1、石塔污水提升泵站工程土方降水沉井刃脚制作埋件闸门安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概况51、工程概述52、工程地质5二、工期及质量目标5(二)质量目标6三、施工准备情况61、施工现场总平面布置图62、施工道路63、通讯、动力、照明64、生产、生活设施75、施工给水、排水76、项目监理设施77、施工测量放样7四、施工组织管理网络8(一)施工组织管理体系8(二)施工现场组织管理网络8施工现场组织网络体系9五、施工总体部署13(一)施工组织部署13(二)资源配置13(三)施工程序141、沉2、井、泵房及配电间工程15(四)分部工程工期安排15(五)施工总平面布置151、总平面管理152、总平面布置16六、主要分部、分项施工方案16(一)土方及降水工程161、上层土方开挖172、降排水方案173、井点布置方法及施工17(二)沉井刃脚制作193、承垫木的计算194、砂垫层厚度验算205、刃脚制作21(三)沉井预制(模板、钢筋、砼)212、模板工程213、钢筋工程224、混凝土23(四)沉井下沉261、抽除承垫木26(五)沉井的下沉控制及纠偏281、沉井下沉控制及纠偏282、沉井下沉速度控制283、沉井位移与倾斜的计算284、沉井的允许偏差295、沉井的纠偏296、土方回填31(六)防渗3、止水31金属结构制作安装及机电设备安装31(一)格栅除污机安装33(1)安装前准备工作33(2)格栅安装33(3)试运转34(4)3T电动单梁悬挂起重机安装34(二)启闭机安装35(3)测放安装控制线35(三)埋件闸门安装361、埋件安装方案：362、闸门安装方案：37(四)照明电气安装381、配电箱安装382、插座安装393、避雷、接地系统安装394、电缆敷设40(五)主机泵安装411、概述412、安装质量标准423、安装前准备工作424、安装步骤425、机组试运转436、单机调试447、联合试运行441、钢筋砼工程452、砌砖工程453、楼地面464、屋面工程485、装饰工程496、给排水4、施工507、脚手架工程52七、针对本工程特点采用的特殊措施52(一)保证进度措施52(二)保证质量措施531、组织措施532、具体措施54(三)标化工地管理措施56八、季节性施工措施57(一)雨季施工573、脚手等的防雷接地设施要装置完善，符合规程要求。575、砼浇捣后用薄膜覆盖，防止雨水冲刷砼。578、安排专人在围埝上查看，确保围埝万无一失。58(二)冬季施工58九、质量保证措施58(一)质量目标58(二)组织管理措施59(三)施工准备过程的质量控制592、做好图纸会审和技术交底及培训工作。59(四)施工过程中的质量控制60(五)质量保证技术措施601、模板工程602、钢筋工程613、砼工程5、614、其他质量控制措施62(六)常见质量通病防治措施621、砼结构工程常见质量通病防治措施622、其他主要质量通病及防治措施63(七)原材料验收及计量管理633、计量检测方法644、计量管理制度65十、工期保证措施65(四)制度和纪律的制订66(五)保证进度措施66(六)机械设备管理67(一)安全生产措施68(二)文明施工及环境保护措施70(五)主要材料节约措施73十三、主要施工机械和工具，主要周转材料，劳动力安排一览表73(一)主要施工机具设备731、计划投入的主要机械设备见下表。732、施工机具进退场时间根据工程进度需要来决定。73(二)主要周转材料73(三)劳动力安排731、劳动力的实6、施732、现场各工种高峰期人数见下表74十四、施工进度计划74一、工程概况1、工程概述石塔污水提升泵站位于XX市“四季园”西南侧，原石塔污水厂内，西临新城河，北临XX路交通便利。该泵站下部为钢筋砼沉井，刃脚埋深-9.2m，外径8.0m，上部为砖混结构，房屋建筑面积59.29m2，檐高7.9m，沉井内设4台潜水排污泵(每台Q=400m3/h，H=11.0m，N=22kw)，该泵站设计规模为一期旱季0.84万m3/d，雨季2.5万m3/d。距泵站东侧设一间配电房，砖混结构檐高5.2m，建筑面积为67.65m2。工程内容如下：沉井、泵房、配电间、设备安装。2、工程地质第层：-0.3米-3.5米，素填7、土，标准贯入击数N=3.5击，比贯入阻力Ps=0.81.5Mpa，允许承载力R=60Kpa，压缩模量Es=4.2Mpa。第层：自-3.5米-9.4米，灰黄色粉土，N=1击，Ps=1.01.2Mpa，R=40Kpa，Es=8.3Mpa。第层：自-9.4米-16米，粉质粘土，N=6.8击，Ps=1.8Mpa，R=80Kpa，Es=3.35Mpa。本工程底板位于第层土上。二、工期及质量目标1、工期要求紧，招标书明确规定2003年12月3日开工，至2004年3月10日完成全部工程。因此必须周密安排施工进度计划，合理组织平面和立体作业，配足抢工的机械和人员，采取有效地抢工措施，才能保证工程如期完成。2、8、地下水位高，基坑较深，土质较软，必须采取有效地降水措施，才能保证工程的质量和工期。现场必须专门配备发电机备用，以防停电给工程带来的危害。(二)质量目标该工程质量要求按标书为合格，我方在保证该工程合格的基础上，争创市优质工程。三、施工准备情况开工前技术负责人组织项目负责人、施工人员及专职质检人员各班组长进行图纸会审及技术交底工作，使参加施工人员熟悉施工规范、操作规程，熟悉掌握图纸设计要求及施工组织设计，并在总设计框架内编制分部施工方案，编制施工任务书，必要时对特殊专业操作人员进行培训。1、施工现场总平面布置图本工程临时设施主要由生产区、生活区设施、进出场道路、供排水系统、动力照明系统、砼生产系统9、加工场、料场、堆场组成，具体详见施工总平面布置图。项目经理在进行临设工程实施前，将具体规划、设计布置方案报请监理工程师批准后实施。2、施工道路原有进场道路为砼路面完好无损，能保证施工期的材料、车辆进场通行。3、通讯、动力、照明通讯：本工程项目经理部对外通讯安装一部电话机，配备移动电话一部。动力：接附近原有配电房电源用三相五线制到达现场。考虑到停电原因，自备一台75KVA发电机，满足砼浇筑、生产等的施工连续性，及针井降水的连续性。照明设施：在施工区、生产区、照明设施必须满足夜间作业亮度要求，以确保安全施工。生活区布置适当路灯照明以便职工夜间上、下班行走。4、生产、生活设施为便于管理，组织施工，10、办公生活区集中布置泵站南侧。本工程的模板加工，钢筋加工，砂石堆放场均布置在靠近施工区。5、施工给水、排水施工及生活用水，拟采用自来水用管道分别送至现场拌和站、生活区。生活区、生产区四周设置排水沟，排至西侧新城河内。基坑雨水及渗水排除，沿基坑四周开挖明沟，引水汇入集水坑，抽水机抽排，保持基坑内无积水，保证基坑干施工，并自备足够的水泵，在遇雨时及时将基坑内降雨排入河中。6、项目监理设施在合同期，积极为项目监理的办公及生活提供必要的方便。7、施工测量放样本工程施工测量技术标准按水利水电施工测量规范(SLS-90)执行。根据业主提供本工程施工范围内的等级，平面控制点和高程控制点的准确数据由施工专业人员11、实施本工程所有的施工测量工作，并对提供的测量点数据进行复核、验算，报请监理工程师批准。A、立模施工测量放样测放各种建筑物的立模轮廓点，对已架立的模板、予埋件进行位置检查。施工时根据不同部位的具体操作要求，分别确定平面高程控制线，并向施工班组进行交底。B、安装测量测量安装轴线与高程基点，便于金属构件、机电设备安装及予埋件的安装控制，测量放样必须按图纸规范规定进行，并报请监理工程师批准。C、材料试验施工中的土方、砂石、砼、砂浆、钢材物理试验和水泥试验送至江苏省水科所的材料结构试验室进行。有关试验计划将请监理工程师批准后实施。四、施工组织管理网络(一)施工组织管理体系建立由项目经理领导，项目副经理、12、项目工程师中间控制，各职能部门现场检查的三级管理网络。形成一个横向从土建、安装、装饰至各分包项目，纵向从项目经理到生产班组的管理网络。采用项目法施工管理，施工项目部对工程的工期、质量、安全进行全面，全过程的管理、控制和负责。(二)施工现场组织管理网络施工现场组织管理网络见下图施工现场组织网络体系项 目 经 理项 目 副 经 理项 目 工 程 师项目技术员项目安全员项目材料员项目质检员项目核算员项目资料员水电安装施工队装饰装潢施工队机电设备安装队架子工施工队木模工施工队钢筋工施工队水石工施工队普工施工队质 量 管 理 网 络公 司 经 理 室施工队组队组长施工队兼职质检员总 工 程 师质 检 科13、技 术 科项目工程师项目经理项目施工员项目质检员项目安全员各 工 种 工 长项目计量员项目材料员安 全 管 理 网 络公司经理室安全科项目经理项目安全员项目工程师各队组组长兼职安全员各施工队组计 划 管 理 网 络项 目 经 理项目工程师项目副经理各工种队长项目技术员项 目 材 料 员项 目 核 算 员各施工队组五、施工总体部署根据该工程的特点总体部署按“先深后浅、先土建后安装”的原则安排施工计划，其中后期的设备安装，要求和土建穿插交叉施工，施工时由项目经理具体负责协调矛盾保证施工进度和人机的安全。(一)施工组织部署1、组织施工以土建为主，水电、设备、金属结构安装及装饰工程配合施工。2、整个工14、程分为沉井、泵房及配电房土建、机电设备安装，各工程又分为若干个分项工程，施工工种多。通过平衡协调及调度，紧密地组织成一体。3、总的施工部署遵循“先地下后地上，先深后浅，先土建后安装”的原则。重点先抢沉井和主体房屋部分，中间穿插施工电气及设备安装工程。4、整个工程施工期间以沉井及主体房屋为主要控制线。安装工程(人、材、物)必须满足该施工段，每道工序要尽量提前以便进行后继工作的施工，并确保结构总进度计划。5、各专业施工队必须无条件服从施工总进度计划。(二)资源配置1、工程所用砼沉井部分采用商品砼其它采用现场自拌砼，配备350L拌和机一台，确保砼在下层初凝之前浇筑上层砼。配砂浆机二台。2、板梁柱砼所15、用模板均采用18mm厚大块胶合板，园形沉井采用钢模。3、脚手架全部采用钢管脚手架。4、木模钢筋统一在工地制作加工。(三)施工程序施工流程见图示。施 工 流 程施 工 准 备土 方 开 挖沉井制作排水降水沉井下沉电气、设备安装配电房沉井上部附 属竣工验收1、沉井、泵房及配电间工程(1)根据施工程序先施工沉井部分，待沉井下沉封底后施工配电间，当沉井顶板砼完成后，施工上部泵房主体。(2)沉井施工流程是：挖除上层杂质土刃脚制作井壁制作井点降水沉井下沉封底砼底板井内部结构沉井顶板土方回填。(3)泵房施工流程：墙体屋面门窗、内外粉刷油漆涂料。(4)配电房施工流程：基础土方开挖基础土方回填墙体屋面地面门窗内16、外粉刷油漆涂料了尾。2、设备安装：泵站施工过程中预埋孔洞及预埋件要及时跟上土建施工进度，泵房主体结束后，穿插进行机电设备安装。(四)分部工程工期安排工程总工期为90天，施工准备5天，沉井制作下沉35天，泵房及配电间35天，安装工程12天，了尾3天。泵房配电间与水电设备安装穿插进行具体见施工进度计划表。(五)施工总平面布置1、总平面管理(1)由于该工程施工工期紧、工种多，施工中要求有一个合理的平面布置，而且要求有科学严密的管理措施。(2)为减少各种材料、工具的运距，组织现场平面及立体交叉流水作业，施工平面管理由项目经理负责，平常工作由工程部门物资部门组织实施，按划片区包干管理，未经同意，不得任意17、改变。(3)现场施工道路，要做好路基，现场四周做排水沟，并保持畅通。(4)现场主要入口处，设置五牌一图及安全标语。(5)凡进入现场的设备、材料，按平面布置图指定的位置堆放整齐、不得随意堆放。(6)施工场内的水准点、轴线控制点、架空电线应有醒目的标志并加以保护，任何人不得损坏、移动。2、总平面布置(1)本工程采用全封闭施工，工地主要出入口在北端。(2)在场地南侧建配电房。(3)材料库及工具房设在入口西侧。(4)在场地的西南侧设硬化场地，用于堆放施工材料及预制场地。(5)工程场内道路两侧，材料及施工机械的堆放场地四周设排水沟并保持畅通。(6)施工现场机械设备及材料的具体位置详见现场总平面布置图。六18、主要分部、分项施工方案沉井工程(一)土方及降水工程根据该工程的地质报告及施工经验，沉井采用干沉法施工，施工降水采用二级降水，第一级井点采用6m长支管，第二级井点采用9m长支管。第二级井点入土深度必须在沉井刃脚下2m左右，这样在沉井制作时上层必须挖除2.5m左右的土方。见下图+0.00-0.30-1.50-2.20-2.70-9.20-7.50-11.201、上层土方开挖上层土方开挖的口径尺寸根据沉井的外侧井点布置的位置来确定为13m13m，开挖深度根据地质报告确定为3m，采用挖掘机开挖留足回填土余土，采用12T自卸车外运。2、降排水方案根据地质勘探报告及水文资料，该沉井地基土质为灰色亚砂土，19、在沉井刃脚下2m处为不透水层，该泵站施工降水可采用井点降水和管井降水的方法，现根据成熟的施工经验，采用井点降水的方法能保证该工程的施工质量。拟采用轻型井点降水结合基坑排水的方法，井点降水在泵站站身构筑物四周均匀布置。3、井点布置方法及施工上层土方大开挖至3m深度，按设计要求均匀布置井点管。A、根据施工布置，该工程井点降水采用双排二级井点降水，每级井点采用2台主机排水，外围井点采用6m长的支管，内排井点采用9m加长支管，特别要保证9m长的主机设备的完好。该井点降水采用4套井点设备降水，每套井点间主管应断开。本工程采用50冲水管冲孔的方法进行冲孔，先将冲管垂直地插在井点位置上，然后开动高压水泵，将20、土冲松，冲管则边冲边沉，并作上下、左右摆动，以加剧土层松动，冲孔孔径不小于300mm，并确保垂直，上下一致。井孔冲成后，应立即拔出冲管，插入井点管，使滤管底高于孔底0.5m，紧接着就灌填粗砂滤料，以防止坍孔。砂滤料的灌填质量是保证井点管施工质量的关键性工作，井点管应设在砂滤料的中央。使砂滤层厚度均匀一致，并填至滤管顶上11.5m，以保证水流畅通。当第一套轻型井点安装完毕后，立即进行抽水试验，检查管路接头质量，井点出水状况和抽水机械运转情况，发现漏水，漏水处应及时处理，发现“死井”时，用高压水反向冲洗或拔出重新沉没。经抽水试验合格后，井点孔到地面以下0.51.0m深度范围内，用粘性土填塞，然后进21、行第二套轻型井点的施工。在井点旁代表性的放23个观测孔，即时测量降水深度，检查井点出水量，并做好施工记录。井点在止水24小时后方可进行土方开挖，土方开挖时注意保护井点管，并及时采取加固措施防止塌方，防止井点管损坏，漏气达不到预期效果。B、井点施工及运转工艺流程放线挖井点槽铺设干管冲孔沉支管灌砂封孔安装抽水真空设备支主管联结试抽水检查运转。具体见井点施工工艺流程图。C、井点施工注意事项a、井点施工，应照本方案要求，配备相应的降水设备，按照上述井点平面布置要求进行布置和安装。b、井点施工，应注意冲孔垂直。冲管上下抽动，边冲边沉，冲孔直径应为井点管外径加2倍管外滤层厚度，滤层厚度宜为1015cm。c22、井点填砂质量直接影响降水效果，因此，当井点支管下沉到规定标高并进行清孔后，应立即以中粗砂填孔，填砂时必须从井点四周下料，边填边捣，做到填实、填匀，每孔灌砂量不少于0.2t。d、井点施工时，每道工序，应衔接紧密，井点设备进场前应进行维修保养，清除管内淤积杂物，并保持滤层完好，管端密封。水源、电源、砂滤料准备工作做好后方可施工，避免施工脱节，影响施工质量和排水效果。井点打成后，应立即试抽水，及时排出泥浆，增强降水效果。e、井点运行中，要有专人看机，发现漏气、漏水、浑水、出水量变小等异常现象，应及时排除故障，增强降水效果。f、开机过程中，要认真检查，确保水流不间断地缓慢流出，不能时停时开。特别是夜23、间降水，更要注意经常检查，并认真做好降水记录。(二)沉井刃脚制作1、挖除上层土方后做好基坑排水工作保证地下水在基坑以下大于0.5m，基坑平整、压实后即可进行砂垫层的铺筑，砂垫层铺筑厚度为0.8m，分层密实采用振动打夯机夯实，每层厚度不大于0.25m，回填结束后再采用水密实用潜水泵排除密实用水，确保砂垫层回填的质量。2、在回填的砂垫层上铺20cm18cm200cm的楞木，楞木铺放的密度根据沉井的自重来确定。3、承垫木的计算承垫木的根数，取决于沉井下沉前砼重量及砂垫层的允许承力p=10吨/平方米，或地基容许承载力(两者取较小值)承垫木的根数计算n=Go/Ap()Go沉井重量(吨)；A承垫木与在砂垫24、层的接触面积(平方米)；p砂垫层的允许承载力(吨/立方米)；地基容许承载力(吨/立方米)，地质不详未知承垫木的挤压计算RyGo/AGo沉井抽除承垫木前的重(吨)；Ry木材横纹局部挤压强度(吨/平方米)，取300吨/平方米；A刃脚踏面与承垫木的接触面积(平方米)承垫木的受剪计算G/2A木材横纹受剪强度，取200吨/平方米；A承垫木的横载面积。承垫木的铺设铺设承垫木时，用水准仪对承垫木顶面进行抄平，使刃脚踏面在同一水平面上，并且保证垫木与下面的砂垫层结合严密不能放在虚铺的砂垫层上，垫木与垫木之间的间隙用砂填平压实。承垫木的平面布置应均匀对称，每根承垫木的长度中心应与刃脚踏面中线相重合，以保证把沉井25、的重量能较为均匀地传到砂垫层上。4、砂垫层厚度验算pGo/(1+2hs.tg)+rs.hsp地基容许承载力(吨/平方米)Go沉井重量(吨)1承垫木长度(米)，1=n1.5米hs砂垫层厚度(米)，hs=0.75米tg砂垫层扩散角，取0.5rs砂的容重，rs=2.0T/平方米5、刃脚制作在垫木上进行刃脚制作，垫木上涂刷隔离剂，因刃脚的内侧构造复杂采用砖模，外侧用钢模板制作。(三)沉井预制(模板、钢筋、砼)在开工通知后3天内，提交一份砼生产方法及施工组织证明书，供项目监理审批。1、根据砼施工规范，砼工程施工程序遵守“先深后浅”的原则，先施工沉井刃脚接着施工井身，沉井下沉后进行封底，浇砼底板，施工井内26、结构接着施工沉井顶板。2、模板工程本工程模板以组合钢模为主，木模为铺。木模主要用在砼的边角及异形部位。钢模板成色要新，其边条顺直，表面平整，使用前钢模表面须涂刷脱模剂，木模选用变形小，强度高的二等木材制作。严禁腐朽的或脆性的木材进场使用。支撑架采用钢筋脚手架，承重支撑采用钢架与木支撑相结合，支撑必须牢固、稳定、可靠。模板及支撑脚手架施工均先进行施工图放样。木工技师认真阅读施工图，并经质检工程师批准后方可进行模板的制作、安装。模板按放样图现场拼装，底部工程侧面模板用支撑架固定，上部工程侧面模板用对销镙栓加木楞固定。模板安全需具有足够的强度、刚度及稳定性，保证浇筑后结构的形状、尺寸和相对位置，符合27、图纸规定各项误差在规范允许的范围内。模板工程的对销螺栓的间距、模板围令，根据砼浇筑的速度、高度，水泥的凝结时间，振捣等要求，经计算确定，有较大承重要求的脚手架亦根据所承受的施工荷载，结构荷载进行力学计算，确定间距，档距。脚手架的搭设充分考虑整体稳定性，并采用剪刀撑，斜支撑等构造处理。模板安装过程中设置足够的临时固定设施，以防倾覆，并随着模板不断升高，经常用垂球、经纬仪、钢卷尺等工具校核其位置，对分层施工的构造物，还应逐层校正偏差。砼浇筑完全达到规定拆模强度才允许拆模，并应注意拆除模板时，不得损坏砼。对销螺栓拆除后，用与结构同质量的水泥砂浆将孔洞填实抹光。3、钢筋工程进场钢筋均具有正规的质保书，28、外观符合技术规范要求，并根据规格、数量按有关规范规定取样试验，如拉伸试验，弯曲试验，碰焊接头试验，搭接焊试验等，试验合格后方可使用。所有进场钢筋应分类架空堆放整齐，用标识牌标明其来源、规格、状态，钢筋堆场保持排水畅通。在加工和绑扎前，要进行钢筋图施工放样，施工放样图经批准后再布置生产，制作在钢筋加工场进行，在钢筋加工场进行回直，断配后，根据工程部位，使用前后顺序，分类堆放，并用标识牌注明使用部位，钢筋规格、长度等，严禁混放。露天堆置时间不应太长，以免严重锈蚀。并采用防护措施，确保钢筋清洁和防止钢筋变形。钢筋的现场安装按施工放样图有序进行。采用人工绑扎，现场接长采用搭接焊，搭接长度按施工规范规定29、的标准要求进行，垂直插筋，除绑扎外，再用电焊搭接牢固，为保证钢筋保护层必要厚度，在钢筋与模之间设置强度不低于结构物设计强度的砼垫块，垫块埋设铁丝与钢筋扎紧，垫块互相错开，分散布置。钢筋架立除设计另有要求外，底层钢筋采用砼垫块，面层钢筋采用预埋砼撑柱控制，预埋砼撑柱采用与浇筑部位标号的砼制成，并对撑柱表面凿毛、刷洗干净。为了使面层钢筋浇筑过程中不变形，还需用型钢(或钢管)架立和铅丝吊起，待浇到面层时，再拆除型钢或钢管。在浇筑过程中，粘留在上层钢筋上的砂浆，应即时清除干净，以保证砼和钢筋间的粘结力不受影响。钢筋工程因是隐蔽工程，每项工程钢筋安装完毕后，均需经严格检查，认真清洗干净，报监理工程师验收30、签证后方可浇筑砼。4、混凝土A、原材料水泥进场前必须将水泥的生产厂家、品种、标号、数量、出厂日期以及出厂合格证或进场取样复检的水泥试验合格报告报请监理工程师认可批准后方能进场使用。进场的水泥分类堆放在水泥仓库中，由专人负责，并标有明显标记，做到使用时能按运到的先后次序使用、水泥运输贮存符合技术规范的规定。水泥标号与砼强度等级相适应。为改善砼性能，提高砼质量，拟在砼拌和物中掺外加剂。选用外加剂的技术标准符合水工砼外加剂技术标准(SD108-83)的规定，现场施工中具体采用何种外加剂和掺量。将根据气候条件，砼的要求，施工方法通过试验和综合分析比较报请监理工程师批准后使用。使用时，将严格按操作规程掺31、用。防止产生沉淀，分层等不均匀现象。混凝土拌和和养护用水，均采用地下水。用于砼的骨料选用经监理工程师批准的货源。进场用于本工程的砂、石、质地坚硬、清洁、级配良好，所有质量技术指标均符合标书规范的规定，并清洗干净，同时按照有关规定做骨料试验。堆存骨料的场地四周开挖排水和集水坑，使其具有良好的排水设施。不同粒径的骨料分别堆存，并做有标识，说明其来源、规格、状态。B、砼拌和物的配合比根据砼的设计强度等级，耐久性及施工和易性要求，综合考虑骨料质量和级配，进行试验调整来确定。根据标书要求对图纸上每个级别的砼或每种砼强度提供至少一个配合比设计，砼配制强度按有关规范执行，并将详细配合比设计资料及试验结果提交32、监理工程师批准。水灰比是砼拌和物的重要参数，它是骨料在饱和易干状态下砼单位用水量对胶凝材料用量的比值，试验室进行了配合比设计时其水灰比的最大允许值及水泥最小用量满足标书技术规范的要求。在施工过程中，将严格控制和保持已确认的砼配合比，另因砂不含水量随雨水等条件变化，需调整砼配合比时，必须经监理工程师同意方可调整。C、砼拌制因现场砼浇筑量不大，采用1台350拌和机拌和(沉井部分采用商品砼)砼拌和系统应专人负责，经常进行以下的检验：(1)砼和易性(2)拌和时间(3)计量系统的准确性(4)拌和机械的运行情况D、砼运输拌和机的砼熟料采用翻斗运输，雨天或寒冷天气增加防护措施，以免雨淋、受冻影响混凝土质量。33、通过浇筑脚手进入仓面，经导料管入仓。运输过程中，应将道路整理顺畅，坡度平稳，以免车辆颠簸影响砼拌和物的和易性。E、砼浇筑和养护砼浇筑前应充分检查各方面的准备工作，包括人员准备，材料准备，设备准备，试验准备，道路准备，服务准备等，并详细检查模板，钢筋、预埋件和脚手架，报监理工程师签证批准后方可开仓浇筑。砼浇筑必须连续进行，如因故中止且超过允许间歇时间，则按施工缝进行处理。砼拌和物下落的自由倾落高度超过2m时，需用吊筒加长到浇筑点，砼浇筑采用分层分批作业，人工平仓，插入式振动器振捣密实。振捣器块插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，严禁漏振和超振。振动上层时应插入下层允5cm，同时振动棒不应触及钢筋、模34、板及预埋件。无法使用振动器的部位，辅以人工捣实。砼浇筑过程中，安排技术人员、钢筋工、模板工及止水、预埋件等工种巡回值班，各负其职。砼浇筑完成后，派专人进行砼养护，保证砼质量。冬季气温较低时，在砼中加入必要的抗冻剂(沉井为S6防渗砼，选用南京产JM3外加剂)，还要在砼表面覆盖塑料薄膜并再铺上保温草包，养护时间不少于标书技术规范的规定。砼采用加热水拌和，水温控制在6080度，砼拌和站应搭设保温棚，拌和时应充分搅拌均匀；砼浇筑时，结构四周及顶上，应在施工脚手架上挂设蓬布，密闭保温，以保持、提高砼入仓温度，浇灌砼时应有专人对砼入仓温度进行测量；砼浇筑结束后，顶面应用草帘、草袋等材料覆盖，防止热量散失使35、砼表面受冻，出现冻胀裂缝。砼养护，应在砼强度达设计强度40%以上方可停止。(四)沉井下沉井内取土采用水力冲挖泥浆泵排至指定弃土区。1、抽除承垫木抽除承垫木应在沉井砼已达设计强度后，方可进行。(1)抽除承垫木的准备工作抽垫前应做好技术交底工作，其顺序、方法及要求如下：将所有承垫木进行分组编号，抽垫应分组依次对称，同步地进行。分组以沉井四分之一等分点为第一组，跨中为第二组，然后应间隔对称进行分组，每组8根垫木，同一编号的垫木同时抽光并回填砂料后，方可抽下一编号垫木，并应规定统一信号联系，统一指挥。抽除垫木前应将沉井内外所有杂物清除干净，同时应备好回填用砂料，以及开挖回填工具，检查其准备工作全部就绪36、后，方可开始抽垫。抽垫木时，应掏挖垫木下的填砂，迅速将垫木向外抽出。承垫木每抽除一组就迅速回填砂料，并密实。抽除垫木应与砂回填协调一致，开始时，抽垫缓慢进行，留出足够的时间进行充分回填夯实，力求改变最后阶段下沉快，下沉量大，来不及回填以至压断垫木的现象。抽垫至最后阶段，一鼓作气地尽快将剩余的垫木全部抽出，使沉井刃脚平稳落入砂层。(2)人工除砂垫层当承垫木抽除后，即可准备沉井下沉。这时的沉井井壁四周无磨擦力，沉井的下沉系统很大，刃脚下回填砂堤一经挖除，沉井立即下沉，此时，沉井重心最高，掏挖刃脚下砂、土应尽量均匀，以避免沉井很大的倾斜。砂垫层的开挖遵循沉井内的土方开挖方法，由中心向外边挖除，每层开37、挖2030厘米。刃脚外砂垫层原则不开挖。(3)水力冲挖机械抽排井内土井内土采用水力机械冲挖方法将土抽排出井，水力冲挖要由中心向四周扩散，中心深度适当深点，越造井壁挖土的深度要越小，一般挖制在0.2m左右，并且要离刃脚60cm以上，以后再慢慢挖除余下的60cm，不能用水枪直接直接冲挖刃脚处土方，防止出现较大的偏差。沉井施工泥浆输送到施工现场100米外指定范围内。(五)沉井的下沉控制及纠偏1、沉井下沉控制及纠偏在沉井拆模后，沿末抽除承垫木之前，在井顶及外壁表面弹划出纵横中线；在沉井的“四角”设置水平测点，并在沉井“四角”井壁上画出四个相同的标尺，标尺的起点应从刃脚算起(四起点以最低点为0)。沉井在38、下沉过程中要随时观测发现偏移及倾斜时，应立即采取纠偏措施。2、沉井下沉速度控制为保证沉井下沉的质量，沉井内取土的速度不能太快，每次的土方挖除量控制在0.2m左右，防止挖除速度过快造成偏差位移，也会造成沉井开裂，故在沉井过程中，应加强下沉速度的控制，确保沉井安全下沉。3、沉井位移与倾斜的计算(1)沉井刃脚平面位移X；x=aeh/bb、h沉井的宽和高 e井顶处垂直于沉井中轴线的平面(井顶理论平面)内，两个边缘点的高差 a井顶中心的位移量(2)沉井的倾斜量tg=e/b4、沉井的允许偏差沉井下沉完毕，所有位置上允许偏差值应符合下列规定：横断面半径误差为25毫米，井壁厚度误差为100毫米；沉井刃脚平均高39、程与设计高程的偏差不超过100毫米；沉井的水平偏移不得超过下沉总深度的1%。5、沉井的纠偏(1)沉井倾斜偏转的原因下沉中的沉井常常由于下列原因造成倾斜偏转砂垫层面被水流或其它原因破坏，或沉井一侧的土被水流冲空；沉井刃脚下土层软硬不均匀；没有对称地抽除承垫木，或没有及时回填夯实；没有均匀地除土下沉，使井孔内土面高低相差很多；刃脚下掏空过多，沉井突然下沉，易于发生倾斜；刃脚一角或一侧初障碍物搁住，没有及时发现和处理；由于向外弃土或其它原因造成对沉井井壁的偏差。(2)纠偏方法沉井地下沉过程中发生倾斜偏转时，应根据沉井生产倾斜偏转的原因，可以用下述的一种或几种方法进行纠偏，确保沉井的偏差的容许的范围内40、。偏除土纠偏沉井在入土较浅时，容易产生倾斜。纠正倾斜时，可在刃脚高的一侧进行人工或机械挖土，在刃脚低的侧应保留较宽的土堤，或回填砂石。纠偏位移时，可以故意使沉井向偏位方向倾斜，沿倾斜方向下沉，直至沉井底面中轴线与设计中轴线相重合或接近时，再将倾斜纠正稍微向相反方向倾斜一些，最后调整至使倾斜和位移都在容许范围内为止。井外射水、井内偏除土纠偏当沉井入土深土逐渐增大，沉井四周土层对井壁的约束力亦相应增加，这时给沉井纠偏工作带来很大困难。因此，当沉井下沉深度较大时，若纠正沉井的偏斜，关键在于破坏土层的被动土压力。压射水管沿沉井高的一侧井壁外面插入土中，破坏土层结构，使土层的被动力降低。这时再采用偏除土41、纠偏方法，可使沉井的倾斜逐步得到纠正。在有条件有必要，还可以在沉井顶部加偏压重或加水平拉力的方法来纠正沉井的倾斜。用增加偏土压或偏心压重纠偏由于弃土堆在沉井一侧、地面超高荷载以及由于其它原因形成的沉井两侧有土压力差存在，能使沉井产生偏斜。同理，采取下述两种方法：(a)在沉井一侧回填砂或土，并进行夯实，使沉井低的一侧的土压力大于高的一侧的土压力；(b)在沉井高的一侧压重，最好使用钢锭或生铁块，增加沉井高的一侧刃脚下土的应力，使沉井高的一侧下沉量增大；均可起到纠偏的作用。以上所述沉井的倾斜、位移、扭转，应在沉井下沉到距设计标高1米以上时基本纠正好，纠正后应谨慎下沉，否则难以纠正。6、土方回填根据工42、程特点及实际情况，对堆放在回填区域的回填土做试验，选择最优含水量，确定铺层厚度和压实遍数，以及有关技术参数。施工程序：首先清除回填区及取土区的积水、杂物，由回填区最深部分开始，分层铺设、碾压。现场配备专职技术人员，测定压实后的干容量，检验其压实系统，和压实范围符合设计要求后，再填上层土，并按规定现场取样报请监理工程师验收。土方回填采用铲运机运土、推平，局部采用人工配合找平、振动打夯机夯实。(六)防渗止水1、沉井根据制作的施工程序设2条施工缝，第一条设在刃脚上，第二条设在-2.1m处采用钢板止水。水平止水片固定在模板上，在浇筑前将其清洗干净，浇筑时配有专人进行人工辅助振捣，防止止水片下部形成气泡43、，并防止其产生变形、变位和破坏。严格保证止水片两侧砼的密实性和良好的防渗性能。金属结构制作安装及机电设备安装劳动力组合计划和施工机具设备机械工程师1电气工程师1机械质量保证工程师1电气质量保证工程师1机械安装工5电气安装工1起重工1电焊工2普工5施工机具设备根据工程项目特点及施工需要，配有以下机具、设备参加施工；设备名称规格数量汽车吊12t1汽车5t1型材切割机1套丝机1/221电焊机交、直流2专用工具自制若干卷扬机3t1其它试验设备若干机电设备的交接验收机电设备的交接验收是安装前一项十分重要的工作，本工程机电设备中水泵、电机及配套电控箱；格栅及配套电控箱；电动行车、葫芦、配电箱等，这些机电设44、备到工地后的验收工作将由业主、监理工程师、承包商共同参加，验收时对设备的外表、数量、规格型号、配套专用工具、技术文件等进行检查，设备本身的内在质量问题，将由订货商负责与制造厂家联系，并采取补救措施。(一)格栅除污机安装(1)安装前准备工作A、土建尺寸检查：格栅孔中心线及栅底砼底板高程；拦污栅机孔砼壁墙垂直度及孔宽应满足安装要求；预埋基础板高程、中心线。B、设备检查及保管：设备验收：待设备到工后，会同设备供货商、现场监理工程师对到工设备按清单进行清点检查，若发现小件、缺件及设备质量有缺陷，及时通知供货商予以解决(尤其应检查其平面度2)。设备保管：设备存放时，下方应垫以木方，以防格栅结构变形，堆放45、应平衡整齐，对于零部件应入库妥为保管(有防雨要求时，还应采取防雨措施)。设备基础放样：根据设计图纸、说明书以及实际设备测量尺寸，对设备基础中心线及高程进行放样，同时利用线锤、水准仪、墨斗、水平尺等采取直角三解形法，在拦污栅井孔侧墙上放样栅条70。(2)格栅安装A、电机电缆等线管应先行配合土建进度进行预埋；B、吊装：利用12T汽车吊将格栅机按放样线吊装至格栅孔，吊装时，吊点位置选择正确，以保证吊装平衡，入孔时角度基本吻合，待就位后，用钢板、斜铁将其暂置固定；C、利用斜垫铁，螺栓，调整并固定格栅支架。2T手拉葫芦等工具调整其角度，同时利用千斤顶、直尺、水平尺等调整除污机基础、中心线与高程，使之与放46、样线吻合，还应检查链轮轴的水平。待调整好后，将除污机下基础与预埋基础板以及调整执板焊接固定。D、固定格栅二托架：据格栅机实际位置，确定托架位置，同时用电捶打入并固定膨胀螺栓，然后固定二托架。E、待托架固定后，松开手拉葫芦，同时检查其水平及安装角度，同时检查各紧固件应固定可靠。F、电机控制箱固定及接线。(3)试运转A、接通电源前先用摇把插入电机尾部方榫内，按安全罩上箭头所示的旋转方向用手摇动电机，应无其它影响运转因素存在。B、卸去安全罩，放松张紧链轮，卸下减速机端链条，通电试运转，看减速机的转向(按箭头)是否正确，严禁反转。C、调整张紧链轮及耙齿链的松紧度。D、接通电源运转正常后，投入负载运转。47、(4)3T电动单梁悬挂起重机安装A、概述本泵站厂房内有一台3T电动单梁悬挂起重机用以起吊厂房设备B、电动葫芦安装质量标准a、中国国家标准，其它公认的中国标准；b、经监理工程师批准的其它国家的权威性标准；c、机械设备安装工程施工及验收规范；d、设备制造厂提供的安装使用维护说明书。C、安装前的准备工作a、检查设备到工的实际情况，有无缺损及影响使用性能的缺陷存在；b、检查作为轨道用的工字钢的不直度，应在规定的范围内，否则应校正；c、清理并检查螺栓、固定件数量有无缺少，质量是否有问题；d、搭建安装用脚手架，并进行轨道梁安装中心基准线放样。D安装程序a、处理轨道用工字钢的接头，并将轨道用工字钢梁起吊至安48、装位置，调整工字钢高程倾斜度及安装中心，与固定件进行连接；b、起吊电动梁，将电动梁悬挂于工字钢梁上，调整两翼侧间隙，并利用螺栓固定；c、安装电动吊车滑线，并利用细钢丝绳固定，使滑线在钢丝绳前后自由移动；d、接通电源，操作电动吊车行走达到安装要求。并报安监部门检验合格才能使用。(二)启闭机安装(1)检查到场的启闭机配件如：中间轴、油杯等规格、型号、数量是否与清单相符，有无缺件和差错。(2)检查启闭机空载试验是否正常，如出现问题及时采取补救措施，防止不合格品在工程中使用。(3)测放安装控制线熟悉闭机安装布置图。底板上逐孔放出门槽和孔口两中心线。将底板上的门槽两中心线翻到顶板上，作为启闭机安装的控制49、线。根据放出的启闭机安装控制线结合安装布置图和闸门吊点距，确定启闭机安装中心线。检查启闭机地脚螺栓孔或地脚螺栓预埋的位置是否正确，如误差过大，影响安装则应及时处理。确定的安装位置后，将启闭机就位。浇筑二期砼，待达到强度后拧紧地脚步螺栓、螺母。如采用埋设板，则焊接地脚螺栓，拧紧螺母。安装中间轴。检查开式齿轮啮合情况，制动轮跳动情况。用塞足检查齿轮侧面间隙、空载时宜略小于保证间隙，以确保在正常运行时得到保证间隙，用百分表检测制动轮跳动，不得大于100 。目测齿面接触斑点，齿高不小于40%，齿长不小于50%。如出现超差情况一般多为机座四角没有垫平、垫实，进行调整达到规范。半检查、记录各安装数据，报监50、理工程师验收认可。(三)埋件闸门安装1、埋件安装方案：(1)工地安装人员到达工地现场，首先检查到工时埋件数量、品种是否齐全，全部部件在吊卸、运输、存放和防腐过程中有无碰撞变形，如有变形，须进行矫正处理。(2)检查分清各部件永久性编号标识，逐孔分拣埋件。(3)安装人员对一期混凝土预留门槽进行检查，一期混凝土与二期混凝土接触面是否凿毛处理，并按图纸尺寸对一期插筋进行检查调正。(4)根据图纸提供的闸室中心线和底槛高程线，用经纬仪和水准仪放出闸门位置线、孔口中心线、门槽中心线，门槽各部位埋件安装位置线和相应的检查线。(5)吊装门槽埋件时采取必要的保护措施，防止变形，以放好的埋件安装位置线进行定位，其垂51、直度和平行度用经纬仪和线垂进行相互校核确保精度，采用先点焊后加固焊接的方法，控制主、反轨安装时焊接变形。(6)待埋件安装结束后，对所有的工作表面进行清理，门槽范围内影响闸站安全运行的外露物必须消除干净，由质检人员按图纸尺寸及有关规范对埋件的最终安装精度进行复测，做好检测记录，报监理工程师验收。2、闸门安装方案：(1)闸门吊装前，先清除闸室内门槽埋件表面的砼残渣和其它杂物，特别是座板表面上的水泥浆，并检查连接处焊缝是否打磨光滑。(2)对所有闸门埋件，再进行一次复测，检查埋件各部相关尺寸是否符合图纸尺寸。(3)将在厂内制作的闸门门体按厂内编号逐一检查、核对。如因吊装、运输过程中造成的变形、碰撞，及52、时予以矫正。(4)门叶到位后，检查控制线及各部尺寸，同时用水平仪测平，将闸门底缘控制在同一平面上。拼搭面板、横梁腹板及翼缘对接缝和其它小次梁对接缝。(5)用对角拉线法检查闸门扭曲情况，在达到SLJ201-80、DLJ201-80规范要求后，进行施焊。(6)闸门进行焊接时，严格按照焊接工艺及图纸要求进行施焊，闸门面板对接缝属一类焊缝，先焊背面，再用碳弧气刨在正面扣缝，进行清根处理后，打磨干净再焊接，焊缝外观，成形应为良好。(7)闸门的所有焊接结束后，检查闸门的焊接变形情况，对不符合SLJ201-80、DLJ201-80规范要求的部门进行水火矫正处理。经自检合格后，报请监理工程师验收。(8)闸门安53、装完毕后，清除埋件表面和门叶上的所有杂物。在滑道支承面套涂抹或灌注润滑油。(9)闸门外型尺寸验收合格后，进行防腐处理，严格按照防腐工艺进行，做好防腐资料的记录整理工作，报请监理工程师验收。(四)照明电气安装1、配电箱安装A、配电箱(板)要安装在干燥、明亮、不易受震，便于操作、维护的场所。不得安装在水池和水道阀门(龙头)的上、下侧。如果必须安装在上列地方的左、右时，其净距必须在1m以上。B、配电箱(板)安装高度，照明配电板底边距地面不应小于1.5m；配电箱安装高度，底边距地面为1.5m。配电箱(板)安装垂直偏差不应大于3mm，操作手柄距侧墙面不小于20mm。C、在240mm厚的墙壁内暗装配电箱时54、，其后壁需用10mm厚石棉板及直径为2mm、孔洞为10mm的铅丝网钉牢，再用1:2水泥砂浆抹好，以防开裂。墙壁内预留孔洞大小，应比配电箱外廓尺寸略大20mm左右。D、明装配电箱应在土建施工时，预埋好燕尾螺栓或其它固定件。埋入铁件应镀锌或涂油防腐。E、配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。暗装时，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应刷防锈漆。F、三相四线制照明工程，其各相负荷应均匀分配。G、配电箱上应标明用电回路名称。2、插座安装插座接线应符合下列要求：A、单相双孔插座：面对插座的右极接相线，左极接零线，双孔垂直排列时，相线在上，零线在下。B、单相三孔的接地线均应在上方。C、暗设的插座应55、有专用盒，盖板应紧贴墙面。3、避雷、接地系统安装A、按照图纸设计要求在土建施工时同步进行预埋，保证建筑物各柱子内的预埋扁钢和基础钢筋网内预埋的扁钢的埋设正确，连接可靠。接地干线应在不同的两点及以上的点与接地网相连接，自然接地体应在不同的两点及以上的点与接地干线或接地网相连接。B、将接地体打入地中时，应加保护帽，打入后应露出沟底100150mm，接地体最高点的埋入深度距地面不应小于0.7m。接地体敷设完后的土沟，其回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等，外取的土壤不得有罗强的腐蚀性，在回填土时，应分层夯实。C、接地体(线)的连接应采用搭接焊，焊接时必须要牢固无虚焊，搭接长度应为扁钢宽度的2倍，而且至少56、要有三个棱边焊接。接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接，有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。螺栓连接处的接触面应按现行国家标准GBJ149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范的规定处理。有震动的地方，应加防松螺帽或弹簧垫圈。D、明敷接地线的安装应符合下列要求：应便于检查；敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修；支持件间的距离，在水平直线部分宜为0.51.5m，垂直部分宜为1.53m，转弯部分宜为0.30.5m；接地线应按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平等敷设，在直线上，不应有高低起伏及弯曲等情况；接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250300mm，接地线与建筑物墙57、壁间的间隙宜1015mm；在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，应设置补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。明敷接地线表面应涂以用15100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹，在每个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上宜作出标志，当使用胶带时，应使用双色胶带。在接地线引向接触到的部位上宜作出标志，当使用胶带时，应使用双色胶带。在接地线引向建筑物的入口处和在检修用临时接地点处，均应刷红色底漆并标以黑色记号。4、电缆敷设A、电缆引至电器设备或盘柜，而又易受机械损伤，应加钢管或型钢进行保护。电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5，每根电缆管的弯头不得超过3个，直角弯不得超过2个58、，电缆管连接应牢固，密封良好，套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍，金属电缆管不宜直接对焊。B、根据电缆的路径去向和现场条件，适当选择电缆盘架设地点，电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆重量和宽度相配合。敷设电缆时应从盘的上端引出，避免在支架或地上磨擦拖拉，不得有过度的弯曲。电缆上不应有铠装压扁、电缆绞拧、护层拆裂等未消除的机械损伤。C、电缆敷设前，应检查电缆型号、电压、规格均应符合设计要求，同时要进行耐压及绝缘试验和潮湿的判断。D、敷设电缆时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌：在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、遂道及竖井的两端、人井内59、等地方，电缆上应装设标志牌；标志牌上注明线路编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点，并联使用的电缆应有顺序号，标志牌的字迹应清晰不易脱落；标志牌的规格宜统一，标志牌应能防腐，挂装应牢固。要有专人统一指挥，通过道路及转弯处，要有专人看管。电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。电缆砌断以后，要及时进行封端，并将多余部分收盘卷起。E、当利用机械敷设电缆时，其速度不宜超过15m/min，牵引头或钢丝网套与牵引钢丝绳之间应有防捻器，最大牵引强度不得超过规范规定的数值。F、电缆敷设施工应符合电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92的规定，并按电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB560、0150-91第十七章电力电缆进行交接试验合格。(五)主机泵安装1、概述泵房设4台污水泵(潜水型耦合式)。2、安装质量标准A、中国国家标准，其它公认的中国标准；B、SD204、86泵站安装技术规范；C、设备制造厂提供的安装使用维护说明书。3、安装前准备工作A、对所来设备按照装箱单进行清点，检查其外观及几何尺寸，若发现缺件、损件及加工缺陷等现象，及时通知厂方代表，尽快予以补齐和修复。B、检查施工现场基准点，基准线等技术资料。C、到工设备临时保管污水泵存放用油布遮盖，以防雨水浸入，影响电机绝缘等其它性能。零部件入库妥为保管，以防遗失和锈蚀。D、工具准备测量工具：水准仪、框式水平仪、卷尺(30m)、61、内径千分尺、外径千分尺、深度尺、百分表、塞尺等。安装工具：活动扳手、套筒扳手、各种旋具、千斤顶、台虎钳及生产厂家提供的安装专用工具等。起吊工具：吊索、卸扣、起吊螺钉、链条葫芦等。4、安装步骤A、机组中心线的确定及检查基础高程根据土建提供的基准点(由监理工程师认可，并予以标识)，利用墨斗、经纬仪、卷尺等对机组的中级进行放样，同时根据图纸逐一检查地脚预埋螺栓，平面位置及高程。基础纵向中心线与横向中心线与泵上机组设计中心线的偏差不大于5mm。地脚螺栓预留孔应符合：孔内必须清理干净，无横穿的钢筋和遗留的杂物；螺栓孔的中心线对基准线的偏差不大于5mm；孔壁铅垂线误差不大于10mm，孔壁力求粗糙。B、检查62、到工地设备尺寸是否与设计尺寸相符，水泵由吊车吊入基座并固定。C、利用吊车将出水管吊入机坑，并按照放样线吊至预留洞内，利用铅丝、钢筋焊接等方法将其临时固定。D、调整导叶体、出水弯管组件利用线锤、水平尺、卷尺、千斤顶等调整工具，调整组件的平直度达到要求，同时检查组件平面位置应为设计放样线相吻合，使之符合安装规范及设计要求。安装中心线为设计中心线偏差不得大于3mm；安装高程与设计偏差不大于2mm。E、浇筑地脚螺栓二期砼浇筑前须用压力清水将预留孔再次冲洗干净，用干毛巾将预留孔内水吸去，同时检查螺栓在预留孔中应保持自由状态，不得与砼壁相碰，浇灌时应捣实。5、机组试运转机组试运转前，检查开机的一切工作已经63、完毕，确认已具备开机条件，按监理工程师批准的试运行方案进行机组试运行。机组试运行方案主要内容包括：A、试运行开始与结束日期，在此期间的电源、水量以及进、出水的安排；B、试运行范围，包括开机台数、辅机系统及必须动用的装置和建筑物；C、资料的收集方法，记录格式，以及各种人员的分工与岗位责任；D、指挥人员、运行人员、检查人员、测试人员等的相互联络配合方式以及管理人员参加试运行的配合方案；E、安全、保卫制度；F、试运行报告的内容提纲。试运行期间应严格按试运行方案进行，并认真做好试运行记录，结束后将其整理形成试运行报告报监理工程师。6、单机调试各系统单项设备安装结束后，即可通电进行单机调试，发现问题立即64、向监理工程师报告，并提出处理意见，得到许可后限期整改。7、联合试运行电气设备安装调试结束后将进行整组联动试验，按照开机、停机的程序进行模拟操作，以检验操作系统、保护系统的正确性及可靠性，确保试运行的成功。试运行检验要求：a、主机开停机不少于3次，每台单机均要连续运行24小时、7天内累计运行72小时，全站机组联合运行不少于6小时；b、检查机电设备运行状况，鉴定机电设备的制造、安装质量，检查机组在起动、停机和持续运行时各部件工作是否正常，各设备的运行是否协调，停机后检查机组各部件有无异常现象。c、测定主机组在设计和非设计工况下运行时的主要水力参数、电气参数、各部位温度、振动和噪音是否达到技术要求，65、检验装置效率及泵站和效率是否达到技术要求。联动试验结束后，机组具备重载(通水)试运行条件，试运行是检验机组安装质量的最后环节，为机电安装工程竣工验收提供条件和依据，试运行的实施必须有组织、有领导统一指挥，充分考虑各方面可能出现的情况，做好应急措施及安全防范工作。运行前必须提供运行方案报监理批准，在运行过程中作好记录备案。试运行通过后，即着手整理竣工资料，做好竣工验收的准备工作。泵房及配电房工程施工1、钢筋砼工程本控制室的模板、钢筋、砼施工同前所述2、砌砖工程本工程使用的砖为基础为MU10实心砖，墙体为MU10粘土多孔砖，在选定供货时，选递交样品，报请监理工程师认可后方可进场，进入现场的砖必须规66、格一致，无裂缝、断块或过大的结块，形体有棱有角，表面平整，并提供出厂合格证和试验报告。砌砖砂浆采用砂浆搅拌机拌和，并严格按批准的砂浆配合比配料，拌浆时，先将砂和水泥投入，干拌均匀后再加水搅拌均匀。砂浆随拌随用。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌和。砂浆必须在拌成后规定时间内使用完毕，已凝结的砂浆严禁再次拌和使用。砖块在使用前，必须洒水均匀浇透。砌筑前，用方木或角钢制作皮数杆，在转角处、交接处立好皮数杆，并将砖砌体上的杂物清扫干净，浇水湿润。砌筑时，在皮数杆之间定准线，依准线逐皮砌筑，并应上下错缝，内外搭砌。砖体的转角和交接处应同时砌筑，如不同时砌筑而必须留槎时，应砌成斜槎。砖砌体每天砌筑高度67、不宜超过1.8米，同时预留口和脚手眼必须符合设计及规范要求。砌砖体砌筑到规定标高后，必须及时洒水养护，并用草袋遮盖，避免雨淋、霜冻和曝晒。砌砖体完成后，表面应平整、垂直，棱角垂直，不应有凹凸倾斜。勾缝均匀，砂浆饱满，无通缝、空隙、透明缝。渐及墙面的灰浆应在砌筑时边砌边刮平。3、楼地面本工程楼地面为水磨石。A、施工工艺：找标高剔凿湿润基层冲筋刷结合层面层养护施工技术措施找标高根据结构施工时的50cm水平控制线，在装修地面前应先把原50cm线重新弹出，再从50cm线下返50cm，弹出地面上表面线。剔凿地面施工前，应先把结构施工中或抹墙施工中的落地灰彻底剔凿掉，清扫干净，露出基层的混凝土。湿润基层在68、做地面的前2天应对基层进行浇水湿润。第二天再次浇水湿润，使基层混凝土得到彻底的湿润，在施工时基层既要彻底湿润透，但又不能有积水现象。冲筋地面的施工应以最大的努力，保证其表面平整，为此，施工时应先抄好高度，贴好灰饼。然后按照灰饼冲筋。冲筋按1.5m设一道，筋宽5cm左右，其坡度应在5为宜。刷结合层在上水磨石面层前应在基层上先刷一道素水泥浆结合层。素水泥浆一般为1:0.41:0.5为宜。在素浆中若加10%的107胶水溶液就更好。注意必须随刷随抹地面的砂浆。面层水磨石面层采用水泥与粒的拌合料铺设。面层为1218mm，并应按石料料径确定。拌合料的体积比采用1:1.5（水泥：石料）。水磨石面层的颜色和图69、案应符合设计要求。在同一面层上采用几种颜色图案时，先做深色，后做浅色，先做大面，后做镶边，待前一种色浆凝固后，再做后一种，以免混色。水磨石面层的石粒，采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成。石粒应洁净无杂物，其粒径为414mm。水泥中掺入的颜料采用耐光、耐碱的矿物颜料，其掺入量为水泥重量的5%左右，同一彩色面层使用同厂、同批的颜料。在铺设水磨石面层前，在基层面上按设计要求的分格或图案设置铜条，分格条采用水泥浆固定，水泥浆顶部低于条顶4mm，并做成45。分格条平直、牢固、接头严密，并作为铺设面层的标志。水磨石拌合料拌合均匀，平整地铺设在结合层上，铺拌合料面高出分格条2mm，并整平、滚压密实。70、水磨石面层采用磨石机分遍磨光。开磨前先试磨，以面层石粒不松动方可开磨。面层表面呈现的细小孔隙和凹痕，应用同色水泥浆涂抹。脱落的石粒补齐，养护后应再磨，直至磨光、平整、无孔隙为度。表面石子显露均匀，无缺石子现象。普通水磨石面层磨光遍数不少于三遍。在水磨石面层磨光后涂草酸和上蜡前，其表面严禁污染。涂草酸和上蜡工作，在有影响面层质量的其它工程全部完成后进行。面层磨至表面石子料径显露，平整光滑，无砂眼细孔，用水冲洗后，涂抹草酸溶液(热水：草酸=1:0.35重量比，溶化冷却后用)一遍。上蜡可用川蜡500g、煤油2000g放在桶里熬到130(冒白烟)，用时加松香水300g、鱼油50g调制，将蜡包在薄布内，71、在面层上薄薄涂一层，待干后再用钉有细帆布(或麻布)的木块代替油石，装在磨石机的磨盘上进行研磨，直到光滑洁亮为止。上蜡后铺锯末进行养护。养护面层经24小时后应进行养护。上面充分洒水，进行养护。4、屋面工程屋面装饰为英红瓦铺设，屋面工程由专业人员施工，施工前组织施工人员熟悉施工图纸及有关技术要求。屋面所用材料均符合国家有关标准，材料进场后均按规定取样复试，不合格的材料不得使用。坡屋面英红瓦铺设要点A、施工程序基层、挂瓦条检查合格，清理后上瓦挂层面瓦挂斜沟、斜脊山边脊瓦斜屋脊屋面泛水屋面验收B、根据瓦材规格和屋面坡度，分格、弹线、做砂浆挂瓦条，注意屋脊部不得留设半块瓦。C、待基层、挂瓦条验收合格后，72、清理基层，按瓦材质量等级要求挑选符合要求的瓦材。D、施工要求及注意事项铺瓦从沿口由下而上，自左向右广向进行，沿口瓦挑出沿口40mm，瓦爪均应在挂瓦条上，与左边、下边两块瓦落槽密合，随时注意瓦面，瓦楞平直，不符合质量的瓦不能铺设，并应以屋脊拉斜线到沿口，斜线对准屋脊下第一梯瓦的右下角，顺次与第二排的第二张梯瓦，第三排的第三梯瓦下至沿口瓦的右下角，使之都在一条直线上，然后由下至上依次铺挂，可以达到瓦沟顺直，行列横平竖直，整齐、表面平整、沿口成一条直线，光彩瓦挂盖在两坡面的瓦上至少40mm，间距应均匀，脊瓦的接头顺主导风向。其缝隙及脊瓦坡之间用1:3水泥砂浆填满密实，屋脊应平整、无起伏现象，沿山墙一73、行瓦用1:2.5砂浆做出坡水线，将瓦封固。5、装饰工程A、内外墙面砖装修内外墙装修工程所用面砖、瓷砖的品种、规格，在采购前报请监理工程师批准后方可购货，进场的砖表面光洁平整，边缘整齐，尺寸、色泽一致，无暗痕和裂纹，棱角无损坏，符合设计要求，并具有产品合格证。作业前，先做好基层表面的残存的灰浆、尘土、油渍等应清理干净，明显凹凸处用砂浆找平或剔平，并根据设计图尺寸，面砖规格进行予排砖分格，绘制大样图，根据已确定的缝隙大小，在基面用墨斗放线、分格。面砖镶贴前，需用水将基层湿润，面砖在水中浸泡并晾干后，方可施工，镶贴时，在面砖背后满铺粘结砂浆，并使之与基层粘结牢固，用靠尺随时找平，贴完一批后须将砖上口74、刮平。下班前清理干净，在面砖镶贴完成一定流水段后，立即用水泥砂浆勾缝。在施工过程中，指定专责质检员跟班检查，对不牢固、有歪斜、缺棱少角和裂缝等缺陷，及时返工整改，确保面砖表面平整、洁净。接缝填嵌密实、平直，宽窄均匀，颜色一致。阴阳角处的砖搭接方向正确，流水坡向正确，滴水(槽)顺直。铝合金窗框的安装，选择在主体结构基本结束后进行，安装前，应逐个核对，门窗洞口的尺寸与铝合金框的规格是否相适应，铝合金窗框装入洞口的应模平竖直，并固定牢固，不得有松动现象，窗框与洞口的缝隙，应填嵌饱满密实。安装过程中，尽量不损失窗框上面的保护膜。工程竣工后才剥去保护膜，以保护表面质量。窗扇安装应在室内外装修基本完成后进75、行，以免土建施工时将其破坏。安装的窗扇应关闭严密，间隙均匀，开关灵活。玻璃安装是铝合金窗的最后一道工序。应根据窗扇的尺寸及国家标准的规定来计算下料尺寸，裁割玻璃，玻璃就位后，及时用胶条固定密封，擦洗干净。铝合金窗的安装允许偏差应符合设计及规范要求，外表美观，表面洁净，无划痕、碰伤。B、现场施工时，作业前均应编制出分部施工工艺及进度计划，作业中将严格按设计及规范要求作业，明确施工负责人，加强过程检查、督促，确保工程质量优良。6、给排水施工(1)配合土建施工，做好构件预埋和孔洞预留。墙板、梁、水池等钢筋绑扎好后即进行套管预埋工作模板立好即进行预留洞预埋，开工前应与土建协调，明确各自的范围与责任，以76、免发生错误和遗漏。(2)在配合土建预埋作业中进一步核对位置和尺寸，确认无误后，经临理检查，经签证手续后，再进入下一道工序，在浇捣混凝土过程中，要有专人监护，以防预埋件移位或损坏。(3)模板拆除后，清理预埋套管、预留洞内杂物，即进行管道安装，砌墙时配合土建安装暗装管道。(4)首先确定干管的标高、管径、坡向，正确地按图示位置间距和标高确定管道的安装位置，在应固定支架部位画出十字线，采用膨胀栓固定支架，预制好的管子要保护好螺纹，避免碰撞，必要时可用加装临时管件方法加以保护。(5)安装支管时先按立管上预留的管口位置作为基准，按图纸要求画出各分支线或给水配件位置中心线，再测出各支管段实际尺寸。根据记录尺77、寸进行预制和组装(组装长度以方便管安装为宜)，检查调直后进行安装。(6)管道系统完成时，即进行系统试压及灌、闭水试验。试压采用分区段试压和全系统试压相结合的方法进行，试压时一定要排清空气，若管线过长可在最高处排空，若气温低于5度，则应采取防冻措施。试压合格后，应交系统内的存水排除干净。(7)墙面、地面装饰完成后，进行卫生洁具安装。(8)卫生洁具的位置、标高、间距等尺寸，要按设计图纸或标准图集要求安装。(9)便器的排水出口承插接头应用油灰填充，不得用水泥浆填充，并用螺丝固定。(10)地漏安装在地面的最低处，其蓖子顶面应低于设置处地面5mm。7、脚手架工程(1)为了加强脚手架的整体刚度及稳定性，脚78、手架必须进行拉结，拉结点间距为3m，在脚手架的转折处及大于9m的长度内设置剪刀撑，为了加强防护，距地面二步脚手横杆处位置，在脚手架外侧设置安全挑架，其宽度不小于3m，上满铺竹笆片，除第一步脚手不在其外侧挂安全网外，其余部位必须在脚手架外侧满挂安全网(用不小于18#铁丝双股绑扎)，脚手架每隔一层满铺一层竹笆片。在操作架步的外侧，距竹笆片1m高处，必须增设扶手栏杆。(2)脚手架的搭设进度要与主体结构施工协调，其施工进度始终比主体结构施工高度超出一个架步。(3)脚手架的拆除与所在部位外装饰的施工进度协调。外脚手架拆除前，应对其所在部位的外装饰施工质量进行检查，确认合格后，方可拆除该部位的脚手架。脚手79、架拆除时，两人一组协调作业，所拆除的杆件、材料严禁随手向下抛掷，严禁使用推倒法拆除脚手架。拆除下来的杆件、材料应及时整理，并在指定的地点堆放整齐。七、针对本工程特点采用的特殊措施根据该工程施工期短，施工工种多又是冬雨季施工的特点，特别制定以下的特殊措施。(一)保证进度措施1、由公司副总经理主持召开的每二周一次的项目经理部会议，对本工程施工进度、资金、物资、设备总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使该工程顺利进行。2、项目经理部用周计划控制分部分项工程进度，按计划要求，每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。3、为加快施工速度，视施工进展和需80、要，人员、设备、材料超常规投入，确保材料供应，保证工程施工顺利进行。4、充分利用本公司的机械设备优势，垂直运输机械等设备满足工程需要是加快整个工程进度的有力保证。5、发挥我公司施工管理的优势，合理安排施工顺序。组织各作业队平面分区域同步进行，立体交叉施工，精密安排各工程的施工衔接和流水作业。确保工期目标实现。6、施工期间认真组织各专业工种平面流水，立体交叉施工，保证施工进度的实现。7、充分体现我公司的施工技术水平，运用我们先进的模板支撑技术、工程测量技术和质量控制及组织管理技术等，确保工程建设优质高效地进行。(二)保证质量措施1、组织措施(1)施工现场成立创优质工程领导小组，由项目经理任组长。81、(2)建立由项目经理领导、项目副经理、项目工程师中间控制、质检员现场检查的三级管理网络。形成一个横向从土建、安装、装饰到各分包项目，纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。(3)项目部对工程项目进行全过程管理，项目经理是工程质量的第一责任人。(4)结合工程的特点，对设计图纸、构件制作、原材料质量、混凝土搅拌与振捣、试验室等建立管理控制点，严格对工程质量进行控制和监督，层层落实“工程质量管理责任制”，使工程一切管理和生产活动都围绕着创“优质工程”这一目标进行。抓好交流、检查、验收三个环节。实行全员参加、全过程、全企业的质量管理。(5)在职工中开展全面质量管理基础知识教育，努力提高职工的质量意识，82、实行质量目标管理，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理、一流的服务创建省优质工程，力争优质工程。(6)认真执法、实施质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。(7)施工组织设计由监理审批同意后，工程才能实施施工。(8)工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序由施工技术人员事先技术交底，“现场看工”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。(9)工程质量及隐蔽工程验收严格实行验收制度。在查自合格的基础上，再报请监理最终验收，验收合格后，才能进行下一道工序施工。(10)83、主要分项工程或关键部位可推行“样板项”、“样板段”、“样板间”、“样板层”等的施工管理方法，为全面铺开饰面工程树立样板。(11)严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。(12)技术资料管理归档必须遵照有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。2、具体措施(1)在距沉井北侧约6m处有一垃圾中转站，因沉井降水深度达10m左右，对垃圾中转站会产生因地下水的变化造成不均匀沉降而开裂，根据中转场的长度和沉井的降水影响范围，采用打井回灌保证中转场的地下水均匀，回灌井采用打井点的方法间距为1.2m，采用潜水泵抽水回灌。(2)对主要分项工程(模板、钢筋、混凝土、内外84、装饰和设备安装)实行质量预控。(3)严格质量检查验收制度，对主要部位的隐蔽工程施工工艺进行拍照和摄像，为创优良工程提供资料。(4)各种材料分规格、型号、品种、批号分类堆放，挂牌标志。(5)模板安装必须具有足够的强度，刚度和稳定性，拼缝严密。(6)精心处理墙、柱、梁、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆。(7)墙面及楼面模板编号定位，固定使用位置，保证质量，提高工效。(8)模板内的预埋件和预留孔洞等不得遗漏，安装必须牢固，位置准备，其允许偏差均应控制在规范允许值内。(9)所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。(10)钢筋的规格、数量85、品种、型号均应符合国家规范及图纸要求，绑扎成形的钢筋骨架不得超出规范规定的允许偏差范围。(11)钢筋接头，焊接等必须按设计要求和规范标准进行搭接和焊接，电焊工必须持证上岗，焊缝高度和长度必须符合设计要求，做到不咬肉、不夹渣、无砂眼。焊接质量必须符合钢筋焊接及验收规范规定。(12)绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组长交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置以及弯钩形式等要求。(13)混凝土浇筑时，要振捣密实，直到混凝土表面泛浆为止。下落的混凝土不得发生离析现象。(14)对班组进行施工交底，浇筑实行挂牌制，谁浇捣的混凝土部位，就由谁负责混凝土的浇捣质量，要保证混凝土的86、质量达到内实外光。(15)混凝土浇筑后要加强保养工作，拆模必须等混凝土达到规定强度后方可进行。(16)各种材料分规格、型号、品种、批号分类堆放，且挂牌标志。(17)测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核其准点是否发生位移。(18)装饰工程坚持按高级装饰标准检查验收，贯彻“来料把关”和“各级预防”相结合质量管理办法。坚持先定验收标准、定样板、定材料、定做法，再施工。所有材料须经招标单位、监理、施工单位的技术负责人认可后方可进场，并执行验收手续，凡不符合要求的材料不得进场。(三)标化工地管理措施1、本工程项目目标为创建市级文明工地，固必须合理安排施工场地，施工材料的堆放场地作87、硬化处理，保持施工现场的整洁。2、施工现场保持道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；建筑物周围应浇捣散水坡，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物及散物；场地设置排水系统，并畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。3、砂石分类标识插牌、集成堆放成方，底脚边用边清。施工设施设备、模板、钢管等，进行标识，集中堆放整齐。袋装、散装水泥不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数并进行标识。4、混凝土构件分类、分型、分规格堆放整齐，楞木垫头上下对齐稳定，堆放不超高。钢材、成型钢筋，分类集中堆放，整齐成线。八、季节性施工措施本工程施工期间正逢冬季和雨季，为掌握施工的主动权，必须及时掌握气象动态，预测88、季节施工时间，妥善做好工作的调度安排，备足各种防护材料。(一)雨季施工1、必须做好现场场地排水系统，做到场地内无积水，现场施工道路应做好路基，现场内四周设置排水沟，保持场内道路畅通，并根据现场地势的特点，配备两台潜水泵。2、机械设备及脚手架、模板安装、电气线路架设必须牢固，能以受住暴风雨的侵袭。道路、脚手做好防滑措施，现场机电设备要做好防雨、防漏电措施，要做好接零接地。雨后应进行全面的检查。3、脚手等的防雷接地设施要装置完善，符合规程要求。4、整个基础施工期间，应在坑底设排水沟和集水井、备水泵及时排除积水和土层的渗透水，把水位控制在砼垫层表面以下300mm，并在基坑边设档水坎，确保基坑内无水。89、5、砼浇捣后用薄膜覆盖，防止雨水冲刷砼。6、钢筋堆场下面必须用木方垫好，将钢筋按规格堆码整齐，雨天用苫布全部覆盖。7、水泥库应垫高300mm以上，周围设排水沟，屋顶应确保防漏，保证雨期间水泥在库内不得受潮以防结块失效。8、安排专人在围埝上查看，确保围埝万无一失。9、安排人员清理基坑，及时将水排出。加强基坑土方支护，防止塌方。(二)冬季施工1、土方开挖应分段进行，基坑在挖至设计标高以上30cm时即行停止，待灌注基础混凝土前再挖去最一层土，使每段挖完后能及时灌注砼。2、回填土方前必须清除原地面冻雪，挖除面层土方用下层土方回填，回填土内不得有冻块，分层填土及时压实。3、混凝土冬期施工，砂石料应大堆存90、放，砂石料中如有雪及头屑，应完全除净。4、根据XX地区的特点，冬季施工时采用防冻早强剂能满足砼的质量要求，但要注意平均气温低于0时要停止施工。5、延长砼的拌和时间，缩短运输距离。6、灌砼前要清除基层、模板及钢筋上的冰雪。7、砼灌注结束后应立即进行保温防寒，上覆塑料布和草帘，当外界气温低于+5时不再浇水保养。8、砌体工程在砌前要将冰雪清除干净，砌体完成一段或收工时用草帘覆盖防寒，必要时在砂浆内掺抗冻剂。9、冬季施工质量要符合规范要求和其它规定的要求。10、因冬季比较干燥还要注意防火。九、质量保证措施(一)质量目标本工程质量管理目标：合格，争创市级优质工程(二)组织管理措施1、成立项目经理负责制的91、质量管理网络，对工程项目进行全过程管理，项目经理是工程质量的第一责任人。各专业工种配备专职质检员进行跟踪检查，将质量事故消灭于萌芽状态中。2、健全各级技术质量管理责任制，分工明确，责任到人，发挥各级质量机构和专兼职质管理人员的作用，积极对分部项工程进行预控，坚持按现行施工验收规范和设计图纸要求施工，树立技术人员和质管人员的权威性，形成人人关心质量、人人管理质量的好风气。3、成立QC小组，结合工程特点，经常开展活动，对构件制作，原材料质量、砼搅拌和振捣等建立管理控制点，对工程质量进行控制和监督，确保达到预定的质量目标。4、实行项目管理，完善管理制度，奖罚分明，以促进质量的提高，确保工程质量目标的92、实现。(三)施工准备过程的质量控制1、按优化的施工组织设计进行施工准备工作，积极采用先进的施工工艺，科学地按施工进度合理调配劳动力，对总体计划要有周全细致的安排，对施工中出现的技术问题要有详细的针对性措施。2、做好图纸会审和技术交底及培训工作。3、正确选择和合理调配施工机械设备，做好维修保养工作，保持机械的良好技术状态。4、各种施工测量仪器及材料试验仪器、质检仪器等必须提前进行检验。(四)施工过程中的质量控制1、认真落实技术岗位责任制和技术交底制度，每道工序施工前必须进行技术、工艺、质量的交底，交接双方必须在书面交底资料上签字。2、必须认真执行自检、互检(交接检)、专检制度，每道工序必须在施工93、队伍自检合格的基础上才能通知建设单位现场代表或监理单位现场代表核验，合格后方可进行下道工序施工。3、认真做好施工记录、隐蔽工程验收记录及结构验收记录，及时办理各种验收签证手续，保证资料的收集、整理、审核工作和工程施工的同步进行。4、加强对原材料的采购、检验、管理工作，为保证质量提供必要的物资保证条件。5、按规定对进场原材料进行试验，不合格材料，严禁使用。常用材料、试件检验、试验计划。6、配备专职测量人员，负责建筑物的定位、水平度、垂直度的测量工作，确保建筑物的垂直度、水平度和几何尺寸在规定范围内。(五)质量保证技术措施1、模板工程(1)模板安装必须具有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密。(2)94、为提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模块上砂浆，刷隔离剂，使砼不掉角、不脱皮、表面光洁。(3)精心处理墙、柱、梁、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆。(4)模板内的预埋件和预留孔洞等不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差均应控制在规范允许值内。(5)模板工程质量控制程序。2、钢筋工程(1)进场钢材均需试验，合格后方能加工。(2)钢筋的规模、数量、品种、型号均应符合国家规范及图纸要求，绑扎成形的钢筋骨架不得超过规范规定的允许偏差范围。(3)钢筋接头，焊接等必须按设计要求和规范标准进行搭接和焊接，焊接质量必须符合钢筋焊接及验收规范规定。3、砼工程(1)选择优质砂、95、石水泥和外加剂、严格按施工配比单配料过秤，以确保砼质量。(2)砼浇筑时若遇雨天，应及时调整砼配合比，并用塑料布覆盖已浇筑的砼。(3)砼浇筑时，要振捣密实，直到砼表面泛浆为止。下落的砼不得发生离析现象。做好砼表面的养护工作，此项工作由专人负责。(4)对班组进行施工交底，浇筑实行挂牌制，谁浇捣的砼部位，就由谁负责砼的浇捣质量，要保证砼的质量达到内实外光。(5)砼浇筑后要加强养护工作，拆模必须待砼达到规定强度后方可进行。4、其他质量控制措施(1)对主要分项工程(模板、钢筋、砼)实行质量预控。(2)严格质量检验收制度，对主要部位的隐蔽工程施工工艺应进行拍照和摄像，为创优良工程提供资料。(3)各种材料分96、规格、型号、品种、批号分类堆放，挂牌标志。(4)电焊工必须持证上岗，焊缝高度和长度必须符合设计要求，做到不咬肉、不夹渣、无砂眼。(5)项目班子按“项目法施工”和“标化管理”的要求落实到项目管理，严格按ISO9002标准和质量体系文件要求管理工程质量。以工期、质量、安全等合同约定条件为目标，严格组织，精心施工。(六)常见质量通病防治措施1、砼结构工程常见质量通病防治措施(1)砼“跑模涨壳”防治措施A、对所使用的周材须经检验符合要求后方可进场投入使用，制作好的模板要加强保护和养护。B、模板及支架必须有足够的承载力、刚度和稳定性，确保模具加载后不变形、不失稳、不跑模，严格按本施工组织设计确定的支承体97、系各受力件的间距布置。C、对模架施工人员加强技术交底，实行“三检”制度，发现问题及时纠正，确保砼浇筑时不出问题，在浇筑砼的同时，指派专人看护模架，对非正常情况下出现的支撑松动等问题及时加固整改。D、砼振捣时，教育振捣人员不要将振动器长时间直接接触模板，尽量减小震动对模板及其支架的影响。(2)砼表面“蜂窝、孔洞”、“缝隙夹渣”防治措施。A、严格按砼配比单配料，严格控制水灰比。B、模板表面应光滑、洁净，不得粘有干硬的水泥浆等杂物；模板拼缝要严密，木模板在砼浇筑前要充分湿润。C、砼浇筑高度超过3M时采用串筒或溜管使砼下落。D、加保砼浇筑人员特别是振捣人员的工作责任心，分层浇筑，细心振捣，确保砼密实。98、E、认真凿毛、清理施工缝，浇筑砼前充分湿润已硬化的砼表面，并铺设新老砼结合层砂浆。(3)梁柱“核心区”箍筋少扎或漏扎的防治措施。A、认真理会设计意图，事先放好梁柱节点大样。B、按前面“主要施工方法钢筋工程”中所述方法施工。对钢筋较密，特别难于施工的部位加焊两根开口箍筋。2、其他主要质量通病及防治措施(七)原材料验收及计量管理1、计量管理涉及到施工生产、经营管理、能源管理等诸多方面，在实行检测过程中必须使用经检定合格的计量器具，以确保工程质量和安全生产。2、项目计量管理职责(1)认真贯彻和执行国家计量法律、法规、规定、标准和企业规定。(2)健全项目计量管理机构，完善计量管理体系。认真建立项目计量99、器具台帐、计量资料档案，编制计量器具配置计划和送检、周检、抽检计划，及时通知受检部门与人员。(3)对各方面的计量管理工作要经常性地进行与监督。A、器具的使用情况。B、器具的维护与保养情况。C、每批物料均要进行正常地检测。D、工序施工中进行正常地检测和检验。E、特殊工艺所采取的相应的施工措施等3、计量检测方法(1)电：安装电度表，每月按时抄表，按抄表数据支付电费，甲方根据实际情况在工程款中扣除所有电费。(2)水：安装水表，每月按时抄表，按抄表数付自来水款项，甲方按实际情况在工程款中扣除水费。(3)钢筋：外购入库按100检测，用游标卡尺测量直径，用钢尺丈量长度，油漆涂点计算根数，按条数换算重量，圆100、盘钢筋用磅称过磅计量。(4)水泥：点数和磅秤过磅抽检，计量一次过磅数为其总量的35。(5)黄砂、石子：进料，按车量方计量，按进场总量的20检测。现场上料，按砂浆配合比计量，分部、分项工程按工程量计算。(6)木材：进出库严格用卡尺、钢卷尺检查，按100 检测验收。4、计量管理制度(1)计量器具按国家有关规定按时把关检查。(2)计量器具统一建卡，分发给专人保管，并由公司计量科管理人员统一调配。(3)原材料检测及时作好记录，发现问题及时反映。(4)钢筋规格型号必须符合设计要求，配料、绑扎焊接按应用计量器具检测，偏差不得超过规范要求。(5)砼浇筑时，对后台上料要计量准确，随气候变化调整配合比，按规定做101、好坍落度试验及强度试块。(6)计量人员要维护、保养好器具，并自觉提高计量技术。(7)计量器具的保管要按其使用说明正确进行，以保证精度。十、工期保证措施(一)施工工期：本工程施工工期定为90天。(二)管理体系现场成立项目经理部组成的管理网络，负责协调各部门间的工作，定期检查各阶段进度完成情况，及时调整施工方法，确保工期如期完成。(三)施工现场的组织工作1、施工现场的临时设施和大型机具设备基础的建（构）筑物建设、施工机具设备组织进场和安装等工作必须在指定时间内完成，尽快使施工现场适应施工需要。2、充分做好施工准备工作，施工前的技术准备、 材料准备、机具准备，周材供应、劳力调配、供电、供水、场内道路102、均必须一一引出，限期完成。3、工程使用的工程材料、周转材料，要有计划、 有部署组织进场。4、建立与施工相适应的后勤供应保障体系， 为加快施工创造良好的条件。5、管理人员和操作人员到位。(四)制度和纪律的制订1、推行项目法施工，实行经济承包责任制，公司与项目负责人签订包工程质量、包合同工期、包定额人工和材料耗用指标、包安全无事故等五包为基础的承包合同。2、制订“质量、安全、进度、文明施工现场”四项挂钩的规章制度和检查评比的标准。对管理人员和工人实施考核评定，结算发放人工工资、奖金。3、对施工现场管理人员和工人，实行多劳多得， 不搞大锅饭，经济收入与责任和贡献挂钩。4、为提高干群的积极性，奖罚经审103、计后兑现。(五)保证进度措施1、根据总工期要求， 认真编制阶段性施工进度计划，月、旬、日及两班组作业计划，做到长计划短安排，目标明确，每日进行跟踪检查，对完不成计划的队组及个人及时查明原因并加班突击完成遗留工作计划并处以经济罚款，直至调离现场。2、定期召开工程协调会，加强设计、施工、 安装之间的协调配合，解决工程施工中遇到的问题，对工程进度情况及时总结，并针对薄弱环节进行调整，保证工程高速优质施工。3、施工技术部门对图纸及时组织会审， 将问题解决在施工前。及时组织隐蔽工程的验收、签证。4、建立完善的激励机制，将管理人员、 队组收入和各项生产指标完成情况紧密挂钩，奖勤罚懒，激励职工的生产积极性。104、5、根据工程进度计划，提前制定落实施工机械、 材料、劳动力需要量计划，确保工程施工按计划顺利进行。6、每施工层的施工，必须按小时排出进度计划， 钢筋、木模、砼均采用两班制，确保施工计划的完成。7、主体结构施工采取一次定位、定人、定时，固定不变，流水施工直至封顶，以增加操作熟练程度，加快施工周期。8、积极与半成品加工厂联系，确保后方的供应保障工作。9、充分考虑雨天和冬季施工的影响， 采取必要措施，做到晴外雨内。10、少数工种及时配合，机电设备经常维修、保养，脚手搭设满足施工进度的要求。(六)机械设备管理1、现场设专职设备管理人员， 负责现场所有设备的管理，对各类设备的使用维护情况认真做好记录并建105、立相应的台帐。2、严格执行岗位责任制和安全操作规程， 所有机械设备一律定人定岗，持证操作。经常组织有关操作人员学习机械使用保养知识，不断提高操作人员的技术水平。3、充分做好零配件的采购管理和自制工作， 确保机械设备的正常运行，现场配备一定的机修力量，对各类设备进行日常的保养和维修工作，严禁机械带病或超负荷工作。十一、安全生产和文明施工措施(一)安全生产措施1、本工程安全生产目标：市级安全工地。2、建立健全安全管理制度，形成安全管理网络。3、工程施工现场由于工期紧参建人员多，进度快，立体交叉进行施工，水平、垂直运输频繁，安全工作的重点是防止高空坠物、物体打击、塌方、触电、防水、防火和机具事故。现106、场采取半封闭施工。在施工整个过程中， 要加强安全教育，充分发挥各级安全管理机构及专、兼职安全员的作用，建立健全安全责任制。安全标语、标志牌、警告牌挂在醒目的地方。4、参建人员上岗前必须进行安全知识的学习，对有关安全技术应书面交底，对智能低下及患有严重眼病、心脏病、恶性贫血、精神病、癫痫病等（包括聋哑人、四肢残缺等）一律不得参加施工。从事高空作业人员必须定期进行体格检查，对患病不适应高空作业人员，不准从事高空作业。5、基础等应有排水沟，四周严禁堆放杂物，并做好垂直运输机械的基础处理。同时按规定设置与建筑物的水平拉接杆件，以防止倾斜事故。6、现场分级设安全触电保安器，分施工和照明用电，并按规定负荷107、进行设计、安装和使用。线路架设应符合供电部门规定要求，做好电力线路及设备防雨、防雷设施，加强临时电源的安全防护。夜间施工要有足够的照明设备，并设专人值班。严禁非专职电工拉闸和合闸。现场所有机械设备都需设置接地装置。7、现场设专职值班电工，并逐日填写用电安全情况记录。自备电源必须分刀分闸，严禁与外线并网，并设专职人员负责。凡带电作业中的中小型操作机械施工人员必须穿戴安全防护用品方可上岗操作。8、井架、脚手架搭设后经安全部门检查验收后方可使用，易损设备定期检修、更换。9、脚手架搭设应按设计交底要求进行塔设。保证支撑牢固及墙体连接稳定。按设计规定设置避雷设施。操作层脚手至少连续铺满两层竹笆，并采取冬108、雨季防滑措施，凡操作层下必须设置竹笆进行封闭，保证有安全网并随之升降。脚手架外均需满包安全网。10、加强安全保卫工作和安全工作检查制度，施工现场禁止闲人进入，危险区设明显标志，夜间施工挂红灯，进入现场人员必须戴安全帽及必要的安全防护用品。在安全网外从事高空作业人员必须系好安全带。建筑物底层出入口通道上方搭设防护棚。井架工作时，下方严禁站人。11、加强现场危险品的管理，做好防火、防爆工作。危险品应选择安全地带存放，必须有必要的防范措施。现场防火工作要有专人负责，要建立明火申请制度，电焊、气割设备使用必须符合安全操作规程，做好气割设备的保管工作，远离火种，严禁曝晒，严禁气割与明火工作同时进行。现场109、要保持道路、梯间畅通，脚手斜道应用防火材料搭设。消防水源周围严禁堆放杂物。现场应配备足够的防火设置，设临时消防箱，内配药物灭火器。12、做好天气预报记录工作，并挂牌告示。遇有异常情况必须及时报告主管部门。公司安全设备部门对狂风、暴雨、高温、雷电等，应制定相应的安全措施。13、建立安全检查制度，发现隐患及时清除， 力争把事故消灭于萌芽状态。工地每旬进行一次安全检查，公司每月组织一次安全检查。工地安全、生产人员要经常到施工现场巡视检查，发现有事故隐患，应立即通知整修排除。对违反安全操作规程者予以处罚，彻底消除事故隐患，对事故苗头要严格执行“三不放过”原则，坚决严肃处理。(二)文明施工及环境保护措施110、1、本工程施工现场管理目标：市级文明工地。2、严格按照XX市有关环卫、市容、场容管理的有关规定，加强现场管理，尤其是对现场用电，排污及运输车辆的管理，防止施工废水污染周围环境，参建人员执行佩带胸卡上岗，无胸卡人员严禁进入施工现场。3、现场成立由项目经理为主要负责人的现场管理小组，每周按照现场管理条例进行检查考评，对严重违反管理条例的个人或队组进行教育、整改、处罚。4、加强思想工作，坚持四项基本原则，教育职工开展“五讲、四美、三热爱”活动，加强组织纪律性，发扬艰苦创业精神，贯彻执行按劳分配原则，合理地、实事求是地处理好个人、集体、国家三者利益关系。开展比质量、比速度、比安全、比节约的社会主义劳动111、竞赛，为公司创信誉。5、认真做好膳食茶水供应，改善职工居住条件，保证职工休息好，创造一个紧张、严肃、活泼的良好气氛。6、现场建筑材料及周转材料必须按施工进度计划分类分批进场，按总平面布置堆放整齐，做到随做随清，现场设垃圾箱和污水排水管及污水沉淀池一个。严禁随地大小便。减少环境污染。7、加强施工用水和施工用电的管理，严禁乱拉乱接，到处流淌，到处是线的现象。8、土建与安装应紧密配合，逐层办理交接手续，分清责任，做一层清一层。现场由双方组成专业小组，分层相互配合、协调管理。9、合理安排有噪音污染的工种和工作时间，有噪音的尽量安排避开晚间21时早晨5时，在建筑物四周用竖向隔离帷幕封闭遮挡，减少施工噪音112、，确保周围居民生活，休息和学习的正常进行。10、工地入口，设置现场施工标志牌，标明工程概况、工程负责人，开、竣工日期、施工进度计划、门卫制度、安全措施、安全记录、安全宣传及场容分片包干和专人负责管理网。11、切实加强火源管理，施工现场严禁吸烟，现场使用明火必须严格履行审批手续，易燃、易爆物品指定专人管理，焊工作业时必须清理周围的易燃物，现场设消防栓，电焊机要安放在适当位置，不得随意移动，并注意定期检查。12、进行卫生保键、生活急救等卫生知识教育宣传活动，明确现场医务值班人员的责任。13、加强现场保卫工作，进行法制宣传教育，严禁赌博，防止偷盗和打架事件发生。14、现场设污水沉淀池1只，集中处理。113、15、工地严格按照XX市创建卫生城要求，严格控制“四害”的孽生地，厕所、生活垃圾每天进行清扫。16、搞好环境卫生，工地建筑垃圾集中堆放，一周清运一次，工段作业垃圾及时清理。生活垃圾要求进行袋装化管理，现场设生活垃圾桶，每天清运二次。17、设专职生活管理员一名，每天对工地进行检查，对不合格的部位进行整改，直至处罚。十二、降低成本，提高经济效益措施(一)工程项目经理部负责工程的成本管理。在预算成本的基础上实行全额经济承包。公司与项目部形成两级管理两级核算的管理核算体系。项目经理部作为内部独立的综合核算单位，负责项目的成本归集，核算、竣工决算和各项成本分析。(二)建立健全劳资管理责任制，按劳动定额、114、工资奖罚等有关规定行事，任务单、分项用工单、考勤单对口，劳动定额管理的各种台帐及时、准确、齐全。达到人工费不超预算。(三)项目材料管理人员配备齐全，明确岗位责任，材料费用经济承包，材料成本责任具体落实，实行限额领料，实现内业资料规范化、档案化。(四)合理组织施工，推广小节拍均衡流水作业。开展劳动竞赛，提高劳动生产率，减少窝工损失。(五)主要材料节约措施1、砼采用掺高效减水剂技术，减少水泥用量，提高砼强度。2、现场砂浆，砼严格控制配合比。3、钢筋集中配料加工，钢筋采用对焊的连接方法，提高钢筋的利用率。4、安排好室内外土方回填挖运平衡工作，避免重复倒运。十三、主要施工机械和工具，主要周转材料，劳动115、力安排一览表(一)主要施工机具设备1、计划投入的主要机械设备见下表。2、施工机具进退场时间根据工程进度需要来决定。(二)主要周转材料施工现场投放的主要周转材料见下表。周转材料在开工后根据现场的施工进度计划陆续组织进场。(三)劳动力安排1、劳动力的实施(1)对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质检员。(2)对已经进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽用，以确保施工队伍的素质和人员的相对稳定。(3)未经项目部质量、安全培训的操作工人不允许上岗，定期组织劳务单位班组培训活动。(4)加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全管理人员。2、116、现场各工种高峰期人数见下表十四、施工进度计划见施工总进度计划表十五、施工总平面布置图见施工总平面布置图主要施工机械和工具一览表序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率(KW)生产能力M/H1挖掘机CAT1台美国20002自卸式载重汽车EQ3090F5台东风20003蛙式打夯机2台丹阳20011.54井点6套XX200055潜水泵4台泰州20021.56砼搅拌机JZC3501台XX20027砂浆搅拌机HJ2002台XX2001258平板振动器B222台泰州20017.59插入式振动器ZN504台泰州20011.110电渣压力焊机32A1台湖北20021.111交直流电焊机BXI-300117、2台上海20033912电动套丝机TQ-100A1台上海200324.513液压弯管机DG-501台上海20007.514砂轮机1台上海20007.515镝灯3台上海2003316碘钨灯10张上海20033.517柴油发电机75KVA1台上海2002118砼输送泵6001台徐州20017519水力冲挖机械2套泰州200225kw/套20汽车吊1辆徐州2003劳动力安排一览表工 程高峰人数工 种高峰人数砼工10木 工10钢筋工5机修(操)工2电 工2焊 工3油漆工3水电、设备工10架子工5辅助工3后勤、保卫5其 它5普工12主要周转材料一览表序 号材料名称单 位数 量备注1胶合板M22002483.5钢管T1532050厚板材M310根据需要调整450100木材M3105扣件卡仟只86密目式安全网M23007脚手笆片M22008钢模M2260