1、水库拦水闸工程防渗墙、拦河闸坝土建施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 施工综合说明81.1 工程概况81.1.1工程总概况81.2工程设计说明81.3水文气象11XX水库工程河段设计洪水成果表121.4工程地质121.4.1工区地址条件121.4.2坝址区工程地质条件131.5施工条件141.6开竣工时间141.7主要合同项目及工程量141.7.1主要工作范围：141.7.2设计主要工程量见下表：151.8施工组织设计编制依据和原则151.8.1编制依据151.8.2 编制原则152、1.9 施工目标161.9.1进度目标161.9.2 质量目标161.9.3 安全生产目标161.9.4成本控制目标161.9.5文明施工目标17第二章 施工总布置182.1 施工总布置的原则和依据182.1.1施工总布置的原则182.1.2 施工总布置的依据182.2 场内交通布置182.2.1对外交通条件182.2.2场内交通布置182.3 施工风、水、电182.3.1施工供风182.3.2施工供水182.3.3施工供电192.4 混凝土拌和系统202.5 综合加工厂202.5.1钢筋制作加工场202.5.2材料堆放场21材料堆放场主要设备表212.6 机械设备停放场212.7 原材料检测3、及试验室21(1)本工需检测的项目为：21(2)试验室的设置212.8 办公及生活营地222.9 其他零星设施222.10 施工场地内设施环境保护22第三章 施工现场组织机构233.1 总则233.2 现场组织机构233.2.1项目部组织机构233.2.2施工班组配置233.2.3施工组织机构框图233.3 组织机构各部门主要职责243.3.1项目经理职责：243.3.2项目常务副经理职责：243.3.3总工程师职责：253.3.4现场总调度职责:253.3.5工程技术部职责：253.3.6测量班职责：263.3.7质量安全部职责：263.3.8实验室263.3.9计划合同部职责：273.3.4、10财务部职责：273.3.11物资供应部部：273.3.12综合办公室职责：273.3.13施工队职责：27第四章 资源配置计划294.1 劳动力计划294.1.1.拟投入各类施工人员235人，见劳动力配备表。2911.2.2劳动力保证措施294.2机械设备配备计划304.3设备和材料供应314.3.1机械设备供应314.3.2材料供应314.3.3施工现场的材料管理措施31第五章 施工总进度计划及工期保证措施335.1编制依据335.2编制原则335.3工期规划及要求335.3.1一期施工：345.3.3三期施工355.3.4南临支取取水口355.3.5工程竣工验收355.4 施工进度计划5、网络图35x县x水库建设工程项目施工进度计划横道图355.5 施工强度指标及高峰强度分析355.5.1 施工强度分析35砼浇筑强度曲线分析图355.5.2高峰强度保证措施365.6 目标工期的保证措施375.6.1组织保证措施375.6.2技术保证措施375.6.3现场计划执行保证385.6.4质量管理保证措施385.6.5施工资源管理保证措施385.6.6资金保证措施385.6.7施工外部环境保证措施395.6.8项目资金管理及保证措施395.6.9施工安全保证措施39第六章 施工导流406.1导流标准406.1.1导流标准40工程河段分期设计洪水成果表406.2导流方式406.3导流围堰尺6、寸确定：416.3.1一期围堰：416.3.2二期围堰：416.3.3三期围堰：416.4施工布置416.4.1施工道路416.4.2施工供电416.4.3施工供水416.4.4填筑工程料源416.4.5现场试验42堰体填筑前的准备426.4.7反滤过渡料填筑42施工期初期、经常性排水436.4.8.1基坑初期排水436.4.8.2基坑经常性排水43第七章 土石方工程437.1 施工概述437.1.1工程项目及工程量447.2施工道路及风水电布置447.2.1施工道路布置447.2.2施工风、水、电布置447.3土方及砂卵石明挖447.3.1施工程序及施工方法447.4土石料回填碾压467.47、.3碾压试验467.4.4堤身填筑487.5质量控制497.5.2料场质量控制497.5.3填筑质量控制49第八章 防渗墙工程508.1施工方式及设备选择508.2施工平台及导向槽518.2.1平台布置原则：518.2.3砼防渗墙施工平台设置：518.2.4砼防渗墙导向槽518.3施工供水、供电528.4防渗墙造孔528.4.1施工技术要求528.4.2设备选型及设备配备52防渗墙施工工艺流程图538.4.3泥浆固壁548.4.4成槽施工558.5墙体混凝土浇筑578.5.1混凝土施工物理特性指标578.5.5砼防渗墙槽段连接578.5.6砼防渗墙施工技术措施57第九章 钢筋砼工程599.1 8、混凝土工作范围599.2施工布置609.2.1布置原则609.2.2施工道路布置609.2.3砂石及混凝土系统609.2.5施工机械布置609.3混凝土施工方案609.3.1施工方法及设备609.3.2浇筑分层619.4钢筋工程61钢筋材料要求619.4.1.4钢筋的连接要求：619.4.3.1钢筋加工工艺及质量要求629.4.4.1钢筋原材质量控制及要求719.4.4.2质量管理与措施729.5模板工程739.5.1模板选型739.5.2模板的制作与安装、拆除739.5.3模板的清洗和涂料759.5.4模板的拆除769.5.3 模板安装质量的控制779.6混凝土浇筑779.6.1作业准备：79、79.6.3混凝土运输：779.6.4混凝土浇筑与振捣789.6.5基础、底板混凝土浇筑789.6.6止水安装809.6.7混凝土施工缝处理819.7混凝土取样试验819.7.1混凝土拌和均匀性取样试验819.7.2坍落度取样试验829.7.3强度取样试验82混凝土龄期试件取样表829.8混凝土养护及保护829.8.1混凝土养护829.9特殊气候条件下混凝土浇筑83低温季节混凝土温控措施839.9.1.1保温施工839.9.2.1钢筋839.9.2.2骨料839.9.2.3电机设备的防雨措施：849.9.2.4其他的防雨措施：849.10混凝土表面缺陷处理849.10.4预留孔洞混凝土：84第10、十章 安全保证管理体系与措施8410.1安全保证管理体系84安全保证管理体系概述8510.2安全管理目标85安全生产责任8510.3安全管理组织机构及主要职责86安全管理组织机构图861、项目部经理责任872、安全总监的责任883、总工程师责任894、 安全专（兼）职人员责任895、 施工队（厂）队长责任906、班组长的责任907、班组安全员的责任908、生产工人的责任919、职能部门安全生产责任制9110.4适用的安全管理法律、法规9410.5安全管理制度及办法95班前五分钟安全交底制度96 雨季施工要制定防触电、防雷击、防坍塌的措施和方案；96高危作业三级安全员现场监护10210.6安全组11、织技术措施104（2） 停车场还必须符合以下规定：108基础处理工程安全措施10810.7劳动安全与工业卫生109运输安全管理措施1091、水平运输1092、垂直运输110防疫1151、在施工区内设置一切必需的信号装置，包括：1161、综合治理目标1172、综合治理措施117第十一章 质量目标、质量保证体系及技术组织措施11911.1本工程的质量目标11911.2工程质量保证措施1193、为监理单位的质量检查和检验提供一切方便；11911.3质量管理机构及主要职责119图 x县x水库建设工程项目项目部质量管理图1201、各级人员质量职责1202、各职能部门、施工队质量职责12311.4质量管理12、措施127质量保证的管理措施1271、质量管理责任制1272、质量责任追究制度1271、质量检查的分类1292、质量检查的一般规定1293、施工质量检查记录1304、各级施工质量检查员的责任和权利1305、施工准备工作检查1306、施工过程检查1317、隐蔽工程和关键部位的检查验收1318、重点工序质检员旁站监督制度1321、作业人员培训制度1322、技术交底会1333、质量月例会、质量专题会制度1334、现场组织观摩制度1335、建立“明白卡”制度1336、工序传递卡制度及节点工序会签制度1337、考核制度1338、建立样板评比制度1349、建立快速反应机制13410、积极推广采用新工艺新技13、术13411.5质量保证技术措施134施工测量管理1341、检验试验工作质量控制1352、取样1353、试验135检验、测量和试验设备的控制13611.6质量控制137项目部在本工程采用的质量过程控制流程见下图13711.6.4 施工过程质量控制14211.6.5 竣工验收阶段质量控制14511.7质量保证大纲14611.8 实施创优的措施146 创建良好的施工环境，确保施工质量达标14611.9 工程验收交付1471、为保证工程按期完成验收项目部将采取如下措施1471、分部分项工程验收1482、阶段验收1483、竣工验收14811.10 工程回访与保修服务14911.10.1 工程回访与保修14、的质量控制14911.10.2 回访14911.10.3 保修150第十二章 环境保护管理体系与措施及文明施工15212.1 环境管理体系15212.2 环境与职业健康方针及环境管理目标15212.2.1 环境与职业健康方针15212.2.2 环境保护管理目标15212.3 环境管理组织机构及主要职责15212.3.1 环境管理组织机构15212.3.2 主要职责15312.4 环境保护计划15712.5 适用的环境保护法律法规15712.6 环境保护管理制度15812.6.1 环境保护责任制度15812.6.2 环境保护“三同时”制度15812.6.3 环境保护会议制度15812.6.4 施15、工人员的进场审查和教育制度15812.6.5 环境保护奖罚制度15812.6.6 投入保障制度15812.6.7 封闭管理制度15812.7 环境保护措施15912.7.1 施工前的环境保护措施15912.7.2 施工过程的环境保护措施15910.7.3 施工责任的划分16512.8 文明施工管理16512.9 文明施工组织机构及主要职责16612.9.1 文明施工组织机构16612.9.2 主要职责16712.10文明施工管理制度170 文明施工评比挂牌制度17012.11 文明施工管理措施1711、开展文化活动1712、施工作业场区管理1713、材料及风水电线路管理1724、做好生活区后勤16、场区管理1735、生活垃圾处理173第十三章 季节性施工17513.1 雨季的施工措施17513.2 冬季的施工措施175冬季施工安排1751、冬季施工测温与保温措施1762、冬季施工外加剂的试验与管理措施17613.3 夏季施工措施17613.3.1砼浇筑和修整17713.3.2砼的养护177 第一章 施工综合说明1.1 工程概况 1.1.1工程总概况x水库位于XX支流XX中游上，坝址位于x县XX镇XX村，属县城规划区范围之内，距县城中心约2.0 km，控制XX流域面积1777km，多年平均来水量8.07亿m，是一座农业灌溉、乡村供水、改善x县城水生态环境等综合利用的小（1）型水利工程。x水17、库的兴建是x县加强农业基础设施建设，确保粮食生产安全，使灌区农民脱贫致富，增强农业发展后劲，加快城乡一体化进程、减小城乡收入差距，促进区域经济社会又好又快发展的重要条件；是灌区人民期盼了半个世纪的骨干民生水利工程，工程的兴建“功在当代，利在千秋”。因此，x水库的兴建是非常必要和迫切的。1.2工程设计说明x水库枢纽工程为等小（1）型水库工程，鉴于本工程为拦河闸河槽型水库，闸坝为大（2）型工程，拦河挡水泄洪闸按3级建筑物设计，堤防的工程级别为3级。其它主要建筑物级别为4级，次要及临时建筑物级别为5级。x水库枢纽工程枢纽建筑物设计洪水重现期为30年（P=3.33%），相应洪峰流量2730m/s；校核18、洪水重现期为100年（P=1%），相应洪峰流量3318m/s。 下游消能防冲洪水重现期为20年（P=5%），相应洪峰流量2490m/s；渠道及渠系建筑物设计洪水重现期为10年（P=10%）。枢纽上下游新建堤防的设计标准同库区已成堤防的设计标准一致，采用设计洪水重现期为50年。拦河闸、翼墙、防洪堤等主要建筑物设防类别为丁类，地震设防烈度为度。正常蓄水位418.2m，对应库容347104m3，最低工作水位412.2m，对应库容55104m3，校核洪水位416.87m，对应库容265.5104m3。枢纽建筑物采用挡水泄水一体的13孔全闸方案，每个闸孔净宽为14.0m，中墩厚3m，边墩厚2m。则闸室总19、净宽为1314=182m，闸室总宽度为1413+312+22=222m。闸底板高程408.2m，最大挡水高度为10m，闸下曲线型低堰的顶高程为412.2m，闸门高度为6m，通过校核洪水P=1%，Q=3318 m/s时，过闸单宽流量相应为q=18.2m/s/m,闸前水位416.87m，溢流水深4.67m。x水库拦水闸工程由闸室工程、防渗排水工程、下游消能防冲工程、同上下游河岸的连接工程等组成。1.2.1闸室工程：拦水闸正常蓄水位为418.20m，闸顶桥面高程按正常蓄水位418.20m+桥下净空0.5m+箱梁高0.90m+桥面铺装层0.10m，确定为419.70m。拦水闸采用平板钢闸门，固定卷扬式20、启闭机方案 ，闸孔净空尺寸146.0m（宽高），每孔闸室作为一个分缝段，闸墩上下游均采用半圆形墩头，闸墩上分缝，中墩（缝墩）厚3.0m，边墩厚2.0m。闸室长18.0m，门槽中心线距闸底板上游边缘6.0m，距下游边缘12.0m。上部结构总宽16.45m，从上至下主要有2.58m宽工作便桥、5.75m宽启闭机排架段、8.12m宽交通桥（兼作检修平台及施工期安装门叶用）。交通桥和便桥均采用简支预应力砼箱形梁，其上设砼铺装层。启闭机排架及机房总高13.0m。排架尺寸0.800.75m。底板上的溢流堰采用修圆的梯型实用堰，堰顶高程412.20m，堰高4m，上游堰坡为1:0.5，下游堰坡为1:2.5，计21、算堰顶宽度为4.0m，上下游分别采用R=1.54m及R=5.45m的圆弧对堰顶角进行修圆，修圆后的平顶段长2.0m，下游堰坡采用R=72.7m的圆弧段与消力池底板衔接。防渗排水工程：在闸室进口以上采用18m长的钢筋砼铺盖，厚度为0.4m，在与底板连接处加厚至1.5m作为齿槽，并用沉降缝分开，缝中设橡胶止水带，在顺水流方向设置沉降缝，间距同闸室的分缝基本一致为17m，在接缝处局部加厚，并设止水。在闸室底板的上游端设置地下连续防渗墙，并顺两岸边墩后趾线延伸至闸室的下游端，把闸室地基三面包围起来。防渗墙采用槽孔砼构筑，深度为6.0m。1.2.3下游消能防冲工程：经过计算分析，本次设计采用下挖式消力池22、消能，消力池长22m，深为2.0m，消力池底板厚2.0m，面层采用C30钢筋砼厚0.5m，下层采用C20砼，底铺设土工布反滤层，并设排水孔，排水孔采用直径80mm的PVC排水管，间距2.0m呈梅花形布置。在消力池与闸底板，翼墙及海漫之间，均设置沉降缝，缝中填塑料泡沫板。为进一步消除水流剩余能量，使过闸水流在较短距离内均匀扩散到下游河床全断面，保护消力池后面的一段河床和河岸不受冲刷，保证消力池的安全，必须对消力池后一定范围内的河床进行防护。在消力池后布置一定长度的海漫，海漫末端设置防冲槽。消力池后海漫长10m，宽226m，海漫采用0.4m厚的C20砼，末尾采用0.4m0.4m的C20钢筋砼梁连接23、海漫与防冲槽。海漫设置排水孔，下面铺设土工布，排水孔采用直径80mm的PVC排水管，间距2.0m呈梅花形布置。防冲槽采用梯形断面，深5.8m，底宽2.0m，口宽15.4m，上游坡率为1:1.5，下游坡率为1:1.0，上游坡及槽底均采用0.6m厚的C20砼衬护。防冲槽内采用原状砂砾石回填，表层采用1m厚的C15砼预制块护面。1.2.4上下游河岸连接工程：在拦水闸的上下游左右岸修建翼墙用以归顺水流及护岸。上游翼墙左右岸各为35m，采用C25钢筋砼扶壁式挡土墙，底宽9.5m，全高13.5m，墙面板厚0.6m，前趾板长2.5m，厚度0.81.1m，踵板长6.4m，厚度1.1m，每3.6m设置一扶壁，厚24、度0.6m，挡墙每15.0m分缝，缝内设橡胶止水。左岸0+0350+115，右岸0+035+190段为了与原已建堤防平顺连接，采用与原堤防相同的护坡形式，即C20砼面板护坡斜坡式堤防，堤防高度为14.6m，迎水面边坡为1:1.6，面板厚0.25m，下设M7.5砂浆垫层，厚5cm，基础采用0.80.8m的C20砼基础。左右岸0+0440+054分设下河梯步，下游翼墙左右岸各为55.5m，采用C25钢筋砼扶壁式挡土墙，桩号为0+0000+055.5，底宽8.5m，全高11.9m，墙面板厚0.6m，前趾板长2.3m，厚度0.81.0m，踵板长5.6m，厚度1.0m。每3.6m设置一扶壁，厚度0.6m25、，挡墙每15.0m分缝，缝内设橡胶止水。为归顺下游水流，方便与下游规划堤防的衔接，沿着下游规划堤防轴线在左右岸各修建了100m长的C20砼面板护坡斜坡式堤防。堤防高度为12.4m，迎水面边坡为1:1.6，面板厚0.25m，下设M7.5砂浆垫层，厚5cm，基础采用0.80.8m的C20砼基础。水库灌区为原XXXX灌区，配套有南临支渠长15km，灌溉x县XX、XX、XX等三个镇的18个村，设计灌溉面积2.5107万亩。本次灌区工程仅为新建南临支渠在库区左岸的取水闸一处，为同原南临支渠配套使用，该取水闸工程位于x县XX河堤外侧，原XX渠取水涵洞出口南临支渠下游15m处的渠道内，在枢纽拦河闸上游11626、0m左右。主要由取水闸、进出口渠道渐变段等组成。1.2.5.1取水闸：新建取水闸1孔，闸孔尺寸为4.02.3m，闸底板高程416.20m，闸墩的顶面高程为418.75m。闸室长3.8m，敦厚0.8m，底板厚0.6m，顺水流方向两端设齿墙。闸房总长3.8m，总宽6.1m，共计23.18m，通过楼梯进入闸房。因涉及的砼工程量不大故底板、墩子、排架等砼结构均采用C25砼现浇。闸房采用M10砂浆砖砌24cm厚墙壁，内外抹面，外墙贴瓷砖装饰，采用1.5m1.5m铝合金窗。1.2.5.2取水闸下游的渠道中设置一个C25钢筋砼消力池，池长3.0m，宽4.0m，池深0.5m，消力池底板厚1.0m，面层采用C227、5钢筋砼厚0.2m，下层采用0.3m厚C20砼，底铺设土工布反滤层，并设排水孔，排水孔采用直径50mm的PVC排水管，间距1.50m呈梅花形布置。在消力池与闸底板，与渠道底板连接处均设置沉降缝。进出口渐变段：闸室进出口采用渐变段与原XX渠相接，对该段渠道进行加固处理。进出口渐变段长8m，边坡由直墙渐变为1:0.5，采用浆条石护坡，C15砼现浇底板、底板厚度10cm，压顶石尺寸3030cm。 1.3水文气象XX属XX水系右岸的一级支流，发源于XX的XX乡XX，流经XX，于XX以南汇入XX。河道全长213km，集水面积2600km，其中x县境内河道长50.5km，集水面积853 km。XX在x县城28、区河段长约11km，下游XX桥闸下游约200m的右岸，有支流XX河汇入，再向下的XX桥下游约900m，有河段内最大支流XX河于左岸汇入XX。XX河全长38.0km，流域面积260km2，平均比降2.2。XX河全长39.7km，流域面积143.6km2，平均比降1.40。x县城区河段内大部分河段建有标准不一的堤防工程，建设时间较早，大多数建于1990年到2000年间，在资金不足的情况下，依靠地方财力，采取财政补贴、投劳折资、贷款等措施，陆续加固、兴建了一批防洪工程，但防洪标准偏低。现今运行年限较长，加之遭遇XX特大地震，堤防震损较为严重。为确保x县城人民生命财产安全，决定对城区河段堤防工程进行灾29、后重建，其中XX大桥下至XX10桥下游140m堤防进行了彻底整治。本次拟建x水库工程河段包括XX干流上段的XX闸桥至政府砂场河长3.1km；支流XX河出口段河长0.56km；XX河处出口河长1.0km组成。河段总长4.66km。流域内雨量充沛，但时空分布不均匀，常有旱涝发生，大陆性季风气候显著。春季干旱，夏季炎热多暴雨，洪旱交替。秋季气温下降快，多绵雨，冬季温和少雨；多年平均气温16.6，年平均降雨量876.7mm，历年最大降雨量1466.8mm，最少历年降雨 492.4mm，本流域上游处于鹿头山暴雨区，暴雨量大而频繁，且汇流时间短、时空分布不均，大部分集中在夏秋的59月，占全年降雨量的 8130、.7%。据x县气象站多年气象观测资料统计， 工程区域多年平均气温为16.5， 极端最高和极端最低气温分别是：37.9 、-5.9， 发生月份为8月和12月；多年平均降水量和蒸发量分别是：915.2mm、1072.1mm；多年平均日照时数1252.9h；多年平均风速1.5m/s，多年平均最大风速19.0m/s（1978年4月) ，风向多以NENNE为主。XX流域洪水主要由暴雨形成，洪水量级受暴雨强度影响，XX上游地处盆地西北边缘麓头山暴雨区，暴雨频繁，且强度大。上游的雎水关雨量站，多年平均年最大24h雨量为160mm，到中游的罗江站则递减为118mm，由流域降雨的这一变化规律，加之流域形状呈扇形31、，上游坡降大，地势陡，中下游坡降小，地势平缓，故雎水关以上山区，洪水陡涨陡落，历时短，峰高量小，具有典型的山区河流特点，出山口后，暴雨逐渐减弱，河道调蓄能力加大，洪水过程变缓，历时增长，峰高量大，又具有典型的平原河流特点。XX河x段一次大洪水过程一般为13d（尤以1d最为常见）。XX水库工程河段设计洪水成果表设计断面集水面积（km）各 频 率 设 计 值 Xp（m/s）p=1%p=2%p=3.3%p=5%p=10%政府沙场177733202990273024902120XX河汇口上162331802850260023802020分期设计洪水计算根据观音场水文站历年各月最大流量散布图，结合施工组32、织设计要求，将洪水分为：45月（汛前过渡期）、69月（汛期）、10月（汛后过渡期）、113月（枯水期）4个时期。工程河段分期设计洪水成果见工程河段分期设计洪水成果表。主汛期分期洪水直接采用设计洪水成果。工程河段分期设计洪水成果表工程河段分期各 频 率 设 计 值 Xp（m/s）p=1%p=2%p=3.3%p=5%p=10%p=20%p=33.3%p=50%x水库10月61846436028016580.745.735.1112月70.661.955.450.241.432.425.820.434月33124118213773.835.228.323.05月50436527320410743.233、29.124.269月332029902730249021201695136210601.4工程地质1.4.1工区地址条件工区位于XX盆地中北部浅丘地带，丘顶高程一般500600m，主要为浑圆长圆形剥蚀残丘；丘间为洼地、坳沟相连，高程一般470500m，相对高差30100m。区内阶地高出水面28m，阶面宽30100m，地形平坦，多成阶梯状平台，阶面XX蜿蜒曲折通过工区，河谷宽阔，河水面宽100180 m，XX河和XX河分别于x县城下游左、右岸汇入XX。XX两岸级阶地发育，高程426428m，受人工改造和河水冲刷，阶地前缘不明显，阶地物质具二元结构，受河流所经地的地层岩性制约，XX与XX河阶地物34、质存在差异，XX和XX河阶地上部为粉质粘土，下部为卵砾石夹砂，而XX河阶地上部为粉质粘土，下部为粉土。水库库盆主要XX及支流XX河及XX河组成，XX系XX的一级支流，发育于XXXX山余脉XX山，经 XX汇入XX，河长213公里，流域面积2620平方公里。工程区位于XX中游，河床坡降平缓。区内物理地质现象主要表现为风化和卸荷。据地质测绘，卸荷带水平宽度一般2025m。由于岩性和地形差异，各类岩石风化程度各异，据钻孔及地质测绘资料，岩体强、弱风化带铅直厚度分别为2.35.6m和7.511.2m。库区内地下水按含水介质及埋藏条件，可分为第四系松散堆积层孔隙潜水和基岩裂隙水两大类。孔隙潜水：主要赋存在35、第四系冲积层中，接受大气降水和河水补给，水量丰富，地下水位受季节影响较大；基岩裂隙水：库区岩体为白垩系下统七曲寺组粉砂质泥岩夹砂岩、泥质粉砂岩组成，岩层倾角平缓，其中粉砂质泥岩和泥质粉砂岩裂隙不发育，透水性微弱；而砂岩中因构造裂隙发育，透水性一般较好，为地下水的储运介质，接受大气降水补给，随季节变化较大，就地排泄于低洼处。1.4.2坝址区工程地质条件基本地质条件坝址区属侵蚀堆积地貌，XX以N64E流入工区，在下坝轴线后以S86E流出工区，坝区河道顺直，两岸均已修防洪堤，防洪堤堤距210m，现代河水面宽60140m，河床高程408.2410.5m，两岸级阶地阶面高程417.44422.7m，阶面36、平缓开阔，阶面宽130300m。工程区出露地层主要有白垩系下统七曲寺（K1q）组和第四系全新统地层。坝址区位于观音场金华背斜末端南西翼，未见有活动性断裂通过工区，其地质构造简单，岩层产状N35W/SW2，为单斜地层。坝址区属浸蚀堆积地貌，两岸阶地发育，物理地质现象主要为河流冲刷浸蚀，无产生滑坡、崩塌等物理地质现象的地质背景，物理地质现象主要表现为岩体风化，据坝区钻孔揭示，坝区岩体强、弱风化带厚度分别为23m和35m。根据区内地下水含水层性质和埋藏条件可分为松散堆积层中孔隙潜水和基岩裂隙水两大类型。岩（土）体工程地质特征（1）人工堆积主要分布于左坝肩，为政府采沙场弃料，组成物质为阶地表层粉质粘土37、剥离层以及城市建设开挖弃碴，弃碴为紫红色粉砂质粘岩或泥质粉砂岩，偶夹砂岩块石，层中夹植物根系，偶夹卵砾石，成分杂乱，堆积时未经碾压，结构松散，厚212m。（2）现在河床砂卵砾石层卵砾石成分以火成岩为主，主要为花岗岩、闪长岩，少量灰岩等沉积岩类，粒径24cm含量约50%，48cm含量约20%，大于8cm含量约8%，含砂约20% ，卵砾磨圆度较好，球度较差，多成扁平状，分选性较差。从探坑及采砂断面看，河床卵砾石结构松散中密，局部为纯砂层，厚0.20.3m，或呈砂夹砾石，整层结构不均，厚1921m。1.4.2.3坝线工程地质条件及评价荐址坝基覆盖层厚度较大，为软基建坝，河床为现代河流堆积之砂卵砾石，38、砂场在该河段开采深度较大，开挖后形成深坑，河床7m左右砂卵砾石为近期沉积，结构松散，局部夹纯泥层。1.4.2.4连接段工程地质及评价连接段位于阶地，左岸由于政府砂场开采后，为人工堆积层，厚约12m，人工堆积层物质复杂，结构松散；右岸阶地保存完好，阶地上部为粉质粘土，厚约1m，以下为松散稍密砾石层。1.5施工条件x县有成德南高速公路、成南高速公路、德中公路（106省道）、罗桂公路、达成铁路等干线交通设施从境内穿越，县域交通条件近几年得到极大改善。x县x水库工程位于XX干流中下游x县城东XX镇境内、XX10桥下游300m，XX10桥与中回路、滨河路公路相通，公路距施工区最远约0.3km，整个工程对39、外交通方便。1.6开竣工时间根据招标文件要求，本工程段工程计划于2014年04月20日开工，2015年02月20日竣工。1.7主要合同项目及工程量1.7.1主要工作范围：本标段的主要工作范围包括：防渗墙、拦河闸坝、上下游堤防及连接段、南临支渠取水口、等土建工程。施工主要项目有：土方开挖、砂卵石开挖、砂卵石碾压填筑、防渗墙造孔、混凝土浇筑、砌石、基础处理、钢筋制安等以及为完成本标工程所需要的所有临时工程设施。 1.7.2设计主要工程量见下表：主要工程量表编号项 目 名 称单位工程量备 注1土方开挖m31114252砂卵石开挖m31714203砂卵石碾压回填m31259854混凝土浇筑m3657140、25防渗墙造孔m23686钢筋制安t15067防渗墙混凝土m315028橡胶止水m19539泡沫板m2357310土工布铺设m215125 1.8施工组织设计编制依据和原则1.8.1编制依据x水库建设工程招标文件、合同文件及现有技施设计图；1.8.1.2与本工程段密切相关的部颁及行业施工规范、技术标准；1.8.1.3我公司承担的类似工程的施工经验和我公司现有的施工能力及技术装备水平；1.8.1.4国内兄弟单位的先进施工经验；1.8.1.5现场踏勘所获得的有关工程的现场实际情况、施工总体规划、工程区人文环境等资料。1.8.2 编制原则1.8.2.1所采用的施工方案和采取的施工措施完全满足工期、技41、术、质量和安全要求。1.8.2.2对施工场地布置、施工道路布置、弃碴场规划布置等，在设计图纸的基础上，根据其施工特点及有利于施工的原则进行优化，以满足本工程工程各结构物施工的需要。1.8.2.3采用先进的施工机械设备，综合考虑效益、工期、质量、安全等因素，选定适合于本工程各建筑物结构特点的施工方案。1.8.2.4以成建制队伍承担本工程的施工，配备具有丰富实践经验的项目经理、项目总工和技术人员、施工人员，配备先进配套的机械设备、齐全的原型观测设备、质量检测设备和先进的测绘设备。1.9 施工目标 1.9.1进度目标精心组织、科学管理，严格按照业主规定的控制性工期和投标施工组织设计进度计划施工，确保42、按期完成合同规定的工作项目。具体工期目标安排如下：1、施工准备：2014年3月6日2014年4月15日完成项目部及施工临时设施建设；2、一期施工：2014年4月20日2014年6月30日完成右岸1、2#闸室及消力池底板施工；3、二期施工：2014年7月1日2014年12月31日完成二期左岸工程施工；4、三期施工：2015年1月11日2015年2月20日完成右岸三期施工；5、右岸排污管改线：2014年12月1日2014年12月31日完成；6、南临支渠：2014年10月1日2014年12月31日完成。7、2015年2月20日前完成工程竣工验收。1.9.2 质量目标本标段工程的施工质量目标为：合格工43、程1.9.3 安全生产目标在施工过程中，坚持不懈的对职工进行安全教育，强化每一位职工的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，实现在工程施工期间无死亡事故，事故伤残率控制在1以内的安全目标。1.9.4成本控制目标工程施工中实行严格的精细化管理，杜绝浪费，向管理要效益，由管理控制成本。并在与业主、设计、监理等各方充分沟通的前提下，实事求是，积极提出工程施工合理化建议，实现工程投资和企业效益双赢的目标。1.9.5文明施工目标在标段程施工期间，我公司仍将按照文明施工企业的标准要求自己，认真履行合同，正确处理好与业主、监理和设计的关系，团结当地群众和其它施工单位，急业主所急，想业主所想，争创“文明44、施工工地”和“文明施工企业”。第二章 施工总布置2.1 施工总布置的原则和依据2.1.1施工总布置的原则施工总布置本着有利生产、方便生活、易于管理的原则布置。(1)充分考虑到业主关于本工程施工期安全、环保和文明施工方面的要求，施工营地规划做到布局整齐合理、外表美观并节约用地。(2)各厂区分开布置，相对独立，尽可能减少彼此作业时的相互干扰并充分发挥各施工设施的生产能力，满足施工总进度和施工强度的要求。(3)严格执行有关消防、卫生和环境保护等的专门规定，设置有效的防护和排水系统，保持施工区道路平整畅通。2.1.2 施工总布置的依据施工总布置依据合同提供的施工条件和业主的工程规划，结合场内外交通状况45、，根据施工方案，按照工程施工的需要进行施工生产、生活营地的规划、设计、修建与管理。拟定将办公区、钢筋加工厂、材料堆放场、混凝土拌和站、砂石骨料堆放场。布置于右岸下游，生活区租用右岸民房。2.2 场内交通布置2.2.1对外交通条件x县x水库工程位于XX干流中下游x县城东XX镇境内、XX10桥下游300m，XX10桥与中回路、滨河路公路相通，公路距施工区最远约0.3km，整个工程对外交通方便。2.2.2场内交通布置利用左、右岸滨河公路及围堰，形成闭合公路环线，然后修建简易泥结石公路至生产、生活区，并按照施工需要修建场内施工便道至各施工作业面。2.3 施工风、水、电2.3.1施工供风x水库工程防渗墙46、墙顶拆除共222m，计划采用手持式风钻打除，故施工供风采用一台6m3电动移动式空压机即可满足供风需求，供风管路采用高压软管作业面。2.3.2施工供水2.3.2.1供水条件（1） 水源为生活及生产用水我项目部计划申请打水井两口，以满足施工。（2） 供水项目本工程工程供水项目包括：混凝土浇筑等施工生产用水、混凝土拌和站及其它辅助企业生产用水、施工营地办公生活用水等。2.3.2.2供水系统（1）在办公区较大门左侧修建一座5m3水箱，水箱离地高度6m；2.2KW潜水泵由水井抽至水箱，用于生活用水。（2）在混凝土拌合场内修建一座20m3水池，采用7KW潜水泵由水井抽水至水池，为混凝土拌合供水。2.3.247、.3消防安全办公区消防安全采取在输水干管上接消火栓，在综合仓库、配电房、钢筋加工场等处及施工机械车辆上配备适量手持式干粉灭火器。2.3.3施工供电2.3.3.1施工电源及供电范围（1）施工电源：施工电源由业主协调在施工区域内安装变压器1台，我单位自行购买安装变压器一台。施工用电由变压器低压侧接线，牵引至总配电箱后再引至各个分配电箱。（2）供电范围：本工程主要用电项目：混凝土施工、钻孔灌浆、开挖及为完成本工程而配备混凝土拌和站、综合加工厂、办公生活和施工照明等。安装315KVA、400KVA变压器各一台，架设400V架空线路500m至施工区、混凝土拌和站各工作面。2.3.3.2施工备用电源选用148、台350KW柴油发电机组作为施工备用电源，生活营地选用1台50KW柴油发电机作为备用电源。2.3.3.3施工供电安全措施（1）严格按照现行规程规范设计、架设安装、管理维护本工程施工配电线路及电气设备。（2）做好电气设备保护和防雷接地工作，定期检查测试接地电阻。（3）高压电缆和变压器安装严格按照施工现场临时用电安全技术规范 JGJ6-88的规定执行。（4）临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非专业电工不准进行电工作业。电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定，并架在专用电杆上。2.3.3.5施工备用供电主要设备及材料见下表施工49、供电主要设备及材料表。序号名称规格型号单位数量备注1400V动力线路m8002柴油发电机350KW台1备用3柴油发电机50KW台1备用4配电房m2202.4 混凝土拌和系统本工程混凝土总量65712m3，全部为外购商混。为保证砼质量及满足施工，我部与商混公司协商后决定：由商混公司在施工现场建立砼拌合站，以保证我部混凝土供应。拌和系统集中布置在办公区上游，占地约400m2，建筑面积200m2。配置HZS60型搅拌站，可以满足本工程混凝土施工强度要求。布置情况详见现场布置图2.5 综合加工厂综合加工厂包括钢筋制作加工场、材料堆放场及机械设备停放场。根据现场地形情况，本套设施布置于混凝土拌和站上游，50、占地面积200m2。建筑结构型式主要为砖墙、木屋架、彩钢瓦屋面，20cm厚C15混凝土地坪，其次为棚建结构。各工厂设施场地均采用混凝土地坪硬化，设置系统排水沟。加工厂应建设在管理房以外的区域，如临时确实需占用管理房位置，在管理房建设前10天必须将临时设施拆除。2.5.1钢筋制作加工场钢筋制作加工场主要承担本工程钢筋、锚杆加工任务，场内设置加工车间、原材料临时堆存场、成品料堆存场、工具室、值班室等，钢筋生产规模5t/班，两班制生产，高峰时三班制生产。建筑面积100m2。钢筋加工场主要设备见表3-4。表3-4 钢筋加工厂主要设备表 名称型号规格制造厂单位数量功率(kw)钢筋切断机GQ60XX丹陵机51、械厂台17.5钢筋弯曲机GQ50-1山西前进台15.5钢筋调直机GJ4/14杭州台14交流电焊机BX1-500成都电焊机研究所台435对焊机UN1-150株州电焊机厂台17.52.5.2材料堆放场材料堆放场主要承担储放、维修钢模板、钢管及联接件，并加工生产少量特殊部位混凝土浇筑所需的木模板以及临建设施所需的木制品加工制作任务。建筑面积70m2。材料堆放场主要设备表名称型号规格制造厂单位数量功率(kw)木工圆锯机MJ106都江堰木工机械厂台13木工平刨机MB504都江堰木工机械厂台14双面压刨MB206大连木工机械厂台15.5钢模板修复机GMTC-1B大连旅顺钢模修复厂台28.52.6 机械设备52、停放场机械设备露天停放，场地采用砂砾料压实找平，侧面设置系统排水沟，占地面积200m2。 2.7 原材料检测及试验室(1)本工需检测的项目为：对工程使用的材料(如水泥、骨料、粉煤灰、外加剂、钢筋、钢板、锚杆以及工程指定的其它材料等)进行取样，对混凝土试块进行取样、养护及堤防干密度取样检测。 (2)试验室的设置经与业主协商，同意我部委托第三方进行试验检测，我部所有原材料及检测的样品全部送XX德成建设工程质量检测有限公司进行检测。同时我部在现场设置临时实验室，对干密度、试压块取样及比较简单且能够现场检测的实验项目进行检测，对于地基承载力、砼抗压强度等较复杂实验拿回实验室进行检测，出具实验报告。2.53、8 办公及生活营地办公区布置在右岸下游。占地面积约300m2。主要布置内容有：(1)办公室、公共卫生等房屋建筑及设施。(2)小材料库房等房屋建筑及设施。根据本工程工程施工进度计划的安排及满足各工种的施工需要，生活区租用当地民房。2.9 其他零星设施施工区内一切必须的信号设施，包括道路信号设施、安全信号设施、施工区内必要的卫生设施。并按监理工程师的指示经常补充和更换失效的信号装置。2.10 施工场地内设施环境保护采取严密的防范措施，严禁污染物直接或间接的进入河道、水源。各种生产污水必须经无害化处理，做到“两个统一”即污水统一集中，统一排放。生产垃圾集中堆放，并专人负责生活区和生产区的卫生清洁工作54、，定期将垃圾运至场外指定地点掩埋。第三章 施工现场组织机构3.1 总则我公司将把该项目列为公司重点施工项目，根据项目法施工管理要求，结合x县x水库建设工程项目施工特点、规模、施工条件及我公司以往管理经验，我公司拟组建“x县x水库建设工程项目项目部”，负责本合同工程的承建及施工现场管理工作。从公司全范围内选拔高素质、富有经验的技术、管理人才组成，全权负责本合同承建及施工现场组织和管理工作，对施工质量、进度、安全、生产经营活动直接向业主和公司负责。3.2 现场组织机构3.2.1项目部组织机构项目部设项目经理一名，负责项目部的全面工作，常务副经理、总工程师（技术负责人）、现场总调度各一名协助项目经理55、工作。项目部设工程技术部、质量安全部、计划合同部、财务部、物资供应部、综合办公室六个专业职能办公室，对施工过程中各个环节进行管理，并负责保证工程项目的施工质量、进度、安全、环保等在受控状态下；设测量班进行施工测控和实验室进行试验检测工作。3.2.2施工班组配置项目部下属施工配属队伍有：土石方工程作业队、防渗墙钻孔作业队、木工班、钢筋班、砼浇筑班。各施厂队主要人员在工程建设期不进行大的改变，施工力量将依生产规模的变化及时调整。3.2.3施工组织机构框图3.3 组织机构各部门主要职责3.3.1项目经理职责：1、领导项目部一切工作，对项目部所承担的生产质量活动全权负责，为第一责任者、最高质量负责人，56、负责质量保证体系在本单位的有效运行；2、负责贯彻质量方针，确保质量目标的实现；3、负责质量计划、施工组织设计的审批，并组织实施；4、领导项目部各部门组织实施合同，确保满足合同要求；5、负责配置资源，确保合同顺利实施。3.3.2项目常务副经理职责：1、负责分管项目和分管部门的工作，配合项目经理工作；2、参与质量计划，施工组织设计的审核，积极协助实施；3、确保分管项目的完成，确保总合同的完成；4、协助项目经理完成质量计划，实现质量目标；5、对生产质量活动进行检查监督。3.3.3总工程师职责：1、全面负责工程施工期间的各种重大技术决策和总进度计划的制定；对实施合同内容中的技术工作负领导责任；2、负责57、施工组织设计的审核，负责施工技术措施的审核编制；3、负责选用项目适用标准、规范，组织对设计图纸的审查及技术交底工作，对工程质量负领导责任；4、对施工过程中的产品质量、检查和试验、进场物资和设备、不合格品的控制、竣工交付、内部验收、质量记录负领导责任；5、负责项目新工艺、新技术的开发应用和统计技术应用工作；6、负责有关工程的计划、统计与工程预、决算，施工期间工程承包合同的谈判及各种有关工程的一般商务事件的处理、记录和信息管理；协助项目经理进行决策；7、协助项目经理负责工程施工期间的各种对外关系，协调项目部各职能部门的关系和对外关系，协调项目部各职能部门的关系；8、协助项目部搞好质量保证体系运行工58、作及人员培训工作。3.3.4现场总调度职责:负责施工现场所有机械、设备、车辆调度。3.3.5工程技术部职责：1、贯彻项目部质量方针、目标，负责工程项目的总进度计划控制和技术工作，就工程技术问题，负责同业主、设计监理工程师进行联系；2、负责编制施工组织设计，施工技术措施，工艺操作规程，作业指导书等技术文件，协助项目总工负责工程施工期间的各种重大技术决策；3、负责对设计文件，图纸进行审核和技术交底，及时和业主、设计、监理进行工作联系，负责技术记录的控制、监督和整理保管；4、负责编制本工程项目实施进度月报告及年度报告。3.3.6测量班职责：1、全面负责工程施工中所需的各种项目的测量定线工作；2、负责59、校测现场相关的测量控制网点和对各测点的保护、整理测量成果并归档；3、协助质安部负责施工期间的各种有关测量的质量和安全。3.3.7质量安全部职责：1、直接受质量最高负责人的领导，是具有单独行使质量监督的机构，负责生产过程的质量监督，有权对不符合质量保证体系运行要求的事项及活动采取制止行动，有关部门和人员必须无条件执行；2、负责对质量记录的控制、监督和作好质量记录；3、负责施工过程检验和试验，以及检验和试验状态进行控制；4、负责对施工过程中工序和单元工程进行监督检查和验收，负责对不合格品的调查和处置，以及对较大不合格品（包括质量事故）的上报工作，负责监督产品标识和可追溯性的实施，以及检验、测量、试60、验设备的控制，不合格品的纠正、预防，搬运、贮存、包装、防护和竣工交付的施工，质安部负责内部质量审核控制；5、负责编制反映工程质量的月报告及年度报告。3.3.8实验室1、负责原材料的取样、检测工作；2、负责干密度的取样及检测工作；3、负责砼的配合比制定、试块的制作、养护及强度检测工作；4、负责出具原材料及式样检测报告。3.3.9计划合同部职责：1、负责工程合同的管理与完善；2、负责对监理监理进行工程计量、工程进度款的申报与结算；3、负责施工班组的收方计量与工程款的结算。3.3.10财务部职责：1、负责有关工程日常财务事务的处理；2、负责劳动人事的管理和劳动成本的控制，协助项目经理进行决策。 3、61、负责与业主进行工程进度款的协调与结算。3.3.11物资供应部部：1、负责编制工程项目采购计划、设备配件计划，负责采购记录的整理和保管；2、负责各种施工材料、设备的使用计划、维修保养与管理；3、负责对顾客（业主）提供产品的控制及对工程项目采用的物资进行管理，负责监督实施搬运、贮存、包装防护和交付工作，确保工程项目使用合格物资；4、协助搞好设备采购、产品标识和可追溯性、设备管理、检验和试验、检验、测量和试验设备控制、检验和试验状态、不合格品的控制、纠正和预防措施、工程服务、统计技术应用等工作。3.3.12综合办公室职责：1、负责工程文件的收发、办公用品的购买；2、为保障工程施工高效、快速、顺畅进行62、的后勤服务；3、协助项目经理管理施工营地。3.3.13施工队职责：1、贯彻执行项目部质量方针和目标，各施工队对所承建工程质量负直接责任。2、按质量保证体系文件程序和设计文件、施工规程、规范、技术交底进行施工作业，确保工程质量满足合同要求。3、严格按作技术交底规格、规范施工，加强自检和复检，未经检验合格和未经验收的工序及单元工程不得进行下一工序施工，隐蔽工程未经验收不得隐蔽。4、机械设备操作人员必须经过培训，持证上岗，严格按操作规程操作，对设备进行日常维护和保养，使其满足施工需要。5、精心施工，杜绝不合格品（质量事故）的发生，如施工过程发生不合格品（质量事故）应立即上报项目部质安部，较大以上不合63、格品（质量事故）应停工等候处理，实施纠正和预防措施，杜绝不合格品（质量事故）的再发生。6、做好搬运、贮存、包装和防护、竣工交付、质量记录、统计技术等工作。第四章 资源配置计划4.1 劳动力计划4.1.1.拟投入各类施工人员235人，见劳动力配备表。劳动力配备表序号工 种人 数小计备注项目部施工班组1行政管理人员18182其它人员883防渗墙钻孔30304机械司机14145混凝土浇筑工6021206钢筋工402807模板工242488勤杂工15159机械修理工4410商混站101011合计2632034611.2.2劳动力保证措施1、根据本施工组织设计制定的劳动力需用计划选择信誉好、实力强的劳务64、班组；2、 钢筋工、模板工、混凝土工等工种必须是持有效证书的专业技术工人组成；3、专业技术工种组成各施工作业班组，施工班组设队长，全面负责队组的生产工作，各生产班组由班组长率领，工人直接完成施工任务，施工队长、班组均不脱产，为直接生产工人；4、新进场工人必须考核合格后才能上岗，保证工人技术素质和熟练程度，素质差、技术生疏的工人坚决更换。4.2机械设备配备计划我公司对本工程施工投入的主要机械设备配置计划见下表。拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号单位数量机械状况使用部位备注1挖 机1.6m3台8良好2装载机ZL50台2良好3自卸汽车20t台20良好4压路机24t台1良好5移动式空压机6m65、3/min台1良好6塔式起重机TC5012台2良好7强制式拌和机HZS60台2良好8砼输送泵BHT60台2良好9砼吊罐1.0m3个2良好10冲击钻CZ-30台10良好11泥浆搅拌机JJS-2B台1良好12木工圆锯机MJ106台1良好13木工平刨机MB504台1良好14双面压刨MB206台1良好15钢模板修复机GMTC-1B台1良好16交流电焊机BX3-300台4良好17钢筋切断机GQ60台1良好18钢筋弯曲机GQ50-1台1良好19钢筋调直机GJ4/14台1良好20对焊机UN1-150台2良好21泥浆泵3PNL台2良好22潜水泵18kw台10良好23柴油发电机300kw台1良好24柴油发电机566、0kw台1良好25全站仪苏制一光台1良好26自动置平水准仪DS3台1良好4.3设备和材料供应4.3.1机械设备供应拟投入本工程的主要施工机械设备来自成都，可随时运输到工地现场。各施工设备根据总进度计划陆续进场，施工人员随同施工设备按照施工进度计划分批进场。4.3.2材料供应钢筋、商混等主材由我部自行购买，为保证材料的供应，我项目部成立物资供应部，将根据工程进度提前10天安排下月材料计划，保证材料能及时送到施工现场，不至于因材料供应部技术影响工期。任何用于本工程的材料均按规定进行检查和验收，其验收的内容包括：(1)查验证件：按照合同要求查验每批材料的相关证件，并应将这些相关证件的复印件提交监理工67、程师。(2)抽样检验：会同监理工程师按有关规定进行材料抽样检验，并将检验结果报送监理工程师。(3)材料验收：经鉴定合格的材料方验收入库，派专人负责核对材料品名、规格、数量、包装以及封记的完整性，并作好记录。对于商混、钢材、防水材料及各类外加剂实行检验双控，即要有出厂合格证，还要有试验室的合格试验单方可接收入库。对于直接送到现场的材料及构配件，收料人员可会同现场的技术质量人员联合验收；进库物资由保管员和材料业务人员一起组织验收。4.3.3施工现场的材料管理措施4.3.3.1施工前的准备工作平面规划布置要合理规范。在划分材料堆放位置时，已考虑到施工进入高峰时的堆放容量。料场、料库、道路的选择不能影68、响施工流水作业，以靠近使用点为原则，减少二次倒运与搬迁。对临时料库、料棚等制订符合防雨、防潮、防爆、防晒、防损坏等管理措施与要求。4.3.3.2施工过程中的组织与管理建立健全现场料具管理责任制。现场料具要严格按平面布置图堆放，划区分片包干负责，要有责任区、责任人，并有明显标牌。经常清理杂物和垃圾，保持场地、道路、工具及容器清洁。第五章 施工总进度计划及工期保证措施5.1编制依据1、本合同工程的工期要求及施工特点，本标段工程开工时间：2014年4月20日，本标段竣工时间：2015年2月20日；2、招标文件中提供的工程量和工程项目；3、招标文件技术条款中有关进度计划编制的规定；4、各工程部位的施工69、程序及施工方法根据我公司在工程中施工经验和掌握的先进施工技术手段，结合建筑物的特性及施工机械设备的施工性能，拟定各工程部位的施工程序及施工方法，编制施工进度计划。5.2编制原则根据本合同工程的施工特点，结合我公司在以往类似工程中的施工经验，按照“确保工期、统筹安排、整体最优”的基本原则，拟定本合同工程所采取的施工进度编制原则。具体如下：(1)严格按照主要工程施工节点工期及总工期要求，做好施工总体规划，科学合理地安排施工程序及施工进度，确保节点工期及总工期如期完成。(2)根据本工程施工工程量大，工期紧张，施工强度高，多工种穿插作业的施工特点，在充分利用现有条件的基础上，合理安排施工，确保施工通道70、的畅通，形成多个施工工作面多工种同时作业，确保高峰生产和目标工期的实现。(3)充分发挥我公司的施工技术及装备优势，组织成配套的、大型机械化的施工作业，提高施工生产效率，加快工程施工进度。(4)采用适中的施工强度指标排定施工日程，对不可预见因素留有充分的工期保证系数，并在施工中力求实现均衡生产，文明施工。 5.3工期规划及要求根据招标文件要求，本合同工程开工时间暂定为2014年4月20日开工， 计划2015年2月20日竣工，总工期10个月。根据招标文件和答疑文件对本工程控制性工期的要求以及本工程的施工特点，计划分三期施工，一期施工计划于2014年4月20日开工至2014年6月30日，主要完成右岸71、1、2#闸室底板及消力池下部结构施工；二期施工从2014年7月1日开始至2014年12月31日，主要完成左岸闸室、铺盖、消力池及堤防等部位施工；三期工期从2015年1月1日至2015年2月19日完成左铺盖、闸墩及上部结构、堤防施工。具体如下：5.3.1一期施工：1、2014年3月19日2014年3月31日前完成一期围堰填筑；2、2014年3月19日214年4月20日完成临时设施及右岸施工便道施工；3、2014年4月21日2014年5月30日完成上、下游翼墙开挖施工，2014年5月20日2014年6月20日上、下游翼墙浇筑至413.0m高程以上；4、2014年4月12日2014年4月20日完成右72、岸上、下游堤防清基开挖；2014年4月21日2014年6月30日完成右岸上、下游堤防填筑；5、2014年4月28日5月20日完成17号槽段防渗墙施工；6、2014年5月25日2014年6月20日完成1、2#闸室底板砼浇筑、1#闸室边墩及中墩浇筑至413.0m高程以上。7、2014年5月252014年6月30日完成消力池开挖、底板C20砼浇筑及面层C30钢筋砼浇筑二期施工：1、3#13#闸室段：（1）2014年7月1日2014年7月20日完成二期围堰填筑；7月31日完成二期基坑抽排水工作；（2）2014年8月1日2014年9月10日前完成3#13#闸室段基础开挖、换填；（3）2014年8月15日73、2014年9月15日完成防渗墙导向槽及施工操作平台工作，冲击钻轨道铺装及设备调试；（4）2014年9月1日2014年9月30日完成防渗墙造孔及砼浇筑；（5）2014年9月15日2014年11月20日完成闸室底板砼浇筑；闸墩砼浇筑至416.00m高程以上；（6）2014年9月21日2014年12月15日前完成消能防冲段开挖、砼浇筑施工；（7）2014年11月1日2015年12月31日完成上游铺盖开挖、砼浇筑施工。（8）2015年1月1日2015年2月15日前完成闸墩416.00m419.70m砼浇筑，及上部结构砼浇筑。2、上、下游堤防及连接段（1）2014年10月1日2014年10月15日完成开74、始上、下游连接段开挖，2014年10月16日2014年11月30日完成翼墙砼施工， 2014年11月16日12月31日完成翼墙背后砂卵石回填；（2）2014年11月1日2014年11月30日完成左岸上下游堤防开挖清基，2014年12月1日2015年1月31日完成堤防填筑；2014年12月16日2015年2月15完成左岸上、下游护坡砼浇筑；（3）2014年12月1日2015年1月20日完成右岸排污管道改线施工。5.3.3三期施工2015年1月1日2015年2月15日完成三期围堰、1、2#闸室闸墩、上部结构、铺盖、海漫及防冲槽砼。5.3.4南临支取取水口2014年7月1日开始南临支渠取水口施工，275、014年9月30日前完成南临支渠取水口建设；5.3.5工程竣工验收2015年2月15日完成全部合同内容，2015年2月20日前申请竣工验收。5.4 施工进度计划网络图本工程具体各项目施工进度计划安排详见：x县x水库建设工程项目施工进度计划横道图5.5 施工强度指标及高峰强度分析5.5.1 施工强度分析1、土石方开挖工程强度分析：闸室段基坑开挖：总工程量45974m3，工期30天，日均开挖约1500m3/天；下游消力池开挖：总工程量84254m3，工期30天，日均开挖约2800m3/天；上游铺盖开挖：总工程量46588m3，工期15天，日均开挖约3000m3/天；堤防及连接段开挖：总工程量11876、186m3，工期45天，2600m3/天；2、混凝土浇筑高峰强度分析混凝土浇筑施工高峰期发生在2014年9月2015年1月，其平均浇筑强度为：12000m3/月，最高峰值出现在在2015年10月，其强度为18000m3。混凝土生产：商混公司在我部施工现场建设2座HZS60拌和站提供砼，月生产能力为28000m3/月，生产能力满足本工程施工需要。砼浇筑强度曲线分析图图中7、8月间未浇筑砼，采用虚线表示。5.5.2高峰强度保证措施为保证工程施工保质保量按期顺利完成，除配备高效率、性能完好的施工机械外，我公司还配备相应的具有丰富施工经验的项目施工队伍和人员并制定和严格实行完善的项目管理制度。1、加强77、思想政治工作，教育全体参加工程施工人员树立在保障工程质量、安全的前提下，“效益是企业生存的根本，生产进度是效益的客观体现”的观念及意识；2、项目经理部对关键线路上的施工项目应给予充分重视，指定1名现场总调度全面负责现场生产管理，配备经验丰富、有协调组织能力的工程技术人员加强现场协调；3、工程技术部对各控制工期进行分解，明确各阶段工程目标，并根据各阶段目标制定合理的月、周生产计划。同时对工程各部位施工进行详细的施工进度计划编制，对施工方案进行精心研究，做好技术交底工作，避免出现不符合实际情况的盲目施工现象。每周定期召开生产会议，检查、落实该周生产完成情况，布置下一周生产任务；4、项目经理部充分发78、挥经济杠杆的作用，根据生产的完成情况，按相应制度进行奖惩，提高职工的劳动生产效率和工作积极性。5、后勤保障部搞好施工设备的检查、维护和保养工作，配备充足的易损零配件，尤其在高峰施工阶段，确保施工设备的正常运行，充分发挥效率。配备专职机械管理员1名，超前发现问题，提前向项目经理部提出问题，制定出有效的解决方案。6、技术部门的工作必须具有超前性，除提前做好施工图纸的会审工作，制定详细的施工措施和质量进度保证措施；还应进行技术方面的协调工作，作到事前必须与监理、设计进行沟通，技术措施经监理批准，施工过程中进行核实和检查。7、在项目副经理的主持下，现场总调度与技术部门共同制定施工组织措施，即时反馈施工79、现场信息。制定现场生产调度协调会制度，每天在施工现场召开，即时向各单位和部门传达调度生产任务。8、后勤保障部根据生产计划，工程技术部协同材料管理部门制定详细材料采购计划，材料管理部门严格按材料计划清单采购，按时提供材料，必须作到不能让工程等材料施工的现象；9、办公室必须树立一切为了工程的思想，制定并严格实行本部门的服务制度，落实到具体的工作中，保证工程的顺利进行。 5.6 目标工期的保证措施 5.6.1组织保证措施1、以公司总部作后盾，前后齐抓共管，保证工程顺利进行。我公司迅速成立项目经理部，负责督促该工程所需人员和设备的调配以及施工过程中有关协调工作，保证工程所需人员和设备按时到场。施工现场80、以项目经理为首，抓好施工人员和机械设备进场和组织工作，保证按投标书规定进场日期进入施工现场。2、按项目法施工要求进行施工和管理。配备年富力强、高素质的领导班子和精干的施工队伍。严格按三控制、两管理、一协调来施工和管理，以三管齐下(即思想政治工作、行政手段、经济杠杆)的管理手段与我公司善打硬仗的优良传统和作风相结合，以高速度、高质量按期完成本工程工程的施工任务。3、加强与业主、监理、设计等各方面的配合。加强与业主、监理、设计的合作，充分领会业主和监理单位的要求及设计意图，根据施工实际情况，及时向业主、监理、设计单位提供优化施工和设计的合理化建议，加快施工进度。4、确保物资供应。现场项目经理部将委81、派1名副经理主抓建筑材料的采购、运输和验收，以确保本工程工程物资的供应。5、实行工期奖罚制度。层层签订目标工期责任制，使施工进度与职工经济利益挂钩，充分调动职工的生产积极性，提高职工的劳动效率。 5.6.2技术保证措施1、公司将全力提供技术保障，参与工程建设的主要技术人员和施工人员均是承建过类似工程的施工人员，其余人员从参与同类工程建设的技术力量中抽取。2、配备性能先进、质量可靠、数量足够的施工机械设备和质量检测设备，以满足工程施工的需要。施工现场抓好主要施工机械设备的管理、维修、保养和使用工作，提高设备的完好率、出勤率和利用率，充分发挥施工机械设备的生产率。3、项目经理部严格按照工程图纸、设82、计变更通知、相关规程规范，以关键线路工程施工为中心，建立强有力的现场施工技术组织系统，负责项目经理部与业主、设计及监理的沟通并进行现场技术计划、组织、指导和监督。一是作好图纸会审，下达技术作业指导书，编制施工阶段详细的施工组织设计，技术交底和技术指导，把好方案实施前的各个环节关；二是按监理工程师批准的施工方案进行施工，坚持以样板工程开路，杜绝因技术方案不当而引起的停工、返工现象；三是结合实际，在技术方案上优化创新，提高工作效率。 5.6.3现场计划执行保证1、工程技术部根据监理工程师批准的总进度计划，合理进行工作分解，编制年、季度、月、周、日等各阶段施工进度计划，在工地实行生产例会制度，定期检83、查生产任务的执行和落实情况并布署下一阶段的施工任务。 2、组建强有力的施工生产指挥调度系统，根据工程网络进度图，狠抓关键线路施工，并统筹安排其它项目的施工。对每项工程明确主管协调安排各工序、工种间的衔接、配合工作，避免减少施工干挠，使工程施工高效、持续地进行。5.6.4质量管理保证措施1、建立以项目部经理为第一责任人的质量保证体系，结合工程实际编制本工程质量计划，实行质量责任终身制。2、落实质量“三检制”，编制质量因果对策措施，保证无质量隐患，无返工事情发生，保证施工顺利进行。5.6.5施工资源管理保证措施1、在整个工程施工过程中，坚持编制中、长期人力、设备、材料、资金供应计划，提前落实，保证84、施工顺利进行。2、主要设备、配件要有足够的备用，以满足修理期间施工正常进行。5.6.6资金保证措施本工程工程结算资金的开支保证用于生产第一线，公司也将在资金使用上给予本工程以大力支持。5.6.7施工外部环境保证措施施工期的对外关系涉及到社会的各个行业，即处理好与当地政府、当地人民群众、工程业主及监理工程师的关系，为正常施工生产创造一个和谐宽松的外部环境，是本工程工程能否顺利进行的前提条件。1、在施工期间坚持以尊重、信任、依靠当地政府为原则，按国家法律、地方政策办事，积极主动的和当地政府加强纵横向联系，与当地政府建立良好的往来关系，加深了解并增进友谊。建立现场治安管理机构，密切同当地公安部门配合85、，搞好工地的治安保卫工作。2、严格施工队伍管理的规范化，让职工尊重当地民风民情，提倡入乡随俗，使职工主动与当地群众搞好团结。3、在施工期，本着为工程建设着想的原则在业主及监理工程师的指示、协调下积极主动地同其他施工单位搞好关系，尽量减少人为地因素影响工程施工。4、明确业主与施工单位的关系，摆正自身位置，认真履行合同，尊重监理工程师，自觉接受和服从监理工程师的监督和指导。5.6.8项目资金管理及保证措施1、在工程建设中，我方将成立专门的资金管理机构，对工程资金的管理，严格按照工程进度的要求专款专用；我方将本着对工程负责的态度，凭着我方的信贷能力和流动资金能确保工程施工的正常进行。2、为使安全防护86、措施及时施工，及早发挥防护作用，确保施工安全，建立专项安全措施项目申报、审批、结算程序小组，满足现场安全生产的特殊资金需要。5.6.9施工安全保证措施1、建立、健全安全生产责任制度，制定各项安全生产规章制度和操作规程，完善安全生产条件，加强安全生产监督管理，杜绝生产安全事故，做到切实保障生命和财产安全。2、建立“横向到边，纵向到底”的安全网络体系，抓安全，促进施工目标的顺利实现。3、加强施工期安全检测，及时提出有针对性的安全防范措施，保证施工顺利进行。第六章 施工导流6.1导流标准6.1.1导流标准x水库枢纽工程为等小（1）型水库工程，鉴于本工程为拦河闸河槽型水库，闸坝为大（2）型工程，拦河挡87、水泄洪闸按3级建筑物设计，堤防的工程级别为3级。其它主要建筑物级别为4级，次要及临时建筑物级别为5级。根据水利水电工程施工组织设计规范的规定，采用土石围堰时，其导流标准洪水重现期为510年；同时结合本工程特点在汛期在78月出现频率较多，为确保工程顺利施工、安全渡汛，采用上限标准：10年洪水重现期。分期设计洪水计算根据XX河闸址处历年各月最大流量散布图，结合施工组织设计要求，将洪水分为：45月（汛前过渡期）、69月（汛期）、10月（汛后过渡期）、113月（枯水期）4个时期。工程河段分期设计洪水成果见工程河段分期设计洪水成果表。主汛期分期洪水直接采用设计洪水成果。工程河段分期设计洪水成果表工程河段88、分期各 频 率 设 计 值 Xp（m/s）p=1%p=2%p=3.3%p=5%p=10%p=20%p=33.3%p=50%x水库10月61846436028016580.745.735.1112月70.661.955.450.241.432.425.820.434月33124118213773.835.228.323.05月50436527320410743.229.124.269月332029902730249021201695136210606.2导流方式根据本工程特点、地形地质条件及水文特性等因素分析，加上临近汛期，固拟采用枯水期分三期导流方式。一期先围右岸、二期围左岸、三期再围右岸的施89、工导流布置方案。一期导流围堰合拢后，进行右岸两跨闸室基坑开挖、防渗墙施工和混凝土浇筑施工；右岸闸室施工完毕后，拆除一期倒流围堰，同时填筑二期围堰，二期围堰填筑完成后，进行左岸闸室施工，施工完毕后拆除二期围堰，再同时填筑三期围堰，完成一期围堰未完成的施工。6.3导流围堰尺寸确定：6.3.1一期围堰：根据XX水库闸址段水文资料，上游围堰设计顶高程为413.00m,顶宽4.5m，迎水面坡比1：1.5，内侧坡比1：1；下游围堰顶高程为：411.50m，顶宽4.0内外侧坡比均为1：1；纵向围堰从连接于上、下游围堰，高程及坡比顺水流方向由上游围堰尺寸渐变到下游围堰尺寸。6.3.2二期围堰：二期主体工程主要90、在2014年下半年枯水期，根据XX水库闸址段水文资料，拟设计二期围堰上游围堰设计顶高程为414.00m,顶宽4.5m，迎水面坡比1：1.5，内侧坡比1：1；下游围堰顶高程为：412.50m，顶宽4.0内外侧坡比均为1：1；纵向围堰从连接于上、下游围堰，高程及坡比顺水流方向由上游围堰尺寸渐变到下游围堰尺寸。6.3.3三期围堰：二期工程主要在2015年1、2月份根据XX水库闸址段水文资料及二期完成闸室内实用堰体的雍高水位的影响，拟设计三期围堰上游围堰与3#、4#闸室中墩链接，设计顶高程为415.00m,顶宽2.5m，迎水面坡比1：1.5，内侧坡比1：1；下游围堰顶高程为：412.00m，顶宽2.091、内外侧坡比均为1：1；纵向围堰利用已完工的闸室充当。6.4施工布置6.4.1施工道路上游围堰填筑施工主要利用场内已有公路等进行围堰填筑和截流施工。6.4.2施工供电施工用电：施工照明用电、抽排水用电，按照分期施工时最大用电耗电量考虑，从大坝附近设置的用于坝肩开挖施工阶段布置的变压器上接引，并设配电盘，分引到各施工面。现场各部位的夜间照明采用大面固定、局部移动的照明方式，在左、右岸边坡上各架设一座钢结构灯塔、各灯塔顶部安装23套3.5kw的投光镝灯来解决大面照明问题。6.4.3施工供水施工用水：围堰工程主要用水为围堰填筑用水，用水量不大，就近抽取，以满足施工要求。6.4.4填筑工程料源根据招标文92、件中提供的料场规划和启用情况，截流及围堰填筑时的各种填筑料取料场规划如下：围堰填筑所需块石料从库区回采。围堰填筑反滤过渡料、天然砂砾石料取自坝下游的砂砾石料场，满足围堰填筑需用量要求。6.4.5现场试验围堰填筑开工前，利用渣场回采区开挖填筑料，进行与实际施工条件相仿的以下各项现场试验，并根据获得的试验成果确定填筑施工参数。填筑料碾压试验选在围堰左岸现场进行。堰体填筑的石料碾压试验碾压试验应进行铺料方式、铺料厚度、振动碾的类型及重量、碾压遍数、铺料过程中的加水量、压实层的孔隙率和干密度等试验。堰体填筑的反滤过渡料碾压试验：碾压试验应进行铺料方式、铺料厚度、振动碾的类型及重量、碾压遍数、铺料过程中93、的加水量、相对密度等试验。堰体填筑前的准备6.4.6.1对土石方填筑部位的基础清理和排水工作。在堰基最终开挖线以下的所有勘探坑槽，均应按施工图纸的要求回填密实，堰基附近的勘探钻孔亦应予以封堵。堰体填筑部位的全部基础处理工作，应按施工图纸要求施工完毕。堰体填筑的基础进行验收，合格后，才能开始坝体填筑。6.4.7反滤过渡料填筑6.4.7.1技术指标反滤、过渡料可采用下游砂卵石料场的砂卵砾石料，应避免采用软弱、片状、针状颗粒，要求耐风化并不易为水溶解，石料的饱和抗压强度应大于40MPa。反滤、过渡料粒径、颗粒级配应符合施工图纸的要求。反滤过渡料压实控制的孔隙率应通过现场碾压试验确定，不宜大于23%。94、6.4.7.2施工方法1、反滤过渡料铺料厚度为6080cm，采用平起法填筑。反滤料铺料采用自卸汽车运输，人工或推土机平料。采用SD175振动平碾压实，碾压遍数68遍，实际施工时根据设计指标通过试验确定碾压遍数。2、反滤过渡料采用自卸车运输，装载机铺料；垫层料采用自卸车运输，人工铺料。平行坝轴流水方向布置工作段，工作段长度40100m，分为铺土、平土、碾压、质检四个工作段，形成流水作业。碾压层厚度为50cm，采用18t振动碾碾压，碾压遍数68 遍。行车速度23km/h，频率2030Hz；3、与相邻层次之间的材料界线应分明，分段铺筑做好接缝处各层之间的连接，防止产生层间错动或折断现象，在斜面上的横95、向接缝应收成缓于1：2的斜坡。施工期初期、经常性排水施工期排水包括：围堰基坑初期排水、基坑施工期经常性排水。主要污水组成为：围堰闭气后的基坑积水、围堰和基础渗水、降水和施工废水、地表废水等。根据x县x水库建设工程项目导截流建筑物挡水、泄流能力的特点以及施工总进度要求，基坑排水需分两个阶段进行，第一个阶段为初期排水阶段，即上游围堰闭气后基坑内积水的排除；第二个阶段为基坑施工期经常性施工排水。6.4.8.1基坑初期排水x县x水库建设工程项目基坑初期排水主要包括基坑积水、上游围堰渗水、降雨汇水、基坑两岸山体的渗漏水等。枯期截流围堰背水面坝区积水较少，主要考虑降雨汇水，拟采用于上、下游围堰原明渠内分别96、布置固定式排水泵站一个，每个泵站安装2台功率为75KW，扬程的200S63型卧式离心泵（1用1备）进行积水抽排，即可满足基坑初期排水要求。该泵站后期作为基坑经常性排水泵站。施工期此泵站作为防洪度汛备用。6.4.8.2基坑经常性排水经常性施工排水主要由基坑渗水、降雨汇水和少量施工弃水组成。根据XX河流域暴雨、洪水特性和施工期安排，其排水时间为2014年4月1日2014年5月31日、2014年10月1日2015年5月31日。大坝基坑经常性排水采取“高水高排、低水低排”的原则，围堰顶部高程以上两坝肩边坡的渗水、施工废水以及降雨汇水等，均通过每个开挖台阶的排水沟和集流沟自流入基坑以外的区域，最终流入X97、X河内。低于堰顶高程的区域，初期排水结束后，在上、下游围堰背水面分别设置1个排水泵站，对基坑内的积水进行排除。第七章 土石方工程7.1 施工概述x工程主要由铺盖、拦水闸、消能防冲设施、左右岸堤防及连接段组成；其中混凝土拦水闸由13孔泄洪闸组成。主要施工部位在拦水闸、左右岸堤防及连接段。根据施工总进度计划，先施工拦水闸，再施工堤防及连接段。7.1.1工程项目及工程量本工程土石方工作项目主要为覆盖层土开挖、砂卵石开挖及土石料碾压回填。工作内容包括准备工作、测量放线、施工期排水、开挖及回填、照明和通风、钻孔爆破、土石料压实、边坡临时支护、完工验收前的维护，以及弃碴回填等工作。主要工程量见表7-1。表98、7-1 主要设计参数及工程量表项目名称单位工程量备 注土方开挖m3268850进场后勘查结果砂卵石开挖m314000进场后勘查结果砂卵石碾压回填m337780设计变更后结果风化泥岩碾压回填m388203设计变更后结果7.2施工道路及风水电布置7.2.1施工道路布置施工道路及通道具体布置详见“第三章 施工总平面布置”。7.2.2施工风、水、电布置7.2.2.1施工用风：开挖施工采用6m3电动移动式空压机供风，配高压塑胶管接至工作面。7.2.2.2施工用水：在生产区以上附近山坡上修建一个20m3蓄水池蓄水，通过高扬程的抽水泵从水x河中抽水到蓄水池中，再采用60钢管从蓄水池接至各施工工作面。7.2.99、2.3施工用电：安装一台400KVA变压器，400V动力线路引至各工作面。 施工风、水、电布置，具体参见“第三章施工总平面布置”有关内容。7.3土方及砂卵石明挖土方及砂卵石明挖工作内容包括：准备工作、测量放线、场地清理、施工期排水、钻孔爆破、边坡观测与防护、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土石方运至监理工程师指定的堆放区并加以保护、处理等工作。7.3.1施工程序及施工方法7.3.1.1施工程序开挖方式采取自上向下、分层分段开挖。开挖是后期混凝土及其它施工项目的前期基本保障项目，为确保后期项目顺利、正常开展，开挖在准备期间便要做好周密计划，总概括为“分段分层、先闸室后堤防、前后衔接、供100、给保障”。7.3.1.2施工方法采用1.6m3液压反铲挖掘机3台挖装，20t自卸汽车运输、50型装载机一台平场。7.3.1.3施工期临时排水施工期排水主要集中在生产区拌和站、生活区、施工现场，主要排水方式包括边坡排水、基坑排水及平地引排水，排水发生的因素主要为雨水和自抽水。边坡排水主要在生活区及生产区靠公路侧。采用砌筑浆砌块石方式对公路护坡进行防护，并在护坡体内每隔5m（间、排距）梅花型布置永久排水管，坡脚处（围堰外）沿营地四周挖设一条排水沟，排水沟用水泥硬化找平，排水沟泄流点下挖集水井用于沉淀、过滤，后直接排入河内。施工现场排水时期分开挖后和施工中。其中在开挖过程中排除渗水和坡面雨水为施工排101、水重点，因基坑内渗水抽排快慢直接影响后序工作能否顺利进行，而渗水抽排干净与否，不但影响后序工作进展，更直接影响混凝土浇筑质量。对于边坡来水，主要为降雨和堰体渗透，采用在坡脚开挖排水沟方式，统一引排至结构轮廓线外的集水坑中；基坑内渗透水视水量大小不同，采取理沟引汇、设临时集水坑等方式及时处理掉积水。如基坑内遇大股渗水，引排、抽排方案不能满足时，采取浇筑干硬性混凝土垫层，将建基面封底，以减小渗水量。7.3.1.4雨季施工本工程土方开挖为确保边坡稳定，避免出现质量安全事故。为确保雨季施工安全和工程质量，拟采取以下措施：1、注意收听天气预报，观察天气变化，密切保持与气象部门的联系，及时根据天气情况合理102、安排施工项目。2、加强开挖边坡监测工作，发现情况应及时采取措施，并报有关部门。3、做好各工作面和料场的排水准备工作，挖好排水沟、截水沟排除工作面集水。4、 雨季高边坡开挖，必须按照从上到下、分层开挖的方法施工，并按照设计要求进行锚喷支护，确保边坡稳定和施工安全。5、 在雨季前，做好防洪抢险准备工作，准备足够的物资、器材，成立抢险分队。6、 雨季前，进行防雷、接地检查，保证人身、设备不遭雷击破坏；同时对生活设施进行维护维修，确保人身、财产安全。7、加强机械、电气设备存放点和安装场防雨保护，以免设备受雨水侵蚀。8、雨季施工要加强施工现场的组织管理工作，维护好施工道路和施工机械设备，严格交通管制，做103、好防滑、限速工作，防止交通堵塞和交通事故的发生。9、布置好排水系统，排专人负责排水系统的运行维护，确保排水畅通。7.4土石料回填碾压本工程土石料回填主要为堤防及连接段回填。根据设计堤防工程410.00m以下采用砂卵石填筑，410.00419.70采用风化泥岩填筑；连接段翼墙背后全部采用砂卵石回填。本工程土石料碾压采用20t自行式振动碾压实土料。测量、放样堤防工程基线相对于邻近基本控制点，平面位置允许误差30mm50mm，高程允许误差30mm。堤防断面放样、立模、填筑轮廓，宜根据不同堤型相隔一定距离设立样架，其测点相对设计的限值误差，平面为50mm，高程为30mm，堤轴线点为30mm。高程负值不104、得连续出现，并不得超过总测点的30。堤身放样时，应根据设计要求预留堤基、堤身的沉降量。堤基清理堤基基面清理范围应在设计基面边线外30cm50cm。堤基表层不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。7.4.2.3基面清理平整后，应及时报验。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。.4位于池塘内的堤防堤基清理，应先抽干池塘内积水，在堤身边界以外一定位置按需要构筑临时围堰，在堤身范围内清淤至合格基层 1.5m以外，并保持基坑内经常排水，保证堤防填筑施工要求。7.4.2.5清基深度平均为30cm。清基土方采用50105、装载机推运，部分清基土方用于填塘，其余采用1.0立方米反铲挖掘机配20t自卸汽车运至弃土区。其他堤基开挖、清除的弃土、杂物、废碴等，均应运到指定的场地堆放。 7.4.3碾压试验碾压试验的目的：1、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；2、检查压实机具的性能是否满足施工要求；3、选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；4、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。碾压试验的基本要求：1、试验应在开工前完成；2、试验所用的土料应具有代表性，并符合设计要求；3、试验时采用的机具应与施工时使用机具的类型、型号相同。碾压试验场地布置：1、碾压试验允许在堤基106、范围内进行，试验前应将堤基平整清理，并将表层压实至不低于填土设计要求的密实程度；2、碾压试验的场地面积，应不小于20mX30m；3、将试验场地以长边为轴线方向，划分为10mX15m的4个试验小块。碾压试验方法及质量检测项目：1、在场地中线一侧的相连两个试验小块，铺设土质、天然含水量、厚度均相同的土料；中线另侧的两个试验小块，土质和土厚均相同，含水量较天然含水量分别增加或减少某一幅度；2、铺土厚度和土块限制直径按本规范表6.1.2选取，不再做比较；3、每个试验小块，按预定的计划、规定的操作要求，碾压至某一遍数后，相应在填筑面上取样做密度试验；4、每个试验小块，每次的取样数应达12个，采用环刀法取107、样，测定干密度值；5、应测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象等，并作记录；6、压实机具种类不同，碾压试验应至少各做一次；7、若需对某参数做多种调控试验时，应适当增加试验次数；8、碾压试验的抽样合格率，宜比大规模施工时按表10.4.1-1规定的合格率提高3个百分点。9、试验完成后，应及时将试验资料进行整理分析，绘制干密度值与压实遍数的关系曲线等。10、根据碾压试验结果，提出正式施工时的碾压参数。若试验时质量达不到设计要求，应分析原因，提出解决措施。7.4.4堤身填筑堤身填筑前，应先将沟塘填平。沟塘清基、清淤后边坡较徒的，应将边坡削成1：3108、1：5，填筑作业面不足的采用人工夯实，分层碾压直至与地面齐平，再开始大规模的碾压作业。铺填作业从最低处开始，按水平层进行，不得顺坡铺填。分段作业面的最小长度不小于100m，土堤碾压施工，分段间有高差的连接或新老堤相接时，垂直堤轴线方向的各种接缝，应以斜面相接，坡度可采用1:31:5，高差大时宜用缓坡。在土堤的斜坡结合面上填筑时，应随填筑面上升进行削坡，并削至质量合格层；削坡合格后，应控制好结合面土料的含水量，边刨毛、边铺土、边压实；垂直堤轴线的堤身接缝碾压时，应跨缝搭接碾压，其搭接宽度不小于3.0m。回填土的顶部高程按设计要求留有沉降量。填筑时按试验段选定的参数进行填筑。每天测试料场土含水量，109、如料场土含水量偏大，则提前翻晒，用三铧犁犁土，缺口耙耙碎，翻晒合格的土料用推土机拢堆集料，并加以保护。如料场土含水量偏小，则洒水湿润。为保证洒水均匀，提前一天用洒水车洒水后用圆盘耙使其掺和均匀，至接近最优含水量才能使用。土料运至现场后，用120推土机推平，达试验铺土厚度（机械碾压一般控制在30cm厚以内），用铲运机碾压；段填筑，各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开；压机械行走方向应平行于堤轴线；分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不应小于0.5mm；垂直堤轴线方向不应小于3m；拖拉机带碾磙或振动碾压实作业，宜采用进退错距法，碾迹搭压宽度应大于10110、cm；铲运机兼作压实机械时，宜采用轮迹排压法，轮迹应搭压轮宽的1/3；机械碾压时应控制行车速度，以不超过下列规定为宜：平碾为2km/h，振动碾为2km/h，铲运机为2档；械碾压不到的部位，应辅以夯具夯实，夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。按工作面的长度，分为三个工作面分段施工，在各段土层之间设立标志以防漏压、欠压或过压，上下层分段位置错开，第一工作面回填后，进行第二工作面回填，同时进行第一工作面碾压，待第二工作面回填后，进行第三工作面回填，同时进行第一工作面取样试验，第二工作面碾压，采用流水作业。砂粒石采用后退法111、卸料，石渣及分化泥岩采用进占法卸料，卸土后立即用推土机进行摊铺，摊铺均匀及后时测量，严格控制填土厚度，碾压时平行于堤轴线行进碾压，机械上堤时，经常更换进堤身的路口，减少重复碾压遍数。分段碾压时，相邻两段交接带碾压痕迹彼此搭接，顺碾压方向搭接长度不小于0.30.5m；垂直碾压方向跨缝搭接碾压，其搭接宽度不小于1.01.5米。铺料与碾压工序连续进行，如需短时间停工或气候干燥时，土层表面水分蒸发较快，风干土层经常洒水湿润，保持含水量在控制范围内，如需长时间停工，根据气候条件铺设保护层，复工时予以清除，并检查填筑面合格后开始填土，并作记录备查。为保证堤身在设计断面内压实干容重达到设计要求，铺土时堤坡超112、填一定厚度，并在填筑结束后按设计断面削坡。7.5质量控制堤身质量的好坏主要在于填筑质量，因此堤身及平台填筑质量的控制是本工程的关键，在组建项目部时成立质检科，每个施工区安排质检员1人，试验员1人跟班检查试验，及时发现和处理不合格问题，在施工过程中，对每班发现的质量问题，处理经过及遗留问题在现场交接班施工日志上详细写明，并由值班负责人签字，针对每一质量问题在现场做出决定必须由项目技术负责人签署，作为施工原始记录。7.5.2料场质量控制土料质量是本工程控制要点，因此必须加强料场的质量控制，并在料场设置质量控制站，料场控制按设计要求与规范有关规定进行，主要内容包括：对选定料场进行复查，采用坑探进行取113、样，重点复查天然含水量及其随季节变化情况、土质情况、储量、覆盖层厚度和可开采厚度、压实特性、物理力学性质等，对确定使用的每个料场设置若干固定基桩，进行标识，并做记录。开采前除在料场周围布置截水沟防止外水浸入，并根据地形，取土面积及施工期间降雨强度在料场内布置排水系统及时排除，排水沟保持通畅，沟底随料场开挖面降低而提前降低。排水沟内水流不能自流外排时，则设集水坑用水泵抽排。第一次取土、天气变化、土质变化时取土进行试验，以目测、手试为主，并取一定数量的代表样进行试验，含水量符合试验要求的最优含水量才允许取土回填。7.5.3填筑质量控制对所有参与堤身填筑、料场管理人员、试验检测和施工机械操作的人员进114、行培训，统一操作方法，经考试合格后方可上岗操作。施工过程中重点检查：a、填筑部位的土料干密度，b、压实土体表面刨光、洒水湿润情况，c、铺土厚度和碾压遍数，d、随时检查碾压情况，以判断含水量、碾重等是否适宜，e、有无层间光面、剪力破坏、弹簧土、漏压或欠压土层、裂缝等，f、堤身与堤基、原堤坡等的结合，纵横向接缝的处理与结合， g、堤坡控制有无按设计要求放坡和留足余量。每层填土厚度严格控制，碾压后及时取样检验，每层取样数量：自检时可控制在填筑量每100m3150m3取样1个；抽检量可为自检量的1/3，但至少应有3个；特别狭长的堤防加固作业面，取样时可按每20m30m一段取样1个；若作业面或局部返工部115、位按填筑量计算的取样数量不足3个时，也应取样3个。合格后报请监理工程师验收，对不合格者立即翻松，重新碾压，直到合格为止，检查中发现有不符合要求的，施工人员立即纠正。每层压实后取样合格方继续铺土填筑，定期或不定期抽查铺土厚度，碾压遍数，对其测定的铺土厚度碾压遍数经常进行统计分析，研究改进措施。建立健全各级质量责任制，严格实行“三检制”，一般单元由班组施工完毕后先进行自检，合格后再提请专职质检员进行复检，合格后再由终检工程师进行终检验收并评定出自评等级，填写工程报验单，请监理工程师进行验收并核定质量等级，再进行下道工序施工。第八章 防渗墙工程8.1施工方式及设备选择1、采用钻凿法造孔。2、成槽采用116、CZ-30冲击钻。3、采用粘土泥浆护壁；4、“泵吸反循环法”置换泥浆清孔；5、混凝土采用商混；6、泥浆下直升导管法浇筑混凝土；7、采用“接头管法”进行、期槽段连接；在施工前，先进行混凝土和泥浆的配合比及其性能试验，报送审查批准。先在防渗墙中心线上进行施工现场试验，取得有关造孔、成槽、泥浆固壁、墙体混凝土浇筑接头管起拔等资料及经验，经批准，再正式开展防渗墙施工作业。8.2施工平台及导向槽8.2.1平台布置原则：充分考虑钻机布置的合理性，本着占地少，将施工干扰程度降到最低的原则布置。充分考虑混凝土浇筑道路、泥浆管道、供水管道、设备电缆架设布置方便施工和与开挖运输干扰最小的原则。8.2.2施工平台组117、成：砼防渗墙施工平台由钻机平台、导向槽、倒渣平台、泥浆沟、临时施工道路、沉淀池等组成。8.2.3砼防渗墙施工平台设置：1、砼防渗墙施工平台高程必须大于地下水位或最高洪水位2米以上的规范要求，才能确保后续防渗墙钻孔施工的正常进行。2、施工平台宽度约12m，平台必须坚实、平坦，不得产生过大或不均匀沉降。3、钻机移动平车架设在底部铺有枕木的4根轨道上，轨道铺设24kg/m轻轨，平车移动平台宽度于6.5m；倒渣平台宽4.0m，浇筑0.20m厚度的C20混凝土；倒渣平台外侧依次设置泥浆循环浆沟、水管、施工临时道路、沉渣池。8.2.4砼防渗墙导向槽 导向槽两边的导墙设计充分考虑施工设备对墙体的压力，故导墙118、设计为C20砼结构以满足施工的要求。导墙结构形式为长方形，导墙高度1.2m，宽度不小于0.8m，两墙间距0.56m。倒渣施工平台砼厚度不小于20cm，宽度不小于4m，有利于吊车、装载机、砼搅拌车的施工作业。施工平台及导墙采用钢筋混凝土形式，坝基防渗墙导墙采用矩形断面。 孔口平台设置在高于槽孔施工期最高洪水位2.0m以上。孔口的导向墙基础修筑在稳固的地基上，导向墙修筑的技术指标应满足下列规定： (1)导向墙应平行于防渗墙中心线，其允许偏差为15mm；(2)导向墙顶面高程(整体)允许偏差20mm；(3)导向墙间净距允许偏差0.5cm。布置结构详见附图防渗墙施工平台及导向槽断面示意图。8.3施工供水119、供电8.3.1施工供水：需供水的项目有混凝土拌和系统、泥浆搅拌站、砼防渗墙成槽施工等。施工用水从河床内直接抽取。8.3.2施工供电：本工程施工高峰期机械设备总功率约330KW，考虑用电不均匀系数0.70，其机械设备用电总功率约70KW。根据用电量的需要，400v的动力电缆线从变压器低压端接线，沿施工轴线铺设，并安置配电箱，再通过分支电缆引至各分支用电部位。8.4防渗墙造孔8.4.1施工技术要求1、固壁泥浆：拌制泥浆的方法及工艺，泥浆性能指标满足有关规程、规范技术要求。本工程采用粘土泥浆，钻进过程中直接往槽孔内加入适量的粘土和水，靠钻头自身钻进自搅生成泥浆，槽孔内泥浆浆面保持在槽口顶面以下30120、50cm范围内。2、槽孔应平整垂直，孔位中心允许偏差不大于3cm，槽孔孔斜率不大于0.4%。遇有含孤石、漂石的地层及基岩面倾斜度较大等特殊情况时，其孔斜率应控制在0.6%以内；接头套接孔的两次孔位中心在任一深度的偏差值不得大于设计墙厚的1/3。3、孔清孔换浆结束后1h，应达到下列标准：槽孔内淤积厚度不大于10.0cm；粘土泥浆比重1.30g/cm3；含砂量不大于10%。4、砼入槽时坍落度为1822cm；扩散度为3440cm，坍落度保持15cm以上的时间不小于1h；砼初凝时间不小于6h，终凝时间不宜大于24h，砼密度不小于2100kg/m3。胶凝材料不小于300 kg/m3，水胶比不宜大于0.5121、5。5、砼浇筑采用泥浆下直升导管法，槽孔砼上升速度不小于2m/h。6、一、二期槽孔间连接采用套打混凝土接头孔的方式进行槽段连接。8.4.2设备选型及设备配备1、设备选型根据本工程地质情况，河床上部为淤泥，高程403.0m以下为砂卵石，含有少量的漂石、孤石。砼防渗墙施工的重点和难点在于成槽施工，因此选用合理、适宜的成槽设备是砼防渗墙施工的关键。本工程墙体厚度为0.6米，高6.4m，为悬挂式防渗墙。根据本工程地质及工程特征条件，造孔机具选择使用CZ-30型冲击钻机，空心钻头配合十字钻头造孔成槽。该钻机在漂、卵、砾石层和岩石层中进行钻孔成槽施工具有较高的破岩能力和效果。CZ-30冲击钻机性能特点如下122、表所示。CZ-30配套机具性能特点主机重量t15主机动力kW55最大造孔直径m3.0钻头重量t3.5卷扬提升力kN500最大造孔深度m100 2、设备配备防渗墙轴线长度约为222米，可布置37个施工槽段，配置8台套冲击钻机，可满足施工进度及工期要求。3、砼防渗墙施工工艺防渗墙施工工艺流程图 根据本工程实际地质地层情况，本防渗墙施工使用粘土泥浆护壁，采用 CZ-30型冲击钻机进行钻劈法成槽施工作业，即冲击钻机纯钻法施工；I、II期槽采用套打砼接头孔连接；水下直升导管法浇筑砼成墙。冲击钻钻机作业，由抽渣筒清孔排渣置换泥浆，泥浆为钻头钻进自动制浆。砼采用6m3混凝土罐车运输至槽孔浇筑平台，采用水下直123、升导管对口法浇注砼入槽孔。8.4.3泥浆固壁 1、选用的钻孔泥浆原则泥浆在混凝土砼防渗墙施工中的作用主要是保持孔壁稳定、悬浮钻渣以及冷却钻具的作用。根据工程实际情况、规范和设计要求，本工程采用粘土泥浆施工，粘土泥浆主要用在冲击钻造孔施工和清孔换浆。粘土采用当地料场粘土。选择使用粘土泥浆有以下特点：（1）使用粘土泥浆就地取材，并且冲击钻造孔粘土泥浆形成较厚的泥皮和浓密的浆液，有利于悬浮钻渣，能更好的保证孔壁的安全。缺点是泥浆浓度和粘度不均匀，沉淀和分离较快。（2）本工程泥浆靠钻头冲击施工自身造浆的方式进行不断循环，清孔浆液采用新鲜粘土泥浆进行置换槽内造孔泥浆，槽孔的清孔换浆采用套浆筒抽换法，在清124、除孔内废渣同时及时向孔内不段补充注入新鲜泥浆，直至泥浆三项性能指标达到规范要求为止。 2、泥浆使用与检验槽内泥浆的性能指标的控制标准见下表现场泥浆性能指标控制标准 指 标使用阶段密 度（g/cm3）粘度（S）含砂量(%)槽内粘土泥浆1.330103、泥浆使用 本工程泥浆靠钻头自身冲击钻进自造形成浆液，根据本工程实际地层情况，置换出来的泥浆含有大量的泥砂和渣石，将会影响砼防渗墙施工质量；置换出来的泥浆不具备回收利用的场地条件。因此，泥浆不进行回收再利用，废浆废水废渣根据现场情况就地排放。8.4.4成槽施工1、槽段划分本砼防渗墙槽段划分根据工程的地质条件及施工设备的特点，在划分槽孔时考虑副孔采用劈125、打法施工。根据防渗墙轴线长度，防渗墙施工槽长拟定为为6m，即4个主孔3个副孔的槽段布置形式。槽段划分、期槽，长均为6m，总共可划分37个单元槽，槽段之间采用套接。1、主孔施工根据地层条件，上部采用冲击钻进，加强对块石的破碎，同时在钻孔中投入大量的黏土，一方面进行冲击挤密堵漏，另一方面提高泥浆黏度悬浮钻渣，从而提高纯钻工时率。在使用冲击钻进时，根据地层情况，采用有效措施，以防止漂卵石层漏浆塌孔。造孔过程中，粘土用量很大，粘土需要集中备料堆放，根据造孔用量的需要，再使用ZL30装载机转运至各造孔施工的槽段。3、副孔施工副孔采用钻劈法施工。即先在副孔中间用冲击钻孔，成孔后再对两边小墙进行劈打。副孔劈126、打施工时，采用浓浆护壁。悬吊线引爆线填塞物提梁电雷管乳化炸药聚能穴锥角60漂石 槽内聚能爆破示意图导向曹向槽4、特殊地层造孔施工 （1）孔内孤石造孔爆破造孔过程中，当遇到大孤石或墙底坡度较大的嵌岩时，选用岩芯钻机在岩石中钻孔，再将普通爆破筒下入孔内爆破，将槽孔范围内的孤石或埂岩破碎成粒径小于2030cm的碎块后再进行钻孔施工，以利于提高工效，保证墙体在陡坡的嵌岩深度。孔内钻孔爆破采用非聚能圆筒形爆破筒进行。一般装填能够防水的胶质炸药，按q=23kg/m控制装药，用75塑料管制作爆破筒套下放到钻孔内，长度比爆破岩体厚度长20cm，用毫秒雷管分段起爆，爆破筒直径比钻孔孔径小34cm。施工时，可用细127、铅丝吊放入孔内，吊放前，准确丈量筒身及铅丝总长度并清洗钻孔，以保证爆破筒准确地下到设计位置。（2）孔内聚能爆破对埋深在较密实的砂砾石或砂卵石中的大孤石群，存在着孔内坍塌或大面积漏浆的风险。采用水下裸露定向聚能爆破解决不太大的孤石、漂石，可直接增加钻孔进尺，并能很好地破坏岩石光滑面，改善钻头着力点。采用孔内定向聚能爆破前，必须事先摸清孔内情况，包括孔深、孔形、地层、孔内泥浆主要指标、孔底淤积情况、孔底岩石的岩性及埂度等，然后制订出切合实际的爆破方案。在下放爆破筒之前，进行清孔换浆，以使爆破筒能够顺利地落在岩石顶面上；为使爆破筒稳当直立，可在筒身上加焊3条支腿或做一钢筋框架。 （3）架空层造孔漏浆128、处理主孔造孔中发生架空层漏浆采用回填当地粘性土料加片石并用钻头冲击挤压密实 。副孔劈打发生漏浆可采用回填膨胀粉、草末、稻壳、石灰、孔底注水泥浓泥浆并加速凝剂、灌注混凝土等堵塞架空层。 5、砼防渗墙槽孔清孔换浆（1）清孔浆液采用新鲜泥浆进行置换槽内造孔泥浆，槽孔的清孔换浆采用抽筒抽换法，在清除孔内废渣的同时及时向孔内不段补充注入新鲜的泥浆，直至泥浆三项性能指标达到规范要求为止。本工程泥浆靠钻头自身钻进自搅生成泥浆。（2）对二期槽，在清孔换浆前或清孔过程中应用钢丝刷子钻头刷洗一侧槽段接头砼壁的泥皮，至刷子钻头不带泥屑、孔底淤积不再增加为止。 8.5墙体混凝土浇筑 8.5.1混凝土施工物理特性指标根129、据设计要求，混凝土主要物理性能指标为：28d抗压强度20Mpa，抗渗系数i 6 cm/s（i=19）；入槽坍落度1822cm，扩散度3438cm。坍落度保持15cm以上的时间不小于1h；混凝土初凝时间不小于6h，终凝时间不大于24h；混凝土密度不宜小于2100kg/m3。8.5.2砼防渗墙混凝土灌注采用水下直升导管法。下设30cm钢导管，导管为丝扣连接。导管安装采用25t吊车下设，安装的间距、深度执行砼防渗墙施工技术规范。8.5.3墙体混凝土浇注采用的隔水栓为球塞式，导管距孔底的距离大于球塞的直径。待混凝土料充满导管和分料斗后上提适当距离让混凝土一举封住导管底。根据本工程槽段长度，首次混凝土浇130、注方量不少于6m3。8.5.4混凝土搅拌运输车运混凝土至各根导管直接对口下料。在混凝土浇注中，控制各导管均匀下料，使槽内混凝土面高差小于0.5m，根据混凝土上升速度和导管埋深及时起拔导管，槽孔内混凝土面上升速度控制在27m/h之间。 8.5.5砼防渗墙槽段连接根据本工程的施工特点，槽段连接采取套打混凝土接头孔的方式连接。 8.5.6砼防渗墙施工技术措施（1）本工程采用粘土泥浆，钻进过程中直接往槽孔内加入适量的粘土和水，靠钻头自身钻进自搅生成泥浆，砼砼防渗墙成槽孔施工中，始终保持孔内泥浆在导墙下3050cm以内，随时观察泥浆液面，防止大漏浆发生。（2）成槽施工中遇漂石、陡坡等实施爆破裂解技术，先131、做出爆破方案、计划、安全措施等技术文件报监理批复，当实施水下钻孔爆坡时，槽中的导向管必须在孔口固定牢靠。在孔深小于10m时，钻机应移开孔位不小于5.0m。当实施水下爆破聚能爆破时，一次起爆破药量：一期槽不得大于3.0kg，二期槽不得大于2.0kg或监理规定的炸药量。 （3）无论孔内定向聚能爆破还是孔内钻孔爆破，每次爆破后，槽孔内泥浆液面都有可能下降，要预先采取措施，以便及时予以补充。水下爆破时将在地层中产生爆破地震波，在水中产生冲击波，这两种波型对槽孔的稳定和一期槽墙体质量有很大的影响。为将地震波在地层内形成的振幅、振动频率、振动速度和加速度控制在一定范围内，一方面在爆破前，根据理论公式，对爆132、破振动速度、振幅、振动加速度进行了计算和分析。另一方面，避免爆破震动频率与冲击钻机在施工时的自然振动频率产生 的共振现象，爆破时，附近施工的钻机，处于有的暂时停止状态，有的进行冲击，有的进行抽渣。这样既减少地震波的破坏作用，又减小冲击波的破坏作用。为减少地震波和水中冲击波的破坏作用，在进行水下爆破时，采取如下相应的措施：尽量用带有防震筒的药筒进行水下爆破；根据埂岩位置、埂度计算不同的装药量，以减少药包的重量；爆破前，尽量将孔底的沉积物抽干净，使孔底形成凹凸不平，加之孔形是不规则的几何断面，以减少部分冲击波的破坏作用。（4）对二期槽，清孔换浆前或清孔过程中用钢丝刷分段刷洗槽段接头砼壁的泥皮，以达133、到刷子上不带泥屑，孔底淤积不再增大，在4小时内开浇砼。（5）槽孔的接头孔位误差3cm，偏斜率0.4%。（6）浇筑导管下设前参照槽孔验收单绘制配管图，再依配管图核实导管，不合格的导管不准使用。 （7）墙体的砼浇筑必须从槽孔最深导管开仓，首开仓导管的一次连续入槽砼方量使导管埋入砼中不得小于1.0m，混凝土隔水栓采用球塞法。砼连续浇筑，控制各分料口下料量均匀，保持槽内砼面高差不大于0.5m，槽内砼面的测量由专职人员进行，每罐砼下料前必须进行一次测量，测量间距不大于1.0m，导管内砼测量工作应结合槽内测量交替进行。导管埋深不大于6.0m，不小于1.0m。砼浇筑时，随机检测砼的拌和质量，并制作13组试件134、，质检人员必须值守槽口，控制槽内砼浇筑质量。 (8)砼防渗墙各槽孔的施工顺序在正常情况下，应先完成一期槽孔施工，再钻进二期槽孔，并完成混凝土浇筑。为了保证相临墙体的成槽安全，减少施工荷载，施工时可采取减慢混凝土浇筑上升速度、缩短槽孔长度、钻机采取分散施工布置等措施。 (9)特殊情况处理漏浆处理：造孔过程中，如遇少量漏浆，采用加大泥浆比重，投堵漏剂等处理，如遇大量漏浆，单孔采用投粘土钻进处理，槽孔采用投锯末、膨胀粉、水泥等堵漏材料或孔底灌注纯水泥浆处理，确保孔壁、槽壁安全。根据工程施工经验，尤其是槽孔的副孔劈打时，更应注意观察槽孔浆面的变化。塌孔处理：连续墙基础回填层厚在1m4m之间，并且覆盖层135、存在架空现象，极易发生塌孔。施工中遇塌孔，采用粘土回填槽孔至塌孔位置以上1.5m；再用冲击钻机夯实，挤密孔壁。若坍孔较严重，可采用直升导管法回填灌筑混凝土填平支撑稳固孔壁，重新造孔，这都造成增加费用和工期。混凝土浇筑堵管的处理一旦发生堵管，可利用吊车上下反复提升导管进行抖动，疏通导管，如果无效，可在导管埋深允许的高度下提升导管，利用混凝土的压力差，降低混凝土的流出阻力，达到疏通导管的目的。当各种方法无效时，可考虑重新下设另一套导管，新下设的导管底端应完全插入混凝土面以下，然后用小抽筒将导管内的泥浆抽吸干净，方可继续进行混凝土的浇筑。砼防渗墙在钻孔成槽过程中若遇孤石、漂石、胶结卵砾石层时采用特殊136、地层钻孔处理。 (10)砼防渗墙质量检查 在砼防渗墙浇筑混凝土时，由试验人员在每个槽孔入口处进行槽口随机取样，留作室内物理力学性能试验。 (11)施工重点、难点、对策及措施该砼防渗墙工程在深厚覆盖层和基岩中成墙，最大槽孔深13m、轴线长度约为260m；其中上面为回填层，中间砂砾石层及可能包含大漂石，极易造成塌孔和孔斜率超标，是施工中的难点问题。施工对策：针对本工程的特点采用适合本地层条件的CZ-30冲击钻机第九章 钢筋砼工程 9.1 混凝土工作范围混凝土浇筑工程主要为拦水闸底板及闸墩、闸室上部结构、上游铺盖、下游消力池、海漫防冲槽、连接段翼墙、堤防护坡、南临支渠取水闸等项目的施工。 9.2施工137、布置9.2.1布置原则9.2.1.1混凝土运输供料线路充分利用前期开挖施工道路，以方便施工，尽量减少临建道路的工程量；9.2.1.2充分发挥施工机械的使用能力，在布置上尽量使机械有较大的浇筑范围、较高的使用效率；9.2.1.3施工布置应考虑尽量减少相关施工项目之间干扰，做到布置合理、协调有序。9.2.2施工道路布置利用围堰道路及施工区内施工道路及根据实际情况临时修建的便道用于砼运输。施工道路具体的布置见施工总平面布置。9.2.3砂石及混凝土系统 (1)混凝土拌和系统：本工程混凝土由商混公司在施工现场建立砼拌合站，以保证我部混凝土供应。拌和系统集配置HZS60型搅拌站，可以满足本工程混凝土施工强138、度要求。布置情况详见施工总平面布置图。9.2.5施工机械布置施工机械设备的布置时我们将根据施工总进度安排，结合本工程的施工特点进行充分考虑，作好施工机械设备的布置和调配，有利于工程进度的顺利进行。(1)根据本工程段施工场地的实际情况，制定切合实际的施工布置；(2)施工机械布置高程按整个施工期间“一次到位，贯穿整个施工时段”的原则布置，中间不进行二次移设。(3)本工程段混凝土高峰期持续时间长，施工机械布置应力求于早投产，前期多浇筑混凝土，以削减混凝土月强度峰值；9.3混凝土施工方案9.3.1施工方法及设备(1)拦水闸底板采用普通平面钢模板分层浇筑，HZS60型拌合站拌制混凝土，6m3混凝土罐车运139、至工作面，BHT60输送泵入仓，2.2KW插入式振捣棒平仓振捣(细部结构、二期及梁板柱等小体积施工项目采取1.1kw插入式振动棒)；(2)闸墩采用定型钢模板配合普通平面钢模板分层浇筑，HZS60型拌合站拌制混凝土，6m3混凝土罐车运至工作面，TC4208塔机吊1.0m3混凝土罐入仓，2.2KW插入式振捣棒平仓振捣;(3)上游铺盖、下游消力池、海曼、等均采用普通平面钢模板分层浇筑，HZS60型拌合站拌制混凝土，6m3混凝土罐车运至工作面，TC4208塔机吊1.0m3混凝土罐入仓，2.2KW插入式振捣棒平仓振捣;9.3.2浇筑分层砼分块按设计分块。砼施工分层为：闸底板、铺盖、海曼及防冲槽分一层浇筑140、；消力池分两两层浇筑；闸墩、边墙、翼墙每22.4m为一层，堤防护坡砼基础为一层，坡面采用滑模至马道为一层，马道及以上坡面砼各为一层。9.4钢筋工程钢筋材料要求9.4.1.1本工程所需钢材由我部自购并运至施工现场；钢筋必须有合格证才能进场，且质量必须符合国家质量标准，进场后及时通知监理进行钢筋原材料见证取样；检验合格后方可使用。我部采购的钢筋主要为：8HPB300光圆钢筋、1232HRB400螺纹钢筋。9.4.1.2钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清干净。带有颗粒状或片状 锈的钢筋不得使用。9.4.1.3钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定:（1）采用冷拉方法调直钢141、筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%；、级钢筋的冷拉率不宜大于1%。（2）冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。9.4.1.4钢筋的连接要求：（1）钢筋焊接和钢筋绑扎应按DL/T51692002第六节和第七节的规定，以及施工图纸的要求执行。（2）现场钢筋的连接主要采用焊接，钢筋接头分散布置，并符合设计及相关规范要求。（3）焊接方法包括：电弧焊、电渣压力焊、闪光对焊。现场竖向或斜向(1:0.5范围内)钢筋焊接：直径在28mm以下，主要采用手工电弧搭接焊，接头长度单面焊10d，双面焊5d；直径在28mm以上，主要采用接触电碴压力焊；（4）现场水平向钢筋焊142、接：直径在28mm以下，主要采用手工电弧搭接焊，接头长度单面焊10d，双面焊5d；直径在28mm以上，主要采用水平窄间隙对焊机焊接。9.4.2焊条HPB300级钢采用E43型焊条，HRB400钢筋采用E50型焊条。9.4.3钢筋的加工和安装9.4.3.1钢筋加工工艺及质量要求1、钢筋的调直钢筋调直时，级钢筋冷拉率不宜大于4%，钢筋调直后应平直、无局部弯曲。2、钢筋下料（1）下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。（2）钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。（3）在工作台设置控制143、下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。（4）钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。3、钢筋弯曲成型（1）钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔在钢筋上标示出各弯曲点位置，同时注意以下三个方面：根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线应增加0.5 d 。弯曲点标注工作宜从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可以从钢筋的一端开始划线，但要注意校核各弯曲段的定型尺寸。（2）钢筋在弯曲机上成型时，心轴直144、径是钢筋直径的2.5 倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。同时，为使弯弧一侧的钢筋持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架。（3）箍筋成型时，应先做样品。弯钩要求：135弯钩的平直段长度为10 d ，且两端弯钩成等号平行，长度误差不得超过5 mm。4、钢筋加工质量要求（1）钢筋拉直应平直，无局部曲折。（2）钢筋切断断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋的长度应力求准确。（3）钢筋弯曲成型形状正确，平面上没有翘曲不平现象。（4）钢筋加工的允许偏差表。项 目允许偏差值（mm）测量法钢筋下料长度10尺检成型长度5尺检180弯钩平直段长度5尺检箍筋135平直段长度5尺检90弯折20直角尺145、检受力钢筋顺长度方向的净尺寸10尺检弯起钢筋的弯折位置20尺检（5）成型好的钢筋按平面布置图的指定地点堆放，防止锈蚀和污染。挂上标牌，并标注尺寸、型号、规格、形状、使用部位等。9.4.3.2钢筋焊接 1、电弧搭接焊工艺（1）施工准备材料、机具：A焊条：HPB300级钢采用E43型焊条，HRB400钢筋采用E50型焊条。B机具：电弧焊机。作业条件：A焊工必须持有有效的考试合格证。B焊前准备工作已完成，焊机无故障，能正常使用。C选择合适的焊接电源且开关箱内已装设电压表。在焊接区域内，焊接地线与钢筋应接触紧密。D作业场地应有安全防护设施，以及防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故146、。（2）操作工艺工艺流程检查设备、电源选择焊接参数试焊、作试件送试 确定焊接参数 施焊 质量检查。操作细则A检查电源、弧焊机及工具：焊接地线应与钢筋接触紧密，防止因起弧而烧伤钢筋。B选择焊接参数。根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条、焊接工艺和焊接参数以及焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。C试焊、做模拟试件。在每批钢筋正式焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力试验经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。D施焊操作：a引弧：焊接时，引弧应在钢筋垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋。b定位：焊接时应先焊定位点再施焊。c运条：运条时的直线前进、横向摆动和送进焊条三个动作要协调平稳。147、d收弧：收弧时，应将熔池填满，拉灭电弧时，应将熔池填满，注意不要在工作表面造成电弧擦伤。e多层焊：如钢筋直径较大，需要进行多层施焊时，应分层间断施焊，每焊一层后，应清渣再焊接下一层。应保证焊缝的高度和长度。f熔合：焊接过程中应有足够的熔深。中焊缝与定位焊缝应结合良好，避免气孔、夹渣和烧伤缺陷，并防止产生裂缝。g平焊：平焊时要注意熔渣和铁水混合不清的现象，防止熔渣流到铁水前面。熔池也应控制成椭圆形，一般采用右焊法，焊条与工作表面成70”。h立焊：立焊时，铁水与熔渣易分离。要防止熔池温度过高，铁水下坠形成焊瘤，操作时焊条与垂直面形成6080角。使电弧略向上，吹向熔池中心。焊第一道时，应压住电弧向上148、运条，同时作较小的横向摆动，其余各层用半圆形横向摆动加挑弧法向上焊接。i横焊：焊条倾斜7080，防止铁水受自重作用坠到下坡口上。运条到上坡口处不作运弧停顿，迅速带到下坡口根部作微小横拉稳弧动作，依次匀速进行焊接。j仰焊：仰焊时宜用小电流短弧焊接，溶池宜薄，且应确保与母材熔合良好。第一层焊缝用短电弧作前后推拉动作，焊条与焊接方向成8090角。其余各层焊条横摆，并在坡口侧略停顿稳弧，保证两侧熔合。（3）质量检查主控项目A钢筋的品种和质量，焊条的牌号、性能及接头中使用的钢板和型钢，均必须符合设计要求和有关标准的规定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。B当发现钢筋脆断、焊接性能不良149、或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检验方法：检查化学成分等专项检验报告。C在施工现场，应按国家现行标准钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003的规定抽取钢筋焊接接头作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。一般项目A 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。B 在施工现场，应按国家现行标准钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003的规定对钢筋焊接接头的外观进行检查，并随机抽取试件进行力学性能试验，其质量应符合有关规定的要求。检验方法：观察和试验报告单。C 当受力钢筋采用焊接接头时，设置在150、同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a在受拉区不宜大于50；b接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；c焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；d焊接接头区域不得有裂纹；e咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符151、合钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003的规定；f外观检查不合格的接头，必须修整或补强后提交二次验收。2、电渣压力焊工艺（1）施工准备材料、机具：A焊剂：焊剂的性能应符合GB 5239 的规定，焊剂的型号为HJ401，焊剂存放应干燥，防止受潮。焊剂应有出厂合格证。B机具：自动电渣压力焊设备。作业条件：A焊工必须持有有效合格证。B设备必须经过安全部门的验收，焊接夹具必须有足够的刚度。C电源应符合要求，电压下降不得大于5%。D操作场地必须符合安全要求，具备安全措施。（2）操作工艺工艺流程：检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放焊剂罐、填装焊剂 试焊、作试件 确定焊接参数 施152、焊 回收焊剂卸下夹具 质量检查。焊前准备：A钢筋端头制备：钢筋安装前，焊接部位和电极钳口接触（150 范围）的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清理干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以切除。B安装焊接夹具，夹具的下钳口应夹紧下钢筋的适当位置，同时确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。施焊要点：A闭合回路、引弧：通过操作杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。B电弧过程：引燃电弧后，控制电压，借助操纵杆使上下钢筋端面之间的钢筋保持一定的距离，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。C电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入153、渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。D挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断电源。E接头焊毕，应停歇2030s 后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具。（3）质量检查保证项目；A钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告单。B钢筋的规格，焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察或尺量检查。C电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时，从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验。a在一般构筑物中，以300个同154、钢筋级别接头作为一批。b 在现浇钢筋混凝土多层结构中，以每一楼层或施工区段的同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍作为一批。检验方法：检查焊接试件试验报告中。一般项目：钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，结果应符合下列要求：A焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。B电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。C接头处的弯折角不大于4。D接头处的轴线偏移应不超过0.l倍钢筋直径，同时不大于2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊、或采取补救措施。检验方法：目测或量测。E接头焊毕，应停歇2030s后才能卸下夹具，以免接头弯折。3、闪光对焊工艺（1）施工准备材料、机具：A钢筋：钢筋的级别、直径必须155、符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。B主要机具：对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。作业条件：A 焊工必须持有有效的考试合格证。B 对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。C 电源应符合要求，当电源电压下降大于5%，小于8%时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施；大于8%时，不得进行焊接。D 作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。E 熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底。（4）工艺流程：检查设备 选择焊接工艺及参数 试焊156、作模拟试件 送试 确定焊接参数 焊接 质量检验连续闪光对焊工艺过程：闭合电路 闪光 (两钢筋端面轻微接触) 连续闪光加热到将近熔点 (两钢筋端面徐徐移动接触) 带电顶锻 无电顶锻 预热闪光对焊工艺过程：闭合电路 断续闪光预热 (两钢筋端面交替接触和分开) 连续闪光加热到将近熔点 (两钢筋端面徐徐移动接触) 带电顶锻 无电顶锻闪光一预热闪光对焊工艺过程：闭合电路 一次闪光闪平端面 (两钢筋端面轻微徐徐接触) 连续闪光预热 (两钢筋端面交替接触和分开)二次连续闪光加热到将近熔点 (两钢筋端面徐徐移动接触) 带电顶锻 无电顶锻。焊接工艺方法选择：当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。采用157、连续闪光焊所能焊接的最大钢筋直径应符合表4-21的规定。当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪光焊；当端面不够平整，则应采用闪光一预热其中3个做拉力试验，3个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。（3）对焊焊接操作：连续闪光焊：通电后，应借肋操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面的凸出部分互相熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光，待预定的烧化留量消失后，以适当压力迅速进行顶锻，即完成整个连续闪光焊接。预热闪光焊：通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程。当预热过程完成，应158、立即转入连续闪光和顶锻。闪光棗预热闪光焊：通电后，应首先进行闪光，当钢筋端面已平整时，应立即进行预热、闪光及顶锻过程。保证焊接接头位置和操作要求：A 焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理。B 钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直或切除。C 钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污，必须清除干净。D 焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。E 接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应氧化。F 焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。（4）质量检查：在钢筋对焊生产中，焊工应认真159、进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。保证项目：A 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。检验方法：检查出厂证明书和试验报告单。B 钢筋的规格、焊接接头的位置、同一截面内接头的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察或尺量检查。C 对焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算。若累计仍不足300个接头，则应按一批计算。检验方法160、：检查焊接试件试验报告单。基本项目：钢筋闪光对焊接头外观检查结果，应符合下列要求：A 接头部位不得有横向裂纹。B与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤，级钢筋焊接时不得有烧伤。检验方法：观察检查。允许偏差项目：A 接头处的弯折角不大于4。、B 接头处的轴线偏移，木大于0.l倍钢筋直径，同时不大于2mm。检验方法：目测或量测。在钢筋对焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节，以确保焊接质量，若出现异常现象，及时消除。钢筋对焊异常现象、焊接缺陷及防止措施。异常现象和缺陷种类防止措施：A 烧化过分剧烈，并产生强烈的爆炸声。措施：a 降低变压器级数 b 减慢烧化速度 B 闪光不稳定； 措施：a 清除电161、级底部和表面的氧化物 b 提高变压器级数c 加快烧化速度 C 接头中有氧化膜、未焊透或夹渣 措施：a 增加预热程度 b 加快临近顶锻时的烧化速度 c 确保带电顶锻过程 d 加快顶锻速度 e 增大顶锻压力D 接头中有缩孔 降低变压器级数 避免烧化过程过分强烈 适当增大顶锻留量及顶锻压力。E 焊缝金属过烧或热影响区过热 措施：a 减小预热程度 b 加快烧速度，缩短焊接时间 c 避免过多带电顶锻4、钢筋安装（1）钢筋安装前的准备在熟读图纸的基础上，对加工成型的钢筋规格、形态、数量、进行检查，并应符合设计要求。及时发现错配和遗漏。设计钢筋的安装顺序，避免安装顺序错误造成返工或影响安装进度和质量。准确放162、样划线定位，关键部位应加大测量复检的力度，严格避免因放样错误造成返工。检查钢筋安装的机具和材料的准备工作，如绑扎工具、钢筋钩、吊线垂球、水平尺、长钢尺、钢卷尺、绑扎安装的铁丝，保护层用的水泥砂浆垫块等。（2）钢筋的现场安装应按钢筋绑扎的先后次序将钢筋运送到施工现场，要求施工现场的主要管理人员对钢筋进行分号堆放和清点，施工人员要按图核对钢筋编号、数量、规格、尺寸。依据测量点和施工图中钢筋的位置，放出钢筋实际位置和高程，利用已有钢筋或模板确定出纵向或水平钢筋的位置作为样筋进行固定，样筋固定应满足不易变形和稳定性的要求。检查查钢筋的绑扎有无松动，位置是否准确（应满足安装误差范围要求），表面是否清洁，163、对不符合要求者，应立即纠正。已绑扎结束的仓位，在仓面混凝土浇筑期间，钢筋网架上不能集中人群，不能堆置施工重物，如发现位置移动或绑扎点松动，应立即纠正和修复。 钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均应符合设计图纸的规定，其偏差不得超过水工混凝土钢筋施工规范 DL/T5169-2002规定。9.4.4质量保证措施及质量要求9.4.4.1钢筋原材质量控制及要求1、钢筋原材要求：（1）进场热轧圆盘条钢筋必须符合热轧光圆钢筋、普通低碳钢热轧圆盘条的要求；进场热轧带肋钢筋必须符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的规定。每次进场钢筋必须具有原材质量证明书。（2）进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗164、粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20 cm，以防钢筋锈蚀和污染。（3）钢筋原材复检： 热轧带肋钢筋：A取样：同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同冶炼方法的钢筋每不大于60t 为一验收批。同一牌号、同一规格、同一冶炼方法而不同炉号组成的混合批的钢筋不大于30t 可作为一批，但每批应不大于6 个炉号、每炉号含碳量之差应不大于0.02%，含锰量之差应不大于0.15%，否则应按炉号分别取样。每一验收批取一组试件（拉伸、弯曲各两个）。B必试项目：拉伸试验、弯曲试验。热轧圆盘条：A 取样：在上述条件下取一组试件（拉伸一个、弯曲二个，取自165、不同盘）。B 必试项目：拉伸试验、弯曲试验。原材复试中见证取样数必须总试验数的30%。钢筋接头试验：A班前焊（可焊性能试验）：在工程开工或每批钢筋正式焊接前，应进行现场条件下的焊接性能试验。合格后，方可正式生产。试件数量与要求，应与质量检查与验收时相同。B 电渣压力焊接头：以每一楼层的同级别钢筋接头不大于300 个接头作为一验收批。每一验收批取3 个拉力试件。C 当初试结果不符合要求时应再取6 个试件进行复试。2、 配料加工：（1）配料时在满足设计及相关规范、本方案的前提下要有利于保证加工安装质量，要考虑附加筋。配料相关参数选择必须符合相关规范的规定。（2）成型钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘166、曲不平。弯曲点处不得有裂纹和回弯现象。9.4.4.2质量管理与措施1、质量保证体系：（1）技术部根据实际进度计划牵头，提出合理的钢筋进场计划，尽可能做到进场钢筋及时绑扎安装，减少现场钢筋堆放量、生锈量和占用场地量。（2）现场技术人员按图纸要求和有关规范进行钢筋摆放放样，并对操作工人进行详细的交底。（3）对钢筋闪光对焊接头的检查，项目经理部专职质检员检查合格后上报监理检验，监理检验合格后方能进行下一步工序，确保每一个接头都为合格品。2、人员素质保证（1）施工前技术人员、工长、班组长必须认真熟悉、消化图纸，图纸中有疑问的地方，必须在施工前明确；（2）技术人员必须对作业人员进行详细的技术交底；（3）167、加强对作业人员的工程质量意识监督；（4）加强对作业人员的质量教育，提高作业人员质量意识；（5）钢筋的焊接等作业人员要持证上岗；（6）实行奖罚制度，落实岗位责任制，对出现的治理问题除返工外，对责任负责人进行重罚。9.5模板工程9.5.1模板选型9.5.1.1模板选型原则：1、积极响应施工技术规范中对模板的要求，对不同部位采用不同型式的模板。2、尽量采取模块化的模板组合，提高模板的通用性和周转次数，以降低施工难度和施工成本。3、结合施工机械布置情况，采用便于安装和拆卸结构，减轻工人劳动强度，简化模板施工工艺。4、模板材料应符合规范要求，其结构要有足够的稳定性、刚度和强度，并有足够的密封性，保证混凝168、土的结构尺寸、形状和相互位置符合设计规定。9.5.1.2本工程根据部位不同分别采用普通平面钢模板、闸墩墩头曲面钢模板、细部结构定制木模板、悬壁钢模板等以满足混凝土浇筑需要。本工程混凝土施工所用模板以标准钢模板、定型钢模板为主，局部辅以木模板、滑模。钢模板、滑模从专业厂家定购，木模板在木材加工厂加工。1、闸室基础及上部结构采用标普通平面模板、闸墩墩头采用定型钢模板，模板半径1.5m，弧长2.36m。2、铺盖、消力池底板采用标普通平面模板，消力池隔墩头采用定型钢模板，模板半径0.5m，弧长0.79m。3、翼墙采用普通平面模板。4、堤防基础采用普通钢模板，护坡用普通钢模板制作成滑模，滑模宽6m，高6169、m。9.5.2模板的制作与安装、拆除9.5.2.1模板材料1、模板和支架材料优先选用钢材、，尽量少用木材；2、模板材料的质量应符合本工程合同指明的现行国家标准或行业标准；3、木材的质量应达到等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用；4、钢模面板厚不小于4mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折及其它表面缺陷；5、模板的金属支撑杆(如拉杆、锚筋及其它锚固件等)材料应符合技术条款相关规定。9.5.2.2模板的制作1、模板的制作满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不应超过DL/T5110-2000第7.0.1条的规定；2、异型模板、滑动式、移动式模板、永久性特种模板的允许170、偏差，按监理工程师批准的模板设计文件中的规定执行。9.5.2.3模板的安装1、应按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正；2、模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆；3、支架必须支撑在坚实的地基或老混凝土上，并应有足够的支撑面积，斜撑应防止滑动。4、模板的钢拉条不应弯曲，直径应大于10mm。伸出混凝土外露面的拉杆采用端部可拆卸的结构型式。以保证移去模板时不损坏混凝土。永久留存在混凝土内的模板垫块和支撑应是钢制的和钢筋混凝土的。拉杆与锚环的连接须牢固，预埋在下层混凝土中的锚定件(螺栓、钢筋环等)，在承受荷载时，保证有足够的锚固强度。5、现浇钢筋171、混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当施工图纸无具体要求时，起拱高度应为全跨长度的1/10003/1000。6、建筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差，保证模板下端不错台。7、模板不能固定在结构钢筋或埋件上。8、钢承重骨架的模板，必须按施工图纸位置可靠的固定在承重骨架上，以防止在运输及浇筑时错位。承重骨架安装前，应先做试吊及承载试验。9、模板内表面抹上无色的矿物模板油或其他工程师认可的脱模剂。脱模剂应在钢筋架立前使用。模板油或脱模剂不能接触钢筋或另浇混凝土、环氧砂浆或任何粘结涂层的混凝土表面。重复使用的模板，在整个使用过程中需保持原强度、刚度、密封性和模板表面的光滑度。当模板表面受172、损，其平整度不能达到要求时，护面或衬板要进行更换。10、安装允许偏差（1）模板的安装要使结构物各部位能获得设计要求的结构外形。模板在混凝土浇筑前、浇筑中及浇筑后都应作严格检测，以使混凝土结构能满足DL/T 5144-2001的要求。（2）一般大体积混凝土模板安装的允许偏差，应符合DL/T51102000的规定。（3）大体积混凝土以外的一般现浇结构模板安装的允许偏差，应符合DL/T51102000的规定。（4）预制构件模板安装的允许偏差，应符合DL/T51102000的规定。（5）模板造成的结构物外形的误差不能累加。11、现场质量控制（1）在混凝土浇筑过程中，要不断地检查模板的定线和定位，一旦出173、现任何偏差应予以纠正。（2）模板上严禁堆放超过设计荷载的材料及设备。混凝土浇筑时，必须按模板设计荷载控制浇筑顺序、浇筑速度及施工荷载，应及时清除模板上的杂物。（3）混凝土浇筑过程中，必须安排专人负责经常检查、调整模板的形状及位置，使其与设计线的偏差不超过模板安装允许偏差的1.5倍，并每班做好记录。对承重模板，加强检查、维护；对重要部位的承重模板，由有经验的人员进行监测。模板如有变形、位移，应立即采取措施，必要时停止混凝土浇筑。（4）混凝土浇筑过程中，应随时监视混凝土下料情况，不得过于靠近模板下料直接冲击模板；混凝土罐等机具不得撞击模板。9.5.3模板的清洗和涂料(1)钢模板在每次使用前应清洗干174、净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。若检查发现在已浇的混凝土面沾染污迹，应采取有效措施予以清除。(2)木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。(3)钢模板的清理与存放要点钢模板拆除后，清除残留灰浆和附着的混凝土，清除时严禁用铁锤敲击；清理整理好的钢模板应刷脱模剂，模板背面后边肋上的防锈漆脱落的应补刷；模板配件使用后应清理检查和整修，不能修复的应挑出报废；模板及配件设专人保管和维修，存放时均应按规格、种类分别堆放整齐，建立帐册，按制度发放和回收；钢模板存放在敞棚下，如必须露天堆放或暂时不使用时，要涂刷防锈漆。9.5175、.4模板的拆除模板拆除应遵循“先安的后拆，后安的先拆”、“先非承重，后承重”的顺序拆除。非承重模板拆除时间一般夏季35天，冬季57天。9.5.4.1模板拆除时间的确定1、模板拆除时间要依据其用途、结构性质及混凝土所具有的强度大小来确定；2、拆模时限必须符合施工图纸的规定；3、不承重侧模的拆除在混凝土达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；底模（承重模）在混凝土达到下表的规定后方可拆除； 底模拆模强度标准结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%)板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件27521004、钢筋混凝土或混凝土结构承重模板的拆除应符合施工图纸要176、求，并应遵守本条第(1)项的规定；5、经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，应经监理工程师批准后，方能提前拆模。6、永久模板、滑升模板、拉模等的设计、制造、安装和质量控制应按DL/T51102000和GBJll387有关的规定执行。特种模板拆除时限，由施工单位报请监理工程师审批。9.5.4.2拆模的注意事项1、拆模按一定顺序进行，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，重大复杂结构先确定拆模方案；2、拆模时不能用力过猛，若发现有影响结构安全问题时，暂停拆除，经处理或采取有效措施后，方可继续拆除；3、拆除跨度较大的梁、板下支柱时，先从跨中开始，对称向两段进行；4、已拆除模177、板及支架结构，待混凝土强度达到设计等级后，才能承受全部计算荷载。9.5.3 模板安装质量的控制(1)常规钢模板应使用专门的连接件支立，并在浇筑前在面板上涂刷脱模剂。(2)模板严格按照设计测量放点支立。支立固定完毕进行复测，确保建筑物位置及偏差满足设计及规范要求。(3)重要部位的模板，对其刚度、支撑加固方法和牢靠程度、面板的光洁平整度、接缝的密实度等进行重点检查，并做好详细的施工记录。(4)设定监测控制点，进行浇筑过程中的变形移位观测。确保浇筑过程模板的变形及位移控制在规范允许的范围之内。(5)在混凝土浇筑过程中，指派专人监护模板，对过程中的位移进行及时的调整及加固。9.6混凝土浇筑钢筋、模板施178、工完毕并经监理验收合格后进行砼浇筑施工，工艺流程如下： 作业准备混凝土搅拌混凝土运输泵送砼浇筑与振捣养护。9.6.1作业准备：9.6.1.1浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。9.6.1.2模板要刷脱模剂，以保证砼外观质量。9.6.1 3将施工缝的松散混凝土及混凝土乳皮层已剔处干净，露出石子，并浇水湿润，且无明水。9.6.2混凝土搅拌：本工程所需砼全部由商混公司现场搅拌站拌制。9.6.3混凝土运输：9.6.3.1混凝土运输路线：混凝土拌和站场内临时施工道路各施工工作面；9.6.3.2混凝土的具体运输方案1、179、水平运输混凝土的水平运输主要采用6m3混凝土罐车进行运输配合HB60混凝土泵入仓。2、垂直运输混凝土的垂直运输主要采用TC5012塔式起重机，1.6m3吊罐入仓；部分塔机无法覆盖的施工部位采用40m汽车输送泵入仓3、混凝土泵送：本工程砼除翼墙及塔机无法覆盖浇筑的部位采用汽车泵浇筑，其余部高程较低部位（如铺盖、消力池等）均采HBT60输送泵入仓。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上。9.6.4混凝土浇筑与振捣9.6.4.1混凝土自出料口下落的自由倾落高度180、不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。9.6.4.2浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般厚度为400500mm。9.6.4.3使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300400mm)。振捣上一层时应插入下层510cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。9.6.4.4浇筑混凝土应连181、续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。一般超过2h应按施工缝处理(当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间)。9.6.4.5，浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。9.6.5基础、底板混凝土浇筑9.6.5.1基础混凝土垫层浇筑基础混凝土垫层应一次浇筑，有防水要求的垫层要表面压光。9.6.5.2基础底板混凝土浇筑1、基础底板较厚，混凝土工程量大，因此，混凝土施工时，必须考虑混凝土散热的问题，防止出现温度裂缝。2、混凝土必须连续浇182、筑，不留置施工缝，必须留置施工缝时应按设计要求的位置设置。3、混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过混凝土初凝时间，且不超过2h。每一层浇捣应分层下料，厚度控制在4050 cm（振动棒的有效振动长度）。层与层采用踏步式阶梯状，每浇完一个台阶停顿0.5h待其混凝土下沉，再浇上一层。施工中防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、模板的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。4、防水混凝土要用机械振捣密实，采用插入式振捣器，插入要迅速，拔出要缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止，插点间距应不大于40cm，严防漏振。上层振捣棒插入下层35cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。5、底板砼浇筑跳仓浇筑，先183、浇1、3、5、7仓，再浇2、4、6、8仓。6、混凝土浇筑后，表面用刮杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。7、浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和预留管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。8、已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水养护。一般常温养护不得少于7d，特种混凝土养护不得少于14d。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面开裂。9.6.5.3墙、墩混凝土浇筑1、每层墙、墩浇筑混凝土前，应先将接触面做凿毛处理并洒水湿润，在底部均匀浇筑510cm厚与墙体混184、凝土同配比减石子砂浆。2、墙、墩高在2m之内，可在顶部直接下料浇筑，超过2m时，应采取措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。浇筑时，随时注意混凝土浇筑厚度，分层厚度为振捣棒作用有效高度的1.25倍。3、浇筑墙、墩体混凝土应连续进行，上下层混凝土之间时间间隔不得超过水泥的初凝时间，间隔时间一般不应超过2h，每层浇筑厚度按照规范的规定实施。严格按照墙体混凝土浇筑顺序图的要求按顺序分层浇筑、振捣。4、在钢筋密集处或墙体交叉节点处，要加强振捣，保证密实。5、振捣棒移动间距应小于40，每一振点的延续时间以表面泛浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插人下层混凝土510cm。6、每层混185、凝土墙、墩体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理。9.6.5.4堤防护坡面板混凝土浇筑1、堤防坡面修整完毕后，先用水湿润，再铺一层5cm厚砂浆，最后再浇筑砼。2、坡面砼采用滑模，边浇筑边提升，原则上不进行分层浇筑，单仓一次性要浇筑至马道高度。如必须分层时，缝面做凿毛处理，预埋链接筋，并安装橡胶止水条。3、堤防护坡砼没10m设一道施工缝，缝内填充泡沫板，带砼浇筑完毕后，将面层2cm泡沫板切除，用沥青灌缝。4、混凝土振捣采用50震动器，振捣要时刻注意不能碰到模板，振动棒插入要迅速，拔出要缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止，插点间距应不大于40cm，严防漏振。5、护坡砼跳仓浇筑，先浇1、3、5、7仓，186、再浇2、4、6、8仓。6、混凝土浇筑后，表面用刮杆刮平，再用木抹子搓平。9.6.6止水安装9.6.6.1止水、伸缩缝材料根据招标文件，本工程止水型式主要采用橡胶止水、紫铜片止水和塑料止水。止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格应符合本工程施工图纸的规定。为保证施工进度，本工程止水材料全部购买成品。9.6.6.2止水安装施工止水安装时严格按照设计位置布置，并采取可靠的固定措施，确保在浇筑混凝土时不产生过大位移。所有止水均采取先安装后浇筑施工方法，安装好的止水应妥善保护，浇筑混凝土时要有专人负责监督，充分振捣止水周边混凝土，并防止位移。止水安装应做到以下几点要求：1、止水设施的型式、尺寸、187、埋设位置和材料的品种规格应符合本工程施工图纸的规定。2、橡胶止水片的搭接长度不小于40cm。同类材料的衔接接头均采用与母体相同的焊接材料，铜片与橡胶片接头采用铆接，其搭接长度不小于20cm。3、伸缩缝止水片在浇筑仓号模板校正后安装，安装时用钢筋或角钢固定。4、严格保证止水铜片凹槽部位与伸缩缝位置一致，并骑缝布置。5、埋入混凝土止水的两翼部分与混凝土的结合要紧密，浇筑止水片附近的混凝土时应小心振捣。6、橡胶止水片在安装过程中应防止撕裂和变形。9.6.7混凝土施工缝处理为使新、老混凝土结合良好，必须对老混凝土表面进行处理年，满足DL/T51442001水工混凝土施工规范的要求“混凝土施工缝面应无乳188、皮，微露粗砂”。在混凝土施工时必须按照设计、监理工程师或者规范的要求对施工缝，按照监理工程师批准的方法进行冲毛或者人工凿毛处理。9.6.7.1基本原则在新浇混凝土前应对老混凝土施工缝面按监理人批准方法进行冲毛或凿毛处理。1、在所浇筑的混凝土终凝后用高压水对施工缝、面进行冲洗，不能用水冲洗或者冲洗不合格的施工缝要进行人工凿毛处理。2、施工缝冲毛或凿毛处理的要求：表面无乳皮、成毛面、冲洗干净、无积水、无积渣杂物。3、在进行新的混凝土浇筑前要对老混凝土的施工缝洒水处理，确保施工缝面的湿润。4、在混凝土浇筑前要提前申请监理工程师对施工缝进行验收，验收合格后才可以进行混凝土浇筑。9.6.7.2水平缝的处189、理1、水平施工缝、面在混凝土浇筑完成混凝土初凝后，一般35小时。采用高压风水枪进行冲毛处理，达到无杂质，局部边角采用人工凿毛；混凝土浇筑前，仓面无杂物、无积水，并洒水保证仓面湿润，在浇筑上一层混凝土前，清除表层松散物和积水后铺设一层厚23cm的水泥砂浆。铺设砂浆的标号比相应部位混凝土标号高一等级，每次铺完砂浆后30min内浇筑混凝土.2、纵向缝：施工纵缝设键槽，槽内布置23cm遇水膨胀止水条。9.7混凝土取样试验9.7.1混凝土拌和均匀性取样试验应按监理工程师指示，并会同监理工程师对混凝土拌和均匀性进行检测；定时在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样(每个试样不少于30kg)，以测定砂浆密190、度，其差值应不大于30kg/m3；用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比时，其差值不应大于10%。9.7.2坍落度取样试验按施工图纸的规定和监理人指示，每班应进行现场混凝土坍落度的取样检测，出机口应检测四次，仓面应检测两次。9.7.3强度取样试验现场混凝土抗压强度的检测，同一等级混凝土的试样数量应以下表规定为准；非大体积混凝土抗拉强度的检查以28天龄期的试件按每200m3成型试件1组（3个），每组试件应取自同一盘混凝土。混凝土龄期试件取样表类 别28天龄期试件数设计龄期试件数大体积混凝土每500m3成型试件 1组（3个）每1000m3成型试件 1组（3个）非大体积混凝土每100m3成型试件191、 1组（3个）每200m3成型试件 1组（3个）为更加准确地评价混凝土质量，必须在出机口和浇筑仓面对混凝土拌和物随机取样成型，进行性能试验检查。具体的试验方法见现场试验的相关章节。9.8混凝土养护及保护 9.8.1混凝土养护混凝土的养护将严格按照相关的技术文件结合现场的实际情况进行，在混凝土浇筑结束后12h洒水养护，使其保持湿润状态，养护时间不少于14天，在干燥、炎热的气候条件下，适当延长养护时间，硅粉混凝土要进行常流水养护；冬季混凝土的养护要采取特别的措施。具体要求为：9.8.1.1针对本工程建筑物的不同情况，按监理人指示选用洒水或薄膜进行养护。9.8.1.2采用洒水养护，应在混凝土浇筑完毕192、后1218h内开始进行，其养护期时间按下表执行，在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间至少28天以上；大体积混凝土的水平施工缝则应养护到浇筑上层混凝土为止。混凝土养护期时间混凝土所用的水泥种类养护期时间(天)硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥14火山灰质硅酸盐水泥、矿碴硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥219.8.1.3薄膜养护：在混凝土表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，涂料应不影响混凝土质量；在狭窄地段施工时，使用薄膜养护液应注意防止工人中毒。采用薄膜养护的部位，必须报监理人批准。9.9特殊气候条件下混凝土浇筑低温季节混凝土温控措施9.9.1.1保温施工1、加强现场管理，注意天气预报。接到193、寒潮来临预报后，及时组织人员检查各部位的保温被覆盖情况，对不符合要求的立即纠正。2、拌制热混凝土混凝土必须在低温季节浇筑时，混凝土拌和用水采用锅炉加热后的温水拌和，水温不超过60oC，同时在拌和过程中加入混凝土防冻剂，并延长混凝土搅拌时间，预热混凝土出机口温度818。对于出机口温度达不到规范要求的混凝土不能浇筑。3、混凝土运输防冻措施混凝土运输车辆必须设置防雪棚，防雪棚用钢筋作支撑，表面设双层彩条布，内设保温材料。同时为了减少混凝土热量散失，应尽量缩短混凝土运输时间，并组织人员及时入仓浇筑。对于因滞留时间过长达不到规范要求的混凝土不能入仓浇筑。同时对于入仓浇筑的混凝土应采用保温材料加以覆盖，以194、保证混凝土的施工质量。9.9.2雨季混凝土的施工措施9.9.2.1钢筋本地区雨季较长，相对湿度较大，钢筋及其它金属材料极易发生锈蚀，为了保证工程施工质量，钢筋作业队和物供部用彩条布覆盖好钢筋，对于已经锈蚀的钢筋及其它材料在使用前应清除其全部铁锈。锈蚀影响钢筋截面时，作报废处理，不得再用于工程施工。9.9.2.2骨料对成品骨料应根据雨季施工的特点，随时做好测定骨料(尤其是细骨料)的含水率，调整混凝土现场配合比。9.9.2.3电机设备的防雨措施：1、对现场的机电设备和配电箱应搭防水棚，避免遇水漏电事故。2、动力、照明线路应经常检查有无破损，切勿搭设在脚手架等铁器上，防止发生漏电事故。3、搭设和超过195、一定高度的脚手架，应设避雷针，防止雷击。9.9.2.4其他的防雨措施：1、现场道路应畅通，并做好排水工作，必要时临时道路铺设防滑。2、临时设施应做好屋面、墙面的防水工作，同时也要做好防止暴风雨的工作，并做好排水。水泥仓库除做好防雨，防潮外，宜将水泥架空堆放。9.10混凝土表面缺陷处理9.10.1混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷应按监理人指示进行修补，直到监理人满意为止，并作好详细记录。9.10.2修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，应采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料牢196、固黏结，色泽一致，无明显痕迹。9.10.3混凝土浇筑块成型后的偏差不得超过模板安装允许偏差的50%100%，特殊部位应按施工图纸的规定。9.10.4预留孔洞混凝土：9.10.4.1施工单位应按施工图纸要求，在混凝土建筑物中预留各种孔穴。施工单位为施工方便或安装作业所需预留的孔穴，均应在完成预埋件埋设和安装作业后，由施工单位负责采用混凝土或砂浆予以回填密实。9.10.4.2除另有规定外，回填预留孔用的混凝土或砂浆，应与周围建筑物的材质相一致。9.10.4.3预留孔在回填混凝土或砂浆之前，应先将预留孔壁凿毛，并清洗干净和保持湿润，以保证新老混凝土结合良好。9.10.4.4回填混凝土或砂浆在浇筑过程197、中应仔细捣实，以保证埋件黏结牢固，新老混凝土充分黏结，外露的回填混凝土或砂浆表面必须抹平，并进行养护和保护。第十章 安全保证管理体系与措施10.1安全保证管理体系安全保证管理体系概述我公司通过建立和完善职业健康安全管理体系，控制和降低职业健康安全风险，持续改进职业健康安全管理绩效，从而达到预防和减少事故与职业病的目的。为保证施工中的人身安全、设备安全和建筑结构安全，项目部依据GB/T28001标准、招标书中有关要求和施工生产实际情况建立项目部安全保证体系，通过对施工中人的不安全行为、物的不安全状态、作业环境等进行危险因素识别和风险评价，并制定安全管理方案或措施进行控制，把安全管理建立在充分预防198、的基础上，以杜绝重大人身伤亡和财产损失事故。安全保证体系的基本原则 项目部遵守国家、行业及所在地的法律、法规、标准、规范等要求； 人是企业的重要资源，项目部要保护员工健康和安全； 促进全员参与； 持续改进职业健康安全绩效。10.2安全管理目标管理目标本工程的安全管理目标是：认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全工作方针，按照合同要求并针对本工程的特点，强化施工安全管理，全面落实安全生产责任制，实现人员死亡、重大机械事故率双零目标，控制人员、机械年事故率在4以内。为了加强x县x水库建设工程项目建设安全生产管理，保障国家财产和劳动者安全，确保工程建设的顺利实施，根据中华人民共和国安全生产法199、和中国华能集团公司发布的水电建设工程安全生产工作规定（试行）文件的精神，结合x县x水库建设工程项目建设实际，严格按国家电力公司2000162号文国家电力公司水电建设工程安全文明生产管理规定、国电电源200249号文电力建设安全健康与环境管理工作规定、水电水利工程施工安全防护设施技术规范（DL5162-2002）以及水电水利工程施工安全防护设施技术规范有关要求。坚持安全生产，全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。使x县x水库建设工程项目建设安全生产的管理，实行全员、全过程、全方位管理，使工程建设达到最佳的安全状态。安全生产责任在工程实施前，公司与项目部经理、项目部与二级单位领导签订安全200、责任书。将安全管理作为各级领导的第一责任，把安全管理的效果作为考核各级领导干部的业绩之一，使各级领导干部安全管理的意识提到一个全新高度。促使各级领导牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，充分认识安全工作“责任重于泰山”的重要意义，坚持“谁主管，谁负责”的原则，认真履行安全生产职责，以减少伤亡、控制重大事故为目标，克服松懈麻痹思想，加强安全工作领导，切实把安全工作作为“人命关天”的大事来抓，积极解决安全工作中的重点和难点问题。对伤亡事故小于安全生产目标控制指标的单位，将对单位、单位领导给予奖励；对伤亡事故大于目标控制指标的单位，将对单位、单位领导给予经济处罚。10.3安全管理组织机构及主要职责管201、理机构为了加强工程的安全管理工作，增强各级人员的安全生产责任感，结合工程的实际情况，将建立以项目部经理为安全生产第一责任人的安全生产管理组织机构。项目部的安全体系由安全委员会、安全办和专（兼）职安全员组成，安委会主任由项目部经理兼任，副主任由安全总监兼任，成员由各管理部门和施工队（厂）负责人组成，安委会负责定期不定期安全大检查的组织、安全事故调查处理以及年度安全奖罚制度的实施等工作；安全办是专职的安全管理机构，负责施工区和生活区的日常安全管理、监督工作；各施工作业队设专职安全员、施工中队设专职安全员、班组设专（兼）职安全员，负责所分管施工作业面的日常安全检查工作。安全管理组织机构图主要职责分工202、为保证各级领导按章履行各自的职责，对各级领导及人员、部门的安全生产责任规定如下：1、项目部经理责任 项目部经理是本工程的安全生产的第一责任者，对本工程的安全生产以及各部门安全生产责任制的建立、健全与贯彻落实负全面的领导责任。 负责建立健全本单位安全监察机构，配备一名专职安全员主管安全工作，配备足够数量的专职安全监察工程师管理安全工作，负责贯彻落实本单位各级领导、各职能部门的安全生产责任制。 批阅上级主管单位有关安全生产的综合性指令、文件，并组织落实，及时协调和解决各部门在贯彻落实安全生产上出现的问题。 主持定期召开安全生产委员会（或安全生产）会议，听取安全部门的汇报，及时掌握本单位安全动态，组203、织研究解决重大问题。 主持项目部重大事故的调查、分析，严格按照“四不放过”的原则处理事故，认真执行伤亡事故上报程序。 确保本单位安全技术措施经费和安全教育活动经费的及时提取和使用，采取积极的措施，为职工创造劳动安全卫生条件。 支持安全监察人员认真履行职责，确保人员岗位稳定。 加强项目部职工及外用工的安全管理和安全教育。 贯彻执行“各类人员具备相应资格才能上岗”和“特殊工种作业人员必须持有特种作业操作证”的规定。2、安全总监的责任 认真贯彻执行国家有关安全方针、政策、法规和上级有关规定，在执行中提出具体意见，组织落实。 主管项目部安全生产工作，协助项目部经理实现本单位安全生产目标管理和安全生产。204、 负责做好项目部内安全生产责任制的贯彻落实。 主持编制好年度安全技术措施、安全文明施工措施计划，做到项目、时间、负责人及费用落实，并负责督促实施。 协助项目部经理负责日常安全管理工作，充分发挥安全管理体系作用，经常听取安全部门的汇报支持安全监察人员的工作，支持安全监察人员履行职责，对事故统计报告的及时性、准确性负领导责任。 协助项目部经理具体组织定期的安全生产大检查活动和开展“安全周”、“安全月”活动，对自检和上级检查发现的问题及重大事故隐患的治理工作，及时提出整改措施，落实到项目、部门或专人，限期完成。 参加或主持本单位每月一次的安全分析会，主持定期召开的安全生产例会，及时确定解决安全生产中205、存在的问题，经常深入施工现场、班组，掌握安全生产情况，及时制止违章行为，总结安全生产经验，落实奖惩办法。 主持事故调查分析会及时掌握情况对事故责任者提出处理意见和建议，对事故做到“四不放过”。 审批安全部门制定的各种安全规章制度，组织贯彻落实。 领导安全部门核定安全生产指标，对下属单位签订安全生产责任书。 负责落实对查出的安全隐患处理的“五定”（定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改完成人、定整改验收人）。3、总工程师责任 对本单位的安全技术、劳动保护负全面的安全技术责任。 认真贯彻执行国家有关安全生产方针、政策、法令、法规和上级有关规定。 组织、编制、审批安全技术、劳动保护技术措施206、计划及工程施工组织设计中的安全技术措施，工业卫生、尘毒危害治理规划。 领导技术监督和技术管理工作。负责组织编制并审批现场规程和规定，根据情况的变化及时组织修改、补充完善。 组织领导安全技术科研、安全技术革新、安全技术培训工作，工程项目施工前组织有关部门进行安全技术交底。4、 安全专（兼）职人员责任 安全监察员，在安监部门的直接领导下开展安全监察的具体业务工作，并经安监业务培训、考核持证上岗。 认真贯彻实施国家、上级部门有关安全生产的方针、政策、法令、法规和有关规定，协助施工现场的领导推动施工安全生产。 监督检查三级安全教育（进厂、进车间、进班组）的落实情况。 监督检查安全生产六关（措施关、交底207、关、教育关、防护关、检查关、改进关）。 督促检查作业人员有无违章指挥、操作，对违者有权制止，不听劝告者可按单位规定，给予经济处罚。 协调施工现场作业的干扰，有权制止未经安全防护、未经检查认可的多层作业。 协助领导或安监部门开展安全大检查，对隐患负责监督整改。 发现伤亡事故时，立即报告领导和安监部门，协助保护事故现场，参与事故的调查，必要时参与分析处理。 做好新工人进厂的安全教育工作，宣传安全生产的重要性，介绍项目部安全生产责任制度和相关管理制度，保证安全生产顺利进行。5、 施工队（厂）队长责任 施工队队长为本单位安全生产的第一责任者，对本单位安全生产负直接领导责任。 认真贯彻执行国家安全工作方208、针、政策、法规及项目部有关安全工作规定，并根据本队的安全管理分解目标、计划，组织制订本队年度安全工作目标计划的具体措施，按本队控制轻伤和生产障碍，班组控制异常和未遂事故的安全目标层层落实责任，确保本队安全目标的实现。 负责本单位职工的安全教育，认真抓好班前安全会，周安全活动日活动的开展，并检查落实。 负责组织一月一次的安全生产检查，及时处理隐患，严肃查处违章行为。 指导本单位专（兼）职安全员的工作，支持安全员履行安全职责。 组织并主持伤亡事故的调查、分析、处理，提出对事故责任者的处理意见。 做好新入厂工人的安全教育工作，协调所属各班组之间的安全生产关系，做好临时工的安全管理，保证安全生产顺利进209、行。6、班组长的责任 班组长是本班组安全生产第一责任者，对本班组人员在劳动生产过程中的安全、健康负责，对班组使用的设备安全负责。 贯彻“安全第一、预防为主”方针，保证分解控制指标的实现。带领班组所属人员，认真贯彻落实各项安全操作规程和规章制度，及时制止违章违纪行为。 负责组织班前安全会、周安全日活动的开展，提高职工安全意识。 做好新入厂工人的安全技术岗位培训，经常进行安全思想教育。带领班组人员，做好当日安全检查工作，对班组所使用的安全设施、设备、工器具的安全状况要经常检查，对于查出的不安全因素，本班能处理的应及时处理。对本班组作业人员使用劳保用品情况要进行监督检查 组织本班组人员分析事故原因，210、吸取教训，及时改进班组安全工作。7、班组安全员的责任 在现场安全监察员的指导下督促本单位班组做好安全生产工作，及时向班组长汇报安全情况及存在隐患。 协助班组长贯彻落实安全生产各项规章制度，有权制止违章作业与违反劳动纪律现象。 协助班组长开好班前安全会，抓好周一的安全日活动，经常向本班组工人进行安全生产教育，增强自我防护能力，做到“三不伤害”。 督促本班组工人正确使用劳动保护用品和爱护安全设施。 本班发生的异常、未遂事故，要认真做好记录，保护现场及时上报，分析原因，落实改进措施。 本班组一旦发生伤亡事故，应及时向上级汇报，做好伤亡事故的综合统计上报工作，参与事故的调查分析处理。8、生产工人的责任211、 树立“安全第一，预防为主”的思想，认真参加安全活动，接受安全教育。自觉遵守项目部的各项安全生产制度和本工种的安全技术操作规程，不违章作业。 认真学习安全技术知识，严格遵守安全操作规程和安全规章制度，特种作业人员必须培训、考核、持证上岗。 爱护和正确使用生产设备工具和个人安全防护用品，加强对使用设备工器具的维护和保养，搞好施工作业现场的文明施工安全生产。 从事危险性工作，必须严格执行制定的安全施工方案和安全措施，不蛮干。 正确使用与爱护安全设施，未经工地专职安全员批准，不得拆除或挪用安全设施。 积极参加本单位组织的各项安全活动，有权拒绝违章指挥行为。 作业前检查工作场所，作业中不违章，增强自我212、防护能力，做到“三不伤害”（不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害），下班前及时清扫整理作业场所。 不操作自己不熟悉的或非本专业使用的机械设备及工器具。9、职能部门安全生产责任制质量安全办责任 安全环保是本单位安全监察归口部门，代表本单位行使安全监察职权，要定期向项目部经理和分管安全工作的副经理报告安全动态。 认真贯彻执行国家及上级部门有关安全生产的方针、政策、法令、法规和有关规定，制定有关实施细则，协助本单位领导组织推动安全生产、安全管理工作。 监督检查下属单位安全管理工作标准化、规范化的实施。 制定年度安全目标管理，层层分解，组织编制年度安全技术措施计划并贯彻实施。 组织开展安全生产宣传教育213、工作，督促下属单位做好新工人入厂的“三级教育”。 协助领导组织定期的安全生产大检查，对隐患负责督促整改。参加重伤、死亡事故的调查、分析、处理，做好工伤事故的统计分析上报工作。 监督检查劳动保护用品的使用，做好劳动保护用品的采购发放工作。监督下属单位及有关部门做好女职工特殊保护工作。 负责组织专（兼）职安监人员的培训、考核，提高安监人员业务水平。 密切配合公安、设备管理部门做好火灾预防、车辆管理、设备安全运行等安全管理工作。 进行工伤事故统计、分析和报告，参加工伤事故的调查和处理。 经营办责任 制定经济责任制时，必须包括安全的经济责任。 在签订各项内部承包合同时，要有安全投入条款，签订内部承包协214、议时，对承包单位必须要有安全生产要求。在签订外协合同时，严禁有对安全概不负责的条款。 编制、审查概预算时，应按规定安排安全技术措施费用，根据安全措施的实施情况予以结算。 积极做好由安全生产问题引发的索赔事宜。 生产办责任 认真贯彻实施国家、上级部门有关安全生产方针、政策、法规，在组织、管理施工及进行生产调度时，必须把安全工作放在首位。 生产（调度）会议上，在检查生产进度时，必须先检查安全工作，协调解决施工现场发生的安全矛盾，严禁违章。 参加项目部安全生产主管领导和安全办组织的安全生产大检查，对提出的问题进行监督落实。 在施工现场发生事故时，及时组织抢救，当发生重大伤亡事故时，应监督事故单位保护215、事故现场，参加重大伤亡事故的调查分析处理。 在安排吊运重件、大件物体或多台设备联合起重作业时，应负责组织领导吊运工作。 落实执行安全办的有关安全指令，制止现场的违章作业。 工程办责任 在进行施工方案设计时要有安全技术措施、结构计算时必须考虑足够的安全系数，不得违背国家、上级部门的安全规程规定，而且必须考虑防尘防毒工业卫生措施。 对施工中出现的重大不安全因素和隐患，应负责提出处理方案和措施。 审查合理化建议，推广先进技术时，必须严格审查是否符合安全技术标准。 在安排生产计划时，要创造安全生产条件，防止任务轻重不均，避免因抢工期拼劳动、设备和多层次作业。 质量办责任 参加施工现场安全设施的验收工作216、。 协助物资部门做好进场施工材料的安全验收工作。 物资办责任 认真贯彻执行国家、上级有关部门机电设备管理、仓储物资及危险物品安全管理，并负责制定具体实施细则。负责做好施工机械使用、检修过程中的安全监督管理工作。 负责制定机械、电气安全技术操作规程，运行规程和检修维护保养制度，并督促实施。 负责对大中型施工机械新装、改装的安全施工措施的审查和作业过程中的安全监督，组织对施工机械的定期技术检验和性能试验。 定期组织检查机电设备的安全运行，解决存在的问题。 负责项目部劳保用品的采购工作。 负责定期组织检查设备状况，组织设备的专项检查，保证设备安全运行。 组织特种设备投运前的试验和取证工作。 负责材料217、的验收工作，使其质量满足安全要求。 在项目部范围内组织设备的安全运行考核评比工作，并按照规定做出奖罚。 负责施工设备的安全保险理赔等工作。 综合办责任 组织对新入厂工人进行进入厂安全教育，经考核合格者发放上岗证。 会同安监部门、公安部门组织特种作业工种的培训、考核、发证，坚持特种作业人员持证上岗，对调换工种作业人员必须再培训方能上岗。 参加单位安全生产大检查，参加重大伤亡事故的调查分析处理。组织对职业病患者的疗养、休养工作。 会同安监部门、劳动人事部门、工会，对从事有毒有害作业职工进行定期体检。经职业病鉴定委员会或小组诊断为职业病者，应向有关部门报告，提出调离工作和进行治疗的具体意见。 做好因218、工伤亡职工的善后处理与亲属的生活接待工作。 负责人员的安全保险理赔等工作。 根据生产进展情况，负责项目部的防暑降温工作。 负责项目部后方行车的安全管理工作。10.4适用的安全管理法律、法规x县x水库建设工程项目主要标准和规程规范如下（但不限于）：中华人民共和国安全生产法；国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定；中华人民共和国劳动法；中华人民共和国职业病防治法；起重机械安全规程手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程劳动防护用品管理规定；劳动防护用品配备标准（试行）；企业职工伤亡事故调查分析规则企业职工伤亡事故分类标准企业职工伤亡事故报告和处理规定；施工现场安全防护用具及机械设备使用监219、督管理规定；建筑安装工程安全技术规程；建筑安装工程安全技术操作规程；爆炸危险场所安全规定；中华人民共和国民用爆炸物品管理规定；中华人民共和国消防法；易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法；建筑工程消防监督审核管理规定；仓库防火安全管理规则；道路交通事故处理办法；粉尘危害分级监察规定；生产性粉尘作业危害程度分级标准建设工程施工现场供用电安全规范土方与爆破工程施工及验收规范施工现场临时用电安全技术规范建筑施工高处作业安全技术规范10.5安全管理制度及办法为了保证安全保证体系的有效进行，建立以安全生产责任制为核心的各级人员安全生产责任制和管理办法。建立有效的安全教育和安全技术制度。项目施工前，做好安全220、措施的编制和落实工作，做到施工技术措施与施工安全措施同步。施工过程中，自始至终地开展安全教育工作，技术交底的同时进行安全交底，施工安排的同时进行安全生产安排，施工检查的同时进行安全检查。安全生产责任制采用层层签定安全生产责任书来强化各施工队加强安全管理，控制班组出现生产障碍、未遂和其它事故，是一项较成熟有效的好办法。项目部安全生产第一责任人同下属各施工队安全第一责任人，按考核内容要求，签订安全生产责任书，明确责、权、利的关系。各施工队安全第一责任人在同下属各作业班组签订安全责任书。这样层层落实责任，形成一个横向到边，纵向到底的安全网络，使各级领导直至每个作业职工都充分感到所承担的压力和义务，能221、有效地克服只求生产进度，忽视安全工作的倾向，使全体职工能进一步的认识到，安全生产就是最大的经济效益。安全例会1、项目部每月召开一次安委会会议，由项目部分管领导主持，总结本月安全生产的经验教训，研究安全生产形势，布置下月安全生产的任务和工作重点。2、安全办每周召开一次安全周会，对上周的安全生产情况进行通报总结，对存在的问题提出要求，对下周安全工作进行布置安排。3、各队厂在每周的厂队生产例会上，对上周工作进行总结，对下周安全工作进行布置。4、厂队每月底召开一次安全月例会，对本队本月安全生产进行总结，对下月安全工作进行布置。班前五分钟安全交底制度为搞好项目部范围内的安全生产工作，确保广大职工在生产过222、程中的安全，我们将认真分析影响安全生产的主要因素和存在的问题，加强对安全工作的管理，认真落实安全生产责任制，正确处理好安全与效益的关系，认清安全效益的滞后性，把安全工作做为各项工作的基础来抓，积极做好安全生产各项工作，尤其是抓好班组建设工作。班组是企业的基础，各项生产任务都要由班组实施完成，班组建设的好坏，直接关系到项目部的生存与发展，班组直接从事于生产第一线，往往伤亡事故发生于班组，因此加强班组建设，提高职工安全素质，是至关重要的。项目部在各班组推行班前5分钟安全检查交底会，各单位要对本班组所承担工作中的安全隐患做出预测，提出防范措施，并对所使用的工器具和安全防护设施进行检查，对不符合安全检223、查要求的，需及时处理完善，从根本上消除安全隐患，保障施工人员的安全。专题安全交底 施工组织设计或施工方案中必须有针对性的安全技术措施，特殊和危险性较大的工程必须单独编制安全技术措施。安全技术措施应及时、具体、有针对性。 安全技术措施要有设计、有详图、有文字要求、有计算。 土石方工程、基础工程、混凝土工程、金属结构制安、大件吊运安装及脚手架工程等都必须编制单项工程的安全技术措施。 针对使用的各种机械设备（如塔机）、用电设备可能给施工人员带来的危险因素，从安全保险装置、限位装置等方面采取安全技术措施。 针对施工中尘、毒、噪、易燃、易爆（如炸药库、油库）等作业可能给施工人员带来的危险的因素，制定相应224、的防范措施。 针对季节性的施工特点，制定相应的安全技术措施。 夏季气候炎热、高温时间持续较长，要制定防暑降温的措施和方案； 雨季施工要制定防触电、防雷击、防坍塌的措施和方案； 冬季施工要制定防冻、防风、防火、防滑、防煤气中毒的措施和方案。 安全技术措施及方案必须由工程技术负责人指定的技术人员进行编制。 工程项目安全技术措施及方案应由工程技术负责人或其指定的专业技术人员进行审核，工程项目技术负责人审批。 爆破、大件吊装、水下、深坑、滑模、搭设和拆除高大脚手架及特殊脚手架、安装拆除施工前必须编制单独的安全技术措施及方案。 工程项目必须实行逐级安全技术交底制度。 进行技术交底的技术人员，必须是现场的225、技术负责人。 工程开工前，项目部技术负责人应将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况，向施工队（厂）及有关单位进行详细交底。队（厂）长在安排班组工作前，必须进行书面的安全技术交底；班组长每天要对施工人员进行施工要求、作业环境等书面安全交底（班前安全讲话）。 所有安全技术措施、安全设施需经验收合格，方可投入使用。 工程项目负责人和安全管理部门对施工过程中的安全技术管理工作应进行经常性的检查和监督，凡发现无措施、无交底、无验收而进行施工的单位和个人应立即责令其停止施工，待方案、手续齐备后方可批准施工。安全生产教育制度1安全教育的内容 安全思想意识教育：对全体职工进行安全生产方针、政策、法规、规章制226、度、操作规程的教育，并结合本单位的具体情况，通过各种教育方式使全体职工掌握、了解各项方针、政策和规章制度的内涵，使之得以贯彻落实、执行，安全生产才有保证。 劳动纪律教育：使全体职工懂得严格执行劳动纪律对安全的重要性，加强劳动纪律教育，不仅是提高单位管理水平、合理组织劳动，提高劳动生产效率的重要条件，也是减少或避免伤亡事故和职业危害，保障安全生产的必要前提。 安全知识教育，主要包括：一般生产技术知识、一般安全常识、专业安全技术知识的教育。要掌握安全知识，就必须同时掌握相应的生产技术知识，了解单位的基本生产概况、生产技术过程、作业方法或工艺流程，与生产技术过程和作业方法相适应的各种机具、设备的构造227、质量、规格性能、操作技能和使用方法，还要使职工了解掌握本单位危险作业区域及其生产中使用的有毒有害原材料，可能散发有毒有害物质的安全防护常识和消防规章制度、个人防护用品的正确使用方法、伤亡事故报告方法等。 专业安全技术教育：指对某一工种的岗位职工，必须具备的专业安全知识专门教育，使岗位职工熟悉了解掌握单位根据有关专业制定各种安全操作技术规程。 安全技能教育：指对职工进行安全操作技能，安全防护技能、安全避险技能、安全救护技能、安全应急技能技术知识的教育。这种教育以班组为基础，依赖有优秀技能经验的实践者做监督的保证。 事故案例教育：通过对一些典型事故，进行原因分析、事故教训及预防事故发生所采取的措施228、，来教育职工，引以为戒，不蹈覆辙。2、安全教育形式为了保证工程建设安全管理工作的需要，我们采取的安全教育形式是： 会议形式。如安全知识讲座、座谈会、报告会、先进经验交谈会、事故教训现场会、展览会、知识竟赛。 报刊形式。订阅安全生产方面的书报杂志，企业自编自印的安全刊物及安全宣传小册子。 张挂形式。如安全宣传横幅、标语、图片、黑板报等。 固定场所展示形式。劳动保护教育室、安全生产展览室等。 现场观摩演示形式。如安全操作方法、消防演习、触电急救方法演示等。3、三级安全教育新工人教育新工人进入工地后，由项目部综合办负责组织，安全办安监人员讲解党和国家有关安全生产方针、政策、法令、法规及水电施工建设的229、有关安全规章制度。讲解劳动保护的意义、任务和安全生产有关要求。介绍本企业安全生产情况、企业施工特点、机械设备状况（机械性能、作用、注意事项）和生产危险要害部位。介绍一般安全生产防护知识、用电、起重、架设等其他作业常识。介绍本企业安全组织机构，结合同行业常见事故案例进行分析，阐明事故原因及事故处理程序，最后提出具体要求然后进行方针、政策、法规、制度规定等安全知识考试，考试不合格者先不予安排工作岗位，待补考及格后，登记册存档保存。 施工队生产特点、作业内容不同，在进行安全教育时，要结合各施工队具体生产特点进行教育。重点讲解本施工队生产特点、性质、生产方式、人员组成，安全活动情况和作业中对安全生产的230、要求，施工队关于安全生产的规章制度、劳动防护用品的穿戴和维护保养。生产作业中常见的事故原因和采取的避险措施以及文明施工、安全生产经验，还要讲解，施工队的施工任务、消防、用电安全知识等。使新职工对本施工队安全生产内容及重要性有了进一步了解有了较深的印象，然后再分配到生产作业班组的具体岗位。 岗位教育新工人进入工地及新调转工作的工人，由于作业环境和工作岗位发生了变化，为了使这部分人尽快适应新的环境必须进行岗位教育。岗位教育着重讲解：第一，本班组安全生产概况、工作性质及职责范围；第二，新工人和新换岗工人要从事的生产作业性质、必要的安全知识以及班组岗位所使用的各种机具设备及其它安全防护措施的性能和作用231、岗位的安全操作规程、规章制度等；第三，本岗位安全技能训练；第四，作业场地具体地点、环境保护、清洁卫生、防火安全知识；第五，讲清楚容易发生事故或有毒有害危险区域；第六，讲解个人安全防护用品用具的穿戴和保管使用方法。岗位教育方法：一般采用“以老带新”或“师徒包教包学”“订立包教合同”使新工人按规定掌握生产技术知识，熟悉作业环境，掌握安全操作技能。4、特种作业安全技术教育特种作业是指对操作者本人，尤其对他人及周围设施的安全有重大危害的作业，如电气、起重、压力容器、焊接、爆破、厂内机动车、卷扬、登高架设等。对于特种作业人员的培训教育必须经过专门培训和教育，经过地方劳动部门培训教育考核合格后，发给安全232、操作许可证者方可上岗作业。对特种作业人员的复训，一般两年进行一次，复审不合格者必须重新参加培训考试，否则一律不安排其上岗从事特种作业。安全指令及作业安全合格证安全办专职安全监察人员在日常检查工作中，随时对施工过程中存在的违规作业行为及习惯性违章作业及时发布安全隐患整改通知书，作业层必须按照安全指令的要求内容及期限完善安全措施；每一单项工程开工前以及进行下道工序施工前，必须经过安全监察人员开具安全合格证，否则不得进行下道工序施工。安全检查隐患整改通知书部位名称整改内容整改措施和要求整改责任单位整改日期整改负责人验收单位验收人验收结论检查组成员检查时间10.5.7安全检查与监督1、安全检查种类 值233、班安全检查； 定期安全大检查； 专项安全检查。2、安全检查期限 值班安全检查逐日进行； 定期安全大检查每月进行一次； 专项安全检查每月进行一次。3、检查内容 值班安全检查以现场检查为主。具体内容见现场安全生产及文件施工部分。 定期安全大检查，执行工程项目管理考核办法（工程项目安全生产管理考核表）中的工程和内容。 专项安全检查的内容主要有：施工用电、机械设备、锅炉、压力容器以及气瓶、油库等。4、组织方式 值班安全检查由安全办现场专职安全员进行。 定期安全大检查由项目部专职安全员组织安全、质量、生产、技术、设备、公安等部门专业人员以及队（厂）长进行项目部经理或专职安全员牵头。 专项安全检查由项目部234、经理或专职安全员组织有关专业人员进行。5、监督管理 工程开工后，我公司从第一个施工人员进入现场开始，着手狠抓安全管理工作，项目部将按照安全生产的管理规定，安排三级安全管理人员，24小时不间断、无遗漏的对施工现场进行巡视，对施工作业和危险源进行登记，并划分区域，明确巡视检查责任人，保证所有作业活动均在监控之中。对检查发现的安全隐患和存在的问题，立即与施工单位联系解决，同时签发安全监察指令书，作为该项隐患或存在问题已安排处理的依据，逾期未处理者，安全监察人员签发奖励罚款通知单，按标准予以罚款，同时签发第二份安全监查指令书，要求继续处理，第二次逾期未处理者，给单位处以重罚，安全办有权另行安排单位处理235、，所发生费用从原单位扣除。安全办签发的安全监察指令书，所属队（厂）必须无条件接收，有不同意见可当面协商，不准拒收或撕毁指令书，违者给当事人予以处罚，同时给所属队（厂）亦进行处罚。对严重影响安全生产的工作环境，经安全办主任同意，签发安全监察停工令，被停工单位应迅速做出整改措施，整改合格，签发开工令后方可复工，施工单位在接到停工令的同时亦接受经济处罚。安全事故调查处理1、一般规定项目部建立应急准备与相应程序，一旦发生施工生产事故后立即救援，防止事故扩大，控制事态和局面，对伤亡人员进行抢救。在发生安全事故后，应立即成立事故调查处理小组，并与地方安全监察部门取得联系，对事故原因和事故责任进行调查分析。236、2、事故处理的原则事故处理按照“四不放过”的原则处理，即：事故原因不清楚不放过、事故责任者和员工没有受到教育不放过、事故责任者没有处理不放过、没有制定防范措施不放过。3、安全事故的调查 调查目的是查明安全事故发生的原因，提出保障安全的措施，防止同类安全事故再次发生。 事故调查应查明安全事故发生的直接原因，安全事故发生、发展过程中的其它原因并深入分析产生这些原因的因素。 安全事故调查不但应当查明和研究与本次安全事故发生有关的各种原因和产生因素，还应当查明和研究与本次事故的发生无关，但在事故中暴露出来的或者在调查中发现的，在其他情况下可能对施工生产安全造成威胁的所有其他问题。 项目部负责提供事故相237、关资料，证件及相关证人接受调查。 安全事故的处理 安全事故的处理要坚持“四不放过”的原则，按事故报告提出的防止事故重复发生的安全措施、建议由责任单位组织实施整改。 安全事故的处理应依据各级签定的安全生产责任书进行，并按照国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定（国务院第302号）和企业职工伤亡事故报告和处理规定（国务院第75号）的有关规定执行。现场封闭管理结合x县x水库建设工程项目的总体管理规定，项目部将对所承担的施工区域进行封闭管理，杜绝非施工人员和无关人员进入施工作业区域。执行“三高”作业审批书对“高空、高压、高速”作业进行审批制度。在“三高”作业实施前，作业单位必须有针对性的提出专项防治238、措施，并填报高危作业申请书，经过安全管理部门和审查后，方可实施。交叉作业让面制度在现场组织施工时，执行交叉让面制度。生产办及各施工队在安排作业时，要明确交叉作业的相互交接时间，按时给不同专业、不同单位提供作业面。高危作业三级安全员现场监护现场进行高危作业时，负责巡视检查的三级安全员必须对作业进行全过程现场监护，并随时提出指导意见，纠正违章，对不听劝阻的，有权停工。重大危险源的管理项目部安全办和各级安全员，需要对现场的重大危险源进行排查，确认并在现场公示栏公示和备案，定期对其防治情况做出检查。安全考核与奖励安全生产奖惩制度所遵循的原则是“以责论处”和重奖重罚，制定的制度应合理、合法。在奖惩时要分239、级管理，实行一级管一级，下级对上级负责。对于认真履行安全生产责任和遵守安全操作规程、规章制度、避免生产过程发生事故的有功集体和个人，其奖励方式可分为表扬、发奖金、增加工资。对于忽视安全生产不认真履行安全工作职责，工作失职、渎职或严重违反规章制度、盲目施工、野蛮施工、违章指挥、违章作业、违反劳动纪律造成事故的集体、个人都将给予惩罚。处罚办法可分为：行政处罚包括警告、降级、撤职，留用察看、解除劳动合同。通过落实安全奖惩制度来不断增加安全监察的约束力，安全工作一票否决，从根本上重视安全工作。外用工的安全管理 外协队在承揽分包工程，必须具备营业执照和县级以上劳动部门签发的安全资质证书，由用人单位安全部240、门进行资质审查、备案，并同时报项目部安全管理部备案。 外协队在招聘劳务时，不得聘用童工和有禁忌病症的人员。并为其所聘用的劳务人员办理工伤保险。 在与外协队签订合同时，必须对外协队所聘用的劳务人员状况、工伤保险情况进行审查。并在合同中明确各自的安全职责，签订安全生产责任书，如发生事故，按责论处。 外协队进入工程项目后，必须坚持“谁使用谁管理”的原则，由综合办公室和安全管理部门共同组织对外用工进行入厂安全教育，加强外用工安全生产的责任感和安全意识，提高自防应变能力，并做好记录备查。 用人单位必须将外用工安全管理纳入本单位的安全管理和考核工作之中，建立和完善外用工安全管理专项制度，并设专人进行管理，241、严禁以包代管。 按照“劳动法”的有关规定，用人单位必须为其外用工提供必要的安全防护用品和安全防护措施（有偿提供），改善劳动条件。 外用工从事特种作业，必须经过专门培训，并取得特种作业操作证，严禁无证上岗。若违反此规定，追究其使用单位的责任。 使用单位对外协队布置生产任务的同时，必须相应布置安全措施、安全注意事项。 外协队负责人是本外协队安全生产第一责任者，对本队的安全生产负全面责任。 外协队在安全管理方面，必须严格执行使用单位有关的安全生产的各项规章制度，接受使用单位的监督检查和业务指导。其内部必须设专（兼）职安全员，开展经常性的安全检查，配合使用单位安全部门搞好安全生产。 外协队必须对其人员242、开展经常性安全教育，坚持每周的安全活动日和班前班后会制度，搞好各项安全活动，杜绝“三违”现象。 外用工在施工中发生死亡、重伤事故，使用单位必须在8小时之内报项目部领导和安全部门，并对事故进行认真的调查分析，分清责任，吸取教训，预防事故再次发生。不得将事故隐瞒不报或虚报。 外协队根据“劳动法”对使用单位管理人员违章指挥、强令冒险作业，有权拒绝执行；对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评，检举和控告。设备安全管理设备的不安全状态是安全管理的一个重点。为此，项目部管理机构在工程施工前以及施工中，必须加强对设备技术状态的管理、设备安装使用前的技术交底、设备安全性能的荷载试验及安全验收、设备使用过243、程中的安全检查、设备操作人员的安全学习培训、考核等，防止设备的不安全状态。火工材料和油料的管理易燃材料和油料必须配置专用的运输车辆，严格遵守国家的有关规定。10.6安全组织技术措施一般规定 所有施工项目在开工前必须编制安全措施的施工组织设计，技术复杂的专项方案需严格审核。 施工现场临时用电要有专项方案设计，按施工现场临时用电安全技术规范的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表，健全安全用电管理制度和安全技术档案。 施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测，所有操作人员要持证上岗。使用期间定机、定人，保证设备完好率。 搞好施工现场平244、面布置和场地设施管理，做到图物相符，井然有序。 施工现场安全设施及各种限制装置需齐全、有效，不得擅自移动。 施工现场设置安全标语牌，危险地段按规定悬挂标牌或红色警示灯。 各种管线应采取相应措施进行改移和保护。施工现场 施工区域宜按规划设计和实际需要采取封闭措施，对施工中关键区域和危险区域，实行封闭,封闭围墙采用1.5寸钢管或直径不小于25mm的钢筋做骨架，插入地面50cm以下，外露1.5m，间距1.0m，中间帮扎钢板网。 进入施工现场的工作人员，必须按规定配戴安全帽和使用其它相应的个体防护用品。从事特种作业的人员，必须持有政府主管部门核发的操作证，并配备相应的安全防护用具。 施工现场的各种施工245、设施、管道线路等，应符合防洪、防火、防爆、防强风、防雷击、防砸、防坍塌及工业卫生等要求。 施工现场的高边坡、深基坑、河边等危险处，应有防护设施和明显标志。 施工现场存放设备、材料的场地应平整牢固，设备材料存放整齐稳固，周围通道畅通，且宽度宜不小于1m，为了使材料码放整齐，且又能保护好材料，底部用方木或槽钢作支架支撑材料。 施工现场的排水系统，设置合理，沟、管、网排水畅通。 施工照明应符合下列要求：a. 大规模露天施工现场宜采用大功率、高效能灯具。b. 亱间施工现场及作业地点应有足够的照明。c. 在高温、潮湿、易于导电触电的作业场所使用照明灯具距地面高度低于2.2m时，其照明电源电压不得大于24246、v。d. 照明灯具与导线的绝缘应符合有关规定。 施工区域、作业区及建筑物，应执行消防安全的有关规定，设置必备的消防水管、消防栓，配备相应的消防器材和设备，保持消防通道畅通。 在进入施工区域入口处设置安全标识牌。 制订施工现场检查评分表，每月进行一次大检查，平时进行经常性检查。作业面 高处作业面（原料平台、工作平台等）的临空边沿，必须设置安全防护栏杆。施工现场安全防护栏杆应符合以下规定： a. 材料要求：钢管横杆及立柱均采用30mm，壁厚2mm的钢管，以扣件或焊接固定。钢筋横杆直径不应小于16mm，栏杆柱直径不应小于20mm，宜采用焊接连接。b. 防护栏杆应由上、中、下三道横杆及栏杆柱组成，上杆247、离地高度宜为1.0m-1.2m，下杆离地高度为0.3m。坡度大于25度时，防护栏应加高至1.5m。c. 长度小于10m的防护栏杆，两端应设有斜杆。长度大于10m的防护栏杆，每10m段至少应设置一对斜杆。斜杆材料尺寸与横杆相同，并与立柱、横杆焊接或绑扎牢固。d. 栏杆立柱间距不宜大于2m。若栏杆长度大于2m，必须加设立柱。e. 栏杆立柱固定要求：在泥石地面固定时，宜打入地面0.5m-0.7m，离坡坎边口的距离应不小于0.5m。在坚固的混凝土面等固定时，可用预埋件与钢管或钢筋栏杆柱焊接。在操作平台、通道、栈桥等处固定时，应与平台、通道杆件焊接或绑扎牢固。f. 在有可能发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰248、撞的处所，栏杆应专门设计。 高处临边防护栏杆处宜有夜间示警红灯。在高处危险边沿进行悬空高处作业时，临边必须设置防护栏杆，并应根据施工具体情况，提供安全带、安全绳等个体防护用品，挂设水平安全网或设置相应的吊篮、吊笼、平台等设施。脚手架作业面高度超过3.2m时，临边必须挂设水平安全网，还应在脚手架外侧挂立网封闭。脚手架的水平安全网必须随建筑物升高而升高，安全网距离工作面的最大高度不得超过3m。 钢管脚手架应符合以下规定：a. 脚手架应根据施工荷载经设计确定，其中常规承载力不得小于2.7kPa。b. 脚手架的钢管外径应为48mm51mm，壁厚3mm3.5mm，扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、变形滑丝；钢249、管无锈蚀脱层、裂纹与严重凹陷。c. 脚手架基础应夯实，立杆下部加设垫板。d. 脚手架的搭设要求为：立杆间距不大于2m，大横杆间距不大于1.2m，小横杆间距不大于1.5m。e. 走道脚手架应铺牢固，临空面应有防护栏杆，并钉有挡脚板。 脚手架拆除时，在拆除物坠落范围的外侧应设有安全围栏与醒目的安全标志。高处作业面必须设有钢扶梯、爬梯或简易木梯。 各类洞（孔）口、沟槽应设有固定盖板，在洞（孔）口边设置防护栏杆，同时设有安全警告标志和夜间警示红灯。其中：a. 普通盖板承载力不应低于2.5kPa。b. 机动车辆、施工机械道路上的洞（孔）口盖板承载力不应小于经过车辆、机械中最大轴压力的2倍。 在竖井口应设250、有临时防护盖板或设置围栏。 施工现场钢扶梯、爬梯或简易木梯应符合以下规定：钢扶梯：梯梁采用工字钢或槽钢，截面尺寸应通过计算确定；踏脚板应采用不小于20mm的钢筋三根与小角钢或25mm4mm扁钢与小角钢组焊成的格子板，踏脚板的宽度为0.1m，踏脚板间距宜为0.3m，等距离分布；边缘扶手栏杆高不应小于1m，扶手立柱间距不宜大于2m，均采用外径不小于30mm，壁厚不小于2mm的管材；梯宽度不小于0.6m；扶梯高度大于5m时，设梯间平台，分段设梯；扶梯焊接、安装应牢固可靠。b. 钢爬梯：梯梁采用不小于5050角钢或不小于30mm的钢管；踏棍采用不小于20mm的圆钢，间距宜为30cm等距离分布；爬梯与建251、筑物或设备之间的净距离不得小于0.15m；梯段高度超过5m，后侧临空面应设置与用途相适应的护笼；超长直爬梯，每隔8m应设置梯间平台；爬梯宽度不宜小于0.3m；爬梯焊接、安装应牢固可靠。c. 简易木梯：木梯长度不宜超过3m，宽度不宜小于0.5m；梯梁截面尺寸不得小于5cm8cm，梢径不得小于8cm，踏棍间距不宜大于0.3m；安放立梯工作角度以755为宜，必须固定稳固。 在同一垂直方向上同时进行多层交叉作业时，必须设有隔离防护棚。对高度超过24m的防护棚的顶部，应做双层结构。防护棚材料宜使用5cm厚的木板。作业面处于以下情况时，应在作业面上侧设置防止滚动物的挡墙或积石槽。若存在边坡滑移重大安全隐患252、时，在施工前必须采取专门防护措施：a. 不稳定岩体下部；b. 孤石、悬崖陡坡下部；c. 高边坡下部；d. 基坑；e. 深槽、深沟下部。 安全警示（标识）牌、警戒线a.在工作面上有危险源需提示工作人员要注意安全时，设置相应的安全警示（标识）牌，具体尺寸为高宽=2.0m1.5m，骨架全部采用40mm40mm的角钢，与地面接触处作成三角形状，便于设立，底部横杆距地面1.0m，中间做剪刀撑。用1.0mm的钢板作面层。b. 在工作面上有危险源需提示工作人员，在需停止前行的部位张拉安全警戒线。临建设施 施工用各种库房、加工车间、临时宿舍及办公用房等临建设施，应布置在不受山洪、江洪、滑坡、塌方及危石等威胁的253、区域，基础坚固，稳定性好，周围排水畅通。建筑物设计应符合GBJ16的规定。（2） 停车场还必须符合以下规定：a. 停车场四周应设有不低于2m高的实体围墙，或金属网等非燃烧体栅栏。b 设有与安全保卫消防部门联系的通信设施。c. 设有醒目的安全防火、禁止吸烟等警告标志。d. 配备有泡沫、干粉灭火器及沙土等灭火器材。 现场值班房、移动式工具房、抽水房、空压机房、电工值班房等应符合以下规定：a. 值班房搭设应避开可能坠落物区域，特殊情况无法避开时，房顶应设置有效的隔离防护层。b. 值班房高处临边位置应设有防护栏杆。c. 移动式工具房应设有4个经过验算的吊环。d. 配备有灭火装置或灭火器材。基础处理工程254、安全措施 所有钻机、灌浆泵、搅拌机一律不准单人开机操作，每班工作必须有明确分工。 需要固定的钻机至少设有3个地锚，抗拔力不应小于钻机额定最大上顶力的1.5倍。 交叉作业场所，各通道应保持畅通，危险出入口应设有警告标志或钢防护设施。 斜坡施工应设有平整、牢固，安全系数不低于1.3的工作平台，且钻脚周边应有0.5m-1.0m的安全距离，临空面设有钢或混合防护栏杆，斜坡与平台间应设有通道或扶梯。 在台车移动过程中，必须有安全员在场，施工过程中，应随时对台车进行安全检查，并应列为班前会中的内容之一。 灌浆皮管应确保灌浆压力的要求，且应有足够的安全系数，严防爆管伤人。 所有灌浆管路、灌浆塞、压力表、阀门255、等材料均应通过耐压试验。 卷扬机、钻灌台车、脚手架、安全网投入使用前，必须通过由安全小组组织的安全验收，方可进行施工。 在坝面施工过程中必须对施工面周围加装安全防护栏。 现场通风、照明良好，水源充足。 加强电源及线路的专职管理，电器开关板上，必须安装漏电保护装置。加强供电线路的的检查工作，避免爬地线情况的出现，并应对照明线路定期进行检查，对漏电破损的及时进行更换。大型起吊设备安全管理规定 为了加强施工起重设备的安全监察工作，预防起重设备事故，保障人身和设备的安全，保证施工正常、安全地进行，根据劳动部关于水电建设起重设备安全监察规定的有关规定各种起重机械必须经国家专业检验部门检验合格。 起重设备256、应按制度经常检查技术性能和安全状况，包括年度检查、每月检查和工作日检查。高危作业高危作业必须严格执行审批制度，专职安全员现场指导班前会召开或委托安全员指导，并确认监护人、检验作业程序指导书，报项目部安全办，否则不允许作业，擅自施工作业者按重大未遂事故处理。 监护人可以是班长、中队长、安全员、有经验职工，监护人将监护现场安全带、绳的佩戴情况，挂点的牢固、可靠情况和安全绳、带的挂栓牢固情况，现场防护、照明、施工干扰等情况，并监护作业程序执行情况，随时向值班安全员、安全队长汇报。 厂队安全员对高危作业必须全部检查、监督到位。10.7劳动安全与工业卫生运输安全管理措施1、水平运输 施工场内汽车运输道路257、应符合以下规定：a. 道路纵坡度不宜大于8%，个别短距离地段最大不得超过12%；道路回头曲线最小半径不得小于15m；路面宽度不得小于施工车辆宽度的1.5倍，单车道设有会车位置。b. 在急弯、陡坡等危险路段右侧应设有相应警告标志，叉路、施工生产场所设有指示标志。c. 高边坡路临空边缘应设有安全墩挡墙及反光警告标志。d. 弃渣下料临边应设置高度不低于0.3m，厚度不小于0.6m的石渣作为车挡。料口下料临边应设置混凝土车挡。e. 配有清扫、维护设备，保持路面完好、整洁、无积水。f. 有工程车辆、大型自卸车专用的停车和清洗车辆场地。 机动车辆应符合以下规定：a. 车辆制动、方向、灯光等装置良好、可靠，258、经政府车检部门检测合格。b. 按规定配备相应的消防器材。c. 特种车辆按国家规定配备安全设施，并涂有明显颜色标志。d. 水泥罐车密封良好，不得泄漏。2、垂直运输 各种起重机械必须经国家专业检验部门检验合格。 在提升或降落过程中，重物下方严禁人员停留或通过。 严禁斜吊、拉吊和起吊被其他重物卡压与地面冻结以及埋设在地下的物件。 严禁在起吊重物上堆放或悬挂零星物件。零星物品材料必须用吊笼或用钢丝绳捆绑牢固后，方可起吊。 起吊重物时，重物重心与吊钩中心应在同一垂直线上，决不可偏置。回转速度要均匀，重物未停稳前，不准作反向操作。非紧急情况，严禁紧急制动。 起重机械运行空间内不得有障碍物、电力线路、建筑物259、和其它设施；空间边缘与建筑物或施工设施或山体的距离应不小于2m，与架空输电线路的距离符合下表的规定。机械设备与架空输电线路的安全距离电压V 安全距离 m1115204040110220沿垂直方向（m）1.53.04.05.06.0沿水平方向（m）1.01.52.04.06.03、制订施工区交通安全检查评分表、施工机械设备检查评分表，每月进行一次大检查，平时进行经常性检查。施工区交通安全检查评分表 序号检查项目基本要求扣分原则1汽车方向、制动灵敏、可靠不灵、不良2车况指示仪表灵敏、准确，音响、灯光齐全可靠，车辆整洁不全，不灵敏，车脏3装载货物绑扎牢固，超宽超高超长有明显标志绑扎不牢固，人货混装，260、自卸车、装载机等行走施工设备载人4驾驶遵章守纪，证照齐全疲劳驾驶，酒后开车，超速占道行驶5停放停车场或指定停车地点占用公路，乱停乱放6公路路面平坦，路基坚实，边坡稳定路基不稳定，路面不平整，坑洼，积水7安全设施危险路段设警告标志和防护设施无标志，无设施施工机械设备检查评分表 序号检查项目基本要求扣分原则1管理制度建立大型设备的各种管理制度没有或不全2制动稳定、可靠、灵敏试验不合格3各类保险限位器、联锁联动、保险齐全、可靠、灵敏高度、行走、变幅限位器不可靠，联锁、保险装置失灵4基础基础稳固，行走面平整，轨道铺设规范基础不实，行走面不平整，枕木轨道铺设不规范5信号仪表灯光、音响、信号齐全可靠，指示261、仪表准确、灵敏装置不全，不准、不灵6传动转动传动转动部位设网、罩，无裸漏未采取防护装置7接地可靠，电阻合格不良或无接地装置8电缆合格，无破损破损，设置不良9吊索具完好、牢固破损10运行作业设专人指挥，有完整的运行记录无人指挥，没有完整的运行记录11运行检 修人员经过专门培训，持证上岗没有或不齐全10.7.2供电安全措施 施工现场临时用电执行规范施工现场临时用电安全技术规范。 在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明，其照明度应不低于规范规定的规定。在不便于使用电器照明的工作面应采用特殊照明设施。在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不应大于36 V。 构件预制场、拌和站和262、电动设备集中使用的场所，编制用电施工组织设计方案，经监理和有关部门批准。 施工设施最高处与外电架空线路垂直距离满足要求。 使用自备电源或与外电线路共用同一系统，电气设备根据当地要求作保护接零或保护接地，禁止一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。最低照明度的规定数值序号作业内容和地区照明度序号作业内容和地区照明度1一般施工区、开挖和弃碴区、道路、堆料场、运输装载平台、临时生活区道路304一般地下作业区505地下作业掌子面1102砼浇筑区、加油站、现场保养场506一般施工辅助工厂1103室内、仓库、走廓、门厅、出口过道507特殊的维修间200施工设施最高处与外电架空线路最小垂直距离外电线路电压263、（kV）1kV以下110kV35kV最小垂直距离（m）677 移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座与发电机电源的接地装置有可靠电气连接。 低压架空线采用绝缘铜线或铝线，架空线沿专用电杆布置，施工现场架空线最大弧垂距地不小于4m。 电缆线沿地面敷设，其绝缘良好，中间接头牢固可靠、无漏电。禁止承受拉力，穿越道路处需穿管后埋地敷设，电源端设漏电保护装置。 构件预制场、拌和站等用电集中场所的配电箱，开关分开设置，并采用两级漏电保护装置。配电箱、开关箱安装牢固，电具齐全完好，防尘、防雨。 坚持一机一闸用电和下班断电加锁原则。 手持电动工具和单相回路照明开关箱内设置漏电保护装置，照明灯具的金属外壳264、作接零保护。 施工现场临时用电设施按规划布置并定期检查、维护，防雷保护、接地保护、变压器及绝缘强度，每季度测定一次，固定用电场所每月检查一次，移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。 电工应定期考核，持证上岗，非电工严禁进行电气操作。电气操作和维修严格执行监护制度，各电气设备必须设置“正在运行”、“正在检修、严禁合闸”等警示牌。电源点设置有“有电危险”等警告标志。 制订施工用电安全检查评分表，每月进行一次大检查，平时进行经常性检查。用电安全检查评分表 序号检查项目基本要求扣分原则1高压线路按规程架设，与建筑物、设施距离符合规范要求施工区空间架设高压线路与设施的安全距离不够2线路架设265、电线完好，悬空高度符合安全规范，牢固绑扎在绝缘体上电线破损，悬空高度不够，绑扎不牢，固定在非绝缘体上3开关箱牢固、防雨，加锁，设触电保安器，接零接地完好破损，不全，未安装触电保护装置4临时线路电线无破损，绝缘良好破损，乱拉乱接5变压器悬挂警告标志，加围栏安装高度不够，不加围栏6变配电房独立建筑，符合防火要求与其它设施距离不够，无电气消防器材电气设备安全措施 各种机械安装，基础必须稳固。放置移动式机械，场地应平整结实。 各种机械设备传动与转动的出露部分，如传动带、开式齿轮、电锯、砂轮、接近于行走面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等，必须安设拆装方便、网孔尺寸符合安全要求的封闭的钢防护网罩或防护挡板或266、防护栏杆等安全防护装置。 各种机电设备的监测仪表（如电压表、电流表、压力表、温度计等）和安全装置（如制动机构、限位器、安全阀、闭锁装置、负荷指示器等）必须齐全、配套，灵敏可靠、并应定期校验合格。 施工用各种动力机械的电气设备必须设有可靠接地装置，接地电阻应不大于4。 施工区域的用电设备外壳应涂有明显的色标，在安装使用中，外壳应接地，接地电阻不大于10。 露天使用的电气设备应选用防水型或采用防水措施。 在有易燃易爆气体的场所，电气设备与线路均应满足防爆要求，在大量蒸汽、粉尘的场所，应满足密封、防尘要求。 能够散发大量热量的机电设备，如电焊机、气焊与气割装置、电热器、碘钨灯等，不得靠近易燃物，必要267、时应设置隔离板以隔热。 使用手持式电动工具，应有可靠的安全防护措施，并符合以下规定：a. 在一般场所，应选用II类电动工具以保安全。当使用I类电动工具时，必须采用其它安全措施，如漏电保护器、安全隔离变压器等。b. 在潮湿或金属构架等导电性能良好的作业场所，必须使用类或类电动工具。如需使用类电动工具则必须装设额定漏电动作电流不大于30mA、动作时间不大于0.1s的漏电保护器。 各种施工起重设备与输电线路的安全距离不得小于下标的规定。输电线路电压等级与设备的安全距离 输电线路电压（kV）1115204060110200330最小距离（m）1.53456710.7.4安全防火责任制度1、项目部部成立268、以开目经理为主的防火安全领导小组。配专职消防检查人员，全体职工为义务消防员。2、项目部部经理是第一防火负责人，全面负责本单位的消防工作，其职责是：认真贯彻上级有关消防安全工作的方针、政策、指示、规定，将防火安全工作纳入重要议事日程；布置和组织本单位的消防宣传教育工作，组织制定和贯彻防火责任制和消防规定；组织参加防火检查，研究整改火险隐患，建立义务消防队，给予必要的时间经常进行训练，落实消防设施，配置必要的消防器材。对本单位发生的火灾事故，积极组织补救和保护现场，参与调查处理。新的设备投入使用，要求严格执行安全、卫生、防火规定并做好维护、保养和管理工作。3、消防保卫人员在项目部防火安全领导小组的269、领导下，具体负责防火安全保卫工作，结合本工程的实际情况，建立健全各级人员的消防管理制度，教育职工掌握“三懂”、“三会”消防知识，即懂火灾危险性、懂预防措施、懂补救办法，会使用消防器材、会处理事故、会报警。根据施工现场实际情况，确定出重点防火部位，防火重点部位要设置明显的防火标志，配备一定数量的常规消防器材，防火重点部位需动火时，必须执行防火审批制度。防洪、防雷电与业主及相关部门加强水文、气象信息的沟通，根据业主提供的水情和气象预报，做好洪水和气象灾害的防护工作。一旦发现有可能危及工程和人身财产安全的洪水和气象灾害的预兆时，立即采取有效的防洪和防灾措施，以确保工程和人员、财产的安全。凡可能漏电伤270、人或易受雷击的电器及建筑物均设置接地或避雷装置。并负责避雷装置的采购、安装、管理和维修，并建立定期检查制度。有害气体的控制在地下工程施工中，配备对有害气体的监测和报警装置以及工人使用的防护面具。一旦发现有毒气体，立即停止施工和疏散人员，并及时报告监理人。在经过慎重处理，确认不存在危险，并取得监理人同意后方可复工。防疫施工现场设置保健卫生室，配备保健药箱。配备专职急救人员，处理伤员和职工保健。做好对职工卫生防病的宣传教育工作。现场警戒信号、标志从事危险作业时，在现场设立专用的警戒信号、标志。安全标志分为禁止标志（红色）、警告标志（黄色）、指令标志（蓝色）和提示标志（绿色），以防止人员的误进入及伤271、害。1、在施工区内设置一切必需的信号装置，包括： 标准道路信号。 报警信号。 危险信号。 控制信号。 安全信号。 指示信号。2、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处应有防护设施或明显标志。3、交通频繁的交叉路口，应设专人指挥。危险地段，要悬挂“危险”或“禁止通行”标志牌，夜间设红灯示警。4、负责维修和保护施工区内自设或发包人设置的所有信号装置，并按监理人的指示，经常补充或更换失效的信号装置。安全防护手册安全管理部门将在工程实施前，邀请业主、监理、设计及项目部相关领导专家，专题研究讨论本工程的安全管理施工组织设计，集中各方面智慧，由专职安全员组织编写成册，安全防护手册将主要包含下列内容：（272、1）安全帽、防护鞋袜及防护用品的使用。（2） 升降机和起重机的使用。（3）各种施工机械的使用。（4） 汽车驾驶安全。（5） 用电安全。（6） 地下工程开挖作业的安全。（7） 边坡开挖与支护作业的安全。（8） 灌浆作业的安全。（9）模板、脚手架作业的安全。（10）运输设备使用的安全。（11） 砼生产、浇筑作业的安全。（12） 钢结构安装和焊接作业的安全。(13)机修作业的安全。（14） 压缩空气作业的安全。（15）高空作业的安全。（16）焊接作业的安全和防护。（17）意外事故和火灾的救护程序。（18）防洪和防气象灾害措施。（19）信号和告警知识。编制完成的安全管理防护手册，将印刷成册，发至各级人273、员，并进行专门学习考核，使每一位员工的安全意识和安全管理知识都能够得到提高。编制应急预案为预防不测的突发事件，根据对危险源与不利环境的识别结果，确定可能发生的事故或紧急情况的控制措施失效时所采取的补救措施和抢救行动，以及针对可能随之引发的伤害和其他影响所采取的措施。应急预案应明确应急救援组织、职责和人员的安排，应急救援器材、设备的准备和平时的维护保养等。加强安全信息沟通通过x县x水库建设工程项目管理信息系统，加强与业主、监理、设计及兄弟单位等的安全信息沟通，及时协调有关安全情况，做到防止自身受到不应有的伤害，并防止其他人受到不应有的伤害。社会治安综合治理1、综合治理目标保证施工期不出现重大安全274、事故、交通事故、机械事故和重大消防、治安案件，防止食物中毒，做好防火、防盗工作，保证施工生产的顺利进行。2、综合治理措施成立社会治安综合治理领导小组，下设办公室负责日常工作，配备相应的人员和资源，建立与业主接口的有关管理办法和规章制度，推行目标管理，实行风险抵押金制度。具体措施如下： 治安保卫 与工地当地公安部门协商，共同在工地建立一个现场治安管理机构，统一管理全工地的治安保卫事宜，负责履行本工程的治安保卫职责。 教育员工遵纪守法，自觉维护工地的社会治安，协助现场治安管理机构，做好管辖区（包括施工工地和生活区）的治安保卫工作。 配备必要的保安人员，对生活营地进行24小时治安巡逻，发现问题及时处275、置，确保工地的社会治安稳定。 加强现场治安保卫工作，配备必要的专职治安人员在工地进行24小时值班，以维护现场正常的生产秩序和重点保卫部位的安全。 交通安全 经常对工地车辆和驾驶员进行巡查，严格道路交通安全管理，及时查处违反交规的违章行为，确保行人、车辆的安全。 按业主要求和项目部有关规定，做好道路交通安全的考评工作，奖优罚劣，建立长效机制，督促各车辆单位、部门做好对驾驶员及车辆的管理工作。 防火、防盗 负责管辖区内的消防工作。应建立健全防火、防盗组织及管理制度，配备必要的人员和一定数量的常规消防器材，并制定防火、防盗预案，以应付突发事件，同时要建立和完善监督、约束机制，确保分管部门和相关单位、276、部门的职责，以及管理制度切实得到落实。 对防火、防盗工作实行统一管理：在生活区、各厂区及工地设置必要的专职人员进行24小时巡查，将问题或隐患消灭于萌芽之中。 消防工作实行双重管理，即分管部门负责消防器材的配备和日常监督、检查和管理，以及管理制度的落实和对外对口联系；安全办负责督促做好消防器材的文明施工管理，并参与分管部门组织的消防教育、培训及演练。 宣传、教育、培训：对入厂人员应进行厂级、车间级、班组级消防教育，并经常进行消防宣传和学习，以提高全体参建人员的防火意识；对义务消防队应定期（不定期）进行消防知识和技能的培训、演练，防患于未然。第十一章 质量目标、质量保证体系及技术组织措施11.1本277、工程的质量目标我公司在本工程的质量目标为：整体工程质量达到合格等级，创建精品工程。为实现质量目标，制定如下工程质量控制指标：1、所有单元工程合格率达到100%；2、土石方开挖、填筑、换填工程优良率达到50%；3、大坝混凝土浇筑工程优良率达到60%。4、基础处理（防渗墙）工程优良率达到50%； 11.2工程质量保证措施为保证本工程施工质量，我们将保证本标段的材料、设备、工艺和工程符合合同规定的品种、等级、标准规格及数量，并符合满足设计文件或监理单位提出的技术要求。严格施工质量管理，确保“工程质量零事故”。为此：1、设置直属质量检查机构，配备专职质量检查人员，建立完善的质量检查制度；2、严格按本合278、同的规定和监理单位的指示，对工程使用的材料和工程设备以及工程的所有部位及其安装工艺进行全过程的质量检查，详细做好质量检查记录，编制工程质量报表，定期送交监理单位审查；3、为监理单位的质量检查和检验提供一切方便；11.3质量管理机构及主要职责质量管理机构框图根据本工程的特点，我工程项目部建立了合理的质量管理组织机构。试验室曲恕x县x水库建设工程项目项目部x县x水库建设工程项目项目经理技术顾问组生产办经营办技术质量办安 全环保办测量队曲恕财务办综合办浇 筑 队安全总监基 础 队总工程师技术负 责 人机 电 队机 械 队拌 和厂综 合加工厂开 挖 队物资设备办图 x县x水库建设工程项目项目部质量管理279、图质量管理部门的主要职责1、各级人员质量职责 项目部经理职责 领导项目部的一切质量工作，对本工程的所有生产质量活动全权负责，是工程质量的第一责任者，对工程的施工质量负领导责任。 主持质量管理委员会工作，全面负责本工程的质量工作的策划，组织、建立质量管理机构，制定各项管理制度和质量奖罚办法，对本工程的最终产品负终身责任。 执行国家质量方针、政策、法令，贯彻落实质量方针、目标，建立质量管理机构，组织制定各类人员的质量责任制、制定奖罚措施，完善质量管理机制。 组织领导开展质量教育工作，提高职工质量思想意识及本工程的QC小组的活动。 根据工程规模及复杂程度，合理进行所需资源的配置和管理，正确处理进度、280、质量、安全和效益之间的关系，使工程质量始终处于受控状态。 每月召开质量管理委员会和质量工作会议，批准重大质量活动和质量控制措施，检查每月的质量情况，并提出整改意见。 贯彻执行公司质量方针和质量目标，确保本工程质量目标的实现。 主持管理质量评审工作，对质量保证体系的适应性和有效性进行评价，对改进和完善质量保证体系做出决策。 主持调查和处理较大的质量问题和质量事故，查清发生质量问题的主要原因，做出质量问题的处理意见。 总质检师职责 是项目部质量管理工作的主管领导，就质量管理工作对项目部经理负责，他人不得干涉。 组织编制工程质量手册，并组织质量体系在工程上的实施、完善，审批工程质量计划。 听取质量管281、理部门关于工程质量的动态汇报，解决工程质量存在的问题并提出改进意见。 负责组织一般质量事故调查、分析处理，同设计、建设、监理单位研究处理措施。对施工过程中出现质量问题，有权行使“一票否决权”。 质量文件的控制管理，负责内部质量检查和验收工作以及竣工资料的整理、汇编和移交工作。 负责重大不合格品处理的审批，负责采取纠正和预防措施的协调工作。 参加管理评审，对质量改进和完善质量体系提出建议。 技术负责人职责 技术负责人协助项目部经理进行质量管理工作，建立和完善质量管理机制，对分管范围内的工程质量负责。 参与质量方针和质量目标的管理，对分管范围内工程的质量目标负责，保证质量体系的有效运行。 针对施工282、生产中机构设置、资源配置等主要问题向项目部经理提出建议，以保证工程质量和进度满足合同和顾客要求。 为保证产品质量，有权进行施工机械设备和劳动力的合理调配。 参加管理评审，报告分管部门质量体系运行效果，提出改进和完善建议。 总工程师职责 协助项目部经理制订质量方针、目标。贯彻执行国家的技术规范、标准和上级部门有关规定。 领导本工程的技术和质量工作，对工程的技术管理和技术保障直接负责。对本工程的重大技术问题做出决策，保证技术部门编制的各种施工技术措施和技术方案能够满足质量要求。 组织编制并审定施工组织设计、施工措施、作业指导书等技术文件，在制定的施工方案（措施）中，应有专门关于质量控制的专项措施和283、质量控制要点。 负责工程施工中新技术、新工艺和新材料的推广及应用，定期召开技术质量研讨会，解决和攻克技术难题，加强工程施工过程中的技术服务。 协助总质检师组织内部质量检查、验收及竣工资料的整理、汇编和移交工作。处理重大质量问题和质量事故。 参加管理评审，报告分管部门质量体系运行效果，提出改进和完善建议。 各职能部门负责人职责 在项目部经理的领导下履行本部门职责； 负责项目质量目标在本部门的分解和实现； 负责质量体系在本系统的有效运行。 施工队负责人（施工队长）职责 施工队长是本施工队质量第一责任者，对本施工队的施工质量负直接责任。 负责在本施工队贯彻落实质量方针及质量体系文件的规定。 负责制定284、施工队的管理制度和奖罚措施。 组织好经常性的质量教育工作，使施工队全体员工牢固树立“质量第一”观念，切实做到“本道工序不合格，不转入下道工序”。 组织施工队技术干部向操作人员进行技术交底。 深入工地督促检查部属严格按照施工详图、规程规范、技术要求和施工措施进行施工，对违反上述要求的行为及时制止和纠正，以确保消除质量隐患。 督促做好有关原始质量记录。 主持施工队不合格品的初步调查，参与上级对不合格品的评审，做到“三不放过”。 技术人员职责 负责所施工项目的技术质量工作，对施工质量负技术责任。 做好开工前的施工准备工作，在施工过程中经常检查班、组的自检、互检和交接班检查工作，督促检查操作人员严格按285、照技术要求、质量标准进行施工。 熟悉有关施工图纸、规程规范、施工措施等文件，向班组进行技术交底，解决施工中技术和质量问题。 做好施工质量自检工作及原始质量记录工作。 负责施工队不合格品的初步调查及上报工作。 班组长职责 对本班组所承担工程的施工质量负责。 努力学习专业知识，熟练掌握操作技能和有关质量规定，并经常向班组操作人员进行质量教育，保证本班组严格按照设计图纸、质量标准进行施工。 施工中服从技术人员和质检人员的检查指导，对违反规程规范及质量要求的现象及时纠正。 认真做好工序质量的自检、互检及交接班检查，切实做到本班组负责的工序质量不合格，不转入下道工序施工。 坚持组织班组每周的安全质量活动286、及技术学习。 负责班组不合格品的上报工作。 生产人员的职责 努力学习、积极工作，不断增强主人翁责任感，提高本工种的操作技能。 对本岗位的工作质量负责。 服从班组长指挥，遵守纪律，坚守岗位，服从技术人员和质检人员的检查指导； 施工前积极参加技术交底，学习规程规范、有关质量标准； 认真检查机具、设备。 施工中严格按照操作规程、施工程序、工艺要求进行施工，保质保量地完成任务，同时要监督别人重视质量，如发现质量问题，有责任向班组长汇报。 2、各职能部门、施工队质量职责 质量办职责 在总质检师领导下，负责本标工程的施工质量管理及质量检查工作，业务上受业主、监理的监督、检查、指导。 贯彻国家有关质量方针政287、策和我公司的质量方针、目标及业主单位有关规定，积极开展质量教育活动，提高本工程全体职工质量意识。 负责编制本单位工程质量季度、年度指标计划，并检查督促实施情况。审批本工程合格分承包方名单，并报监理单位备案。 贯彻执行“三检”制度，指导班组、队（厂）“初检”、“复检”，并负责“终检”。控制不合格品的转序或交付，直至缺陷或不满足要求的情况得到纠正。并做好各项施工检查记录，保证检查资料的完整性、准确性和可追溯性。 负责质量事故的调查、分析、处理工作，并对事故的处理结果提出报告。 负责检查、收集、整理、汇编、保管各施工工程的各种记录。 与设计、监理部门密切配合，做好工程项目的检查验收工作。并在本工程总288、质检师的的领导下，做好工程竣工验收、移交资料的编制和整理工作。 指导QC小组活动，并推选本工程优秀QC小组活动成果报公司工程管理部。 按规定要求做好有关质量统计报表，向监理单位、业主有关部门和公司工程管理部门上报。 对本工程的检验、试验、测量、计量、质检人员进行考核管理，并报有关部门审核备案。 组织制定各种质量管理办法和规章制度，对施工质量做出评价，并做出奖罚。 组织召开各种质量例会和质量专题会议，对质量控制工作做出布置、安排，并对质量工作人员进行检查监督。 审查分包单位的质量保证体系是否满足质量要求，检查其主要施工人员是否到位，并对其施工活动进行全过程控制管理。 安排质量管理办公室检查项目部289、和分包单位施工人员的持证上岗情况，对不符合要求的做出纠正。 对隐蔽工程的施工环节进行全过程旁站监督，检查施工过程的每一个环节质量情况，及时提出整改意见，提高施工效率。 负责本合同工程所有项目的工序质量验收工作。 负责组织、实施项目部作业人员的质量教育和培训工作，开展质量活动，提高全局质量意识。 组织设备物资办公室、实验室对原材料的检验工作，保证投入工程的原材料质量合格。 生产办职责 生产办是生产综合协调管理部门，编制施工周生产计划，督促落实施工生产计划，检查工程项目的完成情况。 监督检查生产计划执行情况，在确保质量前提下，审核计划的完成情况。 在确保质量前提下，组织均衡生产。 在施工过程中，如290、不能保证工程质量，应责令施工单位停工，待有保证质量措施后方可恢复生产。 负责对工程的生产调度管理，对工程生产活动负责。 工程办职责 认真进行施工图纸会审，发现施工图中存在问题或图纸中与实际情况有矛盾时，应及时向设计部门提出。 按国家、行业施工规范、设计文件作为技术管理依据，对设计更改必须履行书面修改通知。 负责编制施工组织设计及质量计划。在施工前必须详细地向作业层进行技术交底，并在施工中进行检查监督，如有问题及时进行修订补充。 出现质量问题，及时向总质检师汇报，并与监理、设计单位研究确定处理方案。 在总工程师的指导下，组织新工艺、新技术的开发和应用，做好技术保密工作。负责具体的统计技术确定和指291、导应用，对统计技术应用的有效性进行评价，并记录评价结果，为改进统计技术的使用提供依据。 会同综合办公室对本单位各工种的职工进行技术培训工作。 制定质量缺陷的处理方案，并根据统计分析结果，提出“常见病”的预防措施。 物资办职责 负责本工程承建的工程所需的物资采购、验收、保管、发放工作。 选择合格的供货商名单，并对其质量保证能力进行考核、验证工作，负责物资订货合同中质量条款的签署。 提高本部门的质量保证能力，做到采购、验收、保管、发放和使用符合程序规定，手续完备，记录完整齐全，妥善保管保证全部资料的可追溯性。 对物资除验收时具有规格、品种、数量及出厂检验、试验报告外，应按规定要求送检样品进行试验，292、以验证其质量可靠性，保证出库物资证件齐全，验收合格。 负责编制年度的物资采购计划并报各级有关部门。 贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策及设备管理办法及规定，做好本单位设备的供、用、养、修等环节的管理工作，充分发挥各种设备的效率。 对本工程分承包方设备质量保证能力进行考核、验证工作，并将合格分承包方名单交质量管理部门进行审批。 负责设备入场前的验收工作，保证完好设备用于本工程施工。 收集、整理、保管本工程设备有关的技术资料。并负责对本工程的设备事故进行调查、分析、鉴定和处理工作。 会同综合办公室对设备管理干部及操作者进行培训和考核，督促检查机械设备运行人员对操作规程和维护保养规程的执行。 经营293、办职责 负责合同管理，组织对分承包方的资格评审，保证合格的分包商进入工地。；签订内部承包协议时，对承包单位必须要有质量生产要求，在签订外用合同时，严禁有对质量不负责的条款。 编制、审查概预算时，应按规定安排质量技术措施经费费用、专款专用。 综合办职责严把人员的进场关，保证合格的工人进入现场施工。 负责考核施工人员工作质量状况，负责组织人员的培训。 配合单位有关部门对职工做好质量宣传教育工作。 组织技术工人、特殊工种作业人员的培训和取证工作。 测量队职责 测量人员将由公司勘测设计院下属的测绘中心（甲级）派遣。 施工测量必须依据国家规范和设计要求进行，按规定程序完成，且测量精度必须满足规范标准。 294、测量仪器必须按规定的次数/频率进行校准，以确保测量成果的精度。 对测量成果要按规定进行签字、审核。施工测量手簿、记录等资料要整理归档。 试验室职责 检验和试验人员将由公司勘测设计院下属的试验中心（一级）派遣。 承担对原材料的检验和试验任务，承担混凝土成品和半成品的检验和试验工作。 检验和试验的设备必须按规定的次数/频率进行校准，以确保试验资料的准确性。 检验和试验必须依据国家有关规范、规程进行，试验的程序符合规范标准。提供的资料具有准确性、完整性、及时性。 负责项目部所有检验、检测仪器的率定工作，对拌和系统的各种衡器定期检验。 负责项目部施工项目的土工试验、混凝土配合比试验工作。 负责项目部所295、有过程产品的抽样检查工作，对钢材、钢筋焊接或其他连接进行抽样检查，对工序产品的质量进行抽样检查。11.4质量管理措施质量是企业的生命线。在本工程施工中，项目部将建立健全和完善质量保证体系，按建设部颁发的强制性条文的要求加强质量管理，实施程序化操作、规范化控制、标准化管理。质量保证的管理措施1、质量管理责任制为充分调动全体员工特别是各级质量第一责任者做好质量工作的积极性、增强责任感，努力改进施工工艺，提高质量管理水平，实行逐级签订质量责任书的质量管理责任制，对各级的质量管理情况进行评价并实施奖惩。质量管理遵循“逐级管理、分级负责”和“谁施工谁负责”的原则。项目部经理是工程质量的第一责任人，项目部296、总质检师是工程质量的直接责任人，项目部总工程师是工程质量的技术责任人，按各自的职责对其负责的工程质量承担责任。各级人员按照自己的岗位分工，对其产品负责。2、质量责任追究制度工程开工后，项目部将建立严格的质量责任追究制度，对不负责任的施工人员采取处罚措施，保证工程质量。资源管理措施 原材料技术供应对施工用原材料从采购、进货、贮存等环节进行层层抽样检查，严格把关，为保证x县x水库建设工程项目所用材料均为合格材料，对所有原材料的使用都必须按合同按规范规定有出厂证明及相关证明，并在工地抽样检查，不合格的材料不使用。对于部分由项目部自行采购的材料，采购过程中坚持“计划采购、合同采购、货比三家”的采购原则297、。 材料的到货验收设备物资办公室负责核对到货数量与购货合同及材质证明书是否相符；按照购货合同中要求的验收标准对原材料进行组批，并负责组织取样、填写原材料试验委托书交试验室；试验室根据委托书要求，按技术规范进行试验检测，将试验结果返回物资办。物资办填写材料到货验收签证（一式4份）并附材质证明书和取样试验成果（两份）交质量管理办公室，由质量管理办公室通知监理有关人员到场进行最终验收并签发合格证明，验收合格后方可使用。验收合格后，签发进货检验合格证明，进行标识，并做好台帐记录，根据物资的类别、贮存场所，货位，建立相应的物资收发明细账，填写准确的“材料卡片”，并予以悬挂。明细账及料卡的设置为一卡一物或298、一帐一物，对物资的进出及时记帐或销卡，做到帐、卡、物相符。如不合格则由物资部门负责按标识和记录追回，不合格品一律退货。质量管理办公室负责将原材料的有关资料定期以正式文的形式上报监理中心审批。 原材料的贮存、发放为了贮存原材料，项目部将建造物资库，物资库设有露天堆料场、库棚、库房等。大中型钢材、中厚板、铸铁管、原木等在一定时间内受雨淋日晒和空气温、湿度影响较小的物资堆放在露天堆料场。小型钢材、优质木材等怕雨淋日晒，但受空气温度影响不显著的物资，在库棚内存放。优质钢材、有色钢材、有色金属等怕雨淋日晒，霜露侵蚀，以及受温度影响的物资，存放在库房内。对不同品种、规格、型号的物资分开码垛，货垛稳固。凡就299、地堆垛的物资都进行下垫，堆垛前在垛底加放衬垫物，将底层物资与地面隔开，保持底层通风干燥，并对露天存放的物资进行必要的苫盖。物资出库时认真贯彻“先进先出”的原则。出库物资按入库时间，安排好出库顺序，对有保管期限的物资，在限期内发出以防物资变质。物资出库采用“领料单”，一料一单，由用料单位、物资主管部门、发料单位的负责人、经办人审批签字后，方可发料。非正式凭证或白条，一律不予发放。物资发放时准确、及时的连同证件或复印件向用料单位接收人点交。及时清理单据，办理入账手续，查对帐、卡、物的余额是否相符。物资（主材）发放时使用单位标明该批次材料的设计使用部位，物资部标明该批次材料的批号、厂家等，实现主材质300、控的可追溯性。制度保证措施开程开工前，项目部将立即组织专门人员（有丰富的施工经验），由总质检师牵头，质量管理办公室参加，参照国家及地方的有关规定，根据招标文件及业主的有关规定，参考我公司在其他工程施工中的管理办法，编制具体的质量管理文件：x县x水库建设工程项目质量管理细则；x县x水库建设工程项目质量手册；x县x水库建设工程项目项目部质量管理考核办法；x县x水库建设工程项目混凝土单元工程验收细则等。其中：x县x水库建设工程项目质量管理细则详细、明确规定了各专业、工种及各道工序的技术、质量要求及违返规定的处罚办法，共分五个部分： 质量缺陷、事故处理程序及权限； 质量特别奖发放办法； 土建工程；x县301、x水库建设工程项目项目部质量管理考核办法明确规定各专业、工种、工序施工总体情况的奖罚办法。检查控制措施1、质量检查的分类施工质量检查分为：一、施工准备工作检查；二、施工过程检查；三、隐蔽工程检查。2、质量检查的一般规定施工准备工作检查不合格，不得进行相应的施工；施工过程检查必须坚持“三检制”，各工序施工必须在质量检查合格的基础上进行衔接，隐蔽工程和关键部位需经联合检查验收合格后方准施工、验收签证检查须按承包合同或施工项目的要求，进行联合检查验收签证；发生质量事故应立即按“三不放过”的原则进行事故处理。“三检”制度具体规定如下： 施工队负责具体工程施工的人员，完工后对其工作进行“初检”； 施工队302、质检员负责完工工程的“复检”，并向质量管理办提交施工记录； 质量管理办专职质检工程师负责其分管工程完工的“终检”，“终检”合格后向监理工程师提交质量检查记录，申请监理“验收”。施工过程三检制度程序见下图施工班组负责人一检）施工质检员二检）质量安全部质量工程师三检）监 理 工 程 师进 入 下 道 工 序修补或返工合格合格合格合格不合格不合格不合格不合格图 施工过程三检制度程序框图3、施工质量检查记录施工质量检查记录、 材料和设备的检查试验鉴定资料，验收签证资料、质量等级评定资料等，是工程验收的重要原始资料，是评价工程质量和申报优质工程的依据，必须严肃、准确、及时分类整理，汇总归档，完工时移交建303、设单位。4、各级施工质量检查员的责任和权利 施工质量责任按“谁施工、谁负责”的原则， 施工人员应加强自检工作，对其施工的质量负全责。施工人员不听取、不支持质检员的正确意见，违章作业，而发生质量事故，应追究其责任。 质检员漏检、错检造成质量问题，施工人员负有责任外，应追究质检员的责任。 从事关键工序操作和重要设备安装的工人要经过严格的技术考核，达不到规定技术等级的不得顶岗操作。 各级质检员有“一票否决权”，当质量检查过程中发现质量问题时，有权暂停施工，待问题得到解决后才能恢复施工。5、施工准备工作检查 施工准备工作是保证工程施工正常进行和保证施工质量的重要环节。施工单位的质检人员应随时检查施工准304、备工作完成情况，并作好记录，检查中发现的问题应向有关部门及时提出，及时进行处理。 施工准备工作检查内容检查下列各项是否已向施工人员交底：有关的设计文件施工说明书，制造厂家提供的设备安装说明书和技术标准；施工规程、规范、质量标准， 施工细则及操作规程；施工技术措施。检查下列各项能否保证施工质量的要求：附属工程大型临时设施；防冻与降温措施，防自然灾害措施；保养、保护措施；主要施工设备与机具；劳动组织与技工水平。检查材料的规格性能是否符合设计要求，凡没有出厂合格证的水泥、掺合料、外加剂等材料，每批产品均需经过检查鉴定。检查混凝土结构、金属结构，木结构预制及半成品的质量，并进行鉴定。检查机电设备及金属305、结构是否有出厂合格证，对在运输和存放过程中发生的变形、锈蚀、受潮、损坏等问题，是否已妥善处理；仪表、自动化元件、观测仪器和预埋件等亦需进行检查。以上检查，质检机构可会同有关部门进行。检查在一定时段内需连续施工的工程（混凝土浇筑等），其材料储备和施工设备， 机具配置数量是否能满足计划时段连续施工的需要。检查施工测量定位线用的控制网是否已经设立，并达到设计要求精度。检查试验人员和试验设备能否满足施工质量测试、控制和鉴定的需要。 在施工过程中，经过一段较长时间停歇（停工前作好工程防护），如汛期过水，冬季停止施工等，在复工前，应进行详细的工程质量和施工准备工作检查，并作好记录，当确认均已合格，才能继续306、施工。6、施工过程检查 施工过程检查，每道工序必须按“三检制”的程序进行。 施工过程中质检人员应有计划地会同施工值班人员进行施工作业过程中的检查。必要时随班检查，并作好检查记录。 质检人员在检查中发现质量问题时，应及时向施工人员提出，并要其改正，如专职质检人员认为问题严重，继续施工可能造成重大或特大质量事故时，有权通知现场施工负责人暂停施工，并立即报告施工单位的主要行政和技术负责人，确定解决办法。 每一单元工程完成后， 应由专职质检员会同监理工程师进行检查验收，并评定（或暂评）质量等级。对质量有缺陷或质量不合格的单元工程，暂不评定质量等级，待修补处理后，重新检查，评定质量等级。 搞好施工质量初检，是增强施工人员质量意识，开展质量管理小组活动的基础，要逐步做到初检记录齐全、正确，对无初检记录的单元工程，不得评为优良。 在安排施工作业计划时，应按工序留出足够的检查时间，质检员则应尽量缩短检查时间。 已完成的工程，应对其维护保养检查。7、隐蔽工程和关键部位的检查验