1、水电站还建公路第二合同段大桥工程施工实施性施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制说明4第二章 编制依据4第三章 施工组织设计编制原则4第四章 工程概况61、概述62、地形地貌73、地质74、水文75、主要工程数量8第四章 施工准备及临时设施规划81、交通条件82、工程材料83、工程用水、电84、临时驻地、设施等建设95、材料加工场96、 砼拌合场97、梁片预制场98、生活用房99、施工便道109、弃土场1010、拆迁和改移10第五章 主要工程项目施工方案、施工方法11第一节 路基2、工程11一、施工准备11二、路堑开挖11三、桥台回填12第二节 桥梁工程12一、 总体施工程序（见下页）12二、总体质量标准13三、钻孔灌注桩14三、明挖（扩大）基础及承台19四、钢筋混凝土墩身、墩台帽及浆砌片、块石桥台23五、T型梁的预制27六、梁体水平运输与安装方法32七、桥面系构造施工34一、施工方案37二、施工方法及工艺37第六章 各分项工程的施工顺序42第一节、 路基工程42一、总体施工原则42二、总体施工顺序42第二节、主要分项工程施工顺序43一、桥梁工程43二、路基工程43第八章 确保工程质量和工期的措施48第一节、 确保工程质量的措施48一、 把质量目标作为项目全面标准管理的重3、要内容48二、设立完善的质量管理体系48三、 格执行质量终身责任制49四、 加强对原材料的管理措施49五、 施工控制中的技术保证49六、 建立和落实各项规章制度50第二节、 确保工期的措施52第九章 冬季和雨季的施工安排54第一节、 冬季施工安排54第一节、 雨季施工安排54第十章 质量安全保证体系55第一节、质量保证体系55第二节、安全保证体系57一、安全保证体系57二、安全保证措施57三、安全技术措施59第十一章 其他应说明的事项59第一节、文明施工保证措施59一、文明施工目标59二、 施工管理机构60三、文明施工现场管理60第二节、环境保护措施61五、施工机械经常进行维修，防止漏油。624、 xx大桥施工实施性施工组织设计第一章 编制说明 本施工组织设计为xx省xx县xx水电站还建公路第二合同段（K2+540K2+940，全长400米）实施性施工阶段的施工组织设计，目的在确保工程质量的前提下，保质保期的完成工程，履行合同承诺。第二章 编制依据1、xx省xx县xx电站改线公路K2+715.6xx大桥施工图设计。2、公路工程技术标准（JTJ100197）3、公路桥涵设计通用规范（JTJ02189）4、公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范（JTJ02385）5、公路桥涵施工技术规范（JTJ04194）6、按投标承诺14个月完成工程，比业主要求提前一个月完成任务。7、工程地域内道路、5、场地等施工条件。8、工程地域内气象、水文及工程地质情况9、企业现有富余资源及施工能力。第三章 施工组织设计编制原则本施工组织设计规定对本工程按项目法实施管理，针对本工程结构类型、规模及特点，以全面满足招标文件对工期、质量、安全、文明施工、环境保护等方面的要求为基准，切实执行下述基本原则：1、按照“兑现合同承诺，留下时代精品”的质量方针，以业主为中心，满足业主期望，全面履行合同承诺及规定，确保工期，争创一流，以优质工程打造企业品牌，以文明施工展示企业风采。2、根据工期目标要求，采用推动和拉动式双向管理办法，上足所需设备、人员等各项资源，设备选型要本着性能可靠、效率优先的原则，施工队伍采用企业内部6、市场择优选派，管理人员本着精干、高能、高效的前提予以配置，确保资源满足本工程施工需要，并留有适当富余量，保证过程能力，保证工期目标的实现。3、根据本工程特点，认真研究制订施工方案，科学合理安排各项施工顺序及施工程序，统筹兼顾，避免盲目施工，杜绝无序作业，减少施工干扰，推行项目计算机软件辅助管理手段，严密组织、动态控制、信息化管理、文明施工、平行流水、交叉作业，以优质促进度，以安全保工期。4、研究解决好施工过渡方案，推行严格的全面计划目标管理，使施工全过程始终处于均衡稳定、有序安全、快捷高效的受控状态。5、采用适宜的施工方法和工艺，提高机械化施工水平，结合场地交通等情况，合理优化施工方案，确保工7、程质量及施工安全。6、推行ISO9002质量管理体系，制订工程创优规划，编制项目质量计划，重点把好技术方案审查关、材料进场检验关、施工过程控制关，并积极组织开展群众性的QC活动，以样板引路做到开工必优；重视和抓好质量策划活动，健全质量保证体系，推行工序质量“三检制”、质量一票否决制、质量岗位责任制和质量经济责任制，坚持“业主第一、质量第一、预防第一、效益第一”的质量工作宗旨，切实保证实现质量目标。7、 按ISO14000环境管理体系标准要求运作，并执行国家和当地环境保护的有关法律、法规，充分识别和评价污染源，针对污染源制定管理方案加以控制。第四章 工程概况1、概述xx省xx县xx水电站还建公路8、为xx水电站回水淹没xx丘北公路的一段还建工程，改线全长4.53115Km。路线位于xx县东南东山镇铺龙村南约5Kmxx西岸。其中起始2.6Km，为位于xx县境内，后段属丘北县辖区。xx省xx县xx水电站还建公路第二合同段起点里程为K2+540K2+940，全长400米，主要工程为一座405米+20米大桥及桥台两侧开挖土石方路基工程。本桥起点里程为K2+596.56，止点里程K2+834.64。为跨越xx而设。本桥上部结构为：405米+20米一联预应力混凝土T形连续梁。桥梁长238.08米。下部构造为：全桥桥墩均采用独柱空心墩。第1、2号墩基础采用承台和钻孔灌注桩基础，其余桥墩基础采用明挖扩大9、基础。两岸桥台均为重力U形桥台。本桥平面大部分位于直线段内，xx岸平面进入曲线段。曲线要素为：JD21，R=35米，Ls1=Ls2=25米，ZH:k2+546、HY:K2+571、YH:K2+595、HZ:k2+620。xx岸纵面位于凹型竖曲线内，竖曲线半径R=6000米，切线长T=103.85米，E=0.9米，变坡点里程K2+520，高程为978.45米，纵坡由i1=-1.46%（坡长390米）变为i2=2.0%（坡长380米）。其余大部分位于2%的上坡路段。本桥设2%双向横坡。2、地形地貌大桥桥位处属构造剥蚀高中山深切“V“字形谷地貌，地形较陡，地形自然坡度2045,地势南高北低，地表为冲10、洪积、残坡积层，土体疏松，植被发育中等，局部有陡坎。桥位区沿xx发育有一条南北向断裂（F），受断裂构造的影响，岩石露头褶曲明显，地层产状变化较大，地层倾向190250，倾角190250。3、地质丘北岸表层有少量红粘土，属残坡积层，容许承载力：150200Kpa。桥位河漫滩地段（K2+650K2+730），主要以漂石、块石居多，其成分复杂，多为灰岩、白云岩、石英砂岩、泥灰岩等，漂石含量一般为8090%，充填多为圆砾、砾砂，容许承载力：660800Kpa。块石仅分布于1号钻孔，容许承载力：500680Kpa。漂石、块石分布深度为24米。桥位处最下层地质为弱、微风化灰岩、白云岩（地层时代为三叠系中统11、法郎组T2f）。岩石坚硬完整，岩芯成柱状、块状，岩石质量指标RQD=70%80%，容许承载力：20003000Kpa。4、水文该地区属构造侵蚀溶蚀地貌、松散岩类孔隙及基岩裂隙水，地下水主要由大气降雨及xx补给，地形坡度陡，面流快，动态极不稳定，具有强烈的季节性特征，由钻孔中取水样综合判定地下水对砼及其结构件无腐蚀性。5、主要工程数量砼5801.7m3钢筋443369.9预应力钢绞线38554土石方1096694m3 第四章 施工准备及临时设施规划 1、交通条件 本工程为xx水电站回水淹没xx丘北公路的一段还建工程，因而通过弥丘公路运送建筑材料十分方便。施工时便道由弥丘公路冲头林场老二场门前处连12、接至各施工现场，跨越公路边的山溪（具体布置见施工布置平面图）。 2、工程材料 石料：本工程所需石料量较小，同时路基石方开挖量较大，能满足桥台施工石料的需要。 中、粗砂：排水沟及桥台台身浆砌施工、一般标号混凝土采用为水电大坝施工设置的料厂的机制砂，高标号混凝土采用外购河砂。燃料、以及常规材料从xx购买。钢材至昆明购买，炸药、水泥由汽车运至工地。3、工程用水、电 生活用水：本工程靠近村庄，可采用村庄井水。 施工用水：对于钻孔桩用水直接利用xx上的水，对于砼搅拌和养护用水，可利用山边的溪水。在T梁预制场边设置水池，把山下的溪水利用多级水泵引至水池，满足施工的需要。 施工用电：利用业主引到桥位的高压线13、，自设变压器，在桥位旁边架设临时电线，满足施工需要。4、临时驻地、设施等建设 项目部设置在冲头林场的老二场里，交通方便离工地很近。其他各施工队设置在项目部边上的村子里。5、材料加工场大桥丘北侧河滩台地（3#-4#墩边上）设置大桥下部构造施工所需材料的加工场，场地采用河滩内的石块垫底及100mm厚C20砼硬化。大桥上部结构施工的材料加工场于路基施工完毕后设置于路基上。6、 砼拌合场在大桥邱北侧河滩边设置两个拌合机，满足基础施工及各墩柱施工的需要，对于5号墩的基础施工，直接把搅拌机架到5#墩旁边清理的场地上，进行搅拌。1#台在xx侧开挖的路基上架设搅拌机进行搅拌。T梁直接在预制场边上建一个拌合场，14、以满足上部施工的需要。拌合场内的水泥库采用油毡防水层，并采用方木架空防潮，墙体为120mm单砖墙，采用石棉瓦棚结构。7、梁片预制场在大桥邱北桥台侧路基完成土石方开挖后，于路基上设置梁片预制场，前期利用本标段的路基作为施工场地，后期（6月份后）在第三合同段已经施工好的路基上预制T梁。8、生活用房项目经理部及各施工队生活用房均采用租用当地村桩的民房。项目部设在冲头林场的老二场里。 9、施工便道 施工便道从冲头林场老二场门前的弥丘公路边上开始，跨越路边的山溪沿山脚下的农田，一路开始爬坡到5#墩，然后从5#墩反向爬坡到6#台后面的路基上，成“Z”字形，另一路继续沿农田到4#墩，从4#墩边上到3#、2#15、墩。1#号墩直接从弥邱公路到墩位。0#台利用第一合同段修好的路基作为施工便道。各布置详见施工总平面布置。9、弃土场弃土场为临时弃土场，根据设计要求，路基挖方土、石方可以堆到大坝截流后水位标高以下，具体堆放点由业主指定。 10、拆迁和改移 xx边上邱北侧有一高压电线通过桥下，严重影响基础的施工，影响开挖基础和路基放炮以及高墩的施工。江边邱北侧的山脚下有1.5亩农田需要征用，作为施工便道用施工场地，其中4号墩在农田上。6#台后面的路基下的山脚下有一户农户需要搬迁，路基开挖及修便道时，滚石等会影响房子的安全。拆迁改移一栏表拆迁改移物数量迁移时间高压线电杆三根，线路400米2004.1.15前农田1.16、5亩2004.1.15前农户房子一间，202004.1.15前第五章 主要工程项目施工方案、施工方法第一节 路基工程本合同段路基全部为路堑挖方，其中：挖土14350m3，挖石59279 m3 ;挖方全部为弃方，需运至弃土场或作为水电站大坝截流填料。施工过程中，根据工程的施工资料和试验数据的分析结果，对机械配置方案和施工参数进行优化，组成开挖、装、运、检一条龙机械化作业。一、施工准备量测放样后，对设计横断面进行复测对比，绘出开挖的横断面图，并依据此算出实际土石方的数量表，根据横断面图，放出路基施工宽度的边线，并在永久性边沟位置一开挖临时排水沟且与自然沟贯通。并对开挖线以内的植皮、树木进行砍树挖根17、。二、路堑开挖表层土、风化石及软石可直接用挖掘机开挖，次坚石及坚石则采用钻爆开挖，爆破采用水平梯段浅孔松动控制爆破工艺。钻孔采用凿岩风枪，电动空气压缩机，炸药采用2号 硝铵炸药,采用塑料导爆管非电起爆技术,为降低爆破振动效应,采用孔外微差控制爆破技术,雷管梯段时差按大于2倍地震周期考虑,可取T=50100ms。为实现对岩壁的保护，控制超欠挖，同时避免对既有公路的破坏及防障交通，可采用预裂爆破或预留光面爆破控制技术。爆破作业属特殊作业，钻爆施工设计应由专业工程师实施，并经飞石、毒气、振动等安全审核，再报送当地公安局审批，钻爆作业由专业技工操作。同时爆破作业时应采取严密的安全防护措施。三、桥台回填18、 桥台背后采用透水性填料分层回填。台背回填应在混凝土具有一定强度后进行，填土用小型机械夯实，填层厚度一般不大于15cm。回填长度、压实标准应符合相关规定。第二节 桥梁工程本合同段xx大桥上部结构为：405米+20米一联预应力混凝土T形连续梁。桥梁长238.08米。下部构造为：全桥桥墩均采用独柱空心墩。第1、2号墩基础采用承台和钻孔灌注桩基础，其余桥墩基础采用明挖扩大基础。两岸桥台均为重力U形桥台。一、 总体施工程序（见下页）桥梁总体施工程序框图施工准备路基表层处理钻孔桩、扩大基础砼施工台心填土路基开挖制梁场地预制梁桥墩、桥台临时支座安装板梁逐片安装连接横隔板及浇筑湿头纵缝砼浇筑简支、连续端钢筋19、砼砼养生施加负弯矩束临时支座的拆除桥面钢筋砼桥台搭板防撞墙及桥面沥青砼铺装层伸缩缝安装钻孔桩钻孔、明挖扩大基础基坑二、总体质量标准桥梁工程总体技术质量标准见下表桥梁总体质量要求项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1桥面中心线偏位（mm）10用经纬仪检查38处2桥宽（mm）车行道10用钢尺量,每孔35处3人行道104桥长(mm)300,-100用测距仪检查5引道中心线与桥梁中心线的衔接(mm)20分别将引道中心线和桥梁中心线延长至两岸桥头端部,比较其平面位置6桥头高程衔接(mm)3用水准含仪测量三、钻孔灌注桩(一)、钻孔灌注桩技术质量标准见下表钻孔灌注桩检查项目及允许偏差项次检查项目规定值或允许20、偏差检查方法1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按JTJ071-98附录D检查2孔的中心位置（mm）群桩100用经纬仪检查纵、横方向排架桩503孔径不小于设计桩径查灌注前记录4倾斜度直桩1%查灌注前记录斜桩2.5%5孔深摩擦桩符合图纸要求查灌注前记录支承桩比设计深度超深不小于50mm6沉淀厚度（mm）摩擦桩符合图纸要求查灌注前记录支承桩不大于图纸规定7清孔后泥浆指标相对密度1.031.10查灌注前记录粘度1720Pa.s含砂率2%查清孔资料胶体率.98%(二)、施工方法1、施工工艺框图场地平整测量定位埋设护筒钻机就位钻孔清孔桩孔检查钢筋笼吊装安装导管开挖泥浆池、沉淀池泥浆制备合格否钢筋笼加工制作21、灌注水下混凝土拔除护筒制作混凝土试块混凝土拌制运输钻孔灌注桩施工工艺框图2、施工准备（1）钻机选型原则：适宜于本工程地质条件，成孔好，孔壁稳定，不坍孔；适宜于钻孔桩类型、构造（桩径、桩长）等技术要求；机械可靠度高，施工效率高，技术经济分析可行。本工程1、2号墩的钻孔桩基础地质条件（主要为白云岩、石英砂岩、灰岩等，为块石或漂石状），钻孔直径、深度和施工经验，本桥桩孔钻机选用重型冲击型工程钻机，该型钻机最大的优点是能克服各种层状的岩石，对漂石层施工时，孔内加填适当填充物，然后加以适当冲击，可防止塌孔和漏浆。（2）场地清理，用挖掘机，装载机对施工场地进行清理、平整，形成机械运行通道和作业场地，1号墩22、位于河岸公路旁边，为不影响公路交通及加大施工作业场地，方便施工，对河道往河中心进行改道。（3）测量定线由测量工程师计算校核各钻孔桩桩位坐标，施工前用全站仪测定各桩位中心，用10号钢筋作四角护心标志。3、施工程序（1）埋设钢筋混凝土护筒：在原地面上进行桩位测量放样，采用人工（对大块石地点进行控制爆破技术）开挖一个直径2.0m，深度不小于2.0m的圆孔。对位后将1.7m，长2.5m的钢筋混凝土护筒准确埋入孔内，钢筋混凝土护筒四周对称回填混凝土至原地面至。埋入时务必控制护筒的垂直度（5以内），孔口高出地面0.3m以上，以确保护筒底不发生漏浆而造成塌孔现象的发生，同时保证钻孔过程中保持泥浆面标高，提高23、对孔壁的压力，预防塌孔和缩孔。（2）钻进： 钻孔中，除保持孔内水头高度外，还采用泥浆护壁措施并根据不同的地层岩性，控制相应的冲程和泥浆稠度，防止塌孔。漂石层钻进时，进尺不可太快，容易卡钻头（梅花孔）。块石层钻进时，进尺速度保持正常。钻进施工时可适量投入纯碱以提高泥浆的胶体率（95%），以利孔底排碴、提高进尺速度。钻进过程中随时检测钻进深度，记录地层情况，钻孔歪斜情况，纠偏措施等。（3）清孔：采用换浆法清孔。清孔分三次进行，第一次，钻孔深度达到设计标高后，用掏碴桶将孔底大颗全部掏尽（1.5小时），孔内逐渐加清水保持水头高度。第二次，向孔内投入34M3优质粘土造浆，然后用泥浆泵清孔。第三次，向孔内24、投入34M3优质粘土和2025kg纯碱造浆（1小时）。然后安装钢筋笼，若灌注水下砼之前测得沉碴超标，则需从钢筋笼中间放下泥浆泵再次清孔。（4）钢筋笼的制作安装：钢筋笼的制作必须满足设计及规范要求。本桥钻孔桩深度不大，采用整体放入，不进行分节吊装。为保证钢筋笼具有足够的保护层厚度，必须每隔两米在钢筋笼的四向焊上定位钢筋。为防止钢筋笼吊装的变形，在钢筋笼加劲筋上每隔一道增设六角撑块，进入孔口时再将其割除。下放到位后，用3根48mm钢管压住钢筋笼，并固定在钢护筒上，以防砼灌注时钢筋笼上浮。钢筋笼制作及吊放的充许偏差：主筋间距10mm；箍筋间距20mm；骨架外径10mm；骨架倾斜度0.5%；骨架保护层25、厚度20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架顶端高程20mm；（5）灌注水下砼：水下砼采用导管法浇灌，导管在使用之前一定要做水密压力试验，合格后方可使用。第二次清孔后，将导管轻轻下放到孔底，然后往上提升2540cm，与导管的理论水平进行比较，吻合之后，将导管固定在灌注平台上，接上漏斗，再检查孔底沉碴厚度，符合要求后，即可灌注混凝土。砼由拌和站集中生产，输送车运到现场，陷度控制在1820cm，初灌（漏斗内）砼方量不少于4.5m3，采用直接倒入导管内或输送泵配合灌注。待埋管深度达4米时，拆除漏斗，并提升导管，使输运泵软管出口直接对准导管输运砼。由于桩径较大，灌注砼过程中，量测砼面高度的测点不能少于26、两个（位于同截面上导管两则）。当测点出现比较大的高差时，及时减少导管的埋深，以防出现夹泥缺陷桩，导管埋深宜控制在26米。接近桩顶时，改用吊斗倾倒以提高漏斗高度，桩顶以上灌注长度80cm。钻孔在桩产生的泥浆，经沉淀后用密闭自卸车外运至指定的弃土场，并符合环保要求。 三、明挖（扩大）基础及承台本桥0号台、3、4、5号墩及6号台基础均为扩大明挖基础，1、2号墩为钻孔桩承台基础。台的基础为C15片石混凝土，墩扩大基础及承台均为C30钢筋混凝土。(一)、混凝土基础技术质量标准见下表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按JTJ-98附录D检查2平面尺寸（mm）50用尺量，27、长、宛各3处3基础底面高程（mm）土质50用水准仪测量58点石质+50、-2004基础顶面高程（mm）30用水准仪测量58点5轴线偏位（mm）25用经纬仪检查，纵横向各2处混凝土基础检查项目承台检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按JTJ-98附录D检查2尺寸（mm）30用尺量，长、宽、高各2处3顶面高程（mm）20用水准仪测量58点4轴线偏位（mm）15用经纬仪检查，纵横向各2处(二)、施工方法及工艺要点1、明挖基础基坑开挖基坑开挖前于基坑开挖范围处先挖地表排水沟。表层土或漂石采用挖掘机进行机械作业，对块石层进行控制爆破作业。钻孔采用凿岩风枪，电动空28、气压缩机，炸药采用2 硝铵炸药,采用塑料导爆管非电起爆技术,为降低爆破振动效应,采用孔外微差控制爆破技术,雷管梯段时差按大于2倍地震周期考虑,可取T=50100ms。为实现对岩壁的保护，控制超欠挖，可采用预裂爆破或预留光面爆破控制技术。爆破作业属特殊作业，钻爆施工设计应由专业工程师实施，并经飞石、毒气、振动等安全审核，再报送当地公安局审批，钻爆作业由专业技工操作。同时爆破作业时应采取严密的安全防护措施。基础开挖至设计标高后，核对地质是否同设计相符，承载力时否能满足设计要求，当与设计不符时，及时通知监理及设计单位，以便及时采处相应的变更方案。若地质各方面均符合设计要求，则应及快进行基础浇灌作业，29、封闭基坑，避免基坑暴露过长。2、钢筋加工及安装钢筋由液压切断机切割下料，下料前根据基础钢筋设计图纸进行配筋下料设计，钢筋用液压弯曲机在加工平台上加工成型，并分类挂牌存放。在原料存放、加工及半径成品存放过程中，注意做好钢筋防油污、防泥水污染及防锈工作。对承台，在凿除桩头后，调正桩头钢筋，并将墩身主筋预埋，墩身钢筋在底部用点焊法与承台钢筋连接，并设加强钢筋，以保证墩柱埋入钢筋的位置准确性，同时必要时加设斜扣。当桩、承台及墩身钢筋有冲突时，调整承台钢筋。对扩大基础，当基础钢筋同墩身钢筋有冲突时，调整基础钢筋。3、模板支承墩台明挖基础及承台外观结构简单，且模板安装均无架空作业，考虑循环利用及加工方便，30、台的片石混凝土基础及墩的扩大基础及承台模板采用木模，以方木作支承，以模内设拉力筋作加固。为使外观无模板缝，模板拼缝用泡沫密封胶条及防水胶处理，以防止漏浆，并刷脱模板。4、明挖基础及承台混凝土浇注。明挖基础浇注混凝土前先洒水湿润石质基坑岩石面，承台混凝土浇注前先洒水湿润钻孔桩基顶面混凝土，并用与基础同级配水泥砂浆摊铺1020mm厚作为粘结层，再以全断面分层浇注混凝土。墩扩大基础为台阶式，以台阶为分界面，采取分两次进行浇注，分次浇注的时间间隔以符合相关规定要求，并对界面做相关处理，确保上、下层的连接。本桥两桥台片石混凝土基础则依据其基础设计形式，对其进行分块浇注。 混凝土由拖式泵泵送入仓，出料口软31、管和长度满足混凝土自由下落高度小于2m的要求，混凝土分层厚度2535mm，由人工进入模板内用插入式振捣器振实。砼振捣作业要点：每层振捣按先中心、后周边的顺序由内而外逐圈进行，上、下层梅花型，布置振捣点位置。振捣棒垂直插入，并深入下层混凝土约50100mm，留振时间不小于20s，直至混凝土面无变化、气泡无返出及出现水光为标准。然后缓慢拔振捣棒，振捣时为避免振捣碰撞钢筋或振动模板，外圈混凝土振捣时振捣棒与模板面保持约100mm距离。 对桥台基础片石混凝土，片石使用前每一石块均应用干净水洗净，并使其彻底饱和，填充片石的总量不宜超过混凝土体积的25%，片石厚度不小于150mm。片石的抗压强度应不小于332、0Mpa。片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上，其净距不小于100mm，片石表面离开墙、台及基础的表面不得小于150mm。如混凝土表面出现泌水，应及时通知试验室检查混凝土配合比及施工计量情况，同时及时将表面泌水排出。 础的外露部分应在混凝土初凝前细心抹平压实收光。对需和上部其他构件进行连接的部分进行拉毛处理。 混凝土初凝后及时往模板及外露表面洒水降温，待混凝土浇注3天后并达到初期强度后，方可拆除模板。拆除模板时先拆除拉筋连接螺栓，并用撬棍轻启拼缝处预设撬件，直至模板与混凝土面分离，拆模时禁止硬撬硬拆，以免损伤混凝土。四、钢筋混凝土墩身、墩台帽及浆砌片、块石桥台（一）、墩台技术标准见下表墩、台身砌体33、检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按JTJ-98附录D检查2墩台长、宽（mm）片石+40,-10用尺量3个断面块石+30,-10料石+20,-103竖直度或坡度片石0.5%用垂线或经纬仪测量，纵横向各2点块石、料石0.3%4顶面高程（mm）10用水准仪测量3点5轴线偏位（mm）10用经纬仪检查，纵横向各2点6大面积平整度（mm）片石30用2m直尺检查块石20料石10柱式墩及双壁墩检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按JTJ-98附录D检查2相邻间距（mm）15用尺量可或测距仪测量（顶、中、底）3处3坚直度（m34、m）0.3%H且不大于20用垂线或经纬仪，每柱纵、横向各检查2处4柱（墩）顶面高程（mm）10用水准仪检查5轴线偏位（mm）10用经纬仪定出轴线检查4处6断面尺寸（mm）15检查3个断面墩、台帽或盖梁检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按JTJ-98附录D检查2断面尺寸（mm）20用尺量3个断面3轴线偏位（mm）10用经纬仪检查，纵横各2处4支座处顶面高程（mm）简支梁10用水准仪每支座测验1点连续梁5双支座连续梁25支座位置（mm）5用尺量6预埋件位置（mm）5用尺量（二）、施工工艺及要点1、钢筋加工及安装钢筋由液压切断机切割下料，下料前根据墩身，墩35、帽，台帽钢筋设计图纸进行配筋下料设计，钢筋用液压弯曲机在加工平台上加工成型，并分类挂牌存放。墩身钢筋于加工平台上分节加工成型，主筋采用CABR镦粗钢筋等强直螺纹连接技术。在原料存放、加工及半径成品存放过程中，注意做好钢筋防油污、防泥水污染及防锈工作。为方便施工，保证混凝土振捣质量，对墩、台帽支座下加强钢筋网片可预先绑扎成型，待混凝土浇至顶时再快速安装。2、模板支承空心钢筋混凝土方墩内、外模板均采用拼装式大钢模板，依据墩身的结构尺寸，由模板工厂加工制作，现场拼装。为使外观无模板缝，模板拼缝用泡沫密封胶条及防水胶处理，以防止漏浆，并使用长效脱模板。 墩、台帽模板采用钢制大模板，模板拼缝用泡沫密封胶36、条及防水胶处理，以防止漏浆，并使用长效脱模板墩身模板在墩身分节钢筋骨架绑扎成型后整体吊装，由承台或扩大基础预埋铁件在墩底水平固定，用预埋地脚螺栓及斜钢丝绳扣索及花蓝螺栓固定。墩身混凝土分节立模及分节浇筑，分节高度为67.5m（或依据横隔板位置合理设置）。分节浇筑时外模不拆除，仅拆除内模，横隔板底模采用木模。并于墩顶、底及横隔板位置预埋通气孔。模板缆风锁应采用20mm以上钢丝绳，以增加其重力垂度，模板设计加工时，应考虑缆风锁张力对模板结构的内力影响，缆锁与地面夹角不大于60度。墩帽底模支承采用碗扣式钢管支架，并设有上下可调承托支顶，钢模板由硬塑管穿对拉螺栓固定，背肋采用焊制2 10型钢。混凝土保37、护层由塑料夹块调整。3、墩身、墩、台帽混凝土浇注墩身混凝土分节立模及分节浇筑，每当浇注至横隔板底时，拆除内模后再浇注下一节。墩、台帽混凝土采用一次性整体浇注。浇注前先洒水湿润接确面混凝土，并用与其同级配水泥砂浆摊铺1020mm厚作为粘结层，再以全断面分层浇注混凝土。分节浇注的时间间隔以符合相关规定要求，并对界面做相关处理，确保上、下层的连接。 混凝土由塔吊吊入漏斗，经串筒下料，满足混凝土自由下落高度小2m的要求，混凝土分层厚度2535mm，采用长柄插入式振捣器振实。砼振捣作业要点：每层振捣按先中心、后周边的顺序由内而外逐圈进行，上、下层梅花型，布置振捣点位置。振捣棒垂直插入，并深入下层混凝土约38、50100mm，留振时间不小于20s，直至混凝土面无变化、气泡无返出及出现水光为标准。然后缓慢拔振捣棒，振捣时为避免振捣碰撞钢筋或振动模板，外圈混凝土振捣时振捣棒与模板面保持约100mm距离。如混凝土表面出现泌水，应及时通知试验室检查混凝土配合比及施工计量情况，同时及时将表面泌水排出。 墩顶支承石混凝土初凝前细心抹平压实收光。 混凝土初凝后及时往模板及外露表面洒水降温，待混凝土浇注3天后并达到初期强度后，方可拆除模板。拆除模板时先拆除拉筋连接螺栓，并用撬棍轻启拼缝处预设撬件，直至模板与混凝土面分离，拆模时禁止硬撬硬拆，以免损伤混凝土。拆模后及时用塑料薄膜缠裹混凝土，并在墩顶设自动喷水装置养生。39、4、砌石台身 砌筑之前应先清洗片石混凝土基础顶面，并充分湿润。 砌筑前每一块石块均应用干净水洗净并彻底饱和。所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。垂直缝的满浆系先将已砌好的石块的侧现抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块，或石块就位后灌入砂浆。所有石料均应按层砌筑。先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。角隅石镶面石应与帮衬石互相锁合，帮衬石与腹石应互相锁合。镶面石（块石）按一丁一顺或一丁二顺砌筑。缝宽不得大于30mm，水平缝应平直，竖缝错开。如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重新铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前，将40、砌缝砂浆括深不小于20mm，为以后勾缝作准备。加强养生。施工完毕后，再绑扎台帽钢筋，立模板，浇筑台帽混凝土。五、T型梁的预制（一）梁片技术标准见下表预制梁（板）检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按JTJ-98附录D检查2梁（板）长度（mm）5，-10用尺量3宽度（mm）干接缝（梁翼缘、板）10用尺量3处湿接缝（梁翼缘、板）20箱梁顶宽30腹板或梁肋10，-04高度（mm）梁、板5用尺量2处箱梁0，-55跨径（支座中心至支座中心）（mm）20用尺量6支座表面平整度（mm）2查浇席前记录7平整度（mm）5用2m直尺检查8横系梁及预埋件位置（mm）5用尺量41、（二）制梁模板T型梁预制采用定型钢模板，由模板加工厂定制。底模为10mm厚钢板，并在钢板两侧加焊角钢补强，侧模采用6mm厚钢板制作，背肋用10#角钢，侧模外侧安装附着式振动器，端模采用5mm厚钢板制作。模板制作完成后进行组拼试验，合格后方可使用。（三）梁体预制1、绑扎钢筋首先按设计要求进行钢筋的制作和加工，误差应保证在规范和有关技术文件的要求之内，钢筋的绑扎在钢筋制作平台进行，完成后由龙门吊利用桁梁整体安装。焊接过程中，骨架无漏焊、开焊。绑扎中却扣、松扣的数量不超过绑扎数量的10%，且也不应集中。电焊点焊要求焊点处熔化金属均匀，无裂纹、多孔性缺陷及烧伤。焊点压入深度符合钢筋内焊接及验收的专门规42、定。通长钢筋采用对焊，要求接头弯折不大于4度。钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm，无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。采用点弧焊时绑条沿接头中心线的纵向位移不大于0.5；接头处弯折不大于4度；钢筋轴线位移不大于0.1d，长度不小于0.5d。焊缝表面平整，无凹陷，焊瘤。接头处列裂纹、气孔、夹渣及咬边。波纹管的位置采用井字钢筋卡子，用22#铁丝绑扎固定，位置按设计要求埋设。 2、模板安装 钢筋绑扎完毕后，进行模板的安装。安装过程中按设计对保护层的要求，在底层钢筋和腹板外侧钢筋上绑扎垫块。模板安装由人工配合龙门吊进行。安装前，先清除模板上的杂物，模板内侧涂刷脱模剂。模板接头利用棉头堵塞，保证不漏浆。43、浇筑混凝土前，应对模板、钢筋、预埋件或预留孔道进行检查，模板内的杂物和钢筋上的污垢应清理干净。3、混凝土浇筑浇筑混凝土前首先按设计要求进行混凝土的配合比设计，在经过监理工程师的书面同意后，掺加适量的减水早强剂或泵剂，来保证混凝土具有良好的工作性能。施工现场应按砂石料的实际含水率进行配合比的调整，并做好上料计量和试件的了取样工作。混凝土采用输送泵浇筑。为保证梁体的整体性，混凝土泵送到吊斗内，一次性连续浇筑完成。鉴于梁体截面的限制及长度太大，可采用纵向分段、水平分层浇筑，为保证梁体的质量，下次浇筑混凝土必须在上次所浇筑混凝土初凝前完成，其浇筑方法如下：（1）、浇筑方向是从梁的一端循环进展到另一端，44、在将近另一端时，为避免面端混凝土产生蜂窝等不密实现象，应改从另一端向相反方向投料，而在距该端45m处合拢。（2）、分层下料、振捣，每层厚度不宜超过30cm，上下层浇筑时间相隔不宜超过1h（当气温在30以上时）或1.5h（当气温在30以下时）。上层混凝土必须在下层混凝土捣实后方能浇筑，以保证混凝土有良好的密实度。（3）为避免腹、顶翼板交界处混凝土沉落而造成纵向裂纹，可在腹板混凝土浇完成后略停一段时间，使腹板混凝土能充分沉落，然后在浇筑翼缘板。但必须保证在腹板混凝土初凝前将翼板混凝土浇筑完毕。并及时整平。为保证与现浇桥面的结合紧密，对顶部进行拉毛处理。（4）、在整个浇筑过程中应仔细振捣，尤其是锚垫45、板后的混凝土。浇筑中禁止振动器接触波纹管，以免损坏波纹管，造成漏浆，影响穿束和张拉。浇筑过程中还应随时检查波纹管、描垫板等位置是否正确，浇筑完毕后，及时检查是否畅通，发现问题及时进行疏通。4、混凝土的养护为了尽快提高混凝土的强度，缩短待张拉时间，采用蒸汽养护的方法，即用40m蒸养罩覆盖预制梁。进行蒸汽养护应遵循的原则为：（1）、混凝土的养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需测定浇灌、筑后混凝土表面和内温度，将温度控制在设计要求范围之内。若设计无要求时，温差不能超过25.（2）、混凝土应该在养护棚罩内静放后再加温，静放时间为24小时，静放环境温度不低于10。（3）、严格控制升、降温速度不宜超过46、10/h；当表面系70压路机终压二遍 铲 除 接缝处理 重压实度检测开放交通1、准备工作（1）在集料备料之前，将拟用沥青混凝土路面的各种集料、矿粉、沥青和外掺剂，按公路工程沥青混合料试验规程所要求的试样，进行材料试验及混合料配合比设计的试验，并根据试验结构确定是否掺加抗剥落剂，抗剥落剂的型号及用量。根据目标配合比进行生产配合比的设计，在请计量监督部门对沥拌场的计量系统进行标定后，反复调整冷料仓进料比例，以达到供料均衡，并根据试验结果确定生产配合比的最佳用油量。（2）摊铺施工之前，对已完成的下承层混凝土进行清扫，使其表面无松散的料、灰尘和杂持，并对防水层进行铺设并经检查验收。（3）于已完工的防撞47、墙面上设置高程控制线。（4）施工前对各种施工机具作全面检查，并经调试证明处于性能良好状态，机械数量足够，施工能力配套。2、混合料的拌和沥青混合料采用现场拌和。材料按规格、不同料源分别堆放在硬化后的场地上。严格控制沥青的加热温度、矿料加热温度、沥青混合料温度，沥青混合料的拌和时间要使混合料拌和均匀，所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为止，使沥青混合料均匀一致，避免出现花白料、结团成块、粗细料分离的现象，对于老化滴漏及粗细料离析的混合料，予以废弃。3、混合料的运输（1）沥青混合料采用自卸汽车运输，运料前，车厢应清扫干净，为防止沥青与车厢板的粘结，车厢板和底板可涂一薄层油水混合液（柴油：水=1: 3），48、应注意不得有余液积于车厢底部。（2）从拌和机向运料车上放料时，每卸一斗混合料汽车应挪动一下位置，减少粗细集料的离析现象。（3）运料车应用蓬布覆盖，用以保温、防雨、防污染。（4）沥青混合料运输车的数量较拌和能力和摊铺速度有所富余，施工过程中，摊铺前至少要有不少于2辆料车在等候卸料。4、沥青混合料的摊铺（1）桥面沥青混凝土数量较小，采取人工进行摊铺。（2）沥青混合料必须均匀、连续摊铺，与防撞墙结合部分应确保平整。5、沥青混合料的碾压（1）沥青混合料经摊铺整型后应立即组织碾压，加强现场保护，禁止在新铺未压实的热料上行走。（2）压路机以均匀的速度碾压，碾压段尽量拉长，以减少停车次数。（3）沥青混合料的49、压实按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。初压与复压没有明显的界限，初压紧跟在人工摊铺及整平的后面，初压形成工作面后，即开始复压，现场质量人员以插旗的方式划分路面不同的温度段。初压在混合料摊铺后较高温度下进行，并确保面层不产生推移。初压时，压路机应从低侧开始碾压，相邻碾压带应重叠1/3 1/2轮宽，最后碾压路中心部份，压完全幅为一遍，应紧靠防撞墙碾压。初压采用轻型压路机碾压2遍。初压后检查平整度、路拱，必要时予以修整。碾压的路线及碾压方向不能突然改变而导致混合料的产生推移，压路机启动、停止必须减速缓慢进行。复压拟采用重型压路机，碾压遍数不少于46遍，确保达到要求的压实度，并无显著轮迹。终50、压紧接在复压后进行，终压不少于2遍，并无轮迹。（4）压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定，并保持在施工过程中的相对稳定。压路机每次应由两端折回的位置阶梯形的随摊铺向前推进，使折回处不在同一横断面上。（5）为防止压路机碾压过程有沥青混合料粘轮现象发生，压路机均安装自动喷水装置，喷洒少量的加洗衣粉水。（6）压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等候，振动压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振动。（7）压路机无法压实的死角，采用振动夯板压实。（8）在碾压尚未冷却的沥青混合料层面上不得停放任何机械设备和车辆，不得散落矿料、油料等杂物。6、施工缝处理在施工结束后用切割机于伸缩缝位置切51、齐，确保切除位置准确，直顺，以便伸缩缝的安装。7、开放交通热沥青混合料路面向应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50后，方可开放交通。若需提前开放，可洒水冷却降低混合料温度。8、平整度的控制自动找平系统和现场量测相结合，严格控制碾压温度和碾压程序，随时用三米直尺进行检测，标出不合格部位，用一台振动压路机顺向振压，再用直尺配合反复量测、碾压，直到缺陷消失。9、检测压实完成后，进行压实度、平整度、高程、横坡、宽度、厚度和弯沉等检验。对取样后留下的孔洞在24小时内补好，并达到工程师满意的程度。(七)伸缩缝的安装本桥采用FD80型伸缩缝。施工时清理下部混凝土面及预埋钢筋，把F型钢及连接筋同预埋钢52、筋用电焊连接，并加工好钢筋网片，即可对伸缩缝槽内浇注40号聚丙烯纤维混凝土。高程由F型钢顶面及已完工沥青混凝土面控制。依据设计图纸要求，伸缩缝安装由FD80型伸缩缝厂家到现场指导进行安装作业。第六章 各分项工程的施工顺序第一节、 路基工程一、总体施工原则先地下，后地上，地上地下平行交叉；先下部、后上部。桥梁工程两施工队平行作业完成下桥的下部工程。路基施工队尽快完成邱北台侧的路基土石方开挖，以提供桥梁梁片的预制场地。二、总体施工顺序总体施工顺序施工准备桥梁3、4、5号基础桥梁1、2号钻孔桩路基开挖桥梁3、4、5墩路面及台背回填桥梁3、4、5墩桥梁0、6号台梁片预制梁片安装桥面结构清场第二节、主要53、分项工程施工顺序一、桥梁工程1、桥梁钻孔桩基本桥工程1、2号墩为钻孔桩基，每墩两排，每排三根，共12根，为确保桩的质量和工期，用三台冲击钻机，两个墩位同时施工，施工顺序规定如下： 1号墩 2号墩2、墩台施工顺序：3号墩 4号墩 1号墩 5号墩 2号墩 6号台 0号台。3、上部结构施工顺序：架梁 横隔板 纵向湿接缝 简支端及连续端横梁 横梁张拉 桥面混凝土 防撞墙 桥面沥青砼 伸缩缝二、路基工程（一）、路基工程本合段路基工程全部为路堑开挖，采用分层爆破开挖法施工。测量放样 定出开挖平面位置 清表 爆破 清渣 （二）、路面工程测量放样 路槽修整 底基层 基层 面层第六章 施工总体进度计划（见附页）54、第七章 施工平面总体布置图（见附页）第八章、施工管理机构及劳动组织 为实施xx大桥工程施工，将按照我单位ISO9002标准组建该项目经理部，实行项目法施工管理。根据下部结构施工工期紧，技术难度的特点，本公司抽调有丰富经验的管理人员和技术人员。选择专业性很强的施工专业队。现场设项目经理、项目副经理、项目总工程师，设置四部一室，下辖桩基工程队、桥梁工程队、道路工程队，全面履行对业主的承诺和本工程的施工项目管理。2.1 现场组织机构为本工程设立的现场组织机构框图如下：项目经理桩基工程队物资保障部4计统财务部质量安全部工程技术部总工程师综合办公室项目副经理道路工程队桥梁工程队2.2 项目部主要人员及部55、门职责2.2.1 项目经理 (1)贯彻实施我单位质量方针和质量目标，建立项目质量保证体系，组织编制项目质量计划，规定项目质量目标，明确质量职能分工，保证质量目标的实现。对工程项目质量优劣负全面责任。 (2)严格执行质量体系文件和各项质量管理制度。定期组织项目质量检查、评审和改进，行使质量否决权。 (3)认真履行工程承包合同，同时，强化项目管理的“四控制”“三管理”“一协调”，保证兑现合同承诺。(4)对进入项目的人力、资金、材料、施工设备等资源进行优化配置，合理安排施工进度，保证均衡生产，做到文明施工。(5)组织项目质量成本预测、控制、分析和考核，搞好项目投标，降低成本消耗，节约开支，提高效益。56、(6)负责工程施工队的管理和审核，批准合格当地材料供应商的名单。(7)组织制定、实施具有质量否决权的经济责任制。监督检查本项目岗位技能和质量意识教育培训，并考核和评价其工作。2.2.2 项目总工程师(1)组织项目专业技术人员进行施工图纸自审，参加业主或设计单位组织的施工图纸会审和技术交底，并做好会审和交底记录。(2)组织编制项目质量计划、实施性施工组织设计和关键工序及特殊过程作业指导书，并按项目质量控制程序规定上报批准后实施。(3)审核项目材料需用计划和加工订货计划；监督有关人员做好进货或过程的质量自检、专检和交接检，保证进货和过程质量控制符合标准的要求。(4)组织重要部位和特殊过程的隐蔽工程57、验收，对发现的不合格或潜在不合格及时采取纠正和预防措施，并验证措施的落实情况。(5)推广应用新工艺、新技术、新材料，努力提高施工工艺水平和操作技能。(6)定期召开质量分析会，检查质量体系运行的适应性和有效性，及时研究处理质量活动中的重大技术问题。对质量持有否决权。(7)定期组织项目工程质量检查，主持单位工程质量评定，仲裁工程质量争议。(8)负责组织选择评价砂、石等当地材料供应商的资格和能力。2.2.3 综合办公室(1)负责质量体系文件和资料的收发管理等工作，检查监督指导各级各类人员的执行。(2)负责文件的收、发、管工作。(3)拟定年度职工培训计划，并做好落实。(4)积极完成与质量体系运行有关的58、其他工作。 2.2.4 工程技术部 (1)负责编制项目质量计划并规定特殊过程和关键工序的施工方案、技术措施。负责按工程合同要求组织现场的施工，对施工的全过程进行控制，对工程的施工进度、文明施工负责。建立施工日志，作好并检查有关人员施工过程中检验和试验状态的记录，作好特殊过程、关键过程的施工记录。 (2)负责工程技术工作的指导、检查和监督，贯彻执行国家有关规范、验收标准及上级、甲方制定的规章制度、措施。 (3)负责项目指挥部范围内的技术性文件和资料的统一管理。负责竣工资料的编目、组卷移交工作，保存各项检验和试验记录。 (4)负责按照进货检验和试验程序、过程检验和试验程序和最终检验和试验程序组织施59、工全过程的检验、试验并记录。负责对图纸进行会审，对工程中各工序进行书面技术交底，参加隐预检和工程验收，对工程的每一分项、分部工程进行质量检查和评定并记录。 (5)负责工程中测量标识，对合同中明确规定有可追溯性要求的范围负责重点标识。负责指导施工过程的工序、检验和试验状态的标识的监督检查工作。 (6)负责编制材料设备需求计划，协助物资设备部作好材料、设备的选型、订货工作。负责重要物资、工程设备、构配件、新型材料的试验、检验或运行。 (7)负责按照检验、测量试验设备控制程序要求，管理各种计量设备的使用、校准维修和保养，并按合同要求向业主提供有关技术资料。 (8)负责组织新技术、新材料、新工艺、新设60、备的推广应用和实施。 (9)开展Qc小组活动和统计技术的推广应用。 (10)负责工程半成品和成品的防护及交付过程中的防护。负责履行合同要求的工程交付后维修保养工作。 (11)负责组织召开工程例会，协调各工程队的关系，解决施工过程中的矛盾。第八章 确保工程质量和工期的措施第一节、 确保工程质量的措施施工中我们将采取以下措施确保质量：一、 把质量目标作为项目全面标准管理的重要内容我集团公司的质量方针是：“兑合同承诺，留下时代精品”，在施工中我们将认真执行ISO9002质量认证体系标准，在业主和监理的指导下，严格按集团公司ISO9002质量体系文件运行，将质量目标作为项目标准化管理的重要内容，通过全61、员、全方位全过程的质量控制，确保质量目标的实现，做到干一项工程，留一批精品。二、设立完善的质量管理体系行政管理对工程质量和进度的作用是至关重要的，设立科学的工程管理机构是充分发挥各个部门职能的前提条件。为确保工程的质量，我集团公司将成立以项目经理负总责制的创优领导小组和以项目总工程师负专责的技术管理体系，建立项目经理部工程技术部、工程队质检工程师、工班质检员三级质量管理网络。科学严格地制定各工序、施工工艺的质量预控措施，实施标准工法作业。质量保证体系框图见下页。三、 格执行质量终身责任制认真贯彻国务院办公厅、国办发199616号国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知精神，严格实施质量负62、责制和质量终身负责制，实行企业法人代表、项目负责人、各级技术人员及工班负责人对工程质量负相应责任，层层签订质量终身责任书，做到责任落实到位、责任落实到人，从而提高全员的质量意识，坚决做到奖优罚劣，规范化施工，实行特证上岗。使各级参建人员在实施组织指挥施工中始终坚持“质量第一”的方针，确保工程质量。四、 加强对原材料的管理措施 原材料是决定工程质量的前提因素，对混凝土用的砂，碎石、水泥及钢材，锚具等；砌石工程的石料，砂；均由试验室进行相关的检验。杜绝不合格品进入施工工地。材料由技术安全部制定采购计划，由保障部采购，由试验室检验质量，由施工队验收数量，确保材料能按需，按时，足量，保质地供给。五、 63、施工控制中的技术保证建立项目总工程师负责制的施工技术管理体系（施工技术管理体系图如下），项目经理部配足专业技术、质量、测试人员，定员定岗定责，施工前项目总工程师组织有关技术人员详细审核设计图，了解设计意图，制定科学合理的施工技术方案。严格按照施工合同、设计图、技术规范的要求进行施工。质检工程师和各专业工程师，深入现场，指导监控各作业面的全过程。严把质量关，及时发现和解决问题，做到防患于未然，强化工序、工法、工艺的质量控制，对于其中的关键工序施工工艺开展QC活动，组织技术攻关，确保工程质量。六、 建立和落实各项规章制度1、资料的复核和换手测量制度对工程施工作业的全过程发生的任何技术性资料，必须经64、专业人员复核并签证，才能对工程进行施工作业。对测量工作实行项目部、施工施工技术管理体系图项目总工程师质检工程师测量工程师试验工程师机械工程师桥梁工程师线路工程师机械员测量员试验员质检员技术员队分级管理控制，项目部测量队负责定位控制测量，队测量班负责施工测量放样。建立复核测量和换手测量制度，同时加强测量人员的思想教育工作，提高对测量工作重要性的认识，增强其工作责任感。施工中认真做好测量的原始记录工作，并保存好测量资料。2.、技术交底制度每道工序施工前，由项目总工程师同有关技术人员对施工中质量标准、技术要求、工艺控制及有关注意事项等进行详细的技术交底，提出具体要求，并以书面形式下发施工队伍，双方签65、字，将责任落实到人，增强技术人员和施工人员的责任感。3、仪器设备的标定制度项目部设试验室，工程施工中测量试验和检测仪器，仪表均应按计量法的有关规定进行定期或不定期的标定。工地设专人负责计量工作，设立台帐档案，监督检查仪器设备的使用情况，确保其使用正常。4、工序“三检”制度施工中严格按照自检、互检，交接检的“三检”制度进行施工，上道工序不合格，坚决不进入下一道工序，树立下一道工序就是用户、是上帝的意识，用单个工序的质量来确保整个工程的质量。5、施工过程检测制度在整个工程施工中，始终坚持“跟踪检测”，“复测”与“抽检”三级进行，及时发现并解决问题，为质量验收打好良好的基础，从而确保工程验收的顺利进66、行。6、资料管理制度项目部及施工队分别设专人收集、整理、保存施工原始资料，分类整理归档。资料的整理应确保数据的真实性和准确性。工程结束时按照竣工资料移交归档，按要求汇编成册移交业主。7、质量奖惩制度项目部及下属施工单位分别制定质量奖罚制度和措施，与经济挂钩，定期或不定期进行质量评比，对于质量好的集体和个人给予荣誉和经济上表彰奖励，落实奖罚制度，确实做到奖优罚劣，提高全员的质量意识，保证工程质量。第二节、 确保工期的措施施工中我们将采取以下措施确保工期：一、加强工前教育，统一思想认识。中标后大力宣传xx水电站还建公路建设的重要意义，宣讲施工工期各阶段、各工序施工进行计划的关系，使全体员工，尤其是67、各级领导做到人人心中有数，工作协调统一。二、编制实施性施工进度计划，统领全局，协同工作。上场后，在进一步摸清现场情况和签订有关材料供应协议后，组织专业人员和各级管理人员，自下至上迅速编制实施性施工进度计划，确定后作为施工安排纲领，制订各自负责的工序进度计划，落实到人、财、机械，做到总体目标明确，分解目标落实。三、制定和执行岗位责任制度，做到有计划，有落实。各班组要按各自负责的工序内容认真做好本职岗位工作，认真履行自己的职责，使整个项目有序运转。四、严密组织，科学安排。以进度为依据，每天分析、找出生产调度管理点，当天纠正和处理管理存在的问题，拿出次日（或即日）解决问题的可行措施，疏通障碍、以严密68、的组织，科学的安排来控制生产，以日保旬，以旬保月，以月保总体目标的实现。五、加大资源投入，并及时调度、调整。没有人力、设备、财力资源的保证，工期计划是不可能实现的。工程一开始就根据计划和实际需要，适时组织人力，尤其是机械设备的进场，关键设备必须备用，以确保工程按计划进行，施工中并适时适度调整现场内部机械设备以充分发挥机械效益。六、开展技术革新。本项目工程钢筋混凝土立柱成品的预制为工期控制工程，大力开展技术创新，采用预制构件加工新工艺，加快立柱预制的速度。七、适时组织劳动竞赛，调动全体员工的积极性。当施工条件具备，时机成熟时，项目部有针对性地适当组织劳动竞赛，充分利用时间和空间，抓住旱季施工的黄69、金季节不断掀起施工高潮，加快施工进度，完成工期目标。八、建立主管负责人现场值班制度，及时解决现场出现的各类技术和施工难题，督促检查各工序的衔接组织问题，使全合同段各工序有机运转。九、根据各工序的具体情况，制定和执行严厉的重奖重罚进度目标，或采用不同进度不同单价对下属单位进行验工计价的措施，以确保稳产高产。十、抓住总体计划的进度，倒排工期，实行目标管理。环环紧扣，有条不紊。十一、营造良好的施工环境。良好的施工环境是保证施工顺利进行的必要条件，加强同建设、监理、设计单位的联系并建立良好的关系，相互配合，相互支持，积极主动地接受监督和指导。积极做好与当地政府以及群众的关系，取得沿线政府以及群众的支持70、。第九章 冬季和雨季的施工安排第一节、 冬季施工安排本工程项目所处地理位置的气候特点，冬季气温较高，对工程施工作业十分有利，工程施工可进行全季节性作业。若发生突发性气候异常，气温骤降时，对混凝土结构物采取保温措施，并暂停混凝土施工作业。第一节、 雨季施工安排本合同段工程大桥下部工程计划在明年雨季到来之前完工，因而雨季不会给工程施工带来大的影响。为确保工程在雨季能连续及安全施工，做如下安排：一、与气象局签订天气预报服务协议，取得气象部门的早期天气预报，对施工做出安排或调整。提前做好防护和排水施工，做好所需材料和设备的准备。二、编制雨季施工作业指导书，作为雨季施工中的强制性执行文件。对于工程用水泥71、及各种添加剂，应存放在仓库妥善保管，露天用水泥必须备用帆布帐篷，以防不测。砼拌合站设防雨蓬。灌注砼主体时，应根据天气预报，决定是否提前或推迟砼开盘时间，确保砼浇灌不受雨水的袭击。三、预制梁灌注砼期间，如遇下大雨或中雨，采用已备塑料布覆盖已浇灌的砼面，防止雨水侵入，如间断时间超过规范的时间，按施工接缝处理。在阴雨天砼作业时，应适当调整水灰比，确保砼的质量。四、雨季到来前按防排水措施，做好场地、道路防排水，并保证道路的畅通。第十章 质量安全保证体系第一节、质量保证体系质量保证体系框图如下：按ISO9000标准建立质量管理体系思想质量管理保证技术保证施工保证强化巩固质量意识建立健全完善的质量管理体系72、与管理制度加强技术培训建立完善技术管理制度精心组织、合理安排、强化监控、突出重点TQC教育活动循环原理按ISO9002建立量管理体系梁的预制、张拉、钻孔桩、架设、爆破工艺、技术进行岗位培训持证上岗精干高效的项目部和专业化施工队伍配套齐全的机械设备和测试仪器原材料品质保证项目质量检查部门队专职质检工程师检查创优效果规划创优措施制定创优计划工程回访质量检查按“跟踪检查”、“复验”、“抽检”三级改进工作质量提高管理水平提高技术水平质量评定实现质量目标 反馈质量保证体系框图第二节、安全保证体系一、安全保证体系 实行项目经理部、施工队和作业班组三级安全管理，项目经理部和施工队设置专职安全员，班组设兼职安73、全员，形成上下齐抓共管的安全管理网络。帛订安全措施和目标，定期或不定期组织安全检查，并进行安全标准工地建设，安全保证体系见下页图：安全领导小组组长：项目经理副组长：项目总工程师及副经理 工班安全员安全检查安全控制安全工作体系安全教育安全责任制各业务部不定期定期检查桥梁施工事故设备伤害事故触电事故既有公路安全事故三工教育系统安全教育安全活动经费安全奖惩制度安全活动经费队长提高安全意识奖惩兑现清除事故隐患提高预防预测能力实现安全生产二、安全保证措施1、加强安全教育，提高全员安全意识。认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针和安全生产工作条例，、结合本标段工程特点，每项工程开工前需进行系统的安全教育74、，施工期间经常组织法制教育和安全生产教育，对忽视安全工作人的个人和集体进行批评教育，并按规定进行处罚。加强安全的宣传工作，提高全员的安全意识，把安全工作落实到每道工序、每个环节中去，确保工程顺利进行。2、项目经理部在计划、布置、检查、评比、总结生产任务的同时，计划计划布置、检查、总结、评比安全工作。3、月安排施工计划的同时，针对施工计划安排安全工作计划，制定目标、措施以及安全控制重点，并落实到具体人员。4、周调度会上调度施工任务的同时，总结上周安全工作的情况，布置本周的安全工作计划。5、月召开总结生产任务的同时，总结上月的安全并布置落实本月的安全工作措施。6、据工程进度情况和时令季节情况，组织75、进行施工阶段性安全大检查及季节性安全大检查，对不安全情况，限期整改，落实到部门和人员。7、主要施工部位推行安全岗位负责制，加强安全巡回检查，主管领导服务到现场 ，深入第一线，履行职守，开展安全宣传和教育，对违规违纪人员采取一查、二帮、三劝、四罚的办法。8、严字当头，对事故隐患实行三个百分之百的实施规定。即百分之百的登记。百分之百的上报，百分之百加以消除，形成人人遵守规章制度的风气。开创良好的安全施工环境。9、安全标准管理：施工用电管理标准化、吊重高空作业防护标准化、临时防护标准化、安全作业标准化、安全标志标准化。10、贯彻与经济挂钩的安全工作责任制，做到纵向到底，横向到边，安全工作人人有责。176、1、严格执行事故“三不放过”的原则，即事故原因不清不放过，群众和责任者没有受到教育不放过；没有防范措施不放过；对事故及时上报和组织调查分析处理，避免事故的重复性发生。三、安全技术措施1、施工设计、施工方案、作业方法要科学合理，技术安全可靠。2、设计总平面图的临时设备设置（现场施工管理线、施工场地的“三通一平”）要符合安全规则。3、认真组织全体员工学习建筑安装工程安全技术规范、道路施工安全技术、桥梁施工安全技术。4、机械设备运输等作业人员施工时，应按施工机械作业安全技术、施工用电安全技术等有关规定施工。禁止非司机动用机械设备。5、严格执行中华人民共和国消防条例，建立防火安全责任制，设置符合消防要77、求的灭火器、消防砂、消防锹等消防设施。第十一章 其他应说明的事项第一节、文明施工保证措施一、文明施工目标遵守当地政府颁布的有关管理规程及标准要求，成立项目部创建文明工地活动领导小组，制定创建文明工地活动的实际方案和具体措施，争创“文明施工单位”，即做到：1、履约信誉好；2、质量安全好；3、料机管理好；4、队伍素质好；5、环境氛围好；6、综合治理好。二、 施工管理机构 建立文明施工管理机构，成立“创建文明工地领导小组”，领导实施和实现文明施工管理目标。文明工地领导小组组织图如下：文明工地领导小组组织图当地（村）居委会组长：项目经理当地派出所副组长：项目副经理监督员各职能部门各施工队各生产班组三、78、文明施工现场管理1、建立文明施工责任制。划分区域，明确管理责任，实行挂牌制，不仅要做好施工区、生活区、食堂、厕所的卫生管理，保持整个施工现场的清洁、整齐，还要相应做好现场材料、机械、保卫、消防等多方面的管理工作。2、规范施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房仓库、料场以及临时照明、动力线路，要严格按施工组织设计确定的施工平面图布置、搭设。3、工地门口设置“五牌二图”即：施工单位及工地名称牌子；工地主要管理人员名单牌；安全生产无重大事故计数牌；防火安全须知牌；施工现场总平面图；现场区域卫生包干图。还要有安全卫生、文明施工监督电话。工地内要有安全生产、文明卫生内容的宣传标语等。4、现场使用的79、机械设备，要保证安全可靠。要按平面规划固定点存放，遵守安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁，机械的标记、编号明显，安全装置可靠。5、施工现场整齐划一、干净利索。不准乱堆垃圾及杂物，并在适当地点设置临时堆放点，并定期外运，清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。第二节、环境保护措施一、环境保护重点：防止污染，保证和改善生活环境和生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近施工人员的身体健康，以及附近环境不被污染，是文明施工的具体体现。必须采取有力的管理措施保护环境。二、采用ISO14000环境管理体系，与国际接轨。我国已加入WTO，环境保护作为土建施工80、的一项重要工作，也需要与国际接轨，施工时，我集团公司采用ISO14000环境管理体系，建立健全环境保护的各项规章制度，并制定切实可行的技术保障措施。三、施工废水、生活污水要经过沉淀和适当的污水处理，使其达标排放，不得直接排入农田、耕地、灌溉渠，不得排入饮用水源，更不能直接排入xx。三、弃碴场必须按指定地点堆放，施工区域砂石料场，在施工期间和完工以后，要妥善处理，以防止对水渠、水沟的浸蚀，防止沉渣进入水渠或水沟。四、施工期间，物料如水泥、油料等要堆放严格管理，防止物料随雨水排入地表及附近水域，造成污染。五、施工机械经常进行维修，防止漏油。六、减少噪音、废气污染。各种用于生产的临时设施，如堆料场、拌合站、预制场等距居民区不小于300米，并设于居民区主导风向的下风处。用机械设备的工艺操作，尽量减少噪音、废气等的污染；建筑施工场地的噪音符合（建筑施工场界噪音限值）（GB12523-1900）规定，并遵守当地政府对夜间施工的规定。七、护绿色植被，注意生态平衡。施工时，尽量减少对现有绿色植被的破坏，若因修建临时工程破坏了现有的绿色植被，在施工完后，要拆除临时工程，并将绿色植被予以恢复。