1、消防安全整改项目自动报警系统、水喷淋及消火栓施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录xx工程1施工方案1第一章 工程概况7一、 编制依据7二、工程概况8质量要求：工程质量符合 国家施工验收合格标准 标准8三、 施工范围8第二章 项目部组织结构8一、 项目部组织结构及职责81、项目部组织结构图：（如下图）82、项目组的组成及职责范围9二、 项目管理目标115、培训及教育目标11第三章 质量安全保证体系12一 、质量保证体系及措施121、质量目标122、质量目标管理的组织保证123、建立质量管理监督 健2、全各项规章制度13二、 安全生产措施131、安全责任体系132、安全保证措施143、安全文明环境施工措施144、对现场不文明施工 事故责任的经济处罚15三、 施工配合及保证措施161、必备的施工条件162、施工期间，积极与甲方联系16第四章 主要施工方法及技术措施17一、建筑与装饰工程171.4模板工程171.6、屋面工程：刚性屋面层青炉渣找坡。详见屋面做法20二、强电工程20三、给排水工程20第五章、自动报警系统20二、探测器的安装21三、手报及电话插孔的安装23四、 接地问题23五、系统其它要求24第六章 水喷淋及消火栓部分24一、工艺流程24二、 管道安装251.1、管材质量控制251.3、2、管道下料切割251.3、管螺纹加工251.4、管道连接方式261.5、钢管连接步骤与注意事项如下261.6、管网安装有关要求27三、湿式报警阀组安装281、消防阀与管道的连接282、技术要求29四、 其它阀门的安装291、水流指示器的安装应符合下列要求29五、管道冲洗与试压311、管道冲洗312、水压试验32六、室内消火栓与喷头安装321、室内消火栓安装332、喷头安装333、室内消火栓箱安装34第七章 联动调试37一、消火栓系统调试37二、自动喷淋系统调试381、湿式报警阀性能试验382、排水装置测试38三、消防联动调试381、非消防电源切断控制382、消防紧急广播系统的切换39第八章 4、工期及保证措施391 、工程施工进度表392 、劳动力及安排39第九章 工程项目竣工验收39一、验收流程391、竣工验收的准备工作392、竣工验收的依据403、竣工验收的标准404、竣工验收的范围40二、 验收程序403、邀请消防检测机构消防设施进行检测。40第十章 售后服务及维保制度41一、火灾自动报警及消防联动系统41二、消防水系统41三、进度421、施工计划：42四、平面布置431）生产、加工、生活用房及办公用房等场地策划；43五、材料设备451）、主要材料设备的供货周期（从下单至到货）452）、乙供主要材料设备供应单位与承建单位的合作情况描述。45六、工作时间451）、管理人员常规工作5、时间及节假日工作安排45七、本工程难点、重点、目标451）、罗列本工程重点、难点，并制定相应的应对措施；452）、罗列本工程关键进度目标，并制定相应的应对措施；46八、 应急预案461）、不可预见的停工；施工用电、防火；重大安全事故等46第十一章 质量48一、材料及设备48二、施工样板48三、跑、冒、滴、漏482）防止措施：483）、整改措施49四、 线路信号稳定性49五 综合管网布置49六、调试50七、 常见问题解决措施50八 成品保护511）安装好的管道不得用作支撑、搭设脚手架，不许在管道上吊物。519)管道刷漆，应避免油漆溅到墙壁上或其它设备上。52第十二章 安全文明施工52一、 安全文6、明专项措施522)安全文明专项措施53第十三章 团队55一、 项目团队551）项目管理团队：详见技术标第二章项目部组织结构。553）人员名单（含项目投资人）：见附件。55B、管理主要成员与知名开发商的业绩55二、 劳务团队551）劳务分包模式及承包范围552）劳务人员来源说明553）项目团队对劳务的工资发放、进度、质量管理方式564）正常状态和抢工状态劳动力计划数量（分专业）565）春节、农忙等节假日劳动力保障措施56三、 重大问题沟通人员56第十四章 资料管理57一、签字有效性57二、收发文管理57三、竣工资料收集和归档57第十五章 资金管理57一、民工工资管理573）付款方式：现金支付。57、7二、乙分包或乙供材，工程款支付管理572）付款方式：转账57三、特殊时期支付管理57第十六章 保修服务58一、整改581）常见问题整改时间，发现问题就及时解决问题58二、维修581）竣工后，整改维修服务及响应时间：58第十七章 临时用电专项施工方案58一、计算依据及原则：58(1)本工程所在施工现场范围内无各种埋地管线。59第十八章 消防水池施工组织设计59一、基坑土方机械开挖593、质量保证措施604、安全保证措施605、做好各级安全交底工作。61二、本工程采用盲沟集水井排水方法。61(3)排水沟和集水井应保持一定高差。61三、基础施工完成后及时回填61四、基础模板制作安装62五、池顶盖板8、模板安装62六、梁模板采用整体预拼的施工方法632、施工要点：63七、顶板模板采用胶合板模板63八、模板拆除643、顶板、梁模板拆除64九、钢筋工程施工方法65(一)钢筋制作施工前的准备65(二)钢筋制作65(三)操作工艺65(四)质量标准67(五)施工注意事项68钢筋开料切断切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢68十、钢筋绑扎前施工准备681、材料682、工具683、作业条件68绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后69十一、绑扎操作工艺691、基础692、柱693、墙704、梁与板705、钢筋的绑扎接头应符合下列规定71十二、质量标准71十三、施工注意事项72十四、现场混9、凝土制备与浇筑73（一）施工准备73（二）机具75（三）操作工艺76（四）混凝土运输76（五）混凝土浇筑的一般要求77（六）柱、墙混凝土浇筑78（七）梁、板混凝土浇筑78（八）混凝土的养护80(九）施工注意事项80（十）混凝土浇灌方法84（十一）混凝土振捣方法85十五、防水层施工86（一）工艺流程86（二）操作工艺86（三）池壁水泥砂浆找平层87（四）池底找坡88（五）涂刷JS防水涂料88第一章 工程概况一、 编制依据1、建设单位提供的与本工程有关资料和施工图纸。2、国家现行的有关设计规范、规程： 建筑地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202-2013地下工程防水技术规范 GB5010810、-2008混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-2015工程测量规范 GB50026-2007砌体工程施工及验收规范 GB50203-2011屋面工程质量验收规范 GB50207-2012电气装置安装工程施工及验收规范 GB50257-2014建筑装饰装修工程验收规范 GB50210-2010 建筑工程监理规范 GB50319-2013 建筑设计防火规范 GB50016-2006 高层民用建筑设计防火规范 GB50045-2005 火灾自动报警系统设计规范 GB50116-2013 人民防空工程设计防火规范 GB 50098-2009 汽车库、停车库、停车场设计防火规范 GB5006711、-97 建筑内部装修设计防火规范 GB50222-2001 自动喷水灭火系统设计规范 GB50084-2001 二氧化碳灭火系统设计规范 GB50193-2010 建筑灭火器配置设计规范 GB50140-2005 火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166-2007 气体灭火系统施工及验收规范 GB50263-2007 自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-2005 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 电气火灾监控系统设计、施工及验收规范 D12、B51/T14182012二、工程概况工程名称：xxxxxxx消防安全整改项目建设单位：xxxxxxx施工单位：xxxx建设工程有限公司项目地点：xxxxxxxxx质量要求：工程质量符合 国家施工验收合格标准 标准工期要求：工期总日历天数： 天。工期总日历天数与根据前述计划开竣工日期计算的工期天数不一致的，以工期总日历天数为准三、 施工范围 图纸及施工合同范围内的：建筑与装饰工程、强电工程、给排水工程、自动报警系统、自动喷淋工程、总平管网工程第二章 项目部组织结构一、 项目部组织结构及职责1、项目部组织结构图：（如下图）项目经理施工队长技术部材料供应部后勤处安全员资料员核算部- 其他管工组焊工13、组电工组现场安全 -2、项目组的组成及职责范围在工程施工阶段，公司组成一个专门的项目组，对工作时间 劳动纪律统一管理；工地成员统一着装，佩带工牌，并签定安全责任书。这个项目组的组成及职责范围如下：序号职 务职 责1项目经理负责整个工程的系统管理，人员调度，技术支援，协调与甲方及其他管理部门的关系，签送工程联系单，组织工作人员编制整个工程的进程计划表，指导现场工程人员施工。工程结束后组织有关人员进行最后的验收。2技术部负责工程施工中各个工种、各个工序的工程质量整体工程的质量管理，监督各部门的质量落实情况；并参与甲方、监理的与本工程有关的隐蔽工程验收工作。3质检员负责工程施工中各个工种、各个工序的14、工程质量整体工程的质量管理，监督各部门的质量落实情况。4安全员负责工程施工现场、生活区等临时用电的保护，急电设备安全规范操作等进行定时检查，发现隐患及时改正，督促施工人员安全施工。负责施工过程的安全生产，制定安全治安条例，加强安全培训，确保纪律严明，安全大计。5材料供应部根据施工队长工程进度，工程主管提出材料及工具等采购要求 交项目经理批准，填写材料申购单，交公司采购或现场采购。6核算部负责施工过程更改，竣工核算工程量及竣工图纸的绘制，完成竣工决算，此工作由工程主管、项目经理及施工队长完成。7后勤处负责现场施工人员的生活等方面的服务后勤。二、 项目管理目标1、工程质量一次验收合格率100。2、15、工期目标优质高效 精心策划，确保工程按期完成。3、安全文明施工目标杜绝安全事故发生。4、服务目标为业主提供最满意服务，实现经济效益和社会效益的双赢。5、培训及教育目标实现全员的培训教育，不仅包括管理层的培训教育，更要重视施工作业层的培训教育，使全员树立牢固的质量意识，安全意识，环保意识，文明施工意识，成品保护意识，以及相互合作 相互配合的意识，提高整体作业人员的素质。6、职业健康及环保目标切实做好职业健康及环保工作，创“绿色，无污染工地”。第三章 质量安全保证体系一 、质量保证体系及措施 建立工程质量保证体系，严格执行国家技术标准和管理标准，对施工过程中的人、机、物、环、法因素进行全面控制。建16、立健全项目经理部各项管理制度和相应的管理职责，明确工程质量的控制方法，如：不合格的材料坚决不用，上一道工序不合格不能进行下一道工序，隐蔽工程需及时同业主和监理代表办理隐蔽工程验收手续等。1、质量目标 1.1 确保工程一次交验合格。 1.2 满足规定的需要和用途，在确保安全生产的前提下，加强综合管理，以质量求效益，实行科学管理，精心施工。 1.3 满足用户对工程产品的质量要求和期望（适用性、可靠性、耐久性、美观性 经济性） 1.4 符合有关安全环境保护方面的法令或条例的规定。2、质量目标管理的组织保证建立质量管理体系，健全质量目标控制管理制度和落实质量责任制。由项目经理任工程质量第一责任人，对质17、量全面负责承担工程项目建设实行全方位质量控制。3、建立质量管理监督 健全各项规章制度 3.1 工程开工前，由项目部质检员组织对全体施工人员进行质量教育。 3.2 落实质量“三负责”制，即谁指挥、谁负责、谁施工、谁负责、谁操作、谁负责。 3.3 隐蔽工程验收必须提前请监理工程师认证签字后才能进入隐蔽工序施工。 3.4 做好各种技术资料的编制，收集事理保管工作。 3.5 工程施工过程中，公司技术部随时到现场进行检查、指导、帮助解决存在的质量问题。 二、 安全生产措施认真贯彻国家制定的安全生产政策法规，严格遵守国家颁发的建筑安装工人安全技术操作规程、建设部颁发的施工现场安全检查评分标准、施工现场临时18、用电的安全技术规范及中华人民共和国治安管理处罚条例、中华人民共和国消防管理条例。为使工程保质保量 安全如期完成，杜绝事故，消灭隐患，防患未然，特制定本措施。1、安全责任体系在项目施工生产全过程中，认真贯彻落实安全生产方针 政策 法规和各项规章制度，结合项目特点，提出有针对性的安全管理要求，严格履行安全考核指标和安全生产奖罚办法。根据工程特点，并结合本公司实际情况，制定健全的安全保证体系，工地设专职安全员，并将安全责任落实到人。2、安全保证措施 2.1 严格执行建筑施工安全检查标准。 2.2 完善安全管理体制，建立健全安全管理制度、安全管理机构和安全生产责任。 2.3 每天深入施工现场巡回检查，19、发现事故隐患，随时下令排除或整改，及时制止“三违现象”。 2.4 特殊工程施工现场，对于从事危险作业的人员要进行安全检测和设置监护； 2.5 我方必须根据承担的施工任务的特点，安排身体、工程技术、安全专业符合要求人员上岗作业，对甲方提供的安全防护设施不能保证安全施工的应及时提出，或拒绝施工。 2.6 不得违章指挥，或强令工人冒险作业，也不能强迫工人作业时间太长，并且按照规定搞好防寒工作。 2.7 严格按作休时间进行休息和工作。对现场环境有影响的施工应安排在人少和时间充足的条件下进行。3、安全文明环境施工措施 3.1 进入施工现场的人员，必须戴安全帽，高空作业、临边危险部位施工必须拴安全带，距离20、地面三米以上作业要设安全网或其它防护设施。 3.2 各种机械要完好，不准带病运转，不准超负荷使用，机械设备的危险部位要有安全防护装置，并定期检修。 3.3 架设临时用电线必须符合用电安全距离的规定，线路必须绝缘良好，电动机机要做到一机一闸，遇到临时停电或停工时要拉闸断电。电闸箱要上盖加锁，有严密的防雨措施，严禁用其它金属代替熔断丝。 3.4 电器设备必须保护接零、重复接地，手持电动工具要设漏电保护器。 3.5 搭设脚手架、井字架、挑架等，所用材料和搭设方法必须符合安全要求，搭设完毕要经过施工负责人验收合格后方能使用，拆除时，需要设警戒或围栏，由上而下，顺序进行，拆除物料不得往下投掷，拆除的拉圾21、要及时清除。 3.6 施工现场不准许准穿硬底和带钉易滑的鞋靴或拖鞋，禁止攀登脚手架 井 门字架和非乘人垂直运输机械上下。 3.7 施工现场及工房内禁止携带家属小孩，私自生火做饭和使用电炉、电暖气；严禁乱拉乱接电线，保证安全用电。4、对现场不文明施工 事故责任的经济处罚 4.1 施工人员必须要配戴施工号牌进入现场，并遵守业主的有关管理规定。 4.2 在施工现场不得聚众闹事、打架斗殴和发生其它违法乱纪行为，已触犯刑律者送有关司法机关处理。 4.3 施工期间未经甲方管理人员许可，不得私自动用 拆卸各楼层的设施 设备 结构，如经发现，处以500至1000元处罚，造成严重事故者另给予重罚。 4.4 积极22、办理施工人员的有关证件，如有违反国家有关法律条例，所发生一切责任，均由乙方承担。 4.5 对违章作业，冒险进入施工禁区及损坏安全防护设施，不按有关安全规范施工，造成伤亡事故，应由乙方和责任者自己承担罚款及一切经济和刑事责任。 4.6 由于没有尽自身安全责任，造成重大伤亡事故情节严重的对主要和直接责任者已触及刑事的，报请检察院、劳动监察机关和安全管理站调查处理。三、 施工配合及保证措施在该项工程的施工过程中，为保证工程的进度和质量，我们积极与甲方施工管理人员配合，以保证甲方的要求自始自终得到贯彻。同时能及时解决施工过程中施工条件不足的问题。1、必备的施工条件 1.1 业主方指派专人负责与我方协调23、和配合； 1.2 业主方提供现场施工电源、水源和其他必要的施工条件（三通一平）。我方在接到甲方进场施工通知和现场条件具备的情况下，三天内进场施工，施工材料进入施工场地。2、施工期间，积极与甲方联系由于甲方原因或其他出现设计方案的更改或使用材料方面的更改的，我方现场工程主管会积极与甲方联系，及时把甲方的意见和建议转告项目经理，并及时作出更改方案图和更改说明，待甲方签字认可后，我方进行更改施工。第四章 主要施工方法及技术措施一、建筑与装饰工程 1.1土方开挖：泵房、水池按埋深2.8m进行挖方考虑，弃土由施工方负责运输至甲方指定场地。 1.2防水工程：本工程设计做防水的部位有基础底板、地下室外墙、局24、部地下室顶板、屋面水泵房及消防水池地下室采用4厚SBS改性沥青防水卷材，地下室内墙面采用1.5厚聚合物水泥（JS）防水涂料防水层，屋面采用4厚SBS改性沥青防水卷材。防水材料进入现场应由厂家提供生产日期、产品合格证、厂家资质等相关证明材料，由项目试验员依据规范要求对材料进行分批、分规格现场取样试验，对不符合规范、达不到环保、物理性能要求的材料一律退场。未经复试的材料严禁用于本工程。1.3工程中用到的钢材型号有HPB235（一级钢）、HRB400（三级钢）、三种型号。钢筋连接采用搭接方式。钢筋进场必须有出厂合格证、炉号和试验报告单，并且质量证明书必须随钢筋一同到场（此部分由物资公司提供），钢筋进25、场外观检查合格后要进行力学性能复试。钢筋采用集中下料，钢筋加工队拿到料单，核对无误后，按料单下料。下料时应统筹考虑，长短结合，注意提高钢筋的利用率。1.4模板工程1.5本工程的混凝土强度等级有C15、C25、C30全部使用预拌混凝土。底板及地下室外墙混凝土抗渗等级为P6。水泥：选用不低于强度等级的普通硅酸盐水泥、优质硅酸盐水泥；冬施期间普通商品砼每立方米混凝土最小水泥用量为300kg，水灰比不大于0.6；砂：细度模数，中砂，含泥量3%；通过0.315mm筛的砂不小于15%，砂率控制在40%左右； 石：0.5-2.5cm,针片状颗粒含量不大于10%，含泥量1%。粉煤灰掺合料：选用二级以上的粉煤灰26、。外加剂：常温条件下使用具有减水、增塑的泵送剂BZK-7；选用膨胀型防水剂，由试验室做出试配，抗渗等级达到设计要求。所有外加剂成份中不含氯离子、尿素或氯离子成份。外加剂使用前应进行质量检验，掺量要符合规范要求。不用含NaCL和KCL的砂、石、水。严格控制使用含有活性二氧化硅或其他活性成分的骨料。坍落度：控制在160mm20mm。初凝、终凝时间：混凝土初凝时间不小于6小时，终凝时间不大于10小时。混凝土的温度要求：冬施期间：出机温度20，入模温度12，常温及夏季：出机温度35，入模温度25。预防碱集料反应的要求：混凝土每立方米碱含量不大于3.8kg,不用含NaCL和KCL的砂、石、水；严格控制使27、用活性二氧化硅的骨料，砂、石应做碱活性试验；水泥采用低碱水泥；外加剂和粉煤灰应进行碱含量检测并将碱含量报告和单方混凝土碱含量计算送交需方。本工程使用商品预拌混凝土，由总包方公开招标选择有资质、生产能力强、产品质量可靠的混凝土公司以保证工程的施工进度要求及质量要求。混凝土的质量及技术要求在合同中加以规定。混凝土的留置：1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土取样不得少于一次；2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时取样不得少于一次；3）当一次连续浇筑超过1000m3时同一配合比混凝土每200m3混凝土取样不得少于一次；混凝土养护：常温养护：施工采用浇水养护，养护应在混凝土28、浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定。对于竖向构件采用涂刷养护液；对水平构件采用塑料薄膜覆盖或浇水养护。对地下室有抗渗要求的混凝土（含后浇带）养护时间不小于14d；对普通混凝土养护时间不小于7d。同条件试块养护： 根据施工要求，需要在现场留置试块进行同条件养护，要求同部位试块留置三组，以供强度测试使用，试块的留置必须与结构构件处于同等外界环境及条件，放在钢筋笼内，以防遭到破坏。1.6、屋面工程：刚性屋面层青炉渣找坡。详见屋面做法1.7、1#、3#楼改造：楼梯增加240空心砖墙，墙面一般抹灰。墙中设一樘防火门。二、强电工程1.1、值班室电气设备安装：电气配管采29、用刚性阻燃塑料管，电缆为铜芯电缆YJV。1.2泵房设备安装：电气配管采用刚性阻燃塑料管，电缆为铜芯电缆YJV，安装设备低压配电柜、低压喷淋泵控制柜、污水泵控制箱。三、给排水工程1.1：水泵房内给排水：第五章、自动报警系统一：火灾自动报警系统的传输线路和50V 以下供电的控制线路，应采用电压等级不低于交流300/500V 的铜芯绝缘导线或铜芯电缆。采用交流220/380V 的供电和控制线路应采用电压等级不低于交流450/750V 的铜芯绝缘导线或铜芯电缆。火灾自动报警系统的传输入线路采用穿金属管或经阻燃处理的硬质塑料管或封闭式线槽保护方式布线。槽上采取防火保护措施。不同系统、不同电压等级、不同电30、流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔中。火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻不应小于20M。敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：管子长度每超过45m，无弯曲时；管子长度每超过30m，有1个弯曲时；管子长度每超过20m，有2个弯曲时；管子长度每超过12m，有3个弯曲时。明敷的管线及金属线槽外均需涂防火涂料，各种管线敷设完后所有穿越楼板和墙的孔洞均需用防火堵料封堵严密。二、探测器的安装本次工程在梁的顶棚上设置感烟探测器时，应符合下列规定：、当梁突出顶棚的高度小于2031、0mm时，可不计梁对探测器保护面积的影响。当梁突出顶棚的高度为200-600mm时，应确定梁对探测器保护面积的影响和一只探测器能够保护的梁间区域的个数。当梁突出顶棚的高度超过600mm时，被梁隔断的每个梁间区域至少应设置一只探测器。当梁间净距小于1m时，可不计梁对探测器保护面积的影响。、在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距不应超过10m；感烟探测器的安装间距不应超过15m；探测器至端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。1.3、探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m；探测器周围0.5m内，不应有遮挡物。1.2.3、有间被设备或隔断等分隔的房间，其32、顶部至顶棚或梁的距离小于房间净高的5%时，每个被隔开的部分至少应安装一只探测器。、探测器宜水平安装。当倾斜安装时，倾斜角不应大于45。、光电感烟探测器的安装图：三、手报及电话插孔的安装每个防火分区应至少设置一个手动火灾报警按钮。从一个防火分区内的任何位置到最邻近的一个手动火灾报警按钮的距离不应大于30m。手动火灾报警按钮宜设置在公共活动场所的出入口处。手动火灾报警按钮应设置在明显的和便于操作的部位。当安装在墙上时，其底边距地高度宜为1.3-1.5m, 且应有明显的标志。手动报警按钮接线图如下：其中：Z1 Z2：无极性信号二总线接线端子K1 K2：无源常开输出端子布线要求：信号线Z1 Z2采用R33、VS双胶线，导线截面1.0mm2。四、 接地问题、火灾自动报警系统接地装置的接地电阻值应符合下列要求：采用专用接地装置时，接地电阻值不应大于4;采用共用接地装置时，接地电阻值不应大于1。、接地干线应采用铜芯绝缘导线，其线芯截面面积不应小于25m。接地干线宜穿硬质塑料管埋设至接地体。1.4.3、由消防控制室接地板引至各消防电子设备的专用接地线应选用铜芯绝缘导线，其线芯截面面积不应小于4m。、消防电子设备凡采用交流供电时，设备金属外壳和金属支架等应作保护接地，接地线应与电气保护接地干线（PE线）相连接。五、系统其它要求、消防控制设备的控制电源及信号回路电压宜采用直流24V。、火灾自动报警系统应设有34、主电源和直流备用电源。、火灾自动报警系统的主电源应采用消防电源，直流备用电源宜采用火灾报警控制器的专用蓄电池或集中设置的蓄电池。当直流备用电源采用消防系统集中设置的蓄电池时，火灾报警控制器应采用单独的供电回路，并应保证在消防系统处于最大负载状态下不影响报警控制器的正常工作。第六章 水喷淋及消火栓部分一、工艺流程施工准备预留孔洞、槽沟管线位置测定管道安装、防腐管道下料、套丝安装管卡管道冲洗、试压消火栓、喷头安装系统调试验收 二、 管道安装1.1、管材质量控制管道加工前，一是进行质量证明文件的复验，二是外观检查，要做到：、管材必须有制造厂的合格证明书；、核对管材的外径及壁厚尺寸偏差是否符合国家和部35、颁标准；、对管材逐根进行外观检查，其表面要求达到无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮、斑痕和结疤等缺陷；不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷；1.2、管道下料切割、钢管切割采用砂轮切割机机械切割方法和螺纹套丝切割机进行切割。、管子切口质量应符合下列要求：切口平整，不得有裂纹 重皮 毛刺 凸凹、缩口、熔渣、铁屑等应予以清除。1.3、管螺纹加工采用机械套丝切割机加工管螺纹，要求和注意事项如下：、根据管子的直径选择相应的板牙和板牙头，并按板牙上的序号，依次装入对应的板牙头；、加工较长的管子时，用辅助料架做支撑，高度可调整适当；、在套丝过程中保证套丝机油路畅通，随时注入润滑油；、为保证套丝质量，螺纹应端正，光滑36、完整，无毛刺，乱丝，断丝 缺丝长度不得超过螺纹总长度的10%；1.4、管道连接方式根据消防水系统图纸，消防管道DN100以下都用热镀锌钢管采用螺纹连接，管道大于DN100者用热镀锌无缝钢管采用沟槽式卡箍连接螺纹连接注意事项：、螺纹连接时，在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入23扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有螺尾。、管道连接后，将挤到螺纹外面的填料清除掉，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路。、各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹折卸，重新装紧时，应更换填料。、用管钳将管子拧紧后，管子外表破损和外露的螺纹，要进行修补防锈处理。、大于DN100的镀锌钢管采用卡箍沟槽件连接。1.5、钢管连接步37、骤与注意事项如下清理检查：、将管子的两端管壁内外20mm范围内的铁锈、泥土、油脂等脏物清除干净；、修平连接的管子端面，使其与管子轴线垂直，不垂直度值最大不能超过1.5mm，可用角尺进行检查；、检查管子的质量证明：质量合格证书、核对管子批号、材质。机器的使用：、滚槽机应放置在一块宽敞平整的地方，避免机器在滚槽时震动而影响压槽质量，如机器不水平，则可以通过调节支脚螺栓进行调整，直到机器水平为止。、根据管子大小制作好管子支架，要求能上下伸缩。且摆放平整，并能通过支角螺丝调整水平，管子转动部分要安装轴承；、压制管子时要调试油压，一般压制一个沟槽按如下时间控制：规格DN50DN65DN80DN100DN38、150DN200DN250时间2min2min2.5min2.5min3min4min5min、根据管子大小及压制的沟槽深浅调整限位，使压制的沟槽深度在规定范围之内；如果压制的管子规格变化时，需重新调整限位。1.6、管网安装有关要求、管道在穿越变形缝时，安装柔性金属波纹管进行过渡；管道安装完毕后，其穿墙体 楼板处的套管内用不燃材料填充； 、管道在安装间隙中，必须将管口封闭，以免管内遭受污染；、同一房间内同一管道安装高度应一致，成排安装时，直管应相互平行；、多根管道纵横交错在一起时，正确处理管道之间的关系的原则：小口径管道让大口径管道，低温低压管道让高温高压管道，给水管道让排水管道，有压管道让无39、压管道，金属管道让非金属管道，无毒无害介质管道让有毒有害介质管道，管件少的管道让管件多的管道。、湿式系统管道DN100以下都用热镀锌钢管采用螺纹连接，管道大于DN100者用热镀锌无缝钢管采用沟槽式卡箍连接。三、湿式报警阀组安装安装前逐个进行密封性能试验，试验压力为1.6Mpa（工作压力的两陪），试验时间为5分钟。以阀瓣处无渗漏为合格。1、消防阀与管道的连接先安装报警阀组与消防立管的连接，保证水流方向一致，再进行报警阀辅助管道的连接。报警阀的安装高度宜为距地面1.2m，两侧距墙不小于0.5m，正面距墙不小于1.2m。2、技术要求2.1、应确保报警阀前后的管道中能顺利充满水；水力警铃不发生误报警；40、2.2、水力警铃应安装在公共通道或有人值班的房间内，警铃与报警阀组采用20mm镀锌钢管连接，其长度不得超过20m。2.3、水流通路上的过滤器应安装在延迟器之前。四、 其它阀门的安装系统中其它阀门在安装前，做耐压强度试验，试验数量每批次（同牌号、同规格、同型号）抽查10%，且不小于1个，安装在主干管上起切断作用的闭路阀门要逐个做强度试验，试验压力为阀门出厂规定的公称压力。阀门安装位置应符合设计图纸要求，安装方向正确，阀内清洁无杂物，无渗漏，控制阀启闭灵活。1、水流指示器的安装应符合下列要求1.1、在管道试压冲洗后，方可安装。一般应装在分区安全信号阀后面管道上，其尺寸必须与管径相匹配。1.2、水流41、指示器的桨片、膜片一般宜垂直于管道，其动作方向和水流方向一致； 1.3、安装后的水流指示器的桨片、膜片动作灵知，不允许与管道有任摩擦接触，且要求无渗漏。 2、系统中的安全信号阀应靠近水流指示器安装，且与水流指示器间距不小于300mm。 3、自动排气阀应在管道系统试压冲洗后安装于立管顶部或配水管的末端，不应有渗漏。 4、系统中安装的控制阀包括闸阀、安全信号阀、蝶阀等型号、规格、安装部位应符合设计图纸要求；安装方向正确，阀内清洁无堵塞，无渗漏；系统中的主要控制阀必须安装启闭指示。 5、末端试水装置安装在系统管网或分区管网的末端，是检验系统供水压力 流量 报警或联动功能的装置。五、管道冲洗与试压1、42、管道冲洗不同管径的管道水冲洗流量如下： DN（mm）150125100806550Q（l/s）58382515106水冲洗时的水流方向应与火灾时系统运行的水流方向一致，连续冲洗，直至出口处的水色 透明度与入口处的目测基本一致为合格。1.1、冲洗顺序：管道冲洗应在试压合格后分段进行。顺序是，先室外，后室内；先地下，后地上；地上部分应按立管，配水干管、配水支管的先后进行。1.2、冲洗水量：管道冲洗一般用水冲法。在冲洗前应对系统内的设备采取保护措施，将止回网和报警阀等暂时拆除，待冲洗结束后再复位。冲洗时水流速应不小于3m/s，流量应符合下页表的规定。1.3、冲洗直径大于100mm 管道时，应对其焊缝43、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。1.4、水冲洗应连续进行，以出口的水色和透明度与入口的回测基本一致为合格。2、水压试验系统水压试验应用洁净水进行，不得用海水或有腐蚀必化学物质的浴液，且应有防冻措施。水压强试试验压力当设计工作压力小于或等于1.0Mpa时，为1.4Mpa或设计压力的1.5倍。当设计工作压力大于1.0Mpa时，应为设计工作压力加0.4Mpa。测压点应设在管道系统最低部位。对管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测无泄露 无变形 压降不大于0.05Mpa时为合格。系统严密性试验一般在强度试验合格后进行。其试验压力为设计工作压力，稳压24小时经44、全面检查，以无泄露为合格。系统的水源干管、进户管和室内地下管道应在回填隐蔽前，单独地或与系统一起进行强度 严密性水压试验。六、室内消火栓与喷头安装室内消火栓与喷头安装均应在系统管道试压合格后进行。安装时应与装修工程密切配合施工。1、室内消火栓安装1.1、在消火栓安装前，做水压试验和密封性试验；1.2、消火栓安装时，其栓口保持与墙面垂直，距地面1.1m，允许偏差20mm。消火栓阀中心距箱侧面140mm，距箱后内表面100mm，允许偏差5mm。1.3、箱体与阀门安装后，将水枪、水龙带、卷盘等配件装在指定的位置上。2、喷头安装2.1、现场检验喷头的型号、规格应符合设计要求；喷头的商标、型号、公称动力45、作温度、制造厂等标志应齐全；喷头外观应无加工缺痕、毛剌、缺丝或断丝的现象。2.2、闭式喷头密封性能试验：从每批中抽查1%的喷头，但不少于5个，试验压力为3.0Mpa，试验时间为3分钟；当有两只以上不合格时，不得使用该批喷头；当有一只不合格时，再抽查2%，但不得少于10只，重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，不得使用该批喷头。 2.3、喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。 2.4、使用专用扳手上喷头，不得利用喷头的杠架来拧紧喷头。 2.5、喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离如下表所示喷头与梁 通风管道的水平距离（mm）喷头溅水盘高于梁底 通风管道腹面46、的最大垂直距离（mm）300600256007507575090075900105010010501200150120013501801350150023015001680280168018303602.6、当通风管道宽度大于1.2m时，喷头安装在其腹面以下部位。2.7、当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离的最小垂直距离应符合下表规定： 水平距离（mm）150225300375450600750900最小垂直距离（mm）751001502002363133364503、室内消火栓箱安装 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤、箱门开启灵活。47、箱体方正，箱内配件齐全，栓阀外形规矩、无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。3.1、消火栓出水方向与设置消火栓的墙面相垂直，栓口朝外，并不能安装在门轴侧，栓口中心距地面高度1.1m，允许偏差20mm。 3.2、消火栓箱用四颗M10 的膨胀螺栓固定牢固，并检查水带接扣、水带、水枪的连接要牢固可靠。水带与水带接扣联接采用8 号铁丝捆扎 （水带、水枪应在验收前安装以免丢失）。 3.3、按钮安装牢固，保证启动按钮时应启动消防泵，并在消防控制室有报警信号和地址编码显示。 3.4、检查用消火栓安装在房顶层，静水压力不低于0.07Mpa 。第七章 联动调试所有消防被控设备单机调试完成后48、，将火灾报警联动主机设置到自动状态，通过启动火灾报警信号（按下手动报警按钮、对感烟探测器喷烟、对感温探测器加温、打开末端排气阀等），测试有关被控设备的动作是否正常，其基本联动功能应包括：一、消火栓系统调试与电气、消防自动报警、泵房安装等工种相互配合，进行调试。消火栓泵既可以在消防控制室联动台上进行自动/手动启、停控制，又可以在水泵房就地自动/手动控制启停。消防控制室具有启动优先权。消火栓泵和补压泵的启动、停止运行信号及故障信号送到消防控制室，在联控台上显示。每个消火栓箱内设有消火栓按钮。按动消防报警按钮，应该自动启动消火栓泵，并发出报警信号至消防控制室，消火栓泵运行信号反馈至消火栓按钮的指示灯49、上。其具体调试步骤如下：1、打开试验消火栓。2、开启破玻按钮。3、观察消火栓加压泵是否能正常启动，启动后消火栓充实水柱能否达到设计要求。如不合格，应与相关工种协商研究，找出解决办法。二、自动喷淋系统调试在消防控制室及水泵房均可以自动/手动控制喷洒的启、停，消防控制室具有优先权。喷洒泵的运行状态及故障信号送到消防控制室，并在联控台上显示。1、湿式报警阀性能试验打开系统试水装置后湿式报警阀应能及时动作，经延时590秒后，水力警铃应能准确地发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力继电器应能接通电路报警，并启动喷淋加压水泵。所有设备动作信号应反馈到火灾报警主机上。2、排水装置测试按最大设计灭火用50、水量作排水试验，将控制阀全部打开，全开主排水阀，若系统所排出的水能及时进入排水系统，未出现任何水害，试验为合格。三、消防联动调试1、非消防电源切断控制按下手动报警按钮模拟火灾发生，其相应防火分区内的与消防无关的电源应自动切断。2、消防紧急广播系统的切换按下手动报警按钮模拟火灾发生，则相应区域由背景音乐播放切换到消防紧急广播播放状态。第八章 工期及保证措施1 、工程施工进度表详见工程进度计划表2 、劳动力及安排各系统施工人员相对比较固定，具体施工内容见辅助资料表：劳动力计划表。第九章 工程项目竣工验收一、验收流程1、竣工验收的准备工作 1.1、完成收尾工程 做好收尾工程，通过竣工前的预验，作彻底51、的清查，按设计图纸和合同要求，逐一对照，找出遗漏项目和修补工作。 1.2、竣工验收资料准备竣工验收资料和文件是工程项目竣工验收的重要依据，从施工开始就完整地积累和保管。 1.3、竣工验收的预验收通过预验收，及时发现遗留，事先予以返修，补修。2、竣工验收的依据竣工验收依据主要有：设计文件，施工图纸和说明书，设计技术说明书，抬标投标文件和工程合同，图纸会审记录，工程隐蔽记录，工程联系函，监理会议记要，设计修改签证和技术核定单等。3、竣工验收的标准按照设计要求的施工项目内容，技术质量要求及验收规范的规定，各道工序全部保质保量施工完毕，各项工程项目全部安装结束，经过试车，全部符合安装技术的质量要求。并52、严格参照现行的国家标准执行。4、竣工验收的范围全部完成按照批准的设计文件所规定的内容和业主规定的施工图纸的内容，完成工程合同中明确的内容及甲方要求的项目，具备功能和使用条件。二、 验收程序 1、参加工程项目竣工验收的各方对竣工的工程项目进行目测检查，同时逐一检查工程资料所列内容是否齐备和完整。 2、举行各方参加的现场初验会议。项目经理介绍施工情况 自检情况及竣工情况，出示竣工资料（竣工图和各项原始资料及记录）。 3、邀请消防检测机构消防设施进行检测。 4、取得消防检测结论合格书，据此向当地公安机关消防处申请验收。 5、消防处验收合格，发放建筑工程消防合格意见书。 6、建设方获取合格意见书，投入53、使用。第十章 售后服务及维保制度为了确保本次消防系统运行安全可靠，保证系统处于准工作状态。特制定以下培训及售后服务制度。一、火灾自动报警及消防联动系统 1.1、工程验收合格后，我公司负责培训建设单位和使用人对系统的操作和日常维护保养知识。 1.2、保修期内出现的非人为损坏，无偿维修、更换，保证其良好运行。及时做好用户维修工作，接到维修信息二十四小时内到现达场。维修结束后，认真填写好“用户维修登记表”。 1.3、经常保持与用户联系，做到定期回访，保证设备系统正常运行。质保期内每月一次定期上门进行例行检查。 1.4、我单位具有日常维护所必须的备品备件 专用工具及试验器材，如备用探测器 报警按钮，加54、烟试验器，加温试验器等。 1.5、点型感温 感烟探测器投入运行二年后，应每隔三年全部清洗一遍。清洗后应作响应阀值及其它必要的功能试验。合格者方可继续使用，不合格的严禁安装使用。二、消防水系统2.1、系统必须有日常监督、检测、维护制度，保证系统处于准工作状态。2.2、每年对水源的供水能力进行一次测定，每月对消防用的蓄水池、高位水箱、气压水罐每月应检查核对其消防水位及气压水罐的气体压力，并对保证消防储备水不被他用的措施进行检查，发现有故障，应及时进行修理。2.3、每两年应对储水设备结构材料进行检查、修补。钢板水箱的玻璃水位计，两端的角阀在不观察时应关闭。 2.4、消防水泵应每月启动运转一次，如消防55、水泵设计为自动控制启动运行时，应模拟自动控制的参数使其启动运转。 2.5、每个季度应利用报警控制阀旁的放水试验阀进行一次供水水流试验，以验证系统的供水能力。 2.6、 室外水泵接合器的接口与配套附件应每月检查一次，保证接口完好、无渗漏、闷盖齐全。 2.7、每二月应对管道上的水流指示器进行试验，利用末端试水装置排水，检查其是否能及时报警。 2.8、每月应对喷头进行外观检查，发现不正常的喷头应及时更换。 2.9 、各种不同规格的喷头均应分别存储一定数量的备品，其数量不应小于总数的1%，且每种备用喷头不应少于10只。三、进度1、施工计划： 1）施工计划：见后面附件 2）特殊时期的进度管理的专项说明，56、如雨季、冬季、春节等时段的施工措施A、工过程中,工期进入冬季.雨季后,要注意材料的保管及在建工程的保护.对易受潮材料及精密贵重仪器妥善做好防潮防水措施,在温度下降期间做好暴露部分的防冻保温工作,防止因温度及湿度变化较大的时候对系统造成损伤.对临时堆场中的各种管材、管件等要做好遮盖保护工作，不能造成锈蚀，影响质量。对已完成安装的管道要及时做好防腐工程，并做好相关的标记。B、在冬季管道施工时,由于气温低、风沙大严重影响电焊工作业,对焊接质量产生负面影响。冬季气温低于5时的水压试验。 采取的措施1:气温低于5严禁做水压试验，如果必须做则在水中加介质降低水的结冻点同时对焊接处采取保温措施。C、在雨季施57、工时，主要做好防触电工作。 采取措施：1、电源线不得使用裸层线和塑料线且不能在地面敷设。电源箱必须防雨防水，电器布置符合规定。电器元件不应破损，严禁带电明露。 采取措施2：机电设备金属外壳必须采取可靠地接地零保护。 采取措施3：使用手动电动工具和机械设备时，必须安装合格的漏电保护器。四、平面布置 1）生产、加工、生活用房及办公用房等场地策划；在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。满足施工需要和安全文明施工的前提下，保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。在平面交通上，尽量避免与其他单位的相互干扰。满足施工现场管理、环保、卫生、安全技术要求和防火58、规范要求。具体的施工平面布置原则为： A、生活用房及办公用房在工地附近就近租房解决。B、由于我方的钢管、角钢比较多，大部分工作量都在地下室，根据以往的做法，我方把生产、加工用的场地选在地下室一层，具体地点及区域现场与总包单位协商解决后。用彩钢板打围出一块专用区域。 C、生产设施布置： D、加工房布置1、根据该工程特点和对工艺要求的不同，分别设置：A、普通热镀锌钢管管道加工房。B、电气加工房。C、综合支、吊架及构件加工房。D、库房布置2、根据各种材料材质的管理不同要求，在库房内用货架分别设置： A、普通热镀锌钢管库区。 B、电气类库区（报警设备、电线电缆、配电箱等）。 C、管道类库区（阀门、管件59、等）。 D、其它仪表及小五金类库区。 2）、结合平面图和施工图，考虑大型设备材料的运输路线及吊装施工组织策划。 A、消防工程没有大型材料、设备需要运输及吊装。五、材料设备 1）、主要材料设备的供货周期（从下单至到货）热镀锌钢管供货周期为3天，消火栓箱供货周期为6天，阀门供货周期为6天，报警系统电线供货周期为5天。报警设备供货周期为20天，消防水泵供货周期为30天。防排烟管道、阀件供货周期为10天，风机供货周期为20天。2）、乙供主要材料设备供应单位与承建单位的合作情况描述。我单位的供货商都是长期合作的单位，供货情况非常满意。没有不良记录。六、工作时间1）、管理人员常规工作时间及节假日工作安排 60、现场的管理人员都是长期住在施工现场，除春节外没有休息时间，春节轮流值班。2）、劳务人员的工作安排及特殊情况加班、倒班如何有效组织与安排。 劳务人员按照施工现场的进度需要，合理安排。我方有储备的人员，特殊情况需要加班的，安排人员轮流加班。七、本工程难点、重点、目标 1）、罗列本工程重点、难点，并制定相应的应对措施；A、本工程重点、难点为地下室的综合管网施工，交叉施工的专业比较多，B、在施工前先制定详细的计划，按照所有专业一起确认的综合布管图及方案施工。 2）、罗列本工程关键进度目标，并制定相应的应对措施；A、关键进度目标一：楼上的喷淋、消火栓管道安装。B、关键进度目标二：地下室的消火栓管道、喷淋61、管道安装。C、以上的关键进度目标节点，关系到整个工程的施工进度。按照施工计划严格执行。保证整个工程的顺利完成。八、 应急预案 1）、不可预见的停工；施工用电、防火；重大安全事故等A、施工用电及消防设施布置a)灭火器布置灭火器布置：配电箱处设2具4kg的干粉灭火器，库房各区分别设6具4kg的干粉灭火器，加工房分别设6具4kg的干粉灭火器，办公用房设2具4kg的干粉灭火器，职工住宿每间分别设4具4kg的干粉灭火器。b）、配电箱及电器开关要求配电箱及电器开关的要求应根据用电负荷的大小和标准规范要求来布置和购置。配电箱应防雨防尘，配电箱的安装高度1.5 m。配电箱正面应有危险标志，箱内应有本箱的系统图62、，电器开关和漏电保护应贴有供给机械设备标志。配电箱应按三级配电二级保护布置。 每台设备应有各自专用的开关箱。必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关直接控制二台以上的设备。B、安全用电技术措施保护接地必须在各配电箱处作重复接地。 一切用电设备在意外情况下有可能带电的金属外壳均应作保护接地，而且除类手持电动工具和使用隔离变压器的电气设备外，必须在设备负荷线的首端处装设漏电保护器作为附加保护。施工照明和楼梯照明使用36V电压。 对所有接地点及保护零线每月定期检查、测试，并作好记录。 对所有漏电保护器每周定期试验一次并作好记录。建立安全用电领导小组，由项目经理亲自任组长，与各施工班组负责人签订安全用63、电责任书，层层落实安全用电责任。所有现场的临时用电，严格按照施工现场临时用电安全技术规范执行。C、不可预见的停工情况下，我公司将安排人员在现场值班，其余人员安排到其他项目。如果停工时间比较长，我公司将把工人的工资全部结清。工程恢复开工的时候再安排人员回来继续施工。 D、农民工维权等 与我公司合作的劳务班组和供货商都是长期合作的，劳务工人的工资都是每个月直接发给每个工人，供货商的资金都是定期结清，全部人员都按照国家相关要求买了保险。我公司还没有发生过农民工维权的情况，保证不会出现农民工维权的情况发生。第十一章 质量一、材料及设备 提供材料选择品牌清单见商务表；二、施工样板 三、跑、冒、滴、漏 164、） 针对施工中的跑、冒、滴、漏 的通病，我公司制定了管控体系: A、 施工中的质量控制以现场质检员对工程质量的时时监督检查为主，以公司质检部抽查为辅的质量控制方法。建立健全质保体系，职责明确，分工明确；建立质量奖惩制度。 B、在施工中的质量控制，严格执行自检、互检、隐闭前检查的制度，并认真作好检查记录。 对于施工中，现场质检员应查看施工人员是否按照设计要求、施工图纸、技术交底、技术操作规程和质量标准的要求施工。对每天完成的工程施工质量进行检查，发现问题及时整改，保证每道工序的质量。在每道工序施工完成之后，要进行工序之间的交接检查，防止上道施工工序的施工质量影响下道工序的施工质量。 2）防止措施65、： A、管道施工的时候，先检查管件是否有破损、裂纹、沙眼等。 B、管道套丝和压槽后把丝扣上面的残留物清理干净。 C、组装的时候用力要适度，以免损坏管件。D、系统试压的时候严格把关，管理人员现场监督，对发现漏水的地方及时处理。3）、整改措施 对发现漏水的地方，把管道拆下来，套丝不合格的，重新套丝，管件有损坏的更换管件。四、 线路信号稳定性 线路信号稳定性与线路的绝缘、报警控制器都有关系，我公司制定了专项的管控办法及施工质量要求： A、先对进场的电线进行绝缘测试，绝缘测试合格后才能使用。 B、穿线的时候，先清理线管里面的杂物，线管管口用护口圈保护。 C、施工过程中电线接头按照要求用绝缘电工胶带和绝66、缘电工胶布。 D、穿线完成后分区进行绝缘测试。 E、每个回路的报警设备要预留20%的余量，才能保证系统信号的稳定性。 F、施工过程中质检员现场全程监督，对不符合要求的马上整改。五 综合管网布置 地下室的管网比较多，在施工前联合其他专业的施工单位，按照设计、规范要求、建设单位对地下室的标高要求，对管网提前做综合管网优化布置，优化布置原则： A、符合设计、规范要求、满足建设单位的标高。 B、在满足功能的前提下，尽量简洁、美观。 C、消火栓管道、喷淋管道、弱电桥架、消防桥架、强电桥架、动力排水管道。 D、重力排水管道的施工单位到施工现场进行合理安排走向、标高。 E、有压管道让无压管道，小管道让大管道67、。小桥架让大桥架。六、调试 为了保证系统调试的准确性： A、制定专项措施。 B、安排专人现场管理。 C、调试过程做好记录。七、 常见问题解决措施 消防工程施工过程中常见问题及解决措施序号系统常见问题解决措施（投标单位填写）1火灾报警系统消防设备的分阶段成品保护；施工前书面交底。制定专项措施。2消防导线连接处理未烫锡；施工前书面交底。施工过程认真检查3报警回路总线对地绝缘电阻不符合要求；对进场的电线先进行绝缘测试，用护口圈对管口进行保护，接头包好绝缘胶布4探测器与风口、梁等影响热气和烟雾、蔓延的障碍物的距离；施工前书面交底。施工过程认真检查5探测器地址编码错误； 施工前书面交底。施工过程认真检查68、6烟感和温感探测器混用；施工前书面交底。施工过程认真检查7稳压水泵的压力自控；用电接点压力表控制稳压泵。压力低的时候启泵，压力高的时候停泵。8软管的防锈处理；用包塑金属软管9消防水系统屋面试水栓头压力保证；调整稳压泵的启动、停止压力。10管道的跑冒滴漏问题；管道试压的时候按照要求试压。及时处理发现的问题。11屋顶消防水箱的渗漏问题；组装的时候连接紧密12消火栓箱开启灵活度；箱体变形，重新调整。13雨雾喷淋与之对应的防火卷帘的联动不一致；电磁阀连接错误，重新连接。14消防风系统防排烟风机的运转方向错误；强电电源相序错误，重新调整相序。15末端送排风量不足或不满足设计要求；1、管道漏风，管道接头处69、按要求重新密封，2、核对风机的参数与设计是否一致。16风管管道风阻过大，风道抖动过大或有异响；管道翻弯太多，风管内表面不光滑，增加支架17调试相应区域探测器报警，对应区域的正压送风机未启动；1、联动逻辑错误，重新编程序。2、重新调试正压送风机18防火卷帘门与烟温感头的联动错误，半降、全降及延时降落的逻辑关系错误；1、联动逻辑错误，重新编程序。2、重新调试卷帘门19引入火灾报警控制器的导线未绑扎成束，未标明编号；施工前书面交底。20消火栓手动报警启动后楼层显示错误；重新编程序。设备重新定义。21消防联动时未达到实时打印；没有开打印机，重新开启打印机。八 成品保护 1）安装好的管道不得用作支撑、搭70、设脚手架，不许在管道上吊物。 2）预留管口、临时封堵要封堵严密，不得随便打开，以防杂物掉入，造成管道堵塞。 3）线管暗装时，必须在混凝土墙面或楼板上剔凿暗装的线管，必须通知监理方及总包方并得到其认可后，才可进行施工。施工完成，经监理检查合格后，请总包方协助进行恢复工作。 4）有二次装修的地方，按钮、探测器等报警设备及喷淋头应在装修完成后安装，安装时即要保护好已装修好的墙面、顶面。安装好后，要加以保护，以防丢失、损坏。 5）实行进料、出库登记、入账；实行限额领料管理，定期检查考核。 6）施工现场不清洁时，绝不允许安装各种探测器，以免灰尘引起报警不灵敏等问题。 7）消防控制室要达到清洁卫生条件后，71、方可安装主机等设备。 8）管道的水压试验，必须先通知相关的施工单位，保护好怕潮的物体；试验时，安排一定人员进行检查，发现有渗水、漏水现象，马上停止试验进行检修，待处理完合格后再进行水压试验。 9)管道刷漆，应避免油漆溅到墙壁上或其它设备上。 10)尊重他人劳动成果，未经允许，不得破坏或挪用其它专业已完成的工程。 11)与劳务签订成品保护协议，成立成品保护领导小组及巡查队伍，一经发现破坏成品的人员、事件，立即向领导汇报，并处予经济惩罚。第十二章 安全文明施工一、 安全文明专项措施 1)本工程安全文明管理目标:不发生一起重大安全事故，轻伤事故控制在2起以内。 2)安全文明专项措施 安全生产应贯彻预72、防为主的主导思想，对施工人员进行安全交底并对新进入现场的人员进行安全生产教育、遵纪守法教育，现场施工人员必须遵守以下几点：凡公司所属各队组，在进入施工现场后，均应严格执行各项安全生产、文明施工等管理规定，做到有条不紊，管理严谨。 施工现场的日常管理： A、施工人员三证齐全，特殊工种做业许可证齐全，并要随身携带（复印件也可），以备检查。未经培训人员严禁进入现场操作，非本工种员工严禁乱动各类机械，电气设备。 B、临时设施设置合理、安全。施工现场一切安全防护设施，不准擅自拆改或挪做他用。严禁攀蹬脚手架，井字架，外用电梯等。 C、施工现场及生活区整洁，施工部位及周围做到整洁，操作时做到脚下清，活完、料73、净，废弃物当日清干净，倒在指定地点，不给后续工作带来不便。 D、现场消防设施齐备、完整、有效，有应急措施，做到有火灾苗头时，就可以控制。 E、施工现场工人劳保装备齐全，整齐有效，无违章作业，施工人员的安全帽在施工现场必须随时配带。 F、施工日志齐全，整齐，重大事件有详细记录，做到随查随有。 G、技术交底，安全交底齐全，有效落实到每个工序，各项交底均应有存档备份。 H、现场技术质量控制资料自成体系，完整有效。有关的图纸、资料、施工措施整理清楚做到随用随有，一目了然。 施工现场的文明施工管理： A、所有施工人员要保持现场整洁，不准随处大小便和乱倒垃圾。进入施工现场的施工人员，必须经过三级安全教育，74、必须佩戴好安全帽，不准光脚或穿拖鞋。 B、遵纪守法严格执行规章制度，严禁偷用兄弟单位的材料、设备、机具，严禁破坏建筑成品，严禁乱动用电器设备。 C、严禁在工地现场打架斗殴，严禁打闹、酒后作业，和兄弟单位搞好关系，提高思想素质。 D、工地值班人员，宿舍内严禁留宿，严禁搞违法犯罪的活动，严禁私藏枪支弹药、凶器及毒品，严禁搞黄色违法活动。 E、工地现场禁止吸烟，宿舍吸烟要注意防火，不留易燃隐患，如在工地现场吸烟，抓到一个处罚一个，并对有关领导加以处罚。 F、所有施工人员须严格遵守工地各项管理规定，凡因管理不善，措施不当，随意违章者，当事人和各队负责人承担相应的法律责任和经济处罚。 G、严禁野蛮施工，75、各种材料要做到轻拿轻放，以免损坏材料及其它工种的物品。进入现场的材料堆放在指定地点，码放整齐，不影响交通，保持现场和工地清洁整齐。 安全管理人员架构：项目经理为第一责任人，设专职安全员一名。 本工程需专项审批的施工方案： A、施工组织设计。 B、临时用电方案。 C、样板间施工方案。 、对管理人员及劳务人员投保（保险）的情况描述 我公司对所有的进场人员都先购买了保险再进场作业，没有购买保险的人员不准进场作业。第十三章 团队一、 项目团队 1）项目管理团队：详见技术标第二章项目部组织结构。 2）管理架构：详见技术标第二章项目部组织结构。 3）人员名单（含项目投资人）：见附件。 4）管理主要成员与知76、名开发商的业绩；主要管理人员同是否在多个项目配合过 A、主要管理人员都是长期在多个项目配合过。 B、管理主要成员与知名开发商的业绩二、 劳务团队1）劳务分包模式及承包范围劳务分包范围：只分包纯人工费。 2）劳务人员来源说明 劳务人员都是长期合作的班组。都来源于四川本地的人员。3）项目团队对劳务的工资发放、进度、质量管理方式A、劳务承包人确认每个工人的工资金额后，工资直接发到每个工人， B、进度必须满足建设单位的要求，质量满足相关规范要求。 4）正常状态和抢工状态劳动力计划数量（分专业）辅助资料表11：劳动力计划表序号按工程施工阶段投入劳动力工种安装配合阶段（人）安装高峰阶段（人）收尾阶段（人）77、抢工状态（人）1钢筋工35152模板工35153泥工33134报警装置安装55155喷淋安装55556其它2212 5）春节、农忙等节假日劳动力保障措施 在保证工程进度的前提下，春节、农忙等节假日的时候人员轮流休假，三、 重大问题沟通人员 出现重大事件后，由项目经理负责出面解决，并且有最终确定权第十四章 资料管理一、签字有效性 签字有效性人为：项目经理。授权委托书见后面附件一。二、收发文管理 收发文管理指定专人为：资料员三、竣工资料收集和归档 指定专人为：资料员第十五章 资金管理一、民工工资管理 1）劳务承包人确认每个工人的工资金额后，工资直接以现金方式发到每个工人， 2）支付条件：工程的进度78、质量符合要求，按照双方签订的合同要求支付。 3）付款方式：现金支付。 二、乙分包或乙供材，工程款支付管理 1）支付条件：供货材料质量符合相关要求，按照双 方签定的合同支付。 2）付款方式：转账三、特殊时期支付管理 1）我公司有充足的资金保障，保证劳务人员和供货商的资金及时支付。第十六章 保修服务一、整改 1）常见问题整改时间，发现问题就及时解决问题 二、维修 1）竣工后，整改维修服务及响应时间：2）在工程竣工后，系统运行的时候出现的问题，我公司承诺安排专人24小时值班。随时处理出现的问题。 第十七章 临时用电专项施工方案一、计算依据及原则： （1）严格按照现行国家标准规范并依据中国建筑工业出79、版社出版的低压配电设计规范GB50054-95、建筑工程施工现场供电安全规范GB50194-93、通用用电设备配电设计规范GB50055-93、供配电系统设计规范GB50052-95中国建筑工业出版社、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005等的规定，做到统一标准、规范编制。 （2）遵循总施工组织设计文件、规范的原则，在编制项目施工方案中，严格按施工现场的实际要求，执行现行的规范及验收标准，优化施工方案，正确组织施工，确保临时用电安全。二、现场施工统计表：序号机械名称型号单位数量单机功率总功率1套丝机ADS-40台2850W1.7KW2砂轮切割机CL-460台12.2KW2.2KW3焊80、机ZX7400台14KW4KW4压槽机GC-C台11.2KW1.2KW5切管机TYQG-219台11.5KW1.5KW6台钻ZX-16G台11KW1KW7日常照明台11OOW100W三、 现场勘探及初步设计: (1)本工程所在施工现场范围内无各种埋地管线。 (2)现场采用380V低压供电，设一配电总箱，内有计量设备，采用TN-S系统供电。 (3)根据施工现场用电设备布置情况，采用导线穿钢管埋地敷设，布置位置及线路走向参见临时配电系统图及现场平面图，采用三级配电，两极防护。(4) 按照JGJ46-2005规定制定施工组织设计，接地电阻R4。第十八章 消防水池施工组织设计一、基坑土方机械开挖 以采81、用机械挖土为主，在接过基底标高时应由人工配合，土方随时装车外运。 1、挖掘机械的选择采用反铲挖土机 2、土方开挖的条件 (1)基坑支放坡系数经业主方、总承包方、设计方共同验收，确认已达到设计要求，砼强度达到设计等级要求，有关技术资料齐全。 (2)土方转运建立起完整的组织指挥体系，人员安排，机械配备、保养就序，卸土地点落实。 (3)现场运输道路准备完成，经检查能满足重型车辆行驶要求。 (4)举行煤气、自来水、供电、市政、交通等有关部门协调会，且征得上述部门的认可。 (5)管线及支护结构监测已落实，并已进行初始观测。 (6)照明、草袋、清扫等工作已安排就序。3、质量保证措施 (1)标高的控制：在周82、边盖梁上及支撑桩上测设标高控制线，以便随挖随测。 (2)在设计基坑底标高以上20cm厚土体,均由人工挖除，应避免挖机对原装土造成扰动。 (3)开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。 (4)认真执行技术质量管理制度，及时积累技术资料，土方工程竣工后应由三方共同验收评定质量等级。4、安全保证措施 (1)确保放坡系数符合相关规范 (2)挖掘机、运输车只能停在基坑边2米以外的范围 (3)夜间施工要有足够的照度，进出口处专人指挥，避免发生交通事故， 挖机回转范围内不得站人，尤其是土方施工配合人员。 (4)基坑周边用钢管扣件成高度900mm的拦杆。5、做好各级安全交底工作。 (1)交通、环卫协调与文明施83、工 (2)与交通、环卫、渣土办理好土方准运手续。 (3)在进出口处铺设草袋，车辆开出时在大门由二人专门去泥，冲洗车胎，每天早晨清扫，冲洗路面，阴雨天尤其要注意。二、本工程采用盲沟集水井排水方法。 (1)当土方开挖至设计基底标高时，开挖宽0.4m，深0.3m的排水沟，沿基坑周边和纵横各5m设一道，而后填满碎石，形成排水盲沟系统。 (2)集水井每转角处设一只，至少设四只，每角一只，集水井直径1m，深度1.0m，井壁采用标砖预制， 井底铺0.3m厚的碎石，以免泥砂堵塞水泵。 (3)排水沟和集水井应保持一定高差。 (4)施工现场要有完善的排水堵水系统， 防止地表面水流入基坑内。三、基础施工完成后及时回84、填 回填土采用土质良好、无有机杂质的粘土。蛙式打夯机分层夯实，分层厚度控制不超过250mm，控制好回填土的含水率，以免产生“橡皮土”现象。 按规范要求现场取样进行土的干容重测试，以确保其密实。四、基础模板制作安装 安装顺序 放线安底阶模安底阶支撑安上阶模安上阶围箍和支撑搭设模板吊架检查、校正验收 阶梯形独立基础 根据图纸尺寸制作每一阶级模板， 支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及砼(或砂浆)垫块，再进行上一阶模板安装，重新核对墨线各部位尺寸和标高，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查斜撑及拉杆是否稳固，校核基85、础模板几何尺寸、标高及轴线位置。五、池顶盖板模板安装 复核板底标高搭设支模架安放龙骨安装模板( 铺放密肋楼板模板)安装柱、梁、 板节点模板安放预埋件及预留孔模板等检查校正交付验收根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据模板的砼重量与施工荷截的大小，在模板设计中确定。一般支柱为80120cm，大龙骨间距为60120cm，小龙骨间距为4060cm。支柱排列要考虑设置施工通道。底层地面分层夯实，并铺垫脚板。采用多层支顶支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。通线调节支柱的高度，将大龙骨拉平，架设小龙骨。铺模板时可从四周铺起，在中间收86、口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。池顶盖板模板铺完后，应复核模板面标高和板面平整度，预埋件和预留孔洞不得漏设并应位置准确。支模顶架必须稳定、牢固。模板梁面、板面应清扫干净。六、梁模板采用整体预拼的施工方法 1、即将单根梁模板预组装成形，在支撑架搭设好后。整体吊装梁模板，就位后校正并与支撑固定。 2、施工要点： (1) 梁口与柱头模板的连接特别重要，可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。 (2) 底层梁模支架下的土地面，应夯实平整，并按要求设置垫木，排水通畅。多层支设时，应使上下支柱在一条垂直线上。 (3) 模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布置。 (4) 在吊装就位拉结支撑稳固87、后，方可脱钩。五级以上大风时，停止吊装。七、顶板模板采用胶合板模板 施工要点： (1)楼板模板的支撑架子采用钢管扣件支撑，上搁木楞，木楞间距应经计算确定； (2)胶合板模板施工前宜进行模板排板设计，施工中严格按模板排板图排板，减少胶合板模板的锯割，利于胶合板模板的周转使用； (3)胶合板模板面板应涂刷脱模剂，以利于脱模； (4)胶合板模板的接头应平整，接头处可用胶带纸粘贴。八、模板拆除1、柱子模板拆除:先拆掉斜拉杆或斜支撑， 然后拆掉柱箍及对拉螺栓，接着拆连接模板的U型卡或插销，然后用撬棍轻轻撬动模板， 使模板与混凝土脱离。 2、墙模板拆除:先拆除斜拉杆或斜支撑， 再拆除穿墙螺栓及纵横龙骨或钢88、管卡，接着将U型卡或插销等附件拆下， 然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，模板逐块传下堆放。3、顶板、梁模板拆除 (1)先将支柱上的可调上托松下，使代龙与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部U型卡或插销及连接模板的附件， 再用钢钎撬动模板，使模板块降下由代龙支承，拿下模板和代龙，然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。 (2)拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。 (3)拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。 (4)楼层较高，支撑采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，待上层模板全部运出后再拆下层排架。 (5)若采用早拆型模板支撑系统时，支顶应在混凝89、土强度等级达到设计的100方可拆除。 (6)拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。九、钢筋工程施工方法(一)钢筋制作施工前的准备 审学施工图纸，采用微机钢筋翻样系统进行钢筋翻样工作，对进场钢筋进行检查，符合要求才可使用，检查所有施工机械，确保运转正常。(二)钢筋制作 1、施工准备 机械设备；钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、点焊机、对焊机、电弧焊机及相应吊装设备。 2、材料；各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂质量证明书（合格证）。进厂（场）后须经物理性能检定。对于进口钢材须增加化学检验，经检验合格后方能使用。 3、作业条件 各种设备在90、操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全要求规定。 钢筋抽料。钢筋抽料人员要熟识图纸、会审记录及现行施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量正确合理的填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。(三)操作工艺 (1)钢筋表面要洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可用冷拉工艺除锈，或用机械方法、手工除锈等。(2)钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率；级钢筋冷拉率不宜大于4%。、级钢筋冷拉率不宜大于1%.预制构件的吊环不得冷拉，只能用级热轧钢筋制作。(3)对不准采用冷拉钢筋的结构，钢筋91、调直冷拉率不得大于1%。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋弯钩或弯曲，钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮廷伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d，、级钢筋未端需作90或135弯折时，应按规范规定增大弯芯直径。由于弯芯直径理论计算与实际与一致。 (4)弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不少于钢筋直径的5倍。 (5)箍92、筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径5倍，对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。 (6)钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 A、直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度 B、弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度 C箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋高速值+弯钩增加长度 (7)钢筋焊接参照本节焊接工程内容有关规定。(四)质量标准保证项目 钢93、筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定，检查方法：检查出厂质量证明书和试验报告。 冷拉、冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规模的规定。检查方法：检查出厂质量证明书、试验报告的冷拉记录。 钢筋的表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。检查方法：观察检查。 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。检查方法：观察和尺量检查。 钢筋对焊和焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。检查方法：检查焊接试件试验报告。(五)施工注意事项避免质量通病 钢94、筋开料切断切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。 钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值，对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。十、钢筋绑扎前施工准备1、材料 钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求。钢筋绑扎用的铁丝，采用2022号铁丝（镀锌铁丝）。 水泥砂浆垫块：要有一定足够强度。2、工具 常用的铅丝钩、小板手、撬杠、绑扎架、折尺或卷尺、白粉笔、专用运输机具等。3、作业条件 熟识图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应纠正增补。 准备好铁丝、水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。 95、钢筋定位：划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。 绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案。 绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。十一、绑扎操作工艺1、基础 钢筋网（筛底）的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎（左右扣绑扎）。 基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚（凳仔）或混凝土撑脚，以保证上、下层钢筋位置的正确和两层之间距离。 有180弯钩的钢筋弯钩应向上，不要倒向96、一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。 独立柱基础的钢筋网双向弯曲受力，如图纸没有规定绑扎方法时，其短向钢筋应放在长向钢筋的上边。 现浇柱与基础连接的其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋的直径，以便连接。2、柱 竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不应小于15。 箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。 下层柱的竖向钢筋露出池顶盖板部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭97、接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。3、墙 墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有180弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。 采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）9以固定钢筋的间距。4、梁与板 纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。 箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。 板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置。 板、次98、梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。 楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。（L-板的中-中跨度）。 框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。5、钢筋的绑扎接头应符合下列规定 搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处； 受拉区域内，级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩，、级钢筋可不做弯钩； 直径不大于12m99、m的受压级钢筋的未端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的未端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合表5-8的规定，受力钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍。 受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头的搭接长度应施工规范规定。受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求。当设计无要求时，不应小于受力钢筋直径并应符合施工规范规定十二、质量标准保证项目 钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋必须有出厂合格证明和试验报告。 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层100、厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。基本项目 钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。 钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。十三、施工注意事项避免工程质量通病 钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。 保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。 钢筋骨架吊将入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。 钢筋骨架绑所完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口101、绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。 柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。 浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型，钢筋焊接 十四、现场混凝土制备与浇筑（一）施工准备1、材料水泥宜选用42.5R普通硅酸盐水泥。 水泥的各项指标应符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-85）标准。 水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号、包装重量和出厂日期。使用前若发现受潮或过期，应重新取样试验。包装重量不足的另行堆放，作出处102、理。 水泥质量证明书各项品质指标应符合标准中的规定。品质指标包括氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。 混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg/m3。2、砂 砂宜优先选用坚硬不含杂质有棱的硅质砂粒。 砂按其细度模数分为粗、中、细。混凝土工程应优先选用粗中砂。 砂的含泥量（按重量计），当混凝土强度等级高于或等于C30时，不大于3%；低于C30时，不大于5%。对有抗掺、抗冻或其它特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不应大于3%。3、石子（碎石或卵石） 石子宜选用花岗岩为好。其余石灰岩、砂岩、页岩、或其它水成岩必须取样做石材强度检定。同时应根据混凝土建筑物或构物的使用情103、况和强度要求，决定能否使用或有限制性使用。 石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。混凝土实心板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2。且不得超过50mm。 石子中的含泥量（按重量计）对等于或高于C30混凝土时，不大于1%；低于C30时，不大于2%；对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土，石子的含泥量不大于1%。 石子中针、片状颗粒的含量（按按重量计），当混凝土强度等于或高于C30混凝土时，不大于15%；低于C30时不大于25%。4、水 符合国家标准的生活饮用水可拌制各种混凝土，不需再进行检验，若采用非饮用的天然水、受污染的湖泊水、地下水等，应先经检验符合混凝土104、拌合用水标准（JGJ63-89）的规定才能使用。5、P6防渗剂产品质量符合相关规范，具有出厂合格证明等必要的资料。（二）机具1、移动式混凝土搅拌机2、振动器分插入式振动器、平板式振动器、附着式振动器和振动台。 3、台枰，能称量200kg以上材料，且有CMC标志。 4、斗车（手推车）。 5、作业条件 基础工程应先将基坑内积水抽干或排除，坑内浮土、淤泥和杂物要清理干净。 墙、柱、梁等模板内的木碎、杂物要清除干净，模板缝隙应严密不漏浆。 复核模板、支顶、预埋件、管线钢筋等符合施工方案和设计图纸并办理隐蔽验收手续。 脚手架架设要符合安全规定：楼板浇捣时尚应架设运输桥道，桥道下面要有遮盖，浇筑口应有专用105、槽口板。 水泥、砂、石子及外加剂、掺合料等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。 台秤经计量检查准确，振动器经试运转符合使用要求。 根据施工方案对班组进行全面施工技术交底，包括作业内容、特点、数量、工期、施工方法、配合比、安全措施、质量要求和施工缝设置等。（三）操作工艺 1、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。 2、根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量要过称。 3、装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺合料时，应与水泥一并加入。 4、混凝土搅拌的最短时间：自全部材料装入搅拌筒中起至开始 掺有外加剂时，搅拌时间应适应延长。 粉106、煤灰混凝土的搅拌时间宜比基准混凝土延长10至30s。 轻骨料混凝土加料顺序：当轻骨料在搅拌前预湿时，先加粗、细骨料和水泥搅拌30s，再加水继续搅匀。未经预湿的轻骨料先加1/2用水量，然后加粗细骨料搅拌60s，再加水泥和剩余水量继续搅拌均匀。（四）混凝土运输 1、混凝土在现场运输工具有手推车、吊斗、滑槽、泵送等。 2、混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合。 3、混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过施工规范规定 4、混凝土运输道路应平整顺畅，若有107、凹凸不平，应铺垫桥枋。在楼板施工时，更应铺设专用桥道，严禁手推车和人员踩踏钢筋。（五）混凝土浇筑的一般要求 1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。 2、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。 3、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最在不超过500mm。平板振动器的分导厚度为200mm。 4、使用插入式振动器应快插慢拔。插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.108、5倍（一般为300400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 5、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。 6、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。（六）柱、墙混凝土浇筑 1、柱、墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土109、配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。 2、柱墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行，并按表6-24控制好混凝土浇筑的延续时间。 3、浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致。振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。 4、构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。 5、施工缝设置：墙体宜设在门窗洞口过梁跨度1/3范围内。墙体其它部位垂直缝留设应由施工方案确定。柱子水平缝留置于主梁下面、吊车梁牛腿下面、吊车梁上面、无梁楼板的柱帽下面。110、（七）梁、板混凝土浇筑 1、肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。 2、和板连成整体的大断面梁允许单独浇筑，其施工缝应留设在板底下2030mm处。第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料。用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时要避免触动钢筋及埋件。 3、楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。 4、在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇111、筑。 5、施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。双向受力板、厚大结构、拱、薄壳、水池、多层刚架等结构复杂的工程，施工缝位置应按设计要求留置。 6、施工缝宜用木板、钢丝网挡牢。7、施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。混凝土达到1.2Mpa的时间，可通过试验决定，8、在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。 9、浇筑梁柱接头前应112、按柱子的施工缝处理。（八）混凝土的养护 1、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。 2、混凝土浇水养护日期一般不少于7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。 3、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇水两次。 4、大面积结构如地坪、楼板、屋面等可蓄水养护，贮水池一类工程，可在拆除内模板后，待混凝土达到一定强度后注水养护。 5、可喷晒养护剂，在混凝土表面形成保护膜，防止水分蒸发，达到养护的目的。 6、采用塑料薄膜覆盖时，其四周应压至严密，并应保持薄膜内有凝结水。 7、养护用水与拌制混凝土用水相同。(九）施工注意事项1、避免工程质量通病 蜂窝113、。产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应序填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。 露筋。产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时，垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。 麻面。产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光114、滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。 孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。 缝隙及夹渣。产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。 墙柱底部缺陷（烂脚）。产生原因：模板下口缝隙不精密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50100mm厚的水泥砂浆。 梁115、柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大。产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。楼板表面平整度差。产生原因:振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施:浇捣池顶盖板应提倡使用拖板或刮尺抹平， 跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2MPa后才允许在混凝土面上操作。基础轴线位移，螺孔、埋件位移。产生原因:模板支撑不牢， 埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施: 116、基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。混凝土表面不规则裂缝。产生原因:一般是淋水保养不及时， 湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养； 高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。缺棱掉角。产生原因:投料不准确，搅拌不均匀， 出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施: 指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模板117、应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。钢筋保护层垫块脆裂。产生原因:垫块强度低于构件强度； 沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施:垫块的强度不得低于构件强度， 并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。柱混凝土强度高于梁板混凝土强度时，应按图在梁柱接头周边用钢网或木板定位，并先浇梁柱接头，随后浇梁板混凝土。计量不准确。砂、石、水泥(包括散装水泥和水)未经计量或计量不准；外加剂没有按程序操作，而导致混凝土质量下降。有台阶的构件，应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层混凝土，防止砂浆从吊板118、下冒出导致烂根。浇筑悬臂板应使用垫块，保证钢筋位置正确。2、混凝土缺陷的处理 1、麻面:先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。 2、蜂窝、露筋:先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土， 然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。 3、孔洞:凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净， 支模后，先涂纯水泥浆，再用比原混凝土高一级的细石混凝土填捣。如孔洞较深，可用压力灌浆法。 4、裂缝:视裂缝宽度、深度不同，一般将表面凿成V型缝，用水泥浆、水泥砂浆或环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。5、严禁踩踏119、钢筋，确保钢筋配置符合设计要求。（十）混凝土浇灌方法 1、用手推车浇灌混凝土楼、地面，应紧靠刚浇筑好的混凝土表面上与楼、地面混凝土浇灌进行相反的方向倾倒混凝土，而不应远离刚浇好混凝土表面的地方，与楼、地面浇灌行进相同的方向倾倒混凝土，这样将使混凝土易于离析。 2、在斜坡面上浇筑混凝土，在斜槽端部应设挡板，以使混凝土停留在斜面上而不离析，如用斜槽自由地向坡面浇筑混凝土，将会使石离析出来积在斜坡的底部，并使混凝土下料过快，影响振捣密实。 3、使用吊斗浇灌混凝土，下料口应垂直，并采用与浇灌相反的方向行进，下料时应常转动、移动吊斗，使混凝土能迅速流动，石子滚进混凝土，不会造成堆积、离析，而且混凝土的冲120、击力，有利于使混凝土浇筑和密实，不应采用倾斜出料口浇灌和采用与浇灌相同的方向行进，固定一点下料，这样将使石子滚向一边造成离析。 4、在狭窄模板顶部浇筑混凝土，应通过轻便漏斗或串筒倒入模板内，既可全部覆盖住模板和钢筋，又可使模板和钢筋在未浇混凝土前保持干净，不应用短溜槽或手推车直接倾倒，这样将使混凝土撞击模板和钢筋，会导致混凝土离析，在底部形成蜂窝。 5、通过模板侧向浇灌口浇筑深或弯曲的墙壁混凝土，混凝土应先垂直跌落到模板进料口外侧的凹槽内，然后再流入模板内，而不应直接用溜槽或串筒拐个偏角快速溜放到模板内，这样将会使混凝土产生离析现象。 6、通过混凝土泵的输送胶皮管向狭窄模板内浇灌混凝土时，应将121、胶皮管伸入底部垂直快速灌注，而不应放在模板的上口直接缓慢进行灌注，以免导致混凝土离析和坍落度降低。 7、在窄而深的模板内灌注混凝土，底部混凝土的坍落度应大一些，随着混凝土逐渐升高，坍落度要逐渐减小，这样可使混凝土质量一样，沉降收缩减到最小，而底部与上部不应采用同一坍落度的混凝土，这样会有过多水分泛到顶部，将使顶部的混凝土质量降低，耐久性变差。（十一）混凝土振捣方法 1、每层混凝土刚浇完后，应有规则等距地用振动棒垂直插入先浇筑的混凝土层5cm，使其达到密实。而不应随意从任意角度，采用不同距离插振动棒，且深度未深入到下层表面，这样将使混凝土不均匀密实，上下层不能很好结合。 2、在斜坡面浇筑混凝土时122、，应从斜面底部浇起，可利用后浇混凝土的重力压实下部混凝土，而不应从斜坡的上部浇倒混凝土，这样振捣时，混凝土会向下流动，上部的混凝土失去支撑而被牵引开裂。 3、浇捣混凝土时，如有沉落的石子窝，应把沉落的石子铲出，移放到砂浆较多的部位，然后用脚踩踏或振捣密实，不应在尚未凝固的混凝土中铲砂浆放到石子窝的部们填实。 4、浇灌混凝土时，如遇密集的预埋水、电、风油管路或粗钢筋，应先浇到管底标高20c，然后从两侧藉振动棒逐渐向管底灌入混凝土，直到上部泛浆，再继续浇筑管上部混凝土，不得从上部向管下部灌筑混凝土，这样将使管底部形成蜂窝。 5、大型设备基础的大地脚螺栓部位灌筑混凝土，应从螺栓部位向四侧浇灌、振捣，123、保持一定坡度，不得从四侧向螺栓部位浇筑形成凹窝，这样将使混凝土上部泌水流向螺栓，集中渗入螺栓跟部，影响螺栓与混凝土的握裹力，降低螺栓抗拔力。十五、防水层施工（一）工艺流程 1、池底：基层清理水泥砂浆找平层SBS防水卷材C20细石混凝土保护层 2、池壁：基层处理涂覆渗透结晶防水材料水泥砂浆找平涂刷JS防水涂料其他部位做1：2水泥砂浆保护层（二）操作工艺1、基层清理基层表面凸出部分应铲平，凹陷处用掺108胶水泥砂浆填平密实，将沾污尘土、砂粒砂浆、灰渣清除干净，油污应清洗掉；基层表面应平整不得有松动、起砂、空鼓、脱皮、开裂等缺陷。 2、侧壁、池底SBS防水卷材基层打冷底子油一道待基层处理剂干燥后，涂124、刷胶粘剂待卷材按预定位置放好后开始铺贴，纵横向均应留出10cm搭接。用胶粘剂连接待胶粘剂干燥后用压轴压实。（三）池壁水泥砂浆找平层在水泥基渗透结晶防水材料养护完成后，抹20厚1：2水泥砂浆找平层。 1、材料要求水泥：采用32.5号复合硅酸盐水泥，要求新鲜无结块。砂：采用中砂，含泥量不得超过3%，有机杂质含量不大于0.5%，级配要良好，空隙率要小。 2、主要机具设备机械设备：砂浆搅拌机主要工具：大小平锹、铁板、手推胶轮车、铁抹子、木抹子、木杠等。 3、作业条件渗晶材料涂覆施工完毕，已进行隐蔽工程检查，办理交接手续。找平层材料备齐，并运到现场，经复查材质符合要求，在施工现场按设计要求的配比配制水泥125、砂浆。 4、操作工艺根据设计要求贴灰饼、冲筋，冲筋的间距为1.5m左右，冲筋后即可抹找平层。找平层的操作顺序是转角立面平面。待细部处理抹灰完成后再抹平面找平层。细部处理：混凝土底板和混凝土剪力墙连接处找平层应做成半径为100150mm的圆弧形或钝角。砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实；当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压实二遍，将表面压平实、密实；注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终凝时进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略成毛面，使砂浆找平层更加密实，水泥终凝前压光。（四）池底找坡、2.1m厚底板处抹20mm厚的1：2水泥砂浆126、找平层，略带坡度，坡向0.55厚的底板区域，以保证不存水为原则。细部处理：混凝土底板和混凝土剪力墙连接处及不同厚度底板相交处的阴阳角找平层应做成半径为100150mm的圆弧形或钝角。0.55m厚的底板区域做找坡层，坡度5%，最薄处不小于20mm。坡向原集水坑方向。找坡层用C20混凝土浇筑成型，面层压实平整。（五）涂刷JS防水涂料1、施工工艺工艺流程：找平层及找坡层验收涂刷池壁防水涂料涂刷池底防水涂料，防水涂料施工前，找平层必须经验收合格，达到进行防水涂料施工要求后方可施工。配料：按规定比例取料，用搅拌器充分搅拌均匀直至料中不含有团粒（搅拌时间约5分钟）。涂料重量配比：底层：液料：粉料：水=10127、：10：14 其它涂层：液料：粉料:水=10：10：0-2加水量应在规定范围内，在斜面、顶面或立面上施工应不加或少加水；平面施工为使涂膜平整可多加水。2、施工方法A、常规部位涂层结构： 施工次序：每层用量：0.3kg/m2 0.9kg/m2 0.9kg/m2 0.9kg/m2总用料量：3.0kg/m2 防水层厚度（d）： 约B、异形部位的防水（例管根、墙根、雨水口、阴阳角等）涂层部位： 施工次序：每层用量：0.3kg/m2 1.2-1.4 kg/m2+一层无纺布（40-60g） 0.9kg/m2总用料量：防水层厚度（d）： 约涂覆须按规定用量取料，用滚子或刷子涂覆，根据选定的工法，按照打底层、128、下层、增强层、中层、上层的次序逐层完成。各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准，（一般需3-6小时），涂覆时应注意以下事项：1)若涂料(尤其是打底料)有沉淀应随时搅拌均匀，蘸料时，先在料桶底部搅动几下，以免沉淀。2)涂覆要尽量均匀，不能有局部沉淀，并要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实。3)每层涂覆必须按规定用量取料，切不能过厚或过薄，若最后防水层厚度不够，可加涂一层或数层。4)增强层可选用50克一100克的聚酯长纤维无纺布或优质玻璃纤维网格布。5）每遍涂刷时应交替改变涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为3050mm;6）涂料防水层的施工缝（甩槎）应注意保护，搭接缝宽度应大于1129、00mm，接涂前应将其甩茬表面处理干净；甩槎应留置在距池底300-500高的池壁上。层与层之间的施工缝必须错开。7）涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料加强层，后进行大面积涂刷；8）操作工人宜穿鞋套，防止污染涂层，影响层与层之间的结合。3、工程验收涂层不应有堆积、裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象，如有缺陷及时补修；涂层厚度应满足要求。蓄水试验须等涂层完全干固后方可进行，一般情况下须48小时以上，在特别潮湿有不通风的环境中时需要更长时间。4、保护层施工JS防水涂层施工完成经验收合格后，可以施工设计规定的20厚1：2水泥砂浆（内掺防水粉），然后按设计规定的范围贴瓷砖。保护层须在防水层完成130、两天后进行。5、质量标准防水施工质量标准执行地下防水工程质量验收规范（GB502082002）。进场的各种防水材料及其他材料按规范进行进场验收、复试及报验。各道工序完成后，应经验收合格后方可进入下道工序施工，并应形成正式的验收资料。抹灰及瓷砖验收参相应的验收规范。6、成品保护1、在消防水池内搭操作架时，架子管下端应垫木板。2、防水涂层施工时应先施工墙面，待墙面完成，拆架后施工池底。3、平面涂层施工完成后，在涂层上运送材料、堆放物品必须铺板保护。4、各层涂层完成后必须注意不得碰撞。7、安全措施1、消防水池内施工必须配备足够的低压安全照明设施。2、几个施工出入口应配备安全可靠的爬梯方便人员上下。3、负一层所留洞口上部应设专人看护或搭设架空防护棚，防止从负一层掉物伤人。4、消防水池内应配备一定的消防器材，以防止失火。5、施工工人宜配戴防护口罩，以防止意外。6、防水材料厂家保证书说明是无毒无害产品，但考虑又异味，又因消防水池属密闭狭小空间，宜及时向内部送新鲜空气，宜考虑用鼓风机向内送风。禁止向消防水池内送纯氧，以免发生火灾助燃。7、水池出入口宜安排专门的看护人员，以便出现意外时能及时处理。8、使用电器设备应严格按安全用电的规定执行，防漏电措施必须到位。9、其他安全事宜按项目安全部及国家有关安全生产规定执行。