1、19层住宅楼给排水、电气及采暖系统工程管道安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 一、工程概况1.1 安装概况工程名称xx市xxxx住宅小区，建设地点位于xx市xx东路与中兴交叉口西南角，本工程由8#、9#、10#、11#楼为住宅楼及地下车库组成。序号单位工程名称栋数地下层数地上层数建筑面积()备注18#、11#楼211929#、10#楼21183地下车库1116906合计1.2 设计内容1）商业办公楼设计有室内给排水系统、照明系统、动力系统、火灾自动报警系统、有线电视系统、光纤到户通信系统、监控系2、统、建筑物防雷接地系统及暖通系统。2）住宅楼设计有室内给排水系统、供配电系统、火灾自动报警系统、光纤到户通信系统、有线电视系统、多功能访客对讲系统、监控系统、建筑物防雷接地系统及采暖系统，采暖设计为铸铁柱翼散热器。3）住宅楼消防电力设备用电、应急照明用电负荷等级为二级，住宅及一般配电负荷等级为三级；办公区应急照明符合等级为二级，其他一般电力及照明负荷等级为三级。住宅暖气交换站位于本区9#地下车库，住宅变电所位于10#地下车库。4）本工程住宅楼生活给水由市政水厂水源直接供给；商业楼低区水由市政水厂水源直接供给，高区水由箱式泵站加压供给，给水泵房设在一期地下水泵房。给水干管采用衬塑钢管，支管采用P3、P-R管热熔连接；排水管材为U-PVC塑料管。5）住宅采暖为异程式供暖，热交换站位于9#地下车库。甲方提供的图纸、施工合同、施工组织设计招投标文件 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑给水聚丙烯管道工程技术规范GB/T50349-2005室内管道支架及吊架03S402 防水套管02S404建筑排水塑料管道安装10S406 卫生设备安装09S304低温热水地板辐射供暖系统施工安装03K404建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2011防雷与接地安装D50114管道与设备绝热K507-12 采暖工程12YN1民用建筑空调与供暖冷热计量设计与安装12YN71.4 4、施工范围 （1）给水系统：图纸范围内的所有冷热给水管道。 （2）排水系统:包含工程范围内所有生活排水及压力管道安装。 （3）电气系统：除永久供电工程（住宅住户电表箱及、单体公共用电电源箱以前）以外，其余设计内容均由我方施工。 （4）弱电系统系统：只对管线、箱体进行预留预埋施工。 （5）采暖系统：包含水暖井内主管道及住户采暖系统安装。 二、项目管理组织 2.1 组织机构项目经理安装生产经 理水暖施工员电气施工员材料员劳务班组二劳务班组一序号姓 名职务联系电话1项目经理2安装生产经理3水暖施工员4电气施工员5材料员三 主要施工工艺及技术措施（一）.给排水工程主要施工方法及技术措施给排水工程施工工艺5、流程 洞口预留、套管制作安装给排水主干管安装给排水支管安装通球及压力试验竣工清理给排水工程预留预埋及套管制作安装预留预埋时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,将预制好的模盒、预埋件在绑扎钢筋前按标志固定牢,模盒内塞入锯末、沙子等物,在浇注时有专人看护,以免移位; 1、套管制作、安装：（1）、本工程套管采用钢制套管，穿外墙、地下室顶板、水池壁用柔性防水套管预埋。（2）、室内消防、冷、热水管道穿楼板、墙体加套管。（3）、套管制作：A套管直径应比管径大两号，若管路保温，套管直径管路直径+2（保温层厚度+外缠保护层厚度）。B穿墙套管长度应等于墙体厚度；穿楼板套管长度应为6、楼板厚度+装饰层厚度+20mm,厨卫间加50mm。（4）、套管安装：A安装管路时套入套管，用铁丝临时固定，待管路安装校正无误后调整位置，随后固定。穿楼板时套管上端应高出装饰地面20mm，厨卫间应高出装饰地面50mm，穿墙套管两端应与墙面齐平。B安装防水套管时，将加工好的防水套管在浇注混凝土前按图纸位置固定好，校对合格后一次浇注，待管道安装完毕后压紧填料。C.穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用石棉和防水油膏填实，穿墙套管与管道之间缝隙采用石棉和水泥填实，且端面光滑。给水管道安装本工程生活给水由小区自备水源直接供给，给水干立管采用衬塑钢管，支管采用PPR管，热熔连接；冷水管采用S5系列，热水管采用S7、3.2系列，在垫层内暗敷至卫生间、厨房、阳台洗衣机处，管径De25；阀门采用PPR截止阀；冷热水管道进卫生间，沿卫生间外墙（非剪力墙）开槽敷设；如遇剪力墙预埋套管，穿管引入。（一）材料要求（1）给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。（2）主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。（3）所有材料进场时、应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。（4）在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或8、腐蚀，给水管统一搭设材料架，码放整齐，并且覆盖良好避免暴晒及腐蚀。（5）阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查l0。且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验1.热镀锌钢管规格符合设计要求，壁厚达到国标要求，表面镀锌层无破坏，无裂纹，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，无飞刺。2.钢塑复合管规格符合要求，壁厚达到国标要求，衬塑结合牢固，表面无裂纹。衬塑层镀锌层3.管件表面镀锌层无破坏，无裂纹、衬塑结合牢固。 4.PP-R管及涂塑复合管规格符合要求，壁厚达到国标要求，不得有缺陷。5.PPR管件外观造型符合规范及设计要求，无外观9、质量缺陷。 6.阀门壳体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，关闭严密，手轮完整无损坏，规格型号与有出厂质量证明文件，符合饮用水标准证明文件，DN50时用截止阀，DN50时用闸阀或蝶阀。户内生活系统阀门采用铜芯阀门。 （二）给水PPR管道安装工艺（1）操作要点.截切：切断管材时，必须使用剪管器垂直剪断；热熔：当熔接器加热到260时，管材和管配件同时推进熔接器内，并加热时间参照下表；粘接：把已加热的管材和管件垂直推进并维持5秒以上，推进时用力不要过猛，以防止管头弯曲。（2） 热熔接时注意事项连接端面必须清洁、干燥、无油；管材和管件用双手推进熔接器模具内，应控制一定的深度，并保持5秒以上；管材和管件过度加热10、时，厚度变薄，管材在配件内变形，会发生漏水及堵塞现象。热熔连接技术参数管材外径（mm）最小承插深度（mm）加热时间（秒）插接时间（秒）冷却时间（秒）备 注2011543257433284440171264（3）管道安装应在垫层施工前进行。施工时先按图纸上管道走向位置在地面弹好墨线，然后按管线位置铺设管道，并用U型铁皮管卡进行固定，埋地直管段每隔1000mm设置一固定管卡，弯头两端150mm处各设一固定管卡。(4) 除必须使用直角弯头的场合外应使用管道直接弯曲转弯。（5）阀门安装时，按设计核对型号,并按介质流向确定安装方向。管道上的阀门位置的朝向要便于使用的维修,水压试验（6）水压试验水压试验应11、分户进行，热熔连接管道，水压时间应在24小时后进行；水压试验前，管道应固定，接头需明露；用手动泵加压，压力表精度为0.01MPA；至规定试验压力0.9MPA，稳压1小时，测试压力降不得超过0.05MPA；在0.6MPA状态下，稳压2小时，压力降不得超过0.03MPA，同时检查各连接处不得渗漏；直埋在地坪和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后土建方能继续施工。（7）水管敷设后应在完成地坪面刷一条绿色标识线，标注其名称和位置走向。(8)给水系统在投入使用前必须进行冲洗，流速2m/s,出口的水色和透明度与进口的目测一致为合格。（三）技术质量要求：（1）给水立管和装有3个或12、3个以上配水点的支管始端，应安装可折卸的连接件。（2） 冷、热水管道同时安装应符合下列规定： 1）上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。2）垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。3） 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。4）生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。5）给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于05mm;交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。6) 给13、水水平管道应有2一5的坡度坡向泄水装置。7) 给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表的规定。管道和阀门安装的允许偏差和检验方法8）给水引入管暖气供暖管的水平净距不得小于1m。室内给水与暖气管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于05mm;交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在暖气管上面，若给水管必须铺在暖气管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于暖气管管径的3倍。项 次项 目允许偏差 (mm)检验方法1水平管道纵横方向 弯曲钢 管每米全长25m以上1 25塑料管 、复合管每米全长25m以上1.5 25用水平尺、直尺、拉线和尺量检查铸铁管每米全长25m以上2 252立管垂直度14、钢管每米 5m以上3 8塑料管、 复合管每米 5m以上2 8吊线和尺量检查铸铁管每米 5m以上3 103成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查9) 水表应安装在便于检修、不受污染的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为1030mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为10mm。室内排水管道安装本工程室内排水管道与透气管道采用硬质聚氯乙烯U-PVC排水塑料管道，承插粘接。排水管道横管与横管、横管与立管的连接应采用90或45斜三（四）通，不得采用正三（四）通，排水立管与排出管的连接，采用两个45弯头连接。排水立管底部应设牢固支架或支墩，15、排水立管偏置时，宜采用乙字管或两个45弯头连接，并在其上部设检查口。污水管采用带检查口的弯头及存水弯。 （1）材料要求1）管材、管件等材料有产品合格证,管材标有规格、生产厂的厂名和执行的标准号,管件上有明显的商标和规格,包装上标有批号、数量、生产日期和检验代号。2）管材水平堆放在平整的地面上,用支撑物支垫时,支垫宽度不小于75mm,间距不大于1000mm,外悬的端部不大于500mm,叠置高度不超过1500mm。3）管件凡能立放的,逐层码放整齐;不能立放的管件,应顺向或使其承口插口相对地排列整齐。4）排水管统一搭设材料架，码放整齐，并且覆盖良好避免暴晒。 1.PVC-U塑料排水管外表光滑无气泡、16、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。 2.PVC-U塑料排水管件符合设计及规范要求，无外观质量缺陷，光滑、无毛刺。（2）管道安装1）按管道系统和卫生设备的设计位置,结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求,配合土建结构施工,在墙和楼板上预留孔洞或预埋管件，孔洞采用200x200mm木盒预留在楼板处。2）管道安装应在土建墙面粉刷后，自下而上分层进行,先安装立管,再安装横管,连续施工。3）立管安装前,先按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架。4）横管安装前，按管道走向及各管段的中心线标记进行测量,绘制实测小样图,详细注明尺寸; 按实测小样图选定合格的管材和管件,进行配管预制。5）横管安装时将预制好的管段17、用铁丝临时吊挂,查看无误后再进行粘接。6）粘接后迅速摆正位置,校正管道坡度,紧住铁丝临时加以固定,待粘接固化后,再紧固支承件,但不宜卡箍过紧。7）管道穿越楼板处为固定支承点,管道安装结束后，用专用吊模器具支模,用C20细石混凝土分二次浇捣密实;浇注结束后, 结合找平层或面层施工,在管道周围筑成厚度不小于20mm,宽度不小于30mm的阻水圈，并且符合实测实量指导手册标准。8）管道系统安装完成后,对管道进行外观和安装尺寸检查。9）排水系统安装完毕后按规定作通水、通球试验,检查排水是否畅通,有无渗漏,通球球径：De110 70mm、De75 50mm、De50 30mm的管径，通球率必须达到100。18、（3）技术质量要求： 1）排水管道的横管与横管,横管与立管的连接,应使用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通；立管与排出管端部的连接，应采用两个45弯头或曲率半径不小于4倍管径的90弯头。 2） 在生活污水管道上,设置的检查口的清扫口应符合以下规定: A在立管一层设置1个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置,检查口中心距地面高度为1米,允许偏差土20mm,并应高于该层卫生器具上边缘150mm,检查口朝向应便于检修; B在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂19、直的墙面距离不得小于200nm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。 C在转角小于135的污水横管上，应设置检查口。3）塑料排水管采用角钢支架固定时,U型卡应外套塑料管,与角钢支架间加橡胶垫片。4）管道支吊架最大间距应符合下表要求：（单位：M）管径(mm)5075110立管横管5） 管径100mm的管道穿楼板处加装阻火圈； 6）屋顶通气管道高出屋面0.6米，管道出外墙处加装柔性防水套管。7）横管伸缩节的设置：横支管、横干管无汇合管道接入，且与立管相连管段的长度大于时，在靠近汇合管件的横管侧设置伸缩节。当排水立管设置在管井内时，在靠近管井井壁的外侧设置伸缩节。另横管伸20、缩节承口附近应设置固定支架。A横管伸缩节不得使用立管用伸缩节，且横管专用伸缩节承压性能不得小于。B当设计对伸缩量未说明时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季，510mm；冬季，1520mm。C伸缩节的承口方向应迎水流方向。8）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。灌满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。9）管道检验项目、允许偏差及检验方法序号检验项目允许偏差检验方法1立管垂直度（1）3 mm/m；（2）5米内，全高10 mm；（3）5米以上，全高15 mm。挂线附和用钢卷尺测量2横管弯曲度（21、1）（1）3 mm/m；（2）10米内，全长8 mm；（3）10米以上，全长8 mm。作水平尺、直尺和拉线测量3排水管口及横支管口的坐标单独器具不大于15 mm；成排器具不大于5 mm。用水平尺或钢卷尺测量4横干管坡度De50 12, De75 8, De110 6。用水平尺或钢卷尺测量5卫生设备接口标高单独器具不大于15 mm；成排器具不大于5 mm。用水平尺或钢卷尺测量10）排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球率必须达到100。11）排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：A在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。 B在经常有人停22、留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。12）通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45三通和45弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。13）由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90。的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。14）排水地漏的安装应平正、牢固，低于地坪表面，周边无泄漏。地漏水封高度不得小于50mm。15）管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于下表的规定。 公称直径(mm)202532405075100125150插入深度(mm)16192226314461698016）管卡安装高度23、，距地面应为，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。17）管道及管道支墩(座)，严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 18）雨水管道及配件安装A雨水系统采用UPVC排水管，管材应具有防紫外线性能，立管卡采用金属管卡。雨水管安装工艺同污水管安装。B在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。C雨水管道不得与生活污水管道相连接。D雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。E雨水管道安装的允许偏差应符合本规范同排水管。 （二） .电气工程主要施工方法及技术措施 主要施工流程：预埋线管管道清扫配电箱体安装桥架安装穿引线穿线电缆安24、装灯具、开关、插座面板安装调试、通电试运行室内配管工程施工控制（一）一般要求1.PVC电线管在运输、保管或施工过程中，必须置放在室内阴凉处，防止日晒过热导致管子产生变形或老化。由于本工程PVC管在冬季施工，应于材料厂家沟通生产管子的配料，应做相应技术措施，外观检查管子壁厚应均匀一致，无凸棱、凹陷、气泡等缺陷，塑料管及其配件无破裂、表面有阻燃标记和厂标，抽样检测导管的管径和壁厚合格。2.PVC电线管及其配件的敷设、安装和煨弯工作，应在材料规定的允许温度下进行，煨弯应使用厂家标配的弹簧。3.SC电线导管无压扁、内壁光滑，表面无锈斑，管壁应符合要求。4.PVC管的连接应采用套接式的粘接法,焊接钢管(25、SC)采用套筒熔焊方式连接。5.各类电线管弯曲部位不应有折皱，凹陷和裂纹，且弯瘪度不应大于管子外径的10%。暗埋电气配管与混凝土表面之间厚度应不小于15mm。6.线管穿越结构伸缩缝或后浇带应按规范做法设变形补偿装置：在变形缝两侧各埋设1个接线盒，用1根短管将两接线盒相邻面连接起来，短管的一端与1个盒子固定牢固，另一端伸入另一盒内，且此盒上的相应位置开长孔，长孔的长度不小于管径的2倍。当建筑物发生变形时，此短管端可有一定的活动余量。7. 敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封。8. 线管敷设超过以下长度时，应适当位置上加设接线盒：1）管路每超过30m，无弯曲；2）管路每超过226、0 m，有1个90弯曲；3）管路每超过15 m，有2个90弯曲；4）管路每超过8m，有3个90弯曲。（二）室内PVC电线管配管施工前的交底及检查1.室内主体结构阶段电线管预埋前施工现场应具备经甲方项目部确认带尺寸定位的户型电气定位图，图纸应明确标明室内各电气设备点位置、标高，以及强弱电电气回路PVC电线管规格与走向路由。2. 配管时应按设计图纸要求的管径规格选用PVC电线管，并根据敷设路径相应长度进行切断。切断使用裁管器，切入时应边稍转动管子边进行裁剪，使刀口容易切入管壁，刀口切入管壁后，应保持PVC管不动而转动截管器直至切断管子，以保证切口平整、光滑。3在常温下冷弯PVC电线管（规格不超过P27、VC32），将对应规格的弯管弹簧插入管内需弯曲处，两手握住管弯曲处弯簧的部位，用手逐渐弯出所需的弯曲半径来。弯管时一般需弯曲至比实际所需要的角度小15，待弯管变形回弹后，便可达到要求，然后抽出管内弯簧。由于管子的弯曲半径越小，穿线时电线受到的拉力越大，绝缘层与管壁磨损也就越严重，所以管子的弯曲角度一般不宜小于90，弯曲半径不应小于管子外径的6倍。PVC电线管埋入地下或混凝土楼板内，弯曲半径不应小于管子外径的10倍。4. 现场同规格PVC电线管与管的连接采用成品管接头套接连接，套接前连接管两端外表面需涂刷套管专用的胶合剂粘接，禁止使用大一级规格的短电线管头直接套接。管子与面板底盒、电箱底盒的连接28、，应采用成品锁母固定，连接时管子插入深度宜为管外径的1.1-1.8倍，连接处结合面应涂刷专用的胶合剂。管件的连接必须保证可靠，不允许有脱胶现象。5.PVC电线管与天棚灯位盒之间连接，必须选用插孔数量、规格、方向相适应的灯头盒，连接结合面处涂刷专用的胶合剂后插接固定。6.首层电气配管结构板内预埋施工、墙面配管施工时，总包单位必须会同监理和甲方有关人员到场，按照户型电气定位图将电气定位逐个用色笔标记在墙面上，确认后再进行管盒安装施工。（三）结构施工阶段室内PVC电线管预埋安装施工1.现浇混凝土楼板在模板支好底筋安放前，应按电气设备定位图根据房间四周墙或梁的边缘弹好十字线，确定好灯位及其他天棚电器安29、装设备的准确位置，在楼板两层钢筋之间进行管路敷设（配管）。线管并列时，管与管的间距应不小于25mm，使管周围均有混凝土包裹。灯位盒应放在钢筋的空格处，当灯位盒与楼板钢筋布置有矛盾时，应将灯位盒位适当偏移。灯位盒内应预先用锯末、沙子等填实堵严，盒口应与木模板紧密贴合并用铁钉固定牢（见下图）。 2.在厨卫间顶板配管、留盒应尽可能避开板内预留洞口边缘10公分以上，防止预留洞口偏位扩孔损伤板内管、盒。浇筑混凝土前应在模板上用油漆标明管、盒走向，使模板拆除后天花板上印有管、盒走向标线（见上图），防止后期装修天花吊顶吊杆底孔钻孔时误伤板内线管。通过厨卫间顶板至其他房间的线管宜布置在梁体内或在顶板内沿墙线走30、，防止厨卫间楼地面预留管洞修改移位损伤板内线管。3.现浇混凝土楼板内管子敷设时，管路应按最近的路径敷设，并应减少弯曲，超过长度和弯头过多时需按照规范要求增设过路线盒。过路盒位置 4.结构板、梁、墙内的电气线管应使用绑扎铁丝与钢筋绑扎牢固，绑扎间距应小于1米，在盒箱入口处应加强绑扎。5.电视墙或其它垂直管头密集处并列配管（3根以上），为防止后期接管切槽时将砌体墙体打穿，按照5-8cm的间隔配管。6.砼梁内埋管：水平顺向在梁内敷设时，线管应与主筋保持一定距离敷设，不要与主筋绑扎在一起，需保证主筋周围有混凝土包裹，从而保证梁的机械强度，即敷设在梁的中间位置附近，至少距梁底筋上部50mm；横穿梁时，穿31、梁位置要与梁端头有一段距离，且应在梁的靠中间位置穿过，以降低对梁的强度影响；垂直竖穿梁时，宜在梁的净跨度的1/3附近穿过，此处梁的受力最小。同时无论横穿还是竖穿梁内，为避免固定管口时开孔对模板的破坏，可以采用成品的PVC套管连接件（用铁钉将套管固定在模板上，见下图），用作接续线管。这样也便于拆模后查找。 7.需考虑隔墙与梁的轴线位置关系，当梁与墙不同轴线时，穿梁管下部应敷设在墙体的中心部位。即：砌体墙的厚度与上方结构梁的宽度不一致时，务必注意按分隔墙的轴线定位线管，应核对建筑施工图墙体与梁体中心轴线的相对位置与电气施工图是否一致。发现不一致时以建筑图为准，砌体墙面上有开关、插座的其对应线管应从32、顶部梁对应砌体墙中心轴线位置向下配管（即线管应大致位于砌块墙体厚度中部）。8.有配电箱布置在剪力墙上的，为便于以后二次配管和安装箱体，预留空腔时上、下方应放大5-10cm。 9.直埋入地下或楼板内的PVC电线管，在露出地面易受机械损伤的一段，应采取保护措施，如加工专用钢筋马扎或竖向插钢筋绑扎加强。应注意保护立管的管口，管口要用灰袋纸做成纸捻堵塞严密，外包扎封口胶带保护，或用专用管帽。10. 在振捣浇筑混凝土时，应采取措施防止PVC电线管被振捣机械损伤。电工应跟班看护，防止将管子损伤、管盒移位、连接脱落等情况出现，发现问题及时处理。（四）砌体及粉刷施工阶段室内PVC电线管配管安装施工1.应同土建33、砌体班组沟通避免施工洞口留设在楼地面有密集线管引上的位置。1、划线2.砌体墙和轻质隔墙后配管：在墙体上的电气后配管，必须在砌筑完成顶砖，达到强度後进行（一般顶砖完成2天后），且必须在墙面抹灰工程前进行。布管开槽前应按电气定位图在墙面画出开槽路线及盒箱位置。应使用专用开槽机开槽，严禁使用锤斧剔槽、凿打墙体。开槽尺寸要求：宽度比管的外径大10mm左右，槽深不小于管外径加15mm。2、开槽 3、敷管补槽3.当墙面管槽、底盒安装洞口切割完成后，将盒与管盒连接件连接好一同放置墙体上。要根据墙面装饰厚度（灰饼位置）来确定盒口突出毛墙墙面的尺寸，具体做法：土建毛墙墙面装饰灰饼打出后，再用砂浆将盒体打坡口固定34、，线盒安装螺栓孔的方向应与开关或插座面板安装孔一致。盒的四周用砂浆填充时不应有空隙且周边打砂浆坡口保护，应保证预埋盒口端面与墙面粉刷完成面距离（以灰饼为测量基准）偏差在5mm以内，也应避免使盒口突出墙面。4.线管放入槽后，每隔左右须用铁钉、扎丝固定，不得松脱。管道固定好后用水泥砂浆先暂时修补（砂浆强度等级不低于M10），然后挂网（超过管道2边不小于10cm），再交付由土建统一面层抹灰；表面钉挂网时应对工人交底，禁止在线管上钉钉。5.开关插座线盒埋设时应注意：厅房内强弱电插座之间的安装间距（边到边）应不小于200mm；电源插座与给水、排水管的距离不小于200mm；插座与热水管的距离不应小于30035、mm；插座边缘距燃气管、表的距离不应小于150mm，与煤气表间距不得小于300mm。厨房抽油烟机插座应设在灶台板的上方。如插座与燃气、供水管道位置冲突，则相应调整插座安装高度。6.如果开关插座安装在瓷片或饰面砖墙面上，开关插座底盒盒口预埋定位应平墙面粉刷糙面，即瓷片或饰面砖铺贴时贴合面盖住开关插座底盒盒口，这样可以保证瓷片洞口尺寸开得较小，降低瓷片的破损率，同时也可以避免开关插座面板安装后出现瓷片破口外露的视觉缺陷。图纸上高度为米的厨卫开关插座面板及厨房燃气热水器插座（1.8米高）在水平向、垂直向均不允许跨压瓷砖二片或二片以上现象，其中单个的开关插座应安装在瓷砖水平向大致居中处（1/4至3/436、处）。在标高定位控制时以地砖完成面平均标高为基准，如遇开关插座面板压瓷砖水平缝时，需向上或向下调整开关插座底盒的埋设高度，使开关插座面板外边框上或下底边（带防溅盒的插座按防溅盒盖考虑）距瓷砖水平缝的距离不低于20mm，具体向上调或向下调以调整量最小为原则，以强调视觉美观为目的而不再强调要求绝对的标高准确，但同一标高的底盒相对水平高度应保持一致。具体做法：先在大致开关插座面板定位处预留PVC线管，不预埋底盒，待厨卫间内墙面水平方向周圈铺贴出一排瓷片定位后，以瓷片为基准再进行图纸以上的插座、开关底盒预埋，确保达到以上要求。7.并列开关插座盒体（指2只或3只底盒并排的情况）埋设时，应注意并列安装的盒37、体应以下沿对齐，盒体顶部高差不应大于1mm，两盒中间间隙应根据盒体及面板的宽度尺寸确定，盒体周边打砂浆坡口固定保护时应同时将两盒体之间的缝隙一并用砂浆填充密实，防止后期补洞返工处理影响涂料观感。8.底盒安装配管完成后应及时穿引线铁丝，其向上方向的线管管口在铁丝穿完后应用堵帽（或用纸、朔料膜）堵口，以防异物堵管，并使用硬纸板切割成型塞入底盒保护。 （五）SC管敷设1. 根据设计施工图，确定盒箱实际的轴线位置，以土建弹出的轴线与水平线为基准，拉线找平，线坠找正，标出盒、箱的具体位置,实际尺寸位置，要了解各室(厅)地面构造，留出余量，使用盒、箱的外盖底边的最终地面距离符合施工规范规定。2. 在现浇墙38、板时，将盒、箱堵好，加支铁绑接在钢筋上，绑接必须牢固，防止移位，管路配好后，在土建浇灌砼之前管口应堵好。3. 钢管煨弯可以采用冷煨 , 煨弯曲处不应有折凹凸和裂缝现象，且弯曲半径不应小于管外径的10 倍，弯扁度不得大于管径的十分之一。 4. SC管采用套管连接，套管长度不应小于管直径的1.53 倍， 管口应对准套管的中心，并焊接严密，可以不做跨接地线。 5. 钢管敷设在钢筋砼结构中,线管宜与钢筋绑扎固定线管,其间距不能大于，转弯处不大于0.3m ，严禁钢筋与钢管焊接固定。 6. 钢管进入灯头盒、开关盒、接本线盒及其它电箱时，暗配管应焊接牢固，管口露出管应小于5 mm ，用锁母线连接，锁紧螺母露39、，出箱盒的丝扣为24 扣，两根以上管入盒箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。 7. 跨接地线规格采用下列表中规格进行焊接，其焊接应符合施工规范要求。管径圆钢跨接长度mm2564032850405010608. 管子敷设时不应紧内模板其保护层不应小于消防30 mm， 照明15 mm。（六）清扫管路1. 清扫管路在室内没有抹灰前进行，发现问题能得到及时处理，避免装饰工程结束后再进行返工修补。2. 扫管时应使用引线钢丝，引线钢丝穿通管子后，应带好适当截面及长度的两根绝缘电线，将其电线由中间折回，进行扫管检查，可防止应管路中间存有杂物及管子连接和弯曲存在缺陷时钢丝可以通过，而穿入电线时受阻的情况，在扫管40、过程中当发现管路堵塞应及时纠正处理。3. 有防水要求的阳露台、卫生间底板内的电线管发生堵塞情况时，应在防水施工前处理到位；如防水施工后再有管道修改移位的，必须对破坏的防水层部位重新施工防水工程并确保试水通过。32电线管内配线工程施工控制1.管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，穿线前应将保护管内的积水与杂物清除干净。2.在管内穿入电线前，还应进行一次扫管，有利于管内清洁、干燥，并便于将来更换电线。有条件时可以用压缩空气，吹入已敷设的管路中，如无压缩空气，可在钢丝上绑上破布，来回拉几次，将管内杂物和水分擦净。特别是对于弯头较多或管路较长的管道，可向管内吹入滑石粉，以便穿线。3.绝缘电41、线应严格按设计图纸选择，其型号、规格、截面、电气性能、指数等级、化学含量、耐火等级等指标必须满足设计与施工验收规范要求。 4.电线外观检查：合格电线的绝缘层色泽鲜艳，导线外观平整光滑，线径一致，绝缘层薄厚均匀，无硬伤及扭曲现象。导线的规格、型号符合设计要求，具有产品合格证，且必须有国家3c强制认证，注有生产厂家和出厂日期。耐热、阻燃的电线电缆外护层有明显标识。5.室内电线的颜色应统一: 工作零线（N线）为淡蓝色,保护地线（PE线）黄绿相间色, 插座火线（L线）为红色；照明开关进火线（L线）为红色,双联、三联灯、双控开关的出火线颜色应使用黄色、绿色予以区分。多相供电时，同一建筑物、构筑物的同相位42、绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）-黄绿相间色、零线淡蓝色、A相黄色、B相绿色、C相红色。6.穿管敷设时的绝缘导线（两根除外）总截面积（包括外护层）不应超过管内截面积的40%。不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内（特殊条件除外）。同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内。导线在管内不得有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。7.户内电线规格一般要求，电源进线一般为BV3*10 mm；柜机空调回路使用BV3*4 mm电线；只接1个卧室空调挂机回路使用BV3*4 mm电线；接2-3个卧室空调挂机回路使用BV3*4 mm电线；厨房、卫生间插座回路使用BV3*4 mm；照43、明回路使用BV3*2.5 mm电线；厅房普通插座回路使用BV3*2.5 mm电线。8.电线放线施工前应根据施工图对电线的规格、型号进行核对，发现线径小、绝缘层质量不好的BV电线应及时退换。放线时为使电线不扭结，不出背扣，最好使用放线架。无放线架时，应把线盘平放在地上，把内圈线头抽出，并把电线放得长一些。切不可从外圈抽线头放线，否则会弄乱整盘电线或使电线打成小圈扭结，影响施工效率及损伤朔料绝缘皮、铜质线芯。9.施工中应注意：开关盒内不宜通过电源零线，防止漏电及短路的危险存在；管路有故障时禁止电源线占用弱电线路预留管道；禁止管路不通时不穿管、电线直接埋墙、埋地的现象；室内接地保护线、工作零线二者之44、间不得在室内有任何电气连接。10.室内工程全部为暗配线施工，线管中间禁止电线有接头、扭接及损坏绝缘层的现象；接头应在盒、箱内，所有盒、箱必须有盖板。同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内电线总数不应多于8根。11.当管路较短弯头较少时，为提高效率可不先穿钢丝而把绝缘电线直接穿入管内。12.电线穿通后，应按要求适当留出余量便于以后接线。接线盒、灯位盒、开关盒内留线长度出盒口不应小于0.15米；配电箱内留线长度不应少于箱的半周长；出户线挂电表处电线长度根据电表定位实测后合理预留。但对于照明回路公用电线和通过灯位盒内的照明灯开关线（一开多控）在盒内以及在分支处可不剪断直接通过，只需在接线盒内留45、出一定余量便于支线接火及绝缘包扎，这样可减少灯具安装接线时的接头。13.灯位、开关、插座等内部电线接线应联接可靠，电线连接的缠绕圈数必须正确、紧密。线头使用绝缘胶带包扎，胶带缠绕不得少于8圈，线头不得露空。橡胶绝缘带或粘塑料绝缘带的厚度、粘接性、延伸性应符合要求。电线包扎时，首先均匀从电线接头处的始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能收紧绝缘带，最后在绝缘层上缠绕12圈后，再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕，然后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，应半幅宽边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，电线接头处两端应用黑胶布封严密46、，包扎后呈枣核形。截面为10mm及以下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子相连接。14.管内穿线工程施工结束后，应进行电线的连接检查和各回路绝缘电阻测试，绝缘电阻值应不低于1M。15.室内安防系统、可视对讲系统、门铃穿线由安防施工单位负责完成，并由安防施工自行负责检查清理补线，在后期设备接线调试时应确保逐户线路到位且信号正常。16.室内其他弱电类信号线，包括：有线电视信号线（含分支器安装）、电话信号线、宽带信号线）有线电视台、电信公司分别穿线完成后，由监理公司见证检查作好交接记录后按单元集中移交总包单位统一管理。电气箱体安装工程施工控制（一）一般要求1. 室内照明配电箱箱体安装高度为箱体底边距地47、（办公楼底边高度距地1.6m）,其余配电箱及控制箱均标注高度挂墙明装。2. 剪力墙暗装配电箱预留洞口做法。 说明：结构施工时在配电箱设计位置剪力墙处预留定型木模盒，结构模板拆除后取出预留洞口定型模子。（二）室内电气箱体安装前的交底及检查1.本工程户内电气箱体共有以下几种，户内照明配电箱、室内弱电分线箱、卫生间局部等电位盒（箱）、动力配电箱、总等电位箱5种，其中动力配电箱、总等电位箱为明装，其余均为嵌入墙体暗装结构形式。各箱体的规格种类及安装部位应在施工样板间安装前应对施工人员在现场进行实物交底，各总包单位工艺样板间经项目部及监理公司现场确认后才能进行大面积安装施工。其他电气箱体安装参考本节相关48、要求施工。2.预埋电箱箱体底盒前，应按配管需要打掉箱体敲落孔的冲压片。当箱体敲落孔数量不足或孔径与配管管径不相吻合时，应使用专用开孔机开孔，做到一管一孔并排列整齐。孔径规格应与线管适配，钢板切口处整洁、光滑、间距正确，同时箱体不应被损坏变形。严禁用电、气焊开孔或扩孔，也不允许用其他电动机械在箱体上切割长孔及在箱体侧面及背面开孔。箱体钢板开孔部位需及时补刷防腐涂料。如果箱体背面无防腐措施，则与墙面接触部分应刷防腐漆后再预埋。3.箱体出线配管应先与箱体连接好再进行墙面定位，进箱（盒）的线管必须加配套的锁紧螺母。4.室内暗装电箱箱体预埋应按图纸给定的大致位置和标高定位。放置箱体时要注意箱体上下方向正49、确；箱体安装时出现变形现象的，应及时修正到位，并在其内腔加临时支撑物以防再次变形。要根据箱体的安装结构形式和墙面装饰厚度（灰饼位置）来确箱口突出毛墙墙面的尺寸，具体做法：土建毛墙墙面装饰灰饼打出后，再用砂浆或细石混凝土将箱体固定，箱体盒口只许里进涂料墙面而不许外出，要保证预埋箱体盒口端面与墙面完成面距离偏差10mm以内。如果底盒埋深超过10mm ，则需返工整改；10mm之内抹灰收口平整。5.电箱箱体周围抹灰处应阳角方正、边缘整齐、光滑，墙面粉刷工程在箱口处应交接紧密、无缝隙、不糊盖箱口。室内电箱箱体底盒安装应横平竖直，其平整度、水平度允许偏差应在3mm以内。 6.箱体配管完成后应及时穿引线铁丝50、，其向下方向的线管管口在铁丝穿完后应用朔料膜堵口，以防异物堵管。并及时用硬纸板将箱体洞口封闭。7.室内强弱电箱面盖安装在室内墙顶面涂料工程完工后进行，墙面抹灰、涂料返修时不得污染及损伤电箱面盖。卫生间局部等电位盒（箱）面盖在墙地面瓷片工程验收完并进行保洁后进行。各种电箱面盖固定后箱盖应开闭灵活，其垂直偏差不应大于1.5mm，室内电箱面盖安装后四周边缘应紧贴墙面。（三）室内配电箱的安装1.成套组合空气开关在箱体内安装前应按甲方确认下发的户型室内配电系统图进行检查，核对各开关型号及接线规格、组合方式是否正确。要确认厅房普通插座、卫生间电源、厨房插座、电热水器插座、空调柜机插座、安防主机电源线路受到51、箱内总漏电保护空气开关控制。其他公共配电箱对照设计系统图检查。2.成套组合空气开关安装前必须清除电箱内杂物，检查箱内各安装配件是否齐全、牢固，零线、接地保护线汇流排是否缺失损坏、开关动作是否灵活。3.照明配电箱内进出线接线在成套组合空气开关安装后进行，应根据设计要求及相关规定接线，应预留好电线二次维修安装的合适余量剪断电线，将箱内电线成把成束排列整齐、美观且箱内电线不应有接头、绞接现象，宜采用线卡或扎带固定。压头时，将电线剥出线芯插入接线柱或端子孔逐个压牢，且不伤芯线、不断股，检查各回路L、N、PE线不得有接错现象。受漏电总开关控制的分支空气开关电源回路其零线应集中压接在漏电总开关下端零线端子52、孔（回路较少、线径较小时）或专用的漏保回路零线汇留排上，不得由一根零线引出后再并线铰接。要保证箱内配线整齐，导线连接紧密。4.照明配电箱内进出线接线完成后，应再次清理箱内杂物，然后再固定面盖，在面盖上对应各控制回路粘贴文字标识纸牌，标明所控制的回路名称编号（注明用途）。器具全部安装完毕，在送电前应做电气交接试验，合格后方可对户配电箱通电运行调试。 电缆桥架、电缆安装工程施工控制(一)电缆桥架安装 1.电缆桥架型号、规格应符合设计要求，部件齐全，表面光滑、不变形，材质厚度、镀层满足要求，无锈蚀、破损或划伤。30m应设有伸缩节；跨越建筑物变形缝处须设置补偿装置。 3.无设计要求时，电缆桥架水平安装53、的支架间距为3m；垂直安装的支架间距不大于2m；桥架上下左右间，以及与建筑物间需留适当距离，以保证加盖盖板或其它检修操作距离。 4.敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置按照并有防火隔堵措施。桥架安装必须在电气井道墙面、天棚粉刷及涂料施工完成后进行，禁止在电气井道墙面粉刷施工前进行桥架安装。5.支架膨胀螺栓固定时，连接紧固，防松零件齐全。托盘、桥架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于托盘、桥架的外侧。6.桥架现场切割应使用机械加工，严禁电焊切割，如有外表破损,须及时防腐处理。7.金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地或接零可靠，且必须符合下列规定：金属电缆桥架及其支架全长54、应不少于2处与接地或接零干线连接。4mm。9.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。说明：人防地下室常用的电缆水平敷设方式，托盘用螺栓固定在角钢上，角钢两端再通过M10圆钢吊杆、钢板固定在结构楼板底面，所有吊件吊杆必须有防锈处理。说明：电缆桥架在穿越防火墙及防火楼板时，应采用防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃。过梁前后电缆直接穿越防火框，框内布满泡沫石棉。12.电缆桥架应全长至少两处与接地干线可靠连接，外露导电系统必须与保护线连接。说明：电气竖井内电缆桥架在穿过楼板或墙壁处，应以防火隔板、防火堵料等材料进行密封隔离。（二）电缆敷设施工 55、1.电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处设有电缆干线编号、型号及用途等标识。 2.电缆接线必须准确，并联运行的电缆的型号、规格、长度、相位应一致。 3.电缆敷设时应排列整齐，不得交叉，加以固定，且及时装设电缆标志牌，回路标识清晰，编号准确。 4.电线电缆敷设到位后、线路通电前，必须进行绝缘电阻测试。配电柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于；二次回路必须大于1 M。开关、插座安装1同一建筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠，相线经开关控制。2开关安装位置便于操作，开关边缘距门边框边缘的距离，开关距地面高度。3. 相同型56、号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。4. 相同型号并列安装及同一室内插座安装高度一致。暗装的插座面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。5. 插座接线应符合下列规定：（1）单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接，接地（PE）线接在上孔。（2）接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。 电气照明灯具、开关、插座安装完毕后，应逐个回路通电调试，要求罗口灯头的相线应接在罗口灯头中心触点，单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，57、左孔或下孔与零线连接；单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（或接零）线须接在上孔，带开关的回路相线应与开关连接。建筑物照明通电试运行 （1）调整及安全检查完成后进行试运行，试运行时间应按照有关规定要求 （2）照明全负荷试运行应按供电系统进行，一般以低压配电系统的照明回路为单位。 （3）照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路标识一致，开关与灯具控制顺序相对应 （4）公用建筑照明系统通电连续试运行时间应为24h，每个2h记录一次运行状态；24h共记录13次，民用住宅照明系统通电连续试运行时间为8h，每隔2h记录一次状态，8h共记录5次。 （6）建筑照明系统通电试运行应包括低压配电系统的全58、部照明回路，试验时所有照明灯具均应开启投入运行，连续运行期间检查线路及灯具的可靠性和安全性，测试并记录运行过程中的电压、电流等参数和运行状态，连续运行时间内无故障配电调试（1） 电缆敷设及管内穿线各工程施工完毕后，必须进行绝缘检测，按各个不同的回路逐个检测，各回路的绝缘电阻必须大于0.5兆欧，450750V的绝缘导线用500V的兆欧表检测，600V1000V的电缆用1000V的兆欧表检测，检测时做好记录.（2） 施工调试步骤： 电线管暗敷预扫管箱盒安装管内穿线绝缘电阻检测配电干线敷设绝缘电阻检测线路、插座、开关接地检验通电试验漏电保护器模拟漏电测试电缆桥架安装电缆敷设电缆绝缘电阻检测照明全负荷59、试验3.2.防雷接地工程施工控制1）技术要求1本工程总等电位连接线采用热镀锌扁钢40X4，局部等电位接地线采用热镀锌扁钢25X4,局部等电位连接线采用BVR-1X4mm2导线穿阻燃PVC20管暗敷。2接地钢筋、扁钢间连接采用焊接。焊缝饱满，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接后清除药皮。 3.采用搭接焊时，其焊接长度如下： （1）镀锌扁钢为其宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）； （2）镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）； （3）镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。 （4）当不能采用双面焊时，相应60、焊接长度加倍。4.本工程防雷装置接地与电气及电子系统接地共用接地体，并与进出建筑物的金属管道做等电位联结，接地电阻值1欧姆。10圆钢，严禁采用螺纹钢代替圆钢。6.直螺纹接头跨接，焊接起点距直螺纹接头35cm,严禁在螺纹接头上施焊。7.跨接线要提前进行调直，然后预弯加工，严禁用电焊加热后弯曲。2）施工工艺1工艺流程接地体引下线暗敷（接地线）均压环避雷网/避雷带接地电阻测试2施工要点1）接地体：采用筏板上下两层（底筋和面筋）各二根按图纸位置连接成环形通路，遇螺纹连接处采用圆钢10跨接焊。作为引下线的钢筋保证方向一致，统一标准，并在上部用红色油漆做上标记。在防雷引下线处筏板接地体引出热镀锌扁钢40X61、4与车库接地网连接。 2） 防雷引下线敷设 （1）引下线采用混凝土柱内对角12mm两根主纵筋通常焊接引下。 （2）引下线必须在距室外地坪0.5m处做测试板，从测试板沿柱外侧暗敷热镀锌扁钢40X4至室外地坪下1米处，以便连接人工接地体。 （3）引下线下端与筏板接地体面筋及底筋焊接，上端与避雷带焊接。3）接地等电位连接（1）电井内垂直明敷设两条40X4热镀锌扁钢。电梯轨道及垂直敷设的金属管道上下端及每隔三层与接地装置可靠连接。（2）本工程总等电位联结板采用紫铜板，将建筑物内保护干线、设备进线总管、进出建筑物金属管道、接地装置等进行连接。总等电位连接线采用BV-1X25mm2导线穿PC32暗敷。总等62、电位连接均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接。（3）电井内电缆金属桥架和电梯轨道上下端及每隔三层与接地干线连接。4）局部等电位联结（1）在卫生间、电梯井、电井附近就近采用剪力墙暗柱内两根纵筋焊通作为引下接地线，下端与基础接地体焊接，上端严禁与避雷网或避雷带焊接；（2） 局部等电位箱LEB与引下接地线采用热镀锌扁钢25X4焊通；（3）卫生间局部等电位联结包含卫生间内地面钢筋网、剪力墙钢筋网、插座PE线、及采暖管道； （4）等电位端子箱外型尺寸200X100X100,暗装，距地0.3米；（5）电井内每层均局部等电位联结箱。（6）卫生间地面钢筋网点焊成600X600均压网。1. 总等电位示意图.263、. 局部等电位示意图3. 总等电位箱安装4.卫生间等电位连接做法，与就近的引下线连接，在设有等电位盒处预留-25*4的镀锌扁铁。.5. 等电位盒预留扁铁连接牢固，浴室内有PE线,浴室内的局部等电位联结必须与该PE线相连接。5）避雷带、避雷网 （1）在屋顶四周采用10镀锌圆钢明敷避雷带，并在屋面按图纸要求组成相互连通的网格。（2）支架水平间距1m，垂直间距1.5m。转角处两边的支架距转角中心m;各间距应均匀，支架顶部距建筑物表面l00mm。（3）避雷带弯曲处不得小于90，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。（4）遇有变形缝处应作U型补偿，弯曲半径100mm。（5）建筑物屋顶上突出金属结构、金属设备64、金属管道、金属门窗，这些部位的金属导体都必须与避雷网连接接成一体。 7）接地电阻测试接地电阻测试仪型号采用ZC29B-2，仪表必须经专业计量。在测试前，先将检流计的指针调零，再将倍率标准杆置于最大倍数，慢摇，同时调整测量标度盘，使检流计为零。加速摇到120r/min左右，再调到平衡后，读标度盘的刻度，乘倍率就得所测的电阻值。注意电流探针的接线长度为40m，电位探测的接线长度为20m.3）质量控制与检验标准1. 镀锌扁钢或圆钢材质质量证明书及产品出厂合格证。2. 施工中及时做好自检、隐检、检验批验收记录。3. 所有支架必须牢固，灰浆饱满、横平竖直。支架间距1.0m且间距均匀，允许偏差30mm。65、转角处两边的支架距转角中心mm，成排支架水平度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm。 4. 避雷线安装时应平直、牢固，不得有高低起伏和弯曲现象，上端距离建筑物100mm，平直度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm。 （三）.采暖工程主要施工方法及技术措施3.3.采暖工程施工工艺流程 洞口预留、套管制作安装采暖主干管安装采暖支管安装地暖管铺设通球及压力试验竣工清理3.3.采暖工程预留预埋及套管制作安装预留预埋时应有专人按设计图纸及鸿宝集团总部园安装施工界限划分表将施工范围内的管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,将预制好的模盒、预埋件在绑66、扎钢筋前按标志固定牢,模盒内塞入锯末、沙子等物,在浇注时有专人看护,以免移位; 1、套管制作、安装：（1）、本工程套管采用钢制套管，穿外墙用柔性防水套管预埋。（2）、室内采暖管道穿楼板、墙体加套管。（3）、套管制作：A套管直径应比管径大两号，若管路保温，套管直径管路直径+2（保温层厚度+外缠保护层厚度）。B穿墙套管长度应等于墙体厚度；穿楼板套管长度应为楼板厚度+装饰层厚度+20mm,厨卫间加50mm。（4）、套管安装：A安装管路时套入套管，用铁丝临时固定，待管路安装校正无误后调整位置，随后固定。穿楼板时套管上端应高出装饰地面20mm，厨卫间应高出装饰地面50mm，穿墙套管两端应与墙面齐平。B安67、装防水套管时，将加工好的防水套管在浇注混凝土前按图纸位置固定好，校对合格后一次浇注，待管道安装完毕后压紧填料。 C.穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用石棉和防水油膏填实，穿墙套管与管道之间缝隙采用石棉和水泥填实，且端面光滑。3.3.采暖（地暖）系统安装采暖管道：采暖系统主立管布置于公共管井内,主立管为异程式。户内系统采用低温热水地板辐射采暖系统。户内系统供回水管布置在本层建筑地面的垫层内，垫层内采用耐热聚乙烯(PE-RT)管，暗敷管不允许有接头。采暖系统除垫层内的管道外其它采暖管道均采用热镀锌钢管，DN100丝接,DN100焊接。1、材料要求（1）采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器68、具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。（2）所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。（3）在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。（4） 阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查l0。且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。（5）阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的倍；试验压力在试验持续时69、间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少15s。施工准备材料准备安装分水器铺设保温层铺设反射层铺设盘管连接分水器设置过门伸缩缝一次水压实验填充层施工二次水压试验系统调试（1） 地暖施工前，楼层找平层应施工验收完毕。（2） 分集水器用用膨胀螺栓固定于墙面，安装要牢固。（3） 在找平层上铺设保温层，板缝处用脚粘接牢固，在保温层上铺设反射层，保温层应铺设平整。（4） 按照设计要求间距将地暖管用塑料管卡固定在保温板上，固定点如间距、及弯头间距不大于300mm，直线段不大于600mm，大于90度的弯曲管段的两端和中点均应固定，管子弯曲半径不宜小于管外径的8倍。安装过程中70、要防止管道被污染，每回路加热管铺设完毕，要及时封堵管口。（5） 检查地暖铺设的加热管有无损伤、管间距是否符合设计要求，进行水压试验，从注水排气阀注入清水进行水压试验，试验压力为工作压力的1.52倍，但不小于0.6Mpa，稳压一小时内压力降不大于0.05 Mpa，且不渗不漏为合格。（6） 地暖管铺设完毕验收合格后，施工回填层时，加热管应保持不小于0.4 Mpa的压力；垫层应用人工抹压密实，不得用机械振捣，不许踩压已铺设好的管道。（7） 分水器进水处应装设过滤器，防止异物进入地板管道环路，水源要选用清洁水。（8） 抹水泥砂浆找平，做地面。（9） 立管与分集水器连接后，应进行系统试压。试验压力为系统71、顶点工作压力加0.2 Mpa，且不小于0.6Mpa，10分钟内压力降不大于0.02 Mpa，降至工作压力后，不渗不漏为合格。（10）试验结束，认真如实填写管道水压试验记录，由施工、监理、建设单位人员予以签字确认。形成资料，整理存档。（1）平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。（2）热量表、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。（3）采暖系统入口装置及分户热计量系统入户装置，应符合设计要求。安装位置应便于检修、维护和观察。（4）管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。（5）72、采暖管道安装的允许误差应符合下表。项次项 目允许偏差检验方法1横管道管径100mm1用水平尺、直纵、横方向弯曲(mm)每1m管径100mm1.5尺、拉线和尺量全长(25m以上)管径100mm管径100mm135检查2立管垂直度（mm)每1m2吊线和尺量检查全长(5m以上)10 （6）地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。（7）盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象，曲率半径不应小于管道外径的8倍。（8）分、集水器型号、规格、公称压力及安装位置、高度等应符合设计要求。（9）系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。（10）管道穿过墙壁和楼板，应设置金属套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰73、地面20mm；底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。（11） 管道接口应符合下列规定：1）法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫。2）连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。3）螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有23扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。 1 户内采暖支管安装示意图 拼 缝2 入户管贴地预留De40 PVC套管。3 绝热74、层聚苯板之间的间隙不得大于5mm，保证切割面整齐。 拼 缝 拼 缝4 铝箔反射膜拼缝严密，用胶带固定，粘结胶带不应小于50mm，粘胶带应粘接平顺、紧密。5 钢丝网片放置时要两人同时操作，轻拿轻放，水平放置，防止施工过程中加热管及反射膜造成破损，拼缝处用扎带捆绑。 500 250集水器分水器6 户内支管固定点的间距，直管段每隔500mm设置，弯曲管段250mm。7 户内分集水安装，阀门连接紧密严实不渗不漏，与管道连接应紧密，接头美观，无麻丝外露等现象。8 护弯安装示意图9户内分集水器安装尺寸及配件大样图 四 施工进度计划（后附安装施工总计划）4.1工期目标 与土建及其他施工单位紧密配合，精心组织75、，合理安排，确保整个工程不因安装工程原因而延误工期。4.2工期保证措施（一）施工组织措施为确保工程按期甚至提前完成，在施工组织上采取下列措施：（1）组织高效精干的项目管理班子，充分发挥项目班子的计划、组织及调控功能，充分发挥项目全体成员的主观能动性。（2）对项目进行四级管理，即总进度计划管理、阶段性进度计划管理、月进度计划管理和周进度计划管理。通过确保周进度计划完成来保证月计划、阶段性计划直至总进度计划完成。（3）施工进度计划的控制结果作为项目的重点考核指标以月度进行全面检查，并与经济指标相挂钩的手段，确保工期按各节点要求准时或提前完工。同时明确安装生产经理主管并落实阶段计划、周计划的实施，各76、工长主管并落实各工序日计划的实施。安装生产经理负责对施工生产的整个过程实行控制，并进行动态管理，及时掌握现场情况，并进行调整。（4）组织技术过硬，素质高的施工作业队伍，加强施工过程中的组织管理，平衡调度，制定合理的工期目标。（5）在管理制度上，推行我公司在其它项目上的成功经验，如建立生产例会制度，严格奖罚条例，落实进度目标、质量目标责任制等。（6）加强各专业的协调力度，根据土建及各专业的施工情况适时调整进度计划，关键线路上工序进行严密监控，遇工期紧张时，进行24小时连续作业。（7）做好后勤保障服务，解决项目管理人员和作业人员的后顾之忧。（二）技术措施（1）各专业全面考虑，提前预制半成品，尽量避77、开施工交叉，待施工作业面具备条件时，全面展开安装施工。（2）充分利用微机进行施工管理，协调各专业标高、交叉、间距等关系，把问题解决在施工之前，避免不必要的返工和修改。（3）各专业班组推行样板化施工和工序作业指导书，做到施工有依据，检验有标准，减少整改，争取时间。（4）做好风、雨季施工物质准备，制定冬雨季施工措施，尽量减少施工间断时间。（5）做好停电、停水时施工的准备，确保在停电停水8小时以内能维持施工。（6）详细编制施工准备计划，根据“平面分区作业、分层交叉施工”的原则，充分利用空间来换取时间。（三）其它措施（1）施工现场配备设备机修人员及时反映施工现场存在的机械故障及隐患，做到最早发现问题，78、最快解决问题，确保机诫故障的及时排除。（2）作好种种不可预见因素的应急措施，如冬季施工、停电、停水、机诫故障等。（3）与材料供应商提前沟通联系，避免一切因材料供应不足而造成的延误工期。五 质量管理 工程总体质量目标为合格且达到优良评价标准，具体实施如下： 主控项目一次检验合格率100%；一般项目一次检验合格率98%；质量控制资料完整、齐全、准确、系统，符合设计要求及现行建筑电气施工质量验收规范和建筑电气工程施工质量验收统一标准的相关规定，且达到优良评价标准。 1根据我公司质量体系文件的要求，结合本工程的实际情况，建立由公司总工领导，项目总工负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，从而使79、工程质量始终处于受控状态。 2采取各种不同的途径，用全面质量管理的思想、观点和方法，使全体员工树立起质量第一、为用户服务的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。 3加强施工准备的质量控制（1）优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。（2）严格控制进场原材的质量，严禁不合格材料用于工程。（3）合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。（4）对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。（5）加强质量预控，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预控为主”的目标（1）加强施工工艺管理，保证工艺过程80、的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的产生。（2）坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检，中间检和技术复核工作，以保证工程质量。（3）隐蔽工程做好隐预检记录，专业质检员做好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。（4）做好各工序或成品的保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。（5）及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理收档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。各类资料的整理与施工进度同步。（1）技81、术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目总工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行。（2）材料进场检验制度：本工程各类材料需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用。（3）样板引路制度：每个分项工程或工种特别是量大面广的分项工程在开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。（4）工艺标准化制度：施工操作按公司制定的各种施工工艺标准82、进行，操作中注重工序的优化、改进，在标准化的基础上实现精细化。（5）过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录。隐蔽工程由项目总工组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。（6）质量否决制度：不合格分项、分部工程必须进行返工。出现不合格品采取必要的纠正和预防措施。（7）成品保护制度：应当象视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染。在浇筑混凝土时安排专人看护做好的成品预埋管及线盒。（8）质量文件记录制度：质量记录是质量83、责任追溯的依据，应力求真实和详尽，各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。（9）工程质量等级评定、核定制度：工程竣工后，首先由我司按国家有关标准规范进行质量等级评定，然后报建设公司、工程质量监督机构进行等级核定。（10）竣工服务承诺制度：工程竣工后我们将主动做好用户回访工作，按有关规定实行工程保修服务。 (11)培训上岗制度：安装电工、电焊工和电气调试人员等，应经过业务技能培训，按有关要求持证上岗。6. 注意计量管理，安装和调试用各类计量器具，应经法定部门检定合格后方可使用。 1、电气预埋管及给排水管道施工完毕后，84、应及时进行管口封堵，防止杂物掉入管口内造成管道堵塞。 2、在管道安装过程中，如发现破坏了电线管，应及时通知电气专业人员进行修复，防止日后线管被堵。 3、所有仪器、仪表、水龙头等物，待竣工验收前装上，防止受损。 4、电气设备进场时，应把设备放在干燥无积水的地方，并做好防潮措施。 5、电线电缆敷设前，门窗及入户门应安装完毕，防止安装完后有丢失现象。 6、电气施工人员，在施工过程中严禁随意剔打砌体结构。确需剔打时应采用专用开槽机开槽后进行，以保护好砌体结构。 工程质量的检验和试验，严格按有关规范和标准规定要求进行，保存有可追溯性的验收记录。1. 重点施工项目的检验 (1) 给排水及采暖工程关键检验部85、位专职检验员职责1、各项隐蔽工程隐蔽前进行全部检验2、管道焊接检查操作焊工的合格证件；焊缝检验3、管道试压、灌水试验到场监督4、管道系统的吹洗到场监督（2）建筑电气工程关键检验部位专职检验员职责1、各项隐蔽工程隐蔽前进行全部检验2、电气及设备接地（接零）实测检验3、避雷针（网）接地实测检验4、批量大的进场材料抽样送检；核查合格证明5、电气设备的试验到场监督6、系统通电、调试到场监督2. 分部、分项工程质量检验方法（1）给排水及采暖工程项 目检 验 方 法一、室内给水工程1、管道安装1）隐蔽管道及系统试压、吹洗2）管道法兰、螺纹和焊接接口3）管道安装的允许偏差4）系统隔热层和防腐5）管道支架和管86、座的安装6）阀门安装检查隐蔽、试压、吹洗记录观察、解体检查或焊接检测尺检查用水平尺、直尺、拉线、吊线检查用钢针刺入隔热层和尺量检查观察或用手扳检查手扳检查和检查出厂合格证，试验等2、管道附件及配件安装1）管道附件及洁具给水配件安装观察、启闭检查和尺量检查3、附属设备安装1）水箱安装安装偏差用吊线和尺量检查；灌水检查二、室内排水工程1）灌水和通水试验2）管道的坡度检查灌、通水试验记录或通水检查检查隐蔽记录或用水平尺，拉线和尺量检查3）管道的接口和支架4）管道安装允许偏差观察和用锤轻击检查；手扳检查用水平尺、直尺、拉线、吊线检查（2）建筑电气工程项 目检 验 方 法1、配管及管内穿线1）电管安装287、）管内穿线观察、尺量检查和检查安装隐蔽记录观察检查或检查安装记录2、电缆敷设(1)电缆敷设(2)电缆终端头和接头制安(3)电缆支、托架及套管安装观察检查和检查隐蔽工程记录及简图观察检查或检查安装记录观察检查；拉线和尺量检查3、电气器具、设备安装（1）成套配电柜(盘)安装（2）低压电气安装观察和吊线、尺量检查；试操作检查观察和试通电、试操作检查；检查安装记录4、照明器具及配电箱(盘)安装（1）器具安装（2）配电箱(盘、板)安装（3）导线与器具连接观察检查；拉线、尺量检查观察检查；拉线、尺量检查观察、通电检查5、避雷针（网）及接地装置安装（1）避雷针（网）及支架安装（2）接地（接零）线及接地体安装88、观察检查和实测或检查安装记录观察及尺量检查；检查隐蔽工程记录、实测检查 六 劳动力计划及主要设备工机具计划6.1 劳动力需用量1)主体预埋阶段工种班组数人数电工212电焊工6力工24（特殊工种上岗证件详见附件）2) 二次结构配管阶段工种班组数人数电工424电焊工12力工48（特殊工种上岗证件详见附件） 3）后期安装阶段工种班组数人数电工424电焊工12力工48管工210 （特殊工种上岗证件详见附件）6.2 施工机具设备量序号机具名称规 格单 位数 量1直流电焊机7-21KW台82砂轮切割机台63冲击电钻台84台钻16台45电锤台126拉链葫芦1T只47磨光机台48手动液压接线钳SYB16-2489、0只89兆欧表500/1000V只810接地电阻测试仪套211手持式切槽机台1612电热熔器台413万用表台4七 安全文明施工7.1安全目标杜绝死亡和重伤事故； 一般工伤事故频率控制在1；杜绝火灾或火灾报警事故；杜绝重大机械设备事故。安全施工措施（1）施工人员进入现场必须进行施工教育及安全交底,杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，以后每月组织教育,教育情况必须记录详细,内容包括教育人、被教育人、时间地点；教育内容等；（2）工人上岗转岗前必须进行三级安全教育；（3）进入施工现场必须正确戴好安全帽，严禁洒后作业，特殊工种操作人员必须持证上岗；（4）严格按施工现场临时用电安全技术规范的要求用电；（90、5）雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施；（6）使用梯子，梯脚底部应坚实，不得垫高使用，梯子的上端应有固定措施，立梯不得缺档；（7）焊接时作业人员必须穿戴防护用品，严禁露天冒雨从事电焊作业；（8）动火作业要先办理动火证，作业现场必须配备干粉灭火器，沙桶等灭火设施； （9）焊接现场不得有易燃、易爆物品，靠近模板焊接作业时必须采用防火隔离措施，以免烧坏模板； （10）登高作业时，必须配好安全带，固定在作业面上方牢靠的位置； （11）切割机使用前，须检查机械运转是否正常，电源线是否破皮老化，切割机后方不准堆放易燃物品； （12）电焊机二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，二次线91、长度不应大于30m,不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线。7.3文明施工措施：（1）施工现场悬挂“八牌一图”；（2）临时设施严格按施工平面图布置图进行；（3）临时设施不侵占运输道路和安全设施；（4）现场材料堆放整齐，根据其性能采取可靠的防损伤、防雨等措施；（5）机械设备安全装置齐全、灵敏，按操作规程进行操作；（6）施工现场制定消防措施，消防器材要合理配置，定期对施工人员进行防火教育；（7）施工时，应注意对土建的已完工的墙面、地板及吊顶的保护，避免损坏及污染。（8）废料应及时清理，成品堆放要整齐。 7#楼安装施工进度计划（依据土建）任务名称工期开始时间完成时间备注13个工作日2015年1292、月4日2015年12月17日基础接地焊接13个工作日2015年12月4日11个工作日2015年12月21日2015年1月1日负二层墙板预留预埋4个工作日2015年12月21日2015年12月24日负二层顶板预留预埋7个工作日2015年12月25日2015年12月31日10个工作日2016年1月4日2016年1月13日负一层墙板预留预埋4个工作日2016年1月4日2016年1月7日负一层顶板预留预埋6个工作日2016年1月8日2016年1月13日7个工作日2016年1月15日2016年1月21日一层墙板预留预埋3个工作日2016年1月15日2016年1月17日一层顶板预留预埋4个工作日2016年93、1月18日2016年1月21日7个工作日2016年1月23日2016年1月29日二层墙板预留预埋3个工作日2016年1月23日2016年1月25日二层顶板预留预埋4个工作日2016年1月26日2016年1月29日春节放假7个工作日2016年2月26日2016年3月4日三层墙板预留预埋3个工作日2016年2月26日2016年2月28日三层顶板预留预埋4个工作日2016年3月1日2016年3月4日7个工作日2016年3月6日2016年3月12日四层墙板预留预埋3个工作日2016年3月6日2016年3月8日四层顶板预留预埋4个工作日2016年3月9日2016年3月12日7个工作日2016年3月14日94、2016年3月20日闷顶层墙板预留预埋3个工作日2016年3月14日2016年3月16日闷顶层顶板预留预埋4个工作日2016年3月17日2016年3月20日18个工作日2016年3月22日2016年4月5日60个工作日2016年3月3日2016年5月3日4个工作日2016年4月27日2016年4月30日6个工作日2016年4月29日2016年5月4日5个工作日2016年5月5日2016年5月9日6个工作日2016年5月11日2016年5月16日10个工作日2016年5月10日2016年5月19日7个工作日2016年6月27日2016年7月2日3个工作日2016年5月11日2016年5月13日195、5个工作日2016年7月17日2016年7月31日11个工作日2016年8月13日2016年8月23日20个工作日2016年8月25日2016年9月15日合同内工作全部完成8#楼安装施工进度计划（依据土建）任务名称工期开始时间完成时间备注13个工作日2015年11月20日2015年12月2日基础接地焊接13个工作日2015年11月20日11个工作日2015年12月7日2015年12月17日负二层墙板预留预埋4个工作日2015年12月7日2015年12月10日负二层顶板预留预埋7个工作日2015年12月11日2015年12月17日10个工作日2015年12月20日2015年12月29日负一层墙板96、预留预埋4个工作日2015年12月20日2015年12月23日负一层顶板预留预埋6个工作日2015年12月24日2015年12月29日7个工作日2016年1月1日2016年1月7日一层墙板预留预埋3个工作日2016年1月1日2016年1月3日一层顶板预留预埋4个工作日2016年1月4日2016年1月7日7个工作日2016年1月9日2016年1月15日二层墙板预留预埋3个工作日2016年1月9日2016年1月11日二层顶板预留预埋4个工作日2016年1月12日2016年1月15日7个工作日2016年1月17日2016年1月23日三层墙板预留预埋3个工作日2016年1月17日2016年1月19日三97、层顶板预留预埋4个工作日2016年1月20日2016年1月23日7个工作日2016年1月25日2016年2月24日四层墙板预留预埋3个工作日2016年1月25日2016年1月27日四层顶板预留预埋4个工作日2016年1月28日2016年2月24日春节放假7个工作日2016年2月27日2016年3月4日闷顶层墙板预留预埋3个工作日2016年2月27日2016年2月29日闷顶层顶板预留预埋4个工作日2016年3月1日2016年3月4日18个工作日2016年3月6日2016年3月23日60个工作日2016年1月25日2016年4月15日4个工作日2016年4月3日2016年4月6日6个工作日201698、年4月7日2016年4月12日5个工作日2016年4月13日2016年4月17日6个工作日2016年4月18日2016年4月23日10个工作日2016年4月16日2016年4月25日7个工作日2016年6月3日2016年6月9日3个工作日2016年4月15日2016年4月17日15个工作日2016年6月21日2016年7月6日10个工作日2016年7月8日2016年7月17日20个工作日2016年8月21日2016年9月10日合同内工作全部完成9#楼安装施工进度计划（依据土建）任务名称工期开始时间完成时间备注13个工作日2015年11月15日2015年11月27日基础接地焊接13个工作日20199、5年11月15日11个工作日2015年12月2日2015年12月12日负二层墙板预留预埋4个工作日2015年12月2日2015年12月5日负二层顶板预留预埋7个工作日2015年12月6日2015年12月12日10个工作日2015年12月15日2015年12月24日负一层墙板预留预埋4个工作日2015年12月15日2015年12月18日负一层顶板预留预埋6个工作日2015年12月19日2015年12月24日7个工作日2016年12月27日2016年1月2日一层墙板预留预埋3个工作日2016年12月27日2016年12月29日一层顶板预留预埋4个工作日2016年12月30日2016年1月2日7个工100、作日2016年1月4日2016年1月10日二层墙板预留预埋3个工作日2016年1月4日2016年1月6日二层顶板预留预埋4个工作日2016年1月7日2016年1月10日7个工作日2016年1月12日2016年1月18日三层墙板预留预埋3个工作日2016年1月12日2016年1月14日三层顶板预留预埋4个工作日2016年1月15日2016年1月18日7个工作日2016年1月20日2016年1月26日四层墙板预留预埋3个工作日2016年1月20日2016年1月22日四层顶板预留预埋4个工作日2016年1月23日2016年1月26日7个工作日2016年1月28日2016年3月27日春节放假闷顶层墙板101、预留预埋3个工作日2016年1月27日2016年2月23日闷顶层顶板预留预埋4个工作日2016年2月24日2016年2月27日18个工作日2016-2-302016年3月18日60个工作日2016年1月25日2016年4月15日4个工作日2016年4月3日2016年4月6日6个工作日2016年4月7日2016年4月12日5个工作日2016年4月13日2016年4月17日6个工作日2016年4月18日2016年4月23日10个工作日2016年4月16日2016年4月25日7个工作日2016年6月3日2016年6月9日3个工作日2016年4月15日2016年4月17日15个工作日2016年6月21日2016年7月6日10个工作日2016年7月8日2016年7月17日20个工作日2016年8月21日2016年9月10日合同内工作全部完成（地下车库依据现场情况而定，1#、2#安装总施工进度计划待开工后再定）