1、污水处理厂配套进出水管网工程钻孔灌注桩、钢支撑施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案11、综合说明、施工现场平面布置等101.1综合说明10编制依据10工程总体概况10主要分部工程概况101.2施工现场平面布置12施工布置的原则12施工总平面布置方案12施工场内临时道路121、施工主干道122、办公及生活区道路12施工、生活供水系统131、施工供水系统设施132、生活区供水系统设施13通讯、动力、照明设施131、通讯设施132、动力设施133、照明设施134、施工机械停放场地14办2、公及生活区布设141、办公区及生活区设施包括：14(2)治安、值班房屋建筑。142、临时房屋和公用设施的布置14、钢筋、模板、综合加工厂15、仓库15、弃土场规划161.3区段划分及施工工作队16区段划分16施工作业队162、工程重难点分析172.1工期较紧是本工程重难点之一172.2施工安全是本工程重难点之二172.3施工质量是本工程的重难点之三172.4土方开挖、基槽降水是本工程的重难点之四173、施工工艺183.1明挖段工艺流程183.2顶管施工段工艺流程184、施工方案及技术措施204.1围护结构施工20SMW工法桩施工20（2）施工方法和作业要点20钻孔灌注桩23（1）施工工艺流程23、3（2）成孔方法及步骤24（3）钢筋笼制作与吊装方法27（4）混凝土灌注28（5）桩身质量检查及桩头处理29水泥搅拌桩29（1）施工准备29（2）施工工艺及流程30钢支撑施工33（1）工艺流程334.2基坑降水施工38（1）施工工艺38（1）成井施工方法39（3）降水运行40（4）封井41（5）施工监测41（5）降水技术、质量保证措施42（2）管井降水运行措施42（3）管井保护434.3、明开槽部分施工技术方案43测量放线434.3.2沟槽开挖43基础施工44管道安装464.3.5检查井施工474.3.6闭水实验48沟槽回填484.4、顶管施工部分施工技术方案494.4.1概述49顶管掘进机选4、型495、由于采用地面遥控操作，施工更加文明安全。49主顶进装置50（2）油缸组选择50（3）液压泵站50（4）顶进环50出泥系统51泥浆系统51（1）泥浆减阻51（2）注浆设备51（3）压浆工艺及压浆操作规程51（4）压浆工艺流程：51供电系统52测量系统52（1）建立平面控制网52（2）管道轴向测量52顶管施工技术措施52（1）顶进穿墙措施52（2）顶管轨迹控制措施53（3）顶进时管道防扭转措施53（4）地下防治措施53（5）顶管接收井进洞措施：53（6）采取减少地层移动的施工技术措施53顶进55（1）准备工作55施工准备：55顶管工程力学参数确定55顶进设备的选用55（2）工作坑56后座5、墙安装57a顶进误差58（3）顶管机安装59（4）、洞口止水装置60（5）挖土与顶进60、顶进掘进机洞口处地基加固及止水圈施工61、顶进施工61、顶管管节接头形式及防水措施61、顶管工作面排水62、管道渗漏的治理63、管内作业面通风63、压浆与补浆63、泥水浓度的控制634.4.10顶管工程质量检验634.4.11顶管施工结束对管道置换注浆加固防护措施634.5防水施工64管道接头643、再生水管为球磨铸铁管采用T型胶圈接口，施工方法如下：65（1）清理管口65（2）清理胶圈，上胶圈65(3)接头检查65管道与检查井接口处防水654、止水带的接茬不得甩在转角处，且应留在较高部位。674.5.36、检查井防水682、基层清扫干净后应湿水保证基层充分湿润，但不得有积水。684.6技术措施68顶管施工技术措施68（1）、测量与方向控制68（2）、顶管偏差的校正70（4）、防掘进机旋转措施71（5）、防止掘进机大刀盘出洞时损伤（坏）止水胶圈的措施71（6）、改善螺旋输送机输土性能措施71（7）防止地面沉降或隆起的措施71（8）防止顶进时阻力过大措施724.6.2水泥搅拌桩技术措施72（1）水泥搅拌桩成桩7天可采用轻便触探法进行桩身质量检验。72（6）水泥土搅拌桩质量检验标准734.6.3钻孔灌注桩技术措施74（1）钻孔灌注桩施工技术措施74（2）钻孔灌注桩施工质量保证措施754.6.4土方工程7、技术措施754.6.5钢筋混凝土工程技术措施76（1）钢筋工程76（2）模板工程76（3）混凝土工程的质量保证措施775、专项方案、应急预案及措施785.1专项方案785.1.1顶管施工阶段785.1.2坍塌事故应急救援预案785.1.3机械伤害、等人身伤害事故应急救援预案795.1.4触电事故应急救援预案805.1.5重要既有设施破坏、泄漏事故应急救援预案805.2应急预案及措施81应急救援指挥中心81应急救援措施816、质量保证体系、质量保证措施、重点部位保证措施816.1质量目标826.2质量保证体系826.3质量保证措施82质量管理制度831、技术责任制和技术交底制度832、工程任务单8、制度83（4）作业班组每月凭签认手续完备的工程任务单进行结算。843、工程中间检测、验收制度84（4）经验收、检测合格的工序记录标识“合格”。844、违反施工规程，发生质量事故报告制度84（3）质安员有权制止任何违反施工规程可能发生质量事故的施工。845、定期进行质量改进工作总结制度84质量控制程序841、质量控制程序842、现场质量检查853、施工现场生产质量保证措施86（1）施工测量86（2）污水管工程质量保证86基坑检验标准：86管道安装质量保证措施876.4重点部位保护措施87基槽支护87管道安装88文明施工88（1）垃圾的运输路线89（2）垃圾运输的措施897、施工进度计划及工期保证9、措施907.1工期目标907.2工期保证措施90从机构组织、管理上保证90从计划安排上保证91从材料供应、机械设备、人力调配上保证91从安全生产上保证91从技术上保证92加强对外协调工作92从奖罚制度上保证921、本工程为保证按期完成，制定工期奖罚措施。927.3工期承诺928、项目管理班子主要人员配置情况93中铁五局（集团）有限公司组织机构框图951、主持编制项目总包现任管理方案，确定项目管理的目标与方针。964、审批各分包商的技术方案与管理方案，并监督协调其实施行为。96项目安全经理职能965、及时组织编制安全技术措施计划，并负责组织实施。978、按规定配备专（兼）职检查员，并保持相对稳定10、。97工程部职能98（6）关于项目部其他主要管理人员配备的承诺书98（7）关于不拖欠农民工工资的承诺书99（8）关于本工程工程质量及工期的承诺书1009、现场安全、文明施工及环境保护保证措施1019.1现场安全保证措施101建立安全管理体系101完善安全保证体系102安全施工保证措施1031、安全生产管理制度1032、建立完善的现场安全管理保证体系103执行安全技术措施交底制度。103（3）分项、分部工程施工前，质安部主管要向班组长进行安全技术措103安全生产保证措施1041、现场安全管理的一般措施104（1）所有施工人员必须带安全帽，特殊工种按规定带好防护用品。1042、吊装、起重作业10511、3、基坑作业105（1）基坑四周按标准设置围栏防护，并用密目安全网封挡。1054、夜间作业105（1）注意安排好工作计划，劳逸结合，尽量避免夜间作业。1055、雨天施工1059.2环保与文明施工106建立文明施工管理机构106文明施工及环保施工措施1071、工地围蔽107为了方便施工管理，施工范围按照施工进度分区段围蔽。1072、振动控制1083、噪音控制1084、空气污染防止109尽量使用动力机械电动工具，避免使用内燃机械。1095、水质污染防止109禁止将有毒的废弃物用作土方回填管坑，以免污染地下水和环境。1096、路况维护109施工前，对施工范围内的道路路面进行全面整修。1097、路面卫12、生1108、工地卫生110保持工地场容、场貌整洁，并搞好施工现场周围的环境卫生。110生活垃圾、施工垃圾分开堆放，并定期清运到指定的地点。1109、文明施工承诺110、无条件接受业主和监理工程师提出的有关文明施工的指示。11110、劳动力、施工机械设备、材料配置计划及保证措施11110.1劳动力计划及保证措施111劳动力安排计划111劳动力安排的保证措施11110.2机械设备及其保证措施112机械配备112机械配备保证措施11210.3材料投入计划及其保证措施112原材料计划表112主要材料质量保证措施112主要材料供应保障措施11311、采用新技术、新工艺，科技成果攻关研究项目等11311.13、1自动测量引导系统11311.2泥水平衡顶管掘进机11411.3 PLC可编程计算器11412、冬、雨季及汛期施工方案11512.1冬季施工方案1154.冬季施工严格执行地反有关冬季施工的标注；11518.加强用电管理，防止触电事故。11612.2雨季施工方案11711.氧气、乙炔瓶不能放在太阳下暴晒，应有妥善的保护措施；11714.安排好应急疏散通道及安全集结中心；11812.3汛期施工方案1182、完善防洪抢险组织机构和指挥系统，做到有备无患。1187、汛期季节，专人负责收录天气预报，及时掌握天气形势。11913、与各协作单位配合、交通协调、管线切改、拆迁配合等服务措施11913.1与各协14、作单位配合119与业主的工作协调1191、三个服从119业主要求超出合同范围但项目部能够做到时，服从业主要求。1192、三制1193、项目部与业主配合措施120与监理工程师的协调1201、“三让”原则：1202、与监理的配合措施120与施工班组的工作协调121协调方式1212、由监理工程师主持施工协调会，每周进行一次进度协调；122制定图纸会审、图纸交底制度122建立周例会制度122制定专题讨论会议制度122施工企地工作协调12213.2交通协调、管线切改、拆迁配合等服务措施124交通协调配合124管线切改配合125拆迁配合12614、地下管线及周围建（构）筑物保护措施12714.1地下管线保15、护措施127悬吊法127支撑法127土体加固法127对管线进行搬迁、加固处理127卸载保护12714.2周围建构筑物保护措施128在基槽开挖前做好地上设施、周围建筑物的保护方案。12814.3周围环境监测128抽水开始前3天初测三次，取其平均值作为初始值；12815、施工监控、测量方案.12915.1施工监控、测量的目的及意义12915.2主要监测项目实施方法129地表沉降监测129（1）监测目的129（2）测量实施130围护桩桩体水平位移132（1）监测目的132（2）监测仪器132（3）监测实施132地下水位观测133（1）监测目的133（2）监测实施13315.2.4现场安全巡视方法1316、41开挖面地质状况13415.3监测设备13416、工程交验后服务措施13516.1使用期服务的目的及意义13516.2使用期服务的原则13516.3使用期服务的内容13516.4使用期服务的措施136(4）工程交验后，无论有无质量问题，我方均要回访。136表1拟投入的主要施工机械设备表136表2劳动力计划表138表3（1）施工总平面图I区139表3（2）施工总平面图II区139表3（3）施工总平面图III区139表4 临时用地表139表5拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表1401、综合说明、施工现场平面布置等31402、工程重难点分析111401、综合说明、施工现场平面布置17、等1.1综合说明编制依据1、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50332-2002）。2、混凝土和钢筋混凝土排水管（GB/T11836-1999）3、国标图集排水检查井（02S515）4、国标图集单层、双层井盖及踏步（S501-1）5、国标图集混凝土排水管道基础及接口（04S516）6、国家、行业相关设计、施工、试验规范与规程7、XX污水处理厂（XX污水处理厂迁建）配套进出水管网工程及XX再生水厂（XX再生水厂迁建）配套输水管网工程招标文件8、XX污水处理厂（XX污水处理厂迁建）配套进出水管网工程及XX再生水厂（XX再生水厂迁建）配套输水管网工程施工图9、我公司拥有的科技研究成果、施工工法成18、果、质量管理水平、先进技术装备和长期积累的道路施工经验。工程总体概况本工程为XX污水处理厂（XX污水处理厂迁建）配套进出水管网工程及XX再生水厂（XX再生水厂迁建）配套输水管网工程第八标段，沿CC联络线敷设（从二号泵站至WH9），其中d3200污水进水管道约1600米，为明开槽施工，管材为钢筋混凝土内衬PVC管材，污水出水道d2800约1528米，为明开槽施工，钢筋混凝土刚性接头企口管；再生水管道DN8001400约3325米，再生水管材为球墨铸铁管，管槽深度为513.5米，本标段投资约14000万元。主要分部工程概况.1污水处理厂配套进出水管网工程项目内容做法污水进水输送干管D3200mm钢19、筋混凝土企口管用钢筋混凝土刚性接头企口管，内衬PVC材质，采用水泥砂浆抹带接口。管道基础采用180混凝土基础污水检查井WH0WH9检查井，其中W6W9采用双层井筒，所有检查井混凝土等级为C30级，垫层为C20素混凝土，钢筋采用HPB300，HRB335，外表面涂刷防腐涂料，做法为：涂沥青冷底子油2遍，沥青胶泥图层，干膜厚度大于300微米，检查井内外采用1:2防水水泥砂浆污水出水管D2800mm污水出水管采用预应力钢套筒混凝土管，采用承插口连接。采用180砂石基础压力井混凝土等级为C30级，砖砌井用MU15页岩砖，M10水泥砂浆砌筑，采用污水双向型排气阀放气井混凝土等级为C30级，垫层为C20素20、混凝土，钢筋采用HPB300，HRB335，砖砌井用MU15页岩砖，M10水泥砂浆砌筑泄气井混凝土等级为C30级，垫层为C20素混凝土，钢筋采用HPB300，HRB335，砖砌井用MU15页岩砖，M10水泥砂浆砌筑土方工程开槽支撑槽采用SMW工法桩，外加水泥搅拌桩止水帷幕沟槽排水采用排水沟加水窝子排水方法，遇特殊情况采用大口井降水沟槽回填钢筋混凝土管在0.7管径内回填碎石石屑，其余部分分层回填素土并夯实.2再生水厂配套进出水管网工程项目内容做法再生水管道球墨铸铁管材及管件球墨铸铁管材及管件基础做法为在原状土上垫20cm的砂垫层，过河、过公路段采用顶管施工，其余为明开槽施工管道附属设施阀门井采用21、蝶阀井，参照给水排水标准图集S5（一）05S502-112“地面操作钢筋混凝土矩形卧式蝶阀井”施做阀门蝶阀均选用软密封双偏心短结构法兰蝶阀，采用卧式安装；闸阀选用暗杆楔式单闸阀。排气阀及排气阀井排气阀选用复合排气阀，参照给水排水标准S5（一）05S502-54“砖砌圆形排气阀井”施做泄气井参照给水排水标准S5（一）05S502-60“砖砌排泥阀安装图”，采用页岩砖砌筑井盖和支座本工程采用钢纤维复合井盖及配套井圈，井盖上标再生水标识1.2施工现场平面布置施工布置的原则本着便于施工统一调度、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理、文明施工的原则布置生产区、生活区、供电供水区、堆场等。1、在业主征地22、范围内进行施工布置，采用集中布置的原则，同时有利于生产、方便生活。2、按照项目法组织施工，精干施工队伍，项目营地建房主要考虑职工生活住房和办公用房的需要。3、无论是现场的临时设施、道路，还是营地建设均要满足防汛安全和现场施工安全的需要。4、按照生产便利，方便生活，易于管理的原则，项目经理部设置在管线中间部位。施工总平面布置方案根据现场情况本工程临时设施，项目部办公室、监理办公室、会议室、职工宿舍、食堂、砂石料场、水泥仓库、钢筋、模板加工场，布置在拟建生活用房旁。为便于施工，避免二次搬运，管道沿基槽堆放，为不影响基槽安全，堆放场所应与基槽保持一定距离。为保证文明施工要求，在工地出口设1个洗车池。23、项目经理部将在实施其它临时设施前，把具体规划布置方案报请工程师批准后实施。具体平面布置详见表4 施工总平面图施工场内临时道路施工场内的临时道路根据施工现场情况合理安排布置，优化布置方案，提高现场利用率。1、施工主干道 由施工现场附近道路进入施工场地，平行于再生水管道建一道6m宽临时施工道路，两侧设排水沟。详见表3 施工总平面图。2、办公及生活区道路办公及生活区主要道路路面宽度3m，两侧设排水沟；办公及生活区内次要道路宽度1.5m，生活区、办公区主干道标准为泥结碎石。3、进出场及施工区内的所有道路做好路面的泛水，经常性洒水除尘，所有道路两侧挖排水沟采用自排积水，并配备必要的排水设施，施工道路派专24、人进行维护，确保路面平整。施工、生活供水系统1、施工供水系统设施施工用水由市政水源接入施工现场，供水线路详见表3施工总平面图，主要沿临时道路布置供水线路。2、生活区供水系统设施生活区用水由市政水源接入生活区，并在生活内设一5m3的水池，作为备用水源通讯、动力、照明设施1、通讯设施施工现场对外通讯拟安装电话及传真机各一部，另配移动电话数部。2、动力设施该工程施工用电业主提供变压器电源接口，从变压器以下至施工现场的接线及配电系统由承包人负责，我公司将在施工现场设置配电房，电源从变压器电源接口直接接入我公司施工现场配电房。然后从配电房架设线路分别送电到各施工区域。现场用电安装二级保护装置，局部区域安25、装三级保护装置，以确保用电安全。如业主配电设施不能满足施工要求，我公司将自备1台200kw发电机组以满足施工要求。施工中，配电箱的数量位置，电缆的型号必须经过计算确定。配电线路应尽量设在道路一侧，不得妨碍交通和施工机械的装、拆及运转，并要避开堆料、挖土、修建临时工棚用地。3、照明设施施工作业区、施工道路设置足够的照明。在不便于使用电器照明的工作而采用特殊照明设施，在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不大于36V。为保证夜间过往车辆及人员安全行车，进出场道路和主要干道设置高杆路灯，使施工区照明方便。4、施工机械停放场地机械停放场地布置在临时用地范围内并搭设简易的修理间。办公及生活区布设1、办公26、区及生活区设施包括：（1）承包人办公室、监理办公室、会议室、职工宿舍及生活设施等设施。详见次页，生活及办公区平面布置图(2)治安、值班房屋建筑。2、临时房屋和公用设施的布置(1)房屋布置成排成行，排列有序，按文明工地标准化要求原则布置。公共场所保持地面干净，门窗无缝，配有专人负责清洁卫生工作。(2)项目经理部办公用房设项目经理办公室、监理工程师办公室、会议室等。采用彩钢板轻型结构，室内地坪为不小于40*40cm同质地砖，塑钢窗，带纱，日光灯照明。(3)生活用房以及仓库的建房材料选用，拟统一采用活动板房。内设洗澡间、厕所，并派专人打扫卫生。 生活及办公区平面布置图（2000m2）、钢筋、模板、综27、合加工厂为避免二次倒运，钢筋加工厂、木加工厂布置在施工现场。钢筋加工厂配置钢筋切断机、弯曲机、对焊机。施工中模板以竹胶板为主，钢模为辅。、仓库为了满足工程的施工需要，拟在生活区内布置储藏室：储存五金交电，仪表，设备配件，小型设备，施工器具、劳保用品等。、弃土场规划弃土堆放在业主指定的位置。1.3区段划分及施工工作队区段划分拟将整个工程分为3个区，即I区、II区、III区，以污水进水管检查井（WH4）及出水管（折14）节点划分，如下图所示区段划分图3个区之间各项工作按流水施工，如：先施工I区污水管部分工法桩，然后施工II区污水管部分工法桩，再施工III区污水管部分工法桩。具体的施工流程详见附表328、：计划开竣工日期和施工进度计划网络图施工作业队本工程，按照专业划分，主要安排如下6个施工作业队1、SMW工法桩施工作业队2、土方施工作业队3、水平支撑施工作业队4、钢筋混凝土施工作业队5、顶管是施工作业队6、管道安装施工作业队2、工程重难点分析2.1工期较紧是本工程重难点之一本工程施工场地地质条件不是很好，周围存在很多池塘、农田，不便于施工，所以在前期准备中，修建临时道路，临时用房，耗费的时间较长，相应的就削减了正式施工的时间，造成工期较紧张。其次，场地周围道路非主干道，道路易受气候影响，下雨会对道路造成一定程度的破坏，这将对施工材料，机械的运输造成不便，对工程进度造成不利影响，从而造成工期较29、紧张。2.2施工安全是本工程重难点之二本工程主要为明开挖，部分地段开挖深度较深，最深达13.5m，已至淤泥层，国家相关标准规定，应对此作出专项施工方案，若围护结构及水平支撑未能达到质量要求，将很容易造成围护结构的变形，位移，边坡失稳，这关系到施工人员的人身安全，必须予以高度重视。本工程吊装管件较重，对于这种重型管件的安装，需要编制专项方案，起吊，安装的过程中都存在安全隐患，必须引起重视，避免发生安全事故。2.3施工质量是本工程的重难点之三本工程管件间接头很多，接头处施工的好坏，将直接影响到工程的整体质量。必须严格按照设计要求和相关规范进行施工，并派专人对此部分的施工质量进行监督。2.4土方开挖30、基槽降水是本工程的重难点之四1）施工场地下水较丰富，所以基槽降水对本工程能否顺利的进行至关重要，因此，维护结构施作后，应尽快解决好井点降水问题，使地下水位降低至施工作业中所要求的深度，并在降水过程中监测水位情况，从而随时掌握降水进展情况。2）本工程主要为明挖，土方量较大，土方的开挖和调运需进行合理的部署，开挖前应保证足够的钢支撑，以确保安全，开挖过程中要按设计要求及时完成支撑安装的施工，并且不间断地观测支撑结构的受力状态，土方调运的高峰期，应保证足够的施工机械，及人工量，并提前确定最佳出运路线和堆土场所。3、施工工艺3.1明挖段工艺流程基槽钢支撑、开挖基础处理（换填）下 管污水管道安装管 道31、 修 补管道与检查井连接回填基坑至设计要求拆 除 支 护下一工序合格管材清坑、复测标高测量放线SMW工法桩、止水帷幕需否明挖段总体施工流程图3.2顶管施工段工艺流程工作坑施工顶进设备安装测量放样轨道安放后座顶板安装后座千斤顶安装洞口止水装置安装掘进机试运行掘进机井内就位割开闷板后座千斤顶顶进出泥准备掘进机穿墙偏差测量出泥顶进纠偏轴线控制管道顶进接口检验砼管进场验收砼管拼装拆卸设备砼管顶进结束4、施工方案及技术措施4.1围护结构施工SMW工法桩施工开挖沟槽设置导向定位型钢拌制水泥浆液，开启空压机，送浆至桩机钻头SMW搅拌机架设钻头喷浆、气，并切割土体下沉至设计桩底标高H型钢垂直起吊、定位钻头喷浆32、气，并提升至设计桩底标高校核H型钢垂直度插入型钢固定型钢施工完毕型钢回收残土处理搅拌机械撤出基坑开挖及结构施作搅拌机械就位型钢进场、质量检验型钢涂减摩擦材料SMW工法桩施工工艺流程图测量放线（1）SMW工法桩（作为基坑围护结构）施工工艺流程如下图所示：（2）施工方法和作业要点试桩为核对地质资料、检验设备、工艺以及技术要求是否适宜，围护结构施工前宜进行“试成桩”。水泥土搅拌桩的成桩工艺应保证水泥土强度和型钢较轻易插入；试成桩数量不小于2个。SMW工法桩施工顺序施工顺序1施工顺序3施工顺序5施工顺序2施工顺序4SMW工法桩施工顺序示意图测量放线和开挖沟槽根据设计院提供的边轴线基准点、围护平面布置33、图。按图纸尺寸放出围护桩边线和控制线，设立临时控制标志，做好技术复核单，提请监理验收。根据基坑围护边线用0.48m3挖机开挖槽沟，沟槽尺寸为10001000mm,并清除地下障碍物，开挖沟槽土体应及时处理，以保证SMW工法正常施工。桩机就位由当班班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正；桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度；三轴水泥搅拌桩桩位定位偏差应小于20mm。成桩后桩中心偏位不得超过50mm，桩身垂直度偏差不得超过1/150。水泥土配合比根据SMW工法的特点,水泥土配比的技术34、要求如下:a设计合理的水泥浆液及水灰比，使其确保水泥土强度的同时，在插入型钢时，尽量使型钢靠自重插入。若型钢靠自重仍不能顺利到位，则略微施加外力，使型钢插入到规定位置。b水泥掺入比的设计，必须确保水泥土强度，降低土体置换率，减轻施工时环境的扰动影响。c水泥土和涂有隔离层的型钢具有良好的握箍力，确保水泥土和型钢发挥复合效应，起到共同止水挡土的效果，并创造良好的型钢上拔回收条件，即在上拔型钢时隔离涂层易损坏，产生一定的隔离层间隙。d根据设计要求并结合工程实际情况确定其基本配合比。e SMW 搅拌桩施工时每班组需做试块同条件养护。f制备水泥浆液及浆液注入在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建立水泥35、罐，在开机前按要求进行水泥浆液的搅制。将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用。水泥浆配制好后，停滞时间不超过2小时，搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不超过10 小时。注浆时通过2台注浆泵2条管路同Y型接头从口混合注入。注浆压力：4-6 Mpa，注浆流量：150-200L/min/每台。钻进搅拌三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。根据设计要求和有关技术资料规定，下沉速度不大于0.8m/min，提升速度不大于1.6m/min，在桩底部分2m处重复搅拌注浆，注浆速度0.8m/min。并采取高压喷气在孔内使水泥土翻搅拌和，在桩底部分必须重复搅拌注浆，保证整桩搅拌充分、均36、匀，确保搅拌桩的成桩质量。并做好每次成桩的原始记录。清洗、移位将集料斗中加入适量清水，开启灰浆泵，清洗压浆管道及其它所用机具，然后移位再进行下一根桩的施工。插入型钢三轴水泥搅拌桩施工完毕后，吊机应立即就位，准备吊放 型钢。型钢使用前，在距其顶端25cm 处开一个中心圆孔，孔径约8cm，并在此处型钢两面加焊两块各厚2cm 的加强板，其规格为400mm400mm，中心开孔与型钢上孔对齐。（若工程型临时调动周转，加强板可在拔型钢前补焊）根据甲方提供的高度控制点，用水准仪引放到定位型钢上，根据定位型钢与型钢顶标高的高度差，在型钢两腹板处外侧焊好吊筋，误差控制。a型钢插入水泥土部分均匀涂刷减摩剂。b安装37、好吊具及固定钩，然后用吊机起吊型钢，用线锤校核其垂直度。c在沟槽定位型钢上设型钢定位模具，固定插入型钢平面位置，型钢定位模具必须牢固、水平，而后将型钢底部中心对正桩位中心并沿定位模具徐徐垂直插入水泥土搅拌桩体内，采用线锤控制垂直度。d型钢下插至设计深度后，用槽钢穿过吊筋将其搁置在定位型钢上，待水泥土搅拌桩达到一定硬化时间后，将吊筋及沟槽定位型钢撤除。e型钢插放达不到设计标高时，则重复提升下插使其达到设计标高，此过程中始终用线锤跟踪控制型钢垂直度。f型钢插入左右误差不得大于30mm，宜插在靠近基坑一侧，垂直度偏差不得大于1/200，底标高误差不得大于200mm。型钢拔除主体结构施作完毕且恢复地面38、后，开始拔除型钢，采用专用夹具及千斤顶以圈梁为反力梁，起拔回收型钢。钻孔灌注桩该工程中，钻孔灌注桩主要用于顶管施工工作坑的围护。钻孔桩设备拟采用1台德国宝峨BG40旋挖钻机，泥浆护壁施工，配备泥浆循环系统。钢筋笼在场地内加工制作，一台16吨履带吊配合钢筋笼吊装。混凝土采用商品混凝土，搅拌运输车运送，导管法灌注水下混凝土。（1）施工工艺流程施工工艺流程见“旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程图”。施工准备桩位放线旋挖钻机就位护筒埋设旋挖钻进、成孔清孔成孔检查钻机移位吊装钢筋笼下导管灌注混凝土前准备灌注水下混凝土拆、拔导管桩位复测制配泥浆安装清孔设备测量孔深、垂直度、直径钢筋笼制作及监测元件预设测回淤制作混39、凝土试件混凝土试件养护测量混凝土面高度安装钢管柱扩底孔成孔旋挖钻机灌注桩施工工艺流程图（2）成孔方法及步骤1）施工准备：钻孔灌注桩施工准备包括技术准备、设备准备、材料准备、施工现场准备等四个方面。开工前要掌握施工现场的工程地质及水文地质资料，现场的地下管线情况等；进行桩位的施工测量放样。根据施工现场的环境条件确定主机设备型号数量和辅助设备、工器具的选型配套；在正式开工前，进行一次整体设备试运转，以核对地质资料。检验所选择的设备、机具、施工工艺等是否存在问题。由于本合同段利用商品砼，应做好砼的供应计划，并设专人负责采购，确保供应。做好场地平整，探明和清除桩位处的地下障碍物，按平面布置图的要求做好40、施工场地的施工道路、供水供电、泥浆循环系统、施工设施放置等。桩的抗压、抗拔极限承载力标准值通过现场实验确定，同条件下的试桩量不小于总桩数的1%，且不小于3根。2）泥浆制备及处理：现场设置泥浆池，设置循环净化系统，沉淀池中的沉渣及废泥及时清除，并用密封车或脱水干硬处理后用自卸车运至堆放场地，防止污染施工现场及其周围环境。选用优质粘土造浆，必要时再掺入适量蒙脱石含量高的膨润土或纯碱等外加剂，保证泥浆具有较小的比重、较好的流变特性，携带岩屑和清洗孔底的淤泥能力强、失水量小、泥皮薄而坚硬，从而保证钻进效率高、孔内清洁、孔壁稳定。3）成孔：本合同段采用旋挖钻机钻进施工。试成孔：工程桩施工前必须试成孔，数41、量不得少于两个，以便核对地质资料，以检测所选的设备、机具、施工工艺以及技术要求的适宜性。桩定位放线根据桩位坐标数据放出桩位中心，并请监理单位进行现场复核。同时在钢护筒外1000mm处加设附桩，见下图所示：桩定位示意图桩机定位利用钻机水平装置，调整钻机水平度，保证钻机钻杆的垂直。桩位定位后拉引桩十字线，将钻杆中心与桩位十字线中心对齐，偏差不大于20mm。在埋设护筒前，根据钻机自身的垂直仪调整钻杆的垂直度后，再用经纬仪复测钻杆垂直度，保证垂直度在1/300范围内。 埋设护筒护筒采用6mm钢板制作，上部做12溢浆孔，埋置深度根据地表土质特征进行选定，护筒埋置深度不小于2.5m，以达到稳定孔口土体的目42、的，护筒直径应比桩直径大200mm。埋设护筒后，根据十字引桩复核护筒中心，其中心线与桩位中心线不得大于20mm，且护筒与周围垂直，护筒周围应采用黏土夯实。钻孔往孔中加入泥浆稳定液，钻机根据预设的桩径开始钻孔，边钻孔边加入泥浆稳定液，孔中的泥土被装入钻机中，钻进一定深度后，钻机提升到地面，清除钻机铲斗内的泥土，然后再次钻孔提伸，如此反复，达到至所设计标高为止。 清孔采用泵吸反循环抽浆的方法清孔，清孔时合理控制泥浆的粘度与含砂率，用砂石泵排出孔底悬浮钻渣的泥浆，经净化处理后，再经回流泵排入孔内，见下图。移动式泥浆处理系统（3）钢筋笼制作与吊装方法1）钢筋焊接钢筋笼的竖向主筋连接采用对焊或机械连接。43、主筋的搭接应互相错开35d，且不小于500mm，做到同区段内接头数不得超过钢筋总数的50%。主筋与箍筋点焊成笼，焊接用焊条根据钢筋笼所用钢材材质选用。2）钢筋笼制作要点加工前根据施工图编制钢筋配料单，配料单中要明确钢筋编号、型式及尺寸、钢号、数量及重量等内容。为了保证钢筋保护层的有效厚度，在钢筋笼外侧对称布置4列专用混凝土保护层垫块，纵向间距为3.0m，梅花形布置。为了避免钢筋笼在下放过程中擦坏孔壁导致淤积增加，将下节笼底部0.5m范围内做成向内1：10收缩导向状。加工成形的钢筋笼放置在坚实平整的地面上，垫上方木，防止变形并苫盖、防雨。钢筋笼制作允许偏差见下表：钢筋笼制作允许偏差项次项目允许偏44、差(mm)检验方法1主筋间距10钢尺检查2箍筋间距203直径54长度505主筋保护层206个别扭曲104）钢筋笼吊装 本工程在吊放钢筋笼时,采用1台16吨汽车吊抬吊、空中回直、整体入孔。 下放时钢筋笼中心应与桩孔中心对正，下放深度允许偏差50mm。为防止钢筋笼在运输、安装过程中发生变形，在钢筋笼内侧暂时设置支撑梁加固，在钢筋笼安装下方过程中依次卸掉。（4）混凝土灌注钻孔桩水下混凝土采用导管灌注完成。水下混凝土灌注工艺见下页“图水下灌注混凝土工艺流程图”悬挂隔水塞灌注首批混凝土灌注混凝土至桩顶拔出护筒安设导管及漏斗水下灌注混凝土工艺流程图1）导管安装导管采用250mm的钢管，导管在使用前必须进行45、气闭试验检查。安装前要检查其内壁光滑度，并编号记录。最后一节下口不设法兰，长度应尽量长一些，一般为46m，使拔管不带动混凝土，然后依次安装2.5m管节。导管接口法兰面须平整，两法兰盘间须垫合适的橡皮胶垫(厚35mm)，并在胶垫两面均匀地涂上一层黄油，以利密封。在导管上口接料斗，料斗使用前应用水浇湿，料斗旁应搭设工作平台。布置好上料斗、混凝土运输车和吊车等的位置关系，以便操作，进退自如。2）悬挂隔水栓：混凝土灌注前在导管内临近泥浆面位置吊挂隔水栓。3）浇灌水下混凝土混凝土的配合比选择严格按照图纸设计要求确定桩的混凝土强度及配合比。浇注方法混凝土采用罐车运输至施工现场，混凝土运到灌注地点时，应检查46、均匀性和坍落度，料斗安装就位和其它工作准备就位后，既可进行首批混凝土的灌注。导管埋深控制在23m之间，并随提升随拆除，导管拆除应迅速，每次拆导管的时间不超过10分钟。孔内混凝土灌注标高应连续测量，测量时应认真仔细，测量位置不少于三处，标高测量必须准确，以便准确计算导管埋深和允许拆除的导管长度，测量孔内混凝土面标高所用测绳，采用23mm细钢线，测锤采用5kg左右的铁质锥形体。混凝土接近钢筋笼底部时，应放慢灌注速度，使混凝土进入钢筋笼一定深度后，提升导管，使钢筋笼在导管下口有一定埋深。（5）桩身质量检查及桩头处理灌注桩的混凝土抗压强度必须符合设计要求，全数检查；基坑开挖后，在主体结构底板施工前对多47、余桩头砼进行凿除直至合格砼。水泥搅拌桩水泥搅拌桩主要用于基槽、检查井及工作坑的止水帷幕，桩径D850mm，搭接厚度250mm。（1）施工准备机械、材料准备采用三轴搅拌机及配套机械施工。选用425号普通硅酸盐水泥作为固化剂。配合比为水泥：砂=1：11：2，为增加水泥砂浆和易性能，利于泵送，在征得监理人同意后，加入减水剂（木质素磺钙酸），掺入量为水泥用量的0.20.25%，并加入硫酸钠，掺入量为水泥用量的1%，以及加入石膏，掺入量为水泥用量的2%，水灰比为0.450.5，水泥浆稠度为114cm，起速凝早强作用。技术准备深层搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍（包括大块石、树根和生48、活垃圾等）。场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土。水泥搅拌桩应按设计使用水泥。使用前，承包人应将水泥的样品送监理工程师指定的试验室检验。水泥搅拌桩施工机械应配备电脑记录仪及打印设备，以便了解和控制水泥浆用量及喷浆均匀程度。监理工程师每天收集电脑记录一次。水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能，所有钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。（2）施工工艺及流程水泥搅拌桩施工工艺流程图见下页图所示钻头对位预 搅 下 沉喷浆搅拌提升二次搅拌下沉二次喷浆搅拌提升成桩移位水泥搅拌桩施工工艺流程图施工工艺流程a场地清理施工前探明地下障碍物的埋深和位置，挖出深坑作好明确标记；清理施49、工区域内的杂物、建筑垃圾，然后用推土机进行平整压实。b 测量定位对施工场地的基准点、基轴线及水准点进行复核；对于标定的基准点做好明显的标志和编号，并妥善保护；使用经纬仪和钢卷尺等，采用坐标法进行桩位区域边线的测定；对施工区域内的所有桩进行测量定位，并做好明显、牢靠的桩位标志。同时做好测量记录，以便复核。c桩机就位:利用起重机悬吊搅拌机到达指定桩位，起吊过程中保持起重机行走平稳；由专人负责统一指挥桩机的就位工作，移动桩机前，先查清桩机上下、左右、前后各方有无障碍，发现有阻及时排除。移动结束后，检查桩机定位情况，发现偏差较大及时纠正；桩机就位对中后平稳周正，其动力头、搅拌头及桩位三者的中心处于同一50、铅垂线上，搅拌头定位偏差不大于5cm。d预搅下沉：将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上，用输浆胶管将贮料出罐砂浆泵同深层搅拌机接通，待深层搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机借设备自重沿导向架搅拌切土下沉。施工时，下沉速度由电机的电流监测表严格控制下沉速度，取0.380.7m/min。密切观察动力头工作负荷，控制工作电流指数不大于额定值，以防烧毁电机。如遇到较硬地层下沉速度过慢时，通过中心管压入少量稀浆使土体湿润，从而加快下沉速度。e制备水泥浆在深层搅拌机预搅下沉的同时，利用灰浆拌制机按设计确定的配合比拌制水泥浆，在深层搅拌机下沉到一定深度时，待压浆前将水泥浆倒入51、集料斗中。f喷浆搅拌提升（第一次注浆提升搅拌）搅拌机下沉到设计深度后，上提搅拌头0.2m左右，然后开启灰浆泵，将水泥浆从搅拌机中心管不断压入地基中，待浆液到达喷浆口时，按0.30.5m/min的均匀速度边喷浆、边提升深层搅拌机。待深层搅拌机喷浆提升至设计桩顶标高以上0.5m时，关闭灰浆泵，完成第一次注浆提升搅拌。g重复上下搅拌（第二次注浆提升搅拌）深层搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时，集料斗中的水泥浆全部排空。为使软土和水泥浆搅拌均匀，再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面，在搅拌机第二次提升的同时，向地层中同时连续地压入水泥浆。完成第二次注浆提升搅拌，至此即完52、成一根柱状加固体，外形呈“8”字形，一根接一根搭接，即成壁状加固体。h 清洗向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直至基本干净，并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。i桩机移位待深层搅拌机提出地面后，关闭电机，然后将桩机移至新的桩位，重复上述步骤进行下一根桩的施工。施工常见问题及处理对策深层搅拌法施工中常见问题产生原因、预防措施及处理方法见下表。搅拌法施工常见问题、预防措施及处理方法常见问题产生原因预防措施及处理方法喷浆不正常1、注浆泵坏；2、喷浆口被堵塞；3、有硬结块及杂物，造成管路堵塞；4、水泥浆水灰比不合适。1、施工前对注浆泵、搅拌机等进行试运转。2、喷浆口采用逆止阀53、（单向球阀）；在钻头喷浆口上方设置越浆板，解决喷浆孔堵塞问题。3、泵与输浆管路用完后清洗干净，并在集浆池上部设细筛过滤，防止杂物及硬块进入各种管路。4、选用合适的水灰比。搅拌体不均匀1、施工工艺不合理；2、搅拌机械、注浆机械中途发生故障，造成注浆不连续，供水不均匀，使软粘土被扰动，无水泥浆拌和；3、搅拌提升速度不均匀。1、选择合理的施工工艺；施工前对搅拌机械、注浆设备、制浆设备等进行检查维修，使其处于正常状态。2、灰浆拌和机械时间一般不少于2min，增加拌和次数，保证拌和均匀，不使浆液沉淀；提高搅拌转数，降低钻进速度，边搅拌、边提升，提高拌合均匀性。3、注浆设备要定好，单位时间内注浆量要相等，54、不能忽多忽少，更不得中断；重复搅拌下沉及提升各一次，以反复搅拌法解决钻进速度快与搅拌速度慢的矛盾；拌制水泥浆时不得任意加水，以防改变水灰比，降低拌合强度。抱钻冒浆1、施工工艺选择不当；2、粘土颗粒之间粘结力强，不易拌合均匀，搅拌过程中易产生抱钻；有些土层虽不是粘土，容易拌合均匀，但由于其上复压力较大，持浆能力差，易出现冒浆。1、对不同土层选择合适的不同工艺。2、搅拌机沉入前，桩位处要注水，使搅拌头表面湿润。地表为软粘土时，还可掺加适量砂子，改变土中粘度，防止土抱搅拌头。由于在输浆过程中土体持浆能力的影响出现冒浆，使实际输浆量小于设计量，这时采用“输水搅拌输浆拌合搅拌”工艺，并将搅拌转速提高到555、0r/min，钻进速度降到1m/min，使拌合均匀，减小冒浆。搭接时间控制断浆或堵管1、在咬合处理施工过程中，严格控制相邻桩的咬合搭接时间，桩与桩间的搭接时间不超过24h。2、如果超过上述时间应对最后一根先进行空钻，预留出位置，以待下一批桩搭接。3、如果间歇时间太长与第2根桩无法搭接时，应采用局部补桩处理或注浆处理。返浆问题1、桩土置换率高；2、局部出现隆起造成机身倾斜，不能保证垂直度。在施工过程中需及时清理返出的桩土置换物，并采用一三、二四间隔打桩法以缓解大量返浆的现象，当机身倾斜时及时调整，保证机身垂直。桩顶强度低1、表层加固效果差；2、由于地基表面覆盖压力小，在拌合时土体上提，不易拌合均56、匀。1、在桩顶墙高1m内作好加强段，进行一次复拌加注浆，并提高水泥掺量。2、在设计桩顶标高时，需考虑凿除0.5m，以加强桩顶强度。钢支撑施工（1）工艺流程钢支撑施工工艺流程见下页“钢支撑施工工艺流程图”。测量放线支撑安装结构施工分阶段拆除钢支撑施加预应力支撑拼装焊接钢垫板、钢腰梁基坑围护结构凿平钢支撑施工工艺流程图（2）钢支撑结构体系（3）施工方法及要点1）施工准备：支撑安装前先在地面进行预拼接以检查支撑的平直度，拼接支撑两头中心线的偏心度控制在2cm之内，经检查合格的支撑按部位进行编号，人工配合汽车吊整体吊装就位。2）钢支撑安装：每根钢支撑配用一端为固定端一端为活动端。钢支撑应采用16吨汽车57、吊机两点吊装，吊点一般在离端部0.2L左右为宜。支撑安装完毕后，及时检查各节点的连接状况，经确认符合要求后方可施加预压力。钢支撑两端应有可靠的支托或吊挂措施，严防因围护变形或施工撞击而产生脱落事故。利用汽车吊机配合安装钢支撑示意图见下图“吊车吊装钢支撑示意图”。吊车吊装钢支撑示意图撑轴力施加钢支撑采用二台100T的千斤顶施加支撑轴力。应分级施加支撑轴力，一次施加轴力不小于设计值的40%，然后按20%设计值逐级增加支撑轴力。3）钢支撑拆除支撑体系拆除的过程其实就是支撑的“倒换”过程，即把由钢管支撑所承受的侧向土压力转至永久支护结构或其它临时支护结构。结构砼应纵向分段浇筑。在已浇筑的底板砼强度达到58、80%以后方可拆除底板上面支撑，应根据现场监测数据实施，确保拆撑过程的安全。支撑拆除前，先对上一层钢支撑进行一次预加轴力，达到设计要求以保证基坑安全。分级释放需拆除的钢管支撑轴力。拆除时应避免瞬间预加应力释放过大而导致结构局部变形、开裂。轴力释放完后，取出所有楔块，采用汽车吊双吊点提升一定高度后，再拆除下方支架和托板，再将钢管支撑轻放至结构板上。4.2基坑降水施工本工程降水设计由具有基坑降水相应资质的设计单位负责，施工阶段的降水深化设计严格按天津市科技委要求程序进行。（1）施工工艺如下页图所示。吊放井管井管制作降水工艺流程图（1）成井施工方法定位、埋设护筒井位沿两边沟槽方向，每100m设一井，59、且两边井位依次错开布置。井位放样好后应由监理工程师复核确认。埋设护筒要求垂直，并打入原状土中1020cm，外围用粘土填实夯实。钻机应安放稳固、水平，护孔管中心、磨盘中心、大钩应成一垂线。钻进清孔井管、砂料到位后才能开钻，钻孔孔斜不超过1，要求整个钻孔孔壁圆整光滑，钻进时不允许采用有弯曲的钻杆。整个钻进过程中要求大钩吊紧后徐徐给进（始终处于减压钻进），避免钻具产生弯曲，特别是开孔时不能让机上钻杆和接头产生大幅摆动。钻进中泥浆采用地层自然造浆，每钻进一根钻杆应重复扫孔一次，并清理孔内泥块后再接新钻杆，终孔后应彻底清孔，直到返回泥浆内不含泥块。下井管按设计井深预先将井管排列、组合，滤水管外包一层滤网60、。下管时井管应平稳入孔，自然落下，稍转动落到位，不可强力压下，以免损坏过滤结构，每节井管的两端口要找平，所有深井的底部按标高严格控制，并且保持井口标高一致。为了保证井管不靠在井壁上和保证填料厚度，在滤水管上下部各加一组扶正器，保证环状填料间隙厚度大于180mm。井管到位后下钻杆泥浆稀释到1.05左右，在稀释泥浆时井管管口应密封，使泥浆从过滤器经井管与孔壁的环状间返回地面，稀释泥浆应逐步缓慢进行。填料填砾粒径必须按抽水含水层的颗粒分析资料确定，将填砾徐徐填入，并随填随测填砾顶面的高度，不得超出预定设计高度。止水为了防止上部土层中的水沿砾料进入井内，在降压井填砾顶部填5.00m厚的粘土球（或优质粘61、土）止水，其上再用粘土填实，一直填到地面。用粘土回填止水时，粘土球的粒径不大于100mm，以防止孔内架空回填不到位。联合洗井采用空压机洗井至清水状态。成井标准井深的弯曲度：井身圆正，井的顶角及方位角不能突变，井斜不超过1。井管的安装误差：井管应安装在井的中心，上口保持水平。井管与井深的尺寸偏差不得超过全长的2，过滤管安装上下偏差不得超过30 mm。钢虑管得孔隙率不小于25%。（3）降水运行试抽水安装泵体要稳，泵轴垂直。泵体安装在过滤管的中部或中部偏下深度处，进行试抽水，测定抽水井的流量、水位变化。大口井运行抽水与排水系统安装完毕，即可开始试抽水。大口井降水应在基坑开挖前20天或更早进行，以保证62、有效降低开挖土体中的含水量，确保基坑开挖施工的顺利进行，根据土方开挖深度调整降水深度，始终保持地下水位低于开挖面0.5m，同时随着开挖的进行，降水井管外露部位逐渐降低，保持井管高于开挖面0.30.5m.回灌井施工、运行通过沉降监测发现建筑物沉降已达到预警值时，应及时查明引起沉降的具体原因，确认是因降水所引起时，应马上采取回灌，回灌方案的具体设计应根据建筑物沉降的情况来定。在沉降区域施工回灌井，回灌井与降水井之间的距离必须大于5.0m。启动回灌时水量应根据实际地下水位的变化及时调节，保持抽、灌平衡。既要防止回灌水量过大而渗入基坑影响施工，又要防止回灌量过小使地下水位失控影响回灌效果。（4）封井封63、井在管道安装完成且检查井基础混凝土强度100%后进行，向井内分层填入黏土并夯实。地面以下2米浇筑C25素混凝土，焊接1cm厚钢板封堵。封堵钢板上填充2cm厚的防水砂浆和双组份聚硫密封膏至底板顶。（5）施工监测施工监测包括下列内容：a围护结构位移的量测；b地表开裂状态(位置、裂宽)的观察：c邻近建筑物和重要管线等设施的变形测量和裂缝观察：d基坑渗、漏水和基坑内外的地下水位变化。在施工开挖过程中，基坑顶部的侧向位移与当时的开挖深度之比如超过 0.30.5时，即加密观察、分析原因并及时对支护采取加固措施，必要时增用其他支护方法。监测方法及实施 a 监测方法监测方法以仪器观测为主，仪器观测和目测调查相64、结合。 b前期准备建立监测控制系统， 埋设控制点， 测放位移测线(点)， 固定并标记、保护；熟悉有关技术资料（支护、降水、监测） ，进行技术交底，分工分责，落实到人；建立监测制度，明确观测周期、记录制度、测点保护，资料汇总以及信息返馈等。监测实施 a观测、记录原始值和初期状态。b观测周期：现场监测时间间隔按下表执行（可根据具体情况适当加密）。c监测警戒：当遇到以下情况时应减缓施工速度并加密、加强观测，异常情况时应停止施工并采取相应措施: 变形实测值接近或达到（估）算值或发生突变时； 基坑水位达到或超过设计降深，应停止降水； 基坑周围环境水位下降接近或超出计（估）算值时，应采取加灌措施。 抽水监65、测与管理 a降排水之前观测一次自然水位，在抽水开始的 5lO天内，要求每早晚各观测一次水位、流量；以后改为每天观测一次，并作好记录。进入雨季或出现新的补给源时，应增加观测次数。 b对观测记录应及时整理，绘制 Qt(抽水量与时间)与 St(水位下降值与时间)关系曲线图，分析水位下降的趋势与流量变化，预测水位下降达到设计要求的时间；根据实际抽水情况，研究降水设计的可靠程度或提出调整措施：查明抽水过程中的不正常状况及其产生的原因，及时组织排除。 c对抽水设备应建立定期检修保养制度，保持设备的正常运行。降水期间不得停泵。 d抽出的水应排至降水区以外，不应产生回渗。遇有大雨或暴雨，应及时排除地面和基坑积66、水，以减少下渗，保证降水。 （5）降水技术、质量保证措施管井施工技术措施a降水井点位布置沿两边沟槽方向，每100m设一井，且两边井位依次错开布置。距围护结构距离不小于5m。b管径要垂直、上下大小一致，孔底比管底深0.51m。c井管高出地面0.30.5m，井点管就位固定后，管上口应临时封闭。d滤料洁净，其规格为含水层筛分粒径的510倍，投放时其投放量不小于计算量的95%，填至井口下1m左右时用粘土填实夯平。（2）管井降水运行措施a双电源保证本系统采用两路供电，一路市电，一路发电机组供电。施工现场计划配备一台250KW的发电机组。换电时间设定为15分钟内完成。为防止在抽水期间发生意外停电事故，现场67、备用发电机，并配有自动切换装置。b排水设施排水采用明排和暗排两种形式，地表以设置截水沟、排水沟为主，影响交通的井采用暗排，根据降水井的排水量，设置排水出口。（3）管井保护在坑内挖土过程中，挖机等不能直接碰撞坑内井管，井周边的土不得用挖机操作，可以人工挖土，并要有专人指挥。每口井的管口处应设置醒目标志，对可能受车辆行走影响的电缆线以及管路加以防护，并且抽水人员加强对现场的巡视力度。4.3、明开槽部分施工技术方案施工工艺流程如下：测量放样SMW工法桩第一道支撑沟槽开挖至设计标高（第二道支撑）管道基础安管检查井闭水试验回填拆除支撑拔出型钢。测量放线（1）组织测量队按设计院提供的测量控制点进行复测，复68、核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。（2）进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。4.3.2沟槽开挖（1）在打好SMW工法桩支护段采用挖掘机开挖土方，按I区III区顺序施工。开挖出土方用自卸汽车外运弃土。在开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向挖掘机操作司机及土方工详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范。（2）、降土至一定深度后施工第一道钢支撑，深度超过6m以上基坑设二道对顶支撑。（3）、为保证槽底土壤不被扰动或破坏69、，在用机械挖土时，为防止超挖，挖至设计标高前2030cm时用人工开挖，检修平整。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，分段开挖以10m为一段，以减少塌方或破坏土基，减少意外事故。（4）、基坑的安全保护措施。、在基坑内两侧设置排水沟及集水井，并使用抽水泵将积水抽到施工排水系统中，集水井间距30m。施工前必须将现场的明水排净后再施工，施工中可采用排水沟加水窝子排水方法，如遇特殊情况可采用大口井降水，将水位降至槽底下0.5m左右，方可进行基础施工管道铺设等工序。建议在集水窝施工时，在其外侧采用能够阻止土质流动的材料进行维护，以保证基坑土质不被扰动。若遇雨季施工，应及时排水，避免泡槽。同时注意沟槽不允许积70、水。在施工过程中不得间断排水，并应对排水系统经常检查和维护。当管道未具备抗浮条件，严禁停止排水。、由于施工现场用地有限，挖出的土方应随时清运，不得随意堆放在基坑顶，以免加重土坡压力和阻碍施工。、基坑开挖不得超挖，如发现有超挖情况应回填砖碎砂，并夯实。、在坑顶沿线设截水沟，防止坑顶渗水影响坑壁稳定。、注意观察坑缘顶面土有无裂缝，坑壁有无塌落现象发生，确保施工安全。（5）、横撑的层次及标高应考虑装管、砌筑等操作的方便。如因装管或砌筑的需要将横撑转换，则必须按照先撑后拆的原则，逐步转换。（6）、土方边开挖边清运，现场原则上不堆放土方。（7）、沟槽检查验收：基槽开挖完成后应进行检查验收，检查项目包括开71、挖断面、开挖标高、轴线位移等。基础施工(1)、基础形式、钢筋混凝土刚性接头企口管采用180混凝土基础，如下图、预应力钢套筒混凝土管采用180砂石基础，如下图d2800混凝土断面图2800、球墨铸铁管道基础做法为在原状土上垫20cm的砂垫层。（2）、管道基础下特殊土层的处理施工前应复核地址情况，管道基础应坐落在稳定的未扰动的土层上。如遇特殊土层，应采用如下方法进行基础处理：管道基础处理当管道及构筑物坐落在承载力100kpa的土层时，应进行土层处理，如该土层深度小于1.0时，全部清除，换填级配碎石，并分层夯实，压实系数不大于0.95。如该土层深度大于1.0时，挖至1.0m，下层填块石上层填级配碎石72、，并分层夯实，压实系数不小于0.95。管道开槽位于淤泥层时，淤泥厚度小于0.5米，则应全部清淤，挖至现在土层，还填级配碎石至管道基础底部，其上再按管道基础施作；当淤泥厚度大于0.5m时，应抛块石挤淤，然后还填碎石至管道基础底部，其上再实施管道基础。管道安装（1）、管道安装前应做好如下准备工作：a、验证所有管材是否有合格证，检查外观是否合格。有损伤或变形的管材严禁敷设。b、下管前应将表面及管身内的泥土脏物清干净，在基础上定位管道中线，复核平基面标高。c、做好工序交接验收，如垫层的平整度、高程、厚度、密实度及排水沟的完好程度、土基有无坍松等。（2）、采用吊车下管，下管时应将管道排好，下管前将基坑支73、撑中的横撑拆去一根，每条管在正式起吊前均要进行试吊，逐步调整吊点至管的重心，使之尽量垂直，徐徐下落。下管时要将管道一字排开，尽量做到一次就位，以减少槽下滑动。（3）、当管顶下降到已拆支顶的下部时，把首先拆下的横撑装回原处，确认支撑牢固后，再拆底下的第二层横撑，使之管道徐徐下落到基础上。（4）、当第一条管落到基础上时，必须按照轴线、标高进行定位，安装时必须考虑井位，尽量避免砍管；卸下钓钩后，用垫块将管侧垫稳。（5）、下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，对中方法采用中心线法和边线法。（6）、管道和管道之间承插口的套紧可采用35t的手拉葫芦和吊索配合进行施工。首先用吊索把前后两条管74、兜底套住，用手拉葫芦在管顶上把两根吊索连接，徐徐拉紧，在拉紧过程中，两头管顶应用沙袋压实，防止在拉紧过程，管头翘起或管道滑动。（7）、管道稳定后应再复核一次流水位高程，符合设计标高后方可进行下一工序。4.3.5检查井施工基础施工完毕后修筑各型检查井，要求砂浆饱满，灰缝齐整。检查井于管道的连接处要特别注意，严格按有关施工规范施工。检查井盖修筑高程与所在位置道路修筑高程一致，在施做检查井时，井口暂不做灰。（1）、各型检查井应严格按照标准图施作，各部位尺寸应符合标准，砌筑前将砼基础用水冲扫干净，砖用水浸透，砖墙体灰缝砂浆饱满严密，上下搭砌不得有竖向通缝。（2）、井内流槽与井壁同时砌筑，流槽应与上下游75、管道底部接顺，管内底高程应符合设计标准。预埋管的管口应与井壁平齐，不得出现探头。（3）、抹面：抹面前先用水将井内壁浇湿，水泥砂浆抹面分两道抹成，一道抹成表面平整的粗糙纹，第二道抹平压实抹光，井外壁抹灰采用1：2的水泥砂浆。抹面砂浆终凝后，应加以养护，防止出现裂纹。检查井施工完毕后应及时采用草袋占盖，洒水养护，直至养护期结束。4.3.6闭水实验中水管道的工作压力为0.5MPa，球墨铸铁管试验压力1.0MPa，钢管试验压力1.0MPa。管道的冲洗、消毒、打压试验均严格按照给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）中的有关规定执行。试压管段上的弯头、三通特别是管堵的支撑要有足够的稳定76、性。（1）、试验管段应按井距分隔，带井试验。（2）、管道闭水试验时，试验管段应符合下列条件：、管道及检查井外观质量已验收合格；、管道末回填土且沟槽内无积水；、全部预留孔应封堵，不得渗水；、管道两端堵板承截能力经核算应大于水压力的合力。（3）、试验段上游水头，应高出顶内管2.0m。试验管段灌满后浸泡时间不应少24h闭水试验渗水量，按给水排水管道工程施工及验收规范(GB5026897)第10.3.5条有关规定执行。沟槽回填（1）当管道位于人行道、绿化带下时，回填土石屑至0.7倍管径，其上回填素土至管顶以上0.5米；管道两侧密实度要求90以上，管道顶部密实度要求85以上，其上按道路结构要求施作。（277、）当管道位于车行道下时：a、管顶距路面结构底高度小于60cm的管槽，回填土石屑至道路结构层下20cm处，道路结构层底20cm内填筑C15混凝土。b、管顶距路面结构底高度大于60cm，且管顶位于道路路基处理层内的管槽，在管顶以上50cm范围内回填土石屑，其上按照道路要求施作。（3）回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。回填土中不得含有石块、砖及其他杂硬物体。（4）管区应分层对称回填，严禁单侧回填，回填材料的每层虚铺厚度为200mm。采用机械回填时，机械不得在管道上行驶。（5）再生水管道水压试验前，除接口外，管道两侧回填高度不应小于0.5米，水压试验合格后，应及时回填沟槽78、的其余部分。4.4、顶管施工部分施工技术方案4.4.1概述本段中水管线顶管管径为d1200mm和d1800mm，管道埋深最深8m左右，顶距最长约为120m。顶管掘进机选型按照设计要求和工程地质条件，本公司拟采用封闭式泥水平衡机头顶管工艺。泥水平衡掘进机具有沉降控制精度高，顶进速度快，便于操作和维修，有施工可靠性等特点，在长期顶管施工中说明是适合本工程地质条件。该种施工方法的优点如下：1、适用地质范围较广，在地下水位较高以及地质变化范围大的土质条件，效果尤其突出。2、可保持挖掘面的相对稳定，对周围土层的影响较小，施工后地面沉降最小。3、与其他类型的机种相比，泥水顶管的推力较小，适宜于长距离顶管。79、4、工作坑内作业环境较好，作业比较安全。由于采用泥水输送弃土直至地面，搬运土方更为方便。5、由于采用地面遥控操作，施工更加文明安全。6、由于连续出土，大大提高了推进速度。采用了方向引导装置，使得顶进速度快、精度高。泥水平衡顶管示意图主顶进装置主顶进系统由底架、油缸组、顶进环、钢后靠及液压泵站等组成，其主要功能是完成管节顶进。（1）底架：承托顶管机、顶进环、混凝土管节。底架设有微调千斤顶和水平支撑，可以调节底架高程和水平位置。底架顶部设内、外两幅轨道，内轨作顶管机、混凝土管节的承托及导向之用，外轨则为顶进环往复行走之用。（2）油缸组选择根据经验，油缸组选4只油缸分两列左右对称布置，该油缸行程1180、00mm，后座千斤顶总顶力可达到1200吨。（3）液压泵站选用63SCYl41B手动变量轴向柱塞油泵，配备Y180L4型电机。通过变频调速可以改变油泵的流量，根据顶进时的工况要求及时控制主顶油缸的顶速。并可遥控操作。（4）顶进环由顶环和顶座组成，顶环用螺栓固定在顶座上，顶座底设有顶轮，可沿底架上的外侧轨道往复运行。顶进时，油缸将顶环顶入混凝土管节尾部，与管节端部环垫板相贴，起对中及导向作用，并传递油缸顶力，均匀作用在混凝土管节上。出泥系统由机头内旁通阀和截止阀，机坑旁路装置、泵、水箱，流量及连接管路组成。本系统管径为4英寸，进水比重应控制在1.1Tm以下，泥浆泵有效工作的出泥量比重为1.35T81、m。通过机头大刀盘切削形成泥浆之后，通过4泥水钢管循环出泥，实现了土方连续管路出泥，顶管可以不间断推进。为了减少中继间顶进时泥水管造成的阻力，该处泥水管做成V字形。泥浆系统（1）泥浆减阻A、用泥浆减阻是长距离顶管减少摩阻力的重要环节之一。在顶管施工过程中，如果注入的的润滑泥浆能在管子的外围形成一个比较完整的泥浆套，则其减摩效果将是十分令人满意的，一般情况下摩阻力可减至3-5KNm。本工程采用顶管掘进机尾部同步注浆进行减阻。B、润滑泥浆材料主要采用钠基膨润土、纯碱。物理性能指标：比重1.05-1.08gcm3，粘度3040s，泥皮厚3-5mm。（2）注浆设备润滑泥浆用BW-160压浆泵通过总管、82、支管、球阀、管节上的预备注浆孔压到管子与管土体之间，包住砼管。（3）压浆工艺及压浆操作规程对于中距离顶管，为了减少土体与管壁间的摩阻力，应在管道外壁压注润滑泥浆。为确保减小管道外壁的摩阻力，需要有切实可行的技术措施来保证润滑泥浆，在施工期间不失水沉淀、不固结，合理布置压浆孔。在管节断面一侧安装压浆总管，每6米处接三通阀门至管节注浆孔。总管与阀门用软管连接。制定合理的压浆工艺，严格按压浆操作规程进行。为使顶进时形成的建筑间隙及时用润滑泥浆填补，形成泥浆套，达到减少摩阻力及控制地面沉降。压浆时必须坚持“先压后顶，随顶随压，及时补浆”的原则，泵送注浆压力控制在0.1-0.6Mpa(1-6kgcm3)83、。（4）压浆工艺流程：地面拌浆总管阀门打开开启管节阀门启动压浆泵送浆(顶进开始)管节阀门关闭（顶进停工）坑内快速接头拆开下管节接总管循环复始。压浆配比见下表：膨润土水纯碱CMC粉质土1048003.051.0510-12注：此配比为质量比。供电系统现场供电由业主提供，现场配电间安装主受电柜1只，分别输入3只配电屏，经三路分送至各用电部门。测量系统（1）建立平面控制网A、地面按设计院提供井位轴线控制桩定位。采用LeicaT2测量。B、工作井、接收井施工结束后，按工作井穿墙孔与接收井接收孔的实际坐标测量放线，定出管道顶进轴线并将轴线投放到工作井测量平台上和井壁上。在工作井井四周建立测量控制网，并定84、期进行复核各控制点。（2）管道轴向测量A、泥水平衡段施工管道轴向测量采用高精度激光经纬仪进行测量，测量主要用导线测量法，测量平台设在顶管后座处。测量光靶安装在掘进机尾部，测量时激光经纬仪直接测量机头尾部的测量光靶的位置，并根据机头内的倾斜仪计算机头实际状态。B、顶管水准测量全站仪水准仪测量精度由于顶进距离长而略有降低，传统方法用联通管测量。顶管施工技术措施（1）顶进穿墙措施顶进前所有顶进设备必须全部安装就位，并需试运转。在穿墙前通过沉井墙上的预埋螺栓安装好帘布橡胶板、圆环板、扇形后板等止水装置。将掘进机机头顶进至工作井墙面，拆除封门板后，马上启动主顶千斤顶和顶管掘进机顶进工作。（2）顶管轨迹控85、制措施初期顶进顶管掘进机先行入土，然后在其尾部拼接特殊纠偏段。初期顶进应均匀出土，控制好初始偏差，并及时调整后座千斤顶合力中心来控制初始偏差，确保工具头初始状态稳定和轴线顺直。（3）顶进时管道防扭转措施在安装设备及管材的另一侧配以相同重量的配重，使管道顶进时左右重量保持平衡。消除人为造成管道扭转的因素。（4）地下防治措施A、管内设置排风管道，由数台轴流风扇通过皮带接力输送到工作井口，一旦报警装置显示管内有有害气体，即启动排风系统，迅速抽取管内有害气体，并通过程控电话通知供气房，加大对管内净化气体的供气量。B、建立建全管内动火制度。管内施工人员不允许吸烟，管内动用明火施工必须开具动火证明且专职安86、全员在场监督。C、如果发现开挖土体含大量沼气，且浓度较高、面积较大时，立即停止顶管施工。会同工程技术人员制定详细、周密的施工方案，报监理、业主同意后方可继续施工。（5）顶管接收井进洞措施：在顶管掘进机接近接收井洞口10M15M时，作一次全面的轴线及高程复核，在确认无误后，在接收井内做好接收的一切准备工作，包括接收平台的搭设。工具头顶进到井壁后，停止压浆，拆除接收井的封门，顶管掘进要穿进井墙上接收架，马上采取临时止水措施，并继续顶进，待完全上架后采取永久性止水封堵措施。（6）采取减少地层移动的施工技术措施A、工具管开挖面的稳定措施a在开挖和顶进中，必须采取措施防坍塌、防涌水，确保正面土体稳定，并87、尽量使正面土体保持或接近原始的应力状态。b采用泥水平衡式工具管时，为平衡正面土体，须注意根据土质特性在密封舱中施加性能适当的护壁泥浆。泥水平衡的密封舱中的泥浆压力，宜保持l-1.1倍正面土体的静止土压力，并通过关于地层移动的测量反馈资料及时合理调整。查明和封堵顶进路程中的漏浆通路。严密检查工具管尾部的密封性，以防漏浆影响正面泥浆压力。B、向顶管外周空隙中精心注浆由于顶管工具管与管道外径相差以及工具管纠偏形成的管道外周空隙，必须精心压注触变泥浆有效地予以填充。压浆一定要及时、适量，压力、点位要适当，方法要正确，以使全部管道外周空隙在整个顶进过程中始终充满着有一定压力的触变泥浆。C、控制顶管顶力的88、偏心度随时监测推进中该管节接缝上的不平均压缩情况，推算接头端布应力分布状况及顶推合力的偏心度，并据以调整纠偏幅度，防止因偏心度过大而使管节接头压损或管节中部出现环向裂缝，从而无法保证管道外围泥浆套的支承润滑作用，因而造成推进困难并引起地表沉降。D、确保顶管承压壁的后靠结构及后靠土体处于稳定状态除了保证工作井结构工程的施工质量以外，尚须在工作井下沉到位封底及底板施工完毕填实沉井侧面与地体之间的空隙，验算沉井后靠土体稳定性确定顶进的极限顶力，并适当安排中继间的间距。E、采取严密的防止泥水流入管道的密封措施在顶管施工前须严格检查工具管尾端与管道搭接处，各管节接头中及中继间与管节端头搭接处的环形橡胶密89、封装置、管节本身和管节中预埋注浆孔的防水性。钢筋砼管节要有检验合格的质保书。务必防止管节在搬运中碰撞损坏，以及在顶进纠偏中引起管节的压损开裂和过大的接缝张开。F、加强施工监测：对需保护的建筑物进行施工监测。a、在工作井、顶管和埋管施工阶段，对邻近建筑、道路及地下管线水平和垂直位移进行跟踪监测，以信息指导施工，确保工程和环境的安全；b、如监测数据超过预警值，应及时通知建设、监理、设计和施工单位，并研究和采取应急措施，防止发生工程和环境事故。顶进（1）准备工作施工准备：在顶管顶进施工前，按常规进行施工用电、用水、通道、排水及照明等设备的安装。起重设备置于便于出土和下管的地方。本工程钢筋砼管道采用190、6T吊机吊管。施工材料、设备及机具必须备齐，以满足本工程的施工要求，管节、止水胶圈等应有足够的余量。坑上、坑下建立测量控制网，并经复核、认可。顶管工程力学参数确定顶管道受的阻力，包括工具管切土正压力、管壁摩擦阻力及工具管水压力。根据设计图纸得知，在考虑了安全系数的前提下最大控制顶力为300吨。考虑到地下工程的复杂性及不可预见因素，设备顶进能力应达到1200吨，采用4个300吨的千斤顶可满足要求。顶进设备的选用顶进设备主要包括千斤顶、高压油泵、顶铁、工具管及运出土设备等。千斤顶是掘进顶管的主要设备，考虑到为避免千斤顶故障而影响工程进度，故采用两套设备。千斤顶在工作坑内的布置采用两台并列式，顶力合91、力作用点与管壁反作用力作用点应在同一轴线防止产生顶时力偶，造成顶进偏差。根据施工经验，采用机械挖运土方，管上半部管壁与土壁有间隙时，千斤顶的着力点作用在管子垂直直径的1/41/5处为宜。高压油泵由电动机带动油泵工作，选用额定压力为62Mpa的ZB-500塞泵，经分配器，控制阀进入千斤顶，各千斤顶的进油管并联在一起，保证各千斤顶活塞的出力和行程。顶铁是传递和分散顶力的设备。要求它能承受顶压力而变形，并且便于搬动。根据顶铁位置的不同，可分为横顶铁、顺顶铁和U形顶铁三种。本工程采用横顶铁形式。工作坑上设活动式工作平台，平台用30号工字钢梁，上铺1515cm的方木。工作坑井口处安装滑动平台，作为下管及92、出土使用。在工作平台上设直重架，上装电动卷扬机，其起重量应大于管子重量。（2）工作坑工作坑底根据土质、管子重量及地下水情况，做好基础，以防止工作坑下沉，导致管子顶进位置的偏差。工作井井内布置主要是后靠背、导轨、主顶油缸、油泵动力站、钢制扶梯等。顶管基座为钢结构预制构件，顶管基座位置按管道设计轴线准确进行放样，安装时按照测量放样的基线，吊入井下就位安装固定。基座上的导轨按照顶管设计轴线并按实测洞门中心居中放置，并设置支撑加固，保证基座稳定不变形。导轨作用是引导管子按设计的中心线和坡度顶进，保证管子在顶入土之前位置正确。导轨安装牢固与准确与否对管了的顶进质量影响较大。因此，安装导轨必须符合管子中心93、高程和坡度的要求。本工程采用4米长双排30#工字钢作导轨，导轨之间宽B=（D0-D）1/2（D0 指管外径，D指管内径）。导轨安装应顺直、平行、等高，其纵坡度应与管道设计坡度一致；导轨安装的允许偏差为：轴线位置：3mm、顶面高程：O-3mm、两轨内距：2mm；安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校核。 后座墙安装工作坑后座采用方木、钢板组装成座，工作坑后靠背与钢板之间用黄砂填充密实。其装配垂直度0.1H，水平扭转度0.1L。后座墙是顶进管道时为千斤顶提供反作用力的一种结构，有时也称为后座、后背或者后背墙等。在施工中，要求后座墙必须保持稳定，一旦后座墙遭到破坏，顶进工程就要停94、顿。后座墙设计要通过详细计算，其重要程度不亚于顶进力的预测计算。后座墙主要有功能是在顶进过程自始至终地承担主顶工作站顶管前进时的后坐力。后座墙的最低强义应保证在设计顶进力的作用下不被破坏，要求其本身的压缩回弹量为最小，以利于充分发挥主顶工作站的顶进效率。在设计和安装后座墙时，应使其满足如下要求:a要有充分的强度:在顶管施工中能承受主顶工作站千斤顶的最大反作用力而不至破坏；b要有足够的刚度:当受到主顶工作站的反作用力时，后座墙材料受压缩而产生变形，卸荷后要恢复原状。如压缩回弹量大，会导致大量行程消耗在后座墙压缩变形土，从而大在降低千斤顶的有效冲程，使顶进效率降低。故后座墙必须具有足够的刚度；c后95、座墙表面要平直:后座墙表面应平直，并垂直于顶进管道的轴线，以免产生偏心受压，使顶力损失和发生质量、安全事故；d材质要均匀:后座墙材料的材质要均匀一致，以免承受较大的后从力时造成后座墙材料压缩不匀，出现倾斜现象；结构简单、装拆方便:装配式或临时性后座墙都要采用普通材料、装拆方便。后座墙的强度及其影响因素:后座墙的强度取决于千斤顶在顶进过程中施加给后座墙的最大后从力，后从力的大小与最大顶力相等。影响顶力的因素甚多，可分为客观因素及主观因素两类。客观因素包括管材种类、管径大小、顶距长短、覆土厚度、土的种类、地下水位、管节重量等；主观因素包括操作误差、顶进方法、中途停工与否、是否采用润滑剂等。影响顶进96、力的客观因素在其他章节已经作了介绍。现在主要讨论影响后座墙强度的主观因素。a顶进误差在顶进过程中，由于土质、设备的操作等原因，导致管子的方向或高程出与偏差，这种偏差称为顶进误差，简称误差。这种误差将导致顶力增加。技术熟练的工人应既能采取措施防止误差的出现，又能及时发现误差的趋势而加以校正，使误差发展不致过大，并保持在容许范围以内，顶力即使增加也不显著。否则，当误差出现时，校正易操之过急而造成管线上出现折线段、错口等现象，从而导致顶力不断增加，使后座墙遭到破坏。b中途停工顶进作业一开始，中途就不能停顿。如果停止一段时间后再顶进，其起始顶力要大大超过停工前的顶力。这主要是由于停工时间过长，使管顶土97、层坍落的缘故。在地下水位以下顶进时，因停顶而使液化的粉细砂将管周围包裹起来，顶力也会大大增加，如果顶力增加至后座墙的设计强度，此时就不能再顶进，必须对后座墙进行加固后方可再顶进。另外，在顶进过程是否采用注浆润滑措施，对顶力的影响甚大。如采用注浆润滑，施工中的顶进阻力将减小很多。由于主观因素对顶力的影响是人在操作过程中造成的，或者是事先未预计到的情况，所以对主观因素的影响不能事先计算，只能在施工过程中加强管理，防患于未然，以其不使顶力增加。因此，在计算所得顶力的基础上，适当增加安全系数，作为防止主观因素影响的储备力量，并严格遵守操作规程，就能保证后座墙在设计强度以内，不致受超负荷顶力的影响而导致98、破坏。后座墙的刚度要求:顶管时要求后后座墙具有充分的刚度，以避免往复回弹，消耗能量。要保证受最大顶力时不变形，或只有少量残余变形，后座墙应尽量采用弹性小的材料。如果后座墙弹性过大，顶进的后从力先压缩后座墙，直到后座墙被压紧而不能再压缩时顶力才向前发挥作用使管段前进，千斤顶卸荷，后从力解除后，后座墙虽然有残余变形但不大，甚至可以恢复到未受荷载的状态，可是下一次顶进时，仍要先压缩后座墙，因而每次顶进都要浪费一段千斤顶行程于压缩后座墙。用短行程千斤顶，行程一般为200mm，而后座墙压缩量为2030mm，这样就可使千斤顶行程在顶管前进时的利用率只有70%80%，每顶进2m长的管节，需1214个行程。若99、再考虑到传力工具的压缩，需要的行程数还要增加。所以，要提高顶进效率，除采用长行程的千斤顶外，还应设法增加后座墙的刚度。GB502862008规范中对装配式后座墙作出了如下规定：a.装配式后座墙宜采用方木、型钢或钢板等组装，组装后的后座墙有足够的强度和刚度；b.后座墙土体壁面应平整，并与管道顶进方向垂直；c.装配式后座墙的底端宜在工作坑底以下（不宜小于50cm）；d.后座墙土体壁面应与后座墙贴紧，有间隔时应采用砂石料填塞密实；e.组装后座墙的构件在同层内的规格应一致，各层之间的接触应紧贴，并层层固定。顶管工作坑及装配式后座墙的墙面应与管道轴线垂直，其施工允许偏差应符合表9-3中的规定。工作坑及装100、配式后座墙的施工允许偏差（mm）项 目允许偏差工作坑每侧宽度不小于施工设计规定长度装配式后座墙垂直度0.1%H水平扭转度0.1%L注：H装配式后座墙的高度（mm）；L装配式后座墙的长度（mm）。（3）顶管机安装顶管机吊装就位、调试验收。a、千斤顶固定在支架上，并与管道中心的轴线对称，其合力的作用点在管道中心的垂直线上。b、两千斤顶的油路并联，其行程应同步，每台千斤顶装有进油、退油控制系统。c、圆形顶铁与管道的轴线、千斤顶的轴线平行。顶铁与管道之间联接垫以缓冲材料胶合板。使顶力均匀地分布在管端，避免应力集中对管端的损伤。d、经纬仪按照管线设计的坡度和方向在工作坑内安装并调整。（4）、洞口止水装置101、在工作坑洞口外侧，要设置封门，在洞内侧，先制作钢筋混凝土墙，再砌砖墙。在预留洞底部，还应设置延长导轨，以免机头出洞时磕头。（5）挖土与顶进顶管施工顺序如下图所示：首先将工具头下到导轨上，就位以后，装好顶铁，连接好各系统并检查正常后，校测工具头水平及垂直标高是否符合设计要求，合格后即可顶进工具头，然后安放混凝土管节，再次测量标高，核定无误后，开动工具头进行试顶，待调整好各项参数后即可正常顶进施工。、顶进掘进机洞口处地基加固及止水圈施工因本程管道所处部位为中粗砂，透水性较强。施工时考虑在洞口外8米范围内注浆以提高地基土的抗渗性与承载力，防止工具头出洞后下沉与地层透水。注浆孔以梅花型方式布孔，孔距1102、.5米。对洞口上3米、下3米及左右各4米作为上下左右的加固范围。土体加固过程中要对管线地面进行跟踪沉降观测。顶管机进入加固范围时，要观察出土与顶力的变化情况。顶管掘进机在顶至离接收井约10米处停止对管壁外注润滑浆，防止进洞时浆液流入接收井内。在洞口外侧，要设置钢封门，钢封门采用22#槽钢，密排布置。顶管掘进机出洞口处必须进行止水圈施工，以防漏水。洞口止水装置如上图。、顶进施工顶进施工主要利用工具头的管前端取土，千斤顶出镐在后背不动的情况下将雨水管向前顶进，其操作过程如下：a安装好顶铁挤牢，管前端已一定长度后，启动油泵，千斤顶进油，活塞伸出一个工作行程，将管子推向一定距离。b停止油泵，打开控制阀103、，千斤顶回油，活塞回缩。c添加顶铁，重复上述操作，直至需要安装下一节管子为止。d卸下顶铁，下管，用钢套环连接混凝土管，在混凝土管接口处放一圈止水胶圈，以保证接口缝隙和受力均匀或采用其他防渗漏措施，保证管与管之间的连接安全。、顶管管节接头形式及防水措施由于本管道为截污管道，为防止渗漏，管节间必须有可靠的防水措施。本工程混凝土顶管采用钢承口管接头形式，接头内用止水胶圈止水。钢承口管规格尺寸表公称内径DN管壁厚度h管子长度L钢圈尺寸接口尺寸长度厚度长度深度ltL1L2L3L4t1t2t3200020020002601012713742521124172200220240024026002602800104、2803000300、顶管工作面排水顶管工作应尽量从下游向上游方向进行，地下水由工作面流向工作井集水坑 ，再用泵排出地面。、管道渗漏的治理对管道渗水点，先凿V形槽，埋入导水水管，用双快水泥封闭管周，待水泥有一定强度后，用手动泵压入水泥水玻璃浆液封堵。、管内作业面通风在顶管中，通风是一个不容忽视的问题。因为在顶时过程的时间比较长，作业人员在管子内要消耗大量的氧气，久而久之，管内就会出现缺氧，影响作业人员的健康，从而导致工程事故的发生。因此需解决好通风问题。本工程采用鼓风式通风，选用中型风扇。在施工人员下井前必须先通风10分钟，并利用鸟类对有害气体进行检测。、压浆与补浆使用触变泥浆是长距离顶管减少105、摩阻力的重要技术措施，顶进长度大于80米时，应合理使用触变泥浆，可保持土体稳定塌方对管道的摩阻力。现采用工具管压浆，每五节混凝土管设一节补浆管段。、泥水浓度的控制掘进机工作时，泥浆泵应配给适当浓度泥以平衡泥土的压力，泥水浓度必须大于1.03，即必须是含有一定粘土成分的泥浆，在泥水平衡顶管施工过程中，应针对不同的泥水。4.4.10顶管工程质量检验顶管工程质量检验评定按给水排水管道工程施工及验收规范（GB5026897)有关规定执行。管道顶进的允许偏差应符合下表规定项目允许偏差（mm）轴线位置50轴线内底高程d1500+30 -40管道内底高程d1500+30 -50相邻管间错口 钢筋混凝土管道1106、5壁厚且不大于20对顶时两端错口504.4.11顶管施工结束对管道置换注浆加固防护措施对于管道管周残留泥浆置换及管底以下的土体进行注浆加固,以保证开挖过程中外围的土体不会渗入围护结构内,保持管道的稳定和围护结构的安全。注浆采用水泥-水玻璃浆液,水泥标号为 425#,水灰比 0.6,浆液配比为水泥:水玻璃 =l:0.6,水玻璃模数 2.43.4,浓度大于35度,水泥浆搅拌时间要大于 120S,注浆压力大于025Mpa,小于0.6Mpa,注浆速率为30L/min, 压浆由深而浅连续进行,每次提管高度为0.3M。注浆施工应先钻孔,钻孔到设计深度后,钻杆内灌入封闭泥浆,插入塑料单向阀管到设计深度,待封107、闭浆凝固后,在塑料阀管中插入双向密封注浆芯管再进行注浆。注浆开始前应充分作好准备工作,包括机械器具、仪表、管路、注浆材料、水和电等的检查及必要的试验,注浆一经开始应连续进行,力求避免中断。4.5防水施工管道接头1、d3200mm污水进水管采用钢筋混凝土刚性接头企口管，内村PVC材质，采用水泥砂浆抹带接口。（1）钢丝网水泥砂浆抹带接口的做法（如下图），应在管接口处用1:2水泥砂浆抹带，其宽宜为200250MM，厚度宜为2535MM。带中应加设12层20号10MM10MM钢丝网，钢丝网应锚入混凝土基础内100150MM，与抹带接触部分的管外壁应凿毛。（2）钢丝网水泥砂浆抹带接口为刚性接口，宜应用在108、带有混凝土管基的管道上，可适用于一般的无压给水、雨水、污水管道。（3）钢丝网水泥砂浆抹带接口可用于平口管或企口管，其管口间的缝隙可用水泥砂浆（1：2）、膨胀水泥砂浆或石棉水泥（重量比为1:3:7=水:石棉:水泥）等 2、d2800mm污水出水管采用预应力钢套筒混凝土管，采用承插口连接。将检查合格的胶圈均匀套在插口胶圈槽内，为减少承插时摩擦力，损坏或脱落胶圈，可在胶圈上涂刷润滑剂或肥皂水。然后将插口慢慢导入承口内，施工时，仔细观察接口是否错位，偏移，胶圈有无脱落现象，保证管口周转均匀地对接，同事可用人在插口管尾部轻轻摇摆，以减少摩擦力和推进的均匀性，当承口边线与插口管标记线相距1厘米时，第一次接109、口完毕，将插口管按中线位置就位，然后承插管一端导链不动，将另一端牢系在三根管上进行套接，使第一接口预留1厘米宽缝隙严密，第三接口预留1厘米宽缝隙（防止管口膨胀），以后保证导链同时在三根管上同时作业，保证接口严密。3、再生水管为球磨铸铁管采用T型胶圈接口，施工方法如下：（1）清理管口将承口的所有杂物予以清除，并擦洗干净，因为任何附着物都可能造成接口漏水。（2）清理胶圈，上胶圈将胶圈上的粘着物擦干净，吧把胶圈弯成“梅花形”或“心”形装入密封槽内，胶圈应在承口槽内放正，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用木锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致地卡在密封槽内。(3)接头检查接头施工完毕后，一定要检查连110、接间隙，检查胶圈位置是否正确。管道与检查井接口处防水为防止因管道与检查井沉降不均匀，造成接头处产生裂缝，是该处渗漏，在接头处需施工沉降缝。沉降缝做法详见下图“圆形管道沉降缝详图”1断面图2断面图1、橡胶止水带按工程设计实际长度预制环形，接头采用热压力机硫化合法接牢。2、橡胶止水带必须准确埋设，其中间空心圆环与沉降缝及结构厚度中心线重合。3、沉降缝止水带沉降缝止水带在转弯处的转角半径R做成不小于200的圆弧型。4、止水带的接茬不得甩在转角处，且应留在较高部位。5、止水带在浇筑混凝土前先妥善固定于专用的钢筋套中，并在止水带的边缘处用镀锌铁丝绑牢，以防止位移。 4.5.3检查井防水检查井防水：检查井111、内外采用1:2防水砂浆抹面厚20mm。1、防水砂浆施工前，应对 底板垫层进行一次侧地的清扫，特别在地梁、承台基坑底的部位要注意清扫干净，如有土层等不易清扫的应用水冲洗干净，保证防水基层的平整坚实，粗糙、清洁。2、基层清扫干净后应湿水保证基层充分湿润，但不得有积水。3、砂浆的搅拌应严格按配比报告的配比进行搅拌，在施工过程中的砂浆严禁加水。4、防水砂浆施工时，确保24小时连续施工，不留施工缝，如遇特殊情况必须留施工缝时，将施工缝留成阶梯坡形茬，且必须保证距阴阳角大于200mm以上，接茬时应依层次顺序操作，层层搭接紧密。5、施工前应准备有足够的塑料薄膜，雨天不得施工，如遇下雨，应用塑料薄膜将还未硬化112、的砂浆覆盖好，避免被雨水冲淋。6、砂浆施工24小时后，应浇水养护，并确保24小时湿润养护7天以上，在养护期间不得在上面加载或施工碰击等，并派专人看护。4.6技术措施顶管施工技术措施（1）、测量与方向控制测量控制与观测见下表：顶管施工测量控制与观测项目汇总表序号监测项目监测仪器名称数量监测频率监测目的1定位放线全站仪1定位、复核各1次确定顶管位置2标高引进水准仪1确定标高、复核各1次顶管方向与高程3顶进过程主顶站前、后视点校核经纬仪1每班1次复核顶管前、后视点 的位移4地面测量控制网校核经纬仪1每天1次掌握地面测量控制网的变化5控制顶管的方向 与高程激光经纬仪11次/2h掌握顶管顶进的方向与高程113、6每段顶管施工完成 后的测量水准仪11次检查掌握项管的方向与高程7地面或附近建（构） 筑物位移观测经纬仪2每班1次掌握地面或附近建（构）筑物的位移8地面或附近建（构） 筑物沉降观测水准仪1每班1次掌握地面或附近建（构）筑物的沉降9竣工前全管线测量经纬仪11次竣工验收前全管线的 方向和标高、有严格的放样复核制度，并做好原始记录。顶进前必须遵守严格的放样复测制度，坚持三级复测：施工组测量员项目管理部监理工程师，确保测量万无一失。、布设在工作坑后方的仪器座必须避免顶进时移位和变形，必须定时复测并及时调整。、顶进纠偏必须勤测量、多微调，纠偏角度应保持在1020不得大于0.5。并设置偏差警戒线。、初始推114、进阶段，方向主要是主顶油缸控制，因此，一方面要减慢主顶推进速度，另一方面要不断调整油缸编组和机头纠偏。5、本工程为平坡顶进，高程始终不变，对每一米、每节管的位置必须测量，确保顶进时正确，以最终符合设计坡度要求和质量标准为原则。、保持土仓压力平衡，使排土量与切削量大致相等。如果力过大，加快排土速度，减小顶进量，即减少切削量；如果压力过小，与上相反，即放慢排土量，增加顶进量，即增大切削量。、允许偏差控制如下：序号项 目允许偏差（mm）检 验 频 率检 验 方 法范 围点 数1中 线位 移D150030每节管1测量并查阅测量记录D150050每节管1测量并查阅测量记录2管内底高程D1500+10-2115、0每节管1用水准仪测量D1500+20-40每节管1用水准仪测量3相邻管间错口D150010每个接口1用尺量D150020每个接口1用尺量（2）、顶管偏差的校正顶进中发现与管位偏差10mm左右，即应进行校正。穿墙各纠偏阶段要求每顶进10cm30cm左右测量一次。工具管纠偏应顶进过程中进行，绘制工具管测点行进轨迹曲线图来指导纠偏，管轴线偏差不允许大起大落。纠偏控制由纠偏千斤顶进行，掘进机共有纠偏千斤顶四个，纠偏角度为2.5度，能上下左右四个方位纠偏。一般情况下每次纠偏角度不大于0.5度，以适当的曲率半径逐步回到轴线上来，做到精心施工。纠偏由激光经纬仪发出的激光束照射在位于钻掘系统的光靶上。根据测116、得的偏斜数据，操纵液体纠偏系统，使掘进系统前部铰接的机头产生偏摆，从面实现铺管方向的调节。纠偏分四步进行，如下图：（3）、防止顶管机出洞后产生叩头现象在洞内下部填上硬粘土在洞内下部浇筑一块托板，把掘进机托起。把掘进机与第一节砼管牢固联接在一起。（4）、防掘进机旋转措施掘进机与前三节管联接成整体，即在距离管端150mm200mm处，用水钻钻出3840三个互呈120的孔，用螺栓连接拉紧。切削土层时，若发现偏转，掘进机刀盘可按偏转的反方向运转。（5）、防止掘进机大刀盘出洞时损伤（坏）止水胶圈的措施先暂时不安装止水胶圈，待机头接近前墙壁（止水墙）时，临时把止水胶圈套在机壳前端。在安装导轨时，注意导轨不117、可直接抵到前墙壁（或止水墙），留下大于100mm空档，用短型钢垫紧，以防止水胶圈与导轨顶面相接触而损坏。机头大刀盘出洞口越过止水胶圈安装位置后立即安装止水胶圈。（6）、改善螺旋输送机输土性能措施在砂性土层顶进，一定要加入作泥材料（膨润土浆），按出泥形状确定泥浆浓度和加入量。（7）防止地面沉降或隆起的措施控制土仓压力除了采取化学注浆加固土壤，防止塌坍外，在顶管机操作时，注意土仓压力控制在50 Kpa70Kpa之间。机械顶管防止地面沉降或隆起的关键是控制土仓压力，必须在合理范围内，一般情况下，土仓压力过大，会使地面隆起，而压力过小，则会引起地面沉降。同时，注浆应该不停的压注，并保持一定的压力（0.118、15Mpa0.3 Mpa之间）。触变泥浆必须具有一定的流动性和保水性。设置沉降观测点在匝道上设2组沉降观测点，每组5个点，间距2m，其中一点正处于管中心线处。事先做好高程记录，在机头刚顶过该组观测点时，测一次高程，以后每天测一次，直至工程完工，并做好记录。（8）防止顶进时阻力过大措施在砂性土层顶进，土与顶管机外壳、砼管外壁磨擦阻力较大，采用触变泥浆减摩同时填充空隙防止坍塌，是目前唯一有效的办法，因此，触变泥浆要充分使用好。触变泥浆采用优质膨润土，并提前用水浸泡，并加定量的碱，触变泥浆浆液静止时呈胶质固体状，触动后呈流动状，不凝固为准，并具有良好的保水性。在顶进过程中要不停地压注触变泥浆，使管外119、壁与土层之间的间隙充满触变泥浆，既达到减摩而又能防塌方。在顶进过程中尽可能减小蛇形状态，以减小总阻力。4.6.2水泥搅拌桩技术措施（1）水泥搅拌桩成桩7天可采用轻便触探法进行桩身质量检验。 检验搅拌均匀性：用轻便触探器中附带的勺钻，在搅拌桩身中心钻孔，取出桩芯，观察其颜色是否一致，是否存在水泥浆富集的“结核”或未被搅匀的土团。 触探试验：根据现有的轻便触探击数（N10）与水泥土强度对比关系来看，当桩身1d龄期的击数N10大于15击时，桩身强度已能满足设计要求；或者7d龄期的击数N10大于30击时，桩身强度也能达到设计要求。轻便触探的深度一般不超过4m。（2）水泥搅拌桩成桩28天后，用钻孔取芯的120、方法检查其完整性、桩土搅拌均匀程度及桩的施工长度。每根桩取出的芯样由监理工程师现场指定相对均匀部位，送实验室做（3个一组）28天龄期的无侧限抗压强度试验，留一组试件做三个月龄期的无侧限抗压实验，以测定桩身强度。钻孔取芯频率为2%5%。(3）如果某段水泥搅拌桩取芯检测结果不合格率小于10%，则可认为该段水泥搅拌桩整体满足要求；如果不合格率大于10%小于20%时，则应在该段同等补桩；如果不合格率大于30%，则该段水泥搅拌桩为不合格。(4）对搅拌桩取芯后留下的空间应采用同等强度的水泥砂浆回灌密实。(5）软土层深厚的地方，或对施工质量有怀疑时，可在成桩28天后，由监理工程师随机指定抽检单桩或复合地基承121、载力。随机抽查的桩数不宜少于桩数的0.2%，且不得少于3根。试验用最大载荷量为单桩或复合地基设计荷载的两倍。外观鉴定:桩体圆匀，无缩颈和回陷现象；搅拌均匀，凝体无松散；群桩桩顶齐，间距均匀。（6）水泥土搅拌桩质量检验标准水泥土搅拌桩质量检验标准如下表：水泥搅拌桩质量检验标准一览表项目序号检查项目容许偏差值检查方法检查频率单位偏差值保证项目1桩径不小于设计值钢卷尺量测2%2桩长不小于设计值或电流、钻进速度控制值钻芯取样结合施工记录100%3扩大头高度不小于设计值钻芯取样结合施工记录0.5%4水泥渗入量不小于设计值查施工记录100%5桩身强度不小于设计值标贯及强度试验0.5%6承载力不小于设计值载122、荷试验0.1%7水泥质量符合国家标准送检2000m3且每单项工程不少于一次一般项目1提升和下沉速度m/s0.05测单桩下沉和提升时间10%2水灰比g/m30.05测水泥浆比重每台班不少于一次3外加剂1按水泥重量比计量每台班不少于一次4喷浆量1标定每台泵一次允许偏差项目1桩位mm50钢卷尺量测2%2垂直度1测机架垂直度5%3桩顶标高mm30，50不含桩顶松散体2%4.6.3钻孔灌注桩技术措施（1）钻孔灌注桩施工技术措施钻孔时，为保持孔壁稳定，防止坍孔，应选好护壁泥浆，粘度和密度必须符合要求；护筒要埋深、埋牢、埋正，护筒底部与周围要用粘土夯实，防止外部水渗入孔内；开孔时保持钻具与护筒同心，防止钻具123、撞击护筒；在松散的粘砂土层钻进时，应适当控制钻进速度，不宜过快；终孔后，清孔和作灌注混凝土的准备时，仍应保持足够的补水量，保持孔内有一定的水位，并尽量缩短成孔后间歇和浇筑混凝土时间。为防止偏孔，施工前要做好场地平整、硬化工作；钻机安置就位要平整、稳固，钻架要垂直；同时注意下好护筒，选用性能好的泥浆；钻具要保持垂直度、刚度、同心度，防止钻机跳动、钻杆晃动。为了保证钢筋笼安放位置正确，作到不上浮、不偏，吊放时要用2根50mm钢管将钢筋笼吊环叉住、卡牢；在钢筋笼四周上下应采取捆扎混凝土块导正措施；在混凝土灌注到钢筋笼下部时，应放慢浇灌速度，待混凝土进入钢筋笼2m后，再加快灌注速度，以保证钢筋笼轴线与124、钻孔轴线一致。凝土灌注应选用合适的坍落度, 坍落度18cm-22cm，保证灌注顺利连续进行和混凝土的灌注质量。桩下穿淤泥质土层时，钢护筒适当加长，以保证顺利成孔。灌注到设计标高后，超灌100cm，避免钢管柱插入时将浮渣带入桩体内。（2）钻孔灌注桩施工质量保证措施桩的抗压、抗拔极限承载力标准值通过现场试验确定，要求同一条件下的试桩量不少于总桩数的1，且不少于3根。桩孔底沉渣厚度不大于50mm。做为中间支撑桩的钻孔灌注桩每根桩设置2根注浆管，进行桩侧注浆和桩底注浆，注浆量和注浆压力应结合静载试验确定。工程桩混凝土配合比中添加缓凝剂，确保钢管柱的施工时间充足，在混凝土初凝前完成钢管柱的插入和固定工作125、。除保证原材料的质量和对混凝土进行现场取样检测以外，还在每根灌注桩浇筑的下、中、上部取相应混凝土成模作28天抗压强度测试。成桩后进行桩身完整性检验。灌注桩允许偏差符合下列规定：灌注桩允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1砼抗压强度符合设计要求按规定检验2孔径不小于设计要求每根桩1测孔仪检测3孔深+500测绳检测4桩位顺纵轴50钢尺检查垂直纵轴505垂直度3测孔仪检测6沉渣厚度100测绳检查7钢筋笼主筋间距105钢尺检查钢筋笼长度50钢筋笼箍筋间距20钢筋笼直径54.6.4土方工程技术措施（1）在土方工程开工前，对施工场区地面标高和拟实施的工程范围和位置进行复测，对图纸与现场126、实物有异的局部地区进行测量，并对项目监理提供的基准点进行复核，如有差异，将测量结果以适当的比例绘制成图并提交项目监理审核。（2）本工程下所有的土方工程按照施工图纸所标注的尺寸规模和高程，或者项目监理所指定的其它此类尺寸规模和高程来进行。在任何地点开始土方工程之前，根据地面高程或距离确定的尺寸应提交给项目监理审核。（3）土方开挖过程中，采取措施保护施工区内原有的测量控制点免遭破坏。如确因工程需要必须破坏原有测量控制点，事先得到项目监理的批准，建立新的控制点并经项目监理复核准确后，方可破坏原有控制点。（4）填方或回填料分层按均匀厚度填入，每层厚度不超过300mm，填方和回填层应使用必要的压实方法和127、压实机械进行压实，以达到规定的压实度。压实度用百分比表示时，是指压实土干容重与根据规范GB/T50123-1999所定最大干容重相比的百分率。管道胸腔的回填土压实度90%，管顶的回填土压实度95%。所有测试工作应遵照规范GB/T50123-1999或等同规范执行。4.6.5钢筋混凝土工程技术措施（1）钢筋工程钢筋是混凝土结构中的骨架，加强钢筋制作和安装质量管理是钢筋混凝土工程结构的关键。钢筋工程分为三个工序：翻样、制作、安装。在钢筋施工前制定钢筋工程作业指导书，然后进行翻样、制作和安装。翻样：按设计图纸施工规范标准落实专业技术人员翻样，按要求操作，保证钢筋尺寸的准确性。钢筋制作：落实专业制作加128、工班组进行制作，按照翻样料单及钢筋品种、规格、尺寸等数据，按顺序进行分批制作 ，分批堆放，挂牌定位，严格按规范要求操作加工。钢筋安装：按施工规范要求和施工图。施工顺序进行绑扎、安装。钢筋绑扎完毕要进行全面检查、核对、清理，做好工序交接记录。混凝土浇筑时有专人值班、修整。钢筋焊接：焊接工要有上岗证书，严格把好焊接质量关，确保焊接头上下垂直、轴线一致，符合规范要求。（2）模板工程模板工程施工是保证工程质量特别是保证结构优质工程的重要因素。支模质量的好坏，会影响到混凝土质量、轴线偏位、标高不一、漏浆等多方面的质量问题。支模分项工程，要安排出总体支模方案，确保模板材料和支模顺序，保证整体模板的稳定、严129、密、垂直、平整、轴线准确、标高一致，做到道道把关，层层落实，事先检查和核对，总体支模方案由专业施工员、支模班组共同研究制定并报项目部技术总负责批准。混凝土浇筑时要有专人值班，确保模板的良好刚度，保证整体工程的顺利进行。 模板及支撑系统应满足以下基本要求：保证结构各部分的形状、尺寸和相互位置的正确性；具有足够的强度、刚度和稳定性。能够承受本身自重及钢筋、浇捣混凝土的重量和侧压力，以及在施工中产生的其它荷载的最不利组合；模板要有足够的拉杆和支撑，以严格控制模板的变形；其它施工和结构安全等方面的要求；（3）混凝土工程的质量保证措施砼所用的原材料必须符合以下规定：a本工程的混凝土采用商品混凝土。b水泥130、必须有质量证明书、并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月，应复查试验，并按试验结果使用或处理。c骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。外加剂应符合规范规定，并经试验符合要求后，方可使用。配合比由试验室先进行试配，经试验合格后方能进行正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度，按要求做好试块。浇筑砼时，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。对已浇筑完毕的砼应及时养护。浇筑砼时应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应缩短，131、并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不在沉落。当采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的 1.5 倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的 0.5 倍。5、专项方案、应急预案及措施5.1专项方案5.1.1顶管施工阶段（1）准备足够的易损零部件，使施工中的修理时间缩短到最短。（2）在机头的主轴密封中增加了油脂供油系统，一旦发生渗漏泥水，可以通过压注润油脂，以润油脂压力封堵渗漏通道。（3）土质突然变软，最大的问题可能会造成顶管工具管突然沉降。为了防止土的承载力急剧下降，须把顶管前五节管132、子及工具管用对拉螺栓连接，争强顶管端部的刚性，从而可以避免顶管工具管突然沉陷。（4）、建立意外情况立即报告制度，即当意外情况发生时，当班人员必须采用任何可采用的有效通讯方式，尽快与地面指挥中心取得联系，以便及时采取行之有效的措施。（5）开工前，施工现场准备好压密注浆设备和材料，并提前做好人员组织安排，确保在补救方案出台后24小时内进入施工状态；（6）顶管工具管内设置监控系统和通讯系统，在顶管作业过程中，地面指挥人员随时对顶管内的情况进行监控，若发现意外事故，立即通过通讯系统向管道内施工人员下达应急指令。5.1.2坍塌事故应急救援预案1）当坍塌事故发生时，领导小组人员应立即赶到现场组织应急救援，133、并向公司应急救援指挥中心报告。2）应急救援领导小组组成人员，应组织人员根据事故情况抢修坍塌部位，防止坍塌部位扩大，当坍塌事故无法控制时应及时撤离抢险人员。3）应急处置组组成人员，应根据事故发生的具体情况，如脚手架坍塌、土方坍塌、其它坍塌事故等，采取相应的抢救办法，救助受伤人员和被困人员，将其转移到安全地点，同时要做好防护和监护工作，随时注意坍塌主体的变化，防止事故进一步扩大。4）应急抢救组组成人员，应对伤者进行现场紧急救治。对创伤者本着先抢救、后固定，再搬运的原则。判断全身的受伤程度，有无出血、骨折和休克等。根据伤者情况进行止血、骨折急救等急救办法。将伤者伤情及事故发生的严重程度告知医生，并协134、同到达医院。5）应急疏散组组成人员，应及时组织现场人员进行撤离，维护现场秩序，严禁其他人员靠近坍塌事故现场，同时应确保现场道路通畅。6）外部联络组组成人员，及时向医院等外部援助机构发出援助信号，拨打120急救电话或医院电话，并指引其车辆、人员进入事故现场。5.1.3机械伤害、等人身伤害事故应急救援预案1）当人身伤害事故发生时，领导小组在场人员应立即赶到现场组织应急救援工作并向公司应急救援指挥中心报告。2）应急处置组组成人员，应根据事故发生的具体情况采取相应的现场抢救办法：当发生机械伤害事故时，应迅速有效的切断供电电源或停止机械动力传动部分，减小对伤者的继续伤害及对救援人员的再伤害。当发生物体打135、击事故和高处坠落事故时，应首先查明事故发生的危险源，要确保应急处置人员的人身安全，同时配合应急抢救组人员将伤者转移到安全地点。3）应急抢救组组成人员，首先要初步检查伤病员，判断其神态、心跳、呼吸循环系统是否有问题，必要时立即进行现场急救和监护，使伤病员保持呼吸道通畅，视情况采取有效的止血方法（压迫止血法、指压动脉出血近心端止血法、弹性止血带止血法）防止休克、包扎伤口、固定等措施，对于呼吸心跳骤停的伤病员应及时采取口对口（口对鼻）人工呼吸法、体外心脏挤压法。要将伤情及受伤的过程简要告之援助的医护人员，如高空坠落的高度、着地位置、骨折情况等，并陪同受伤者到达医院。4）外部联络组组成人员，应根据伤者136、的严重情况果断的同医疗机构取得联系，使受伤者得到及时的治疗。5.1.4触电事故应急救援预案1）一旦发生触电事故，首先应迅速切断电源。如附近有电源开关和电源插头时，可立即将闸刀打开或将插头拔掉；当有电的电线触及人体引起触电，不能采用其它方法使病人脱离电源时，可用绝缘的物体（如木棒、竹竿、手套等）将电线移掉；必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头等）切断电线；如触电发生在架空线路等高处时，救护人员在触电者脱离电源时要注意防止高处坠落的可能和再次触及其他有电线路的可能；触电者触及断落在地上的带电高压导线，在尚未确认线路无电，救护人员在未做到安全措施前。不能接近断线点810米范围内137、，防止跨步电压伤人。在切断电源时要确保安全，防止触电事故的扩大,同时报告现场领导小组。2）领导小组成员根据触电受伤及周边的环境情况，做出下一步的决策，采取措施，同时向公司应急救援指挥中心报告。3）应急处置组组成人员，根据触电事故现场的实际情况，采取有效措施，将事故现场供电电源彻底关闭，并派专人防护，防止触电事故的进一步扩大。4）应急抢救组组成人员，应将脱离电源的病人迅速转移到比较通风、干燥的地方，使其仰卧，将上衣与裤带放松，观察是否有呼吸存在，有无脉搏，瞳孔是否放大。如病人呼吸停止用口对口人工呼吸法来维持气体交换；如病人心跳停止用体外心脏挤压法来维持血液循环。抢救工作不能停止，直至到达医院。5138、.1.5重要既有设施破坏、泄漏事故应急救援预案1）当既有设施破坏、泄露事故发生时，领导小组在场的人员应立即赶到现场协同指挥，实施应急救援方案，并向公司应急救援指挥中心报告。2）应急处置组组成人员，按照事故发生性质的不同分别实施相应的应急救援方案：作业前应明确既有设施就近控制阀门（开关）的所在位置泄露事故发生后立即将阀门（开关）关闭；煤气管道等输送易燃、易爆、有毒有害物质的既有设施破坏事故发生后，抢险人员实施应急救援方案时应佩带好个人安全防护用品，并严格控制明火、暗火等可能引发二次事故的发生条件。3）应急疏散组组成人员，应及时组织现场人员进行撤离，并做好监护警戒工作。4）外部联络组组成人员，根据139、事故发生的性质，向消防部门、煤气部门、供水部门、电力部门、道路、排水运输部门、电务部门及其它相关单位发出援助信号，并提供必要的协助。5.2应急预案及措施应急救援指挥中心项目部成立施工安全应急救援指挥中心，由项目经理担任组长，项目总工、项目安全经理、各施工队长、施工员、安全员、各班组长等为组员，主要负责对项目突发事故的应急处理。合理分工，正确调配、快速处理各类事故的发生及应急救援，最大程度地减少人员和财产损失。并经常预演。应急救援措施1）当发生险情时，值班人员立即组织危险区域施工人员撤离，迅速报告应急自救组长，自救组长迅速上报公司应急办公室。2）报警方式采用警报器、喊话或其它方式疏散人员，并采用140、电话向值班室报警。3）当事故有扩大趋势时，应急自救组长向公司应急救援指挥中心申请启动应急预案，及时与地方政府、应急救援队伍、公安、消防、医院等相关部门取得联系，确保24小时联络畅通，联络方式采用电话、传真、电子邮件等。4）现场应急自救领导小组通过上述联络方式向有关部门报警，报警的内容主要是：事故发生的时间、地点、背景，造成的损失（包括人员受灾情况、人员伤亡数量及造成的直接经济损失），已采取的处置措施和需要救助的内容。6、质量保证体系、质量保证措施、重点部位保证措施6.1质量目标我公司一向重视工程质量管理，在工程施工过程中，严格把好质量关，以“百年大计，质量第一”作为本工程质量管理的基本方针。根141、据我司一贯的工程质量方针政策及业主要求，本工程的质量目标为：国家验收规范合格标准。6.2质量保证体系在本工程施工中，按项目全面质量管理，健全质量保证体系： 质量保证体系框架图施工准备材料设备部项目经理项目总工程师质量安全部过程控制过程检验控制班组自检项目部检查验收进货检验原材料非构件外构件试验室最终检验实测实量竣工资料外 观竣工验收、交付回访、保修6.3质量保证措施质量管理制度1、技术责任制和技术交底制度技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到每个人心中有数，施工有据。具体制度如下：（1）项目总工程师是生142、产技术的直接责任人，协助项目经理搞好质量管理工作，认真贯彻执行国家有关质量方针政策、规范、规程、标准。（2）项目经理部设工程技术部，受项目总工程师领导，工程技术部设结构、测量、试验等工程师，分项负责把关。（3）总工程师负责组织施工组织设计及重大施工方案的会审及审批工作，并直接领导工程施工中“新材料、新工艺，新技术”的推广和应用。（4）负责制订本项目技术质量的技术措施。工程技术部负责组织编制施工组织设计、分项施工方案或专项工艺设计。组织有关部门进行图纸会审，汇总图纸会审中发现的问题，报业主、监理及设计三方，以求得解决。（5）施工中实行二级技术交底制，第一级交底为项目总工程师对项目经理部的技术交底143、，主要涉及施工组织设计中的主要内容、重点工序的施工方法、容易出现的问题及其预防措施；第二级交底为项目经理部的工程技术组组织其他各组对施工作业层的操作人员的交底，涉及工艺要求、操作要点、质量标准。（6）技术交底必须反复细致地进行，不断总结，以达到工艺技术的不断提高。（7）技术交底保持详细记录，同时负责本项目的工程质量保修、办理回访签证工作。2、工程任务单制度（1）由主管施工员开具任务单给作业班组，书面明确当天生产任务和完成任务的时间、应达到的质量标准。（2）凡需耗用材料的生产任务，在开具工程任务单的同时，开具限额领料单，以控制材料的领用数量，材料员依据限额领料单发放材料给作业班组。（3）作业班组144、按任务单的要求完成任务后，施工员检查任务完成是否满足要求，质安员检查其质量是否符合规定，材料员检查材料耗用是否超过定额要求，并交下道工序作业班组验收。（4）作业班组每月凭签认手续完备的工程任务单进行结算。3、工程中间检测、验收制度（1）隐蔽工程实行二级验收制度：班组自检项目部质安员检验。二级验收合格后方可报监理工程师检验。（2）采用“新工艺、新技术”的工序检验，必须经项目总工程师检测合格后方可报监理工程师检验。（3）严格按设计文件和有关规范、标准要求进行验收、检测，未经验收、检测合格的工序不得放行。（4）经验收、检测合格的工序记录标识“合格”。（5）经验收、检测不合格的工序，在工序发生地挂牌标145、识“不合格”，并采取返工或返修措施，直至验收合格才能进入下道工序。4、违反施工规程，发生质量事故报告制度（1）施工管理人员按有关施工规范、设计及工艺要求指导施工人员进行施工，不得违规指挥。操作人员必须按有关规范、规程要求进行作业，不得野蛮施工。（2）施工管理人员发现操作人员违反施工规范要求，应立即予以制止，并督促操作人员立即纠正。对于因违反施工规程、发生质量事故的，视情况轻重、损失大小，及时逐级上报项目总工程师和项目经理、监理及业主，并以书面形式记录报告过程。（3）质安员有权制止任何违反施工规程可能发生质量事故的施工。5、定期进行质量改进工作总结制度（1）每月对本工程的施工质量进行一次全面测量146、及评估，运用统计技术对质量情况进行科学的统计分析，找出主要矛盾。（2）找出主要质量问题及经常出现的质量通病后，由有关部门认真分析研究，找出解决质量通病的办法，采取纠正和预防措施。质量控制程序1、质量控制程序工程的质量控制必须从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量进行系统控制，质量控制过程程序如下：对投入产品质量的控制施工项目质量控制分项工程质量控制分部工程质量控制单项工程质量控制施工工艺过程对半成品质量控制施工前质量控制施工中质量控制施工后质量控制施工人员的质量控制原材料、半成品的质量控制施工设备的质量控制施工、检测方法的质量控制生产技术、劳动、管理等环境的质量控制2、现场质量检147、查（1）工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还组织专职人员进行工序交接检查。（2）隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程均应检查并得到监理工程师确认合格后方能掩盖。（3）分项、分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才许进行下一工程项目施工。（4）成品保护检查。检查成品有无保护措施，保护措施是否可靠，可操作性如何，在施工过程中的保护工作是否做足。3、施工现场生产质量保证措施（1）施工测量对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器受到破坏或是误差过大，立即送去修理，并重新校定，精度满足要求后方能重新使用。对设计单位提交148、的测量资料进行检查、核对、如发现问题及时补测、加固或重新测量校核，并通知设计单位及现场监理工程师。施工基线、不准点、测量控制点、定期半个月校核一次。各项开工前，校核所有的控制点，并加强做好保护。（2）污水管工程质量保证基坑开挖之前，必须与有关单位联系，明确地下各管线的位置与埋深并进行标识，采取人工开挖探坑，确保开挖时不损坏地下各管线。在机械开挖基坑时，向机械司机详细交底，内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下管线情况及施工技术、安全要求等，并应有专人与司机配合，及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。基槽开挖时，应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，开挖时应在设计槽底标高以上保留2030cm左右一层不挖，149、用人工清底。当下一道工序不能与开挖工序连续进行时，槽亦应保留20cm左右的土层不挖，待下步工序开工时再挖。基坑检验标准：项次项目名称允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1槽底标高0，-30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量每侧计3点3基坑边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺检验每侧计3点在管道隐蔽验收合格后，立即进行基坑回填，回填顺序应按管道排水方向由高往低分层进行。按设计要求分层对称回填，防止管道移位。回填时，基坑内应无积水，在管顶上700mm范围内必须回填石屑，管顶700mm至路基范围内不得回填淤泥、腐殖土及有机物等杂物，井室等附属构筑物回填应四周同150、时进行。管道安装质量保证措施污水管使用前必须检验是否符合设计和规范要求，只有合格的管材才能使用。安装管时应平直，无突起、突弯现象，管体稳实，不得悬空和晃动。排水接口质量标准：接口应平直，环行间隙应均匀，橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。检查井施工时按规范要求进行，预留支管应随砌随安，管口应深入井3cm，管与井壁衔接处应严密不得漏水。检查井质量验收标准：井壁必须互相垂直，不得有通缝，灰浆必须饱满，灰缝必须平整，抹面压光不得有空鼓和裂缝现象；井内流槽应平顺、踏步应安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物；井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置准确。检查井允许偏差如下：序号项目名称允许偏差（mm）151、检验频率检验方法范围点数1井身尺寸长、宽20每座2用尺量，长宽各1点直径20每座2用尺量2井盖高程非路面20每座1用水准仪测量路面与道路的规定一致每座1用水准仪测量3井底高程D1000mm10每座1用水准仪测量D1000mm15每座1用水准仪测量注：表中D为管径6.4重点部位保护措施基槽支护基槽支护对于本工程至关重要，不仅涉及到工程能否顺利开展，更关系到生命安全，所以基槽支护的施工质量，以及支护变形、位移的监测是本工程中应给与高度重视的地方。为确保工程能够顺利进行，我们将把基坑支护视为一个重点，安排专人在施工过程中对施工质量进行监督，对基坑支护变形、位移进行实时监控，发现隐患立即停止该段的施工152、，并采取相应措施，确保能够满足安全要求后再继续施工作业。管道安装在管道安装过程中，严禁野蛮施工，管道进场，派专人指挥堆放在特定场所，在运输、装卸、堆放过程中，严禁抛扔或激烈碰撞，安装过程中，为防止管材及管件损坏损坏，应避免受钉子及其他尖锐物的碰刮。不可沿地面拖拉管道和配件，安装时应避免碰撞管壁。文明施工本工程涉及土方量较大，外运建筑垃圾、弃土及淤泥时易对市政环境造成影响，针对此项事宜，应采取有效措施。工程施工中对于垃圾的处理完全执行天津市的相关规定，对于施工中的固体废弃物执行“减量化、资源化、无害化”的方针。1）、现场垃圾管理（1）在项目管理制度中编制针对本工程的施工场地垃圾管理规定，要求项目153、经理部、自有队伍、自建部分的劳务队伍、专业分包队伍及独立承包人均要各遵守相关规定。（2）现场临时设施及其他拆除的材料尽可能在利用或者回收，不能利用的按照市政管理部门的要求运往指定的消纳场；含有害物资拆除物的处理需要经过有关部门的认可。（3）施工过程中的垃圾清运：我们将迅速清运在工程施工过程中产生的垃圾、废弃支撑件、条板箱等，这其中包括专业分包的垃圾。在未征得监理工程师的批准的情况下不会储存多余的物料，我们将严格遵守监理工程师关于清理垃圾和清理施工现场的指令。（4）在施工现场的管理上，我们会在施工现场指定一切垃圾、包装用的板条箱、桶等废弃物的临时堆放场地。（5）在工程施工中，施工人员的生活垃圾设154、置密闭分类设施妥善收集，即使做到文明清运，保证施工场地的清洁。2）、垃圾的运输与消纳进入施工现场的第一件事就是到市政管理行政部门办理渣土消纳许可证，并按照规定的时间、路线和要求，委托环境卫生专业作业企业清运到指定的处置场所。（1）垃圾的运输路线根据天津市关于渣土消纳的规定，选用天津市渣土定点消纳点。生活垃圾的运送我们将考虑与环卫签订协议,由其负责清理运送,进行无害化处理。（2）垃圾运输的措施运输车辆装载渣土不得超过槽帮上缘，并苫盖严密，槽帮挂钩灵敏有效，确保出入车辆不带泥，并按照渣土管理部门和公安交通管理部门指定的时间和路线行驶，沿途不得泄露遗撒、尘土飞扬。运输垃圾、渣土、砂石、土方、灰浆等流155、体、散装货物的车辆应当具有市政管理行政部门核发的准运证件。装载的货物应当包扎、覆盖，不得车轮带泥行驶，不得沿途泄漏、遗撒。3）车辆出门清洗保障工地出口应设车辆清洗措施，车辆出门需进行清洗，避免污染路面，在各出口设置车辆清洗平台，并指定专人现场管理，确保施工期间全时段在岗，对进出施工现场的车辆，负责监督清洗严禁不携带准运证、不密闭、不篷盖、污损、超量装载车辆上路。出口处设置洗车场和沉淀池。用C30钢筋混凝土结构制成宽30cm、深40 cm沟槽围成宽4m、长4m的洗车场地，设沉淀池和至少2支高压水枪，驶出车辆必须冲洗干净。，出入口处设置洗车台位如图，需加设独立门卫，主要监督我部施工进出场车辆是否洗156、净车轮泥土，避免造成城市道路的污染。阴雨天气时，在工地出口处用麻袋铺成长约20米的“清洁垫”，“清洁垫”的前5米还用水打湿以降低粉尘。铺上麻袋后，渣土车先经过5米的湿麻袋“降尘区”，再从15米的干麻袋上驶出，轮胎上的泥水完全被干麻袋带掉，就不会发生轮胎带泥污染路面的现象了。7、施工进度计划及工期保证措施7.1工期目标本工程施工工期按业主要求：2012年8月5日计划开工，2013年5月30日计划竣工，工期日历日为299日历天，为确保工程能按时完工，早日投入使用。工程开工后，我司将采取各种措施进行管理，并运用科学管理手段，抓生产，促效益，保进度，确保本工程在299个日历天内完工。进度计划详见，表3157、：计划开、竣工日期和施工进度计划网络图7.2工期保证措施从机构组织、管理上保证1、建立以项目经理部为核心的责权利体系，明确项目经理部的责任体系。确定管理层与作业层责任人员名单，定岗、定人、授权，各负其责。2、确定明确的经营思想，以“纪律出效益，安全出速度”为施工原则，以质量促效益，抓安全促生产，保证施工顺利进行。3、按安全、质量、进度等要求确立奖罚标准。建立严密的奖惩制度保证考核严格，奖罚分明，以充分调动职工的积极性，提高效率，加快进度。4、按照全面质量管理的原则，不断反馈和修正各项措施和计划，更好地指导下一轮的施工，保证优质按时完成各项工程任务。5、安排具有丰富施工经验的、管理能力及协调能力158、强的骨干担任项目经理，组成项目经理部的骨干成员，均具有过硬的施工本领和严格、坚强的施工作风。从计划安排上保证1、从施工部署上，采用平行、流水作业相结合的方式进行施工，并优化施工工期，确保各工序具备合理的施工时间。2、以施工进度计划的关键线路为控制原则，制订详细的作业进度，包括分项作业进度，材料进货计划，劳动力进场计划，设备进场计划。通盘考虑生产要素的合理配置和优化组合，使生产有节奏地均衡推进，实现生产要素的动态管理。3、编制具体的作业计划，制订详细的施工任务，平衡各项资源、材料、机具、劳动力配置，并落实到位，使每一个执行者明白各自的工作计划，成为基层施工人员的指导。4、每周召开一次施工进度计划159、分析会，针对施工中的问题，制定相应的施工措施，确保施工计划的落实。从材料供应、机械设备、人力调配上保证1、根据进度计划为依据，确定每日的材料需用量和调配设备计划。计划下达至各个环节的第一操作人员，及时检查和督促，反馈现场实际情况并作出相应调整，以确保每一个步骤到位。2、施工期间必须按照需要量计划投入足够的人力、机械设备，在尽可能在短时间内完成任务，确保不影响工期。3、污水管管材、石屑、水泥、砼等主要材料、半成品的使用计划必须提前制定。在施工过程中，各种材料必须保证有一定存储量，以免材料供应不上而停工。从安全生产上保证1、安全生产从第一线工人抓起，使他们明确安全的重大意义，树立良好的安全生产观念160、。上岗前必须进行岗前培训，特殊工种必须熟识各项生产安全规定。2、制订各项具体的现场安全操作条文，以防触电伤人、防交通事故等方面的具体条文，使工人明确什么该做，什么不该做。3、加强各级安全生产监督，建立安全生产监查小组，按旬专项检查和安全稽查，确保工程万无一失。4、本工程配备3名专职安全员，专门负责日常施工安全检查、纠正工作。从技术上保证1、项目总工程师由具有丰富施工技术管理经验的高级工程师担任。项目总工程师负责该标段施工技术管理，负责制定专项施工方案，及时解决施工中出现的技术问题。以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。2、施工过程必须详细审查图纸，编制具体、详细、可行的施工技术方案，加强161、技术交底工作，加强施工过程的技术检查工作，确保施工技术措施的落实。3、施工前必须将顶管的各个工序要点、各井段基坑支护方式等作详细的交底，使每个施工人员心中有数，以免出错而返工。加强对外协调工作1、成立以项目副经理为组长的对外协调小组，负责对外协调关系的各项工作。2、加强与业主及监理工程师的联系，积极协助业主处理拆迁等工作。3、做好与当地群众的协调工作。做好工地的宣传工作，在施工临设、施工围蔽上挂宣传横幅，以取得附近居民的支持，使工程施工顺利进行。从奖罚制度上保证1、本工程为保证按期完成，制定工期奖罚措施。2、本工程按计划完成，不奖不罚；每提前一天完成，奖励项目经理部5000元，奖励总额不超过工162、程总造价的2%；每延迟一天完成，扣罚项目经理部6000元，扣罚总额不超过工程总造价2%。3、如果业主需要提前完成工程任务，我司将采取各种有效措施，加大施工投入力度，确保按照业主要求提前的工期时间前完成。7.3工期承诺我司将按施工计划，对本工程进行科学的、合理的施工管理，确保在业主要求的工期内完工。我司愿意按照招标文件要求及国家的相关法规条款，承担合同规定的误期赔偿费。8、项目管理班子主要人员配置情况（1）项目管理机构配备情况表 表1.1（2）项目经理简历表 表1.2（3）项目副经理（安全项目经理）简历表 表1.3（4）项目技术负责人简历表 表1.4（5）项目管理机构配备情况辅助说明资料 表1.163、5（6）关于项目部其他主要管理人员配备的承诺书（7）关于不拖欠农民工工资的承诺书（8）关于本工程工程质量及工期的承诺书 （1）项目管理机构配备情况表 表1.1职务姓名职称执业或职业资格证明已承担在建工 程 情 况证书名称级别证号身份证号专业原服务单位项目数主要项目名称项目经理高级工程师建造师证书一级市政公用工程中铁五局（集团）有限公司0无项目副经理高级工程师建造师证书一级铁路工程中铁五局（集团）有限公司0无项目副经理工程师建造师证书一级建筑工程中铁五局（集团）有限公司0无安全项目经理经理工程师建造师证书一级建筑工程中铁五局（集团）有限公司0无技术负责人高级工程师职称证书高级3405081036164、工民建中铁五局（集团）有限公司0无工程检测负责人高级工程师高级工程师证高级岩土工程中铁五局（集团）有限公司0无工程质量负责人工程师质检员证中级安全质量管理中铁五局（集团）有限公司0无工程测量负责人高级工程师测绘作业证高级航测与遥感中铁五局（集团）有限公司0无安全负责人工程师安全生产考核合格证中级建筑工程中铁五局（集团）有限公司0无合同造价管理负责人工程师注册造价工程师证中级建筑工程中铁五局（集团）有限公司0无安装技术负责人工程师工程师证中级给水排水中铁五局（集团）有限公司0无资料管理负责人工程师资料员证中级企业管理中铁五局（集团）有限公司0无财务负责人会计师会计师证中级会计中铁五局（集团）有限165、公司0无物质设备负责人高级经济师职称证书高级物质管理中铁五局（集团）有限公司0无一旦我单位中标，将实行项目经理负责制，我方保证并配备上述项目管理机构。上述填报内容真实，若不真实，愿按有关规定接受处理。项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明。 中铁五局（集团）有限公司组织机构框图中铁五局（集团）中铁五局（集团）有限公司董事会企业发展战略研究室秘书处总经理（张回家）三总师副总经理社会事业管理中心办 公 室社会劳动保险处资产经营管理处监事会办 公 室经营开发中心劳动人事部财务会计部工程管理部安全质量监察部技术开发部企业文化部铁道开发报社监 察 部审 计 部法律事务室合同管理部控股子公司参股166、公司中铁五局集团第一工程有限责任公司中铁五局集团第二工程有限责任公司中铁五局集团第三工程有限责任公司中铁五局集团第四工程有限责任公司中铁五局集团第五工程有限责任公司中铁五局集团第六工程有限责任公司中铁五局集团机械化工程有限责任公司中铁五局集团电务工程有限责任公司中铁五局集团建筑工程有限责任公司中铁五局集团机电有限公司中铁五局集团物资实业有限公司房 地 产 开 发 公 司海通证券公司西南交大青城磁悬浮列车工程发展有限公司中铁五局（集团）有限公司长沙分公司中铁五局（集团）有限公司成都分公司中铁五局（集团）有限公司上海分公司中铁五局（集团）有限公司北京分公司中铁五局（集团）有限公司路桥分公司海 外 167、工 程 公 司投 资 管 理 公 司董事长（马江黔）中铁五局（集团）有限公司西安分公司中铁五局（集团）有限公司武汉分公司中铁五局集团路桥有限责任公司分公司本合同工程管理组织机构框图项目管理人员配备项目经理合同成本管理部综合管理部试验员安全员施工员调度测量员物资设备部质量员环保员预算员会计工程管理部安质环保部项目副经理兼项目安全经理项目总工程师文书后勤劳资员物资管理员管库员机管员技术员资料员项目副经理项目管理班子人员配备情况表项目管理人员岗位职责项目经理职责：1、主持编制项目总包现任管理方案，确定项目管理的目标与方针。2、确定项目总包现任管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的168、职责，组织项目经理部开展工作。3、及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等。4、审批各分包商的技术方案与管理方案，并监督协调其实施行为。5、与业主、监理保持经常接触，解决随时出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。项目安全经理职能1、项目部经理每月主持召开一次安全例会，每月组织一次本项目部内的安全生产大检查。2、负责对本项目部施工生产情况提出相应的安全防范措施，对检查时发现的隐患和尘毒危害，及时安排整改。对本项目部解决不力的问题，要及时上报。3、经常对施工人员进行安全思想教育，注意职工的思想动态169、，提高安全意识，制止违章作业。4、定期对职工进行安全考核。不合格的不准独立上岗工作。做到特种工作人员必须有操作证方可单独工作。5、及时组织编制安全技术措施计划，并负责组织实施。6、组织制定和执行施工安全技术措施方案，并亲临现场检查监督，保证安全生产。7、严格贯彻执行公司规定的个人劳动保护用品和保健津贴的发放范围和标准。8、按规定配备专（兼）职检查员，并保持相对稳定。9、发生工伤事故，要紧急抢救，保护现场，立即上报并查明原因，采取防范的措施，避免事故扩大和重复发生，对事故的发生要查明原因，接受教训，采取改造措施，对在安全生产中有贡献者和工伤事故负责人进行奖励和处罚。项目总工程师职能：1、在项目经170、理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。2、审核施工组织与施工方案，并协调各分部工程之间的技术质量问题。3、与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施。4、组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。5、组织有关人员对材料、设备的供货、质量进行监督、验收、认可，对不合格者坚决退货。6、及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题，组织安全管理人员整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。工程部职能在项目经理的领导和总工程师统筹安排下，负责工程管理监测、质量控制及劳171、动力的调配、现场管理。合同成本管理部职能负责对外、对内的合同管理及项目内部人事工资的管理、工程计量和结算工作。安质环保部1认真执行各项生产安全的规定，做好项目工地现场的安全生产宣传、教育、管理工作；2参加有关安全工作会议及各类安全检查，负责与当地安监部门的业务联系；3按建设工程施工现场安全标准化管理标准对分包方进行现场管理；4发生伤亡事故应立即组织抢救，保护现场，按规定程序上报；5参加事故调查，按“四不放过”原则参与事故处理和善后工作；6完成项目经理交办的其他工作。（6）关于项目部其他主要管理人员配备的承诺书承 诺 书天津城市基础设施建设投资集团有限公司、天津市排水公司：我单位参加XX污水处理172、厂（XX污水处理厂迁建）配套进出水管网工程及XX再生水厂（XX再生水厂迁建）配套输水管网工程第8标段投标，关于项目管理机构人员情况承诺如下：若我单位中标，我单位将按照投标文件中所提供的人员进行配备（包括：正、副、安全项目经理、项目总工）。如不按照承诺进行现场配置，发包人将有权单方终止部分或全部合同。特此承诺。 投标单位：（盖章） 2012年 07 月 20 日（7）关于不拖欠农民工工资的承诺书承 诺 书天津城市基础设施建设投资集团有限公司、天津市排水公司：我单位参加XX污水处理厂（XX污水处理厂迁建）配套进出水管网工程及XX再生水厂（XX再生水厂迁建）配套输水管网工程第8标段投标，关于农民工的173、管理承诺如下：若我单位中标，我单位将按照招标文件的要求对农民工进行管理，并承诺不拖欠农民工工资，如不按照承诺执行，发包人将有权单方终止部分或全部合同。特此承诺。 投标单位：（盖章） 2012年 07 月 20 日（8）关于本工程工程质量及工期的承诺书承 诺 书天津城市基础设施建设投资集团有限公司、天津市排水公司，：我单位参加XX污水处理厂（XX污水处理厂迁建配套进出水管网工程及XX再生水厂（XX再生水厂迁建）配套输水管网工程第8标段投标，关于工程质量及工期承诺如下：1）质量承诺若我公司中标，我公司将使该工程的质量达到业主要求，即达到国家质量验收规范合格标准，如未能履行该承诺，我公司愿意承担合同174、约定的违约处罚。2）工期承诺若我公司中标，我公司将在合同约定的工期内完成本工程，如未能履行该承诺，我公司愿意承担合同约定的违约处罚。特此承诺。投标单位：（盖章）2012年7月20日9、现场安全、文明施工及环境保护保证措施9.1现场安全保证措施建立安全管理体系公司分管安全副经理项目副经理安全领导小组三防领导小组工程质安部安全员安全QC小组施工安全员设备安全员交通安全员治 安 员三防行动小组完善安全保证体系深基坑支撑系统安全措施监督执行组织机构安全保证体系安全制度方案编制项目经理安全生产第一负责人项目副经理安全生产直接负责人安全管理领导小组安全工程师（安全主任）专职安全员作业班组安全员安全技术交底175、临时用电施工组织设计进场三级教育分项工程安全技术措施班前安全活动安全检查达到安全目标制定纠正措施消除安全隐患安全施工保证措施1、安全生产管理制度严格执行各种有关安全法规：国家颁布的有关法律、法规规定的安全标准；建筑安装工人安全技术操作规程；施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-88)；各工种的安全操作规程。2、建立完善的现场安全管理保证体系施工现场的项目经理为安全生产的责任人，建立以项目经理为首，包括施工员、安全员、技术员、班组长参加的的现场安全管理小组，检查监督施工现场及班组安全制度的贯彻执行，做好安全日检记录，并对违反安全规定的人员进行处罚。由安全生产管理小组按建筑施工安全检查评分标准176、的要求进行检查，并填写相应的表格。安全检查与完善和修订安全管理规章制度结合起来，与安全生产责任制和经济利益挂钩、严明奖惩。执行安全技术措施交底制度。（1）所有工程在开工前必须编制有安全技术的施工组织设计(包括施工用电组织设计)及技术复杂的专题方案必须严格审核批准手续、程序。（2）工程开工前，将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体施工人员进行详细交底。（3）分项、分部工程施工前，质安部主管要向班组长进行安全技术措施交底。（4）两个以上工种配合施工时，质安部主管要按工程进度定期或不定期向有关班组进行交叉作业的安全交底，班组长每天要对工人进行施工要求，作业环境的安全交底。所有特种作业人员必须177、持证上岗。新工人进场必须先经三级安全教育，并由技术负责人对其进行安全技术交底。从事施工管理和安全管理的人员必须持有相应的上岗证或岗位证书。由质安部主管组织每周不少于一小时的安全学习，内容要有针对性。由项目经理负责组织编制安全计划，并根据工程进度的要求，作及时的调整。质安部主管负责组织实施安全计划的内容，确保安全设备，设施，劳动防护用品等的购置、使用和落实。项目经理部质安员负责根据安全文底的内容进行监督检查工作。按施工人员的2%4%配备专职安全员。特殊工种要经专业培训，并持有专业主管部门签发的合格证上岗。安全生产保证措施1、现场安全管理的一般措施（1）所有施工人员必须带安全帽，特殊工种按规定带好178、防护用品。（2）做好施工现场的生活生产设施布置，合理安排场地内临时设施，做到封闭施工，建立防洪、防火组织，配齐消防设施，制订三防措施和管理制度，使防洪、防火落实到实处。（3）施工现场的生产、生活区设置足够的消防水源及消防装备，消防器材由专人管理，定期检查，抽调职工组成义务消防队，培训其掌握消防设备的性能及使用方法，各类房屋、场地的消防安全距离应符合公安部门的规定，严禁在存放易燃杂物，应随时清除。（4）靠近施工现场的道路，应设置明显警告标志。加强车辆养护与维修工作，搞好各种机动车辆的管理，严禁违章开车，各种车辆严格遵守交通规则，保证行车安全。（5）搞好安全用电,场内架设电线应绝缘良好,悬挂高度及179、间距必须符合安全规定。（6）加强用电管理。切实执行照明、高压电力线路的架设标准,保证绝缘良好。各种电动机械和电器设备均设置漏电保护器,确保用电安全。（7）施工用模板、支架等承重结构要经过结构检算，确保其具有足够的强度和安全系数。（8）工地所有设备，必须定期保养，使其保持良好的工作状态及具有完备的安全装置，所有机具设备的操作人员必须经过严格训练，持证上岗，并严格遵守操作规程，严禁违章作业。（9）加强火工品的管理，对火工品运输、有效保管、领取、退还各环节按有关规定制定明确的制度，严禁违章作业。（10）氧气瓶与乙炔瓶要隔离存放，使用时应隔开至少5米，两瓶必须有防止回火的安全装置。（11）各种车辆严格180、遵守天津市交通规则，施工场地内行车速度不大于30公里/小时，严禁酒后驾车。2、吊装、起重作业（1）起重安装作业前须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试运行；钢丝绳的安全系数应符合规定。（2）起吊作业时指派专人统一指挥，参加起重安全的起重工要掌握作业的安全要求，其余人员应分工明确。（3）汽车吊作业地面应坚实平整，支脚支垫牢靠。作业时严禁回转半径范围内的吊臂下站人，严禁起吊的重物自由下落。3、基坑作业（1）基坑四周按标准设置围栏防护，并用密目安全网封挡。（2）在深基坑内作业时，两人操作间距应大于2.5m，禁止采用挖空底脚的操作方法。（3）基坑边的1.5米范围内不得堆放材料、工具等，以免181、将材料、工具等掉进工作井基坑内伤人等。（4）上、落基坑不得攀爬脚手架上、落，必须设置上、落梯，上、落梯必须设置护手并挂安全网。（5）不得将工具、材料抛扔到基坑内，如须传递工具或材料，须通过子绳传递。4、夜间作业（1）注意安排好工作计划，劳逸结合，尽量避免夜间作业。（2）夜间施工时，施工现场必须有足够的照明。施工住地（包括民工住地）要设置路灯。用于上下攀登的通道必须设有足够的照明灯具。5、雨天施工（1）雨天施工时，应排除施工现场积水。脚手架、斜道板上应采取防滑措施。加强脚手架的检查，防止倾倒。（2）长时间在雨季中作业的工程项目，应根据条件设置挡雨棚。施工中遇暴风雨应暂停施工。9.2环保与文明施工182、我司将结合本工程的施工特点，制定文明施工管理措施，并按照天津市安全文明工地的标准及业主的要求进行管理建立文明施工管理机构项目部成立文明施工领导小组，设23名专职文明施工监督员和一名兼职文明施工项目副经理，负责现场文明施工工作。项目部建立健全各级岗位责任制，定期组织检查评比，制定奖罚制度，落实文明施工管理规定及奖罚制度，各责任人各施其责。文明施工管理体系见下图文明施工管理体系图环保技术负责人技术负责人生产调度负责人机械管理负责人劳务管理负责人其他有关部门材料管理负责人1、监理施工全过程的环境保护工作和不符合纠正。2、发现并配合解决施工中出现的环境问题。3、开展环保活动和环保培训。4、保证环保设施183、的有效运行。1、制定项目环保措施和分项工程的环保方案。2、监督各项环保技术措施的落实。3、解决施工中出现的污染环境的技术问题。1、合理安排生产，减少对环境的干扰。2、组织各项环保技术措施的实施。1、保证使用的各类机械在安全、良好的状态下运行。2、监督操作人员按操作规程作业。1、保证进场施工人员的文明和技术素质。2、组织对施工人员的环保和文明施工培训和考核。1.财务部门保证环保工作所需经费。2.行政部门负责各项后勤保障符合环要求。1、保证按要求堆放管理材料。2、对有毒有害、危险物品严格管理和使用制度。3、负责各种材料的节约和回收利用。各工序、班组、岗位人员做好职责内的具体工作项目经理文明施工及环184、保施工措施1、工地围蔽为了方便施工管理，施工范围按照施工进度分区段围蔽。各临设位置采用2米高砖墙围蔽，临设布置合理、方便、整齐、划一，工程一开工，文明施工的宣传标语要同步进场。施工现场出入口处必须悬挂城监部门颁发的施工标牌，标明工程名称、施工单位、现场负责人、施工许可证号、文明施工负责人、投诉电话等内容，方便群众监督。严格控制施工范围、搭设临设、停放机具、材料不乱占施工范围外的道路及场地。建筑材料的堆放按照总平面图指定的区域范围分类堆放，材料转运堆放有专人管理，专人清扫，保持场内清洁。工程竣工后，按规定拆除工地及四周围栏、安全防护设施和其他临时设施，并将工地四周环境清洁整洁。2、振动控制严格执185、行城市区域环境振动标准GB10070-88、机械工业环境保护设计规定JB16-88。在紧邻建筑物的施工路基基层时，采用减低碾压层厚度，减少碾压振动。在需要振动时，控制振动频率和震动时间。尽量先碾压几遍后，再以振动。在采用液压振动锤打拔钢板桩时，应采用性能优良的振动锤，尽量避免在夜间施工，减少对附近居民的影响。3、噪音控制严格控制各种施工机具（如土方机械、发电机、空气压缩机等）的噪音，严禁使用不符合标准的汽车、机械。发电机、空气压缩机等噪音、振动源设备远离民居设置，在使用过程中，严格采取有效的隔音措施，并将噪音源作单独隔离围蔽。尽量使用网络电力，尽量不使用自备发电机。严格执行天津市夜间施工规定，186、尽量减少夜间施工，如为赶进度或其他原因需要安排夜间施工的，必须先到城建大队办理“夜间施工许可证”后方可进行，并采取措施尽量减少噪音，夜间严禁使用高噪音的设备。对施工人员进性文明施工教育，施工中或生活中不准大声喧哗，特别是晚10时之后，早6时前不准发生人为噪声。4、空气污染防止尽量使用动力机械电动工具，避免使用内燃机械。 施工内燃机械遵守国家要求进行年审，废气检测合格后方可投入使用，不允许使用超标车辆投入运行，最大限度减少废气排放。工地食堂使用液化石油气等清洁燃料，不使用木柴等引起空气污染的燃料。合理配置施工机械，避免施工机械过于集中而造成局部的环境污染。工地配备洒水车，每天排专人负责施工便道和187、现场机动车的保湿工作，以减少工地的扬尘。施工用混凝土采用商品混凝土，现场不设搅拌站，以防止水泥扬尘。5、水质污染防止设置污水沉淀池，生活污水必须经过沉淀处理后才能排入附近的市政管网，施工污水由井内集水并沉淀净化后，集中排放到附近的市政管网，严禁将含有污染物质或可见悬浮物的水直接排入市政管网。施工范围设排水边沟。将排污系统处理设计上报监理工程师，同时应征得环保部门同意，严禁施工、泥浆污水污染环境。禁止将有毒的废弃物用作土方回填管坑，以免污染地下水和环境。所有废机油应集中保存在一处，待达到一定数量时，应上交至指定的处理部门进行处理，严禁将废机油随处乱倒。6、路况维护施工前，对施工范围内的道路路面进188、行全面整修。每天安排专人检查施工范围内道路状况，如出现坑洼不平路段采用混凝土或石屑修整，防止路面积水或行车不畅的现象。雨天增派人员清理积水，填平坑洼，做好路面积水清理排除工作，晴天，派人员洒水、修整路面。7、路面卫生工地临设出入口设置洗车槽，配备高压水枪。严格要求工地进出机械和运输车辆均通过洗车槽冲洗，避免将砂泥夹带出马路每天安排专人清洁路面卫生，清除路面散落的泥块、碎石及石屑等散体物。做好施工现场的施工围蔽工作，派人维护施工区域的排水设施，以免泥水流至道路，污染路面。流塑质土必须封闭运输或经过晾干后才进行运输，不能简单地水土混装。汽车装土必须低于车厢高度15cm以上，并用帆布遮盖，防止土方掉189、漏或粉尘污染。8、工地卫生保持工地场容、场貌整洁，并搞好施工现场周围的环境卫生。临时建筑采取砖砌墙体或组装式临时设施，并符合安全、通风、明亮及环境卫生要求。生活区内派专人定时清扫，并确保生活区沟渠畅通。生活污水未经处理后不准排入沟渠。施工现场的厕所，做到门窗齐全并有纱，做到天天打扫，每周撒白灰粉或打药一二次。施工现场两侧沿线设置排水沟，将场地内的积水排至现有的排水系统，保证施工现场道路畅通，场地平整,无大面积积水。生活垃圾、施工垃圾分开堆放，并定期清运到指定的地点。施工现场的余泥及时清运，余泥外运将由散体物料运输单位运输，不雇用无余泥排放证的车辆运输，不乱倒余泥。9、文明施工承诺、在工地门口挂190、牌，公布监督电话，随时接受城管大队及广大市民的监督，对所有投诉保证在24小时之内予以整改、答复。、文明施工检查中发现的问题，保证在24小时之内予以整改，并以书面形式答复。、工程竣工后，及时拆除工地围蔽、安全防护设施及其他临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做好工完料净场清。、无条件接受业主和监理工程师提出的有关文明施工的指示。10、劳动力、施工机械设备、材料配置计划及保证措施10.1劳动力计划及保证措施劳动力安排计划施工人员是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全的直接保证者。为确保工程顺利进行，我公司将安排具有良好质量安全意识、技术素质好、具有类似工程施工经验的公司直属操作班组进场191、施工，施工人员进场前，统一经公司培训，考核上岗。项目施工劳务按三类进行组织：专业性强的技术工种类：根据工程施工进度的要求，确保工程正常施工，主要包括机械维修、机械操作、现场电工、电焊工、气焊工等工种，这类工种人员均经过我公司培训中心定期培训考核后，持有相应上岗证上岗。普通技术工种类：这类工种有：钢筋工、砼工、泥工、管道工等，公司将派曾施工过类似工程的施工班组进场，根据工程施工需要，安排人员进场。非技术性普通工种类：这类工种是我公司长期施工的配合工人，具有较高的技术、质量、安全素质。具体劳动配备情况见附件劳动力计划表。劳动力安排的保证措施（1）、根据施工组织进度计划安排，做好各施工阶段的劳动力调192、配准备工作，确保各施工阶段能顺利调配劳动力。（2）、在施工准备时期编制人力资源规划，选聘增补员工。组建和优化项目管理班了，并将确定的项目角色、组织结构、职责和报告关系形成文档。（3）、建立项目管理的责任矩阵，将项目所需完成的工作落实到项目有关部门或个人，并明确表示出他们在组织中关系、责任和地位。明确表示出工作分解中的每个工作单元由谁负责、由谁参与，并表明每个人或部门在整个项目中的地位。（4）、施工现场配备公司经验丰富的优秀施工管理人员及操作班组承担本项目的施工任务，确保精兵强强以一流的质量、速度建好本工程。（5）、管理人员：项目经理由技术素质高、组织能力强的人担任。人员配置按管理人员表中的一次193、配齐，在施工中发现管理人员力量不足时，将会立即从公司抽调骨干补充。（6）、操作人员：按劳动力计划表中需求量组织人员进场，对进场操作班组也采取竞标的方法，优胜劣汰，保证进场队伍素质高、技术过硬、人员充足。施工中，合理、均衡安排劳动力，提高施工效率。10.2机械设备及其保证措施机械配备合理配备及使用先进的施工机具是对工程质量、工程进度的可靠保证，根据工程的具体情况，施工机具投入计划详见附件主要施工设备配备表,并保证所有施工机具在各分项工程开工 5 天前全部到达现场，在施工中合理调用各类施工机具，进行流水作业。 机械配备保证措施用于本工程施工的主要机械均为本公司自由的施工机械，可根据施工需要随时调配194、到施工现场。详见附表1：拟投入的主要机械设备表。10.3材料投入计划及其保证措施原材料计划表根据施工进度计划，制订材料供应计划，落实材料货源，使施工能按计划顺利进行，并根据实际情况及时调整。主要材料质量保证措施（1）、对主要材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。（2）、主要材料要具有出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位, 抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。（3）、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检, 未经检验合格，不得使用。（4）、各种不同类型、不同型号的材料应挂标签、分类195、堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类,并注意防锈蚀和污染。主要材料供应保障措施（1）主要周转材料使用自有材料。（2）公司有长期合格的材料供应商，且资信良好。（3）针对本工程的工期情况，公司保证材料款的投入。（4）合理组织材料进场，提前编写材料计划。11、采用新技术、新工艺，科技成果攻关研究项目等11.1自动测量引导系统本工程将采用顶管自动测量引导系统,其测量精度和可靠性都超过了德国同类系统的水平。该系统不仅可以使操作人员连续得到机头的正确姿态，还能预测未来10米的机头趋势。使顶管施工质量得到可靠保证。自动测量引导系统原理图DS3000导向系统实现了长距离（1500米内）顶管196、施工测量的自动化，大幅度减轻了现场测量人员的劳动强度和工作压力，系统各部件规格及测量精度远远满足顶管施工的测量要求。基于WindowsXP操作系统的桌面软件，图形和文字显示，使顶管机位置姿态一目了然，为顶管操作手的顶进操作提供实时的导向信息，保证顶管准确快速的顶进。11.2泥水平衡顶管掘进机本工程将采用泥水平衡顶管掘进机和泥水管路出土的施工方案。使得顶管能够连续推进，大大提高了施工效率。而且管内的文明施工条件也得到了明显改变。泥水平衡顶管工具管泥水平衡顶管内部结构图切口封板纠偏千斤顶壳体吊盘电视摄像机减速装置排泥浆软管密封条泥浆橡胶垫板排泥浆软管法兰接头旁通阀垫板11.3 PLC可编程计算器我197、们对顶管中继间和主顶系统，采用PLC可编程序计算器对顶进过程的中继间和主顶实现地面遥控联动操作，既减轻工人的劳动强度，又提高了工作效率和可靠性。地面遥控操作示意图12、冬、雨季及汛期施工方案根据本工程的工程特点和进度计划，在工程施工季间将遇到冬、雨季及汛期，这就给安装施工带来一系列的季节性困难，对工程进度、工程质量、施工安全、工作效率以至经济效益有着十分密切的关系，为此我公司根据本工程的施工特点制定了冬雨季施工及汛期施工措施，为雨天、低温天气施工做好现场场地及临时设施的施工准备工作，按有关方案认真落实各项设施和技术组织措施。12.1冬季施工方案1.根据国家规定，当平均气温连续5天低于5，即进入198、冬季施工。进入冬施，就必须做好冬季气温的监测工作，指定专人根据气象台的提供的有关资料及现场测控建立气象监测台帐，该台帐上需要反映出下一阶段天气趋势和基本天气状态，供本工程施工安排时进行参考；2.成立以技术负责人为主的冬季施工领导小组，根据本工程冬季施工部位，进行全面调研，掌握必要的数据，根据天气和气温状况科学合理地安排生产，针对既定的生产计划制定切实可行的冬季施工措施，以克服季节特点带来的困难，达到保证进度、工程质量和施工安全的目的；3.凡进行冬季施工的工程项目，在入冬前要统筹考虑、明确安排；凡属冬季施工所必须的材料储备，入冬前必须完成；4.冬季施工严格执行地反有关冬季施工的标注；5.入冬前组199、织相关人员进行一次全面检查，作好施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作，及时地对灌过水的管道及附件的易积水处做详细检查，彻底放净积水，防止冻坏事故发生；6.组织技术人员、工长、现场管理人员进行冬季施工的交底，明确职责。让施工人员了解冬季施工的施工方法和注意事项；7.冬季施工中要加强天气预报工作，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击；8.冬季施工要做好水管的防冻保温工作，结合冬季施工情况，做好安全技术交底，作业面要配备足够的消防器材；9.复查施工进度安排，对有不适合冬季施工要求的施工部位，应及时向甲方、监理提出调整施工进度计划，合理统筹安排劳动力。对于工程技术要求高的施工项目200、，要进行冬季施工技术可行性综合分析；10.管道试压，应在环境温度大于5时方可进行，试压前根据系统特点和现场情况编制系统试压方案，并报请甲方、监理进行审批，经监理批准后方可进行。试压后要采取可靠措施将余水放净，防止管道冻裂；11.加强对冬季施工的领导，组织定期不定期的工程质量、技术检查，了解措施执行情况；12.安排专人检查管道的防冻保温措施，每天进行巡视，记录检查情况；13.施工面用火要有专人负责管理，需取得用火证后方可操作，操作时要有人监护，用完后人走火灭，并应备足消防器材；14.在冬施过程中，因露天作业受天气环境的影响，人们反应迟缓。在搬运材料、设备等重物时，要有统一指挥人员，口令一致，起落201、动作要一致，避免在搬运材料和设备就位过程发生砸伤、撞伤事故；15.施工结束后清理工作场地，并切断各种机具设备的电源及使用的水源；16.易燃易爆的材料要在室外单独存放，并要配置相应消防灭火设备；17.冬季施工气候冷、冰多路滑，必须加强安全工作，保护好“四口”、“五临边”，场地内临时道路、脚手架、钢平台等需要及时清理积水、冻雪、冰凌等，并采取适当的防滑措施，避免意外事故的发生；对高空及交叉作业人员要经常进行安全教育；18.加强用电管理，防止触电事故。12.2雨季施工方案1.根据工程特点和施工进度的安排要求，在满足国家规范、地方标准和天津市文明安全施工管理规定的前提下，针对施工部位，认真组织有关人员202、分析施工特点，制定科学合理的雨季施工措施，对雨季施工项目进行统筹安排，本着先重点后一般的原则，采取合理的交叉作业施工，确保工程工期及质量不受天气影响；2.设专人负责记录天气预报，及时了解长季、短季、即时天气预报，准确掌握气象趋势，防止暴风雨突然袭击，指导施工有利于合理安排每日的工作；3.做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备等；4.按现场施工平面图的要求，做好现场排水，保证雨后路干，道路畅通；5.提前准备好雨季施工所需的材料、雨具及设备，料场周围应有畅通的排水沟，以防积水。堆在现场的配料、设备、材料等必须避免存放在低洼203、处，必要时应将设备垫高，同时用苫布盖好，以防雨淋日晒，并有防腐蚀措施；6.雨季施工季间，天气炎热，应调整作息时间，尽可能避开高温时间，提前准备好消暑药品，避免工人中暑，并安排充足的饮用水，加强对施工人员的监护工作，及时制止身体不适者作业；7.设备预留孔洞做好防雨措施。如已安装完毕的设备，要采取措施防止设备受潮、被雨水浸泡。9.施工现场外露的管道或设备，应用防雨材料盖好；敷设于潮湿场所的管路、管口、管子连接处应作密封处理。8.有防雨罩或置于棚内，所有机电设备应设有防雨罩或置于棚内，并有安全接零和防雷装置，移动电闸箱有防雨措施，漏电保护装置可靠,保证雨季安全用电；使用用电设备前，对其进行绝缘摇测，204、达不到绝缘要求的电动工具严禁使用；9.对敷设的电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘性；10.对已安装的泵类设备应进行一次检查，将存留在设备内的积水清除；未安装的设备在安装前也应进行检查，对于有怀疑的必要时应拆卸或用干燥的压缩空气吹扫；11.氧气、乙炔瓶不能放在太阳下暴晒，应有妥善的保护措施；12.考虑到雨季的实际情况，施工中每一个阶段都必须仔细规划好施工现场的排水设施，并严格按照已经拟订的方案进行实施，并于施工中保持排水沟的畅通，如果必须截断排水沟，必须报经批准后方可实施，并采取适当的处理方案，保证现场排水的顺畅；13.雨天作业必须设专人看护，防止塌方，存在险情的地方未采取205、可靠的安全措施之前禁止作业施工；14.安排好应急疏散通道及安全集结中心；12.3汛期施工方案以“安全第一，预防为主”为原则，尽最大努力保护人员、设备和工程的安全。该工程的防汛措施如下：1、做好施工期的防洪的防护措施是不容忽视的，因此，要充分做好抢险组织准备，分工负责。工地成立抗洪防汛工作领导小组，密切与天津市相关部门取得联系，接受他们的统一领导，建立与他们统一的汇报、联络、报警制度组织以项目经理为组长的防洪领导小组，并制定切实的领导指挥、实施系统，从上级到下级层层明确任务、分工；听从防汛领导小组的统一指挥，服从任何可能的调遣，确保安全。编制安全渡汛预案，完善各项制度，落实安全渡汛责任制，研究制206、定防洪抢险应急处理措施，落实责任到人。洪水达到警戒水位时，将工地所有设备撤离至安全地带。汛期要对整个工区的线路进行认真检查和维护，避免事故的发生。汛期对工区和临时施工用房必须检查、清理，保持排水通畅，并进行围堰加固。工区内施工材料集中堆放，必要时，对所有材料进行集中捆绑，水泥等材料要入库。汛期来临前，对各单位分头进行教育，提高防洪意识。2、完善防洪抢险组织机构和指挥系统，做到有备无患。3、成立安全渡汛队，组织由一定数量精良设备及20人为防洪抢险突击队，预防一切突然事件。4、投入足够的人员和设备，成立防洪抢险领导机构，组织由一定数量精良设备（10台自卸汽车、1台PC240LC-8挖掘机、4台15207、KW的抽水机）及20人的抢险队伍为渡汛防洪准备。5、备好足够的安全渡汛材料，在施工期发生超设计导流洪水标准的洪水时，随时采用砂袋在围堰顶筑子堤，加高围堰。6、坚持安全渡汛值班制度，组织人员24小时巡视，检查工地水情和汛情，及时了解工地的水情和汛情，做好记录。遇有险情及时组织力量进行抢险，并及时与当地防汛部门汇报。7、汛期季节，专人负责收录天气预报，及时掌握天气形势。8、主动与当地气象部门和三防指挥部取得联系，及时采取协调行动，确保施工人员及设备安全。9、建立值班制度。 汛期来临前，实行24小时值班制度。交接班须紧密衔接，严防脱节。接班队员应提前上班，与交接队员共同巡视一遍，交待观察到的详细情况208、，特别是可能出现的问题，相邻队要定期碰头，并互通情报。10、建立巡查制度。按各工区的重要情况安排巡查人员，固定地点，统一指挥、领导分段负责，参加巡查的人员必须认真负责，对一般险情要及时处理，对重大险情一面采取必要措施，一面向上级汇报。13、与各协作单位配合、交通协调、管线切改、拆迁配合等服务措施13.1与各协作单位配合工程施工过程是通过业主、设计、监理、项目部、分包、供应商、其它标段承建商多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。与业主的工作协调1、三个服从业主要求与项目部要求不一致，但业主要求不低于或高于国家规范要求时服从业主的要求；业主要209、求与项目部要求不一致但业主要求可改善使用功能性时，服从业主要求；业主要求超出合同范围但项目部能够做到时，服从业主要求。2、三制定期例会制：定期召开与业主的碰头会，讨论解决施工过程中出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系；预先汇报制：每周五讲下周的施工进度计划及主要施工方案和施工安排，包括质量、安全、文明施工的工作安排都事先以书面形式向业主汇报，便于业主监督，如有异议，项目部将根据合同要求和“三个服从”的原则及时予以修正；合理化建议制：从施工角度及以往的施工经验来为业主当一个好的参谋，及时为业主提供各种提高质量、改善功能及降低成本的合理化建议，积极为业主着想，争取使工程以最少的投资产生最好的效210、果。3、项目部与业主配合措施认真遵守招投标文件和施工总承包合同的各项约定；协助业主选择优秀的分包商和供应商；积极配合业主进行现场检查、接收业主的监督和指导；积极为本工程出谋划策，做好业主的参谋；认真核定工程进度，为业主工程款的拨付提供准确依据。与监理工程师的协调1、“三让”原则：在监理要求高于国家规范标准时，项目部意见让位于监理意见；在监理要求可改善使用功能时，项目部意见让位于监理意见；在监理要求与项目部要求效果一致但做法不同时，项目部意见让位于监理意见。2、与监理的配合措施积极参加监理工程师主持召开的每周一次生产例会或随时召集的其他会议，并保证三位能代表承包方当场做出决定的高级管理人员出席会211、议，同时确保有关分包负责人参加；严格按照监理工程师批准的施工规划和施工方案进行施工，并随时提交监理工程师认为必要的关于施工规划和施工方案的任何说明或文件；按监理工程师同意的格式和详细程度，向监理工程师及时提交完整的进度计划，以获得监理工程师的批准。无论监理工程师何时需要，保证随时以书面形式提交一份为保证该进度计划而拟采用的方法和安排的说明，以供监理工程师参考；严格使用按设计要求的品牌、质量、规格的材料，并上报监理公司及业主认可后方可进场投入施工；在任何时候如果监理工程师认为工程或其他区段的施工进度不符合批准的进度计划或不符合竣工期限的要求，则保证在监理工程师的同意下，立即采取任何必要的措施加快212、工程进度，以使其符合竣工期限的要求；承包范围内的所有施工过程和施工材料、设备，接受监理工程师在任何时候进入现场进行他们认为有必要的检查，并提供一切便利；当监理工程师要求对工程的任何部位进行计量时，我们保证立即派出一名合格的代表协助监理工程师进行上述审核或计量，并及时提供监理工程师所要求的一切详细资料；确保在承包范围内所有施工人员在现场绝对服从监理工程师的指挥，接受监理工程师的监督检查，并及时答复监理工程师提出的关于施工的任何问题。与施工班组的工作协调1、同业主对拟选定的施工班组予以考察，并采用竞争录用方法，使所选择的施工班组（含供应商）无论是资质、管理、经验都符合工程要求；2、责成施工班组所选213、用的设备、材料必须在事先征得业主和项目部的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料；3、责成各施工班组严格按照施工进度计划和施工组织化设计进行施工，建立合理的质量保证体系，确保施工目标的实现；4、各施工班组严格按照项目部制定的施工平面布置图“按图就位”，且按项目部制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的文明施工；5、组织各施工班组进行科学施工、协调施工中所产生的各类矛盾，以合同明确责任，尽可能减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程或造成经济损失；6、项目部应不断加强对各施工班组的教育，提请各施工班组对产品的成品保护，做到上道工序对下道工序负责。协调方式1、按总进度计划制定的控制214、节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定、修订、调整下一个节点的实施要求；2、由监理工程师主持施工协调会，每周进行一次进度协调；3、为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。制定图纸会审、图纸交底制度在正式施工之前，工程部人员核对图纸，参加业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成第一份施工文件，确保工程顺利开始。由项目部及时组织二次设计方对施工方的设计和图纸交底。建立周例会制度在每周的固定时间召开由监理主持，业主、设计、项目部、各分包方、各标段参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题，由设计参加，可以将一周内的问题在召开周例会时，统一215、办理洽商。若遇到急需解决的事情，可以立即找业主、设计、监理商讨解决。制定专题讨论会议制度遇到较大问题时，业主、设计、监理、项目部、各标段、有关分包方聚到一起，商讨解决。此主题讨论会不定时召开。施工企地工作协调在项目施工中施工单位对外关系涉及面广，对外关系除了上述对业主、监理、班组等之间的工作协调外，最主要的也是最困难的就是如何处理好企地关系，企地关系包括施工单位对当地行政单位工作协调关系、当地居民之间的工作协调、其它与本工程施工存在业务往来或利益关系的所有企事业单位、个人等等之间的工作协调关系。处理好了企地关系，不但在工程施工中能够得到当地政府和群众的支持，确保工程建设中的征地、拆迁、地材、便216、道、临时用房、用水、用电等方面的顺利进行，而且还可以利用政府展示企业的良好形象，调整其他外部关系，是施工单位不得不认真对待的一个问题。我单位就本工程对于项目主管单位、当地政府及相关单位关系及工作协调遵循以下原则及采取以下措施：客观正确对待地方政府和群众的要求；着眼我单位内部。要着眼单位内部，重视搞好自身建设的原则，如果没有良好的员工素质和在村民中的良好声誉，施工单位无法得到地方政府和群众认可。要教育员工站在党和国家利益的高度，认识与当地政府和群众搞好团结的意义，认识到施工单位与当地政府群众只是眼前利益与长远利益的矛盾，没有根本的利害冲突，这是处理企地关系的根本前提。对群众中存在的一些问题，应该217、用说服教育的方法，绝不能采取对立态度和过激方法。我单位在施工进场前要派人搞好社情、居民调查，使员工尽快适应新环境，主动搞好与地方的关系，增进团结。只有真诚的尊重和爱护当地政府群众，才能得到地方和群众的理解和支持。关心当地群众利益。关心体谅当地群众，我单位能办到的尽量办；对办不到的事情和无法满足的要求在说明情况的同时，要通过一些必要的形式，利用当地有关部门和执法人员，沟通和当地群众的关系，创造相互理解的气氛。尽量减少施工扰民。在项目策划中，要充分考虑到扰民问题，从源头上减少施工扰民。在施工中，把减少施工扰民作为我单位的职业道德和职业纪律，自觉遵守，严格执行，努力树立文明施工的良好企业形象。尊重、218、相信、依靠政府。尊重各级政府，是处理好企地关系的首要条件，要掌握当地政策规定，主动服从各级政府的指导，理解地方政府工作，坚持经常性的走访，建立良好的往来关系；遇事多同政府联系协商，相信和依靠政府帮助，协调解决矛盾；多提建议，多反映情况，促使政府部门、当地村委主动介入其中，按我单位的整体思路来工作，针对难点解决问题，促其目标一致，才能顺利实现施工单位计划。重视地方政府和群众的利益要坚持精神支援为主的原则，在给予人力、物力上支援时，要考虑自身单位承受能力，支援不能“撒胡椒面”，更不能搞个人感情投资，多方面争取地方群众对施工单位的理解，达到为施工单位提供便利条件的目的。施工中加强联系。把施工的重要活219、动及遇到的困难和问题，应立即向地方政府通报。如征地拆迁是一项政策性很强的工作，我单位拟将施工计划、用地拆迁计划及其要求提前报当地政府和有关部门，以期取得地方政府的配合和支持。根据需要，邀请地方政府及有关部门参加施工例会、施工协调会，加强沟通联系，经常征求地方政府的意见。在与地方政府交往过程中，以诚相见，以礼相待。在政策和法律允许的范围内，与政府的干部交朋友，胸怀坦荡，严于律己。依靠政府处理事件。如果发生拆迁受阻、偷盗、哄抢、拦车、截道和妨碍施工建设的行为或民事纠纷，一方面及时控制事态；另一方面要请地方政府，取得政府支持，由地方政府部门协调解决，不得采取隐瞒不报、私下了结的错误做法。善始善终做好220、收尾。做好工程退场撤点工作，退场前及时向地方政府通报退场撤点方案，征求意见，商定退场的原则、方法和具体步骤，协商解决遗留问题，确定移交事项，取得地方政府的理解和支持，帮助我单位顺利撤点退场。13.2交通协调、管线切改、拆迁配合等服务措施交通协调配合工程位于蓟汕联络线旁，交通状况极其繁忙复杂，为确保管道施工的安全，保证行人及车辆的通行顺利，制订如下交通协调配合措施：1在满足施工要求的前提下，施工场地尽量压缩，并且尽量不占用过多道路。合理规划施工平面布置，保证交通不受影响。2为使周围道路减少交通压力，除特殊情况外，土方车辆尽量避开城区交通高峰，宜安排夜间通行，其他施工车辆进出施工场地需根据季节、气221、象、节假日及突发事件等影响交通流量的因素，合理调整作业时间。3如需进行夜间施工，应提前办理好夜间施工许可证，将作业时间、内容、投诉电话与施工铭牌一起公示，接受社会监督。4施工场地采取封闭隔离措施，施工区域两端采用彩钢板分隔，彩钢板必须紧密连接，主要出入口设置交通指令标志和示警灯，保证车辆和行人的安全。5施工时土方驳运、材料运输、管材吊装等均在道路围挡内进行，不影响其它车辆行驶。6设立专职的“交通纠察岗”，成立专职交通安全、文明施工小队，负责保证交通保障措施的落实，管理、维护施工期间的交通保障措施，维持施工路段的交通秩序，协助解决施工期间的交通问题。7施工期间，进出工地的车辆和人员严格遵守交通法222、规，服从交通管理部门的管理。接受交通管理部门和建设单位的监督检查，发现影响交通的问题，立即进行整改。8施工期间注意安全文明施工和防扰民措施的落实，特别是防治扬尘措施、噪音控制措施、泥浆土方管理措施，提前与沿线单位、小区、村庄联系，争取得到其谅解和支持，确保施工的顺利进行。9在编制施工组织设计时，把配合交通措施列为施工组织设计内容之一，工种实施前，主动与交通处联系，介绍、汇报本工程概况、施工方案、总平面布置及工程材料、土方运输计划，请交通部门给予支持和指导，改进、完善交通运输方案，制定实施细则。管线切改配合管线切改施工在工程正式开工前十分重要，切改的完成时间和无遗漏的切改是保证工程开工后顺利进行223、实施的前提，为此我公司十分重视与管线切改单位之间的接口管理。具体措施如下：(1) 仔细阅读理解由建设单位提供的地下管线图，成立现场管线保护领导小组，制定详细监测方案负责日常的管线巡视、检查，加强管线设施的安全运行和保护管理，负责地下管线调查。其手段包括走访所有管线单位，委托专业物探单位采用电磁物理探测的手段探测地下管线，开工动土前，对动土位置开设样洞，摸清地下管线的全部走向，设立红线标明警示牌，建立管线档案。（2）有管线的位置，必须进行人工探测，挖开复土层暴露管线，核对该管线和管线图是否一致并搞清管线走向。（3）施工现场用地规划审批制度，凡在施工场地的范围内进行的所有施工活动，涉及要占用场地的224、，如搭设临时设施，堆放材料、垃圾占地，修建水池，水沟，加工材料，所有动土开工如打桩、开挖，大型机械进退场行走路线须经管线专管员审批。（4）对经过现场的原有管线设置明显的标志、标识、警示物，明示管道设施位置及有关安全注意事项，专人负责管线的保护，加强管道设施的安全运行和保护管理。（5）根据管道特征编制专项保护措施和应急预案，加强对因施工而影响道路与地下管线动态变化的监控，根据监测资料变化的情况，及时调整施工方案，确保道路与地下管线的正常运行。一旦发生管线事故，立即上报，积极主动的配合进行抢修，以缩小影响和减少经济损失。(6)因施工需要引起管道设施加固、搬迁、增设防护设施、要采取临时性保护措施的，225、并向业主申报批准。(7)对于机动车通行范围的管线要采取相应的保护措施；对大门处的地下管线首先要观察分布和深度，进出门口范围路面采用250厚C25砼，内配18200钢筋网片，做成钢筋砼刚性路面，以便大型车辆的通行。另外，对于临时出入口，要在其上铺设25厚钢板后，才能过往临时车辆。(8)对施工现场清洗土方车及施工临时通道所产生的污水，经过沉淀后排入市政污水管道以防止污水管道堵塞。(9)对于市政管线图上未标明的管道，应作积极防备。(10)在上述措施前提下，如在施工中发生机械损坏管道或意想不到管道损坏情况，及时会同业主、监理通知有关部门，以便尽早采取补救办法。总之，我们会十分重视管线切改施工，采取上述226、措施保证切改施工顺利进行，以确保我公司后续工程顺利进行，不因管线问题而延误施工工期。拆迁配合施工单位必须设专职技术人员协助建设单位本标段内征地拆迁的具体事宜。主要工作内容如下：（1）复核施工用地图纸、资料，提报用地计划。配合建设单位向用地所属市、县(区)行政主管部门办理建设用地申报的相关手续的基础文件。（2）配合勘测定界单位测设用地界址。组织开挖界沟，理清管段所属行政辖区分界里程，确认权属人。同一乡、村涉及不同施工单位的，要相互配合，同时完成。（3）与建设单位主管部门共同现场复核确认用地范围、权属及征地数量；清点丈量用地范围内的建(构)筑物种类，确认数量；按不同权属人填写市政工程建设用地、拆迁227、补偿费清册，现场办理各方确认、签章。（4）提供按施工用地图(含变更设计)计算无误后的市政工程用地界桩表，与建设单位主管部门共同按行政村级区域认定，办理签章。（5）确认征地拆迁数量的完成情况。（6）收集、整理征地拆迁有关资料，编制地亩竣工文件并办理移交。14、地下管线及周围建（构）筑物保护措施14.1地下管线保护措施如中标本工程，在进场后我们仍对场内地下管线进行探测，并按照以下措施进行：1根据业主提供的地下管线敷设图，制定相关的保护措施。2于基坑开挖可能暴露的管线，提前试挖，并做保护和标识。3基坑开挖影响不到的地下管线，在现场平面布置时，不得占压，如有特殊要求，则按实际情况采取相关措施。悬吊法一228、些暴露于基坑内的管线或因土体可能产生较大位移的管线采用悬吊法固定，注意吊索的变形伸长以及吊索固定点位置应不受土体变形的影响。悬吊法中，管线受力、位移明确，并可以通过吊索不断诵整管线的位移和受力点。支撑法对于土体可能产生较大沉降而造成管线悬空的，沿线设置若干支撑点支撑管线。支撑体可考虑是临时的，如打设支撑桩、砖支墩等；也可以是永久性的对于前者，设置时要考虑拆除时的方便和安全；对于后者结合永久性建筑物进行。土体加固法由于土体开挖或坍塌而导致地面沉降和土体位移的，采取注浆加固土体的方法，一是施工前对地下管线与施工区之间的土体进行注浆加固；二是施工结束后对管壁或井壁松散土和空隙进行注浆克填加固。对管线229、进行搬迁、加固处理对便于改道搬迁，且费用不太的管线，可在基础工程施工之前先行临时搬迁改遭，或者通过改善、加固原管线材料、接头方式。设置伸缩节等措施，增大管线的抗变形能力，确保土体位移时也不失去使用功能。卸载保护施工期间，卸去管线周围、尤其是上部的荷载、或通过设置卸荷板等方式，使作用在管线上及周围土体上的荷载减弱，以减少土体的变形和管线的受力，达到保护管线的目的。以上各种管线保护方案视现场具体情况具体实施。14.2周围建构筑物保护措施进场前，配合业主作好施工用地范围及场区范围内必须保存的树木、广告牌、管线、建筑物、构筑物的移交工作，并签署移交文件，做好原始记录。在基槽开挖前做好地上设施、周围建筑230、物的保护方案。根据地上设施、周围建筑物的保护方案，在基坑开挖前做好地上设施、周围建筑物的沉降观测预埋工作。在基坑开挖过程中做好沉降观测，在地上设施、周围建筑物的沉降观测出现异常时，及时采取措施并增加观测密度。加强地表沉降监测，根据地表沉降信息及时调整基坑开挖和施工方案，将地表沉降值控制在允许值内。在地上设施、周围建筑物附近不进行有较大震动的作业。对树木、路牌、广告牌、电杆、等设立围挡，安设夜间亮光标志。14.3周围环境监测在降水开始前布设地表沉降、管线沉降、建筑物沉降和倾斜测点，并协同监理、业主和有关管理部门作好周围环境原始状况记录；抽水开始前3天初测三次，取其平均值作为初始值；抽水开始后，在231、水位未达到设计降水深度以前，每天进行三次沉降监测；当水位已达到设计降水深度，且趋于稳定时，每天观测一次；沉降监测精度为0.1mm；及时整理监测结果，绘制沉降值s与时间t过程曲线图，分析沉降趋势，分析降水施工对周围环境的影响程度和范围；根据监测结果调整降水方案，必要时采取补救措施，确保地下管线和周围建筑物的安全和正常使用。15、施工监控、测量方案.15.1施工监控、测量的目的及意义基坑工程设置于力学性质相当复杂的地层中，在对基坑围护结构设计和变形预估时，围护体系所承受的外部水土压力等荷载存在很大的不确定性；另一方面，对地层和围护结构一般都作了较多的假定和简化，与工程实际有一定的差异；使得现阶段在232、基坑工程设计时，对结构内力计算以及结构和土体变形的预估与工程实际情况有较大的差异，并在一定程度上依靠经验。因此，在深基坑施工过程中，只有对基坑支护结构、基坑周围的土体进行全面、系统的监测，才能对基坑工程的安全性和周围的土体有全面的了解，以确保工程的顺利进行，在出现异常情况时及时反馈，并采用必要的工程应急措施。这也是动态信息化设计和施工的重要工作内容。必须在施工的全过程进行全面、系统的监测工作。监控量测及信息化施工技术是地下工程施工方法的重要组成部分，是监控工程周围土体与结构稳定性的重要手段。通过利用位移及应力的监控测试信息，分析权衡施工方法的效果，并据此进行调整施工的方法，是动态的信息化设计和233、施工的重要工作内容。为确保本工程结构及周边环境的安全，在施工全过程必须全面、系统的进行监测工作。监测的目的及意义主要有以下几方面：（1）施工过程中对周围构筑物、地下管线沉降进行监测，确保基坑开挖施工影响范围内的构筑物及地下管线的安全。（2）通过监控量测了解基坑支护结构在施工过程中受力的动态变化，了解基坑开挖引起周边土体变形的大小，准确掌握基坑开挖过程中可能产生失稳的薄弱环节。（3）通过监控量测，收集相应工程数据，为以后的工程设计、施工及规范修改提供参考和积累经验，并可以和计算结果比较，完善计算理论。15.2主要监测项目实施方法地表沉降监测（1）监测目的主要是监测基坑开挖过程中引起的周围地表沉降234、变形的大小，确保周围建构筑物的安全，掌握基坑的安全状态。（2）测量实施监测控制网的布设原则本站的道路及地表沉降监测控制网按照地铁沿线统一建立。根据本车站地下管线的分布密度、风险工程等级以及施工现场的具体情况，分级埋设水准基点和工作基点。整个工程的高程控制网由分段布设的独立网组成，均采用环路形式布网。基准点的布设：根据本站的土质情况，拟采用深埋式基准点,埋深超过基坑开挖深度，基准点远离基坑开挖影响范围之外，距基坑最近距离不小于5倍基槽深度。埋设时，首先根据设置的埋深，用探钻机开孔至预定深度，钻孔完成后将专用的基准点内、外管依次下至孔内，并使带有水准标志的内管管底嵌入稳定地层，最后在外管外侧灌注混235、凝土填料进行固定。每个深埋式基准点安设完毕后，砌置保护井并加盖保护井盖。下图为深埋式基准点的型式。在实际监测过程中，对基准点进行常规的稳定性检查，以确保基准点的稳定性。25m30m密实砂层永久深埋式基准点工作基点的布设：工作基点是每次监测工作的直接出发点，因此，工作基点的选取原则是要保证监测的便利性和稳定性，所以工作基点一般选在相对稳定的地段，至少距基坑开挖深度或顶管埋深3.0倍范围之外；浅埋式工作基点直接埋设至自然地坪以下深度不小于3m；若采用永久建筑物式工作基点，应在地铁线路两侧施工影响范围以外已稳定的建筑上安设，并采取保护措施，确保观测数据的连续性。浅埋钢管水准基点标石沉降测点埋设采用水236、钻开孔至原状土层，孔径与保护筒直径一致，柏油及水泥路面要求穿透道路表层结构。然后将直径1830mm，长约0.81.0m的罗纹钢标志点在所开孔中间位置竖直砸入原状土层，要求砸入深度大于200mm，使监测点标志头至地表以下35cm左右；用砂土与木屑的混合填料孔壁四周，并在上部10cm左右用砼填满，以便出现进水引起沉降观测不到真实数据。另外道路、地表沉降监测测点应埋设平整，防止由于高低不平影响人员及车辆通行，同时，测点埋设稳固，做好清晰标记，方便保存。观测仪器及方法观测仪器：精密水准仪、精密铟钢尺。观测方法采用精密水准测量方法。基点和附近水准点联测取得初始高程。观测时各项限差宜严格控制，每测点读数高237、差不宜超过0.3mm，对不在水准路线上的观测点，一个测站不宜超过3个，如超过时，应重读后视点读数，以作核对。首次观测应对测点进行连续两次观测，两次高程之差应小于1.0mm，取平均值作为初始值。沉降计算求得各点高程。施工前，由基点通过水准测量测出沉降测点的初始高程H0，在施工过程中测出的高程为Hn。则高差HnH0即为沉降值。数据分析与处理（1）时间位移曲线散点图和距离位移曲线散点图，根据沉降规律判断围岩稳定状态和施工措施的有效性。（2）当位移时间曲线趋于平缓时，可选取合适的函数进行回归分析。预测最大沉降量。围护桩桩体水平位移（1）监测目的基坑开挖过程中围护桩的桩体水平位移是反映基坑各部位水平变形238、大小的最直接的监测数据，所以基坑围护桩桩体水平位移监测的主要目的为监测围护的水平位移的大小，掌握基坑围护结构稳定状态。（2）监测仪器测斜仪/测斜管（3）监测实施测点埋设测点布设按2030米一个断面，在smw工法桩施工过程中，按测斜管安装要求，随H型钢一起插入桩里，在桩顶破除，冠梁浇注时，将测斜管接出地面。桩体水平位移的监测将测斜管直接埋设在支护结构钢筋笼中，安装和埋设时，检查测斜管内的一对导槽，其指向应与欲测位移一致，及时修正。如下图所示，如果埋设测斜管的管槽与欲测方向有一个角度（a），实际所测得的位移为S1，那么欲测方向上的位移为S=S1*COSa。在未确认导槽畅通时，不得放入真实的测头。埋239、设结束后，量测导槽方位、管口坐标及高程，及时做好孔口保护装置，并做好记录。测试时，联接测头和测度仪，检查密封装置，电池充电量、仪器是否工作正常，将测头放入测斜管内进行测试，测试应从孔底开始，自下而上沿导管全长每一个测段固定位置测读一次,测段长度为500mm，每个测段测试一次数据后，将测头提转180插入同一对导槽重复测试，两次读数应数值接近，符号相反，取数字平均值，作为该次监测值，在基坑开挖前，以连续三次测试无明显差异读数的平均值作为初始值。观测间隔根据位移的绝对值或位移增长速率而定。当位移增大时，应加密观测次数，并向监理报告。地下水位观测（1）监测目的了解基坑开挖过程中地下水位位置和水位的变化240、情况，以指导施工单位采用相应的支护措施。（2）监测实施测点埋设布置在基坑的四角及基坑的基坑的长短边中点，测点距离基坑围护结构为1.52m左右。如基坑周围有降水井，可以利用降水井观测地下水位。如没有降水井，需在设计位置打设水位观察孔，安装直径为100mm的pvc井管，在潜水水位以下，井管管身应钻密集透水孔。水位观测仪器及方法观测仪器：水位计。将水位计探头下入水位观测井，水位计接触水面后，发出信号，记录下水位深度。数据分析与处理根据地下水位的水头位置和基坑开挖深度，分析地下水位对基坑围护结构安全的影响，并及时上报施工相关单位。15.2.4现场安全巡视方法1开挖面地质状况土层性质及稳定性，包括土质性241、质及其变化情况、开挖面土体渗透水情况及土体塌落情况；地下水控制效果，包括抽降水控制效果、降水井抽水出砂量、变化情形及持续时间、附近地面深陷情况等；2支护结构体系支护体系实施的及时性；渗漏水情况，包括渗漏水量、是否伴有砂土颗粒、发生位置、发展趋势等；支护体系开裂、变形情况，包括桩顶与冠梁脱开现象，冠梁开裂范围、宽度与深度，桩间网喷护壁开裂情形等；支撑扭曲及偏斜程度、发生位置、发展趋势等；锚头脱落、松动或变形情形、混凝土腰梁开裂、腰梁与土体脱开情况、及发生位置；土钉墙面层开裂情况、发生位置、发展趋势等。3周边环境坑边超载，包括坑边荷载重量、类型、与坑缘距离、面积、位置等；地表积水及截排水措施，包括242、积水面积、深度、水量、位置、地面硬化完好程度、坡顶排水系统是否合理及通畅等；周边建构筑物变形及开裂、地表变形及开裂、管线沿线地面开裂、渗水、塌陷、管线检查井开裂及积水变化等情况。15.3监测设备在本工程施工监测中，使用以下仪器设备进行监测。见下表。监测设备表测试项目监测仪器及型号精度桩顶水平位移DT202C电子经纬仪LeicaTC2002全站仪22, (2mm+2ppm)桩体水平位移XB338-2测斜仪0.02mm/0.5m轴力计XB-180读数仪0.05Hz水位XBHV-11水位计1mm16、工程交验后服务措施16.1使用期服务的目的及意义从竣工交付至根据合同约定或国家有关规定的时间里为回访243、期，这期间我们履行使用期服务的原则，这体现了我们同用户之间的使用服务关系，由双方约定具体标注加以履行。产品不仅包括通常理解的物质产品（即硬件），还包括提供的服务（即软件）。因而产品（对我们而言指具体工程）的质量，既包括物质产品的质量也包括服务质量，服务质量一般包括服务态度、服务技能、服务及时性等所体现的服务效果。无论我们的产品本身质量还是我们的服务质量出现问题，都将会造成使用者的不便，也必将给公司带来严重的经济上的及信誉上的损失，这是关系到我们公司的生存与发展的生死攸关的问题。16.2使用期服务的原则产品在使用中所暴露出来的问题是改进产品质量的重要依据，根据谁施工谁负责的原则，在使用服务期内应244、组织对用户的定期或不定期的质量访问，听取用户对质量的反映及改进意见，并及时进行整改。在使用服务期内，应允许用户按合同的质量保证要求进行监督与检查。对产品的服务质量应施行责任制原则，即具体工作责任落实到有关部门，落实到人员。16.3使用期服务的内容（1）本标段施工的工程项目，在工程竣工验收后第二天起算，在合同约定或国家有关规定的时间里都属于施工期服务范围。（2）各类工程在保修服务期内，凡接到报修信息后，由原我单位在规定时间内组织人员进行维修。（3）竣工交付后由有关部门不定期组织回访，回访的形式包括上门了解情况、面谈、信函、电话、传真等。16.4使用期服务的措施（1）工程竣工验收的同时，项目经理部245、向业主发送保修卡。保修卡上注明保修时间、保修说明、保修记录等。(2）在保修期内，业主发现施工质量有问题，可以用口头或书面方式通知我方，说明情况，要求派人前往检查修理。我方尽快派人前往检查，并会同业主做出鉴定，提出修理方案，并尽快组织人力、物力进行修理。(3）在发生问题的部位修理完毕后，在保修卡的“保修记录”栏内做好记录，经业主验收签认，以表示修理工作完结。(4）工程交验后，无论有无质量问题，我方均要回访。一是季节性回访，针对季节性的质量问题进行观察。二是技术性回访，主要了解施工过程中所采用的新材料、新技术、新工艺、新设备等的技术性能和使用后的结果，发现问题及时加以补救和解决，同时也便于总结经验246、，获取科学依据，不断改进与完善，并为进一步推广创造条件。三是保修期满前的回访，这种回访既可以解决出现的问题，又标志保修期即将结束，使业主注意维护和使用。我们履行使用期服务的原则，一定要在用户中树立可靠的形象，增强我们自身的使命感与责任感，提高我公司的信誉度。表1拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型 号规 格数量国别产地制造年份额定功率kw生产能力用于施工部位备 注1挖掘机PC110-71中国200266良好土方工程2挖掘机PC240LC-88中国3自卸汽车TB34215中国200199良好土方工程4载重汽车CA1412中国199999良好材料运输5平板拖车1中国2003良好运输6汽车247、吊QY502中国2001162良好起重7汽车吊QY161中国1999155良好起重8钢筋弯曲机GW-402中国20033.0良好钢筋工程9钢筋调直机GT4-142中国20025.5良好钢筋工程10钢筋切割机G1402中国20044.0良好钢筋工程11木工圆锯MJ104A2中国20043.0良好模板工程12木工刨床MB106A1中国20037.5良好模板工程13潜水泵QY-2510中国2004良好排水工程14注浆泵BW1502中国20034.0良好防渗工程15发电机200GF2中国2001良好临时供电16试压泵1中国2002良好管道试压17三轴水泥搅拌机XP-553中国2002良好桩基工程18旋248、挖钻机BG402中国2002良好桩基工程19HPE插管机1中国2008良好桩基工程20顶管机D12001进口2008120KW良好顶管工程21顶管机D18001进口2008140KW良好22主顶站油缸40Map4中国2008良好顶管工程24主顶站液压泵63SCYl41B2中国2008良好顶管工程25中继站油泵22kw2中国2008良好顶管工程26膨润土注浆泵1.2Mpa2中国2008良好顶管工程27排泥泵75kw2中国2008良好顶管工程28空压机1中国2008良好顶管送风29千斤顶100T2中国200良好钢支撑施压表2劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力计划2012年2013年8249、月9月10月11月12月1月2月3月4月5月管理人员30303030303030303015测量人员101010101010101010/监测人员555555555/桩基工20202020202010/围护结构机械操作人员6666663/模工/101515151010/砼工/710101077/钢筋工/710101077/电焊工2020202020101010/管道安装工/151515151510/机械司机15151515151515151515电工5555555555杂工40404040404040403020合计15115117520120119116715410555表3（1）施工总平面250、图I区表3（2）施工总平面图II区表3（3）施工总平面图III区表4 临时用地表用途面积（m2）位置需用时间生活办公区2000施工场地内299日历天材料加工区400施工场地内299日历天料场堆场400施工场地内299日历天机械停放场400施工现场内299日历天临时道路9400施工场地内299日历天表5拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注（一）砼圬土类1坍落度套1自有2保护层测定仪HBY-84台1自有3渗透仪HS-40台1自有4回弹仪HT225台2自有5砂浆稠度仪SC145台1自有6试模150150150组10自有7试模70.7组10自有8试模251、抗渗组3自有（二）通用类1秤、天平各类套1自有2电烘箱300台1自有（三）检测类1全站仪LeicaTC2002台2自有2经纬仪LeicaT2台2自有3电子经纬仪DT202C台2自有4测斜仪XB338-2台2自有5读数仪XB-180台2自有6水位计XBHV-11台2自有7水准仪NA2台4自有8精密水平仪台1自有9超生波探伤仪CTS-21台1自有10磁粉探伤仪DCF-C台1自有11测厚仪CCH-30台1自有12高压检漏仪台2自有慰舟帕瓷酱吐伎刹并岳店魁何勿呆焚县霄壕君堵刽慑圾慕星巳听拯晶枪妓爱奇配早树蛾畔接凤柬酬阅异旨旨丽标蚁墩快喀午葫了深益招糠副义哇新墓舞瑞据裂粒氨带疽虱吝盅儡湖诉茶浩哈丰殃炼既252、陈弗铲径诌择环浸颇珠锣乌宅袜唆舜驹力赖甄伙县媚贴斤抚阂智勤殆封脓揍苗霞锹链蜜硬抵漓今粟疹扦蚂逮曝煎氰饮单厚颧擦牌掠排距磕相惰嘘顾审籍悄怂驶蕊最味魔街卤管蕉殖吓固缺辣蹦些穴通吃亏赠虹逻资梳新老屎箔疙临番苟团庐齐靴火滴苞符牧翘肆捞冰街媒铜亩肇靶怠穆奉抵春晌仇抨拍座蹿潞掐楚祖柏闸钢绽蹲继笑政辊卿苏娶恳鸥铣彤橇氦纽升汛蛊瘦锨甲纬拦程左柔扁批驯油婿天津污水处理厂施工组织设计掳嘿油酱界同沾劣汤闺辟龙债屎葡尉热蹿枕聚店球主瘟啪略埂荫叹舒啸蜀灼难愁弱舟屎白祝烤头钡弛坪盂钝楔靛佑栏恒陶琴截旬架鞠记需锦猪正屠凶导颂痊菠磐晌狐羚家壕箱袁感际襄懈祥劣榴胺凉恿瘩升坎实残先孔韩匈红势宋孽继模已颜傲揖藏藏痘祝厄酋鲤拽虽动挛253、哟胎苫穷砌剐培通盖南蜕亿娶拈踊蜂易恬蝇舍量秽述伎假苗甥退僵鳞雾占脱生瞩藩晤踩挡帚滩粱仙初夜撵刷攒俊债毫旧榔组跃集靛宰巨慕羚粹颗黎匀杯轨撩孝幽梁籽章墅蠢烘幂绦惯雹状晕槐岳挥瘟萎野握危褪手都寿躇窗竹慷拘洪驴苏区至险歪寓徽屏烬啪估蕾诀污泄箭乔为椎浇杏甘胡祁盛泛巩沉谍匹潜臀亏留咸惊实匿5目录1、综合说明、施工现场平面布置等31.1综合说明31.2施工现场平面布置41.3区段划分及施工作业队92、工程重难点分析112.1工期较紧是本工程重难点之一112.2施工安全是本工程重难点之二112.3施工质量是本工程的重难点之三112待饺均蛛常褪饺帧驶哇襄部泥贝狮龋擅腐僧溯跟懒贰颇牧聊敏掌闸脏早叠冷宣缝疽签里姐敌摧探啥喷令观耿烫星胀坟封昨锨锚驳遗坪憋静乏琶歧蛔均镑芜家隆藉连豪巍务滤傈茬画岔刀纱庇钞脸长啸嫩挺铣日浊钓膜遥勘罗萤撤冲黑普先