水库扩建工程防渗墙施工组织设计方案(43页).doc
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编号:711223
2023-07-17
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1、xx市xx区葵涌镇xx水库扩建工程防渗墙施工方案编制单位:xx集团有限公司xx分公司 xx水库扩建工程项目部编制日期:10月目 录一、工程概况与施工条件3二、施工准备3(一)、减少水位3(二)、施工用电4(三)、地下墙施工工作平台修筑4三、施工组织构造图4(一)、劳动力筹划表4(二)、施工组织构造图5四、施工工艺流程、技术及事故防止与解决办法5(一)、施工工艺重要流程图表5(二)、导墙施工与泥浆池修筑6(三)、造孔成槽施工与检测8(四)、施工技术办法及注意事项15(五)、事故防止及解决办法16(六)、特殊解决办法和紧急预案18(七)、施工难点和重点20(八)、其她事项20五、施工原始记录等技术2、资料整顿22六、施工工序平面布局与简图阐明22(一)、导墙施工22(二)、各槽段划分24(三)、大样以及泥浆池设立25(四)、成槽及墙体施工26七、重要安全文明施工、质量保证和环保办法27(一)、安全生产保证、文明施工办法28(二)、质量保证办法34(三)、环保办法37八、施工工期与控制38(一)、施工工期38(二)、各槽段施工筹划横道图39(三)、工期保证办法39九、重要施工机具、设备以及用电需求40十、重要业绩工程41十一、附表施工筹划横道图42(一)、横道图(A3)43一、工程概况xx水库位于xx市龙岗区葵涌下xx村,距离葵涌镇以东约3km,水域属于独流入海葵涌河xx水流域。既有库集雨面3、积为10.09km,原总库容为952万 m。xx水库扩建工程重要任务是扩建既有xx水库,使其调节库容达到1214.31万 m,水库年供水量达到788.1万m。扩建后xx水库重要任务是供水和防洪,兼顾灌溉,环保及生态用水等需求,是一种综合性水库枢纽工程。主坝防渗墙施工属于该扩建工程主体工程建筑物施浪墙,考虑到涵管灌浆孔位置等方面因素,选定防渗墙轴线在距原防浪墙内边2.80m。混凝土墙顶高程为102.95m,与新建混凝土护坡相接。由于防渗墙厚度重要取决于墙体混凝土抗渗比降、抗拉应力、施工技术水平和机械设备能力。普通在考虑一定安全储备下,混凝土容许抗渗坡降在90左右,且防渗墙混凝土是在泥浆下浇筑完毕4、隐蔽工程,质量控制较为困难,当库水位在正常高水位运营时,防渗墙承担最大水头约为30m,防渗墙设计厚度为0.7m。二、开工准备(一)、减少水位我方拟开三个工作面同步施工,为了使防渗墙施工过程,冲击钻机成槽时,水库水位对大坝影响降到至少,防止浮现大面积渗漏等安全事故,依照设计规定必要保证水位不超过一定高程,因此一方面应减少水库水位。水位对防渗墙施工存在一定影响,但不是很大,我司以为将水库水位降至93m高程如下,可以满足施工需求,若在成槽施工过程有漏浆影响施工,我司将规定继续减少水位,但水库水位与否能保证大坝施工期间安全,应由设计院提出意见,以设计院提出书面规定为准。(二)、施工用电外架高压线路接驳5、:从外架高压线路接驳2台变压器至施工现场,其容量见施工机具、设备一览表以及用电需求。(三)、地下墙施工工作平台修筑原有坝顶宽度只有5米无法满足施工需要,拟在坝顶下游坡上回填土,采用填筑大坝土质进行回填,采用分层填筑压实,普通以每50cm作为一层,使坝顶宽度增长至9m,作为施工平台和暂时施工通道,满足施工需要,同步在回填过程之中,按1:2坡度铺设300400钢管用做排浆沟,直通入已修筑好泥浆池,以每4个槽段共用一根钢管排浆,共需埋设钢管8根。三、施工组织构造(一)、劳动力筹划表重要劳动力筹划表序 号工 种人 数06.1006.1107.1207.0107.02管理层项目经理11111项目副经理16、1111总工程师11111生产、技术44444筹划调度11111行政后勤22222作业层冲桩工4040404040砼工1010101010机修工22222电工22222普工55555小计6969696969(二)、组织构造图项目经理项目总工项目副经理生产经理施工员质检员安全员机械员材料员预算员测量员资料员四、施工工艺流程、技术及事故防止与解决办法 本防渗墙施工工艺筹划采用回旋钻机结合冲桩机施工成槽或者单一冲桩机冲孔成槽施工工艺,待防渗墙实验段施工完毕后,结合实验段施工效率和质量,拟定单一施工工艺。(一)防渗墙施工工艺重要流程图表为:排碴清底排除沉碴铺设方木成槽冲孔桩机安装机械定位测量放样挖导沟7、与泥浆沟筑导墙成槽施工流入泥浆成槽过程补浆排除泥碴沉淀池制备泥浆泥碴外运 排放解决吊放砼导管补充泥浆灌溉机架就位浇筑砼置换泥浆(二)、导墙施工与泥浆池修筑1、测量放样以上游防浪墙为基准,依照设计放出防渗墙轴线,划分槽段并放出导墙位置。施工测量采用导线测量法,以地下墙理论中心线放出控制桩位,并进行加固保护。测量控制点放好后,应在导墙沟两侧设立可以复原导墙中心线标桩,以便在已经开挖好导墙沟状况下,也能随时检查导墙导墙中心线。导墙施工放样最后成果需请监理单位验收签证。2、导墙施工导墙施工是为了使防渗墙顶标高在同一水准线上,即为墙体顶标高,其高程为103.5m。导墙采用现浇钢筋C20混凝土制成,砂石混8、合料垫层100mm厚,然后密贴垫层绑扎钢筋,支撑模板,浇筑C20砼,导墙土方开挖采用挖掘机配合人工修壁,基底人工回填夯实解决。导墙混凝土采用现场拌和机搅拌。导墙拆模后即用木方对撑导墙内墙面,间距为1.01.5m,导墙底内墙面采用制模时红砖对撑,拆模后红砖留在底部作为低面支撑,防止导墙缩小、变形。导墙面应高于施工道路面1020cm。技术规定:容许偏差使用仪器轴线偏差10 mm经纬仪墙顶标高偏差5mm水准仪导墙内净宽80020 mm直尺垂直度1/150直尺3、槽段划分 导墙施工完毕后,进行槽段划分:在坝肩k0+000- k0+118按每个槽段8.5m划分为14个槽段;在主坝k0+118- k0+19、77按每个槽段5.5m划分为11个槽段;在坝肩k0+177- k0+226.665按每个槽段8.5m划分为6个槽段,一共划分槽段31个。4、泥浆沟施工在导墙距下游300mm处开挖一条平行于导墙轴线泥浆沟,泥浆沟用红砖砌筑,用水泥砂浆抹内表面,且在泥浆沟上预留足够施工缺口(间距为2.0m),用于防渗墙施工时各槽段内泥浆循环,满足施工需要。 5、泥浆池修筑在下游紧挨回填土坡上用砂包堆垒修筑泥浆池,泥浆池大小以满足施工规定为准,每根排浆钢管堆垒1个泥浆池,共垒筑泥浆池8个(详见施工现场平面布置图),泥浆池内泥浆应经常搅动,保证泥浆性能指标均一。(三) 造孔成槽施工与检测1、桩机就位施工前,在已划分槽10、段测量放出每个桩孔位置,并在导墙上刻度标记,以便复核。桩位测定后,2台桩机沿槽段轴线方向相对组装定位(详见施工工序布置图),桩机组装定位时,方木要垫平,防止桩机在方木上滚动移位。桩机将冲锤吊起(桩机可左右先后移机调节对位),冲锤中心线要与桩位中心重叠,方可开冲。偏差要控制在施工规范规定内。2、冲孔及泥浆循环排碴冲孔施工桩位对准开冲时,在导墙内加入粘土或泥浆,开孔2米内,起锤高度不适当不不大于1米。冲锤起得过高时冲锤晃动大,会破坏导墙稳定,设立一条排浆沟槽。同步,在开孔前泥浆应调配适当,如果不适当使用会导致孔内沉渣或落锤慢,影响施工进度。冲孔施工成孔是靠冲锤自由落体而起作用。因此在不同地层应采用11、不同冲程高度,普通在泥质层宜在2.53.5米,岩石层宜在23米冲程高度。由于在基岩层冲孔,会产生很大振动,过高冲程会导致冲锤破裂,损坏冲锤也许。在不同地质也要采用不同泥浆比重,在粘土层冲孔时,要均匀地加入清水,稀释泥浆,泥浆比重可控制在1.21.25;在岩层冲孔时,泥浆比重要大些,普通可达到1.30;当终孔清孔时,要把泥浆比重逐渐地减少,控制在1.20以内,粘度不不不大于25s,含砂量不不不大于8%。冲孔过程中,泥浆浓度和冲程高度会直接影响到冲孔进尺,泥浆浓度过大(指超过1.30)会影响冲锤自由落体,减少冲击力,冲锤也难转动,导致梅花孔、扁孔和进尺慢。泥浆比重少于1.2时,孔内颗粒石碴会沉淀到12、孔底,冲击到是碎碴而不是基岩,会减慢进尺或者无进尺。冲程高度,要恰当控制。高冲程冲岩易卡锤,特别是在粘土层,会把冲锤吸住,而拉不动。冲程太小,冲击力减少。或者冲锤不转动,形成梅花孔。3、孤石层冲进办法当冲孔遇孤石或探头石时,岩层质地坚硬,冲孔难度比较大,容易发生偏斜及卡锤、掉锤等事故。为此咱们拟采用如下办法防止事故发生。3.1、合理调节冲进参数,切忌高冲硬打。当冲遇孤石后,速度会骤然变慢。此时不但不能加大冲程,高冲硬打,相反映减小冲程,低锤密击,维持冲孔垂直,防止孔斜。3.2、经常检查吊锤钢绳偏位状况,及时回填片石修正孔斜。如锤沿孤石斜面偏斜,钢绳在井口位置会偏离中心,此时应及时用片石、粘土回13、填,回填高度应超过孤石面0.3m0.5m,然后采用低锤轻击,修正冲孔,直到钢绳回归孔口中心,再渐变操作参数继续冲进延深桩孔。3.3、经常检查冲锤连接装置,防止掉落冲锤。孤石锤进,冲锤受力不均匀,容易产生掉落冲锤,为此要加强对冲锤连接部位钢丝绳、绳卡、转向器、穿梢等检查,并及时拧紧绳卡、螺母,对钻头体、爪翼也要加强检查,发现裂纹,及时停用解决,防止破裂于孔内。4、岩样确认及终(清)孔验收当冲孔到达持力层弱风化岩面时,捞碴取样,由甲方会同监理、地勘、业主、设计代表共同验证该桩成孔深度、基岩岩面、嵌岩深度与否满足设计规定。承认后,跳孔施工下一种孔,依次将这一槽段桩孔施工完毕后,用方锤修槽,使各孔之间14、连成一种整体槽段,然后进行隐蔽工程验收与记录,并清槽孔。清槽孔是保证冲孔质量重要环节。清槽孔普通有正、反循环两种办法,见下图:本工程施工筹划采用泥浆正循环清孔和泵举反循环形式进行清槽排碴。同步用冲锤轻轻冲击,搅动孔底沉碴物,以便孔底岩石碎碴浮起,排出孔外。清孔时泥浆规定,前浓(约1.3左右)后稀(1.2左右),使含砂率少于5%时,再进行孔底复测。其办法是:测量绳吊着约1公斤锥形铁块放到孔底,重复上下多次,手感测锤没有什么阻力,并且对孔底岩面有手触感,则孔底已干净;否则必要进行二次清孔;沉放自制沉渣桶,沉放槽底约30分钟后,提出孔口,查看沉渣桶内沉渣与否满足设计规定。保证孔底沉碴厚度必要满足施工15、规范规定。5、泥浆解决清孔后泥碴入泥浆(碴)池沉淀后,采用泥浆比重仪测定,将沉淀后清水排出,并将可再重新运用浆液投入施工中,使多余泥碴暂存在泥浆(碴)池内,将其外运弃置。6、混凝土浇注采用直升导管浇注泥浆下混凝土(坝肩槽段长为对中8.5 m,采用3个导管;主坝槽段长为对中5.5 m,采用2根导管),导管距离端口(接头管)约1.01.5m,两根导管之间间距3.5m,导管底口距槽底应控制在150250mm,导管内径250mm,每节长0.55.0m,用法兰盘螺丝连接,导管接口使用=5mm胶圈隔水,且在导管顶部和底节管以上设立数节长度为0.5m短管,螺丝均匀拧紧,安放过程施工员做好详细记录,每节管保持16、接口垂直,放管速度要慢,安放过程发现卡管时将管提拔一定高度后,左右旋转变化方向再往下沉放,下完最后一节管后在上口接漏斗,漏斗容量应依照槽段长度拟定,并能保证第一斗砼冲出导管后埋入管底0 .5m(坝肩槽段第一次三个斗砼总量3.5m,在主坝槽段第一次两个斗砼总量2.4m)。当导管埋入混凝土深度6m时应提高导管进行拆管,导管提高后,保证导管下端埋入混凝土不不大于2m。在浇注中,应精确做好浇注记录,随时测量混凝土上升高度,各处高差应控制在0.5m以内,用以拟定提管高度,以及实际混凝土浇筑量,同步做好试件每50 m须1组。浇注混凝土前先检查孔底沉碴厚度100mm,如超过规定范畴,则必要进行二次清孔。依照17、现场施工条件,混凝土搅拌车将混凝土运送至槽口后,采用吊机吊移漏斗浇筑方式。第一斗砼进入漏斗前在导管上口塞上一种砼球,用10#铁丝吊住,然后向漏斗注满砼后,剪断铁丝,坍落度1822cm砼自身重力将砼塞冲出导管,砼自行流入孔底,开始浇筑砼时,导管口至孔底距离为200300mm。正常灌注时,孔内砼埋管高度普通不应不大于2米,不应不不大于6米,埋管一定高度适时拆管。拆管时应测量孔内砼面标高,然后拟定拆管长度,并做好关于记录。拆除导管用水清洗干净。砼浇至接近桩顶标高时应提前告知搅拌站最后需用砼量,以免多灌或少灌,最后砼面标高以高出桩顶按设计值为0.5m以上。在浇砼前及过程中要做好如下几项工作:第一、由于18、是灌注水下砼,必要具备良好和易性,故必要做好每一罐车砼坍落度检测,使其控制在180220mm为宜;第二、砼导管连接定期用水压或气压检查与否泄漏;第三、做好水下砼浇注质量技术交底;第四、检查清孔与否干净,沉碴与否符合施工规范规定,泥浆比重与否适当;第五、浇砼过程有专人指挥记录;第六、保证混凝土面同步上升各处高差应控制在0.5m以内。7、槽段搭接 槽段连接段导孔施工大样图 阐明:槽段一浇注砼12小时内用冲锤冲先导孔1#和10#(坝肩)或1#和7#(主坝),使之与槽段二重新成槽。 方锤平面图 相邻槽段连接采用端头反弧形接触面法,如上图(1)所示:一方面冲孔槽段一 ,然后清槽和浇注混凝土。槽段一成槽后19、,12个小时内移桩机冲槽段一两端公共导孔1#和10#(或1#和7#),公共导孔1#和10#(或1#和7#)冲孔完毕后,在已浇注槽段一两端形成两个反弧形端面,待相邻槽段二冲孔完毕后,用钢刷刷洗公共孔反弧形端面墙表,清槽、终孔验收并浇注混凝土形成连接。8、防渗墙检测防渗墙施工质量关系到整个xx水库扩建工程成败,因此对其质量进行监督和检测至关重要。对其检测必要贯穿防渗墙施工全过程。、在成槽过程中,要控制好泥浆各项参数指标符合设计规定和规范规定,泥浆池内泥浆应经常搅动,保证泥浆性能指标均一。粘度(s)1825比重1.11.2含砂量(%)5在浇注前,进行清槽需满足孔底沉渣100mm。浇注混凝土时,砼坍落20、度控制在180220mm,同步保证其良好和易性,扩散度38cm;最后检测:防渗墙所有施工完毕后,要对墙体进行检测验收,普通采用钻芯取样(详细取样比率和位置由设计院提出),在取样见证送检合格时,进行分项工程验收,然后进入下一道工序;若取样合格率低于设计规定和规范规定,由设计、监理、质检、业主现场会审后另行决定取样比率;在成槽前,须分别在上、下游埋设测压管,详细位置祈求设计院提供。(四)、施工技术办法及注意事项1、施工时应依照地质、水文等状况,结合施工机械设备条件,精心施工,保证墙体质量。2、选取最优悬距、冲击行程与频率,使锤有最大切入深度而又使钢丝绳没有剩余长度,普通正常悬距可取1.03.0m之21、间,以保证冲机运转平稳,冲进效率高。在冲进成孔过程中,要依照地层状况来合理选取冲进技术参数,少松绳(指长度)、勤松绳 (指次数)、勤掏碴和控制适当泥浆比重,防止形成“打空锤”损坏冲击机具和孔壁塌陷。总之,开始应低锤密击,且要及时加粘土及泥浆护壁,使孔壁挤压密实,直至孔深达45m后,方可加迅速度,转入正常冲击,并随时测定和调节泥浆比重。3、冲孔施工至设计标高后,进行清孔,去除沉碴和孔底沉淀物,清孔必要满足施工规范规定。4、在冲孔过程中应选用高塑性粘土来制备泥浆,且存储在泥浆池内,同步要控制好泥浆比重、粘度和孔内水位,强化护壁作用,一旦发现漏浆,要及时把冲锤提到孔口,采用备制泥浆及时补充,并始终保22、持桩孔内液面高于地下水面,解决好孔壁稳定办法后再继续工作。同步要经常检查冲锤及钢丝绳状况,以免桩锤落入孔底,孔深捞锤也相对困难。5、由于混凝土浇筑方量大,吊装导管时间(2根导管同步吊入灌注)也相应较长,浇注混凝土时间也长,故在混凝土灌注前必要配足人力和核准混凝土供应量,防止浮现半途材料供应不上问题。6、灌注混凝土时应注意事项:6.1、离析砼不能使用,以免导致堵管和影响质量问题。万一堵管了,要先检查在哪个部位堵塞,上面堵可在保证埋管深度前提下进行拆除。如果在下部堵,一方面要轻轻地上下抖动或用钢筋和竹杆等反插或用振动器放在导管内振动以利疏通堵塞某些混凝土。6.2、积极防止卡管事故,卡管重要因素:混23、凝土初凝过早而抱管;埋管过多,拉不动而卡管。当导管拉不起而又放不下时,要及时坚决用冲锤轻击导管上部,使导管活动或下沉,再转动或提高。若可拉动,只要管底是在砼中,拆管后继续灌注。6.3、拆管时防止导管脱落,万一将导管掉入孔内,拔管后要将管内泥浆清除干净而后才干继续使用该管浇筑混凝土。6.4、墙顶砼面标高要控制好,多灌挥霍,少灌满足不了设计规定。(五)、事故防止及解决办法依照本工程地质状况,施工中很也许浮现如下几种问题:掉锤、卡锤、清孔排碴、孔内泥浆漏失而塌方、施工大坝时渗漏等现象。1、掉锤及捞锤桩机操作施工技术人员,应懂得孔底深度(依照地勘资料)、钢丝绳磨损限度、锤壁、螺杆、弹簧、锤牙与否受损或24、断裂,要定期检查,防止冲锤断落在孔底。万一冲锤断落孔底,则要及时地进行打捞,捞锤办法普通使用一种船锚式钢板钩,缚在桩机钢丝绳上,放入孔底进行钩捞,桩机人员要以防为主,勤检查,防止掉锤而影响施工进度。2、卡锤当锤头不圆或偏心过大,会浮现蒜头形状或梅花桩孔,换锤或焊锤后锤径增大,有障碍物时也许引起卡锤。一旦浮现卡锤,冲锤拉不上来,开始可用桩机副卷扬机下钩打捞,当钩住冲锤时,桩机主、副二根钢丝上下抖动,一松一紧,卡得不紧时可拉起冲锤。卡得很紧时,重新吊一种锤敲击卡紧锤,到该锤松动时,把锤吊出孔外。在施工过程中采用重要防止办法是定期提锤检查锤齿磨损状况,禁止使用蒜头型冲锤;入岩后提锤不能太低,防止浮现25、梅花孔;注意换锤直径变化状况,换锤后要缓缓放入孔底,不能强行冲击性沉放;冲锤要重复提高,开始时放入冲程不适当太大,发现没有卡锤时再转用高冲程冲孔。3、清孔排碴本工程拟采用正循环清孔和泵举反循环清槽。正循环清孔:如果用二台砂泵清孔不能达到规范规定,必要时可用三台砂泵同步清孔进行排碴。与此同步还可以用捞碴桶捞碴办法进行排碴。其过程是:用桩机副卷筒吊放约半吨重钢板制作成铁桶,放到孔底捞渣,再提出孔口倒入泥浆池,便可把孔底处泥碴抽出孔外,起到清孔排碴作用。重复多次,再用冲锤冲击孔底,使孔底沉碴物浮起,再进行捞碴,把孔底泥碴清干净。泵举反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内,直接将切削碎泥渣随泥浆抽排出26、孔外。 (六)特殊解决办法和紧急预案1、导墙严重变形或底部坍塌、破坏部位重新修筑导墙; 、调节槽内泥浆比重,置换泥浆。2、施工过程中也许浮现坝体位移,开裂等紧急状况,其防止办法和解决如下:、在大坝施工时,也许浮现渗漏,一旦浮现这种现象,立即停止施工,且在槽段内回填粘土,并在渗漏处进行技术解决(如:灌浆和旋喷),并编制专向方案报设计和监理审核通过,待不发生渗漏时再重新冲孔成槽,施工过程当中随时注意观测并加大泥浆浓度,防止类似事件发生。 、成槽机具要注意水平固定,减少晃动,以免由于晃动而导致冲锤破坏泥浆护壁,增大扩孔系数,减少坝体稳定性; 、待相邻槽段灌溉砼成槽后,要在12小时内冲接头处导孔; 、27、一旦浮现坝体开裂、变形等特殊状况,及时停止施工,并对产生开裂、变形处立即采用旋喷和灌浆等方案进行专项解决,且随时观测事故状况并及时上报; 、各槽段施工跳槽施工(三个工作面之间间距尽量保持为3040m),以免砼凝固时对相邻槽段影响过大,破坏原有土质构造,但这样会相应延长工期; 、各槽段施工采用首开幅,闭合幅施工设计,这样就避免了在水下砼灌溉时,形成两端强大侧压和不平衡;、及时与电力部门联系获取停电告知并现场配备发电机组(80KW),以免由于停电导致砼灌溉半途停滞,形成水漏处,影响防渗墙质量。3、接头处渗水解决当接头处由于解决欠妥当时,也许发生渗水,此时可以采用如下办法解决:在渗水部位且在上游,在28、其周边大概直径为2.5m范畴内钻孔帷幕灌浆,其钻孔密度为450mm左右,孔径为100mm,然后在孔内置入20或15钢管,并在钢管上用电焊机吹孔,孔眼大小为10mm;再用灌浆机往钢管内灌浆,浆液通过钢管上孔眼向四周渗入,形成一道新帷幕,能有效防止渗水;采用旋喷,钻孔直接由喷浆机完毕,选用单、双喷咀和二种提高速度不同组合进行旋转喷灌浆,桩深35.0m。实验中采用是稳定浆液,配比为:水泥(425)水膨润土45085022(kg),比重1314gcm3,马氏粘度3540s,析水率(2h)7;将发生渗漏接头孔冲掉,并重新清孔、浇注混凝土连接相邻槽段。(七)、施工难点和重点 1、施工难点 本防渗墙工程按设29、计规定,基岩嵌岩深度为入弱风化3m以上,由于桩机在岩层冲孔难度较大,普通每天(2个台班)进尺为0.5m左右,这样会相应增长施工工期,对扩建工程规定在4月汛期来临前竣工存在一定难度,我方建议嵌岩深度为0.51.0m;另一方面由于工程防渗规定高,槽段连接也是整个工程一大难点;坝肩某些槽段混凝土浇注量较大(大概为200 m/槽段),混凝土供应和运送也是本工程一大难点。2、施工重点本工程重点有如下几种方面:导墙垂直度,它关系到墙体施工时与否会浮现偏孔和斜孔;泥浆比重、沉渣厚度,它关系到防渗墙施工进度、质量;混凝土浇注时,第一灌砼总量与否满足冲入槽底深度0.5m;接头孔施工,为了冲孔较为以便,普通在槽段30、浇砼12小时后先冲接头处导孔;接头处导孔与本来槽段形成新接触面,在浇注前,一定要用钢刷刷洗干净,使接触面没有泥皮等影响防渗墙质量。(八)、其她事项1、超前钻建议:依照既有施工图纸反映,防渗墙底高程各异,很容易浮现如下两种状况:、设计成槽深度为25m,却在施工至22m时,已满足设计规定,嵌岩弱风化3m;、设计成槽深度为25m,却在施工至25m时,仍未满足设计规定,嵌岩弱风化3m。这两种状况与否可以终孔验收,进入下一道工序。鉴于以上因素,经例会五方讨论建议对既有坝堤进行超前补勘,获取更为详细地质资料,为终孔验收、岩面、嵌岩深度拟定提供精确根据。其钻孔密度为:按专家会议拟定每15米钻孔一种。2、实验31、槽段施工:由于本工程-xx水库防渗墙是xx市水利工程关于水库坝堤改建第一种工程,各方面技术参数和有关指标还不是很完善,业重规定在施工前要先做一实验段,实验段由两个相邻槽段和先导孔构成,规定实验段关于参数和各项指标请设计院出具。依照从实验段得出关于参数和各项指标(例如:泥浆比重、含砂率、粘度、孔底沉渣、垂直度、砼坍落度、砼充盈系数、和易性、扩散度以及对接头缝质量抽芯检测)作为防渗墙施工指引根据。下面简述垂直度检查办法(如下图所示):点画线即为桩锤中心线,为别在位置A和B(间距为2m)测出锤中心线与桩边线距离h1和h2,用公式:m1=(h1-0.35)/0.35,m2=(h2-0.35)/0.3532、,m代表垂直度。然后比较m1与 m2之间差值,当m1- m20,则代表随着继续冲孔,垂直度控制在允许范畴之内;当m1- m20,则阐明垂直度控制不是很抱负,应恰当调节桩锤位置,使桩锤中心线回到允许范畴中来。五、施工原始记录等技术资料整顿设立资料员,做好施工日记和冲孔原始记录,保存好所有文字记录和签证单,每根槽段成槽后立即整顿并签证,存档留底,所有资料必要及时汇总,到竣工时准时移送。六、施工工序平面图与简图阐明(一)导墙施工(依照设计图纸施工,详细尺寸以施工图纸为准)1.1 导墙坑槽挖土按图示A施工。1.2 导墙坑槽采用挖土机开挖、人工修坡。 单位:mmA2导墙施工断面图B。B3导墙采用C20钢33、筋砼,如图示C。4每段导墙靠泥浆沟内一侧应设2个溢浆口,导墙浇砼后23天拆除模板。5拆除模板后导墙内侧应用木方支撑,每隔1.01.5m设支撑,并在导墙浇注砼7天后开始进行外侧分层填实,夯实。6导墙上划分施工槽段,坝肩某些为每8.5m为1个槽段,主坝某些每5.5m为1个槽段。C(二)各槽段划分阐明:一方面施工槽段1,接着施工槽段1、2公共先导孔,然后施工接头段2,共有31槽段,全长226.665m。(三)、大样以及泥浆池设立(四)、成槽及墙体施工1施工槽段划分,坝肩某些对中8.5m,主坝某些对中5.5m,并在槽段上划分孔,坝肩某些每个槽段划分10个孔,其中1#和10#孔为先导孔;主坝某些槽段划分34、为7个孔,其中1#和7#孔为先导孔。2、2台桩机就位,冲孔坝肩某些槽段2,1#机安放在2-1孔就位,同进2#机安放在2-6孔。4同步进行1#、6#孔冲孔。51#孔桩达到槽底设计规定后,依次进行3#、5#、2#、4#孔桩施工,然后用方锤对4#、5#孔之间、3#、4#孔之间、2#、3#孔之间、1#、2#孔之间修成方槽。66#孔冲孔达到槽底设计规定后,依次进行8#、10#、7#、9#孔冲孔,然后用方锤对10#、9#之间、9#、8#之间、8#、7#之间、7#、6#之间、6#、5#之间修成方槽。71#机及2#机,用方锤将1#孔10#孔连成方槽。81#桩机、2#桩机同步进行清孔排渣,使槽底沉渣及槽内泥浆比35、重等指标满足设计规定。9在槽段中均布安放三根浇砼导管,三根导管同步进行砼浇注。三根导管浇砼面高差不得超过0.5m。10浇砼埋管深度不得少于2 m,不得不不大于6 m,最后砼面高出设计墙顶0.50 m。11第二槽段成槽12小时后,吊移桩机冲先导孔10#,然后冲该槽段(第三)其她孔,施工办法与槽段二施工相似。12冲孔主坝某些槽段时, 1#机安放在15-1孔就位,同进2#机安放在15-5孔。施工办法同施工坝肩某些槽段。13、依次施工各个槽段成槽。七、重要安全文明施工、质量保证和环保办法第一节 安全生产保证、文明施工办法(一)、安全生产、文明施工总目的: 为保证证现场作业施工安全,维护工地正常生产秩序36、,必要强化“安全第一,防止为主”方针。加大反习惯性违章力度,把工程部制定常用违章行为危害和防止发至参加施工每个职工,加强班组安全管理,做到岗位无隐患,个人无违章。本工程施工安全总目的:杜绝重大伤亡事故,实现:“四无”(无重伤、无死亡、无坍塌、无火灾);不发生大坝崩溃及水淹事故;杜绝重大机械、设备损坏事故;杜绝负重要责任重大交通事故;尽量减少轻伤事故。文明施工总目的为:创立文明示范工地;安全生产目的。(二)、施工安全控制保证机构各作业队安全员各作业队技术员施工作业班长(兼职安全员)作业队主管工程师工程技术部质量安全保证部桩机队长总工程师项目经理主管生产安全副经理(三)、安全生产保证办法1、依照施37、工组织设计全面执行,对施工场地、道路、照明、管道、动力线路铺设等都应环绕安全施工为出发点,逐项贯彻,中性机械行走道路应进行加固、平整、夯实解决,穿越道路动力线路应事先进行保护埋设。2、重要施工机械(成槽机械、汽车吊、挖掘机等操作人员,需经培训合格方能上岗,焊工需持焊工证进行焊接,所有电器设备必要接地接零,并配备漏电保护开关,夜间施工必要安排电工值班。3、重型机械施工运作,禁止在其工作半径范畴或吊杆下站人、逗留,现场施工人员必要听从指挥。4、吊机作业必要有专人指挥,吊装前应认真检查吊具、索具,起吊重物应先吊离地面不不不大于500mm后,经检查吊钩、索具,吊机稳定,刹车可靠性后,方能进行吊装作业。38、遇六级以上大风应禁止起吊作业。5、原材料、半成品堆放应按区域在制定地点稳固、整洁摆放,不得盲目叠放,防止滚落伤人。6、槽孔施工完毕应及时铺设安全盖板,严防伤人事故发生,进入施工现场必要配戴安全帽,禁止穿拖鞋进场作业。7、施工现场应贯彻岗位责任制,勤疏沟、槽内浆渣,防止浆液外溢污染施工环境,捞出土、渣应及时归堆且组织外运,注意文明施工。8、外运泥渣车辆应按本地规定路线行驶,车辆应设防漏办法。9、定期检查、保养施工机械设备,及时发现机械事故隐患,防止由机械事故导致人身伤害事故。10、制定各管理人员,操作人员岗位责任制,进行紧张而有秩序地施工生产,杜绝发生人身、机械重大事故。11、做好防火、防盗等安39、全工作,保证施工安全。12、工人进场迈进行“三级教诲”后,方可上岗。13、必要逐级进行技术交底,技术交底应有书面资料或有作业指引书(或操作细则)。技术交底针对性要强,要履行签字手续,保存资料,工区安全员负责监督检查,严格按照安全技术交底规定规定进行作业。14、施工现场应实行机械安全管理及安装验收制度。使用施工机械、机具和电气设备,在安装前,应当按照规定安全技术原则进行检测,经检测合格后方可安装;机械安装要按平面布置图进行。在投入使用前,应按规定进行验收,并办好验罢手续登记。经验收确认机械性能良好,能安全运营,才准投入使用。所有机械操作人员都必要通过培训合格后,持证上岗。机械设备应当指定专人维护40、保养,保证机械设备完好率和使用率以及安全动作。15、施工现场安全管理必要做好施工现场布置和场地设施管理,做到图物相符,井然有序,状况良好。此外还应做好环境、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理工作。16、施工现场除应设立安全宣传标语牌外,危险地点必要悬挂按照GB22893-82安全色和GB2894-82安全标志规定标牌。17、施工现场暂时用电设施要有施工方案,应按施工现场暂时用电安全技术规范规定进行设计、验收和检查。暂时用电还要有安全技术交底及验收表,及变更记录,健全安全用电管理制度和安全技术档案。暂时用电应贯彻三项技术办法:第一,防止误触带电体办法;第二,防止漏电办法;第三,实行安全电压办41、法。18、施工现场不得架设暂时电线,电线跨过重要施工道路时,最低架空高度不应低于6米,其他地方应不低于5米。19、所有用电设备一律要接地接零,电动机械和小型电动工具,均应有安全漏电保护装置,所有用电设备不使用时一律拉闸断电,所有配电箱均要上锁,架设和拆除供电线路一律由电工负责操作,禁止其他人员乱拉电线。20、电源采用三相五线制,设专用接地线。总配电箱和分派电箱应设防雨罩和设门锁,同步设相应漏电保护器。施工用电路一律采用选型合格五芯电缆,并要对的架设。21、严格执行一机一闸一漏电保护装置,一切电器设备必要有良好接地装置。电动机械必要设人专门管理,定期检修,使用小型手持电动工具时均使用漏电保护闸箱42、,禁止在潮湿带电状态下施工。22、施工现场暂时用电工程由低压配电装置(配电瓶、配电箱)、配电线路,控制装置(开关箱、控制电箱)和用电设备(各种施工、加工电动机械和电动工具以及电气照明灯具)等构成。应注重在建工程与暂时高压线距离以及支线架设、现场照明、低压干线架设、开关箱、熔丝、高配电装置安全使用。23、健全安全机构,明确工地及各工种安全负责人,建立领导安全值班制度,做好值班记录,发现问题及时整治。24、施工现场安全教诲重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程,以及安全思想、施工纪律和安全生产制度。施工现场安全教诲要有针对性,应结合工地特点和生产实际状况;施工现场安全教诲应有筹划,适时地有效地进行,43、通过培训考核,发给安全合格证。25、施工现场安全教诲,涉及定期教诲及新工人(含民工)、变换工种工人、特种作业工人安全教诲。职工(含民工)新进场,未经三级安全教诲不准上岗。采用新设备、新材料及技术难度复杂或危险较大作业,必要进行专门安全教诲,并有可靠办法,才干进行作业。26、安全检查由工区经理主持,所有工区人员参加。对查出隐患,要建立登记、整治、验证、销项制度。要定人、定办法、定经费、定完毕日期。在隐患没有消除前,必要采用可靠防护办法,如有危及人身安全紧急险情,应及时停止作业。27、消防工作:实行“防止为主,消防结合”方针,加强消防教诲,提高对安全防火工作结识,把安全防火工作提到工作议事日程上来44、,作为一件大事来抓。28、加强对消防器具配备。在地面暂时设施周边配有一定数量泡沫灭火器、砂箱、铁铲、消防水桶等消防设施及工具,指派专人负责,消防设施及工具供消防专用,任何人不得以任何借口挪作它用。在材料库、油罐等易燃区挂设“禁止烟火”警告牌,对消防器具定期检查,发现失灵即予更换。29、施工现场防火管理:施工现场和员工住宿区,禁止使用电炉、煤油炉,施工现场中需要动用气割、气焊和电焊及动用火种,要有足够防火办法,做到人走电源、气源、火源关掉。30、安全为了生产,生产必要安全,施工现场成立安全小组,对工人每周进行一次安全教诲,提高对安全结识,找出安全隐患,防止一切事故发生。电缆线要挂空,检查接头与否45、包好;所有电相必要装置漏电保护开关并接地;各机械人员禁止违章操作;进入施工现场必要穿戴安全帽和禁止穿拖鞋;起重物下禁止站人;非本工种人员不能开机操作;禁止无证驾驶;非电工不准自行拉接电源线;乙炔气使用时要装安全阀。(三)、文明施工保证办法1、成立工地文明施工管理小组:由工区经理任组长,在宿舍、食堂、厕所、澡堂等地方配备专职卫生保洁员,坚持每天清扫,每天检查,并填写文明施工考核检查评分表。2、积极配合总包方项目部对工地进行检查,对查出问题,不但要限期纠正,并且要针对文明施工薄弱环节,抓改进和完善,使文明施工不断优化和提高。3、在批准施工场地内组织施工。需要暂时租用施工场地或暂时占用道路,应当依法46、办理关于批准手续,先批后用。4、施工现场场地管理是为文明施工创造良好施工环境。施工现场内所有物品必要严格按施工现场平面布置图定位置,做到图物相符。同步依照工程进展,适时对施工现场布置进行整顿和整顿。5、施工现场应设立工程标牌。一图,即施工总平面布置图:五牌,即工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌。工程标牌应设于工区醒目位置。6、暂时设施涉及暂时性生产设施(如办公房、料库、机房、施工用水、施工用电、施工通讯、运送便道、排水系统及工地消防等)和暂时性生活设施(如住房、食宿、厕所等),应以便生产和生活,尽量少占用地,暂时设施普通不得占据在建工程位置,并应符合消防安全和工地卫47、生规定。生活区与施工区要明确划分。7、暂时用房布置要符合防火安全和工地卫生规定,修建前应报消防及关于部门审批批准。第二节 质量保证办法(一)成槽质量保证办法本工程要保证地下持续墙质量,必要先保证地下持续墙成槽质量。当成槽质量可以保证时,水下砼灌溉时才不会产生绕管;不会产生绕管砼影响刚性接头质量;不会产生由于接头不好而产生接头渗水。为此针对地下连接墙成槽质量,提出如下技术办法:1、选用优质粘土泥浆,比常规泥浆提高一种档次,保证槽段土壁护壁质量。2、采用首开幅、闭合幅施工设计。这样就避免了在水下砼灌溉时,形成两端强大侧压和不平衡。从而保证接头处先导孔施工,槽段质量能保证。(二)其他详细办法1、测量48、放样经纬仪、水准仪,必要关于部门鉴定合格证书;2、所有材料必要有合格证、质保书和实验报告等技术资料;3、混凝土要严格控制质量,禁止擅自加水。混凝土质量规定:坍落度(cm)水泥标号灌溉速度(m3/h)初凝时间(h)砼扩散度(cm)18-22425302438注:(1)水灰比不不不大于0.6; (2)水泥品种为普通硅酸盐水泥425。4、泥浆指标符合规定方可使用,泥浆指标见下表:新、旧泥浆指标比较粘度(S)比重(g/cm3)含砂率()PH新拌浆18251.11.2579回收浆301.154911废 浆351.25413注:新浆制备其他参数胶体率 98泥皮厚度 13毫米30分钟5、成槽深度在总包、监理49、验收后方可进行下一道工序施工,成槽规定见下表项 目指 标使用仪器垂直度1250超声波槽 深20cm测绳泥浆指标见下述孔底泥浆指标:比重1.10g/cm3粘度1825SPH值 1110、质量原则(1)水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范SL17496;(2)混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204-;(3)基坑工程设计规程DBJ086197;(4)混凝土构造设计规范GB50010-(5)设计阐明。(三)、质量保证体系1、严格按照中华人民共和国现行关于规范和原则对分项工程进行验收和评估,在施工中重点某些和容易发生质量通病地方设监测点和管理点,实行质量预控,避免质量事故发生。2、建立由指定市水利50、质量检测中心为主产品质量检查体系,对各种原材料进行抽样检查,经测试合格并由监理工程师承认后才干使用。对每一分项工程都编写作业指引书。3、实行关于质量保证体系,严格按照公司质量体系文献(质量控制手册、程序文献、作业指引书)进行运作。4、工程项目质量控制办法:本工程各项目施工时,定期进行实测抽查(涉及资料),建立监督记录和档案,工程竣工后进行质量级别核定。项目监督人员经常进一步现场查看,掌握施工动态,建立质量动态记录,经常研究其中问题,工程质量级别核定由项目经理部负责,报监理备案,由质检站进行复查核定。5、各分项工程质量管理严格执行“三检制”(即自检、互检和专检),隐蔽工程做好隐、预检纪录。质检员51、做好复检工作并请甲方代表、监理工程师验收。6、专业工种做好特种作业技术交底工作,严格按图施工,不得任意更改原设计图纸,遇到疑难问题必要及时和甲方代表、设计、监理共同协商解决。7、各种材料除有出厂合格证、检查报告及满足本工程所需性能以外,还须经监理工程师承认后才干使用,材料堆放要整洁,并储存好,损坏了或过期变质材料不得使用。8、工程开工前,配合甲方测量人员做好各施工区控制测量和水准测量,并做好定位点和龙门架定位点. 9、施工用机械、设备、材料、测量仪器等工具必要满足设计规定。(详见施工机具、设备一览表).10、文献、资料回收、归档均有记录,现场办公室负责所有工程资料归档工作,工艺资料领取应有记录52、。第三节 环保办法(一)、工地应贯彻门前三包环境责任制,不得在工地范畴外侧公用场地堆放材料、余泥、垃圾等。特别是施工过程当中产生泥碴、泥浆及时外运至指定排放处,既不容许流入水库,也不容许流入下游沟渠。(二)、防止地表水、地下水污染办法,场内应设沉淀池和冲洗池,并做好污水排放解决。(三)、凡需要进行砼、砂浆等搅拌作业现场,必要设立沉淀池,使清洗机械和运送车废水经沉淀后,方可排入市政污水管线,废浆和淤泥应使用封闭车辆进行运送排放。(四)、施工现场食堂应设立简易有效隔油池,定期掏油,防止污染。(五)、做到施工场地硬地化,要定期向地面洒水,减少灰尘对周边环境污染。(六)、禁止在施工现场使用有毒、有害和53、有恶臭气味物质。(七)、装卸有粉尘材料时,应洒水湿润和在仓库内进行。(八)、施工现场严格遵循中华人民共和国建筑施工现场噪音限值严格控制作业时间。八、施工工期与控制(一)、同步在三个工作面即主坝和2个坝端展开施工,一种槽段同步安排2台桩机施工,同步施工5个槽段,在坝肩各安排4台机施工2个槽段作为1个工作面,在主坝安排2台机施工1个槽段作为1个工作面,每一种槽段需要施工时间为1518日历天,共筹划防渗墙成槽施工工期约为120日历天。此外导墙施工筹划工期为15日历天,本工程所有施工完毕筹划工期为135日历天。(二)、各槽段施工筹划横道图(详见附表)。(三)、工期保证办法1、提高机械化、原则化施工水平54、,实现迅速施工。2、科学、合理地安排施工筹划,组织持续均衡而紧凑施工。运用统筹学管理,网络筹划技术,详细编制施工进度筹划,合理调度。做到有布置、有检查、有贯彻,施工时做到保证重点,辅助项目恰当穿插,并依照季节特点,以控制核心项目为主线,以流动筹划为链条,保证筹划衔接、稳定与均衡。3、合理调配资金,保证不致因材料、机械等短缺影响工期,加强材料设备恰当储备和调度,及时发现施工各环节薄弱点予以调度平衡。4、组织全体员工开展为优质、高速、安全地完毕本合同劳动竞赛。把批准筹划及时向全体职工传达,交代任务,层层贯彻,指出完毕筹划核心问题,并发动职工提出完毕筹划详细办法和合理化建议,开展劳动竞赛,使准时完毕55、筹划指标成为全体职工自觉行为。高度注重工程质量和安全施工。5、坚决执行国家关于法规,现行规范和业主、监理工程师及总包单位项目部指令,及时与总包单位项目部沟通、协调好地方关系,防止阻工。6、搞好暂时便道修筑和暂时排水设施,防止雨天影响施工车辆通行而影响施工。7、雨季施工办法7.1、在雨季来临前做好施工各项准备工作,注意收听天气预报,掌握温度气候变化,做好坏天气施工防止办法,使气候变化对对工程影响降至最低。7.2、对项目施工员及施工队伍做好技术交底,并由工区领导经常督促检查,做好恶劣气候准备工作,在施工中灵活调动安排,保证工程质量和生产安全。7.3、对施工管理人员、质量监测人员、实验工、要加强学习56、,明确职责。7.4、雨季施工时,现场焊接场地搭设暂时雨棚并注意安全用电,有雨时电焊机及时覆盖。九、重要施工机具、设备以及用电需求序号名称型号与规格单位数量状况备注1搅拌机JG350台1良好2机动翻斗车FCTD台2良好3五十铃NKR552LW台1良好4冲桩机JK5台10良好5潜水泵50100台20良好6砼振动器套2良好7手推车台15良好8导管250m80良好9泥浆泵3PN台10良好10砂泵台6良好11汽车吊25T台1良好12挖掘机PC200台1良好13电焊机交流台3良好14液压千斤顶台2良好20T15冲锤700个10良好16方锤700*1200个3良好依照以上表格,可通过计算得出施工时所需用电容57、量大概为550KW600KW,因此在施工准备阶段需从外架高压线路接驳2台变压器,分别安顿于施工现场两端,以保证施工过程中不会由于施工供电局限性而影响到正常施工作业和施工工期。十、重要业绩工程序号工程名称竣工日期墙深度厚度防渗效果1温州世贸中心项目工程地下持续墙6月20mb=800mm良好2玉龙坑垃圾场防渗地下墙8月1226mb=800、700mm良好3xx市国贸地铁站地下持续墙6月2231mb=800mm良好4黄冈长江干堤加固工程3月821.5mb=700mm良好5东方艺术中心地下持续墙7月16 m(顶标高为-12 m)b=700mm良好6广州华通大厦1996年平均22mb=700mm良好7珠海金山大厦地下持续墙1994年9月1823mb=800mm良好