1、十层商住楼水电工程室内给水管道安装、PVC管敷设施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、 工程概况：31 水施：32电施：4二、劳力组织：4三、 施工方案：4四、 主要技术措施61室内给水管道安装操作工艺62室内塑料排水管道安装83PVC管敷设：104管内穿线安装：125灯具安装：156开关、插座安装177、配电箱（盘）安装：198、防雷及接地接地安装22五、 安全生产措施：23六、 工程施工机械配备：24七、 保证质量措施：24八、 工期保证措施：24九、 文明施工：25一、 工程概况：本工2、程为十层商住楼，建筑高度为32.4米，建筑面积7100平方米，属二类建筑，耐火等级为二级。1 水施：（1）、供水系统利用市政水供至B幢楼地下室低位水箱，再由B幢楼地下室水泵房变频泵加压供给，采用自下而上供水，室内给水管道支管采用PPR给水管热熔连接暗安装，立管采用PPR给水管热熔连接暗装，室外给水管道采用PP-R给水管热熔连接安装。（2）、排水系统采用生活污水、废水与雨水分流，生活污水排至小区化粪池进行初级处理后，再排至市政污水管网。屋顶雨水设雨水斗，阳台设地漏接入雨水立管，雨水经汇集后排入小区雨水管网。排水管采用UPVC硬塑料排水管承插粘接。UPVC排水管坡度、支架等均按现行有关规范执行，立3、管上每层均设一个伸缩节；立管穿楼板处管周围采用C20细石砼捣实，并高出板面20MM，立管底部采用C20砼支墩（宽300，高350），立管底部与排出管连接处采用两个45度弯头过渡，屋面通气管高度为2000。（3）、消防系统包括消防栓给水系统和灭火器配套两部分。消防给水由小区市政水供给，与B、C幢共用一个室内消防栓给水系统，室内消防用水量10L/S、室外消防用水量20L/S储存于A幢楼屋顶水箱。室内消防给水系统管道布置成环状，各层均设有铝合金消防栓箱，箱内均设有远距离消防管道泵启动按钮。屋顶设一个装有压力显示装置检查用的消火栓，室内消防给水系统在室外设一个地上式消防水泵接合器。B幢地下室设消防泵两4、台（一备一用）。消防管采用镀锌钢管丝接安装，阀门处采用法兰连接。2电施：（1）、本工程电力负荷为三级，电源从厂区变电室引入380/220V低压电源进行供电。导线敷设：采用BV型导线穿难燃PVC管暗敷设及利用金属线槽架敷设。（2）、安装高度：AP、AL、AR箱底边距地分别为1.5M、1.5M、1.8M；空调插座距地1.8M及0.5M，防溅插座距地2.4M，其余暗插座距地0.5。暗开关距地1.4M。灯具为吸顶安装。电缆交接箱底边距地0.5M。本工程电表箱分别集中安装在一层、三层、六层、九层梯间墙暗敷设。（3）、保安措施：工程采用TN-C-S系统，设一根BV型导线作为PE线，做好PEN线重复接地，进5、入建筑物的各种金属管道应作乖电位联接与接地装置联接。（4）、防雷接地：屋顶防雷带、暗防雷引下线、接地装置应焊成统一电气导通体，屋顶所有金属构件均应与明防雷带可靠焊通，要求接地电阻R4欧。二、劳力组织：本工程施工技术员：电气一名，给排水一名，专职质检员一名，配备施工班组二组，由15名组成平均技术等级6级以上。三、 施工方案：水电安装工程的整个施工过程因受土建工程施工进度的制约，所以安装工程的进度随土建的进度而进展，施工中应密切配合土建工程。为确保安装工程如期竣工，应与土建工程各工种工序进行交叉作业。（1）、土建安装基础地梁钢筋时及时配合钢筋工焊接地梁底二主筋做防雷接地体，土建施工基础时，按设计标6、高，埋设电气、管道等预留孔洞，底层回填土后，及时进行接地电阻测试。（2）、土建绑扎主体各层柱筋时，即按设计图纸位置焊接防雷引下线。（3）、土建安装主体各层木模板时，及时配合木工进行电气灯具、器具位置管道走向放样、给排水管道位置预留孔洞、弱电设施等的预埋工作。（4）、土建绑扎各楼层钢筋时，配合钢筋工及时埋设电气配管、灯头盒。（5）、土建砌筑主体砖墙体时，配合水泥水工打好埋墙配管管槽及敷设电气配管盒。（6）、土建内墙粉刷打底时，整修好电气配管、调正接线盒，埋设配电各种箱体。（7）、土建内墙粉刷后，及时配合土建有关工种逐层进行电气管内穿线及给排水管道安装，同时进行线路绝缘电阻测试。（8）、土建地面找7、平时，给排水管道安装完毕并进行孔洞浇灌，管道试压及闭水试验。（9）、土建地面工程施工时及时安装卫生洁具。（10）、土建内装修完成后，即安装灯具和器具、弱电设施，同时进行试水试电等调试工作。在整个施工过程中安装工程各工序均应紧密配合土建工程各工种工序进行穿插交叉作业逐间逐层落实完善。四、 主要技术措施每道工序施工前，组织该工序的施工人员熟悉设计施工图纸图集，了解施工程序、施工方法、质量标准，并认真学习各工种的技术操作规程和施工及规范规定等各项要求，并对各工序进行技术及安全交底，严格按图施工，各工序施工完毕及时做好技术复核和自检自评工作。1室内给水管道安装操作工艺（1）、工艺流程：预制加工安装准备8、干管安装立管安装支管安装管道冲洗管道防腐和保温管道试压（2）、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的座标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计有关人员研究决定，办好变更洽商记录。（3）、干管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2-3扣，安装完后找直找正，复核甩口位置、方向及变径9、无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。（4）、立管安装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2-3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管截阂安装朝向便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。（5）、支管安装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确找平找正后栽支管卡件，去年临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交10、工前拆下连接管，安装水表。（6）、管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观测其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续，然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。（7）、管道冲洗：管道在试完后即可进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量，冲洗洁净后办理验收手续。（8）、管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝11、扣要补刷防锈漆。2室内塑料排水管道安装（1）、工艺流程：预制加工干管安装立管安装支管安装安装准备卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验（2）、预制加工：根据图纸的要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图，根据草图量好尺寸，进行断管，断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角，粘接时应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度，试插合格后，用棉布将承插品需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净，如有油污需用丙酮除掉；用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承接口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至lmin即可粘接牢固，粘接后立即将溢出的12、粘接剂擦拭干净，多口粘接应注意预留口方向。（3）、干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留方向。洞或者预埋套管，埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实；施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装；各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行；全部粘接后管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确；安装立管须装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70-100mm；干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格；地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100 mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。（4）、立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，沿13、口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋；安装前清理场地，根据需要支搭操作平台；将已预制好的立管运到安装部位；首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物；复查上层洞口是否合适；立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母和U型橡胶圈；安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留伸缩量为20-30 mm）；合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿；然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。（5）、支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适；清理场地，按需要支搭操作平台，将预制好的支管按编号运至现14、场；清除各粘接部位的污物和水份，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口，根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。（6）、器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度，找出预留口坐标、标高，然后按准确尺寸修整预留洞口，分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号；安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接，粘接后划正、划直，封闭管口和堵洞；打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验，合格后撤去橡胶堵，封好扫除口。（7）、排水管道安装后，按规定要求必须做好闭水试验；凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行，卫生洁具及设备安装后必须进行通水通球试验，且应在油漆15、粉刷后最后一道工序进行。3PVC管敷设：（1）、工艺流程加工管弯稳注盒箱暗敷管路弹线定位扫管穿带线（2）、弹线定位：A、根据设计图要求在砖墙确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置并标出尺寸。B、根据设计图灯位要求在砼楼板上进行测量后，标注出灯头盒的准确位置。C、各种隔墙剔柄隐埋开关盒弹线：根据设计图要求，在砖墙需要稳埋开关盒的位置进行测量确定开关盒准确位置。（3）、加工弯管：阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设、安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15。（4）、稳埋盒、箱：A、盒、箱固定应平牢16、固、灰缝饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收规范规定。B、砖墙稳埋盒、箱：a、预留盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约30 mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最后一管一孔进入盒、箱稳埋完毕。b、剔洞稳埋盒、箱，再接短管：按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所踢孔洞应比盒、箱稍大一些；洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净，依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。（5）、暗敷管路：A、管路连接：a17、管路连接应使用套箍连接：用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍，管口应到位；粘接剂性能要求粘接后1mln内不移位，粘性保持时间长并具有防水性。b、管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心为始点距两端300-500mm处各加一个固定点。c、管进盒、箱，一管一孔，先接端接头，然后用锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口。B、管路敷设：根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好盒子，用机螺丝或短钢筋固定在底18、筋上，跟着敷管、管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1 m用镀锌铁丝绑扎牢，引向间断墙的管子，可用使用“管帽”预留管口，拆模后取出管帽再接管。（6）、扫管穿带线：对于现浇砼结构，如墙、楼板应及时进行扫管，即随拆模随扫管，这样能够及时发现堵管不通现象，便于处理因为在砼未终凝时，修补管路。4管内穿线安装：(1)、工艺流程：导线与带线的绑扎放线与断线穿带线选择导线扫管管口带护口导线连接线路绝缘摇测（2）、选择导线：A、应根据设计图规定选择导线，进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。B、相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。（3）清扫管路：A19、清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。B、管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。（4）、穿带线：A、穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。B、 穿带线的方法：mm的铁丝，先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10-15cm的余量。b、在管路较长或管弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。c、穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。d、阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，带线的端头要弯成圆形。（5）、放线和断线：20、A、放线：a、放线应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。b、放线时导线应置于放线架或放线车上。B、断线：剪断导线时，导线的预留长度应按下列四种情况考虑：a、接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。b、配电箱内的导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。c、出户导线的预留长度应为1.5m。d、公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。（6）、导线与带线的绑扎：A、当导线的根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位。B、当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错21、排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。（7）、管内穿线：A、钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。B、当管路较长或转弯较多时，要在穿线时吹入适量的滑粉。C、两人穿线时，应配合协调，一拉一送。D、穿线时应注意下列问题：a、一交流回路的导线必须穿于同一管内。b、不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：（a）、标称电压为50V以下的回路。（b）、同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路。（c）、同一花灯的几个回路。（d）、同类照明的几个回路，22、但管内导线不应多于8根。c、导线在变形缝处，补偿装置应活动自好，导线应留有一定的余度。d、敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：（a）、截面积为50MM2及以下的导线为30M。（b）、截面积为70-95 MM2的导线为20M。（c）、截面积在180-240 MM2之间的导线为18M。（8）导线连接：A、导线接头不能增加电阻值。B、受力导线不能降低株机械强度。C、不能降低原绝缘强度。5灯具安装：（1）普通灯具安装：A、塑料（木）台的安装：将接灯线从塑料（木）台的出线孔中穿出，将塑料（木）台紧贴住建筑物表面，塑料（木）台的安装孔对准灯头盒螺孔，用机械线将塑料（木）23、台固定牢固。B、把从塑料（木）台甩出的导线留出适当的维修长度，削出线芯，然后推入灯头盒内，线芯应高出塑料（木）台的台面，用软线在接灯线芯上缠绕5-7圈后，将灯线芯折回压紧，用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密，将包扎好的接头调顺，扣于法兰盘内，法兰盘（吊盒、平灯口）应与塑料（木）台的中心找正，用长度小于20MM的木螺丝固定。（2）、日光灯安装：A、吸顶日光灯安装：根据设计图确定日光灯位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线，找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一24、端应使用帐管螺栓加以固定，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。B、吊链日光灯安装：根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上，并且在建筑物顶棚上安装好塑料（木）台，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应配上软塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板内，将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密，理顺接头扣于法兰盘内，法兰盘（吊盒）的中心应与塑料（木）台的中心对正，用木螺丝将其拧牢固，将灯具的反光板用机螺固定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。（3）、通电试运行：灯25、具、配电箱（盘）安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行，通电后庆仔细的检查和巡视，检查灯具的控制是否活和准确，开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。6开关、插座安装（1）、工艺流程：结 线灯 具安 装（2）、清理：用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔除，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。（3）、结线：A、一般结线规定：a、开关结线(a)同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。(b)电器、灯具相线应经开关控制。(c)多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。b、插座接线：(a)单相两孔26、插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极相接线，左极接中性线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接中性线。(b)单相三孔及三相四孔插座保护接地线应接上方。(c)交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且其插头与插座配套均不能相互代表。(d)插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC型压倒接帽压接总头后，再进行分支线连接。（4）、安装开关、插座准备：先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯，将导线顺序针方向盘缠在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头，如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露。（5）、开关、插27、座安装：A、一般安装规定：开关安装规定：a、拉线开关距地面的高度一般为2-3m，距门口为150-200mm，且拉线开关的出口应向下。b、扳把开关距地面的高度为1.4m，距门口为150-200 mm ，开关不得置于单扇门后。c、暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平。d、开关位置应灯位相对应，同一室内开关方向应一致。e、成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2 mm 。f、多尘潮湿场所和户外应加装保护箱。g、民用住宅严禁设床头开关。B、插座安装规定：a、 暗装和工业用插座距离不应低于30CM。b、在儿童活动场所应采用安全插座，采用普通插座时，其安装高度不应低于1.8 m。c、同一室内安装的插座高低28、差不应大于5 mm ，成排安装的插座高低差不应大于2 mm 。d、暗装的插座应有专用盒，盖板应端正、严密并与墙面平。e、落地插座应有保护盖板。f、在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。C、开关、插座安装：a、暗装开关、插座：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5CM时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。7、配电箱（盘）安装：（1）、工艺流程：明装配电箱（盘）铁架固定（盘面）螺栓固定（盘面）明装配电箱（盘）实物排列加工固定电具电盘配线弹线定位配电箱（盘）安装要求暗装配电箱绝缘摇29、测箱（盘）固定（2）、配电箱（盘）安装要求：A、配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所，配电箱（盘）安装时，其底口距地一般为1.5M，在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10MM。B、配电箱（盘）所需的木砖及铁件均应预埋。C、铁制配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道，预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并好明显可靠的接地，导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。D、配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护线（PE线为黄绿相同的双色线也可采用编织软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。E、配电箱（盘30、）配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定，盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。F、剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子，如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应测锡后再压接，不得减少导线股数。G、配电箱（盘）的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电。垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷，横装者左侧接电源，右侧接负荷。H、配电箱（盘）上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器，盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明路别及容量。I、TN-C低压配电系统中的中性线N31、应在箱体或盘面上，引入接地干线处做好重复接地。J、照明配电箱（板）内的交流，直流或不同电压等级的电源，并具有明显标志。K、照明配电箱（板）内应分别设置中性线N和扣护接地线（PE线）汇流排，中性线和保护接地线应在汇流排上连接，不得交接，并应有编号。L、配电箱（盘）上的母线其相线应按规定涂颜色标出。M、配电箱（盘）上电具、仪表应牢固、平整、整洁、间距均匀、铜端子无松动、启闭灵活、零部件齐全。N、照明配电箱（板）应安装牢固、平正，其垂直度偏差不应大于3MM，安装时，照明配电箱（板）四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应涂防腐漆。O、固定面板的支螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间32、距不得大于250MM，并应均匀对称于四角。P、配电箱（盘）面板较大时，应有加强衬铁，当宽度超过500MM时，箱门应做双开门。（3）、弹线定位：根据设计要求找出配电箱（盘）位置，并按配电箱（盘）的外形尺寸进行弹线定位，弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况，可以更准确的找出预埋件，或者可以找出金属胀管螺栓的位置。（4）、配电箱（盘）的固定：根据预留孔尺寸先将箱体找好标高和水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴面，安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴面（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。（5）、绝缘摇测：配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用50033、V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线之间、相线与中性线之间、相线与保护地线之间、中性线与保护地线之间，两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。8、防雷及接地接地安装（1）、自然基础接地体安装：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好，再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，消除药皮，并将两根主筋用色漆做好标志，以便于引出和检查，应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。（2）、防雷引下线暗敷设：A、首先将所需的扁钢（或圆钢）用手锤（或钢筋板子）进行调直或伸直。B、将调直的引下线运到安装地点，按设计要法语随建筑物引上，挂好。34、C、及时将引下线的下端与接地体焊接好，或与断接卡子连接好，随着建筑物逐步的增高，将引下线敷设于建筑物内至屋顶高止，如需接头则应进行焊接，并请有关部门进行隐检验收，做好记录。D、利用主筋（直径不少于16MM）作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标志距室外地坪1.8M处焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小于100MM，做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。E、土建装修完毕后，将引下线在地面上2M的一段套上保护管，并用卡子将其固定牢固，刷上红白相间的油漆。F、焊接：镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准35、）；（3）、铝合金门窗与避雷装置连接：在加工订货门窗时就应按要求甩出30CM的铝带或扁钢2处，如超过3M时，就需3处连接，以便进行压接或焊接。五、 安全生产措施：（1）、安全交底：施工前进行安全交底，进行安全三级教育，安全操作规程教育。（2）、持证上岗，禁止无证上岗，不懂电气知识的人员不允许操作电气设备。（3）、佩戴安全防护用品，进入现场必须戴安全帽，高空作业应系安全带，严禁穿拖鞋、高跟鞋上岗。（4）、安全用电：工地配电箱应符合规格，接良好，加锁应设漏电保护开关，电动工具使用前应检查绝缘良好方可使用，现场禁止使用电炉、油炉以防发生意外。六、 工程施工机械配备：电焊机2台，台钻2台，套丝机1台，36、冲击钻3台，切割机2台，手揿压力泵1台，兆欧表1台，接地电阻测试仪表1台，其它零机具各班组自备。七、 保证质量措施：严格把好水电专业技术管理关：A、施工前认真组织技术工人熟悉图纸，按图施工，未经许可不得随意更改。B、水电材料及设备进场和使用前，必须按时图纸检查，验收合格后方可使用，主要材料具有出厂合格证。C、认真做好隐蔽工程验收。D、每个分项工程安装完毕，首先班组要自检合格后再报公司复验，确定质量等级。E、认真做好保证质量项目工作，检测仪表应附有科研单位检测合格证书。八、 工期保证措施：（1）、强化工程项目的计划管理，以施工组织设计为依据分期编制各种材料供应计划，认真组织实施，确定计划管理权威37、，确保工程有组织、有次序、按计划进行。（2）、加强机械设备维修保护工作，配备必要机修装备和熟练的修理人员，认真执行机械操作规程，避免机械故障而影响施工进度。（3）、优化劳动组织，建立健全内部劳务市场。（4）、保证资金供应，设专款专用，确保各项费用支付。九、 文明施工：（1）、加强对施工现场进行统一管理，减少现场材料流失及建筑垃圾带出施工现场而影响市容。（2）、现场材料堆放必须严格的按平面图的位置进行放整齐有序，切实的做到现场方、成圆成垛、成堆、成捆，并且有明显的标志。（3）、严格按规范要求把现场的噪音降到最低和严格改善施工现场环境、现场明显位置、机械位置及办公室应张挂一图五牌。（4）、现场必须按要求设置厨房、卫生间，职工宿舍位置应集中管理，切实的做到整洁卫生，且应认真做好现场的四防工作即：防水、防爆、防事故、防盗。（5）、现场道路、排水应畅通，严禁把施工现场污水直接排入城市排水设或河流，以免污染城市市容。（6）、切实做好施工现场的“五头”清理工作，并集中堆放清运切实的做到工完料尽场地清。（7）、加强对法制、文明施工教育，争创文明工地，树立企业形象。