1、7.08万建筑工程支架模板安装与拆除、临时用电施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案11.2、项目管理组织保障5、安全管理人员一览表及职责分工61.3、安全施工措施费用计划及落实方案61.4、项目各级安全生产责任制及各项安全管理制度和措施7(1)、项目经理安全责任制7(2)、技术负责人安全责任制7（3）、施工员安全责任制7（4）、质检员安全责任制8（5）、专职安全检查员安全责任制82）做好安全生产的宣传教育和管理工作。总结交流推广先进经验。84）组织安全尘埃和定期安全检查。87）进2、行工伤事故统计，分析和报告，参加事故的调查和处理。9（6）工号电工安全责任制91）电工必须持证上岗，精通施工现场临时安全技术规范。93）线路通过井架、脚手架时应用街码架设，不得随意付着。9（7）班组长安全责任制102）有权拒绝违章指挥。102.1支架方案及其计算112）管架布置原则：113）模板布置111）验算荷载122）验算荷载组合123）材料力学性能134）各验算过程132.2、模板安装与拆除的程序与方法152.3、施工安全和防火技术措施163）使用木工机具配制模板时要严格闭塞木工机械安全操作规程。163、临时用电173.1、临时用电方案17（13）照明 Pe=Pe=21KW19、总配电电3、器开关的选择和接线图213.2、安全用电组织措施243.3、电气防火措施243.4、施工现场用电人员职责254、脚手架工程254.1、工程概况：254.2、编制依据：254.3、脚手架采用形式及选用材料：254.4、构造要求26（1）立杆间距：横距1m，纵距2.0m。264.5、外架承载力、稳定性验算27布置方案见平面布置图27（3）、风荷载计算：28(4)受力分析：29(5)、承载力计算：296、结论：30(1)荷载分析30(2)、件自重计算，查表取立面轮廓面最大值为314.6、外架施工技术措施32（2）扣件应有出厂合格证，发现有裂纹、变形、滑丝的禁止使用。32（5）立杆的高度不应低于3步，4、钢管长度不应小于6米。334.7、脚手架拆除354.8、安全技术措施：35（6）临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠落物伤人的防护措施。365、起重机械365.1、输送泵施工的安全技术措施如下：365.2、塔吊安拆施工技术及安全措施37（1）、作业人员、机械工具配置：38（2）作业程序：38（1）、作业人员、机械工具配置39（2）、作业程序：396、爆破工程406.1、爆破器材管理407）对爆破部位按设计要求严密覆盖。4110）成立事故应急小组，备战爆破事故的发生417、防高空坠落措施417.5、不准在6级以上强风或大雨、雪、雾天从事露天高空作业。428、土方工程428.1、土方施工方案42（6）5、投入足够数量的机械设备和动力车辆，以满足工程施工需要。438.2、安全技术措施43（3）上下基坑不应踩踏土壁及其支撑上下。439、防火措施439.3、成立消防保卫领导小组，制定工程消防，保卫方案及制度。4410、冬雨季施工措施44（4）根据砂石含水率的变化及时调整砼和砂浆的用水量。45（7）随时调动机械设备，集中力量突击土石方工程。4510.2、冬季施工措施4511、临时设施搭建方案4612、其它安全施工措施4612.1、防机械伤害措施46（6）所有的施工机械严禁带病作业。4712.2、防中毒措施47（2）严格按建筑工程中关于使用有毒物品的规定执行。471.2、项目管理组织保障、项目部建立从上6、到下的安全管理体系。项目经理作为安全生产第一责任人，要以行政、技术两个方面形成安全管理网络。强化安全意识，做到安全工作常抓不懈，时刻牢记“安全第一”、“责任重开泰山”。项目经理部下设质安管理部，设专业安全员独立行使安全监督权，并接受公司质安科的业务指导和监督。协同各专业工长及劳资管理人员、机电工长对分项工程的安全施工临时用电和机械设备的安全正常使用进行监督。、加强安全教育，强化安全意识对进场职工，必须进行公司、项目及班组三级安全教育，把“建筑安装工作安全技术操作规程”作为安全教育的重要内容。电工、焊工、架子工、机械操作工、起重工、爆破工等特种作业工种，除进行安全教育外，还须参加特种作业工种培训7、，经考核合格方能持证上岗。运用安全标志、板报、标语、安全会等多种形式，不断增强广大职工安全技术交底，提示注意事项，强制按安全操作堆积进行操作，确保安全施工。、现场安全防护施工现场各项安全管理工作采取专职兼职结合，平时检查与定期检查相结合，施工高峰与冬、雨季施工阶段要组织专项检查，检查的重点围绕爆破触电、机械伤人等事故隐患，检查中发现的问题，必须书面提出限期纠正，并由项目质安部跟踪检查。、安全管理人员一览表及职责分工序号姓名项目职务职称工作分工1项目经理全面负责安全生产管理工作2技术负责人全面负责安全生产技术工作3工长全面负责安全生产落实工作4质检员负责安全生产工作的落实5安全员负责监督安全生产8、工作的落实6机械员负责施工机械的维修与保养工作1.3、安全施工措施费用计划及落实方案从项目利润中提取一定比例的费用，作为项目安全施工措施费用。根据施工生产的性质、特点及安全生产工作的实际需要，有针对性的一次性选择，配备安全施工设施，并对安全施工设施进行经常性的维护保养。必须做到专款专用，不得挪作它用。启动方案后，项目的所有机械设备、运输车辆统一纳入安全施工工作中。1.4、项目各级安全生产责任制及各项安全管理制度和措施、安全生产责任制(1)、项目经理安全责任制1）认真贯彻执行安全生产方针政策、法令和规章制度。2）定期向企业职工代表会议报告企业安全生产情况和措施。3）制定企业各级干部的安全责任制等9、制度。4）定期研究解决安全生产中的问题。5）组织审批安全技术措施计划并贯彻实施。6）定期组织安全检查和开展安全竞赛等活动。7）对职工进行安全和遵章守纪教育，督促各级领导干部和各职能单位的职工做好本职范围内的安全工作。8）总结与推广安全生产先进经验。9）主持轻重伤事故的调查分析，提出处理意见和改进措施。(2)、技术负责人安全责任制1）在组织编制和审批施工组织设计（施工方案）和采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，必须制定相应的安全技术措施。2）负责提出改善劳动条件的项目和实施措施，并付诸实现。3）、对职工进行安全技术教育。4）及时解决施工中的安全技术问题。5）参加重大伤亡事故的调查分析，提出技术10、鉴定意见和改进措施。（3）、施工员安全责任制1）认真执行安全生产规章制度，不违章指挥。2）制定和实施安全技术措施。3）经常进行安全检查，消除事故隐患、制止违章作业。4）对职工进行安全技术知识和安全纪律教育。5）发生伤亡事故要及时上报，辛辛苦苦认真分析事故原因，提出和实施改进措施。（4）、质检员安全责任制1）组织实施安全技术措施，进行技术安全交底，对施工现场搭设的架子和安装电气、机械设备等安全防护装置，都要组织验收，合格后方能使用。2）不违章指挥。3）组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业。4）认真消除事故隐患。5）发生工伤事故立即上报，保护现场，参加调查处理。（5）、专职安全检查员安全责11、任制1）认真贯彻执行国家建设澡“一标一规范”和企业有关安全生产和劳动保护的规章制度和法规。2）做好安全生产的宣传教育和管理工作。总结交流推广先进经验。3）经常深入基层，指导安全生产工作，掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施。4）组织安全尘埃和定期安全检查。5）参加审查施工组织设计（施工方案），和编制安全技术措施计划。并对贯彻执行情况进行督促检查。6）与有关部门共同做好新工人、特殊工种工人的安全技术训练、考核、发证工作。7）进行工伤事故统计，分析和报告，参加事故的调查和处理。8）制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情有权暂停生产，并迅速报告领导处理。9）对违反国家和企业12、有关安全生产和过去保护的规章制度和法规的行为，经说服劝阻无效时，有权越级上告。（6）工号电工安全责任制1）电工必须持证上岗，精通施工现场临时安全技术规范。2）电气设备必须接地，（所用的保险丝片）的额定电流应与其负荷容量相互适应，禁止用其它金属代替保险丝。3）线路通过井架、脚手架时应用街码架设，不得随意付着。4）所有电闸应有电闸箱，总电闸箱要离地面1.5米以上，并应有良好的防水，严禁电闸箱内放其它物品。5）现场所用的一切电动工具的闸刀、插头插座应完好配置，不许将线直接插入插座内。6）施工现场夜间临时照时线应采用胶皮软线，电线及灯具高度应不低于2.5米，并安有220V漏电保护器。7）严禁非电工接拆13、电气设备和线路，严禁使用电炉、电饭锅，以防触电和火灾，非本单位用电，必须经同意后方可接电，并接受供电单位的监督和管理。8）所有用电设备均一机一闸，严禁一闸多机。9）手持电动工具、水泵、振动器、水磨石机等均安装漏电保护器。10）检查设备时或装接电线电气时，应拉闸停电，不准带电作业。11）下班及临时停电，停电时，要拉闸断电，电闸箱要加锁。（7）班组长安全责任制1）遵守安全生产规章制度，带领本组安全作业，认真执行安全交底。2）有权拒绝违章指挥。3）班前要对所使用的机具、设备，防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施。4）组织班组安全活动日，开好班前安全生产会。5）发生工伤事故要立即向14、工长报告。、安全管理制度和措施1）建立、健全各级安全生产责任制，按照公司的ISO-9001：2000质量管理体系，坚决实行“生产必须安全”和“安全第一，预防为主”的安全方针，积极推行安全系统工程的现代化管理方法，强化施工人员的安全意识，积极开展安全思想教育。2）对施工有影响的电费线和拆迁要联系有关单位，严禁任何机械及金属存在带电线路和电缆下作业，防止发生碰撞。3）边坡陡坎处必须系安全带，现场施工人员必须戴安全帽，穿工作鞋。4）沟槽开挖后要及时进行围护。5）施工现场应有足够的照明，不得有黑暗死角。6）严禁酒后上岗。7）施工作业时，操作人员必须精神集中，不得嬉闹。8）机械司机、电工等专业工种，必须15、按GB5036-85特种作业人员安全技术考核管理规定经过技术培训，考试合格，发给操作证后方可单独作业。严禁无证操作。9）施工现场全体人员必须严格执行建筑安装工程安全技术规定和建筑安装工人安全技术操作规程。10）各工程项目由施工负责人组织有关人员，每星期进行一次安全知识教育和一次安全检查，发现问题及时处理；项目经理组织有关人员每月进行一次安全检查和评价，按建设部JGJ59-88建筑施工安全检查和评分标准的要求进行。11）积极与当地公安机关联系，加强对职工进行法制教育，增强法制意识，维护好治安秩序。防止相互干扰、盗窃建设物资、打架斗殴、民事纠纷等案件的发生。2、模板工程2.1支架方案及其计算支架及16、模板布置方案1）采用规格48，厚3.5mm，长46M；2）管架布置原则：、纵向：该方向的钢管间距为0.8M；、横向：立杆间距为0.8M，考虑立枋接头设置在立杆顶托中心部位；、工作跑道用钢管搭设，坡度，=30%。3）模板布置、材料：底模采用122*244*1cm规格的覆模竹胶板：平、立枋采用一级材质的4205枋及2205枋；侧模的立枋为单块木枋，底模的立枋为两块木枋钉接而成；平、立枋用钉子钉接，确保接触蜜贴。、布置形式：平枋布置为间距（净距）20cm，实腹段及纵助部位满铺；立枋布置形式接头置于立杆柱顶；底模竹胶板布置原则上从跨中向两方向分布。、支架搭设要求：底柱支撑面必须水平接触，不得置于松散的17、砂石堆上，并不得接置于上基上；上基承载力10T/；在使用钢管作立杆部分，复核顶托标高，确保纵横间水平；上钢筋及其他材料时不得扔、砸在械板上。、支架计算力学依据1）验算荷载用梁最大断面作为控制验算荷载荷载取值参考组合钢模板技术规范、钢框胶合板模板技术规范及施工手册。混凝土密度取值采用25-26KN/，砼取值=26KN/()。模板荷载：=0.08KN/（验算模板） =0.5KN/（验算平方枋） =2.5KN/（验算支架）、混凝土自重：=26KN/*2m=52 KN/施工人员及机具荷载：=2.5KN/、振捣砼时产生的荷载：=2.0KN/（水平模板） =4.0KN/（侧模板）、新浇水平荷载：=0.2218、 =0.22*26*1.5*1.2*1.15* =18.16 KN/、灌注砼水平荷载：=2.0 KN/2）验算荷载组合参考组合钢模板技术规范手册验算模板：=0.08+52+2.5+2=56.58 KN/验算平、立枋：=0.5+52+2.5+2=57.0 KN/难处支架：=2.5+52+2.5+2=59 KN/验算侧模：=4.0+18.16=22.16 KN/（钢度验算时不计入、）3）材料力学性能、木材：=11MPa，在验算弯曲强度时应乘以1.15的工作条件系数。即1.15=12.65 KN/；E=9* MPa.、胶合板：E=4.16*MPa、顶托：N=45KN（UD40型）、钢管：N=50KN19、4）各验算过程、模板f=1.5mm（取平方间距40cm处的模板进行验算，满铺段不验算）I=b/12=0.8*/12=0.67*钢度验算：q=*0.8=56.58*0.8=45.264 KN/F=5q =5*45264* /384*4.16* *0.67* =0.27mmf=1.5mm满足要求。、平枋验算（立枋间距80cm，4M长平枋受力情况按5跨连续梁计算，查5跨连续梁内力计算表验算）A 强度验算 Q= *0.2=57*0.2=11.4 KN/ M=0.1053*q =0.1053*11.4* =0.606*QL=0.606*11.4*0.8* =5526.72N W=b =0.2* 故满足要20、注B、刚度验算：q=()*0.2=(57-2.5-2)*0.2=10.5KN/MI=b 不满足要求，故应将立枋间距改为60cm，f=1.21mmf=2mm、立枋验算（简化成L=80的简支梁）A强度验算=1/2*QL=1/2*34.2*0.6=10260N故满足要求。满足要求B、刚度验算： 满足要求、支架验算A 从验算简图可知每根立杆承受1.0*0.8 面积的上部荷载。即：N=104.5*0.6*0.6=37.6KNN=50KNNN=45KN(UD40型)故满足要求。B 稳定性验算稳定性满足要求。2.2、模板安装与拆除的程序与方法、支模程序 放线、搭设支模架、支底模、绑扎钢筋、安垫块、支侧模、固21、定模夹、节点模板、检查校正、模板固定、交付使用。、支模方法：底模采用122*244*1cm规格的覆模竹胶板；平、立枋采用一级材质的4205枋及2205枋；侧模的立枋为单块木枋，底模的立枋为两块木枋钉接而成；平、立枋用钉子钉接，确保接触蜜贴。模板拆除模板拆出要预先制定好拆模顺序，根据施工现场实际情况及当时的天气情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，当混凝土达到初凝后，必须及时松动剪力墙模板加固（蝴蝶扣）拉杆，并将模板与所浇筑的混凝土脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备，梁、板底模必须达到设计要求时间后方可拆除。拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清22、理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板洗涤剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。2.3、施工安全和防火技术措施1）模板装拆上下要有人呼应，严禁从高处抛掷。中途停止操作要把活动体固定牢靠。2）搬手等工具应放在工具袋内或用绳系在身上，不得随手乱和，以免落下伤人。3）使用木工机具配制模板时要严格闭塞木工机械安全操作规程。4）工作前要认真检查使用的工具是否牢固，钉子必须放在工具袋内，工作时要精神集中，防止工具坠落伤人。5）高空作业要搭设脚手架或操作台，并系安全带，按规定扎好安全网，上下要使用梯子。6）高空拆模时应有专人指挥，在下面要设置警戒标志暂停人员通过，拆下的模板应用绳子系牢送下来，23、严禁从高空往下扔掷。7）拆除模板时操作人员要戴安全帽，站立在安全地点操作，防止下下在同一垂直面工作，互相要共同照顾。8）拆下的模板要及时清理，堆放整齐，防止钉子扎脚和保持施工场地文明。9）模板加工的机具发生问题时，应用专业修理工进行修理，严禁私自修理。10）所有架子扣件必须把螺丝拧紧，对有裂纹，滑丝等有质量问题的扣件不准使用。11）严禁搭设探头板，转运钢模，钢管等物品必须平稳，防止落下伤人。3、临时用电3.1、临时用电方案工程概况及编制依据：、工程概况工程地点：XX市XX南路 建筑面积：70875建筑层数及高度：25层，建筑高度79.2米。设计标高：0.000相当于黄海高程1057.50m。结24、构类型：框支剪力墙结构建筑类别：一类 耐火等级：一级设防烈度：六度 合同金额：、编制依据：（1）、根据建筑机械使用安全技术规程GJ33-2001进行编制。（2）、根据施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88进行编制。（3）、根据建设工程施工现场供用电安全技术规范G1350104-93进行编制。、根据施工现场临时用电安全技术要求绘制“工地供电总平面图”，并附图。、临时施工用电设备、临时施工用电设备统计表序号设备名称设备型号惯用语铭牌技术数据台数换算后设备容量（KW）1塔吊QTZ63 75KW380V JC=25%2075 KW2施工电梯SAj3.0-1.2 18KW 380V244KW3搅拌25、机TQ500 18KW Cos =0.82118KW4对焊机U-100 380V JC=60% Cos =0.87170KW5钢筋切断机Y90L-4 3KW13KW6钢筋弯曲机GW6-40B 3KW13KW7钢筋调直机Y90L-4 2.2KW12.2KW8砂轮切割机350型2.2KW 380V JC=60%36.6KW9振捣器B-15 1.5KW55*1.5=7.5KW10木工电器JO-42-2 2.8KW12.8KW11污水泵DN65 1.1KW54*1.1=5.5KW12照明塔机4KW+钢筋3KW+施工电梯+现场9KW+办公室+2KW+民工住宅2KW21KW13交流电焊机BX-300 2126、Kva JC=65% 380V Cos =0.8733*14.7=44.1KW、计算设备容量（1）塔吊 每台75KW。 (2) 施工电梯 Pe=Pe=88KW 每台44KW。（3）搅拌机 Pe=Pe=18KW（4）对焊机 Pe=Se （5）钢筋切断机 Pe=Pe=3KW（6）钢筋弯曲机 Pe=Pe=3KW（7）钢筋调直机 Pe=Pe=2.2KW（8）砂轮切割机 Pe=3Pe=3*2.2KW=6.6KW（9）交流电焊机 （10）振捣器 Pe=Pe=1.5*5=7.5KW (11) 木工电锯 Pe=Pe=2.8KW（12）水泵 Pe=Pe=5*1.1=5.5KW（13）照明 Pe=Pe=21KW、27、求计算总负荷因该用电工程电气设备只组成同类设备组，总需要系数，综合功率因素cos =0.6,tg=1.33.所以对于配电干线来说，同期系数=1，总计算负荷为：=0.47*(225+88+18+70+3+3+2.2+6.6+44.1+7.5+2.8+5.5+21+14.7)=0.47*511.4=240.36KW。、根据JG46-88施工现场临时用电安全技术规范规定施工现场必须采用TN-S系统；必须实行三级配电两级漏电保护；根据现场机具的分布，配电房分为：3号塔吊分别专用回路、钢筋加工专用回路、2号施工电梯分别专用回路、施工现场专用回路及照明专用回路，共五个回路。注：现场照明在区域箱（分配电箱）28、中供电。、分回路计算（1） 总配电至每台塔机区域箱的负荷计算：塔机照明为4kW，现场照明为2Kw;(2)总配电至钢筋区域的负荷计算：照明为3kW；综合功率因素cos=0.85、tg=0.62(3)总配电至每台施工电梯区域的负荷计算：备用回路按一台焊机功率（14.7kW）预留，照明为3KW；COS=0.68、tg=1.08(4)总配电至现场及照明区域的负荷计算：备用回路按一台焊机功率（14.7KW）预留，照明为9KW；COS=0.68、tg=1.08、导线的选择1）木工地选择500V橡皮铜线，进线负荷380A，按允许温升，查长期连续负荷允许载流量表选择导线为：150 橡皮铜线；2）总配电至劳动保29、护用品机的干线负荷为177A，按允许温升，查长期连续负荷允许载流量表选择导线为：50 橡皮铜线；3）总配电至钢筋区域的干线负荷为159A，按允许温升，查长期连续负荷允许载流量表选择导线为：50 橡皮铜线；4）总配电至施工电梯区域干线分支接头处负荷为140A，按允许温升，查长期连续负荷允许载流量表选择导线为：50橡皮铜线；5）总配电至现场及照明区域干线分支接头处负荷为195A，按允许温升，查长期连续负荷允许载流量表选择导线为：75橡皮铜线；、总配电电器开关的选择和接线图 总配电按规范规定装设总隔离开关和总空气开关，分隔离开关和分路漏电开关。因为总负荷为380A，进线为150橡皮铜线，长期连续负荷30、允许载流量为470A，选择HD11-600加护罩380V，3极600A总隔离开关和DZ20Y-630总空气开关；另设四个动力回路，一个照明回路；、塔机回路负荷为177A，出线为50 橡皮铜线，长期连续负荷允许载流量为138A，选择HD11-200G型加护罩380V，3极600A总隔离开关和DZL25-200型漏电断路器（极数为4极、额定电流为200A、额定漏电动作电流为200Ma、漏电动作时间为0.2S）；、钢筋区域回路，因该回路负荷为159A，出线为50橡皮铝铜线，长期连续负荷允许载流量为220A，选择HD11-200加护罩380V，3极200A分隔离开关和DZL25-200型漏电断路器（极31、数为4极、额定电流为200A、额定漏电动作电流为10Ma、漏电动作时间为0.25S）；、施工电梯区域回路，因回路负荷艾为140A，出线为50橡皮铜线，长期连续负荷允许载流量为138A，选择HD11-380加护罩380V，3极400A分隔离开关和DZL20-300型漏电断路器（极数为4极、额定电流为315A、额定漏电动作电流为200mA、漏电动作时间为.2S）；、现场及照明区域回路，因回路负荷均为195A，出线为75橡皮铜线，长期连续负荷允许载流量为220A，选择HD11-380V，3极200A分隔离开关和DZL20-300型漏电断路器（极数4极、额定电流为315A、额定漏电动作电流为200mA32、漏电动作时间为0.2S）；、为方便配电房检修和办公室照明，设置220V回路一组：采用HK2-60/2（胶盖闸刀）作隔离开关和采用FIN-102漏电开关（单相220V、额定电流63A、额定漏电电流30mA、动作时间10.08Kn.可满足稳定性要求。、结论：经以上计算，该脚手架承载力、稳定性均满足要求。4.6、外架施工技术措施（1）钢管脚手架应用外径48-51毫米，壁厚3-3.5毫米的钢管，长度以4-6.5米米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。（2）扣件应有出厂合格证，发现有裂纹、变形、滑丝的禁止使用。（3）木脚手板应用厚度小于5cm的松木板，规格为4205，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破33、裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处用镀锌丝箍绕2-3圈或用铁皮钉牢。（4）竹片脚手板，板厚不得小于5cm，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必须拧紧。竹片脚手板其两边的竹杆直径不得小于4.5厘米，长度一般以2.2-3米，宽度以40厘米为宜。（5）安全网采用麻绳或尼龙绳连接，连接材料应有出厂合格证明及相关质量检测证件，不得采用铁丝或铅丝替代。、外脚手架（1）钢管脚手架的立杆垂直稳放硬地基或垫木上。立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎，水平尽可能不用接头，尽量采用搭接，每搭接接头，用活向扣件连接34、不少于3点。（2）翻转外架作为装饰阶段作用时，外架宽度不得小于0.8米，立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.8米。（3）立杆和大横杆应错开搭接，两根相邻杆件的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500，且柱有中心至节点的距离不大于步距的1/3。（4）搭接长度不小于1米，应用不小于3个活动扣件固定，端部扣件的边缘至杆端距离不小于100。（5）立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6米。（6）脚手架每平方米荷载不能超过270公斤。如果负荷量必须加大，如物料平面及输送泵管爬架等，应按照专门的施工方案进行架设。（7）脚手架两端、转角处以及每隔6-735、根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度。架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固，采用6.5钢筋与框架梁紧密相连，部分采用钢管加扣件与框架柱连接。（8）架子的铺板宽度不得小于1.2米。脚手板须满铺，离墙面不得大于20厘米；对接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木板，并且要钉牢，不得用砖垫。（9）翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。（10）上人斜道的铺设宽度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30厘米。（11）36、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1.1-1.2米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。（12）在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30度，并应支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。墙内大横杆两端都必须伸过站窗洞两侧不少于25厘米。挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。、里脚手架（1）砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2米，高度应保持低于外墙20厘米。里脚手架的支呆间距不得大于1.5米，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。（2）砌墙高度超过4米时，必须在墙外搭设能承受160公斤荷重37、的安全网或防护挡板。多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。同时再设一道随施工高度提升的安全网。（3）搭设安全平网应隔3米设一根支杆，支杆与地平一般保持45度，在楼层支网须事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横杆。网应外高里低，网与网之间须拼接严密，网内杂物要随时清扫。4.7、脚手架拆除（1）拆除脚手架，要有经审批的拆除方案，经项目技术负责人检查难确认不再需要，并对拆除人员进行安全技术交底。（2）拆除脚手架前应全面检查脚手架的扣件连接，连墙体、支撑体系等是否符合构造要求，且应清除脚手架上杂物及地面障碍物。（3）拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止非拆除人员进入警戒区内。38、拆除应按顺序由上而下，从一端走向另一端，并一步一清，不准上下同时作业。（4）拆除脚手架大横杆、剪刀撑。应先拆中间扣件，再拆两头扣件，由中间操作人往下顺杆子。（5）拆除脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。（6）在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必超过两步时，应加设临时拉结。（7）连墙体、通常水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相应部位时，才能拆除。（8）工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业，并按规定使用安全防护用品。4.8、安全技术措施：（1）搭设脚手架的操作人员必须经过特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业作业人，上岗人员39、必须定期进行体检，合格后方可持证上岗。（2）脚手架搭设完毕后，必须由有关部门及项目负责人验收合格方准使用。（3）作业层的施工荷载应符合设计的荷载值，不得超载，不得将模板、支架、缆风绳、混凝土输送管等固定在脚手架上：并严禁在脚手架上悬挂起重设备。（4）当有六级及六以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手回搭设与拆除作业。（5）不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。（6）临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠落物伤人的防护措施。（7）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。5、起重机械5.1、输送泵施工的安全技术措施如下：、施工人员进入施工现场要正确系40、戴安全帽，高空作业系好安全带。、泵送设备放置离基坑边保持一定的距离。在布料杆运作范围内无障碍物，无高压线，设置布料杆运作的地方必须具有足够的支承力。、泵车的停车制动和锁紧制动同时使用，轮胎楔紧，水源供应正常和水箱储满清水，料斗内无杂物，各润点润滑正常。、泵送设备的各部螺栓紧固，管道接头紧固密封，防护装置齐全可靠。、泵车后台及泵臂下严禁站人，按要求操作，泵管支撑牢固。、在混凝土泵出口的水平管道上安装止水阀，防止泵送突然中断而产生混凝土反向冲击。、泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。、作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、41、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10M内不得站人，并用金属网篮等悼念冲出的泡沫橡胶及砂石粒。5.19、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩按顺序进行。、作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、旋塞等复回零位。液压系统卸荷。5.2、塔吊安拆施工技术及安全措施、施工准备 按施工项目部施工组织设计对工期的要求，在满足施工需要和经济的原则下，拟定在地下室土石方挖好后安装QTZ-50型自升式塔吊一台。塔吊在安装前组织进场，按平面布置图定位，以便于塔吊安装。塔吊进场后重新涂抹油漆，检查构件，检查传动系统、绳轮系统、电气系统，进行润滑、修整、更换，待基础混凝土达到强度后，进行塔吊42、安装。、塔吊平面布置根据施工平面图，考虑塔吊的最大有效覆盖半径，塔吊中心点距离建筑物外墙2.1米。根据施工组织设计临设布置和以后主体建筑立面设计，完工时塔吊拆除不会受到限制能顺利拆卸。 、塔吊基础施工 塔吊基础按塔机厂家提供的塔吊基础施工图进行施工。塔吊基础砼强度等级为C30，要求配合比和强度试验报告。砼浇筑前预埋16根M30*1.5m地脚螺栓和4块500*500、厚度为25mm的承压钢板，并将塔吊基础节安装就位，要求四角水平误差小于1.5mm。 配筋表、承压钢板和地脚螺栓加工要求，按塔吊基础施工图。 、塔吊安装作业 （1）、作业人员、机械工具配置： 塔吊安装前配备安装施工人员9人，其中：吊装43、工5人，辅助工2人，机电人1人，吊装工长1人。配备16T汽车一台，逐样进行安装作业。配备安装用扳手、水平仪、经伟仪、钢绳和卸扣扎头、电焊接机、通讯等专用工具和检测工具。（2）作业程序：塔吊安装前应复核并调整基础节水平度，紧固地脚螺栓，四角水平度小于1.5mm。对操作人员进行安全技术交底，做好安全防护，严守操作规程。用16T汽车按使用说明书的规定依次将所有部件逐一安装就位，紧固所有螺栓，穿牢销轴和开口销，认真检查，不得遗漏。安装塔吊电气线路，接线接头必须牢固，用500兆欧表检测电气系统的绝缘电阻，绝缘电阻必须大于0.5兆欧；然后接通电源，空载试机，使各工作机构能正常运转。穿绕主卷扬和行走小车钢丝44、绳，夹头安装正确牢固，然后对各工作机构加润滑油。埋设接地装置，连接接地线，接地电阻值不得大于4欧。调试各安全限位装置，确保灵敏可靠。进行100%荷载试验并满足规定要求；要求运行平衡，制动灵敏可靠。各机构运转、工作正常。启动顶升系统电机，顶升油泵工作正常后进行顶升作业，使塔吊高度超过周边已有建筑物，测试已装塔身铅垂度并校正合格，保证塔吊正常运转。填写安装测试记录和验收表，报公司工程部并请有关部门验收合格后交付使用。、塔吊拆卸作业（1）、作业人员、机械工具配置 、作业人员仍按安装作业人员配置。、配备16T汽车一台，根据使用要求进行拆卸作业并配置拆卸专用工具和 通讯工具等。（2）、作业程序： 对操作45、人员进行安全技术交底，做好安全防护，严守操作规程。检查清理塔吊周边对拆卸有影响的物体，通知各有关施工班组和非有关人员不得进入拆卸现场。启动顶升系统电机，待油泵工作正常后开始降塔身，当降至附墙点时，拆除附墙件后，再继续下降塔身，使之降到最低位置。用16T汽车按安装反向顺序将所有部件逐一解体吊下并装车运出施工现场，吊下的组件必须用麻绳留尾确保落点准确。、塔吊安全措施（1）塔吊在安拆时由吊装工长统一指挥，指挥信号清晰准确，各作业人员要注意力集中，服从指挥，各司其职。操作进行时必须戴好安全帽，系好安全带。对吊具、索具、钢丝头、工具进行认真检查，确保无损安全后方可作业。（2）塔吊在安拆时必须按照使用说明46、书规定的程序进行操作，不得随意改动。在升降塔身过程中必须有人监控电缆，以防拉断和造成挤压。（3）安拆作业时，严禁非操作人员进入安拆现场。（4）电气安装必须由持证人员进行。（5）参与塔吊工作人员应经过培训考试合格，持证上岗，严格遵守安全操作规程。6、爆破工程本工程位于都匀市甘塘镇，由于在建工程周边有住宅区。为了保证周围作业人员、建（构）筑物、施工设备的安全，此爆破采用炮眼法施工。6.1、爆破器材管理爆破器材的领取、运输和贮存，应有严格的规章制度。雷管和炸药不得同车装运，同库贮存。仓库离工厂或住宅区等应有一定的距离，并严加警卫。所有的爆破器材由专人负责管理，当天所领的药材当天用完，当天不能用完的应47、及时归还库房保管。施工人员不得私藏任何爆破器材。6.2、爆破施工平面图。6.3、安全技术措施根据GB-6722-86爆破安全规程的有关规定以及爆破安全技术要求，为杜绝爆破施工中发生技术和安全责任事故及违章行为，保障爆区四邻人员与建（构）筑物不受损害，结合该工程实际情况，特拟定以下安全施工措施：1）爆破人员必须严格按照爆破安全规程、爆破技术设计书及爆破安全措施进行操作。2）作业人员必须佩带“上岗证”，载好“安全帽”上岗。该工程设爆破领导人1名；爆破员1名；安全员1名，严格按照批复的爆破时间安排施工，夜间和雷雨天停止爆破工作。3）施工期间，各作业人员必须严格按照各自岗位的职责作业，不许离岗、越权、48、串职。4）爆破器材的采购、保管、运输必须严格按照公安机关规定的程序办理，工地禁止存放爆破器材，爆破器材实行当天发放，当天收回，现场临时存放必须设置专用防爆箱。5）施工前必须张贴施工公告，标明爆破区四邻警戒区域，设置安全警戒标志。6）爆破员必须认真作好爆破记录，不得漏登少记；安全员必须在爆破前将危险区内无关人员撤至安全区，落实警戒点人员到位，并用警笛配合，警戒设施按GB-6722-86规定作好“视听”警戒。7）对爆破部位按设计要求严密覆盖。8）严格对雷管及现场“杂、感、射”电流的检测，对不合格的器材禁止使用；“杂、感、射”电流超过30mA时，立即停止作业，报上级处理。9）爆破结束，确认无盲炮后，49、方可解除警戒，如出现盲炮或拒爆，须加强警戒，即时处理。10）成立事故应急小组，备战爆破事故的发生7、防高空坠落措施7.1、保证高空作业的脚手架、平台、斜道、跳板的坚固和稳定。7.2、高空施工时，必须按规定设置安全网。7.3、高空作业人员严禁从高处抛摊贩任何物料，严格监督进入现场人员戴好安全帽，高空作业人员必须系好安全带。7.4、构件和材料施工吊装时，吊具必须牢固，严禁吊臂下站人，并规定安全通道。7.5、不准在6级以上强风或大雨、雪、雾天从事露天高空作业。7.6、禁止患高血压、心脏病等不适应于高处作业人员从事高处作业，严禁酒后从事高空作业。8、土方工程8.1、土方施工方案（1）土方开挖前应对场地50、周边的建筑物、构筑物详细进行检查，对原有的裂缝或异常情况作好记录，标记或拍摄照片，并通过项目业主代表、监理与周边相邻建筑物产权人取得联系。（2）土石方工程施工前。应对降水、排水措施进行设计。系统检查和试运转一切正常时方可开始施工、一般要求降至开挖面以下0.5m。然后才开挖。（3）开挖形成的人工边坡，应观察其边坡的稳定性，控制不利于边坡稳定的因素产生和发展，不要随意开挖坡脚，防止坡顶超载，应根据现场实际情况，设置地表及内部排水系统，或采取边坡表面临时覆盖措施，防止滑坡。（4）复查轴线无误后,对基坑采取分层、分段均衡往下挖，在距离持力层500mm范围内人工凿岩，保证基底的完整性。（5）地下室土石方51、采用机械挖掘，挖至距设计深度（标高）300mm时，暂留200-300mm厚土层不挖，以便在抄平后由人工铲平。（6）投入足够数量的机械设备和动力车辆，以满足工程施工需要。（7）基坑挖好后，应对基坑地面进行抄平，修整，为防止基坑地面扰动，基坑挖好后应昼减少暴露时间，及时进行下道工序施工。8.2、安全技术措施（1）人工开挖时，两人操作间距应保持2-3米，并应自上而下逐层挖掘，严禁采用掏洞的挖掘操作方法。（2）挖土时要随时注意土壁的变异情况，如发现有裂纹或部分塌落现象，要及时进行支撑，并注意支撑的稳固。（3）上下基坑不应踩踏土壁及其支撑上下。（4）用挖土机施工时，挖土机的作业范围内，不得进行其他作业；52、且应至少保留0.3米厚不挖，最后由人工修挖至设计标高。（5）在坑边堆放弃土，材料和移动施工机械，应与坑边保持一定距离；当土质良好时，要距坑边1米以外，堆放高度不能超过1.5米。9、防火措施9.1、严格执行中华人民共和国消防条例，建立防火责任和义务消防队，设置符合消防要求的消防设施，并保证其完好备用。重点部位（危险品仓库、油漆间、木工房等）必须有防火制度，有专人管理，并按国家标准设置警告牌和配置相应的消防器材。建立动用明火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。焊接场要设挡火板，操作中配戴防护用品，防止烫伤和失火。9.2、严格执行国家消防条例和公安部关于建筑工地防火的基本条例。9.53、3、成立消防保卫领导小组，制定工程消防，保卫方案及制度。9.4设立消防小组，现场防火监护人员与义务消防员，对现场防火设施定期检查，清除失火隐患，确保防火安全。9.5、现场保卫小组必须设专业警卫与巡视人员，对工地保卫工作负责到底。9.6、在施工现场，宿舍区按规定设消防栓与灭火器，张贴醒目的防火标志，随时检查，维修与更换。9.7、按用火等级执行审批制度，作业场地余留的易燃物，在下班后必须及时清理，堆放在指定地点，严防失火。9.8、电、气焊必须设专为监管，并配备消防器材，保证楼梯有足够疏散通道。10、冬雨季施工措施该工程施工工期短，均为露天作业，受气候影响大，降雨会给施工带来困难。为保证雨天施工正常54、进行确保如期完成任务，拟采取以下措施：（1）编制详细的防雨、防高温技术措施，并作好交底工作。现场排水根据现场情况采用明沟排水，制定详细计划，在雨季来前必须按排水设计要求完成，作好现场动力设备，照明线路及排水设备的检查工作，并作好防高温，施工材料储备，防雷设施工作，对排水沟、集水井及易塌地段在雨季来临前作好加固措施及防滑措施。（2）安排专人负责发布气象资料，及时通报全体施工人员，以便安排工作和及时采取措施。（3）施工现场应准备足够的塑料布作为遮盖现场材料机具使用，并搭置符合安全要求的防雨蓬。（4）根据砂石含水率的变化及时调整砼和砂浆的用水量。（5）水泥库房的地坪要高出室外300mm以上，屋面、墙55、面不得漏雨，地坪用木方架空300mm铺垫油毡，水泥要放在油毡上，不得直接放在地坪上，如少量临时露天堆放，下部应垫高300mm以上，上部遮盖严密。（6）模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。（7）随时调动机械设备，集中力量突击土石方工程。10.2、冬季施工措施（1）在砼搅拌的时候添加适量抗冻剂。（2）尽量缩短砼运输时间以防砼温度散失过快（3）用草袋覆盖养护，保证砼浇筑成型后养护时的温度在8摄氏度左右，若温度过低，则用热水对砼进行养护。（4）冬季施工期间，应经常同气象部门保持联系，随时掌握天气预报和寒潮大风警报，以便及时采取防护措施。（5）模板应在混凝土冷却到0摄氏度后方可拆56、除。在冬季未完全冷却的砼有较高的脆性，结构在冷却前不得遭受冲击荷载的作用。（6）如气温降得太低，可以通过加热水的方式进行搅拌砼，以提同砼出机温度并加长砼搅拌时间。（7）加强员工培训，使其熟练掌握冬季施工方法，保证施工质量，加快施工进度。11、临时设施搭建方案该工程沿规划红线实行围场作业，围墙高度为.6米。墙外用混合砂浆粉刷、刷白，书写大幅宣传标语，悬挂安全警示标语。对现场进行紧凑合理的布置，暂先安排必要的生产、生活设施、生产、生活用房全部现场解决。拟建施工临时用房如下：配电房、值班室、办公室、钢筋加工房、木工加工房、材料库房、工人临时住房及食堂、厕所，所有临时新砌建筑及围墙均采用240和12057、厚砖墙，M5水泥砂浆砌筑，上盖石棉瓦。并确保材料堆场、施工通道及一定的周转场地，确保文明施工。（详见施工现场平面布置图）行政管理办公室、工人住房与施工区域原则上分开，以便于文明施工，安全生产，具体位置详见施工现场平面布置图。施工现场临时房屋设施布点要适应施工生产需要，方便职工工作生活，不能占据正式工程位置，留出生产用地及交通道路，尽量靠近已有交通线路。所须搭设的临时建筑利用就地材料和旧料，尽量降低工程费用，并要符合安全防火要求。临时设施布置详见施工平面布置图。12、其它安全施工措施12.1、防机械伤害措施（1）健全机械的防护装置，所有机械的传动带、明齿轮、明轴、皮带轮、飞轮都应设置防护罩，电锯和木工电平刨也应安装防护装置。（2）机械操作人员必须严格按操作规程和劳动保护规定进行操作，并按规定佩戴防护用具。（3）所有机械设备、起重机具都要经常检查、保养和维修，保证其灵敏可靠。（4）各种起重机设备应根据需要配备安全限位装置，起重量控制器等安全装置。（5）起重机械指挥人员和司机应严格遵守操作规程，不得违章作业。（6）所有的施工机械严禁带病作业。12.2、防中毒措施（1）对施工中使用其有毒性的材料要严加保管，限量使用，并做好防毒措施。（2）严格按建筑工程中关于使用有毒物品的规定执行。