1、工业新区4万m2污水处理厂土建部分施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1工程概况12编制依据22.1施工图纸：22.2主要规范、规程：22.3主要标准：32.4主要图集:33施工部署43.1施工项目组织机构43.2主要管理人员职责43.3施工顺序53.4主要劳动力计划53.6综合进度计划6施工进度计划编制原则6工期总目标63.7临时用电计划8现场临时用电布置83.8临时用水计划9临时用水布置9临时用水管网计算9临时给水、消防管道布置：114施工准备124.1技术准备124.1施工现场准备2、135主要分部分项工程施工方案145.1测量工程14编制依据14测量组织14主要工程测量内容15主要测量方法15平面轴线控制网测设15高程控制网的测设16基础施工测量17装修施工测量195.2土方工程19机械选择19车辆验算20质量标准20主要管理措施。215.3模板工程21市政SZ系列模板215.4混凝土工程27混凝土工程概述27混凝土浇筑27混凝土养护295.5钢筋工程29钢筋工程概述29钢筋加工30钢筋连接与绑扎32成品保护36注意事项365.6脚手架工程36方案设计36材料准备37施工方法375.7回填土工程38材料及主要机具38作业条件39工艺流程395.8砌筑工程40砌筑工程简介43、0多孔砖砌筑工艺40加气混凝土砌块砌筑工艺416施工平面布置图446.1施工现场条件和布置原则44周边环境44施工现场平面布置原则44施工现场平面布置图447主要施工管理措施457.1保证工期措施45保证工期的组织措施45保证工期技术措施45保证工期的机械设备措施457.2保证质量措施45质量目标45质量管理体系46质量管理保证措施467.3保证安全措施47安全目标47施工安全措施477.4文明施工措施49临时用电49现场防火措施527.5环境保护措施541工程概况xxxx工业新区xx区污水处理厂位于xx县xx乡xx村西，北距xx村1.8公里、东至xx铁路约1.8公里处。设计日处理污水4万吨，4、整个厂区面积约四万平方米。由于这里以前是一条河流，现地下为较厚的砂土层。该工程项目包括CASS生物反应池，粗格栅及进水提升泵站，细格栅及旋流沉砂池，变配电室，鼓风机房，贮泥池，污泥脱水机房，中间提升泵站，絮凝反应沉淀池，加药间，氯酸钠储间，V型滤池，接触消毒池，工作站等附属结构。该项目单位工程施工较多，运用的施工工艺较杂，涉及到许多污水处理专业性的结构施工。其中工作站、变配电室、加药间、门卫室的结构形式为砖混结构，污泥脱机房、鼓风机房为钢筋混凝土框架结构，其余一些用于污水处理的构筑物，水池为钢筋砼结构。该工程所有的结构抗震设防烈度和耐久年限以及耐火等级按照施工图纸要求施工。2编制依据2.1施工5、图纸：详见图纸2.2主要规范、规程： 表2-1序号规 范、规 程 名 称编 号1工程测量规范（GB50026-1993）2建筑变形测量规程（JGJ/T8-1997）4建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）5建筑地基基础技术规范（GB50007-2002）6建筑基地处理技术规范（JGJ79-2002）7建筑施工质量验收统一标准（GB50300-2001）8建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）9混凝土工程施工质量验收规范（GB50204-2002）10混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）11钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003）（J253-206、03）12地下防水工程规范（GBJ50108-2001）13地下防水施工质量验收规范（GBJ50208-2002）14混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）15混凝土外加剂应用技术规范（GB50119）16混凝土强度检验评定标准（GBJ107-1987）17混凝土结构试验标准GB50164-199218回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-200119砌体砂浆配合比设计规程JGJ/T98-200020建筑地面工程施工及验收规范GB50209-199521建筑装饰工程质量验收规范GB50210-200122建筑施工安全检查标准JGJ59-199923建筑施工现场用电安7、全规范GB50194-199324钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-199625施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-200526屋面工程技术规范GB50207-199427建筑工程冬季施工规程JGJ104-199728建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20012.3主要标准：表2-2分 类名 称文 件 号验收标准建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88混凝土强度检验评定标准GBJ107-87建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土质量控制标准GB50164-92行业标准滚轧直螺纹钢筋接头技术规程GZG107-2003施工现场临时用电安全技术规范JG8、J4688建筑施工安全检查标准JGJ59-992.4主要图集:表2-32文件号混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则03G10105系列建筑标注设计图集05J111，05JX外墙外保温建筑构造(一)02J121-13施工部署图3-1 项目部组织结构方框图3.1施工项目组织机构3.2主要管理人员职责1、项目经理职责（1）作为公司在项目的执行代表，对工作进度、质量、安全、文明施工向业主负全面的责任。代表公司履行对业主的合约，并代表业主行使对项目所有分包商的管理权。（2）组织、管理、领导和控制项目经理部全面工作。（3）全面控制项目的施工管理和具体实施。（4）参与项目前期准本工作。（5）具体负责组织9、参与项目各项计划的编制工作。（6）组织现场生产管理组织工作。（7）项目日常经营工作和二次活动及制造成本控制。（8）具体负责进行项目竣工验收和配合开展项目创优活动。2、项目总工职责（1）代表项目经理部就有关具体技术工作与技术中心进行协调沟通。（2）代表项目经理部负责技术中心编制技术方案交底的具体接受工作。（3）在项目经理的领导下，具体负责项目经理部技术方面的工作。（4）具体负责项目施工计划及统计工作。3、机电经理职责（1）协助项目经理参与项目经理部部分管理工作。（2）参与项目部分项目的计划编制工作。（3）全面负责机电工作的生产管理和现场管理工作。（4）按既定计划组织机电相关人员编织机电物资或设10、备采购计划协助项目成本经理做好机电经营工作。（5）参与项目竣工验收和配合开展项目创优活动。4、工程经理职责（1）协助项目经理或项目副经理参与项目经理部的部分管理工作。（2）参与项目前期准备工作。（3）具体参与项目部分计划的编制工作。（4）具体负责现场平面的各项协调和管理工作。5、成本经理职责（1）代表公司合约估算部进行项目经理部的合约商务工作管理、控制和具体执行。（2）参加对业主招标文件及合同的评审工作。（3）协助项目经理进行具体的成本控制工作。（4）参与项目经理部质量计划、工作计划的编制工作。（5）根据项目质量策划以及质量计划，按照公司标准文本，在区域组织下，代表合约估算部，参与具体的工程分11、包招标文件、标准分包合同的准备以及具体招标工作的参与、分包合同的谈判。（6）具体组织实施合同商务条款，如信用证、保函等的准备，有关款项的支付等。（7）收集整理项目经理部经营性息，编制项目经理部商务报告。3.3施工顺序首先进行CASS生物反应池施工，然后进行粗格栅及进水提升泵站，细格栅及旋流沉砂池，变配电室，鼓风机房，贮泥池，污泥脱水机房，中间提升泵站，絮凝反应沉淀池等附属结构的施工，进行合理的搭接施工。3.4主要劳动力计划表3-1 主要劳动力计划表见下表：工种4月5月6月7月8月9月10月11月12月钢筋工20202020202011木工20202020202012混凝土工121212121212、126架子工10102020202020瓦工303030303030303030焊工3333333电工222222222试验工33333333管工55555555合计1051051151151151159240323.6综合进度计划施工进度计划编制原则1、进度计划编制必须符合本工程施工合同要求。2、进度计划编制必须充分考虑均衡的利用各种资源。3、采用流水作业，保证施工管理程序化、标准化，并有利于提高工人的工作效率。工期总目标本工程开工日期为2011年4月1日，竣工日期为2012年1月15日，总工期为290天。本工程进度计划参考进度计划横道图。3.7临时用电计划现场临时用电布置1）现场主要用电设13、备机械如下表；表3-2序号机具名称型号额定功率(kW)距离电源(m)台数1蛙式夯土机HW-603.0050.032卷扬机JK-3J7.5050.023插入式振动器EX501.1050.054插入式振动器EX251.1050.025平板式振动器ZW60.5050.0161m3混凝土搅拌机17400L混凝土搅拌机11.0050.028混凝土输送泵HBT6032.2050.019钢筋切断机GQ-403.0050.0210钢筋调直机JK-3J10.0050.0111钢筋弯曲机GW-40-1-23.0050.0212交流电弧焊机BX6-12015.0050.0213钢筋套丝机3.0050.0114木工圆14、盘机MJ1043.0050.0215手电钻0.6050.0102）供电系统布置方案380/220V市电由甲方配电室提供，现场采用TN-S三相五线制接零保护系统供电方式进行供电。现场选择放射式与树干式相结合的供电方式，根据现场场地布置现场配电线路如下；（1）N1回路；此回路中包括二级配电箱和若干三级配电箱组成。（2）N2回路；此回路中包括二级配电箱两个和若干三级配电箱组成。（3）N3回路；此回路中包括一个二级配电箱和若干三级配电箱组成。（4）N4回路；主要提供生活区的办公和生活用电。图3-2 TN-S供电原理 3）保护方式现场临时供电系统采用保护接零方式；重复接地；根据临时用电规范要求，在配电室15、总配电柜及中间部分配电箱均进行重复接地，接地电阻不超过4欧姆。4）防雷接地由于现场灰罐高于其他结构，在雨季时会有雷电的可能性，现场灰罐做两组接地极。防止雷电打击，接地极按照规范做，电阻不超过4欧姆。5）现场的电缆敷设方式采用埋地敷设。3.8临时用水计划临时用水布置现场用水主要是临时消防、生产及生活临时设施用水。1、临时用水水源方案：临时用水由市政管引入，接入现场管道为DN100，引入现场后在西侧的建筑红线与基坑边线之间设一座水表井作为本工程施工现场用水计量点。2、消火栓系统用水量：本工程设计在统一时间内，室内发生火灾次数为一次，系统用水量为10L/S。临水布置方案的原则是：周到、合理、适用、节16、约，满足现场一切用水需要和环保要求。临时用水管网计算本工程现场用水主要有施工用水，生活用水和消防用水三部分，因无特殊用水机械，因此可不考虑机械用水。现场临时用水包括：施工用水Q1, 施工机械用水量Q2，现场生活少量用水Q3,现场消防用水Q4。其中计算如下：1、临水用量计算：a、施工用水量q1(l/s)计算：式中，K1-未预计的施工用水系数；取1.15 K2-用水不均衡系数；取1.5 Q1搅拌站现场用水量约为16 m3 N1-每m3现搅拌砂浆耗水量取300L/ m3计;每m3砖砌体耗水量以200L/ m3计 本工程施工用水主要考虑混凝土养护、砌砖、抹灰、管道系统试验、冲洗及现场办公室人员生活用水17、等。所以 b、施工机械用水量Q2现场施工机械用水量较少，宜选择0.01（l/s）。c、施工现场生活用水量计算 ,主要为现场人员饮用水、卫生（冲厕所）及现场降尘用水等。 生活用水量一般用35升/人班，每班按8h计，现场高峰期施工人数约115人左右考虑，则生活用水量为：Q3=P1N3K3/（83600）式中：q3生活用水量（l/s）P1高峰期人数，N3生活用水定额，（ 5L/人班）K3用水不均恒系数，取1.4Q3=11551.4836000.028（L/s）d、施工现场消防用水Q4消防用水q4计算：根据规定，现场面积在20公顷（即20万平米）以内者，消防用水定额按10-15L/S考虑，为保障消防用18、水，特取Q4=10L/s。施工现场总用水量（Q）计算：Q=(Q1+Q2+Q3)Q4则：施工现场总用水量Q取 10（l/s）综上计算，临时用水总水量Q取10L/s。 2、临水管径计算：施工现场临时用水干管管径D按公式计算, 管网中的水流速度取v=1.8m/s.为： 现场的主供水管线使用DN100规格的焊接钢管即可满足需要。临时给水、消防管道布置：由于是现场临时给水系统，故设计生活、生产、消防给水系统管道共用，平时管道供生产、生活用，现场发生火灾时处于停产，全部管道供消防用水；且整个系统的主管道按消防的水量、水压设计。生活、生产给水管根据需要在现场消防环线主管上预留甩口，分别供给搅拌站、厕所、卫生19、间、食堂等用水点。1、管材选择：水表后至现场中的生活用水管道选用热镀锌钢管，丝扣连接；施工用水和临时消防系统选用焊接管焊接连接。2、管道布置方向：租用场区外南侧水井后设一根DN100的管道，在南侧消防水泵接出DN100规格的焊接钢管供现场临时消防，并从消防管道引出DN80 PVC管供生活及现场临时水使用。3、现场消防设施布置：临时消防采用DN100焊管沿道路布置，埋地80cm，采用DN65消火栓。施工现场平面设消火栓4套，每套箱内配50米水龙带2根，箱与箱间距控制在60米左右，使现场处在消防水覆盖范围内。4、施工用水随主体敷设，满足各层生产需要。5、在南侧办公区和大门口、东南侧周转料明显部位处20、，集中布置消火栓、手提干粉灭火器及消防锹、消防斧、消防水桶等消防器材；根据现场材料库的位置，按施工现场有关消防规定设置消防器材组。每处按要求制配备手提干粉灭火器、消防斧、消防小水桶、消防钩等消防器材，保证施工现场的消防安全。4施工准备4.1技术准备1、图集、图纸、规范、规程组织技术员、工程监理、质检员、预算员等认真的审阅图纸，争取把问题解决在施工开始之前，并根据施工图纸在施工前进行阶段性图纸会审，以便能准确的掌握设计意图，解决图纸中存在的问题，并整理出图纸会审记录。本工程所需要的图集、规范、标准、法规在施工前应准备齐全，使之能满足施工使用要求。2、主要器具配置（1）工程测量仪器按照测量工程方案21、中要求的仪器进行配备。（2）工程检测仪器配备见下表表4-1序号名称数量检测状态1靠尺5已检测250m尺2已检测3混凝土回弹仪1已检测4小锤子10已检测57.5m钢卷尺5已检测6角尺5已检测（3）工程实验仪器表4-2序号名称数量1天平1台2振动台1个3坍落度筒3个4混凝土模具100mm100mm20组5抗渗模具10组6环刀一套7砂浆模具5组8坍落度尺1把（4）办公设备见下表表4-3序号名称数量1办公桌15套2计算机10台3打印机2台5复印机1台4.2施工现场准备（1）按照施工平面布置图做临建、临电及临水，已经完成。（2）根据业主指定的基准标高点，由测量人员把标高引入现场，并报监理验收。（3）根据22、建筑总平面图，由测绘院确定出建筑物（构筑物）的平面位置。（4）开工前到有关部门办理安全施工许可证、临建规划许可证，并与当地环保、消防、村委会、派出所等政府部门取得联系，建立良好的合作关系。5主要分部分项工程施工方案5.1测量工程编制依据1 、施工总承包工程总体建筑定位图。2 、工程测量规范GB50026-1993。3 、建筑变形测量规程JGJ/T81997。测量组织1、本工程拟定由6人组成驻现场测量组,人员配置见下表表5-1岗位数量单位职称职 责测量工程师(验线员)1人工程师质量管理 技术总结 校检审核测 量 员4人助理工程师资料编制 方案实施 仪器操作记 录 员1人现场记录 校对2、测量设备23、配置表5-2序号名 称型号与规格单位数量精度检定单位1欧波全站仪FTS512N台10.3北京光学仪器检测站2激光铅垂仪D2J2台11/45000北京光学仪器检测站3自动安平水准仪DZS3-1台33mm/1km北京光学仪器检测站4铝合金塔尺5m把21mm崇文区计量所5钢 卷 尺50m把20.05mm北京测绘检定中心6钢 卷 尺7.5m把11mm北京测绘检定中心7钢 卷 尺5m把11mm北京测绘检定中心主要工程测量内容1、建筑物平面轴线控制网的建立。2、高程控制网的建立。3、基础施工测量、装修施工测量。主要测量方法1、本工程场区平面控制网以业主提供的控制点为基准建立，平面控制网分两级测设，首级为场24、区平面控制网，二级控制网为建筑物轴线控制网。标高控制依据规划部门设置的水准点，引测到现场场区平面控制网的控制点，建立水准基准组。然后进行往返闭合测量形成正式基准点资料，便于相互校核和满足分段施工的需要，这样控制点便组成测量总控制网。2、根据现场的实际情况我们选取的主要测量方法和仪器见下表表5-3测量项目测量仪器测量方法依据标准与规程轴线定位与控制全站仪建筑方格网法工测量规范建筑工程施工测量规程轴线加密测量全站仪直视法+光电测距建筑工程施工测量规程高程控制网测设精密水准仪三等附合水准导线测量法工程测量规范轴线投测全站仪直视法建筑工程施工测量规程平面轴线控制网测设1 平面控制网布设原则1) 平面控25、制网坐标系的选用：本工程根据设计要求采用业主提供的坐标基准点。2) 平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。3) 平面控制网的布设根据设计总平面图、现场施工平面布置图进行测设。4) 控制桩应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。5) 桩位用混凝土保护，工程施工中用钢管进行围护，并用红白油漆作好标记。见下图。图5-1 轴线控制桩护桩示意图2 主轴线控制网的测设本工程主轴线控制网采用TOPCON GTS-701(2,2+2ppmD)智能型全站仪进行测设。按照工程测量规范GB50026-93、建筑工程施工测量规程DBJ01-21-95要求,控制网精度符合下表规定：表5-4序26、 号技 术 要 求1等 级测角中误差()边长丈量相对中误差2二级81/200003 轴线控制网的加密测设经校测精度指标符合要求后，根据施工方案中流水段的划分，对主轴线控制网进行加密，以满足施工的需要。加密方法在原主轴线方向上采用内插法进行，轴线定位。高程控制网的测设1、高程控制网的布设原则1) 为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。2) 高程控制网的精度采用国家二等水准精度。3）高程控制网的建立是根据业主提供的场区水准基点（至少应提供三个），使用高精度水准仪对所提供的水准基点按二等水准精度进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或符合水准27、路线，联测场区平面总控制网控制点，以此为保证施工竖向精度控制的首要条件。4）场区内至少应有三个水准点，水准点的间距应小于1公里，距离建筑物应大于25m，距离回填土边线应不小于15m。详见高程基准点埋设示意图。2、水准线路应附合路线和环形闭合差计算，每km水准测量高差全中误差，按下式计算：式中MW高差全中误差W闭合差L相应线路长度N附和或闭合路线环的个数高程控制网的布设等级为二等，水准测量技术要求见下表表5-5等 级前后视距差(m)视线长度(m)前后视距累积差(m)视线高度(m)基辅分划读数之差（mm）平地闭合差(mm)二等1.0303.00.30.34基础施工测量1 、基础平面轴线投测1) 轴28、线投测方法根据基坑边上的轴线控制桩，将DJ2经纬仪架设在控制桩位上，经对中、调平后、后视同一方向桩(轴线标志)，将所需的轴线投测到施工的平面层上、在同一层上投测的纵、横线各不得少于二条，以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及控制线。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过3mm。轴线投射方法见下图。图5-2 基础轴线投测试意图2）当每段轴线测设完后，必须进行自检，自检合格后方可向监理报验。3）自检时,要重点检查轴线间距、纵横轴线交角, 保证几何关系正确。4）验线时，轴线允许偏差如下表表5-6序号轴 线 长 度允 许 偏 差1L30m5 29、mm230mL60m10 mm360m90m20 mm2、地面以下部分标高控制1） 高程控制点的联测 在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经复核确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高，引测方法见下图图5-3基础标高引测示意图2）标高校测与精度要求每次引测标高需要做自身闭合外，对于同一层分几次引测的标高，应该联测校核，精度要求如下表。表5-7序 号高 程允许偏差1每 层3mm230m H 60 m10 mm装修施工测量1、室内0.5m控制线校核结构施工时墙柱上的0.5m线，误差在3mm之内，取平均值，引测到内隔墙上，所有墙柱上的0.5m线作为门窗洞口、专业管30、线、地面等高度的控制基准线。2、外立面控制校核外立面柱子上的控制轴线，角度误差小于5”,距离误差小于2mm，按龙骨布置图将所有龙骨竖向线用电子经纬仪投测到外墙上；再校核首层高层传递点，误差在1mm以内，引测到外墙，将所有龙骨水平线放出。5.2土方工程机械选择。由于本工程的土方量相对较少，采用一台W2-100型斗容量为1m3的反铲挖掘机进行土方的开挖。配备4辆东风平头自卸汽车将余土外运。土方开挖示意图见下图：图5-4 土方挖土示意图车辆验算。表5-8 参数：1W2-100型挖掘机性能参数斗容量（m3）1反铲最大挖深（m）5.0理论生产率240 m3/h常用台班产量400600表5-9 参数：2东31、风平头自卸汽车 主要技术参数货厢容积（m3）约为13 m3底盘型号：EQ3121GLJ6货厢尺寸：4750,4950,53002274800(mm)市内行驶速度km/h20验算：机械验算过程如下式：L弃土外运距离（km）V自卸汽车市内行驶速度（km/h）N自卸汽车数量(台)PW2-100型挖掘机实际生产效率（m3/min）Q自卸汽车体积容量（m3）计算得：N3.89（取整数4台）所选自卸汽车满足运土要求。质量标准1、主控项目（1）开挖标高、长度、边坡符合放坡标准。（2）基底清洁无冻胀、无积水，不可扰动基地土壤。2、一般项目控制好开挖基面平整度。3、机械挖土质量检验标准见下表。表5-9项目检查项32、目允许偏差和允许值（mm）检验方法主控项目标高-50精密水准仪长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200，-50经纬仪钢尺量一般项目边坡符合设计要求观察或用坡度尺量表面平整度20用量米靠尺检验基底土性符合设计要求观察和土样分析主要管理措施。1、质量措施（1）施工中要配备专职人员进行质量控制。及时复撒灰线，及时控制开挖标高，做到5m2工作面内，标高白灰点不少于2个。（2）认真执行交接班制，交接挖土深度、清理边坡和操作方法。（3）挖掘机配备45人随时配合清槽修坡，及时将土清至挖掘机开挖半径内，做到省时省力。2、安全措施（1）挖、卸土场的出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆。（2）基坑边线2m范围之内33、不得有机械行驶和停放、不准堆放其他物品，以防边坡坍塌。5.3模板工程污水处理厂混凝土结构不同于一般混凝土工程，不仅要求混凝土达到其技术等级指标，而且要求其浇筑完成后，保持其颜色一致，混凝土表面平滑、顺直、美观，不得有错台、漏浆现象，尤其是其几何尺寸必须精确，以满足工艺设备精度要求，对模板本身要求较高。在本工程中将采用SZ系列钢模板、异形模板，针对不同部位搭配组合使用。5.3.1市政SZ系列模板市政SZ系列模板是引进国外模板技术并进行改进的一种钢模板，并且通过多年的改进和完善，成为一个专用于混凝土构筑物施工的专用模板系列，能满足不同结构尺寸的要求。模板规格多样，有6001200mm，45090034、mm，4501200mm，600900mm等十几种，配以专门的SZ模板系列的支撑体系，能够依据不同的结构形式灵活的调整装配。1、模板的主要控制点1）保持模板平整、直顺；拼缝严密不漏浆，无错台现象；模板表面光洁无锈。2）模板及其支撑体系、刚度、强度安全可靠；在浇筑混凝土施工荷载作用下无超标变形，确保混凝土施工成形后几何尺寸准确。3）止水带模板保证止水带位置准确。4）侧墙与基础混凝土的施工缝无漏浆、“流泪”现象。5）模板拼装水平缝、垂直缝布置均匀，不影响混凝土外观效果。6）适应工期要求，能快速进行模板拼装及拆卸。2、模板施工顺序1)总体顺序 垫层模板 基础模板 侧墙及挑檐(或顶板)模板。2)各部位35、模板施工顺序：基础模板：(基础钢筋绑扎)周圈模板导向墙模板。墙体模板：内侧模板(墙体钢筋)外侧模板挑檐模板。3、模板的施工1)模板设计依据考虑施工中采用内部振捣器，新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力按以下二式计算，并取二式中较小值：F=0.22ct0121/2F=cH其中：F新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（kN/m2）；c混凝土的重力密度（kN/m3），在本次计算中取25kN/m3；t0新浇混凝土的初凝时间，采用t0=200/（T+15）计算；T混凝土的温度（），在本次计算中取201外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0；2混凝土坍落度影响修正系数，110mm150mm时取1.15；混凝土36、的浇筑速度（m/h），在本次计算中取2.5 m/h；H混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度（m），在本次计算中取4.7m；计算过程F=0.22ct0121/2 =0.2225200/（20+15）1.01.152.51/2=57.15kN/m2F=cH=454.7=117.5kN/m2结论：模板最大侧压力为：57.15kN/m2。可得出在进行模板设计时，保证每平方米模板可承受新浇筑混凝土对模板的57.15kN/m2侧面压力。事实表明大模板完全可以承受此压力。2)垫层模板垫层设计厚度为100mm，现场需要尽可能一次大面积浇注出来，以提供更多的施工工作面，而且垫层面层的平整度要求较高，37、所以垫层模板要求拆卸快速，并且能够为施工提供一个好的基准参照面。垫层混凝土模板采用10槽钢或方木，槽钢或方木在使用前进行调直整平。支模时，挂高程线，使槽钢或方木顶面即为要浇筑垫层顶面。3)模板拼装及支撑图由项目部工程科绘制出模板拼装及支撑图，经项目总工程师审核后照图施工。每个构筑物针对其不同部位不同受力特点结合现场周边施工环境综合考虑，做到模板拼装合理简洁、简单实用，支撑体系稳固安全。4)结构模板模板使用前的准备工作钢模板在使用前喷砂除锈，刷防水脱模剂，并定期进行整平。自制覆膜大模板每次使用前要进行修整，对于板面有较大损坏的模板要及时更换钢面板。模板支搭本工程主要构筑物初次沉淀池、生物池、接触38、消毒槽、污泥浓缩脱水间、回流及剩余污泥泵站、配水井等。这些池体对混凝土的棱角、横竖边线要求很高，模板支搭大部分采用大模板施工，少量地方采用异型模板和木模板。模板必须适合结构物本身，做到外表美观。模板支搭时使用市政“SZ”系列模板支撑体系。隔墙水平工作缝设止水凹槽，凹槽上口宽60mm，下口宽30mm深60mm，该凹槽通过预埋梯形木条形成。模板支搭完毕，经监理工程师检查安装好的模板并认可后，方可进行下道工序施工。穿墙螺栓使用模板支搭时，所有外墙一律采用外套20柔性塑料管的对拉螺栓，施工完毕将螺栓及塑料管取出，以利于更好地对外墙上的螺栓孔进行处理，防止渗水现象出现。模板拆除严格执行给水排水构筑物施工39、及验收规范的规定并经监理工程师批准后方可拆除。基本原则如下：侧模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。基础模板在混凝土浇筑完毕后12天后可拆除，冬施期做同条件试块来确定，并考虑气温变化影响。大于8m的梁或板、悬臂长度大于2m的部位混凝土模板必须在混凝土强度达到设计强度的100%时拆除。墙体模板在混凝土浇筑后24小时松动对拉螺栓外拉杆。4、模板的安装与预埋偏差规定模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差应符合下表规定：表5-10序号项 目允许编差（mm）1轴线位移基础5柱、墙、梁52截面尺寸标高5基础10柱、墙、梁4、53每层垂直度全高5m6全高5m84相邻两板表面高40、低差25表面平整度56预埋钢板中心线位移37预埋管、预留孔中心线位移38预埋螺栓中心线位移2外露长度109预留洞中心线位移10截面内部尺寸10 5、模板的支撑1）圆形水池模板放线是圆弧模板最重要的工作，具体按下述步骤进行。定出中心点：根据图纸尺寸，在地面垫层上量出中心点位置，然后在中心点处打入木桩，在桩顶精确地画出中心点位置，钉入钉子，钉子帽露出桩顶1cm左右。弧形池壁应按施工图纸数据放好大样，对中心点应采取有效的保护措施及根据施工工序对中心点的引测，施工时以中心控制点及水池半径先支内弧池壁模板规正加固好，然后再绑扎池壁钢筋,并进行外弧池壁模板安装,施工中应细心操作,模板根部一定要对准水池内外41、壁弧线，做到尺量弧度准确无误后方可定位加固。模板支到一定程度后，需检查圆弧的尺寸和标高，确认没有问题后，再对圆弧模板进行整体加固。质量要求：各点标高及各部尺寸必须准确；底板要平整，上下顺平，不应形成折线形；整个圆弧模板必须牢固、稳定；底板的拼缝要严密，防止漏浆。2）池壁模板池壁模板主要由侧板、立档、牵杠、斜撑等组成。侧板采用长条板横拼，预先与立档钉成大块板，牵杠（横档）钉在立档外侧，从底部开始每隔1-1.5m一道。在牵杠与木桩之间支斜撑和平撑，如木桩间距大于斜撑间距时，应沿木桩设通长的落地牵杠，斜撑与平撑紧顶在落地牵杠上。当坑壁较近时，可在坑壁上立垫木，在牵杠与垫木之间用平撑支撑。墙模板安装时42、，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直度，然后钉牵杠，再用斜撑和平撑固定。大块侧模块拼时，竖向拼缝要互相错开，先立两端，后立中间部分，按同样方法安装另一侧模板及斜撑等。为了保证墙体的厚度正确，在两侧模板之间可用小钢筋撑头（小钢筋长度等于墙厚），防水混凝土墙要加有止水板的撑头。为了防止浇筑混凝土的墙身鼓胀，可用8-10号铅丝或直径12 -16mm螺栓拉结两侧模板，间距不大于500mm。螺栓要纵横排列，如墙体不高，厚度不大，也可在两侧模板上口采用搭头木钉牢即可。3）柱模板配制模板由柱头板、竖向拼条，横向柱箍采用50100木方，斜撑采用木支撑。柱模的每个侧面宽600mm时，每个43、侧面横向柱箍采用两根5090木方，每500mm设一道，离平台板面300mm开始设置，通过12对拉螺栓加以固定，相邻两道柱箍应相互垂直交错设置。柱的每个侧面均设二道斜撑，斜撑与地面成4560角，分别钉牢于平台板上的垫木。角柱和边柱临空侧面在距平台板向下200mm处，每200mm埋设一根20钢筋棍，作为临空侧面模板的支撑点。4）梁模板工程梁模由底模、侧模、横档、短撑木、夹条、斜撑、搁栅、牵杆、支撑等组成。底模、侧模采用18厚夹板，横档、短撑木、夹条、斜撑、搁栅木方、牵杆木方等采用8080木方，支撑采用门型架支撑1500，对于支撑高度大于5m或梁高大于600的梁，其门型架间距为750。梁侧竖向横档每44、500mm设一根，每侧不少于两根；短撑木、斜撑、牵杆每700mm设一根；夹条每侧各设一根；当梁高超过600mm时，须于短撑木处设14对拉螺栓将梁侧模拉紧，对拉螺栓沿梁竖向每500mm设一道，当须设置对拉螺栓时，每组短撑木应设2根；梁底支撑沿梁纵向每300mm设一根，梁横向设双排支撑。支撑底部沿梁纵向设通长的50200mm木方作垫板，在距平台板1.5m处将所有支撑用木条沿纵横方向互相连拉接成一整体。跨度4m的简支梁，底模板应起拱，起拱高度为全长跨度的2/1000；悬挑构件支模时应起翘L/200（L为悬挑构件跨度）。5）模板的拆除柱模板及梁侧模必须在砼浇筑24小时后方可拆除，水池池壁模板必须超过砼45、浇筑48小时后方可拆除。跨度小于等于2米的板，必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的50%时（约3天以后），方可拆除；跨度在2-8m之间的板，必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的60%时（约7天以后），方可拆除；跨度大于8m的板，必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的80%时（即15天以后），方可拆除。跨度小于等于8m的梁，必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的60%（约7天以后），方可拆除；跨度大于8m的梁必须在砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的80%时（约15天以后），方可拆除。所有悬挑构件均须待砼试块常规养护达到设计砼强度标准值的80%时（约15天以后），方可拆除底模46、。已拆除模板及其支架的结构，应在砼达到设计强度以后，才允许承受全部计算荷载，施工中不得超载使用，严禁堆放过量的建筑材料。模板拆除砼强度应符合规定要求方可进行（见下表）。现浇结构承重模板拆除期限表：表5-11结构类别结构跨度混凝土拆模水泥硬化时昼夜的平均温度（）需要强度设计为%品种标号51015202530模板拆除期限（天）板25032510765432、8753252115129878100325504030282018梁拱壳8100325504030282018875325211512987悬臂构件2753255040302820182100现浇结构侧模板拆除期限表：表5-12水泥品种混凝土47、强度等级混凝土的平均硬化湿度（）51015202530混凝土强度达到2.5MP2所需天数普通水泥C1054321.51C154.532.521.51C2032.521.51.01矿渣水泥山灰质水泥C10864.53.52.52C1564.53.52.521.55.4混凝土工程混凝土工程概述本工程的混凝土强度等级有C10、C15、C20、C25、C30，全部采用现场搅拌混凝土。混凝土的浇筑均采用汽车混凝土泵进行浇筑，现场采用1台HBT-80拖式混凝土输送泵满足现场混凝土浇筑需要。混凝土浇筑1、一般要求1）混凝土浇筑时是自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时采取适当的措施。2）浇筑结构混凝土时，浇48、注高度超过3m时，采取导管浇注混凝土。浇筑混凝土时，进行分层浇筑，各层不超过0.5m。3）采用插入式振捣器进行振捣时，应当遵循振捣器使用规则，应当快插慢拔，插点均匀，逐点移动，按顺序进行，不得漏振，超振，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍。（300mm400mm为宜）振捣上层混凝土应插入下层混凝土50mm，消除两层之间的接缝。使用平板式振捣器时，间距应能满足振捣器边缘能够覆盖已振实部分的边缘。4）浇筑混凝土应当连续进行。必须间歇时，应控制间歇时间尽量短，应当在前一层浇注的混凝土初凝前，完成本层的混凝土的浇筑。间歇时间按照所用水泥品种及混凝土初凝条件确定，若超过初凝时间时，按照49、施工缝进行处理。5）浇注混凝土过程中，应派专人实时观察钢筋、模板、预留洞口、预埋件等位移变化情况。发现问题应立即停止浇筑，并在混凝土初凝前整修完毕。2、柱、墙混凝土浇筑1）框架柱的施工按施工段进行，在支柱模前应先对柱根部施工缝进行剔凿和清理，然后再支模浇筑混凝土，为了避免混凝土离析，采用串桶分层下料，层厚控制在500mm。插入式振动器先沿圆柱周边振捣，后振中间，要认真操作，不能漏振，确保混凝土密实。2）柱、墙混凝土浇筑之前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处应在底面上均匀浇筑50mm厚的混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应当用铁锹入模，不得用料斗直接倒入模内。3）柱、墙混凝土应当分层浇筑振捣，每层大约50、控制在500mm左右。混凝土下料点应当分散布置循环推进，连续进行，按照下表严格控制混凝土的浇筑连续时间。表5-13混凝土强度等级气温（）1209090604）浇筑墙体洞口时，要是两侧混凝土高度一致。振捣时，振捣棒应距洞边300mm以上，并从两层同时振捣，防止洞口边形。5）构造柱应当分层浇筑，每层厚度控制在300mm以内。6）施工缝设置。墙体洞口处施工缝设置在过梁跨中范围内，柱子施工缝留置在主梁下面。3、梁、板混凝土浇筑1）楼层梁板：楼层梁、板混凝土采用固定泵输送同时进行浇筑。梁板混凝土浇筑时，应沿施工段的长方向，从一端平行推进至另一端。在浇筑过程中，由于梁上部钢筋较多，应注意梁下部混凝土密实性51、，必须加强振捣工作，保证混凝土的密实性。2）浇筑板的混凝土时，浇筑高度略大于板厚，用平板式振动器垂直与浇筑方向来回。进行振捣，用移动标志进行板厚度的控制，振捣完毕后，用刮尺或拖板抹平表面。3）与板连成整体的大截面梁，进行单独浇筑，施工缝留置在板底20mm300mm处。第一层下料慢些，使梁底充分的振实后在下第二层料。用“赶浆法”使水泥包裹石子向前推进，振捣时应避免触动钢筋和埋件。4）施工缝设置；沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝留置在次梁跨中范围之内。施工缝表面应与次梁轴线和板面垂直。板施工缝留置在与板短边平行的任何位置。5）施工缝有铁丝网挡牢，施工缝处需等待已浇筑的混凝土的抗压强度不小于1.2MPa52、时，才可继续浇筑。6）施工缝处理；在施工缝混凝土浇筑之前，混凝土施工缝表面凿毛，清除水泥薄膜和松动的石子，用清水冲洗干净。排除积水，首先浇一层与混凝土成分相同的水泥砂浆再继续浇筑。7）浇筑梁板与墙柱接头时应当按墙柱施工缝进行处理。4、楼梯混凝土的浇筑1）楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，随时用抹子将踏步表面抹平。2）施工缝留置在平台板跨中位置。5、后浇带浇筑：浇筑后浇带的混凝土按照设计要求配置混凝土，在封闭每条后浇带时，均应从一端浇筑到另一端，中间不能留施工缝。在浇筑过程中，应认真地把混凝土振捣密实，并进行收浆抹平。后浇带是防水的薄53、弱环节，必须振捣密实确保后浇带处不渗漏。混凝土养护1、冬季养护：墙体钢模板背后粘贴聚苯保温板，并挂草帘被进行保温。顶板浇筑完毕后进行草帘被覆盖保温。独立柱钢模板采用粘贴聚苯保温板，拆摸后包裹草帘被进行保温2、常温养护：施工采用浇水养护，养护应在混凝土浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定。对于竖向构件采用涂刷养护液；对水平构件采用塑料薄膜覆盖或浇水养护。对有抗渗要求的混凝土（含后浇带）养护时间不小于14d；对普通混凝土养护时间不小于7d。养护用水与搅拌混凝土用水相同。5.5钢筋工程钢筋工程概述1、本工程使用的钢筋型号主要有；级钢；6、8、10级钢；12、14、54、16、18、20、22、252、连接方式本工程钢筋连接方式主要采用两种连接方式；直螺纹机械连接和搭接连接。1）机械连接适用于钢筋直径大于22mm的钢筋连接，搭接连接适用于钢筋直径小于22mm的钢筋的连接。3、混凝土保护层厚度及钢筋锚固搭接长度混凝土保护层厚度及钢筋锚固搭接长度在建筑结构详图中无明确规定时，按照混凝土结构施工验收规范GB50204-2002所规定的，或者按照03G101中所规定的混凝土保护层厚度及钢筋锚固搭接长度规定执行。4、框架柱的纵向钢筋接头柱每边钢筋为2根时，可以一次连接；柱每边钢筋为3-7根时可分两次连接；柱每边钢筋为9-12根时可以分三次连接。纵向钢筋多次搭接的相邻接头55、间距不得小于500mm及35d。一层内同一根钢筋不得有两个接头。接头最低点距离柱端不得小于柱截面长边尺寸，同时不得小于750mm。5、接头百分率。受压钢筋接头率不超过50%，手拉钢筋接头率不得超过 25%。6、主要的机械设备表5-14机械名称数量（台）调直机1切断机2弯曲成型机2弯箍机2钢筋加工1、原材料要求；1）进场的热扎光圆钢筋必须符合低碳钢热轧圆盘条（GB/T701-1997）和热轧光圆钢筋（GB13013）的规定；进场带肋钢筋必须符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499-1998）的规定。2）每次进场钢筋必须有出厂合格证明，原材料质量证明书和原材料试验报告单，进场原材料力学性能试验结56、果报告必须符合规范要求。3）进场钢筋规格、形状、尺寸必须符合规范要求。4）进场钢筋由材料物资部门牵头组织质量验收，分两部分验收：a、外观检查：每批钢筋去5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋高度，每米长度上的弯曲不得大于4mm，交货时随机抽取10根进行称量，其重量偏差不得超过允许偏差。b、实验检验：每批钢筋中任选两根，在每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯实验，如有一项不符合要求，则另从同批材料中去双倍数量重新实验；如仍有一个试件不合格可判定该批材料不合格，退回生产厂家重新拟定进货计划。5）钢筋进场后必须严格分批按同等级、牌号、直径、长度堆放整齐，并挂牌标识厂家、牌57、号、等级、直径、进场时间、检验状态等。存放刚进场地为现浇混凝土地坪并设有排水坡度。砌筑地垄墙，离地不得小于20cm，以防止钢筋锈蚀和污染钢筋。钢筋进场后要按批进行验收每一验收批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不超过60t，未经过复试的钢筋不得投入使用。对于复试不合格的钢筋应立即退还厂家，不得进行下道工序。同批进场钢筋，若含碳量相差超过0.15%，及不超过60t，也应分开复试。2、钢筋加工工艺1）严格按照钢筋配料单加工确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度正确。2）钢筋除锈钢筋在下料前应当除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清理干净，以免影响其与58、混凝土粘结效果。3）钢筋调直采用调直机调制钢筋，其调直冷拉率：HPB235钢不大于4%，HRB335钢不大于1%；经过调直后，钢筋应平直，无局部弯折。4）钢筋切断钢筋切断应根据其直径及钢筋级别等因素确定使用钢筋切断机进行操作，切断时要将同规格的钢筋根据不同长度长短搭配，统筹配料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。切断长度允许差为5mm。5）钢筋弯曲成形弯曲成形采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具结合，弯曲后钢筋表面没有翘曲不平现象，弯曲点不得有裂纹。6）成形钢筋检验及验收HPB235钢筋末端的180o弯钩，圆弧直径不应小于2.5d，钢筋平直段长度不得小于3d，135o弯钩弯曲直径不得小于3d，平59、直段长度为10d。HRB335钢筋末端90o弯钩弯曲直径不得小于4d。7）钢筋的储存和运输钢筋及半成品钢筋在现场加工。钢筋半成品要表明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并用明显标志，标识上注明构件的名称、部位、钢筋直径、根数以及尺寸。8）构造钢筋加工钢筋时要考虑钢筋工程中的附加钢筋，在墙体双层钢筋中的限位筋。钢筋加工严格按照图纸和钢筋下料表进行制作，加工前应当有专人对下料结果进行复核，确保钢筋下料准确无误。钢筋半成品按规格、使用部位等分类堆放，挂牌标识（注明钢筋规格、使用部位、责任人）。所有钢筋半成品经检验合格后，方可在使用部位投入使用。所有钢筋加60、工机械如；调直机、弯曲机等均应当专人负责，并持证上岗。钢筋代换时必须经计算，并且经业主的现场代表、监理单位、设计单位同意后可以进行钢筋代换。5.5.3钢筋连接与绑扎1、钢筋连接1）本工程受力钢筋直径大于22mm的钢筋采用直螺纹连接或电渣压力焊接， 受力钢筋直径小于22mm的钢筋采用绑扎搭接。钢筋接头位置必须按照规范规定一一错开。2）各类构件受力钢筋搭接长度，锚固长度必须符合图纸或规范要求。3）钢筋接头位置不宜设置在梁端、柱端箍筋加密区范围内，悬臂梁悬臂部分不准有搭接接头。4）钢筋焊接接头距钢筋弯曲处不应小于钢筋10d，不宜设置在构件的最大弯矩处。5）通长楼板及楼板梁上筋在跨中L/3范围内搭接，61、楼板下筋在支座L/3范围内搭接。2、钢筋绑扎1）底板钢筋绑扎a、工艺流程：清理垫层划钢筋位置线绑扎板底铁下层钢筋绑扎板底铁上层钢筋摆放马凳筋绑扎板上铁下层钢筋绑扎板上铁上层钢筋绑扎柱墩钢筋框架柱、暗柱插筋墙体插筋。b、将垫层上的杂物清理干净，便于测量员画出钢筋位置线。c、划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，让靠近底板保护墙边的钢筋离模板边为50mm，在防水保护层上弹出钢筋位置线（包括墙、柱钢筋位置线），钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。d、按弹出的钢筋位置线，铺设底板钢筋。e、钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部绑扎，绑扎完的丝头压在底板钢筋上，方向一致，长度一致，保证扎丝绑扎规矩，钢筋不位移。f62、摆放底板混凝土保护层用大理石或花岗岩垫块，垫块厚度等于保护层厚度，间距600600mm呈梅花型进行摆放，要求横竖一条线，斜向一条线。g、地梁根据梁位置线就地绑扎成型，地梁主筋间距一致。h、绑完下层钢筋后，铺设马凳形式（马凳用螺纹20钢筋焊接而成），马凳间距1.5m，在马凳上摆放纵横两个方向上排钢筋并且绑扎，绑扣方法同底板下层钢筋。 i、根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱深入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要满足锚固长度，其上端用水平定位框定位，水平定位框第一道放在插筋根部，与底板钢筋绑扎牢固，第二道放在插筋第一道搭接位置处，绑扎牢固，调整后保证插筋垂直。2）池壁钢筋绑扎图5-5 池壁钢筋绑扎示63、意图a、工艺流程：立24根竖筋 画水平筋间距 绑扎定位横筋 绑扎其余横竖向钢筋 挂混凝土保护层块。b、将竖筋与下层深处的钢筋搭接绑扎，在竖筋上画水平间距线标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画上竖筋标识，接着绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋，横筋在竖筋里外位置按施工图纸确定。c、竖筋与伸出搭接的搭接处需绑扎3根水平筋，搭接长度及位置符合要求。d、剪力墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑扎拉筋和支撑钢筋，纵横间距不得大于600mm，钢筋外面绑扎塑料垫块。e、建立强于框架柱连接处，剪力墙钢筋应当锚入框架主内，锚固长度符合设计要求。3）框架柱钢筋绑扎a、工艺流程套柱箍筋连接竖向钢筋画箍筋间距线64、绑扎箍筋挂混凝土垫块。b、套柱箍筋；按图纸要求间距，计算好每根柱子的箍筋数量，先套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。在搭接长度内，绑扎不少于3个点，绑扣指向柱中心。c、连接竖向钢筋；根据设计和施工要求，按绑扎搭接，焊接或机械连接方法进行柱主筋连接，其接头形式、位置必须符合设计图纸和规范规定要求。d、画箍筋间距线；在立好的柱子竖筋上，按图纸要求的间距用粉笔画出箍筋的间距。e、柱箍筋的绑扎；图5-6 柱钢筋防偏措施（1）按照画好的箍筋位置线，将套好的箍筋向上移动，由上向下逐个绑扎。（2）箍筋与主筋垂直，箍筋转角处与主筋相交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角点处的相交部分按照梅花形交错布置绑扎。（3）65、箍筋叠合处应当沿柱子交错布置，并绑扎牢固。（4）柱箍筋弯折成135o,平直段长度不小于10d。（5）柱上下两端应当按照设计要求进行箍筋加密，若有拉钩，应当使拉筋勾住箍筋。f、柱筋保护层厚度应符合要求，主筋外皮为设计要求的保护层厚度，垫块应当绑扎在柱竖筋外皮上，间距为1000mm，以保证柱竖筋保护层厚度准确。4）梁钢筋绑扎a、工艺流程；采用膜外绑扎；画主次梁箍筋间距在主次上口铺设横杆数根在横杆上放箍筋穿主梁下层钢筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按相应要求绑扎主梁箍筋穿次梁上层钢筋按相应要求绑扎次梁箍筋挂混凝土保护层垫块抽出横杆，将梁钢筋骨架放入模板内。b、在梁侧模上画出箍筋间距，摆放箍筋；先穿主梁66、下部纵向钢筋及弯起钢筋，按画好的箍筋间距逐个分开；穿次梁下部受力筋及弯起筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋，架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距是箍筋符合设计要求。绑架立筋，再绑主筋，主次梁钢筋同时配合进行绑扎。c、框架梁上部纵筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中性线的长度要符合设计要求，框架梁纵向钢筋在节点内的锚固长度也要符合设计要求d、绑扎梁上部纵向钢筋的箍筋，采用套扣法绑扎；箍筋在叠合处的弯钩，梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135o，平直段长度为10d。e、梁端第一个箍筋应设置在距柱节点边缘50mm处，梁端与柱交错处，箍筋要加密，其加密间距和加密长度均应符合设计要求。f、67、在主次梁受力钢筋下挂垫块，保证钢筋的保护层厚度；若为双层筋时，在两层筋之间放入短钢筋，来保证钢筋之间的间距。g、钢筋的搭接；钢筋搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于10d，接头位置不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内HPB235钢筋绑扎接头末端做成弯钩，搭接处应在中间和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面积占总截面积的百分率，受拉区不大于50%。5）绑钢筋绑扎a、工艺流程模板清理模板上画钢筋间距线绑扎板下层受力筋绑扎板上层钢筋混凝土垫块。b、清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线，在模68、板上划好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。c、绑扎板钢筋用8字扣，除外围两根钢筋想相交点全部绑扎，其余各点可以交叉绑扎双向板应当将相交点全部绑扎，板为双层钢筋时，两层钢筋之间加钢筋马凳筋以确保上下层钢筋的间距。负弯矩钢筋每个相交点必须绑扎。d、钢筋绑扎完毕后，在钢筋的下面点好砂浆垫块，间距1500mm梅花形布置，垫块的厚度等于保护层的厚度，应满足设计要求。双层钢筋采用8“”马凳筋，支撑间距1000mm梅花形布置，控制上下两层钢筋间距。e、楼板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上，短跨向下部69、主筋应置于长跨向下部主筋之下。5）楼梯钢筋绑扎a、工艺流程：划位置线 绑下铁钢筋 绑分布筋 绑踏步筋垫混凝土垫块。b、依据设计图纸在楼梯底板画主筋和分布筋的位置线。依据设计图纸中梁筋、主筋、分布筋的方向，绑扎楼梯梁时，先绑梁后绑板。板筋要锚固到梁内，然后绑扎主筋再绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。c、休息平台施工缝处必须加马凳,马凳脚部垫垫块;楼梯梁用顶梁撑顶住。下铁筋绑完，绑扎踏步钢筋，然后再支踏步模板。各部位的位置均应符合相应设计要求和规范规定。5.5.4成品保护1、柱子钢筋绑扎后，严禁踩踏；2、楼板弯起钢筋、负弯矩钢筋绑扎好后，不准在上面踩踏行走，浇筑混凝土时，派专人进行随时修理钢筋，保证负70、弯矩钢筋的位置正确。3、绑扎钢筋时严谨碰动预埋件及预留洞模板；4、模板涂隔离剂时，不得污染钢筋；5、安装电线、暖卫管线时，不得随意挪动钢筋和切断钢筋。5.5.5注意事项1、浇筑混凝土前检查钢筋的位置是否正确，振捣混凝土时，防止碰动钢筋，浇筑混凝土后，立即修整甩筋位置，防止柱、墙筋位移。2、梁柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸，按图施工。3、箍筋末端弯钩为135o，平直段长度为10d。4、梁主筋进支座的长度应符合要求，弯起筋位置正确。5、板的负弯矩钢筋位置正确，施工时不得踩踏变形。6、绑扎板筋时用尺杆画线，绑扎时随时矫正，调直，防止板筋不顺直，位置不正确。7、绑扎竖向钢筋时要吊正，搭接部位绑三个扣，绑71、扣不能用同一方向的顺扣。8、钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。5.6脚手架工程方案设计考虑到本工程所在的施工地域的安全防护重要性，工作站在结构及装修阶段施工期间采用双排钢管脚手架。其余构筑物可采用单排脚手架。材料准备1、钢管：选用483.5，Q235钢管，钢管长度1m、1.2m、1.5m、2m、3 m、4m、5m、6m，钢管使用前应先除锈再涂刷桔黄色油漆，用于剪刀撑的钢管涂刷艳蓝色油漆。2、扣件：回转扣件、十字扣件、对接扣件等，扣件材料应符合钢管脚手架扣件（GB158311995）的规定。3、脚手板：采用50mm厚木制脚手板，宽度大于200mm72、，每块重量不宜大于30kg。4、防护网：外围采用绿色密目安全网（网目3.53.5mm），平网和外挑安全网网眼不大于5cm。5、道木：选用100mm100mm方木作为脚手架的垫木。施工方法1、双排脚手架，根据外架的位置线，外架在导墙内回填土上铺100mm100mm方木作为立杆的垫板。2、周边脚手架搭设选取一个角部为开始点，向两边延伸交圈搭设；3、根据测量放线布置纵横向扫地杆，内外两排立杆的间距为1200mm；纵横向扫地杆距地面的高度取150mm；4、根据立杆定位按照间距1500mm依次竖起立杆，靠墙立杆距外墙面距离取300mm,立杆与纵横向扫地杆间用扣件连接牢固；5、立杆接头必须采用对接扣件对接73、，左右相邻立杆的接头位置应相互错开并置于不同的构架框格内；随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大；6、立杆顶端高出坑外地坪300mm；7、装设第一步的纵向和横向水平杆，校正立杆之后立即固定，并按此顺序依次向上搭设；为保证水平杆件的平直度，搭设每一道大小横杆后，必须用水准仪调平一次；8、大横杆步距为1500mm，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中；9、小横杆水平间距为1500mm，贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，小横杆外伸出大横杆内侧200mm，外侧100mm；10、剪刀撑设置在立杆外侧，斜杆与地面间的角度为60o，沿脚手架两端和转角处起，外侧立面在整个高度及长度内连74、续设置并紧贴立杆外侧，与立杆连接牢固；11、安全平网按照每层一道设置。12、脚手板铺设：脚手架选用50mm厚木板，宽度大于200mm，设置在三根横向水平杆上。脚手板两端采用8#铁丝箍紧。根据施工进度，在施工层脚手架上满铺好脚手板，脚手板两端用12钢筋、12#铁丝与脚手架小横杆捆绑结实；13、护栏和挡脚板：作业层采用冲压钢脚手板挡脚板，挡脚板高度不小于200mm，栏杆和挡板均布置在立杆内侧；14、除以上特别说明外，所有杆件在结扎处的端头伸出长度不小于10cm。15、自搭设完毕投入使用开始，每搭设一层测量人员就进行一次垂直和水平观测，对于出现的问题应及时通知项目部技术员处理。16、外脚手架拆除1）75、外架拆除顺序：拆除安全防护网 清理水平网上的杂物 拆除水平网 逐步拆除剪刀撑 拆除小横杆 拆除连墙杆 拆除大横杆拆除立杆拆除卸货点钢丝绳 构件清理与堆放2）外脚手架拆除大的原则是由上而下，先绑后拆，后绑先拆先拆栏杆、脚手板、安全防护网、水平网、剪刀撑，后拆小横杆、连墙杆、大横杆、立杆、钢丝绳等。3）所有的钢管采用人工传递倒运。4）脚手架拆除的注意事项拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求；根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；清除脚手架上杂物及地面障碍物。5）拆除脚76、手架时，应符合下列规定：拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；6）卸料时应符合下列规定：各构件严禁抛掷至地面；运至地面的构件应按规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。5.7回填土工程材料及主要机具1）土壤：利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。2）主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径4060mm）、木耙、铁77、锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。作业条件1）施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。2）回填前应对基础、地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。3）施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑边坡上，每隔3m钉上水平板；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。工艺流程1）填土前将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；基槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松78、散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。2）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。3）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。采用蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mrn；每层铺摊后，随之耙平。4）回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓水夯法。5）深浅两基坑相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯79、形的高宽比为12。上下层错缝距离不小于1.0m。6）基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；7）回填房心时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管项0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。8）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。9）修整找干：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。5.8砌筑工程砌筑工程简80、介本项目工程工作站外墙墙体、加药间及部分砖砌池壁均采用非粘土多孔砖砌筑。鼓风机房填充墙采用加气混凝土砌块砌筑；室内隔断采用三聚氰胺板。多孔砖砌筑工艺1、工艺流程：2、施工要点1）砖浇水：多孔砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。2）砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。3）立皮数杆砌砖墙：（1）组砌方法：按照墙厚要求选择砌筑的组砌方法。（2）排砖撂底（干摆砖）：根据弹好的门81、窗洞口位置线，用选定的组砌方式用干砖试摆砖样。砖与砖之间间距为10mm，适当可进行下道工序，若不符合尺寸，则选择适当的半砖位置，尽量减少砍砖数量。 （3）挂线：如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。（4）砌砖操作方法：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。在操作过82、程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不使用过夜砂浆。（5）留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋6钢筋2根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。（6）过梁和墙体拉结筋。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置83、，不应错放、漏放。安装过梁时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。（7）构造柱做法：在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸为30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，沿墙高50cm设置2根6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。加气混凝土砌块砌筑工艺1、加气混凝土砌块规格：表5-15长度（mm）600高度（mm）200、250、300厚度（mm）100、150、200、2502、作业条84、件：1）砌块砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。2）放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。3）按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。4）搭设好操作和卸料架子。5）配制异形尺寸砌块；砂浆经试配确定配合比，准备好试模。3、工艺流程： 1）墙体放线：砌体施工前，将楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。2）砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下：（1）砌块砌体在砌筑前，应根据工程85、设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。（2）砌块排列应从地基或基础面、0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%80%。（3）砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不小于砌块高的1/3，也不小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。（4）外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。（5）砌体水平灰缝厚度一般为15mm，砂浆饱和度应满足下表86、规定；表5-16 砂浆饱和度要求砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体水平采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直（6）砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。（7）砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。3）制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。4）铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长87、度不得超过1500mm。5）砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可就位。每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。6）砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。7）竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35mm。4、保证项目：1）使用的砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。2)砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不88、得低于设计强度。5、基本项目：1）砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。2）转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。3）砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。4）拉结钢筋规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。6施工平面布置图6.1施工现场条件和布置原则周边环境拟建的工程南侧为滨河大道，其余为树林和绿地。施工现场平面布置原则1、本工程平面布置要到达xx安全文明工地的要求；2、按总分包统一管理的原则来执行。满足施工需要，充分考虑专业分包需要，体现总包特点，符合区域管理协调原则；3、施工现场平面布置应能充分体现合理利用现场资源的原则，89、应对施工现场大型机械、临时设施、临时用房、仓库、加工区、现场道路、施工材料堆放、周转材料堆放、临时用水用电的配置和设计进行合理的规划说明。合理规划好施工道路和场地，优化原材料和半成品的堆放和加工地点，减少运输费用和场内二次搬运；4、布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。施工现场平面布置图见附图7主要施工管理措施7.1保证工期措施7.1.1保证工期的组织措施1、现场经理组成精干、高效的项目领导班子，确保指令畅通、令行禁止；同甲方、监理方和设计方密切联系配合，统一指挥协调，对工程进度、质量、安全等方面全面负责，从军组织形式上保证总进度的实现。2、建立生产例会制度，每周召开一次由各方参加的工程90、例会，每日召开一次生产协调会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。3、实行合理的工期、目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取24小时连续作业。4、做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐次落实，确保后勤工作的高质、高效。7.1.2保证工期技术措施采用长计划与短计划相结合的网络计划进行施工进度计划的控制与管理。并利用计算机对施工进度的实施动态监控管理，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。7.1.3保证工期的机械设备措施本工程主要施工机械设备有混凝91、土输送泵一台，钢筋加工机械等，为保证施工过程中运行的可靠性，将加强管理协调，同时采取以下措施；1、加强对设备的维修保养，对机械零部件的采购储存。2、设备运行设专人进行监督、检查，并作好记录。3、在混凝土浇筑过程中，对混凝土输送泵的运行进行24小时监控，并应与厂家随时处于联系状态。4、对钢筋加工机械，进行定期检查。7.2保证质量措施7.2.1质量目标工程整体质量达到国家规定合格标准。竣工：合格。7.2.2质量管理体系本工程的项目经理由经验丰富的国家一级项目经理（高级工程师）担任；经验丰富的工程师担任项目总工，精选三名工程师分别担任项目土建专业主管工程师、水暖设备专业主管工程师、电气专业主管工程师92、。项目根据公司的质量体系程序文件和质量手册，制定项目的质量计划。明确项目的质量管理体系及各部门、员工的质量职责。项目经理、项目总工、各专业负责人共同组成项目质量管理决策层；工程室、技术室、材料室、成本室、财务室主任组成管理层；项目五大部室员工组成监控层，负责检查、控制、改进质量落实情况；各分包队伍和劳务队组成作业层，负责落实项目的质量要求。图7-1 质量管理组织图框7.2.3质量管理保证措施1、确保施工过程始终处于受控状态，是保证本工程的关键。施工时按照规范、规程施工，加强预先控制，过程控制等积极控制。一般过程和特殊过程分别采取各自保证质量的措施。2、特殊过程施工依据施工控制程序-质量规定，本93、工程防水防腐为特殊工程，须特殊控制施工。3、一般过程施工（1）技术交底；施工前技术室人员向作业班组和专业分包队伍进行交底，并填写技术交底记录。（2）设计变更、工程洽商；由设计单位、建设单位及施工单位会前后生效。（3）施工环境；施工前和过程中的施工作业环境及安全管理，由项目组织按照公司环境管理手册及文明施工管理办法的规定执行并作好记录。（4）施工机械；质量负责人对进场的机械设备组织验收，并填写保存验收记录，建立项目设备台账。项目负责人编制施工机械保养计划，并组织实施。同时对机械运行状态进行检查。（5）测量检测和实验设备；施工过程中使用的测量检测和实验设备，按照监视和测量装置的控制程序进行控制。（94、6）隐蔽工程验收；在班组自检合格后，由主管责任工程室组织复检，质量负责人和施工人员参加，复检合格后报请监理进行最终的验收，验收签字合格后方可进行下道工序。7.3保证安全措施安全目标杜绝重大人身事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在2%以下，确保安全生产。施工安全措施1、临边安全；在楼层四周、屋面四周等部位，没有防护的作业面上均按照规范规定安装两道围栏和挡脚板确保临边作业的安全。2、安全通道防护；施工入口处的洞口防护采用钢管搭设双层防护，水平铺设木胶合板，竖向用密目网封闭，包括出入洞口处和外用卷扬机入各层处的通道。楼内的主要通道是楼梯，在楼梯处做好安全防护，并做好安全指示牌，表明通道的方向。3、95、钢筋工程安全措施；1）在高处绑扎钢筋必须搭设脚手板或操作平台，林边搭设防护栏杆。2）绑扎墙柱钢筋时不得站在钢筋骨架上或上下攀登骨架。3）绑扎圈梁、挑梁、外墙和边柱钢筋时，应站在操作平台或脚手架上进行绑扎。4）钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须等骨架落至离地面1米以内方准靠近，就位支撑好后方可拆钩。5）绑扎钢筋不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手板上或脚手架上。4、模板工程安全施工；1）地面上的支模场地必须平整夯实，并排除现场的不安全因素。2）模板工程作业高度在2米以上时，必须设置安全防护设施。操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑上下攀爬，不得顶在墙顶，独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上96、行走。4）模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接，模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头立柱撑、拉杆等必须安装牢靠成整体后，作业人员才容许离开。5）基础模板安装，必须检查基坑边坡稳定性，基坑上边口一米以内不得堆放模板及材料。向坑内运送模板时，严谨抛掷。6）组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑。7）拆模作业时，必须设警戒区，严谨下方有人进入。拆模人员必须站在平稳、牢固、可靠的地方，保持自身平衡，不得猛敲，以防失稳坠落。8）严谨用吊车直接吊拆没有撬松的模板。9）拆除的模板必须边拆、边清、边运、边码堆。10）楼层高处拆除的模板严谨向下抛扔。5、混凝土安全施工；1）浇筑混凝土使97、用的溜槽节之间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜槽边上操作。2）浇筑2米以上的框架柱、梁混凝土时应搭设操作平台，不得站在模板或支撑上操作。3）使用输送泵输送混凝土时，应由两人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管道等必须安装牢靠，输送前应当试送，检查时必须泄压。4）混凝土振动器使用之前，必须经电工检查认定之后方可使用。开关箱内必须装设漏电保护器，插座头必须完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋，带绝缘手套。6、脚手架安全管理措施；1）脚手架要编制专项安全施工方案和安全技术措施交底。2）正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便。在高处作业时，必须佩带安全带和搭设好的立、98、横杆挂牢，穿防滑鞋。3）风力六级以上强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业。风雪过后应进行检查，发现倾斜下沉、松动、嘣扣要进行及时修复，合格后方可使用。4）脚手架要结合工程进行搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未固定的构件和不安全隐患，确保架子稳定。在带电设备附近拆除架子管时，要停电进行。6）构架结构应符合前述规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许范围之内进行调整。7）节点连接要求可靠。其中扣件拧紧程度应控制在4060Nm。8）钢脚手架的垂直度应当小于1/300，且应控制在最大偏差范围之内。偏差控制在75mm之内。9）纵向水平杆的偏差应小于1/250；全99、长的水平偏差不大于50mm。7.4文明施工措施临时用电1、本项工作主要由电气工程师负责：执行临时用电标准、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2002）。另重点强调如下：1）严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2002，独立的配电系统必须按部颁规范采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。现场必须实行三级配电两级漏电保护供电。2）用电线路、用电设备的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设或埋设，严禁任意拉线接电。3）配电箱材质要符合规范要求，存放位置合理并有防雨防砸防尘措施。箱内无杂物，电器完好并标明100、用途，开关选型合理。总箱漏电电流不大于75MA，开关箱漏电电流不大于30MA，动作时间均不大于0.1S。4）机械接零线应齐全有效，高大设施的避雷装置齐全有效，施工现场、生活区照明必须采用安全电压并保证照明。5）所有临电设施必须由项目统一采购配置。临电设施布置要和现场平面图一致。6）现场消防电源必须设在现场总配电箱内总开关的上口，即消防电源不受现场总箱的控制。7）临电操作人员必须持证上岗。施工现场必须使用专用保护电缆，各类照明灯具电源线必须使用橡套电缆线，不得使用塑绞线，行灯和低压灯的变压器应装设在电箱内，符合户外电气安装要求。8）现场金属架构物（照明灯架、垂直提升装置、超高脚手架）和各种高大设101、施必须按规定装设避雷装置，即50米设置一个接地点，接地电阻不大于4欧姆，架体设置环形避雷线将所有钢管有效连接。电焊机必须使用专用漏电保护器，同时电焊机外壳应做接零保护。一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。电焊机两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。电焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。电焊把线应使用专用橡套多股软铜电缆线，线路应绝缘良好，无破损、裸露。电焊机装设应采取防埋、防浸、防雨、防砸措施。9）建筑物内楼梯、施工作业面等阴暗处必须设有足够的照明。检修各类配电箱、开关箱，电器设备和电力施工机具时，必须切断电源，拆除电气连接并悬挂警示标牌。试车和102、调试时应确定操作程序和设立专人监护。10）现场生活区、临时库房和结构内的照明必须使用安全电压。防水、油漆等有易燃易爆危险的作业必须使用防爆灯照明或不装设任何照明设施。11）漏电保护器的必须采购公司合格分供方的合格产品，并有试验记录。12）检修各类配电箱、开关箱，电器设备和电力施工机具时，必须切断电源，拆除电气连接并悬挂警示标牌。试车和调试时应确定操作程序和设立专人监护，13）配电箱及防护笼子需做好明显标志，并有防砸措施。 2、现场场容1）建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制；2）建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土要及时清理。楼梯踏步、休息平台、阳台等处不得堆放料具和杂物。使用中103、的安全网必须干净整洁，破损的要及时修补或更换。做到现场及工人操作面必须清洁整齐，做到工完场清脚下净，材料码放整齐。 3）现场应有醒目的警示警告牌及宣传标语。4）施工现场各阶段与根据施工阶段施工平面布置图相吻合。5）场地要平整无积水，塔吊旋转半径内的相关设备设施采取防砸防护措施。 6）现场内严禁随地大小便。7）做好成品保护工作。3、料具管理1）建立健全现场料具管理责任制、施工现场料具存放管理规定、现场仓库管理规定、材料进出场检查验收制度、限额领料制度等。2）现场内各种材料应按照各阶段总承包划分的场地按施工平面图统一布置，分类码放整齐，材料标识要清晰准确。材料的存放场地应平整夯实，有排水措施。各分104、包及施工部要有责任区责任人，并有明显标牌。3）施工现场的材料保管应根据材料特点采取相应的保护措施。4）认真执行材料的验收、保管、发放、退料、回收等手续，建立健全原始记录和各种台帐。5）现场材料要成堆成线，并经常清理杂物和垃圾，保持场地清洁。6）做好材料节约工作，要有技术节约措施和严格的管理制度。材料节约措施要从技术及现场管理两方面进行编制，分基础、结构、装修三阶段，编制时要把握重点，如：结构时主要使用钢筋、木材、砼等。7）存放水泥等袋装材料或沙石料等散装材料严禁靠墙码垛、存放。4、机械管理1）现场的机械设备要按平面图固定点存放，有漏油现象的机械必须设置接油盘，现场机械处应有操作规程、管理制度和105、责任牌，有专人负责。操作人员遵守机械安全操作规程，定期对机械进行检查维修保养并留有记录。认真执行机械设备的交接班制度，并做好交接班记录。2）机械的标记、编号明显、安全装置齐全可靠。3）现场机械应按规定设坚固的防雨防砸防护棚，所有机械必须处于良好安全运行状态。4）各种机械的安全操作规程详见xx市建筑工程施工安全操作规程。5）凡长度小于1.2米的物件必须使用容器吊运，吊运钢管时严禁带架子一起吊运；严禁混吊。6）施工现场使用的机械设备（自有或租赁）必须实行安装、使用全过程管理，做到安装前交底、使用前验收、使用中检查。7）施工现场要为机械作业提供道路、水电、临时机棚等必需的条件，确保使用安全。8）机械106、设备操作应保证专机专人，持证上岗，严格落实岗位责任制，并严格执行清洁、润滑、紧固、调整、防腐的“十字作业法”。 9）施工现场机械设备必须有市建委颁发的统一编号；安装单位必须具备相应的资质，作业人员必须持有特种作业操作证。同一台设备的安装和顶升、锚固必须由同一单位完成，安装完毕后填写验收表，数据必须量化，验收合格后方可使用。5、环卫卫生1）施工现场办公室、仓库、职工（包括民工）宿舍，保持清洁卫生，要建立卫生责任区，有卫生管理制度，有专人负责，经常打扫，并符合卫生、通风、照明等要求。2）办公区、生活区应保持整洁卫生，垃圾应存放在密闭式容器，定期灭蝇，及时清运。3）生活垃圾与施工垃圾不得混放。 4）107、生活区宿舍内夏季应采取消暑和灭蚊蝇措施，冬季应有采暖和防煤气中毒措施，并建立验收制度。宿舍内应有必要的生活设施及保证必要的生活空间,内高度不得低于2.5米，通道的宽度不得小于1米，应有高于地面30厘米的床铺，每人床铺占有面积不小于2平方米，床铺被褥干净整洁，生活用品摆放整齐，室内保持通风。 5)生活区内必须有盥洗设施和洗浴间。应设阅览室、娱乐场所。 6)施工现场设水冲式厕所，厕所墙壁屋顶严密，门窗齐全，要有灭蝇措施，设专人负责定期保洁。7)厕所要经常打扫保持清洁，定期消毒打药，化粪池定期清掏，敞口蹲坑要加盖，要有冲水措施。8)施工现场设置的临时食堂必须具备食堂卫生许可证、炊事人员身体健康证、卫108、生知识培训证。建立食品卫生管理制度，严格执行食品卫生法和有关管理规定。施工现场的食堂和操作间相对固定、封闭，并且具备清洗消毒的条件和杜绝传染疾病的措施。食堂地面要硬化，无积水，锅台要贴瓷砖，墙壁要洁白、平整、清洁卫生。食堂要有卫生许可证，炊事人员有健康证，做到生熟分开，要有防蚊蝇防尘措施，设隔油池并定期清掏。9)食堂和操作间内墙应抹灰，屋顶不得吸附灰尘，应有水泥抹面锅台、地面，必须设排风设施。 10)操作间必须有生熟分开的刀、盆、案板等炊具及存放柜厨。11)库房内应有存放各种作料和副食的密闭器皿，有距墙距地面大于20厘米的粮食存放台。 12)不得使用石棉制品的建筑材料装修食堂。 13)食堂内外109、整洁卫生，炊具干净，无腐烂变质食品，生熟食品分开加工保管，食品有遮盖，应有灭蝇灭鼠灭蟑措施。 14)食堂操作间和仓库不得兼作宿舍使用。 15)食堂炊事员上岗必须穿戴洁净的工作服帽，并保持个人卫生。 16)严禁购买无证、无照商贩食品，严禁食用变质食物。 17)施工现场保证供应卫生饮水，有固定的盛水容器和有专人管理，并定期清洗消毒。18)施工现场制定卫生急救措施，配备保健药箱、一般常用药品及急救器材。为有毒有害作业人员配备有效的防护用品。 19)施工现场发生法定传染病和食物中毒、急性职业中毒时立即向上级主管部门及有关部门报告，同时要积极配合卫生防疫部门进行调查处理。 20)现场工人患有法定传染病或110、是病源携带者，应予以及时必要的隔离治疗，直至卫生防疫部门证明不具有传染性时方可恢复工作。 21)对从事有毒有害作业人员应按照职业病防治法做职业健康检查。21)施工现场应制定暑期防暑降温措施。现场防火措施1、消防保卫教育做好应急预案、施工现场演习。每月对职工进行一次防火、消防教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效，动火地点变换，要重新办理用火证手续。施工材料的存放、保管，符合防火安全要求，库房用非燃材料支搭。易燃易爆物品，专库储存，分类单独存放，保持通风、用火符合111、防火规定。定期对施工现场人员进行消防、保卫教育，并进行记录。2、消防措施1）在建工程内不准住人，特殊情况需住人的要报公安部门批准，同时明确管理责任，不得存放易燃易爆物品，不得存放和调制油漆稀料。2）现场严禁吸烟，必要时设置有防火措施的吸烟室。吸烟室要求：建筑材料为阻燃的，四周远离易燃易爆存放区，室内无易燃易爆物品，放置灭火器、水桶，设管理制度并挂墙，门口设标识牌，设专人负责。 3）现场设消防立管和专用水泵（泵房要防冻防砸），电源要从现场总进户线上接口。设置两个水泵，一个在用一个备用，并对其进行编号、标识（运行状态），电源开关设两个并编号与水泵相对应，泵房内设管理制度、值班制度、值班表并上墙，门112、口设标识。4）冬施保温材料的存放使用必须符合防火要求。5）现场消火栓处必须设夜间用的红色信号灯。6）现场所有动用明火作业时必须开动火证，并有看火人和配备消防器材。3、治安保卫措施1）加强对劳务分包人员的管理，掌握人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊情况必须经项目保卫负责人批准。2）定期检查制度：每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入企业资料内备查。3）加强成品保护：加强成品保卫工作，严格执行成品保卫措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。4）门卫值班制度：工地设门卫值班室，由保安113、人员昼夜轮流值班，并严格执行门卫制度：门卫必须坚守岗位、忠于职守、坚持原则、秉公办事，待人处事一视同仁，讲究询问方式，言语文明。门卫应着装整齐、统一，保持良好的精神风貌。门卫对出入现场的车辆要严格检查登记，并做好值班记录和交接班手续。现场所属建筑材料出门时，必须执有项目经理的签字，门卫方可放行。材料进场，门卫必须做好记录，以便核算时复查。进入现场的人员必须执有出入证。小商贩严禁进入现场，因业务来往人员经被接见人同意后方可进场，应做好会客记录。门卫对盗窃公物、损坏设施以及从事违法活动者，有权制止，对带包出门者，责令其自行将包打开，进行检查，对不服从管理或无理取闹者，及时上报项目主管领导。门卫人员114、要不断巡视施工现场，发现问题及时上报。7.5环境保护措施1、环境目标：本工程的环境管理目标是施工现场达到确保“xx市安全文明工地”，工程本体室内环境竣工后环境检测合格。2、环境管理组织体系工程环境管理体系以项目经理为第一责任人，项目总工程师负责环境因素的识别和环境管理方案的制定，工程经理负责组织实施体系的运行，各职能部门负责对现场的人、机、料进行具体的管理，各专业工程师提供技术支持；同时，各施工队伍、分包单位都必须在进场的同时签定环境包保协议书，并指定专门的环保人员配合总包的环境体系管理。3、环境保护管理制度1）由工程经理负责，对施工现场按照各劳务队伍、分包单位的作业范围划分环保责任区，并和各115、区域负责单位签定环境包保责任书，明确职责和违约责任；2）按照责任书的范围，项目工程部负责对各施工区域、生活区域进行定期（每周）的环保检查，发现不符合的地方，提出整改意见，并填写“隐患通知单”下发；发现严重不符合的情况，立即汇报给工程经理及项目总工程师，会同技术人员提出整改方案下发。3）各劳务队伍抽调一定数量的专职环保人员，由项目工程部组成工地的专职环保队伍，负责对现场进行日常的清洁、整理，以及检查、纠正等。4）每周由工程经理负责组织召开“施工现场安全文明施工和环境保护工作例会”，项目各相关职能部门及各劳务队伍、分包单位负责人参加，总结各单位的环保管理情况，对于管理部门提出的“隐患通知单”、“整116、改方案”，各单位要定时、定人的落实完成，由项目进行监督。4、针对各项环境因素的管理措施1）噪音（1）施工生产过程中严格遵照中华人民共和国施工场界（GB12523-90）的要求制定降噪、限噪措施。噪音限值标准如下：表7-1施工阶段主要噪音源工作时间噪音限值结构施工电锯、空压机、钢筋切割机、砂轮机、振捣棒等6点-22点昼间夜间75dB55dB装修施工电锤、电钻、电锯、磨光机、手持电动工具等6点-22点65dB55dB（2）根据国家标准要求，合理安排施工生产机械的使用，调整分项工程进行的时间段，如避免在夜间施工中进行大量的钢筋加工工作等。（3）设立专门的机械加工棚封闭隔噪，如木工机械、钢筋加工机械等117、，必要时对临时使用的机械也设立噪音围挡，如混凝土泵。（4）在作业楼层加强控制，避免材料、设备安装时出现敲打、碰撞噪音；模板、脚手架支设、拆除、搬运时必须轻拿轻放，各方向有人控制。（5）电锯切割速度不要过快，锯片及时刷油；电钻、水钻开洞时钻头要保证用油和用水，降低摩擦噪音。（6）施工车辆进入现场禁止鸣笛。（7）场界周围设立噪音观测点定时观测，专人记录，发现超出标准限值要及时控制。2）废水（1）工地生产、生活废水和雨水分开排放，单独设立管网；场内废水管网、雨水沟槽要分别和市政废水管线、雨水管线接口，雨水排放口沿现场周圈围墙布置，保证一定的泄水坡度，控制好流向。（2）现场设立沉淀池，冲洗泥浆、砂浆产118、生的废水排放之前必须经过沉淀池后进入市政污水管；生活区内厨房、浴室的污水出口设立隔油池，废水进入市政废水管；由专人负责定期清掏淤积物。（3）清洗油污、油漆等物品的废水也进入隔油池后排放至污水管。（4）对存放油品、化学品的仓库加强管理，存储和使用过程中防止油品跑、冒、滴、漏而造成水体的污染。3）废气、扬尘、遗撒（1）现场道路用河卵石、碎石进行铺设，现场堆积的余土进行覆盖，做到黄土不露天。在整个施工阶段，现场道路定期进行喷洒淋水，控制粉尘污染。特别是在两个春季施工阶段，沙尘影响很大，xx市对此有严格要求，工地现场要加大撒水的力度尽量减少沙尘的产生。（2）加强对混凝土、渣土运输车辆的管理，运输车辆的119、卸料溜槽处设置活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净才可离开施工现场，防止遗撒。（3）结构回填阶段，对回填土的运输车辆要采用全封闭车辆。回填所用的灰土人工预拌均匀后下坑夯实，严禁从高空抛洒白灰。（4）渣土运输车辆也必须全封闭，装载渣土在封闭区域进行或用容器吊装。现场的水泥等细散物品的运输要采用临时封闭式通道或容器运输，存放在封闭的库房中；脚手板拆除、搬运前先对板面的混凝土碎块、水泥等进行人工清理，干净后再翻板。（5）现场尽量采用电动机械、工具，减少柴油、汽油机具的使用。4）固体废弃物（1）固体废弃物的存放在现场设立专门的地方，并按照“可回收、不可回收、办公垃圾、生活垃圾、有害废弃物”的五个分类，挂120、牌设立垃圾站，对于有毒有害废弃物的存放必须全封闭并标注清楚。（2）有毒废弃物的临时存放必须有容器密闭，并单独存放，防止对人体、对建筑、对大气、对土体、水体的二次污染。（3）对各废弃物的消纳、回收按照国家有关规定办理相关手续后到指定场地、场所进行。（4）严禁利用固体废弃物作为土方回填的土方使用，防止二次污染土体。5）室内环境控制（1）从结构施工阶段开始到装饰装修工程，严格控制各项原材料中有害物质、放射性物质的含量。（2）依据国家有关法律法规和规范要求，要求各材料供应商、分包商提供工程材料样品和权威机构提供的放射性、挥发性检测报告，进场前及时将样品和鉴定结果发给监理单位和业主单位，从源头控制，杜绝有害材料的进场使用。（3）不使用国家虽未明令禁止使用的，但含有异味或可能危害人体健康的装饰材料、添加剂、胶粘剂等材料。（4）施工中密切配合设计单位和业主单位，联系各研究院所，积极建议，尽量选用绿色环保、节能型材料、选用先进工艺，减少室内污染源。