1、职业学院土建安装桩基工程土方开挖降水基础上部结构施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、施工组织设计编制综合说明- 1 -（一）、工程概况- 1 -（二）、编制依据及范围- 1 -（三）、本工程的特点- 2 -（四）、针对本工程目标及特点的施工设想- 3 -1、确保施工工期主要措施- 3 -2、确保工程质量主要措施- 3 -3、确保工程安全主要措施- 5 -4、文明施工- 5 -二、施工总进度计划7（一）计划开、竣工日期71、图纸保证82、施工技术保证83、编制合理的施工计划84、施工组织保证952、进度计划的落实与调整106、物资资料与机械设备保证107、劳动力保证118、其他方面的保证11（五）、施工总进度计划表11三、施工总体部署12（一）、施工现场平面布置说明121、大型机械布置122、施工用电123、施工用水124、施工道路及路口135、围墙136、现场排水系统137、施工现场平面布置图138、生活区大临设施一览表13（二）、施工区域划分及平面流程141、施工区域划分142、平面施工流程141、施工人员准备172、施工材料及机械设备的组织准备183、技术准备18楼板排架支撑专项技术方案18四、主要分部分项工程施工方案19（一）、测量191、主轴线的布设与控制192、高程的控制13、93、沉降观测20（二）、与桩基施工单位配合措施20（三）、土方开挖及降水211、机械配备212、基础开挖流程213、基坑技术措施214、基坑降水225、工程桩处理226、基坑垫层施工227、基坑开挖其他注意事项228、基坑回填土施工23（四）、基础工程231、施工流程232、机械配备243、基础模板施工244、基础钢筋施工255、基础砼施工256、基础回填土施工27（五）、上部结构工程271、施工流程272、模板施工273、钢筋施工304、混凝土施工325、砌筑工程37（六）、脚手架工程381、脚手架设计382、搭设流程383、施工操作措施384、脚手架拆除工程39（七）、装饰工程401、抹4、灰工程402、涂料工程413、外墙面砖工程424、地砖地坪45（八）、安装工程461、给排水工程462、电气工程48（九）、防水工程581、聚氨酯涂料582、聚乙烯丙纶防水卷材603、瓦屋面614、质量标准：64五、保证工程质量的技术措施65（一）质量管理653、砼、砂浆级配，试块制作，试压制度66（二）、分项工程质量保证措施661、模板工程质量保证措施662、钢筋工程质量保证措施673、混凝土“清水”效果的保证措施684、砌筑工程质量保证措施705、安装质量保证措施706、成品（半成品）保护的主要措施717、建筑裂缝防治措施72六、安全生产保证措施74（一）、安全管理74（二）、主要安全保证5、措施751、土方工程安全保证措施752、模板工程安全保证措施753、钢筋工程安全保证措施764、混凝土工程安全保证措施775、砌体工程安全保证措施786、钢管排架及脚手架安全保证措施787、施工用电安全保证措施798、机械施工安全保证措施809、临边保护措施8110、消防措施81七、文明施工及环境保护82（一）、环境保护措施822、减少施工粉尘823、防止水污染834、防噪措施835、“渣土垃圾”处置措施83（二）、文明施工措施841、标准化管理措施842、场容场貌保障措施85八、施工总承包管理、施工配合措施87（一）、施工总承包管理措施871、工期管理872、质量管理883、材料管理894、6、安全管理905、产品保护90（二）、施工配合措施921、与专业施工单位协调、配合措施922、与设计协调、配合措施943、与监理公司协调、配合措施94一、施工组织设计编制综合说明（一）、工程概况（1）工程名称：XX职业技术学院新校区一期工程（2）建设地点：XX职业技术学院新校区一期地块内（3）工程内容：土建、安装、桩基 （4）参建各方：建设单位：XX职业技术学院（5）工程简况：本工程总建筑面积63936.13M2，其中学生公寓A（6层，7683 M2）、学生公寓B（6层，5013.76 M2）、学生公寓C（6层，10110.52 M2）、学生公寓D（6层，12012.93 M2）、食堂+学生公寓7、（6层，21230.57 M2）、教学楼（5层，7885.35 M2）。（6）结构概况：桩基为管径500PHC桩。基础采用柱下独立承台基础，墙下条形基础。上部为框架结构，楼板厚120mm。所有建筑屋面均为平屋面。（7）给排水：生活用水分为高低区: 低区1F3F由市政直接供给,4F6F为高区，由校区行政楼地下泵房内低位水箱和高区恒压变频供水装置联合供水。高区生活给水泵流量30m3/h，扬程75m, 泵房地面标高-4.00m，本工程高区给水引入管上设置减压阀，阀后压力0.40MPa.（8）电气：低压配电系统采用220/380V放射式与链式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电8、，对于照明及一般负荷采用放射式与链式相结合的供电方式。（二）、编制依据及范围1、编制依据（1）本工程招标文件及答疑纪要、已生效的施工合同；（2）建设单位提供的已审查完备设计图纸；（3）图纸会审洽商、设计交底记录；（4）地质勘探报告、现场踏勘状况；（5）现行国家及地方法律法规、技术规范；2、编制范围本工程编制范围为招标人提供的本工程施工图纸所显示的土建、安装及本工程施工招标文件所要求的工作内容。（三）、本工程的特点1、施工特点及难点（1）本工程占地面积大 、工作量大、工期较短；（2）本工程主要建筑为学生宿舍、教学楼和食堂，全部为框架结构。（3）本工程周边有已建学校，施工时需要注意噪音和扬尘控制。9、2、工程目标（1）工期目标：开工时间为2015年12月1日（开工报告为准），竣工日期为2016年8月31日，总工期275天。（2）质量目标：一次合格率达到100。（3）职业健康安全及环境目标：重大安全事故为零，无重大治安、刑事案件和火灾事故。施工将控制噪音、灰尘污染、污水排放、建筑垃圾清理作为环境保护的主要目标。（4）文明施工管理目标：确保达到市级文明工地标准，争创省文明工地。（四）、针对本工程目标及特点的施工设想1、确保施工工期主要措施（1）由于本工程占地面积很大，在确保工期的前提下，严密组织施工，合理划分施工流水段，以减少模板设备料一次性投入。（2）布置足够的垂直运输机械，在基础及结构施工10、时安排4台塔吊，室内施工阶段每幢安排一台人货电梯，如有必要我公司将视实际进度再增加相关的机械设备，以确保整个工程工期。（3） 组织有关部门对结构进行分幢中间验收，在结构施工阶段注意对质量控制，避免返工而影响工期，验收合格后即可大面积开始进入粗装饰阶段，为门窗、机电、电梯、装修等专业配套尽早提供操作面。（4）在确保质量的前提下尽快完成结构施工，为专业分包工程留出更多的时间，同时我公司将派专人负责协调，提供技术、机械设备等支持，以使外配套项目能顺利进行。（5）项目部制定好总进度计划、月进度计划及旬、周实施作业计划，明确目标，只能提前，不能延期。（6）建立每周例会制度，认真检查进度计划完成情况，及时11、解决施工生产中出现的问题，不拖延工期。2、确保工程质量主要措施（1）本工程为框架结构，结构质量力争达到清水砼效果，平台模板接缝处都用粘胶纸封贴，确保砼内实外光，达到清水砼效果。（2）本工程为达到清水砼的效果所有对拉螺栓均采用“H”型螺帽，砼保护层采用同砼相同颜色的塑料垫块，浇筑前须进行试验。（3）钢管排架立管支设前弹线，用于模板水平围檩及平台底横楞的木方子均须磨平磨直，以确保模板顺直平整。（4）柱模板根部要用1：3水泥砂浆堵严密实，防止跑浆，柱模板清扫口在配模时应一并留出。框架柱模支模时为确保上下层柱混凝土无明显接槎，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，作为上一层柱支模支点。（12、5）砌体施工时砌体内管线应同步施工，以避免墙面开槽，影响墙面美观。（6）砼同砌体两种不同材料接触处，除按规范规定留设拉结筋外，框架梁同砌体同样应有拉结措施，砼同砌体接缝处还需增加一道抗碱玻璃纤维网格布，以避免因两种不同构件的膨胀系数而产生粉刷层开裂。（7）所有粉刷阳角必须帖塑料护角条，以确保阳角线顺直，外窗天盘滴水槽采用预埋黑色塑料条。（8）所有插座、开关面板、水平高度应统一规范。（9）施工材料选择优等品，做到货比三家，坚决杜绝劣质产品用到工程上去。（10）操作工人选择时优先选用原做过优质结构工程的施工人员，对在建的施工队伍每月进行质量考核，明确奖罚措施。3、确保工程安全主要措施（1）本工程安13、全重点主要为：大型机械拆装及使用；外脚手架及钢管排架的搭拆；施工用电；防火措施。（2）成立由项目经理负责的安全领导小组，落实项目领导班子的职责，每层楼面落实专人负责，并把责任分解到每一个管理人员及每个施工人员。（3）装饰施工每一层楼面每一施工段必须设置有关消防器材，现场的消防器材由专人维护、管理、定期更新，保持完整有效做到人人会使用。（4）我公司承诺每位进入现场的施工人员必须接受一次培训，项目部设专职安全员，每周一组织对所有施工人员进行上周工作讲评，并布置下周工作注意事项。（5）现场动火必须持有项目专职安全员签署的动火证。（6）材料严格按施工场布图堆放，并做好标识，对易燃物品必须放入危险品仓库14、,进入施工现场严禁吸烟，大门处设吸烟室。4、文明施工本工程在有已建学校内，因此文明施工尤其重要，应注意防尘、防噪做好以下几点：（1）所有进场人员挂牌上岗，对所有施工人员进行文明施工交底。（2）加强对施工工地的管理，要求施工工地整洁;工地出口落实外出车辆的清洁措施(包括施工便道做硬地面、随时冲洗外出车辆); 工程竣工验收确保“场地清、无渣土垃圾”等。（3）采用商品砼及商品砂浆，以减少工地扬尘。（4）加强对渣土垃圾运输车辆的车况检查，做到持证运营，保证不偷倒、不乱倒渣土和建筑垃圾。（5）外脚手架必须随结构层施工及时跟上，并必须高出结构层，脚手架外侧用绿网遮挡，以防灯光、灰尘、噪声污染。（6）材料吊15、装由专人负责指挥，必须轻吊轻放，使振动减少到最低程度。（7）施工排水必须通过三级沉淀后方可排放市政管网，排水方案必须到有关部门审批。（8）工地大门口车辆进出处设专用洗车设备或洗车池，并落实专人负责清洗车辆及周围道路清扫工作。（9）生活垃圾及建筑垃圾集中堆放，并定期请环卫部门用车辆运出工地。（10）生活区及大临设施严格按招标文件及集团公司要求布置。二、施工总进度计划（一）计划开、竣工日期1、根据招标文件要求，本工程计划开工日期为2015年12月1日，具体开工日期以甲方开工令确定的日期为准。2、本公司编制计划工期为275日历天，计划竣工日期为2016年8月31日。3、春节放假时间2016年1月3116、日至2016年2月22日，工期从放假之日起顺延。（二）、工期管理网络公司工程部工程项目经理部项目经理计划调度员技术负责人项目副经理劳资财务部质量监督部物料供应部后勤保卫部施工技术部各施工作业班组（三）、工程阶段目标施工区域 土方开挖基础完工主体封顶脚手架拆除学生公寓ABCD教学楼A食堂+学生宿舍（四）、确保施工进度保证措施本工程工期紧、专业分包多，要确保施工进度满足合同规定的期限，就必须做好图纸、技术方案、组织管理、计划调整、物资材料供应等方面的工作，我公司具有丰富的进度管理经验，结合本工程的实际情况，我们准备从以下几方面入手，控制本工程的施工总进度。1、图纸保证将工程施工图纸的设计工作规划在17、总进度控制的概念下，我公司将委派专人主动与设计单位联系，约定施工图到位的时间，为施工创造条件。2、施工技术保证充分认识本工程施工的难点、特点，针对性的编制施工技术方案、同相关分包单位接口等做好周全详细的考虑，在此基础上运用新技术、新工艺来缩短各个施工工序的施工周期，以科技保障施工进度。工程正式开工前一周，做好施工组织设计、分项工程施工方案的编制和审查工作，并在施工过程中贯彻实施、及时调整。3、编制合理的施工计划及时做好各项准备工作，确定交通运输组织方案、进度计划及劳动力供应计划、制定机械设备进出场计划以及材料供应计划。组织和协调好本工程各施工段流水的衔接，确保工程按期完成。编制合理的施工总进度18、计划及周、月、旬施工进度计划，确定工程进度控制关键节点，在施工过程中按照实际进度状况进行及时的调整。4、施工组织保证开工前，我公司将在最短时间内进场，尽快熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。项目经理部认真研究并根据投标书为蓝本，制定出详尽的工期进度计划，与分包施工队伍协调，包括其施工计划的细化优化。由项目经理主持召开每周一次的项目经理部会议，对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使本工程顺利进行。项目经理部以周计划控制分部分项工程进度，按计划要求每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力，施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。在本工19、程施工期间，按工程进度需要，取消节假日、休息日，并采用23班制昼夜施工方法来缩短工期，并配备足够的劳动力。加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。充分发挥我公司施工组织管理的优势，以总承包形式，组织多支作业队，由项目经理部分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标实现。成立施工协调小组，加强与业主、周边施工单位、有关政府部门的协调工作，为保证本工程顺利实施，提供有利条件。5、进度计划的落实与调整制定的施工进度计划必须严格执行，项目部将组织每周一次的生产协调会，总结已完20、成的工作，并对下周的工作进行规划。充分听取各施工单位的意见，同时对各单位的进度情况进行考核与讲评，定期对工程进度进行检查，对照总进度计划比较实际进度是否提前或滞后，如果发现某一工序进度有滞后的现象，及时采取有力的措施，如增加人力、物力和机具，抢回延误的工期。6、物资资料与机械设备保证为加快施工进度，视施工进度需要，组织设备、材料超常规投入，配备足够的设备和材料，保证工程施工顺利进行。充分利用本公司的机械设备优势，调配、补充、租赁以满足工程需要，目前我公司已联系、储备了大量的施工机械，可满足工程急需串换要求，随时可调运现场，为加快工程进度作有力保证。我们将充分做好物资材料与机械设备的供应计划，充21、分利用现阶段人力市场资源，组织大量的劳动力，配备大量的机械设备用于本工程施工，确保工程进度。根据所划分的施工区域各自独立组织流水施工，在材料的供应上，根据每一施工区域需用的施工机械和材料计划，做好工程信息的收集、反馈和调整，作到及时充足，并在施工过程中加以调整。7、劳动力保证根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。据工程项目需要，以本公司所使用的合格分包商作为评审和选择对象，并采用招标形式选择出合格的劳务施工队伍，优先选择获得优良工程的劳务分包。项目总承包部按月对劳务分包商的作业签发合同履约单，安排施工任务，并检查监督分包商22、作业队的操作质量，安全生产和现场用料落手清，并提供证实资料，作出中途留退劳务分包商的决定。8、其他方面的保证实施全过程质量过程管理，降低一般质量事故发生频率，杜绝重大质量事故，减少质量对进度的影响。抓好现场安全、消防、保卫工作和卫生工作，搞好文明施工，杜绝重大安全事故和疫情的发生，保证工程顺利进行。成立对外协调小组，各施工区域专人对口作好对外协调工作，减少工程外部环境影响。（五）、施工总进度计划表（见附一）三、施工总体部署（一）、施工现场平面布置说明1、大型机械布置基础及结构阶段：共布置4台塔吊，回转半径55m。塔吊基础采用5m*5m*1.3m，混凝土C35，塔吊在基础施工前安装完毕。装饰阶段23、：每栋单体布置一台人货电梯。2、施工用电（1）主干线布置根据业主提供的电源分三路布置,一路供大型机械施工；一路供小型机械及施工照明使用；另一路可供办公区使用。主干线采用95mm2电缆线，沿临时围墙边明挂布置或埋地铺设，埋地铺设时埋深不小于500mm，上下各铺50mm厚的细砂，并在上面铺一排标准砖保护。（2）配电箱及次干线1）次干线采用50mm2电缆线接至现场各固定用电机械处, 并设置专用配电箱。2）建筑物楼层输电，每一楼层内每个施工段设8只流动式5#小电箱, 供流动机械、小型机械使用。（3）施工照明1）在每台塔吊上布置2只镝灯照明。2） 其他流动作业区域采用流动式小型太阳灯辅助照明。3）生活区24、照明:办公室采用220V电源配置日光灯。3、施工用水（1）现场暂未发现水源接驳点，拟采用50镀锌水管作为干管，支管采用25镀锌水管，水管埋入地下250mm。（2）各作业区分别引出用水支管至各用水处，并设专用水龙头。4、施工道路及路口本工程施工入口安排在富隆路上，详见总平面图。施工道路做法：素土夯实400厚三合土基层100厚碎石垫层200厚C20砼面层。所有临时设施、材料堆场均不得占用施工道路, 确保道路畅通。5、围墙现场采用彩钢板围墙隔离，搭设高度2.2m。6、现场排水系统（1）沿施工便道设置排水沟, 分别经二级沉淀池后排入业主指定的排水口内, 排水沟沟道截面200宽,200深, 沟底碎石夯填25、, 沟壁用标准砖砌筑20厚1:2水泥砂浆粉刷, 排水坡度0.2%，通过三级沉淀池将水排入市政排水系统。（2）排水方案必须征得有关部门同意后方可接通城市管网。（3）与施工道路交叉处采取预埋450瓦筒管并全坞膀的方法加固。7、施工现场平面布置图附表28、生活区大临设施一览表施工办公设施及大临生活设施搭设在周边空地上。大临设施搭设具体面积详见下表：序号设施名称面积(m2)结构型式1办公区733彩钢板活动房2生活区1850彩钢板活动房3加工棚150钢管搭设4样板区160钢管搭设5仓库及管理用房等130彩钢板活动房6零星20砖砌体（二）、施工区域划分及平面流程1、施工区域划分由于本工程占地面积相当大，因26、此必须合理划分施工区域及流水段，本工程按照单体划分施工区域，每个单体为一个施工区域，各单体不在划分施工段。2、平面施工流程各单体施工顺序按照土方开挖顺序，相继开展，根据现场情况，依次为食堂+学生宿舍学生公寓B学生公寓D学生公寓A教学楼A学生公寓C连廊。（三）、各区段施工流程综合调试安装工程管线预留基础工程工程移交竣工验收门窗安装结构验收砌筑工程上部结构基础工程土方开挖桩基施工桩基验收外装饰回填土基础验收安装工程（四）、施工所选用的机械设备序号机械名称单位数量规 格功率(KW)1塔 吊台463QTZ（40一台）352人货电梯座6SC200323钢筋切断机台3QJ5-405.54钢筋弯曲机台3QJ27、7-452.85对 焊 机台4一台备用2006电 焊 机台3BX1-300、400207JS350搅拌机台5JS350118立式对焊机台2北京全自动1009圆 盘 锯台3YG300610平 板 刨台3MB300-15411插入式振捣器台10HZ6X301.112平板振捣器台4一台备用1.513台 钻台4SM16J0.7514电 锤台84DSC80.55=4.415汽 车辆28T10T/16人力推车辆20/工程测量工具一览表序号仪器名称规格精度数量1钢卷尺50米10mm10把2全站仪TC17000.1mm1台3经纬仪J224台4水准仪DS3+2.0mm/公里8台备 注以上仪器须经鉴定合格并在有效28、期内使用。（五）、劳动力计划表专业或工 种按工程施工阶段投入劳动力情况土方阶段基础阶段结构阶段装饰阶段机操工681212木工/8012030钢筋工/601005砼工/10155架子工6153015辅工15202020焊工/8122泥工154560120水电安装工2103030油漆/61015合计44262409254（六）、主要材料进场计划表主要材料名称进场日期使用日期钢筋模板、钢管支撑设备料商品砼（七）、施工准备1、施工人员准备挑选我公司经验丰富的优秀专业队伍施工，对特殊及技术工种均保证持有统一考核颁发的操作作业证及技术等级证书。本工程结构施工高峰时期需要400多施工人员（不包括专业分包），29、施工进场前由项目劳务专管员负责到有关部门办理好进出工地的出入证。2、施工材料及机械设备的组织准备本工程所需的机械设备大多属于本公司自有，一旦开工随时可以进场，本公司还向租赁公司联系了相关的机械设备。所有机械设备进场前做好保养工作。3、技术准备（1）施工组织设计的编制根据本工程的特点，借鉴我公司以往承包施工的类似工程，确定合理的施工区域、施工流程、施工技术、质量保证、安全文明生产等具体措施。并及时向施工队伍做好书面交底工作。（2）专项方案本工程根据自身的特点，制定以下几项专项方案：大型机械拆装施工技术方案楼板排架支撑专项技术方案由公司总工程师组织相关人员对上述专项方案进行讨论、编制，最终由总工程30、师签字认可，施工时严格按施工方案执行。四、主要分部分项工程施工方案（一）、测量1、主轴线的布设与控制（1）基础施工的控制本工程的桩基础施工完毕后，必须对桩位进行校核，发现无误即可进行地下结构施工。基础施工在进行柱位测量时，可根据设计计算出每个柱中心的坐标，利用己建立的控制点进行极坐标放样。（2）主体施工时的轴线控制楼房主体施工时根据本工程的实际情况，在楼的适当位置建立控制点。根据各控制点的坐标，可得到各控制点的实地点位，各点之间的连线即是主轴线，在控制点上架设经纬仪，利用转角和轴线的内部尺寸还可得到细部轴线。放线时依据轴线进行，每次放线完成后要经技术员检查无误后方可进行下一步工序的施工。（3）31、主轴线的竖向传递在施工每层楼板时均要在相应位置预留洞，洞口尺寸为200200mm ，以便轴线的引测，各区域各施工段应相互校正。2、高程的控制主要是用钢尺沿结构外墙边柱向上竖直引测，本工程每个施工流水段至少要从3个地方向上引测，以便于相交校核和适应分段施工的需要。引测步骤如下:（1）先用水准仪根据固定水准点或0.00水平线，在各向上引测处准确地测出相同的起始标高线。（2）各层的标高线由各处的起始标高线向上直接量取。高差超过一整钢尺长时，应在该层精确测定第二条起始标高线，做为再向上引测的依据。3、沉降观测根据设计的要求本工程要进行长期的沉降观测。在施工第一层的框架柱时即按设计图纸要求进行沉降观测点32、的布设，点位埋设高度为建筑标高+0.5M，同时应符合下列规定:（1）布设在变形明显的部位，能够反映建筑物变形特征:（2）标志应稳固、明显，不影响建筑物的美观和使用，采用暗埋式，沉降观测点可用黄铜制作:（3）点位应避开障碍物，便于观测和长期保存。（4）在地上部分施工时，在规范规定的部位设置沉降观测点，定期观测。（5）在一层结构完成，模板拆除后，即进行沉降观测点的设置，并用精密水准仪采用往返水准的方法测定其初始值。以后定期或根据需要测量其标高。前后标高的差值就是该段时间里的沉降量，消除因沉降而引起的施工误差。（6）沉降观测结构阶段每施工一层测一次，结构封顶后每月观测一次至竣工验收,资料及时报送监理33、业主。（二）、与桩基施工单位配合措施1、土方工程施工前先对打桩公司所放出的坐标控制点及高程进行复测，如有异议，立即通知发包人，并召集有关单位协调解决。2、待坐标位置确定无误后，施工单位开始放线挖土，在垫层砼浇捣前，由发包方、监理及打桩公司对桩位进行复核，并按设计要求做相应测试，如位置有较大偏差或有断桩情况时，与有关方面及时研究解决，并采取相应技术措施。3、待桩基工程验收完毕后，打桩公司需提交竣工资料及竣工图给本公司项目部汇总。（三）、土方开挖及降水1、机械配备本工程占地面积较大，但轴线间距较大，承台采用独立放坡开挖，局部墙下条形基础采用抽槽开挖，以减少挖土量及回填土量。因此挖土选用二台1.634、m3反铲挖土机开挖。2、基础开挖流程本工程土方开挖顺序：食堂+学生宿舍学生公寓B学生公寓D学生公寓A教学楼A学生公寓C连廊。3、基坑技术措施（1）基坑开挖方法本工程基础承台采用放坡独立开挖，基础梁采用抽槽开挖，放坡系数均为1：1，四周留设500宽的施工操作面，挖出的土方为便于基础施工均运至周边空地上。坑底四周及中间设置排水沟，并设置集水井用潜水泵将坑内明水排出。（2）挖土标高控制机械挖土标高控制在基底200mm处，余下土方改用人工抄平至底标高，标高误差和平整度均严格按规范标准执行。机械挖土接近坑底时，由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至承台底或基础梁底。4、基坑降水在基坑底部及基槽四周设置35、环沟及集水井，每个集水井内用一台WK15-22型2吋口径潜水泵，在场地上设置排水明沟，由专人将积水抽排至基坑顶后再排至场内排水系统。5、工程桩处理工程桩凿桩与挖土同时进行，桩由人工凿除，严禁挖机碰撞工程桩。截桩时，应先定出桩顶设计标高，超长部分先弹出标高控制线及锯桩线，然后用锯桩器将超长部分锯掉。如需锯桩头较长，应用二条绳子栓好，控制其倾倒方向。6、基坑垫层施工（1）本工程垫层混凝土采用商品混凝土，承台垫层砼挖一个浇筑一个。垫层混凝土浇筑时严格控制标高，间隔3m设置竹桩标高控制点，竹桩顶与垫层上表面标高一致，采用3m刮尺将混凝土刮平。保证垫层标高及表面平整。（2）垫层施工完毕后，即进行测量放线36、工作，并抓紧时间组织有关单位和部门进行桩位分块验收，垫层面弹线包括轴线、柱。7、基坑开挖其他注意事项（1）所有土方不得堆置在坑边，重型机械设备，有振动荷载的设备不能置于坑边附近。（2）在挖土过程中注意对工程桩的保护。若在挖土过程中遇到地下暗浜、洞穴，则立即通知设计以采取基底加固措施。（3）在土方开挖过程中除表层土及人工清理的土层外，要一次开挖到底，尽量不作二次开挖。挖掘机、运土车辆按确定开挖路线及土方外运路线行使，尽量避免互相干扰。（4）开挖阶段若遇到雨季，应分段开挖，挖好一段浇捣一段砼垫层，并作好排水设施，防止基底受水浸泡而变软。基坑开挖标高应严格控制，尽量防止对地基土造成扰动，基坑底部预留37、300mm的土层留待人工清理。8、基坑回填土施工（1）土方回填应待基础施工完毕后进行。回填土内不得含有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求，粘性土约为：812；粉质粘土约为：1215；砂土约为：817。（2）蛙式打夯机分层夯实，分层厚度控制不超过200mm。（3）在夯压时，如出现弹性变形的土（俗称橡皮土），应将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较多的土回填夯实。（4）控制好回填土的最佳含水率，并按规范规定采用环刀法，每层按100500m2取样一组进行土的干容重测试，以确保其密实。（四）、基础工程1、施工流程本工程基础采用分区域施工，详见第三章施工部署中的施工区域划分，区域内独立承台38、基础采用流水施工，具体按实际情况划分。基础梁浇筑随承台基础进度，施工缝按规范规定留设在跨中剪力值最小处。地基验槽 垫层施工 定位放线 桩基验收 承台钢筋绑扎 承台侧模支撑 基础梁钢筋 基础梁侧模 基础砼浇捣 砼养护 基础验收 基础回填土2、机械配备（1）钢筋、模板垂直运输使用四台塔吊，盲区部分现场随时运输。（2）基础砼采用商品砼，用砼汽车泵+地泵及若干辆搅拌车，汽车泵采用布料管浇捣。3、基础模板施工（1）基础模板施工前先根据轴线在垫层上弹出基础模板的外边线以及150mm外的制模控制线，并用红色油漆做出标志。（2）基础梁吊模板采用组合小钢模，48钢管做围檩和支撑，模板之间用“U”形卡夹牢，间距339、00；模板同围檩用钩头螺栓钩牢；承台及基础梁设置对拉螺栓。（3）基础模板拼装必须严格按照设计图纸的位置、尺寸，施工偏差不得超过施工规范规定的允许值：每个独立基础模板安装好以后，必须校正模板的尺寸、位置，然后用钢管剪刀撑将各个基础在纵横两个方向连接固定，防止浇砼时模板松动、位移；条形基础模板安装好以后，必须在每个转角部位加设钢管角撑，防止模板浇砼时走形、松动。模板固定后，其位置、截面尺寸必须由专职木工翻样、技术员进行复核，不符合要求的，必须返工。（4）模板基本安装完毕，必须在上口加设统长的水平牵杆，保证模板上口顺直一线；独立基础安装基本完毕，必须检查基础四只角部是否直角，确定后，还应在角部加设钢40、管角撑将相临两边的横围檩连接，确保模板牢固可靠，不会变形。4、基础钢筋施工（1）钢筋进场必须根据施工进度计划采用工厂预制，做到分期、分批上架堆放，特别注意不同的规格不得混合堆放并做好钢筋维护工作，避免锈蚀或污染，保持钢筋干净。（2）承台钢筋上排筋用404角铁做支架。承台钢筋先在基础垫层面上弹线后绑扎底排筋，然后焊接角铁支架，再绑扎上排筋，经轴线投测后用红漆做轴线及柱子标记。（3）插筋锚固段应在上中下三个位置加设箍筋，板面根部点焊一道定位筋，插筋超出板面接长高度应符合设计要求及规范规定，且至少应绑扎23道箍筋定位。（4）设置在同一构件的受力钢筋接头的位置应相互错开，当受力钢筋采用焊接接头时， 从41、任一焊接接头中心到长度为钢筋直径45倍的区段范围内。5、基础砼施工基础砼采用分块流水施工，在一个区域完成后再下个区域施工前必须留设好基础砼浇筑通道。 浇捣根据场布图要求及施工流程，提前组织力量对泵车停点进行事先布置，准备必须的材料，成立砼输送小组，组织好各路口的交通，保证道路畅通无阻。（1）本建设项目基础砼按变形缝位置分块浇筑，采用一台汽车泵，用布料管浇捣浇筑，承台以每20只为一组，一旦形成浇筑面即可组织泵车进行砼浇捣。（2）集料必须准确秤量，每立方米混凝土水泥用量应根据设计要求的混凝土强度等级来配置。（3）水泥、砂石掺合料要求采用同一工厂（场）的产品以求颜色一致。（4）混凝土坍落度应控制在142、42cm的范围内。（5）泵车在开始压送时，必须先压送水泥纯浆滑润管道，第一车砼增加水泥100kg,保证随后压送的砼质量,防止管道堵塞。（6）出料口及斜面上均有振捣机，严禁出现“真空地带”。分段定点一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶。（7）每层捣实时振动器须插入下层50cm，以防止出现明显分层界面。（8）砼在浇捣前予先清理基础内杂物和积水。并在板面钢筋上做好标高标志。（9）砼表面养护采用一层塑料薄膜和草包，互相搭接平整。6、基础回填土施工待基础验收完毕后，即进行回填土施工，回填土不得用含有树根、草皮、腐植物的土和淤泥质土，并进行分层（25CM一层）夯实，每层夯实不少于4遍均匀对称，压实系数043、.97，回填土的含水率尽量接近最佳含水率，直至达到设计标高，同时进行地坪施工：即100厚碎石垫层和60厚C15砼抹平，以满足一层主体结构排架支撑的要求。（五）、上部结构工程1、施工流程楼层用经纬仪测量放线弹柱位置线焊限位钢筋柱钢筋绑扎预埋管线柱支模平台支模绑扎梁平台钢筋预埋管线浇捣板柱、梁、平台砼2、模板施工（1）模板体系选择1）柱、梁采用木模体系，侧模及底模均采用涂塑夹板制作。2）平台底模和楼梯底模均采用涂塑夹板制作安装,48 钢管作排架支撑。3）本工程结构模板特点是层高较高，线荷载较大，根据有关规定排架支撑在实施前必须通过专家评审。4）本工程另一特点是变形缝相当多，变形缝处模板支撑采用分块44、施工，以利模板拼装。（2）柱模体系施工工艺1）模板施工流程：加工棚配制模板 搭设排架 安装柱并校正固定 安装梁底模，挂线锤、拉长尺校正位置安装梁侧模板，围檩固定铺设平台模板封柱模的清理孔。2）柱模板采用机制胶合板，竖围檩采用40*80木料，间距不得大于30cm，横围檩采用48*3.0mm钢管，间距不得大于50cm；本工程柱截面都大于50cm，因此柱模双向设置16对拉螺栓予以固定，螺杆横竖向间距均不得大于50cm。 3）变形缝柱支模采用交错施工。4） 梁底、侧模均采用机制涂塑夹板，直接支撑模板内侧的围檩采用2*4木料，间距不得大于30cm，外侧围檩采用48*3.5mm钢管。对高度大于70cm的梁45、须设置对拉螺栓，螺杆水平间距不大于75cm。高度大于140cm的梁竖向须设置两道螺栓。5） 所有木模板均采用拼装法在木工棚加工成品，在施工操作面拼装。6） 柱模安装利用汽车吊配合就位，汽车吊盲区现场散拼。经双面线锤校正垂直度后封两侧模板。考虑平台平整度有一定误差，可在配模时统一收小高度1cm，按标高在模板根部衬垫木片，缝隙用水泥砂浆找平。7） 柱模根部均须设钢筋限位，并在一侧根部须留出5cm高的垃圾清理孔，在砼浇捣前用夹板封口。（3）楼板模板1）模顺序：搭设支撑架调平梁底横撑标高铺设梁底模校正无误后固定安装侧模钉压脚方木调平板底搁栅标高铺设板底模。2）现浇楼板模板支撑架采用满堂脚手架，楼板钢管46、支撑间距800mm800mm，步距1.8米，框架梁支撑纵向间距800mm，横向间距梁宽加500mm，钢管支撑下垫槽钢或木版，楼层上下排架支撑点应一致。钢管支撑设置不少于两道纵横水平拉杆，剪刀撑纵横设置，且不少于两道，其间距不超过6.5m。3）支板模板时，平台板模和梁底模搁置在50100mm方木的窄边上，并把拼缝留置在支撑方木处。在主梁梁端与墙，次梁与主梁交接部位，要求主梁或次梁的底模、侧模搁置在墙或主梁的衬口档上，以保证接缝严密。4）必须有压脚夹木、斜撑，拉线通直后将梁侧钉牢.支模时应遵守边模包底模的原则.梁模与柱模连接处下料尺寸应准确，拼合应齐整。5）高700mmh1000mm时设置一排对拉47、螺杆； 梁高h1000 mm时设置两排以上的对拉螺杆，且保证每排对拉螺杆间距不大于450 mm，最下一排螺杆距梁底模不宜超过200 mm。螺杆的水平间距为450mm，穿竹套筒（或PVC管）以便于拆卸。（4）楼梯模板1）支模顺序：搭设支撑架调平板底搁栅支底模扎板筋支踏步侧模、旁模加固顶撑。2）支模前需复核好梯级尺寸，踢步侧模要求下部切斜角，以保证砼抹面时能抹到边角，底模与梯梁拼合处应刨成斜边，以保证边角齐整。3）楼梯模板底采用胶合板，格栅采用50100枋条，下支撑采用48钢管铁顶进行顶撑，楼梯踏步板采用胶合板，上口钉50100枋条加强。（5）模板拆除1）拆模顺序拆除部分水平拉杆、剪刀撑 拆除梁连48、接件及侧模 松动梁底支撑 分段分片拆除楼板模板及支承件拆除梁底模和支承件2）施工要点非承重模板(柱、梁侧模)拆除时,结构砼强度宜不低于1.2MPa。拆模顺序为先拆非承重模板,后拆承重模板。拆除跨度较大的梁底模时,应先从跨中开始,分别拆向两端。拆模时不要用力过猛过急,拆下来的木料要及时运走、整理。拆木模板要逐块传递下来,不得抛掷,拆下后,即清理干净,板面涂脱模剂,按规格分类堆放整齐。3、钢筋施工（1）钢筋绑扎顺序框架柱框架梁次梁楼板（2）柱钢筋绑扎1） 柱的垂直钢筋每段长度不宜超过4 m（钢筋直径12mm）或6m(直径12mm)，水平钢筋每段长度不宜超过8m，以利绑扎。2） 柱钢筋的弯钩应朝向混49、凝土内。3） 在两层钢筋间应设置撑铁，以固定钢筋间距。撑铁可用直径6-10mm的钢筋制成，长度等于两层网片的净距，间距约为1m,相互错开排列。 （3）梁钢筋绑扎1） 梁钢筋绑扎必须待平台模板及梁底模板铺设完毕后进行，绑扎时用48钢管搭设支架。2） 先安放梁的主筋，并套上箍筋，待梁主筋穿过柱钢筋后，校正主筋位置间距，然后开始绑扎。3）框架梁钢筋绑扎时，其主筋应放在柱筋内侧，主梁与次梁高度相等时，主梁上部纵筋宜从次梁上部纵筋下方绕过，次梁下部纵筋宜从主梁下部纵筋纵筋上方绕过，遇有多排钢 筋交叉时，主次梁的钢筋应隔排重叠。梁板钢筋伸入柱或与柱斜交时的锚固长度必须从实际进入柱截面处计算长度。框架梁在次50、梁交错处箍筋须加密。4）当预留的管道穿越梁时，梁内钢筋应作适当加固。5） 当梁底排筋设二排时，按常规在二排主筋间安放一根楞头铁，以确保二排主筋的间距符合设计要求。6） 当梁钢筋绑扎完毕，经验收合格后，在拆除48钢筋支架前清除梁底模板内垃圾。支架拆除后，梁钢筋落入梁模内进行下道下序施工。（4）楼板钢筋绑扎1）绑扎顺序：板筋划线穿板筋绑扎底层筋埋管线绑扎架立筋。2）板上杂物须清除干净，在模板上划好主筋、分布筋的间距，板筋放置要求短向在下，长向在上，且楼板边角处两个方向的板面钢筋均应设置。3）楼板当采用双层双向配筋时，楼板上、下层双向板筋在每跨支座处锚固，当上层双向通长筋时，在每跨1/3跨中搭接。451、）在楼板转角处放置附加筋，防止楼板转角处出现裂缝。5）板筋外围两根筋的相交点应全部绑扎，其余各点可隔点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。负弯矩筋的每个交叉点均需绑扎，且与分布钢筋的搭接长度不小于250mm。6） 楼板内上下层钢筋的排距用塑料马凳来控制, 数量为每平方米不少于一只。7） 双层钢筋网的上层钢筋弯钩朝下，下层钢筋网钢钩朝上，弯钩不应倒向一边。（5）钢筋接头1） 本工程钢筋水平向采用绑扎接头，竖向钢筋机械连接或焊接。2） 各受力钢筋之间的绑扎接头位置，应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区域范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合受压区52、不得大于50%, 受拉区不得大于25%。3） 绑扎接头其绑扎点不少于三处。4、混凝土施工（1）材料要求1） 结构砼采用商品砼。2） 砼原材及配合比搅拌站根据国家相关规范确定。（2）浇筑方法上部结构砼浇筑每层按照变形缝位置及膨胀浇筑带划分为14个独立块，共分14次浇筑，每个独立块一旦具备条件后即可组织砼浇捣，浇筑时采用两到三辆汽车泵用布料管或水平硬管浇筑，具体视实际情况定。（3）混凝土浇捣1）混凝土入模处,每处配备三只插入式振动器及专职机修工。振捣时确保快插慢拔,振动时间以不冒气泡为止,插入间距为300mm呈梅花状布置,插入深度为进下层510cm。2） 平台每隔2m设12标志筋控制砼标高，平台砼53、收头采用刮尺刮平,滚筒碾压二遍并用木蟹打平。3） 浇筑竖向结构混凝土前，底部应先浇入50100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度，应随浇筑高度上升，酌予递减。4） 在浇筑混凝土过程中，应随时注意模板及其支架、钢筋、预埋件及予留孔洞的情况，当出现不正常的变形、位移时，应及时采取措施进行处理，以保证混凝土的施工质量。5） 在浇筑混凝土时，应认真填写施工记录。（4）施工缝1） 本工程按照变形缝位置分块浇筑，为确保结构质量，单块内严禁留设垂直施工缝，浇筑砼前必须充分做好施工准备工作，如砼供应商联系，道路交通，施工人员的安排等，确保每个单块一次浇筑完成，浇筑完后应及时组织人员做好砼54、收头工作。2） 所有施工缝表面必须凿去表面浮浆露出石子, 浇捣前洒水润湿后用与结构相同级配的水泥砂浆进行接浆处理。（5）楼面砼一次浇筑成型1）施工顺序混凝土浇筑 找平地坪磨光机抹光涂滚养护剂地坪保护2）初次除水刮浆混凝土浇注成型后约2 小时（不同天气情况时间不一样）人在混凝土面上踩行不明显下陷时可用铝合金直尺刮平，使混凝土面初步平整，面上的浮浆集中，用橡皮推刀把集中的浮浆括除。3）初次直尺括平用3 米长直尺检查混凝土面平整度，检查时直尺平放于混凝土表面上，当直尺底边离开混凝土面最大1MM 属合格，否则需用铝合金直尺括平。刮平前，先把直尺放在混凝土面层上，两手抓放在直尺中部附近位置，刮平时两手往55、下稍用劲（两手用劲均匀），随即拖动直尺前后刮行。刮平过程中，直尺分别纵横向刮行。以一个方向另一边刮平时，直尺伸入前次刮过范围距离0.5 米。当局部地方高低差较大时，用较短直尺前往复搓刮。4）整平提浆当混凝土面初步平整后，可开动平板振动机整平面层平板振动机整平运行时，先整平四周边缘，然后分别纵横方向运行整平。整平板振动机整平过程中，要连续不断匀速运行，不得在某处停下来以免过度振捣造成分层。靠近边角难于用平板振动机地方用木抹子和压抹子整平，不得用软镘刀。5）地坪磨光机磨光磨光机操作人员所穿鞋为平底鞋并戴鞋套，其他人员此时不能随便进入施工地块。磨光机磨光时应按一定路径匀速不断运行。磨光机刀片倾斜角度56、及其运转速度要与施工地坪状况相适应，以避免刀片粘吸耐磨层，造成地坪空鼓、起皮。当地坪开始变亮用手指按压地坪完全无压痕，只是稍有手印和手指有点湿时，停止用磨光机磨光。6）人工紧光所有紧光人员都要穿平底鞋并套鞋套。紧光时应从一处向另一处后退进行，后退次数要少，幅度要大；下蹲姿势要有利于铁抹子大幅度移动（约2 米）并保证手能较大用力到铁抹子上。铁抹子倾斜角度既要使铁抹子与耐磨层的粘力小，又要保证铁抹子不能刮伤耐磨层；后退紧光时，后排刀位压过前排510CM。紧光路径应为纵横交叉进行，如局部地块干硬较快时，此地方先安排施工。当发现有灰尘等污染物进入紧光地块时，要随时用干净扫帚扫除。紧光过程中万一发现耐磨57、层脱皮，地坪刮伤等现象时，经用专用材料作界面处理后马上补上。铁抹子紧光次数要多遍但不可过度紧光，直到地坪表面明显光亮、完全干硬时应停止。7）地坪养护地坪紧光完五天后，才能允许施工人员进入施作。完成面应喷涂养护或铺盖透气胶布，但不能浇水养生；8）产品保护透气胶布上铺盖一层麻袋，上再铺机制夹板保护。钢管排架等材料应轻堆轻放，并派人定期巡逻检查。施工过程中避免吸入灰尘。每道工序完后及时做好落手清工作。（6）混凝土试块1） 标准养护试块组数应满足每100m3不少于一组且每台班不少于一组。(坍落度测试次数每2小时一次)。2） 试块制作完成后应送入试验室进行标准养护。现场养护室必须符合苏州市建设工程现场标58、准养护室管理规定。同条件养护组数及留置部位同监理现场商定。5、砌筑工程（1）施工顺序楼层标高控制线 立皮数杆 架头角 拉紧 砌墙 设置拉结筋 水、电等配合留设 落手清 自检 资料。（2）施工方法 1）砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。2） 在砌墙前，先要立皮数杆。立皮数杆时要用水准仪进行抄平。3） 施工中所需门窗框、预制过梁、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排。4） 砌砖时，必须先拉准线。砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%。5） 砖墙的转角处和交接处应同时砌起,对不能同时砌起而必须留槎时, 59、应砌成斜槎, 斜槎长度应不小于高度的2/3。6） 隔墙(仅起隔离作用而不承重的墙)与墙如不同时砌筑时,可于墙中引出阳槎,并于墙的灰缝中预埋拉结钢筋。7）填充墙顶部采用斜砌砖必须逐块敲紧砌实,砂浆填满下部所砌平砖沉实后(约7天左右),再砌顶斜砖。8）“T”和“L”型墙体采用6250拉接筋。9） 砌体与墙柱相接位置，应按设计图纸规定处理，沿墙高每隔500mm预留26拉结筋，拉结筋伸入墙柱内500mm，伸出长度为墙长的15且不小于1.0m或至门窗洞边。拉结筋两端均应设弯钩，铺浆时将钢筋理直展平。墙端砌块与墙柱面靠紧，填满砂浆。（六）、脚手架工程1、脚手架设计本工程基础墙砌筑完，室外回填完后开始搭设外60、墙脚手架，脚手架基础做法：素土夯实300厚碎石垫层100厚C10砼面层，沿脚手架周围设300300排水沟，脚手架采用483.0钢管双排搭设，立杆纵距1.5m，横距1.0m，内立杆离墙0.3m，步距1.8m，脚手架靠外侧满挂密目式绿网，下部设挡脚板，脚手架搭设随结构施工进度，高度必须高于在建的结构层。2、搭设流程搭第一节立杆 扫地大横杆 扫地小横杆 第二步大横杆 第二步小横杆 设临时抛撑 安装第三步大横杆 第三步小横杆 设置附墙杆 拆除临时抛撑 接安装大横杆、小横杆等 架高七步以上时加设剪刀撑 铺操作层竹笆 绑扎护身栏和档脚板 挂绿网 验收3、施工操作措施（1）脚手架在距底部 20cm高处设一道61、扫地杆, 以保证脚手架底部的整体性。（2）脚手架立杆里内应间隔交叉使用不同长度的钢管, 将相邻立杆的接头置于不同的高度, 使立杆受荷的薄弱截面错开。（3）剪刀撑与脚手架应同步进行, 一般剪刀撑与水平线呈60度角。（4）在上下步间小横杆应交叉位置在立杆的不同侧面, 以使立杆受荷时偏心较小。（5）搭设脚手架完成一步要及时校正立杆的垂直度和大小横杆的标高及水平度, 使脚手架的步距、纵距上下一致。（6）脚手架搭设进度一般高于施工层二排, 使在施工面操作工人有安全围护, 且保证在搭设中的稳定。（7）脚手架两排起设二道扶手， 上道为1.2米，下道0.6米，上部三道扶手间距0.6米，上下档设绿网，拉结纵向距62、离3.6米。（8）连墙杆按规定每层都要设置，其垂直距离不大于3.6米，连墙杆用48钢管作抱箍与钢筋砼柱连接。（9）利用主体柱接地钢筋设好避雷接地。应每只角成组接地串联。（10）脚手架搭设完毕后, 须经有关部门验收合格后方可使用。4、脚手架拆除工程（1）脚手架拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内 严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。（2） 按搭设的反程序进行拆除，即安全网竖挡笆垫铺笆防护栏杆搁栅斜拉杆连墙杆大横杆小横杆立杆。（3） 不允分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。认真做到一步一清，一杆一清。（4） 所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、63、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。（5） 所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。（6） 所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。（7） 当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。（8） 输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆施整理。（七）、装饰工程1、抹灰工程（1）施工工艺 施工准备 基层处理 套方、吊直、做灰饼 墙面冲筋 做护角 抹底层灰和中层灰 抹罩面层 清理（2）施工要点1）抹灰工程所64、用的砂浆配合比、材料品种应按设计要求选用。2）抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后方可使用，掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。3）抹灰采用中砂、使用前应过筛，使用石灰膏不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。4）清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，并洒水湿润，对于光滑的砼墙面应凿毛。5）门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆嵌填密实。6）墙面的脚手孔应堵塞严密，水暖管道通过的墙洞和楼洞、凿剔墙后安装的管道必须用1：3水泥砂浆堵严。7）抹底层灰前，先在地面弹出十字线作准线，并结合墙面平整、垂直程度、大致确定抹灰厚度，进行对称打墩，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直65、做墙下角两个标准墩（高低位置一般在踢脚线上口），再在墙角左右两个标准墩面之间拉通线。每隔1.21.5M左右及门窗口阳角等处上下各补做若干砂浆墩。8）待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约3050mm的灰浆带，逼供内以上下砂浆墩为准用压尺推平，冲筋完成后，应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。9）根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40斜角将多余砂浆切除、清理。2、涂料工程（1）施工工艺清扫 填补缝隙 第一遍满刮腻子 磨平 第二遍满刮腻子 磨平66、 干性油打底 第一遍涂料 磨光 第二遍涂料（2）施工要点1）涂料材料必须采用业主认可产品。2）基层表面上的灰尘、油渍、污垢、应清理干净，无疏松、脱皮、起壳、粉化现象，表面裂缝、孔眼凹陷不平应用与涂料材料相应的腻子嵌补以平，干后用砂纸磨平。3）涂刷时先由顶棚而后由上而下刷四周壁。4）喷涂施工时，应将不喷涂的部位用塑料布或其它材料遮挡好，以防止破坏弄污其它饰面。5） 喷涂空气压缩机压力控制在排气量在0.6m3，枪径6-8mm，以将涂料喷成雾状为准。6）涂时手握喷斗要稳，出料口与墙面要垂直，喷斗距墙面距400mm左右，喷时一道接一道，不应漏喷、挂流、脱落、裂缝。7）涂时先喷涂门窗侧边，然后喷涂大面，67、喷涂温度在5以上。基层含水率在10%以下，施工温度12以上。8）涮涂施工：手工涂刷时，其涂刷方向和行程长短应一致，如涂料干燥快，应勤贴短刷，接茬最好在分格缝处，涂刷层次不少于二度，在前一度涂刷层表干后才能进行后一度涂刷。3、外墙面砖工程（1）施工工艺基层处理刷界面剂基层抹灰挂线、排砖粘贴勾缝清理检查修补。（2）施工要点1）基层处理结构施工时，外墙的垂直度，平整度应达到标准要求。括糙之前将凸出墙面的混凝土凿平，凹处用13水泥沙浆补平，补平厚度较大时应分层补。当厚度或垂直度偏差超过35mm时，需采取钉钢丝网等技术补救措施。 抹灰前将砖墙面，混凝土面等基层表面的灰尘，污垢和油渍清除干净，不同界面处（68、如砖墙与混凝土墙交接处）要钉钢丝网宽500mm。对混凝土墙面，应凿毛后用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润或采用界面剂处理表面，使之提高混凝土表面粘接强度。外墙角纵向挂2mm钢丝垂线，作上下沙浆塌饼，横向水平线根据窗盘线拉统长线控制。塌饼间距约1500mm。2）界面剂：将界面剂以14水灰比例调成厚糊状充分搅拌均匀，调匀后的界面处理可用喷涂或铁板直接粉涂，厚度约为2-3mm，气温较高或干燥的墙面，施工前用水湿润，界面剂上墙约5-15分钟（视气温而定），既可进行抹灰，也可待界面剂完全干硬后抹灰。3）基层抹灰：抹灰前应对拉墙螺杆预留孔进行灌注膨胀剂封堵,在外墙的预留孔部位凿40mm深喇叭口，并在灌注膨胀剂后69、，在喇叭口处填20mm厚堵漏王。界面剂涂抹1020min后，按要求分层分遍抹底层砂浆，底层第一遍砂浆厚度以10mm为宜，抹后用木蟹搓平，隔天浇水养护，待第一遍六七成干时，即可抹第二遍，厚度约为10-15mm，随即用木长尺刮平，木蟹搓毛，隔天浇水养护。若需粉第三遍时，方法同第二遍，直到把底层砂浆粉刷平整。4）挂线排砖：在基层抹灰面上，先挂出垂直、水平控制线，再根据面砖的规格尺寸、排列图，挂出面砖控制线。排砖要求：根据面砖排列图要求，水平、垂直缝宽分别控制在59mm和35mm。水平缝，窗台面一般在同一水平线上。墙面均为整砖，窗洞两边严格要求对称。排砖成功后，在基层抹灰上挂出每块砖纵，横分格线，保证70、墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。安装铝合金窗，留置滴水线。面砖试排完成后，根据挂线，安装外墙铝合金窗。平窗、飘窗窗台均采用细石砼找平层，窗框四周必须用闭孔弹性膨胀胶嵌实，再进行粉刷，留槽注密封胶，飘窗顶外采用10mm塑料凹型线条做滴水线。5）粘贴：粘贴前应根据面砖的吸水性充分湿水，并晾干。粘贴面砖时砂浆应饱满，并应一次成活，不宜多敲、移动，尤其砂浆收水后不能纠偏移动。粘贴面砖的砂浆宜采用10.3水泥砂浆(细砂)加水重20%801胶，厚度710mm。粘贴用水泥的安定性，强度需经复试合格。粘贴时，先将面砖背面满批砂浆，根据面砖控制线贴到墙面，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘接牢固，并用靠尺将面砖在垂直及水71、平方向随时找平找方。同时，对留设有分仓缝的部分，必须使缝断至结构面层为止。6）勾缝：面砖贴完后养护23天再采用防水勾缝剂进行面砖勾缝,勾成凹缝,凹进面砖深度约为3mm。勾缝材料用专用的勾缝剂或1：1水泥砂浆勾严实。7）清理：面砖勾缝后，用废旧毛巾或棉纱将面砖表面擦洗干净，以免影响面砖的整体清洁、美观。8）检查、修补：在降，拆脚手架之前，应对脚手架预留洞进行认真封堵，封堵采用细石砼分层浇捣灌实。面砖铺贴好并待砂浆收干后，应对面砖逐块进行敲击检查，如发现起壳，应及时进行处理，不留隐患。4、地砖地坪（1）施工条件：墙面、沟槽、暗管、地漏、排水孔已完工；门已安装并做好保护；墙面水平线已弹好。（2）施工72、工艺：清扫基层冲筋铺结合层砂浆弹线铺砖压平擦缝养护（3）操作要点：1）将基层表面砂浆、油污及垃圾等清除干净，并用水清洗、晾干；同时将地砖浸水23小时后阴干备用。2）均匀刷素水泥浆一道，随即铺结合层砂浆（1：3），用括尺压实抹平，木抹子搓平。3）地砖铺贴前应抹水泥砂浆或撒12MM干水泥并洒水湿润，将地砖按弹好的控制线铺贴平整密实。4）地砖铺贴完用木锤（或橡皮锤）和木拍板按铺贴顺序锤拍一遍，不遗漏。5）地砖铺完2d后，将缝隙清理干净，浇水养护7昼夜以上。（八）、安装工程1、给排水工程（1）室内给水管道安装1）工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装分户支管安装阀门安装管道试压管道吹污冲洗。2）安73、装方法:安装准备：认真熟悉图纸并参照有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道座标、标高是否有交叉，管道排列所用空间在否合理。配合主承建商进一步核对本工程预留的孔洞及予埋套管的位置和尺寸是否无误。预制加工：加工时按图纸要求预制加工并按管段分组编号组对。干管安装:安装前先搭设好脚手架，再按要求做好管道支吊架。固定支吊架每5m设置一个，并按下表要求设置滑动管卡。立管安装：首先能根据图纸要求或给水配件及卫生器具的种类，确定支管的高度，在墙面上画出横线，再用线坠吊在立管的位置上，在墙上弹出或画出垂直线，开始安装立管。管卡裁好后，根据干管和支管一横线，测出各立管的实际尺寸并编号记录，在地面统一进行预制。支74、管安装：支管暗装于墙内，安装支管前，按图纸要求画出各分支线或给水配件的位置中心线，根据支管安装高度剔出管槽。支管敷设在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口做在明处，加好丝堵。阀门安装：阀门安装前，应作耐压强度试验，会同有关人员签字认可后方可安装。管道试压：敷设暗装给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到0.9Mpa时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续10分钟，观察其压力下降不大于0.05Mpa，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，再进行隐蔽工作。 管道冲洗：管道在系统运行前必须75、用水冲洗，要求以系统最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行冲洗，直到出水口的水色和透明度与进水目测一致时取样到检验部门进行检验，合格后方可交工。（2）室内排水管道安装1）工艺流程污水干管安装防腐刷漆灌水试验管道预制安装准备污水支管安装雨水支管安装雨水立管安装雨水干管安装2）安装方法安装准备：根据设计图纸及技术交流，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。管道预制：为了减少在安装中接口对部分管材与管件可预行按测绘的草图接好口，并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。雨、污水立管安装根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错。 立管检查口设置在第一层和第四层，距地面76、1.0m处，检查口的方向应方便检修，暗装立管应在检查口处设检修门。雨、污水支管安装支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度裁好或裁好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管。2、电气工程（1）桥架及电缆施工1）桥架敷设工艺流程：弹线定位 预埋吊杆、支架 螺栓固定支架与吊杆 金属膨胀螺栓安装 桥架安装 保护接地线安装 质量验收 2）室内电缆敷设工艺流程：检查电缆及绝缘摇测 电缆敷设 挂标志牌 摇测电缆绝缘、检验潮气 电缆终端头安装 质量验收3）室外电缆工艺流程 测点定位 挖土 检查电缆及绝缘摇测 保护管敷设及铺设黄沙 电缆敷设 77、摇测电缆绝缘、检验潮气 挂标志牌 隐蔽工程验收 铺设黄沙 电缆盖板设置 回土 电缆终端头安装 试运行验收4）技术要点金属桥架及其附件，应采用热镀锌处理的定型产品，其规格、型号应符合设计要求。桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。各种电缆规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆外观及电缆轴完好无损。桥架应固定牢靠，横平竖直，盖板无翘角，接口严密整齐，转角、丁字连接、转弯连接正确严密，桥架内外无污染。桥架不应被抹死在建筑物上，跨越建筑物伸缩缝或沉降缝处，桥架应断开。室内沿桥架敷设电缆，宜在桥架周围的机电系统78、安装基本完毕后进行。防止其它专业施工时损伤电缆，电缆之间、电缆与其它管线之间的平行和交叉的距离应符合规范要求。电缆敷设，排列整齐，标志牌设置正确，为此电缆施工前须将电缆车先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根，整理一根，卡固一根。（2）电气配管及穿线1）工艺流程 施工准备 电管预制 测定箱盒位置及固定 管路连接 箱盒防腐处理 技术复核 配管隐蔽验收 选择导线 管口护圈 管内穿线 导线连接 线路检查绝缘测试 管线与柜盘连接 试验调整 送电运行验收 2）技术要点PVC管的材质均应具有耐热、耐燃、耐冲击并符合防火规范要求，管材里外应光滑，无针孔、汽泡，管壁厚度应均匀一致。所有79、塑料管附件如灯头盒、开关盒、插座盒等，应使用配套的阻燃塑料制品。电管壁厚均匀，焊缝均匀，无裂缝、砂眼、棱刺和凹瘪现象，安装前预先除锈。各种导线的品种、型号、规格和质量必须符合设计要求和国家标准的规定。选择导线要根据标准，相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，浅兰色线做零线，黄绿双色线做保护地线。电路的绝缘电阻值应符合设计及规范的要求。在施工过程中，配管后及时加管堵把管口堵严实，发现堵塞及时清理排除。暗敷管埋入建筑物或构筑物内，离其表面的距离不应小于15mm。电气管道埋设在砖墙内应在适当的距离用铅丝木榫等将钢管紧贴墙槽内固定，并用水泥砂浆补槽，其厚度应凸出墙面10-15mm。电气管道在进箱盒处应80、顺直。管径在50mm及以下的钢管进箱盒，必须用二片锁紧螺母（纳子）固定。为保护导线，在穿线前应用管口套上护圈。钢管采用丝扣连接的，其圆钢跨接接地线的直径不得小于6mm，焊接长度不得小于圆钢直径的6倍。电气管道的弯曲半径应符合规范要求，暗配线路，不应小于管子外径的6倍；埋设于混凝土内的，不应小于管子外径的10倍。吊平顶内的电气配管应按照明配管线的要求施工，基本上做到“横平竖直”，不应斜走或交叉。在进箱盒柜等处应将管子弯成“定身弯”。固定点与终端、弯头中点、电气器具或箱盒边缘的距离应为150500mm，且应对称设置，固定点间距离应均匀，中间管卡相互间最大允许距离应符合规范要求。（3）防雷接地系统施81、工1）工艺流程建筑物基础钢筋接地 接地电阻测试 隐蔽验收 柱内主筋引下线 防雷测试点处理 接地电阻测试 屋面避雷带安装 接地级安装 接地电阻测试 屋面防雷带油漆 2）技术要点利用主钢筋作引下线时，要求找出主筋（大于16）位置，不得少于二根，用油漆作好标记，保证每层钢筋上下进行贯通性连接，上下钢筋采用搭接，焊接长度为主钢筋直径的六倍，并应两面焊接。扁钢不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平现象，并有材料合格证。接地电阻测试的结果应符合设计及规范的要求，整个建筑的基础底板内的钢筋网焊成一个整体。所有伸出屋面的金属件要与避雷系统焊成一个整体。所有进入建筑物的金属管道、金属构件、电缆、金属外皮及电气设施的接82、地装置应在进户处就近与接地极连接。（4）火灾报警系统1）安装程序布 线探测器底座安装报警阀安装端子箱安装控制设备安装调试验收核对型号规格，符合防火要求，应有可靠保护。位置符合设计和规范要求固定牢靠，方便检修标高、位置准确、固定牢靠调试由局部到系统进行单机调试2）组织施工工程开工后，施工人员应根据现场的实际情况和特点，配合班组核对图纸给设备定位，明确线路走向，标高要求及线路在不同部位的安装方式，墙面与顶面配管的结合方式，设备接线盒的安装标高尺寸和固定方式等确保项目的交底。穿线导管的施工：镀锌的钢导管，可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于483、mm2；当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线；金属线槽不做设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接。金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时其保护厚度大于15mm，金属导管的内外壁均应防腐处理，埋设于混凝土的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。 室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口应高出柜、台、箱盘的基础面5080mm管与管、盒与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接84、口牢固密封，管口平整光滑。管子入盒时，盒外应套锁母，内侧应装保护口，在吊顶内敷设时盒的内外侧均应套锁母。在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。吊装线槽的吊杆直径不应小于6mm，线槽的直线段每隔11.5m设置吊点或支点，其接头处距接线盒0.2m处，走向改变或转角处均应设支吊点。穿线导管敷设时无弯曲长度超过45m，由一个弯曲长度超过30m,由两个弯曲长度超过20m，由三个弯曲长度超过12m时，均应在便于接线处装设接线盒。管子的弯曲半径：穿线管为大于6倍管径的弯曲半径，电缆保护管为大于1015倍管径的弯曲半径。3）电线、电缆穿管和线槽敷线：在穿线前应对导线的种类、电压等级和85、绝缘情况进行检查，并应对管内或线槽内的积水及杂物清除干净。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。导线在管内或线槽内不应有接头或扭结，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。火灾自动报警系统导线敷设后，在确保回路正常通路的情况下，又未装任何设备，应对每回路的导线用500伏的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20兆欧。线槽内敷线应有一定的余量，不得有接头，电线按回路编号分段绑扎固定，垂直方向敷线固定点间距不应大于2m。从接线盒、线槽等处引到探测器底座盒，控制设备盒、扬声器箱、消火栓按钮等线路均应加金属软管保护。火灾探测器的传输线路宜选择不同颜色的86、绝缘导线或电缆，正级线为红色，负极线为蓝色。同一工程中相同用途导线应一致，接线端子应有标号。柜、箱的线端子宜选择压接或锡焊接点的端子板，其接线端子上应有相应的标号。4）设备安装：火灾探测器安装：测器安装一般取中，至墙壁梁边的水平距离不应小于0.5m且不应有遮挡物，至送风口边的水平距离不应小于1.5m，至多孔送风顶棚孔的水平距离不应小于0.5m。探测器安装应牢固、端正，其确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。先安装探测器底座时其底座穿线孔宜封堵，安装完毕后为防止污染应采取保护措施。工程中如不吊顶时，应较核梁对探测器保护面积的影响，且须符合下列条件：当梁突出顶棚的高度小于200mm时，可不计梁对87、探测器保护面积的影响。当梁突出顶棚的高度为200600mm时，应按本规范附录B、附录C确定梁对探测器保护面积的影响和一只探测器能够保护的梁间区域的个数。当梁突出顶棚的高度超过600mm时，被梁隔断的每个梁间区域至少设置一只探测器。当被梁隔断的区域面积超过一只探测器保护面积时，被隔断的区域应按国家消防规范条规定计算探测器的设置数量。当梁间净距小于1m时，可不计梁对探测器保护面积的影响。手动报警按钮安装：一般安装在墙上距地面高度1.5m处，应安装牢固，并不得倾斜，对接导线留有不小于10cm的余量，且端部应有明显标志。应急广播音箱、声光报警器、消防专用电话的安装应依据图纸设计要求确定其安装位置及距地88、高度，且安装端正、牢固、可靠。楼层显示器、壁挂式报警控制器一般安装在实墙上，距地面高度1.5m处，牢固、端正。安装在轻质墙上应采取加固处理。报警控制主机柜安装一般另加基础槽钢螺栓紧固。设备定位应便于操作与监视，设备后面的维修距离不宜小于1m。设备接线应整齐，避免交叉，固定牢靠，每个接线端子接线不得超过2根，导线绑扎成束并留有不小于20cm的余量。联动控制模块的安装，首先应确保便于检修，安全可靠，一般安装在设备旁或井道内，接线确保正确，控制灵敏，有防潮措施，在执行强电切换或控制的模块安装，要防止交流干扰及过热，火花损坏的破坏保护措施。系统接地装置的安装：工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利89、用镀锌扁铁或金属软管。工作接地与保护接地必须分开，由消防值班室引至接地体的工作接地线应采用大于25mm2绝缘导线并穿管保护，由报警设备主机引至工作接地支线，应采用大于4mm2的绝缘导线。其接地电阻确保在选用共用接地装置时不大于1欧姆。当采用独立接地体时不大于4欧姆。（5）通风工程1）风管制作主要工序定尺成型剪切倒角领料打眼冲孔焊接方法兰下料打眼打孔找平找正划线下料圆法兰卷圆编号标识检验铆法兰翻边成品油漆2）风管安装流程风管严密性试验风管及部件安装风管预制材料准备系统测试调整风管保温风口安装（九）、防水工程本工程采用聚氨酯涂料+聚乙烯丙纶防水卷材1、聚氨酯涂料（1）使用材料1）单组分湿气固化类聚90、氨酯防水涂料（隐蔽型）。2）辅助材料丙酮（稀释剂）（2）施工机具大毛刷，小毛刷，大小刮板，铁桶，扫帚，长柄，滚刷等；（3）基层要求1）施工基层应平整，牢固，无空鼓，无涂聚，无浮尘，无裂纹等。2）与水平垂直的阴阳角处均做成圆弧或钝角，阳角直径大于10mm，阴角直径大于50mm。3）基层表面无明水，基层含水率不大于50%。4）预埋金属器具和穿墙的模板螺栓均安装完毕。（4）施工工艺1）细部处理：凸出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角，沉降缝等部位均做一布二胶的防水附加层处理。2）涂刷底胶。将聚氨酯防水涂料加入不大于10%的稀释剂（丙酮）搅拌均匀，均匀涂刷一遍。3）防水层施工：底胶表干后，用塑料或橡胶刮91、板由立面到平面均匀刮涂施工，每道涂刷量控制在0.8mm以内，防止涂层过厚产生气泡，每道涂刷涂层要均匀一致，不得有漏涂和鼓泡等现象，每道刮涂完毕经检查修补后方可进行下道施工，刮涂遍数以达到施工要求厚度为准，每道之间间隔时间不得小于24小时，也不宜大于72小时，两道之间采用相互垂直的刮涂方向。（5）质量要求达到设计要求，在防水工程结束后做48h水试验。（6）施工工期控制根据工程进度情况合理调度，在规定时间内完成。（7）工程资料整理材料进场后，施工方及时提供材料合格证、准用证（备案证）检验报告、施工资质。（8）安全施工1）施工人员进入工地须带安全帽，登高施工须佩带安全带。2）安全用电。2、聚乙烯丙纶92、防水卷材（1）施工操作程序验收并清扫基层（找平层）配制胶粘剂（随用随配制）处理复杂部位（阴阳角、檐口、落水口、管道孔等部位）附加层施工防水层防水层检验保护层施工验收后。（2）铺贴防水卷材的基面层（找平层）必须打扫干净，并洒水保证基层湿润。（注：屋面防水找平层应符合GB50207-2012屋面工程质量验收规范规定，地下防水找平层应符合GB50208-2010地下防水工程质量验收规范规定）。（3）用含水泥重5%15%的聚乙烯醇胶液制备水泥素浆4粘接剂，搅拌必须均匀，无沉淀，无凝块。无离析现象即可使用。（4）屋面主防水层施工前，应先对排水集中及结构复杂的细部节点进行密封处理和附加层粘贴。（5）密封材93、料采用聚醚型聚氨酯。如选用其它密封材料，应不含矿物油、凡士林等影响聚乙烯性能的化学物质的产品。（6）转角处均应加铺附加层；阴阳角等处均做成R=20mm圆弧形。（7）防水卷材铺贴应采用满铺法，胶粘剂涂刷在基层面上应均匀，不露底，不堆积；胶粘剂涂刷后应随即铺贴卷材。防止时间过长影响粘接质量。（8）铺贴防水卷材不得起皱折，不得用力拉伸卷材。边铺贴边排除卷材下面的空气和多余的胶粘剂，保证卷材与基层面以及各层卷材之间粘接密实。（9）铺贴防水卷材的搭接宽度不得小于100mm。（10）上下两层和相邻两幅卷材接缝应错开三分之一幅宽。3、瓦屋面（1）技术准备：1）根据设计图纸及相关施工验收规范编制本施工方案。294、）按照本施工方案要求，各楼号施工负责人做好技术交底、安全交底。（2）材料要求：1）混凝土瓦及其脊瓦的质量及贮运保管应符合下列规定。2）混凝土瓦及其脊瓦应边缘整齐表面光洁不得有分层裂纹和露砂等缺陷混凝土瓦的瓦爪与瓦槽的尺寸应准确。3）混凝土瓦运输时应轻拿轻放不得抛扔碰撞进入现场后应堆垛整齐。4）材料进场后应进行外观检查，并按规定进行抽样复验。（3）作业条件：1）混凝土瓦应铺成整齐的行列，彼此紧密搭接，并应瓦榫落槽，瓦脚挂牢;瓦头平齐，檐口应成一直线;靠近屋脊处的第一排瓦应用砂浆窝牢。2）混凝土瓦屋面与山墙及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。3）瓦屋面完工后严禁上人任意走动、踩踏或堆放物品。495、）主瓦铺贴：铺瓦前找平层和混凝土瓦应湿润，铺瓦必须与控制线对齐，自左向右，自下向上铺设，屋檐第一层瓦应与其上两层瓦水平，做法是：取三片瓦放置在檐口向上的三层瓦片铺设控制线上，此时檐口瓦会出现低垂现象，应用水泥砂浆起垫固定卧实檐口第一块瓦片，使之与上二层瓦成水平直线，两边同样做法后按控制线拉水平线往上铺设。5）主瓦片固定加强措施：按设计要求用双股18号镀锌铁丝绑扎瓦片固定在钢筋网上并且瓦底砂浆要饱满。（4）混凝土瓦屋面的施工要点1）基层上的灰尘、杂物清扫干净后，按设计要求施工防水层，验收合格后.2）铺瓦前要选瓦。凡缺边、掉角、裂缝、砂眼、翘曲不平、张口缺爪的瓦，不得在工程中使用。通过铺瓦预排，山96、墙或天沟处如有半瓦，应预先锯好。3）挂瓦应从两坡的檐口同时对称开始，每坡屋面从左侧山头向右侧山头推进，屋面端头用半瓦错缝铺盖。瓦要与钢筋挂牢，瓦爪与瓦槽应搭接紧密，并保证足够的搭接长度。檐口瓦用镀锌铁丝栓牢在钢筋上。当屋面坡度大于50%，或在大风、地震地区，每片瓦均需用镀锌铁丝固定于钢筋上。瓦的搭接应顺主导风向，以防漏水。檐口瓦应铺成一条直线，天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦应平整，行列横竖直，无翘角和张口现象。4）脊瓦应在混凝土瓦挂完后拉线铺放。接口顺主导风向。扣脊瓦用1:2.5 石灰砂浆铺座平实，搭接缝用混合砂浆嵌填，缝口平直，砂浆严密。铺好的屋脊和斜脊平直，无起伏现象。5）斜脊97、，斜沟瓦：先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）挂上，沟边要求搭盖宽度不小于150mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去（最好用钢锯锯掉，保证锯边平直），然后按号码次序挂上，斜脊处的混凝土瓦边按上述方法挂上，保证脊瓦搭接混凝土瓦每边不小于40mm。斜脊、斜沟处地混凝土瓦要保证使用部分的瓦面器具。6）脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长线，铺平挂直，扣脊瓦时用1:2.5水泥砂浆铺座平实，脊瓦接口和脊瓦与混凝土瓦间的缝隙处，要用抗裂纤维的灰浆嵌严刮平，脊瓦与混凝土瓦的搭接每边不少于40mm；混凝土瓦的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下，即由下向上铺设，混凝土瓦与斜脊的交界处要用麻刀灰封严。铺好的平脊和98、斜脊平直，无起伏现象。4、质量标准：（1）混凝土瓦及其脊瓦的质量必须符合设计要求，必须有出场合格证书和质量检验报告。（2）混凝土瓦必须铺置牢固。大风和抗震设防地区以及坡度超过30的屋面必须用镀锌铁丝或铜丝将瓦与钢筋网片筋扎牢。（3）观察和手板检查进行检（4）资料核查项目1）水泥、瓦等主要材料的出厂合格证，要求为按批量出厂的原件。2）水泥、瓦等主要材料的进场见证取样单及复检试验报告单。3）砂浆配合比报告单及砂浆试块强度检验报告单。4）施工隐蔽记录及分项工程质量验收记录。（5）成品保护1）瓦运输时应轻拿轻放，不得抛扔、碰撞;进入现场后应堆放整齐。2）砂浆勾缝应随勾随清洁瓦面。3）采用砂浆卧瓦，砂浆99、强度未达到要求时，不得在上面走动或踩踏。（6）安全环保措施1）屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。不准在瓦上行走。2）屋面无女儿墙部位临边处应搭设安全防护栏杆或脚手架，按要求挂密目网。（7）质量记录1）技术交底记录中时工操作要求及注意事项。2）材料质量文件：水泥出场合格证击试验报告、混凝土瓦及其脊瓦出场合格证及质量检验报告。3）中间检查记录：隐蔽工程检查验收记录、施工检验记录、淋水检验记录。4）工程检验记录：抽样质量检验及观察检查记录。五、保证工程质量的技术措施（一）质量管理1、质量管理网络总工程师技术负责人生产经理项目经理施工员材料员技术员资料员质量员各施工班组2、分项工程技100、术复核，隐蔽工程验收制度（1）技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划,具体内容见下表：分部分项技术复核的主要内容建筑物位置测量定位的轴线、标高基 础土质、位置、尺寸、标高、桩位及桩标高模 板尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置砖 砌 件墙身轴线、标高、预留孔位置、规格（2）凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖, 均应进行隐蔽工收验收,隐蔽验收的结果必须填写在隐蔽工程验收记录内,作为资料保存。其主要内容见下表:分部分项检查验收内容钢筋工程规格、数量、位置、形状、间距，接头型式、位置、尺寸；悬挑结构结构剖面图，注明钢筋规格、数量及形状等 防水工程屋面的 防水层数、用料、措施、质量情况其 它完工后101、无法进行检查的工程，重要结构部位和有特殊要求隐蔽工程 3、砼、砂浆级配，试块制作，试压制度（1）在浇捣砼或搅拌砂浆前，必须根据图纸填写砼，砂浆级配申请表，填写级配比例，由项目工程师审核后，送交有关部门。（2）在砼浇捣过程中，应根据规范进行砼坍落度测试和试块的制作及养护。（3）砼在浇捣前还须同监理商定同条件试块养护的部位及数量。（4）砼，砂浆强度以28天强度为准，等28天龄期到达后(标准养护)，应及时进行试压，并取回报告。（二）、分项工程质量保证措施1、模板工程质量保证措施（1）楼板的支撑体系必须进行结构强度、刚度和稳定性验算，规定模板的装拆程序，并需通过专家的评审后方可实施。（2）施工前要由施102、工技术人员向施工班组进行技术交底，对于施工内容、操作方法、操作程序和节点处理、预埋件、预留洞以及质量要求、安全技术措施应着重交底清楚。（3）模板安装好后，应进行自检、互检和技质人员的逐级验收，并报请监理验收。（4）作重复使用的模板应始终保持其表面平整光洁，形状正确，不漏浆，并有足够的强度和刚度。（5）安装侧模时，为防止模板移动，应设有足够的固定设施。（6）支架立杆必须安装在密实、稳定的地基上，立柱下垫槽钢及木板，灌注砼后不发生超过允许的沉降。立杆在高度方向所设的水平撑和剪刀撑，应按构造和整体稳定性布置。 （7）模板施工中,做好接触面的清理工作,严格控制接缝的宽度。（8）模板拆除后，模板、支撑和103、连接板必须分类堆放，模板在每次使用后必须清理，铲除灰浆及砼残渣，涂上脱模剂。钢模、管子和各种零配件，应严格按标准化要求分类堆放。2、钢筋工程质量保证措施（1）钢筋加工必须根据设计图纸的有关规定和加工图，钢筋尺寸、形状必须符合设计图纸的要求。（2）有专业质检人员在施工中随时检查钢筋数量、长度、间距等质量要求，并严格做好验收工作。（3）钢筋绑扎成型时，铁丝必须扎紧，不得有滑动、折断、移位等现象。（4）按规范或施工图纸的要求控制砼的保护层厚度。（5）钢筋绑扎时,搭接长度必须符合规范要求,避免出现缺口和松口的现象。（6）钢筋焊接接头的机械性能必须符合钢筋焊接及验收规定。3、混凝土“清水”效果的保证措施104、（1）模板材料保证1）本工程外露混凝土结构的模板全部采用塑面九夹板定制成模板。模板在满足人力可以搬运的条件下尽可能的放大，减少模板拼缝。2）所有模板的接缝处，必须加垫3mm厚，按照模板边框宽度定制的海绵条（通过螺栓与模板的侧边固定），保证拼缝严密，浇混凝土过程中不会漏浆。3）对拉螺栓采用H型螺锚，见下图。砼墙板浇筑完后一天，即拆除螺帽及模板，并立即用1：2水泥砂浆修补平整。4）钢筋保护层采用同砼颜色相近的塑料垫片（2）混凝土配制及运输保证：1）所有用于配制混凝土的原材料，包括：水泥、黄砂、石子、粉煤灰及外加剂都必须分别是来源于同一产地、同一供应商的产品，中途不得更换，以保证混凝土外观色泽一致。105、2）严格控制混凝土的坍落度和水灰比，坍落度控制在1216cm左右，水灰比尽量小，以减少混凝土的收缩变形以及徐变，防止混凝土表面出现水斑和裂缝。3）经实验符合设计要求的混凝土配合比，必须递交设计、业主及监理审查，得到认可后方可用于本工程。4）混凝土浇筑前一天，必须预拌5m3混凝土做实验，进行混凝土坍落度测试，观察混凝土的和易性、保水性是否符合配合比的要求。（3）混凝土浇筑质量保证：1）配备足够的浇捣机械确保整个构件的质量。2）在征得设计许可得情况下，可以适当减小柱箍筋、梁侧水平钢筋的规格和间距，提高混凝土表面的抗裂能力。3）框架梁侧壁混凝土采用“斜面分层、薄层浇注、一次到顶”的方法进行浇注，分层106、厚度不得大于300mm。4）“斜面分层、薄层浇注、一次到顶”的浇注方法，每个出料口必须配备四只70高频插入式振动机，振点分别布置在出料口两台、混凝土斜面中间一台、斜面下脚一台；混凝土斜面下脚必须严格、仔细地振捣。5）遵循“快插慢拔”的原则，振点呈梅花形布置，间距不得大于400mm，振捣时间以不再有气泡冒出及混凝土不再沉陷为准。6）柱、梁构件的外侧边应仔细振捣，振动器金属头距离模板100mm左右，振点间距控制在300mm。振捣时间严禁过长，一般控制在2030秒，防止混凝土水泥浆流失。保证混凝土成型后光洁、密实、美观。7）混凝土结合处进行二次振捣，振动机插入老混凝土中50mm；后浇混凝土必须在2小107、时内覆盖先浇混凝土。8）混凝土表面刮除混凝土表面泌水，木蟹打磨平整，收水后再次用木蟹打磨，消除收水裂缝后用铁板压光。（4）混凝土养护及成品保护保证：1）为了避免柱混凝土由于碰撞等原因而损坏或者被污染，养生液喷涂后，下部2.5m范围内包裹一层麻袋并用九夹板封闭。2）楼面混凝土浇筑抹平后，在上表面覆盖一层麻袋，浇水湿润养护（注意浇水量），并铺设机制夹板保护。柱、梁侧模拆除后，在外露混凝土表面喷涂混凝土养生液。4、砌筑工程质量保证措施（1）对进场的砌块应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收。（2）施工过程中有施工班组自检，项目部关砌、施工员、技术员、质量员加强复检和过程检查。按砖砌体质量评定标准进行108、实测，并做好书面记录。（3）每天工作后做好落手清，垃圾外运后集中堆放于指定区域。（4）施工中材料由管理人员根据当天工作量开限额领料单，控制材料在当天用完，减少浪费。（5）墙体内应尽量不留设脚手眼，如必须设置，二结构完工后，应用砼将脚手眼填实。5、安装质量保证措施（1）保证管道工程施工质量的技术措施1）无缝钢管的坡口可用气割或机械加工，气割加工的坡口必须除去氧化皮与毛刺。2） 相同壁厚的管道组对时其内壁应平齐，内壁错边量不应超过壁厚的20%且不大于2mm。同时不得用强力对正，以免引起附加应力。3）排水管道布置走向和位置应符合设计要求，水平管的坡度不得小于规范规定的最小排水坡度，不得有倒坡现象。4109、）管道的保温要求铺设平整、绑扎紧密，无滑动、松驰、断裂等现象。（2）保证电气工程施工质量的技术措施1）按规范规定设过路箱，过路箱处的吊顶应设检修孔。2）经过建筑物变形缝时，管线(包括电缆及桥架)必须在变形缝处作补偿处理。3）注意线路过长可能造成的超规定电压降。4）了解土建进度和施工方法，采取对应的措施，密切配合，既保证工程进度，又确保配管质量。5）按现行规范做好管路的接地跨接，跨接所用材料截面和接触面应符合规定。6、成品（半成品）保护的主要措施（1）现场材料保护制度材料、半成品、各类设备进场后，由材料部门进行统一管理，现场经理、安保部门进行协调管理。（2）土建成品保护1）土建、水电装修及装饰施110、工必须按照成品保护方案要求进行作业，现场实行“谁损坏，谁负责”制度，由项目部对违规单位（人）实行经济处罚。整个工程分层分区设置专职成品巡检员，不断巡视。2）楼板采用铺设机制夹板保护，楼体踏步成品后用模板保护。3）科学合理的编制交叉作业计划，防止因工序颠倒及不合理赶工而造成交叉施工出现混乱，影响成品质量。（3）安装设备保护措施1）设备安放就位后，项目部根据现场条件，用角铁铅丝网划分隔离区。2）如必须要进入隔离区进行操作，施工，必须要向有关管理部门提出申请，经书面同意后方可进入。作业时，项目部另派安全监工进行监督检查。3）项目部提供塑料薄膜对设备进行遮盖。7、建筑裂缝防治措施（1）板面裂缝防治措施111、楼层板面裂缝屡见不鲜，原因有多种，裂缝防治需注意以下几点：1）板面纵向受力钢筋应满足配筋率大于0.2，受力钢筋及分布钢筋间距宜在200mm内。沿梁方向的构造负筋在主次梁相交处不能省去，板角处应设双层双向加强钢筋或辐射筋，洞口部位应按设计要求进行加强，尤其需注意的是保证挑檐等处负弯矩钢筋的准确位置及锚固长度。2）板内预埋线管应铺设在板底筋之上，使其处在板厚1/3以上范围内，如果管径大于板厚1/3，或者有3根及以上管从同一截面并排通过，应进行加固处理，否则极易出现沿线管方向的裂缝。3）浇捣砼板的过程中，由于泵送砼坍落度一般在12-16cm，故在收尾工作面上，常常出现大量泌水，必须将部分泌水排除，配112、足地坪磨光机及压光人员及时抹平、压光。收浆时，不能浇水搓平，也不能另配水泥浆去搓平，关键是及时在原浆上搓平压光，确保板面上不出现龟裂。4）砼终凝后，应立即派专人浇水养护。高温天气，砼浇捣后不能直接在太阳下曝晒，以免水份剧烈蒸发，失水过多而产生裂缝。另外遇大风袭击和突然降温，也可引起水份剧烈蒸发，使上部和下部硬化不均匀而产生差异收缩。因此，施工中如遇上述天气，应立即用簿膜覆盖，进行保温保湿养护。5）砼浇捣完成12小时内、终凝前，不能因抢进度而在板面上堆载。特别是用塔吊吊钢筋，极易因对板面的冲击或集中堆载过重而导致板面裂缝。（2）砌体裂缝防治措施砌体与砼墙、梁、柱结合处，不同材质的砌体结合处都会因113、材质不同、发生的收缩量不一而导致裂缝，施工时需注意以下几点：（1）砌体与砼梁底、柱、墙侧面结合处，铺钉300mm宽1镀锌密目钢丝网，并绷紧钉牢。金属网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。（2）砌块与实心墙柱相接位置，应按设计图纸规定处理，沿墙高按600mm间距预留26拉结筋，拉结筋伸入墙柱内250mm，伸出长度为墙长的15且不小于1.0m或至门窗洞边。（3）轻质隔墙墙高大于4m时，应在中部设置砼拉结带，断面不小于80墙厚，配筋为3106200，纵筋锚入柱、墙35d。（4）内外轻隔墙凡转角处、纵横墙交接处、门洞口两边及直段每3m左右处均设置构造柱，砌筑时先砌墙后浇柱，墙应砌成马牙槎。构造柱截面114、为200墙厚，竖向纵筋412，箍筋6200，纵筋锚入上下楼板（梁）35d，构造柱与轻隔墙拉结筋为26500沿墙通长。（5）砌体施工至梁或板底下要预留一个斜砖高度，待七天砌体沉实后，用斜砖顶实，做到砂浆饱满。六、安全生产保证措施（一）、安全管理1、安全管理网络现场安全施工总负责项 目 经 理安全技术项目工程师安全生产项目副经理安全检查安 全 员安全用电安全监护员洞口临边安全监护员施工安全巡检安全监护员机械安全机 管 员分项安全施工分包负单位责人施工班组 2、安全控制要点（1）外脚手架搭设（2）施工用电（3）钢管排架搭设（4）大型机械拆装（5）防火措施（二）、主要安全保证措施1、土方工程安全保证措115、施（1）挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。（2）人工挖土，前后操作人员间距离不应小于23m, 堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。（3）机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。（4）机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。（5）机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。2、模板工程安全保证措施（1）安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜116、撑，并应设立操作平台。低于3m可用马凳操作。（2）高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。（3）二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用红白旗加以围栏，暂停人员过往。（4）模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。（5）拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在117、门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。（6）装、拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。（7）拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。（8）封柱子模板时，不准从顶部往下套。3、钢筋工程安全保证措施（1）搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。（2）现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。不准站在箍筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为118、立人板。（3）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。（4）钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。（5）高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、箍筋、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。（6）在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。（7）钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。4、混凝土工程安全保证措施（1）离地面2m以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设施时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。（2）砼工程在水平硬管安装完后应由专人进行检查，合格后方可使用。（119、3）使用振动机前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。5、砌体工程安全保证措施（1）墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。（2）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。（3）不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。（4）不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固120、的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用50mm100mm木料或钢模板作立人板。（5）砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。6、钢管排架及脚手架安全保证措施（1）搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。 （2）严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不准采用。（3）同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。（4）排架及脚手架拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。（5）脚手架不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一121、清，一杆一清。（6）外脚手架所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。（7）所有垫铺笆拆除,应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。（8）当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。7、施工用电安全保证措施（1）支线架设 1）配点箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。2）支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。3）室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。(危险及潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，122、应采用符合要求的安全电压)。4）照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得着地拖拉或绑在脚手架上。5）照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。6）室外照明灯具距地面不得低于3米；金属卤化灯具的安装高度宜在5米以上。灯线不得靠近灯具表面。（2）架空线1）架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)，严禁架设在树或脚手架上。2）架空线应装设横担和绝缘珠，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5米以上应加绝缘珠。（3）接地接零1）接地体可用角钢、园钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组2根接地体之间间距不小于2.5123、m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。2）橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5 mm2多股芯线；手持式用电设备应采用不小于1.5 mm2的多股铜芯线。 3）电杆转角杆、终端杆及总箱,分配电箱必须有重复接地。8、机械施工安全保证措施（1）吊机1）超重吊机的保险、限位装置必须齐全有效。2）驾驶指挥人员必须持有效证上岗，驾驶员应做好例保记录。3）吊索器具及绳扣配备使用应规范合理，严格掌握报废标准。4）种类安全(包括制动)装置的防护罩、盖齐全。5）起重吊机与输电线路(垂直、水平方向)应按规定保持距离。6）作业时，吊机停放须稳固无倾斜，臂杆幅度124、指示器应灵敏可靠。7）遵守起重吊装“十不吊”中的规定。（2）电焊机1）有可靠的防雨措施。2）一、二次线接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。3）有良好的接地或接零保护。4）配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。9、临边保护措施（1）分层施工楼梯口应及梯段边用钢管设临时防护栏杆。（2） 边长或直径在2050cm的洞口,用钢管搭设临边保护措施10、消防措施（1）负责人为工程负责人，防火负责人应全面负责施工现场的防火安全工作，履行中华人民共和国消防条例实施细则。（2）现场的消防器材由专人维护、管理、定期更新，保持完整有效。（3）焊割作业点与氧气瓶，乙炔等危险品物品的距离不得小于10米，与易燃物品的距125、离不得小30米，如达不到上述要求应另外执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。（4）现场设置危险品仓库，专门存放氧气及乙炔瓶。并设置好灭火器。（5）现场办公区内每一间办公室及临时结构内，必须放置至少三个灭火器，具体布置如下：1）一个干型化学灭火器，其中化学物质不少于十五公斤，主要用于B类火灾（油液、汽油、油漆和油脂）和C类火灾（电器）。2）二个水压式（2公斤）主要用于A类火灾（木头、织物、纸张和垃圾）。3）所有灭火器均应每周检查一次，并应保持一级使用状态。七、文明施工及环境保护（一）、环境保护措施组长：项 目 经 理1、文明施工管理网络副组长：总 务副组长：生产副经理责人副组长:项目工程师126、技术质量负责人各专业作业班组场容保洁文明施工方案施工班组2、减少施工粉尘（1）结合施工防护安全架和脚手架，在施工范围外侧设置密目隔尘网；改进施工工艺，采用商品砼。（2）对可能产生粉尘的施工，采取先洒水或在施工作业中喷水的办法减少粉尘的产生，选用环保型的低排放施工机械，并在排气口下方的地面浇水冲洗干净，防止排气将尘土扬起飞散。（3）工地大门口设置专用洗车台，以防泥浆污染道路。（4）施工垃圾使用封闭的容器装运，严禁随意抛洒制造粉尘。建筑垃圾定期及时清理，清理前洒水以减少扬尘。（5）场内地面道路每天专人清扫，上下午浇水两次，保持清洁干净，防止尘土飞扬。（6）干燥的土方、水泥、黄砂等细颗粒散体材料的堆127、放场地，尽量做到四周封闭并加遮盖，运输和装卸时注意控制扬尘。3、防止水污染（1）场地排水成系统，定期清理疏通保持畅通不堵。（2）车辆清洗台、污水排放出口处等部位设置沉淀池并加装过滤筛，污水经过沉淀过滤后才能排入市政污水管道。（3）现场排水排污系统落实专人定期（每天）进行清理疏通，保持排水排污系统通畅无阻，防止污水外溢。（4）严禁污水、废水直接排放到市政排污管道，厕所设专用的化粪池，委托当地环保部门定期清运。4、防噪措施（1）木工园锯机、钢筋切割机等噪声较大的机械安排在场外，以免影响周围居民的休息、工作。（2）施工作业层用绿网遮挡，起到隔声作用。搬运材料做到轻拿轻放。5、“渣土垃圾”处置措施（1128、） 积极按政府要求，做好对施工过程中产生的渣土、建筑垃圾规范运输处理等工作。（2）加强对施工工地的管理，要求施工工地整洁;工地出口落实外出车辆的清洁措施(包括出口道路做硬地面、随时冲洗外出车辆); 工程竣工验收确保“场地清、无渣土垃圾”等。（3）加强对渣土垃圾运输车辆的车况检查，做到持证运营，保证不偷倒、不乱倒渣土和建筑垃圾。（4）如违背上述情况之一，我公司则愿按有关规定接受违约处罚。（二）、文明施工措施1、标准化管理措施（1）建立完善的文明施工管理制度，落实管理责任制。施工过程中联系业主定期组织现场标准化施工检查工作。建立卫生责任制，定期考核评分，考核分数挂牌，并将考核成绩与奖金挂钩。（2）129、各类人员佩戴不同颜色的胸卡以利识别。（3） 施工现场必须按规定设置铭牌: 即施工单位及工地名称牌、 安全生产六大纪律宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、 工地主要管理人员名单牌、施工总平面图等。图牌应规格统一, 字迹端正, 表示明确。 （4）在工地主要施工部位、作业点、 危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。（5）场地内各种材料按场布图堆放，标识清晰，不得随意堆放。（6）施工现场内道路，应排水通畅，做到沟池成网，集中清淤；泥浆沟，泥浆池专人每天清理；场内平整干净，无大面积积水，污水不得外溢场内场外。2、场容场貌保障措施 （1）道路与场地1）场布图必须根据场地实际合理布置,130、 设施设备按场布图规定设置。2）道路畅通、平坦、整洁, 不乱堆乱放、无散落物；场地平整不积水, 无散落的“五头”、“五底”及散物；3）场地排水沟、排水井及沉淀井,定期派专人进行疏通清理，保持畅通。建筑垃圾必须集中堆放, 联系环保部门定期清理。4）现场大门整齐并设门卫，有健全的出入管理制度，凭证出入。大门两侧标牌整洁美观，四周标语醒目。施工出入设置车辆冲洗设施。5）及时清除施工场地的溢浆、污泥。开挖时的土方，立即清理出施工场区。6）废浆用密封槽罐车外运排放，做到不溢漏，不污染环境。运输车辆出场均要检查，做到不将污染物带出施工场地。同时安排好施工人员的食宿、洗澡等生活设施，保障生活环境卫生。7）施131、工过程中损坏的道路、场地及安全防护、隔离设施及时进行维修。（2）班组落手清班组必须做好操作落手清, 随做随清, 物尽其用。（3）生活卫生1）生活卫生应纳入工地总体规划, 落实卫生专(兼)职管理人员和保洁人员, 落实门前责任制。 2）施工现场须设有茶水亭和茶水桶, 做到有盖加锁配杯子、有消毒设备(除沙滤水外)。3）工地有厕所, 有便溺设施, 落实专人管理, 保持清洁无害。 4）工地有更衣室, 有防窃措施, 保持室内清洁 5）现场落实消灭蚊孳生地承包措施, 与承包单位签订检查监督约定, 保证措施落实。 6）生活垃圾必须集中于砖砌垃圾箱内，及时处理，保持场容整洁。做到施工场地周围50m没有建筑和生活132、垃圾。 八、施工总承包管理、施工配合措施（一）、施工总承包管理措施根据招标文件规定，我公司将对有关专业分包等工程负责完成总承包协调工作，做好同设计、监理及一标段施工单位的配合工作。1、工期管理（1）进度的事前控制即工期预控 进度事前预控我公司制定审核各分包商审核各分包商我公司制定项目实施总进度提交的施工进度计划提交的施工方案由业主供应的设备计划 工作内容: 工作内容: 工作内容: 工作内容:确定实施总进度 审核施工计划与 主要审核为保证 主要依据总进度计 的各节点网络, 与施工方案的协 总工期, 充分利 划, 向业主提出工 作为日后各分包 调性和合理性。 用时间、空间, 程所需甲供材料、 商承133、包合同工期 审核施工进度计 能保证“全天候” 设备的需用量及供 条款依据。 划是否符合总进 施工的技术组织 应时间参数, 以便确定按总进度计 度计划目标要求。 措施的可行性, 业主制定编制有关 划要求的资金措 审核施工进度计 合理性、安全性。 材料设备的采供计 施计划、设备订 划的可操作性、 划。 货计划、分包进 合理性。 场计划、材料供 应计划等。确定满足总进度 要求的大临设施、 周转场地、用工 高峰、施工水电 最高用量方案。 （2）进度的事中控制, 即进度检查、动态控制和调整 进度事中控制 建立反映工程进度 工程进度检查 组织现场协调会 提出保证总工期 状况的监理日表 不突破的对策指令 工134、作内容: 工作内容: 工作内容: 工作内容:逐日如实记载工 检查计划进度与 检查、讲评 技术措施-缩短 程每日形象进度 实际进度的差异。 “总目标” 工艺时间、减少 部位和完成实物 主持必要会议分 阶段执行情 技术间歇期、调 工程量。 析差异原因, 制 况, 制定下 整平行流水立体逐日如实记载影 订缩小差异措施。 阶段工作目 交叉作业段等。 响工程进度的内、 迅速调整、落实 标值。 组织措施-增加 外、人为和自然 总进度计划措施 检查上次协 作业队数, 增加 的各种因素。 及预防措施。 调会执行结 工作人数、增加逐日如实记载工 果。 工作班次, 调整 程部位的质监状 总图管理上 分包单位等。 135、况。 总体协调。 经济措施-实行 各分包间立 包干奖励, 制订 体交叉搭节 奖罚措施, 严肃 施工中出现 合同等。 矛盾的协调。 其他配套措施- 改善工作环境, 加大协调力度, 降低劳动强度等。2、质量管理质量是企业的生命，也是企业立足于市场的主要依靠，我们将以贯彻执行ISO9001标准为主线，坚持质量管理上高标准、严要求，具体如下：（1）认真编制施工质量计划，以对该阶段的施工质量实行全员、全面、全过程的管理和控制。（2）重视技术方案的编制，积极和业主、设计、监理一起对各阶段的施工技术方案进行认真评审，领会设计意图，提出客观的意见，尽可能使各分包工程的施工流程、工艺操作尽善尽美，使整个施工正常136、有序、有质量保证。（3）建立和制订质量保证体系和保证措施，做好过程控制和上下道工序的隐蔽工程控制验收及记录，强调材料质量的验收和复核，严格操作规范及程序。（4）加强对各管理岗位的质量责任制贯彻落实情况的检查和考核，以督促各技术业务职能人员上岗检查到位、跟班管理，有效地监控各施工段的分包队伍的精工细雕施工，达到业主、设计的质量要求和技术质量规范，使工程质量始终处于受控状态。（5）把好材料质量关：必须选择合格的材料供应商，认真做好对各类材料的质量检验和试验等等工作，做好质量资料的把关、整理工作。（6）总包在对各分包的施工质量管理过程中，必须贯穿经济手段的制约措施。对所有分包队伍的管理，坚持实行质137、量否决权制度，执行能者上，庸者下的原则。3、材料管理（1）分包单位在材料进入现场前三天应通知总包方，便于现场验收和堆放的准备工作。（2）根据订购、加工合同及技术标准和样品标准，对进场材料的品种、规格、图号、代号、数量进行质量检验，并取得合格的质量证明文件，需要进行物理（包括防火阻燃）化学性能检验的，应负责送检，并取得合格的检验文件。（3）由业主直接采购的材料、物资送到交货点后，由总包配合监理共同验收其质量和数量，如发现质量、数量、规格、品种有误时，及时通知业主代表复核，并由业主在合理时间内作处理决定。（4）各分包单位所有进入现场的材料物资，凡未经总包和监理质量验收的，一律不准动用，经验收不合格138、的材料，应立即撤离现场。（5）各分包队伍进入现场材料须按总包单位指定的场地平面布置和楼层布置区域堆放，须按规格品种堆放有序，并且挂牌。（6）所有进入现场材料物资需撤离现场，必须经总包单位同意，并由总包单位开具出门证方能撤离。4、安全管理（1）总包项目部设专职安全员，并要求各分包队伍配备巡视员，统一归总包管理，负责安全生产、文明施工、综合治理等方面的日常工作，不断加强对各分包单位的教育和监督工作。（2）总包项目部根据市政府有关规定，编制的本工程项目部安全生产、施工现场标准化、文明施工规章制度，主要内容包括：1）现场必须具备的图、牌、旗标志（如：安全生产六大纪律、门卫制度牌、安全警钟长鸣宣传牌、管139、理人员名单职务牌等等）。2）现场办公室管理规范。3）对现场安全生产16项内容的管理规定。（3）总包项目部按政府和上级的规定精神，根据本工程的实际情况，编制总包项目部对分包单位的管理制度。5、产品保护（1）指定专人监督已完工的产品保护工作，充分保护所有完成的分项工程，包括砼结构、金属、玻璃、设备、洁具、饰面等不受污受损。（2）监督各分包商待工程完工时，清理所有工程项目，除去一切标志、污染；清洁所有洁具、玻璃、饰面工程；疏通所有的管道，保护其畅通无阻。（3）上述的产品保护中，严禁使用浓碱性或酸性液体用于斑渍的清除。（二）、施工配合措施1、与专业施工单位协调、配合措施（1）专业施工单位进场前： 要求140、各专业单位提供施工组织设计与进度计划,总包将进行汇总分析，对施工中的矛盾处及时进行协调解决。 将我公司的施工总进度计划按排书面送达各专业施工单位， 了解各专业施工单位的意见和进度计划。专业施工单位进场前 对总进度计划重新调整，将各专业单位的施工进度计划纳入总包总进度计划中。 与各专业施工单位签订安全文明施工协议。 在施工总平面及大临布置时，根据各专业单位意见，留出各专业施工单位的办公、材料堆放等场地。 向专业单位提供轴线标高等。（2）专业施工单位进场后： 定期召开各专业单位施工协调会，主动征求各专业施工单位的意见，及时协调解决专业单位施工中的困难。 提供各专业施工单位施工所必需的水源、电源和工141、人就餐、住宿等生活方便。书面传送业主及设计更改的指令，并确保该指令迅速得到执行。专业施工单位进场后 下道工序施工前，书面征求各专业单位开槽、留孔、预埋管线等是否完工的意见，避免重复劳动。 如各专业单位施工时，遇到机械、劳动力等困难时，协助解决。 督促各专业单位遵守国家有关安全文明施工的规定。 对各专业单位已交付业主的已完工产品做好保护工作。2、与设计协调、配合措施（1）收到设计图纸及时同业主联系组织设计交底工作。（2）遇到图纸疑问及施工难题时及时向设计请教。（3）所有图纸变更必须得到设计的认可方可施工。（4）基础垫层施工前必须请设计进行地基验槽，符合要求后才能施工下道工序。（5）真诚尊重设计单位意见, 在施工期间, 督促各分包单位严格按图施工, 专业工程验收, 结构工程验收, 竣工验收等必须邀请设计代表参加, 及时沟通施工总进度执行信息。3、与监理公司协调、配合措施（1）向监理公司提交周计划及月计划。请监理公司督促工程进度及工程质量。（2）每道工序施工施工结束后必须进行保验，由监理工程师签字同意后方可进行下道工序施工。（3）施工前必须向监理公司提供一套施工方案。（4）所有原材料复试必须由监理工程师见证取样并送样试验。（5）材料进场后应及时向监理工程师报验并提交质保资料。对于监理工程师提出不符合规范及质量要求的分项工程必须立即返工，合格后书面向监理公司提请复验。