1、汽车零部件产业园消防工程火灾报警及给排水系统施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1、工程概况7(a) 火灾报警及联动控制系统71.1 机电安装工程概况71.1.1电气系统71.1.2管道系统71.1.3通风系统82、施工组织部署及总进度计划表82.1 施工组织部署82.2 与土建等方面施工配合93、主要施工方法及技术措施103.1 电气安装103.1.1 配管及管内穿线103.1.2 灯具安装163.1.3 接地施工方法19b)辅助等电位连接203.2 管道安装213.2.1 室外管道系统212、1. 表中d为管外径。235） 室外埋地管道基础246）埋地管道支墩257）埋地管道的下管与稳管258）检查井与阀门井的砌筑259）沟槽的回填土263.2.2 室内消火栓和自动喷淋施工方法26工程组成介绍26施工准备26施工工序273.2.4施工工艺283.2.5系统试压363.2.6系统调试363.2.7系统验收373.3.1镀锌风管制作安装371）薄壁法兰矩形风管简介372）图3.3.1.1.2） 薄壁法兰矩形风管安装示意图382）图3.3.1.5.2） 支、吊架形式示意图383.3.1.3施工准备393.3.1.4风管制作401） 连体法兰及法兰条风管及配件的板材选用厚度参照国标通风403、3.3.1.5风管加强401） 连体法兰及法兰条风管加固根据不同的系统压力和管径而定，403.3.1.6风管安装401）支、吊架安装402）法兰垫料413）管段连接413.3.1.7嵌缝413.3.3风口安装423.3.4通风系统调试433.3.4.1准备工作443.3.4.2系统联动试运转。453.3.4.3系统联合试运转的测定和调整。451）风管漏光检测452）漏风量测试463.3.5 暖通、排烟风管的制作463.3.5.2 通风系统调试48设备安装顺序523.4.1水泵安装532） 水泵就位后进行找平找正。通过调整垫铁，使之符合下列要求：533） 采用联轴器传动的泵，两轴的对中偏差及两半4、联轴器两端面间53c.成品保护543.5 消防弱电部分543.5.6弱电系统桥架施工技术措施573.5.7弱电系统接地系统584、 工程质量控制措施674.1 总则674.1.4做好安装内部各专业(工种)间与土建的交叉施工配合。68质量管理网络69质量保证计划过程控制流程704.2.1及时做好试气试压等工作734.2.2给水管道冲洗734.2.3给水管道试压734.3 保证电气工程施工质量的技术措施744.3.1 电气调试质量控制措施754.3.2 超载电流防护装置的调试774.3.3应急电源供应系统调试774.3.4照明设备的调试784.4保证通风工程施工质量的技术措施784.5保证设备工程5、施工质量的技术措施794.6控制质量通病的措施804.6.1电气工程质量通病的控制804.6.1.1配电箱安装的偏差804.6.1.2电缆桥架（或线槽）安装问题804.6.1.3电缆敷设易出现的问题804.6.1.4管内穿线易出现的质量问题814.6.1.5灯具、模块安装中易出现的问题814.6.2管道工程质量通病的控制814.6.2.1管道螺纹接口渗漏814.6.2.2管道支架选用不当824.6.2.3管道支架固定不牢、固定方法不对834.6.2.4阀门关闭不严或阀体渗漏84阀门安装后，经试验或投入运行后，阀门关闭不严，有时阀体有84泄漏，影响使用。844.6.2.5室内管道施工缺陷854.6、6.3通风工程质量通病的控制864.6.3.1系统噪音对舒适度的影响864.6.3.2内弧线或内斜线角弯头导流叶片的设置问题874.7施工成品、半成品保护措施894.7.1总体原则894.7.2 各具体施工环节的保护措施904.7.2.1装修门、窗的保护措施904.7.2.2涂料保护措施914.7.2.3地砖保护措施914.7.2.4瓷砖保护措施914.7.2.5吊平顶的保护措施914.7.2.6对周边建筑及地下管线的保护措施924.7.2.8市区抗干扰施工措施924.7.2.9对地区各阶级管理部的协调措施935、 安全及消防保证措施935.1安全生产管理目标935.2建立安全消防保证体系937、5.2.1安全保证体系935.2.2消防保证体系94 5.3 安全及消防保证措施955.3.1 安全保证措施965.3.2 消防保证措施995.4 安全保证计划1005.4.1 本工程安全消防重点部位1005.4.2 引用安全标准文件、适用范围及有效期1005.4.2.1引用标准文件1005.4.2.3 安全保证计划的管理有效期1015.4.3 安全保证体系的管理要求1015.4.3.1 管理职责1015.4.4 安全生产保证体系1035.4.4.1总则1035.4.4.2安全策划1031）根据工程的实际情况，编制相应的安全生产保证计划和可操作103性文件，使工程实施后达到预定目标。1036、8、施工准备工作计划1046.1施工总平面图布置1046.1.1 布置原则1046.1.2做好施工用电准备1056.1.3 垃圾处理1066.1.4施工堆场布置1076.2机电安装施工技术准备1076.2.1编制施工技术文件1076.2.2 施工图深化设计1086.2.3施工现场质量管理措施1116.2.4施工现场物资准备1126.2.5施工机具准备1136.2.6结构预埋阶段施工配合准备1138、成本控制措施1168.1 成本控制体系1178.2 工程造价管理1178.3 成本控制措施1189、 主要施工质量标准及验收规范1199.1 管道部分1199.2 设备非标部分1209.3 通风部分129、19.4 电气部分1219.5 检验标准及其他规范1221、工程概况 2#厂房、辅助用房、辅料库、1#门卫、5#门卫等消火栓、消防水炮、喷淋、火灾报警等工程 工程承接内容: (a) 火灾报警及联动控制系统 (b) 给排水系统 (c) 暖通系统(d) 配合总包系统调试 1.1 机电安装工程概况 1.1.1电气系统 本工程保护接地采用TN-S制，并采用联合接地系统，接地电阻不大于1。电源均采用电缆敷设，由低压配电室引出的电缆均沿桥架及电缆沟敷设，进入强电竖井后垂直部分采用桥架敷设。本工程按二类防雷建筑设计。采用共用接地系统，设置总等电位联结。总接地电阻不大于1欧姆。 1.1.2管道系统 消防系统包10、括：室内消火栓系统、自动喷淋系统、气体灭火系统及手提式灭火设备。消火栓系统、自动喷淋系统采用直接串联供水方式；消防管道给水管采用内外壁热浸镀锌钢管，管径80时采用热镀锌钢管，丝扣连接。管径80时采用热镀锌钢管，沟槽式机械接头。 1.1.3通风系统由加压送风口所在防火分区内的两只独立的火灾探测器或一只火灾探测器与一只手动火灾报警按钮的报警信号，作为送风口开启和加压送风机启动的联动触发信号，并由消防联动控制器联动控制相关层前室等需要加压送风场所的加压送风口开启和加压送风机启动。由同一防烟分区内且位于电动挡烟垂壁附近的两只独立的感烟火灾探测器的报警信号作为电动挡烟垂壁的联动触发信号，并由消防联动控制11、器联动控制电动挡烟垂壁的降落。送风口、电动挡烟垂壁的开启或关闭应能在消防控制室内的消防联动控制器上手动控制，防烟风机的启动、停止按钮应采用专用线路直接连接至消防联动控制器的手动控制盘，并应直接手动控制风机的启动、停止。由同一防烟分区内的两只独立的火灾探测器的报警信号，作为排烟口、排烟窗或排烟阀开启的联动触发信号，并应由消防联动控制器联动控制排烟口、排烟窗或排烟阀的开启，同时停止该防烟分区的空气调节系统。合用前室每层均设置一个送风口，火灾发生时联动启动加压风机。电梯机房设置机械排系统。 2、施工组织部署及总进度计划表 2.1 施工组织部署 我项目部根据多年的经验，通过对本工程施工进度的要求、工程12、资料及施工现场实际条件的分析，并具体结合所选定的施工方法及技术措施，经过细致周密的计划安排，确保在总工期78天内完成本工程；具体日期以总包单位书面通知为准。工程进度是业主十分关心的问题，我现场项目部将以计划竣工日期为目标，根据图纸、重要节点完成目标和设备供应进度对总进度计划及时进行修正，经修正的计划经公司各级审查后，提交业主或总包审定，项目部将根据审定的总进度计划，组织劳动力、材料和施工机械分期进入施工现场，进行安装工程施工作业。在施工中将采用我公司成熟的施工工艺，选择合理的流水节拍及合理的配置劳动力需用计划，以保证各施工节点进度，我们还将为土建工程、电梯工程、各指定专业分包工程、精装修等早日13、创造施工面，以利于其进场施工，并做好施工配合协调工作，使之同步达到计划工期要求。 我项目部根据现场实际施工进度、实际用工情况，编制劳动力计划峰图，并在计划中充分考虑了设备、材料的供应计划和机电系统调试安排。在施工过程中，因有关条件变化，安装作业被迫中断，我方将会与业主及有关方面研究，采取有效对策，确保节点进度目标和总进度目标。 2.2 与土建等方面施工配合由于本工程分为不同用途的区域，我们在施工前要抓紧与土建单位的施工配合，对区域中各类不同用途的机电系统做好技术准备和控制工作，在预留预埋阶段要紧密配合土建的施工进度，从工艺和工序上确保各机电系统的预留预埋准确无误；在毛坯施工阶段，要结合土建单位14、的施工工序，积极配合，互相开创更多的施工工作面，并对紧接的装修工程进场时间和机电配合要求进行协调，尽量使装修工程按时进场。在毛坯施工的同时特别要注重对各机电系统的图纸进行进一步的深化设计，严格按照规范进行施工，重点做好相互之间的产品保护工作。 根据以往同类型工程的施工经验，再和业主、监理、总包单位协同，确定标准层作为样板层，集中精干力量配合土建等投入到样板层的施工，在施工结束，得到监理认可后进行封样，并保证另外所有标准层的施工质量达到或超过样板层标准，以达到加快施工进度的要求。 3、主要施工方法及技术措施3.1 电气安装3.1.1 配管及管内穿线施工程序1） 暗管敷设的施工程序为：施工准备 预15、制加工管煨弯 测定盒箱位置 固定盒、箱 管路连接 变形缝处理 地线跨接2） 明管敷设的施工程序为：施工准备 预制加工管煨弯、支架线敷设与连接 变形缝处理 地线跨接3） 管内穿线施工程序：施工准备 选择导线 穿拉线 清扫管路 放线及断线 导线与带线的绑扎 带护口 导线连接 导线焊接 导线包扎 线路检查绝缘摇测 3.1.1.1 暗管敷设1）暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。2）预制加工：a.钢管煨弯：管径为20mm及16、以下时，用拗棒弯管。管径为25mm及其以上时，使用液压弯管器。b.管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。c.管子套丝：采用套丝板、套丝机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。3） 测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。4） 固定盒、箱：先稳定盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定17、盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。盒、箱安装要求如下表所示：实测项目要求允许偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正确10（砖墙），30（大模板）盒箱1m内相邻标高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm表3.1.1.1） 盒、箱安装要求一览表5）管路连接a.管径 20mm及其以下钢管，必须用管箍丝扣连接。管箍连接 加圆钢焊接跨接“ ”，套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整， 管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度不少于18、连接管径的2.5倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。 b.管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时45m；有一个弯时30m；有二个弯时20m；有三个弯时12m。c.管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。 铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣不少于2扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。6)管暗敷设方式：a.随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，管子外保护层不小于15mm，管口向上者应封好，以防水泥砂浆19、或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成900弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先固定盒后接短管。 b.现浇混凝土楼板配管：先确定箱盒位置，根据墙体的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。c.在墙体上开线管槽工艺流层：线管开槽线槽修 安装线管填修补材料按照要求：d应用手携式电动切割机并辅以手工捋槽，总开槽深度不宜超 过墙体厚度的1/3，墙体小于等于120mm厚的墙体不得双向对开管槽e开槽后，将管线与墙体卡牢，不得有反弹、松动，固定好的管线外表面应低于墙面1020、20mm;对槽内进行洒水湿润，用参入加气砂混凝土砌块碎屑的专用砌筑砂浆（专业粘结剂）填实，要求比墙面凹进去2mm。 7)暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。 3.1.1.2 明管敷设： 明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。1） 管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架3030mm；角钢支架25253mm。2） 测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的21、正确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm；中间的管卡最大距离如下表：敷设方式导管种类导管直径（mm）152025323240506565以上管卡间最大距离（m）支架或沿墙明敷壁厚2mm刚性钢导管1.52.02.52.53.5壁厚2mm刚性钢导管1.01.52.0_刚性绝缘导管1.01.51.52.02.0 表3.1.1.2.2) 钢管中间管卡最大距离一览表3）支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在22、混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定）。4）伸缩沉降缝处理：穿越伸缩沉降缝的钢管采用柔性连接。5）接地焊接：管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。焊接钢管采用6圆钢作接地跨接，跨接地线两端焊接长度不得小于圆钢的6倍，焊缝要均匀牢固，焊接处要清除药皮并刷防腐漆；镀锌钢管采用4mm2的双色铜芯绝缘线作跨接线。 图3.1.1.2.3) 3.1.1.3管内穿线1）选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，兰线作零线。2） 穿带线：穿带23、线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有1015cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。3） 清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。4）放线及断线a.放线：放线前应根据设计图对导24、线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。b.断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。5）导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。6） 管内穿线在穿线前，应检查钢管（电线管）25、各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项： a.同一交流回路的导线必须穿在同一管内 b.不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。 c.导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的量。7）导线连接导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，多股线需搪锡或压接，包缠绳丝。8）导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝26、缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕12圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要搭接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。9）线路检查及绝缘摇测：a.线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行 绝缘摇测。b.绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V。填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。 3.1.2 灯具安装施工程序施工准备 检查灯具 灯具支吊架制作安装 灯具安装 通电试亮 清理接线盒 接线 本工程各种规格型号27、的灯具，包括疏散指示灯、出口指示灯、标志牌等。根据灯具的形式及安装部位的不同，灯具的安装方式共分为以下几种：嵌入式安装、吸顶安装、钢构架上安装、嵌墙安装、悬挂式安装、支架安装等。a.灯具检查：灯具的型号规格符合设计要求；各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠。b.嵌入式灯具安装：按照设计图纸，配合装修工程的吊顶施工确定灯位。如为成排灯具，应先拉好灯位中心线、十字线定位。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。在吊顶板上开灯位孔洞时，应先在灯具中心点位置钻一小洞，再根据灯具边框尺寸，扩大吊顶板眼孔，使灯具边框能盖好吊顶孔洞。 c.吸顶式安装根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶28、板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线。如果灯具安装在吊顶上，则用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上。 d.钢构架上灯具安装根据现场灯具安装位置的钢构架形式加工制作灯具支架，如钢构架为“工”字型或“”型钢，则在型钢上打孔，采用螺栓固定灯具支架；如果钢构架为柱状，灯具支架的安装采用抱箍的形式固定。e.3kg以上的灯具，必须有专门的支吊架，且支吊架安装牢固可靠。导线进入照明器具的绝缘保护良好，不伤线芯，连接牢固紧密且留有适当余量。f.通电试亮：灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查29、灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电运行24小时无异常现象，即可进行竣工验收。2）模块类安装 模块类全部采用暗装方式。a. 清理：用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外再用湿布将盒内灰尘擦净。b.模块接线：模块接线：对DC24V及总线19V需严格区分，电源线采用NH-BV方式敷设，总线采用的NH-RVS敷设，接线时区分两种不同线路的各自功能。并对应模块类接线图进行接线。c.模块类安装：根据设计图纸，模块类的安装高度为1.52.3米，全为暗装。安装时，面板应端正、严密并与墙面平；开关、位置准确，成排安装的高度应一致，高低30、差不得大于2mm。d.模块类的固定：将接线盒内的导线与模块的面板按要求接线完毕后，将模块推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。模块并列安装时，高度差允许为0.5mm。 同一场所的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差1mm。 3.1.3 接地施工方法 3.1.3.1 电气接地施工方法 根据设计图纸，本工程采用TN-S系统作为电气接地保护方式。1）高/低压变配电房设备的接地系统，在房间内周围设置一条距地面300毫米的-40*4毫米的水平接地环型镀锌扁钢。2） 开关柜、配电屏（箱）、电力变压器、柴油发电机组及各种用电31、设备、因绝缘破损而可能带电的金属外壳、电气用的独立安装的金属支架及传动机构、插座的接地孔，均应以专用接地（PE线）支线可靠相连，PE线应与接地装置连通并作重复接地。3）当保护线（PE线）所用材质与相线相同时，PE线最小截面应符合下表要求，当PE线采用单芯绝缘导线时，按机械强度要求，截面不应小于：有机械性的保护时为2.5mm2，无机械性保护时为4 mm2 。 表3.1.3.1.1) PE线最小截面一览表相线芯线截面S(mm2)PE线最小截面S（mm2）S16S16S3516S35S/24） 所有外露的接地点、测试点，均应涂红色油漆并加挂薄铁皮制成的标志牌写明用途。5） 火灾自动报警系统，楼宇设备32、自动监控系统（BMS）及弱电总控制室采用专用接地线，由接地装置引入控制室，接地干线采用不小于25 mm2的铜芯绝缘线，接地支线采用不小于4 mm2铜芯绝缘线。 3.1.3.2等电位连结的施工方法将用电设备外壳导电部分进行等电位连结，可以减少它们之间可能出现的危险电位。 a)总等电位连结1） 在各层配电室、设备间、外墙设等电位连结端子，所有配电线路PE线、设备金属外壳、外墙金属门窗、玻璃幕墙金属构件均应与等电位联结端子电气连结。2） 所有强、弱电线路进入建筑物处设总等电位连结端子。所有需接地金属通过BV-10mm2导线与该端子可靠连接。3） 水泵房的进出水总管、空调机房的冷冻水管、总冷却水管、热33、水总管、配电房的金属门窗、沟盖板、平台、建筑物钢筋和金属构件采用BV-10mm导线或10镀锌圆钢与配供电系统最近处的保护干线（PE线）连通（可用螺栓或电焊连接）。 b)辅助等电位连接主机房的其它冷热水交换器的配水干管，管道式空调系统的主风管及辅助机房的金属物件采用BV-10mm2导线或10镀锌圆钢与供电配电系统最近处的保护干线（PE线）连通。 c)接地电阻测试我们将采用比较传统和成熟的测试方法：接地电阻测试仪进行接地电阻测试。接地电阻测试仪型号采用ZC28，在测试前，先将检流计的指针调零，再将倍率标准杆置于最大倍数，慢摇，同时调整测量标度盘，使检流计为零。加速摇到120r/min左右，再调到平34、衡后，读标度盘的刻度，乘倍率就得所测的电阻值。注意电流探针的接线长度为40m，电位探测的接线长度为20m。 d)浪涌过电压防护器（SPD）选用原则合理的屏蔽和接地是减少浪涌过电压对人身及设备破坏的根本前提和途径，为保护电子设备免受浪涌过电压的破坏，在建筑物的屏蔽和接地措施达不到保护相应电气及电子设备的要求时，为减少电磁脉冲破坏的强度，应根据实际的情况加装多级浪涌过电压防护器（SPD），这既不影响设备的正常工作又将浪涌过电压限制在相应设备的耐压等级范围内。本工程属于二类防雷建筑电源的第一级保护总进线的配电箱前在LPZOA区域内SPD40-60KA，在电源三级保护重要设备配电系统前在LPZOA区域35、外SPD5KA。1）信号系统SPD装设的选用原则应根据冲击通流容量ln，限制电压Ur，传输速率，插入损耗、接头形式来选择。2）接地系统SPD装设的选用原则应根据冲击通流容量ln，限制电压Ur，标称导通电压Un来选择。3） 安装SPD时，应使SPD两端的接线尽量短，以减少浪涌电流在SPD引线上降压，除设计规定外，每只SPD两端引线总长不应超过0.5米，SPD的接地线应就近接入PE线或PE母排。 3.2 管道安装 3.2.1 室外管道系统施工流程方框图定位放线施工准备沟槽开挖沟槽支撑室外埋地管道基础室外埋地管道的下管与稳管室外埋地管道支墩排水窨井（检查井）的砌筑管道检验与试压隐蔽验收 沟槽的回填土36、交工验收室外管道调试室外消防管道安装1） 施工准备：熟悉施工设计图纸与技术要求，施工部位的地下管线分布情况。对进场的管道与附件必须具备产品合格证，并且应符合国家现行标准，同时对管材进行外观检验与抽检，确保产品质量。2） 定位放线：按照设计施工图的坐标位置确定管道中心线位置，用龙门板在地面固定，并且分别测出各龙门板中心点的标高，作为开槽、稳管的依据，龙门板要妥善保护，间隔距离一般不超过10米。同时管线中心桩和水准点均应用平移法设置与管线施工范围外的便于观察和使用的部位。3）沟槽开挖：a.当管道的测量定位线经复核无误后，即可进行沟槽开挖。沟槽开挖采用机械，局部较小的部位可采用人力。b.沟槽开挖后，37、应分段分别挖好集水坑，用污水泵排除沟槽内集水。表3.2.1.3) b 开挖管沟沟底最小宽度表管 材 类 别公称直径DN（mm）沟底最小宽度 （mm）小口径钢管或塑料管50100200钢管DN+300但500铸铁管500DN+300但500铸铁管500DN+400塑料及承插式水泥机制排水管400d+（400600）塑料及承插式水泥机制排水管400d+（600800）注：1. 表中d为管外径。 2.当沟槽设有支撑时，沟深在2米以内，沟底宽度增加0.1米；深度在3米内，沟底宽度增加0.2米；3.用机械开挖沟槽时，其沟槽宽度按挖土机械的切削尺寸而定，但不小于本表规定数值。4. 沟槽的支撑：当沟槽开挖较38、深、土质不好或受场地限制开梯形槽有困难而开直槽时，加支撑是保证施工安全的必要措施。支撑形式根据土质、地下水、沟深等条件确定常分为横板一般支撑、立板支撑和打桩支撑等形式，其适用条件可参见下表：表3.2.1.4） 各类沟槽支撑表打桩支撑横板一般支撑立板支撑槽深（）4.03.53-4槽宽（）不限4300mm的管道，在管道的弯头、三通及管道端部应设置支墩，支墩一般用100号混凝土浇注，并且保证支墩与土体紧密接触。7）埋地管道的下管与稳管 a.总体埋地给排水管道的下管，采用人工方式或机械方式。b.采用人工方法下管，沿沟槽分散下管，以减少沟槽内管道的运输。c.总体埋地给排水管道的稳管，应确保管道的每节管段39、按照设计中心位置和高程稳定在基础和坐标上。d.排水管道稳管时，在管道内放置一块带有中心刻度水平尺，当管道坐标中心线上下垂的中心吊线与水平尺的中心刻度重合时，为合格。8）检查井与阀门井的砌筑 a.井底基础应与管道基础同时浇注。b.砖砌圆形检查井，应随砌随检查直径尺寸，当需要收口时，如由四周收进，每次收进不大于30mm；如部分收进，每次收进不大于50mm。c.排水检查井内的流槽，应在井壁砌筑至管道顶部时进行砌筑，流槽应与上下游管内底平接，表面应用砂浆分层压实抹光。d.砌筑检查井的内壁，应用原浆勾缝，内壁需抹面，并且分层压实。9）沟槽的回填土a.沟槽的回填土时，管道两恻应同时均允回填，以免管线水平移40、位。b.回填土时应先回细土，防止石块碎砖损伤管道与镀锌钢管的防腐层，回填土时应分层夯实，当土层含水率较低时应洒水，确保土层夯实。3.2.2 室内消火栓和自动喷淋施工方法工程组成介绍消火栓系统：消火栓供水由室外环网并同时利用市政管网供给。喷淋系统：采用湿式喷淋系统和水喷雾灭火系统及大空间智能水炮。材料选用：消防水管，当管径DN80采用热镀锌钢管沟槽卡箍连接；管径DN80采用热镀锌钢管丝接。施工准备3.2.2.1施工前应详细进行技术交底，组织施工人员根据工程特点进行交底和培训，使每个操作者应熟知技术、质量、安全消防的要求。3.3.2.2应按设计要求，在施工现场配备使用的规程规范、工艺要求、质量记录41、表格及各种有关文件。3.2.2.3对材料、设备应有业主和监理部门共同检验、检验内容，包括外观完好、数量、出厂合格证、质量证明书、技术参数等准确齐全。3.2.2.4对采用的系统组件、管件及其它设备、材料将严格进行现场检查，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，具有出厂合格证。3.2.2.5对管材、管件还应进行外观检查，表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮。镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象。3.2.2.6法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。3.2.2.7喷头的型号、规格应符合设计要求、商标、型号、动作、温度、生产厂家等标志应齐全。3.2.2.8阀门的型号、规格应符合设计要42、求及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤。施工工序3.2.3.1消火栓系统施工工艺流程3.2.3.2自动喷水系统施工工艺流程3.2.4施工工艺3.2.4.1管道安装方案根据xxxxxx汽车零部件产业园一期项目二标段总承包(EPC)-消防工程招标图纸说明消防水系统的管材选用及连接工艺如下：室内消火栓立管和自动喷水灭火系统当管径DN80，采用热镀锌钢管，卡箍连接，当管径80，采用热镀锌钢管丝扣连接。管道连接：丝扣连接（管道小于DN100）螺纹清洁、规整、无断丝，并连接牢固，钢管螺纹根部外露1.3个螺纹扣，并防腐良好，无外露油麻等缺陷。法兰连接对接平行紧密，并与管中线垂直，连接螺栓螺母在同侧，43、螺栓长度一致，螺杆露出螺母3.5个螺纹口。管道卡箍连接（管道大于DN100）消防系统主干管道管径大于DN100的镀锌水管可以采用管箍连接。管箍连接系统是用动挤压方法加工管道沟槽（可在工厂或现场加工沟槽），两根独立的带槽管道，用橡胶垫片进行密封，依靠外置的螺栓卡箍外壳来联成，特别适合消防管道的连接。管箍管道连接在本工程的镀锌大管径管道上均可采用，具有以下优点：安装快速：比传统焊接要快，坚固螺栓无方向性，与螺纹安装方法相比，更为简便可靠。且能避免焊接安装的弊端。安装方便：管网安装后，若发现管道安装有偏差，易于拆装，只要拆开二只卡箍，就可对管道系统进行系统扩展或变更；调整非常简便，这种带槽的管道系统44、，在其拼紧之前允许管道、阀门管接件或卡箍作完全转动，以便进行校直对准。操作简单：管配件只有两个坚固螺栓、一个橡胶圈，一般的工人即可以完成组装，而焊接工艺确需要一个熟练的持证焊工。使用可靠：用于密封管道接口的橡胶圈设计为C型，能形成三重防漏，管内压力越大，密封效果越好，管网试压时，极少发生渗漏，至今发现渗漏的情况就是卡箍的螺栓没有上紧。若焊接接口发生渗漏就麻烦得多。而且，柔性接头能适应管道的膨胀、收缩和偏转现象。施工安全：不会发生焊接的动火安全隐患，也不会引起焊渣进入管道内使管路中的设备及阀门损坏，甚至堵塞过滤器。消声隔振：由于管配件中间的橡胶圈可阻断噪音，可防止震动的传播。配件齐全：供应商可以45、根据工程需要提供各种管路配件。管道安装：管道成排安装时，应相应平行等距。管道支架安装正确、牢固、管道水平安装支架最大支承间距见下表公称直径（mm）1520253240507080100125150支架间距（m）2.533.544.55666.578管道的安装位置应符合设计要求，当图纸上不明确时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应满足下表要求。管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离公称直径（mm）253240507080100125150距离（mm）404050607080100150200管道的安装施工，按照水平横管、支管、管道支管立管的施工顺序进行。管道安装前，必须清除管道内污垢和杂物，46、安装中断或完毕的敞开口应临时封闭。当管子变径时，宜采用异径接头，公称直径大于DN50的管道不宜采用活接头。配水支管上每一直段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m。竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5.1.8m。管道穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，套管与管道的间隙应采用不燃烧材料堵塞密实。喷水灭火系统的水平管道宜有坡度，充水管道不宜小于0.2，准工作状态不充水的管道不宜小于0.4，管道应坡向泄水阀。管路敷设经过建筑物的收缩缝时应47、装金属波纹管补偿措施。压力管道安装完成后，要按图纸技术要求和国家规范进行水压试验。试验程序：先加压到试验压力，稳压30分钟，压力降不大于0.05Mpa，然后将压力降到工作压力，稳压24小时，压力不降低、管道和管件无渗漏为合格。消火栓、自动喷水系统管道在试验合格后验收交接前，应进行管道冲洗。冲洗流量不应小于设计流量或不小于规范规定，出口的色泽、透明度经目测与入口处的水质基本一致时，冲洗才合格。管道及附件安装完毕后，如实填写相应的试验记录、质量评定表作为竣工资料保存。3.2.4.2喷头安装（根据工程量清单注明自动喷淋工程）喷头必须采用符合设计要求和消防规范的产品。喷头的安装位置、标高以及喷头之间的48、距离必须符合图纸要求和国家规范。（如下图）喷头安装应在一次管网冲洗合格、试压合格之后进行。喷头安装应使用专用工具。当喷头安装在不到顶的隔断时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表：喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离水平距离（mm）150225300375450600750900最小垂直距离（mm）75100150200236313336450闭式喷头安装前应抽检其密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。喷头的安装应采用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；安装时若发现喷头的框架、溅水盘变形或释放元件损伤应立刻更换喷头。旋紧喷头时不得让球胆支架受力。3.2.4.3湿式报警阀组的安装湿式报警阀49、组为系统的核心设备，安装前必须先看清楚有关说明和附图，尤其是所带的配件安装的顺序和方向不要弄错，否则直接影响阀组的使用。阀体中心距离地面高度宜为1.2m，两侧与墙的距离不应小于0.5m，正面与墙的距离不应小于1.2m；阀门的标识牌要清楚易见；确定湿式报警安装位置，先安装支撑湿式报警阀的支架和控制阀；压力表安装在报警阀上便于观测的位置，排水管和试验阀装于便于操作的位置；报警阀配件安装在交工前进行，按说明书及组装图安装；水力警铃安装在公共通道或有人的值班室内，与报警阀连接的管道应采用镀锌钢管。3.2.4.4大空间智能水炮装置（ZSS.25）安装：本装置为探测器，水炮一体化装置，由火灾报警控制器控制50、水炮和水泵开启和关闭。系统只在净空大于8m的中庭设置，并单独设有一套模拟末端试水装置。安装要求参照喷头安装质量标准进行。3.2.4.5管道与阀门标识管道标识：管道类型标识：消防管道面漆为红色，再使用30.50mm宽的黄色色环标识；管道水流方向标识：在管道表面喷箭头样式的黄色漆，表示水流方向；文字性标识：使用黄色喷漆，在管道上进行文字描述，内容包括：管道名称管道规格管道设计编号阀门标识：包括水流方向、开关状态、名称、规格、设计编号等，使用喷漆标识的方法。3.2.4.6消火栓箱安装栓口离地面高度为1.1m，栓口中心离箱背面100mm，离箱侧面140mm。箱体找正稳固后把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时51、应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。消火栓配件安装应在交工前进行。消防沙龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管就应放在挂卡上或放在箱底部。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。3.2.4.7管道、支架油漆油漆前，被涂的金属表面必须清理干净，作到无锈、无油、无酸碱、无水、无灰尘等。管道油漆施工一般应在管道试压合格后进行，未经试压的钢管如需涂漆，应留出焊缝部位及有关标记。管道安装后不易涂漆的部位，应预先涂漆。人工涂漆应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不应有“花脸”和局部堆积现象，不得漏52、涂。涂漆时的环境温度不得低于5，否则应采取适当的防冻措施；遇雨、雾、露、霜及大风天气时，不宜在室外涂漆施工。管道、支架、阀门等按设计规定的油漆涂刷。要待前一层干燥后再涂下一层，每层厚度应均匀。管道涂漆除为了防腐外，还有一种装饰和辨认作用，必须按照设计要求的颜色涂刷并注明介质的流动方向，一般消防管道涂红色。3.2.5系统试压3.2.5.1水压强度试验的观测点应设在系统管网的低点，对管网注水时，应缓慢升压，当系统设计工作压力等于或小于1。0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1。4倍，当系统设计工作压力大于1。0Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0。4Mpa。当达到试验压力后，稳压53、30min，目测管网无泄漏和变形，且压力降不应大于0。05Mpa。3.2.5.2水压严密性试验应在水压强度试验合格后进行，试验压力应为工作压力，稳压24h，应无泄漏。3.2.6系统调试消火栓系统调试主要包括水源测试、消防水泵性能试验，屋顶消火栓功能试验和系统的联动试验等内容，要求达到：平时管网的压力达到设计工作压力，室内消火栓和屋顶消火栓的流量不少于5L/S，充实水柱长度不少于13米，保护面积达到设计和规范要求；联动试验时，按动消防箱的按钮能在5min内起动消防水泵。3.2.7系统验收消火栓系统在联动调试完毕后，汇同其他完成的消防工程（包括装修工程施工），由建设单位向消防局提出申请验收。 3.54、3.1镀锌风管制作安装3.3.1.1风管形式 采用国际流行的薄壁法兰矩形风管，全部工厂化预制。1）薄壁法兰矩形风管简介 为了与国际先进施工工艺接轨，同时针对项目现场用地紧张，大规模搭建现场生产临时设施困难，再加上为达到文明工地的要求，减少现场施工噪音，保护周边居民的生活环境等因素，对矩形风管制作很早便已实现工厂化，极大地提高了生产效率，加快了施工周期，能满足各类大型、超大型工程项目的需要。 a.风管外观：美观，特别适用于无吊顶的区域，如地下室送、排风系统。 b.文明施工：特别理想。本工程对噪声、环保等文明施工的要求很高，本工艺由于采用工厂化预制加工，成品风管到现场安装，既大大减少了对现场用地的55、要求，又彻底杜绝了施工现场“脏、乱、差”和高噪声的现象。 c.风管使用寿命：由于均为镀锌件，故其寿命较角钢法兰连接的风管而言，可延长30%40%。 d.风管施工周期：由于机械化程度高，风管间连接采用勾码，故施工周期提高40%50%左右。 e.风管强度：风管管壁经流水线可自动楞筋以增加其强度，对风管在不同的工作压力、不同的断面尺寸、不同的管道长度采用相应的加固方法，如采用通丝丝杆内支撑和外框三角筋加固框的工艺，在实践中取得良好的效果。 f.风管安装：风管在现场进行系统安装时，支吊架间距是保证风管系统 安全、稳定的重要保证，我们把通风空调工程施工质量验收标准（GB50243-2006）中的规定间距56、缩小了0.7m1.0m。此外，通过对较大断面尺寸风管在规定的最大吊架间距下对挠度进行试验，证明风管的挠度不大于跨度的0.13%，同时对配用C型钢的挠度也进行相应的测定，证明挠度不大于跨度 0.5%，完全能确保施工的质量。 g.漏风量：矩形风管连接后，必须保证符合相应工作压力下的漏风量要求，因此风管的密封处理十分重要。由于在咬缝成形时必须冲裁切角，使得风管在成型后在四个角落处留下了缝隙，为此，我们对连体法兰配用的角码冲压件进行了改进，使之能较好地阻挡风管咬缝在成形前冲角所造成的缝隙，同时，选用密封胶对风管进行处理，经同济大学供热通风及空气调节实验室进行密封性能检测，其性能完全满足通风空调工程施工57、质量验收标准（GB50243-2006）关于中压风管漏风量规定要求并优于A级风管的要求。2）图3.3.1.1.2） 薄壁法兰矩形风管安装示意图3.3.1.2支、吊架形式 1）全部采用镀锌钢材，并为标准化工厂制作。 2）图3.3.1.5.2） 支、吊架形式示意图 3.3.1.3施工准备1） 施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料，对工艺流程、工作介质、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚，做到心中有数。2） 施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术要求，并在施工中严格执行。3）对连体法兰和法兰条风管，还须根据图纸到现场复核尺寸。4）制作风58、管所使用的主材，镀锌钢材等，应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准，并应具有出厂合格证等有关质料证明。5） 所有材料附件必须复核设计和国家现行产品标准，并应具有出厂合格证及材料质量保证等有关质料证明。3.3.1.4风管制作1） 连体法兰及法兰条风管及配件的板材选用厚度参照国标通风空调工程施工质量验收标准（GB50243-2006）2第3.2.1条及招标文件之规定。2） 风管用卷料钢板生产，其板宽有1220、1250、1500、1525四种规格。3） 风管与法兰条的连接采用无铆钉本体冲铆机铆接（亦可用拉铆钉铆接），铆接点的间距应控制在150mm以内，成型后的风管四角必须用密封胶密封。3.3.59、1.5风管加强1） 连体法兰及法兰条风管加固根据不同的系统压力和管径而定，本工程中风管多为低压风管，风管加固选用M10通丝螺杆在风管内作支撑加固，螺杆与管壁间以镀锌螺帽双向固定，露出管外的丝杆，要求平口或二牙左右的丝口即可，这样保温施工时不至于破坏保温层。2圆型风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总面积大于4m2时均应采取加固措施。3） 矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2 m2、中、高压风管大于1.0 m2，均应采取加固措施。3.3.1.6风管安装1）支、吊架安装 吊架的固定一般60、采用内膨胀螺栓，操作时必须满足内膨胀螺栓的使用技术要求；吊杆采用全螺纹镀锌丝杆，托底采用镀锌“C”型型材。安装时，对于非保温风管，其槽面朝风管面；对于保温风管，其打孔面朝风管面。托底与吊杆连接处必须放置专用垫片。 支、吊架间距，风管大边尺寸5D10DD风机节流器整流器测压仪器正压风管式漏风测量式装置正压风管式漏风量测试装置本装置采用角接取压的标准孔板。孔板值范围为0.220.7（=d/D）；孔板至前、后整流栅及整流栅外直管段距离，应分别符合大于10倍和5倍圆管直径D的规定。本装置的连接风管均为光滑圆管。孔板至上游2D范围那其圆度允许偏差为0.3%；下游为2%。孔板与风管连接，其前端与管道轴线垂61、直度允许偏差为1；孔板与风管同心度允许偏差为0.015D。在第一整流栅后，所有连接部分应该严密不漏。用下列公式计算漏风量：Q=3600AnP式中Q漏风量（m3/h）； 空气流束膨胀系数； 孔板的流量系数； An孔板开口面积（m2）； 空气密度（kg/ m3）； P孔板差压（Pa）。孔板的流量系数与值的关系根据下图确定，其适用范围应满足下列条件，在此范围内，不计管道粗糙度对流量系数的影响。105Re2.01060.0520.4950mmD1000mm雷诺数小于105时，则应按现行国家标准流量测量节流装置隶得流量系数。孔板流量系数图孔板的空气流束膨胀系数值可根据下表查得。采用角接取压标准孔板流束膨62、胀系数值（K=1.4）1.00.980.960.940.920.900.850.800.750.081.00000.99300.98660.98030.97420.96810.95310.93810.92320.11.00000.99240.98540.97870.97200.96540.94910.93280.91660.21.00000.99180.98430.97700.96980.96270.94500.92750.91000.31.00000.99120.98310.97530.96760.95990.94100.92220.9034注：1 本表允许内插，不允许外延。2 P2/P1为63、孔板后与孔板前的全压值之比。负压风管式漏风量测试当测试系统或设备负压条件下得漏风量时，装置连接应符合下图所示：3.3.5.2.4 带生产负荷的综合效能试验测定通风系统带生产负荷的综合效能试验测定与调整的项目，由建设单位（业主）根据工程的性质、工艺和设计的要求进行确定，并由建设单位负责，设计和施工单位配合。 3.4 设备安装设备安装顺序 施工准备 基础处理与划线 设备就位与初平 二次灌浆 调整与精平 二次灌浆粉平 清洗与装配电气安装与配管 试运转 竣工 设备安装应遵循先大件后小件、先里后外的安装原则 3.4.1水泵安装 1）安装前检查泵叶轮是否有阻滞、卡涩现象，声音是否正常。2） 水泵就位后进行64、找平找正。通过调整垫铁，使之符合下列要求：整体泵安装以进出口法兰面为基准进行找平，水平度允许偏差纵向0.1/1000，横向为0.2/1000；解体安装的泵以泵体加工面或进出口法兰面为基准，纵向、横向的水平度允许偏差为0.05/1000。3） 采用联轴器传动的泵，两轴的对中偏差及两半联轴器两端面间隙要符合泵的技术文件要求和施工及验收规范要求。 4）与泵连接的接管设置单独的支架。接管与水泵连接前，管路必须清洁；密封面和螺纹不能有损坏；相互连接的法兰端面或螺纹轴心必须平行、对中，不得借法兰螺栓或管接头强行连接。配管中要注意保护密封面，以保证连接处的气密性。 5）有拆检及清洗要求的泵体，须对泵进行拆检65、并编号，用机油清洗后再按编号重新组装。 6）水泵试车前，先拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离（不可拆除的或不需拆除的例外），盘车应灵活，无阻卡现象。检查完后，再重新连接联轴器并进行校对。打开泵进水阀门，点动电机。叶轮正常后再正式启动电动机，待泵出口压力稳定后，缓慢打开出口阀门调节流量。泵在额定负荷下运行4小时后，无异常现象为合格。 7）管路与泵连接后，如在管路上进行焊接和气割，必须拆下管路或采取必要措施，防止焊渣进入泵内损坏水泵。b.管路试水 在管路安装完成后，用注水塑料壳或手动提升泵从排水注入口加入2500毫升的水，以观察水是否排泄顺畅，灌水试验合格后，及时对管路进行保温工作。c.成品保护 66、应用三合板对设备进行全封闭围护，在吊顶安装工作施工到设备处时，方才拆开围护，以便于吊顶工作，并注意留好设备在吊顶上的检修门，以便于维修。 3.5 消防弱电部分 本工程弱电工程仅负责预埋套管、安装公共桥架、配合土建预留洞，但多年的同类型工程弱电工程主承包经验，我方认为弱电工程的配管工程（包括配合土建予留和吊顶内明敷两大类）、弱电桥架工程非常重要，应由机电主承包单位统一布设，以便于施工空间、工序流程的统筹安排。 3.5.1 弱电系统配管技术措施 3.5.1.1弱电系统的配管、配线、线槽选材应符合设计要求，并经业主确认。进场材料须经材料验收部门、监理验收合格后方可使用。 3.5.1.2吊顶内的配管高67、度要满足吊顶要求。 3.5.2明敷管线施工技术措施 明敷管线具体要求：按照上海市质检站的有关规定，吊平顶内的电气配管，要按照明配管的要求施工。要求：横平竖直、整齐美观，支、吊架间距均匀且符合规范，对不同规格管材支架间距的要求。在距箱盒口及拐弯中心30cm处应增设支、吊架。在管线较长的地方增设过线盒，具体要求是：无弯管路不超过30m；两个接线盒间有一个弯时，不超过20m；两个接线盒之间有两个弯时，不超过15m；两个接线盒间有三个弯时不超过8m。施工步骤为：1）确定弱电设备的安装位置；2）划出管路中心线和管路交叉位置；3）埋设帐管；4）量管线长度；5）把钢管按照建筑结构形状弯曲；6）根据测得管线长68、度锯切钢管；7）铰制管端螺纹；8）将管子接线盒等装配成整体进行安装；9）做接地。 3.5.3暗敷管线施工技术措施 暗敷管线具体要求：管路短、弯头少、两头位置准确，暗管需增设过线盒的要求与明管基本一致。另外，暗管一般不要出现S弯，两个拉线盒之间不要出现4个弯头。敷设步骤为：1）确定弱电设备位置；2）测量敷设线路长度；3）配管加工（弯曲、锯割、套螺纹）；4）将管与盒按已确定的安装位置敷设； 5）管口塞上木塞或废纸，盒内填满废纸或木屑，防止进入水泥砂浆或杂物；6）检查是否有管、盒遗漏或错误；7）管盒连成整齐固定于模板上，管子离表面距离不小于15mm； 8）管与管、管与盒箱连接处，焊接地跨接线，使金属69、外壳连为一体。 3.5.4管弯制作 管弯头制作时，应注意焊缝位置，明管弯头的弯曲半径应管子外径的6倍，暗管弯头的弯曲半径应不小于管子外径的10倍，管子弯扁度不超过管经的1/10，不应有裂缝、褶皱，否则穿线时会划破电缆皮。管子切割时要保证切口平齐，不得出现马蹄口，管子连接前应用锉刀将管口毛刺锉掉，管子进箱盒一般露出2-3扣长度为宜。 3.5.5接地 3.5.5.1弱电配管安装应按照电气施工规范，考虑管径与管内载线的富裕量，一般容线量不得超过管截面的40%，配管弯头半径应不小于管径的6倍。不同的信号或电压等级不同的线缆，不能共同一条管路。 3.5.5.2弱电系统的干线线缆的布线位置应在接近建筑物中70、心部分，不应在建筑物的四角上，避免雷击。 3.5.5.3当布线电缆从建筑物外引入时，为避免受雷击，或强电碰地，电源感应电势等的外界影响，必须采用牢靠的保护器装置。 3.5.5.4弱电线缆及走线槽均应满足设计对防火、阻燃的要求。并从选材和安装中加以保证。 3.5.6弱电系统桥架施工技术措施3.5.6.1进场桥架应经总包、监理验收合格后方可使用。 3.5.6.2进场桥架不允许在露天堆放（尤其是喷塑桥架），在搬运当中，应采取措施，以防表面涂层受损。 3.5.6.3桥架应按照整体平衡图的安排进行排放。桥架中布线，对各种不同的信号线缆应有隔板分离。 3.5.6.4桥架安装、桥架敷设要做到横平竖直，按照规71、范及桥架承载能力，设置支架，并在拐弯处增设支吊架。桥架连接片的螺丝要带全，螺杆朝外，以防划破电缆。连接螺丝应加上弹簧垫片，以便连接牢固和可靠接地（对镀锌桥架）；水平桥架调直后应该用螺丝将桥架与托臂、横担固定。3.5.6.5桥架制作 由于现场空间原因，有时需现场修改制作桥架，修改桥架时应做到：拐角应满足线缆弯曲半径要求，焊缝应打磨平滑并刷防腐漆和相同颜色的面漆。3.5.6.6桥架接地 弱电桥架是否可靠接地应按设计要求进行。对喷塑桥架每两节之间用可靠的接地线连接，应该加上弹簧垫片以保证可靠连接。桥架与管子、箱子都要用接地线连接，每个地线要单独与桥架上的接地螺栓连接，不可串接。最后整个系统要与接地极72、可靠接地。 3.5.7弱电系统接地系统 3.5.7.1弱电系统的接地，有电子计算机及其网络系统接地，通信自动化系统(CA)接地，火灾报警及消防系统(FA)接地，卫星电视和闭路电视系统接地，安保监控的接地，和电梯自动化等的接地。各个接地系统应分别汇总到等电位铜排上，然后再由接地干线引到总的接地网上。 3.5.7.2各个接地系统的辅助等电位铜排，用来汇集本系统的设备接地，其中包括: 设备外壳接地、金属管路接地、金属扬件接地、抗静电接地、屏蔽接地、辅助等电位铜排引至总等电位铜排的干线应采用截面不小于35mm的铜芯线。 3.5.7.3弱电接地干线或分支线在各系统机箱，接继线箱或分路箱内应与其他接地系统73、相隔离，除在本系统接地等电位铜排的汇总出口处与总的接地网相连外，不得产生多点接地。 3.5.7.4为保证电子设备正常工作和信息的正确传输，必须设置专用的直流接地，各系统的直流接地用绝缘铜芯线直接引到总的等电位铜排上。 3.5.7.5当总接地装置被设计成网状结构时,可将300mm的铜缆线直埋于地下，围绕大楼一圈，在大楼地下组成网状结构。 3.5.7.6电缆的连接和各种接地引上点必须使用银焊(或cadwell热铝工艺)。 3.5.7.7根据国家规范，埋于地下的接地体，其埋设深度不得小于0.8米。3.5.7.8按设计要求，系统的接地电阻不大于1欧姆。 3.5.7.9可利用建筑桩基的主钢筋作为系统中的74、接地极，接地极与铜缆接地体的连接是用软电缆由连接片卡接接到主钢筋上，所有作为接地极的桩基通过铜缆接地体连成一个网络。 3.5.8施工要求(和验收程序) 1.）弱电接地是为了保证电子设备在各种情况下的正常工作。 按照接地的功能，可分为直流接地、功率接地、安全接地、屏蔽接地直流接地要求与其他接地系统分离，并有较小的接地电阻，因此直流接地体离开其他接地体的距离不能小于20米，接地引线离开其他接地引线不能小于2米。 2.）弱电接地引线可以穿钢管或在封闭线槽中敷设，直接引至设备、钢管和线槽必须作可靠接地。 3.）接地安装都必须经认真的施工验收，凡是隐蔽工程部分都必须经验收合格后方能进行覆土或浇注等下道工75、序。4. ）所有施工资料、验收报告都应符合要求正确齐全。3.5.9 火灾自动报警系统施工方案报警系统施工程序和施工方法，报警系统安装流程图：预埋布管检查穿线、校线现场设备安装联动逻辑编制 被动型设备编码安装主动型设备编码安装调试调试联合调试联机调试、设备检验开箱检验装的设备和器材运到现场后，应严格进行开箱检查，并按清单造册登记，设备和器材的型号、规格应符合设计和规范要求。模拟试验 感烟、感温、气体火灾探测器，安装前应逐个模拟试验，不合格者不得使用。、系统布线 、管内或线槽穿线应在土建抹灰及地面施工结束后进行。在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。 、火灾自动报警系统传输线路采用绝缘导76、线时，应采取穿金属管、硬质塑料管、半硬质塑料管或封闭式线槽等不燃或难燃的保护方式布线。 、消防控制、通信和报警线路，应采取穿金属管进行保护，并宜暗敷设在非燃烧体结构内，其保护层厚度不应小于30。 、不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。、火灾自动报警系统的传输网络不应与其他系统的传输网络合用。综合布线系统不应包含火灾自动报警系统的传达室输网络。接线端子箱内的端子宜在压接或带锡焊接点的端子板，其接线端子上应有相应的标号。、导线在管内或线槽内不应有接头和扭结。导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。 、管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，77、盒的内外侧均应套锁母。 、管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采取补偿措施。导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。、火灾探测器的传输线路，宜选择不同颜色的绝缘导线。同一工程中相同线别的绝缘导线颜色应一致。、系统导线敷设后，应对每个回路的导线用500V兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻不应小于20M。 、设备安装、火灾探测器的安装、探测器的安装位置需符合规范要求：探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于500 mm；探测器周围500mm内，不应有遮挡物；探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于450。、探测区域内的每个房间至少应设置一个火灾探测器。感温、感光78、探测器距光源距离应大于1M。、安装在顶棚上探测器边缘与相关设施的边缘水平间距需符合规范要求。、探测器的固定 探测器是由底座和探头组成的。探测器的固定主要是底座的固定，探测器旋转卡固定在底座上。、探测器的接线与安装探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接，当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，且采取防尘、防潮、防腐措施。探测器的安装数量要适当，防止死区。、火灾报警按钮的安装、报警区域内每个防火分区，应至少设置一个手动报警按钮。、火灾报警按钮应设置在明显和便于操作的部位，安装在墙上距地（楼）面高度1.5m处，并有明显的标志。、手动火灾报79、警按钮安装牢固，且不得倾斜。、手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于100的余量，并在端部标有明显标志。、火灾报警控制器的安装、壁挂式火灾报警控制器，可直接安装在墙上，也可安装在支架上。控制器底边距地（楼）面的高度不应小于1.5m，靠近门轴的侧面距离距墙不应小于0.5m，正面操作距离不应小于1.2M。、集中火灾报警控制器、操作台安装时，应将设备安装在型钢基础底座上，通常采用810号槽钢，也可采用相应的角钢。、火灾报警控制器的接线引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，且与图纸一致，字迹清晰不得退色。端子板每个接线端的接线不得超过两根。电缆芯和导线应留有80、不小于200的余量。导线引出线穿管后，在进线管处应封堵。控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。、火灾报警控制器的固定当火灾报警控制器经检查内部元、器件完好，清洁整齐，各种技术文件齐全，盘面无损坏时，可将设备安装就位。控制器就安装牢固，不得倾斜。安装在非承重墙上时，应采取加固措施。控制器固定好后，应检查机械活动部分是否灵活，导线连接是否紧固。、火警专用配线（或接线）箱安装在建筑物内宜按楼层分别设置火灾专用配线（或接线）箱做线路汇接，箱体用红色标志为宜。设置在专用竖井内的箱体，应根据设计要求的高度及位置，采用金属膨胀螺栓固定在墙壁上，分别设置不同端子板。81、并将交直流不同电压的端子板加保护罩进行隔离，以保护人身和设备安全。配电线（或接线）箱内采用端子板连接各种导线并按不同用途、不同电压、电流类别等需要，分别设置不同端子板。并将交直流不同电压的端子板加保护罩进行隔离，以保护人身和设备安全。箱内端子板接线时，应使用对线耳机，两人分别在线路两端逐根核对导线编号。将箱内留有余量的导线绑扎成束，分别设置在端子板两侧，左侧为控制中心引来的干线，右测为火灾探测器及其他设备的控制线路。在连接前应用兆欧表测量绝缘电阻，每一回路线间的绝缘电阻值应不小于10M 。单芯铜导线剥去绝缘层后，可直接接入接线端子板，剥去绝缘层的长度，一般比端子插入孔深度长1为宜。对于多芯铜线82、，剥支绝缘层后应挂锡再接入接线端子。一般可先压接从中心引来的干线，后压接火灾探测器的线路。、调试为了保证火灾自动报警与通风、防排烟系统能安全可靠地投入运行和性能达到设计的要求，在系统安装施工过程中和设入运行前，要进行一系列的调整试验工作。调整试验的主要内容包括线路测试、火灾自动报警与通风、防排烟设备的单体功能试验、系统的接地测试和整个系统的开通调试。、一般规定火灾自动报警系统的调试，应在建筑物内部装修和系统施工结束后进行。、调试前的准备应按安装要求检查系统的施工质量，对属于施工中出现的问题，应会同有关单位协商解决，并有文字记录。按安装要求检查系统线路通畅情况，对于错线、开路、虚焊和短路应及时纠83、正处理。、系统调试 线路测试外部检查 按图纸检查各种配线情况是否到位；其次是各种火警设备接线是否正确，接线排列是否合理，接线端子处标牌编号是否齐全，工作接地和保护接地是否接线正确。线路校验 先将被校验回路的各个部件装置与设备接线端子打开进行查对，检查传输线路敷设、接线是否正确。检查探测回路线、通信线有无短路或开路，并测试回路绝缘电阻，应对导线与导线、导线对地、导线对屏蔽层的绝缘电阻进行分别测试，其绝缘电阻值不应小于20M。单体调试探测器的检查 在安装施工现场一般作定性试验，对于使用数量较大的开关理探测器可用专用的火灾探测器检查装置检测。报警控制器的试验 在单机开机前，可不接报警点，使设备空载运84、行，检查控制器有无损坏。开机后带上探测点进行测试，应进行下列功能检查；火灾报警自检功能，消音、复位功能，故障报警功能，火灾优先功能，报警记忆功能，电源自动切换及备用电源的自动充电功能，备用电源的欠压、过压报警功能等。火灾探测器的现场检测 火灾报警系统联调节器结束后，应采用专用检测仪器对探测器逐个进行检测，要求探测器的动作准确无误。联动控制系统的调试开通 开通前，先对线路进行仔细检查，导线上的标注应与施工图上的标一致，接线端子的压线应与接线端子表的规定一致。对所需联动设备要在现场进行模拟联动试验，确定联动设备单机运行是否正常。所有联动设备现场模拟试验都无问题后，再从消防控制中心对各设备进行手动或85、自动操作系统联调。、整体调试系统调试火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。火灾自动报警系统通电后，应对报警控制器进行下列功能检查： 火灾报警自检功能； 消音、复位功能； 故障报警功能； 火灾优先功能； 报警记忆功能； 电源自动转换和备用电源自动充电功能，且备用电源自动充放电3次无误。 备用电源的欠压和过压功能。应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误；编码与图纸相符，手动报警按钮动作符合设计要求。应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能86、。、火灾自动报警系统应在连续运行120h无故障后，并填写调试报告。 4、 工程质量控制措施 4.1 总则 4.1.1开工前，施工技术人员应认真做好图纸资料会审，编制相应的施工方案，对施工班组进行详细的施工技术交底。对工程内容、性质、质量要求、采用的规范、标准、进度、工期、设备材料到货情况、现场道路、环境等应尽量做到熟悉、了解。并编制质量保证体系网络图、质量监督计划。 4.1.2施工全过程中，施工人员应严格按施工方案要求施工，严格遵循相应规范、标准、施工工艺、操作规程要求施工，并及时做好施工记录，强化自检、互检、专检的三检制，对特殊工种人员应按规定持证上岗。 4.1.3施工全过程中，应加强工程项87、目管理，抓好施工现场的安全、质量、技术、进度、横向(纵向)的协调配合等方面的管理，及时发现问题，及时反馈信息，及时协同解决。4.1.4做好安装内部各专业(工种)间与土建的交叉施工配合。 4.1.5严格按照公司制定的工艺计量和质量计量网络图规定，进行工艺检测和质量检测，并及时做好检测记录。 4.1.6强化质保体系，按质量手册要求，加强质量重要环节的控制和停止点检查，控制点处必须专人控制，停止点处必须经检查合格后，才能进入下道工序。 4.1.7严格按公司“质量保证手册”要求和相应程序文件规定施工，确保工程质量，满足用户要求。4.1.8严格按照现行的建筑安装工程施工及验收规范和其他有关的技术规程与规88、范的规定进行施工。质量管理网络质 量 目 标确保机电安装工程达到优良工程、力争xx市优质工程、国家优质工程“鲁班奖”。质 量 责 任 制1、加强项目过程控制2、落实各岗位责任制3、按工种落实书面交底4、按工种落实质量验收质 量 控 制 点1、制订质量控制点2、制订跟踪管理系统3、根据反馈信息分析4、进行改进、再反馈工 作 质 量1、合理设置主要岗位2、针对专项控制点管理3、进行质量跟踪管理检 查 制 度1、加强自检、互检、专检2、落实质量整改措施3、进行质量评定及奖罚质量保证体系流程管 理 职 责 质量体系原则施工准备质量采购质量施工过程控制工序管理和控制不合格品的控制和管理半成品与成品的保护89、工程质量的检验和试验回访和保修工程（产品）安全与责任质量文件和记录测量和试验设备的控制人 员统计技术的应用质量保证计划过程控制流程工程投标项目部组建、合同交底图纸会审、设计交底、施工组织设计施工方案资源计划资源供应现场准备(开工报告)各部门对项目监控监理、业主监控、质监站监控分部分项工程质量管理分包工程管理物资管理施工机械管理监测装置管理进度管理工作环境管理合同管理、造价管理产品防护质量测控不合格品控制纠正措施竣工验收保修期管理 4.2 保证管道工程施工质量的技术措施 1)各类管材、阀门及附件等在安装前应参照相应标准要求检查、检验，管材、阀门及附件的规格、型号、质量符合验收要求后方可使用。管子90、在下料、组对前应将管内外浮锈、杂物清除干净。当安装中断时，其敞开口应及时封堵。 2)钢管(除镀锌外)在安装前应涂刷防锈漆，安装完毕试压结束后按设计要求涂刷面漆。埋地钢管按设计要求进行外防腐处理。3)镀锌钢管丝扣连接后，丝扣露出的部分应做防腐处理。丝扣配件在安装时应向旋紧的方向一次旋紧，不得倒回。4)无缝钢管的坡口可用气割或机械加工，气割加工的坡口必须除去氧化皮与毛刺。5)相同壁厚的管道组对时其内壁应平齐，内壁错边量不应超过壁厚的10%且不大于2mm。同时不得用强力对正，以免引起附加应力。6)排水管道布置走向和位置应符合设计要求，水平管的坡度不得小于规范规定的最小排水坡度，不得有倒坡现象。7)埋91、地及暗装的管道应及时做好试压、灌水、通球等检验工作，及时办理隐蔽工程验收手续。8)管道安装要做好防堵措施，管道毛坯施工时，应采取“上堵下开”的工艺，加工各类系统管道的（毛坯）临时堵头进行封堵，防止建筑灰砂与杂物进入管道，造成堵塞。 9)管道施工完毕后，按系统进行完整性检查。只有完整性检查合格的管线，才能进行压力试验和吹洗清扫。10)管道系统试压和清洗必须符合规范和设计要求，同时应编制相应的施工方案，便于进行各管道系统的试压、清洗和配合调试。11)有压管道焊接操作人应持有资格的焊工。12)管道不得与电线、电缆设置在同一管道井内。 4.2.1及时做好试气试压等工作 管道系统试验包括给水、消防管道试92、压、冲洗及排水管道灌水试漏、通球和通水试验。 4.2.2给水管道冲洗4.2.2.1由于给水系统管道分支多，末端截面积小，将分段进行冲洗。4.2.2.2冲洗前，将管道系统内的止回阀阀芯等拆除，待冲洗合格后重新安上。4.2.2.3冲洗时，以系统达到最大压力和流量进行，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致。4.2.2.4根据国家标准GB50243-2012规范4.2.3及9.2.7强制性条文规定给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。 4.2.3给水管道试压4.2.3.1管道试压前，按图纸进行仔细核对，确认管道安装无误，支、吊架安装正确、紧固可靠93、。4.2.3.2系统的最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不能参与试压的设备加以隔离。4.2.3.3系统试验过程中安排专人仔细检查系统，发现问题及时处理。系统试压合格后，及时排除管内积水，拆除盲板、堵头等，将系统恢复。4.2.3.4针对本工程单层面积较大、安装工程施工配合期较短等特点，为保证管道试压顺利进行，本公司拟对需要大面积试压的管网，根据土建、装修的具体进度要求，进行科学的分段和分块，以便能及时跟上土建、装修的进度，在管道水压试验前，先用压缩空气灌入，进行气压试验，合格后再进行水压，以达到试压一次成功的目的。 4.3 保证电气工程施工质量的技术措施 1)该工程每一层都有不少的暗敷管94、(包括埋设在混凝土楼板和吊顶内的)，要根据其建筑物特点，采取相应的配管配线方法，特别注意以下几点:a)按规范规定设过路箱，过路箱处的吊顶应设检修孔。 b)经过建筑物变形缝时，管线(包括电缆及桥架)必须在变形缝处作补偿处理。c)注意线路过长可能造成的超规定电压降。 d)了解土建进度和施工方法，采取对应的措施，密切配合，既保证工程进度，又确保配管质量。 e)按现行规范做好管路的接地跨接，跨接所用材料截面和接触面应符合规定。 2)该工程照明灯具数量不少，既有室内灯，也有室外灯。既要保证内在质量，也要特别重视外观质量。故强调以下几个方面: a)当吊顶空间高度小，要特别注意与风管、冷热水管、消防管、给排95、水管施工协调，不占用上述管道的布置位置，更不能影响吊顶的高度。 b)照明灯具位置要与安装在吊平顶的喷淋头、烟(温)感报警器、风口位置协调，保证吊顶的美观。若有设计上的问题，应及早提出建议。 c)保证灯具安装牢固。灯具重量大，超过吊顶龙骨的承载能力时，应专设固定灯具的支架。 3)该工程配电箱(柜)数量多，配电箱内开关、电器质量是保证安全可靠供电的主要因素之一，同时要求与建筑协调的安装方式和箱体颜色。 a)与制造厂签订合同时要强调配电箱(柜)内开关、电器的质量，不能装上冒牌货和质量不可靠的产品。制造过程中，如有可能应派专业技术人员监制。运到工地必须进行质量检验。 b)产品应符合现行国家技术标准，有96、铭牌、有合格证，还应有施工图设计的编号、产品技术文件齐全。 c)应坚持文明施工，安装前必备的土建条件是:屋顶无渗漏、门窗已安装完毕，可能损坏配电箱的装修工作应结束。地坪已完成，至少毛地坪已完成，地坪标高已标出，无积水。不同时具备以上条件时，应有妥善的产品保护措施。 d)安装用紧固件应用镀锌制品，水平、垂直偏差符合规定，接地应牢固、可靠，测量绝缘时应注意保证不损坏弱电电器。 4.3.1 电气调试质量控制措施4.3.1.1在进行调试之前，在检测的基础上，核实设备的每个部分都为调试做好准备。1）隔振器的调节2）润滑程序的完成3）设备已正确连接4）线路与设备正确连接5）控制、安全和定时开关都已正确安装97、6）电力超载电器适宜载荷7）电力辅助设备正确安装和调节4.3.1.2电气设备的单体试验可与安装交叉进行，以利加快进度。4.3.1.3电气调试的试验标准应按GB501502006电气装置安装工程电气设备交接试验标准进行。对国(境)外引进产品或试制产品应按设计、建设、制造、施工单位商定的标准进行。4.3.1.4电气调试用的仪表应当良好，其误差应在规定范围内，属计量器具的仪表应有有效检定合格证。调试用仪器、仪表精度应至少高于被校设备一个级别。4.3.1.5易受外部磁场影响的仪表，应放置在离大电流导线1米以外的地方测量。4.3.1.6对于感应型继电器和带速饱和变流器的继电器的试验电源尽可能采用无零序98、电流的电源。4.3.1.7类似保护继电器与油断路器等元件与设备动作值的测定，一般在同一条件下取三次的算术平均值。4.3.1.8系统通电空操作，一般应在各单体设备和元件试验合格，以及线路达到要求的情况下进行。4.3.1.9凡反应一次电流的继电保护，均应作一次大电流系统试验。4.3.1.10能分相进行的设备应分相试验，以便相互比较。4.3.1.11试（受）送电之前，必须进行安装，调试的完整性检查1） 检查母线连接是否紧密，母线之间是否有工具、电线、铁丝等可能引起短路的东西。2）检查电缆和导线的连续性，短路和循环流通状况，从而纠正短路、开关和电路循环过程中的错误。4.3.1.12电动机最后一次通电后99、，应核对电动机转动的方向，测量电动机的电流，并与铭牌额定值和超载值进行对比。 4.3.2 超载电流防护装置的调试1）在机组安装完毕之后如在获批准的超载电流防护装置，调试报告中所列出那样，提供最大调节度的跳闸装置，在其刻度盘和旋塞装置处安装磁场调节装置。2）在给超载电流防护装置通电之前，需检查装置电路图的连续性和是否短路，纠正失灵的机组。 4.3.3应急电源供应系统调试 1）在安装结束后，应急电源供应系统经过测试，保证在输出功率和功能方面和全国消防协会1101996的要求一致。测试包括性能测试，满载荷测试的周期曲轴测试，并按照全国消防协会1101996中说明的方式实施和记录。2）测试结束后需将油100、料箱装满。接地测试：该工程各楼栋及地下室接地系统施工完毕后，测量各楼栋及地下室接地系统的完整性及连续性，测量应使用独立于实用中性物质的接地系统来完成，并提供一份包括下列内容的完整测试报告。1）工程名称、测试时间和地点2）使用的仪表的序号和类型3）表明接地系统布置和测试信号位置的草图4）已测定的接地电阻值 4.3.4照明设备的调试 1）在进行调试之间，除去照明器材的灰尘和油渍，摩光反射镜，并整饰表面，清洁灯具。2）照明设备在所有变电所完成时才可运行。3）更换变电所完成日期之后30天内失效的灯具。 4)认真记录以上调试的各项数据，判断必须正确、及时提供完整， 清晰符合规范要求的调试报告。 4.4保101、证通风工程施工质量的技术措施4.4.1为保证在末端消声器之后的风管系统不再出现过高的气流噪声,在风管分支管处的三通或四通可采用分叉式或分隔式；弯管可采用内弧形或内斜线矩形弯管。当带圆弧线一侧的边长大于或等于500mm时，应设置导流片。4.4.2消声器消声弯头应单独设置支、吊架，不能使风管承受消声器或消声弯头的重量，且有利于单独检查、拆卸、维修和更换。4.4.3为避免噪声和振动沿着管道向围护结构传递，各种传动设备的进出口管均应设柔性连接管，风管的支架、吊架及风道穿过围护结构处，均应有弹性材料垫层，在风管穿过围护结构处其孔洞四周的缝隙应用纤维填充密实。4.4.4为便于现场对设备减振基础进行平衡调整102、，在设备安装时应在减振器上带有可调整的校平螺栓。4.4.5机房内的风管由于靠近设备，故采用减振吊支架予以固定。4.4.6消声器内的穿孔板孔径和穿孔率应符合设计要求，穿孔板经钻孔或冲孔后应将孔口的毛刺锉平，因为如果有毛刺，当孔板用作松散吸声材料的罩面时，容易将罩面的织布幕划破；当用作其振腔时会产生噪音。4.4.7对于送至现场的消音设备应严格检查，不合格产品严禁安装，在安装时，要严格注意其方向。 4.5保证设备工程施工质量的技术措施4.5.1按照基础图及设备安装图对基础各部位尺寸、预留孔(地脚螺栓)划线，对基础缺陷和坐标尺寸与设计不符之处应予以处理。4.5.2需要二次灌浆的基础表面(主要传动设备)103、应进行凿磨面处理。将基础表面全部凿毛，提高二次灌浆层与基础的粘结力。4.5.3安置设备垫铁的基础表面应剁堑平整，确保垫铁放置平衡。4.5.4设备开箱应在施工需要时进行，开箱时应会同甲方有关人员作好检验、清点工作，并作好记录。4.5.5开箱后的设备或零部件应搬到室内或采取防雨措施，对各类设备或零部件的工作面、啮合面、密封面等要采取防锈、防碰措施。4.5.6垫铁布置要合理，设备就位找正、找平(标高、纵横向位置、水平度、垂直度、平行度及同轴度)必须符合规定要求。4.5.7设备部件的吊装必须选择好吊点和重心，千斤位置要根据不同的要求采取相应的保护措施，对各种工作面、配合面和密封面等严禁碰撞和擦伤。4.104、5.8金属构件的焊接必须按规程进行，焊后应及时清除焊渣飞溅。4.5.9大型设备、部件的拖运、吊装与就位安装，必须编制详尽的施工方案指导施工。 4.6控制质量通病的措施 4.6.1电气工程质量通病的控制 4.6.1.1配电箱安装的偏差 配电箱的标高或垂直度超过允许偏差。 防治措施：根据土建工程的标高线，准确测量定位。 4.6.1.2电缆桥架（或线槽）安装问题支架和吊架固定不牢，支吊架焊接处未作防腐处理；电缆桥架（线槽）在穿过建筑物的变形缝时未作处理。防治措施：在安装桥架支吊架时，应将金属膨胀螺栓的螺母拧紧，焊接部位务必焊牢，不能有虚焊现象，焊接处及时刷好防锈漆；桥架（线槽）穿过建筑物的变形缝时应105、加装伸缩节作为补偿措施。 4.6.1.3电缆敷设易出现的问题电缆沿桥架敷设时，排列不整齐，交叉严重；电缆头芯线与线鼻子压接不紧固。防治措施：电缆敷设前应将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表施工，电缆敷设时应敷设一根整理一根，固定一根；电缆头压接时，线鼻子与芯线截面必须配套，压接模具与芯线规格一致，压接数量不得小于二道。 4.6.1.4管内穿线易出现的质量问题护口遗漏，破损及管径不符，导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。防治措施：穿线前，应检查护口是否完好且与管径不符，如因操作不慎而使护口遗漏、破损或管径不符者应及时补齐，更换；在导线连接处焊锡时，温度要适当，涮锡要均匀。 4.6.1106、.5灯具、模块安装中易出现的问题成排灯具的中心偏差超出允许范围；模块的面板不平整，与建筑物表面有间隔。防治措施：确定成排灯具的位置时，必须拉线，而且拉十字线；模块安装时应调整好面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。 4.6.2管道工程质量通病的控制 4.6.2.1管道螺纹接口渗漏 管道通入介质后，螺纹连接处有返潮、滴漏现象，严重影响使用。预防措施：1）螺纹加工时，无论是用套丝机、手工套丝板牙加工，将严格按标准进行。要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等。管螺纹的主要尺寸应符合安装规定。2）管螺纹加工后，先用手拧入2-3扣，再紧就需用管钳子紧了，最后螺纹留出距连接件处2-3扣。在进行管107、螺纹安装时，选用的钳子要合适，用大规格的钳子上小口径的管件，会因用力过大使管件损坏，反之会因用力不够上不紧。上配件时，不仅要求上紧，还需考虑配件的位置和方向，不允许因拧过头而用倒扣的方法进行找正。3）管道安装完毕，严格按照施工验收规范的要求进行严密性试验和强度试验，认真检查管道和接头有无裂纹、砂眼等缺陷，丝头是否完好。4）管道支吊架距离要符合设计规定，安装要牢固。5）地下管道覆土回填时，管道周围的覆土要用人工分层夯实，避免管道局部受力过大而造成丝头断裂。 6）治理方法：一般情况下，应从活接头处拆下，如螺纹有毛病应及时修理，如果是零件损坏应更换，然后擦干净，重新更换填料，用管钳上紧。 4.6.2108、.2管道支架选用不当 管道投入使用后，由于支架选择不当，造成支架不起作用，使管道变形或损坏，严重影响使用。预防措施：1）管道不允许有任何位移的部位，应设置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。2）在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支架。活动支架的形式，应根据对管道摩擦的不同程度来选择，对摩擦产生的作用力无严格的限制时，采用滑动支架；当要求减少管道轴向摩擦作用力时应用滚动支架。3）在水平管道上，只允许在管道单向水平位移的部位或在铸铁阀件两侧、门型补偿器两侧适当的部位，装设导向支架。4）在管道具有垂直位移的部位，应装设弹簧吊架。5）经检查，如果不符合上述使用原则，应109、进行更换。 4.6.2.3管道支架固定不牢、固定方法不对 管道支架安装后有松动现象，特别是管道输入介质后，由于重量增加或其他作用力的影响，支架变形或松脱，影响管道的使用。 预防措施：1）支架横梁应牢固地固定在墙、柱子或其它结构物上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心线平行，不允许上翘下垂或扭斜。2）无热位移的管道吊架的吊杆应垂直于管道，吊杆的长度要能调节。有热位移的管道，吊杆应在位移相反方向，按位移值的二分之一倾斜安装。3）固定支架应使管子平稳地放在支架上，不能有悬空现象。管卡应紧卡在管道上。由于固定支架承受着管道内介质压力的反力及补偿器的反力，因此固定支架的位置必须严格安装在设计规定的位置110、上。4）活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动。其安装位置应从支承面中心向位移的反向偏移，偏移应为位移的一半。同时管道的保温层不得妨碍热位移。5）当管道投入使用后，发现支架不符合规定或松动时，应重新安装加固。 4.6.2.4阀门关闭不严或阀体渗漏 阀门安装后，经试验或投入运行后，阀门关闭不严，有时阀体有泄漏，影响使用。预防措施：1）密封面磨损造成关闭不严时，应进行修理，一般需拆下进行研磨。密封面的缺陷（撞痕、刀痕、压伤、不平、凹痕等）深度小于0.05 毫米时，可用研磨消除；深度大于0.05毫米时，应先在车床上加工，然后再研磨，不允许用锉刀或砂纸打磨等方法修理；2）属于操作关闭不当原因泄漏时111、可以缓缓反复启闭几次，直至关严为止；还不能解决问题，就应拆下进行调直修整或更换；杂质堵住阀芯时，首先应将阀门开启，排出杂物，再缓缓关闭，必要可以轻轻敲打直至排出杂质；3）属于阀体有裂纹或压盖开裂造成泄漏的原因，一是在安装前由于运输过程中受到碰撞形成裂纹，安装前又未仔细检查，造成安装后泄漏；另一种原因是阀门本身是好的，由于安装时操作不当，用力过猛或受力不均造成阀体裂纹或压盖损伤。4）当管路系统的阀门有泄漏或关闭不严时，首先要仔细检查，分析原因，轻轻启闭几次仍不能解决时，应关闭上游的阀门，放出介质，拆下有泄漏的阀门解体检查。如经简单修理或研磨就能复原的就可以继续使用，属于本身裂纹或存在较大的缺陷的112、就更换新的，重新安装。 4.6.2.5室内管道施工缺陷 管道穿越基础、隔墙或楼板处未预留孔洞，造成施工重新开洞；或开洞过大，影响土建结构强度；不同用途的管道间距或与电气管线的距离不符合规定；没有坡度或倒坡；管道与管道、管道与结构间的距离不符合规定。预防措施：1）管道施工时，要预先考虑与土建的配合，即在土建施工时，将管道穿越基础、隔墙和楼板的孔洞预留出来。一方面可防止损坏土建结构，另一方面也节省打洞开孔的劳力。2）在一栋建筑物内，有各种管道和电气管线敷设，为了保证使用安全，各种管线的间距，在规范中都有具体规定，在进行管道安装时，必须严格执行。3）管道的坡度，是保证管道正常使用的关键，有些管道必须113、有坡度，绝对不能反坡，否则就不能使用。管道安装时，必须预先明确图纸规定的管线坡度，根据坡度和管线长度计算出每一支架处的标高，然后在固定支架处放线，以保证坡度的正确。4）按设计或施工验收规范规定，管道与管道、管道与建筑结构的距离都有具体数值要求以便管道使用和维修，在进行管道安装时应严格遵守。5）室内管道敷设时，所规定的相互间的距离一般是指最小安全距离，如果安装后小于规定数值就必须拆除后重新按规定距离安装。 4.6.2.6漆层厚度不匀、附着不牢 表面油漆薄厚不匀，过厚则浪费油漆，过薄达不到油漆标准要求；设备、容器表面油漆脱落，外观不好看，同时，也会影响到管道、设备、容器的使用寿命。防治措施：1）油114、漆的成分应符合说明书的要求。配制油漆时，比例要准确，稠度要适宜，在刷油时，每遍用量不要过多，涂抹要均匀；调制的油漆要及时使用，不能放置时间过长。每涂一度油漆需按产品工艺要求隔一定的时间，确保油漆质量。油膜厚度应用测原仪进行测定。2）管道、设备、容器表面除锈应彻底，应达到露出金属光泽的程度。除锈可采用酸洗、喷砂或其他机械除锈方法。只有除锈质量得到保证，油漆质量也才能有所保证。 4.6.3通风工程质量通病的控制 4.6.3.1系统噪音对舒适度的影响 系统噪音过大，使人产生烦躁不安的情绪。因此在施工中除注意工程施工的质量外，还必须多考虑从噪音的产生及传播途径入手，尽量降低系统的噪音。根据我们以往工程115、的经验，在本工程中，采取以下措施，对系统噪音进行控制。1) 为保证在末端消声器之后的风管系统不再出现过高的气流噪声，在管道拐弯处应采用曲率半径大的弯头。2) 消声器、消声弯头应单独设置支、吊架，不能使风管承受消声器或消声弯头的重量，且有利于单独检查、拆卸、维修和更换。3) 为避免噪声和振动沿着管道向围护结构传递，各种传动设备的进出口管均应设柔性连接管，风管的支架、吊架及风道穿过围护结构处，均应有弹性材料垫层，在风管穿过围护结构处，其孔洞四周的缝隙应用不燃纤维材料填充密实。4) 为便于现场对设备减振基础进行平衡调整，在设备安装时应在减振器上带有可调整的校平螺栓。5) 消声器内的穿孔板孔径和穿孔率116、应符合设计要求，穿孔板径钻孔或冲孔后应将孔口的毛刺挫平，因为如有毛刺，当孔板用作松散吸声材料的壁板时，容易将壁板内的玻纤布幕划破；当用作共振腔的隔板时也会因空气流经而产生噪声。6) 对于送至现场的消声设备应严格检查，不合格产品严禁安装，在安装时，要严格注意其方向。7) 对于该工程内的风管及支、吊架应用相应的防隔振结构与措施。8) 严格风管的密封性措施，杜绝由于风管系统漏风的噪声形成。 9)采用先进的风管无法兰连接工艺，以使漏风率控制效果得到提高。 4.6.3.2内弧线或内斜线角弯头导流叶片的设置问题导流片设置不好会增大阻力损失，噪声变强，影响气流的稳定预防措施：图4.6.3.2 导流叶片示意图117、导流片的片距、片数必须根据弯头的宽度A尺寸而定，即如下表所述：导流片数、片距明细表序号A片数A1A2A3A4A5A6A7A8A9A10A11A121500495120140165263041151451702003800610512514016017519541000711513015016518020021551250812514015517019020522023561600101351501601751902052152302452557200012145155170180195205215230240255265280 4.7施工成品、半成品保护措施 在施工过程中尤其是在装修施工阶段开118、始后，必须对已完成的机电安装工程和装修工程采取相应的产品保护措施，以减少不必要的返工，保证施工区域的清洁，始终执行文明施工的有关要求。 4.7.1总体原则4.7.1.1保护管理措施：采用“护”、“包”、“盖”、“封”等保护措施，对成品、半成品进行防护，并由各分包责任专人巡视检查，发现有保护措施损坏的要及时恢复。4.7.1.2成品保护：对本工种己完成品、半成品制订保护措施，同时也要注意保护他人的成品具体应落实到人，措施落实到物4.7.1.3设备保管：在现场为专业安装提供必要的保管仓库，防止材料、工具等失落。并搭设一定量防雨棚，并应带箱堆放，保管时做到不淋雨、不受潮、不被碰撞，另部件、开关等不被拆119、盗，设备移动时要经过责任人员同意,使设备处于完整无损状态。4.7.1.4装修阶段：用水、用电及接水、接电要有控制，不能超荷。污水排放要有组织、有控制进行，避免污水污染施工成品或设备。4.7.1.5水、电施工排管应考虑对结构的保护，结构施工时应预先对预留洞、预埋件等详细校核，并与水、电等专业工种配合，由专业队确认土建的留洞和埋件等，防止乱打乱凿破坏结构。4.7.1.6视不同阶段、不同产品、不同部位的保护要求，编制严密的施工保护手册，供施工管理人员加强产品保护，确保产品的最后质量。4.7.1.7本工程的甲供设备、材料可由本公司负责保管，安装前根据施工进度，把设备、材料等运至现场指定地点。4.7.1120、.8设备开箱点件后对于易丢失、易损部件应指定专人负责入库妥善保管，各类小型仪表元件及进口零部件，在安装前不要拆包装。设备搬运时明露在外的表面应防治碰撞。4.7.1.9对管道、通风保温成品要加强保护，不得随意拆、碰、压，防治损坏。4.7.1.10对已施工完毕的地面，可覆盖塑料纸，防止墙面、顶棚装修施工时砂浆及其他装修材料对地面的污染。 4.7.2 各具体施工环节的保护措施 4.7.2.1装修门、窗的保护措施 禁止各类人员对装修门、窗的踩踏，不得在其上面安放脚手架，悬挂重物。在清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤，刮花表面。 4.7.2.2涂料保护措施 在涂料干燥前，应防止尘土沾污和空气的侵蚀121、，设置标志牌，防止触摸。 4.7.2.3地砖保护措施 基底砂浆尚未达到强度前，各类工种不得进入同一施工区域操作。可以施工时，应尽量避免尖锐物品直接作用于瓷砖表面。 4.7.2.4瓷砖保护措施 基底砂浆尚未达到强度前，各类工种不得进入同一施工区域操作。可以施工时，不得使用铁制爬梯，以防破坏瓷砖。机电安装开关槽或在墙面固定设备时，应事先预留好位置，尽量避免在瓷砖上直接开洞。各类工种施工时，应尽量避免尖锐物品直接作用于瓷砖表面。 4.7.2.5吊平顶的保护措施 吊顶内各种管线的安装时安装时应注意保护轻钢骨架及罩面板。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。轻钢骨架，罩面板及其他吊顶材料122、在入场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。施工部位已安装的门窗，已施工完毕的墙面、地面、窗台等应注意保护，防止污染。已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。为了保护成品，罩面板安装必需在棚内管道保温、试水等一切工序全部验收后进行。 4.7.2.6对周边建筑及地下管线的保护措施 本工程施工区域周边分布建筑物、地下管线等，并地处大渡口交通枢纽地带，因而对本工程施工将带来一定约束，但为贯彻市建委关于市政地下管线保护决定，杜绝野蛮施工，同时考虑这些临近建筑及地下管线的重要性，我公司将本着积极配合、顾全大局、充分体现我公司历来安全文明施工宗旨为总的原则， 在施123、工期间特制订以下几点设想：1）在进入施工现场施工前，应根据由业主提供的施工区域有关地下管线图、临近道路、建筑分布情况资料，并且仔细阅读理解，做好前期总体布置，并主动争求业主、监理工程师及市政部门的意见。2）在基础施工阶段设置对周边建筑、道路以及地下管线加以保护，并在上部施工过程中继续进行监测记录，若发现受保护建筑、道路、管线位移情况发生突变，将及时通知业主与有关部门，以便及时采取补救措施。3）工地现场车辆进出通道应避开管线，如无法避开的则应在车辆经常通过的位置用混凝土加固路面或铺设钢板加以保护。4）在已敷设好的上水管、雨水管、污水管、电缆线等上方不宜堆放重物，如砂、石、钢筋、水泥等堆场。5）采124、取上述措施后，如在施工中发现机械损坏管道或意想不到管道损坏情况，应及时通知有关部门，以便尽早采取补救办法。 4.7.2.8市区抗干扰施工措施 根据提供的总平面图及现场踏勘结果，在施工中必须考虑各阶段影响施工进度和质量等的各种外界因素，故需制定相应的抗干扰措施和方案，以保证本工程的顺利进行。 4.7.2.9对地区各阶级管理部的协调措施 对各级管理部门，我公司进场后，主动及时取得联系，办妥有关手续，并明确与之对口人员，定期协调，加强沟通，为今后施工期间及时解决各种问题，创造良好的条件，打下扎实的基础。以及认真的工作态度、良好的工作作风，赢得声誉，树立形象。 5、 安全及消防保证措施 5.1安全生产125、管理目标 安全管理是项目管理重要组成部分，贯穿于施工的全过程，关系着现场施工全体人员的人身安全。本工程对安全及消防十分重视。本工程的安全消防管理目标是：杜绝安全事故发生，确保无重大伤亡安全事故。 5.2建立安全消防保证体系 为了把安全消防工作落到实处，本工程中，我们将建立健全以项目经理为首的安全消防保证体系。项目经理为安全生产的第一责任人，项目副经理为安全生产的第二责任人及专职安全员，同时，各专业技术人员为兼职安全员。 5.2.1安全保证体系 安全生产保证体系应符合建筑企业内部的特点，并形成安全体系文件；人员的配备、岗位的设置应符合本工程的特点而定，作到相对稳定，不得随意变动；配备必要的设施、126、装备和专业人员，确定控制和检查手段、措施；确定整个施工过程中重点内容，关键点、危险部位的控制手段和措施，以保证安全保证计划的内容具有可操作性、严密性、可行性。 本项目实行项目经理、项目副经理安全责任制，是项目施工第一责任人。从项目经理到现场作业人员层层落实安全消防责任体系，各尽其职，各负其责。安全消防保证体系图见下页：项目经理项目副经理：制定有关安全规章制度、监督指导安全措施、贯彻落实安全奖罚工作项目工程师施工员安全员消防员编制安全方案安全设施验收特殊安全交底施工安全交底过程安全监督班组安全教育安全监督整改职工违章教育处理安全台帐积累消防器材保养维修使用制度落实安全消防教育专业施工队遵守安全生127、产六大纪律听从管理指挥加强自我保护意识5.2.2消防保证体系公司防火领导小组项目部工作小组防火员安全员施工员义务消防员消防器材的配备更新消防检查监督、制度落实重点部位消防工作、培训义务消防员防火安全检查、复查职工违章教育处理宣传、教育、工作班组防火宣传工作宿舍防火监督执行防火整改意见重点部位各配电间、机房材料仓库班组防火安全交底三级动火制度审批消防隐患落实制度公共设施现场动火办公室食堂、浴室氧气、乙炔 5.3 安全及消防保证措施 5.3.1 安全保证措施5.3.1.1施工现场应严格执行安全生产规定和各有关安全生产文件，健全和贯彻落实工程安全生产责任制，切实贯彻“安全第一”和“预防为主”的方针，128、做到安全生产和文明施工。5.3.1.2所有参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。特殊工种必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。各工种、各工序施工前均应对施工人员进行书面和实物交底后方可进行施工作业。5.3.1.3专职安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。5.3.1.4严格执行施工现场安全生产，以及高空作业的有关规定，在对施工班组进行操作交底时，必须同时进行安全交底并做好书面记录。5.3.1.5施工现场任何人严禁擅自拆除施工现场的脚手，安全防护129、设施和施工现场安全标志，如需拆除，须由项目负责人会同技术员商议后，并采取相应措施后方可由有关工种进行操作。5.3.1.6严格执行建筑机械使用安全技术规程和施工现场机械设备安全管理规定。5.3.1.7施工现场的电气设备设施必须制定有效的安全管理制度，现场电线，电气设备设施必须应有专业电工经常检查整理，发现问题必须立即解决。夜班施工后，第二天必须整理和收集；凡是触及或接近带电体的地方，均应采取绝缘保护以及保持安全距离等措施5.3.1.8施工现场使用的登高扶梯必须坚实稳固，不得缺层，梯阶的间距不能大于30cm，扶梯使用时在连接处要用金属卡或铁丝绑牢，人字梯中间需有拉结线，且梯子下脚应有防滑措施，倾斜130、的坡度以60度为宜，以满足施工的要求。5.3.1.9现场的四口、五临边不准堆放材料。5.3.1.10施工使用的工具应定期检查性能状况，特别是受力工具应完整，以防因滑脱、打滑等意外造成伤人、伤己。5.3.1.11发生事故及事故苗子，必须做到“三不放过”：即事故（苗子）原因分析不清不放过，事故（苗子）责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过，杜绝事故隐患。5.3.1.12施工现场的所有用电都必须安装JGJ46-2005规定执行。电气设备必须根据临时用电规定采取保护性接地或接另措施5.3.1.13设备及临时电气线路接电应设置开关或插座，不得任意搭挂，露天设置的电气装置必须有可靠的防雨、防湿131、措施，电气箱内须设置漏电开关。5.3.1.14现场临时的照明用电，必须有可靠的接地，引入电源须有二级漏电保护装置，移动照明灯具时必须切断电源，手持式移动行灯，应使用低压电，电压不得超过36V。5.3.1.15电气设备的线路必须符合规定，导线截面与设备容量必须匹配，导线型号选择要合理，接地、接另线的截面要适合。5.3.1.16在同一供电系统中，不得将一部分电气设备接地，而将另一部分电气设备接另，电气设备的接地点应以单独的接地与接地干线连接，严禁在一个接地线中串接几个接地点。5.3.1.17在低压线路中严禁利用大地作零线供电，不得借用机械本身钢结构作工作零线，保护零线上不得加装熔断器或断路设备。5132、.3.1.18电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。线路故障的检修应由专职电工负责，非专业人员不得擅自开箱合闸。5.3.1.19现场移动的电动工具应具有良好的接地，使用前应检查其性能，长期不用的电动工具其绝缘性能应经过测试方可使用。5.3.1.20手持电动工具的电源线不得任意加长，使用工具附近必须设置可控制电源的配电箱（盘），供应急启闭。5.3.1.21使用电动工具必须有二人在场操作，以利处理应急事故。5.3.1.22电焊机必须一机一闸、一漏、一箱，并装有随机开关，一、 二次线接头应有防护装置，二次线应用线鼻子连接，焊机外壳必须有良好的接地。5.3.1.23现场室外133、使用的电焊机应有防雨、防潮、防晒的措施，长期停用的焊机使用前须检查绝缘电阻不得低于0.5，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。5.3.1.24焊钳与线的连接应牢固紧密，地线（搭铁线）及龙头线都不得搭在易燃易爆和带有热源的物体上，地线不得接在已运行的管道、机床设备和建筑物金属架或铁轨上。5.3.1.25上、下联系的作业必须设指挥人员，规定专门的讯号，严格按指挥讯号进行作业。5.3.1.26六级风以上或雷电、暴雨天气不能施工，台风季节配置夜间值班人员，确保安全。 5.3.2 消防保证措施由于本工程建筑面积大，各专业施工工种较多，所以在施工过程中如何协同配合好总包单位及其余施工单位做好消防管理，将作为本工134、程管理的重点之一。5.3.2.1项目部须加强对参与现场施工各分包商的消防意识教育和消防指导，认真贯彻消防制度，经常开展消防活动，定期进行防火检查。5.3.2.2工地设立联防小组，以预防为主。配和总包单位在每层设置灭火机，水源处的道路应保持畅通。更衣室、料具间等临时设施均应适的灭火器具。5.3.2.3施工现场应严格按施工现场防火规定等文件规定进行施工消防工作，定期检查灭火设备和易燃物品的堆放处，消除火警隐患，休息室，更衣宿舍更要注意防火。5.3.2.4加强对电焊，气焊设备的整治，要注意防火防爆，现场动用明火前，必须按规定办妥动火证，并加强防范工作。5.3.2.5在进行焊割作业中必须严格执行“十不135、烧”规定。5.3.2.6装修施工现场未经批准不得任意动用明火。如须动用明火，需办理相应手续，落实监护措施。5.3.2.7非电工严禁擅自拉接用电器具，拉设电线。5.3.2.8禁止擅自使用非生产性电加热和煤油炉等明火器具。5.3.2.9消防器材不得挪作它用，周围不准堆物，保护道路畅通。5.3.2.10重点部位（油漆间、氧气乙炔间等）必须建立严禁吸烟、动火等有关规定，有专人管理，落实责任，按规范设置警示牌，配置相应的消防器材。5.3.2.11值班人员必须配合总包安全部门定期巡逻，发现火险，隐患及时采取措施，且立即报告有关领导部门进行处理解决。 5.4 安全保证计划 5.4.1 本工程安全消防重点部位136、5.4.1.1动火作业的安全防护工作；5.4.1.2施工用电（结构阶段与装修阶段）。5.4.1.3大中型施工机械（吊机、卷扬机等）使用与装拆。5.4.1.4四口、五临边和高处作业的防护。5.4.1.5电梯井道防护、隔离。 5.4.2 引用安全标准文件、适用范围及有效期 5.4.2.1引用标准文件1）xx市施工现场安全生产保证体系（DBJ08-903-2010）2）xx建设工程安全技术管理手册xx市市建筑工程安全监督站2007年版。3）xx市建设工程施工现场安全标准化管理有关文件汇编2000年1月版。4）xx市建设工程施工安全技术手册5）建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-2014）137、6）建筑机械使用安全操作规程（JGJ33-2006）7）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）8）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016）9）中华人民共和国消防法（自2009年5月1日起施行）10）中华人民共和国建筑法11）xx市劳动保护监察条例12）中华人民共和国建设部令第十五号13）xx市消防管理条例（2010年9月1日起施行） 5.4.2.2 安全保证计划适用范围1）本计划仅用于本工程项目施工现场的安全管理与控制。2）本计划安全管理和控制的对象为人、物及环境与自然。 5.4.2.3 安全保证计划的管理有效期1）本计划的有效期从开工（预计竣工日期，以竣工报告为准）工程结束止。138、2）安全保证计划因设计变更、施工方法、程序的变化需作修改时，应将修改内容在实施前，上报上级机构进行审批。3）安全保证计划由上级机构技术负责人批准下发后，即成为有效版本，不准随意复印及分发，应加以控制。 5.4.3 安全保证体系的管理要求 5.4.3.1 管理职责1）安全管理目标：a.杜绝重大伤亡事故；b.一般轻伤事故负伤频率控制在3下；c.根据建设部“JGJ59-99检查标准”要求，检查评定达标；d.争创市级文明工地。2）安全管理组织：施工现场项目部确立以项目总经理为标段安全生产第一责任人，行使本标段总包管理职责实施全过程的安全控制，保持施工工地的基本安全在运行中的状况，符合有关安全技术标准，139、实现安全管理目标。a.安全生产领导小组拟订落实安全管理目标，制订安全保证计划，根据保证计划的要求，落实资金的配置。b.负责安保体系实施运行过程中监督、检查。c.对安全生产保证体系运行过程中出现的不安全行为、不安全环境和隐患，制订纠正和预防措施进行落实整改和复查。3）施工现场项目部安全保证体系要素及职能分配表表5.4.3.1.3） 施工现场项目部安全保证体系要素及职能分配表编号安全保证体系要素项目经理项目工程师 职能岗位经济施工安全材料机具3.1管理职责3.2安全生产保证体系3.3采购3.4分包方的控制3.5施工现场的安全控制3.6检查、检验和标识3.7事故隐患的控制3.8纠正与预防措施3.9教140、育与培训3.10安全记录3.11内部安全体系审核注：“”主管领导；“”主管岗位（人）；“”相关岗位（人）。 5.4.4 安全生产保证体系 5.4.4.1总则 在项目部建立和实施文件的安全体系下，以控制工程实施全过程的安全主管，以合格的过程确保工程在安全施工方面符合规定要求，文件由安全生产保证计划、施工方案、专业方案、安全操作规程、规定、制度、安全交底、安全记录等组成。 5.4.4.2安全策划 1）根据工程的实际情况，编制相应的安全生产保证计划和可操作性文件，使工程实施后达到预定目标。 2）为实现本工程的安全目标，组建一个综合素质好的项目经理部人员班子，选择有一定资金、整体力量强的施工队伍，并有141、性能良好的机械设备和技术本准较高的维修人员作保障。 3）本工程所执行的安全规范： a. JGJ59-2011建筑施工安全检查评分标准； b. JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范； c. JGJ80-2006建筑施工高处作业安全技术规范； d. JGJ130-2011建筑施工普通脚手架安全技术规范； e. JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程；4）按施工现场安全生产保证体系管理资料“工地安全管理台帐”对各种安全活动进行记录。5）编制、完善现场临时用电、脚手架、大型机械、拆装、消防、冬雨季施工等专项安全施工方案。6）在现场各阶段施工过程前，制定针对性强的安全技术交底。 6、施142、工准备工作计划施工准备是工程建设的基础，其核心为工程施工提供各种必备条件，是工程建设各项目标得以实现的重要保证。本工程开工之前，我们将做好技术工作的准备、前期工作所需施工资源的准备、施工各项计划的编制、临时设施的规划等工作。 接到中标通知书后，本公司项目组将迅速进驻现场，会同业主、总包方及监理洽谈合同事宜；项目工程师组织有关技术人员认真熟悉施工图纸，参加由业主组织召开的设计交底、图纸会审及现场交接会议；项目组根据现场的实际情况及业主、总包的统一部署进行现场临时设施的布置；项目部技术人员将根据设计交底、图纸会审、施工图纸等编制实施性的施工组织设计和各分部工程施工方案，并向施工队进行技术交底和岗前143、培训，同时按照施工总体进度计划的安排编制机械设备进场计划、材料进场计划、劳动力进场计划。 6.1施工总平面图布置 6.1.1 布置原则本工程的机电施工现场布置是针对实际现场施工要求进行相应的施工现场平面布置，同时相应兼顾已建成的总承包施工现场临时设施布置情况，机电施工场地布置的具体原则是：1） 划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路通畅，方便施工。2）符合施工流程要求，减少对专业工种和其他工程方面施工的干扰。3）施工区域与生活区域尽量分开，且各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火、劳动保护的要求。4）一旦总体施工开始，区域内影响总体施工部分应服从业主对总体施工安排，施工区域内临144、设、堆场相应调整、移位。5）符合中心建设工程项目总体环境的要求，进行封闭施工，不影响附近的居民生活和工作正常运行。 6.1.2做好施工用电准备根据安装工程施工程序安排及工艺要求，本工程安装工程主要用电负荷为给排水、工艺管道施工的焊接设备和通风空调的风管加工设备以及施工现场用切割机、套丝机、弯管机等小型机械设备。为此安装工程用电计算主要按机械设备定量进行负荷计算，并适当考虑余量，以确保用电的安全性、连续性和可靠性。同时适当考虑施工照明用电等临时性用电，应能满足实际施工的需要。1）做好临时供电的接地及防雷保护 a.配电箱/开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接地端子板分设。配电箱145、开关箱的金属箱体、金属电器安装板及箱内电器不应带电的金属底座、外壳必须作保护接地，保护接地线应通过接线端子板相连。b.施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统，按三相五线制配线，电气设备金属外壳必须与专用保护零线PE连接，专用接地线应由工作接地线、配电室零线引出。c.作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地，施工现场的电气严禁利用大地作相线或零线，保护零线不得装设开关。 2）临时用电的施工管理a.建筑工地临时用电配电箱和开关箱是配电系统中使用频繁的设备，也是经常出现故障的地方，所以应注意正确地安装和使用，以确保安全，尽可能减少伤害事故的发生。b.临时用电施工由电工146、班组织施工，施工严格按规范施工，并做好各种测试和实验，在施工中还应选择好配电箱的位置，配电箱应装设在干燥、通风和常温场所。室外安装的配电箱应采用防雨式配电箱，电源进出线必须从下端进出。c.施工现场配备专门维修电工，该维修电工必须是专业电工，担负整个工地的用电设备的管理及维修。维修电工每一个月要检修一次，工地临时电的送电、断电、线路更改等必须由维修电工独立完成，其它任何人不得随意挪动配电箱和停送电。 6.1.3 垃圾处理为了保持工地及其周围环境的清洁卫生，每天安排专人清理清扫施工工作面的施工道路、场地，保持整洁有序的施工场地，在施工期间所产生的施工垃圾和生活垃圾将和总包单位配合，每隔一定的天数清147、离施工现场，直至工完料清交付使用。 6.1.4施工堆场布置我方会在中标后，提供可行的在基地内搭设工具间、氧气、乙炔仓库、临时材料设备仓库等各类库房的方案，供业主和总包单位审核。 6.2机电安装施工技术准备 6.2.1编制施工技术文件 1）在项目经理的组织下勘察施工现场、了解周边环境，以便更合理地组织机电安装施工。 2）在项目工程师的组织下，认真熟悉图纸、深刻理解设计意图及设计要求，检查设计图纸和资料内容是否符合有关施工规范；设计图纸是否齐全，图纸本身及相互之间有无矛盾和错误、图纸与设计说明是否一致，将所发现的问题在图纸会审时提出，和业主、监理、设计师、总包等共同商定解决，形成纪要。 3）按施工148、要求积极配备各类管理资料、技术资料、施工规范、操作规程、验评标准等。 4）编制详细的质量计划；通过施工图纸会审以及对施工技术的掌握、理解、核定，在项目工程师的组织下积极编制实施性的施工组织设计；及时编制专业施工方案及专题方案。 5）编制机具配备和进场计划，优化配置好各种施工机具设备和检验、测量、试验设备。 6）各专业技术员在项目工程师的组织下，对进场工人进行技术交底，让工人明白设计意图、施工要求、质量目标、安全事项、进度要求、文明施工要求等。 6.2.2 施工图深化设计由于本工程系统复杂，工期紧，我项目部根据多年的同类型工程施工的经验，在充分熟悉现场具体施工情况和与设计单位沟通的前提下，对本工149、程的设计图纸不仅仅进行一般意义上的深化，而且在深化的基础上结合结构的特点、装修要求专用系统的安装空间等，按照先大后小，主次分明、层次清晰、排列整齐、布局合理等原则，进行实地测量、计算和修改，经业主、总包、监理、设计等单位的审核后对图纸进行综合优化，最后形成功能满足、布局科学合理的深化施工图，为创优工程创造先决条件。同时进行各系统的技术规范的统一和各系统接口界面的深化使综合机电各系统优化设计。在项目部管理人员的设置时就明确了项目工程师将主要负责施工现场具体图纸核对情况，以及在设计方和深化设计方之间的联系协调工作，以利于工程的顺利进行。同时，在工程施工图深化设计量大、施工工期较紧张时，我项目部将根150、据现场实际情况，及时派专业深化设计人员入驻现场，加快进度。1）设计程序设想：a. 熟悉设计院设计图纸及文件，根据所收到的设计图纸情况及工程进度制定机电深化设计计划(根据本工程情况深化图计划需参照设计院施工图出图的计划制定)，并得到甲方认可。b. 在甲方协调下，与原设计方作技术交流和探讨。c. 确定设计原则和设计范围。d. 根据甲方提供的建设文件和设计资料，进行施工图设计：(1)确定各工种设计量、项目组成、设计方式和系统形式。(2)根据甲方所提资料提交各工种之间的动力资料。(3)确认各机房、管道井面积和位置。(4)提交机电设备基础资料。(5)综合各工种主要管线后，确定管道走向及方式。(6)提交穿151、墙及楼板预埋资料。(7)绘制施工深化设计图。(8)在深化设计过程中与其它系统承包商进行系统接口的配合。2）工种组成和设计内容a. 给水排水：包括给水、生活热水和冷却循环水供水系统，生活污水排水、废水排水、雨水排水、消防给水、自动喷洒系统的设计内容。b. 电 气：包括变电所、电力、照明、火灾自动报警系统、防雷的设计内容。c. 暖 通：通风空调、排烟等系统的设计内容。3）深化设计服务范围a. 各工种深化设计人员可根据甲方要求进驻施工现场进行机电系统深化设计。b. 图纸的深化设计包括项目中机电部分的平、剖面及系统详细图，深度满足施工需要。c. 在整个系统原则不改的情况下，配合实际情况作局部调整。d.152、 及时配合现场进行预埋、留孔、设备基础等工作。e. 在图纸基本完成，现场进行施工时配备各专业人员进行图纸交底，现场配合及适当图纸修改。f. 施工完成后提供竣工图。由于本工程单层面积大、各专业交叉多，施工图往往不能满足施工要求，项目部将在认真消化设计图的基础上，协助专业设计事务所，根据设计功能要求和现场实际情况，对本工程的机电系统施工图进行深化设计。4）施工图深化设计措施a.专业施工员认真熟悉消化施工图和设计文件，了解各系统工艺流程，各种管线的走向布局及各种设备设施的位置、外观尺寸。b.各专业在熟悉消化图纸的过程中，对一些局部设计不完善、管线位置不明确、图纸标识不清楚的问题，逐一详细记录。c.由153、项目工程师组织各专业，对图纸中有疑问的问题进行整理，并内部自审。d.自审完毕后，由业主组织设计单位、监理、总承包单位共同进行图纸会审，并进行设计交底，经设计确认后，将作为我们配合设计进行图纸深化的依据。5）综合管线平衡措施根据设计图纸及深化图，由项目工程师组织专业施工员进行现场测量，绘制实测图，测量的内容包括：a.梁的高度。梁的高度对管线的安装有着直接的影响，直接限制着管线安装空间。b.土建预留孔洞的尺寸、位置与设计的符合程度。6）遵循原则根据现场实测的结构尺寸、距离、进行各专业管线的综合平衡，确定各种管线的布局、安装高度、水平坐标。管线平衡应遵循以下原则：a.不改变原设计原理。b.不改变系统154、的使用功能。c.符合相关的国家规范及地方标准、规范。d.符合工程使用后的检修要求。e.满足工程的空间要求。根据各专业的平衡过程结果，绘制综合管线平衡图，综合管线平衡图须经业主、设计、总包、监理审核批准后方可实施。7）综合管线平衡过程中应注意以下几点：a.风管截面较大，对管线布局平衡影响也最大，所以，应首先考虑风管的安装高度及水平坐标。b.风管、桥架、电管、水管分层设置或水平布置时，相互之间的距离应满足操作、检修及规范的要求，且桥架不能平行敷设在水管下方。 6.2.3施工现场质量管理措施 1）我目部将及时做好业主、总包提供的各类资料、的复核、验收接受及保护工作，并做好有关书面资料的收集整理归档，155、为下道工序的施工提供可靠的技术保证。 2）在工程施工前，对接收的施工图纸，由项目工程师组织项目部全体技术管理人员认真阅读、熟悉图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底。由项目经理组织召集对施工组织设计进行会稿、编制工作，拟订保证各分项工程质量措施，落实质量交底的制度，列出监控部位及监控要点。 3）现场项目部根据项目质量保证计划的要求，制订一个更具体的质量控制计划，明确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量，来保证最终的工程质量目标。 4）为确保156、实现创优工程目标，对安装施工人员的选择，必须从公司范围内调配与我公司长期合作过、具有同类型同规模工程施工经验的合格施工人员进场施工，同时对于项目部管理人员的配备方面，也必须配备具有多年现场工作经验的管理人员进行现场质量管理，施工过程中加强工序控制，确保创优目标的实现。 5）加强施工现场质量管理机构设置工作，各级管理人员都必须对本岗位的质量要求明确了解， 从管理体制上保证工程的施工质量。 6）工程施工过程中，必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作，在抓好工程施工的硬件的同时，必须抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。 7）建立各级验收及分部分项质量评定制度a.各分部分项工程施工过程中157、，各负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。b.分项工程施工完毕后，各专业负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由专职质量员核定。c.由总承包项目经理部项目经理每月组织一次各施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。 6.2.4施工现场物资准备 1）针对本工程结构特点及工期要求，施工的准备工作特别是抢险物资的准备工作要做得格外充分，要符合施工进度的要求，做到及时充足。 2）施工用常规物资，如搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前十天进场，并合理分类堆放，派专人看护。 3）施工158、用材料视施工阶段进展情况，按计划进场，并均保证提前进场，对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需求计划，物资储备、申请、订货计划，采购加工计划，且经过建设单位及监理工程师的审核、确认，所有进场物资将预先设定场地，分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。 4）对于由业主供货的材料物资，我们将根据工程进展的实际情况事先编制施工需用量计划，经建设单位及监理工程师审核及批准，同时在管理中派专人负责安排甲供料各有关事宜，如收料登记，指定场地堆放等。 6.2.5施工机具准备 1）本工程施工中所用到的各类大中型建筑机械数量相应较多，因此，根据本工程总体施工部署并结合单项工程施工顺序，拟定施工机械进场计划159、，按计划要求安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。 2）对于小型施工机械设备，根据工程实际需要合理配置。 3）所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。 6.2.6结构预埋阶段施工配合准备由于本工程的计划工期十分紧张，我项目部在投标阶段就本着时时为业主着想的目标，随时准备应业主或总包的要求，组织施工人员立即进场配合土建进行结构预埋、预留等的前期工程，埋地管道的敷设，地下室外等钢套管、防水套管的预埋，电线管、箱、盒的预埋，各类型钢、支架的预埋，洞、孔的预埋、大型设备的吊装口及设备拖运路线进出口的预留等。并编制结构预埋阶段施工配合方案设想，对上述施工进行有效控制160、，以确保工程质量的万无一失。 1） 预埋配合工作的先决条件是得到业主、设计、监理确认的图纸，图纸必须有专用章及我公司的“受控”章。 2 收到图纸后，必须请业主、监理、设计组织一次针对地下部分预埋配合为主要内容的设计交底，并整理好设计交底记录或会议纪要。 3）在熟悉图纸基础上，尽快编制施工预算，并交公司相关部门，以便各部门流转审核，杜绝无预算施工的情况发生。并编制材料供应计划、施工进度计划。 4）在施工预算的基础上向施工班组下达施工任务单，进行施工交底并作好施工交底记录表。施工交底记录一般包括：工程内容、工期要求、保证施工质量的措施、保证安全生产的措施和产品保护措施等。施工交底必须有参与预埋工作161、的全体人员参加并一一签名。 5）在土建混凝土浇捣前要办好隐蔽工程验收工作。在浇捣混凝土时要加强看护，防止移位、超力及堵塞。 6）预埋过程中若有修改，则应填写出工程问题联系单，施工技术核定单，工作量增减帐并取得业主、监理、设计的签证确认，同时在施工图上标出，以便今后编绘竣工图。 7）其它施工记录表、工序控制表（GK表）、材料质保书、合格证等要及时编制、收集、整理，做到与工程进度同步。 7、主要机具、量具及仪表一览表序号名 称规格数量单位备 注1电焊机20KW,10KW各2台2台钻13mm3台3冲击钻6168把4砂轮切割机400mm5台5木梯12档20把6木梯9档10把7木梯7档10把8电动砂轮机162、2002台9卷扬机1t1台10角向砂轮机4610只11神仙葫芦15t6只12手枪钻6mm10把13手枪钻16mm10把14步话机(对讲机)20付15套丝机G151002台16电动试压泵2.5MPa3台17多级泵2MPa2台18电动液压开槽机V-T2台19手动液压开槽机V-T1台20重型套筒扳手2付21手用钢管割刀3mm32mm6把22法兰条成型机T301台23勾码成型机T-10A1台24连体法兰成型机HGB-151台25联合角缝咬口机S=1.7mm1台26直缝咬口机S=1.7mm1台27手动四用剪6把28龙门剪板机Q11625001台29折边机WB67Y-1001台30压接钳16240mm26163、把31手用弯管机20254把32液压弯管机151002台33钳作台2台34开孔器6台35梅花板手50套36力矩扳手10套37绝缘橡套电缆4*6mm2500m 8、成本控制措施 加强工程造价管理和成本控制是保证工程资金有计划的合理开支、专款专用的重要途径，既有效地控制工程造价，保护业主利益，也是保证工程施工顺利进行的前提。为了实现优质、高效、低耗的建设目标，我们将根据合同约定和业主管理要求及本公司合同管理办法、预、结算管理办法、工程项目施工“两制”管理办法等，结合本工程具体情况，制订相应的实施细则，规范项目工程造价和成本管理工作。在施工过程中组织有关专家进行降本节能分析，对有可能进一步降低成本的164、项目进行技术经济分析，特别是在新材料、新工艺、新技术、新设备方面提出合理化建议，使其在满足功能要求的基础上降低工程总造价。根据本工程具体情况拟采取如下措施： 8.1 成本控制体系 为保证成本管理工作的有效进行，本工程拟建立在公司管理层领导下的以项目经理为首的项目成本控制领导小组 8.2 工程造价管理8.2.1自觉接受政府工程造价管理部门和业主与监理单位造价管理人员的管理，主动及时请示、汇报工程造价管理工作情况。严格履行工程施工合同中有关工程造价方面的约定，加强与业主和监理工程造价管理人员的联系，认真落实其工作指令。及时提供有关资料，如实反映工程造价，积极配合业主工程造价管理工作。8.2.2及时165、提交工程预算，积极配合业主和审查单位的审核，准确确定合同价款。8.2.3接到设计变更后，如是工程施工合同规定允许调整费用的事项，及时提出变更价款的调整资料，积极配合业主和监理确定变更价款。8.2.4施工过程中如实地做好施工记录和已完项目工程量验收（必要时会同业主和监理有关人员到现场共同测量），全面完整地收集、整理项目工程造价有关资料，及时提交业主和监理相关人员确认，按月累计计算已完价款，如实反映阶段性工作量。8.2.5按施工方案规划，分层、分段、分项编制施工预算，为进度计划安排、物资供应和成本控制计划编制与成本考核提供依据8.2.6工程完工后立即编制竣工结算，及时提交业主和监理审查，积极配合审166、核工作，准确确定工程造价，为业主注册资产提供依据。 8.3 成本控制措施8.3.1加强成本管理的领导和监督，项目经理是项目成本管理的第一责任人，总经济师组织预算人员、项目成本会计组成项目成本管理机构，负责项目成本管理工作。根据施工预算和公司下达的成本目标与工程进度计划，制订项目总成本预控计划和季度，月度成本预控计划，并分解落实，责任到人，把成本控制贯穿于施工的全过程，保证成本始终处于受控状态。每月组织成本分析会，考核执行结果，总结经验教训，针对问题制订改进措施，不断提高成本控制工作质量。公司加强指导和监督，保证成本管理工作全面落实和目标实现。8.3.2加强合同管理。总经济师组织有关人认真学习合167、同，将合同履行责任逐条分解，落实到人，保证全面、及时履行，杜绝违约损失。8.3.3加强质量管理。严格执行ISO9002质量体系程序文件，加强过程控制，严格监督、检查和验收，确保工序质量达到规划标准，做到一次成优，避免返工和修补损失。8.3.4加强进度管理。合理缩短工期，减少固定资产和流动资产的占用期，节省折旧、租赁费和现场管理费用。8.3.5加强施工组织。加强职工业务技能培训，努力提高工作效率；合理安排工程进度，均衡生产，减少高峰，即减少人数的配置；加强对施工机械、工机具合理调度、统一安排、统筹兼顾，提高起重、运输设备的利用率。 8.3.6加强计划管理，严格按分期提供采购计划，避免积压占用资金168、和剩余材料处理损失。严格材料进场验收，防止不合格材料入场。加强仓储管理，防止丢失和损坏，最大限度的减少库损。加强使用管理，严格限额领料，合理配用，做到物尽其用，杜绝浪费，剩余材料及时回收入库，禁止挪作他用。严格奖罚，充分调动职工积极性，努力节约原材料。8.3.7加强水电使用管理。制订水、电管理使用制度，工程部配备维修管理专/兼职人员，保证管道、线路及设施经常处于良好状态，施工设备优先选用节能产品，努力节约能源。8.3.8加强安全管理。杜绝死亡和重大机械事故，严格控制轻伤频率，把安全事故减小到最低限度，减少意外开支8.3.9选择科学，先进合理、经济的施工方案，关键性工艺、特殊工艺采用多方案比较后169、确定。设置合理化建议奖项，充分调动职工的积极性，挖掘生产潜力，提高生产效率。8.3.10在熟悉图纸的基础上及时准确地提供甲供设备及材料清单报业主，避免材料计划的失误使业主造成不必要的损失。9、 主要施工质量标准及验收规范9.1 管道部分 序号 名 称备 注 1工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-2010 2给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008 3工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GB50185-2010 4自动喷淋灭火系统工程施工及验收规范 GB50261-2005 5建筑给水硬聚氯乙烯（PVC-U）管道工程技术规程DBJ/CT504-1999 6现场设备、170、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-2011 7建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2012 8建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 CJJ/T29-20109.2 设备非标部分 序号 名 称备 注 1机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-2009 2制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-2010 3压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-989.3 通风部分 序号 名 称 备 注 1通风与空调工程质量验收规范 GB50243-2002 2本公司“风管、法兰、部件等制作工艺标准” 3 设计单位对施工的特殊要求9.4 电171、气部分 序号 名 称备 注 1电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GB501147-2010 2建筑电气安装工程质量检验评定标准 GB50303-2002 3电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-2006 4电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-2006 5电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB50170-2006 6 电气装置安装工程盘、柜及二次线路接线施工及验收规范GB50172-92 7电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范 GB50172-2012 8工业自动化仪表工程施工及验收规范 GBJ93-2002 9电气装置安装工程低压电气施工及验收规范 GB50254-2014 10火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166-2013 11电气装置安装公司电缆线路施工及验收规范GB50168-2006 9.5 检验标准及其他规范 序号 名 称备 注 1建筑工程质量检验评定标准 GBJ301-2001 2自动化仪表安装工程质量检验评定标准 GBJ131-2007 3建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 4建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 GB50244-96除了执行以上国家的最新标准外，我们还将严格执行有关部门颁发的有关施工技术规范和标准，以保证技术资料的有效性和适宜性，最终确保工程质量的优良。