体情况由项目部即时根据现场实际情况合理安排；结构部分采用商品混凝土。根据工程实际情况，决定于现场布置JDY-350A型搅拌机两台，以用于拌制砌筑、粉刷砂浆用。并布置HBT-60C混凝土输送泵一台，以输送混凝土至各楼层进行混凝土浇筑。现场设置一台双篮吊，主要作为本工程的垂直运输工具。水平运输工具采用人力手推车。在现场四周设置多个“干粉灭火器（BC-5kg）”消火器具，消火器具间距30m，作为施工现场消防用。为保证文明施工要求，推27、行硬地施工法，砂石料堆放场、搅拌站及施工运输道路浇成810cm厚素混凝土面。具体情况详施工总平面布置图。3-3-3施工机械设备部署本工程所使用的主要施工机械设备详拟投入的主要施工机械设备表。3-5施工准备3-5-1技术准备1技术准备：. 熟悉图纸，了解设计意图。. 认真做好图纸会审工作。. 对进场班组进行质量、安全教育。. 新工艺、新技术的操作规程及措施的制定及贯彻实施。. 按施工图，结合现场实际情况及本工程施工组织设计认真编制好切实可行的基础及其它主要工程项目的施工方案。. 认真做好技术分级交底及安全交底。. 根据当地砂石料的供应，做好混凝土、砂浆的试配工作。. 对模板及其支撑、现场用水、用28、电量等进行设计计算。2专项方案的编制：专项施工组织设计和专项施工方案的编制时间及责任部门见下表：序号文 件 名 称编制部门编制时间审批部门1施工组织设计技术股图纸会审后十天之内公司技术科2项目质量计划技术股图纸会审后十天之内公司技术科3安全文明施工组织设计技术股图纸会审后十天之内公司技术科4钢筋工程专项施工方案技术股图纸会审后十天之内公司技术科5模板工程专项施工方案技术股图纸会审后十天之内公司技术科6脚手架工程专项施工方案技术股图纸会审后十天之内公司技术科7混凝土工程专项施工方案技术股图纸会审后十天之内公司技术科8防水工程专项施工方案技术股图纸会审后十天之内公司技术科9现场临时用电专项施工方案29、机务科图纸会审后十天之内公司技术科10双篮吊搭拆方案机务科图纸会审后十天之内公司技术科11钢筋焊接作业指导书技术股图纸会审后十天之内公司技术科12砖砌体工程作业指导书技术股图纸会审后十天之内公司技术科13钢结构工程作业指导书技术股图纸会审后十天之内公司技术科3-5-2测量控制准备. 现场由甲方给定的引测点，引出控制点进行定位。. 派专职人员负责该工程的测控工作，按国家现行标准，采用测量薄作测量记录。. 经纬仪、水平仪和钢卷尺经法定部门年检、周检，并有合格标识方可使用，专人专职集中保管使用。. 定位测量前复核控制点，准确无误后方可进行工作。. 定位测量后请建设单位签证认可，出现误差须请建设单位协30、调，不得擅自处理。3-5-3材料物资准备根据工程需要，确定钢材、钢筋、模板、钢管等各项材料需用量计划。材料设备应及时组织货源，办理订购手续，安排运输和储备。材料和构件除了按需用量计划分期分批组织进场外，还要根据施工平面布置图规定的位置整齐堆放。编制详细的施工图预算及施工预算，制定大批主材的采购计划，确定材料的产地、来源、供货渠道以及货物的堆放场地。材料的定货供应：工程开工前，项目部选定的各项主要材料及半成品的制造商必须有产品制造与销售许可，项目部及工程处材料部门必须审查制造商的资质和质保体系，宜选用取得ISO9001质量体系认证的制造商。同时，所选定的供应商必须有充足的货源及良好的信誉。确定了31、材料供应商后，应确保所选用的主要材料（如：水泥、钢筋、外加剂、防水材料等）均持有国家有关部门颁发的合格证书、质量保证书及试验报告单。主要材料的检验：钢筋：我公司初步考虑，本工程钢筋一律选用大厂生产的合格钢筋。钢筋进场后立即取样做物理力学试验。使用中如发生异常情况（如：脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时）立即补充做化学分析试验。水泥：水泥应按批量抽样送检。水泥的强度等级、安定性必须符合要求，并应按照有关规定做3天的稳定性试验，对过期水泥、检验不合格的水泥必须推场，坚决不得使用。其余材料，项目部将根据工程施工进度及现场实际情况组织购进，并严把进场质量检验关，或按照国家现行的有关规定对其进行批32、量取样检验。所有材料均应根据施工现场实际情况按计划分批量购进，并严格取样送检。3-5-4施工协调与业主协调：积极配合业主搞好各项工作，具备条件立即组织施工。积极参加业主组织的工程协调会，圆满完成分配的各项工作。与设计单位协调：严格按图施工，未经设计同意，不随意变更设计。对施工图中出现的问题，及时向业主、监理汇报，并向设计提出咨询意见。办理设计变更后方可进行施工。会同业主、设计、监理等部门，按照进度与整体效果要求进行验收检查评定，进行部位验收、竣工验收，满足设计要求。与监理工程师的协调：在施工过程中，严格按照业主及监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理。在三检“自检、互检、交接检”和质量技术部33、门专检的基础上，接受监理的验收和检查，并按照监理要求对不符合设计及规范要求的地方予以整改。与周边居民单位的协调：与周边居民单位取得联系、介绍工程的施工情况与进度，并了解居民的要求，在施工期间尽量采取有效措施，减少施工扰民，积极配合调解周边居民及单位对工程施工影响提出的意见，使施工正常进行。3-5-5施工用水、用电3-5-5-1、施工现场用水用电计划（1）施工现场用水计划：本工程现场用水主要由施工生产用水和生活用水及消防用水等组成。 据现场勘查， 并针对本工程的特点：考虑消防要求，现场主管用Dg100接至现场，支管用Dg50管接至作业面。引水点由甲方指定引入。3-5-5-2施工现场用电计划：根据34、施工现场临时用电安全技术规范规定，本供电系统采用TN-S供电，根据施工机械需用计划计算负荷。根据施工总用电量，现场设置一个配电房，一个配电柜，线路分两组设置，导线分别选用70mm2的铜芯线。电源由甲方指定引入。四、施工程序及施工大纲4-1施工程序由于本工程技术含量高，质量要求严格，为了不延误结构装修的工期，方便施工，本着先基础，后主体；先主体，后装修的原则进行施工。（第一阶段） 基础施工阶段：施工顺序：场地清平放线基础土方开挖验槽、签证碎石垫层基础垫层弹线基础模板基础钢筋（柱插筋）基础混凝土浇筑砼养护、拆模本工程基础土方采用人工开挖的方式进行。基础混凝土采用现场搅拌混凝土，并用输送泵输送混凝土35、进行浇筑。基础施工阶段应尽快抓紧基槽的验槽签证工作，尽量减少晾槽时间，确保地基质量。并做好基槽内降排水工作，保证基坑内干作业，以提高施工速度。（第二阶段）上部结构施工阶段：施工顺序：抄平放线框架柱钢筋绑扎、焊接框架柱模板框架柱混凝土浇筑搭设梁、板模板支撑架支主、次梁底模绑主、次梁钢筋梁（侧模）、板支模楼板钢筋绑扎梁、板混凝土浇筑混凝土养护上层框架施工。本工程上部主体结构为框架结构，各标准层结构以支模、扎筋、浇筑混凝土为主控因素对上部主体结构施工进行总体控制。施工中应与水电安装及其它各分项工程密切配合，各流水段穿插进行。以利于充分利用各种资源，这也是提前工期，合理配置施工作业的有力保证。（第三阶36、段）砖砌体工程施工阶段：施工顺序：放线绑扎构造柱钢筋砌筑内外墙水电专业暗管埋设支圈、过梁模板扎圈、过梁钢筋构造柱、圈、过梁混凝土浇筑圈、过梁上部砖墙砌筑墙顶塞斜砖拆构造柱、圈、过梁模板放上层线墙体工程在主体结构完工后穿插进入施工。自下而上的顺序进行。施工中应与水电安装及其它各分项工程密切配合，交叉流水作业，合理安排施工段，避免返工、费料、延误工期，以保证工程质量及工期。（第四阶段）室内、外装修施工顺序：室内装修：顶棚、墙面抹灰楼地面施工顶棚刮双飞粉及吊顶施工。室外装修：外墙抹灰找平外墙装饰施工拆除外架散水、排水沟室内装修以自下而上的顺序进行，室外装修以自上而下的顺序进行。要求工序搭接合理，避免37、返工费料,并对交叉作业进行周密合理的计划安排,以节约周转料，缩短工期。（第六阶段） 收尾竣工阶段：该阶段应抓好各专业配套收尾工作，抓紧室外工程施工，整理好各类交工资料，此时的工作重点就是确保竣工，一切为竣工服务。4-2施工大纲根据本工程的结构特点、规模、施工工期，综合我们的自身力量，主要的施工工艺，技术方案简述如下：4-2-1钢筋工程：施工现场设置钢筋加工棚，所有钢筋加工成品后，再运送至成品钢筋堆放场。再由机械或人工搬运至操作面，绑扎成型，安装就位。钢筋的绑扎、制作必须严格按照设计图纸施工，满足施工规范要求。4-2-2混凝土工程：本工程建筑部分混凝土均采用自拌混凝土；结构部分采用商品混凝土采用38、输送泵输送至各栋各楼层进行浇筑。以层为单位，每层浇筑一次。4-2-3模板工程：本工程的模板除楼板采用清水模板外，其余全部采用钢模板。模板到场后根据梁、柱、基础的截面尺寸先进行配模，配模完成后记录数据及规格运送至现场拼装支模，模板的支撑和固定材料用483.5 钢管及扣件。支模的质量确保模板拆除后砼表面平整、光滑、密实度好，为创优质结构打好基础。4-2-4脚手架工程：本工程的脚手架根据施工要求采用落地式双排钢管脚手架，搭设时严格执行脚手架的安全规定，并设置防护措施，脚手架的支撑点必须支撑在混凝土硬化地坪上。五、分部分项工程的主要施工方法及施工技术措施5-1施工测量方案5-1-1 测量放线平面控制网39、测设：1场区平面控制网布设原则：(1) 平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；(2) 布设平面控制网形首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图；(3) 选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方；(4) 桩位用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记； 2场区平面控制网的布设及复测：根据总平面图，利用J2经纬仪，从高级起算点在场区布测一条十字型导线，然后采用极坐标法，定出建筑物纵横两条主轴线，经角度、距离校测符合点位限差要求后，作为主场区首级平面控制网。平面控制应与主场区首级平面控制同时进行，并要进行相互校核。场区平面控制网的精度等级根据GB50040、26-93工程测量规范要求。3建筑物的平面控制网：首级控制网布设完成后，建立建筑物平面矩形控制网。建筑物平面矩形控制网悬挂于首级平面控制网上。（二）测量器具配置：序号名称规格型号数量计划进场时间1经纬仪J2型2台工程开工进场2水准仪DS3型4台工程开工进场3钢卷尺100m2把工程开工进场4钢卷尺5m10把工程开工进场（三）标高点的竖向传递：用水准仪、塔尺及钢尺等沿脚手架立杆或内控点预留孔洞进行传递，在每层弹出500mm线作为放样窗台、门洞等的基准。5-1-2 沉降变形观测在采用科学合理的降水方式及边坡支护的前提下，也必须对其本身及周边环境进行沉降变形监测，从而为整个施工过程提供安全保障，同时也41、为以后的形变测量提供参考依据。1沉降观测A 沉降基准点埋设：根据中华人民共和国国家标准工程测量规范(GB50026-93)的有关沉降基准点埋设规定。B 沉降基准点布设原则：(1) 布设的沉降基准点必须坚固稳定且便于长期保存。(2) 为了对沉降基准点进行相互检查，沉降基准点的数目应不少于三个，以保证沉降观测成果的正确性。(3) 沉降基准点与观测点的距离不宜太远，以保证观测精度。(4) 沉降基准点须埋设在建筑物的压力传播范围以外，同时为了防止沉降基准点受到冻胀的影响，沉降基准点的埋设深度不小于1.5 米，以保证沉降基准点的稳定。沉降观测基准点埋设在变形区以外，数量三个，按国家二等水准测量的技术要求42、施测，每站高差中误差0.3mm，闭合差0.6mmn0.5。2沉降观测点的布设：根据中华人民共和国国家标准工程测量规范(GB50026-93)的有关沉降观测点埋设规定进行沉降点的埋设。变形观测点是直接反映建筑物变形的参照点，应与变形体固结为一体，布设在能敏感反映变形的位置。3沉降观测根据中华人民共和国国家标准工程测量规范(GB50026-93)的有关沉降观测的规定，结合当前世界先进测量技术，按工程测量规范规定的二等水准测量作业要求进行。观测仪器采用DS2精密水准仪，配合铟钢尺作业，采用相同观测路线和观测方法，使用同一仪器和设备，并要固定观测人员，在基本相同的环境和条件下工作。4沉降观测周期及期限43、(1) 沉降观测周期按每一个结构层施工完毕观测一次，直至封顶，封顶后每月观测一次，直至竣工。(2) 出现不均沉降时，根据情况增加观测次数。(3) 施工期间因故停工超过三个月，应在停工时及复工前进行观测。(4) 结构封顶至工程竣工沉降周期应符合下列要求。均匀沉降且连续三个月内平均沉降量不超过1mm时，每三个月观测一次；连续二次每三个月平均沉降量不超过2mm时，每六个月观测一次；外界发生剧烈变化时应及时观测；封顶后应每六个月观测一次，直至基本稳定(1mm/100d)为止。5沉降变形资料的提交(1) 垂直位移量成果表；(2) 观测点位置图；(3) 变形分析报告。5-2基础施工方案5-2-1土方开挖144、作业条件：、土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除或处理完毕。、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸必须经过检验合格，并做有记录。、夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖和超挖。、开挖有地下水位的基槽时应根椐当地的工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖底面的50cm以下，才能开挖。、选择机械，应根据施工现场的地形与作业条件，土的类别与深度，总工程量和工期综合考虑，以能发挥机械效率来确定。、在机械施工无法作业的部位和修整边玻、槽底等，均应配备人工进行。、熟悉图纸，做好45、技术交底。2、操作工艺：、工艺流程：确定开挖顺序和边坡分段分层平均下挖修边清底、坡度的确定，根据本工程现场土质实际情况可不放坡，不加支撑。、开挖基槽时，应合理安排开挖顺序、路线及开挖深度。、在开挖过程中，应随时检查槽壁，边坡的状态，深度大于1.5m时根据土质采取相应措施以防坍塌。、开挖基槽，不得挖到设计标高以下，如不能准确地挖到设计标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后由人工挖出。、修边和清底：抄平、拉线后确定标准以此修整槽边，最后清除槽底土方。槽边、槽底修理铲平后，进行质量检查验收。、开挖基槽的土方，场地有条件堆放时，一定要留出回填需用的好土，多余的土应一次运走，避免二次倒运。46、3、分项工程质量检验标准：、基底的土质及尺寸必须符合设计要求，并严禁扰动。、主控项目标高：柱基按总数抽查10，但不少于5个，每个不少于2点；基坑每20m2取1点，每坑不少于2点；基槽、管沟、排水沟、路面基层每20m取1点，但不少于5点；场地平整每100400m2取1点，但不少于10点。用水准仪检查。长度、宽度(由设计中心线向两边量)：矩形平面从相交的中心线向外量二个宽度和二个长度；圆形平面以圆心为中心取半径长度在圆弧上绕一圈；梯形平面用长边短边中心联线向外量；每边不能少于1点。用经纬仪和钢尺测量。边坡：按设计规定坡度每20m测1点，每边不少于2点；一定要满足边坡稳定的要求。用坡度尺检查。、一般47、项目表面平整度，每3050m2取1点，用2m靠尺和楔形塞尺检查。基底土性：观察或土样分析结果基底土质必须与勘察报告、设计要求相符、基底土严禁水浸泡和扰动。5-2-2基础施工方案1、准备工作：、材料及主要机具：水泥：宜用32.5#矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。砂：中砂或粗砂、含泥量不大于5%。水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。石子：卵石或碎石、粒径532mm 含泥量不大于2%。钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂合格证及复试报告，表面无老锈和油污。2、作业条件：按设计要求挖土，混凝土垫层浇注完毕，办完施工验收记录。按设计保护层厚度要求铺设好砂浆带。3、操作工艺：钢筋绑扎：核对半成48、品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格形状、型号品种经过检验挂牌、堆放好。钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，操作时按图纸要求划线、铺筋、穿箍、绑扎、最后成型。预埋管线及铁活：预留洞应正确，承台梁上的柱子插筋，均应按图纸绑好、扎结牢固。其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏和位移。受力钢筋搭接接头位置应正确。其长度相互错开，上筋在跨中下筋应尽量在支座处，每个搭接接头的长度范围内搭接钢筋面积不应超过该搭接长度范围内总钢筋面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋，交接处全绑扎，不得跳扣。垫块：底部钢筋下的垫块，一般不小于50mm间隔1m，侧面垫块与钢筋绑牢，不得遗漏。支模：根据施工方案制定模板49、的安装方案，按设计计算确定拉结螺栓的长度、直径、位置，以及纵横龙骨和连杆点的间距、尺寸和位置。组合式钢模板必须采用统一模数。如遇异型状态或局部尺寸不够时可另加木模板扑缝。安装模板时，在其纵、横肋处用U型卡、插销等零配件拼接。安装要牢固、稳定，不得有松动和遗漏等缺陷。组合钢模板安装工艺控制要点：主要控制模具的断面尺寸与标高以及拉结螺栓和连杆支撑等，均应符合设计图纸和质量标准的规定。浇筑混凝土： 浇灌：混凝土浇筑前，桩头及模板内应浇水润湿。承台混凝土应一次浇筑完成。混凝土浇筑应按顺序进行浇筑，由一端向另一端依次浇筑。振捣：混凝土振捣应按浇筑顺序方向采取斜向振捣法进行，振捣棒与水平面的倾斜角为3左右50、为宜。插入振捣棒的间距以500mm为宜，应防止漏振。要做到”快插慢拔、直上直下”，在振动过程中宜将振动棒上下略有抽动，以使上下振动均匀，每点振捣时间一般以2030s为宜，但应视砼表面呈水平，不再显著下沉，不再出现泡沫，表面流出灰浆为准，振动时要防止振动模板，应尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。留槎：如遇特殊情况需要留槎时，应在次梁跨中1/3范围内留槎，且必须留直槎。浇注新混凝土时必须对接槎处浇水润湿，并先浇高一级的砂浆或细石混凝土一道（厚度约为20mm）,使新旧混凝土结合良好。5-2-5土方回填填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以“手握成团，落地开花”为宜。当含水量过大51、，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。分层压实系数(密实度)：密实度控制基坑和室内填土，每层按100500m2取样一组；场地平整填方，每层按400900m2取样一组；基坑和管沟回填每2050m2 取样一组，但每层均不得少于一组，取样部位在每层压实后的下半部。当设计无详细规定时，可参见填方的压实系数(密实度)要求。分层厚度及含水量：分层铺土厚度检查每1020mm或100200m2设置一处。表面平整度：抽验数量同挖土分项。检查方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查每3050m2检查一点。5-3主体工程施工方案5-3-1-1 施工准备1. 熟悉图纸：工程施工前应52、熟悉图纸要求，及时编制技术交底。交底要求细致齐全，操作班组在接到交底后应组织工人认真讨论，明确施工方法和要求。2. 材料进场：根据材料进场计划，确定模板数量，组织竹胶合板、钢模、钢管等材料进入施工现场。进场前应对竹胶合板的质量、规格、类型和价格等进行考查，选择质量优、价格合理的厂家作为供应商。5-3-1-2 楼板清水混凝土模板配模及支撑方案1现浇板模板安装：工艺流程：搭设支架安装横向、纵向龙骨调整板下皮标高及起拱铺设竹胶板竹胶板拼缝处理检查模板上皮标高、平整度办预检。. 根据结构平面布置图，按房间的净空面积对竹胶合板模板进行布置，要综合考虑房间的净尺寸和竹胶合板模板的规格，确保做到物尽其用。布53、置完毕经复核无误后，画出模板配制图，对每一块模板进行编号，且要注明实际制作尺寸. 根据模板配制图，结合楼板混凝土自重与施工荷载的大小，确定支撑方案。一般采用直径483.5mm脚手钢管搭设满堂排架支撑，排架立杆纵、横支撑间距均为900mm，水平杆设两道，第一道距地面为2030cm，第二道与第一道水平杆间距为1.8m。沿房间的长度方向，在立杆顶部加通长横杆，以便铺木龙骨。根据需要在立杆间加设剪刀撑，以提高支撑的整体稳定性。. 立杆顶部的横杆上铺截面为50mm80mm的木龙骨，间距为200mm，在其上钉竹胶合板模板。2模板的拆除待混凝土强度达到设计要求强度等级标准值后，方可进行模板的拆除工作。关键部54、位，如挑梁（板）、悬臂梁等应待其混凝土强度达到100%时，且应在试件试压确认试验报告合格并报监理单位认可后方可拆模。. 拆除侧模时，应确保混凝土强度能够保证其表面及棱角不因拆模而损坏。. 柱模板应首先拆除钢管扣件及对拉螺栓，然后用撬棒轻敲木龙骨，待竹胶合板模板面与混凝土表面脱离后，方可轻轻撬动模板，以避免造成模板变形或边缘破坏。. 梁和现浇板的模板拆除时，应先拆除剪刀撑，然后拆除扫地杆和斜撑。用撬棒轻敲木龙骨，待竹胶合板表面与混凝土面脱离后方可轻轻撬动模板，且应沿长度方向将模板逐一取下。模板应轻轻放下，防止伤人和损坏模板。3质量要求1模板及支撑必须具有足够的承载力、刚度及稳定性，能可靠地承受新55、浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。2支撑系统及附件要安装牢固，无松动现象。模板应拼缝严密，不变形、不漏浆。接头处应事先做好设计，并固定牢固，严禁胡乱拼凑。3模板要认真刷脱模剂，增加模板周转次数。4如局部出现爆模现象，应在拆除模板后用打磨机对爆模处混凝土进行打磨处理，经打磨处理后刮腻子补平。5-3-1-3 钢模板安装方案1柱模板安装：工艺流程：搭设安装脚手架沿模板边线贴柱底密封条立柱子模板安装柱箍校柱子方正、垂直和轴线位置全面检查校正整体固定办预检。按放线位置，在柱四边离地58cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防位移。柱模板按预先拼好的块数，按面分两次就位安装，先用铅丝56、与主筋绑扎做临时固定，用U型卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面，再安装另两面模板。柱模板安装完后，再安装柱箍。柱箍用钢管制作，柱箍间距以柱面大小而定，一般为5060cm为宜。安装柱模的拉杆或斜撑、柱模每边设二根拉杆。将柱模内清理干净后，封闭清扫口。2梁模板安装：工艺流程：弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模安装上下锁品楞、斜撑、腰撑和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固办预检。为了使梁钢筋绑扎方便，在梁底模与一侧模支好后就先绑扎梁钢筋，后装另一侧模板，更深的梁模板可参照砼墙模进行侧模的安装，对拉片和对拉铅丝均在钢筋入模后安装。主梁模支57、撑间距应不大于800mm，次梁模支撑间距应不大于900mm，并确保支护稳定。梁模板安装前，先复核轴线位置，依据标高，搭设支架，支架上连接模板木楞，跨度大于6m的梁，起拱高度为跨度的L/300，起拱时可在横木楞与底模间加垫木。3模板的拆除：模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则进行拆除。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板应及时清理整修，涂刷脱模剂。配件应分规格集中堆放、保管。梁、板：先拆梁侧模，再拆除楼板支撑。楼板拆模先拆掉水平拉杆，再拆除楼板支撑，每根龙骨留12根支撑暂不拆，操作人员站在已拆除的安全区，撤去近58、旁余下的支撑龙骨，使其自由坠落。其余的模板可用钩子将模板拆除。梁、板、楼梯模板拆除时间：圈梁砼强度达到25%时便可拆除模板，跨度大于8m的板强度达到100%方可拆除模板，挑梁、挑板待砼强度达到100%方可拆除模板。支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，待上层钢模全部运出后，再拆底层排架。4质量要求：模板连接件，支撑系统和配件配套安装牢固，无松动，模板拼接严密，浇注砼时不变形，不漏浆。模板应随时进行检查并定期维修，以保证质量。模板允许偏差须符合国家建筑工程质量检验评定标准的规定。因是泵送混凝土，按混凝土浇灌速度、浇灌高度及以往施工经验，必须保证模板能够抵抗250kn/m259、的侧压力。柱箍及斜撑采用483.5钢管脚手架，柱箍间距500600mm。5-3-2钢筋工程施工方案进场钢筋的要求：结构所采用的热扎钢筋等的质量，应符合现行国家标准的规定。钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉（批）号及直径d分批检验。检验内容包括查对标志，外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。若出现生锈的钢筋，必须先除锈，保证钢筋原材料及焊接接头的钢筋合格，确保钢筋工程的质量。钢筋加工：在钢筋加工前，均应由主管工长放样，项目经理审核批准，方60、可加工，在加工过程中严格按下料单加工。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒或片状老锈的钢筋不得使用。在加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。1钢筋冷拉：钢筋冷拉前应对测力器和各项冷拉数据进行校验与复核，以确保冷拉钢筋质量；在冷拉过程中要作好记录。钢筋冷拉速度不宜过快，待拉到规定长度或控制应力后，应稍停，然后再行放松。冷拉线两端必须装置防护设施，冷拉时严禁在冷拉线两端站人，或跨越，触动正在冷拉的钢筋。钢筋冷拉后，宜放置一段时间（715天61、）后使用。2钢筋切断：将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时应避免用短量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。3钢筋弯曲成型：弯钩弯折有关规定：级钢筋末端制作180度弯钩，其圆弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径（d）的3倍。级钢筋末端需作90度或135度弯折时，级钢筋的弯曲62、直径（D）不宜小于钢筋直径（d）的4倍。平直部份长度应按设计要求确定。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径（D），不应小于钢筋直径（d）的5倍。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用级钢筋制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部份的长度，对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震要求的结构，不应小于箍筋的10倍。钢筋焊接：钢筋焊接的接头应符合接头形式。焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）的有关规定。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，焊接接头的试验方法应符合国家现行标准钢筋焊接63、接头试验方法标准（JGJ/T27-2001）的有关规定。钢筋的纵向连接，应采用对焊，钢筋的交叉连接采用点焊。对焊时，为了选择合理的焊接参数，同一焊工，同一钢筋级别、规格，同一类型接头，每300个接头为验收批，不足300个接头时，按一批计算。每一验收批取样一组（3个试件）进行拉力试验。点焊时，同一类型制品，每200件为一验收批。热扎钢筋点焊，每批取一组试件（三个）做抗剪试验，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。焊接网在非受力方向的搭接长度，应为100mm。焊接骨架和焊接网的搭接头，不宜64、位于构件的最大弯矩处。受拉焊接骨架和焊接网在受力钢筋方向的搭接长度，应符合先行有关规范规定。焊接骨架和焊接网架在构件宽度内，其接头位置应错开。钢筋绑扎施工工艺：1柱钢筋的绑扎：柱子的绑扎工艺流程：对钢筋的原材料进行外观检查及物理试验对柱子钢筋进行技术交底绑扎柱子钢筋柱子钢筋的连接方式采取电渣压力焊。对柱子的钢筋工程进行技术交底，交底要详细交待钢筋的连接位置，以及接头错开的距离，以及钢筋下料的长短。钢筋加工完成以后，技术人员应对钢筋进行检查，合格后方可运到施工现场。柱子钢筋随着流水段在绑扎墙体钢筋和暗柱钢筋之前进行。绑扎柱子钢筋之前测量人员将柱子两个方向的中心线弹出，同时弹出柱子的位置线。钢筋工65、对位移的钢筋按照规定进行调整，合格后，将柱子的箍筋按照计算好的数量套到柱子的插筋上。然后对柱子的立筋进行电渣压力焊，连接工作完成以后，绑扎箍筋，在绑扎箍筋之前，将箍筋的位置线用粉笔划在柱子主筋上，然后依次绑扎箍筋。在绑扎箍筋的同时，对柱子的箍筋进行吊垂直。合格后报监理进行检查。2梁钢筋的绑扎：工艺流程：画箍筋位置线放箍筋穿圈梁受力筋绑扎箍筋。支完梁模板后，即可绑扎梁钢筋。绑扎过程中必须严格按设计图纸要求间距。绑扎箍筋时注意箍筋必须垂直受力钢筋，箍筋开口处应沿受力钢筋互相错开。梁和构造柱钢筋交叉处，梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧，梁钢筋搭接或锚固长度要符合设计要求。梁钢筋绑扎时应互相交圈，在内外66、墙交接处，大角转角处的锚固长度均要符合设计要求。楼梯内、洞口等部位的梁钢筋被切断时，应搭接补强。构造方法应符合设计要求。标高不同的高低梁钢筋应按结构设计总说明要求搭接或连接。梁钢筋绑扎完后应加水泥砂浆垫块。3楼板钢筋绑扎：工艺流程：清理模板模板上弹线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋。清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距、墨斗探线。按画好的间距，先摆受力筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点必须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳， 确保上部钢筋的位置67、。绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。质量要求：1、保证项目：钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。检查钢筋出厂质量证明书和试验报告。钢筋表面应保持清洁。带有颗粒状或片状如锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。钢筋电焊或电弧焊接接头：按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。2、基本项目：钢筋的绑扎，缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。弯钩的朝向正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度均不少于规定值。用级钢筋制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和施工规范的规定。5-3-3混凝土工程施工方案1.施68、工准备：、机具准备及检查：砼浇注前，对料斗、串筒、振动器及振动棒、砼泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用。所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。、保证水电供应：在砼浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。、掌握天气季节变化情况：对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇砼时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气。以确保砼的浇筑质量。、检查模板、支架、钢筋和预埋件：在砼浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点： 模板的标高、位置和构件69、的截面尺寸是否符合设计要求。 所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。 砼浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。2楼板混凝土浇筑方法：楼板混凝土采用平面分区，递推前进的浇筑方法以防止出现施工冷缝。浇筑带按每小时泵送20m3混凝土计算，按每条浇筑带浇筑时间控制在2小时以内划分，考虑到不可见因素，混凝土按缓凝6小时配制，施工时不得大于4小时。混凝土浇筑顺序：先浇柱，后浇梁、板。输送管支设：输送泵主管顺外墙专用架接至浇灌层上，在浇灌层上用弯管接转为水平管，根据需要接到各工作面。水平管用钢筋马凳架高。为减少磨损，可在马凳上包橡皮。3混凝土的振捣：混凝土的振捣应设专人管理指挥。梁、柱采用插入式70、振动器捣实，楼板混凝土用平板振动器辅助平压实。插入式振动器的操作要做到“快插慢拔、直上直下”，在振动过程中宜将振动棒上下略有抽动，以使上下振动均匀，每点振捣时间一般以2030s为宜。但应视混凝土表面呈水平，不再显著下沉，不再出现泡沫，表面流出灰浆为准。振捣混凝土时要防止振动模板，应尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。对于板面每振捣完一层，应随即用铁锹摊平拍实，并经常用1012钢筋插入板混凝土中，检查板厚是否符合设计要求。混凝土振捣应均匀、密实、不得漏震，泵送混凝土坍落度严格控制在1416cm。由于泵送混凝土坍落度大，易产生干缩裂缝，应在板面混凝土初凝前进行二次压实，确保质量。就混凝土工程而言，施71、工现场要严格把关，加强管理，在混凝土浇灌过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋(特别是负弯矩钢筋)。混凝土浇筑时，需派钢筋工值班，进行钢筋修复。不得移动预埋件和预留孔洞的原来位置，若发生偏差和位移应及时校正。同时，也应有木工跟班检查浇灌部位，发现模板有异常现象立即加固处理。4混凝土的养护：混凝土在浇灌12小时后，要派专人浇水养护，经常保持混凝土湿润状态，在混凝土的质量上要特别注意不要出现麻面、露筋、孔洞及裂缝等现象。混凝土终凝以后要及时派专人进行保温、养护。根据我公司混凝土施工的成功经验，拟采用覆盖式太阳能养护。在混凝土成型表面略平后，其上覆盖一层黑色塑料薄膜（厚0.172、20.14mm）。塑料薄膜应采用耐老化的，接缝应采用热粘合，覆盖时应紧贴四周，用砂袋或其它重物压紧盖严，防止被风吹开，影响养护效果。塑料薄膜采用搭接式，搭接长度应大于300mm。试验气温在20以上，只需盖一层塑料薄膜，养护最高温度达到65。混凝土养护日期不得少于7昼夜，以确保混凝土构件在1.53d内达到设计强度的70%，缩短养护周期40%以上，使工期得以提前。5混凝土施工保证措施：模板应先预检，钢筋须办好隐检。浇注前须将模板内杂物清除，垫好钢筋垫块，模板浇水湿润不得有积水，再进行封闭。不能用吊斗在高处直接往模板内下料，混凝土自高处倾落时，自由倾落高度不应超过2m，如超过2m时应设串筒或溜槽。混73、凝土浇筑应分层段连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密而定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，且一般不宜超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振捣密实。移动距离不大于振捣棒作用半径（一般为3040cm）的1.5倍。振捣上一层应插入下一层35cm，以消除两层间接缝。浇筑混凝土间歇的最长时间应按水泥的凝结时间及混凝土硬化条件气温情况而定。浇筑混凝土时，应经常检查模板、钢筋、预留孔、预埋件和插筋等有无移动、变形，有问题应及时解决。柱浇筑前底部应先填以510mm厚结合层（原配合比去掉石子）。柱子施工缝应留在基础顶面、主梁下面74、。6质量要求混凝土的表面应平整，无露筋，振捣密实。混凝土试块以标准养护28天的抗压强度为准，部位、组数符合设计要求及施工验收规范的规定。防止蜂窝：混凝土一次下料过厚振捣不实，模板有缝隙导致水泥浆流失等造成蜂窝，应采取防止措施。防止露筋：为此应注意勿使垫块位移或漏放，造成钢筋紧贴模板而出现露筋。梁、板底部振捣不实也会造成露筋。模板表面不光滑、模板湿润不够、脱模过早，以致混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面，应予以防止。防止漏振使局部出现空洞。5-3-4砖砌体工程施工方案5-3-4-1 施工工艺要求框架结构中砌体只起填充作用，填充墙与框架柱的拉接需按所用墙体材料的构造作法认真严格拉接。墙顶用粘土砖斜砌75、，与梁抵紧，斜砖需得平砖沉实后进行，砌筑砂浆应饱满，砌体必须按斜按“横平竖直、灰缝饱满，上下错缝，左右一致”的要求来做。落地灰、耳朵灰随砌随收，注意干砖不上墙，砌筑前必须用水浸透。填充墙体按要求设置构造柱、圈梁、填充墙洞口边、通窗下窗台墙均须设构造柱和圈梁，墙的端头须设构造柱，构造柱宽同墙宽一致，拉墙筋必须留置牢固，屋面女儿墙的构造柱，设置为屋面转角处和每2m设一根，并与压顶连接好，构造柱宽同柱宽。凡门窗洞口顶未直接在梁底存均须设钢筋混凝土过梁。框架结构房屋的填充墙应与框架中预埋的柱筋校直后砌入填充墙的灰缝中。框架填充墙或隔墙砌到梁底时，如皮数不合模数，可采用倒砖或立砖斜砌挤紧。砌筑空心砖砌体76、时，砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆在不够整砖处，如无辅助规格，可用模数相符的普通砖补砌。施工作业时，需在砖墙中留置时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，洞口顶部宜设置过梁。构造柱施工应注意事项：构造柱要生根于基础或圈梁，与砖墙连结处墙身应砌成五进五出马牙槎，必须先砌砖墙，后浇灌混凝土。支模前要清理柱内灰浆和其它杂物，有时墙根要留清理孔，构造柱钢筋位置要准确，使构造柱和每层圈梁，和周围墙体可靠地连接成一体。浇灌混凝土前，模板及砖墙要浇水润湿，浇灌时，先浇30-50mm厚和混凝土同样标号的水泥浆，浇灌混凝土时，要分层进行，每层不超过1.5m为宜，拆模后浇水养护三天（常温施工）。针对77、本工程砌体施工的特点，下面为我司在本工程砌体施工中拟定的质量预控方案：5-3-4-2 安全措施1、施工现场垂直吊运空心砖砌块，必须使用四周设有安全围栏的吊盘，防止砖块在吊运中坠落伤人。2、在楼面装卸和堆放空心砖砌块时，严禁抛掷、倾卸及撞击伤人。3、堆放在楼面上的砖块、砂浆等施工荷载不得超过楼板设计允许的承载力，否则应对楼板采取加固措施。4、砌筑空心砖墙或进行其它施工时，不得站在墙上操作。5、施工时在风力较大的情况下，应对稳定性较差的窗间墙、独立柱加设临时支撑。6、临时施工洞口须在洞顶处设予制钢筋砼过梁。7、施工期间，严禁在承重墙上随意凿槽打洞。5-3-5、施工缝施工控制方案1、施工缝的留设及处78、理（1）、施工缝的留设由于施工技术和施工组织上的原因，不能连续将结构整体浇筑完成，并且间歇的时间预计将超出规定的砼间歇时间时，应预先选定适当的部位设置施工缝。设置施工缝应该严格按照规定，认真对待。如果位置不当或处理不好，会引起质量事故，轻则开裂渗漏，影响寿命；重则危及结构安全，影响使用。因此，不能不给予高度重视。施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。留缝应符合下列规定：a、柱子留置在基础的顶面、框架梁的下面、楼板顶面。b、单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。c、有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。本工程的施工缝按下列要求留设：1）079、.000以上楼层，每层楼分两次施工，先施工柱，后施工梁、板，施工缝留设于梁下口50处和楼板面。2）垂直施工缝按设计要求留设后浇带。3）楼板的施工缝若需留设时应留置在梁跨中间的1/3范围内，顺次梁方向浇筑，见下图：4）楼梯施工缝留设在梯段跨中的1/3范围内。（2）、施工缝的处理1）在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2。混凝土达到1.2N/mm2的时间，可通过试验决定，同时，必须对施工缝进行必要的处理。2）在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛， 用水冲洗干净并充分湿润，一般不少于24h，残80、留在混凝土表面的积水应予清除。3）注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。4）在浇筑前，水平施工缝宜先铺上20mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。5）从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80-100cm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的人工捣实工作，使其紧密结合。5-4屋面结构施工5-4-1材料准备1梁板模板可采用胶合板，规格为915mml830mm18mm 或1220mm2440mm18mm，竖向龙骨可采用40mm60mm 或50mm50mm 方81、木双拼，面层模板侧压骨采用30mm40mm方木。2止水螺栓规格可采用10，止水片规格采用5080mm，配蝴蝶扣或螺母，形成固定支撑体系。3支撑采用48 钢管配可调顶托，其间距、排距经计算后确定，并按规定布置好水平撑及拉撑，顶托空隙处应用木楔紧塞。4针对坡屋面板厚较小，钢筋较密的特点，粗骨料宜采用1020mm碎石，易于浇筑密实。5砂宜采用中砂，并符合有关规范规定。5-4-2施工要点1为了避免在浇捣混凝土过程中板面钢筋下陷，保证板筋的有效高度，在双层钢筋网之间应增设有效的支撑马凳筋，支撑马凳筋不小于10，当板筋12时，间距不大于1000mml000mm，当板筋12时，间距不大于600mm600mm82、，同一方向上的支撑不少于2道，且距板筋末端不大于150mm。2钢筋相互间应绑扎牢固，以防止浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋移位，造成露筋。3马凳筋与上、下层钢筋接触点采用点焊，同时在其周边23道范围内的上、下层钢筋网也采取点焊，以加强钢筋网整体稳定性。4绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层。留设保护层，应以相同配合比的水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上。5面层模板经放样予以事先预制好，宽度采用300500mm，长度采用9001200mm为宜，预制时尽量采用同一模数级，不足处经现场放样后确定，这样一方面便于模板安装、周转，节约材料；另一方面83、也有利于混凝土浇筑及在施工中检查混凝土浇筑是否密实，可适当的减少混凝土上、下层搭接时间，减少冷缝产生。分级面层模板预制时两侧边加钉2030cm 长的30mm40mm 侧压骨，面层模板的长度模数应比两侧竖向龙骨之间的净距小10mm(两端各5mm)，以便于面层模板安放，安装时将面层模板的下边缘与竖向龙骨的下边缘对齐，通过铁钉将面层模板的侧压骨与竖向龙骨钉牢6浇筑混凝土时，可以斜屋檐为起点，绕屋面一周循环浇筑，浇筑完一层后即可安装上一层面层模板，逐级逐段安装面层模板，然后逐级浇筑混凝土，相互依次循环进行，直至浇筑结束。7混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，一般混凝土终凝即应84、浇水养护，且养护期不少于14d。8面层模板可在混凝土强度达到1.2Nmm2 后拆除，拆模时应小心，严禁乱撬，以免造成止水螺栓松动，底层模板则应根据规范中有梁板拆模的规定，以同条件试块试压强度为依据，予以拆模。5-5防水工程施工方案5-5-1卫生间防水5-5-1-1施工准备：作业条件：.卫生间楼地面垫层已做完，穿过卫生间地面及楼面的所有立管、套管已做完，并已固定牢固，经过验收。管周围缝隙用1：2：4细石混凝土填塞密实（楼板底需吊模板）。.卫生间楼地面找平层已做完，标高符合要求，表面应抹平压光，坚实、平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷，含水率不大于9%。.找平层的泛水坡度应在2%（即1:50）以上，不85、得局部积水，与墙交接处及转角处、管根部位，均要抹成半径为10毫米的均匀一致、平整光滑的小圆角，要用专用抹子。凡是靠墙的管根处均要抹出5%（1:20）坡度，避免此处积水。.涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留灰浆硬块及高出部分应刮平，扫净。对管根周围不宜清扫的部位，应用毛刷将灰尘等清除，如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处，可用众霸胶：水泥：砂=1：1.5：2.5砂浆修补。.基层做防水涂料之前，在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位，应做附加层。.卫生间墙面按设计要求及施工规定（四周至少上卷300毫米）做防水的部位，墙面基层抹灰要压光，要求平整，无空鼓、裂86、缝、起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装，并在距管50毫米范围内凹进表层5毫米，管根做成半径为10毫米的圆弧。.根据墙上的0.5m水平控制线，弹出墙面防水高度线，标出立管与标准地面的交界线，涂料涂刷时要与此线平。.卫生间做防水之前必须设置足够的照明设备（安全低压灯等）和通风设备。.防水材料一般为易燃有毒物品，储存、保管和使用要远离火源，施工现场要备有足够的灭火器等消防器材，施工人员要着工作服，穿软底鞋，并设专业工长监督。.操作人员应经过专业培训考核合格后，持证上岗。先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。材料要求：. 主体材料防水涂料在使用前，必须经复试合格后方可使用（现场见证87、取样）其技术性能应符合以下要求：外观：黑色粘稠液体。粘结强度：0.3Mpa。柔度：在-202，2h绕3mm金属棒周，涂膜无裂纹剥落现象。.主要辅助材料：玻璃丝布（幅宽90厘米，14目）或无纺布。108胶：修补基层用水泥：32.5级 硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，修补基层用。石渣：直径为2毫米左右，粘结过渡层用，含泥量不大于1%。施工机具电动搅拌器、搅拌桶、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、扫帚、消防器材、风机等。5-5-1-2操作工艺：基层处理：先检查基层水泥砂浆找平层是否平整，泛水坡度是否符合设计要求，面层凹凸不平处，用水泥砂浆找平，88、或用水泥腻子补平，用钢丝刷、铲刀等将粘结在面层上的浆皮铲掉，最后用笤帚将尘土打扫干净。涂刷第一遍防水涂料：用搅拌器将防水涂料搅拌均匀，倒入小桶中使用，用棕刷或滚刷蘸SBS橡胶改性沥青防水涂料满刷一遍，要先上后下，先高后低，涂刷要均匀，不得漏刷，表面不得出现流淌堆积现象，第一遍涂料兼做冷底子油。细部构造加强层阴阳角先做一遍加强层，即将玻璃丝布（或无纺布）铺贴于上述部位，同时用棕刷刷SBS橡胶改性沥青防水涂料，要贴实、刷平，不得有折皱，墙面防水加强层往墙面四周卷起100毫米高，平层铺150毫米。做管子根部加强层时，可将玻璃丝布（或无纺布）剪成锯齿形，铺贴在管周表面，上端与标准地面平，下端贴实在管根89、部平面上，宽为150毫米，同时刷SBS橡胶改性沥青防水涂料，要贴实贴平。为了保证加强层质量，要做二层加强层，第二层做法同第一层，刷涂料时要满刷，玻璃丝布（或无纺布）不得有漏刷、铺贴不实等缺陷。铺玻璃丝布（或无纺布）同时刷第二遍防水涂料细部加强层做完，可进行大面积操作，将玻璃丝布（或无纺布）按基面形状尺寸剪好，摊平，保证 玻璃丝布（或无纺布）搭接不小于100毫米。紧跟着用棕刷在已铺好的布上涂刷第二遍涂料，直到玻璃丝布网眼布满涂料。涂刷时，使布均匀地粘结在基层上，不得有漏涂和皱摺。一般平面从低处向高处施工，按顺水接槎从里面向门口施工，先水平面施工后垂直面施工。铺第二层布刷第三遍涂料待第二层涂料干燥90、后，同上述方法铺第二层布刷第三遍涂料。刷第四遍涂料第三遍涂料干燥，用棕刷或滚刷满刷第四遍涂料，表面撤一层石渣，干透后做蓄水试验。防水涂料的遍数和玻璃丝布（或无纺布）的层数，均满足设计要求，可参照上述方法。5-5-1-3成品保护：.防水层操作过程中，操作人员要穿平底鞋作业，穿过地面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰损、变位。涂防水膜时，不得污染其它部位的墙地面、门窗、电气盒、暖卫管道、卫生器具等。.防水层每层施工后，要严格加以保护，在厕浴门口要设醒目的禁入标志，在保护层做完之前，任何人不得进入，也不得在上面堆放杂物，以免损坏防水层。.地漏或排水口在防水施工之前，应采取保护措施，以防91、杂物进入，确保排水畅通，蓄水合格，将地漏内清理干净。.做防水保护层时，不得在防水层上拌砂浆，铺砂浆时铁锹不得触及防水层，要精心操作，不得损坏防水层。5-5-2屋面防水5-5-2-1 工艺流程（热熔法施工）清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边蓄水试验保护层5-5-2-2操作工艺1清理基层施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。2涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘集加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4小时后，开始铺贴卷材。3附加层施工一般用热熔法使用改性沥青卷材防水层进行施工，在女儿墙92、落水口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计要求。4铺贴卷材.卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺贴时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交接处，喷枪距加热面300毫米左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘结。.卷材应从平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，满粘法均为80毫米，且端头接茬要错开50毫米。.卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长边与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。.铺贴平面与立面93、相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得太紧，且不得有皱折、空鼓等现象。5热熔封边将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。6防水层蓄水试验卷材防水层完工后，确认做法符合设计要求，将所有雨水口堵住，然后灌水，水面应高出屋面最高点20毫米，24小时后进行认真观察，尤其是管根、风道根，不渗不漏为合格，否则应进行返工。7卷材防水层施工完成，专业工长自检合格后，应由项目专业质量检查员填写，检验批质量验收记录。检验批质量验收应由专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量检查人员等进行验收并签认。8防水保护层施工94、上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。不上人屋面做保护层有两种形式：.防水层表面涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂，随即撤石片，要求铺撤均匀，粘结牢固，形成石片保护层。.防水层表面涂刷银色反光涂料。5-5-2-3 成品保护.已铺的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并及时做防水层的保护层。.穿过屋面、墙面防水层处的管道，施工中与完工后不得损坏变位。.变形缝、水落口等处防水层施工前，应进行临时封堵，防水层完工后，应清除，保证管、缝内通畅，满足使用功能。.屋面施工时不得污染墙面、檐口及其他成品。5-6装饰工程施工方案5-6-1抹灰工程1抹灰工程工艺流程：浇水湿润基层甩浆找95、规矩(放线)做灰饼冲筋阳角做护角抹底层灰抹中层灰抹踢脚板抹面层灰清扫成品保护。2操作方法：墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿润。甩浆或刷界面剂：将107胶按水泥用量的15%加水稀释后同普硅425#水泥拌和成素水泥浆，用扫把向墙面均匀甩浆，甩浆厚度应控制在3mm左右，要求厚度均匀。找规矩、做灰饼、冲筋、抹灰：1. 在每个房间的地面上先弹出十字中心线，并根据墙面基层平整度在地面上弹出抹灰面准线，接着在距墙角100mm处两侧用线锤吊直弹出垂直线，用托线板及靠尺检查整个墙面的垂直度和平整度，根据检查结果确定抹灰层的平均厚度。2. 做上部灰饼：在距顶棚150200mm处和在墙面的两尽端距阴阳角150296、00mm处各按已确定的抹灰厚度抹两块灰饼，并以这两块灰饼为依据拉线，每隔1.5m左右做灰饼，灰饼为5050mm左右为宜。3. 做下部灰饼：灰饼离地200mm，根据上部灰饼的厚度用托线板挂垂线做下部灰饼，灰饼间距为1.5m左右，最后以这些灰饼为依据拉线做横向灰饼，灰饼厚度应不超过25mm，且不小于7mm，否则应对基层进行处理。4. 冲筋：灰饼的砂浆收水后即可冲筋，以垂直方向的灰饼为依据抹一条3050mm宽的梯形灰带，略高于灰饼，然后用刮尺将灰带刮到与灰饼平，筋的两边用刮尺修成斜面。冲筋一般不过夜，灰饼可以隔夜做。5. 做护角：护角线用1:2 水泥砂浆抹成八字形。靠门窗框一侧厚度以门窗框离墙面的间97、隙为准，另一侧以墙面抹灰层厚度为准。抹护角线时应在阳角两侧先抹薄薄一层宽50mm的底子灰，然后借助钢筋卡子将八字尺夹稳、撑牢，八字尺要一次安放好，用线锤检查将其调直，然后分层抹平成斜面，用同样的方法抹另一面使其呈人字形，最后用捋角器捋光压实成小圆角。6. 抹底层灰：待标筋有一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓平，底灰要略低于标筋。7. 抹中层灰：待底灰干到67成后，即可抹面层灰，抹灰厚度以略高于标筋为宜，然后用刮尺沿标筋由上至下刮平，不平处补抹砂浆然后再刮，直至刮平为止最后用铁抹子压光抹平，使室内四角方正。8. 抹水泥砂浆踢脚板：用清水将墙面湿透，污物冲洗干净，98、接着抹1：3 水泥砂浆度层，表面用刮尺刮平，木抹子搓毛，常温第二天抹面层砂浆，面层用1:2.5 水泥砂浆压光，做法为凸出墙面抹灰层4mm。9. 修抹预留孔洞、电气箱、线槽、线盒：当底灰抹平后，应即设专人将预留孔洞，电气箱、线槽、线盒周边5cm的范围内清理干净，周边嵌贴分格条，待墙面中层抹灰完成之后取下分格条，用水泥砂浆将洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑平整。10. 抹罩面灰：待中层抹灰有六至七成干时，即可进行抹罩面工作(此项工作必须经施工工长同意后方可进行)，先薄薄地刮一道灰使其底层灰抓牢，紧跟着抹第二遍，用刮杠找直，用铁抹子压实压光，阴阳角处用阴、阳角抹子捋光。11. 清扫：抹灰完成后，应将每次99、抹灰掉下的落地灰清扫干净，以免污染地面。落地灰必须清理装袋回收利用。5-6-3内墙瓷砖清理基层，将基层上的残留砂浆、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿润。12mm厚1:3水泥砂浆打底，打底需分层涂抹，每层厚度宜为57mm，随即抹平搓毛。统一弹出墙面上+50cm标高水平线，并按图纸要求、瓷砖规格及结合实际情况进行排砖、弹线。用贴标准点，用混合砂浆粘贴废瓷砖于墙面上，作为标准点，用以控制贴面砖的表面平整度。垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。贴面砖前，应将瓷砖浸泡水中2小时以上，然后取出晾干待用。抹8mm厚1:0.1:2.5水泥石灰100、膏砂浆结合层，要刮平，随抹岁自下而上粘贴瓷砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。贴完后经检查无空鼓、不平、不直后，用棉纱擦干净，用白水泥浆或拍干白水泥擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，面砖擦净。5-6-5外墙涂料1操作工艺：.清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。.修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的108 胶水。然后，用腻子膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。.刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接101、头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。.刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱是先上后下。涂料用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料刷不开。由于涂料漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排毛紧接一排笔，避免出现干燥后接头。干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。.刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分102、搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。以上是混凝土及抹灰表面涂刷中级涂料的做法。施涂普通级或高级涂料时，要相应减少或增加工序，见混凝土及抹灰内墙柱及顶棚表面薄涂料工程的主要工序表，其余做法与施涂中级涂料时基本相同。2质量标准：涂料表面质量标准见下表。涂料表面质量要求项 次项目普通及涂料中级涂料高级涂料1脱皮、漏刷、反锈不允许不允许不允许2透底、流坠、皱皮大面不允许大面和小面明显处不允许不允许3光亮和光滑光亮均匀一致光亮光滑均匀一致光亮足，光滑无挡手感4分色裹棱大面不允许小面允许偏差3mm大面不允许小面允许偏差2mm不允许5装饰线、分色线平直(拉5m线检查；不足5m 拉通线检查)偏差不大于103、3mm偏差不大于2mm偏差不大于1mm6颜色、刷纹颜色一致颜色一致、刷纹通顺颜色一致、无刷纹5-6-6门窗工程1铝合金窗安装：工艺流程：弹线找规矩窗洞处理连接件安装窗框安装固定窗扇安装 窗口四周密封嵌缝安装五金配件。操作工艺：弹窗口纵向、水平位置线，对有偏差的窗口进行处理，确保水平位置线。窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定。窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法，连接件间距为380 mm。窗框与洞口墙体采用弹性连接，框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条，框边留58 mm深的槽口，嵌填防水密封胶。窗扇密封条安装时要留自伸缩余量，要长出装配边104、长2030 mm，在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。2木门安装：工艺流程：弹线找规矩门框安装位置安装标高门框安装门扇安装操作工艺：测定标高，弹出+50cm水平标高线，依据墙上+50cm水平控制门框安装标高。木门框靠墙、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷干性底油一道，刷油后应通风干燥。木门框安装应在地面工程和墙面抹灰前完成。先用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用专用铁脚及木螺丝与专用混凝土砌块内预埋木块固定牢。门框安装时要注意门的开启方向，墙厚方向的安装位置。如有贴脸时应与墙体保持抹灰面相平。根据门口尺寸对门扇进行修刨，分两次进行。第一次修刨应使门窗能塞入门口，第105、二次修刨线可安装合页。合页安装时，门框和门扇要同时剔凿，并在剔凿时弹线，防止剔凿过大或过深，影响门的安装质量。木门合页、门锁、闭门器、等五金配件由生产加工厂统一配套供应，油漆颜色由设计和甲方选定。木门搬运时，需轻拿轻放，不得将棍棒穿入门框内挑运，严禁重物挤压碰撞，存放时应架空直立码放，并设与地面不小于70倾脚的靠架靠稳，如有变形必须校正方可进行安装，木门存放需有防雨、防晒、防潮措施。5-7生活给排水施工方案5-7-1建筑给水、排水工艺流程：给排水、消防管道套管及孔洞预留、预埋给排水、消防管道安装给水、消防管道水压试验、排水管道灌水试验给水、消防管道冲洗及排水管道通球及通水试验卫生设备、消火栓箱106、安装系统通水调试。5-7-2PP-R管安装：工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗。1、用于施工的管材、管件必须符合设计要求，并附有产品说明书及质量合格证书。2、PP-R管材与管道连接采用热熔连接，热熔连接工艺严格按照产品技术要求进行，与金属管道连接用法兰连接或使用带金属嵌件的管件。3、管道嵌墙、直埋敷设时，在砌墙时预留凹槽，凹槽尺寸为：深度等于De+20mm；宽度为De+4060mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，凹槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。若必须在墙体上凿槽，应先确认墙体强度,强度不足时不允许凿槽。4、敷设的管道必须有埋设位置的施工107、记录。在暗敷后要标出管道位置，以免二次装修破坏管道。5、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不得强制校正。6、室内明装管道，在土建粉刷或贴面装饰完成后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或套管。7、管道穿楼板时，应设置钢套管(套管内径=De+3040mm)，套管高出地面100mm，并有防水措施。穿越管段的前端应设固定支架。8、管道安装时必须根据不同管径和要求设置管卡或支、吊架，位置应准确并符合设计及规范要求，埋设应平整。管卡与管道应接触紧密，但不得损伤管道表面。9、阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验应符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理108、，表面洁净。10、PP-R管长期受紫外线照射易老化降解，安装在户外或阳光直射处的冷水管和所有热水管均按设计要求包扎锡箔纸保护层。11、管道试压：本工程室内给水管道试压分三次进行，立管及支管安装完毕后分别进行立管及支管的试压，室内管道连通后进行系统试压。12、管道安装完毕24小时后，即可按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验，加压采用手压泵，升压时间不小于10分钟，测定仪器的压力精度不得低于0.01Mpa。达到设计规定压力(1.0Mpa)后，在1小时内压力降不大于0.05Mpa，然后将试验压力降至工作压力的1.15倍，稳压2小时，压力降不大于0.03Mpa，外观检查，以不漏为合格，合格后及时请109、监理工程师验证并办理管道水压试验记录存档保存。5-7-3UPVC塑料排水管道安装：工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装封口堵洞灌水试验通水、通球试验。1、管材、管件、粘胶剂必须为同一厂家配套产品，并有产品说明书及质量合格证书。管材内、外表面应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚薄均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%，管件造型应规矩、光滑，承口应有梢度，并与插口配套。2、预制加工：根据设计图纸要求并结合本工程施工实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15o角。粘接前对承插口先插入试验，不得全部插入，一般110、为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至分钟即可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。3、干管安装：按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直、坡度均匀，各预留口位置准确。4、立管安装：安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将己预制好的立管运到安装部位。首先清理己预制的伸缩节，将锁母拧下，取出型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否111、合适。立管插入时先划好插入长度标记，然后涂上润滑液。套上锁母及型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直自制型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。5、支管安装：将预制好的支管按编号运至现场，清除各粘接剂部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口。6、器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面厚度，找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸作记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢112、后找正、找直，封闭管口和堵洞。7、封口堵洞：管道安装完毕后，标高、坐标尺寸在复核合格，并在支吊架固定牢固后，进行封口堵洞。孔洞口应打凿粗糙，不宜光滑，并从下部用木模支固，用清水冲洗孔洞口及木模，用不低于原楼地面砼标号的细石砼进行第一次浇灌，浇灌时注意砼的捣震密实，浇灌高度不超过洞口高度的二分之一，待砼半干时进行二次浇灌，并采用拍打方式，以不影响第一次的浇灌质量。管洞位于卫生间时，浇灌时应加入防水剂。在孔洞浇灌部位干透后用沥青油膏加热。融化后，浇淋于洞口处，浇淋的面积应适当扩大，并注意浇淋均匀，无漏。在卫生间内进行淹水试验，以不渗漏为合格。此工艺为关键工序，必须指派专人负责操作，补洞完毕后，所有113、洞口均要进行检查，无渗漏后方能进行下一道工序的施工。8、排水管道试验：排水管道安装完毕后必须进行灌水试验，注水高度以本层楼层高度为准，灌满水15分钟后，再灌满，延续5分钟，以不渗漏为合格。排水立管和水平干管进行通球试验，通球球经不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100。排水系统进行通水试验，须排水畅通，无堵塞现象。9、管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。5-7-4系统调试：1、给水系统通水试验(1).系统通水后各用水点的压力和流量均应满足设计要求。(2).各种控制装置运行正常，无卡塞和失灵现象。(3).系统通水时，其管道压力及流速也均应满足要求，阀门及器具无渗漏、损坏。(4).调114、试完毕后进入正常使用。(5).从各处返回的启泵信息均能启动水泵。2、排水系统卫生器具调试在给水系统和排水系统通水试验后，即可进行调试。步骤如下：(1).检查器具外观是否污染，损伤。(2).打开给水阀门，若有冷热水则同时打开，注意检查水嘴出水情况，冷热水龙头位置是否正确。(3).当水位超过溢水孔眼，水是否能顺利溢出，拉起提拉式塞子，看排水是否迅速。关闭水嘴后，看是否能将水关住，龙头四周是否有水渗出。(4).冲洗器具调试：检查冲洗阀，看冲洗时间和水量是否合适，如不合适则调节螺钉达到要求。(5).器具调试合格后，填写调试记录。5-8绿化工程种植更换土层植栽定位挖坑植树填土浇水表面清理 绿地更换土层地115、面平整施肥播种浇水 (一)施工现场整理 1、整理现场：按照招标文件有关规定，结合苗木、草坪草的生学特性和生态学特征及土壤立地条件类型，对施工现场进行清理整治，清除包括杂草、灰土、砾石、建筑工程施工垃圾等杂物。清理完毕自检合格后，报请监理工程师验收并继续进行施工。 2、土方施工 土方放线：在清理合格的现场，严格按照图纸设计或监理工程师指导，用测绘设备进行放线，确定施工范围、施工布局、挖填土方的标高等。 平整地放线：采取方格网控制法，根据图纸设计要求，用经纬仪或水准仪将方格控制网放设到地面上，交叉点位立桩，标明设计标高。 自然地形放线：按照设计要求，确定挖填土方边界线。在放设控制网时，对等高线、网116、格交叉等关键点位立桩，标明设计标高。 地形处理放射线完毕，自检合格后，报请监理工程是由验收。同时递交开挖铺设表土工程开工申请，并出具土样检验报告及计划书，经监理工程师核准后进行下道工序施工。 地开处理：为确保工程进度和质量，采取机械作业和人工作业相的方式。对宜于机械施工的区段，采取挖掘机和装载机配合施工作业。对机械施工后精修细整和机械无法施工的区段，采取人工修整施工。 土方运输：采用推土机、自卸车与人工方式进行。 土方回填：依据种植要求，选择合格的种植土进行回填，采取分层回填方式随压实保证回填土有一定的坚实度，确保工程效果。 土方填筑：绿化区域以满足种植要求为为原则，建筑区域以稳定地基为原则，117、确保土方填筑满足工程质量要求。土方工程施工完毕自检合格后，报请监理工程师验收核准。 3、主要控制要点： a、施工放线合理，坐标控制网放设科学，立桩牢固，不易破坏； b、土质满足种植要求，符合设计要求； c、地形处理得当，表面平顺、自然，排水坡度合理，符合设计要求。 (二)放样定点 1、施工人员按照设计图纸到现场核对，了解地形、地貌，并确定放样的依据和方法。 2、按照图纸设计和监理工程师提供的坐标基准点，确立放样基准点，对工程各分项工程分别放样。每次放样后需经监理工程师核准。 3、用经纬仪或水准仪完成施工坐标控制网格放设，对所有基准点立桩，复杂地形加密布设控制网。 4、放样时，对关键点位应特别做118、好标志确保交叉作业破坏后的复样，确保工程质量和进度。 5、对完成放样的区段应进行复核，复核无误，报请监理工程师确认合格后作为下工的种植工作面。 6、整个放样工序为：基准点确定控制网放设放线复核使用复核使用。 7、主要控制要点： 坐标控制网布设合理，符合设计要求； 孤立木、模纹图案等定位合理，符合设计要求；控制点位标志明显，交叉施工不易破坏。 (三)开挖树穴，符合标准 1、栽植苗木的坑穴（沟槽）标准： 坑穴（沟槽）位置要准确，大水应根据树种、苗木根系、土球大水、土质情况等确定。开控的坑穴（沟槽）应上下垂直，以免造成窝根或填土不实，影响苗木成活。 坑穴（沟槽）宽度应超出苗木土球或根系横幅30cm以119、上，深度超出苗木土球或根系幅15cm以上，以满足种植要求，具体操作标准可参照下表。 2、树穴（沟槽）开挖操作方法 以确定的树穴位置为中心或绿篱沟槽中线为中心线，依照经标准进行挖掘。 挖掘时，表层土与深层土分别放置，堆放位置以不影响栽植施工为宜。达到深度后在坑穴底部堆一“倒锅底”状，以利裸根苗木根系的舒展。 挖掘的土壤要根据化验结果，进行配方施肥，将肥料、保水剂、药剂等与土壤混匀备用。 挖掘时，坑槽边壁要随挖随修，保持上下垂直。 挖穴挖槽时，还应注意对地下管线等设施的保护，确保安全生产。 本分项工程完毕后，报请监理工程师验收核准后，进行下道工序施工。 3、主要控制要点： 树穴、沟槽开挖达到标准，120、符合种植要求。 开挖表层土（种植土）与深层土分放，符合规范要求。 配方施肥科学，消毒措施得当，满足种植要求。 (二)苗木选择，优中选壮 1、严格按照合同与设计要求的树种、规格、质量，对工程所需苗木应选择符合标准、生长健壮、树体丰满匀称、树形优美、无病虫害的苗木，同时做好向阳面标识。 2、主要控制要点： 选择的苗木品种纯正，生长健壮，规格、质量符合设计规范要求。 选择的苗木应无病虫害，严禁选用带有危害性病虫害的苗木六、工程质量保证措施6-1工程质量目标及承诺6-1-1 工程质量目标：本工程质量按GB50300-2001验收，达到合格。若因承包人不按规范要求施工，质量达不到验收标准要求，一次处违约121、金 1000元，并承担全部返工费用，最终验收达不到合格，处中标总价的3%的违约金。本工程在施工期间，严格按ISO9001：2000质量体系对此工程高标准严要求进行管理，实现对业主的质量承诺，以领先同行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工。工程一次验收合格率达100%。保证资料准确、齐全。6-1-2 工程质量承诺：我公司承诺：本工程质量按GB50300-2001验收，达到合格。6-2质量保证体系严格贯彻执行ISO9001：2000质量标准，在已通过国家认证中心贯标认证的基础上，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均122、处于受控状态。在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项目经理部经理应为质量第一责任人；项目部总工程师要对质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量；项目部设安质部，并设专职质量检查工程师，作业班组设兼职质量检查员，分工明确，责任到人。对各道工序从“人员、机械、材料、操作方法、施工环节”诸方面加以控制，确保工程质量。6-2-1组织保证措施：项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。工程专业技术人员, 均具备相应的技术职称，123、并按照有关规定要求进行相关知识的培训。新工人、变换工种人员和特种工种作业人员，上岗前必须对其进行岗前培训，考核合格后方能上岗。施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。6-2-2技术保证措施：1技术资料管理：设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，并做到分级把关。 物资部负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。 技术部负责编制施工124、技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。 施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。 安质部负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。严格执行建筑安装工程资料管理规程做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。2工程测量：（1）施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。（2）本工程基125、坑开挖时须加强对基坑周围现有建筑物的观测，做好纪录。（3）测量仪器必须符合检验、测量和试验设备控制程序的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。（4）测量人员必须持证上岗，配合人员必须相对固定。（5）钢尺使用时应铅直并用标准力，同时要进行尺长和温度校正。（6）各种测量记录必须原始真实，数据正确，内容完整，字体工整。3钢筋工程：要保证钢筋工程的施工质量，要控制好材料关、加工下料关、绑扎成型关、验收关。（1）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。（2）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。（3）钢筋焊接在现场做出焊接试126、件，试验合格后，方准施焊，钢筋搭接焊严禁接头有夹渣、药皮、砂眼、咬肉等现象，接头外观要100%检查验收。电焊工必须持证上岗，在进行焊接作业时，不准在受力筋上打火，以免操作钢筋，影响结构承载力。（4）钢筋机械连接接头施工人员按要求进行岗前培训，做到持证上岗，按施工规范要求做好连接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序的施工。（5）钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等,必须保证正确，箍筋加工应认真控制。 钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置和截面尺寸准确，钢筋绑扎成型后,要求横平竖直,整洁美观。（6）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯支垫工作，消除钢筋位移通病。（7）钢筋分127、项工程合格率达到100%，优良率达到80%以上。4模板工程：模板工程是保证混凝土内实外美的关键，必须精心设计、精心制作、精心施工。模板在设计过程中，对拼、对拉螺栓的数量、多块板的排板配置，除满足强度、刚度要求外，严格按照均匀、对称、有规律的原则进行设计，在施工过程中，严禁随意更改变动,模板加工、制作、安装的质量要求，要严于国家标准，分项工程合格率达到100%，优良率达到80%以上。（1）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案，梁模板应拉通线校正，以防侧模里出外进,确保线型顺直。（2）模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。（3）模板在拼装时一定要严密、平整，模板的支设尺寸要利用负误差128、，防止胀模。（4）模板支模前，先在其根部粘海绵条，防止柱、墙根部混凝土漏浆。（5）顶板模板采用高强度竹胶合板，拼缝处采用硬拼，以确保面板拼缝平整、严密。（6）混凝土浇灌时要有木工跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。（7）施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止混凝土因振捣而流成坡槎。（8）拆模时混凝土强度要符合规范要求，拆模应经主管技术人员批准，并不得损坏混凝土的棱角。（9）拆模时，不得死撬硬砸，按照先装后拆的顺序拆模，不得破坏混凝土。模板拆除后及时清洁，刷好脱模剂，模板在运输、堆放过程中，注意保护，避免损坏。5混凝土工程：（1）本工程采用商品混凝土，严格控129、制混凝土的配合比。添加混凝土外加剂，确保混凝土质量。（2）按每一流水段每100m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、拆模试件外，还应留置备用试块。（3）混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。预留、预埋必须完毕，隐蔽检查通过后，填写混凝土浇注申请单，经监理签认后方可浇筑。（4）混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度层高板厚（梁高）混凝土软弱层厚度5 mm，使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的软弱层，施工缝位置与规范要求相吻合，且便于施工。（5）混凝土应分层浇筑，分层厚度应为振捣棒有效振动长度的1.25倍，振捣时振捣棒应伸入下层混凝土50 mm，振点交130、错均匀排列（间距不大于400 mm），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。（6）钢筋较密处砼浇注时，要精心操作，不得漏振、过振。（7）施工缝处理：施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净，并浇筑3050 mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。（8）混凝土养护：混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护，一般砼养护时间不得少于7天，抗渗砼养护时间不得少于14天。（9）拆除混凝土模板，要先行试压同条件养护试块，达到要求后，提出拆模申请，经主管人员批准后，方可拆模。（10）基础工程，要求按预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定控制其131、碱含量。优选低碱水泥，混凝土的含碱量不超过5Kg/m3。（11）混凝土楼板在强度未达到1.2Mpa前不得上人操作。（12）混凝土质量必须达到清水混凝土标准：即表面平整有光泽，阴阳角线型顺直、流畅、角度方正，施工缝无错台。混凝土分项工程实测实量合格率达100%，优良率达80%，砼强度等级满足设计要求。6抹灰工程：抹灰工程质量关键是，粘接牢固，无开裂、空鼓和脱落现象。施工过程中应注意：抹灰基体表面应清理干净，对于表面光滑的基体应进行毛化处理。抹灰前应将基体充分浇水均匀润湿，防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收，造成质量问题。严格控制各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，造成干缩率增大，造成132、空鼓、开裂等质量问题。抹灰砂浆中使用材料应充分水化，防止影响粘接力。墙体与梁、柱交接部的抹灰前，应先设钢丝网片，再进行抹灰，以防止该部位日后开裂。6-3成品及半成品保护措施合理堆放现场材料，避免二次搬运。按规定现场材料进行标识，包括：生产厂家、品名、型号、规格、出场日期和进场日期、检验状态、有效期限等。贮存水泥的库房应注意防潮、防腐、防雨，地面垫板要离地30cm。袋装水泥四周离墙30cm应堆码整齐并留出走道，以便查看和搬运，实行先进先出的原则。钢材应贮存在较干燥的区域或库房，防止水浸。不能接触和靠近腐蚀较强的化学物品。露天堆放时，雨季应覆盖，以防受潮锈蚀。堆码时应以木枋或砖砌垫架离地面30cm133、以上，按厂家、品种、规格、出厂日期分层放置，并按规定作出醒目标识，以防混淆和误用。石子、砂子的场地应在三个周边配筋砌围栏墙避免浪费、损耗、和混入杂物防止久存和倒堆以及人为碾压污染成品。砖和各种砌块应按不同品种、规格、标号分别堆放和标识。场地要坚实、平坦，便于排水，垛与垛之间要留走道，以利搬运，堆垛一般不超过3米。准点表示于能够通视于该工程项目的位置，周围不得堆放建筑材料。轴线定位点桩位经检测合格后，周边用红砖砌筑保护，高500mm，上盖预制钢筋混凝土盖板。模板验收前，必须对预留预埋件进行检查；模板验收后，严禁随意拆除、移动已加固的模板。钢筋绑扎成型后，严禁在已成型的钢筋上走动。楼板浇灌混凝土时134、，用钢筋马登架设在模板上，上铺50板作为上人通道。采用同样方法在混凝土浇注面铺设浇注面，以保护楼板钢筋。楼板混凝土终凝前，除收浆人员外，其余人员不得在上面走动；混凝土终凝后，除养护人员外，严禁其它人在楼面走动或堆料。楼面混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，严禁下道工序施工。砌体工程施工过程中，与水电等安装预埋工作紧密配合，合理安排工序搭接，做好管线预埋工作。施工完的墙面不得任意剔凿。外墙面门窗的制作及保护工作按施工方案进行。室内抹灰、拆卸脚手架时严禁擦、碰门窗边框。屋面防水施工时，严格避免各种防水涂料、溶剂等污染已做好饰面的外墙、檐口等成品；已完工的防水层，严防施工机具和建筑材料损坏。楼地面135、及块料面层必须养护3天后方能上人，水泥砂浆面层必须养护5天方能进行下道工序施工，以防表面起砂。油漆施工前对地面、墙面等已完工序进行覆盖保护，避免污染楼地面、墙面成品。灯具、电源插板、水咀等作为最后一道工序施工，安装灯具时严禁乱凿安装孔以免损害成品。安装完后，安排专人值班，保护灯具、水咀等以防人为损坏。安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏踩，其支、托、卡架不得作为其它用途的受力点。安装施工不得随意在土建墙体或楼面上开槽打洞，因特殊原因必须开槽打洞应与土建协商，确定位置及孔洞大小。安装施工中应注意对墙面、顶棚的保护，避免污染，并通过工程建设指挥部与各施工单位协调共同搞好安装成品保护工作。对预136、埋好的电管、接线盒、给水管口、排水管口应及时进行堵口防护，防止砂浆和杂物落入管口内堵塞管道。对安装完毕的设备、开关插座、灯具、排水地漏等成品应进行防护防止损坏和遗失。管道在土建饰面施工前要加以保护，防止灰浆污染管道。闸阀的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。管路敷设完毕后应注意成品保护，特别是在现浇砼结构施工中，电工配合土建施工、关系密切，浇灌砼时，应派电工看护，以防管路移位或受机械损伤。在合模和拆模时，应注意保护管路不要移位、砸扁或踩扁等现象出现。电气施工时，应注意保护土建装修成品；焊接时注意要有保护墙面措施。避雷网敷设后，应壁免砸碰。拆除脚手架或搬运物件时，不得碰坏接地干线。注意不要碰坏137、避雷网。七、确保安全施工的技术措施以安全生产作为标准化管理重点，严格执行现场标准化管理规定及有关各项措施，施工现场必须严格执行安全生产六大纪律及建筑施工高处作业安全技术措施、施工现场临时用电安全技术规范、建筑施工普通脚手架安全技术规定、施工现场防火规定、施工现场机械设备安全管理规定、施工现场电氯安全管理规定等文件，确保做到“安全生产、预防为主”。建立、健全各级各部门安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。总分包之间签定安全生产协议书。7-1安全生产目标“安全第一，预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针，抓好对职工及各级管理人员的安全教育，是提高职138、工的行为安全，防患于未然的治本之举，同时必须坚持管生产必须管安全的原则。在施工中坚决杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。安全目标：加强安全防范教育，提高安全意识，通过科学的管理办法，实现产品从制作加工到施工安装的安全可靠，达到无重大安全及人身伤亡事故。总体要求：无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；无火灾事故；无严重污染扰民；无重大交通行车事故。本工程将严格按照昆明市关于安全文明施工的规定组织施工。安全、文明施工达标，杜绝死亡事故，工伤频率控制在1.5以内。确保达到样板工程。7-2安全生产保证体系1组织保证体系：（1）建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，项目部设139、置安全生产领导小组，项目经理为安全第一责任人；管生产的施工负责人必须管安全；项目部设安质部，并设专职安全检查工程师、安全检查员，做到分工明确，责任到人。（2）进行安全责任目标的分解，在经济承包书中实施对安全生产指标的考核。（3）安全生产管理安全生产管理项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生，而采取各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。a. 严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等。b. 研究取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中不安全因素。c. 掌握生产施工中安全情况，及时采取措施加以整改，达到预防为主的目的。d. 认真分析事故苗子及事故原因，制订预防发生事140、故的措施，防止重复事故的发生。2确定各管理人员安全生产岗位责任：、项目经理（项目安全第一责任人）职责： 负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规、批示和决定。 督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥。 组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。 在组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。 健全和完善用工管理手续，认真做好专业队和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全。 组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程141、施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。 领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题组织制定措施，及时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。 不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实各项安全防护措施，实行工地安全达标。 每天亲临现场巡查地工，发现问题通过整改指令书向工长或班组长交待。 定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。、专职安全员的职责： 认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。 督促项目财142、务提足安全技术措施费，做到专款专用。 每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见和措施施制止违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。 参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并督促认真进行整改。 配合工长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制度，组织班组认真学习安全技术操作规程。劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。 发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况。 提出安全事故处理意见，并报主管部门。、施工工长的职责： 认真执行国家有关安全生产的方针143、政策和企业的各项规章制度。 向班组下达施工任务前，认真向班组进行安全技术交底，并填写安全技术交底单。 每天对安全施工任务前的作业点进行检查，查出安全隐患及时进行整改并制止违章作业，遇有险情及时停止生产并向上级报告。 接受上级及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改，并监督整改的落实情况。 定期对工人进行安全技术教育，防患于未然。 领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食品等。 参加项目组织安全生产检查，对检查中发现的问题及时进行整改。 发生因工伤亡及未遂事故要保护好现场，立即上报，并配合事故的调查。3资金和信息保证体系：（1）保证足够的安全生产资金投入和物资投入144、。（2）建有完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。7-3安全生产教育安全教育内容分别为安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育。我单位的安全教育分三个层次进行。对各级领导和管理人员的安全教育。每次生产会、调度会、协调会布置生产任务先强调安全生产，对本工程易发生事故的地方和行为尽量作到事先提醒，要求各级管理人员高度警觉，防止不安全因素滋长，做到警钟长鸣。对基层单位领导、工地施工负责人、安全员开展的安全业务培训。在安全专业技术培训方面，进一步学习建筑法有关建筑安全生产管理的条例，使管理人员提高认识，转变单纯追求经济效益的观念，把“安全第一”变成依145、法办事的自觉行动。并不断介绍安全管理的新知识新技术、新经验，提高管理队伍整体业务水平和安全管理效能。对工地施工人员的入场教育，每一批工人进场，由项目部组织进行岗前安全培训，由安全部门统一命题考试，合格者才能上岗，并在分项工程施工前由施工负责人进行安全技术交底。抓好岗位培训，特别是安全管理人员和特种工种操作人员的岗位培训，坚持持证上岗。以有效地提高职工和各级管理人员和职工的安全意识和业务素质，加强防范各种隐患的能力，提高安全生产的管理水平。7-4安全技术措施和保证制度1建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。2在编制施工组织设计，制定146、施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底，不得施工。3生产工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格，持证上岗，认真建立“职工安全教育记录卡”，及时做好记录。4进入施工现场必须戴安全帽，每天有佩带袖章的安全员值班。现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责任区划分牌。在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。5安全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料的质量必须符合规范规定的要求。6中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。7夜间施工配备足够的照明，电力线必须由电工人员架设及管理，并按147、规定设红灯警示。8基础开挖前要对地下管线及障碍物进行调查，有地下管线的地段，改机械开挖为人工开挖，挖出的管线必须进行保护。9各种大型施工机械，使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后，方可使用。10外脚脚手架须检算合格，并报上级技术部门审批，且必须经过验收与方案相符才能使用。11参加施工的驻地管理人员一律持证上岗。佩证内容有姓名、职务和本人像片，安全员的配证为红色以示醒目。12建立定期和不定期的现场安全检查制度。定期检查：项目经理部每半月进行一次安全检查；安全员和作业班组随时注意安全检查。13每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要及时签发安全隐患通知单，并本着三定的原则（即定整改负责人、定148、整改时间、定整改措施）及时解决，将事故苗头消灭在萌芽状态。八、确保文明施工的技术措施8-1文明施工措施1施工现场四周用砖墙围挡。2在大门外侧按规定设施工标志牌，内侧设置“一图四板”及施工标志牌（施工平面布置图、安全生产制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板），制度内容符合文明施工要求并切实可行。3施工现场道路进行硬化处理。按照平面布置设立临建设施。4施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，并做到码放整齐美观，保证场区整洁。5生产区机械设备定点停放、整齐干净；材料按施工设计位置离地挂牌堆码整齐有序，需防雨的材料进库存放或加盖防雨蓬布。6电缆线统一规划，按施工设计布设。7施149、工排水措施得当，确保施工场内排水畅通、无积水。8明确划分施工区和生活区，并实行责任区分工负责制，确保施工现场整洁、环境优美。9所有临时占地，在工程结束后，迅速拆除临时建筑，清理现场杂物后，恢复原状。10工完场清：在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工现场没有多余的材料、垃圾。作为项目经理部应派专人对施工现场进行清扫、检查，以使每个已施工完的结构清洁、无太多的积灰，而对运入现场的材料要求堆放整齐，以使整个施工现场整齐划一。11对于工程中所使用的氧气、乙炔等必须有专人保管，未经同意，不得任意使用；本工程所用材料均为绿色环保材料，使用后对周围环境、水源、空气等均不产生任何污染。九、确保150、工期的技术组织措施9-1工期目标及承诺9-1-1 工期目标：本工程总工期为120个日历天9-1-2 工程目标承诺：我公司承诺：本工程施工总工期控制在120天竣工，若因我司原因造成工期延误，愿承担2000元/天的违约金。 9-2工期保证措施1我单位将按照合同承诺书的保证，以最快的速度进点，边建设临时设施，边进一步深入现场调查，依据设计图纸，编制实施性施工组织设计，积极做好开工准备，为下一步全面开展施工创造条件。2若我公司中标，材料的供应充分尊重建设单位安排（周转料及辅助材料除外）并安排专业人员配合建设单位做好材料的验收及保管工作。材料使用按预算用量，保证做好材料的节约工作。若材料用量超出预算用量151、，超出部分由我方承担。为避免因材料供应而延误工期，我公司将提前一个月提交材料使用计划。3我方保证按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入施工，严格按照批准的施工组织设计安排施工进度，确保工期。4实现机械化、标准化作业，以加快施工进度。为保证不间断施工，我公司在现场拟配备两台发电机，并砌筑一个10立方米蓄水池，以确保停水停电时仍能进行施工，保证工程的整体进度。5抓好施工黄金季节的计划安排，充分利用网络技术，根据优化的网络安排，从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要，实施平面、立体交叉作业，同时抓好非关键线路，同步展开，整体推进工程进度。6建立健全完善的技术保障体系，确保施工生产顺利进展和加速施工152、进度，实行总工程师质量总负责的技术责任制，配备足够的有施工技术经验的工程技术人员，除编制好实施性施工组织设计外，对关键工序还必须编写施工方案；认真执行技术交底制，实行分项工程施工前的现场技术交底制度，技术交底必须成为施工生产的依据，确保施工质量和安全生产，加快施工进度。7合理划分流水段，扩大工作面，加快施工进度。8结构分段验收，尽早穿插二次结构和装修工序。9安排好职工生活，开展劳动竞赛，加快工程进度。10认真遵守国家和市行政主管部门颁布的各项法规，加强同业主、设计、监理、科研部门的联系，加强与地方政府及各有关部门、四邻百姓的联系、协调、合作，减少扰民和民扰。11加强工程进度的计划性：施工期间建153、立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。加强施工中进度控制，将实际进度与计划进度对比，及时调整。建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。12采用“四新”技术，保证工程进度：积极采用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。13加强土建、水电专业的配合工作：装修、水电设备工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。加强各工种及分包单位的组154、织协调，积极为他们创造施工条件。水电安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度。14加强成品保护工作：做好成品保护工作，减少返工、返修浪费，加快施工进度。对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。9-3保证工程进度的技术措施9-3-1 确保工程进度的主要管理技术措施1迅速成立项目部管理人员，进行施工准备工作。2本工程施工时，合理安排节假日，休息及昼夜进行加班施工来缩短155、工期。3项目部将每星期召开由业主、监理单位和设计单位参加的工程例会，及时协调协各方关系、解决一周以来出现的各种问题，有利于以后工作的开展。4充分发挥我公司施工、技术、管理上的优势，穿叉施工、立体交叉施工，确保工期目标实现。5开工之前，优化各分项工程的施工方案，使各分项工程在确保质量的情况下，最为省时省力。9-3-2施工总进度计划控制1项目部办公室贴施工总进度计划，明确施工管理人员各自分管的分项工程施工时间要求。2以施工总进度计划日为依据，编制各施工区的年度、季度、月度生产计划，各期计划必须逐级保证，月度计划保证季度计划实现，季度计划保年度计划实现，年度计划确保各单位工程施工总进度计划实现。9-156、3-3保证实现施工总进度计划的措施1根据施工总进度计划编制各时期的更为详细的实施作业计划，用以向施工班组下达任务。2根据施工总进度计划和实施作业计划，编制各个时期的各种资源供应量计划，对于需预定加工的构配件、市场上紧销的材料和配件，应估计定货、采购、加工、运输和进场（库）时间，须超过编制和落实各类资源供应量计划。3后勤供应情况是各个时期计划检查的重点。在一期召开的计划会议和调度会议上，后勤供应管理人员应详细汇报供应情况。4在向班组布置任务或签订承包合同时，要对完成该任务提出时间要求，该时间要求取决于实施作业计划。5施工总进度计划中包括单位承建的分项工程和主要工序，各单位在各时期编制实施作业计划157、方案，经总承包单位或建设单位进行综合平衡确认。在施工过程上定期检查和协调各单位间的配合关系。6经常和定期检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应及管理工作进展，在实施过程中，如偏离计划，应分析原因，果断地进行调度，确保关键工序按计划执行。7办理夜间施工许可证，制订切实可行的夜间施工计划。在不影响现场周边居民及机关单位的正常生活环境的前提下，充分利用夜间施工以保证工程施工进度。十、劳动力安排和材料投入计划及其保证措施10-1劳动力安排及其保证措施我公司将优先选择我方合格班组名册上的专业施工队伍进行选择，对需引进的民工班组进行综合素质、施工质量及劳动实力进行评审。最终选择各方面均达到我方要求的158、施工队伍参与本工程的建设。各施工班组由项目部统一调度、管理，施工前进行各分项工程技术及安全交底，并组织有效、可行的施工流水作业方案，保证各分部、分项工程的有效搭接、安全生产，确保工程按量、如期完成。具体劳动力安排计划详劳动力计划表。各工种互相配合，项目经理负责统一调度，协调各专业施工队伍穿插施工，并对其质量进行监督、控制。项目部负责配合、协调各专业施工队伍的穿插及工序搭接，共同实现工程目标。1施工队伍选择原则： 优先选择我方合格施工队伍名册中的专业施工队伍。 对需引进的专业施工队伍进行审核及质量、实力评审。 能满足该工程工期要求并且工程报价合理。 经审核合格的专业施工队伍须报总公司认可后方能进159、场施工。 对专业施工队伍要进行能力和综合实力的评审，通过评审选择专业施工队伍。2对专业施工队伍的管理：项目施工前，签定施工管理合同，对各专业施工队伍进行施工交底，并对各专业施工队伍进行安全生产的培训教育，使其明白本工程的质量、安全、文明施工的重要性。施工管理合同签署后，报总工审批后经总监理工程师审查方能施工，项目部按审定的施工方案对工程施工进行全面质量管理、进度控制。各专业施工队由项目部统一指挥。项目部负责配合、协调各专业施工队的穿插及工序搭接，共同实现工程目标。10-2材料投入计划及其保证措施根据工程需要，确定钢材、钢筋、模板、钢管等各项材料需用量计划。材料设备应及时组织货源，办理订购手续，160、安排运输和储备。材料和构件除了按需用量计划分期分批组织进场外，还要根据施工平面布置图规定的位置整齐堆放。编制详细的施工图预算及施工预算，制定大批主材的采购计划，确定材料的产地、来源、供货渠道以及货物的堆放场地。材料的定货供应：工程开工前，项目部选定的各项主要材料及半成品的制造商必须有产品制造与销售许可，项目部及工程处材料部门必须审查制造商的资质和质保体系，宜选用取得ISO9001质量体系认证的制造商。同时，所选定的供应商必须有充足的货源及良好的信誉。确定了材料供应商后，应确保所选用的主要材料（如：水泥、钢筋、外加剂、防水材料等）均持有国家有关部门颁发的合格证书、质量保证书及试验报告单。主要材料161、的检验：钢筋：我公司初步考虑，本工程钢筋选用昆钢钢筋。钢筋进场后立即取样做物理力学试验。使用中如发生异常情况（如：脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时）应立即补充做化学分析试验。水泥：水泥应按批量抽样送检。水泥的强度等级、安定性必须符合要求，并应按照有关规定做3天的稳定性试验，对过期水泥、检验不合格的水泥必须推场，坚决不得使用。其余材料，项目部将根据工程施工进度及现场实际情况组织购进，并严把进场质量检验关，或按照国家现行的有关规定对其进行批量取样检验。材料进场计划：所有材料均应根据施工现场实际情况按计划分批量购进，并严格取样送检。十一、冬雨季施工措施砼工程的冬季施工砼冬季施工应保证砼全面质162、量出发，在冬季施工中必须防止砼在硬化初期受冻害，并尺早获得强度，混凝土的温度隐藏底到0前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度，为了减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度。可以爱用控制塌落度或掺入适量外加剂，在施工中骨料不得含有冰雪等冻结物，搅拌前应用热水冰洗搅拌机，搅拌时间比常温搅拌时间延长50%。砌体工程的冬季施工：砌筑时，砂浆使用的温度不应低于5，砂浆的搅拌时间适当的延长，一般比常温增加0.51倍，严禁使用已遭冻结的砂浆，不准单以热水掺入冰结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。在冬季进行脚手架施工时，应注意脚手架是否结冰，并采取防滑措施。雨季施工措施如果工程施工中的外墙工程163、室外工程受到雨天的影响，施工中将采取了“抢”、“避”、“遮”的方法，“抢”即很多工序抢在雨季前；“避”即避开下雨时季；“遮”即采取遮盖措施。确保工程的顺利进行。十二、 降低环境污染和噪音控制措施一、推行“施工现场环境管理体系” 在工程动工前，应在编制施工方案的同时，制定环境管理作业计划书，以ISO14001环境管理体系标准为根本依据，提出环境方针、环境目标、环境指标，以公司最高层领导层作出环保施工达标的承诺为动力，积极主动的找原因、定措施，为云南省施工现场的环境管理树立榜样。二、制定环境方针、环境目标、环境指标针对以上分析的各种污染因素，在现场施工前，我公司将精心准备，以公司最高层领导的承诺164、为准则，制定环境方针、环境目标、环境指标，为工程的顺利达标指定方向。环境方针：以“精细严实”的承诺，遵守法规、实行全过程污染控制、推行清洁施工；秉持人文精神、建绿色建筑，建设云南一流的施工现场。执行标准：ISO14001环境管理体系标准、中华人民共和国环境保护法，中华人民共和国固体废物污染防治法；中华人民共和国水污染防治法实施细则；中华人民共和国大气污染防治法实施细则；中华人民共和国环境噪声污染防治法。三、针对环境管理在施工上的控制在施工上，实行“三同时”制度，即施工中的环境保护必须与主体工程同时进行、同时管理、同时验评。且针对各项污染源，控制施工作业，按照环境管理ISO14001体系标准严格165、施工。（1）针对污水排放，施工现场的污水主要由：现场搅拌站处设置沉淀池，按标准排放；现场食堂设置隔油池；现场固定厕所应设置化粪池。（2）针对运输无遗洒现象，所有运输车出场前一律覆盖，材料运输车在出场前清洗下料车。（3）针对现场防火、防爆现象，木工棚、油库、化学品库等一律配备规定数量的环保型灭火器；（4）针对现场夜间施工光污染，夜间施工时，所有灯具设置灯罩，并注意灯罩方向。（5）针对现场噪声污染，模板拼装、结构架搭设安排在白天施工。砼振捣时，振动棒尽量避免接触模板、钢筋。结构施工确保质量，尽量避免打凿。装修脚手架拆除时，严禁直接往下扔扣件、钢管；各种材料进料采用夜间进料，砼的浇筑时间不超过城建监166、察的规定；项目部严格作息时间，白天和夜间的工序安排合理，使工程按进度进行，又不受干扰。十三、地下管线及其它地下设施的加固措施根据我司到施工现场仔细踏勘，以及招标书的要求，根据施工现场实际情况，我司在施工时，可根据需要对受到影响的地下管线作必要的防护，具体可由甲方提供详细的地下管线图来制定有针对性的保护措施。1、在基础开挖前，通过向建设方及城建部门收集施工范围内地下管线及地下设施的有关技术资料，准确掌握地下管线及地下设施与本工程的具体垂直、水平尺寸，并绘制详尽的地下管线及地下设施位置图。2、依据地下管线及地下设施位置图及本工程基础设计图编制行之有效的基础开挖施工方案，并报建设方、监理工程师及设计167、方批准。（1）、如果地下管线及地下设施与基础设计图有冲突时，事先报建设方、监理方、设计方研究处理，待处理结果出来后，方可以进行开挖施工。（2）、基础开挖时，严格按照地下管线及地下设施位置图及基础开挖施工方案进行开挖路线布置及开挖施工。（3）、基础开挖前对所有有关管理人员及操作人员进行书面技术交底，要求开挖时候必须小心谨慎，避免对地下管线及地下设施造成损害，严禁出现不按方案、操作规程及技术交底管理和操作的情况出现。（4）、对开挖后外露的地下设施及管线须妥当保护，并悬挂醒目警示标志牌。（5）、基础施工前，对所有外露的地下管线及地下设施均应该作严格保护，避免基础施工时对其造成损害。（6）、基础施工时168、，要对有关人员进行专项技术交底，要求在施工中小心操作，不得对地下管线及地下设施造成损害。（7）、基础施工中，设专人对地下管线及地下设施的情况进行监测，发现异常情况，立即停止施工，待排除问题后，方可以继续进行施工。（8）、回填前，派专人对地下管线、地下设施及邻近建筑物进行跟踪观测，发现异常情况，及时采取有效措施进行处理。拟投入的主要施工机械设备表项目名称：XX县XXXX业务用房项目序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份定额功率（KW）生产能力用于施工部位备注1搅拌机JDY-3502中国20037.535m3/s所有土建工序2输送泵HBT-601中国200260良好主体结构3钢筋对焊机UN169、1-1002中国20024275次/Min主体结构4电渣压力焊机BX3-5002中国200250良好主体结构5交流电焊机BX6-2504中国200438.6良好主体、装修6钢筋冷拉机JJK-32中国20007.5良好主体、装修7钢筋切断机GQ-404中国20015.528次/Min主体、装修8钢筋弯曲机GWJ404中国200333.7转/Min主体、装修9锯刨两用机4002中国20047.5良好主体、装修11振动器77中国20051.12850次/Min基础、主体12打夯机HW-601中国20042.8良好基础、室外工程1314谈判申请人： 昆明市XX建筑工程公司（盖章）法定代表人或委托代理人170、： （签字或盖章）日期：2012年12月11日劳 动 力 计 划 表工 种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备基础工程主体工程砖砌体工程装饰工程收尾工程木 工41015852钢筋工4810642混凝土工81015534砖 工310815124粉刷工815155架子工6810552普 工10102010106水电工48810104运转工351010101焊 工4912881项目名称：XX县XXXX业务用房项目谈判申请人： 昆明市XX建筑工程公司（盖章）法定代表人或委托代理人： （签字或盖章）日期：2012年12月11日临 时 用 地 表项目名称：XX县XXXX业务用房项目用 途面 积(m2)位 置需用时间项目部办公室30详施工总平面布置图开工至竣工会议室20详施工总平面布置图开工至竣工监理、甲方办公室20详施工总平面布置图开工至竣工材料库房50详施工总平面布置图开工至竣工食 堂20详施工总平面布置图开工至竣工值 班 室10详施工总平面布置图开工至竣工配 电 室10详施工总平面布置图开工至竣工搅拌站场地80详施工总平面布置图开工至竣工材料堆放场200详施工总平面布置图开工至竣工钢筋加工场150详施工总平面布置图开工至竣工谈判申请人： （盖章） 法定代表人或委托代理人： （签字或盖章）日期：2012年12月11日