1、抽水蓄能电站生活区污水处理工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制依据3(1) 建设单位提供的相关资料；3(17) 通用用电设备配电设计规范（GB50055-93）4(20) 电力工程电缆设计规范（GB50217-94）4(38) 钢筋焊接及验收规程（JGJ18-84）5二、工程概况56、 设计排放标准：57、 选择工艺流程：6三、工程计划6四、开工前准备6五、施工方案7（一）土建工程71.土方开挖72、钢筋加工83、钢筋的绑扎与安装94、模板工程95、混凝土浇筑116、工艺设备安2、装工程12七、电气安装工程施工工艺方法161、电气安装工程主要施工工艺161) 电气工程施工顺序程序图：162) 低压开关柜的安装163) 母线安装。174) 电缆线路施工175) 电气接地装置186) 电气调整、试验、试车调试方法：192、电气施工中的几个主要质量关键点20 污水净化厂电气工程的接零接地21 电力电缆中间头的制作安装工艺21八、调试大纲211、调试前的准备工作213) 统一检查224) 其它准备工作225) 其它具备条件226) 调试目标232、调试内容233、调试步骤方法231) 单机调试232) 系统调试233) 联动试车23十、保证质量措施24（一）质量管理措施247.3、严格按照公司程序文件的要求，加强对项目施工全过程的控制。24（二）质量保证组织措施25（一）安全保证措施279.施工用的电缆及电源线应架空妥善固定。2816.工地现场用电执行建设工程现场供用电安全规程GB501949329（二）成品保护与经济工作措施296.对施工工具要加强保管，防止失窃后影响生产。30（三）文明施工保证措施303.施工现场管理人员必须佩带胸卡，操作工人必须持证上岗。307.散装水泥要在维护棚内进行拆装，防止粉尘飞扬。3110.生活用水、垃圾按指定地点排放、堆弃。31（四）雨季施工措施31（五）保证工期措施321.技术措施32一、编制依据(1) 建设单位提供的相关资料；(2) 4、中华人民共和国环境保护法 （2015年1月）(3) 中华人民共和国水污染防治法 （2008年修订）(4) 中华人民共和国水污染防治法实施细则 （2000年3月）(5) 国务院关于环境保护若干问题的决定 （1996年8月）(6) 建设项目环境保护管理条例 （1998年11月）(7) 污水处理设施环境保护监督管理办法 （1989年5月）(8) 饮用水源保护区污染防治管理规定 （1989年7月）(9) 污染物排放许可证管理暂行办法 （1989年3月）(10) 广东省地方水污染物排放限值（DB44/46-2001）(11) 室外排水设计规范（GB50014-2006）（2014版）(12) 城市污水处5、理工程项目建设标准（修订）（2001年6月北京）(13) 给水排水工程构筑物结构设计规范（GB50069-2002）(14) 供配电系统设计规范（GB50052-2009）(15) 低压配电设计规范（GB50054-95）(16) 电力装置的继电保护和自动装置设计规范（GB50062-2008）(17) 通用用电设备配电设计规范（GB50055-93）(18) 电力装置的电力测量仪表装置设计规范（GB/T50063-2008）(19) 工业与民用电力装置的接地设计规范（GBJ65-83）(20) 电力工程电缆设计规范（GB50217-94）(21) 仪表系统接地设计规范（HG/T20513-26、000）(22) 自动化仪表选型设计规定（HG/T20507-2000）(23) 控制室设计规定（HG/T20508-2000）(24) 仪表供电设计规定（HG/T20509-2000）(25) 可编程控制器系统工程设计规定（HG/T20700-2000）(26) 工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）(27) 工业企业厂界噪声标准（GB 12348-2008）(28) 给水排水管道工程施工验收规范（GB50268-2008）(29) 给水排水构筑物施工和验收规范（GB/T50265-97）(30) 埋地钢质管道水泥砂浆村里技术标准（CECSl0-89）(31) 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐7、技术标准（SYJ28-87）(32) 地下水防水工程质量验收规范（GB50208-2002）(33) 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）(34) 工业自动化仪表工程施工与验收规范（GBJ93-86）(35) 工业自动化仪表及验收规范（GB50093-2002）(36) 自动化仪表安装工程质量检验评定标准（GBJl3l-90）(37) 电气装置安装工程施工及验收规范（GB5025450259-96）(38) 钢筋焊接及验收规程（JGJ18-84）(39) 机械设备安装工程施工及验收规范（GB50231-98）(40) 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB508、275-98）(41) 钢结构工程施工及验收规范（GB50205）(42) 泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98）二、工程概况1、 项目名称：XX抽水蓄能电站生活区污水处理工程2、 建设单位：XX蓄能发电有限公司3、 设计单位：4、 工程建设地点：XX抽水蓄能电站生活区5、 设计范围：污水处理站范围内部各项工程，包括工艺、土建、电气、自动化控制等设计。6、 设计排放标准：广东省地方水污染物排放限值（DB44/46-2001）第二时段一级标准7、 选择工艺流程：生活污水化粪池格栅井调节池水解酸化池接触氧化池混凝反应沉淀池消毒达标排放8、下库生活区生活污水处理系统：设计规模为250m3/9、d；下库生活区原有污水处理系统除磷改造：设计规模为65m3/d；下库检修后勤基地生活污水处理系统：设计规模为60m3/d；上库管理用房（原八局施工营地）生活污水处理系统：设计规模为35m3/d。场地平整定位及抄平放线土建混凝土地板和水池钢结构焊接主体设备安装-调试设备主体工程验收。三、工程计划因为本工程施工点比较分散不集中，专业较多，工期较短开竣工时间为2011年8月15日至2011年9月27日。为了顺利按期完工，计划项目按不同专业划分为下库生活区生活污水处理系统，下库生活区原有污水处理系统除磷改造，下库检修后勤基地生活污水处理系统，上库管理用房（原八局施工营地）生活污水处理系统进行分块施工。10、每块在分成若干施工队进行平行施工。整个项目采用平行、流水、依次施工相结合的方法，尽量采用流水施工的方法。四、开工前准备工程施工安排见施工进度计划。9月5日完成所有土建。9月27日前完成全部实体工程项目按不同专业划分为土建、工艺设备安装、电气安装三部分进行分块施工。每块在分成若干施工队进行平行施工。整个项目采用平行、流水、依次施工相结合的方法，尽量采用流水施工的方法。1.本工程混凝土工程不大，但施工点比较分散，因此施工时采取先后作业，先下库生活区生活污水处理系统，做混凝土地板。再下库检修后勤基地生活污水处理系统，做混凝土地板和地下水池。后上库管理用房（原八局施工营地）生活污水处理系统，混凝土地板11、和地下水池采用人工送砼，因混凝土面积较少。2.因工期紧，施工点比较分散,且施工地点全部在山上，所有钢筋运料、模板及有关工具运输、上坡运输难度非常大，为了安全着想分批运输。因此，为保证施工运输安全，现场必须配备两台货车。3.现场设置钢筋、木工作业区，使钢筋模板施工一体化，保证钢筋模板使用配套性。4.施工用电、用水由建筑单位引入现场至施工作业区、生活区，保证工程正常运作。5.施工用水，通过计算，确定施工现场和生活用水量，布置好水源的分布，储备足够的施工。五、施工方案（一）土建工程1.土方开挖现场土方机械开挖至基础底。施工时采用如下方案：（1）由于建筑物现场有绿化带和混凝土地坪，需要先把花草树木等绿12、化带移走，再用凿路机把混凝土地坪破碎，然后采用机械开挖，所用的机械为挖掘机，基础挖土随挖随运至业主指定地点存放留作回填用。机械开挖边坡尽量采用放坡，防止出现土方塌陷，开挖前由放线人员放测出构（建）筑物的开挖外边线，机械开挖时，为防止扰动持力层，应预留200mm 厚的土层，随挖掘机开挖的同时，由人工清土至设计标高。发现问题及时与业主、监理等有关单位协商解决。如开挖后不能及时进入下一步工序，应预留150mm 厚土层。开挖时对各类开挖工作的地点和范围进行现场记录，以便详实反映开挖情况。开挖完成后，如基坑深度大于3m，基坑周围设防护栏杆，用钢架管组成，立杆间距2m，高1.2m，设两道水平杆，并刷上黑黄13、相间的醒目标志，机械行走时距坑边2m 以外。回填的土料首先考虑挖出的原土，并且土质符合要求，分层夯实，并定点取样，测定夯实系数。如要回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围夯实，并应沿管道两边同时进行，直至管顶50cm 以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。2、钢筋加工钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，表面应洁净，无损伤、油渍，漆污和铁锈应在使用前清除干净。钢筋应平直，无局部曲折，采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于4%。级钢筋的末端作180度弯钩，平直部分的长度不少于直径的3倍。箍筋的末端应作弯钩，形式符合设计要求，弯钩的弯曲直径不小于箍筋14、直径的2.5倍，平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍。部分级钢筋需焊接时，竖向连接采用电渣压力焊，横向连接采用闪光对焊，焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处3、钢筋的绑扎与安装网片筋的相交点全部用铁丝绑扎，14mm及以下钢筋接头采用绑扎搭接，搭接长度按设计要求，受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力筋总面积的百分率，受拉区不超过25%，受压区不超过50%。16mm及以上钢筋接头采用气压焊或对焊。钢筋保护层厚度用砂浆垫块控制，垫块的误差不大于3mm，绑扎钢筋用的绑丝应扣向内侧，15、不应占用保护层的厚度。框架柱大于16mm的钢筋，用电渣压力焊接头，接头位置符合设计要求。4、模板工程（1）材料准备建构筑物采用12202440模板块组装，按已排好的板号对号组装。与模板配套体系采用50100木方、48钢架管、“3”型扣件、架板。（2）模板的安装施工前根据结构长度、高度，预先排好模板组装方式，及安装顺序，施工中严格按预先排好的顺序及组装方式施工。现浇混凝土梁板当跨度等于或大于4m 时，模板应起拱，当设计无要求时，起拱高度为全跨长度的13。（3）模板的拆除现浇结构的侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。底模在混凝土强度符合下表后方可拆除，模板拆除时注意16、成品保护，避免磕碰混凝土的棱角表面。结构类型结构跨度（m）设计混凝土强度的百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件2752100注：砼的拆模时间不少于3 天。5、混凝土浇筑混凝土在浇筑前，认真检查钢筋绑扎和模板的支撑情况，将预埋套管与周围钢筋焊接固定，防止位移，并且安排一名钢筋工和一名木工，发现问题及时处理。垫层混凝土一次性浇筑，不留施工缝。在浇筑前，模板及钢筋间的所有杂物必须清理干净，并充分湿润，但注意底板不得积水。接茬时间不得超过混凝土的初凝时间，浇筑的同时，测量人员对浇筑的混凝土进行抄平，控制标高。成型待表面收干后，必须用木抹子或铁抹子搓压表面，以防止表面出现裂缝。17、抹压至少三遍，最后一遍的收光要掌握好时间，要根据当时的气候和温度掌握住砼的凝结时间。立柱混凝土在施工前首先对施工缝进行处理，清理干净，保持湿润，但不得积水，浇筑前施工缝应先铺50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆（掺有外加剂）。立柱混凝土分层连续浇筑完成。混凝土自由落料高度不超过2m，并设置一个锥形漏斗和下料管，保证不产生离析。振捣采用插入式振捣器，移动间距不大于30cm。振捣棒要插入下一层混凝土内510cm，每层混凝土的间歇时间不大于初凝时间。砼振捣必须密实，不能漏振、欠振，也不可过振，振捣时间宜为1030 秒，以砼开始泛浆和不冒气泡为准，振捣时要快插慢拔，振点要均匀，在施工缝预埋件处加强振捣18、，以免振捣不实，振捣时应避免触及模板、钢筋，以防止移位变形，混凝土养护时间不少于7d.6、工艺设备安装工程（1）泵类设备安装水泵安装工艺流程：基础检查放线放置垫铁机座安装检查泵体安装找标高、找平、找正泵体安装垫铁点焊固定中间验收养护加油清扫准备试车检查管道已安装完毕并符合要求送电、电机空载试转联轴、操作启动试运转。A、设备安装： 根据设计要求标出纵向、横向轴线及标高线。 潜污泵吊装、安装不得损伤潜水电缆，不得有任何接头。 潜污泵导杆应垂直，其垂直度不大于1/1000，且全长不大于3mm。且上下能自由滑动，不应有卡阻现象，然后焊接固定。B、试运前的检查： 各紧固件无松动，涡流室是否变形和损坏。 19、各仪器仪表开关灵活。 安全保护传感器、电仪联锁，电气控制灵活、准确、可靠。 系统阀门全部开关灵活且处于全开位置。C、试运转： 潜污泵必须在水冷却的情况下，才能启动。 点动泵无异常后，即可启动泵电机。 泵启动后在额定压力、流量下运转不少于24 小时。 泵试运转应符合下列要求：a 各紧固联接件无松动；b 各转动件无卡涩、无磨擦和异常声响；c 系统阀门法兰连接牢固无渗漏；d 潜污泵出口压力、流量正常，电流不大于额定值。e 各安全保护装置及仪表均应安全、正确、可靠。f 泵运行平稳、无异常振动、无气蚀。 潜污泵电机定验绕组在浸入污水中48小时，检查绕组对机壳绝缘电阻不应小于40M。D、潜污泵试运转中检修20、检查应注意安全事项： 潜污泵应有专供吊起钢丝绳或链条，而不得用潜水电缆吊起。 潜污泵如发生故障应先切断电源再检修。 潜污泵如发生不正常声响，应先用清水冲洗干净或在清水中运转12 分钟再吊起检查。 潜污电缆严禁挤压、烘烤、弯折以防损坏漏电。 潜污泵出污量不够时应先检查是否堵塞并清理干净。 潜污泵吊起或放在基座上应轻放，严禁自高处猛然落下，使涡流室变形和损坏。E、鼓风机的安装： 安装时首先检查机体内部并确认无杂物时，即封闭进、排气口彻底清除管道内的铁锈和焊渣等杂物，然后与鼓风机接通，要求各法兰结合面不漏气。 在靠近鼓风机进排气口的直管路上应装置压力仪表。 为了保证鼓风机安全运行，机器不允许承载管21、道、阀门、框架等外加载荷，最好在管道上装置软接头以消除管道振动及热变形时的影响。 安装时不允许破坏鼓风机的装配间隙，安装后盘动鼓风机转子应转动灵活，无撞击磨擦现象。F、接触氧化池曝气设备的安装接触氧化池曝气设备作为本工程的“心脏”部位，其安装质量直接关系到整个系统能否正常进行，本工程采用鼓风机进行曝气，即通过装在接触氧化池内的曝气管进行充氧，其安装工艺如下：、曝气管的安装施工程序：定位放线管支撑制作安装曝气管制作（或选用成品）曝气管安装找平固定曝气效果调试。施工方法：根据设计图纸的要求，将水准仪设置于各构筑物中心部位，测量控制曝气管的安装位置，并放线，确定安装的基准点、基准线。基准点间隙以1.22、0m为宜。用方框水平尺及磁力线坠测量和调校曝气管的直线度。控制曝气管的安装精度，应满足水平度偏差小于1/1000，单管线全长高程偏差小于10mm，平面座标小于20mm。曝气管的焊接清理应满足设计要求。固定好支撑架，做好相应防腐工作。曝气管的调整和曝气效果调试。G、工艺管道安装根据施工现场的地质资料及施工现场的具体情况，计划将管线工程分若干段，各管道工程之间组织平行施工，每段管道组织流水作业。各管道上的阀门等附属构筑物可根据施工现场的具体情况安排在适当的时候进行施工。工艺管线采用钢管及PVC管材。钢管采用焊接或法兰连接，进行防腐处理；PVC管材采用承插粘接。该管道工程施工的主要工序为：施工前的准23、备工作；沟槽开挖；沟槽底平整；管道防腐及下管、稳管；管道接口；管件、阀门的安装；局部土回填；挡土墙的砌筑；管道试压；清理现场。 施工前的准备工作：根据施工现场的实际情况，组织相应的劳动力，机具设备及材料提前三天进入施工现场；安排有关人员做好开工前的技术、安全、材料进场计划及现场交底工作；开工前的暂设工程应在开工前三天完成，合理确定主要材料现场倒运工作。沟槽的开挖：根据施工现场的实际情况，沟槽的土方开挖采用人工开挖的方式。如遇坚土，可用锹、镐相结合的开挖方式进行。管道基础处理：采用原土基础，地基承载力较弱的地段采用10cm砂垫层基础。管道工程施工完成后，必须对管道进行施工质量检查，检查内容包括管24、道严密性和强度的检查。本工程压力管道做水压试验进行质量检查。重力流管道采用闭水试验进行质量检查。试验水位的规定：试验水位应为上游管道内顶以上m，如不足m，可在上游管道上设置水箱或将水灌至上游检查井井口的高度。管道在注水的过程中，应随时检察管堵、管身，达到无漏水和严重漏水后，然后进行闭水试验。七、电气安装工程施工工艺方法1、电气安装工程主要施工工艺1) 电气工程施工顺序程序图：电气设备安装2) 低压开关柜的安装安装程序如下： 基础其水平度、垂直度依据GB5017192要求。 盘柜开箱就位，其水平度、垂直度依据GB5017192要求。 母线及接地系统连接。 馈出线连接。 母线耐压及继电保护调整。 25、电气回路的传动试验。3) 母线安装。 母线表面应光滑，不应有裂纹、折皱及夹杂物。 成套供应的封闭母线，插接母线槽的各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。螺栓固定的母线搭接面应平整，其镀银层不应有麻面、起皮及未覆盖部分。螺栓、垫片的规格、长度、搭接方式必须严格按图施工。 支柱绝缘子的底座， 保护网（罩） 等不带电金属构件，应按现行国家标准“电气安装工程接地装置施工及验收规范”的规定接地，接地线宜排列整齐、方向一致。 硬母线加工。首先，矩形母线的搭接应严格执行GBJ14990表2.2.2 规定。其次，矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm，上片母线26、端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm。4) 电缆线路施工电缆管加工：电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑。金属电缆管不应有严重的锈蚀，电缆管加工应符合： 管口应无毛刺和尖锐棱角，管口应做成喇叭形。 电缆管在煨弯后不应有裂缝和显著的凹瘪，其弯偏程度不应大于管子外径的10%电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。 金属电缆管内外壁应用防腐漆或沥青漆做防腐处理。 电缆管明敷时，固定应牢固。电缆管支持点的距离当设计无规定时，不宜超过3m。 利用电缆管作接地时，应先焊好接地线，有螺纹的管接头处，应先跨线焊接，再敷设电缆。电缆敷设： 电缆敷设前，应沿电缆路线进行检查，27、使道路畅通，遂道内的照明、通风符合要求。 电缆型号，电压规格符合设计要求。 电缆外观应无损伤，绝缘良好。直埋电缆敷设前应检验合格证后方可敷设。 敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度，合理安排，减少电缆接头。 电缆敷设时不应损坏电缆沟、遂道、电缆井和人井的防水层。 三相五线制系统中不应采用三芯电缆另加两根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线，并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。5) 电气接地装置污水净化厂地下管道多，非常复杂，这就要求厂区内电气装置接地须可靠，电气装置的下列金属部分均应接地或接零： 电机的金属底座或外壳。 电气设备的传动装置。 配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作28、台的框架或底座。 电力电缆的接头盒、终端头的金属外壳，电力电缆的金属保护层。 人触及的电缆金属保护管和穿线的钢管。 电缆桥架、支架、井架。 封闭母线的外壳及其它裸露的金属部分（正常不带电）。6) 电气调整、试验、试车调试方法：(1) 电气设备、电缆等的试验标准均应执行GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准。(2) 根据图纸检查设备、元件、各动力线、操作控制线的型号、规格及各个元件的容量、行程与接触情况。(3) 在通电空试前，应采用导通法对各设备元件与端子之间、相互之间的连接进行检查，应符合设计及原理要求。(4) 对于各电机和盘、箱、柜之间的主回路必须在安装后通电前进行校对。(29、5) 所有盘柜、电缆、电机均应进行绝缘测试，绝缘测试应选择良好的天气，一般在周围环境低于5的条件进行。(6) 电气设备和元件除按规定的项目进行试验外，在出厂资料中提出特殊要求的应按厂家要求进行试验。(7) 高压盘柜的保护继电器、真空断路器等元件与设备，定值的测定及相应的整定。一般在同一条件下取其三次的平均值（如电流、电压、时间与连断等）。(8) 重要的继电器采用微机继电保护测试仪在室内进行试验，以保证调试质量。(9) 空操作检查，电力设备在试运转前，应再对系统控制、保护、信号、回路进行空操作检查，不带负荷运转。主要设备附属设备的联络、与各工段仪表的联锁都应投入系统试验，模拟事故状态下，停车、报30、警信号的动作应符合设计原理要求。系统通电空动作应在各单元、单体设备 试验合格，线路绝缘达到要求后进行。(10) 电机空转前应手动盘车灵活、无卡阻及异常声响，通风及润滑系统良好，油压正常。(11) 如对系统中某一机械单独进行试车而暂时解除其它设备联锁时，应事先通知有关人员，以免发生事故。(12) 对双电源进线的配电室送电后，进行核相和核压，以免造成事故。(13) 送电时先送主电源，然后送控制操作电源，停电时反之。(14) 传动装置的试车程序必须是电机空转（2小时）带传动机械运转（空负荷）带负荷运转。(15) 运转时应注意仪表的指示及电机的速度、温升、润滑和电流情况是否正常。2、电气施工中的几个主31、要质量关键点 电气地下管线预及预埋管线防护，这项工作在其它工程中不是特别重要，根据以往污水处理厂的施工经验，如该工作前期做不好，将给以后的工作造成极大的困难。 污水净化厂电气工程的接零接地该工程设有单独的保护接零和保护接地线，水厂设备长期工作于潮湿环境中，漏电情况容易发生。施工中具体施工人员应明确接零接地方式，以免造成混乱，危及人身安全。 电力电缆中间头的制作安装工艺电力电缆中间头的制作安装工艺，千差万别，应用正确的制作工艺，电缆的故障点主要在电缆中间头处。另外污水处理厂、泵潮湿的工作环境容易使电缆中间头的薄弱部位绝缘降低以至击穿短路，造成整个装置的停车。八、调试大纲该调试大纲是依据招标文件及32、同类工程施工经验编制，因此对一些有关参数、性能未加明确。该调试大纲主要内容包括：编制依据及说明、组织机构、准备工作、调试内容、调试步骤方法、调试进度计划、安全措施、培训。调试时设总指挥1人。1、调试前的准备工作1) 调试方案编制、审批完。2) 现场清理 对安装工作已结束部分的现场各构筑物进行检查、清扫、整理，彻底清除堆积泥砂、杂物等。 对已安装完毕的设备清理灰尘，传动部分加油养护等。 对各类井室等进行检查清理，排除积水、泥渣、杂物等。3) 统一检查 土建工程检查：对设备间、基础等构建筑物进行检查。 管道、各类井室检查：对其安装位置、高程、防腐处理等检查记录；各连接部位已紧固，临时固定装置已拆除33、。 设备：检查泵类、电机、风机、阀门类等设备的完好程度，其型号、性能是否与设计一致；转动部分润滑油及其它完善工作；设备基础强度达到要求。 对引进设备部分：除满足上述要求外，还应满足专家提出的要求。 电气、自控仪表：检查装置安装、接线是否完毕，试验正确、记录齐全，专家应核实认可。4) 其它准备工作 甲、乙方有关工作人员按进度计划安排上岗，明确职责范围，做好调试准备工作。 对设备的运行操作说明及要求，有关工作人员应及时掌握。 操作人员要熟悉方案及交底内容。 调试所需工具、材料、辅料、安全防护设施齐全。5) 其它具备条件 土建工程已办理交工验收，且各分区内控制间、机电设备操作间门窗封闭，具备通水、通34、风调试条件。 业主负责满足一定流量的源水供应。6) 调试目标 各构筑物（包括池体、管路系统、机电设备）基本达到正常运行。 运行各项指标基本达到设计要求。 为正常运行、科学管理、建立操作规程打下基础。2、调试内容1) 工艺系统调试参照工艺流程图进行。2) 电气系统调试。3、调试步骤方法全部调试工作分为三个阶段： 单机调试系统调试联动调试。对主要设备应在供应商指导参与下进行调试。1) 单机调试各单体设备单机调试，应依据产品说明书要求进行。2) 系统调试系统试车按调试方案进行，在单机试车合格的基础上进行单元设备功能的系统调整，以达到运行时各设备的功能、工作程序需要。为使工作简单有效，系统试车先采用电35、路模拟试验，调试符合要求后再进行带负荷调试，模拟试验各执行机构工作应正常，工作程序正确，系统试车可结合联动试车进行。3) 联动试车 单机调试完毕，且按流程系统通水后，即可进行联动调试，要求正常连续运转。 进水泵工作应正常，不同液位时不同泵应自动投入，粗格栅应正常工作，各闸门工作正常。 细格栅应正常工作，对不足处进一步调整。 风机等联锁正确，不足处进一步调整。十、保证质量措施（一）质量管理措施1.依据质量体系要素职能分配表确定项目经理部各级人员的岗位职责，并严格对照执行。2.按质量保证手册的规定，编制质量计划，并经公司有关职能部门的批准。3.按质量计划建立的质量保证体系实施项目管理，加强工程质量36、监督机制。4.根据质量计划确定项目工程质量控制点，把施工全过程纳入标准化轨道。5.严格按照公司程序文件的要求，执行采购控制工作，确保采购的物资的质量。6.严格按照公司程序文件的要求，执行顾客提供产品的控制工作，确保顾客提供的产品符合质量要求。7.严格按照公司程序文件的要求，加强对项目施工全过程的控制。8.严格按照公司程序文件的要求，使用符合标准的检验、测量和试验设备，加强对物资进货、施工过程、工程最终交付的质量检验工作，及时处置不合格品，确保工程质量。9.严格按照公司程序文件的要求，执行物资搬运、储存工作，确保施工设备和物资的破损降低到最低程度。（二）质量保证组织措施1.在项目经理的领导下，实37、施项目经理责任制，项目部对工程质量负有全部责任。由施工项目管理人员和施工班组组成现场质量保证组织体系来确保工程质量目标的实现。2.贯彻“谁负责施工，谁负责质量”的原则，对施工过程中各道工序施工，作业班组按图纸要求和施工验收的规定，认真做好自检、互检记录，记录除必要的技术数据外，还应记下操作者的姓名。3.隐蔽工程和中间交工的项目，未经检查合格和办妥验收手续，不得进行下一道工序。4.工程施工前，施工员应对土建结构工程中预埋、预留的工程情况进行全面检查，如与预定的质量标准发生矛盾，应及时与有关部门联系，协商解决，妥善处理。5.每日班前班后勤交底。6.施工中执行“自检、互检、专检”的三检制度。7.把好38、各工序质量关，定人、定岗、有记录，奖惩严格。8.施工过程中，施工员应指导、督促班组严格按图纸施工，严格执行施工方案中制定的施工程序和施工技术措施。9.施工员必须加强深化施工技术交底，使施工班组对施工任务有全面的了解，尽可能地消化图纸，做好施工准备，及时了解技术要求。10.施工中采取新技术、新工艺、新材料时，施工员应事先向项目经理或公司有关部门反馈信息，事前掌握必须的技术数据，必要时做好试验或样板，并到现场作技术指导，避免盲目施工。11.设备、材料供应要及时，施工员和材料员或甲方共同做好设备和材料的清点和检查工作，办好交接签证，发现设备、器材、零部件短缺、损坏和质量问题，要及时联系解决，否则将对39、安装质量和工期造成影响。八、组织机构项 目 经 理技 术 负 责 人主办施工员物质设备部现场管理部质量管理部安全保卫部土建施工队安装工程施工队施工技术部十一、主要措施（一）安全保证措施1.项目部建立安全组织机构，设立专职安全员，全面负责安全生产及治安保卫工作。加强对现场施工人员的安全教育，检查安全生产的执行情况、安全措施的落实程度以及整改情况，对严重违反安全制度的行为有停止施工的否决权，确保施工安全。2.施工人员应持证上岗，分项工程施工前应有安全交底记录和工作记录。3.进入施工现场必须正确戴好安全帽，扣好帽带，扣好保险扣，安全带要扣在人的上方。4.积极推行施工标准化管理，现场必须考虑总体安排，40、材料应该现场总体安排，分类别妥善堆放。设备、材料吊入楼层后，应注意存放部位的允许负载量是否超出，防止损坏楼板造成重大质量安全事故。5.一般情况下，上下可能同时施工，应采取隔离措施，防止物件坠落伤人。配合阶段和在井道中安装或在脚手架上作业时，必须携带工具将暂不用的工具、材料螺帽等随时放入袋中，在使用的工具上应有安全绳装置，防止坠落伤人。6.使用人字梯应系保险绳，竹梯倾斜不得大于30，下面应有人扶档。7.使用各种电动工具及设备（如套丝机、砂轮切割机、角向砂轮机、冲击电钻、台钻等）都应严格遵守相应的操作规程，并由专人保管。使用砂轮机、角向砂轮机进行打磨时，必须带好防护有机面罩。8.尽量在吊平顶施工前41、或吊平顶施工过程中施工，充分利用梯子或土建脚手架，当一定要在吊平顶后施工时，应按照公司关于在吊平顶内施工的有关注意事项执行，防止空中坠落与火警事故的发生。9.施工用的电缆及电源线应架空妥善固定。10.各种机电设备及各种手持电动工具，临时用电其电源必须统一经过漏电装置、安全敷设、专人保养。不准任意乱接乱拉电源线，管井照明、行灯必须采用低压电源（36V）。11.正确使用漏电保护装置，随时检查漏电开关的有效性，若失效应立即更换。12.使用电动工具时，电动工具线壳必须按要求进行按地保护，接地线必须单设，不允许借用工作零线。使用电动工具必须戴好500V橡皮绝缘手套。13.局部狭小部位，吊平顶内或线槽内使42、用临时工作照明，应使用低压照明。14.施工现场的临时电源及电焊接线、搭铁线应随时整理，并与氧气、乙炔管分开。电焊时，搭铁钱要直接搭在焊接件上。15.送电之前必须做好质量自检互检，确认合格后方可送电，试运转时各工种要互相配合，确保试车安全。已送电的电气设备上挂警告牌。送电时要有一套停送电制度，防止出现短路和触电事故。16.工地现场用电执行建设工程现场供用电安全规程GB501949317.要有专人负责管理氧气，乙炔的使用情况，摆放是否正确，氧气乙炔要有回火装置，用毕后应切断氧气，乙炔气源。18.电焊、气焊应严格遵守“十不焊”规定，电焊接地线（搭接线）必须与被焊件接触牢固，不得从建筑物钢筋上传导接地43、，防止接触不良而引起火种。19.电焊机的焊接线应随时整理，并与氧气、乙炔气管分开。电焊时，搭铁线要直接搭在焊接件上，不能搭在钢脚手架上。20.施工用电源电缆线应专人保养检查接线，临时用配电箱应经常检查，漏电开关要起作用。防止电缆过热引起火灾事故发生。21.现场材料和设备的包装物等易燃物品由施工班组随时清理，非安装的丢弃易燃物应及时与有关方面联系清除。22.如动火现场附近有易燃物，应先对现场的易燃物及时清除，然后放妥灭火器材，在专人监护下进行。23.现场消防器材不准挪作他用，消防器材应放在醒目易取之处，周围不准堆放杂物，并建立消防值日制度。（二）成品保护与经济工作措施1.现场专职保卫人员要加强责44、任心和防范工作。要进行巡回检查，加强与总包和其它施工单位治安保卫人员和公安派出所的联系，共同做好经济保卫工作。2.现场材料、设备、机具与产品保护、防火防盗工作，应与有关部门共同协商采取有效措施。3.本工程中所采用的高档材料，须加强领退制度，制订保管措施。对钢材等边角料及时做好收集回收工作。对贵重原材料的失窃与损坏，应保护好现场，报检察、公安部门处理4.加强产品保护，防止经济损失，参加施工人员应该像爱护自己的财产一样爱护工程设施。5.加强材料保管，能放在室内的物品不应放在室外，防止材料的挪用。6.对施工工具要加强保管，防止失窃后影响生产。7.上、下班离开休息室和工具间应随手锁上门，防止被盗。不要45、将贵重物品带到施工现场。（三）文明施工保证措施为将本工程建成全优工程，赢得信誉，作到文明施工，降低施工环境的污染，制定如下文明施工措施：1.积极开展文明工地活动，与各施工单位通力合作，把该工程创建成文明工地。2.对所用的施工队伍进行资格审查，对施工人员进行安全教育、文明施工的教育，不合格者予以辞退。3.施工现场管理人员必须佩带胸卡，操作工人必须持证上岗。4.施工现场推行标准化管理，现场应保持整洁，施工时做到工完料清，贯彻文明施工要求，做好施工现场的各项工作。5.施工时，需要架设临时电网，移动电缆等，现场施工人员应当向有关主管部门提出申请，经批准同意后在有关专业技术人员指导下进行。需要停水、停电46、封路而影响施工现场周围地区的单位交通时，必须经有关主管部门批准并事先发出通知给受影响的单位和部门。6.施工现场按照施工总平面布置各项临时设施、堆放材料、加工件机具，不得侵占现场场内施工道路及安全防护措施。7.散装水泥要在维护棚内进行拆装，防止粉尘飞扬。8.在主要施工作业点、危险区、工地上的主要通道口，都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。9.现场文明施工与落实各项经济责任制结合起来，做到与项目的各项承包经济责任制挂钩，与职工的奖惩挂钩，从而保证各项措施的严格执行。10.生活用水、垃圾按指定地点排放、堆弃。11.严禁在工地现场大小便，并有专人巡查，违者将受到严厉处罚，情节严重者将被清退出该工程项47、目。（四）雨季施工措施经常性的连续阴雨是不可避免的一个天气特征，如何确保雨季施工能够安全、有效地施工是进度计划需要认真考虑的一个问题。在工作安排和劳动力调度方面，凡阴雨对施工有影响的各种工序要尽可能避开，选择室内作业来确保工期。1.雨季施工时，机电设备做好接零接地，手持电动工具必须安装漏电保护装置。2.进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处，要将设备垫高，机电设备必须加防雨罩，以免漏水面损坏设备，防雨漏电接地保护装置应灵敏有效。雨后对机电设备进行全面检查。料场堆放处应有畅通的排水沟以防积水。3.电气设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，下班后要拉闸断电。（五）保证工期措施1.技术措施（1）制定一个切实可行的施工方案，坚持合理的施工程序和施工顺序，遵循施工工艺及其技术规律，组织好各分部分项工程施工。（2）各分项工程的技术、质量交底要细，切实可行。严格各工序交接制度，隐蔽工程及时组织验收，干一项保一项，必保不返工。（3）编制不占有施工周期的分项工程，合理利用时间将它们穿插到其它项目中施工。（4）按各分部分项施工要求，将它们合理的链接起来，组织好施工。再施工组织上配备两套作业班组，统一指挥，同时组织施工，使整体工程加快进度。（5）合理配置机械设备、器材、劳动力及相适应的供应维护体系。（6）根据施工方案布置，配备足够的机械化手工程度来满足现场各项施工.