1、xx工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1. 编制依据61.1 编制原则61.2 编制依据61.3 施工组织原则和指导思想61. 施工组织原则62. 施工总指导思想62. 工程概况82.1概述82.2引水隧洞82.3水文气象条件8气象82.3.3径流92.3.4洪水92.3.5泥沙92.4工程地质92.4.1区域地质9隧洞工程地质102.5天然建筑材料102.6合同项目和工作范围112.6.1本标应完成的主体工程项目112.6.2本标应完成的施工临时设施项目112.7主要工程量112.8 完2、工日期113.管理目标123.1施工总目标12安全目标123.2施工指导思想124.施工部署134.1施工组织机构设置134.2项目负责人及各部门的主要职责范围14项目负责人及部门职责范围144.3施工队伍安排145. 施工工厂及施工总布置155.1 施工布置依据及布置原则155.1.1施工总布置依据155.1.2 施工布置的原则155.2 布置内容155.3施工交通运输155.3.1 对外交通165.3.2 场内交通165场内交通概述161、道路设计参数：162、道路维护：165.3.2.4施工支洞布置175.4 施工工厂设施175.5 施工生产及生活设施19消防和避雷205.6砂石骨料213、5.7混凝土拌和系统215.8弃渣场布置215.9 完工清场及撤离216.资源配置236.1主要施工机械设备配置236.2劳动力计划246.3主材、周转材料及地材的供应257.施工方案及施工技术组织措施257.1施工方案257.2施工方法、施工工艺及技术措施257. 2.1隧洞开挖及支护26.6.2喷混凝土施工324、砼运输：运输设备在运输砼过程中，严禁漏浆。437、不合格的砼严禁入仓，砼浇筑时，严禁向砼内加水。4311、雨天洞外砼浇筑时搭设防雨蓬布。4314、工程施工中，遵循以下标准和规程规范：43.13.2安全保证措施447.4.2 施工布置441、制浆系统442、临时房屋44.5.2钻孔4、方法和参数457.4.11 引用标准和规程规范49.13施工安全保证措施508.施工总进度计划528.1编制的依据和原则52我公司的施工经验及专项工程施工能力528.2 施工总进度计划说明53施工总进度安排538.2.3 主体工程施工(隧洞总长3642.99米)548.2.4关键线路56施工强度指标568.3 施工总进度计划表568.4 施工总进度横道图568.5 施工斜线进度图579.工期保证措施579.1 组织管理保证579.2 资源保证579.3 施工技术保证579.4 计划控制保证589.5 质量、安全保证599.6 施工协调措施保证609.6.1各专业接口的保证措施609.6.2与各5、单位之间的协调措施：6010. 质量体系及质量保证措施6110.1质量方针、质量目标及组织机构614.2质量保证体系63四、制定质量目标，开展目标管理。65十二、施工过程中有重点地控制好以下几道工序：6610.3 质量控制程序67一、施工计划质量控制67二、施工过程质量控制68三、工程质量回访和信息反馈控制69工程质量回访和信息反馈控制程序图6910.4工程试验及质量检测程序6910.4.1工程试验7011. 安全保证措施7311.1 加强安全生产教育，提高安全生产意识7311.2 建立健全安全生产保障体系7311.3 制订工作安全操作规程和安全措施73五、劳动安全措施73六、施工用电安全措施6、7412.环境保护及文明施工措施7612.1 环境保护措施76概述761、排水762、防止冲刷763、废料弃渣的处理：76防止和减轻水、大气污染771、保护水质772、控制扬尘773、减少噪声、废气污染7712.1.4 保护绿色植被7812.1.5土地资源保护782.对施工人员加强保护自然资源及野生动物的教育，严禁偷猎。7812.1.6 现有公用设施的保护7812.2对施工机械设备和用具的管理7912.3对现场材料的管理7912.4对施工现场、道路及生活环境的管理7913.文明工地创建措施8014.附图附表目录81XX一级水电站工程SLH/C标实施性施工组织设计1. 编制依据1.1 编制原则考7、虑到四川省XX县XX一级水电站引水系统工程的特殊性和重要性，我公司在编写本标实施性施工组织设计时，遵循以下原则：1. 根据招标文件要求及施工合同规定，满足本工程工期、质量、安全生产、文明施工、环境保护等要求；2. 根据施工合同通用合同条款及专用合同条款的第3.20条对施工工期的规定，并充分考虑关键施工阶段关键工程项目工程量的增减对总体施工进度及工期的影响。3. 服从业主、服从设计、服从监理工程师，团结协作，一切为工程服务的原则；4. 精心组织，科学管理，合理配置各种资源，做到连续均衡生产的原则；5. 采用先进的施工技术、施工工艺，确保工程的施工质量，提高工程施工的科技含量。1.2 编制依据1.8、 四川XX县XX一级水电站工程施工招标文件和图纸(合同编号:SLH/C)。2. 四川省XX县XX一级水电站工程施工投标文件(合同编号：SLH/C)。3. 四川省XX县XX一级水电站工程施工合同。4. 四川省XX县XX一级水电站工程施工设计图。5. 根据我公司的技术装备能力和类似工程经验。6. 与本工程相关的设计、施工规范。1.3 施工组织原则和指导思想1. 施工组织原则抓筹建，抢开工，突击关键项目施工，确保工期。2. 施工总指导思想依靠科技，均衡生产，合理配置，誓创一流。根据业主对工期的要求，并根据隧洞开挖断面形状及尺寸，洞内运输按无轨设计；施工布置中要有一套完整的排水系统，包括洞内排水、边坡9、开挖区的排水沟及施工生产生活设施的排水等，确保安全文明施工并不对环境造成污染；施工期洞内排水：顺坡向，利用排水沟自流排出；反坡向，由排水沟汇至集水井后，用水泵抽出。施工期加强围岩变形监测，以适时调整临时支护参数。观测断面布置，在、类围岩地段，每隔80100m作一个；在地质条件差段，每隔1020m布设一个。隧洞开挖独头进占最长达1190.15m（含施工支洞长度），加强隧洞通风是保证开挖工期的关键。并进行有害气体及地下水监测，避免有害气体及地下水对施工人员的危害。引水隧洞将穿越F1断层和石灰窑沟断层等不良地质洞段，开挖钻爆按照“短进尺、多循环、弱爆破、强支护、少扰动、早封闭、勤量测”的基本原则施工10、。隧洞区地下水主要受构造及岩溶发育程度控制，在类围岩及隧洞穿越韩家沟，石灰窑沟处等地质构造汇水区时，会出现围岩失稳及涌水危害，在工程上需有专门加固围岩及排水措施。开挖过程中有一套完善可靠的防渗涌水的措施；局部洞段有出现突发性涌水等异常的可能。在施工开挖期间，应引起重视。 加强地质工作，把地质工作作为一个工序进行。加强施工期的水文气象监测，防止可能出现的洪水灾害。严格检查隧洞的开挖、支护、砼衬砌、灌浆等各工序，达到设计和规范要求的质量。采取措施避免与其他承包人的干扰，并保障工程区内施工主干道的交通运输畅通。加强环境保护，防止运输车辆洒落渣料污染工区环境。2. 工程概况2.1概述XX一级水电站位于11、四川省XX县境内，电站厂址位于XX场上首XX右岸河滩，首部枢纽位于XX二级电站厂房下游200m的XX田坪河段。有压隧洞沿XX右岸引水至末端调压井，再经压力钢管（地下埋管）输水至XX场上首上游XX右岸河滩建地面厂房发电。电站厂址距XX县城10km、距XX2l4km、距XX354km、距XX铁路XX车站104km、距XX车站152km，对外交通方便。对内交通，沿XX左岸公路可直达首部枢纽。XX一级水电站为径流引水式电站，电站装机3.0万kw，设计水头70m，设计引用流量48.8m3s。电站枢纽建筑物由首部枢纽、压力引水隧洞、调压井、压力钢管、厂区建筑物等组成。2.2引水隧洞引水隧洞沿XX右岸布置，12、进口至调压井全长3687.992m。其中本标施工引水隧洞0+0003+642.992段，长3642.992m。设计引用流量48.8m3/s，隧洞洞径4.6m。洞线经过的围岩以灰岩、大理岩为主。围岩类别除安宁河断裂及石灰窑断裂破碎带为类外，其余段大多为、类。隧洞的衬砌型式，、类围岩衬砌厚40cm，、类围岩衬砌厚60cm，均为双层钢筋混凝土衬砌。2.3水文气象条件流域概况XX为大渡河中游右岸一级支流，发源于XX县境内的万年雪山（海拔5267m），主流为湾坝河，湾坝河于新乐村（西油房）汇入后，以下称XX干流。流经XX县蟹螺乡，先锋乡，于XX场注入大渡河。流向自西南向东北，其邻谷河流为田湾河和南桠河。13、该流域上部为高山狭谷，两岸山高在海拔23003300m间，植被较好；西油房至河口段为XX干流，两岸岸坡陡峻，植被较差，沿河滩多流急，支流数度发生过泥石流。XX总流域面积1452km2，河道全长75.lkm，平均比降49：干流长约12km，平均比降21.5。闸址控制流域面积1422km2，至河口距离约5.6km，平均比降15.8。气象本流域在下游河口附近之XX场设有水文站，气象资料有19591963年五年观测资料及新乐村（西油房）三年降水观测资料，经分析多年平均气温17.7，极端最高温度38.4，极端最低温度-3.4，多年相对湿度为75，多年平均蒸发量为1412.7mm。据本流域下游现有气象资料14、分析，多年平均降水量1215.9mm（估计偏小）。另据XX扬水文站多年平均径流深1265.9mm估计，全流域平均降水量当在1500mm以上。2.3.3径流XX径流主要来源为降水，枯水期主要为地下水和部分融雪补给，枯期径流亦较丰沛，故年内年际分配差异不大，闸址至XX扬水文站间区间流域面积仅占闸址控制流域面积的2.1，故设计使用径流资料直接引用XX场水文站之径流系列。2.3.4洪水本流域属山区性河流，但其洪水涨率和变幅都不大，据统计分析洪水的水位，流量涨率最大为每小时0.4m和80m3/s。洪水历时单峰一般13天，复峰可达57天。2.3.5泥沙XX流域地质构造复杂，大小断层及两岸冲沟发育，岩层风化15、和裂隙强烈，第四系松散堆积物分布较广，滑坡和垮塌等不良地质现象时有发生，流域水土流失较严重，故本流域泥沙来量相对丰富，汛期泥沙来量比较集中。本电站泥沙资料及设计采用成果，主要依据XX场水文站19681990年共23年完整的实测资料统计，资料系列较长、精度尚好，均能满足设计要求，通过统计、分析和计算，多年平均悬移质年输沙量130万t，多年平均输沙模数为统计汛期（69月）多年平均输沙量为126万t，占全年平均输沙量的96.9%，汛期多年平均含沙量1.19k/m3。年际分配差异相对较小，实测了大年输沙量297万t，0实测量小年输沙量47.9万t，分别为多年平均输沙量的2.29倍和0.37倍。推移质输16、沙量无实测资料，通过在水文站附近河床质取样分析，并采用推移质输沙率公式计算，求得多年平均推移南输沙量度8.21万t。2.4工程地质2.4.1区域地质工区主要地层和岩石有：泥盆系中统标水组灰岩，大理岩及白云质灰岩，并含部分千枚岩，碳质板岩；浸入岩主要有海古期辉长岩及澄江期花岗岩；第四系则主要为分布于谷底的河流冲积层及谷坡地带局部分布的冻融泥石流堆积物。地质构造上本区处于南北向的安宁河断裂带与北西向的磨西断裂带的交汇带中。穿过建筑物区的安宁河东支断裂（Fl），北起大渡河西侧科洛，经冕宁、西昌至会理以南，全长350km余，该断裂是一条规模宏大，发育历史悠久、具多期活动性的深大断裂，对岩浆活动，构造及17、新构造活动起明显控制作用，挽近期以来其活动性有分段特点，北段（冕宁XX场）活动强度远比其商段（冕宁西昌）为弱。分布于工区东缘的磨西断裂，北起雅家埂，经XX场，南抵公益海，全长100km余，挽近期以来新构造活动迹象明显，但其活动强度在XX场以南较弱。本区位于川西地震带上，处于北西向鲜水河磨西断裂带的强振繁发段至南北向安宁河地震带的强震段之间过渡带。工区内无强振记载，以弱震为主，并有中强震发生，与区内断层分布有密切关系。其中1989年6月9日在建筑物内发生5.2级地震，丙发震断层即是安宁河断裂的次级断层石灰窑断层，震后在主、支断裂两侧有明显同健变形，分别为5mm和13mm，此种地震断层的错动对工程18、建筑物有重要影响。工程区地震基本烈度，据中国地震烈度区划图（1:300万）为度。隧洞工程地质隧洞位于右岸长约4km，其围岩由弱岩溶化的灰岩，大理岩，夹有千枚岩及板岩组面（I线洞口部位有弱强风化的辉长岩体）。安宁河干、支断裂横切隧洞线，岩体内断层节理较为发育，故围岩以类为主，洞线埋深一般为13033m，最小埋深25m，其主要工程地质特征是：(1)隧洞穿过活动性安宁河断裂，断裂的缓慢蠕动及发震时突然错动，将错断隧洞结构体，据现有资料分析，其年蠕动速率多为0.3mm年，在度地震时其错动距为0.120.30m，需有专门抗震设施。(2)隧洞区地下水主要受构造及岩溶发育程度控制，在类围岩及隧洞穿越韩家沟，19、石灰窑沟处等地形构造汇水区时，会出现围岩失稳及涌水危害，在工程上需有专门加固围岩及排水措施。(3)厂址位于XX右岸先锋大桥下游约200m，南倚白云质灰岩构成的中高山，北临XX，地形交狭窄。厂区小断层发育，岩体完整性较差，调压井及高压管道均深埋于地下，围岩由、类组成，有一定自稳能力，厂基置于河滩地砂卵石基础上。2.5天然建筑材料 砂卵砾石料储量能满足工程用，质量基本满足要求。根据招标文件补充通知规定，业主不提供料场及砂石料加工场地，本标砂石骨料向当地砂石料供应商购买合格的砂石骨料。2.6合同项目和工作范围2.6.1本标应完成的主体工程项目本标引水隧洞3642.992m，隧0+000隧3+642.20、992，合同编号：SLH/C。2.6.2本标应完成的施工临时设施项目我公司为完成本项目主体工程的施工，须完成其相应的临时设施，如施工辅助企业、生产生活设施、场地平整及清理、场内交通设施及其他施工配套设施、施工支洞及其他施工配套设施（包括特殊情况处理所必须发生的临时项目）等。2.7主要工程量本标引水隧洞工程(0+0003+642.992)工程主要工程量见下表。主要工程量表项目名称单位工程数量备注工程量清单施工图土方明挖m335003500土方洞挖m330003000石方洞挖m38442990122C20喷混凝土m33733723施工图数量按临时支护参数计算管棚造孔m23502350施工图数量暂按21、清单量锚杆25，L=3m根1940019400施工图数量暂按清单量回填灌浆m22234026773固结灌浆m950444427钢筋制作与安装t686.1686.1施工图数量暂按清单量钢支撑架设t142142施工图数量暂按清单量钢管t88施工图数量暂按清单量C20混凝土m31738116644衬厚400mmC25混凝土m3605510089衬厚600mm橡胶止水m56565656施工图数量暂按清单量2.8 完工日期招标文件规定的工程控制性进度计划为：本标工程开工日期：2003年8月1日开工；本标工程完工日期：2006年1月31日，引水隧洞具备过水发电条件。3.管理目标3.1施工总目标为了安全、优22、质建好该工程，我公司组建强有力的项目班子，对工程施工进行管理，并确定施工总目标如下：质量目标确保全部工程均达到国家现行的工程质量检验评定标准，工程一次验收合格率达到100%，优良率70%以上。安全目标把施工安全放在首位，杜绝重大人身伤亡事故，年负伤频率不超过5，安全生产达国标。工期目标确保本工程按照合同总进度计划按期完工。环保目标本工程施工时作好环境保护，处理好施工及生活污水，不污染环境，在工程完成后尽量的植树造林，美化环境。 3.2施工指导思想为确保高质量、高水平的完成本标段所有工程项目，决定配备高素质队伍，选用优良设备，采用科学、合理的施工方案进行施工，施工指导思想如下：以人为本，强化管理23、以人为中心，成立强有力的领导班子，确保政令畅通；以工程为对象，以保工期、创优质、重环保为目标，以合同为依据，强化施工现场各项管理工作，挖掘生产要素的潜力，确保目标的实现。技术先进，设备领先严格监控，推行“四新”技术，兑现标书所确定的先进设备、技术和工艺。对施工全过程实施严谨、科学的监控，推行自检、交叉互检、旁站监控，以数据说话，使施工全过程处于可控之中。优质安全，确保工期将ISO9002系列标准贯穿在施工全过程，高标准、严要求。确保本工程一次成优。严格操作过程，加强安全工地建设，确保安全生产达国标。文明规范，注重环保切实搞好标准化工地建设，做到施工现场场地景观化；严格按设计施作环保设施，认真做24、好生态环境保护工作，不乱弃碴，不乱排污，不乱取土。4.施工部署4.1施工组织机构设置本标段施工范围为引水隧洞0+0003+642.992，长度3642.992m，共设3个施工支洞。我公司在本工程项目设置一个项目经理部，下设三部两室进行施工日常管理工作，经理部下设置三个工区：1#支洞工区、2#支洞工区、1#支洞工区，具体的施工组织机构设置如下：XX水电站工程项目经理部中铁二局股份有限公司项目经理项目副经理试验室工程部财务部物资设备部安质室1#支洞工区总工程师2#支洞工区3#支洞工区本项目经理部是中铁二局股份有限公司派住现场的下属机构，本项目经理部就承建的本标工程的质量、工期对业主、监理工程师、公25、司负责。项目经理部行使施工方案决策权、管理人员和劳动力在项目经理部内部的调动权；机具设备调动权和工资奖金的分配权。经理部安排正、副项目经理各一名，项目总工程师一名，代表公司对该标段工程进行施工生产及技术管理工作，对公司及建设方负责，同时与建设方、设计及监理单位接洽，协调各方关系；经理部下设工程部、物资部、财务部、安质室、工地试验室共三部两室；4.2项目负责人及各部门的主要职责范围项目负责人及部门职责范围项目负责人或部门名称任职人员主 要 职 责 范 围项目经理全面负责本工程的施工管理工作。副经理负责本工程的施工生产管理工作，对公司及建设方负责，同时与建设方、设计及监理单位接洽，协调各方关系；总26、工程师负责本工程的施工技术管理工作，对公司及建设方负责，同时与建设方、设计及监理单位接洽，协调各方关系；工程部负责日常施工技术、测量、技术管理工作和现场施工指导工作，使施工及进度按建设方要求正常进行，其人员包括了土木技术干部、领工员、测工等；同时在项目总工程师领导下与设计及监理单位直接接触，解决施工中发生的技术问题，对施工过程中的质量进行检查，保证工程质量达到优质工程标准。工程竣工文件编制工作也由工程部完成；财务部负责与建设方相关部门联系，与工程部合作，及时作好工程计量与验工计价工作，争取验工计价尽早成立，保证施工资金尽快到位，保证施工顺利进行；负责与建设方相关部门联系，保证资金流通正常和日常27、资金的管理工作，为工程进展顺利作出保障。物资设备部负责工地材料采购、管理、发放等工作，保证工地施工材料供应及施工的顺利进行；负责油料的订购、发放等工作，保证车辆的正常运转；负责施工机械的日常维修保养，安装调试工作，及机械零配件的采购工作，保证机械设备的完好率，以利施工正常进行；安质室负责与监理单位协作，做好工程的自检及隐蔽检查工作，保证工程施工的顺利进行；同时提出质量要求，对施工质量进行检查、指导，在过程中把好质量关，保证施工质量；对质量作出评审意见，对工程缺陷提出修复意见；同时负责施工生产日常安全管理工作；试验室负责工程施工日常检测工作及施工现场的计量控制，把好路基填筑、混凝土等质量关，保证28、工程质量符合规范及设计要求。4.3施工队伍安排项目经理部下设三个工区，工程任务划分见下表。队伍名称任 务 划 分1#支洞工区负责1#支洞及1#支洞控制引水隧洞上下游工作面的施工。2#支洞工区负责2#支洞及2#支洞控制引水隧洞上下游工作面的施工。3#支洞工区负责3#支洞及3#支洞控制引水隧洞上游工作面的施工。5. 施工工厂及施工总布置5.1 施工布置依据及布置原则5.1.1施工总布置依据四川省XX县XX一级水电站工程（合同编号：SLH/C）招标及合同文件；相关的技术标准及规范；现场考察结果及现场施工条件；我公司的施工管理能力及类似工程施工经验。5.1.2 施工布置的原则满足工程进度、质量、安全、29、文明施工及环境保护目标的要求。充分利用建设单位提供的场地及设施，紧凑布置；所有施工临时设施均布置在招标文件指定的占地范围以内。遵循因地制宜、有利生产、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理、并有利于环境保护的总原则进行施工总体布置。炸药库、油库根据现场情况和安全规程要求同业主及当地公安部门商定占用场地位置。合理使用场地，紧凑布置，减少占地面积和临建工程量。施工布置做到充分发挥工厂生产能力，满足进度和强度要求。避开严重不良地质区和可能产生泥石流地区，满足场地510年重现期洪水标准要求，并设置有效的排水防洪系统。便于消防、通信、供水和供电。5.2 布置内容根据本工程现场实际情况及施工需要进行施工总30、平面布置，其主要内容包括：场内施工道路、施工附属企业及场地布置、施工供风、施工供水、供电系统、通信系统、生活设施布置等。其布置情况详见各支洞施工场地平面布置图图1、图2、图3。5.3施工交通运输5.3.1 对外交通电站厂址距XX县城10km、距XX2l4km、距XX354km、距XX铁路XX车站104km、距XX车站152km，对外交通方便。5.3.2 场内交通5场内交通概述XX一级水电站位于四川省XX县境内，电站厂址位于XX场上首XX右岸河滩，首部枢纽位于XX二级电站厂房下游200m的XX田坪河段。有压隧洞沿XX右岸引水至末端调压井，再经压力钢管（地下埋管）输水至XX场上首上游XX右岸河滩建31、地面厂房发电。对内交通，沿XX左岸公路可直达首部枢纽。.2施工道路布置1#支洞临时施工公路：厂、坝间公路至1#支洞进口；长度约为0.3km；2#支洞临时施工公路：厂、坝间公路至2#支洞进口,长度约为0.4km； 3#临时施工公路：厂区公路至3#支洞进口；长度约为0.5km。具体布置详见各支洞施工场地平面布置图图1、图2、图3。1、道路设计参数：路基宽度5.5m，路面宽4.5m，泥结碎石面层结构，满足10t自卸汽车单车道运输要求；路线最大坡度控制在8%以内；2、道路维护：根据现场地形、地质情况，做好道路设计。严格按照监理工程师审批的设计文件施工，确保路基和边坡的稳定。设置陡坡、急弯、交叉路等警示32、交通标志，设置安全墩，加强交通安全的宣传教育。设置专门的养护队伍，配备小型机械，及时维护、养护。加强路面洒水，降低粉尘，保持良好的通视。.3施工便桥布置本标工区范围内已有一条沿XX左岸公路可直达首部枢纽的永久公路，施工期在1#施工支洞上游端架设跨河施工便桥1座115m+139m贝雷梁便桥（桥面净宽：3.7m、设计荷载：单汽-26T），以便连接左右岸交通。5.3.2.4施工支洞布置根据总进度的工期要求，支洞位置由业主、监理、施工单位根据地形条件设置三条施工支洞。施工支洞特性详见下表。施工支洞特性表洞 号支洞口底板高程(m)与主洞交点底板高程(m)主洞交点桩号(m)支洞纵坡()控制上游长度(m)控33、制下游长度(m)支洞长(m)1#支洞966.0585966.843 810.1983 810.198 671.35 261.52#支洞962.434962.7222207.261725.712 674.276 288.083#支洞958.084958.7273630.6653761.456 219.088合计2297.3361345.626768.6681#、2#、3#施工支洞断面尺寸按无轨运输设计，初步确定为4.03.7m（宽高），城门洞型。1#、2#、3#施工支洞断面尺寸及其支护设计详见各支洞实施性施工组织设计。5.4 施工工厂设施5.4.1 施工供水本工程用水项目包括开挖施工用水、支护施34、工用水、混凝土施工用水、灌浆施工、施工机械设备用水、生产附属企业用水及生活用水等。施工高峰用水负荷期为砼施工期。根据施工现场要求设置1#支洞、2#支洞、3#支洞三处施工营地，拟在1#、2#、3#施工支洞洞顶分别设置容积为75m3的水池，水池高程分别为1016.0m、1012.0m、1008.6m，具体布置情况见各支洞施工场地平面布置图图1、图2、图3。本工程施工期的生产及生活用水考虑抽取XX内清水。河水经80YPZ一体化引用水净化器处理后输入容积为75m3的水池，水池设置在支洞洞顶附近的施工征地范围内，再由水池铺设DN100钢管将水分别引至洞内、外生产及生活区。消防用水在供水干管上接SS10035、室外消火栓。供水管路沿地面铺设，洞外供水管路每隔10米设浆砌石支敦承托固定，洞内供水管路在洞室右侧距洞底1.20m处每隔10m安设一钢筋挂钩将供水管路悬挂在上。5.4.2 施工供电.1洞外施工用电在1#、2#、3#支洞洞口分别设置由业主提供450KVA固定变压器一台，向洞外的通风机、拌和站、施工营地及引水隧洞供电。.2洞内施工用电在1#支洞上游工作面、2#支洞工作面及3#施工支洞上游工作面分别布置一台200KVA移动式变压器。变压器随开挖进尺前移，保证与开挖面距离小于500m。向洞内通风机、砼喷射机、抽水设备、衬砌台车等设备供电及洞内照明，以确保洞内生产动力及照明用电。采用10KV（绝缘）铠装36、电缆进洞。.3洞内照明洞内照明采用低压白炽灯照明，每20m布设一只，悬挂高度3m，掌子面用800W碘钨灯照明。此外，准备1台200KW柴油发电机作为本工程的备用电源。本标施工区内局部边坡较陡峭，工区附近有其他承包人同时施工，因此在施工期间必须对施工现场加强照明。照明区域：仓库、加工场、营区、砼拌和站、抽水站等按标书要求布置照明外，对施工现场照明要求如下：施工道路，每隔50m安设公路照明镝灯，急弯段适当加密。施工现场设照明灯塔，共布置碘钨灯3套。5.4.3 施工供风本工程用风设备为手风钻、砼喷射机等。主要供风部位为引水隧洞、生产附属企业等。各部位供风情况如下：在1#施工支洞洞口的施工营地内，配置37、4L-20/8型、4L-10/8型空压机各1台；在3#施工支洞洞口的施工营地内，配置4L-20/8型空压机1台；在2#施工支洞洞口的施工营地内，配置4L-20/8型空压机2台，为1#、2#、3#施工支洞及其上、下游开挖工作面供风。5.4.4 施工通风由于各支洞主要工作面均较长，施工中应特别加强通风，采用大功率、高效率风机和有效的通风方式，增长通风时间，以保证良好的工作环境。根据风机工作风量和风机工作风压选择通风机。选择时依照特性曲线进行比较，采用在较高效率区运转的风机型号。经比较决定采用天津通风机厂881型（双级对旋式轴流风机，流量1000m3min，全压5000Pa，255Kw）。通过计算得38、出所需通风量为690 m3/min，由于隧洞长，考虑漏风量，则通风量为860m3/min，选88-1型隧道风机。采用洞外压入式送风的通风方式，为减少风压、风量损失，每隔500700m串联一台风机。压入式风机布置在距支洞口10m以外，入风口距工作面40m。 由于爆破后作业产生的尘量大，浓度高，决定在距掌子面20、40m设置两道水幕，水幕降尘器设置在边顶拱上，爆破前10分钟打开水幕开关。由于水雾密度大，影响洞内视线，因此在水幕附近加强照明。施工通风的通风管均为软式通风管，通风筒直径为1000mm。风管架设：沿洞顶上部每隔10m安设一钢筋挂钩悬挂钢绞线，将通风管悬挂在钢绞线上。洞内供风、通风、水管等39、布置详见：施工支洞布置示意图（图号为：7）。通风临时设施工程量表序 号项 目规格、型号单 位数 量备 注1通风机88-1台3552KW2通风机JED63台437KW3风管1000mmkm4.8钢骨架橡胶阻燃风筒5.4.5 施工通信工程施工期对外通信采用当地的大功率无绳电话机，场内通信采用手机或对讲机联系。5.4.6洞内无轨运输道路的布置为方便洞内开挖及衬砌生产运输，又节省材料，本标引水隧洞施工采用无轨运输，按出渣强度计算，每隔50m需铺设一回车道，回车道长度按6米长2米宽考虑，以方便运输车辆交会及部分设备的停放。5.5 施工生产及生活设施5.5.1施工分区规划根据本标建筑物具体布置情况及施工地40、形条件，我公司进场后，在业主指定的用地范围内布置生产和生活设施。施工生产设施主要布置在招标文件规定的施工征地范围内。根据标书指定地点在各施工支洞口布置三处施工营地和渣场。5.5.2钢筋加工厂钢筋加工厂设置在施工营地内，厂内设有：钢筋弯曲机、切断机、调直机等。本工程共需加工各种型号的钢筋686.1吨，设计产量10t/班，一班制生产。钢筋加工厂建筑面积为100m2,占地面积为500m2，结构形式为敞棚结构。 钢筋加工厂主要设备表序号名称规格型号功率（KW）单位数量1钢筋切断机QJ40-15.5台12钢筋弯曲机GJ7-402.8台13钢筋调直机GTJ4-4/144.5台14对焊机UN1-7575台141、5电焊机BX3-40030台1木模加工厂木模加工厂加工砼施工所需的全部木模板及排架。设在的施工营地内，厂内各设1套木材加工设备。厂内不设制材设备，板方材采用外购方式，设简易木模加工厂，在厂内设置简易木模加工设备，承担现场木材加工。木模加工厂的建筑面积为100m2，占地面积为300m2，结构形式为敞棚结构。木材加工厂主要设备表序 号名称规格型号功率（KW）单位数量1木工刨床MB504B2.8台12细木工带锯MJ346A（24）2.8台13木工圆锯MJ2254台14单面压刨MB106A7.5台15木工多用平刨MQ4425.5台16截锯MJ2564.5台17多功能木工机床MQ3007.5台15.5.42、4炸药库、油库在2#支洞经理部住房后面设置炸药库，用支路与进场公路相连接，严格执行了安全规范规定，与当地公安部门协商确定在此位置。结构形式为砖混结构。炸药库四周设刺线围栏。消防和避雷在施工区、生活区、库房及其它各类临时设施内，视其防火性质和要求，分别配置灭火器、沙池（沙袋）、水箱等消防设施。专人专职负责消防人员的培训、管理、材料的检查和维护，并经常进行训练、考核。定员3人。给易于受雷击的用电设备及建筑物安装良好的避雷、接地系统，设置独立的避雷针系统。配备专业人员负责管理，定期检查、维护。消防、避雷系统工程量：CO2灭火器10个，干粉式灭火器2个，太平桶10个，沙池2个。试验室本标试验项目主要包43、括：砂石原材料、砂浆、砼配比取样试验、钢筋等金属材料试验。5.6砂石骨料根据现场考察及招标文件的要求，本工程所用砂石骨料全部外购。5.7混凝土拌和系统喷砼采用0.25m3强制式拌和机制备。在各支洞口的施工营地内分别布置20.8m3混凝土拌和站，理论生产率25m3/h。提供本工程的砼拌制。混凝土生产所需的主要原料砂子和碎石外购；水泥采用袋装。混凝土生产系统的砂石骨料采用1.2m3装载机上料，经1600型电脑配料和提升斗送入混凝土搅拌机。水泥采用人工拆包喂入斗式提升机送入水泥罐。混凝土熟料经储存料斗送到搅拌车中。为了保证冬季砼正常生产，满足隧洞砼施工要求，进行砼拌制时考虑热水拌和，热水主要考虑备用44、一个水箱，在水箱中安设电热器进行拌和用水加温。5.8弃渣场布置本合同工程土石方开挖总量约为13.7万m3（松方），弃渣料全部运至业主规定的渣场范围内。5.9 完工清场及撤离5.9.1 完工清场将施工现场等地的废弃物及施工垃圾等清理至指定地点处理。施工临建设施如钢木加工厂、机械修配厂、及供水泵站等按要求日期全部拆除完毕，并配装载机进行临建设施的场地平整。施工设备及剩余的建筑材料按计划撤出工地，并将废弃的施工设备和材料进行处理并清理出施工现场。5.9.2 人员撤离本工程待整体土建工程完工移交证书颁发后，我公司在规定期限内(除经监理工程师同意继续完成尾工工作的人员、设备和临时工程外)将施工人员、施工45、设备全部撤出施工现场，并配装载机进行场地平整，做好环境恢复工作。6.资源配置6.1主要施工机械设备配置主要施工机械设备表设备名称规格型号单位数量制造厂名已使用台时购置年份检修情况备注柴油发电机200KW台1天津1002000完好变压器450KVA台3天津7002000完好业主提供变压器280KVA台4天津9002000完好自备移动式柴油空压机10m3/min台1重庆1501998完好电动空压机10m3/min台1重庆1001998完好电动空压机20m3/min台4重庆1001998完好通风机88-1台3重庆601998完好通风机JED台4重庆801998完好风钻7655、YT28台50重庆3046、01999完好岩石电钻YDX-40台5重庆501999完好装载机ZLC40台4重庆2001999完好全圆钢模衬砌台车自制台3XX1001999完好泥浆泵BW250台3杭州2001999完好浆液搅拌机JJS-10台4杭州1001999完好砂浆泵100/15台3XX1001999完好砼强制式拌和机ZC350、750台6XX1002000完好砼喷射机HP3-1台3XX2002000完好注浆泵TBS-250/50台2XX1002000完好自卸汽车58T辆4重庆1001999完好小型农用车58T辆20XX02003完好机动翻斗车1T辆6重庆5001999完好液压反铲0.41.0m3台1日本320199947、完好砼振捣器2.2kw台12XX2001999完好钢筋切断机GJ5-40台3XX1002000完好钢筋弯曲机GJ7-40台2XX1002000完好钢筋调直机GTJ4-4/14台2XX1002000完好电焊机UN1-25台4XX2002000完好砂轮割机300mm台3XX2002000完好抽水泵D25-307台3XX2002000完好抽水泵IS100-80-125台3XX2002000完好多用机床台1XX2002000完好车床台1XX1002000完好刨床台1XX1002000完好钻床台1XX1002000完好带锯MR1212台1XX1002000完好木工刨床MB106台1XX1002000完好48、潜水泵台4XX3001999完好试验压力机台1XX3001999完好回弹仪台1XX3001999完好振动台台1XX3001999完好分析天平台1天津3001999完好经纬仪J6Z台2天津3001994完好水准仪NA2台2天津3001994完好衡温箱台1天津1001999完好6.2劳动力计划劳动力计划表 工种人数管理人员测量工机械操作手驾驶员灌浆工喷锚工开挖工砼工钢筋工模板工其它技术工普工合计2003年3季度6333051010551020804季度10410156255030101020202102004年1季度105101510255030101520202202季度10510151025549、030101520202203季度105101510255030101520202204季度105101510255070101520202602005年1季度104101516255070101520202652季度10461515102070101520202153季度1046101551570101520202004季度645515054001020201306.3主材、周转材料及地材的供应本工程主材中的钢材、木材、水泥，由业主组织供应，爆炸物品、其他材料、周转材料由我部在XX县采购。碎石、河砂在附近的砂石场购买。我部材料库设在2#支洞工区，其他各工点材料在2#支洞工区材料库领用。7.施50、工方案及施工技术组织措施7.1施工方案我单位根据类似工程施工经验，结合本标工程特点和业主有关招标文件的要求。II、III类围岩采用全断面光面爆破开挖；IV、V类围岩采用正台阶法施工。洞内运输采用无轨运输，洞碴采用ZLC40装载机装，58t小型农用车运至指定弃碴场。圆形断面衬砌采用全断面自制钢模衬砌台车，一次浇注成型。混凝土采用强制式拌和机拌和，小型农用车水平运输，人工提升入模，人工捣固。喷射混凝土采用TK961湿喷机湿喷法作业。7.2施工方法、施工工艺及技术措施土方明挖工程概述本合同工程土方明挖工程量较小，主要为施工支洞洞口、临时施工道路及其他临建设施的土方明挖等。开挖规划根据施工道路布置，遵51、循自上而下逐层开挖原则，布设13个开挖工作面，各部位分台阶开挖。我公司还将根据现场情况进行调整，确保施工安全和顺畅。此外，根据本标工期及施工战线长的特点，在施工过程中为确保工期和施工安全，我公司在施工区布置开挖施工同时，计划在开挖面附近设置警戒线。开挖施工程序和施工方法开挖施工程序：原始地面测量放开口线场地清理布孔钻孔装药联网爆破安全检查出渣地层描述质量评定。场地清理及土方开挖开挖范围内生长有树木、杂草、废渣等其它障碍物。在开挖范围测量放线之后，由人工加反铲、推土机配合，对开挖场地进行清理。所有场地清理障碍物及土方开挖，由人工或推土机集中，用0.41.0m3反铲或装载机装510t自卸汽车运至指52、定地点。7. 2.1隧洞开挖及支护7.2.1.1 施工特性概述引水隧洞沿XX右岸布置，进口至调压井全长3687.992m。设计引用流量48.8m3/s，隧洞洞径4.6m。洞线经过的围岩以灰岩、大理岩为主。围岩类别除安宁河断裂及石灰窑断裂破碎带为类外，其余段大多为、类。隧洞的衬砌型式，、类围岩衬砌厚40cm，类围岩衬砌厚60cm，均为双层钢筋混凝土衬砌。隧洞围岩由弱岩溶化的灰岩，大理岩，夹有千枚岩及板岩组面（I线洞口部位有弱强风化的辉长岩体）。安宁河干、支断裂横切隧洞线，岩体内断层节理较为发育，故围岩以类为主，洞线埋深一般为13033m，最小埋深25m，其主要工程地质特征是： 隧洞穿过活动性安宁53、河断裂，断裂的缓慢蠕动及发震时突然错动，将错断隧洞结构体，据现有资料分析，其年蠕动速率多为0.3mm年，在度地震时其错动距为0.120.30m，需有专门抗震设施。 隧洞区地下水主要受构造及岩溶发育程度控制，在类围岩及隧洞穿越韩家沟，石灰窑沟处等地形构造汇水区时，会出现围岩失稳及涌水危害，在工程上需有专门加固围岩及排水措施。.2 施工布置7.2.1.2.1弃渣场布置隧洞开挖的渣料分别通过1#、2#、3#施工支洞运往业主、监理工程师指定的渣场。.2.2施工支洞设计支洞布置根据总进度的工期要求，支洞位置由业主、监理、施工单位根据地形条件设置三条施工支洞。施工支洞特性详见下表。施工支洞特性表洞 号支洞54、口底板高程(m)与主洞交点底板高程(m)主洞交点桩号(m)支洞纵坡()控制上游长度(m)控制下游长度(m)支洞长(m)1#支洞966.0585966.843 810.1983 810.198 671.35 261.52#支洞962.434962.7222207.261725.712674.276 288.083#支洞958.084958.7273630.6653761.456 219.088合计2297.3361345.626768.6681#、2#、3#施工支洞断面尺寸按无轨运输设计，初步确定为4.03.7m（宽高），城门洞型。1#、2#、3#施工支洞断面尺寸及其支护设计详见各支洞实施性施工55、组织设计。支洞支护设计根据1#、2#、3#施工支洞进口及洞身地质条件，支洞进口边坡开挖后，及时进行喷C20砼810cm，并根据边坡地质条件，设置系统锚杆 22或 20mm，L=3.5m，1.01.0m。1#、2#、3#施工支洞进口段设置长度各为10m的C20锁口衬砌砼，衬砌厚度为50cm。1#、2#、3#施工支洞类围岩，采用喷锚挂网支护，喷C20砼厚10cm，分挂网前后两次喷射，钢筋网型号6.5mm，2020cm。钢筋网需焊在锚杆上，锚杆型号20mm，L=3.0m，1.21.2m。支护范围为边顶拱。1#、2#、3#施工支洞主要为类围岩，采用喷锚支护。喷C20砼厚5cm，锚杆型号：20m，L=256、.0m。支护范围顶拱随机支护。支洞开挖施工1#、2#、3#施工支洞在类围岩地段，采用手风钻打孔，毫秒非电雷管起爆，周边光面爆破，全断面开挖。开挖循环时间12h，循环进尺1.82.2m，月平均开挖进尺为80100m；IV类围岩地段，由于开挖断面不大，一般情况下均采用全断面开挖。对于较差的IV类围岩，开挖程序分上、下半断面开挖。类围岩开挖循环时间14h，循环进尺1.61.8m，月平均开挖进尺75m；洞渣由ZLC40装载机装3m3小型农用车运至业主规定的弃渣场。.2.3施工排水顺坡开挖，在内侧设排水沟，自流排水至洞外。反坡开挖单侧设排水沟，并靠主洞侧布置若干集水坑，用低扬程水泵通过DN100抽水管路57、排至洞外。掌子面一般较低，掌子面排水用潜水泵抽至水沟或集水坑。7.2.1.3隧洞开挖程序和开挖方法引水隧洞采用“新奥法”施工。引水隧洞各类围岩的开挖和支护方法见引水隧洞开挖及支护示意图（图8）。隧洞施工程序施 工 准 备风水电系统交通道路砼拌合系统砂石料加工系统洞外排水设施维修加工设施弃 渣 场支洞洞口开挖及锁口衬砌支洞封堵竣 工 验 收主洞砼衬砌主洞开挖及支护隧洞清理隧 洞 灌 浆支洞开挖及支护引水隧洞类围岩开挖采用自制简易开挖台架，人工YT-28风钻造孔，毫秒非电雷管起爆，周边光面爆破，全断面开挖。开挖循环时间12h，循环进尺2.83.0m，月平均开挖进尺为130m。IV类围岩地段，由于开58、挖断面不大，一般情况下均采用全断面开挖。对于较差的IV类围岩，开挖程序可考虑分上、下半断面开挖。上、下半断面之间开挖台阶长度46m，便于上台阶翻渣至下部出渣。类围岩开挖循环时间14h，循环进尺1.61.8m，月平均开挖进尺78m。V类围岩开挖程序按分上、下两个半断面开挖，上半断面开挖根据围岩情况可采用一次开挖或分两部（环形开挖预留核心土）开挖。下半断面开挖拟采用一次开挖或错口开挖方法进行。类围岩开挖循环时间20h，循环进尺1.01.2m，月平均开挖进尺为3540m。洞渣采用ZLC40装载机装，3m3小型农用车运至业主规定的弃渣场。.4爆破设计.4.1掏槽形式根据地质特性，、类围岩全断面一字形龟59、裂直眼掏槽，类围岩上半断面采用垂直锲形掏槽。7.2.1.4.2炮孔布置a.周边孔的孔距以（1015）d（d为孔径，拟用42mm）控制，最小抵抗线与孔距之比按1.301.33控制。b.掏槽孔布置于开挖断面中心部位。c.崩落孔按等间距，尽可能梅花形布置，最小抵抗线与孔距之比控制在1.01.2。按照以上布置原则，结合围岩状况及断面形式，其具体的炮孔布置见附图：、类围岩全断面炮孔布置图（图10、图11）、类围岩炮孔布置图（图12、图13、图14）。7.2.1.4.3爆破参数炮孔的深度及直径根据不同的围岩类别，采取不同的钻孔深度：类围岩钻孔深度为3.0m；类围岩钻孔深度为2.0m，孔径均为42mm。为保60、证掏槽效果，掏槽孔的孔深比崩落孔超深20cm。装药量对于掏槽眼采用35mm药卷，装药系数取0.70.85；崩落孔采用35mm药卷，装药系数取0.60.8；为保证光爆效果，周边孔采用25mm细药卷，同时为克服岩体的挟制作用，孔底装一个35mm的粗药卷，并采用导爆索起爆间隔装药结构，装药密度根据围岩情况控制在(200300)g/m。爆破方法和爆破顺序爆破采用由塑料导爆管串联成爆破网络，毫秒延发雷管实现微差爆破。即：导火线+火雷管塑料导爆管+传爆雷管塑料导爆管+非电毫秒雷管起爆炸药。起爆顺序：由掏槽孔扩槽孔崩落孔底孔周边孔的顺序，毫秒延发按爆破图所示的顺序分段起爆。炮孔堵塞炮孔堵塞长度要求大于（或等61、于）抵抗线长度，一般堵塞长度为6080cm，堵塞材料选用黄泥和砂子的均匀混合料。 光面爆破实施程序图围岩资料收集与分析爆破参数设计爆破器材准备光 爆 试 验确定光面爆破各参数按试验参数布眼装药结构和装药量控制爆破效果质量检查高质量和效果参 数 修 改.5隧洞前期支护设计类围岩地段采用局部喷锚支护，喷C20砼厚5cm，药包锚杆20m，L=3.0m，2.02.0m。支护范围拱部。类围岩地段拱部喷锚支护，药包锚杆20m，L=3.5m，2.02.0m，喷C20砼厚9cm，钢筋网6.5mm，2020cm。IV类围岩地段采用喷锚挂网支护，喷C20砼厚12cm，分挂网前后两次喷射，钢筋网型号6.5mm，2062、20cm。钢筋网需焊在锚杆上，锚杆型号20mm，L=3.5m，1.01.0m。V类围岩地段采用42注浆小导管进行固结超前支护，喷、锚、挂网及格栅钢架进行支护。支护参数：42注浆小导管钢管内径40,壁厚2.5mm,长4m,管壁钻10mm注浆孔,孔距50mm；喷C20砼25cm，分23次喷射，第一次喷射3cm。药包锚杆20m，L=3.5m，=1.01.0m。双层钢筋网6.5mm，1515cm，钢筋网需焊在锚杆上；钢支撑采用4根20mm拱形钢筋，中间用8mm联结形成具正方形截面的双向等强度格栅拱，格栅拱间距0.5m。.6支护施工7.2.1.6.1锚杆施工材料锚杆：按施工图纸的要求，选用II级螺纹钢筋63、；锚固剂：按施工要求，选用锚固剂。施工采用YT28或7655风钻钻孔。开孔位置按照设计图纸布孔，孔位偏差不大于100mm。锚杆孔深度达到设计图纸的规定，孔深偏差不大于50mm。锚固药包安装卸下钻机抽出钻杆,然后锚固药包在水中泡到规定的时间,用木杆将药包轻轻桶入钻好的孔眼,一直到塞满。药包锚杆的安装将下好的杆体一端桶入孔中，人手护持，另一端由工作人员用重锤敲击，将锚杆强行打入锚孔。完成锚杆的施工。药包锚杆施工工艺流程如图：锚固剂准备施工准备布孔钻孔清孔 锚杆加工、运输药包泡安装锚杆药包锚杆锚杆施工工艺流程图加垫板锚杆的质量检验a.每批锚杆材料均附有生产厂的质量证明书，按施工图纸规定的材质标准以及64、监理工程师指示的抽检数量检验锚杆性能。b.按监理工程师指示的抽验范围和数量，对锚杆孔的钻孔规格进行抽查并作好记录。c.每300根锚杆中抽查3根进行拉拔力试验，拉力方向与锚杆轴线一致，当拉拔力达到规定值时，停止加载，结束试验。.6.2喷混凝土施工材料水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于32.5，进场的水泥应有质量证明书,各种指标符合国家有关标准要求。骨料：细骨料采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数宜大于2.5，含水率控制在5%7%，粗骨料采用耐久的卵石或碎石，粒径不大于15mm，喷混凝土中不使用含有活性二氧化硅的骨料。骨料级配如下。喷混凝土骨料级配项 目通过各种筛径的累计重量百65、分比 （%）0.6mm1.2mm2.5mm5.0mm10mm优17222331354350607382良 13311841 26544070 6290 水：符合技术条款规定。 外加剂：速凝剂的质量符合图纸要求并有生产厂的质量证明书，初凝时间不大于5min，终凝时间不大于10min。 钢筋网：采用屈服强度不低于240Mpa的光面钢筋网。配合比通过室内和现场试验选定喷砼配合比，在保证喷层性能指标的前提下，尽量减少水泥和水的用量。速凝剂的掺量通过现场试验确定，喷砼的初凝和终凝时间，满足图纸和现场喷射工艺的要求，强度满足图纸要求，配合比试验成果报送监理工程师。工艺流程用“潮喷”法施工，HP3-1喷射机66、喷射砼。施工工艺流程图如下：搅拌机砼运输车速凝剂空压机喷射机喷 嘴受喷面豆石砂水泥水 湿喷砼施工工艺流程图混合料的拌制与运输混合料由隧洞内的0.25m3强制式拌和机拌制，外加剂在现场掺和，混合料在规定的时间内用完，混合料进入拌和机前过筛。喷射前的准备工作对喷射面进行检查，清除开挖面的浮石，用高压风水枪冲洗喷射面，作业区具有良好的通风和充足的照明设施。在受喷面滴水部位埋设导管排水。对施工机械进行全面检查和试运行。砼搅拌运输车的罐体要清洗干净。喷射作业喷射作业分片依次进行，自下而上顺序喷射，一次喷射厚度以喷层不产生坠落和滑移为适度，后一次喷射在前一层终凝1h后进行。喷嘴距岩面1.0m左右，尽量与岩67、面保持垂直。喷射砼紧跟开挖工作面，喷砼终凝2h后进行喷水养护，养护时间不少于14昼夜。钢筋网喷射砼初喷砼挂钢筋网复喷砼打设锚杆按规定布设钢筋网，钢筋网施工程序为：钢筋网与第一次喷砼面距离3cm左右，钢筋网与锚杆焊接，喷射操作时喷头不得正对钢筋。大量反弹物被钢筋网“架住”时及时清除，喷射砼填满钢筋网与岩面之间的空隙，并粘接良好，喷射后钢筋网保护层厚度大于50mm。.7不良地质洞段开挖措施不良地质条件会给开挖带来不利影响，采取以下措施处理。在开挖过程中，加强地质跟踪及预测，必要时钻超前勘探孔或开挖探洞摸清围岩性状及溶洞情况，以便采取恰当的施工程序及措施，确保围岩稳定。开挖钻孔前，根据实际需要采用超68、前锚杆等预支护加固，增强围岩自稳能力。针对具体情况，采用不同的分部开挖方法，减少一次开挖支护跨度，有利于成洞稳定。开挖钻爆按照“短进尺、多循环、弱爆破、少扰动、早封闭、强支护”的原则施工。每排炮后及时进行锚杆、喷砼、挂网、钢支撑加强支护，形成一柔性封闭环，限制早期围岩变形过大。勤量测，成洞后，除按设计图纸要求及时埋设各种观测仪器外，初期加密观测，通过勤量测，及时反馈信息，当发现危岩变形速率过大，及时进行砼衬砌。超前支护施工初步拟定类围岩采用“超前注浆钢管+喷砼+药包锚杆+钢筋网+格栅钢架”进行加强支护。根据招标文件本标隧洞地下水较丰，局部洞段有出现突水的可能。为此，采用以下措施：加强围岩变形量69、测；根据已开挖的地质素描作地质预报；超前钻探，采用地质钻机打深孔或钻设勘探洞，以减少突水造成的灾害。.8 施工质量保证及安全措施.8.1质量保证钻孔爆破的质量保证措施严格按监理工程师批准的爆破方案进行钻孔、装药、连网。周边孔在断面轮廓线上开孔，沿轮廓线的调整范围和掏槽孔的孔位偏差不大于5cm，其它炮孔孔位偏差不大于10cm。炮孔的孔底落在爆破图规定的平面上。炮孔经检查合格后，方可装药爆破。炮孔的装药、堵塞和引爆线路的联结，由经过考核合格并持有上岗证的炮工负责施工，严格按爆破图的规定和要求进行作业。每次爆破后，对岩石爆破的效果进行现场实地调查并作出评价，通过仪器测定爆破对岩体完整性的影响，对爆破70、参数进行适当调整。炮孔痕迹保存率：完整岩石在80%以上，较完整和完整性差的岩石不小于50%，较破碎和破碎岩石不小于20%。相邻两孔间的岩面平整，孔壁没有明显的爆震裂隙。相邻两茬炮之间的台阶或最大外斜值小于10cm。锚喷支护质量保证措施材料控制：锚杆、水泥、外加剂等产品有生产厂的质量证明书，并按图纸要求或监理工程师要求进行试验。锚杆的开孔按施工图纸布置的钻孔位置进行，其孔位偏差不大于10cm。锚杆孔的孔轴方向满足施工图纸的要求，施工图未作规定时，其系统锚杆的孔轴线垂直于开挖面。按照有关规定进行喷射混凝土施工质量抽样试验，抽样试验报告报送监理工程师。锚杆拉拔试验：锚孔注浆应密实，锚杆拉拔力满足设计71、要求。检查喷层厚度，对不合格的，进行补喷。按监理工程师的指示钻取直径100mm的芯样作抗拉试验，成果资料报送监理工程师，钻取试件的钻孔，用干硬性水泥砂浆回填。对检查发现喷射混凝土中的鼓皮、剥落、强度偏低或有其它缺陷的部位，及时予以清理和修补，并经监理工程师检查签认。隧洞贯通测量极限误差值满足规范要求。.8.2 安全保证措施爆破材料的运输、储存、加工、现场装药、联线、起爆及瞎炮处理，严格遵守有关规定。进行爆破时，人员应撤至安全距离之外。每道工序施工完成，经过检查合格后，才能进入下一道工序的施工。定期进行围岩变形观测，如发现异常情况及时报告有关人员。严格按照监理工程师批准的施工开挖程序和技术措施进72、行施工。设专职的安全监察员，定期检查施工现场。混凝土浇筑施工.1概述引水隧洞沿XX右岸布置，进口至调压井全长3687.992m。设计引用流量48.8m3s，隧洞洞径4.6m。洞线经过的围岩以灰岩、大理岩为主。围岩类别除安宁河断裂及石灰窑断裂破碎带为类外，其余段大多为、类。隧洞的衬砌型式，、类围岩衬砌厚40cm，类围岩衬砌厚60cm，均为双层钢筋混凝土衬砌。主要工程量表项目名称单位工程数量备注工程量清单施工图C20喷混凝土m33733723施工图数量按临时支护参数计算钢筋制作与安装t686.1686.1施工图数量暂按清单量C20混凝土m31738116644衬厚400mmC25混凝土m3605573、10089衬厚600mm橡胶止水m56565656施工图数量暂按清单量.2施工方法简述主洞砼浇筑施工在隧洞开挖结束后进行。砼用自制全断面钢模台车浇筑，拱墙一次灌注，洞外机械搅拌混凝土，混凝土由洞口附近的20.8m3拌和站制备(二级配)，自卸汽车运输，人工提升或混凝土泵送入仓，插入式捣固器捣固。衬砌台车长6.0m7.5m，每台台车配备两套模板，月生产能力可达200m以上。混凝土浇筑施工工序 基础验收基础验收严格按照规范要求执行，实行“三检制”，经监理工程师终检合格后进行钢筋、模板等施工。钢筋、模板施工钢筋、模板等严格按施工图纸及监理工程师的要求进行施工。仓号验收仓号验收严格按照规范要求执行，实行74、“三检制”，经监理工程师终检合格后进行混凝土浇筑。混凝土运输拌和混凝土要有良好的和易性，尽可能缩短混凝土的运输时间，保持运输道路平整，以避免泌水、骨料分离等现象发生。混凝土入仓方式不合格基础（混凝土面）验收合格处 理钢筋、模板等施工不合格处 理仓 号 验 收合格铺 料平仓、振捣收 仓预埋件安装固定养护待 强拆 模冲 毛凿 毛混凝土浇筑施工工序框图混凝土的入仓方式主要为混凝土泵泵送入仓。混凝土铺料方法底板找平混凝土采用一次摊铺完成的铺料方法。边顶拱混凝土采用平铺法进行铺料。混凝土浇筑层的每层铺料允许最大厚度为3040cm。混凝土浇筑混凝土浇筑前彻底清除基岩上的杂物、松动石块，并用高压水冲洗干净。75、每个仓号经监理工程师检查验收合格后，方可进行混凝土浇筑。每个仓号浇筑前，先在底部铺一层23cm厚水泥砂浆，砂浆水灰比应与混凝土的浇筑强度相适应，然后进行混凝土浇筑，采用1.1kw软轴插入式振捣器振捣。混凝土浇筑时，底部砂浆随浇随铺，保证砂浆的铺设面积与混凝土的浇筑强度相适应。人工进行压面。拱混凝土浇筑时，两侧均匀对称下料，均匀上升。在止水带周围辅以人工振捣使其密实。拱混凝土浇筑时，两侧对称下料、分层摊铺、分层振捣。当浇筑到顶拱时，混凝土泵由中间下料逐渐退至浇筑段端口，最后在压力状态下封拱。该部位振捣由事先安装在模板上的振捣器来完成。（封拱时，混凝土泵在一定时间内保持一定压力，使其顶拱充填密实。76、由现场试验确定具体时间。）混凝土平仓振捣混凝土采用人工平仓，插入式或平板式振捣器振捣。浇筑时要随浇随平，不得堆积。平仓振捣工作严格按操作程序及规范要求执行，振捣时间以混凝土不显著下沉、不出现气泡、开始泛浆为准。要避免产生过振、漏振现象，在无法使用振捣器的部位，辅以人工捣固。振捣操作时，注意振捣器不得触及钢筋及预埋件，注意对模板的保护。施工缝处理浇筑块施工缝分为水平施工缝及垂直施工逢。水平施工缝顶面采用压力水冲毛，冲毛的水压力一般为46kgf/cm2，冲毛时间一般在混凝土初凝后至终凝前进行，具体操作根据水泥品种、混凝土标号和气温情况确定。冲毛达到的标准为冲去乳皮和灰浆，表层石子裸露出1/3，直到77、混凝土表面水由浑变清为止。垂直施工缝采用人工凿毛。混凝土养护混凝土浇筑完毕1218h开始进行洒水养护，但在干燥、炎热气候情况下采取提前养护，使混凝土表面保持湿润状态，防止产生收缩裂缝。对特殊部位可采用覆盖麻袋等方法湿润养护。养护时间不少于14天。在干燥、炎热气候条件，则延长养护时间至28天以上。.4支洞封堵混凝土施工支洞封堵模板形式为：靠支洞侧为钢木组合模板，靠输水隧洞侧为定型钢模板（利用穿行式钢模台车拆下的模板），均采用内拉法进行加固，浇筑时由里向外浇筑。当混凝土浇筑到顶部时，仍从里向外随浇筑随拆除混凝土泵管，尽量保证混凝土充填饱满。.5 集石坑混凝土施工本标引水隧洞在实施期间可能会设置集石78、坑，集石坑砼进行一次性浇筑。模板采用标准钢模板、水平木支撑和斜支撑进行加固。人工入仓，平铺法进行下料，插入式振捣器振捣。.6施工缝处理施工缝是指按正常施工计划分层间歇上升的停浇面，在本标段内有水平施工缝和竖向施工缝。水平施工缝采用高压水进行冲毛，竖向施工缝人工进行凿毛。冲毛和凿毛以缝面露出粗砂粒或小石为准，但不得损伤内部混凝土。其冲毛时间及冲毛时水压、风压等根据现场试验确定并得到监理工程师认可和批准。缝面冲凿毛后人工将其清洗干净，保持清洁、湿润，在浇筑下一层混凝土前，均匀的铺设一层厚23cm的水泥砂浆。砂浆标号比同部位混凝土标号高一级，每次铺设砂浆的面积与浇筑强度相适应，以铺设砂浆后30min79、内被混凝土覆盖为限。对于隧洞衬砌砼，由于采用先边顶拱砼再底板砼的施工程序，边墙与底板结合部位应按规范要求进行凿毛处理。.7 混凝土面的修整有模板的混凝土结构表面修整在施工中，必须加强混凝土质量控制，保证混凝土施工质量，保证有模板混凝土浇筑的成型偏差满足规程规范及设计要求，力争不出现蜂窝麻面等混凝土表面缺陷。若局部出现混凝土表面蜂窝凹陷或其他损坏混凝土缺陷，必须按监理工程师批示进行修补，直到达到监理工程师满意为止，并作好详细记录。修补前将薄弱的混凝土剔凿除，用钢丝刷或加压水仔细冲刷缺陷部位，并充分润湿24h，采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位加强养80、护，确保修补材料牢固粘结，色泽与原混凝土面一致，无明显痕迹。无模板混凝土结构表面的修整根据无模板混凝土表面结构和不平整度的要求，采用整平板修整、木模刀修整、钢制修平刀修整等不同施工方法和工艺进行表面修整，保证平整度达到允许的标准。.8 混凝土养护砼浇筑完毕后1218h开始进行养护，常温下养护时间为14天，在干燥、炎热的条件下养护时间为28天。底板混凝土表面采用喷雾和加盖聚乙烯薄膜的方法养护，边墙、顶拱混凝土采用人工洒水养护。.9 钢筋工程.9.1 钢筋的材质总价项目钢筋材料派专人负责采购，这些钢筋及业主提供的钢筋均应严格验收和保管，并对每一批钢筋进行材质检验和验点入库。每批钢筋均附有产品质量证81、明书及出厂检验单，钢筋在使用前，根据施工规范要求分批进行机械性能试验，材质不合格的钢筋运出施工现场。.9.2 钢筋加工本工程所用钢筋，全部在加工厂内根据钢筋加工料表制作成型，钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，其偏差按规范的数值进行控制。钢筋在使用前把油污和铁锈等清除干净。带有颗粒状或片状铁锈的钢筋不使用。加工好的钢筋挂牌编号，分仓位、分编号、按序整齐排放储存，并确保储存场地、条件符合要求。.9.3 钢筋的运输钢筋加工成型后，采用5t载重汽车运输至支洞口，再由有轨平板运输车运至洞内，人工卸至工作面。为防止钢筋变形、混料及松脱，在运输过程中采取分类隔离、捆扎等方法。.9.4 钢筋安装安装顺序钢筋安82、装顺序框图岩面清洗测量放线架立筋安装结构筋安装钢筋接头焊接钢筋保护层垫块安装钢筋安装引水隧洞的钢筋绑扎超前混凝土浇筑段23段。钢筋人工直接进行绑扎。钢筋接头在加工厂中，钢筋接头采用闪光对头焊接，当不能进行闪光对焊时，采用电弧焊（搭接焊、帮条焊等）。钢筋的交叉连接采用接触点焊。现场焊接钢筋直径在28mm以下时，采用手工电弧焊（搭接）；直径在28mm以上时，采用熔槽焊或帮条焊。在钢筋接头焊接前，采用铁刷将施焊范围内的浮锈、漆污等清除干净。.10止水施工止水材料由招标文件需知，应用于本标段的止水材料为651型橡胶止水。进货时检验其外观质量，并向监理工程师提供产品合格证、材料单，出厂检验报告等证明材料83、。止水施工混凝土内止水设施的埋设工作与模板安装同步进行，由人工进行安装。安装651型橡胶止水片时注意防止变形和撕裂，同时将安装好的止水片用8钢筋加以固定。为确保止水安装位置准确无误,满足施工安装精度要求，在混凝土浇筑过程中认真做好保护工作。.11 混凝土的冬季施工为保证冬季混凝土施工质量，做好冬季混凝土施工的准备。根据天气预报，在寒潮到达前采取如下措施：在施工组织上，安排在温度及湿度有利的条件下浇筑混凝土，争取寒潮到达前使混凝土的强度能达到设计强度的50%，且强度值不宜低于（50-100）105pa。创造混凝土强度快增长的条件，减小水灰比，加早强剂、减水剂等外加剂，加速凝固，提高早期强度。增长84、拌和时间，通常为常温拌和时间的1.5倍，且对拌和机进行预热，保证混凝土入仓温度不低于5。在拌和、运输、浇筑中采取措施减少热量损失。如缩短运输时间、减少倒运次数、装料设备和加盖及侧壁保温等。采用热水拌和。采取蓄热保温法进行浇筑和养护，并在混凝土浇筑完毕后，表面立即覆盖保温材料，使混凝土自身的水泥水化热供给热源，以达到防冻效果。.12 混凝土雨季施工本工程混凝土施工分为洞内和洞外两种情况，因此在雨季施工时要作好以下工作：洞外无防雨蓬的仓面，在浇筑过程中，如遇大向或暴雨。立即停止浇筑，并遮盖混凝土表面，雨后必须先行排除仓内积水，受雨水冲刷的部位进行铺砂浆，重新振捣等处理。运输工具有防雨及防滑设施。积85、极作好气象资料的收集工作，提前作好防雨措施和准备防雨材料。.13 质量保证措施.13.1工程质量保证措施1、原材料质量控制：水泥、钢材等运到工地及时取样试验，砂石骨料严格按规范进行质量检查，各种原材料的试验报告及时报送监理工程师审查；原材料经监理工程师审查批准后使用。2、砼配合比的设计：砼的配合比设计由试验室进行，上报监理工程师获得批准后才能采用。施工中未经工程师同意，不得随意变动配合比。3、砼搅拌：砼的拌制必须严格按配合比进行，充分拌和，达到最好和易性，满足砼各项指标。4、砼运输：运输设备在运输砼过程中，严禁漏浆。5、砼基础块浇筑：基础面必须清除杂物、冲洗干净，经监工程师检查验收合格后，才能86、开仓进行砼浇筑。6、在浇第一层砼之前，基岩面必须先铺一层23cm厚同强度的水泥砂浆。7、不合格的砼严禁入仓，砼浇筑时，严禁向砼内加水。8、砼浇筑应保持连续性，如因故中断，超过允许间歇时间时，则按工作缝进行处理。9、保证砼的平仓厚度及振捣的密实度，不允许出现蜂窝、麻面，一旦出现，必须经监理工程师检查，按要求认真处理，不得隐瞒和私自覆盖。10、气温较高时，砼浇筑尽量安排在夜间或早上温度较低时间进行，并适当减小分层厚度，加快入仓速度。11、雨天洞外砼浇筑时搭设防雨蓬布。12、砼养护：砼浇筑后要及时养护，使砼中结合料有良好的水化、水解强度发育条件，防止干缩裂缝的产生。养护必须保持一定的温度和湿度，尤其87、在冬季、夏季特殊的环境养护中，应制定具体的技术措施，防止裂缝出现。13、砼强度检验：取样及试验操作规程按现行部颁砼试验规程JTJ053-94进行。14、工程施工中，遵循以下标准和规程规范：1）混凝土结构工程施工及验收规范GB 50204-922）混凝土质量控制标准GB 50164-923）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB 1499-984）低碳热轧园盘条GB/T 701-19975）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 175-19996）混凝土强度检验评定标准GBJ 107-877）混凝土拌和用水标准JGJ 63-898）钢筋焊接及验收规范JGJ 18-969）水工混凝土外加剂技术规程DL/T 51088、0-199910）水工混凝土试验规程SD 105-8211）水工混凝土施工规范DL/T5141-200112）水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范SL 47-94.13.2安全保证措施1、使用插入式振动棒的作业人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套。振捣设备应设有开关箱，并装有漏电保护器。2、浇筑砼所用溜槽和溜筒必须固定牢固，使用的串筒应连接牢靠。在操作部位应设护身栏杆，严禁直接站在溜槽上操作。3、施工人员应配戴安全帽和安全绳。4、夜间浇筑砼时，应有足够的照明设备。灌浆工程施工.1 概述本标灌浆工程引水隧洞主洞回填灌浆21228m2，固结灌浆44427m。7.4.2 施工布置1、制浆系统本工程灌浆工程部89、位战线较长，布置移动式制浆站。在引水隧洞各灌浆作业面布置一座制浆站，配置两台制浆机、两台灌浆机，控制本标灌浆工程，同时配备相应的水泥平台、输浆总管路和供水、供电设施等。灌浆机根据施工部位灵活布置。2、临时房屋在各支洞口布置水泥库房、灌浆房和其它辅助生产用房共约50m2。.3 施工程序回填灌浆的目的是对隧洞混凝土衬砌或支洞堵头顶部缝隙作灌浆填充。固结灌浆的主要目的是对隧洞衬砌以外一定范围内的围岩进行注浆，使注浆范围内的围岩力学指标获得改善从而达到加固围岩的作用，使衬砌与围岩形成较坚强的承载圈。同时也可提高一定的堵水能力。固结灌浆又分为常规固结灌浆与高压固结灌浆。其不同点为：高压固结灌浆是对较深层90、的围岩进行灌浆加固；对较深层的围岩进行灌浆，需要克服较大的注浆阻力因而需要较高的灌浆压力。高压固结灌浆是在先做好回填灌浆，在作常规固结灌浆，待衬砌与围岩形成较强的承载圈后，在钻孔作较深层的高压固结灌浆。灌浆应分段分序实施，隧洞的回填灌浆应在衬砌混凝土达到70%设计强度后进行。固结灌浆应在该部位的回填灌浆结束7天后进行。.4施工工艺钻孔主要采用手风钻造孔，回填灌浆孔从钢筋砼中预埋的管中钻进。固结灌浆孔根据孔深要求采用手风钻或地质钻机钻进。隧洞固结灌浆按环间分序，环内加密的原则进行。根据地质条件，环间可分为2个次序。当灌浆孔围岩段长度不大于6.0m时，采用全孔一次灌注，当地质条件不良或有特殊要求时91、，采用分段灌注。如果监理工程师要求对围岩进行高压固结灌浆，则采用孔口封闭，由潜入深分段灌注法，段长的划分、灌浆压力及灌浆工艺等通过灌浆试验确定。全孔灌浆结束后，采用压力灌浆机械封孔并辅以人工补封。.5 钻孔.5.1钻孔设备回填灌浆孔从钢筋砼中预埋的管中钻进。回填灌浆，采用风钻在台架钻孔。在双层钢筋衬砌段、钢板衬砌段及施工支洞封堵段应预埋灌浆管。固结灌浆孔根据孔深要求采用手风钻或地质钻机钻进。选用YT-28、7655型钻机5台。.5.2钻孔方法和参数钻孔方法：采用合金钻头回转钻进。钻机安装应平整稳固，钻孔方向应按施工图纸要求确定，钻孔时必须保证孔向准确。孔径：回填灌浆孔（管）位置与设计孔位偏差不92、大于20厘米，其钻孔深入围岩10厘米。固结灌浆钻孔开孔直径48mm，终孔直径48mm，检查孔110mm。孔位及孔深钻孔的孔位、孔深应按施工图纸要求和监理工程师指示执行。孔位由经纬仪测量放线确定。钻孔结束，承包人应会同监理工程师进行孔深检验，检查合格，并经监理工程师签认后，方可进行下一步操作。固结灌浆孔的孔位、孔向及孔深等偏差应满足规范及设计要求。.5.3钻孔记录所有钻孔按性质统一编号。钻进过程应按规定的记录表格作好钻孔施工记录，对岩层、岩性、回水、回浆以及孔内各种情况进行详细记录。按要求钻取的岩芯，按取芯次序统一编号，填牌装箱，并绘制钻孔柱状图和进行岩芯描述，每盒芯样拍照，并按监理工程师要求存93、放，防止散失和混装。.6 灌浆试验灌浆作业开工前28天，编制详细的试验大纲，报送监理工程师审批。灌浆试验结束后，对试验成果进行分析，并将试验的详细记录和试验分析成果报送监理工程师。选择地质条件与实际灌浆区相似的地段，作为灌浆试验区。根据施工图纸的要求或监理工程师指示选定试验孔布置方式、孔深、灌浆分区分段、灌浆压力等试验参数。在每一灌浆试验区内，按批准的灌浆试验大纲拟定的施工程序和方法进行灌浆试验检查灌浆的效果，整理分析各序孔和检查孔的透水率、单位耗灰量等的试验资料，将灌浆试验成果报送监理工程师。.7 抬动变形观测固结灌浆过程要重视抬动问题，不能造成衬砌砼抬动，因此对灌浆过程要进行抬动变形观测控94、制。抬动变形观测孔的钻设于基础灌浆前完成，抬动变形观测点的布置及灌浆压力控制准则，待进场后根据情况制定，并报监理工程师批准实施。.8 制浆制浆设备：每个工作面采用JJS-10浆液搅拌机1台。灌浆须用大厂水泥，根据施工图纸或监理工程师指示，选用灌浆用的水泥品种。用于回填和固结灌浆的水泥强度等级不低于32.5R。水泥必须符合规定的质量标准，不得使用受潮结块水泥。水泥不应存放过久，出厂期超过三个月的水泥不应使用。灌浆用水应符合JGJ63-89第条的规定，拌浆水的温度不得高于40。经监理工程师批准，可在水泥浆中掺入砂、黏性土、粉煤灰和水坡璃等掺合料。各种掺合料质量应符合SL62-94第条规定，其掺入量95、应通过试验确定，试验成果应报送监理工程师。经监理工程师批准，承包人可在水泥浆液中掺入速凝剂、减水剂、稳定剂以及监理工程师指示或批准的其它外加剂。所有能溶于水的外加剂应以水溶液状态加入。细水泥浆液采用高速搅拌机并加入减水剂，搅拌机转速大于1200r/min，搅拌时间应通过试验确定。细水泥浆液从制备至用完的时间宜小于2h。.9 灌浆灌浆设备：每个工作面采用BW250泥浆泵1台。固结灌浆钻孔至设计深度，经冲洗符合设计和监理工程师要求并经检查合格后，进行固结灌浆施工。灌浆时应密切监视衬砌混凝土的变形，监理工程师认为有必要时，应安设变形监测装置，定时进行监测并作好记录。灌浆结束后，应对往外流浆或往上返浆96、的灌浆孔进行闭浆待凝，待凝时间不少于24h或按监理工程师指示的时间控制。.9.1回填灌浆钻机就位按设计孔位沿埋管钻进入岩石10cm结束标准YesNo测量放线灌浆封孔回填灌浆工艺流程图 遇有围岩塌陷、溶洞、超挖较大等情况时，应制定特殊灌浆措施，并报送监理工程师审批。回填灌浆应按划分的灌浆区段分序加密进行，分序序数和分序方法应根据地质情况和工程要求确定，并报送监理工程师审批。回填灌浆的压力和浆液水灰比应按施工图纸的要求或监理工程师的指示确定。一序孔可灌注水灰比0.6（或0.5）1的水泥浆，二序孔可灌注11和0.6（或0.5）1两个比级的水泥浆。空隙大的部位应灌注水泥砂浆，但掺砂量不应大于水泥重量的97、200%。回填灌浆在规定的压力下，灌浆孔停止吸浆，并继续灌注5min即可结束。隧洞顶部倒孔灌浆结束后，先关闭孔口闸阀后再停机，孔内无反浆即可拆除孔口闸阀。 回填灌浆因故中断时，承包人应及早恢复灌浆，中断时间大于30min，应设法清洗至原孔深后恢复灌浆，此时若灌浆孔仍不吸浆，则应重新就近钻孔进行灌浆。灌浆结束后，应排除钻孔内积水和污物，采用浓浆将全孔封堵密实和抹平，露出衬砌混凝土表面的埋管应割除。.9.2固结灌浆Yes超过24h未灌浆钻机就位沿预埋管按设计孔径钻至设计孔深钻孔及裂隙冲洗、压水试验灌浆封孔结束标准测量放线固结灌浆工艺流程图NO固结灌浆孔的钻孔按施工图纸指定的孔位采用风钻或其它型式的98、钻孔机械进行钻孔，孔位、孔深和孔向均应满足施工图纸要求。隧洞的固结灌浆按施工图纸要求或监理工程师指示，按环间分二序，环内加密的原则进行遇有地质条件不良地段，可增为三序，但需经监理工程师批准。灌浆压力应按施工图纸所示和监理工程师指示选用。灌浆方法、浆液变换标准、灌浆结束标准和封孔等应根据招标文件的有关条款制定相应措施执行。.10灌浆质量检查灌浆施工中，会同监理工程师进行地下洞室灌浆质量的检查，其检查内容和方法如下。在灌浆过程中出现灌浆中断、串孔、冒浆、漏浆、孔口涌水、吸浆量大等情况时，应按SL62-94第3.8节的要求处理，并将处理方案报监理工程师审批。在已完成或已在灌浆的地区，其附近30m以内99、不得进行爆破作业。.10.1回填灌浆回填灌浆质量检查应在该部位灌浆结束7天后进行。灌浆结束后，承包人应将灌浆记录和有关资料提交监理工程师，以便确定检查孔孔位。检查孔应布置在脱空较大、串浆孔集中及灌浆情况异常的部位。检查孔的数量应为灌浆孔总数的5%。采用钻孔注浆法进行回填灌浆质量检查，应向孔内注入水灰比21的浆液，在规定压力下，初始10min内注入量不超过10L，即为合格。否则，应按监理工程师指示或批准的措施进行处理。灌浆孔灌浆和检查孔钻孔注浆结束后，应采用水泥砂浆将钻孔封填密实，并将孔口压抹平整。.10.2固结灌浆固结灌浆质量应进行压水试验检查，试验采用单点法，按监理工程师要求进行岩体波速或静100、弹性模量测试，将测试成果提交监理工程师。固结灌浆压水试验检查应在该部位灌浆结束37天后进行。灌浆结束后，承包人应将灌浆记录和有关资料提交给监理工程师，以便拟定检查孔的孔位。检查孔的数量不应少于灌浆孔总数的5%，孔段合格率应在80%以上，不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的50%，且不集中，灌浆质量可认为合格。否则，应按监理工程师批准的措施进行处理。岩体波速和静弹性模量测试，应分别在该部位灌浆结束14天或28天后进行，其孔位的布置、测试仪器的确定、测试方法、合格标准等，均应按施工图纸的规定和监理工程师的指示执行。7.4.11 引用标准和规程规范水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 DLT514820101、01；水利水电工程钻孔压水试验规程 SL2592；水工混凝土外加剂技术规程 DLT51001999；水工混凝土试验规程 SD10582；水利水电工程岩石试验规程（试行） SDJ20481；水利水电工程岩石试验规程（补充部分） DL500692；混凝土拌合用水标准 JGJ6389。.12 灌浆质量控制灌浆工程系地下隐蔽作业，施工质量必须严格保证。要认真贯彻“百年大计，质量第一”的方针，建立质量保证体系，落实质量管理责任制，健全质量管理机构，配备有经验的质检技术人员，制定质量管理制度，严格现场“三检制”和监理工程师检查验收制度，把质量管理工作落到实处。灌浆工程开工前，对灌浆施工设备、材料、人员等的102、配备情况进行检查。对灌浆记录人员进行业务培训，合格后方能上岗。灌浆工程开工前，提出施工措施，绘出布孔图，报监理工程师审批。在施工中严格按设计施工图纸、监理工程师批准的施工措施和有关规范组织作业。灌浆工程属隐蔽工程，每道工序严格执行施工质量“三检制”，经监理工程师签字验收后，进行下一道工序。按照质量体系文件建立程序化的质量保证制度并有效实施，确保施工过程，尤其是关键工序和特殊过程始终处于有效控制之中，以预防不合格工序的产生。按招标文件要求，在施工过程中提交以下各项施工质量资料：钻孔和灌浆工程各项目完成工程量和累计工程量；灌浆工程原材料试验和质量检验成果；钻孔岩芯取样试验成果；灌浆工程的质量检查记103、录；质量事故处理记录。.13施工安全保证措施在钻孔、灌浆过程中，采取以下措施，确保施工安全。树立“安全第一、预防为主”的方针，建立健全安全生产组织机构，设专职安全员，定期对施工现场进行检查，发现问题及时处理。对从事钻孔、灌浆工作的人员进行岗位安全生产教育，做到操作人员经考核合格后，持证上岗。对从事钻孔、灌浆的施工人员发放各种必需的劳动保护用品。施工现场配备足够的灭火器材和工具，并定期检查，失效的及时更换。施工现场做到安全用电、配电盘，配电柜要有防护设置。所有施工机械设备的运转部位必须安装安全防护装置。灌浆工作面的安全施工措施：工作面必须有充足的照明设施，电压采用2436V低压电，使用低压灯泡。104、所有动力线、照明线应完整，没有破损漏线处，必须妥善架设维护，避免受潮。钻孔和灌浆的回水与弃浆必须及时排除，确保安全工作。安设通风排尘设施。8.施工总进度计划8.1编制的依据和原则 编制依据XX县XX一级水电站工程招标文件（合同编号：SLH/C）；XX县XX一级水电站工程招标文件；XX县XX一级水电站工程施工合同；XX一级水电站工程施工图纸；现行的与本工程相关的水利水电工程施工规范；我公司的施工经验及专项工程施工能力综合考虑我公司现有的施工机械设备、施工管理水平、工人平均技术水平等级；近年来铁路及水工隧洞施工经验，特别是在各类地质条件、各种断面形式及断面大小的隧洞开挖衬砌取得的成功经验；以及道路105、修筑、土石方明挖、锚喷支护、混凝土浇筑施工等专业施工的技术能力。 编制原则各支洞的开工日期，以业主按合同规定向施工方提供开工必要条件时开始计算。各支洞的施工进度计划，以支洞位置变更后按实际支洞长度进行安排，尚无法也未考虑招标图纸与实际的地质可能出现的差异情况对工期的影响。总工期的安排以施工图的工程数量为基础，按投标书承诺的资源配置计划进行施工组织，针对影响总工期的关键项目进行重点研究。因1#支洞位置向下游下移617.65m，C标工程的关键线路为由原投标文件的2#支洞上游工作面变为1#支洞上游工作面。对开挖工作面的安排及钻爆挖装运设备的配置、出碴方式的选择和布置、洞内排水方法的选择、混凝土浇筑工106、程设备的选型及模板的设计制作、洞内各单项工程的衔接和穿插关系、安全质量及文明生产的关系进行重点分析研究，特别是对混凝土衬砌方法和开挖出碴方式的综合选择，以保证混凝土衬砌工作和开挖施工顺利进行。施工程序合理衔接，力求均衡生产。充分利用资源，优化资源配置。在保证各工序按照施工安排和技术要求进行合理施工的同时，严格质量控制、注重安全生产、搞好文明施工，力争提高效率，加快施工进度。在经济合理的前提下，尽可能采用先进的机械化手段施工。在本工程的开挖、混凝土浇筑、锚喷支护、洞内通风等项目中均采用先进的机械设备、技术手段施工，以达到提高生产效率，确保本合同工程项目优质高效完成。充分利用本工程所处地域的地形地107、貌及水文条件，合理布置施工场地及临建设施。充分考虑业主对本工程质量和进度的要求，综合考虑工程水文地质条件和当地气候因素，合理、科学的安排进度，并对工程中可能出现的各种不利条件留有余地，确保工程总进度的实现。尤其是对洞内渗水点处理的技术及设备、材料的准备。在确保主体工程关键项目施工的同时，注重辅企的建设，为确保关键项目的施工奠定坚实的基础。综合考虑组织机构、人员配置、分配机制等对工程的影响，在组织机构和人员配置上充分考虑体现精简、直接、高效，选择精干的施工队伍和富有同类工程经验的管理人员，负责对工程的建设。8.2 施工总进度计划说明 施工总进度安排本标工程控制性进度计划为：本标段工程开工日期：2108、003年8月1日开工；本标段工程完工日期：2006年1月31日，引水隧洞具备过水发电条件。各分部分项工程进度计划说明如下。施工准备.1施工生产生活设施场内施工道路、风、水、电、照明、通信、砼生产系统、仓库、堆料场、附属企业及生产生活设施等施工，于2003年11月15日前基本完建上述项目，满足施工支洞开挖要求。.2临时施工道路2003年11月5日前1#支洞临时便桥和各支洞的进场施工道路全部完成。.3支洞施工1#支洞1#支洞（361.5m）完成时间：2003年11月1日至2004年2月1日完成，计93天。原设计长度为163m，投标文件原计划53天完成。现支洞位置变更后支洞增长98.5 m，至200109、4年1月6日已完成209米，剩余52米计划用时25天进入引水隧洞。2#支洞2#支洞（385.58m）完成时间：2003年9月1日2003年1月1日完成，计122天。原设计长度为360m，投标文件计划109天完成。现支洞位置变更后支洞围岩变差，洞口40.4m由原明挖变更为松散体进洞。2003年9月1日2004年1月1日，完成了支洞288.8米，已进入引水隧洞开挖。3#支洞3#支洞完成时间（长219.088m，不含明挖段25m）：2003年12月1日2004年5月6日完成，计158天。原设计长度为80m，投标文件计划30天完成。洞口段15m明挖已完成；至2004年1月6日洞口边仰坡已处理，砂卵(碎110、)石土覆盖层进洞已完成20米；剩余199.088米暂按砂卵(碎)石土覆盖层60米开挖50天（月平平均开挖进尺36m），139.088米类、类围岩各占一半考虑，（月平均开挖进尺60m），需用时70天。8.2.3 主体工程施工(隧洞总长3642.99米).1 1#支洞工作面上游工作面（开挖810.198m，衬砌810.198m）石方洞挖：2004年2月1日2004年12月1日，计300天。（639.873m类为主160天,20.3m、类11天，150m类129天）喷锚支护：2004年2月1日2004年12月1日，计300天。全断面砼：2004年12月6日2005年7月14日，计224天。(安装衬砌111、台车17天，砼浇注207天)回填灌浆：2005年2月16日2005年12月10日，计295天。固结灌浆：2005年2月23日2005年12月17日，计295天。下游工作面（开挖671.35m、衬砌621.35m）石方洞挖：2004年2月1日2004年7月15日，计168天。（671.35m类为主168天）喷锚支护：2004年2月1日2004年7月15日，计168天。全断面砼：2004年7月16日2004年12月5日，计142天。（安装衬砌台车17天，砼浇注125天）回填灌浆：2004年9月6日2005年3月15日，计192天。固结灌浆：2004年9月14日2005年3月20日，计193天。1#112、支洞封堵2005年12月17日2006年1月6日，计20天。.2 2#支洞工作面上游工作面（开挖725.712m、衬砌776.074m）石方洞挖：2004年1月1日2004年8月17日，计231天。（91.553m类79天、634.171m类为主152天）喷锚支护：2004年1月1日2004年8月17日，计231天。全断面砼：2004年8月18日2005年3月14日，计209天。(安装衬砌台车17天，砼浇注192天) 回填灌浆：2004年10月11日2005年12月4日，计411天。固结灌浆：2005年10月23日2005年12月16日，计410天。下游工作面（开挖674.276m、衬砌733113、.926m）石方洞挖：2004年1月1日2004年9月27日，计272天。(123.447m类106天,550.829m、类各半，166天)喷锚支护：2004年1月1日2004年9月27日，计272天。全断面砼：2004年9月28日2005年4月2日，计187天。(安装衬砌台车17天，砼浇注170天) 回填灌浆：2004年11月25日2005年12月10日，计380天。固结灌浆：2004年12月3日2005年12月17日，计379天。2#支洞封堵2005年12月17日2006年1月6日，计20天。.3 3#支洞工作面上游工作面（开挖761.456m、衬砌701.444m）石方洞挖：2004年5114、月7日2004年12月25日计234天。（、类各半，234天）喷锚支护：2004年5月7日2004年12月25日，计234天。全断面砼：2004年12月26日2005年7月12日，计199天。(安装衬砌台车17天，砼浇注182天) 回填灌浆：2005年1月17日2005年12月10日，计340天。固结灌浆：2005年1月24日2005年12月17日，计340天。 3#支洞封堵2005年12月17日2006年1月6日，计20天。8.2.3.4 竣工收尾本标段工程竣工收尾工期为25天，即2006年1月7日2006年1月31日完成。8.2.4关键线路本标段工程关键线路为引水隧洞1#施工支洞上游工作面115、：施工便桥施工准备至1#施工支洞口临时道路修建1#支洞洞边仰坡处理及挂齿进洞1#支洞开挖及支护1#支洞上游主洞开挖及支护1#支洞上游主洞全断面砼浇筑回填及固结灌浆洞内清理1#施工支洞封堵竣工验收。施工强度指标根据总工期的要求，确保施工强度的相对均衡，经过计划编制的优化和调整，、类围岩开挖循环时间12h，循环进尺2.83.0m，月平均开挖进尺为130m；类围岩开挖循环时间14h，循环进尺1.61.8m，月平均开挖进尺78m；类围岩开挖循环时间20h，循环进尺1.01.2m，月平均开挖进尺为35m。开挖循环时间安排见隧洞砼衬砌及开挖循环图（图9）。以上工期是根据设计图纸编排,如开挖过程中围岩与设计116、不符,则按实际围岩编排工期。类围岩变类，开挖每20米顺延工期3天，固结灌浆每20米顺延工期3天；类围岩变类，开挖每10米顺延工期5天；类围岩变类，开挖每20米顺延工期13天，固结灌浆每20米顺延工期3天；处理塌方时间顺延工期。固结灌浆原设计数量9504m，原投标文件安排2台灌浆机，计划120天完成，每台机平均每天（按3班制）灌注39.6m（13个3m深的孔）。施工图设计固结灌浆数量44427m，按每台机每天（按3班制）灌注52m，现安排2台灌浆机，纯灌时间共需用427天。加上其它工序干扰时间，固结灌浆施工总天数需要460天。全断面衬砌每一循环衬砌长度6.07.5m，循环时间为1.5d，月平均衬117、砌长度120150m。衬砌循环时间安排见隧洞砼衬砌及开挖循环图（图9）。8.3 施工总进度计划表施工总进度计划表（图4）8.4 施工总进度横道图引水隧洞施工总进度横道图（图5）。8.5 施工斜线进度图引水隧洞施工斜线进度图（图6）。9.工期保证措施9.1 组织管理保证我公司充分认识到本工程建设的重要性，根据本工程施工特点和施工条件，结合多年隧洞工程的施工经验，在合同施工中合理安排施工程序，编制科学、合理、周密的施工计划，紧紧围绕关键线路和重点项目，以优化、科学的施工方案、足够合理的资源配置，全面展开施工，优质、高效、安全的完成工程项目。实行责任、质量、效益与收益相结合的方法，使每个参加施工的职118、工充满责任感、荣誉感，发挥出最大的积极性。在施工中积极配合业主和监理工程师的工作，加强与其他标段承包商的协作、配合，以保证工程施工顺利进行。进度安排的总原则是“抓好关键线路，确保重点项目，重视辅企系统，明确主体目标”。9.2 资源保证为确保该工程的顺利实施，在全公司范围内抽调具有类似工程实际经验的工程技术管理人员和熟练的技术工人共同组成一支高素质的施工队伍。机械设备施工中根据施工进度计划安排，配置数量足够、性能优良、合理配套的施工机械设备。在施工中对施工机械设备进行强制性保养，确保设备的完好率，充分发挥其最大效益。保障物资的采购供应，同时我公司将设立专用资金，为工程前期施工提供资金保证，使工程119、建设得到有效的保证。配备完善的隧洞开挖及砼浇筑机械，按完好、配套、高效的原则形成成套机械化作业。加强设备维护和设备管理，提高设备完好率和利用率。按期进场，投入施工。9.3 施工技术保证现场以项目总工为核心，组织技术部、质安部，现场实验室、测量队及各有关部门，认真制定各阶段施工技术方案、措施，做好技术交底，建立技术档案，逐级落实技术责任制。针对该工程的施工特点，抓好新技术、新工艺的推广应用，充分发挥我公司近几年形成的知识技术密集型的优势，组织科研攻关，及时解决施工中出现的技术问题。本工程主要包含隧洞开挖、砼浇筑、隧洞灌浆等工程，我公司组织专业队伍施工，加强培训考核，持证上岗，应用我公司隧洞施工的120、经验，结合本标工程的实际情况，通过试验，制定相应的施工方案经监理工程师批准后严格执行。按招标及合同文件要求和监理工程师指示，加强各道工序的检查检测和过程验收签证制度，按招标及合同文件和规范要求进行隧洞开挖、隧洞灌浆、砼等的试验检查，确保工程质量。9.4 计划控制保证采用国际通行的工程管理系统P3（Primavera Project Planner）作出总进度计划、各单项工程的进度计划并编制相应的月、周、日工作计划。下达给各施工单位执行。遇到出现影响进度的问题，如图纸提供、材料设备供应、气象变化、设计变更、人员变动等情况，及时对计划进行调整。技术措施和资源供应均进行相应的调整，以确保总工期及合同121、要求的控制性工期的实现。在总进度计划中，已经考虑了各部位间的工程关系，在施工中，加强现场计划管理，使各部位施工有序进行，尽量避免相互影响和干扰。按招标及合同文件要求编制年、季、月计划，加强调度室的计划管理职能，有效实施动态管理，及时调整各种资源配置，以保证关键项目的实施和各部位间有序施工，保证总进度计划的实施。尊重设计，服从监理工程师，在业主单位的统一组织管理下，建设一个团结奋斗的良好施工环境。发扬我公司作风，加强与地方政府的关系，争取地方对工程的大力支持，在业主领导下，主动团结各方，共同努力，顺利完成本标工程建设任务。本工程施工期外来物资及砂卵石运输较远，工程车辆与场内其他承包人交通有一定干122、扰，我公司将与相关部门加强联系和沟通，加强进入施工区路段的交通管理和应急措施，防止堵塞，保持畅通。同时增加车辆数量，尽可能在交通繁忙时避峰，交通低谷时段多出车，保证工程进度。按项目法施工的原则，认真贯彻执行中国水利水电工程总公司关于推行项目法施工中加强项目管理的实施意见，明确该工程项目经理是我公司法定代表人的委托代理人，是项目施工进度、质量、安全、成本的第一责任人，对外代表我公司全面负责履行项目合同，对内向我公司法人代表负责。我公司充分授予项目经理“经营决策、生产指挥、物资设备采购管理、劳动人事、项目分包和内部分配等权利”。9.5 质量、安全保证选派经验丰富、管理能力强的人员组成项目经理部，建123、立项目部质量管理委员会，并选派具有相应资质、经验丰富的专职质检工程师担任质检员，加强质量管理。选用技术素质较高具有相应等级上岗证的各工种技术工人负责各分部、分项工程施工，并对全体员工进行岗前质量意识教育、技能培训，提高全体施工人员质量意识和工作技能、工艺水平。选用科技含量较高、性能较好、精确度高的机械设备。对机械设备实行定机、定人、定期维护，责任到人，使设备完好和正常运行，以保障工程的质量。组建精干的项目管理班子，由具有相应资质、有丰富引水隧洞施工经验的人员担任项目经理及技术、管理工作。组织有丰富经验的技师和技术工种，组成精兵强将投入本工程施工，确保安全、质量和文明施工，保证建设工期的圆满实现124、。充分理解业主意图，加强同业主、设计、监理工程师的通力合作，取得业主、设计、监理工程师的支持，确保工程施工顺利进行。在征得业主、设计、监理工程师同意的前提下，将大力采用新材料，推广先进技术和新工艺。优化施工组织设计，确保工程进度和工程施工质量，把本标工程建成优质工程。我公司本着守合同、重信誉的原则，以项目法施工的科学方法，加强本标工程项目管理，制定并落实各种经济承包责任制，同时搞好精神文明建设，采取思想工作、行政手段和经济措施相结合的方法，充分调动员工们的积极性和创造性，各尽职守，严格按合同工期组织施工，做到均衡生产，确保各控制性工期阶段性目标的实现。在本标工程的施工过程中，要建立以项目经理为125、首的质量保证体系和以总工程师为首的技术质量服务体系。按我公司的统一部署，做好质量保证体系贯标工作，该工程项目除认真贯彻执行我公司的质量手册和程序文件以外，还需明确项目机构内各级、各类人员的质量和奖惩措施，编写项目的施工组织设计和项目质量计划。对重要管理岗位和关键工序编写符合国家标准和企业有关规定的操作性较强的管理标准和作业指导书，并付诸实施。项目部要配备足够的工程技术骨干，及进解决施工中出现的技术问题。重大施工技术方案由我公司总工程师（或副总工程师）组织制定和审核，项目部负责实施。本着服务业主、服从监理工程师、尊重设计的原则，接受业主、监理工程师、设计单位的监督指导。坚持层层技术交底制度，严格126、按合同和施工图进行施工，使之以良好的工作质量来保证工程施工质量。9.6 施工协调措施保证9.6.1各专业接口的保证措施各单项工程施工前按设计文件及监理工程师要求，全面了解和熟悉各种专业接口的要求和有关规定。了解和熟悉掌握各专业接口部位的主要内容，制定各种可能引起接口部位发生质量问题的预防措施。每一接口界面施工过程中，设一专人和相关专业的技术人员负责每一接口施工面协调，充分了解自身的职责和权限，确保业主及监理工程师的指令有效实施，确保每一接口界面的施工有序进行，且保质、保量。9.6.2与各单位之间的协调措施： 加强与业主及监理工程师的联系，服从大局，服从统一协调和指挥。 加强与相邻施工单位的协作127、，共同利用好施工场地、临时道路等公用设施，统一布置各种测量、监测网。 听从业主和监理工程师的统一协调及指令，我公司做到：协调好与其它承包商的施工道路使用，尽量避免运输时相互之间的干扰。协调好与其它承包商的营地管理工作，使各营地之间、人与人之间和蔼相处，相互尊敬。机械、车辆做到礼貌行驶，行驶速度严格遵守营区内的规定。主动配合业主和监理工程师进行弃渣场的管理，按业主及监理工程师的要求切实作好弃渣场的管理工作。与相邻施工单位积极配合协作，避免发生人身伤亡和机械设备安全事故以及工程质量事故。根据工程需要建立工地协调组委会，组委会主要负责人由项目部副经理担任，下设四个组委会委员：其一为工程管理部部长，其128、二为综合部部长，其三为物资管理部部长，其四为现场施工调度长；主要成员为各队的队长、综合部主管协调人员、现场施工调度人员等。进度安排上注重资源的优化配置和优化组合，在确保总进度的前提下力求均衡生产，使工程生产始终处于有条不紊的状态。注重生产计划的管理和现场落实，加强机械设备的维修保养，力求人员的工作效率、机械设备的完好率和利用率最高，实现优质、高效的施工。10. 质量体系及质量保证措施10.1质量方针、质量目标及组织机构质量方针：科学管理，技术创新，兑现合同，建造精品。质量目标：工程质量合格率100%，优良率达到行业先进水平。质量组织机构如下：项目经理(李应华)工程部(何志刚)项目副经理(周永江129、)总 工 程 师(杜永伦)财务部(袁行明)物资部(李贤辉)试验室(景章华)爆破班监理工程师业 主各支洞工点运输班衬砌班注浆班支护班项目经理部质量体系组织机构图4.2质量保证体系为保证工程顺利实施和兑现投标文件确定的工程质量目标。根据ISO9001质量管理体系标准和我公司质量管理体系文件规定，结合我公司以往从事类似工程的经验，从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本段实际的质量保证体系。具体详见质量保证体系框图：质量保证体系图创优质工程制度保证思想保证组织保证措施保证经济保证各项TQC领导小组技术培训监理工程师监理项目部质检机构队质检员班QC小组质量检查制度质量奖130、惩制度各级质量责任创优质工程措施推行标准化作业采用四新技术质量指标奖优质优价质量管理 检验攻关各负其责落实检查奖惩落实措施用经济手段奖优罚劣质量教育质量及技术知识教育质量领导小组机构图 副组长：副队长担任组长：队长担任组员：队质检员各工班班长组长：项目经理（李应华）组员：质检工程师、各队队长、试验室主任、物资科长等副组长：项目总工程师（杜永伦）队质量领导小组一、坚持“百年大计，质量第一”的方针，强化各种形式的宣传教育，树立全员创优意识，并承诺实行质量终身负责制。二、建立健全质量保证体系，项目部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目总工任副组长，负责全项目质量领导工作，项目部设质检工程师，131、队设专职质检员，负责质量监督检查和各项检验工作。三、建立健全质检机构，由项目质量检查工程师及各队专职质检员，专门负责质量监督检查工作，质量检查人员享有质量否决权和计量签证权。质量检查做到四个结合：重点检查和全面检查相结合；内部检查与外部检查相结合；定期检查与经常检查相结合；专职检查与职工检查相结合。四、制定质量目标，开展目标管理。创优目标是：1)试验检测资料、产品合格证齐全，砂浆、混凝等试件合格率达100%。2)分项工程一次检查合格率达100，优良率达70以上。3)单元工程一次检查合格率达100，优良率达70%以上。根据以上指标，从项目到队、班组，逐步分解为工作指标、管理指标、各项保证和操作指132、标，层层抓落实，保证各项指标的实现。五、建立各项质量管理制度：实行“三工三查”制度，每个单项工程都要进行工前交底、工中检查指导、工后总结评比，并做到自查互查、交接检查。坚持施工过程中的“五不施工”即未进行技术交底不施工，材料无合格证或试验不合格不施工，建筑物未经复测不施工，隐藏工程未经监理工程师检查签证不施工；图纸和技术要求不清不施工。“三不交接”是无自检记录不交接；未经质检人员验收不交接；施工记录不全不交接。六、积极开展QC小组活动，真正把全面质量管理的方法应用于施工生产的全过程，从原材料的采购验收到各工序的施工生产、竣工验交实行全过程管理。坚持预防为主，一切用资料说话，抓好各部门各环节的工133、程质量，并针对施工中的质量通病，制定相应的解决方案。七、严格执行各种技术管理制度如：“技术岗位责任制”、“图纸会审制”、“技术交底制”、“技术复核制”、“技术档案制”、“测量工作复测制”，使技术管理标准化、规范化。施工前认真核对设计文件，领会设计意图，制定科学合理的施工方案，编制实施性施工组织设计。八、加强技术培训，推行标准化行业，把工程质量建立在科学可靠的基础上，做到工序有标准有结论。九、实行质量全优抵押金制，推行质量经济承包，奖优罚劣。十、树立样板工程，样板先行，以点带面，创全优工程。十一、施工中严格按质量手册和程序文件要求，进行全过程控制，确保工程质量。十二、施工过程中有重点地控制好以下134、几道工序：1)把好测量关。测量工作由具有测量专业知识和丰富经验的技术人员负责，配备精密仪器，工前进行全贯通测量，并将结果报监理工程师审查，同时设立和保护好各种控制桩。施工放样坚持换手复测。2)把好试验控制关。建立工地试验室，配足试验仪器和设备，由专业试验人员负责，做好各种材料的试验鉴定和各项配合比的选配，满足现场施工质量控制和质检的需要。做到材料有试验，配料有选择，施工有控制，试验有报告，资料有分析，分析有结论，严格执行“工前试验，工中检查，工后测试”的试验工作制度。3)把好进料关。所有用于工程的材料做到先试验后使用，不合格材料不进场，所有外购材料有材质检验合格证书和试验室的检验证书，报监理工135、程师批准后方可进料。4)把好隐蔽工程签证关。所有隐蔽工程先进行自检，自检合格后再报请监理工程师检查，检查合格并签证后才能进行下道工序施工。10.3 质量控制程序支洞开工前制定出支洞工程的质量计划，随进度计划报送监理审批。一、施工计划质量控制施工计划质量控制程序图编制创优规划和单位工程质量计划编制季、月、周分部和分项质量计划监理工程师审批作业队按计划组织实施各作业队QC活动小组检查分析和质量管理实施情况监理工程师检查质量管理实施情况基本实现计划目标严重偏离计划目标编制下期质量计划监理人签发监理通知指示施工单位需采取调整措施二、施工过程质量控制施工过程质量控制程序图制定施工作业指导书，并组织施工对136、施工过程连续监控及时反馈申请、开工业务培训、持证上岗材料、半成品到场并检验合格，机械设备运转正常技术交底、明确质量要求及施工操作规程是否关键、特殊工序按质量要求组织施工返工或返修返工或整修，进一步整理资料工序完工工序质量检验是否合格分项、分部工程质量检查是否合格返工或返修单位工程质量是否合格分单位工程竣工资料整理进行质量评定单位工程质量计划和目标的实现YesNoYesNoYesNoYesNo三、工程质量回访和信息反馈控制工程质量回访和信息反馈控制程序图成品保护整理施工现场材料及设备回收收尾工程整理质量评定资料，编制竣工档案工程自检、及时处理维修报请有关单位进行正式验收竣 工 资 料 移 交竣工137、验收季节性回访技术性回访工程维修回访记录工程总结安全总结质量总结成本总结技术总结工程保修和回访工程预总结工程项目施工总结10.4工程试验及质量检测程序10.4.1工程试验一、本标段工程所有材料的试验与检测均按国家和水利部颁发的有关规范和规定实施，遵守合同有关条款和有关施工规范的要求，做好本标段的材料试验与检验。二、根据本工程的特点。工地仅设简易试验室，负责试验管理、取样、资料整理等工作，钢筋、水泥、砼配合比、砼强度试验拟用瀑布沟水电站葛洲坝集团的试验室进行相关检测。二、按合同的有关规定和现行的国家规范，对整个工程中所采用的全部建筑材料进行检验，并将试验结果报送监理工程师审批。拒绝不合格的原材料138、成品、半成品进场。用于本工程的所有建筑材料都必须符合设计要求和有关质量规定，并具有材质证明书或合格证书。无材质证明书的材料，在监理工程师的监督下取样补作，递交材质试验结果，经监理工程师批准后方可使用。三、对所有影响工程质量的工程建筑材料负全面责任。对各种材料、器材、设备按规范进行检查，拒绝不符合要求的材料、器材、设备用于工程。四、加强工程试验基础工作，建立健全各类台帐和规章制度，认真填写施工记录，及时提供试验报告，经监理工程师批准后执行。五、工地试验室主要检测项目（见下表）工地试验室主要检测项目检测项目主要仪器设备采用标准质量保证措施备注试验规程标准及规范一、水泥检验1.水泥标号 2.凝结时139、间 3.安定性水泥电动抗折机、水泥净浆搅拌机、水泥胶砂搅拌机、水泥胶砂振实台、稠度及凝结时间测定仪、沸煮箱、负压筛析仪、水泥标准养护箱、水泥标准筛等GB1345-91水泥细度检验方法：GB1346-1999标准稠度、凝结时间、安全性检验；CB177-1999水泥胶砂强度检验方法GB175-1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥水泥进场时必须有出厂试验报告单，并按水泥牌号、标号、品种、出厂日期分类堆码，凡对水泥质量有怀疑或监理工程师提出要求，或水泥存放期超过三个月，均应对水泥进行复查试验。二、砂检验见质评表振筛机、烘箱、架盘天平、案称、台称、容量筒、标准筛、放大镜JGJ52-92普通砼用砂质量标准及140、检验方法、JTJ058工程集料试验规程SDJ249.1-88使用前对砂的来源进行调查，选定能保证供应量、质量的 供货单位，并按规定要求对其进行抽样检验，不符合要求者，杜绝进入施工现场。三、石子检验见质评表振筛机、烘箱、架盘天平、案称、台称、容量筒、压碎指标测定仪、万能材料试验机、磨耗机JGJ53-92普通砼用碎石、卵石质量标准及检验方法、JTJ058工程集料试验规程SDJ249.1-88 同上四、钢筋试验1.屈服点2.拉力试验 3.弯曲试验4.伸长率5.冷弯万能材料试验机、弯曲机、游标卡尺、直钢尺GB228-87金属拉伸试验方法、 GB/T232-1999金属弯曲试验方法GB1499-1984141、; GB1499-1998; GB13013-91; DL/T5169-2002;严格按规定要求的频率取样试验，做到数据准确可靠进口钢盘按要求进行化学分析、根据可焊接性决定焊接种类五、钢筋焊接接头试验1拉力试验2弯曲试验万能材料试验机、弯曲机、 游标卡尺、直钢尺JGJ27-86钢筋焊接接头试验方法JGJ18-96钢筋焊接接头验收规程先进行试焊，焊接合格后成批焊接，然后按批抽检根据焊接种类选择是否进行冷弯试验六、水质化学分析简单分析DL/T5144-2001;JGJ63-89DL/T5144-2001复查地下（表）水是否对砼结构有侵蚀影响，以便采取防侵蚀的措施。委托试验七、外加剂1凝结时间2匀质142、性3抗压强度比4泌水率比水泥凝结时间测定仪、压力试验机、量筒YBJ226-91；DL/T5100-1999；YBJ226-91；DL/T5100-1999；必须有出厂质量证明书，并按批抽检，保证符合砼物理及力学性能的技术要求八、砂浆砼浆搅拌机、砂浆稠度仪等SL62-94;SL176-1999;SL62-94;SL176-1999; 根据技术规范及设计要求，严格按试验规程操作，选择符合结构要求的配合比。九、砼1.配合比设计2.抗压强度砼振动台、万能材料试验机、盘架天平、台秤、案秤、坍落度筒SD105-82; GBJ107-87;SL176-1996;GBJ107-87; GB50204-92;G143、B50164-92;SDJ207-82;严格按规范及设计要求及试验规程操作，选择符合要求的配合比。按规定要求取样，作试件，养护，使砼质量处于受控状态。 十、喷射砼1.配合比设计2.抗压强度同上SL176-1996;GBJ50086-2001十一、锚杆拉拔力锚杆拉拔仪GB50086-2001GB50086-2001 按批抽检，保证隧洞衬砌质量和施工安全十二、橡胶止水带:1.硬度;2.拉伸强度;3.扯断伸长率DL/T5144-2001DL/T5144-2001十三、紫铜片抗拉强度2.延伸率3.扯断伸长率DL/T5144-2001DL/T5144-2001十四、岩石SDJ204-81；DL5006-144、92SDJ204-81；DL5006-9211. 安全保证措施11.1 加强安全生产教育，提高安全生产意识重点进行以下方面的教育：一、违章违纪安全的教育；二、主人翁责任感和安全第一的教育；三、本职工作安全基本知识和技能的教育；四、遵守规章制度和岗位标准化作业的教育；五、当地民俗、民风教育；尊重当地的风俗习惯和宗教信仰；在方法上，系统教育与经常教育相结全，开工前进行脱产系统教育，平时抓紧时间进行经常性教育，利用班前、班后交待安全措施，进行安全教育。开展安全评比和竞赛活动，定期公布评比情况，举办安全生产展览，使施工生产轰轰烈烈，安全生产扎扎实实。11.2 建立健全安全生产保障体系实行安全岗位责任制145、，做到奖惩严明，把安全生产纳入竞争机制，纳入承包内容。逐级签订安全包保责任状，明确分工，责任到人，管生产必须管安全，使安全工作真正落到实处。11.3 制订工作安全操作规程和安全措施一、土石方机械施工时，设专人现场指挥、调度，以保障安全。运输机械在公路上行走前，先到交管部门办理准驶登记，按指定的路线行驶。驾驶员驾驶汽车时，精力必须高度集中，不能因为工期紧张而疲劳驾驶。二、土石方或隧洞开挖时，根据地质情况，采取放边坡或支撑措施，防止坍方。开挖过程中，若发现地下有放射物资、爆炸物品等，应立即通知公安部门处理，并对现场进行保护。三、在施工现场设置施工标牌，提醒司机注意行车速度。严禁在公路上堆码建筑材料146、和其它物资，保证公路畅通和作业人员安全。四、与当地气象部门取得联系，及时收集天气预报资料。在暴风雨来临之前，及时拆走有关机具、材料及构件，并固定安放牢固，停止室外作业。五、劳动安全措施施工人员注意劳逸结合，防止过度疲劳。施工人员配备各种防护用品等劳保用品。六、施工用电安全措施雨季空气湿润，各种电器易出现用电安全事故，因此规定现场用电由专职电工负责管理，其它任何人员不得代替。安全生产保证体系框图 安全生产保证体系经济保证检查保证组织保证思想保证部每季一次检查部安全领导小组特殊工种教育其它经济奖惩逐级签订包保责任制按规定提技术措施经费专业教育普及教育定期检查不定期检查队每月一次检查安全质量室专(兼147、)职安全员工班每周一次检查队安全领导小组班组每天检查班组长义务安全员强化安全意识增强预防能力对安全隐患逐一落实解决经济兑现开展安全活动安全生产12.环境保护及文明施工措施12.1 环境保护措施 概述XX为大渡河中游右岸一级支流，发源于XX县境内的万年雪山（海拔5267m2），主流为湾坝河，湾坝河于新乐村（西油房）汇入后，以下称XX干流。流经XX县蟹螺乡，先锋乡，于XX场注入大渡河。流向自西南向东北，其邻谷河流为田湾河和南桠河。该流域上部为高山狭谷，两岸山高在海拔23003300m间，植被较好；西油房至河口段为XX干流，两岸岸坡陡峻，植被较差，沿河滩多流急，支流数度发生过泥石流。XX总流域面积1148、452km2，河道全长75.lkm，平均比降49：干流长约12km，平均比降21.5。闸址控制流域面积1422km2，至河口距离约5.6km，平均比降15.8。必须搞好安全文明生产和环境保护，防止污染XX水系。 防止水土流失和废料处理1、排水在施工期间始终保持工地良好的排水状态，修建临时排水沟渠，并与永久性截排水设施相连接，并加强维护，确保不引起淤塞和冲刷；填筑路基应随挖、随运、随铺、随碾压，依次进行，每层表面筑成适当的横坡，使其不积水。2、防止冲刷采取设置完善排水系统等有效措施，防止施工场地所用的土地或临时使用的土地表被受到冲刷；采取有效措施，防止石渣下河并对堆渣场进行保护，避免土石料造成对149、河流、水道或排水系统产生淤积或堵塞；开挖或填筑的土质路基边坡及时采取挡墙、框格护坡等防护措施，防止雨季到来之时水流对坡面的冲刷而影响排水系统，减少对附近水域的污染。防止造成不必要的塌方、滑坡甚至引发泥石流等的产生。3、废料弃渣的处理：清理场地的废料和土石方工程的废渣处理，要运至监理工程师指定地点堆放。挖方工程的大型弃渣场地，采取以下水土保持措施：弃渣堆放点按照监理工程师指定位置堆弃，严禁在边坡、河道等位置弃渣；及时对弃方进行压实，完善排水系统，并在其表面进行植被覆盖，可以种植草皮、灌木或树木，既可防止水土流失，又能美化环境；弃渣下部和边角宜砌筑拦渣坝或墙，以防止水土流失。 防止和减轻水、大气污150、染1、保护水质施工废水、生活污水不直接排入农田、耕地、河流，不直接排入饮用水源，必须经过沉淀、过滤、消毒后或报请监理工程师同意后才能向外排放。施工区域在施工期间和完工以后应妥善处理，以减轻对河道、溪流的侵蚀，防止沉渣进入河道或溪流；冲洗集料或含有沉积物的施工废水，应采取过滤、沉淀池处理或其他措施，做到达标排放；施工期间，施工材料如水泥、油料、化学品等及时进库，堆放整齐，管理严格，防止在雨季或暴雨时将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染；施工机械应防止严重漏油，禁止机械在运转中产生的油污未经处理就直接排放，或维修施工机械时油污水直接排放。2、控制扬尘为减少施工作业产生的灰尘，随时进行洒水或其151、他抑尘措施，使不出现明显的降尘；易于引起粉尘的细料、松散料应予遮盖或适当洒水湿润。运输时应用帆布或类似物遮盖；运转时有粉尘的施工场地，如水泥混凝土拌合机等投料器均应有防尘设施。在这些场所作业的工作人员，应配备必要的防护用品。3、减少噪声、废气污染各种临地设施和场地，如堆料场、加工场等距居民区不宜小于300m。使用的机械设备工艺操作。要尽量减少噪声、废气等的污染，建筑施工场地的噪声符合有关规定，并遵守当地有关部门对夜间施工的规定。12.1.4 保护绿色植被1.保护用地范围之外的现有绿色植被。若因修建临时工程破坏了现有的绿色植被，本部负责在拆除临地工程时予以恢复；2.保护公路两旁的古树名木和法定保152、护的树种，即使处在用地范围内有可能时也尽量保护；3.施工期间工程破坏植被应严格控制，除了不可避免的工程占地、砍伐外，不再发生其他形式的人为破坏。12.1.5土地资源保护1.妥善处理弃渣，弃土尽量避免破坏或掩埋林木、农田及其它工程设施。禁止在指定的堆渣场以外沿河道弃土，尽量避免壅塞河道、改变水流方向和抬高水位；2.对施工人员加强保护自然资源及野生动物的教育，严禁偷猎。12.1.6 现有公用设施的保护1.在工程施工期间，采取一切措施保护受本工程影响或正在受影响的一切公用设施；2.靠公用设施的开挖作业，通知有关部门并邀请有关部门代表在施工时到场。12.2文明施工措施12.1对人员的管理：对施工人员从153、时间上和空间上进行合理安排和定位；施工人员身着统一的工作服，且保持衣着整洁。配戴安全帽、手套和工作鞋等防护用具；加强施工人员的文明行为教育，工作和日常生活中语言要文明规范；严格遵守施工技术规范和施工程序，杜绝违章施工、野蛮施工和强行施工；所有交通车辆及出行人员遵守交通规则，服从交通警察指挥，努力配合交通管理部门开展交通法规宣传教育；禁止在施工现场出现喝酒、嬉闹或打架斗殴等等现象；尊重地方民族生活习惯，积极与地方群众开展公益活动；与业主、监理工程师员、设计单位和其它群众开展公益活动；12.2对施工机械设备和用具的管理做到停放整齐、进出有序、布置合理；保持设备随时处于良好的运作状态，尤其是除尘、消154、音、消防附件。经常清洁设备，保持良好的容貌。多余的机具和设备要及时清出现场。12.3对现场材料的管理施工用料的存放做到分类存放、整齐、存放方便、正确防护。对施工剩余材料要及时收集、分类存放、定期清理。12.4对施工现场、道路及生活环境的管理设置醒目的安全标志和安全宣传标语、文明施工标语。工作面上干净整洁，不留垃圾和杂物。做到工完料尽场地清。合理布置工作面上的施工设备和人员，避免人员、工序之间相互干扰，甚至因而影响工效或造成安全事故。经常平整和清理施工道路，保持道路畅通无阻。晴天洒水，减少灰尘污染。经常清扫清理住房周围的垃圾、污水，保持室内外清洁卫生。修建好厕所，禁止随地大小便和厕所的粪便外流污155、染环境卫生。13.文明工地创建措施一、在我公司参建职工中，深入宣传建好XX一级水电站工程的重大意义，让全体职工深感自己能参与该工程建设的荣幸和责任，自觉争做文明职工；二、重视和加强队伍的全面建设，充分发挥党团及工会组织的作用，切实做好施工队伍的思想政治工作，使各施工队伍团结稳定、作风过硬；三、开展文明班组建设活动，按照施工范围进行卫生包干，并将责任落实到人。生活区、施工区规划有序，搞好环境卫生、绿化工作。创建一流的卫生、生活和施工环境；四、成立生活营地管委会，下设环保工程队。配合业主和工程师，做好工地的文明施工工作。施工过程中想业主之所想，急业主之所急，做文明承包商。五、制定与实施科学合理的各156、种责任制和管理方法，认真执行考核、监督、调控和奖罚，真正体现责、权、利三统一；六、充分体现利益驱动原则，搞好个人收入分配工作，坚持效率优先，兼顾公平，以丰补歉，不断改善劳动条件，充分提高全体施工人员的积极性和创造性；七、加强现场管理，各种物资堆放整齐，防止“跑、冒、滴、漏”，杜绝浪费，降低物耗，搞好收发料的检查验收。坚决做到施工工完场地清；八、加强设备管理，严格执行岗位责任制和交接班制。做到定设备、定人员、包使用和包养护。克服重用轻管、拼设备和蛮干现象；九、严格按设计和施工技术规范的要求标准作业，挂牌施工，开展树样板、创优质活动；十、建立模范职工之家，尽量完善生活配套设施，为职工队伍提供良好的157、居住条件，管理好职工食堂。利用各种形式开展丰富健康的文化体育娱乐活动。做好防病治病工作，创造良好的卫生条件。使职工队伍物质文化和精神文化生活不断提高，真正使项目部各方做到“后方保一线、三方保项目”。十一、尊重业主、监理工程师、设计人员和地方政府，树立我公司良好的企业形象。十二、尊重当地政府、依靠当地政府，与当地政府密切配合，积极取得地方政府的支持和理解，保证工程的顺利建设。14.附图附表目录序号图纸名称图 号11#支洞施工场地平面布置图图122#支洞施工场地平面布置图图233#支洞施工场地平面布置图图34C标施工总进度计划表图45C标引水隧洞工程施工进度网络图图56C标引水隧洞工程施工斜线进度图图67施工支洞布置示意图图78隧洞开挖及支护示意图图89隧洞砼衬砌及开挖循环图图910隧洞、类围岩爆破设计图图1011隧洞、类围岩爆破参数表图1112隧洞类围岩上半断面爆破设计图图1213隧洞类围岩下半断面爆破设计图图1314隧洞类围岩上、下半断面爆破参数表图14