1、水库工程土方开挖输水隧洞填筑砌体碎石路基闸门安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、投标人对招标文件要求的响应性内容的承诺4二、施工组织设计4(一)项目管理机构41、施工现场管理机构42、项目管理机构图及各职能部门主要施工管理职责53、工程质量管理机构及保证措施84、施工安全生产保证体系及措施185、文明施工和环境保护措施26（二）施工方案351、工程说明352、施工总体布置383、施工导流工程414、土方开挖445、石方开挖工程施工476、输水隧洞开挖497、土石方填筑618、重力坝混凝土工2、程659、砌体工程7310、砼及钢筋砼工程7811、放水塔结构砼浇筑8212、交通桥施工8313、帷幕灌浆8714、碎石路基施工9415、压力钢管安装9516、闸门安装施工9917、闸阀安装10118、阀门、伸缩节、进水弯管安装10219、电气电缆设备安装10320、主变压器安装10421、控制设备安装105(三)施工进度计划和工期保证措施1061、施工进度计划1062、工期保证措施107（四）关键部位工程质量保证措施和施工技术措施，关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案1091、关键部位工程质量保证措施1092、关键部位工程施工技术措施1123、关键施工技术、工艺及工程项3、目实施的重点、难点分析和解决方案112（五）高温和冬雨季施工措施1151、高温施工措施1152、冬雨季施工措施117一、投标人对招标文件要求的响应性内容的承诺 序号响 应 性 内 容满足招标文件要求（是或否）1工程质量等级和工程质量保证体系的承诺是2安全保证体系和安全施工保障措施的承诺是3按招标文件技术规范要求组织工程施工的承诺是4施工过程中和移交前工程保护措施的承诺是5创建文明建设工地的承诺是二、施工组织设计(一)项目管理机构1、施工现场管理机构我单位将本着精干、高效、专家化的原则，结合本工程的特点和实际技术要求，从方便进行施工管理的原则进行组建项目经理部。选派质量意识强、施工经验丰富、工作4、能力强的人员任职工程的各个岗位，全面负责本工程的技术、质量、施工、竣工和保修。建立和健全各级岗位责任制，对工程实行项目法管理，按建筑业国际通用管理标准和ISO9001:2000质量管理体系的要求，对本工程的质量、进度、安全、文明施工和环境保护等进行科学管理、合理调度，严格执行有关规程规范、强制性标准和合同文件，确保本工程各项管理目标的实现。工程施工现场管理机构见下图。项目经理项目总工程师经营副经理生产副经理综合部物资供应部计划合同部工程技术部质量安全部机电金结施工队砌筑施工队钢筋制安队模板制安队凝土浇筑队常态砼施工队土石方施工队施工测量队试验室土石方施工队2、项目管理机构图及各职能部门主要施工5、管理职责(1)项目经理代表全权处理现场施工及有关一切事宜。制定本工程各项管理目标并代表项目经理部就工程管理对本单位（法人代表）负责。对职工进行“创优质”活动及全面质量管理教育、组织职工开展劳动竞赛活动。抓好施工进度计划的制订、实施及督促。贯彻及执行国家和地方制定的保证工程质量的规章制度，并负有组织、督促责任。正确处理进度和质量的关系，对由于单纯抢工期而造成的质量事故负有直接领导责任。严格执行质量奖惩制度，保证质量控制机构和质检人员能独立行使职权。对施工生产过程提供保证工程质量所必须的基本条件。申请项目工程开工、竣工验收、结算，对不合格工程负直接领导责任。(2)项目总工程师项目总工程师全面负责工6、程施工技术管理，推广新技术、新工艺，主持项目工程的施工组织设计及质量控制，进行技术交底及质量交底，保证工程施工按期优质完成任务，及时收集工程项目有关技术资料、质量资料、建立工程技术档案。监督检查协调各部门的质量职责执行情况。负责技术领导工作，落实质量奖罚制度。决策技术方案，批准施工技术文件，处理质量事故中的技术问题。(3)生产副经理负责编制生产作业计划和辅助生产作业计划，并组织检查落实。负责前方施工的方案具体布置、生产组织、劳力设备和材料调配、班次安排，指挥相关班组按时和超额完成生产任务。加强对施工员全质意识教育和全质管理，严守安全技术操作规程，严照施工技术规范施工。加强施工现场文明施工管理，7、协调处理好与兄弟单位生产上的关系，作好内部班组间生产上的协调，及时处理现场生产出现的问题。负责临时劳动力的调度及用工量的签证。协助工程、商务、物资设备等有关部门处理生产安全质量事故。(4)项目经营副经理协助项目经理抓经营管理工作，全面负责本项目经营计划制定、合同管理、资金分配、经营核算和参与工程管理工作等。(5)质量安全部质量安全部负责工程质量及安全的检查验收。遵照国家的法令、法规、规范、规程及设计参数、要求，按照图纸对工程施工质量进行监督检查，并会同监理人员对隐蔽工程项目、单元工程进行验收，并做好签证，参与分部工程、单位工程验收。及时纠正违章施工，积极主动地采取一切有效措施确保工程质量和施工8、安全，按规定严肃处理质量和安全事故，负责做好工程质量总结和质量统计工作。(6)工程技术部负责施工方案编制、现场技术处理、建筑物测量放样、生产调度、进度管理、工程量审核签证、工程质量管理、质量检查、组织验收、资料整理及劳动安全及现场文明施工检查等。负责生产安排、调度，监督计划的落实并及时反馈给项目经理，以便进行必要的调整。同时，会同质量安全部及时向业主和监理申请对基础及隐蔽工程进行阶段验收，单位工程竣工验收，做好技术档案的搜集、整理工作。(7)物资供应部编制物资供应计划，配件采购计划，组织设备、配件采购和材料供应。检查施工设备的使用情况。(8)计划合同部计财部负责资金的筹措、调配及与工程有关的所9、有对外结算和内部会计工作；负责工程内部劳动力调配、工资结算等方面工作，协助安质部处理工程安全、工伤管理工作。负责工程施工总计划及阶段计划的编制、落实、工程预结算、合同管理、成本核算、来往资金管理。(9)综合部负责对外联系、对内协调工作；负责文书、行政管理，施工现场综合治理管理及文明施工管理、宣传等，并努力做好包括职工生活、文化娱乐在内的所有其他后勤服务。(10)土石方开挖施工队承担本工程的土石方开挖、清除表土、削坡等项目的施工任务。严格按照计划安排，自觉接受业主、监理以及安质部门的检查监督，按时、按质、按量完成作业任务。(11)混凝土浇筑队承担本工程所有混凝土浇筑等施工任务。严格按照计划安排，10、自觉接受业主、监理以及安质部门的检查监督，按时、按质、按量完成作业任务。(12)碾压施工队承担本工程所有碾压砼施工任务。严格按照计划安排，自觉接受业主、监理以及安质部门的检查监督，按时、按质、按量完成作业任务。(13)施工测量队负责本本工程测量控制网的建立，施工放样，模板、钢筋等项目的复核，以及原始地形的测量，基础断面工程量的计算等任务。(14)模板施工队负责模板加工制作、安装，拆除及保养等任务。(15)钢筋施工队负责钢筋加工制作、安装、焊接等施工任务。(16)试验室负责用于工程所有原材料的检测，砼配合比试验，砼的各项试验，钢筋焊接试验等任务。(17)机电金结施工队负责用于工程所有金属结构及设11、备安装等任务。(18)砌筑施工队负责组织进行本项目砌体施工等任务3、工程质量管理机构及保证措施在本工程的施工过程中，我单位会根据招标文件的要求和投标文件的承诺，将投入对类似工程施工有着丰富经验的精干人员，用先进的施工技术、精良的设备、科学的管理，贯彻执行国家“百年大计，质量第一”的质量管理方针，坚持一切工作均要以质量为中心，以国家行业标准及有关技术法规为依据，尽可能地做到让发包人满意，并超越发包人的期待。在施工中项目部会认真贯彻单位的质量方针和质量管理办法，努力提高员工的质量意识，大力推行质量管理。依靠技术创新，修造精品工程，确保工程质量达到合格等级。将我单位“艰苦创业、团结奋斗、科学拼搏、争12、创一流”的企业精神在工程建设过程中发扬光大。(1)质量管理机构、人员配备1)项目经理：现场质量管理领导小组组长，为工程施工质量的第一责任人，全面负责工程施工质量的实施，负责重大质量防范措施的批准、执行，负责对重大质量责任事故的调查、处理。代表我单位同业主进行质量管理交流和协调。贯彻落实单位制定的质量方针、质量目标；制订培训计划，组织专业技术培训；定期（每月一次）组织质量管理评审，以保证质量体系的持续性、有效性和适宜性。2)生产副经理：受项目经理领导和委托，全面负责工程的生产、安全文明施工等方面的工作,协助项目经理进行质量管理。3)经营副经理：受项目经理领导和委托，全面负责工程经营、结算、财务、13、人事和后勤管理等方面的工作。协助项目经理进行质量管理。4)质量管理小组：由项目部各主要部门负责人组成，对本部门的质量执行和落实情况进行监督控制，在定期的内部质量工作会议上，通报本部门质量执行情况，同时协调其他单位，查漏补缺。负责质量会议和质量检查，负责编制内部质量管理实施手册。负责项目质量管理制度的运行检查、考核，在实施过程中在结合具体情况及时更改、补充、完善质量管理制度。工程技术部：在制定施工技术方案的同时，负责对工程各施工工序的完工质量控制提出要求，并根据现场实施情况，对存在的问题及时提出整改措施。计划合同部：负责对工程质量的投资进行计划、统计和成本控制，以期质量达到设计要求的同时，使工程14、成本最小。物资供应部：负责对工程所采用的原材料、设备零配件的采购进行质量检验和验收签证，按照计划调拨物资和设备。质量安全部：落实质量管理小组质量管理意志的具体单位，负责对工程所有施工项目的施工质量进行指导、监督，对单元工程质量进行复检和签收认证，管理实验室、测量队和检测队，并对整个工程的所有单元工程的质量检查结果进行记录备案，是工程质量保证的关键部门，是工程质量的具体责任人。对施工过程要进行全面的质量管理控制，对每个施工工序和环节都要安排人员进行严格检查把关，对发现的问题要及时处理和向上级汇报。组织施工仓面、原材料、中间产品及成品的验收检查、施工试验设计与实施，试验员的技能培训、考核，复合性试15、验、质量报告、单元工程及阶段验收文件，资料收集、编辑成验收文件稿。组织定期对质量、计量起控制作用的仪器设备进行检查。工地试验室：负责施工原材料、中间产品及成品的检测，混凝土质量控制及检测检验，所有试验资料的整理、汇总、归档。施工测量队：负责工程控制点的布设、地形测量、施工放样、基础计量、现场施工校验检测、测量资料报审及测量放样资料整理。其它各作业班组：根据内部质量管理手册和施工技术方案，完成工程所有项目的施工任务，在施工过程中，根据质量控制要求，严格施工程序，是按照作业规程施工的主体，也是保证工程质量的主体。(2)质量保证体系机构及资源配置图各施工队负责人（兼职质检员）工程技术部负责人质量安全16、部负责人物资供应部负责人计划合同部负责人综合部负责人测量员安全员试验员质检员项目经理项目总工生产副经理 经营副经理(3)质量管理规章制度1)质量管理方针根据国家颁发的有关质量政策、法规，结合本单位的工程质量管理制度，采用科学的管理方法，认真贯彻“百年大计，质量第一” 的方针，执行水利部水利工程质量管理规定和水利工程质量事故处理暂行规定为业主、为社会提供合格的工程产品。2)质量管理目标按照招标文件要求，以及本单位对本工程施工质量的承诺，本工程质量等级为合格。在施工过程中，严格执行国家和行业颁发的有关质量政策和法规、技术标准和规程规范，严格按现行标准进行单元工程质量评定，单元工程合格率100%，保17、证总体工程质量合格，力争创建优良工程。3)质检组及质检员质量责任制 制定正式的质量检验计划，在施工前及施工过程中做好各项试验、检验工作，及时得到数据以便对质量进行控制。宣传建筑工程产品的质量标准,对建筑工程各分部分项工程的施工质量进行检查，并做好数据记录,对数据进行科学的整理和分析，发现质量问题，寻找问题的原因。比较测量结果和质量标准的吻合程度做出质量状况判断。对不合格产品提出处理意见，比如返工、返修等,对合格产品进行下道工序的安排,提供质量处理意见及保证质量的建议。及时做好有关技术资料的归档、整理工作。配合监理人做好抽检、复检工作，给监理人行使职责提供方便。4)质量培训教育工作制从作业班组成18、员到项目经理，进场前必须接受上一级的质量管理知识教育。根据实际情况，项目副经理和项目总工对技术人员和管理人员进行质量技术专业知识培训。上岗前，技术人员对作业班组成员进行针对性的技术培训。每月进行一次质量知识教育。从事特殊作业、检验和试验人员必须取得相应资格认证后才能上岗。5)质量组织管理制实行质量一票否决制。实行垂直管理模式，班组服从作业队，作业队服从质检员，质检员服从质检组，质检组服从项目经理，项目经理服从单位质量管理小组。实行逐级负责，跨级追究责任制度，下级出现质量问题，上一级负领导和管理责任。逐级明确质量管理任务、目标和职责，层层订立质量责任书。下级质量管理人员不满足工程质量管理需要或工19、作失职，上一级有权更换或辞退，并报项目经理备案。6)工程材料采购管理制由业主指定采购地点和厂家的材料，到指定地点和厂家采购相应规格的材料,业主未指定采购地点和厂家的材料，由项目经理部确定采购地点或厂家。用于工程施工的主要材料，进场时必须具备有正式的出厂合格证和化验单。按试验规程和施工技术规范要求，对进场材料抽样检验，发现不合格品时严禁使用，并清离施工现场。对于不合格品，实行“谁采购谁负责”的制度，负责清退和相关责任。对由于材料原因造成工程质量不合格或质量事故的，按水利工程质量事故处理暂行规定有关条款处理。7)机械设备使用制执行“人机固定”的原则，非本机操作人员，不得操作本机。操作人员必须严格遵20、守操作规程，操作前后必须检查和保养，并作好操作和保养记录。机械维修人员采取定期和不定期相结合对机械进行维修。配备足够易磨损部位的零配件。8)质量检查控制措施质检组随时检查下列施工准备工作的完成情况：检查各施工班组是否就施工规程、规范、质量标准、施工细则及操作规程，技术标准向作业人员交底；检查主要施工设备与机具、临时设施、附属工程、劳动组织与技术水平能否满足保证施工质量的要求，从事关键工序操作的工人要经过严格的技术考核，达不到规定技术等级的人员不得顶岗操作；检查材料的规格性能是否符合设计要求；检查施工测量定位放线用的控制点是否满足设计精度要求；检查试验人员和试验设备能否满足施工质量测试、控制和鉴21、定的需要，工地使用仪器、量具也要定期鉴定。质检组进行施工过程检查必须做到下列几点：a每一道工序和每个单元工程都要按“三检制”的程序进行质量检查。上道工序未经检验或终检不合格时不得进行下道工序的施工；b质检员有计划地会同各施工班组有关人员进行施工作业过程中的质量检查，必要时（如衬砌砼浇筑、喷锚支护等隐蔽工程施工）需随班检查，并作好检查记录；c质检员的施工质量检查内容和评定标准按业主和招标文件规定的相关标准进行；d隐蔽工程和关键部位的检查，必须在项目总工主持下，会同有关人员搞好终检后，再向监理人申请检查验收；e质检员要及时检查工程施工质量，将质量事故隐患消除于萌芽中。f施工质量的检查记录，材料和设22、备的检查试验鉴定资料，验收签证资料，质量等级评定资料等，是工程验收的重要原始材料，是评价工程质量和申报优质工程的依据，质检员一定要会同监理人严肃、准确、及时分类整理，汇总归档，妥善保管。g质检员在对每道工序检查的同时，一定要会同监理人做好设计和规范所要求做好的取样试验，如：水泥、砂、碎石、石料、混凝土等，因工地条件所限，试验委托具有相应资质的实验室测定结果。h施工过程中如果发生质量事故，要严格保护现场，采取有效措施抢救人员和财产，防止事故扩大，并对现场的物件做出标志，绘制现场简图和做出书面记录，妥善保护现场重要痕迹、物证。j质量事故发生后，必须坚持“四不放过” 的原则，即“事故原因不查清不放过23、，主要事故责任者和职工未受到教育不放过，补救和防范措施不落实不放过”，积极配合有关部门做好事故处理工作。i对质量事故责任者，按水利工程质量事故处理暂行规定进行处理，触犯法律的，移送司法机关处理。9)工程质量技术交接班交底制按“谁施工，谁负责”的原则，为分清责任和方便质量原因分析，实行工程质量技术接班交底制度。单位工程开工前，由技术总工和质检组组长组织项目经理部全体管理人员审阅图纸并进行技术交底，说明要求达到的质量等级、主要施工技术措施和注意的事项。在质检组组长或技术总工的主持下，现场施工管理技术人员向施工班组进行技术交底，填写“单位工程施工质量交底卡”。现场施工管理人员和施工班组，严格按“交底24、卡”所要求的标准施工。轮班作业的工作面，当班管理人员和施工班组要和接班的施工管理人员和施工班组填写“施工交接班卡”。所有“施工质量交底卡”和“施工交接卡”均按一式三份填写，由项目经理、交底人或交班人、接底人或接班人各保存一份。对于不填写“施工质量交底卡”和施工“交接班卡”的现场管理人员，作旷工处理，并承担由此引起的其他责任。对于不填写“施工质量交底卡” 的施工班组，项目经理部不承认由其所完成的工程量。(4)工程质量保证措施1)组织机构保证措施采用先进质量管理模式和管理手段，加强法制教育，增强质量法制意识，建立完善质量管理激励机制，保证工程施工质量。推行全面质量管理，建立健全质量保证体系，制定完25、善的岗位质量规范、质量责任和考核办法，落实质量责任制。组建质量管理机构，选派质量意识强，施工经验丰富，工作能力强的人员任职管理。遵照国家和行业部门颁发的有关法律法规、技术规程和技术标准以及设计文件进行施工。加强质量检查和质量检验,严格执行质量“三检制”，实行工程施工质量的全过程控制把关。接受有关质量监督部门的质量监督和检查，2)原材料质量保证措施凡拟采购的建筑材料应具备质量合格证，中文标明的产品名称和生产厂家及厂址，包装和商标式样符合国家有关规定和标准要求。不具备上述条件的坚决不采购。建筑材料进入施工现场后，按规范要求进行相应的质量抽检，保证其质量合格后才能使用。对于地方建筑材料如：砂、石等，26、施工采购前对供应的材料进行取样检验，施工中按规范要求进行随机检查。保证使用合格的地方建筑材料。材料检测试验委托具有相应资质的单位进行，出具相应的检测试验报告。水泥采购按需要随时采购（附合格证），先到先使用，避免水泥存放过久而影响其质量。水泥仓库做好防雨排水设施，防止水泥因潮湿变质影响工程质量。3)施工机具质量保证措施配备足够的施工机械和器具，满足施工要求。严格按使用说明书和操作规程进行机具操作。经常对施工机具进行保养和检修，保证机具性能良好。对主要机械如拌和机，振动器等配备足够的易损坏的零配件，保证机械正常运转，避免机械故障影响工程质量。4)测量仪器质量保证措施配备足够的测量仪器，满足施工要求27、。测量仪器在进场前送有相应资质的单位进行检校，施工过程中经常进行检查，保证使用的精度要求。发现精度不满足施工要求的测量仪器要及时检修。因检修时间而影响工程施工的，要重新配备。4、施工安全生产保证体系及措施在工程施工过程中，我单位会根据本工程的实际情况制定完善的安全生产管理制度，建立有效的安全生产管理机构，加强施工期间的现场安全管理工作，贯彻执行国家“安全生产，预防为主”的安全生产方针，减少人为的不安全行为，确保物的安全状态，争取做到“零”违章，“零”隐患，保“零”安全事故，力争创一流的工程和一流的安全管理。(1)安全目标及原则我单位对本工程的安全生产目标为：无人身重伤及以上事故；轻伤率低于3；28、无等级火灾事故；无机械、设备、交通责任事故。贯彻“安全第一、预防为主”的宗旨，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，做到思想保证、组织保证、技术保证、措施保证、确保人员、设备及工具安全。(2)安全管理目标的实施方案建立严格的经济责任制是实施安全管理目标的中心环节；运用安全系统工程的思想，坚持以人为本、教育为先、预防为主、管理从严，做好安全事故的超前防范工作，是实现安全管理目标的基础；机构健全、措施具体、落实到奖罚分明，是实现安全管理目标的关键。成立项目经理挂帅的安全生产领导小组，施工厂队成立以厂长或队长为组长的安全生产小组，全面落实安全生产的保证措施，实安全生产目标。建立健全安全组织保证体29、系，落实安全责任考核制，实行安全责任金“归零”制度，把安全生产情况与每个员工的经济利益挂钩，使安全生产处于良好状态。开展安全标准化工地建设，全线按安全标准工地进行管理，采用安全易发事故点控制法，确保施工安全。(3)安全管理组织机构其职责1)施工安全管理组织机构施工现场成立以项目经理领导下的，由质量安全副经理、项目总工程师、安全监察部、工程技术部、机械材料部、综合办公室等负责人组成的施工安全管理领导小组。各施工作业队和部室负责人是本单位的第一负责人，保证全面执行各项安全管理制度，对本单位的安全施工负直接领导责任。各施工作业厂队设专职安全员，各部门设一名兼职安全员，在安全员监察部的监督指导下负责本30、厂，队，部门的日常安全管理工作，各施工作业班班组长为兼职安全员，在队专职安全员的指导下开展班组的安全工作，对本班人员在施工过程中的安全和健康全面负责，确保本班人员按照业主的规定和作业指导书安全措施进行施工，不违章作业。施工安全管理组织机构见图安全管理组织机构框图。2)各岗位安全管理主要职责项目经理安全管理职责项目经理为安全第一责任人，负责全面管理本项目范围内的施工安全，交通安全，防火防盗工作，认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。负责建立统一的安全生产管理体系，确保安全监察员的素质和数量。建立安全岗位负责制，逐级签订安全生产承包责任书，明确分工，责任到人，奖罚分明。严格执行“布置生产任务的31、同时布置安全工作，检查生产的同检查安全情况，总结生产的同时总结安全工作”的“三同时”制度。坚决按规定配发和使用各种劳动保护用品和用具质量安全副经理安全管理职责协助项目经理主持本项目日常安全管理工作，每旬进行一次全面安全检查，对检查中发现的安全问题，按照“四不放过”原则立即指定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的落实。召开工程项目安全事故分析会，及时向业主及监理单位通报事故情况。掌握安全情况，对安全工作做的较好的班组要及时推广。项目总工程师安全管理职责协助质量安全副经理召开工程项目安全事故分析会，提出事故的技术处理方案。安全管理组织机构框图1、监督施工中安全生产，纠正违章。 232、配合有关部门排除施工不安全因素。 3、项目全员安全活动和安全教育。 4、监督劳保用品质量和使用。项目经理项目总工程师项目副经理安全负责人施工管理负责人消防管理负责人机械管理负责人劳务管理负责人其他有关部门技术负责人1、制定项目安全技术措施和分项安全方案。 2、督促安全措施落实。 3、解决施工过程中的不安全技术问题。 1、在安全前提下，合理安排生产计划。 2、组织施工安全技术措施的实施。 1、保证项目使用的各种机械设备安全运行。 2、监督机械操作人员持证上岗、遵章作业。 1、保证防火设备齐全有效。 2、消除火灾隐患。 3、组织现场消防。 1、保证进场施工人员安全技术素质。 2、控制加班加点、保33、证劳逸结合。 3、提供必要劳何用品用具，保证质量。 1、财务部保证安全措施项目的经费。 2、卫生、行政部门保证工人生活基本条件，确保施工人员健康。 施工前准备施工中检查竣工时总结安全生产责任制奖罚制度1、施工组织设计中有安全技术措施。2、机具设备状况合乎安全要求。 3、施工人员经过安全技术教育。 4、建立各种施工安全责任制。 5、制定安全防护措施及预防措施。 1、安全技术交底。2、施工中各种不安全因素的控制。 3、坚持和检查安全操作规程的措施。 4、坚持和检查施工安全挂牌制。 5、定期如开安全会议。 1、总结施工安全经验。 2、找出施工安全生产的薄弱环节并揭晓出改进措施。 3、做好安全生产的评34、比和奖罚工作。 1、建立项目部、施工厂队、生产班组三级安全生产责任制，各级主要领导为责任人。 2、各职能部门制定安全生产规章制度，落实安全措施。 3、施工中如出现事故，按“四不放过”的原则处理。 1、安全生产奖励基金制度。 2、安全责任金“归零”制度。 3、死亡事故罚款和处分制度。 4、表彰安全生产单位和个人。 安全监察部安全管理职责贯彻执行国家有关安全生产的法规，法定，执行建设单位与地方政府对安全生产发生的有关规定和指定，并在施工过程中严格检查落实情况，严防安全事故的发生。本工程开工前，结合本工程的实际编写通俗易懂适合于本工程使用的安全防护规程袖珍手册，经监理单位审批后发给全体职工。安全帽，35、防护鞋，工作服，防尘面具，安全带等常用防护品的使用,钻机的使用；汽车驾驶和运输机械使用；炸药的运输储存和使用；用、电安全；地下开挖作业的安全；模板的作业安全；混凝土作业的安全；机修作业的安全；压缩空气的安全；意外事故的救护程序；防洪和防气象灾害措施；信号和报警知识；其他有关规定。遵照水利水电建筑安装安全技术工作手册制定各方面各程序的安全生产规程经常组织作业人员进行安全学习，尤其对新进场的员工坚持先进行安全生产基本常识的教育后才允许上岗的制度。主持工程项目安全检查工作，确定检查日期，参加人员，除正常定期检查外，对施工危险性大，节假日前后等施工部位加强安全检查。安全员的安全管理职责每天巡视各施工面36、，检查施工现场的安全情况及是否有违章作业的情况，一旦发现及时制止，施工作业班组安全员在班前交待注意事项，班后讲评安全，把事故消灭在萌芽状态。参加安全事故的处理。(4)安全生产保证体系1)组织保证建立项目经理为第一责任人、分管安全的项目副经理为直接责任人的安全保证体系。项目部设置安全质量部负责安全管理日常工作，配备足够的专职安全员，班组配备兼职安全员，从组织上保证施工安全。2)思想保证认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针。凡进入本项目的施工人员必须接受进场安全意识、安全法规、安全知识教育。3)制度保证项目部安全生产规章制度的建立都以国家安全生产法和国家安全生产法律法规为基础；建立安全法律法规37、安全基本知识定期学习制度；建立安全生产检查制度，定期检查、不定期检查与专项检查相结合；建立安全生产岗位责任制，层层签订安全责任状，明确责任，把安全工作落实到每一个人；建立重大施工方案安全联合检查制度；建立施工机械运行安全管理制度；建立安全奖罚制度，做到重奖重罚；建立持证上岗制度，对特殊工种必须持证上岗。4)技术保证对职工进行安全知识培训，提高员工素质；对分项、分部工程，在制订技术措施的同时制订安全保证措施，对高、难、险工种及事故易发的工序制订专项安全措施，并安排专人负责贯彻落实。严格按国家规程规范进行施工组织设计和施工。5)安全生产保证体系图安全保证体系框图三级教育安全管理措施系统安全教育实38、现安全生产提高预测预防能力防电 防雷 防火施工各工序安全防机械车辆伤害广播及黑板报系统安全教育安全管理措施安全活动经费消除事故隐患不定期检查定期检查安全工作内容安全检查奖惩兑现提高安全意识广播及黑板报安全奖惩制度三班安全员各队安全员各队队长各业务科室安全生产领导小组安全生产责任制安全教育安全工作目标 (5)安全生产管理措施由项目部安全部门组织进场施工人员学习各项安全管理文件和有关安全文明生产规程、规范，有针对性的举办安全知识考试及班组长轮训，组织各种安全活动，并持证上岗。项目部成立安全监察小组，质量安全部主持安全监察工作，每月不定期的对施工现场进行安全督查，查处违章和隐患，并及时加以整改。 施39、工前对施工人员进行技术交底，开好技术交底会，明确各部位及各施工环节的施工技术要求及施工程序，明确施工负责人及现场监护人，并将作业程序指导书张贴在施工现场。安全监查人员随时检查各部位施工，如有安全隐患和不文明施工现象，进行整改。项目部专职安全员每天深入现场进行巡查，发现事故隐患及违章现象及时纠正；另外，项目部和作业队专职安全员必须做好每天的现场巡查记录。安全质量部每月对施工现场至少进行一次安全文明生产联合检查，检查后开检查分析会，写出会议纪要，并列出安全隐患整改清单，限期进行整改。对大型施工机具、高危作业等，根据施工情况，采取定期、结合不定期的检查方法。项目部坚持每月召开一次安全文明生产例会，安40、全管理部对施工中出现的各种违章事件进行通报，并对事故责任人进行处罚，对在安全生产工作中作出成绩者给予表扬和奖励，传达上级安全管理部门下达的各项安全管理文件和相关要求，并布置下周的安全管理工作计划及重点。各施工仓位所使用的爬梯、临时通道、钢转梯均用安全网封闭，并设置栏杆；所有模板外部均设置操作平台和防护栏杆，底部及外侧临空面全部用安全网封闭，对施工通道经常检查，对不符合要求的走道板、脚手管、扣件、安全网等及时进行更换，对脱焊部位及时进行补焊，确保各种施工通道的安全运行，外形美观。5、文明施工和环境保护措施(1)文明施工1)文明施工目标我单位在以往工程施工中的实践,充分认识到文明施工在项目管理中的41、重要作用。一是文明施工改变施工现场面貌,改善职工劳动条件,提高工作效率,使施工队伍始终保持良好的精神状态。二是文明施工不仅可以促质量、保安全，而且能够提高经济效益；文明施工注重规范，减少了工、料、机无效投入的浪费；文明施工讲究工艺，减少了大量原材料的消耗。三是文明施工可以提高工程项目管理水平，促进企业施工水平提高，增强企业竞争能力。公司针对本工程确定的文明施工目标为：创建安全文明工区。2)组织机构和实施方案文明施工组织机构工程开工时，组建由项目经理直接领导，质量安全副经理亲自抓的文明施工管理机构，负责组织文明施工措施的落实和监督。各施工作业队及生产班组安全员同时兼文明施工监督员，负责本队、班组42、的文明施工监督。文明施工组织机构框图如下：文明施工组织机构框图:施工厂队长综合办公室机械物资部质量保证部安全监察部工程技术部各施工厂队技术员各施工厂队文明施工监督员施工作业班组长（文明施工监督员）项目经理主管副经理总工程师施工管理部文明施工的实施方案建立创建安全文明工程领导小组，全面开展创建文明工程活动。做到“两通三无五必须”，即：施工现场人行道畅通，施工现场排水畅通；施工中无管线高放，施工现场无积水，施工道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域必须严格分离，施工现场必须挂牌施工，施工人员必须佩卡上岗，现场材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明。加强宣传教育，提高全体施工人员对文明施工重要性的认识43、，不断增强文明施工意识，使文明施工逐步成为全体施工人员的自沉行为，讲职业道德，场行业新风。在制定安全、质量管理文件时，一并考虑文明施工的要点，将文明施工的精神融汇于安全、质量的管理工作中去。由质量安全副经理组织施工管理部、选题保证部、安全监察部、综合办公室、机电物资部及工程技术部的有关人员制定文明施工的管理实施细则，每周由管理监督机构按实施细则进行检查并把文明施工检查情况在生产会上向各有关单位通报，提出进一步的整改措施，限期落实。注重施工现场的整体形象，科学组织施工。对现场的各种生产要素进行及时整理、清理和保养，保证现场施工的规范化、秩序化。(2)文明施工实施措施对参与施工的队伍签订文明施工协44、议书，建立健全的岗位责任制，把文明施工落到实处，提高全体施工人员文明施工的自觉性和责任感。创建美好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理；在生活区种植花草、树木，美化环境，开辟宣传园地，表扬好人好事，宣传国家政策、施工技术和规程规范；开展积极健康的文化活动，如晨练、羽毛球、乒乓平均球、扑克、象棋等，严禁黄、毒、赌和打架、斗殴事件发生。加强对施工人员的全面管理，所有施工人员均要暂住证。严禁接受三无盲流人员。落实防范措施，做好防盗工作，及时制止各类违法行为和暴力行为，并报告公安部门，确保施工区域内无违法违纪现象发生。尊重当地行政管理部门的意见和建议，积极主动争取当地政府支持，45、自觉遵守各项行政管理制度和规定，搞好文明共建工作。正确处理与当地政府和周围群众的关系，并与当地派出所联合开展综合治安管理。施工现场内所有临时设施按批准的施工总平面布置图进行布置管理，使施工现场处于有序状态。工区内设置醒目的施工标识牌，标明工程项目名称、范围、开竣工时间、工地负责人；所有施工管理人员和操作人员必须佩戴证明其身份的标识牌，标识牌标明姓名、职务、身份编号，设立监督电话，接受社会监督，提高全体施工人员的文明施工意识。安排施工顺序避免工序间相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取覆盖等保护措施。现场的钢材、水泥等能入库的尽量入库，不能入库的进行上遮下垫、防雨淋、46、防日晒等处理措施。施工场地设操作规程、值班制度和安全标志。项目值班人员按时交接班，认真作好施工记录，不得与闲散人员玩耍。值班人员遇到业主、监理检查工作时，主动介绍情况。主要施工干道，经常保养维护，不文明施工创造必要的条件，施工设备严禁沿道停放，在指定地点有序停放，经常冲洗擦拭，确保设备的车容车貌和完好率。项目经理部对自检和监理单位组织的检查中查出文明施工中存在的问题，不但要立即纠正，而且要针对文明施工中的薄弱环节，进行改进和完善，使文明施工不断优化和提高。工程完工后，按要求及时拆除所有工地围墙、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清朝整洁，做到工完、料清、场地净。遵守当地政府的各种规47、定，尊重当地居民的习俗，与当地政府和居民友好相处，建立良好的社会关系。与其他施工单位保持良好的关系，服从业主和监理工程师的协调。(3)文明施工考核、管理办法文明施工管理系统实行分层管理，项目经理对整个工程文明施工进行宏观控制，项目经理部相关部室对文明施工进行全过程控制，施工作业队、班组对承担的项目或工序文明施工自我控制。文明施工管理和监督机构依据本工程项目文明施工管理实施细则，将文明施工的评定分为“优良”、“合格”、“不合格”三个等级，按分项、分部、单位工程及施工作业厂队、施工班组逐级评定。每周由文明施工管理监督机构按实施细则进行详细检查，并认真做好记录。提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工48、的行为进行制止，一经发现不论是否造成损伤，一律给予经济处罚。文明施工管理监督机构每月进行一次文明施工评比，设月文明施工流动红旗，对得到流动红旗的施工作业厂队、班组进行奖励，对文明施工做得较差的施工作业厂队、班组进行经济处罚，限期改正。(2)环境保护措施1)建立环境保护机构，配备专职环境保护人员，负责施工过程中对环境保护规定的落实。2)加强环保教育，开工前组织全体施工人员学习有关环境保护的法律、法规和规章，提高施工人员的环境保护意识。3)遵守国家有关环境保护的法律法规，按照合同规定做好环境保护工作。4)采取各种有效措施，防止由于工程施工造成施工区附近地区环境污染和破坏，做好水土保持工作，防止水土49、流失。5)与施工区附近的居民和团体建立良好的关系。对于受噪声骚扰的居民及团体，必须在施工作业前予以事前通知，提供投诉热线电线，并随时报告工程进展情况。6)加强施工、生活区域的绿化。制定各种有效措施，针对施工和生活废水、施工弃料和生活垃圾、施工粉尘、施工噪音、施工排放废气污染制定措施进行处理，严格禁止向河道内排放污水和污物。(2)环境保护目标本工程与施工相关的环境污染主要为：施工和生活废水污染；施工弃料和生活垃圾污染；施工粉尘污染；施工噪音污染；施工排放废气污染等。1)废水污染处理本工程生产和生活废水，不得直接或间接地排放或倒于任何公共设施、河滩及任何水体。污水、废水等必须经过净化处理达标后，排50、入污池进行处理，对在工地范围内建立的排水系统经常加以维护。 未得到业主和监理人许可，不得直接或间接（通过冲洗）排放任何污水，臭水或有毒废水、冷水、热水到任何公共污水管道、河床中。配备水质监测仪器，按标准定期对生活污水和饮用水进行水质分析监测，严格控制排水口水质。2)施工弃料和生活垃圾污染处理不能利用的工程开挖碴料运到指定的堆料场堆放，杜绝将弃碴倒入河中和排水系统的现象发生，防止料场、永久建筑物基础和施工场地的开挖弃碴冲蚀或淤积河道。生活区定期打扫周围的环境卫生，生活区域垃圾一律用塑料袋扎紧集中堆放，定期清理，建立临时卫生防疫站。将各种燃料、油类等保存于合适的安全容器中，防止渗漏外溢，并放置在远51、离河道的安全地点；施工过程中，也要谨防燃油和机油泄漏。防止各种废弃水、污泥及其其它废物流到邻近土地和水体。工程完工后，及时拆除并清理临时设施和施工现场，将废料弃至业主指定地点。3)施工粉尘污染处理在选用或购置施工设备时，要选配或安装有效的除尘设备，并且，这些除尘要与生产设备同时运行。施工期间应遵守环境空气质量标准（GB3095-1996）的二级标准，见表，保证在施工场界及敏感受体附近的总悬浮颗粒物（TSP）的浓度值控制在其标准值内。环境空气总悬浮颗粒物（TSP）的浓度限值参数浓度限值（g/m3）TSP（日平均）300在制定施工计划、施工方法、除尘措施以及进行施工时，充分考虑TSP对环境空气的污52、染，委派环保专职人员监督实施，保证施工场界和敏感受体附近的TSP浓度能达到国家控制标准，并确保下列措施的实施：a施工期间，除尘设备应与生产设备同时运行，并保持良好运行状态。b施工场地内的卡车车速减至20km/h。c推土机的推土速度减至8km/h。d经常清扫工地的道路，保持工地和所有场地道路的清洁，并充分地向多尘工地和路面洒水，以避免施工场地及机动车在运行过程中产生扬尘。道路每天至少洒水四次，施工现场每天洒水两次。e用以运输可能产生粉尘物料的敝蓬运输车，其车厢两侧及尾部均应配备挡板，可能产生粉尘物料的堆放高度不得高于挡板并用干净的雨布加以遮盖。f水泥搬运工配发防尘面罩，水泥运输和装卸过程中防止馐53、袋破损。g安装冲洗车轮设施（在开挖施工之前准备就绪）并冲洗工地的车辆，确保工地的车辆不巴泥土、碎屑及灰尘等似物体带到公共道路路面和施工场地。在清洗设施和公共道路间必须修建一段用以过渡的硬地路面。h尽量避免将易产尘物料储存或堆放在施工界和第三受体附近，储仓出口不能朝向而应尽量远离施工场界和敏感体。车辆运行中线和施工工地的布置尽量远离敏感受体。i未取得业主许可前，不得任意安装和使用任何对空气可能产生污染的锅炉、炉具等，以及冰生烟尘或其它空气污染物的燃料。也不得在工地焚烧残物或其它废料。4)噪声污染控制制定降低噪音的方法和措施提交发包人和监理人审查通过后实施。施工期间遵守建筑施工场界噪音限值（GB154、253-90），并禁止产生任何断续的高强噪音的操作。在制定施工计划、施工及降噪措施时，充分考虑噪音对周边环境的影响，委派环保专职人员监督实施，使施工场界和敏感受体附近的噪音水平能达到国家噪音控制标准，并且：a施工期间，动力机械设备要合理分布，避免在同一地点集中分布或同时运行多套动力机械设备；尽量避免在施工场界或敏感受体附近同时布置或运行多套动力机械设备，且尽可能远离敏感受体。b施工期间，在施工场地与周边地区和敏感受体之间，合理安装声障设施，以有效阻隔噪音向施工场地周边和敏感受体的方向传播。采用的声障设施要设计合理、性能优良、坚固耐用，并送交发包人和监理人审查通过后实施。 c尽可能选用低噪音动力55、机械设备进行施工，否则，使用前应安装消声、隔音装置。各种动力机械设备暂时不用时应关掉或减速。d合理规划运输路线，尽量避开居民区和生活、办公区。e配备噪音监测设备，定期监测，发现超标，及时查找原因，限期整改。5)施工排放废气污染处理燃油机械均配备尾气净化装置。加强对各类机械设备的保养维护，保证发动机的良好状态下工作。选择使用符合环保要求的燃油，减少有毒气体的排放。6)景观与视觉保护要求精密布置、精心施工、尽量减少林地、草地的损失。在每一施工工点，当施工结束后，及时拆除各种临时设施，并对各种施工临时占地及时恢复其本来用途或恢复植被。弃土运输道路远离视觉敏感受体。各种临时停放的机械车辆停放整齐有序。56、各种临时施工设施（如临时住房、仓库、厂房等）在设计及建造时要考虑美观和与周围环境协调的要求。7)生态保护要求尽量避免在工地内造成不必要的环境破坏或砍伐树木，严禁在工地外砍伐树木。未经发包人和监理人批准，不得在施工区附近的任何地点倾倒废弃物。施工不需要时，应关闭各种设备、车辆、或船只的发动机，并将其停放在发包人和监理人认可的地点。在施工场内砍树和清除植被前，需得到发包人和监理人的认可。严禁打猎、捕猎及扰动野生动物。在施工场地内发现正在使用的鸟巢或动物穴，应妥善保护并报告发包人和监理人，按其指示执行。在施工场地内意外发现受保护动物（如鸟类、大蟒等），应妥善保护并立即报告发包人和监理人，请求指示，遵57、照执行。积极配合发包人和监理人开展环境监察工作，协助发包人和监理人及其委派人员进行施工场所的环境监察。（二）施工方案1、工程说明(1)工程概况XX水库位于XX县东门镇大镇村，距XX县城区6.3km，水库集雨面积3.5 km2，总库容180x104m3,水库枢纽工程由一座大坝、三座副坝和一条供水管线组成，水库建成后，可增加XX县城区供水0.53 x104m3/d，与现有水源联合科学调度运行，将基本解决XX县城区现状水源不足问题，确保当地居民饮水安全。XX水库正常蓄水位为416.50m，总库容为180万m3，兴利库容为134万m3属，供水规模0.53万m3/天，灌溉面积750亩，根据水利水电工程等58、级划分及洪水标准(SL252-2000)的有关规定，XX水库规模为小（1）型，工程等别为等，主坝、副坝及引水管道等主要建筑物级别为4级，其余次要建筑物及临时建筑物级别为5级。XXXX水库主坝及副坝按30年一遇（P3.33%）洪水设计，按300年一遇（P0.33%）洪水校核，溢流坝消能防冲按20年一遇（P5%）洪水设计。根据防洪标准（GB50201-2014）及水利水电工程等级划分及洪水标准(SL252-2000)，水库正常蓄水位为524.00m，正常水位以下库容为172万m3，根据水利水电枢纽工程等级划分及设计标准(SL252-2000)和(90)水规字第五号文补充规定，确定本工程为小(1)型59、水库，工程等级为等，其主要水工建筑物拦河大坝、泄水建筑物为4级建筑物，其他次要建筑物为5级建筑物。(2) 水文气象XX县属亚热带季风气候区，雨量充沛，气温宜人。据XX水文站和县气象站的40多年实测资料统计，多年平均气温19.4，极端最高38，极端最低4。多年平均降雨量1543mm，多年平均风速1.8m/s，最大风速24m/s，降雨集中在58月，占全年雨量70%左右。XX水库位于XX河上游源头，坝址以上集雨面积3.5 km2，集雨面积不大，多年平均流量0.123 m3/s，洪水多发生在58月，河床坡度较陡，洪水暴涨暴落，历时2小时左右。(3) 工程坝区地质条件水库坝区一带为低山剥蚀地貌，山体较平60、缓，坡度1525。总体地势北西高，南东低。枢纽区岩层走向为单斜构造，岩层走向北东，倾向南东，倾角1118，岩体产状较稳定。坝区发育主要断层有北东向的F1贯穿主坝至库尾，南东向的F6和F7断层。工程区地下水岩溶裂隙水为主，其次为孔隙水。孔隙水藏于第四系坡残积层中，补给源为地表水及大气降水，水量较小；岩溶裂隙水赋存于下伏基岩裂隙中，基岩为泥质灰岩、页岩、硅质岩，属隔水或弱含水岩层，水量较小。主坝与副坝附近水库库岩均为岩质边坡，自然坡度较平缓，一般1525左右，坡上植被较好，经调查，未发现坍塌、滑坡等不良地质现象，近坝库岸稳定性好。(4)主要施工内容次施工内容：新建混凝土重力坝拦河工程及输水管道工程61、，输水管道长6300m，管材为DN400球墨铸铁管（Pn=1.6MPa）及DN400螺纹钢管（厚8mm），新建放水塔1座，新建上坝公路，机电设备及金结设备及附属工程等。(5)施工交通1)对外交通道路根据工程区现有交通设施，选择已有公路交通和新建上坝公路作为本工程对外交通的方案，利用新开上坝公路1.4km和现有村级公路，作为对外交通公路。2)场内交通新建场内临时施工道路800m，新建主坝至1#副坝的连接上坝公路，长度123m，现有村级公路均能通到主坝及1#、2#、3#坝址。输配水管道工程临时施工道路沿管道旁布置，宽3.5m，长6km。局部修筑简易道路进入施工作业点，工程采用分期分区施工。见附件二62、施工总平面图。(6)材料供应1)三材、油料等主要外来建材：水泥、钢材、木材、燃油、炸药、等主体工程材料考虑从XX县城采购，用汽车运至工地。2)天然建筑材料土料本工程填筑土料主要为大坝附近上坝址右岸下游约110m处，分布于场地表层，主要成分为第四系残坡积成因的含风化碎石粘土，是良好的筑坝材料，土料质量及数量满足设计要求。砂、石料本工程砂石料可到附近砂石场购买。2、施工总体布置(1)施工布置依据1)根据本工程施工招标文件;2)根据招标文件提供的平面图和供水、供电条件；3)根据我单位对本工程的地形、地貌及交通条件的现场察勘；4)根据我单位对本工程拟采取的施工方案、编制的进度计划、劳动力计划和设备进场63、计划；5)根据我单位多年来从事水利水电工程施工及类似工程施工积累的施工经验、工艺和方法。(2)施工布置原则1)为本着有利于施工、生产、方便生活、有利于各工区内部的管理。2)交通线路服从于工程需要，减少逆向运输，避免交叉作业；3)场地布置尽可能利用荒山坡地、冲沟，充分利用前期弃渣填沟造地，作为后期施工场地。施工场地做到因地施布，地尽其用，尽量满足生产和施工工艺的要求。4)生活营地和施工场地相对分开，减少相互干扰。5)施工场地尽可能靠近相应的施工区。(3)附企工厂、办公及生活设施施工工厂主要为施工服务，制备施工所需的建筑材料，供应水、电和压缩空气，建立工地内外通讯联系，维修和保养施工设备，加工制作64、施工需要的非标准件和金属结构，以保证施工顺利进行而设置的。根据施工总进度及现场实际情况，本工程施工拟布置的附属企业、厂房主要包括汽修车间、钢筋厂、木工厂、配电间、实验室等。办公及生活设施主要包括办公楼、住房、食堂、澡堂、厕所及文化娱乐室等。考虑本工程进场施工准备时间短，为加快临建施工进度，便于材料回收，节约临建费用，除配电间、锅炉房、食堂、实验室、炸药库、雷管库等采用砖木结构、石棉瓦屋顶之外，其余附企、住房均采用工棚式结构，用钢管脚手架作主框架，34cm枋木作细部骨架，外围护用厚1.5cm的聚乙脂铝塑板，内围护用1.0cm的聚乙脂铝塑板，均采用木条压边加固，石棉瓦屋顶。这种房屋结构的优点是施工65、简便、速度很快、价格低廉、外形美观、便于重复和回收利用，还有防火隔音的效果。各附企、住房做到布置相对比较集中，并满足防火、安全、卫生和环保要求。1)机械修理车间布置在施工营地内，采用工棚式结构，配两条室内修车槽和一条室外修车槽，槽深1.2m，槽宽0.5m。主要承担对施工机械和汽车的修理、维护、保养。主要设备有0.3m3的移动式空压机、电焊机等设备。建筑面积620=120m2。2)钢筋加工厂钢筋加工厂布置在施工营地内，采用工棚式结构，建筑面积145m2，占地面积200m2（包括钢筋堆料库），钢筋加工厂设置有钢筋整理和加工车间，原料、半成品及成品堆料场，主要承担钢筋的除锈，调直、切断、弯曲等加工。66、主要配备有钢筋调直机，钢筋弯曲机，钢筋切断机以及电焊机等加工设备。3)木材加工厂采用工棚式结构。建筑面积：60m2，占地面积100m2，包括木材堆料场。木材加工厂设置有锯材车间，模板车间、配料车间、原料、半成品及成品堆料场，主要承担各类木模板、木楔、柏油板的加工制作等任务，主要设备有园盘锯一台、带锯一台、平刨机一台、压刨机一台，各种木工设备修理机械和其它小型常用木工工具。4)试验室工地实验室与拌和站就近布置，采用砖木结构，建筑面积15m2，占地面积70 m2，分试验间、拌和间、养护间和资料间。主要承担本工程各类原材料如骨料、水泥、钢筋、土石料等施工用材的物理性能检测和分析，负责对各标号的砼配合67、比、砂浆配合比、浆液配合比进行设计，砼强度检测以及土工实验检测等。5)配电间及发电机房布置在施工营地的生产区和生活区结合处，采用砖木结构，建筑面积15m2，占地面积60m2。配置1台S11-250KVA10KV/0.4KV的户外式变压器和1台120kw的备用柴油发电机组，配置4个配电屏，承担对整个工程的供电任务。6)临时生活办公室采用工棚式结构，占地面积400m2，布置在坝后岸坡部位。7)职工住房采用工棚式结构，根据施工高峰期要求，需建筑面积300m2左右，占地面积800m2。如有不够，可租用当地部分民房。8)澡堂、厕所采用工棚式结构，建筑面积共60m2，占地面积80m2。临时施工场地根据工程68、施工部位分三处布置，总占地面积为5336 m2，所有设施的平面位置详见施工总平面图。(4)施工风、水、电及通讯1)施工供水生产、生活用水可直接抽小溪水，在右岸山头上修建2个充足容量的储水池，一个用于施工用水，另一个装置净化系统，供应施工人员的生活用水。经水质分析，水源对人体无害，对混凝土无侵蚀性，河水可直接用于施工，经净化处理后可供应施工人员的生活用水。施工工地内的生产、生活用水抽取水库内的水，用扬水泵从各取水点抽取，并在现场设置蓄水池，利用DN100临时供水管路供水,能够满足施工需要。 2)施工供电施工电源可从附近10kv线路T接电源至坝首，线路长约3km，在隧洞口附近设置一台160kVA变69、压器降压供电。场区内架设用电线路可至施工部位，保证本工程的施工用电需要。另外在工地还需设置一定容量的柴油发电机组，作为备用电源。3)施工通讯为了方便施工期间对外联系，对外设1门程控电话和1门传真机，对内设对讲机若干台，主要领导配置移动电话。4)施工供风本工程施工供风主要为石方开挖供风等，计划在施工现场布置5台12立方米的电动空压机供风，3台固定式，2台移动式。(5)拌和系统1)混凝土生产供应XX水库混凝土拌合系统布置在大坝右岸下游2000米处地形稍微平坦处，紧靠堆料场布置，混凝土水平运输采用自卸汽车运输。3、施工导流工程（1）施工导流方案根据XX水库地形地质条件，水文特性及工程总体布置的特点，70、拦河大坝施工导流采用分期围堰导流方式：一期在右岸开挖导流明渠导流，导流时段为11月至次年1月，施工左侧坝段，采用明渠导流型式，至坝体施工高程达到满足底孔导流要求。二期导流利用左岸放空底孔导流，导流时段为次年2月至4月，施工右侧坝段。一期导流采用明渠导流，布置于右岸岸坡，为梯形断面，导流明渠底宽2.0m，开挖边坡1：0.75,导流明渠长150m。上游围堰安全超高取得0.5m,最大堰高3.0m，堰顶宽度3.0m，围堰长60m，下游围堰顶高程402.20m，最大堰高2.83m，堰顶宽度3.0m，围堰长55.3m。上下游围堰的迎水面侧堰面均采用麻袋粘土填筑，设防渗土工膜，围堰坡度为1：2.5。二期导流71、：待左坝段砼浇筑至高程402.5m高程以上时，拆除一期围堰，利用左岸坝段新建坝内导流底孔及坝后1200砼预制管进行导流。坝内导流底孔底板进口高程401.0m，出口高程401.0m，涵管出口埋设于下游围堰内，将导流洪水排于基坑外，下游围堰顶高程402.30m，最大堰高3.0m，堰顶宽度3.0m ,长10m。外侧堰面均采用麻袋粘土填筑，坡率为1：2.5。导流用1200砼预制管长16.50m。XX县XX水库供水工程为等工程，永久建筑物为4级建筑物，次要建筑和临时建筑为5级建筑物，按水利水电工程施工组织设计规范（SL303-2004），导流建筑物5级，设计洪水标准当采用混凝土围堰时，重现期为53年，当72、采用土石围堰时，重现期为105年，大坝施工考虑上、下游土石围堰选用5年一遇洪水标准设计。根据水利水电工程施工组织设计规范（SL303-2004）,主体工程大部分为水上施工，水下施工期较短，其围堰设计洪水标准：一期导流采用导流时段为11月至次年1月，5年一遇施工洪水标准，二期导流采用导流时段为2月至4月，5年一遇施工洪水标准。（2）围堰施工围堰采用土石围堰，充分利用坝基开挖废渣，选用满足防渗要求的土料，用麻袋装好进行堆砌，堆砌边坡1：2.5，以保持警惕保持围堰稳定，迎水面用500 mm粘土防渗，边坡1：2.5，基础用粘土作截水槽防渗，设防渗土工膜，迎水面抛填块石护脚。围堰建成后进行基坑排水，采用73、离心水泵排水。根据基坑积水流量安排抽水设备以满足排水要求。（3）施工期围堰安全与防洪渡汛1）施工围堰的安全管理为保证施工期围堰的安全，在施工期间围堰的运行维护措施如下：指派专人定期检查围堰运行情况，发现异常立即报告，并采取相应措施进行处理；对土石围堰可能出现的局部沉陷及时进行培高，并协同监测部门对堰体局部沉陷后的渗流情况进行分析；保护好围堰与岸坡接头部位的排水设施，采取相应措施，必要时铺设风化砂编织袋,防止雨水冲刷；在临近围堰坡脚附近的石方爆破施工中，对堰体坡脚进行连续观察，发现问题及时报告，并采取相应处理措施。 2）施工期防洪渡汛措施与地方气象、水文部门密切联系，及时掌握水情预报和降雨情况。74、汛期来临之前对围堰查漏补缺，发现问题立即解决。充分备足围堰加高所需的所有材料。汛期组织防汛抢险突击队并安排专人专项进行24小时防汛值班。（4）围堰施工安全围堰施工前，对各种施工道路、备料场备料、人员设备等进行检查，保证围堰施工道路畅通并形成环行循环道路。围堰施工时，各施工道路路口派人对车辆进行指挥，回车场设专人着醒目制服对施工设备进行协调。4、土方开挖工作范围及内容本工程土方开挖施工范围主要为大坝工程、输配水管道工程、交通工程的所有土方开挖等。主要工程量本合同工程土方开挖工程量约为：10.58万m3。施工准备1)测量及边线放样土方开挖、明挖土方工程在开挖前应进行地形测量，开挖完成后申请竣工测量75、，并同放样资料报送工程师审核。2)主要技术要求植被清理的范围为距工程师批准的设计图纸所示最大开挖边界或建筑物基础外侧至小3m的水平距离； 清基范围包括设计图纸所示最大开挖边线，填筑线或建筑物基础外侧1m的距离。建基面表层不合格土、杂物等必须清除；土方开挖的建基面以上须留适当的保护层，该层只能人工开挖、平整，不能使用机械挖掘，以保护地基原状土不受扰动；清基开挖、清除的弃土、杂物、废渣等，应运至指定地点堆放；实际开挖轮廓必须符合设计图纸或工程师现场指定的开口线、水平尺寸和高程的要求，开挖最终清基轮廓均不得欠挖。人员与设备准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的76、安排，编制施工机具设备需用量计划。组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。施工布置1)施工作业区布置根据本工程的布置、现场施工条件以及施工作业顺序，土方工程施工主要分为六个作业区域同时施工。其中大坝为一个施工区、1#、2#、3#副坝各为一个施工区、消力池为一个施工区、管道工程为一个施工区。2)施工道路布置本工程整个土方开挖施工道路沿原有道路和新建道路进行布置，便于土方开挖及材料运输。土方开挖本工程大坝上游坝坡、排水沟槽、坝顶沟槽、放水设施少量土方开挖采用人工开挖施工，其余部分开挖采用挖掘机直接开挖并装车，8t自卸汽车运输，人工配合修坡。开挖深度大于5.0m的部位应取自上而下分层开挖，土77、方永久边坡首先采用反铲进行预留1020cm保护层机械修坡，再采用人工对保护层进行人工开挖修坡，确保边坡土方不受扰动和边坡美观。1)土方开挖施工工艺流程见下图。场地清理施工前地形测量开挖轮廓放样不合格施工排水土方开挖检查合格人工修整不合格验收合格下一道工序2)土方开挖根据设计要求进行土方开挖，开挖采用挖掘机直接开挖，开挖过程中应避免槽底积水,预留20cm保护层,采用人工进行开挖修整并及时浇筑混凝土。3)土方明挖明挖土方采取自上而下分段进行, 采用挖掘机直接开挖，自卸汽车运输至弃碴场。4)开挖质量保证措施根据施工规范要求在开挖前、中、后均应进行测量，放样控制，保证开挖按施工图设计要求进行，避免不必78、要的超挖，并保证设计的开挖轮廓；基础面开挖至设计高程后，应及时进行移交工作面，保证基础面不受污染和破坏；开挖后的建基面上遇不良地质情况，及时上报监理工程师；开挖出的边坡应平顺，稳定，无陡坎，经常检查边坡是否稳定，发现有可能的坍塌迹象采取必要的处理措施并报告监理工程师，避免边坡坍塌。5、石方开挖工程施工工作范围及主要工程量本工程石方开挖施工主要为拦水坝工程、交通工程石方开挖等。 石方开挖主要工程量约为1.39万m3。(2)施工顺序和施工流程1)施工顺序开挖顺序是先清覆盖层,后进行石方开挖,自上而下开挖。2)石方开挖施工流程图炮位清理测量放样布孔、打钻爆 破反铲装料利用料10t自卸车运输堆放 弃碴79、场(3)开挖方式1）开挖按设计边坡和开挖平台，因此开挖采取浅孔爆破，首先在设计开挖轮廓面采取周边预裂，采用手风钻薄层逐层密孔火花爆破开挖，离建基面1.5m的范围采取保护层一次开挖。2)开挖应自上而下进行，高度较大的边坡，应分梯段开挖，垂直边坡梯段高度一般不大于10m，严禁采取自下而上的开挖方式。3)随着开挖高程下降，应及时对坡面进行测量检查以防止偏离设计开挖线，避免在形成高边坡后再进行处理。4)对于边坡开挖出露的软弱岩层和构造破碎带区域，必须按施工图纸和监理工程师的指示进行处理。5)开挖边坡的支护应在分层开挖过程中逐层进行，上层的支护应保证下一层的开挖安全顺利进行。未完成上一层的支护，严禁进行80、下一层的开挖。6)在施工期间直至工程验收，如果沿开挖边坡发生滑坡或塌方，及时通知监理工程师，并按监理工程师批准的措施对边坡进行处理。由于未能预见的地质原因产生的滑坡或塌方，经监理工程师确认后，按有关规定处理。7)在施工期间直至工程验收，定期对边坡的稳定进行监测，若出现不稳定迹象时，及时通知监理工程师，并立即采取有效措施确保边坡的稳定。8)基础开挖后表面因爆破震松（裂）的岩石，表面呈薄片状和尖角状突出的岩石，以及裂隙发育或具有水平裂隙的岩石均需采用人工清理，如单块过大，亦可用单孔小炮和火雷管爆破。9)开挖后的岩石表面应干净、粗糙。岩石中的断层、裂隙、软弱夹层应被清除到施工图纸规定的要求。岩石表面81、应无积水或流水，所有松散岩石均应予以清除。建基面岩石的完整性和力学强度应满足施工图纸的规定。10)在工程实施过程中，依据基础石方开挖揭示的地质特性，需要对施工图纸作必要的修改时，按监理工程师发的设计修改图执行。(4)注意事项1)应制定严格的安全检查制度（尤其是对装药量的控制检查），设立专职的安全检查人员。一切爆破作业应经安检员检查签认后才准进行爆破。2)参加爆破作业的有关人员，应按国家和行业的有关规定进行考试和现场操作考核，合格者才准上岗。3)应加强对爆破材料使用的监管，对爆破材料的采购、验点入库、提领发放、现场使用以及每次爆破后剩余材料回库等进行全面监管和清点登记，防止爆破材料丢失。4)对实82、施电引爆的作业区，应采用必要的特殊安全装置，以防止暴风雨时的大气或邻近电器设备放电和闸栅电流的影响。特殊安全装置应经过试验证明其确保安全可靠时方可使用，试验报告应经监理工程师审批。5)应在指定的地段设置防护栏或防护墙，以减少飞石或滚石影响其它工程部位的施工。6、输水隧洞开挖（1）工程概况XX水库输水隧洞开挖主要为输水管线桩号：5+5955+925段开挖。输水隧洞进口底高程374.80m，出口底高程370.50m，总长330.00m，隧洞沿线在自然地表以下225m间为黄土，黄土下为砂质泥岩，隧洞顶部在岩体内的埋深为2535m。（2）施工准备1）人员准备为完成本工程施工任务，我项目经理部按领导层、83、管理层和作业层三层机构编制设置，分别负责本工程项目的组织指挥、现场管理和施工作业等工作。项目经理部对各专业施工队实行一级管理，减少中间层次和环节，以提高工作效率、全面保证本工程的顺利完成。2）技术准备上场以后，我项目部立即组织管理人员学习业主相关文件及规范、验标，并成立以项目经理为组长的施工调查小组对现场及周边环境、地质、建材市场、民俗民约等进行调查走访。组织测量班对控制桩进行复测，并将成果上报监理。组织各部室对施工图纸进行会审和现场核对，为开工做好准备。3）机械设备准备为确保工程工期、质量和工艺要求，施工设备配置遵循科技含量高、性能优良、生产效率高、环保性能好、采用先进的机械设备的原则进行设84、备组合匹配，使施工设备的配置充分体现先进性、适用性，配置数量以满足施工需要为前提，配备高效率、低污染的施工设备，使用过程中充分挖掘设备的潜力，做到均衡生产，综合利用，降低机械使用成本。（3）施工顺序边仰坡开挖支护洞口开挖支护洞身开挖支护洞身衬砌附属工程。（4）施工方法1）洞口段施工根据图纸设计位置及坡度进行仰、边坡开挖和洞顶截水沟的施工，每开挖2-3m高度对仰、边坡进行挂网喷砼支护，每段喷射混凝土需从下往上进行施工，当一次喷射厚度大于7cm时，应分两次进行施工。施工至洞口标高时，由测量人员用全站仪精确对洞口进行定位，并画出开挖轮廓线及管棚位置线。测量工作完成后，立即开始洞口施工，先根据图纸设计85、尺寸及位置立三榀I14工字钢架，间距50公分。并用22钢筋纵向连接筋和6200钢筋网片焊接成整体，再按设计位置施工管棚，待管棚施工完毕后开始喷射混凝土。2）洞身施工洞身开挖施工中应根据不同的围岩地质条件、不同的围岩特性，选择安全稳妥的施工方法，并根据实施情况进行不断完善。本标段隧洞根据施工图纸及我部现场调查，围岩主要为砂质泥岩。因此我部拟采用人工配合扒碴机进行开挖，每循环开挖进尺控制在1-2m。并严格按照技术交底及测量班放样点控制断面尺寸，严格控制超欠挖，保护围岩。出碴本工程隧洞使用扒碴机装碴，农用车运输至洞口。后采用自卸车倒运至指定弃碴场，并按要求对弃碴场设置挡护，避免污染环境。洞身支护根据86、工程洞身初期支护要求选择拱架支护和管棚支护两种形式。其中：在输水隧洞进、出口150m全衬砌，中部破碎带段150m全衬砌，其余较完整段底板及边墙衬砌，顶部喷C20砼。洞身支护的工艺流程见图施工准备不合格通风排烟信息反馈、确定合理二衬时间安设工字钢架检 查调整浆液及砂浆制备管棚加工围岩量测喷射混凝土至设计厚度施作锚杆、挂设钢筋网初喷混凝土封闭掌子面吹净岩面清理危石、处理欠挖洞身开挖是合格管棚管棚施工a、管棚制作管棚采用48注浆钢管。在钢筋加工场集中制作。首先将48钢管按设计长度进行切割，并将端头加工成锥形，尾部焊8圆钢环，从尾部50cm以外至楔端管体钻68mm注浆孔，梅花形布置，间距15cm；b、87、平台设置每次开挖时先开挖拱圈范围的围岩，预留核心土作为架立钢架及管棚施工平台。工作平台宽度宜为2.0m，高度宜为1.01.5m。c、钻孔和安装导管钻孔在钢拱架架立完成后进行施工。采用风动钻机成孔，风动钻机配备50十字钻头。施工前必须严格按照图纸设计位置在工字钢腹板上打眼，钻杆从腹板眼中穿过，然后按设计要求角度进行钻孔。每钻完一孔便顶进一根钢管，钢管顶进后用砂浆封堵钻孔与钢管之间的空隙。d、注浆注浆前应进行现场注浆实验，根据实际情况调整注浆参数，取得钢管棚注浆施工经验。注浆采用YZB-80水泥注浆泵进行。注浆过程中随时检查孔口、邻孔、河沟、覆盖较薄部位有无串浆现象, 如发现串浆,立即停止注浆或采88、用间歇式注浆封堵串浆口, 也可采用麻纱、木楔、快硬水泥砂浆或锚固剂封堵, 直至不再串浆时再继续注浆。如水泥浆压力突然升高, 可能发生堵管, 应停机检查; 如水泥浆压力长时间不升高，应调整为双浆液注浆, 缩短凝胶时间或进行小量低压力注浆或间歇式注浆, 使浆液在裂隙中有相对停留时间, 以便凝结, 但停留时间不能超过混合浆的凝胶时间, 才能避免产生注浆不饱满。注浆过程应按要求做好注浆记录。工字钢架、钢筋网片施工a、工字钢架、钢筋网片制作工字钢架设计为I14工字钢，在加工场按照设计弧度加工。每榀分四片冷弯形成。每片两端焊接16mm后的190 mm130 mm的钢板。焊接中严格控制焊接质量。焊缝必须符合89、要求，不得有烧伤、假焊等。钢板按设计位置用台钻钻四个D24螺栓孔。钢筋网片设计为6圆钢，间距200mm200mm。在加工场集中制作成2m1m的网片。b、工字钢架、钢筋网片架立工字钢架、钢筋网片等用农用车运至施工现场。立架前先对掌子面及未支护部分用喷射混凝土喷射一道，防止掉块伤人。再由测量人员根据设计位置正确定位钢架位置，用红油漆标出。然后再根据放线位置架立钢架，钢架底部必须将虚碴清理干净，然后用石块垫实，钢架每榀由四片用螺栓连接，横竖向偏差、垂直度及间距必须满足设计和规范要求。就位后施工钢筋网片及纵向连接钢筋，钢筋网片、连接钢筋的搭接必须满足设计及规范要求，并在靠近掌子面一侧预留出一个搭接长度90、，以便下一循环搭接。最后施工锚杆。锚杆、钢架、网片及连接钢筋必须焊接成整体。利用风动钻机钻孔，锚杆孔位与设计孔位偏差不大于100mm，钻孔后用高压风清除孔内土屑、石屑，然后塞入锚固剂（锚固剂提前5分钟用水泡软），锚固剂塞满后插入锚杆，插入长度不小于设计长度的90%。将溢出的锚固剂去掉后将孔口抹平。待锚固剂达到强度后安装垫板拧紧螺帽。喷射混凝土喷射混凝土采用湿喷工艺施工，施工工艺流程见图施工准备隧洞开挖岩面清理喷射料装运混凝土初喷混凝土复喷结 束效果检查满足监控量测设计配合比厚度不足混凝土试件调整设计稳定不稳定混凝土用强制式拌和机分次拌合，拌和料采用混凝土专用输送车运送到作业点。喷射前将岩面的松91、动土块进行清理，并埋设喷层厚度控制标志钉，每12m设一根。喷射混凝土施工分初喷和复喷二次进行，初喷在开挖(或分部开挖)完成后立即进行，以尽早封闭岩面，防止表层剥落。二次复喷在钢架、锚杆等施工结束后进行。喷射作业分段、分片、分层，由下而上依次进行。喷射过程中注意及时拿开立架时用作支垫的石块等。当喷射厚度大于7cm时应分层进行。分层喷射时，后一层应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝后1h再行喷射。喷射时喷头与受喷面的距离保持在0.81.5米范围内，喷射的角度最好保持与受喷面垂直，喷头操作应连续不断地做圆周运动，并形成螺旋状，喷射的路线应自下而上,喷射混凝土终凝3h后方可进行下一循环作业。（5）安全保92、证措施安全工作是搞中严格落实安全生产教育制度，对职工实施不间断安全教育，不断提高全体职工的安全意识。1）组织保证认真贯彻执行党和国家关于安全生产方针、政策、法规和指令，把安全第一的思想落实到施工的全过程。用系统学的原理分工序制定技术措施和岗位责任制，并认真贯彻执行。加强安全工作组织领导。主管生产的各级领导，要认真抓好安全工作。党、政、工、团安全工作要齐抓共管，健全项目负责人的安全目标责任制。指挥部对各单位的安全目标要定期考核，从月抓起、以月保季、以季保年。确保全年和整个工程安全目标的实现。发挥各级监察人员的作用、加强安全监察工作，使其有职有权，督促检查各种安全规章和措施的实施，杜绝违章指挥和违93、章蛮干，防患未然，把不安全的因素消灭在萌芽状态。以“TQC”方法推行全员、全面、全过程的安全管理，健全安全保证体系，坚决做到没有安全目标、安全措施和安全内容的生产计划不下达，生产合同不成立，工程项目不开工。否则，以违犯安全生产规定追究责任。各施工单位在执行各项安全制度和措施时，要做到“四个一样”，即：施工数量多少一样遵守操作规程；施工时间长短一样遵守施工要领；人多人少一样执行安全制度；领导在与不在一样重视安全生产。组织职工认真学习各项安全技术法规，同时加强劳动纪律、作业标准和施工程序教育培训。经常广泛开展安全教育活动，增强干部和职工的安全意识。教育形式要多样化，如看录象、设讲座、开现场会、办学94、习班等。“三个坚持”：坚持“安全第一”的思想，树立为现场服务的观念；坚持“预防为主”的原则，针对不同施工阶段，开展各种安全活动；坚持“三不放过”的制度，认真总结经验教训。“四个加强”：加强安全工作的领导，充分发挥各方面、各部门的作用；加强组织纪律和法制教育，提高安全生产的自觉性；加强安全检查工作，及时消灭事故隐患；加强自身建设，不断提高队伍素质。编印并组织学习适合本工程实用的安全防护（操作）规程手册并做到人手一册，由专职安全工程师组织定期学习和考核，不合格者预以清退。加强安全防护工作，施工中严格按照施工方案和安全技术措施组织施工，同时，提取一定的安全措施经费，并全额投入到安全生产方面，以增强事95、故预防的能力。2）工作保证制定科学合理的施工方案，做到好中选优，努力把不安全因素降止最低限度。对重点工程制定专项安全技术措施，在施工中各分项负责人和专职安全工程师跟班作业，严格按施工方案和安全技术措施组织施工，并随时接受招标人或项目监理对安全技术措施的监督检查。施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底，大型临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。施工现场设置好各类安全标志，所有进入施工现场的人员，按规定穿戴安全防护用品。对场地内的沟槽、电源等易发生安全事故的地点设置易于夜间辨认的标志和警示信号。特殊工程的操作人员要做到有安全操作证才能上岗工作，这里指起重、架子、电焊、气焊、电工、小型96、机械施工等工种。做好各种标志牌在本工程现场周围、设置并维护必要标志牌，包括警告与危险标志、安全与控制标志、指路标志等。起重、钻爆作业的技术工人，上岗前要进行人体检查和技术考核，合格后方可上岗操作。隧洞施工严格执行工艺细则，定人定岗，严禁无证操作和违章作业。工地修建的临时住房、架设的动力照明线路、库房，都必须符合防火、防水、防触电、防雷击、防洪水、防台风等的要求，配备足够的消防设施。机械设备的安全措施机械设备布局合理，且装有安全装置，操作者严格遵守操作规定，操作前要对设备进行检查，机械设备严禁带故障运行，推土机和挖掘机作业时，要有专人指挥调度，以防砸伤人员和机械。电器设备的安全措施a对电器设备的97、外壳要进行防护性接地，接零或绝缘。b派专人负责电器安全工作。c进行用电安全知识教育，定期检修电器设备。3）制度保证安全生产责任制度项目经理、施工队队长、班(组)长按规定逐级建立安全生产责任制。项目部设安全质量监察工程师，队设置专职安全质量检查员，班(组)设兼职安全员，做到分工明确，责任到人。安全生产教育制度a对新工人贯彻队、班组各级安全教育，以师带徒，边教边学。b坚持每周不少于两小时的安全学习，安全技术员要定期上安全技术课。c对各级领导和全体职工要经常进行安全生产教育。对特殊工种工人，必须经考试合格，发给安全合格证后方可上岗操作。安全技术交底制度经理部和各队在编制施工计划方案时，要针对性的编制98、安全措施，并在开工前向有关工人进行交底。无安全措施和技术交底时，不得进行施工。安全生产检查制度经理部每月一次，队半月一次，班组日检查三次。检查时领导带队，组织有关人员参加，发现问题认真填写“安全质量大检查记录表”，经理部、队、班组各一份，明确改进人、改进日期、监督人等。重大问题要发安全通知和指令书，并填写对策表，将安全问题纳入全面质量管理P、D、C、A循环之中。职工伤亡事故报告处理制度本着三不放过的原则，各级领导必须亲自组织处理各种不同程度的事故。安全设计制度针对施工中的薄弱环节进行详细的安全设计，预防事故发生。安全操作挂牌制度。班前安全讲话制度。临时设施验收制度。交接班制度。4）技术保证措施99、按施工组织设计和工艺流程科学组织施工。严格工序衔接，严格操作规程，严禁各种违章指挥和违章作业行为的发生。所有施工设备和机具在使用前必须由专职人员负责进行检查、维修、保养，确保状况良好。架子工、起重工、电工、电焊工等主要工种必须经过培训并经考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业,保障人员、机械和器材的安全。尤其是上路机动车辆必须限速行驶，不侵道、不抢行，做到文明礼让，弯道鸣笛，严防交通事故发生。隧洞施工各班组间，建立完善的交接班制度。在交接班时，交班人员应将在班组工作情况及有关的安全措施向接班人详细交待，并记载于交接班记录薄内。工地值班负责人认真检查交接班情况。隧洞内所用的凿岩机一律采用100、湿式凿岩，钻眼前应对设备进行检查，不合格者不能进洞作业。带支架的风钻钻孔时，应安置停放稳妥，防止操作中失稳伤人。装药与钻眼不得平行作业，严禁在残眼中钻眼，起爆药包的加工应在加工房内进行，严禁在炸药加工房以外地点改装炸药包等加工作业。洞内爆破不得使用TNT、苦味酸、黑色炸药等产生大量有害气体的炸药。爆破后经通风排烟后才准检查人员进入工作面，且相距时间不得少于15min,经确认无瞎炮、无残余炸药、雷管，支护无损坏变形后，其他施工人员才准进入工作面。在不良地段不盲目施工，应短进尺、弱爆破、强支护、快衬砌，必要时留核心土，加强支护措施。对自稳程度很差的围岩，宜采用预注浆、超前锚杆、挂网和钢架支撑喷砼的101、办法进行临时支护，以免造成塌方。现场施工负责人、专职安全员应会同有关人员对各部位支护每周进行不少于两次的检查，在不良地质地段，每班应有专人检查，当发现支护变异或损坏时，应立即进行修整加固。隧洞衬砌作业时，模板台车作业地段距开挖面要保持一定的安全距离，台车下的净空应能保证车辆顺利通行，并悬挂明显的缓行标志。隧洞内出碴采用小型自卸车运输，车灯、制动器器等必须保持良好，正常运行时，司机不应将头、手伸出车外，离开座位时，应熄火，拉起手制动。严禁在下坡时溜放。7、土石方填筑1)工作范围及内容本工程土石填筑施工范围主要土石夯实坝脚回填、土石夯实上游坝脚回填、交通工程一般土方填筑夯实。机械施工方便的部位采用102、大型机械碾压，施工机械无法施工部位采用人工配合打夯机作业完成土石方填筑。2)主要工程量土料填筑工程量约为3.48万m3。3)回填主要施工特点A、大坝外坡及坝体砌体的回填质量要求较高。B、精心制定施工组织设计，通过现场回填试验确定合理的施工程序、施工工艺和施工参数。C、本工程土方回填材料均为土料场采运。4)施工布置A、料源布置根据招标文件要求土料场开采条件方便，运输便利，储量和质量可满足工程建设需要。B、土料场开采a料场复查根据施工规范的要求，在工程开工前，应对土料场进行复查。复查内容包括土料开挖厚度、储量及质量。并取样进行土料物理性能性试验，分析土料含水量、颗粒组成、粘性土的液塑限、击实和相对103、密度等。b开采前的准备工作土料场开挖施工前，应进行植被清理及表土的清除，清理方案同土方开挖一致，在开采过程中，严禁混入植被有机土等弃渣。c施工区水、电布置回填施工用水主要为回填料的洒水。采用清水泵直接从水库中抽取，洒水管采用Dg25胶皮软管。另在施工区布置1台洒水车用于机动洒水。C、铺盖地基处理A人工铺盖的地基表面应平整压实,在砂砾石地基上设置人工铺盖必必须按施工图纸要求做好反滤过渡层。5)施工道路布置回填施工道路同开挖施工道路布置。A回填前的准备a基础验收回填施工以前，对基础开挖、基础处理、粘土垫层、土工膜的铺设工作面进行验收，经监理工程师检查验收合格签证后方可进行回填施工。b现场回填碾压试104、验为了确定一个既可满足设计指标又能便于快速施工的最优参数，适应高强度的回填施工需要，开工前必须对各种不同种类材料进行碾压试验。根据监理工程师的指示精神选取有代表性采区的回填料进行碾压试验，试验地点选定在坝内侧起始段或监理工程师认可的回填区。分别进行运输、卸料、铺料、平仓及碾压试验。碾压试验为水平碾压试验，碾压试验采用相对密度控制土料填筑标准，根据不同加水量及碾压遍数组合，分别进行沉降渗透试验、干密度试验，最后做复核试验，确定最优加水量和碾压遍数等各项碾压参数。现场生产性碾压试验结束后，将全部成果整理编写成正式的试验报告（并进行分析总结）报送监理工程师审查批准。经过试验确定的各项碾压参数还需在实105、际施工过程中根据实际情况不断分析总结和调整优化。6)各种回填料的技术及质量要求回填料技术规格必须严格按照有关技术文件执行并满足招标文件技术条款的规定，在施工中所有回填料必须经监理工程师检查认可后方可使用。7)土方回填施工方法A回填碾压施工参数根据招标文件技术条款的规定，结合我单位在现场回填碾压试验中取得的施工参数，在具体施工中将根据现场回填碾压实验及实际情况不断进行调整和优化。B回填原则与工艺流程采用平层回填，为加快施工进度，回填按工序分段流水作业。C回填施工工序a)测量放线基面处理验收合格后，按设计要求测量确定各填筑区的交界线，轴线和高程点等，洒石灰线进行标识，施工放样以预加沉降量的填筑断面106、为准，考虑沉陷影响后的外形尺寸和高程，根据设计要求的高程为最终沉降高程，填筑过程中每上升一层必须对分区边线进行一次测量，并绘制断面图，施工期间定线、放样、验收等测量原始记录全部及时整理成册，提交归档，竣工后按设计和规范要求绘制竣工平面图和断面图。b)土料摊铺土料经过试验后，检测是否达到合格含水率；填筑应从两端向中间开始填筑，自下而上水平分层铺填，每层压实厚度控制在25-30cm；铺料方法，采用直接用8t自卸汽车卸料，小型推土机散土平整。c洒水控制各填料的回填含水量，根据气象条件和监理工程师的批示洒水调整含水量。当气侯干燥，土层表面水分蒸发快，铺料与压实表面均应适当洒水湿润，以保证施工要求含水率107、。d碾压填筑压实是控制施工质量的关键工序，由于土料的有各种特性，必须通过碾压试验确定施工参数与压实机械。压实机械的选择主要考虑这样几条原则：可能取得的设备类型；设计压实标准（压实结果应满足设计要求）；填筑材料的性质；土料含水量大小；土的结构状态；施工强度大小；施工场面大小与压实部位等。碾压遍数由压实试验确定，用环刀法检测填筑土的干容重及密实度是否达到设计标准，不合格的及时处理，直到合格为止，压实前应按设计要求的干容重和密实度做好压实试验，取得最佳参数后，严格按施工参数施工。e接缝处理铺料面应尽量平整、均衡上升，以免造成过多的接缝，缝隙面处应重点取样检测；在接合的坡面上应配合填筑上升将表面松土铲108、除，达到压实合格的料层为止，坡面需经刨毛处理并保持含水量在控制范围内，分段分片碾压时相邻作业面的搭接面碾压宽度平行于填筑轴线方向不应小于0.5m，垂直于填筑轴线方向应不小于3m，并要求斜面连接坡度不陡于1：3。f刨毛回填面进料运输路线上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面，特别是汽车经常进入的道路，于铺土前清除或彻底处理，选用一台平地机配合耙松。g质检配备经验丰富的工程师，对料场和回填面进行指导和控制。严格控制回填每道工序的施工工艺和施工参数是确保质量的关键，回填施工时质检和试验人员进行跟踪抽样检查。8、重力坝混凝土工程大坝坝体基础、内部、坝顶混凝土均属常态混凝土，重力坝常态混109、凝土施工主要是坝体混凝土的模板、钢筋、止水设施制作安装，缝面处理，常态混凝土的浇筑。（1）施工程序先进行右岸一期围堰施工和导流明渠开挖，具备过流条件后实施一期截流，形成一期上、下游土石围堰，形成基坑，在基坑内浇筑一期大坝坝基和导流底孔；拆除一期围堰，修筑二期上、下游土石围堰，利用已建好的导流底孔导流，进行二期工程施工。待二期大坝混凝土浇筑完成后，对导流底孔进行封堵，大坝开始蓄水。（2）施工方法 1）模板施工方法根据坝体结构形式，坝体外观要求，满足安装和拆除方便，多次使用的原则选择模板结构形式。大坝上游垂直面和非溢流坝段下游斜面采用翻转模板，溢流坝段下游台阶面采用连续上升台阶钢模板。导流底孔：边110、墙为组合模板，顶拱为木模。闸墩：外表面使用大型悬臂模板，辅以组合钢模板和木模板（内覆膜），局部采用散装钢模板。溢流面：采用拉模连续浇筑，并采用定型组合木模板施工，反弧段组合定型钢模板。2）模板制作大坝翻转钢模板、闸墩悬臂钢模板、堰面拖模、组合木模板等定性模板在加工厂设计、制作。3）模板安装大坝上游垂直面和下游斜坡面翻转模板由16t轮胎吊车与人工配合安装，校正、固定。溢流坝闸墩悬臂钢模板，堰面拖模由人工与MD900塔吊配合安装，校正、固定。小型组合钢模板，木模板由人工安装，校正、固定。（3）钢筋加工安装钢筋在综合加工厂内进行加工，加工时按照设计图纸和技术规范，对钢筋毛料进行检验、配料、加工，加工111、后的钢筋分型号堆放整齐。钢筋加工完成后，应根据施工进度安排及时运到现场安装。钢筋运输采用平板汽车，钢筋运至现场后，使用汽车吊或人工卸车。钢筋运输及堆放时，应仔细核对钢筋配料单，防止钢筋混仓、错仓。现场绑扎时，应根据设计图纸，测放出中线、高程等控制点，根据控制点，对照设计图纸，利用预埋锚筋，布设好钢筋网骨架。钢筋网骨架设置核对无误后，铺设分布钢筋。钢筋采用人工绑扎，绑扎时使用铅丝和电焊加固。洞内段边、顶拱钢筋安装采用钢筋台车或其他部位在搭设的脚手架上操作，钢筋台车由卷扬机牵引至部位。（4）止水片制作安装方法大坝止水片分为金属和橡胶止水两种类型。1）金属止水片制作安装方法按设计和技术要求采购原材料112、运到仓库，检验合格后，由加工厂制作定型模具，将金属止水材料压制成设计形状，经检验后， 运到现场人工按照设计要求放样，安装固定。止水片接头用气焊连接。2）橡胶止水片制作安装方法按设计和技术要求找专业制造厂制作橡胶止水片运到仓库。检验合格后，运到现场由人工按照设计要求放样，安装固定。止水片接头用电热器连接。（5）缝面处理施工方法大坝缝面处理位置是坝基建基面、混凝土浇筑层间水平接合面、施工冷缝。1）建基面缝面处理在坝基开挖验收后，由人工清除基面上松动岩石和杂物，清理干净，然后由人工用压力水将基面冲洗干净，冲洗水用电动潜水泵排到仓外。2）混凝土浇筑层间施工缝处理当混凝土浇筑收仓后，混凝土终凝24小时后113、由人工用高压冲毛机进行冲毛处理。3）施工冷缝面处理因施工和天气原因造成的施工冷缝，由人工与装载机配合处理至下层混凝土面，人工用高压冲毛机冲洗干净，经工程师批准后按照冷缝混凝土浇筑技术要求进行混凝土浇筑。（6）混凝土浇筑1）混凝土拌和常态混凝土及水泥砂浆拌和采用拌和站系统供料，水泥掺和料浆液采用集中制浆站拌制。2）混凝土入仓常态混凝土采用2台MD900塔机和40t轮胎吊入仓。3）铺料与平仓自卸汽车在仓内从一端向另一端倒退法卸料，边卸料边平仓。平仓采用平仓机，局部骨料集中时采用小平仓机及人工予以散开。4）振捣人工采用平板振动器，直径100插入式振捣器振捣密实。5）层面及缝面处理浇筑层间采用高压水冲114、毛，浇筑混凝土前铺薄层砂浆或小级配混凝土，层间间歇时间控制在允许间歇时间内，横缝采用设备切缝成缝。6）溢流坝堰面混凝土浇筑溢流坝混凝土由拌合站生产，20t自卸汽车水平运输，2台MD900塔机配漏槽入仓，分层下料，人工振捣密实，堰面斜坡段拖模根据技术要求控制上升速度，人工站拖模工作平台上抹面。（7）养护混凝土浇筑收仓后，设专人负责养护，水平仓面采用洒水养护，斜坡面、垂直面采用PVC花管流水养护，养护时间一般为14天。（8）特殊气候条件下施工施工期间加强天气预报信息收集，及时了解气温和雨情情况，合理安排施工进度。制定雨天、高温和低温气候条件下的施工细则。1）高温天气下施工； 在高气温、强日照和大风115、季节条件下施工时，采取大面积喷雾的措施，以降低环境温度，补偿仓内混凝土表面蒸发的水分，保持仓面湿润，控制整个仓面的温度随气温上升的幅度。必要时，在白天高温时段对混凝土表面覆盖保温材料，以隔热保温。 在气温较高季节施工，当仓面宽度大于20m时，沿上、下游模板及仓位侧面每隔一定距离设一喷雾头，进行喷雾降温。 在大风、干燥气候条件下施工时（气温不高），采用人工手持喷雾装置的方式对仓面进行局部喷雾增湿处理，以防止混凝土及层面出现发干、发白现象。 混凝土运输过程中，在运输线路、运输设备上加设遮阳棚，以减少因太阳直射引起混凝土的温度回升和砼和易性损失。 采用较低的VC值，按下限进行控制。 采用高效缓凝减水116、剂，延长混凝土初凝时间。 控制混凝土的出机口温度，使混凝土的浇筑温度满足设计要求。2）雨天下施工： 施工期间加强气象资料收集工作，及时了解雨情和其它气象情况，妥善安排施工进度。 雨天施工加强现场降雨量的测试工作，雨量测试由现场试验室负责，每二十分钟向施工调度部门和现场总指挥报告一次测试结果。 当雨量小于0.3mm/6min时，混凝土继续施工，但采取如下措施：拌和站生产的混凝土拌和物VC值适当调大，采用上限值；如降雨持续时间长，采取适当减小混凝土水胶比的措施，具体减小幅度由现场试验室值班负责人根据现场情况确定；卸料后，立即用塑料编织布覆盖，平仓时再揭开，并立即平仓、振捣。在靠近边坡基础或老混凝土117、与仓面交接的部位，做好临时排水沟，使外来水不侵入混凝土。 当雨量达到或超过0.3mm/6min时，暂停施工，拌和系统停止拌和，仓面迅速完成尚未进行的卸料、平仓和振捣作业。如遇大雨或暴雨，将卸入仓内的混凝土料堆、整个仓面全部覆盖，待雨后根据监理人的指示进行处理，搁置时间过长的拌和料，作废料处理。 暂停施工后，混凝土生产、施工一条龙的所有施工人员都仍坚守岗位，并做好随时恢复施工的准备工作。（9）混凝土现场生产性试验取样进行抗压、抗拉、抗渗、抗冻以及抗剪断参数等混凝土物理力学性能试验；（10）作业质量控制1）测量放样进行测量放样，以减少系统误差和出错的机会。2）钢筋施工钢筋加工必须严格按照设计图纸和118、加工放样单进行加工，加工后的钢筋应做好标记，并码放整齐，防止混杂。钢筋的现场绑扎焊接，必须按设计图纸及测量放样点进行施工，钢筋接头采用先进的接头方式，先进行现场接头试验，获取的接头参数经监理工程师审批后，用于现场施工。3）模板施工做好模板的设计，结合现场的施工条件和建筑物特性，采用牢固可靠、施工快速、成型质量好的模板。各种模板出厂前应严格检查，按招标文件和规范的要求对模板的尺寸、表面平整度、表面光洁度进行检查。4）预埋件施工混凝土施工中的灌浆管、止水片、金属结构安装埋件、监测仪器等，在埋设前，应仔细检查和核定，并做好标记和记录，预埋件埋设时，应加固牢靠，并加以保护。5）仓面清理混凝土浇筑前，应119、使用压力水将缝面冲洗干净，并排干积水，缝面上的浮浆、污染物，应使用合适的方法进行清理，不得对混凝土内部造成损伤，压力水的水压及冲毛时间应根据季节和混凝土标号随时进行调整。6）混凝土浇筑过程中的质量控制严格执行仓面工艺设计规定，仓面浇筑工艺，施工设备资源、温控资源、人力资源配置、混凝土浇筑顺序图、设计的标号、厚度、次序、方向、分层、开收仓时间等进行全面的仓面设计，报监理工程师批准后，方可开仓浇筑混凝土。施工过程中，不得随意变动经批准的仓面设计。7）混凝土运输混凝土运输采用保温效果较好的料车运输，并做好施工组织管理，加快混凝土入仓速度，夏季高温季节，做好车辆的防晒保温和冲洗降温，减少混凝土运输途中120、的温度回升。8）混凝土入仓铺料混凝土下料时均匀铺料，采用分料器布料，预埋件附近、钢筋密集部位使用人工撮料，以防止骨料堆积。9）混凝土振捣混凝土浇筑时按要求进行振捣，以确保混凝土振捣密实。模板附近，应进行复振，以减少水气泡，提高混凝土表面质量。10）严格控制施工过程中的模板变形，保证立模的准确度和稳定性，确保混凝土外形轮廓线和表面平整度满足要求。模体就位后，钢模台车由经纬仪控制连接部位的连杆，使模体达到设计混凝土边线，然后浇筑混凝土。11）混凝土硬化后的质量控制混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护，一般情况下，使用洒水和喷雾养护。以保持混凝土表面水份。12）常态混凝土施工工艺流程：9、砌体工程(1)121、说明 本工程主要包括施工图纸所示或监理人指示的浆砌石工程施工。(2)材料1)石材砌石体的石料采用经监理人批准的采石料场购买。块石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。砌石体料外形规格要求，应稍加粗凿。块石应大致方正，上下面大致平行，中部厚度不小于15cm，单块重量大于25kg；根据需要应修凿至所需形状。规格小于要求的石料，可以用于塞缝，但用量不得超过砌体重量10%，砌石面高差小于10mm。我部将与当地料石供应商签证合同，质量和数量及供货时间在合同上明确规定。2)砂、砾石采用砂的粒径为0.155mm，细度模122、数为2.53.0。砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜大于5mm；当用于砌筑块石、粗料石时，不宜大于2.5mm。3)水泥和水采用与主体工程混凝土拌制时所采用的水泥，到货的水泥按品种、强度等级、出厂日期分别堆存于水泥库，使用时到水泥库领取当天所用水泥，受潮湿结块的水泥禁止使用。(3)胶凝材料 胶凝材料的配合比经试验确定后满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比通过试验确定。施工中需改变配合比时，重新试验，报监理人审批。拌制胶凝材料时，应满足以下配料的称量允许误差：水泥为2%，砂砾石为3%，水、外加剂为1%。拌制过程中采用遮盖等措施确保粗、细骨料含水率的稳定性，随时调整用水量，确保水灰比的准123、确性。胶凝材料一般采用机械拌和，使用砂浆机现场拌和，拌和时间不少于23min，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。拌和过程中保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。胶凝材料随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间见下表胶凝材料的允许间歇时间砌筑时气温()允许间歇时间（min）普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰硅酸盐水泥2030901201020135180510195胶凝材料采用人力胶轮车运施工面，再用人工挑运至施工点或就近拌和就近使用。(4)浆砌体工程施工1)施工工序砌体工程施工程序流程如下图。测量放样基础开挖、清理、124、并整平、夯实设立体形控制标尺（线）砌体施工水泥砂浆勾缝清理、养护单项工程完工验收沥青杉木板安装砂浆拌和2)主要工艺施工措施浆砌石砌筑浆砌石砌筑的施工工艺为：测量放样修理、清理基底自检尺寸和标高浆砌块石砌筑自检水泥砂浆勾缝或抹面养护单项工程验收 竣工验收。a施工准备施工前，根据设计图纸计算各种主要材料（包括块石、砂、水泥等）的计划用量，制定采购计划进行采购。材料进场后，分批抽样检查和试验，并将结果报监理人审批后方可使用。根据施工总进度计划，及时组织有经验的施工人员进场，学习规范规定，进行技术交底，了解工程的施工特点、技术质量要求。b施工按设计要求测量放样，进行进场开挖、清理、整平、夯实，在基础周125、边开挖施工临时排水沟，保持基础干燥。基础开挖及清理达到设计要求后，按设计要求测量放样并立标尺，每隔2-3m设一标尺，标尺之间拉线控制砌体轮廓线及尺寸。砌体的结构尺寸和位置必须符合设计图纸规定，表面偏差在2m范围内不得大于30mm。砌筑前，石料洒水湿润，表面充分吸收水分，但表面不残留积水。砌筑时，在基础上先铺一层20-30mm厚的水泥砂浆，再铺块石，且大面向下。砌体分皮卧砌，上下错缝、内外搭接，不采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砌体的灰缝厚度，平缝1520mm、竖缝为2030mm。砂浆饱满，无空洞。石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实。排水管及透水管应按设计图纸或工程师的指示安126、装到位，并保证长度满足设计要求。伸缩缝按设计要求处理。在冬季施工时，加强对砌体的保温工作，当气温连续5天低于5，且最低气温低于-3时，按GB50203-98冬季施工有关规定执行。c养护砌体外露面，在砌筑后1218小时内开始养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14d。d水泥砂浆勾缝勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之间。勾缝块石砌筑24小时后进行清缝，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍。勾缝前将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。抹面前将岩石表面湿润，按设计砂浆厚度进行抹光、压光。勾缝砂浆单独拌制，严禁与砌体砂浆混用，砂浆采用325127、#以上的普通硅酸盐水泥。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，用湿草袋覆盖保持21天，在养护期间经常洒水，使砌体表面保持湿润，避免碰撞和振动。10、砼及钢筋砼工程(1)基本概况本项目工程砼及钢筋砼工程主要包括： C25砼溢流坝下游防渗面板、C20砼消力池两侧边墙、C25混凝土桥墩、C20砼溢流坝坝顶交通桥、C25砼进口闸槽(二期)、放水塔竖井混凝土等。(2)模板工程1)基础模板本项目基础模板均采用钢模板并用撑子支承的方式固定，也可采用拉丝的方式支模。支撑步骤：按测量点线搭设样架装钢模支撑子或拉丝。施工要求：必须搭设样架，一能保证模板的安装精度，二能提高安装工效。装模时应留出封仓口，便于基础128、冲洗。撑子间距不大于1600mm，且呈梅花形布置，对较长的撑子应增设平扯和附柱。用与钢模厚度相同的木板“补模”,严禁在挂模表面上钉薄木板。2)路面模板路面模板模板采用定形钢模，转弯部分采用组合钢模。3)模板拆除现浇结构的模板拆除时的砼强度，除应符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：拆除侧面模板时应保证构件不变形和棱角完整，对于不承重的侧面模板，应在砼强度达到2.5Mp以上时方可拆模。 模板的拆除采用专门的工具，并小心谨慎，以避免砼表面损坏。拆下的模板、支撑和配件及时进行整理、维修并涂刷保护涂料，分类堆放，妥善保管，以利再次使用。拆模时，根据情况，分批拆除锚固连接件，防止大片模板坠落。(3)砼129、工程1)砼生产本工程混凝土由砼拌和站拌和。2)砼运输根据本工程分段施工的特点，砼水平运输采用砼罐车从拌和站直接运至施工现场仓面转料斗，砼垂直运输由人工胶轮车通过仓面钢管跑道架面经砼溜筒入仓。混凝土运输过程中，尽量缩短运输时间及减少转运次数，防止发生分离、漏浆、泌水、降低塌落度等现象。混凝土运输时间不得超过规定值。保持运输道路平整，避免混凝土受振后发生分离泌水等现象。混凝土自由下落高度不得大于2m，否则增设砼溜筒等缓降设施。3)砼浇筑当砼浇筑前期工作（如建基面清除、模板、钢筋的安装、预埋件埋设）完成后，及时申报监理工程师验收，在得到监理工程师签字认可允许开机浇筑砼的条件下，方可进行砼浇筑施工。在130、浇筑第一层砼前，基础面或老砼面先铺设一层2-3cm厚的水泥砂浆，砂浆的水灰比应砼的水灰比减少0.03-0.05，铺设的砂浆强度比砼的强度高一级，铺设的砂浆面积应与砼的浇筑强度相适应。所有模浇砼采用水平连续浇筑，每层铺料厚度控制在3050cm之间，砼平仓采取人工与振捣器相结合的方式，靠近模板、钢筋密集、止水带、预埋件的地方采用人工打铲平仓，其它部位采取振捣器直接平仓。在捣固各层混凝土时，振捣器保持直立位置操作，振捣时间应以砼不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆为准。振捣器插移动距离不超过其有效半径的1.5倍，并插入下层砼50-100mm，顺序依次，方向一致，以保证上、下层的结合，避免漏振。当混凝土131、浇筑完成后，应及时进行层面施工缝冲毛处理，冲毛的水压力一般为4-6kg/cm2，冲毛时间一般在砼初凝后至终凝前进行，对于冲毛未能达到效果的部位以及裸露时间过长的施工缝隙层面，则用人工凿毛处理。砼浇筑施工质量控制措施：混凝土入仓时，防止离析。混凝土入仓垂直落距小于2.0m。任何混凝土在浇筑前，须在自检合格的基础上报经监理验仓合格，并开具浇筑令后方可按已定施工方案开始混凝土浇筑施工。作好浇筑前各项准备工作，检查设备准备、人员到位情况，安排各类值班人员等。混凝土浇筑时，各类值班人员就位，随时检查模板、钢筋及混凝土振捣质量，处理浇筑时发生的问题，保证混凝土浇筑顺利进行。采用切实可行的浇筑手段，配备充足132、的设备、人员，确保浇筑的连续性，浇筑允许间隔时间通过试验确定，若超过允许间隔时间，则按工作缝处理。不合格的混凝土料严禁入仓，已入仓的混凝土如发现为不合格混凝土，立即予以清除，并按监理人的指示弃置在指定地点。浇筑时，严禁在仓内加水，如发现混凝土和易性较差，采取加强振捣等措施，以保证混凝土浇筑质量。混凝土浇筑完毕后，加强混凝土的养护。按照已定方案在浇筑完毕后12h18h开始进行，养护时间不少于14天，在干燥、炎热的条件下，延长养护时间至少28天以上。按照规范要求拆除模板，拆模时采用专用工具，避免破坏新浇混凝土。拆模后立即检查混凝土外观质量，如发现有表面缺陷，按照规范和监理要求进行修整，直到监理人满133、意为止，并作好详细记录。4)砼浇筑分层分块本工程砼浇筑分层主要依照以下原则确定：尽量减少砼浇筑分层，能够做到一次成模且能满足施工、设计要求的则一次浇筑。在模板固定可靠，砼振捣能保证密实的条件下，尽可能增加浇筑层的高度。砼构筑物断面有突变的和砼标号有变化的部位考虑设水平施工缝隙。5)砼养护一般应在混凝土浇筑完成后12-18小时开始洒水养护，但炎热干燥气候情况下应提前洒水，操作时，先洒侧面，顶面在冲毛后洒水，砼表面用覆盖麻袋或草袋覆盖，养护时间不得少于14天。6)砼面修整混凝土表面需要修整的现象有：表面蜂窝、麻面及挂帘，表面缺损、小孔洞、气泡密集，表面不平整度超过规定及混凝土错台，混凝土表面外露钢134、筋头及管件。混凝土表面修整需待混凝土强度达到75%后进行。混凝土表面蜂窝、麻面及挂帘修整对蜂窝、麻面部位用人工进行凿除，然后将修整面冲洗干净，回填等强度的微胀混凝土砂浆后压实填平；挂帘用扁平凿凿除，用砂轮磨平，修光。表面缺损、小孔洞、气泡密集，表面不平整度超过规定及混凝土错台修补。对表面不平整度超过规定的部位进行凿除，高出部位用砂轮磨平，低出部位冲洗干净后用混凝土回填补平；孔洞修补主要用钢刷将孔洞周边拉毛冲洗干净后回填微胀砂浆；错台的修整采用凿子凿成1：30的坡度后用电动砂轮磨平磨光，使修整后混凝土与周边混凝土平顺连接。混凝土表面外露钢筋头及管件的修整外露钢筋和管件采用电动砂轮进行切除割断，操135、作时切除至混凝土表面以下20mm，切除后用环氧砂浆填补。11、放水塔结构砼浇筑（1)本工程工期较短，施工任务重，故钢筋、模板、预埋件的制作工作应提前完成。常态砼完成后，应及时进行放水塔等部位砼的施工。施工顺序自下而上分段浇筑，其中放水塔依次为：底板浇筑放水塔胸墙浇筑放水塔身浇筑放水塔闸门门槽制作安装及二期砼浇筑检修平台以上部分主体闸门、机电安装塔房装修。放水塔底板浇筑放水塔底板浇筑施工工序为：钢筋制作安装模板制作安装预埋件制作安装砼浇筑模板拆除砼养护。本段的施工要特别注意止水铜片以及其他预埋件的预埋工作。放水塔闸室浇筑放施工工序为：钢筋制作安装模板制作安装预埋件制作安装砼浇筑模板拆除砼养护。本136、段的施工要特别注意门洞的尺寸、排气管以及其他预埋件的预埋工作。放水塔身浇筑施工工序为：钢筋制作安装模板制作安装预埋件制作安装砼浇筑模板拆除砼养护。本段的施工应根据施工的实际能力进行分段浇筑。放水塔闸门门槽制作安装及二期砼浇筑待放水塔施工至检修平台后进行闸门门槽制作安装并应及时进行二期砼浇筑的施工。检修平台以上部分主体检修平台以上部分主体自528.50.00 m高程至832.50 m高程，施工顺序依次是：框架柱启闭平台梁、板启闭机房墙砌体启闭机房楼面梁、板。12、交通桥施工交通桥施工工序为：测量放样基础开挖桥墩、桥台满堂脚手架模板制作安装钢筋制作安装梁板砼预埋件制作安装桥面铺装砼浇筑模板拆除栏杆137、砼。(1)基础开挖基础开挖采用反铲挖掘机开挖、预留保护层人工开挖，土方边坡应按规范放边坡。基坑成型后采用人工修整。检测地基承载力，达不到设计要求的应进行换填，并用柴油冲击夯夯实，以达到地基承载力要求。(2)桥梁施工满堂脚手架根据本工程框架结构情况，结构施工采用落地式双排钢管脚手架，按施工规范规定和本公司的脚手架搭拆规定进行搭设（见附图）。1)材料及材质要求外架采用48，3.5mm厚普碳钢管搭设，外布密目安全网。所有钢管、扣件、安全网等材料须经验收合格方可使用，不得采用变形过大、压扁、压弯或裂纹等损伤严重的钢管以及脆裂、变形、滑丝或锈蚀严重等有质量隐患的扣件。2)外架基础场地平整、土方回填夯实后138、局部浇筑150mm厚C20砼垫层，待砼硬化后直接将脚手架立于其上，立柱底部垫钢支座，不再另作脚手架基础，外架底部应有良好的排水措施，垫层表面要求平整。3)外架搭设杆件布置a立杆间距：立杆横距为1100mm，立杆纵距不大于1500mm，内侧立杆距柱外边350mm（即预留一块脚手板宽度）；b步高：脚手架步高1800mm，离底部200mm处设置一道大、小横杆（即扫地杆）；c剪刀撑：在每5根立杆和各区段边界处设一道剪刀撑，与地面夹角4560左右，剪刀撑由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m；d与建筑物连接杆间距：垂直方向不大于4m，水平方向不大于6m（二步三跨），内外立杆间斜撑每隔两139、步成梅花状拉结一次；连接杆宜水平设置，不应采用上斜连接；e栏杆：距操作面1m设一道，脚手架顶部设两道。 脚手架搭设时距地面200mm高设扫地杆，在其侧稳固竖杆，竖杆架设时先立里侧后外侧，其底部应塞钢支座。竖杆立好后，即架设大、小横杆。当第一步的大、小横杆架设完毕后，即在其上满铺脚手板，紧好固定件，以方便架设第二步脚手架；纵向水平杆设置宜在立杆内侧，长度不小于3跨。与建筑结构的连接：用483.5钢管打箍于外侧柱上下端，并隔层在外侧梁板内预埋环形扣，用钢管向外挑出，与外架连接并参与承担竖向荷载。钢管两端均用双保险扣件紧固。4)脚手架搭设要求脚手架的横杆，上下步应交叉设置于立柱的不同侧面，使立柱受荷140、时偏心减小。底部竖杆间隔交叉用不同长度的钢管，使相邻立柱对接接头位于不同高度上，以使竖杆受力的薄弱截面错开。外架搭设每完成一步，都要及时校正竖杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平度，使脚手架步距、横距、纵距上下保持一致。脚手架搭设进度应高出工作面一步，且沿建筑四周围成封闭区域。搭设脚手架时，同时做好脚手架的接地，接地用的地极一般可用三根L505mm长1500mm的角钢，埋入地下，再用404扁钢引出与脚手架连接。外架作业面满铺脚手板，严禁出现探头板和飞跳板；拐角处纵横脚手板压接到位；脚手板须与架子绑扎牢固。在操作面外侧设置挡脚板；外围满挂密目安全网。安全网必须经现场进行贯穿试验合格，安全网下口与外141、架连接紧密不留空档。(3)砼浇筑1)混凝土运输采用农用车运输至施工点；砼由转料斗转料，胶轮车直接入仓。2)砼通过坝顶采用农用车运输至施工作业面，采用人工打铲入仓。3)块石采用采用农用车运输至施工作业面，采用人工运块石埋石。(4) 墩台砼墩台砼施工：满堂脚手架模板制作安装钢筋制作安装预埋件制作安装砼浇筑模板拆除砼养护。(5)梁板砼梁板砼施工：满堂脚手架模板制作安装钢筋制作安装预埋件制作安装砼浇筑模板拆除砼养护。（6)桥面铺装砼1）装模：模板采用10号槽钢制作，模板底与梁面之间的缝隙用低标号砂浆提前一天密封好，用冲击电锤在混凝土梁面打10mm小孔，插入钢筋以固定模板。2）先用角钢在梁端处将相邻两板142、锁定并塞紧端缝，浇连接段砼，再浇铺装层砼，待强度达到70% 时解除锁定，涂抹隔离层后，再浇筑桥面连续砼，整幅桥面分两半幅逐次施工。按设计图纸要求绑扎好铺装层钢筋后，用槽钢立侧模。桥面连续间尽可能一次浇完，中间不分缝,采用1T小型自卸汽车运砼直接卸料入仓，人工铺摊，砼振捣分三步进行，首先是用软轴振捣器充分振捣密实，然后再用器对面层进行振捣，最后用振动梁振捣。振捣完面后即进行抹面、拉毛施工。3）浇筑混凝土：浇筑混凝土前，先用水清洗并湿润梁面，清洗过后，用高压空气吹洗一遍，将坑洼中的积水清除，使原梁面湿润无表面积水，以增强新老混凝土面的结合，不容许在干燥的梁面浇混凝土。当气温高于30摄氏度时最好不要143、浇混凝土，因为摊铺厚度小，表面温度高容易出现龟裂。浇筑过程中的振捣、压平、拉毛等施工应符合公路桥涵施工技术规范的要求。13、帷幕灌浆（1）帷幕灌浆施工工序施工工序为自上而下，3-5m为一段。帷幕灌浆深度以透水率q=5Lu线为准，深入相对不透水层3m, 帷幕灌浆平面布置1排布置，孔距2 m。按三序孔施工。（2）施工工艺1）钻孔钻孔设备钻孔采用SGZA型地质钻机；物探测试孔、先导孔、检查孔和其它需要采取岩芯的钻孔采用金钢石取芯钻头钻进，其余钻孔采用牙轮钻头或金钢石钻头钻进。 水泵采用SGB6-10型泥浆泵,栓塞采用机械式扩张塞。另外配备配套的流量计、压力表、压力软管、供水管及各种高低压阀门等。测量144、放样按照设计图纸的要求进行测量放样，并用红色油漆统一编号，注明施工次序。钻孔施工顺序及要求帷幕灌浆钻孔按分序加密的原则分三孔序进行施灌，其中单号为第序孔，双号为第序孔，先钻序孔，再钻序孔。当第序孔的灌浆压水试验值大于防渗标准（q=5lu），则还要在第、序孔之间增加第序孔，以此类推，一直到q值满足防渗标准为止。所有的钻孔深度应超过设计深度0.30.5m。钻进过程中选取序孔作为试验孔，按勘探孔要求进行钻孔施工，取得经验后，指导序孔施工。孔径及孔位钻孔孔径、孔位、孔向和孔深均按设计要求。钻孔位置与设计位置的偏差不大于10cm，为保证孔向准确，先搭设好钻孔平台，而后将钻机平整稳固地安装在钻孔平台上。帷145、幕灌浆孔应进行孔斜测量，垂直的或顶角小于5的帷幕孔， 钻孔记录所有钻孔均在现场作好钻孔记录，如回水情况、孔内岩石情况、空洞位置等。钻孔结束后，对孔位妥加保护，直到验收为止。钻取芯孔和芯样试验灌浆先导孔、检查孔以及工程师指示的其它钻孔钻取岩芯，按取芯次序统一编号，填牌装箱，绘制钻孔柱状图并进行岩芯描述。取芯孔芯样的最大长度限制在3m以内，一旦发现芯样卡钻或被磨损，则立即取出。对于1m以上的钻进循环，芯样获得率小于80%，则下一次减少循环深度50%，依此类推，直至50cm为止。钻进过程中作好钻孔操作的详细记录。所取岩芯按取芯次序统一编号，填牌装箱，并绘制钻孔柱状图和进行岩性描述。然后进行试验和妥善146、保存，防止散失和混装。钻孔过程中，对能够反映岩石或混凝土特性的因素进行详细的记录和监测。2）钻孔冲洗钻孔结束后采用风水联合进行钻孔冲洗，冲净孔内岩粉、杂质，灌浆前用压力水进行裂隙冲洗，直至回水澄清后10min结束。对回水达不到澄清要求的孔段，继续进行冲洗，孔内残存的沉积物厚度不超过20cm。串通孔、遇岩溶洞穴、断层、大裂隙等地质缺陷的复杂地区，或有特殊要求的部位，按设计要求进行冲洗。冲洗压力：冲洗水压为灌浆压力的80%，压力大于1Mpa时采用1Mpa；冲洗风压为灌浆压力的50%，压力大于0.5Mpa时采用0.5Mpa；当邻近有正在灌浆的孔段或邻近的灌浆孔段灌浆结束不足24h时，不得进行裂隙冲洗147、。同一孔段的裂隙冲洗和灌浆作业要连续进行，因故中断间隔超过24h，灌浆前重新进行裂隙冲洗。3）灌浆试验试验目的：为使帷幕灌浆施工所选定的工艺、参数更符合实际地质情况，在施工前进行一组帷幕灌浆试验，了解坝基岩层裂隙发育程度、连通情况、透水性等，用以选定灌浆压力、孔排距、浆液配比、钻灌工艺及施工配套设备。根据设计要求，选用序孔作为灌浆试验孔。根据施工图纸的要求或监理人的指示选定试验孔布置方式、孔深、灌浆分段、灌浆压力等试验参数。按批准的灌浆试验大纲拟定的施工程序和方法进行灌浆试验，灌浆试验的效果，可以根据各序孔的单位吸水率、单位耗灰量以及检查孔的试验资料进行综合分析。4）灌浆灌浆机械及布置灌浆机械148、采用4台BW250/50灌浆泵，同时配备2台立式双层制浆机，每层容量为200L。可满足4台灌浆机同时作业。另外，选用配套的高压阀门、压力表、压力软管、供浆管路、孔内循环式机械塞或孔口封闭器。灌浆机及灌浆棚均布置在坝顶，具体位置现场确定。灌浆材料浆液组成材料 水：用于钻孔、冲洗、压水和浆液拌和用水，符合中国标准（SL6294）的要求，浆液拌和水水温应低于40，且高于5。水泥：灌浆采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐大坝水泥。水泥强度等级为42.5R，水泥细度要求为通过80m方孔筛的筛余量不大于5%。外加剂：外加剂质量符合中国标准SL62-94规范要求，使用外加剂的最优掺量通过试验确定。外加剂凡能溶于水者均149、以水溶液状态加入。灌浆管路、接管、阀门各种管路、接管、阀门保证输送浆液流动畅通，能够承受1.5倍最大使用压力。施工方法、措施灌前压水试验：裂隙冲洗后采用简易压水或单点法进行灌前压水试验，压力为灌浆压力的80，压水20min，每5min测读一次压水流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率表示，以确定该部位的灌浆方法和开灌水灰比。制浆：制浆材料称量误差小于5%。浆液搅拌时间：浆液搅拌采用高速搅拌机，搅拌时间不少于30S，浆液使用前过筛，从开始制备至用完小于2h。搅拌细水泥浆液和稳定浆液，加入减水剂，搅拌时间试验确定，从制备至用完小于1h。浆液试验：在灌浆开始前40d 进行室内浆液配合比试验150、，确定浆液配比以及不同比级浆液的搅拌时间、浆液密度或比重测定、浆液流动性和流变参数、浆液的沉淀稳定性、浆液初凝和终凝时间、浆液结石的容重、强度、弹性模量和渗透性及掺合料和外加剂的最优含量等。灌浆段长：灌浆孔的基岩段长小于6m时，采用全孔一次灌浆法；大于6m时，采用自上而下分段灌浆法。施工程序和方法：帷幕灌浆按分序加密的原则分三序进行，先灌一序孔，一序孔灌浆结束后再灌二序孔。在一序孔和二序孔中间再增加三序孔,采用自上而下循环灌浆法时，灌浆塞塞在已灌段底以上0.5m处，以防漏灌；孔口无涌水的孔段，灌浆结束后可不待凝，但在断层、破碎带等地质条件复杂地区则宜待凝，待凝时间根据地质条件和工程要求确定。 151、灌浆压力：原则上采用一次升压法控制，并根据灌浆试验确定灌浆压力，其大小应以不抬动建筑物为准，待灌浆试验后最终确定或按设计规定和监理工程师指示执行，注入率大和严重外漏的孔段分级升压，一般孔段则尽快升到设计压力值。浆液变换：浆液的浓度由稀到浓，逐级变换。水灰比拟采用5:1，3:1，2:1，1:1，0.8:1，0.6:1，0.5:1等七个比级。开灌水灰比拟采用5:1。当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率不变而压力持续升高时，不改变水灰比；当某一比级浆液的注入量已达300L以上或灌注时间已达1小时，而灌浆压力和注入量均无改变或改变不显著时，则改浓一级。当注入率大于30Lmin时，则根据具体152、情况越级变浓。5）结束灌浆、封孔灌浆结束标准为：在规定压力下，灌浆孔（段）注入率不大于0.4Lmin时，延续60min，或不大于1L/min时，继续灌注90min ，即结束灌浆。灌浆孔灌浆结束后，排除孔内的积水和污物，采用压力灌浆法或机械压浆法进行封孔，并将孔口抹平。帷幕孔封堵位于建筑物内用150#水泥砂浆回填密实，位于其它部位则用50#水泥砂浆回填。6）施工记录所有灌浆记录在现场作好，并记录施工过程中发生的特殊情况。7）质量保证措施钻孔灌浆过程中所使用的仪器、仪表在使用前进行检查校对。严格按照设计要求控制钻孔冲洗压力和灌浆压力。特殊情况处理灌浆过程中，如发现冒浆、漏浆，根据具体情况采用嵌缝、153、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。如发生串浆，则将灌浆孔与被串孔同时灌注，灌注结束后，立即清除被串孔内浆液，洗孔后再灌。灌浆工作连续进行，若因故中断，则应及早恢复灌浆，否则立即冲洗钻孔，而后恢复灌浆。若无法冲洗或冲洗无效，则进行扫孔，而后恢复灌浆。恢复灌浆时，使用开灌比级的水泥浆进行灌注。如吸浆量与中断前的相近，即改用中断前比级的水泥浆继续灌注；如吸浆量较中断前的减少较多，则浆液逐级加浓继续灌注。恢复灌浆后，如吸浆量较中断前的减少很多，且在短时期内停止吸浆，则采取补救措施重新钻孔灌浆。孔口有涌水的孔段，灌浆前测记涌水压力和涌水量，根据涌水情况，采取缩短段长、提高灌浆压力154、浓浆结束、屏浆、闭浆、浆液中掺入速凝剂、待凝等措施综合处理。灌浆注入量大，灌浆难以结束时，报告工程师，按工程师指示，选用低压、浓浆、限流、限量、间歇、浆液中掺入速凝剂、改变浆液等措施处理。该段经处理后进行扫孔，重新按技术要求进行灌浆，直至结束。灌浆过程中如回浆变浓，换用相同水灰比的新浆进行灌注，若效果不明显，延续30min，可停止灌注，或按工程师指示进行处理。遇地质条件复杂地区或遇岩溶溶穴，应报告工程师，按工程师批示进行灌注和处理。灌浆封孔后，如发现孔口冒浆或渗水，进行扫孔处理，重新封孔。8）灌浆质量检查帷幕灌浆质量检查在该部位结束14天后进行，采用压水试验检查，结合对竣工资料和测试成果的分155、析，综合评定。压水采用单点式，压水压力为灌浆压力的80，孔数为灌浆孔总数的10，孔位及孔深均由监理工程师确定。检查孔合格标准为：各检查孔透水率达到设计要求，接触段及下一孔段的合格率为100，以下各孔段的合格率为90以上，不合格孔段的透水率不超过设计规定值的100，且不集中，即为合格。检查孔取芯：检查孔应采取岩芯，计算获得率并加以描述，岩芯装箱填牌，绘制钻孔柱状图，岩芯按工程师指示运至指定的存放地点。检查孔封孔：按灌浆要求进行灌浆封孔。对不合格的孔段部位进行钻孔复灌，直至符合设计和规范要求。9）竣工资料、报告 原始记录：在施工过程中，对各主要工序的施工方法和过程认真记录，原始记录包括以下几种：钻156、孔记录、压水试验记录、冲洗记录、灌浆记录、水泥鉴定试验记录或出厂合格证。成果资料：成果资料包括以下几种：综合成果表：每孔1张帷幕灌浆综合分析统计表：按不同地质情况或不同部位，分排分序进行统计分析帷幕灌浆检查孔成果汇总表。灌浆竣工图：包括平面图和剖面图，在平面图上示出钻孔的位置（排距、孔距、编号等）：在剖面图上示出各灌浆段的深度、单位吸水率、单位耗灰量、以及主要的地质特性分界线等。帷幕灌浆竣工报告：帷幕灌浆竣工报告包括如下内容：工程概况，地质条件，帷幕布置、设计要求标准，施工时间及完成的总工程量：采用的施工工艺及质量控制办法；对施工质量与灌将效果的分析评定，存在问题及处理意见等。14、碎石路基施157、工本合同工程路基由300mm碎石层构成，施工方法采用机械配以人工施工。(1)施工材料底基层碎石采用机械轧制或天然砾石，自生产碎石应满足如下要求级配碎石最大粒径不超过31.5mm，压碎值不大于35%。按JTJ057-94公路工程无机结合料稳定材料试验规程标准方法进行试验时，压实度应达到96%以上。碎石中不应有粘土块、植物等有害物质，针片状颗粒含量不超过20%。级配碎石基底层的颗粒组成和塑性数符合下表规定：级配碎石基层的颗粒组成范围结构层通过下列筛孔（方筛孔mm）的质量百分率（%）液限（%）塑性指数37.531.5199.54.752.360.60.075基层10085-10052-7429-54158、17-378-200-7286或9(2)施工方法施工方法采用路拌法施工。机械组合为ZL50装载机、8t自卸汽车、8t压路机、12.5t 振动碾。采用装载机装入自卸汽车运至施工地点，摊铺及平整，拌和，三轮压路机振动碾碾压成型。15、压力钢管安装（1）压力钢管制作1)金属材料本合同中各项目制造所使用的金属材料，必须符合施工图纸规定，其机械性能和化学成份必须符合现行的国家标准或部颁标准，并应具有出厂合格证。如无出厂合格证，或标号不清、或数据不全、或对数据有疑问的材料，应逐件进行理化试验，试验合格并取得监理工程师的同意才能使用。钢板表面缺陷超过GB3274-88普通碳素钢和低合金钢热轧厚钢板技术条件中159、的规定时，不得用于制造金属结构的承重构件。2)焊接材料焊条型号或焊丝代号及其焊剂必须符合施工图纸规定。当施工图纸没有规定时，应采用与母材强度相适应的焊接材料。焊条的机械性能和化学成分必须符合GB5117、GB5118、GB984或GB983的有关规定。自动焊用的焊丝机械性能和化学成分必须符合GB1300的有关规定。碳素钢埋弧焊用焊剂应符合GB5293的有关规定。焊接材料应具有产品质量合格证。焊条的贮存与保管遵照JB3223的规定。3)钢管制作钢管制造应按施工图纸和DL5017-93压力钢管制造安装及验收规范第4条至第5条有关规定执行，制造和组装允许公差与偏差符合有关条款的规定。钢管的下料根据施160、工构件图和展开图严格按要求划线，划线后用油漆标明钢管分段、分节、分块的编号、水流方向、水平和垂直中心线、坡口角度以及切割线等标记，切割线留5mm余量，供刨边机加工使用。由半自动切割机下料，焊接坡口全部采用刨边机加工成形。钢板的切割和刨边，按已批准的加工工艺进行。切割面的熔渣毛刺和由于切割造成的缺口应用砂轮磨平。刨边后坡口尺寸极限偏差应符合图样的规定。钢板下料后采用315t油压机进行两端头弧度压边，压边后卷板机卷板，卷板方向和钢板的压延方向一致。卷板后，将瓦片以自由状态立于平台上，用样板检查弧度，其间隙符合规定要求。合格后按施工图纸用油漆作出标识。钢管对圆在现场临时钢管厂的平台上(设在厂房施工营161、地内)进行，其管口平面度、周长差、纵、环缝对口错边量、纵缝处弧度要求应符合规定。钢管加劲环、止水环的组装符合施工图要求。组装成形的钢管按施工图纸，进行内支撑加固，加固方法采用型钢井字形支撑。并用油漆移植标识，另明显标示其水流方向及顶、底部的垂直中心。焊接工艺钢管的焊接按施工图纸和规范要求。编制焊接工艺卡,制作过程中检测焊接变形和焊接收缩量，并进行焊接工艺修正，对每道工序的检测作出记录。质量检验钢管划线、下料、卷制及组装的质量检验符合DL5017-93压力钢管制造安装及验收规范中表4.4.1的规定。钢管的焊缝外观检验符合DL5017-93压力钢管制造安装及验收规范中表6.4.1的规定。焊缝内部检162、验需对焊缝完成24小时后进行100%超声波检测，表面裂纹选用渗透探伤。（2）钢管安装在安装工作开始前，递交一份有关安装方法、说明、设备、临时设施及试验方法等细节的报告监理工程师批准。批准后才开始安装。压力钢管的拼装和焊接，严格按照施工图和压力钢管制造安装及验收规范（DL5017-93）中有关规定执行，制定的压力钢管的组装、焊接工艺文件报监理工程师批准后实施。钢管拼装前，施工人员必须熟悉施工图纸和工艺文件，再次复核图纸尺寸。根据制造厂已报审的压力钢管拼装、焊接工艺文件进行钢管的拼装和焊接。安装前准备钢管安装前，按合同规定安装观测仪器，同时进行安装预埋件。根据监理工程师提供的测量点，采用经纬仪测量163、放样出安装需要的钢管轴线、各高程点位置等各控制点。钢管安装就位钢管采用卷扬机拖运安装现场，钢管安装严格按照施工图纸和规范（DL5017-93）要求进行。钢管安装的要求如下：钢管的直管、弯管和伸缩节等附件与设计轴线的平行度误差不大于0.2%。钢管安装中心的偏差，始装节管口中心偏差小于5mm；伸缩节、弯管起点的管口中心偏差小于10mm；其它管节的管口中心偏差小于20mm；钢管安装后，管口圆度偏差小于18mm；至少测量2对直径。钢管始装节的里程偏差小于5mm，弯管起点的里程偏差小于10mm；始装节两端管口垂直度偏差不超过3mm。钢管的安装缝焊接钢管的现场按照报送给监理工程师并已批准的焊接工艺规程实施164、，即按焊前清理、预热、焊接、后热消氢处理、管壁表面缺陷修整等工艺实施。在现场焊接钢管环缝前，校测钢管位置和管口圆度，若发现其安装偏差超过规定时，及时纠正，并报监理工程师认可后，实施焊接。环缝应逐条焊接，不得跳越，不得强行组装。管壁上不得随意焊接临时支撑或脚板等构件。焊接过程中，遇到焊接环境不利焊接质量时，采用有效的防护措施后，按规范要求重新焊接，直到结束。（3）质量控制和现场检查钢管管口中心的极限偏差、安装后管轴线与设计轴线的平行度误差、管节圆度、里程偏差均按施工图纸和规范（DL5017-93）第和第条执行，为保证焊接质量，现场进行必要的检查。当安装到需要进行焊接检查的部位时，应经监理工程师检165、查合格后，进行下一阶段的安装工作。钢管环缝均为二类焊缝，按规定要求，外观检查合格后，进行探伤检查。拆除钢管上的工卡具、吊耳、内支撑和其它临时构件时，应用氧炔焰割枪在离管壁3mm以上处切除，严禁损伤母材。切除后钢管内壁上痕迹和焊疤用砂轮磨平。若发现缺陷，应及时处理，并复验确认缺陷已消除为止。16、闸门安装施工（1）闸门安装安装前应检查设备是否齐全，各部件在运输、存放过程中是否有损伤。设备的安装标记是否与安装图相符。对闸门部件或总体进行检查和必要的解体清洗。对应灌注润滑油脂的部位进行灌注润滑油脂。检测确定安装设备的中心线、高程、位置。1）闸门埋件安装闸门埋件的安装精度是闸门活动自如、有效止水的关键166、。而且二期混凝土浇筑后无法调整。因此必须严格保证安装精度符合水工规范SLJ201-80、PLJ201-80的要求。配合土建在混凝土预留闸槽中预埋铁。闸门埋件安装前、预留闸槽中的模板等杂物必须清除干净。一期混凝土的面全部凿毛，门槽断面尺寸，倾斜度和预埋铁的位置符合图纸的要求。核对闸门埋件的规格与工艺图设计要求无误。根据埋件制造图逐一检查各个构件的制造质量应符合规范的规定。对不合格的闸门埋件进行更换，不合格的闸门埋件绝对不能安装，因浇筑混凝土后，无法调整。闸门埋件安装工艺：放线吊装就位底座安装技术复核二期混凝土。用经纬仪根据建筑轴线，将闸门槽中心线和闸门孔中心线，画在闸门平台上并弹上墨线。用5kg167、线坠将闸门孔、槽中心线引至闸门槽底面，并弹出墨线。若干组埋件可同时吊装就位，临时固定。然后再用三角架立于闸门平台（或闸桥）吊着找正，以提高机械的使用率。在底座上划出中心线。找平、找正并用水平仪校好标高，底座是闸门的下止水口，工作面的水平度和标高尤其重要。利用槽底的钢筋和埋铁固定焊牢。埋件安装完后，合面复核一次精度，做出隐检记录。并认真检查固定是否可靠，务必做到万无一失。二期混凝土拆模后还应复核一次，做好记录。二期混凝土应在埋件安装57天之内进行，过期或有剧烈碰撞应通知安装人员复核，混凝土的标号应符合设计规定，操作符合有关规程。2）闸门门叶的安装施工前的准备核对闸门门叶的规格与闸门埋件相符合。根168、据制造图在自由状态下检查闸门门叶的制造质量，其偏差应符合规范的规定。清理门槽内的杂物，检查闸门埋件的工作面上有无伤疤、飞溅物等异物，如有则应清理磨平。闸门门叶安装工艺门叶吊装利用5t卷扬机。用5t卷扬机将门叶起离地100mm，通过滚轮或滑道的中心线坠和钢板尺检查上、下游，左、右方向的倾斜，倾斜度不应超过门高（H）的1/1000，且不大于8mm。如果超出上述规定，可在工字梁上加配重块。安装止水橡胶，先检查止水橡皮的质量：厚度偏差小于1mm；表面光滑（不得盘折存放橡皮）。用卡兰将止水橡皮、门叶及止水压板卡住，用手电钻打孔，严格禁止汤孔。止水橡皮的孔径应比螺栓小1mm，拧螺栓，螺栓端头应低于止水橡皮169、自由表面。止水橡皮按设计压缩量压缩后，应与寻轮踏面处于同一平面。止水橡皮突出挡铁、压铁的高程，符合图纸设计要求。止水橡皮接头应采用斜接茬，用生胶垫压法粘接。接口要牢固，不得错口和凹凸不平。其不平度允差为小于2mm。两个下角处下止水和侧水橡皮仔细粘接好。门叶的安装：起重设备：安装用5t卷扬机。卷扬机安置于闸门平台上，打顶的地方垫道木。吊点：以拍门门叶吊耳为吊点。润滑：门叶插入门槽后，随着门叶向下移动，不停地向止水橡皮浇水润滑。闸门启闭试验在无水情况下，进行全行程启闭试验。试验时应不停地向止水橡皮处浇水润滑（启闭机的闸门在安装完后随即用吊车作启闭试验。）在试验的过程中，检查下列项目：闸门启闭过程中170、无卡阻现象，滚轮转动灵活自如，止水橡皮无损伤现象。17、闸阀安装（1）闸阀安装1）在进水管的安装后与之相配安装的是闸阀与伸缩节，应先行安装闸阀才能安装伸缩节及短管。闸阀的中心高度是与水泵出水口高度一致，所以，在安装闸阀时必须先测出尾水管出水口中心，再对闸阀定位。2）将闸阀表面的杂物清除干净。3）测量闸阀的法兰尺寸、闸孔开档尺寸及地脚螺孔尺寸。4）测量阀座的高度。5）将闸阀吊入阀座，套入地脚螺栓内。6）放入垫块将闸阀放稳。7）放入垫圈及螺母，旋到与垫圈刚接触，垫圈能平移即可。8）测量闸阀与出水管两中心高度，使其一致，并与出水管的平面平行。9）完成述工作后，按设计和厂家的有关技术文件资料进行开档尺171、寸、阀泵出水管平面的平行与垂直度的调整（半精调）。10）完成上述工作后，锁紧螺母，并进行复测调整（精调），直至符合设计图纸和厂家有关技术要求。11）浇筑混凝土，进行养护。（2）闸阀安装注意事项1）安装前，应对阀清洗，清除污垢和铁锈，并核对阀门型号、规格及标志与使用情况（气流或水流方向）是否相符。2）闸阀安装时应在关闭状态下进行，并应在管道外手动检查其开度指示与阀板实际情况是否一致，其开、关是否到位。3）闸阀安装时，应至少使一端管道连接的法兰可以自由伸缩；不许将两端法兰固定，再将阀门靠强行紧螺栓来消除阀门同管道的间隙。法兰连接，螺栓连接牢固。4）闸阀的电动和手动装置应进行必要的调整使之启闭操作灵172、活，动作到位，无卡阻，指示标准。18、阀门、伸缩节、进水弯管安装（1）安装前，应对阀门、伸缩节、进水弯管进行清洗，清除污垢和铁锈，并核对阀门、伸缩节规格及标志与使用情况（水流方向）是否相符。（2）阀安装时应在关闭状态下进行，并应在管道外手动检查其开度指示与阀板实际情况是否一致，其开、关是否到位。（3）阀门、伸缩节安装时，应符合工业管道工程施工及验收规范GBJ235-82，有关章节的要求。并应至少使一端管道连接的法兰可以自由伸缩；不许将两端法兰固定，再将阀门、伸缩节靠强行紧螺栓来消除阀门、伸缩节与管道的间隙。法兰连接螺栓连接牢固。（4）阀的手动装置应进行必要的调整使之启闭操作灵活，动作到位，无卡173、阻，指示准确。（5）检查伸缩节密封性能，并进行均匀对称调节螺检。（6）法兰连接：法兰接口平行度允许偏差应为法兰外径的1.5%；应使用相同规格的螺栓，安装方向应一致，螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外2-3个牙；与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口，待法兰螺栓紧固后方可施工；法兰接口埋入土中时，应采取防腐措施。19、电气电缆设备安装(1)电缆保护管安装保护管采用PVC塑料管材料；保护管内壁清洁、光滑、无毛刺；安装做到横平竖直，间距均匀一致，固定牢固，附件齐全。埋入地下的电缆管弯头不许露出地面，电缆管安装布置要一致、美观；与金属软管过渡圆滑、美观；接地可靠牢固。(2)电缆支架174、桥架安装质量符合国家标准，保证强度要求。托架应焊接牢固，无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。电缆支架、桥架、托架加工用的钢材应平直，无明显扭曲。下料误差在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。连接板紧固螺栓、螺帽朝外，固定牢固；桥架层间距离、接地符合设计要求，过渡变层处要圆滑贯通。电缆桥架安装做到布置合理，通道畅通，有利于电缆敷设，无起拱、塌腰现象，托架结构符合力学要求；在同一直线段上的支架、托架间距应均匀,层间距离应相同。各支架、托架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm，电缆桥架的托架沿桥架走向左右偏差不应大于10mm；桥架外观清洁干净，无杂物，防腐层无破损175、。(3)电缆敷设型号、规格符合设计规定，产品合格证和质保资料齐全；电缆无任何损伤，防腐层无破损；按层施放，排列整齐、横平竖直、固定牢固，层间拐弯排列无扭曲、交叉现象，弯曲弧度一致，松紧适度，电缆进入设备前应有过渡支架；每根电缆管内最多可穿3根控制电缆，穿一根电缆时，管内径与电缆外径之比不小于1.5倍,穿2-3根电缆时，管内径与最粗电缆外径之比不小于2.85倍。电缆与热力设施净距离：平行大于1米，交叉大于0.5米；固定位置：拐弯两侧，直线在中间和两头侧，进入设备前侧；固定间距：水平段包括45以下3米，垂直（包括 45以上）不大于1.5米；绑扎方向一致，固定牢固。20、主变压器安装（1）主变压器的176、运输：主变运抵工地附近火车站，由火车站直接吊装于30吨半挂平板拖车上运抵工地存放，若无30吨之起吊手段，则利用扒杆、千斤顶、卷扬机拖运卸车。或者根据总进度要求,尽可能和厂家联系，待土建变压器场已具备安装条件，轨道及基础埋设工作完毕，厂房安装间形成，桥机已装好，运输可一次卸车于安装间，则吊壳检查、干燥、附件组装，试验均可在安装间一次进行。（2）安装施工准备我方约定业主、监理等单位对变压器身进行检查，油箱应密封良好，部件开箱清点，备品备件应齐全，且作好原始记录。施工机械、工具、材料均准备就绪，蓄油罐清扫干净合格，油已过滤完毕，经试验合格。变压器基础轨道应达到允许承载强度，变压器场清理干净，道路畅通177、。施工图纸及技术资料齐全，对施工人员技术交底，熟悉安装质量、工艺标准，明确施工技术要求。（3）变压器芯的检查：除厂家作出保证总装无问题，具备工地可不进行器芯检查的条件外，考虑变压器在运输过程中不可避免的震动或紧急制动，须吊钟罩进行器芯检查。吊罩之前需采用感应法或电热器加温器身12小时。使器身温度高于环境温度10-15，保证器芯检查期间不吸潮。器芯检查在厂房安装间进行，利用桥机起吊。检查中按规程铁芯锁紧螺栓绝缘，壳铁对铁芯绝缘。高低压线圈绝缘直流电阻及介损之电气测定合格。气芯在空气中暴露时间应天大于8小时，空气湿度小于75%才可延长至12小时，检查项目按规程执行，注意钟罩起吊过程不可与气芯碰撞。178、（4）变压器整体组装：器身检查以后，将钟罩盖上，安装分接开关绝缘操作杆，接出高低压线圈引线，安装套管，密封以后，开始抽真空，第一次注油，油面到全部浸没线圈10cm以后停止，待静止以后，即可拖运至主变压器场安装就位，然后安装散热器，储油枕、安全气道、联管、气体继电器等零部件，继续注油，一直注到按气温标定之油面为止。如果拖运方便，以上工序可全部在安装间完成。（5）变压器干燥：变压器是否干燥？要根据电气试验结果综合分析判断确定。充氮运输之变压器，在运输保管中器身保持正压，残油中不含的水份，电气强度不低于标准值绝缘电阻，吸收比及介损均与出厂试验相符，可不进行干燥。如果需要干燥，必须编制干燥专项措施，报179、经总工程师审核经监理工程师批准，按专项措施执行。21、控制设备安装(1)安装前准备工作熟悉设计图纸，明确每块箱的安装地点和安装高程；安装工器具及材料的准备；配电箱开箱检查。(2)安装前应具备的条件：土建工作已基本竣工，砼达到养护期并拆模，安装场地清理干净；室内涂饰和地面抹灰工作都已完成；基础清扫干净；配电箱安装现场应清洁、干燥。(3)安装程序安装准备开箱清扫、检查立盘盘上仪表继电器、小母线安装二次配线。(三)施工进度计划和工期保证措施1、施工进度计划编制依据根据本工程所含的施工项目，计划施工总工期要求，结合本工程施工特点、施工条件及制定的施工方案编制此施工总进度计划。安排原则在满足招标文件规定180、的计划施工总工期及各项控制性工期要求的前提下，充分考虑到标段内各部位各工种协调配合的情况下，合理、优化安排施工; 1)临时工程的布置及实施时间满足主体工程施工进度要求；2)满足工程防洪渡汛要求；尽量均衡各施工项目施工强度。施工总进度计划根据施工招标文件的有关规定，本工程计划施工总工期为518日历天,计划开工日期2016年4月1日，计划完工日期为2017年8月31日。(4)施工进度安排本工程施工进度安排详见附件一:计划开工日期、完工日期和施工进度横道图。劳动力曲线、混凝土浇筑施工强度曲线图、土方开挖施工强度曲线图、砌筑施工强度曲线图、回填施工强度曲线图附后。2、工期保证措施招标文件中明确规定了本181、标工程范围的预期工期，这是发包人规定的既定目标，我们将无条件的按规定的工期完成。本工程中标后，将成为我单位的重点项目，为保证本工程总工期及关键工期，我单位将投入精干的人力，高水平的施工技术，性能优良的机械设备及充足的物资保障，以确保本工程项目“优质、安全、高效、经济”地按期完工。组织保证措施本工程在施工过程中将严格按项目管理法来组织施工。施工现场成立高效运行的项目经理部，派遣有丰富施工经验的项目经理、技术负责人及技术管理人员和技术工人组织施工。加强计划管理1)工程开工前，编制严谨的网络计划。在确保质量及工程安全的前提下，统筹兼顾、合理安排，进度计划做到连续、经济合理、抓住关键线路，认真仔细排察182、，考虑施工现场可能对工期造成延误的各种因素，确定进度作业指标时留有余地，一旦发生延误以便采取补救措施。2)根据总网络计划编制月、旬作业计划，并根据实际施工过程中的完成情况，及时与原计划进行对比，并采取措施修正调整，实行动态管理。对实际过程中出现的进度滞后应及时分析查找原因，做到“以日保旬、以旬保月”，确保计划的实现。3)严格执行工地计划会制度，工地每天召开一次调度会，生产副经理主持，落实每周由项目经理部组织召开的进度计划会的内容。重大问题及时提出，并组织协调实施解决。4)根据总体目标和施工进度、施工难度、环境等特点，充分利用以往工程的施工经验，提前预测有可能发生的工序间交叉配合不到位的现象，采183、取有效措施，抓住重点、优化资源配置，合理调配劳动力及机械设备。技术保证措施1)技术是影响工程进度和工程质量的重要因素之一，我单位将派出高水准具有丰富施工经验的技术人员主持和组织本工程施工，精心策划，编制出具有严密性、可预见性、经济合理、安全可靠的施工技术方案。2)成立技术攻关小组。现场建立以技术负责人为领导，工程部、质检部为指导，班组技术员为主体的三级管理体系。组织、监督、检查、指导现场施工技术。针对本工程特点，抓好新技术、新工艺的推广应用，并积极组织科研攻关，及时解决施工中出现的技术问题。3)设咨询专家组和技术顾问组对工程中的重大技术问题进行研究和指导。设备、材料保证措施1)为保证工程的按期184、顺利完成，我单位对本工程将投入精良的施工机械设备。施工临时工厂都配置了性能良好的足够的设备，在设备运行期间安排的专业队伍经常进行检查、维护、保养，以提高设备的完好率、出勤率，保障各种设备的正常运行和安全运行。2)加强材料管理，调集得力的人员成立供应部，提前保质保量组织材料的采购、运输、保管，避免因材料原因造成窝工、停工及工期延误。加强对外联系与协作加强同相关方面的联系和协调，谋求工程施工良好的外部环境，要增进同业主、监理工程师、设计单位的联系与汇报。并加强与交通、供电、供水、环保、公安等部门以及工地邻近单位和居民的联系与协调，争取理解和支持，确保施工生产顺利进行。（四）关键部位工程质量保证措施185、和施工技术措施，关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案本合同工程关键部位工程为混凝土重力坝拦河坝工程。1、关键部位工程质量保证措施(1) 施工质量保证措施把工程建成优良工程并争创优质样板工程，是我单位坚定不移的目标和真诚的愿望。为此，我们将严格执行ISO9000系列质量标准，严格按监理工程师签字批准的设计图纸、施工组织设计及有关文件组织施工，遵照国家和部颁施工技术规范、质量标准，以及招标合同文件的施工要求，使各项工程均符合国家验收规范，单元或分部工程合格率100，优良率90以上。我单位将从组织管理、材料设备检验、测量检查及现场施工全过程建立一套完整的质量保证体系，其主要内容186、如下：1)施工前质量保证措施对参加本工程项目施工的各级管理人员、施工技术人员进行岗前技能与质量管理规章制度培训，经培训考核合格者才能上岗施工。所有的质检人员和有关特殊工种的技术工人均要经过国家质量管理部门的培训考核，实行持证上岗施工制度。对进场施工的劳务人员进行有针对性的施工技能常识培训教育，提高劳务人员的施工质量意识。项目施工技术组会同建设、监理人做好各测量控制桩点的交接和复核工作，并把复核成果报予项目监理人审核，以确保施工放样的准确性，并且对控制点进行经常性的监控。项目施工技术组负责组织有关的施工技术人员对施工图纸进行会审，针对关键部位和关键工序，在施工前制定出详细的专项施工方案(包括施工187、质量控制方案)，报予项目监理人审批，批准后用于指导项目施工。在每个环节的施工方案中同时制定相应的质量保证措施。项目施工技术组还要组织有关技术交底会，让参与施工的施工技术人员和劳务人员均熟悉本工程各项目有关的施工规范规程和技术、质量要求及设计意图，做好事前的质量控制工作。根据工程项目需要，选择性能良好、运行正常且经相关检定部门年检合格的施工机械投入本工程施工。对投入施工的测量检测试验仪器设备进行进场前的校检，确保用合格的仪器设备进行施工质量控制。2)施工中质量保证措施在施工过程中，严格执行质量检查内部“三检制”。即每一道工序完毕后，由施工班组初检，然后由各施工技术人员进行复检，再由项目经理部质检188、组进行终检。施工质量经自检合格后及时报请项目监理人核查并签字认证再进行下一道工序施工。关键部位和基础隐蔽工程由建设单位组织有关部门按照相关的质量检验规定进行联合验收合格后才能进行下道工序的施工，以确保每道工序的施工质量。本项目工程实行“质量否决权制度”，在全体施工员工中树立“百年大计，质量第一”、“质量责任重于泰山”的思想。在施工过程中发现有违反施工规范、规程和设计图纸要求行为时，项目质检人员有权下令停工整顿。在各项评比活动中，实行“质量一票否决”。正确处理质量、进度、成本三者的关系，工程进度要服从于质量，在保证质量的前提下，通过提高工效和合理节约来降低工程成本，以求得到较好的经济效益。组织定189、期和不定期的工程质量评比活动。将工程施工质量的好坏与管理人员、施工操作人员的利益挂钩，奖勤罚懒，及时总结经验教训，制定质量事故预防措施和应急方案，质检人员、管理人员、技术人员要经常碰头，分析、研究提高工程施工质量的方法、措施及步骤。严格按照水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准(SDJ249.1-6-88、SDJ241.7-91)和水利水电工程施工质量检验与评定规程(SL176-2007)的标准要求及时做好分部工程、单元工程质量的评定工作，按月汇总及时填写质量报表。建立和完善质量记录和质量跟踪制度。施工过程中有施工日记、质量检查日记、试验日记、施工大事记等质量记录资料，及时完成各种质量记190、录表格的填报工作。对整个施工过程的原材料和半成品质量进行跟踪控制与管理，砼要到正规的商品砼公司购买，对每批进场的水泥、钢材、砂石料都要按规定进行质量抽样检验，质量检验不合格的材料不得进入施工现场，禁止使用受潮变质或已过期失效的水泥和被杂质污染的砂石料。原则上每班都应对砂石料的含水量用快速测定仪测定一次；用水灰比测定仪测定砼或砂浆的水灰比；用坍落度筒(稠度仪)测定砼拌和料的和易性，并取样制成试件进行28天抗压强度试验，作为质量评定依据。3)施工后的质量保证措施在本工程施工项目完成后，由项目经理部及时组织有关人员整理齐全施工质量记录资料和有关的技术档案资料，组织进行工程项目自检和在本单位技术部门的191、指导下进行项目的初步验收。按水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准(SDJ249.1-6-88、SDJ241.7-91)和水利水电工程施工质量检验与评定规程(SL176-2007)对完成的各单元工程、分部工程、单位工程进行工程施工质量评定，并将合格的评定结果及时报予建设单位和监理人核定签字认证。对评定时发现的质量问题及时向项目监理人汇报，同时进行原因分析研究，提出相应的纠正措施报予项目监理人审批核准，及时将有关的质量问题进行解决处理，确保工程项目的施工质量达到设计及规范验收要求。在工程项目竣工验收前，将施工中残余的物料运离现场，进行临时建筑物拆除、场地清理，使施工现场整洁清净。2、关键部192、位工程施工技术措施(1)对原材料进行严格检查，原材料（水泥、砂石料、粉煤灰、外加剂）由工地试验室进行抽样试验，不合格原材料严禁使用。(2)各部位混凝土由试验室进行配合比试验，提供合理、科学的施工配合比，并对拌和物进行实时跟踪，根据技术要求对配合比进行调整。(3)混凝土浇筑过程中加强混凝土铺料厚度、混凝土平仓、混凝土振捣各方面控制。同时由专人对模板、止水、预埋件等进行保护、加固，确保其变形不超过规范规定。(4)混凝土浇筑完成后，及时进行洒水养护并作好记录。3、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案1）原材料的检测与控制混凝土的原材料现场检测项目和抽样次数按下表规定进行。应严格193、控制细骨料的含水率和级配；砂子细度模数变化值超过士0.2时.调整混凝土的配合比。原材料的检测项目和抽样次数名称检测项目取样地点抽样数检测目的水泥快速检定标号拌和厂水泥库每200400t一次验证水泥活性细度、安定性、标准稠度需水量、凝结时间、标号水泥库每200400t一次检定出厂水泥质量粉煤灰密度、细度、需水量比、烧失量仓库每批或每200400t一次评定质量稳定性强度比必要时进行检定活性细骨料细度模数拌和厂、筛分厂每天一次筛分厂生产控制、调整配合比含水率拌和厂每12h一次调整混凝土用水量含泥量、表现密度拌和厂、筛分厂必要时进行粗骨料大中小石超逊径拌和厂、筛分厂每班1次筛分厂生产控制、调整配合比小194、石含水率拌和厂每12h一次调整混凝土用水量小右粘土、淤泥、细屑含量拌和厂、筛分厂必要时进行外加剂有机物含量(或浓度)拌和厂每班1次调整外加剂掺量细骨料应有一定的脱水时间，含水率宜小于6%，含水率变化超过士0.5%时，应调整混凝土的用水量。应严格控制各级粗骨料超逊径含量。以超、逊径筛检验时，其控制标准为：超径为零、逊径小于2%。石子表面含水率的波动应控制在士0.2%之内。外加剂应按品种、进场日期分别存放。存放场所应通风干燥。外加剂溶液必须搅拌均匀，贮存在室内容器内，避免污染。2）新拌混凝土的检测与控制称量混凝土组成材料的衡器应定期检验，其称量偏差不应超过表的规定。表 配料称量偏差检验标准材料名称195、水水泥、粉煤灰粗、细骨料外加剂检验次数1次/月称量误差1%1%2%1%混凝土拌和物的均匀性检测，应在搅拌机卸料的首届各取一个试样。每个试样不少于30kg，并按下述标准进行评定：当用洗分析法测定粗骨料含量时，两个样品的差值应小于10%；当用砂浆容重分析法测定砂浆容重时，两个样品的差值应不大F30 kg/m3。在拌和楼投入运行前，应进行本项检测，以后可随运行情况定期检测。混凝土质量的检测，所从搅拌机口随机取样，检测项目和取样次数如下规定。混凝土的检测项目和取样次数检 测 项 目取 样 次 数检 测 目 的坍落度值每2h 1次检测混凝土的施工性，控制工作度变化容重及含气量每班1次调整外加剂量温 度每196、2h l次温控要求抗 压强 度快速测定法每300500m3混凝土1次或每班12次评定混凝土质量及施工质量常规测定法气候条件变化较大如大风、雨天、高温)时应适当增加检测次数；使用引气剂时.每班取样24次；混凝土坍落度值波动范围，宜控制在规范值内，当超出控制界限时，应调整混凝土的用水量，并保持水胶比不变。3）质量评定与验收搅拌机机口取样除成型90d龄期标准试件外，还应成型一定数量的设计龄期试件及28d龄期试件。应以搅拌机机口取样成型的15cm标准立方体试件测得的90d龄期抗压强度，换算成28d龄期的抗压强度，作为混凝土生产质量的评定指标。（五）高温和冬雨季施工措施1、高温施工措施根据招标文件资料，197、当地多年平均气温高。气候的突出特点是高温、干旱、蒸发量大，因此施工中必须采取防高温和日光强烈照射的施工措施。组织措施1)采用合理的劳动作息制度，适当调整作息时间，采取勤倒班的方法，缩短一次连续作业时间及避免在高温天气下进行大量工作。2)安排工作时，尽量将室外工作安排到早晚时间进行，中午气温高日照强最好安排在室内工作。3)确保施工水、电供应正常，炎热天气施工，尤其是水供应要充足，因为土建工程大部分是湿作业，水少会影响施工质量，并要加强对各种机械的维护和检修，保证正常运行而不影响施工。4)室内外存放材料要合理安排。加强火源的管理和消防设施的设置，建立消防组织，防止易燃材料在高温天气下发生火灾。5)198、各种防暑物品及设备要及时落实并供应，改善饮食营养，加强卫生保健等各项工作，防止高温中暑及发生疾病。6)临建工程室内应加强通风，门窗适量加大，屋面挑檐最好挑出800mm，瓦楞铁皮瓦下铺设40mm厚泡沫塑料板，防太阳照晒和防热。7)在室外的工作人员，发给遮阳帽以减少室外工作人员太阳直晒的危害。8)人员集中的场所，如食堂、工地活动室、接待室等房间适量配装电扇和空调等进行机械通风措施。(2)混凝土工程施工措施1)运输混凝土工具应有隔热遮阳措施，缩短混凝土曝晒时间；2)将浇筑块尺寸较大、温控较严的部位尽量安排在低温季节施工。3)在仓面设足够喷雾器（用高压水做水源），降低仓面的气温，并将混凝土浇筑尽量安排199、在早晚及夜间施工；4)仓面准备潮湿的麻带片以在高温时间来遮盖新入仓的混凝土，减少日光直晒混凝土时间；5)降低混凝土的水化热温升。选用水化热低的中热水泥；在满足施工图纸要求的混凝土强度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料级配，加优质的掺合料和外加剂以适当减少单位水泥用量，从而降低混凝土的水化热。6)控制浇筑层最大高度和间歇时间。为利于混凝土浇筑块的散热，基础部位和老混凝土约束部位浇筑层高一般为1.21.5m，基础混凝土采用薄层间歇均匀上升；基础约束区以外最大浇筑高度控制在3m以内，上、下层浇筑间歇时间为57d。在高温季节，可采用表面流水冷却的方法进行散热。2、冬雨季施工措施(1)雨季施工措施200、1)雨季施工前，对施工场地原有排水系统进行检查，必要时增设排水设施，保证水流畅通。在施工场地周围结合永久结构物加设截水沟，防止地表水流入场内。2)洪水威胁的地段，增设专职值班人员，随时掌握周围水情和汛情，并配备必要的防洪抢险的物资及抽、排水设备等。3)时了解天气预报，观察天气变化情况，合理规划作业区间及机动工程。4)雨季施工时，特别是雷雨天气，加强对供、配电设施及用电器材等的维护管理，防止因雷击、漏电等发生人员伤亡或设备损坏等事故。5)开挖注意边坡稳定，加强对边坡的监测。6)基坑开挖施工时，及时排出工作场地内的积水，采取挖集水坑、设截水沟、修挡水埂，加大抽水设备排量等方法解决。7）做好雨季防洪201、度汛施工方案以及防洪设施、抢险物资配备。 (2)冬季施工措施根据招标文件工期要求，本工程施工期经过冬季，可能出现持续低温，拟采用以下冬季施工措施：1）认真组织好有关人员制定冬季施工生产计划，组织人员对工地进行全面检查。2）加强天气预报及测温工作。3）露天堆放的砂石骨料用保温薄膜覆盖保护，防止霜冻。（六）附件附件一：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图（或横道图）本工程施工进度安排详见附件一:计划开工日期、完工日期和施工进度横道图。劳动力曲线、土方开挖施工强度曲线图、砌筑施工强度曲线图、砼浇筑施工强度曲线图、土方回填施工强度曲线图附后。附件三：临时用地表临时用地表用途面积（m2）位置需用时间钢202、筋加工厂400见施工总平面图自2016年4月2017年8月模板加工厂300见施工总平面图自2016年4月2017年8月金结车间1200见施工总平面图自2016年4月2017年8月停车场280见施工总平面图自2016年4月2017年8月砼系统500见施工总平面图自2016年4月2017年8月砂石系统1500见施工总平面图自2016年4月2017年8月制冷系统300见施工总平面图自2016年4月2017年8月供水系统150见施工总平面图自2016年4月2017年8月水泥仓库300见施工总平面图自2016年4月2017年8月堆料场1500见施工总平面图自2016年4月2017年8月综合仓库400见施工总平面图自2016年4月2017年8月办公及生活用房950见施工总平面图自2016年4月2017年8月临时道路9600见施工总平面图自2016年4月2017年8月供风站155见施工总平面图自2016年4月2017年8月