1、低闸水电站引水隧洞建设项目开挖支护浇筑封堵工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制依据和原则7一、编制依据7二、编制原则71、统筹组织、超前安排、网络控制、确保重点、确保工期。7第二章 工程概况及特点7一、工程概况8二、气象条件8三、水文条件9四、工程地质条件91、地形地貌92、地层岩性93、地质构造9引水线路沿线发育恨博断裂()、先锋断裂()、尼博断裂()、二家辅子断裂()、荣呆断裂()五条断裂和f1、f2断层。104、水文地质条件105、隧洞围岩分类11引水隧洞围岩分类主要以岩体2、结构为基础，结合岩石强度、岩体完整程度、结构面产状特征及其与洞轴线的组合关系、褶皱影响情况与地下水活动特点等因素进行评分分类，详见下表。11围岩类别表11五、主要工程数量11六、施工重点和难点121、施工重点122、施工难点12第三章 施工组织机构及施工总体部署12一、施工组织机构121、组织机构：122、职能划分：13二、施工总体部署141、施工交通142、施工场地规划及布置15第四章 施工准备及总体施工进度计划22一、施工准备工作231、技术准备232、物资准备工作23二、施工进度计划231、总体施工进度计划232、主要分项工程的进度计划23第五章 总体施工方案25一、隧洞总体施工方案253、 施工测量251、洞外施工252、洞内控制25二、主要施工方案25支洞与主洞交岔口施工方案251、支洞加固方案252、引水隧洞交叉口支护方案263、开挖方案26引水隧洞施工方案261、开挖262、支护263、出碴264、混凝土衬砌26第六章 施工方法及措施、施工工艺流程及要求28一、洞身开挖281、隧洞开挖作业循环282、爆破设计29F、爆破设计图333、超欠挖控制344、防坍塌技术措施345、装碴与运输356、支洞施工35二、初期支护361、初期支护的依据和原则362、施工顺序363、超前支护364、砂浆锚杆385、格栅拱架406、喷混凝土417、不良地质条件下的支护施工42三、洞身衬砌424、1、施工方法与工序422、混凝土制备及灌注质量423、主要施工机械424、衬砌施工425、钢筋加工456、沉降缝、伸缩缝和施工缝457、质量保证措施46四、防水与排水461、防、排水处理462、分缝、止水施工49五、闸门安装及支洞封堵491、主要提交资料492、闸门安装技术依据503、安装前的检查和清理504、焊接505、消除应力处理516、螺栓连接517、涂装518、表面预处理529、设备的运输及起吊5210、闸门的安装52第七章 施工安全监测58一、 监控量测581、测量内容582、监控量测项目、仪器及方法58二、洞室有害气体检测601、有害气体检测措施602、设备配置61第八章 工程试验5、62一、试验准备62二、总体要求624、施工所用砂、石，必须是经试验合格的产品才能投入工程使用。62三、试验设备配置62详见附表“拟投入本合同工作的主要施工设备”。62四、主要试验项目621、水泥622、外加剂633、砂、卵石634、混凝土拌和物645、混凝土和砂浆646、喷射混凝土647、钢筋648、锚杆66注：采用锚杆拉拔仪进行检测。第九章 施工进度保证措施66一、组织保证措施67二、技术保证措施67三、现场计划执行保证68四、资金保证措施68五、施工外部环境保证措施68六、环境与文明施工保证措施69七、施工进度保障框架图69第十章 施工质量保证措施69一、质量目标70二、质量管理组织机构6、701、质量管理机构的组成702、质量管理组织机构的主要职责71三、全面质量管理体系及管理程序731、全面质量管理体系732、全面质量管理的基本方法753、合同实施的全面质量管理的技术基础75四、施工过程质量控制781、施工前质量控制782、施工过程中的质量控制78五、石方开挖质量控制821、测量质量控制822、钻爆质量控制要素82六、锚杆施工质量控制83七、喷混凝土质量控制83（3）检查混凝土是否养护及时及养护时间是否满足规范要求。84八、混凝土施工质量控制841、混凝土浇筑842、主要检查内容和方法853、混凝土施工质量问题一般处理方法85九、质量保证的技术措施861、建立健全各项质量管理7、规章制度862、规范运作，保持质量体系的有效运行87第十一章 施工安全及职业健康保证措施89一、安全生产目标和安全防范重点891、安全生产目标892、安全防范重点89二、建立职责明确、监控有力的安全管理责任体系，落实安全生产责任制891、安全管理机构892、各级领导、职能部门及有关人员的安全职责91三、安全生产管理措施94（7）加强施工现场安全教育95四、安全生产技术措施96五、 安全生产考核、管理办法97六、安全重点防范措施981、开挖支护安全控制措施982、混凝土浇筑安全措施983、运输安全及高空作业安全措施994、供电与电气设备安全措施1005、爆破施工安全措施100第十二章 文明施工保8、证措施102一、文明施工目标102二、文明施工组织机构102三、文明施工管理制度1031、文明施工管理办法及考核细则1032、 文明施工责任制1033、文明施工评比挂牌制度1034、“三工制”制度1035、例会制度103四、文明施工管理措施1031、开展文化活动1032、做好施工作业场区管理1043、做好生活区后勤场区管理105五、文明施工考核、管理办法106第十三章 环境保护和水土保持方案及措施107一、环境保护目标1071、本工程环境保护目标1072、我公司对环境保护方面的承诺108二、施工前环境规划措施108三、施工期间的环境保护措施1091、施工弃碴的利用和堆放1092、施工场地保护和9、水土流失防治措施1093、施工期生产、生活用水污染防治措施1094、施工期粉尘、噪声的治理措施1105、施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理措施111四、环保控制手段111五、完工后的场地清理112六、施工环境保护、水土保持管理体系框图112施工环境保护、水土保持管理体系框图113第十四章 工程施工防干扰措施113一、防范出现施工干扰的措施113二、防止施工对当地居民的交通干扰114第十五章 冬、雨季施工措施116一、冬季施工措施116二、雨季施工措施116（3）及时听取气象部门的天气预报，以便采取各种有效防洪措施。116 XX河XX堡水电站引水隧洞（引4+3508+050）工程 实施10、性施工组织设计第一章 编制依据和原则一、编制依据1、施工图纸、国家及水利部现行水利水电工程施工技术规范及劳动定额、验收标准等建设文件；2、我公司已投入及投入现场施工的机械设备及人员情况。3、现场调查情况结和当地民族文化。4、合同文件相关内容。二、编制原则1、统筹组织、超前安排、网络控制、确保重点、确保工期。2、采用先进的施工技术及施工工艺，努力提高机械化、标准化施工水平。3、科学合理安排各项施工程序，采用平行流水作业，组织连续均衡、紧凑有序的施工。4、建立健全质量保证体系，强化施工过程的质量控制，精心施工确保工程达到优良标准。5、加强安全管理及环境保护，做到文明施工。 6、提高管理水平创造一个11、和谐施工的环境。第二章 工程概况及特点一、工程概况XX堡水电站位于四川省XX县境内的XX河上，为低闸引水式电站，其上一级为正在建设中的XX水电站，下一级为规划中的XX水电站。其取水枢纽位于XX厂房下游约2.5km处，于左岸取水后经长约14.8km的引水隧洞引水至小沟河口附近的厂址区建厂发电，工程右岸沿线现有省道SXX通过。XX堡电站为低闸引水式电站，其正常蓄水位为2315.60m，电站设计水头77.5m，额定引用流量191.1m3/s。电站装机3台，单机容量44MW，总装机容量132MW。工程主要由首部枢纽、引水系统、厂区建筑物等组成。本标承担内容有：3#、4#施工支洞、引4+350m引8+012、50m段隧洞等工程的开挖、支护、砼浇筑、支洞封堵等项目和为完成本标工程所需的所有临时工程。本标引水隧洞长约3.7km，为圆形有压隧洞，比降约为1.65，引用流量191.1m3/s，混凝土衬砌洞段成洞洞径8.00m，喷锚支护洞段成洞洞径8.30m。 类围岩段隧洞采用钢筋挂网喷15cm厚的C20混凝土进行永久支护；、类围岩洞段采用C20钢筋混凝土衬砌，其中类衬厚0.3m，类衬厚0.6m，类衬厚0.8m。二、气象条件XX河地处青藏高原与云贵高原过渡地带，受其复杂多样地貌类型的影响，气候的垂直变化十分明显，从低到高出现了暖温带、温带、亚寒带等气候类型。高空西风南支气流、西南印度洋季风和东南太平洋季风是13、影响该流域的主要天气系统。该流域冬半年天空晴朗，云层不多，气候干燥，降水极少，日照充足，形成了明显的干季。夏半年(510月)高空西风急流北移，南支急流逐渐结束，而相应的印度洋与太平洋副高北上加强，流域上空转为深厚、温暖、潮湿的西南气流控制，带来充沛的水汽，此气流与西北不断南下的冷空气相遇，形成大量降水，成为该流域的雨季。根据XX县气象站19611990年资料统计，多年平均气温为11.5，极端最高气温34.1(1983年7月3日)，极端最低气温为-10.6(1982年)。多年平均年降雨量为839.9mm，多年平均年降雨天数为133.4d，最大一日降雨量59.9mm(1987年7月20日)，多年平14、均年蒸发量1955.7mm(20cm蒸发皿观测值)，多年平均相对湿度57%，最小相对湿度接近于0，多发生在春季。多年平均风速1.8m/s，最大积雪深度13.0cm。三、水文条件XX河又名理塘河, 是雅砻江中游右岸的最大支流，发源于甘孜藏族自治州理塘县以北的沙鲁里山脉，其上游又叫无量河，河流自西北向东南流经理塘、濯桑、唐央乡、XX堡、四合乡，至呷姑水文站以下与卧罗河汇合后又称小金河，而后折向东北方向，经列瓦、瓜别于洼里附近注入雅砻江。全流域集水面积19114km2, 其中XX河集水面积为9416km2。XX河干流（上通坝阿布地）河道长157.5km，落差1235m，平均比降为7.84。XX河6915、月为主汛期，5、10月为过渡期。根据洪水在年内变化规律，并结合施工要求，将全年划分为1、2、3、4、5、10、11、12月及主汛期69月9个时段。四、工程地质条件引水隧洞洞身通过的地层主要为T3q2灰绿色、灰深灰色厚层块状凝灰岩夹板岩、薄层灰岩，T2s深灰色中厚层状石英砂岩夹薄层板岩或与板岩不等厚互层，T1L灰绿、灰黑色板岩夹深灰色灰岩，P2g2灰深灰色中厚层状灰岩与灰黑色板岩，P2g1灰灰白色硅质岩夹灰绿、灰黑色板岩等。岩层产状总体倾下游，局部受构造影响反倾上游，隧洞轴线与岩层走向、断裂走向夹角3578，局部为1629。1、地形地貌洞线通过地带山势高大雄厚，地面高程23502850m，临河坡16、高200700m，洞室垂直埋深50300 m，局部500m，侧向水平埋深除进出口傍河段、个别傍山段为150280m外，其余段为3001200m。沿线从上游至下游与XX河垂直的冲沟较发育，其中切割较深的尼马沟和五一沟，沟内均常年有流水，沟底被冲洪积物覆盖。据物探测试，沟底覆盖层厚度一般1520m。2、地层岩性线路区出露的地层主要有三叠系上统图姆沟组（T3t）、曲嘎寺组（T3q），中统马索山组（T2m）、三珠山组（T2s），下统领麦沟组（T1l），二叠系上统冈达概组（P2g），志留系下统（S1）及奥陶系下统瓦厂组（O1w），右岸有少量印支期岩浆岩侵入体分布，在河床、冲沟以及斜坡等地段分布有第四系。17、3、地质构造引水线路沿线发育有七条次级断裂（断层）和两条次级褶皱，断裂和褶皱特征分述如下： (一) 褶皱构造（1）尼博背斜：位于尼博1#沟下游侧，所处洞段桩号4+6335+026.8。轴向N47W，与洞轴线交角44。核部地层为三叠系中统石英砂岩夹板岩或与板岩不等厚互层。两翼均为三叠系中统石英砂岩夹板岩。两翼较为对称，倾角3640，次级褶皱发育。两翼分别为恨博断裂和二家铺子断裂断切，为一线状背斜。延伸长度28km。（2）勃朗力向斜：位于XX堡沟上游侧，所处洞段桩号9+370.89+8817.8。轴向N48W，与洞轴线交角58。槽部地层为三叠系上统曲嘎寺组灰岩夹砂岩。北东翼为三叠系上统曲嘎寺组板岩18、夹薄层砂岩，南西翼为三叠系下统领麦沟组板岩夹灰岩。两翼较为对称，倾角4246，槽部地层次级褶皱发育。两翼分别为二家铺子断裂和荣呆断裂断切，被北东向的扭断裂多处右旋错开100200m，为一线状圆滑向斜。延伸长度32km。（二） 断裂构造 引水线路沿线发育恨博断裂()、先锋断裂()、尼博断裂()、二家辅子断裂()、荣呆断裂()五条断裂和f1、f2断层。4、水文地质条件（1）水文地质条件隧洞通过的主要地层为三叠系上统曲嘎寺组凝灰岩夹板岩、薄层灰岩，板岩、灰岩夹薄层砂岩；中统三珠山组石英砂岩夹薄层板岩或与板岩不等厚互层；二叠系上统岗达概组灰岩、板岩及硅质岩。跨洞线断裂分别有恨博断裂（）、尼博断裂（）、19、先锋断裂（）、二家辅子断裂（）、荣呆断裂（）及f1、f2次级断层。褶皱为尼博背斜和勃朗力向斜。凝灰岩出露地段地表未见地下水出露，石英砂岩及板岩整体完整性较好，局部节理发育，地下水活动微弱，沿线地下水大多呈滴流状及浸润状，少量股状。沿、断裂及f1、f2断层带往往形成冲沟，各冲沟均有常年性水流。沿向斜轴部存在地下水汇水区，地下水活动较强烈，因此跨沟段及向斜轴部地下水较丰富。据地表调查和钻孔水文地质资料，沿线地下水位多数段位于洞顶以上，一般高于洞顶73264m，引水进口段地下水位为2310.082318.75m，高于洞底板12.4821.15m。（2）岩溶水文地质线路区大部分为非可溶岩地层。沿线地表20、水(冲沟水)及灰岩中的地下水类型均为重碳酸钙镁型水（HCO3CaMg），对任何水泥拌制的砼均无腐蚀性。5、隧洞围岩分类引水隧洞围岩分类主要以岩体结构为基础，结合岩石强度、岩体完整程度、结构面产状特征及其与洞轴线的组合关系、褶皱影响情况与地下水活动特点等因素进行评分分类，详见下表。围岩类别表序号桩号长度（m）围岩类别14+3504+63328324+6335+026.8393.8235+026.85+814.3787.54 5+814.36+296.4、6+879.27+172.9775.856+296.46+632.2335.8166+632.26+879.2247277+172.98+05021、877.11合计：类围岩1070.5m，类围岩1853.7m，类围岩775.8m。五、主要工程数量主要工程数量表序号工程项目及名称单位数量1石方洞挖m33536422地下洞室二次扩挖m33503塌方清理m33504喷C20砼(洞内)m38605喷C20砼(洞内)m337836喷C20砼(洞内)m327977锚杆25mm，L4m根2864786.5钢筋网2020cmt639格栅拱架制作安装t78510管棚42壁厚3.5mm(含注浆)m247811管棚80壁厚3.5mm(含注浆)m247812钢支撑制作安装t7513固结灌浆m25014回填灌浆m35015超前勘探孔110mmm222016超前勘探22、孔80mmm22017C20砼（隧洞）类围岩m879318C20砼（隧洞）类围岩m33155219C20砼（隧洞）类围岩m31801620C20砼塌方回填(隧洞)m321021钢筋制安t603922橡胶止水带m854423聚苯乙烯泡沫板，厚2cmm25558六、施工重点和难点1、施工重点施工重点之一是支洞的开挖与临时支护，只有尽快完成支洞的施工，才能展开引水隧洞工作面，保证隧洞施工进度。施工重点之二是类围岩的开挖与临时支护。保证类围岩稳定性的方法主要是加强临时支护，类围岩稳定性决定开挖的进度，而开挖又制约着围岩的稳定性，为此，采取“弱爆破、短进尺、强支护、及时封闭”的施工原则。2、施工难点施工23、难点之一是隧洞通风排烟。由于隧洞长度较长，通风排烟困难，保证掌子面及隧洞内的空气新鲜、能见度高，是洞内施工的有力保障，是加快施工进度的先决条件。 第三章 施工组织机构及施工总体部署一、施工组织机构 1、组织机构：我公司进场后，根据该项目的特点及“项目法”施工的具体要求，迅速组成精干高效的“中铁XX集团XX河XX堡水电站项目经理部”作为该项目驻现场的指挥机构。项目经理部下设工程技术部、安全质量部、物资设备部、计划财务部、工地试验室、综合办公室等职能部门，项目部下辖3#支洞隧洞施工队、4#支洞隧洞施工队，负责本标段各项施工任务的完成，组织机构详见下表：中铁XX集团有限公司XX河XX堡水电站项目经理24、部组织机构图项目经理 副经理：副经理：总工：办公室：物资设备部：计划财务部：试验室：质检部： 工程部：安全部：隧洞施工二队队长：隧洞施工一队队长：2、职能划分：项目经理：按照合同条款，负责制定项目管理目标和创优规划，搞好项目机构的设置、人员选调及职责分工，全面组织工程项目的施工，保证项目目标的实现，满足业主的合同要求。项目副经理：配合项目经理具体组织工程项目的施工，负责施工方案、进度计划、重大技术措施、资源调配方案等的实施，对项目经理负责。项目总工程师：主持编制实施性施工组织设计，组织制定质量保证措施，定期组织工程质量检查和质量评定，掌握质量现状，搞好现场质量控制。 工程技术部：负责工程项目施25、工过程控制，制定施工技术管理办法，编制实施性施工组织设计及技术交底、进行过程监控，解决施工技术难题；负责编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程后期服务。计划财务部：负责对项目承包合同的管理，成本核算工作，组织工程项目验工计价、统计报表的编制，按时向业主及有关部门报送各种报表；负责对项目财务管理。物资设备部：负责物资采购和物资管理及施工设备管理工作，制定施工机械、设备管理制度。质量安全部：依据本公司质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。综合办公室：负责项目工程施工中的对外关系协调、人事劳资、总务后勤和治安保卫等工作。工地试验室：在总工程师的领导下全面负责26、本合同段工程的试验及检测工作。根据本合同工程的具体特点制定试验检测计划，并在施工中进行执行情况检查，确保在本合同工程的施工中，试验及检测工作的有效运行。二、施工总体部署1、施工交通从电站工程区沿SXX省道向南，经XX、克尔至梅雨可接S307省道。由梅雨沿S307省道向东，经盐源、金河至西昌约156km；由梅雨沿S307向西约20Km至岔河，再转省道SXX向南，经永兴、高坪约167km至攀枝花市。西昌至XX的公路为改建三级公路，攀枝花至XX的公路为三、四级公路。另业主规划的XX河立洲至上通坝对外交通公路正在建设之中，其中本电站厂房至首部枢纽段该公路已形成毛路，具备一定通行条件。本标段进场道路需修27、建3施工公路和4施工公路，且需设置4和5临时公路桥。临时便桥采用双排单层加强型贝雷梁,I28a工字钢作横梁，满铺20槽钢作面板。2、施工场地规划及布置根据现场周围环境，考虑本工程的特点，施工总布置遵循“按照工作面划分，布局因地制宜，有利于生产，方便生活，经济安全，易于管理”的原则。各临建设施布置详见附图施工总平面布置图。2.1 施工供风、水、电及洞内排烟、施工通讯（1）施工供风及洞内排烟A 施工供风本工程施工用风为石方洞挖、锚喷支护、灌浆及煅钎等工作，为满足施工用风需要，同时为方便施工管理，根据各工作面用风设备耗风量及不同时系数计算供风站容量，并配置相应的供风设备。系统配置集中式供风站，并配以28、68台20m3/min空压机。供风站布置3#、4支洞口附近，建筑面积120m2。压缩空气通过150mm无缝钢管向隧洞接至洞内距工作面3050m左右，然后采用3高压胶管接至工作面。 表3-1 设备配置及耗风量表序号耗风设备名称型号、规格单位数量单台耗风量（m3/min）1气腿式凿岩机YT-28台30502.63.52混凝土喷射机TK-961台3104煅钎机台134B 洞内通风 通风总体方案以通风降尘净毒为主，同时狠抓机械净化，实施水幕降尘，减少污染源。通风采用管道压入式通风方式供风，风管口距工作面4060m左右。为减少通风管路对其它工序作业的影响，隧道通风管设置在隧洞顶。本隧洞采用压入式通风，在29、3#、4支洞口各布置一台通风机，以保证风机进气口空气新鲜，避免压出的污浊气体再次吸入风机。软风管安装在洞顶。通风设计为了保证施工过程中隧道的工作人员获得3m3/min的新鲜空气，维持隧道内的适宜温度（1520），并能在爆破后最长排烟时间不大于1h，出碴时洞内通风良好，须进行科学的通风设计。本工程工作面通风计算如下:a计算依据工作面单头掘进最大通风距离1743.17m，通风计算断面约66.44m2，最多施工人数按140人计算；同时内燃施工机械：1台装载机，3台自卸汽车(洞内)，共计614KW；每循环开挖方量157m3，需炸药390kg。b通风计算隧道施工的通风计算，因施工方法、隧道断面、爆破器材30、炸药种类、施工设备不同而变化。按以下几个方面计算并取其中最大值再考虑漏风因素进行调整，并加入备用系数，作为选择风机的依据。按同时爆破炸药量计算稀释和排除炮烟所需风量： 对于压入式通风：Q1=7.8 A(SL)21/3/t =7.8 390(66.441743.17)21/3/60=2256.7m3/min式中：A同时爆破炸药量（kg）；S通风计算断面积（m2）；L最大通风距离（m）； 对于吸出式通风：Q1=18S(AL散/ S)1/2/t式中: L散爆破后炮烟的扩散长度（m）；非电起爆 L散=15+A(m)；Q1=18S(AL散/ S)1/2/t=1866.44(390279/66.44)131、/2/60 =806.6m3/minl 按同时工作最多人数计算人需新鲜空气3m3/minQ1=kmq=1.21403=504m3/minK风量备用系数（取1.2）；m洞内同时工作最多人数；q洞内每人每分钟所需的新鲜空气量；l 按洞内最小风速计算Q1=60VS=600.1581=729m3/minV洞内允许最小风速（取0.15m/s）；S通风计算断面积（m2）；l 按稀释内燃机作业废气计算Q1=KNi =3614=1842m3/minK洞内同时作业的内燃机每千瓦需风量（m3/KW）；Ni 洞内同时作业的内燃机总功率；以上四方面计算得到的最大风量作为设计通风量。由计算得，压入式通风为控制风量。l 32、通风机供风量计算风量修正Q供=pQ式中：Q前述计算结果的最大值；p漏风系数。本隧洞为长隧洞，采用硬管与软管结合，管径为1.0m，漏风系数按1.3考虑。Q供压= pQ压=1.32256.7=2933.7m3/min；c通风设备选型根据以上计算结果，本隧洞采用压入式通风时，最大压风量为2933.7m3/min，选用天津产2SZ型隧道对旋式轴流风机。需风最大时选用2台2SZ-2-125A(55KW)风机，通风管用1000通风管，节长20m。通风机相关定额参数见表3-2 。表3-2 技术参数表型号转速状况风量（m3/min）风压（pa）功率2SZ-2-125A高速30004800255（2）施工供水X33、X河水量丰富，可以满足施工用水需要，但目前上游建设施工对水质有一定影响，进行处理后可直接用作施工生产用水。工程区内冲沟较多，沟内来水水质较好，经简单处理后可作为施工生产生活用水水源。 工地生活及生产用水拟修建高位水池，将XX河或沟水通过水泵抽至高位水池，抽水管路沿施工便道边沿铺设，再用引水管路引至各生活及施工用水点，满足工地用水的需要。根据工地用水量大小，高位水池设置在支洞口处，3#、4支洞口各一个。容量70m3，拌合站水池60m3。采用100mm钢管自高位水池接引至洞内距工作面3050m左右，然后采用3胶管接至工作面。各用水区选用支形管网、明暗相结合的敷设方式。供水管沿道路两旁敷设，穿越道路34、和生活、生产区的管道暗敷设，其余可明敷设。施工隧洞内供水管道沿洞内右侧（顺水流方向）铺设。施工供水系统占地100m2。（3）施工供电电站施工电源由业主提供，施工用电点从4降压站（1000KVA）和5降压站（1000KVA） “T”接附近的35kV输电线路。本工程施工供电负荷主要由土石方开挖、砼生产、砼拌和与浇筑、综合加工、机械修理、给排水、生产照明及生活用电等部位组成。A 供电电源使用高压线利用电力变压器降压后使用。B 供电布置施工供电线路采用架空线路为主，电缆敷设为辅的方式进行。为保证施工用电安全可靠，供电线路沿施工道路架设，施工场地周边设电缆沟敷设电缆，洞内施工用电采用低压进洞，三相五线架35、空线路。在3#、4支洞口附近分别布置一台800kVA（35kv/0.4kv）和一台1000kVA（35kv/0.4kv）电力变压器，主要为混凝土生产系统、各种加工设备和生活区提供电源，以及洞口设备及洞内施工提供电源。施工备用电源考虑在每个支洞施工工作面配备1台250kW柴油发电机组作以应急之用，共2台250kW柴油发电机组。整个供电系统占地120m2。（4）施工照明按各类施工作业区照明度的要求，设置照明灯具。现场施工、辅助企业生产、道路和停车场、项目部办公以及职工生活，必须要有一定的灯光照明。为了节约能源，混凝土拌和站、钢筋加工厂等处施工安装功率为20kw的管形氙灯进行大面积照明，同时局部辅以36、日光灯、水银灯进行补充；生产辅助车间内的照明采用节能灯进行照明；住房、办公室内照明采用日光灯进行照明；停车场、道路照明采用光控开关控制的自镇流荧光高压水银灯进行照明。洞内照明选用36V低压照明灯沿线架设。（5）施工通讯工程区附近有中国移动信号站，但信号覆盖程度不高。项目部自行与地方电信部门联系协商解决，项目部配置两部程控电话、一部传真机同业主、监理等部门进行外界联系；各施工队利用对讲机及手机与项目部保持联系；内部主管领导、各业务科室配置对讲机及手机进行洞内、外工作联系。（6）消防在临时生产、生活营地消防通道边设置消防栓。消防栓选用室外式、出水管径按消防规范要求为100mm，可从输水主干管路直接37、引出，另外在空压机房、仓库、油库、火工材料库及易发生火灾地段设置卤族灭火器和消防砂箱等。并且配备专职消防安全监督人员、熟悉消防业务、定期巡回检查消防器材、宣传消防安全知识，增强本项目施工生产人员消防安全意识，并且始终保持消防器材处于良好的待命状态，做到防患未然。2.2 施工辅助设施的布置（1）混凝土拌和系统及喷混凝土拌合站的布置根据隧洞工程技术要求，本项目分别在3#支洞和4#支洞设置一座混凝土拌和系统，拌和站布置详见附图。混凝土生产系统从进原材料到产出混凝土，包括搅拌站生产系统、骨料运输系统（装载机上料）、水泥储运系统、粉煤灰储运系统、外加剂车间等。根据混凝土工程量及运距的考虑，3#支洞和4#38、支洞施工场地各设置一座混凝土拌站，负责混凝土的生产。站内布置一座100m2袋装水泥库，一座200t散装水泥罐，一座100t粉煤灰罐，混凝土拌和系统占地10001500m2（包括水泥库、外加剂库房和骨料堆放场地等）。在3#、4支洞口附近各布置一座喷射混凝土拌合站，占地300m2（含骨料堆放场地）。拌和机采用ZL500强制式拌和机。为确保施工过程中环保及水保的要求，在混凝土拌和系统内设置污水处理系统，将隧洞内和混凝土拌和站的污水经过处理后再排放或重新利用；经计算，废水处理规模按15m3/h设置。污水处理系统见图3-1污水沉淀净化处理示意图图3-1 污水沉淀净化处理示意图（2）钢筋加工厂本工程钢筋制39、安量较大，为确保施工过程中不影响施工工期，钢筋加工厂布置在3#、4支洞口，建筑面积160m2，占地面积450m2（含钢筋堆放场地）。钢筋加工厂设一工棚，内设钢筋切割机、钢筋弯曲机、电焊机等。在其外侧设钢筋成品堆放场。（3）模板木材加工厂本工程考虑由当地木材加工厂将原木加工成板枋材，现场只考虑精加工。由于本项目以钢模施工为主，木模量相对较少，所以加工厂仅考虑施工其它用材，加工厂布置在3#、4支洞口钢筋加工厂旁。在木材加工棚外侧分别设木材堆放场和模板堆放场，模板、木材加工厂建筑面积160m2，占地面积300m2。（4）机械修配厂及停车场工程机械所用加工件及机械配件从西昌市购买。主要选择机况良好的设40、备进场,现场修理厂仅考虑机械设备中、小修及日常维护保养；机械设备大修定点在西昌市具有相应资质和规模的修理厂进行,机械设备常用部件、部分零配件、非标准件在现场车间加工，修理厂设置一个，拟布置在施工区生活营地旁。修理厂内设修理间100m2、金属结构加工车间（配置了车、钳、铆焊及热处理等）40m2。修理间共计3间，内设一个地沟。同时在外侧设一露天地沟，可供临时修车及洗车，停车场布置在修理厂旁，建筑面积180m2，占地300m2。（5）材料及小型设备配件库本工程材料及设备配件库布置在3#、4支洞口附近，面积200m2。（6）炸药、雷管库的布置在距4#支洞口500米无人区处布置炸药库35m2、雷管库1541、m2、值班室15m2,共占地140m2。（7）油库的布置油库布置在3#、4支洞口附近，特种油采用油桶储备，柴油采用10T油罐储备，汽油采用5个180kg油桶储备，油罐棚20m2，值班室20m2，油库共占地60m2。（8）煅钎房在空压站旁布置一座煅钎房，专用于石方开挖锻制及修钎之用，占地面积30m2。2.3 其它临建设施的布置在3#、4支洞口各布置一现场值班室和工具房，共占地80m2。在3#、4支洞口布置一块1000m2左右的场地，主要是钢模台车试拼装之用。2.4 办公及生活用房布置3#支洞施工生产生活区布置在4生活区（占地6亩）、4#支洞生产生活区布置在5生活区（占地20亩），项目经理部设于X42、X客运站内。根据施工总进度安排，高峰期施工人数约602人，其中技术及管理人员64人，工人538人，据此所需办公用房240m2,宿舍810m2。2.5 施工用地计划根据本项目工程施工生产的需要，本着节约用地的原则，本项目所需施工用地计划见表3-3施工用地计划表 。表3-3 施工用地计划表序号项目名称单位建筑面积备注一生活用房m210301职工宿舍m28102职工食堂m2803职工娱乐室m2654职工浴室m2355公共厕所m230二生产用房m258601办公室m22502材料及配件库房m21003机械修配厂及停车场m23004钢筋加工厂m24505模板木材加工厂m23006试验室m2607供水系统43、m21008工地厕所m2509煅钎房m23010火工材料仓库m214011油库m26012空压机房m212013工地值班室、工具房m28014综合库房m220015供电系统m212016混凝土拌和系统m2650017钢模台车试拼装场地m21000合计m210880第四章 施工准备及总体施工进度计划一、施工准备工作我公司进场后迅速组织队伍进场，首先做好各项准备工作，积极推进各项工程的展开，主要准备工作为：1、技术准备做好交接桩及复测工作，埋设好护桩，将复测结果审核无误后进行施工放样。为尽快开展工作提供条件。组织全体技术人员细心研究施工图纸、技术规范，以便迅速了解设计意图、熟悉设计内容、掌握设计要44、求，搞好图纸审核，并建立工地试验室，确保试验仪器设备满足施工及业主的要求。2、物资准备工作根据施工图纸制定详细的材料计划，由于主洞施工材料为业主提供的甲供材料，支洞施工为自购材料，所以支洞钢材、水泥等主材经采购评审合格，由我方择优确定后采购。针对材料供应将编制本合同主材供应计划表，并编制季度、月供应计划，以便及时供货，保证工程正常施工。支洞工程所用砂、石料、小型零星材料前期在当地择优采购，后期将建立砂石料生产系统，供应本标段支洞施工用砂石料。所有用于工程施工的原材料均要有出厂合格证，并在现场做抽样试验，不合格的材料不得用于本工程施工。所有地材及小型材料均采用汽车运输。二、施工进度计划1、总体施45、工进度计划本项目计划总工期为33个月，合同工期为2008年12月15日开工，2011年8月31日完工，工期非常紧张。针对隧洞内复杂的地质条件，制定了工期保证措施，力争在合同工期内完成本合同段的施工任务。施工进度计划见附表。2、主要分项工程的进度计划4.便桥施工： 2009.1.15第五章 总体施工方案一、隧洞总体施工方案概述根据本标段隧洞特点和我公司投入的机械设备和人力，总体施工方案如下：全隧洞按新奥法原理组织施工，主要施工顺序为：先施工3#、4#支洞，然后施工引水隧洞，从支洞向两侧掘进,共有四个掘进工作面施工。采用光面爆破、无轨运输作业，钻孔台车或气腿式凿岩机钻孔，侧卸式装载机装碴，自卸汽车46、运输，洞外设砼自动计量拌合站，衬砌台车、砼输送泵(砼泵车)全断面模筑砼。通风采用大功率、大风量风机配大直径风管进行压入压出式通风。 施工测量1、洞外施工接桩后采用拓扑康全站仪进行控制点的复测及加密。隧道洞外布设三角控制网，其中二个控制桩在洞口附近，且能向洞内通视，便于引测进洞。各控制点除能与开挖后的洞口点通视之外，并尽量避免干扰。洞外控制网的布设应满足精测要求。高程控制采用精密水准测量，每个洞口布设两个高精度水准点。水准点布设在坚固、通视好，施测方便，便于保存且高程适宜之处。两个水准点的高差，以安置一次水准仪即可联测为宜。2、洞内控制洞内控制拟采用以下两种导线： 施工导线：在开挖面向前推进时，47、用以进行放样来指导开挖的导线，其边长为550m。 基本导线：当掘进100300m时，为了检查隧道的方向是否与设计相符，选择一部分施工导线，敷设50100m精度较高的基本导线。测量仪器：2台拓扑康全站仪、2台DS3型水准仪。二、主要施工方案支洞与主洞交岔口施工方案1、支洞加固方案在主洞靠支洞侧边缘向支洞后退2m的位置，10m范围内的支洞进行预加固，加固方法采用系统锚杆，梅花型布置，22钢筋，锚杆长3m，间排距1.2m；挂设钢筋网，网格尺寸2020cm，8钢筋，喷射C20混凝土，厚15cm。2、引水隧洞交叉口支护方案采用系统锚杆，梅花型布置22钢筋，锚杆长3.5m，间排距1.2m；挂设钢筋网，网格48、尺寸2020cm，10钢筋，喷射C20混凝土，厚15cm。根据地质情况，必要时架设1515 cm格珊钢架，间距6080cm，喷射C20混凝土，厚20cm。3、开挖方案待支洞预加固完成后，从主洞靠支洞边缘向支洞后退2m开始，沿支洞轴线，按主洞顶开挖标高向主洞的另一边扩挖，满足主洞设计开挖轮廓尺寸后，对开挖轮廓进行锚杆，网喷支护后，沿主洞轴线，先对上游开挖25m后，返转对下游开挖25m，对整个主洞三叉口段进行锚杆网喷支护安全后，分别开挖主洞的上、下游。引水隧洞施工方案1、开挖隧洞开挖采用“新奥法”原理进行施工，洞身钻爆法开挖，光面爆破。根据台车的工作高度和台架施工要求并结合断面开挖高度，将断面划分49、两部分开挖，底部预留1.92.1m，以保证施工机械设备及人员的通行，待洞挖至分界里程时反向进行下部捡底开挖，捡底开挖采用手持风钻钻水平孔，实施控制爆破，必要时对爆破体进行覆盖，以保护电缆、水管与风管等。本工程、类围岩全断面一次开挖成型，类围岩分台阶开挖，用YT28型风动凿岩机造孔；掏槽采用复式“V”型掏槽或楔型掏槽，周边眼光面或预裂爆破，适时进行临时支护。类围岩循环进尺控制在2.53.0m左右，类围岩循环进尺控制在2.02.5m左右，并及时跟进临时支护，类围岩遵循“短进尺、控制爆破、强支护、及时封闭”的施工原则，循环进尺控制在1.01.2m以内。2、支护根据围岩类别和围岩稳定情况，分别采用不同50、的支护方法，类围岩，与永久支护结合，设置系统锚杆，初喷C20混凝土厚5cm；类围岩，开挖后，设置系统锚杆，挂设钢筋网，喷射C20混凝土，厚10cm；类围岩及断层带，采用超前水平锚杆+隔栅拱架+钢筋网+喷射混凝土联合支护方案。3、出碴采用柳工50型侧卸式装载机装碴，12T自卸汽车运碴，3#支洞出碴到2#碴场，4#支洞出碴到3-1#碴场，掌子面和底部清碴由神钢挖掘机清除。4、混凝土衬砌（1）钢筋的制作与安装钢筋按照设计施工图纸的尺寸在洞外的钢筋加工场地分段加工成型，采用5t自卸汽车运至工作面，在钢筋绑扎台架上按照规定的尺寸绑扎成型。（2）混凝土的施工方案混凝土采用HZS60混凝土集中拌和站在洞外拌51、和，6m3混凝土搅拌运输车运至工作面，HBT60混凝土输送泵泵送入仓，人工分层平仓、振捣。第六章 施工方法及措施、施工工艺流程及要求一、洞身开挖工序简要：测量放线超前支护(类围岩)钻孔装药爆破通风找顶初喷砼出碴运输初期支护下一循环1、隧洞开挖作业循环隧洞、类围岩开挖及类围岩台阶法开挖详见附图、类围岩施工方法示意图、类围岩施工方法示意图，作业循环时间详见下表6-1、类围岩全断面开挖作业循环时间表、表6-2类围岩台阶法开挖作业循环时间表。表6-1 、类围岩全断面开挖作业循环时间表序号工序名称作业时间（min)1测量放线302台车就位203钻孔2004装药405爆破、排烟206清理撬挖307初喷砼652、08出碴2009径向锚杆、系统支护12010合计720备注一个循环时间总计720min，每循环进尺类围岩为3.0m、类围岩为2.5m，按每天2个循环计算并考虑长期效率，每个作业面月进尺类围岩约165m、类围岩约125m。表6-2 类围岩台阶法开挖作业循环时间表序号工序名称作业时间（min)工序名称作业时间（min）上部开挖下部开挖1测量放线20测量放线202钻孔60钻孔603装药20装药154爆破、排烟30爆破、排烟305清理撬挖20清理撬挖206拱部初喷砼60初喷砼507出碴120出碴1508径向锚杆、钢架安装、系统支护150径向锚杆、钢架安装、系统支护1509复喷砼120复喷砼10010合53、计600合计595备注一次循环时间总计1195min，施工中下部系统支护、出碴和上部测量放线、钻孔、装药可平行施工，每循环进尺上部1.01.5m，下部1.01.5m，考虑长期效率85%，平均每日1个循环，每个作业面月进尺约6070m。2、爆破设计隧洞成形控制是本引水隧洞质量控制的重点，也是质量控制的难点。其埋深大、地应力高，围岩节理发育，又因其岩层产状等原因，不容易控制，爆破进尺也不大稳定，同时掘进进尺是影响进度的关键，因此本标段在爆破试验的基础上将按下述程序搞好爆破技术设计：掏槽类型选 定爆破参数确定合理起爆顺 序装药结构孔网参数确定时差孔外网路装药参数炮孔起爆方式爆破设计下部断面上部断面或54、其他A、爆破总体方案根据断面采用直眼和斜眼两种爆破方式，网路采用非电毫秒雷管爆破网路，对V类围岩采用弱爆破（微振动爆破）。为减轻爆破对围岩的扰动，开挖断面采用多段位非电毫秒雷管进行网路设计。掏槽方式：采用大孔径中空直眼掏槽；当条件较好时也可使用斜眼掏槽。开挖断面周边一律进行光面爆破，条件具备可预留光爆圈。洞内一律采用非电导爆管起爆网路，严禁使用火花起爆系统。洞内必须使用零氧平衡炸药进行爆破作业，有水炮孔使用乳化炸药。B、设计参数在实施过程中参考下述爆破试验所获得的参数，分别对不同围岩情况进行爆破设计与优化。类围岩 表6-3 类围岩爆破设计参数表类围岩 表6-4 类围岩爆破设计参数表类围岩 表655、-5 类围岩爆破设计参数表 3#、4#支洞爆破参数 类围岩爆破设计参数表炮孔类型炮孔直径药卷直径炮孔孔深炮孔间距抵抗线装药量光爆孔45mm25mm1.5m4045cm6070cm100120g/m崩落孔45mm32mm1.5m7090cm5560cm0.60.8kg/孔掏槽孔45mm32mm1.8m80100cm备注1.炸药采用2#岩石乳化炸药；2.周边孔采用25mm直径药卷，其余采用32mm直径药卷；3.爆破参数在施工过程中根据现场试验进行优化调整。、类围岩爆破设计参数表炮孔类型孔直径药卷直径孔深炮孔间距抵抗线装药量光爆孔45mm25mm2.8m4550cm6070cm250350g/m崩落56、孔45mm32mm2.8m8090cm6080cm2.22.5kg/孔掏槽孔45mm32mm3.0m80100cm2.02.5kg/孔备注1.炸药采用2#岩石乳化炸药；2.周边孔采用25mm直径药卷，其余采用32mm直径药卷；3.爆破参数在施工过程中根据现场试验进行优化调整。C、爆破作业过程框图自制钻孔台车利用激光源划隧洞轮廓及中心线起 爆装药堵塞连线炮孔检查钻孔作业技术设计布 孔振动监测通风找顶信息反馈爆破效果检查图6-1 爆破工艺框图D、爆破开挖施工工艺及要点布孔设定要求中心掏槽孔布孔误差不得大于3cm；其余各孔不大于5cm；若遇挂眼困难，炮孔位置可适当调整，但必须保证调整后，相邻各孔间距57、均匀布置，注意掏槽孔需整体移动，孔间调整范围不得大于其误差值；利用激光束导向，测量工根据内业资料，及时准确地放出周边轮廓线及中心线以及掏槽和部份关键炮孔所在位置； 钻孔要求钻孔必须做到“准、平、直、齐”四要素并满足以下精度要求：钻孔不平行误差：掏槽孔不得大于3cm/m，其余各孔不得大于5cm/m。各炮孔底部参差误差均不得大于炮孔深度的10%。相邻两茬炮之间的台阶最大错台不大于15cm，同一茬炮周边孔形成的台阶起伏不大于10cm。炮孔验收炮孔出现深度不够，少孔或间排距出入太大者一律按规定进行补钻，尤其是掏扩槽炮孔。装药要求必须按设计的装药量进行，当齐头凹凸不平，其各孔装药量可随炮孔深浅变化作相应58、调整；当实际炮孔所处位置有软层或裂隙通过，取消该孔装药并适当增加相邻炮孔的装药量；起爆药包1#孔正向设置，其于各孔宜反向设置；炸药装填必须按安全规程执行，不得硬捅、硬捣；装药结构：掏槽孔、周边孔采用导爆索药串装药结构，其于各孔采用组合装药结构进行连续装药。连线要求中间连接、击发用雷管一律反向设置且单发击发导爆管根数不多于24根。塑料导爆管连接过程中不得打死结，弯折，更不能被岩石和其它东西刺破；网路连线自由下垂不得拉紧；所有中间连接雷管宜用即发雷管或连接元件，严禁使用高段位雷管；孔内雷管不得错段，具体操作时由班长分发雷管并监督。堵塞要求必须预制炮泥，每条长1015cm；各孔堵塞长度周边不小于3059、cm，其余各孔不小于20cm；堵塞过程妥善保护网路。E、质量控制要点钻孔是控制开挖质量的根本和核心，爆破方案设计与试验是基础；根据不同的围岩情况，选择合理的钻爆参数，提高循环进尺，控制隧洞超欠挖，标准满足规范要求。尽量选择炸药波阻抗与岩石波阻抗相匹配的炸药，以改善爆破整体效果；分工合作，定人定岗，台车司机必须严格按爆破设计图进行操作，确保钻爆质量；成立专门的爆破小组，熟记爆破设计图，分区定人定位，以提高装药速度。F、爆破设计图引水隧洞爆破设计图详见附图。3、超欠挖控制控制超欠挖是降低工程成本的主要措施，控制好超欠挖可以保证开挖成型、保证初期支护质量。正确标示开挖轮廓线:(1)在爆破前画开挖轮廓60、线时应考虑施工误差，并考虑预留围岩变形和画线误差等因素，在设计轮廓线外要适当加大尺寸。施工误差按径向加大5cm考虑。(2)预留变形，在规范允许范围内预留一定变形量，施工时进行量测按实测数据进行调整。(3)对于局部欠挖采用补小炮，人工配合钢钎铁锤凿除。4、防坍塌技术措施坍塌是隧洞施工的大害，分析以往的坍塌原因，实际上大部分是由于对复杂地质条件下围岩的属性研究不够彻底，应对措施不当造成的，塌方次数的多少，一方面反映了地质条件复杂，另一方面也反映了施工单位技术水平和管理水平的高低。尤其在不良地质条件下施工，防止坍塌是确保隧洞施工顺利进行及保证工程质量的关键，为此结合本隧洞的特点及其地质情况，拟采用以61、下主要的防坍塌措施。（1）做好地质预报为查清地下洞室中尚未开挖岩体的地质情况，及时研究选定掌子面后的地质情况，在监理工程师指定或批准的掌子面钻设勘探孔、勘探洞或根据设计单位提供的超前地质预报资料，做出应对措施，并根据每个循环爆破的围岩情况，进行认真分析。（2）制定和选择合理的施工方法根据以往的施工经验，在不同地质条件下选用合理施工方法是防坍塌的重要手段。在制定和选择施工方法时按照下述思路进行：A 贯彻“不坍就是进度”的思想。在软弱围岩中的施工方法必须稳妥可靠，在保证不坍的原则下再考虑加快施工进度。B 选定初期支护参数贯彻“宁强勿弱”的思想，由于对岩体工程性质的认识很难恰如其分，对于介于两级围岩62、之间的按偏低的围岩级别进行初期支护。C 正确选用类围岩的施工方法。IV类围岩介于较稳定的III类围岩和不稳定的V类围岩之间，不如V类围岩存在的风险明显，反而易出事，不得大意，须注意观察，及时处理。（3）在复合式衬砌设计地段采用新奥法原理指导施工A 采用控制爆破，尽量减少对围岩的扰动。B 尽快进行初期支护。C 初期支护承受主要荷载。D 开挖后自稳能力差的地段应采用超前支护或超前加固。E 尽快封闭成环。F 用监控量测指导施工。G 对变形超限的初期支护要及时进行加固。H 初期支护变形稳定后立即进行二次衬砌，软弱围岩地段二次衬砌应适度紧跟。（4）保证初期支护质量初期支护严格按设计和施工规范施工，确保支63、护质量，重点注意以下几点：A 提高开挖质量是保证支护质量的关键，凡爆破成形不良地段均考虑超前支护。B 确保喷混凝土与围岩密贴，并保证喷混凝土强度。有钢架时钢架后部不允许有空洞，不许填片石和木料，喷混凝土必须将钢架包住。C 钢架间距符合设计，安装位置正确，保证接头处的等强连接，钢架角采用锁脚锚杆加固。D 锚杆孔的长度、间距符合设计要求，锚孔内砂浆饱满。（5）严格施工纪律防坍塌的施工方案一经讨论确定，操作人员必须严格执行，不得私自变动，严格的施工纪律、合理的工序安排、先进的施工工艺、严肃的管理制度是一套防坍的有效手段。5、装碴与运输洞内掌子面采用1台正装侧卸装载机装碴（ZL50），洞内出碴使用解放64、12t载重自卸车运输作业。6、支洞施工本标段施工支洞包括3#、4#施工支洞，3#支洞全长659.17米（类围岩272m，类围岩387.17m），4#支洞全长384.86米（类围岩344.86m，类围岩40m）。施工支洞采用自制台车掘进、机械装碴。开挖采用YT28型风动凿岩机造孔；掏槽采用复式“V”型掏槽或楔型掏槽，周边眼光面或预裂爆破，适时进行临时支护。洞口段围岩遵循“短进尺、控制爆破、强支护、及时封闭”的施工原则，类围岩循环进尺控制在1.01.5m以内。类围岩循环进尺控制在2.53.0m左右，类围岩循环进尺控制在1.82.5m左右。二、初期支护1、初期支护的依据和原则（1）初期支护施工的主要65、依据 图纸； 钢筋混凝土用热轧钢筋（GB1499-1998）；水利水电工程锚喷支护施工技术规范（DL/T5181-2003）；锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）；喷射混凝土施工技术规程（YBJ226-91）；水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（DL/T5248-2001）；水工预应力锚固施工规范（SL46-94）。（2）初期支护原则类围岩初期支护采取喷射砼，局部欠稳定处设置锚杆、配置钢筋网；类围岩采取钢筋网喷射砼和锚杆初期支护；隧洞洞身段类围岩、断层带及塌方地段设置格栅拱架结合超前支护。2、施工顺序初喷砼超前支护（如需要）架格栅拱架或钢支撑（如需要）挂钢筋网锚杆施作复喷砼。3、66、超前支护（1）超前小导管该支护类型主要应用于IV类及V类围岩中不稳定地段,主要有塌方地段、围岩破碎堆积体带、浅埋破碎地带及富水地段。主要是利用小导管的注浆将松散破碎岩体固结，增加围岩自稳能力，同时注桨后封闭透水孔道，起到止水目的。导管前端嵌入未开挖岩体，后端支撑在拱架上，形成棚架保护支架，提供危险地段掘进的施工安全。超前小导管采用42壁厚3.5mm普通钢管，纵向搭接长度不小于1m，方向与隧洞中线成610外插角，在开挖作业前先行施工，穿越钢拱架或格栅钢架腹部，注双液混合浆或水泥浆加固。A 测量放样按设计要求，在掌子面上准确画出本循环需施设的小导管孔位。B 钻孔采用手持风钻钻孔，孔深比设计适当超深67、，钻孔完成后用高压风水将孔吹尽。C 钢管加工将钢导管前端加工成锥状，尾部焊一圈6加强钢筋。除尾部1m外，管壁四周钻8mm的压浆孔眼，以便浆液向围岩内压注。D 钢管插入及密封处理钢管尾部套入特殊的钎尾，采用人工插打或风枪冲击的方法将钢管贯入孔内。为防止注浆漏浆，在小导管的尾部用胶泥麻筋缠箍成楔形，以便钢管顶进孔内后其外壁与岩壁间隙堵塞严密。钢管尾部外露足够的长度，并与钢拱架焊接在一起。钢管顶进时，注意保护尾部管口不受损变形，以便与注浆管路连接。E 注浆145623782345671、浆液桶 2、注浆泵 3、压力表 4、高压胶管5、注浆嘴 6、堵浆嘴 7、小导管 8、进浆管注浆前导管孔口先检查是否68、达到密闭标准，以防漏浆，然后按设计比例配制双液浆，注浆设备采用双液电动注浆机压注浆，注浆压力为0.51.0Mpa，一般按单管达到设计注浆量作为结束标准。当注浆压力达到设计终压不少于20分钟，进浆量仍达不到注浆终量时，亦可结束注浆。注浆结束后，将管口封堵，必要采用止浆塞 ，以防浆液倒流管外。图6-2 小导管注浆示施工意图（2）超前锚杆围岩超前锚杆采用25注浆锚杆，锚杆长4.5m，纵向搭接长度不小于1m，方向与线路中线成610外插角，在开挖作业前施工，穿越格栅拱架腹部，在锚杆中注水泥浆加固。A 测量放线，方法同超前小导管。B 钻孔，用YT28风钻钻孔，孔深及孔的角度必须满足设计要求。C 注浆注浆前69、检查注浆管路是否连接密闭，然后按设计配制水泥浆，注浆采用活塞式电动注浆机注浆，注浆控制及堵塞方法同超前小导管注浆。浆液选择配比试验注浆参数注浆设计地质调查现场试验效果检验制定施工方案施工准备喷射混凝土封锁掌子面设备准备材料准备机具准备钻孔打小导管安孔口止浆塞连接止浆管注浆开挖浆液配置 图6-3 小导管注浆工艺流程图4、砂浆锚杆（1）锚杆钻孔清孔喷射砼完成后，按设计要求及时安设锚杆。先在岩面上画出需施设的锚杆孔位点，采用人工手持风钻钻孔，钻孔完成后用高压风水清孔，孔位偏差不大于15cm。（2）砂浆锚杆施作先将水泥、砂、速凝剂的干料按一定的比例混合均匀，然后装入遇水后湿碎但并不影响砂浆性能的专用纸70、袋中，做成砂浆药卷。使用时将砂浆药卷浸入水中，浸泡时间以药卷中心全部浸透为准。将浸泡后的药卷用木杆塞入锚杆孔内，塞入足够的卷数后用风钻或风稿将制好的锚杆体抵到设计深度。（3）锚杆施工质量标准砂浆锚杆孔内砂浆饱满，粘结均匀。注浆锚杆注浆压力满足设计及施工规范要求，堵塞要密实，托板与岩面密贴。每根锚杆的抗拉拔力不得低于设计规定，并不得低于50KN；每300根锚杆抽样一组进行抗拉拔力试验，每组不少于3根。备料：水泥、砂、早强剂搅拌、制备砂浆标出锚杆位置钻孔、吹孔注浆插锚杆封 口清洗、整理钢筋切断调直、除锈图6-4 锚杆施工工艺流程图5、格栅拱架（1）加工在加工过程中须严格按设计要求制作，做好样台、放71、线、复核和试拼，并作上号码标记，确保制作精度。格栅拱架采用钢筋焊接加工。（2）安装先准确测量出中线、水平桩点， 安装时保证其安装的精度符合设计轮廓的要求。格栅钢架间按设计间距设纵向连接钢筋。钢架脚放在牢固的基础上，钢架与围岩间有23cm间隙，供作混凝土保护层。当钢架和围岩之间的间隙过大时, 设砼垫块塞紧。严禁在钢架背后用碎石或块石填充。格栅钢架安装工艺流程图见下页。（3）格栅拱架施工质量标准钢架材质、规格、强度和刚度应符合设计要求；钢架各部接头及纵向拉杆等装配齐全、连接牢固，底板安置稳定；钢架形状尺寸与开挖面相适应。施工准备测量放样分部安设钢架单元并用接头板连接检查是否与初喷砼密贴纵向连接筋将72、钢架连成整体下一道工序加砼垫块或钢板否钢架单元放样钢架单元加工接头板加工图6-5 格栅钢架安装工艺流程图6、喷混凝土（1）喷砼分两次进行。初喷35cm 用于及早封闭围岩，填平岩面，在布设锚杆、架好钢架后进行复喷，达到设计厚度要求。（2）为减少回弹量，降低粉尘，本工程采用湿喷砼工艺，喷料用强制式砼搅拌机进行拌合，用TK-961湿喷机喷砼，并随拌随喷，以防止喷料初凝。在喷砼之前，检查开挖断面尺寸，清除危石和墙脚的岩碴，用水或风将开挖面的粉尘和杂物清理干净。喷砼应自下至上一排排喷射，喷嘴离岩面距离0.61.0m左右，喷射时，使喷层表面平整、光滑，无干斑或滑移流淌现象。每次喷层厚度拱顶为35cm，边墙73、57cm，喷枪应大致垂直岩面，以尽可能减少回弹。当喷砼厚度较大时，应采用分层喷射，当前一层喷砼已经终凝时，即可进行下一层砼的喷射。对于有渗漏水的岩面，喷砼前应做好引水处理，然后再喷砼，并从无水处向有水处逐步逼近。（3）喷砼施工质量标准:喷层厚度应有90%以上符合设计厚度，且喷面平顺，无漏喷；喷砼的强度应符合设计要求。 工艺图如下：水砂石水泥混合料拌和搅拌车运料速凝剂湿喷机输料管喷砼机械手养护受喷面空压机图6-6 湿喷砼施工工艺流程7、不良地质条件下的支护施工本隧道以、IV类围岩为主，局部地段为类围岩，设计资料显示无大的地质灾害。各冲沟均有常年性水流。沿向斜轴部存在地下水汇水区，地下水活动较强烈74、，因此跨沟段及向斜轴部地下水较丰富。沿线地下水位多数段位于洞顶以上，一般高于洞顶73264m，采取超前钻孔排水减压，当地层极为破碎且涌水量大的地段，建议先进行压浆止水处理，同时固化松散岩体。当施工进入不良地质地段时，采用超前锚杆或小导管注浆进行超前支护，必要时结合格栅拱架，挂网喷射砼加强支护。遵循“短进尺、弱爆破、强支护、快衬砌”的施工原则，缩短循环进尺，改用风镐或机械开挖，减少装药量，实现弱爆破，严禁放大炮。采用钻爆法开挖时，采用光面爆破、预裂爆破等控制爆破技术，尽量减少对围岩的破坏，防止围岩恶化，保持和提高围岩的稳定性。根据地质条件选用不同的支护形式，以最优的施工方案通过不良地质段施工。三75、洞身衬砌1、施工方法与工序隧洞均采用一次浇筑成型。衬砌施工顺序为：洞外砼拌合站集中拌和砼输送车运输砼泵送入模振捣拆模养护。2、混凝土制备及灌注质量根据设计图纸，二次衬砌砼制备认真做到以下几点：（1）使用的材料必须先试验，试验合格后方能进场。（2）为保证砼质量应优化配合比设计，防开裂，降低水化热，可泵性。（3）在集中搅拌场采用自动计量集中拌制砼。（4）砼搅拌和运输时间与砼初凝时间相配合，达到入模规范的要求。3、主要施工机械采用12m全液压模板针梁式台车，壁挂附着式振捣器，台车工厂加工，验收合格后运至现场，再进行现场拼装，消除和改进不合适的地方，同时培训专业工人，熟悉掌握机械操作。4、衬砌施工（76、1）衬砌施工工艺流程标准断面钢筋混凝土衬砌施工工艺流程见图6-7。（2）混凝土生产系统 A 拌和站、水泥库、外加剂库房布置在4#、5#生产生活区各建一座混凝土拌和站，拌和站旁建水泥库、砂石料场、外加剂存放仓库等，拌和站内场地全部硬化处理。混凝土生产系统见附图。（3）混凝土施工方法及工艺A 拌和混凝土拌和采用自动计量拌和站集中生产，严格遵守试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进行配料，所用材料符合规范要求。清底针梁行走就位底拱钢筋绑扎模板拼装模板行走就位模板调试垫钢筋保护层封堵板安装输送泵就位接输送管验收、浇筑输送管、泵拆除养护脱模欠挖处理和边顶拱钢筋绑扎图6-7 混凝土施工工艺流程图B 运输77、运输采用6m3混凝土搅拌运输车由拌和站运至混凝土输送泵位置。混凝土生产时适当加大坍落度，运输过程中注意不得产生离析、漏浆和严重泌水现象，尽量缩短运输时间。C 浇筑采用泵送混凝土浇筑，按断面分段浇筑。浇筑前报请监理人对浇筑部位的准备工作进行检查，检查内容包括：浇筑面的清理、已浇筑混凝土面的清理、模板、钢筋、插筋、预埋件、止浆止水带等设施的埋设和安装、以及伸缩缝和施工缝处理等。检验合格后，方可进行混凝土浇筑。基底松碴清除后，岩面清洗前使用质检小锤敲击，检查基岩坚固情况，松动岩块全部清除后再进入下道工序。岩面清洗干净后，绘制地质素描图，并会同设计、监理、发包人共同检查基底地质情况，浇筑前将坑内积水排78、净。混凝土浇筑采用插入式振捣器捣固密实。同一部位混凝土浇筑保持连续性，若浇筑间歇时间超过允许间歇时间，则按施工缝处理，两相邻块浇筑间歇时间不得小于72h。混凝土入仓采取自一端逐段向另一端进料的方式，封拱时，混凝土泵保持一定压力。浇筑过程中保持泵送混凝土的连续性，常温下如间歇时间过久，将存留在导管内的混凝土排出，并加以清洗。施工缝处理：a、施工缝包括工作缝及冷缝，工作缝缝面使用压力水、风砂枪或人工打毛，清除缝面上所有浮浆、松散物料及污染体。缝面打毛后清洗干净，保持清洁、湿润，在浇筑上一层混凝土前，将层面松散物及积水清除干净后均匀铺设一层厚23cm的水泥砂浆。b、已浇筑的混凝土强度未达到2.5Mp79、a前，不得进行下一层混凝土浇筑。c、因故中止浇筑且超过允许间歇时间的缝面按冷缝处理，处理方式与工作缝相同。d、养护：混凝土浇筑完成后，根据监理人的指示选用洒水或薄膜进行养护。（1）洒水养护：混凝土浇筑完毕后1218h内开始进行，其养护期时间不少于14d，在干燥、炎热气候条件下，延长养护时间至少28d以上；衬砌混凝土喷水养护，使表面保持湿润状态。（2）薄膜养护：在混凝土表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，涂料不得影响混凝土质量。E 质量检测均匀性检测一盘混凝土按出料先后各取一个试样（每个试样不少于30kg），以测定砂浆密度，其差值不得大于30kg/m3。用筛分法分析测定粗骨料百分比，其差值不得大于80、10%。坍落度检测每班都必须进行现场混凝土坍落度的检测，出机口检测四次，仓面检测两次。强度检测同一等级混凝土的试样数量按技术规范规定的标准制作；抗拉强度的检查以28d龄期的试件按每200m3成型试件3组，3组试件取自同一盘混凝土。5、钢筋加工（1）原材料检测钢筋在进场前进行抽检，按规范标准做抗拉强度、伸长率及弯曲试验，杜绝不合格品进场。以免影响工程质量。（2）材料堆放进场的钢筋堆放在钢筋棚内的平台、垫木或其它支撑物上，以免引起表面锈蚀。钢筋在加工前先进行调直和清除污锈，然后按设计要求下料加工，钢筋的弯折必须在+5以上的气温下进行。（3）钢筋接头钢筋的接头在施工中尽量采用闪光对焊，当施工条件不允81、许时，采用电弧焊。在钢筋焊接前根据施工条件、规范和设计要求进行试焊，检验合格后再进行正式焊接。钢筋采用电弧焊时，必须严格按规范执行。钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。 焊接点与弯曲处的间距大于10倍钢筋直径，接头避开最大应力处。当焊接现场气候条件不适应时，采取适当措施：气温为0-18时，对需焊接的钢筋进行预热。气温低于-18时，不得焊接。被焊接钢筋的焊接端面彼此平行，焊接时被挤出接头的熔碴必须除去。视洞内施工环境，主筋接头可考虑采用直螺纹连接。一是能提高工效，二是能改善施工环境，三是施工质量稳定，不受技术人员的操作水平而影响施工质量。6、沉降缝、伸缩缝82、和施工缝（1）沉降缝、伸缩缝必须按设计图纸要求的位置设置，其设置的位置必须在同一断面上。（2）衬砌的施工缝应与沉降缝结合布置。（3）施工中沉降缝、伸缩缝和施工缝都必须有防水措施，其防水施工方法待施工详图下发后进行针对性设计。7、质量保证措施除前述砼制备、尺寸检查、基底清理等有关质量要求外，其它主要质量保证措施如下：（1）砼使用合格材料并定期作好进料检验。（2）采用自动计量，每次灌筑搅拌前，应检查计量设备是否准确，搅拌后检查砼的坍落度。（3）砂、石材料的含水量变化时及时测定、及时调整水灰比，并试拌检查坍落度。（4）立模前应将模板表面清理干净，并涂脱模剂。（5）准备备用的砼施工机械，保证砼连续灌筑83、，保证在第一层初凝前灌筑第二层。（6）禁止使用超过初凝时间的砼。（7）禁止在泵送砼时加水。（8）间隙灌筑时间如果超过规定时间（根据温度情况一般为1.52.5h）则停止灌注，待强度达到1.2Mpa，按间隙灌注的处理要求，先凿毛、用高压风水冲洗干净后，铺5cm厚同等强度的砂浆，再灌筑砼。（9）灌筑砼时有专人检查模型，如有变形及时加固。（10）衬砌前按设计施作预埋件，预埋件位置正确，安装牢固，砼灌筑时严禁碰触，以防预埋件变形移位。（11）按要求进行捣固。（12）按设计施工各种预留洞室，预留洞室采用木模板、方木支撑，预留洞室位置正确，安装牢固。四、防水与排水在有地下水地段必须注意施工安全，采取超前钻孔84、排水减压，当地层极为破碎且涌水量大的地段，先进行压浆止水处理，同时固化松散岩体。1、防、排水处理（1）防、排水原则A 以排为主，防、排、堵、截相结合，因地制宜综合治理； B 选择经济合理、切实可行防排水措施，施工时根据出水实际情况不断完善防、排水措施，对现场发生的突发情况，如可能发生的涌水、突水，制定特别处理措施。（2）地表防、排水A 施工前首先对支洞洞口段覆盖层地表积水进行处理,结合支洞洞口地形在洞顶设边坡、仰坡截水沟或排水沟，施工时先对边、仰坡上方地表坑洼积水按图纸或监理工程师指示处理，排水沟或截水沟上游进水口与原地面紧密衔接或略低于原地面，下游出水口妥善引入排水系统，截水沟或排水沟在洞口85、土石方开挖前完成，保证截引地表水，防止雨水对坡面及支洞洞口的危害。B 在涌水段地表多为沟谷地形，构造裂隙发育，岩体较破碎，易于地表水的聚集入渗，是含水层间发生水力联系的重要通道，为相对富集水地段，施工开挖时可能发生涌水。施工前对该段地表及地表水作适当处理，杜绝施工时产生涌水或突水。首先对该段地表的坑洼、钻孔、探坑等用不透水材料或土壤填塞，并分层夯实；对地表汇水集中的裂缝以及集水沟等，先截断其上游大股水流通道，再用不透水材料填平夯实或浆砌片石回填，将渗水通道封堵密实，阻断地表水下渗的主要通道，同时对上游地表水作适当引排，减少汇水量，用排、堵、引等措施对地表水妥善治理，尽量减少施工时水害。（3）洞86、内排水A 施工临时排水:在涌水段施工时，在隧洞两侧设置临时排水沟顺坡排水，施工废水排至污水处理池经处理后按要求排放。涌水段为反坡排水时，排水措施如下：采取机械排水，用14kw抽水机和100排水管道将施工废水抽排至排水沟后，排至洞外污水处理池；进洞距离较短时，在开挖面附近开挖集水井，安装水泵，将水排出洞外；开挖距离较长时，采取接力式排水方案，即沿隧洞纵向一定距离设集水坑，开挖面集水用潜水泵抽排至集水坑内，再用抽水机抽排至地面废水处理池，处理后按要求排入地面排水系统；当发生大的涌水时，直接用抽水机抽排；根据径流模数法和水动力法分段计算的隧洞涌水量，临时排水系统最大排水量为80m3/h。B 渗漏水处87、理:对隧洞开挖中大面积渗漏水，采用钻孔将水集中汇流引入临时排水沟或集水井内排出洞外。C 地下水处理:隧洞开挖时的地下水不大时，可引入临时排水系统内将其排出；地下水较丰富，采用注浆（水泥浆或水泥水玻璃浆）堵水措施，将水封堵在围岩内。D 防、排水系统施工注意事项:施工中的防、排水工程与隧洞设计的排水工程紧密结合，并各成系统；隧洞外地表水禁止渗流入隧洞内；施工废水及时排出洞外，洞内保持无积水，无漫流；排水沟断面、坡度等严格按图纸施工，确保各排水管畅通。（4）压浆堵水当隧洞开挖至高承压水段可能发生涌水、突水时，先超前探水查明前方地下水分布与水量，再施以预注浆堵水与排放。A 超前探水预报根据业主及监理指88、示进行地质钻孔探水，拟在工作面用KQ1500地质钻机钻34个探水孔（每次探水孔深15m，开挖12m，保留3m，再开始下一次探水；探水终孔超出开挖轮廓线外150cm）。在钻孔的同时，记录钻孔速度、岩碴岩粉特征、冲洗液颜色、含泥量、出水部位、钻杆是否突进（及深度）等情况，钻完之后测定出水量，必要时作压水试验；结合设计和开挖面的地质素描，判定工作面前方的水文地质情况，以采取必要的相应措施。B 注浆堵水采用P.O42.5号普通硅酸盐水泥浆或水泥-玻璃浆作为堵水材料。施工前根据工程地质和水文地质条件，通过试验作出设计，经监理工程师批准后进行施工，在施工过程中不断修正各项参数，改进工艺操作，提高堵水效果。89、C 衬砌背后压浆防水施工,施工时按下列要求进行：压浆地段砼衬砌达到设计强度70%时进行；洞内气温不低于+5，灰浆温度保持在+5以上；需压浆地段衬砌背后按设计图纸预埋注浆管，分段进行压浆，每段压浆长度不小于20m；压浆孔作梅花形排列，孔距不大于2m，径向孔深穿过衬砌砼进入岩层0.5m；压浆顺序从下而上，从无水、少水地段向有水或多水处，从下坡方向往上坡方向，从两端洞口向洞身中间压浆；检查压浆可加大到0.61.0Mpa，但不超过1.2Mpa；注浆后仍有渗漏，采用向衬砌圬工内压注化学浆液或水泥-水玻璃浆液。2、分缝、止水施工隧洞每隔一定距离或地质条件变化处设环向缝，隧洞浇筑分段长度根据具体情况确定，一90、般浇筑分段长度采用12m；衬砌结构的环向缝不得错开，并采取必要的接缝处理措施。纵向施工缝一般设在顶拱、边墙及底板分界处或是内力较小部位，并进行凿毛处理，同时采取必要的接缝处理措施。环向施工缝、沉降缝及伸缩缝尽可能结合在一起，分缝接缝处理根据有防渗要求的情况进行施工，缝间设置651型橡胶止水带等进行止水；分缝、止水施工时根据实际情况进行适当调整。（1）变形缝变形缝是由于考虑结构不均匀受力和混凝土结构胀缩而设置的允许变形的结构缝隙，它是防水处理的难点，也是结构防水中的关键环节。我单位拟对变形缝的施作按下列要求进行：A 缝宽20mm，防水材料选用651型橡胶止水带、沥青板、沥青砂浆；B 具体操作方法91、:用特制钢筋箍夹紧651型橡胶止水带，使其准确居中，缝内填充沥青板、沥青砂浆。（2）施工缝结构分段分部的施工不可避免留有施工缝，纵向施工缝和环向施工缝是结构防水的薄弱环节，处理的好坏将直接影响到结构防水的质量。根据施工图进行设计。（3）变形缝、施工缝的处理A 灌注混凝土前，先将混凝土基面充分凿毛、清洗干净，采用手工凿毛，对施工缝的清洗必须彻底，必要时还要用钢刷刷干净；B 止水带的安装确保“居中、平顺、牢固、无裂口脱胶”，并在浇注混凝土的过程中随时检查，防止止水带移位、卷曲。C 混凝土浇注时，确保新老混凝土结合良好，使混凝土结合处有2030mm厚的水泥砂浆，可先铺设2030mm的与混凝土同标号的92、防水砂浆。五、闸门安装及支洞封堵1、主要提交资料（1）在安装工作开始前60天，将向监理工程师提交该工程的安装措施计划报监理工程师审批。其内容包括：A 安装场地布置及说明，临建设施布置。B 设备运输及吊装方案。C 闸门的安装方法和质量控制措施。D 焊接工艺及焊接变形的控制和矫正措施。E 闸门的调试。F 安装进度计划。G 质量保证措施和安全措施。（2）在安装前将提交设备安装进度需要的设备交货日期计划报监理工程师审批。（3）完工验收资料。A 完工项目清单。B 安装竣工图。C 安装用主要材料和外购件的产品质量证明书，使用说明书或试验报告。D 闸门安装、调试、试运转记录。E 闸门、单项质量检查验收证书。93、F 重大缺陷和质量事故处理报告G 安装焊缝的工艺评定和检验报告2、闸门安装技术依据本单位在安装工程中将引用下列标准和规程规范（1）钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析GB11345-89（2）涂装前钢板表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88（3）钢熔化焊接接头射线照相和质量分级GB3323-87（4）水工金属结构防腐蚀规范SL105-95（5）水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范DL/T5018-943、安装前的检查和清理（1）检查埋件埋设部位一、二期砼结合面是否已凿毛，插筋的位置、数量是否符合要求。若不符合要求，必须处理至合格。（2）到货设备应完整，无质量缺陷。（3）设备安装前，按施工94、图纸和制造商说明书要求，进行必要的清理和保养。4、焊接（1）焊工和无损检验人员资格A 从事现场安装焊缝焊接的焊工，均须持有关部门签发的有效合格证书。焊工中断焊接工作6 个月以上者，应重新进行考试。B 无损检测人员均持有国家专业部门签发的资格证书。评定焊缝质量应由级或级以上的检测人员担任。（2）焊接材料A 采购的每批焊接材料，均提供产品质量证明书和使用说明书，并按监理工程师的指示进行抽样检验，检验成果应报送监理工程师。B 焊接材料的保管和烘焙将按DL/T5018-94规定执行。（3）焊接工艺评定A 在进行该工程一、二类焊缝焊接前，将按DL/T5018-94规定进行焊接工艺评定，并报送监理工程师审95、批。若改变原评定的焊接方法，将按监理工程师的指示重新进行焊接工艺评定。B 将根据批准的焊接工艺评定报告和DL/T5018-94规定编制焊接工艺规程，报送监理工程师。（4）焊接质量检验A 全部焊缝按DL/T5018-94规定进行外观检查。B 焊缝的无损探伤按DL/T5018-94规定进行。C 焊缝无损探伤的抽查率，除符合DL/T5018-94规定外，还将按监理工程师指定，抽查容易发生缺陷的部份，并应抽查到每个焊工的施焊部份。（5）焊缝缺陷的返修和处理焊缝缺陷的返修和处理按DL/T5018-94规定进行。5、消除应力处理监理工程师有权根据设备结构情况要求对重要焊缝进行消除应力处理。将按监理工程师指96、示，制定消除应力的技术措施，报送监理工程师批准后实施。6、螺栓连接（1）螺栓、螺母和垫圈应分类存放、妥善保管，防止锈蚀和损伤。（2）钢构件连接用普通螺栓的最终合适紧度为螺栓拧断力矩的50%60%，并将使所有螺栓拧紧力矩保持均匀。7、涂装（1）施工图纸明确规定由我方完成的涂装部位。（2）现场安装焊缝两侧未涂装的钢材表面。（3）在接受移交的设备时，将对全部设备表面涂装情况进行检查并将检查结果报告监理工程师。其损坏部位在监理工程师确认需修复后再修复涂装。（4）安装施工中设备表面涂装损坏的部位。（5）涂装材料采购的涂装材料，其品种、性能和颜色应与制造商所使用的涂装材料一致。若因采购困难需采用其它代用材97、料时，将进行试涂，证明其合格，并经监理工程师批准后方能使用。（6）涂装工艺措施报告将在涂装施工前28 天，按施工图纸和制造商使用说明书的要求提交现场涂装的工艺措施报告，报送监理工程师审批。工艺措施将说明环境条件及保证措施，表面预处理措施，各种涂装材料的施涂方法，采用设备、质量检验和损坏的修补措施等。8、表面预处理（1）涂装前，将涂装部位的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。闸门表面的除锈等级达到DL/T5018-94规定的标准，机架等主要结构件除锈等级达到DL/T5019-94规定的规准。（2）涂装开始时，若检查发现钢材表面出现污物或返锈，应重新处理。（3）当空气相对湿度超过898、5%，钢材表面温度低于露点以上3，不进行表面处理。9、设备的运输及起吊闸门门叶、门槽运输方案：在设备堆放场用汽车吊将闸门、门槽吊装到载重车上，捆绑牢固，经施工道路运输至支洞口。用QY-12T 汽车吊将门叶、门槽吊装到安装位置。10、闸门的安装（1）安装程序A 作安装准备工作，包括电源及电焊机的布置，起重吊装的设备布置。B 门槽埋件包括底坎、主轨、反轨及门楣安装。C 门槽埋件的二期砼浇筑。D 闸门（包括门叶、门槽）按要求进行防腐喷涂处理。E 配合监理工程师检测。F 清扫闸门。G 配合业主及监理工程师验收、移交设备。安装准备 门槽埋件安装二期砼浇筑门叶组装闸门调试运行防腐喷涂设备检测清扫设备验收、99、移交设备图6-8 闸门安装程序（2）埋件安装程序A 安装前，对门槽埋件安装位置对应的一期砼预留槽进行检查。检查一期混凝土和二期砼的接触面是否进行凿毛处理；检查一期砼预埋插筋的数量、外形是否符合图纸要求，插筋外伸过长的要割去，漏埋多的要加以过渡处理，以便于门槽埋件加固。B 清除门槽內渣土、积水；清理埋件堆放场地。C 设置孔口中心、高程及里程测量控制点，作为安装门槽埋件控制的基准点。控制点应设置可靠牢固，通常选在离安装构件距离100-200mm 处，用红铅油标示，并注意保护，至安装验收合格为止。D 布置电焊机及起吊设备。E 底坎吊装前，将预埋插筋焊成支架，支架形式依底坎结构而定，其架面高程一般要低100、于底坎构件底面10-50mm；底坎吊装初步就位，采用自制拉紧器、千斤顶进行精调；其水平面及安装高程用水准仪、水平尺检测控制；上、下游里程用经纬仪检测控制；孔口中心用钢卷尺检测控制。待各尺寸参数符合规范及图纸要求，进行焊接加固，底坎应与一期砼中的预留锚栓或锚板焊牢。严禁将加固材料直接焊接在构件的工作面上。复测无误后，方可浇筑二期砼。F 按安全操作规程搭设脚手架及安全防护设施。G 门楣吊装前，先在轨道面上定出门楣的横向中心高度线，并在左右轨道内侧固定两个托脚，再将门楣吊装在两个托脚上；采用自制拉紧器、手动葫芦、千斤顶进行调整，待各尺寸参数符合规范及图纸要求，进行焊接加固，门楣应与一期砼中的预留锚栓101、或锚板焊牢。严禁将加固材料直接焊接在构件的工作面上。H 埋件调整完，加固时采用断面等同的钢筋进行搭接焊接，其搭接长度不小于100mm。埋件的不锈钢接头，必须使用不锈钢焊条进行焊接。所有的连接焊缝，应仔细打磨，其表面粗糙度应与焊接构件的一致。I 门槽埋件安装完毕，经检查合格后，应在5-7 天内浇筑二期砼；二期混凝土立模时不得割除加固钢筋，在加固钢筋上不得任意加焊和支撑；二期砼浇筑时应分段进料，振捣密实，并及时清除粘结埋件表面的砂浆。J 二期砼撤模后，应检查门槽断面尺寸，割去和清除门槽内所有妨碍闸门安全运行露出的钢筋及杂物，清理门槽内粘结的灰浆及杂物。对门槽埋件各尺寸参数的最终安装精度进行复测，并102、作好记录报监理工程师。对安装好的门槽，按要求对其余露表面，均应按有关施工图纸或制造厂技术说明书的规定，进行防腐喷涂处理。撤除脚手架及安全防护设施。门槽埋件的安装尺寸误差，凡施工详图上注有公差要求的，按图纸要求检查；图纸上未注明公差要求的，按照验收规范进行检查。（3）门叶安装程序A 门叶吊装前，对已浇筑二期砼的门槽进行复测，并对有可能阻碍门叶入槽的障碍物进行清除，无问题后方可进行下步安装工作。B 搭设组装平台及安全防护，并清点门叶及附件，在合适的位置布置电焊机及起吊设备。C 利用吊车将门叶按顺序吊装入槽，D 门叶支承均应调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸规定。搭设组装平台及安全防护清点门叶103、及附件布置电焊机及起吊设备门叶吊装入槽门叶调整、测量门叶吊出门槽检查、测量门叶联合试验防腐喷涂撤除组装平台及安全防护移 交图6-9 门叶安装程序E 水封装置的安装允许偏差和水封质量要求，应符合规范中相应规定。安装时，应先将水封按需要的长度粘接好，粘接可采用热胶合，也可采用冷胶合。一般采用热胶合，但使用此方法时，应按橡胶水封厂提供的操作规程进行粘接和硫化，并加工制造一台与橡胶水封形状和断面一致的加热压模。橡胶水封的螺栓孔，采用专用钻头旋转法与水封压板配钻加工。水封橡皮安装后，两侧水封中心距和中心至底水封底缘的距离偏差均不应超过3mm，水封表面不平度不应超过2mm。闸门进入门槽工作部位后，水封的压104、缩量应符合图纸规定。F 门叶安装完毕，应拆除安装临时用的构件，并清理修平焊疤，作防腐处理。现场涂装范围在焊缝两侧各50mm-100mm 范围内的钢材表面。安装使用的涂料材料，其品种性能和颜色应与制造厂使用的涂装材料一致。在涂装施工前，提交现场涂装工艺报告，报监理工程师审批。涂装前，应将涂装部位的铁锈、氧化皮、油污、灰尘、水分等污物清除干净，表面除锈等级应达到规范规定。经处理合格的钢材表面尽快涂装。施工过程中应严格按批准的逐层涂装和工艺进行涂装作业，其中 涂装层数、每层的厚度、逐层涂装的间隔时间和涂装材料的配方等，均应满足施工图纸和制造使用说明书的要求。G 门叶试验门叶作静平衡试验，将门叶自由地105、吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，单吊点平面闸门的倾斜不应高于1/1000，且不大于8mm。门叶作动平衡试验，检查吊杆的连接是否正常，以确保安全可靠动作，同时还应对滑道支承面和反轮、侧轮的轴套涂抹和加注润滑脂。无水情况下作全行程启闭试验，检查滑道或滚轮的运行无卡阻现象，双吊点闸门的同步应达到设计要求；全关时，检查水封装置的严密性，漏光检查合格。静水情况下作全行程启闭试验，试验检查内容除水封装置漏光检查外其余与无水试验相同。（4）质量检查和验收。A 埋件质量检查和验收。埋件安装前，应对安装基准线和基准点进行复核检查，并经监理人确认后，方可安装。埋件安装完106、成后，会同监理工程师对埋件的安装位置和尺寸进行测量检查合格后，才能移交土建浇筑砼，检测记录提交监理工程师。砼浇筑后，会同监理工程师对埋件安装尺寸进行复测、检查，合格后，进行中间验收。验收记录作为闸门单顶验收的资料。B 闸门安装质量的检查和验收。在闸门安装过程中，将会同监理人按招标文件有关技术条件，对闸门的焊接质量、涂装质量、安装偏差以及试运转成果的质量进行评定，作好记录。安装质量评定记录经监理人签认后，作为单顶验收资料。闸门安装完成并经试验合格后，将向监理人申请对闸门进行单顶验收。第七章 施工安全监测为保障安全施工，及时提供有用的反馈信息指导施工，在本标段的施工期安全监测采用围岩监控量测、洞室107、有害气体检测等。一、 监控量测围岩监控量测是“新奥法”施工三要素之一。目的在于了解和掌握围岩和支护的动态信息，保证隧道施工的安全和顺利进行，使隧道结构既安全，满足其使用要求，又经济合理；通过对围岩和支护的变位、应力量测等项目的监测，及时反馈信息，用以调整和指导设计和施工。1、测量内容本工程主要监测内容如下：A 地质和支护状态的观测；B 隧道周边位移收敛量测；C 隧道洞内拱顶下沉量测；D 浅埋地段地表下沉量测；E 锚杆拉拔试验；1）洞内观察 开挖工作面的观察：在每个开挖面进行，尤其软弱围岩地段开挖后立即进行地质调查，绘出地质情况图。支护状况观察：初期支护施作完后观察是否有砼喷层开裂和掉块。2）周108、边位移与拱顶下沉测量周边位移、拱顶下沉，测点要设在同一断面上，在开挖后立即进行。V类围岩地段要增加监测频率。3）浇埋段地表下沉量测对洞口V类围岩段，在洞顶地表设置35个测点，每天测量两次，开挖过程中测量次数增加。4）锚杆拔力量测在隧道锚杆支护施作后，每10m取一个断面，每断面选取3根锚杆进行测试。2、监控量测项目、仪器及方法1）监测项目及方法监控量测项目、仪器及方法见下表，施工监控量测布置见后图。监控量测项目、仪器及方法 项目名称方法及工具布 置量测间隔时间7-15天16天-1个月1-3个月3个月以后监测项目地质和初期支护观察直观或取样试验，对围岩岩性、结构面产状及支护裂隙观测，并做好观测及描109、述记录；钢卷尺、地质罗盘。开挖后及初期支护后进行每次爆破后进行水平净空收敛开挖后按设计安装各个收敛杆件，并进行统一编号。收敛计。每10-15m一个断面，每断面设两对测点且保证每种围岩不少于2个量测断面1-2次/天1-2次/2天1-2次/周1-3次/月拱顶下沉精密水平仪、 水平尺、 钢尺或测杆每10-15m一个断面，每个断面三对测点且保证每种围岩不少于2个量测断面1-2次/天1次/2天1-2次/周1-3次/月锚杆轴力拉拔器每10-15m一个断面，每断面至少3根锚杆1-2次/周1-2次/月 水平收敛施工监测布点示意图2）监控量测资料整理及信息反馈 根据量测数据绘制周边位移、拱顶下沉及时态曲线，以及110、变形与测点距离开挖面距离关系图等。对初期及时态曲线进行回归分析，预测可能出现的最大拱顶下沉和周边收敛值。根据开挖面状态，周边位移，拱顶下沉量的大小速率，进行综合分析，判断围岩及支护结构的稳定性。根据量测结果及下表指导施工。 变形管理指导表 管理等级管理位移施工状态U0Un/3可正常施工Un/3U02Un/3应采取特殊措施注：U0实测变形值；Un允许变形值二、洞室有害气体检测1、有害气体检测措施配备有害气体检测试验所需的设备，并对测试人员进行专业培训，同时为检测试验人员提供经批准的防尘面罩等保护设施或用具。经常检查洞内有害气体的浓度，实施“一炮三检”措施，即在装药、放炮前、放炮后三个阶段进行必要111、的气体监测。当出现超标时，立即疏散施工人员，然后加强施工通风，当有害气体的浓度降至规范范围内后再进洞施工。针对地质资料与设计院对设计交底，通过分析围岩情况与地质情况，了解有害气体情况，针对不同的地质采取加强通风等对策，防止有害气体危及施工安全。2、设备配置配备XA-900有害气体检测仪4台，保证每个工作面都有一台有害气体检测仪。有害气体检测报警仪采用化学过滤吸附技术消除其他气体对传感器的干扰、单片机微处理器进行数据采集和处理，具有定时和不定时打印测量结果及90%预报警功能。仪器质量轻、体积小，使用方便，适合于空气中有害气体CO、H2S、NH3、NO2、SO2的检测。第八章 工程试验一、试验准备112、在施工准备阶段，由项目部建立工地试验室或委托具有相应资质的试验室进行试验(试验室需有相应的建材检测试验设备，满足工程试验的需要)，配备试验工程师12名，试验员34名，编制试验大纲，建立健全工程试验管理制度，经当地技术监督部门标定审批后，开展各项工程试验工作。各隧洞施工队配备相应试验人员，负责质量旁站，配合试验工程师制作混凝土砂浆试件（块）和工地现场试验。工地试验室主要负责工程的原材料测、砼配合比设计、钢筋焊接检测、砼及砂浆强度试验与检测，并对试验仪器进行定期校核和标定。二、总体要求1、检测、检验和试验严格按照国家、部和相关行业颁发的标准进行。2、对原材料（包括业主提供的）、半成品及成品，根据规113、范要求在入库和使用前，必须进行检验和试验，未经检验或试验的材料不得用于工程施工或进行加工，确保用于本工程的材料为合格品。3、材料检验和试验由项目部试验室负责统一实施，各工程队配合做材料报送和试件制作以及现场试验。4、施工所用砂、石，必须是经试验合格的产品才能投入工程使用。三、试验设备配置详见附表“拟投入本合同工作的主要施工设备”。四、主要试验项目1、水泥每批进场的水泥，检查其出厂合格证、出厂材质证明。无出厂合格证、出厂材质证明的水泥不予使用。每批进场的水泥以100t为一批,不足一批的按一批计。对其进行物理实验检测，检测不合格产品禁止使用。在有必要的情况下，委外实验室对水泥进行化学分析（依据标准114、G B/T1761996）。严格禁止使用小厂水泥。水泥的检测项目见表8-1。表8-1 水泥检测项目项目依据标准检验数量备注安定性GB13462001200t为一批自检3d抗压、抗折GB1751999200t为一批自检28d抗压、抗折GB1751999200t为一批自检细度GB/T13451999200t为一批自检标准稠度用水量GB13462001200t为一批自检凝结时间GB13462001200t为一批自检2、外加剂外加剂采用水工混凝土外加剂技术规程DL/T51001999，每批进场的外加剂，检查其出厂合格证、出厂材质证明。无出厂合格证、出厂材质证明的外加剂不予使用。同时每批外加剂按5t为一115、批，不足5t按一批计，对外加剂进行抽样、取样并委外实验室进行相关检测。对于外加剂检测不合格的产品禁止使用3、砂、卵石砂、卵石的主要检测项目见表8-2。表8-2 砂、卵石检测项目检测项目依据标准检测数量备注表观密度DL/T51512001200m3自检堆积密度DL/T51512001200m3自检空隙率DL/T51512001200m3自检含泥量DL/T51512001200m3自检泥块含量DL/T51512001200m3自检坚固性DL/T51512001200m3自检含水率DL/T51512001200m3自检有机物含量DL/T51512001200m3自检云母含量DL/T515120012116、00m3自检针、片状含量DL/T51512001200m3自检颗粒级配DL/T51512001200m3自检细度模数DL/T51512001200m3自检4、混凝土拌和物混凝土拌和物的主要检测项目见表8-3。表8-3 混凝土拌和物检测项目5、混凝土和砂浆混凝土和砂浆的主要检测项目见表8-4。表8-4 混凝土、砂浆检测项目 6、喷射混凝土喷射混凝土的主要检测项目见表8-5。表8-5 喷射混凝土检测项目检测项目依据标准检测频率备注立方体抗压DL/T51502001100m3自检7、钢筋（1）母材钢筋母材的主要检测项目见表8-6。表8-6 钢筋检测项目检测项目依据标准检测频率备注拉伸试验GB1499117、199120t自检弯曲试验GB1499199120t自检其中：盘条、光圆钢筋、带肋钢筋：同一厂家、牌号、炉号、规格、交货状态的钢筋每20t取样一次，每批取样数量为3根拉伸，3根弯曲，共6根。每次取样应将每盘取样钢筋从端头截去50cm，不得将端头做为钢筋试样。收料部门应把本批钢筋的质保单、钢牌号及时送试验室。收料部门在收料时，应根据钢筋质保单批号与所送的钢筋所挂的牌号进行对照，如质保单批号与钢筋牌号不能对应，本批钢筋将不应收料。表8-7 钢筋取样尺寸表钢筋直径（mm）拉伸试验（mm）弯曲试验（mm）8350200103502001240025014400300164003001845030020118、450300225003002550035028500400（2）焊接钢筋焊接接头主要检测项目见表8-8。表8-8 电弧焊检测项目检测项目依据标准检测频率备注拉伸试验GB14991991600个焊接点委托弯曲试验GB14991991600个焊接点委托其中电弧焊接头：同品种、直径、接头形式的600个接头作为一验收批，接头不足600个时，仍作为一批。电弧焊接头应从每批中切取3个拉伸试样。表8-9 电弧焊接头试验取样尺寸表钢筋直径（mm）双面邦条焊、双面搭接焊单面邦条焊、单面搭接焊级钢筋级钢筋级钢筋级钢筋8/1032033033035012350360360400143703804004001640119、04004504501842045045050020450450450550224505005005502550050055060028555555550600326006006006008、锚杆锚杆的主要检测项目见表8-10。表8-10 锚杆检测项目注：采用锚杆拉拔仪进行检测。第九章 施工进度保证措施施工进度与安全是控制成本的最基本要素，在保证安全、质量的前提下，加快施工进度，缩短工期，可减少成本支出；安全措施越完善，安全事故就越少，给国家、集体、个人造成的损失就越少，从而达到队伍稳定，优质安全，控制成本，降造增效的目的。一、组织保证措施（1）以公司总部作后盾，前后齐抓共管，保证工程顺利进行120、。我公司进场后迅速成立了项目经理部，负责督促该工程所需人员和设备的调配以及施工过程中有关协调工作，保证工程所需人员和设备按时到场。施工现场以项目经理为首，抓好施工人员和机械设备进场和组织工作，保证按业主规定日期开工。（2）按项目法施工要求进行施工和管理。配备年富力强、高素质的领导班子和精干的施工队伍。严格按三控制、两管理、一协调来施工和管理，以三管齐下（即思想政治工作、行政手段、经济杠杆）的管理手段与我公司善打硬仗的优良传统和作风相结合，以高速度、高质量按期完成本项目工程的施工任务。（3）加强与业主、监理、设计等各方面的配合。加强与业主、监理、设计的合作，充分领会业主和监量单位的要求及设计意图121、，根据施工实际情况，及时向业主、监理、设计单位提供优化施工和设计的合理化建议，加快施工进度。（4）确保物资供应。现场项目经理部将委派1名副经理主抓建筑材料的采购、运输和验收，以确保本项目工程物资的供应。（5）实行工期奖罚制度。层层签订目标工期责任制，使施工进度与职工经济利益挂钩，充分调动职工的生产积极性，提高职工的劳动效率。二、技术保证措施（1）公司将全力提供技术保障，参与工程建设的主要技术人员和施工人员均是承建过类似工程的施工人员，其余人员从参与同类工程建设的技术力量中抽取，必要时，委派我公司老专家作为该项目施工期的技术顾问。（2）配备性能先进、质量可靠、数量足够的施工机械设备和质量检测设备122、，以满足工程施工的需要。施工现场抓好主要施工机械设备的管理、维修、保养和使用工作，提高设备的完好率、出勤率和利用率，充分发挥施工机械设备的生产率。配备高级机械工程师2名，超前发现问题，提前向项目经理部提出问题，制定出有效的解决方案。（3）项目经理部严格按照工程图纸、设计变更通知、相关规程规范，以关键线路工程施工为中心，建立强有力的现场施工技术组织系统，负责项目经理部与业主、设计及监理的沟通并进行现场技术计划、组织、指导和监督。一是作好图纸会审，下达技术作业指导书，编制施工阶段详细的施工组织设计，技术交底和技术指导，把好方案实施前的各个环节关；二是按监理工程师批准的施工方案进行施工，坚持以样板工123、程开路，杜绝因技术方案不当而引起的停工、返工现象；三是结合实际，在技术方案上优化创新，提高工作效率。三、现场计划执行保证（1）工程技术部根据监理工程师批准的总进度计划，合理进行工作分解，编制年、季度、月、周、日等各阶段施工进度计划，在工地实行生产例会制度，定期检查生产任务的执行和落实情况并布署下一阶段的施工任务。 （2）组建强有力的施工生产指挥调度系统，根据工程施工总进度计划表，狠抓关键线路施工，并统筹安排其它项目的施工。对每项工程明确主管协调安排各工序、工种间的衔接、配合工作，避免减少施工干挠，使工程施工高效、持续地进行。四、资金保证措施本项目工程结算资金的开支保证用于生产第一线，总部也将在124、资金使用上给予本工程以大力支持。五、施工外部环境保证措施施工期的对外关系涉及到社会的各个行业，即处理好与当地政府、当地人民群众、工程业主及监理工程师的关系，为正常施工生产创造一个和谐宽松的外部环境，是本项目工程能否顺利进行的前提条件。（1）在施工期间坚持以尊重、信任、依靠当地政府为原则，按国家法律、地方政策办事，积极主动的和当地政府加强纵横向联系，与当地政府建立良好的往来关系，加深了解并增进友谊。建立现场治安管理机构，密切同当地公安部门配合，搞好工地的治安保卫工作。（2）严格施工队伍管理的规范化，让职工尊重当地民风民情，提倡入乡随俗，使职工主动与当地群众搞好团结。（3）在施工期，本着为工程建设125、着想的原则在业主及监理工程师的指示、协调下积极主动地同其他承包商搞好关系，尽量减少人为地因素影响工程施工。（4）明确业主与承包商的关系，摆正自身位置，认真履行合同，尊重监理工程师，自觉接受和服从监理工程师的监督和指导。六、环境与文明施工保证措施我公司将设置专人，在业主和监理工程师的统一领导下，积极处理好与地方的关系，加强与施工有关各方面及其他施工单位的联系和沟通，加强自身人员的管理，并根据现场情况对有可能影响工程进度的因素进行预控，争取较好的施工环境，促进施工顺利高效进行。七、施工进度保障框架图中铁XX集团有限公司XX河XX堡水电站项目经理部项目经理总工程师项目副经理综合办公室质检部安 全 部126、物资机械部计划财务部工程技术部机 械 室材 料 室财 务 室计划统计室调 度 室试 验 室测 量 组技 术 室隧 洞 二 队隧 洞 一 队第十章 施工质量保证措施一、质量目标质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是我公司的根本宗旨。因此，在引水隧洞工程项目施工中，我公司将严格遵守招标文件中的工程质量要求，全面推行GB/T19001-2000-idtISO9001：2000标准，确保本工程质量目标的实现。本项目工程质量目标为：合同履约率为100%，顾客投诉为零。工程质量一次验收合格率98%以上，确保工程合格率100%；工程优良率：土建工程优良率85%以上，金属结构安装工程优良率90%以127、上。施工期间杜绝质量事故，确保工程总体质量达到优良，创省部级优质精品工程。二、质量管理组织机构1、质量管理机构的组成根据本工程的施工任务和特点，建立以项目经理为工程质量第一责任人及负责质量副经理为工程质量负责人，并与相关的各职能部门负责人组成工程质量管理领导小组，组长由项目经理担任。对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。本项目设质检工程师岗位6个，各岗位配备富有施工经验的工程师24名，质量管理部设专职质检员8名，每个作业队设专职质检员13名，每个作业班组设兼职质检员1名，组成项目质量三级自检制度。各级质量管理人员在质量管理过程中，严格按水利水电基本建设管理的若干规定和质量管128、理领导小组编制的质量职业健康安全环境一体化管理手册进行质量控制，做好原始记录，整编每月质量报表及竣工资料。质量管理领导小组定期召开各作业层参加的质量分析会议，及时发现问题，研究和制定改进措施。并定期向业主、监理和设计代表，汇报月、季度和年生产质量情况，根据业主、设计代表和监理工程师的意见落实和改进质量防范措施。本工程质量管理组织机构见如下框图10-1。图10-1 质量管理组织机构框图综合加工厂机械运输队工 人中铁XX集团有限公司项目经理部项目经理总工程师班组专家咨询小组混凝土施工作业队工程技术部经营管理部设备物资部劳资财务部质量管理部安全管理部金结安装作业队石方作业队测量队项目副经理试验室综合129、办公室基础处理作业队2、质量管理组织机构的主要职责（1）项目经理主要职责项目经理是工程项目质量管理工作的领导者和组织者，对保证工程质量起决定性作用。其主要职责为:A 项目经理为施工质量第一责任人，对施工合同中的有关施工质量全权负责，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。B 对聘用人员有指挥、解聘和因质量目标完成情况进行奖惩的权力。（2）项目副经理质量责任A 负责质量体系的建立、实施和管理，并加以保持、改进。B 正确处理施工质量与施工进度以及监理的关系，合理安排施工程序，确保工程质量。对不合格工程和质量事故负直接责任。C 掌握工程项目的质量情况。严格执行质量奖罚制度，按“三不130、放过”的原则处理质量事故。D 每月组织一次工程项目的质量检查，针对主要问题，亲自组织攻关。对重大质量问题负责，并及时上报有关部门，以得到妥善解决。（3）总工程师质量责任A 贯彻执行国家和企业发布的各项技术规范、规程和质量管理措施，并在施工过程中严格检查落实情况，严防工程质量事故发生。B 项目总工程师协助项目经理召开工程质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责并有权追究技术责任，及时上报质量事故情况及质量事故报告。C 对技术问题和质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动。对竣工工程的质量负有直接技术责任。D 主持工程项目质量管理、运行的设计工作。主持重要项目和新技术、新工艺131、的技术质量交底工作，以及重点工程控制测量的复查、审定和核准工作。E 及时掌握工程质量情况，对质量好的典型及时进行推广。对违反施工程序和操作规程的现象及时制止，严重的责令其停工。F 主持工程质量检查，督促质量部进行分项、分部工程质量的评定，主持验收工作。（4）质量管理小组主要职责：由项目部各主要部门领导组成，对本部门的质量执行和落实情况进行监督控制，在定期的内部质量工作会议上，通报本部门质量执行情况，同时协调其他单位，查漏补缺。负责质量会议和质量检查，负责编制内部质量管理实施手册。（5）工程技术部主要职责A 对项目工地的施工技术管理工作和计划管理工作向项目经理部负责，负责编制和实施月度施工计划；132、负责施工组织专业设计和作业指导书文件的审批；负责工程施工过程控制；负责工程施工文件和资料的管理；负责项目工地文件管理和竣工资料的管理工作。B 负责向各作业队、班组作技术要求、质量标准交底，并在施工过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。C 督促测量队对施工项目测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核，并负直接技术责任。D 督促试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、砼、水泥砂浆等按要求及时进行现场取样和质量检验试验，并按时将有关检验报告上报有关部门和领导。E 督促材料设备部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料。（6）质量管理部主要职责A 认真贯彻执行133、国家、企业和监理发布的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，负责工程质量的核定工作，并对其工作质量负责，保证其准确率。B 负责施工项目工程质量的定期检查和验收，检查施工班组自检、质检员复检等工作。C 及时检查验收进场原材料、成品、半成品、零配件的质量情况，对不合格品应提出处理意见。对违反施工程序和规范的行为坚决制止，必要时下达临时停工令并及时报主管领导处理。D 负责隐蔽工程的检查验收，在监理工程师指定的时间内，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收部位进行联检，联检认定全部符合技术质量要求后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。坚决制止使用不合格材料。E134、 负责做工程项目的质量总结和统计报表工作。建立分项、分部、单位工程质量台帐，隐患通知书和监理联络台帐，质量事故台帐及工作质量奖罚台帐等。F 及时上报年、季、月工程质量报表并附分析小结。（7）材料设备部主要职责A 负责工程施工材料和设备的采购，按照施工进度计划和质量的要求，按时、按质、按量保证主要材料和辅助材料的配套供应，确保经济合理地解决好供需衔接，并对所采购的施工材料和设备的质量负责。B 负责工程材料设备的入库验收、仓储维护、控制发料、仓库盘点等物资的日常管理工作，建立和健全机械设备的管理制度，加强对机械设备的维修、保养工作，确保机械设备有效合理地利用。（8）试验室主要职责A 对项目工地的试135、验、检测和计量工作向项目经理部负责。B 负责建筑原材料的监督检验和建筑施工的过程实验，及时按施工技术规范要求对砂石骨料、水泥、钢筋、砼、砂浆、外加剂、拌合水等进行现场取样和质量检验，并将检验成果按时向工程技术部和总工程师汇报。C 负责项目工地计量设备及仪器管理；参加项目工地有关的质量分析和研究。（9）调度室主要职责A 根据项目施工组织设计和施工技术措施组织施工生产，负责工程施工的组织和协调工作。B 负责编写施工大事记，负责施工过程和最终产品的防护控制。三、全面质量管理体系及管理程序我公司将在工程施工过程中采用全面质量管理体系及管理程序对各工序作业实施全过程质量控制。全面质量管理是把工程质量管理136、归结为对所有生产部门和全体参建人员的在生产过程中的工作质量的管理，通过管理好工作质量来控制好工程质量。全面质量管理具有广泛的群众性、全面性、预防性和可控制性、科学性，使每个工作主体的质量责任和工作责任明确清晰。1、全面质量管理体系全面质量管理体系见图10-2。图10-2 全面质量管理体系框图2、全面质量管理的基本方法全面质量管理PDCA（Plan、Do、Check、Action）的实质就是计划、实施、检查、处理四个阶段的工程质量检查制度，即对一项工程的质量管理先制定计划，然后加以实施，在实施过程中随时检查控制计划的执行情况和存在的问题，再对问题进行研究处理，如此形成一个质量管理循环。项目部各级137、各部门的工作质量都有P、D、C、A四个阶段，每个阶段紧密联系，没有遗漏和缺口。本工程全面质量管理的基本分析方法有：（1）因果关系分析法分析工程质量问题的因果关系，寻找产生问题的原因，以便对症下药予以解决。小原因更小原因人机械设备建筑材料施工方法测量手段试验或抽样检验质量特性（结果）中原因图10-3 因果分析法（2）直方图法通过频率数来分析数据的集中程度和波动范围的数学方法。用来判断和预测生产过程中的质量情况，据此控制施工质量。具体做法：用横坐标表示特性单位，用纵坐标表示频率数。（3）监控图法在施工正常的情况下，先取样品，经计算求得控制上下界限数值后，画出管理控制图。同时在生产过程中，定期抽取样138、品，得出数据描在控制图上。如果点子落在控制界限内，则表明施工生产过程正常，点子落在控制界限之外，则表明生产过程不正常，应及时采取措施使生产恢复正常。3、合同实施的全面质量管理的技术基础（1）认真执行水电建设行业标准和技术规范。（2）建立健全并实行岗位责任制、技术责任制。包括试验、化验、测量和分析等检验质量的技术工作。（3）组织质量教育。项目经理部定期对每位参建职工进行质量教育，使全体人员树立“质量第一、责任重于泰山”的观念和意识，自觉履行质量责任。对诸如炮工、焊工、电工和大型机械设备操作人员进行岗前培训，强化业务素质，使其具备落实自己质量责任的能力，项目部实行竟聘上岗，不符合工程建设要求的人员139、，及时要求下岗，以消灭质量隐患。（4）质量控制程序：施工现场质量控制程序见附图10-4。图10-4 质量控制程序流程图（5）原材料质量检验程序，见图10-5。不合格合格合格原材料取样标准试验试验结果评定不合格试验报告成品抽样检验实施控制检验检验结果评定作出结论结 果提出处理意见分析原因图10-5 检验总程序表（6）质量检测组织体系，见图10-6。1原始基点、基准线复核、定线测量、测量网点加密计算成果报告；2施工放样测量、分项分部验收、测量检查、资料反馈及报检；3测量仪器校核质量检测控制体系组 长副组长测量试验材料资料质检现场检测控制项目1材料验证试验2标准试验；3工艺试验；4抽样检验；5验收试140、验；6检验方法；7仪器保养资料；现场施工质量检查信息反馈，技术质量措施监督与执行。工序质量检查，分项、分部质量检验，质量执行信息反馈，检验申请与现场抽样与配合。机械保养与维修，设备的调配与增加申请。设计资料审核、施工技术资料汇编、现场记录及资料收集整理、归档、编制、竣工资料等。原材料料源的调查与检验、材料供应与报检、现场储存、堆放保护及检查施工符合性抽样调查，材料性能与稳定性复核。检查合格后，检查人员签字认可，报监理工程师。图10-6 质量检测组织体系本项目工程所有材料、设备、施工工艺和工程质量检验和验收均按国家和行业颁发的技术标准、规程规范执行。当技术条款的内容与引用的标准和规程规范的规定有141、矛盾时，以技术条款的规定和监理指令为准。在合同执行过程中，如国家或部颁标准和规程规范被更新时，则执行最新版本。此外，施工中还应遵守业主单位制定的施工测量、质量控制、竣工验收等管理办法和管理规定。四、施工过程质量控制对本项目施工质量进行施工全过程控制，保证施工各个过程处于受控状态。本工程将严格按照“初检复检终检”的三级检验制度对本项目工程的施工质量进行全过程控制。1、施工前质量控制（1）由总工程师组织工程技术部、质量管理部和有经验的技工，精心编制实施阶段的施工组织设计文件、施工总进度计划、劳动力计划，机械设备和材料使用计划，从宏观上对工程建设进行控制，以使施工按计划有序进行。规范有序的施工是按计142、划实现工程质量目标的前提。（2）在施工组织设计中，根据工程特点，详细制定各分项工程的施工程序和施工工艺，根据合同文件提出工程质量控制要点和相应的控制计划。对关键工序、重点部位进行典型重点控制。（3）组织有关人员详细阅读设计文件，加强与设计、业主和监理工程师的沟通，透彻理解设计人员和业主的意图。（4）在工程合同签订后30天内，提供一份详细完整的施工组织设计报监理工程师审查。（5）依据我公司认证的GB/T19001-2000-idtISO9001：2000标准编制的管理手册、程序文件、作业文件及项目经理部的全面质量管理体系编写本工程质量控制手册，在取得业主和设计的通过后，印刷成册并分发个人，有计划143、地组织学习、领会。（6）根据参建职工的岗位，签定质量责任书，同时出台质量责任执行条例。2、施工过程中的质量控制（1）施工准备工作质量控制A 原材料采购与供应质量控制由业主提供的工程设备及指定供应来源的材料（水泥、钢筋等），应按本合同的规定，由业主与我公司共同进行交货验收。业主、监理和我公司进行现场检验，合格后由业主正式移交给我公司项目部。 由我公司项目部自行根据施工需要采购的建筑原材料，会同监理按照合同的有关规定对每一批次采购的材料质量进行抽样检验，并将检验结果报送监理。监理认为有必要时，可根据合同的规定进行随机检验。同时，对每一批次材料是否合格作出鉴定，并将鉴定书提交监理工程师复查。经鉴定合144、格的材料方能验收入库，材料设备部派专人负责核对材料品名、规格、数量、包装以及封记的完整性，并作好记录。所有原材料必须有出厂证和质量检验合格证，在验收入库之前，由试验室对原材料进行抽样检验，不合格材料不得用于工程建设当中。对于原材料、用于工程施工的设备和零配件的采购供应，均在材料设备部及我公司分管经理的监督下利用市场竞争机制，引入公开招标方式。优选供应厂商，建立长期稳定的资源，并将质量控制体系、检测体系延伸到定点供货厂商的产品生产、运输、仓储、调拨、供应的全过程。B 施工测量质量控制对业主和监理单位移交的施工区域测量控制基准进行复核，将复核结果上报监理单位，待控制网点的精度达到要求后方可进行施工145、测量放样。根据提供的合格施工控制网点依工程需要加密布设控制网点，对业主提供的测量网点及加密布设的网点要求定期复核检查，若精度达不到要求，要及时校正。遵照有关水利水电工程测量规范的方法和要求进行施工放样测量，测量点位的误差必须控制在规定的范围内。测量仪器要定期进行校验，精度应满足规范要求，校验单位应具有法定资格。项目经理部配备满足工程需要和国家规定要求的专业测量技术人员和仪器设备，施工测量人员和设备的配备必须报请监理工程师审查通过。施工期间应指派专人负责保护好测量基准点、基准线和水准点及我公司自行增设的控制网点，并提供通向网点的道路和防护栏杆。测量网点的缺失和损坏应及时修复，并对复测的数据进行精146、度校核。（2）施工过程中的质量控制A 我公司执行依据局认证的GB/T19001-2000-idtISO9001：2000标准编制的管理手册、程序文件、作业文件及项目经理部的全面质量管理体系编写的本工程质量控制手册，总结我公司各工程施工的经验和成果，结合本工程设计要求、地质情况及技术要求，编制实施性施工组织设计、制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量三级复核责任制及资料文件档案管理制。B 依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施及我公司执行的质量体系第三层次（作业文件），编制”质量管理计划”，制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗147、位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。管理制度主要有以下十项：岗位责任制度； 施工复测制度；技术交底制度； 开竣工报告制度；材料检验制度； 试验室抽样制度；隐蔽工程检查制度； 工程负责人质量评定奖惩制度；工程自检、互检制度； 工程质量事故处理制度。C 对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制程序和操作细则，并对技术人员实行专业分工负责责任制，专业技术人员既是该工序技术质量负责人，又是工序施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。D 施工过程坚持施工班组自检、作业队质检员复检、质量管理部质检工程师终检制度，在三检合148、格的情况下由质量管理部质检工程师将检验合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。E 对于隐蔽工程，在覆盖前必须遵循严格的质量检查程序，施工中组织各专业的质检工程师对隐蔽工程进行联合检查验收，地质工程师对开挖出露面进行详细的地质素描，然后会同其它各工种的结构工程师对隐蔽工程的实际揭露情况与设计情况进行对照比较，并把检查验收表交与相对应的各工种的监理工程师进行会签。F 积极采用成功的先进经验、新技术、新工艺、新材料，确保施工质量。G 按科学化、标准化、程序化149、作业，实行定人、定点、定岗施工，各自负责其相应的责任。施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程的监督。做到奖优罚劣，确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济惩罚。H 施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制严把图纸关，首先组织技术人员对图纸进行认真复核，让所有技术人员彻底了解设计意图，其次严格按图纸和规范要求组织实施，并层层组织技术交底。严把测量关，由我公司内取得国家测量甲级资质的测量队对整个工程的设计控制数据进行复核及重要点进行经常性的复核，测量队根据复核成果进行测量控制网的布设及对施工放样进行抽检复核和放线。严把材料质量及试验150、关，由取得国家CMA认证的我公司试验室对每批进入施工现场的钢材按规范要求进行质量检验，并按GB/T19001-2000-idtISO9001:2000质量保证体系进行管理，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。严把过程工序质量关，监督和指导施工严格按照技术图纸、规范及技术措施进行。施工过程中做到“六不施工，三不接交”。“六不施工”是：a不进行技术交底不施工；b图纸和技术要求不清楚不施工；c测量和资料未经审核不施工；d材料无合格证或试验不合格不施工；e隐蔽工程未经检查签证不施工；f未经监理工程师认可或批准的工序不施工。“三不接交”是：a无自检记录不接交；b未经监理工程师或值班技术员验收不接交；c151、施工记录不全不接交。对施工过程中违反技术规范、规程的行为，质检人员有权当场制止并责令其限期整改。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人，质检人员有权要求行政领导给予严厉处理，并追究其相应的责任。施工过程中始终坚持质量一票否决制。开展全面质量管理活动，按照程序文件中文件控制程序、工程施工过程控制程序和内部质量管理体系审核控制程序的要求，认真做好工程的施工记录、资料收集整理，每月写出质量报表，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改正措施。每月开展一次质量评比活动，从而确保质量目标的实现。（3）项目部主要领导现场值班，做好组织协调工作项目部主要领导实行现场值班制，理顺现场生产关系，协152、调不同施工地点和施工工序质检出现的相互干扰和矛盾，依靠并充分发挥监理工程师的作用，加强对工作的监督。（4）对质量问题严格处理，不留隐患对于施工过程中发现的质量问题，遵循“三不放过”原则进行调查处理， 在施工过程中对发生的质量事故坚持”三不放过”的原则，在认真分析事故原因、总结事故教训的同时，严肃处理事故责任者，严格按照设计要求进行补救施工，做到不留隐患。对重大质量事故应立即报项目部和总工程师，同时会同设计单位，监理工程师共同研究，制订处理措施。严格按照质量标准进行工程的质量评定和验收工作，努力提高单元工程一次验收合格率。通过召开质量问题现场教育会、举行质量问题公示等多种形式，提高全员的质量意识153、和责任心，对出现的重大质量问题，剖析质量体系运作和质量控制过程中的薄弱环节，认真吸取教训，进一步提高质量意识，并落实整改措施。五、石方开挖质量控制石方开挖质量控制措施如下：1、测量质量控制严格根据施工图纸和施工控制网点进行测量放样，检查开口轮廓位置是否正确及其精度是否满足规范要求。2、钻爆质量控制要素（1）爆破设计审查在开挖爆破前，先向监理提交爆破设计。光面爆破和重要部位的爆破设计则必须提前三天提交，经监理审批后，才能作为开挖部位测量放点、钻孔、装药、联网的施工依据。没有爆破设计或审批没通过的，项目部质检人员拒绝检查验收，施工作业队不准放炮。爆破设计过程中，严格按照合同技术条款和质量第一原则，154、精心设计，作好钻前爆破试验。施工过程中，根据岩石变化及时调整钻爆参数，使每个部位的开挖均能满足质量控制要求。同质量有密切关系的爆破参数和钻爆方式，不但要严格按照合同技术条款和监理工程师的要求还要适当保守。在抢进度过程中，要考虑到技术参数预先留有余地，以便弥补可能发生的质量折扣。（2）钻孔、装药联网检查验收现场验孔、装药联网检查，是以经监理工程师审批后的爆破设计为依据。施工作业队在通知监理现场检验时，先按三检制，签证自检单后，经监理确认，再进行现场验收。对于光面爆破孔，出现个别偏差，靠补打孔是不能弥补的，因为偏差孔往往是补打孔的最临近面，偏差孔的岩体肯定要遭到破坏，如果用混凝土回填偏差孔，待强7155、天后再放炮，那就得不偿失，因此必须尽可能预先控制而不要事后处理。而预先控制的关键又在于严把施工质量关。主动与监理单位合作配合，充分发挥项目经理部的质检部门的作用，才能真正使现场施工质量得以稳定控制。根据实际情况，施工过程中对50mm孔径、孔间距50cm的保护层开挖，光面爆破偏差范围不大于10cm；80105mm孔径，其孔间距在7080cm的光面爆破孔间距偏差范围不大于20cm，对多于连续3个孔都保持在同一个平面上孔间距还可适当放宽。（3）爆破成果检查表爆后成果检查表是监理和施工单位质检员共同签字认可的质量成果表。爆破设计、验孔装药检查表和爆后成果检查表，一一对应，进行统计分析，从中就可以了解到156、质量控制情况、爆破参数的合理性及钻爆方式是否正确等，并可指导下一步质量控制措施的合理调整。六、锚杆施工质量控制锚杆施工采用先注浆后插杆的施工工艺，工艺流程为：搭排架钻孔冲孔吹孔验收拌砂浆注浆插杆。其质量控制如下：（1）检查锚杆孔钻孔的孔位、角度及深度：孔位应符合图纸要求，角度控制为102，孔深不小于设计孔深。（2）检查冲孔质量，是否将孔内岩粉全部冲洗出来。检查吹孔质量，是否将孔内积水全部吹干净，无明水。（3）检查水泥砂浆原材料是否符合规范要求，拌制是否符合规定的水灰比及灰砂比。（4）检查注浆管是否插至距孔底510cm处，注浆管是否缓慢匀速拔出；停止注浆时，孔口是否溢出砂浆。（5）检查锚杆是否有157、材质证明，插入锚杆后，孔口是否用砂浆封实。在砂浆终凝前，不得使锚杆受到碰撞。七、喷混凝土质量控制喷射混凝土采用湿喷法施工，其工艺流程如图10-7。砂小石水泥混凝土拌合机拌合混凝土搅拌运输车运输混凝土湿喷机压缩空气喷头水受喷面混凝土养护图10-7 喷射混凝土工艺流程图其质量控制如下：（1）检查喷射混凝土的原材料是否满足设计要求，其配比是否满足规定的配比要求。（2）喷射混凝土之前，检查排水管管口是否已保护，喷射混凝土厚度的控制标志是否在系统锚杆上标出；受喷面是否冲洗干净已通过验收。喷射作业是否自下而上，分区分层进行。首次喷层厚度控制为5cm。喷射完成后，应及时清除坡面上的回弹混凝土，然后才能进行下158、一喷层的施工。（3）检查混凝土是否养护及时及养护时间是否满足规范要求。八、混凝土施工质量控制1、混凝土浇筑由于混凝土浇筑工艺不良而形成的混凝土质量问题是一种最易发生的质量问题。浇筑工艺包括运输、浇筑、平仓、振捣等，混凝土运输路线过长、时间过久严重损失塌落度易引起骨料分离、出现初凝现象；浇灌方法不当，相应的平仓振捣不合要求时，则易产生灰浆损耗过多、不密实、初凝冷缝等事故。如利用自卸卡车直接运送混凝土入仓等均易造成上述浇筑事故。在平仓振捣方面，防止仓面不平整，灰浆分离；振捣不密实，特别是大面积漏震等浇筑质量事故。要防止浇筑过程中产生严重的质量问题，首先应当进行合理的混凝土施工设计，选定浇筑方案，广159、泛采用高新技术、加强自动监测和控制，全面控制总进度和工艺流程等，根据设计方案进行施工准备工作，并拟定混凝土施工规程，严格按照设计规定及施工规范施工，全面推行现代化的、科学的工程管理。混凝土施工质量控制程序见图9-8。YN原材料检查原材料检查仓面清理加工制作检查钢筋加工检查测量放样模板设计模板制作检查预埋安装钢筋安装模板安装检查检 查检查仓 面 清 理检 查工 程 师 审 批 验 收开开仓证混凝土浇筑养 护检查复测下层准备骨料抽检水泥检验水质检验砼标号检查混凝土拌制混凝土取样处 理检 查图10-8 混凝土施工质量控制程序框图2、主要检查内容和方法检查混凝土原材料是否满足技术要求，混凝土拌制是否按160、规定的配比拌制，混凝土料运输及入仓过程中是否有离析及骨料分离现象；混凝土入仓后振捣是否密实，混凝土收面是否平整；检查混凝土养护是否及时及养护时间是否满足规范要求。检查工作面清理是否满足设计要求；检查测量放样是否准确，其精度是否达到规范要求；检查模板的质量及其立模质量；检查钢筋是否有材质证明，其加工是否符合图纸要求，其绑扎及焊接是否满足规范要求；实行”三检制”加强施工过程中的每道工序的施工质量管理，凡施工质量达不到要求的工序，必须进行返工，直到满足要求后，方可进行下道工序的施工。实行砼浇筑监仓制度，每个浇筑仓从开仓到浇筑完成，设有专人进行旁站，对浇筑过程中进行质量监督，并对浇筑情况进行实录。实行161、“专业班组自检”制，加强对模板、钢筋、止水、砼浇筑控制工作。对施工人员进行专业培训，提高施工人员的技术水平和操作能力；对钢筋焊接、砼浇筑等工种实行上岗证制，未经培训合格者不得上岗操作。3、混凝土施工质量问题一般处理方法混凝土施工过程中产生质量问题以后，必须进行补强处理，根据国内外经验，质量事故经补强处理以后可以达到安全运转，但不能与完好混凝土一样。（1）混凝土施工质量问题处理混凝土施工质量问题一般包括温度裂缝、蜂窝麻面、冷缝等浇筑事故，一般都是可以进行补强处理的。通过认真的补强处理，质量问题是能够得到解决的。例如水泥灌浆在填充裂隙、空间，增强强度、抗渗性方面均证明是有效的，灌浆工艺试验方面，也162、证明了这些质量事故的可灌性是不容怀疑的。（2）进行混凝土质量事故处理第一步应查明质量真实情况，系统地进行检查分析试验研究工作。包括施工记录整理分析研究；混凝土钻孔取样检查及压水试验；肉眼或使用机械、电子仪器观测并作长期记录；第二步在取得足够资料以后，可以分析各部位存在的问题及其影响，必要时作模型试验验证，确定其补强设计条件；第三步验算各部位安全情况，并确定其补强措施方案；第四步进行小规模的处理，取得经验并使处理工艺逐步完善；第五步大规模进行补强处理施工。补强灌浆是处理一般混凝土质量常采用的方法，灌浆孔布置采用逐步加密的方法，即在需要补强灌浆的混凝土上钻孔灌浆，钻孔的排距在第一序钻孔时可以稍大，163、一般610m2布置一个钻孔；灌浆后进行钻孔检查，遇有必要，在两孔间加密进行第二序、第三序钻孔灌浆。质量事故一旦发现，应及时报告监理工程师，并认真研究质量事故的起因、现状以及处理方法，以文字形式报请监理审批后实施。九、质量保证的技术措施1、建立健全各项质量管理规章制度（1）首先从源头抓起，严把物资材料采购关。对物资材料的采购、进货、运输、贮存等各个环节制订严格的管理办法和措施。A 根据工程施工特点，建立健全工程技术管理体系，充分发挥总工程师系统的作用，对重大技术问题超前研究，重点部位明确技术责任人，制订一系列技术管理规章制度，从而更好地发挥技术对工程质量的先导作用。B 以科学严谨的态度，组织各方164、面专家认真制订设备管理制度。C 运用经济手段，落实质量管理责任制，项目部与所属各单位层层签订质量责任书，并坚持按月进行考核，考核结果与单位和个人的分配挂钩，实行重奖重罚。D 为了夯实质量管理基础，组织广大工程技术人员编写工程质量实施细则，具体规定施工全过程的工艺要求，做到人手一册，为强化工程施工质量管理奠定基础。（2）在工程施工中，从整体施工布置的宏观控制到每一个施工部位、每一个浇筑仓位的微观管理，都按照年(月)生产计划、设备检修计划、施工方案(措施)、施工作业指导书和各类规章制度等文件进行。对特殊重要部位在施工作业前，均必须由工程技术部门进行书面和现场技术交底。在施工过程中加大现场监控力度，165、项目部始终坚持作业队班组初检、队级质检员复检、质量管理部终检的内部“三检制”，并赋予质检人员“质量一票否决权”。与此同时，项目部对隐蔽工程和关键部位实行旁站监督、重点盯防，现场使用原材料、半成品(如砂石骨料、水泥、粉煤灰、外加剂、钢筋、混凝土拌和物等)均由试验室严格按照业主要求进行检测和控制，并始终坚持上道工序不合格决不允许进入下道工序施工。在“三检制”全部合格的基础上，提请监理工程师验收，保证施工过程处于全部受控状态。（3）质量是企业的生命。只有严格按照GB/T19001-2000-idtISO9001-2000标准，建立、健全质量体系，严格按照标准运行，才能有效保证工程施工质量。提高工程质166、量的关键是要抓好五个环节：一是要牢固树立质量是企业的生命，是企业永恒主题的观念；二是认真执行GB/T19001-2000-idtISO9001-2000标准，确保质量体系有效运行；三是完善和严格执行质量奖惩制度；四是明确和落实层层负责的质量责任制；五是强化质量教育，树立精品意识。处理好五个关系：A 质量和工期的关系；B 质量和成本投入的关系；C 质量和安全的关系；D 质量和效益的关系；E 质量和企业信誉的关系。2、规范运作，保持质量体系的有效运行（1）严格贯彻和执行GB/T19001-2000-idtISO9001:2000国际质量标准，不断健全质量保证体系和质量保证制度。（2）建立以总工程师167、为核心的技术管理、控制系统，制定技术管理实施细则，在投标阶段施工组织设计的基础上，结合工程现场实际和实践经验，进一步优化施工方案和施工技术措施，全面贯彻根据GB/T19001-2000-idtISO9001-2000国际质量标准而制定的管理手册、程序文件、作业文件，使各分项工程全过程施工质量处于受控状态，确保工程质量，满足合同规定和设计技术要求。（3）坚持“质量第一，预防为主”，严格执行工程“三检制”。在每道工序起始，明确提出质量要求和达到质量要求等级；施工中进行检查，在自下而上的分级检查合格和达到质量等级目标后，方可进入下一道工序的施工。（4）采用先进的质量检查设备，通过试验和检测手段客观评168、定工程施工中建筑材料质量和成果质量。采用先进高效的施工机械设备，确保在施工过程中的质量，合理配置足够的机械设备，杜绝在施工过程中由于设备不足而造成的质量问题。第十一章 施工安全及职业健康保证措施一、安全生产目标和安全防范重点1、安全生产目标（1）安全管理目标本项目施工安全管理目标是：“五无一创建”，即：无重伤以上工伤事故，无较大机械设备责任事故，无重大交通事故，无火灾、洪灾事故，无恶性治安案件发生。（2）实施安全管理目标建立严格的经济责任制是实施安全管理目标的中心环节，运用安全系统工程的思想，坚持以人为本，教育为先，管理从严，严格管理，精心组织，做好安全事故的超前防范工作，施工期间杜绝重伤以上169、事故，轻伤不超过1.5，安全隐患每月控制在15条，隐患整改率100，确保实现安全管理目标。2、安全防范重点根据以往施工经验，结合本工程特点，本工程施工安全防范重点为以下6个方面：（1）防边坡塌方及边坡作业事故； （2）防高边坡作业及高空作业事故；（3）防行车交通事故； （4）防触电、电击事故；（5）防火灾、洪灾事故； （6）防爆破作业事故。二、建立职责明确、监控有力的安全管理责任体系，落实安全生产责任制1、安全管理机构（1）在工程开工的同时，组建由项目经理直接领导、项目副经理亲自主抓的安全生产、文明施工管理和监督领导小组，负责组织和监督本工程安全生产和文明施工措施的落实。对现场安全生产、文明施170、工的直接管理由安全监察部负责，各作业队及生产班组安全员同时兼文明施工监督员，负责本队、本班的安全生产、文明施工监察。（2）本项目实行安全文明生产三级管理，即一级管理由安全监察部负责，二级管理由施工队负责，三级管理由班组长负责。（3）建立安全文明生产岗位责任制，层层签订安全文明生产责任书，明确分工，责任到人，全员承担安全文明生产责任，做到纵向到底，横向到边，一环不漏，人人做好本岗位的安全文明生产工作。本工程安全文明生产保证体系见图10-1和表10-1。图11-1 安全文明施工组织机构图项目经理:李泽林安全长：谭贵宝副经理：邱宗辉总工：周俊成项目部安全检查工程师：王杨雷工程部：李敏隧洞施工队长：黄171、代远隧洞安全员：鲁道军隧洞安全员：甘发祥隧洞安全员：林长生工班专(兼)职安全员工班长表11-1 安全体系人员构成序号名 称人 数部 门1质量安全副经理1项目经理部2项目总工程师1项目经理部3安全质量部部长1安全质量部4安全文明监察员1安全质量部5专职安全员2作业班组6兼职安全员（兼义务消防员）2作业班组7专职消防员1项目经理部（4）安全生产管理人员设置根据本合同工程的实际情况，将配置以下具有相当文化素质和专业技术水平的安全文明生产管理人员，其中安全监察部配1-2名事业心强、懂业务的专职安全文明监察员，各施工队配置1名专职安全文明员和1名兼职安全文明员，做到每班作业都有安全文明监察员巡视各施工面172、，检查施工现场的安全文明生产情况，以确保本合同工程的安全生产及文明施工。2、各级领导、职能部门及有关人员的安全职责（1）项目经理A 项目经理是项目安全生产第一责任人，负责建立健全各项安全管理制度并贯彻落实。B认真贯彻执行安全生产法以及国家的安全生产方针、政策和上级有关规定。C建立安全生产责任制，组织制定安全生产计划、目标及奖惩办法，每季度召开一次安全生产情况分析会，解决安全生产的重大问题。（2）项目副经理安全生产职责协助项目经理分管生产管理中的安全工作；指导安全监察部工作；参加定期的安全检查和安全专题会议；审查安全报表及总结；督促安全监察部定期通报安全生产情况和存在的安全隐患，并提出改进措施；173、组织安全事故的调查、处理工作。（3）总工程师安全生产职责A 总工程师承担安全生产技术管理、技术监督方面的安全职责。B参加或主持定期召开的安全情况分析会，及时掌握安全生产情况，经常听取安监部门的工作汇报，审查治理重大安全隐患的技术措施。C负责安全科研工作，推广科研成果，参加或主持安全技术研讨会，审定安全技术项目和成果报告，解决安全技术问题。D负责指导岗位培训、安全规程考试及特种作业人员培训、考试、取证工作。（4）各施工队长安全职责A 各施工队长是其施工项目安全第一责任人，对其施工队安全生产负直接领导责任。B 认真贯彻执行安全生产法以及国家的有关安全生产方针、政策、法规及上级有关规定，层层落实安全174、责任制，确保本队安全目标的实现。C 领导支持本单位安全员的工作，每月召开一次安全分析会，检查班组、机组安全工作，指导安全生产，对违章行为要给予严肃查处。D 负责组织新进工作面的安全检查验收工作，对不符合安全要求的隐患及时处理。E 参加或主持本工程一般事故的调查处理工作，对事故要做到“三不放过”，事故发生后要及时上报有关部门。（5）安全质量部安全职责A 安全质量部负责承担施工安全、环境保护、劳动保护的安全管理，行使安全监察职责，制定项目的安全规定和计划，将安全情况定期向项目经理和安全副经理报告。B 负责监督各级安全责任制的落实，监督各项安全生产规章制度和上级有关安全生产指示的贯彻执行。C 负责监175、督施工机械、工器具、起重、登高用具及厂内机动设备的安全管理和检验工作，监督检查安全防护用具、设施的使用状况。D 组织和参加安全检查，监督整改措施的落实。E 负责对协作队伍的安全资质审查、进场安全教育。负责新进场职工的安全培训教育，坚持安全监察人员和特殊工种持证上岗。F 经常巡视各施工作业面，对检查出的安全隐患及时提出整改，并作好记录，当场整改有困难的以书面形式下达隐患整改通知单。需要各部门、各作业队所做的安全工作，用现场工作联系单送达。G 发现重大安全隐患或者继续施工有可能发生安全事故的情况，安全质量部可以责令停工，并通报施工管理部。H 监督各队管好用好专（兼）职安全员，并负责对安全员业绩进行176、考核、奖惩，负责安全员津贴的造册发放。I 做好现场质量检查工作，杜绝因质量问题影响工程安全和人身安全。并且对工程使用的原材料、半成品、成品进行质量检查和试验，防止不合格品进入施工现场，且应做好记录。J 参加因质量问题引起的安全事故的调查处理工作。（6）工程管理部安全生产职责A 技术部承担工程技术管理和技术服务，编制施工组织设计和施工技术方案中的安全职责。B 编制施工组织设计，施工方案、技术措施时，要有安全技术措施，在进行技术交底时应进行安全技术交底。C 对施工现场中的重大不安全因素提出处理方案和措施。D 参加施工现场安全大检查和涉及技术方面的重大事故调查，提出防止事故再发生的技术改进措施。E 177、在施工中采用新工艺、推广新技术、使用新设备、新材料时，必需有安全规定和要求，并提出安全技术资料进行安全技术交底。（7）机电物资部安全生产职责A 承担机电物资采购、保管、运输、供应中的安全职责。B 在采购劳保用品时，要保证质量，积极配合安全监察部、试验部门做好劳保品的质量抽检工作，严格禁止不合格劳保品进入施工现场。C 会同安全监察部对开挖机械设备操作人员，进行安全技术教育、培训考核，坚持合格者持证上岗。库房管理要有防火措施，配备各种消防器材，对危险品运输、保管、发放建立台帐，制定严格的管理制度。D 负责机械、电气、起重、锅炉、受压容器等设备的安全管理，定期组织检查和检验，使设备保持良好状态。E 178、对机械设备是否带病超负荷运转，机电设备安全保护装置是否齐全，灵敏可靠，进行监督管理。（8）综合办公室安全生产职责A 承担劳动人事工资、机关小车班、职工食堂等方面的安全职责。B 协助安全监察部做好三级安全教育，坚持特殊工种持证上岗，定期组织考核和验证工作。C 参加工伤事故的调查分析，办理对事故责任者的处分事宜，协助事故单位做好因工伤亡的善后处理工作。D 承担综合治理、治安保卫等的安全责任。（9）专职安全员职责A 认真执行各项安全规章制度，协助队长做好其管区安全管理和监察工作，组织安全学习和安全日活动，进行日常安全教育和宣传工作。B 协助队长做好三级教育和工种转换教育，对特殊工种持证上岗和临时工培179、训后上岗情况进行监察。C 在本队施工现场进行巡回安全检查挂牌，要对危险作业场所进行盯岗安全检查，特别高边坡危石清理时，在施工人员未进入作业面前对边坡岩石进行认真检查，确认无危险后方能进入作业面，发现不安全因素与事故隐患时，协助队长及时处理，处理有困难时，上报有关部门。D 监督班组和工人保管使用安全设施、工具、标志、器材和正确使用劳动保护用品。E 有权制止违章作业和违章违纪现象，对违章者按规定进行处罚，对有突出贡献者提出申请，进行奖励，有权抵制和越级上告违章指挥行为。F 参加事故分析处理，协助作业队落实整改措施。G 认真检查施工用电是否符合安全要求，漏电保护器是否安装，电源线安全距离是否足够，砼180、施工时是否使用安全电压，工作场所材料、设备摆放是否影响安全通行，材料堆放不准压电源线或从电线上部通过，并应做好安全检查记录。三、安全生产管理措施（1）施工中认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针及国家、上级主管部门颁发的各项安全文明生产法律、法规、方针、政策。（2）在制定管理文件时，根据“管生产必须管安全”和“谁主管，谁负责”的规定，把“安全文明生产”管理贯穿于施工的全过程。（3）由质量安全副经理组织安全质量监察部、生产调度室、机电物资部及工程技术部有关人员结合现场情况制定现场安全规则、文明施工的实施细则，层层加以贯彻落实，每周由管理监督机构进行检查并把执行情况在生产调度会上向各有关单位及项181、目经理汇报，提出整改意见，采取各种预防措施，防止事故的发生。（4）在编制施工组织设计时，制定安全技术方案、措施及经费计划、重大安全技术方案，确保施工安全。（5）实行逐级安全技术交底制，由项目经理部组织有关人员进行详细的安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料，安全质量监察部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。（6）开工前，安全质量部根据招标文件和国家颁布的各种安全规程，结合现场实际编写通俗易懂适合于本工程使用的安全防护手册。经监理单位审批后分发给全体职工以及发包人和监理单位有关人员。安全防护手册内容包括（但不限于）：防护衣、安全帽、防护鞋袜及防护182、用品的使用；升降机和起重机的使用；各种施工机械的使用；汽车驾驶安全；用电安全；灌浆作业安全；模板、脚手架作业的安全；皮带运输机使用安全；混凝土浇筑作业的安全；钢结构制造和安装作业的安全；闸门和启闭机安装作业的安全；机修作业的安全；压缩空气作业的安全；高空作业的安全；焊接作业的安全和防护；油漆作业的安全和防护；意外事故和火灾的救护程序；防洪和防气象灾害措施；信号和告警知识。（7）加强施工现场安全教育A 施工前及施工中对全体职工开展三级安全教育和经常性安全教育，通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”和“安全生产，人人有责”的思想，提高职工的安全素质和自我保护能力，认真执行安全检183、查操作规程，做到：不违章指挥，不违章操作，不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。B 针对本工程特点，重点对专职安全员、班组长、从事特殊作业的起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员等进行培训教育，做到无安全防范措施不施工、高空作业必须拴安全带、进入施工区必须佩带安全帽，实行安全工作一票否决权制度。C 未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗，未进行三级教育的新工人不准上岗，变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。D 特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规定考核合格，184、获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员进行登记，按期复审，并设专人管理。（8）施工中认真执行安全检查制度和工前班会制度，保证安全检查制度的落实，并实施日、周、月安全检查制度。安全员每日进行安全巡查，项目经理部每周进行一次，作定期检查。视工程情况，如施工准备前、施工危险性大、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等更要加强安全检查，并要有项目部领导值班。对检查中发现的安全问题，按照“三不放过”的原则立即制定整改措施，定人限期进行整改，坚持在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全文明生产工作，保证“管生产必须管安全”的原则落实。（9）项目经理部对自检和监185、理单位组织的检查中查出安全文明生产中存在的问题，不但要立即纠正，而且要针对安全文明生产中的薄弱环节，进行改进和完善，使安全文明生产不断优化和提高。四、安全生产技术措施（1）施工过程中施工人员将严格执行操作规程，严格遵守安全文明生产纪律，进入施工现场时，按劳保规定着装和使用安全防护用品（包括安全帽、水鞋、雨衣、手套、手灯、防护面具和安全带），禁止违章作业。各项施工生产活动严格按照有关的规程规范作业，杜绝野蛮施工和盲目施工。（2）施工现场设置安全宣传标语牌，在施工入口处设置明显的施工企业名称、工程概况、项目负责人、安全文明生产纪律等标志牌；在施工区内设置一切必须的信号装置（包括：灯光信号、标准道路186、信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号），并经常补充或更换失效的信号装置；夜间有人经过的施工区等设红灯示警。现场施工道路平整、畅通，安全标志、设施齐全并符合工厂企业厂内运输安全规程GB4378-84的规定。（3）现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防器材，且经地方政府消防部门检查认可，并使这些设施经常处于良好状态，随时可满足消防要求。消防器材有专人管理不能乱拿乱动，组成一个由1520人的义务消防队，所有施工人员和管理人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。（4）编制消防管理程序、动火规定、防火检查等消防管理制度，并认真贯彻落实。（5）各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公187、安部门的规定，室内不能堆放易燃品；严禁在易燃物品附近吸烟，现场的易燃杂物，随时清除，严禁在有火种的场所或近旁堆放。（6）油料存放在特殊材料仓库内，并与施工现场和生活区保持足够的安全距离。（7）施工现场临时用电有方案设计，在不便于使用电器照明的工作面采用特殊照明设施，临时用电有安全技术交底及验收表，健全安全用电管理制度和安全技术档案。（8）在各施工区、道路及生活区内设置足够的照明系统。凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物均设置接地或避雷装置，并定期派专业人员检查这些装置的效果，维修和管理。（9）施工现场配置专门的机构和人员负责施工设备（包括其辖区内发包人的施工设备）的安全管理工作，严格遵守188、各类设备的安全操作规程，确保设备所有安全保护装置、机构的齐备、完好、可靠。采取有效的预防控制措施，防止设备的碰撞、倾覆、失控。重要施工场地设有操作规程、值班制度和安全标志。（10）施工作业区设置必要的安全通道（包括排架、栈桥、护栏、警告标牌等）。主要施工干道经常保养维护，为安全生产、文明施工创造必要的条件,施工设备严禁乱停乱放，必须在指定地点有序停放，保证施工场内外道路畅通，并对车辆设备经常冲洗擦拭，确保设备的车容车貌和完好率。（11）施工中应有专人负责水情和气象预报，一旦发现可能危机工程安全和人身、财产安全的洪水或气象灾害预兆时，立即采取有效的措施，确保工程和人身财产的安全，保证工程顺利进行189、。（12）施工人员具备在紧急情况下提出应急措施和组织抢险的能力，以便在施工过程中遇有特殊情况时能及时进行正确处理。（13）施工中合理安排施工顺序，避免工序相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取保护或覆盖措施。（14）现场的钢材、水泥等能入库的尽量入库，不能入库的进行遮盖、专垫、防雨淋、日晒等处理。（15）施工风、水、电管线路，按照规划布置，整齐有序地铺设，固定牢靠。（16）施工现场所有施工管理人员和操作人员必须佩戴证明其身份的标识牌，标识牌应标明姓名、头衔、身份编号。五、 安全生产考核、管理办法（1）由项目经理及质量安全副经理组织有关人员制定“安全文明生产目标实施细190、则”及“安全文明生产考核细则”，并层层签订安全文明生产责任书。（2）安全文明生产管理和监督机构依据本工程项目安全文明生产管理实施细则，将安全文明生产的评定分为“优良”“合格”“不合格”三个等级，按分项、分部、单位工程及施工队、施工班组逐级评定。（3）每周由项目部安全文明生产领导小组按实施细则进行详细检查，并认真做好记录。（4）提倡安全文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为进行制止，一经发现不论是否造成损伤，一律给予经济处罚。（5）完善安全奖惩制度，坚决实现安全生产一票否决，按照“重奖重罚”的原则，做到奖罚分明。设月安全文明生产流动红旗，对得到流动红旗的作业队、班组、个人进行物质奖励；对安全文191、明生产做的较差的作业队、班组、个人进行经济处罚，限其改正；对造成事故的责任者根据情节轻重给予经济处罚，行政处分直至追究刑事责任，对事故责任厂队根据事故责任和性质给予经济处罚。六、安全重点防范措施1、开挖支护安全控制措施（1）开挖作业人员到达工作地点时，应首先了解相邻工作面的当前工序情况，并检查所施工的工作面是否处于安全状态，检查支护是否牢固，边坡是否稳定，如有松动块体或裂缝时应先予以清除或支护。（2）各工作面施工人员必须充分熟悉工作面的情况，作业人员未经允许不得到不熟悉的工作面，夜班的施工作业人员必须熟悉所施工的工作面情况，新员工不得安排在夜间作业。（3）施工技术人员必须随时掌握工作面地质情况192、施工技术要求及施工安全要求，每班并以书面的形式向作业人员交底。未完成安全处理的地段应标识清楚。（4）对于不稳定边坡开挖，先进行支护，然后开挖。 （5）按照“先坡面，后坡脚”自上而下的开挖程序施工，并限制坡比、坡高，并增设适当的马道。2、混凝土浇筑安全措施（1）工作台、踏板、脚手架的承重量，不得超过设计要求，并应在现场挂牌标明。砼浇筑前，应全面检查仓内排架、支撑、拉筋、模板及平台、漏斗、溜筒等是否安全可靠。（2）安装模板时，工作地段应有专人监护。（3）平台上所留的下料孔，不用时必须封盖。平台除出口外，四周均应设置栏杆和挡脚板。（4）在平仓振捣过程中，要经常观察模板、支撑、拉筋是否变形，如发现变193、形有倒塌危险时，应立即停止作业，并及时报告有关指挥人员。（5）使用大型振捣器和平仓机时，不得碰撞模板、拉筋、预埋件等，以防变形、倒塌。（6）不得将运转中振捣器，放在模板或脚手架上。（7）使用电动振捣器，须有触电保护器或接地装置。搬移振捣器或中断作业时，必须切断电源。（8）湿手不得接触振捣器电源开关，振捣器的电缆不得破皮漏电。（9）平仓振捣时，仓内人员思想要集中，相互要关照。浇筑高仓位时，要防止工具和砼骨料掉落仓外，更不允许将大块石块抛向仓外，以免伤人。（10）下料溜筒被砼堵塞时，应停止下料，立即处理，处理时不得直接在溜筒上攀登。（11）拆除混凝土输送软管或管道，必须停止混凝土泵的运行。（12）194、电器设备的安装拆除或在运转过程中的故障处理，均由电工进行。3、运输安全及高空作业安全措施（1）各类运输车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载。（2）所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。（3）装碴时应将车辆停稳并制动。（4）运输车输应文明行驶，不抢道、不违章，施工区内行驶速度不能超过25km/h。（5）参加高空作业的工作人员，工作前必须进行身体健康状况检查，凡患有精神病、癫病、高血压、心脏病和其他不宜从事高空作业人员，均不允许从事登高作业。（6）从事高空作业的人员必须使用检验合格的安全带，施工用的爬梯和脚手架应牢固、可靠，以免发生人身安全事故。（7）门机、卷扬机操作人员必须持证上岗，在195、看、听到准确信号后才能进行操作，司机应集中精力坚守岗位，听从任何人发出的紧急停车信号，不准超载。（8）定期对吊钩钢丝绳进行检查；使用过程中经常保养，避免碰撞。经常检查钢丝绳、限位器，确定系统是否可靠，班前、班后做好设备常规检查并作好设备运行记录和交班记录。（9）吊运物件捆绑要牢固，有棱角的应加垫保护钢丝绳，零星短件、氧气瓶、乙炔瓶等必须装吊框内吊运，且氧气瓶、乙炔瓶不能同时吊运。（10）起重设备必须配备相关的灭火装置。（11）高空作业情况复杂，危险性大，要定期、不定期地进行安全检查，发现问题，及时解决。（12）对于仓面小、场地狭窄、施工难度大的部位砼施工，设置护栏及悬挂安全网，施工人员佩戴使用196、安全带，防止高空坠落事故。（13）施工平台经常检修，防止松架倒塌事故；施工人员频繁上下工作面，确保交通梯安全牢固、畅通。（14）对高空作业、施工用电、起重吊装等易发生安全事故的作业，不允许有违章作业现象。特别是在有井口孔洞的下部施工时，上井口必须封盖好，防止高空坠物伤人；在井口上部施工时，由于是高空作业，施工人员必须系安全绳，并在井内一定高度搭设安全网，防止人员坠落。（15）高空作业中所用物料堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近，也不可妨碍通行和装卸。拆卸下的物体、剩余的材料都要及时清理和运走，上下传递物体禁止抛下丢弃。在作业场内，凡有跌落可能的任何物体，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落伤197、人。4、供电与电气设备安全措施（1）施工现场用电设备定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器等每季度测定一次绝缘强度，移动式电动机，潮湿环境下电气设备使用前检查绝缘电阻，对不合格的线路设备及时维修或更换，严禁带故障运行。（2）非专职电气值班员，不得操作电气设备。（3）操作高压电气设备主回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。（4）手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部分，有良好绝缘，使用前进行绝缘检查。（5）电气设备外露的转动和传动部分（如皮带和齿轮等），必须加装遮栏或防护罩。（6）电气设备的保护接地，每班均有当班人员进行一次外表检查。（7）洞内检修、搬迁电气设备（包括电缆和设备198、）时，切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌。（8）洞内供电线均沿隧道同一侧整齐有序架设。并定期检查线路绝缘，对老化、破损线路及时进行更换。5、爆破施工安全措施（1）爆破施工所用的材料均是危险品，所有材料在爆破时具有强大的破坏力，施工点又是在隧道内，因此思想上稍有麻痹大意，很容易造成伤亡事故，所以在爆破作业中，必须十分重视安全工作，避免事故发生。（2）加强爆破器材的运输、入库、发放、管理。定期进行帐务核对，严禁爆破器材的流失，并加强库房守卫工作。设置专职管理人员和警卫，确保火工产品的安全存放；（3）爆破器材的专用加工位置要按有关规定慎重选择，存储量需严格控制，不可超过当班用量，同时应设199、有通讯设备、报警装置。必须严格劳动纪律，严禁酒后上岗，严禁在工作岗位上打闹；（4）爆破材料防止受潮失效，仓库必须通风良好、防漏、防潮；（5）炸药库房远离工地、营房及居民建筑，保证其安全检查距离；（6）炸药与雷管必须分库存放，并相隔一定距离；（7）库房做好警戒、防雷、防火、防盗。（8）爆破采用导爆管非电毫秒延期雷管分段引爆；起爆药包的装配必须在有安全防护的加工房进行并有爆破工携送至现场。（9）爆破作业要统一指挥。（10）进行爆破时所有人员撤至不受有害气体、振动及飞石伤害地点。（11）每日放炮的时间、次数要根据施工条件有明确规定，放炮的信号要统一，并要让施工作业人员都清楚。（12）爆破后必须经过通200、风排烟后，才准检查人员进入工作面，经检查和妥善处理后，其他工作人员才准进入工作面。（13）严格控制一次同时起爆炸药总量；（14）薄弱地段调整炮眼布置及装药量，减少震动；（15）雷管、炸药派专人负责保管、运送，严格按爆破器材、安全管理规定执行，由安全机关按照逐日申领数量，由公安机关专车、专人、定时专线运至工地，由主营爆破材料专业售货员接受，在安全主管的统一指挥下使用。爆破指挥组合面指挥剩余爆破量，当日返还仓库。（16）爆破时专人负责警戒，定人、定位、定责任确保万无一失；（17）进行安全教育，严格执行安全生产规程，建立层层负责的安全生产组织机构，设专职爆破安全员。（18）爆破前对爆破器材进行检查试201、验，爆破器材的使用与管理依据当地公安部门的规定办理，爆破人员须持证，主要实施爆破人员应经公安机关验证批准后上岗。（19）爆破方案经审查后，送公安主管机构批准后实施。第十二章 文明施工保证措施一、文明施工目标在本工程施工期间，我公司将按照文明施工企业的标准要求自己，认真履行合同，正确处理好与业主、监理和设计的关系，团结当地群众和其它承包商，急业主所急，想业主所想，做到全员持证上岗，服装整洁统一；施工现场整洁明亮，标志齐全美观，晴天不扬尘，雨后不积水，材料堆放整齐有序，设备停放整齐划一，施工工艺科学合理，推行程序化、标准化作业，争创“环境达标工程”和“文明施工样板工地”。创建文明工区、厂区和生活小202、区，推行文明化管理。现场文明施工水平达到水电施工工地先进水平，以文明施工促进安全生产和项目管理。本工程施工期间实行“两型五化”（安全文明型、卫生环保型；硬化、净化、美化、绿化、亮化）。二、文明施工组织机构我们遵守招标文件中提出的有关文明施工的要求，成立本项目部文明施工活动领导小组，制订创建文明工地活动的实施方案和具体措施，争创“文明施工单位”，做到：履约信誉好；质量安全好；料机管理好；队伍建设好；环境氛围好；综合治理好。建立由项目经理为第一责任人，主管生产副经理亲自主抓的安全生产、文明施工管理和监督机构，负责组织和监督本工程文明施工措施的落实。对现场文明施工的直接管理由调度室负责，至于生活区的203、环境绿化、整治，文体活动的开展，生活区安全消防、治安制度的制定和检查工作由办公室负责。各作业队及生产班组设兼职文明施工、环保监督员，负责本队、本班的文明施工、环保监督和整改。开展文明工地，文明班组建设活动，按照各施工区进行分区域卫生包干，建立文明单位创建奖励基金，即：提取施工作业层工资含量35%，项目部按月提取工资总含量0.3%，作为总基金，对完成好或达标单位进行奖励，奖励金额为总基金的70%，对没有违规或工作一般单位不奖不罚，对有违规单位的处罚款项进入下次奖励基金。最终达到责任到位。三、文明施工管理制度1、文明施工管理办法及考核细则本办法主要内容包括各级施工管理人员的文明施工职责；施工人员着204、装、持证及精神面貌的要求；施工现场规划布置、材料堆放、设备的机容机貌和停放、施工风水电管线的布置、照明情况的规定；施工道路、场地的卫生、平整、排水及各种标示、标志的设置；库房整治、废旧物资处理及无用设备清退出场；文明施工检查、考核及奖罚等。2、 文明施工责任制按施工作业面的分布情况划分文明施工责任区，逐级签订文明施工责任书，年终进行考核兑现。3、文明施工评比挂牌制度根据各施工作业面每月的文明施工检查和日常巡查情况，我公司将评出“优秀文明施工标兵工作面”进行挂牌奖励，对文明施工最差的作业面挂黄牌“文明施工重点整改作业面”并进行处罚。4、“三工制”制度我公司在各施工班组推行“三工制”制度，即施工前205、，施工过程中，施工完要求各班组做到文明施工，规范作业，场地清洁。5、例会制度我公司每月开一次文明施工月例会，会议对上一月文明施工管理情况进行总结点评，对本月的文明施工清理整顿做出安排。四、文明施工管理措施为了实现文明施工管理目标，我公司将采取以下措施：1、开展文化活动积极开展职工的业余文化活动，设置录像室、棋牌室、灯光球场等娱乐设施和各种技能培训班，丰富职工的生活。坚决杜绝和严厉处罚“黄、赌、毒”等丑恶现象，倡导文明用语和绿化环境知识，将环境与人自然地融和起来。（1）建立图书室，给职工提供业余学习环境，提高职工的技术、技能水平。（2）设宣传栏、黑板报等文化设施，大力宣传工地文明施工、安全、质量206、环保等有关的规章制度以及有关法律、法规的基本常识，增强职工的文明施工、遵章守纪的意识。（3）每月出一期工地简报，宣传文明施工活动，展示工地施工动态，表扬先进，批评落后。（4）开展劳动竞赛活动，及文明班组创建活动。（5）经常性组织体育比赛，在国庆、春节等节日举行庆祝活动。2、做好施工作业场区管理（1）按施工组织设计的总平面布置要求对施工现场进行统一规划，合理布置各施工区域，使施工现场处于有序状态，使各施工场地平坦、整洁、无积水。（2）在制定安全、质量管理文件时，一并考虑文明施工的要求，将文明施工的精神融汇于安全、质量的管理工作中去。施工现场主要道路出入口设置专人值守，与施工无关的人员、车辆禁止207、出入。（3）在生产区域内的入口位置设置醒目、整洁的“一图五牌”（施工区域平面图、施工公告牌、工程概况牌、安全生产纪录牌和安全、质量、文明责任施工牌），标牌包括：公告牌、工程简介牌、责任牌、宣传牌、牌坊、标语牌、安全警示牌、交通警示牌、交通指示牌等；在施工区内设置必要的信号装置，信号包括：标准道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等，标示、信号清楚，颜色、图形符合标准，且设置齐全。并配置齐全的安全设施。在高处作业时悬挂安全网，拴安全带，且排架、平台、栏杆牢固。（4）各施工队必须负责对施工场地进行清理、清扫，保证施工现场道路畅通，场地平整，无大面积水，场内设置连续、畅顺的排水系208、统，合理组织排水。（5）现场建筑材料的堆放，按照总平面布置指定的区域范围分类堆放，材料堆放有专人管理，材料堆放整齐有序、稳固，美观，有标识且规范、清晰明了，保持场内整洁。（6）施工区内设置宣传教育栏，进行文明施工管理、安全保证等方面的教育宣传。（7）生活用水、电线路要统一规化，整齐布置。洞内施工的风、水、电管线路要求架设于边墙上，做到平、直、顺、整齐有序。（8）道路施工行走面平整，轨道铺设规范。（9）施工现场防火、用电安全、施工机械、散体物料运输等，严格执行国家或地方有关规范、规程和规定，禁止违章行为。高压线路按规程架设，与建筑物、设施距离符合规范要求。施工低压电线完好，架空高度符合安全规范，209、牢固绑扎在绝缘体上；开关箱牢固、防雨，加锁，设触电保护器，接地完好。（10）燃爆物品运输符合国家规定，配备有足够的消防器材和消防设施。（11）工程主要作业场所，实行管理区域责任制挂牌施工，管理责任落实到人，定期检查及评比。施工现场所有施工管理人员和操作人员必须着装统一整洁，佩戴上岗证，戴安全帽进行作业。（12）合理安排施工顺序避免工序相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取保护或覆盖措施。（13）工作场所下班前必须清理整洁，物品、机具、机械摆放整齐，做到工完场清。现场的钢材、水泥等能入库的尽量入库，不能入库的进行上遮下垫、防雨淋、防日晒等处理措施。（14）主要施工干道210、，应经常保养维护，为文明施工创造必要的条件，施工设备严禁沿道停放，必须在指定地点有序停放，经常冲洗擦拭，确保设备的车容车貌和完好率。（15）在施工作业面设置移动式厕所，并派专职人员负责清扫。（16）作业面照明采取固定集中照明与移动照明相结合，确保照明充分。施工电缆布置规范，接地可靠，无破损。（17）施工现场临时通道设置跳板、扶梯、栈桥等，且牢固、平稳。（18）每周由调度室组织进行文明施工大检查，把文明施工检查情况在生产例会上向各有关单位及项目经理汇报，提出进一步的整改措施。（19）工程完工后，按要求及时拆除所有工地围墙、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁。并按合同规定的期限211、内撤退其人员、施工设备和剩余材料。3、做好生活区后勤场区管理（1）工地生活后勤区域采用围栏分隔。（2）在生活区内显眼处张挂防火、安全警示牌及住宿规定。（3）生活区落实区域包干的安全、防火综合治理及计生责任人制度。（4）厨房必须设置在离易燃品不小于20米，厨房内墙铺贴2米高白瓷片，炊事员持证上岗，穿规定的工作服，搞好饮食卫生。（5）临时建筑采取砖砌墙体，或组合箱式设施，并符合安全、通风、明亮及环境卫生要求。（6）生活区内专人定时清扫，并确保生活区排水沟渠畅通。（7）宿舍内严禁赌博等违法行为。（8）工地做好防盗防窃工作，严格门卫制度，搞好治安保卫工作，防止工地发生群殴群斗事件。（9）积极主动处理好212、与邻边居民的友好关系，尊重当地各行政主管部门和公安机关，开展”共创文明工地”活动。五、文明施工考核、管理办法（1）文明施工管理系统实行分层管理，项目经理对整个工程文明施工进行宏观控制，相关管理部室对实施进行全过程控制，作业队、班文明施工监督员自我控制。（2）文明施工管理和监督机构依据本工程项目文明施工管理实施细则，将文明施工的评定分为“优良”、“合格”、“不合格”三个等级，按分项、分部、单位工程及作业厂队、施工班组逐级评定。（3）每周由文明施工管理监督机构按实施细则进行详细检查，并认真做好记录。（4）提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为进行制止，一经发现不论是否造成损伤，一律给予经济处213、罚。（5）文明施工管理监督机构每月进行一次文明施工评比，设月文明施工流动红旗，对得到流动红旗的作业队、班组进行奖励，对文明施工做的较差的作业队、班组进行经济处罚，限期改正。第十三章 环境保护和水土保持方案及措施工程施工期间严格执行国家和地方政府下发的有关环境保护的法令、法规及业主、监理单位对本工程环境保护的要求，遵守有关野生动物、树木、文物保护等方面的规定，着重加强施工队伍的管理，切实做好施工环境改善，坚决制止和杜绝一切给环境带来破坏和不利影响的行为。遵守各种规章制度，随时接收业主、监理单位及当地政府环境保护机构的监督检查。一、环境保护目标生产管理、生活设施和施工临时工程设施区需埋设排污管收集214、生活污水和含油生产废水送至发包人设置的生产废水（主要为含油废水）和生活污水处理站集中处理，达标排放。1、本工程环境保护目标（1）确保施工废水排放达到污水综合排放标准要求的一级标准。（2）确保工区环境空气达到环境空气质量标准要求的二级标准。（3）确保噪声在建筑施工场界噪声限值以内。（4）确保工完场清。（5）创建“环保先进单位”。2、我公司对环境保护方面的承诺我公司严格遵守招标文件中提出的有关环境保护的要求，严格遵守中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国水污染防治法、中华人民共和国大气污染防治法、中华人民共和噪声污染防治法、中华人民共和国水土保持法、中华人民共和国森林法等一系列国家及地方颁布的各215、项环境保护法律、法规、条例和制度，坚持“以防为主、防治结合、综合治理、化害为利”的原则，制订环境保护的实施方案和具体措施，确保生态环境不受破坏。二、施工前环境规划措施随着人员、施工机械和材料进场，将进行施工期间的临时设施布置施工，在规划和建设期着重注意以下几点。施工总体布置规划经监理单位批准后方可施工，做到自建房屋建筑布局整齐、整洁、合理，采用建筑材料统一；水、电、气供给线路布置整齐；临时设施布置尽可能不损害业主指定区域内的树木和植被等；生活、生产区供电线路走线整齐、安全标志齐全、醒目；供水线路架设统一整齐，力求无一处渗漏。在所有敷设的管闸阀处都设有醒目的“节约用水”标志。加强进场人员环境保护216、意识，杜绝人为伤害环境的行为。对生活垃圾集中堆放、集中烧毁；职工居住营地布局整齐，宿舍干净整洁、生活用品统一。 进场施工机械和进场材料停放、堆存要集中整齐，施工车辆在施工完后都必须清洗干净后，方可停放在指定停车场。建筑材料堆放有序，并挂材料名称、规格、型号等标志牌。对有公害的材料如火工材料和爆炸器材，易燃、易爆品等，必须在无公害措施情况下进行分类别存放，并由专人负责其安全运行，以防安全事故而造成环境污染。保护本项目施工用地范围内的现有绿色植被。若因修建临时工程破坏了的现有绿色植被，负责在拆除临时工程时予以恢复。施工期间，工程破坏植被的面积严格控制，除了不可避免的工程占地、砍伐以外，不再发生其它217、形式的人为破坏。妥善处理废方，弃土尽量避免破坏工程设施。沿河段内不得弃渣，避免壅塞河道、抬高水位而使后继工程施工困难。如工程需要取土时，在荒地取土，尽量不占林地，并经监理人同意。对施工人员加强保护自然资源和野生动植物的教育，严禁偷猎和随意砍伐树木。三、施工期间的环境保护措施1、施工弃碴的利用和堆放施工进场后，立即制定施工弃渣的治理措施，包括施工弃渣场起坡点的坡脚防护设施，弃渣场边坡的稳定设施，防止料场、永久建筑物基础和施工场地的开挖弃渣冲蚀河床或淤积河道的设施。施工弃渣必须运到监理人指定的弃渣场堆放，严禁乱倒乱卸；弃渣场安排专人管理，统一指挥弃渣堆放，卸料及时推平；弃渣场要分区、分层堆放，周转218、堆存料与永久弃渣要分区堆放，并设置标志和隔离措施，防止周转存料受到污染；弃渣场必须做好排水设施，周围挖截（排）洪沟，防止或减少雨水冲刷和浸泡弃渣，减少弃渣场废水的产生。2、施工场地保护和水土流失防治措施在施工期间，保持施工区、施工场地及临时道路的良好的排水状态。工程开挖弃碴运至指定的碴场，并在弃碴场周边或边坡修筑防护设施和排水沟，明挖地段及时进行临时支护或永久支护，以防止水土流失。防止在工程利用地内发生土壤冲蚀，以及对土地河床或河岸的冲刷，并防止由于工程施工而造成开挖料或其它冲蚀物质在任何河流和冲沟内淤积，造成堵塞酿成人为性泥石流和水土流失。施工中的临时排水系统，能最大限度地减少水土流失。按监219、理人的指示堆弃场地的废料和石方工程的废方，每天施工结束须进行场地清理。3、施工期生产、生活用水污染防治措施采取严密的防范措施，严禁污染物直接或间接的进入河道、水源。各种施工废水和生活污水必须经无害化处理，做到“两个统一”即污水统一集中，统一排放，不得直接排入河道或饮用水源。教育职工明确生产、生活污水无害化处理工作的重要性，划分明确职责范围。不得在施工区水域清洗受污染的物资及机械设备。施工区域在施工期间和完工以后，妥善处理，防止沉渣进入河道内。处理施工机械防止严重漏油，禁止机械在运转中或维修时在施工期间，施工物料如水泥、油料等堆放管理严格，防止在雨季或暴雨将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污220、染。对施工中使用的各种燃料、油料、化学品、酸性物质要做到严格管理并特殊保管，储存地远离地表水源，对储存仓库要做特殊性的防护，如地面砼、砂浆地坪，防渗较强的集油坑，排放至集油坑的水沟等，以达到任何有害物均可渗入地下集油坑内集中产生的油污水未经处理就直接排放。为远离地表水源，其中有害物储存的库房都将设在距地表水源至少150m以外。在混凝土生产系统处设置生产废（污）水处理池，混凝土生产系统生产过程中所产生的废（污）水必须引流到废（污）水处理池进行处理，经过处理，实现泥水分离，达到排放标准后才能排放。生产管理、生活设施和施工临时工程设施区需埋设排污管收集生活污水和含油生产废水送至发包人设置的生产废水（221、主要为含油废水）和生活污水处理站集中处理，达标排放。4、施工期粉尘、噪声的治理措施（1）防止和控制粉尘、废气大气污染措施施工作业产生的粉尘，除作业人员配备必要的防尘劳保用品外，采取防尘措施，防止灰尘飞扬，使粉尘公害降至最小程度。钻孔作业时，使用小型钻机采用湿式钻孔作业。洞室开挖作业时，必须对岩渣洒水除尘，防止或减少粉尘对空气的污染。对易引起粉尘的细料、散料进行遮盖，运输时用帆布、雨布等覆盖材料进行遮盖，并控制车辆行驶速度一般不大于25公里/小时，防止粉尘飞扬。本工程修建的临时施工道路较多，而且施工车辆较多，车辆行走将产生较大灰尘，为降低或防止尘土飞扬对大气的污染，项目部配备2台洒水车对各施工道222、路进行定期洒水，确保施工时施工道路保持潮湿，防止车辆跑动引起的灰尘对大气造成污染，确保空气质量达到环境空气质量标准二级标准的要求。为确保空气质量，防止废气污染，工区严禁焚烧垃圾，严禁采用烧煤设施。汽车、设备排放的气体经常检测，排放的气体必须符合大气污染物综合排放标准中二级排放标准时，才能投入使用。否则必须检修或停用。地下洞室施工必须加强通风并做好有害气体的检测，防止中毒。地下洞室空气卫生必须满足工业企业设计卫生标准中车间中空气中有害气体最高允许浓度标准。（2）噪声治理措施选用低噪声设备，加强机械设备的维护和保养，降低施工噪声。进入生活营地和其它非施工作业区的车辆，不使用高音和怪音喇叭，尽量减少223、鸣笛次数，最好以灯光代替喇叭；广播宣传、音响设备合理安排时间，不影响公众办公、学习和休息。5、施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理措施着重抓好生活区环境卫生工作，设置足够的卫生设施，凡设立的所有临时卫生设施的废弃物都必须经化粪池处理。卫生设施须经环保部门批准，方可使用和进行排放。严禁未达标排放至河道或其它地段。规范生活区域和生产区域，生产生活垃圾集中堆放，并由专人负责生活区和生产区的卫生清洁工作，定期将垃圾运至场外指定地点烧毁，无法烧尽的废弃物，严重污染环境的按照专门的规定进行处理，其它废弃物必须堆放或堆砌在监理单位批准的场地。堆体采用开挖渣料或土料覆盖，其覆盖厚度不小于0.60m，且224、堆体不得妨碍天然排水或污染河川。（1）生活区和生产设施区统一规划，搞好环境绿化工作，营造良好的生活生产环境。（2）施工道路安排专人管理、维护，及时清理散落地面的土石。（3）在工地、生活区搭建的厕所，必须设置化粪池设施处理粪便，设置专人定期清扫，粪便经处理后运到当地卫生主管部门指定或允许的地点排放。（4）在施工区和生活区配备专职环卫人员，制定环卫制度，每天定时清扫、清运垃圾，并运到垃圾处理场处置，严禁在工区、生活区周围环境随地倾倒垃圾。四、环保控制手段（1）成立环保活动领导小组，制订环境保护的实施方案和具体措施，由安全部具体负责监督落实。（2）每月对工地环境保护、水土保持、生活卫生、场容场貌等方225、面进行检查、评比。（3）加强思想政治工作和法制教育，进行岗前培训及安全、劳动纪律、环保等教育。五、完工后的场地清理工程完工后，按照业主和监理的要求，清理临时性工程场地和临时道路，拆除临时住房、仓库等建筑，清除废渣，将工地四周环境清理整洁，并将业主提供使用的营房还修恢复原状后返还业主。六、施工环境保护、水土保持管理体系框图见下页。项目经理、副经理技术室安质室材料室试验室劳资室财务室施工材料设备检验试验宣传教育检查资金编制能保护环境的实施性施工组织设计，做好施工垃圾处理和临时设施及环保水保方案。材料堆放有序，防止污染环境。防治噪音污染，及时清洗车辆，采用集油池处理含水量有油污的废水。 制定废液、废226、水处理措施及方案，检查督促环保情况，废水、废液达标排放。加强环境教育，宣传有关环保政策、法律、法规，强化职工环保意识，现场挂环保标识语牌。及时提供、环保水保所需专项费用。各作业班组实施负责落实 施工环境保护、水土保持管理体系框图第十四章 工程施工防干扰措施一、防范出现施工干扰的措施（1）统筹安排，合理计划，科学组织，做好人力、物力的综合平衡，努力实现均衡生产。（2）顾全大局，服从发包人统一协调指挥，处理好本项目工程与其它标段施工之间的关系，发掘内部潜力消化施工干扰，并尽力为他人提供方便。（3）合理、优化布置施工供水、供电、通风和排水管线及其它施工临时设施，为顺利组织各项目系统平行作业施工奠定基227、础。（4）施工中紧紧围绕关键线路的需要，按“平面多工序，立体多层次”原则展开，统筹规划整个工程项目的施工，各工作面开挖阶段合理组织开挖、支护及排水的平行作业；混凝土施工阶段组织好混凝土浇筑、灌浆的平行交叉作业；以实现快速施工，确保施工总进度的圆满实现。（5）工程开工后，抓紧施工准备工作并渐次展开各系统的平行作业，尽快形成引水隧洞上下游的多层次开挖支护交叉作业的施工格局。（6）隧洞的四个工作面在施工过程中，要作到相互兼顾、相互促进、资源互补；其开挖、支护、出碴、浇筑混凝土等工序应尽量错开安排，这样可以避免用电、供风、洞内交通、混凝土浇筑的负荷或强度高峰，达到均衡生产，在必要时资源还可以互补。（7228、）要处理好隧洞开挖、支护与控制测量、监控量测、地下水综合治理、通风排烟等主体工作与辅助工作的关系。控制测量、监控量测、地下水综合治理、通风排烟等是为开挖支护服务的，而良好的开挖支护施工顺序和施工质量又有助于上述工作的顺利进行。在力争缩短工期的情况下，作好辅助工作应尽量不影响或少影响主体工作的实施。（8）要根据工程特点，均衡、合理的进行资源的配置，要在确保工期要求的条件下，合理配置各种资源，创造效益的最大化。优化施工方案、合理的机具设备选型和材料供应是保证工期、创造效益最大化的前提，根据需要投入机械设备。二、防止施工对当地居民的交通干扰在施工过程中，我单位将合理安排工期，制订相应的管理制度来减少229、施工对当地居民造成的影响。如施工干扰无法避免或因施工造成附近居民损失，我单位将会同当地政府进行协商确定应当的经济补偿，并与接受补偿的居民签订补偿协议。（1）施工过程中使用机械设备，可能产生环境噪声污染的，在工程开工前向工程所在地政府环境保护行政主管部门申报该工程的项目名称、施工场所和期限、可能产生的环境噪声值以及所采取的环境噪声污染防治措施的情况。（2）禁止夜间在居民集中地区装卸货物，严格控制机动车辆喇叭噪声。（3）放炮作业必须设立安全岗，对震动区域的房屋等进行必要的安全防护。（4）其他的在施工过程中妨碍他人、集体的利益的事项，根据实际情况进行处理。第十五章 冬、雨季施工措施一、冬季施工措施 230、（1）本项目工程主要为地下施工作业，受冬季施工影响因素相对较小。但工程区域冬季较冷, 因此在施工安排上，冬季尽量不安排受低温影响的项目施工，对于混凝土施工尽量不安排在低温期间施工，在冬季到来之前突击施工。确需施工，洞外拌合站需采取防寒保温措施。（2）在气温低于5时，执行冬季施工的有关规定。冬季严格控制易受冻的原材料进场。合格的材料进场后，及时覆盖保温或存放在保温的料库内。（3）混凝土在拌制和灌筑期间，要测定水和粗细骨料搅拌时的温度，混凝土的拌制温度和灌筑温度。每一工作班至少检测4次，在测温的同时，记录气候情况（气温、风力、雪、阴、晴等），以备查考。（4）依据冬季施工的技术规范，混凝土和砂浆拌合231、时，采用加热拌合水，掺加经业主和现场监理工程师同意的防冻剂，混凝土灌注完成必须及时覆盖保温。（5）针对冬季施工的操作，做好施工人员的劳动保护和施工机械的保养，防止人员冻伤和机械冻坏，柴油宜用-10#或0#，机械冷却系统宜掺加防冻剂，以便作业人员和机械设备处在良好的工作状态下。（6）所有外露供水管路采用保温材料包裹，以防止水管冻裂或因结冰堵塞而影响施工生产的正常进行。二、雨季施工措施（1）使施工便道保持晴雨畅通,疏通排水设施，保证雨季作业场地和施工生产设施不被洪水淹没，并能及时排除地面水。（2）备足工程材料，以防雨季发生中断交通后，工程材料难以保障而被迫停工。（3）及时听取气象部门的天气预报，以便采取各种有效防洪措施。（4）雨季期间洞内地下水有可能增加，预备足够的抽水设备，积水必须及时抽排。（5）混凝土施工避开大雨，同时准备足够的防雨布，遇雨及时覆盖。做好水泥库的防淋、防潮工作，保证水泥不失效。（6）现场的作业间、机修间和材料库要搭设严密，防止漏雨；各种电器要安装可靠的漏电保护装置、避雷装置。（7）雨后混凝土拌合用砂、石料含水量应及时测定，以调整施工配合比和拌合用水量。