1、编号：SJHN.JZY-XX大学研究中心、教学及实训楼工程高大模板设计及搭设施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制依据016、品茗施工安全计算软件0二、工程概况02.1项目概况02.2、建筑工程概况12.3、模板工程概况12.3.1、高大模板定义：12.3.2本工程高大模板搭设位置1三、施工计划23.1、高大模板施工进度计划23.2、项目组织机构、材料计划33.2.1、项目部管理人员组织及职责分工：3四、模板及其支撑体系设计及说明44.1、支撑系统及采用材料44.2、支撑体系施工说明54.22、.1、支撑搭设注意事项54.2.2、立杆设置要求：54.2.3、支撑系统构造要求:64.3、高支模以下层楼面梁板及梁侧模的加固措施6五、模板设计及其支撑体系方案6六、模板搭设的程序及要求76.1、模板安装前的准备8（1）、模板的组拼8（2）、模板的基准定位工作9（3）、标高测量9（4）、已经破损面板不得投入使用。96.2、模板搭设施工程序96.3、模板安装的要求9（9）、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接模处。106.4、质量要求106.5、模板及支撑系统的验收11七、浇筑砼注意事项15八、模板拆除的程序及要求158.1、模板拆除的一般要求158.2、梁及楼板模板的拆除17九、质量、进度保3、证措施17（1）、模板的强度、刚度、稳定性控制措施17（2）、原材料控制措施17（3）、加工质量控制18、多层的加工必须根据配模图进行，下料前必须弹线。18（4）、漏浆控制措施18严格控制模板的加工质量，尺寸偏差为每米1mm。18（5）、成品保护措施18、模板安拆时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。18（6）、进度保证措施18十、安全施工技术措施1910.1、安全管理体系1910.1.1、安全管理组织措施1910.1.2、安全保证体系2210.1.3、安全教育2210.1.4、施工安全技术交底制度2410.1.5施工安全技术交底内容2410.1.6、安全检查2610.1.7、特殊工种持证上岗24、710.1.8、安全应急措施2710.1.9、材料检验措施2710.2、过程监测控制措施282、监测点布设283、监测频率：284、过程注意问题：2910.3、危险源的分析及具体预防措施3010.3.1、机械伤害3010.3.2、触电3110.3.3、火灾3110.3.4、物体打击3110.3.5、高处坠落3110.3.6、架体坍塌3110.4、针对上述危险源制定安全事故应急预案3210.4.1、组织机构3210.4.2、应急物资32应急抢险救援储备物资表如下：3210.4.3、机械伤害事故应急救援预案3310.4.4、触电事故应急救援预案3510.4.5、火灾事故应急救援预案3610.4.65、物体打击事故应急救援预案3810.4.7、高处坠落事故应急救援预案4010.4.8、架体坍塌事故应急救援预案42十一、模板方案设计计算4311.1、海洋楼9m高500*1200大梁模板模板支撑架计算43四、面板验算461、强度验算472、挠度验算473、支座反力计算47五、小梁验算481、抗弯验算482、抗剪验算493、挠度验算494、支座反力计算49梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部)49六、主梁验算491、抗弯验算50主梁弯矩图(kNm)502、抗剪验算50Vmax8.514kN513、挠度验算514、扣件抗滑计算51七、立柱验算511、风荷载计算512、稳定性计算52八、可调托座验算526、九、立柱地基基础计算5211.2、500*1200大梁侧模加固计算53三、支撑体系设计53模板设计剖面图54四、面板验算541、抗弯验算55q1bS承138.5238.52kN/m552、挠度验算55qbS正128.828.8kN/m553、支座反力验算55Rql=28.80.25.76kN55五、小梁验算551、抗弯验算56小梁弯矩图(kNm)562、抗剪验算563、挠度验算57q=5.76kN/m574、主梁所受支座反力计算57Rmax3.202kN57六、主梁验算571、抗弯验算58主梁连续梁部分弯矩图(kNm)582、抗剪验算59主梁连续梁部分剪力图(kN)593、挠度验算59主梁连续7、梁部分变形图(mm)604、最大支座反力计算60七、对拉螺栓验算6011.3、21.3m高300*1000梁板模板支撑架计算60四、面板验算631、强度验算642、挠度验算643、支座反力计算64五、小梁验算641、抗弯验算652、抗剪验算663、挠度验算664、支座反力计算66梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部)66六、主梁验算661、抗弯验算67主梁弯矩图(kNm)672、抗剪验算67Vmax5.71kN683、挠度验算684、扣件抗滑计算68七、立柱验算68查表得，0.634681、风荷载计算682、稳定性计算69八、可调托座验算69九、立柱地基基础计算6911.4、300*1000大梁侧8、模加固计算70三、支撑体系设计70模板设计剖面图71四、面板验算711、抗弯验算72q1bS承132.68832.688kN/m722、挠度验算72qbS正12424kN/m723、支座反力验算72Rq1l=32.6880.26.538kN72五、小梁验算721、抗弯验算73小梁弯矩图(kNm)732、抗剪验算733、挠度验算74max0.26mm500/400=1.25mm744、主梁所受支座反力计算74Rmax2.942kN74六、主梁验算741、抗弯验算75主梁连续梁部分弯矩图(kNm)752、抗剪验算76主梁连续梁部分剪力图(kN)763、挠度验算76主梁连续梁部分变形图(mm)7749、最大支座反力计算77Rmax9.758kN77七、对拉螺栓验算7711.5、实训楼9m高450*1400大梁模板模板支撑架计算77四、面板验算801、强度验算812、挠度验算813、支座反力计算81标准值(正常使用极限状态)81五、小梁验算821、抗弯验算822、抗剪验算833、挠度验算834、支座反力计算83梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部)83六、主梁验算831、抗弯验算84主梁弯矩图(kNm)842、抗剪验算84Vmax9.355kN853、挠度验算854、扣件抗滑计算85七、立柱验算85=h/i=1500/15.9=94.34=150851、风荷载计算852、稳定性计算86八、可调托10、座验算86九、立柱地基基础计算8611.6、实训楼9m高450*1400大梁侧模板加固计算87正常使用极限状态设计值S正G4k29.87 kN/m287三、支撑体系设计88模板设计剖面图88四、面板验算881、抗弯验算89q1bS承139.8239.82kN/m892、挠度验算89qbS正129.8729.87kN/m893、支座反力验算89Rq1l=39.820.259.955kN89五、小梁验算891、抗弯验算90小梁弯矩图(kNm)902、抗剪验算903、挠度验算91q=7.468kN/m914、主梁所受支座反力计算91Rmax4.488kN91六、主梁验算911、抗弯验算92主梁弯矩图11、(kNm)922、抗剪验算923、挠度验算93q=3.367kN/m934、最大支座反力计算93Rmax9.986kN93七、对拉螺栓验算9311.7、海洋楼五区过道拱形梁400*（1200*4124）梁模板模板支撑架计算93四、面板验算961、强度验算972、挠度验算973、支座反力计算97设计值(承载能力极限状态)97五、小梁验算971、抗弯验算982、抗剪验算993、挠度验算994、支座反力计算99梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部)99六、主梁验算991、抗弯验算100主梁弯矩图(kNm)1002、抗剪验算100Vmax14.895kN1013、挠度验算1014、扣件抗滑计算101RR412、2.489kN18=8kN101七、立柱验算101=h/i=1500/15.9=94.34=1501011、风荷载计算1012、稳定性计算101八、可调托座验算102九、立柱地基基础计算10211.8、海洋楼五区过道拱形梁400*（1200*4124）侧模板加固计算102正常使用极限状态设计值S正G4k34.35 kN/m2103三、支撑体系设计103模板设计剖面图104四、面板验算1041、抗弯验算105q1bS承145.26345.263kN/m1052、挠度验算105qbS正134.3534.35kN/m1053、支座反力验算105Rq1l=45.2630.29.053kN105五、小梁13、验算1051、抗弯验算106小梁弯矩图(kNm)1062、抗剪验算1063、挠度验算107q=6.87kN/m1074、主梁所受支座反力计算107Rmax4.592kN107六、主梁验算1071、抗弯验算108主梁连续梁部分弯矩图(kNm)1082、抗剪验算109主梁连续梁部分剪力图(kN)1093、挠度验算109主梁连续梁部分变形图(mm)1104、最大支座反力计算110Rmax15.231kN110七、对拉螺栓验算110十二、附图附表110一、编制依据1xx设计有限公司为本工程提供施工蓝图及图纸会审记录；2xx学院新校区建设项目xx海洋研究与教育中心、化工学院楼及实训楼工程施工组织总设计；14、3关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知（建质200987号）4.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）2011年版5.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）6.建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ 80-91)7.建筑施工模板安全技术规范（JGJ 162-2008）8.混凝土结构工程施工规范GB50666-20119.建筑安全检查标准(JGJ 59-2011) 10建筑机械安全使用规程（JGJ33-2012）11.施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005）12.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）13、建15、设工程施工现场消防安全技术规范 GB50720-201114、建筑模板及作业平台支架构造安全技术规范（DB45/T618-2009）15、关于印发建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则的通知（建质2009254号）16、品茗施工安全计算软件二、工程概况2.1项目概况1） 工程名称：xx学院新校区建设项目xx海洋研究与教育中心、化工学院楼及实训楼工程。2） 工程地点：3） 设计单位：4） 监理单位：5） 勘察单位：6） 建设单位：7）施工单位：8）合同工期：210天9）合同质量：合格2.2、建筑工程概况1）本工程为xx学院一期工程，属于政府投资公建项目。主要为海洋研究与教育中心、化工学院楼16、及实训楼工程。2）海洋研究与教育中心：占地面积10559.36平方米，总建筑面积30721.51平方米，框架结构，地下0层，地上5层，高度21.75米，属于公共建筑，设计年限50年，设计0.000相当绝对高程6.75m。内外墙体均采用M7.5混合砂浆砌200厚烧结页岩砖。3）化工学院楼：占地面积2430.43平方米，总建筑面积12163.10平方米，框架结构，地下0层，地上5层，高度21.75米，属于公共建筑，设计年限50年，设计0.000相当绝对高程6.85m。内外墙体均采用M7.5混合砂浆砌200厚烧结页岩砖。4）实训楼：占地面积7409.29平方米，总建筑面积18294.41平方米，框架17、结构，地下0层，地上4层，高度18.45米，属于公共建筑，设计年限50年，设计0.000相当绝对高程6.85m。内外墙体均采用M7.5混合砂浆砌200厚烧结页岩砖。2.3、模板工程概况2.3.1、高大模板定义：序号类型范围1支撑系统高度8m及以上2搭设跨度18m及以上3荷载组合之后的施工面荷载达到或超过15KN/4荷载组合之后的施工线荷载达到或超过20KN/m符合以上条件之一者为高大模板或高大作业平台。2.3.2本工程高大模板搭设位置序号位置结构尺寸1实训楼汽车构造与拆装实训室、数控加工实验室、自动化机舱实验室等共计9间实验室，均在一层，建筑面积共计4092m2。框架结构，支撑高度9m，最大梁18、截面尺寸450*1400，板厚120mm。2海洋楼操纵模拟器室两间，分别位于一层、三层，建筑面积共计867m2。框架结构，支撑高度9m，最大梁截面尺寸500*1200，板厚100mm。3海洋楼1a-F1a-G轴，1a-81a-9线及2-1/E2-5/D轴，2-42-5线的门厅，门厅上空，直至五层屋面。建筑面积94m2。框架结构，模板支撑高度21.3m，最大梁截面尺寸300*1000，板厚100mm。4海洋楼五、六区4根大梁，梁面标高+8.6m，梁底标高+4.476m+7.4m，拱形过道梁。框架结构，梁截面尺寸400*（12004124），大梁跨度为21.4m，属于拱形大梁，板厚100mm。2.19、3.3、本方案中除高大梁模板之外，其余截面尺寸的梁木模板支撑按xx学院新校区建设项目xx海洋研究与教育中心、化工学院楼及实训楼工程模板分项工程施工方案进行模板支撑。2.3.4、本工程采用框架柱与框架梁一次支模，然后绑扎梁钢筋后浇捣框架柱砼的方法组织施工，梁、板模板全部安装完成后再绑扎楼面板筋，再浇捣框架梁板砼。2.3.5、梁跨度大于4.0米时，模板必须按跨度的2.5起拱，悬臂构件必须按跨度的2起拱。梁截面尺寸0.5的梁，先支梁底模，支完后再绑扎梁钢筋。待梁钢筋绑扎完验收合格后，再支梁侧模板。三、施工计划3.1、高大模板施工进度计划根据本工程总进度计划及现场要求，各高支模板搭设时间安排如下进度策20、划表： 时间部位开始时间结束时间实训楼实验室框架结构梁板2014年12月20日2015年1月20日航海操纵模拟器室结构梁板2014年12月26日2015年1月25日海洋楼1a-F1a-G轴，1a-81a-9线及2-1/E2-5/D轴，2-42-5线的门厅。2014年12月26日2015年2月26日3.2、项目组织机构、材料计划3.2.1、项目部管理人员组织及职责分工：1）项目技术负责人：负责项目部全面技术、质量工作。2）项目木工工长：对模板工程进行技术交底；对施工过程进行监控；负责模板工程验收。3）项目专职质检员：对模板工程质量进行监控、检查，督促不合格项目的整改；对建材质量进行检查、监控。421、）项目测量员：负责工程的全部放线工作、保护控制桩、水准点。5）项目专职安全员：对支撑体系进行监控、检查，督促不合格项目的整改；对支撑的搭设质量及安全性进行现场检查、监控。劳动力需求计划工 种人 数在岗时间备 注木 工96人主体施工阶段模板安装架子工30人支撑体系搭设支撑体系搭设架子工10人砼浇筑过程加固及检查支撑体系周转材料计划序号材料名称单位数量进场时间备注148.33.0钢管t3002014.12.152直接扣件个630002014.12.153对接扣件个150002014.12.154回转扣件个50002014.12.155钢托个20002014.12.15618厚胶合板2200020122、4.12.157501002000方木条条40002014.12.15850802000方木条条30002014.12.15950200200木垫块块30002014.12.15机具准备表名 称规 格数 量备 注塔吊TQZ804井架SD805锤子重量0.25、0.5Kg40个呆扳手开口宽：1719、22246个圆盘锯MJ-1066台手提电锯M-651A10把活动扳手最大开口宽6530个手电钻钻头直径122020个钢丝钳长150、17530个墨斗、粉线带10个砂轮切割机配套5个零配件及工具箱10水准仪天津 DS322台水平尺长450、50010把钢卷尺5m/30m20工程检测尺2m10四、模板及23、其支撑体系设计及说明4.1、支撑系统及采用材料4.1.1、梁模：侧模和底模采用18mm厚漆面胶合板。梁模支撑系统：底楞采用50100木枋（松木）,侧模竖楞采用,5080木枋（松木），辅以48.33.0mm钢管、3型蝴蝶扣、14mm螺栓，其支撑架采用48.33.0mm钢管脚手架支撑系统，梁底立杆顶采用可调钢顶托支顶。4.1.2、板模：采用18mm胶合板。板模支撑木楞采用50100木枋（松木），支撑架采用48.33.0mm钢管脚手架支撑体系，板底立杆顶采用可调钢顶托支顶。4.1.3、钢筋保护层垫块：框架柱采用硬质塑料卡，梁底、板底采用砼垫块。4.2、支撑体系施工说明4.2.1、支撑搭设注意事项 （24、1）地基要求首层脚手架立杆地基回填土夯实（压实系数不小于0.93）并采用C20砼100厚垫层，标准层板为100、120mm厚C30混凝土结构。整体立杆基础混凝土的强度已达到设计强度80%以上，足够承载由立杆传下来的重量。立杆底部放置50mm厚，200mm*200mm木垫块以增大受荷面积。 （2）材料要求1）钢管、扣件等均经抽样送检并检验合格方能使用。钢管采用48.33.0mm规格，使用前必须进行挑选。凡有严重腐蚀、弯曲、压扁、钻孔或裂纹者，均不得使用。扣件在使用前，清洗打油，必须经过严格检查，钢管单支顶接头凡有脆裂或滑丝等现象者，严禁使用。2）多层木模板进场时厂家出具其检测报告，材料员进行进场25、检验，板厚度不得小于18mm。3）所采用的方木，必须严格控制含水率，平直度及截面尺寸。4）每批模板进场前，物资部门应组织技术、质量管理人员按材料标准及检测报告对材料进行验收。4.2.2、立杆设置要求：、立杆必须支撑在混凝土楼地面上；、楼面下不少于一层的支顶；、底座和顶托螺栓的伸出长度不大于200；且托梁中线必须与顶托中线一致，不得偏中；、立杆接长时必须采用对接，禁止搭接；、立杆底部必须设垫板，立杆要垂直于楼面，2m高度的垂直允许偏差为15mm；4.2.3、支撑系统构造要求:、梁板支架应连成整体，梁、板支架立杆间距应成倍数关系。、支架周边沿全高全长立面设置竖直剪刀撑。、扫天杆、扫地杆位置设置水平26、剪刀撑，全平面设置。、支架内部分别设置纵横双向竖直剪刀撑，间距为：沿支架纵向每4米设1道竖直剪刀撑,沿支架横向每4米设1道竖直剪刀撑，每道竖直剪刀撑均为全高全长设置；、支架内部设置水平剪刀撑，每道水平剪刀撑均为全平面设置；扫天杆位置设1道，往下再设2道，间距为4.5m.、梁截面高度大于1.2m，在梁两侧立杆上应设置沿梁长方向的竖向剪刀撑。、抱柱装置：在可以与支架连接的每条结构柱上设置，每两步水平杆均抱柱。 、连墙装置：在可以与支架连接的每幅混凝土墙上设置（禁止在砌体墙上设置），竖直方向上，在水平剪刀撑位置设置；水平方向上，连结点间距等于竖直剪刀撑的间距，连结点应设在竖直剪刀撑平面内的水平杆上。27、抱柱装置和连墙装置做法详附图。、支架水平杆连接方法采用搭接。4.3、高支模以下层楼面梁板及梁侧模的加固措施4.3.1、高支模楼层以下一层楼面梁板模板及支撑参与支撑，在高支模梁板模板及支架拆除完成后才能拆除其以下一层模板及支架。4.3.2、高大截面梁支架立杆对应下的下层已浇好楼面梁板底采用钢管加顶托及木方进行加固支顶，加固支顶立杆间距10001000mm，加固架步距1.5m，并保留1层模板支架不拆除。五、模板设计及其支撑体系方案经计算复核,海洋楼五、六区4根大梁及9m、21.3高支架支模方案：该部分高支模以21.3m梁板构架作为代表值进行计算，满堂模板高支架以21.3m梁板构架作为代表值进行计28、算。序号位置支撑设置1梁梁底模、侧模均采用18胶合板拼装而成；梁侧模外侧用5080木枋作压条，竖向间距300mm；梁底用50100木枋作搁栅，间距250mm。梁支撑立杆用48.33.0钢管搭设双排钢管排架，排距1000；梁立柱的纵向间距1000；另梁底增设一根立杆纵向间距1000mm。立杆支撑架步高1.5m，梁排架与板排架连成满堂脚手架整体，纵横双向拉结，并设剪刀撑、扫地杆。支撑底部用200(长)200(宽)50(厚)木板垫平。2楼板模板采用18mm厚胶合板，板底搁栅采用50100mm杉木枋；木枋间距300mm。板支撑架采用48.33.0mm钢管满堂脚手排架，钢管排架纵向间距为1000，横向间29、距1000，立杆支架步距1.5m。板排架与梁排架连成满堂脚手架整体，纵横双向拉结，并与浇筑好的砼柱和主体拉结。满堂架设纵横双向垂直剪刀撑、及水平扫地杆；竖直方向沿纵向全高全长从两端开始每隔4排立杆设一道剪刀撑，水平方向沿全平面每隔三步且不高于4.5米设一道剪刀撑。剪刀撑的角度为56。支撑底部用200(长)200(宽)50(厚)木板垫平。3海洋楼五、六区拱形梁400*（12004124）梁底模、侧模均采用18胶合板拼装而成；梁侧模外侧用50100木枋作压条，竖向间距200mm；梁底用50100木枋作搁栅，间距200mm。梁支撑立杆用48.33.0钢管搭设双排钢管排架，排距800；梁立柱的纵向间距30、800；另梁底增设两根立杆纵向间距1000mm。立杆支撑架步高1.5m，梁排架与板排架连成满堂脚手架整体，纵横双向拉结，并设剪刀撑、扫地杆。支撑底部用200(长)200(宽)50(厚)木板垫平。六、模板搭设的程序及要求弹线搭设满堂脚手架支梁、板模板绑扎梁、板钢筋浇捣梁、板砼养护拆模6.1、模板安装前的准备（1）、模板的组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，拼装好模板要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用部位是否完全一致。（2）、模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工31、前4线必须到位，以便于模板的安装和校正。立面钢筋绑扎完成后，在每层立面钢筋上部放出标高；立面拆模后，在每层立面上放出控制轴线和标高。（3）、标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。（4）、已经破损面板不得投入使用。（5）、已经检查合格的拼装后模板块，应按照要求归堆码放，重叠放置时要在层间放置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证10cm以上距离。（6）、当梁截面高度大于1.2m，在梁两侧立杆上设置沿梁长方向的竖向剪刀撑。6.2、模板搭设施工程序测量定位搭设模板的满堂支撑架摆放48.33.0mm厚钢管摆放次楞50100木枋条梁、柱头模板安装梁、板模板安装柱模32、板安装模板调整验收进行下道工序。6.3、模板安装的要求（1）、对模板施工队伍进行全面详细、有针对性的安全技术交底及施工技术交底，并完善签字手续，落实到每个人。（2）、竖向模板支架支承应安装在楼面上，并在钢管底部加设垫板，垫板须有足够强度和支承面积，并中心承载。（3）、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板必须具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱必须对准，并铺设垫板。（4）、模板及其支架在安装过程中，必须采取有效的防倾覆的临时固定设施。（5）、现浇钢筋砼梁、板，当跨度大于4m时，模板起拱，起拱高度为全跨长度的2.5起拱。（6）、模板安装作业高度超过2.0m时，必须搭设脚33、手架或平台。（7）、模板安装时，上下必须有人接，随装随运，严禁抛掷。且不得将模板支撑架搭设在飘窗等悬挑构件上，也不得将脚手板支搭在模板上，不能将模板与井字架、脚手架或操作平台连成一体。（8）、六级风以上及暴风雨天气必须停止一切吊运及模板安装作业。（9）、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接模处。（10）、拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中必须设置足够的临时加固设施。若中途停歇，必须将已就位的模板固定牢固，模板上余有的材料必须采取稳固措施。（11）、当支撑呈一定角度倾斜，或其支撑的表面倾斜时，必须采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有可靠的防滑移措施。（34、12）、满堂架必须沿纵、横向设水平拉杆，其间距按设计规定；在立杆上下两端20cm处设置纵、横向扫地杆和扫天杆；架体外侧每隔4根立杆设置一道竖向剪刀撑，并沿竖向连续设置，剪刀撑与地面的夹角必须在4560内，拉杆和剪刀撑必须与立柱牢固连接。水平剪刀撑的设置应从危险区域加密的最下一道水平剪刀撑往下每4.5m设1道。每道水平剪刀撑均为全平面设置。（13）、采用扣件式钢管脚手架作立柱支撑时，其安装必须符合下列要求：、钢管规格、间距、扣件必须符合计算书要求。每根立杆底部必须设置底座及垫板。、立杆必须设置纵横向扫地杆，纵上横下。用直角扣件在离地200mm处与立杆扣牢。、立杆接长必须采用对接扣件连接，且相邻两35、立杆的对接接头不得在同步内，而隔一根立杆的对接接头沿竖向错开的距离不宜小于 1000mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。、剪刀撑采用搭接接长。（14）、高支模的钢管支撑架必须由持有操作证的专业架子工进行搭设。6.4、质量要求预埋件和预留孔洞的允许偏差项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10.0预留螺栓中心线位置2外露长度+10.0预留洞中心线位置10尺 寸+10.0现浇结构模板的安装允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础10钢尺检查柱、墙、梁+436、，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查6.5、模板及支撑系统的验收高大模板支撑系统搭设完成后，由分公司生产科、项目部、监理单位共同验收。验收不合格的整改后再验收；验收合格的由作业班长、工程项目部专职安全员、技术负责人、项目经理、分公司生产科人员、方案编制人、方案审查人、监理工程师和总监理工程师签字后，交付下道工序施工。验收时要认真填写高大模板支架施工质量监督检查表、建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全规范。对检查中发现的问题要认真整改，直至通过验收方能进行砼的浇筑。表A.5 高大模板37、支架安全要点检查表工程名称xx学院新校区建设项目航海中心中心、化工学院楼及实训楼工程支架材质钢管施工单位广西建工集团建筑工程总承包有限责任公司监理单位广西城建咨询有限公司 资 料 检 查有专项施工方案不少于5人的专家组论证专项施工方案并出具论证意见论证后经 修改的方案经施工企业技术负责人批准有计算书（纵横两向立杆间距、步高取值，立杆稳定计算或可以不计算的说明）经总监理工程师批准有技术交底记录现 场 检 查保证支架内部稳固的措施设置纵横两向扫地杆，扫地杆位置有水平剪刀撑外连装置设置封顶杆位置、每楼层（或沿柱高每4m）设抱柱装置，危险区域每步高设抱柱装置沿立杆每步均设置纵横水平杆且纵横两向均不缺杆38、设置纵横两向封顶杆，封顶杆位置有水平剪刀撑每楼层设连板装置竖直方向沿纵向全高长从两端开始每4.5m设一道剪刀撑剪刀撑倾角4560，跨越57条杆，宽度6m连墙装置在水平剪刀撑位置上设置（禁止在砌体上设置）竖直方向沿横向全高长从两端开始每4.5m设一道剪刀撑在无墙无板处设连梁装置水平方向沿全平面每4.5m高设一道剪刀撑，架顶部位加密水平剪刀撑在无法采用以上4种方法处设辅助装置立杆支承支于地面时，须在混凝土地面上支立杆。支承面的处理符合规定建筑 物悬 挑部 分的 作业平台 支架立杆支在混凝土地面上，支承面的处理符合规定支于楼面时，需支顶层数由验算定从楼面（悬臂结构除外）挑出型钢梁作上层作业平台的立杆39、支座，型钢梁搁置在楼板上的长度与挑出长度之比2，型钢梁与楼面接触部分的首尾两端均与结构有可靠锚固。保证立杆不滑移的限位装置。型钢梁平面外约束伸出长度：可调底座不大于300mm;可调顶托不大于200mm禁止事项禁止用钢管从楼层挑出作为立杆支座禁止用水平杆相互扣接代替水平杆与立杆扣接支于楼面时，需支顶层数由验算定禁止从外脚手架中伸出钢管斜支悬挑的作业平台伸出长度：可调底座不大于300；可调顶托不大于200禁止使用叠成搭设的木材支撑体系禁止不同形式的钢管支架混用，禁止钢管支架与木材支架混用其他立杆间距、水平杆步高符合要求格构框架体系设置扣件螺栓拧紧符合规定检查结论1 通过 2 整改 3 停止搭设 整40、改或停止范围如下： 检查单位：施工 监理检查人： 年 月 日表A.6 高大模板支架、高大作业平台支架整架验收记录表类别：高大模板支架 高大作业平台支架 验收日期： 年 月 日工程名称： xx学院新校区建设项目航海中心中心、化工学院楼及实训楼工程 验收部位： 轴验收内容实测项 实测值12345678910平均值方案值立杆间距横距纵距水平杆步高每道纵向竖直剪刀撑间距每道横向竖直剪刀撑间距每道水平剪刀撑间距危险区域加强措施加密抱柱： 加密顶部水平剪刀撑： 辅助装置：外连装置设置情况抱柱： 连板： 连墙： 连梁：支承面为地面的处理情况支承面为楼面的支顶情况扫地杆缺失情况扫地杆位置的水平剪刀撑水平杆缺失41、情况封顶杆缺失情况封顶杆位置的水平剪刀撑扣件螺栓拧紧情况截面高度1m及以上的梁的支承情况格构框架体系设置情况禁止对接区内，水平杆的搭接情况责任人架子班长签名：意见：合格（ ）不合格（ ）安全员签名：意见：合格（ ）不合格（ ）质检员签名：意见：合格（ ）不合格（ ）项目部技术负责人签名：意见：合格（ ）不合格（ ）公司技术部门人员签名：意见：合格（ ）不合格（ ）监理工程师签名：意见：合格（ ）不合格（ ）方案编审人员意见方案编制人签名：意见：通过（ ）不通过（ ）方案审查人签名：意见：通过（ ）不通过（ ）验收 结论项目经理签名：意见：合格（ ）不合格（ ）项目总监理工程师签名：意见：合格（42、 ）不合格（ ）表A.7 扣件拧紧抽样检查表检查日期年 月 日工程名称xx学院新校区建设项目航海中心中心、化工学院楼及实训楼工程支架所在部位抽样部位安装扣件数量（个）规定抽检数量（个）允许不合格数（个）实抽数（个）不合格数（个）所检部位质量判定封顶杆位置及封顶杆往下一步高h范围内不限所抽部位的5%，且不少于10个0合格 不合格截面高度1m并1.2m的梁，承托梁底模的水平杆与立杆扣接的扣件（注5）不限全数0合格 不合格其余部分在HD范围内抽80%，HD范围内抽20%519050合格 不合格9115081合格 不合格151280131合格 不合格281500202合格 不合格5011200323合43、格 不合格12013200505合格 不合格3200nn/10合格 不合格检查结论处理意见检查人注1：使用力矩扳手检查，拧紧力矩为40Nm60 Nm。注2：“其余部位”栏中，按所检支架时间安装扣件数的栏目填写。注3：扣件安装数量超过3200个，抽检数应增加。注4：对检查不合格的部位，应重新拧紧后再次抽样检查，直至合格。注5：截面高度1.2m的梁，直接用立杆或立杆顶部的可调顶托承重。七、浇筑砼注意事项（1）、在浇筑砼之前准备工作：必须检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置，其偏差值必须符合要求；必须检查模板支撑的稳定性以及模板接逢的密合情况；模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、44、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物，必须清除干净。大模板必须浇水加以润湿，但不允许留有积水，湿润后，木模板中尚未胀密的缝隙必须贴严，以防漏浆。（2）、在浇筑砼过程中的监控：应有木工跟班，必须经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，必须立即停止浇筑，并必须在已浇筑的砼凝结前修整完好。浇筑楼板及屋面混凝土时应随浇随整平，不得在同一处连续布料。不得让混凝土大量堆积在某个施工片，造成局部荷载过大而对模板及支撑不利。（3）、砼振捣器使用：振捣器电缆不得在钢筋网上拖来拖去，以防破皮漏电，电缆长度不应超过30米，操作者应穿胶鞋（靴），戴绝缘手套。振捣器需维修保养时必须切断电45、源。施工现场电动振动设备应有专人使用，不能随地丢放。（4）与楼板相连的大截面梁水平施工缝设在板底面下2030mm处。八、模板拆除的程序及要求8.1、模板拆除的一般要求（1）、拆模时砼的强度必须符合设计要求，当设计无要求时，必须符合下列规定：、不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，混凝土强度应达到2.5N/mm2以上，其表面和棱角不因拆模而损坏方可将模板拆除。、承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，必须根据与结构同条件养护的拆模强度达到下一表的规定，方可拆除。现浇结构拆模时所需混凝土强度项次构造类型结构跨度(m)按达到设计混凝土强度标准值的非分率计(%)1板2502、8752梁、拱、壳8746、581003悬臂构件100、在拆模过程中，发现实际混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题时，必须暂停拆模，经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。、已拆除模板及其支架的混凝土结构，必须在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。当承受施工荷载的效必须比使用荷载更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。、拆除芯模或预留孔的内模，必须在混凝土强度能保证不发生塌陷和裂缝时，方可拆除。（2）、拆模之前必须有拆模申请，并根据同条件养护拆模强度记录达到规定时，向监理工程师提出拆模申请，经批准后方可实施。（3）、不同种类模板拆除的顺序和方法，必须根据模板设计的规定进47、行。如果模板设计无规定时，可按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重的模板、后拆承重的模板及支架的顺序进行拆除。（4）、拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故。拆除后不得留悬空板。（5）、拆模时下方不能有人，拆模区必须设警戒线，以防有人误入被砸伤。（6）、拆除的模板向下运送传递，要上下呼必须，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。（7）、高支模的梁板模板拆除前，应在作业区先满铺脚手板，在保证作业面安全的下，才进行梁板模板的拆除。否则严禁进行作业。（8）、高支模的梁板模板及支架全部拆除完成后才能拆除高支模以下层的加固支撑。8.2、梁及楼板模板的拆除一般现浇楼盖及框架结构的拆模顺序如48、下：拆梁侧模拆拆楼板底模拆梁底模斜撑与柱箍拆柱侧模柱模。（1）、不得采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。拆下的模板不准随意向下抛掷。（2）、已经活动的模板，必须一次连续拆除完方可歇，以免落下伤人。（3）、模板立柱有多道水平拉杆，必须先拆除上面的，按由上而下的顺序拆除，拆除最后一道连杆必须与拆除立柱同时进行，以免立柱倾倒伤人。九、质量、进度保证措施（1）、模板的强度、刚度、稳定性控制措施、所有模板体系均必须对强度、刚度和稳定性进行验算。计算书附后。、现场安装过程中必须严格按照本方案设计的要求进行，特别是背楞、围圈、搁栅、对拉或穿墙螺栓以及支撑等对模板的强度、刚度、稳定性等有显著影响的构件的尺寸、间49、距等必须严格控制。、严格执行“三检”验收制度，验收合格后方可进行下道工序施工。 （2）、原材料控制措施、所有模板、木枋、穿墙螺栓等的供必须商必须是公司的合格供方。、所有模板、架料进场后均严格按照合同和施工方案的要求逐一检查，对于不合格品必须退货，不得投入使用。、鉴于市场上木材的质量参差不齐，因此对木枋的质量检验就需要更加严格，特别是含水率指标，必须控制在10以内。（3）、加工质量控制、作为柱、墙模板背楞和楼板模板搁栅的木方必须用压刨进行双面刨光处理。、多层的加工必须根据配模图进行，下料前必须弹线。（4）、漏浆控制措施在模板混凝土浇筑完毕后初凝前，用长刮杠将墙边或柱边50mm范围内刮平，并控制好50、标高。严格控制模板的加工质量，尺寸偏差为每米1mm。墙柱模板与楼板砼面相接处，在柱模加固后若有缝隙，采用砂浆进行封堵。（5）、成品保护措施、模板安拆时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。、支完模板后，保持模内清洁。、必须保护钢筋不受扰动。（6）、进度保证措施、严格按照施工总进度计划节点对各个相关部位的高大模板的施工进度进行策划控制。、认真做好施工前的准备工作，包括相关人员、劳动力及材料的配备，确保高大模板施工的顺利进行。、安排相关技术管理人员对高大模板的施工进行现场实时监控指导，及时处理施工过程中出现的问题，消除各种不安定因素，为高大模51、板的施工提供良好的作业条件。十、安全施工技术措施10.1、安全管理体系10.1.1、安全管理组织措施（1）、建立安全管理组织机构，由项目经理任组长，项目总工、技术负责人任副组长，安全负责人/施工员、安全员、施工队长等有关人员任成员。（2）、建立与项目安全组织系统配套的各专业、部门、生产岗位的安全责任系统，其构成如下页图。（3）、建立全安全生产责任制项目经理安全生产责任项目经理是项目安全管理机构组长，为施工项目安全生产第一责任人，对项目施工的安全生产负有全面领导责任和经济责任；认真贯彻国家、行业、地区的安全生产方针、政策、法规和各项规章制度；制定和执行本项目安全生产管理制度；建立项目安全生产管理52、组织机构并配备干部；严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法，主持安全评比、检查、考核工作；定期组织安全生产检查和分析，针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施；组织全体职工的安全教育和培训，学习安全生产法律、法规、制度和安全纪律，讲解安全事故案例，对生产安全和职工的安全健康负责；当发生安全事故时，项目经理必须按国务院安全行政主管部门安全事故处理的有关规定和程序及时上报和处置，并制定防止同类事故再次发生。技术负责人安全生产责任对项目的劳动保护和安全技术工作负总的技术责任；在编制施工组织设计时，制定和组织落实专项的施工安全技术措施；向施工人员进行安全技术交底和进行安全教育。项目副经理安全生产责任a53、对工程项目的安全生产负直接领导责任，协助工程项目经理认真贯彻执行国家安全生产方针政策、政策、法规，落实各项安全生产规范，标准和工程项目的各项安全生产管理制度。b、组织实施工程项目总体和施工各项安全技术措施，方案的组织实施工作，组织落实工程项目各级安全生产责任制。c、组织领导工程项目安全生产宣传教育工作，并制定工程项目安全培训实施办法，确定生产考核指标，制定实施措施方案，并负责组织实施，负责施工队伍各类人员的安全教育，培训和考核审查的组织领导工作。d、配合工程项目经理组织定期安全生产检查，负责工程项目各种形式的安全生产检查的组织、督促工作和安全生产隐患整改“三落实”的实施工作，及时解决施工中的安54、全生产问题。e、认真听取、采纳安全生产的合理化建议，支持安全生产管理人员的业务工作，保证工程项目安全生产保证体系的正常运转。工地发生伤亡事故时，负责事故现场保护，并协助做好事故调查分析的具体组织工作。安全员安全生产责任a、认真做好日常检查，做到预防为主，监督实施各项安全技术措施和安全技术交底，制止违章指挥和违章操作，遇有严重险情，有权暂停生产并组织人员撤离，及时报领导处理，对不听从劝阻的，应越级反映。b、协助项目领导做好周六检查、周一教育工作，督促、指导、检查各施工班组搞好班前、班后安全活动，总结、交流、推广安全秤经验，配合有关人员搞好新工人入场教育、安全技术培训及变换工种教育，负责安全生产的55、宣传，组织安全活动。c、参加脚手架、龙门架、安全网等各种安全设施的验收工作。d、参加本项目部工伤事故和未遂事故的调查分析。e、按照部颁标准等有关内容的要求，记录、搜集、整理、保管各种安全资料。作业队长安全生产责任向作业人员进行安全技术措施交底，组织实施安全技术措施；对施工现场安全防护装置和设施进行检查验收；对作业人员进行安全操作规程培训，提高作业人员的安全意识，避免产生安全隐患；发生重大或恶性工伤事故时，应保护现场，立即上报并参与事故调查处理。班组长安全生产责任安排施工生产任务时，向本工种作业人员进行安全措施交底；严格执行本工种安全技术操作规程，拒绝违章指挥；作业前应对本次作业使用的机具、设备56、防护用具及作业环境进行安全检查，检查安全标牌的设置是否符合规定，标识方法和内容是否正确完整，以消除安全隐患；组织班组开展安全活动，召开上岗前安全生产会，每周应进行安全讲评。操作人员安全生产责任认真学习并严格执行安全技术操作规程，不违章作业，特种作业人员须培训、持证上岗；自觉遵守安全生产规章制度，执行安全技术交底和有关安全生产的规定；服从安全监督人员的指导，积极参加安全活动；爱护安全设施，正确使用防护用具；对不安全作业提出意见，拒绝违章指挥；对施工作业过程中危及生命安全和人身健康的行为，作业人员有权抵制、检举和控告。10.1.2、安全保证体系（详见下页）10.1.3、安全教育工人进场必须进行岗57、位安全三级教育，即必须进行劳务公司一级、项目二级、班组三级安全教育和安全技术交底，并有相关记录。要求工人必须熟悉本工种的安全技术操作规程。（1）、新进场的工人队组，首先由劳资科牵头，质安科讲授安全生产常识和技术要求，治安由保卫科负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续。（2）、新进场的工人队组到项目部施工前，由项目部进行安全技术教育，具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。（3）、班组这一组教育，由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工种的工作环境，教育后办理签字手续。（4）、安全生产知识，每年每个工种上一次安全课，由劳资科安排时间，质安科授课，经考试合格后，方可上岗。（5）、进入施工58、现场，必须戴好安全帽、穿防滑鞋，禁止穿拖鞋或光脚，严禁酒后上班，高空作业必须系安全带。施工人员施工中必须正确使用个人防护用品和安全防护措施。安全保证体系框图项 目 经 理安全监督管理隐患处理定期、不定期检查违章违纪检查问题合 格奖 罚整改安全技术措施安全指标计划安全技术交底安全措施实施日常检查工人班组劳务队整改安全管理作业记分台账数量事故预测分析事故报告竞赛评比结束作业中作业前班前会周六安全会三点活动各工种安全技术操作规程岗位责任制作业环境机具设备个人防护用品牢戴主要安全措施基他特殊问题违纪现象违章现象违章指挥不懂不会操作事故违犯操作规程其他问题材料物资整理机具设备整理清扫工作其他问题作业后合59、 格奖 罚（6）班组要每天进行安全班组活动，班前队长要向工人交待当天工作内容，结合工作内容向队员交底安全操作规定和要求，并做好记录。10.1.4、施工安全技术交底制度（1）、安全技术交底的安全措施要全面，要有针对性，并经技术主管签字以后，方可实施。（2）、各分项施工前，由工长对队组进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与队组办理签字手续。无安全技术交底就进行施工，要追究工长责任。（3）、开工前项目技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向施工员及质安员进行详细交底。分部分项工程由施工员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工要求作业环境的安全交60、底。（4）、安全技术交底的签字手续必须由被交底者本人进行签字，绝不允许代签。10.1.5施工安全技术交底内容（1）、进入施工现场必须遵守安全生产规章制度。（2）、进入施工区内，必须戴好安全帽，不准酒后上班，不准穿拖鞋、高跟鞋，严禁穿皮鞋和带钉易滑鞋。（3）、不准任意拆除架设设施及安全装置。（4）、不准带小孩进入施工现场，不准在工地上打闹。（5）、不准从高处向下抛掷任何物资、材料。（6）、不准随便拉接电线，须要用电时应找值班电工接线。（7）、柱模板支模时，四周必须设牢固支撑或用钢筋、钢丝绳拉结牢固，避免柱模整体歪斜甚至倾倒。柱箍的间距及拉结螺栓的设置必须依模板设计要求做。当柱模在6m以上，不宜单61、独支模，应将几个柱子模板拉结成整体。（8）、拆除板、梁柱模板时应注意：拆除4m以上模板时，应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆。严禁在同一垂直上操作。拆除时应逐块卸，不得成片拆动和撬落、拉倒。拆除平台、楼层板的底模时，应设临时支撑防止大片模板坠落。 严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。（9）、拆除模板时应用长杠撬，严禁操作人员站在下拆除模板上。（10）、遇到六级以上的大风时，应暂停室外高处作业，有雨水、污染物进入施工现场，应清除污染物、积水，采取防滑措施。（11）、拆模间隙时，应将已活动的模板、栏杆、支撑固定牢固，严防突然掉落伯伤人。（12）、登高作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中,严禁放在模板或62、脚手架上,各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中,不得吊落。（13）、装拆模板时,上下要有人接应,随拆随运转,并应把活动的部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷。（14）、浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。（15）、木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3米，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器，并接漏电保护器，电刨传动轴、皮带必须具备防护罩和护手装置。使用木工多用机械时严63、禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm或厚度大于锯片半径木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。（16）、用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。10.1.6、安全检查（1）、分公司对施工项目每月进行一次安全检查，公司每季度检查一次，检查标准根据建设部颁发的评分标准进行，并建立复检制度。（2）、项目进行日、旬检查，并有记录，整改应做到：“三定一落实”，即定人、定时间、定措施、落实整改。并作出书面报告送公司质安处。（3）、每次安全检查，施工项目经理部必须及时整改安全隐患，（4）、在上级部门的安全检查中分公司将根据各施工64、项目的检查情况分别给予奖励或处罚。10.1.7、特殊工种持证上岗（1）、特殊工种操作员，如电工、机械工、电焊工、架子工、安装工等人员必须经地市级劳动部门培训，在取得操作证后才能上岗。（2）、操作证两年进行年审换证，换证年审期限已满，未及时办理手续的特殊工种人员不得上岗操作。（3）、特殊工种的学徒必须在师傅的直接指导下，才能进行操作。10.1.8、安全应急措施（1）、组建一支由副项目经理为领导、各职组主管、班组长为成员的安全应急小组，组织和指挥突发事件的救护等工作。（2）、经理部配备一部程控电话和一定数量的移动电话或对讲机保障与外部联系。（3）、经理部配备一名医疗救护人员和一定的医疗物品和药品。65、（4）、经理部、生活区、材料堆放区和主要施工作业区配备一定数量的灭火器具。（5）、发生事故时，及时组织救治伤员和抢救设备、物资。10.1.9、材料检验措施所有进场材料必须符合国家质量检验规定，出厂要有合格证、试验报告等，杜绝一切不合格产品进入施工现场，有要求重新试验的必须经过试验重检合格后方可使用。材料的运输、储存、保管及发放应严格管理制度，防止误装，互混和变质。保管和发放应专人负责，并对使用量实行登记，当天用当天完。10.2、过程监测控制措施1、监测项目：立杆顶水平位移、支架整体水平位移及立杆的基础沉降。2、监测点布设支架监测点布设应按监测项目分别选取在受力最大的立杆、支架周边稳定性薄弱的立66、杆及受力最大或地基承载力低的立杆设监测点。（详见模板支架检测控制点平面布置图）监测点布置应根据支架平面大小设置各不少于2个立杆顶水平位移、支架整体水平位移及立杆基础沉降监测点。3、监测频率：在浇筑砼过程中应实施实时监测，监测频率30分钟一次。监测时间可控制在砼初凝前后及砼终凝前至混凝土7天龄期应实施实时监测，终凝后至架体拆除的监测频率为每天一次。扣件式钢管脚手架高支模搭设允许偏差及监测变形允许值、预警值可参考下表格式列出：序号项目搭设允许偏差变形预警值检查工具1立杆钢管弯曲3mL4m4mL6.5m12mm20mm/吊线和卷尺2水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m30mm/吊线和卷尺3立杆垂直度全高67、50mm/经纬仪及钢板尺4立杆脚手架高度（H）50mm/经纬仪及钢板尺5立杆顶水平位移15mm10mm经纬仪及钢板尺6支架整体水平位移15mm10mm经纬仪及钢板尺7立杆基础沉降-10-5mm经纬仪及钢板尺注：当监测数据超过上表预警值时必须立即停止浇筑砼，疏散人员，并进行加固处理。经重新验收合格后方可继续浇筑砼。4、过程注意问题：（1）、在支设梁、板模板时，满堂脚手架必须稳固，并按照规定的立杆间距搭设，不得在未经技术人员允许的情况下擅自更改立杆间距。搭设时，必须设置临时斜撑，以防整体偏移。（2）、搭设过程中应随时检查杆件的位置是否正确。（3）、搭设临边时，外侧应有防护架且高于工作面不少于1.268、m并满封安全网。（4）、要随时检查模板及模板支架配件的情况，做好日常保养工作。（5）、模板支撑搭设完成后严格执行验收程序，验收合格后方可进行下道工序。（6）、依据建筑施工手册（第四版）P239页第（3）条第3条规定，支模架最大沉降量不得超过10。本工程对加强架体沉降变形的监控采取以下措施进行处理：1）、加强对支模架的沉降观测，在支模架的四周和中间的梁底立杆上设置若干沉降观测点（详监测点示意图、监测点记录表、高支模平面布置图），在支模架搭设、模板安装和混凝土浇捣过程中，密切关注支模架的沉降情况，当增加一步架高和完成每一道施工工序时，即观测一次，并作好沉降观测记录，以供参考。2）、加强对架体变形的69、控制，关键在于增加支模架的整体刚度，依据结构力学中“三角形稳定性原理”（三角构件是稳定的结构构件），架体的每个节点（即水平杆与立杆的连接扣）均要与相邻的另外两个节点形成三角形，则架体的稳定性较好。故在支模架搭设过程中，增加竖向剪刀撑和水平剪刀撑及水平斜杆的设置。 3）、两个高支模架之间及高支模架与三层和四层的主体支模架要进行可靠连接，并与主体框架柱形成一个整体（纵横向水平杆与柱子连接示意图），从而增加高支模架整体稳定性。4）、项目部专职安全员和工长必须加强日常安全检查并跟踪混凝土浇筑全过程，监控模板支撑体系的稳定性，发现异常情况应立即向项目经理报告，协助项目经理尽快将人员撤离到安全地带，并对危70、险区域进行隔离警戒。（7）、必须先浇筑柱子混凝土，混凝土的浇捣时间宜选在白天。（8）、在浇捣高支撑梁板混凝土之前，必须由项目部组织对脚手架进行全面检查，合格后方可进行浇筑。在混凝土浇筑过程中，项目必须安排专人随时对架体进行观测（监测点的位置见附图所示）如发现支撑架体有异常情况应马上停止施工，并迅速撤离作业面上的施工人员。（9）、浇筑砼时必须由模板搭设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。浇筑梁板时，砼的堆积厚度不得超过模板设计时的计算厚度。（10）、砼泵送管应采取防振措施，在泵送管底部垫旧汽车外胎，以降低泵管的冲击力。以上过程控制措施由项目施工员负责全程进行控制执行，如出71、现问题必须马上向项目技术负责人及项目经理报告。10.3、危险源的分析及具体预防措施10.3.1、机械伤害（1）形成原因：机械缺陷、错误操作以及防护不到位（2）应采取的控制措施:、设专人负责，按规范操作经常检查电锯、电刨等的防护罩，分料器、推料器等设施，确保安全有效；、停机时要拉闸、断电、上锁。10.3.2、触电（1）形成原因：漏电开关失效，违规接送电源（2）应采取的控制措施：、机械设备必须做到“一机一闸一漏保”；、安、拆电源应由专业电工操作；、漏电开关等必须灵敏有效；、现场电缆布设规范；、设备必须使用按扭开关严禁使用倒顺开关。10.3.3、火灾（1）形成原因：明火（2）应采取的控制措施：、严禁72、烟火；、严禁存放易燃易爆物品；、操作间必须配齐消防器材。10.3.4、物体打击（1）形成原因：模板搬运违章作业 、支模设施设备缺陷（2）应采取的控制措施：轻拿慢放，规范作业，注意安全。应经常检查所用工具，确保安全有效。10.3.5、高处坠落（1）形成原因：高处支模防护不到位（2）应采取的控制措施：脚手架作业面应采取铺板或平挂安全网等防护措施，且工人应规范操作，勿猛拉猛撬。10.3.6、架体坍塌（1）形成原因：钢管未按要求搭设，扣件未扭紧（2）应采取的控制措施：所以高支模满堂架按规范及方案进行搭设，设置纵横向，水平剪刀撑；梁底全部满加双扣件，严格要规范程序进行验收。10.4、针对上述危险源制定安73、全事故应急预案10.4.1、组织机构安全预案领导小组成员如下表： 组员工作分工及职责表分工及职责姓名岗位联系电话组长/总指挥叶大峰项目经理副组长/指挥xx项目执行经理抢救组xx副经理疏散组蓝景光副经理救护组陈东安全员损管组黄柯宁施工员环保组刘庆文施工员联络组黄嘉鑫施工员10.4.2、应急物资应急抢险救援储备物资表如下：类别品名规格数量存放地点联系人联系电话（手机）起重设备QY25汽车式起重机1台项目施工现场xx挖掘铲运设备WY20挖掘机1台项目施工现场xxZL50A装载机1台项目施工现场材料钢管30T项目施工现场xx扣件4000项目施工现场砂10T项目施工现场石10T项目施工现场编织袋50个项74、目施工现场水泵1台项目施工现场xx工具铁锹20把项目施工现场xx劳保用品安全帽20个项目施工现场xx安全绳、带20条项目施工现场常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。10.4.3、机械伤害事故应急救援预案、目的为了确保我项目发生机械伤害事故发生后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度降低员工及相关方生命风险，减少经济损失，特制定本预案。、组织机构及分工由项目部成立应急救缓小组，负责指挥及协调工作，组长不在按排名顺序顶替。具体分工如下：a、xx负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。b、xx负责联络，及时布置现场抢救，保持与当地建设行政主管部75、门及劳动部门的沟通。c、xx负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯工作记录。d、xx负责妥善处理善后工作。负责保持与当地相关部门的联系，并派人到路口接应。、机械伤害事故应急措施a、 迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带并组织人员进行抢救。b、保持呼吸道畅通，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸道机能障碍，应立即解开伤员衣领。消除伤员口鼻咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。c、有效止血、包扎伤口。d、视伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后送去医院检查。e、伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。f、若伤员有断肢情况发生时应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料76、袋内，随伤员一起转送。g、预防感染、止痛，可以给伤员用用抗生素和止痛剂。h、记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制情况，受伤部位，受伤程度等第一手资料。I、立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点，严重程度，本部门的联系电话，并派人到路口接应。J、项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶到现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序保护事故现场。、应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。、注意事项a、立即停止施工，组织人员抢救伤员，马上通知有关负责人，视情况拨打120急救电话。b、77、设置警戒线，注意保护好事故现场，便于调查分析事故。10.4.4、触电事故应急救援预案、目的为了确保我项目发生触电事故的发生后，能迅速有效地开展工作，最大限度降低员工及相关生命安全风险，特制定本预案。、具体分工如下：a、xx负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。b、xx负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地电力、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。c、xx负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯工作记录。d、xx负责妥善处理善后工作，负责保持与当地相关部门的联系。、触电事故应急措施a、现场人员应当机立断脱离电源，尽可能的切断电源，亦可用现场得到的绝缘材料78、等器材使触电人员脱离带电体。将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点，严重程度，本部门的联系电话，并派人到路口接应。立即向所属公司、集团公司应急抢救领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。维护现场秩序，严密保护事故现场。、应急物资绝缘手套、绝缘鞋、绝缘棍。常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。、注意事项a、在未脱离电源时，切不可用手去拉触电者。b、事故发生时应组织人79、员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。c、注意保护好事故现场，便于调查分析事故。d、心脏复苏抢救措施要坚持不断的进行（包括送医院的途中）不能随便放弃，必须坚持到底。10.4.5、火灾事故应急救援预案、目的：为了在发生火灾时能采取最有效的方法抢救被困人员或自救，同时尽可能不使火势蔓延，最大限度地减少损失，特制定本预案。、具体分工如下：a、xx负责立即组织人员进行扑救。b、xx负责组织人员疏导被困人员，维持现场秩序。c、xx负责立即同医院、公安、消防部门进行联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接应。d、xx负责现场物资、车辆的调度。、火灾事故应急措施立即报警。当接80、到汇报施工现场火灾发生信息时，指挥小组立即拨打“119”火警电话，并及时通知集团公司应急抢救领导小组，以便领导了解和指挥扑救火灾事故。组织扑救火灾。当基地或施工现场发生火灾后，除了及时报警外，指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾按照“先控制、后灭火，救人重于救火；先重点后一般”的灭火战术原则。并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重要物资，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。协调消防员灭火。在自救的基础上，当专业消防队员到达火灾现场后，火灾事故应急指挥小组要简要的向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队员灭火，要听从消防队的指挥，齐81、心协力，共同灭火。伤员身上燃烧的衣物一时难以脱下时，可让伤员躺在地上滚动，或用水洒扑灭火焰。保护现场。当火灾发生时和扑救完毕后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待对事故原因及责任人的调查，同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施，从而将事故对环境造成的污染降低到最低限度。火灾事故调查处置。按照集团公司事故报告分析处理制度规定，项目部火灾事故应急准备和响应指挥小组在调查和审理报告出来以后，作出有关处理决定，重新落实防范措施；并报集团公司应急抢救领导小组和上级主观部门。、应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止82、血袋、氧气袋、灭火器等救火物资。、注意事项重要的档案资料，一旦着火不可用水扑救，必须使用干粉灭火器扑救。那些比重轻于水的易燃液体着火后不宜用水扑救，因为着火的易燃体会漂在水面上，到处流淌，反而造成火势蔓延，必须使用干粉灭火器扑救。高压电器设备失火不能用水来扑救，一是水能导电容易造成电器设备短路烧毁，二是容易发生高压电流沿水柱传到消防器材上，使消防人员造成伤亡，必须使用干粉灭火器扑救。10.4.6、物体打击事故应急救援预案、目的为了确保我项目发生物体打击事故发生后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度降低员工及相关方生命风险，减少经济损失，特制定本预案。、组织机构及分工由项目部成立应急救缓小组，负83、责指挥及协调工作，组长不在按排名顺序顶替。具体分工如下：a、xx负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。b、xx负责联络，及时布置现场抢救，保持与当地建设行政主管部门及劳动部门的沟通。c、xx责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯工作记录。d、xx负责妥善处理善后工作。负责保持与当地相关部门的联系，并派人到路口接应。、物体打击事故应急措施a、 迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带并组织人员进行抢救。b、保持呼吸道畅通，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸道机能障碍，应立即解开伤员衣领。消除伤员口鼻咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。c、有效止血、包扎伤口。d、视伤情采取报84、警直接送往医院，或待简单处理后送去医院检查。e、伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。f、若伤员有断肢情况发生时应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。g、预防感染、止痛，可以给伤员用用抗生素和止痛剂。h、记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制情况，受伤部位，受伤程度等第一手资料。i、立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点，严重程度，本部门的联系电话，并派人到路口接应。j 、项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶到现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序保护事故现场。、应急物资常备药品：85、消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。、注意事项a、立即停止施工，组织人员抢救伤员，马上通知有关负责人，视情况拨打120急救电话。b、设置警戒线，注意保护好事故现场，便于调查分析事故。10.4.7、高处坠落事故应急救援预案、目的为了确保我项目发生高处坠落事故发生后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度降低员工及相关方生命风险，减少经济损失，特制定本预案。、具体分工如下：a、xx负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。b、xx负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。c、xx负责维持现场秩序，86、做好当事人、周围人员的问讯工作记录。d、xx负责妥善处理善后工作，负责保持与当地相关部门的联系。、高处坠落事故应急措施a、 迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带并组织人员进行抢救。b、保持呼吸道畅通，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸道机能障碍，应立即解开伤员衣领。消除伤员口鼻咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。c、有效止血、包扎伤口。d、视伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后送去医院检查。e、伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。f、若伤员有断肢情况发生时应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。g、预防感染、止痛，可以给伤员用用抗生素和87、止痛剂。h、记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制情况，受伤部位，受伤程度等第一手资料。i、立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点，严重程度，本部门的联系电话，并派人到路口接应。j 、项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶到现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序保护事故现场。、应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。、注意事项a、事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。b、重伤员运送应用担架，腹部创伤及背柱伤者，应用卧位运送；胸部伤88、者一般取半卧位。颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸，c、注意保护好事故现场，便于调查分析事故。10.4.8、架体坍塌事故应急救援预案、目的为了确保我项目发生架体坍塌事故发生后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度降低员工及相关方生命风险，减少经济损失，特制定本预案。、具体分工如下：a、xx负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。b、xx负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。c、xx负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯工作记录。d、xx负责妥善处理善后工作，负责保持与当地相关部门的联系。、架体坍塌事故应急措89、施a、 迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带并组织人员进行抢救。b、保持呼吸道畅通，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸道机能障碍，应立即解开伤员衣领。消除伤员口鼻咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。c、有效止血、包扎伤口。d、视伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后送去医院检查。e、伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。f、若伤员有断肢情况发生时应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。g、预防感染、止痛，可以给伤员用用抗生素和止痛剂。h、记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制情况，受伤部位，受伤程度等第一手资料。i、立即拨打1290、0向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点，严重程度，本部门的联系电话，并派人到路口接应。j 、项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶到现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序保护事故现场。、应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。、注意事项a、事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。b、重伤员运送应用担架，腹部创伤及背柱伤者，应用卧位运送；胸部伤者一般取半卧位。颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸，c、注意保护好事故现场，便于调查分析事故。十一、模板91、方案设计计算11.1、海洋楼9m高500*1200大梁模板模板支撑架计算 计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 4、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝土梁名称KL19新浇混凝土梁计算跨度(m)22混凝土梁截面尺寸(mmmm)5001200新浇混凝土结构层高(m)9梁侧楼板厚度(mm)100 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)292、4混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.5混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1当计算支架立柱及其他支承结构构件时Q1k(kN/m2)1对水平面模板取值Q2k(kN/m2)2风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.45非自定义:0.32风压高度变化系数z0.9风荷载体型系数s0.8 三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱间距la(mm)1000梁两侧立柱间距lb(mm)1000步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)1000、1000混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离93、(mm)500梁底增加立柱根数1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁宽均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)500梁底支撑小梁根数5每纵距内附加梁底支撑主梁根数0梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)300结构表面的要求结构表面外露模板及支架计算依据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 设计简图如下：平面图立面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 取单位宽度1000mm，按四等跨连续梁计算，计算简图如下： Wbh2/6=10001818/654000mm3，Ibh3/12=100018181894、/12486000mm4 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q2k，1.35(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.40.7Q2kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)1.2)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)1.2)+1.40.72139.064kN/m q1静0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.350.1+(24+1.5)1.2137.3kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7211.764kN/m q2(G1k+ (G2k+G3k)h)b=0.1+(24+1.5)1.2130.7kN/m 1、强度验95、算 Mmax0.107q1静L2+0.121q1活L20.10737.30.1252+0.1211.7640.12520.066kNm Mmax/W0.066106/540001.217N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max0.632q2L4/(100EI)=0.63230.71254/(10010000486000)0.01mml/400125/4000.312mm 满足要求！ 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R1=R5=0.393 q1静l +0.446 q1活l=0.39337.30.125+0.4461.7640.1251.931kN R2=R4=196、.143 q1静l +1.223 q1活l=1.14337.30.125+1.2231.7640.1255.599kN R3=0.928 q1静l +1.142 q1活l=0.92837.30.125+1.1421.7640.1254.579kN 标准值(正常使用极限状态) R1=R5=0.393 q2l=0.39330.70.1251.508kN R2=R4=1.143 q2l=1.14330.70.1254.386kN R3=0.928 q2l=0.92830.70.1253.561kN 五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)50100小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁97、抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)83.33小梁截面惯性矩I(cm4)416.67 为简化计算，按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图： q1max1.931+0.91.35(0.3-0.1)0.5/4+0.5(1.2-0.1)+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.1)+1.42，1.35(0.5+(24+1.1)0.1)+1.40.72max0.5-0.5/2，(1-0.5)-0.5/2/21，5.599+0.91.35(0.3-0.1)0.5/4=5.629kN/m q2max1.508+(0.3-0.1)0.5/98、4+0.5(1.2-0.1)+(0.5+(24+1.1)0.1)max0.5-0.5/2，(1-0.5)-0.5/2/21，4.386+(0.3-0.1)0.5/44.411kN/m 1、抗弯验算 Mmaxmax0.107q1l12，0.5q1l22max0.1075.62912，0.55.6290.320.602kNm Mmax/W0.602106/833307.228N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 Vmaxmax0.607q1l1，q1l2max0.6075.6291，5.6290.33.417kN max3Vmax/(2bh0)=33.4171000/(25099、100)1.025N/mm21.78N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 10.632q2l14/(100EI)0.6324.41110004/(10093504166700)0.716mml/4001000/4002.5mm 2q2l24/(8EI)4.4113004/(893504166700)0.115mml/400300/4000.75mm 满足要求！ 4、支座反力计算 梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部) 承载能力极限状态 Rmaxmax1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2max1.1435.6291，0.3935.6291+5.6290.36.434kN 同理可得，梁底支100、撑小梁所受最大支座反力依次为R1R53.83kN，R2R46.434kN，R35.268kN 正常使用极限状态 Rmaxmax1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2max1.1434.4111，0.3934.4111+4.4110.35.042kN 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R53.347kN，R2R45.042kN，R34.105kN 六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483.0可调托座内主梁根数1主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面惯性矩I(cm4)12.19101、主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08 主梁自重忽略不计，计算简图如下： 1、抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) Mmax/W0.887106/5080174.582N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax8.514kN max2Vmax/A=28.5141000/48934.823N/mm2125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 主梁变形图(mm) max0.255mml/400500/4001.25mm 满足要求！ 4、扣件抗滑计算 RmaxR1,R31.75kN18=8kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 同102、理可知，左侧立柱扣件受力R1.75kN18=8kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 七、立柱验算钢管类型483.0立柱截面面积A(mm2)489回转半径i(mm)15.8立柱截面抵抗矩W(cm3)5.08抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆自重q(kN/m)0.15 =h/i=1500/15.8=94.937=150 长细比满足要求！ 查表得，0.634 1、风荷载计算 Mw0.921.4klah2/100.921.40.3211.52/100.082kNm 2、稳定性计算 根据建筑施工模板安全技术规范公式5.2.5-14，荷载设计值q1有所不同： 1103、)面板验算 q10.91.2(0.1+(24+1.5)1.2)+0.91.42135.424kN/m 2)小梁验算 q1max1.755+(0.3-0.1)0.5/4+0.91.2(0.5+(24+1.1)0.1)+0.91.41max0.5-0.5/2，(1-0.5)-0.5/2/21，5.084+(0.3-0.1)0.5/4=5.109kN/m 同上四六计算过程，可得： R11.636kN，R220.465kN，R31.636kN 立柱最大受力NwmaxR1+N边1，R2，R3+N边2+0.15(9-1.2)+Mw/lbmax1.636+0.91.2(0.75+(24+1.1)0.1)+0104、.91.41(1+0.5-0.5/2)/21，20.465，1.636+0.91.2(0.75+(24+1.1)0.1)+0.91.41(1+1-0.5-0.5/2)/21+1.17+0.082/121.717kN fN/(A)+Mw/W21716.945/(0.634489)+0.082106/508086.121N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 八、可调托座验算荷载传递至立杆方式可调托座2可调托座承载力容许值N(kN)30 由主梁验算一节计算可知可调托座最大受力NmaxR2122.296kNN30kN 满足要求！ 九、立柱地基基础计算地基土类型砂土地基承载力设计值fak(kPa)1105、80立柱垫木地基土承载力折减系数mf1垫板底面面积A(m2)0.15 立柱底垫板的底面平均压力pN/(mfA)21.717/(10.15)144.78kPafak180kPa满足要求！11.2、500*1200大梁侧模加固计算计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 4、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝梁名称KL14，标高9.00m混凝土梁截面尺寸(mmxmm)5001200梁板结构情况见下图楼板厚度(mm)100 二、荷载组合侧压力计算依据规范建106、筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21.15混凝土浇筑速度V(m/h)2混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)1.2新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.2224411.1521/2，241.2min34.348，28.828.8kN/m2振捣混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q2k(kN/m2)4 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.2224411.1521107、/2，241.2min34.35，28.828.8kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q2k，1.35G4k+1.40.7Q2k0.9max1.228.8+1.44，1.3528.8+1.40.740.9max40.16，42.80.942.838.52kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k28.8 kN/m2 三、支撑体系设计小梁布置方式竖直向布置小梁间距200主梁合并根数2主梁最大悬挑长度(mm)200对拉螺栓水平向间距(mm)600结构表面的要求结构表面外露支撑距梁底距离依次为100，500，900 设计简图如下：模板设计剖面图 四、面板验算面板类108、型覆面木胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)18面板弹性模量E(N/mm2)10000 梁截面宽度取单位长度，b1000mm。Wbh2/6=1000182/654000mm3，Ibh3/12=1000183/12486000mm4。计算简图如下： 1、抗弯验算 q1bS承138.5238.52kN/m Mmax0.125q1l20.12538.520.220.193kNm Mmax/W0.193106/540003.567N/mm2f18N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 qbS正128.828.8kN/m max528.82004/(38410000486000)=109、0.123mm200/400=0.5mm 满足要求！ 3、支座反力验算 承载能力极限状态 Rq1l=38.520.27.704kN 正常使用极限状态 Rql=28.80.25.76kN 五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)4080小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁截面抵抗矩W(cm3)21.333小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁截面惯性矩I(cm4)42.667 计算简图如下： 1、抗弯验算 小梁弯矩图(kNm) q=7.704kN/m Mmax/W0.154106/213337.223N/mm2f15.44N/mm2 满足110、要求！ 2、抗剪验算 小梁剪力图(kN) max3 Vmax/(2bh)31.7091000/(28040)0.801N/mm21.78N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 小梁变形图(mm) q=5.76kN/m max0.554mm400/400=1mm 满足要求！ 4、主梁所受支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax3.202kN 正常使用极限状态 Rmax=2.394kN 六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483主梁合并根数2主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)120主梁截面惯性矩I(cm4)10.7111、8主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 因主梁2根合并，则抗弯、抗剪、挠度验算荷载值取半。 计算简图如下： 1、抗弯验算 主梁连续梁部分弯矩图(kNm) 主梁悬挑梁部分弯矩图(kNm) q=1.601kN/m Mmax/W0.304106/449067.805N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 主梁连续梁部分剪力图(kN) 主梁悬挑梁部分剪力图(kN) max2Vmax/A=22.9091000/42413.721N/mm2120N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 主梁连续梁部分变形图(mm) 主梁悬挑梁部分变形图(mm) q=2.394kN/m 1max0.5mm600/112、400=1.5mm 2max0.09mm200/400=0.5mm 满足要求！ 4、最大支座反力计算 Rmax10.621kN 七、对拉螺栓验算对拉螺栓类型M14轴向拉力设计值Ntb(kN)17.8 可知对拉螺栓受力N0.9510.62110.09kNNtb17.8kN 满足要求！ 11.3、21.3m高300*1000梁板模板支撑架计算 一、工程属性新浇混凝土梁名称KL5新浇混凝土梁计算跨度(m)9.2混凝土梁截面尺寸(mmmm)3001000新浇混凝土结构层高(m)21.3梁侧楼板厚度(mm)100 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0113、.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.5混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1当计算支架立柱及其他支承结构构件时Q1k(kN/m2)1对水平面模板取值Q2k(kN/m2)2风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.45非自定义:0.32风压高度变化系数z0.9风荷载体型系数s0.8 三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱间距la(mm)1000梁两侧立柱间距lb(mm)1000步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)100114、0、1000混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁宽均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)500梁底支撑小梁根数5每纵距内附加梁底支撑主梁根数0梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)300结构表面的要求结构表面外露模板及支架计算依据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 设计简图如下：平面图立面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 取单位宽度1000mm，按四等跨连续梁计算，计算简图如下： Wbh2/6=100115、01818/654000mm3，Ibh3/12=1000181818/12486000mm4 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q2k，1.35(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.40.7Q2kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)1)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)1)+1.40.72132.868kN/m q1静0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.350.1+(24+1.5)1131.104kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7211.764kN/m q2(G1k+ (G2k+G3k)h)b=116、0.1+(24+1.5)1125.6kN/m 1、强度验算 Mmax0.107q1静L2+0.121q1活L20.10731.1040.0752+0.1211.7640.07520.02kNm Mmax/W0.02106/540000.369N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max0.632q2L4/(100EI)=0.63225.6754/(10010000486000)0.001mml/40075/4000.188mm 满足要求！ 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R1=R5=0.393 q1静l +0.446 q1活l=0.39331.1040.075+0117、.4461.7640.0750.976kN R2=R4=1.143 q1静l +1.223 q1活l=1.14331.1040.075+1.2231.7640.0752.828kN R3=0.928 q1静l +1.142 q1活l=0.92831.1040.075+1.1421.7640.0752.316kN 标准值(正常使用极限状态) R1=R5=0.393 q2l=0.39325.60.0750.755kN R2=R4=1.143 q2l=1.14325.60.0752.195kN R3=0.928 q2l=0.92825.60.0751.782kN 五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格118、(mm)50100小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)83.33小梁截面惯性矩I(cm4)416.67 为简化计算，按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图： q1max0.976+0.91.35(0.3-0.1)0.3/4+0.5(1-0.1)+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.1)+1.42，1.35(0.5+(24+1.1)0.1)+1.40.72max0.5-0.3/2，(1-0.5)-0.3/2/21，2.828+0.91.35(0.3-0.1)0.3/4=2.8119、46kN/m q2max0.755+(0.3-0.1)0.3/4+0.5(1-0.1)+(0.5+(24+1.1)0.1)max0.5-0.3/2，(1-0.5)-0.3/2/21，2.195+(0.3-0.1)0.3/42.21kN/m 1、抗弯验算 Mmaxmax0.107q1l12，0.5q1l22max0.1072.84612，0.52.8460.320.305kNm Mmax/W0.305106/833303.655N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 Vmaxmax0.607q1l1，q1l2max0.6072.8461，2.8460.31.728kN max120、3Vmax/(2bh0)=31.7281000/(250100)0.518N/mm21.78N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 10.632q2l14/(100EI)0.6322.2110004/(10093504166700)0.358mml/4001000/4002.5mm 2q2l24/(8EI)2.213004/(893504166700)0.057mml/400300/4000.75mm 满足要求！ 4、支座反力计算 梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部) 承载能力极限状态 Rmaxmax1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2max1.1432.8461，0.3932.846121、1+2.8460.33.253kN 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R52.915kN，R2R43.253kN，R32.668kN 正常使用极限状态 Rmaxmax1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2max1.1432.211，0.3932.211+2.210.32.526kN 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R52.663kN，R2R42.526kN，R32.057kN 六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483.0可调托座内主梁根数1主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/m122、m2)125主梁截面惯性矩I(cm4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08 主梁自重忽略不计，计算简图如下： 1、抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) Mmax/W0.452106/508088.977N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax5.71kN max2Vmax/A=25.711000/48923.352N/mm2125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 主梁变形图(mm) max0.093mml/400500/4001.25mm 满足要求！ 4、扣件抗滑计算 RmaxR1,R30.458kN18=8kN 单扣件在扭矩达到4065Nm123、且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 同理可知，左侧立柱扣件受力R0.458kN18=8kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 七、立柱验算钢管类型483.0立柱截面面积A(mm2)489回转半径i(mm)15.8立柱截面抵抗矩W(cm3)5.08抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆自重q(kN/m)0.15 =h/i=1500/15.8=94.937=150 长细比满足要求！ 查表得，0.634 1、风荷载计算 Mw0.921.4klah2/100.921.40.3211.52/100.082kNm 2、稳定性计算 根据建筑施工模板安全技术规范公式124、5.2.5-14，荷载设计值q1有所不同： 1)面板验算 q10.91.2(0.1+(24+1.5)1)+0.91.42129.916kN/m 2)小梁验算 q1max0.891+(0.3-0.1)0.3/4+0.91.2(0.5+(24+1.1)0.1)+0.91.41max0.5-0.3/2，(1-0.5)-0.3/2/21，2.578+(0.3-0.1)0.3/4=2.593kN/m 同上四六计算过程，可得： R10.437kN，R213.131kN，R30.437kN 立柱最大受力NwmaxR1+N边1，R2，R3+N边2+0.15(21.3-1)+Mw/lbmax0.437+0.91125、.2(0.75+(24+1.1)0.1)+0.91.41(1+0.5-0.3/2)/21，13.131，0.437+0.91.2(0.75+(24+1.1)0.1)+0.91.41(1+1-0.5-0.3/2)/21+3.045+0.082/116.258kN fN/(A)+Mw/W16257.807/(0.634489)+0.082106/508068.513N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 八、可调托座验算荷载传递至立杆方式可调托座2可调托座承载力容许值N(kN)30 由主梁验算一节计算可知可调托座最大受力NmaxR2114.087kNN30kN 满足要求！ 九、立柱地基基础计算地126、基土类型砂土地基承载力设计值fak(kPa)180立柱垫木地基土承载力折减系数mf1垫板底面面积A(m2)0.15 立柱底垫板的底面平均压力pN/(mfA)16.258/(10.15)108.385kPafak180kPa 满足要求！11.4、300*1000大梁侧模加固计算 计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 4、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝梁名称KL14，标高21.30m混凝土梁截面尺寸(mmxmm)3001000梁板结构情况见下图楼127、板厚度(mm)100 二、荷载组合侧压力计算依据规范建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21混凝土浇筑速度V(m/h)2混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)1新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，241min29.868，2424kN/m2振捣混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q2k(kN/m2)4 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0128、.222441121/2，241min29.87，2424kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q2k，1.35G4k+1.40.7Q2k0.9max1.224+1.44，1.3524+1.40.740.9max34.4，36.320.936.3232.688kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k24 kN/m2 三、支撑体系设计小梁布置方式竖直向布置小梁间距200主梁合并根数2主梁最大悬挑长度(mm)200对拉螺栓水平向间距(mm)600结构表面的要求结构表面外露支撑距梁底距离依次为200，700 设计简图如下：模板设计剖面图 四、面板验算面板类型覆面木129、胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 梁截面宽度取单位长度，b1000mm。Wbh2/6=1000152/637500mm3，Ibh3/12=1000153/12281250mm4。计算简图如下： 1、抗弯验算 q1bS承132.68832.688kN/m Mmax0.125q1l20.12532.6880.220.163kNm Mmax/W0.163106/375004.358N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 qbS正12424kN/m max5242004/(38410000281250)=0.178mm130、200/400=0.5mm 满足要求！ 3、支座反力验算 承载能力极限状态 Rq1l=32.6880.26.538kN 正常使用极限状态 Rql=240.24.8kN 五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)4080小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁截面抵抗矩W(cm3)21.333小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁截面惯性矩I(cm4)42.667 计算简图如下： 1、抗弯验算 小梁弯矩图(kNm) q=6.538kN/m Mmax/W0.131106/213336.129N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验131、算 小梁剪力图(kN) max3 Vmax/(2bh)31.6351000/(28040)0.766N/mm21.78N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 小梁变形图(mm) q=4.8kN/m max0.26mm500/400=1.25mm 满足要求！ 4、主梁所受支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax2.942kN 正常使用极限状态 Rmax=2.16kN 六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483主梁合并根数2主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)120主梁截面惯性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W132、(cm3)4.49 因主梁2根合并，则抗弯、抗剪、挠度验算荷载值取半。 计算简图如下： 1、抗弯验算 主梁连续梁部分弯矩图(kNm) 主梁悬挑梁部分弯矩图(kNm) q=1.471kN/m Mmax/W0.28106/449062.3N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 主梁连续梁部分剪力图(kN) 主梁悬挑梁部分剪力图(kN) max2Vmax/A=22.6731000/42412.607N/mm2120N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 主梁连续梁部分变形图(mm) 主梁悬挑梁部分变形图(mm) q=2.16kN/m 1max0.451mm600/400=1.5mm 2133、max0.081mm200/400=0.5mm 满足要求！ 4、最大支座反力计算 Rmax9.758kN 七、对拉螺栓验算对拉螺栓类型M14轴向拉力设计值Ntb(kN)17.8 可知对拉螺栓受力N0.959.7589.27kNNtb17.8kN 满足要求！11.5、实训楼9m高450*1400大梁模板模板支撑架计算 计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 4、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝土梁名称KL5新浇混凝土梁计算跨度(m)13.2混凝土梁134、截面尺寸(mmmm)4501400新浇混凝土结构层高(m)9梁侧楼板厚度(mm)120 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.5混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1当计算支架立柱及其他支承结构构件时Q1k(kN/m2)1对水平面模板取值Q2k(kN/m2)2风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.45非自定义:0.32风压高度变化系数z0.9风荷载体型系数s0.8 三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式135、梁两侧有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱间距la(mm)1000梁两侧立柱间距lb(mm)1000步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)1000、1000混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁宽均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)500梁底支撑小梁根数5每纵距内附加梁底支撑主梁根数0梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)300结构表面的要求结构表面外露模板及支架计算依据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 设计简图如下：平面图立面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板136、面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 取单位宽度1000mm，按四等跨连续梁计算，计算简图如下： Wbh2/6=10001818/654000mm3，Ibh3/12=1000181818/12486000mm4 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q2k，1.35(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.40.7Q2kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)1.4)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)1.4)+1.40.72145.261kN/m q1静0.91.35G1k+(G2k+G3k137、)hb0.91.350.1+(24+1.5)1.4143.497kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7211.764kN/m q2(G1k+ (G2k+G3k)h)b=0.1+(24+1.5)1.4135.8kN/m 1、强度验算 Mmax0.107q1静L2+0.121q1活L20.10743.4970.1122+0.1211.7640.11220.062kNm Mmax/W0.062106/540001.141N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max0.632q2L4/(100EI)=0.63235.8112.54/(10010000486000)138、0.007mml/400112.5/4000.281mm 满足要求！ 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R1=R5=0.393 q1静l +0.446 q1活l=0.39343.4970.112+0.4461.7640.1122.012kN R2=R4=1.143 q1静l +1.223 q1活l=1.14343.4970.112+1.2231.7640.1125.836kN R3=0.928 q1静l +1.142 q1活l=0.92843.4970.112+1.1421.7640.1124.768kN 标准值(正常使用极限状态) R1=R5=0.393 q2l=0.39335.139、80.1121.583kN R2=R4=1.143 q2l=1.14335.80.1124.603kN R3=0.928 q2l=0.92835.80.1123.738kN 五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)4080小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)42.67小梁截面惯性矩I(cm4)170.67 为简化计算，按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图： q1max2.012+0.91.35(0.3-0.1)0.45/4+0.5(1.4-0.12)+0.9max1.2(0.5+140、(24+1.1)0.12)+1.42，1.35(0.5+(24+1.1)0.12)+1.40.72max0.5-0.45/2，(1-0.5)-0.45/2/21，5.836+0.91.35(0.3-0.1)0.45/4=5.863kN/m q2max1.583+(0.3-0.1)0.45/4+0.5(1.4-0.12)+(0.5+(24+1.1)0.12)max0.5-0.45/2，(1-0.5)-0.45/2/21，4.603+(0.3-0.1)0.45/44.626kN/m 1、抗弯验算 Mmaxmax0.107q1l12，0.5q1l22max0.1075.86312，0.55.8630141、.320.627kNm Mmax/W0.627106/4267014.703N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 Vmaxmax0.607q1l1，q1l2max0.6075.8631，5.8630.33.559kN max3Vmax/(2bh0)=33.5591000/(24080)1.668N/mm21.78N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 10.632q2l14/(100EI)0.6324.62610004/(10093501706700)1.832mml/4001000/4002.5mm 2q2l24/(8EI)4.6263004/(893501706700)142、0.294mml/400300/4000.75mm 满足要求！ 4、支座反力计算 梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部) 承载能力极限状态 Rmaxmax1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2max1.1435.8631，0.3935.8631+5.8630.36.702kN 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R54.211kN，R2R46.702kN，R35.481kN 正常使用极限状态 Rmaxmax1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2max1.1434.6261，0.3934.6261+4.6260.35.287kN 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力143、依次为R1R53.721kN，R2R45.287kN，R34.303kN 六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483.0可调托座内主梁根数1主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面惯性矩I(cm4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08 主梁自重忽略不计，计算简图如下： 1、抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) Mmax/W0.922106/5080181.591N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax9.355kN max2Vmax/A=29.35510144、00/48938.262N/mm2125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 主梁变形图(mm) max0.249mml/400500/4001.25mm 满足要求！ 4、扣件抗滑计算 RmaxR1,R31.558kN18=8kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 同理可知，左侧立柱扣件受力R1.558kN18=8kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 七、立柱验算钢管类型483立柱截面面积A(mm2)424回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆自重q(kN/m145、)0.15 =h/i=1500/15.9=94.34=150 长细比满足要求！ 查表得，0.634 1、风荷载计算 Mw0.921.4klah2/100.921.40.3211.52/100.082kNm 2、稳定性计算 根据建筑施工模板安全技术规范公式5.2.5-14，荷载设计值q1有所不同： 1)面板验算 q10.91.2(0.1+(24+1.5)1.4)+0.91.42140.932kN/m 2)小梁验算 q1max1.823+(0.3-0.1)0.45/4+0.91.2(0.5+(24+1.1)0.12)+0.91.41max0.5-0.45/2，(1-0.5)-0.45/2/21，5146、.284+(0.3-0.1)0.45/4=5.306kN/m 同上四六计算过程，可得： R11.458kN，R222.185kN，R31.458kN 立柱最大受力NwmaxR1+N边1，R2，R3+N边2+0.15(9-1.4)+Mw/lbmax1.458+0.91.2(0.75+(24+1.1)0.12)+0.91.41(1+0.5-0.45/2)/21，22.185，1.458+0.91.2(0.75+(24+1.1)0.12)+0.91.41(1+1-0.5-0.45/2)/21+1.14+0.082/123.406kN fN/(A)+Mw/W23406.176/(0.634424)+0147、.082106/4490105.256N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 八、可调托座验算荷载传递至立杆方式可调托座2可调托座承载力容许值N(kN)30 由主梁验算一节计算可知可调托座最大受力NmaxR2124.191kNN30kN 满足要求！ 九、立柱地基基础计算地基土类型砂土地基承载力设计值fak(kPa)180立柱垫木地基土承载力折减系数mf1垫板底面面积A(m2)0.15 立柱底垫板的底面平均压力pN/(mfA)23.406/(10.15)156.041kPafak180kPa 满足要求！11.6、实训楼9m高450*1400大梁侧模板加固计算 计算依据： 1、建筑施工模板安全技148、术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 4、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝梁名称KL14，标高24.00m混凝土梁截面尺寸(mmxmm)4501400梁板结构情况见下图楼板厚度(mm)120 二、荷载组合侧压力计算依据规范建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21混凝土浇筑速度V(m/h)2混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)1.4新浇混凝土对模149、板的侧压力标准值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，241.4min29.868，33.629.868kN/m2振捣混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q2k(kN/m2)4 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.222441121/2，241.4min29.87，33.629.87kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q2k，1.35G4k+1.40.7Q2k0.9max1.229.87+1.44，1.3529.87+1.40.740.9max41.444，44.2150、440.944.24439.82kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k29.87 kN/m2 三、支撑体系设计小梁布置方式竖直向布置小梁间距250主梁合并根数2主梁最大悬挑长度(mm)100对拉螺栓水平向间距(mm)500结构表面的要求结构表面外露支撑距梁底距离依次为200，600，1080 设计简图如下：模板设计剖面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 梁截面宽度取单位长度，b1000mm。Wbh2/6=1000152/637500mm3，Ibh3/12=1000153/12281250mm151、4。计算简图如下： 1、抗弯验算 q1bS承139.8239.82kN/m Mmax0.125q1l20.12539.820.2520.311kNm Mmax/W0.311106/375008.296N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 qbS正129.8729.87kN/m max529.872504/(38410000281250)=0.54mm250/400=0.625mm 满足要求！ 3、支座反力验算 承载能力极限状态 Rq1l=39.820.259.955kN 正常使用极限状态 Rql=29.870.257.468kN 五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)60152、80小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁截面惯性矩I(cm4)256 计算简图如下： 1、抗弯验算 小梁弯矩图(kNm) q=9.955kN/m Mmax/W0.199106/640003.111N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 小梁剪力图(kN) max3 Vmax/(2bh)32.4971000/(28060)0.78N/mm21.78N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 小梁变形图(mm) q=7.468kN/m max0.124mm480/40153、0=1.2mm 满足要求！ 4、主梁所受支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax4.488kN 正常使用极限状态 Rmax=3.367kN 六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483主梁合并根数2主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)120主梁截面惯性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 因主梁2根合并，则抗弯、抗剪、挠度验算荷载值取半。 计算简图如下： 1、抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) q=2.244kN/m Mmax/W0.252106/449056.225N/mm2f205N/mm2154、 满足要求！ 2、抗剪验算 主梁剪力图(kN) max2Vmax/A=22.7491000/42412.967N/mm2120N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 主梁变形图(mm) q=3.367kN/m max0.282mm500/400=1.25mm 满足要求！ 4、最大支座反力计算 Rmax9.986kN 七、对拉螺栓验算对拉螺栓类型M14轴向拉力设计值Ntb(kN)17.8 可知对拉螺栓受力N0.959.9869.487kNNtb17.8kN 满足要求！11.7、海洋楼五区过道拱形梁400*（1200*4124）梁模板模板支撑架计算 计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ16155、2-2008 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 4、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝土梁名称KZL1新浇混凝土梁计算跨度(m)21.4混凝土梁截面尺寸(mmmm)4004124新浇混凝土结构层高(m)8.6梁侧楼板厚度(mm)100 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.5混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1当计算支架立柱及其156、他支承结构构件时Q1k(kN/m2)1对水平面模板取值Q2k(kN/m2)2风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.45非自定义:0.32风压高度变化系数z0.9风荷载体型系数s0.8 三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁一侧有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱间距la(mm)800梁两侧立柱间距lb(mm)800步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)800、800混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)400梁底增加立柱根数2梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁宽均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)333,467157、梁底支撑小梁根数6每纵距内附加梁底支撑主梁根数0梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)200结构表面的要求结构表面隐蔽模板及支架计算依据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 设计简图如下：平面图立面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 取单位宽度1000mm，按四等跨连续梁计算，计算简图如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q2k，1.35(G1k+158、 (G2k+G3k)h)+1.40.7Q2kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)4.124)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)4.124)+1.40.721129.657kN/m q1静0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.350.1+(24+1.5)4.1241127.893kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7211.764kN/m q2(G1k+ (G2k+G3k)h)b=0.1+(24+1.5)4.1241105.262kN/m 1、强度验算 Mmax0.107q1静L2+0.121q1活L20.107127.8930.08159、2+0.1211.7640.0820.089kNm Mmax/W0.089106/375002.372N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max0.632q2L4/(100EI)=0.632105.262804/(10010000281250)0.01mml/25080/2500.32mm 满足要求！ 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R1=R5=0.393 q1静l +0.446 q1活l=0.393127.8930.08+0.4461.7640.084.084kN R2=R4=1.143 q1静l +1.223 q1活l=1.143127.8930.08+1.160、2231.7640.0811.867kN R3=0.928 q1静l +1.142 q1活l=0.928127.8930.08+1.1421.7640.089.656kN 标准值(正常使用极限状态) R1=R5=0.393 q2l=0.393105.2620.083.309kN R2=R4=1.143 q2l=1.143105.2620.089.625kN R3=0.928 q2l=0.928105.2620.087.815kN 五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)50100小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁弹性模量E(N/mm2)161、9350小梁截面抵抗矩W(cm3)83.33小梁截面惯性矩I(cm4)416.67 为简化计算，按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图： q1max4.084+0.91.35(0.3-0.1)0.4/5+0.54.124+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.1)+1.32，1.35(0.5+(24+1.1)0.1)+1.30.72(0.8-0.4-0.4/2)/21，11.867+0.91.35(0.3-0.1)0.4/5=11.887kN/m q2max3.309+(0.3-0.1)0.4/5+0.54.124+(0.5+(24+1.1)0.1)(0.8-0.4-0.4/2)/2162、1，9.625+(0.3-0.1)0.4/59.641kN/m 1、抗弯验算 Mmaxmax0.107q1l12，0.5q1l22max0.10711.8870.82，0.511.8870.220.814kNm Mmax/W0.814106/833309.768N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 Vmaxmax0.607q1l1，q1l2max0.60711.8870.8，11.8870.25.772kN max3Vmax/(2bh0)=35.7721000/(250100)1.732N/mm21.78N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 10.632q2l14/(10163、0EI)0.6329.6418004/(10093504166700)0.641mml/250800/2503.2mm 2q2l24/(8EI)9.6412004/(893504166700)0.049mml/250200/2500.8mm 满足要求！ 4、支座反力计算 梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部) 承载能力极限状态 Rmaxmax1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2max1.14311.8870.8，0.39311.8870.8+11.8870.210.869kN 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R16.043kN，R2R510.869kN，R3R48.847k164、N，R66.515kN 正常使用极限状态 Rmaxmax1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2max1.1439.6410.8，0.3939.6410.8+9.6410.28.816kN 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R15.335kN，R2R58.816kN，R3R47.163kN，R65.807kN 六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483.5可调托座内主梁根数1主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面惯性矩I(cm4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08 主梁自165、重忽略不计，计算简图如下： 1、抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) Mmax/W0.612106/5080120.537N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax14.895kN max2Vmax/A=214.8951000/48960.921N/mm2125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 主梁变形图(mm) max0.15mml/250333/2501.332mm 满足要求！ 4、扣件抗滑计算 RR42.489kN18=8kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 七、立柱验算钢管类型483立柱截面面积A(mm2)166、424回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆自重q(kN/m)0.15 =h/i=1500/15.9=94.34=150 长细比满足要求！ 查表得，0.634 1、风荷载计算 Mw0.921.4klah2/100.921.40.320.81.52/100.065kNm 2、稳定性计算 根据建筑施工模板安全技术规范公式5.2.5-14，荷载设计值q1有所不同： 1)面板验算 q10.91.2(0.1+(24+1.5)4.124)+0.91.421115.951kN/m 2)小梁验算 q1max3.655+(0.3-0.1)0.4/5+167、0.91.2(0.5+(24+1.1)0.1)+0.91.41(0.8-0.4-0.4/2)/21，10.617+(0.3-0.1)0.4/5=10.633kN/m 同上四六计算过程，可得： R12.195kN，R220.917kN，R321.651kN，R42.308kN 立柱最大受力NwmaxR1，R2，R3，R4+N边+0.15(8.6-4.124)+Mw/lbmax2.195，20.917，21.651，2.308+0.91.2(0.75+(24+1.1)0.1)+0.91.41(0.8+0.8-0.4-0.4/2)/20.8+0.671+0.065/0.822.404kN fN/(A168、)+Mw/W22403.965/(0.634424)+0.065106/449097.891N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 八、可调托座验算荷载传递至立杆方式可调托座2可调托座承载力容许值N(kN)30 由主梁验算一节计算可知可调托座最大受力NmaxR1，R2，R3123.93kNN30kN 满足要求！ 九、立柱地基基础计算地基土类型粘性土地基承载力设计值fak(kPa)180立柱垫木地基土承载力折减系数mf1垫板底面面积A(m2)0.15 立柱底垫板的底面平均压力pN/(mfA)22.404/(10.15)149.36kPafak180kPa 满足要求！11.8、海洋楼五区过道拱形169、梁400*（1200*4124）侧模板加固计算 计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 4、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝梁名称KL14，标高24.00m混凝土梁截面尺寸(mmxmm)4004124梁板结构情况见下图楼板厚度(mm)100 二、荷载组合侧压力计算依据规范建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21.15混凝土浇筑速170、度V(m/h)2混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)4.124新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k(kN/m2)min0.22ct012v1/2，cHmin0.2224411.1521/2，244.124min34.348，98.97634.348kN/m2振捣混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q2k(kN/m2)4 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.2224411.1521/2，244.124min34.35，98.9834.35kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q2k，1.35G4k+1.40171、.7Q2k0.9max1.234.35+1.44，1.3534.35+1.40.740.9max46.82，50.2920.950.29245.263kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k34.35 kN/m2 三、支撑体系设计小梁布置方式竖直向布置小梁间距200主梁合并根数2主梁最大悬挑长度(mm)100对拉螺栓水平向间距(mm)600结构表面的要求结构表面外露支撑距梁底距离依次为100，500，1000，1500，2000，2500，3000，3500，3900 设计简图如下：模板设计剖面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面172、板弹性模量E(N/mm2)10000 梁截面宽度取单位长度，b1000mm。Wbh2/6=1000152/637500mm3，Ibh3/12=1000153/12281250mm4。计算简图如下： 1、抗弯验算 q1bS承145.26345.263kN/m Mmax0.125q1l20.12545.2630.220.226kNm Mmax/W0.226106/375006.035N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 qbS正134.3534.35kN/m max534.352004/(38410000281250)=0.254mm200/400=0.5mm 满足要求！ 3、支座173、反力验算 承载能力极限状态 Rq1l=45.2630.29.053kN 正常使用极限状态 Rql=34.350.26.87kN 五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)4080小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁截面抵抗矩W(cm3)21.333小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁截面惯性矩I(cm4)42.667 计算简图如下： 1、抗弯验算 小梁弯矩图(kNm) q=9.053kN/m Mmax/W0.194106/213339.097N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 小梁剪力图(kN) max3 Vma174、x/(2bh)32.3151000/(28040)1.085N/mm21.78N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 小梁变形图(mm) q=6.87kN/m max0.325mm500/400=1.25mm 满足要求！ 4、主梁所受支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax4.592kN 正常使用极限状态 Rmax=3.485kN 六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483主梁合并根数2主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)120主梁截面惯性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 因主梁2根合并175、，则抗弯、抗剪、挠度验算荷载值取半。 计算简图如下： 1、抗弯验算 主梁连续梁部分弯矩图(kNm) 主梁悬挑梁部分弯矩图(kNm) q=2.296kN/m Mmax/W0.437106/449097.24N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 主梁连续梁部分剪力图(kN) 主梁悬挑梁部分剪力图(kN) max2Vmax/A=24.1721000/42419.678N/mm2120N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 主梁连续梁部分变形图(mm) 主梁悬挑梁部分变形图(mm) q=3.485kN/m 1max0.728mm600/400=1.5mm 2max0.052mm100/400=0.25mm 满足要求！ 4、最大支座反力计算 Rmax15.231kN 七、对拉螺栓验算对拉螺栓类型M14轴向拉力设计值Ntb(kN)17.8 可知对拉螺栓受力N0.9515.23114.47kNNtb17.8kN 满足要求！十二、附图附表附图一：满堂脚手架示意图附图二：梁支撑剖面图附图三：检测点示意图附图四：砼浇筑顺序示意图附图五：检测点示布置图