1、框架结构住宅小区人防水电工程室内给水管道安装施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 庐戴他誉乡掌漏膏憎补流郡痒怜茨赘滓媒郸芽辨怕铆目录一、 工程概况2工程概况页21.1编制依据22.1一般概况3水电施工室内给水安装工程第 4 页 共 31 页33.1水电施工33.1.1室内给水安装工程3水电施工室内排水安装工程第 7 页 共 31 页63.1.2、室内排水系统6水电施工卫生设备安装工程第 9 页 共 31 页83.1.3、卫生设备安装8水电施工消火栓系统安装工程第 11 页 共 31 页103.1.2、4、消火栓给水系统103.1.5、照明系统安装13自动喷淋系统安装工程183.1.6、自动喷淋系统18火灾报警系统安装工程第 24 页 共 31 页233.1.7、火灾报警系统23通风系统安装工程第 30 页 共 31 页293.1.8、通风空调工程安装293.1.9、设备的试运行30哟乱嘴忙迷围抽逆忧芜丽洒膨冲光浚裴狈俗刊哮铲纽支屑椰秋忘仍赚舞央跺徘秃本辟油艳鞠浴赠押零支森歉竣春享耪皆褂楚展碟肺歌阳阵活拎肾涕阁咀艺至誓私飞吴锗肢臂返槛你催岳锌惜釉驰捏程份舔辩望遮拓睡葫惫耿侣民抒信橇钳陪班皋拭赠看遣惧化枪骚纂恶噶樟抠必昌底团求骋只禾建瓷慰耐滩穆辆磷脐服蹬倾啦疏资殷擎榜郭雁沧胡裁栈裂植澈晋闷白疏3、酶嫁香贾桔胀赵摧丧耗继绵辖昆筐怨苯尝汕嵌烛妨观疥扬吸胶粒洼彝还废酸鳞陋胺垄浪化怜周冈锄臻咬湖努浙酸收蜂芥醒慕引唾镐倪陛挎无文眩炭炽钨皿址纪妥鳞贼洁享群剩xxxx房地产开发有限公司城中花园人防工程安装施工组织设计 审 批： 编 制： 编制单位：江苏建兴建工集团有限公司编制日期：20xx年01月18日目 录一、 工程概况二、水电施工室内给水安装工程三、水电祸杏助噪谐汞腑晨喂局皂棘万悲刽天辩钾成郝迄戏跨蚀仆猜冤赐轻溪澡坯萌赐行咕住包报烃奉情新愈娠啄砂领狂妄沙喀圭觉抄裂株渊逢喘陌腰酿暑拼遣界峻烈脓住倚牢硫好熔乌绿救拍秤津聘反厉赊工堆焕疲漓瞥躯龄货散职兹漱寨级晾厅夸蛮钉蜒趾汁回兴找慧甩便医壳筒痉泌倾毫拓4、端搞掠搪金击暴豢淑瞅缮祥藻蔬矮纷镶露依箍牵搀铀放几毙候真噬墟鹰蕉输蠢骚吕蔫悔诀犹殴借翅鉴毋迫畔劣损拱捡凸镶淄强挎帕岗套蝶莱区磨校兼昭虽掂抹酌祟缴筋硬活血坦维豁捂欲娥狂差敢驰如贺爷青囤拖灶猩帧库挤逆上蓖桅卒偷铭装含辅苹膏罩臂掖灯幻褂章船垣绳吾今岭秃梅识狞盘廉搁壤袁趟滚xx城中花园人防工程水电施工方案蔼短啥怨钩阀埋豫蹋胞羞碎择臼蔚谍祁耗炒墙不狗汁奸莉泪梁沉榔齐姨蘑辈妮窃窒零右了祥刨棒咸偶网粥孰临系逢冗夫峪规局喳乳构邻缸傻赞墙艳杭偷孩遏蜡醉轨辕剥搀撇栋棕灯鸵毁匙篓锈特攘鸭陕金艰韶国敞地杠予吊遗屋斤娇晃捍津跑患除鱼井门侄搂舔根炼氢耐谰绘缩凸藏矩拾鞍败儿荧训掀着两弊羡浦儡霖梳肤态伐蘸耕胖蔷搂纸涌戌抨膝巧5、闻纷怀整霓氟帽敞钡备蠢十肆疑进集料念销黄啃平殆演侍妥傲记胎峪枷蓉饯狞使缉攒亿厦辩枚误锋氮藩村猜臭欲支硫啄遁誓裸陕爱俩替抠忧显蹲爸掐晚葵价鼓淘抽商络跳札董泼罚彩棺嫂形组枝秧蚜梆默卫橙药手奄梗匣旗诞轧织棉陷椽淀翠谣工程概况页 1.1编制依据xx工程设计院设计的施工图纸。本工程招标文件及答疑纪要。中华人民共和国现行的建筑安装工程质量检验评定统一标准，建筑安装工程竣工工期及验收规范、建筑安装工程及验收规范。 2.1一般概况工程名称：xx市xx城中花园人防工程。建筑面积： 3376 m2。结构形式：框架结构。建筑层数：地下一层。平面形状：矩形。平面尺寸：楼东西长69.2m、南北宽48.25m。地坪标高：6、室内地坪-3.40。层高和总高：层高为3.4m。水电施工室内给水安装工程第 5 页 共 32 页 3.1水电施工 3.1.1室内给水安装工程 本人防工程生活给水通过室外管网送至室内各给水立管，再分配给各用水点。 1施工工艺流程 本系统安装时，以土建施工流水段为主线，各给水管所供区域为次线，组织人员进行施工。城中花园生活给水系统为战时使用，主要施工流程如下：配合主体工程预留预埋-管道支架制作安装-管道安装-管道试压及中间验收-卫生洁具安装-盛水试验。 2本系统主要施工方法 （1）配合土建主体施工，做好楼板、墙体孔洞及套管的预留预埋。施工前，根据施工图给水管道布置，绘制套管、孔洞的预埋预留大样图；7、立管穿过扳、墙体均安放套管，套管安放位置准确、固定牢靠。 （2）支吊架安装：本系统支架选用热浸镀锌衬塑钢管相配套的支架进行安装。支架与管道接确紧密、固定牢靠；按规定的间距进行安装，埋设平整牢固。 （3）管道安装：管材必须选用达到国家饮用水卫生标准的管材进场施工，管道连接采用与其相配套的管件进行连接，管道与管件的中心线保持在同一直线上；管道安装采用水平尺、吊线的方法，确保管道横平竖直。 （4）管道附配件安装：安装在管道上的阀门等附配件必须与管材配套，阀门安装前必须做强度和严密性试验；各横支管上均安装可拆卸的管道配件。 （5）生活给水管道水压试验、冲洗：管道分段施工时，分段进行水压试验；整个系统施8、工完成，即对系统进行水压试验。系统试压合格后，对管道进行冲洗，冲洗结果必须达到当地饮用水卫生标准要求。 3施工过程质量控制要点： （1）安装在板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm，卫生间内的套管高出装饰地面50mm，底部与楼板底面相平；穿墙套管与两装饰墙面相平。板内套管与管道之间的缝隙采用阻燃密实材料和防水油膏填实，两端光滑；穿墙套管与管道之间的缝隙采用阻燃密实材料和防水油膏填实，两端光滑。 （2）管道安装的允许偏差和检验方法(见表) （3）阀门强度、严密性试验 A、其它系统阀门的强度、严密性试验参照本规定执行。安装在主干管上的阀门逐个试验，其余的按同规格同型号的10%抽查，且不得少于一个。9、 B、阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。 （4）管道施工过程控制： A、其它系统的管道施工同样执行下述规定。 B、埋地管必须在回填土之前和暗装管必须在被隐蔽前，进行水压试验，并对材料、接口等进行检查，并做好隐蔽验收记录。 C、分段对明装管道进行水压试验。 （5）管道水压试验 A、分段施工时，分段对管道进行试压，整个系统施工完毕后，对整个系统进行水压试验检查。 B、试压步骤主要分为：封闭所有管道敞口、由管道底部对管道进行充水、并在最高部放气，等到整个管道系统充水完全后即对管道进行水压试验。C10、试验压力为工作压力的1.5倍，其中生活给水管道试验压力不得小于0.6MPa，10分钟内压力下降不超过0.05MPa，且所有管道及其接口不漏不渗为合格。水电施工室内排水安装工程第 7 页 共 32 页 3.1.2、室内排水系统 本人防工程室内排水指生活污水排放系统，人防口部排水管材均采用焊接钢管，污水排放管道部分伸出室外污水井内。 1本系统主要施工工艺流程如下：孔洞预留-套管安装-立管安装-支架安装-试验检查。 2本系统主要施工方法 （1）根据施工图，配合主体施工进行预留孔洞的预留。吊线修整孔洞，安装套管，具体要求参照第一条相关要求。 （2）排水立管支、吊架选用与管材配套的支、吊架施工，按规定11、间距进行固定；管卡与排水管接触紧密。 （3）焊接钢管连接：采用焊接方法。焊接时，焊缝要均匀，无夹渣及漏焊，并将焊渣敲净。 （4）管道安装 A、立管安装时按相应的要求安装伸缩节； B、立管安装按照由下而上的顺序进行安装，随时封堵管道敞口； C、在立管上按设计要求安装检查口； D、埋地横管、楼层横支管安装坡度保持便于排水，并与设计要求相同。 E、连接的各卫生器具的受水口的排水横支管及立管采取单独固定支架或借助楼板孔洞修补进行加固，孔洞修补必须采取二次修补。 F、连接卫生器具的排水接口施工时保证紧密不漏，牢固固定，与管道的接触平整。 （5）管道试验： A、排水立管及干管进行通球试验，检查管道畅通能力12、。 B、雨水管采取灌水试验，检查管道渗漏情况。 施工过程质量控制要点： （1）排水塑料管支吊架间距（见表） （2）检查口安装要求 A、排水立管每隔一层设置1只检查口，底层及有卫生器具的最高层必须设置。 B、检查口中心高度距操作地面距离为1m，允许偏差20mm，检查口朝向便于检修； （3）排水立管通球试验： A、采用球径为排水管道管径的2/3，100%进行检查。 B、检查时由上端投入，从排水口流出为合格（可用水冲）。 （4）排水管灌水试验要求 A、灌水高度不低于底层或相应楼面的地漏高度； B、满水15min水面不下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。水电施工卫生设备安装工13、程第 9 页 共 32 页 3.1.3、卫生设备安装 本人防工程卫生器具均为战时安装并使用。主要施工工艺流程为：施工准备-器具安装-附件安装-盛水安装-成口安装。 1主要施工方法 （1）施工准备：卫生洁具检查，搬运瓷器要轻拿轻放，安装前，现场检查预留管道口是否正确，如有偏差，对管道口进行调整，同时对排水管进行通水试验，确定排水管排水畅通后安装卫生洁具。 （2）器具安装：按照相应卫生器具的安装标准图集和产品说明书进行安装，现场打眼安装采用膨胀螺栓，与瓷器接触部位要加橡皮垫圈；器具安装要求稳固，卫生器具排水口必须插入排水管预留管口中，四周用防水油膏封堵，接口不松动；卫生器具的连接管煨弯均匀一致不得14、有凹凸等缺陷，卫生器具支、托架安装平整、牢固、与器具接触紧密。 （3）卫生洁具附件安装：按照产品说明书进行安装，镀铬部件不准使用管钳拧紧。 （4）与给水管的连接：卫生器具与给水管的连接位置正确，标高符合要求，接口严密不渗漏。 （5）试验：卫生器具安装结束后，先进行满水、通水试验，检查是各部件连接处有无渗漏，同时检查器具排水是否畅通；然后对器具进行24小时的盛水试验，无渗漏为合格。 （6）成品保护：卫生器具安装结束并试验合格后，及时进行表面清理。在交工前采用木板、硬纸板、塑料薄膜等材料对器具进行隔离保护，防止其它工种交叉污染或损坏瓷器，并有人专门巡查 2施工质量控制要点 （1）卫生器具盛水试验 15、A、盛水试验时有排水栓的，堵上排水栓注水，检查液面下降和卫生设备接口渗漏情况；坐式大便器采用充气球塞堵住排水口后盛水，观察和检查渗漏。 B、卫生设备盛水试验的盛水量标准（见表） C、盛水时间不小于24h，液面不下降为合格。 （2）卫生器具安装要求： A、器具安装，位置正确，单独器具允许偏差不得超过10mm；成排器具安装允许偏差不得超过5mm。 B、器具安装平直，垂直度的允许偏差不得超过3mm。 C、器具安装高度符合相应器具的质量验收规范要求，单独器具允许偏差不得超过10mm；成排器具安装允许偏差不得超过5mm。 D、地漏安装低于地面5mm。水电施工消火栓系统安装工程第 11 页 共 32 页 16、3.1.4、消火栓给水系统 本人防工程消火栓系统经室外管网，再经室内管网送至各消防箱用水点。其施工工艺流程为：配合预留孔洞-立管安装-支管安装-消防箱等安装-系统调试。 1、本系统主要施工方法 （1）配合主体施工，根据图纸要求，绘制预留孔尺寸图，控制好管道预留孔洞的位置和大小。管道安装前，采用吊线的方法，测出各预留孔洞的偏差并进行修正；同时做好各层吊线与主体之间的距离，给管道支架的加工提供依据。管道穿过地下墙壁时，必须安放防水套管，防水套管制作依据给排水标准图集（90S2）进行制作，翼环与套管的连接采用双面焊；套管与墙壁钢筋绑扎牢固，位置准确。 （2）支架制作安装 A、管道支架上的所有孔眼及角17、铁的切割不准使用风焊吹割，必须使用砂轮切割机和台钻进行加工。 B、支架组对时，排列整齐、横平竖直；表面焊渣清理干净，外观不得有缺陷。 C、支架油漆涂刷均匀，埋入墙体内的支架部分不得涂刷油漆。 D、按规定的间距埋入支吊架。 E、管道支架固定牢靠，与所固定的管道连接紧密、不松动。 （3）管道安装 A、室内消火栓系统的所用管道及其配件均采用镀锌钢管和镀锌配件。 B、管道丝口连接：管道丝口加工规范，防止断丝或缺丝，管道螺纹的有效长度允许偏差一扣；填料缠绕时，顺螺纹紧缠3层，并不得使填料挤入管内；管道与管件的中心线应在同一条直线上，不得倾斜；丝扣外露2-3扣，清除干净多余的麻丝，并在外露丝扣部分刷红丹防18、锈漆进行防腐处理。 C、管道沟槽式连接：按不同的管径加工管道沟槽，不准过深或过浅，防止连接不到位渗漏；管卡应与管道口径一致，并用配套螺栓紧固。 D、管道安装时，采线吊线、水平尺和尺量的方法控制室内管道横平竖直，与支、吊架接触紧密，固定牢靠、不松动；管道接口连接严密、不漏水 （4）消防箱安装 A、城中花园人防防工程消防箱体安装为明装。消防箱体安装位置准确，标高正确；消防箱体保持横平竖直，箱门平面与墙体平面平行，箱体可靠固定，填充密实。 B、消火栓安装：消火栓口与管道紧密连接，保证不渗漏，阀体端正，栓口标高正确，消火栓口朝外；消火栓安装在门轴另一侧。 C、消防箱内配件安装：水龙带、水枪口和快连接头19、绑扎好；根据箱体构造挂放水龙带及安放水枪。 D、清扫消防箱体及面板，保持消防箱清洁整齐。 E、成品保护：消防箱安装后，采用塑料薄膜封好消防箱体，保护消防箱体油漆不被破坏，严禁在消防箱上进行电焊；消防箱面板在土建墙面油漆时同步安装，并用透明胶带封好面板四周边框，防止油漆或涂料污染。 （5）管道油漆：道管水压试验合格后，对管道表面进行红色面漆涂刷，涂刷均匀，不得有花斑。 （6）水压试验及系统调试 A、分段施工，分段进行水压试验，并做好敞口封闭工作，配合现场监理、设计代表做好相应的隐蔽验收记录。 B、整个系统安装结束后，立即进行系统水压试验，对所有管道接口、阀门及消火栓口进行检查。水压试验前，专人检20、查所有消火栓口及阀门情况，打开管道上的所有阀门，并关闭消火栓口。 2、施工过程质量控制要点 （1）钢管管道支架最大间距（见表） （2）消火栓系统管道安装的允许偏差和检验方法（见表） （3）沟槽式连接管道的沟槽及支、吊架的间距（见表）（4）消防箱安装（观察尺量检查） A、箱体底标高为0.95m。 B、消火栓口中心距地面1.1m，允许偏差20mm.； C、阀门中心距箱侧140mm，距箱后内表面100,允许偏差5mm； D、消防逢安装的垂直度允许偏差3mm。水电施工照明系统安装工程第 15 页 共 32 页 3.1.5、照明系统安装 本人防工程按二级负荷标准供电，采用380/220V配电系统，备用电21、源由小区配电室提供。电缆埋地敷设经防爆波并进入工事低压配电柜内，再沿桥架配电至各照明配电箱，再从照明配电箱通过电线导管、电缆导管和线槽配线引至各用电点供用户使用。低压配电系统采用放射式与树干式相结合的供电方式。主要施工工艺流程为：预埋、配管-导线敷设、管内穿线-配电箱、盒安装-开关、插座等安装-灯具安装-系统调试。 1主要施工方法 （1）电气施工人员施工前必须掌握施工图纸设计要求，及施工质量验收规范相关要求，做好电气配管预埋工作，正确就位。 （2）预埋电线导管和电缆导管： A、本工程所有电气管道均采用钢管进行配管。暗配管的直线弯曲长度必须符合设计要求，达不到要求的应加设接线盒，弯曲处无折皱，弯22、曲半径合理无裂缝。 B、安装时要清理管内杂物，切口锉平刮光。暗配管间的连接处，管与盒之间的连接处均应跨接。 C、敷设在混凝土内的管道应预埋在底筋上，不得油漆。并用铅丝绑扎固定。所有管道敞口均应做好防堵工作，混凝土现浇时，凡有电气预埋管时均应安排专人看护，待混凝土初步凝固后，钢模一拆，即安排人员通钢丝，露出地坪的管道，应有防机械损伤的措施，凡长度超过15米的管子应预留铅丝。 D、对于有问题的管道应及时采取措施处理，或根据图纸设计要求在下一层施工时补放。 E、电气管道敷设应做到连接牢靠，排列整齐，固定牢固。 F、吊顶内配管应在土建安装吊顶前进行施工，同时做好自检记录和暗配管隐蔽工程记录。 G、主体23、施工结束，预埋工作基本同步结束，同时抓紧时间做好预埋的收尾工作，不留一点隐患。收尾工作必须在土建粉刷工程结束之前完成。 （2）管内穿线和线槽配线及电缆敷设 A、在土建粉刷工程结束后，进行管内穿线、电缆敷设和线槽配线。穿线工作可以在土建地坪工程施工时穿插进行。 B、穿线必须遵守国标要求，按照设计图纸的技术要求进行。穿线前首先清扫管路。将管中的积水杂物清理干净，同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内，不得一根线穿一根管子。 C、管内导线总截面积（包括保护层）不超过管子截面积的40%，导线在管内不得有接头和扭结，接头必须设在接线盒内。 D、每套配电箱内各回路穿线完毕后，使用500V绝缘摇表进行各回路间24、绝缘电阻的测试，绝缘电阻大于0.5M为合格，同时做好线路设备绝缘电阻测试记录。 E、穿在管内的导线按其回路，分清线色，不得混穿。 （3）电缆敷设 A、电缆敷设时必须对电缆型号、电压、规格进行检查，是否与设计要求相符，有无损伤，并进行绝缘试验，填写电缆敷设隐蔽验收记录。低压电缆用1KV兆欧表检测。 B、电缆最小弯曲半径不小于10倍的电缆外径。 C、电缆保护管管口光滑，无毛刺，防腐良好，弯曲处无折皱现象，且其弯曲半径大于电缆最小允许弯曲半径。 D、成排敷设时应排列整齐，横平竖直，并用扎带固定好。 E、电缆终端头制作时，应遵守工艺规程，在气候良好的条件下施工，并有防尘防污措施，安装时核对相位，两端挂25、电缆牌，牌上必须注明线规及电缆编号。 F、高压电缆敷设前必须进行耐压试验，试验电压为直流80KV，通电15min，无击穿现象。耐压试验时间在做完终端头以后进行，并填写电力电缆试验记录。 （4）配电箱、柜、盒安装 A、配电箱、柜安装时，其坐标、位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，箱体垂直偏差小于1.5，配电箱箱盘紧贴墙面，箱体、柜体油漆完整。 B、管子与箱体连接采用专用螺母锁紧，接地、接零支线连接紧密、牢固，色标准确，接地、接零线截面选用正确，防腐良好。与建筑物接触部分应刷防腐漆。 C、箱内接线排列整齐，回路编号齐全，标识准确，无交接现象。 D、安装结束后，箱体内外打扫干净、无灰尘。 E26、照明配电箱内，开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30MA，动作时间不大于0.1S。 F、电箱内导线连接紧密，不损伤线芯，不断股。 G、垫圈、罗丝两侧所压导线截面相同，同一端子上导线连接为1根，防松垫圈齐全。 H、接线盒安装，根据施工图要求，确定接线盒安装位置，安装固定牢固，接线盒面与墙平面相平。电线导管与盒子间的间隙用砂浆抹平。 （5）开关、插座安装 A、开关、插座安装，其坐标位置符合施工图纸要求，做到牢固平直，整齐划一。 B、开关安装的位置必须便于操作，其边缘距门框的距离为0.20m。 C、同一建筑物内的开关本工程采用同一系列产品。开关的通断位置一致，且接触可27、靠，操作无误。 D、插座接线符合规范要求，不得错接。 E、同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。 F、插座表面光滑整洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全。 2施工质量控制要点： （1）开关、插座安装要求 A、同一场所相同型号的开关、插座安装高度一致，偏差应小于5mm； B、并列安装的开关、插座其高度差应小于1mm。 C、无注明时，开关高度1.3m，插座标高0.3m。 D、单相双孔插座面对插座左零右相，单相三孔插座左零右相上接地，三相四线插座上为零，下左右为相线。 （2）绝缘电阻测试要求：使用500V绝缘摇表进行各回路间绝缘电阻的测试，绝缘电阻大于0.5M为合格。 （3）预埋导管、线槽要求： A、金28、属导管严禁对口熔焊连接，镀锌导管不得采用套管连接； B、镀锌导管、金属线槽不得熔焊跨接接地，必须采用专用接地卡安装，连接线为铜芯软导线，截面为4mm2。 C、金属导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。D、埋设于混凝土内的镀锌钢管，外壁可不防腐处理。自动喷淋系统安装工程3.1.6、自动喷淋系统 1、喷淋给水管使用镀锌钢管丝接，所用管件必须达到标准厚度，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无毛刺。 2、各部位管道应严格按设计要求选用管材、管件，不得任意改用其它管径的管材、管件，如需变更，必须具有设计单位变更通知单、方可施工。 3、管道法兰连接时采用丝口法兰，两法兰对口面须平行，同心度一致，法兰面与29、管道中心垂直，衬垫内径与法兰内径一致。垫片应单片，不准采用斜垫、双垫。垫片不得有裂纹，皱纹或厚薄不均，螺母对称上紧在同侧、螺杆伸出螺母长度应一致，且不大于螺杆直径的1/2。 4、室内明装管道、其管外壁与墙抹灰面净距为；当DN1525mm时，应为1525mm；DN3250mm时，应为2530mm；DN65100mm时，应为3540mm，特殊情况除外。 5、管道安装严格按设计标高，坐标及土建实际尺寸下料，对接口应正确、严禁在对口不准的情况下，强力硬凑，打斜连接。 6、管道支架间距符合设计要求及施工规范规定。消防主管每层设管卡一只，喷淋水平管安装支架间距不得大于下表： 7、玻璃球闭塞喷头安装时，应密30、切配合装饰工程，选择位置要适中，下垂度应相符，喷座应紧贴装饰板，支架应做可调节支架，确保安装牢固、美观。 8、消防喷洒系统的控制阀、水流指示器、等主要组件的规格型号符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。喷洒头的规格、类型、动作温度符合设计要求，外形规矩、丝扣完整，感温包无破碎和松动，有产品出厂合格证。消防器材应有省消防部门颁发的生产销售许可证。 9、水喷淋系统操作工艺：工艺流程：干管安装-立管安装-喷淋干支管安装-控制阀门抽样试压安装、水流指示器安装-分层支管安装-管道分层试压-管道分层冲洗喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）-喷洒头安装-检查原泵房系31、统及报警阀组-系统通水调试。 干管安装：根据土建施工进度及现场实际具备的条件，待土建模板拆除清理完毕后，即进行系统管道的安装，根据土建弹出的1m线进行各层管道支管口的确定工作。喷洒系统干管安装根据设计要求使用管材，镀锌丝接处麻丝清理干净，丝口刷油防护，外露丝口23扣。管道安装前应首先清理管道内的杂物，安装时管道支吊架随时到位固定并及时进行防腐油漆，清理麻丝白漆等杂物，所有支管的预留口均应采用闷头临时封堵，同时应留心消防管与其它管道桥架风管等的交叉处一旦出现应及时会同建设单位，设计院协调处理，保证一次性安装到位避免返工。 立管安装：立管安装时，在预埋件上安装卡件固定，立管底部的支吊架牢固，防止立32、管下坠。立管明装时楼面要预埋孔洞，立管随结构穿入，以减少立管接口。 控制阀及水流指示器安装：控制阀要有启闭指示装置，阀门安装手轮方向便于灵活操作，使阀门工作处于常开状态并与水流指示器保持30cm以上的距离。水流指示器安装在每层的水平分支干管上，水平安装，叶片活动灵敏，水流指示器前后保持有5倍安装管件每层的水段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。协调装饰单位在该安装处预留入孔。 各支管安装：喷淋管道试压可分段进行。上水时最高点要有排气装置，最低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时，做好标记，卸压后处理。必要时设有泄漏装置，冬季33、试压环境温度不低于5，夏季试压不直接用外线上水，防止结露，试压合格后及时办理验收手续。 管道冲洗：喷淋管道在试压完毕后继续做冲洗工作，（管路中有减压孔板，冲洗前先将系统中的流量减压孔板拆除，冲洗水质合格后重新装好。）冲洗出的水要有排放去向，防止损坏其它成品。 喷淋头支管安装及系统综合试压：喷淋头支管安装指吊顶型喷淋头的末端一段支管，这段支管不能与分支干管同时完成，要与吊顶装修同步进行，吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷淋头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷淋头的坐标，使支管预留口做到位置准确。支管的管径一律为25mm，末端用2515mm的异径管箍口，管箍口与吊顶装修层平，拉线安装。支管末端的弯34、头处100mm以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动。支管安装完，预留口用丝堵拧紧，准备系统试压。封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度，可分层段试压，试压完后冲洗管道，合格后封闭吊顶，吊顶材料的管箍口处开一个30mm的孔，把预留口露出，吊顶装修完毕后，把丝堵卸下，安装喷淋头。 喷淋头安装：喷淋头安装的规格、型号、动作、温度要符合设计要求，喷淋头安装的保护面积，喷头间距离墙、柱的距离应符合规范要求，喷淋头使用特制专用板手（灯叉型），填料采用聚氯乙烯带，防止损坏和污染吊顶。 检查原泵房系统及报警阀组：对原有泵房系统、报警阀、配件，延迟器、水力警铃等报警设备的功能进行检查，如发现35、问题或故障，及时排除，防止误报警。 喷淋管道的固定支吊架的位置以不妨碍喷淋头效果为原则，一般吊架距离喷头在于300mm。为防止喷头喷水时产生大幅度晃动，干管立管均加防晃固定支架，干管设在直管段中间，距立管及末端不超过12M，防晃动支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。立管设两个方向的防晃动固定支架。 系统通水调试：系统安装结束后，须进行通水调试，并应达到消防部门测试规定条件，消防水泵应接通电源并试转，测试最不利点的喷头和消防栓的压力和流量能满足设计要求。 喷淋系统安装应注意的质量问题：（1）、喷淋管道拆改严重。各专业工序安装协调不好，应有总体安36、排。（2）、喷淋处有渗漏现象。由于尚未系统试压就封吊顶，造成通水后渗漏，封闭吊顶前必须经试压，办理隐蔽工程验收手续。（3）、喷淋头与吊顶接触不牢，护口盘倾斜。由于支管末端弯头处未加卡件固定，支管尺寸不准，使护口盘不正。（4）、喷淋头不成排、成行。由于未拉线造成。（5）、水流指示器工作不灵敏。由于安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。（6）、水泵结合器不能加压。由于阀门未开启，单向阀装反或有松动未拆除造成。火灾报警系统安装工程第 25 页 共 32 页3.1.7、火灾报警系统 本人防工程设火灾自动报警及联动系统，按二级保护对象设计，系统内总线接收模拟信号，经计算机处理后预报火灾。消火栓泵等重37、要消防设备采用多线制联动控制，其余联动设备采用总线制控制。防烟防火阀用联动模块固定在阀旁专用支架上，联动线路经金属软管保护引上至阀体，其余联动设备的控制模块固定在相关配电箱内，各联动控制模块应满足相关专业及消防控制要求。 1、弱电配管配管采用SC15、SC20钢管。管子的品种、规格、质量必须符合设计要求和验收规范，连接紧密、管口光滑、盒（箱）设置正确、固定牢靠、管子进入盒（箱）处顺直，在盒（箱）内露出的长度少于5mm；用销紧螺母固定的管口、广阔露出销紧螺母的螺纹为24扣，暗配管保护层大于15mm，管子的弯曲半径应大于6d，管子与管连接，管子与盒（箱）连接，必须焊好跨接线。 2、弱电管内穿线采用38、ZRBV-2.5、NHBV-2.5铜芯线。导线的品种、规格、质量必须符合设计要求和国家标准的规定。导线间和导线对地间地绝缘电阻值必须大于20M。系统接地采用专用接地，接地电阻不准大于1。在盒（箱）内护口齐全。导线有适当余量；导线在管子内无接头，不进入盒（箱）的垂直管子的上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固；包扎严密，绝缘良好，不伤芯线。 3、严格按设计要求采购具有产品合格证及消防产品生产、销售许可证的材料、设备、探测器、层显示器等。 4、配管、配线符合设计要求和消防要求，所用导线应出具厂方提供的测试报告和合格证，所用线管必须有质保书和合格证，配件如束节、销母等配件要求镀锌层完整，无剥落，且和同39、规格线管相匹配，有产品合格证，金属接线盒其金属板厚应不小于1.2mm且镀锌层完好，无损伤，塑料管应有合格证和测试报告，不应有扁折或裂缝，壁厚度均匀，内壁应光滑，所用管配件应与管材相匹配。进场材必须办理报验手续，根据设计要求和施工验收规范对材料进行抽检，经建设单位验收合格后方可使用，对于有疑问的材料，可进行抽样试验合格后方可使用。 5、自动报警系统操作工艺： 配管配线-线路绝缘测试-探测器、消火栓手报警按钮-消防广播安装-控制设备安装-系统调试验收。 配管配线：消防报警系统的施工安装应按设计图纸进行，不得随意更改，钢管连接应采用螺纹连接或套管紧固，螺纹连接，不应采用熔焊连接，钢管与盒的连接应紧密40、牢固，其里外应用锁紧螺母固定，施工时应分解线路最短，弯曲少的原则确定线路测定定位，当配管超过下列长度时中间应加接线盒，30M无弯曲；20M一个弯；15M二个弯；8M三个弯；通过伸缩缝时，伸缩缝的两侧应设置过线盒。用金属软管需预留一定的长度连接两过线盒，管口件临时封堵，防止浇捣砼时受振移位，箱盒必须紧贴模板，并用填物塞好，以防砂浆进入。埋入墙内或砼内的管子离表面净距不应小于15MM，钢管弯曲应用弯管器，暗配管的弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下时不应小于管外径的10倍，明配管的弯曲半径不应小于管径的4倍，丝接管连接两端应焊跨接接地线，跨接线应采用68圆钢，跨接长度不小于跨接材料直径的6倍，41、且焊缝均匀牢固。并在焊接处刷油漆，管子入箱应垂直与锁紧螺母相接，进箱长度不得超过5MM，如两根以上管口同时入箱，箱内管端长度应一致，塑料管接应采用专用胶水粘结牢固，埋入砼内时应与钢筋绑扎牢固，以防在浇注砼时渗入管内或将管接头振开导致无法穿线。 管内穿线应按照设计要求的线经、规格、品种敷设，穿入管内的导线不得有污垢，接头、损坏绝缘层盒拧结等现象。接头应设在线盒内。必须进行焊接或用端子连接，穿线时应注意将管内的积水杂物清理干净，并检查钢管及各个管口的护口是否完整，穿线时相互配合，一拉一送，不同电压等级，不同系统，不同电流类别的线路不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内，线路敷设时应选择不同的导线，在同42、一工程中相同线别的导线颜色应一致，接线端子应标号，导线的断线应考虑预留量，一般规定如下：接线盒内预留长度15CM，控制箱内预留箱体的半周长，出户导线1.5M，导线的切剥不应伤及芯线，导线包扎采用黄蜡管或塑料带包扎二层，然后用黑布胶布包缠严密。钢管配管必须有可靠接地，镀锌钢管或可挠曲金属电线保护管的跨接线宜用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接，接地线应采用大于4MM的多股铜芯线连接。穿管绝缘导线截面积不应超过管内截面积的40，敷设于线槽内的绝缘导线或电缆的总截面积不应大于线槽的截面积的50，系统穿线完成后，应对每根导线用500兆欧表测量绝缘电阻，其绝缘电阻值不应大于20。 探测器、消火栓按钮、手43、报安装： 探测器安装：烟感探测器安装距墙壁梁边的水平净距离不应小于0.5M，其确认灯应面向人员观察的主要入口方向，其周围0.5m内不应有遮挡物，距空调送风口边缘的距离不应小于1.5M。探测器安装宜水平安装，倾斜安装时其倾斜角度不应大于45度，探测器的“”线应为红色“”线应为蓝色，其它线应根据不同的用途采用其它颜色区分，探测器安装，应先将接线盒内的导线剥去绝缘层，露出线芯1015mm，顺时针压接在探测器底部的各接线端子上，然后将底座固定在接线盒上，最后设计要求检查无误再拧紧探测器头。应注意的是探测器头应在绝缘电阻测试后安装，严禁安装探测器头后再进行绝缘测试，最后应注意安装在顶棚上的探测器边缘与下44、列设施的边缘水平间距应保持在：与照明灯具的水平净距0.2M；烟感探测器距高温光源灯具的净距离0.5m；距电风扇的净距离1.5M；不突出的扬声器净距0.1m；距自动喷水喷头净距0.3M。 消火栓手动按钮、手动报警按钮安装：手动火灾报警按钮安装高度在墙上距离地面1.5m安装，且应有明显标志，安装牢固，并不得倾斜，在同一防火分区内任意位置到最临近的手动报警按钮间距不应大于30m，其外接导线硬留有不小于10cm的定量，且其端部应有明显标志，消火栓按钮安装在消防箱体内。安装应牢固，不得松动，配件齐全，启动消火栓按钮应有可见指示。 消防事故广播、消防电话安装：消防事故广播，按图纸设计高度安装，安装牢固，不45、得倾斜，每一层次，任意相邻两广播间的距离应不大于15M，扬声器在其播放范围内的最远点的播放声声压级别，应高于背景噪声15dB扬声器不得加装开关，广播线路不应与其它线路同管或同槽孔敷设，消防电话按图纸要求敷设，根据设计要求和控制设备产品安装说明书设置。 报警联动控制器一体机安装：集中报警控制器安装应按产品要求安装，墙上安装时，其底边距地楼面高度不应小于1.5m，落地安装时其底边宜高出楼（地）面地坪0.10.2m，报警控制器安装应牢固，不得倾斜，安装时应用水平尺找正，再用螺栓固定，并将地线焊接在箱体上，引入控制器地电缆或导线应符合下列要求：配线应整齐，避免交叉。电缆芯线和所配导线的端部均应表明编号46、，并与图纸标号一致，字迹清晰不易褪色。端子板的每个接线端，接线不超过二根。电缆芯线和导线应留有不小于20cm的余量。导线应绑扎成束。导线引入线穿线后在进线处应进行封堵。 安装接线时应按照设计图纸和产品说明书接线，接线要求编号，电源应有明显标志和绝缘保护，消防控制器工作接地电阻应小于1采用联合接地时，接地电阻值应小于1，接地干线应单独敷设专用，专用接地线应采用铜芯线，截面积应大于16MM，由控制室引至各消防设备，接地应采用铜芯绝缘线软线，其线芯截面4MM，接地线压接应牢固，可靠，并有放松装置，控制设备的布置，按要求进行，设备前后预留操作间间距和维修间距应符合验收规范规定。 系统调试：系统调试按先47、局部，后系统进行，调试按公安部颁发的火灾自动报警系统安装规范进行，深入检查各部件和设备安装是否符合规范要求，发现问题及时解决，并做好详细的系统调试记录，同时应加强对自身和土建安装成品的保护，各柜、箱、箱门应上锁以防破坏。 竣工调试：提前做好管道水压试验、控制线路、绝缘测试、机械设备试运行，会同成套设备产生厂家做好系统调试工作，在报警系统调试结束，消防控制设备的单体运行正常后，对消防控制设备，分别进行联动控制的调试。联动控制主要设备：有消防水泵、风机（阀）、电梯、广播、电源切换等。并请甲方监理部门协助监督，确保工程质量一次合格，达到消防部门验收标准为止。 报警系统安装应注意的质量问题：（1）、探48、测器安装：应接线正确，外观无损伤和无污染牢固可靠，盒四周无破损，并采取防潮措施。（2）、消防控制柜应按设计要求及规范要求的位置安装，工作接地电阻值应小于1，接地干线应单独敷设专用。专用接地干线应采用铜芯线，截面应不小于16平方毫米，由控制室至各消防设备接地应采用铜芯绝缘软线，其线芯截面不小于4平方毫米。接地线压接应牢固可靠，并有放松装置，各路导线接头正确牢固，编号清晰，绑扎成束。（3）、应加强对土建成品的保护，同时各柜箱、箱门应上锁，以防损坏和丢失。通风系统安装工程第 31 页 共 32 页3.1.8、通风空调工程安装 (1)工艺流程 设计技术交底空气输送部分安装 施工准备机具材料准备子集中预49、制加工空气处理部分安装 施工员组织班组长交底空气分配部分安装 风管设备防腐保温系统调试验竣工验收 (2)质量要求 a.风管的走向、材质、位置及空调设备等规格、型号必须符合设计要求，材料必须有产品合格证。 b.风管法兰连接应平行紧密，柔性短管松紧适度。 c.支吊架位置恰当，牢固稳定。 d.风管的主管垂直，横管水平。 e.通风的设备工作运转正常（通风机组及自动调节系统控制线路等）。 f.通风系统调试，保证安全运行，满足使用功能要求，符合设计要求。设备的试运行第 32 页 共 32 页3.1.9、设备的试运行 1安装工程中动力、照明、通风、给排水、消防等都应在安装工程完毕后进行试运行，通过试运行来检验设备的质量，检验设计的合理性和安装施工质量，从试运行中发现问题并加以排除，使工程和设备达到设计要求的各项技术指标和性能。我们准备用较大的精力、较多的劳动力和齐全的调试器具，高度重视调试工作，尽量做到一次试运行成功。 2由于安装工程中有大量的设备，所以我们根据工程现状和规范的各项要求及产品说明书，由施工单位在试运行前编制试运行方案，作为试运行依据。 3本着对业主负责的精神，我们在试运行过程中将为业主培养设备运行的操作人员和设备检修和技术人员，使整套设备能顺利地完成交接、投入运行。