1、上游河道治理工程堤防、建筑物施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工 程 概 况61.1工程设计概况61.2 水文气象和工程地质资料6（1）水文气象6（2）工程地质61.3 建筑材料供应条件61.4 水电供应条件71.5 主体工程合同项目71.6 本工程要求的控制性工期71.6.1编制依据71.6.2施工准备期71.6.3工程施工期71.6.4 工程完建期7第二章 工程特点及施工重点和难点分析与对策82.1本工程的工程特点82.2本工程的施工重点和难点分析与对策8（2）安全文明施工亦2、是重点。82.3采取的对策8（1）根据工期较短，项目较多的特点，我们将采取如下对策：8（2）针对安全文明施工8（3）针对2013年5月31日完成工程主体施工9第三章 施工总平面布置图及相应文字说明103.1施工总平面布置103.1.1布置原则103.1.2施工总平面布置图103.2水、电和通讯系统103.2.1施工供水103.2.2施工供电113.2.3施工通讯113.3砂、石料、混凝土生产系统布置113.3.1砂、石料113.3.2混凝土生产系统113.3.3混凝土拌和质量保证措施123.4现场交通布置133.5渣场规划133.6辅助生产设施布置133.6.1临时仓库133.6.2混凝土预制3、厂143.6.3木材加工厂143.6.4钢材加工厂143.6.5机械设备停放保养场143.6.6现场试验室143.7生活营地布置143.8临时用地计划15第四章 施工程序和施工方法164.1本工程的主要工程量164.2本工程的总体施工程序及主要施工方法164.2.1总体施工程序164.2.2主要施工项目的施工方法174.3施工准备174.3.1开挖区清理174.3.2测量控制网，地形复核放样174.3.3设备的检查维修184.3.4材料的检验184.3.5施工人员的培训184.4 施工导流184.5土方明挖工程184.5.1施工程序184.5.2施工方法184.5.3工作历时安排及机械设备配置4、人力安排204.5.4土方开挖质量保证措施214.6土方填筑工程214.6.1施工程序214.6.2施工方法214.6.3填筑施工质量控制22雨季施工措施264.6.5工作历时安排及机械设备配置、人力安排264.7混凝土工程274.7.1概述274.7.2工程量274.7.3施工布置274.7.4混凝土施工工艺284.7.5混凝土配合比设计294.7.6模板的设计、制作与安装324.7.7钢筋制作安装344.7.8联锁式护坡工程354.7.9雨季混凝土的施工措施374.7.10混凝土外观质量控制措施37混凝土抽样质量检验与缺陷处理394.7.12施工质量与施工安全保证措施414.7.13混凝5、土施工资源配置48混凝土施工主要施工机械设备配置见附表一484.8 砼路面施工48(1)基层的检验与修复48(2)测量放样48(3)材料48(4)配合比49(5)模板49(6)混凝土的搅拌与运输49(7)混凝土摊铺和振捣50(8)混凝土面抹面拉丝及纹理制作51(9)路面的养生51(10)路面接缝51(11)开放交通52(12)水泥混凝土面层的质量标准524.9 雨季施工措施53（1）注意收听天气预报，及时掌握气象信息。534.10草皮护坡53(1)平整土地53(2)种草、铺设草坪53(3)草坪养护53第五章 施工进度计划545.1编制依据及原则54编制依据54（2）我公司施工能力、人员物力等资6、源状况。545.1.2编制原则54（4）合理调整各单项工程开工日程；545.2工期要求54（13）围堰的拆除及退场：2013年6月12日-6月21日555.3施工关键线路555.4施工进度保证措施555.4.1施工组织保证措施555.4.2技术管理保证措施555.4.3质量管理保证措施565.4.4施工资源管理保证措施565.5安全度汛措施58（1）在施工期内，成立专门的防汛领导小组。58第六章 资金使用、劳动力的安排、主要材料用量计划596.1资金使用计划59项目资金使用、保证与分配及奖惩措施59（1）项目资金使用及分配59（2）项目资金保证59（3）奖惩措施596.2劳动力安排计划596.7、2.1劳动力的安排计划596.2.2劳动力保证措施596.2.3施工高峰期劳动力组织606.3主要材料用量计划61第七章 投入本项目施工的主要机械设备使用计划627.1 拟投入本工程的主要施工设备表627.2施工设备的组织62第八章 质量、安全、文明施工及环保等措施638.1施工质量638.1.1工程质量等级638.1.2工程质保期638.1.3质量保证措施63质量保证体系658.1.5质量管理组织机构668.1.6人员质量管理职责678.1.7检测试验708.2施工安全措施708.2.1安全目标708.2.2安全保证休系708.2.3安全管理组织机构71安全保证检查程序728.2.4安全保证8、措施738.2.5安全生产管理制度738.2.6安全生产技术措施768.2.7施工现场及临时工程安全措施768.2.8施工测量安全措施778.2.8机械设备安全管理措施788.2.10行车安全措施788.2.11卫生防疫措施798.2.12安全保卫措施798.2.13应急处理措施808.3文明施工措施808.3.1文明施工目标808.3.2文明施工措施818.4环境保护措施838.4.1本工程涉及环境保护内容838.4.2环境保护目标848.4.3环境保护措施848.5水土保持措施87第九章 工程原材料、中间产品、金属结构等检测计划899.1原材料试验89（3）水89（4）土工织物的检测检验：9、899.2中间产品检验90（1）混凝土拌和物90（2）砂浆拌和物919.3拟配备本标段的试验和检测仪器设备表92第十章 防洪度汛9310.1防洪度汛方案931）领导小组成员：9310.2防洪度汛措施9410.2.1施工期安全度汛措施9410.2.2防超标洪水措施94第十一章 附表96附表一： 拟投入本标段的主要施工设备表96附表二： 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表97附表三： 劳动力计划表98附表六： 临时用地表99 施工组织设计 第一章 工 程 概 况1.1工程设计概况 XX地处XX与XX之间的马鞍形地段，东西横跨XX三个县市区，其支流呈南北分布。XX流域总面积为2824km2，左岸面积10、为1120.6km2，右岸面积为1703.4km2，不对称系数为0.432，属扇形流域，径流集中快，每逢暴雨时期洪水滚滚，河床下切较深。干流长146km，平均纵坡比降0.4。本工程项目区概况：XX上游北支XX城区段，河道治理长度6.45km。主要是堤防工程、建筑物工程。其中左岸堤防包括：0+0001+000堤防加固，2+6003+100堤防加固，3+1003+200堤防加固，3+2003+800抛石固脚段，3+8004+300堤防加固，4+8005+300堤防维修，5+3006+450堤防加固；右岸堤防包括：4+8005+300堤防维修，5+3006+300堤防加固。建筑物工程主要包括上堤坡道11、2处，预埋涵管24处。1.2 水文气象和工程地质资料（1）水文气象工程区属北亚热带大陆性季风气候，四季分明，光照充足，热量丰富，多年均降雨量887.4mm，多年平均气温15.4。工程施工所需的各种建筑材料丰富，能满足施工的需要。水、电、交通、通讯方便。施工堤段地形起伏不大，场地开阔。（2）工程地质区域地震的发生及分布与前述三条断裂带密切相关，根据历史地震资料分析，工程区是一个浅源弱震多发区，震源一般在10km左右。迄今为止未发生过较强的有感地震。根据国家标准1：400万中国地震动参数区划图(GB183062001)，当设防标准为50年超越概率10%时，工程区地震动峰值加速度为0.05g，地震动12、反应谱特征周期为0.35s，地震基本烈度为度。在工程区域范围内，地质构造简单，稳定性较好。1.3 建筑材料供应条件工程施工所用的建筑材料主要有土料、水泥、块石、碎石、砂、木材及油料等。材料均从XX市购买，汽车运输运到工地。1.4 水电供应条件施工用水：生产用水采用水泵从XX中抽水至蓄水池，生活用水采用附近的自来水，能满足工程施工用水需要。施工用电：由于施工地段在XX城区，城区电网比较方便，可以从施工区就近电网接电到施工地。电源能满足施工用电的要求。1.5 主体工程合同项目XX市XX上游治理工程项目施工建设内容：左岸堤防加固、抛石固脚段、堤防维修工程，右岸堤防加固、堤防维修工程，建筑物工程等1.13、6 本工程要求的控制性工期1.6.1编制依据 （1）XX市XX上游治理工程项目施工施工总进度的安排原则，依据国家对XX市XX上游治理工程项目施工的投入、供（补）水需要及总的进度要求，另外考虑到本工程布置特点及工程量。（2）本标段总工期约为6个月，共180日历天。1.6.2施工准备期准备工程指施工队伍进场后首先需要完成的工作，主要是：建立本标段内现场测控网；施工场内“三通一平”；建设施工辅助设施；施工用房及各类仓库。准备期为2012年12月23日至2013年1月初。1.6.3工程施工期从2013年1月至2013年5月，主体工程施工完成。1.6.4 工程完建期从2013年6月1日到6月20日，完成14、本标段的收尾工程。第二章 工程特点及施工重点和难点分析与对策2.1本工程的工程特点(1)本标段工期较短，项目较多，施工线路比较长，应当注意合理安排工期。(2)本工程土方开挖量较大，约为40.31万m，汛期前混凝土工程完成工程量较大。（3）施工应注意度汛安全。（4）弃渣应结合地形选择合理的弃土场。2.2本工程的施工重点和难点分析与对策我们经过仔细阅读研究招标文件及施工图纸，对本标工程的施工难点、重点有如下几点认识。（1）本标段工程项目较多，工期较短，如何合理安排各部分施工是本工程的重点之一。（2）安全文明施工亦是重点。（3）本工程主体施工须在2013年5月底前完成是本工程的重点之一。2.3采取的15、对策针对本工程的特点，我们拟采用如下措施解决施工中将要出现的问题：（1）根据工期较短，项目较多的特点，我们将采取如下对策：细选精兵强将，组建高素质的项目管理班子。选用高素质的施工作业队伍，保证作业质量。加强技术管理，实施样板领路，科学施工。加强材料管理，确保使用材料符合质量目标要求。实行数据管理，确保数据管理与建设同步进行。实行智能化、信息化管理。（2）针对安全文明施工 安全对策：建立完善的安全管理体系及制度；做好安全教育工作，对每个施工人员精心安全生产知识培训；规范管理；安全责任落实到人，建立安全生产奖惩制度，加强施工机械设备管理。 文明及环保对策：建立完善的文明施工和环境保护管理体系及制度16、，杜绝一切破坏自然环境和生态环境的行为；对一切破坏环境的行为进行处罚。（3）针对2013年5月31日完成工程主体施工 合理划分施工区、施工流水段，确定正确的施工程序，确保施工有条不紊进行。加强与业主及当地气象部门联系，对每天的水文气象资料进行整理分析，并准备足够的施工准备，同时增加抽水设备，做好抽排水及合理安排施工，尽量避免及减少雨期对工程进度的影响。第三章 施工总平面布置图及相应文字说明3.1施工总平面布置本标段施工线路较长，凝混土施工主要集中在左岸5+3006+450段和右岸4+8006+300段C20砼挡墙，因此在左岸5+3006+450中间和右岸5+3006+450中间各设置一台拌和机17、。施工点布置在发包人指定位置的较平缓位置，布置区的辅助配置主要有混凝土拌和站、砂石料堆放场、水泥仓库，施工营地布置在发包人指定位置，主要有模板加工场、材料仓库、汽车机械停放保养场、施工供水、供电、办公及生活区等。3.1.1布置原则（1）在招标文件规定和经业主同意、指定的范围内布置本合同工程所需的临时设施；（2）施工道路规划尽量考虑利用布置规划的永久交通道路和现有道路；（3）在满足现场施工条件下，尽量减少施工用地，使平面布置紧凑合理；（4）在满足施工顺利进行的条件下，尽可能减少临时设施，减少施工用的管线，充分利用各种永久性建筑物、构筑物和原有设施为施工服务，降低临时设施的费用；（5）合理布置各种18、仓库、机械、加工厂位置，减少工地内部运输，降低运输费用；（6）工地上布置各种生产生活设施原则是有利于生产、方便生活、易于管理；（7）满足劳动保护和保安以及防火功能要求；（8）满足环境保护、水土保持的要求。（9）严格执行国家及行业的有关规程、规范。3.1.2施工总平面布置图施工总平面布置图见附图五（XX市XX上游治理工程项目施工总平面图）。3.2水、电和通讯系统3.2.1施工供水本工程供水主要是混凝土生产、养护和其他施工用水及生活设施用水等。供水设施包括取水设备、供水池及供水管等。在各混凝土拌和站附近设一供水站，供水站设水池1个，水池容量20m，混凝土生产用水要符合混凝土用水标准(JGJ 63219、006)，采用抽水机抽取XX水。混凝土施工的养护用水、冲洗用水等直接从XX中用潜水泵抽取，施工废水则通过排水沟流入集水坑，由抽水机排出。生活用水采用附近的自来水，水质符合生活饮用水卫生标准（GB5749-2006）饮用标准。3.2.2施工供电施工用电及生活用电均从变压器中接取，生活用电直接接至施工营地，施工现场用电在沿XX堤顶设电线杆，接至拌合系统、基坑排水等。3.2.3施工通讯项目部管理人员每人均配置一部移动电话，项目部办公室配置一台固定电话和一部传真机用于对外联络。另测量人员配置2对对讲机用于日常工作。其他人员配6对对讲机。在进场时向监理、建设单位通报管理人员电话号码。3.3砂、石料、混凝20、土生产系统布置3.3.1砂、石料本标段的砂、石料均为外购，汽车运输。在进货前取样进行检测，并进行本工程各种标号的混凝土配合比设计。在混凝土拌和站设砂、石骨料堆场，分砂、中石、小石分别堆存。3.3.2混凝土生产系统本标段混凝土总量不大。根据施工进度计划，在进行混凝土施工时强度最大约4000m/月，在发包人指定的施工点，布置混凝土拌和系统，混凝土拌和系统由强制式搅拌机、成品骨料堆场、水泥仓库等组成,混凝土拌合用骨料采用装载机上料。占地面积500。（1）混凝土拌和系统生产规模的确定根据月浇筑最高强度按以下计算公式计算:Ph=QmKdKh /(MN)计算取值为：Qm为4000m/月，M取25d/月，N21、取20h/天，日不均匀系数Kd取为1.4，小时不均匀系数Kh取为1.6，由此计算出的混凝土拌和系统的生产规模约为18m/h。（2）混凝土拌和设备的选择在计算生产强度的时候已经考虑了工作班制和月工作天数，所需设备的实际生产能力只要不低于18m/h就能满足要求。根据混凝土浇筑的施工计划，布置2台型号为JS500搅拌机组成的拌和系统，可满足混凝土拌和的要求。3.3.3混凝土拌和质量保证措施（1）混凝土材料1）水泥水泥为XX水泥，每批次必须有出厂合格证和出厂试验报告。水泥品质符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定，选用的水泥标号应与混凝土设计标号相适应。运至工地的水泥，试验室必须进行复验，每批次20022、400t同品种、同标号的水泥为一取样单位，不足200t的也作为一取样单位。可采用机械连续取样，亦可从20个不同部位水泥中等量取样，混合均匀后作为样品，其总数量至少10kg。对水泥的比重、细度、比表面积、标准稠度、凝结时间、安定性、强度进行抽样检测。检验合格后，方能用于工程施工。对不合格的产品，及时报告监理工程师，并监督退货。 水泥运输过程中要注意其品种和标号不得混杂，并防止受潮。到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮存在专用的仓库和贮灌中，防止因贮存不当引起水泥变质，已结块变质的水泥禁止使用。袋装水泥的出厂日期不得超过3个月，散装水泥不得超过6个月。2）水混凝土拌和、养护用23、水采用抽水机抽取XX中的水。拌和用水水质应符合混凝土用水标准(JGJ 632006)的规定，拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起混凝土的腐蚀。3）骨料每批次400m的骨料为一取样单位，不足400 m的也作为一取样单位。对砂、石骨料的颗粒级配、泥土含量、表观密度、含水量、表面含水率、容重及空隙率、有机物含量、云母含量、坚固性、氯化物、针片状、压碎指标等按有关规定进行抽样检验。不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土。（2）混凝土配合比设计各种不同类型结构物的混凝土配合比必须通过试验选定，其试验方法按水工混凝土试验规程(SL 3522006)有关规定执行。按照设24、计要求和监理人的指示，在室内进行混凝土配合比设计，并报送监理人审批。混凝土的坍落度应根据建筑物的性质、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小坍落度。砼配合比由试验确定。试验使用的水泥、砂、碎石取自施工现场，并有监理工程师见证取样。施工过程中如使用的水泥或砂石料有变更时重新取样做配合比。（3）混凝土拌和采用JS500搅拌机拌制混凝土。所有的称量、指示、记录及控制设备都采取防尘措施，设备称量应准确，其称量偏差不应超过水工混凝土施工规范(DLT 51442001)；的规定，并按监理人的指示定期校核称量设备的精度。拌和设备安装完毕后，应同监理人共同进行设备运行操作检验。混凝土拌和必须均匀，拌和25、时间符合技术规范要求。拌和好的混凝土按有关规范的规定和监理人的指示在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，随时检测温度、坍落度等指标是否合格，并按现场的实测值与使用要求及时调整。3.4现场交通布置根据场区的情况，将XX堤顶为做为施工主干道，根据施工需要再布置临时施工道路，与河顶道路衔接，并由此延伸到布置区和弃渣场。3.5渣场规划根据招标文件规划，本工程弃渣堆放在业主指定位置。弃渣严格按照监理工程师要求分区规划，可利用料、弃料分开堆放，不混杂装运和堆存，并派专职人员指挥倒渣、推渣及渣场的维护。可利用填筑料采用从坡面开始向沟内卸渣的顺序，卸渣后推土机及时整平摊铺，挖掘机配合人工做倾向沟内的反坡修坡。26、3.6辅助生产设施布置3.6.1临时仓库临时仓库系统包括综合仓库、水泥仓库、油库等。（1）综合仓库设布置在施工布置区内，采用砖瓦结构，建筑面积20m2，占地面积30m2。综合仓库主要存放各类施工机械零配件、五金交电材料、劳保用品等。（2）工地现场设10t柴油油库，建筑面积20 m2，占地面积为80 m2。（3）水泥仓库采用砖混结构，建筑面积60m2，占地面积100m2，布置在混凝土拌和站附近。3.6.2混凝土预制厂本工程联锁式护坡24737，在预制厂布设一台搅拌机，相应的布置砂料场、石料场、水泥堆放处。混凝土预制厂为钢架结构，建筑面积300 ，占地面积600。3.6.3木材加工厂木材加工厂为砖27、混结构，建筑面积40m2，占地100m2，设木工多用刨床2部，加工墩台若干。3.6.4钢材加工厂本工程计划建造砖木结构钢筋加工厂：面积30m2，占地面积60m2，内设切割机一台、弯曲机一台，工具若干；采用简易工棚形式。3.6.5机械设备停放保养场 由机械修配站、汽车保养站、施工机械停放场组成。施工设备维修及保养在此进行。 机械修配站建筑面积60m2，占地面积120m2，布置在施工布置区内。3.6.6现场试验室现场试验室布置在混凝土拌和系统附近，建筑面积20m2，占地面积60m2，为砖混结构。本标段现场试验工作在此进行。3.7生活营地布置生活营地设在发包人指定位置，主要设施包括有办公、生活、活动28、场所及其他设施等；营地采用活动板房与砖瓦相接合。高峰期人工约需200人，职工宿舍需要建筑面积840m2，占地1000m2。生活营地需搞好安全保卫、卫生防疫工作与火灾预防工作。表3-1 生活营地布置一览表序号名称建筑面积（m2）占地面积（m2）备注1职工宿舍8401000活动板房2办公室80120活动板房3食堂60100砖瓦式房屋4医务室50100活动板房5浴室50100砖瓦式房屋6阅览室5080活动板房7招待所80120活动板房8卫生间50100砖瓦式房屋9合计126017203.8临时用地计划表3-2 临时用地计划表用途面积(平方米)位置需用时间混凝土系统500业主指定营地自2012年12月29、至2013年6月混凝土预制厂600业主指定营地自2012年12月至2013年6月临时仓库210业主指定营地自2012年12月至2013年6月木材加工厂100业主指定营地自2012年12月至2013年6月钢材加工厂60机械设备停放保养场120业主指定营地自2012年12月至2013年6月现场试验室80业主指定营地自2012年12月至2013年6月生活营地1260业主指定营地自2012年12月至2013年6月合计2930 第四章 施工程序和施工方法4.1本工程的主要工程量本工程的主要工程量为土方开挖约403092m，土方填筑约115528 m，混凝土约18664 m，联锁式护坡24737，草皮护坡30、约51790，M10浆砌石5658m，砂垫层约2860m，路基卵石垫层2483m，混凝土栏杆6028m。4.2本工程的总体施工程序及主要施工方法4.2.1总体施工程序 （1） 施工程序安排原则根据本工程的布置特点及施工质量、进度目标的要求，结合我公司以往类似工程的施工经验，施工程序按下述原则安排。1） 严格按照招标文件的有关规定安排施工程序，在保证工期的同时确保施工质量及施工安全。2） 开工后及时安排进行临建设施的建设，施工道路的修建，铺设水、电管线及通讯设施，为基础开挖创造条件。3）按照工期进度，合理各仓位混凝土浇筑，确保工期进度目标的实现。4）所有施工技术措施的制定均以各单位工程，分部工程31、的合同质量、安全要求、合同控制工期和合同总工期为基础，并保障各阶段工程形象进度如期顺利实现，满足总体工序的合理搭接，协调平衡。5） 施工总布置设计充分利用发包人提供的条件，因地制宜，在满足施工要求前提下，节约用地，合理布局。6） 制定切实可行的措施确保贯彻执行各项劳动保护和安全文明施工、环境保护的法律法规和规程，改善劳动条件，保障作业人员的健康和安全，创建文明工地。7） 统筹安排，合理计划，科学组织，做好人力、物力的综合平衡，努力实现均衡生产。（2）本工程的总体施工程序根据本工程的施工特点、建筑物的布置形式、施工总进度要求及施工导流方式，本工程的总体施工程序为：施工准备（包括建立本标段内现场测32、控网、施工场内“三通一平”、建设施工辅助设施、施工围堰、施工用房及各类仓库等）土方开挖脚槽（同时进行挡土墙）土方回填护坡（联锁式护坡与草皮护坡）砼路面绿化景观工程收尾。4.2.2主要施工项目的施工方法4.2.2.1施工导流工程的施工方法围堰采用1.0m挖掘机就近开挖表面土，运至现场后人工装袋，人工抛填围堰。围堰拆除由人工配合挖掘机拆除，10t自卸汽车运到弃渣场。4.2.2.2土方开挖工程的施工方法为不影响工期土方开挖采用1.0 m反铲挖掘机开挖，10t自卸汽车根据需要运输到弃渣点，弃渣场采用88kw推土机平整碾压，1.0 m反铲挖掘机或3.0 m装载机配合施工。4.2.2.3土方填筑工程的施工33、方法为不影响工期采用1.0m反铲挖掘机开挖，10t自卸汽车根据需要取土点取土，运输至填筑现场，采用88kw推土机进行平整，74kw拖拉机拖14t的轮胎碾进行碾压，轮胎碾碾压不到的部位，采用2.8kW蛙式打夯机或振动打夯机进行夯实。4.2.2.4混凝土工程的施工方法本工程建筑物混凝土施工包括踏步、挡土墙、路面混凝土施工等，采用拌和机拌合，装载机上料，5t自卸汽车运输，人工平仓振捣。4.3施工准备4.3.1开挖区清理正式开挖前将施工范围线内的植被、建筑物等进行清理或搬迁；耕植土运至施工指定地点进行堆放，以备工程结束后复耕之用。4.3.2测量控制网，地形复核放样场地清除后，进行施工区测量控制网的布设34、地形复测及各开挖控制点、开挖边线的放样。 本标段拟投入的测量仪器见表4-1 表4-1 本标段拟投入的测量仪器表序号设备名称型号数量国别产地制造年份额定率(kW)生产能力用于施工部位备注1全站仪(PENTAX) R-125N1台日本2010年测量2水准仪DSZ22台江苏2010年测量3经纬仪J2级1台南京2010年测量4.3.3设备的检查维修机械设备进场后再进行一次彻底的检查维修，以保证工程的顺利开工。4.3.4材料的检验材料的检验主要为砂、石、水泥、土工织物等的检验。对材料的各项力学性能和施工性能作出较准确的验证，提出砂浆、混凝土的配合比等。4.3.5施工人员的培训在开工前，应对进场的施工技35、术人员、技术工人、特殊工种操作人员和普工进行各种技术、质量、安全、文明施工的培训，使各施工人员熟悉本工程的施工特点和施工方法、程序、工艺。4.4 施工导流采用袋装土围堰，袋装土围堰采用1.0 m挖掘机就近开挖防表面土，人工装袋，人工抛填围堰。袋装土由人工拆除并运到岸边再转汽车运到弃渣场。经常性排水采用明沟排水方式，本工程主要集中在围堰渗水。通过一系列的排水沟渠，围堰渗水和施工弃水汇集于集水坑，再由排水设备排出基坑之外。排水沟渠设置一定的坡度，使水流顺畅。4.5土方明挖工程本标段土方开挖工程量约403092m。4.5.1施工程序设备进场清基测量放线土方开挖。4.5.2施工方法（1）测量放线测量放36、线严格按招标文件要求进行。（2）清基开挖区的清理，采用88kW推土机和人工进行清基。清理时，将其上的杂草、根系等物，按监理人的要求进行处理。清除物，采用1.0 m的挖掘机进行装车，10t自卸汽车运输到监理人指定地点，88kW推土机进行平整。（3）土方开挖鉴于本标段土方开挖施工强度不大，拟采用1.0 m的挖掘机进行开挖并装车，10t自卸汽车运输。具体施工工艺流程如图4-1。阶段验收施工准备测量放样场地清理土方分层开挖开挖边坡修整（基础处理）保护层开挖图4-1 土方开挖施工工艺流程1） 施工准备建好施工平面控制网、高程系统，按设计要求精确地放出开挖高程及开挖边线。按抽排水方案实施截、排水沟施工，即37、进行土方开挖工作。2） 测量放样开挖前，先采用全站仪、经纬仪和水准仪进行测量放样，确定开挖范围、高程，并打（放）开挖范围、开挖深度控制桩线。3） 场地清理土方开挖的场地清理施工包括植被清理和表土清理。植被清理为开挖区内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明的其它有碍物；表土为含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤。场地清理采用反铲、推土机清除最大开挖边坡边线范围内及其外10m范围内的杂草及表层土等；采用人工挖除开挖边坡边线范围内及其外3m范围内的树墩及主根。挖掘机或人工装自卸汽车运至业主、监理工程师指定的地方堆放,并按监理工程师的指示进行处理。4）土方分层开挖施工措施土方开挖之前先做38、好坡顶的截、排水系统，然后用1.0m液压反铲从上往下分层开挖，装10t自卸汽车，运往弃渣场，对可利用土料运往回填部位，比较分散的土料，辅以用推土机集料然后用反铲装车。严禁自下而上或倒悬的开挖方法。土质边坡开挖，采用1.0m反铲进行削坡，并留有1020cm保护层，保护层用人工进行修整，至满足施工图纸要求的坡度和平整度。根据施工现场地下渗流、地形、地貌和地质条件布置临时排水系统，开挖层面向坡外做成一定的坡度以利排水，避免边坡稳定范围形成积水，保证边坡的稳定。（4）开挖料的堆存及利用弃渣严格按照监理工程师要求分区规划，可利用料、弃料分开堆放，不混杂装运和堆存，并派专职人员指挥倒渣、推渣及渣场的维护。39、利用料就进堆放（以备回填用料），并做好排水工作；渣料自下而上分层进行堆筑，分层厚度30cm50cm，填筑采用从坡面开始向沟内卸渣的顺序，卸渣后推土机及时整平摊铺，反铲配合人工做倾向沟内的反坡修坡，并做到排水通畅。4.5.3工作历时安排及机械设备配置、人力安排（1）施工强度本标段土方开挖工程量为403092m，根据施工计划安排，用45天完成土方开挖，开挖强度最大达到268728m/月。考虑设备利用率、天气等因素后，平均每天施工强度为2687280.852512647 m。（2）机械设备配置为了满足施工强度要求，根据我公司以往的施工经验，每天两班作业，1台1.0m挖掘机每天产量为1600m，计划配40、置9台1.0m挖掘机（备用1台）配合54辆10t的自卸汽车，1.0km运距，每天可挖运土方16008=12800m12647m，能够满足施工强度要求。另配置3台88kW推土机配合作业。土方开挖设备配置见表4-2表4-2 土方开挖设备配置表序号设备名称型号数量国别产地制造年份用于施工部位备注1挖掘机1.0 m39台韩国2010年土方备用1台2推土机88kW3台宣化2010年土方3自卸汽车10t54台十堰2010年土方备用4台（3）人力安排根据投入设备情况，我们拟配备机械操作人员198人。4.5.4土方开挖质量保证措施（1）土方施工设专人指挥，技术员进行书面交底，严格执行施工方案。（2）挖掘机司机41、必须要按照开挖灰线施工。（3）测量员随时测量，保证基底标高，坑底土壤不得扰动。(4)夜间施工有足够的照明。(5)土方开挖按自上而下，由缓变陡的顺序进行。(6)基坑、护坡基础基面50cm以内的保护层土方应结合人工开挖。(7)开挖的土方必须运到指定的堆土场，不得随意堆弃，以免造成水土流失。(8)开挖的护坡面高程按规范预留沉降量。(9)土方开挖过程中要注意边坡的稳定性，发现有裂缝及倾塌可能时，人员应立即离开并及时处理。4.6土方填筑工程本标段土方回填工程量约115528m。4.6.1施工程序填筑施工程序为：测量放线基面清理土料开挖土料运输基面压实分层铺设压实取样检验表面处理（视情况洒水、刨毛）监理工42、程师验收。4.6.2施工方法填筑施工计划在卸料后采用88kw推土机进行平整，74kw拖拉机拖14t的轮胎碾进行碾压，轮胎碾碾压不到的部位，采用2.8kW蛙式打夯机进行夯实。料源：本标段填筑料源为利用开挖料。基础准备：清除所有填筑面或接触面的表层腐植土、草皮、树根、杂物、拉圾等，直至满足设计要求为止。清理完毕后对所有的基础表面充分平整，以便于碾压设备的正常工作。并根据图纸或监理工程师的指示进行洒水、干燥或创毛处理，将表面以下10cm浅层耙松并与将要填料的第一层填料一道进行压实。现场生产性试验：根据监理工程师指示用规划料场的填料进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验，以便取得最终的施工参数。填料碾43、压试验对铺料方式、铺料厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、行进速度、填料最优含水量、压实后的干容重及渗透系数等提出试验成果。填料运输：计划采用10t自卸汽车运输，土料运输配齐足够的开挖与运输设备，保证装料、卸料、铺料等工序持续和连贯进行，以免周转过多而导致含水量的过大变化。填筑与碾压：根据碾压式土石坝施工规范（DL/T5129-2001）和设计要求进行填筑工作。采用10t自卸汽车进占法卸料，88kW推土机分层平行进行摊铺，碾压设备的行驶方向按平行XX轴线的方式进行搭接碾压。相邻段的搭接的斜坡连接，接触面采用松坡碾压。填方作业分层平行摊铺，靠岸坡地形突变而碾压不到的局部角落，采用2.8kW蛙式打44、夯机或振动打夯机进行夯实。土方采用10t自卸汽车运输填筑。下一层填料按规定参数施工完毕，经检查合格后才能继续铺筑新料。在继续铺筑新料之前，对压实层表面进行洒水、刨毛等处理，以免形成各层间结合不良的现象。填筑面略向外侧倾斜，以利排除积水。4.6.3填筑施工质量控制4.6.3.1料源的质量控制 （1）料源的质量既决定了填筑质量，同时还制约着填筑进度，需高度重视。其控制的总目标是：保证不合格料不进入回填区。 （2）填筑料开采前，首先对开挖区的植被、覆盖层等无用料层先行剥离处理。 （3）料场或开挖利用料，必须经监理鉴定，确定填筑料的种类后才能装车。 （4）在料场设置质量控制点，由专职质检员对每车料进行45、合格确认放行，料场上设填筑料种类的标记牌、运输车辆也挂标记、互相对应，以免混装。4.6.3.2运输与卸料质量控制 （1）不合格填筑料的运输车不准进入回填区。 （2）填筑料运输车应在车头外侧挂上明晰的属于哪种料的标识牌（旗）。 （3）砂砾料采用端进法卸料，即卸在未碾压层平台的前沿1.21.5m内范围，严禁直接倒卸在已碾压的平台上。 （4）料堆的间距应根据铺料层的厚度确定，过密则增加推土机工作量，过稀需二次补填。 （5）自卸汽车卸料倒车时，必须有专人指挥，以保证料物分布的合理位置。 （6）在填筑期间或填筑以后，因其它原因造成局部出现污染的填料应予以全部清除。4.6.3.3铺料厚度控制 （1）按设计46、要求及现场碾压试验结果确定的各种料区层厚，进行铺料填筑。其平整度近似水平，铺料时应防止物料分离形成大空隙。 （2）根据各料区层厚，在距填筑面前沿46m距离设置移动式标杆，同时在推土机上装有激光控制装置控制填料层厚度与平整度，避免超厚或过薄，本工程的填筑料压实厚度按30cm控制。 （3）推土机平料时，刀片应从料堆一侧的最底处开始推料，逐渐向另一侧移动。 （4）设置质量控制点，并由专人进行层厚检查。 （5）填筑碾压完成后，进行检测，达到技术要求后，方可继续上升填筑。 （6）严格控制料区分界线，侵占料采用反铲及时清理。4.6.3.4填筑料洒水量与强度的控制 洒水的目的是确保填筑料洒水总量符合设计要求47、，提高可碾性，保证压实密度，减少回填料的沉降量。 为了保证本工程填筑料洒水数量，拟采用运输路定点加水和填筑面补充洒水及料场喷水的综合洒水方式。 （1）为使车上料物洒水均匀，集中加水站采用花管空中加水，加水时间通过试验确定。车辆在加水时慢行，当车辆通过车长距离时，所有的水正好洒在整个车厢内。 （2）运输车辆运输途中加水工作站量化加水。须在加水站安装水量计量表，按试验确定的数值自动控制。 （3）加水站处设专人负责操作加水，并监控运输车辆，不加水不准通过。 （4）在填筑料摊铺过程中，采用能移动的有水表的高压喷射洒水装置和10t的洒水车进行填筑面补充洒水。 （5）各建筑物开挖区料堆布设水管，采用有水表48、的高压水枪进行洒水。 （6）严格控制加水的时机（卸料、平料时）和加水量。 （7）设置洒水专业队伍，负责土料加水，以保证填筑料的加水量。4.6.3.5水平碾压质量控制 （1）在填筑中，以控制碾压参数为主，以试坑法检测干容重为辅的“双控”法进行质量检测。 （2）振动碾的滚筒重量、激振频率、激振力满足设计要求。 （3）在碾压设备上配备微机，自动记录碾压过程，控制碾压参数。 （4）振动碾行走时、控制时速在1.52km/h内 （5）必须按规定的错距宽度进行碾压，错距宽度宁小勿大，操作手应经常下车检查，质检人员经常抽查。 （6）一个填筑单元的起始碾压条带（一个滚筒宽度）加碾6遍。应加强单元与单元的结合部位49、碾压。 （7）碾压设备需进行经常性的维护与保养，按规定时间作激振力、频率的测定，保证设备处于良好的受控状态。4.6.3.6坡面的质量控制 （1）采用由激光导向伸缩式长臂反铲削坡作业； （2）斜坡面采用10t斜坡碾进行碾压，坡面边脚处及顶部边缘斜坡碾碾压不到的地带采用振动夯板夯实。（3）碾压前坡面采用雾状洒水，禁止采用高压水管喷射，以防冲坏斜坡坡面。 （4）斜坡碾压的搭接压痕不小于15cm，严禁漏振。（5）斜坡碾压完成后，应尽快进行坡面保护，以防雨水冲刷和人为蹬踏破坏。 4.6.3.7质量检测控制 （1）通过强化的检测手段对填筑料的料场和填筑结果，按抽样方法进行抽样，进行干密度和填筑填料级配检测50、试验，抽样频率按规范设计要求实施。 （2）配备一套先进的试验、检测仪器设备，调配一批精干的试验检测人员到施工现场，对填筑质量实施监控。 （3）质量检测以控制碾压参数为主，以试坑注水法抽样检测为辅的“双检”措施，参数控制主要借助专门研制的软件，用微机自动记录。或相互应证，互为补充。 （4）用参数控制记录值、试检验结果以及外观检查三个方面对填筑单元质量进行评定。 （5）使用统计技术对参数记录、试验分析结果进行统计分析，针对存在的问题有针对性地提出改进措施，不断提高质量控制水平。4.6.3.8测量控制 （1）每个填筑单元碾压完成后，都必须进行平面测量，用1010m网络控制，将测量的各点高程与该层填筑51、前的测点高程相减，即得出该填筑层各点的实际厚度。 （2）填筑单元内的各区填筑料的界线严格测量放线，插标杆或洒上白灰作为铺料的控制界线。4.6.3.9质量管理控制措施 （1）采用现代化的质量管理技术，加强对现场的影响因素的控制，使填筑施工中各工序所采用的技术措施、工艺措施能全面有效地执行，使填筑过程处于良好的受控状态。 （2）工程开工前结合本工程的特点，制定一个符合实际的质量计划，确定填筑工程质量控制目标。并对这一总目标按工序进行逐级目标分解，明确各级质量目标的责任，逐月进行目标考核，按照质量管理体系运行。 （3）建立独立履行其质量管理与监督职能的质量专职机构，并配备充足的专业质检人员和检测设备52、，通过培训与业绩考核，保证质检员的业务能力，持证上岗。 （4）建立以本企业内部质量检查监督控制为主，以外部监督为辅的质量检查监督体制。为保证本企业内部质检员认真履行检查监督职能，确定交付终检（监理工程师终检）一次验收合格率必须达到95%以上。并作为一项硬性考核指标。 （5）将质量管理的重点放在施工过程中，做到精心施工，过程受控。 a.制定规范作业的指导书和填筑工法。 b.对各个作业层次进行详细的施工技术交底。在施工中按指导书或工法实施。 c.对机械操作人员，尤其是质量保证机械的操作人员进行培训与考核，坚持持证上岗，以保证作业人员的技能。 d.对质量起关键作用的先进填筑设备，要确保数量和加强维护53、，以保证这些设备的质量控制能力。 e.对质量起关键作用的场点、工序，设置质量控制点，从管理上得到重点关注。采用指派专职质检员连续不间断地进行质量控制检查与监督，并做好监控记录。 f.在现场安装电子监控装置，设立质量监控值班室，发挥协调指挥功能，保证现场作业有序。 g.对料区及填筑分块的桩号、高程进行划线与打控制桩进行标识，对于回填的各料区车辆分种类挂牌标识。 h.开展群众性的质量活动方式建立QC小组，进行质量目标攻关，使用PDCA循环持续改进质量。 i.针对岗位职责与工序目标，制订确保工作质量和工序质量的激励与约束措施。雨季施工措施（1）雨季施工前，对施工场地原有排水系统进行检查，必要时增设排54、水设施，保证水流畅通。在施工场地周围结合永久结构物加设截水沟，防止地表水流入场内。（2）经常收听天气预报，观察工地附近天气变化，测量气温和温度，作好防雨准备。根据天气状况铺土，小面积随铺随压，不留松土。（3）受洪水威胁的地段，增设专职值班人员，随时掌握周围水情和汛情，并配备必要的防洪抢险的物资及抽、排水设备等。同时做好填筑面排水工作，填筑面略向外倾斜，以利排水。（4）雨前用振动碾快速压实表面层填料，并注意保持填筑面平整，防止雨水冲刷。同时作好粘土表面保护，必要时用塑料布等覆盖，防止坡面冲刷。（5）降雨期和雨后固定专人看护填筑面，严禁人畜在填筑面行走，并及时排除填筑面上的积水。（6）雨后填筑面经55、晾晒处理后，并经检查后再复工4.6.5工作历时安排及机械设备配置、人力安排 （1）施工强度本标段土方回填基本在挡土墙施工完成后施工，回填设备与土方开挖配置相同，主要配置轮胎碾。回填工程最高峰发生在第二年2月份到3月份，单月回填强度达到约30000m，依此作为回填强度标准。（2）机械设备配置为了满足施工强度要求，根据我单位以往的一些实践经验，结合本工程实际情况，2台74kw拖拉机拖14t的轮胎碾的台时产量按100m计，每天工作2班，1台74kw拖拉机拖14t的轮胎碾每天产量为1600m，计划配置2台14t的轮胎碾进行压实施工，可满足施工强度要求。另配置2台88kW推土机配合作业。土方填筑施工设备56、配置见表4-3表4-3 土方填筑施工设备配置表序号设备名称型号数量国别产地制造年份额定率(kW)生产能力用于施工部位备注1轮胎碾14t2洛阳2010年土方2推土机88kW2宣化2010年88kW土方3拖拉机74kw2洛阳2010年74kw土方4刨毛机22010年土方5蛙式打夯机2.8kw8武汉2011年土方（3）人力安排根据投入设备情况，我们拟配备机械操作人员32人。4.7混凝土工程4.7.1概述本工程混凝土施工包括C20砼挡墙、C20砼踏步、C25堤顶路面、C20砼封顶等。4.7.2工程量本标混凝土工程混凝土约18664m。4.7.3施工布置4.7.3.1施工布置原则（1）混凝土运输供料线充57、分利用堤顶，以方便施工，减少道路临建工程量。（2）保证施工机械的布置有较大的浇筑范围、较高的使用效率；同时满足工程建设需要。（3）施工布置尽量考虑减少相关施工项目之间的干扰，做到布置合理、协调有序。4.7.3.2施工道路布置至XX混凝土运输路线为：拌和系统堤顶搅拌车运输混凝土入仓人工平仓。4.7.3.3混凝土生产系统布置利用发包人指定施工点内建设混凝土拌和系统，由2台JS500型强制式搅拌机组成可满足施工要求。4.7.3.4施工水电布置（1）施工供水本标段砼施工用水主要为仓面清理、养护用水，从XX中抽水至蓄水池中备用。（2）施工排水施工期排水主要包括仓面渗水、砼养护等施工弃水及降水等的抽排，各58、工作面利用基坑内的排水沟汇集到集水井内，利用抽水机或潜水泵抽排。（3）施工用电本标段砼浇筑施工用电主要为拌合站、振捣器、电焊机、仓面施工照明等施工用电。4.7.3.5施工机械布置及使用本标混凝土浇筑高峰发生在2013年2月至4月底，浇筑强度约4000m/月。水平运输综合距离约为500m，计划采用3台5 m搅拌车运输，可满足浇筑强度要求。4.7.4混凝土施工工艺（1）仓面清理混凝土浇筑前，先清除基础上的杂物、泥土，并用压力水将垫层混凝土表面冲洗干净。施工缝采用人工凿毛，清除缝面上所有浮浆，松散物料及污染体，用压力水冲洗干净，保持清洁、湿润。（2）测量放线基面处理合格后，用全站仪、经纬仪、水准仪等59、进行测量放线检查规格，将建筑物体型的控制点线放在明显地方，并在方便度量的地方给出高程点，确定立模边线，并作好标记。（3）立模、校模各种特殊要求的模板在模板加工厂制作,现场进行组装。（4）清仓验收清理仓号内的杂物、排除积水，将待浇面洒水湿润，同时提交有关验收资料进行仓位验收。混凝土浇筑前，检查脚手架、安全护拦等。（5）混凝土拌制混凝土由JS500拌和系统按现场试验室提供并经监理工程师批准的程序和混凝土配料单进行统一拌制，并在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验；各种不同类型结构物的混凝土配合比通过试验选定，并根据建筑物的性质、浇筑部位、混凝土运输、浇筑方法和气候条件等，选用不同的混凝土坍落度。（660、）混凝土浇筑浇筑仓号首先由作业班组进行初检，提供原始资料，由质安部门进行复检，最后请监理工程师进行终检。仓面验收合格后，方可进行混凝土浇筑，基面浇筑仓采用台阶法施工，仓号内对称下料，防止使模板整体变形；认真平仓，防止骨料分离；注意层间结合，加强振捣，确保连续浇筑，防止出现冷缝；浇筑过程中模板工要加强巡视维护，异常情况及时汇报，研究后及时处理。（7）混凝土养护混凝土浇筑结束12h后，洒水养护，使其保持湿润状态。养护时间一般为28天，在干燥、炎热的气候条件下，适当延长养护时间。（8）拆模、修补混凝土强度达到施工图纸要求及规范规定后，方可拆出模板。拆模后若发现混凝土有缺陷，提出处理意见，征得监理工程61、师同意后才能进行修补。对不同的混凝土缺陷，按相应的监理工程师批准的方法进行处理，直至满足设计和规范要求。4.7.5混凝土配合比设计4.7.5.1水泥（1） 水泥品种：按各建筑物部位施工图纸的要求，配置各部位混凝土所需的水泥品种，本工程选用为XX水泥，所选水泥均应符合本标书技术部分指定的国家和行业的现行标准。（2） 发货：水泥由发包人供应，对每批到货的水泥品质进行检验，每批水泥接收时应附有出厂合格证和复检资料，对不合格的水泥应拒绝接收。每批水泥运至工地后，监理人有权对水泥进行查库和抽样检测，当发现库存或到货水泥不符合本技术部分的要求时，监理人有权通知承包人停止使用。（3） 贮存：到货的水泥应按不62、同品种、强度等级、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月。4.7.5.2 水拌和用水采用符合混凝土用水标准(JGJ 632006)的水，未经处理的工业废水不得使用。拌和用水采用搭设在XX的抽水供水至拌合系统蓄水池。拌和用水所含物质不影响混凝土的和易性和混凝土强度的增长，以及引起混凝土的腐蚀。水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物的含量应符合表4-4的规定。表4-4 砼拌和用水化学物质含量极限项 目预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土PH值444不溶物 mg/L200020005000可溶物m63、g/L2000500010000氯化物（以Cl-计）mg/L50012003500硫酸盐（以SO42-计）mg/L60027002700硫化物（以S2-计）mg/L1004.7.5.3骨料（1） 经勘查，混凝土骨料均采用本地砂石料，直接从荆门市购买，汽车运输。（2） 不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40cm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，避免造成骨料的严重破碎。（3） 砂的质量技术要求规定如下：1） 砂的细度模数宜在2.42.8范围内，测试方法按规范有关规定进行；2） 砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，砂的含水量应稳定，并不大于6%；3） 砂料中有活性骨料时，64、必须进行专门试验论证；4） 砂的其它质量技术要求应符合规范的规定。（4） 粗骨料的质量要求应符合以下规定：1） 粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。2） 施工中应将骨料按粒径分成下列几种级配：二级配：分成520mm和2040mm，最大粒径为40mm；3） 含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验论证后，才能使用；4） 其它粗骨料的质量要求应符合规范中的规定。4.7.5.4配合比（1）一般要求 用于本工程的所有混凝土配合比设计，均应遵循有关规范，并报经监理人批准。所有完工后的结构物有相同的65、外观，永久建筑物混凝土表面有相同的外观颜色。 混凝土配合比试验前28d，将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护等的配合比试验计划报送监理人审批。 混凝土可分为结构混凝土、预制混凝土、护坡混凝土、灌注桩混凝土等，混凝土设计龄为28d。各部位混凝土按设计要求进行强度等级分区，混凝土强度等级及主要设计指标应符合混凝土强度等级分区图等设计文件的要求。（2）混凝土配合比的设计各种不同类型结构物的混凝土配合比通过试验选定，其试验方法按水工混凝土试验规程(SL 3522006)有关规定执行。混凝土配合比试验前28天，将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护的配合比试验计划报送监理工程师。本标将按施工图66、纸的要求和监理工程师指示，通过室内试验成果进行混凝土配合比设计，并报送监理人审批。按施工图纸要求和监理人指示，大体积建筑物内部混凝土的胶凝材料最低用量通过试验确定，并报送监理人审批。混凝土的坍落度应根据建筑物的性质、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑地点的坍落度可按表4-5选定。表4-5 混凝土在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）建筑物的性质标准圆锥坍落度（cm）水工素混凝土或少筋混凝土35配筋率不超过1%的钢筋混凝土57配筋率超过1%的钢筋混凝土79（3）混凝土配合比调整实际施工中，将严格按照施工要求，不同标号的混凝土根据施工图纸要求，结合配合比试验确定混凝土配67、合比。骨料级配及砂率的选用，在施工过程中根据骨料生产的平衡、混凝土和易性及最小单位用水量等要求，进行综合分析确定。一旦我公司中标，将严格按照不同部位混凝土性能的要求作配合比试验，并通过拌制和施工反馈的信息不断优化和调整配合比。在施工过程中，若因施工需要改变经监理人批准的配合比时，须重新得到监理批准认可。4.7.6模板的设计、制作与安装4.7.6.1采用模板的型式本工程模板采用钢模与木模板结合较好，施工前依照设计图纸制作。4.7.6.2模板的制安要点（1）模板的制作 模板和支架材料优先选用钢材、混凝土，尽量少用木材； 模板材料的质量应符合本合同指明的现行国家标准或行业标准； 木材的质量应达到等以68、上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用；模板的制作满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作偏差不超过水利水电工程施工组织设计规范SL303-2004中的规定；模板之间的接缝必须平整严密，建筑物施工时，应逐层校正上、下偏差，模板与相邻块间不应产生错台。（2）模板的安装在模板安装过程中，经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆；模板的钢拉条不弯曲。直径大于8mm，拉条与锚环的连接必须牢固，且方便振捣砼作业。安装的允许偏差不超过模板设计规范的有关规定。（3）模板的拆除 模板拆除时间的确定及时拆除模板，以提高模板的周转率，为后续工作创造条件。模板拆除时间依据其用途、结构性质及混凝土所具有的强度大69、小来确定；但高温时段和低温时段拆模时间必须满足温度控制要求。拆模时限必须符合施工图纸的规定；不承重侧模的拆除在混凝土达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Kpa时，方可拆除；底模在混凝土达到表4-6的规定后方可拆除。表4-6 底模拆模标准结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件275 拆模的注意事项拆模按一定顺序进行，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，重要或复杂结构先确定拆模方案；拆模时不能用力过猛，若发现有影响结构安全问题时，暂停拆除，经处理或采取有效措施后，方可继续拆除70、；拆除跨度较大的梁、板下支柱时，先从跨中开始，对称向两端进行。已拆除模板及支架的结构，待混凝土强度达到设计等级后，才能承受全部计算荷载。模板拆除时小心谨慎，以免损坏砼表面。拆除过程中造成的损坏在经监理工程师检查后立即进行修复。 钢模板的清理与存放要点钢模板使用拆除后，清除面板残留灰浆和附着的混凝土，清除时严禁用铁锤敲击；清理整理好的钢模板刷脱模剂，模板背面后边肋上的防锈漆脱落的应补刷；模板配件使用后清理检查和整修，不能修复的应挑出报废；模板及配件设专人保管和维修，存放时均按规格、种类分别堆放整齐，建立帐册，按制度发放和回收；钢模板存放在敞棚下，如必须露天堆放或暂时不使用时，要涂刷防锈漆。a、模71、板及支架材料的种类、等级，根据其结构特点、质量要求及使用次数确定。优先选用钢材、混凝土等材料，少用木材。b、模板材料的质量符合现行国家标准及部颁标准的有关规定。c、木材质量应达到、等材的标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材不得用作木模材料。木材提前备料，干燥后使用，湿度应为1823。水下施工用的木材，湿度宜为2345；d、钢模面板厚不小于3mm，钢板表面平整光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。4.7.7钢筋制作安装施工程序如下：钢筋采购检验配料计划下料制作转运现场安装验收采购为保证钢筋质量，计划采购有产品标识和材质证明书，使用前作拉伸、延伸率、冷弯试验，需焊接的钢筋，应作焊接工艺试验。检验不合72、格产品应坚决退货。钢筋制安A、钢筋制作钢筋制作在现场钢筋厂内进行，首先由技术人员，根据设计图纸和各部位的结构型式，拟定配料单，然后根据配料单下料，在拟定配料单前，应先调查现场钢筋材料，若需作钢筋代换，应符合现行水工钢筋砼结构设计的规定，并应征得设计单位同意。钢筋制作时，12以上钢筋采用弯曲机进行弯曲加工，12以下钢筋采用手工弯曲，已加工好的钢筋，分类归堆，并挂上标示牌。B、钢筋安装一般在现场手工绑扎，先铺料，然后划线，再按标示绑扎。轴心受拉构件，小偏心受拉构件均采用焊接连接，双层或多层钢筋之间，采用短钢筋支撑，以保证钢筋位置的准确。钢筋焊接的接头型式，焊接工艺和质量验收按钢筋焊接及验收规程的规73、定执行。钢筋的根据和间距应符合设计规定，并应绑扎牢固，其位置偏差应符合现行规程规范规定。另外钢筋安装时，应严格控制保护层厚度。钢筋下面或钢筋与模板之间，应设置数量足够，强度高于构件设计强度，质量合格的砼块或砂浆块，侧面使用的垫块应埋扎丝与钢筋扎紧。钢筋制安应注意事项及质量控制要点：A、加工前应进行除锈和调直处理；B、钢筋切断，断口不得有马蹄形或起弯等现象；C、钢筋弯曲时，注意形状要正确，平面上没有翘曲不平现象，钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍,钢筋弯曲点处不得有裂痕；D、钢筋弧焊时应注意,帮条尺寸,坡口角度,钢筋端头间隙及轴线等均应符合有关规定；焊接地线应与钢筋接触良好,防止起弧74、而烧坏钢筋,引弧应在帮条钢板或接缝处,防止烧伤主筋,电焊机电流应控制得当,保证焊缝与钢筋熔合良好,焊接过程及时清渣,焊缝表面平整光滑,焊坑应填满；E、钢筋安装完毕后，应重点检查以下几个方面：a、根据设计图纸检查钢筋型号，直径，根数，间距是否正确；b、检查接头位置及搭接长度是否符合规定；c、检查砼保护层是否合乎要求；d、检查钢筋绑扎是否牢固，是否有松动变形现象；e、钢筋表面不允许有油漆，油污和颗粒状铁锈；f、钢筋位置允许偏差应满足规范规定；g、钢筋系隐蔽工程，在砼浇筑前应对钢筋及埋件进行验收并作好隐蔽工程记录4.7.8联锁式护坡工程本工程联锁式护坡，工程量约为24737。 联锁式护坡工程主要施工75、程序：测量放线基面清理砂垫层的铺设土工布铺设连锁式护坡砖的铺设混凝土封顶。 1基面清理按照设计边坡坡度要求，进行边坡地基处理，清除杂草、树根、突出物，用适当的材料填充空洞并振实，使边坡表面平整、密实，并符合设计边坡要求。2.砂垫层的铺设本工程所采用的砂料的质量都必须符合设计的要求和规范的规定，砂垫层铺设前应做好基面清理工作，备足垫层料，按照设计图纸的厚度、范围、材料要求铺设，砂垫层铺设应密实、平整、厚度均匀。 3土工布铺设用人工滚铺，布面要平整，并适当留有变形余量。长丝或短丝土工布的安装通常用塔接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，塔接宽度一般为0.2m以上。可能长期外露76、的土工布，则应焊接或缝合。所有的缝合必须要连续进行。在重叠之前，土工布必须重叠至少150mm。最小缝针距离织边至少25mm。用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。必须采取相应措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。 4连锁式护坡砖的铺设 施工铺设时首先要将防护坡面按设计要求的边坡比修好，表面要平整密实，经夯实后无沉陷及表面松动现象。挖掘边坡下沿趾墙基础，砌筑坡角趾墙，预留好底沿第一排砖有一半要与趾墙锚固的高度，夯实好坡角与趾墙接触处松动的坡面，然后再按设计要求认77、真检查，经检查坡面及趾墙符合要求后，可以转入下道工序的施工。接下来是在完成好的坡基上铺设一层土工布，要求土工布有一定的抗撕拉能力，有一定的厚度，每平米重量以不小于400g为好。铺设时顺坡面设置，塔接宽度以不大于一块护坡砖的长度为限，一般多为50cm。先由坡角砌起，砖的长度方向顺水流或河道向铺设，先开始联锁铺设三行护坡砖、隔一行下面第一块护坡砖一半要与趾墙锚固、第二第四行就是联锁铺设了，其下边沿第一块砖紧贴趾墙面，要求横平竖直，联锁紧密可一直铺到上沿高度然后锚固，也可联锁铺设坡长一般厚，从坡角下沿另起三行如同上面的方法施工，一次类推。护坡砖铺设到边缘后，可用无齿锯切割护坡砖得到相适应的规格和角度78、，亦可按所余残段浇筑混凝土封堵。护坡混凝土砖按平面区段铺设完毕后，护坡砖孔内用小碎石填充，其接缝用于细砂灌填。或者根据需要孔内全部填充土壤，以备种植草皮及植被等。 4.7.9雨季混凝土的施工措施A随时测定骨料含水率，并调整拌合加水量，以保证砼水灰比。B做好拌和站、浇筑仓面及运输过程中的防雨措施。C日降雨量超过20mm时，停止砼浇筑。大风风速超6级以上时，能见度低于100m时停止施工。4.7.10混凝土外观质量控制措施4.7.10.1预防措施混凝土外观质量预防措施主要包括：保证混凝土表面平整度、垂直度和光洁度；控制混凝土表面蜂窝、气泡、麻面、错台、挂帘的出现；防止表面裂缝的出现；保持表面混凝土颜79、色一致。（1）保证表面平整度、垂直度和光洁度保证混凝土表面平整度、垂直度和光洁度，使用优质的模板和合理的施工工艺是关键。面板的刚度是保证混凝土表面平整度、垂直度的先决条件，模板在重复使用前应进行刚度校准，对变形过大的模板停止使用；要保证分层印迹线水平贯通及竖向板缝印迹线垂直，从而达到设计横平竖直的要求。模板安装时，要求模板定位孔严格按照设计图纸进行测量放样，避免墙面印迹线及爬锥孔错位，影响墙面整体效果。为延长模板使用寿命和方便脱模，应使用脱模剂。为保证混凝土外观颜色一致，不可将两种不同类型的脱模剂混用。（2）控制表面蜂窝、麻面、气泡、错台及挂帘的出现控制表面蜂窝、麻面、气泡，首先根据浇筑部位选80、择合理的混凝土配合比、级配，其次采取合理的入仓方式，混凝土入仓后立即振捣，不允许出现仓面混凝土堆集现象。振捣采用高频振捣器并辅以软轴振捣器，振捣时，以混凝土泛出浮浆、无明显气泡冒出且不显著下沉为准，不允许过振或漏振，确保混凝土拆模后内实外光。振捣过程中，防止振捣器直接冲击模板和埋件，以免造成模板损坏和埋件移位。为减少混凝土表面错台、挂帘的出现，要求模板与模板之间及模板下部与老混凝土之间加固紧密，保证模板结合处不留缝隙。采用常规小模板的仓号，要保证模板与模板之间拼接紧密，模板加固支撑有足够刚度，以免浇筑时出现漏浆、跑模或模板变形过大。加强混凝土浇筑的过程控制，随时进行模板变形监测，发现模板变形及81、时调整。根据普通大模板的使用经验（以浇筑层3.0m为例），浇筑0.5m、1.5m时，分别紧固一次模板支撑系统，收仓时，再紧固一次模板支撑系统，每次紧固量根据大模板的使用经验确定，以有效防止错台、“鼓肚”等缺陷发生。（3）防止表面裂缝出现合理的温控措施能有效防止混凝土表面裂缝的出现。（4）保持表面颜色一致保持混凝土表面颜色一致，要求水泥、粉煤灰及外加剂品种尽量选用同一厂家的产品，脱模剂的选择也应尽量是同一类型的。保持模板表面清洁，不许有任何污物对保持表面颜色一致也很重要。此外，施工过程中对已浇筑好的永久外露面采取有效的保护措施，避免油污对外观颜色的影响或其它刚性物体对外观的磨损、破坏。4.7.182、0.2补救措施补救措施指拆模后对混凝土表面出现的错台、挂帘、蜂窝、麻面、模板拉筋头及模板定位孔等缺陷的修补，以满足外观质量及使用要求。（1）错台修补对错台大于2cm的部分。先用扁平凿按1:30（垂直水流向错台）和1:20（顺水流向错台）坡度凿除，并预留0.51.0cm的保护层用电动砂轮打磨平整，与周边混凝土保持平顺连接；错台小于2.0cm的部位，直接用电动砂轮按相同坡度打磨平整。根据以往施工经验，对错台的处理在混凝土强度达到70%后进行。（2）蜂窝、麻面及挂帘修补对超过规定的蜂窝、麻面，先进行凿除，然后将填补面冲洗干净，涂刷一道水灰比为0.40.5的浓水泥浆，再回填微膨胀砂浆，最后压实抹平；对83、超标的气泡，先凿成深度不小于2.0cm、边长不小于4.0cm的小坑，再用微膨胀砂浆填补；挂帘用扁平凿和砂轮凿除、磨光，先用粗砂轮磨平，再用细砂轮磨光。（3）模板拉筋头处理永久外露面的模板拉筋头用电动砂轮沿混凝土表面切割，先用粗砂子轮磨平，再用细砂轮磨光，最后在钢筋头表面涂刷一层环氧基液。模板拉筋头严禁用电焊或气焊进行切割，以免损坏混凝土表面。（4）修补注意事项修补材料应符合下列要求：修补厚度小于2.0cm时选用聚合物水泥砂浆或树脂砂浆；厚度2.05.0cm时选用水泥基砂浆；厚度为5.015cm时选用一级配混凝土；厚度大于15cm时选用二级配混凝土。选用的修补材料与基底材料的弹性模量、线膨胀系数84、相近。为保证修补面颜色与混凝土颜色一致，选用与混凝土材料相同的产品，修补砂浆的水灰比与粉煤灰掺量不能大于被修补混凝土的相应值，以保证修补材料的强度等性能满足设计要求。对修补好的混凝土面应采取覆盖措施，保证修补面的湿润养护，避免阳光直射，水分过快蒸发而影响修补质量。混凝土抽样质量检验与缺陷处理4.7.11.1混凝土质量检验在混凝土浇筑过程中，按照有关规范规定和监理工程师的指示，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，并向监理工程师提交以下资料：（1）选用材料及其产品质量证明书；（2）试件的配料、拌和试件的外形尺寸；（3）试件的制作和养护说明；（4）试验成果及其说明；（5）不同水胶比与不同龄期的混凝85、土强度曲线及数据；（6）不同掺和料掺量与强度关系曲线及数据；（7）各种龄期混凝土的容重、抗压强度、抗拉强度、极限拉伸值、弹性模量、泊松比、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料；（8）60d龄期混凝土抗冻、抗渗指标，抗冻、抗渗检验试件每1000m成型一组。4.7.11.2混凝土表面的修整（1）有模板的混凝土结构表面修整有模板混凝土浇筑的成型偏差不得超过表4-9规定的数据或监理工程师规定的要求。表4-9 混凝土结构表面的允许偏差序号项 目混凝土结构的部位(mm)外露表面隐蔽内面模板平整度1相邻两面板高差352局部不平(用2m直尺检查)5l03结构物边线与设计边线10154结构物水平截面内部尺寸205承86、重模板标高56预留孔、洞尺寸及位置10混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷按监理工程师指示进行修补，修补前用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆填补缺陷处，并予抹平，修整部位加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。混凝土浇筑块成型后的偏差不得超过模板安装允许偏差的50%-100%，特殊部位（溢流面、门槽等）应按施工图纸的规定。（2）非模板混凝土结构表面的修整各种无模板混凝土表面的允许平整度偏差见表4-10。表4-10 无模板混凝土表面允许平整度偏差项 目建筑物部位允许平整度偏差(mm)1整平板修整混凝土表面抹87、平102木模刀修整渐变表面15表面突变203钢质修平刀修整渐变表面10地板抹面，不规则度54帚 处 理施工图纸规定部位55水道无模表面闸门底槛5根据无模混凝土表面结构特性和不平整度的要求，采用整平板修整、木模刀修整、钢制修平刀修整等不同施工方法和工艺进行表面修整。为避免新浇混凝土出现表面干缩裂缝，采取混凝土表面喷雾，保持混凝土表面湿润和降低水分蒸发损失。喷雾时要求雾滴直径达到40-80m，以防止混凝土表面泛出水泥浆液，保湿连续进行。4.7.12施工质量与施工安全保证措施4.7.12.1混凝土质量保证措施（1）管理措施混凝土施工前确立项目副经理和管理人员名单，负责混凝土拌制、运输、模板安装以及实88、施混凝土浇筑有关的组织管理工作，保证混凝土料的连续供应和按施工工艺组织施工，从而保证混凝土的浇筑质量。浇筑混凝土前，首先组织施工人员按施工组织设计制定的混凝土施工工艺、施工技术性能等特点和施工条件，实行班组技术交底。项目副经理负责组织相应施工机具，为混凝土施工的实施作提前布置。项目部的质量保证部、技术部指定专人负责相应部位的混凝土浇筑质量和混凝土的质量检验及监督。项目经理部相关的质量、技术和物资部等，组织现场小组专职负责落实混凝土的供应和施工工艺组织，特别是拌合站配料的施工质量。混凝土浇筑施工实行质量承包责任制，个人利益与工程施工的经济效益直接挂沟，项目部制定相应的奖励措施，以调动相关人员群众89、性质量攻关和合理化建议活动。在砼施工中除建立强有力的质量保证体系、严格执行标书文件规定、加强质量管理外,主要从优化砼配合比设计,更新砼生产、施工工艺方面采取措施,确保砼施工质量,特制定以下措施：1）建立健全“三检制”，制定严格的质量安全奖罚制度。2）施工过程中遇到特殊情况，应严格按设计有关要求写出具体方案，及时报送监理工程师批示，并严格按监理工程师批示方案执行。3） 严格把握材料关，做到不合格材料不准进入施工区，不合格材料不准使用，一旦发现不合格材料立即清除。4） 根据设计要求及施工具体情况认真做好砼配合比试验，不断优化配合比设计。5） 及时认真作出各仓面砼施工的合理方案，做到施工前有准备，对90、出现异常情况及时处理。6) 施工时按照设计要求进行模板安装、仓面清理等各道工序，对浇筑的砼及时养护至设计规定时间。7)严格按照招标合同文件及有关行业规范、标准施工。（2）技术措施混凝土的质量形成过程分为：原材料的选定、配合比设计、拌和及运输、浇筑四个阶段，其中原材料的选定和混凝土配合比设计是混凝土本身质量形成的重要阶段，要采取科学的、严格的试验手段和管理措施，使混凝土的本身质量得到有效的控制；而混凝土的拌和和运输，以及浇筑阶段影响混凝土质量的因素较多，为确保本工程混凝土质量，采取如下措施保证混凝土的运输及浇筑质量。 原材料质量控制外购材料（水泥等）必须有出厂合格证，并由试验室对原材料进行抽样试91、验，不合格原材料严禁使用。对外购材料，制定严格的质量管理规定，规范采购行为，做到有法可依；在选供货厂家时，首选国有大厂，对业主指定供货的厂家，在定货合同上明确材料质量标准、验收方法及质量责任；做好材料验收及保管工作，并对材料进行，未经复检或复验不合格的材料不得发放或用于本工程；领料单位在领料的同时，向供货单位索要出厂材质证明和复验报告。 混凝土拌和质量控制混凝土施工前，现场试验室根据各部位混凝土浇筑的施工方法及性能要求，进行混凝土配合比设计，确定合理、先进的混凝土配合比。拌和站每次搅拌前，应检查拌和计量控制设备的技术状态，以保证按施工配合比计量拌和，还应根据材料的状况及时调整施工配合比，准确调92、整各种材料的使用量，接受监理及业主的监督。加强拌和设备的维修保养，使设备处于完好状态；从拌和站运至施工现场的混凝土应先检查随车提供的配合比通知单是否符合现场当前所需的混凝土配合比要求，再检查混凝土的坍落度等是否满足入模要求，否则不得在本工程中使用，重新处理合格后才能使用。 混凝土单元工程施工质量控制严格执行“三检制”验收仓号，未经监理工程师同意，不得进行上层混凝土的浇筑；注重仓面工艺，严格按操作规程施工，各工序严格执行质量自检，经工程质检部门验收合格前，不得进行下一道工序施工；编制施工要领图，主要依据混凝土机械设备的生产能力、仓面尺寸以及常态混凝土不同的部位，确定浇筑块的宽度、层高，并综合考虑93、混凝土温度的控制、细部结构的施工难易程度以及混凝土道路（通道）布置是否畅通，力求机械设备调配灵活安全，在便于作业的条件下实现快速、保质保量的施工。混凝土浇筑质量控制混凝土铺料厚度控制在3050cm，吊罐距离模板控制在1.5m左右，以免仓面初凝和碰撞模板；混凝土浇筑过程中，质量检查人员随时进行巡回检查监督；做好浇筑记录，施工质量责任坚持“谁施工，谁负责”的原则；设专人负责混凝土的养护。模板工程质量控制常规钢模板应使用专门的连接件支立，并在浇筑前涂刷脱模剂；模板严格按照设计测量放点支立。支立固定完毕进行复测，确保建筑物位置及偏差满足设计及规范要求；重要部位的模板，对其刚度、支撑加固方法和牢靠程度、94、面板的光洁平整度、接缝的密实度等进行重点检查，并做好详细的施工记录；设定监测控制点，进行浇筑过程中的变形移位观测。确保浇筑过程模板的变形及位移控制在规范允许的范围之内；混凝土浇筑过程中，指派专人监护模板，对过程中的位移进行及时的调整及加固。其它质量控制措施混凝土浇筑完毕，接触、接缝灌浆系统立即进行通风或通水复检，发现堵塞，采取措施进行处理；混凝土浇筑过程中，设置专人值班对预埋件维护。加强气象监测和气象预报，及时根据出机口混凝土的温度控制范围，采取相应的运输、浇筑、养护等环节的温控措施，以满足设计和规范规定要求。配备足够的人力和机械，确保混凝土振捣质量，杜绝漏振现象。加强对混凝土的养护，采取适用95、于当地条件的养护方法，严格按照设计和规范要求对混凝土进行养护。（3）检验措施每次拌制、浇筑混凝土前由专人进行以下项目的检查，并做好记录。检查混凝土配合比、配料单，检查原材料（如水泥、外加剂、粗细骨料及含水量、水等）是否符合规定要求，如有变化应及时调整配合比或禁止拌制；检查各原材料掺量与外加剂掺量，每班抽查不少于5次并做好记录；记录有关混凝土生产过程的各项参数。如拌和速度、搅拌时间等；检查混凝土塌落度是否符合要求，此项工作应随机抽样。但每班不得少于3次；测定并记录混凝土生产时温度和混凝土运输到工地的时间及温度；检查并监督试件制作的全过程；检查试件的养护条件及试验设备是否符合要求。（1） 混凝土质96、量检验程序混凝土质量检验程序流程如图4-4所示。图4-4 凝土质量检验程序框图合格不合格不合格砂、石、水、水泥取样标准检验计量误差控制水灰比控制成品取样制作养护试样性能检验检验结果评定结束含砂率控制坍落度控制发出配合比设计报告优选配合比加倍取样重新检验重选原材料配合比设计试验不合格拌和控制混凝土拆模外观检查外掺剂控制不合格按处理方案整改检查合格合格混凝土离析控制振捣质量控制模板控制现场控制现场坍落度控制水质的控制（5）施工质量检查及验收为保证砼施工质 量达到图纸和监理工程师规定的设计要求，必须对砼原材料、配合比及施工过程中的各项主要工艺实施及硬化后的混凝土质量进行控制和检查。养护混凝土用水，除97、经常按规定进行水质分析外，每季度检查一次，在水源改变或对水质有怀疑时，随时进行检查。检验采取砂浆强度试验的方法。现场混凝土质量检验以抗压强度为主，每一浇筑块内同一标号混凝土试件的数量应符合有关规定。对混凝土原材料和生产过程中的检查资料，以及混凝土抗压强度试验成果，及时进行统计分析。对原始资料的统计方法及其质量评定标准按照水工混凝土施工规范规定执行。按照监理工程师的指示，进行结构尺寸及外观平整度的检查。按照监理工程师的指示，对已建成混凝土建筑物进行钻孔取样压水试验、结构荷载试验，以及钻孔取样的部位、数量，压水试验的部位、吸水率的评定标准等，以及是否进行超声波、回弹仪等无损试验方法测定混凝土质量。98、设立混凝土质量控制的专履带吊构，拟订必要的制度，在混凝土施工期间及时整理上述规定的各项试验成果，并按月报监理工程师。一旦发现混凝土质量不符合要求，应查明原因，及时报送监理工程师，并提出相应措施，征得监理工程师同意后执行。4.7.12.2混凝土施工安全保证措施（1）机械设备使用安全 在工程区内行驶和进行运输作业的车辆安全管理与施工安全管理规定。在交通要道及交叉路口设醒目标志牌及专职车辆安全指挥人员； 所有机械操作人员必须持证上岗，按照操作程序正确操作，严禁违章作业，杜绝洒后上机，起重机操作人员必须按照安全要求正确指挥及操作； 施工现场应实施机械安全管理安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标99、准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率； 混凝土运输车辆及模板等运载车辆均不准超载、超宽、超高运输； 运输车输应文明行驶，不抢道、不违章，施工区内行驶速度不能超过25 km/h； 各类施工车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载； 在施工作业地段装卸衬砌材料时，人员与车辆不得穿行； 拆除混凝土输送软管或管道，必须停止混凝土泵的运行； 指挥人员统一指挥信号，信号鲜明、准确，履带吊及吊车驾驶人员应听从指挥。（2）承重架安全 工作台、踏板、脚手架的承重量，不得超过设计要求，并应在现场挂牌标明。脚手架与工作台的木板应铺设严密，木板的端头必须搭在支点上； 脚手架杆、架板100、的质量要符合使用要求，腐朽、折裂、虫蛀、枯节及易断者均不得使用； 承重架绑扎或焊接必须牢固，大风雪后检查架子是否变形，发现问题及时进行处理加固； 脚手架拆除自上而下进行，严禁数层同时拆除，当拆除某一部分时，防止其它部分坍塌； 栏杆、梯子与整体配合拆除，不得先拆； 承重的立柱、横杆要等其承担的全部结构拆除后进行拆除。（3）现场施工的协调与安全管理 混凝土工程开工前，由质量安全部门编制实施性安全施工组织设计，对各部位混凝土浇筑等作业，编制和实施专项安全施工组织设计，确保施工安全。 实行逐级安全技术交底制，由项目经理部组织有关人员进行详细的混凝土施工安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手101、续，并保存资料，质量安全部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。 针对混凝土工程施工特点，对所有从事管理和生产的人员施工前进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长、从事特殊作业的架子工、起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员等进行安全培训教育。 根据混凝土施工具体情况，在施工准备前、施工危险性大、季节性变化、节假日前后等应进行检查，并要有项目部领导值班。对检查中发现的安全问题，按照“三不放过”的原则立即制定整改措施，定人限期进行整改。 通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全检查操作规程，102、做到：不违章指挥，不违章操作，不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。4.7.13混凝土施工资源配置 混凝土施工主要施工机械设备配置见附表一根据施工进度安排和混凝土浇筑强度要求，混凝土浇筑高峰期混凝土浇筑方量约为4000m，模板工作量约为2800 m2。经计算，本标段混凝土工程高峰期施工需要配置人员共130人。高峰期人员配置计算如下： 砼浇筑工人数：4000 m3.23工时/ m（8工时25天）1.2581人砼拌制工人数：4000 m0.375工时/ m（8工时25天）1.2510人砼运输工人数：4000 m0.175工时/ m（8工时25天）1.25103、5人模板安拆工人数：2800m21.91工时/m2（8工时25天）1.2534人4.8 砼路面施工砼路面路面宽3.5m，20cm厚卵石垫层，20cm厚C25混凝土面层，C25堤顶路面总方量约2427 m，C20预制混凝土路肩石总方量约792 m。 施工工艺流程为：清基路基卵石垫层立模浇筑混凝土路面养护。(1)基层的检验与修复检查基层的宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度、压实度是否符合规范的要求，如有不符合之处应予整修。(2)测量放样根据图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起止点和纵坡转折点等桩位。(3)材料水泥：采用普通硅酸盐PO42.5号水泥，经检验后，方可投入使用。砂：采用平均粒径大104、于0.35mm的粗砂或中砂。石：石料的最大粒径可根据配合比决定。石料中针状、片状颗粒含量不大于15%，软弱颗粒含量不大于5%。水：采用合格地表水或自来水。(4)配合比混凝土配合比，应保证混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌和物和易性的要求。根据水灰比与强度关系曲线进行计算和试配确定，试配强度高于设计强度10%-15%，按计算试算水灰比确定砂、石、水泥用量后，通过实际试验验证作最后确定。(5)模板采用钢模板，钢模板高度与混凝土厚度一致。立模的平面位置与高程做到符合设计要求，支立准确、稳固。接头紧密平整，无离缝、前后错茬和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触处均无漏浆情况。模板内侧要清洁，与105、混凝土接触的表面涂隔离剂。支模时用2050cm铁撅打入基层固定，外侧铁橛间距为60cm，内侧铁橛间距为1.2m，外侧铁橛顶沆出模板，曲线处内外侧铁橛加密，使之弯曲圆滑，支模稳定坚固，铁橛与模板靠紧，如个别有空隙处采用加木块，并钉在模板上，避免振动时木块脱落模板变形，两块木模板接头处外侧加挡板，长度一般为80cm，避免错口。模板拆除；模板拆除根据施工气温和混凝土强度，满足规范要求时间后拆除。拆模时，应先拆模板支撑、铁杆等，后用扁头小铁棒插入模板支撑、铁杆等，再后用扁头小铁棒插入模板顶端内侧，慢慢向外竖向撬动，尽量保持混凝土边角完好。(6)混凝土的搅拌与运输为了保证施工进度和混凝土质量，选用500106、L的混凝土搅拌站，并配备备用的搅拌机和发电机组。投入搅拌机的每盘的拌和物数量按混凝土施工配合比和搅拌机容量确定，进入拌和机的砂、石、重采用计量过秤，水泥抽查其重量，根据砂石料的含水量和天气变化，确定用水量。混凝土配料石子规格小于40mm，混凝土坍落度控制在13cm范围内，水灰比不超过0.46，砂率在32%40%之间。搅拌每盘混凝土前，应先用适量的砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。混合料进入搅拌机的，先干拌10秒，再边加水边搅拌，最小搅拌时间不得超过最短搅拌时间的3倍，出料及卸料高度不超过1.5m。混凝土运输采用自卸汽车，装运混凝土拌和物不应漏浆，防止离析。出料及铺筑时的卸料高度107、不应超过1.5m。当有明显离析时，在铺筑时重新拌匀。(7)混凝土摊铺和振捣混凝土摊铺时，采用自卸汽车运输混凝土，将混凝土卸在摊铺宽度内。当蔽阴处的气温高于32时，下雨或估计4小时内有雨时，不铺筑混凝土。施工时，定时测量气温、混凝土温度。如果蒸发率过大时，采取防止水分损失的预防措施。混凝土板在靠边、角处应先用插入式振捣器振捣，要快插慢拔，按成行或成列顺序前进，其移动间距不应大于其作用半径的1.5倍，离模板边不大于其他用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板。再用平板振捣器全面振捣。由板边向板中慢速前移，到在板中后即快速移到板边，再慢速向板中移动，按顺序前进。每次需重叠1020cm，然后纵向一行一行地由108、边向路中央移动振实。振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以拌和料停止下沉不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，不宜过振。用平板式振捣器振捣时，不宜小于15秒，水灰比小于0.45时，不宜小于30秒；用插入式振捣器时，不宜少于20秒。振捣时应辅以人工找平，并随时检查模板，如有松动、变形、下沉应及时纠正。在振实和基本振平后，即用振动夯板往振刮 23遍，使表面泛浆整平赶出气泡，前进速度以1.21.5m/分钟为宜。跟锨人员见有不平之处应及时挖填补齐，填补时用粗骨料粒径较细的混凝土拌合料，严禁用纯砂浆填补找平。振动夯板操作时，应平行均匀移动，不允许中途停留，夯板底不得倾斜。振动夯板刮平后，再用滚浆筒进一步回拉提浆整109、平，设有路拱时，应使用路拱成形板整平。整平时经常检查振动梁底面的平整。混凝土板的摊铺振实工作应连续进行，不得中途间断，若遇特殊原因被迫临时停工时，中断施工的一块混凝土板，应用湿麻袋覆盖，在初凝时间内恢复施工时，应将此处混凝土耙松补浆后再继续浇筑。若停工超过混凝土初凝时间，应作施工缝处理，施工缝应设在缩缝处，若无法设在缩缝处，其位置应设在板的正中部位。(8)混凝土面抹面拉丝及纹理制作在混凝土初步整修后，用长度不小于3m的直尺检查新铺混土的表面，直尺检查出来的高处应用于馒法清除高出的部分，用直尺进行的每一次检查，应与前一次检查带至少重叠1/2检测尺长度。混凝土晾干到一定程度，及时做好收水抹面工作，110、以增强抗磨能力，防止产生网状细裂缝，收水抹面一般为四遍，第一遍必须在整平完毕后的15分钟后进行，其目的主要是驱除泌水和压下石子。第二、三遍除继续驱泌水外，并应进行整平抹面工作。当混凝土处于初凝终止状态，表面尚湿润时，应及时进行第四遍抹面。把混凝土表面砂浆进一步挤压紧密。在接缝处应注意整平，相邻板面高差不应大于质量标准允许偏差规定。也应对板面随时用3m直尺检查平整度，及时作必要修正。抹面工作必须在工作桥上进行。严禁站在混凝土板上操作。通过侧模成型的混凝土。如混凝土表面出现麻面、气泡或边角坍陷不齐时，由人工修整与处理。在混凝土表面稍形成强度时，用拉毛机拉毛。当混凝土路面无波纹水迹时，开始用纹理制作111、机对路面做出横向纹理，保证面层的构造深度。纹缝宽约3mm，深35mm，相邻缝的间距为1020mm。相邻板的纹理要沟通以利排水。(9)路面的养生板前期采用养生剂养生，后期酒水养生。养生剂须经过试验证明能够起到湿润养护的同等效果，且经监理工程师和业主批准后才使用。养生剂按不低于每1升/15m2的用量均匀喷洒在终饰和纹理已成的全部表面。养生剂采用认可的喷洒进行横向或纵向喷洒。喷洒机配备一个搅拌，喷洒机喷洒的宽度能在一次行程中均匀覆盖整个摊铺宽度。养生剂不滴落在表面上。对于路面板的各个侧面，以及无法用机械喷的小地区，用手持喷枪，按主层洒布量高约25%的用量喷洒养生剂。摊铺完7天之内，使养生薄膜保持完好112、，如在路面上做了锯缝或槽形纹理，在锯完扫净之后立即把养生剂喷入锯缝或槽纹中。(10)路面接缝横向施工缝每天工作结束绕筑工序中断时间超过规定时间，设置横向施工缝。施工缝位置设在板长分界线位置，且与路面中心线垂直。横向施工缝按横向胀缝的要求处理。横向缩缝A.横向缩缝横过路面全宽设置，此缝做成一条直线，没有任何中断，用3m直尺接缝量测，其偏差不大于3mm。B.横向缩缝为锯缝，锯缝不可过旱或过晚，避免造成切缝边缘破坏或板收缩出现不规则断板。C.采用最适合被锯硬度的锯刀、设备和控制方法。选择有经验的操作人员，以确保据口平直和把边缘剥落控制在规定范围内，工地上备用充足的锯和锯刀，以应付锯缝设置损坏情况。据113、出的细料在干硬之前用水冲出路面。D.当混凝土干硬到足以承受锯缝设备时，即开始第一遍锯缝作业。完成后，把所有锯屑和杂物彻底清除干净，并用临时密封材料暂时封闭。E.在第二遍锯缝之前，所有杂物从临时密封处清除干净，并把临时密封条压到第二次锯口标高之下。F.第二遍锯缝完成后，紧接着清除所有锯屑和杂物，用符合规范技术要求，得到监理工程师和业主认可的密封料填封。(11)开放交通开放交通时间应以抗折试件强度达到设计强度100%时作为依据，并完成灌缝后才允许正式开放交通。(12)水泥混凝土面层的质量标准模板表面光平、隔离剂涂刷均匀一致。模板安装必须牢固，不得倾斜、跑模，拼缝接头处严密不漏浆。水泥混凝土面层模板114、安装允许偏差，应符合模板允许偏差的规定。混凝土板面边角应整齐，无裂缝，并不得有石子外露和浮浆、胶皮、印痕、积水等现象。伸缩缝必须垂直，缝内不得有杂物。伸缝必须全部贯通，传力杆必须与缝面垂直。切缝直线段直顺，不得有瞎缝、跑据。保证设计缝深，切缝到头。灌缝饱满、密实，缝面整齐，不得漏灌。水泥混凝土面层允许偏差应符合水泥混凝土面层允许偏差的规定。4.9 雨季施工措施（1）注意收听天气预报，及时掌握气象信息。（2）下雨前，应及时处理填筑工作面，及时进行碾压，填筑面排水通畅。当降小雨时，立即停止填筑施工。（3）下雨时，严禁进行土方作业施工。 （4）小雨时，路基施工，应搭设临时塑料雨棚。（5）下大雨时，严115、禁进行路基施工，对已施工的路面砼或路面要及时处理，并采取塑料雨棚等进行遮盖。（6）下雨后，三天内严禁在堤顶走机动车，并在进出口设置路障，严禁车辆进出。4.10草皮护坡(1)平整土地种草或种植草坪前先彻底清除土壤中的杂物，然后施入一定量的有机肥作基肥，再对土壤进行深翻、耕耘，把草坪地平整为跟坝背坡一致，再加入土壤改良剂，对土壤进行改良。(2)种草、铺设草坪草坪铺设主要采用分栽草根、铺设草块、草皮的方法。分栽草根。具体做法是：在春季45月份，将草株连根掘起，把密集的草丛分成小束，栽在空场地上。多用穴栽，穴深510cm，穴距20cm30cm或15cm20cm，1的草坪可栽成58的新草坪。铺设草皮、草116、块。这种方法形成草坪最快，把选好的草源，分切成块，用平铲铲成35cm厚、30cm30cm见方的草块，运到场地上直接铺设成草坪。草块用品字形交错排列，草块间可留1cm宽的夹缝，夹缝中填入沙壤土，铺好后用石碾压平，并及时喷水。(3)草坪养护草坪铺好后及时浇水，清除杂草，施肥、滚压、防治病虫害；在草坪形成后，经常进行修剪，切草边，使其整齐、平坦、美观。第五章 施工进度计划5.1编制依据及原则编制依据（1）依据XX市XX上游治理工程项目施工招标文件（合同编号为ZYS/GHZL/2012/SG）提供的施工要求和技术条件要求。（2）我公司施工能力、人员物力等资源状况。5.1.2编制原则（1）按照招标文件规117、定的工期要求，做好施工总体规划，科学合理安排施工程序及进度，确保节点工期及合同总工期如期完成；（2）组织配套的大型机械化施工作业，提高施工效率，加快施工进度；（3）采用施工强度指标排定工期，对不可预见因素留有余地，并在施工中力求实现均衡生产；（4）合理调整各单项工程开工日程；（5）进度编制中充分考虑各施工部位的相互干扰，合理制定工期，确保施工安全。5.2工期要求（1）2012年12月23日，施工设备如推土机、挖掘机、自卸汽车等将陆续进场，施工设备进场后，临时生活设施及房建、施工工厂及各类仓库、施工供风、供水、供电系统、施工道路工程同时进行。技术人员依据施工图纸，做好测量放线工作：2012年12118、月23日-12月31日。（2）连锁式护坡砖的预制：2012年12月31日-2013年3月31日。（3）施工准备结束后立即进行围堰施工：2013年1月1日-1月10日。（4）然后进行开挖前的清基工作：2013年1月11日-1月17日。（5）土方开挖施工：2013年1月17日-2月15日。（6）土方回填施工：2013年1月25日-3月3日（7）浆砌石脚槽、散抛石体施工：2013年1月25日-2月8日。（8）浆砌石挡墙的重建及维修：2013年2月16日-4月6日（9）C20砼挡墙的拆除及重建：2013年2月16日-4月26日（10）连锁式护坡的铺设：2013年2月15日-4月26日（11）草皮护坡的119、种植：2013年4月27日-5月16日（12）堤顶路面、栏杆、人行路转及绿化：2013年5月17日-6月11日（13）围堰的拆除及退场：2013年6月12日-6月21日施工进度计划详见附表四、1、XX市XX上游治理工程项目施工计划开、竣工日期和施工进度横道图、附表四、2XX市XX上游治理工程项目施工计划开、竣工日期和施工进度网络图。 5.3施工关键线路施工准备（包括人员设备进场、临时施工主干道修建等）施工围堰土方开挖土方回填脚槽、挡墙施工联锁式护坡施工草皮护坡混凝土路面施工竣工收尾。5.4施工进度保证措施我公司一旦中标，我们将严格执行合同条款、业主要求，采取各种有效措施，确保控制工期目标的实现120、。5.4.1施工组织保证措施选择优秀管理和技术干部组成项目部，全面负责本工程的施工组织领导工作。同时，根据本工程的实际需要，组织性能优良，成型、套配的先进施工设备和经验丰富，高素质的专业队伍投人本项目部，确保本工程按质按期建成。5.4.2技术管理保证措施项目部将按ISO9001：2008质量管理体系标准，建立以总工程师为核心，工程管理部、质量管理部为指导，现场试验室、测量队、施工队技术员为主体的三级技术管理体系，负责承担与业主、监理、设计的联系，以及工程施工技术的计划、组织、指导、监督和管理的责任。对工程进度、质量影响较大的重大技术问题，重大技术方案，由项目部聘请的技术专家团及时咨询、指导，做121、到：（1）编制科学、详细的施工组织设计和作业指导书，做好技术交底工作，把好施工过程中的各个环节和关口；（2）按业主、监理批准的技术方案做好由队技术人员负责的现场实施工作，以确保不出现技术方案的失实，并杜绝由技术方案不当造成的停工、返工等。（3）对技术方案根据施工特点和实际情况不断优化和创新，确保施工技术的先进性、实用性和高效性。（4）组织编写详细的施工组织设计，总进度计划，报请监理工程师批准，并围绕批准的总进度计划分解安排阶段性月、季施工计划，坚持生产周计划及周计划会制度，及时检查，调整进度计划，切实做到以日保周，以周保月，以月保总工期的进度要求。建立工期目标经济责任制，将工期目标层层分解落实122、到各部门、各厂队，定期检查考核，严格奖罚。5.4.3质量管理保证措施项目部将按照ISO9001：2008 质量标准，建立健全以项目经理为第一责任人的质量管理体系，结合工程实际，编制适合本工程的质量计划，并按计划中的过程、程序和项目进行实施，实行质量责任终身制，层层落实到个人，真正做到全员、全方位、全过程的有效控制：保证工程总体质量达到合格标准。杜绝由于质量问题引起的误工，返工现象，确保工程顺利进行。5.4.4施工资源管理保证措施设备物资、人力及财务部门，根据施工组织设计及总进度计划的要求，超前编制并落实好各阶段人力、机械设备、材料物资及资金供应计划，确保施工进度的需要。对主要的机械设备，材料物123、资须有必要的足够的备用，对不适合的设备及时更换，不影响施工，确保施工强度的要求。工期保证体系工期目标项目经理、项目技术负责人对项目所属各单位签定工期保证责任状综合办公室工程技术部财务器材部1、作好职工教育工作，加强信守合同、工期、质量的教育；2、协调搞好与当地群众关系，排除外界对施工的干扰；3、加强提高职工技术素质教育。1、作好工期分割，按月下达施工计划任务；2、测量控制准确无误；3、技术指导准确无误；4、质量检测准确及时；5、处理施工技术疑难及时准确。1、物质供应超前计划，做到供应及时；2、确保资金及时到位；3、加强工地施工机械维修能力，确保机械完好率和出勤率；4、确保自备发电系统到位，随时124、可用。施工队1、严格按照项目经理部下达的各工区施工进度计划组织均衡生产；2、按照项目经理部下发的各工区施工进度做好各项工程的工期分割计划，并组织实施；3、按时检查已完工分项工程质量和施工工期是否满足分割计划的要求；4、制定施工队工期、质量奖惩制度，内部验收后兑现。提前工期合理化建议内部验收单位工程完成后工期保证责任兑现图5-1 工期保证体系图5.5安全度汛措施（1）在施工期内，成立专门的防汛领导小组。（2）按照业主单位及当地防汛指挥部的防洪度汛要求及统一布置，加强联系和协调，制定防汛抢险措施，备足防汛抢险的材料、设备及劳力，并成立抢险队，在遭遇紧急汛情时，将发扬“抗洪精神”，无条件服从防汛抢险125、指挥机构的命令，不计人力、物力、财力，全力以赴，投入抢险。（3）每年汛前按要求完成防洪度汛指标任务，并对其进行一次全面检查，确保达到度汛要求；对基坑内和围堰上的临建设施进行一次清理，低于度汛水位的设备搬迁至高处，并拆除撤出不再用的设施和材料，对不能撤出的设施进行必要的防护，制定撤运预案，以便紧急时按序实施。（4）每年汛前组织有关人员对大型设备及变配电系统的防雷接地进行一次全面检查，确保雷雨季节设备及人身安全。（5）汛期到来前，工地所有机械设备要保证处于完好状态，可供随时调遣。（6）每年汛前组织专业人员对大型机械设备的制动系统进行全面检查，对达不到要求的制动系统进行修复和更换。（7）每年汛前安排126、对生活住房和生产车间进行检查维修，做好汛期工厂区、仓库区及生活区的房屋防风、防雷工作，并按设计要求做好排水沟清理，保证排水设施完好，排水畅通。（8）汛期加强对有关施工道路的维护，确保汛期道路畅通；同时作好通讯器材的检查准备工作，以保证通讯联络顺畅。（9）对于已完成建筑物，将按要求备足物料，搞好建筑物的保护工作，以免遭到破坏。（10）重视水情和气象预报，一旦发现有可能危及工程安全和人身财产安全的洪水和气象灾害的预兆时，立即采取有效的防洪和防止气象灾害发生的措施，以确保工程和人身财产的安全及保证工程按计划进行。（11）在工期安排上，受洪水影响的工程部位的施工尽量提前，以免洪水对施工的影响。（12）127、汛期增加巡视人员数量及巡视次数，发现异常及时上报处理；（13）夜间委派专人观测水位，并做好记录，为防汛和度汛提供方便。第六章 资金使用、劳动力的安排、主要材料用量计划6.1资金使用计划 项目资金使用、保证与分配及奖惩措施（1）项目资金使用及分配1）工程项目资金设立专用帐户，专款专用。2）工程结算款的使用：及时支付材料、设备、人员的各项费用，不拖欠农民工工资。（2）项目资金保证1）严格执行公司的财务管理制度。2）制定符合国家有关财务会计制度规定的项目部资金管理办法。3）加强资金管理和会计核算工作，实行专人管理、专户存储、专账核算。4）建立严格的成本控制体系，杜绝浪费。5）建立应急周转金制度，确保128、工程施工顺利进行。（3）奖惩措施1）项目部预留一定额度的工程款作为项目部的奖励资金。2）项目部人员按相应职责交纳风险金，待工程完工后，按照项目部的相关规定返还或扣留。3）制定项目部的各项奖惩办法、定期进行评比，落实奖惩政策。6.2劳动力安排计划6.2.1劳动力的安排计划成立项目经理部，项目经理、技术负责人和主要施工人员都具有丰富的同类工程施工经验，主要人员均持证上岗。项目部除设置必要的部门外，成立作业队，各作业队班组之间既分工明确又互相协作，有条不紊地按每道工序要求施工。6.2.2劳动力保证措施（1）加强职工的政治素质教育，增强职工的工作责任感；坚持岗前技术培训制度，每项工程开工前进行专门的培129、训，使每个施工人员了解本工程的特点、环节、工期技术要求，施工主要质量标准等，保证按程序操作。（2）公司派遣大批熟练的各技术工人到本工程施工、保证整体人力资源较高的技术水平；配合的普工聘请常年配合我公司施工的人员，保证工程施工有效进行。 （3）加强各分项工程的施工协作，除主要负责人、专业施工人员外的其他劳动力由项目部统一调配，以保证施工高峰期有足够的劳动力储备。（4）合理安排施工顺序，保证劳动力按时到位。（5）建立施工收入与工程质量、进度挂钩的分配制度，并在节假日采用工资补贴手段，以经济手段来调动广大职工、民工的工作积极性。（6）加强工作环境管理，努力营造文明施工氛围。（7）加强后勤管理，提高广130、大员工的生活待遇。本着精练高效的原则，尽量挑选一专多能的人员进场。在劳动力组织中，根据工程要求，精心策划，确保高质、高效，人尽其用，减少浪费。6.2.3施工高峰期劳动力组织（1）根据劳动力安排计划，提前在公司内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排，保证劳动力能及时、有序地进场。（2）为在技术上、管理上、质量上得到保证，将选用技术素质高的施工人员。对所组织的劳动力进行考核、筛选，选拔有素质、技术熟练的工人进场。（3）对施工人员进行进场交底及技术、质量、安全教育，重要工种和特殊工艺提前进培训，作到持证上岗。特殊工种人员都必须持证上岗。（4）在施工高峰期间应配足劳动力，做好劳动力的准备和协调工作。（131、5）在各项目之间，对现实的和潜在的劳动力进行周密计划，有效流动，合理调配，充分调动人的积极性和创造性，提高劳动效率。项目经理部要按照动态平衡、统筹优化的原则，建立劳动力整体优化、实现劳动力供给与项目需求最佳组合的人力资源管理运行机制，对劳动力的分配和流向做出总体安排，保证劳动力与项目需求的总体平衡，并定期跟踪检查，进行有效监控和及时调整，使劳动力资源得到最大限度的利用。（6）在用工高峰期适当补充外部劳务工，积极主动地同企业周边地区的社会劳动力市场接上轨，同劳务公司或相关企业保持经常的联系，使之成为劳动力资源的“蓄水池”和供应基地。（7）加强外部劳务工的管理：准备各工种的预备队伍，以备紧急之需，132、切实从人员组织上确保工期计划的实施。通过合法手续，签订合同进行约束和提高待遇等措施，保证必要的劳动力，维持正常生产。（8）项目部应首先把签订劳务用工合同作为规范劳务队伍的基础，本着平等、公开、公正的原则，在招用劳务时均依法与其签订劳务用工合同。最大限度地避免用工风险。具体劳动力计划情况见附表三。6.3主要材料用量计划（1）满足招标文件对工期、质量的要求；（2）充分考虑本合同工程与其他合同工程项目之间的关系；（3）充分考虑工程本身的特性以及各工序之间间歇时间，满足有关施工技术规范的要求；（4）遵循因地制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理的总原则。第七章 投入本项目施工的主要机械133、设备使用计划7.1 拟投入本工程的主要施工设备表投入本项目施工的主要机械设备使用计划是根据施工进度计划及各主要施工项目性质进行安排。拟投入本标段的主要施工设备表见附表一。7.2施工设备的组织（1）工程项目部应根据工程进度、施工技术要求及监理人的要求，确保在施工过程中使用适宜的设备。（2）设备管理中心向工程项目部提供自有施工设备前，应对施工设备的技术状况和安全性能进行检查，确保提供的施工设备能够满足工程的需要。（3）合理编制机械化施工组织计划，确定施工主导机械，从而确定配套机械规格型号和数量，上报设备配置计划，及时组织设备到场，同时应了解设备的技术状况。对于技术状况较差的设备应重新调换。（4）施134、工中的所有机械都要保持完好状态。要配备一定数量的维修人员和配件。运作中的机械一旦出故障，能用最短的时间、最少的费用修好，减少停机时间，提高机械作业率。第八章 质量、安全、文明施工及环保等措施8.1施工质量8.1.1工程质量等级保证工程无质量事故发生，工程验收遵照水利水电工程施工质量检验与评定规程（SL176-2007）的要求，工程质量保证达到合格等级。8.1.2工程质保期本合同工程的保修期为壹年。8.1.3质量保证措施为确保本工程的施工质量，采用合理先进的技术设备，强化自检机制，严格施工工艺，规范操作程序，全面提高施工水平与质量。在工程的施工生产实行全方位、全过程、全要素质量控制。实现生产要素135、在工程项目上的优化配置和动态管理，保证现场管理有序、高效运转。以我公司质量方针和业主合同要求为指导实现合同规定的质量目标，为用户提供满意的工程产品。（1）推行项目经理负责制度工程施工实行项目经理责任制，对工程施工实施全过程管理，实现企业内部管理与施工的优化配置，项目经理持证上岗，各项工程施工前组织编制详细的施工措施，施工中加强现场管理，文明施工，安全生产，确保工程的工期和质量。（2）完善自检体系，加强质量管理施工中必须落实各项施工技术规范，建立由项目经理负责、项目技术负责人专门主持的工程施工企业质量自检体系。自检体系组织自检体系由项目部质管部、施工队、班级三级组成，由项目经理部为质量自检核心。136、项目经理部内设独立的质量管理部和工地试验室，并配置足够的工程检测人员和检测设备，加强施工过程中的自检、复检、终检工作。 自检内容自检体系依据有关技术规范和施工工艺要求，细化分解质量目标，采取有效措施，对重点部位、重要工序、关键环节指定专人，进行施工质量控制。自检人员负责监控每个施工环节的施工质量，随时进行放线测量、材质试验、工序与工艺检查、质量检测等工作，保证质量检查控制的及时性和准确性。自检体系以建设单位质量奖罚管理机制为基础，制定和完善内部岗位质量规范、质量责任及考核办法，促使和激励职工强化质量意识，内部实行经济效益与质量挂钩。（3）技术保证措施在工程开工前，必须按分部、分项编写完善的施工137、组织设计和施工要点。常规分部、分项编写标准施工组织措施和要点，特殊分部、分项要编写特殊施工组织措施和施工工艺及要点。施工组织措施和施工要点必须经单位技术负责人审核，和监理工程师批准后方可执行。加强施工技术管理，以施工组织设计为纲领，以施工工艺设计和施工要点为指导，以三级技术交底、操作规程和工序交接检查为保证，严格各施工工序的控制和管理，对易产生问题或出现通病的部位要加大技术投入和管理力度，严格遵守操作规程及施工工艺流程。水泥混凝土工程必须采用机械集中拌合方式，砌筑砂浆一律用砂浆搅拌机拌和，严格计量。按要求配置施工机械和试验检测设备，提高施工机械化水平、质量检测水平和各种设备的应用效率。（4）编138、制质量计划规范质量管理根据施工特点及管理要求编制本项目的质量计划，进一步分解、落实质量目标，完善质量管理体系，明确项目部各类人员的质量权限和质量责任、分清所属各单位的质量管理界限，确定项目质量管理制度和管理方法。（5）建立内部“三检制”和验收把关制度建立班组自检，施工队复检，项目经理部终检的内部“三检制”。施工过程中的检查、检测和验收严格按有关程序进行，实行层层管理、分级验收、总工把关制度。从管理层到作业层建立一支覆盖所有工作面和作业工序、责任心强、专业素质高、经验丰富的质检队伍。施工过程中，质检员必须坚持在施工现场主持工序交接、完备检测手续，并沟通班组自检、施工队复检和终检上报之间的关系。各139、工序开工前，必须具备相应试验资料和测量资料，并在规定时间报监理工程师审核。工序完工后，经过内部“三检”后向监理工程师提交验收报告和有关资料，得到批准后，方可进入下道工序。（6）搞好质量预防，加强过程控制针对项目特点建立工序质量管理点，对施工重点和难点编制作业指导书，逐级落实，层层把关。组织主要管理人员和质检人员经常性地进行工序分析、提高工艺水平和工序能力，把质量隐患消灭在萌芽状态。（7）配足仪器设备、及时校验配备足够的符合计量要求、满足质量检查与检测需要的仪器、设备和工器具，并按规定及时进行校验；精度不能满足计量要求时，及时更换。（8）建立例会制度、开展技术培训定期召开质量专题会总结质量管理效140、果，对质量控制中存在的管理问题和技术问题提出针对性的解决措施，提高质量管理水平。检查、检测人员和特殊工序作业人员必须持证上岗。开工前和施工过程中，针对人员素质构成和工程特点及时对管理人员和作业工人进行施工管理和相关技术培训，为工程质量提供技术保障。（9）严格控制质量、自觉接受监督项目经理部质量检查、检测部门要自觉接受监理工程师的监督指导，严格按标书文件、施工技术规范要求控制质量。（10）材料质量控制进场原材料(包括成品或半成品)的质量必须符合规范和标书文件要求，经监理工程师认可后方可进场；使用前进行检验，不合格的材料不得使用。质量保证体系在项目经理部成立同时，我部按ISO9001：2008质量141、管理体系文件的要求迅速建立健全质量管理体系。质量保证体系见图8-1图8-1 质量保证体系图进行质量意识教育，树立用户至上的观念，提高全员质量意识和素质工作标准： 工程质量计划；实施性施工组织设计；各项操作规程质量标准：水利工程施工规范；验收标准；招标文件；ISO9001：2008质量管理体系；我公司质量手册、程序文件等质量方针：科学管理、高效施工、筑精品工程; 信誉至上、持续改进、让业主满意。质量目标：保证工程无质量事故发生，工程质量达到水利水电工程施工质量检验与评定规程（SL176-2007）的合格等级。，施工作业人员项目经理部工程技术部监理工程师上级质检工程师财务器材部质量安全部综合办公室142、质量保证体系经济保证检查保证施工过程保证思想保证组织保证制度保证项目经理负责制，建立经理部和队质量管理体系和TQC领导办公室质量责任承包制，奖优惩劣、优质优价、建立质量保证规章制度，学习标准制度质量与工资挂钩，质量与验工计价挂钩，预留质量保证金。分项分部单位工程质量评定，质检人员检查施工人员交接班检查，现场工程师检查签证。按规范、验标施工组织设计施工，执行质量计划、程序文件质量手册的规定，开展QC质量攻关。与质量有关的各部门工作内容和职责单位工程质量评定按验标检查验收编制质量计划现场技术指导编制施工组织计划提供合格原材料原材料进货检查开展质量攻关活动按操作规程施工定期抽查检验监督检查指导产品试143、验检验跟班作业检查把关分项工程质量评定8.1.5质量管理组织机构质量管理组织机构如图8-2所示：各专业施工班组财 务保 卫后 勤质 量 监 察采 保资 源 配 置内 业 计 划测 量试 验生 产 调 度质 安 规 划安 全 监 察经 营财务器材部综合办公室工程技术部质量安全部项目经理项目技术负责人项目副经理项 目 管 理 层项目管理体系项 目 领 导 层项 目 作 业 层图8-2 质量管理组织机构图8.1.6人员质量管理职责项目经理：（1）主持制定本项目质量方针和确定质量目标，组织制定质量计划，承担项目部质量体系的建立、完善、实施和保证的决策责任；（2）主持召开项目部质量工作会议，决定和批准有144、关工程质量工作的决策，推动各项质量活动全面开展；（3）保证质量体系持续有效运行，及时处理影响质量体系运行的有关问题；（4）项目经理是本项目质量的第一责任人，对工程质量负终身责任；（5）贯彻执行国家和上级部门对工程建设的质量政策、方针和法规。项目副经理：（1）协助项目经理进行质量管理工作；（2）具体负责现场施工的质量管理工作；（3）对员工进行质量教育和培训；（4）当项目经理离开工地时代行项目经理职责。项目技术负责人：（1）参与质量方针和质量目标的决策，并协助项目经理贯彻质量方针，实现质量目标；（2）组织编制质量计划工程质量控制要点等质量文件，并督促检查实施；（3）组织施工技术交底，并主持讨论技术145、问题与设计优化，协助项目经理解决有关问题；（4）对工程质量负技术领导责任；（5）审查施工组织设计、施工技术方案和施工进度计划；（6）审查各队施工质量保证措施；（7）主持工程建设中质量问题的研究、讨论，审查内部质量监督处理情况的意见，分析解决质量问题；（8）协调各专业工程师的工作；（9）主持编写工程月报，审查竣工报告，主持编写施工管理工作报告，施工质量自检报告。工程技术部部长（质量工程师）：（1）负责编制项目质量计划，负责质量计划的实施；（2）贯彻执行项目部质量方针、质量目标；（3）负责质量管理和质量保证标准的宣传、贯彻工作；（4）负责施工质量记录的整理、监督和管理。（5）负责工程技术管理、质量146、管理、合同技术条款管理；（6）负责编制物资采购计划、参与物资验收；（7）做好施工现场监理记录与信息反馈，编制工程月报，对工程技术资料及档案按期进行整理归档。质量管理部部长（质检工程师）：（1）负责编制质量检查实施细则；（2）负责本项目质量检查工作的具体实施；（3）审查各队各部门质量控制措施的申请、变更，并向监理工程师提出报告；（4）负责联系监理工程师对工程全过程的检查和验收；（5）有权及时制止违反质量管理规定的一切行为，有权提出停工；（6）定期向项目经理和项目技术负责人提交工程施工质量情况报告，对重大问题及时向项目经理和项目技术负责人汇报和请示；（7）对工程质量进行全过程跟踪检查，并做好检查记147、录；（8）负责质检资料的收集、汇总及整理，参与编写工程月报；（9）核查进场材料、设备、构配件的原始凭证、检测报告等质量证明文件及其质量情况，根据实际情况必要时对进场材料、设备、构配件进行平行检验，并报监理工程师签认；（10）负责纠正措施的跟踪与复查，对工程不合格交工负责。设备物资部：（1）审查“物资采购计划”，参加动力及机械设备和车辆的选型；（2）负责物资的采购、运输、验收、仓储、保管和供应；（3）负责物资设备的租赁；（4）负责工地现场物资管理工作；（5）负责不再用物资的回收、保管与处理；（6）对设备物资采购（或租赁）、运输、验收、仓储、保管和供应的质量负直接责任。施工队长：（1）本队的施工组148、织者和质量保证工作的直接领导者，对本队施工质量负直接责任；组织本队质量保证活动，认真落实各项技术措施；（2）接收质检人员的质量检查和监督，对提出的问题认真处理整改。（3）负责组织本队的质量自检活动和工序交接的质量互检活动，督促班组做好自检记录和施工记录。（4）坚持“质量第一”的思想教育。质量管理其他人员：各作业面设一名专职质检员，12名技术员，负责施工队的工程质量管理与监督。施工班组设一名兼职质量员，负责各工序的质量检查。项目经理部设立工地试验室，配试验人员3名，全面负责工程各项试验和检验工作。8.1.7检测试验（1）检测试验人员 本工程拟配试验人员3名，其中试验工程师2名，全面负责工程各项试149、验和检验工作。（2）试验室本工程设一现场试验室，建筑面积50m2，占地面积100 m2，为砖混结构。 （3）检测试验设备 计划配备一套试验设备，可进行混凝土、土方常规性检测试验。8.2施工安全措施8.2.1安全目标在整个施工期，无责任死亡事故发生，杜绝各类重大事故，杜绝重大机械设备事故、重大火灾事故、特大交通事故、重大垮（塌）事故，努力减少一般性事故。8.2.2安全保证休系建立健全安全保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规。定期不定期地召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题及时处理解决。逐级签订安全承包合同，使各级明确自己的安全目标，制定好各自的安全规划，达到全员参150、加，全面管理的目的，充分体现“安全生产、人人有责”。按“安全生产，预防为主”的原则组织施工生产，做到消除事故隐患，实现安全生产之目的。 安全保证体系见图8-3。图8-3安全保证体系框图制定安全目标安全保证体系思想体系控制体系组织体系安全意识预防为主施工安全措施控制施工准备安全控制施工机械安全控制施工过程安全控制项目经理部工程技术科安全管理科质量检查科设备物资科综合办公室各施工队安全信息反馈8.2.3安全管理组织机构（1）成立以项目经理为组长、项目技术负责人为副组长的安全领导小组。由专职工程师组成安全管理部具体负责本合同段工程项目的全部安全监察和管理工作，各施工队设专职安全员，各班组设兼职安全员151、。安全组织机构见图8-4。图8-4 安全管理组织机构图项目经理部项目经理项目技术负责人各施工队队长各施工队安全员各工种作业人员各班组兼职安全员安全管理部（2）安全生产领导小组主要负责贯彻执行国家有关安全施工的方针政策、法令、规章制度和上级有关规定，组织和推动施工中的安全工作。（3）专职安全员的职责是认真贯彻执行上级有关安全施工的规定，推动和组织安全工作，在业务上接受上一级安全管理部门的领导。（4）班组兼职安全员协助班组长组织安全活动，进行现场安全检查，组织学习安全规程、制度及上级颁发的有关文件，模范遵章守纪，对违章作业者进行批评教育，指导班组人员正确使用个人防护用品等。安全保证检查程序安全保证152、检查程序见图8-5。图8-5 安全保证检查程序框图制定详细的安全计划制定相应的安全技术措施现场安全生产的落实安全生产的监督检查检查结果进行施工生产作业不合格合格8.2.4安全保证措施8.2.5安全生产管理制度（1）建立安全生产责任制各级领导、各职能部门、管理人员、技术人员及操作人员均认真贯彻执行国家劳动保护政策、法令、法规和上级指示、决议，认真落实安全生产负责制，各级单位第一管理者为本级第一责任人，逐级负责，确保万无一失。做到领导认识到位、管理到位、责任到位。对其职责范围内的安全生产工作负责任。明确规定各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限，形成一个“人人讲安全、事事为安153、全、时时想安全、处处要安全”的良好施工氛围。（2）建立持证上岗制度安全员、质量员、试验员等管理人员和特殊工种操作工人佩带胸牌并持证上岗。胸牌贴有本人照片并标明单位、岗位职务、姓名、编号。（3）明确安全生产目标在开工前，明确安全生产总目标，并根据总目标制定分阶段、分项安全目标及相应的安全措施，确保安全目标的实现。（4）建立安全奖惩制度根据规定对安全生产工作做出成绩的单位和个人给予奖励，对于违章施工的单位和个人给予处罚，并追查责任。（5）坚持安全检查制度建立定期检查与不定期抽查相结合的安全检查制度，查安全隐患、查事故苗头，消除不安全因素。通过安全检查增强广大干部职工的安全意识，促进企业对劳动保护和154、安全生产方针、政策、规章制度的贯彻执行，解决安全生产上存在的问题。1）检查组织成立以项目经理为首的安全检查组，建立、健全安全检查制度，有计划、有目的、有整改、有总结、有处理地进行检查。安全管理部每旬组织一次质量检查，每月由项目技术负责人组织一次安全检查，召开一次安全生产总结分析会。施工队每天进行施工安全检查并做好详细记录，提出保持或改进措施，并落实实行。发现违反安全操作规程时，各级安检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工、进行整顿的建议。2）检查类型采取定期检查和不定期检查。定期检查：施工队每天进行安全检查，并做好详细记录，提出保持或改进措施，加以落实。项目技术负责人和安全管理科每旬组织155、一次安全检查。项目经理每月组织一次安全检查，召开一次安全生产分析总结会。不定期检查：按照施工生产的不同阶段安排不定期检查，具体为施工准备工作安全检查；季节性安全检查；节假日前后安全检查；专业性安全检查和专职安全人员日常检查进行。3）安全检查内容坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则；主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查事故处理。结合季节特点，重点查防触电、防坠落、防机械车辆事故、防火、防雷击等措施的落实。4）检查方法和手段采取领导和员工相结合，自查和互查相结合，定期和经常性检查相结合，专业和综合检查相结合及对照安全检查表检查等方法和手段进行安全检查。（6）坚持教育培训制度1）加强全156、员安全教育和技术培训考核施工前，按照“技规”、“行规”等有关施工安全的规定，制定相应的施工安全措施，组织全体施工人员认真学习，并贯彻执行，使项目经理部各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性。懂得安全生产、文明生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度，保证施工生产按计划、有秩序的进行，确保施工安全。2）加大安全教育培训的力度加强全员的安全教育和技术培训考核，使各级干部和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性，掌握安全生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，克服麻痹思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度，严格执行操作规程157、。3）对各级管理人员的安全生产培训4）安全生产的经常性教育在做好对新工人、特种作业人员安全生产教育和各级领导干部、管理干部的安全生产培训的同时，把经常性的安全教育贯穿于生产管理工作的全过程，并根据接受教育对象的不同特点，采取多层次、多XX、多方式进行。内容包括：安全生产宣传教育；普及安全生产知识宣传教育；适时安全教育。（7）坚持开展群众性的安全管理活动根据实际情况采取不同的形式组建安全管理TQC 小组，严格按照PDCA 循环的四个阶段（即：计划、实施、检查、处理四个阶段） 八个步骤（调查分析现状，找出问题，分析各种影响因素，找出主要影响因素，针对主要影响因素制定措施；执行措施，检查工作效果，巩158、固措施、制定标准，将遗留问题转入下一个循环等八个步骤），制定出每旬、每月的活动计划，规定每次活动的时间、内容、目标等，并组织实施，直至达到解决问题的目的。（8）事故申报制度严格执行国务院关于企业职工伤亡事故和处理的规定，认真做好意外职工伤亡、施工机具损坏等事故统计、报告、调查和处理工作。所有事故在规定的时间内申报。对事故进行详细调查，并写出事故调查处理报告。8.2.6安全生产技术措施针对工程特点、施工环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械、动力设备、变配电设施、以及各种安全防护设施等制定切实可行的安全施工技术措施。（1）施工安全技术措施必须在开工前编制，并经过审批后实施。（2）经过批准159、的安全技术措施具有技术法规的作用，在施工中严格执行。（3）安全技术措施中的各种安全设施、防护设置的实施列入施工任务单，责任落实到班组或个人，实行验收制度。（4）技术负责人、安全技术人员经常深入工地检查安全技术措施的实施情况，及时纠正违反安全技术措施的行为、问题。（5）各级安全部门以安全技术措施为依据，以安全法规和各项安全规章制度为准则，经常性地对工地实施情况进行检查，并监督各项安全技术措施的落实。（6）对安全技术措施的执行情况，建立严格的奖惩制度。8.2.7施工现场及临时工程安全措施（1）施工现场1）施工现场以有利于生产、方便职工生活为原则，符合防洪防汛、防火、防雷等安全要求，具备安全生产、文160、明施工的条件。2）施工现场内设置醒目的安全警示标志；防火、防洪、防风及防雷击等安全设施完备，且定期检查，如有损坏，及时修理。3）现场运输道路平整、畅通、排水设施良好；特殊、危险地段设醒目的标志，夜间设有照明设施。4）施工现场内各种材料分类码放整齐稳固，拆除的模板、钢管及其他废旧物品及时清理，以保持现场的整洁有序。5）发电机房、变电所，采取必要的安全防护措施，严禁用易燃材料修建。6）对环境有污染的设施和材料设置在远离人员居住区的较为空旷的地点，必要时配有防污染设施。（2）场内交通及水电设施1）施工便道与其他机动车道的平交道，应经有关部门批准，并设置路标及防护措施，另外派专人负责指挥。2）施工便道161、在穿越现场区域的高压线等电力通讯地段设置交通标志，大型施工机械及特种车辆通过时设有专人负责指挥。3）施工便道平整无坑洼；路面高过自然地面20cm，低洼地段适当加高；面层用碎石铺垫，并派专人维护。4）工地施工用水和饮用水在施工前对水质进行化验鉴定，并采取相应的处理和防护措施。饮用水要经过净化，达到现行卫生部的生活饮用水卫生标准之规定。5）工地内合理布置排水沟。排水沟不得妨碍工地内的交通。（3）临时电力及照明线路1）变压器设在施工现场边角处，并设围栏；根据用电位置，在主干线电杆上装设分线箱。2）在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，采用TZ-S 接零保护系统，电气设备的外壳与专用保护零线连接。162、不得在同一供电系统中有的接地，有的接零。3）工地内架设的电力及照明线路，其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。4）工地内的电线按标准架设。不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架上；露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里，不得用钢丝或其他金属丝替代保险丝。5）生活区室内照明线路用瓷夹固定，电线接头牢固，并用绝缘胶布包扎；保险丝按实际用电负荷量装设。6）电工在接近高压线操作时，必须符合安全距离。7）使用高温灯具时，与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于50cm。8）移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，经常注意理顺；跨越道路时，埋入地下或穿管保护。9）电器设备163、的传动带、转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩。8.2.8施工测量安全措施（1）一般情况下的安全措施1）雷雨及大雾天气，不进行野外施工测量。2）道路泥泞时，必须穿防滑鞋。3）测量人员在高处作业时，系好安全带。4）安置仪器应避开落石、坍塌和其他不安全地区。5）测量钉桩时，注意周围行人的安全，不对面使锤。钢钎和其他工具不随意抛掷。（2）特殊情况下的安全措施1）密林丛草间进行施工测量时，遵守护林防火规定，严禁烟火，并预防有害动、植物伤人。2）测量人员在高压线附近工作时，保持足够的安全距离。3）在陡坡及危险地段测量时系好安全带，脚穿软底鞋。8.2.8机械设备安全管理措施（1）制定机械设备安全运行维护规程164、，落实岗位责任制，定机、定人、定期维护、保养。（2）操作人员经过相应部门组织的安全技术操作规程培训，考试合格，持有效上岗证。（3）操作人员上岗前，经身体健康状况检查，有禁忌病症人员不准从事机械操作。（4）机械操作人员经常对机械设备进行维护、保养。机械设备定期送到有关部门进行检验，并购买保险。（5）机械在每次运行前都要经安全检查，严禁带病使用，操作手严禁酒后操作。（6）机械操作人员离开机械设备，按规定将机械平稳停放在安全位置，拉上手动制动装置、熄灭启动装置并取走启动钥匙，将驾驶室锁好。8.2.10行车安全措施（1）车辆运输坚持“三个合理安排”、“五定”的方法。“三个合理安排”，即合理安排运输计划165、，合理安排车辆，合理安排装卸。 “五定”，即定人、定车、定任务、定行车路线、定物资类别。（2）做好司机的安全、管理教育和技术培训工作，加强专业技术培训，定期举办汽车驾驶员和汽车修理工培训。在职司机人员坚持每周一次技术课，认真抓好安全行车和法纪教育，使司机养成遵章守纪、安全行车的好作风，落实安全责任制。做好各种工程车辆的检修与维护、消除事故隐患。（3）坚持“四项车管制度”。检查制度：坚持日常检查、途中检查、修理保养质量检查、安全检查制度。保养制度：坚持定程保养、换季保养和四化保养制度。修旧利废制度。车场日制度。（4）搞好配件管理，确保正常供应。（5）做好各种工程车辆的检修与维护、消除事故隐患，不166、使用带病设备。加强现场修理，对机械故障和配件损坏随时进行修理和更换，保证现场的设备完好率。（6）严格执行“三定”保养制度。定人、定位、定项分工保养。合理确定保养周期，突出保养重点。及时清洁三滤（空气滤芯、柴油滤芯、机油滤芯）和燃油油路，发现问题及时修理更换。（7）尽量减少机械设备的接地压力，防止机械沉陷。（8）施工时，指派专人负责各种机械设备安全作业范围监督、检查，杜绝伤人事故的发生。8.2.11卫生防疫措施采取有效的措施，预防流行病的发生。（1）以预防为主，加强宣传教育，使广大职工充分认识到卫生防疫的重要性。（2）保持施工区域和生活区的环境卫生，及时清理垃圾，并运至指定地点进行处理。（3）施167、工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，并定期清扫处理。（4）根据具体情况，配备一定数量的、有急救和现场医疗经验的医务人员。8.2.12安全保卫措施（1）建立健全安全保卫制度，落实治安、防火管理责任人。（2）施工人员统一佩戴工作卡，做到持证上岗。（3）进入施工现场的人员一律戴安全帽，遵守现场的各项规章制度。（4）建立严格来访制度。（5）经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。8.2.13应急处理措施施工中油料用量较大，同时也存在着安全隐患；汛期季节和大风天气要做好安全防范，以免给工程和人身带来伤害；工程施工中电力中断将给工程带来很大影响；因此我公司将采取以168、下措施对施工中可能出现的危险点和不安全因素进行预防和处理。（1）由项目经理部有关部室负责人和各施工队队长成立紧急处理领导小组，项目经理任组长，项目副经理和项目技术负责人任副组长。紧急处理领导小组办公室设在项目经理部工程技术部。（2）对重点工程项目和工点，在编制实施性施工组织设计时，制定紧急处理具体方案和措施。当现场条件发生变化时，方案和措施随之变化。（3）汛期和大风季节加强安全防卫，成立汛期和防大风紧急处理领导小组，24小时安排人员值班。与当地的气象部门取得联系，随时做好应付恶劣天气的准备。（4）加强对工程材料、设备、施工工器具等必须有充分的储备，做到有备无患。（5）各工程队配备备用发电机，以169、防突然停电及用电紧张时为施工供电，保证施工的连续性。8.3文明施工措施8.3.1文明施工目标根据国家有关规定，进行文明工地创建和文明施工活动，并按照监理人批准的文明施工措施计划、文明施工保障措施，以及施工现场封闭管理措施进行施工。通过我公司在以往工程施工中的实践，充分认识到文明施工在项目管理中的重要作用。一是文明施工改变施工现场面貌，改善职工劳动条件，提高工作效率，使施工队伍始终保持良好的精神状态。二是文明施工不仅可以促质量、保安全，而且能够提高经济效益；文明施工注重规范，各项目施工管理工作严谨，减少了工、料、机无效投入的浪费；文明施工讲究工艺，减少了大量原材料的消耗。三是文明施工可以提高工程170、项目管理水平，促进企业施工水平提高，增强企业竞争能力，逐步和国际接轨，尽快实现企业管理现代化。8.3.2文明施工措施（1）组织领导1）成立以主管施工生产的项目副经理为组长的文明施工领导小组。对施工现场的文明施工进行监督、指导、检查，对违反文明施工的行为，有权责令限期整改或停工整顿，甚至处罚。2）各施工队成立以队长为组长的施工现场文明施工小组，负责各施工区域内施工现场的文明施工管理工作，并结合实际情况制定文明施工管理细则。（2）现场管理施工现场管理是施工生产的核心，文明施工直接影响企业的形象。从工程上场伊始，就把文明施工当作一件大事来抓，强化施工现场管理。施工场内的所有物品严格按施工现场平面布置171、图定位放置，做到图物相吻合。同时根据工程进展，适时地对施工现场进行整理和整顿，或进行必要的调整。1）营区管理在开工前编制好实施性施工组织设计、绘制施工组织网络图、现场总体平面布置图，并做到科学、合理，满足现场施工要求。主要规章制度及施工总体平面布置图、施工组织网络图、施工进度图等张挂上墙，各种图表标注规范、醒目。主要规章制度包括：施工质量控制制度、施工安全制度、岗位职责、现场管理制度等。各种公告牌、标志牌内容齐全，式样规范，位置醒目。施工现场主要入口设置简朴规整的大门，门旁设立明显的标牌，如工程概况牌、安全生产牌、文明施工牌、组织网络牌、消防保卫牌、施工总平面图等。水泥混凝土拌合站设置标有混凝172、土理论配合比、施工配合比、每盘混凝土各种材料用量、外加剂名称及用量、坍落度等内容的公告牌。各类公告牌、标志牌包括施工公告牌、指路标志、减速标志、危险标志、安全标志等。建立文明施工责任区，划分区域，明确管理人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐；食堂卫生符合卫生标准。对各类水泥混凝土拌合场场内地面进行硬化，保证施工现场场地平整，道路坚实畅通，设置相应的安全防护设施和安全标志，周边设排水设施；人行通道的路径避开作业区，设置防护，保证行人安全；基础、管道等施工完后及时回填平整，清除积土。施工现场临时水电派专人管理，不得有长流水、长明灯。施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场以及照明、动力173、线路等，严格按施工组织设计确定的位置布置、搭设或埋设整齐。施工操作地点和周围保持清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒的砂浆、混凝土等生产过程中产生的建筑垃圾及时清运到指定地点，保证施工现场的整齐、干净、卫生。施工现场严禁乱堆垃圾及余物。在适当的地点设置临时堆放点，并定期外运。并且采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到表扬先进、促进后进的作用。对施工便道进行维护保养，保证晴雨通车，经常清扫、洒水，防止尘土飞扬，影响当地居民群众的正常生活、生产活动。2）现场物资管理现场物资材料供应按计划进场，既保证施工生产使用又避免因进料过多而造成174、无处堆放。对进入现场的物资材料应分类堆放整齐有序，部分采取搭盖顶棚或覆盖。砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，做到不洒、不漏、不剩。对成品进行严格的保护措施，严禁污染损坏成品。3）现场机械管理现场使用的机械设备，按平面布置规划固定定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁；机械的标记、编号明显，安全装置可靠。清洗机械排出的污水设有排放措施，不得随地流淌。在使用的搅拌机、砂浆机等旁设沉淀池，不得将水直接排入沟渠等处。确保装运建筑材料、土石方、建筑垃圾等的车辆，在行驶途中不污染道路和环境。4）办公、生活设施办公室干净、卫生、整齐。职工宿舍做到通风、明亮、保暖、隔热，地面采用水泥砂浆175、找平。职工食堂干净、卫生，锅台、锅灶用瓷砖贴面，食堂工作人员在上岗前到当地防疫部门进行健康检查，在取得健康合格证后上岗，操作时穿戴工作服、帽，食物容器上有生熟标记，餐具经过严格消毒。设施防蝇、防鼠措施，职工饮水桶加盖加锁。厕所派专人管理，生活垃圾及时处理，工地设立职工浴室和诊所。5）建设工地良好的文明氛围对职工经常性进行文明施工教育，建设一支高素质的职工队伍，提高文明施工措施。经常性地对职工进行职业理想、职业责任、职业纪律、职业技能为主要内容的职业道德教育，培养职工良好的职业道德。处理好与当地人民群众的关系，积极参与当地精神文明建设。6）现场安全、保卫、卫生建立健全安全保卫制度，落实治安、防火176、工作。严格按照公安、消防部门的要求设置防火设施，定期对灭火器等消防设施进行检查，保证防火设施的使用功能。施工人员统一佩戴工作卡，做到持证上岗。进入现场施工人员一律戴安全帽，遵守现场的各项规章制度。经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。生活区内根据人员情况，设置厕所及淋浴室。并派人专门负责清洗，保证无异、臭味。项目经理部设卫生所，负责工地员工的医疗保健，作好防病治病工作，开展医疗卫生宣传。8.4环境保护措施8.4.1本工程涉及环境保护内容本工程施工中可能出现的环境保护方面的问题如下：（1）噪声：施工噪声主要由桩机、混凝土拌和机等施工机械作业和车辆运输产生177、。（2）大气污染：施工运输、水泥拆包等施工过程和露天堆料场会产生大量扬尘，此外，各种施工机械、运输车辆和炉灶等燃具也排放废气。（3）水污染：施工生产的废水有施工人员生活污水、施工废水等。（4）固体废弃物污染：施工期产生的固体废弃物主要有工程弃土、建筑废料和施工人员的生活垃圾。8.4.2环境保护目标环境保护的目标：在工程施工期间，对噪声、扬尘、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制，最大限度地减少施工活动给周围环境造成的不利影响。8.4.3环境保护措施（1）实行环保目标责任制把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一个有效的环保自我监控体系。项目经理是环178、保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。（2）严格执行有关法规，加强检查和监控工作贯彻国家环保部门有关环保的法律、法规和政策，执行发包人、监理人对环保的指示要求，协调各方面的关系。加强检查监督，从严要求，持之以恒，以定期（每月一次）和不定期的方式对施工现场进行环保、文明施工检查，对照评分，严格奖惩，交流经验，查纠不足，争创安全文明施工工地。（3）保护和改善施工现场的环境，进行综合治理采取技术措施控制施工污染，同时，会同业主和监理工程师协调外部关系，与当地居民、村镇、环保部门加强联系。对短期不能解决的扰民等问题，说明情况，求得谅解并限期解决。（4）建立健全环保组织建立179、由项目经理直接领导的环境保护管理和监督机构，负责组织和监督本工程环境保护措施的落实。施工过程中，对施工中出现的环境与施工之间的矛盾和问题进行协调，达到工程施工与环境保护的协调发展。建立健全环境保护体系，配备必要的环保设施和人员。加强宣传教育，统一思想，使广大职工认识到保护环境、文明施工是企业形象、队伍素质的反映。增强保护环境、文明施工的自觉性。制定保护环境、文明施工的管理规章制度及奖惩办法，将保护环境、文明施工的目标分解落实到厂队、班组和个人。（5）制定环保管理措施1）结合每个施工岗位，制定严格的作业制度，规范施工人员作业行为做到文明施工、科学施工，避免有害物或不良行为对环境造成污染或破坏，如180、施工机械油料滴漏、固体废弃物随地丢弃、有害化学物品处置不妥、车辆驶近居民区时加大油门等污染或破坏环境现象。2）施工过程中，加强施工机械的净化，减少污染源（如掺柴油添加剂，配备催化剂附属箱等），禁止不符合国家废气排放标准的机械进入工区。3）配备洒水车，每天定时给施工路面洒水。施工高峰期、不同路况的道路、临时生活办公区和附近居民区等的道路以及气候干燥季节，视路面扬尘情况，增加洒水次数，避免扬尘对周围环境空气的污染。4）为防止施工废水和工区生活污水污染周围的环境，所有建筑物周围及设施均设有排水沟或污、废水排放系统，污、废水通过排水管（沟）汇集进入污水处理池进行处理后排放。生产污水处理：设置污水处理沉181、淀池，将所有施工废水汇入沉淀池，经沉淀池处理符合排放标准后集中排放。A、在修理修配厂内设废油料处理池，对废油料进行集中处理，以防污染土壤。施工污水格栅隔油池（15m3）去油沉淀池（15m3）排入河道图8-6修理系统含油污水处理工艺框图B、混凝土拌和系统内设立污水处理沉淀池交替使用，每台班末的冲洗废水排入其中一个沉淀池，静置沉淀到下一个台班末上清液回用于混凝土搅拌机。生活污水处理：在营地设置一个20m3污水处理沉淀池，并按有关标准设置数量足够的排污管道（沟），所有的生活废水经排污管道（沟）汇入生活污水沉淀池，处理达标后排放。在生活区厕所内设置化粪池。生活废水格栅一级沉淀池（20m3）化粪池（20182、m3）二级沉淀池（20m3）排入河道沉淀物运至指定地点图8-8生活污水处理工艺框图现场临时卫生设施：按照有关规定在工地现场和生活区设置足够的垃圾池、厕所等临时卫生设施。生活、生产垃圾分类投入，定人定时清理垃圾，并负责运至批准的地点掩埋或焚烧处理。 5）弃碴运输装卸过程中，严格规范作业，避免途中撒落。6）保护好施工征地地界外的生态环境和自然地貌，在所利用的土地上采取相应的水土保持措施，避免土壤侵蚀，造成水土流失。如：场地的周围及场地内，布设管渠，建立排水系统，引水导流至主要沟渠。7）在施工作业区及作业人员集中的场所，合理布置一定数量的公共厕所、垃圾收集点等卫生设施，并与食堂或水源相隔30m以上距183、离。公共厕所（包括临时公共厕所）做好清洁、清运和消毒工作，达到无蛆无蝇。8）食堂环境清洁整齐，配备防蝇、防鼠、防尘、防蟑螂的设施或药品，配置洗涤、污水排放及垃圾存放设备；发生食物中毒，及时向当地卫生防疫部门报告，作好食物中毒的调查和治疗。作好废物回收处理记录。9）工程施工期间每月由项目经理组织有关人员检查以下环保情况：目前施工的内容、工艺流程及产生的环境污染，环境污染物的排放情况；机械设备的布局和工作状况，环保设备和工作状态、运行情况和效果；堆土场、垃圾站等易产生污染场所的管理，各项环保制度，操作规程的执行情况，上次检查发现问题及审核不符合的纠正情况，目前主要环境问题和改进计划。10）合理堆放184、建筑材料，以减少对植被的破坏。施工结束后，及时拆除必须拆除的临时设施和生活设施，并按合同要求进行植被或土地的有效恢复。11）配备专职环卫人员，制定环卫制度，定时清扫、清运垃圾，并运至规定的垃圾处理场处置。不许在施工区、生活区周围环境中随地倾倒垃圾。12）配备卫生防疫专业人员，加强疫病防治工作，定期对施工人员和后勤工作人员进行传染病检查，发现病人及时隔离治疗。13）本工程区位于血吸虫病疫区，在施工期间对施工区及其周边有螺区进行查螺灭螺，给可能接触疫水的施工人员配备预防药物，做好施工期的血防工作。8.5水土保持措施（1）严格按指定地点和要求进行弃碴堆置，弃碴场有专人管理，及时平整，禁止超出规定区域185、，不能随意破坏绿色植被，根据需要进行必要的植被恢复，如表层覆土，栽种适合当地生长的草类和树木等。（2）做好弃碴场的保护工作，弃碴运输装卸过程中，严格规范作业，避免途中撒落。在堆碴弃碴场地外围砌筑块石挡墙，防止施工弃碴冲蚀河床或淤积河道。（3）做好工程用地恢复工作，包括工程废碴、弃碴的处理，场地的平整和地貌恢复、土壤、植被的恢复工作等。用地恢复工作进行过程中要做好与地方政府的协商，使恢复的结果符合业主和当地政府的要求。（4）保护好施工征、借地地界外的生态环境和自然地貌，在所利用的土地上采取相应的水土保持措施，避免土壤侵蚀，造成水土流失。如：在施工中改变地表径流方式，导致水流汇集，引起土壤侵蚀的布186、局和利用水量大的施工部位，布设截水沟和排水管渠，建立排水系统，引水导流至排放点。（5）在永久边坡开挖以前，首先按要求完成边坡上部永久性山坡截水沟的施工，以防止雨水漫流冲刷边坡。并结合临时开挖的集水槽和排水沟以排走边坡渗水，以防止漏水引起边坡的滑动或坍塌。永久边坡坡面的坡脚以及施工现场周边和道路的坡脚，均开挖好排水沟槽和设置必要的排水设施，以及时排除坡底积水，保护边坡坡脚的稳定。（6）作好临时性地面排水设施，保持必要的地面排水坡度、设置临时沟槽、使用机械排除积水以及排水沟排走雨水和地面积水等，保护已开挖的永久边坡面、附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。（7）边坡施工排水应注意减少污水对河流的污187、染。计划将水自流引到污水处理池，检测达标后再利用经常性排水设备泵送排放。第九章 工程原材料、中间产品、金属结构等检测计划 在开工之前,对工程中的各种原材料进行充分的调查，确定合格的材料供应商，并将其供应的原材料送至具有CMA资质试验室进行检验，检验合格后才进行原材料的订购，原材料进场时必须有供应商提供的出厂合格证，进场后按规范送具有CMA资质试验室进行检验,检验合格后方可使用。9.1原材料试验 本工程中原材料检验主要包括水泥、骨料、水、土工材料等的检测检验。（1）水泥的检测检验：本工程应用正规厂家生产水泥，每批次必须有出厂合格证和出厂试验报告，至施工现场后按每批次200400t送检一次；不足2188、00t的按一批送检。检测项目有：水泥强度等级、凝结时间、安定性、标准稠度、细度、比重等。水泥质量应满足通用硅酸盐水泥(GB 1752007)；等标准的要求。水泥存放应做好防潮措施，不同品种、标号及厂家的水泥分别存放。（2）骨料的检测检验：每批次400m的骨料为一取样单位，不足400 m的也作为一取样单位。对砂、石骨料的颗粒级配、泥土含量、表观密度、含水量、表面含水率、容重及空隙率、有机物含量、云母含量、坚固性、氯化物、针片状、压碎指标等按有关规定进行抽样检验。（3）水拌和与养护混凝土用水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐含量等指标应符合混凝土用水标准(JGJ 632006)的要求。在水源189、改变或对水质有怀疑时，随时取样进行检验。（4）土工织物的检测检验：1）土工织物的原料性能方面主要有：物理性能、力学性能、水力性能、耐久性能。2）取样取卷装样品，所选卷装材料应无破损，卷装呈原封不动状。全部试验的试样应在同一样品中裁取，卷装材料的头两层不应取作样品。取样时应尽量避免污渍、折痕、孔洞或其他损伤部分，否则要加放足够数量。3）检测方法物理性能试验：包括单位面积质量测定、厚度测定、幅宽测定A、质量测定：用切刀或剪刀裁取面积为10000mm2的试样10块，剪裁和测量精度为1mm。将剪裁好的试样按编号顺序逐一在天平上称量，读数精确到0.01g。按相关规程计算试样单位面积质量。B、厚度测定：按190、有关规程规定裁取有代表性的试样10块，测定2kPa压力下的常规厚度。C、幅宽测定：按有关规程规定取样。长度大于5m的样品按消除张力和临时标记、调湿、测量的顺序进行，测量时将临时标记抹去，放在测定桌上，以大致相等的间距测量样品的幅宽至少5处，测点离样品头尾端至少1m，测量精确到1mm。按有关规定计算幅宽值的算术平均值。对于长度小于5m的样品，将样品平放在测定桌上，除去张力，以大致相等的间距标出至少4处标记，但第一个和最后一个标记不应标在距样品两端小于样品长度五分一处。测量每一标记处的幅宽，测量精确到1mm。按有关规定计算幅宽值的算术平均值。力学性能试验：包括宽条拉伸试验、接头及接缝宽条拉伸试验、191、条带拉伸试验、梯形撕破强力试验、CBR顶破强力试验、刺破强力试验、落锥穿透试验等。试验方法按有关规程规定进行。水力性能试验：包括垂直渗透性能试验、耐静水压试验、淤堵试验等。试验方法按有关规程规定进行。耐久性能试验：包括抗氧化性能试验、抗酸碱液性能试验、抗紫外线性能试验等。验方法按有关规程规定进行。9.2中间产品检验中间产品按照国家规定进行抽样送检，送检数量和样品抽检方法由监理工程师确定并见证送样。检验单位必须具备相应的检验资质，出具的报告确保符合事实。本工程中的中间产品主要有混凝土拌和物、砂浆拌和物、砂、骨料、砂浆和混凝土试块等。（1）混凝土拌和物1）混凝土配合比由具有CMA资质试验室试验确定192、，并报监理工程师审批后方可使用，在施工过程中遵循混凝土的相关规范，控制混凝土各种材料的用量，保证混凝土的和易性、强度。在混凝土浇筑过程中，派专职质检员、试验员值班，严格遵循规定的配合比进行施工。2）质量检验：包括拌合物的稠度、均匀性、水灰比、水泥含量以及混凝土强度和耐久性等。3）坍落度控制试验根据水工混凝土试验规程（SL352-2006）有关要求进行，稠度的测定按普通混凝土拌合物性能试验方法标准(GB50080-2002)的规定进行。4）混凝土强度检验现场混凝土质量检验以抗压强度为主，每一浇筑块内混凝土试件的数量为：混凝土28天龄期试件每100m3混凝土成型3个；每一浇筑块混凝土量不足100m193、3时，应取样成型一组试件。对于抗拉强度，28天龄期混凝土成型3个试件，3个试件取自同一盘混凝土。试件必须在搅拌机口随机取样成型。必须在浇筑地点取一定数量的试件，以供比较。对混凝土原料和生产过程中的检查资料，以及混凝土抗压强度试验成果，及时进行统计分析。对原始资料的统计方法及其质量评定标准按水工混凝土施工规范DL/T5144-2001中的规定执行。（2）砂浆拌和物1）取样 抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告单。2）试件制作试模内壁194、涂刷薄层机油或其他脱模剂。向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，然后在四侧用刮刀沿试模壁插捣数次，砂浆应高出试模顶面6mm8mm。当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约15min30min），将高出模口的砂浆沿试模顶面削去抹平。 3）养护 试件制作后应在205温度环境下停置24h2h，当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过48h。然后将试件编号、折模，并在标准养护条件下，继续养护至28d3d，然后进行试压。4）强度测定 每组砂浆抗压强度试验值按下面方式判定：砂浆立方体抗压强度以六个试件测值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值，平均值计算精确至0.1MPa。当六个试件的最大值195、或最小值与平均值之差超过20%时，以中间四个试件的平均值作为该组试件的抗压强度值。9.3拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 拟配备本标段的试验和检测仪器设备见表9-3： 表9-3 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1干燥箱3KW1武汉2008 原材料检验2标准筛1常州2009 原材料检验3全站仪(PENTAX) R-125N1日本2010 工程测量4经纬仪J21常州2009 工程测量5水准仪800型2天津2009 工程测量6水平尺4武汉 工程测量7磅秤3武汉原材料检验8混凝土试模1515156组武汉2010混凝土取样9砂浆试模7.196、57.57.53组武汉2010砂浆取样10天平1kg2上海2010原材料检验11坍落度筒1武汉混凝土检验第十章 防洪度汛10.1防洪度汛方案在进入汛期前，必须克服轻敌的麻痹思想，高度认识防洪的重要性，在思想上，行动上，做好充分的准备，将因洪水造成的损失减少到最低程度。本工程项目部将根据施工进度的实际情况，对防洪工作做认真的组织和准备：（1）在保证工程质量的前提下，以合同工期为奋斗目标，调动一切积极因素，充分利用工作面，以增加劳动力投入，补充机械设备，加快施工进度，确保工程安全度汛。（2）为加强对防洪工作的领导，落实防洪度汛责任制，提高防汛意识，认真做好防汛准备工作，成立以项目经理为领导的防洪度197、汛小组：1）领导小组成员：组长：项目经理副组长：项目副经理成员：各施工队队长、各施工队安全员2）防汛办公室设在项目经理办公室，并设专用联系电话。3）公布领导小组成员姓名及联系电话。（3）召开领导小组成员会议和施工动员大会，提高防汛认识，部署落实防汛措施，制定防汛值班制度。（4）准备防汛物资：准备编织袋若干条，装满泥等待急用。准备钢管若干根，准备尼龙绳、铁锹、应急灯、手电筒、雨衣水鞋、防汛粮食等物品作为防汛紧急备用物资。（5）落实车辆、潜水泵、柴油发电机等防汛设备。（6）汛前工地进行一次全面的大检查，对机电、机械设备要抬高放置，防止被水淹没。工地电线、电杆要重新整理、铺设，防止漏电。水泥仓库堆放198、水泥的地方要抬高位置，避免被洪水淹没。工棚、仓库、厨房都用钢丝绳加固绑牢，防止被风浪掀翻。（7）做好通讯联络工作，洪水报警来临时，由值班人员留守项目部电话机旁，随时听候防汛指挥部的召唤，及时通知各施工班组，做好应急措施。（8）做好人员撤离工作，如果洪水有危及人身安全的，听从防汛指挥部领导的命令，及时撤离。10.2防洪度汛措施10.2.1施工期安全度汛措施（1）在施工期内，成立专门的防汛领导小组。（2）按照业主单位及当地防汛指挥部的防洪度汛要求及统一布置，加强联系和协调，制定防汛抢险措施，备足防汛抢险的材料、设备及劳力，并成立抢险队，在遭遇紧急汛情时，将发扬“抗洪精神”，无条件服从防汛抢险指挥机199、构的命令，不计人力、物力、财力，全力以赴，投入抢险。（3）为保证施工人员及施工机械的安全，根据雨情预报，在暴雨或大水到来前，尤其是基坑内停放的设备要迅速撤离到安全位置，并采取避靠措施。（4）对于已完成部分工程，将按要求备足物料，搞好建筑物的保护工作，以免遭到破坏。（5）重视水情和气象预报，一旦发现有可能危及工程安全和人身财产安全的洪水和气象灾害的预兆时，立即采取有效的防洪和防止气象灾害发生的措施，以确保工程和人身财产的安全及保证工程按计划进行。（6）在工期安排上，受洪水影响的工程部位的施工尽量提前，以免洪水对施工的影响。（7）夜间委派专人观测水位，并做好记录，为防汛和度汛提供方便。10.2.2200、防超标洪水措施（1） 每年汛前根据当年洪水的水情，提早制定抵御超设计标准洪水的应急预案，递交监理工程师及发包人审核批准。（2）按监理人和发包人批准的应急预案，准备足够的抵御超设计标准洪水的材料、设备、人员、器材随时待命，发现异常及时组织进行抢险。（3）成立以公司领导挂帅，生产主管领导牵头的组织形式，动员所有力量，在确保整体施工进度的同时，以防汛为重点，将各个部位的防汛工作和项目落实到人，加强通讯联系，做到即统一又协调分工，谁主管谁负责，责权明确，组织到位，并服从指挥部门的统一调度指挥。（4）每年汛前重点对汛前目标任务完成情况进行检查，并提早制定防汛度汛的运行参数，考虑增加一趟临时备用电源，确保201、度汛安全。（5）汛期加强与业主及当地气象部门联系，对每天的水文气象资料进行整理分析，并准备足够的编织袋等物资，同时增加水泵，做好汛期抽排水。（6）汛期对可能引起的滑坡、涌水等关键部位进行重点监护，发现异常及时撤出施工的人员和设备，确保人员和设备安全。（7）汛后及时组织对本标段的道路、管路、供电、供水、施工设备进行检查、维修和基坑积水抽排，各工作面尽快恢复生产。第十一章 附表附表一： 拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号 规格数量国别 产地制造 年份额定功率(KW)生产 能力用于施工 部位备注1挖掘机大宇1m39台韩国2010年800m3/台班土方2装载机ZL-502台柳工2010年3拌202、和机JS5002台XX2011年强制式4自卸汽车5t5台山东2009年砼运输5推土机74kW1台宣化2010年74kW土方6推土机88kW3台宣化2010年88kW土方7柴油发电机70GF4台上海2010年供电8拖拉机74kw1台洛阳2009年74kw土方9轮胎碾14t2台洛阳2010年土方10振动碾14t1台洛阳2009年土方11压路机8t1台山东2009年12刨毛机1台柳州2010年土方13蛙式打夯机2.8kw8台武汉2011年土方14自卸汽车10t54辆十堰2010年土方15潜水泵5台国产2010年2.220m3/h16振 捣 器508台XX新购2.5混凝土17细木工带锯机MJ3181台203、山东2010年4模板制作18木工平面刨MJ5041台山东2010年8模板制作19钢筋切断机Q501台太原2010年5.5钢筋工程20钢筋弯曲机W401台河南2011年5钢筋工程21交流电焊机BX3-3152台常州2011年钢筋工程附表二： 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号 规格数量国别 产地制造 年份已使用台时数用途备注1干燥箱3KW1武汉2010原材料 检验2标准筛1常州2010原材料 检验3全站仪(PENTAX) R-125N1日本2010工程测量4经纬仪J21常州2011工程测量5水准仪800型2天津2010工程测量6水平尺4武汉2011工程测量7磅秤3武汉2009204、原材料 检验8混凝土试模1515156组武汉2009混凝土取样9砂浆试模7.57.57.53组武汉2010砂浆取样10天平1kg2上海2011原材料 检验11坍落度筒1武汉2010混凝土 检验附表三： 劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况2012年2013年12月份1月份2月份3月份4月份5月份6月份管理人员5888654施工人员2488642安全人员1233221环保水保管理人员1111111测量人员3344422试验人员1332222质检内业2444422后勤人员3666633机械工106045301053修理工7865322混凝土工31015151053砌工210108620电工205、2221111普工2090120150803010合计622112352451416636附表六： 临时用地表用途面积（m2）位置需用时间混凝土系统500业主指定营地自2012年12月至2013年6月混凝土预制厂600业主指定营地自2012年12月至2013年6月临时仓库210业主指定营地自2012年12月至2013年6月木材加工厂100业主指定营地自2012年12月至2013年6月钢材加工厂60业主指定营地自2012年12月至2013年6月机械设备停放保养场120业主指定营地自2012年12月至2013年6月现场试验室80业主指定营地自2012年12月至2013年6月生活营地1260业主指定营地自2012年12月至2013年6月小计2930