1、宽6米左岸巡河路沥青混凝土路面工程安全专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、 编制依据4三、工程分部施工部署4（一）施工组织41、人员组织机构：42、施工安排：53、工艺流程：6（二）施工准备61、机械准备62、材料准备63、技术准备7四、 施工工艺7（一）、路床74、碾压8（二）、底基层、基层91、试验段94、摊铺95、碾压10石灰粉煤灰稳定砂砾基层实测项目10（三）、道牙安装111、工艺流程11（四）、透层、粘层131、试验段13（五）、面层131、试验段142、卸料143、摊铺（具体铺2、设方法参照二灰铺设）144、碾压15沥青混凝土路面实测项目16五、分项工程质保措施17（一）、质量目标：17（二）、质量保证小组：17（三）、技术保证18（四）、质量保证措施185、全面贯彻质量管理标准，增强职工质量意识，提高工程质量。19六、文明安全施工环境保护措施192、文明施工环境保护执行标准：193、文明施工措施194、环境保护措施20（1）做好现场的环境保护工作，减少对周围环境的影响20（3）明确职责分工，认真贯彻执行环境保护方面的各项规章制度。20（5）扬尘、固体废弃物控制措施20（6）噪声控制措施21（7）污水、油污控制措施215、安全保证措施215.1工作目标：215.2执行标3、准：225.3组织保证：225.5具体安全措施235.6突发事件处理245.7其他控制措施24七、应急预案24工程概况 本次治理的XX河（XX大桥XXX大桥段）位于XX市XX区境内，我公司承建第一标段工程，河道起止桩号 1+280-3+900。工程主要内容为河道主河槽疏挖与滩地平整工程、堤防工程、险工段护砌工程、砂石坑整治工程、两岸巡河路工程、植物护坡工程、新建顺堤路桥工程等。第一标段（XX市界至张坊大桥下游），河道长度 2.62km。本分部工程为左岸巡河路工程，施工桩号1+300-3+900，路宽6米，结构层48cm，石灰粉煤灰基层厚40cm，两层各20cm，中粒式沥青砼AC-16 I厚5c4、m，细粒式沥青砼AC-13 I厚3cm，路面坡度i=2，两面坡。一、 编制依据 XX河治理工程（XX大桥-XXX大桥）土建1标XX市城市道路工程施工技术规程 DBJ01-45-2000公路工程施工安全技术规程 JTG F90-2015城市测量规范 CJJ/T8-2011公路工程技术标准 JTG B01-2014公路土工试验规程 JTG E40-2007 公路工程质量检验评定标准 JTG F80/1-2004公路沥青路面施工技术规范 JTG F40-2004施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005施工现场安全防护、场容卫生级消防保卫标准 B11 945-2012 三、工程分部施工部署（5、一）施工组织1、人员组织机构：本分部工程施工负责人1姓名职务2项目经理3项目总工4实验员5质检员6施工员7施工员8测量验线员9测量员10何敏11宋丰2、施工安排：(1) 本分部工程由项目部下属的专业施工队伍负责具体施工，计划工人50人，分别为路床清理5人，二灰、沥青铺设25人，道牙安装20人。（视具体情况定）(2) 工期安排：计划总工期为25天。其中测量放线1天，路床成型3天，二灰底基层铺设2天养护7天，（含道牙铺设）二灰基层铺设2天，养护7天，乳化沥青1天，中粒式沥青1天，细粒式沥青1天。3、工艺流程：测量放线路床开挖人工清理路床成型试验取样二灰底基层试验取样养护、道牙铺设二灰基层试验取样养6、护乳化沥青中粒式沥青砼试验取样细粒式沥青砼试验取样通车（二）施工准备1、机械准备序号机械名称型号单位数量产地国备注1装载机ZL50台2XX2洒水车BSZ5091GSS辆1XX3摊铺机ABG423台2XXABG525台1XX4双钢轮振动压路机BW202AHD-2台1XXDD-110台1XXBW80台1XX5轮胎压路机XP260台1XX6沥青洒布车JZI5091辆1XX7挖掘机Pc200台2XX8自卸货车自卸辆2XX9平地机Py180辆1XX10小型三轮车自卸辆1XX11搅拌机350台1XX 2、材料准备根据施工进度计划安排编制材料进场计划。材料供应采取现场挖方所得和外运两种方式；混凝土采用商品料7、；路用混合料、预制构件等材料的生产和运输任务由质量高、信誉好、并经业主认可的较近厂家承担。序号材料名称型号单位数量1 石灰粉煤灰 /156002 中粒式沥青砼 AC-16 I 156003 细粒式沥青砼 AC-13 I 156004 预制混凝土道牙 495100300 块11000 3、技术准备 3.1、测量准备 (1) 根据工程具体情况，配备相应的测量仪器（经检验标定，精度合格）。 (2) 组织测量人员对导线、中线及水准点进行复测，如符合要求即向监理工 程师申请批准使用，否则要求重新交桩。 (3) 控制点经监理工程师批准可以使用后，对其进行加固保护，并根据现场实际情况，沿线进行控制点加密。 8、3.2、试验准备 (1) 向监理工程师提交试验计划。 (2) 按有关规定及监督部门要求制定有见证取样和送检计划。本工程的见证人由监理工程师担任，并委托XX市道路工程质量监督站试验室进行有见证试验。 (3) 根据工程具体情况，配备相应的试验器材、检测仪器（经检验标定，精度合格）及办公用品，不受周围粉尘、烟雾、震动及噪声等影响，采光、照明及湿度等满足试验要求。 (4) 配备具有岗位证书的工作人员和助理人员，试验检测负责人为项目经理部的主要管理人员，其业务受公司中心试验室指导，并接受主管部门和监理工程师的检查；现场安排有经验的试验员、质检员负责材料取样、质量检验等工作，及时反馈质量信息。四、 施工工9、艺 （一）、路床 1、测量放线采用级管理，级管理由业主提供测量控制网，级管理由项目经理部测量室依据业主提供的控制点，每100M在路线两侧设置导线点、水准点，级管理项目分部测量班根据、级控制网加密控制点，沿路线每10M设置路线中心桩、边线桩，路两边独立设置控制点。对级管理设定的控制点，由级管理在施工前加以复合。对路基中心线由级管理放线，级管理复核，路基边线由级管理放出，同时根据路基填筑的高度不同，放坡坡度不同，放出路基边坡的坡脚及开挖段的上口线。由测量人员进行清表前原地面高程测量，结合设计路面高程初步计算出清表宽度。平坦地段每10m作一断面，起伏较大、曲线半径较小地段进行加密断面。路基正式填筑前10、每10m测设一组中线桩。为确保路基碾压质量,在路堤土两侧需各加宽30cm，当路堤碾压成活后再进行刷坡达到设计宽度及坡度要求。2、 挖方段施工时，先取50米做为试验段，将路床清除至设计路床顶标高-1cm，记录测量数据，再经过灰土拌和碾压等工序验收后，记录实测高程，确定下一步大面积施工时挖方时的下挖深度。采用机械开挖，根据现场实际情况（路基为筑堤砂砾）挖至基底标高以上50mm时停止机械挖土，改用人工捡底。挖方路基的施工标高应考虑到压实后下沉量，其值应有试验确定。3、 非适宜性材料的挖除：在按照设计的清表深度进行清表后，在路基施工范围内，存在不适宜路基填料要求的地段，需要制定相应的方案，报请监理工程11、师，采取挖除换填的方式进行处理。施工时按照监理工程师指定的范围和深度进行挖除，挖除后经过监理工程师的认可后，采用砂砾进行换填。4、碾压第一遍使用重型振动压路机静压或轻振进行碾压，然后再强振压实，压路机最大行驶速度不应大于4km/h。压路机振动频率应控制在3045Hz的范围，过大振动频率将会降低压实效果。压路机振幅应控制在0.71.8mm。碾压从路基两侧向路中间推进，压路机碾压轮迹重叠轮宽的13。首段施工过程中，重型振动压路机每碾压2遍后，检测一次压实度。检测方法采用灌砂法。压实度达不到设计要求则继续碾压直到合格为止。并记录数据指导以后大面积施工。碾压时直线段先压两边再压中间，小半径曲线段有内侧12、向外侧，纵向进退式进行。应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。压路机振动碾压后表层比较疏松，为了消除这种缺陷，振动碾压后应慢速静压一遍。 5、精平整型：人工再次拉线用白灰撒出高程点，平地机进行精平12次，并及时检测高程、横坡度、平整度。对局部高程稍低的土面严禁直接采取薄层找补，应先用人工或机械耕松10cm左右后再进行找补。同时测量人员及时取点测量实际虚铺厚度。 （二）、底基层、基层 1、试验段通过在1+300-1+500铺筑200m的试验段，确定以下主要项目： (1) 用于施工的配合比设计。 (2) 二灰砂砾的松铺系数。 (3) 混合料数量的控制。 (4) 混合料摊铺方法和适用器具。 (5) 混13、合料含水量的调整和控制方法。 (6) 整平和整形的合适机具和方法。 (7) 压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数。 (8) 运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。 (9)密实度的检查方法，初定每一作业段的最小检查数量。 (10)每一作业段的合适长度。 (11)一次铺筑的合适厚度。 (12)底基层、基层均采用摊铺机摊铺。 2、测设中线及边线桩，直线段每10m一个，曲线段每5m一个。采用测墩上挂钢丝绳，并用倒链紧固至钢丝绳无下垂挠度，采用钢丝绳作为基准线时，应注意张紧度，200m长钢丝绳张紧力不应小于1000N。 3、用素土培路槽（包边土）：人工摊铺，压路机静压一遍后人工切齐。包边土压实厚度不14、小于15cm，宽度为50cm。4、摊铺根据现场实际情况暂定4个铺设段落，张坊桥上设3个，1+300-2+200、2+200-2+700、2+700-3+200。张坊桥下3+250-3+900为一个铺设路段。自1+300处由西向东铺设，其中1+700、2+200、2+700处均有位置存车、错车，如交管部门不同意张坊桥处存车，可自3+200处由东向西铺设，车辆从2+700处厂子庙路口进入现场。 (1) 采用两台摊铺机联合摊铺时，应前后错开1020m，呈梯队方式同步摊铺，两幅之间应有3060mm宽度的搭接，并躲开车道轮迹带，上、下层的搭接位置应错开200mm以上。 (2) 由于ABG423、ABG515、25摊铺机可通过液压伸缩系统改变摊铺宽度，因此可顺利通过宽度渐变段，不必进行人工找补。 (3) 摊铺机就位后，根据松铺厚度垫方木调整熨平板高度。摊铺过程中安排专人拉线测量下返数控制高程。 (4) 摊铺机行走速度控制在2m/min，并始终保持匀速前进，不得忽快忽慢，无特殊情况不得中途停顿。 (5 )摊铺过程中，摊铺机两侧螺旋送料器应不停地匀速旋转。 (6) 两台摊铺机的接缝处容易产生粗骨料集中现象，应派专人处理，使全断面不发生离析现象。 5、碾压 (1) 先用压路机静压一遍，碾压速度为2km/h；然后用压路机振动碾压三至四遍（弱振一遍、强振二至三遍），碾压速度为3km/h，达到要求的压实度；最后16、用压路机静压一遍成活，碾压速度为2.5km/h。 (2) 碾压时，压路机轮迹重叠二分之一。 (3) 压实的表面达到无明显轮迹，无隆起、裂纹、搓板、起皮及松散现象。 (4) 严禁压路机在已碾压完成或正在碾压的路段上调头、急刹车。 (5) 施工全过程必须封闭交通，当天摊铺，当天碾压成活。 (6) 底基层、基层成活后，都必须洒水养生7天。石灰粉煤灰稳定砂砾基层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1压实度（%）三、四级公路 94 密度法：每200m每压实层测4处2无侧限抗压强度符合设计要求每台班取1组3中线高程（mm）+10 -20水准仪：每20m测1点4中线线位（mm）100经纬仪：每17、200m测4点5宽度（mm）不小于设计值米尺：每40m测1点6平整度（mm）203m米尺：每20m测2点7横段高程（mm） 0.5水准仪：每20m测4点。8厚度10尺量：每1000m2测1点 （三）、道牙安装 1、工艺流程小型运输车（三轮车）运输，人工安装。 2、工艺流程图砂浆拌和、运输养生好的路缘石预制块勾 缝安装调整施工放样运 输二次养护 3、主要施工方法3.1、路缘石检查 对运到施工现场的路缘石再次进行检查，应轻拿轻放，避免损坏，强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm、表观难看（指有掉边、角、蜂窝、麻面、颜色不一致等现象）的不使用。3.2、测量放样 基层施工完并经监理工程师验收合格后18、，路缘石安装前，应校核道路中线，测设路缘石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为15m。按照设计高程进行控制测量。3.3、路缘石运输按设计尺寸精确放样后，用运输车把路缘石从预制场运到安装地点进行安装。路缘石预制件在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。运到施工现场的路缘石要及时安装，若不能及时安装完毕的路缘石及其他材料，要沿基础一侧把路缘石依次摆放整齐，不能影响路容路貌。3.4、路缘石安装 砂浆垫层和勾缝砂浆严格按试验室给的配比进行拌和，勾缝砂浆采用细砂，标号满足施工图要求。砂浆垫层采用M2.5砂浆,配合比为水泥：砂：水=165：1450：140（每立方用量）勾缝砂浆采用M10砂19、浆,配合比为水泥：砂：水=244：1450：260（每立方用量）统一采用坐浆法施工，垫层砂浆厚10mm，不允许污染路缘石和路面。人工按放线位置安装路缘石。安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。安装时，先用线绳控制路缘石的直顺度，再用水平尺进行检查，合格后采用高标号的水泥砂浆设计进行勾缝。路缘石砌筑应平顺，相邻路缘石缝用8mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于10mm，相邻路缘石的缝隙应封严且均匀一致，路缘石与路面无缝隙、不漏水。事先计算好每段路口路缘石块数，路缘石调整块应用机械切割成型。路缘石安装时要与泄水槽的喇叭口、结构物圆滑地相接，线条直顺，曲线圆滑美观。路缘石的安装速度应能满足现场施工的20、需要，必须在面层施工之前安装好。路缘石安装完后，及时回填夯打密实路肩或后背回填土。路缘石安装后，必须再挂线，调整侧石至顺直、圆滑、平整，对侧石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应进行调整。场地清理：路缘石安装完毕后，及时对有污染的场地和路面进行清理。3.5、勾缝及养护勾缝前先将侧石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用符合设计要求的水泥砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。用软扫帚除多余灰浆，并应适当洒水养护。侧石背后宜用水泥混凝土浇筑三角支撑，还土应用素土或石灰土夯实，夯实宽度不应小于500mm，每层厚度不应大于150mm。 3.6、检测及二次养生施工中采21、用水平尺进行控制，埋砌应稳固，顶面平整，线条顺直，曲线圆顺，缝宽均匀，勾缝密实，无杂物污染，然后采用不掉色麻袋覆盖进行二次养生。检测的实测项目：项次检查项目允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）20按规范及监理指定数量2断面尺寸（mm）805尺量：2处按构件总数的30%80103长度（mm）5，10尺量（四）、透层、粘层 1、试验段通过在1+300-1+500铺筑200m的试验段，确定以下主要项目： (1) 基层表面浮灰的清除方法。 (2) 乳化沥青的喷洒方法及用量，洒布车起步、终止及横向、纵向喷洒幅间搭接工艺。 (3) 石屑的撒布方法及用量控制。 (4) 碾压工艺。 (5) 施工控制数22、量及作业段长度。 (6) 喷洒乳化沥青前，人工对下承层表面进行全面清扫，确保洁净，无不利于结合的泥尘杂物。 (7) 用塑料布将路缘石盖好后方可喷洒乳化沥青。 (8) 用沥青洒布车喷洒乳化沥青，洒布量必须严格控制（透层为1.0kg/m2，粘层为0.5kg/m2），避免洒布量过大出现泛油或洒布量过小影响粘结。对边缘和漏洒部分必须进行人工补洒。 (9) 透层乳化沥青喷洒完，人工撒布粒径为35mm的石屑，撒布量为3m3/1000m2，石屑必须撒布均匀，不得有集中现象。 (10)撒完石屑后，用双钢轮压路机碾压一遍，人工将未粘结的石屑扫除。 （五）、面层 1、试验段通过在1+300-1+500铺筑200m23、的试验段，确定以下主要项目： (1)各种施工机械的类型、数量及组合方式是否匹配。 (2) 通过试铺确定摊铺、压实工艺，确定松铺系数。 (3) 验证沥青混合料的生产配合比设计，提出生产用的标准配合比和最佳沥青用量。 (4)建立用钻孔法与无核密度仪法检测路面密度的对比关系，确定压实度的标准检测方法。 (5)检测试验段的渗水系数。 2、卸料 (1) 沥青混合料装运前应在车厢底板和侧板上涂刷隔离剂，在运输过程中用苫布覆盖以减少温度损失。为保证摊铺作业的连续性，开始摊铺和摊铺过程中，现场应有至少515辆运料车等候卸料（每车料从生产到卸料控制在6小时以内）。 (2) 运料车在卸料前，应揭开苫布检查混合料的24、温度和外观，如沥青稳定碎石混合料温度低于120，沥青混凝土混合料温度低于140，改性沥青混凝土混合料温度不得低于160，有花白、粗细集料分离和结成块的混合料不得使用。 (3)卸料应由专人指挥，运料车应缓慢倒车向摊铺机靠近，但不得主动与摊铺机接触。应停在摊铺机前1030cm处，待摊铺机向前行驶与之接触。两机接触后即可卸料，这时卸料车挂空档，由摊铺机推动向前行驶，直至卸料完毕离去。 (4)根据天气情况、摊铺机械、施工组织及厂家最低生产能力等因素，每天编制材料需求计划，向拌和厂书面订料。 3、摊铺（具体铺设方法参照二灰铺设） (1) 采用两台摊铺机联合摊铺时，应前后错开1020m，呈梯队方式同步摊铺25、，两幅之间应有3060mm宽度的搭接，并躲开车道轮迹带，上、下层的搭接位置应错开200mm以上。 (2) 由于ABG423、ABG525摊铺机可通过液压伸缩系统改变摊铺宽度，因此可顺利通过宽度渐变段，不必进行人工找补。 (3) 面层、下面层摊铺时，摊铺机两侧传感器走高程基准线，由摊铺机电脑操作手控制高程、平整度和厚度。两台摊铺机联合摊铺时，前一台摊铺机路中高程采用高程基准梁控制，后一台摊铺机路中高程采用前一台摊铺机摊铺的油面控制。在超高段设置醒目标志牌，提醒机手注意高程变化；面层摊铺时，为提高平整度并严格控制厚度，在摊铺机上安装浮动基准梁。在摊铺过程中，设专人在浮动基准梁前进行清扫，保证其轮子26、不粘附混合料。 (4) 摊铺机就位后，根据松铺厚度垫方木调整熨平板高度。摊铺机开工前，应提前0.51h预热熨平板，使其温度不低于100。铺筑过程中，应选择熨平板的振捣或夯锤压实装置具有适宜的振动频率和振幅，以提高路面的初始压实度。熨平板加宽连接应仔细调节至摊铺的混合料没有明显的离析痕迹。 (5) 摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少混合料的离析。摊铺速度控制在13m/min。当发现混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时，应及时分析原因，予以消除。 (6) 摊铺机的螺旋布料器应相应于摊铺速度调整到一个稳定的速度均衡地转动，两侧应保持有不少于送料27、器2/3高度的混合料，以减少在摊铺过程中混合料的离析。 (7) 摊铺时，沥青稳定碎石混合料温度不得低于110，沥青混凝土混合料温度不得低于140，改性沥青混凝土混合料温度不得低于160，并随时检查摊铺层的厚度及横坡。 4、碾压 4.1 碾压阶段 (1) 初压：用双钢轮振动压路机（DD-110）紧随摊铺机静压一遍，碾压速度为23km/h。沥青稳定碎石混合料温度不得低于100，沥青混凝土混合料温度不得低于130。 (2) 复压：紧随初压进行，且不得随意停顿，碾压至要求的压实度为止。对于沥青混合料，用轮胎压路机（XP260）碾压，相邻碾压带重叠1/31/2的碾压轮宽度，碾压速度为35km/h；对于改28、性沥青混合料，用双钢轮振动压路机（BW202AHD-2）振动碾压，相邻碾压带重叠宽度为100200mm，碾压速度为34.5km/h。沥青稳定碎石混合料温度不得低于80，沥青混凝土混合料温度不得低于120。 (3) 终压：紧随复压进行，以消除复压留下的轮迹为主。用双钢轮振动压路机（DD-110）碾压两遍，碾压速度为36km/h。沥青稳定碎石混合料温度不得低于60，沥青混凝土混合料温度不得低于110。 4.2碾压要求 (1) 碾压在摊铺后分段进行，每个工作段在6080m左右，并安排试验员插旗严格控制工作段长度及碾压温度。绿旗表示初压完，黄旗表示复压完，红旗表示终压完。 (2) 压路机的碾压路线及碾29、压方向不得突然改变而导致混合料推移。碾压区的长度应大体稳定，两端的折返位置应随摊铺机前进而推进，横向不得在相同的断面上。 (3) 初压时，应将压路机的驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心碾压，在超高路段则由低向高碾压，在坡道上应将驱动轮从低处向高处碾压。初压后应检查平整度和路拱，有严重缺陷时应进行修整乃至返工。 (4) 复压时，每一台压路机均应全幅碾压，防止不同部位的压实度不均匀。振动压路机折返时应先停止振动。 (5) 终压应达到无明显轮迹为止。 (6) 对于边角部位，用小型双钢轮振动压路机BW80碾压。 (7) 碾压时，应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则。 (8) 碾压轮在碾压过程中应保持清洁30、，有混合料沾轮应立即清除。对钢轮可涂刷隔离剂或防粘结剂。当采用向碾压轮喷水的方式时，必须严格控制喷水量且成雾状，不得漫流，以防混合料降温过快；轮胎压路机开始碾压阶段，可适当烘烤、涂刷少量隔离剂或防粘结剂，也可少量喷水，并先到高温区碾压使轮胎尽快升温，之后停止洒水。轮胎压路机轮胎外围应加设围裙保温。 (9) 压路机不得在未碾压成型的路段上转向、调头、加水或停留。 沥青混凝土路面实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1压实度（%）三、四级公路 94 每200m测1处2摩擦系数符合设计要求摆式仪：每200米测1处3中线高程（mm）20水准仪：每200m测4断面4中线线位（mm）30经纬仪31、：每200m测4点5宽度（mm）不小于设计值米尺：每200m测4断面6平整度（mm）53米直尺：每200m测2处10尺7横段高程（mm）10且横坡差不大于0.3水准仪：每20m测4点。8厚度（mm）-5+10尺量：每1000m2测1点9井框与路面高差（mm）5塞尺：每座测4点五、分项工程质保措施 （一）、质量目标： 1、本工程总体质量目标，争创市优工程。 2、工序、分部、单位工程质量合格率100%。 3、工程质量达到合格等级。（二）、质量保证小组： 1、认真贯彻质量方针和目标，搞好质量管理的基础工作，保证质量体系的有效运行，制定由：项目经理：傅艳丽，总工：范忠诚，组员：质控员白君才、安全员何敏32、施工员马忠松、材料员宋丰组成质量保证小组，确保责任落实到个人。 2、项目部根据质量目标，编制创优活动计划，职责落实到人。有目的、有计划的开展创优活动，同时制定奖罚办法，调动各级人员的积极性，从而使质量目标得以实现。 3、施工中执行持证上岗制度，从项目经理、项目总工、质控人员、测量、试验人员、施工操作人员均持证上岗。 4、项目部设置具有临时资质的试验室，负责工程试验检测工作。对重要轴线、水准点进行重点复核检验，同时对各种进场材料进行复试及材料检验工作。（三）、技术保证 1、严格执行施工规范和质量评定标准，实施质量目标管理，使质量目标层层分解，落实到岗位和个人。2、严格执行图纸会审和技术交底制度33、，施工人员严格按有效的图纸、设计文件、技术交底及有关规范标准和操作规程施工。认真执行隐检、预检制度，加强“三检”制度的落实，未按规定进行检验的工序，不许转入下道工序。3、坚决执行原材的进货验证和检验制度，做到不合格的材料不准进场，未经检验合格的材料不准使用。保证各种测量、试验、计量等器具的精度符合施工生产的需要。4、测量：导线控制测量、水准控制测量，严格按照规范要求使用其规定的仪器设备，所测成果必须在规范误差内，如有超限必须重测。现场交接桩时，均需有交接桩记录，记录必须内容完整、签字齐全；实测前作好与相邻标段内控制点的联测工作，确保测量控制点的相互衔接；原始数据必须标明日期、施测人、校核人；所34、有测量结果必须经专人复核后，方可用于指导施工；所有测量仪器必须达到其标准精度，并在年检期内；有效的保护一切基准点和其他相关标志，直至工程竣工验收结束为止。（四）、质量保证措施 4.1各项工程必须严格按设计文件、公路工程施工技术规范进行操作施工，杜绝一切质量事故的发生。主要从以下几个方面进行控制： 1、技术交底实行分级制和层层负责，各有重点的原则，并有详细的交底记录。各级技术人员都要力求做到齐全、交深、交透。 2、设计文件审查。主要审查各部位的标高、尺寸、工程数量及各墩台的里程是否正确，是否有错误或遗漏。 3、测量工作要认真负责，严格控制各层位的高程，慎重准确，严格执行测量复核制度。 4、建立完35、善的质保体系。由项目总程师、质检工程师、测量组、试验室、施工班组、工程部，对工程严格控制，工程质量严格执行“自检、复检、终检”三检制度。 5、全面贯彻质量管理标准，增强职工质量意识，提高工程质量。 4.2主要技术保证措施： 1、依据设计搞好测量，对现场作业进行细部技术交底。保证施工进度需要。 2、提高技术工作质量，认真执行复核制度，控制工程质量，杜绝返工。 3、制定实施性施工组织设计，采用网络控制制度，及时合理地调配劳动力、机械设备组织施工生产，最大限度地发挥人员及机械的能力，以提高工作效率，缩短单项工程施工周期，加快进度。六、文明安全施工环境保护措施 1、工作目标：现场各项管理达标；施工现场36、场界噪声、固体废弃物、粉尘、污水排放符合标准要求，无严重污染扰民（无投诉、无媒体曝光及受罚）；现场堆放的易飞扬材料100%苫盖或固化处理；最大限度节约水电能源。 2、文明施工环境保护执行标准：严格执行XX市建设工程施工现场场容卫生、环境保护标准和国家、XX市相关法规要求。始终把文明施工环境保护列为主要工作内容之一，加强现场管理，做好文明施工环境保护各项工作。 3、文明施工措施（1）为全面加强施工现场管理，提高文明施工和综合管理水平，树立良好的企业形象，做好现场的文明施工和环境保护的宣传工作，营造良好的施工氛围。在项目部文明安全施工领导小组的领导下，结合本工程特点和实际情况，明确职责分工，认真落37、实业主、总监办及项目部有关文明施工环境保护各项规章制度。（2）在施工前，组织对作业人员进行文明行为教育，提高作业人员的文明施工意识。（3）在施工过程中，与当地政府、居民搞好关系，共建文明施工窗口。 （4）施工现场规划布置合理美观，做到场地清洁、道路平顺、排水通畅、标志醒目。（5） 对施工区域实行围挡作业，现场围挡做到牢固、严密、美观、整洁。（6）做好各工序间的密切配合，减小不协调和矛盾产生。（7）最大限度节约水电能源，施工现场杜绝长流水长明灯现象。（8）现场作业人员着装整洁，现场管理人员佩戴胸卡上岗，严禁袒胸露背穿拖鞋上岗。严禁非作业人员进入施工现场。（9）工程材料、制品构件分门别类、有条理地38、堆放整齐；机具设备停放有序，并保持运行正常，机容整洁。（10）爱护和保护文物古迹，发现地下文物，停止施工，保护好现场，及时上报。（11）加强施工现场的检查与监督，从严要求，持之以恒，使现场文明施工管理真正抓出成效。（12）加强内业资料的管理。在工程施工中，对各种资料做到分类合理、齐全，字迹端正，内容详实，手续完整。 4、环境保护措施（1）做好现场的环境保护工作，减少对周围环境的影响（2）作业前，组织对作业人员进行环境保护方面的宣传教育，统一思想，提高全体作业人员的环境保护意识。（3）明确职责分工，认真贯彻执行环境保护方面的各项规章制度。（4）施工车辆进出场使用临时道路，避免随意穿行破坏现况树木39、。通过围挡将施工区与树木隔开，避免对树木的破坏。（5）扬尘、固体废弃物控制措施 设专人对施工现场围挡和施工区域内进行清扫保洁，保持现场及周边整洁卫生。 施工出入口专人负责清扫施工车辆，防止带泥沙出现场。 施工垃圾及时清运，并采用密闭式运输车辆，防止沿途遗漏污染路面。 设专人收听天气预报，随时掌握天气变化，遇四级风以上天气停止垃圾清运作业。（6）噪声控制措施 根据现场实际距孙家坡居民区较近，是本工程噪声控制重点区域。 对现场装载机、推土机、压路机、自卸车辆等强噪音设备加强管理，选用低噪音设备，适时监测，合理安排作业时间，对于特殊设备采取封闭等降噪消音措施，最大限度控制施工噪音排放，防止噪音污染扰40、民。 加强对作业人员管理，施工作业期间严禁大声喧哗，避免人为噪声污染扰民。 夜间施工按照要求办理夜间施工许可证后，方可进行施工作业，并采取有效降噪措施，防止扰民。如：提前告知周围居民施工时间，以得到居民谅解；对作业人员加强教育，夜间施工严禁大声喧哗，搬运物料轻拿轻放；施工车辆禁止鸣笛等。（7）污水、油污控制措施做好对现场机械设备的定期保养，经常检查设备设施运行情况，发现漏油现象及时维修，防止油料污染土地。 5、安全保证措施 5.1工作目标： （1）无死亡、重伤、机械伤害事故；（2）轻伤频率低于3；（3）不发生火灾事故、爆炸事故和中毒事故； （4）不发生重大以上甲方交通责任事故； （5）安全教育41、培训率100%；（6）特殊工种作业人员持证上岗率100%；（7）机电设备（含手持电动工具）检查验收率100%。 5.2执行标准：严格执行XX市建设工程施工现场安全防护、消防保卫标准和国家、XX市相关法规要求。坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，认真落实本项目安全生产各项规章制度，加强现场安全管理，做好安全生产各项工作。 5.3组织保证：（1）建立现场安全生产领导组织：成立本分部工程施工现场领导小组。由项目经理傅艳丽为组长，对本工程安全生产全面负责。组长： 副组长： 组员：（2）现场设专职安全员一名，根据工程施工作业进展情况适时增加。（3）各班组长是本班组的兼职安全员，对本班组作业人员的42、健康和安全全面负责。（4）项目安保部负责对本工程安全管理进行指导、监督和检查。 5.4制度保障（1）安全教育 施工前，由项目安保部组织对所有作业人员进行入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗。 严格执行班前教育制度。每天作业前，由班组长进行班前讲话，讲清当天工作内容，安全注意事项等，并做好记录。 （2）安全技术交底 工程开工前，根据项目总工程师或技术负责人总体交底要求，由本工程技术主管向工长、劳务队长或班组长及工人进行书面交底，交底完成后，所有接交底人员必须在交底书上签字。签字原件交安保部留存待查。 安全技术交底必须细致、全面、有针对性，需要绘制示意图时，须由编制交底人依据规范和现场实际情况绘43、制。 有两个以上作业和多工序交叉作业前必须进行安全技术交底。（3）机械设备验收 凡进入施工现场的机械设备，必须对其技术性能、安全性能、环保性能、操作人员持证情况等进行检验，确认合格后，方可投入使用，未经检验或检验不合格的严禁使用。 现场临时线路、电器设备设施安装完毕，经验收合格后，方可投入使用。（4）现场专职安全管理人员和特殊工种必须持证上岗。 5.5具体安全措施（1）设专职安全员经常对现场进行巡视检查，及时纠正违章行为，发现安全隐患及时处理和报告。（2）各专业工种使用、操作施工机具时，严格执行本工种、本机械的安全操作规程。机械设备设专人负责检修，不得带病运转，不准超负荷作业，不准违章操作。（44、3）运输土方车辆进出现场过程中，设专人对车辆进行指挥与协调。（4）按照规定全体作业人员戴安全帽上岗。（5）在作业过程中严格执行操作规程，做到不违章指挥，不违章作业。（6）设专职电工，加强对临时用电的安全管理。接拆电源时必须由专职电工操作，严禁无证人员私自接拆。（7）现场用电严格执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）要求。（8）现场配备值班巡逻护厂人员，确保不发生被盗事件。（9）夜间施工时作业场地必须有足够的照明。（10）加强施工现场的监督检查力度，现场安全员做到每天巡视检查，发现隐患及时处理。 5.6突发事件处理（1）停电事故处理 为保证施工现场正常供电，减少停电带来的各种不45、利影响，在施工现场配备1台200KW发电机，一旦发生停电事故，立即启动发电机提供临时电力。 设专人负责发电机的日常管理和维护。 加强用电线路的检查和维护，确保线路安全、正常送电。（2）突发火灾处理当出现火警时，立即组织人力扑灭火险、并及时报警。（3）其他突发事件需按照施工现场应急预案执行。 5.7其他控制措施 （1）积极与当地政府、公安、环保、交通部门取得联系，争取各级部门的指导、支持和监督。 （2）做好后勤保障工作，加强食品卫生管理，防止食物中毒。七、应急预案 根据施工现场的特点，经理部组建以项目经理为组长，各职能部门人员为组员的应急事故处理小组，应急小组人员在工作时间禁止饮酒，不定时到施工现场进行巡视。电话保持24小时畅通。 工地一旦出现突发事件，小组成员要在第一时间赶到现场，保护现场并组织抢救，并且通知相关部门人员，向上级领导汇报情况。对事故性质作出初步判断，并组织事故善后工作。