1、2km水库灌区工程倒虹吸、导流、明渠、机房施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1.1 编制依据41.2 编制原则41.3 主要施工技术规范、标准4、混凝土工程4、土方明挖5、石方明挖5、支护工程5、钢闸门及启闭机安装6、砌体工程7、钢结构的制作和安装7、压力钢管制造和安装8、施工导流工程9、土石方填筑工程92工程概况103工程名称：xx县xx水库灌区工程第十二标102.1 工程概述102.2 水文气象10、流域概况10、水文、气象情况102.3 地质条件102.4工程特点及难点分析1122、.5 施工条件112.5.1 道路交通情况112.5.2 施工用电112.5.3 施工用水112.5.4 料场规划123 施工部署123.1 工程施工目标123.2 施工组织机构123.3 施工部署144 施工准备工作及资源需要量计划154.1 施工准备工作154.2 物资采购、保管、试验及主要材料计划164.3 劳动力计划和主要施工机械配置175.1 施工测量175.2 现场试验205.3 土石方工程20土方开挖20土方回填21土方平衡调配225.4 浆砌石工程225.4.1 施工安排225.4.2 砌体原材料控制235.4.3 浆砌石施工245.5 混凝土工程(含钢筋混凝土)25、混凝土原3、材料选用255.5.2 混凝土配合比设计265.5.3 模板、支架335.5.4 钢筋355.6 沟渠工程375.7 启闭机房工程38砼施工38、模板工程39房屋建筑工程425.8 施工围堰导流435.8.1 围堰导流设计原则435.8.2 布置型式确定445.8.3 围堰断面尺寸445.8.4 堰体填筑施工445.8.5 施工排水445.8.6 围堰施工注意事项445.8.7 防汛措施45围堰拆除455.9 喷锚支护工程45施工工序45工程实施455.10 倒虹吸压力钢管制造和安装475.10.1 焊接前的检查475.10.2 焊接材料的烘焙和保管47钢管清口47钢管吊装、组对47钢管安装焊4、接48阀门及配件安装495.10.7 管道测试与试压495.11 启闭机及闸门安装526保证工程质量达到目标的措施546.1 质量目标和质量方针546.2 质量保证体系546.3 质量管理职责576.4 工程质量保证措施607 保证安全达到目标的措施（安全生产措施）707.1 安全目标、安全方针707.2 安全管理体系707.3 安全管理职责717.4安全生产管理措施757.5安全用电技术措施767.6防火措施787.7安全会议和安全教育798 文明施工及环境保护措施798.1 文明施工措施798.2 环境保护措施828.3 降低环境污染技术措施848.4减少扰民噪音措施858.5 地下管线及5、其地上地下设施的加固措施859 施工进度计划及工期保证措施869.1 施工进度总目标869.2 施工进度安排原则869.3 施工进度保证措施8710 冬季和雨季施工措施9110.1 雨期施工技术措施9110.2冬季施工措施9311 施工现场总平面布置说明9411.1 临时设施(驻地建设)布置及其他临时设施安排9411.2 施工用水、电、讯9512 其他9512.1 与业主、监理的协调配合9512.2 与设计单位的协调配合9612.3 与当地（周围）单位及群众的协调与联系9613 附图表97附表一：拟投入本标段的主要施工机械设备表97附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表98附表三：劳动力计6、划表101附表六：临时用地表1021.1 编制依据1、我国现行的国家标准、规范及有关部门的行业标准、规范、规程。2、国家及地方有关部门现行的有关法律、法规、规定。3、本公司近年来已承建类似工程的施工经验。4、本公司ISO9001质量管理及OHSAS18001职业健康安全管理，一体化管理体系文件。1.2 编制原则1、按“项目法”的施工原则进行管理和施工，严格执行有关的施工规范和验收标准，严格按设计要求施工。2、制定创精品工程目标，建立完善的项目管理体系，严格执行各项质量保证措施，确保工程质量100%一次达标。3、保证重点、兼顾一般、统筹安排，科学合理地安排进度计划。4、采用行之有效的施工管理、质7、量管理措施，全面组织有效落实项目达标的各项工作，确保施工实施方案的可行性。5、制定施工所需的劳动力、材料及施工机具的投入计划，确保工程施工总体目标按既定的计划顺利进行。1.3 主要施工技术规范、标准在执行本合同时，对于所有材料、设备和施工工艺，都应遵照国家和主管部门颁布的所有现行技术规范和合同所规定的技术规范执行。若国家或部颁标准和规范作出修改时，则以修订后的新标准和规范为准。本合同必须遵照执行的现行技术标准和规程规范主要有：（但不限于）1.3.1、混凝土工程（1）低热微膨胀水泥（GB29382008）；（2）通用硅酸盐水泥（GB1752007；（3）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB5028、042002）；（4）粉煤灰混凝土应用技术规程（GBJ1461990）；（5）预应力混凝土用钢丝（GB/T52232002）；（6）预应力混凝土用钢绞线（GB/T52242003；（7）预应力筋用锚县、夹具和连接器（GB/T143702000）；（8）水工混凝土试验规程（SL3522006）；（9）水工碾压混凝土施工规范（SL531994）；（10）混凝土面板堆石坝施工规范（SL491994）；（11）水工建筑物滑动模板施工技术规范（SL321992）；（12）水工建筑物抗冲磨防空蚀混凝土技术规范（DL/T52072005）；（13）水工混凝土钢筋施工规范（DL/T51692002）；（14）9、水工混凝土施工规范（DL/T51442001）；（15）水电水利工程模板施工规范（DL/T51102000）；（16）混凝土用水标准（JGJ632006）；（17）轻骨料混凝土技术规程（JGJ512002）；（18）混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T101995）；（19）混凝土及预制混凝土构件质量控制规程（CECS40：92）1.3.2、土方明挖（1）水利工程工程时清单计价规范（GB505012007）；（2）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）；（3）水利水电工程施工组织设计规范（SL3032004）1.3.3、石方明挖（1）爆破安全规程（GB67222003）；（210、）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）；（3）水利水电工程施工通用安全技术规范（SL3982007）；（4）水利工程工程量清单计价规范（GB505012007）；（5）水利水电工程施工组织设计规范（SL3032004）；（6）水利水电工程天然建筑材料勘察规程（SL2512000）；（7）水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范（SL471994）1.3.4、支护工程（1）预应力混凝土用铰绞线（GB52242003）；（2）预应力混凝土用钢丝（GB52232002）；（3）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB500862001）；（4）水利水电式程锚喷支护施工技术规范（SL37711、2007）；（5）水工建筑物地下开挖工程施工规范（SL3872007）；（6）水利水电式程物探规程（SL3262005）；（7）水工预应力锚固施工规范（SL461994）；（8）水式建筑物水泥灌浆施工技术规范（SL621994）；（9）预应力筋用锚具、夹具和连接器（GB/T143702000）；（10）无粘结预应力钢绞线（JG1612004）；（11）钢筋机械连接通用技术规程（JG1072003）、（J2572003）；（12）钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T272001）；（13）水电水利工程岩壁梁施工规程（DL/T51982004）；（14）水电水利工程预应力锚索施工规范（DL/T5012、832004）；1.3.5、钢闸门及启闭机安装（1）钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件（GB/T12312006）；（2）金属熔化焊焊接接头射线照相（GB/T33232005）；（3）无损检测人员资格鉴定与认证（GB/T94452005）；（4）液压传动一油液一固体颗粒污染等级代号（GB/T140392002）；（5）金属和其他无机覆盖热喷涂操作安全（GB113751999）；（6）现场设备、工业管道焊接工程施工与及验收规范（GB502361998）；（7）起重设备安装工程施工及验收规范（GB502781998）；（8）电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范（GB50213、561996）；（9）钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析（GB113451989）；（10）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB89231988）；（11）水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范（DL/T50182004）；（12）水工金属结构焊工考试规则（SL351992）；（13）水工金属结构焊接通用技术条件（SL362007）；（14）水工金属结构防腐蚀规范（SL1052007）；（15）水利水电工程启闭机制造安装及验收规范（SL3812007）；（16）水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规范（SL4002007）；（17）无损检测焊缝磁粉检测（JB/T60612007）；（14、18）无损检测焊缝渗透检测（JB/T60622007）；1.3.6、砌体工程（1）烧结普通砖（GB51012003）；（2）砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）；（3）烧结多孔砖（GB135442000）；（4）浆砌石坝设计规范（SL252006）；（5）水利水电工程天然建筑材料勘察规程（SI2512000）；（6）浆砌石坝施工技术规定（SD1201984）；（7）普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准（JGJ522006）；（8）混凝土用水标准（JGJ632006）；（9）混凝土小型空心砌块建筑技术规程（JGJ/T142004）；（10）多孔砖砌体结构技术规程（JGJ/T137215、001）；（11）砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ982000）；1.3.7、钢结构的制作和安装（1）金属熔化焊焊接接头射线照相（GB/T32232005）；（2）钢结构防火涂料通用技术条件（GB149072002）；（3）冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB500182002）；（4）钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）；（5）建筑构件耐火试验方法（GB99781999）；（6）钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级（GB113451989）；（7）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB89231988）；（8）固定式钢直梯（GB4053.11993）；（9）固定式钢斜梯（GB40516、3.21993）；（10）固定式防腐栏杆（GB4053.31993）；（11）固定式钢平台（GB4053.41993）；（12）无损检测焊缝磁粉检测（JB/T60612007）；（13）无损检测焊缝渗透检测（JB/T60622007）；（14）钢结构超声波探伤及质量分级法（JG/T2032007）；（15）建筑钢结构焊接技术规程（JGJ812002）；（16）钢网架检验及验收标准（JG121999）；（17）焊接H型钢（YB33012005）；（18）建筑钢结构防火技术规范（CECS2002006）；（19）钢结构防火涂料应用技术规程（CECS241990）；1.3.8、压力钢管制造和安装（117、）低合金高强度结构钢（GB/T15912008）；（2）压力容器用钢板（GB66541996）；（3）热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差（GB/T7092006）；（4）金属熔化焊焊接接头射线照相（GB33232005）；（5）无损检测人员资格鉴定与认证（GB/T94452005）；（6）厚钢板超声波检验方法（GB/T29702004）；（7）压力容器用调质高强钢（GB191892003）；（8）钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级（GB113451989）；（9）气焊、电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸（GB9851988）；（10）埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸（GB9818、61988）；（11）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB89231988）；（12）优质碳素结构钢（GB/T6991999）；（13）碳素结构钢（GB/T7002006）；（14）厚度方向性能钢板（GB53131985）；（15）水利工程压力钢管制造安装及验收规范（SL4322008）；（16）水工金属结构防腐蚀规范（SL1052007）(17)水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程（SL4002007）；（18）水工金属结构焊工考试规则（SL351992）；（19）水工金属结构焊接通用技术条件（SL362006）；（20）无损检测焊缝磁粉无损检测（JB/T60612007）；（219、1）无损检测焊缝渗透无损检测（JB/T60622007）；1.3.9、施工导流工程（1）防洪标准（GB502011994）；（2）水利工程建设项目验收管理规定（水利部第30号令）（3）水利水电建设工程验收规程（SL2232008）；（4）水利水电工程施工组织设计规范（SL3032004）；（5）水利水电工程天然建筑材料勘察规程（SL2512000）；（6）水利水电工程等级划分及洪水标准（SL2522000）；（7）水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范（SL1741996）；（8）水工建筑物水泥灌装潢施工技术规范（SL621994）；（9）导流工程项目的专项技术涉及其它章节引用的标准和规程规范120、.3.10、土石方填筑工程（1）土工合成材料应用技术规范（GB502901998）；（2）水利水电工程施工组织设计规范（SL3032004）；（3）水利水电工程天然建筑材料勘察规程（SL2512000）；（4）土工试验规程（SL2371999）；（5）土工合成材料测试规程（SL/T2351999）；（6）水利水电工程土工合成材料应用技术规范（SL/T2251998）；（7）堤防工程施工规范（SL2601998）；（8）土石坝安全监测技术规范（SL601994）；（9）水工碾压式沥青混凝土施工规范（DL/T53632006）；（10）碾压式土石坝施工规范（DL/T51292001）；注：本工程所21、提及的技术规范、技术标准，如有更新，按现行技术规范、技术标准执行。2 工程概况3 工程名称：xx县xx水库灌区工程第十二标建设地点：分布于xx县xx镇现场管理机构：xx县资金来源：政府投资计划工期：720天质量要求：合格，争创优良2.1 工程概述xx水库位于xx市南部的xx县xx镇xx村的xx河上游。水库流域面积58.3K，距xx县城142KM。本工程是以农村人畜饮水和农田灌溉供水为主，兼有下游村镇、农田防洪保护作用的中型水利工程。农村人蓄饮水和灌区分布于xx、xx、xx和xx四个乡镇。本标段位于xx镇xx村境内，倒虹吸横跨xx河。本标段总长2045M，倒虹吸长1344.787M，压力管道采用22、Q235钢制造，管径0.8m。2.2 水文气象2.2.1、流域概况xx倒虹吸横跨xx河，工程区域内河流平缓，呈“V”型河谷，以构造侵蚀峡谷中低山地貌为主。植被以针叶林，灌木，杂草为主。2.2.2、水文、气象情况工程区域气候属于北亚热带至中温带的气候类型。其气候特点为：干湿季节分明，雨热同季，春秋季节多阴雨，夏季多暴雨。气候因子的多年产均值是：气温1220,降水量8001500MM，最大1d暴雨量58.0MM，水面蒸发时1000MM，干旱指数1.0。2.3 地质条件工程区处牛栏江与以礼河分水岭间高原夷平面上，属构造侵蚀、剥蚀低-中山地貌，主要不良物理地质现象为风化剥蚀，小的崩塌及问沟等。地层主要23、为第四系堆积及峨眉山组玄武岩。构造属杨子准地台川滇经向构造带北段，区域主要断裂有小江断裂、大包厂断裂带、罗马口断裂带及翻身村断裂带。工程紧靠小江地震带，属较不稳定地区。据中国地震动参数区划图（GB18306-2001），工程区地震动峰值加速度为0.15g,地震动反应特征同期为0.40s,相应地震基本烈度为度。工程区区域沿线地势陡峻、山峦起伏、沟壑纵横，河谷呈“V”型，汛期水量较大。属中低山构造侵蚀、剥蚀地貌。倒虹吸地形变化较大，自然坡度20 40，左右岸皆横穿公路。经过的地层有第四系残坡积、崩塌堆积砂壤土含碎石、块石，冲洪积砂卵砾石，二迭系地层出露，为峨眉山高产田密块状玄武岩、杏仁状、斑状玄武24、岩、凝灰岩等。2.4工程特点及难点分析1、本工程主要包括倒虹吸、施工导流、明渠、启闭机房及支护工程等工作内容，施工必须制定切实可行的有针对性的各项目管理方案。2、施工点多面广，工期较紧，要调配多个作业队伍，投入机械设备，周转材料及劳动力，多个项目、多个作业面一齐上，需切实加强现场管理与过程控制。2.5 施工条件2.5.1 道路交通情况工程区域内现有交通状况：xx倒虹吸工程区域内有xx-xx村通村公路、xx-劈柴村通村公路，分布在工程左右岸底部，发包方拟在倒虹吸进出口各新建进场公路600m，以便施工。2.5.2 施工用电本工程采用小型柴油发动机及12KVA汽油变频电压电焊机2.5.3 施工用水施25、工用水可采用在河道中抽取，也可采用引水管引接山涧溪水。2.5.4 料场规划由于混凝土骨料和砌体块石料不能采用玄武岩料，本标段规划砂石料场为xx砂石料场，距离10KM，运输道路为通村公路。3 施工部署3.1 工程施工目标1、质量目标：我公司承诺，在本项目施工中将严格按照招标文件及规范要求精心组织，规范施工，保证合格，争创优良。2、工期目标： 按招标文件要求，本项目计划工期720天。3、安全目标：无重大安全事故、无死亡、无重伤、无重大机械设备事故、无交通事故、无火灾事故。4、环境保护及文明施工目标：严格按照建设工程施工现场管理规定、环境保护及文明施工有关规定施工，达到文明施工现场标准化管理合格。326、.2 施工组织机构3.2.1公司总部我公司发展到现在，技术装备现代化、施工管理科学化、生产经营多元化的建筑企业，队伍的壮大、市场的拓展，我们作出了水利人应尽的责任，真正做到“干一个工程，树一座丰碑”。长期从事水利、市政、公路、建筑工程施工的专业队伍，长期的工程施工，积累了丰富的工程施工经验。公司总部将成立工程项目领导小组，领导小组从施工所需的各类资源调配，从施工设备、技术指导和施工管理上大力支持，确保工程施工顺利进行。公司工程项目领导小组督促工程项目经理部执行国家有关政策、法律、法规及项目经理部，管理目标、指标实施情况。在设备、资金、技术、管理上能够做到：1、设备保障我公司在过去的工程施工中添27、置了大量的大中型施工设备，目前全部保养良好，随时可供调遣使用。2、资金保障我公司财务状况良好。若我公司有幸中标，我们将想工程所想，急工程所急，能够在施工流动资金上大力支持，保证按计划完成本工程的施工任务。3、技术支持本公司拥有一大批水利、建筑专业技术人才。对本工程中所有分部、分项工程施工均具有一定的技术优势，及时指导项目经理部做好工程项目质量、环境、职业健康安全管理目标、指标的制定及质量与安全预控策划工作；及时解决工程施工中出现的技术质量问题；及时扫除技术障碍。使企业的技术优势得到充分的应用和发挥，确保工程按计划实施。4、管理支持我公司在施工管理中做到系统化、标准化、制度化，确保工程质量管理、28、职业健康安全管理始终处于受控状态。坚持推行全面质量管理和生产经营管理，通过“推行目标管理、强化过程控制”以着力打造精品工程。 工程项目经理部工程中标后，我公司本着精心组织、精心施工、机构精简、工作效率提高的原则，确保本工程质量合格，争创优良。本公司将选配具有丰富经验的施工管理者和技术骨干组建xx县xx水库灌区工程项目经理部，配备足够的技术干部进行技术把关，搞好工程项目管理，创建一流的工程。施工组织机构的设置施工组织机构图项目经理工程领导小组土方施工队构筑物及房屋施工队财务后勤组支护施工队施工导流施工队倒虹吸工程施工队设备材料科施工技术科安全文明科质量检查科明渠施工队项目副经理技术负责人设备安装29、施工队公司总部项目经理部项目作业层主要管理人员表详见项目管理机构组成表。3.3 施工部署 3.3.1概述由于本工程施工项目较多，结构情况繁简不一，施工难易差异较大，工地分散线路过长，投入量大。根据各工程的结构情况、工作量情况及公司现有施工设备情况，确定下列几个原则：1、根据水利工程特点，按先抓下部工程，后抓上部工程的原则，拟将整个施工按工程项目划分为多个流水段组织施工，按先抢抓下部关键性工程施工，后抓上部构造工程施工，配套设施穿插进行的施工方法来部署。组织施工队、组以流水施工作业为主的作业布置，各分部（项）工程配合好衔接施工。各施工队明确分工，责任到人，分工不分家，相互竞赛，并分期分批组织打突30、击战，必要时集中合作，抢抓重点施工，以确保工程保质保量按期完工。2、对整个工程进行科学合理的施工任务划分将有利于对整个工程施工的总体部署，也有利于今后施工的全面展开，做到有条不紊，稳步行进。3.3.2施工部署对于本工程施工，我们在认真分析施工图纸的基础上，进行了仔细的现场踏勘，结合周边环境，并考虑今后实际施工中可能存在的问题，经多方案比较后，施工准备工作部署如下：（1）施工队伍进场后，对各施工点的施工场地进行清理，并着手进行临时设施的建造。首先落实“三通一平”，然后以最快的速度搞好临时房建及施工辅助设施，加工厂等建设，并建立施工测量控制网体系。（2）整个工程施工应统筹安排，做到既保质又保量，既31、保证关键线路，又不忽视相关线路，使整个工程施工在有序的控制之下顺利地进行。4 施工准备工作及资源需要量计划4.1 施工准备工作1、工前准备根据工程特性，提前进行施工总动员，超前做好施工准备工作，明确工期目标、质量目标、安全目标。强化工期及质量、安全意识，强调本工程高起点、高速度、高标准及具体要求，充分做好进场准备。组建项目经理部领导班子和部门机构，确定各部门、施工队负责人，明确各部门及班组的职责和任务。做好机械设备和材料工具保养工作，做到设备、材料、工具进场即能正常使用。2、施工技术准备（1）熟悉施工图纸和有关技术材料及时组织技术和管理人员，认真熟悉图纸和有关设计资料，充分了解设计意图和技术要32、求，把握工程特点和施工工序，提出施工部署和施工安排初步意见，确定应收集的技术资料、标准和有关规范，做好技术保障工作。（2）编制实施性施工组织设计、施工方案及工程项目质量与安全控制预案在对施工现场进一步详细勘察后，根据设计图纸结合投入施工后的实际力量，对工、料、机等因素统筹安排配置，对施工部署计划和质量安全措施进行科学的安排，编制一份切实可行的、实施性强的施工组织设计、方案，并及时提交监理工程师审批。制定整个工程项目的质量、环境、职业健康安全管理目标、指标及质量与安全预控方案，使工程质量、环境、职业健康安全管理有一个良好的开头。（3）技术交底、技术复核对参与工程施工的管理人员、技术人员和工人进行33、技术交底，通过技术交底，使全体员工对工程特点、技术要求和施工方案、操作规程、质量、安全、工期目标有全面的了解，做到心中有数，标准明确，责任分明，以便科学的组织施工和合理安排工序。4.2 物资采购、保管、试验及主要材料计划1、根据本工程特点和施工预算材料用量，及时组织各类材料进场和成品、半成品的加工订货，落实调动工程所需的脚手架、模板等材料进场。2、工程所需的所有材料由项目部材料员根据物资采购需求计划进行采购，从公路由汽车等运输工具运送到各施工现场。3、物资进入现场经验收合格后，按管理体系要求分类堆放在指定的地点，并按不同类型、不同规格、不同批次分别进行标识，严禁混堆乱放。4、物资由财务器材人员34、根据入库台帐、材质证明及入库验收单，用标签进行标识。标签上注明：名称、规格、型号、生产厂家、供货日期、生产日期等。露天堆放的物资标识应具有抗风雨能力。5、按规定做好材料运输、贮存工作，如：水泥在运输及贮存中不得受潮，必须有防潮措施，并按不同的品种、标号、出厂批号、袋装或散装等分别运输及堆放，袋装水泥的堆放高度不超过10袋。土工布在运输过程中和运抵工地后应妥为保存，避免日晒，防止粘结成块，将其储存在不受损坏和方便取用的地方，尽量减少装卸次数，材料储存的位置及方式报监理工程师批准。现场建立试验室，对所用钢筋、水泥、砂石等原材料依据规范要求，并由监理工程师或有书面授权证书的技术质量人员见证取样，交由35、有法定检验资格的单位做相关材料检测试验，并提交检验报告，同时按合同技术条款要求，根据不同砼强度做配合比试验，报监理工程师批准，用作施工依据并据此控制施工质量。6、各种材料的采购原则：货比三家，物美价廉，就地取材，照顾经济，选择重合同、讲信誉、有经济实力的供货商。7、节约“三材”的主要措施规划好工地料场，料库的平面布局，合理按排，减小进场料具二次搬运，减少保管和小搬运的损耗。严格收发料制度，按配合比和设计用量供应，随时检查用料环节，奖罚分明。采用新材料，以钢代木，以塑代钢，减少消耗，提高材料周转频率，降低消耗。加强收发及现场清理回收工作，责任到人，奖惩兑现。对甲供的材料设备做好“收、发、储、运”36、的技术措施，会同业主、监理严把质量关，严禁出现混用或将不合格的材料设备用于施工现场。4.3 劳动力计划和主要施工机械配置根据施工进度计划配置劳动力，调动工程所需的机械设备进场，在确保工程施工进度的前提下，力求均衡，具体的劳动力配备见劳动力计划表、机械表拟投入本标段的主要施工设备表。5 主要施工方法及技术措施5.1 施工测量5.1.1准备工作1、在工程测量放样之前，应将用于本工程施测的各种测量仪器、测量工具进行检验、校正，符合要求方准进入现场使用。测量仪器配备数量：水准仪：2台经纬仪：2台全站仪：1台钢尺、测绳等其它测量工具。2、项目经理部根据施工图纸和施工范围内平面控制点线和高程控制点的基本数37、据，在测量放样工作开始之前负责对提供的测量基准点（线）进行复核、复测验算，详细查阅图纸及测量数据，选择测放方法，在确认数据准确无误后方可进行施测放样，否则需以书面形式上报监理工程师核查情况，经监理工程师核实，并以书面资料确认后方可进行测量放样，不得凭任何口头通知或未报审批的资料测量放样。3、选择测放方法：在熟悉现场的基础上选择测放方法、布置平面控制网，绘制测放图，将工程施工的位置控制点标注于图中，测放图及所有数据均应经两人独立校核，同时将测放方案上报监理工程师。在控制点上加密控制点，应布置在通视不易移动和破坏的位置，且边长比不大于1：3以减小误差，同时控制点应有醒目标志。5.1.2平面控制测量38、1、测量之前应根据设计、施工测量资料按规范规定对本工程的原始资料进行校核，施工时根据已校核的资料在施工现场测设测量控制网基准点，控制网基准点布设安全可靠、埋设牢固，并有明显易识别的标识，以防被破坏，又要便于施工放样。如施工中有被破坏的可能，则应做好引桩布设，并设立保护装置。2、根据规范要求对已布设的导线进行闭合测量，采用经纬仪配合测距仪测量，测量中对各测站即时计算测角中误差、归零差等，当满足精度要求后再进行下一站测量。3、内业计算：外业测量结束尚需进行内业计算，测回差、闭合差等符合精度要求后进行平差计算。4、如闭合差不合规范要求，需进行全面或局部检查，直至精度完全满足要求。5、平面控制测量结束39、，应将下列资料整理归档。（1）工程施工平面控制网图；（2）平差计算成果资料；（3）外业观测记录手簿；（4）技术工作小结。5.1.3测量（放样）1、做好放样前的准备工作。工具、材料、仪器准备齐全，所需施测点的数据需事先进行内业计算。2、以场内布设导线控制点为测站，用极坐标法施放待测点，测定后需进行校核，其精度相对于基本控制点允许误差应在规范允许范围内。5.1.4高程控制测量1、依据监理工程师提供的场内导线控制点高程，对加密布设高程控制网时，宜布设成附合路线网，按三等水准要求测量。2、每测站及时计算误差及前后视距，当满足要求后方可进行下一站测量。3、所有测量记录手簿应按规范填写，手簿中记载的项目和40、原始观测数据必须字迹清晰、端正、填写齐全。测量手簿由两人独立校核、检查，测量成果报监理工程师。4、高程控制网布设完成后，应将下列资料整理归档。（1）原始观测记录；（2）仪器校正资料；（3）水准网略图和点位说明资料；（4）外业成果整理和精度评定资料；（5）技术工作小结。5.1.5竣工测量 工程完工后，进行工程项目竣工测量，并按照设计及规范规定编绘归档的竣工资料。5.2 现场试验检验试验是为质量管理部门提供真实、可靠、正确、科学的数据，是有效控制工程质量的重要手段。为保证检测结果准确、及时和确保工程施工的质量水平，根据本工程检测任务，项目经理部拟在现场设置试验室，配备必要的试验设备和有经验的试验人41、员，对整个施工过程中所采取的检测试验项目负责进行取样试验。为方便起见，部分建材等试验项目按见证取样和送检制度由试验人员取样送至当地有资质的检测单位进行试验。5.3 土石方工程5.3.1土方开挖1、本工程土方开挖根据各工程现场施工条件、施工特点、工期要求等条件，采取分段开挖，人工配合清槽修坡的施工方法。2、土方开挖前，技术人员根据工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对可能引起的滑坡和崩塌体应采取有效的预防性保护措施，对达到一定规模的危险性较大的分部工程编制专项施工方案，并附具验算结果。在陡坡下施工时应仔细检查边坡的稳定性。在已有建筑物附近施工时，应采取措施保证原有建筑物的稳定和安全。3、土方开42、挖施工程序大致为：测量放样开挖范围清除表面不合格土料测量放样土方开挖测量修整。土方开挖按土方开挖线进行开挖，技术人员先将测量定位工作做好，测量精度必须符合规定，并测设各节点控制桩，开挖边线加设醒目的标杆标示。开挖前，将详细的施工方案，详细的测量记录，报监理批准后实施开挖。施工中有关的质量责任人均要熟悉设计文件及相关的施工规范。清表施工每道工序，应在施工队自检合格后，在所有验收内容均符合设计及规范要求，并具有正规资料后，及时报监理工程师检验。上道工序验收合格后，方可进行下道工序施工。开挖区清表工作经检验合格后，由技术人员再次测量放样并继续做好降排水工作，土方开挖采用挖掘机等土方机械进行基坑开挖，43、开挖出的土料部分用作挖填结合直接填筑填方区，部分就近贮存作为墙后回填。4、保留1520cm厚的土层，经检验确认符合设计和规范规定时，在下道工序之前集中突击用人工配合机械将余土挖尽，挖至符合设计要求。用人工修铲平直，防止超挖扰动。基础土方开挖完毕，经监理人检验后，方可进行基础工程的施工。5.3.2土方回填 1、土方回填施工顺序大致为：铺填面基础处理经检验合格铺土料、检查虚铺厚度及土料质量夯实（整体碾压）取样检验铺土料。 2、土方回填时选择符合要求的土料，并按规定选择最佳含水量，在土料场周围设截、排水沟等措施控制土料含水量。如含水量超过规定时，采取措施翻晒。选用不含腐性物质及砖、石杂质的土料。土方44、回填按工作面及部位的施工条件分别采用ZH-3汽油打夯机、推土机、铲运机重载碾压进行压实施工，分层填筑、分层碾压，每层虚铺厚度不超过25cm，严格控制土块粒径须符合规定，密实度达到设计要求和规范规定为合格，并按要求预留一定的沉降量。整个填土作业均需满足设计及施工规范规定。3、为确保土方填筑质量及密实度指标符合设计要求，施工前按规范规定，根据土料特性、密实度指标等因素，做好现场碾压试验。根据碾压试验成果，确定符合现场施工条件的正式施工时的碾（夯）压参数。（碾（夯）压遍数、机具、铺土方法、铺土厚度、压实方法、最优含水量的适宜范围和有效厚度等）。4、建筑物墙后土方回填时，砼强度等级须达到设计强度等级的45、70%以上，回填前，按规定清理建筑物周边杂物，清除建筑垃圾、积水等。为防止机械碰撞建筑物，墙后2m以内用人工回填，小型打夯机及人工夯夯实。5、土方分层填筑时，派有经验的技术人员跟班检查，发现问题立即处理，并按现场试验确定的压实参数，检查每批铺土层的含水率、虚铺厚度、干密度等指标。每层土回填压实后，按规范规定取样测定密实度，其指标符合设计要求，才能填筑上层土方。5.3.3土方平衡调配为减少重复倒运，避免任意挖填而破坏土方平衡，土方开挖前应做到挖方与填方基本达到平衡，并将好土贮存回填于质量要求较高的部位。目前尚缺土方平衡与调配计算数据，进场后，待项目部技术人员测量计算各调配区土方量，编制详细的土方46、平衡调配计划与施工措施计划，报送监理人审批后实施。5.4 浆砌石工程5.4.1 施工安排1) 砌筑分段:浆砌石体根据施工强度或结构缝设置情况进行分段施工。2) 石料运输3) 砌筑石料采用外购运至施工附近场地，由人工抬运及卷扬机至施工现场的方法。4) 浆砌石施工流程见如下图。块石安砌运输石料采购人工上料铺底浆碎石垫层土体人工整平、夯实斗车运输砂浆拌制竖缝灌浆塞片石石面清扫勾缝养护浆砌石施工工艺流程图5.4.2 砌体原材料控制1) 石料要求砌石所用石料必须选用质地坚硬、新鲜、无剥落层或裂纹的岩石。其天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标应符合施工详图的要求。砌筑前石料表面的泥垢、水锈等杂47、质应清洗干净。块石料的规格要求如下:要求上下两面平行且大致平整，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。2) 砂:砂料要求粒径为0.155mm，细度模数为2.53.0；砌筑料石砂浆的砂，其最大粒径不大于2.5mm。砂含泥量、针片状杂质等指标应满足规范要求。3) 水泥:进入工地的水泥应有出厂合格证，并重新取样检验其物理、化学性能。到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，不同品种的水泥不能混用。贮存过程中注意防潮，受潮结块的水泥禁止使用。4) 砂浆(a) 砂浆配合比按施工图的要求经试验选定并报监理工程师审批。(b) 施工时应严格按配料单进行下料，称量允许偏差如下:水泥为2%；水及外加剂1%；砂3%。48、施工过程中尚应根据砂的含水量变化情况随时调整用水量。(c) 砂浆采用砂浆拌和机拌和，拌和时间自进料算起不应小于23 分钟。砂浆应应拌和均匀，具有良好的施工和易性和保水性，为保证砂浆的保水性能，可掺入松香（微沫剂）等有机塑化剂，但不能采取增加水泥用量的方法。(d) 砂浆应随拌随用，砂浆的允许间歇时间初选为90min 或通过试验选定，在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆砌筑前应重新拌和，已初凝的砂浆不得使用。(e) 现场砂浆必须随机取样检验其抗压强度，同一标号的砂浆试件数量，28 天龄期每200m3砌体取成型试件二组6 个，一组用于3 天强度验算28 天强度，以及时调整配合比，避免造成大面积不合格或49、标号超强；另一组28 天强度作为终检依据。5.4.3 浆砌石施工1) 基础处理砌筑仓面经验收合格后方可确筑。2) 测量放样依据施工图的要求，在砌筑基础上用水准仪、经纬仪准确定出砌筑位置、尺寸、高程。3) 砌筑方法(a) 砌筑前，块石在墙外将石料逐个检查，将表面的泥垢、青苔、油质等冲洗干净，砌筑前也应洒水湿润，但不得残留积水。(b) 浆砌石体采用铺浆法进行砌筑，砂浆稠度应为3050mm，当气温变化时，就适当调整。(c) 在冲洗干净的仓面上均匀地摊铺3050mm 厚砂浆，人工稍加平整，铺浆范围与砌石速度相适应，一般比摆放块石超前1m 左右。(d) 砌筑程序为先砌“角石”，再砌“面石”，再砌“腹石”50、。角石用以确定建筑物的位置和形状，在选石与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的大石块，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺灰安砌。角石砌好后，就可把样线移挂到角石上。面石可选用长度不等的石块，以便与腹石交错衔接。面石的外露面应比较平整，厚度略同角石。砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻回座砌，并使灰浆挤紧。腹石可用较小的石块分层填筑。填砌前先铺座灰，放填第一层腹石时，须大面朝下放稳，尽量使石块间的缝隙最小，再用灰浆填填满空隙1/31/2，并放入合适的石块，用锤轻轻敲击，使石块挤入在灰浆中。(e) 砌筑时，分层卧砌，上、下错缝、内外搭砌，块石与块石之间的空隙，应符合设计要求，先用砂浆灌满51、，较大空隙再用碎石填塞。座浆及竖缝砂浆应饱满密实，不得先塞片石、小块石后塞砂浆或干填片石、小块石不灌砂浆。不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。(f) 每砌三层左右可大致找平一次。各段交界处应留成台阶，以便相互结合，保证砌石体的整体性。砌石工作中断时，应在中断前对砌石层的空隙用灰浆捣实，表面上不抹灰浆，并用覆盖物予以遮盖。续砌时应将表面清扫干净并洒水湿润。(g) 砌体应砌筑平整、稳定、密实、错缝。平整:同一层面应大致砌平，相邻石块高差宜小于23cm。稳定:石块安置须自身稳定，要求大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。密实:严禁石块直接接触。座浆及竖缝砂浆应饱满密实。铺浆应均匀，竖缝灌浆后应插52、捣到表面泛浆为止。错缝:同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝。上下相邻砌筑的石块应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时应设置拉结石。(h) 砌体砂浆终凝后，若需继续砌筑，则需待砂浆强度达到2.5MPa 后，将浮渣清除，并刷洗干净后进行砌筑。(i) 砌体结构尺寸和位置必须符合施工详图规定，表面偏差不大于10mm。4) 砂浆勾缝和养护:勾缝前先清缝，清缝应在块石砌筑24h 后进行,缝宽不小于砌筑缝宽度，缝深不小于缝宽的2 倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。防渗用砂浆应采用32.5R 以上的普通硅酸盐水泥。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。部分砌体完53、成后从上往下进行，勾缝砂浆应分次向缝内填塞密实。砌体外露面在砌筑1218h 后应及时养护，须用麻袋或草袋覆盖，并经常洒水养护，保持表面的湿润，养护时间一般为14d。在砌体未达到要求强度之前，不得在其上任意堆放重物，以免砌体受震动而破坏。砌完后，一般须28d，方可进行回填，最早不得少于1214d。5.5 混凝土工程(含钢筋混凝土)本工程采用自拌混凝土，配置JD350砼搅拌机及翻斗车、装载车等运输机械以满足施工需求。5.5.1、混凝土原材料选用水泥、骨料、外加剂在进场前，首先根据ISO9001-2000质量管理体系标准要求进行材料分供方评定，选择质量优、信誉好的单位为本工程的材料供应商。水泥：会同54、监理工程师对预选的水泥供应厂家进行考核、评审，选用合格的水泥厂家供应水泥，本工程拟选用32.5级、42.5级普通硅酸盐水泥。施工过程中，水泥按照设计要求和使用条件选用适当的品种，水泥的品质符合现行的国家标准、部颁标准的规定，每批水泥的生产厂家、品种、标号、数量、出厂日期以及厂家的试验证明均应报送监理工程师批准。进场后按管理体系规定进行标识，并会同监理工程师按规范要求抽样复检试验，检验合格后方能使用。散装水泥储存在水泥贮罐内。袋装水泥贮存在工地现场搭设的水泥仓库内，库内贮放堆垛高度不宜超过10袋，水泥运输、贮存过程中应采取严密的防雨防潮措施。不同类的水泥分别存放，并设有标识牌，做到使用时能按到工55、先后次序使用。当对水泥出厂超过三个月或对水泥质量有怀疑时，应做检查试验，并按试验结果使用。水泥的使用必须符合有关规定。砂：采用级配良好的天然砂，其质量标准、细度模数均应符合规范要求。本工程采用的江砂先进行取样试验，符合要求的方能卸货进场。黄砂在运输、贮存过程中不得混入影响混凝土正常凝结与硬化的有害杂质。现场堆放场地应平整、排水通畅，必要时将贮放场地硬化处理，不同规格的砂、石应分别隔仓贮放，确保级配合格、文明施工。石子：会同监理工程师选矿，采用质地坚硬、粒形、级配良好的碎石，其质量标准符合规范要求，质量不合格的石子不准进场。到工地石子经验收合格后卸料，并按规范要求取样试验，合格后使用，不合格的严56、禁使用。石子的堆放应按品种、规格分开，不得混杂，严禁在卸料、贮放、转运过程中混入土及其它杂质。碎石的运输、贮存过程要求同黄砂。外加剂：使用前根据混凝土施工工艺要求，合理选择外加剂的类型和规格，并进行性能检验、试验报监理工程师批准。外加剂在运输贮存过程中，也不得混杂，并附有防雨防风设施。5.5.2 混凝土配合比设计（1）、普通混凝土配合比设计根据进场的水泥品种、标号、骨料，各部位的混凝土强度等级、抗渗、耐久性及施工规范的要求，以及施工要求，进行综合考虑。在试验室优化组合，先进行不同的混凝土配合比设计，根据试配情况及混凝土强度试验，选择最优混凝土配合比。现场混凝土施工配合比的控制：根据试验室确定的57、最优基准混凝土配合比，结合现场材料的实际含水率，来确定现场混凝土施工配合比。（2）、泵送混凝土配合比设计本工程由于砼浇筑强度大，施工作业面多和施工要求高等多方面的原因，故有条件的施工段采取泵送砼，我们将按ISO9001-2000质量管理体系规定，选择合格的商品砼供应商，并承诺保证满足施工要求。在施工过程中必须严格控制泵送砼的配合比，尽可能缩短砼的输送距离，并选择合适的泵送砼外加剂，以减少泵送砼的单位用水量，从而减少砼的收缩变形，保证其外观质量。具体砼配合比设计如下：水泥：根据本工程混凝土强度等级水泥标号宜选用32.5级、42.5级普通硅酸盐水泥，水泥进场后进行抽样试验，在水泥的各项指标试验合格58、后用于本工程。骨料：骨料除满足普通混凝土骨料要求外，还必须符合以下条件：最大骨料粒径与输送管径之比不宜大于1：3，根据用于本工程的泵管直径（125mm），本工程石子的最大粒径不得大于4cm。黄砂选用中粗砂,细度模数控制在2.43.0之间,过细则增加混凝土拌和物的粘性，影响可泵性；过粗则容易离析，产生堵管现象。外加剂选用南京水科院生产的NA-FT系列高效减水泵送剂，外加剂质量符合国家现行的标准混凝土泵送剂要求，掺量通过试验而确定。配合比：泵送混凝土配合比根据混凝土的原材料、混凝土运输距离、混凝土泵与混凝土输送管径、气温条件等具体情况通过试配及泵送试验确定。入泵时的混凝土坍落度宜在14cm以下，泵59、送混凝土水灰比控制在0.450.55之间，砂率控制在38%45%，而且泵送混凝土的最小水泥用量300kg/m3。（3）、混凝土拌和工程主体各部位砼在各现场集中搅拌，项目经理部派技术人员和监理人员共同跟班检查其拌和质量，并作好施工纪录以备查考严格遵守试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。入机拌和量不超过厂家所规定的拌和机容量10%，水泥混合料和骨料均应以重量计，水与外加剂溶液可按重量折算成体积。称量偏差不应超过规范规定。混凝土拌和程序和时间应通过试验确定，应符合规范规定。（4）、混凝土运输本工程砼拌和物的运输根据施工条件分别采用双轮手推车、机动翻斗车、混凝土垂直提升60、机配料斗吊罐及混凝土输送泵，部分零星项目狭窄、盲肠通道只能依靠人工挑抬运输。混凝土在运输过程中，采取适当措施，确保砼的均质性，做到不分层、不离析、不漏浆，运至浇筑点仍具有规定的坍落度，尽可能做到：1）尽量减少转运次数，以最短的时间运至浇筑地点，确保砼从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间符合规范规定。2）修整砼运输道路，运输道路尽量平坦，减少运输振荡而分层离析。3）风雨、炎热天气在运送砼的容器上加遮盖，以防进水和水分蒸发。4）部分工程采用泵送混凝土时，混凝土运输罐车运输到施工现场，再由混凝土泵车输送至各浇筑点。混凝土输送前，用清水湿润整个管道，水泥净浆泵送后，再用1：2水泥砂浆充分润滑管壁后开始泵61、送混凝土。泵送混凝土时，应遵守下列规定：混凝土应加外加剂，并应符合泵送的要求，进泵的坍落度一般宜在1315cm之间；坍落度实际取值应由根据运输距离，气象干燥程度作出确定。最大骨料粒径应不大于导管直径的1/3，并不应有超径骨料进入混凝土泵。安装导管前，应彻底清除管内污物及水泥砂浆，并用压力水冲洗，安装后要注意检查，防止漏浆。在泵送混凝土之前，应先在导管内通过水泥砂浆。应保持泵送混凝土工作的连续性，如因故中断时，则应经常使混凝土泵转动，以免导致堵塞。在正常温度下，如间隙时间过长(超过45min，)应将留在导管内的混凝土排出。当泵送混凝土工作告一段落后，应及时用压力水将导管冲洗干净。（5）、砼浇筑、62、振捣、养护1）、混凝土的浇筑：砼浇筑原则上按每一单体件安排连续施工，按一定厚度、次序分层分段，斜面分层地向前浇筑，每次浇筑砼施工作业前由现场技术人员先绘制每一次砼浇筑顺序图，施工人员按计划施工。底板(板块)砼浇筑：按一次性连续浇筑考虑。底板(板块)砼浇筑采用斜面分层的施工方法进行，以水平层次不间断地逐层浇筑直至达到规定的浇筑板块高度为止。每层砼的浇筑厚度、宽度应视浇筑板块的尺寸大小，砼供料情况、天气情况、操作情况、设计及规范等要求由现场确定，以确保各层砼之间不产生“冷缝”，避免形成施工缝。上下层每层砼浇筑厚度视砼结构及振捣方法控制在1530cm，上下层间砼浇筑时间隔不得超过规范规定，(在浇好的63、一层上浇筑另一层砼时，下层砼产生初凝)。分段分层地浇砼可避免产生层间冷缝，并使浇筑后砼温度分布比较均匀，但在浇筑过程中应特别注意砼的接头部位，严防漏振。各层阶梯之间水平距离不要太近，以免整仓形成一个斜面，界线不清。其它水平板块施工也参照上述方法浇筑。砼底板、墩墙、顶板等结合部需留设工作缝时，工作缝的具体位置由现场技术人员提出方案，报监理工程师批准。工作缝留设的构造拟采用凸凹企口式，在砼强度尚未达到2.5MPa前不得进行上一层砼浇筑的准备工作。砼结合面应凿毛处理、清洗干净，浇水湿润至饱和面干状态方可浇筑新砼。新砼浇筑时，为使新、老砼结合更良好，在浇第一层新砼前，先铺一层23cm厚与砼同级强度的水64、泥砂浆，随铺随浇新砼。砼浇筑时如表面泌水较多应及时采取减少泌水的措施，及时将仓内泌水排除。严禁在模板上开孔排水，以防带走灰浆。2）、混凝土的振捣砼振捣机械视结构件情况分别采用插入式振动器及附着式振动器。为防止漏振和保证振捣质量，项目经理部将按本公司质量管理体系程序落实责任制，教育操作工认真进行振捣。当砼分层浇筑时，振捣上一层砼时振捣棒应插入下层砼5cm左右。振捣要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽动，以使上下振捣均匀。在振捣时，视砼表面呈水平状态，不再显著下沉，不再出现冒泡及表面泛出灰浆为宜。振捣中，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，当发现有位移、变形，速与其他工种提出，及时配合处理。控制墩、墙、65、柱砼浇筑上升速度，以使砼沉落至密实后，再将上平面找平。灌筑砼自由倾落高度不超过1.5米，竖向结构分层浇筑，入仓砼高度第一次不大于20cm，以后不大于50cm。3）、混凝土的养护及成品保护为保证混凝土的施工质量，做好混凝土养护工作也是关键，混凝土养护派专人负责，在混凝土终凝后立即覆盖，浇水养护。水平表面采用混凝土表面覆盖塑料薄膜加盖草包等材料进行养护，使混凝土在一定时间内保持湿润；垂直面由于覆盖较困难，拟采用塑料薄膜养护剂法（混凝土养护剂），即将塑料溶液喷洒在混凝土表面上，溶液挥发后，混凝土表面形成一层薄膜，混凝土中的水份不再蒸发，从而完成混凝土水化作用。为达到养护目的，养护膜保持完整性，若有破66、坏，应及时补喷，喷膜时间要与拆模同步进行。养护时间应满足规范规定.重要部位和利用后期强度的混凝土养护时间大于28天。对已浇筑的混凝土专人做好养护和保护，加强对棱角和突出部位的保护，对于洞口及边角部位，用废竹胶板进行保护，模板拆除时应防止大模碰坏砼表面，保护好预留洞、预埋件及止水材料。4）、混凝土施工记录砼浇筑期间，施工队技术人员必须作好详细的施工记录。砼施工记录内容主要有：每一构件、块体的砼数量、所用原材料的品种、产地、质量、砼强度等级、配合比；各构件、块体的实际浇筑顺序起讫时间，质量情况，养护及表面保护时间方式、模板和钢筋的情况；浇筑地点的气温，各种原材料的温度，混凝土的浇筑温度，各部位的拆67、模的日期，混凝土试件的试验成果及其分析。（6）、混凝土面的修整及二期混凝土施工1）、混凝土面的修整严格控制混凝土施工质量，特别是表面质量应高度重视，把混凝土表面质量问题控制在最低限度。混凝土面的修整措施如下：混凝土表面缺陷处理对底板与墩墙之间施工缝面进行凿毛处理，用高压水枪将凿毛面浮渣冲洗干净。对麻面、漏浆等的处理：将松散部分凿除打毛、湿润后，刷纯水泥浆一层，再用与本体同标号同配比砂浆干填压实，再在面层压平抹光，尽可能与本体一致。混凝土缺陷必须在拆模后24小时内完成修补。对销螺栓孔修补：本工程对销螺栓孔采用大小一致的橡胶垫块，修补时取出该垫块后，在孔口刷纯水泥浆一层，再同上述程序修补表面。表面68、修整表面修整在砼终凝前采用整平抹光机修整与钢抹子抹压、修整压光的施工方法进行，使表面平整、平顺、密实、光滑。为避免新浇混凝土出现表面干缩裂缝，在浇筑混凝土做面后，及时加盖聚乙烯薄膜，保持混凝土表面湿润和降低水分蒸发损失。2）、二期混凝土施工二期混凝土施工前，详细检查模板、钢筋、预埋件等各部位的尺寸、位置是否符合施工图及技术规范的要求，并作检查记录，报监理工程师检查。将一期混凝土表面应凿毛、冲洗干净，并浇水保持湿润，使一期混凝土呈饱和面干状态，这样才能使两期新老混凝土可靠结合。二期混凝土浇筑空间一般较小，施工较困难，可增加混凝土坍落度，减小骨料的粒径，采用软轴式振捣器振捣，适当延长振捣时间等措施69、。同时为避免二期混凝土模板与一期混凝土间产生漏浆现象，在立模时采用海绵条塞缝。（7）、混凝土质量过程控制措施1）、在混凝土原材料的质量控制到配合比设计及混凝土拌制运输、浇筑、养护过程中，认真落实质量目标管理，将质量目标、指标分解至每个施工人员，明确每个人对质量指标应承担的责任，加强混凝土质量的过程监控。2）、加强对坍落度及试块抽检管理，在现场设立标准养护室，并做好试块的及时送检，确保砼软件资料准确、及时。现场砼浇捣必须严格监控砼振捣质量及砼的收头质量，确保砼结构的施工质量。3）、砼浇捣时，必须连续一次浇捣完成，不得随意在中间留置施工缝，并按气候条件及时采取恰当的养护措施，确保施工质量。施工现场70、必须加强材料和机具等方面的组织协调工作，并准备应急补充措施，确保砼正常连续供应。4）、每次封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、焊渣、浮尘等，并经质监人员和现场监理的检查和认可。在砼浇筑前，必须再用自来水冲洗干净并排清积水，才可以进入下道工序。5）、砼浇筑前，用水湿润模板，在浇筑时，必须正确掌握砼的布料厚度，每层厚度不得超过规定的厚度，必须进行分层振实，同时密切注意砼密实度，严防漏振，过振。6）、在浇筑时，必须严格控制好砼表面标高及厚度，根据控制标志，确保砼的收头质量，最后视季节气候条件，及时做好养护工作。7）、砼浇筑前，必须随时掌握天气的变化趋势和气象预报，准备好足够的防雨降温材料。8）、混凝71、土质量问题预防措施预防蜂窝的措施严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌和均匀，坍落度适宜，混凝土下料高度超过2m时设串筒或溜槽。浇筑分层下料，分层捣固，防止漏振，模板缝堵塞严密。浇筑中，随时检查模板支撑情况，防止漏浆。预防麻面的措施模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。浇筑混凝土前，模板浇水湿润，模板缝隙用海绵条等堵严。选用长效的模板隔离剂，涂刷均匀，不得漏刷。混凝土分层均匀振捣密实，直至排除气泡为止。预防露筋的措施保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查。钢筋密集时，选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确并有良好的和易性。浇筑高度超过2m，用串筒或溜槽进行下料，以防72、止离析。模板充分湿润并认真堵好缝隙，混凝土振捣时严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片或振动棒进行振捣。操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正，保护层混凝土要振捣密实，正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。预防表面不平整的措施严格按施工要求操作，浇筑混凝土后，根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压实，终凝后浇水养护，模板有足够的强度、刚度和稳定性，支在坚实地基上，有足够的支承面积，并防浸水，以保证不发生下沉。在浇筑混凝土时，加强检查，混凝土强度达到1.2N/mm2以上，方可在已浇结构上行走。5.5.3 模板、支架根据本投标人类似工程的施工经验，提出砼模板的设计与施工措施如下：1、73、模板设计及制作 模板及其支撑必须符合下列要求： 保证砼浇筑后结构物的形状、尺寸及相互位置符合设计规定； 必须具有足够的稳定性、刚度及强度，能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力，并应牢靠的维护原样，避免引起错台。 尽量做到标准化、系列化，装拆方便，周转次数高，有利于砼工程的机械化施工； 模板表面光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证砼表面的质量。 用于砼浇筑的模板优先选用特制的定型模板、钢木组合模板，部分基础砼可使用标准钢模板。模板块应尽可能拼大，现场的接缝要少，且接缝位置必须有规律，尽可能隐蔽，接缝严密不漏浆。模板工程采用的材料及制作、安装等工序的成品必须进行质量检查，合格后，才能进行下一工序的施工74、。 模板刚度控制：根据建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）砼表面平整度“4mm”，而模板的表面平整度应2mm，所以在模板设计过程中控制大模板的相对挠度2mm，绝对挠度4mm。 各种连接部位必须按节点设计，并针对不同的情况逐个画出节点图，以保证连接严密、牢固、可靠，保证施工时有依据，避免施工的随意性；模板的设计、制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状和尺寸，模板拆除后的砼面应光洁和美观。 模板制作的允许偏差模板制作的允许偏差，应符合模板设计规定，一般不超过下表的规定。模 板 制 作 的 允 许 偏 差项 次偏 差 名 称允许偏差（mm）一、钢模1模板长和宽22模板面局75、部不平（用2m直尺检查）23连接配件的孔眼位置1二、木模4小型模板：长和宽35大型模板（长、宽大于3m）：长和宽5模板面平整度（未经刨光）：相邻两板面高差1局部不平（2m直尺检查）57面板缝隙22、 模板安装 模板安装必须按设计图纸测量放样，重要结构应多设控制点，以利检查校正。 模板安装过程中，应经常保持足够的临时固定设施，以防倾复。 模板选型 大面墙体采用大钢模，纵横梁采用50505mm的角钢加工成框架；用8平头螺丝将板与骨架拼装成整体； 墩头圆形模板采用3mm厚的钢板加工成定型模板； 曲面圆弧形翼墙模板采用定型钢模板，竖向龙骨利用100100mm的方木，模板与模板之间企口搭接，横向龙骨采用76、定型10#槽钢。 加固措施：利用2根48的钢管作竖向龙骨，固定在样架上，用10#槽钢钻孔，孔的位置与对销螺栓相同，作横向围檩；用16钢筋加工成对销螺栓，水平穿在两边横向围檩外，并用铁板垫片加螺丝固紧，布置对销螺栓的竖向间距为122cm，水平间距为100cm，模板与模板的侧边角钢之间用10的螺丝连接，间距35cm。 模板与砼接触的面板，以及各块模板接缝处，必须平整密实，以保证砼表面的平整度和砼的密实性。 当砼结构分层施工时，应逐层校正下层偏差，避免“错台”现象的发生。 节点构造：止水橡皮处用木模，木模的上下各挖一个半圆凹槽，固定夹紧止水橡皮，严禁用铁钉固定；模板接缝：模板接缝在设计上作企口搭接处77、理，立模前抄平拉线，位置与木工协商后确定，必须保证缝有规律，且必须横平竖直，缝与缝之间填塞海绵，只漏水不漏浆。5.5.4 钢筋 1、材料要求所有钢材原料除由供货方提供出产品合格证、出厂检测报告或质量保征书外还应按规定检查其规格、型号、性能、可焊性和锈蚀程度，检查材质是否符合设计和规范的要求，按规范要求取样做试验，并严格执行ISO9001：2000质量标准和相关文件，检测手段齐全符合要求时方可进入现场，不合格的钢材不准进入现场，拒绝使用。钢筋的表面应清洁、无裂纹、老锈和油污。预埋件用的钢板不得有裂纹锈蚀、变形。焊条的牌号应符合设计和规范要求，必须有出厂合格证，并检查药皮无裂缝、气孔，凹凸不平等缺78、陷。2、施工方法1）施工前，技术人员根据图纸绘出每种钢筋的大样图，施工人员必须遵照执行按钢筋大样图制作安装。钢筋的规格形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头等除工程另有规定外，必须符合设计要求和规范规定。并做好控制钢筋骨架几何尺寸的样板，钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油漆、油污、锈皮等清除干争。钢筋应平直，无局部弯折。钢筋中心线同直线偏差不超过其长度的l。钢筋的成品、半成品，编号挂牌，分类架空堆放，并防止锈蚀和污染。2）核对成品钢筋的直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符，如有错漏，应纠正增补。3）直径12mm钢筋采用22号铁丝绑扎，直径大于12mm钢筋采用20号铁丝绑扎。4）钢筋按图示位79、置绑扎，双层双向钢筋按部位分别采用一些施工措施来控制钢筋的安装位置正确，可选用架立筋、马凳、S筋、剪刀撑等措施。钢筋的保护层在钢筋模板之间设置强度不低于结构物设计强度的砼垫块或塑料垫块，垫块应埋设铁丝与钢筋绑扎牢。垫块互相错开，分散布置。钢筋的接头、焊接应符合规范规定和设计要求。钢筋网的绑扎：所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。同一水平直线上相邻绑扣呈八字形，朝向混凝土体内部，同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。箍筋的接头（弯钩叠合处）沿受力方向错开设置，箍筋转角与受力钢筋交叉点均应扎牢，绑扎钢筋时绑扣相互间应成八字形。对于厚度1m以上的底板和墩、墙、柱定位筋绑扎前应预先在墩、墙、柱插筋附近80、的底板上筋施工时每跨留置一个下人孔，待施工完底板、墩、墙、柱定位筋后，再将下人孔附近的底板上筋准确就位并且绑扎完好。3、成品保护1）成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。2）安装其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与土建技术人员现场协商解决。3）浇筑钢筋砼板混凝土时，混凝土仓面脚手要用铁马凳架高300mm，防止由于过重的荷载压塌板上部筋。通往操作面的主要通道也需设铁马凳，上铺钢跳板，边浇边撤。4、安全措施1）进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。2）81、钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必须接地，操作工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。3）钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。4）钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。5）打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后，方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。6）操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。5、环保措施现82、场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪声。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。浇筑混凝土时不要振动钢筋，降低噪声排放强度。钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖(用苫布或塑料)，防止因雨雪造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈，钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。为了减少除锈时灰尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将锈屑清理起来，统一清运到规定的垃圾集中地。5.6 沟渠工程根据砂浆标号（M7.5）及施工和易性的要求，进行配合比设计，砂浆配合比由试验确定，并报送监理工程师审批。浆砌石施工顺序为：铺浆铺83、摆块石砂浆填缝勾缝洒水养护。1、基础修整、夯实浆砌石墙主的基础由测量队测放出控制线，然后采用人工挂线开挖，遇不良土则进行换土施工，基础验收合格才能进行下道工序施工。2、块石采用10t自卸汽车运至施工现场后，采用人工分捡、冲洗后，人工倒运至工作面；砂浆拌制在砼拌和站拌制，拌制好的砂浆采用1.0t机动翻斗车运至作业面，砂浆拌制要随用随拌。3、浆砌块石拟采用铺浆法砌筑，块石铺摆要大面朝下，砌体灰缝厚度平缝为22.5cm，竖缝为24cm，砂浆填塞饱满，石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎块石嵌实，不能采用先嵌碎块石后填砂浆或干嵌碎块石的施工方法，石块间不能相互接触。砌筑时，砌体石块宜分层卧砌，上下错缝，84、内外搭砌。在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润。墙体每砌筑34皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；两个分层高度间的错缝不得小于80mm。砌体内部砂浆填缝等施工质量必须符合设计与规范要求。浆砌块石砌筑按“平整、密实、稳定、饱满、错缝”十字要求严格施工。4、水泥砂浆勾缝：块石砌筑后进行清缝，清缝宽度不小于砌缝宽度，缝深水平缝不小于4cm，竖缝不小于5cm，勾缝前将槽缝清洗干净，并保持缝面湿润无积水、残渣。勾缝采用人工作业。勾缝砂浆单独在拌和站拌制，不能与砌体砂浆混用。勾缝完成后，砌体表面刷洗干净并洒水覆盖养护14天，避免碰撞和振动。5、养护：浆砌石砌体外露面在砌筑后1218小时之内及时养护并经常保持85、表面湿润。养护时间不小于14天。5.7 启闭机房工程5.7.1砼施工1、钢筋制作安装本工程钢筋在钢筋加工厂内加工成型，按不同型号、规格依次编号，分别挂牌堆放。安装时，用汽车运至施工现场，再用人工搬运到作业面安装。钢筋施工工艺流程如下图。按配料单下料、切断、成型调直除锈抽样检验分类堆放钢筋进料机械运输、人工搬运现场安装成品料堆放钢筋加工流程图钢筋进料根据配料单，结合施工进度要求，因钢筋吨位较小，一次性采购。钢筋进场后，抽样检查作抗拉及冷弯试验，合格后方可使用。钢筋配料包括调直除锈，按配料单下料、切断、弯曲，分类挂牌堆放等作业。钢筋的现场安装严格按设计图放样、划线、绑扎、加固的顺序进行，每个浇筑段86、衬砌砼的钢筋绑扎均应和模板安装密切配合。渐变段先绑扎底拱钢筋，边拱和顶拱钢筋待洞身模板安装完毕后再进行安装绑扎。竖井钢筋安装分层进行，随着砼的上升而逐步上升。5.7.2、模板工程渐变段模板：渐变段为异形结构，拟采用木模内支撑加固。渐变段模板分四块制作，先经过内业计算，将模板细部尺寸计算后交由木工厂加工、拼装，待具备安装条件时，用自卸汽车将模板散件运至现场，利用5t电动葫芦吊运至安装现场，在现场组装就位，并用枋木作内支撑进行加固，底部采用20钢筋作支架。为方便砼入仓及振捣，在两侧先预留砼入口，待砼浇筑上升一定高度后进行封堵，砼入口预留孔纵向按每3m一个，环向按1.5m一个均匀布置。3、砼浇筑施工87、砼采用0.5m3强制拌和机拌制。砼运输采用2台3m3砼运输车运输，HBT60砼输送泵将砼送入工作面浇筑。（1）、原材料控制混凝土所有用水泥、外加剂、砂石骨料、水、钢筋等原材料的质量直接关系到砼的质量。所以在整个工程实施过程中，为了保证砼质量，须严格控制原材料的质量，所用的原材料都要求符合招标文件中技术文件指定的国家和行业的现行标准，材料进场时按规范要求的频率和检测范围抽样检查,检测合格后得到监理机构认可方能使用。1）水泥本工程水泥拟采用大型水泥厂生产的水泥。水泥品种、规格及各项技术指标要满足设计图纸及国家和行业的现行标准要求。在每批水泥进场前，除复核其出厂合格证和复检资料外，还要按规范要求按288、00T400T为一批（不足200T的计一批）进行抽样检测，检测范围符合规范要求。合格后报监理工程师批准，方可使用。不合格的水泥坚决不能使用。水泥运输过程中按品种和等级分开运输，不混装，并采取有效措施防止水泥受潮。到场的水泥按不同品种、等级、出厂批号等，分别存放在专用的仓库中，防止因贮存不当引起水泥变质。水泥仓库设排水、通风措施，保持干燥。堆放袋装水泥时，地面设置防潮层，水泥距边墙至少30cm，堆放高度不超过15袋，并留出运输通道。使用水泥时，应避免水泥的散失浪费，并做好环境保护。2）水砼施工用水采用水泵直接从水库抽取。用于砼拌合的水须洁净，无污染。水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐的含89、量须符合相关规定。3）砂石骨料砂石骨料按不同粒径分别堆存，防止相互混杂和混入泥土；装卸时，粗骨料的净自由落差不大于3m，避免造成骨料的严重破碎。砂石料进场后，对砂石骨料进行各项指标检测，保证使用合格的砂石骨料。测试方法频率和范围按有关规定进行，其细度模数、级配、含泥量、压碎值、有机质含量等各项指标须满足设计和规范要求。4）外加剂根据招标文件要求，本工程砼用外加剂，其质量品质须符合现行的国家和有关行业标准。在砼施工过程中，根据砼的性能要求，施工需要，结合工程选定的混凝土原材料进行适应性试验，经可靠性论证和技术经济比较后，选择合适的外加剂种类和掺量，其试验结果报送监理机构审核。外加剂使用时配成水溶90、液。配制溶液时称量准确，并搅拌均匀。外加剂每批产品进场时检验验收其出厂检验报告和合格证。外加剂的检测代表分批量按掺量划分。掺量大于或等于1%的外加剂以100T为一批，掺量小于1%的外加剂以50T为一批，掺量小于0.01%的外加剂以1t2t为一批，一批进场的外加剂不足一个批号数量的，视为一批进行检验。检验范围符合规范要求。外加剂存放在专用仓库，不同品种外加剂设标记，分别储存。粉状外加剂在运输和储存过程中注意防水防潮。5）钢筋钢筋混凝土结构用的钢筋，其种类、钢号、直径等均须符合施工图纸及有关设计文件的规定。每批钢筋须附有产品质量证明书及出厂检验单。使用前分批进行以下钢筋机械性能试验。1）钢筋取样的91、分批试验，以同一炉（批）号，同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg。2）根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外观质量（如裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸碰伤痕及锈蚀程度等），并测量每批钢筋的代表直径。3）在每批钢筋中，选择表面检查和尺寸测量合格的两组钢筋，各取一组进行拉力试验和冷弯试验。4）对钢号不明的钢筋进行试验，其抽样数量不少于6组，在拉力试验项目中，包括屈服点，抗拉强度和伸长率三个指标。钢筋进场后按不同等级，牌号挂牌标识。在贮存、运输过程中避免锈蚀和污染。钢筋堆置在钢筋棚内，露天堆置时，用枕木垫高并加以遮盖。2、砼拌和及运输根据施工强度及工期需要，选用1台0.5m3强制式拌92、和机，配备一套砂、石料自动称量系统和ZL-40装载机1台。拌制好的砼采用2台3m3砼搅拌运输车，1台HBT60砼输送泵进行水平及垂直运输，将砼送至浇筑仓位。砼拌和前，按监理批准的配合比配料，所有称量计量设备必须经过校准、测试、偏差控制在允许范围之内，每盘砼拌和时间不少于1.5min，确保砼拌和质量。其工艺流程见砼拌制工艺流程图中石小石砂计量斗自动计量水泥拌和机提升斗以袋计量取 样水以秒计试验室仓面砼输送泵喂料皮带机拌和机砼拌制工艺流程图3、砼浇筑本工程砼浇筑根据不同的施工部位，采用不同的浇筑方法。（1）施工缝处理施工缝面采用人工凿毛，并用高压水枪冲洗干净，保持清洁、湿润，在监理工程师检查验收合93、格后，方可进行上层砼浇筑。在浇砼前，将层面松散物及积水清除干净后均匀铺设一层23cm厚水泥砂浆，砂浆强度等级比同部位砼强度等级高一级，每次铺设砂浆的面积与浇筑强度适应，以铺砂浆后30min内被砼覆盖为限。（2）砼养护在砼浇筑完毕1218h内开始进行养护，养护方法为洒水养护，保持砼表面湿润，养护期时间符合规范要求。5.7.3房屋建筑工程1、砌砖工程砌砖工程开工前，按施工图纸要求选用砖的品种和标号；将砖提前浇水湿润；试验确定砌砖用砂浆，保证其强度和稠度达到设计要求；按施工图，放样出砖体砌筑线及各洞口尺寸、预埋件位置等。砌砖体砌筑采用座浆法施工，其施工按基础面清洗放线 砌筑 表面修整 养护的工艺流程94、进行。砌筑时，砌砖体表面应平整，竖直转角垂直，灰缝厚薄均匀，砂浆饱满；在转角和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置临时间断处，应砌成斜槎；基础或主体砌完后，及时检查和校正砌体轴线和标高。砌筑过程中，随时注意砂浆的保水性和拌和质量，拌和砂浆随拌随用。框架结构房屋的填充墙，应与框架中预埋的拉结筋连接，每层承重墙的最上一匹砖，采用整砖丁砌层。3、抹灰工程所有内墙均采用混合砂浆，两层做法。第一层15mm厚1：1：6水泥石灰砂浆打底层，墙面洒水湿润，砼面凿毛处理，面层采用5mm厚1：0.5：3水泥石灰砂浆，用镘子抹平整，并洒水养护2天。所有外墙，包括天沟内侧，采用水泥砂浆两层做法。每层砂浆配合比分95、别为12mm厚1：3和8mm厚1：2.5。墙面抹灰按照由内而外，从上至下的顺序进行。施工时在墙上做塌饼，并挂线，确保墙平角正棱直。4、油漆和涂料工程油漆及涂料工程施工包括基层准备、打底子、抹腻子和涂刷等工序。楼梯扶手采用银粉漆，窗户防盗网、内墙、外墙装饰材料及颜色按设计要求选用。涂刷前将基层上的灰尘、粉垢 、溅沫和砂浆流痕等清除干净，再进行涂刷。表面颜色均匀，不显刷纹，不产生脱皮、掉粉、冷碱、咬色和没有漏刷、透底现象。5.8 施工围堰导流5.8.1 围堰导流设计原则(1) 具有足够稳定性、防渗性、抗冲性和一定强度；(2) 就地取材，造价便宜，构造简单，修建、拆除方便；(3) 结合工程施工条件，96、满足场内交通、防汛等要求；(4) 针对地区施工环境，围堰布置不应影响灌溉排涝和交通要求。5.8.2 布置型式确定本工程围堰可就地取材，充分利用开挖土料，围堰拟采用土袋围堰。5.8.3 围堰断面尺寸(1) 围堰具体的尺寸待工程进场后，结合业主水库调度计划和具体的水文气象情况，根据工程等级和水利水电工程施工组织设计规范（SDJ338-89）的规定进行设计。(2) 施工围堰拟采用土围堰结构,围堰堰体为粘土填筑，迎水边坡采用土袋护坡。5.8.4 堰体填筑施工(1) 定出围堰中心线，并做出醒目的标记。(2) 由于断面较小，分50cm一层进行填筑，每层填筑时先人工叠好护坡粘土麻袋，然后自两端向河中间进行填97、筑。边坡粘土麻袋在每层填筑完成后如有松动和跑位，应及时整理稳定、平整。5.8.5 施工排水根据工程施工具体条件，为保证主体工程在基坑内干地施工，施工时应充分布置抽水设备，优化布置排水系统，主要分为基坑初期排水和经常性排水。5.8.6 围堰施工注意事项(1) 填筑围堰应选择良好的气候进行施工，并备足土方机械、土料，尽快的连续的把围堰形成，至少应保证受水流影响的下部分围堰一次性形成，避免堰体过水。(2) 护坡土麻袋应叠放整齐、稳定密实。(3) 在初期排水、基坑开挖中，注意观察堰体的渗漏和稳定情况，如有问题，及时采取有效措施进行加固。(4) 在基坑抽水过程中，水泵输水管出口应尽可能的远离堰体，防止水98、流冲刷堰体边坡危及堰体安全。5.8.7 防汛措施工程跨汛期施工，且受施工场地周围环境制束，施工时应采取相应措施，保持工程施工期间基坑内干地作业，保证工程施工质量及工期目标的实现。(1)成立专门防汛小组，由项目经理牵头任组长，项目部及班组人员组成，雨天派专人巡视工程地点，根据现场实际情况即时上报领导，以便采取相应的措施。 (2)保持和气象部门的经常联系，并根据气象条件，调整现场作业安排，如降雨则将机械设备调整较高地，调整砼浇筑时间，相应增加钢、木等作业，并且在雨后尽早排干积水，恢复生产，保证工程的进度实施。(3)配备足够的人力、物次及抢险设备，对围堰及时用袋装土加固培厚，对现场物资抢先搬运。5.99、8.8围堰拆除围堰拆除采用人工拆除。5.9 喷锚支护工程5.9.1施工工序 分层开挖土方修整坡面测定锚杆位置锚杆钻机就位锚杆打入设计深度铺设钢筋网片钢筋与锚杆焊接喷射混凝土锚杆体进行压力灌浆 挖土至下一层锚杆施工深度重复以上工序直到设计深度。 5.9.2工程实施 1喷锚支护施工 喷锚支护施工是与挖土工作交叉进行的，应分层分阶段施工，每层挖土深度一般控制在22.5m 左右，对于砂层厚度大于1.5m 的地段，应严格控制每层挖土深度在1.5m 以内，以便进行锚杆的施工和护壁工作，具体施工方案如下: (1) 锚杆位置测放：沿平整的土坡面上由技术人员测放出锚杆位置，并作出标记和编号。孔位偏差不得超过20100、cm。成孔倾角误差不大于3 度。 (2) 杆体制作，锚杆采用25普通钢管，在杆体锚固段上钻孔形成花管，土层、砂层内锚杆应焊接角钢作为倒剌，杆体无影响质量的裂痕，内部要求畅通无堵塞。 (3) 杆体安放,用专用锚杆钻机将锚杆顶入土层中,倾角为15 度。 (4) 焊接 杆体的焊接：焊接时应保证焊接面积符合设计要求，也保证锚杆的抗拔力能满足设计强度，同时焊接应使内部能够畅通。 锚杆与金属网主筋的焊接：焊接中应避免虚焊和焊接面积不够的问题，也应保证焊接强度不低于锚杆的抗拔力。 焊接质量的好坏直接影响到锚杆能否正常发挥作用,每根锚杆都应严把焊接质量关。 (5)喷射混凝土施工： 喷射混凝土施工前基坑壁应清理101、掉虚土并保持壁面平整。面层内的钢筋网应牢固固定在边壁上，钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在砼喷射时应不出 现振动。 混凝土的配合比为水泥:砂:豆石：1:2:2，并加入水泥用量25的速凝剂，喷射混凝土的粗骨料最大粒径不宜大于8mm，水灰比不宜大于0.45，拌料时应使水泥、砂、豆石和速凝剂分布均匀。 喷射混凝土厚度一般为510cm，喷完后应按规定进行养护。 (6)压浆： 锚杆施工完成后，应进行灌浆，浆液采用32.5R 普通硅酸盐水泥进行配制，可掺入适量膨胀剂和早强剂。水灰比控制在0.40.6，灌桨压力宜控制在2.0MPa 以内。浆液应搅拌均匀，随搅随用，并在浆液达到初凝前用完。当灌浆量每锚杆延长米102、超过50kg，或灌浆压力达到或超过 2.0MPa，孔底停止吸浆达5 分钟时，可中止灌桨。 2排水系统设置： 排水系统包括地表排水系统、支护结构内部排水系统。 (1) 对支护范围内地表进行修整，用1:3 水泥砂浆或C25素砼对地面进行封闭和找坡。 (2) 喷射砼施工过程中及时设置排水管。可在支护面层背部设置长度为40 60cm的水平塑料排水管，排水管间距3m，按梅花状排列。随着施工开挖过程，按一定间距从上到下插入边壁土体，以便支护完成后能将砼面层后的可能积水排出。5.10 倒虹吸压力钢管制造和安装5.10.1 焊接前的检查施工人员在管口组对前，进行外观质量检查，检查钢管内、外表面是否有影响焊接的103、缺陷，如有缺陷超标，要严格把关，并立即通知现场监理共同审查，确定出缺陷性质，决定如何处理。如果是轻度变形，进行校正，但不得强力校正。若校正无效的管端必须切除。5.10.2 焊接材料的烘焙和保管1、焊条、焊剂应放置在通风、干燥和室温不低于5，相对湿度不应高于70%的专用库房内，由专人保管、烘焙和发放。并监测记录室温和相对湿度，记录发放明细。烘焙温度和时间应严格按厂家说明书的规定进行。2、烘焙后的焊条放入100-150 的保温箱内，药皮应无明显脱落和裂纹。3、现场使用的焊条装入保温桶内，焊条在保温桶内的时间不超过4h，超过后，重新烘焙，重新烘焙次数不超过2次。4、埋弧焊剂中如有杂物混入，应进行清理104、或全部更换。5、焊丝在使用前用砂纸打磨清除铁锈，并清除油污，必要时采用丙酮擦洗。5.10.3钢管清口经技术人员检查合格的钢管，才能清口进行组对。清口人员在清口时，也必须对管端管表面进行检查，以防因锈蚀而掩盖的缺陷存在。如有影响组对的缺陷，应立即向技术人员或监理汇报。清口时，用钢丝刷将管端外表面距管口25mm范围内的浮锈、底漆、泥土等杂物清理干净。对于不符合焊接要求的管口钝边、坡口进行修整。5.10.4钢管吊装、组对1、对清口完毕的钢管进行吊装、准备组对时，如果管内有杂物，用一根长Dn15镀锌钢管推动柔性物将管中的泥土等杂物顶出来。2、吊装等过程中，严防碰撞、挤压及其它不适当的搬运方式，亦应防止105、破坏涂层。对管口部位更应注意保护，防止变形。3、钢管吊装时，采用表面无摩擦力固定带、钩子、压板及其它金属件将钢管固定。钩子不要钩住钢管内表面，而要用绳索系牢固。钢管吊起时绳索要保持一定的角度确保钢管变形力最小。5.10.5钢管安装焊接安装场地应防风、防雨、防尘。安装场地的温度不低于5，空气相对湿度不高于85%；施工现场保证有足够的照明；焊接前，电焊工也必须对管口质量进行检查有无影响焊接的因素存在，确认没有问题后方可进行焊接。焊接引弧在坡口内进行，严禁在坡口外的任何地方引弧。焊接地线应用一个夹具卡在防腐层上，再用探杆引到焊道上。1、焊接要求1.1、焊缝的起头：在引弧后稍将电弧拉长，对焊缝端头进行106、适当预热，并且多次往复运条，达到熔深和所需要宽度后再调到合适的弧长进行正常焊接。1.2、根焊焊接要做到内部成型饱满，运条不宜过快，确保根焊的焊接厚度，为热焊焊接打好基础。1.3、填充焊要控制焊接厚度，焊道基本做到距钢管表面1mm左右，为盖帽控制焊道高度提供优良的条件。1.4、接头在弧坑前15毫米处引弧，然后移动到原位置进行焊接，在接头时更换焊条要快。1.5、焊缝的收尾操作时，要保持正常的熔池温度，做无直线移动的横摆点焊动作，逐渐填满熔池后再将电弧拉向一侧熄弧。每条焊缝结束时必须填满弧坑。2、焊缝修补焊接过程中或焊接完毕电焊工及质检员要认真检查焊接外观质量，发现缺陷立即清理、修补，每处修补长度应107、大于50mm；相邻两 处缺陷的距离小于50mm时，可按一处缺陷进行修引、每处缺陷的补焊不超过两次。5.10.6阀门及配件安装阀门安装与主体管道安装同步进行以充分利用主体施工的间歇时间，因此，管道附属设备在开工短期内到位，以满足同步施工的需要。一、闸门的安装方法1、阀门安装施工应首先根据设计要求确定好阀门安装位置，并做出标记。2、位置确定后，在吊装阀门前完成井室基础和阀门支墩的砌筑工作。如需降水施工，先利用井点降水，将地下水位降至符合施工要求后再进行砌筑安装施工。3、阀门在安装前根据设计图纸和产品说明书核对阀门的型号、规格、法兰螺栓的规格和数量，检查阀门的合格证和外观质量，并对阀体内进行清洗，除108、去杂质，检查及其压盖螺栓是否有足够的调节余量。检查阀芯的开启度和灵活度。4、阀门安装时，一般在地面上将阀门两端的法兰或承（插）盘短管用螺栓连接后再吊装至沟槽内与管道连接，吊装时，绳子不能系在手轮或阀杆上，以免损坏。如需要在地下进行法兰接口连接时，注意不要将接口偏差转借到法兰接口上，以防止损坏阀门。二、阀门安装质量检验1、阀门的传动装置和操作机构进行清洗检查，要求灵活可靠，无卡涩现象。2、阀门连接法兰的密封面互相平行，在每100mm 法兰密封面直径上，平行度偏差不得超过0.2mm。3、阀门安装后，法兰连接平整、紧密，螺栓长度保持一致，且螺帽应在同一侧，螺栓拧紧后应伸出螺帽1-3 丝。4、阀门支墩109、应稳定、牢靠，与阀门接触充分。5、阀门安装后应保证丝杠及轮盘方向向上。5.10.7 管道测试与试压一、试验范围由于管线长，宜采取分段试验，根据现场实际情况选择试验段，一般情况选过路钢管段或转点处作为分段点，试验段的长度不宜大于1Km。二、试压设备设置为保证试压工作的顺利，考虑采取下述靠背设置方式：试压采用“竹节式”试压桶分段进行试压。该技术是我公司根据多年管道施工中总结得出，该方法获得国家专利，并被评为xx省科技成果发明奖。采用该项专利技术对管进行压力实验，既安全、快捷，又减少丢口（对接）的工作量，使管道的整体质量得到了明显的提高。天然土壁作管段试验后背，一般需留710m沟槽原状土不挖作试验后110、背（预留后背的长度、宽度应进行安全核算），但后背土质松软时，在钢管部分浇筑混凝土镇墩，加强承压能力。1、试验管段安装检查合格后，按要求回填管道两侧及管顶以上高度不应小于0.5m土方。2、检查所有承插口、焊接口符合规范要求，试验管段所有的敞开口应严堵，不准有渗水现象。3、管件的支墩、锚固设施应达到设计强度，未设支墩及锚固设施的管段应采取加固措施。4、加压设备、水源、排气、放水及量测设备齐全。5、应做好水源引接及排水疏导路线的设计。三、操作步骤和试验方法1、试验流程 试压流程图 2、水压试验方法管道试验时应分级升压，每级为0.2 Mpa，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，观察如无问题，再继续升111、压。最后将水压升至试验压力后保持10分钟，若降压小于0.05 Mpa以内，检查如管身无破损、无变形、无滴水现象管道强度试验合格。如果10分钟或更长的时间无降压，可认为严密性合格，不再作严密性试验。3、充水和排气管道充水应从低处缓慢的充入，同时打开排气阀，使管内的气体自然从设置在试验管段最高点（或两端）的排气阀排除，管道充水时水流速度不可太快，应使进入管道的水量与管道的排气量相匹配。如进水速度过快，而所设排气孔太小，管道内气体就会滞留在管道内，形成气囊影响试验效果。当充至排出的水流中不带气泡、水流连续即可关闭排气阀门，停止冲水、准备试验。4、浸泡管道浸泡72小时后升压，管道的气体应排除，分级升压112、，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口当无异常现象时，可继续升压。5、排水强度试验合格后，打开放水阀排水，从试验压力降到工作压力为止。5.11 启闭机及闸门安装1、门槽埋件安装安装前首先按照门槽安装图和土建安装图相互校对主要尺寸，控制点高程，并指定门槽安装基本控制点图，校对无误后做为门槽安装的依据，然后根据图纸对门槽尺寸、高度进行检查及预埋筋检查、校正、测放门槽安装基本控制点高程，补齐缺件。校对校正后，用5T载重汽车运往安装地点。门槽埋件安装程序如下所示：埋件清点检查主、反轨测量控制点设置脚手架搭高主、反、侧轨、门楣吊装调整固定检查、验收二期砼浇筑门槽清理复查测量涂装脚手架拆除清理。对于预埋件113、不锈钢的焊接，有时会出现热裂纹，为防止接头过热而产生热裂纹，可采用低氢型焊条，快焊速、窄焊道、多层焊，焊接电流一般比低碳钢小，因不锈钢本身导热性差、热膨胀系数较大，焊后易出现较大的变形，变形后只能冷矫，不宜热矫。2、闸门安装在业主指定的生产厂家购买启闭机设备并运至施工现场。为了便于工各种构件的清点和装配，需在施工现场布置和搭设安装场地。闸门经检验合格后，用平板车上平稳地运到安装地点，采用汽车吊将闸门安全可靠地吊入门槽中。闸门安装完毕后对拼装焊缝及安装时引起的防腐面损伤，外观表观污损等进行补充防腐处理，其要求与原设计相同。清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在114、没道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。闸门安装完毕作静平衡试验，试验方法为：将闸门自由地吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，其倾斜值不得大于5.0mm,当超过上述规定时,应予配重调整.3、启闭机设备安装在业主指定的生产厂家购买启闭机设备并运至施工现场，启闭机设备安装前，其预埋件均要按照设计要求设置，安装前对所有埋件的中心、高程等均按设计文件图纸要求，严格控制和检测，以保证设备的受力情况符合设计意图。首先应当在安装场地逐件进行启闭机设备的检查、检测、预拼装后再进行吊装就位。启闭机机座纵、横向中心线与闸门吊耳实际位置测得的起吊中心线的距离偏差不超过+2mm，115、高程偏差不超过+5mm。其座与基础板紧密接触，其间隙在任何部位不超过0.5mm。6保证工程质量达到目标的措施6.1 质量目标和质量方针 1、质量目标：保证合格，力争优良。 2、质量方针：科学管理，规范施工，提高工程质量以人为本，持续改进，保障施工安全6.2 质量保证体系1、质量管理网络机构 推进全面质量管理，贯彻公司的质量方针，有效实施公司的质量管理体系，实现质量目标。依据GB/TI90012000idtISO9001：2000标准认证的质量管理体系执行，确保质量管理体系运行正常。制定严格的质量管理程序，明确项目经理是质量第一责任人。项目经理部成立QC小组及质量检查机构配备专职质量检查员，施工116、队(组)设兼职质检员与施工技术人员等一道抓施工质量，各司其职、不能互相代替。加大宣传力度，增强质保意识，做到人人关心质量、重视质量。公司工程质安部门定期检查、监督工程质量，确保工程质量达到目标。 项目质量管理网络图项目经理部质量管理小组组长： 项目经理副组长：项目副经理、技术负责人施工员、测量员、预算员、资料员队长、班组长、材料员机电管理员、兼职质检员专职质检员、试验员、安全员严格执行三检制度推行QC小组活动制定对策原因分析选 题实施检查处理自检、互检、交接检质量评定标识,转入下道工序每周一次生产例会质量例会,每月质量检查讲评制定整改措施加强贯彻落实工程中间验收、整改工程验收分析攻关、不合格项117、处置合格合格不合格监理工程师认可技术负责人核查全面检查质量保证措施执行情况,制订后续质量保证措施检查技术措施执行情况、技术资料收集与整理,使之规范化检查劳动力分布情况及关键工种持证和操作技术检查材料供应和质量以及现场材料跟踪管理情况,检查施工机械的运转情况 工作效益保证质量保证体系组织保证体系作业创优小组QC小组质量组织系统化施工过程质量保证体系施工准备阶段质量保证子体施工阶段质量保证子体竣工阶段质量保证子体质量监督保证子体工作质量保证体系开工条件保证施工图纸会审施工预算保证优化验收项目质量措施保证分级测量保证施工组织设计IS09001体系作业人员保证技术力量保证机具设备保证材料质量保证施工工118、艺保证工序质量保证施工保证项目辅助保证项目材料供应质量保证外部协作质量保证按标检验保证优质管理保证技术协作保证材料移交保证交工质量保证择优定点保证竣工结算保证竣工文件保证施工技术总结质量评比保证奖惩制度保证资料整理保证隐蔽工程质量检查质量评比制度质量保证措施项目经理部质量检查施工队质量检查班组质量检查创优方针工作程序保证工作标准保证管理流程经济责任制评奖制度劳动竞赛质量责任制思想教育ISO9001教育工作规划质量竞争质量考核创优规划质量工作规范化质量检查管理办法保证定期不定期质量检查制度2、质量保证体系框图 3、落实质量责任制 法人代表、项目经理、技术负责人和施工人员对本工程质量分别负领导责任119、第一管理者责任、技术责任和直接责任，明确各分部工程、分项工程的质量直接责任人和技术负责人，建立身份证档案备案制度。6.3 质量管理职责 为保证实现本工程质量目标，有关质量管理措施应在施工过程中不折不扣地得到落实。本公司将与项目部经理、质量管理成员等签定合同，明确质量管理职责和责任，并严格执行要求严格各司其职，各负其责。1、项目经理职责 1) 全面负责管理本项目的施工运行，确保项目顺利建设，对本工程的管理、工程质量负有直接责任，是质量第一责任人。 2) 根据工程规模、特征，有计划地决定项目资源配备，明确下属质量管理成员的管理职能和职责，保证质量工作有效有序地进行。 3) 根据建设方要求确定项目120、质量方针、目标、并保证质量方针和目标协调，采取必要的组织、管理和教育措施，使质量方针为全体职工掌握并贯彻执行。 4) 控制工程成本，全权管理项目资金运转，保证工程正常施工。 5) 选择和评审分包和材料供应商，审核其资质，签定分包合同。 6) 做好项目管理人员的人事管理工作、教育工作、培训工作，不断提高队伍技术素质、思想素质。 7) 负责项目的行政技术方案的决策，及各项工作的管理，确保项目实现目标。 2、 项目工程师(技术负责人)的职责 1) 对工程项目负技术上的责任，按质量文件和合同要求，实施施工全过程的质量控制和检查监督工作，贯彻执行施工有关的技术质量标准、规范，操作规程。 2) 负责施工组121、织设计的编制。负责解决施工现场出现的技术问题，与业主、监理、设计协作解决有关技术问题。 3) 主持ISO9001：2000质量管理体系在本项目的运行，主持编制质量计划并组织实施，全面负责项目技术质量日常管理，组织项目的技术攻关和QC小组活动，主持重大技术交底。 4) 负责施工过程中的全面质量监控，加强施工过程控制。 5) 负责对分部分项及最终产品的检验和参与最终产品质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督和否决权。3、项目副经理(生产)职责 1) 项目副经理是工程施工的主要负责人，全面组织管理施工现场的生产活动，合同调配劳动力资源，对所承担施工的工程质量全面负责。 2) 负责使项目的生产组织122、生产管理和生产活动符合施工方案实施要求。 3) 负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理组织系统。 4) 参与制定、贯彻项目质量方针目标，并组织实施质量管理体系。 5) 进行施工现场的标准化管理，确保项目实现“省、市文明工地”。4、质检员职责 1) 对工程质量负监督检查、把关的职责。 2) 严格按照国家标准、规范、规程进行全面监督检查，对管辖范围的检查工作负全面责任。 3) 严把材料检验、试验、工序交接、隐蔽验收关，审查操作者的资格和技术熟练情况，审查检验工程评定及有关施工记录。漏检、漏评或不负责任，追究其质量责任。 4) 对违反操作规程、技术措施交底、设计图纸等情况，应坚持原则，立即提出123、或制止，可决定返修或停工，通过项目经理或行政负责人并可越级上报，拥有质量一票否决权。 5) 负责区域内质量动态分析和事故调查分析，检查质量措施的执行情况。 6) 协助技术负责人、质量管理部门做好分项、分部(子分部)工程质量验收评定工作，做好有关工程质量记录，负责自检、互检、交接检的评定工作。 7) 组织参加分项工程、分部工程和单项工程的质量检查与验收，参加内部质量体系审核。 8) 完成与项目有关的计量、试验工作，负责各种质量记录、资料的编制收集、立卷工作。 9) 参与解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。5、 施工员(技术员)职责 1) 全面配合技术负责人工作，对工程项124、目负技术上的责任。 2) 依据质量管理的有关规定、国家标准、规程和设计要求，结合工程实际情况编制施工组织设计、施工方案以及技术交底。在工程开工之前，认真熟悉图纸，做好图纸会审、技术复核工作。 3) 编制质量计划和协助编制季节性施工方案。 4) 协助技术负责人制定质量问题的纠正和预防措施。 5) 应用统计技术，开展QC小组活动，负责整理工程技术资料、创优工程及QC小组活动资料。 6) 负责处理班组提出的技术、质量问题 7) 执行管理体系运行有关的控制措施，确保管理体系运行正常。 8) 全面掌握本工程各分部分项工程的质量状况，必须经常深入现场检查各班组的实际操作是否按照图纸、是否符合施工技术操作规125、程要求，对违章操作的班组和个人有权制止，令其改正；对不听招呼，屡教不改者，有权令其停止操作。9) 辅导班组开展全面质量管理工作，协助专职质检员建立工程质量档案。 10) 认真学习和努力推广有利于提高工程质量的新技术、新工艺、新材料。6、材料员的职责 材料采购员应对所购建筑材料、混凝土构配件和设备的质量负责，并对因所购材料不合格而引起的工程质量缺陷承担责任，工作中要做到： 1) 根据批准的材料采购计划进行采购。采购前不但要弄清楚所购材料的名称、规格及型号，还要了解所购材料的质量要求。 2) 凡采购的材料均须是合格产品或优质产品，没有生产厂家的厂名、厂址及产品合格证的材料和设备，不得采购。 3) 126、采购钢材、预制板及混凝土构配件，不但要有合格证，还要有试验报告。 4) 电器产品、机械产品要有产品合格证。设备应有产品安装使用说明书，电器设备还应附线路图。 5) 材料采购员要对所采购材料及设备的质量负责，不符合工地使用质量要求、不能使用的材料及设备，要负责向供货单位更换或退货。 6) 对各种材料及产品，要看样定货，先将样品交工地验看、评定，合乎使用要求后再按样定货。 7) 采购有过期失效性的产品，例如水泥及化工产品等，一定要注意生产日期和有效期限。 8) 对出现的不合格材料、半成品要求即时标识、隔离和处置。6.4 工程质量保证措施6.4.1基础工作 1、施工前，应严格按照国家现行施工规范和验127、评标准组织编写实施性工程施工组织设计。 2、认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。 3、按照ISO9001体系文件的要求建立质量保证组织体系，建立岗位责任制，并建立相应的台账，单位的领导要经常检查质量保证体系的运行情况。4、要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立QC小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。6.4.2 材料质量保证措施1、对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台账。2、所有进场物资材料必须随材料进场提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告，确保不合格材料不能进入施工现场。对需要做复试128、的原材料，如：水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种附加剂、焊条、焊剂、防水材料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。对进场的物资必须进行标识，按照检验合格、检验不合格和待检验等三种状态进行分种类堆放，严格保管，保管中预防损坏变质。对不合格物质，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台账。 6.4.3 机械设备保证措施 1、综合考虑本合同工程的施工现场条件，合理选用各种安全、可靠的施工机械设备。机械设备数量不足时，提前调运，保证足够的施工机械。 2、对操作人员实行定人定机，定岗定责。操作人员严格遵守操作规程，避免安全与质量事故的发生。 3、对机械设备129、经常进行“五好”检查，即完成任务好、技术状态好、使用好、保养好、安全好。6.4.4 试验质量保证措施1、 建立工地试验室，成立一支精干而有技术实力的试验队伍。配备足够的试验仪器设备。2、 对所试验项目必须建立台账，制定试验管理制度，如试验不合格，应及时向技术负责人及相关部门报告。3、 对试验工作认真负责，试验取样工作中不弄虚作假，不敷衍应付，遵守职业道德，对工程的全部试验数据必须负责任，把好工程质量关。4、 按规定及时对混凝土、砂浆随机取样，制作试块，每工作班坍落度测试不少于2次。5、 按规定对钢筋等原材料进行取样试验。6、按规定对回填土分层、分部取样，做干密度试验。7、试验人员每天做记录，将130、每天的试验取样项目填写清楚，真实准确汇报，进行原因分析。6.4.5 管理目标保证措施 1、实行质量目标管理，通过项目质量目标的设定，再将项目质量目标指标分解、细化，将质量目标指标分解至每一个现职人员，明确班组(个人)对目标指标所承当的责任内容、数量、时间、进度、实施要求等，落实到施工的每一道工序上。 2、建立工程项目创优、项目质量目标评审会签制度。依据合同承诺质量目标为优良工程，由项目经理部提出申请，并会签。项目经理将“工程项目创优、项目质量目标评审会签单”及创优计划书、项目质量目标提交给公司评审确认。经公司评审确认的工程项目创优计划书、项目质量目标，项目经理部在实施过程中，不得随意终止创优工131、作。3、公司总部的各职能部门应结合工程的具体情况和特点组织对工程项目总体创优策划方案、项目质量目标、工期目标、业主要求、环保目标、安全文明施工目标进行评审、会签，施工过程中严格监督与控制，确保管理目标实现。4、项目经理部必须遵循精心组织、严格施工、成本预控、质量预控、一次成优为原则。5、每道工序严格按照图纸、规范施工，按现行的试验标准进行检查，严格按质量管理程序进行过程检验。6、做到道道工序有人把关，个个项目有人验收，上一道工序验收合格，才能进行下一道工序。7、选用高精度检测设备，进行质量控制。主要检测设备要合理配套，符合本工程实际需要，定期检验工地使用的计量仪器，确保计量仪器完好精确。8、认132、真负责、实事求是地做好各种施工原始记录，定期进行汇总统计，作出质量动态分析，以利搞好质量管理工作，不断提高工程质量。9、积极配合监理工程师及其代表对工程的检验验收工作。明确质量检验总程序，严格按程序进行质量检验，质量控制。10、在工程施工中，坚持预防为主原则。对施工中常见的一些质量问题，在施工前要制定详细的预防措施和发生后补救措施。在质量管理中要将易出现质量问题的施工环节作为重点来抓，加强各级人员的责任心，确保工程质量达到目标值。 6.4.6 施工过程质量的控制措施 1、施工过程中，原材料的控制措施：质量控制必须从原材料质量控制着手，不合格材料不得使用。（1) 严格选择材料厂商，必须是工程所需133、的合格材料，信誉等级要较高，供货质量比较可靠的供货商。（2) 无论是甲供材料，还是乙方自购，当质量不合格时，均不能盲目使用，如是甲供材料，本公司以书面形式提请业主予以更换。（3) 本公司将从进场材料质量、材料加工质量、合作态度、售后服务质量等方面进行控制。（4）当进场材料质量出现不合格时，要求供应厂商予以调换或退货，如材料质量出现严重不合格，将考虑取消该厂商的供货资格。（5) 进场材料严格管理，防止材料出现后天性的不合格。材料进场时要按规定做好材料运输、贮存工作，材料在运输、贮存过程中不得混入杂物，不同等级、不同批次的水泥、掺合料等不得混杂，对有防潮要求的材料应做好防潮措施。 2、技术人员、施134、工人员素质控制：保证工程质量不仅生产工人的技术素质要得到保障，而且技术管理人员的素质也要得到保证。（1) 本公司委派进场施工人员，均持有主管机构颁发的上岗证，特殊人员必须持有特种操作证，否则不允许进场施工。管理人员须持证上岗，项目和质量安全员，必须有相应的资质证书。（2) 加强对管理人员的考核。如管理人员在管理或技术上出现重大失误，造成重大质量事故，则对该管理人员解聘下岗。（3) 对不服从管理、不听指挥、工作不负责、在施工中出现质量事故或质量不稳定的职工进行教育、处理、清退的办法。在施工过程中确保队伍的素质，确保质量的保证。（4) 严格保持工人班组的稳定性和整体技术素质，不允许进场班组人员任意135、更换、调整或无限度膨胀。在班组的使用上充分发挥班组的特长，做到人尽其用。 3、施工过程施工操作的控制措施：防止不合格工序产生，杜绝不合格工序流入下一过程，是施工过程操作质量控制的重要环节。（1) 质检员在工地现场，不停巡查检查，及时发现问题，及时纠正、制止，预防质量事故于萌芽状态。（2) 实行质量一票否决权制。只要经质检员检查出有质量问题，一律返工，并且一切后果由相关责任人员自负，并扣罚材料费，所对应的专业队长予以50100元/人次的罚款。（3) 实行样板制。在大面积施工同一种材料时，先应做样板，经有关人员认可后，方可进行大面积施工，若有一方不认可，则必须重新做样板直至认可为止。（4) 实行质136、量检查制度。从公司到项目部，实行定期、不定期组织质量检查，开展“比、学、赶、超”创优活动，对所检查项目的工程质量进行评比打分，每次对得分最高和最低的进行奖罚。（5) 实行对项目随机抽查，若对施工质量有所怀疑并经查实，须立即就质量事故大小，当场对责任人按公司相关管理制度进行处罚，对任何人从不宽容，若整改不及时或对质量认识不够，屡教不改者可解聘下岗。（6) 高度重视质量工作，树立“质量就是企业的生命”的思想，增强质量意识，严格按照施工图、操作规程及质量评定标准组织施工。（7) 加强岗位责任制，贯彻“谁管质量、谁施工”，“谁施工、谁负责”，“谁操作、谁保证质量”的原则，严格实行工程质量与经济责任挂钩137、，用经济手段确保质量岗位责任制的实施。（8) 严格质量评比制度，认真做好自检、互检、交接检的“三检”制度，上道工序由班组长工长和质检员验收合格后，方可进行下道工序作业。（9) 认真实施技术责任制，严格按照施工规范进行施工，落实技术责任到各工长，认真贯彻施工组织及特殊技术措施。（10) 充分发挥各管理人员的职能作用。责任到人，经济利益挂钩，奖罚分明，做到人人有压力，有动力，使工程质量达到优良。 6.4.7 测量质量保证措施 1、测量定位所有的全站仪、经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制：质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行检测控制。 2、测量基准点严格保护，避138、免撞出、毁坏。如有破坏现象发生，应及时加固或补测重设。施工期间，定期复核基准点是否发生位移。对测量资料进行复核，检查原始数据的正确性，坚持测量作业与计算步步有校核。 3、总标高控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测结果的精度。 4、所有测量必须采用闭合测量方法，确保引测结果的精度。 5、所有测量成果，应及时整理，并向有关部门归档。 6、测量人员必须由具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。6.4.8 混凝土工程质量保证措施： 1、本工程所有结构砼采取集中搅拌，为此在砼浇捣过程中加强混凝土质量的监控。 2、加强对坍落度及试块抽检管理，在现场设立标准养护室，并做好试块的及时送检，确保砼软件资料139、准确、及时。现场砼浇捣，必须严格监控砼振捣质量及砼的收头质量，确保砼结构的施工质量。 3、砼浇捣时，必须连续一次浇捣完成，不得随意在中间停留而留置施工缝，并按气候条件及时采取恰当的养护措施，确保施工质量；施工现场必须加强材料和机具等方面的组织协调工作，并准备了应急补充措施，确保砼正常连续供应。 4、每次封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、焊渣、浮灰等，并经质监人员和现场监理的检查和认可。在砼浇捣前，必须再用自来水冲洗干净并排清积水，才可以进入下道工序。 5、砼浇捣前，用水湿润模板，在浇捣时，必须正确掌握砼的布料厚度，每层厚度不得超过规定的厚度，必须进行分层振实，同时密切注意砼密实度，严防漏振，140、过振。 6、在浇筑时，必须严格控制好砼面标高及厚度，根据控制标记，确保砼的收头质量，最后视季节气候条件，及时做好养护工作。 7、砼浇捣前，必须随时掌握天气的变化趋势和气象预报，准备好足够的防雨降温材料。 6.4.9 钢筋工程质量保证措施 1、钢筋由钢筋翻样人员按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定。品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。 2、所有钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经检验盲目使用。 3、绑扎钢筋前应由钢筋翻样人员向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、141、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。 4、为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。 5、注意满足砼浇捣时的保护层要求。砼垫块按设计的保护层厚度先做好预制，砼垫块宜用普通42.5级水泥按1：11：2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。 6、弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热支校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。 7、加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽验收合格，不得进入下道工序施工。 8、在钢筋绑扎过程142、中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割。 9、为了保证砼浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。钢筋布置应尽量预留出下料串管的间隙大于15厘米，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商处理并经设计认可。6.4.10 模板工程质量保证措施： 1、保证模板及其支架、支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。 2、模板在每一次使用前，均应全面检查摸板表面的光洁度，不允许有残存的砼浆或破坏、脱胶现象。对进场模板要进行检查，技术性能必须符合相关质量标准。 3、模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。拆模板时必须得到有关技术人员的认可后，方可进143、行拆模。 4、模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。拆下的模板应及时进行修整。 5、钢模板在设计时必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形符合规范规定。 6、加工的钢模须事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点强度和刚度等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。 7、浇筑砼前必须检查支撑等是否可靠、牢固，对查出的问题及时纠正，浇筑砼时必须由模板班组派专人看护，随时检查是否变形、松动，并组织及时恢复。6.4.11 土方工程质量保证措施 1、土方工程施工前，按照监理工程师批准的土料试验标准，做好击实试验及现144、场工艺试验等。在施工现场按规定做好现场工艺试验段，并将试验结果及时总结上报监理工程师以确定最佳的人员机械组合方式，压实机械设备的类型、碾压遍数、松铺厚度、含水量、干密度等技术参数，作为该种土料大面积施工的控制依据。 2、在含水量较高的范围内填土前必须先降排水疏干处理后，再进行填土。 3、在处理(清基、清表)合格的基层上分层填筑，土料中不得含有腐植土、树根及其它有害物质。填筑时，填料松铺厚度，可按试验段松铺厚度的90%控制，同时保持14%的铺筑面横坡，以利排水，防止雨后积水。填土平整合格后，按分段长度统一进行碾压，碾压原则为“先边后中、先轻后重”，整个碾压过程严格按照试验段确定的施工方法进行，并145、确保填筑层土料在最佳含水量下压实。 4、填筑碾压后，按照规范规定的检测频率，认真做好压实度试验、检测、控制工作。发现问题立即返工处理。5、据施工现场地形，施工技术规范和土方平衡调配等，规定合理的运行路线，并制定详细的作业土图指导施工。6、夜间施工保证具备足够的照明设施，不留照明不足的死角，以确保填筑工程质量。7、气候干燥时，对于填土路段，容易起灰尘，应及时洒水，使灰尘污染减少到最低程度。6.4.12 砌筑工程质量保证措施1、 所有砌筑工程的材料必须符合设计要求，复试合格后方可使用，水泥必须有出厂合格证且复试合格后方可使用。 2、砌筑时按试验室提供的砂浆、细石混凝土配合比配料，现场严格计量，随机146、取料制作试块。 3、砌筑前应提前浇水湿润，将泥垢冲洗干净，在高温季节或空气干燥时，在砌筑前应喷水湿润。但不得使用过湿的砌块，以免砌筑时原浆流失，砌体滑移，砌块一般不宜砌筑时浇水，严禁使用已凝结的砂浆。 4、砌筑时必须放样立标设置样板架，挂线砌筑，砌体应错缝砌筑，不准出现通缝、叠砌和浮塞，以保证砌体整体性及稳定性。 5、砌体应表面清洁，外露面平整美观。 6、加强施工过程控制，落实现场质量责任制，奖罚分明，严明工艺纪律，对不符合要求的及时进行控制与纠正。 7、加强砌筑工程质量的检验与验证，严格自检、互检、交接检相结合，及时纠正工程中出现的质量问题。 6.4.13季节性施工措施为了确保冬雨季工程施工147、质量和进度，施工时要做好如下几点：1、 密切注意天气预报，加强测温。凡室外日平均气温低于+5时，最低气温低于-3时，应严格按照冬期施工要求进行施工，做好冬施技术交底，做好防冻保温工作及道路防滑工作。2、做好钢筋、铁件焊接防冻工作，应在气温5以上的暖棚内进行焊接，焊后护盖石棉粉保温，使其缓慢冷却，防止冷脆。3、搅拌站设防风雨设施，砼在运输时车辆加盖防风雨盖。优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级不应低于42.5（尽可能用高标号水泥，快硬水泥），水灰比控制在0.6内，塌落度小于3cm。必要时掺入早强剂，搅拌时间比原来增加。采用蓄热法养护，切实采取保温防风措施。在砼仓面及模板外围搭暖棚，砼浇148、筑后覆盖塑料布及二层草养护。对于大体积砼采取在模板外钉一层塑料布，再加压钉一层5cm厚岩棉板或10cm厚草袋，其外面封一层塑料布，防止砼早期强度受到影响。有必要时，提前准备，由试验确定砼中掺外加剂，报监理工程师批准。砼试块除按国家规范规定留设外，尚应在冬季施工时增设二组试块，一组用来检验砼受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护28天的强度。4、雨季施工砼，尽可能避免下雨时浇筑砼。当浇筑时如遇小雨，应适当减少拌和用水或增加水泥用量，及时排除模板内积水，防止周围水流入，适当增加骨料含水率的测定次数，适时调整砼拌和用水。5、严格搞好排水系统，雨期在现场周围做好排水沟、截水沟、泛水坡，以便及时排除雨149、水。安排值班人员经常检查施工围堰等可能出现重大风险的部位，发现问题立即采取措施。6、机电设备、配电箱设置防雨设施，并做好防雷接地装置，做好机械设备的防冻工作，教育每个操作工都必须严格遵守操作规程。7、凡进入雨季施工的填筑工作，应根据工程特点合理安排机具和劳力，组织快速施工，雨前填土作业应注意保持填筑面平整，避免积水，必要时在工作面上铺棚布防雨，以防雨水渗入土中。下雨或雨后不允许践踏填筑面，雨后复工时必须做好回填面的清理工作。填筑面应晾晒，倒毛处理。7 保证安全达到目标的措施（安全生产措施）7.1 安全目标、安全方针1、安全目标重大责任事故为零；员工因工残疾率、重伤率、轻伤率控制在0.17、0.150、4、1.5；每年对从事特殊作业的人员进行健康检查，员工因职业病发生率低于0.5。2、安全方针以人为本，持续改进，保障施工安全7.2 安全管理体系安全管理在整个施工过程中至关重要。工程项目经理为该项目安全生产的第一责任人，对该工程安全生产负有领导责任。建立健全以项目经理为主的安全生产、文明施工组织，严格执行各类安全生产、文明施工岗位职责。形成有力的安全生产、文明施工保证体系，形成安全生产、文明施工网络，加强领导，大力宣传。开工前对参加施工的人员进行集中培训，在施工过程中定期开展安全生产教育，做到常抓不懈，杜绝一切不安全因素。总公司安全生产委员会对项目经理部安全生产实施监督。附：安全管理体系网络图151、 安全管理体系网络图总公司安全生产委员会项 目 经 理项 目 安 全 生 产 小 组机电管理员安全员施工员质检员保卫施 工 队 长项 目 副 经 理各施工队、班组 7.3 安全管理职责 安全管理职责是安全施工各项规章制度的核心，制定和执行好安全管理职责是搞好安全施工的关键。7.3.1 项目经理的安全职责项目经理和主管施工的项目副经理对本项目的安全施工负总责，其职责如下。（1）认真贯彻执行安全施工方针政策法令和公司的各项规章制度。（2）定期向公司汇报项目安全施工情况和措施。（3）制订施工项目的安全责任制制度，定期研究解决安全施工中的问题。（4）组织审批安全技术措施计划并贯彻执行。（5）定期组织安152、全检查和开展安全竞赛等活动。（6）对职工进行安全和遵章守纪教育。（7）主持项目施工中重大伤亡事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施。7.3.2 项目工程师（技术负责人）的安全职责 技术负责人对本工程项目安全施工的技术工作负总的责任。其职责如下：1、在组织编制和审核施工组织设计（施工方案）和采用新技术、新工艺、新设备时，必须制定相应的安全技术措施。2、负责提出改善劳动条件的项目和实施措施，并付诸实现。 3、对职工进行安全技术教育。4、及时解决施工中的安全技术问题。5、参加重大伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。7.3.3 项目副经理（及施工队长）的安全职责 项目副经理是施153、工项目的主要负责人，他对施工项目的安全施工负直接责任。其职责如下：1、认真学习国家安全施工的方针政策及上级的安全施工文件、规章制度，认真学习操作规程，并在施工过程中严格贯彻执行，不违章指挥，并制止违章冒险作业。2、要熟悉各工种的操作规程和有关安全规定，利用班前班后的时间向工人进行讲解，教育工人严格按操作规程办事，不违章作业。3、要坚持“安全第一”，施工与安全发生矛盾时，施工一定要服从安全。要严格贯彻施工组织设计中的安全技术措施，并做好分项工程的安全措施技术交底，记录整理好现场的安全活动资料。4、对施工现场环境安全和一切防护设施的完整、齐全、有效负全部责任。对上级的安全检查，班组对施工现场提出的154、安全设防意见要认真地、及时地改进。负责对脚手架、龙门架、电器设备、机械设备进行检查验收，合格后方准交付班组使用。5、负责搞好现场安全日活动和班组安全活动。教育工人正确使用好个人防护用品。6、有权拒绝不科学、不安全、不卫生的一切施工指令，并可越级上报，以确保安全施工，确保工人的安全和身体健康。7、施工中发现重大伤亡事故、重大未遂事故，要保护好现场立即上报。对事故调查组要提供可靠的证据和准确的证词。7.3.4 安全员的安全职责1、认真贯彻执行安全生产方针政策法规，在计划布置检查总结评比生产的同时，组织实施项目安全工作规划目标及计划，组织落实安全生产责任制。2、参与编制和审批施工组织设计施工方案和工155、艺。根据项目工程的特点，主持项目工程的安全技术交底。3、定期组织施工现场安全生产检查。发现施工不安全问题及时制定措施并解决，对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。4、健全和完善用工管理手续。如有录用外包队时要严格按有关规定申报，并组织职工上岗前安全教育培训，加强劳动保护工作，保障职工的健康与安全。5、领导所属班组，搞好安全活动日的活动，组织班组学习安全操作规程，教育工人正确使用防护用品，并检查执行情况。6、一旦发生事故，及时上报上级安全组织，并做好现场保护与抢救工作，配合事故调查，认真落实防范措施，吸取事故教训。7、对新工艺、新产品、新技术、新材料、新设备，新的施156、工方法必须制定相应的安全技术措施和安全操作规程。8、特种作业人员必须做到持证上岗，经常参加各种培训和年终考核。9、加强食堂管理，搞好饮食卫生，预防传染病和食物中毒，做好安全防火、安全用电，防暑降温等工作。10、严格执行现行的安全法规规定、条例标准和要求，及时解决施工中的安全隐患问题，对造成安全事故的责任者按有关规定进行处罚。 7.3.5 施工班组长的安全职责施工班组长是安全施工的关键人物。施工现场的情况、班组人员的思想状况、施工环境的变化、班组人员的调动，既要熟悉又要去执行，起着安全施工的主导作用。其基本职责如下：1、负责本组人员的安全和身体健康，要熟悉本组人员的思想、技术、身体状况等，要根据157、每个人的实际情况安排适当工作。2、要努力学习技术，熟悉本工种的操作规程，严格执行安全施工的规章制度，在任何情况下，均不的违章蛮干，并有权拒绝一切违章指令，同时可向上一级报告。3、组织好班组安全活动日，开好班前班后安全会，对新调入的工人进行现场安全教育，接受专职安全员的业务指导。4、要经常检查作业区域的安全施工情况，发现问题要及时解决，对于不能解决的，要采取临时性控制措施并及时上报。5、施工现场发生伤亡事故要及时上报，并组织全组人员分析事故原因，提出防范措施。重大伤亡事故与重大未遂事故要保护好现场，并向事故调查组人员提供可靠资料，以便对事故进行分析处理。6、支持班组兼职安全员的工作，发动全组人员158、为促进安全施工和改善劳动条件提出合理化建议，共同搞好安全施工。7.3.6 班组兼职安全员的岗位职责 1、熟悉本工种的操作规程，掌握施工现场的安全防护，严格执行安全施工各项规章制度，协助班组长做好本组的安全工作，接受专职安全员的业务指导。2、协助班组长组织好全班的安全学习及搞好新工人的安全教育和宣传工作。3、随时检查作业区域内的安全设施，及时发现问题及时处理隐患。对于不能处理的危险因素，要及时上报。4、有权制止违章作业，有权抵制和越级上报违章指挥行为。7.3.7 操作工人的安全职责 1、认真学习和掌握本工种的安全操作规程及有关方面的安全知识，努力提高安全技术，自觉遵守安全施工的各项制度，听从指挥159、，遵纪守法。在任何情况下，不违章冒险蛮干。 2、正确使用个人的防护用品安全设施和工具，爱护安全标志，服从分配，坚守岗位，不开动他人的操作机械、电器设备，不无证进行特殊作业。 3、随时检查工作岗位的环境和使用的工具、材料、电气、机械设备，发现隐患及时处理或上报，积极提出防止事故发生，促进安全施工，改进劳动条件的合理化建议。 4、发生事故和未遂事故应立即向上一级报告，同时有权越级报告安全施工的一切情况，任何人不得打击报复或扣压合理意见。遇有严重人身危险而无措施保证的作业，有权拒绝施工并随时报告或越级报告有关部门。 5、对新工人要进行安全教育并积极传授安全施工技术，维护一切安全设施和护具，做到正确使160、用，不得随意拆改。7.4安全生产管理措施1、重申安全防护责任。在工程施工过程中，将严格按国家颁布的有关安全生产法规实施管理。在施工开始之前，分析安全难点，确保安全管理难点，认真排查危险源，预测事故隐患，制定预防措施，切实加强劳动保护，消除事故隐患，确保本工程安全目标的实现。 2、劳动保护。根据工程作业种类的特点，对工地施工人员按国家有关规定的标准及时发放劳动保护用品和营养补助津贴。3、照明安全。在施工区、生活区及场内交通道路上设置足够的照明系统，保证作业安全、交通安全，所有从事管理维护的电气工作人员均做到持证上岗。4、配电设备。做好防潮绝缘漏电保护装置，对可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑161、物，均设置接地或避雷装置，并定期、定人检查、维护。5、建立消防管理制度，用电防火管理及临时设施搭建防火要求做好施工现场防火工作。项目部在工地建立一支消防队伍，负责施工现场及生活区消防工作，现场配置有完好高效的消防装置（器材），准备好蓄水池（根据房屋的搭设情况确定蓄水池数量）。加强油库管理，布置油库时首先考虑好油库与生活区的安全距离，油库配备灭火器、砂箱等，定期进行防火安全检查，明火点必须设有隔火材料，及时消除事故隐患。6、信号及标牌，在施工现场规定设置“六牌一图”，再根据需要挂设各种安全标语牌、警示牌、标志牌、安全责任牌、安全操作规程等。7、进场后，应根据当地实际情况补充汛期安全措施，对有可能162、危及工程安全和人身财产的气象灾害应密切注意，遇有情况时，应立即采取措施，以确保工程和财产的安全及保证工程按计划进行。8、要做好现场卫生防疫工作，设立医务室，配备防疫人员，负责疾病防治、工伤急救、饮食环境卫生检查等有关工作。 9、加强施工管理人员的安全考核。每月组织大检查一次，发现问题及时整改，并做好安全检查记录，作为考核评定施工管理工作的依据。增强安全意识，避免违章指挥。每天进行常规检查，发现隐患、危险源及时采取措施排除险情。10、安全的防护规程，对施工安全相关的各种安全规程及中华人民共和国安全生产法分发给相关施工人员，组织培训学习，在施工过程中必须执行下列安全防护规程： 安全防护用品的使用；163、 用电及压缩空气、易燃易爆器材等的安全规程： 汽车驾驶和运输机械的安全规程； 厂内机驾人员操作规程； 修理工的安全操作规程； 焊接作业的防护与安全； 土石方、混凝土、水下作业等安全 卫生防疫知识 信号与警告知识； 意外事故和火灾的救护程序； 其他相关的规定；7.5安全用电技术措施1、认真贯彻执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005、建筑施工安全检查标准JGJ5999和其他有关安全用电的规定、规程、确保安全用电。2、现场临时用电线路必须按规定架设，规范、合理，不得任意拖挂，电线应绝缘良好，不得断裂破皮，并由专业电工巡视检查。3、临时用电采用TNS系统，整个供电系统遵循“三级配电，二级保164、护”。4、各种电动机具应达到首尾两级可靠的漏（触）电保护，漏电保护器应保持灵敏有效状态，并做好定期检查纪录。5、现场施工机具必须做到“一机、一闸、一漏、一箱”严禁一闸多用，并做到接零保护可靠。6、吊装、电焊、对焊等特种作业人员及操作工应熟悉本机、本工种的安全用电，发现隐患及时报告处理。7、施工前检查供用电设备是否正常，用电机具不允许“带病”工作。8、现场施工人员未经允许不得随意拖、接临时用电线路。更不能随意拆除接地线9、严禁使用损坏的插头、插座及绝缘老化的电缆线。10、高温、有导电灰尘、比较潮湿或灯具离地面高度低于2.5m等特殊场所的照明，电源电压不应大于36V；潮湿和易触及带电体场所的照明，165、电源电压不得大于24V；特别潮湿场所，导电良好的地面照明，电源电压不得大于12V。11、行灯：电源电压不大于36V；灯体与手柄坚固；绝缘良好并耐热耐潮湿；灯头与灯体结合牢固，灯头无开关，灯泡外部有金属保护网。12、照明系统的每一单项回路上，灯具和插座的量不宜超过25个。13、配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外力，严禁与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。进入开关的电源线，严禁用插入式连接。14、配电箱、开关箱中导线的进线和出线出口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门外。15、所有配电箱、开关箱应配门上锁，由专人负责管理，设备不用必须立即切断电流，锁好箱门。设备搬移也必须切断电166、流。16、施工现场临时用电必须建立安全技术档案，其内容应包括：1）临时用电施工组织设计的全部资料；2）修改临时用电施工组织设计的资料；3）用电技术交底资料；4）临时用电工程检查验收表；5）电器设备的试、检验凭单和调试纪录；6）接地电阻，绝缘电阻和漏电保护器漏电动作参考测定纪录表；7）定期检（复）查表；8）电工安装、巡视、维修、拆除工作纪录；17、临时用电工程必须定期检查（每月一次、或按分部、分项工程进行）。对发现的安全隐患必须及时处理，并应履行复查验收手续（电工检查纪录，项目经理审核认可，完工资料归档）。7.6防火措施1、经常对职工和机电操作人员进行电器安全防火的宣传教育，以提高防火意识和消防167、技能。2、严禁使用电炉。禁止使用碘锡灯，大功率灯泡烘烤衣服，以防导致火灾。3、配备相应的消防器材。总配电房、配电箱、对焊机工作棚，电气焊割点均应设相应的灭火器具。灭火器具由专人负责，并经常检查和定期检查维修。4、严禁非电工人员私拉乱接电线，防止造成以外触电、电火灾事故。5、选择合格的线路器材及电器用具（名牌产品、正规厂家生产的合格品），防止线路不能满足热稳定要求，导致产生高温、电弧、电火花等而引燃附近的可燃物质，造成火灾事故。6、保护电器必须在不大于规范规定的时间内切断电流。PE线截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求。保护零线架空敷设时的间距大于12m时，选择不小于10mm2的168、绝缘铜芯线或不小于16 mm2的绝缘铝芯线。N线和PE线截面不小于相线截面的50%，单项线路的零线截面与相线截面相同.线路的敷设符合安装要求，线路的截面还应满足机械强度要求。7、防止接触不良引起火灾的措施.1) 敷设电器线路时，必须检查连接处不存在氧化层或杂质，连接处应紧密可靠，导电良好，严禁有松动现象。2）铜芯线和铝导线之间的连接采用铜铝过渡接头。3）经常对线路连接处的温度进行检查，防止温度过高引起的热量熔化线路绝缘，造成短路电气火灾。8、电焊需在危险区域进行作业时（易燃或易燃设备处）需采取有效的安全防护，并派专人值班，不准擅自离开岗位，严防火灾事故。9、电器发生火灾时，立即将有关电源切断，169、使用绝缘灭火器或干砂灭火。7.7安全会议和安全教育1、建立严格的安全教育制度，坚持入场教育，增强安全意识，使安全工作落实到每个现职人员。在工程开工前由公司安全科组织项目经理、项目技术负责人、专职安技干部、各部门负责人，以及有关管理人员学习安全防护手册和公司制定的安全生产管理制度，并进行安全作业的考核。2、工程施工过程中建立定期召开安全会议的制度，并指定有关管理人员参加，对其进行安全技术交底，明确各项安全预防措施。3、各工区要对当天的安全作业情况进行检查记录，并及时处理安全作业存在的问题。4、对于危险作业点，项目部将通过专门设定监督岗，加强安全检查，同时在危险作业区附近设置醒目的标志，以引起参建170、员工的注意，特别强调当生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。5、工地还将采用广播、宣传标语、黑板报等多种形式，宣传有关安全生产（防护）知识，宣传安全生产的政策法规，经常开展安全知识竞赛活动，不断提高施工人员的安全意识。8 文明施工及环境保护措施8.1 文明施工措施8.1.1 目标：争创文明工地8.1.2 文明施工措施文明施工是工程施工形象的窗口，是施工现场综合管理水平的体现。在工程施工中必须加大文明施工管理力度，加强精神文明宣传教育，培养职工文明施工的主动性和自觉性。我公司在文明施工方面一直注重管理，强调落实，制定了文明工地管理规定，责任到人，层层把关。1、文明施工组织措施1）认真执行有关建171、设工程文明施工管理规定。工地现场按要求进行美化，保证场容场貌达标，按规定做好施工围挡（彩钢结构）、六牌一图（工程概况牌、安全生产文明施工宣传牌、安全记录牌、门卫制度牌、安全纪律牌、防火须知牌、现场平面图）2）施工现场成立以项目经理为组长，生产、技术、质量、安全、保卫、材料、行政管理人员为成员的施工现场文明施工管理领导小组。加强综合治理，搞好与当地政府周围群众及相关单位的协调、团结，开展文明共建活动，做到施工不扰民，争取周围群众的理解和支持。3）要求班、组实行三检（自检、互检、交接检）制度，垃圾、污物等做到自产自清、日产日清、工完场清的标准管理。4）工地每月组织一次综合检查。按规定填写表格，考核172、评分、奖罚相结合。5）现场文明施工对管理人员和班组均实行奖惩兑现。6）每月定期开一次文明施工会，分析文明施工情况。针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。7）建立健全质量、安全、消防、保卫、场容、卫生、料具等的管理制度。8）对上级发放的关于文明施工的标准、规定、法律、法规等资料要收集、整理、保存并学习贯彻。生活区设阅报栏、劳动竞赛栏、黑板报等及时反映企业精神、时代风貌及各类动态。9）积极推广应用新技术、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度，为文明施工创造条件。2、文明施工管理措施 1）通过对现场进行调查分析，及时处理不文明现象和不合理的人、事、物，避免发生窝工现象以及破坏场地的场容场貌173、。 2）安排专人对施工现场的设备、场地、物品勤加维护打扫，保持现场环境卫生、干净整齐，无垃圾，无污物，并使设备运转正常。3）安排专人维护工地的施工次序，保持良好的施工与生活环境。4）通过各种培训提高施工现场全体职工的素质，养成遵章守纪和文明施工习惯。5）充分发挥技术骨干的聪明才智，自主管理，自我控制，随时调整解决施工作业存在的问题。6）夜间施工作业区域要有足够照明设施。7）加强劳动保护，合理安排作息时间，配备施工补充预备力量，保证工人有充分的休息时间。8）将施工机械的位置与行走路线、安全防火及其它一切施工所必须的临时工程设施，按施工程序和文明的要求，合理地进行设计，保证相互间尽可能互不干扰。9174、）保持现场道路畅通、平坦、整洁，现场不得有坑洼、积水及散落物。10）建筑垃圾要及时清除，集中点要加以遮挡，班组人员应工完料尽物尽其用，废脚料归堆，施工中不得污染环境。3、生活卫生管理措施 1）遵守有关环卫、城管、交通等规定。加强现场用水、排污的管理，保证排水畅通无积水，现场整洁无垃圾，搞好现场清洁卫生。2）将“生活用水”纳入工地的总体规划。项目经理部根据施工现场实际情况采取保证饮用水安全的防护措施，派专职人员和管理人员进行检查、考核，医疗人员定期服务。3）宿舍采用统一床柜及床上用品，上班时间统一着工作服、安全帽，现场配电房、危险品及油库存放点禁止吸烟。4）食堂卫生应符合食品卫生法，厕所、浴室、175、宿舍的清洁有专人负责。食堂为唯一就餐区，严禁在食堂以外开伙煮食。5）工地设卫生茶水桶，夏季有防暑降温措施。6）现场卫生间设专人日常打扫。8.2 环境保护措施 在施工过程中，项目部全部施工人员要严格遵守国家和地方有关保护环境的法律、规定和规章。对施工活动界限之外的植物必须尽力维持原状，不得将有害物质（如：燃料、油料、化学品、粉尘、噪音、弃料等）等污染大气、土地与河川。 我公司在本合同工程施工中，将坚持“保护和改善环境”的方针，坚决执行国家环境保护的三大基本政策：“预防为主”、“谁污染谁治理”、“强化环境管理”。实施“三同时”制度，注重“预防为主”的原则，推行清洁生产技术和清洁生产，成立环境保护领176、导与实施机构，并建立环保专项资金。8.2.1 制度保证 1、为保证本项目的施工环保，项目经理部由项目经理组织编制环境保护管理制度，并严格执行。2、坚持监督、检查制度：项目部环保小组专职人员，对各工区的环保设施、措施执行情况，每日进行巡查检查，并做好巡查日记。发现问题，及时出具“环保整改通知书”，提醒注意或责令整改。每月进行一次大检查，严格按照管理制度进行处理。8.2.2 施工现场环保工作措施1、加强开工前的教育，通过专题会议和生产例会，对全体职工进行环保教育，提高环保意识，做到动工前明确化，施工过程中管理制度化、标准化，环境保护实施具体化。2、为防止大气污染，施工现场采取如下具体措施： 1）职177、工大灶和茶炉，采用煤气（电）方式，每月进行两次自检。2）现场内严禁熬沥青和烧杂物。3）对类似水泥的易飞扬细颗粒散体材料，安排在临时库房存放或用彩条布遮盖。运输时采用彩条布遮盖或其他方式防止遗撒、飞扬；卸装时要小心轻放，不得抛撒，最大限度的减少扬尘。4）对进出现场的车辆，进行严格的清扫，做好防遗撒工作。在土方开挖运输期间，设专人负责清扫车轮，并拍实车上土，对松散易飞扬物采取遮盖。5）对临时施工道路路面在干燥多风季节定时洒水。6）施工生活垃圾及时清扫，并洒水降尘，适时清运。7）运输车不得超量运载，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cm，边缘低于车辆槽帮上沿10cm，装载建筑渣土或其他散装材料178、不得超过槽帮上沿。3、为防止噪音污染，现场采取如下措施：1）施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为地大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。采取先进的联系方式，避免如吹口哨的噪声污染。2）定期对施工作业人员进行文明施工的教育，对施工生产有关管理人员（包括外包队负责人）定期进行文明施工现场对噪声控制要求的考核。3）浇筑混凝土时尽量安排在6：0022：00进行，选用低频振捣棒，结构施工阶段噪声昼间控制在70分贝以下，夜间控制在55分贝以下，并且经常测试。特殊情况须在夜间施工时，一方面要尽量采取降噪措施，另一方面要做好周围居民工作，最大限度的减少扰民。4）对强噪声179、机械如电锯电刨等，使用时须在封闭工棚内，尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械，对使用时不能封闭的机械如振捣棒等，严格控制工作时间。5）施工期间，尤其是夜间施工尽量减少撞击声、哨声，禁止乱扔模板、拖铁器及禁止大声喧哗等人为噪声。6）加强噪声监测，采取专人监测、专人管理的原则，即使对施工现场超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。7）会同有关部门和领导及时妥善处理重大扰民问题，详细记录问题及处理结果，必要时及时上报监理和甲方。4、为防止水污染，现场采取如下措施： 1）施工现场道路平整，做到不积水； 2）对现场油料集中保管，油料库做好防、渗、污、跑、冒、滴、漏处理； 3）搅拌机和运输180、车辆冲洗污水等须设处理后，排至指定地点；4） 现场内职工食堂污水经过滤、沉淀、隔油后排至指定地点。8.3 降低环境污染技术措施1、硬地坪施工本工程施工时，为方便材料的堆放及砂浆的搅拌，施工现场作硬地坪处理。硬地坪的做法如下：（1）、采用打夯机或压路机将原地面夯实；（2）、上铺20cm的碎石并夯实；（3）、在碎石层上浇灌一层10cm厚的C20混凝土。施工现场内的钢筋加工场，钢筋原材料堆场、临时设施等施工用临时用地地面均做成硬地坪，做法同上。施工现场内临时施工便道采用压路机压实，上铺30cm碎石并压实。施工期间，每天派专人随时清扫现场主要施工道路，并适量洒水压尘，降低施工现场扬尘发生，达到环卫要求181、。2、隔离封闭施工施工现场采用彩板瓦临时围栏，与其它区域隔离，实行封闭施工。建筑物外围立面采用层板及密目安全网封闭，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘影响建筑物周围的环境。3、土方施工土方铲、运、卸等环节设置专人淋水降尘。在现场堆放土方时，应采取覆盖、表面临时固化、及时淋水降尘等措施。回填施工时，指派专人将运土车大箱上两侧土方拍实，并用蓬布盖好，避免途中遗洒和运输过程中扬尘。在大门内设置洗车槽，大门口外马路上铺设草垫，用于扫清动土车辆轮胎上外带土块。4、施工现场办公室由专人负责每天打扫，保护清洁卫生。现场除下雨外，每天洒水二次，避免灰尘飞扬污染环境。5、施工现场楼地面进行洒水防尘，木工操作面要及时清182、理木屑、锯木，并要求木工棚和作业面保持清洁；钢筋棚内、加工成型的钢筋要码放整齐，钢筋头放在指定地点，钢筋屑当天清理。装修施工阶段，使用包装水泥，现场砂、石材料用苫布覆盖，尽量减少扬尘发生。6、区域管理施工现场的区域施工过程中要做到工完场地清，以免在结构施工完未进入装修封闭阶段，在刮风时将灰尘吹入空气中；各区域内的建筑垃圾随着区域施工的进度及时清理，要求活完底清，不允许将垃圾众从高处直接倒入低处，每个区域设垃圾区，及时将垃圾运入垃圾站。7、设置垃圾堆放区施工现场建筑垃圾设专门的垃圾堆放区，并将垃圾堆放区设置在避风处，以免产生扬尘，同时根据垃圾数量随时清运出施工现场，垃圾车每次装完后，用彩色布盖好183、，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。8.4 减少扰民噪音措施施工外架立面用层板密封，减少施工噪音对周围的影响。1、合理安排施工工序，浇筑、振捣混凝土时间尽量安排在白天，不在夜间进行；2、选用低噪音型振动器及其它电动工具；3、搅拌机棚、木工棚用彩条布进行密封作隔声处理；4、教育好材料运输驾驶员及装卸工，夜间装卸周转材料时必须轻拿轻放，严禁乱甩；砌体材料下车时，必须人工搬运，禁止整车倾倒；5、 噪音影响区域的作业层采用降噪隔音板进行隔音；8.5 地下管线及其地上地下设施的加固措施施工时要做好对周边的地上、地下管线及其它设施的加固工作，保证本工程顺利的完工。（1）认真施工好土方工程，保证质量如果基层184、和回填土施工质量控制不好，将有可能造成路面、地下管网、散水开裂、断裂、错位、下陷等严重质量事故。如果有大面积积水、草皮、泥炭土、腐殖土等不良土层，使保证工程质量有很大难度。因此，土方回填工程施工必须认真对待，确保工程质量。（2）施工前对地下管网及其它地下设施所在部位的土方进行强夯对于地下管网及其它地下设施，采用在施工前对地基进行强夯的施工办法。先铺好填50cm厚的中（粗）砂和碎石，然后进行夯击。夯锤可用钢板外壳，内部焊接骨架后灌砼制成，夯锤底面为方形或圆形，其面积46平方米。夯锤重8吨，落距6米左右。夯击点间距5米左右跳跃进行第一遍，第二遍在中间补点，最后一遍锤应彼此搭接，使表面平整。一般夯击185、3-10击，也可根据试验确定。强夯前后应做试验结果对比分析，确定正式技术参数。强夯施工的验收，一般可采用标准贯入、静力触探或轻便触探等方法测定。检验点数每20米一点。如果发现局部软弱地段，还可采用级配砂石换土或毛石砼基础、砂井、砂桩加固地基土层。（3）对地下管线及设施精心组织施工按图纸施工，认真做好地下垫层、砌砖、抹防水砂浆等各道工序，从根本的施工质量上保证地下管线及其它设施的安全。9 施工进度计划及工期保证措施9.1 施工进度总目标1、本工程计划工期：720天，具体的开工日期以总监理工程师发出的开工令为准。2、根据本工程的工程内容和施工条件，我们配备足够的施工机械设备，并派遣有丰富施工经验的186、管理技术人员及足够的操作人员进场施工，在保证工程质量和施工安全的前提下，本工程将争取提前完成。9.2 施工进度安排原则1、工程开工后，制定详细的进度控制计划、合理加大施工投入，争取在要求工期内全面提前完成。2、各工作面按流水作业有关要求组织各专业工种进行流水施工，在保证质量的前提下努力加快施工进度。9.3 施工进度保证措施 1、前期准备工作保证1）前期准备工作：超前做好工程所需的机械设备、资金等资源的落实。一旦具备进场条件就能迅速组织进场。抓好生产生活用房修建自备发电机组安装及供电线路架设、施工道路修筑等各项准备工作。施工需用的各种施工机械设备迅速运至工地现场。2）项目部技术人员按照设计及规范187、要求，结合本工程的特点，认真编写好技术交底资料、质量管理要点和实施项目质量计划，组织施工人员学习，增强施工人员质量意识，提高施工质量和一次成活率，减少施工中的窝工、返工现象，确保工程按质按计划完成，从而可以保证施工进度。3）抓好现场指挥调度工作，组建以项目经理为责任主体，子项目负责人、施工队长及班组长参加的施工生产指挥调度系统，根据工程进度计划网络进度控制总目标进行分解，分解为完工分目标或分解为季、月、旬作业的时间目标，确保目标控制点。按照分解后的目标组织施工，实施专业化、机械化平行交叉流水作业。狠抓关键线路施工，同时统筹安排其它施工，统一安排并组织好现场各项工程项目施工，对每项工程都要明确主188、管人，一抓到底，协调安排各单元工程之间和各工序、工程之间的衔接配合工作，避免或减少施工干扰。2、工期保证体系工期保证体系管理保证后勤保证制度保证建立、健全调度指挥系统各级领导层层负责、分片包干加强思想教育、提高合同工期意识协调好各方面关系创造良好施工环境编制科学合理的施工组织计划做好物资供应和后勤保证突出重点、日清日结杜绝返工和安全事故工程例会制度工期责任制度内部承包机制、加大产值所占比重工期保证框图 3、从施工计划安排上保证 1) 按照工期要求，制定实施方案和施工计划，合理安排各分项工程的施工顺序，缩短流水作业的流程，努力加快每个环节的施工进度。2）根据进度计划网络，精心组织劳动力、施工机械189、设备、建筑材料等施工资源的供应，满足“连续、均衡、节奏、快速”施工的需要，避免产生施工资源不足而影响施工进度的现象。 3）加强计划管理，实行流水作业，详细编制施工计划，并用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工程流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个职工，使每个职工心中有数。在确保质量的前提下快速施工，因地制宜。 4）正确对待工期与质量的关系，把工期质量责任有机结合起来，奖罚分明，充分调动职工积极性。 4、从施工技术措施上保证 1）中标后，详细编制切实可行的实施性施工组织设计和施工进度计划，明确目标，实行科学管理，抓住重点推动全面。通过合理的安排，使各道工序190、衔接紧凑，缩短工序间非施工等待时间，使工程形成并成行操作和流水作业，最大限度地加快施工进度。2）选择最佳施工方案，最先进的施工工艺，积极开展群众性的技术革新活动。3）切实提高对施工中可能出现问题的预见性，提前做好准备，以免措手不及。5、 从机械配备和人员落实上保证 1）抽调精干的工程技术人员和富有经验的项目经理组建项目经理部，加强管理，统一指挥协调整个工程的施工；选派技术力量较强、机械设备先进的施工队伍投入本工程的施工，从人员落实和机械设备配备上保证工程按期完成。 2）在科学合理进行施工安排的基础上，发扬艰苦奋斗的精神，最大限度地保证本工程施工的技术、管理前场施工人员的需要，并在规定的时间内组191、织到位，以优势的力量，抢时间，争速度，争取提前实现进度目标。3）施工过程中，要定期做好机械设备的维修保养，备足备件，提高机械设备的完好率，保证正常运转。4）施工中随时控制和调整施工进度，一旦发现人员或设备不能满足施工进度要求时，随时进行补充加强。6、从材料供应上保证 1）项目部统一安排材料的采购运输保管，领导和协调材料供应。对工程中使用的各种材料要预先落实到位，确保工程需要，坚决杜绝停工待料现象的发生。工程所需的各种材料，视材料的性质和价格，分别采用外购和当地采购的办法予以解决，并作一定数量的储备。2）工程重要材料都需要预先取样检验测试和做配料试验，合格材料要预先签订协议落实到位，要有计划地组192、织材料物资到场，确保不因材料物资问题而贻误工程进度。 7、从安全管理上保证 1）加强职工安全法规教育，增强职工安全生产意识。项目部成立安全生产小组，下设专职安全员负责日常生产的安全检查、监督，尽量避免事故的发生，以免影响进度。 2）施工期按时收听收看天气预报，提前落实各项防范工作，落实机构人员，并配备相应的物资材料，做到有备无患。8、从资金落实上保证 1）在工程施工前期，除业主支付的开工预付款外，我公司将投入一定数量的自有流动资金，确保前期工作的顺利展开。 2）对其中业主支付的工程进度款，实行专款专用。业主支付给承包人的工程进度款项是材料周转和工程实施的重要保证，是广大职工生产斗志的有力保证，193、必须做到专款专用。9、从后勤管理上保证 1）加强机械设备和车辆的维修保养，保障施工机械的正常运转。 2）搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，以确保工期。 3）做好施工机械设备的管理维修保养和使用工作，充分发挥施工机械设备的作用，提高施工机械的完好率。10、从管理制度上保证 1）建立健全管理制度，强化计划管理的科学性、严肃性，确保工期目标的实现。 2）推行工期责任制度，建立竞争激励机制，奖优罚劣。对于在施工生产中做出贡献的人给予奖励，对于提出合理、先进的施工方法、工艺并在实施中取的突出成绩者，给予重奖。对于造成工程质量事故或拖延施工进度的责任人，给予行政、经济处罚。充分调194、动全体职工的生产积极性和创造性，力争提前完成本合同工程。 3）加强例会制度，解决问题、协调关系，保证按照施工进度计划进行。 4）项目部各职能部门和生产指挥人员要深入施工现场，调查、分析并及时解决施工中存在的问题。对施工生产安排做到结合实际、科学合理、有条不紊、及时调整，保证施工进度计划按期完成。 如有某个施工段未按计划完成任务，出现进度偏差时，则应找出原因，及时采取有力的措施，及时进行调整，加大人工、机械、设备、材料的投入，以赶上进度计划目标。 10 冬季和雨季施工措施10.1 雨期施工技术措施一、主要管理措施1、成立雨季防汛领导小组。雨季汛期来临之前，成立专门的防汛领导小组，备足抗洪抢险的工195、具和物资，长期与当地气象部门保持联系，及时了解天气情况。2、施工机电设备维护。在施工准备时，机械操作棚搭设严密，对于机电设备及电闸箱，采取防雨、防潮、防淹等措施，并安装接地安全装置，流动电闸安装漏电保护装置。3、设施及设备维护。雨季或台风汛期来临之前，对现场临时建筑等进行全面检查，防止漏雨，对危险建筑物进行加固、翻修或拆除。如水泥库、加工间、材料库等临建做好防雨措施，防止材料淋雨。暂时不用的钢模板、钢管等钢结构设备，刷好防腐油漆，架空堆放上部加盖，防止锈蚀。4、材料、设备储存及保管4.1、材料尽量放入室内，并做好通风。对于露天堆放的钢筋、型钢、铸铁管、钢管等容易锈蚀的材料，存放时底部垫枕木，上196、面加盖蓬布或塑料布，以防淋雨锈蚀。晴天时，将蓬布或塑料布揭开，以防止地面水蒸气锈蚀钢材。4.2、小型设备放入室内，大型设备要支垫离开地面，上盖蓬布，防止受雨水侵害。4.3、防雨、防汛材料（如蓬布、抽水泵、防汛工具等）要适当储备，并备足易损件。二、主要技术措施1、雨季施工时，一个作业周期不应过长，一般以100-200米、作业周期2-3天为宜。平行作业时，应调整好沟槽开挖、管道铺设、沟槽回填的施工进度配合，不可形成工序脱节。2、施工现场在无动载一侧应布置排水沟，排水沟应连如现场的排水系统以使施工现场内的雨水能尽快排放掉。3、沟槽堆土应连贯以防止雨水进入沟槽，沟槽边无堆土或堆土距离沟槽边较远及沟槽两197、端位置应修建挡水围堰，围堰顶宽30厘米、底宽50厘米、高30厘米，距沟边50厘米。4、雨季期间空气湿度较大，易造成管子表面过湿。所以，当环境湿度90 %时，应在钢管焊接前用加热器对组对好的管子进行适当加热以除去管口两侧的凝露，加热范围为管口两侧各75mm，加热温度不超过100。焊接作业完成后，立即用干燥的草袋盖住焊口，防止潮气的侵蚀，待完全冷却后再撤除草袋。5、管沟开挖与管道下沟应紧密衔接，管子下沟经检验合格后应立即组织回填，防止漂管。下沟连接时，如有积水，应在沟内挖一集水坑，将潜水泵放入坑内排水。6、雨季施工结束后，施工机具应用雨具或蓬布对怕水的机具罩上，并压实。施工结束后，地上和地下管口应198、用防雨堵板盖住，防止雨进入管内。7、雨季施工时，施工人员应密切注意沟槽内排水情况，如果管沟内存有大量的积水，应采取排水措施。8、雨季施工混凝土要备足足够的防雨材料，以免浇筑混凝土时遭暴雨冲刷。雨天施工或雨过天晴后，则必须对砂石等露天堆置的材料追加含水率测定试验，以便及时调整工配合比。三、雨季施工的安全工作1、应尽量避开管道在雨季铺设。必须铺设时，应做好防雷措施。2、雨季挖沟槽、基坑时要注意边坡的稳定。加强排水措施，防止雨水流入沟槽，造成边坡失稳。3、防触电措施，电源线不得使用裸导线、塑料线和沿地面敷设。配电箱必须防雨、防水，电器布置符合规定，电器元件不应破损，严禁带电明露。机电设备的金属外壳，199、必须采取可靠的接地或接零保护。使用手持电动工具和机械设备时，必须安装合格的漏电保护器、工地临时照明灯、标志灯，其电压不超过36伏。特别潮湿场所、金属管道和容器内的照明灯，电压不超过12伏。电气作业人员，应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。4、管材运输时要经常检查便道的承载力和平整情况，必要时可铺垫钢板，以保证车辆能安全通过施工便道。10.2冬季施工措施一、技术准备1、施工前，根据实际工程进度情况，编制好冬施方案 ，对施工工序安排、冬季施工措施、现场施工布置、人机料准备工作、安全防火措施、测温制度和质检制度的落实等工作进行全面部署。由项目部总工程师主持召开冬施交底会议，组织有关人员进行专业培训，学习相关知识200、，明确职责，经考试合格后上岗。2、工程部门应准确掌握近期天气变化情况，及时调整施工安排，防止寒流突袭受损。由项目部专职试验员负责测量冬施期间的室外气温、工作区（棚、间）内气温及砂浆、砼的出机、入模、养护温度并作好记录，严防结构受冻。二、现场准备1、对工地的临时供水管道，水嘴及其它易冻胀的物料作好保温防冻。2、建立脚手板、马道的防滑复查制度，做好在大风雪天气后的清扫、复查工作。3、各用火点配置一组干粉灭火器，严格执行用火审批手续。4、电源开关、控制箱等设施要加锁，设专人管理，防漏电触电。三、施工保证措施1、管道工程施工措施1.1、环境温度低于-5时，管道焊接必须采取有效的措施以确保焊接质量。施焊201、前，对管口进行适当的预热以减少冷裂纹的产生，预执范围为坡口两侧各75mm范围。预热温度为100-150，预热温度采用点温计在距管口50mm处测量。预热采用环形加热器均匀加热。1.2、根焊道焊完后，应立即进行焊道的焊接。全部焊道完成后，立即用事先准备好的石棉保温被裹住焊道。注意保温被要紧贴住焊道及其两侧的钢管表面上，然后拴紧保温被上的绳子带，保温时间以不少于1个小时为宜。1.3、)当气温低于0，钢管回填前管道试压时，应采取加盖草衫等措施对管道加以保护；玻璃钢管道接头试压后应及时将接头内的试压水排出。2、混凝土冬期施工可采取下列措施2.1、改用高活性的水泥，如高标号水泥，快硬水泥等；2.2、降低水202、灰比，使用低流动性或干硬性混凝土；2.3、浇注前将混凝土或其组成材料加温，是混凝土既早强又不易冻结；2.4、对已浇混凝土保温或加温，人为地造成一个温湿条件，对混凝土进行养护；2.5、搅拌时，加入一定的外加剂，加速混凝土硬化，以提早达到临界强度；或降低水的冰点，使混凝土在负温下不致冻结。2.6、冬施混凝土用的附加剂（如亚硝酸钠、工业用盐等）和其它有毒物质，要严格管理，切实防止误食中毒。3、砌筑工程施工措施3.1、砖和石材在砌筑前，应清楚冰霜。3.2、沙浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，因为这种水泥的早期强度发展较其它水泥快，有利于砌体在冻结前具有一定的强度。3.3、石灰膏、粘土膏和电石膏等应防止受冻。如203、遭冻结，应经融化后方可使用。3.4、拌制沙浆所用的砂，不得含有冰快和直径大于100mm的冻结块。3.5、拌合沙浆时，水的温度不得超过80，以免遇水泥发生“假凝”现象，砂的温度不得超过40。11 施工现场总平面布置说明11.1 临时设施(驻地建设)布置及其他临时设施安排 施工临时设施布置在现场。（位置见附图表：施工总平面布置图）临时房屋采用彩钢活动板房拼装而成。施工现场围墙视施工现场具体情况而设，有必要时用彩钢结构制作设置，其高度不低于1.8m，现场大门采用钢结构制作，外覆彩色喷绘布，驻地周围临时道路场地硬化。11.2 施工用水、电、讯1、施工用电：计划从与当地联系的供电线路上接驳电源，并建立供204、配电房，配电房内设全部配电装置和功率补偿装置均设表计量，场内低压线路按常规架设在专用电杆上，要求满足施工用电负荷，生产、生活用电线路分开。中标后，各项目根据施工条件及用电负荷，必须详细编制各自的用电组织设计。为确保工程施工质量及施工正常，防止不可避免的停电后对工程质量带来的危害，考虑自备柴油发电机一台，以保证施工设备不间断进行。对于远离电源的施工点、施工段拟采用自备发电机组，确保正常施工。2、施工用水：施工用水拟用自来水，生活用水可在生活区安装自来水及外购纯净水饮用。对于远离市政水网的工段，则选用抽水机泵抽提水库水满足施工要求。3、施工降排水：在施工区内设排水机泵、轻型井点降水设备及排水沟、截205、水沟、集水井等设施，做好降排水工作，确保施工正常进行。 4、施工照明：为确保工程顺利进行、安全施工，施工区域内按规定设置架空线路，配足够的照明设施。为确保夜间过往车辆及人员安全，主要临时道路及工场每隔40m设高杆路灯。5、通讯：项目经理部设固定传真电话一部，其余管理人员已配有移动电话、对讲机等，能满足工程施工所需。12 其他12.1 与业主、监理的协调配合1、在施工过程中，严格按照经批准的施工组织设计进行对施工单位的质量管理。在各班组“自检”和我公司专检的基础上，接受业主、监理的验收和检查，并按照业主、监理要求，予以整改。2、贯彻我公司已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工班组予以检206、控，争取工程质量达到优良等级。我公司对整个工程施工质量负有最终责任，任何班组工作的失职失误均视为我公司的工作失误，因而杜绝现场施工班组不服从业主、监理工作的不正常现象发生，使业主、监理的一切指令得到全面执行。3、在满足设计及规范的前提下，尽可能满足业主监理工程师的要求。4、所有进入现场使用的设备、材料、器具，均主动向业主、监理提交产品合格证或质保书，并按规定进行试验检测合格后方可使用，禁止一切不合格的设备、材料、器具用于该工程。5、按部位或分项工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使业主、监理能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行业主、监理的指207、导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护业主、监理的权威性。6、施工全过程严格按工程承包合同接受业主及监理的质量监督管理，在自检基础上接受监理的检查和验收，并按监理要求予以整改。12.2 与设计单位的协调配合1、如果中标，我公司马上进一步了解设计意图及工程要求，作好图纸会审工作，根据设计意图再详细修改我公司的施工实施方案。施工中保持随时与设计部门的联系。2、对施工图进行审查，参加图纸会审，并对图纸中出现的问题提出书面意见。3、对施工中出现的与设计有关事项，通过监理单位与设计部门联系，尊重设计意见，及时处理。4、听取设计单位对施工组织设计、进度安排、施工验收意见、建议，确保满足设计要208、求 。5、现场管理人员和施工人员在施工中遇到的设计方面问题，应及时反映给工地技术负责人，然后通过监理等渠道协调设计解决。12.3 与当地（周围）单位及群众的协调与联系 1、为保证工地治安保卫工作的开展，加强与当地乡村、村民及治保部门的协调与联系，配合当地治保部门，共同搞好社会治安，尊重当地村民的民风民俗。 2、施工中，必然会或多或少地影响当地村民的日常生活，为树立本公司在当地村民中的良好形象，密切联系当地群众，对施工所带来的不便或干扰作好必要的解释工作。13 附图表附表一：拟投入本标段的主要施工机械设备表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（kW）生产能力用于施工部位备注1推土机T209、Y3203中国2005235.4铲刀长度4200mm场地平整、修筑便道2汽车起重机QY163中国200416216T铺设钢板、导流管、布管3潜水泵23中国20060.5排水4发电机3中国200550电源5履带式挖掘机卡特314D31.5m36自卸汽车CA31019中国20041624.5T余土外运7潜水泵46中国20061.0排水8发电机3中国2005100电源9汽车起重机QY303中国200424530T吊装管道10手拉葫芦3中国200610T安装管道11手摇泵3中国2006试压12蛙式夯实机HW1406中国20041冲击频率2.42HZ夯实13焊条烘干箱ZYH-603中国2006烘干14温210、湿度仪WHM53中国2006测试焊接环境温湿度15风速仪AVM-013中国2006测量风速16红外线测温仪MT4U3中国2005测量管口温度17直流电焊机ZX7-2009中国200560V钢管焊接18砂浆搅拌机HJZ2002060搅拌19钢筋调直机GJ4/142中国200420钢筋工程20钢筋切断机GJ402中国200416钢筋工程21钢筋弯曲机GJ4O2中国200420钢筋工程22清水加压泵1.5GC-571中国20047.5压力试验23压力表02.5MPa2中国2008压力试验24凿岩机YT-242中国2004岩石管沟开挖25液压振动锤MIL-20001中国2006安装于挖掘机上打钢板桩2211、6震动拔桩机1中国200645拨钢板桩27载重汽车8T8中国20062008T运输28轮锯机MJ1093中国2005模板加工29平刨机MB503A3中国2005模板加工30插入振动器ZN7020中国2006混凝土工程31附着式振动器ZB15020中国2006混凝土工程附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪GTS7011中国2006200测量2精密光学经纬仪J2010B3中国2006100测量3精密光学经纬仪DJ23苏光2006150测量4精密光学水准仪PS33苏光200780测量5塔尺5m3苏光2007100测量6磅秤212、1000Kg5国产2000300砼7万能材料试验机WE-601国产2002300现场试验8混凝土抗渗测试设备HS-401国产2002400现场试验9混凝土试模标准5国产2004400现场试验10抗渗混凝土试模标准5国产2004400现场试验11烤箱CS101-21国产2005500现场试验12钢卷尺50m10国产2006400现场测量13钢卷尺5m20国产20061000现场测量14靠尺标准15国产20061000现场测量15角尺标准15国产20061000现场测量16静力轻便触探仪10Kg5国产2000800现场测量17交流电桥QS-12国产2006500现场测量18标准电流表DDB72国产213、2006500现场测量19标准电压表DDB72国产2006500现场测量20标准瓦特表DDB72国产2006500现场测量21接地电阻测试仪ZC-82国产2006500现场测量22数字万用表71512国产2006500现场测量23万用表MF1022国产2006600现场测量24砼回弹仪ZC3-A1国产2004600现场测量25石子标准筛直径302国产2005400现场试验26砂子标准筛直径302国产2005400现场试验27土壤筛直径302国产2005400现场试验28标准击实仪轻重型1国产2006500现场测量29坍落度桶10*15*3002国产2005800现场测量30核子密实仪MC-32214、国产2005800现场测量31铅直仪2国产20061000现场测量32超声波探伤仪3BX-122国产200950无损探伤检测附表三：劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况240天480天720天备注木工10人/天20人/天10人/天钢筋工5人/天10人/天10人/天砼工15人/天15人/天15人/天砖工25人/天25人/天20人/天普工30人/天30人/天30人/天电焊工4人/天4人/天4人/天机械工6人/天13人/天6人/天粉刷工5人/天10人/天10人/天架子工2人/天15人/天10人/天水工6人/天10人/天18人/天电工8人/天15人/天18人/天管工10人/天15人/天20人/天安装工8人/天20人/天20人/天吊装工5人/天5人/天5人/天附表六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间临时生活房建900施工现场720天空压站20施工现场720天蓄水池及抽水站70施工现场720天配电室30施工现场720天材料室100施工现场720天值班室60施工现场720天水泥房80施工现场720天钢筋加工场200施工现场720天砂石堆场300施工现场720天混凝土搅拌场80施工现场720天临时施工道路2400施工现场720天