标高3m住宅模板工程铝合金模板搭设拆除施工方案59页.docx
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2024-09-05
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1、标高3m住宅模板工程铝合金模板搭设拆除施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目 录第一章 工程概况5第一节 工程简介5第二节 铝合金模板工程概况51、模板工程概况52、铝合金模板工程概况53、铝合金模板的优、特点54、铝合金模板施工重难点及控制措施7第二章 编制依据71、编制说明72、编制依据7第三章 施工总体部署8第一节 管理组织机构及岗位职责81、组织机构82、岗位职责8第四章 施工准备与资源配置计划10第一节 施工准备101、技术准备102、现场准备113、工前准备11第二节 资源配置计划121、2、设备机具及物资计划122、人力资源部署12第五章 铝合金模板的设计及安拆13第一节 铝合金模板设计细部构造13图纸优化要点132、内墙配模:2700mm标准板。13楼面15第二节 铝合金模板安装工艺流程271、墙柱模板安装282、梁板铝合金模板安装313、铝合金模板实测实量校正314、加固及验收335、混凝土浇筑间的注意事项33第三节 铝合金模板的拆除331、拆除条件332、墙柱侧模拆除333、顶模拆除344、支撑杆拆除345、拆模注意事项34第六章 质量保证措施35第七章 安全文明保证措施35第一节安全管理目标35第二节 安全施工技术措施361、一般安全技术措施362、铝合金模板施工的安全要3、求373、混凝土浇筑技术措施384、季节施工保证措施38第三节 文明施工保证措施391、文明施工保证措施392、环境保护措施39第八章 应急救援预案39第一节 识别和确定潜在的突发事件401、高空坠落事故402、触电事故413、坍塌事故424、机械伤害事故42第二节 应急组织及联络421、应急组织432、应急联络443、应急联络444、应急设施及防护用品44第三节 应急响应45(2)、 现场其他施工人员都应为抢救工作提供必要的支持。45第九章 铝合金模板计算书45第一节 设计大纲45第二节 材料性能46屈服强度, Rm160N/mm246第三节 设计及计算46第四节 楼面模板结构计算46(1)4、.荷载.47(2).边框PRDX弯曲47(3).边框PRDX挠度47(4). DRX Rib Bending.加筋DRX弯曲48(5).加筋DRX挠度48(6).平板的弯曲 / 挠度48(1). 楼面平衡支撑的弯曲49(2). DBX的挠度49(1).材料的几何性能50(2).荷载和稳定性 (请参阅附录1中的SK-01)50(3).结果50(4).检验支撑的稳定性50工程理论的简单弯曲状态51第五节 墙身模板结构计算52墙板面上的混凝土侧压力52(1).加筋HRX弯曲53(2). 加筋HRX挠度53(3).边框PRWX弯曲。53(4).边框PRWX的挠度54(5).由于垂直荷载来自于楼顶板的边5、缘到房间的周边对墙身板的挤压影响54(1). 加固背楞弯曲55(2). 加固背楞剪切力55(3).加固背楞挠度55第六节 墙模板的稳定性计算551、概述552、结论563、设计数据564、检验墙身模板的稳定性56第一章 工程概况第一节 工程简介参与单位及工程信息工程名称:xx一期工程地址:建设单位:设计单位:施工单位:用地面积约5.58万总建筑面积约22.61万结构类型剪力墙结构总工期个月住宅(商业)标准层高3 m外架形式爬架第二节 铝合金模板工程概况1、模板工程概况本工程塔楼上标准层以后均采用铝合金模板,架空层、大线条及地下室采用“胶合板+木方+钢管+对拉螺杆”模板体系。2、铝合金模板工程概6、况铝合金模板主要应用于3#、4#、5#、8#、9#、13#、14#号塔楼标准层,标准层层高3m,其中户型J118(26F)、J143(30F)、J118(30F)铝模施工部位为户型标准层(部分楼层大线条采用二次或其他方式施工处理)。标准层梁、板构件尺寸如下表所示:梁截面主要尺寸剪力墙楼板厚度200300;200400;200X550;200650; 200700;200mm100、120、130mm 本工程铝合金模板由厂家提供,铝合金模板及其支撑系统设计均由厂家完成。 3、铝合金模板的优、特点3.1、重量轻、刚度高实验检验数据证明了铝合金抗弯曲强度为普通钢材三倍,建筑用铝模板每平方米只有25K7、G,为现有金属建筑模板中最轻,施工过程中无需借助吊装等机械设备。3.2、各类规格型号齐全、精度高施工图纸一次设计成型,结构、施工严密,误差小、精度高,非常适合标准层高层、超高层建筑以及多栋同户型建筑。3.3、拼装、分拆,简单易学克服了传统模板的装、拆困难,不依赖具有长期经验的模板技术工人,普通员工经简单培训,很容易学会拼装、分拆,即可上岗独立操作。3.4、循环使用次数多、均摊成本低铝模板系统全部配件均可重复使用,在正常使用、规范施工情况下,铝模板循环使用次数可达 300次以上,平均摊派的使用成本则相应较低。3.5、应用范围广、承载能力强精确设计的用铝制成的模板系统,适用于所有建筑构件,如承重墙8、柱、梁、楼板、楼梯、阳台等,都可以使用水泥浇铸来完成,这样的建筑能有质量保证并且有准确的尺寸公差,铝模板允许均布荷载和可承受混凝土侧压可达到钢模板的标准。3.6、施工效果质量好、免批荡使用铝模板浇筑的混凝土,可以达到饰面及清水的技术要求,混凝土表面的平整度及光洁度是其他类型模板根本无法比拟的!可减少批荡甚至无需进行批荡,封顶后即可装修甚至可以上面边建下面边装修,因此不但节省了批荡费用,更加快了施工进度、缩短了整体建筑工期。3.7、施工效率高、建筑周期短铝合金建筑模板为快拆模系统,根据不同气候条件,一般1836小时即可拆模,所以只需配置一层铝模板加三层单支撑即可满足使用,可最大程度地提高工程拼9、装、拆除施工速度,正常施工可达4天一层,从而大幅缩短建筑工期,为承建单位节约管理成本,同时为房地产开发商缩短开发周期。 3.8、回收率高,残值大铝模板的回收率达40以上,残值很高,它的回收值为全钢模板的数倍。3.9、支撑体系独特,工地运料、行走方便模板底部支撑体系采取“单管立式独立”支撑,平均间距1.2米,无需横拉或斜拉助力支撑,施工人员在工地上搬运物料、行走皆畅通无阻,单支撑的拆除轻松便利。 3.10、施工更安全,不产生建筑垃圾铝模板的安装工地上无一铁钉,亦无电锯残剩木片木屑及其它施工杂物,施工现场环境安全、干净、整洁,不会象使用木模板那样产生大量的建筑垃圾,完全达到绿色建筑施工标准。4、铝10、合金模板施工重难点及控制措施本系统以工厂标准化作业代替工地临时加工模板,属于新型工艺材料代替传统的作业方法,施工的重点在于确保模板架体的强度、刚度和稳定性。(1)、合理选用支撑体系,保证结构施工安全。(2)、严格控制施工荷载,确证结构处于受控状态。(3)、严格控制拆模时间,保证混凝土的成型质量。第二章 编制依据1、编制说明(1)、为了确保本工程模板工程施工质量和安全,切实加强施工过程中技术安全管理,我公司按相关规定特编制本专项施工方案;(2)、本工程铝合金模板全部使用在住宅标准层。2、编制依据序号标准名称标准代号1建筑结构荷载规范GB 50009-20122混凝土结构设计规范GB 50010-11、20103混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-20154建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20135建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-20166建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)7组合钢模板技术规范GB/T50214-20138铝合金建筑型材GB/T52379一般工业用铝及铝合金挤压型材GB/T6892-201310变形铝及铝合金化学成份GB/T319011铝合金压铸件GB/T15114-200912缝纫机铝合金压铸件通用技术条件QB/T2253-199613铝合金结构设计规范GB50429-200714铝合金模板技术规范 广东省标准DBJ15-96-12、2013第三章 施工总体部署第一节 管理组织机构及岗位职责1、组织机构为确保本项目主体结构施工进度、质量及安全文明施工目标的实现,我项目配备具有铝合金模板施工管理经验的工程技术和管理人员。项目部建立并严格执行科学的项目管理制度,以及完善的质量、安全、技术、计划、成本和合约等方面的管理程序,使整个施工过程实施处于科学的管理之下。本项目组织机构如下图所示:2、岗位职责管理机构各人员职责如下表:序号岗位名称主要职责1项目经理负责对施工项目的人力、材料、机械设备、资金、技术、信息等生产要素进行优化配置和动态管理,积极推广和应用新技术、新工艺、新材料。 强化现场文明施工,及时发现和妥善处理突发性事件。 13、负责协调处理项目部的内部与外部事项。2项目书记负责工地安全生产、文明施工的宣传和管理工作,主管后勤工作、办公室工作。3生产经理实施作业过程中的施工指导,确保工序管理点的顺序实施。合理调配劳动力资源,使工程建设有组织、有计划的进行。严格招待施工规范,操作规程、规定,负责按图纸、设计变更、技术交底组织施工。4项目技术负责人组织项目部有关人员学习和熟悉施工图并按图施工,负责分项工程的技术、质量 和安全交底。负责重要工序、隐蔽工程和分部分项工程的检验或验收,并及时通知建设单位、 监理单位和上级质量部门验收,做好隐蔽工程资料的签证汇总工作。5商务经理在项目经理领导下,具体主持项目资金使用计划的编制,项目14、成本管理和经济活动分析,保证各种物资的供应。6安全主管负责纠正和查处违章作业、违规操作、违反安全生产纪律的行为和人员。正确分析、判断和处理各种事故隐患。负责项目部安全设备、防护器材和急救器具的管理。7质量主管严格执行施工验收规范、质量标准和质量管理制度,对关键、特殊过程进行跟踪检查,参加工序交接检、隐蔽验收。严格按照施工验收规范,质量检验评定标准及操作程序进行工程质量验收。8材料主管根据进度要求,编制采购计划,按照采购计划和采购合同的要求采购物资,配合取样员进行抽检取样。9技术员在技术负责人的领导下,编制施工方案,做好技术交底工作。负责技术复核、轴线控制和标高,坐标的复核及隐蔽验收,研究处理施15、工中的技术问题,排除技术障碍,负责整理技术档案的全部原始资料,施工技术资料及绘制竣工图。10施工员协调劳务层的施工进度、质量、安全。执行总的施工方案。 对劳务层进行考核、评价。 监督劳务层按规范施工,确保安全生产,文明施工。全面合理、有效实施方案,保持施工现场安全有效。 提出保证施工、安全、质量的措施并组织实施。 参加工程竣工交验,负责工程完好保护。 按时准确记录施工日志。 11质检员/安全员按质量安全文件与合同要求,实施全过程的质量安全控制和检查、监督工作。负责对分部、分项工程及最终产品的检验,并参与最终产品的质量评定工作,独立行使施工过程中的质量监督权力。负责项目的安全生产和施工现场的安全16、保卫工作。12材料员负责分类建档、整理、登记质量证明文件和资料,完善保管方便核对。有权拒收不合格或缺少质量证明文件资料及不符合要求的物资。根据不合格物资的评审意见,对不合格物资进行处置。13试验员贯彻试验法规,对需复验的原材料和工程产品取样送检,并做到送检及时、准确。对试验不合格的原材料或工程产品,及时通知责任人处置和标识,并做好记录。14预算员负责编制施工预算,提出工程所需劳动力及材料需用计划。督促并收集各有关部门的工程变更、隐蔽记录及各种索赔签证.15测量员贯彻实施工程测量规范,编制测量方案。按图纸、测量方案实施测量工作。使用并保管测量仪器。当发现测量仪器失准时,及时汇报,送具有资质的检测17、单位进行校准检定。整理并保管好各种测量记录。16资料员负责文件资料的登记、签收、复印、传递、归档工作。来往文件资料收发应及时登入台帐,视文件、资料的内容和性质,准确及时的递交。负责接收各部门文件资料,并按规定进行审核,归档和保管。第四章 施工准备与资源配置计划第一节 施工准备1、技术准备项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录,通过会审,对图纸中存在的问题,与设计、甲方、监理共同协商解决,取得一致意见后。办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。根据设计图纸要求,结合结构图、建筑图和节点详图和施工规18、范由厂家专业技术人员进行深化设计铝模拼装图。组织施工人员熟悉图纸,进行图纸会审,同时根据设计变更进行剖析图纸。根据设计图纸要求,结合结构图、建筑图和节点详图和施工规范由厂家专业技术人员进行深化设计铝模拼装图。厂家铝模深化设计完后仔细核对,确保与设计蓝图准确无误后,经业主和设计院审查批准后,方可进行铝模生产制作。铝模生产制作完成在工厂进行试拼装,由业主、设计院、监理到厂内预验收,模板成品按下表进行出厂前的检验。铝模试拼装并验收完成系统地进行编号,绘制好拼装图,作为施工现场工人施工图。编号完成后拆除铝模并打包装车运至施工现场。清点数量,复核每块模板的尺寸和平整度,符合设计要求。组织施工管理人员及部19、分工人到厂家进行培训,熟悉铝模板安装拆卸方法、施工顺序及工序搭接操作要求。学习碧桂园集团质量标准及实测实量方法,把工程的质量标准、安全措施、成品的保护等施工注意事项对工人进行交底。 2、现场准备做好现场平面布置,合理安排施工现场材料堆场、机具设备停放区及各种材料加工制作场,充分考虑材料及机具设备对施工的影响。做好临时办公区及生活区的布置,为工人提供足够的、舒适的食宿场所。合理布置好大型机械设备、材料堆场、施工道路,对施工现场进行统一规划。减少材料的二次转运。3、工前准备铝模板进场前,项目部应组织有关技术人员逐级进行施工技术交底,使班组工长熟悉铝模施工工艺。铝模板进场后,应根据装箱单检查进场模板20、编号、规格、数量及零配件的规格、数量是否相符,并用笔在模板背面醒目地标明模板编号,以便查找和吊装。穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存,以防生锈;斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。准备好柳酸甲脂、植物油脱模剂,PVC套管等附属材料。准备好锤子,小撬棍,打眼电钻,活动扳手,切割机,电锤,线坠,撬棍,葫芦索具,登高梯凳等施工工具。在楼层上弹好墙柱线及墙柱控制线,洞口线,其中墙柱控制线距墙边线300mm,可检验模板是否偏位和方正;在柱纵筋上标好楼层标高控制点,标高控制点为楼层+0.50m,墙柱的四角及转角处均设置,以便检查楼板面标高。安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒,线管,预留洞口等,完毕后办理隐蔽工程21、验收手续。第二节 资源配置计划1、设备机具及物资计划 主要机具及工具准备详见下表机具及工具准备一览表名称规格功率数量锤子重量0.25、0.5Kg150个单头扳手开口宽(mm):1719、2224150把手电钻钻头直径1220mm8把锤钻GBH2-22E12台手提切割机1.05kW6台活动扳手最大开口宽65mm150把电弧焊机8台9105锯铝机直径225mm4台水准仪DSG2808台激光垂准仪DZJ-38台水平尺长450、500、550mm50台钢卷尺2米和20、50米150把直尺23米50把靠尺2米50把2、人力资源部署为确保该进度节点目标的实现,拟投入管理人员20人,测量人员两组4人,铝合金22、模板拼装人员两个班组60人。为确保整个施工阶段劳动数量的稳定,我们采取以下措施。选择长期合作的、高素质的劳务组织,向其聘用高素质的劳务人员。根据本工程结构的特点、质量、工期要求,对所组织的劳动力进行现场岗位技术培训,提高劳动者的操作技能,加强质量意识教育,组织学习国家有关规范、标准、规程、进行施工组织设计的总设计交底,使施工人员了解该工程的特点,以熟练规范的要求,高质量地完成额定任务,确保计划用量,满足施工生产需要。通过各种资金渠道解决好工人的资金供给问题,安定民心,让工人干的放心,干得称心,专心工作。制定合理可行的激励机制,充分调动广大职工的积极性、创造性,优胜劣汰,以保证工程的劳动力满足要23、求。做好后勤服务,提供良好的物质、精神文明生活条件,使其有足够的精力投入到工作中去。第五章 铝合金模板的设计及安拆第一节 铝合金模板设计细部构造图纸优化要点1)墙砌体与剪力墙、结构梁相接处,剪力墙靠室内一侧、结构梁下部靠室内一侧采用压槽成型,压槽型材为10mm150mm;窗户位置采用企口方式处理,普通企口型材为:20X120,避难间及阳台推拉门企口型材为:20X170.2)门窗过梁一次成型,采用原结构梁下吊板或原结构板下吊板,吊板高度视具体梁高、板厚及门窗洞口高度而定,高度原则为使洞口高度尺寸比设计尺寸大50mm,如900mm2200mm的门,门上原结构梁尺寸150mm550mm,门立樘高度为24、0mm,层高为3000mm时,下挂尺寸为900mm长150mm(宽)200mm(高)。3)剪力墙旁砌体门垛长度小于200mm时一次成型。4)飘窗、空调板、部分造型板(线条)、门洞下挂与主体结构一次成型。每层一致的采用铝模一次成型,局部层有变化的采用铝、木模相结合的形式一次成型。铝合金模板深化设计方案简述5)卫生间位置防水反边一次成型。6)外框梁位置有要求滴水处理部位,采用压滴水型材,型材为:15X20滴水压板。本节主要阐述铝合金模板深化设计原则,具体方案详见深化设计图纸。墙柱配模墙柱的配模方法1、外墙配模:采用2700mm标准板+300mm承接板,承接板供货两套轮流使用。2、内墙配模:270025、mm标准板。梁底配模 梁底配模跟梁的结构不同,采用相应不同的配模方法,总体来讲有以下几种情况:一字结构梁根据梁的长度不同,采用梁底早拆头和早拆梁相互配合,为保证支撑强度,支撑中心间距1300mm。 丁字结构梁根据丁字结构两边的长度,采用以下两种方式。尽量保证梁底模板长度为50的倍数,顶托可视情况确定长度,范围200450。十字结构梁丁字高低结构梁梁侧配模梁侧配模是梁的侧部和楼面(阴角)、梁底、墙柱连接的配模。详见下图示意:楼面楼面配模包含楼面阴角的布置和楼面平面标准板的布置。楼面阴角(我公司代号E15)是连接楼面平面板和墙柱板(梁侧板)。楼面平面板配模根据楼面的尺寸不同采取不同的配模方案(见如26、下示意图)。楼面标准板采用400*1100mm。沉池配模采用铝合金模板制作的吊模方式该种方式适用楼面下沉高度基本为50mm。我公司采用铝合金模板配模。配模示意见下示意图厕所位置大沉降配模示意:特殊节点的配模特殊节点包含:空调板、洞口、阳台、反坎、楼梯等。以下分别说明: 阳台反坎门窗洞口配模楼梯双层空调板及飘窗上飘板配模示意图 下飘板配模示意图 细部构造处理楼层外墙防错台处理承接板配置两套,本层施工完毕之后暂不拆除,作为上层模板的支撑点,承接板与墙体模板采用销钉连接,确保承接板与墙体模板外立面在一条线,从而防止错台。局部大线脚处理铝合金模板按照一套配置,即仅配置标准层,对于局部线条及非标准层线条27、,拟采用后施工,即采用二次植筋加木模板进行施工。局部缺陷处理若外墙局部存在质量缺陷,则在模板拆除完毕之后,提升架提升之前需处理完毕。对拉螺杆眼处理外墙对拉螺杆眼需在墙体模板拆除完毕,提升架提升之前,采用发泡剂填充满,然后采用1:2水泥砂浆将杯口眼抹平。门垛处理如有200mm以内的砌体门垛,采用铝合金模板同墙板一次浇筑成型。铝合金模板的加固和支撑系统铝合金模板的加固采用对拉螺杆螺栓、胶管、杯头、背楞、预埋螺栓等。支撑和调整采用钢支撑、斜撑、预埋环、钢丝绳、花篮螺栓等。具体调整和质量控制参见后面的施工方案。(梁底、板底所采用的支撑净距不大于1300mm) 模板加固系统第二节 铝合金模板安装工艺流程28、施工准备工艺流程:根据建筑图深化设计铝模拼装图 业主/设计院审查批准 铝模板原材下料/生产/制作 铝模厂内试拼装 业主/设计院/监理厂内预验收及调整 系统编号及拆装打包运抵地盘 场地移交 复线、验标高 现场拼装及验收现场施工工艺流程:铝合金模板安装时测量放线工艺与传统测量放线工艺一致。通过放线孔引出主控制线,再根据主控制线在楼层上弹好墙柱边线及模板控制线、洞口线等,其中墙柱控制线距墙边线300mm(具体可由班组根据现场实际情况而定),墙柱控制线用来检验模板是否偏位和方正;在柱纵筋上标好楼层标高控制点,标高控制点为楼层+1.000m,在不同标高的房间四角的墙柱及转角处设置,用以检查楼板面标高。在29、强度达到1.2MPa的混凝土楼面上,墙柱模板内侧紧贴模板处植入露出混凝土面高度不少于50mm的钢筋头,用来控制铝合金模板的剪力墙脚位置。对高出楼面、影响铝合金模板安装的混凝土进行凿除,并用砂浆进行找平,随后进行模板拼装。1、墙柱模板安装安装墙柱铝模前,根据标高控制点检查墙柱位置楼板标高是否符合要求,高出的凿除,低的垫上木楔,尽量控制在5mm以内。在墙柱根部的纵筋上焊接好定位钢筋,防止柱铝模在加固时跑位;在墙柱内设置好同墙柱厚的水泥内撑条或钢筋内撑条,保证铝模在加固后墙柱的截面尺寸。测量放线安装模板内撑墙柱铝模拼装之前,必须对板面进行全面清理,涂刷脱模剂。脱模剂涂刷要薄而匀,不得漏刷,涂刷时,要30、注意周围环境,防止散落在建筑物、机具和人身衣物上,更不得刷在钢筋上。模板清理脱模剂涂刷按试拼装图纸编号依次拼装好墙柱铝模,封闭柱铝模之前,需在墙柱模紧固螺杆上预先外套PVC管,同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确,以便浇注后能收回对拉螺杆。墙柱侧模采用背楞和对拉螺杆加固,最底一层背楞距板面间距300,两道背楞间距700。严格按照厂家提供的铝合金模板对拉螺杆孔洞进行加固。层高2.8-3m的墙柱:外墙柱原则上需设不少于4道背楞,内墙柱原则上需设不少于3道背楞。柱、墙体模板两侧安装斜支撑,斜支撑间距不大于2000mm,宽度2000mm的墙体须设置不少于两根斜撑,宽度1200mm的墙体设置不少于31、一根斜撑),楼板上预留斜撑固定预埋件。对拉螺杆外套PVC管剪力墙斜撑杆剪力墙斜撑杆剖面柱斜撑三维图100mm范围内在浇砼时须进行精确找平,砼平整及标高偏差5mm,混凝土浇筑过程中,在墙柱模板下口压入5mm厚夹板,模板安装取出,根据现场实际情况对墙柱模板下口进行找平,柱子测量放线完成后钉压脚板(胶合板厚18mm),焊定位钢筋定位。梁侧模加固:梁高H1000mm:可不设背楞,当梁与墙柱平齐时,梁背楞与柱子背楞联为一体加固;对拉螺杆横向间距900mm。边梁采用边梁三角撑加固,间距800mm;梁采用成品内撑或砼内撑,间距 800mm。安装外墙模板时,顶部最上一块K板不拆,作为上层根部固定及限位,以防跑32、模、错台或漏浆。降板处先用板条垫平后再安墙柱模板。 K板边梁支撑 为了拆除方便,墙柱模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。墙柱铝模间连接销上的楔子要从上往下插,以免在混凝土浇筑时脱落。墙柱铝模端部及转角处连接应采用螺栓连接,用销楔连接容易在混凝土浇筑时楔子脱落涨模。 为防止墙柱铝模下口跑浆,浇混凝土前一天利用水泥砂浆进行封堵,严禁使用水泥袋封堵板底,避免造成“烂根”现象。2、梁板铝合金模板安装 按试拼装图编号依次拼装好梁底模,梁侧模,梁顶角模及墙顶角模,用支撑杆调节梁底标高,以便模板间的连接,梁底的支撑杆应垂直,无松动。梁底模与底模间,底模与侧模间的连接也应采用螺栓连接,防止涨模。33、楼板支撑配用早拆独立钢支撑,支撑间距1300mm1300mm。板底支撑飘窗全封闭 飘板采用铝合金模板全封闭,飘窗混凝土一次浇筑成型。 吊模采用成品内撑或砼预制块托底。 卫生间沉箱和小降板处采用不少于两根拉杆固定。 安装完墙顶、梁顶角模后,安装面板支撑梁,然后按试拼装图编号从角部开始,依次拼装标准板模,直至铝模全部拼装完成。面板支撑梁底的支撑杆应垂直,无松动。平板铝模拼装完成后进行墙柱铝模的加固,即安装背楞及穿墙螺杆。安装背楞及穿墙螺杆应两人在墙柱的两侧同时进行,背楞及穿墙螺栓安装必须紧固牢靠,用力得当, 不得过紧或过松,过紧会引起背楞弯曲变形,影响墙柱实测实量数据,过松在浇筑砼时会造成涨模。穿34、墙螺栓的卡头应竖直安装,不得倾斜。3、铝合金模板实测实量校正墙柱实测实量:墙柱铝模加固完成后,挂线坠检查墙柱的垂直度,并进行校正,在墙柱两侧的对应部位加顶斜支撑,外墙柱无法对称设置斜支撑时可用手拉葫芦和斜支撑做到一拉一顶,斜撑一端固定在威令上,另一端用膨胀螺栓固定在楼面上,以保证墙柱垂直度在浇筑混凝土时不会偏移。墙柱垂直度偏差应控制在5mm范围内。墙模板调校墙模板实测楼板实测实量:根据楼层标高,用红外线先检查梁底是否水平,调节可调支撑杆至梁底水平,再用红外线检查顶板的水平极差,调节顶板的每一根支撑杆,直至顶板的水平极差符合要求。同一跨内顶板水平极差应控制在5mm范围。板模板安装实物图模板安装完35、成后,采用激光扫平仪对楼板平整度、墙柱模板平整度及垂直度进行复核,将实测数据标注在模板或钢管上。混凝土浇筑完成后在实体上原位标注,总包、监理、项目部分别采用白、蓝、红色标注,并在平面图上记录存档。4、加固及验收待梁板钢筋绑扎完毕,安装降板及外墙线条位置的沉箱,沉箱安装的位置应准确,紧固。铝模加固及校正完后应进行自检,检查螺栓、销子、楔子是否遗漏,是否紧固,特别重点检查墙柱及梁部位;检查墙柱的垂直度 ,顶板的平整度,墙柱及梁的截面尺寸是否符合要求。无误后通知监理单位验收。5、混凝土浇筑间的注意事项混凝土浇注期间至少要有两名操作工及一名实测实量管理人员待命,检查正在浇筑的墙柱两边铝模销子、楔子是否36、脱落,对拉螺栓连接是否完好。检查墙柱的斜撑有无松动。检查梁底和板底的支撑杆是否垂直,是否顶上力。检查墙柱及梁板的实测实量数据有无变化。第三节 铝合金模板的拆除1、拆除条件混凝土工程施工质量验收规范GB50204-2002中关于底模拆除时的混凝土强度必须符合下表要求:构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土抗压强度标准值的百分率(%)板250%2,875%8100%梁、拱、壳875%8100%悬臂构件100%在铝模早拆体系中,当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的50%后即可拆除顶模,只留下支撑杆。支撑杆的拆除根据留置的拆模试块来确定拆除时间。2、墙柱侧模拆除当混凝土强度达到1.2Mpa,即可拆除侧37、模,一般情况下混凝土浇筑完12小时后可以拆除墙柱侧摸。先拆除斜支撑,后松动、拆除穿墙螺栓;拆除穿墙螺栓时,用扳手松动螺母,取下垫片,拆下威令,轻击螺栓一端,至螺栓退出混凝土。再拆除铝模连接的销子和楔子,用撬棍撬动模板下口,使模板和墙体脱离。拆下的模板和配件及时清理,并通过上料口搬运至上层结构。模板拆除时注意防止损伤结构的棱角部位。3、顶模拆除根据铝模的早拆体系,当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的50%后方可拆除顶模,一般情况下48个小时以后可以拆除顶模。顶模拆除先从梁、板支撑杆连接的位置开始,拆除梁、板支撑杆132mm销子和与其相连的连接件。紧跟着拆除与其相邻梁、板的销子和楔子。然后可以拆除38、铝模板。每一列的第一块铝模被搁在墙顶边模支撑口上时,要先拆除邻近铝模,然后从需要拆除的铝模上拆除销子和楔子,利用拔模具把相邻铝模分离开来。拆除顶模时确保支撑杆保持原样,不得松动。4、支撑杆拆除支撑杆的拆除应符合混凝土工程施工质量验收规范GB50204-2002关于底模拆除时的混凝土强度要求,根据留置的拆模试块来确定支撑杆的拆除时间,一般情况下,十天后拆除板底支撑,十四天后拆除梁底支撑,二十八天后拆除悬臂底支撑。拆除每个支撑杆时,用一只手抓住支撑杆另一只手用锤松动方向锤击可调节支点,即可拆除支撑杆。5、拆模注意事项拆除前应架设工作平台以保证安全,至少要两人协同工作。顶模的拆除必须等混凝土强度达到39、早拆条件,拆除顶模时须逐渐传递下来,切不可把销子和楔子全部取下,再拆除一整面铝板。拆除铝模时切不可松动,和碰撞支撑杆。拆模过程中如发现混凝土有粘模等现象,要暂停拆除,上报项目部由技术科研究处理后方可继续施工。拆下的铝板应立即用刮刀铲除铝板上污物,并及时刷涂脱模剂。施工过程中弯曲变形的铝模板应及时运到加工场进行校正。拆下的配件要及时清理、清点,转移至相应的操作层内。拆下的铝模通过预留传递孔或楼板空洞传运至上层;零散的配件通过楼梯搬运。第六章 质量保证措施作好施工技术交底和工人培训工作,工人进场由施工技术人员进行详实的技术交底,让每一位班组长和工人熟悉工艺和质量要求。在生产过程中,施工管理人员、技40、术人员和质检员必须坚守现场,对工程施工过程进行全过程监督和指导,发现问题及时进行整改处理,把好技术和质量关。把好铝模出厂关,铝模在工厂里制造及试拼装时安排技术人员到工厂进行验收,尽量把现场拼装时会碰到的一些问题在工厂就解决掉。避免返厂加工,影响工期。从严要求,严格检查验收。每个班组必须设定班组质检员,每一种构件模板工程施工完毕后,必须由班组自行检查,符合要求后,再由施工员进行逐个构件的全面复检,最后通知专职质检员进行模板工程验收,并作好记录。质量检查必须严格按照现行施工规范的要求进行。砼浇捣以前,必须经班组长、模板技术员、质检员签字认可。施工过程中,应不断积累经验,开辟新的思路,只要是对工程质41、量、进度有益的新方法,在保证安全、经济合理的条件下,都应大胆的尝试,不断地改进施工工艺。严格管理制度,对施工过程中违章作业,不按技术交底要求作业的班组,将予以重罚,对模板工程在砼浇捣过程中出现跑模、漏浆较为严重的将处以仟元以上的罚款。根据碧桂园集团质量标准及实测实量方法对模板体系跟踪实测实量,模板安装好后,楼板模板安装的平整度,墙、柱模板安装的垂直度、方正度作一次实测实量,记录好实测实量数据。木工根据数据对安装不合格的模板进行调整。调整好后复测;最后在混凝土浇筑的过程中进行跟踪测量,发现不符合要求的及时调整,直至符合要求。为抓好模板工程的质量,专业施工员应加大管理力度,从施工作业人员,模板材料42、技术方案、质量检查等各方面入手,从严把关,环环相扣,全过程监督达到质量优良又经济节约的目的。第七章 安全文明保证措施第一节安全管理目标1、伤亡事故:02、文明施工达标合格率:100第二节 安全施工技术措施1、一般安全技术措施模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源。登高作业时,各种配件放在工具箱内或工具袋内,严禁放在模板或脚手架上。装拆施工时,上下有人接应,随拆随运转,并把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上或抛掷。设防雷击措施。安装墙柱模板时,随时支撑固定,防止倾覆。预拼装模板的安装,边就位、边校正、边安设连接件,并加设临时支撑稳固。拆除承重模板,设临时支撑,防止突然整块塌落。在架43、空输电线路下面安装和拆除组合钢模板时,吊机起重臂、吊物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路的最小安全距离符合下列要求:外电显露电压1KV以下110KV35110KV154220KV330500KV最小安全操作距离(m)4681015安装整块柱模板,不得将柱子钢筋代替临时支撑。吊装模板时,必须在模板就位并连接固后,放可脱钩。并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施,并在下面标出作业区,严禁非操作人员进入作业区。操作人员配挂好安全带,禁止站在模板的横杆上操作,拆下的模板集中吊运,并多点捆牢,不准向下乱扔。拆模间歇时,将活动的模板、拦杆、支撑等固定牢固,严防突44、然掉落、倒塌伤人。拆模起吊前,复查拆墙螺栓是否拆净,再确定无遗漏且模板与墙体完全脱离方可吊起。雨、雪及五级大风等天气情况不禁止施工。 模板放置时不得压有电线、气焊管线等。模板安装时,采取触电保护措施,操作人员带绝缘手套、穿绝缘鞋。模板安装就位后由专人将大模板串起来,并与避雷风接通,防止漏电伤人。清扫模板和涂刷大模板脱模剂时,必须将模板支撑牢固。模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。拆除后的模板及时清理砼渣块。由专人负责校对模板几何尺寸,偏差过大及时修理。板、梁保证三层支撑,且支撑点在同一位置。2、铝合金模板施工的安全要求在墙、柱子上继续安装模板时,模板应有可靠的支承点,墙、柱及梁的对拉螺杆应平直相45、对,对拉螺杆不得斜拉硬顶,以防螺杆因受力不均局部拉断造成炸模现象。施工机具应由现场机电工进行检修后才可运转,必要的防护罩等齐全,电动机具的接电规范,符合现场有关机具与用电安全制度的要求。作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中,严禁直接放在模板或脚手架上,防止掉落。操作人员进行施工操作,均应戴好安全帽并系好帽扣,高空作业应系好安全带,挂好挂钩。装墙、柱模板时,应随时支撑固定,防止倾覆。安装中及安装完成的梁板模上,不得集中堆载或堆放过重的机具、材料。模板支设完毕,浇筑混凝土时,必须有专人看护模板,对墙柱及梁板的支撑和对拉严密监控,发现情况立即中止混凝土浇筑并及时进行加固。对采用泵送商品混凝土浇筑楼46、面梁板的,首先在泵管支撑架下加焊200-300mm水平光滑钢管,使其可在模板上进行滑动,以利于抵消泵送时的水平振动力,减小泵送混凝土对支撑体系的影响;其次,在泵送管道的安装和拆除路线下的支撑架,在原有构造斜撑基础上,适当增加斜撑杆以加强支撑架的整体稳定性。泵送管道及泵管支撑架,均不得与外脚手架、模板支撑架或墙柱侧模相连接,避免泵送纵向振动对外架及支撑体系的破坏。拆模操作前,由施工员及班组长对施工班组进行详细的安全技术交底。拆模操作时,上下应有人接应,随拆承运转,并应把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷。高度超过3.6米时,应采用可靠的登高工具,除操作人员外下面不得站人,高处作业应挂好安47、全带。拆除承重模板时,必要时应先设立临时支撑,防止突然整块坍落。拆模时,操作人员应站在安全处,待该片模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放。拆下的模板及配件等,严禁抛扔,要有人接应传递,按指定的地点分规格堆放整齐,并做到及时清理、维修。3、混凝土浇筑技术措施砼浇灌过程中,要有专人检查,发现变形、松动等现象,要及时加固和修理,防止塌模伤人。混凝土浇筑时,要有专职安全员及责任工长观察模板及其支撑系统的变形情况,发现异常现象时,立即暂停施工,迅速疏散人员,待排除险情并经施工现场安全责任人检查同意后方可复工。在浇注混凝土时,应及时将混凝土耙开,不得集中堆放混凝土。4、季节施工保证措施4.1、48、雨季施工保证措施(1)、根据雨季施工的特点, 将不宜在雨季施工的工序提早或延后安排,晴好天气抓外业施工,雨天安排室内资料整理等工作。(2)、注意天气预报,做好防汛准备。(3)、大雨、雷击、大风等恶劣天气,停止露天的高处、起重吊装模板等作业。4.2、台风季节施工保证措施(1)、加强台风季节施工时的反馈工作。收听天气预报。并及时做好防范措施。台风到来前进行全面检查。(2)、对各楼层的堆放材料进行全面清理,在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和固定,防止台风来到时将材料吹散。4.3、冬季施工保证措施模板拆除时间应根据混凝土强度等级及混凝土的内外温差来确定,并避免夜间或气温骤降时拆模。在气温降低的季节,49、当预计气温有骤降时应推迟拆模时间,如必须拆模,在拆模的同时应采取保护措施,装拆模板应遵循以下规定:1).模板的拆除时间,应按结构特点、自然气温和混凝土所达到的强度来确定,一般以缓拆为宜。2).拆除模板,砼强度必须满足要求。3).冬季拆除模板时,砼表面温度和自然气温之差不应超过20度。4).在拆除模板过程中,如发现砼有冻害现象,应暂停拆卸,经处理后方可拆卸。5).对已拆除模板的砼,应采取保温材料予以保护。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用,严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。6).在现场装模的过程中,如遇冰冻天气或大学天气,现场工人应注意人身安全,及时做好防滑措施,如遇大雪天50、气应停止装模工作。第三节 文明施工保证措施1、文明施工保证措施(1)、所有施工人员进入现场,必须戴好安全帽,穿着工作服,不准赤膊赤脚进入现场施工。(2)、施工现场严禁吸烟,施工中严禁打闹、嬉笑,要集中精力,施工人员不准大声喧哗。(3)、施工人员要听从安排,分区划段负责,各工种要协调配合施工,以确保工程施工能顺利进行。(4)、现场内的零散碎料和垃圾应及时清理,堆放在指定地点,及时外运,以免影响施工。(5)、施工现场的材料、机械、消防、安全、卫生、环保等管理都要指派专人负责,并定期检查,并做好记录。2、环境保护措施(1)、工地设专职环保人员对施工现场进行环境监控,定期检查各项环保措施,消除一切污染51、源。(2)、施工现场的脱模剂、建筑用胶存放于库房内,储存和使用时,防止出现跑、冒、滴、漏现象。(3)、电锯、电刨等强噪声机械在室内作业,晚22时至早6时不得作业。(4)、施工时不得大声喧哗,操作时不得出现刺耳的敲击、撞击声,对施工操作人员进行定期环保教育。(5)、尽量用铝合金模板,少使用木材,节约木材,支持国家环境保护建设。第八章 应急救援预案为了防止铝合金模板施工现场的生产安全事故发生,完善应急工作机制,在发生事故状态下,迅速有序地开展事故的应急救援工作,抢救伤员,减少事故损失,特制定本预案。本规定适用于本项目铝合金模板现场发生的意外人员伤害事件的紧急救护工作,以及项目部具体负责应急救护的组52、织、资源配置、救护人员小组,建立与医院急救中心的通讯联络。第一节 识别和确定潜在的突发事件铝合金模板安拆主要可能发生的施工生产安全事故有以下几项:a、高空坠落事故;b、触电事故;c、坍塌事故;d、机械伤害事故。1、高空坠落事故(1)、强安全自我保护意识教育,强化管理安全防护用品的使用。(2、重点部位项目,严格执行安全管理专业人员旁站监督制度。(3)、随施工进度,及时完善各项安全防护设施,必须设制各类安全警示牌。(4)、种类脚手架及垂直运输设备安装和拆除、安装完毕后,未经验收禁止使用。(5)、安全专业人员,加强安全防护设施巡查,发现隐患及时落实解决。(6)、高处坠落可能造成的伤害有:颅脑损伤、胸53、部创伤(如肋骨骨折)、胸腔储器损伤、腹部创伤等。当发生物体打击事件和有人自高处坠落摔伤时,应注意保护摔伤及骨折部位,避免因不正确的抬运使骨折错位造成二次伤害,并及时向工地负责人报告,拨打急救电话“120”或送医院救治,送医院途中不要乱转病人的头部,应该将病人的头部略抬高一些,昏迷病人取昏迷体位,防止呕吐物吸入肺内。当发生高空坠落或物体打击时,依据自救原则,观察伤情、避免二次伤害,将受伤害者抬至平坦处进行医药包扎,对被伤害者采取切实可行的医疗保护措施,以免伤势加重。(7)、高空坠落自救迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物。为急救医生留出通道,使其可以最快到达伤员处。高空坠落不仅产生外伤,54、还产生内伤,不可急速移动或摇动伤员身体。应多人平托住伤员身体,缓慢将其放至于平坦的地面上。发现伤员呼吸障碍,应进行口对口人工呼吸。发现出血,应迅速采取止血措施,可在伤口近心端结扎,但应每半小时松开一次,避免坏死。动脉出血应用指压大腿根部股动脉止血。2、触电事故(1)、 电工专业人员必须持有效合格证上岗,非电工专业人员禁止任何电器部件的更换或维修。(2)、建立临时用电检查制度,按临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行检查和不定期抽查,并将检查、抽查记录存档。(3)、检查和操作人员必须按规定穿戴绝缘胶鞋、绝缘手套,必须使用电工专用绝缘工具。(4)、临时配电线路必须符合施工现场临时用电安全技术规55、范(JGJ46-2005)的规定架设和使用。(5)、工地所有配电箱都要标明电箱的名称、责任人、控制的各线路称谓、编号等。(6)、配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道,不要在箱旁堆放建筑易燃材料和杂物。(7)、触电自救使触电人员脱离带电体:抢救人员必须首先保证自己不被伤害。如在附近有电源开关,应首先采用切断电源的方法;如附近无电源开关,应寻找干燥木枋、木板等绝缘材料,挑开带电体;如可以迅速呼唤到周围电工,电工可利用本人绝缘手套、绝缘鞋齐全的条件,迅速使触电者摆脱带电部分。急救:触电者摆脱带电体后,应立即就地对其进行急救,除非周围狭窄、潮湿,不具备抢救条件,可将其转移到另外的地方。56、急救步骤如下:a.使触电者仰面平躺,检查有无呼吸和心脏跳动;b.如触电者呼吸短促或微弱,胸部无明显呼吸起伏,立即给其做口对口人工呼吸;c.如触电者脉搏微弱,应立即对其进行人工心脏按摩,在心脏部位不断按压、松开,频率为60次/分钟,帮助触电者复苏心脏跳动;d.触电人脱离电源后,如果触电人神志清醒,但有些心慌、四肢麻木、全身无力;或者触电人在触电过程中曾一度昏迷,但已清醒过来,应使触电人安静休息,不要走动,严密观察,必要时送医院诊治。e.因触电的不良影响,不是一下子表现出来的。因此,即使触电者自我感觉良好,也不得继续工作,应使其平躺,保持安静,同时保证周围空气流通,由医生来决定是否需要进一步治疗。57、3、坍塌事故(1)、为防止铝合金模板架体坍塌事故的主要方法是铝合金模板架搭拆必须按审核、审批的单项施工方案进行,并加强日常检查维护,重点检查架体各种支撑及结构连接受力情况。(2)、当发生坍塌事故时,依据自救原则先组织人力进行抢救,抢救时不能使用工具,只能人为用手搬、扒、刨,以免二次伤害。4、机械伤害事故(1)、各种中小型机械在进场使用前,必须经过设备及安全管理部门验收,确认符合要求,取得准用证后方能使用。(2、设备机械应挂上安全操作规章制度,明确设备责任人,定期进行安全检查、设备维修和保养。(3)、操作人员必须持证上岗。(4)、塔式起重机起吊作业中司机和指挥必须遵守“十不吊”的规定,严格按照操58、作规程要求规定执行,塔机停用时,吊物必须落地,不准悬在空中,并对塔机的停放位置和小车、吊钩、电源等一一加以检查,确认无误后,方能离岗。(5)、定期对塔机的各安全装置进行维修保养,确保其在运行过程中发挥正常作用。并做好台班记录、检查记录和维修保养记录。(6)、机械伤害自救由相关在场人员迅速切断机器电源。将人员救出后,立即检查可能的伤害部位,进行止血。发生断手(足)、断指(趾)的严重情况时,现场要对伤口包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。将断手(足)、断指(趾)用消毒和清洁的敷料包好,切忌将断指(趾)浸入酒精等消毒液中,以防细胞变质。然后将包好的断手(足)、断指(趾)放在无泄露的塑料袋内,扎紧59、袋口,在袋周围放些冰块,或用冰棍代替(切第二节 应急组织及联络1、应急组织项目部应成立现场紧急救护小组,由项目经理担任组长,项目生产经理担任副组长,各分项管理人员担任组员。相关人员及职责详见下表:姓 名应急小组职务工 作 范 围联系方式组 长负责领导安全事故和突发时间救援工作副组长负责应急救援和人员配备的落实副组长应急救援人员培训、保险赔偿金、协调处理工作;事故现场预防及保护、突发事件后生产恢复工作副组长负责安全事故现场预防及保护;救援工作和主持安全事故分析、原因调查负责铝模专业班组日常管理,负责与项目部技术部、施工部的各项协调工作。副组长负责安全保卫工作及安全事故后抢险车引导组 员负责安全事60、故现场预防及保护、突发事件后生产恢复工作组 员负责安全事故现场预防及保护、突发事件后生产恢复工作组 员负责接待、安抚工作组 员负责接待、安抚工作组员负责班组人员住宿安排以及管理制度落实组员负责各项应急事宜的协调与配合2、应急联络项目部应建立畅通的应急联络渠道(如医院、消防、派出所等单位),应将急救(120)、火警(119)、匪警(110)等电话号码向全体施工人员公布。3、应急联络(1)、 应急小组成员和特殊工种等进行有效的急救知识培训,并形成记录,从而具备完成其应急任务所需的知识和技能。(2)、应急主要培训内容包括:a. 施工安全防护、作业区内安全警示设置、个人防护措施、施工用电常识、在建工程61、的交通安全、大型机械的安全使用;b. 对危险源的突显特性辩识;c. 发生事故报警联络;d. 紧急情况下人员的安全疏散;e.现场抢救的基本知识;(3)、根据公司有关规定,每年进行一次应急演练,由项目应急小组组织全体员工在施工现场进行演练,并作出总结形成记录。4、应急设施及防护用品现场急救小组配备专用急救箱及必要的通讯设备等。具体详见下表:序号应急设备名称数量状态备注1担架2好2氧气袋1好3药箱1好内附常用急救药品4绷带3好5对讲机3好6灭火器5好7工具车1好以上应急设施及防护用品除药物类存放于安全部门外,其余均存放于项目仓库。第三节 应急响应(1)、 事故发生后,应在紧急救护小组组长的指挥下,根62、据伤情立即开展抢救工作,避免事故扩大,并立即报告公司相关领导。(2)、 现场其他施工人员都应为抢救工作提供必要的支持。(3)、 现场急救小组开展现场紧急救护的同时,应根据受伤人员伤情,必要时立即与医院急救中心联系,在尽可能的时间内,对伤者实施有效的急救治疗。(4)、 急救小组成员立即组织现场人员维护现场秩序、疏导交通,对事发现场作必要的保护。(5)、 现场人员伤害事故发生后由职能部门按有规定负责事故的调查、处理和统计上报。(6)、 对应急救援预案实施的全过程,认真科学地作出总结,完善应急救援预案中的不足和缺陷,为今后的预案建立、制订、修改提供经验和完善的依据,保证施工现场的安全生产。第九章 铝63、合金模板计算书第一节 设计大纲楼面模板的主要构件是由楼顶板,楼面平衡支撑,楼顶板支撑,墙边顶角和拉条组成。由于竖向混凝土压力荷载的作用,将检验这些构件的强度和挠度。墙身模板的主要构件是由墙身板,穿墙螺杆,加固背楞和起步板组成。由于横向混凝土压力荷载的作用,将检验这些构件的强度和挠度。梁模板的主要构件是由梁底模板,梁底支撑,梁侧模板组成。由于横向混凝土压力荷载的作用,将检验这些构件的强度和挠度。第二节 材料性能铝型材 :牌号为6061-T6 (GB 5237-2008 铝合金建筑型材)弹性模量, E 18300 N/mm2屈服强度,Rm160N/mm2允许弯曲应力,(Rp0.2) 110 N/m64、m2铝平板 :牌号为6063-T5 (GB 5237-2008 铝合金建筑型材)弹性模量, E 18300 N/mm2屈服强度, Rm160N/mm2允许弯曲应力(Rp0.2) 110N/mm2加固背楞 :Q235弹性模量, E 206000 N/mm2屈服强度, F y 235 N/mm2允许轴向拉伸应力(0.66 F y)155 N/mm允许弯曲应力(0.6 F y) 141N/mm第三节 设计及计算荷载:模板自重(静载)25KG/m2=0.25 KN/m2 施工作业(动载) 2.5KN/m2湿混凝土密度25.1KN/m3根据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008的规定:验算模板及65、其支架的刚度时,其最大变形不得超过模板构件计算跨度的L/250。第四节 楼面模板结构计算A. 楼顶板计算B. 楼面平衡支撑计算C. 顶板支撑计算D. 墙边顶角计算E. 附录1(Appendix 1)楼顶模板施工荷载路径:(请参阅附录1中的SK-01)楼板混凝土铝平板加筋,边框(DRX, PRDX)楼面平衡支撑顶板支撑A. 楼顶板计算请参阅附录1中的SK-01、SK-02、SK-03 & SK-04在分析/设计中,将假设该面板所有构件为简支,虽然这不是在实践的情况下,确实给一个最坏的假设。标准楼面板使用规格是4001200。 (1).荷载.a. 模板自重 = KN/ m2b. 混凝土自重(25.66、1 KN/ m3*0.12) = KN/ m2c. 施工作业 = KN/ m2 TOTAL = KN/ m2(2).边框PRDX弯曲边框PRDX必须支撑面板荷载的一半,将假设PRDX是简单支撑而受到的弯曲力。最大的力矩在中间位置,方程式为:q =5.76*0.4/2=1.15KN/m2M=0.125qL2KN.m边框的最大力矩是:M=0.125*1.15*1.12/8=0.0217KN.m=21700 N.m工程理论的简单弯曲状态弯曲应力 =M*y/L N/mm2可简化为 : 弯曲应力 =M*y/L N/mm2因此:边框PRDX的弯曲应力 =21700/6557=3.31 N/mm2110N/67、mm2所以,边框PRDX是满足弯曲的。(3).边框PRDX挠度根据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008的规定:验算模板及其支架的刚度时,其最大变形不得超过模板构件计算跨度的L/250。对于简支梁在这些条件下的最大挠度荷载由下方程式得出:d=5qL4/(384EI)挠度(d)=5*1.15*11004/(384*68900*214409)=1.48mm1100/400=2.75mm所以,边框PRDX是满足挠度的。(4). DRX Rib Bending.加筋DRX弯曲这加筋DRX是400mm长,并支持的范围为400/2+400/2=400mm宽。加筋上的荷载q =5.760.4=2.368、0KN/m最大的力矩M=qL2/8 =2.3*0.42/8=0.046KN.m=46000 N.mm弯曲应力=M/W=46000/3479=13.22 N/mm2d=0.16mm因此,加筋DRX是满足挠度的(6).平板的弯曲 / 挠度板是指四边有框的最大范围是400*400。(请参阅附录1中的SK-02)弯曲应力和挠度的方程式如下: Fb=BPb2/t2 D=APb4/(Et3) Fb 弯曲应力B 来自于下表P 压力b 板的最短尺寸t 板的厚度A 来自于下表E 弹性模量D 挠度a/b = 400/400=1因此A=0.00406和B=0.0368平板的最大弯曲应力由以下方程式:Fb=BPb2/69、t2=0.0368*0.00576*4002/42=2.12N/mm2 D=0.14mm所以,平板是满足挠度的。B.楼面平衡支撑计算请参阅附录1中的SK-01 & SK-05在分析 / 设计中,假定楼面平衡支撑是简支,然而在实践案例中并非如此,它提供了一个最坏的假设。也同样将假定承受的最大楼面平衡支撑是1000mm长和最长楼顶板支撑是1200mm长。 (1). 楼面平衡支撑的弯曲楼面平衡支撑(MB、EB)的弯曲(请参阅附录1中的SK-05)将假定梁为简支,因而承受到严重的弯曲力,楼面平衡支撑将支撑来自一个范围0.55m两边的荷载。最大的力矩是在中部,方程式如下:q=6.0*1.2=7.2KN/70、m2M=qL2/8KN.m楼面平衡支撑上最大的力矩是:M=qL2/8=7.2*12/8=0.9KN.m=900000N.mm工程理论的简单弯曲状态弯曲应力=M*y/I N/mm2也可以简化为 :弯曲应力=M /W N/mm2因此 : 弯曲应力DBX=900000/58822=15.3 N/mm2 d=0.55mm所以,DBX是满足挠度的。C.顶板支撑计算将假定最大中部梁或者端部梁使用的是1000mm。楼顶板A支撑最长的长度是1200mm。(请参阅附录1中的SK-01)例如,标准支撑范围将是:支撑范围 = (1.1+0.1) (1.0+0.2) =1.44 m(1).材料的几何性能楼板厚度 = 71、100mm楼层高度 = 3000 mm支撑高度 (L) 保守计算(3000-100) = 2900mm内管(483.5mm) 支撑截面积= 445 mm2弹性模量 (E) = 206000 N/mm2惯性矩(I) = 121900 mm4截面模量(W) = 5080 mm3屈服强度(Fy) = 235 N/mm2外管(603.0mm)支撑截面积= 537 mm2弹性模量 (E) = 206000 N/mm2惯性矩(I) = 153423 mm4截面模量(W) = 5114 mm3屈服强度(Fy) = 170N/mm2(2).荷载和稳定性 (请参阅附录1中的SK-01)转换成轴向荷载 1.44*72、7.2=10.37KN支撑的自重大约为0.12KN极限荷载大约为8KN10.37+0.12=10.49KN所以,它是满足的。根据保守系数取Le=1.2L=1.23900=4680mm屈曲荷载=3.142EI/Le2=3.142* 206000*121900/46802=19.9KN屈曲应力=19900/489=40.70KN/mm2实际应力= (10.37+0.12)103/489=21.45N/mm2 所以21.45N/mm2 40.70N/mm2 满足。(3).结果所以,工作压力小于屈曲应力,从而支撑是满足于支撑条件的。(4).检验支撑的稳定性在支撑上的最大力矩是:M=Fl/2+ql2/373、 =1.24*0.065*1.2*3.315/2+0.072*1.24*3.3152/3工程理论的简单弯曲状态弯曲应力=M*y/I N/mm2=0.49*106*30/153423 =95.81 N/mm2170N/mm2所以,这是满足的。D. 墙边顶角计算提供支撑的边对楼顶板的周长 (请参阅附录1中的SK-06)支撑最大的间距为1200mmW=7.2KN/m2*1.2m/2=4.32KN/m所以M=4.32*0.15*2.4=1.56 KN.m最厚的折边=9mm因为,弯曲应力=M*y/I=1560000/(2400*92/6)=48.15N/mm2160N/mm2 N/mm2所以,满足要求。74、q=1.24KPa=1.24KN/m2所以M=1.24*0.065*2.4=0.193 KN.m弯曲应力=M/W=193000/6557=29.43N/mm2 d=5.64mm所以,这是满足的。第五节 墙身模板结构计算A. 墙身板计算B. 穿墙螺杆计算C. 加固背楞计算墙身模板施工荷载路径:(请参阅附录2中的SK-07 & SK-08)墙身施工荷载路径:混凝土铝平板加筋 加固背楞 穿墙螺杆以下计算是对楼层最高层高为3000mm,因此,墙板高为3000-100=2900mm。A. 墙身板计算墙板面上的混凝土侧压力根据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008的规定,新浇混凝土作用于模板的最大75、侧压力,按下列公式计算,并取其中的较小值: F1=0.22ct012V 1/2 F2=cH其中F -新浇混凝土对模板的侧压力计算值c - 混凝土的重力密度,取25kN/m3;t0 -新浇混凝土的初凝时间(h),可采用t0=200/(T+15);T -混凝土的入模温度,取20; V -混凝土的浇筑速度,取1.5m/h; H - 模板计算高度,取2.80m; 1- 外加剂影响修正系数,取1.200;2-混凝土坍落度影响修正系数,取1.15。F1=0.22*25*200/(20+15)*1.2*0.85*1.5 1/2=53.13KN/m2F2=25*4.05=101.25KN/m2取侧压力荷载标准76、值:F=53.13KN/m2模板设计荷载值:1.2*53.13=63.76 KN/m2倾倒混凝土时荷载标准值:取2 kN/m2,则设计值为:1.4*2=2.8 kN/ m2倾倒混凝土时荷载仅作用在有效压力高度内,可忽略不计。 (1).加筋HRX弯曲加筋HRX支持最危险的混凝土面积为300宽,300/2+400/2 =350mm深。所以,加筋的荷载是q=63.76 *0.35=22.32KN/m。最大的力矩在构件的两端,由以下方程式给出:M=qL2/8 KN.m因此,;加筋HRX最大力矩是:M=22.32*0.352/8=0.34KN.m工程理论的简单弯曲状态:弯曲应力=M*y/I N/mm2这77、可以简化为 :弯曲应力=M/W N/mm2因此,弯曲应力在加筋 HRX=340000/3479=97.73N/mm2160 N/mm2所以,HRX是满足于弯曲的。(2). 加筋HRX挠度根据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008的规定:验算模板及其支架的刚度时,其最大变形不得超过模板构件计算跨度的L/250。由于加筋HRX是焊接在垂直边框PRWX和加筋HRX上,起到加强板的面板,它是合理的估计为基础的固定端挠度:d=qL4/(384EI)因此,挠度(d)=22.32*4004/(384*18300*69595)=0.31mm400/250=1.6mm 因此,HRX是满足挠度的。(3).78、边框PRWX弯曲。边框PRWX的表现有些像一个连续梁,并因此承受一个三角形的荷载。为了便于分析,一个单独的最大跨度为900mm承受最大荷载为22.32KN/m采取分析和固定在假设为这个跨度的两端。作用在加筋上的荷载: 22.32*0.3/2 =3.35KN/mM=qL2/24=3.35*0.92因此,弯曲应力=M/W=110000/6557=16.78N/mm2 d=0.39mm因此,边框PRWX是满足于挠度的。(5).由于垂直荷载来自于楼顶板的边缘到房间的周边对墙身板的挤压影响荷载从楼顶板传递到楼板的边框PRWX和厚的铝板,事实上,在边框PRWX和4mm 厚的铝板的水平加筋HRX加强形式僵化79、隔模,这是强抗垂直压缩荷载。通过工程的判断,荷载从楼顶板是没有可能强加任何结构上的问题在墙身板上的。B. 穿墙螺杆计算使用M16穿墙螺杆900(高)800(宽)间距螺杆能力 =Tensile Stress 拉伸应力 * Area 面积 =16582x3.14103 =33.16KN最大的应力力荷载 =22.32*0.90*0.8=16.07KN 33.16KN 所以,它是满足的。C. 加固背楞计算加固背楞的标准截面和截面特性使用加固背楞规格为2条60402.5mm扁通以及中对中(最大)为600mm的穿墙螺杆截面特性A=939mm2Iy=4.6105mm4W=15339mm3(1). 加固背楞弯80、曲为了便于分析,加固背楞承受最大荷载采取22.32 KN/m2来分析的。它提供了最糟糕的情况。荷载分布 q=Pmax 900/1000=22.32*0.90=20.09N/mmMmax=0.107ql2=0.107*20.09*6002=0.77106Nmm工程理论的简单弯曲状态:弯曲应力=M*y/I N/mm2这可以简化为 : 弯曲应力=M/W N/mm2弯曲应力=0.77106/15339=50.20N/mm2Pqv =150N/mm2所以,加固背楞是满足于弯曲的。(2). 加固背楞剪切力加固背楞的有效剪切面积 A=939 mm2剪切力 V=0.607ql=0.607*20.09*600=81、7316N允许剪切应力 =V/A=7316/939=7.79N/mm2Pqv =150N/mm2所以,加固背楞是满足于剪切力的。(3).加固背楞挠度根据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008的规定:验算模板及其支架的刚度时,其最大变形不得超过模板构件计算跨度的L/250。在连续梁这些荷载条件下,最大挠度由以下方程式给出:挠度 (d)=0.677qL4/(100EI)=0.677*20.09*6004/(100*2.05*105*4.6*105)=0.187m600/250=2.4mm所以,加固背楞是满足于挠度的。第六节 墙模板的稳定性计算1、概述1.1 将铝合金墙身模板和楼顶模板安装在82、一块,形成了一个刚性的门型架结构。1.2 在墙身模板上安装钢斜撑来抵制水平压力。Qh = 1.24 kN/m1.3 楼层高度 H =3.0 m2、结论通过检验随后的摘要,钢斜撑483.53.56 kg/m,支持混凝土楼板上最大间距中对中为3.80m,通过2 M16(G4.6)或者2 Y12(G8.8)螺杆固定将足以承受到指定的水平压力Qh = 1.24 kN/m。3、设计数据3.1 工作守则a)钢材的结构使用作业守则2005年b)建筑钢结构焊接技术规程JGJ812003.2材料1) 型钢建筑钢结构焊接技术规程JGJ812002和钢材的结构使用作业守则2005年密度 7850 Kg/m3 = 783、7 kN/m弹性模量Es = 206000 N/mm屈服应力Ys = 235 N/mm允许弯曲应力= 0.60 Ys Pbs = 150 N/mm (Pbs) ( Cl. 6.2 )允许拉申应力= 0.60 Ys Pts = 150 N/mm (Pts) ( Cl. 8.1 )允许剪切应力= 0.45 Ys Pss = 135 N/mm (Pss) ( Cl. 6.7.1 )2)铁螺杆 钢材的结构使用作业守则2005年G4.6Fy = 460 N/mmPy = 235 N/mmPt = 120 N/mm(Pt46)Ps = 80 N/mm(Pt46)460460 / 235 Pt = 235 84、N/mm(Pt88)460 / 235 Ps = 157 N/mm(Ps88)允许等效应力由应力比ft / Pt + fs / Ps = 1.40 3.2荷载铝合金墙身模板的水平压力 1.24 kN/m 4、检验墙身模板的稳定性将钢斜撑安装在墙身模板上,离地面高度为1.95mRm = 1.25 1.24 1.95 = 3.02 kN/mRt = 0.375 1.24 1.95 = 3.91 kN/m48.3 3.2 3.56 kg/m钢支撑最大间距为3.80mA = 4.53 cm Le = 246 cmR = 1.60 cm Le / r = 154 Pc = 42 N/mmL / rYsN85、/mmKCoN/mmnp1N/mmp2N/mmPcN/mm1401542502501.71.7105.796.60.55800.6434208.96204.41131.26132.754642斜撑所受的压力 Nc = 3.02 ( 2.46 / 1.50 ) 3.80= 18.82 kN Fc = 18.82 1000 / 453 = 41.55 N/mm 42 N/mm OK.固定斜撑的支架固定螺杆(通过螺杆)2 M16 (G4.6) 或者 2 Y12 (G8.8)Ast= 201 mm 2 Ast = 113 mm 2Ass = 157 mm 2 Ass = 88 mm 2Nc = 18.86、82 kNNc= 18.82 kNV = 18.82 1.95 / 2.46= 14.92 kN V = 14.92 kNH = 18.82 1.5 / 2.46= 11.48 kN H = 11.48 kNft = 35.4 N/mm ft = 62.9 N/mmfs = 37.8 N/mm fs = 67.2 N/mmPt = 120 N/mm Pt = 235 N/mmPs = 80 N/mm Ps = 157 N/mmft / Pt + fs / Ps ft / Pt + fs / Ps = 35.4/120+37.8/80= 0.77 = 62.9/235+67.2/158= 0.687、9 本工程标准层高3000mm,模板支撑高度最大2900mm,因此采用工具式钢支柱作为铝合金模板体系的支撑系统。工具式钢支柱具有操作方便,安装、拆卸快捷等特点。本工程工具式钢立柱(单支撑)之间不需要设置拉结水平杆。工具式钢支柱主要由两节钢管组成,底部钢管直径60mm,上方为直径48mm钢管。中间1.7m左右位置,在60钢管顶部焊接有螺纹管用于高度微调。工具式钢支柱最大设置间距1200mm。工具式钢支柱的截面特征如下表所示:表 工具式钢支柱截面参数表项目外径(mm)内径(mm)壁厚(mm)截面积(mm2)截面惯性矩I(mm4)抗弯截面系数Wx(mm3)回转半径(mm)插管48422.5357.388、6107831449215.9套管6055.42.3416.92186992623320.3根据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008,工具式钢管立柱受压稳定性应考虑插管与套管之间因松动而产生的偏心(按偏半个钢管直径计算),应按下式的压弯杆件计算:(不设置拉杆水平杆的情况下) 式中:单根工具式钢支柱所承受的最大压力。支架计算时均布载荷按计算书取值。轴心受压立杆的稳定系数,由长细比查表得到,其中L=3000mm;i=20.3mm; ,(I2为套管惯性矩,I1为插管惯性矩);n=186992.3/107831.2=1.734;查表得=0.273等效弯矩系数,此处为; 弯矩作用平面内偏心弯矩值,为钢管支柱外径;此处偏心弯矩 弯矩作用平面内较大受压纤维的毛截面抵抗矩;=6233mm3,欧拉临界力,钢管弹性模量,E=2.06105N/mm2,=30647N本工程工具式钢支柱整体稳定性满足设计要求