1、14120m河引水改造工程洞前、隧洞和洞后施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章 工程概况71.1工程简介：81.2 工程特点：8第二章 施工部署92.1 组织机构92.2 任务分配：102.3 管理模式：112.4 施工准备112.6 施工测量142.7工期计划15第三章 施工方案163.1施工准备16a、施工流程173.2 洞前工程193.2.1 土方开挖193.2.2土方回填203.2.3钢筋工程21钢筋施工机械使用表223.2.4模板工程253.2.5混凝土工程273.2.52、.2.2混凝土运输与浇筑30B、仓面清理验收及施工缝处理313.2.6抛石混凝土工程343.2.7、浆砌卵石施工363.2.8闸门及启闭机安装383.2.9闸房403.3隧道工程403.3.1施工流程40.1施工程序41.2 测量放线41.3 土方明挖41.4 坡面修整41.5 边坡支护41.6 施工机械配备423.3.3.7塌方的预防与处理493.3.4 隧洞钢筋砼衬砌50钢筋砼施工机械使用表573.3.5 主洞回填灌浆58钻孔、灌浆施工设备表59支洞封堵603.4 洞后工程603.4.1机械计划：603.4.2劳力组织：603.4.3施工方法：60第四章 施工进度计划614.1 施工进度计3、划编制依据及原则614.1.1 施工进度编制依据614.1.2 施工进度编制原则614.2 工期节点62.施工准备624.2.2洞前工程624.2.3隧道工程634.3 工期保障措施634.3.1 组织措施64.4合理分解总进度计划，细化落实施工进度64技术措施65施工进度计划的实施654.3.4监管措施66施工进度计划的检查、调整与总结674.3.5 保证引水隧洞快速施工措施68第五章 质量保障体系及技术措施695.1质保体系695.2质量目标795.3技术措施79主要分部分项工程技术交底79（1）严格按照设计尺寸要求，进行施工放样。81A、混凝土搅拌质量控制86第六章 安全目标、安全保证体4、系及技术组织措施926.1.安全保证体系926.1.2各级管理人员安全生产责任制93.1安全领导小组93.2经理安全生产责任制93.3项目技术负责人安全生产责任制94.4项目技术员安全生产责任制95.5项目安全员安全生产责任制96.6质量检查员安全生产责任制97.7材料员安全生产责任制97.8施工队长安全生产责任制98.9库管员安全生产责任制99.10保卫人员安全生产责任制99.11班组长安全生产责任制100.12工人安全生产责任制100安全管理制度101.1安全教育培训101.2安全技术交底制度101.3 定期安全检查102.4 班前安全活动102.5施工机械设备管理103.2危险源的管理制5、度及控制措施1046.2安全生产管理目标1056.3.安全技术措施1056.3.1 一般措施规定105临时用电安全措施106隧道支护的安全措施108高边坡支护的安全措施109第七章 环境保护及文明施工措施1127.1环保体系1127.2 环境保护及文明施工目标1137.3环保措施1137.3.1 环境保护措施编制内容1147.3.2 水资源保护及水污染的防治措施1167.3.3 边坡保护和水土保持措施1177.3.4 噪声、粉尘、废气等污染防治措施1187.3.5 施工区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理措施1197.3.6 施工弃碴及废物的治理1197.3.7 完工后的场地清理1207.4 文明6、施工措施1207.4.1 现场料具管理1207.4.2 施工现场消防保卫管理措施1217.4.3 场容卫生管理措施122第八章 季节性施工措施1238.1 夏季砼温控措施1238.2 雨季砼施工措施1258.2.1防雨准备1258.2.2排水准备1258.2.3施工措施125第九章 计划、统计和信息管理1269.1 计划、统计报表的编制与传递1269.1.1 计划的编制与传递1269.1.2 统计报表的编制与传递1279.2 信息管理1299.2.1 信息管理目标1299.2.2 信息管理措施1299.3 竣工资料及施工记录的移交130第十章 地貌恢复13010.1地貌恢复的主要施工工序1307、10.2主要施工方法13010.2.1、硬化路面的清除：13010.2.2、板结土体的清理：13010.2.3、回填土：13110.2.4、地表腐植土回填：1314.1、钻机安装1424.2、钻进成孔1424.3、操作规程：1424.4、清孔1424.5、锚杆安装1434.6、锚孔灌浆1435、钢筋网1445.1、钢筋网钢筋的的制作和安装1446、喷射混凝土施工1446.1、施工工艺流程1441.编制依据1462 用电计划1462.1 施工用电负荷计算1462.2 洞内洞外供电方案的选择1482.3 变压器的选择1482.4 配电线路导线截面的选择1482.5 配电箱及开关箱电器装置的选择148、8配电箱及开关箱的设置原则1483 供电系统安装作业1503.1 配电线路的安装150洞外架空配电线路安装1503.2 配电箱、开关箱的安装1514 用电设备安装1524.6 进入隧道或潮湿施工现场的电气设备必须采用保护接零。1525 洞内照明1525.1 成洞部分采用防爆灯泡，灯距10米。1526 使用和维护1536.3 电气设备或线路的停电检修，应遵守下列规定：1536.4 用电管理应符合下列要求1536.8 所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记。1547 质量标准1548 安全作业1541.编制依据1562.编制目的1563.适用范围1574.工作原则1574.1以人为本，安全9、第一1574.2统一领导，分工负责1574.3纵横结合，密切配合1574.4依靠科学，依法规范1574.5预防为主，言行结合1575.应急小组组织机构及职责1585.1组长职责1585.2副组长职责1585.3成员职责1596.应急抢险设备、物资1596.1项目部综合办公室：（项目经理负责调动使用）1596.1项目部物资设备部：1597.预防措施1598.应急处理措施1609.保险理赔161一、隧道环境施工标准161二、通风设计原则162三、计算通风量1623.1风量计算1623.2选择风机和风管163四、通风管理1631.适应范围1651.2施工工地、驻地等发生水害造成重大险情。1652.实10、施原则1653.现场应急小组及主要职责1653.1应急小组组成1653.2现场应急小组主要职责1664.应急报警机制1674.1应急上报机制1674.2内部应急报警机制1684.3外部应急报警机制1685.险情水毁应急与救援1686险情水毁报告1686.1发生险情水毁的时间、地点和路段。1687.防洪防汛重点检查监控内容1688.应急预案实施终止后的恢复工作1699.具体实施措施1709.3运输道路1709.4临时设施及其他施工准备工作171附件七: 洞内支护安全专项方案1721.支护方案1721.1立格栅拱架1721.2锚杆安装1721.3.钢筋网安装1731.4.喷射混凝土1732.安全措11、施174编制说明本工程施工组织设计，是依据设计施工蓝图、项目内容、图示工程量、设计意图、工程规模、现场条件，以及各分部分项工程施工操作工艺和相关规范标准进行编制的。为确保工程顺利施工和保质保量按期竣工，经集体公司组织相关部门和专业技术员，经认真阅读施工图纸，多次探讨各分部分项工程施工顺序、操作工艺、技术措施、质量控制方法和安全文明施工方案。通过合理划分施工段，科学优化施工方案，确保工序顺畅、工艺合理、技术先进、方案可行，质量合格和安全文明施工。并以此作为指导本工程管理的纲领性文件，加以贯彻落实。参考资料：最新路桥工程施工技术标准与质量验收规范及强制性条文（隧道） 水工建筑物地下开挖工程施工技术12、规范DL/T5099-1999 隧道工程施工组织设计编制 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范DL/T5148-2001 喷射砼施工技术规程YBJ226-91 混凝土结构工程施工及验收规范GB5020492 混凝土质量控制标准GB501642011 钢筋焊接及验收规范JGJ182003 水工混凝土施工规范DL/T5144-2001第一章 工程概况1.1工程简介： 工程名称：xxxx河引水改造工程。 工程建址：xx河xx起东岸边。 工程规模：输水总长14120m，设计流量50m3/s，概算投资2.8亿元人民币。 主要项目：依据施工蓝图，结合现场施工条件，以及项目管理筹划，计划将本工程以隧洞施工为主线划13、分为洞前工程、隧洞工程和洞后工程三个施工段，内容如下：洞前工程主要包括：溢流堰、节制闸、引水闸、沉沙池和洞前引水渠。隧洞工程主要包括：11600m主隧洞和1370m支洞。洞后工程主要包括：洞后引水渠前池、退水陡坡、高压管坡。1.2 工程特点： 施工工期短：依据国家遂道工程施工工期定额规定，本工程施工期不少于24个月，依据师党委要求，为确保xx河安全引水，依据施工图工程量，经优化施工方案后，合理工期至少需18个月以上。 施工条件差：由于工程建址在河床岸边，老引水渠及原有道路全被洪水冲垮，加上开工较晚，正处洪水高峰期。洞前工程和隧洞工程60%以上的施工段无施工道路，施工物资运输受阻无法到场。同时，14、由于主隧洞地处高边坡，造成施工场地狭窄，施工供电供水困难。另外，由于河道地处山区，经常性风雨泥石流，损坏施工场地和道路等等复杂多变的施工条件，都影响正常的施工。 地质复杂：由于引水隧洞地处三类戈壁岸土层，洞孔掘进与洞壁喷护必须同步进行，导致工序不能穿插流水施工。特别是部分地段由于砂砾石层级配不均匀，可能会导致坍塌 。洞孔成形段面不规则，造成喷护和洞壁砼超预算工程量等等，也是影响制约工程质量和进度的重要因素。第二章 施工部署2.1 组织机构集团公司领导小组组 长： 总 经 理 （工程总负责）副组长： 副总经理 （项目负责人）成 员： 技术部主任 （技术负责人） 质检部主任 （质量负责人） 安检部15、主任 （安全负责人） 财务部主任 （财务负责人） 设材部主任 （材料负责人）分公司组织机构直属三部（分公司） 经 理 （现场总负责）直属三部（分公司） 副经理 （技术负责人）直属三部（分公司） 副经理 （质量负责人）集团公司（安检部） 科 员 （安全负责人）项目部组织机构.1项目一部：项目经理：； 安全员：； 技术员：；质 检 员：； 材料员：； 资料员：；.2项目二部：项目经理：； 安全员：； 技术员：；质 检 员：； 材料员：； 资料员：；.3项目三部：项目经理：； 安全员：； 技术员：；质 检 员：； 材料员：； 资料员：；劳务施工队负责人：进洞口：； 一号洞：； 二号洞：； 三号洞：；16、 四号洞：； 五号洞：待定； 六号洞： 待定 ； 七号洞：； 八号洞：； 九号洞：； 十号洞：； 出洞口：；2.2 任务分配： 洞前工程：主要由项目一部承担施工管理。项目管技人员不少于15人，组建五个作业班组，施工人员不少于160人。其中：溢流堰、进水闸中、取水口一个班组，沉沙池安排两个班组；引水渠安排两个班组，每班组不少于32人。 隧洞工程：主要由项目二部承担施工管理。项目管技人员不少于20人，组建17个作业班组，施工人员不少于360人。并严格按照每一个支洞及两侧主洞为一个施工段，一个作业班组一封施工协议进行管理，确保每个作业面同步进行，每作业面不应少于20人。 洞后工程：由项目三部承担施工17、管理，项目管技人员不少于15人，组建9个施工作业班组。其中：前池土方和砼作业班组各一个，退水陡坡土方作业班组两个、砼作业班组四个，高压管坡土方施工作业班组两个。施工人员不少于200人，其中砼作业每班组不少于35人，土方作业每班不少于三台机械6名机手。2.3 管理模式：集团对分公司：总价包干、超额上缴、自主经营自负盈亏。分公司对项目部：目标管理、统一核算、责任考核、自负盈亏。项目部对施工队实行：费后分包、自主经营、自负盈亏。施工队对劳务机械实行：定额计量、以量计价、考核兑现。2.4 施工准备 人力资源：成立从集团公司、分公司、项目部到施工作业班组矩阵式管理体系，共计参战人员可达650人。其中：项18、目管技人员不少于50人，劳务施工人员不少于600人。详见施工人员机械材料需用量计划表。 施工机械：根据工程施工所需，现场应组织施工机械设备不少于 台/套，详见施工人员机械材料需用量计划表。 材料资金：依据业主与施工企业约定，以及施工企业与施工队签订的劳务分承包协议规定，施工所需材料除钢材、水泥和止水材料由施工企业统一采供外，其它材料一律由施工队自行采购供应。但必须由施工队上报材料采购计划，经项目部对其数量、规格、材质、价格经咨询，符合设计要求，满足使用功能后方可采购。并严格把关好材料进场关，严禁不合格的材料进入施工现场。详见施工人员机械材料需用量计划表。施工人员机械材料需用量计划表序号名 称单19、位用量计划合计洞前工程隧洞工程洞尾工程1管技人员人152015502技术工人人1603662006263管 工人5060501604挖掘机0.8台6128265挖掘机0.6台12126铲车3m3台2121157挖掘机（1m3）台64108铲车3.5m3台6128269翻斗车5T台808010翻斗车15T台61282611空压机6kpa套121212轴流风1000m3/n套121213拌合站1000型套11214搅拌机500型套171715全站仪S2套111316RGT套1117水准仪h3套111318照准仪800m套111319钢卷尺50m把222610测距仪套111311钢模台车套2727120、2钢材T850013水泥T1500001480砼电泵台2241560砼电泵台17172.5 现场布置：依据工程建址和现场施工条件，结合实际所需，总体布置如下： 施工道路：主干道，为防止洪水冲刷造成道路坍塌，计划从5号支洞修坡道上山，将主干道修至东岸半坡，并与各支洞口平台连通，宽度不小于8m，长度以实长为准，便于物资运输。支干道以各支洞两侧，在坡积面上修筑斜坡便道，通向各支洞口，宽度不小于4m，长度以实长为准。 施工临舍：依据现场情况，工程指挥部营地设在隧洞10km处，河床东岗安全地带。分公司：计划设营在隧洞12km处安全平台，并与项目二、三部合并设营。项目一部：计划0+680沉砂池附近比较平坦21、地方，选定安全、合适的地址，安营扎寨。施工队：应依据各施工协议施工段，本着就近、安全的原则进行选址搭建。 物资仓储：依据现场条件，施工企业统一采供的物资，由分公司安全、合理、选址修建库房或场地，并妥善保管，定单位发放、定额消耗。各施工班组收到的物资仓储，由各施工班组安全选址，合理搭建库棚，并妥善保管和使用。 施工水电：依据施工现场条件施工用水，由施工班组安装水泵从河床抽取，送至现场以水池或水箱储存备用。生活用水，本着就近、方便、安全、卫生的原则，采用挖坑取用，或采用挖坑集水，坑底安装潜水泵抽取使用。施工用电：由业主按照施工用电负荷，将高压线路驾设至每个作业点或支洞口，低压及照明部分由各作业班组22、，按规定安装材质合格、满足用电负荷的低压配电箱柜计量使用。2.6 施工测量 设计交桩：由监理公司组织设计、业主和施工项目部，依据设计施工图给定的各施工作业面高程、轴线和坐标控制点进行全面设计交桩，认真复测各控制网点的技术指标。并经三方签字确认后方可接收使用。 断面复测：由监理组织业主代表、项目部和施工队、依据设计交桩确定的轴线标高、坐标控制网点，采用RGT、全站仪配合，测定施工导线，施工控制桩和施工段面图。 轴线标高：依据段面复测确定的控制网点，洞前和洞后工程轴线控制点每300m设一处，隧洞内每50m设一处，采用三角网和砼基墩锁定控制点，并进行编号和标注数据，施工断面轴线标高控制方法，详见隧道23、洞内放线控制点布置图。 质量检测：洞前和洞后工程在每道工序开工前，或完工及稳隐蔽工程验收时，必须采用经鉴定合格的测量仪器，通过检测网点，检测其轴线、标高和坐标的符合性，并做好记录。隧洞工程：应在每一作业段完工、喷护前，必须依据检测网点，对其轴线标高和坐标采用全站义、激光照准仪、水准仪进行全面检测，严防洞孔偏离轴线。2.7工期计划总工期：本工程计划自xx年7月9日开工，至xx年9月30日竣工，总工期449日历天。洞前工程：计划于xx年7月20日开工，xx年9月26日完工。隧洞工程：支、主洞掘进喷护于xx年7月20日至xx年3月19日完成；洞底砼浇筑于xx年3月20日至5月18完成；侧墙及顶拱砼浇24、筑于xx年4月24日至xx年9月5日完工；回填灌浆于xx年8月7日至xx年9月15日完工；洞口封堵于xx年9月16日至xx年9月27日完工洞后工程：土方开挖于xx年8月1日至xx年12月20日完成，砼浇筑于xx年10月1日至xx年8月31日前完成，土方回填于xx年9月25日完工。各分部分项工程施工进度控制，详见施工进度计划横道图执行。第三章 施工方案工程内容包括：A、洞前工程 包括溢流堰、节制闸、引水闸、沉砂池、引水渠；B、隧道工程 包括支洞掘进喷护、主洞掘进喷护、洞室衬砌、回填灌浆、支洞口封堵；C、洞后工程 包括洞后渠道、前池、陡坡、管坡；所含的分项工程：土方开挖工程、土方回填工程、钢筋工程25、模板工程、混凝土工程、抛石混凝土工程、浆砌石工程、闸门及启闭机安装工程、闸房。 3.1施工准备根据工程业主的要求，xx年7月15日前作为工程施工准备期，在此期间，我公司认真组织项目班子成员仔细研究分析工程施工所需的劳力、材料、机械、资金等情况，做好进场工作，确保按需全部进场完毕，进场后，努力做好现场准备、技术准备、物质准备和劳力组织准备，同时，制定各种规章制度，认真落实项目经理责任制和项目成本核算制，力争做到质量、工期、安全、文明施工全部达标。施工准备工作主要包括：（1）现场准备（临时住房、水、电、路、通讯、场地平整、施工仓库）。（2）技术准备（图纸自审、会审，测量放线等）。（3）物资准备。26、（4）劳力组织准备。（5）施工道路。、 现场准备按照施工平面布置图布置做好施工用水、电、道路、通讯和场地平整工作，做好职工宿舍、办公室、会议室、门卫、配电房、仓库、搅拌场地、钢筋加工、模板加工场、材料堆场等临时设施的规划工作。做好BM高程、施工控制导线的布置及整理工作。、 技术准备工作（1）建立健全质量保证体系，配备专职施工、质检技术人员。（2）熟悉施工图纸，参加图纸会审，编制施工组织设计，确定具体施工方案，编制施工工艺，制订技术措施，并进行技术交底及施工预算。（3）收集各项资料，包括水文、地质、气象、周围环境、交通配套、劳动力资源、材料及半成品供应情况，合理组织人力、物力、财力以科学态度去优27、化组织。（4）对特殊工种进行培训，坚持持证上岗。、物资准备工作为了按时保质保量地完成各项工作任务，便于现场的各项物资的调控，为此项目部下设材料设备部，专职负责材料、机械设备的采购供应工作，按进场计划组织材料、设备进场，满足工程的需要。、 劳力组织准备工作项目部进场后，尽快组织工程所需的技术工人和普通工人进场，进行开工前的培训工作，做到不培训不上岗。对后期进场的劳力，也要做好记录，集中进行培训。使其学习施工技术及安全知识，掌握各种规章制度，增强质量及安全意识。、施工道路a、施工流程 施工准备测量放线土方开挖路基压实砂砾厂路面铺设回填压实度检验验收b、施工准备根据设计交桩及现场情况，计划现场道的修28、筑方向，对道路施工的机械、人员做足准备。c、根据现场踏勘情，结合设计图纸进行道路测量放线。d、土方开挖由于开挖深度较浅，安排反铲挖掘机挖甩多余土方堆放在路基范围以外，必须将原地面的草根、树根、腐殖土等彻底清除干净。 e、路基压实采用轮胎式振动压路机碾压，具体碾压参数由现场碾压试验确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。 f、砂砾石路面铺设 （1）路基填压实作业：填料在铺料、平整、洒水润湿，并要求洒水后进行碾压压实，碾压遍数通过试验确定。拟选用YZ-12T振动碾，采用进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.1m，碾压时行驶速度为229、kmh。搭接位置不小于平行路轴线方向0.5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部位，采用蛙式打夯机夯实，局部人工木夯夯实。（2）在路肩施工完毕后施工，即可用汽车运砂砾石料至施工地段上进行路面面层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺，摊铺的厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实。g、回填压实度的检验 控制指标为:填方路段80cm以内的压实度须达到94%，80150cm须达到93%，150cm以下的须达到90%，挖方路段须达到94%。现场检验的相对密度符合以上标准为合格。 h、验收（1）质量要求：表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。用压路机碾压后，不得有明显轮迹。面层与其他构筑物接顺，30、不得有积水现象。施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。（2）路面顶宽度为6.5m（3）整理好道路的资料,报监理验收i、施工支洞的施工道路,均设计在xx河右岸的半坡上,山坡均为坡积物,土质较为松散,有些部位边坡较陡,因此在支洞道路施工中,遇到边坡陡削处,不能用开挖土地方堆放在路外侧做为施工道路,所有的边坡上的施工道路均应开挖到原基面上,以防因时间过长,堆积在边坡上的土方发生沉降或塌方,发生危险。j、由于施工道路之字形布置在右岸山坡上,道路经过有山冲沟,当有降雨时,洪水集中到冲沟中,冲毁道路或其他设施。因此要做好防护措施:h、当遇到洪水时,施工道路由隧道的5号支洞的临时道路相接。3.2 31、洞前工程3.2.1 土方开挖3.2.1.1施工流程测量放线 边坡开挖 基础开挖。3.2.1.2施工方法引水渠土方开挖包括边坡开挖和基础开挖，取水口建筑物及沉砂池属基础开挖。（1）测量放线根据监理工程师提供的平面控制网点及准网点和施工图,对隧道前的建筑物、引水渠建筑物进行放样，同时放出土方开挖的开口边线，做好控制标志，对各建筑物布置好控制线和高程控制点。（2）边坡开挖施工机械：采用用2.0m3挖掘机、50装载机、15T自卸车。边坡开挖前，调查边坡的稳定性，处理设计开挖线以外所有不安全因素。开挖自上而下进行，分梯段开挖，每10米设置一个2m宽的马道。断面上部土方采用挖掘机挖甩，装载机辅助将开挖料装32、至开挖线外。渠道以内土方开挖同基础开挖相关部分。开挖时，及时对坡面进行测量检查，防止偏离设计开挖线。施工期间定期对边坡的稳定进行监测，保证边坡的稳定。（3）基础开挖开挖前，根据地下水位高度，采用在基础边挖排水沟、设集水坑排水等措施，保证地下水位低于作业面50cm。采用挖掘机分层分片开挖装车，15m3的自卸车运到指定弃料场， 50装载机平料。建筑基础面，预留15cm保护层人工开挖，开挖面严格控制平整度。基础开挖后，若发现与原勘察设计的地质状况不同，上报监理，会同甲方、设计、监理提出处理方案，进行处理，报验合格后进行下一道工序。3.2.2土方回填土方回填包括取水口溢流堰、闸室建筑物、沉砂池墙外侧周33、边土方回填，引水渠两侧及渠顶回填。3.2.2.1取水口建筑物周边、沉砂池墙外侧土方回填（1）施工流程测量放线分层回填夯实试验检测下一层回填（2）施工方法测量放线 a、根据建筑物的挖制线和控制高程点,放出建筑物回填的轴线及边线撒好白灰线做出标志；b、建筑物完成隐蔽报验后,在建筑物四周边标出每层回填厚度。分层回填夯实a、摊铺回填料，建筑物周围1m宽的范围内人工找平，每层回填夯实厚度为15cm，用电动冲击夯夯实56扁,经报验检测回填夯实后的相对密度符合设计要求后,再进行下一层施工。b、建筑物周边1m以外的回填用机械回填，碾压参数以试验为准。c、建筑物周边的回填，先人工夯填1m内的部分，再用机械回填134、m以外的部分，人工与机械回填的高度差不超过机械回填一层的厚度。试验检验 每层回填夯实后，向现场监理报验，并用核子仪检测回填土方的密实度。检测合格后，才能进行下一层的施工。下一层回填 上层土方回填报监理检测合格后进行下一层回填。3.2.2.2引水渠两侧及渠顶回填（1）引水渠两侧采用原土回填，采用2.0m3挖掘机挖甩开挖料,分层摊铺,洒水后挖掘机压实。回填压实的相对密度不小于0.75。（2）渠顶回填为松土回填，盖板覆盖厚度不得超过0.8m。3.2.3钢筋工程本工程钢筋包括：6、8、10、12、14、16、18、20、28。3.2.3.1 施工流程进场检验钢筋加工钢筋绑扎验收3.2.3.2施工方法335、.2.3.2.1进场检验(1)每批进场钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，在使用前分批进行以下钢筋机械性能试验：钢筋分批试验，以同一炉(批)号、同一规格的每60吨钢筋为一批,不足 60吨按一批取样。(2)根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件(含屈服点，抗拉强度和延伸率试验)和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合标准时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。(3)需要焊接的钢筋要做好焊接工艺试验。.2.2钢筋加工（136、）隧洞前部位布置3个钢筋加工场，其中：a、取水口1个，供应节制闸、引水闸、0+044处公路桥的钢筋施工；位置选择在附近比较宽且便于施工的地方。b、0+6800+900段的沉砂池附近设1个，供应该处沉砂池的钢筋施工；c、在隧道进洞口前的一个开阔地方设置钢筋加工场，供应引水渠盖板预制的钢筋施工；d、每个钢筋加工场所用设备钢筋施工机械使用表序号设备名称规格型号单位数量备注1交流焊机BX1-300台33个钢筋加工场2直流焊机AX-500台33钢筋调直机GTJ4-14台34切断机GJ40-1台35弯曲机GW40台3（2）钢筋配料：各种钢筋下料长度计算如下：直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长37、度。钢筋需搭接，还应增加搭界长度。（3）钢筋调直：用机械调直，经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少4%。钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的念头不应超过其全长的1%。钢筋的调直要遵守以下规定：采用冷拉方法调直时，级钢筋的冷拉率不宜大于2%；级钢筋的冷拉率不宜大于1%。（4）下料单：钢筋加工由现场技术人员开出下料单。（5）钢筋下料：钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量要与下料单相同，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。（6）钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，当施工图纸无要求时，加工后钢筋的允许偏差不得超过下述两表内的数值38、。圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度箍筋直径受力钢筋直径(mm)25284051075901290105加工后钢筋的允许偏差顺序偏差名称允许偏差值(mm)1受力钢筋全长净尺寸的偏差102箍筋各部分长度的偏差53钢筋弯起点位置的偏差204钢筋转角的偏差3（7）在钢筋加工厂制作，为了防止运输时造成混乱和便于架立，每一型号的钢筋必须捆绑牢固并挂牌明示，采用8t载重汽车运至施工现场。.2.3钢筋绑扎(1)现场钢筋安装一般按先受力钢筋，后构造钢筋，先主筋，后负筋，先绑扎，后焊接的次序进行，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合要求。(2)为保证砼保护层的必要厚度，应在钢筋与模板之间设置强度不低于结构设计强39、度的砂浆垫块，每平方米一个垫块，垫块铁丝与钢筋扎紧，垫块应互相错开，分散布置，在各排钢筋之间，应用短钢筋拉结以保证位置准确。.2.4验收A、根据设计图纸，检查钢筋的品种、规格、型号、数量、长度。B、钢筋单根的形状尺寸应符合加工后钢筋的允许偏差的要求。C、钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值，对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。.3施工安全A、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。B、在高空安装钢筋时应选好位置站稳，系好安全带。C、加工机械必须设置防护装置40、，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。D、工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。E操作人员必须持证上岗，熟识机械性能和操作规程。.4成品保护A、各种类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。B、转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。C、成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。E、成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。F、运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。G、成型钢筋长期放置未使用，宜垫好作好防雨措施，防止锈蚀。3.2.4模板工程隧道前建筑物的模板采用复合竹胶板块，现场加工。3.2.4.141、施工流程施工准备模板加工模板安装与拆除验收.2施工方法.2.1施工准备A、材料及主要机具：a复合竹胶板块：长度为2400mm，宽度为1200mm，拼缝用的窄条。b支撑系统：50钢管、大小木方、模板侧向支腿、垫木、对拉螺杆。c脱模剂：水质隔离剂。d工具：铁木榔头、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板等。e模板加工场布置3个场地，位置与钢筋加工场的位置设在一块。模板施工机械使用表序号设备名称规格型号单位数量备注1多用刨MB506台12木加工场2圆锯MJ104台12.2.2模板加工（1）确定所建工程的施工区、段划分。根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投42、入，增加周转次数，均衡工序工程的作业量。（2）确定模板配板平面布置及支撑布置。根据建筑物尺寸对加工模板编号并设计出配板图，应标志出不同形号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格为50mm*100mm、间距为200mm，数量及排列尺寸支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时，还应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的关系。（3）放好建筑物的轴线、边线，布置好水平控制标高点。.2.3模板安装与拆除（1）模板安装工艺a、在建筑物边线以外,用钢管搭好脚手架,做为建筑物模板的支撑系统。b、根据建筑物外边线,安装组合复合竹胶模板块，从结构的一侧开始，向跨中安装模板，最后对于不够整模数的43、模板和窄条缝，采用拼缝或木方嵌补，但拼缝应严密。c、模板组装完毕后，用对拉螺杆从大龙骨中穿过建筑物两侧的模板，带上螺帽，但不要拧紧。d、用线坠挂在拼装模板的一端,根据线坠调正模板。一边调正一边支撑斜撑杆,并把对拉螺杆拧紧。e、校正 用线坠或靠尺、塞尺检查平整度、垂直度，按结构的边线进行校正并进行加固。同时把高程引在模板上。f、模板校正加固好后，在浇筑混凝土之前,在模板内侧刷上脱模剂。（2）模板的拆除a、侧模板拆除：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。b、底模拆除：必须执行砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002的有关条款,作业班组长必须进行拆模申请经技术部门批准44、方可拆除。c、拆模的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。.2.4 验收（1）主控项目a、安装建筑物模板，模板支承的基础应具有承受上层荷载的承载力。b、在涂刷模板隔离时，不得沾污钢筋和砼接槎处。c、底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，砼强度要达到规范的规定要求。（2）一般项目a、模板安装应满足如下要求：模板的接缝不应漏浆，在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净45、。b、对跨度不小于4米的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。c、侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。.3成品保护：（1）存放模板的场地要平整夯实，模板平放时，要有木方垫架；立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形，不可乱堆乱放。（2）拆模板时，不得用大锤、托棍子硬砸猛撬，以免砼的外形和内部受到损伤，模板与砼接触面残留的水泥浆应清除干净，及时涂刷隔离剂。3.2.5混凝土工程.1施工安排取水口混凝土包括：C20、F300、W6素混凝土，C25、F300、W6闸墩（钢筋）混凝土标号；引46、水渠混凝土包括：C20 F200 W6挡土墙混凝土，C25 F200 W6钢筋混凝土盖板混凝土。(1)溢流堰 溢流堰的堰体砼、挡土墙砼、溢流堰前的抛石砼、溢流堰底板、溢体前后护坡；（2）节制闸 闸底板、闸墩砼、启闭机平台柱砼、启闭机平台砼；（3）冬季引水闸 闸底板、闸墩砼、启闭机平台柱砼、启闭机平台砼；（4）沉砂池 池底板砼分仓浇筑、沉砂池墙分仓浇筑；（5）引水渠 先渠道重力式挡土墙分仓浇筑、渠底砼分仓浇筑；.2施工工艺配料与拌和 运输与浇筑 验收 配料与拌和混凝土搅拌采用机械拌和，搅拌站的布置及设备如下：A、在取水口附近平坦地方设置1套1000型拌合站；B、0+900处平坦地方设1000型拌47、合站1套；C、在引水渠盖板预制场平坦处，设置350强制搅拌机；钢筋砼施工机械使用表序号设备名称规格型号单位数量备注1装载机50型辆22砼搅拌机JQ1000套23砼泵80型套24自卸汽车3.5m3辆55强制搅拌机350型台110振动棒根12D、 混凝土配合比各种不同类型结构物的混凝土配合比必须通过试验选定，其试验方法要按水工混凝土试验规程DL/T5150-2001有关规定或监理人的指示执行。a、混凝土配合比的设计按照施工图纸的要求和监理人指示，由实验室进行混凝土配合比设计，报监理工程师批准后方可用于施工。 b、水工混凝土水灰比的最大允许值符合下表的规定。 水灰比最大允许值 混凝土部位水灰比最大允48、许值水位以上0.50水位变化区0.45最低水位以下0.50基础0.55受水流冲刷部位0.50c、混凝土的坍落度应根据建筑物的结构断面、钢筋含量、混凝土的运输、浇筑方法和气候条件确定，尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑地点的坍落度可按下表选定。混凝土在浇筑地点的坍落度 混凝土类别坍落度（cm）素混凝土或少筋混凝土14配筋率不超过1%的钢筋混凝土36配筋率超过1%的钢筋混凝土59泵送混凝土815d、混凝土配合比的调整项目部每天对每个搅拌站的砂石骨料,分上午和下午各试验一次,检查砂石骨料的含泥量、超逊径、含水量，根据试验结果，及时调整配合比。严格按照不同部位混凝土性能的要求作配合比试验，并通过拌制和施49、工反聩的信息不断优化和调整配合比，以期达到最佳，所调整的砼配合比必须经监理人批准后方可用于工程中。E、混凝土由拌和站按试验室提供并经监理工程师批准的混凝土配料单进行统一拌制，并在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验；各种不同类型结构物的混凝土配合比通过试验选定，并根据建筑物的性质、浇筑部位、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件等，选用不同的混凝土坍落度。3.2.5.2.2混凝土运输与浇筑 A、混凝土运输a、取水口处拌和站用80型混凝土泵供应溢流堰、节制闸、引水闸、公路桥的混凝土施工。b、0+900处平坦地方的拌合站用4辆3.5m3的自卸车运送混凝土,供应引水渠的混凝土施工，1台80型混凝土输50、送泵供应沉砂池的混凝土施工；c、预制场处的混凝土用1辆3.5m3的自卸车运送混凝土，保证预制场的混凝土施工。d、混凝土拌和站拌制，混凝土水平运输采用80型砼泵。e、引水渠重力式混凝土挡墙的运输用3.5m3的自卸车运到浇筑点，人工入仓。砼在运输过程中，应尽量缩短运输时间及减少运转次数，运输时间从搅拌机中卸出后，不宜超过以下规定：当气温为2030时，运输时间30min；当气温为1020时，运输时间45min；当气温为510时，运输时间60minB、仓面清理验收及施工缝处理a、清理仓号内的杂物、松动石子，排除积水，并用水将基岩面或老混凝土表面冲洗干净。施工缝采用人工凿毛，清除缝面上所有浮浆，松散物料51、及污染体，保持清洁、湿润。b、基面处理合格后，用全站仪进行测量放线，将建筑物的控制点线放在明显地方，并在方便测量的地方引出高程点，确定钢筋绑扎和立模边线，并作好标记，由作业班组进行初检，提供原始资料，由质检员进行复检，最后请监理工程师进行终检。c、施工缝包括工作缝和冷缝，处理方法为：先用水冲洗，局部辅以人工凿毛加工成毛面，露出粗砂粒或小石。在浇筑上层混凝土前，将层面松动物及积水清除干净后均匀铺设一层23cm同标号的减石子混凝土，确保新浇混凝土与老混凝土结合良好。C、混凝土浇筑a、混凝土入仓：80型混凝土泵泵送入仓。为防止模板变形或向一侧倾斜，砼从一端到另一端分层上升， 每层厚度不大于50cm,52、浇筑至设计高程。严格控制混凝土骨料的最大粒径，防止混凝土在泵管内出现堵塞现象。控制混凝土的坍落度，在混凝土拌和时加适量的泵送剂和在浇注前先将泵管湿润再送同浇注砼标号高一等级的砂浆减小混凝土在泵管内输送时的摩擦力，保证混凝土泵的入仓能力。控制泵管出口距浇筑工作面的高度，防止高差过大混凝土产生骨料分离。b、振捣：为使所浇筑混凝土密实，振动棒的振捣点按梅花状分布,间距是振动棒振捣半径的1.5倍,插入下层的深度为5cm，快插慢拔，表面出现浮浆,混凝土不再下沉。c、收光：每仓混凝土振捣完后，根据模板上的高程控制点,用木抹子搓平，然后压光两遍。d、混凝土养护混凝土浇筑结束后12h，洒水养护，使其保持湿润状53、态。养护时间一般为14天，在干燥、炎热的气候条件下，适当延长养护时间。.2.3验收建筑物拆模以后，整理好资料，向现场监理报验，验收合格，同意下道工序施工后，才能进行继续作业。 原材料试验A、水泥水泥品种：水泥由承包人购买，选用水泥品质完全符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定和设计施工图的要求。同批号同炉罐的袋装水泥200T为一检验批，不足200T按一个批送样复检。B、拌和用水本标混凝土拌和用水引自施工营地的高位水池。拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合下表规定。物质含量极限(单位: 54、mg/L)项目钢筋混凝土素混凝土pH值44不溶物20005000可溶物500010000氯化物(以Cl-计)12003500硫酸盐(以SO2-4计)27002700C、骨料本标所使用骨料均到较近的砂石料场购买，并运至我单位营地所设的骨料仓。混凝土拌和系统设置成品骨料仓，将不同粒径的骨料分别堆存，避免相互混杂和混入泥土；装卸时，严格控制卸料高度，混凝土净自由落差不应大于2m，避免造成骨料的严重离析。尽量减少转运次数与环节，并使粗骨料中没有异物侵入。严禁任何设备在骨料堆上作业，在开始混凝土浇筑前，储存足够数量的各组粗骨料，以备2天的连续混凝土生产用量。细骨料的质量技术要求： 细骨料的细度模数，人工55、砂应在2.42.8范围内，天然砂就在2.43.0范围内，测试方法水工混凝土砂石骨料试验规程DL/T5151-2001的有关规定进行； 细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好，使用山砂、粗砂、特细砂要经过试验论证，且经监理人批准；砂料中有活性骨料时，必须进行专门论证。粗骨料的质量技术要求： 粗骨料的最大粒径不超过钢筋最小间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径； 施工中骨料分成以下几种级配：最大粒径为20mm时，D20一级（520mm）最大粒径为40mm时，分成D20和D40两级（520mm、2040mm）最大粒径为80mm时，分成D20、56、D40和D80三级（520、2040、4080mm）采用连续级配或间断级配，应由试验确定并经监理人同意。含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验论证，并经监理人批准后，才能使用。粗骨料的其它品质要求要符合水工混凝土施工规范DL/T5144-2001第条中的规定。取样与检验方法按水工混凝土砂石骨料试验规程DL/T5151-2001的有关规定执行，每400m3送一次检验，原材料检验合格后才能使用。D、外加剂在施工过程中为改善混凝土性能，提高混凝土的质量，合理降低水泥用量，须在混凝土中掺加适量的外加剂。本工程所选用外加剂的品质应完全符合水工混凝土外加剂技术标准（DL/T5100-1999）的规57、定。在使用前将对每一种混凝土外加剂的名称、来源、样品、提供鉴定外加剂品质的其它资料，以及掺量试验成果报告递交监理工程师，在获得其同意后才用于工程实施。不同品种外加剂将分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。为确保外加剂的使用质量，在工地存放时间超过6个月或出现凝结后，不再使用。E、粉煤灰及其它活性掺料按照施工图纸要求和监理工程师指示采购用于混凝土中的活性掺合料，粉煤灰同发包人供货。将拟采购的活性材料供应厂家、材料样品、质量证明书和产品使用说明书报送监理批准。活性材料及粉煤灰要通过试验验证，其质量指标要符合水工混凝土掺粉煤灰技术规范DL/T5055-1996及监理人指定的有关标准。58、掺和料的运输和储存，严禁与水泥等其它粉状材料混装，以避免交叉污染。无论是在大体积储藏库，还是在配料厂的料斗，作到水泥与粉煤灰不仅用叶墙分隔，也不共用一个出口。不同来源或品种的粉煤灰分开存放。在配料厂，粉煤灰进行单独称量，并采用与水泥相同的方法将其输入混凝土搅拌机内。3.2.6抛石混凝土工程新渠首沉砂池为抛石混凝土，混凝土标号为C20，抗冻等级F300，抗渗等级W6。人工捡卵石, 3.5m3自卸车运输。施工工艺流程：捡卵石 测量放线 混凝土的配料与拌和 运输与浇筑 抛石混凝土施工机械使用表序号设备名称规格型号单位数量备注1装载机50型辆2用取水口和陡坡处的拌合站2砼搅拌机JQ1000套23自卸汽59、车3.5m3辆62辆运浆4辆运卵石4振动棒根43.2.6.1捡卵石 人工在河床中捡卵石，码放成堆，然后装车。卵石的料径为20cm左右。3.2.6.2测量放线 技术人员根据施工导线与高程控制点，以及设计图纸，放出抛石混凝土建筑物的中心线、边线,打好控制桩，同时对建筑物的高程进行测量，高程控制点标识好，对操作工人进行交底。3.2.6.3混凝土的配料与拌和 配料计量要准确，搅拌时间不能太短，严格控制坍落度。具体操作依照3.1.6中的要求执行。3.2.6.4运输与浇筑A、混凝土用3.5m3的自卸车运到浇筑地点，用料槽入仓，人工摊铺。B、抛石混凝土浇筑采用一个高度、分段振捣、分层上升浇筑方法。前后布置三60、道振动棒，第一道布置在卸料处，第二道布置在坡脚，第三道布置在中间，确保砼振捣密实，混凝土中抛入卵石的比例为25%左右。基面先铺混凝土，然后人工放石头，石头与石头之间留有35cm的间隙,用混凝土填充。铺一层混凝土，摆放一层卵石。C、在浇注过程中控制好间歇时间，中间停歇时间砼坡度按自然坡度1：6左右控制。D、砼振捣是重要关键：严格掌握振捣插点振捣持续时间，避免漏振，在振捣上层砼时，振捣棒下插50mm，以消除两层间气缝，确保砼振捣密实。同时要注意避免发生跑模现象。D、砼找平和抹面工作，用2m刮杠刮平浮浆，用长滚筒来回碾压，表面提出水泥浆后再用木抹子搓平，二次抹面压实。E、砼浇捣施工过程中一方面按规范61、要求由现场专职人员抽样制作试块，现场测定塌落度并作好记录。F、养护 砼浇筑及二次抹面压实后，立即在砼表面用塑料薄膜覆盖，保持混凝土表面湿润，新浇砼水化热速度比较快，盖上塑料薄膜可进行保湿养护，防止干缩裂缝。待终凝后浇水养护，保护砼湿润，养护时间不少于14天。G、管理措施：a、拌制砼的原材料均需进行检验，合格后方可使用，同时注意各项原材料保温，保证砼入模温度不低于5C。b、现场砼搅拌站应设专人负责掺入外加剂，掺量要准确。c、施工现场对砼搅拌站要逐车检查，测定砼塌落度、温度，不合格者退回，并建立记录，严禁砼搅拌车随意加水。d、砼浇筑连续进行，间歇时间不得超过2.5小时。e、浇筑前应将仓内杂物清理干62、净。f、加强砼试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并进入标准养护室养护。3.2.7、浆砌卵石施工引水渠0+0400+680渠底为M15的水泥砂浆砌筑。施工工艺：施工材料 测量放线 配料与拌和 运输与砌筑3.2.7.1、施工材料A、所用的卵石、砂浆等材料均符合图纸和施工规范要求，所用材料均经试验室抽检合格方投入使用，填缝材料均按要求进行采购。B、石料 卵石的直径不应小于100mm，在卵石表面不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥，油质或其它有害物质。C、砂浆 砂浆中砂宜用中粗砂，砂的最大粒径不大于5mm，砂浆均采用机械搅拌。D、水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸的强度规定和施工和易63、性的要求，配合比现场通过试验来确定，水泥砂浆的配合比符合设计及施工要求。施工中要严格按照试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料称量允许误差应符合下列规定：水泥为2%；砂、砾石为3%；水为1%。3.2.7.2、测量放线A、用全站仪控制需要浆砌石护砌中线，边线，用水准仪控制浆砌石区域的高程及坡度的变化。现场每10m长为一单元，钉一组中线及边线的钢筋桩，测一组基面标高，浆砌石顶标高，并在钢筋桩上拉线，以保证浆砌石的高程及坡度符合设计要求。B、在浆砌石施工时，测量人员随时对浆砌石的高程及坡度进行控制。3.2.7.2配料与拌和 用引水渠处的拌合站拌和砂浆。砂浆的配料与拌和依照3.2.5中的要求进行64、。3.2.7.3、运输与砌筑A、砂浆运输用3.5m3自卸车运砂浆到施工地点，人工铲浆入仓。B、砌筑之前将基面和坡面夯实平整后，方可开始砌筑；在砌筑前每一石块之前应用净水清洗干净，并使其彻底饱和，垫层应保持湿润；所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应填满砂浆，卵石固定就位,卵石立放，大头朝下，边砌筑边用振动棒振捣，使卵石的间隙之间填满砂浆并密实；每段砌体均自下而上逐层砌筑，直至渠底设计高程；先铺砌边角石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石，边角石与帮衬石互相锁合，砌体的分格缝按图纸留置和填充。C、浆砌卵石养护在砌筑12h后应及时养护，经常保持外露面湿润，需用麻袋或草袋覆盖，并经常洒水养护65、，保持表面潮湿。养护时间一般不少于14d，冬季期间不再洒水，而应用麻袋覆盖保温。在砌体未达到要求的强度之前，不得在其上任意堆放重物或修凿石块，以免砌体受振动破坏。3.2.8闸门及启闭机安装冬季引水闸为平面钢闸门2扇,节制闸为平面钢闸门5扇。施工工艺：测量放线 闸门、启闭机吊装 调试3.2.8.1测量放线a、技术人员根据设计图纸，复核每个闸孔的洞口尺寸及高程。b、技术人员根据闸室处的施工导线和高程控制点，放好每个闸孔的中心线，闸门的平面线，并在闸底板及闸墩上弹好闸门的控制线，并向作业人员进行交底。3.2.8.2闸门、启闭机吊装3.2.8.2.1闸门安装A、埋件安装a、埋件安装前，门槽中的模板等杂66、物必须清除干净。一、二期砼的结合面应全部凿毛，二期砼的断面尺寸和预埋锚栓位置应符合图纸规定。b、平面闸门埋件安装的允许偏差应符合设计图样的规定。c、埋件安装调整后，用加固钢筋预埋件焊牢，预埋件应调直，加固钢筋的直径不小于预埋件的直径，其两端与埋件及锚栓的焊接长度，均不应小于50mm。d、埋件安装完，经检查合格后，应在57天内浇筑二期砼。如过期或有碰撞，应予复测，复测合格，方可浇筑砼。浇筑时，应注意防止撞击。e、埋件的二期砼拆模后，应对埋件进行复测，并作好记录。同时检查砼尺寸，清除遗留的钢筋头和杂物，以免影响闸门启闭。B、平面闸门安装a、整体到货的闸门在安装前，对其各项尺寸进行复查。b、闸门应满67、足下列要求：(1)各节间如采用螺栓连接，则螺栓应均匀拧紧，节间橡皮的压缩量应符合图纸规定。(2)节间如采用焊接，则焊接前应按已评定合格的焊接工艺编制焊接工艺规程，焊接时应监视变形。(3)止水橡皮的螺孔应按门叶或止水压板上的螺孔位置定出，然后进行冲孔或钻孔，孔径应比螺栓直径小1.0mm，严禁烫孔。当螺栓均匀拧紧后，其端头应低于止水橡皮自由表面8.0mm以上。(4)止水橡皮表面应光滑平直，不得盘折存放。其厚度允许偏差为1.0mm，其余外形尺寸的允许偏差为设计尺寸的2%。(5)止水橡皮接头可采用生胶热压等方法胶合，胶合接头处不得有错位、凹凸不平和疏松现象。(6)止水橡皮安装后，两侧止水中心距离和顶止68、水中心至底止水底缘距离的偏差均不应超过3.0mm，止水表面的平面度为2.0mm。闸门处于工作部位后，止水橡皮的压缩量应符合图纸规定，其允偏差为2.01.0mm。(7)单吊点的平面闸门应作静平衡试验，试验方法为：将闸门吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下与左、右方向的倾斜，倾斜度不应超过门高的1/1000，且不大于8.0mm。c、闸门吊装采用16T吊车吊入闸槽，安装时，吊装前对闸槽进行清扫，闸门就位后采用手拉葫芦，校正加固。启闭机安装A、在启闭机平台混凝土浇筑时，按图纸尺寸把启闭机的螺栓位置留好预留洞，安装启闭机时地脚螺栓进行二次浇筑。B、用16T的吊车把启闭机吊到平台上,对好地脚69、螺栓,用螺帽拧紧固定。C、穿启闭机螺杆，把螺杆与闸门吊点连接,然后用手摇柄，试转启闭机，检查是否正常。3.2.8.3调试A、闸门安装完，在无水情况下作全行程启闭试验。试验前必须清除门叶上和门槽内所有杂物并检查吊杆的连接情况。启闭时，在止水橡皮处浇水润滑。B、闸门启闭调试过程中检查滚轮转动情况，闸门升降卡阻、止水橡皮损伤等现象。C、闸门全部处于工作部位后，用灯光或其他方法检查止水橡皮的压紧程度，不应有透亮或有间隙。D、闸门在承受设计水头的压力时，通过橡皮止水每米长度的漏水量不应超过0.1L/s。3.2.9闸房 启闭机平台上为启闭机平台闸房,采用彩钢板材料，按图纸尺寸放样、安装。3.3隧道工程包括70、主洞和10条支洞施工。3.3.1施工流程洞脸土方明挖隧道洞室开挖、支护隧洞钢筋砼衬砌主洞回填灌浆支洞封堵洞脸土方明挖.1施工程序测量放线土方明挖坡面修整边坡支护.2 测量放线（1）根据施工图纸和现场控制桩，准确测设洞脸轴线、断面开挖线及原地面高程，整理资料报请监理工程师验收后组织开挖。（2）测量仪器：全站仪、水平仪.3 土方明挖（1）开挖方法采用挖掘机施工，按开挖线及设计坡比自上而下分层挖甩，预留15cm人工修整。挖出工作面后，采用装载机将开挖料倒运至洞脸边线以外，形成洞口施工平台，多余土方沿平台附近施工道路外侧堆放。开挖边坡每10米设一马道，马道宽2米。（2）机械组合1m3挖掘机1台、3m371、装载机1台。（3）施工排水根据设计要求，洞顶上部第一平台内侧依坡脚设置50cm*30cm的排水沟，开挖至洞底设计高程后，沿坡脚设置50cm*30cm的排水沟，保证施工场地处于良好的排水状态。.4 坡面修整坡面开挖时，按照设计坡比，人工配合挖掘机，随挖随修，将坡面保护层清除，修整平顺。.5 边坡支护（1）明挖结束后，及时组织锚喷边坡支护施工，保证边坡稳定。（2）边坡支护自下而上分块进行，每块宽45m。（3）施工时，先搭设脚手架，将喷射区清理干净，按设计要求安放钢筋网片，采用高压水雾喷湿受喷面，埋设喷层厚度标志。砼采用干喷技术，喷射作业时先凹后凸，螺旋上升，一次喷层厚度为5cm，后一层喷射应在前一72、层终凝之后进行。（4）坡面喷射砼洒水养护时间不少于14天。.6 施工机械配备洞脸土方明挖所需机械设备及数量见下表：序号设备名称规格型号单位数量备注1液压挖掘机320台122装载机ZL50台12. 隧道洞室开挖、支护隧道洞室开挖分支洞开挖和主洞开挖，支洞部分开挖总长约1400m，主洞部分开挖总长约11600m。 开挖布置本标段引水隧洞设10条施工支洞，根据工期安排，从支洞及主洞进出口同时开始洞挖施工。支洞施工完成后，主洞与支洞交接部位设上、下游两个作业面，同时组织施工。3.3.3.2支洞开挖3.3.3.2.1施工工序测量放线洞室开挖、出渣清理洞壁安装拱架、钢筋网喷射混凝土安装风管、电线、水线（进73、入下一循环）3.3.3.2.2施工方法（1）测量放线参考主洞相关部分。（2）洞室开挖、出渣采用短臂挖掘机全断面开挖，单次开挖进尺0.5米后，挖掘机将开挖料清理出工作面，同时采用2m3装载机出渣。如此循环，一次开挖总进尺2m。弃渣运至洞口平台外侧或沿附近临时道路外侧堆放，装载机平料。机械组合：短臂挖掘机1台、2m3装载机1辆。（3）洞壁清理人工配合进行局部修边，清理危险石块。（4）安装拱架、钢筋网隧道临时支护采用钢筋格栅骨架,挂钢筋网片。洞壁清理合格后，准确测设格栅架安装位置。先安装拱架立柱，再安装拱顶，拱顶和立柱的端头焊接-6厚钢板,用螺栓连接，格栅拱架间距1m，相邻拱架用14的钢筋点焊连接，74、钢筋环向间距2m。栅格架固定后,安装钢筋网片，钢筋网片为6200，钢筋网片与栅格架及其连接钢筋间采用点焊连接。为便于拱顶和钢筋网片的安装,使用装载机简易操作平台。（5）喷射混凝土喷射砼设计强度C20，厚度15cm，支洞和主洞交接部分厚25cm,采用干喷施工工艺。施工机械0.3m3强制式搅拌机、5T自卸车、12m3空压机、砼喷射机。场地布置搅拌机按施工进度布置在洞内合适位置，采用自卸车运料至工作面。施工工艺A、喷射混凝土自下而上进行。B、混凝土拌料时严格掌握配合比。喷射时，喷射手应严格控制水灰比，使喷层表面平整光滑，无干斑和滑移流淌现象。C、上料前调试喷射机，先开高压风和高压水，喷嘴正常时喷出的75、水和高压风成雾状。如喷嘴压力不足（适宜的风压一般为0.10.15Mpa），可能是出料口堵塞；如喷嘴不出风，可能是输料管堵塞。待喷机运转正常后开始投料、搅拌和喷射。D、分层喷射，一次喷射厚度5cm，后一层在前一层混凝土喷完后20分钟进行，混凝土终凝至下循环开挖时间不应少于3h。E、喷嘴至洞壁的距离为0.81.2m，喷嘴与受喷面垂直，并稍微偏向喷射的部位（倾斜角不大于10度），对于岩面凹陷处应先喷和多喷，而凸出处应后喷和少喷，喷射移动时采用螺旋形前进或“S”形往返移动前进。F、根据喷射情况应适当调整风压，风压过大会造成喷射速度太高而加大回弹量，损失水泥；风压过小会使喷射力减弱，则混凝土密实性差。G76、喷射作业时应连续向喷射机供料，保持喷射机工作风压稳定，完成或因故中断喷射作业时，应将喷射机和输料管内的积料清除干净。原材料按施工规范送检，材料检验合格后方可投入使用。施工过程加强通风，减少工作面粉尘污染。施工过程中注意喷嘴不能对准人，避免伤人。施工人员应佩戴防尘口罩、防护眼罩，穿工作服，戴长筒乳胶手套，加强防护。洞室支护施工机械使用表序号设备名称规格型号单位数量备注1砼喷射机TK-961台122强制式搅拌机0.3m3台123空压机12m3套124自卸车5T辆12采用出渣车（6）安装风管、电线、水线供风A、隧道洞室工程施工存在喷射砼粉尘等多种污染源，为降低洞内粉尘浓度，排除有害气体，应加强施工77、通风防尘。B、采用集中通风方式，根据设计要求，风管架设在洞壁左侧指定位置，采用预埋钢筋固定，预埋件间距1m。风管安装必须做到平顺、挺直、紧扎、安稳；破损及时修补，以减少接头、破损漏风和降低局部阻力。C、将63A11轴流式通风机安置在工作面外合适位置，需要时开动通风机换气，保证工作面空气新鲜。供水A、施工用水从施工营地高位水池采用水泵抽取，供水管道采用80mm钢管，端头根据需要设活动接头，方便使用。B、供水管线设置在洞身左侧，距洞底50cm。供电A、洞内照明用电使用24V安全电压，动力电采用220V电压。B、电线架设应符合有关安全规程，洞内外输电干线应按规定设置接地保护装置，洞内主要通道设事故照78、明自动回路装置，以保施工安全。C、动力线路设置在洞身左侧，照明线路设置在洞身右侧，距洞底高均为2m，采用预埋件固定，预埋件间距2m。3.3.3.3主洞开挖3.3.3.3.1施工工序测量放线洞室开挖、出渣清理洞壁安装拱架、钢筋网喷射混凝土安装风管、电线、水线（进入下一循环）3.3.3.3.2施工方法（1）测量放线洞内采用施工导线和基本导线两种导线控制，确保控制精度。施工导线：在开挖面向前推进时，用以进行放样来指导开挖的导线，其边长为550m。基本导线：当掘进100300m时，为了检查隧洞的方向是否与设计相符，选择部分施工导线，敷设50100m精度较高的基本导线。洞内断面测量控制 (见附图)A、设79、置1#-6#共6个测量控制点，1#点为洞拱开挖的圆心点；2#点为同一断面与圆心在同一垂直线上，比设计洞底高30cm的点；3#、5#是与1#点同截面同一高程，与设计洞壁的水平距离为30cm的点；4#、6#是与2#点同一截面同一高程且与洞底设计高程距离30cm的点。B、根据洞室施工导线，采用全站仪找到1#、2#点，用红油漆做好记号；再依次标出同时找到3#、4#、5#、6#号点，用红油漆做好记号。拱顶以1#、3#、5#点为控制点放好拱顶半圆的控制线，以3#、4#点放好洞侧一边开挖的控制线，以5#、6#点放好洞另一侧开挖的控制线。C、隧洞断面开挖控制线测设后进行复核，确定无误后才进行开挖。 （2）洞室80、开挖、出渣开挖布置主洞上下游两个工作面(同一支洞处)安排施工队统一施工，使用一套开挖设备，按开挖、支护在两个工作面间组织流水作业。第一次进洞开挖长度为3m，后面每次进尺2m。主洞底部先开挖成平底,洞内挖通后,再用挖掘机开挖洞底弧形,人工配合一次成型。机械组合短臂挖掘机1台、小挖掘机1台（装渣）、5T的自卸车3-4辆、2m3装载机1辆施工工艺A、入洞200米以内，采用短臂挖掘机全断面开挖，单次开挖进尺0.5米后，挖掘机将开挖料清理出工作面，同时采用2m3装载机出渣。如此循环，一次开挖总进尺2m。弃渣运至洞口平台外侧或沿附近临时道路外侧堆放，装载机平料。B、入洞200米以外，采用短臂挖掘机全断面开81、挖，单次半幅开挖进尺0.5米后，挖掘机移至另一侧开挖，同时采用小挖掘机扒渣装车，5T自卸车运输。如此循环，一次开挖总进尺2m。弃渣运至洞口平台外侧或沿附近临时道路外侧堆放，装载机平料。（3）其余施工方法同支洞相关部分。洞挖循环作业时间根据隧洞开挖方法和工艺要求，一个洞挖循环为11个小时，每天工作两个循环，总进尺为4m ,每月按25天考虑，月进尺为100m。详见下表。 隧洞开挖作业单循环耗时表序号项 目作业时间(min)1工作面清理202测量放线303开挖出渣1904清理洞壁305安装支架、钢筋网片806喷射砼（含施工间隙、养护时间）2707其它（管线安装等）408合计660洞挖施工机械洞室支护82、施工机械使用表序号设备名称规格型号单位数量备注1短臂挖掘机台122小挖掘机台123装载机2m3台124自卸车5T辆44质量检查与验收（1）开挖前检查和验收开挖前，应会同监理人进行测量放样成果检查验收。洞室开挖前对洞口的安全清理质量进行检查和验收。（2）开挖质量的检查和验收A、隧洞开挖过程中，应会同监理人定期检测隧洞中心线的定线误差。隧洞误差应符合规范规定。B、隧道洞室开挖完毕后，承包人应对其顶壁开挖面的安全清理质量进行严格检查以确保施工安全。C、隧道洞室开挖完毕后，应会同监理人按施工图纸和有关规定，对地下洞室开挖断面的规格和开挖质量进行检查、校测和验收。3.3.3.7塌方的预防与处理（1）预防83、塌方施工措施现场施工时，预防隧洞施工坍塌，主要遵照以下要点：短进尺、强支护、快衬砌、勤检查、勤测量。随时掌握围岩变形数据，仔细观测每次开挖的围岩情况，并进行认真分析，如发现问题要及时采取措施，防患于未然。（2）处理塌方的方法及步骤深入现场观察研究，分析塌方原因，弄清塌方规模、类型及发展规律，核对塌方段的地质构造和地下水活动状况，尽快制定切实可行的塌方处理方案；对一般性塌方，在塌顶暂时稳定之后，立即加固塌体四周围岩，及时支护结构物，托住顶部，防止塌穴继续扩大；对于较大塌方或冒顶，还应妥善处理地表陷坑。有地下水活动的塌方，应先治水，再治塌方；认真制订塌方处理中的安全措施，认真组织塌方处理专业队伍，84、充分保证处理塌方的必须器材设备供应。（3）塌方处理方法对于一般塌方，采用锚喷法进行处理，其处理程序如下：喷早强砼，封闭补平洞壁面，厚25cm；按间距0.60.8m梅花形埋设锚杆（采用22螺纹钢），长3.0m，外露0.1m；挂网，网格2020cm，与围岩面密贴并与锚杆头焊接；喷第二次早强砼，厚810cm；塌方段通过锚喷处理基本稳定后，再采用管棚法施工工艺通过该洞段。施工过程中严格控制进尺，以保持围岩不受过分扰动，为锚喷支护创造条件。同时利用管棚钢管对不良地质洞段进行固结灌浆，加固围岩和止水，使围岩达到稳定。塌方非常严重的部位，为防止产生更大规模的塌方，应在锚喷支护完成后对塌方段进行砼浇筑，然后对85、洞顶孔穴进行回填和灌浆处理。3.3.4 隧洞钢筋砼衬砌包括支洞进口段砼衬砌和主洞钢筋衬砌。3.3.4.1支洞进口段砼支洞进口10m锁口段在喷射砼内侧浇筑50cm厚钢筋砼。3.3.4.1.1施工工序测量放线钢筋安装模板安装砼浇筑拆模砼养护3.3.4.1.2施工方法（1）测量放线按设计轴线和断面尺寸测设钢筋、模板位置，弹墨线标识。（2）钢筋安装参考主洞相关部分。（3）模板安装A、采用定型预制钢模板，由4块侧壁、2块顶拱共6块组成1环块模板，单块模板宽1m。前后两端按设计采用木模板封堵。B、施工时，同一断面先安装两侧壁模板，临时可靠固定后，采用装载机辅助安装顶拱模板，模板间采用高强螺栓连接。完成环块86、模板后依次逐块安装。C、采用满堂钢管脚手架支撑，地面必须干燥，钢管底端垫木块，架杆之间可靠连接。D、模板安装要保证模板设计断面尺寸，具有足够的强度、刚度和稳定性。（4）砼浇筑采用泵送砼，从内测端头进浆，具体方法参考主洞相关部分。（5）拆模待砼强度达到设计强度后实施拆模，先拆两侧模板，再拆顶拱模板。（6）养护洒水养护14天。3.3.4.2主洞钢筋砼衬砌3.3.4.2.1施工布置（1）洞挖完成后，主洞进出口自上游往下游方向、支洞交口处往上下游方向分别组织砼衬砌施工，共22个施工段。（2）各施工段先施工洞底砼，再施工侧顶拱砼，按设计要求分缝，跳仓施工。洞底砼先由支洞口处往主洞上游方向，进出洞口由上游87、往下游方向组织施工，完成后，再由支洞口处往主洞下游方向组织施工。同时，由主洞上游往下游方向组织侧顶拱砼施工。（3）洞底砼采用预制定型钢模板，单块模板宽0.5m，模板间采用高强螺栓连接，每个工作面40块，共880块；侧顶拱砼采用预制钢模台车施工，进洞口、1#-4#支洞施工段每段3辆台车；5#-10#支洞、出洞口施工段每段2辆台车，共27台。进洞口、1#-4#支洞施工段完成后，该段台车调至5#-10#支洞、出洞口段施工。（4）主洞弯道部分模板采用木模板现场拼装，侧顶拱砼可留至最后施工，以不影响台车施工为原则。（5）洞底砼浇筑前完成洞底部分钢筋及侧顶拱部分外侧主筋安装，洞底浇筑后完成剩余部分钢筋安装88、。（6）同一施工段，洞底砼全部完成后组织侧顶拱砼施工。（7）混凝土在洞口砼搅拌点拌合，支洞口平均每处设J500型搅拌机1台，每隔一处增设1台；底板与侧顶拱分别采用独立砼泵输送。入洞250m以内施工，砼拌合物采用60型砼泵输送入仓；入洞250m以外施工，砼拌合物先采用5T自卸车运至洞内合适位置，再采用60型砼泵输送入仓。3.3.4.2.2施工流程（1）洞底砼施工流程基础及缝面处理测量放线钢筋绑扎、预埋件安装模板架立、止水安装混凝土浇筑拆模养护施工准备钢筋加工运输模板制作加工混凝土拌制运输清仓、验收基础验收取样试验（2）侧顶拱台车砼衬砌程序 施工衬砌断面检查布设轨道台车移位衬砌净空监测台车定位模板89、整修涂脱模剂测量控制轨道标高、轨距安装伸缩板、止水等预埋件台车加固输送管道安装挡头板安装制作试件拆模试件试验养护砼浇注清理原材料检验及配合比设计施工配合比砼拌和坍落度检查砼运输泵送砼3.3.4.2.3施工工序测量放线洞底及侧顶拱外侧主筋制安洞底模板安装洞底砼浇筑剩余部分钢筋制安台车轨道安装台车就位侧顶拱砼浇筑拆模砼养护3.3.4.2.4施工方法（1）测量放线依照砼支洞相关部分（2）洞底及侧顶拱外侧主筋制安钢筋加工参考洞前工程相关部分。钢筋安装A、钢筋在加工厂加工制作好后，用5t载重车运输到施工现场，人工进行绑扎焊接，侧顶拱外侧主筋采用自制钢筋台车辅助安装。总体按砼浇筑方向依次绑扎钢筋。B、钢筋90、安装时先进行测量放线并在洞壁上打设短锚筋。按测量点线架设架立筋，而后本着先外后里先下后上的原则分区进行架设。C、钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小、尺寸均按照施工图纸的规定进行，其允许偏差控制在规范要求的范围内。D、根据钢筋位置、间距、尺寸、设置架立钢筋并加固，使架立筋有足够的刚度，满足砼浇筑要求。E、为确保混凝土保护层的必要厚度，在钢筋和模板之间设置强度不小于结构设计强度的混凝土垫块，垫块中埋设铁丝与钢筋扎紧，互相错开，分散布置。F、各排钢筋之间用短钢筋支撑，以保证位置准确。G、在施工现场配备全站仪测量安装精度，设一台自制的钢筋弯曲模具以调整弯曲规格。(3)洞底模板安装按设计断面尺91、寸要求，在洞底坡脚设置两排定位钢架干，架杆与地面及墙面预埋锚杆可靠连接，架杆之间设横钢架干连接，使架体整体稳定。将模板固定在钢架干上，为了防止露筋，在钢筋与模板之间布设混凝土垫块。采用钢架干设置模板抗偏移和抗浮装置，架杆与洞壁预埋件可靠连接，保证模板的稳定。（4）洞底砼浇筑从仓面下游方向开始施工，人工辅助入仓，保证洞底两侧砼水平上升。采用插入式振动棒施工，洞底两侧对称均匀振捣。砼浇筑过程安排模板工全程观测模板、支撑，随时处理支撑松动情况，保证模板稳定。（5）剩余部分钢筋制安同底板部分。（6）台车轨道安装底板混凝土达到70设计强度后即可安装台车轨道，安装时，先将200200mm方木按圆弧接触面加92、工合适，间距600mm放置，其上安装配套钢轨，钢轨平行洞轴线，其中心线与洞身轴线垂线重合。（7）台车就位A、考虑到支洞、主洞连接拐弯段影响，台车加工成两节，单节长5.1m。在洞外将单节台车整体吊至钢轨上用卷扬机拖动钢模台车，主洞准确就位后采用高强螺栓连接加固。B、堵头模板安装：堵头模板采用5cm木模。现场量取距开挖边线的距离，截取相应木板安装并加固，模板内表面覆一层土工膜，防止漏浆。外侧在洞壁上钻孔，结合台车端头预留孔洞，采用12钢筋固定。（8）侧顶拱砼浇筑在台车顶部均匀设置2处进浆口，焊接50cm泵管方便连接。混凝土采用泵送入仓，附着式振捣设备进行振捣。混凝土浇筑时两侧对称下料，铺料至13模93、板周长时，开机振捣，保持洞身两侧混凝土面均匀上升。（9）拆模A、采用回弹仪在堵头处试弹，当混凝土达到设计要求强度后开始边顶拱拆模。B、边顶拱拆模时先收拢台车底部丝杆，再收拢中部丝杆，收杆时要对称、依次、逐步多次进行，最后调下台车上部液压装置，即完成拆模。（10）养护A、混凝土前期养护是影响拆模时间的关键。B、边顶拱混凝土浇筑完后即单仓封闭工作面，仓面加热、洒水，温度保持28左右，湿度保持95以上。C、拆模后及时洒水养护，养护时间不得少于14天。钢筋砼施工机械钢筋砼施工机械使用表序号设备名称规格型号单位数量备注1钢模台车自制马蹄形断面台222砼搅拌机JQ500台123砼泵80型台12每台配泵管294、60m4交流焊机BX1-300台125直流焊机AX-500台126钢筋调直机GTJ4-14台6钢筋加工场7切断机GJ40-1台68弯曲机GW40台69多用刨MB506台6木加工场10圆锯MJ104台611自卸汽车5T辆12钢筋运输12自卸车15 m3辆12材料运输3.3.5 主洞回填灌浆3.3.5.1施工工序钻孔灌浆灌浆检查3.3.5.2施工方法（1）钻孔A、沿隧洞轴线每50m划为一个施工区。B、按设计要求布孔，错开钢筋位置。C、利用自卸车做为作业平台，人工使用YT-28手风钻按设计位置、角度钻入岩层5cm，手风钻使用48mm钻头，钻孔直径48mm。D、灌浆孔的施钻要按灌浆程序，分序分段进行。95、进行钻孔时，所有钻孔要统一编号，并注明各孔的施工次序。（2）灌浆A、采用填压式灌注法施工。 B、回填灌浆采用分序加密的方式进行，分序序数和分序方法要根据地质情况工工程要求确定，并报监理人批准。C、回填灌浆施工自较低一端开始，向较高一端推进。同一区段内的同一次序孔可全部或部分钻出后，再进行灌浆。D、回填灌浆的压力和浆液水灰比按施工图纸的要求执行。回填灌浆的压力一般为0.30.5MPa。浆液水灰比为0.6（或0.5）。空隙大的部位灌注水泥砂浆或高流态砼，但水泥砂浆的掺砂量不大于水泥重量的200%。E、回填灌浆在规定的压力下，灌浆孔停止吸浆，并继续灌注10min即可结束。F、若回填灌浆过程中因故中断96、，中断时间大于30min时，不能继续灌浆，须冲洗灌浆孔并用手风钻将灌浆孔钻至原孔深，之后继续灌浆。若该孔仍不吸浆，则在该孔附近重新钻孔进行灌浆。G、灌浆孔灌浆和检查孔钻孔注浆结束后，要排除孔内积水和污物，用浓浆将全孔封堵密实，并用砂浆抹平。（3）质量检查A、回填灌浆质量检查在该部位灌浆结束7天后进行，检查孔的数量为灌浆孔总数的5%，沿洞长均匀布置。检查孔使用YT-28手风钻钻孔，选择脱空较大、串浆孔集中及灌浆情况异常的部位钻孔。B、采用钻孔注浆法进行质量检查，向孔内注入水灰比2：1的浆液，在规定压力下，初始10min内注入量不超过10L，即为合格。若检查不合格，须按监理工程师批准的处理措施进行97、处理，直至检查合格为止。C、灌浆孔灌浆和检查孔钻孔注浆结束后，要采用水泥砂浆钻孔封填密实，并将孔口压抹平整。 3.3.5.3施工机械配备本标段钻孔及灌浆施工机械设备型号及数量见下表：钻孔、灌浆施工设备表序号设备名称规格型号单位数量备注1手风钻YT28台242灌浆泵BW250/50台123高速搅拌槽1200转/分台12支洞封堵封堵混凝土采用低热微膨胀混凝土，标号为C20，待主洞钢筋砼完工后由里到外分段组织施工。施工方法依照隧道混凝土施工方法。3.4 洞后工程洞后工程包括洞尾渠道（0+0000+102.045）、前池、退水陡坡(0+0001+030)、管坡等项目，所含的分项工程为：土方开挖、土方回98、填、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、抛石混凝土工程等。3.4.1机械计划：3.4.1.2土方开挖机械：依照施工部署任务分配组织施工。3.4.1.2混凝土搅拌与输送设备：退水陡坡的平坦地方设置1个1000型的拌合站，配80型混凝土泵，供应退水陡坡、管坡处的混凝土施工；在前池附近的平坦地方设置1个1000型的拌合站，配80型混凝土泵，供应前池、洞尾渠道混凝土施工；3.4.2劳力组织：依照施工部署中任务分配组织施工。3.4.3施工方法：洞后工程中分项工程施工方法依照洞前工程。第四章 施工进度计划4.1 施工进度计划编制依据及原则4.1.1 施工进度编制依据本项目施工总进度按照招标文件规定的控制性工期99、及有关规定进行编制。1、施工现场的水文、气象及地质资料；2、拟采用的主要施工程序及施工方法；3、业主要求控制工期。4.1.2 施工进度编制原则在充分满足目标工期的前提下，优化施工程序，以均衡强度、降低成本、合理减少资源投入为目的，达到确保工期、统筹整体最优的目的。4.1.2.1、充分响应招标文件及澄清涵规定的控制性工期要求；4.1.2.2、统筹安排、整体优化，首尾兼顾、相互衔接、减少干扰、均衡生产、确保合同工期；4.1.2.3、本工程以隧道开挖、衬砌混凝土为关键性的施工内容和施工程序为主导，通过比较和优化，合理安排各分项工程的施工进度；4.1.2.4、采用较先进的施工技术和生产率较高的机械设备100、，优化配置资源，均衡施工，以期合理地使用建设资金、劳动力、机械设备和建筑材料；4.1.2.5、科学严谨、实事求是地进行进度计划安排，保证工程质量和施工安全。4.2 工期节点工程开工日期为xx年7月9日，完工日期为xx年9月30日，总日历工期为449天。 根据招标文件控制性进度的要求，本标划分为准备工程、洞前工程（包括溢流堰、节制闸、引水闸、沉砂池、引水渠）、隧道工程（包括支洞掘进喷护、主洞掘进喷护、洞壁浇筑）、洞尾工程（包括洞尾、前池、陡坡、管坡）各部分主要项目施工程序及时间安排如下：.施工准备4.2.1.1施工道路:xx年7月10日xx年7月31日，共22天；4.2.1.2现场办公、住房等设101、施:xx年7月10日xx年7月20日，共11天；4.2.1.3临时用电：xx年7月10日xx年7月31日，共22天；4.2.2洞前工程4.2.2.1土方开挖：xx年7月20日xx年12月20日，共154天；.2节制闸：xx年8月11日xx年10月19日，共70天；.3冬季引水闸：xx年8月15日xx年10月13日，共60天；.4夏季溢流堰:xx年9月1日xx年10月10日，共40天；.5交通桥(0+044处)：xx年8月21日xx年10月9日，共50天；4.2.2.6盖板预制：xx年8月8日xx年10月31日，共85天；.7重力式挡墙：xx年3月20日xx年7月31日，共134天；.8渠底浆砌102、与混凝土：xx年5月1日xx年8月10日，共102天；.9渠道外侧土方回填：xx年4月20日xx年8月31日，共134天；.10渠道盖板安装：xx年7月1日xx年9月8日，共70天；.11 盖板上部土方回填：xx年9月9日xx年9月26日，共18天；4.2.3隧道工程.1洞脸修整及喷护：xx年7月20日xx年7月31日，共12天；.2洞室土方开挖：xx年7月20日xx年3月19日，共243天；.3洞室临时支护: xx年7月20日xx年3月19日，共243天；.4洞底混凝土衬砌: xx年3月20日xx年5月18日，共60天；.5洞壁及拱顶衬砌: xx年4月24日xx年9月5日，共135天；.6回103、填灌浆: xx年8月7日xx年9月15日，共40天；.7支洞封堵: xx年9月16日xx年9月27日，共12天；洞尾工程.1洞后渠道与前池A、土方开挖: xx年8月1日xx年9月30日，共61天；B、混凝土工程：xx年10月1日xx年10月30日，xx年3月19日xx年8月31日，共196天；.2退水陡坡与管坡A、土方开挖：xx年8月1日xx年12月20日，共142天；B、混凝土工程: xx年4月1日xx年8月31日，共153天；.3土方回填: xx年9月1日xx年9月25日，共25天；现场清理 xx年9月28日xx年9月29日，共2天；竣工验收 xx年9月30日，共1天；4.3 工期保障措施104、4.3.1 组织措施.1公司领导小组：xx河引水改造工程总公司成立了以总经理为组长的领导小组；.2现场指挥部成立：施工现场成立指挥部,集团公司副总经理兼总工程师薛总为总指挥,分公司经理为副总指挥，成员为安全部、质量检验部、施工技术部、市场开发部人员组成指挥部班子；见施工部署的组织机构。.3施工现场项目班子：成立分公司,组建三个项目部；.4合理分解总进度计划，细化落实施工进度A、在合同签定后及施工期间，项目经理及项目技术负责人立即组织分解施工总进度计划，编制月、旬进度计划，将各阶段的施工任务安排具体细化。B、在编制完的进度计划后，依据时间进度计划编制劳动力、主要材料、预制品、半成品、机械设备资源105、需要量计划，编制进度控制措施计划，编制资金收支预测计划。C、施工进度计划细化完成后，报本企业工程部审核，主要审核如下内容：（1）进度安排是否符合施工合同确定的建设项目总目标和分目标的要求。（2）施工总进度计划中的内容是否遗漏。（3）施工顺序安排是否符合施工程序的要求。（4）资源供应计划是否能保证施工进度计划的实现，供应是否均衡，分包人供应的资源是否满足进度要求。（5）总分包之间的进度计划是否协调，专业分工与计划衔接是否明确、合理。（6）对实施进度计划的风险是否分析清楚。（7）各项保证进度计划实现的措施设计的是否周到、可行、有效。技术措施.1技术上：聘用我公司具有施工技术管理经验丰富的同志为该项106、目的技术负责人，把技术优先、优化置于施工首位。.2制度上：项目部按总公司“四标一体”的标准要求，以控制19个要素26个程序为中心，建立强有力的现场施工技术组织，与指挥部、监理单位、设计单位相沟通协调。A、做好施工图纸会审，编制施工阶段的具体施工组织设计，组织施工技术人员认真学习技术文件、规范，熟悉图纸，做好技术交底并下达作业指导书，推行全面质量管理，杜绝质量事故，确保产品一次交验合格，保证各项单元工程、各工序按计划有条不紊地进行。B、要按发包方、监理工程师、总工批准的技术方案，认真做好现场实施工作，明确各级责任，以确保不出现技术方案性的失误，杜绝因技术方案不当引起的停工、返工。C、进行施工网络107、管理，统筹安排工序，合理划分流水段，确保各项工作能均衡连续地开展。D、结合实际，采用合理施工工艺流程，充分开展QC小组活动，推进技术创新，应用新技术、新工艺、新设备，提高工作效率，有效地缩短施工工期。施工进度计划的实施A、施工进度计划审核批准后，由分公司报监理工程师确认，然后，由技术员依此为依据编制施工任务书下达至班组。任务书包括任务单、限额领料单和考勤表。B、在任务书实施过程中做好记录，任务完成后回收，作为原始记录及业务核算资料。C、在施工进度计划实施过程中，由项目负责人牵头做好以下工作：（1）跟踪计划的实施加强监督，发现进度计划执行受到干扰时，积极采取调整措施。（2）及时在计划图上进行实际108、进度记录，并跟踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期、每日完成数量、施工现场发生的各种情况、以及干扰因素的排除情况。（3）在施工进度计划实施过程中，应执行施工合同进度计划开工及竣工的各项承诺。（4）跟踪做好形象进度、工程量、耗用人工、材料、机械台班等的数量统计与分析为进度控制提供反馈信息。（5）根据控制进度的需要，将控制的各项措施具体落实到执行人，提出目标、任务、检查方法和考核办法。D、施工过程中将分包工程的施工进度纳入分公司的进度控制范畴内，并协助分包人解决进度控制中的相关问题。E、在进度控制中，保证以资源供应计划的实现来确保施工进度计划的具体落实。（1）发现资源供应出现中断，供应数量不足或109、供应时间不能满足要求时，及时采取措施满足施工进度的要求。（2）由于设计变更、施工变更引起资源需求的数量变更和品种变化，应及时变更资源供应计划，满足施工进度要求。（3）当业主提供的资源供应进度发生变化不能满足施工进度时，及时敦促业主执行原计划。4.3.4监管措施4.3.4.1成立工程预控小组：进度监控由现场指挥部组织，对施工计划、设备配置、施工工艺、施工技术、外部条件进行预测，做到超前决策，使各项工程目标始终处于受控状态。在业主的统一布置和指挥下，经理应认真做好本工程施工项目程序的规划布置工作。根据施工组织设计的安排，分轻重缓急对劳动力、机具设备、周转材料实现统一周密的内部调配，保证重点和难点、110、兼顾一般，保证施工顺利进行。4.3.4.2集团公司的稽核小组：公司稽核小组定期对项目进行稽核检查，发现问题，及时解决，并根据实际情况，提出新的方法。 施工进度计划的检查、调整与总结A、在施工过程中，以其实施记录为依据，以对施工进度计划的完成情况进行统计、提供信息、进行进度分析和为调整提供条件为目的，进行施工进度计划检查。B、检查根据不同的需要和检查范围分日检查和定期检查两种，检查的内容包括：（1）检查期内实际完成和累计完成工程量。（2）实际参加施工的人力、机械数量及生产效率。（3）窝工人数、机械台班数及原因分析。（4）进度偏差情况。（5）进度管理情况。（6）影响进度的特殊原因及分析。（7）气候111、情况。C、在实施施工进度计划的过程中依据施工进度检查结果进行如下方面的调整，以保证总进度目标的实现：（1）起止时间的改变。（2）持续时间的延长或压缩。（3）逻辑关系的变化。（4）资源供应的调整。D、施工进度计划的调整做到及时、有效、形象。项目经理部在施工进度计划完成后，及时进行施工进度控制总结，以利于进度的控制。4.3.5 保证引水隧洞快速施工措施在本工程施工中，施工支洞及引水洞的洞室开挖及砼衬砌是本工程的关键工作和关键线路，如何保证施工进度，实现工期、质量目标，是我单位重点管理中的重中之重。为了在保证质量、安全的前提下，保证工期，达到快速施工的目的，特制定如下措施：4.3.5.1、成立以经理112、为首的施工进度领导小组，专门负责施工进度的控制、施工协调、施工组织等工作，明确各岗位管理人员的责、权、利，严格按规章制度办事。4.3.5.2、在施工准备期，按施工组织设计的要求，备足各种资源，而且保证各种资源均处于良好的工作状态。开工前制定好不良地质、特殊情况下预防、应急、补救方案，一旦出现特殊情况，按提前预定好的方案，有条不紊、按部就班地处理各种问题。4.3.5.3、在施工之前，作好详细的年、月、季、天、时控制计划，在施工过程中，经常检查实际进度与计划进度的差别，发现有误差时，及时分析原因，采取有效的纠偏控制措施。4.3.5.4、施工中组织三班作业，严格控制洞挖的施工进尺及衬砌砼的时间，以天113、进度保月进度、以月进度保整个工期的实现。遇有不良地质及特殊情况时，严格按预案执行，并在以后的施工中，把损失的时间抢回来，保证总的控制工期不变。4.3.5.5、在技术方案方面，支洞、主洞均采用全断面开挖、衬砌，为了节省时间，衬砌采用定型台车施工，省去了搭拆架子、误工费时的环节；出渣与开挖同节拍施工，开挖与喷护以等节拍流水的工艺，这样加快了洞室开挖的施工进度。砼衬砌时，在设计及规范允许的条件下，尽量采用大分段衬砌方法，尽量减少模板安拆时间，在砼中加入适量早强剂（经试验确定），加热方法,减少拆模等待时间。在砼达到一定强度后，及时进行回填灌浆处理，为保证工期作好一切准备。第五章 质量保障体系及技术措施114、5.1质保体系管理机构不合格整改质量保证体系组织管理体系检查体系施工组织机构检查制度、标准项目部QC活动小组检查方法质量管理网络施工队QC活动小组施工员质量员材料员资料员测量员工序交接检班组自检施工队检查项目部终检专业班组QC小组工人专职质量员、监理验收、复查评定建立以项目经理为第一责任者的质量管理体系，纵向上要有利于第一责任者的统一指挥和分级领导，横向上要有利于各个职能部门的分工合作，强化各级工作人员的岗位责任制，把质量工作贯彻到每一项工作当中。建立工程质量管理机构，配备与所承担任务相适应的专职质检人员，确保对所有影响质量的施工进行恰当而连续的控制，严格检查验收制度，并主动接受业主、监理工程115、师和设计代表的监督检查。项目部设立质量管理领导小组，由项目经理负责，技术负责人主管，成员由工程技术部、质安部、测量队、试验室等职能部门主管和作业班组长组成。施工质量保证体系见上图。公司分管领导工程质量管理网络公司质量、安全技术部工程监理单位工程建设单位项目经理技术负责人质量负责人前池队退水陡坡队隧洞施工队洞前沉砂池队洞前引水渠队队洞前取水口队队.项目部质量保证体系人员职责.1经理职责（1）受企业法人委托，全权负责工程项目的实施，对企业法人负责。（2）对工程项目的质量、进度、成本及安全文明施工负全面责任。（3）负责与业主的工程款结算及重大设计洽商的签署。（4）负责检查并指导项目预算员的日常工作。116、.2.项目副经理职责（1）对工程项目的进度、施工材料、设备计划，采购进行管理，满足施工进度要求。（2）负责检查并指导现场设备管理员、材料员及各施工班组的日常工作。（3）负责组织施工进度材料、设备计划的制定及落实。（4）负责施工所有材料、设备协调。对工程项目的进度、施工现场管理及文明安全施工负具体责任，对项目经理负责。（5）负责检查并指导现场技术负责人、安全员、设备管理员、材料员及各施工班组的日常工作。（6）负责组织施工进度计划的制定及落实。（7）负责施工现场人员、材料、设备的调度。（8）负责施工现场责任区的划分。（9）负责工程材料计划的审批。（10）主持生产调度会。（11）负责施工现场的环境保117、护工作。.3项目技术负责人职责（1）对工程项目的施工技术、工程质量管理工作负具责任，对项目付经理负责。（2）负责检查并指导项目质检员、技术员、资料员、测量员、试验员及施工班组的日常工作。（3）负责工程图纸的会审工作。（4）负责组织施工技术措施、施工技术交底及成品保护措施的制定。（5）负责施工材料质量要求的鉴定。（6）负责一般设计洽商的签署。（7）负责组织一般质量事故的处理及改正和预防措施的制定。（8）负责严重质量事故的处理及改正和预防措施的制定。（9）负责施工现场各责任区工作的落实。（10）负责指导项目安全员、设备管理员、机械操作员及各施工班组的日常工作。（11）负责安排安全文明施工各项工作。118、（12）负责填写施工日志。.4施工技术员职责（1）与队长配合工作，负责施工技术工作，对项目总工负责。（2）在项目总工的指导下，制定施工技术措施。（3）具体负责分项工程的施工技术交底。（4）负责制定一般不合格分项工程的纠正和预防措施。.5质检员职责（1）负责项目工程的质量检验工作，对项目总工负责。（2）负责分项工程的质量评定。（3）实行质量否决制，对不合格分项工程，有权停止后续工程的施工，并向项目总工报告。（4）参与不合格分项工程纠正和预防措施的制定。（5）监督项目测量员的工作。（6）工程验收单的填写及与业主和监理工程师的联系工作。（7）负责工程质量检验施工技术资料的整理。.6安全员职责（1）负119、责项目安全文明施工的具体工作，对项目副经理负责。（2）与队长配合，安排好工程各项安全防护工作。（3）随时检查现场各项安全防护工作，并作好检查记录。（4）监督需改进的安全防护工作的落实。（5）实行安全否决制，对现场发生的严重安全隐患，有权停止该部位的工程施工，并向项目副经理报告。（6）负责进场施工人员的安全教育。（7）负责安全防护工作技术资料的收集整理。.7测量员职责（1）负责工程的测量工作，对项目总工负责。（2）负责工程平面控制点会高程控制点的接收。（3）协助项目质检员对工程的标高进行监控，发现问题及时向项目总工报告。（4）负责工程测量施工技术资料的整理。.8资料员职责（1）负责项目部工程技术120、资料及有关文件的管理工作，对项目总工负责。（2）负责项目文件的收发工作。（3）负责施工技术资料及质量记录的收集、编目、归档。（4）指导并监督项目部其他职能人员收集好工程技术资料。.9材料员职责（1）负责C类物资供应商的资格评审及采购、保管工作，对项目副经理负责。（2）负责进场物资的进货检验。（3）负责进入施工现场材料的标识及标识移植工作。.10设备管理员职责（1）负责施工现场机电设备的管理工作，对项目副经理负责。（2）负责组织进入施工现场的机电设备及施工设施的鉴定工作。（3）随时检查在用设备的安全状况，实行安全否决制，发现严重问题，有权停止该设备的使用，并向项目副经理报告。（4）监督设备操作员121、严格按操作规程使用设备。（5）负责机电设备有关技术资料的整理工作。.11统计预算员职责（1）负责项目的统计预算工作，对项目经理负责。（2）负责工程洽商的工程价款结算。（3）负责工程竣工工程款的结算。（4）负责有关资料的整理工作。.12试验员职责（1）负责工程项目的试验工作，对项目总工负责。（2）负责砼试配申请单的填写。（3）负责所有需复试材料的取样送检工作。（4）负责通知监理工程师进行见证取样。（5）负责监督砼拌和站的计量工作。（6）负责回填土取样及试验。（7）负责与试验有关的工程技术资料的整理.项目部质量保证体系管理制度.1施工组织设计审批制度（1）施工前项目经理组织，生产副经理、技术负责人122、质检员、施工员等有关人员一起，认真核对设计文件，领会设计意图，制定科学合理的施工方案，编制好实施性施工组织设计。施工组织设计在工程实施前上报公司审批。施工组织设计经公司内部各级审批并进行修改完善后，再报送监理工程师审批，经监理工程师批复同意后方可进行施工。.2测量及放样复核工作管理制度(1)建设单位交控制桩（导线桩及水准点）给项目经理部（以书面形式）后，项目经理部应立即复核认可，确认无误后，项目经理部同样以书面形式交给各施工段，各施工段应再复核，确认无误后方可使用。施工过程中发现问题应及时向建设单位反映，不得擅自改动，控制桩应严加保护，发现损坏或有移动迹象应提请上级单位及时恢复或另行补设，在123、未恢复或补设之前不得使用该控制桩。(2)成立一支测放迅速准确、计算精确、全心全意为生产第一线服务的专业测量组，严格执行测量放样复核制度，做到勤量测量、勤复核、有放必复，经复核认可后方可进行施工。各工序测量放样完成后由各施工段填好放样复核单提请项目测量员进行复核，复核无误后提请监理进行复核并予签证。.3现场质量验收制度(1)凡分项工程的施工结果被下道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽工程验收必须通知监理到场进行检查，通知内容包括检查地点、检查内容、检查时间，并附有自检记录和必要的检查资料。(2)隐蔽工程经监理工程师验收合格后，方可进行覆盖。(3)工程施工质量实行工序质量控制管理办法。对主要工124、序实行技术员事先技术交底，现场质量跟踪控制，质量员对工序质量过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。.4 技术、质量交底制度(1)技术、质量交底是施工过程基础管理中的一项不可缺少的主要内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分以下几个方面：当项目经理部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目经理部全体人员对图纸进行充分考虑学习。(2)施工组织设计编制完毕并送审确认后，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。(3)本着谁施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（施工员、质检员）在安排施工任务的同时，必须做到交125、底不明确不上岗，不签证不上岗。(4)加强对关键岗位作业人员的技术培训和质量意识教育，熟练掌握本人的“应知应会”技术和操作规程等。.5三检制度（1）实行三级质量管理网络，项目经理部配有1名专职质检员，施工队各设1名质检员、与班组长成立质检小组。配置人员应能满足工程需要，持有国家认可的上岗证书，具有良好的职业道德和敬业精神，形成一个直接受项目经理领导的独立体系，具有随时监督检查、随机抽样、强制返工、强制停工、驱逐不良施工人员。工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。（2）各操作人员应及时对自己的工序进行认真的质量自检，发现问题立即返修。各施工段应对工序进126、行内部互检，互检时发现不符合质量要求的，由原操作人员进行返修。发现重大质量问题应及时报项目部进行处理。未能及时返修而影响施工进度的损失，由各施工队负责。每道工序施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织施工队进行工程质量评定，施工队质检员填写好质量评定表，交项目经理部确认。最终质量评定由专职质检员核定。（3）在三检合格的情况下，由专职质检员将质量评定记录呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，专职质检员、质检员和监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，经联检合格，监理工程师在质量评定记录上签字，确认合格后，方可进行下道工序的作业。.6现场材料质量管理（1）严格控制外加工、采购材料的质量（2127、）各类材料到现场后必须由项目质量负责人组织有关人员进行抽样检查，发现问题及时与供货商联系，直到退货。搞好原材料二次复试取样、送样工作钢筋、钢材必须具备符合要求的出厂质量证明书，有关人员应及时取样完成有关试验并及时将试验报告单送交项目质量员。（3）水泥到场后，应具备符合要求的出厂质量证明书，项目试验员及时完成安定性等试验，及时将试验结果通知专职质检员和项目施工员。项目试验员应按规定及时对石料进行压碎指标、立方体强度、颗粒级配、针片状颗粒含量、含泥量等试验，对砂必须进行细度模数、含泥量等试验，试验报告必须及时送交项目质量员检查备案。.7计量器具管理制度（1）项目经理部计量员负责本工程所有计量器材的128、鉴定、督促及管理工作。（2）现场计量器具必须确定专人保管，专人使用，他人不得随意动用，以免造成人为损坏。（3）损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。计量器具要定期进行校对核定。.8试验管理制度（1）各种试件应由项目试验员及监理共同取样，送往监理认可的试验单位进行试验，各施工队应积极配合监理进行抽查工作。项目试验员负责收集试验报告并交项目专职质检员检查审核后交内业资料员整理归档。(2)对于自拌砼，必须事先根据设计要求由项目试验员进行试配，以求得最佳级配。最佳级配必须通过项目专职质检员和监理认可，若需变动必须经得监理、项目总工、专职质检员、项目试验员的同意后，经重新试配才可变动。实际施129、工中的试块强度原则上应不低于设计强度的1.05倍。(3)对于新工艺、新材料、新设备的运用，项目经理部内各有关人员应做好配合工作，并由项目试验员做好详细操作记录，交内业资料员整理归档。.9工程质量奖罚制度(1)公司遵循“谁施工，谁负责”的原则，对项目经理部进行全面质量管理和追踪管理。(2)项目经理部对施工队进行全面质量管理和追踪管理。(3)凡施工队、施工班组在施工过程中，按图施工，控制质量，项目经理部可对其进行奖励。(4)实施奖罚时，以平时检查、抽查、大检查为依据。5.2质量目标.质量总目标：工程竣工验收合格率：100%；单位工程优良率：75%以上；分项工程合格率：100%；工程回访服务率：10130、0%；工程合同履约率：100%；用我们的宗旨和行动，保证工程质量达到或超过合同要求，赢得顾客的信任。.质量管理目标：进厂材料质量检验试验合格率100%，使用合格率100%；工程自检率100%；分部、分项检验批一次报验合格率100%；应检工序检测实验率100%，合格率100%；关键工序、特殊工序识别及控制率100%，合格率100%。5.3技术措施主要分部分项工程技术交底.1道路施工路基处理、路基在施工前，必须将原地面的草根、树根、腐殖土等彻底清除，然后再开挖另或选符合要求的土壤回填。路基回填不得用腐殖土、淤泥土及有机质含量高的土。同类土填同一路段，不同类土应分类、分段填筑，以免不均匀沉陷。填土路131、段表层不得积水。下雨时禁止填筑。、路基压实采用轻型击实标准，压实要求：填方路段0-801cm以内压实度须达到94%，80-150cm须达到93%，150cm以上须达到90%。挖方路段0-30cm以内压实度须达到94%。防洪堤浆砌石采用c20细石混凝土砌筑，浆砌石粒径不小于30cm。.2. 引水渠施工.渠道拱形盖板施工拱形盖板厚度15cm宽0.8m，采用土模集中预制。盖板安装采用吊装，盖板吊装前应作吊装试验，防止盖板断裂。盖板运输过程中，应采取必要可靠的固定措施，避免车辆晃动造成盖板结构受损。盖板安装完成后及时按图纸浇注护拱，保障拱座安全。盖板吊耳必须和盖板下层分布筋焊接在一起，焊缝长度必须符合132、设计和规范要求、不得焊在受力筋上。、.渠道挡土墙及底板施工挡土墙每10m一道分缝，并设止水。现浇混凝土应振捣密实，严格控制水灰比和水泥用量，模板要平整，加强养护，施工应严格规范执行渠道在变坡、断面变化处要合理顺接。渠道两侧回填及填筑砂石的相对密度均不小于0.75.渠顶以上回填土均为松填，盖板覆土厚度不得超过0.8m。.3、隧道工程A、隧道洞门口施工（1）严格按照设计尺寸要求，进行施工放样。（2）洞洞门口开挖前，对洞脸岩体进行鉴定，确认稳定并采取防范措施报监理部批准后方可开挖洞口。洞口开挖削坡应自上而下进行，严禁上、下层垂直作业，开挖过程中，严格控制隧洞方向、中心线和高程及断面尺寸。开挖过程中随133、时进行断面规格检查，发现不符合设计要求应及时处理洞口的开挖和支护，严格遵照“强支护、短进尺、快衬砌的施工原则。B、隧洞开挖施工（1）隧洞开挖过程中加强测量放线及校核，确保洞线按设计轴线开挖。（2）开挖采用全断面开挖法，及时做拱部初期支护以增强开挖工作面的稳定性，支护保护下进行。第一次开挖进尺控制在3.0m，往后每次开挖进尺为2m。开挖过程中，应严格控制隧洞方向、中心线和高程。随时进行断面规格检查，发现不符合设计要求应及时处理。规格检查符合下列精度要求： 洞室径向超挖值应不大于20cm，不应有欠挖。开挖断面测量相对于中线的误差不大于5cm。施测断面间距一般不大于2m，对起伏差或线型以及设计结构变134、化较大的部位，应适当加测断面。（4）为确保隧洞贯通施工精度，每完成一个作业面的一个循环施工，就进行一次测量放线。在隧洞洞挖进尺剩余1个进尺长度时，停止一端掌子面开挖，另一端掘进。C、隧道支护施工（1）施工程序：测量定位安设钢拱架挂设钢筋网喷混凝土（2）开挖断面达到要求尺寸，及时出碴后立即初按设计要求安装钢拱架、挂钢筋网，分层喷护混凝土直到厚度。拱架与开挖轮廓之间所有间隙必须用喷射混凝土充填密实。先喷拱架与轮廓之间间隙，再喷拱架周围，最后再喷拱架之间。安装钢筋拱架过程中应确保拱架位置在设计断面上，各项偏差符合规范要求。每两榀拱架支立完成后，环向每2M立即焊一个联系钢筋 14，以增强格栅拱架的整体135、支护强度。待拱架、网片安装、验收完成后，进行拱和边墙的喷护，喷射作业先从墙角向上堆喷，以防止上部喷射混凝土回弹料虚掩拱架（墙角）使混凝土不密实，造成失稳。喷射混凝土根据岩面起伏情况，一次喷射厚度为5-7cm，后一次喷射应在前一层终凝后进行，以保证喷射厚度，提高层面均匀性，减少回弹率。喷射过程中，如发现混凝土上表面有松散下坠、滑移或拉裂，应及时清除，重新喷射。混凝土的回弹物不得重复使用，所有回弹物应从工作面清除。支护当遇到地层较差位置时，应缩小格栅拱架榀距。采用18工字钢支护。覆盖拱架的喷射混凝土保护层不得小于5cm，喷射混凝土初凝时间不小于45min，终凝时间不大于10h。喷射混凝土C20，F136、C200，W6，喷射混凝土1天龄期的抗压强度不低于5MPA，厚15厘米。喷混凝土厚度的计量，采用插短筋标识对照检查等方法。拱架立柱埋入地平深度不得小于25cm。(11) 严格控制喷射砼原材料的质量和配料精度，进厂原材料均要经过质量检验，砂石料要按一定比例做级配及强度等试验，钢筋水泥要有出厂质量合格证明及实验材料。(12)质检组设专人负责抓喷护施工质量。具有一定的锚喷施工经验和较强的责任心。(13)做好技术交底工作，保证施工人员理解掌握(14)上岗前对施工人员进行技术培训，掌握锚喷施工要领。(15)选择性能优良和数量充足的砼喷射机，保证锚喷施工质量和施D、隧道衬砌施工隧道衬砌应先衬洞底，再衬洞壁137、和拱顶的顺序进行。洞底和洞壁主拱顶的环向缝不得错开。洞底施工模板采用定型钢模，洞壁及拱顶采用加工的钢制台车模，钢模面板应尽可能光滑，不允许凹坑。或其他表面缺陷。直径14及以上钢筋连接时采用焊接连接时，一级钢筋：采用双面焊，焊接长度不小于4d，采用单面焊接时不小于8d；二级钢筋：采用双面焊，焊接长度不小于5d，采用单面焊接时不小于10d。混凝土浇注成型后过水面光滑平整要求：局部不平整度不大于5mm，不平整体要求进行打磨处理。底面偏差不得超过15mm混凝土浇注应尽量在早晚或夜间进行，以降低水化热。混凝土强度达到70%时在拆除模板。严禁为浇注混凝土方便擅自移动或切除钢筋混凝土浇注每仓长度为10m，浇138、注过程中必须保持连续性。E、BW止水采用粘接法施工安装BW型止水采用有预留式的粘贴方式，在先浇注混凝土中需预留止水条安放槽（在模板中钉木条预留）。BW型止水拆除安装时，先浇注混凝土模板后，必须清除表面附着物，使缝面无水、干净无杂物。 BW型止水粘接以后尽快浇注混凝土，不得超过24小时在按户藏粘贴过程中，应防BW型止水带受污染和受水作用膨胀，以免影响使用效果BW型止水需要接头时，可将其侧向搭接粘接5cm以上压平施工时，尤其随时检查竖向缝处BW型止水条是否固定牢固，防止位移.F、回填灌浆施工回填灌浆的目的是对隧洞混凝土衬砌或支洞堵头顶部缝隙作灌浆填充。回填灌浆在衬砌混凝土达到设计强度的70%后，尽139、早进行。回填灌浆采用预埋管灌浆。回填灌浆孔（管）位置与设计孔位偏差不大于20厘米，其灌浆预埋管深入围岩必须达到5厘米回填灌浆分二序进行。一序孔灌注水灰比为0.6：1（0.5：1）的水泥浆：二序孔为灌注1：1和0.6：1（0.5：1）两个比级的水泥浆，空隙大的部位灌注水泥砂浆，掺砂量不宜大于水泥重量的两倍.采用低压灌浆，灌浆由现场通过实验确定。当注浆孔停止吸浆时，回填灌浆即可结束。隧洞顶部倒孔灌浆结束后，先关闭孔口闸阀再停机，孔内无反浆即可拆除孔口闸阀回填灌浆分区段进行，每区段不得大于50m。施工过程控制.1原材料质量控制措施A、原材料选用施工中必须把好材料进场关，在施工过程中应做到以下几点：（140、1）材料的选用：材料采购规格、质量符合设计及本工程施工质量要求。（2）材料采购强调材料员职责，加强责任性。（3）材料采购先要有样品，样品与实物相符，并取之于实物之中，保存好样品，来货与样品对照。（4）以主要材料、半成品或成品采购或订货，必要时征得业主意见与许可。（5）水泥采用名牌优质普通硅酸盐水泥，水泥进场时均附有质量证明文件，并按此对其品种、标号、出厂日期等进行检查验收，对重要结构用的水泥和出厂日期超过3个月以上的水泥，或对进场水泥的质量有怀疑时，使用前应进行复查试验，并按试验结果使用，水泥进场后分批、分堆存放，妥善保管，防止日晒、风吹及受潮，不宜和其他化学药品、油脂、糖类及有挥发性物质混放141、在一起。存放时间不宜过久。任何水泥在任何情况下，如水泥有显著受潮结块现象或水泥的细度、凝结时间、体积变化均匀性不合格者，均不得使用。施工用水泥时，须核对水泥鉴定试验报告单及砼配合比选定报告单，实际使用的水泥必须与作配合比试验时所用的水泥为同批水泥。（6）细骨料的的质量要符合规范规定，本工程采用的砂，必须符合设计要求，质地坚硬、清洁、级配良好。（7）粗骨料选用质地坚硬卵石，含泥量不得大于1%，石子的级配应符合设计要求。（8）钢筋的钢材种类、钢号和直径等均符合设计文件规定，运到工地的每批钢筋，附有出厂试验证明书，分批进行试验，每批送检批量不超过60T，每批同规格的钢筋中取样一组，送有资质的试验检测142、单位，检测钢筋的屈服点、极限强度和伸长率，试验合格后现场才能使用。钢筋必须严格按照钢筋类型、直径大小、钢号、批号等条件分别堆放，不得混淆，避免锈蚀和污染。存放时对钢筋外表的缺陷进行检查，发现有严重锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层等缺陷时，用明显记号，标明后剔除。（9）卵石质地必须新鲜坚硬，无风化剥落层或裂隙，不使用易风化石料，浆砌卵石的直径不得少于15cm。B、检测、试验现场材料、设备、试件的检验均向监理报验，并送有资质的试验检测单位进行试验。.2砼拌合物搅拌质量控制 A、混凝土搅拌质量控制（1）砼搅拌场专人负责管理，管理人员不得擅自离开搅拌现场，管理人员要随时对已搅拌的砼进行检查，不符合设计及规143、范要求的砼一律不准送入施工现场，应随时对砼抽查塌落度。（2）在砼搅拌场设立专人计量，计量员应对砼中的各种材料进行认真计量，材料的误差不得超过设计规定及规范要求。（3）开机前经试拌，确定拌和时间，且必须严格执行，不允许为提高浇筑速度，而自行缩短拌和时间，否则砼质量无法保证，所以需严格控制拌和时间，拌和时间用时间控制器控制计时。（4）严格按规范要求做好砼试块工作，制作时必须会同监理人员，进行随机抽样，并严格按规范要求进行保养，标养28天后应报监理签证送试验室及时试压。浇筑混凝土时还要做好同条件养护的试块，累计达到600日，送试验室检测。B、砼浇捣及运输质量控制在砼浇捣前施工技术人员必须对参加砼浇捣144、人员进行技术交底，明确砼浇捣过程及质量注意事项。振捣器振捣必须由专人操作，不得漏振或过振，振捣时要慢，不要一拖就过，造成振捣不密实现象。运输砼的车辆必须经严格检查，不得有漏浆现象，如有漏浆必须修补严密，然后方可运输。在运输过程中，如发生砼离析现象，必须进行第二次拌和达到要求后才能使用。.3分部分项工程过管理程控制A、管理措施（1）将质量方针和质量目标始终贯穿到质量管理工作中，横向展开到各个项目部，纵向分解到每个作业点，做纵向衔接，横向协调。（2）实现质量管理业务标准化，管理流程程序化。明确规定分公司各个部门、各个环节的质量管理职能、职责、权限，并把各单位工作体系之间的关系在整个分公司中联接起来145、。（3）建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统，规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式，保证整个项目部信息全面、及时、准确。（4）由资深技术人员员担任专职质检员，建立综合的质量管理小组，以组织、计划、协调综合各部门的质量管理活动。同时要健全和完善相应的质量检查工作体系。通过项目上的质量管理活动来带动其他方面的管理工作，从而提高整个分公司的管理水平。（5）加强全员质量教育，提高操作人员质量意识，开展群众性的质量管理小组活动，进行自检、互检，使质量保证体系建立在牢固的群众基础之上，确保物料、工程各细小环节均无漏洞。B、保证措施（1）现场组建工程质量保证体系及工程质量管理保证网络体系，选派有经验的工146、程技术人员对施工现场的各个环节和工程质量进行检查。明确责任关系，从组织上确保工程的质量达到合格。建立健全技术责任制度，推行全面质量管理，设立专职质检员，实行事前、事中、事后控制，对重要工序的质量、施工技术方案进行论证，确定质量控制目标，采取相应措施，从制度上确保施工质量，成本合理，安全可靠。质检员及时向经理报告检查中发现的问题，并提供必要的资料。（2）每一分项、分部工程完工后，认真进行质量检查，符合设计要求和工程质量标准后，报请监理机构检查复验。全部（单位）工程完工后，将整理全部质量资料，报监理机构，作为整个工程竣工验收资料的一部分。无条件接受质量监督机构介入工程实施的全过程监督。（3）项目部147、严格执行工程质量三检制和隐蔽工程验收制，层层把关，班组自检，项目部复检，分公司终检，做到不达到检验标准和评定规程要求，不提交监理验收。关键工序应签发合格证，上道工序未经验收不得进行下道工序施工。工程均须填写验收记录。（4）项目部技术人员应熟悉施工图纸、施工规范和质量检验标准、验收规范和验收制度，做好施工前的技术交底和质量标准交底工作，进一步落实有关施工工艺和施工方法。（5）严格按照国家现行操作规程和文明施工规定进行施工，加强工程现场管理，做到不违章指挥、不违章操作，对不合格材料坚决清理出场。（6）成立QC活动小组，以质量创优、达标为目的。开展全面质量管理活动，开展质量自检、抽检、定期检查、评定148、，奖优罚劣。按照拟定施工程序，严格执行三检制，班组每道工序自检合格后，项目部复检合格，报监理工程师验收，符合要求签字同意进行下道工序的施工，对隐蔽工程都要经过监理检查验收合格，并签写隐蔽工程验收单以后才能进行覆盖。出现质量事故坚决按“四不放过”原则和国家有关法规处理。内业资料整理及时、准确、整齐、齐全，与外业同步，保存原始数据备查。（7）及时请监理、设计、业主单位的专家、工程师到现场检查，发现不足，及时纠正整改，确保工程质量达到优良。测量人员跟踪施工进程，监控断面尺寸及标高。竣工资料整理按照监理规定执行。分部、单元主要工程质量保证措施.4过程控制质量控制点，（1） 施工方案及技术交底序号控制要149、点主要控制内容1施工组织编制施工组织设计、上报审批2施工方案编制施工方案、上报审批3技术交底设计意图、规范要求、技术关键（2）土石方工程施工 序号 控制要点主要控制内容1土方回填 轴线、高程、轮廓边线及各种填料、开挖位置线2土方开挖建基面、边坡质量指标，参数等质量、安全效果。3土方洞挖孔斜率、孔深、危岩处理、断面尺寸等4洞室开挖孔斜率、孔深、断面尺寸（3） 砼工程施工 序号控制要点主要控制内容1模板支架保证有足够刚度、强度和稳定性2模板接缝防止变形，胀模、操作要认真3中心线标高按图施工，控制中心线和标高4钢材材料 验收合格证，加强保管和复验工作，按图下料和制作5绑扎和焊接态度认真，端头对齐、先150、排后绑，控制搭接和弯钩长度6预埋件严格按图施工，控制偏差7拌和料检查合格证，用前复检，冲洗骨料8搅拌严格配合比，搅拌要均匀9砼温控出机口温度、入仓温度及表面保护10养护保证养护条件，充分养护11表面观感控制保护层，模板刷隔离剂（4）灌浆工程施工时的质量控制点 序号控制要点主要控制内容1生产试验材料的可靠性：试验设备、材料、性能、工艺流程图2生产工艺预埋灌浆管3质量检验压水试验、物探检查（5） 试验与检验序号控制要点主要控制内容1原材料检验材质证明或检测结果2现场检测试验方法、条件3室内试验试验方法，条件4工序、过程检验现场检测及室内试验结果（6）施工测量序号控制要点主要控制内容1原控制的精度；151、原始地形图（断面图）精度埋标情况，控制网精度，放样是否方便；原始地形图精度2补充施工控制网精度精度是否达到规范要求；布设密度是否合适3施工祥图及设计文件自审了解设计示意图；图纸是否清晰，数据有无矛盾4施工放样放样方法；放样草图；放样数据计算5仪器架设定位平面位置方位边长检查；测站点高程引测6放样点检测放样点与轴线的几何尺寸；与已形成建筑物的相关尺寸7隐蔽部位竣工验收测量；建基面竣工测量隐蔽部位竣工验收测量；建基面竣工测量第六章 安全目标、安全保证体系及技术组织措施6.1.安全保证体系为明确职责，使安全管理不留死角，做到人人有事做，事事有人管，依据安全生产管理领导小组 成员职责，确立安全生产保证152、体系（如下简图）以便对照执行和监督检查。安 全 领 导 小 组经理安全负责人技术负责人专业安全员设备管理员各专业工长各专业技术员警 卫 员班组兼职安全员及施工班6.1.2各级管理人员安全生产责任制 .1安全领导小组安全领导小组是项目安全生产、文明施工的组织机构，负责对工程项目安全生产和劳动保护的方针、政策、法令及上级有关规章制度、指示的贯彻执行，并组织检查实施情况，及时解决施工过程中的问题。.2经理安全生产责任制.2.1带领本项目所有员工认真执行各项安全生产规章制度，贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，不违章指挥，对所承建项目的安全负直接责任。.2.2.组织本项目全体员工进行安全教育，153、并且认真执行安全生产规章制度和公司的有关规章制度，严格执行国家的有关安全政策、法令、法规。.2.3.组织项目定期不定期安全生产检查，掌握现场安全动态，及时消除事故隐患，参与制定安全施工组织设计，保证本项目安全目标实现。.2.4.认真贯彻执行公司安全生产目标管理，不强令员工冒险作业，发现违章冒险作业现象要坚决制止。.2.5.负责对班组、特殊工种签订安全生产责任书，督促项目落实项目所需的安全设施及劳动等防护用品，杜绝无证、不合格、劳动防护用品进入施工现场。.2.6.支持安全员工作，督促做好安全员资料的统计、建档、填报工作。.2.7.发生工伤事故后组织救护，保护现场，及时上报，认真协调组织调查事故原154、因，分析原因，提出改进措施，并且坚持“四不放过”的原则。.3项目技术负责人安全生产责任制6.1.2.3.1.负责指导检查本项目的安全生产工作。6.1.2.3.2. 全面管理本项目安全技术工作，贯彻落实安全生产法和安全方面的法律、法规、标准、规范。6.1.2.3.3. 对项目编制的安全施工组织设计或安全技术措施方案进行可行性、针对性审查，提出指导意见、修改完善方案后报公司审批。6.1.2.3.4.组织本项目安全技术人员安全生产业务知识的培训，掌握指导公司安全技术人员的工作，强化其安全技术管理能力，确保安全。6.1.2.3.5. 不定期地在本项目中巡回检查，及时发现项目中的安全隐患，提出整改意见和155、措施，并督促落实。.3.6. 参加上级有关部门的安全生产检查，掌握安全动态，完善公司的安全生产工作。.3.7. 对存在严重隐患，整改不利的项目部有权停工。.3.8.参加因工伤亡及重大未遂事故的调查。.3.9. 对本项目部所属项目部的安全技术资料负管理责任。.4项目技术员安全生产责任制.4.1. 对项目的安全生产负技术责任。.4.2. 贯彻安全生产法及相关法律、法规，严格执行安全技术规程、规范、标准，结合项目工程特点，组织编制安全施工组织设计或安全技术措施方案，保证其可行性与针对性，并随时检查落实。.4.3. 主持编制项目分部、分项工程、分工种及各个施工环节的安全技术交底并交付安全员监督落实。.156、4.4. 针对项目特点组织上岗人员进行操作技能、工艺标准、安全技能培训、教育。.4.5. 参加安全生产捡查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见予以消除。.4.6.参加因工伤亡及重伤未遂事故的调查，从技木上分析事故原因，提出防范措施、意见。.5项目安全员安全生产责任制.5.1. 对工程项目生产经营中的安全生产负监督捡查责任。.5.2.宣传、贯彻、落实安全生产法及相关的法律、法规。执行公司规章制度，确保项目部的施工安全。6.1.2.5.3. 加强安全知识的学习，树立以人为本的思想，正确识别危险源，工作时间不得擅离职守，及时消涂隐患，发现重大隐患，及时报告，情况紧急时有权停工并及时指挥157、生产人员撤离。6.1.2.5.4. 定期组织检查施工项目的安全情况并对照建筑施工安全检查评分标准，认真填写安全检查表格。.5.5. 检查特种作业人员上岗证书和医院的体检合格证明书。.5.6.指导督促班组的日安全活动记录。6.1.2.5.7.主持项目部安全标志及各类设备、设施的验收。严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用。.5.8.配合项目会计建立项目部安全生产投入帐目。.5.9. 每月20一25日须将项目部的工伤事故报表报安全生产部.5.10. 建立项目部职工个人安全教育培训档案，档案编号由公司安全生产部核准。 .5.11. 发生工伤亡事故立即上报，保护现场，配合调查。.5.12. 认真158、记好当天的安全施工日志，养成良好的工作习惯。.6质量检查员安全生产责任制.6.1. 贯彻安全第一、预防为主、综合经理的方针，执行建筑施工安全规范，在保证建筑工程质量安全的同时，监督工程施工安全。 .6.2. 现场检查工程质量的过程中，对发现和可能出现的结构、建筑安全问题和事故隐患要及时解决或通知安全员和报告项目经理，以及时采取有效措施，杜绝事故发生。.6.3. 施工现场发现事故苗头和违章作业要及时制止并对施工人员进行安全教育和技术指导。.6.4. 参加项目组织的各项安全检查活动并提出自己的意见或建议。.6.5. 发生工伤事故时，要积极参与现场保护和抢救，并参加事故的调查和处理。.7材料员安全生159、产责任制.7.1. 认真贯彻国家有关安全生产的方针政策和企业有关安全生产的规章制度和措施。.7.2. 制定材料进场计划，做好材料的质量检查和试验工作，禁止一切不合格材料进入现场，确保工程质量安全和生产安全。.7.3.对进场材料、半成品和成品及各类构件要合理堆放，易燃易爆、有毒物品和化学物品要强化管理，在安全距离外分类堆放，对易挥发的材料要密闭保存，严格履行出入库手续和相关制度。.7.4. 采购、租赁的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件，应当具有生产(制造)许可证、产品合格证，并在进入施工现场前进行查验。.7.5. 施工现场的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件、电气用品和配件安排专人管理160、，登记造册，定期进行检查、维修和保养，并做好记录。.7.6. 参加项目组织的各项安全检查活动，了解工程进展各个环节的安全施工状况，发现问题及时处理和报告。.7.7. 根据工程进度的需要及时提供符合国家安全规定和标准的安全生产和劳动保护所必须的安全设施和保护用品，禁止使用国家已明令淘汰产品。.7.8. 参加工伤事故的调查和处理。.8施工队长安全生产责任制.8.1. 认真执行安全生产的各项法律、法规、企业规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本队人员在生产中的安全和健康负直接责任。.8.2. 严格履行劳务用工手续，做好本队人员的岗位安全培训，经常组织学习安全操作规程，监督本队人员遵守劳动161、安全纪律，做到不违章指挥，制止违章作业。.8.3.保持本队人员的相对稳定，人员变更，须经报项目经理批准劳务公司调整，新来人员应按规定办理各种手续，并经入场和上岗安全教育后方准上岗。.8.4. 根据技术员的交底，针对当天任务、作业环境等情况，做好班前安全生产布置，检查其执行情况，发现问题及时纠正、解决，发现重大隐.8.5. 发生重大伤亡事故，保护好现场，做好伤者抢救工作，并立即上报。.9库管员安全生产责任制.9.1. 保持库房卫生，材料物品存放整齐有序。.9.2. 对有毒、有害、易燃易爆物品分别设专库进行严格保管，建立有毒、有害易燃易爆物品的支领使用制度，防止意外事故的发生。.9.3. 购置的安162、全防护用品及施工电气产品，必须有出厂合格证、生产许可证、准用证，对不合格的安全防护用品及施工电气产品坚决拒收、拒存、杜绝发放。.9.4. 安全防护用品及施工电气产品，发放时必须符合安全要求，回收后必须检修合格，对不合格的物品要及时修复或进行报废处理，并向有关人员提供产品使用说明。.9.5. 对批准的施工电气产品及安全防护用品，要纳入供应计划，保证及时供用。.9.6. 负责机械设备的使用、维护、保养登记。.9.7. 负责物资和设备的防潮、防雨、防晒、防锈、防火。.10保卫人员安全生产责任制.10.1.了解安全生产、文明施工及项目经理部制定的规章制度，努力做好本职工作。.10.2. 佩戴执勤袖标或163、制服，保卫好施工场区的一切财物，按规定做好夜间值勤巡逻，防止施工场区财产被盗。.10.3.做好场区出入车辆、人员登记，禁止与施工无关的人员进入施工现场。做好门前卫生清理工作。.10.4. 严格上下班时间，履行交接班会签制度，值班记录簿保留不少于两年。.10.5. 主动配合施工现场专职安全员工作，重点关注防火、防爆、防毒、防盗工作。.10.6. 参加安全教育活动，贯彻警卫职责，熟练掌握报警知识。.11班组长安全生产责任制.11.1. 认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，班组长是本班组的兼职安全巡查员，对本班组人员在生产中的安全和键康负责。.11.2.认真做好新工人的上岗164、前安全教育。.11.3. 关心班组工人的生活健康，掌握他们的健康状况；禁止工人带病工作，及时送门诊或医院治疗。.11.4. 经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳动防护用品，不断提高自我保护能力。.11.5. 认真落实安全技术交底，做好班前安全活动(讲话)并做好班前安全活动记录，不违章指挥、冒险蛮干。.11.6. 经常检查班组作业现场安全生产状况，发现问题及时解决并上报有关领导。.12工人安全生产责任制.12.1.学习遵守公司及项目部的各项规章制度，服从管理听从指挥，树立“安全生产、人人有责”的思想，积极参加安全知识竞赛和安全活动。.12.2. 团结友爱、互相帮助、互相监165、督，对新工人要传帮带，正确使用个人劳动防护用品，做到“三不伤害”。.12.3. 特种作业人员进场前须持医院体检合格证明书。.12.4. 要有高度的自我安全保护意识，检查工作岗位的环境和使用的机具、材料，发现危险及时处理，遇到可能导致事故的严重隐患有权拒绝施工。6.1.2.12.5. 积极为安全生产献计献策，营造一个安全文明的施工环境。安全管理制度.1安全教育培训由技术负责人对项目经理部全体管理人员进行安全教育培训学习，每月不少于一次，对全体员工按开工前、基础、主体、装修、竣工前进行安全教育。施工队长对入场工人进行安全生产教育，主要包括施工安全基本知识和项目部制定的安全生产制度及措施，并确保安全166、措施落到实处。安全员、施工员对各工种作业班组进行安全教育，每个分部分项工程在基础、主体、装修施工前进行安全技术交底。.2安全技术交底制度项目班子组建到位后，由技术负责人组织项目管理人员，对劳务队进行安全教育培训和安全技术交底。每个分部分项工程施工前，安全员应按其不同规定和要求，对各工种进行安全检查，并督促技术员对班组进行技术交底时必须进行安全交底，建立书面安全交底卡片，经交底人和接收人双方签字后执行，并将卡片存档备查。施工期间，项目部对施工用水、用电、烧煤取暖等，制定相应防触电、防火措施，对施工用电、脚手架搭设、起重设备安装等做详细安全技术交底。.3 定期安全检查.3.1. 工程开工前，项目部167、应对施工现场安全进行自检，合格后上报公司安全科，经安全科核验合格后方可开工。.3.2. 在施工阶段由现场安全员进行三次安全检查、验收，并做好检查记录，报安全科审查。.3.3. 项目部组织每月进行安全检查，由安全员做好安全检查记录。.3.4. 积极配合公司每月一次的“质量安全标准化工地”大检查，并做好安全检查记录。.3.5. 对安全生产先进典型或严重违规问题突出的，由项目部组织各班组召开现场会总结交流推广先进或反面教育。.4 班前安全活动对本班组所使用的机械设备、防护用具、作业环境等进行安全检查，发现问题及时整改，消除安全隐患并做好收工前的安全生产检查，每周进行一次安全讲评。发生工伤事故及时抢救168、，保护现场，立即上报。.5施工机械设备管理.5.1 .为确保施工安全，必须定期对生产设备进行维修、保养，使设备处于完好状态，保证生产正常运行。.5.2.机械设备进场后，项目部统一管理，由安全员建立机械设备管理档案，并进行登记、编号、建帐立卡，不合格的机械设备不允许进场。.5.3.塔吊的安装、拆卸必须有资质的施工单位负责安装、拆卸。在安装、拆卸前必须编制施工方案后，方可进行安装。安装完经自检合格后上报书面申请报告，经检查验收合格挂牌后方可使用。中小型设备由项目部自检合格后，挂牌使用，安全科随机抽验，未经验收禁止使用。.5.4.机械设备操作工必须持有主管部门下发的特殊工种操作证方能上岗，对于大中型169、设备实行班长负责制，并对项目部的机械设备使用、维修、保养工作全面负责。.5.5.机械设备必须由有资质的生产厂家或公司租赁站进行维修、保养，项目部做好维修、保养、检查、验收记录。.5.6.施工用电采用埋地暗设五芯电缆，照明及设备分开敷设，严格执行一机一闸一漏开，正确使用保险装置，严禁一闸多机。.5.7.工地要有完整的安全生产管理资料及定期安全检查制度和奖罚制度。.5.8.易燃易爆、有毒物品设专人保管、发放，严格执行发放手续，库房设安全警示牌示警。针对风险评价表确定要编制的各项安全管理方案.1 危险源的识别、评价及重大危险源的控制措施（附本工程重大危险源清单）序号危险源发生事故的可能性大小发生事故170、后产生的后果级别控制措施一洞口工程1边坡防护33一般专项方案2边坡坍塌17一般应急预案二隧道施工1坍塌3 15 重大应急预案5喷锚支护1 7 一般 专项措施7隧道防尘通风 3 3一般 应急预案三临时照明1 7 一般专项方案.2危险源的管理制度及控制措施.2.1.建立安全管理体系，明确具体责任，制定消除或减少危险性的安全技术方案、措施，并组织专项方案、措施的实施，并进行检查和验收。.2.2.对危险工程的施工编写专项施工方案，并包括相应的安全技术措施，监控措施、应急预案以及紧急救护措施。.2.3.专项施工方案有施工企业技术科的专业技术员及专业监理工程师进行审核，并有施工企业技术负责人、总监理工程师171、签字。.2.4.危险工程应按专项方案施工，严格进行技术交底，并有书面记录和签字，确保作业人员清楚掌握施工方案的技术要领。.2.5.建立危险工程施工台帐，每周组织并按照专项施工方案对危险源的施工进行安全检查，并做好施工安全检查记录。6.2安全生产管理目标杜绝重伤事故、死亡事故的发生。轻伤事故率为0.1。改善作业环境，预防并消除职业病危害。全员安全培训教育率达到100%。重大事故隐患整改率达到100%，一般事故隐患整改率达到95%，重大危险源受控率达到100%。安全评价达标率100%，安全生产合格率100%序号责 任 人死 亡重 伤轻 伤1项目经理0 0.0000.0012技术负责人00.0000172、.0013安 全 员00.0000.0014技 术 员00.0000.0015质 检 员00.0000.0016资 料 员00.0000.0016.3.安全技术措施6.3.1 一般措施规定.1.项目经理对安全生产负全面责任务。.2.项目经理部要认真贯彻和组织实施我单位制定的有关安全生产的检查制度、验收制度、事故报告制度及其它安全管理制度。.3.现场配备专职安全监督员，负责监督安全工作，并及时反馈和解决施工生产中存在的安全问题。.4.认真做好安全教育和安全技术交底。.5.施工现场挂安全标语，放置安全标牌以及安全管理栏，形成“安全第一，预防为主，”的人人重视安全的氛围。.6.认真贯彻执行职工安全生173、产中自我防护的五项权利的规定，工会和安全部门要定期组织抽查贯彻执行效果。.7.要坚持安全生产例会制度，开展安全生产竞赛活动，加强班组安全自检，组织安全评比，总结经验，消除隐患。.8.架子工、起重工、电工、焊工、机械操作工等特殊工种必须持证上岗。.9.临时用电及起重机械设备等，项目部要组织技术人员、安全人员及施工班组进行自检，并报请上级安全部门验收，合格后方可使用。 临时用电安全措施.1.施工用电接地与接零的设置要求：.1.1.在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统（即三相五线制）。.1.2.电器设备的正常情况下不带电的金属外壳、部件、管道、金属操作台以及靠174、近带电部分的金属围栏、金属门等均应做保护接零。.1.3.供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应小于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。.2.漏电保护器的配置6.3.2.2.1.施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器。6.3.2.2.2.开关箱内漏电保护器的选用与动力设备容量的大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器。照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二级的漏电保护器。6.3.2.2.3.配电箱按三级设置，即总配电箱分配电箱开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱175、实行一机一闸一漏电保护。6.3.2.3.配电系统布置要求：6.3.2.3.1. 开关电器及电器装置必须完好无损。6.3.2.3.2. 开关电器及电器装置必须装设端正、牢固、不得托地放置。6.3.2.3.3. 带电导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好。6.3.2.3.4. 带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其他物体上。6.3.2.3.5. 配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记；配电箱与开关箱应配锁并有专人负责。6.3.2.3.6. 配电箱内部及周边临近区域不得有杂物、灌木和杂草等。6.3.2.3.7. 配电箱底距地面1.3米，出入线应穿管从下进入，配电箱应购置合格产品，有防雨性176、，并要加锁。6.3.2.3.8. 配电箱内的闸刀、漏开装置的参数、铭牌及盒盖必须匹配、完好、齐全，配电箱内应画线路走向明细图。6.3.2.3.9. 室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其他金属线代替保险丝使用，严禁工人宿舍乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲等。隧道支护的安全措施.1.施工期间，现场施工负责人应会同有关人员对支护各部定期进行检查。在不良地质中每班应设专人随时检查，当发现支护变形或损坏时，应立即整修加固，变异或损坏情况严重时，应将施工人员撤离现场，再行加固。.2.洞口地段和洞内水平坑道于辅助坑道的连接处，应加强支护或及早进行永久衬砌。.3洞内支护，宜随挖随支护，支护至开挖面的距离一177、般不得超过4米。如果石质破碎，风化严重和土质隧道时应尽量缩短支护至工作面的距离。施工短期停工实，应将支撑直抵工作面。.4.不得将支撑立柱置于废渣或活动的石头上。软弱围岩地段的立柱应加设垫板或掂梁，并将木头塞紧。.5.喷锚支护前，表面应清理干净，操作平台应牢固可靠，喷射手应佩戴相应的防护用品;机械各部分应完好正常，压力保持在0.2MP左右;注浆管喷嘴严禁对人。.6.当发现已喷锚区域有较大变形或锚杆失效时，应立即在该区域增设加强锚杆，其长度不小于原锚杆长度的1.5倍。如喷锚后发现突变或变形量超过设计允许值，宜采用钢支架支护。.7.当发现量测数据有不正常变化或突变，洞内或地表位移值大于允许位移值，洞178、内或地面出现裂缝以及喷层出现异常裂缝时，均应视为危险信号，必须立即通知作业人员撤离现场，待制定处理措施后才能继续施工。高边坡支护的安全措施.1.边坡石方开挖采取自上而下的开挖方式，同时应作好边坡开口线上下一定范围内的锁口和锚固工作。对于需要支护的边坡，采用边开挖边支护的方法，永久支护中的锚杆和喷混凝土与开挖工作面的高差不大于一个梯段高度，永久支护中的预应力锚索与开挖工作面的高差不大于两个梯段高度。.2.对于边坡易风化破碎或不稳定的岩体，应先做好施工安全防护，边开挖边支护。在有断层和裂隙发育等地质缺陷的部位，应在支护作业完成后才能进行下一层的开挖。.3.对不良地质地段的临时支护，应结合永久支护进179、行，即在不拆除或部分拆除临时支护的条件下，进行永久性支护。.4.作业人员应按规定穿戴防尘口罩、防护眼镜、防尘帽等防护用品。.5喷射机、注浆器等设备，应在使用前进行安全检查，必要时进行密封性能和耐压试验，满足安全要求后方可使用。.6喷射作业面，应采取综合防尘措施降低粉尘浓度，.7锚喷工作结束后，应指定专人检查锚喷质量，若喷层厚度达不到要求、有脱落、变形等情况，应及时处理。.8喷射机、注浆器、水箱、油泵等设备，应安装压力表和安全阀，使用过程中如发现破损或失灵时，应立即更换。.9施工期间应经常检查输料管、喷头、注浆管等管路的连接部位，如发现磨薄、击穿或连接不牢等现象，应立即处理;.10.带式上料机及180、其他设备外露的转动和传动部分，应设置保护罩;.11.施工过程中进行机械故障处理时，应停机、断电、停风;在开机送风、送电之前应预先通知有关的作业人员。通风防尘安全措施工中的通风符合隧道设计和施工规范的要求。施工时的通风，设专职人员管理。无论通风机运转与否，严禁人员在风管的进出口附近停留，通风机停止运转时，人员不靠近通风软管行走和在软管旁边停留，不将任何物品放在通风管或管口上。.1、定期不定期检查轴流式风机运行状况，保证良好运转，保障施工进度，保护工人健康。.2、高压风管应架空敷设，同时满足下方机械通行，定期检查风管有无破损，及时更换，保证施工区域空气质量。.3、暂停施工时，要等人员全部撤除后方可181、停止高压风的输送，开工前，必须先通风10分钟后方可进入隧道施工。.4、轴流式风机应有专门的管理操作人员，并有相关的警示标识。定期检查测定粉尘浓度，放炮前后进行喷雾与洒水，出碴前用水淋透碴堆和喷湿岩壁，在出风口设置喷雾器。喷射混凝土采用湿喷。第七章 环境保护及文明施工措施7.1环保体系管理机构成立环保建设领导小组，由分公司经理为组长，相关人员参加，作为工地文明建设和环境保护、环境卫生的领导指挥机构，对工地的精神文明建设和环保环卫工作负总责，带领全体职工确保创建文明施工工地。组织机构如下图:分公司经理分公司副经理技术负责人直属第三项目部直属第二项目部直属第一项目部洞前施工队洞后施工队隧道施工队管理182、制度.1、施工管理系统实行分层管理，局工程部对该项目的环境与文明施工进行宏观控制，项目经理部项目经理及相关部室对文明施工进行全过程控制，施工作业队、班组对承担的项目或工序文明施工自我控制。.2、文明施工管理和监督机构依据本工程项目文明施工管理实施细则，将文明施工的评定分为“优良”“合格”“不合格”三个等级，按分项、分部、单位工程及施工作业厂队、施工班组逐级评定。.3、每周由文明施工管理员按实施细则进行详细检查，并认真做好记录。.4、提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为进行制止，一经发现不论是否造成损伤，一律给予经济处罚。.5、每月进行一次文明施工评比，设月文明施工流动红旗，对得到流动红183、旗的施工作业队、班组进行奖励，对文明施工做得较差的施工作业队、班组进行经济处罚，限期改正。7.2 环境保护及文明施工目标总目标:达集团公司“安全生产文明施工样板工地”标准。分部分项目标:.1洞前工程:安全文明施工合格标准.2隧道工程:安全文明施工样板标准.3洞后工程:安全文明施工样板标准7.3环保措施7.3.1 环境保护措施编制内容为加强对东岸干渠工程施工环境的保护，杜绝在工程建设期间对环境产生不利的影响，做到安全文明施工，我单位在施工过程中，将严格遵守国家颁布的有关环境保护的法律、法规和规章以及合同规定所造成的环境破坏以及人员伤害和财产损失负责。A、施工场区和生活区（1）施工场地和生活区必须184、按合同指定的施工用地范围布设，并报经监理审批后方可实施，不得任意乱盖乱建。（2）出渣（料）车辆必须有序行驶，渣料必须倒入指定的渣（料）场，严禁随意倾倒或堆放，侵占河道或团结渠。（3）渣（料）场应按监理人的指示做好施工弃渣的水土保持防治措施。（4）非工程车辆和人员，未经许可不得擅自进入施工场地。（5）施工现场和生活区必须设有保障施工安全的夜间照明设施。（6）施工现场应设置明显的指示牌、标语牌、警示牌，现场材料堆放整齐，设备整洁，工程竣工后做到工完料尽。（7）应采取有效措施，加强对粉尘、污水、噪音、废气的控制和治理，努力降低噪声，控制粉尘和废气浓度以及做好废水和废油的治理和排放，以免对沿渠各村庄居185、民造成不良影响。（8）应保持施工区和生活区的环境卫生，设立专门的垃圾池和厕所，定期清除施工、生活垃圾和废弃物，集中堆放、掩埋施工废料和生活垃圾， 并运至经监理人批准指定的地点掩埋或焚烧处理，不影响周围的环境卫生和河道的行洪能力。进入现场的材料、设备必须置放有序， 防止任意堆放器材、杂物阻塞工作场地周围通道和破坏环境。（9）在施工过程中应采取有效措施，注意保护沿线附近渠道及饮用水源免受施工活动造成的污染。（10）应避免施工废渣对沿渠附近各村庄居民环境的污染和危害，不得随意丢弃或焚烧油毡、沥青、油漆和水泥包装袋。（11）在施工过程中应采取有效措施，注意保护沿线附近渠道及饮用水源免受施工活动造成的污186、染。（12）工程完工后，做到场地彻底清理、清除、打扫干净。B、施工道路（1）施工车辆必须在指定的道路上行驶，严禁任意碾压草地或任意修筑施工临时道路。（2）必须维护好合同规定的所属道路，做到道路平整并及时消除路障、定时安排洒水养护无尘土飞扬。（3）在施工现场和生活区内的道路口，不得随意堆放施工弃料，随意停放施工机械设备，以免堵塞交通。（4）应在其维护道路的危险路段设置安全防护设施和明显的安全警示标志。（5）当施工道路进行开挖、铺料、整平、碾压等作业时，应设置明显的安全警告路标及派专职人员指挥车辆行驶。（6）在没有压实的路基，非施工车辆不得通行。（7）应严格执行公路工程施工环境保护的规定。（8）若187、因工程施工而需临时中断道路交通时，必须经过监理人批准后方可实行。（9）施工道路限速规定：场内主要干道限速40km/h，其他路段限速20 km/h。（10）各单位应在自己维护的道路设置清晰的责任标志。（11）严禁在路边或向河道、渠道弃渣。如特殊原因不得已在路边弃渣，应在24小时内予以清除。（12）各路段路障未清楚、道路尘土飞扬、道路责任标志未设置或不清晰醒目、危险路段的安全防护设施不全或不当等，监理人有权要求该路段的维护单位立即履行维护道路的义务。7.3.2 水资源保护及水污染的防治措施A、保护水质（1）承包人需向施工人员提供清洁的、足量的饮用水，饮用水各项水质指标需符合生活饮用水卫生标准（GB188、5749-85）要求；（2）严格向河内倾倒或排泄废水、污水、废碴及废物，严禁施工各类人员向河内乱吐秽物及大小便；（3）严禁在河内洗衣物等一切可能造成河流水质污染的行为。（4）严禁施工人员夏季下河洗澡或游泳。B、水污染防治措施（1）采取措施防止任何污染物质直接或间接进入河道、水源，施工废水、生活污水不得直接排入河道内。（2）施工区域、砂石料场，在施工期间和完工以后，应妥善处理以减少对河道的侵蚀，防止沉渣进入河道。（3）冲洗集料或含有沉积物的水，应采取过滤、沉淀池处理或其它措施，做到达标排放。（4）施工期间，各种施工用的燃料、油料、化学品、酸类做到严格管理，特殊保管储存地远离地表水源，并且距离任何189、地表水源至少150m，防止在雨季或暴雨将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。（5）施工机械应防止严重漏油，禁止机械在动转中产生的油污水未经处理就直接排放，或维修施工机械时油污水直接排放。C、污水、废水处理措施施工办公、生活营地生活污水需集中处理达标后排放，排放水质需满足污水综合排放标准（GB8978-1996）中表4一级标准。施工生产废水提倡处理后循环利用，若要排放则需处理达标后排放，排放水质需满足污水综合排放标准（GB8978-1996）中表4一级标准。（1） 施工生产废水处理主要污染物为SS和PH，采用沉砂池加絮凝剂的一级单项处理方法，其处理工艺流程图见下图。含悬浮物生产废水处理工艺190、框图（2）生活污水处理生活污水主要污染物是BOD5和细菌，生活区内设厕所，污水集中排放在集水坑中,经处理后再排放。7.3.3 边坡保护和水土保持措施A、在施工期间应始终保持工地良好的排水状态，修建必要的临时排水渠道，以防止施工场所占用的土地或临时使用的土地受到冲刷和从本工程施工中开挖的土石碴料对河流、渠道或排水系统产生淤积或堵塞。B、施工中的临时排水系统，应能最大限度地减少水土流失及对水文状态的改变。C、及时进行开挖边坡的支护，避免由于施工造成的水土流失。D、挖方工程及隧洞工程的弃碴场，应采取以下水土保持措施：（1）废方堆放点应统筹安排，堆放点应远离河道，尽量不要压盖植被，尽可能选择荒地；（2191、）随时对弃方进行压实，并在其表面植被覆盖。可以种植草皮、灌木或树木，达到防止水土流失、美化环境的目的；（3）弃渣的下部和边角宜砌筑拦渣坝或墙，以防止水土流失。E、承包人不管出于任何需要，未经监理人的事先书面同意，不得干扰河道、渠道的自然流动，以免导致冲刷与淤积的发生。7.3.4 噪声、粉尘、废气等污染防治措施A、各种临时设施和场地，如堆料场、沙石料加工厂等距居民区不宜小于300 m，而且应设于居民区主要风向的下风处。施工开挖现场、施工道路及砂石骨料加工系统配备洒水降尘装置，高尘区作业人员需配备个人防尘设施。B、使用机械设备的工艺操作，要尽量减少噪声、废气等污染；噪音标准应符合建筑施工场界噪声限192、值(GB 12523-1990)的规定。C、不得随意燃烧树木及废物，以免污染空气。D、如果承包人预防措施不力，并已对邻近区域的环境卫生造成了危害，则由此而引起的一切损失及后果，应有当事人负责。E、为了减少施工作业产生的灰尘，在施工区域内应随时进行洒水或其他抑尘措施，使不出现明显的降尘。F、易于引起粉尘的细料或松散料应予遮盖或适当洒水润湿。运碴车辆装车高度不得超过车厢挡板，运输时应用帆布、盖套及类似遮盖物覆盖。以减少运输途中的洒落，并派人进行施工道路清扫、养护；车辆行驶速度一般不超过20km/h，将施工机械和车辆产生的灰尘公害减少到最低程度。G、运转时有粉尘发生的施工场地，如混凝土拌和站等投料器193、均应有防尘设备，在这些场所作业的工作人员，应配备必要的劳保防护用品。7.3.5 施工区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理措施A、施工办公、生活营地垃圾实行袋装化，在施工区修建临时垃圾存放池，要求职工将垃圾袋装化后存入临时垃圾池内，并派人每日清理，运至业主监理指定的垃圾填埋场集中处理，保持施工、生活区环境清洁。B、在施工现场（施工区内）以及辅助单位，修建彩钢板房水冲式厕所，并定期清扫厕所和清除粪便，定期打药消毒。C、在砼拌和站区修建沉淀水池，挖筑排水明沟。混凝土拌和系统生产用污水由沉淀池沉淀处理达标后经排水明沟排放。D、施工人员进场前需进行常规体检，发现传染病患者一律不得进入施工场地；施工单位每年需194、对施工人员进行体检，注射传染病疫苗。7.3.6 施工弃碴及废物的治理清理场地的废料和土石方工程的废方处理，按图纸规定或监理人指定的地点设置弃碴场，弃碴可以利用的尽量利用。废方堆放点必须统筹安排堆放点，并及时对弃方进行压实，并在其表面植被覆盖。弃碴的下部和边角砌筑拦渣墙，以防止水土流失。具体防护如下：（1）渣堆坡脚防护：在渣堆底脚堆筑块石棱体以保护施工弃渣边坡的稳定，并防止雨水及弃渣中的自含水从渣场坡脚渗出时带出泥浆。（2）渣堆的排水与防汛：在渣堆底部铺一层块石排水层，渣堆顶部、坡脚及渣场外边均做排水沟，以便及时排出弃渣中的自含水及雨水。为防止雨水冲刷，弃渣面应保持大于2%的反向坡。并根据实际情195、况做好渣场的防汛工作。（3）渣堆外坡修整：在弃渣填筑过程中，以机械并配以人工，对弃渣边坡予以修整。为保证安全，弃渣边坡应力求稳定。坡面以人工挑选弃渣中较好的石块做人工摆石护面，使坡面平顺、美观并能防止雨水冲刷。（4）渣场平整：配备1台装载机专门负责渣场的平整工作。7.3.7 完工后的场地清理在本工程完工后按监理要求进行清场。（1）将施工现场等地的废弃物及施工垃圾等清理至指定地点进行处理。（2）施工临建设施如钢木加工厂、机械修配厂及供水泵站等按要求日期全部拆除完毕，并配机械进行临建设施的场地平整。（3）施工设备及剩余的建筑材料按计划撤出工地，并将废弃的施工设备和材料进行处理并清理出施工现场。本工196、程待整体土建工程完工移交证书颁发后，我单位在规定期限内将施工人员、施工设备全部撤出施工现场，并配机械进行场地平整，做好环境恢复工作。7.4 文明施工措施7.4.1 现场料具管理A、现场在进入工地开阔处布置彩门,彩门柱子为宽*宽=1*1m的型钢加工成框架的柱子,高度4.8m,横幅的尺寸,长*宽*高=7*1*1.2m,框架周围用彩喷布包裹,横幅顶插彩旗8面。详见大样图。B、现场办公室的平地前,布置旗台,三根旗杆,中间9m,两边两根为8.6m高,旗杆均用不锈钢旗杆。C、现场分公司、劳务施工队的办公室、住房均为彩钢板房,住房人均面积不得少于2。D、所在进场材料要码放整齐，符合要求，不得防碍交通。 砂石197、等材料要做围挡，围档高度大于0.5米。并做好标识牌。E、各种料具应按施工平面图指定位置存放，并分格码放整齐，稳固，做到一头齐，一条线,一个面。F、材料保管，依据材料性能采取必要的防雨、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施；贵重物品、易燃、易爆和有毒物品及时入库，专人看管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。G、拌合站四周及施工现场内无废弃砂浆和混凝土。 运输道路和操作面的落地灰及时清理。H、现场施工严格执行施工材料计划，按计划进料，尽量减少积压，减少退料和出现废料。I、施工人员在操作中做到活完料净脚下清。J、现场设施工垃圾堆放点，及时集中分拣、回收、利用、清运。K、现场必须做到节约用水、用电198、，消灭长流水和长明灯。L、现场的搅拌机、钢筋加工处、模板加工处、空压机、电焊机等都要搭设防护棚,所有施工设备、材料都必须在防护棚或库房中。7.4.2 施工现场消防保卫管理措施A、建立以经理为组长的保卫、消防组织，配备保卫、消防人员。B、现场要建立警卫值班制度，警卫佩带执勤标志。C、加强对施工人员的管理，掌握人员底数，签订治安消防协议。D、制定措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。E、现场要有明显的防火标志，每月对职工进行一次治安、防火教育，定期进行保卫、防火工作检查，建立保卫工作档案。F、现场油罐车部位，要按规定设消防器材。其设置应符合消防要求并专项专用。不得任意运用消防用品，并且要做到经199、常维护、保养、检修，以保证消防器材灵敏有效。G、电工、机械工要持证上岗。H、易燃易爆物品应专库储存，分类堆放，保持通风。I、施工现场严禁吸烟。J、在每个支洞洞口处、生产生活营地内、砂石料加工系统处设置储水池，并配备专用消防水泵15个、水龙带不少于1000m，干粉灭火器不少于30个，相应的水桶、铁锹、铁勾等消防用具配备齐全，标志分明，管理严格。K、制定好消防预案，并教育好施工人员，使各施工人员知道防火要求，掌握消防知识，会用消防器材，明确分工与合作，一旦遇有险情，及时处理。L、严格责任区、责任制、奖罚制等措施，定期检查、评比，及时消除隐患、纠正偏差，达到安全文明施工样板工地的要求。7.4.3 场200、容卫生管理措施A、工地办公、生活区的大门应牢固美观，高度不得低于4.5米。B、应在大门明显处设置施工标牌，即六牌一图:工程概况牌、文明施工牌、消防保卫牌、安全生产牌、三清六好牌、十项安全技术措施牌、施工现场总平面图。标牌要写明工程名称，建设单位、设计单位，施工单位，开工日期，工地负责人，竣工日期。C、大门内应有施工平面布置图，布置合理并与现场实际相符，并具有:现场管理制度、安全生产管理制度、消防保卫管理制度板、场容卫生环保制度板。内容详细，字迹工整、规范、清晰。D、现场应有排水措施，运输道路要平整坚实、畅通。E、施工场内的零散碎料和渣土应及时清理外运。F、施工现场不许随地大小便。G、施工区域要201、划分责任区，设标志牌，分片包干到人。H、坚持写施工日志。天气情况、施工部位、施工完成状况等各方面资料要填定详细。I、办公室、职工宿舍和更衣室要保持整洁有序，生活区周围保持卫生，无污物和污水，生活垃圾应集中堆放，及时清理。J、食堂的设置要经当地卫生防疫部门和检查、批准。发放许可证。炊事人员经防疫站身体检查领取健康证。操作时要戴好工作帽，穿好工作服。K、伙房内外要整洁，炊事用具要干净，无腐蚀变质食品，操作人员上岗必须保持好个人卫生，食堂操作间，仓库均做到生熟食分开食堂内均有灭鼠防蝇措施。L、现场应供应开水，饮水器具要卫生。第八章 季节性施工措施8.1 夏季砼温控措施根据气温和建筑物尺寸的特点，为防202、止砼发生裂缝，采取如下的温控措施：8.1.1. 合理安排施工进度，尽可能利用低温季节浇筑大体积砼；8.1.2优化砼配合比，在设计允许的情况下，尽量加大骨料料径，改善骨料级配，并掺一定数量的合格的粉煤灰，来降低水化热。尽量采用低流态砼：各种级配不同坍落度砼的水泥用量应通过试验确定。一般试验表明，1 m3砼每增加一个级配可少用2040公斤水泥；每降低1厘米坍落度可少用46公斤水泥。（每方砼中少用10公斤水泥，可降低砼绝热温升1.2度左右）。8.1.3在高温天气浇筑砼时，减少砼温度回升，采取以下措施：提高骨料堆料高度，当骨料堆集高度大于6米时，内部料温度接近月平均气温。加快砼入仓覆盖速度，缩短其曝晒203、时间；防止料运输过程中温度升高：所有运输 设施均有防阳隔热设施（如顶部加盖等）。浇筑时间尽量安排在早、晚或夜间；大体积砼上下层间歇期为56天，并在砼表面上洒水冷却覆盖；防阳隔热设施：砼仓面设防阳棚和喷雾，可降低仓面气温610。在骨料堆顶部用喷雾机喷冷水雾降低骨料温度。低温水拌和：采用地下水和加冰进行拌和，水温降低1可使砼出机口温度降低0.2左右。8.1.4同时在气温骤降或寒潮冲击下，致使砼表面温度急剧下降时，对重要部位进行早期表面防护。8.1.5在砼施工过程中，每小时测量一次砼原材料的温度、出机口温度和入仓温度，并做好记录。8.2 雨季砼施工措施8.2.1防雨准备8.2.1.1 、提前听取天气204、预报，浇筑砼尽量避开雨天施工。8.2.1.2、准备好防雨器具，对怕雨淋的物料，及时进行覆盖。8.2.1.3、对宜受潮的水泥，放置在防潮防雨的库内存放。8.2.1.4、提前准备好雨具、苫布、塑料布等，对人、器具、建筑物及时应用覆盖。8.2.2排水准备8.2.2.1、提前准备好电源箱、抽水泵。8.2.2.2、在施工现场周围设排水沟及集水井，及时抽取坑内集水。8.2.3施工措施8.2.3.1、土方开挖与填筑(1)在雨季施工时，填筑面中央要凸起，向上下游斜，以利排泄雨水，倾斜坡度一般可取24%.(2)做好雨情预报。雨前用碾压机械快速压实表层松土，并注意保持填筑面平整，以防积水和雨水下渗。雨后填筑面应晾205、晒或处理，经检查合格后，方可复工。来不及碾压的填料，要备塑料布进行履盖。(3)狭窄场面防雨，宜用苫布覆盖。(4)下雨或雨后不许践踏基面，禁止车辆通行。(5)在取料场做好排水沟及集水井，及时抽取地下水和雨水。在取料坑的四周，设置挡土埂，预防地表水流入取料坑。含水率大的需进行翻晒处理，含水量小的需进行洒水处理。8.2.3.2、砼在雨季施工时，要注意如下几点：(1)雨后及时测试砂石的含水率，并相应调整砼的配合比。(2)水泥严禁受潮，要妥善保管在封闭的水泥库房内。(3)砼浇筑过程中，如遇中雨以上雨时，要停止浇筑，并把已浇筑好的砼振捣好，雨停后继续施工时，要排除仓内集水，表层要浇筑一层与砼同标号的砂浆，206、振捣时，在下层未初凝前要尽量插入下一层最少5cm，使上下层结合好。(4)刚浇筑好的砼，未初凝前遇雨要及时用塑料布进行覆盖。未浇筑之前下雨，要清除仓内集水后再浇筑砼。第九章 计划、统计和信息管理9.1 计划、统计报表的编制与传递9.1.1 计划的编制与传递所有计划采用Microsoft Project和PKPM网络计划软件进行编制。计划分施工总进度计划、年度进行计划、季度进行计划和月度进行计划，在编制施工总进度计划时，应符合合同规定的全部项目的开始施工和结束日期。每年开始前向发包人和监理人报送合同工程的年度计划。每季、月前7天提供季、月进度计划报送发包人和监理人，并在收到进度计划后的7天内批复。207、9.1.1.1 年进度计划包括的内容1、按合同计划要求，列出计划完成的年工程数量及其施工面貌、材料用量和劳动力安排。2、列出该年施工所需的机具、设备、材料的数量和需要采购的计划。3、提出发包人提供施工图纸的计划要求。4、提出发包人和其他人提供工程设备预埋件的计划要求。5、列出该年施工的各工程项目的试验检验和验收计划，并说明工程试验和验收应完成的各项准备工作。9.1.1.2 季、月进度计划包括的内容1、按合同进度计划，列出计划完成季、月工程量及其施工面貌、材料用量和劳动力安排。2、列出该季、月所需施工设备数量及材料计划。3、提出该季发包人应提供的施工图纸目录。9.1.1.3 进度计划的调整和修订208、在工程实施过程中，不论何种原因引起的工期延误，承包人均应及时作出调整，并在月进度报告中提出调整后的进度计划及其说明。调整后的计划按要指定的时间内报送发包人和监理人审批，并在规定的时间给予批复。统计员由项目部专职技术人员承担，负责项目的统计预算工作，对项目经理负责、工程洽商的工程价款结算、工程竣工工程款的结算及有关资料的整理工作。统计报表的编制与传递。9.1.2 统计报表的编制与传递9.1.2.1 统计报表编制内容项目部配备专职统计人员，承担统计工作，并在合同实施期间保持其固定和连续。统计人员要深入施工现场掌握第一手资料，对工程施工中的有关数据、信息进行统计分析。每月末（除2月为28日外其余均为209、30日和31日）按工程进度付款统计报表合同规定的计量办法，对当月已完成的质量合格的工程进行准确计量，按本合同工程量清单的项目分项向监理工程师提交工程量月统计报表，同时按监理工程师规定的格式向其提交月进度付款申请单一式四份。该申请单包括以下内定：（1）已完成的本合同工程量清单中工程项目及其他项目的应付金额。（2）根据合同规定的价格调整金额。（3）根据合同规定承包人应有权得到的其它金额。（4）扣除合同规定应由承包人扣还的工程预付款金额。（5）扣除合同规定应由发包人扣留的保留金金额。（6）扣除合同规定由承包人应付给发包人的其它金额。监理工程师对承包人提交的工程量月统计报表进行复核，以确定当月完成的工210、程量。在收到月进度付款申请单后7天内完成核查，并向发包人出具月进度付款证书，提出他认为应当到期支付给承包人的金额。发包人收到监理工程师签证的月进度付款证书后7天审批并支付工程进度款。9.1.2.2 完工结算统计报表在本合同工程移交证书颁发后的28天内，承包人按监理工程师批准的格式提交完工付款申请单一式四份，并附有下述内容的详细证明文件：（1）至移交证书注明的完工日期止，根据合同所累计完成的全部工程价款金额。（2）承包人认为根据合同应支付给他的追加的金额和其它金额。监理工程师在收到承包人提交的完工付款申请单后的28天内完成复核，并与承包人协商修改后，在完工付款申请单上签字和出具完工付款证书报送发211、包人审批。发包人在收到该完工付款证书的42天内完成申批并支付款额。9.1.2.3 最终结算统计报表承包人在收到按合同规定颁发的保修责任终止证书后的28天内，按监理工程师批准的格式向其提交最终付款申请单一式四份。该申请单应包括以下内容，并附有关的证明文件。（1）按合同规定已完成的全部工程价款金额。（2）按合同规定应付给承包人的追加金额。（3）承包人认为应付给他的其他金额。承包人提交最终付款申请单的同时，应向发包人提交一份清单，并将结清单的副本提交监理工程师。监理工程师收到经其同意的最终付款申请单和结清单副本后的14天内，出具一份最终付款证书报送发包人审批。发包人在收到证书后的42天内支付给承包人212、。若确认承包人应向发包人付款，则发包人就通知承包人，承包人在收到通知后的42天内付还发包人。在工程施工及合同执行期间都要满足发包人或监理工程师对统计报表编制和递送的具体要求。9.2 信息管理9.2.1 信息管理目标我单位信息管理目标为保证信息可靠、快速、准确的流通和传递，充分发挥信息的引导作用，提高工程质量和服务质量，提高企业信誉。9.2.2 信息管理措施1、在本工程我单位为提高工程动态管理水平，及时进行信息传递，在本工程中实行计算机工程信息管理，以便及时、快捷地掌握整个工程动态。2、信息管理的负责人由项目总工担任，负责领导组织协调、检查等工作。3、对每一个信息及时准确输入，并对当月情况进行分213、析，信息设专人管理，建立项目信息网络，各工程处设兼职信息员，定期将工程中的情况反馈到信息中心，建立信息管理制度，保证信息工作的畅通。4、各类统计报表及工程简报必须做到数据准确，传递及时、内容丰富、反映全貌。让上级指挥机构对本工程情况心中有数，以便得到及时的指导与帮助。5、我单位将注意收集各类信息资料，包括各类数据、磁盘、影像资料，都要登记、造册、存档，便于工程总结。9.3 竣工资料及施工记录的移交9.3.1、施工过程中负责施工资料的管理工作，实行技术负责人负责制，逐级建立健全施工资料管理岗位责任制。9.3.2、负责施工过程中施工资料的收集和整理，并对施工资料的真实性、完整性和有效性负责。9.3214、.3、在工程竣工验收前，将工程的施工资料整理、汇总完成。9.3.4、将整理、汇总完成的整套资料，按合同或协议约定的时间 、套数移交给建设单位，并办理移交手续。第十章 地貌恢复地貌恢复主要包括工程需要保留之外的场内临时施工道路、生产设施区、办公生活区等临时占地区域的地貌恢复。10.1地貌恢复的主要施工工序表层硬化路面的清除底层板结土体的清理回填土地表腐植土的回填。10.2主要施工方法10.2.1、硬化路面的清除：泥结碎石路面（场内施工道路）、铺垫石屑地面（钢木加工场、生活办公区）。挖掘机装自卸汽车外运至工程师指定的弃土点。泥结碎石路面和铺垫石屑地面的清除与底层板结土体同时处理。10.2.2、板结215、土体的清理：底层板结土体利用挖掘机进行破除、装车，自卸汽车运至工程师指定的弃土点。底层板结土体清理时，要将全部石灰稳定土、板结土清除干净至原状土为止。10.2.3、回填土：由于部分区域挖土较深，所以需要进行回填土至距地表0.5m，回填方式采用挖掘机在堆土区装车，自卸汽车运输，推土机推平压实。10.2.4、地表腐植土回填：地表腐植土的回填方式采用挖掘机在腐植土堆土区装车，自卸汽车运输，推土推平，旋耕犁松土，使其具备耕种条件。附件一: 触电事故的预防及其应急预案触电事故往往发生得很突然，且经常在极短的时间内造成严重的后果，死亡率较高。触电事故对人体的伤害可分为电击和电伤两种，电击是电流通过人体内部216、，破坏心脏、神经系统、肺部的正常功能而造成的伤害。电伤是通过人体触及带电的导线、漏电设备的外壳或其他带电体雷击，电容器放电通过人体电流的大小、通电时间的长短、通电途径、通过电流的种类、人体状况而造成的伤害。触电事故和其他事故比较，其特点是事故的预兆性不直观，不明显，而事故的危害性非常大。当电流经人体电流小于10mA时，人体不会产生危险的病理生理效应；但当流经人体的电流大于10mA时，人体将会产生危险的病理生理效应，并随着电流的增大，时间的增长将会产生心室纤维性颤动，仍至人体窒息（“假死”状态），在瞬间或在两三分钟内就会夺去人的生命。因此，在保护设施不完备或不按操作规程操作的情况下，人体触电事故217、是极易发生的。所以，必须做好预防工作，发生触电事故时要正确处理，抢救伤者。 一、防止触电事故伤害的基本安全技术要求为了达到安全用电的目的，必须采用可靠的技术措施，防止触电事故发生。绝缘、安全间距、漏电保护、安全电压、遮栏及阻挡物等都是防止直接触电的防护措施。保护接地、保护接零是间接防触电保护措施中最基本的措施。根据安全用电“装得安全，拆得彻底，用得正确，修得及时”的基本要求，为防止发生触电事故，在日常生产作业用电中，要严格执行有关用电的安全要求。（一）要求集团所属单位各项目经理部的电气设备构成和状态，电气专业人员的组成和素质、用电特点和操作特点，组成相应专业人员队伍对机电状况进行管理维护。（二218、）按本单位的性质和环境特点，建立电气设备运行管理操作规程。并认真执行这些规程，使电气设备始终保持在良好的、安全的工作状态。（三）电工属于特殊工种，也是容易发生事故的工种之一，电工必须按国家有关规定，进行学习和培训，经考核合格，取得特种操作资格证书，方可持证上岗作业。无证人员不能上岗操作。（四）要求各项目经理部经常对员工进行用电安全教育内容如用电的基本知识、电气设备安全操作规程、触电事故的抢救等进行教育培训和演练。（五）一切线路敷设必须按技术规程进行，按规范保持安全距离，距离不足时，应采取有效措施进行隔离防护。（六）生产现场供电必须采用TNS三相五线的保护接零系统，把工作零线和保护零线区分开，通219、过保护接零作为防止间接触电的安全技术措施。（七）注意事项有： 1、在同一台变压器供电的系统中，不得将一部分设备作保护接零，而将另一部分设备作保护接地。 2、采用保护接零的系统，总电房配电柜两侧做重复接地，配电箱（二级）及开关箱（三级）均应做重复接地。其工作接地必须可靠，接地电阻值4欧姆（）。 3、所有振动设备的重复接地必须有两个接地点。 4、保护接零必须有灵敏可靠的短路保护装置配合。 5、电动设备和机具实行“一机、一闸、一漏电、一箱”保护，严禁一闸多机，闸刀开关选用合格的熔丝，严禁用铜丝或铁丝代替保险丝。按规定选用合格的漏电保护装置并定期进行检查。 6、电源线必须通过漏电保护开关，开关箱漏电开220、关电源线长度30米。 7、电气线路、用电设备必须严格实行两级漏电保护，用电设备金属外壳必须接地（或接零）保护。 8、经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插头以及导线等，必须保持完好，不得有破损或将带电部分裸露出来。 9、非电工不准拆装、修理电气设备，发现破损的电线、开关、灯头及插座应及时报电工进行修理，不得带故障运行。 10、在操作闸刀开关、磁力开关时，必须将盖盖好，以免在短路时发生电弧或熔丝熔断飞溅伤人。 11、使用手电钻、冲击钻、手提砂轮等手用电动工具时，必须注意如下事项：（1）必须安装漏电保护器，同时工具的金属外壳应进行防护性接地或接零。（2）使用单相的手用电动工具221、，其导线、插头、插座必须符合单相三眼的要求；使用三相的手用电动工具，其导线、插头、插座必须符合三相四眼的要求。其中一相用于防护性接零，严禁将导线直接插入插座内使用。（3）操作时应戴好绝缘手套和站在绝缘板上。（4）不得将工件等重物压在导线上，防止轧断导线发生触电。 12、发生电气火灾时，应立即切断电源，用黄沙、二氧化碳等灭火器材灭火。切不可用有导电危险的水或泡沫灭火器灭火。救火时应注意个人防护，身体的任何部分及灭火器材不得与电线、电器设备接触，以防发生危险。 13、打扫卫生、擦拭设备时，严禁用水冲洗或用湿布去擦拭，也不要用湿手和金属物去扳带电的电气开关，以免发生短路和触电事故。 14、不准使用正222、在检修中机器的电气设备。 二、发生触电事故的应急措施（一）发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措，束手无策，要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针，进行抢救。脱离电源越快、抢救越及时，触电者救活的可能性就越大。（二）脱离电源的基本方法有：1、拉闸断电，触电时临近地点有电源开关或插头时，可立即拉开开关或拔下插头，切断电源。2、切断电源线，如果触电地点附近没有或一时找不到电源开关或插头，则可用电工绝缘钳或用干燥木柄铁锹、斧子等切断电线、断开电源。断线时要做到一相一相地断，在要断护套线时应防止短路223、弧光伤人。3、用绝缘物品脱离电源，当电线或带电体落在触电者身上或被压在身下时，可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棍等绝缘物品作为救助工具，挑开电线或拉开触电者，使之脱离电源。4、如果触电者由于痉挛手指紧握导线缠绕在身上，救护人员可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取其他办法把电源切断。5、如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确定线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点810米的范围内，以防跨步电压触电。进入该范围内的救护人员应穿上绝缘鞋或临时单脚着地跳跃地接近触电者身旁，紧靠触电者头部或脚部，把他拖在等电位地面上（即身体躺成与触电半径垂直位置）即可就地224、抢救。或触电者脱离带电导线后应迅速将其带至810米以外立即开始触电急救。只有在确保线路已经无电，才可在触电者离开导线后就地急救。6、对于高压触电应立即拉闸停电救人。当无法通知拉闸断电时可以采用抛掷金属导体的方法，使线路短路迫使保护装置动作而断开电源。高空抛掷要注意防火，抛掷点尽量远离触电者。（三）脱离电源的注意事项1、救护者一定要判明情况做好自身保护。在切断电源前不得与触电者裸露接触（跨步电压触电除外）。2、在触电者脱离电源的同时，要防止二次摔伤事故（电击二次伤害），即使是在平地上也要注意触电者倒下去的方向，避免摔伤头部。3、如果夜间抢救，要及时解决临时用电照明，以免延误抢救时间。三、现场急救225、措施（一）当触电者脱离电源后，应根据触电者的具体情况，迅速组织现场救护工作。要视触电者身体状况，确定护理和抢救方法。人触电后不一定立即死亡，出现神经麻痹，呼吸中断，心脏停跳等症状，外表上呈现昏迷的状态，此时要看作是假死状态，如果现场抢救及时，方法得当，人是可以获救的。现场急救对抢救者是非常重要的。一些统计资料指出，触电后1分钟开始救治者，90%有良好效果；12分钟开始救治者，救活的可能性就很小。这说明抢救时间是个重要因素。因此，争分夺秒，及时抢救是至关重要的。触电失去知觉后进行抢救，一般需要很长时间，必须耐心持续地进行。只有当触电者面色好转，口唇潮红，瞳孔缩小，心跳和呼吸逐步恢复正常时，才可暂226、停数秒进行观察。如果触电者还不能维持正常心跳和呼吸，则必须继续进行抢救。触电者应尽可能就地进行急救，只有条件不允许时，才可将触电者抬到可靠地方进行急救。在运送医院途中，抢救工作也不能停止，直到医生宣布可以停止为止。抢救过程中不要轻易注射强心针，只有当确定心脏已停止跳动时，才可使用。（二）救护方法：1、触电者神志清醒,但有些心慌,四肢发麻、全身无力或触电者在触电过程中曾一度昏迷，但又清醒过来者。应使触电者安静休息、不要走动、严密观察，必要时送医院诊治。2、触电者已经失去知觉，但心脏还在跳动，还有呼吸，应使触电者在空气清新的地方舒适、安静地平躺，解开妨碍呼吸的衣扣、腰带。如果天气寒冷要注意保持体温227、，并迅速请医生到现场诊治。 3、如果触电者失去知觉，呼吸停止，但心脏还在跳动，应立即进行口对口（鼻）人工呼吸，并及时请医生到现场。4、如果触电者呼吸和心脏完全停止，应立即进行口对口（鼻）人工呼吸和心脏按压急救，并迅速请医生到现场，应当注意，急救要尽快进行，即使送往医院的途中也应持续进行。（三）抢救过程中注意事项1、在进行人工呼吸和急救前，应迅速将触电者衣扣、领带、腰带等解开，清除口腔内假牙、异物、粘液等，保持呼吸道畅通。2、不要使触电者直接躺在潮湿或冰冷地面上急救。3、人工呼吸和急救应连续进行，换人时节要一致。如果触电者有微弱自主呼吸时，人工呼吸还要继续进行。但应和触电者的自主呼吸节奏一致，直228、到呼吸正常为止。4、对触电者的抢救要坚持进行。发现瞳孔放大，身体僵硬、出现尸斑应经医生诊断，确认死亡方可停止抢救。（四）、心肺复苏法1、触电者一旦出现呼吸、心跳突然停止的症状时，必须立即对其施行心肺复苏急救，心肺复苏法是指伤者因各种原因（如触电）造成心跳、呼吸突然停止后，他人采取措施使其恢复心跳、呼吸功能的一种系统的紧急救护法，主要包括气道畅通、口对口人工呼吸、胸外心脏按压及所出现的并发症的预防等。2、呼吸、心跳情况的判定方法：如果触电者失去意识，救护人员应在最短的时间内判定伤者的呼吸、心跳情况。方法是：看触电者的胸部、腹部有无起伏动作；听触电者的口鼻处有无呼气声；用手试测口鼻处有无呼气的气流229、，或用手指测试喉结旁凹陷处的颈动脉有无博动。如果既没有呼吸，又没有颈脉搏动，可判定触电者呼吸、心跳停止。3、气道通畅，凡是神志不清的触电者，由于舌根回缩和坠落，都可能不同程度堵住呼吸道入口处，使空气难以或无法进入肺部，这时就应开放气道。如果触电者口中有异物，必须首先清除，操作中要注意防止将异物推到咽喉深部。4、采用“仰头抬颏法”使气道畅通，具体步骤如下：抢救者一手放在触电者前额，另一只手将其下颌骨向上抬起，使其头部向后仰，舌根随之抬起，气道通畅。5、注意事项：禁止用枕头或其他物品垫在触电者头下，头部抬高前倾，会加重气道阻塞，而且会使得胸外心脏按压时流向脑部的血液减少，甚至消失。（五）口对口（鼻230、）人工呼吸触电者仰卧，肩下可以垫些东西使头尽量后仰，鼻孔朝天。救护人员在触电者头部左侧或右侧，一手捏紧鼻孔，另一手掰开嘴巴（如果张不开嘴巴，可以用口对鼻，但此时要把口捂住，防止漏气），深吸气后紧贴其嘴巴大口吹气，吹气时要使他胸部膨胀，然后很快把头移开，让触电者自行排气。儿童只能小口吹气，以胸部上抬为准。（六）胸外心脏按压法让触电者仰面躺在平硬的地方，救护人员立或跪在触电者一侧肩旁，两手掌根相叠（儿童可用一只手），两臂伸直,掌根放在心口窝稍高一点地方,掌根用力下压(向触电者脊背方向),使心脏里面血液挤出.成人压陷34厘米,儿童用力轻些,按压后掌根很快抬起,让触电者胸部自动复原,血液又充满心脏。胸231、外心脏按压要以均匀速度进行，每分钟80次左右。每次放松时，掌根不必完全离开胸壁，做心脏按压时，手掌位置一定要找准，用力太猛容易造成骨折、气胸或肝破裂，用力过轻则达不到心脏起跳和血液循环的作用。心跳和呼吸是相关联的，一旦呼吸和心跳都停止了，应当及时进行口对口（鼻）人工呼吸和胸外心脏按压。如果现场仅一个人抢救，则两种方法应交替进行，救护人员可以跪在触电者肩膀侧面，每吹气12次，再按压1015次。按压吹气一分钟后，应在57秒内判断触电者的呼吸和心脏是否恢复。如果触电者的颈动脉已有搏动但无呼吸，则暂停胸外心脏按压，而再进行二次口对口（鼻）人工呼吸，接着每5秒钟吹气一次，如脉搏和呼吸都没有恢复，则应继续232、坚持心肺复苏法抢救。在抢救过程中，应每隔数分钟再进行一次判定，每次判定时间不能超过57秒。在医务人员没有接替抢救之前，不得放弃现场抢救。如经抢救后，伤员的心跳呼吸都已恢复，可暂停心肺复苏操作。因为心跳呼吸恢复的早期有可能再次骤停，所以要严密监护伤员，不能麻痹，要随时准备再次抢救。 四、事故后处理工作（一）查明事故原因及责任人。（二）以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。 （三）制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。 （四）组织所有人员进行事故教育。 （五）向所有人员进行事故教育。 （六）向所有人员宣读事故结果，及对责任233、人的处理意见。附件二: 隧道洞门高边坡专项施工方案1.施工顺序及工艺1.1、施工顺序：从下至上将脚手架全部搭设完毕从上至下清理坡松动和凸出部分岩石从上至下钻孔从下至上注浆安装锚杆分级挂钢筋网从上至下分级喷射砼养护验收。1.2、工艺流程：锚喷支护边坡：搭设施工脚手架及施工平台人工清坡坡面锚孔施工锚孔注浆锚杆安装分级挂钢筋网固定钢筋网（焊接）分级喷射砼全部拆除脚手架养护。2、搭设施工脚手架及操作平台2.1、本工程脚手架采用钢管脚手架搭设，钢管质量要好，无破损和变形现象，上下对齐。2.2、此工程属于高边坡工程，搭设施工平台采用竹跳板搭设，故搭过程中注施工安全、扣件间的螺丝松紧程度、跳板两端应牢牢固定234、在脚手架上，禁止搭“瞎子跳、悬挑跳”。2.3、根据现场地形情况看地基均属于硬质页岩，采用人工对基底松动部分进行彻底清理并在地基上凿开凹凼，确保施工脚手架基础坚固。2.4、平台搭设宽度为2m，每层高度2m，外设防护拦杆。2.5、脚手架及平台搭设要稳固，具有抗冲击、振动能力。3、人工凿打清除坡面松散岩石3.1、进场后采用人工，从上往下清除坡面杂物和松动岩石，凿掉小块松动、悬浮岩石，达到施工面平整，以利于喷射砼与坡面紧密连接。3.2、对大块岩石采用人工配合机械切割方法，化整为零，逐步消除。3.3、清除危岩时在平台四周挂好安全网，每层平台铺满跳板，防止岩石滚出施工场地，损坏机械设计及造成人员伤亡事故。235、4、锚杆施工4.1、钻机安装根据测量放出的孔位，调整主轴角度（设计钻孔与水平面夹角成15），使之对准孔位，且与设计倾向一致，钻机安装水平、周正、稳固。4.2、钻进成孔根据设计打出锚孔孔深，且采用无水进孔工艺进行施工。结合本司进场的施工机械锚杆成孔钻机全面钻进的施工工艺。钻机就位后，调整立轴角度，使之对准孔位，且与设计倾角一致。钻机必须保持水平、稳固。合理选择钻进技术参数（钻压、转速、泵量）提高钻进效率，确保成孔质量和施工工期。4.3、操作规程：、开孔慢速钻进，待正常后全速钻进；、施工钻具、钻杆必须垂直，以确保锚孔斜度达到设计规定；、钻孔的施工记录是作为原始资料建档的第一手资料，必须及时、全面、236、准确、清楚地填写。4.4、清孔成孔达到设计要求深度后，采用机械清孔，将孔内岩粉、岩屑、沉渣清除干净，确保孔底沉渣厚小于5cm。4.5、锚杆安装锚杆钢筋，应有专门的库房堆放，避免污染和锈蚀；钢筋用前要平直，除锈去油污，表面无损伤，有产品合格证，质理保证书和合格复检报告；锚杆钢筋在加工房按孔深下料。下料应采用砂轮锯切割，严禁采用电焊机、氧气切割；锚杆安装时外露端应满足设计要求,设计外露端预留长度为1000mm且成90直角弯起，弯起段锚固置于喷射砼层钢筋网内侧。按设计要求锚杆系全长粘结型锚杆，且处于无腐蚀环境中，加砂浆保护层不小于2.5cm，故不需要做特别防腐处理。锚杆制作时按设计应在每根锚杆中轴线237、以下焊接两个钢筋支架，其目的是为了加强锚杆能锚固于孔洞中心，同时也保证了锚杆的保护层。4.6、锚孔灌浆支护锚杆按先注浆后插筋的方式施工。注浆前应将孔内清理干净，注浆管插入孔内管口距孔底100mm,锚杆应插入孔内距孔底20cm；由于锚杆焊接钢筋支架在插入锚杆后如锚孔内有空洞或锚孔口处缺浆应在45min内及时补浆，保证注浆的饱满和密实。灌浆前应检查灌浆管是否畅通，发现堵塞应起拔重新下灌浆管；砂浆现场按配合比计量过磅制作，砂浆浆液搅拌均匀，随拌随用，浆液应在初凝时用完；注浆作业前，先用稀水泥浆润滑注浆泵和管路然后压力注浆。为防止孔内溢出的砂浆流到下排锚孔内凝固后阻塞锚孔，故注浆应从下往上注，边注浆边238、拔注浆管直至孔口泛浆为止；判断孔内注浆是否合格应看孔口所泛出的浆是否有杂质（孔内所残留的积水、石块、土粒等），若有时应继续注浆直至没有为止。5、钢筋网5.1、钢筋网钢筋的的制作和安装、钢筋网钢筋应严格按设计规格、型号进行购买。根据对此工程质量的要求，要求所有钢材只能采购大厂钢材。每批钢筋进场时要请监理工程师进行抽样送检，经检验符合要求才能使用。、钢筋网根据设计要求，应先对钢筋进行拉伸调直（可起到除锈作用），然后才能根据实际情况对照现场进行计算下料长度。、钢筋下好料后应按要求分类堆放在指定地点，以便安装时方便快捷不易出错。、钢筋网安装：根据本工程施工要求应从上至下逐级施工，钢筋网格间严格按设计要239、求200mm200 mm进行控制。钢筋网应按规范要求对各网格进行梅花形绑扎牢固，使其网片钢筋交接处不产生位移现象为准。、钢筋网应随受喷面起伏铺设，与受喷面的间隙一般为3cm。6、喷射混凝土施工6.1、施工工艺流程原材配合比调试清除坡面灰尘润湿岩层面分级喷射砼养护6.2、在喷射混凝土施工之前，清除坡面灰尘，检查断面，润湿岩石，采用湿喷机进行喷射，喷射距离控制在0.8m-1.2m，喷射角度90度为最佳。6.3、喷射砼以30m一段分段进行，根据施工规范要求喷射顺序自上而下。根据设计喷射厚度，分2层喷射施工，每层喷射最小度控制在25-50mm之间，分层喷射应在前一层砼终凝1h后再进行喷射，第二次喷射前240、应先用清水清洗喷层面。6.4、向钢筋网喷射时，喷头应稍微倾斜，网后混凝土的流动性应大一些，使其喷射的砼密实性好。6.5、喷层厚度检查，检查记录应定期报送监理人员，经检查，喷射砼厚度未达设计厚度的应按监理要求进行补喷，所有喷射砼都必须经监理检查合格后才能进行验收。6.6、经检查喷射砼中有鼓皮、剥落、强度偏低或有其它缺陷的部位，应及时予以清理和修补。6.7、喷射砼施工完毕后应及时进行养护，养护可采用塑料布遮盖、也可采用草垫等保湿性材料遮掩，同时保证每天至少浇水两次，本工程施工正处于夏季不虑冬季养护措施。附件三: 施工临时用电方案1.编制依据1.1中华人民共和国安全生产法1.2 施工现场临时用电安全241、技术规范JGJ4620051.3工业与民用供电系统设计规范1.1工程概况： 工程名称：xxxx河引水改造工程。 工程建址：xx河xx起东岸边。 工程规模：输水总长14120m，设计流量50m3/s，概算投资2.8亿元人民币。 主要项目：依据施工蓝图，结合现场施工条件，以及项目管理筹划，计划将本工程以隧洞施工为主线划分为洞前工程、隧洞工程和洞后工程三个施工段，内容如下：隧洞工程主要包括：11600m主隧洞和1370m支洞。2 用电计划2.1 施工用电负荷计算 用电设备负荷分类为保证施工用电必要的可靠性和合理地选择供电方式，将用电负荷按其重要性和停电造成的损失程度分为下列三类：一类负荷（类）：停电242、将造成人身伤亡；停电将造成重大政治影响；停电将造成重大的经济损失；停电将造成严重的公共秩序混乱；二类负荷（类）：停电将造成较大政治影响；停电将造成较大的经济损失；停电将造成公共秩序混乱；三类负荷（类）：凡不属于一、二类负荷者。为合理的选择供电方式，还必须了解用电设备特征，包括生产规模、生产班制、用电设备的额定电压、功率、功率因素、效率、用电设备安装数量和备用率。 用电设备组设备特征（表1）序号工程施工系统划分施工主要用电设备用电负荷类 型设备电压（V）需要系数kx功率因素cos1隧洞开挖（土石方） 工程施工）空压机、钻机、灌浆机、焊机、排水泵、砼喷射机、冷弯机类802砼浇筑各种起重机、输送机、243、水泵、振捣器等类800.40.43砼搅拌系统搅拌机类800.50.654供水系统水 泵类800.60.85供风系统轴流风机、水泵等类800.60.76机修系统焊接设备、各种机床等类800.30.47钢筋加工焊接设备、钢筋切断机、弯曲机类800.40.58洞内排水（基坑排水）水 泵洞口属倒坡为类,其余属类800.60.69洞内照明类220/3610洞外照明类2202.2 洞内洞外供电方案的选择 洞内供电方案的选择本隧洞变压器设在洞外，采用“动照分供法”。 洞外供电方案的选择洞外供电均采用架空线路，不得采用埋地敷设。 供电系统采用三相五线制（TNS）供电。 供电系统除特殊要求外，均采用塑料绝缘铝芯244、线。2.3 变压器的选择 本隧洞工程均采用箱式变压器，变压器满足施工要求。2.4 配电线路导线截面的选择按允许载流量进行选择，按允许电压降和允许机械强度的条件进行校核。导线长度较短时，可不考虑电压降，但必须满足机械强度的要求。2.5 配电箱及开关箱电器装置的选择 配电箱及开关箱的设置原则.1 配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电。.2 动力配电箱与照明配电箱宜分别设置。.3 开关箱应由末级配电箱配电。 电器装置的选择.1 闸刀开关的选择闸刀开关根据各电器设备功率不同分别配备适合的开关。.2 熔断器 每个闸刀开关配备一熔断器。其保险丝的熔断功率应与电器245、设备功率一致。.3 自动空气开关.3.1 按额定电压的选择，自动空气开关主要用在交流380V的供电线路中，施工现场选用时，空气开关的额定电压要大于或等于线路的额定电压。.3.2 按额定电流选择,自动空气开关的额定电流要大于或等于线路的计算电流或实际电流，塑料壳式自动空气开关额定电流为：6、10、30、50、100和600A等；框架式自动开关的额定电流为：200、400、600、1000、1500、2500和4000A.4 漏电保护器的选择选择漏电保护器的动作特性时，应根据电气设备的不同使用环境，选用适当的漏电动作电流和不同的漏电保护器，漏电保护器可按以下原则选用：.4.1 在要求较高的场所，建246、议使用自漏式漏电保护器。.4.2 在供电面积较大的场合，选择带一次自动重合闸的漏电保护器。.4.3 在潮湿或充满蒸气的场所（如隧道内），应采用防溅型，动作电流小于15mA的漏电保护器。.4.4 在一般使用手持电动工具的场所，应使用动作电流小于30mA，动作时间小于0.1S的漏电保护器。.4.5 对于移动式电气设备，在露天操作，应采用动作电流小于15mA的漏电保护器。.4.6 用于主干线的漏电保护器，应选择动作电流大于主干线实测泄漏电流2倍的漏电保护器。.4.7 用于分支路中的漏电保护器，应选择实测泄漏电流的2.5倍，同时应满足其中泄漏电流最大一台用电设备的实测泄漏电流4倍的条件。3 供电系统安247、装作业供电系统安装作业，不仅要按照“用电施工组织设计”中的“标准”、“要求”和各种材料、电气设备的规格、型号安装外，还应遵守现行的国家标准、规范和规程的规定。3.1 配电线路的安装 洞外架空配电线路安装.1 按供电施工组织设计中的各种用电设备的线路走向、电杆间距，埋设电杆，埋设拉线。电杆宜采用钢筋砼电杆，钢筋砼电杆不得露筋，不得有环向裂纹和扭曲等缺陷；若采用木电杆，其材质必须坚实，木杆总长度不宜小于8m，梢径不小于140mm；电杆的埋设深度不应小于1.5m，电杆不得有倾斜，下沉等现象；拉线与电杆夹角不宜小于45，当受地形限制时不得小于30。.2 架设导线，在同一档距内架空线的接头数不得超过导线248、数的50，且一根导线只允许有一个接头，线路在跨越公路、河流、电力线路档距内不得有接头。 洞内配电线路安装.1 支架安装，在隧道的一侧边墙上，每隔5m间距，距隧底1.8m的高度钻孔，锚固支架钢筋。.2 架设导线，若动力线与照明线安装在同一侧时，应分层架设，线间距不小于0.2m，距边墙的距离不小于0.1m垂直排列。.3 导线连接，35mm2及以上的铝芯线应采用压接方式连接。.4 保护零线必须在配电线路的首端中间处和末端处作重复接地，其接地电阻值不应大于4。3.2 配电箱、开关箱的安装 配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm。 配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场249、所；应装设端正、牢固。 配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m，小于1.5m。 配电箱内的电器,应安装在金属的绝缘电器安装板上，然后紧固在配电箱内。 配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。 配电箱、开关箱必须防雨、防尘。4 用电设备安装各类用电设备的安装，除应符合其本身的安装操作要求、标准外，还应满足如下要求：4.1 机电设备的金属外壳及该电气设备连接的金属构架，必须采用可靠的接零保护。4.2 接引至电气设备的工作零线与保护零250、线必须分开，保护接零线上严禁装设开关或熔断器。4.3 接引至移动式电动工具或手持式电动工具的保护零线必须采用铜芯软线，其截面不宜小于相线的1/3，且不得小于1.5mm2。4.4 在同一个“TN-S”系统中,严禁将一部分电器设备作保护接零,而将另一部分电气设备作保护接地。4.5 每台用电设备应有各自专门的开关箱，必须实行“一机一闸一漏”制，严禁用同一开关电气直接控制两台及两台以上用电设备（含插座），开关箱中必须装设漏电保护器。4.6 进入隧道或潮湿施工现场的电气设备必须采用保护接零。5 洞内照明5.1 成洞部分采用防爆灯泡，灯距10米。5.2 工作面的大面积照明采用5001000瓦探照灯，分左右251、两侧投射，使光照均匀。5.3 工作面上需经常移动的灯具，必须使用安全电压，由低压变压器变成2436伏供局部照明。5.4 为施工人员撤离提供照明的灯具，采用矿用灯照明。5.5 有水地段照明采用防水灯头和灯罩。6 使用和维护6.1 安装、维修或拆除施工用电工程，必须由经考试合格的电工完成；电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。6.2 各种电气设施应定期进行巡视检查，每次巡视检查的情况和发现的问题应记入运行日志内。洞内供电线路和配电箱、开关箱、用电设备每天应巡视检查和维护一次；洞外供用电设施除经常巡视检查和维护外，遇大风、暴雨、冰雹、雷、雾等恶劣天气时，应加强巡视和检查；巡视和检查时，必须穿252、绝缘鞋且不得靠近避雷器和避雷针。6.3 电气设备或线路的停电检修，应遵守下列规定： 一次设备完全停电，并切断变压器和电压互感器二次侧开关或熔断器。 设备或线路切断电源并经验电确无电压后，方可装设接地线，进行工作。 工作地点均应悬挂相应的标示牌。6.4 用电管理应符合下列要求 接引电源工作，必须由维护电工进行，并应设专人进行监护。 施工用电完毕后，应由施工现场用电负责人通知维护班组，进行拆除。 严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉乱接电源。 配电室、配电箱、开关箱、开关柜应加锁。6.5 对配电箱、开关箱进行检查、维护时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标示牌，严禁带电作业。6.6 所253、有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序进行： 送电操作顺序为：总配电箱分配电箱开关箱； 停电操作顺序为：开关箱分配电箱总配电箱（紧急停电情况除外）；6.7 施工现场停电作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。6.8 所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记。7 质量标准7.1 所有用于配电系统的材料、电气设备、用电设备必须符合国家标准。7.2 导线线间对地绝缘电阻应大于0.5兆欧。7.3 导线与边墙距离不小于0.1米，线间不小于0.2米。7.4 接地、接零、保护接零、防雷装置连接牢固可靠，其相应电阻值符合规定。7.5 支架及绝缘子安装牢固，导线与绝缘子固定牢固。7.6 导线接254、头紧密，搭接长度符合要求，绝缘恢复良好。7.7 照明灯具距导线0.1米以上。8 安全作业8.1 用电设备的运行和维护人员必须掌握必要的电气知识，考试合格并取得合格证书。8.2 必须配置足够的绝缘手套，绝缘杆、绝缘垫、绝缘台等安全工具及防护设施；并按有关规定定期进行电气性能试验，不合格的工具禁止使用；电气绝缘工具严禁挪做它用。8.3 搬迁或移动电气设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。8.4 施工现场用电人员应加强自我保护意识，特别是电动施工机械的操作人员必须掌握安全用电的基本知识，以减少触电事故的发生。8.5 严格执行安全用电规范，凡一切属于电气维修、安装的工作，必须由电工来操作，严禁非255、电工进行电工作业。8.6 电工人员严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，要准确使用电气工具。8.7 当发生电气火灾时应立即切断电源，用干砂灭火或用干粉灭火器灭火，严禁使用导电的灭火剂灭火。附件四: 隧道坍塌应急预案1.编制依据依据中华人民共和国安全生产法、国家突发公共事件总体应急预案、国家安全生产事故灾难应急预案、国务院关于进一步加强安全生产工作的决定、建设工程重大质量安全事故应急预案等国家有关法律法规、规范规定和集团公司有关规定，特制定本预案。2.编制目的隧道坍塌是指隧道施工中遇软弱或破碎围岩发生突变时引起的较大及较大以上规模的土石塌方事故，是隧道施工中较为常见和严重的地质灾害之一，一般情况下256、会造成较大的经济损失，有时还会引起施工人员的伤亡，给施工单位造成无法弥补的损失。因此，在施工中应引起高度重视。当遇软弱破碎围岩或地质条件发生突变时，应及时采取相应的施工技术措施，以防止隧道坍塌带来的严重损失，做到防患于未然。隧道施工中可能发生的坍塌、突泥突水、火灾、瓦斯爆炸、有害气体浓度超标等灾害，应提前做出安排，明确应急职责，识别紧急需求，降低和减少对环境和员工的危害。当发生隧道坍塌时，若发生人员伤亡，应采取积极的抢救措施，以控制隧道坍塌带来的损失，减轻人员伤亡程度，积极组织人力、物力、财力进行补救，并尽快恢复正常施工生产。3.适用范围本预案适用于本水电站工程在发生以下坍塌险情时应急救援处理257、工作。4.工作原则4.1以人为本，安全第一一切行动都要把保障职工的生命安全和身体健康、最大程度地减少安全生产事故造成的人员伤亡作为首要任务。切实加强应急救援人员的安全防护。充分发挥全体员工的主观能动性，充分发挥专业救援力量的骨干作用和广大职工的基础作用。4.2统一领导，分工负责在项目部统一领导和施工现场安全生产委员会的组织协调下，项目部各部门和各施工队切实履行各自职责，负责有关安全生产事故的应急管理、救援、处置工作。各施工队要认真履行安全生产责任，建立健全安全生产应急预案和应急机制。4.3纵横结合，密切配合项目部各部门和各施工队要密切配合，相互支援，行动协调，严格落实项目经理安全生产责任制。一258、旦发生安全生产事故，各施工队要在第一时间启动应急预案进行处理，并同时上报项目部，项目部应立即启动同级应急预案进行处理。4.4依靠科学，依法规范采用先进的科学技术，充分发挥经验人员作用，实行科学民主决策。采用切实可行的救援装备和技术，增强应急救援能力。依法规范应急救援工作，确保应急救援预案的科学性、权威性和可操作性。4.5预防为主，言行结合切实贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，坚持安全生产事故应急与预防工作相结合，做好预防、预测、预警和预报工作。做好常态下的风险评估、物资储备、队伍建设、完善装备、预案演练等工作。5.应急小组组织机构及职责组 长：郜建华（项目经理）副组长：王259、强组 员：项目部全体成员5.1组长职责5.1.1 对项目的安全生产负全面领导责任和直接领导责任。5.1.2 负责宣传、贯彻、执行各种安全生产法律，法规及制度。5.1.3 定期向企业职工代表大会报告安全生产情况。5.1.4 认真贯彻和落实项目经理安全生产责任制度。5.1.5 定期听取安全情况汇报，研究和解决施工生产中的安全问题。5.1.6 负责审批隧道防止坍塌施工安全技术措施，积极采纳合理化建议，总结推广安全生产中的新成果、新技术、新工艺、新材料、新设备。5.1.7 组织大型安全检查和安全活动，加强安全教育。5.1.8 组织发生坍塌事故时的抢险救援工作，并主持重大伤亡事故的调查分析，提出处理意见260、和改进措施，并督促落实。5.2副组长职责5.2.1 在组长的直接领导和指挥下进行各项安全工作，对项目队施工生产的安全负具体领导责任。5.2.2 认真贯彻执行安全生产的各项法律、法规、制度、标准和条例，负责制定和落实隧道防止坍塌施工安全技术措施。5.2.3 经常组织安全检查，清除事故隐患。5.2.4 不违章指挥，制止违章作业。5.2.5 负责对员工进行经常性的安全教育工作。5.2.6 发生安全事故时，组织并领导抢险救援工作，及时上报，参加伤亡事故的分析、调查处理，总结经验教训。5.3成员职责5.3.1 服从组长、副组长的领导，认真执行各项安全生产施工技术措施。5.3.2 积极对安全生产提出合理化261、意见或建议。5.3.3 当发生坍塌事故时，在应急小组的指挥下，进行参与各种抢险救援工作，积极参加事故原因的调查、分析，总结经验教训，防止类似事故的再次发生。6.应急抢险设备、物资6.1项目部综合办公室：（项目经理负责调动使用）现场施工用车及通讯设施。6.1项目部物资设备部：钢拱架（提前加工）、管棚钢管、锚固剂、喷浆设备、现场拌制材料以及手提应急照明灯、手提电动切割机、氧焊切割设备、绳索、撬棍、钻机等。7.预防措施7.1技术人员依据设计图纸、相关隧道施工规范进行技术交底，认真领会设计意图，开挖衬砌作业班组必须严格按技术交底施工。7.2开挖及时布点，实行监控量测。对拱部下沉、两侧收敛、鼓胀、中间弯262、折及发生位移原因进行回归分析，及时反馈至项目部施工技术部门，项目部施工技术部门迅速做出研判，并及时制定出切实可行的解决方案，指导现场施工作业。7.3隧道开挖支护应具有超前性、及时性和实效性。根据不同类别围岩性质，依照设计及时施作支护，确保围岩开挖后稳定，防止围岩变化而引起坍塌。7.4当遇到与设计地质不相符，而围岩自稳力又极差，极易坍塌时，现场必须立即采取果断支护措施，在确保施工人员生命安全的情况下，及时进行封闭支护，防止围岩变形扩大，引起坍塌。7.5支护相对稳定后，及时向监理、设计院上报，根据现场实际地质情况采取相应的变更设计施工支护措施，以防止隧道坍塌，确保施工人员安全及施工生产顺利进行。7263、.6若现场无法及时进行封闭，而又无法保证施工安全，或已有明显坍塌预兆时，现场安全员、领工员或工班长，必须立即组织人员撤离可能坍塌危险区。在撤离时应保持秩序，按照危险部位先撤出的原则，严禁出现乱拥、乱挤的现象，以防止其它意外事故的发生。7.7所有人员撤出坍塌危险区域后，现场安全员在安全位置负责观察围岩变化情况，同时设置安全警戒线，禁止其他人员进出危险区域。7.8立即通知项目经理、副经理、总工程师及相关人员赴现场处理，采取相应的施工技术措施，防止坍塌，确保施工人员生命安全，保障正常施工顺利进行。8.应急处理措施8.1当发现坍塌时，发现人应及时发出警告信号，在危险区域的人员应立即撤离，同时禁止其他工264、作人员接近危险区域。8.2工作人员撤离至安全位置后，及时清点现场施工人员数量，查看有无人员伤亡情况。8.3现场负责人或值班安全员、工班长等立即报告项目部领导，并立即启动应急抢险程序。8.4当发生人员伤亡时，立即采取紧急救援工作，救援时必须2人以上进行防护，在确保救援人员无生命安全威胁的情况下进行抢救工作；若坍塌继续无法救援时，则在安全位置守候待命，以便及时进行抢救。抢救过程中要把抢救生命放到首要位置，同时防止坍塌损害进一步扩大。8.5若坍塌特别严重，自身救援能力有限时，应立即上报地方政府或相关救助部门，请求紧急救援，同时做好相关配合救援工作。8.6当被救人员脱离危险区域后，根据伤员人数、受伤程265、度，由医护人员在现场采取相应的紧急救护措施，按照“先重后轻”的原则及时将伤员送到医院进行抢救、治疗。8.7根据伤亡程度及时向上级机关汇报坍塌损害情况，等待上级指令或进一步调查、处理。8.8人员全部撤出危险区域后，现场要采取与坍塌程度及范围相对应的施工技术措施，控制坍塌的进一步发展。在确保施工人员安全的前提下，积极进行坍塌善后处理，尽快恢复正常施工生产。9.保险理赔 安全生产事故发生后，由项目部计划合同部负责收集汇总各项损失理赔资料，督促各类保险经办机构积极履行保险责任，迅速开展保险理赔工作。附件五: 隧道通风方案一、隧道环境施工标准根据我国铁路、厂矿、企业及有关劳动卫生标准的规定，隧道内施工作266、业段的空气必须符合下列卫生标准：粉尘浓度：国务院颁布的关于防止厂矿企业中矽尘危害的决定中规定：每m3空气含有10以上游离二氧化硅的粉尘为2mg；含游离二氧化硅在10以下时，不含有害物质的矿性和动植物性的粉尘为10mg；含游离二氧化硅在10%以下的水混粉尘为6mg。氮氧化合物（换算成NO2）浓度：我国矿山安全规程及铁路隧道施工技术规范规定：氮氧化合物不得超过0.00025，质量浓度不得超过5mg/m3。洞内空气成分（按体积计）：我国矿山安全规程及铁路隧道施工技术规范规定：凡有人工作的地点，氧气（O2）的含量不低于20，二氧化炭（CO2）的含量不得大于0.5。洞内风量要求：每人每分钟供应新鲜空气不267、应少于3m3，柴油设备千瓦/分钟需要新鲜空气不小于3m3。二、通风设计原则充分利用现有设备，在满足通风效果的前提下，进行合理调配减少新购风机的数量。在净空允许的情况下，采用大直径风管，减少能耗损失。通过适当增加一次性投入，减少通风系统的长期运行成本。三、计算通风量施工通风：根据隧道情况，均采用压入式通风方案通风。3.1风量计算A 按洞内同时工作的最多人数及采用内燃机作业计算需要风量；Q=KMQ+Ni.A（m3/min）；式中K:风量备用系数,取；M:洞内同时工作的最多人数，此处取100人；Q:洞内按1人每分供给新鲜空气3m3计算；Ni:洞内同时使用内燃机械作业的KW数，此处取为200kw；A:268、洞内使用内燃机每1KW的需风量应不小于3m3/min。经计算Q需=945m3/min；经计算Q=945m3/min。由以上计算结果，洞内同时工作的最多人数及采用内燃机作业需要风量是个控制指标。3.2选择风机和风管经计算工作面所需风量为945m3/min,故选择轴流式风机,额定风量1000m3/min,电功率为110KW,为有效提高供风距离和考滤风机和风管的配备,选用直径500的风管,软管要求:风管挂在起拱线部位,距地面4.2米左右,吊挂风管的缆索要拉平、拉紧锚杆要打牢、标直,风管要挂稳调直。3.3通风方案：在各个隧道口各配备1轴流式风机,足可满足工作面所需风量,能使工作面空气新鲜。3.4设置通269、风管理机构：每个施工口专人负责通风系统的管理、风管的接长、漏风的处理、通风设备的维修保养。每旬对各隧道工作面隧道风的风速、风量、风压进行测量,并及时作出通风效果的评价和改进意见措施。管路的接装应平、直、顺。四、通风管理施工通风管理水平的高低是影响通风质量的关键因素之一。以往不少隧道施工通风不好，除了通风系统布局不合理、风机风管不匹配等技术原因外，主要问题是通风管理不善，管道通风阻力大，开挖工作面得不到足够的新鲜风流，沿途污浊空气不能及时排出洞外。我们以“合理布局，优化匹配，防漏降阻，严格管理、确保效果”二十字方针，作为施工通风管理的指导原则，强化通风管理。建立以岗位责任制和奖惩制为核心的通风管270、理制度和组建专业通风班组，通风班组全面负责风机、风管的安装、管理、检查和维修，发现风管破损及时粘补。严格接照通风管理规程及操作细则组织实施，项目部定期根据通风质量给通风班组兑现奖惩办法。防漏降阻措施：以长代短。风管节长由以往的2030m加长至50100m，减少接头数量，即减少漏风量。以大代小。在净空允许的条件下，尽量采用大直径风管。截弯取直。风管安装前，先按5m间距埋设吊挂锚杆，并在杆上标出吊线位置，再将8mm盘条吊挂线拉直拉紧并焊固在锚杆上，尔后在吊挂线上挂风管。这样可使风管安装到达平、直、稳、紧，不弯曲、无褶皱，减少通风阻力。隧道施工防尘采取综合治理的方案。为控制粉尘的产生，开挖隧洞时，要271、经常洒水。新鲜风连续经过几个工作面时，在两个工作面间和混合式通风系统中两组风管交错的距离间，根据防尘效果，适当增设喷雾器净化风流中的粉尘。附件六: 汛期施工防洪应急预案为做好xx河饮水改造工程的防洪防汛抢险救灾应急救援处理工作，最大限度地减少水灾、水毁造成的财产损失，确保路基、隧道等基础设施和施工工地、驻地等工作的安全度汛，根据国家安全生产法、突发事件应对法、国家突发公共事件总体应急预案、建设工程安全生产管理条例的有关规定，特制定本方案。 1.适应范围本预案适用于本水电站工程在发生以下水毁险情时应急救援处理工作：1.1路基、隧道及涵洞等施工部位发生水灾造成重大险情事故时应急救援处理工作。1.2272、施工工地、驻地等发生水害造成重大险情。2.实施原则2.1防汛高于一切；2.2抢险施救与报告同时进行，逐级报告，首先接报，就近施救；2.3最大限度的减少损失，防止和减轻次生损失；2.4局部服从全局，下级服从上级；2.5各工区管理，分级负责，密切配合。3.现场应急小组及主要职责3.1应急小组组成组 长郜建华副组长王强通讯联络组成员 成员 物质保障组成员 成员 应急抢险组成员 成员 成员 3.2现场应急小组主要职责制定应急处理预案。成立现场通讯联络组、物质保障组、应急抢险组、等险情水毁应急处理工作办事机构，明确责任人、联络人。接报险情迅速启动应急预案，指挥协调水毁现场的抢险救援工作。险情事故发生后，273、核实现场人员伤亡和损失情况，及时向当地政府相关部门、向应急指挥部汇报抢险救援工作及险情水毁应急处理的进展情况。及时落实应急处理指挥部及上级有关领导的指示精神。对于已经报告的险情水毁抢修进展情况，要随时续报。险情水毁抢修完成24小时内，形成完整的书面材料报应急指挥部。水文气象组每天密切关注气象局预报的天气及沿线河流的水文情况，结合本地的实际情况，及时汇报。通讯联络组工作人员应当坚持昼夜值班制度，作好值班记录，负责内外的通讯联络，要配备通讯联络工具，随时保持联系畅通。一旦发生人员伤亡及重大安全隐患，立即联系有关部门实施抢救，同时向上级部门报告。应急抢险组工作人员要配备抢险装备，在汛期要确保保持随时274、待命状态，各类抢险车辆保持油料充足、运行良好。一旦汛情到来，确保人员、设备及时到位，本着“救人高于一切”的原则，积极救治受伤人员，解救水困人员。 最大限度地减少死伤人数的损失，千方百计地做好防止和减轻次生损失工作。物质保障组工作人员应当根据应急救援处理工作需要，负责抢险防汛物资的保管、发放。配足雨衣、雨鞋、水泵、照明、镐铲、草袋、绳索、沙石等抢险用品及绷带、担架等医护用品；预先设置紧急疏散的安全通道和安全场所，确保一旦发生险情，现场人员能得到及时疏散和安置。4.应急报警机制应急报警机制由应急上报机制、内部应急报警机制、外部应急报警机制和汇报四部份组成。它的形式为从下而上，由内到外，形成有序的网275、络应急报警机制（见下图）。行业主管政府部门（项目部）应急指挥部现场应急小组事 故 点社会救援上级部门4.1应急上报机制 通过危险辩识体系获取危险源突显特征后，第一时间报告现场应急小组负责人（项目部），现场应急小组负责人（项目部）应立即向应急指挥部汇报，并迅速启动应急预案。4.2内部应急报警机制应急预案启动后，现场应急小组应拉响反应警报，通过电话、手机通知相关人员以及事故现场的全体人员进入应急反应状态，应急反应组织进入应急预案及应急计划实施状态。4.3外部应急报警机制内部报警机制启动的同时，按应急指挥部的部署，立即启动外部应急报警机制，向邻近标段项目部、周边已建立外部应急反应协作体系、社会公共救276、援机构报警。5.险情水毁应急与救援5.1当得知发生险情水毁或收到水灾险情水毁呼救后，应急指挥部按照应急处理险情水毁的基本程序，迅速组织应急抢险救援工作。5.2险情水毁发生后，现场应急小组组长应当立即到现场组织救援工作。5.3到达现场后，各险情水毁应急救援处理工作组在现场应急小组的统一领导下，按照各自职能立即开展工作。6险情水毁报告险情水毁报告应包括以下内容：6.1发生险情水毁的时间、地点和路段。6.2发生险情水毁的简要经过、伤亡人数、水毁情况、直接经济损失的初步估计；6.3险情水毁原因、性质和初步判断；6.4险情水毁抢修情况和采取的措施；6.5需要有关部门和单位协助险情水毁抢修和处理的有关事宜277、；6.6险情水毁报告单位、签发人和报告时间。7.防洪防汛重点检查监控内容 各现场应急小组要实行严格的汛前检查、汛期监控、汛后复查的检查监控制度。安排专人分工负责，对现场的临建设施、现场设施、施工用电等项目进行重点检查和监控。 7.1临建设施 ：全面检查临建设施的安全状况，如有裂缝、倾斜、变形现象，及时采取加固、翻修，达不到要求的必须拆除重建；暴雨天气必须安排专人进行不间断巡查；随时观察风雨对临建设施的影响、损害情况，如有危险立即将临建内人员转移到安全地方。 7.2现场设施：随时观察边坡有无出现裂缝、滚石、坍塌等现象，沿线路基边坡毗临建筑物、结构物的变化情况；对毗邻建筑物、山体、临建设施的设施要278、重点检查监护；如若出现重大安全隐患立即对危险区域进行封闭，撤离人员停止施工，设置安全警示标志，派专人值班，严禁无关人员接近危险区域，并立即上报；汛期过后对设施进行全面检查，无安全隐患后，方可施工。 7.3施工用电、生活用电方面：全面检查施工现场的各类临时用电设施、配电线路，严格实行三相五线制，确保做到三级配电、两级保护，各类配电设施的防雨设施防护完好；暴雨天气应立即切断总电源，并准备好应急照明器材。汛情过后，对配电系统进行全面的检查验收，符合安全要求后，方可送电施工。 8.应急预案实施终止后的恢复工作 对事故过程中造成的人员伤亡和财产损失做收集统计、归纳，形成文件，为进一步处理事故的工作提供资279、料。 对应急预案在事故发生实施的全过程，认真科学地作出总结，完善预案中的不足和缺陷，为今后的预案建立、制订提供经验和完善的依据。 9.具体实施措施9.1注意天气预报，作好防汛准备。9.2做好施工现场的排水根据施工总平面图、排水总平面图，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保施工工地排水畅通。应严格按防汛要求，设置连续、畅通的排水设施和其他应急设施，防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河沟。若施工现场临近高地，应在高地的边缘（现场的上侧）挖好截水沟，防止洪水冲入现场。雨期应设专人负责，及时疏浚排水系统，确保施工现场排水畅通。路基土石方挖填作业区，杜绝出现明显的凹凸现象，并始终280、保持一定的泄水坡度，不允许有积水，雨后如出现积水的区段，尤其是正在作业的施工面应及时排放。切忌挖填区土石方被雨水浸泡，在施工区及施工区域边沿结合周边的施工环境和地貌设置施工排水沟与截水沟和集水坑，并与拟建的排水沟、周边的沟、渠、河道有机的结合应用。做好整个施工场区内的排（防）水系统建立在降水、排（抽）水工作。9.3运输道路对路基易受冲刷部分，应铺石块、焦渣、砾石等渗水防滑材料，或者设涵管排泄，保证路基的稳固。雨期应指定专人负责维修路面，对路面不平及冲坏处应及时修好。9.4临时设施及其他施工准备工作施工现场的大型临时设施，在雨期前应整修加固完毕，应保证不漏、不塌、不倒，周围不积水，严防水冲入设施281、内。选址要合理，避开滑坡、泥石流、山洪、坍塌等灾害地段。大风和大雨后，应当检查临时设施地基和主体结构情况，发现问题及时处理。雨期前应清除沟边多余的弃土，减轻坡顶压力。雨后应及时对坑槽沟边坡和固壁支撑结构进行检查，深基坑应当派专人进行认真测量、观察边坡情况，如果发现边坡有裂缝、疏松、支撑结构折断、走动等危险征兆，应当立即采取措施。雨期施工中遇到气候突变，发生暴雨、水位暴涨、山洪暴发或因雨发生坡道打滑等情况时应当停止土石方机械作业施工。9.5按照安全值班表每天有两位管理人员值班，发现灾情及时向有关防汛部门汇报，同时项目经理及施工员要保证手机24小时开机，以便发现汛情时，值班人员及时与其取得联系，保282、证在第一时间内赶到现场指挥防汛。附件七: 洞内支护安全专项方案1.支护方案1.1立格栅拱架格栅拱架按施工图设计加工分节运至开挖面，用螺栓连接使之成为一榀，其要求为：.格栅拱架应架设在隧道轴线垂直面内；.格栅拱架支撑的拱脚在设在稳固的岩层，保证拱脚稳定不下沉。严禁在软土地层超挖拱脚后用松土回垫；.格栅拱架支撑与围岩或喷锚反撑点必须用砼块将钢架与围岩空间垫紧，垫块距离不大于1m，钢拱支撑背后喷射砼要饱满，钢支撑与锚杆焊接一体，共同受力；.钢拱架与围岩之间留23cm间隙作为保护层，中间用喷砼填平。拱架拱角必须安装在实地上，悬空的必须将拱角垫实，并用锁脚锚杆固定拱角。1.2锚杆安装.锚杆钢筋在插入前应283、充分除锈并用水湿润，以保证与砂浆紧密结合；.插入锚杆时，要沿孔轴线缓慢推入并注意旋转使药包破裂。如遇插入阻力大，可用垂子轻轻打入，若中间间隔时间太长超过药包的终凝时间，应将终凝药包取出或钻孔作废；.锚杆应外露不大于10cm。插入钢筋后，药包未达到设计强度前，禁止扰动杆体。 1.3.钢筋网安装铺钢筋网紧跟锚杆作业之后进行，钢筋类型与网格间距符合设计要求，喷砼将钢筋全部覆盖，钢筋网捆扎要牢固，在有锚杆的部位用焊接法与锚杆牢固焊接。具体要求如下：.钢筋网应在系统锚杆施作后安设，钢筋不得有锈蚀；.预先按设计加工钢筋网片，网孔间距为2020cm；.钢筋与钢筋的焊接点应饱满，施作时将钢筋网随需支护岩面的起284、伏铺设，并尽量密贴岩面；.与系统锚杆焊接在一起，必要时加设50cm的临时锚杆对钢筋网进行加固。避免钢筋在喷射砼时晃动；.钢筋网连接处用细铁丝绑扎或点焊，钢筋网之间的搭接长度不小于20cm。1.4.喷射混凝土.喷射混凝土前，应用水或高压风管将岩面的粉尘及杂物冲洗干净。.喷射中发现松动的石块或遮挡喷射混凝土的物体时，应及时清除。.喷射作业应分段、分片由下而上顺序进行，每段长度不超过6m。喷射时应将喷嘴的流束作小圆圈慢速移动并垂直于工作面，保持喷嘴与喷射面0.71m的距离，有钢筋网时，喷射距离可小于0.6m喷射角度可稍偏。喷射边墙时，应由下而上进行；喷射拱部时应尽量利用拱部的支持作用，采用成环的喷射285、法。先喷好一环，再继续喷射一环。喷射混凝土的调节是由喷射手凭借经验控制的，正确的水灰比喷射时喷层表面应具有轻度的光泽。塑性较好，无干斑亦无滑流现象。.初喷厚度不小于4cm。喷射作业应以适当厚度分层进行，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。若终凝后间隔1h以上且初喷面已蒙上粉尘时，应用高压喷雾或水清洗干净。岩面有较大凹洼时，应结合初喷予以找平。喷射前插入长度比设计厚度大5cm铁丝，每12m设一根，作为喷层厚度控制标志。 2.安全措施2.1.支护作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，并系好安全帽带子,同时戴好防尘口罩、橡胶手套、，不得穿拖鞋、皮鞋、赤脚、赤背进洞作业。2.2.支护台车要按标准要求焊接牢固可靠的防护拦杆、人行扶梯，台车就位前要将场地进行平整台车就位要平稳，不得倾斜，防止流车。2.3.支护台车临时用电配电箱，实行一机一闸一保险，设漏电保护装置，有两名专职电工24小时不间断进行维修保养，台车灯光照明要充足，视线要良好。