1、污水处理厂改扩建项目泵池机房泵站及加药间建设工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、 工程概况5二、 编制依据5三、 工程特性及前期总体组织方案6四 、 施工材料采购71、材料进场前的保证措施71）、制定周密计划72）、按时订货并及时采购73）、选择合适的供应商8五、 土建施工组织措施81、 开工准备82、 技术准备93、 组织措施及质量目标94、 管理措施及工期目标10六、 主要工程项目施工方法111、 施工准备112、土方工程11(1)、 工程概况11(2)、编制依据12(3)、施工部署2、121.1.1 水准仪12(4)、 施工准备14(5)、土方施工15(6)、 特殊情况的应急处理措施16(7)、 安全管理16(8)、文明施工及环保管理173、钢筋工程18(1)、工程概况：18(1.2)、构件种类18普通构件：筏板、承台、剪力墙、柱、梁、顶板。18(1.3)、钢筋连接方式18(2)、编制依据20(3)、施工准备20(3.1)、技术准备20(3.2)、材料准备20(3.3)、钢筋原材料的验收及堆放20(4)、施工流程21(5.1)、钢筋加工22(5.3)、钢筋连接26(5.3)、钢筋绑扎施工30（1）墙体钢筋32（2）梁、板钢筋施工33(5.5)、钢筋工程质量保证措施36()、3、钢筋工程质量检验36（1）检查项目和方法36(2）热轧钢筋检验36(3)配料加工检查37（4）直螺纹机械连接接头质量检验37()、钢筋质量控制流程图39()、钢筋工程质量保证措施39(6)、施工安全及成品保护措施404、 模板工程41(4.2)、模板类型及模板支撑系统411)、墙、柱模施工方法：475、 砼工程555.1、施工准备555.2、现场人、机、料等资源配置（以一个单体为例）555.3、混凝土的浇筑及振捣565.4、混凝土泵送施工595.5、安全生产与文明施工625.6、 砖砌工程625.7、充水及水位观测63七、 混凝土泵送能力验算635.5、泵送混凝土的浇筑65泵送混凝土的浇筑顺序4、655.6、质量标准及要求66、应注意的施工质量问题67八、 门窗工程69九、 屋面工程699.3机制水泥瓦屋面699.4、 卷材屋面铺贴方法70十、 装饰粉刷工程70十一、 工艺设备安装组织措施7111.1、 设备、水电安装工程71（7） 复制尺校对，土建浇捣时配备人员留守值班。72十二、 给排水工程安装72十三、 电器工程安装73（3） 室内照明线敷设的施工必须等对粉刷工程最后一道工序（包括涂料面）完成后73十四、 保证工程质量的主要技术措施73十五、 计量管理措施76(1) 能源管理76(2) 材料管理76(3) 施工质量管理76(4) 计量器具管理76十六、 安全生产管理保证措施7715、落实安全责任、实施责任管理772、安全教育与训练772.1、一切管理、操作人员应具有基本条件与较高的素质772.3、安全教育的内容随实际需要而确定782.4、加强教育管理，增强安全教育效果783、安全检查783.2、安全检查的组织793.3、安全检查的准备793.5、安全检查的形式794、作业标准化804.1、制定作业标准，是实施作业标准化的首要条件804.3、反复训练，达标报偿806、正确对待事故的调查与处理817、造成安全生产事故的主要原因817.1、安全生产意识淡漠是最大隐患827.3、违反安全生产规章制度导致事故827.4、违反劳动纪律酿成血的教训827.5、违反安全操作规程十分危险6、83十七、 文明施工管理措施83十八、施工现场管理网络85十九、施工现场平面布置图87一、 工程概况工程名称：XXXX污水处理厂一期改造及二期扩建工程工程性质：BOT工程地点：本工程位XX市于XX山森林公园。建设单位：XXXX环境工程有限公司有限公司 XX市XX区建设局监理单位：新疆XX工程项目管理有限公司施工单位：XXXX环境工程有限公司有限公司工程规模：原5万立方米改造成7.5万立方米/日污水处理厂，具体单体内容如下表：单体名称构筑物尺寸数量备注细格栅间及曝气池41.5m*13.5m*16.15m地上水池多级多段AO池，136m*51.5m1半地上水池二沉池2座19.4m*4.6m2半地下7、水池砂滤池30.5m*4.1m*6m1半地上水池污泥泵池130m21 地上水池鼓风机房,扩建89m21砖混结构加氯加药间244m2 1框架结构五号提升泵站201.161框架结构贮泥池741半地上水池污泥浓缩脱水机房476.6m21框架结构二、 编制依据（1） 设计施工图纸（2） 国家建设安装工程质量检验评定标准（3） 国家建设安装工程安全操作规程（4） 本工程地理位置及交通运输情况（5） 国家建设安装工程施工及验收规范三、 工程特性及前期总体组织方案 （1） 本工程位于XXXX污水处理厂厂区围墙内，除一号提升泵房、四号提升泵房、六号提升泵房、2#蓄水池、3#蓄水池及外管网在厂区外其它全部在污水8、厂内，构筑物设计布置密集，料场及施工操作场地相当紧张，加上期工程正在投产运营，本工程有5万多立方米土方需要外运，有2万多立方米商品砼、3000多吨钢筋、500多吨钢管、300多立方米木料、4000多吨碎石、1万多立方米外购土方及砖块、砂要进场，加上厂区道路狭窄，钢筋车辆、砼泵车及塔吊运输车辆进出困难，施工道路及施工场地问题尤为特出。 (2) 本工程有5万多立方米土方需要外运，有1万多立方米土方需要外购，土方外运约10公里，运输线路交通，道路、桥梁、涵洞、架空线路等等问题，均应提前做好摸底、联系、维护措施等工作。(3)本工程点多面广量大，工期要求紧，计划按排70名钢筋工，120名木工，20名泥工9、及小工，20名安装工，必须要有34个单体同时开工，确保能够形成流水作业，否则将造成误工、窝工乃至停工，将会严重影响工期，设计图纸要及时跟进。 (4) 本工程施工场地及材料堆场需要借用后开工项目的地方作为临时场地，材料需要集中堆放，集中制作，因此场地内短距离运输量较大，为了提高工效，降低劳动强度，需要配置2台QTZ50型塔吊，作垂直运输及传递材料之用，应提前做好塔吊选址及塔吊基础施工方案，报上级相关主管部门审批。 (5) 本工程施工场地范围内杂草丛生，有几棵油树，以及期工程堆积的土方，部分低洼处大面积积水，必须挖除杂草，砍伐树木，挖沟排水，场地平整，然后会同建设单位、监理单位对原地坪标高做10米10、一格的百格网测量，做好原始记录。四 、 施工材料采购材料是工程施工中必不可少的要素之一，在工程项目施工中消耗量很大。本工程所需主要材料有钢筋、砼、砂、石子、水泥、模板、木方等。品种规格复杂繁多，价值在建筑总价中所占比例很大，因此，做好施工材料订货、供应、运输、保管和使用等工作，对保证工程质量和进度、降低工程成本具有重大意义。1、材料进场前的保证措施投入使用前的材料主要通过控制订货、采购、供应等过程来保证其正常投入使用。依据此项工程的特点，应在材料投入使用前主要抓好以下几个方面。1）、制定周密计划项目上材料使用部门依据实物工程量对材料需求进行分析，按材料的品种、规格、数量及质量等要求编制详细的材11、料需用计划。根据材料需用量计划、施工进度，制定半成品加工订货计划。根据审批的材料需用量计划和库存情况，编制合适的材料采购计划，并确定拟采用的供货商名称及需用资金。编制材料采购计划时要同时注意附加编制季节性以及节假日材料采购计划。2）、按时订货并及时采购依据此项工程的材料需用量计划，提前与各生产商、加工单位、供应商联系，对主要使用材料进行提前订货。订货时，要着重考察生产商或者供应商的产品质量、供应能力、价格变更等因素，主要材料供应商应至少选一家备用单位，防患于未然。按照施工进度计划的要求，安排相关的人员做好材料采购工作。根据材料的库存和储备数量，对受到季节性及节假日影响而可能影响施工的材料要做好12、提前采购。3）、选择合适的供应商了解市场资源情况，通过对社会供应商供应产品的价格、资源、运输、结算方式等因素的考察，筛选长期合作的合格的、优秀的材料供应商为我司集中供应所需材料。筛选供应商的主要流程为：对材料供应商初选、考察邀请合格材料商投标（特殊情况下可采取独家议标）确定供应商后，供应商提供样品及材质证明书、出厂合格证、生产厂家资质证书交业主、监理审核审核通过后签订采购合同（补充事项，视情况增加）。五、 土建施工组织措施 1、 开工准备 (1)、做好“三通一平”按施工平面布置好，埋设施工用电，用水线路及管道。 (2)、根据现场总平面布置图，按建设单位规定的红线及工地分区线搭好临时设施，监设须13、与场容场貌、施工计划相配合。(3)、根据施工计划按期组织各工种的施工人员进场，做到劳动力的满足和合理高难度效性及施工机械按需进场。(4)、按施工计划组织 0.00 以下的主材和主要材料进场。 2、 技术准备（1） 组织班组长和各工种人员对土建、安装的施工图认真阅读，吃透设计图的结构、建筑装饰、使用功能的意图和要求，列出技术交底时需要解答意见和要求，然后请设计、建设单位、监理公司进行技术交底。（2） 对工程分部、分项施工前组织各工种班组长以上的技术业务骨干进行技术交底，安全交底，并逐组下达全体施工人员进行实施。（3） 按施工总平面图放好轴线，做好假定永久性坐标控制等标高，埋设好轴线控制等验收无误14、后，请甲方代表或监理部门验收签证。（4） 编制的钢筋，模板翻样经工地技术员复核，技术负责人审核无误后方可交有关班组制作加工成形。（5） 编制综合预算，分析各种材料及人工工日作为各种材料进场计划劳动力调配的依据。 3、 组织措施及质量目标（1） 我公司充分发挥综合施工能力的优势，集中力量的挥鞭作战的精神，并采取科学的，先进的，合理的施工方法，为创信誉，确保质量和安全，工程按期完成，我们的质量目标是：总结以往的施工经验，统筹兼顾，精心组织，严格按国家规范标准施工，以优良工程的标准，标化管理组织实施。（2） 建立建全的工程项目负责人为核心的施工技术员、财务员、质量员、安全员、材料员等专职的施工领导班15、子，制定和建立责任对人，分工明确，奖罚分明的岗位责任制和工作制度，以职责健全，各项管理网络体系，使其工作层层落实把关，计划材料进场按规定必须有质保书和出厂合格证，否则拒收料，材料入库后，要分类堆放整齐，立卡，记帐，做到帐物、卡耗用之相符，各类资料分档分类汇编成册，编制目录以便一目了然。（3） 在施工中，发现质量如安全隐患、质量，安全员有权行使督促整改返工，停工，奖罚权利，施工中每个分部，争项和安全设施未经质量、安全员检查，验收合格，一律禁止下一道工序施工，以确保工程质量的优良和安全现场的标准化工地。 4、 管理措施及工期目标（1） 为保证本工程优良率和安全现场标准化的实施达标，工地在整个施工过16、程中，实施“三交三检一亮相”的措施，即下道工序施工前进行技术交底（安全技术交底），质量验收按优良工程标准（安全标化）的施工交底，施工人员交接班需交（2） 三交是技术交底、工作情况（安全）及注意事项交底，三检是个人及施工质量自检，班组互检和施工人队的质量（安全）检查，一亮相，施工人员工作后在作业面上亮出自己的姓名，以促进安全员施工质量和安全的自我意识，从而实施奖优。罚劣的管理。（3） 根据我公司的技术、管理、施工力量的优势，提高企业的知明度和社会信誉，确保今年主体完工，本工程项目保证按规范相关规定验收，从而满足建设单位“早竣工”创信誉，早出经济效益的方针。六、 主要工程项目施工方法 1、 施工准17、备（1） 工程定位放线：根据施工总平面及各个单体施工图纸所示的尺寸，用经纬仪进行定位放线，按要求放出边坡和工作面宽度，灰标高轴线应进行得核，检查无误后，方可进行挖土施工。 2、土方工程 (1)、 工程概况工程名称：XXXX污水处理厂一期改造及二期扩建工程工程性质：BOT工程地点：本工程位XX市于XX山森林公园。建设单位：XXXX环境工程有限公司有限公司 XX市XX区建设局监理单位：新疆XX工程项目管理有限公司施工单位：XXXX环境工程有限公司有限公司工程规模：原5万立方米改造成7.5万立方米/日污水处理厂，具体单体内容如下表：单体名称构筑物尺寸数量备注细格栅间及曝气池41.5m*13.5m*118、6.15m地上水池多级多段AO池，136m*51.5m1半地上水池二沉池2座19.4m*4.6m2半地下水池砂滤池30.5m*4.1m*6m1半地上水池污泥泵池130m21 地上水池鼓风机房,扩建89m21砖混结构加氯加药间244m2 1框架结构五号提升泵站201.161框架结构贮泥池741半地上水池污泥浓缩脱水机房476.6m21框架结构新建六泵站提升泵房21M*9M1半地下式钢混 (2)、编制依据本工程业主提供的有关设计参考图纸本工程地质勘察报告（工程编号 T2013-107-1）地基与基础工程施工及验收规范(GB502002)建筑与市政降水工程技术规范(JGJ/T111-98)(3)、施19、工部署(3.1)、土方开挖总体施工安排本工程的土方开挖，从标高变化上还是不算复杂，但从整体平面上分析还是比较复杂的。本工程结合地上施工总体部署，基坑开挖从底标高往高标高处开挖，考虑建构筑物比较密集，土方工程量比较大，所有土方进行外运，不得堆放基坑周边，合理安排基坑的施工顺序是本次基础土方开挖的重点。(3.2)、主要机械设备计划序号机械设备名称型号/规格单位数量备注11.1.1 水准仪DZS3台2测量使用2经纬仪J2台13激光测距仪DJ2000台14推土机台1土方使用5挖土机200-7，1.0m3台26小型挖土机DH55-V，0.5m3台17运土车辆8m3辆8(3.3)、土方工程施工部署安排由于20、现场场地标高比较复杂,工期比较紧，尽快为后续工程施工创造出良好的工作面是土方工程的关键之所在。要保证在计划工期内完成土方开挖施工，必须有序施工,为了保证土方开挖的顺利进行，防止塌方等不利现象的发生，我们采用土方开挖与护坡施工交替进行的办法。每挖1.5m深进行边坡休整，如土质不理想，必要时进行挂网抹灰的护坡施工，反复交替进行，直至坑底。具体流程如下：开挖线放样打井降水（如需要）第一步土方开挖第一步修坡开挖下一步土方下一步修坡直至基坑底。 采用2台反铲挖土机、配备8辆8m3自卸车进行土方外运。厂区内部分可堆放回填土方。采用大开挖施工，大挖机挖土，小挖机进行修坡，如下图。（2）边坡及坑底应留200m21、m人工清底，以减少雨水和太阳暴晒对土层的扰动。开挖过程中应时时测量挖深，通过放坡系数计算该挖深处的下边缘位置，并由测量人员撒出白灰线进行控制。如果到达坑底后发现基底土层与地勘资料不一致应立即通知业主、监理、设计以及地勘部门，以便及时采取措施。基坑至基底以上200mm（人工清土层）。因在施工时运土车辆需从基坑下面往上面运土，因此土方施工时需预留坡道，并且根据土方进度动态进行留设。为保证达到土方文明施工要求，避免土方运输车辆泥土污染市政道路，因此在现场出入口边设置专用沉淀池，现场道路作地面硬化处理。(4)、 施工准备(4.1)、技术准备测量人员做好技术准备，提前画好外围控制线，并随时跟踪挖土标高加22、强标高控制，严禁超挖。技术部门应对现场施工人员做出明确交底，画出集水坑等位置局部详图，确保位置准确。施工前土方组长向所有参加施工的人员进行有针对性的技术交底，必须使每个操作者对施工中的技术要求心中有数。了解施工机械设备的技术参数与性能。做好施工场地的整平工作。根据业主提供的地下管线（燃气管线、下水道、地下电缆等）分布情况，查明现场具体分布位置及埋藏深度。按照施工图及业主提供的基坑周边控制轴线准确测出基坑外包线，并将基坑周边控制轴线引测到场地周边适当部位，妥善保护。4.1.8根据业主提供的下水道（场内排水出口）及时做好场地内部排水系统。4.1.9开挖前，应按照合同要求，由业主协调其他相关单位对现23、场的土质进行放射性元素的检测，例如：氡气等；如果存在放射性元素的存在，应根据相关检测部门提供技术信息及处理方法制定详细的处理方案。(4.2)、组织机构土方开挖领导小组：组 长：刘军副组长：周海涛 成 员：吴昊、沈迪、谈旭浩组员职责刘军：全面负责挖土技术管理工作及方案、相应纠正措施的审批。周海涛：全面负责挖土现场管理及施工安全管理工作。吴 昊：全面负责挖土过程标高轴线监督管理及全面负责挖土资料管理。谈旭浩：全面负责挖土安全质量监督管理，机械设备安全管理。沈 迪：全面负责挖土方案落实交底。注：检查、监督内容为挖土方案的落实情况、技术交底是否到位。整个基坑开挖由项目管理部统一组织管理。施工各种工艺可24、交叉施工，保证在计划工期完成，必须通过平衡协调及调度，紧密地组织成一体。劳动力需要量计划序号土方、护坡施工工种人数备注1运输车司机82挖掘机司机33基坑清土工人10土方挖运机械设备选用土方挖运方案：根据施工安排和现场情况，组织好土方开挖、坡道留置和出土路线等工序。由于场外运输道路狭窄，结构简单，容易压坏，土方运输选用8辆自卸的8m3车辆，工作按10小时/每天考虑，车辆装土约8m3,运距约10公里，一趟来回耗时1小时，每天总的外运方量为640m3。(5)、土方施工 (5.1)施工方法及工期：采用大放坡机械开挖，由2台反铲挖土机施工。配备8辆8m3自卸车进行土方外运。 (5.2)、技术措施、事先根25、据坐标撒出基础边线，根据放坡比例参照土方开挖图撒出下口线、上口线。、放坡: 整体放坡坡度为1：0.5进行放坡。挖土整体思路是先挖除+-00以下.0.5m深的耕植土（按照1：0.5放坡），预留500宽的缓坡平台，正式放线。再挖至垫层底标高上200mm处，接着撒灰线开挖落深部位。、底板垫层外预留500宽操作面，操作面内挖排水沟，转角或高低差处不大于50M挖一积水井。、基坑排水设置在基坑外操作面处，集水井为直径500、深400土坑。沟为300宽、200深土槽。、挖至基底时预留300mm，人工紧随进行清槽，将清除的土方送至返铲挖掘机边装车外运。、若开挖后遇雨水天气，应采用人工将基槽清理至与原基土土质相26、同的土层，再用素砼填至设计基底标高（或经设计认可采用级配砂卵石回填至基底设计标高）。、挖至基础承台处在基底事先撒出灰线，由机械开挖人工清理。、如遇薄弱土层或不慎超挖之处采用级配砂石回填。、采用边开挖、边清土、边验槽并立即浇注垫层的快节奏施工法，清理三分之一时就要进行验槽和浇注垫层工作，避免基土长期暴露和遇雨浸泡。、如遇雨泡槽，须清除表面泥浆用素砼找平，人流集中处铺设木板通道，防止踩成橡皮土。(6)、 特殊情况的应急处理措施土方开挖工程是风险性较大的工程，施工过程中可能会遇到各种意外情况，为做到有备无患，针对本工程特点，制定以下应急措施：对坑外的水位进行密切观察，如坑外水位下降达到报警值应立即分27、析，并应会同监理及设计等专家分析原因，检查坡体是否有渗漏等。现场常驻抢险用的施工班组，设置专业安全员及施工现场管理人员，随时听候调遣，抢险机械和车辆以工程施工用机械车辆为主，昼夜安排操作人员值班，保证紧急情况及时出动。(7)、 安全管理(7.1)、在土方施工阶段，边坡的防塌是难点，除要有科学的计算依据，良好的施工质量外，还应派专人进行基坑监测，出现不良现象及时处理防止发生坍塌事故。(7.2)、边坡开挖工程中，要时刻注意边坡的稳定性，在雨后要仔细观察土壤情况, 如发现有裂缝、鼓包、滑动等现象，要及时排除险情后方可施工。(7.3)、基坑周边1.5M范围内严禁堆放重物。 (7.4)、现场应保证足够照28、明。现场电气设备均作漏电保护装置，配电线采用三相五线制。(7.5)、加强对施工人员的安全教育，做好技术交底和安全交底。(7.6)、施工前应查明现场地下障碍物，在有地下电缆、管线处做出明显标志，严禁在电缆1M范围内进行作业。(7.7)、当配合机械作业的清底需进入机械回转半径内时，必须停止机械回转，机上、机下人员应密切配合。(7.8)、反铲作业时，挖机履带应距工作面边缘至少保持11.5M安全距离。(7.9)、铲斗未离开工作面时，不得进行回转、行走等动作。(7.10)、装车时，铲斗不得碰撞汽车。(7.11)、施工现场配备大型的照明设备以供夜间挖土施工使用。(8)、文明施工及环保管理(8.1)、文明施29、工目标创文明工地(8.2)、文明施工责任制为了全面落实创建文明工地的要求，本工程实行文明施工责任制，项目管理部经理为本工程的文明工地责任人，具体措施管理范围落实到个人，组织机构网络图详安全文明施工组织设计。(8.3)、文明施工措施、在出大门口外，设置清洗池，马路上铺设湿草垫，用于扫清轮胎上外带土块。、每天收车后，派专人清扫马路，并适量撒水压尘,达到环卫要求。、所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾均装入运土车中带走。、合理进行施工现场的平面布置，做到计划用料，使现场材料堆放降到最低值，保证场内道路通畅。、运输散装材料时，车厢后封闭，避免撒落。、合理安排作业时间，采用低噪音施工机械，对可能产30、生较大噪音的设备，设置防噪棚，减少噪音污染。、 施工工地沿线单位和居民出入道路畅通，周围道路平整无积水，禁止非施工人员入内。、机械设备完好，安全装置齐全有效，做到专人管理。施工材料堆放整齐。 、施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志，并定期组织专人检查。、加强土方施工管理，挖出的湿土先卸在场内暂堆，尽量缩短厂区的工期，能更多的利用挖出的余土，如湿土需要直接外运，则使用经专门改装的带密封车斗的自卸卡车装运湿土，防止湿土如泥浆沿途漏污染马路。、大门车辆出入口设置砼道路，并设污水沉淀池。设立专职的“环境保洁岗”，负责检查、清除出场的车辆上的污泥，清扫受污染的马路，做好工地内外的环境保洁工作。 、 项31、目部、施工队设文明施工负责人，每周召开一次关于文明施工的例会，定期与不定期检查文明施工措施落实情况，组织班组开展“创文明班组竞赛”活动，经常征求建设单位和项目监理对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施 3、钢筋工程 (1)、工程概况：(1.1)、本工程位于XXXX污水处理厂围墙内，地处XX山森林公园。本工程构筑物设计分布密集，主要包括如下单体：(1.2)、构件种类普通构件：筏板、承台、剪力墙、柱、梁、顶板。(1.3)、钢筋连接方式本工程中所有直径18以上钢筋连接采用套管挤压连接技术，直径6.5D18的钢筋连接采用焊接和绑扎搭接，搭接长度不小于35D，钢筋接头位置按规范要求错开。32、现场连接（搭接连接、直螺纹连接、焊接连接）。钢筋连接方式如下表所示：序号部位型号大小/位置连接方式1柱、剪力墙D18搭接连接18直螺纹连接2梁主筋直螺纹连接腰筋搭接连接3板基础底板优先采用直螺纹连接，或搭接连接其他板搭接连接4翻样中定型加工、定尺加长的钢筋连接焊接（单面或双面）(2)、编制依据(2.1) 、 本工程施工图(2.2)、 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB1499 1-2008)(2.3)、 建筑工程施工质量统一验收标准(GB50300-2013)(2.4)、 普通螺纹基本尺寸 (GB/T196-2003)(2.5)、 钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)(2.6)、 钢筋混凝土33、过梁(03G22-1) （2.7）、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB 1499.2-2007）（2.8）、砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）（2.9）、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2010） (3)、施工准备 (3.1)、技术准备组织技术人员、施工管理人员认真熟悉图纸、会审记录、施工技术验收标准，作好技术交底及安全交底，并组织班组人员学习有关技术标准及操作规程，熟悉施工图纸，对绑扎中存在的重点、难点组织攻关小组，采取相应措施解决，确保钢筋绑扎质量，并按进度计划提出材料需用及加工计划。 (3.2)、材料准备提前作好带绑扎丝的砂浆垫块，按计划提前制好支撑铁件或铁马凳。34、并准备好施工工具。 (3.3)、钢筋原材料的验收及堆放对进场钢筋严把质量关，每批进场的钢材必须具有出厂质量证明书，按批号和直径大小分批现场抽样（试验及监理人员参加），进行力学试验合格后，方可使用到工程中。(4)、施工流程 (5)、施工工艺(5.1)、钢筋加工（）钢筋原材料加工1）严格按照钢筋配料单加工：确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确；钢筋除锈：钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘结效果；2）钢筋调直：采用钢筋调直机调直钢筋，其调直冷拉率：级钢不大于4%，级钢不大于1%；经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折35、；3）钢筋切断：钢筋切断应根据其直径及钢筋级别等因素确定使用钢筋切断机进行操作，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗，切断长度允许误差为5mm；4）钢筋弯曲成形：弯曲成形采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点不得有裂纹；5）成型钢筋检查及验收:级钢筋末端的180弯钩，圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的10倍，135弯钩弯曲直径不应小于钢筋直径3倍，平直段长度为10倍钢筋直径。级钢筋末端90弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍；6）钢筋的储运及运输：钢筋及半成品钢筋在现36、场租用场地加工。钢筋半成品要标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件的名称、部位、钢筋直径、根数以及尺寸；7）构造钢筋：钢筋加工时还需考虑钢筋工程中的附加钢筋，如墙体双层钢筋网中固定钢筋间距的形支撑筋及钢筋拉钩，楼板双层钢筋网片中固定钢筋间距的撑铁等；8）钢筋加工应严格按图纸和钢筋翻样料表进行制作，加工制作前应由专人对翻样结果进行复核，确保钢筋翻样成果准确无误。钢筋半成品按规格、使用部位等分类堆放，挂牌标识(注明钢筋规格、使用部位、责任人)，所有钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使用。所有钢筋加工机械如调直机、弯曲机37、对焊机均应由专人负责，并需持证上岗。钢筋的现场代换必须经过计算，并经业主的现场代表、监理单位、设计单位同意后方可进行。（5.2）直螺纹加工 ()、丝头的加工内 容施工流程钢筋端面平头套管挤压螺纹丝头质量检查带帽保护丝头质量抽检存放待用施工要点钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备。挤压螺纹：使用钢筋套管挤压机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。丝头质量检验：操作者对加工的丝头进行的质量检验。带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。丝头质量抽检：对自检合格的丝头进行的抽样检验。存放待用：按规格型号及38、类型进行分类码放。劳动组织每台设备配23人加工丝头，其中1人操作设备，另外12人为辅助工，负责装卸钢筋和安装保护帽。质量控制1、钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头对顶，更好地消除螺纹间隙。2、螺纹长度靠挡铁进行保证，加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁，挡铁侧面打印着其所加工的钢筋规格。()、螺纹的直径靠设备本身来保证，检验方法见下表：序号检验项目量具名称检验要求1螺纹牙型及直径目测、螺纹环规1、牙型完整，牙顶宽度大于0.3P的不完整丝扣，累计长度不得超过两个螺纹周长。2、通端螺纹环规能顺利旋入螺纹。3、止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P(P为螺距)。2丝39、头长度卡尺或专用量规应满足规定的要求3()、检验流程：若第一次抽检合格率低于90%时，不再进行第二次抽检，而直接进行逐个检验。()、对原材料的要求进场的钢筋必须符合现行国标的规定；每次进场钢材必须有出厂合格证明、原材质量证明书和原材试验报告单，进场钢筋原材力学性能试验结果必须符合规范要求；进场钢筋规格、形状、尺寸必须符合相关规范要求；进场钢筋由物资部门牵头组织验收，检查分两步进行：A外观检查：每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折迭，表面凸块不得超过横肋高度，每1m长度弯曲不大于4mm，交货时随机抽取10根称重，其重量偏差不得超过允许偏差；B试验检查：每批钢筋中任选两根，每根上40、截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验，如果有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量重新作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家并作好相关物资管理记录和重新进场计划。5）钢筋进场后必须严格分批按同等级、牌号、直径、长度堆放整齐，并挂牌标识厂家、牌号、等级、直径、进场时间、检验状态等。存放钢筋的场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。砌筑地拢墙，离地面高度不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染钢筋。钢筋进场后，要按批进行验收，每一验收批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不超过60t，未进行复试的钢筋不得投入使用。对于复试不合格的钢筋原材应立即退还，41、不得进入下道施工工序。如不能立即退还，应挂牌明显注明不合格，避免误用。同批进场的钢材，如果含碳量相差超过0.15%，即使不超过60t，也应分开复试。(5.3)、钢筋连接本工程钢筋直径616的钢筋连接采用焊接和绑扎搭接，钢筋直径16的接头使用电渣压力焊连接方式，直径22以上钢筋连接采用套管挤压连接技术。（）、套筒挤压连接本工程中拟采用的连接套的接头形式有：标准型、正反丝型，这些连接套的形式及使用要求如下表图序号使用要求套筒型式1正常情况下钢筋连接标准型2用于两端钢筋均不能转动情况下的钢筋连接正反丝扣型接头外型尺寸示意图：普通连接套筒外形尺寸示意图异径接头套筒外形尺寸示意图1）连接施工内容工艺流程42、操作要点钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。接头拧紧：使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。作 标 记：对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开。施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。劳动组织1、每组23人，应使用工作扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧（锁母型接头除外），经拧紧后的钢筋剥肋滚压直螺纹接头应作出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。2、为了提高连接施工速度，可采用流水作业，在拧接头的前道工序增加套筒安装工序，部分人先用手将套筒拧好。2）质量控制质量要求连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。连接钢筋时可用普通43、扳手旋合接头到位。各类构件受力钢筋搭接长度、锚固长度必须符合设计要求；钢筋接头位置不宜设置在梁端、柱端箍筋加密区范围内，悬臂梁的悬臂部分不允许有搭接接头；钢筋焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处；通长楼板及楼板梁上筋在跨中L/3范围内搭接，楼板下筋在支坐L/3范围内搭接(L为板、墙跨度)。质量控制直螺纹接头的制作和安装每道工序由质检员分项把关，抽检并填写记录表，经检查合格后才允许进入下道工序。钢筋套丝加工应比工程进度提前一个施工段，保证施工进度。连接钢筋之前，先回收塑料保护帽，并检查钢筋规格和牙形是否与连接套筒规格相同，检查螺纹丝扣是否清洁，发现杂物要洗刷干44、净。连接完毕的钢筋接头要用明显的标记示意，以防有钢筋接头漏拧，外露丝扣部分需有1个完整丝扣。3）质量检验现场检查现场施工过程中随机按1%的比例进行连接接头现场检查，并按10%的比例进行螺纹连接长度检查。如发现有一接头的外露有效丝扣超过了2牙，则对该批接头逐个检查，对查出的不合格接头必须重新连接。并按表填写接头质量检查记录。力学性能检查：现场单向拉伸检验按验收批进行，同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，如一组中有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中仍有一个试件抗拉强度不符合要45、求，该验收批判定为不合格。4）安全保证措施挤压机加工使用注意安全事项施工人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。设备必须有地线连接，电源必须有漏电保护装置，设备停用后应切断设备电源。加工丝头时必须将钢筋夹紧。加工拐铁钢筋时，正对拐铁处严禁站人，以防因钢筋未夹紧而甩起打人，加工中如有钢筋松动需立即将钢筋再次夹紧。滚丝头在运转过程中手不得触摸任何转动部件，如：滚丝头、胀刀触头等。设备在接通电源后不得用手触摸任何带电元件，以防触电。不得让水等具有导电能力的物质进入电器箱。设备应有防雨措施。设备操作人员严禁带手套操作设备，以防止钢筋转动时伤人。 (5.3)、钢筋绑扎施工（5.3.1）、柱钢46、筋施工1）柱施工流程柱施工流程套柱箍筋钢筋接长箍筋绑扎经过计算，将柱需要箍筋套入下部钢筋上钢筋采用直螺纹连接接长，将上部与下部钢筋连接一起。将主筋上划线，将箍筋分布，绑扎在主筋上。2）柱钢筋的保护加塑料垫块、在柱顶加钢筋定位箍。柱筋在砼浇筑中极易偏位，砼凝固后很难校正，施工中应采取加固措施：3）柱钢筋施工注意事项柱顶部位的钢筋交叉密集，须在钢筋绑扎前进行放样，确定交叉部位的钢筋摆放顺序，避免钢筋过密影响钢筋绑扎及下步施工。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑口相互间应成八字形。下层柱的钢筋露47、出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱箍直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。框架梁钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。柱钢筋绑扎：箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。框架柱变截面处，钢筋的加工不能用火烤，要采用机械弯曲。按图纸要求计算每根柱的箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的甩筋上，然后用直螺纹套筒连接柱的立筋，柱插筋见下图：（1）墙体钢筋直墙施工流程图竖筋接长水平钢筋绑扎安放垫块及拉钩墙筋为双向受力钢筋，所48、有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合规范要求。安装环状塑料垫块保证墙体钢筋保护层厚度，间距1m，梅花形布置。安装墙体拉接钢筋，梅花形布置。墙身钢筋放置,竖向钢筋在内，水平钢筋在外。为保证墙体双层钢筋横平竖直，间距均匀正确，采用限位筋（见下图）。为保证墙体的厚度，对拉螺杆处增加短钢筋内撑，短钢筋两端平整。在墙筋绑扎完毕后，校正门窗洞口节点的主筋位置以保证保护层的厚度。（2）梁、板钢筋施工 1）施工流程施工流程图铺设梁底模板支设梁骨架钢筋绑扎梁钢筋封梁侧模板铺板底模板板底钢筋绑扎板面钢筋绑扎浇筑梁板混凝土2）施工工艺：箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上；梁端第一个箍筋要设49、置在距离柱节点边缘50mm处，梁端箍筋应加密（不小于1.5倍梁高却不小于500mm；一级抗震设计不小于2倍梁高且不小于500mm）主次梁受力筋下均应垫好垫块，间距不宜大于1000mm；受力筋双层排列时，两排钢筋之间垫以的短钢筋（直径25mm并不小于主筋直径），箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上。楼板单元呈扇形，钢筋仍以双向平行方式排布，靠近梁边增设补充钢筋，满足起步钢筋距梁边5cm 的要求；先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。板面钢筋定位要准确牢固，垫块间距1m梅花形布置在面筋交叉点下，与板面筋八字扣绑扎；板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。板梁钢筋位置示意图：为了保50、证楼板钢筋保护层厚度，采用同强度混凝土垫块横纵间距1000梅花型设置在楼板最下部钢筋下。双层板筋上层钢筋支撑采用“几”字形马蹬，马蹬的纵横间距为1m，当楼板厚度为100-200mm时，支撑钢筋直径应不小于12mm；当楼板厚度为200-300mm时，支撑钢筋直径应不小于14mm；当板厚为300h500宜采用直径为16mm的支撑钢筋。示意图如下：(5.5)、钢筋工程质量保证措施()、钢筋工程质量检验（1）检查项目和方法主控项目1）钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB 1499.2-2007）等的规定抽取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。2）对有抗震设防要求的51、框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求且检验所得的强度实测值应符合下列规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。3）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行退场处理。一般项目钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 (2）热轧钢筋检验热轧钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，重量不大于60t。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不得大于0.02，含锰量之差不大于0.52、15%。1）外观检查从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。2）力学性能试验从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试件分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍复试。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。 (3)配料加工检查1）半成品需满足设计及施工规范；2）成型钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘曲不平。（4）直螺纹机械连接接头质量检验1）工程中应用直螺纹接头时，技术提供单位应提交有效的型式检验报告53、。2）钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验，工艺检验符合下列要求：A.每种规格钢筋的接头试件不应少于三根；B.接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；C.3根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚应不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。3）现场检验A.直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型号、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。在现场连续检验10个验收批,其全部单向拉伸试验一次抽样合格时,验收批接头数量可扩大为1000个。B.现场直螺纹取样后，采用双面54、帮条焊连接被截断钢筋。 钢筋品种、质量 、机械性能、必须符合设计、施工规范、有关标准规定；钢筋表面必须清洁，带有片状或老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用；钢筋规格、开头尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计及施工规范规定；机械连接的接头性能、接头位置的留设必须符合有关技术规程的规定。钢筋绑扎允许偏差项目见下表：项次项目允许偏差 (mm)检验方法1网的长度、宽度10钢尺检查2网眼尺寸20钢尺量连续三档，取其最大值3骨架的宽度、高度5钢尺检查4骨架的长度10钢尺检查5受力筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取其最大值6受力筋排距57绑扎箍筋、构造筋间距20钢尺量连续三档，取其最55、大值8钢筋弯起点位移20钢尺检查9受力钢筋保护层梁、柱5钢尺检查墙、板3钢尺检查基础10钢尺检查10预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3,0钢尺和塞尺检查()、钢筋质量控制流程图()、钢筋工程质量保证措施（1）由技术人员向现场工程和质检员进行方案交底，在钢筋绑扎施工前，由现场工程师向操作工人进行详细的技术交底，包括钢筋型号、间距、搭接长度、锚固长度、保护层厚度和机械连接的位置等，并检查分段施工的钢筋大样图和配筋单。（2）由技术部、物资部、工程部对进场原材料的出厂证明、材质证明进行收集检查，并进行交检。严格执行“三按”、“三检”和“一控”。其中“三按”：严格按图纸、按工艺、按规范标准施工。“三56、检”：自检、互检、交接检。“一控”：自控正确率，一次验收合格率。（3）现场生产的质量进行三分析活动，即要分析：质量问题的危害性，分析质量问题的原因，分析质量问题应采取具体的措施，以达到防患于未然消灭质量问题的出现。（4）严格遵守七不绑原则：混凝土接槎未清到露石子不允绑；钢筋污染未清净不允绑；未弹线不允绑；未检查钢筋偏位不允绑；未按1：6调整偏位钢筋不允绑；未检查钢筋接头错开长度不允绑；未检查钢筋接头质量是否合格前不允绑。(6)、施工安全及成品保护措施(6.1)、现场制作及绑扎安装用钢筋机械必须使用绝缘电缆，并可靠接地，电缆严禁在钢筋上拖拽，以免破皮触电伤人。(6.2)、搬运钢筋要注意附近有无障57、碍物、架空电线何其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。(6.3)、绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少，操作前应检查基坑土壁支撑是否牢固。(6.4)、绑扎主柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下。(6.5)、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手架上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为站立板。(6.6)、高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人，在必须操作时，应配带安全带。 在雷雨时必须停止露天操作，防止雷击58、钢筋伤人。()、钢筋进场后，首先有质保书和出厂合格证，及时进行钢筋复试，合格后方可配料。()、准备好的基础钢筋保护层用的砼垫块，加工好成形钢筋必须规格堆放，按翻样单指标盘点整理，如发现缺料不齐，应立即汇报补齐，若钢筋弯曲，变形较大的应就地绑扎前敲直调平，表面不允许有油污，泥土及老锈。()、根据施工图上的各类钢筋规格，间距进行绑扎，钢筋搭接倍数须满足施工图纸和钢筋工程施工规范的要求，钢筋绑扎位置必须准确，牢固，决不允许有移位现象。4、 模板工程(4.1)、编制依据()、工程施工图纸及现场概况()、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）()、建筑施工模板安全技术规范（JGJ59、162-2008）()、建筑施工现场管理标准主DBJ14-033-2005()、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）()、建筑施工手册第四版()、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）2006年版 (4.2)、模板类型及模板支撑系统 ()、 根据施工要求，构筑物砼池壁均一次脱模成型，不再进行粉刷，即要求为清水砼，由于本工程结构复杂，施工精度高，因此模板质量要求很高，为此我公司投入一定数量的高强度多层板（平面尺寸为24401220）。顶板及内侧墙采用12202440的高强度多层板。模板组装方式均为散拆散装。根据上述，池外围周边模板采用高强度多层板14厚，其模板复面加设一定数量的龙骨60、，详见池壁模板大样图：模板竖向支撑采用f48钢管，每隔30cm一道，横向采用48的钢管支撑，间距45cm 设置两道，螺栓采用12，间距4545cm，中间加焊50503钢片止水片，并须满焊。二沉池池壁采用1.222.44m多层板，长边沿水平方向拼装，使用前清理。模板竖向加固用4580mm方木加48钢管，钢管间距30，中间加方木，竖向方木与钢管外侧水平方向用22钢筋外加山型卡12螺帽加固，每隔30cm设置两根，螺帽拧紧，如遇滑头应调换，或用电焊将螺帽与螺杆点焊。螺栓采用12，间距4545cm，中间加焊50503钢片止水片，并须满焊。然后把模板固定在底板预埋钢筋上，确保施工过程中模板不变形。池壁模板61、一次到顶，混凝土分二次浇注。中间隔墙待第一次混凝土浇筑完并达到一定强度后再施工中间隔墙。池壁内模水槽底板位置模板断开，上下模板之间焊钢筋马镫。水槽底板铺完后，先将预留孔隔墙位置用红油漆标在底板上，绑扎底板筋时，绕开预留孔，钢筋绑扎完后安放预留孔并与底板筋加固牢靠，以防施工时移位。池壁支模先外模后内模，并要考虑对拉螺杆，避开水槽底板位置。由于大部分单体均为地下或半地下工程，模板安装完毕后，应在模板侧方与基槽之间增加斜撑，每2m如上图设置，斜撑与模板夹角不应小于45，支于土壁的斜撑应加设垫板，使模板侧压力作用于土体，防止胀模。有斜撑的位置，应于两侧模间加设水平支撑连成整体。侧压力计算模板主要承受混62、凝土侧压力，本工程砼一次最大浇筑高度为4.7米，模板高度为4.7米。新浇筑混凝土作用于模板的最大侧压力取下列二式中的较小值：F=0.22ct012VF=cH 式中 F新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（KN/m2）; c混凝土的重力密度，取24KN/m3； t0新浇混凝土的初凝时间，取10h； V混凝土的浇灌速度，取0.8m/h； H混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度，取6m； 1外加剂影响修正系数，取1.2； 2混凝土坍落度影响修正系数，取1.15； 所以 F=0.22ct012V =0.2224101.21.150.8 = 75KN/m2F=cH =246 =144 KN/m2综上63、混凝土的最大侧压力F=144 KN/m2 有效压头高度为 h=F/c =144/24 =6m强度验算面板的截面系数：W=1/6bh2=1/6x1000x182=5.4x104mm3应力：= Mmax/W=0.69x106/5.4x104=12.78N/mm2fm=13 N/mm2 满足要求对拉杆的强度的验算力D12对拉杆承受的拉为 P=F.A =1440.50.8 =57.6kN 式中 P模板拉杆承受的拉力（kN）； F混凝土的侧压力（N/m2），计算为144kN/m2； A模板拉杆分担的受荷面积（m2），其值为A=ab； a模板拉杆的横向间距（m）； b模板拉杆的纵向间距（m）。D14对拉杆64、承受的拉应力为 =P/S =57.6103/3.140.0072 =384MPa8m时,R=100%板：跨度2m时,R50% 跨度8m时,R75% 跨度8m时,R=100%已拆除模板及支架的结构，应在砼达到设计要求后，方允许承受全部设计荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料，当承受施工荷载大于设计荷载时，必须经核算，加设临时支撑。拆模程序：先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位，后拆承重部位先拆除柱模板，再拆楼板底模、梁侧模板最后拆梁底模板。柱、梁板模板的拆除必须待混凝土达到设计规范要求的脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时方可拆除；板与梁底模板应在梁板砼强65、度达到设计强度的100%，并有同条件养护拆模试压报告，经监理审批签发拆模通知书后方可拆除。模板拆除的顺序和方法。应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片（段）模板全部拆除后，将模板、配板、支架等清理干净，并按文明施工要求运出堆放整齐。拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递。按指定地点堆放，并做到及时清理，维修，以备待用。(4.5)、为保证今后砼拆模后，平直、光滑且轴线正确，特制定下列控制偏差及检验方法：(4.6)、安全注意事项()、进入施工现场人员必须戴好安全帽，66、高空作业人员必须佩戴安全带，并应系牢。()、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前；不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。()、拆除过梁时应随拆随加顶撑支牢。()、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免落下伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚或高空滑落。()、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面上操作。()、工人抬模板时要互相配合，协同工作，传递模板、工具应运用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛，组合钢模板装、拆时，上下应67、有人接应，钢模板及配件应随装随拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作面，用绳子和红白旗加以围护，暂停人员过往。()、不得在脚手架上堆放大批模板及材料。()、拆模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢；拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。()、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，更要注意，拆除人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。()、高空作业要搭设脚手架或操作台，上下要使用梯68、子，不许站立在墙上工作，不准站在大梁底模上行走，操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋操作。()、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。()、拆模必须一次性拆清，不得留下无支撑模板，板下的模板要及时清理，堆放整齐。（1） 模板安装必须在弹线无误后进行，应牢固稳定，拼接严密，施工完毕后应有检，（2） 技术革新监员复核，发现总是及时纠正，配合监理搞好工作。（3） 预埋件，预留洞，柱子杆筋规格，位置，数量须符合图纸要求，并用螺丝，电焊或绑扎固定好。（4） 侧模应在砼强度达到1N/mm2后进行，应轻撬轻拆防止损坏。5、 69、砼工程5.1、施工准备 、搅拌站选用为保证主体结构的正常施工，提高施工进度，经实地考察和综合评定，宜优先选用运输距离近、供应及时的搅拌站作为主要供货方，其它作为备用供货方。为保证结构质量，原则上墙体混凝土必须持续使用一家搅拌站。由于混凝土采用商品混凝土，在运输过程中，考虑施工现场外道路易发生堵车现象，因此要考虑混凝土的缓凝措施和坍落度损失的情况，根据不同的运输距离通过计算确定所配备的运输车辆应保证在610台之间，来确保现场混凝土浇筑过程连续，避免在施工过程中出现施工冷缝。混凝土送到浇筑地点，如混凝土拌和物出现离析或分层现象，应对混凝土拌和物进行二次搅拌。同时，应检测其坍落度，所测坍落度应符合施70、工要求。5.2、现场人、机、料等资源配置（以一个单体为例）、人力配置工种混凝土工钢筋工木工普工电工人数（人）252030102 、现场机械配置名称泵车振捣棒混凝土罐车数量12台8根1215辆 混凝土输送泵进场并经调试正常运转，泵的布置将随场地布置变化略微进行调整，并采用布料机配合。1）夜间照明：每台塔吊上架设一只镝灯，保证夜间施工正常进行。2）人员协调混凝土的浇筑必须各方面协调统一方可顺利施工。现场设总调度长一名，混凝土浇筑前由总调度先进行各方面协调、联络和布置，施工时由总调进行总指挥处理各种关系。现场将派专人指挥车辆出入，保证施工的有序进行。各混凝土搅拌站专人负责与现场联络并及时汇报搅拌站的71、情况，同时根据现场情况，协调混凝土的搅拌和运输速度。 、办理工程报验由于是预拌混凝土，为保证竣工资料的准确性，混凝土浇灌申请单在罐车进场前，及时将配合比填上，报送至监理处。 5.3、混凝土的浇筑及振捣 1）、浇筑前的准备（1） 将墙底各种杂物及剔出的浮浆清理干净，顶板上的垃圾，碎混凝土块要清理干净。（2） 检查模板的支撑是否牢固，及泵管操作架的搭设是否合格。泵管操作架不允许与模板支撑连接相碰。（3） 看模人员应检查对拉螺栓螺帽有无松动，模板拼缝是否严密。看筋人员应检查钢筋是否被踩偏移位，埋件位置是否正确。（4） 标高控制线已抄测完成。 2）、墙体混凝土浇筑（1） 浇筑墙体混凝土时按照墙的长度方72、向转圈分层进行浇筑，每层浇筑厚度为400mm。保证混凝土自由下落高度小于2m，下灰口不应集中在一点，应尽量分散开，防止混凝土离析。浇筑时，先在墙底铺50mm左右与混凝土同强度等级的砂浆，然后浇筑。（2） 振捣时，应分层进行，每层400mm，振点均匀，间距不大于500mm。靠近门、窗、预留洞、预埋件位置，应相距至少300mm以上，振捣时，应快插慢拔，防止振动棒抽走时造成混凝土内空洞，振捣时间一般为20-30s，以表面不大量泛气泡，较平稳为准，振捣时应插入下一层混凝土中50mm，以消除两层之间的接缝。（3） 浇筑时，应控制好两层混凝土的间隔时间不应超过2小时，防止两层混凝土间出现冷缝。当遇突发事件73、，如罐车不到位等，应及时通知现场责任工程师进行处理。（4） 特别注意门窗洞口处的混凝土浇筑，洞口两侧放灰量应均匀，并采用两根振动棒同时作业，保证洞模不偏位。窗洞下混凝土还应采用附着式振动器振捣，确保混凝土密实度及表面的观感。（5） 墙体混凝土浇筑完毕后，上口用木抹子按标高线找平。 3）、顶板混凝土浇筑（1） 顶板混凝土浇筑时，振点间距500mm，梅花形布置，振捣密实，顶板混凝土拉线控制标高，先用木刮尺刮过，用木抹搓毛不少于二遍。考虑楼地面一次成活，待混凝土表面较干时，采用细尼龙扫帚应顺同一方向拉出均匀细纹，一次成型。墙根位置应用一长尺整面墙找平，控制好平整度，并距内墙面50mm内一次性赶实压光74、。（2） 梁、板混凝土应同时浇筑，先浇梁的混凝土，当混凝土达到板底位置时再与板的混凝土同时浇筑。（3） 梁、板混凝土采用振捣棒和平板振动器相结合的方法进行振捣。（4） 浇筑板的混凝土虚铺厚度应略大于板厚。浇筑板混凝土时，不允许用振捣棒铺摊混凝土。 4）、混凝土的振捣（1） 墙体混凝土应分层分段进行连续浇筑，混凝土的分层厚度为振捣棒的实际振捣有效长度的1.25倍。本工程所使用50振动，50振动棒的实际有效长度为37.5mm，混凝土分层厚度为37.5mm1.25 = 46.875mm，为了让振动棒能够插入下一层50mm，所以本工程混凝土分层浇筑的厚度控制为400mm。混凝土的分层厚度采用标尺杆来控75、制，标尺杆采用木杆制作，每400mm涂刷不同颜色以示区别。现场浇筑混凝土的施工人员必须配有手电筒，确保混凝土的分层厚度的准确。（2） 振动棒振捣时，振捣混凝土时应避免振动棒碰撞钢筋、模板，防止钢筋、模板偏移或错位。每点混凝土的振捣时间不要过长，以出现浮浆不下沉为原则，防止发生过振现象。5）、混凝土的养护墙体拆模时间以同条件试块达到1.2Mpa为依据，严禁顶板模板拆除后，再进行顶支撑。常温下墙体混凝土在拆模后喷水养护，顶板在进入终凝后进行浇水养护，应控制好时间，以免提前浇水后，混凝土表面起皮。墙体混凝土挂塑料布养护，顶板覆盖麻袋养护。5.4、混凝土泵送施工 泵送混凝土的材料要求1)、原材的要求对76、泵送混凝土除了满足设计规定的强度、耐久性外，还要求满足管道输送的要求，即要求有良好的可泵性，混凝土拌合物具有能顺利通过管道、不离析、不泌水、不阻塞和粘滞性良好的性能。故用于泵送施工工艺的混凝土拌合物，其材料及配合比除满足相关行业规范规定外，应特别注意以下几点：水泥应选用普通硅酸盐水泥，配置出的混凝土保水性较好，泌水性较小，满足泵送混凝土要求的粘滞性。粗骨料的粒径、级配和形状对混凝土拌合物的可泵性有着十分重要的影响。由于本工程泵送高度在60m以内，碎石粒径应选择0.52.5cm之间。粗骨料采用连续级配，针片状颗粒含量不宜大于10%。细骨料对混凝土拌合物的可泵性也有很大影响。混凝土拌合物能在输送管77、中顺利流动，主要是粗骨料被包裹在砂浆中，而有砂浆直接与管壁接触起到润滑作用。宜选用中砂、细度模数为2.6，并有良好的级配。泵送混凝土中掺合料为粉煤灰，掺入混凝土拌合物中，能使泵送混凝土的流动性显著增加，且能减少混凝土拌合物的泌水和干缩，大大改善混凝土的泵送性能。泵送混凝土掺用的外加剂，应符合相关低碱含量的要求。2)、配合比要求泵送混凝土的配合比，除了必须满足混凝土设计强度和耐久性的要求外，应使混凝土满足可泵性要求。入泵时混凝土的坍落度结合本工程实际情况选取182cm。泵送混凝土的水灰比宜为0.40.6。3)、相关文件及规范国家现行标准混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2011）、粉78、煤灰混凝土应用技术规范（GB/T 50146-2014）、混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2013）。行业现行标准普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2011）、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-2011）、粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程（JGJ28-86）、混凝土拌合物用水标准（JGJ63-2006）以及市政府关于预防碱集料反应的规定。 4)、泵送混凝土供应泵送混凝土的供应包括拌制和运送。根据施工进度的需要，编制泵送混凝土供应计划，在施工过程中，加强通讯联络和调度，确保连续均匀供给混凝土。避免混凝土坍落度损失过大，影响混凝土的泵送。5)、泵送混凝土的拌制混凝土各种原材料79、的质量应符合配合比设计要求，并应根据原材料情况的变化及时调整配合比。拌制泵送混凝土，应严格按设计配合比对各种原材料进行计量。搅拌时其投料次序按规定执行，粉煤灰宜与水泥同步；外加剂的添加应符合配合比设计要求，且宜滞后于水和水泥，泵送混凝土搅拌的最短时间，应按国家现行标准执行。6)、泵送混凝土运送泵送混凝土的运送采用混凝土搅拌运输车，混凝土搅拌运输车的数量根据所选用混凝土泵的输出量决定。Q1=Qmax*式中Q1-每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h）;Qmax-每台混凝土泵的最大输出量（m3/h）;-配管条件系数。可取0.8-0.9；-作业效率。根据混凝土搅拌车向混凝土泵供料的间断时间、拆装混凝80、土输送管和布料停歇等情况，可取0.5-0.7。则：Q1=600.850.6=30.6m3/h当混凝土泵连续作业时，每台混凝土所需配备的混凝土搅拌运输车台数，可按下式计算：式中N1-混凝土搅拌运输车台数（台）；Q1-每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h）;V1-每台混凝土搅拌车容量（m3）;So-混凝土搅拌运输平均行车速度（km/h）;L1-混凝土搅拌车往返距离（km）;T1-每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间（min）。则：由于到本工程位于XX山森林公园内，考虑到交通上的因素，每一段混凝土浇筑时配置混凝土罐车为8辆，另让搅拌站准备3辆罐车备用。5.5、安全生产与文明施工 5.5.1、施工中安全81、注意事项1）、施工前，工长必须对工人进行全面的技术及安全交底。2）、夜间施工，施工现场及运输道路上必须有足够的照明，现场必须配备专职电工24小时值班。3）、做好临边、洞口防护并经常检查，严禁投掷物品。4）、混凝土泵管出口前方严禁站人，以防混凝土喷出伤人。5）、现场照明线路及电箱必须架空，严禁在钢筋上拖拉电线。6）、混凝土振捣工必须穿胶鞋，戴绝缘手套。7）、特殊工种及机械操作，必须有专职人员。 5.5.2文明施工事项1）、混凝土罐车出工地前，车身及流槽必须冲洗干净。2）、工地大门口，经常清理干净。5.6、 砖砌工程 1）、工程中需用各类材类必须有出厂合格证，并必须符合施工图明的标叼合格的材料才能82、用到工程上，在常温情况下，砌块要隔浇水湿润，以水的浸度达到1cm为最宜。2）、在结构施工中，屋面砌筑开始先立头角砌体，内外墙宜用同砌筑施工顺序先运后进，由于工期短、进度快，既要确何质量，又要保证安全，按施工层泥工班长为棂层全面负责，统一协调指挥。3）、所有砖墙与柱设置拉结筋，砌筑时应在立好皮数杆，拉好统长麻线作为砌墙依据，灰缝控制在8-12cm之间，墙体采用一丁一顺砌筑法，砌砖尺寸要准确，砌体要求严格参照砖面工程施工及验收规范执行，做到横平竖直，叉缝搭接，厚落均匀，灰缝饱满，每块砖头缝湎坡浆，不准挤，压浆作披头缝水平缝的砂浆，饱满度不低于80%。4）、砌墙的转角和交接处应同时砌必须留置的临时间83、断处，应砌成斜2/3，临时间断处确有困难，也可做直搓，但应加拉结筋，按施工规范要求设置。 5.7、充水及水位观测 、充水向池内充水分三阶段进行，为了安全充水，速度不可太快，一般情况下每天充水深度控制在2米以内，第一次充水深度为设计水深的13，当充水至池壁底部施工缝以上时，应及时检查底板的抗渗质量，如无明显渗漏即可一次充水至第一次充水的深度，第二次充水至设计水深的23，第三次充水至设计水深。每次充水至要求水深后，静待24小时再测读24小时水位下降值，并对水池作外观检查，计算其渗水量。如发现渗水量过大或明显渗水时，应停止充水并分析其原因，进行处理后再继续进行。 、水位观测 水位观测从立于池中的水位84、观测标尺或画于池壁上的水位标高控制线上直接观察，当充水至需要水深时停止充水，当24小时后无异常情况时，即可安设测试仪器进行测试水位初读数，再隔24小时进行水位末读数的测读，连续测定的时间按实际情况而定，如果第一次测定的 渗水量超过标准允许值，而以后的渗水量逐渐减少，可以继续延长观测。七、 混凝土泵送能力验算根据混凝土泵的最大出口压力、配管情况、混凝土性能指标和输出量按下式计算：Lmax=Pmax/PHK1=(S1)*102=（3.00-0.01*160）*102=140K2=(4.00-0.01S1)*102=（4.00-0.01*160）*102=240式中Lmax-混凝土泵的最大水平输送距85、离（m）;P-混凝土泵的最低出口压力（Pa/m）;PH-混凝土在水平输送管内流动每米产生的压力损失（Pa/m）;0-混凝土输送管半径（m）;K1-粘着系数（Pa）;K2-速度系数（Pa/m/s）;S1-混凝土坍落度；t2/t1-混凝土泵分配阀切换时间与活塞推压混凝土时间之比。一般取0.3；V2-混凝土拌合物在输送管内的平均流速（m/s）;2-径向压力与轴向压力之比，对普通混凝土取0.90。则：混凝土泵的最大水平输送距离按120m，最大垂直输送距离按504m，弯管水平换算长度按24m，软管水平换算长度按20m，共计364m. 因Lmax=Pmax/PH，则Pmax= Lmax*PH=364m*286、2362Pa/m=8.14MPa故8.14Mpa混凝土泵理论低压值10.8Mpa满足使用要求。5.5、泵送混凝土的浇筑由于本工程的单体建筑面积较小，现场按两个流水段分别施工。除浇筑水池底板混凝土时现场设置2台汽车泵，浇筑地上结构时现场设置1台混凝土输送泵即可。泵送混凝土的浇筑顺序a)将混凝土输送管接到最远端，混凝土应由远而近浇筑；b)在浇筑墙体混凝土时，上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间。泵送混凝土的布料方法a)在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。b)浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，87、应在23m范围内水平移动布料。且垂直于模板。c)有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位，选用小直径的振捣棒，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时，经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措施。注意事项a)商品混凝土的供应必须保证混凝土泵能连续作业，尽可能避免或减少泵送时中途停歇。如混凝土供应不上，宁可减低压送速度，以保证泵送能连续进行。若出现停料迫使泵停车，则混凝土泵必须每隔45分钟进行约定行程的动作。b)混凝土泵送时，注意不要将料斗内剩余混凝土降低到20cm以下，以免进入空气。c)混凝土泵送时，应做到每2小时换一次水洗槽中的水。d)加强对泵车及输送管道的巡回检查，发现隐患，及时排除，缩短88、拆装管道的时间。e)拆下的泵管应及时清洗干净。f)现场设置专人看模及看钢筋。 5.6、质量标准及要求 、保证项目要求商品混凝土厂家严格执行供货技术协议，混凝土使用的水泥、水、骨料和外加剂必须符合法规和施工规范规定。使用前检查出厂合格证和相应的试块报告。严格控制混凝土配合比。本工程采用泵送混凝土，泵管直径为125mm ,其骨料粒径在525mm 之间，最大不得超过40mm，外加剂的掺量要符合要求，施工中严禁对已搅拌好的混凝土加水，罐车应随车带有减水剂。严格作好对预拌混凝土的检验和记录。混凝土到场后进行塌落度的检测，以162cm为宜，如与委托不符，则退回不能使用，并及时与搅拌站联系进行调整。混凝土试89、块必须按规定取样、制作、养护和试验。其强度评定符合混凝土强度检验评定标准要求。按法规作好监理见证取样的工作。 、基本项目混凝土振捣均匀密实，墙面及接槎处应平整光滑。墙面不得出现孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷。 、允许偏差项目参照混凝土结构施工规范，我工程混凝土结构检验时允许偏差项目值如下：项目允许偏差（mm）检 查 方 法轴线位置基础10尺量检查梁、柱3剪力墙3垂直度层间3用经纬仪或吊线和尺量全高15标高层高3用水准仪检查全高10截面尺寸+3，-2表面平整3用2米靠尺和楔形尺检查预埋设施中心线位置预埋件3尺量检查预埋螺栓3预埋管3预留洞中心线位置5尺量检查 、应注意的施工质量问题1）、墙体烂根：支90、模前在每边模板下口铺10cm宽橡胶带，但不得嵌入墙体。墙体混凝土浇筑前应接浆。控制混凝土塌落度，防止离析。2）、洞口移位变形：模板穿螺栓坚固可靠，洞口两侧下灰对称，均匀进行浇筑。3）、墙面气泡过多：每层混凝土应振捣至气泡排除为止。4）、混凝土与模板连接：及时清理模板。 、关于进场验收及过程控制的问题1）、重视混凝土的进场验收工作，对照合同要求，对每车混凝土检测坍落度，不合格的坚决予以退场。2）、混凝土小票是控制预拌混凝土质量的重要文件依据。采用“四六”法管理，即四个时刻和六个时间。四个时刻为出站时刻t1i、到场时刻t2i、开浇时刻t3i、浇完时刻t4i；六个时间为：路上时间T1i t2i-t191、i ；停歇时间T2i t3i-t2i ；浇捣时间T3i t4i-t3i ；总耗用时间T4i t4i -t1i ；发车时间差T5i t1(i+1)-t1i ；混凝土裸露时间（后一车开浇时刻与前一车出站时刻的时间差）T6i t4(i+1)-t1i 。要求现场验收时记录四个时刻，浇筑完成后分析六个时间，通过十个参数的分析，可以知道商品混泥土站是否按照合同约定的速度供应混凝土、现场各方资源配置是否合理、在上一层混凝土浇筑前下一层混凝土裸露时间是否过长而会导致下一层混凝土超过初凝时间，在下一次浇筑混凝土之前可以对前次浇筑中出现的问题进行有针对性的重点控制。 八、 门窗工程（1） 施工顺序，弹出水平线、垂92、直控制线-弹出立框中心线-立框、校正-塑钢门窗，木门框安装-油柒立面-安装玻璃-安装五金配件（2） 铝合金门窗安装前，对质量进行检查有无变形翘曲，松动等现象，若有须经矫正后方可安装，型号、规格、数量及五金等配件是否齐全，并符合设计要求。（3） 塑钢门窗安装前应检查埋设固定点的数量上位置是否正确，牢固，通过正确的连接件，确保牢固与稳定。（4） 门窗安装后要进行全面检查，校正，用垂线，角尺上下，左右通，做到平竖直，安装的位置必须正确不得倾斜。（5） 墙面粉刷完毕后，应将安装好的门窗重新检查，开启灵活无阻及回弹现象，木门窗缝隙严密，塑钢门窗在框边缝填塞硅胶油膏，门窗表面不应损坏，在施工中应注意加强对93、产品的保护。九、 屋面工程9.1、 本工程单体建筑屋面为现浇钢筋混泥土屋面，屋面盖机制水泥瓦，配合比要符合设计要求。9.2、找平层搭结牢固，无松动，起鼓，起砂等现象，表面平整，用2m直尺检查，找平层与直层的空隙2mm接缝处要严密。十、 装饰粉刷工程10.1、应将基层表面凹凸不平的部位剔平或用1:3水泥砂浆补齐，表面太光的要凿毛或用1:1不泥砂浆掺10% 胶薄薄一层，表面的砂浆污垢，油漆等均应仔细清扫干净。10.2、门窗口与立墙交接处，墙面脚手洞、水暖、通风管道等过墙洞均应用1:3水泥砂浆砌砖堵严。10.3、抹灰前基层要先浇水湿润，抹灰顺序一般是遵循先室外后室内、先上面后下面，外墙由屋檐开始自上94、而下进行。10.4、内外墙粉刷前必须先做样板，操作冲筋，贴饼，护角底子灰拌好后，进行一次垂直、对角、方正检查再罩面，阴角角尺要达到拉顺，通直的标准。10.5、内粉刷时期，各室户的木门框暴露之侧面下端一公尺之内，要；钉贴纤维或夹板条，以防推车轴碰撞木板影响装饰质量。10.6、内外墙大面积粉刷，先做小样板块，经建设单位满足认可后及墙面干燥后方可施工，涂刷务必注意同方向顺序均匀涂刷，防止明显色差（进料时要求同一批量并留有余地，以便另行被子配料色差明显。10.7、油漆工程施工时，施工环境应当清洁、干净、抹灰工程地面工程水、电气等工程全部完工后进行油漆。 木材应干燥，表面粘着灰尘，污垢，砂浆等应用刷子，95、刮刀清除干净，清除后应用腻子填补嵌实，刮平收净，用砂底磨光，刷底油漆时应均匀，不可漏刷，刷面漆时均应做到，横、平、竖、纵横交叉，均匀一致。 金属面油漆：用金刚丝刷，砂布，铲刀或砂废砂轮等匀金属表面上的锈皮，氧化层焊满，毛刷及残存铸砂擦干净，涂刷油漆的方向与木材面的涂刷混色油漆相同。十一、 工艺设备安装组织措施 11.1、 设备、水电安装工程（1） 组织班组长和各工种人员对土建、安装的施工图认真阅读，吃透设计图的结构、设备使用功能的意图和要求，列出技术交底时需要答意见和要求，然后请设计、建设单位、监理公司进行技术交底。（2） 水电气管设备安装是建筑整体工程的主要分项工程，因此，施工前各类安装图纸96、必须细致核对，及时发现问题，事先解决，施工进度需服从土建施工进度，与总体施工设计统一步调，密切配合，确保总体工程进度，并指派水电设备专业人员对该工程的水、电设备材料，安装质量验收工作。（3） 水、电必须协调土建及时做预留、预埋工作对预留、预埋的数量位置仔细复核，以防差错，施工期间实行分段，分层试水，试电，通球做好隐蔽验收工作，把问题消除在施工过程中，避免凿除，返工等现象，以确保工程进度和质量。（4） 土建也必须配合好水、电工程的施工，同时为水、电安装创造条件，安装好水、电材料的垂直运输，以及教育所有施工人员对预埋安装好的产品保护。（5） 水电设备安装以施工图纸和与现行安装验收规范为质量验收标准97、。实行隐蔽工程检查及验收制度，凡未经质量监检部门检及甲方验收签证，不得进行下一道工序。（6） 水电施工要与土建施工图统一协调，并按翻样图施工，埋好的配件，派专人，（7） 复制尺校对，土建浇捣时配备人员留守值班。 十二、 给排水工程安装（1） 上下管安装一定要做到横平竖直，管接头丝和露出2-3丝，麻丝清理干净（或用整理王）管吊（杆支）加间跑位置适当，管座（墩）构造正确埋设平整牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密，支架除锈，刷漆、切口平整、埋设在墙洞时，封口水泥浆不能突出墙面，禁止支架上割洞。（2） 下水管严格按设计图放坡，底层下水道（管）做完后，必须立即注水试验符合要求后方可赂上接管施工，向上施工98、的管道必须通球试验。 十三、 电器工程安装（1） 电气有明、暗两种敷设方法，严格按图所示进行敷设，图纸中若有少量管路过长和超过规定安装要求，会审图纸时，应予以提出会同设计人员商定，设计钢盒（箱）并选好适当位置。（2） 电线线路敷设、开关、灯头、接线盒必须连接一个整体焊接牢，跨焊线不得小于4元钢，焊接不允许水流入管内，焊后用胶布色好，管道穿线前为了防止管内积水潮湿，必须先清理，再加滑石粉，上好护口方可进行，严禁管内导线接头。（3） 室内照明线敷设的施工必须等对粉刷工程最后一道工序（包括涂料面）完成后（4） 开始进行，以避免明线受到涂料等液体，装饰材料的涂染和排线的处理整洁。（5） 安装工程施工完99、成后，要对水箱、管道和卫生器具进行灌水试验及泼水、盛水、通水、通球试验以及渗出和渗入的水量量试验，电气试验要齐作绝缘，接地电阻试验记录等资料 十四、 保证工程质量的主要技术措施（1） 切实贯彻“百年大计，质量第一”的方针，健全质量，保证体系，认真招待各级技术责任制，严格进行技术交底，实行操作岗位责任制做到人人关心质量，把好质量关。（2） 必须严格按照国家施工及验收规范操作规程规定和设计图纸进行施工，坚持正确的施工程序和施工工艺。（3） 实行工程质量三级控制，即：班组对分项工程操作点进行一级质量控制，实行三勤，勤检查（自检），勤分析，勤整改，工程队对分部工程质量进行样板以二级控制，实行质量“三检100、”自查，互检，交接班检查，消灭质量通病，公司根据质量反馈住处重点进行三级控制，实行定期和不定期检查抓好单位工程优良品率。（4） 原材料、成品、半成品进场，必须按有关规定有合格证，质保单及检查证明和试验报告。（5） 分项工程严格实行中间检查验收制度，例如，钢筋绑扎完成，经检查验收合格后输隐蔽验收手续后，才能支模，模板检查验收后才能浇灌混凝土，上道工序不合格，未办理验收手续，下道工序不准施工。（6） 保证支模质量，由技术组会同工地施工员，注明标高、截面尺寸联系梁位置，预埋铣件，预留洞位置、数量、标高、交指定专人负责。（7） 浇捣混凝土前，模板内部应清扫干净，堵好缝隙，支撑应牢固可靠，浇混凝土过程中101、，不得钢筋，振捣混凝土时，钢筋密集部位，应配以人工杆缝，施工缝位置应符合规范要求，施工缝处继续浇灌混凝土时，应采用减半石子的与结构施工配合比相同的混凝土，浇筑高度5-10cm，然后再进行施工，在混凝土浇灌过程中，木工程钢筋工必须指派专人管理，发现爆模，钢筋位移保护层不符合要求等，及时予以修整。工程质量保证体系公司经理项目经理质检部土建技术负责人安装技术负责人试验室土建质量员安装质量员土建质量员安装质量员材料验收钢筋工程模板工程砌筑工程混凝土工程设备材料检验工艺设备安装电气设备安装十五、 计量管理措施(1) 能源管理施工现场需配备与生产适应的水电计量器具，水电走向图在施工平面布置图上要作表述，现102、场用电及线路走向要按动力与照明分开，严禁乱拉串用，水电一级计量均招待按月由专人抄表记录。(2) 材料管理现场需配备足够的检查，检测计量器具，大宗材料进场及内部消耗，检测均按规定执行，并做好原始记录及计量数据论证，砂石进场验收，执行一车，一料，一单制，水泥按批量抽检，钢材、木材、检查，检测验收以任务单计量，按月做好发料，检测记数的内部物料消耗原始记录，建立单位工程物料管理台帐。(3) 施工质量管理土建按六大分部水电按按二大分绘制施工工艺。建立工程质量计量网络图，造配好控制施工工艺和工程质量的计量器具，严格执行公司制订的计量检测暂行规定，按月进行分部分项工程项次检测，对原材料处协作处构件进场及未成103、品进场，均需提供质量可靠的合理化检验，资料出厂合格证书，建立安全计量测试资料，并按所做好接地电阻的抽检工作。(4) 计量器具管理凡进入现场使用的计量器具，均按规定执行自检和抽检制度，保证计量口器具处于完好状态，禁止不合格蔌超周期的计量器具流入一线使用。十六、 安全生产管理保证措施安全管理是为施工项目实现安全生产开展的管理活动。施工现场的安全管理，重点是进行人的不安全行为与物的不安全状态的控制，落实安全管理决策与目标，以消除一切事故，避免事故伤害，减少事故损失为管理目的。 控制是对某种具体的因素的约束与限制，是管理范围内的重要部分。 安全管理措施是安全管理的方法与手段，管理的重点是对生产各因素状104、态的约束与控制。根据施工生产的特点，安全管理措施带有鲜明的行业特色。 1、落实安全责任、实施责任管理 施工项目经理部承担控制、管理施工生产进度、成本、质量、安全等目标的责任。因此，必须同时承担进行安全管理、实现安全生产的责任。 1.1、 建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动。承担组织、领导安全生产的责任。 1.2、建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，及时报告。 项目经理是施工项目安全管理第一责任人。 各级职能部门、人员，在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。 全员承担安全生产责任，105、建立安全生产责任制，从经理到工人的生产系统做到纵向到底，一环不漏。各职能部门、人员的安全生产责任做到横向到边，人人负责。 1.3、施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查，并得到认可。 一切从事生产管理与操作的人员、依照其从事的生产内容，分别通过企业、施工项目的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗。 特种作业人员、除经企业的安全审查，还需按规定参加安全操作考核;取得监察部核发的安全操作合格证，坚持持证上岗。施工现场出现特种作业无证操作现象时，施工项目必须承担管理责任。 1.4、施工项目经理部负责施工生产中物的状态审验与认可，承担物的状态漏验、失控的管理责任，接受由此而出现的经济损失。 1.5106、一切管理、操作人员均需与施工项目经理部签定安全协议，向施工项目经理部做出安全保证。 1.6、安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细的记录，做为分配、补偿的原始资料之一。 2、安全教育与训练 进行安全教育与训练，能增强人的安全生产意识，提高安全生产知识，有效的防止人的不安全行为，减少人失误。安全教育、训练是进行人的行为控制的重要方法和手段。因此，进行安全教育、训练要适时、宜人，内容合理、方式多样，形成制度。组织安全教育、训练做到严肃、严格、严密、严谨，讲求实效。 2.1、一切管理、操作人员应具有基本条件与较高的素质 具有合法的劳动手续。临时性人员须正式签定劳动合同，接受入场教育后，才可进入施107、工现场和劳动岗位。 没有痴呆、健忘、精神失常、颠痫、脑外伤后遗症、心血管疾病、晕眩、以及不适于从事操作的疾病。 没有感官缺陷，感性良好。有良好的接受、处理、反馈信息的能力。 具有适于不同层次操作所必须的文化。 输入的劳务，必须具有基本的安全操作素质。经过正规训练、考核，输入手续完善。 2.2、安全教育、训练的目的与方式。安全教育、训练包括知识、技能、意识三个阶段的教育。进行安全教育、训练，不仅要使操作者掌握安全生产知识，而且能正确、认真的在作业过程中，表现出安全的行为。 安全知识教育。使操作者了解、掌握生产操作过程中，潜在的危险因素及防范措施。 安全技能训练。使操作者逐渐掌握安全生产技能，获得108、完善化、自动化的行为方式，减少操作中的失误现象。 安全意识教育。在于激励操作者自觉坚持实行安全技能。 2.3、安全教育的内容随实际需要而确定 新工人入场前应完成三级安全教育。对学徒工、实习生的入场三级安全教育，重点偏重一般安全知识，生产组织原则，生产环境，生产纪律等。强调操作的非独立性。对季节工、农民工三级安全教育，以生产组织原则、环境、纪律、操作标准为主。二个月内安全技能不能达到热练的，应及时解除劳动合同，废止劳动资格。 结合施工生产的变化、适时进行安全知识教育。一般每10天组织一次较合适。 结合生产组织安全技能训练，千什么训练什么，反复训练、分步验收。以达到出现完善化、自动化的行为方式，划109、为一个训练阶段。 安全意识教育的内容不易确定，应随安全生产的形势变化，确定阶段教育内容。可结合发生的事故，进行增强安全意识，坚定掌握安全知识与技能的信心，接受事故教训教育。 受季节、自然变化影响时，针对由于这种变化而出现生产环境、作业条件的变化进行的教育，其目的在于增强安全意识，控制人的行为，尽快地适应变化，减少人失误。 采用新技术，使用新设备、新材料，推行新工艺之前，应对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育，激励操作者实行安全技能的自觉性。 2.4、加强教育管理，增强安全教育效果 教育内容全面，重点突出，系统性强，抓住关键反复教育。 反复实践。养成自觉采用安全的操作方法的习惯。 使110、每个受教育的人，了解自己的学习成果。鼓励受教育者树立坚持安全操作方法的信心，养成安全操作的良好习惯。 告诉受教者怎样做才能保证安全，而不是不应该做什么。 奖励促进，巩固学习成果。 2.5、进行各种形式、不同内容的安全教育，都应把教育的时间、内容等，清楚的记录在安全教育记录本或记录卡上。 3、安全检查 安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径。是消除事故隐患，落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法。 安全检查的形式有普遍检查，专业检查和季节性检查。 3.1、安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。 施工项目的安全检查以自检形式为主，是对项目经理至111、操作，生产全部过程、各个方位的全面安全状况的检查。检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。发现危及人的安全因素时，必须果断的消除。 各级生产组织者，应在全面安全检查中，透过作业环境状态和隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生产认识的差距。 对安全管理的检查，主要是: 安全生产是否提到议事日程上，各级安全责任人是否坚持 五同时。 业务职能部门、人员，是否在各自业务范围内，落实了安全生产责任。专职安全人员是否在位、在岗。 安全教育是否落实，教育是否到位。 工程技术、安全技术是否结合为统一体。 作业标准化实施情况。 安全控制措施是否有力，控制是否到位，有哪些112、消除管理差距的措施。 事故处理是否符合规则，是否坚持 四不放过的原则。 3.2、安全检查的组织 建立安全检查制度，按制度要求的规模、时间、原则、处理、报偿全面落实。 成立由第一责任人为首，业务部门、人员参加的安全检查组织。 安全检查必须做到有计划，有目的，有准备、有整改，有总结，有处理。 3.3、安全检查的准备 思想准备。发动全员开展自检，自检与制度检查结合，形成自检自改，边检边改的局面。使全员在发现危险因素方面得到提高，在消除危险因素中受到教育，从安全检查中受到锻练。 业务准备。确定安全检查目的、步骤、方法。成立检查组，安排检查日程。分析事故资料，确定检查重点，把精力侧重于事故多发部位和工种113、的检查。 规范检查记录用表，使安全检查逐步纳入科学化、规范化轨道。 3.4、安全检查方法。常用的有一般检查方法和安全检查表法。 一般方法。常采用看、听、嗅、间、测、验、析等方法。 看:看现场环境和作业条件，看实物和实际操作，看记录和资料等。 听:听汇报、听介绍、听反映、听意见或批评，听机械设备的运转响声或承重物发出的微弱声等。 嗅:对挥发物、腐蚀物、有毒气体进行辨别。 问:评影响安全问题，详细询问，寻根究底。 查:查明问题、查对数据、查清原因，追查责任。 测:测量、测试、监测。 验：进行必要的试验或化验 析:分析安全事故的隐患、原因。 安全检查表法。是一种原始的、初步的定性分析方法，它通过事先114、拟定的安全检查明细表或清单，对安全生产进行初步的诊断和控制。 安全检查表通常包括检查项目、内容、回答问题、存在间题、改进措施、检查措施、检查人等内容。 3.5、安全检查的形式 定期安全检查。指列入安全管理活动计划，有较一致时间间隔的安全检查。定期安全检查的周期，施工项目自检宜控制在1015天。班组必须坚持日检。季节性、专业性安全检查，按规定要求确定日程。 突击性安全检查。指无固定检查周期，对特别部门、特殊设备、小区域的安全检查，属于突击性安全检查。 特殊检查。对预料中可能会带来新的危险因素的新安装的设备、新采用的工艺、新建或改建的工程项目，投入使用前，以发现危险因素为专题的安全检查，叫特殊安全115、检查。特殊安全检查还包括，对有特殊安全要求的手持电动工具，电气、照明设备，通风设备，有毒有害物的储运设备进行的安全检查。 3.6、消除危险因素的关键。安全检查的目的是发现、处理、消除危险因素，避免事故伤害，实现安全生产。消除危险因素的关键环节，在于认真的整改，真正的、确确实实的把危险因素消除。对于一些由于种种原因而一时不能消除的危险因素，应逐项分析，寻求解决办法，安排整改计划，尽快予以消除。 安全检查后的整改，必须坚持三定和不推不拖，不使危险因素长期存在而危及人的安全。 “三定”指的是对检查后发现的危险因素的消除态度。三定即定具体整改责任人;定解决与改正的具体措施，限定消除危险因素的整改时间。116、在解决具体的危险因素时，凡借用自己的力量能够解决的，不推拖、不等不靠，坚决的组织整改。自己解决有困难时，应积极主动寻找解决的办法，争取外界支援以尽快整改。不把整改的责任推给上级，也不拖延整改时间，以尽量快的速度，把危险因素消除。 4、作业标准化 在操作者产生的不安全行为中，由于不知正确的操作方法，为了干的快些而省略了必要的操作步骤，坚持自己的操作习惯等原因所占比例很大。按科学的作业标准规范人的行为，有利于控制人的不安全行为，减少人失误。 4.1、制定作业标准，是实施作业标准化的首要条件 采取技术人员、管理人员、操作者三结合的方式，根据操作的具体条件制定作业标准。坚持反复实践、反复修订后加以确定117、的原则。 作业标准要明确规定操作程序、步骤。怎样操作、操作质量标准、操作的阶段目的、完成操作后物的状态等，都要做出具体规定。 尽量使操作简单化、专业化，尽量减少使用工具、夹具次数，以降低操作者熟练技能或注意力的要求。使作业标准尽量减轻操作者的精神负担。 作业标准必须符合生产和作业环境的实际情况，不能把作业标准通用化。不同作业条件的作业标准应有所区别。 4.2、作业标准必须考虑到人的身体运动特点和规律，作业场地布置、使用工具设备、操作幅度等，应符合人机学的要求。 人的身体运动时，尽量避开不自然的姿势和重心的经常移动，动作要有连贯性、自然节奏强。如，不出现运动方向的急剧变化;动作不受限制;尽量减少118、用手和眼的操作次数;肢体动作尽量小。 作业场地布置必须考虑行进道路、照明、通风的合理分配，机、料具位置固定，作业方便。要求: a.人力移动物体，尽量限于水平移动; b.把机械的操作部分，安排在正常操作范围之内，防止增加操作者的精神和体力的负担; c.尽量利用重力作用移动物体; d.操作台、座椅的高度从与操作要求、人的身体条件匹配。 使用工具与设备 a.尽可能使用专用工具代替徒手操作; b.操纵操作杆或手把时，尽量使人身体不必过大移动，与手的接触面积，以适合手握时的自然状态为宜。 4.3、反复训练，达标报偿 训练要讲求方法和程序，宜以讲解示范为先，符合重点突出、交待透彻的要求。 边训练边作业，巡119、检纠正偏向。 先达标、先评价、先报偿，不强求一致。多次纠正偏向，仍不能克服习惯操作、操作不标准的，应得到负报偿。 5、生产技术与安全技术的统一 生产技术工作是通过完善生产工艺过程、完备生产设备、规范工艺操作，发挥技术的作用，保证生产顺利进行的。包含了安全技术在保证生产顺利进行的全部职能和作用。两者的实施目标虽各有侧重，但工作目的完全统一在保证生产顺利进行、实现效益这一共同的基点上。生产技术、安全技术统一，体现了安全生产责任制的落实、具体的落实管生产同时管安全的管理原则。具体表现在: 5.1、施工生产进行之前，考虑产品的特点、规模、质量，生产环境，自然条件等。摸清生产人员流动规律，能源供给状况，120、机械设备的配置条件，需要的临时设施规模，以及物料供应、储放、运输等条件。完成生产因素的合理匹配计算，完成施工设计和现场布置。 施工设计和现场布置，经过审查、批准，即成为施工现场中生产因素流动与动态控制的唯一依据。 5.2、施工项目中的分部、分项工程，在施工进行之前，针对工程具体情况与生产因素的流动特点，完成作业或操作方案。这将为分部、分项工程的实施，提供具体的作业或操作规范。方案完成后，为使操作人员充分理解方案的全部内容，减少实际操作中的失误，避免操作时的事故伤害。要把方案的设计思想、内容与要求，向作业人员进行充分的交底。 交底既是安全知识教育的过程，同时，也确定了安全技能训练的时机和目标。 121、5.3、从控制人的不安全行为、物的不安全状态，预防伤害事故，保证生产工艺过程顺利实施去认识，生产技术工作中应纳入如下的安全管理职责: 进行安全知识、安全技能的教育，规范人的行为，使操作者获得完善的、自动化的操作行为，减少操作中的人失误。 参加安全检查和事故调查，从中充分了解生产过程中;物的不安全状态存在的环节和部位、发生与发展、危害性质与程度。摸索控制物的不安全状态的规律和方法。提高对物的不安全状态的控制能力。 严把设备、设施用前验收关，不便有危险状态的设备、设施盲目投入运行，预防人、机运动轨迹交叉而发生的伤害事故。 6、正确对待事故的调查与处理 事故是违背人们意愿，且又不希望发生的事件。一旦122、发生事故，不能以违背人们意愿为理由，予以否定。关键在于对事故的发生要有正确认识，并用严肃、认真、科学、积极的态度，处理好已发生的事故，尽量减少损失。采取有效措施，避免同类事故重复发生。 6.1、发生事故后，以严肃、科学的态度去认识事故、实事求是的按照规定、要求报告。不隐瞒、不虚报，不避重就轻是对待事故科学、严肃态度的表现。 6.2、积极抢救负伤人员的同时，保护好事故现场，以利于调查清楚事故原因，从事故中找到生产因素控制的差距。 6.3、分析事故，弄清发生过程，找出造成事故的，人、物、环境状态方面的原因。分清造成事故的安全责任，总结生产因素管理方面的教训。 6.4、以事故为例、召开事故分析会进行123、安全教育。便所有生产部位、过程中的操作人员，从事故中看到危害，激励他们的安全生产动机。从而在操作中自觉的实行安全行为，主动的消除物的不安全状态。 6.5、采取预防类似事故重复发生的措施，并组织彻底的整改;使采取的预防措施，完全落实。经过验收，证明危险因素已完全消除时;再恢复施工作业。 6.6、未造成伤害的事故，习惯的称为未遂事故。未遂事故就是已发生的，违背人们意愿的事件，只是未造成人员伤害或经济损失。然而其危险后果是隐藏在人们心理上的严重创伤，其影响作用时间更长久。 未遂事故同样暴露安全管理的缺陷、生产因素状态控制的薄弱。因此，未遂事故要如同已经发生的事故一样对待，调查、分析、处理妥当。 7、124、造成安全生产事故的主要原因 7.1、安全生产意识淡漠是最大隐患 不论你是大学毕业生、职业学校的毕业生，还是协作施工单位负责人及作业人员，当你跨入企业的大门，走进施工现场，成为武合铁路项目的施工参建人员时，就应懂得要搞好工程施工必须有铁的纪律，不管是管理人员还是作业人员都必须遵纪守法，必须不断提高安全生产意识和自我保护意识。特别是在施工人员中，管理人员比较年轻，缺乏工作实践，对安全生产的认识较差，认为最重要的是学技术，掌握生产技术才是硬本领，而对学习安全生产技术则很不重视。而在施工作业人员中，文化素质不高，缺乏系统的安全教育与培训，安全生产意识和自我保护意识都比较差，有些人总是抱着侥幸心理，认为125、伤亡事故离自已十分遥远，不会落到自己头上，但是血的教训告诉我们，安全生产意识淡薄是最大的隐患。 7.2、未经培训上岗，无知酿成悲剧。有的生产经营单位招聘了职工后，不进行必要的三级安全教育。职工未经安全生产、劳动保护培训上岗，缺乏最基本的安全生产常识，冒险蛮干，违章作业，一旦发生事故，则惊慌失措，手忙脚乱，不知采取什么措施是正确的，头脑中一片空白，往往因此酿成悲剧。 7.3、违反安全生产规章制度导致事故 （1）企业的安全生产规章制度是企业规章制度的一部分，是建立现代企业制度的重要内容，企业全体员工上至经理，下至每名工人以及协作施工单位都必须遵守，尤其是新工人更应该注意。企业的安全生产规章制度应该126、是比较齐全的，但往往宣传、贯彻、落实不够，人员执行不力，往往因此而酿成了工伤事故，使自已受到伤害，或者伤害他人，或者被他人伤害。 （2）企业的安全生产规章制度必须落实到部门、工区、班组，必须落实到作业现场及每一个作业岗位。如果安全生产规章制度不落实，劳动环境就会存在以下不安全状态： 1）防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。 2）设备、设施、工具、附件有缺陷，结构不合安全要求。 3）强度不够。机械强度和绝缘强度不够，起吊重物的绳索不合安全要求。 4）设备在非正常状态下运行，带“病”或超负荷运转。 5）维修、调整不当设备失修，地面不平，保养不当，设备失灵。 6）个人防护用品用具缺少或有缺陷。 7）127、生产（施工）场地环境不良。照明光线环境不良，照度不足，作业场地烟尘弥漫，视物不清，或光线过强；通风不良；作业场所狭窄、作业场地杂乱，工具、制品、材料堆放不安全。 7.4、违反劳动纪律酿成血的教训 一支不受铁的纪律约束的队伍，是一支没有战斗力的队伍。一个不以严格的纪律要求员工队伍的企业，是一个缺乏市场竞争力的企业。血的教训一再告诉我们，一名不遵守劳动纪律的职工，往往就是一起重大伤亡事故的责任者。违反劳动纪律的主要表现如下： （1） 上班前饮酒，甚至上班时饮酒。 （2） 上班无故迟到，下班早退溜号。 （3） 工作时间开玩笑，嬉戏打闹。 （4） 不按规定穿戴工作服和个人防护用品。 （5） 在禁烟区随128、意吸烟，乱扔烟头。 （6） 不坚守岗位，随意串岗聊天。 （7） 业余生活无规律，上班是无精打采。 （8） 工作时不全神贯注，思想走神开小差。 （9） 上夜班时偷偷睡觉。 （10）不服从上级正确调度指挥，自作主张随意更改规章。 （11）无视纪律，自由散漫，上班时间吊儿郎当。 7.5、违反安全操作规程十分危险 安全操作规程是人们在长期的生产劳动实践中，以血的代价换来的科学经验总结，是工人在生产操作中不得违反的安全生产技术规程。员工在生产劳动中如果不遵守安全操作规程，后果将十分危险，轻则受伤，重则丧命。对此，每个员工都万万不可掉以轻心。十七、 文明施工管理措施为确保和提高本工程质量和安全生产管理水平129、，根据自治区建委1999060号新疆维吾尔自治区建筑工程文明施工检查评分细则要求，严格执行ISO9002质量标准，施工安全，文明施工达标措施，结合本工程的实际情况，制定文明施工措施如下：（一）文明施工管理体系和现场布置管理制度1、成立以项目经理为首的文明施工领导小组、配备经过培训取证的专职文明施工管理人员全面负责本施工现场的文明施工管理。2、施工现场技术负责人熟悉图纸，结合现场具体情况，编制现场布置图，（详见施工总平面图）。3、施工平面布置要能够具体反映工地的主要机具、材料、办公设置、施工道路的具体位置、水、电的架设走向，做到布局合理，方便施工。4、施工现场各施工班（组）必须与本项目部签订文明130、施工责任状，以明确各自职责，并实行奖罚制度使文明施工与经济利益相联系，促使各施工人员进行文明施工。5、实行区（段）管理，划分职责范围，各主管施工员及施工班（组）长是本区（段）的负责人，定期对各区（段）的文明施工进行评比以促进各区（段）文明施工工作。（二）、制定专项施工方案健全施工指挥系统和岗位责任制度、工序衔接交叉合理，交接责任明确，有严格的成品保护措施和制度。大小临时设施和各种材料、构件、半成品按平面布置堆放整齐，施工场地平整，道路畅通，排水设施得当，水电线路整齐，机具设备状况良好，使用合理，施工作业符合消防和安全要求。1、场地管理：1.1、现场工地的大门和门柱牢固，美观，高度不低于2m。1131、.2、在施工大门外附近明显处设置宽0.7m，高0.5m的施工标志牌，写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、工地负责人姓名、开工日期、竣工日期等内容。字体规整、明洁美观，设置高度底边距地面不低于1.2m。1.3、大门内设置施工平面图，比例合适，内容齐全，以结构施工平面图为主。并设置安全生产管理制度板、消防保卫管理制度板、场容卫生环保制度化，内容简明、实用，字迹工整规范。2、施工现场材料1施工现场内应明确划分机具设备，材料堆放和保留给行车、行人道通行的位置，机具设备，材料堆放等均应在划定的范围内放置，保留行车，行人通行的位置的宽度应在1.5M以上。2施工期间破路面，挖土等132、产生的余泥、杂物、建筑垃圾应及时清运，防止污染环境和堵塞交通。3严格按现场区、段布置图规划的空间材料用料的计划到现场作业区、段，便于施工用料，减少不必要的人力运输。4工地现场需要的砂石材料直接从码头进入现场，不需汽车运进现场。在施工现场的作业区、段，必须做到工完场清。5在本施工段，清除污泥和不合格回填的土质，运走时严格清扫、车轮、封闭车厢，不要污染马路。3、工地施工现场围墙采用石棉瓦围蔽，施工道路采用石粉回填。4、工地门口已经设置洗车槽，施工单位办公室按照要求采用砖墙砌筑。（三）、制定相应环保措施：1、防止施工现场噪声污染的措施：1.1、施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽133、量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民和自觉意识。1.2、强噪声作业时间的控制：严格控制作业时间，晚间不超过22时，早晨不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在的区环保局备案。1.3、强噪声机械的降噪措施：尽量使用成品及半成品，减少在施工现场加工制作，和尽量选用低噪声机械，或设备封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。2、防止扬尘、大气污染措施：2.1、施工垃圾要及时清运，清运时适量洒水减少扬尘。清理楼上垃圾时，要使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。2.2、临时施工道路，基层要夯实，路面铺垫焦渣、细石，134、并随时洒水，减少道路扬尘。2.3、使用散装水泥和石灰油膏，以减少施工中的扬尘。3、防止水污染、清除虫草措施：3.1、在灰浆机、砼泵前及运输车清洗槽处设置沉淀池，排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施和河流。3.2、施工机械的冷却水，因被机械油污染，不能直接排入市政管线，要求使用专用容器集中存放，倒入沉淀池处理，以免污染环境。3.3、油漆、油料库的防渗漏控制，库房的墙面及地面要做防渗漏的特殊处理，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。3.4、禁止将有毒害废弃物用作土方回填，以免污染。3.5、工地现场定期组织工人清除虫草，其中每月两次进行除蚊，同时严格要求做好“除四害”记录。 文明施工网络公司经理安全总值班安全科项目经理现场负责人安全大检查安全员安全员项目安全检查生产班组书面技术交底安全生产例会安全生产记录限改通知整改教育违章教育奖惩制度十八、施工现场管理网络XXXX污水处理厂改扩建工程项目部管理网络项目经理: 一队队长: 技术负责人: 施工员:安全员:资料员:施工员：材料员:质检员:泥工班木工班木工班钢筋班安装班油漆班十九、施工现场平面布置图二十、施工总进度计划图