1、目 录第一章:施工条件1第二章:施工总体布置4第一节:场内外交通道路6第二节:风、水、电系统布置7第三节：砂、石料、混凝土系统布置9第四节:辅助生产公司布置12第三章:施工导流、基坑降水和渡汛办法16第四章:施工进度筹划及工期保证办法19第五章:土方开挖施工24第六章:填筑工程施工29第七章:基本解决工程施工37第八章:混凝土工程施工50第九章:砌体工程施工66第十章:施工机械设备及人员劳力安排71第十一章:施工准备及施工组织管理机构73第十二章:施工质量保证办法80第十三章:安全生产办法100第十四章:环保与文明施工办法107附表：附表1、施工技术文献及其他投标资料表116附表2、拟投入本工2、程重要施工设备表117附表3、劳动力筹划表118附表4、重要材料和电需用量筹划表119附图：施工总平面布置图第一章 施工条件一、工程概况xx市xx灌区南高于渠位于xx市市郊，取水口在金鸡桥闸上游右侧。南高干渠路过树兜、亭店、池店至加沙，汇入九十九溪。渠道重要用途向沿途农田供水，同步向晋江、石狮市和沿途乡镇供水。由于渠道建成近年，淤积渗漏和污染现象严重，需全线进行整治改造，渠道总长19.9km，其中赤涂村至池店村段长8.03km已改造完毕，树兜分水闸赤涂段、加沙段于开工建设。实行项目分渠首倒虹吸段、倒虹吸树兜分水闸段。渠道进行整治改造项目有渠底清淤、渠底进行预制砼板砌筑、两岸挡墙衬护、渠边设截污3、管等。本标段为xx市xx灌区节水改造项目C4标段，主体工程项目和工作内容涉及：桩号改1+821.689桩号3+248.975(含桩号改1+821.689桩号改1+924.445和桩号2+543.101桩号3+248.975)，渠道全长808.630m，重要工作内容有渠道清淤、土方开挖、回填土方、碎石垫层、预制砼板衬护、浆砌条块石、深层搅拌桩、水泥砂浆勾缝、浆砌砖墙、条石栏杆、普通砼、预制砼和钢筋砼等项目。二、水文气象和工程地质 1、水文气象本工程所在地属亚热带海洋性季风气候，暖热湿润，季风明显，台风活动频繁，近年平均气温20.4，极端最高气温38.7，极端最低气温0.1，基本无霜，年平均风速34、.9m/s，最大风速24m/s。平均年降雨量9501400mm之间，降水地区别布不均匀，总趋势是由东南沿海向西北方向递增。整个地区平均年降水量1146.6mm；实测最大年降水量2128.5mm，最小年降水量591.5mm。2、工程地质xx灌区南高于渠渠首树兜水闸段位于冲洪积平原及丘陵沟谷地貌，沿渠两侧地面高程5.410.0m，地形较平坦。排洪渠、排洪闸及改线段位于冲洪积平原地貌上，地表高程5.79.2m，地形平坦。渠道两侧某些可见人工堆积，厚度普通为0.52m，局部不不大于3m。工程区别布地层有第四系人工堆积(rQ)、海积堆积(mQ)、冲洪积堆积(al+plQ)、坡残积堆积(dl+elQ)，基5、岩岩性为燕山初期黑云母花岗岩，渠中为渠道淤积物。改线段至树兜水闸渠道桩号2+5652+910位于冲洪积平原上，地形平坦，表层为厚3.84.5m可塑状粉质粘土，其下为流塑状淤泥质粘土及松散状态淤泥质中细砂，底部为冲洪积中粗砂、残积砂质粉质粘土及强风化黑云母花岗岩。渠道地基大多置于流塑状态淤泥质粘土上，强度低。渠道两岸地下水埋深0.31.0m，边坡土层重要为粉质粘土及少量淤泥质粘土；边坡稳定性差。渠道桩号2+9103+846渠道大多位于丘陵沟谷地貌，少某些处在低丘地貌，两岸地形较为平缓。该段渠道上部重要为冲洪积堆积物，重要成分为粉质粘土、中粗砂等，上述各种砂、土呈互层堆积，厚度变化大，粉质粘土呈可6、塑状态，中粗砂呈稍密状态；下部为残积砂质粉质粘土及强风化黑云母花岗岩。渠道地基以冲洪积砂、土为主，某些为残积砂质粉质粘土。渠道边坡大多为冲洪积砂、土互层，地下水位埋深0.53.5m，变化较大，边坡稳定性较差。渠道右岸桩号3+2203+365和左岸、右岸桩号3+4503+530。两段渠道边坡及渠道基本为坡残积砂质粉质粘土，工程地质条件较好。渠道左岸桩号3+2803+450上部为冲洪积粉质粘土、中粗砂互层，其下为海积淤泥质粘土，底部为冲洪积中粗砂、残积砂质粉质粘土及强风化黑云母花岗岩。渠道地基为厚度较薄粉质粘土层上，且其下部为流塑状淤泥质粘土，强度低。三、对外交通条件xx市位于福建东南沿海，福厦公7、路、xx南安公路从项目区穿过，高干渠通过各乡镇之间均有公路相连，并已有多条公路与施工工区相通，工程建设所需物资可通过既有公路运往各施工工区，对外交通十分便利。第二章 施工总体布置本章施工总平面布置重要涉及场内交通道路、风水电系统、砂石料系统及砼生产系统布置、辅助生产公司设施布置等。施工场地规范设计是在业主提供暂时设施场地范畴内进行布置。本工程总体布置重要是依照枢纽建筑布置特点，结合既有交通条件，按功能采用集中布置方式，以便施工和管理，减少临设费用投入。结合本工程施工条件、施工环境及施工特点，施工总布置按如下原则进行：依照工程特点及施工条件合理布置，统筹规划，安排好为工程服务各种暂时设施，做到技8、术可靠、规模适中、干扰较小，满足工程施工需要。施工总布置方案应遵循因地制宜、有利生产、以便生活、易于管理、安全可靠、经济合理原则，经全面系统比较论证后选定。施工总布置应依照施工需要，分阶段逐渐形成，注意作好先后街接，尽量避免后阶段拆迁。所有施工生产设施、辅助公司及施工道路均按招标文献规定及业主提供现场条件，结合现场考察信息，在指定施工场地和征地范畴内进行规划布置。临建设施规模和容量依照施工总进度及施工强度需要进行规划设计。在满足施工规定前提下，尽量做到精简、实用。所有临建设施采用相对集中、接近施工场地方式布置，并尽量沿公路边布置，力求紧凑、合理、管理集中、调试灵活、以便使用。各种临建设施、生产9、营地及施工场地均按关于规范规定配备足够环保及消防安全设施。充分运用坡地、冲沟，少占耕地。砂石料系统及某些施工辅助公司等可布置在通过平整弃渣场地。下列地区不应设立暂时设施：1） 严重不良地质区域或滑坡危害地区；2） 泥石流或山洪也许危害地区；3） 受土石方开挖爆破或其她因素影响严重地区。第一节 场内外交通道路一、场外交通：xx市位于福建东南沿海，福厦公路、xx南安公路从项目区穿过，高干渠通过各乡镇之间均有公路相连，并已有多条公路与施工工区相通，工程建设所需物资可通过既有公路运往各施工工区，对外交通十分便利。二、场内交通本工程场内交通重要满足施工运送需要，重要涉及开挖土方外运，填筑土料、护砌材料运10、送等。本工程场内施工道路沿两岸渠线修建暂时施工道路。路面宽度5.5m，本工程拟修筑场内道路长度约1500m，路基采用废弃砖碴铺筑，路面采用简易泥结石路面，面层厚度0.2m，场内施工道路与场外道路相连接，以满足全线施工运送需求。场内施工道路布置详见施工总平面布置图。第二节、风、水、电系统布置一、供风系统：本工程供风系统重要用于搅拌桩施工等，拟在施工区设一空压机房，配备10.0m3/min电动空压机机组1台，通风管道单管供风直径选用主管为3寸无缝钢管，法兰连接，橡皮止漏。二、供水系统：本工程重要是生产用水和生活用水等。1、生产用水生产用水重要涉及石料冲洗、砼及基本桩基施工生产用水、平均每天生产需水11、量为80m3，高峰期每天生产用水量为100m3。本工程施工生产用水拟从渠道抽取，筹划在拟建拌和系统旁布置一座蓄水池，水源从渠道抽水，水池容量40m3，再从水池用自来水管引接至各施工点。2、生活用水生活用水量计算：估算高峰期民技工人数为180人，每天每人用水量按0.1m3计，每天生活需水量为18m3。生活用水直接引接附近村庄自来水。三、供电系统：本工程重要施工用电有：施工机械动力用电、场地和道路照明用电、辅助公司和生活区照明用电等。依照施工进度筹划安排，各种施工机械同步运转组合状况，加上各种照明，求得总用电需求。各种施工机械同步投入运转组合状况，施工机械动力用电约160kw。场地、道路、辅助公司12、和生活区等照明用电共计约30kw。拟安装一台250 KVA变压器，各用电设施至变压器采用400V架空线路架设。变压器配备一组避雷器和一组跌落式熔断器，以防短路和雷电波损坏设备，变压器设有可靠接地系统，各用电设备要可靠接地。备用电源容量仅考虑排水及施工照明。拟设立一台75KW柴油发电机，当系统停电时，通过开关切换接通400V系统，实现排水及照明暂时供电。生活区、生产、仓库以及非作业面均采用220V照明线路。为了照明安全，在各施工作业区、施工道路、暂时设施、办公室和生活区所设计照明度应符合如下规定：A普通施工区、开挖和弃渣区、场内交通道路、堆料场、运送装载平台和暂时生活区道路应不低于30Lx；B混13、凝土浇筑区、加油站和现场保养区应不低于50Lx；C室内、仓库、走廊、门厅和出口过道应不低于50Lx；D 普通施工辅助工厂不低于100Lx；E特殊维修车间应不低于200Lx。第三节 砂、石料、砼系统布置一、砂、石料系统布置1、砂石料需要量：依照招标文献工程量计算记录，本工程约需成品碎石10600m3，砂料11500m3，块石需要量16000m3，条石需要量2800m。2、砂、石料来源：本工程用砂料、碎石、条块石所有直接从附近料场购买，储量可满足规定。因而工地不设砂石料加工系统，只设立砂石料堆料场，堆料仓按710天需要量设立，砼及砂浆拌制用砂石骨料堆放在拌制场附近堆料场上，其容积约1000m3，别14、的垫层用碎石料、砌筑条块石料在砌筑现场附近就近堆放。砂石料系统重要技术经济指标序号项 目单位数量备注1料堆容积m310002生产人员人103建筑面积M25004占地面积M21000二、混凝土生产系统布置1、拌和系统生产能力及布置本工程混凝土工程量4500m3，砂浆用量5000m3，依照施工进度规定及工地现场条件，筹划在渠道桩号3+000左岸附近地势平坦滩地上布置一处固定式砼生产系统，配备2台500L砼拌和机，拌和系统生产能力为25m3/h。砂浆拌和采用移动式布置，砂浆拌和系统布置在砌筑工作面附近，配备0.35m3砂浆机10台，生产能力为30m3/h。水泥按照施工总进度安排及高峰时段水泥10天用15、量考虑，在拌和系统附近各设水泥仓库一座，容量200t。2、砼生产工艺流程水 泥外加剂砂、碎石装载机供料水源配料机进料量水器原则量具称量下料拌和机运 输浇 筑砼生产工艺过程涉及储料、供料、配料、拌和等几种环节，在保证砂碎石和水泥达到施工规范规定前提下，按照实验室提供配料单精确配料，采用装载机供料，配料斗自动进料，砂、碎石配料偏差不超过2%,并运用拌和机内水计量器精确加水，水配料偏差不超过水1%。在拌和过程中，采用办法保持砂、碎石含水量，并依照砂石料含水量变化，随时调节用水量，以保证水灰比精确；砼应拌和充分，拌和时间不不大于2min，以保持砼质量稳定性。砼经拌和机搅拌均匀后，通过加水拌和后砼熟料运16、至浇筑仓面。3、拌和系统重要技术经济指标拌和系统重要技术经济指标序号项目单位数量备注1拌和能力m3/h302储料仓容积m310003电机总功率Kw204耗水量m3/h25生产人员人86建筑面积M280010占地面积M215004、拌和系统重要机械设备拌和系统重要设备表序号设备名称型号规格单位数量电机功率(kw)备注1拌和机500L台2152砂浆搅拌机250L台1053配料斗PLD-800-3套24装载机ZC50台15自卸汽车5t辆106双胶轮车辆30第四节、辅助生产公司设施布置一、生活、办公及其她公共设施1、生活、办公设施为了便于集中管理，暂时房屋采用集中布置在渠道桩号3+050左岸附近地势平17、坦开阔处。生活与生产管理设施涉及办公室、宿舍、食堂、澡堂、公厕等，同步完善这些建筑物所必须交通、水、电、照明、消防、垃圾解决和排水等配套设施，总建筑面积约770m2，占地面积约1640m2。房屋建筑采用砖瓦房构造，工程竣工后依照工程师批示解决上述建筑设施。生活、办公及其她公共设施表序号设施用途建筑面积（m2）占地面积（m2）构造形式1办公室80120砖瓦房2宿舍400800砖瓦房3食堂100250砖瓦房4澡堂60160砖瓦房5厕所3060砖瓦房6其她设施100250砖瓦房共计77016402、消防设施在生活营地宿舍、办公室及施工仓库、工厂等部位按关于规定配备足够泡沫火器、干粉灭火器、消防砂等消18、防灭火设施。成立消防、安全领导小组，组建若干支兼职消防队，加强消防力量，所有消防设施随时检查保养，保持处良好待命状态。3、污水和垃圾解决生活营地及前方生产区修建固定厕所，厕所设冲水、洗手设施，厕所粪便经化池解决。生活营地统一规划和修建污水收集系统，污水经解决达标后按规划途径排放。营地垃圾安排专人负责清扫，垃圾集中地经工程师批准位置焚化或掩埋。二、辅助生产公司设施1、附属工厂本工程附属工厂重要布置有砂石料、砼拌和系统、机械修配厂、钢筋加工厂、木工加工厂以及工地实验室等。附属工厂建筑面积与构造见附属工厂一览表，布置见施工总平面布置图。2、仓库及堆场本工程仓库和堆场重要有水泥库、油库、火工材料库、综19、合仓库、钢筋堆场、木材堆场及现场工具房等。仓库和堆场见仓库及堆场一览表，布置见施工总平面布置图。附属工厂一览表序号项 目建筑面积（m2）构造形式备注一机械修配厂701修配车间50轻钢构造石棉瓦顶2工具间20砖瓦房二钢筋加工厂1001钢筋加工车间80竹棚式2工具及计算放样间20砖瓦房三木工加工厂60竹棚式四实验室30砖瓦房五砂石料、砼拌和系统修理车间30砖瓦房六抽水泵房20木构造七停车场300露天式八配电房20砖瓦房九工地调度、值班室15砖瓦房共计645仓库及堆场一览表 序号项目建筑面积（m2）构造形式备注一水泥库200油毛毡构造二钢筋堆场80油毛毡构造三木材堆场80露天式四综合仓库1201五金20、库80砖瓦房2劳保库40砖瓦房五油库30砖瓦房六现场工具房30油毛毡构造共计540第三章 施工导流、基坑降排水和度汛办法一、导流方式：本工程施工导流重要涉及导流明渠和围堰施工、安全度汛、基坑排水及导流建筑物拆除。本工程围堰及导流明渠由发包人提供设计图纸，施工导流采用一次拦断干地施工方案，重要运用导流明渠和分期导流向下游供水。依照招标设计，施工导流分采用分期导流方案，重要运用导流明渠和渠道分期向下游供水，C4标段设5#和6#明渠导流，其中5#导流明渠长约611.42m，6#导流明渠长约70.15m，导流明渠设计流量8m3/s，遇洪水时应参加分洪，导流明渠分洪设计水位为5.3m，导流明渠底宽2m，21、两侧边坡1：1.5，设计水深2.7m，5#导流明渠和6#导流明渠应分期施工。在渠道桩号J11上0+081.000、中0+096.401、中0+116.401处分别填筑横向粘土草袋围堰，围堰堰顶宽度为3.0m，高4.04.5m,两侧边坡均为1：0.75。土工膜防渗，布置在围堰中部，在围堰坡脚打松木桩，木桩入土深度3m，桩长4m，间距0.4m。 二、导流建筑物施工：本工程导流建筑物严格按照设计图纸和规范规定进行施工，明渠采用挖掘机开挖，围堰采用机械堆筑，选取适当土料，人工装袋，由汽车运送至围堰附近堆放。三、基坑排水1、基坑排水一次性排除 泵站和水闸围堰填筑完毕后，即进行抽排水，重要应排除基坑积水，22、在地面上安装两台17KW离心泵，将积水一次性排出施工场地外外江河道中。2、经常性排水：原地面上坑塘均有不同限度积水，施工过程中开挖边坡坡脚，路面及降雨，地下水等均会对施工导致不利影响，都要一方面考虑排水。在施工区原地面上设立暂时性排水沟，将地面水排走，或排至低洼地再用水泵抽走，地面上排水沟横断面不不大于0.5m0.5m，纵向坡度不不大于3%。在基坑内，筹划采用数台潜水泵抽水，将水排至施工场地以外低洼地或外江侧。四、导流建筑物拆除在工程施工至一定期期，经业主或监理人批准，将围堰工程某些或所有拆除，采用机械开挖分层拆除办法进行。五、渡汛办法1. 加强对安全渡汛工作领导，建立有效安全渡汛指挥系统，构23、成以项目经理为组长、施工生产、后勤、安全等部门参加安全渡汛领导小组，负责抢险工作指挥与调度。2. 建立一支机动灵活抢险队伍，配备足够数量运送设备和救生器具，如汽车、救生衣、救生圈、探照灯等，以便应付突发事件。3. 汛期必要密切注视天气、水情、雨情情报工作，加强和保持与本地水文、气象部门联系，获得她们支持和协助，积极做好渡汛准备工作。4. 在工程施工进入汛期前，必要做好工程安全渡汛筹划方案，采用切实有效渡汛办法，如防护、加固和暂时保护办法等，报业主与监理部审批。5.准备足够抢险机械设备与物资材料，如挖掘机、自卸汽车、砂石料、编织袋等。6. 洪水来临之前应及时清理施工现场转移设备、材料，以免导致损24、失。洪水过后及时组织排水，场面清理，尽早恢复工地生产。7. 加强汛期施工现场巡逻警戒，指派专人负责天气预报并观测上游来水状况，当接到台风警报和洪水警报后应及时告知渡汛领导小组和现场施工人员做好抢险和人员机械设备疏散工作。同步派出专职人员24小时进行现场值班巡逻，发现险情及时报告，并组织人员及时排除，积极防患于未然。第四章 施工进度筹划及工期保证办法一、施工总进度筹划编制根据和原则（1）严格按照招标文献关于施工程序和进度规定进行编制；（2）根据有关技术规范和本单位类似工程项目施工经验进行编制；（3）充分理解设计意图和设计对施工总工期规划，在业主规定总工期和有关阶段性限制性工期范畴内，合理地进行本25、标施工进度安排；（4） 严格按本单位施工管理水平，合理地进行人、机、物等资源配备，保证本标施工进度筹划可操作性和资源保证办法充分性；（5） 严格按照本单位施工技术水平，详细进行施工规划，保证本施工进度筹划同本单位技术力量保持一致，保证本进度筹划在技术上可行性；（6） 全面分析核心线路上各项目施工方案，据实考虑核心项目施工强度，力求进度筹划合理可靠；（7） 按期并力求提前实现各项控制性进度，优质、高效地完毕本标段施工，是本进度筹划主线控制目的。二、施工进度筹划安排 本标段工程筹划9月5日开工，5月30日竣工，在1月30日前完毕渠道水下某些，并具备通水条件。 1、准备工作：9月5日9月30日完毕。26、 2、导流工程：9月10日2月10日完毕。3、干渠改造工程：9月5日1月30日完毕。4、排污工程：12月1日4月30日完毕。5、桥梁工程：10月1日1月30日完毕。6、条石栏杆：4月10日5月20日完毕。7、零星项目、扫尾工作：4月1日5月30日完毕。详细安排详见施工总进度筹划表。三、保证工期保证办法1、组织保证办法本标段施工中实行项目经理责任制，按照项目管理，选派有丰富管理经验高档管理人员作为本工程项目经理、总工程师。重要项目施工技术队伍派经验丰富专业施工队伍作为该项目施工主力军，并由本单位总部负责将所需各类资源配备到位。2、管理保证办法（1） 严格按照ISO9002质量体系运作，结合项目法27、管理，使整个项目部从上至下做到分工有序、职责分明。（2）加大奖惩力度，按市场规律办事，充分调动职工积极性。（3）配备施工进度控制软件，严格按施工进度筹划及网络对工程进行管理，一旦工期稍有滞后，则及时制定赶工办法，以保证总工期实现。（4）加强现场管理力度，对核心项目施工认真组织生产，把大目的分解为一种个小目的，逐个完毕，积小胜为大胜。（5）技术供应施工进度筹划表序号项目名称8910111212345671施工准备工作2导流工程2.1围堰填筑2.2导流明渠开挖2.3围堰拆除2.4导流明渠回填3干渠改造工程3.1渠道疏浚、土方开挖3.2土方回填3.3预制砼板砌筑3.4浆砌条石砌筑3.5砼挡墙基本3.28、6浆砌块石砌筑3.7垫层3.8深层搅拌桩4排污工程5条石栏杆6桥梁工程7零星项目、扫尾工作组织专门班子制定详细施工组织设计，形成工程施工可操作指引性文献。在此基本上，对分某些项工程及时制定施工作业指引书。对核心施工技术，如土方开挖、混凝土施工等，组织技术攻关小组，并依照现场施工状况进行调节与完善。依照本标状况，严把安全关，贯彻各项安全办法，保障施工顺利进行。3、资源保证制定大型设备（挖掘机、推土机、振动碾、拌和机等）拆、运、装一条龙筹划，保证大型设备按期到达工地并尽快投入施工。我单位对拟投入本工程重要施工人员已作了初步动员，一旦中标，我单位将保证高档管理人员、施工技术骨干及先进操作手按期配套进29、场。资金方面，我单位承诺用好用活业主拨付每一笔资金，为工程施工创造良好环境。充分运用网络、微机管理等技术，实现对施工所需材料进行查询和采购，对物资储存采用微机技术管理，保证正常物资采购和供应，减少因材料短缺导致误工现象。物资与配件方面，我单位将对核心易损件、零配件等有充分储备，并定期检查和补充，保证不因而而影响工程施工。4、如浮现工期滞后赶工办法（1）施工进度筹划执行过程中，如发现未能按期完毕筹划状况时，必要及时检查分析因素，及时采用有效赶工办法，调节下周工作筹划，使上周延误工期在下周赶回来。在整个工程施工过程中，坚持“以日保周，以周保月”进度保证方针，实行“雨天损失晴天补，本月损失下月补”补30、赶意外耽误工期办法，保证施工总进度筹划实现。（2）要加强对所属单位管理与约束,分级订立包保合同，在进度上加以控制，对未完毕阶段筹划或滞后较多现象，要分析因素，找出问题，尽快解决，并在下一阶段补上。（3）如浮现工期滞后，要积极积极地组织所需增长人员、材料、机械设备进场，把工期损失减少到最小。第五章 土方开挖工程施工一、施工办法及程序：1、开挖施工程序：场地清理场地清理建筑垃圾运送土料运送指定地点堆放2、场地清理： 场地清理涉及植被清理和表土清挖，其范畴涉及永久和暂时工程、料场、弃渣场等施工用地需要清理所有区域地表，场地清理采用74kw推土机集土料，1m3反铲式挖掘机开挖，5T自卸汽车运送至指定地31、点弃土。植被清理规定：（1）负责清理开挖工程区域内树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明其他有碍物。（2）除监理人另有批示外，主体工程施工场地地表植被清理，必要延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基本边线(或填筑坡脚线)外侧至少3m距离。（3）主体工程植被清理，须予挖除树根范畴应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基本外侧3m距离。（4）注意保护清理区域附近天然植被，因施工不当导致清理区域附近林业资源毁坏，以及对环保导致不良影响，应负责补偿。（5）凡属无价值可燃物，应尽快将其焚毁。在焚毁期间，应采用必要防火办法，并对燃烧后果负责。（6）凡属无法烧尽或严重影响环境清除物，必要按监理人指定32、地区进行掩埋。掩埋物不得妨碍自然排水或污染河川。（7）场地清理中发现文物古迹，按关于规定办理。表土清挖、堆放和有机土壤使用规定：（1）表土系指含细根须、草本植物及覆盖草等植物表层有机土壤，应按监理人批示表土开挖深度进行开挖，并将开挖有机土壤运到指定地区堆放防止土壤被冲刷流失（2）堆有机土壤应运用于工程环保应按合同规定或发包人环境整体规划，合理使用有机土壤。（3）堤基面清理平整后，应及时报验基面验收后应抓紧施工，若不能及时施工时，应做好基面保护，复工前应再检查，必要时重新清理。3、开挖渣料运用和弃渣解决可运用渣料专用于本工程可运用渣料和弃置废渣应分类堆存：进行工程开挖时，应将可运用渣料和弃置废渣33、分别运至指定地点分类堆存，严格按照监理人批准施工办法筹划所规定堆渣地点、范畴和堆渣方式进行堆存，应保持渣料堆体边坡稳定，并有良好自由排水办法。可运用渣料保质办法：对监理人已确承认用料，在开挖、装运、堆存和其他作业时，采用可靠保质办法，保护该某些渣料免受污染和侵蚀。4、施工排水：土方开挖应在无水条件下进行。因而应做好排水工作，原地面上坑塘均有不同限度积水，施工过程中开挖边坡坡脚，路面及降雨，地下水等均会对土方开挖导致不利影响，都要一方面考虑排水。在施工区原地面上设立暂时性排水沟，将地面水排走，或排至低洼地再用水泵抽走，地面上排水沟横断面不不大于0.5m0.5m，纵向坡度不不大于3%。山坡地同步还34、应设截水沟，制止地表水流入开挖区域内。在开挖基坑内，筹划采用数台潜水泵抽水，随着开挖高程下降，在开挖面上排除地面上和地下渗水，将水排至施工场地以外低洼地或外江侧。5、土方开挖施工办法：开挖：经排水解决完毕后，进行场面清理，采用74kw堆土机和ZL-50型铲车将场面上杂草、树木、树根、残渣、其他建筑垃圾等装运至指定地点堆放。开挖用1m3反铲式挖掘机挖装土，开挖办法可采用沟侧开挖法：即反铲挖掘机沿沟侧直线移动，汽车停于机旁边装土，挖出土料采用5T自卸汽车运送，至指定地点堆放。在开挖时应保护好周边建筑物和植被。堆放：建筑垃圾和余土都应在指定地点堆放，为了能充分运用余土回填，将建筑垃圾和余土分别堆放。35、6、施工规定：开挖必要按监理工程师或设计图规定进行开挖，测量放线精确，开挖边坡线，底高程和开挖面平整度等均应符合关于技术条款之规定。边坡和基本底面均应不浮现超挖。开挖土方要进行分类。有筹划地按指定地点进行堆放，不得堆放于坡顶或建筑物附近。二、开挖工程质理检查验收原则及规定：1、土方开挖前质量检查和验收： 土方开挖前，会同监理人进行如下各项质量检查和验收。(1)用于开挖工程量计量原地形测量剖面复核检查。(2)按施工图纸所示工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果检查，开挖剖面放样成果，应经监理人复核签认后，作为工程量计量根据。(3)按施工图纸所示进行开挖区周边排水和防洪保护设备质量检查和验收。36、2、土方开挖过程中和完毕后质量检查：开挖过程中在土方开挖过程中，定期测量校正开挖平面尺寸和标高，以及按施工图纸规定检查开挖边坡坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。完毕后有如下方面规定：(1)按图纸规定检查基本开挖平面尺寸、标高和场地平整度；(2)取样检测基本土物理力学性质指标；(3)永久边坡坡度和平整度复测检查。第六章 填筑工程施工一、土方填筑工程（一）、施工程序施工准备基面解决验收碾压实验洒水刨毛填料开挖运送填土入仓平 土碾 压取样检测下一层（二）、土方填筑施工办法1、填筑准备：填筑前准备工作涉及测量放样、清理基本、开挖截水沟，以及铺设水、电和动力管线等，填筑前，要做好填筑部位基本清理和排37、水工作，填方基底解决，应符合设计规定，并符合下列规定：(1)、基底上树墩及主根要拔除，坑穴应清除积水、淤泥和杂物等，并分层回填夯实；在建筑物和构筑物地面下填方或厚度不大于0.5m填方，应清除基底上草皮和垃圾；(2)、当基底为耕植土或松土时，应将基底碾压密实；(3)、当填方基土为软土时，应依照设计规定进行地基解决，软土层厚度较小时，可采用换土或抛石挤淤等解决办法；在水田、沟渠或池塘上填方时，应依照实际状况采用排水疏干、挖除淤泥或抛填块石、砂砾、矿渣等办法解决后，再进行填土。(4)、填方基土为杂填土时，应按设计规定加固地基，并应妥善解决基底软硬点、空洞、旧基、暗塘等；(5)、对某些坑洼处需分层回填38、夯实，开挖截水沟时，应依照宽度和深度选取适当开挖机具，如果地下水位较高，量较大，则应考虑开挖时排水工作；(6)、填方基本由监理单位进行验收合格后，才干开始填筑。2、回填土料选用开挖土方中合用土料和料场土料，土质必要符合设计规定。如设计无规定，则应符合下列规定：(1)、碎石类土、砂土和爆破石碴，可用作表层如下填料；(2)、含水量符合压实规定粘性土，可用作各层填料；(3)、淤泥和淤泥质土普通不能用作填料。3、压实机械选取：要选取适当压实机械，必要综合考虑土壤性质（土壤种类、颗粒构成及其含水量），设计规定达到密实度以及现场施工条件（工程量大小、工作面宽窄、施工时间和气温等）等各种因素。依照本工程特点39、及压实度要标，压实机械选用14t振动压路机，狭窄部位采用2.8kw蛙式打夯机及人工压实。4、土料填筑 (1)、填筑土料采用1m3挖掘机开挖，5t自卸汽车运土，74kw推土机推平土料。(2)、填筑时应依照施工图纸对分区规定采用不同土料，并按相应填筑原则进行填筑，施工时应预留沉降足够沉降量。(3)、地面起伏不平时，应按水平分层由低处开始逐级填筑 ，不得顺坡铺填，堤防横断面上地面坡度陡于1：5时，应将地面坡度削缓于1：5。(4)、作业面最小长度不应不大于100m。(5)、作业面应统一铺土，统一碾压，并配备人员和推土机参加整平作业，禁止先筑堤身后压载。(6)、相邻施工段作业面应均衡上升，若段与段之间不40、可避免浮现高差时，应以斜坡面相接，碾迹重迭0.51m，上下层接缝应错开不不大于1m。(7)、已铺土料表面在压实前被晒干时，应洒水湿润。(8)、压实土体不应浮现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪切破坏和光面等不良现象。(9)、填料为碎石料土时，碾压前宜充分洒水湿透，以提高压实效果。碎石料土或爆破石碴用作填料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度2/3。铺填时，大块料不应集中，且不得填在分段接头处或填方与山坡连接处。(10)、挡墙后填土，应先用透水性较好土或在粘性土掺入石块作填料，填土时应分层夯实，保证填土质量，并应按设计规定做好滤水层和排水盲沟。5、压实作业规定：(1)、填筑土料应分层碾压，分层厚度和压41、实遍数应通过碾压实验拟定，土料压实采用14t振动压路机压实，底层及边角部位采用2.8kw蛙式打夯机压实。(2)、分段填筑，各段应设立标志，以防漏压、久压和过压，上下层分段接缝位置应错开。(3)、碾压时，碾压机械行走方向应平行于堤轴线。(4)、分段分片碾压时，相邻作业面搭接宽度，平行堤轴线方向不应不大于0.5m，垂直堤轴线方向不应不大于3m。(5)、机械碾压时应控制行车速度，振动碾不超过2km/h。(6)、机械碾压不到部位，应辅以蛙式打夯机或其她夯具夯实，夯实时，应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压夯1/3；分段分片夯实时，夯迹搭压宽度应不不大于1/3夯径。（三）、土方压实行工控制42、与质量检查 1、土壤含水量控制土料含水量将影响到土体压实效果，故必要对天然土料进行恰当解决，以变化其含水量来满足压实工作规定。对于过干土料需在土料中加水，增长其含水量。加水办法普通有料场加水及施工填筑面加水两种，采用料场加水土料润湿比较均匀，可减轻填筑面工作量。在填筑面洒水，可用洒水或输水软管来进行，并力求喷洒均匀，为了使水份沿铺土厚度方向均匀分派，可以先将1/3水量洒在铺土层底部，再将2/3水量均匀喷洒在该层土料。对于过湿土料解决办法，重要采用翻晒土料，并尽量在开挖取土地点薄层开挖以利于土壤自然风干。2、压实质量检查在压实土体施工过程中，要注意保证每个重要施工环节质量。控制质量施工环节涉及：43、填筑土料质量、含水量、土块大小、均匀限度、铺土厚度、层面解决及结合状况、碾压遍数、接头部位结合状况、土砂结合状况；反滤层、排水材料规格、尺寸、质量等各个方面。进行施工控制重要靠现场检查人员经验，用目估并进行必要常规抽样检查和特别抽样检查来保证施工质量以判明与否满足设计质量规定，与否按施工规范规定施工等。a、铺土厚度检查：惯用办法是在地面打桩并做上记号标出铺土层顶面，或立一根标尺，上面有铺每层土到给定高程标记。铺土厚度要以压实前厚度为控制根据。b、土料压实质量检查土料压实质量检查普通采用常规实验办法，采用现场环刀取样或灌砂法。二、垫层铺设1、材料：垫层材料可由天然砂砾料中筛选而得，亦可用开采石料44、人工轧制而成，加工后成品料应符合施工图纸和技术条款规定，经加工各种垫层料颗粒级配，应符合施工图纸规定，超径颗粒含量不应不不大于3%，逊径颗粒含量不应不不大于5%，针片状颗粒含量不应不不大于10%。2、施工工艺：(1)、铺设垫层前，应将基面整平，对个别低洼部位应采用与基面相似土料填平或垫层第一层滤料填平。(2)、基面开挖后必要做好排水工作，并防止边坡塌落土方混入垫层中。(3)、为保护基坑底部淤泥地基土不受扰动，开挖时，基坑底部应保存一层20cm厚原土，待垫层施工时再挖至设计标高，坑底浮土必要清除干净。(4)、砂垫层可采用水撼法施工。施工时必要分层铺砂捣实，铺砂后灌水，使水面高出砂面，再用钢叉摇撼45、捣实，插入点间距100mm，呈梅花型布置，布置点摇撼十几次，每层来回摇撼捣实2-3遍，或采用振捣器加以振捣，为避免基底土破坏，对垫层最下一层砂宜采用木夯夯实并不得采用振捣器振捣。(5)、碎石垫层铺设平整后，先洒水再碾压，采用振动板压实，先静碾再振碾，宜静碾4遍、振碾6-8遍，上下一次为一遍。振碾时，只在上坡时振动，下坡时不振动。(6)、反滤层应保证层次清晰，互不混杂，每层厚度偏小值不得不不大于设计厚度15%。三、土工织物铺设1、铺设程序平整场地织物备料基本验收铺设表面防护回填2、材料：土工织物材料规格型号及各项技术指标均应符合设计及规范规定，使用前必要通过实验，并将成果报送监理单位审批。3、施46、工办法：(1)、平整碾压场地：清除地面上一切也许损伤土工织物带尖棱硬物，填平坑凹，平整压实土面或修好坡面。土工织物铺设前，应通过基本开挖验收或基坑面清理工作，铺设面上应清除一切杂物，保证铺设砂砾石垫层面平整，不容许浮现凸出及凹陷部位，并应碾压密实，排除铺设工作范畴内所在积水。(2)、织物备料：按工程规定裁剪、拼幅，应避免织物被损伤，保持其不受脏物污染。(3)、铺设：铺设应符合下列规定：A、应力求平顺，松紧适度，不得绷拉过紧，织物应与基面密贴，不留空隙。B、发现织物有损，应及时修补或更换。C、相邻织物块拼接可用搭接或缝接，普通用搭接，平地搭接宽度可取30cm，不平地面或极软土应不不大于50cm，47、水下铺设应恰当加宽。D、预测织物在工作期间也许发生较大位移而使织物拉开，应采用缝接，其缝接接头尺寸应符合规范规定，针迹尺寸不得不不大于1cm。E、铺设时，搭接处上游织物块应盖在下游块之上。F、坡面铺设普通应自下而上进行，坡顶、坡脚应锚固沟或其她可靠办法固定，防止其滑动。为防止大风吹损，在铺设期间所有土工合成材料均应用沙袋或土块压载。G、铺设工人应穿软底鞋，以免损伤织物。H、织物铺好后，应避免日光直接照射、随铺随填或采用其她保护办法。与岸坡构造物连接处，不得留空隙，应结合良好。(4)回填：土工合成材料完毕拼接和铺设后,应及时回填覆盖，当回填覆盖层层厚不不大于30cm时，才干容许采用轻型碾压实，不48、得使用重型或振动碾压实，土方回填时土块最大落高不得不不大于30cm。第七章基本解决工程施工本标段基本解决工程重要项目有旋喷桩、钻孔灌注桩、搅拌桩施工等。一、单管高压旋喷桩（一）、单管高压旋喷桩施工程序场地平整孔位定点、埋设孔口管设备试运营钻机就位钻孔至设计孔浆液制备旋喷高压浆液，同步提高旋喷管至桩顶高程 向桩中空穴进行低压注浆拔起孔口管转入下一孔位施工（二）、施工办法单管高压旋喷设备涉及：HT-150B型旋喷钻机、BWT120/30型高压泥浆泵、浆液搅拌器等。辅助设备涉及操作控制系统、高压管路系统、材料储存系统以及各种管材、阀门、接头、浆液比重计、安全设施等。其施工工艺采用高压旋转喷射注浆形成49、，浆液宜在旋喷前1小时以内制备，使用时滤去硬块、砂石等以免堵塞管路和喷嘴。其施工操作要点：1、高压喷射注浆施工场地应平整、稳固、凡遇有低洼、表土松散、紧临边坡区域，应采用回填、夯实、加固和边坡坡脚保护办法。在现场高压喷射注浆作业开始前,应按施工图纸规定,选取地质条件具备代表性区段,并按室内实验选定配合比进行搅拌桩工艺实验，以选定喷射流量、压力、旋喷速度和提高速度等以及灰浆经输浆管至达搅拌机喷浆口时间、钻头直径等工艺参数。2、在旋喷桩附近空地上挖建泥浆池和沉渣池一种，并用泥槽连通各施工桩孔，完毕渣浆排放工作。泥浆池和沉渣池容积为10-15m3，池浆槽沟宽50cm，挖深40cm，槽沟和池周边用编织50、砂袋砌高于地面30-50cm，以保证浆液不流入施工场地。3、施工前要按施工图纸进行桩位放样其中心误差不得不不大于5cm，依照放样桩位做好钻机定位，规定钻机安放保持水平，钻杆必要保持垂直，其倾斜度不得不不大于1.5%。钻孔位置与设计位置偏差不得不不大于5cm。4、注浆材料采用32.5普通硅酸盐水泥，使用前水泥需作质量鉴定。为减缓水泥浆液沉淀速度，应在硅酸盐水泥中添加3%水泥重量膨润土和3%膨润土重量碳酸纳，膨润土细度为200目。水泥浆液应进行浆液配合比实验，配合比实验测试内容涉及浆液拌制时间、浆液密度、浆液流动性、浆液沉淀速度和沉淀稳定性、浆液凝结时间（初凝和终凝）以及浆液固结体密度、强度、弹性51、模量和透水量等，浆液水灰比为1:1。浆液存储时间：当环境气温10以上时，不超过3h；当环境气温10如下时，不超过5h，当浆液存储时间超过有效时间时，应减少标号使用或按废浆解决。5、管路、旋转活接和喷嘴必要拧紧，达到完全密封。设备系统安装就绪后，必要通过运营实验，实验压力要达到工作压力1.5-2倍。6、在插入旋喷管前先检查高压水喷射状况：检查各部位密封圈与否封闭，并按室内实验选定配合比进行高压喷射注浆工艺实验，合格后方可喷射浆液。7、当注浆管贯入土中，喷嘴达到设计标高时，即可喷射注浆，在注浆参数达到规定值后，随后一边提高一边进行旋喷。提高注浆管，由下而上喷射注浆。注浆管分段提高搭接长度不得不大于52、10cm，以保证固结体整体性。高压注浆设备额定压力和注浆量应符合施工图纸规定，并保证管路系统畅通和密封。在注浆过程中水、浆应持续输送，水泥浆液高压喷射作业不得停喷或中断。8、喷射过程中，应对水泥浆液进行严格过滤，防止喷嘴在喷射作业时堵塞，并定期测试浆液密度，浆液密度应为1.5g/cm3，当施工中浆液密度超过时，应及时停止喷注，并调节至正常范畴方可继续喷射。9、中间发生故障时，应停止提高和旋喷，以防止桩体中断，同步应进行检查排除故障，如发既有浆液喷射局限性影响桩体设计直径，应进行复喷。因故停喷后重新恢复施工前，应将喷头下放30cm，采用重叠搭接喷射解决后，方可继续向上提高及喷射注浆，并应记录中断53、深度和时间。10、喷射作业完毕后，应持续将冒浆回灌至孔内，直到浆液面稳定为止。在粘土层或淤泥层内进行喷射时，不得将冒浆进行回灌。喷到设计标高时，拔出旋喷管，用清水冲洗管路，防止凝固堵塞。11、基本底面以上宜预留500mm以上厚土层，旋喷桩施工至地面，开挖基坑时，应将上部质量较差桩段挖去。(三)、旋喷桩施工质量检查1、在高压作业喷射前，应进行桩位放样、原材料实验、浆液配合比实验和钻孔偏斜率检测；2、在高压喷射过程中应对喷射插管插入深度、现场高压喷射注浆实验、高压喷射作业工艺和冒浆试件实验等进行质量检查；3、旋喷桩在喷射注浆结束4周后，对旋喷桩固结体质量进行检查，检查数量和检查办法需符合施工图纸规54、定。二、钻孔灌注桩（一）、钻孔灌注桩施工程序施工准备钻机就位钻 孔泥浆制备清 孔成孔验收抽查、自检吊放钢筋笼架设砼导管抽查、自检浇注水下砼成桩检查（二）、施工办法1、施工机具配备：依照本工程地质勘查资料，选用GPS-15型冲击钻孔机，采用反循环回转钻进。2、施工准备：施工准备工作涉及平整场地、桩位放样、构筑钻机平台、埋设护筒、安装钻架、护壁泥浆粘土、灌注砼使用水泥、骨料、钢筋等材料准备和检查、砼拌和系统、泥浆系统安设等。3、钻孔：钻孔采用反循环钻机回转钻进，钻孔前，孔口应埋设护筒，护筒直径比钻头直径大10-20cm，用以固定桩位，防止孔口坍塌，护筒与孔壁间缝隙用粘土填实，以防漏水，护筒埋入土中55、1.5m，上口高出地面0.3m。钻孔速度应依照土质状况、孔径、孔深和供水、供浆量大小拟定，在淤泥和淤泥质粘土中不适当不不大于1m/min，在较硬土层中以钻机无跳动、电机不超荷为准。钻孔采用隔孔跳打法，钻孔工作应持续进行，一次成孔。护壁泥浆选用高塑性粘土，其性能指标须符合规范规定，并应进行造浆实验，实验成果须经监理工程师审批。浆液性能重要控制泥浆密度，浆液密度控制在1.15-1.25g/cm3之间。泥浆护壁钻孔期间，护筒内泥浆面应高出地下水面1m以上，在受水位涨落影响时，应加高护筒至最高水位1.5m以上。在钻进过程中，应不断置换泥浆，保持浆液面稳定。在灌注桩附近空地上挖建泥浆池和沉渣池一种，并用56、泥槽连通各施工桩孔，完毕渣浆排放工作。泥浆池和沉渣池容积为10-15m3，池浆槽沟宽50cm，挖深40cm，槽沟和池周边用编织砂袋砌高于地面30-50cm，以保证浆液不流入施工场地。4、清孔：钻孔过程中要定期检查泥浆护壁钻孔孔位、孔径、孔深、孔斜和沉渣，钻孔达到设计孔深后，应进行终孔和沉渣检查。钻孔孔径经检查合格后，应及时进行清孔，清孔采用循环换浆法，孔内排出或抽出泥浆密度在1.3g/cm3如下，含砂量不不不大于4%，用手触应无粗粒感觉。孔底沉渣厚度不得不不大于30cm。5、钢筋笼制作和吊放(1)、钢筋笼制作：钢筋种类、钢号、直径必要符合施工图纸规定，钢筋力学性能须经检测符合规范规定。钢筋笼制57、作偏差应符合下列规定：钢筋笼直径偏差不不不大于10mm、钢筋笼长度偏差不不不大于100mm、主筋间距偏差不不不大于10mm、箍筋间距偏差不不不大于20mm。钢筋笼在钢筋加工厂内加工制作，采用模板法先加工加强箍筋，而后按等分摆放主筋，最后缠绕螺旋筋，各钢筋之间所有点焊连接。钢筋搭接焊长度不不大于10d，焊接质量须符合规范规定。(2)、吊放钢筋笼：钢筋笼分二节加工安放，在吊放前应进行垂直校正，由钻机起吊向孔内安放，先起吊第一节钢筋笼至孔口处，固定后起吊第二节钢筋笼，与第一节钢筋笼用焊接法联结后起吊下入孔内。规定主筋接头在同一截面内不得不不大于主筋总根数50%，两 个接头间距不少于500mm，主筋搭58、接焊长度应符合规范规定，焊缝必要饱满。钢筋笼保护层通过设立砼垫块来加以保证，砼垫块每隔4m安放一道，每道沿笼周边均布4块。钢筋笼安放过程中，必要统一指挥，起吊要稳，下放要慢，下放遇阻要分析因素，禁止猛冲、猛吊，以防止意外事故。钢筋笼安放就位后笼顶高程应符合设计规定，其误差不得不不大于5cm，桩顶设立固定装置，就位后及时进行固定，防止上浮和下沉。6、灌注水下砼：(1)、材料：选用32.5普通硅酸盐水泥、中粗砂、碎石，粗骨料最大粒径钢筋砼灌注桩不应不不大于5cm，且不得不不大于钢筋最小净距1/3。水下砼配合比须由实验室拟定，坍落度为18-22cm，水泥用量不少于360kg/m3，含砂率40%-4559、%。(2)、钢筋笼安放到位后，及时下灌浆导管于孔内，检测孔底沉渣，符合设计规定则及时安装漏斗、下隔水塞，实行砼灌注。若孔底沉渣达不到设计规定，则接通泥浆泵，用优质泥浆（比重1.25左右）进行第二次清孔，待孔底沉渣合格后，再实行砼灌注。(3)、灌注水下砼：采用导管逐渐提高法灌注砼。导管采用厚5mm钢板加工成280mm管节，第一节底管长4m，其她节长1.5m，节间上端应备有数节1m短管，采用法兰联结、橡皮止漏。灌浆导管必要严格检查，管内要保持光滑，连接牢固，密封要严密，保证不漏水、不漏气。进料漏斗采用厚3mm钢板，加工成方变园喇叭型漏斗，上口尺寸：11m、下口尺寸：270mm，漏斗内设简易闸阀，以60、储备定量砼。导管提放用钻机塔架，用卷扬机配合滑轮进行。导管下端设有内径较导管内径小2cm短砼园桩体、园桩体外周裹以水泥袋纸，砼园桩体上端用8#铁丝系吊，该园柱体用以制止桩井内地下水渗入导管。灌注砼时，将砼拌和料倒入导管一定量后，剪断系桩体吊线，将砼灌入孔底，继而不断从导管灌入砼，不断提高导管，直至整孔砼浇成。初灌时，导管下口距孔底0.3-0.5m，初灌量不得少于1m3，初埋管深度应保持在1.5m以上。为保证初灌顺利，初灌前应先用水泥砂浆润滑导管，砂浆配合比为：水泥：水：砂=1：0.5：1.5。灌注砼按18-22cm坍落度范畴，不断调节砼稠度，初灌时坍落度要大，而后随灌注高度变化逐渐变小，入孔前61、砼应持续搅拌均匀，保证入孔坍落度，防止砼浮现离析和压入空气。在正常灌注过程中，每灌注1.5-2m3应测量孔内砼面上升高度，作为导管提高拆卸根据。正常埋管深度保持在2-6m范畴之内，应保证导管埋入砼面如下至少1m，防止将导管拔出砼面而导致断桩事故，也应防止埋管太多而导致堵管或导管拔不动事故。起下导管严格规定用慢速度，防止挂碰钢筋笼。灌注过程要注意观测钢筋笼，防止浮笼。砼灌注上升速度不应不大于2m/h，灌注应持续进行不得中断，每孔砼一次完毕。灌注砼接近桩顶，要注意控制砼灌注量，桩顶砼灌注高程应高出施工图纸规定桩顶高程0.5m，以清除其强度低表层砼，灌注结束后，孔内导管应缓慢提出孔外，禁止草率快提，62、防止泥浆浸入砼而破坏桩质量。（三）、质量控制与检查1、灌注桩砼浇筑前，应进行如下项目检查：桩位现场放样成果检查，导管和预埋管埋设位置和埋设深度检查，钢筋笼加工尺寸和焊接质量检查及其钢筋笼吊放定位尺寸和保护层检查和验收，终孔和清孔质量检查。2、灌注砼浇筑质量检查：砼浇筑前应进行原材料抽样检查，在浇筑过程中，要检测砼坍落度和扩散度，每根灌注桩至少取一组试样检测其强度。3、灌注桩成桩后要按设计规定进行成桩质量检测。采用低应变动力法检测桩身完整性，抽测数不少于该批桩总数20%，且不少于10根。三、深层搅拌桩施工1、普通规定(1)施工场地应平整、稳固，凡遇有低洼、表土松散、紧临边坡区域，应采用回填、夯实63、加固和边坡坡脚保护办法。 (2)在喷射注浆施工前，承包人应按施工图纸及JGJ799 1规定喷射注浆办法进行施工机械设备试运营。 (3)施工场地布置应进行全面规划，开挖排浆沟和集浆池，作好冒浆排放办法和环保办法。 (4)依照设计规定采用深层搅拌机施工或多头小直径深层搅拌桩机施工。 (5)搅拌桩水泥掺入量为17。 2、材料 (1)水泥 喷射浆液应采用普通硅酸盐水泥拌制，水泥标号应不低于32.5。需要提高墙体强度时，应采用42.5水泥或在32.5硅酸盐水泥中外掺高效扩散剂。 (2)水 浆液拌和用水采用自来水。 (3)外加剂 各种外加剂质量应符合DL/T5100-1999关于规定，其掺量应通过室内实64、验和现场实验拟定。 3、浆液 A、配合比实验 (1)施工前按施工图纸对浆液性质规定进行浆液配合比实验，并将实验成果报送监理人审批。 (2)浆液存储时间：当环境气温10如下时，不超过5h；当环境气温10以上时，不超过3h；当浆液存储时间超过有效时间时，应按监理人批示，减少标号使用或按废浆解决。 (3)配合比实验测试内容应涉及浆液拌制时间、浆液密度、浆液流动性、浆液沉淀速度和沉淀稳定性、浆液凝结时间(初凝和终凝)以及浆液固结体密度、强度、弹性模量和透水性等。 B、现场搅拌注浆实验 (1)在现场喷射注浆作业开始前，承包人应按施工图纸规定和监理人批示，选取地质条件具备代表性区段，并按室内实验选定配合比65、进行搅拌桩工艺实验，以选定布孔方式、孔距、排距和孔深以及喷射流量、压力、旋速和提高速度等以及灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口时间、钻头直径等工艺参数。 (2)实验结束后，应依照监理人批示钻取芯样进行固结体均匀性、整体性、强度和渗入性等实验，并将实验成果提交监理人。 4、深层搅拌施工程序：深层搅拌桩就位预搅下沉喷浆搅拌提高重复搅拌下沉重复搅拌提高直至孔口关闭搅拌机械。 5、喷射施工(1)承包人应依照施工图纸规定桩位进行放样定位，其中心容许误差不得不不大于5cm。(2)钻机或喷射机组就位后，应保证立轴或转盘与孔位中心对正，成孔偏斜率应不不不大于1.5。 (3)钻孔应钻至施工图纸规定深度后，经监理人检查66、合格，方可继续施工。 (4)注浆过程中应达到：注浆设备额定压力和注浆量应符合施工图纸规定，并保证管路系统畅通和密封。水、浆均应持续输送，水泥浆液喷射作业不得停喷或中断。(5)水泥浆应进行严格过滤，防止喷嘴在喷射作业时堵塞。 (6)应按监理人批示定期测试水泥浆液密度，当施工中浆液密度出指标时，应及时停止喷注，并调节至正常范畴后，方可继续喷射。 (7)施工时因故停浆应及时告知操作人员记录停浆深度和时间。如果在24小时恢复输浆，再次喷浆时应将桩机搅拌下沉到停浆面如下0.5m；若超过节4小对，则应和前一根桩对接，待水泥土墙具备一定强度后，先在接头处用工程钻机钻孔，然后再灌注水泥砂浆或用粘土连接解决。 67、(8)施工过程中，应经常检查泥浆(水)泵压力、浆液流量、钻机转速、提高速度及耗浆量。 (9)搅拌机喷浆提高速度和次数必要符合施工工艺规定，应有专人记录搅拌机每米下沉或提高时间，深度记录误差不得不不大于50mm，时间记录误差不得不不大于5s，施工中发现问题均应注明并告知监理人。 (10)基本底面以上宜预留500mm厚上层，搅拌桩施工至地面，开挖基坑时，应将上部质量较差桩段挖去。第八章 混凝土工程施工一、混凝土工程施工特点：1、混凝土工程具备持续作业特点，在施工中，受较多因素干扰，（如地下水、施工导流、自然条件影响、基本构造、运送机械行走等）。2、混凝土工程施工工艺性较强，是一项综合性工程。普通规68、定具备一定生产能力设备，具备一定生产经验技术力量，具备同类型混凝土施工经验施工队伍。3、混凝土工程施工工序较多，涉及基本面解决、模板加工、钢筋制作安装、混凝土浇筑等，而每道工序都应完毕后才可进入下一道工序。4、混凝土工程是一项较为复杂工程，对每个施工环节都应制定详细施工筹划，涉及浇筑方案选定、砂石料系统布置、设备配备状况、混凝土生产流程、混凝土运送振捣、混凝土养护等。5、混凝土工程中钢筋制作安装是一项技术性很强分项工序，涉及钢筋规格选用、依照设计部位尺寸计算下料长度、钢筋场内加工、钢筋运送和安装等。因而，要具备一定经验施工技术人员来担任本项工作。二、现浇混凝土工程施工工艺流程：本工程混凝土浇筑69、采用人工和机械相结合进行浇筑混凝土。混凝土浇筑施工程序见下页。场面清理砂石料备料钢筋制作测量放样安设砼拌和系统钢筋安装模板加工安装模板混凝土拌和混凝土运送混凝土入仓平仓混凝土振捣养 护模板拆除三、模板工程施工：模板工程设计、制作、安装应当使本段混凝土得以正常浇筑和捣实，使其形成精确形状、尺寸和位置。模板应有足够强度、刚度和稳定性，能承受混凝土浇筑和捣固时产生侧压力与振动力，并应牢固地维护原样，不移位、不变形，模板表面应清洁，无污物，表面平整，接缝严密，不漏浆，以保证混凝土表面质量，每块模板应制成单独可以拆除，而不损伤混凝土。模板是混凝土浇筑过程中一道工序，其重要是属于分项工程。1、模板材料选用70、：依照本工程施工特点，筹划采用木模板构造，其使用材料重要是3cm厚度木板块。用槽钢加工成固定框架，依照设计外形尺寸，将钢架加工成型，其内轮廓应不不大于设计断面6cm（两侧，每侧各3cm）。此后木模板组装时正好达到设计断面。木模采用新鲜松原木加工成3cm厚木板片，再将板片加工装订成大片，有助于组装和拆除。2、模板材料质量规定：模板材料质量原则应符合现行国标和部颁原则规定。腐蚀、严重扭曲或脆性木材不应使用，木材应提前备料，干燥后使用，湿度为1823%，木面板应烤涂石蜡或其他保护料。模板金属支撑材料（如拦杆、锚筋及其他锚固件）应符合使用规定及技术规定。模板在使用之后和浇筑混凝土之前均应清洗干净，为防71、锈或为速拆模而涂在模板侧面上涂料，应为矿物油或不会使混凝土留有污点油剂，涂料必要在立模前涂好，涂刷作业应不污染而影响混凝土和钢筋质量。3、模板安装：模板安装必要按构造图进行施工测量放样，重要构造多设测量点，以利于检查校正，模板安装过程中必要保持足够暂时固定办法，以防倒下。模板钢拉条不应弯曲，拉条与锚环连接必要牢固，预埋在混凝土中锚固件，在承受荷载时应有足够强度。模板之间接缝必要平整严密，建筑物逐级施工时，应逐级校正下层偏差，模板下端不应有错台。模板及支架上禁止堆放超过其设计荷载材料及设备。模板制作及安装容许偏差应符合施工规范和原则之规定。4、模板拆模：拆模应在本段混凝土强度达到一定值时进行，拆72、模应使用专用工具进行作业，同步应避免和减少混凝土和模板损伤。四、钢筋制作安装：钢筋作业必要遵循规范规定进行。钢筋工程施工工艺涉及配料、加工、绑扎和安装等过程，是混凝土工程中重要构成某些，在施工中应与混凝土作业共同进行，钢筋施工是保证混凝土质量重要途径。1、钢筋材料配料和选用：钢筋混凝土构造用钢筋，其型号、数量、规格、尺寸等均应符合设计施工详图规定，并经材质实验合格后方可投入本工程中使用。钢筋下料长度是依照构造图计算。其计算分为：直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增长长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯折量度差值+弯钩增长长度箍筋下料长度=直段长度+弯钩增长长度-弯折量度差值（或73、箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋长度调节值）上述钢筋采用绑扎接头时还应增长钢筋搭接长度，详细依照钢筋型号和混凝土标号拟定。2、钢筋制作加工：钢筋切割、弯曲等应符合规范规定。加工后偏差也不得超过此规范规定。钢筋表面应干净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直，无局部弯曲，钢筋中心线同直线偏差不得超过其长度1%，成盘钢筋或弯曲钢筋均应矫正后才干使用。冷拉：钢筋冷拉是将热轧钢筋在常温下强力拉伸，使拉应力超过屈服点，以提高屈服强度，节约钢材。冷拉时，钢筋被拉直，表面锈渣自动剥脱，因而冷拉不但能提高钢筋强度，还可以完毕调直除锈工作。冷拉时采用控制应力办法进行控制。冷拉重要设备有慢速卷扬74、机、滑轮组、承力构造、测量装置和钢筋夹具等构成。焊接：焊接是钢筋连接办法之一。依照施工规范规定，应优先采用焊接，焊接办法采用电弧焊，接头形式可采用单面或双面焊，交流电焊机焊接，焊接电流大小依照钢筋直径和焊条直径进行选取。钢筋接头应遵循规范SDJ207-82中规定。3、钢筋架立及安设：钢筋安装位置、间距、保护层及各某些钢筋大小尺寸均应符合施工详图规定，其偏差不得超过规范规定。在已架立好钢筋上不应沾泥土、有害铁锈、松散铁屑、油漆、油脂或其他害物质。为了保证混凝土保护层必要厚度，应在钢筋与模板之间设立强度不低于构造物设计强度混凝土垫块，垫块应埋设铁丝并与钢筋扎紧，垫块应互相错开，分散布置。钢筋架设完75、毕后经检查，并符合施工详图规定后，方可进行混凝土浇筑。钢筋绑扎前应对施工图有一种全面理解，核对成品钢筋钢号、直径、形状、尺寸和数量等与否与配料单、料牌相符，并研究钢筋安装和关于工种配合顺序，准备绑扎用铁丝、工具和绑扎架等。绑扎用22号铁丝。钢筋绑扎程序是：划线摆筋穿箍绑扎安放垫块。划线应注意间距、数量。标明加密箍筋位置。板类摆筋顺序普通是先主筋后副筋；梁类普通先摆纵筋。焊接接头和绑扎接头钢筋应分开摆放。钢筋绑扎要点：钢筋交叉点应采用铁丝扎牢，板和墙钢筋网片，除靠墙外围两行钢筋相交点所有扎牢外，中间某些相交点可相隔交错扎牢，但必要保证钢筋不位移。双向受力钢筋网片，应所有扎牢。梁和柱箍筋，除设计有76、特殊规定外，应与受力钢筋垂直设立。箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设立。柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋弯钩应与模板成45，中间钢筋弯钩应与模板成90，如果采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板角度不得不大于15。板、次梁与主梁交叉处，板钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。控制混凝土保护层可采用水泥砂浆垫块，水泥砂浆块厚度应等于保护层厚度，垫块平面尺寸：当保护层厚度等于或不大于20mm时为30mm30mm；当保护层厚度不不大于20mm时为50mm50mm。在垂直方向使用垫块，应在垫块中埋入20号铁丝，用铁丝把垫块绑在钢筋上。4、钢筋安装完毕后检查：（1）77、依照设计图检查钢筋钢号、直径、形状、尺寸、根数、间距和锚固长度与否对的，特别要注意检查副筋位置。（2）、钢筋接头位置及搭接长度与否符合规定。（3）、混凝土保护层与否符合规定。（4）、钢筋绑扎与否牢固。有无松动变形现象。（5）、钢筋表面不容许有油渍。漆污和颗粒状铁锈。（6）、安装钢筋偏差不得不不大于规范规定容许偏差。（7）、钢筋工程属隐蔽工程，在混凝土浇筑前，应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程记录。五、混凝土浇筑重要涉及场面清理、模板工程架立、钢筋架立、混凝土拌和振捣、混凝土养护等内容。 （一）、浇筑前准备工作：1、场面清理：清除基本某些残渣、杂物等，混凝土基本面清理是一道重要工作，将对78、混凝土浇筑质量产生较大影响。2、原材料及配合比拟定：（1）、水泥：水泥品质必要符合现行国标及关于部颁原则规定。选用水泥标号应与混凝土设计标号相适应，当其标号与水泥标号不适应时，应在现场掺加适量活性混合料。对于水位变化区外部混凝土和经常受水流冲刷部位混凝土，以及有抗冻规定混凝土，其标号应不低于32.5。每一批进场水泥均应进行抽样检测，发现质量问题应及时报与建设单位或监理单位。禁止使用不合格水泥。（2）、骨料：施工现场堆放骨料均应分清，不同规格粗细骨料应分开堆放，堆放场地应能有足够容量，满足施工强度需要。（3）、配合比选定：不同构造部位混凝土，依照设计规定，应分别满足骨料最大粒径、抗压、抗渗、抗冻79、抗裂等规定，同步满足施工和易性规定，配合比通过实验拟定。水灰比应以骨料在饱和面干状态下混凝土单位用水量对单位胶凝材料用量比值来拟定。水灰比应依照不同构造部位对混凝土性能规定，由实验拟定。其最大值应不超过规范规定。混凝土坍落度应依照构造部位性质、含筋率、混凝土运送与浇筑办法和气候等决定，并尽量采用小坍落度。（4）、外加剂：改进混凝土性能，提高混凝土质量，合理减少水泥用量，必要在混凝土中掺加适量外加剂，任何外加剂使用及其掺量应通过实验拟定，在使用前应将每一种混凝土外加剂名称、来源、样品、提供外加剂品质其他资料，以及掺量实验报告递交监量人批准后可实行。（5）、水：拌制和养护混凝土取用自来水。3、水80、泥运送和保管：（1）、水泥品种、标号不得混杂；（2）、运送过程中应防止水泥受潮；（3）、设有足够数量和容量仓库，仓库宜在干燥地上，并设有排水和通风办法。（4）、堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋。（5）、袋装水泥到货后，应标明品种、标号、厂家、出厂日期，分别堆放，并留出运送通道。（6）、为防止交货后水泥堆放过，水泥必要按先到货先使用4、骨料堆存和运送：（1）、堆放骨料场地应有良好排水办法；（2）、不同粒径骨料应分别堆放，设立隔离办法，禁止互相泥杂。（3）、应尽量减少转运次数，粒径不不大于40mm粗骨料净自由落差不适当不不大于3m，超过时应设立缓降设备。81、（4）、骨料堆存时，不适当堆成斜坡或锥体，以防产生分离。（5）、骨料贮存应有足够数量和容积，并应维护一定堆料厚度，砂仓容积、数量还应满足砂料脱水规定。（6）、应避免泥土混入骨料和骨料严重破碎。（二）、混凝土搅拌：1、搅拌办法：采用机械搅拌，使用0.5L强制式混凝土搅拌机搅拌。2、搅拌制度：为获得均匀优质混凝土拌和物，还必要对的规定并严格执行搅拌制度，即搅拌时间、进料容量以及投料顺序等。（1）、搅拌时间：搅拌时间与搅拌质量密切有关，搅拌时间过短，混凝土材料拌和不均匀，强度及和易性都会下降；搅拌时间过长，不但减少搅拌机生产效率，同步会使不坚硬粗骨料，在大容量搅拌机中因脱角、破碎等而影响混凝土质量。82、混凝土搅拌最短时间应依照规定实行。（2）、搅拌规定：严格控制混凝土施工配合比。砂石骨料必要严格过筛过磅，不得随意加减用水量。搅拌第一盘混凝土时，考虑到筒壁上粘附砂浆损失，石子用量应按配合比规定用量减半。搅拌好混凝土应卸尽，在混凝土所有卸出之前，不得再投入拌和料，更不得采用边出料边投料投料办法。混凝土搅拌完毕或预测要停止1h以上时，应将混凝土从搅拌筒中所有卸出，并倒入石子加清水，搅拌510min，把粘在料筒上砂浆冲洗干净后所有卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈，使机械保持清洁完好。（三）、混凝土运送：1、运送规定：混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运至浇筑地点，为保证混凝土质量，对混凝土运送83、规定是：（1）、混凝土运送过程中，要能保持良好均匀性，不离析、不漏浆。（2）、保证混凝土具备设计配合比所规定坍落度。（3）、使混凝土在初凝前浇入模板内，并捣实完毕。（4）、保证混凝土浇筑能持续进行。2、混凝土运送工具：混凝土运送可分为地面运送和垂直运送。地面运送工具备：自卸农用车。垂直运送工具备：简易提高架运送混凝土。3、混凝土运送要点：运送时间：混凝土应以至少周转次数，最短时间，从搅拌地点运至浇筑地点，混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕延续时间应符合关于规定。运送道路：运送道路规定平坦，使车辆行驶平稳，尽量避免或减少混凝土振动，以免产生离析。运送线路要短、直、以减少运送距离。工地运送道路与浇筑地84、点形成回路，避免交通阻塞。运送容器应不吸水、不漏浆，以防混凝土和易性变化。气候炎热时，容器宜用不吸水材料遮盖，防止阳光直射引起水份蒸发。（四）、混凝土浇筑成型1、混凝土浇筑：（1）、混凝土浇筑普通规定：混凝土浇筑前不应发生初凝和离析现象，如已发生可重新进行搅拌，使混凝土恢复流动性和粘聚性，而后再进行浇筑。混凝土运至现场时，坍落度仍应满足设计规定。为了保证混凝土浇筑时不产生离析现象，混凝土自高处倾落时自由倾落高度不得超过2m，超过2m时应沿溜槽或串筒下落。当混凝土浇筑深度超过8m时，则应采用带节管振动串筒。为了使混凝土振捣密实，必要分层浇筑，每层浇筑厚度与捣实办法、构造配筋关于。应符合关于规定。85、混凝土浇筑工作，应尽量持续作业，如必要间歇，也应尽量缩短时间，并要在混凝土终凝前，将次层混凝土浇筑完毕。在边墙中浇筑混凝土时，若浇筑高度超过3m应采用溜槽或串筒，浇筑前还应在底部先填筑一层50100mm厚与混凝土内砂浆成分相似水泥砂浆，然后再浇筑混凝土，这样既能使新旧混凝土结合良好，又可避免蜂窝麻面现象。混凝土水灰比、坍落度宜随浇筑高度上升而递减。（2）、施工缝留设与解决：如果因技术上因素和设备、人力限制，混凝土浇筑不能持续进行，中间间歇时间超过混凝土浇筑最大间歇时间，则应留施工缝。留置施工缝位置应事先拟定。由于该处新旧混凝土结合力较差，是构件中薄弱环节，如果位置不当或解决不好，就会引起质量事86、故。轻则开裂、漏水、影响使用寿命；重则危及安全，不能使用，故施工缝宜留在构造受剪力较小、且便于施工部位。柱、墙应留水平缝，梁、板应留垂直缝。同步施工缝位置还要依照设计规定留置。施工缝解决：在已硬化混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同步还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，普通不适当少于24h，残留在混凝土表面积水也应清除。注意施工缝位置附近回弯钢筋，要做到钢筋周边混凝土不松动、损坏。钢筋上油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清理干净。（3）、混凝土浇筑：在浇筑前，水平施工缝宜先铺上1015mm厚水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内砂浆成分相似。开始浇筑时，应87、先浇筑100mm厚与混凝土砂浆成分相似水泥砂浆。混凝土每次铺设厚度以500mm为宜。混凝土浇筑过程中，不可随意挪动钢筋，要加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件牢固限度和位置精确性。（五）、混凝土捣实：混凝土浇入模板后，由于内部骨料之间磨擦力、水泥砂浆粘结力、拌和物与模板之间磨擦力，使混凝土处在不稳定平衡状态。其内部是疏松，空洞与气泡含量占混凝土体积5%20%。而混凝土强度、抗冻性、抗渗性以至耐久性等一系列性质，都与混凝土密度关于。因而，必要采用恰当办法在混凝土初凝之前对其进行捣实，以保证其密实度。混凝土振捣是一道十分重要工序。插入式振动器振捣：其操作称为“快插慢拔”。快插是为防止先将表面混凝土振88、实而下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时导致空洞。为了保证每一层混凝土上下振捣均匀，应将振动棒上下来回抽动50100mm。此外，还应将振动棒进一步下一层混凝土中50mm左右，以保证上下层混凝土结合密实。（六）、混凝土养护：依照工程状况采用自然洒水养护：用吸水保温能力较强材料（如草帘、芦席、麻袋等），将混凝土表面覆盖，经常洒水，使其保持湿润。养护时间长短取决于水泥品种，普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制混凝土，不少于7d；火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥拌制混凝土，不少于14d；有抗渗规定混凝土，不少于14d。洒水次数以能保持混凝土具备足够湿润状态为宜。混凝土必89、要养护至其强度达到1.2N/mm2以上时，才准在上面行人和架设支架、安装模板，且不得冲击混凝土。（七）、砼温度控制为了防止砼开裂，拟从原材料控制、施工场面安排、施工质量控制着手，综合各方面因素，将砼温度及温升控制在技术规定范畴，同步注意冬、夏季和雨天施工。1、冬季施工(1)当气温低于2时，停止浇筑；(2)当气温低于2时，注意砼表面保护，浇筑时恰当提高砼标号。(3)温度较低时，覆盖保护膜以充分运用水泥自有水化热，起到保温作用。砼施工后不洒冷水。2、夏季施工(1) 最高气温不不大于28时，停止砌筑作业；(2) 夏季正常施工中采用如下办法以减少温升：a.调节作业时间，避开中午高温时间；b.料仓搭设凉90、棚，洒水喷雾；c.对已完毕砼加强养护，延长养护时间。3、雨天施工(1) 砂石料仓周边加强排水，防止泥浆流入；(2) 在没有防雨办法砼工作面，小雨时恰当减小水灰比(水灰比经实验测定)，及时排除仓面积水，尽量做好保护办法；(3) 在大雨时停止施工，做好新浇砼表面覆盖，雨后及时排除积水，清除表面软弱层；(4) 停止施工有抗磨规定或需抹面部位。六、砼施工安全防护办法(1) 在现场安装模板时，所用工具应装在工具包内。垂直运送模板或其她材料时，应“统一指挥，统一信号”。拆模时应有专人负责安全监督或设立警戒标志。高空作业人员应通过体格检查，不合格者不得进行高空作业。高空作业应穿防滑鞋拴好安全带。(2) 模板91、在安全系统未钉牢固之前不得上下,未安装好梁模板安装与拆除必要有可靠技术办法，以保证安全。非拆模人员不准在拆模范畴内通行。拆除后模板朝天钉向下，并及时运至指定堆放地点，然后拔除钉子，分类堆放整洁。(3) 在高空绑扎和安装钢筋时须注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架某一某些，特别是悬臂构件，更要检查支架与否牢固。在脚手架上不要随便放置工具、箍筋或短钢筋，避免放置不稳滑下伤人。焊接或扎结竖向放置钢筋骨架时，不得站在已绑扎或焊接好箍筋上工作。(4)搬运钢筋工人须带帆布垫肩、围裙及手套；除锈工人应戴口罩及风镜；电焊工应戴防护镜并穿工作服。300500mm钢筋短头禁止用机器切割。吊装高处钢筋骨架时，在高空92、作业工人应拴安全带并穿防滑鞋。在有电线通过地方安装钢筋时，必要特别小心谨慎，勿使钢筋碰着电线。(5) 在进行混凝土施工前，应仔细检查脚手架、工作台和马道与否绑扎牢固，如有空头板应及时搭好，脚手架应设保护栏杆和栏板。搅拌机、卷扬机、皮带运送机和振动器等接电要安全可靠，绝缘接地装置良好，并应进行试运转。搅拌台上操作人员应戴口罩，搬运水泥工人应戴口罩和手套。搅拌机应由专人操作，半途发生故障，应及时切断电源进行修理。运转时不得将铁锹伸入搅拌筒内卸料；其外露装置应加保护罩。振动器操作人员必要穿胶鞋，振动器必要专门防护性接地装置、避免火线漏电发生。第九章 砌体工程施工一、浆砌石工程施工工艺流程框图开挖到位93、基面整顿选料铺设垫层清洗分层砌筑N砌筑质量检查Y砌至设计高程竣工验收二、浆砌石砌体施工（一）、材料：1、石料(1)砌石体石料应采自施工图纸规定或监理人批准料场，石料开采办法应经监理人批准。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面石材，应色泽均匀。石料物理力学指标应符合施工图纸规定。(2)砌石体分毛石砌体和料石砌体，各种石料外形规格如下：毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不应不大于15cm。规格不大于规定毛石(又称片石)，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量10。2、砂、砾石(1)砂和砾石质量应符合规定。砂浆和小骨料砼采用砂料，规定粒径为0.55mm，细度94、模数为2.53.0，砌筑毛石砂浆砂，其最大粒径不不不大于5mm；砌筑料石砂浆砂，最大粒径不不不大于2.5mm。(2)小骨料砼采用一级配，砾石粒径为520mm。3、水泥和水(1)砌筑工程采用水泥到货后应按品种、标号厂日期分别堆存，受潮湿结块水泥，禁止使用。(2)应依照规定用水质量原则，拌制砂浆和小骨料砼。对拌和及养护水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆抗压强度低于原则水制成砂浆28天龄期抗压强度90如下时，则此水不能使用。4、胶凝材料(1)胶凝材料配合比必要满足施工图纸规定强度和施工和易性规定，配合比必要通过实验拟定。如需要变化胶凝材料配合比时，应重新实验，并报送监理人批准。(2)95、拌制胶凝材料，严格按实验拟定配料单进行配料，不得擅自更改，配料称量容许误差符合下列规定： 水泥为土2；砂、砾石为土3；水、外加剂为土1。(3)胶凝材料拌和过程应保持粗、细骨料含水率稳定性，依照骨料含水量变化状况，随时调节用水量，以保证水灰比精确性。(4)胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于23min，普通不应采用人工拌和。局部少量人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。(5)胶凝材料应随拌随用。胶凝材料容许间歇时间应通过实验拟定。在运送或贮存中发生离析、析水砂浆，砌筑前应重新拌和，己初凝胶凝材料不得使用。（二）、浆砌石体砌筑1、普通规定(1)砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为305096、mm，当气温变化时应恰当调节。(2)采用浆砌法砌筑砌石体转角处和交接处应同步砌筑，对不能同步砌筑面，必要留置暂时间断处，并应砌成斜搓。(3)砌石体尺寸和位置容许偏差，不应超过GB50203规定。2、毛石砌体砌筑(1)砌筑毛石基本第一皮石块应座浆，且将大面向下。毛石基本扩大某些，若做成阶梯形，上级阶梯石块应至少压砌下级阶梯12，相邻阶梯毛石应相应错缝搭接。(2)毛石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心砌筑办法。铺筑前石料应洒水湿润，使石料表面充分吸水，但不能积水。(3)毛石砌体灰缝厚度应为2030mm，砂浆应饱满，石块间较大空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，97、不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块施工办法，石块间不应互相接触。(4)毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大平毛石砌筑。(5)毛石墙必要设立拉结石。拉结石应均匀分布、互相错开，普通每0.7m2墙面至少应设立一块，且同皮内中距不应不不大于2m。拉结石长度，若其墙厚等于或不大于400mm时，应等于墙厚；墙厚不不大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应不大于150mm，且其中一块长度不应不大于墙厚23。(6)毛石砌体每日砌筑高度，不应超过1.2m。(7)在毛石和实心砖组合墙中，毛石砌体与砖砌体应同步砌筑并每隔46皮砖用23皮丁砖与毛石砌体拉结砌合，两种砌体间空隙应用砂浆填满。98、(8)毛石墙和砖墙相接转角和交接处应同步砌筑。（三）、浆砌石挡土墙1、砌体砌筑规定：采用毛石料砌筑挡土墙，应符合下列规定：（1）、毛石料中部厚度不应不大于200mm；（2）、每砌34皮为一种分层高度，每个分层高度应找平一次。（3）、外露面灰缝厚度不得不不大于40mm，两个分层高度间错缝不得不大于80mm。（4）、料石挡土墙应采用同皮内丁顺相间砌筑形式，当中间某些用毛石填砌时，丁砌料石伸入毛石某些长度不应不大于200mm。(5)砌筑挡土墙应按监理人规定收坡或收台，并设立伸缩缝和排水孔。2、养护砌体外露面，在砌筑后1218h之间应及时养护，经常保持外露面湿润。养护时间：水泥砂浆砌体普通为14天，混99、凝土砌体为21天。三、干砌石体砌筑1、普通规定(1)干砌石使用材料应按施工图纸规定和监理人批示，采用块石砌筑料。(2)石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。(3)干砌石体铺砌前，应先铺设一层厚为100200mm砂砾垫层。铺设坠层前，应将地基平整夯实，砂砾垫层厚度应均匀，其密实度应不不大于90。2、干砌石护坡护底(1)坡（底）面上干砌石砌筑，应在夯实砂砾石垫层上，以一层与一层错缝琐结方式铺砌，砂砾垫层粒径应不不不大于50mm，含泥量不大于5，垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。(2)护坡（护底）表面砌缝宽度不应不不大于25mm，砌石边沿应顺直、整洁牢固。(3)砌体外露面坡顶和侧边，应选用较整洁100、石块砌筑平整。(4)为使沿石块全长有坚实支承，所有先后明缝均应用小片石料填塞紧密。第十章 施工机械设备和人员劳力安排一、重要施工机械设备拟投入本合同重要施工机械设备表设备名称型号及规格数量制造厂名购买年份已使用台班数检修状况设备来源进场时间挖掘机PC2202日本600完好自有.9装载机ZL502厦门800完好自有.9推土机74kw2山东1000完好自有.9振动碾14T2福建800完好自有.9蛙式打夯机2.8KW4福建800完好自有.9混凝土搅拌机JS5002广东400完好自有.9配料机PLD-800-32福建600完好自有.9砂浆拌和机250L10上海200完好自有.9插入式振捣器2.2kw2101、0福建0完好自有.9平板式振捣器2.2kw10福建0完好自有.9空压机10m31福州1000完好自有.9自卸汽车5t30济南600完好自有.9吊车20T1福建200完好自有.9冲击钻机CZ222杭州100完好自有.9旋喷钻机HT-150B2杭州800良好自有.9高压泥浆泵BWT1202杭州700良好自有.9搅拌桩机单轴2福州700良好自有.9变压器250KVA1福州400完好自有.9柴油发电机组75kw1上海500完好自有.9拟投入本合同重要施工机械设备表（续表）设备名称型号及规格数量制造厂名购买年份已使用台班数检修状况设备来源进场时间潜水泵2.5kw10浙江0完好自有.9离心水泵17kw4浙102、江0完好自有.9交流电焊机BS-3002上海800完好自有.9直流电焊机AX75001武汉600完好自有.9钢筋切断机GJ5-401洛阳600完好自有.9钢筋弯曲机GJ5-401沈阳300完好自有.9水准仪BS31苏光800完好自有.9全站仪TC18001瑞士600完好自有.9二、劳动力筹划安排劳动力筹划表 工 种人 数技工普工合 计人数人工 工日数 1季度2季度3季度608014033004季度6511017514700 1季度70110180152002季度70110180101003季度4季度合 计43300第十一章、施工管理机构及施工准备我单位若承幸中标，将把本项目做为重点组织施工，组103、建一支强有力专业施工队伍和管理机构，建立健全必要施工管理规章制度。本工程拟成立项目经理部，实行项目经理负责制，实行项目经理负责制，由项目经理、项目副经理、项目技术负责人、施工员、专职质检员、安全员、材料员、实验员、财务人员、后勤管理人员等构成管理班子，做到分工明确，责任到人，对工程施工进度、质量、技术、安全、物资供应、成本核算等全面负责。项目经理部下设经理室、总工室、工程科、质安科、物供科、计财科、办公室。生产层下设：开挖填筑施工队、基本施工队、混凝土施工队、砌筑施工队、电工组、修配组、劳务队等，实行岗位职责分工负责制。 详见施工组织机构框图。一、项目经理部职责（1）工程在项目经理部领导下，对104、该工程施工全过程进行全面管理，严格按照招标文献、设计图纸、关于规定、规范、工程合同规定组织施工。（2）项目经理每周举办一次工程施工协调会，传达业主及监理指令，协调施工过程中浮现各种问题。 （3）项目经理部配备足够管理力量。制定明确岗位职责，各岗位人员必要严格履行各自岗位职责，对项目经理负责,协调好各道工序施工进度与配合关系。施工组织机构框图项目经理部项目经理室总 工 室副 经 理 室管 理 层质安科工程科物供科计财科办公室行政事务管理安全生产管理物资采运管理施工管理测量组测文明施工管理质量管理筹划管理治安消防管理对外联系协调合同管理实验室施工机械管理财务管理技术管理生 产 层砼施工队修配组电工105、组砌筑施工队基本工程队安装队开挖填筑施工队（4）项目经理定期组织关于人员进行对工程进度、工程质量、文明施工、安全生产、治安保卫、防台防汛等工作检查，并将检查成果与关于管理人员及作业人员经济利益挂钩，增进工程顺利进行。（5）在工程总进度目的指引下，合理安排各分项和各月施工进度。调配好材料、机具，协调各工序施工力量，增进工程均衡进展。（6）认真协调好各道工序之间先后施工顺序，做到流水作业。并协调好业主、设计、监理等各方关系，同步协调好各施工工序及各专业工种配合关系。（7）抓工程筹划管理，在总进度筹划控制下，编制旬、月工程进度筹划、报经业主、监理审批后，严格执行，并将执行成果与关于人员经济利益挂钩。106、（8）认真做好工程图纸自、会审工作和施工组织设计编制工作，做到在开工之前将关于设计、施工工艺等问题逐个消化、解决、保证工程顺利进展。二、分工及各职能部门职责（1）项目经理：由富有施工经验持有贰级项目经理资质证书工程师任项目经理，其重要职责为：全权指挥工地施工，协调各种关系，组织完毕合同规定任务，为工程质量、安全、进度、环保第一负责人，是工程项目经理部最高决策者。（2）项目副经理：是项目经理助手，负责项目施工中各项生产工作，对进度、质量、安全负责直接责任，分管工程科和物供科。（3）项目技术负责人：由富有施工经验工程师任项目技术负责人，在项目经理领导下，负责工地技术工作，组织制定工程施工总体筹划和107、实行方案。同步组织制定质量、成本、工期控制工作筹划、规章制度。全权负责解决施工中发生技术性疑难问题。并组织验收分部工程和隐蔽工程。(4)工程科：在项目部与技术负责人领导下，其重要职责：a实行技术负责人布置三大控制筹划，指引施工质量与进度安排。b 工程合同管理。c 领导实验室与施工测量组工作。d指引各施工班组施工，如开挖、钢筋砼浇筑、基本解决、安装等。e上传下达转发技术文献，技术资料分类存档。f负责定额核算、筹划记录和预决算编制工作；负责施工现场管理、施工制度及内外协调；负责施工测量、放线。负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底卡编制；测量放样和现场施工技术问题解决；负责发放施工图纸、设计变更108、和关于技术文献；负责做好隐蔽工程验收记录和各项工程技术资料收集整顿工作。（5）质安科：负责工程质量检查、监督、强制性条文执行，进行分某些项工程自检评估，开展全面质量管理和QC小组活动。负责做好经常性安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，防止为主”方针，组织寻常安全生产检查、监督工作，协助班组消除事故隐患，增进安全生产。安全科由具备施工安全管理经验持证安全员负责。其重要职责如下：a 制定安全生产规章制度及各项安全技术办法。b 组织安全生产教诲与安全技术培训工作。c 对各工作面进行检查，未经安全员检查合格工作面不容许作业。d 对高空、用电、料场、机械设备等易导致安全问题，进行科学检测与管理。e 定期组109、织召开安全生产会议，贯彻安全制度执行。（6）物供科：负责编制材料供应筹划，依照施工进度分批组织材料供应；负责材料发放和物资保管，进行原材料检查、化验、抽检，提供关于材料技术文献，以及施工机械调配管理。（7）办公室：由富有行政工作经验同志负责，在项目部领导下，其重要职责：a 项目部寻常事务管理；b 治安、消防与文明施工管理；c 在场人员身份管理，及时编报本地公安部门；d 负责对外接待与协调内外关系。负责政治宣传、职工教诲、生活后勤、安全保卫、环境卫生。（8）实验室：由具备实验经验技术人员负责。负责工程原材料取样实验、土工实验、砼配合比设计、试块制作、坍落度实验、砂石料含水率检查分析，并及时调节砼110、配合比水量，保证砼水灰比。（9）财务科由具备财务资格职称证书人员负责，详细实行项目部资金管理，负责工程成本核算、财务报表、采购资金划拨及工资发放、交税等工作。（10）施工测量组由专业测量技术人员构成，重要职责是对建筑物外形尺寸与各个构造物进行施工测量放样。劳务队按开挖填筑工程、基本工程、砼工程、砌筑工程、辅助项目等不同阶段，分别考虑和安排。为保证施工质量，提高效率，便于核算，作业班组应保持相对稳定，并从属于项目经理部统一安排，统筹调度。三、施工准备本工程施工准备工作涉及组织准备、物资准备及技术准备等，开工准备工作涉及场内施工道路、风、水、电及通讯系统、砂石料系统、砼生产系统及暂时房屋建筑等，各111、项工作严格按照筹划时间及合同规定完毕。施工准备阶段要做好如下工作：1、认真参加设计图纸会审，广泛听取各方面意见，提出合理化建议。各项目施工技术人员必要熟悉图纸，理解设计意图、技术规定，拟定最佳施工办法以保证工程施工质量。2、认真做好技术交底工作。3、做好施工组织设计工作：施工组织设计是指引施工准备工作和组织实行全面性技术经济文献，对施工组织设计规定从两个方面进行控制：A、在制定施工方案时，应进行技术经济比较，使得工程在满足施工质量前提下，做到工期短、成本低、安全生产、效益高。B、在选定施工方案后，制定施工进度时，必要考虑其施工顺序、流向、办法、办法等能否满足规定。4、对施工现场暂时设施总体平面112、布置应重复进行现场踏勘与方案比较，科学、合理地进行规划和实行，使之满足施工需要和保证工程顺利进展。5、检查原材料、设备与否符合质量规定。施工机具完好率以及能否满足施工规定。6、进场劳务队伍劳动力数量，技术工人技术素质及技术工种与否配备齐全，特殊工种技术工人有否具备资格。第十二章 工程质量保证办法一、质量目的、方针和原则1、质量目的按照ISO-9002质量保证体系规定组织施工，工程合格率100%，单位工程优良率达到70%以上，安装工程优良率达90%以上，杜绝质量事故，施工质量达到规定各项原则，工程总体质量级别为优良。2、质量方针科学管理，精心施工，过程受控，质量一流。让监理和业主满意是咱们一切工113、作出发点和归宿。3、质量原则保证质量原则是：“百年大计，质量第一”，“上道工序不合格决不容许进入下道工序”，“质量具备一票否决权”，“质量重奖重罚”，“诚信是单位施工质量保证”。二、施工质量管理组织机构及其重要职责1、质量管理组织机构依照本工程施工任务和特点，以质量目的为宗旨，以ISO9002原则为指南，遵循质量保证体系文献和合同文献，建立健全质量保证体系，制定本工程质量管理办法，明确项目部各级人员质量职责，对的合理地分派质量体系要素，实行全面质量管理。质量控制流程见图1。2 、各岗位重要质量职责见表1。三、质量保证体系1、认真贯彻ISO9002系列质量原则，建立完善质量体系。为保证质量体系持114、续有效地运营，实现工程质量创优目的，建立以项目经理、项目副经理和总工程师为核心，关于部门领导参加质量管理委员会；建立质量责任制，以实验室实验成果为根据，积极开展创优活动，开展全面质量管理和QC活动，保证工程质量创优目的实现。质量保证体系见图2。2、认真贯彻ISO9002系列质量原则，制定切实可行质量过程控制程序，使每个施工环节都处在受控状态，每个过程均有质量记录，施工全过程有可追溯性；定期召开质量专项会，发现问题及时纠正，推动和完善质量管理工作，使质量管理走向原则化。3、建立健全质检机构，项目部设质量安所有。各类人员做到岗责相符，实行质量一票否决制。在严格内部“三检”制度基本上，认真接受业主和115、监理工程师监督，接受社会工程监督部门监督，并自始至终密切配合，严格服从。4、针对本工程施工作业详细内容，制定施工过程中重要项目工作程序框图。原材料实验程序见图3；测量工作控制程序见图4；单项工程验收程序见图5；取样实验工作程序见图6；施工过程控制程序见图7；隐蔽工程检查验收程序见图8；检测质量保证程序见图9。四、质量控制及检查原则本合同工程所有材料、设备、施工工艺和工程质量检查和验收均按招标文献技术条款及国家和行业颁发技术原则、规程规范执行。当技术条款内容与引用原则和规程规范规定有矛盾时，以技术条款规定和业主、监理工程师指令为准。在合同执行过程中，如国家或部颁原则和规程规范被更新时，执行最新版116、本。五、质量保证资源配备1、质检机构及人员配备：项目部设质量保证部，设专业质检工程师岗位3个，每个岗位配备质检工程师12名，各工区、施工作业队均配备专职质检工程师12名，各作业班组设兼职质检员12名。2、组建一支有丰富实践经验和理论知识、专业水平高技术队伍，以保证工程项目顺利实行。3、组建工地实验室和测量队：依照工程施工需要，组建工地实验室和测量队，配备实验及测量人员和仪器设备。4、工程质量控制点设立在工程实行过程中，将依照该原则和工程师指令，并针对工程特点设立工程质量控制点，对本工程施工全过程实行过程受控。凡符合下列状况之一者，均设立质量控制点： 核心部位； 工艺有特殊规定，或对工程质量有影117、响过程； 质量不稳定，不易一次性通过检查合格单元工程； 在采用新技术、新工艺、新材料、新设备状况下过程或部位。六、质量管理办法和办法1、健全质量自检制度，加强质量监督检查专职质检员在施工整个过程中坚持旁站制度，在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是核心部位或技术复杂部位专职检查，严格把关，发现问题及时督促关于人员纠正，对在施工中发现问题作好记录，达不到质量规定或工艺规定工序不得进入到下道工序。2、建立和完善施工质量管理办法及办法，保证整个施工过程处在受控状态依照ISO9002原则体系关于技术管理办法。总结工程施工经验和成果，结合本工程设计规定、地质状况及技术规定，编制实行性施工组织设计、118、制定施工设计文献会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量三级复核责任制及资料文献档案管理制。根据设计图纸、招标文献、施工规范和施工办法，编制“质量管理筹划”，制定出各分某些项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指引书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程管理控制，保证整个施工过程持续、稳定地处在受控状态。管理制度重要有如下十项：岗位责任制度；施工复测制度；技术交底制度；开竣工报告制度；材料检查制度；实验室抽样制度；隐蔽工程检查制度；工程负责人质量评估奖惩制度；工程自检、互检及旁站制度；工程质量事故解决制度。 对核心和特殊工序制定详细并贯彻到人施工过程控制和操作细则，并对技术119、人员按专业分工负责责任制，专业技术人员既是该工序技术质量负责人，又是工序施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致质量缺陷。 开展质量“三检制”和“联检制”。施工过程坚持施工队班组自检、质检员复检、项目部质量安所有质检工程师终检制度，在三检合格状况下由质量安所有质检工程师将检查合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定期间里，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收部位进行联检，在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序施工作业。建立隐蔽工程“专业联检制”对于隐蔽工程，在覆盖前必要遵循严格质量检查程序，施工中组织各专业质检工程师对隐蔽工程进行联合检查验收。3、120、实行工程质量岗位责任制和质量终身制，严格执行质量奖惩制度按科学化、原则化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各自负责其相应责任。施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程监督。做到奖优罚劣，对不按施工程序和设计原则施工班组和个人追究责任，并予以经济惩罚。4、施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制 严把图纸关，一方面组织技术人员对图纸进行认真复核，让所有技术人员彻底理解设计意图，另一方面严格按图纸和规范规定组织实行，并层层组织技术交底。严把测量关，由测量队对整个工程设计控制数据进行复核，并依照复核成果进行测量控制网布设及对施工测量放线。严把材料质量及实验关，由现121、场实验室提供混凝土配合比报监理工程师审批，对每批进入施工现场材料按规范规定进行质量检查，并按ISO9002质量保证体系进行管理，杜绝不合格材料及半成品使用到工程中。严把过程工序质量关，监督和指引施工。严格按照技术图纸、规范及技术办法进行。施工过程中做到“六不施工，三不接交”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术规定不清晰不施工；测量和资料未经审核不施工；材料无合格证或实验不合格不施工；隐蔽工程未经联合签证不施工；未经监理工程师承认或批准工序不施工。“三不接交”是：无自检记录不接交；未经监理工程师或值班技术员验收不接交；施工记录不全不接交。对施工过程中违背技术规范、规程行为，质检人员122、有权当场制止并责令其限期整治。对不注重质量、粗制滥造、弄虚作假人，质检人员有权规定行政领导予以严肃解决，并追究其相应责任。施工过程中始终坚持质量一票否决制。5、开展质量教诲，增强职工质量服务意识和服务水平开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教诲和质量管理意识教诲，牢固树立“百年大计、质量第一”观念，然后针对本工程实际，加强对各级人员培训工作，对重要工程进行技术业务再培训，使职工具备保证各工序作业质量技术业务知识和能力，并规定质量检查人员和特殊工种作业人员持证上岗。由项目总工程师及主管工程师亲自抓技术交底，并组织核心和特殊工序作业人员进行经常性技术学习，严格贯彻执行制定施工控制程序以提高职工技123、术素质。6、开展全面质量管理活动认真做好工程施工记录、资料收集整顿，每月写出质量报表，对施工质量进行质量记录分析，找出质量缺陷因素，及时提出改正办法。每月开展一次质量评比活动，从而保证质量目的实现。七、质量保证技术组织办法本合同主体工程涉及土方开挖与填筑、基本解决工程、混凝土浇工程、砌筑工程等，施工工艺较复杂、技术规定高。因而，要保证施工质量必要从总体施工程序安排、施工技术方案选取和施工总进度安排上进行优化，合理配备资源，规定施工队伍具备丰富施工经验，并且在施工中不断总结经验，提高施工技术水平和管理水平，以保证优质、高效完毕本工程施工。我单位依照类似工程施工经验和技术成果，在本合同施工将采用如124、下技术保证办法：1、中标后，及时组织技术人员研究施工详图，及时向监理工程师提交详细施工组织设计、进度网络图。在工程实行过程中，如有质量缺陷，及时提交整治办法经监理工程师审批后实行。2、对施工全过程原材料检测实验工作是保证质量不可缺少重要手段，产品质量优劣是通过实验检测拟定，因而，必要完善检查机构，建立现场实验室，并配备满足工程需要各项实验检测仪器设备和检测人员，用实验数据指引施工。3、积极推广运用新技术、新工艺、新材料和新设备，增进技术进步，提高施工工艺水平，保证质量创优目的实现。4、竣工文献资料准备及工程移送文献资料是工程项目进行交接验收重要根据，是项目施工过程重要真实记录，因而在施工中及竣125、工前设专人对整个施工过程中发生资料进行积累、收集、整顿成册，有关人员和部门要积极配合，并由总工程师亲自抓此项工作。文献资料整顿、打印、签章、装订符合招标文献和业主规定及规定。工程移送前，所有工程项目需所有完毕并符合由项目负责人组织自检规定原则。所有文献资料完整、齐全符合规定规定。最后按照业主验收程序申请移送。5、质量回访及保修移送工程时，项目部要制定质量回访筹划，按筹划进行质量回访，及时理解掌握顾客对该工程意见和质量规定，解决回访中反映质量问题，保证顾客100%满意。八、核心工序质量控制办法1、开挖质量控制办法 施工前，结合各部位开挖规定和地形地质条件进行详细开挖设计，并在现场进行生产性实验，126、优选合理参数；施工中，依照实验效果，不断修正完善以达到更好效果。 合理安排开挖施工程序，依照地质状况实行动态调节，保证质量满足设计和相应规范规定。 对所有施工部位工序进行全过程质量检查，详细作好质量检查记录，编制工程质量报表，定期提交监理工程师审查。 配备足够、先进设备，加强施工人员系统业务培训，纯熟掌握专业技术，严格按照拟定参数进行施工，保证质量效果。 配备足够、合格测量人员、仪器和设备，按国家测绘原则和本工程精度规定，建立施工控制网；施工过程中，及时放样开挖轮廓线并对坡面进行复核检查。 加强施工期边坡变形观测和监测，并依照观测成果调节开挖和护砌方案，保证施工安全和质量。2、混凝土浇筑质量控127、制办法 水泥、外加剂、砂石骨料等要定期随机抽样检查与实验，其贮存满足相应产品贮存规定，禁止不合格材料进入拌和站。 混凝土配合化设计：在全面满足设计规定各项技术参数条件下，选用较低水灰比，以提高其极限拉伸值；采用高效复合型外加剂，增强混凝土耐久性、抗渗性和抗裂性。 控制混凝土拌和质量严格按实验室开具、并经监理工程师批准混凝土配料单进行配料；使用复合型外加剂，提前做不同种类外加剂适配性实验，严格控制外加剂掺量；依照砂石料含水量、气温变化、混凝土运送距离等因素变化，及时调节用水量，以保证混凝土入仓坍落度满足设计规定；定期检查、校正拌和站称量系统，保证称量精确，且误差控制在规范容许范畴内；保证混凝土拌128、和时间满足规范规定；在拌和站同步生产几种标号混凝土状况下，采用电脑辨认标志，防止错料；所有混凝土拌和采用微机记录，做到真实、精确、完整，以便存档或追溯。 加强现场施工管理，提高施工工艺质量成立混凝土施工专业班子，施工迈进行系统专业培训。混凝土入仓后及时进行平仓振捣，振捣插点要均匀，不欠振、不漏振、但是振；振捣器依照浇筑部位合混凝土特性来选取，接近模板和止水片部位采用软管振捣器振捣。止水、金结机电及其他埋件安装精确，混凝土浇筑时由专人维护，以保证埋件位置精确。混凝土浇筑施工时，做到吃饭、交接班不断产、浇筑不中断，以免导致冷缝；混凝土浇筑时，掌握好脱模时间，并在脱模后及时及时进行表面解决，消除表面129、机械损伤、初期裂隙、微通道等，提高混凝土表面质量。 混凝土浇筑时安排专职质检人员旁站，对混凝土浇筑全过程质量进行指引、检查、监督和记录。雨天施工时，设立专用可靠防雨设施，及时排除仓面积水，认真做好坡面径流引排工作。高温季节混凝土施工，认真贯彻温控办法；冬季混凝土施工，搞好混凝土保温工作。3、工程测量质量控制办法 在本项工程施工测量中，采用先进测量控制手段，采用智能化自动采集数据办法，提高观测效率、观测质量，所有数据直接由计算机解决，最大限度地减轻作业人员劳动强度、消除人工参加带来错误和误差，以保证所获得观测成果和记录成果精确性和可靠性。 对测量仪器定期周检，由测量队队长提前提出仪器周检筹划，报130、项目总工程师审批。 配备责任心强，现场施工经验丰富测量工程师担任测量队队长，杜绝测量放样事故发生。 实行测量换手复测制度；同步实行内业资料复核制度，无复核人签字内业资料按事故解决。 运用仪器设备先进性和大容量储存器，在计算机中建立三维坐标系统数据库，将三维坐标系统所有传播储存在激光全站仪中使用。 所有测量设备必要检查合格才干使用，控制测量采用激光经纬仪和红外测距仪作导线控制网，施工测量重要采用全站仪，局部采用水准仪配经纬仪进行。测量作业由有经验专业人员进行测量放线、复测。 混凝土立模采用级别控制点测设轮廊点，或由测设建筑物纵横轴线点（或测站点）测设。4、实验检查质量控制办法 实验人员所有持证上131、岗，实验仪器必要由国家关于部门标定承认、并定期检定。 在总工程师领导下，开展检查实验工作。通过工艺实验，选用最佳工艺参数，指引施工，同步对现场工艺参数进行检测控制，并及时反馈各种数据。 配足现场实验人员，对现场检测项目及时取样，对不负责任现场实验人员坚决予以清退。 对现场材料及时进行标记，发现使用没有标记材料，对现场实验人员进行重罚。各岗位重要质量职责表序号职务或部门职 责1项目经理项目经理为施工质量第一负责人，对所有工程施工质量、安全全权负责，对工程质量实行统一领导，对施工质量重大问题进行决策，全力完毕各项质量指标和目的。2项目副经理 负责质量体系建立、实行和管理，体系运营满足达标投产规定，132、并加以保持。 对的解决施工质量与施工进度以及同监理工程师关系，合理安排施工程序，保证工程质量。对不合格工程和质量事故负直接责任。 掌握工程项目质量状况。严格执行质量奖罚制度，按“三不放过”原则解决质量事故。3技术负责人 贯彻执行国家和公司发布各项技术规范、规程、质量管理办法和达标投产规定，并在施工过程中严格检查贯彻状况，严防工程质量事故发生。 协助项目经理召开工程质量事故分析会，提出质量事故技术解决方案，对质量事故负责并有权追究技术责任，组织编写质量事故报告。 对技术问题和质量问题提出改进办法，指引开展创优质工程活动。对竣工工程质量负有直接技术责任。主持重要项目和新技术、新工艺技术质量交底工作133、，以及重点工程控制轴线测量复查、审定和核准工作。督促质检部门进行分部、单元工程质量评估。4工程管理部 负责施工技术管理工作和筹划管理工作，对项目经理部负责，负责编制年月度施工筹划；负责施工组织专业设计和作业指引书文献审批；负责工程施工过程控制；负责工程施工文献和资料管理；负责文献管理和竣工资料管理工作。 负责向各作业队、班组作技术规定和质量原则交底，在施工过程中认真检查贯彻状况，对违背操作规程班组和个人有权纠正和制止。 督促测量队对测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核，并负直接技术责任。 督促实验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、水泥砂浆等按规定及时进行现场取样和质量检查实验，并准时将134、关于检查报告上报关于部门和领导。5财务部 贯彻国家及本地区关于财务法规、政策，贯彻财务制度。 依照工程施工特点，认真做好财务帐目。 编制财务开支筹划，控制支出款项。 定期编制财务报表，如实反映本月或季度财务状况，发现问题及时向项目经理报告。 及时掌握关于财务信息动态，调节工程开支筹划。 与业主或其他单位财务部门共同协作，及时督促工程管理部上报月进度报表。6质量安所有 认真贯彻执行国家、公司和监理工程师发布各项规范、规程、质量管理办法、质量奖罚条例和达标投产规定，负责工程质量核定工作，对其工作质量负责，保证其精确率。 负责工程质量定期检查和验收，检查施工班组自检、质检员复检和质检工程师终检“三检135、制”贯彻状况，以及某些重要部位或工序质检人员贯彻状况。对违背施工程序和规范行为坚决制止，必要时下达停工令并及时报主管领导解决。 督促测量队对施工项目测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核。 督促实验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、水泥砂浆等按规定及时进行现场取样和质量检查实验。7机电物资部 负责工程施工材料和设备采购，按照施工进度筹划和质量规定，准时、按质、按量保证重要材料和辅助材料配套供应，保证经济合理地解决好供需衔接，并对所采购施工材料和设备质量负责。 负责工程材料设备入库验收、仓储维护、控制发料、清库盘点等物资寻常管理工作，建立健全机械设备管理制度，加强对机械设备维修、保养工作，136、保证机械设备有效合理运用。8实验室负责原材料监督检查和施工过程实验，及时按施工技术规范规定对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、砂浆、外加剂、拌和水等进行现场取样和质量检查实验，并将检查成果准时向质量安所有和总工程师报告。9经营合同部 负责制定劳动力筹划，做好人事管理工作。 做好进场新员工培训及特殊工程人员培训工作。 负责合同评审及经营、合同管理；编制经营筹划；监督各项合同执行。 定期上报基建记录会计报表，并对各种报表进行分析研究。项 目 经 理 部施工组织设计、设备报检单、开工报告审 核监理工程师审核成果开 工项目经理部申报（分某些项工程施工方案、材料等）实验室检查（施工材料等）合格检查成果不合格137、清退出场分某些项工程施工不合格隐蔽工程分某些项工程自检施 工 工 区合格填报（隐蔽工程分某些项工程验收单）项目经理部现场检查监理工程师、项目经理部资料核查监理工程师、项目经理检 查 结 果返工不合格合格下一种循环签证、计量（质量验收单）监理工程师单位工程竣工验收监理工程师、项目经理部图1 质量控制流程图质量保证体系组织保证思想保证工作保证牢固树立“质量第一、顾客第一”思想 建立健全组织机构和管理制度 施工现场质量保证质量防止质量把关检查成果开展群众性质量管理活动，通过TQC小组活动层层开展目的管理，以不良品记录来提高工序能力严格工序纪律，管好影响工序质量因素中主导因素，提高工序能力图2 质量保138、证体系框图质量保证工序质量检查成品质量检查实现质量目的建立工序检查点，明确重点，加强工序管理工序管理原材料及设备检查质量检查签 领 使 用报监理工程师审批试 验 报 告工 地 试 验合格主 材出厂合格证及检查报告原材料检查地 材不合格清理出场图3 原材料实验程序框图测 量施工基线开工复测施工测量施工中复测检查控制网、水准基点加密测量成果报监理工程师竣工测量图4 测量工作控制程序框图签 署验 收意 见工区验收并填写单项工程质量评估表监 理工程师验 收填写验收评估表项目经理部验 收自检合格并有完整施工记录图5 单项工程验收程序框图监理工程师全过程监督自然养护工地实验人员取样填写实验报告不需养护直接139、送实验室实验试 验现场随机抽样实验室原则养护图6 取样实验工作程序框图依照筹划编制任务书设计交底、研究图纸及阐明书编制施工程序及质量保证筹划设备供应材料供应开展QC活动图7 施工过程控制程序框图移送工程文献和实物效果检查、质量检查生产性实验施工执行施工筹划按质量筹划进行控制执行施工方案施工质量鉴定和评估改进施工管理审查批准施工前准备隐蔽工程施工返 工合不合格格施工队自检合不合格格工区复检合不合格格项目部验收合不合格格监理工程师验收合不合格格订立隐蔽工程验收证明书图8 隐蔽工程检查验收程序框图检测过程质量保证检测准备仪器设备校核率定环境控制人员培训拟定检测原则参数记录维护管理明确规程制定细则考试140、考核拟定实验办法调节检测环境组配检测仪器设备人员上岗人员技术素质保证执行技术原则保证仪器设备性能保证检测环境保证提出解决意见结 束检测报告审核申述检测复核数据解决检测事故解决复查数据记录检 测重新检测检 测 质 量 保 证 体 系检测样品取样用 户分析因素图9 检测质量保证程序框图第十三章 安全生产办法为保证工程安全生产，保证施工顺序进行，依照本工程特点，制定如下安全保证办法： 一、安全目的 杜绝人身伤亡和重大机械设备事故,力求排除普通事故。 二、安全管理办法 1.建立健全安全领导机构。本工程建立以项目经理为组长，现场技术负责人、施工员、安全员、特殊工种人员和各班组长为成员安全管理领导小组，并141、配现场专职安全员人。 2.认真贯彻执行国家安全操作规程和上级各关于部门安全规定；切实遵守我单位制定“安全管理条例”和各专项规章制度。并依照工程特点以及现场实际状况，制定详细管理办法。 3. 切实做好安全教诲。 施工前对所有进场作业工人必要认真做好“三级教诲”，未经教诲，不懂安全操作规程和各种专项制度人员，不准上岗操作。在施工过程中，应依照现场作业环境或季节性详细状况，做好有针对性安全教诲。对工人流动性较大班组，要经常进行安全教诲，真正树立“时时注意安全，处处注意安全”、“安全第一，防止为主”和“三不伤害”观念，不断提高作业工人自身防护能力和全员安全意识。 4. 特殊工种和三机操作工，必要通过专142、业培训， 并应持证上岗，禁止无证人员上机操作。 5. 施工现场必要按规定在显目位置布置“五图一牌”和各种安全警示标志。并挂好安全原则以及各种操作规程牌。 6. 安全技术交底：实行逐级安全技术交底， 即单位分管安全领导向项目经理和施工员进行详细交底，项目经理和施工员向安全员全面详细交底；安全员、施工员向各工种班(组长)进行分某些项作业安全交底； 班(组)长对工人进行施工规定和作业环境详细安全交底。交底双方必要履行签字手续。 7. 认真抓好安全检查和隐患整治。实行月检、季度检、半年检和全年检定期安全检查制度；平时经常进一步工地进行检查，并依照检查分数，上墙发布流动红旗。各单位工程每旬进行一次全面安143、全检查。各班组每天上班前都要先查安全，后上岗作业。检查必要有记录，对事故隐患必要有整治告知，并做到“三定一贯彻”。整治后应认真进行复查，直到事故隐患消除为止。 8. 施工用电布设、各种施工机具安装和脚手架搭架等都必要严格进行交接验收签证制度，不符合安全规定不得使用。 9. 工地要有专门安全值班员，在施工中要配有电工、脚手架维修工、机械维修工跟班作业，以备应患。 10. 切实贯彻各级人员安全生产责任制，并实行与经济严密挂勾。项目经理部从单位工程造价中提取作为安全基金，用于购买安全防护用品。 三、安全生产技术办法（一）、施工用电安全办法 1. 现场配电箱必要采用统一原则电箱，并做到三级保护；电箱内144、电器要标明用途,保证一机一闸使用。施工用电必要采用三相五线制。 2. 配电室规定“五防一通”即防火、防水、防雷、防雨、防小动物、通风良好，保持干燥、门向外并配锁。 3. 电线直径要不不大于机械额定值，熔丝应相配， 线路接头应用胶布包好，并穿胶管线或塑料软管，线路均应设立杆，杆上固定点必要采用瓷瓶，禁止用铁丝、铁钉固定，或直接绑扎在井架和脚手架架体上，线架空高度不低于米。 4. 设备金属外壳必要重复接地。开关箱、电表箱必要具备防漏电、短路和过载等功能。总箱、单机箱都必要设漏电保护器。电箱应设防雨，防砸设施；电箱操作位置应安排在便于操作地点。每个电箱都应配锁。 5. 现场操作电工和手持电动工具人员145、应穿绝缘鞋， 戴绝缘手套。所有机具发生故障需要检查维修时，都必要先关闭电源开关。维修全过程要看好开关，防止误开导致触电事故。 6. 现场电工必要由培训考试合格电工担任。 （二）、钢筋混凝土工程安全生产技术和办法：1、在现场安装模板时，所用工具应装在工具包内，当上下交叉作业时，应戴安全帽。垂直运送模板或其他材料时，应有统一指挥、统一信号。拆模时应有专人负责安全监督，或成立警戒标志。装拆模板应防止上、下在同一垂直面操作。拆除模板时应按层次自上而下进行。非拆模人员不准在拆模范畴内通行。拆除后模板，应将模板朝天钉向下，并运至指定地点堆放，然后拔除钉子，分类堆放整洁。2、高空作业人员应通过体检合格，不合146、格者不得进行高空作业。3、在高空绑扎和安装钢筋，须注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架某一某些。焊或扎结竖向放置钢筋骨架时，不得站在已绑扎好或焊接好钢筋上工作。吊装高处钢筋骨架时，在高空作业工人应拴紧安全带和穿防滑鞋。在有电线通过地方安装钢筋时，必要特别小心谨慎，勿使钢筋遇到电线。4、在混凝土浇筑前，应仔细检查脚手架、工作台和马道与否牢固。拌和机必要安顿稳定，不准以轮子代替支撑。搅拌机、卷扬机、皮带运送机和振动器等接电与否安全可靠，绝缘接地装置应良好，并应进行试运转。5、混凝土搅拌人员应戴口罩和手套。搅拌机应由专人操作，半途发生故障，应及时切断电源进行修理。运转时不得将铁锹伸入搅拌筒卸料。6、147、混凝土浇筑过程中，应设专人负责检查、维护模板，发现变形走样必要及时调节加固，以防坍塌。7、使用电动振动器必要有漏电保护和接地装置。搬迁振动器或中断工作时必要切断电源。振动器操作人员必要穿胶鞋，振动器必要设专门防护性接地装置，避免火线漏电发生危险。8、夜间施工应设立足够照明，深坑和地下潮湿地段施工，应使用36V如下低电压安全照明。（三）、土方工程施工安全技术： 严格按照规定放坡，如发现土体坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑稳固和土壁变化。（四）、砌筑工程安全技术：1、在砌筑操作前必要检查操作环境与否符合安全规定，道路与否畅通，机具与否完好、牢固，安全设施和防护用品与否齐全，经检查符合规定148、后才可施工。2、砌筑基本时，应经常检查和注意基坑边坡土体变化状况，有无开裂、位移等现象。堆放砖石材料应离坑槽边1m以上。3、砌筑高度超过施工操作面1.2m以上时，应搭设脚手架。脚手架上堆放材料不得超过规定荷载值，堆砖高度不得超过三层侧立砖，同一块脚手板上操作人员不应超过两人。不准用放不稳固工具或物品在脚手板上垫高操作，更不准在未经计算加固状况下，在脚手板上再随意搭一层脚 手板。应按规定搭设安全网。4、在墙顶上施工时，堆放材料、施工机具等物品不得超过使荷载，否则必要通过验算并采用有效加固办法后，方可堆放和施工。5、不准在墙顶上或脚手架上修凿石材，以免墙体受到振动，影响墙体质量或石块掉下伤人。不准149、勉强超过胸部墙上砌筑砖石，以免不易控制墙面垂直度、砖面水平度或碰撞石墙或上石时失手掉下导致事故。不用石块不得由上往下投掷，运石上下坡道要加固钉牢，并钉设防滑条、拦杆扶手等。（五）、施工机具防护办法 1、施工现场一切电动建筑机械和手持电动工具，除作保护接零外，必要装设漏电保护器。 2、现场施工机械安装位置平整、坚实、稳固。 3、各种机械传动部位防护罩应安全有效，制动系统必要敏捷可靠。 4、电锯应采用单向开关,电锯外露传动部位必要装设牢固防护罩,电刨刀刃处必要设有可靠护手安全装置。 5、电焊机应设有通风、防雨、防潮和机棚，必要有完整防护外壳，进线处应设立防护罩。配线不得乱接乱搭，随处拖拉，焊把线必150、要绝缘良好；在易燃易爆场合焊前必要办理动火审批手续，施焊现场10米范畴内不得堆放易燃品。 6、搅拌机离合器，制动器必要灵活可靠，钢丝绳不得使用毛刺或断线，搅拌机、砂浆机防护棚必要安全有效。 7、车辆制动及其他安全装置必要敏捷停靠，不得违章行车，驾驶员应持证上岗。 8、所有机械必要设单机箱，不用时必要关闭电源，并把箱门锁好。所有机械停止使用时，必要清洗干净，保持良好状态。（六）、工地运送安全办法1、工地对内外交通运送道路，必要满足施工需要，保证安全运送。2、对于为专项工程服务暂时性交通道路应保证路基坚实、边坡稳定。3、机动车使用必要执行公安部门制定交通安全规则，禁止无证驾驶，酒后开车。4 车辆不151、得带病或超载运营。四、安全教诲1、经常组织职工、民技工学习安全生产业务知识。2、对特殊工种，坚持上岗迈进行工种知识教诲，安全操作培训，实行持证上岗。3、坚持对参加本工程施工民技工进行三级教诲（入场前教诲、工种教诲、班组教诲），使她们明确安全生产重要性，掌握必要安全生产知识。4、定期检查劳动保护工作，加强劳动纪律及规章制度管理。第十四章 环保与文明施工办法一、施工中也许引起环保方面问题噪声施工噪声重要由装载机、挖掘机、桩机、混凝土拌和机等施工机械作业和车辆运送产生。大气污染施工运送、爆破散烟等施工过程和露天堆料场会产生大量扬尘，扬尘在大风天气和旱季较为严重。此外，各种施工机械、运送车辆和炉灶等燃152、具也排放废气。水污染施工产生废水有施工人员生活污水、施工废水等。其中施工废水含泥沙量较大，车辆冲洗废水含油量较大。固体废弃物重要有工程弃土、建筑废料和施工人员生活垃圾。边坡保护和水尘土流失施工场地开挖边坡易引起水土流失。二、环保办法1、环保目的在工程施工期间，对噪声、扬尘、振动、废气和固体废弃物进行全面控制，最大限度地减少施工活动给周边导致不利影响。生活污水、施工废水解决后达到污水综合排放原则。加强开挖边坡治理，防止水土流失。强化动植物保护宣教，减少对周边动植物生存环境破坏。2、环保办法在工程开工同步，建立由项目经理直接领导环保管理和监督机构，负责组织和监督本工程环保办法贯彻。在工程施工过程中153、，对施工中浮现环境与施工之间矛盾和问题进行协调，达到工程施工与环保协调发展。严格执行中华人民共和国环保法、中华人民共和国水污染防治法、中华人民共和国大气污染防治法、中华人民共和国噪声污染防治法及中华人民共和国水土保持法、中华人民共和国森林法等一系列国家及地方颁布各项环保法规、条例和制度，按照合同条款组织施工，做好施工区域环保工作，对施工区域外植物、树木尽量维持原状，防止由于工程施工导致施工区附近地区环境污染，大面积冲刷和水土流失。积极开展尘、毒、噪音治理，合理排放废渣、污水，积极配合本地环保行政主管部门对施工区和生活营地进行定期或不定期专项环境监督监测。工程开工前，编制详细施工区和生活区保护办154、法筹划，报工程师审批后实行。依照详细施工筹划制定出与工程同眇防止施工环境污染办法，妥善解决由于施工或生活活动而产生周边居民或单位环境纠纷，承担应负责任。由环保保护科全面负责施工区及生活区环境监测和保护工作，接受环境工程师指引。定期对本单位环境事项及环境参数进行监测，每月按环境工程师指定报表内容、格式报送环境月报，报告本月环保工作及环境监测成果。加强水质保护施工场地修建截排水沟、沉沙池，减少泥砂和废渣进入江河。施工前制定施工办法，做到有组织排水，土石方开挖施工过程中，保护开挖邻近建筑物和边坡稳定，避免由于施工导致水土流失。施工机械、车辆定期集中清洗。清洗水经集水池沉淀解决后再向外排放。混凝土和水155、泥砂浆产生碱性废水，加酸中和解决后再向外排放。生产、生活污水采用治理办法，对生产污水按规定设立水沟塞、挡板、沉砂池等净化设施，保证排水达标。生活污水先经化粪池发酵除菌后，按规定集中解决或由专用管道输送到无危害水域，执行国家污水综合排放原则GB7867-1885。做好弃渣场治理办法，按照工程师批准弃渣规划有序地堆放和运用弃渣，防止任意倒放弃渣减少河道行洪能力以及影响其她承包人施工和危及下游居民安全。搞好空气质量保护在水泥、煤灰装卸运送过程中，保护良好密封状态。混凝土拌合系统安装除尘设备。机械车辆使用过程中，加强维修和保养，防止汽油、柴油、机油泄露，保证进气、排气系统畅通。运送车辆及施机械，使用0156、#柴油和无铅汽油等优质燃料，减少有毒、有割气体排放量。对施工道路及场内公路上撒落砂石、混凝土、渣等废渣及时进行清扫，场内施工道路保持路面平整，排水畅通，晴天洒水除尘，并经常检查、维护及保养。安排专人负责，贯彻到人。不在施工区内焚烧会产生有毒或恶臭气体物质。因工作确需要焚烧时，报请本地环境行政主管部门批准，采用防治办法，在环境工程监督下实行。加强噪场控制加强交通噪声控制和管理。合理安排运送时间，避免车辆噪声污染对敏感区影响。合理布置混凝土及砂浆搅拌机等机械位置，尽量远离居民区。控制施工时段：晚间控制高噪声机械设备运营、作业、空压机、混凝土拌合等噪声较大施工机械设备操作人员实行轮班制，控制工作时间157、，并为相应机械设备操作人员配发噪声防护用品。选用低噪声设备，加强机械设备维护和保养，尽量减少施工噪声。进入生活营地和其他非施工作业区车辆，不使用高音和怪音喇叭；广播宣传、音响设备合理安排时间，不影响公众办公、学习和休息。野生动植物保护在施工过程中，对全体员工加强保护野生动植物宣教，提高保护野生动植物和生态环境结识，注意保护动植物资源，尽量减轻既有生态环境破坏，创造一种新良性循环生态环境。土地运用、水土保持和绿化按设计和合同规定合理运用土地。施工作业时表面土壤妥善保存，暂时施工完毕后，恢复本来地表面貌或复土。施工活动中严格按合同规定合理砍伐树木，清除地余土或其他地物，不乱砍、滥伐林木，不破坏草皮158、植被；进行土石方明挖和暂时道路施工时，依照地形、地质采用工程或生物防护办法，防止边坡失稳、滑坡、坍塌或水土流失；做好弃渣场治理办法，按照工程师批准弃渣规划有序地堆放和运用弃渣，防止任意倒放弃渣阻碍河、沟等水道，减少水道行洪能力。文物保护对全体员工进行文物保护教诲，提高保护文物意识和初步辨认文物能力。结识到地上、地下文物都归国家所有，任何单位或个人不能据为已有。施工过程中，发现文物（或疑为文物）时，及时停止施工，采用合理保护办法，防止移动或破坏，同步将状况及时告知工程师和文物主管部门，执行文物管理部门关于解决文物批示。开挖施工过程中，出渣运送自卸汽车每车装渣不超过车厢墙板，防止掉渣；采用有效办法159、，控制扬尘。所有车辆通道路面平整无积水、无泥泞。保持施工区和生活区环境卫生，在施工区和生活区设立足够数量暂时卫生设施，定期清除垃圾，并将其运至指定地点堆放或掩埋，焚烧解决。进入现场材料、设备必要置放有序，防止任意堆放器材、杂物阻塞工作场地周边通道和破坏环境。在工程竣工后按工程师规定拆除施工暂时设施，清除施工区和生活区施工废物，并按工程师批准环保办法，筹划完毕环境恢复。三、文明施办法1、文明施工目的通过我单位在以往工程施工中实践，充分结识到文明施工在项目管理中重要作用。一是文明施工变化施工现场面貌，改进职工劳动条件，提高工作效率，始终保持良好精神状态。二是文明施工不但可以促质量，保安全，并且，可160、以提高经济效益，文明施工注重规范，各项目施工管理工作较严谨，减少了工、料、机无效投入挥霍，文明施工讲究工艺，开挖、填筑、混凝土浇筑、金属构造制作、设备安装中严格按施工规范及工艺施工，减少了大量原材料消耗和返工。三是文明施工可以提高工程项目管理水平，增进公司施工水平发展，增强公司竞争能力，逐渐和国际接轨，实现公司管理当代化。项目部针对本工程拟定文明施工目的为：创立安全文明工地。2、文明施工组织机构和实行方案为了实现创立安全文明工地目的，项目部将采用如下办法和方案：组建项目经理亲自抓安全生产、文明施工管理和监督机构，负责组织和监督本工程文明施工办法贯彻。对现场文明施工直接管理由工程施工部负责，质量161、安全环保部负责监督检查。各作业队及生产班组安全员同步兼文明施工监督员，负责本队、本班文明施工监督。在制定安全、质量管理文献时，一并考虑文明施工规定，将文明施工精神融汇于安全、质量管理工作中去。由主管项目副经理组织生产管理部、质量安全环保部、综合办公室、机电物资部及工程技术部关于人员制定文明施工管理实行细则，每周由管理监督机构按实行细则进行检查并把文明施工检查状况在生产调度会上向各在关单位及项目经理报告，提出进一步整治办法 。按施工总平面布置图实行布置管理，施工现场内所有暂时设施按平面布置图布置，使施工现场处在有序状态。将辅助设施和车间办成露天工厂，不但施工秩序井然、整洁、卫生、并且工地原材料和162、半成品严格按我单位文明施工管理办法规定分类堆放，并用标记牌标记清晰。施工中风、水、电管线路布置规定做到平、直顺、整洁有序。场内施工道路及公路保持路面平整，排水畅通，晴天洒水除尘，并经常检查、维护及保养。安排专人负责，贯彻到人。生活区清洁卫生工作，实行区域管理，责任贯彻到人，及时清理生活垃圾，并运至指定地点，定期对生活区进行卫生检查、评比。现场钢材、水泥等能入库尽量入库，不能入库进行上遮下垫、防雨淋、防日晒等解决办法。保证施工安全安全设施，如操作架等按安全规程规定设立，并保持整洁，规范。混凝土和水泥砂浆拌和站生产过程中，场地及场地周边要及时冲洗、清除杂物，保持场地干净、整洁。场内施工机械设备，不163、得随意停放，必要停放于规划施工机械设备停放场，保持整洁。合理安排施工顺序避免工序互相干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染，要对上道工序采用保护或覆盖办法。施工现场合有施工管理人员和操作人员必要戴证明身份标记牌，标记牌应标明姓名、职务、身份编号。重要施工场地应设有操作规程、值班制度和安全标志。项目值班人员准时交接班，认真做好施工记录，不得与闲散人员玩耍。值班人员遇到业主、工程师检查工作时，应积极简介状况。项目经理部对自检和工程师组织检查中查出文明施工中存在问题，不但要及时纠正，并且要针对文明施工中薄弱环节，进行改进和完善使文明施工不断优化和提高。工程竣工后，按规定及时拆除所有工地围墙、安全164、防护设施和其他暂时设施，并将工地及周边环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。3、文明施工考核、管理办法文明施工管理系统实行分层管理，项目经理对整个工程文明施工进行宏观控制，项目有关部室对实行进行全过程控制，作业队、班文明施工监督员自我控制。文明施工管理和监督机构根据本工程项目文明施工管理实行细则，将文明施工评估分为“优良”“合格”“不合格”三个级别，按分项、分部、单位工作及作业厂队、施工班组逐级评估。每周由文明施工管理监督机构实行细则进行详细检查，并认真做好记录。倡导文明作业，禁止野蛮施工，对野蛮施工行为进行制止，一经发现，一律给经济惩罚。文明施工每月进行一次评比，对好作业队、班组进行奖励，对165、较差作业队、班组进行经济惩罚，限期改正。施工技术文献及其他投标资料表序号名 称资料编号1施工条件第一章2施工总体布置第二章3施工导流、基坑降排水与防洪度汛第三章4施工总进度筹划及工期保证办法第四章5土方开挖工程施工第五章6填筑工程施工第六章7基本解决工程施工法第七章8混凝土工程施工第八章9砌筑工程施工第九章10施工机械设备和人员劳力安排第十章11施工组织机构和施工准备第十一章12施工质量保证办法第十二章13施工安全保证办法第十三章14文明施工与环保办法第十四章拟投入本合同重要施工设备表设备名称型号及规格数量制造厂名购买年份已使用台班数检修状况设备来源进场时间挖掘机PC2202日本600完好自有166、.9装载机ZL502厦门800完好自有.9推土机74kw2山东1000完好自有.9振动碾14T2福建800完好自有.9蛙式打夯机2.8KW4福建800完好自有.9混凝土搅拌机JS5002广东400完好自有.9配料机PLD-800-32福建600完好自有.9砂浆拌和机250L10上海200完好自有.9插入式振捣器2.2kw20福建0完好自有.9平板式振捣器2.2kw10福建0完好自有.9空压机10m31福州1000完好自有.9自卸汽车5t30济南600完好自有.9吊车20T1福建200完好自有.9冲击钻机CZ222杭州100完好自有.9旋喷钻机HT-150B2杭州800良好自有.9高压泥浆泵BW167、T1202杭州700良好自有.9搅拌桩机单轴2福州700良好自有.9变压器250KVA1福州400完好自有.9柴油发电机组75kw1上海500完好自有.9潜水泵2.5kw10浙江0完好自有.9离心水泵17kw4浙江0完好自有.9交流电焊机BS-3002上海800完好自有.9直流电焊机AX75001武汉600完好自有.9钢筋切断机GJ5-401洛阳600完好自有.9钢筋弯曲机GJ5-401沈阳300完好自有.9水准仪BS31苏光800完好自有.9全站仪TC18001瑞士600完好自有.9劳动力筹划表 工 种人 数技工普工合 计人数人工 工日数 1季度2季度3季度608014033004季度6511017514700 1季度70110180152002季度70110180101003季度4季度合 计43300重要材料和电需用量筹划表名 称规 格计量单位数 量备注总量钢材t220100120水泥t550025003000碎石M31060060004600砂M31150065005000块石M316000600010000条石M3280012001600木材M3340240100柴油t352015电万度1679水M32100001