1、钢铁公司消防站土方、钢筋、模板、排水工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、 综合说明71、 招标文件：72、 工程图纸73、本工程采用的主要技术规程、规范71、建筑设计：82、结构设计：91、施工目标：102、施工总体设想：103、施工方法选择：10二、施工现场平面布置11三、劳动力计划12四、施工进度计划12五、施工进度施工工期保证措施13六、主要施工机械、设备13七、施工管理141、施工阶段性的质量控制措施14（1）事前控制阶段14（2）过程控制15（3）事后控制152、各施工要2、素的质量控制措施15（1）施工技术的质量控制措施16（2）施工操作中控制措施16（3）施工材料的质量控制措施17A 物资采购：173、施工中的计量管理工作的保证措施184、重点施工环节的控制：19（1） 轴线、垂直度、标高控制：19（2） 柱、墙、梁、板砼结构达到清水砼标准：19（3） 砌砖结构墙防裂缝措施：19（4） 卫生间、操作间、屋顶防渗漏措施：19八、地基基础施工方法203、土方工程：204、钢筋工程：205、模板工程：21（2） 柱采用竹模板，加固采用钢管水平和垂直支撑。216、砼工程：21（1） 采用泵送商品砼，连续浇筑。217、基础回填土：21九、地基基础质量保证措施211、 挖3、槽前复合水准点和轴线，放好槽线，做好轴线控制桩。214、 挖土时应随时测量槽底标高，防止超挖。222、 钢筋保护层要以设计厚度为依据制作垫块。垫块间距1m左右。224、 模板表面要平整，并清理干净，隔离剂要涂刷均匀。231、 运至现场的砼要做塌落度试验，塌落度以162为宜。231、 基础砌至0.00后，经基础验收合格后应回填土方。23十、基础排水和防止沉降措施23十一、主体结构主要施工方法241、钢筋加工：24（8） 圆盘钢筋调直必须使用机械调直，不准采取拉直。242、钢筋连接：253、钢筋绑扎：25（1） 柱筋：25（2） 梁筋：25（3） 板筋：251、柱模板安装26（4） 柱模板的下脚必4、须留有清理孔，便于清理垃圾。262、梁、板模板安装26（4） 在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。273、楼梯模板安装27（4） 把踢脚立模分别吊设在两根木撑上，固定好踢脚立模垂直向。27（6） 最后把楼梯侧模封上用钢管锁紧。274、模板拆除28（2） 承重模板（梁、板底模）的拆除时间应符合规范要求。28（4） 柱子模板拆除28（5） 梁、板模板拆除285、 砼的养护：29（3） 梁、板表面可苫盖麻袋片或草帘，并经常浇水保证其湿润。291、 砌块应符合设计要求和有关国家现行标准的规定。2913、 按设计规范要求设置墙体拉结筋。301、 施工时采用双排外脚手架。303、 砌筑工程多采用移动作业平5、台内架砌筑。31十二、主体结构质量保证措施311、 运至现场的砼要做塌落度试验，塌落度以162为宜。335、 按规范要求留置砼标养及同条件养护试块。331、 墙体砌筑前先放线，立皮数杆，标明门窗洞口位置。344、 墙体砌筑必须与水电相互配合，避免剔凿破坏墙体。34十三、外墙外保温施工方法及质量保证措施341、 基层墙体抹1：3水泥砂浆找平层。3411、 样块检验：344、 机械锚固热膨胀螺栓。351、主控项目352、一般项目351、基层处理352、质量停检点35（3） 砂浆施工完毕后，经验收合格后进行下道施工工序。361、聚苯板粘贴36（1） 根据图纸设计要求，沿外墙散水标高弹好水平线。3626、锚固件安装36（1） 固件采用隔热膨胀锚固钉。36（3） 固定件个数每平方米4个至5个，梅花型布置。37（5） 紧固件的构件：圆盘与保温板表面取平或略微拧入一些。373、网格布的铺设37（5） 网格布在下列系统终端部位进行翻包37（6）翻包网格布方法如下：375、涂抹混合砂浆底层：386、抹面层混合物砂浆：387、柔性腻子、涂料面层施工381、保温板的粘贴：39十四、屋面保温施工方法及质量保证措施401、 材料要求：40（3） 所用材料应具有质量合格证明文件，复试报告。40（6） 严格要求材料保质期，确认质量合格方可使用。402、施工人员组织安排403、施工条件40（5） 瓦面平整，行列整齐7、，搭接紧密，檐口平直。411、 清理基层412、 抹水泥砂浆找平层413、 铺贴卷材防水层414、 防水层淋水试验415、 铺聚苯板保温层426、 再抹水泥砂浆找平层427、 水泥砂浆卧瓦42十五、装修工程施工方法及质量保证措施421、技术要求42抹灰施工工艺质量的允许偏差和检查方法432、作业条件：43（1） 结构工程合格后方可进行施工。43（4） 所有水泥必须有合格证并经复试合格后方可使用。443、顶棚抹灰：44（1） 工艺流程：44（2） 施工准备：44（3） 施工方法及保证质量措施：44（4） 质量标准：444、水泥砂浆墙面：455、瓷砖墙面：45（1）施工准备：45（2）镶贴：4568、施工方法与质量保证措施：467、质量要求：461、铺砖地面：46（1）工艺流程：46（2）施工准备46（3）施工方法与质量保证措施：472、水泥砂浆地面：47（1）工艺流程：47（2）施工准备47（3）施工方法及保证质量措施：48（4）质量标准481、抄平放线：482、安装定位：483、取扇固定：494、塞缝抹口：495、安装玻璃扇：496、施工注意事项：493、 铺设高聚物改性沥青卷材防水前，基层必须干净、干燥。49十六、水暖电安装工程施工方法及质量保证措施502、 制定专项成品保护措施。504、 配合土建进度，进行设备、器具的安装，做好成品保护。501、预埋和预留：512、套管安装：519、1、管道安装工艺流程：522、卫生器具的安装工艺流程：523、 施工准备524、 原材料与设备的检验525、 作业条件536、 给水、采暖管道安装53（3） 管道结构和所用的密封材料符合设计要求、施工规范规定。537、 室内排水管道安装541、作业条件54（4） 明暗管敷设的工艺流程：552、施工要求553、电线管敷设55（1）施工前的准备工作55（2） PVC管敷设55管路中间固定点间距（）564、管内穿线57（1）工艺流程：57（2）施工要求575、电缆敷设58（1）工艺流程：58（2）设备及材料要求：58（3）操作工艺586、配电箱安装59（1）工艺流程：597、防雷与接地59（2）接地10、安装方法：59（3）避雷安装591、 采暖与卫生工程施工及验收规范GB50242-2002599、 工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-931601、水暖安装工程质量技术措施：60（2） 隐蔽工程管道防腐及保温必须符合设计要求。60（5） 管道坐标，标高抽查不小于10%个点。60（8） 隐蔽管道保温厚度均匀符合要求，保护壳缠绕均匀，美观。602、电气安装工程质量措施61（1）材料要求：61（2）配合土建；61（3）电气施工安装质量控制：61十七、各种管道、线路等非主体结构技术措施621、施工前的准备工作：622、材料要求623、施工步骤63（1） 施工前组织专业工长对施工人员进行技11、术交底和安全交底。63（8） 清除套管内填充物，除去内壁杂物后刷防锈漆两道。634、楼板孔洞预留63（1）材料要求63（2）施工步骤63A 预埋套管的基本步骤和墙体套管预埋相同。635、电气管线、盒预埋64（2）砖墙内配管应与土建墙体砌筑同时配合安装。64十八、各工序的协调措施642、专业施工单位的协调：643、水电安装的协调：64十九、现场消防措施645、 现场各通道要保证通畅无阻。65二十、雨季施工措施66二十一、冬季施工措施661、 根据现场条件不适应现场搅拌，混凝土为泵送商品砼。664、 养护期间留有测温孔，专人昼夜检查记录。66二十二、施工安全保证措施678、 施工临时用电；68（112、）供电系统；68（2）配电箱：68（3）配电线路：69（4）现场照明：69A 现场照明有专用照明箱，照明线路采用绝缘塑铜线。699、施工设备：69（1）物料提升机：69（2）施工机具：69A 各种设施安放都要按施工平面图，安装后应有验收手续。6910、脚手架：70（1） 脚手架采用双排落地式，材料用48钢管及铸铁扣件。70二十三、现场文明施工措施70（2） 现场四周砌砖围墙，高度2.1米。70（4） 门口有门卫室，昼夜专人值班，有门卫制度，有出入记录。70（10） 施工现场达到文明工地标准。71二十四、施工现场环保措施711、施工现场推行ISO14000环境标准。71二十五、施工现场维护措施713、2二十六、成品保护措施721、 半成品进入现场后，要按照指定位置堆放整齐，并加强保护。72二十七、工程交验后服务措施72一、 综合说明（一）编制依据：1、 招标文件：我公司积极响应招标文件的各项要求，并将招标文件作为此次投标施工组织设计编制的重要依据。2、 工程图纸甲方提供的工程设计图纸。3、本工程采用的主要技术规程、规范规程、规范名称类别编号建筑地基基础工程施工质量验收规范国家GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范国家GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范国家GB50204-2002钢筋焊接及验收规程国家JBJ18-96屋面工程质量验收规范国家GB50207-20014、2地下防水工程质量验收规范国家GB50208-2002建筑地面工程施工质量验收规范国家GB50209-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范国家GB50210-2001建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范国家GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范国家GB50303-2002建筑工程质量检验评定标准国家GBJ301-88（二）编制说明：根据我公司的综合施工能力，借鉴以往类似工程的施工经验，以GB/T19001：2000系列标准为指南，本着确保工程质量、施工进度、降低工程造价、保证施工安全、满意用户的原则，阐明了我公司对该工程的总体施工部署、质量、安全、工期目标及保证措施，以及主要15、施工方法的原则做法，供业主选择施工队伍之用。（三）工程概况：1、建筑设计：本工程为框架结构，建筑面积3013.81平方米，三层/局部四层, 檐高16.8米。门厅、走廊、楼梯间、车库为磨光花岗岩楼地面，浴池，卫生间、操作间等为地砖楼地面，通讯设备室为导防静电活动地板地面，水箱间为水泥地面。内墙面，门厅为石材墙面，浴池、卫生间等贴磁砖至顶棚，其它墙面抹灰刷乳胶漆，车库、泵房贴釉面砖墙裙，除水箱间为水泥踢脚板外，其它为花岗岩踢脚板。顶棚，浴池、卫生间等为铝扣板吊顶，车库、泵房顶棚抹灰刷乳胶漆，其它顶棚为矿棉板吊顶。外檐抹灰刷涂料，采用铝合金平开门窗，内门为实木门。屋面做法：1：8水泥膨胀珍珠岩找平216、%最薄处30厚，1：3水泥砂浆找平，高聚物改性沥青防水卷材，100厚聚苯乙烯泡沫塑料板，干铺无纺聚酯纤维布一层面撒粒砂保护层。外墙面做法：12厚1：1：6水泥石灰砂浆，8厚1：1：4水泥石灰砂浆，刷防水涂料。楼梯采用不锈钢栏杆扶手。 2、结构设计：钢筋混凝土钻孔灌注桩基础，根据xx市津南建筑勘察设计研究所设计的图纸主要参数统计如下 ：桩型桩顶（底）标高（m）桩径（mm）桩长m桩数（根）备注钻孔灌注桩-1.95（-20.95）60019118本工程包工包料本工程地基土为粉质粘土，基础采用钻孔灌注桩及地梁，砼标号为30，0.000以下及女儿墙部位采用U10页岩实心砖，10水泥砂浆砌筑。0.000以17、上240墙采用页岩空心砖，容重8KN/m3,M7.5混合砂浆砌筑。钢筋采用HPB235级、HRB335级。钢筋保护层：承台底部50mm，承台上部基础35mm，梁柱为30mm，板为20mm。采用混凝土等级：垫层为C10，其它为C30 。（四）工程地点：施工现场位于公路东侧，东面为空地，西临xx公路，南临xxxx钢铁集团有限公司正门，北侧为xxxx钢铁集团有限公司附房。（五）场地工程地质条件：1、根据提供的设计图纸，场区内地表基本平整0.00标高施工时甲方待定，有关地质情况，详见岩土工程勘察报告。2、测量用基准点由建设单位提供。3、本工程施工用水、用电均由东侧接入，单独装表计量。（六）施工部署：118、施工目标：质量目标：达到国家施工验收规范合格标准。工期目标：历时工期154天，2007年6月30日开工至2007年11月15日竣工。安全目标：杜绝重大工伤，避免一般工伤，安全频率2以下。文明施工：达到文明工地标准。2、施工总体设想：充分展现我公司的企业优势，创造精品工程，创造绿色施工环境，为业主提供全方位的优质服务，让业主满意、放心、是我公司承建本工程的施工总体设想。根据本工程的具体情况，结合我公司的综合企业优势，立足于创一流工程质量，创一流施工管理，创一流施工速度，一切为业主服务的宗旨，优选科学先进的施工方法和施工工艺，配备先进的施工机械和高精度的测量、检测仪器，制定科学合理的施工进度计划19、，并对施工计划进行动态管理。在本工程施工管理中，质量管理执行GB/T19001；2000质量体系标准，计量管理执行ISO10012测量设备确认体系，施工现场推行ISO14000环境标准，现场文明施工达到xx市一流水平。在本工程的施工中，依靠我公司的技术优势，力创施工质量的几个一流水平，即：轴线、标高、垂直度控制一流水平，主体砼结构工程一流水平，装修作业一流水平。3、施工方法选择：l 土方：采用反铲挖掘机挖基槽，槽壁垂直下挖，工人配合挖掘槽底土并平整槽底。部分土方随挖随用自卸汽车运出场外（现场存少量土回填外槽及基础上部的覆土）。l 排水：开挖槽时在槽底四周设明沟和集水井，采用潜水泵排除积水，经二20、级沉淀后排入市政下水管网。l 钢筋：现场制作钢筋，基础、地梁钢筋采用闪光对焊接头，柱筋采用电渣压力焊接头，其余部位采用搭接绑扎接头。l 模板：该工程的独立基础、墙、梁、柱、板采用竹模板，梁板支撑采用碗扣式铁管承重支架，所有梁柱节点均按节点尺寸配定型模板。l 砼：该工程采用商品混凝土。l 垂直运输：砼采用泵送砼，主体采用龙门架。l 脚手架：采用双排外脚手架。二、施工现场平面布置施工现场临时设施布置见施工现场平面布置图。临时用地表用 途面 积（）位 置需用时间现场办公室30场区南现场库房35场区南钢筋堆放加工区100场区南木工区45场区北构件区40场区南砖60随进随用场区前石15随进随用场区前砂子21、50随进随用场区前水泥罐场区前搅拌站60场区前合计435三、劳动力计划 公司将投入70个左右的施工人员进行施工，确保整个工程工期完成。劳动力计划表工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况木工瓦工钢筋工砼工抹灰工焊工电工机械设备操作工辅助工基础工程8101284221320主体工程815128322820装饰工程105241522810水暖电安装工程222222626四、施工进度计划2007年6月30日开工至2007年11月15日竣工，施工进度计划见施工进度计划表。五、施工进度施工工期保证措施1、 为使各个工种之间协调作业，合理穿插，减少窝工，提高工种利用率，我们制定了工种安排计划表。2、 现场管22、理班子要有较强的管理能力和较高的技术水平，能及时解决现场一切问题。3、 依照施工进度计划与实际工期比较，若某一分部分项工程滞后或延期，要找出原因研究对策，使今后分项工程缩短工期，把以前工程耽误的时间补回来。 六、主要施工机械、设备 主要施工机械设备计划表序号设备名称规格数量用途1水准仪S31测量2经纬仪J61测量3潜水钻机KQ-9001桩基钻孔4灌灰设备6.5M1桩基灌注混凝土5挖掘机W-602开挖基坑6推土机55KW1台施工场地平整、土方堆积7井字架包括卷扬机2套垂直运输8混凝土搅拌机400L筒式2台搅拌混凝土和砂浆9砂浆搅拌机TZ-3502搅拌砂浆10钢筋切断机1钢筋加工11钢筋弯曲机1钢23、筋加工12钢筋调直机1钢筋加工13翻斗车1t4辆现场运输14运输汽车常用1台场外运输15弯管机DY-1002管道加工16电焊机2钢筋、铁件焊接17水泵D652排水18蛙式打夯机3台回填土夯实19散装水泥罐20t1个贮存散装水泥七、施工管理（一）施工组织管理机构：为确保本工程顺利进行，为确保施工质量，组建质量保证体系，严格执行GB/T19001：2000标准，使施工质量随时处于监控之中，详见质量保证体系框图。 质 量 保 证 体 系公司经理项目经理 郭玉明工长曲海狭 质量员翟树清安全员张俊杰材料员郭玉发资料员郭玺强（二）施工质量控制管理措施：1、施工阶段性的质量控制措施（1）事前控制阶段A 事前24、控制是在正式施工活动开始之前进行的质量控制活动,事前控制是先导，事前控制主要是建立完善的质量保证体系,质量管理体系,编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段,针对质量通病,制定预控措施。对工程项目施工所需的材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,并编制相应的检验方法.B 进行设计交底，图纸会审等工作,并根据本工程的特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场建筑物的定位线和高程水准点等。C 坚持样板带路制度,每一分部分项工程开始前必须先做出样板,待业主、监理等施工方验收,符合质量标准后,方可25、大面积施工。（2）过程控制过程控制就是在施工过程中进行质量控制，是关键。主要有:A 完善工序质量控制，把影响工序质量控制的因素都纳入管理范围之中。B 严格工序间交接检查，做好各项隐蔽工程验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前一道工序决不交给下一道工序施工，直至质量符合要求为止。C 对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。D 如施工出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更代替工程材料等，项目总工程师有权向项目经理建议下达停工令。（3）事后控制A 事后控制就是指施工过的产品进行质量控制，是弥补。按照规定的质量评定的标准和26、办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。B 整理所有的技术资料，并编辑目录、建立档案。在保修期间，对本工程进行跟踪服务。2、各施工要素的质量控制措施（1）施工技术的质量控制措施A 施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中存在的问题、难题、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。对设计图纸要求中，有质量难以控制，或要采取相应的技术手段、新的施工工艺才能解决，才能达到保证质量目的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入的研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以27、改进。B 施工人员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下,合理的编制施工工序、并向操作人员进行相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划。特别是对一些施工重点、难点，更应该落实到施工班组的每一个操作人员，而且应让他们了解本次交底中的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便于操作人员心中有数，从而保证在操作中按照要求施工，杜绝质量问题的出现。C 在本工程中采用两级交底模式进行技术交底。第一级为项目工程师，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等项目，对全体施工管理人员，特别是专业工长、质检人员进行交底。第二级为专28、业工长向班组长进行分专业工种的技术交底。（2）施工操作中控制措施A 施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识教育的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。B 首先，对每个进入现场本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进入现场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的操作人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。C 其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按照操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。D 再次，施工管理29、人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者进行整改。E 最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检验制度，在整个施工过程中，做到施工前有交底，过程中有检查，工序后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。（3）施工材料的质量控制措施A 物资采购：a、 施工材料的质量，尤其是由于结构施工的材料质量，将会直接影响的整个工程结构的安全，因此，材料的质量保证是工程质量保证的前提条件。b、 为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的30、质量检验控制。c、 采购物资必须在合格的材料供应商范围之内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围之内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物资采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。将采购的物资分为A、B两类，A类材料必须是提供材料质量证明和准用证并在规定的期限内进行复试，合格后方可进场；B类材料必须有合格证。一些材料还要有准用证和使用说明书。d、 为充分控制进场材料、半成品、成品的质量，在施工现场设样本间，对各供应商提供的合格样本进行封存，已备材料等进场验收比照。e、 建立物质评审小组，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产31、品质量、价格和信誉度进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格的材料供应商花名册中除名。B、产品的标识和可追溯性：a、 为了保证本工程使用的物质设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格的产品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换；b、 商品混凝土：各原材料合格证、检验报告、配比单、出厂质量证明书，交易证、抗压报告。c、 钢筋：必须有材质证明、准用证、交易证、复试合格报告，原材料必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按照规格型号、使用部位挂牌标识。d、 水泥：必须有材质证明、准用证、交易证、复试合格报告，入库必须分类32、堆放，挂牌标识。e、 砂石：复试合格报告，入场必须分规格插牌标识。f、 砖、空心砖：必须有材质证明、准用证、交易证、复试合格报告。g、 防水材料：必须有出厂合格证和认证书，工艺标准，复试合格报告，交易证、按包装标识分类存放。h、 其他材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。i、 所有混凝土、砂浆试件必须标明工程部位、成型时间与强度等级。j、 所有标识均应建立台帐，做好记录，以具有追溯性。3、施工中的计量管理工作的保证措施计量管理工作在整个质量控制中是一个重要的措施,在计量管理工作中,加强各种计量设备的检测工作,按照企业的计量管理规定进行周检管理.同时,按照要求对各操作程序绘制相应的计量网络图,33、使整个计量管理工作符合国家的计量管理规定要求,整个计量工作完全处于受控状态,从而,确保工程的施工质量。4、重点施工环节的控制：（1） 轴线、垂直度、标高控制：轴线、标高的测量、定位、放线工作由我公司技术精湛的专业测量师采用先进的高精度的全站仪、经纬仪、水准仪、放出各部位控制线，并在施工现场做建筑物轴线控制桩，（控制桩为400400砼垫块。垫块上预埋钢板，钢板上设十字坐标）。轴线定位采用全站仪，以施工现场建筑物轴线控制桩为依据，通过极坐标与纵横坐标的转换，转角放出矩形控制网，经闭合无误后，再配合经纬仪与钢尺放出各轴轴线，2层以上轴线定位采用激光铅直仪将首层轴线控制点投射到2层以上各楼层，经闭合无34、误后再放出2层以上各楼层轴线，以此控制建筑物整体垂直度。标高控制以大沽水准点为依据，采用高精度水准仪，将水准点导测至现场，并设永久水准点控制标，基础及首层施工时，以永久水准点为依据导测各部位标高，首层施工后，将永久水准点导测到首层外檐上，以后每层施工均以首层水准点为依据拉通尺控制各层标高。（2） 柱、墙、梁、板砼结构达到清水砼标准：为使柱、墙、梁、板砼结构达到清水砼标准，配备全新竹模拼装式模板体系，即：柱模为竹模板，柱模加固采用的铁管柱箍并配以穿柱螺栓；墙模为竹模拼装式片模，墙模加固采用横竖背楞和穿墙螺栓。梁模为竹模拼装式片模，（三片为一组，两帮一底），所有梁柱节点均按节点实际尺寸配节点模，并35、采用“梁柱节点整体连续支模法”控制节点的几何尺寸；楼板采用大块竹模板，并采用“整体闭合式支模法”，梁板支撑采用碗扣式承重支架并配以早拆头，该模板及支撑体系具备足够的刚度、平整度及整体稳定性，为柱、墙、梁、板砼结构达到清水砼标准，创造了良好条件。（3） 砌砖结构墙防裂缝措施：砌砖墙顶部砖必须保证砂浆填实（待砌体完成后，静待一定时间后再抹灰）。（4） 卫生间、操作间、屋顶防渗漏措施： 在砼浇筑质量上把好关，保证砼振捣密实。 卫生间、操作间做完防水后，蓄水24小时以上检查有无渗漏。 落水口等处，要先做一道附加防水层后，再做第二道防水层，并做24小时闭水试验，无渗漏现象后再做面层。八、地基基础施工方法36、（一）承台及拉梁工程施工方法：1、施工流程：测量、放线挖土地基处理混凝土垫层承台拉梁砖基础基础柱和地圈梁基础验收回填土。2、测量放线：依据建筑物施工总平面图及基础平面图，由测量工程师放线，放出首层各轴线及基槽外边线，基槽外边线考虑基槽工作面和排水沟的宽度，一般基槽工作面每边加宽300mm，排水沟宽300mm。3、土方工程：（1） 采用反铲挖掘机挖基槽，槽壁垂直下挖，机械挖槽深度至基础底板下皮标高，人工配合挖带基、地梁低于基础底板标高部位的土方并平整槽底，挖槽顺序：由南向北退挖。（2） 土方随挖随用自卸汽车运出场外，现场存少量土方，（后期还槽用），槽边不堆土。（3） 基坑内采用潜水泵将地下水位降37、至槽底标高以下0.5m后再挖槽，开挖槽时在槽底四周设明沟集水井，采用潜水泵排除积水，排出水经二级沉淀后再排入市政下水。4、钢筋工程：（1） 钢筋加工：钢筋加工安排在施工现场。（2） 钢筋连接：基础底板采用闪光对焊连接接头。（3） 钢筋绑扎： 承台：在垫层上画好间距，按间距摆放钢筋，纵横筋相交点均应绑扎，双排钢筋网片之间设置钢筋支架，支架间距：梅花状间距1m。 梁筋：先穿梁筋，梁筋穿好后，在架立筋上画箍筋位置线，箍筋接头位置相互错开，与主筋相交点均应绑扎。纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋规格相同。箍筋的接38、头应交错设置，并与两根架立筋绑扎。 柱筋：插好接好主筋，在主筋四角画箍筋位置线，箍筋接头位置相互错开，与主筋相交点均应绑扎，柱上部甩筋用缩口套子固定。5、模板工程：（1） 承台、拉梁侧模采用组合钢模，加固采用铁管水平支撑及铁管斜支撑。（2） 柱采用竹模板，加固采用钢管水平和垂直支撑。6、砼工程：（1） 采用泵送商品砼，连续浇筑。（2） 砼振捣：垫层采用平板式振捣器，承台、柱、梁采用插入式振捣器。（3） 砼的养护：砼浇筑后12小时之内覆盖浇水养护，浇水次数以砼表面呈湿润状态为宜。养护时间：普通砼7昼夜。7、基础回填土：基础外槽及屋心土采用存在现场的好土。基础砌至0.00后，经基础验收合格后应回填39、土方。回填土中不能有淤泥、草根、大土块、杂物等，基槽两侧均匀下料，分层夯填，每层厚度不大于300mm，不能机夯的边角处，采用手夯夯实。保证基底排水，回填土不能被水浸泡。回填土不能用推土机压墙和涌挤基础墙，用挖掘机向每屋心中送去，控制填土厚度的方法是在基础墙上弹出填土厚度线每步300mm。填土时画出密实度取样位置图，每层都要取但不能在一个位置上，把试样送试验室，测土的干容重。为使填土有较长时间沉实，地面垫层混凝土于结构完成后浇筑。九、地基基础质量保证措施（一）土方工程：1、 挖槽前复合水准点和轴线，放好槽线，做好轴线控制桩。2、 槽底每间隔3-5m，设一标高控制桩，随时用水准仪抄平，以保证槽底标40、高准确。开挖前应要求建设单位提供地质条件资料，工程附近管线，建筑物，构筑物和其他公共设施的构造资料，根据以上资料制定开挖方案，必须经建设单位、监理、规划部门验线，批准后方能施工。做好挖方前的准备工作，平整场地，做好排降水后再开始施工。3、 挖土时配足人力，随时清除机械下部浮土和机械不能挖到的地方，挖槽时严禁扰动工程桩和槽底土方，防止破坏持力层，机械挖至距基槽底标高差300时改用人工挖槽并平整槽底，独基、地梁低于基础底板标高部位的土方由人工挖槽。4、 挖土时应随时测量槽底标高，防止超挖。5、 设专人排水，保证槽底不被水淹，保证排水沟流畅，保证排水沟集水井两处水位两个高度状态。6、 土方随挖随用自41、卸汽车运出场外，槽边严禁堆土。7、 配合勘察、设计、甲方、监理做好验槽工作。（二）钢筋工程：1、 钢筋运至现场后要及时对料，分类分型号架木方标识码放，不得随意代替钢筋。2、 钢筋保护层要以设计厚度为依据制作垫块。垫块间距1m左右。3、 所有钢筋必须要有出厂合格证和复试报告，合格后方可使用，钢筋表面应保持清洁无油污，无颗粒状和片状老锈。4、 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置、搭接长度、焊接质量必须符合设计要求及施工规范的规定。（三）模板工程：1、 基础支模前，要先弹出结构尺寸控制线，按线支模，标高要用水平控制，水平支撑或斜支撑要与槽壁或槽底支撑牢固。2、 支柱模时要先弹柱中心线和42、柱尺寸控制线，按线支模，标高要用水平控制，并在两端柱的上口拉通线确定中间各柱模的位置，位置确定后，吊线找正柱身，用铁管柱箍并配以穿柱螺栓加固并将柱箍与承重支架连接牢固以防位移。3、 各种预埋件、预留孔洞要在模上弹线，按线设置，以保证位置准确。4、 模板表面要平整，并清理干净，隔离剂要涂刷均匀。（四）砼工程：1、 运至现场的砼要做塌落度试验，塌落度以162为宜。2、 浇筑砼前，模板要浇水湿润，但模内不能存水，振捣时不允许碰撞钢筋、水电管线及预埋件，要根据振捣棒的有效深度和半径合理布点，要快插慢拔，每点振捣20-30秒为宜，要以铜表面不再下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为宜，要由专人负责振捣，做好记43、录。3、 浇筑间歇不得超过砼初凝时间，如因特殊原因超过初凝时间，必须按施工缝处理。4、 在施工缝处继续浇筑时，必须待已浇筑的砼强度达到1.2N/2且应清除砼表面松动石子和杂物,用水清洗干净并排除积水，再铺一层50-100厚的与砼成分相同的水泥砂浆，然后再继续浇筑砼。（五）回填土: 1、 基础砌至0.00后，经基础验收合格后应回填土方。2、 回填土中不能有淤泥、草根、大土块、杂物等，应采用无杂物的素土，其有机质含量不得大于8%,含水量应符合压实要求。3、 基槽两侧均匀下料，回填土必须分层回填，每层虚还厚度不得超过300，（指用蛙夯夯实），分层用蛙夯夯实。不能机夯的边角处，采用手夯夯实。4、 回填44、土不能用推土机压墙和涌挤基础墙，用挖掘机向每屋心中送土，控制填土厚度的方法是在基础墙上弹出填土厚度线每步300mm。填土时画出密实度取样位置图，每层都要取但不能在一个位置上，把试样送试验室，测土的干容重。5、 保证基底排水，回填土不能被水浸泡。6、 为使填土有较长时间沉实，地面垫层混凝土于结构完成后浇筑。十、基础排水和防止沉降措施基础排水采用明沟及集水井排降水，集水井直径1m，深1m，排水沟宽300mm，深500mm，设D65潜水泵24小时抽水不间断，保证槽内无滞水，把地下水位控制在槽底以下不小于0.5米。十一、主体结构主要施工方法主体结构施工顺序：放线框架柱梁板、楼梯屋面板主体框架验收砌墙主45、体二次验收。（一）钢筋工程：1、钢筋加工：（1） 钢筋进场必须有出厂合格证，进场后按规定进行抽样检验，经检验合格后才能使用。各种规格、级别的钢筋分类堆放，并进行类别和检验状态的标识。（2） 钢筋加工制作前，翻样人员要熟识设计图纸，会审记录和施工规范，按图纸要求的钢筋品种、规格、形状、尺寸、数量，准确的填写钢筋下料单，（钢筋小样、下料长度、制作长度、根数、构件名称、使用部位、重量等）计算出钢筋的用量。（3） 钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮绣使用前必须清理干净。（4） 钢筋采用机械加工，水平钢筋接长采用闪光对焊，柱竖向主筋采用电渣压力焊。（5） 钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短46、搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢筋。（6） 柱、梁的箍筋必须成封闭型，级钢筋末端要求做180弯钩，其圆弧弯曲直径D不小于2.5d，平直部分长度不宜小于3d，箍筋末端做弯钩要求135，平直部分长度10d。（7） 钢筋对焊接头和焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。（8） 圆盘钢筋调直必须使用机械调直，不准采取拉直。（9） 钢筋成型后要求进行自检，检查构件内的钢筋规格、长度、间距是否符合设计要求，检查钢筋搭接长度、焊接质量、搭接位置、搭接数量等是否符合规范要求，检查钢筋表面质量有无污染等。2、钢筋连接：柱采用电渣压力焊，钢筋接头位置要错开50%，梁采用闪光对焊47、，接头位置错开25%，梁下排筋进支坐，梁上排筋在跨中搭接，楼板筋进支座，楼层构造柱采取绑扎搭接，搭接长度45d，并且钢筋搭接位置要错开50%。 3、钢筋绑扎：（1） 柱筋：A、 接好主筋，在主筋四角画箍筋位置线，箍筋接头位置相互错开，与主筋相交点均应绑扎，柱上部甩筋用缩口套子固定。竖向受力钢筋搭接位置要错开50%。B、 竖向受力钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩与模板面夹角应为45，弯钩和模板所成的角度不应小于15。C、 箍筋的接头应交错排列垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时铁丝扣要相互成八字绑扎。（2） 梁筋：A、 先穿梁筋，梁筋穿好后，在架立筋上画箍筋位置线，箍筋接头48、位置相互错开，与主筋相交点均应绑扎。B、 纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋规格相同。C、 箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎。（3） 板筋：A、 模板上画好间距，按间距摆放钢筋，绑扎时用八字扣，盖铁上角绑扎十字扣。B、 级受力钢筋末端做180的弯钩，其圆弧弯曲直径D不小于2.5d，平直部分长度不宜小于3d，（d为钢筋直径），弯钩应朝上。C、 受力钢筋末端伸过梁的中心线。D、 受力钢筋搭接长度不小于30d。E、 上下层钢筋网片之间用架铁支撑。（二）模板工程：1、柱模板安装（1） 柱模采用竹模板，按照49、放线位置固定好压脚板，然后按柱模板排版图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用连接件紧固，角部位置模板严密。（2） 安装柱箍：600柱模加固采用铁柱箍，600的柱模加固采用铁管柱箍并配以穿柱螺栓，柱箍间距：柱下部2m高度以内为400设置一道，2m以上高度内400-600设置一道。柱箍可用钢管、型钢等制作，柱箍应根据柱模板尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择，必要时可增加对拉螺栓。（3） 安装柱模板的拉杆或斜撑：柱模板每边的拉杆或顶杆固定于事先预埋的钢筋环上，用花篮螺栓或可调节螺杆校正模板的垂直度，拉杆或顶杆的支撑点要牢固可靠，与地面的夹角宜不大于45。（4） 柱模板的下脚必须留有清理孔，便于清50、理垃圾。 2、梁、板模板安装（1） 梁模：梁模采用竹模拼装式片模，支撑采用碗扣式铁管承重支架，承重支架立杆间距900，承重支架横杆间距1200，梁模加固采用锁口木方和小斜支撑。承重支架上设置早拆头以便加快模板周转。（2） 板模：楼板采用大块竹模板，支撑采用碗扣式铁管承重支架，上铺100100木方作为主楞，主楞间距900，主楞上铺50100方木做为次楞（立放间距300），承重支架立杆间距900，横杆间距1200。（3） 梁柱节点：梁柱节点采取“柱梁节点整体连续支模法”，即：所有梁柱节点均按节点实际尺寸配节点模板，支柱模时一并将梁柱节点模板支好，然后浇筑柱砼至梁下皮，拆柱模时保留节点模板，并通过节51、点的特制阴角模与梁模连接。（4） 在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。（5） 梁、板支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定，一般情况下，其间距为4001000mm不等，具体视模板内外楞排列而定。（6） 按设计标高调整支柱的标高，然后安装模板内外楞，铺上梁、板底板，并拉线找平。当梁底板跨度等于及大于4m时，梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的13。（7） 支顶之间应设水平拉杆和剪刀撑，其竖向间距不大于2m，支顶若支撑在基土上时，应对基土平整夯实，并满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫块等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生下沉。（8） 梁的两侧模板通过阴、阳角模板52、和连接件连接固定。（9） 当梁高度超过750mm时侧模宜增加对拉螺栓。（10） 梁柱接头的模板构造应根据工程特点进行设计和加工。3、楼梯模板安装（1） 首先按设计图纸尺寸绘制楼梯模板放样图。（2） 按楼梯模板放样图选择、裁割模板，进行模板组合支设。（3） 先支设楼梯底板模板，踏步位置上方固定两根木撑，按设计图纸要求找好坡度。（4） 把踢脚立模分别吊设在两根木撑上，固定好踢脚立模垂直向。（5） 将第一步踢脚立模与墙体用一根拉筋拉紧，再把第二步踢脚立模与第一步踢脚立模用一根钢筋顶紧，依次按同样的方法进行安装，固定水平方向。（6） 最后把楼梯侧模封上用钢管锁紧。（7） 楼梯踢脚模板吊设过程中，要严格53、控制各阶高度，避免出现高度不一致的情况。（8） 楼梯各部位模板之间以及与周围结构部位连接支撑应锁紧，防止混凝土浇筑时发生位移。4、模板拆除（1） 非承重模板（梁侧模）拆除时，结构混凝土强度不宜低于1.2MP。（2） 承重模板（梁、板底模）的拆除时间应符合规范要求。（3） 拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（4） 柱子模板拆除先拆除斜拉杆或支撑，然后拆除柱箍及对拉螺栓，接着拆除连接模板的连接件，最后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。（5） 梁、板模板拆除先拆梁的侧模，后拆梁板底模。拆除跨度较大的梁下支撑时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。用撬棍轻轻撬动模板，使模板54、与混凝土脱离。（6）拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走。模板要逐块传递下来，不得抛扔，拆下来后即清理干净，按规格分别堆放整齐。（三）砼工程：1、 采用商品混凝土。2、 混凝土运输采用混凝土泵运输。3、 砼浇注：（1） 柱混凝土浇筑前，应在底面铺上一层50mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，以保证柱根部的质量。（2） 柱混凝土应分层浇筑、振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。（3） 浇筑梁、板混凝土时，应在柱混凝土浇筑完毕后停歇1-1.5小时，使其初步沉实，再继续浇筑混凝土。和板连成整体的大断面梁可单独浇筑。（4） 楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用振动器垂直于浇筑方向振捣。4、 55、砼振捣：柱、梁、墙采用插入式振捣器，楼板采用平板式振捣器。5、 砼的养护：（1） 混凝土浇筑12h以后，即可进行养护工作，浇水次数以砼表面呈湿润状态为宜。养护时间一般为7-14天。（2） 柱可浇水湿润后裹上一层塑料膜，随后经常浇水保证混凝土湿润。（3） 梁、板表面可苫盖麻袋片或草帘，并经常浇水保证其湿润。（四）砌体工程1、 砌块应符合设计要求和有关国家现行标准的规定。2、 砌筑前，应根据砌块的尺寸和灰缝的厚度确定皮数和排数。对于加气混凝土砌块砌体，应绘制砌块排列图，尽量采用主规格砌块。3、 正温季节砖必须浇水，保证干砖不上墙，砖湿润标准要求水渗入砖内15mm左右合格，砖往操作地点运输要有专用车56、具，轻拿轻放不要碰掉棱角，砖在操作面上码放高度不超过300mm，不要集中堆放，随用随运为好。4、 砌筑时，小砌块的生产龄期不应小于28天，并应清除表面污物，承重墙体严禁使用断裂或壁肋中有竖向裂纹的小砌块。5、 砌块砌体砌筑时，应立皮数杆且挂线施工，以保证水平灰缝的垂直度和竖向构造变化部位的留设正确。水平灰缝采用铺灰法铺设，小砌块的一次铺灰长度一般不超过2块主规格块体的长度。对于小砌块竖向灰缝，应采用加浆方法，使其砂浆饱满。6、 砌筑填充墙时，墙底部应砌筑高度不小于200mm的烧结普通砖或多孔砖。填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖或立砖、砌块斜砌挤紧，其倾斜度为60左右，并57、用砂浆填塞饱满。7、 常温条件下，小砌块每日的砌筑高度，对于承重墙体宜在1.5米或一步脚手架高度内；对填充墙体不宜超过1.8米。8、 砖墙砂浆按配合比准确计量投料，拌制砂浆运输要有严密的车具，不要跑失水分。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3小时内用完，水泥混合砂浆必须在4小时内用完，不得使用过夜砂浆。砂浆中不得随意加水，如砂浆中水分丢失，可加入与配合比相同水灰比的水泥灰。砂浆不准随地堆放，必须放入容器内，砂浆中不得随意掺入微沫剂等有机塑化剂。9、 墙体砌至一步架，必须抄平用墨线弹出50线。50线是建筑相对标高的50cm，它是建筑的标高控制线，主体施工中可控制窗台、过梁、楼板标高。装修施工58、中可控制门窗安装的依据，地面、趋脚板标高依据，水暖、电气安装标高依据等。10、 砖砌体应周围同砌，墙体高差只允许相差一步架，不允许砌片墙，构造柱要求一步架一灌注，这样才能保证墙体质量。11、 墙体留洞大于300mm的必须加60厚砼过梁，大于500mm的洞口过梁应由设计决定。所有洞口的预制过梁下应垫10mm的砂浆，严禁过梁直接压在砖上，过梁两端压墙尺寸应不小于240mm。12、 设计要求洞口管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意不得打凿墙体，在墙体上严禁留水平槽，楼梯间休息台板压墙部分也不允许留水平开槽，应把墙体砌至板底标高，先把楼梯浇筑完，然后再往上继续砌墙。每班收工前应清扫干净。159、3、 按设计规范要求设置墙体拉结筋。（五）脚手架工程：1、 施工时采用双排外脚手架。2、 主体结构施工时，内部搭设碗扣式铁管承重支架，支撑梁的杆间距0.9m，水平杆间距均为1.2m。3、 砌筑工程多采用移动作业平台内架砌筑。4、 外檐装修利用主体结构施工时的外脚手架，内檐装修搭设专用门式架。（六）垂直与水平运输：设二台龙门提升机，主要负责钢筋、砌体材料和散料及模板等工具的垂直运输。十二、主体结构质量保证措施（一）钢筋工程：1、 钢筋运至现场后要及时对料，分类分型号架木方标识码放，不得随意代替钢筋。2、 所有钢筋必须要有出厂合格证和复试报告，合格后方可使用，钢筋表面应保持清洁无油污，无颗粒状和片60、状老锈。3、 钢筋加工制作前，必须有技术人员按设计图纸编制的抽筋表，其内容包括钢筋的品种、规格、钢筋小样、下料长度、制作长度、根数、构件名称、使用部位、重量等。4、 钢筋成型后要求进行自检，检查构件内的钢筋规格、长度、间距是否符合设计要求，检查钢筋搭接长度、焊接质量、搭接位置、搭接数量等是否符合规范要求，检查钢筋表面质量有无污染等，钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置、搭接长度、焊接质量必须符合设计要求及施工规范的规定。5、 钢筋保护层要以设计厚度为依据制作垫块。垫块间距1m左右。钢筋保护层，承台底部50mm，承台上部基础35mm，梁柱为30mm，板为20mm。可用高标号砂浆制作垫61、块。板内上排钢筋专用凳子、铁凳子放在砂浆垫块上不可直接放在模板上。6、 搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。7、 受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，级钢筋可不做弯钩。8、 直径不大于12mm的受压级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端可不做弯钩，但锚固长度不应小于钢筋直径的25倍。9、 钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。10、 盘圆钢筋调直必须使用机械调直，不准采取拉直。11、 砼结构中的钢筋都属隐蔽工程，都必须自检合格后报监理，甲方进行隐蔽工程验收，验收合格后方能浇注砼，同样小构件钢筋也必须进行隐蔽工程验收。（二）模板工程62、：1、 支撑梁板的碗扣式铁管承重支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，立杆间距0.9m，水平杆间距1.2m。2、 支柱模时要先弹柱中心线和柱尺寸控制线，按线支模，标高要用水平控制，并在两端柱的上口拉通线确定中间各柱模的位置，位置确定后，吊线找正柱身，用铁管柱箍并配以穿柱螺栓加固并将柱箍与承重支架连接牢固以防位移。3、 支墙模时要先弹墙中心线和墙尺寸控制线，按线支模，标高要用水平控制，墙上口拉通线控制墙身垂直，墙身找正后，用穿墙螺栓加固并设斜支撑以防位移。4、 支梁模时应根据柱子上的50线找出楼板标高，拉通线铺梁底模，待梁钢筋绑扎完毕后，在立梁邦拉线找直找正，用锁口木方和小斜支撑固定牢固。5、 支63、楼板时根据柱子上的50线找出楼板标高，按标高调整楞方子铺模板，模板铺好后要抄平复核。6、 各种预埋件、预留孔洞要在模上弹线，按线设置，以保证位置准确。7、 梁柱节点按“柱梁节点整体连续支模法”施工。8、 模板表面要平整，并清理干净，隔离剂要涂刷均匀。9、 按此图施工完全可满足，模板自重新浇砼自重，钢筋自重，施工人员及施工设备的荷载，振捣砼时产生的荷载，砼对模板的侧面压力，倾倒砼时产生的荷载等。10、 模板表面刷隔离剂后才能使用，模板之间模板与墙体或任何结构接触处均加密封条，竹胶板对缝处除加密封条外，缝上还应贴胶粘带一层。11、 模板立柱安装在基土上应先夯实、找平，铺60mm木通垫板，垫板下铺垫64、不小于50mm厚的砂子或石硝，增强地面土与垫木的密实度，防止虚空，多层建筑支柱应与下一层支柱对准，并铺好垫木。12、 模板拆除一般是先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重的部位后拆承重的部位，当上层模正在浇注砼时或没浇注砼，下一层楼板的模板及支柱不准拆除，必须做到隔离拆模，另外拆模前砼必须做同条件养护试块试验，房间楼板砼强度必须达到设计强度的75%以上，阳台砼强度必须达到设计强度的100%，方可拆模。13、 拆下的模板支柱及时清理表面杂质，倒运，不要在楼板上集中堆放，造成楼板的超负荷。（三）砼工程：1、 运至现场的砼要做塌落度试验，塌落度以162为宜。2、 浇筑砼前，模板要浇水湿润，但模内不能存水65、，振捣时不允许碰撞钢筋、水电管线及预埋件，要根据振捣棒的有效深度和半径合理布点，要快插慢拔，每点振捣20-30秒为宜，要以铜表面不再下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为宜，要由专人负责振捣，做好记录。3、 浇筑间歇不得超过砼初凝时间，如因特殊原因超过初凝时间，必须按施工缝处理。4、 在施工缝处继续浇筑时，必须待已浇筑的砼强度达到1.2N/2且应清除砼表面松动石子和杂物,用水清洗干净并排除积水，再铺一层50-100厚的与砼成分相同的水泥砂浆，然后再继续浇筑砼。5、 按规范要求留置砼标养及同条件养护试块。（四）脚手架工程：1、 脚手架搭设时必须保证立杆垂直、横杆水平。外檐落地式脚手架底部垫5厚木板，根66、部设扫地杆，剪刀撑要连续设置。2、 连接脚手架的扣件必须将螺丝拧紧，操作层要满铺脚手板，不能有探头板，不得使用残坏板。3、 脚手架的搭设必须符合有关安全规定，做到安全、牢固、稳定、适用。（五）砌体工程：1、 墙体砌筑前先放线，立皮数杆，标明门窗洞口位置。2、 严格控制砂浆配合比，各种材料要车车过磅，计量准确，搅拌好的砂浆尽量在2小时之内用完，严禁使用隔夜砂浆。3、 砌筑时执行“三皮一吊，五皮一靠”操作规程。砌体不能有通缝现象，接茬要密实，砖缝平直无透亮现象。4、 墙体砌筑必须与水电相互配合，避免剔凿破坏墙体。十三、外墙外保温施工方法及质量保证措施（一）作业条件：1、 基层墙体抹1：3水泥砂浆找67、平层。2、 基层墙体抹灰平整度要求：水平误差5mm，垂直误差2mm。3、 基层必须清理干净。4、 基层墙面及找平层应干燥并已验收合格，门窗框安装完毕。5、 施工现场环境温度和找平层表面湿度，在施工中及施工后24小时内不得低于5，风力不得高于5级。6、 施工时应避免阳光直射，必要时在脚手架上搭防晒布。7、 雨天不得施工，防止雨水冲刷墙面。8、 墙体施工过程中所采用的保护措施施工完毕后方可拆除。9、 作业现场应通水通电，并保持作业环境清洁。10、 主要施工工具： 壁纸刀、螺丝、剪刀、锯条、棕刷、墨斗、搅拌器、铁桶、冲击钻、电锤、轧子、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺。11、 样块检验： 正式施工68、前须在墙面上做样板墙，以检测与墙面的抗拉力和所用水泥的性能，符合标准后方可施工。（二）材料要求1、 聚苯乙烯泡沫塑料板，外墙专用：长宽厚=120060060mm，容重20/m3。2、 聚合物砂浆IDL-21保温粘结砂浆(单组分)IDL-23保温抹面砂浆，抹灰分底层和面层两次。3、 耐碱玻璃纤维网格布（以下简称网格布）AIKLI-RESISTANCEFIDERGLASSMESH增强材料，埋入防护用的聚合物砂浆，用以提高机械强度和抗裂性，其性能达到工程的要求的耐碱涂塑玻璃纤维网格布。4、 机械锚固热膨胀螺栓。（三）质量要求1、主控项目（1） 保温板的规格和各项技术指标及粘结剂的质量君符合有关标准.69、（2） 保温板与墙面必须粘结牢固,无松动现象,保温板平面平整、无起皮、起皱及裂纹现象。2、一般项目（1） 板缝应挤紧，相应板缝应拼严，板缝间隙不大于2mm,相应厚度板差不大于1.5mm。（2） 璃纤维网格布要粘平粘实，阴阳角处应拐过100mm，铺贴搭接处100mm，纵向搭接长度80mm。（四）施工要点1、基层处理待做保温部位的墙体，要首先清理原墙面找平及墙面及 筋及各粘点的布置、在保温板上所要求的粘接点、板四周一圈应抹灰粘严、不漏缝、并严格保证粘接度、保持平整及阴阳角的方正、板缝的处理，板缝大于2mm时应用板条将缝塞满，板条不得粘贴，更不得使用胶剂直接填缝，板缝大于1.5mm的部位应打磨平整、70、安装锚栓，锚栓应在粘结板的砂浆初凝后放可钻孔安装、及防护层施工、防护层施工应在聚苯板粘结牢固后（至少24小时）进行、对不同时间部位的处理措施。 2、质量停检点（1） 在外墙上弹好排板线，样板墙做完后由甲方、监理、设计验收合格后方可开展全面施工。（2） 板粘贴完毕后，由甲方、监理、设计验收合格后方可进行下道工序。（3） 砂浆施工完毕后，经验收合格后进行下道施工工序。（五）操作工艺1、聚苯板粘贴（1） 根据图纸设计要求，沿外墙散水标高弹好水平线。（2） 进行保温板弹线，在墙角处，先排好尺寸，按所需尺寸。保温板。保温板应垂直交错互锁，保证拐角处垂直完整。（3） 门窗洞口部位的保温板，应采用整块保温板71、裁出的做洞口角用，不得拼接。（4） 在粘贴墙体阳角及窗口两侧阳角时，先弹好基准线，作出控制阳角上下垂直的标准。（5） 保温板的粘结方法：采用条粘法。（6） 粘结砂浆配比：比例为粉料：水=4.5：1（重量比）。（7） 调好的砂浆应在两小时内用完，搅拌好的砂浆分布中间粘结面积不小于板面积的70%，在使用过程中会因温度湿度等原因发生轻微干燥凝固现象，加入少许清水搅拌使用即可。（8） 抹好混合物砂浆的保温板必须立即粘贴在墙面上滑动就位，以防止混合物表面结皮失去粘结作用，粘结时应轻柔，均匀挤压，为了表面平整度应随时用一根不小于2米的靠尺进行压平操作。（9） 保温板应自上而下沿水平方向横向铺贴，每板块都应72、保证平整度粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得在板碰头处抹混合沙浆，每贴好一块板应及时清除挤出的砂浆，板间不留空隙。当板缝空隙大于2mm时，应用保温板条填实后磨平，保温板条两侧不得抹混合沙浆，不能用混合物砂浆填充板缝。2、锚固件安装（1） 固件采用隔热膨胀锚固钉。（2） 保温板粘贴牢固后一般在24小时后安装固定件，按设计要求的位置钻孔，钻孔深度为基层墙体的60mm。（3） 固定件个数每平方米4个至5个，梅花型布置。（4） 固定件加密：阳角、空洞边缘在水平垂直方向加密距基层边缘不小于60mm（5） 紧固件的构件：圆盘与保温板表面取平或略微拧入一些。3、网格布的铺设（1） 首层门窗洞口内侧周边及洞口四73、周均加设一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm200mm沿45度角方向粘贴，粘贴在洞口周边的以翻包好的网格布上。（2） 墙采用加强网格布，加强网格布铺设时采用一道抹面法，即在保温板表面涂抹一层略大于准备铺设的加强网面积，厚度为2.5mm，立即将网格布压入刚抹的网格布中，直至网格布全部覆盖加强网埋在标准网里侧。（3） 对于门窗及其他洞口四周的保温板端头应用网格布和沙浆将其包住，也只有在此时，才许保温板端边处粘贴沙浆。大面积的网格布延长度水平方向绷直绷紧，注意将网格布弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下边将网格布抹平，使其紧贴底层混合物砂浆网格布的搭接宽度不小于80mm，不得使网格布皱74、褶空鼓、翅边。（4） 在墙体阳角处需从两边墙体埋贴网格布双向绕角且相互搭接，搭接不小于200mm，阴角搭接不小于100mm，阴阳角四层网重叠处需将重叠部分中间两层网格布剪掉，以保证阴阳角的墙角处的平整度，剪网时注意不要剪多，加强网格布紧密顶角对接，不搭接。（5） 网格布在下列系统终端部位进行翻包1）门窗洞口，管道或其他设备需穿墙的洞口。2）勒角、阳台、雨蓬等终端部位。3）变形缝等需要终端系统部位和其他处保温板的终端。（6）翻包网格布方法如下：1）裁剪窄幅网格布，长度应由需翻包的墙体部位的尺寸而定。2）在基层墙体上所有洞口及系统终端处，涂抹上粘贴砂浆，宽度65mm，厚度2mm，将裁减好的网格布一75、端65mm压入粘结砂浆内，余下的170mm甩出备用，应保持清洁。3）将翻包保温板背面涂好粘结砂浆，贴在粘结好网格布的墙面上然后用抹子轻轻敲击使其粘结牢固。再将翻包部位的保温板的正面和侧面均涂抹上面层砂浆，将预先甩出的网格布沿板翻转、并压入抹面砂浆内，翻包网格布压在大面积标准网格布之下、当一层加强网时、则预先铺加强网。在将翻包网格布压在加强网格布之上。4）变形缝两侧的板头都应按上述翻包。5）变形缝的最小距离应为20mm。6）伸缩缝内填塞板条，外涂密封膏，用密封膏应保持节点清洁。4、抗裂防水层混合物砂浆配制：水泥、石英砂、抗裂防水面层剂（4：5：1），先将水泥与石英砂4：5，比重混合均匀然后把抗裂76、防水面层倒入1：5的比重混合物逐步加入水泥与砂的混合物。用强制式搅拌机均匀搅拌，待全部搅拌均匀后，视其和易性，粘稠适度，便于操作即可施工，一次搅拌不宜过多，随拌随用，在一小时内用完。5、涂抹混合砂浆底层：1）涂抹底层砂浆前应先检查保温板是否干燥，表面是否平整，并取出表面的杂质，杂物等。2）用抹子在保温板表面涂抹一层面积略大于网格布的抗裂防水面层剂混合物砂浆。厚度约为1.6mm。6、抹面层混合物砂浆：1）抹完底层混合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至基准，约1mm左右，使总厚度在2.5mm，注：抗裂防水面层抹平即可，不得收浆压光。2）面层混合物砂浆抹完后，应至少养护24小时方可进行下道工序。7、77、柔性腻子、涂料面层施工抗裂防水面层养护期后，可进行外墙柔性腻子和墙涂料施工。（六）质量检查1、保温板的粘贴： 保温板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚贴现象。 检验方法：观察和用手推拉检查。 检查数量：按楼层每20米抽查一处，每处3米。不得少于3处2、抗裂面层砂浆与保温板必须粘结严密，无脱层、爆灰和裂缝。3、每块板与基层面的总粘结面积不小于40%。4、保温板碰头缝不抹粘结砂浆。5、网格布横向铺设压贴密实无空鼓、褶皱、翘边、外漏现象，搭边宽度不小于60mm。6、聚合物砂浆保护层厚度不宜大于3mm，首层铺设加强网处砂浆厚度为3mm。7、表面平整度用2米靠尺检测，不宜大于4mm，阴阳角处加工与连接必须整78、齐平整。8、紧固件与墙体连接牢固，按设计分布均匀，构件圆盘不得高出板面。（七）检验批的划分5000平方米为一个检验批。（八）质量保证措施1、 对于外墙外保温工程中所用保温板、粘结剂、网格布、必须作复试，合格后方可使用。2、 外墙外保温施工人员必须经过培训考试合格后方可上岗，并请提供成套材料的厂家进行技术指导。3、 上道工序施工完成后必须经自检合格后报监理检验合格后方可进行下道工序。4、 施工前应先做好示范样板，经建设、设计、监理等人员确认并形成文字性文件，方可施工。5、 严禁雨中施工，遇雨或雨季施工因有可靠的防雨措施，五级以上大风禁止施工。6、 门窗洞口角落部位的板应切割成型，不得拼装。7、 79、保温板施工现场严禁随意切割，要使用专用工具。（九）主要实行标准1、 居住建筑节能工程质量验收规程DB29-126-20052、 居住建筑节能工程施工技术规程DB29-125-20053、 住宅建筑通用规程DB29-120-20054、 外墙保温建筑构造（一）图集02J21-1十四、屋面保温施工方法及质量保证措施（一）施工准备1、 材料要求：（1） 聚苯乙烯泡沫塑料板，长宽厚=20001000100mm，容重20/m3，聚苯板导热系数0.042W/mk。（2） 及时安排材料进场计划，材料进场后，要及时组织质检员、监理进行质量验收，不合格的材料要及时更换。（3） 所用材料应具有质量合格证明文件，复80、试报告。（4） 质量检测项目和要求，应符合现行国家建设标准和xx工程建设标准居住建筑节能工程质量验收规程。按每5000m2为一个检验批进行检测。（5） 防水保温材料到现场，应码放在平整、坚实的场地上妥善保管，防止暴晒、雨淋，并避免破损、污染。（6） 严格要求材料保质期，确认质量合格方可使用。 2、施工人员组织安排（1） 屋面施工主要安排四个施工班组，遵循“专业施工、流水作业”的原则。（2） 工人上岗前要进行培训合格后方可操作。（3） 施工前要进行技术交底，有交底记录。3、施工条件（1） 主体结构经验收合格。（2） 人、材、机全部到位。（3） 现场操作环境达到安全要求。（二）、施工要求（1） 找81、平层砂浆配合比应符合要求，计量准确。（2） 基层表面应平整、洁净、干燥。（3） 待找平层干燥后再进行防水层施工。铺贴的卷材应平整顺直，粘结牢固，不得空鼓，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。（4） 保温层的基层应平整、干燥、干净，保温层应紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确，表面平整。（5） 瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，檐口平直。（三）施工方法施工工艺流程：基面清理 抹水泥砂浆找平层铺贴卷材防水层淋水试验材料准备铺聚苯板保温层抹水泥砂浆找平层水泥砂浆卧瓦验收1、 清理基层基层屋面板必须清理干净，要求板面无污垢、脱模剂、风化物、泥土等污物。2、 抹水泥砂浆找平层配制1：3水泥砂浆，由上向下，由东向82、西抹屋面找平层，找平层应平整、压光，表面平整度的允许偏差为5mm。3、 铺贴卷材防水层待找平层完全干燥后，垂直屋脊，由下向上铺贴防水层，卷材短边搭接宽度为80mm，长边搭接宽度为80mm。卷材表面热熔后立即滚铺卷材，接缝部位溢出热熔的改性沥青胶，卷材下面的空气要排尽，并辊压粘贴牢固，不得空鼓。4、 防水层淋水试验高聚物改性沥青卷材防水层施工完后，持续淋水2小时，检查屋面有无渗漏、积水、排水系统是否畅通。检验合格后，方可进行保温层施工。5、 铺聚苯板保温层待防水层干燥后，进行聚苯板的铺设，聚苯板要紧贴基层，铺平垫稳，接缝严密，找坡正确，保温层厚度允许偏差为5%，且不得大于4mm。6、 再抹水泥砂83、浆找平层配制1：3水泥砂浆，由上向下，由东向西抹屋面找平层，找平层应平整、压光，表面平整度的允许偏差为5mm。7、 水泥砂浆卧瓦配制1：3水泥砂浆，由下向上逐行逐列铺瓦。（四）质量保证措施1、 屋面材料应按设计要求选用，并符合规程及国家和地方有关标准的要求。材料进场验收后，应现场抽样复试，复试合格后方可用于施工。2、 屋面工程应在主体或基层质量验收合格后，方可施工。3、 基体表面应平整、牢固、洁净、干燥。找平层砂浆配合比，原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求。十五、装修工程施工方法及质量保证措施（一）施工部署自主体结构完工验收合格后，可开始进入装修阶段，内外装修可穿插进行。装修工程主84、要由上而下进行。在全面进入装修时，先做好样板间或样板墙，检验合格后，再进行全面装修。（二）抹灰工程1、技术要求（1） 为了保证灰层与基层之间能粘结牢固不致出现裂缝、空鼓和脱落现象，在抹灰前将基层表面的灰土、污垢、油渍及碱膜应清洗干净，凹凸明显的部位应事先剔凿平，用1：3水泥砂浆补平。为增加粘结力，在混凝土表面刷掺有107胶的水泥浆，门窗口与主墙交接处缝隙应用水泥砂浆嵌缝密实，找平，以防抹灰后出现裂缝、空鼓。（2） 室外墙面、柱面的阴角和门洞口的阳角等易受碰撞之处，抹灰前宜先用强度较高的1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2米，每侧宽度不应小于5cm。抹灰要求阴阳角方正，设置标筋，分层涂抹，找平85、修整，表面压光，抹灰层平均厚度不超过20mm。（3） 为有效的控制墙面抹灰层的厚度及垂直度，使抹灰面平整，在涂抹前应设置标筋，作为抹灰的依据。（4） 当标筋稍干后即可进行分层涂抹，涂抹时应避免几层湿砂砂浆合在一起造成收缩率过大，导致抹灰层开裂、空鼓。（5） 罩面材料应分层涂抹，每遍厚度为1-2mm，经赶平压实后，总厚度不得大于2mm，罩面时应待底子灰5-6成干后进行，如底子灰过干应先浇水湿润，分纵横两遍涂抹，最后用钢抹子压光，不得留抹纹。（6） 室外水泥砂浆罩面，应设分格缝，留槎位置应留在分格缝处。为防止色泽不均，应用同一品种与规格的原材料，由专人配料，采用统一配合比。抹灰施工工艺质量的允许偏86、差和检查方法项目 允许偏差（MM） 检查方法表面平整 4 2m直尺和塞尺阴阳角垂直 4 2m挂线板和尺立面垂直 5 2m挂线板和尺阴阳角方正 4 200m方尺分格条（缝）平直 4 拉5m线和尺（7） 本工程外墙要求贴面砖，贴面砖前要求先挑砖，把有残缺的砖挑出来，把合格的砖浸在水中备用。（8） 贴砖前要求对基层打底找平，处理干净，然后在墙面上弹出竖直分格线，按分格线进行贴砖，贴砖时保证粘结层砂浆饱满，以免空鼓脱落。2、作业条件：（1） 结构工程合格后方可进行施工。（2） 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用水泥砂浆或混合砂浆分层嵌塞密实，木门框需设铁皮保护。（3）87、 管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网，接线盒用纸堵严。（4） 所有水泥必须有合格证并经复试合格后方可使用。3、顶棚抹灰：（1） 工艺流程：清理基层弹水平控制线刷素水泥浆结合层抹打底灰抹中层灰抹罩面灰压实赶光。（2） 施工准备： 顶棚抹灰应在上层地面和本层地面完工后进行 处理基层，将凸出的混凝土剔平，基层表面很光滑的凿毛或进行“毛化处理”。 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作的高凳和架子，现搭架子离开墙面及墙角2025。铺好脚手板后距顶板高1.8m。 提前一天浇水湿润。（3） 施工方法88、及保证质量措施： 根据50线找出靠近顶板四周的水平线，用粉线包在顶棚下10的四周墙面上弹水平控制线。 在顶板混凝土湿润情况下，随刷素水泥浆随打底，要求打底要用力压，要将底灰挤入顶板细小孔隙中。 抹底灰后紧跟着抹中灰层，抹完后用软刮尺抹顺平，用木抹子搓平。 待中层灰六、七成干时，抹罩面灰，罩面灰分两遍成活，第一遍越薄越好，紧跟着抹第二遍，要稍平，待罩面灰稍干再用塑料抹子顺抹纹压实压光。（4） 质量标准：A 顶棚抹灰所有材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。B 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰裂缝（风裂除外）等缺陷。C 表面光滑、洁净、接槎平整，线89、角顺直清晰，毛面纹路均匀一致。4、水泥砂浆墙面： 工艺流程：墙面浇水吊垂直抹灰饼弹灰层控制线抹底层砂浆弹线分格粘分格条抹罩面灰起条、勾缝养护 墙面浇水、吊垂直、抹灰饼。 冲筋、抹底层砂浆：先将罩面灰用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰，并用扛横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待灰层干透后补起，并补勾缝。5、瓷砖墙面：（1）施工准备：A 内墙瓷砖镶贴前应根90、据工程需用数量提出需用量计划，材料要一次备足。B 面砖的品种、规格、图案、色泽必须符合设计要求，使用前先要选砖，并按尺寸色泽分别堆放。镶贴时将同一类尺寸色泽的面砖用在同一房间或同一面墙上，确保接缝平直、宽窄一致。（2）镶贴：A 处理基层与抹灰，要找好规矩，校核墙面是否方正，算出纵横皮数和镶贴块数进行排砖，以使接缝均匀，排列合理，禁止使用小于半块砖的条砖，开始镶贴时一般由阳角开始至下而上进行，使非整块的砖留在次要部位。洗脸盆、镜箱的墙面应以洗脸盆为中心往两边分贴，如基层表面遇有突出的线管、灯具、卫生设备的支架等应采用整砖。套割做到边缘整齐，不得用非整砖拼凑镶贴，以免影响整体观感质量。B 镶贴完成91、后检查有无空鼓，接缝是否有不平直等现象，发现问题及时返修，然后用清水擦拭干净。用白水泥素浆擦缝要求均匀，最后擦净墙面，做到擦缝均匀、边界清晰分明。6、施工方法与质量保证措施：（1） 根据图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整程度，先进行吊直、套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度（最小不小于7），墙面凹度交大时要分层打底。每层不超过10。（2） 用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，先在1.8m高处做上灰饼，在踢脚板上口做下灰饼，用靠尺找垂直，灰饼水平距离1.2-1.5m，然后冲筋，冲筋根数根据房间高度决定，筋宽约5。（3） 在墙面湿润情况下，随刷素水泥浆打底，用大杠刮平找直，用木抹子搓平搓毛。（4）92、 检查底层灰的垂直、平整、阴阳角方正顺直，待底层灰六、七成干时抹面层灰，抹面层灰分二遍成活，第一遍先薄薄刮一遍，第二遍随即抹平，按先上后下顺序压实赶光。7、质量要求：（1） 抹灰所有材料的品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。（2） 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰裂缝（风裂除外）等缺陷。（三）地面工程：1、铺砖地面：（1）工艺流程：基层清理抹底层砂浆弹线、找规矩、弹好铺砖的控制线铺砖拨缝、修整擦缝养护（2）施工准备A 清理基层，提前一天洒水湿润。B 弹好50水平控制线，有垫层地面做好垫层。C 各种过楼板立管、套管根部用细石砼灌好修严。地面施工前应93、做好屋面防水层。（3）施工方法与质量保证措施：A 基层清理：为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现，地面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆污物等清理干净，以确保地面不空鼓，粘接牢固。B 冲筋：从+500mm水平线下返至底灰上皮的标高（从地面标高减去砖厚及粘接砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1m左右冲筋一道。有地漏的房间应由四周向地漏方向放射形冲筋，并找好坡度。冲筋应使用干硬性砂浆。C 装档：根据冲筋的标高进行砂浆的装档，用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平，24h后浇水养护。D 找规矩、弹线：沿房间纵、横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于94、边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据以确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线并严格控制好方正。E 铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线、铺砖，从里向外退着铺，每块砖应跟线。F 擦缝、勾缝：要求擦缝密实，缝内平整光滑。G 养护：铺好地砖后，常温48h浇水养护。铺地砖时要求相临房间的接槎放在木门中心线处。2、水泥砂浆地面：（1）工艺流程：清理基层弹50线洒水湿润刷素水泥浆结合层贴灰饼冲筋铺水泥砂浆拍实刮平搓平铁抹子溜平第二遍压光第三遍压光养护。（2）施工准备 清理基层，提前一天洒水湿润。 弹好50水平控制线，有垫层地面做好垫层。 各种过楼板立管、套管根部用细石砼95、灌好修严。地面施工前应做好屋面防水层。（3）施工方法及保证质量措施： 施工的前一天将基层洒水湿润。 排除积水，根据50线在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5m2m增加冲筋，有地漏和有坡度要求的地面，按设计要求找好泛水和坡度。 随刷素水泥浆随铺水泥砂浆抹子抹平。 水泥砂浆初凝前铁抹子溜平面层。 人踩上有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要求平而出光。 水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上稍有脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活标准。 地面压光交活后12小时，铺锯末洒水养护并保持湿润，养护时间不少于15天，养护期间不允许压重物和碰撞。（4）质量96、标准水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工验收规范的规定，砂浆配合比要准确。面层与基层要结合牢固无空鼓，表面洁净，无裂纹、脱皮、起砂等现象。有地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不能倒泛水，地面无积水，抹面与地漏（管道）结合严密平顺。（四）门窗工程：1、抄平放线：为了保证门窗安装位置准确，外观整齐，安装塑钢门窗时要抄平放线。通常先拉水平线，用墨线弹在侧壁上，多层楼层以顶层洞口找中，吊垂线弹窗中线。单个门窗可现场用线锤吊直。2、安装定位：安装前应将镀锌固定铁件根据铰链位置和具体情况，按照500mm间距提前嵌入窗框处槽内。找好塑钢窗本身中线，方入洞口，与洞口侧壁弹线按中线对正找平后，用对称木97、楔内外塞紧，固定后拉对角线，调整窗位置。3、取扇固定：门窗定位后，可取下扇做好标记存放备用。在砖墙上电钻打洞装入中号塑料膨胀螺丝，用木螺丝将镀锌铁固定于膨胀螺丝上，使铁件与门窗和墙保持固定的连接。4、塞缝抹口：在框上与洞口之间应塞入油毡条或浸油麻纱，以保证窗口有伸缩余地，抹灰时包主铝塑窗框。5、安装玻璃扇：内外墙面完成后，将玻璃用压条压在扇上，按原有的标记位置将扇按在框上，并在铰链内滴机油润滑剂即完成安装。6、施工注意事项：（1） 门窗的存放地点基地平整、坚实、防止因地面不平或沉降造成门窗扭曲变形。同时，亦不宜放在太阳光底下爆晒，以免过早老化和产生膨胀变形。最好放在室内，并加盖篷布。（2） 窗98、的尺寸过大时，若不用小窗配合需在两樘之间，用500mm*60mm扁钢与窗框连接，扁钢上端与过梁预埋铁件焊接，下端插入砌于墙体的600mm*240mm*240mm混凝土墩内，或焊在预埋件上。拼框扁钢安装前应先按400mm间距钻连接孔，除锈并刷防锈漆两遍，外露部分刷白漆两遍，然后用6螺栓将两窗连接成整体。（五）屋面卷材防水施工1、 找平层表面应压实平整，排水坡度应符合设计要求。找平层水泥砂浆抹平收水后二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。2、 基层与突出屋面结构，以及基层的转角外均做成圆弧。圆弧半径100150mm。3、 铺设高聚物改性沥青卷材防水前，基层必须干净、干燥。4、 屋面防水施99、工时，先做好节点、附加层和屋面排水等较集中部位的处理，然后由屋面最底标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，顺天沟、檐沟方向，减少搭接。5、 铺贴卷材采用搭接法，相临两幅卷材的搭接缝错开。平行于屋脊的搭接缝顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接，搭接长度符合规范要求。十六、水暖电安装工程施工方法及质量保证措施（一）施工原则：1、 在项目经理的领导下，安装前对各种系统的所有管道和设备综合考虑，同时熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况，协调与其他专业的关系，做好施工前预想，确保工程质量和工程进度。2、 制定专项成品保护措施。3、 施工现场设材料库和加工场地，所有材料都应按使用顺序100、分期分批进场，同时，做好原材料、成品、半成品的保护。4、 管道与部件尽量提前预制或工厂化加工，现场安装的方式。5、 根据土建施工情况凡具备施工条件的应及早插入。6、 为确保施工进度质量，施工中各系统采取分段安装试验复试的方式。（二）施工顺序：1、 在施工阶段积极配合土建施工，做好预埋、预留工作；同时，工班分段作业，对作业人员动态管理，组织立体交叉作业。2、 在分次浇注混凝土前，全面检查所有预留洞位置、数量，以及暗埋管线，做到准确无误。拆模后要及时清理孔洞，核对其数量、标高，为今后的安装做好准备，暗埋管线做好保护工作，同时做好隐检记录。3、 积极配合土建进度进行管道安装，采用分系统与分区域施工相101、结合的方法，各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。然后进行试水试验，做好成品保护，并做好隐检记录。4、 配合土建进度，进行设备、器具的安装，做好成品保护。5、 配合其他专业，做好泵房的安装工作，并对设备进行初步运转调试。6、 在其他专业的协调配合下，对所有系统进行联动试验，积极配合建设单位、监理单位和有关部门做好工程验收交接工作。（三）预埋、套管施工方法：1、预埋和预留：（1） 预埋预留工作主要包括：穿墙、梁孔洞、钢套管，卫生器具排水口预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋铁件等。用表格的形式统计出每一套管，注明其标高、尺寸，一一编号，核对套管无误后102、，将表格交建筑、结构工程师、监理、质检各一份，以便于相互配合和监督，避免遗漏，在混凝土浇注前，施工班组自检合格后再由专业工程师和质检员二次复核，然后请甲方、监理工程师验收合格后方可进行隐蔽，并做好隐检记录。（2） 预埋预留工作主要是通过配合主体结构施工来完成，是配合主体结构施工中的重点。（3） 施工准备期间，对照土建施工图，认真阅读专业施工图，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与土建、暖通、电气等其他专业沟通，查看今后安装是否有冲突、交叉现象，做到先期避免，减少今后不必要的返工。严格按照国家建筑标准设计给排水标准图集，加工制作防水套管、穿墙楼板套管。2、套管安装：（1） 钢性防水套管安装：主103、体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高、几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，找准定位后焊接在周围钢筋网上，如果需要气割钢筋者，安装后再由结构做加强筋加固，内塞实牛皮纸等填充物，合模后一次浇注于混凝土墙内，待拆模后及时找处所有套管 ，清理掉里边的填充物。（2） 穿砌墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高、几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后移交给土建队伍继续施工。（3） 穿楼板孔洞预留：根据设计要求，穿楼板孔洞预留方洞，其规格依据设计的空洞、防水套管规格，便于日后二次浇筑，易于拉毛，防漏、防渗。在预留前应先根据混凝土楼板的厚度做好钢管或木盒子，钢套管可以重复利104、用，比木盒子要省工省料，所以，我们建议采用钢套管预留楼板孔洞。在楼板模板支好后，准确测量出所预留孔洞的位置，用油漆做好标记，待底板面筋铺好后，放上以做好的套管（上带提手），用铁丝固定好（不得焊接），由专人看护，待混凝土初凝时，轻轻拔出，清除其上混凝土（每次使用前，应用脱模剂在其上刷二遍），拆除模板后，清理每一个孔洞周围的混凝土渣，同时用钢筋焊接一个比空洞稍大的网垫片罩于其上，固定好，以防止坠物和人不小心踏空，待管道安装时再逐个拆除。（四）给排水、采暖安装方法：1、管道安装工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水、通球试验管道安装顺序宜沿逆水流方向，从下游向105、上游安装，即出口管立管管连接卫生器具。2、卫生器具的安装工艺流程：安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具组装与墙、地缝处理卫生洁具配件安装卫生洁具隐装卫生洁具外观清理通水试验3、 施工准备做好施工前的准备工作，管道施工人员认真熟悉图纸、规程规范和有关标准图集，检查机具运转状态，技术人员进行详细的技术交底，根据工程特点制定标准程序：配合土建预埋套管（定位、检查）水平干管安装初试压支管线安装系统试压冲洗油漆、保温设备安装试压、调试。4、 原材料与设备的检验凡进场的各种管材、管件、阀门必须有出厂合格证或质保书，并分类存放，由专人统一管理。对于缺少材质证明的材料，必须参照有关规定抽样检验，并出材质检验证明106、。5、 作业条件（1） 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。（2） 暗装管道在地沟未盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均安装完毕并符合要求。（3） 沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，拖吊卡件均安装牢固，位置正确。（4） 立管安装位置在主体结构完成后进行。支管安装在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。6、 给水、采暖管道安装（1） 给水管道安装包括管道和支架的安装，管道防腐、防冻等内容。给水管道系统由引入管、干管、立管、支管、用水设备配水管组成。安装顺序为引入管干管立管支管用水设备配水管107、。干管和管件可在地面上组装好，长度以方便吊装为宜，待支架安装好后，将组装好的管段整体吊起安装、找正、固定。（2） 管道支架下料和组对时先点焊，检查合格后编号，然后正式焊接，使支架形式、材质、加工尺寸，精度及焊接符合设计要求，支架制作完毕后及时进行防锈处理。支架的安装和受力部件必须符合设计或有关标准的规定。支架牢固紧密的固定在墙、柱子或其它结构物上。（3） 管道结构和所用的密封材料符合设计要求、施工规范规定。（4） 引入管穿过墙时，应配合土建预留孔洞；穿过楼板时，应加套管，套管上端高出地面15，下端与下层顶棚面一平。（5） 干管、立管、支管按设计要求的标高、位置、坡度、管径施工，在满足设计及用户108、使用的前提下，尽可能沿墙、梁、柱面平行或垂直敷设，避免不必要的转弯曲折。（6） 给水管道的干管、支管安装阀门时应选择在立管离地1米的位置，以便于维修、操作。（7） 卫生间给水立管穿楼板、墙面不设置套管，立管根部与土建配合做出2050水泥台，防止管根积水。7、 室内排水管道安装（1） 室内排水管道采用明装或暗装，沿墙、梁、柱面平行敷设，安装工序为：排水立管排出管各水平支管连接卫生器具的短管及附件。（2） 排水立管安装应自上而下进行，安装前，先测出各层立管的长度，底层立管以排出管与立管连接弯管承口为起点，往上量至楼板下300处，作为底层排水立管长度。测出每层管长度后，再进行各段立管的组合。（3） 109、地下部分的排管安装后必须灌水试验合格后才能回填土，并进行验收，办理隐蔽工程验收。 （4） 水平支管和立管连接时，应采用斜三通或斜四通，水平支管应具有一定的坡度，坡向排水立管。通气管顶端应设风帽或网罩，防止杂物进入管内。（5） DN75以上的排水立管安装后进行通球试验，并做好原始记录。（6） 排水栓、地漏安装必须平整牢固，低于排水表面，无渗漏。排水栓低于盆、槽表面2，低于地表面5，地漏低于安装处排水面5。（五）电气安装工程1、作业条件（1） 暗配管砖墙内暗配管，应在土建砌砖前，根据施工图纸位置完成施工。楼板内的暗敷管，在土建底板筋绑扎完成后插入，暗管敷设完成后才可绑扎盖筋。暗配管敷管位置应为底筋110、上，盖筋下。（2） 明敷管，应在土建主体拆模完成后，根据施工图纸位置放线施工。施工应根据土建施工部位合理穿插，以保证明敷管的水平与垂直度。（3） 管内穿线，土建主体结构完成后，管、箱、盒稳齐方可进行穿线作业。如有管路不通的地方，剔凿工作应在土建抹灰之前完成。（4） 明暗管敷设的工艺流程：看图放位置预制加工测定箱盒位置固定箱盒管路连接跨接地线与板筋固定按图符合位置施工自检2、施工要求（1） 钢管：管路宜沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲。埋入墙及楼板内的线管，其保护层不小于15。管与盒之间连接采用焊接，并做跨接地线。管与管连接采用套管焊接，套管长度为钢管外径的1.5-3倍。焊管内壁做防腐处理，用防腐111、漆灌注再放出。钢管在切断口应平整，管口应铣口，使之光滑不拉线。钢管在暗敷设时弯曲倍数应尽量加大，不小于10倍。如位置不允许的情况下，不应小于6倍。敷设完成后与板筋牢固绑扎，间断不小于2米。混凝土墙及楼板内暗敷的箱、盒应用泡沫板封严，外用胶粘带粘好，保证浇筑混凝土后盒内的清洁。管口进盒长度不超过3，并用塑料管堵将管口堵住。拆模后将会掏出，再刷防锈漆。最后整体检查是否按图及规范施工，接地跨接点是否到位，整体管路是否形成一个接地网，与楼内接地系统多处进行可靠连接。（2） PVC管：管路宜沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲。埋入墙及楼板内的线管，其保护层不小于15。管与盒之间连接采用粘接及缩母连接，管与管112、连接采用套管粘接，套管为定型产品。管口应进行处理，使之光滑不拉线。PVC管在暗敷设时弯曲倍数应尽量加大，不小于8倍。如位置不允许的情况下，不应小于6倍。其他同钢管。3、电线管敷设（1）施工前的准备工作所用管及敷设的有关配件均符合图纸设计要求,并要有产品合格证件。依据设计图纸加工支架、抱箍、吊架、弯管等。在主体施工时在梁、柱中预埋管及各种埋件,待装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向按设计图纸进行弹线浇筑埋件及稳装支架.（2） PVC管敷设A、测定箱、盒及管路固定点位置：依据图纸对箱、盒的位置及管路走向做好预检,根据管路的管径走向确定出固定点的方式、位置，标出支架、吊架固定点的位置,弹线定位,113、管路中间固定点间距满足下表规定。 管路中间固定点间距（）安装方式支架间距允许偏差管径20254050垂直10001500200030水平8001200150030B、 管路敷设：a、 断管：小管径使用剪管器，大管径使用钢锯锯断，断口后将管口锉平齐。b、 敷管时，先将管卡一段的螺丝拧紧一半，然后将管敷设于管卡内，逐个拧紧。c、 支架、吊架位置正确，间距均匀，管卡平正牢固；支架埋入深度不小于120；用螺栓穿墙固定时，背后要加垫圈。d、 PVC管水平敷设时，高度不低于2000；垂直敷设时，不低于1500（1500以下加保护管保护）。e、 PVC管敷设时，管路较长超过下列情况时，加接线盒，a无弯时，3114、0m；b有一个弯时，20m；c有二个弯时，15m；d有三个弯时，8m。如无法加装接线盒时，将管径增大一号。f、 支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点与箱、盒边缘的距离为150300。g、 直管每隔30m加装补偿装置，补偿装置接头的大头与直管套入并粘牢，另一端PVC管套上一节小头并粘牢，然后将此小头一端插入卡环中，小头可在卡环内滑动。C、 管路入箱、盒管路入箱盒一律采用端接头与内锁母连接，要求平正、牢固，向上立管管口采用端帽护口，防止异物堵塞管路。D、钢管敷设a、钢管的除锈刷油保护配管前应对管子内外进行除锈，除锈后，对敷设于墙内的钢管涂刷樟丹油一道，对敷设于地下的钢管刷沥青一道。b、套丝明敷钢管均115、应套丝，套丝长度不应小于接头的1/2，在管接头两端及接线盒两端应跨接接地线。铰制完毕螺纹后，随即清理管口，使管口保持光滑。c、敷设钢管钢管固定采用管卡固定，其间距不大于2.5m，安装应平直牢固，管子弯曲处无明显折皱；水平垂直敷设任意2米距离内，允许偏差小于3，钢管连接处及进入盒内的钢管应连接紧密。4、管内穿线（1）工艺流程：熟悉图纸备料选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线连接按图连接导线导线接头焊接恢复绝缘层线路检查遥测绝缘电阻（2）施工要求a. 选择导线按图纸规定选择导线截面以外，按规范要求相线A、B、C三相分别采用黄、绿、红色，零线采用蓝色，保护地线采用黄绿相间的颜色。电门过线采用白色或116、其它颜色，没有特别的要求。b. 管内穿线穿线前先穿带线。如果是地管，应先将管内的积水与杂物清除干净。管口用手触摸不刺手，才能穿线。在穿线过程中，不能使导线打花，管内不准见接头，不同电压等级的导线不能穿在同一管内。管内导线应占管内截面的40%，具体按图纸要求施工。c. 导线的连接导线穿入管内，需按图纸进行连接，其连接点应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值受力导线不能降低原有的机械强度不能降低原有的绝缘强度。所有接头采用锡焊连接。外包橡胶及绝缘包布各两层。使用套管或端子与导线连接时，可采用导线压接钳进行压接，然后恢复绝缘层。导线绝缘层在削剥时，不应损伤导线线芯。导线连接后应进行各回路绝缘检查，用117、500V绝缘摇表进行摇测，其绝缘电阻不低于1兆欧时方可送电。保护地线（PE线）连接可靠并做好记录。5、电缆敷设（1）工艺流程：按图放位置支架安装电缆沟完成及配电设备安装电缆进现场绝缘摇测电缆沿支架、电缆沟敷设电缆整理固定二次绝缘摇测电缆头制作与设备连接送电运行试验（2）设备及材料要求：d. 所有电缆的规格、型号及电压等级应符合设计要求。e. 电缆生产厂家必须具备生产资质，并有生产许可证。f. 到现场的每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。g. 电缆外观完好无损，铠甲无锈蚀，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。塑料电缆外皮及绝缘灯无老化和裂纹。h. 各种型钢支118、架不应有明显锈蚀，并刷两遍防锈漆。所有紧固件均采用镀锌件，并有平垫、弹簧垫。i. 电缆敷设所用桥架必须符合设计要求。生产厂家必须具备生产资质。j. 其它附属材料必须符合设计要求，并有生产合格证。（3）操作工艺A、准备工作：按电缆走向，安装电缆支架及桥架等。电缆吊架要求安装牢固，吊杆用上下双螺母固定。膨胀螺栓采用10以上规格，并有平垫及弹簧垫。施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求。外观无扭曲、损坏及老化现象。核算每轴电缆总长度，每轴分割成几路要清楚，以免造成浪费现象。电缆敷设前应进行绝缘摇测，1千伏以下电缆选用500V摇表，绝缘电阻应在1兆欧以上。电缆摇测合格后，119、应将电缆头用绝缘胶带封闭，以防进水。放电缆的设备如电缆支架、棕绳、滑轮、无线对讲机等，在施工前详细检查，以免发生安全事故。B、电线电缆敷设敷设前首先对路径进行调查了解，查清楚之后再进行敷设，电缆规格型号不得随意变更。敷设后的电缆始端与末端应贴好标签，同时应用透明胶带加固保护。直埋电缆在直线段每距离50100米及电缆接头、转弯、进入建筑物等处应设置明显的方位标志桩。6、配电箱安装（1）工艺流程：位置测定设备开箱检查设备搬运支架制作安装配电箱配线柜试验调整送电运行验收。配电箱安装位置及标高应符合设计要求。配电箱正常情况下不带电的金属部分应进行可靠的接地。每一个配电箱都应单独引接地线，不得串联连接。120、7、防雷与接地（1）材料要求：镀锌扁钢40*4、镀锌角钢50*50*5，镀锌圆钢10等。使用时镀锌钢材采用热度锌层。有材质报告与合格证。（2）接地安装方法：所有灯以零线串联，接至配电箱，在配电箱处用40*4扁钢做接地线，将镀锌角钢接地体垂直压入地面以下0.8米，接地线与接地体焊接。接地干线都采用镀锌材料制作，所有焊接处均应刷沥青漆进行保护。采用接地摇表进行接地装置电阻的测量，其电阻值应符合设计要求。工作接地线与保护接地线必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。（3）避雷安装屋顶上避雷带用10的镀锌圆钢，避雷带多处与引下线焊接作为接闪器。建筑外露所有金属物（架）均可靠与避雷带连接，其它金属管道或121、有金属外壳的灯具、各插座也采取措施，满足局部等电位。（六）工程施工适用技术规范：1、 采暖与卫生工程施工及验收规范GB50242-20022、 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GBJ50168-923、 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-924、 电气装置安装工程施工及验收规范GB50254-257-965、 电气装置安装工程及验收规范GB50303-20026、 电气装置安装电气设备交接试验标准GB50150-917、 工业房屋管道工程施工及验收规范GB50235-978、 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-989、 工业金属管道工程质量检验评定122、标准GB50184-931（七）水、暖、电安装工程施工质量措施：1、水暖安装工程质量技术措施：（1） 对于埋入正负零以下（地下）管道及支架支座，严禁铺设在冻土上。（2） 隐蔽工程管道防腐及保温必须符合设计要求。（3） 凡出正负零地面的各种管道，甩口一律用丝堵或油毡、砖、砂浆堵死，防止管道堵塞。套管安装应在防腐处理后，再进行安装，安装时应满足质量要求。（4） 水管道安装要符合GBJ242-82规定，工艺管道安装要符合现行的国家标准及设计要求和有关操作规程。（5） 管道坐标，标高抽查不小于10%个点。（6） 对于新材料、新工艺要执行新工艺标准，及时与厂家、设计院、监理公司密切配合。（7） 分部分项123、工程应按图施工各工种管道设备预留孔洞埋件位置应符合设计要求。（8） 隐蔽管道保温厚度均匀符合要求，保护壳缠绕均匀，美观。（9） 管道安装坡度要在3-5之间。预埋套管位置准确不得乱剔凿，发现问题及时与工长联系。（10） 各种管材、管件、五金材料进入现场应进行严格验收。并有材质报告单及合格证书，不符合的材料设备不允许使用。（11） 各种管道支架，禁止以墙代替，支吊架规格位置合理，各种管道及设备支架固定，一律在土建抹灰前完成，并包括楼板，墙面套管安装等项工作。（12） 凡隐蔽的各种管道必须做闭水、通水或打压试验，一律按设计要求做好防腐刷油处理，并按设计要求做好隐蔽工程验收记录。经甲方签字生效。（13124、） 给水管、排水管甩口位置应准确，管道穿过墙壁、楼板处应按设计要求及施工工艺进行防渗漏处理及防火圈安装。（14） 各种明装管道安装之后，除刷底油外，还应进行交验刷油处理。不得漏刷。2、电气安装工程质量措施（1）材料要求：a.管材要求壁厚均匀，焊缝均匀无劈缝、砂眼、棱刺和凹扁现象，并有材质证明。b.套管其内径与薄壁钢管外径相吻合，缝隙不能过大。无劈裂、无毛刺、两端光滑。套管长度宜为钢管外径的1.53倍。c.附件灯头盒、电门盒、接线盒等，无变形、开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与接地脚齐全。d.塑料铜线绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求，有检测报告、合格证。e.钢管附件护口应根据管径大小选择相应125、的规格。（2）配合土建； 所有预留孔洞及预埋套管、铁件要符合设计要求的尺寸位置，由土建施工负责所下套管及铁构件，水暖应负责检查测量和验收。 在做预埋或预留孔洞时，不准乱割钢筋避免一切不合理剔凿。如有必须剔凿问题，由项目长填写剔凿通知单，上报分公司及项目经理部。 配合土建做好排水口处的防水处理，以免渗漏。（3）电气施工安装质量控制： 预埋进出户的管道位置应符合设计要求，埋入土壤内的电线管路应做好防腐处理，刷冷底油及热沥青油各一道。 所有管口做封堵处理，避免堵塞。 严禁用气焊在箱盒上开孔及钢管斜入箱盒内，管道进入箱盒5并且根母固定，管路排列整齐，稳装箱盒以土建正负零五零线为准线，箱盒露出墙体10并126、在土建抹灰前完成，避免不必要的剔凿。 管路的敷设应符合设计要求，煨弯处不得有凹扁过大，弯曲半径应符合要求，一般暗敷管道不小于管径的 六倍，明敷管道不小于四倍，项目长要分层，分系统作好隐蔽验收记录，并经建设单位及监理人员签字生效。 电气设备灯具安装，位置应正确、牢固、美观绝缘良好。工程实行三级检验制度，班组做自检、互检，每一道工序检验及一标、二控、三检查的制度。 施工班组必须有分项工程质量自检表及填写分项工作检查表。 穿线完毕做绝缘摇测，隐蔽工程做隐蔽验收记录，各种记录需认真填写，质量部门复测，经监理人员验收签字后生效。十七、各种管道、线路等非主体结构技术措施（一）墙体套管预埋1、施工前的准备工127、作：（1） 组织施工人员充分熟悉设计图纸，核对本专业各系统管道的标高、位置、坡度、管径。根据土建专业图纸核对结构孔洞、管井，合理安排各管道的安装空间，合理避让，将发现的问题及时向甲方、监理和设计人员反映，或者在技术交底时提出，研究解决方案，做好交底记录。（2） 按核对完毕的图纸准备材料，在施工开始前将材料运至现场。将材料的合格证、材料报告呈报监理审核，监理同意后方可使用。2、材料要求套管材料为焊接钢管，焊接钢管要求壁厚均匀，焊缝均匀无劈裂、砂、棱刺和凹扁现象，并有材质证明。3、施工步骤（1） 施工前组织专业工长对施工人员进行技术交底和安全交底。（2） 施工前仔细核对套管位置、尺寸、数量，画出预128、埋套管大样图报甲方和监理审核，审核无误后安排施工人员将管材按墙体尺寸断开，小管径管材切断应用无齿锯，除去套管内外壁铁锈和毛刺。（3） 待土建钢筋调整完毕后将套管固定在墙体相应位置，套管应避开墙体暗柱、暗梁和结构柱，发现位置重叠应和甲方和设计人员共同研究，合理安排套管位置，做好变更记录。如果套管尺寸超过墙体筋距，应先通知土建施工人员，待同意后方可断筋，套管安装完毕后由土建加筋补强。（4） 套管内用泡沫塑料紧密填实，胶带封口，防止浇注混凝土时灌入水泥砂浆。（5） 土建合模前应仔细核对每个套管尺寸，位置发现问题及时解决，核对无误后报甲方和监理到现场检查，同意后通知土建合模，合模过程中应派专人看护防止129、套管移位。（6） 土建浇注混凝土时应派人在浇注部位查看，防止套管脱落移位。（7） 土建拆模后应仔细核对套管尺寸、位置、数量如发现问题及时向甲方和监理反映，核实情况后记录备忘。（8） 清除套管内填充物，除去内壁杂物后刷防锈漆两道。4、楼板孔洞预留（1）材料要求穿越地下层顶板管道需预埋刚性防水套管（套管露出地面10），其余为预留孔洞。（2）施工步骤A 预埋套管的基本步骤和墙体套管预埋相同。B 预留孔洞时，等土建将楼板底层筋铺设完毕后，将套管固定在相应位置。待土建浇注的混凝土初步凝固时，将套管拔起，拔套管时注意不要将混凝土带起形成坡口。C 待混凝土彻底凝固后，及时将楼板上预留孔洞封堵，防止从孔洞中坠130、物伤人。5、电气管线、盒预埋（1）各类管线及箱盒预埋应在土建钢筋绑扎过程及绑扎完成时插入安装，安装时作到位置准确，固定牢固，尽量减少弯曲及交叉，以保证混凝土浇筑质量。（2）砖墙内配管应与土建墙体砌筑同时配合安装。水、暖、电安装的管线、箱盒、支架及预留孔洞应在土建抹灰前完成，减少剔凿，以保证土建抹灰质量。在预埋管线箱盒时如遇有需要钢筋调整时及时与土建、监理联系，严禁乱切乱割钢筋，以免造成结构质量问题。十八、各工序的协调措施1、现场组成精干高效的项目班子，确保指令畅通，同甲方、监理、设计人员密切配合，统一领导施工，统一协调指挥，对工程全过程进行监控，建立生产例会制度，每周召开一次由甲方、监理、施工131、参加的工程例会（必要时请设计人参加），每日召开一次生产协调会，以解决各工序之间的协调配合问题。2、专业施工单位的协调：（1） 充分发挥我公司对专业施工单位管理的成功经验，定期召开专业施工单位协调会，把专业施工单位各项工作管理到位。（2） 项目经理部积极为各专业施工单位提供工作面及相关水电源等，确保专业施工单位按时施工。（3） 做好对专业施工单位的施工方案审查工作，对其原材料和成品做好把关及验收工作，确保工程整体质量。3、水电安装的协调：水电安装必须服从项目经理部的整体进度计划，杜绝工序倒置及乱剔乱凿现象，确保工程整体质量。十九、现场消防措施1、 施工现场的临建必须设有足够的消防器材，并做到布局132、合理，经常注意维修保养，职工宿舍区设置砂池，消防灭火器、水桶，每10米设置一个。值班保卫人员随时检查各楼层情况，发现隐患立即处理。2、 现场成立消防领导小组，组织义务消防队，有关人员定期召开消防工作会议，制订防火安全规章制度，做到以防为主，防患与未然。采取专职人员检查与群众性检查相结合，平时检查与定期检查相结合，施工高峰要组织专项检查，检查中发现的隐患及时解决纠正。3、 现场动火严格执行用火申报及审批制度，凡是电气焊及用明火及审批制度，作到周围无易燃品，并由专人看管，每天下班前检查灭火情况，作到人走火灭，万无一失。4、 木工棚或宿舍远离高压线，距建筑物20米，每间不超过15人，门口宽度不小于1133、.2米，高度不低于2.5米且应向外开。木工场地严禁吸烟，严禁明火作业，每天下班前，必须将木屑、刨花等清理干净，关好电闸，电箱上锁。5、 现场各通道要保证通畅无阻。6、 加强消防工作的领导，在施工中坚决贯彻“预防为主、防消结合”的方针，建立消防领导小组、消防安全制度及台帐。7、 按照“谁主管、谁负责”的原则，层层签定消防责任书，签定率100%，消防五项指标指数为零，验收达标率95%。8、 职工进入现场要定期消防安全教育，使施工人员做到“三懂三会”。9、 严格执行消防工作，制定自查自改制度，做到定期进行消防检查，设专人负责整改方面的落实，把隐患消灭在萌芽状态，并做好自查自改记录。10、 严格执行消134、防，遵守明火作业制度，用火作业区与建筑物和其它区域不小于25米，距生活区不小于15米，附近不能有易燃易爆物品，作业时设专人监护，有明火作业审批手续的记录台帐，电工要持证上岗。11、 易燃、易爆材料堆放处距建筑物和其他区域不小于20-30米，单独存放，严禁混存。二十、雨季施工措施1、 雨季施工必须保持现场施工道路畅通，现场施工道路浇筑100厚C15砼硬路面。2、 现场低洼处要垫平，不能积水，四周做好排水沟，保证雨后及时排除积水。3、 防触电电源不得架设裸导线和塑料线，不得沿地面或钢筋及导体上敷设，配电箱必须有门有锁的防雨，盘面布置符合条件规定，电气元件不应有破损，严禁明电明露。4、 对现场的临时135、设施，应及时检查，对不能进仓库的怕雨淋材料应搭设防雨棚。5、 塔吊、上料架，应提前进行安全检查，所有电气应有漏电保护措施，对地下临时线路应做好警告牌。6、 严格控制砼砂浆配合比，及时检查砂石的含水量，以便及时调整水灰比。7、 现场要提前备好塑料布，砼浇筑后终凝前要防止雨淋，下雨时要用塑料布盖严。8、 中、大雨严禁浇筑砼，雨后及时检查已浇筑的砼的质量，不合格的要重新浇筑。9、 雨后及时检查脚手架的稳固性，不合格的要及时加固。10、 进场钢筋要架设方木存放，防止生锈。11、 塔吊、外脚手架要安装避雷装置，接地电阻不小于10欧母。二十一、冬季施工措施1、 根据现场条件不适应现场搅拌，混凝土为泵送商品136、砼。2、 商品砼到现场出泵入模后温度一定保证5以上，设专人测温并详细记录坍落度。3、 混凝土浇注振捣密实后应及时采取蓄热法，用塑料薄膜盖一层，再用草苫子盖二层，所有的砼周围必须苫盖严密，保证砼不受冻。4、 养护期间留有测温孔，专人昼夜检查记录。5、 砌基础墙使用砂浆，到现场卸到保温池内，保证砌筑砂浆不受冻。6、 基础墙砌完后用草苫子盖严，保温防冻。7、 基础回填土不得有冻块土，应使用干燥细土。8、 现场使用的生活用水管道做好保温防止冻结。二十二、施工安全保证措施（一）贯彻“安全第一，预防为主”的方针，工地成立以项目经理为首的安全领导班子，配齐专职安全员，建立健全并落实各级安全生产责任制，各级管137、理人员都要建立安全生产责任制，要求施工工地项目责任制，管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则。建立安全保证体系，工程项目负责人对安全工作进行全面领导，项目经理下设安全员，认真贯彻安全生产责任制，切实保证各项安全生产责任制及措施的落实和监督检查。实行安全责任分解到人，横向到边，纵向到底。现场每一项工作都有责任人负责，有工作标准，有定期考核制度和考核办法。制定各工种安全技术操作规程：施工中操作人员违章作业，违反劳动纪律是违规行为。牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，加强施工前的安全教育，现场各级管理人员把安全生产当头等大事来抓，认真贯彻执行国家机关有关劳动保护和安全生产的各项政策法令，严格贯彻安全138、作业规章制度以及有关工种的安全操作规程。（二）现场实行安全责任目标管理，做到（一）无死亡、重伤，无多人事故，减少一般轻伤事故。（二）现场安全防护做到标准化，定型化，达到建设部JGJ59-99标准90分以上。（三）在安全达标基础上创建市级文明工地。（二） 实现上述目标采取以下具体措施。1、 对施工现场安全管理、文明施工、“三宝”“四口”防护、施工临时用电、施工机具等项目工作进行责任目标分解，现场每项安全管理和安全防护都有责任人负责，有防护标准，有检查验收措施，有定期考核制度，确保做到安全管理防护双严密。确保实现预定安全管理目标。2、 建立并实施严格的安全检查制度，项目安全管理组每周对施工现场进行139、一次全面安全检查，对查出的问题按照“三定”原则（定人、定时间、定措施）落实整改，现场内同一类问题不重复出现。3、 施工前对全体操作工人进行“三级安全教育”，受教育时间达到50课时，做到教育内容充实，针对性强，切实提高工人的法制观念和安全意识。并对每一名工人进行登记造册，考核合格后发安全上岗证后方可上岗作业。同时加强日常和季节性安全教育及每天班前安全讲话，上述安全教育均有具体要求和文字记载，有检查落实措施（甲方及上级领导可随时对现场管理人员和操作工人进行安全提问）。4、 现场管理人员一律持xx市建委颁发的上岗证上岗。其中项目经理、工长、安全员还要持安全资格证，特殊工种作业人员一律持xx市劳动局颁140、发的特种作业操作证上岗作业。5、 特种工种安全教育培训，特殊工操作人员除一般安全教育外还要进行本工种的安全培训，电工、焊工、架子工、机械工、机动车司机等，进行本工种专业培训、资格考核，取得特种作业人员操作证后上岗。6、 班前安全活动：班组长在班前对当天的作业环境，气候情况，主要工作内容和各个环节的操作安全要求，以及特殊工种的配合，进行上岗交流，上岗教育，并做好上岗记录。7、 各分部分项工程都应有书面安全技术交底，交底要对各项工程的安全要点，操作安全要求，各工种的穿插搭配，生产的安全措施有针对性。交底要全面及时，交底要履行签字手续。8、 施工临时用电；（1）供电系统；A 采用TNS接地，三相五线141、制，保护接零系统。B 接地装置在总闸箱及各分配箱都有接地装置，接地采用505镀锌角钢，接地电阻值是应小于4。所有保护零线PE线采用黄绿双色绝缘塑铜线。（2）配电箱：A 配电箱装置是一台总配电箱，两台分配箱，每个分配箱下四个开关箱，满足三级配电要求，每个箱内都有漏电保护器，形成“三级控制、二级保护”，实现一机一闸一箱一漏保的原则。B 现场闸箱全部是标准闸箱，箱内的电器齐全，都是与设备相匹配的。C 现场所有的闸箱固定在专用闸箱架上，总配电箱、分配箱是有固定地点的，开关箱有的是随设备可移动的。（3）配电线路：A 现场线路完全采用五芯塑料电缆，埋地敷设。由总闸箱到分配箱各段电缆规格，都是按临时用电施工142、组织设计计算后确定的。B 由分配箱到开关箱再到设备都是采用橡胶四芯电缆，穿管埋地敷设。移动开关箱采用四芯橡胶缆线架空、敷设。（4）现场照明：A 现场照明有专用照明箱，照明线路采用绝缘塑铜线。B 现场照明有固定照明灯和临时移动照明，灯具应都成品灯具，有固定架。临时移动照明灯架高度3m。灯具导线采用二芯橡胶绝缘塑铜线。C 现场一般照明电压220V，工作行灯36V，职工宿舍36V。每个照明灯都有开关控制。9、施工设备：（1）物料提升机：A 架体必须是有生产许可证的厂家生产，架体应有计算书，符合规范要求。B 安装拆除有施工方案，安装完经验收合格后责任人签字后方能使用。C 提升机的传动系统，限位保险装置143、，进出料口的安全防护，都应符合规范要求，并应经常检查，有异常现象和装置失灵要尽快补救。D 塔吊安装完毕后由安全技术监督局检查验收合格后方可使用。（2）施工机具：A 各种设施安放都要按施工平面图，安装后应有验收手续。B 所有机具都必须接保护零，都必须是一机一闸箱。C 所有机具都应有安全防护罩和安全防护设施。D 手持电动工具应戴绝缘防护用品。10、脚手架：（1） 脚手架采用双排落地式，材料用48钢管及铸铁扣件。（2） 脚手架基础在夯实找平的基础上浇注宽300mm，厚200mm的C20砼带。砼上铺60mm厚木通板，钢管立杆下有铸铁底座。（3） 脚手架基础外用砖砌排水沟，排水沟上有砼盖板及钢筋制作的箅144、子。（4） 脚手架与建筑物联结采用钢柔性联结方法，用6mm钢丝绳拉，用钢管顶的方法固定脚手架。（5） 脚手架外围密封目网，施工面及二层处架体内及建筑物之间设水平安全网各一道。脚手架是50mm厚松木板，架体内铺满。（6） 脚手架拆除应由上至下一步步水平拆，拆下的钢管送放到地，有拆除标志，有专人监护。（7） 脚手架安装拆除都要有施工方案，有安全施工交底，安装完有验收手续。架子工应有“特种作业人员操作证”。二十三、现场文明施工措施（一）、现场封闭管理；（1） 有严格的门卫制度，现场管理人员、操作工人一律统一着装，持胸卡上岗。（2） 现场四周砌砖围墙，高度2.1米。（3） 现场设置一个大门口，门口为6145、.0m宽，大门为钢制，对扇平开。现场设置各种宣传标牌，门口有企业和项目标志，有五牌一图，办公区域设宣传栏，读报栏，黑板报等，施工区挂各类安全、消防专用色标牌。铝合金制，标牌规范、整齐，内容齐全、清楚。（4） 门口有门卫室，昼夜专人值班，有门卫制度，有出入记录。（二）施工现场：（1） 施工现场设有环行排水沟，能及时排除雨水，施工废水，生活废水。（2） 现场设有循环路，采用3 ：7灰土硬化，表面铺石硝，门口处有30m砼硬化路。（3） 在门口砼路面上设车辆冲洗台，有上下水设施，出入车辆都要清洗严禁带泥上路。（4） 现场按施工总平面布置图布置，有材料保护措施，有标牌标注名称、品种、规格等，堆放有次序，146、分类清楚，码放整齐。对易扬材料有苫盖防扬尘。（5） 工人进入施工现场必须戴安全帽，主要工种要戴胸卡，建立健全制度，主要场所要设置牌匾，标语，施工现场要作到“三清六好一保证”，现场清理整洁，物料清，操作面清，施工质量好，安全生产好，消防治安好，场容场面好，生活卫生好，职业道德好，工人宿舍伙房每天必须保持干净整洁。（6） 现场平面布置，工棚布置合理，材料设备等应堆放整齐，场内干净无杂物。（7） 施工过程中经常保持工作区整洁而安全，无焊接溅落物，无废包装材料和砖砾，施工现场废物及时清理，拉到工地指定地点。（8） 在完成分部工程后，及时将以后阶段中不使用的施工设备，临时设施及剩余材料运出工作区。（9）147、 工程竣工后，所有工程废料，生活垃圾及时清理，并运出作业区，撤除临建，场地恢复原状。（10） 施工现场达到文明工地标准。（三）临时设施：（1） 办公室、门卫、仓库采用活动板房，搅拌棚、木工棚、钢筋棚采用钢管架子挂钢彩板。（2） 防止施工噪声污染：有噪声的设备如电锯，搅拌站远离中心建筑设置。二十四、施工现场环保措施1、施工现场推行ISO14000环境标准。2、施工机械或活动噪声超标造成环境污染，除抢险施工外，其作业时间限制在七至十二时和十四至二十二时。因工艺要求必须连续施工的须经甲方同意。噪声超标时必须采取措施。3、对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和148、大风天气适当洒水，保持温度。4、合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段。5、严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘物质，熔融沥青等有毒物质要使用封闭和带有烟气体处理装置的设备。二十五、施工现场维护措施1、 施工现场整体利用围墙作为外维护，设一入口。2、 主体结构搭设外檐架子，封挂绿网。3、 出入口及人行通道搭设防护棚。4、 施工场地与办公区之间用围栏隔离，围栏为封闭式。 二十六、成品保护措施1、 半成品进入现场后，要按照指定位置堆放整齐，并加强保护。2、 在保温板上墙后，粘结为达到强度前严禁碰动保温板，以免造成空鼓隐患。3、 施工中对已完的混149、凝土构件、地面、墙面、门窗、管道等要采取相应的保护措施，如设标志牌、围护等。4、 严禁踩踏窗台、趋线脚。5、 防止施工污染。6、 拆脚手架时注意保护墙面免受碰撞。7、 建立健全工序交接手续，责任到人。二十七、工程交验后服务措施工程回访任务的确定：当接到用户的投诉和工程回访中发现的缺陷后，应自通知之日起两天内就发现的缺陷进一步确认，与业主商议返修内容。可现场调查，也可电话询问，将了解的情况添入维修记录表，分析存在的问题，找出主要原因制定措施，经部门主管审核后，提交单位领导审批。维修人员一般由原项目经理或附近工程的项目经理担任。当原项目经理调离附近时，应派专人前往维修，工程部门主管应对维修负责人及维修人员进行技术交底，强调公司服务原则，要求维修人员主动配合业主，对业主的合理要求尽可能满足。当维修任务完成后，通知单位质量部门对工程维修部分进行检查，合格后提请业主验收并签署意见。工程质量回访制度：工程竣工交付使用，必须做好进住服务工作，建立回访回修小分队，现场办公负责回修，为用户排忧解难，确保用户满意。