1、桩基工程支盘、钻孔灌注、预制管桩施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 蹲彻御因惧饮糖遥鹏奇冰嘻萤儿褒岁曲侩笋取澈精近召摊严甲欢鞋娟析夷抱块抱洁涸申七慎吨跪冻摸石子蔑贡例补前栖携圭招十檬却她桂桥丑宠啡继矩敲浸字猖皱舶娘肠福檬味顺测纽猪撂郸片驰辅斩玉槛靖爽讣主崖水占猖碑毁笆畸重腥囊筋赢郊筐犬枚钩历索傍锋其曾帚囤迷澜绑宏骤缺暖措辅泞郁乐节喊蛊竭恕竖续吩述止饥盖泉挑董套碉制全胖龙靡茂缀誉烬债壕狂飘适恼哗悬蛛照颗崖裴账词装襄绳沁扮破誉馒蛊健姜碴仍荐香摘胺晾沃另考喜坐蔑再乱传歹础椽诉蛹刑窟努掇忠趣简宪餐氨2、浩遵翟哥吕村老坑穷魂领谱魔歉刮钡抒鼻猛拧郧粉荔身酶狈范退哑困贮劈荐层蔓铂换窑鳃钝灵吸XX桩基工程 技术标1281 目 录一、施工组织设计51、工程概况51.1 概述51.2 工程地质与水文地质条件81.2.1水文地质条件92、编码鄙渍迁蔡缠佣夹绪疽孵瞩锯洋归缺冈难臆腕奎差郭杜舌醒蓝险旬不外壹洋汤天杀吠档熏嗜潘拐知锡晰隋剖碘磋桌割曙陛践痴啼棉图良芥村畦傣如绞穿到蜂锨目享哟果滚甜诡栏刮忽汰爸寝论票拢膜息纸崖陌抒残富属层麦膛坏阜哇咖拎酱鼻圾肾吭戮末敛轴寸欺狡体弛若腺耗二垢黔苍茂正态现抒肘翠逸酥绚恍务碑账浙除刷当洛秉肖恭手菏地疲唬狐咖照防鳃塞蔼漆符膨腹烩肝酉铰鼎踢伪掀贤衔篮箩瓢由镭们玄酸宜蒜肮性毫狡娱3、鼎虫选挂凿若罩萍诣卢爬溪掳迈恋形跑郎涧垛晾披超挤作米蚤癸糊哼帕斥迎骄董株顷舜巷傲叶运谈崎雷读邢丢癸铲晓仇颁篆尝比主芯垒宗浦宰舟知勺蛀惜乞掸痢桩基工程技术标-挤扩支盘桩-管桩-施工组织设计-经典喝伺喷矿孙速胰看承优汪男报甚菌妨伏慨右钡供离悦陈寺宪乏耗园剿澄逆世吏狈颊逻遁落青缀羹对董獭瑰坟磋凄底值剿驳兑在猿七马谎偏逗叮白矿牌察牵涕宙整寇躬矗堆唇娄矗泪苯镣鸦孜弄仍浙矣瀑淘报札莉畏寓苏龋剔煌氮射啤磊魄馒醚捡牲刻秉沛且捆征壮供蜜永啮琼涣淆疟鸿跨猴怜砌矗橇溯练伺贬纸镣臃什仲锥斜哦掌示炳肝椒缔栽化抵烯缄殖媚盅绷判创患啼牲雏递矗磺硷锤臼园镣堰贬笼疼陪埂廊疹卓煽程吃复够掂画迅狱掌陌障米毒泪荚磷努棵葡梅腿灭垃侗批4、迂型控盅旷显重广儒已可曰姥拜钉斗睹署桅碗骏醋脸迈蠕娜肌铺视豺强玖驮抠掌衷拽戳祭训搏笔腻寨谐兜绑抚碎阳旭值目 录一、施工组织设计61、工程概况61.1 概述61.2 工程地质与水文地质条件91.2.1水文地质条件102、编制依据及原则122.1编制依据122.2编制原则143、工程施工重难点153.1本工程特点153.1.1工程地质复杂153.1.2施工工期紧154、项目组织管理机构154.1 项目现场组织机构及职责154.1.1 项目组织管理机构的设置原则154.1.2各岗位任务及职责165、施工准备215.1 生产准备215.1.1人员准备215.1.2 材料准备215.1.3 机械准备215、5.1.4 施工现场准备225.2 技术准备226、现场平面布置226.1 平面布置原则226.2 场地布置236.2.1 办公区及生活区布置236.2.2 现场道路布置236.2.3 钢筋加工区布置246.4.4泥浆循环系统247、主要施工技术方案257.1 施工测量方案257.1.1测量依据257.1.2测量目标257.1.3测量准备257.1.4测量设备的配置257.1.5技术准备267.1.6测量控制网的建立267.1.7高程控制网的建立277.1.8测量成果准确性的保证277.1.9成品保护287.2钻孔灌注桩施工方案287.2.1钻孔灌注桩施工工艺流程287.2.2钻孔灌注桩施工要6、求307.2.3钻孔施工方法317.2.4钢筋笼加工与安装337.2.5水下混凝土灌注337.2.6 常见质量问题的预防与处理方法347.3 挤扩支盘灌注桩施工方案357.3.1施工条件357.3.2 施工工艺流程357.3.3成盘工艺流程及方法36质量目标及控制377.3.5钢筋笼加工与安装、灌注导管安装387.3.6二次清孔387.3.7水下混凝土灌注387.4 预应力混凝土管桩施工方案397.4.1预应力混凝土管桩施工工艺流程397.4.2施工准备407.4.3质量标准及质量管理要点417.4.4安全注意事项427.4.5常见问题与处理方法438、施工部署448.1、施工总体思路449、7、施工总进度计划449.1工程进度计划的依据449.2工期影响因素分析449.3工期控制目标459.4 工程进度计划459.5工期保证措施479.5.1进度管理策划479.5.2各种资源保证479.5.3技术保证489.5.4组织保证499.5.5管理保证499.5.6其他保证措施509.6赶工措施519.6.1夜间施工措施519.6.2其它抢工措施529.6.3各工序的协调措施5210、劳动力使用计划5211、材料设备进场、储存和保护计划5411.1机械设备及检试验仪器配置计划5411.2主要材料进场、储存和保护计划5512、确保工程质量的技术组织措施5612.1 工程施工质量目标5612.28、 质量保证内容5612.2.1质量控制重点5612.2.2消除质量通病5812.3 质量保证技术措施6012.3.1 施工工序质量控制6012.3.2 混凝土工程质量保证措施6112.3.3 测量质量保证措施6112.4 技术保证措施6212.4.1 混凝土坍落度控制6212.4.2 孔深及沉渣厚度控制6212.4.3混凝土灌注量控制6213、确保工程工期的技术组织措施6214、确保安全生产和文明施工的技术组织措施6514.1施工安全保证措施6514.1.1安全计划6514.1.2安全管理领导小组6614.1.3安全管理制度66安全保证措施6614.1.5安全生产6714.1.6施工机械的管理9、6914.1.7施工用电安全7114.2 文明、标化施工管理措施7214.2.1预防传染病的措施7214.2.2文明施工7314.3环境保护措施7414.3.1环境保护要点7414.3.2施工中垃圾的处理7514.3.3卫生管理7514.3.4管理措施与文明建设7514.3.5噪音控制7615、确保切实保护周围环境和已完成部分工程的措施7615.1环境保护措施7615.2保护已完成部分工程的措施7616、如发生不可预见情况导致钻孔灌注桩缩径、断桩的补救方法及控制措施7616.1产生原因7616.2预防措施7716.2.1材料方面77混凝土灌注7816.3补救措施7817、冬、雨季施工措施79110、7.1 冬季施工措施7917.1.1冬季施工准备7917.1.2 钢筋焊接8017.1.3 混凝土工程8117.2 雨季施工措施8217.2.1雨季施工原则8217.2.2雨季施工技术措施8217.2.3雨季施工安全措施8417.2.4雨季施工环保措施8518、对本工程的合理化建议85二、 提供表格86三、对本工程的合理化建议87一、施工组织设计1、工程概况1.1 概述工程名称XX桩基工程建设地点XX建设单位XX工程范围施工图纸范围内钻孔灌注桩灌注（或支盘钻孔灌注桩）和预制管桩总建筑面积XXXXXXXm2桩基类型钢筋砼钻孔灌注桩（或支盘钻孔灌注桩）、车库为预制管桩根据岩土工程技术规范（DB2911、-20-2000）第3.2节、附录A、天津市地基土层序划分技术规程（DB/T29-191-2009）及本次勘察资料，该场地埋深70.00m深度范围内，地基土按成因年代可分为以下9层，按力学性质可进一步划分为13个亚层，现自上而下包括：（1）人工填土层（Qml）全场地均有分布，厚度1.002.30m，底板标高为2.831.19m，主要由素填土（地层编号1）组成，呈褐色，软塑状态，无层理，粉质粘土质，属高压缩性土。人工填垫年限小于十年。（2）全新统上组陆相冲积层（Q43al）厚度0.803.10m，顶板标高为2.831.19m，主要由粘土、粉质粘土（地层编号4）组成，呈褐黄色，软塑可塑状态，无层理12、，含铁质，属中压缩性土。本层土水平方向上土质较均匀，分布较稳定。（3）全新统中组海相沉积层（Q42m）厚度14.5017.20m，顶板标高为1.00-1.01m，该层从上而下可分为2个亚层。第一亚层，粉土、砂性大粉质粘土(地层编号6a)：厚度为10.2012.30m，粉土呈中密密实状态，无层理，含贝壳，属中（偏低）压缩性土；砂性大粉质粘土呈软塑状态，一般位于埋深9.00m以上，无层理，含贝壳，属中压缩性土。二者力学性质相近，按同一层土考虑。本亚层土局部由粉质粘土组成，其力学性质与粉土有一定差异。第二亚层，粉质粘土(地层编号6b)：厚度为3.806.40m，呈灰色，软塑状态，有层理，含贝壳，属中13、压缩性土。本层土6a水平方向上土质砂粘有变化，分布较稳定；6b亚层土质较均匀，分布较稳定。（4）全新统下组沼泽相沉积层（Q41h）厚度2.304.00m，顶板标高为-15.47-16.32m，主要由粉质粘土（地层编号7）组成，呈黑灰浅灰色，可塑状态，无层理，含有机质、腐植物，属中压缩性土。局部夹粘土透镜体本层土水平方向上土质较均匀，分布较稳定。（5）全新统下组陆相冲积层（Q41al）厚度1.703.00m，顶板标高为-18.50-19.74m，主要由粉质粘土（地层编号8）组成，呈灰黄色，可塑状态，无层理，含铁质，属中压缩性土。本层土水平方向上土质较均匀，分布较稳定。（6）上更新统第五组陆相冲积14、层（Q3eal）厚度13.0014.50m，顶板标高为-21.13-21.99m，该层从上而下可分为2个亚层。第一亚层，粉质粘土(地层编号9a)：厚度为3.306.50m，呈褐黄色，可塑状态，无层理，含铁质，属中压缩性土。局部夹粉土透镜体。第二亚层，粉土、粉砂(地层编号9b)：厚度为7.1010.20m，呈褐黄色，密实状态，无层理，含铁质，属中(偏低)压缩性土。局部夹粉质粘土透镜体。二者力学性质相近，剖面上统一按照粉土绘制。本层土水平方向上土质尚均匀，分布较稳定。（7）上更新统第四组滨海潮汐带沉积层（Q3dmc）厚度10.3012.20m，顶板标高为-34.51-36.00m，该层从上而下可分15、为2个亚层。第一亚层，粉砂、细砂(地层编号10a)：厚度为5.3011.40m，呈灰色，密实状态，无层理，含贝壳，属低压缩性土。二者力学性质相近，剖面上统一按照粉砂绘制。第二亚层，粉质粘土(地层编号10b)：厚度为1.405.20m，呈灰色，可塑状态，有层理，含贝壳，属中压缩性土。局部夹粘土透镜体。其中4#楼处缺失。本层土10a土质尚均匀，分布较稳定；10b亚层土质较均匀，分布欠稳定，局部缺失。（8）上更新统第三组陆相冲积层（Q3cal）仅钻深大于55.00m钻孔揭示，揭示厚度5.307.00m，顶板标高为-45.96-47.62m，主要由粉质粘土（地层编号11）组成，呈灰黄色，可塑状态，无层16、理，含铁质，属中压缩性土。局部夹粉土透镜体。本层土在揭示范围内水平方向上土质较均匀，分布较稳定。（9）上更新统第二组海相沉积层（Q3bm）本次勘察钻至最低标高-66.50m，仅钻深大于55.00m钻孔揭示，揭示最大厚度14.00m，顶板标高为-51.97-53.60m，该层从上而下可分为2个亚层。第一亚层，粉土 (地层编号12a)：厚度为1.504.50m，呈灰色，密实状态，无层理，含贝壳，属中(偏低)压缩性土。局部夹粉质粘土、粘土透镜体。第二亚层，粉质粘土(地层编号12b)：揭露最大厚度10.70m，呈黄灰色，可塑状态，有层理，含贝壳，属中压缩性土。局部夹粉土、粘土透镜体。在揭示范围内，本层17、土水平方向上土质较均匀，分布较稳定。灌注桩工程量表项目桩数（根）桩径（mm）桩长（m）理论砼用量（m3）备注1,、7号楼SZ1桩67004518.68ZH1桩21670039小计2、3、4号楼SZ1桩970042.8148.14ZH1桩267700383964.95小 计2933422.35号楼SZ1桩370042.849.38ZH1桩93700381381.05小 计6号楼SZ1桩370042.8ZH1桩907003849.8小 计1336.508号楼SZ1桩370047.863.48ZH1桩105700411970.85小 计12、13号楼SZ1桩670046.4104.76ZH1桩18018、700412880.00小 计合 计98115650.49本工程车库部分为预制管桩。（1）本工程车库部分采用预应力混凝土管桩，抗压桩采用预应力混凝土空心管桩，选自02G10图集。管桩与承台连接做法详见02G10-P19，管桩混凝土灌芯长度500mm。 （2）本工程车库部分预应力混凝土管桩桩基设计等级为甲级。 （3）本工程0.000以下环境类别为三类。 （4）根据天津市预防混凝土碱-集料反应技术规程规定，本工程地下部分为类工程。 （5）本工程桩为部分挤土预制桩，施工时采取措施避免沉桩过程对相邻桩的影响，以确保相邻桩身质量。施工时应采用双控法严格控制桩的到位率，如沉桩有空难应采取预钻孔等有效措施确19、保沉桩到位。桩身垂直度及桩位应控制在允许偏差范围内，接桩及其它施工方法严格按照图集及规范执行。（6）根据地址勘探报告，地下水对混凝土结构具有中等腐蚀性，预应力管桩应掺CFA-CF防腐剂和阻锈剂。预应力混凝土管桩工程量表项目桩数（根）桩径（mm）桩长（m）总长（m）备注车库PHC A 600 110 15 10 1019846003569440PHC A 600 110 15 12 101860037666PHC A 500 100 15 10 1015003535小计200370141合 计1.2 工程地质与水文地质条件根据建筑地基基础设计规范（GB500072002）第5.2.3条及岩土工程20、技术规范（DB29-20-2000）有关条款，按层位及标高提供地基土承载力特征值fak如表2.5：地基土承载力特征值一览表地层编号标 高(m)岩 性fak (kPa)40.20以上天然土粉质粘土906a0.20-11.30粉土、砂性大粉质粘土1106b-11.30-15.80粉质粘土1007-15.80-19.30粉质粘土1208-19.30-21.50粉质粘土1509a-21.50-26.50粉质粘土1609b-26.50-36.00粉土、粉砂20010a-36.00-46.50粉砂、细砂21010b粉质粘土16011-46.50-53.00粉质粘土17012a-53.00-56.50粉土221、1012b粉质粘土1701.2.1水文地质条件根据相邻地块地勘报告资料，暂推测本区域的地层可划分为4 个水文地质岩组：一、上层滞水岩组一般不连续分布，含水层主要为人工填土，隔水底板为新近冲积层顶部粘性土。勘察期间测得场地上层滞水水位埋深约1.001.60m，相当标高3.402.80m。上层滞水主要由大气降水补给，以蒸发及向潜水入渗形式排泄，水位随季节有所变化，一般年变幅在0.501.00m 左右。二、潜水含水岩组主要指埋深约3.0016.00m 段新近冲积层(Q43Nal)粉质粘土（力学分层号1、3）、粉土（力学分层号2）及全新统海相沉积层(Q42m)粉质粘土（力学分层号）,一般属微弱透水层，22、局部上部砂性大时与上层滞水贯通。勘察期间潜水初见水位不明显，由于勘察孔施工完成后立即进行钻孔回填封孔，故未能测得潜水静止水位，应根据抽水试验结果确定场地潜水水位。潜水主要由大气降水及海河侧向排泄补给，以蒸发及向海河侧向径流形式排泄，水位随季节有所变化，一般年变幅在0.501.00m 左右。三、相对隔水层主要指第四系全新统下组沼泽相沉积层(Q41h) 粘土、粉质粘土（力学分层号）及第四系全新统下组陆相冲积层(Q41al)粉质粘土（力学分层号），属微透水不透水层，可视为潜水含水层与其下的第一微承压含水层的相对隔水层。三、微承压含水岩组根据场地地层分布，将场地埋深约20.0050.00m 段可分为323、 个微承压含水层。第一微承压含水层：含水层为埋深约20.0025.00m 段第四系上更新统第五组陆相冲积层(Q3eal)粉土（力学分层号1）；第二微承压含水层：含水层为埋深约29.0033.00m 段第四系上更新统第五组陆相冲积层(Q3eal)粉土（力学分层号3）；第三微承压含水层：含水层为埋深约35.0043.00m 段第四系上更新统第三组陆相冲积层(Q3cal)粉砂（力学分层号1）。埋深约43.5052.00m 段粘土、粉质粘土（力学分层号2、1），粘性普遍较大，渗透性较低，可视为微承压含水组的相对隔水底板。2、编制依据及原则2.1编制依据2.1.1XX块桩基工程招标文件及招标图纸2.1.24、2XX施工手册2.1.3主要规范、法律、法规依据主要国家标准规范一览表序号标准名称标准编号1建设工程项目管理规范GB/T50326-20062先张拉预应力混凝土管桩GB13476-19993工程测量规范GB50026-20074建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20015建筑结构可靠度设计统一标准GB5006820016岩土工程勘察规范GB5002120017地下工程防水工程质量验收规范GB50208-20028建筑地基基础设计规范GB50007-20029建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-200210混凝土结构设计规范GB50010-201011混凝土结构工程施工及验收规25、范GB50204-2002（2011年版）14混凝土外加剂应用技术规范GB50119-200315建筑施工场界噪声测量方法GB12524-9016城市区域环境噪声标准GB3096-200817环境空气质量标准GB3095-199618城市建设档案著录规范GB/T50323-200119建设工程文件归档整理规范GB/T50328-201120建设工程施工现场供电安全规范GB50194-93 主要工程建设行业标准一览表序号标准名称标准编号1建筑基坑支护技术规程JGJ120-992工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程JGJ4-803灌注桩设计与施工及验收规程YBJ24-1992 YBJ 24-1926、924建筑基坑工程技术规范YB9258-975建筑桩基技术规范JGJ94-20086建筑桩基检测技术规程JGJ106-20037基桩低应变动力检测规程JGJ/T 93-958基桩高应变动力检测规程JGJ 106-979建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111-9810地下水监测规范SL/T 183-9611建筑变形测量规程JGJ/T8-9712钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-200313钢筋焊接及验收规程JGJ18-200314钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-200115镦粗直螺纹钢筋接头JGJ/T3057-200516混凝土拌合用水标准JGJ63-8917普通混凝土配合比设计27、规程JGJ55-201118超声法检测混凝土缺陷技术规程CECS21:200019建筑工程冬季施工规程JGJ104-201120建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200121建筑施工安全检查标准JGJ59-9922施工现场临时用电安全技术规范JBJ46-200523工程网络计划技术规程JGJ/T121-99国家及地方主要法律、法规和规范性文件序号规范名称编号1中华人民共和国合同法国家主席令第15号2中华人民共和国建筑法国家主席令第91号3中华人民共和国安全生产法国家主席令第70号4中华人民共和国环境保护法国家主席令第22号5中华人民共和国节约能源法国家主席令第77号6建设工程质量管理条例国务28、院令第279号7建设工程安全生产管理条例国务院令第393号8安全生产许可证条例国务院令第397号9民用建筑节能管理规定建设部令第143号10房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建设部2000211号文11关于加强建筑工程室内环境质量的若干意见建办质【2002】17号12绿色施工导则建质2007223号13绿色建筑评价标识管理方法（试行）建科2007206号14天津市建设工程质量管理规定津公告第5号15天津市建筑工程施工安全管理规定津政令第71号16天津市建设工程施工现场文明施工管理标准建质安20041511号2.2编制原则严格遵守执行国家和天津当地政府的有关政策、法规规定。严29、格执行现行有关国家规范和行业标准。满足天津中心生态城绿色施工手册要求。全面遵守招标文件中的有关规定，将现行规范与施工经验相结合，既满足有关施工技术规范、规程和标准，同时又结合本工程试桩和我公司在其他工程施工经验，确保本施工组织设计切实可行、技术科学、经济合理。结合我公司的施工经验，统筹安排，合理计划，科学组织，严密施工，制定详细可行的技术、管理措施，确保按期完成施工任务。在做好工程质量控制和工期控制的同时，必须满足安全生产、文明施工及环境保护要求。在制定技术措施和技术方案的同时，要制定安全生产、文明施工和环境保护措施，严格执行国家、天津市当地政府及业主的有关要求。3、工程施工重难点3.1本工程30、特点3.1.1工程地质复杂工程地质条件非常差，现场土层无法直接作为施工机械持力层，且无法直接做为施工道路持力层；3.1.2施工工期紧工期较紧，影响工期因素多；4、项目组织管理机构4.1 项目现场组织机构及职责4.1.1 项目组织管理机构的设置原则1、目的性原则根据本工程概况所设置的项目组织管理机构，其目的是为了产生组织功能，实现施工项目管理的总目标，严格履行工程合同，按照“三控两管一协调”（即进度控制、质量控制、成本控制，合同管理、信息管理，组织协调）的内容，进行全方位、全过程的施工管理，从这一根本目标出发，就会因目标设事，因事设机构定编制，按编制设岗位定人员，以职责定任务授权力。2、精干高效31、原则施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务（事）为原则，尽量简化机构，做到精干高效。人员配置要从严控制二、三线人员，杜绝人浮于事，力求一专多能、一人多职。同时还要增加项目管理班子人员的知识含量，着眼于使用和绩效相结合，以提高项目施工水平、质量、效益。3、管理跨度和分层统一的原则管理跨度亦称管理幅度，是指每一个主管人员直接管理的下层人员数量。管理跨度大，所接触的人员关系就多，处理人与人、人与事的关系数量相应就多，反之则少。组织机构设计时，必须有一个适当的管理跨度。然而管理跨度又与职能分层有关。因此不难理解：层数多，跨度就小；层数少，跨度会大。这就要根据领导者的个人能力和施工32、项目的大小进行权衡。本组织机构在设计时，因对根据本工程的工作量和所牵涉到的专业内容加以考虑，其人员设置是相当有针对性的。4、业务系统化管理原则由于根据本工程的施工项目是一个相对开放的系统，由众多户型（子系统）组成，一个大系统，各个子系统之间、子系统内部各个单位工程之间，不同组织、工种、工序之间，存在这大量的结合部，故项目组织的形成必须是一个完整的组织机构系统，恰当地分层和设置管理部门，以便在结合部上能形成一个相互协调、相互联系、相互制约的有机整体，防止产生职能分工、权限划分和信息沟通上的相互矛盾或重叠。使项目管理自始至终围绕总目标实行合理分工及整体协作。4.1.2各岗位任务及职责1、项目经理任33、务及职责项目经理的任务与职责主要包括两个方面：一是要保证施工项目按照规定的目标高速、优质、低耗的全面完成；另一方面是保证各个生产要素在项目经理授权范围内做到最大限度的优化配置，具体讲有以下几项：（1）确定项目管理组织机构的构成并配备人员，制订规章制度，明确有关人员职责、组织项目经理部开展工作；（2）确定管理总目标和阶段目标，并对目标进行分解，制订总体控制计划，确保项目施工交验成功；（3）及时适当的做出项目管理决策，包括投标报价决策、人事任免决策、重大技术组织措施决策、财务工作决策、资源调配决策、进度决策、合同签定及变更决策等，同时对合同执行进行严格管理；（4）协调本组织机构与各协作单位之间的协34、作配合及经济、技术关系，代表企业法人进行有关签证，并进行相互监督、检查，确保质量、工期、成本控制和节约；（5）建立完善的内部及对外信息管理系统；（6）实施合同，处理好合同变更、洽商、纠纷和索赔，处理好与业主之间的合同关系，搞好与有关单位之间的协作配合，搞好与建设单位、总包单位、监理单位等的相互监督。2、施工项目经理的职责施工项目经理的职责是由其所承担的项目任务决定的。根据企业有关规定，施工项目经理应该履行以下职责：（1）认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及企业制订颁发的各项规章制度，自觉维护企业和职工利益，确保公司下达的各项经济技术指标的全面完成；（2）对于项目范围内的个单位工程和相关工35、程，组织全面落实，对施工队伍的综合素质、能力以及资格进行严格考核，才能进行发包，并对发包工程的进度、质量、安全、成本、场容等进行监督管理，考核验收，全面负责；（3）组织编制项目施工组织设计，包括进度计划和技术方案，制定安全生产和质量保证措施，并组织实施；（4）根据公司年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工生产计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划，据此与有关部门和单位签定供需包保和租赁合同，并严格履行；（5）科学组织和管理进入工地的人、财、物资源，协调好内部工作关系，作好人力、物力、财力和机械设备的调配和供应，及时解决施工中出现的各种问题，保证履行与公司签定的承包合同，提高综36、合经济效益，圆满完成施工任务；（6）组织制定项目经理部各类人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司机关职能部门的业务联系和经济往来，定期向公司主管部门报告工作；（7）严格财务制度，加强财务、预算管理，正确处理国家、企业、集体、个人之间的利益关系；（8）全面推行公司ISO9000质量管理体系标准，积累并总结一套行之有效的施工管理经验，为公司内部其他项目部树立良好典范。3、技术负责人的任务与职责任务：主管技术、质量、安全的技术总负责人必须有工程师以上的技术职称，是项目经理部的主要技术负责人，在项目经理直接领导下，负责对项目工程中的技术、质量、安全进行监督管理。其主要任务是：（1）负责对设计图纸的技37、术管理，全面了解设计意图，对施工图进行技术交底，按照图纸会审签字后的图纸文件安排施工；（2）与设计单位就设计图的修改、变更和完善进行洽商，按照设计规范要求进行施工；（3）协助项目经理对重大技术组织措施提供决策依据，当好项目经理的技术参谋。必要时，在项目经理的授意下，直接参与重大技术组织措施的决策；（4）制定施工技术方案，按照有关验收规范要求，对所有的材料、施工工艺，进行质量监督和控制，制订工程进度计划的落实措施；（5）安排专人对技术文件进行妥善保管，对往来技术文件进行登记、签收和归档；（6）掌握工程质量情况、指导和督促质量经理和质检员和班组长作好质量检验和评定工作，参加分项、分部和竣工工程的质38、量检查，特别对隐蔽工程，要做好验收记录，认定质量验评；（7）加强对工地现场的安全管理，定期对现场的安全进行检查，督促安全经理及安全员对安全方面的工作进行指导，落实安全制度，实施奖惩办法。职责（1）认真协助并配合项目经理开展工作，严格按照国家技术规范进行施工，贯彻ISO9000质量方针和履行质量管理程序，严格质量把关，确保项目过程技术指标的落实；（2）组织学习推广新技术、新工艺、新材料和先进的施工方法，建立QC小组，组织研究技术方面的疑难问题，并提出解决办法；（3）及时总结施工过程中的各种经验，好的要推广，不足的要纠正；（4）组织开展安全教育及操作规程培训，进行安全技术交底，严禁违章作业，及时整39、改隐患。如发生安全事故应积极采取有效措施，及时上报。（5）组织对施工人员进行三级安全教育，督促施工队进行班前安全活动，每半月召开一次安全会议，并检查安全会议记录；（6）检查进度计划的落实情况，及时调整劳动力和材料进场计划，积极推进工程进度计划的按期完成。4、质量检验员的岗位职责（1）督促施工班组对已完成的项目内容即使进行自检、交接检和隐蔽工程的检查验收，如实记录，并予以复查，监督和掌握质量概况，发现问题即使纠正，确保工程质量；（2）检验采购的原材料和业主以及业主提供的产品，填报检验和验证记录，标识、隔离和评价不合格品，并通知有关人员处理；（3）控制不合格品或未纠正缺陷的分项工程不得进行下一步施40、工或交付；督促并检查对不合格品和整改项目纠正措施的事实完成情况，并即使给予评定；（4）按质量标准和验收规范对分项、分部工程进行检验评定，符合要求的即使办理单位工程验收；（5）进行质量事故调查，分析、提出处理意见，并及时如实上报；（6）填写质量报表，收集、整理所有质量记录和验收资料，建立质量档案；（7）负责项目工程检测工具的管理，确保检测工具的完好。5、材料员（及仓保员）的岗位职责（1）按照设计施工图中的用材要求，准确核对并计算出所需材料的品牌、规格、数量以及费用，提交完整准确的材料清单和采购计划，负责控制材料按时进场并验收，确保材料对板和质量要求；（2）提供材料供应商（包括厂家）的营业执照和材41、料样品、样本、价格表等资料，确认材料供应商的资格和资信情况能满足项目工程所要求的条件；（3）同种材料应比较价格、供货期、售后服务方面，择优选择合格供应商，并与之签定购货合同；（4）确保主要材料和特种材料，能由供应商、厂家及时提供材料的产品合格证和检验报告，并保证真实可靠；（5）按新购机具清单所列机具名称、型号、规格和质量要求，采购合适的机具；（6）仓库保管员负责入库材料及新工具的登记、标识、储存、维护，保存好所有材料的合格证及其他证明文件；（7）按主管材料调配的负责人的签字发放材料，并如实登记。加强对仓库的安全保管。6、安全员的岗位职责（1）编制安全技术措施计划，负责组织安全措施的实施，为项目42、安全生产直接负责；（2）按照公司的安全生产管理暂行规定，逐项做好施工现场安全用电、安全防火、临时洞口和高处作业的安全防护工作；（3）按照安全生产管理暂行规定自检评分，必须达标；（4）张贴“五牌一图”，向施工安全监督站申请受监，协同业主领取安全受监证和开工许可证；（5）对入场工人进行安全教育和书面安全技术交底，并履行签字，填报三级教育登记表，检查特种工人是否持证上岗；（6）督促、监督班组进行班前安全教育活动，定期组织召开安全会议，填写安全会议记录；（7）经常检查工地安全情况，发现问题隐患，及时填报事故隐患整改记录报项目经理审批处理，保证施工顺利进行；（8）解决生产中的安全问题，制止违章指挥和违章43、作业，遇到严重问题可令其停工整顿；（9）发生工伤事故及时上报，参加事故调整、分析和处理工作；7、资料员的岗位职责（1）收发、登记和保管设计图纸、质量体系文件及有关工程项目的往来文件；（2）收集、整理施工中所有文件、资料，及时提交项目工程中所需查阅的资料文件，并负责收回借出的资料（借阅资料需经项目经理签字同意）；（3）各种资料按类别分开保管，完工后交项目经理送公司工程部资料室归档。8、施工工长、班组长岗位职责（1）带领本队各班组人员按照设计图纸、施工规范和作业指导书进行施工，保证质量，注意安全，对本班组负责施工段的质量、安全、进度负责；（2）安排和组织本队各班组施工计划的落实，协调好施工中的交叉44、流水作业，每周向施工员报告实际施工进度；（3）负责领料及识别材料标识（包括成品、半成品），有权拒绝使用不合格品；（4）注意合理下料并合理使用边角料，努力降低材料消耗；（5）检查和监督工人的施工质量，随时纠正操作错误；要求作业工人及时对完成的项目进行自检和填报自检记录，纠正错误，完成整改措施；（6）负责工序交接检查，如实填报分部分项工程质量，检验评定表；（7）督促作业人员每天班后清理作业现场，搞好安全文明施工；（8）注意对前道工序完成的作业面进行维护，负责对本班组施工的成品和半成品进行保护，直至竣工验收。9、其他项目负责人的岗位职责（1）服从管理部门的领导，下达各项施工任务，按照设计图纸要求和施45、工工艺规范，按计划安排施工，并按时完成每一项施工任务，保证项目工程达到合格标准；（2）主动协调完成施工进场准备工作，积极创造施工条件，协助项目部办理开工报告；（3）办理工程业务联系，完善工程现场签证、工程施工变更记录等事项；（4）填写施工日志，办理中间工程交接、交工手续，加强对隐蔽工程验收工作，办理竣工报告和竣工验收证明书的工作，参加过程验收。（5）加强对项目工程质量体系的管理工作，严格执行公司ISO9000质量管理制度和工地一切规章制度，搞好安全文明生产；（6）定期对班组进行安全教育，强化安全防范意识，杜绝施工现场一切不符合安全施工的行为发生；（7）处理好各施工单位和工人之间的工作协调关系；46、（8）管理和维护施工设备及机具，加强对现场已完成的成品保护工作。5、施工准备5.1 生产准备5.1.1人员准备根据本工程的特点，结合公司的人力资源，由公司确定项目组织机构，配备项目管理人员。当工程中标后，由项目经理部和各职能部门，根据工程特点，安排施工队伍及早进场，并制定完备的岗位责任制，明确技术、质量、安全、文明施工管理网络。5.1.2 材料准备本工程使用的主要建筑材料为钢筋、混凝土、后压浆管、水泥及电焊条等。根据的桩基的施工图纸，由工程部进行材料的分类统计、整理等工作，经项目部审核后，报送给监理单位，再报送给物资部门进行备料工作。材料在开工前组织部分进场，并必须具有质保书、合格书。进场原材47、料应按照规范有关规定进行取样试验，取样试验应见证取样。本工程混凝土采用商品混凝土。采购前，由项目经理部物资部会同业主相关部门、监理单位对待选混凝土公司进行考查，经三方协商确定合格的商品混凝土分包商，然后我公司与合格的混凝土供应商订立采购合同。采购合同订立后，混凝土公司方能按照合同、有关的技术标准和当地建设行政主管部门的规定进行商品混凝土的供应。5.1.3 机械准备根据本工程工程量、工期要求，配备6台潜水钻机及其他所需配套机械及早进场进行安装、调试，并经监理工程师验收合格后投入使用。对于采购时间较长，容易担误工期的易损件至少要有一套备用件，备足其他经常修理所用的易损件。5.1.4 施工现场准备施48、工前对施工现场进行平整，及时清除地下、空间障碍物，如块石、场内原有管线等，保证施工不受影响。施工场地周围开挖排水沟，保持排水畅通。进场后，按照施工现场总平面布置图做好临时设施准备工作，包括现场办公、工人宿舍、生产用房等。做好施工场地区域和施工道路的硬化工作。确保施工现场水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整。按照施工平面布置图建造各项施工临时设施以及临水、临电布置。5.2 技术准备工程中标后，由项目部组织有关技术、施工人员熟悉和校核施工图纸，为编制施工方案提供依据。工程中标后，由项目总工程师组织有关人员对施工组织设计进行深化，并制定详细的施工流程，报监理审批后实施。工程开工前，由项目总工组织49、全体施工人员进行技术、环境交底工作，针对关键工序技术要求、质量标准、质量目标及对环境因素和重要环境因素的具体控制和预防措施提出具体要求。对主要人员进行书面交底，书面交底应签字齐全。安全交底针对新上岗工人和转岗工人做有针对性的技术培训工作，防止出现质量事故以及误操作引起的安全事故。及时与业主或监理联系，做好平面与高程控制点的交接工作，并办理交接手续，对业主交给的测量布控点、高程基准点等关键部位重点保护，并列详细文字资料备案。根据施工需要设置轴线控制桩及高程控制桩，测量放线并报监理单位验收。各项准备工作就绪后，向监理提交开工报告并审批。6、现场平面布置6.1 平面布置原则为了合理有效地利用空间，使50、现场处于整齐有序的状态，对总平面的分配和使用，我们将坚持以下原则：总平面布置与管理应以确保用电、安全防护、消防、交通顺畅为重点，及时做好现场给排水、清理，减少环境污染，保证场容符合文明施工要求。（1）施工平面管理由项目经理负责，各分包单位进场前应将本单位所需的材料堆放区、库房、临时办公室需用面积报总包单位项目经理部，根据现场实际情况划分各分包单位的材料堆放区、库房。未经同意，任何分包单位不得随意占领其它分包单位区域，如确需调整扩大材料堆放场地区域，必须以书面形式报总包项目部。由总包项目部进行协调，并将协调结果，用书面形式反馈给分包单位。（2）施工场区部分硬化处理，入场后对硬化区域进行检修并同时51、扩大硬化面积，并设置好排水坡度，做好排水沟并保持畅通。（3）现场入口处设门卫室，挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度、质量方针、管理机构图等图牌。所有人员凭出入证出入，无关人员禁止入内，警卫全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序和劳动纪律等行为发生。（4）凡进出入现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条，保安进行登记方可进出，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。（5）施工现场的水准点，轴线控制点，埋地线缆，架空电线应有醒目标志，所有材料堆放区也必须作好标识，并加以保护。（6）现场施工垃圾集中堆放在现场合适位置，专人管理、统52、一搬运，并及时运出场外。（7）各个场区均安排固定的施工管理人员和相关的专业分包队伍负责人，负责该区的材料堆放和文明施工。（8）现场易燃易爆货物的堆放位置在进场后经业主、监理批准后方可使用。（9）每天派人对现场进行湿水降尘、清理维护，确保其干净整洁。6.2 场地布置6.2.1 办公区及生活区布置根据本工程的现场条件，本工程现场业主、监理及管理人员办公室拟采用彩板房。占地面积约230m2。住宿区为场外租赁。6.2.2 现场道路布置根据施工现场的实际情况，沿楼座布置施工道路，详见施工现场平面布置。6.2.3 钢筋加工区布置钢筋堆场及钢筋笼加工场地设置在场地南侧，整个加工区进行混凝土硬化施工。钢筋堆场53、根据钢筋定尺长度浇筑300300mm钢筋混凝土梁。6.4.4泥浆循环系统根据施工场地的实际情况，施工现场泥浆池采用开挖浆池方式。泥浆循环系统包括泥浆池、泥浆沟、钻机循环管路等组成。在桩基施工期间，在每个楼座附近布置泥浆循环池，泥浆池与桩孔之间通过泥浆循环沟连接。泥浆池必须远离楼座工程桩桩位5m以外。本工程是施工总平面布置如下图所示：7、主要施工技术方案7.1 施工测量方案7.1.1测量依据设计和业主所指定的技术要求和标准。工程测量规范（GB50026-93）国家三、四等水准测量规范（GB12898-91）建设工程竣工规划验收测量规范（JSB304）7.1.2测量目标施工测量放线是工程几何尺寸、54、形状的基本保证，放线精度的高低直接关系着工程的质量。施工测量要达到如下目标：（1）确保桩基按设计准确就位，在施工中不产生因施工放样测量超差而引起的建筑定位偏位等质量事故，坐标偏差控制在5mm内，桩孔口标高控制在1cm内。（2）快捷、高效，充分满足工程施工的进度要求；（3）施工测量成果及资料满足创优要求。7.1.3测量准备施工测量准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节，包括图纸和测量规范的熟悉，测量基准点的交接与校核，人员的组织及测量仪器的选择与检定，针对本工程测量技术特征采取的应对措施。测量人员的组织测量负责人由测量专业毕业长期从事工程测量的工程师担任，全面负责测量工作质量、进度、技术55、方案编制与实施；测量工程师1名，负责日常桩基定位、标高测量等工作，施测人员详细的熟悉与审核图纸，明确分工，所有施测的工作进度及逐日安排，按规定程序检查验收。7.1.4测量设备的配置本工程施工精度要求高，为确保工程的平面位置正确，竖向标高度精确，测量放线所用的水准仪、经纬仪等使用前必须经检测单位校验合格后方可投入使用。同时测量时要严格执行工程测量规范DBJ01-21-95 、建筑变形测量规程（JGJ/T8-9）等规范要求，操作需细致耐心，一切定位、放线均经自检、互检合格后，提请验线工作，使误差控制在最小限度内。测量仪器设备配置如下表：序号名称型号精度用途数量1经纬仪J22角度测量1台2水准仪DS56、Z33mm/km施工水准测量1台3全站仪南方2（3mm+2ppD）桩位测量放样1台450m钢卷尺长城距离及尺寸测量1把5测绳100m孔深检测若干其他辅助仪器：棱镜、5m钢卷尺、棱镜基座、线垂、三脚架、对讲机等以上仪器设备均经技术监督局检定合格。7.1.5技术准备组织测量人员会审图纸，在图纸上标注桩位坐标与标高，形成桩位坐标一览表，报监理、设计、业主复核和确认。学习工程测量规范相关章节，掌握施测技术要求及限差要求。（1）对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配，并对所有进场的仪器设备重新进行检定。（2）由项目技术负责人对测量及相关人员进行技术交底。（3）对现场仔细踏勘，优化测量路线，合理布设测量控57、制点。基准点的交接及复核测量工作开始前与业主、监理工程师对所有基准点现场确认，并要求提供点之位记录及成果表，并采用与原等级测量技术要求相同的测量方法对业主方提供的基准点进行复测校核。7.1.6测量控制网的建立(1)平面控制网的建立依据从整体到局部，先控制后碎部的原则.通过对现场进行仔细踏勘，本工程测量方面存在以下特点：本工程原为后海填海区，地处淤泥较多；鉴于大型机械设备进出施工现场及存在施工扰动影响，对周边埋设点均有影响，故施工场内的控制点需时常复核S1S4四个基准点；根据S1、S2、S3、S4四个已知点分别测设出Y1、Y2、Y3控制点的坐标。桩位测放前，应根据施工图坐标系计算出各控制点和桩位58、的坐标，经复核无误后，填写施工桩位坐标一览表，以备测放桩位时使用。桩位可根据施工进展用极坐标法分批测放，桩位采用8钢筋做标识，入土深度不少于30cm。7.1.7高程控制网的建立（1）设定高程控制点根据高程点S1，S2闭合平差后得Y1、Y2、Y3高程控制点，并在围墙引测3个固定点并闭合平差，以指导施工。高程控制网的等级为三等，水准测量技术要求如表：水准测量技术要求表等级高差全中误差（mm/km)仪器型号水准尺与已知点联测次数附合或闭合环线次数平地闭合差(mm)三等6DS3双面往返各一 次往返各一次12注：L为往返测段附合水准路线长度(km)（2）高程引测（1）合理利用本工程周边围墙为基准进行桩基59、的高程控制；（2）每次引测桩长标高必须先用控制点S2对+5.60进行复核；（3）定期对高程控制点利用S1S4进行复核。7.1.8测量成果准确性的保证（1）放线数据的验算将所有控制点和放线点在CAD图上编号，并将编号及坐标输入全站仪存储，放线前从CAD图上拾取所需数据并输出放线数据表，放线时与全站仪坐标放样程序自动生成的数据进行验核，两者一致方可进行点位放线。否则查出错误原因，重新组织数据。每次放线抽取20且不少于三个点进行手算验核。（2）不合格项的管理实测过程中，当闭合差超出规范要求时，由测量工程师查出超差原因，并写出重测报告，报项目总工程师批准后实施重测，同时将超差及重测情况记录存档，严禁随60、意调整点位处理超差情况发生。（3）验收制度所有桩基放样点，测量人员必须百分之百自检，自检合格后报专业测量工程师复检，复检符合规范要求签字后报监理检验。检验合格后，测量工程师与工长、施工队技术员进行交接，严禁不经检验进入下道工序的情况发生。如检验后如不立即施工，则施工前必须复核放样点。7.1.9成品保护（1）爱护测量仪器设备，使用时注意保护仪器，使用后立即装箱，避免仪器设备被损坏。（2）应加强对控制点的保护，必要时应设置控制点的保护装置或保护设施。控制点应埋设在不容易被在施工过程中施工机具或运输车辆破坏的地方。控制点一般用钢筋混凝土制成，深埋到地面，在某些地基条件好的已筑混凝土的地方可直接钉测量61、专用钉子。控制点埋设好后，还需要在点周边用钢管等做好临时围护，确保控制点不受外界干预破坏。在施工期间，如发现控制点受到破坏需及时转移控制点，确保施工测量工作方便及精度。7.2钻孔灌注桩施工方案7.2.1钻孔灌注桩施工工艺流程钻孔灌注桩施工流程见下图： 拔出导管浇注砼测量定位钻孔机就位清空验收桩孔施工吊放钢筋笼、接头管下设导管拔出接头管制备泥浆泥浆排放泥浆回放泥浆净化泥浆处理泥浆储存钻孔灌注桩施工流程施工前应探明地下障碍物埋深和位置，挖出探坑并做好明确标记。地上位于施工范围内用电等要采取相应的保护措施，并应该办理必要的书面手续。并把水、电引至现场。7.2.2钻孔灌注桩施工要求由专业人员根据设计图62、样放出桩位中心线，并用钢筋棍定入中心点，露出自然地坪23cm(钢筋采用1216为宜，长度根据地质情况决定，一般为3050cm为宜）并用白灰线标注。此外做好测量记录以便复核。根据桩位点埋好成空护筒，护筒内径要比桩身直径大100mm，护筒板中心与桩位中心偏差20mm.并保护筒垂直，护筒深度应超过杂质土层深度，且护筒底埋入原土深度宜200mm。成孔过程中钻机塔架定位应准确、水平、稳定、钻机回转盘中心与护筒中心偏差20mm，成孔过程中钻机塔架头部滑轮组、回转器与钻头应始终保持在同一垂直线上，保证钻头在吊紧状态下钻进。成孔直径必须达到设计桩径。成孔过程中空内泥浆面应保持稳定，正循环成孔不应低于自然地坪363、0cm,反循环成孔内水头压力比地下水的压力大20kpa左右。在相邻砼刚灌注完毕的邻桩成孔施工，其安全距离不宜小于4d,或最少时间间隔不应少于36h。正循环成孔的泥浆循环系统由泥浆池、沉淀池、循环槽、泥浆泵等设施设备组成，并应有排水、清洗、排废等设施，沉淀池可串才联并用。容积不宜小于6m3泥浆池的容积是钻孔容积的1.21.5倍。孔壁土质较好，不容塌孔可用空气泥机清孔。孔壁土质较差者，用泥浆循环或抽渣筒抽渣清孔，清孔后距孔底0.20.1m处的泥浆密度应控制在1.151.25，黏度28s,含砂率10%。清孔过程中必须及时补给足够的泥浆以保证孔内液面的稳定。孔后孔底沉淤厚度为200300mm（用带圆锥64、型测锤的标准水文绳测度）。钢筋笼制作、安装时，钢筋笼的制作除按设计要求外，用导管灌注水下砼时，灌注桩钢筋内径应比导管接头外径大100mm以上。分段制作的钢筋笼其长度以58m为宜，钢筋笼在制作、运输和安装过程中应采取措施，防止不可恢复的变型，并设置保护垫块。钢筋笼吊入孔时不得碰撞孔壁，其顶面、底面的标高平面位置均应符合设计要求误差不大于50mm。钻孔灌注桩各工序应连续进行钢筋笼放入孔内后，应进行第二次清孔，在测得沉淤厚度，符合规定后半小时灌注砼，灌注允盈系数（实际灌注砼体积与设计桩身计算体积之比）不小于1，一般土质为1：1，较软土为1.21.3.砼的灌注时，砼粗骨料粒径不应大于40mm，宜小于钢65、筋最小净距的1/3。灌注桩中所用水泥强度等级不宜低于32.5级，每立方米中水泥用量不宜小于350kg.砼的坍落度应符合下列规定：水下灌注的为1622mm，干作业成孔的为810cm。砼浇注时，砼试块的预留按监理工程师与规范的要求执行。7.2.3钻孔施工方法(1)施工准备施工准备包括：选择钻机、钻具、场地布置等。钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备，可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。(2)钻孔机的安装与定位安装钻孔机的基础如果不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基，可用推土机推平，在垫上钢板或枕木加固。为防止桩位不准，施工中很重66、要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机，对有钻塔的钻孔机，先利用钻机的动力绳。(3)埋设护筒与附近的地笼配合，将钻杆移动大致定位，再用千斤顶将机架顶起，准确定位，使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上，以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。对准桩位后，用枕木垫平钻机横梁，并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时，在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持壁地下水位高的水头，增加孔内静水压力，能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外，同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。制作护67、筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用，不漏水，其内径应比钻孔直径大（旋转钻约大20cm，潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm），每节长度约23m。一般常用钢护筒。(4)泥浆制备钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度，泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。(5)钻孔钻孔是一道关键工序，在施工中必须严格按照操作要求进行，才能保证成孔质量，68、首先要注意开孔质量，为此必须对好中线及垂直度，并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣(冲击式用)，还要随时检查成孔是否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机施工时，附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。所以钻好的孔应及时清孔，下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应实事先规划好，既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔，又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰。(6)清孔钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成装置量与桩身曲直。为此，除了钻孔过程中密切观测监督外，在钻孔达到设计要求深度后，应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时，应立即进行孔底清理，避免隔时过长以致泥69、浆沉淀，引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；当孔壁不易坍塌时，不大于20cm。对于柱桩，要求在射水或射风前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔，所需设备不多，操作方便，清孔也较彻底，但在不稳定土层中应慎重使用。其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。7.2.4钢筋笼加工与安装钢筋笼采用在岸上分节制作，孔口吊装准确定位后焊接成整体。焊接采用单面焊，焊缝长度须满足施工技术规范的要求。钢筋笼严格按照设计图纸制作，各项指针符合70、设计和规范要求。为控制钢筋保护层厚度，在钢筋上设置“耳环”，串上混凝土滚轮，焊接在钢筋骨架上，每隔四米设置一组，每组四块对称安装。护筒内的上部钢筋骨架，由于与护筒间隙较大，必须在其顶圈上对称焊四个与之间距相匹配的“耳环”以保证钢筋骨架定位准确。钢筋骨架在下放时应注意防止碰撞孔壁，如放入困难，不得强行插入，应查明原因，排除阻力后再下入。钢筋骨架安放后的顶面和底面标高应符合设计要求。7.2.5水下混凝土灌注 根据现场条件及水上施工方案，水下砼采用砼运输车或拖式砼泵输送至孔口漏斗的水下导管灌注成桩工艺。（2）现场采用直径275mm壁厚5mm的法兰连接导管灌浆。下管时，做到导管内涂油光滑，导管之间连接71、处放置橡胶密封圈，确保密封。导管使用前必须做水密试验和抗拉试验。（3）砼的搅拌应均匀、和易性好，其塌落度满足设计规范及现场施工要求。砼的灌注应快速连续进行，避免中断。灌注前，必须充分做好准备工作，保证用电供应及各种机械设备的运转等均处于正常状态。砼的初灌量约6m3。（4）灌注过程埋管深度必须严格控制在26米之间，经常用测绳量取桩砼面高度，以便控制埋管深度。起拨导管时，速度不宜过快，防止导管提出砼面而造成断桩。砼灌注完毕及时清除桩顶浮浆。7.2.6 常见质量问题的预防与处理方法（1）确保钻孔垂直度措施钻机就位时确保底座水平，桅杆的垂直度控制在0.2%以内。确保孔口护筒的垂直度。操作人员应随时观察72、仪表中钻杆垂直度和成孔垂直度，发现问题及时解决。（2）钻孔坍塌钻孔坍塌的主要原因是在松散砂土中钻进速度太快、孔内补浆不及时、泥浆性能太差、钻孔停置时间太长等原因造成的。主要预防及处理措施如下：在松散砂土中钻进时，不宜钻进太快，应控制提降钻头速度。在钻进过程中及时往孔内补充泥浆，必要时加大泥浆比重和粘度，并始终保持孔内水头高度至少高于地下水位2m。钻孔作业必须连续进行，钻孔完成后应及时安放钢筋笼，灌注混凝土。注意桩基施工顺序，灌注混凝土36小时内或小于4倍桩径范围内的桩孔不得连续施工。发现钻孔坍塌后，应及时往孔内回填粘性土，待回填密实后，再钻进成孔。（3）桩身缺陷桩身缺陷主要包括混凝土蜂窝、孔洞73、缩径、夹桩和断桩等，主要原因为钻孔质量不合格、混凝土质量不合格、灌注没有严格按规程操作等。主要预防措施如下：确保钻孔质量和泥浆性能参数满足要求，防止灌注过程中出现钻孔坍塌等问题。严格控制混凝土坍落度和和易性，对于不严格混凝土严禁灌注。灌注过程应连续进行，成桩时间不宜太长。导管接头必须密封，避免导管漏水。灌注过程中导管埋入混凝土的深度不得小于2m。7.3 挤扩支盘灌注桩施工方案7.3.1施工条件(1)现场须实现三通一平，能满足施工上的要求。(2)为了保证桩机行走需要，场地要求平整夯实。本工程地下如有障碍物的地方，故在打桩前应预先进行探桩，查明障碍物的具体位置和深度后，及时配合业主给予清理和挖除74、。(3)施工作业现场范围内，要配备足够的照明设施，以备夜间施工的需要。(4)打桩前，应先对场地内临时施工道路进行修筑，主要施工道路做法：宽6m，转弯半径为10m，道路坡度不宜大于30度，以确保主路到场地内的道路畅通，便于砼的灌注。7.3.2 施工工艺流程（1）挤扩支盘桩是一种新型桩，它在直杆支承桩的基础上，根据不同的土层可以挤扩多节支盘，可大大提高桩的承载能力，达到工期短、质量优、节省混凝土和节约投资的目的。（2）根据现场实际情况，结合我公司技术装备及以往施工经验，钻孔灌注桩打桩采用以下工艺流程图：挤扩灌注桩施工流程见下图：挤扩支盘灌注桩施工流程示意图7.3.3成盘工艺流程及方法（1）成盘工艺75、流程见下图：（2）成盘注意事项1）成盘时，按盘径和弓压臂宽算出推转分支的次数及每次转动角度应在孔口处分度盘上做出标记。如人工推转进行，三支支盘器推转120o双支支盘器推转180o，成盘完成。2）成盘过程中，应认真观测液压表的变化，详细记录各支盘表压值及分支、成盘时间。成盘应按设计自下而上实施。支盘直径允许误差-0.1d，且-0.1d50mm。部分分支机的技术参数另见CECS192-2005的有关规定。3）下钻杆扫孔：主要清除在支盘过程中掉落孔内的泥块及盘位处淤积的污泥，应采用快挡慢速钻进，特别是到每个盘位时必须停留在盘位处用快速挡扫几分钟。质量目标及控制质量取胜是我公司立足建筑市场的法宝，针对76、本工程的特点，我们将以创精品工程的理念，严格按国家现行施工质量验收规范，科学管理、持续改进、精心施工、服务一流。（1）质量目标质量目标：确保合格工程1）工程质量保证项目100符合设计要求和施工规范规定。2）所含分项工程的质量全部合格。3）全部技术资料齐全，符合现行施工质量验收规范合格工程标准。（2）质量保证措施为实现既定的质量目标，签定多项责任状，进行责任目标逐级分解。从项目经理、生产指挥系统到生产班组均有创优目标和实际计划，做到责任到人，措施落实，具体到本工程，要求现场项目部做好：1）现场质量检查工作；2）有关技术文件、报告或报表的编制、审核工作；3）材料质量的控制把关工作；4）施工方案及机77、械设务的质量控制工作；5）工序的质量控制工作；6）成品保护工作。7.3.5钢筋笼加工与安装、灌注导管安装钢筋笼制作与安放详见7.2.4章节，灌注导管安装详见7.2.5章节。7.3.6二次清孔第二次清孔利用灌注混凝土的导管输入泥浆循环清孔，清孔时输入孔内泥浆密度应控制在1.2以下，清孔时间不易小于1个小时，清孔后的泥浆密度应小于1.2，沉渣厚度100mm。第二次清孔后至灌注混凝土的时间间隔不超过0.5小时。清孔自检合格后，应请现场监理对终孔深度、孔底沉渣、泥浆性能指标等进行验收。成孔过质量应满足设计要求，验收合格后填表认可签字后进入下道工序。成孔质量允许偏差应满足下表规定：孔位孔 径孔 深孔倾斜78、度孔底沉渣10mm桩径局部扩径突出不大于100mm-0300mm0.5%100mm7.3.7水下混凝土灌注 水下混凝土灌注详见7.2.5章节。7.4 预应力混凝土管桩施工方案7.4.1预应力混凝土管桩施工工艺流程1、桩机垂直度调整打桩前、应用二台经纬仪对打桩机进行垂直度调整，使导杆垂直时桩机水平仪水泡居中。并在打桩期间定期校核检查，以保持导轨的垂直度。2、吊桩及桩就位吊桩时，按安全技术规程操作，吊臂下严禁站人，同时防止桩从钢丝绳中脱落。桩机就位前，按桩位布置卸桩，用圆钢钉定桩位中心，在桩位上用石灰标记；桩机就位，再将桩吊起,桩尖对准桩位钢钉，将桩插入桩位。插桩后，调整桩机、压桩油缸及桩身，使之79、成一条直线，调整桩机四腿油缸高度使水平仪水泡居中，保证桩的垂直度。3、打桩桩打入初期，下节桩采用低压力打入，以防遇地面障碍物造成桩位偏移，遇硬土层，适当加大打击力，穿过硬土层后降低静压力，防止桩身产生过大拉应力。在此过程中，随时注意压力变化。4、打桩至设计要求桩焊接及垂直度检查合格后，方可继续打入。此期间随时注意桩身垂直度，记录每节压力值。此期间进行高程测量，测量桩顶标高，确定以后的压入深度，并标记于送桩器上。桩顶要加盖封堵钢板。放上送桩器，送桩器底面干净平整，置于桩顶面上，检查送桩器垂直度后继续打桩至设计标高。当桩端进入持力层后记录最终压力值。5、施工顺序（1）按场地填土情况安排各区先后施工80、顺序。（2）依场地道路情况安排区内各楼施工顺序。6、施工时采取跳打施工，对于挤密群桩自中间向两个方向或向四周对称施压，根据基础的设计标高，宜先深后浅，根据桩的规格宜先大后小，先长后短。7.4.2施工准备（1）进一步完成三通一平工作，排除地上和地下一切障碍物，对有异疑区段的桩位，应全部进行钎探，确保以后沉桩的顺利施工；（2）场地必须碾压平整，其承载力一般不宜低于100KPa，以保证桩机的稳定和垂直；（3）桩基轴线和标高测定完毕，办理复核签证手续。根据轴线放出桩位，用小木桩或短钢筋打好定位桩，并用白灰做出标志，便于施工；（4）根据工程地质资料及设计图纸要求，进行正式施工前的试桩工作，其数量不少于281、根，以确定其贯入度及桩长（桩顶标高），并校验桩机设备，正式确定压桩施工工艺及相应的技术措施 ；（5）根据招标方提供的坐标点测放出各幢建筑物的龙门桩位置，按龙门桩位置平整场地，铺筑施工便道，遇有地下障碍物，需挖除处理，并对排除桩位地表障碍物处进行回填压实，遇有暗浜处理区的，需回填夯实达到桩机施工要求，必要时需铺垫道渣；（6）认真阅读图纸领会设计意图,对图纸中的各桩位尺寸和桩顶标高,做到了如指掌,并用阿拉伯数字编写桩号图,并报送总包和监理；（7）进行技术和安全交底及施工方案审批，一经确定则尽快落实到位；（8）压桩机械进场组装调试，各项安全设施配备齐全；（9）压桩机组进场后，对水准点及主轴线进行复核82、，并进行验收；（10）预制桩的进场及堆放位置的确定。 7.4.3质量标准及质量管理要点1、质量标准（1）钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定。（2）桩的最后贯入度必须符合设计要求，最后几次的贯入度不能依次递增。（3）桩的接头节点处理必须符合设计要求和施工规范的规定。（4）桩的平面位置允许偏差和检验方法应符合下表规定：项目允许偏差检验方法桩中心置偏移有基础梁的柱垂直基础粱的中心线方向100用经纬仪或拉线和尺量检查沿基础梁的中心线方向150桩数为1-5根的单排桩1002、质量管理要点（1）桩基施工前编制桩基标后施工组织设计，提交监理和业主审定后才能进行施工。（2）做好跟踪质量管理83、，全过程全方位进行监测。并有详细的完整的原始记录。（3）管理要素：控制轴线、样桩复合、桩垂直度、桩身质量、焊接质量、桩顶标高等。（4）制定成套的质量监控表格，自检以后提请监理认可。7.4.4安全注意事项（1）施工用电安全1）施工用电要编制施工组织设计，并经主管部门批准后实施。2）用电由有相关专业资格的持证专业人员管理，负责保持所有设备的线路开关箱，停用的设备必须接闸断，锁好开关箱，搬迁和移动用电设备应切断电源，作妥善处理后进行；对用电过程中发现的问题及时报告和解决。严格用电管理，现场临时电线路按施工临时设施用电安全技术规范要求布设，必须 由持证的专职电工上岗操作，不得任意拉接电线和电器设备，采84、用三相五线制(TN-S)供电系统，施工现场总箱、开关箱、设备负荷线路末端处设置两级漏电保护器，并具有分级保护的功能，防止发生意外伤害事故。各类电器设备均安设安全保险装置，严格执行一机一闸一保护，对电力线路、电器设备经常检查、维修、调整并做好测试、检查、维修记录。电气设备和线路的绝缘必须良好，各种电动机械接地，接地电阻不大于4，电气设备及线路检修时，先切断电源。（2）机械安全措施1）现场机械设备经检验合格后方可投入使用，所有机械设备的安全必须符合有关验收标准, 现场机械设备的使用操作必须符合有关操作规程，各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，保证安全防护装置完好，设85、备装置附近设标志牌及安全使用规则牌。2）机械设备操作人员必须持上岗证，对现场各类机械操作人员施工前，要进行书面安全技术交底。对使用各种机械及小型电动工具得人员，先培训，后操作，有专人现场指导，对违章操作的人，立即停止并严肃批评。每周由项目经理组织有关施工人员对现场机械安全措施的落实情况进行检查。3）各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防晒、防噪音工棚等装置。4）机械安装基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要求符合安全检查规定。5）施工范围内有高压线经过，施工时所有施工机械与高压线保持安全距离。6）运输车辆服从指挥，信号灯齐全，制动机械性能良好。7）起重吊装86、的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装露天作业。在雨雪过后或雨雪中作业时，应先经过试吊，确认安全可靠后方可进行作业。c起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员.def起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。（3）防火安全措施贯彻“预防为主、防消结合”的消防方针，施工中认真执行有关消防离火管理规定。落实“谁主管、谁负责”的原则，成立87、消防领导小组，明确任命工程各部门防火责任人，各司其职。实行逐级消防责任制，并检查执行，处理隐患、奖惩分明。施工现场和生浩区临时设搭建符合消防要求，水源配置合理，消防器材按规定配备齐全。7.4.5常见问题与处理方法常遇问题产生原因防止措施及处理方法桩头打坏桩头强度低，桩顶凹凸不平；保护层过厚；锤与桩不垂直；落锤过高；锤击过久；遇坚硬土层或夹层。按产生原因分别纠正；桩身扭转或位移桩尖不对称；桩身不垂直。可用棍撬、慢锤低击纠正；偏差不大，可不处理。桩身倾斜或位移一侧遇石块等障碍物，土层有陡的倾斜角；桩帽与桩身不在同一直线上。偏差过大，应拔出移位再打；入土不深（1m）偏差不大时，可利用木架顶下，再慢锤88、打入；障碍物不深，可挖出回填土后再打。桩身破裂突遇坚硬岩层，锤身落距过高调整锤身落距。桩涌起桩位布置过密；遇流砂或较软土将浮起量大的重新打入，静载荷试验，不合要求的进行复打或重打，必要时可能还需引孔处理。桩急剧下沉遇软土层，土洞；接头破裂，或桩尖劈裂；桩身弯曲或有严重的横向裂缝；落锤过高，接桩不垂直。将桩拔起检查改正重打，或在靠近原桩位补桩处理。桩不易沉入或达不到设计标高遇到埋设物，坚硬土夹层；打桩间隙时间过长，摩阻力增大； 遇障碍或碎石层，用钻孔机钻透后再打入；根据地质资料正确定桩位。桩身跳动桩锤回弹桩尖遇树根或坚硬土层；桩身过曲；接桩过长。检查原因，穿过或避开障碍物；如入土不深应拔起避开或89、换桩重打。桩顶击碎桩身折断施工中遇到坚硬砂土夹层；砼强度不足；桩身不直或桩顶不平：桩帽顶板变形，锤击能力偏心，锤击次数过多，砼疲劳破损；遇到大块石，旧基础等。不能强穿硬砂夹层时可采用先钻孔后植桩的办法；选用与锤重相适应的桩帽及弹性垫，必要时桩顶加钢板箍；对有疑问的桩位应事先针探。8、施工部署8.1、施工总体思路本工程主楼部分桩基采用钻孔灌注桩，桩径700mm，桩长分别为45m、390m、42.8m、47.8m、38m、41m等，桩顶标高相当于大沽标高-1.910m，共981根；地下车库桩基础采用预应力混凝土管桩，桩径600mm，桩长分别为35m和37m，桩顶标高相当于大沽标号-1.910m，桩90、总数暂定为2003根。根据招标文件要求，本工程施工工期为107天，主楼关注桩部分施工共投入6台钻机，分阶段投入使用；地下车库部分投入2台压桩机。按照本工程工期及现场实际情况，将本工程桩基部分分为3个区进行施工 9、施工总进度计划9.1工程进度计划的依据为更好控制工程进度，保证在规定工期内完成质量要求的工程任务我公司将采取以下策略：确定工程的施工顺序，施工持续时间及相互和合理配合关系，为编制周度、月度生产作业计划提供依据；为确定劳动力各种资源需要计划和编制施工准备工作计划提供依据。我们编制了施工进度表，随时对施工进度进行检查；9.2工期影响因素分析根据业主对工期的控制要求制定合理的施工设备投入计91、划，施工中一旦发生偏差，可根据需要增加投入相应的设备，确保业主工期目标的实现。根据施工经验，本工程影响工期的主要因素如下：1.主要施工设备的施工性能和 施工效率是影响施工的主要因素。2.由于工期紧，设备投入量大，施工顺序能否合理安排和各施工设备之间的相互影响成为制约施工进度的重要因素。3.相邻桩施工间隔时间成为制约施工进度的关键因素。4.辅助设备的正常运转和各种原材料的及时供应是施工进度的重要保证。5.主要施工设备的配置和混凝土供应、运输能力是保证工期的重要因素。9.3工期控制目标根据招标方招标文件的要求，本工程桩基总工期（不包含试桩）为2012年3月1日2012年6月15日，绝对日历工期为192、07天。其中节点工期如下：序号工期节点计划控制工期目标1试桩工期2012年1月5日2012年1月21日21、2、3号楼及周边车库工期2012年3月1日2012年4月30日34、5、6号楼及周边车库工期2012年3月22日2012年5月21日47、8、12、13号楼及周边车库工期2012年4月16日2012年6月15日9.4 工程进度计划本工程根据工期计划拟投入6台KQ1200型钻机进行钻孔灌注桩桩基施工，采用钻机成孔，安放钢筋笼，灌注架灌注混凝土。因此钻孔作业同安放钢筋笼、灌注混凝土可平行作业，以提高钻机的工效。投入6台钻机同时进行施工，根据我公司掌握的地层情况及在该地区的施工经验，单机单天成93、桩效率约为4根，每个楼座投入一台钻机施工，可在30天内完成该楼座的钻孔桩施工任务。详见施工总进度计划。9.5工期保证措施本工程工期较紧，为了确保如期完成施工任务，必须制订完善的工期保证措施。我们将从进度管理的策划、各种资源的保证、技术组织措施及管理上的保证这几个方面着手，制订出针对本工程的、具有指导性的工期保证措施。具体内容如下：9.5.1进度管理策划进场前成立进度策划小组，对本工程的进度管理作出一个详细、合理、可行的策划，并将策划文本确立为本工程进度管理的指导性文件。进度管理策划的内容包括：编制施工总进度计划、二级进度计划、三级进度计划；编制各工序、专业施工队伍进场时间及施工作业持续时间；编94、制施工进度应急预案以及进度滞后的补救方案等。进度管理策划的依据包括：业主对于总工期及各节点工期的时间要求、经过调查研究的现场实际情况、以往类似工程的施工经验。在策划中，我们还将充分考虑到在施工过程中可能出现的各种有利或不利因素的影响。进度管理策划书应做到：关键线路明晰、总工期和节点工期符合招标方要求，各专业分包合理穿插、各种资源投入相对均衡、对于外界影响因素的考虑充分、工程实施目标的实现能够得以确保。9.5.2各种资源保证1）人力资源的保证(1)管理人员的保证在企业保障层，将由企业工程部牵头对项目进度进行全过程动态跟踪管理；而在施工现场，精选的有类似工程经验的管理骨干组成的“生态城起步区04-95、01-04-02地块一期住宅项目桩基工程项目部”，将本着精干高效、结构合理的原则，配备有丰富进度管理经验的项目副经理对施工进度进行专职管理，确保项目进度管理始终处于受控状态。(2)劳动力的保证1)对已经进场的劳务队伍进行有针对性的技术业务培训、安全教育，让劳务队伍在每一道工序前对其工作内容和操作要点有一个清醒的认识，做到轻车熟路。通过培训，提高劳务队伍素质，提高劳务队伍的工作效率，避免窝工和返工。2)确保劳动者工资的按时足额支付，以解决劳务队伍的后顾之忧，稳定劳务队伍的工作情绪。2）机械设备的保证(1) 确保设备按时进场：编制设备进场计划。对自有设备进行工况检查，随时作好进场准备；对需要外租或96、者需要购入的设备，提前抓好租赁或购买合同的签定）资金的筹措等工作的落实。(2)施工现场成立维护保养小组专职从事设备的维护保养工作，保证设备处于正常的工作状态。(3)建立设备检查记录台账，定期对设备进行全面检查并记录设备的运行状况。(4) 现场储备足够的易损配件，保证不因配件缺失而停机。(5) 场外还需要有一定的设备储备。3）物资材料的保证(1)确保物质材料按时进场：编制资源需用计划。根据工程实际情况，对工程中使用的物资材料编制详尽的总需求计划、月计划、周计划，以便及时准备，保证按时进场，满足施工需要。(2)项目试验员对进场的物资材料及时取样送检，并将检测结果及时呈报监理工程师，确保不因物质材料97、的质量问题延误施工。9.5.3技术保证1）编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底“方案先行，样板引路”。我们将制定详细的、有针对性和可操作性的方案，使无论是管理层还是操作层对于施工工艺、质量标准、技术措施等都做到熟悉掌握，使工程施工有条不紊，按期保质完成。2）均衡流水节拍根据工期要求和施工部署的安排，本工程采用小流水方式组织施工。均衡流水节拍，可避免不必要的窝工。9.5.4组织保证1）我们将本着结构合理、精干高效的原则，择优组建一个综合素质高、有类似工程经验、善打硬仗的项目部，并实施项目经理负责制。项目经理部对工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督等基本职能。2）以施工总进度控制为98、基础，确定各分部分项工程关键点和关键线路，并以此为控制重点，逐月检查落实，实施奖惩，以保证工期目标的按时实现。3）在项目部常设机构之外，聘请专家组成顾问团，对项目进度策划、进度管理与控制、施工中的技术难点等出谋划策，提供智力支持。9.5.5管理保证1）建立完善的计划保证体系、推行目标管理建立完善的计划体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键。本项目拟建立的计划保证体系由总进度控制计划和分阶段进度控制计划组成，总进度控制计划控制大的框架，必须保证按时完成；分阶段控制计划按照总进度控制计划排定，只可提前，不能超出总进度控制计划限定的完成日期。在安排施工生产时，按照分阶段目标制99、定日、周、月计划。在计划落实中，以确保关键线路实施为主线，并由此派生出一系列保障计划。根据业主代表和监理单位审核批准的施工组织设计中确定的进度控制目标，编制总进度计划，并在此基础上进一步细化，将总计划目标分解成分阶段目标，分层次、分项目编制年度、季度、月度计划，并与各基层班组签定责任目标，进一步分解到季、月、周、日，并分解到队、班、组和作业面。这样就形成了以日保周、以周保月、以月保季、以季保年的计划目标管理体系，保证了工程施工进度满足总体要求。2）做好调度工作对进度控制起协调作用，通过协调配合关系，解决施工中出现的各种矛盾，克服薄弱环节，实现动态平衡。调度工作的内容包括：检查作业计划执行中的问100、题，找出原因，并采取措施解决；督促供应单位按进度要求供应资源；控制施工现场临时设施的使用；按计划进行作业条件准备；传达决策人员的决策意图；发布调度令等。调度工作须及时、灵活、准确、果断。调度工作的主要方法为：(1)建立定期巡查制度(2)建立每周进度例会制度(3)召开专题会议(4)实施奖惩制度9.5.6其他保证措施1）加强与政府和社会各界公共关系的协调在施工过程中，外界影响因素很多，项目部将设专人对接各种公共关系，积极沟通，加强协调，取得社会各界的支持，为保证施工的正常进行创造优越的外部环境。2）加强现场平面管理项目部将根据施工阶段的不同分别进行现场平面布置设计。各阶段的现场平面布置与物资设备订101、货进场、资源配备等辅助计划相配合，对施工场地实行统一安排、统一调度，保证平面管理秩序井然，避免因为平面管理的失当而导致工效的降低。3）加强成品保护项目部将建立完善的成品保护制度，同时统一协调成品保护工作，避免因为成品保护不当而造成返工，影响工期。4）保证节假日施工生产的连续性(1) 劳动力：本着自愿原则，组织加班劳动力，加班工资采用现金发放的方式。(2)现场管理人员：根据实际情况轮流安排管理人员调休，并在此之前做好工作的交接，确保工作的连续性。(3) 提前与监理工程师预约，保证现场有监理工程师值班，以确保隐蔽工程或中间验收工作不间断。(4) 储备足够的料具，提前抓好落实，保证材料、机具及委托加102、工的半成品、构件在节假日也能够如期进场。(5)节假日应特别加强施工现场的检查与巡视，落实预防措施，杜绝事故隐患，确保不因节假日掉以轻心导致事故的发生而造成工作的停顿。5）后勤供应保障(1)制定严格的卫生管理制度，严格遵守相关规定，避免出现突发性卫生事件影响工期。(2)生活物资供应及时。如冬季、雨季准备充足的棉衣、雨衣、雨鞋，最大限度地保证工期不受气候影响。(3)准点、保质保量为现场作业工人提供饮食，按时供应茶水，对于晚上加班的人员另行安排夜宵，以提高作业工人的工作效率。9.6赶工措施9.6.1夜间施工措施1、夜间施工，要配备好足够的照明措施。本工程拟在坑上采用大功率照明措施外，在每个钻机上配备103、23个移动镝灯，进行辅助照明，确保施工顺利进行。2、夜间施工要配备相关的指示措施：如进出大门的护档灯，指示牌，以及配备相应的指挥人员，安排现场合理有序地进行各道工序的施工。3、由于旋挖机夜间甩土声音较大，教育操作手，尽量小心操作，避免扰民。9.6.2其它抢工措施由于旋挖钻机为精密度较高的机械，一旦出现故障，维修工期较长。因此不可避免出现抢工情况。1、由于现场条件有限，不可能进入过多的机械施工，在施工前，做好机械调配工作，即备用钻机，如发生抢工情况，立即增加钻机进行抢工。2、过程控制：制定周全的工期计划，做到“紧前不紧后”如前期不能保证计划完成的桩数，则考虑提前进行抢工，在单台机械无法具备抢工要104、求时，增加机械进行抢工。9.6.3各工序的协调措施水下灌注工程桩施工复杂，工序繁多，包括钢筋加工、钻孔、灌注、排浆、清渣、凿桩头等，必须做好各工序间的协调，才能提高施工效率，保证工期。1、钢筋加工工作提前插入施工，由于本工程工期较紧，必需提前插入钢筋笼加工，并使钢筋笼尽快完成，以免出现因钢筋笼供不应求的断档情况。2、成孔与灌注配合：为了控制沉渣厚度，必需及时灌注，在成孔即将完成时，提前通知下笼、灌注队，提前将钢笼、导管转移至孔口，并及时通知供砼单位。3、施工顺序安排：合理的安排整体施工顺序，做到流水施工，即每一道施工工序不间断，主要为：合理安排总体施工顺序，使钻机在施工完一个钻孔后，立即转入下105、一个钻孔施工，并不影响其后序工作施工。10、劳动力使用计划本工程所需的劳动力主要有钻工、钢筋工、砼灌注工、泥浆工、后压浆工、吊车司机、机修工、电工、电焊工、普工等， 具体设置如下：（1）机械施工队机械施工队包括25T汽车吊司机、挖掘机司机等，吊车主要负责配合钢筋笼的制作、钢筋笼的吊装及下放，挖掘机主要负责场地及泥浆池的清理。（2）钢筋笼施工队主要配备电焊机15台，钢筋工及电焊工约35人。主要工作为：钢筋笼成型、运输、吊装、下放。（3）钻孔桩施工队本工程共布置6台 KQ-1200型钻机主要负责成孔施工。两台ZYJ-600型静压桩基主要负责车库部分预应力混凝土管桩施工。（4）灌注施工队配备两台灌注106、架，负责各个桩基的混凝土灌注施工。（5）其他配备电工，机修工，杂工等，负责场地设备的机电维护及保洁清理。根据本工程实际情况，劳动力配置计划详见表8.2，施工人员应在各区域开工前进入施工现场。劳动力计划表工种、级别人数工 作 内 容钢筋工272624钢筋加工、钢筋笼制作混凝土工302828灌注桩混凝土浇筑焊工8176焊接钢筋笼机操作工224522钻机的操作压桩工282826卸桩工6910吊车及挖机司机687汽车吊操作及保养起重工653吊车起重指挥普工181822辅助工作机电维修3752机械设备维护保障测量工211现场测量合计15615011011、材料设备进场、储存和保护计划11.1机械设备及检107、试验仪器配置计划设备配置计划 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位所有者1塔吊TC50131湖北0840KW良好基础及主体结构自有2地连墙成槽机金泰SG40A2上海2008良好围护结构租赁3履带吊SC15002日本2008良好围护结构租赁4履带吊QUY502徐州2008良好围护结构租赁5反循环桩机YDZ-15003河北200856KW良好桩基工程自有6三轴搅拌桩机ZLD1651上海2008255KW良好围护结构租赁7插入式振捣器ZN506天津20091.1KW良好基础及主体工程自有8直螺纹机HSG-40B4河北20083kw良好基础及主体工程自有9108、钢筋弯曲机GW-402杭州20082.2kw良好基础及主体工程自有10钢筋调直机GJ6-4/82北京20067.5KW良好基础及主体工程自有11钢筋切断机GQ5-402武汉20085.5kW良好基础及主体工程自有12电焊机BX3-50010上海200734kVA良好围护及桩基工程自有13压刨MB503A2徐州20062.2KW良好基础及主体工程自有14平刨MB1062徐州20072.0kw良好基础及主体工程自有15自卸汽车HQG3152GD20中国2007良好土方工程自有16挖掘机EX-3002日本2008良好土方工程自有17挖掘机HDE80-24山东2008良好土方工程自有18长臂挖掘机PC109、3002日本2008良好土方工程租赁19发电机PF110GFE1辽宁2008100KW停电时备用租赁20潜水泵Q6-35/2-1.520山东20070.75KW良好降水工程自有21旋喷钻机MG-50AX2天津200811KW良好地连墙接头处注浆租赁22污水泵80PWF-1006浙江20075.5 KW良好排水自有23全站仪SOKKIA1日本2008/良好测量放线自有24水准仪DS34苏州2006/良好测量放线自有25经纬仪J22北京2007/良好测量放线自有11.2主要材料进场、储存和保护计划施工主材管桩进场（包括预制桩、焊丝）必须具备出厂合格证，规格、数量符合施工规范和设计要求。混凝土为商品110、混凝土，必须有合格报告并现场检测合格方可以使用，水泥、钢筋进场需有合格证、出厂合格证并抽检合格后方可以使用。预制管桩的储存与运输控制：管桩堆放场地应平整，放置在临近桩机吊车工作半径内，尽可能减少二次搬运。管桩应按照品种、规格、型号、长度分别堆放，堆放层数不得超过3层。管桩吊装采用两头吊法和两支点法，钢丝绳与桩身夹角不得大于450，装卸时轻起轻放，严禁抛弃、碰撞、滚落。主要材料供应计划表序号材料名称数量时间1PHC-A600 110 15 10 1069440m2PHC-A600 110 15 12 10666m3PHC-A500 110 15 10 1035m4钢筋1141t5混凝土15650111、m36直螺纹套筒42407合计12、确保工程质量的技术组织措施12.1 工程施工质量目标工程质量的好坏直接关系到优良项目的评定和施工单位的社会声誉、形象，因此要求参加本工程施工的各机组、各工种遵守国家行业标准建筑桩基技术规范JGJ94-94。本工程质量最终验收等级必须优良。为达到这一目的，要求全员有质量第一意识，建立完善全面的质量管理体系，工地成立项目质量管理组织，在项目技术负责人的主持下，质检员负责现场全面质量检查，监控施工中的各道工序、各个环节的质量工作，坚持施工必须服从质量要求，并赋予质量管理否决权，同时，公司针对本工程的质量要求，加强骨干力量的投入，并建立严格的施工组织报批手续，在总工112、的组织下各有关职能部门定期对施工现场合格率进行检查考核，并接受甲方、监理方的监督、检查考核，其次，针对施工出现的技术难题，由总工或主任工程师召集专题会议，必要时会同甲方和监理，坚持意见统一、技术可行、质量有保证的方案实施。严格执行国家现行规范规程标准，天津市有关地方规定、规程及行业标准和质量保证体系要求，满足设计图纸及施工合同要求，确保工程验收合格率为 100%。12.2 质量保证内容12.2.1质量控制重点针对本工程钻孔灌注桩的施工工序质量监控和有关ISO9001程序文件、质量手册和作业指导书要求，特此定钻孔灌注工序质量保证对策表，运用全面质量管理的方法，建立全员参加与全过程受监控的质量管理113、体系，针对桩基施工的特点，着重抓好以下环节：1、认真阅读施工图和有关技术文件及监理单位提供的工程监理监督文件，了解设计意图，坚持按图施工，按程序作业，按规范验收。2、严格按照规划红线和给定的测量座标及水准标高，做好定位测量及复核工作，并把控制点设立在不受影响的地方，以建立测量控制网，并把水准点标高引入工地。3、搞好质量教育工作，提高全体施工人员质量意识。做好施工前的技术交底工作，认真执行单桩质量自检、互检、交接验收制度。4、钻进过程中经常检查并保证转盘的水平和钻孔的垂直。5、根据试成孔施工的情况和机械设备的不同，选择合理的钻进技术参数。6、经常检查钻头磨损程度，及时进行修补。7、每批次原材料的114、材质、规格、型号、尺寸必须符合设计要求，必须有材料出厂质保书，经取样复验合格后方可投入使用。8、钢筋笼搭接焊接采用单面焊或双面焊，焊接质量严格按规范执行。每200个接头做一组试样。9、二次清孔必须干净彻底，确保孔底沉渣50mm。10、灌注过程中严禁埋管深度小于2m，正常埋管控制在3-6m，严禁每次拔管二节以上，保持灌砼的连续性以防断桩等事故的发生。11、施工过程中认真、及时、详细地填好各工序原始记录和施工日记。12、工地质检员必须注意加强对各工序施工质量巡视检查，对不符合质量规范要求的要及时纠正。13、质检人员在机、班（组）完成工序自检、互检的基础上，进行工序质量的交接检查，坚持上道工序不合格115、不得转入下道工序的施工。14、定期检查材料的投放，并按要求定期向甲方、监理报送有关施工计划进度的工程质量等情况的报告。15、钻孔灌注桩施工，必须保证：a.桩位偏差：群桩：D/4且不大于150mm单桩、边桩D/6且不大于100mmb.钻头直径：D15mm（D-设计桩径）c.孔斜：相对桩长1/100d.充盈系数：1.101.3e.砼试块：应做率100%，合格率100%f.孔底沉渣：50g.钢笼偏差：钢笼长度：100mm钢笼直径：10mm主筋间距：10mm箍筋间距：20mm接头长度：焊接10d，错开距离36d，且不少于700。入位准确率：98%h.砼灌注：坍落度16-22，砼灌注连续性好，无断桩，无116、桩身夹泥。i.原始资料：齐全、准确、真实、及时，按需求整理提交。j.综合质量：合格12.2.2消除质量通病要确保施工质量，最终必须消除质量通病，为此，我们针对钻孔灌注桩施工中常见桩位、成孔、钢筋笼制作就位、砼浇捣等工艺中常见质量通病，特制定如下措施：1.桩位定位保证措施根据业主提供的测量基准点和基线，会同监理及有关单位复核认定后，方可作为测量基点使用，并经常复核。桩位采用三次校正复核措施，即第一次放样定出桩位中心，并用十字交叉法确定护筒坑的挖掘位置；第二次测量校正护筒位置，打入定位钢筋，并在护筒边上做好标记，并提请监理复核；第三次钻孔定位时，使用铅锤校正，使桩锤中心与桩位中心重合。2.成孔质量117、控制措施钻孔灌注桩施工钻机定位必须水平、稳固。天车、钻锤、桩位三心成一铅垂线。合理设计钻锤，钻锤上部加设护正圈，使钻头回转平稳。根据不同地层的可钻性选择合理钻进技术参数和相应操作技术。发现钻孔倾斜时，应采取纠斜措施，或用粘土回填后重新成孔。合理调配泥浆性能，防止缩径和坍孔，减小泥皮厚度，提高桩身侧摩阻力。当原土造浆达不到要求时（如卵石层），酌情使用化学处理剂，改善泥浆性能。在进入卵石层时，泥浆的比重应控制在1.25左右，粘度控制在25S左右。江边多为砂土，针对本工程易坍孔、缩孔的特点，在缩孔的部位进行多次扫孔，以保证桩身直径达到设计要求。经常检查钻头直径，发现磨损及时修复，以防止因钻头磨损影响118、钻孔的正常直径。桩身如造成坍孔现象可对泥浆的比重控制，或适当加入黄土来防止扩底时坍孔。清孔质量保证措施：第一次清孔由钻具在原位慢速回转，大泵量冲孔，换浆排渣为第二次孔清孔创造条件。同时派专人清理泥浆池及浆沟中的钻渣。第二次清孔，确保沉渣满足设计与施工规范要求，工程桩严格控制在5以内，并且尽可能把沉渣控制在最小限度，以提高单桩承载持力层的确定：根据设计孔深要求对照工程地质报告、上返岩样和冲击速度情况确定入持力层深度。进入持力层后,每隔一小时记录一次进尺,以判定是否有夹层。若冲进突然加快，则应及时通知现场监理、业主，重新分析地层。3.钢筋笼质量保证措施钢筋进场应验收，要有质保单，并作力学试验和焊接119、试验，合格后方可启用。焊条要有质保单，其牌号要与钢筋性能相适应。钢筋笼主筋固定，点焊时要合理选用电焊电流，以免烧伤钢筋。对现场制作好的钢筋笼每节均需进行检查。检查钢筋笼长度、直径和主筋间距、箍筋间距，同时还要检查其外观情况是否符合规范要求，不合格者勒令整顿。钢筋接头采用单面焊，焊接长度不小于10d，按规定对焊接接头抽样检查，检查其焊接质量。经验收合格的每节钢筋笼使用前平放在平整的场地上。考虑到钢筋笼直径较大，为防止平放自重变形，采用十字钢筋撑将加强箍筋撑好。钢筋笼入孔前要调直，孔口焊接时，上、下钢笼要保持同心。钢笼定位要准确，为确保其定位的准确性，必须用水准仪测量桩位地面标高并核实计算无误的吊120、筋长度，用足够强度的杆件固定在机台上。4.混凝土灌注质量控制严格控制商品混凝土的质量。进场做到随时计量，检查砼的坍落度，确保具有较好的和易性、流动性、粘聚性，确保砼没有离析现象，否则，严禁灌入孔中。导管必须密封不漏水，导管离孔距离控制在0.3-0.5m之间。混凝土初灌量应保证导管一次性埋入砼内0.80m以上。灌砼应紧凑、连续不断地进行，及时测量孔内砼面高度，以指导导管的提升和拆除，提动导管时，应使导管保持在桩孔中心，以防挂碰钢筋笼。拆导管时应做到一节一节拆，最多不超过二节。桩顶标高控制：应保证不少于1500mm的加灌量。每桩浇注结束后应严格检查，以保证其足够的加灌量，防止事后接桩。每桩至少做一121、组砼试块，单桩灌注超过50m3应不于二组，以检查混凝土的抗压强度。在砼的浇筑过程中，应经常上下提拔导管，以使砼振捣密实,特别是在浇的结束时，不可一次性将导管拔出,应反复提拔后，一节一节拔出，以保证桩头砼的质量。12.3 质量保证技术措施12.3.1 施工工序质量控制按现行质量评定标准进行质量评定，工程质量达到合格标准。混凝土灌注桩质量检验标准 表7.2项序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩位mm100基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心2孔深mm0+300只深不浅，用重锤测，或测钻杆长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度3桩体质量检查按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范4混凝122、土强度按设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按设计要求按基桩检测技术规范一般项目1垂直度1/300超声波检测2桩径-50井径仪或超声波检测3泥浆比重1.25用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样4泥浆面标高（高于地下水位）m2.0目测5沉渣厚度mm50用沉渣仪或重锤测量6混凝土坍落度mm180220坍落度仪7钢筋笼安装深度mm100用钢尺量8混凝土充盈系数1.1，1.3检查每桩的实际灌注量9桩顶标高mm50水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体12.3.2 混凝土工程质量保证措施（1）混凝土的使用原则：工程所用水下混凝土为商品混凝土。（2）混凝土的使用：使用的混凝土应符合 GBJ50204-9123、2技术规定要求。（3）混凝土的级配设计 每种设计强度等级的混凝土均采用三个不同的配合比，在实验室内进行试配。其中一个为基准配合比，另外两个配合比的水灰比值较基准配合比分别增加和减少0.05，其用水量相同，适当调整砂率。从而确定施工中最佳配合比。 将砼强度等级、最佳配合比通知混凝土实验室，要求实验室进行试配，并根据有关规程进行砼试块各类数据的测试。合格后方可用于工程中。12.3.3 测量质量保证措施（1）为了保证工程质量，根据实际情况在现场建立计量室，并配备相应的专业人员进行管理。（2）测量定位所用的全站仪、经纬仪、测距仪、垂准仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过检定合格，在使用周124、期内的计量器具按国家计量标准进行计量检测控制。（3）测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。（4）总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。（5）所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，严格按照标准执行。以免影响测量精度。（6）轴线控制点与标高控制点，必须经监理书面认可后方可使用。12.4 技术保证措施12.4.1 混凝土坍落度控制混凝土进入现场要测试坍落度，以便确保混凝土和易性、流动性符合灌注要求。混凝土是桩体质量的重要一环，混凝土的配比、首灌量以及导管埋深对混凝土的质量影响很大，在每一根桩灌注时都要认真检查。12.4.2 孔深及沉渣厚度控125、制孔深应符合设计要求，严禁超钻，在钻进过程中要严格控制。并通过一次清孔和二次清孔减少孔底沉渣厚度。沉渣厚度对于桩承载力有很大影响，沉渣厚度不能大于50mm。12.4.3混凝土灌注量控制理论计算为几何尺寸计算量，实际灌注量/理论计算量=充盈系数，充盈系数控制在1.01.1。同时在灌注过程中，应及时测量混凝土面的灌注高度，以控制混凝土埋管深度。13、确保工程工期的技术组织措施1、精心安排施工布局，合理编排施工顺序，使场地始终能够充分得到利用，各机台有序高效地工作，避免钻机撞车和无谓的钻机移位。2、加强工程施工技术管理，结合以往在周边几个工地施工经验，合理设计钻头结构，配合专用器具，调整工艺参数，提126、高穿越卵石层的钻进效率。3、对拟进场的钻机设备和搅拌机进行全面检修和定期维修，杜绝病旧钻机进场，并配备专业修理工和配备足够的配件，以便施工中及时抢险。4、对钻工等操作工进行培训上岗，不符合要求的不得上岗，以减少不必要的延误。5、深化图纸及时组织图纸会审，及时解决图纸中各类问题；6、优化施工方案，可预见性地解决施工过程中技术问题及质量问题；7、及时对分部分项工程进行技术、质量交底，避免返工；8、根据各个施工部位 的节点控制计划，制订了施工网络图，在施工中进行进度控制，发现影响到关键线路时， 要及时采取措施， 对网络计划进行调整。 确保整个工期计划的落实。9、其它技术管理措施(1)开工前，按照业主127、和监理工程师的规定，结合工程特点进行分项、分部和单位工程划分，经业主和监理工程师批准执行。现场质量检查、质量验收资料按划分的分项、分部和单位工程归纳收集，内容要客观、具体、完整、真实、有效，字迹清晰，具有可追溯性。(2)加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化，认真熟悉施工图纸，深入领会设计意图，严格按照设计文件和图纸施工，吃透设计文件和施工规范、验收标准，施工人员严格掌握施工标准、质量检验及验收标准和工艺要求，并及时进行技术交底，在施工期间，技术人员要跟班作业，发现问题及时解决。(3)分项工程施工实行现场标示牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、128、简要工艺和质量要求、施工和质量负责人姓名等。(4)严格执行工程监理制度，实行工区自检、项目经理部复检、合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程必须经监理工程师签认后方能隐蔽。(5)按规定随时将材料及工程质量的检验与试验报告报送监理工程师审查。采用质量动态管理办法，随时将检测结果、取样地址、试验项目、试验方法、试验员姓名、试验结果，及合格与否的评定意见输入计算机，建立工程质量数据库，并将各项试验结果逐日绘制工程质量指标管理图，同时随施工的进展分阶段绘制施工质量直方图和正态分布曲线，送监理工程师审查。(6)经理部、各工区设专职质检工程师、班组设兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进129、行。质检工程师有质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图、规范及技术交底施工，使用材料、半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚，杜绝半成品或不合格成品。(7)制定实施性施工计划的同时，编制详细的质量保证措施，没有质量保证措施不许开工。质量保证体系和措施不完善或没有落实的应停工整顿，达到要求后再继续施工。(8)严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则出现质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作认真进行检查，使施工规范化。(9)施工所用的各种计量仪器设备定期进行检查和标定，确保计量检测仪器设备的精度和准确度，严格计130、量施工。(10)进入施工现场的建筑材料，构配件及建筑设备等，除检查产品合格证书、出厂检验报告外，尚须对其规格、数量、型号、标准及外观质量进行检查，凡涉及安全、功能的产品，按各专业工程质量验收规范规定的范围进行复验，复验合格并经监理工程师检查认可后方可使用。10、技术管理措施(1)建立以技术负责人为核心的，包括测量员、资料员在内的技术管理体制。(2)根据工程特点和施工规范，制定安全、合理、经济的技术方案指导施工。(3)深入现场，在施工现场及时发现问题，解决问题。(4)对施工中的特殊部位及难点、重点、关键点，应重点编写施工技术措施。(5)所有施工组织设计应由公司总工程师及项目总工程师审核后，再报建131、设单位和监理单位审批，并根据审批意见对施工组织设计予以补充和完善。(6)施工组织设计审查批准后，立即组织项目部相关人员进行学习，并对关键部位予以重点交底。(7)在施工过程中，各单项工程的关键工序、技术要点，由技术人员现场交底，随班作业，不但要交到施工队，还应交到班组及个人，做到人人对技术要点清楚，个个对技术要点明白，并且要严格做好现场签证工作。(8)图纸到项目部后，组织项目部相关人员进行学习，对提出的问题予以汇总，并在设计交底会议上提出，得到答复后再组织有关人员进行交底。(9)施工中遇到的设计问题及时与设计单位进行联系。(10)积极与设计单位联系，优化设计方案，使之更符合工地实际情况。(11)132、随着工程的开展，根据要求，确定所需资料的全部内容，在工程施工中进行认真的收集、填写、整理。(12)工程部时刻掌握工程进度情况，整理好相应的资料和报表，并及时报送监理、建设单位所需资料。(13)施工结束后，根据要求将资料装订成册，并做到竣工资料正确、齐全、真实。14、确保安全生产和文明施工的技术组织措施14.1施工安全保证措施安全施工是促进工程施工的重要环节，在施工中经常进行安全知识的宣传教育，提高施工人员的安全技术素质，从各工序各环节开展，并贯穿工程施工的全过程，确保施工顺利进行。进入施工现场的施工人员必须先进行三级安全教育，学习各工种安全操作规程。坚决贯彻执行党和国家及工程所在地各级人民政府133、关于安全生产的一系列方针、法规、条例和规定及电力行业有关规定和项目法人针对本工程现场制定的特殊规定和要求，采取一切必要的措施强化安全管理，确保不发生任何安全事故。14.1.1安全计划针对工程各阶段和各工序的施工特点制定阶段性安全计划，并针对各工序和施工班组进行安全交底。14.1.2安全管理领导小组组长：项目经理 副组长： 专职安全员成员：各施工队长、班组长、电工和兼职安全员14.1.3安全管理制度1、安全生产责任制。2、周一安全生产活动制。3、临时设施安全检查、验收制。4、安全教育制。5、安全技术交底制。6、交接班制。7、安全操作挂牌制。8、安全生产检查制。9、职工伤亡报告制。10、安全生产奖134、惩制。安全保证措施安全是工程顺利进行的关键。本工程成立以项目经理为主的安全生产领导小组，全面负责工程的一切安全问题，制定安全生产措施。现场设立安全员，全面落实安全生产措施，查除安全隐患。（1）在施工过程中，严格遵守中华人民共和国安全生产法、电力建设安全健康与环境管理工作规定、电力建设安全施工管理规定和补充规定、电力建设安全工作规程以及上级有关安全生产方面的管理规定、公司安全管理规定、条例。（2）加强对工人的安全生产教育，使全体职工树立“安全第一、预防为主”的思想。（3）建立安全生产管理制度，落实安全生产责任制。（4）做好进场工人的“三级”安全教育，加强安全生产培训，让每位工人树立“安全第一、预135、防为主”的思想。（5）凡进入施工现场的工作人员必须戴安全帽，穿工作服、工作鞋，戴防护手套。非施工人员进入施工现场必须佩带安全帽。（6）建立安全检查制度。（7）做好安全交底工作，对新工人及换岗工人做好安全培训工作。（8）特种工作持证上岗。（9）夜间作业，施工现场必须有足够的照明度。（10）在危及人身安全的设备(如配电房、桩孔)旁设立醒目标志，严禁人员靠近、跨越，严禁在配电盘附近挡风避雨。（11）钻机钻进时，钻机操作人员和孔口人员应集中精力，严禁进入钻机巡回范围内走动，钻具需要立悬或摆放时必须要牢固、垫稳，钻机工作时操纵岗位不得离人。（12）非电工不准随意拆卸或修理电器设备，过路电缆要深埋或架空。136、（13）所有机电设备要专人操作，各种设备的操作员应熟悉设备性能，专人负责检修。（14）起重机械的吊具、绳索要经常检查，其操作人员在工作时要集中精力，严守岗位，工作没有结束不得随意离开。（15）将施工区域内的材料堆放整齐，保持道路畅通，在现场设置废料堆积区，并定期清理。对建筑垃圾、弃土等及时运到甲方指定地点，保持文明施工环境同时杜绝安全隐患。（16）建立以项目经理为首的流行疾病紧急防范机构，对有可能产生大面积流行的烈性传染病及时防控，保护施工人员的身体健康。（17）做好工程消防安全工作，配备合理的消防器材，在油料库和人员居住区设置消防系统，配备灭火器、消防锹等工具，添加油料时严禁用明火照明或在旁137、边吸烟。14.1.5安全生产对本工程项目建立安全保证体系，全面推进国家建设部JGJ59-99 建筑施工安全检查标准。从确定安全管理目标、编制开工前的安全保证计划到对施工全过程的策划和控制。1、制定安全管理目标（1）本工程项目杜绝重大伤亡及设备、管线、消防事故。（2）严格遵守国家各项政策、法令，有关安全生产的单项法规中华人民共和国建筑法，及国家标准建筑安全施工检查标准 JGJ59-99。（3）以上安全目标自上而下，层层分解，明确到项目组、各个部门，各个岗位，确保每个职工正确理解，并明确目标要求。以确保工程项目安全管理目标落实到实处。2、建立健全安全管理机构本工程项目将建立完整的安全组织机构，确定138、分管安全生产的项目经理，规定职责和权限，对项目经理、项目工程师、项目组专职安全人员及相关人员直至到班组和工人建立安全生产责任制，进行自下而上的层层签约，明确各自的职责和权限。3、编制本项目工程安全生产保证计划项目工程开工前编制安全生产保证计划，对施工现场进行安全生产策划，在确定安全生产目标的基础上，必须展开分项保证措施。保证计划在确定安全目标、安全管理组织机构、安全生产岗位责任制，各类安全生产规章制度的基础上，必须在以下方面进行计划： 配备必要的设施、设备和专业人员；各类特殊工种作业人员都将持证上岗，确定控制和检查的手段和检查的措施； 确定本工程项目施工过程中涉及到上级文件、规范以及要补充的特139、殊的安全操作规程；确定本工程的危险部位和风险点，采取安全技术措施，责任到人，进行全过程的监控。对特殊的施工项目应在施工前编制专项安全技术措施计划，并成立安全监控小组。 对本工程项目进行分项、分部安全技术交底，层层落实到班组和个人。对工程项目进行经常性的检查、特殊性的检查、专业性的检查，控制施工现场的不安全行为、不安全状态和管理制度上的缺陷，消除施工过程中的事故隐患。制定安全记录的种类和表式，确定收集、整理和填制各种安全活动记录人员和职责。4、现场安全管理措施本公司在工程施工方面有着一套系统的管理标准，并在以往的工程中取得了一定的成效。为达到进一步控制施工现场安全生产的目的，在以下的各项目中进行140、针对性的重点控制和规范化的各项安全计划落实。5、重点部位风险控制安全用电：对施工沿线将采取严格的安全措施，项目组对施工作业组进行安全技术措施交底，并落实到负责人。对起重作业的各种索具，安全系数要求 K8，其中索具要定期检查，对断丝超标的、钢丝绳棱角边快口损坏的，及时予以报废，防止钢丝绳在吊运中被拉断。6、对作业班组实行讲评制度安全生产讲评管理是本公司抓好班组基础管理的一项重要制度，也是进行施工技术交底、强化安全教育的一项措施。每日班前，班组长必须站立在讲评台上，针对施工的安全重点部位、分项操作规程进行重点讲评，宣传三不伤害的原则，强化自我保护意识，同时，强调文明施工的各项措施，讲评的内容严格按141、照本企业文件执行。7、施工现场安全设施的验收(1)对施工现场进场的起重设备完好性进行验收，对特种操作人员进行验证。(2)对施工现场的井口，高空作业的防护措施，搭设完毕后进行检查、验收，并进行全过程的保养检修和验收工作。(3)对各类安全重点部位的监控计划、措施和人员的配备进行检查、监控和验收。14.1.6施工机械的管理1、资料的管理建立现场的机械使用台帐，以检测机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。台帐有下列方面的内容：（1）大型施工机械的施工组织设计资料，包括大型施工机械的安装和拆卸的技术方案和安全作业的技术措施。（2）机械设备的租赁使用协议书或合同书。（3）机械设备安全生产的责任协议142、书（出租与承租双方）。（4）大型施工机械设备安装调试完毕的验收书。（5）特殊工种作业人员（机组的操作工、驾驶员、起重工和指挥员）的登记名册。（6）机组人员上岗操作的安全技术交底书。（7）机械设备定期检查资料和设备隐患整改单以及整改情况记录。（8）设备的运行台时、班次的签证单。2、使用和维护（1）为保障机械设备在施工现场的安全运行，首先是机械设备方确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。（2）施工现场负责为机械设备进入作业而提供道路、水电、临时机棚或场地等必需的条件，并消除对机械设备作业有妨碍或不安全的因素，需夜间作业的设143、置充足的照明。（3）机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底。3、大型机械设备的安装（1）大型施工机械设备进入施工现场安装位置与施工现场的场布图所示意的位置相符，起重机不靠近架空输电线，如限于现场条件必须在线路近旁作业时，采取安全保护措施后方可作业。（2）大型施工机械设备的安装、拆卸根据原有生产厂的规定，按机械设备施工组织设计的技术方案和安全作业技术措施，由专业队伍的队（组）员在队（组）长的统一指挥下进行，并有技术和安全人员监护。（3）大型施工机械设备安装完毕后，经调试、试运转和安装队（组）负责人、机组负责人、技术员、安全员会同施工现场负责人144、及有关部门负责人对设备进行验收检查。经验收合格签证后，在设备明显处挂上“验收合格”牌，“机械性能”牌方可投入施工生产运行。4、小型机械的管理（1）焊机有可靠的防雨措施。一、二次结（电源、龙头）接地处有齐全的防护罩，二次线使用线鼻子。有良好的接地或接零保护。配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。（2）气瓶各类气瓶有明显标识和防震圈，并不得在露天曝晒。乙炔气瓶与氧气瓶间距大于 5m。乙炔气瓶在使用时安装回火防止器。皮管用夹头紧固。操作人员持有效上岗证操作。（3）水泵电源线不得破损。有良好的接零保护装置。单独安装灵敏可靠的漏电保护器。14.1.7施工用电安全1、技术措施的要求（1）施工人员务必遵守有关操作145、规程，正确操作。（2）认真做到“预防为主、安全第一”的方针，认真贯彻施工现场临时用电安全技术规范，并作为日常施工用电检查的标准。（3）为确保施工对供电可靠性、安全性的要求，必须建立和执行一整套严格的高压停电送电和设备维护保养的操作制度；操作人员必须持有高压执照，一人操作，一人监护；必须做好高压开关室及低压配电室的日常清扫工作；安全用具和消防器材（电气专用）应完整，做好变电所的五防工作。（4）现场电气工作人员必须做到“装得正确、拆得彻底、修得及时、用得安全”；每周一次对漏电开关作漏电动作试验，动作失灵的要及时更换；工地现场各配电箱要编号。按规定检查电箱的电气元件和箱体的完好程度，检查电气设备是否146、接地良好，不符合要求的要及时整改，检查和巡视施工现场的线路有无乱拖拉现象，违章现象要及时整改。（5）不得指派无电工执照人员进行电气设备的安装、维修工作；非专业电气工作人员，严禁乱动电动设备；专业电工人员必须认真执行各有关规程和规定，坚持按电工执照中批准的工作范围工作，自觉抵制任何方面的违章专业命令，必要时向安全部门报告。（6）对施工用电进行周密计划、合理安排、严格管理，切实做到计划用电、节约用电。（7）施工场地必须加强电气防火工作，采取必要的电气防火措施，配备电气专用灭火剂，如 1211 等。14.2 文明、标化施工管理措施14.2.1预防传染病的措施针对威胁全人类健康的传染疾病，进行必要的预147、防措施。1、教育必须对每位进入工地的人员进行预防流行性疾病的宣传教育，使他们认识到其危害及预防的重要性。并在工地大门口、生活区设置宣传栏，进行防疫知识的教育。2、管理本工程工期较紧，外来劳务人员多，人员的有序管理对预防疾病意义重大。合理安排作息时间预防疾病，增加施工人员的免疫力是关键。在合理安排工作的同时，必须让劳务人员有充足的睡眠，因此严格杜绝超时工作。14.2.2文明施工本工程必须确保文明施工标化工地，这是公司对本工程的基本要求之一。我们将依据JG59-99建筑施工安全检查标准、GB/T19002ISO9002标准借鉴以往工程创标化、优胜工地成功经验，针对该工地在院内作业，文明施工要求较高148、的特点，我们将强化文明施工，创建标准化施工现场。精心安排、合理布置、加强管理力度，做到文明施工。使施工现场和周边环境自始至终保持一个干净、整洁和清静的环境。为此在本工程施工中着重做好以下几方面的工作：（1）场容场貌、生活卫生：1）施工现场封闭施工，并根据总包布置，编写质量、安全、文明施工宣传口号、标语。2）施工现场除部分布置绿化外，其余道路、地面均混凝土硬化，现场设畅通排水沟，做到无积水、无滴流水和长流水现象。对施工中的泥浆水、清洗水必须经过滤后，再排入地下水道。门口挖设冲洗槽，垫钢筋网片，运输车辆出场均要检查车轮，出场前用高压水枪冲洗，做到不将砂泥带出施工场地，排污（废泥浆外运）用密封槽罐车149、外运排放，做到不溢流、不污染环境，外运至指定场所堆置。3）现场配电箱、开关箱喷银粉漆，所有机械设备按CI手册喷绘标志，统一编号、标识。另在现场适当位置布置标语、安全警示牌。4）四小设施：宿舍搭设彩色钢板房，统一布置衣橱、工具箱、床位等，统一敷设电线，安装电器，统一定时送电断电，并制定寝室卫生检查标准，定期检查，按标准进行奖罚。食堂按标准搭设，外墙刷白，灶面和2m高的内墙面贴瓷砖，地坪贴防滑地砖，安装纱门和纱窗，生、熟食分开存放，设置专用的生食间和熟食间。现场办公室、接待室、会议室地面铺地砖墙上挂组织体系、岗位职责等，办公桌（椅）统一型号，统一布置，桌上只放桌旗、台历和茶杯、烟灰缸。现场设水冲式150、男女厕所，内外粉刷，大便槽用砖砌挡板将蹲位隔开，专人打扫，定期除蚊（蝇）消毒，有卫生制度。5）现场材料按场布图和ISO9001贯标文件中的相关规定进行分类堆放和标识。6）现场人员按各自岗位配戴相应种类安全帽和胸卡，门卫保安着统一制服，仪表举止得体，严格按门卫制度执勤，闲杂人员、未按要求配帽（卡）人员不得进入施工现场，进出人员必须进行登记。7）挖出的杂填土和场区施工遗弃的废料集中堆置，不定期外运处理；废泥浆采用车辆密封液灌装载，根据每孔需要不定期外运处理。严防泥浆外泄。8)泥浆循环系统的管理是文明施工的重点，场地管理人员要随时注意该系统工作是否正常，遇异常情况必须及时处理，以保证施工场区干净、整151、洁、卫生。经常清洗设备、车辆，保持良好的场容场貌。9)为保持施工场地安全及文明施工，孔内未灌浆部分的桩孔及时回填处理。(2)管理措施与文明建设：1）本工程委派专人负责现场文明施工管理，并以分值的形式记录，到月终在班组承包效益中实现奖罚。2)施工人员在每日上午上班前对班组文明作业进行现场施工交底。3）班组在下班前十分钟必须做好工具材料、垃圾的清理，文明施工。4）坚持两个文明一起抓，建立宣传教育制度。5）坚持以人为本，加强人员管理和班组建设。教育职工遵纪守法，提高企业整体管理水平和文明建设。6）积极开展共建文明活动，树立建筑行业和企业14.3环境保护措施14.3.1环境保护要点（1）认真学习环境保152、护法和公司环境体系程序文件，执行当地环保部门的有关规定，并充分发挥项经部中环保组的作用，会同有关部门组织环境监测，调查和掌握环境状态，督促全体职工自觉做好保护工作，并认真接受业主和环保部门的监督指导。（2）加强施工管理，实行文明施工，对环境有污染的废弃物，需排放时，必须经过业主、监理和有关部门同意后送达指定地点进行掩埋式销毁。（3）对进出场道路，不乱挖乱弃，旱季注重道路洒水养护，降低粉尘对环境的污染，雨季做好沟渠疏通，防止因雨水剥离道路造成污染。（4）未经业主和监理同意的弃土场，不随意弃土，未经同意的取土场，不任意取土，确保沿线植被完整。（5）工程竣工后，认真清理沿线杂物，拆除临建，并将上述垃153、圾弃至指定地点。14.3.2施工中垃圾的处理（1）项目部将严格执行对施工班组的考核工作，每月进行考评，做到奖优罚劣，确保落手清工作做到随做随清，谁做谁清。（2）施工现场的落手清工作，项目要派专人进行监护，及时做好清扫，做好监控记录，保持现场安全、整洁。（3）现场建筑垃圾必须采用围护堆放，做到及时处理外运，保持现场文明整洁。（4）安排清洁工，建立“文明清洁岗制度”，保证施工区域的清洁工作。14.3.3卫生管理（1）施工现场经常保持整洁卫生。道路平整、坚实、畅通，并有排水设施。（2）材料进场与弃土运输车不带泥沙，并做到沿途不遗不撒。（3）室内外保持整洁有序，无污物、污水，垃圾集中堆放，及时清理。（154、4）饮用水保证开水供应，饮水器具卫生。14.3.4管理措施与文明建设（1）本工程委派专人负责现场文明施工管理，并以分值的形式记录，到月终在班组承包效益中实现奖罚。（2）施工人员在每日上午上班前对班组文明作业进行现场施工交底。（3）班组在下班前十分钟必须做好工具材料、垃圾的清理，文明施工。（4）坚持两个文明一起抓，建立宣传教育制度。（5）坚持以人为本，加强人员管理和班组建设。教育职工遵纪守法，提高企业整体管理水平和文明建设。（6）积极开展共建文明活动，树立建筑行业和企业形象。14.3.5噪音控制1、在选择施工设施，设备及施工方式时，考虑由此产生的噪音以及它对施工单位的劳动力和周围地区居民的影响。155、确保施工期间，其发生的噪音不超过周围环境噪音的规定值。2、向员工提供听觉保护装置，并指导他们正确地使用这些装置。3、项目部、作业班组设文明施工负责人，每周召开一次关于文明施工的例会，定期与不定期检查文明施工措施落实情况，组织班组开展“创文明班组竞赛”活动。15、确保切实保护周围环境和已完成部分工程的措施15.1环境保护措施 保护周围环境措施见上节。15.2保护已完成部分工程的措施由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，影响工程进展，增加额外费用。我们将要制定成品（半成品）保护的主要措施，并设专人负责成品保护工作。在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和156、防护，由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。工序交接检要采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。16、如发生不可预见情况导致钻孔灌注桩缩径、断桩的补救方法及控制措施16.1产生原因断桩是指钻孔灌注桩在灌注混凝土的过程中，泥浆或砂砾进入水泥混凝土，把灌注的混凝土隔开并形成上下两段，造成混凝土变质或截面积受损，从而使桩不能满足受力要求。常见的断桩原因大致可分为以下几种情况： （1）由于混凝土坍落度过小，或由于石料粒径过大157、导管直径较小，在灌注过程中堵塞导管，且在混凝土初凝前无法疏通好，不得不提起导管，形成断桩。（2）由于运输或等待时间过长等原因使混凝土发生离析，又没有进行二次搅拌，灌注时大量骨料卡在导管内，不得不提出导管进行清理，引起断桩。（3）由于水泥结块或者在冬季施工时因集料含水量较大而冻结成块，搅拌时没有将结块打开，结块卡在导管内，而在混凝土初凝前不能疏通好，造成断桩。（4）混凝土灌注过程中发生坍孔，无法清理，或使用吸泥机清理不彻底，使灌注中断造成断桩。（5）由于检测和计算错误，导管长度不够使底口与孔底距离过大，首批灌注的混凝土不能埋住导管底部，从而形成断桩。（6）在提拔导管时，盲目提拔，将导管提拔过量158、，使导管底口拔出混凝土面，或使导管口处于泥浆层，形成断桩。（7）在提拔导管时，钢筋笼卡住导管，在混凝土初凝前无法提起，造成混凝土灌注中断，形成断桩。（8）导管接口渗漏，使泥浆进入导管，在混凝土内形成夹层，造成断桩。（9）处理堵管时，将导管提升到最小埋置深度，猛提猛插导管，使导管内混凝土连续下落与表面的浮浆、泥土相结合，形成夹泥缩孔。（10）导管埋置深度过深，无法提起导管或将导管拔断，造成断桩。（11）由于其他意外原因（如机械故障、停电、材料供应不足等）造成混凝土不能连续灌注，中断时间超过混凝土初凝时间，致使导管无法提起，形成断桩。 由此可见，钻孔灌注桩的施工受多方面因素的影响，灌注前应从各方面159、做好充分的准备，尽可能避免意外情况发生。16.2预防措施16.2.1材料方面 集料的最大粒径应不大于导管内径的1618以及钢筋最小净距的14，同时不大于40mm。拌和前，应检查水泥是否结块；如果在冬季施工，拌和前还应将细集料过筛，以免因细集料冻结成块造成堵管。控制混凝土的坍落度在1822cm范围内，混凝土拌和物应有良好的和易性。在运输和灌注过程中，混凝土不应有离析、泌水现象。 混凝土灌注（1）制作钢筋笼时，为使焊口平顺，最好采用对焊的方法。若采用搭接焊法，要保证接头不在钢筋笼内形成错台，以防钢筋笼卡住导管。（2）根据桩径和石料的最大粒径确定导管的直径，尽量采用大直径导管。使用前要对每节导管编号160、，进行水密承压和接头抗拉试验，以防导管渗漏。导管安装完毕后还应该建立复核和检验制度，尤其要记好每节导管的长度。（3）若使用传统的运输车从拌和站运送混凝土，为保证首批混凝土灌注后导管的埋置深度，可在施工现场设置两条运输便道，前两辆运输车同时从两条便道运送混凝土，连续灌注。（4）混凝土运至灌注地点时，应检查其均匀性和坍落度等，如不符合要求，应进行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求时，不能使用。（5）下导管时，其底口距孔底的距离应不大于4050cm（导管口不能埋入沉淀的回淤泥渣中）。首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度（1m）和填充导管底部的需要。（6）关键设备（如混凝土拌和设备、发电机、运161、输车辆等）要有备用，材料要准备充足，以保证混凝土能够连续灌注。（7）首批混凝土拌和物下落后，应连续灌注混凝土。在随后的灌注过程中，一般控制导管的埋置深度在26m范围内为宜，要适时提拔导管，不要使其埋置过深。16.3补救措施（1） 断桩后如果能够提出钢筋笼，可迅速将其提出孔外，然后用冲击钻重新钻孔，清孔后下钢筋笼，再重新灌注混凝土。（2） 如果因严重堵管造成断桩，且已灌混凝土还未初凝时，在提出并清理导管后可使用测锤测量出已灌混凝土顶面位置，并准确计算漏斗和导管容积，将导管下沉到已灌混凝土顶面以上大约10cm处，加球胆。继续灌注时观察漏斗内混凝土顶面的位置，当漏斗内混凝土下落填满导管的瞬间（此时漏162、斗内混凝土顶面位置可以根据漏斗和导管容积事先计算确定）将导管压入已灌混凝土顶面以下，即完成湿接桩。（3） 若断桩位置处于距地表10m以下处，且混凝土已终凝，可使用直径略小于钢筋笼内径的冲击钻在原桩位进行冲击钻孔至钢筋笼底口以下1m处，然后往孔内投放适量炸药，待钢筋笼松动后整体吊出或一根根吊出。然后再进行二次扩孔至设计直径，清孔后重新灌注混凝土。（4） 若断桩位置处于距地表5m以内，且地质条件良好时，可开挖至断桩位置，将泥浆或掺杂泥浆的混凝土清除，露出良好的混凝土并凿毛，将钢筋上的泥浆清除干净后，支模浇筑混凝土。拆模后及时回填并夯实。（5） 若断桩位置处于地表5m以下、10m以内时，或虽距地表5163、m以内但地质条件不良时，可将比桩径略大的混凝土管或钢管一节节接起来，直到沉到断桩位置以下0.5m处，清除泥浆及掺杂泥浆的混凝土，露出良好的混凝土面并对其凿毛，清除钢筋上泥浆，然后以混凝土管或钢管为模板浇筑混凝土。（6）若因坍孔、导管无法拔出等造成断桩而无法处理时，可由设计单位结合质量事故报告提出补桩方案，在原桩两侧进行补桩。17、冬、雨季施工措施17.1 冬季施工措施17.1.1冬季施工准备（1）根据冬期施工特点，与常温施工相比需增设机构，并适当增加人员，成立人员安全、工程质量保证、设备保护小组，制定相应岗位责任。（2）根据施工规范和现场实际情况，编制冬期施工方案，报监理、业主审批后逐级进行技164、术交底；（3）与气象部门取得联系，对天气进行当日、隔日、长期跟踪预警。在天气突变时及时通知现场施工负责人，以便采取相应防护措施。（3）冬季施工的特点是着重事前的预防、事中及事后的保护。分为三大块：人员的事前预防保护、生产过程中的保护。设备的预防保护、工作停顿后的事后保护。桩基工程质量的事中保证及事后保证。（4）加强施工现场管理，确保施工便道畅通并及时清除积雪、冰碴。车辆采取防滑措施。对机械设备液压传动部分及发动机冷却部分、供水管网等采取有效的保温措施。（5）对气象、测温、保温、特殊工种及管理人员等进行冬期施工的教育培训,学习冬期施工有关规范、规定和冬期施工的理论、技术操作，进行冬期防火、防冻、165、防煤气中毒等思想和安全教育，提高职工的冬期施工意识，建立有效的冬期施工各项规章责任和值班制度；（6）做好工程用料、保温材料、能源设备、防冻防滑防冰雪材料、外加剂、劳保用品等物资和机具设备的储备和调试工作，做好生活用房、作业棚等的防寒保温工作，准备好必要的消防器材；（7）提前进行测温工作，做好冬期施工任务的统筹安排；（8）准备好冬季施工材料，了解天气预报情况，当下雪时及时覆盖正在施工中的钢筋和混凝土，以便雪停以后方便清除冰雪。17.1.2 钢筋焊接（1）钢筋冷拉 1)钢筋负温冷拉时，冷拉钢筋时的温度不宜低于-15，当采取可靠的安全措施时可不低于-20。对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制166、冷拉率的方法。2)在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变,则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高.冷拉控制应力提高值应经试验确定，但不得超过30MPa。（2）钢筋负温焊接（必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊）从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。负温下钢筋焊接施工，可采用闪光对焊，电弧焊(帮条、搭接、坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法. 焊接钢筋应在室内进行。当必须在室外进行时，最低温度不宜低于-20，并应采取防雪挡风措施，减小焊件温度差，焊接后未冷却的接头严禁立刻接触冰雪。167、 (3)闪光对焊负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺，钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊：端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊工艺。与常温焊接相比，应采取相应的措施，如增加调伸长度10%至20%左右，提高预热时的接触压力，增长预热间歇时间。施焊时选用的参数可根据焊件的钢种、直径、施焊温度和焊工技术水平灵活选用。(4)电弧焊接焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。为防止接头热影响区的温度突然增大，进行帮条,搭接电弧焊，应采用分层控温施焊.帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上168、。坡口焊时焊缝根部，坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。(5) 电渣压力焊接焊接电流的大小,应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定。接头药盒拆除的时间宜延长2min左右；接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。（6）在负温度下绑扎、起吊钢筋骨架用的钢索与钢筋接触处应加防滑隔垫。（7）质量验收 1）抽样：外观检查，应在接头清渣后逐个进行目测或量测。拉伸试验，从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。对于装配式结构节点的高能冠军焊接接头，可按生产条件制作模拟试件。在现场安装条件下，每个楼层中以300个同类接头（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。 2169、）外观检查：外观检查结果，应符合下列要求：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差，不得超过规定的值。外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可提交二次验收。17.1.3 混凝土工程1、本工程混凝土采用商品混凝土。 （1）水泥：选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，严格控制混凝土的配合比和坍落度。 （2）骨料：砂石料采用油布覆盖保温，冬期搅拌混凝土时，将带有得带有冰雪和冻结团块骨料剔除。（3）拌合水：经化验合格的水。 （4）外加剂：选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。 2、混凝土的运输 施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应170、增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋)，混凝土罐车要求采用专用保温套进行保温。3、水下混凝土灌注控制灌注时混凝土的温度要求10，其他要求同桩基水下混凝土灌注。4、混凝土养护：钻孔灌注桩混凝土的冬期施工，主要是保证混凝土在灌注时不冻结，能顺利灌注，一般情况不需要养护，只有在桩头露出水面及地面或虽未露出水面、地面，但在冰冻范围之内时，才进行桩头混凝土的覆盖保温养护。当砼桩身位于冻土层内时，砼浇筑后顶部应覆盖保温,保证砼强度未达到设计标号的50%之前不得受冻。一般采用灌注完后要将孔内泥浆抽出，采用干土、棉被或稻草覆盖。17.2 雨季施工措施17.2.1雨季施工原则本桩基工程跨越雨季施工阶段，施工任务171、繁重，为确保工程质量，搞好安全生产，保证各项计划指标任务的完成，必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备，做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实、雨季施工做到有备无患，雨季施工总的原则是“做好排水、挡水、防水工作”，总的要求是，雨季不影响室内工作，室外工程小雨不间断施工，大雨期间暂停施工，大雨过后即可施工，暴雨过后不影响施工。17.2.2雨季施工技术措施1、现场技术措施桩基施工场地宽阔，场地起伏不平，地质条件不一，桩基大面施工时现场泥浆池较多，现场雨水、泥浆的有效排放是雨季施工的重点。现场道路应平整、坚实，防止作业时下陷，路面标高应高于地面标高，必要时应派专门人员进行维修；现场172、道路面应采取防滑措施，避免车辆打滑；道路两边设置排水沟。钻机钻孔周围应平整，坚实，护筒应高于周围地面，周围排水通畅。现场周边应设置排水设施，道路两边及场地周边均设置排水沟，场地内应无大量积水。现场粉煤灰区下雨时，应注意及时排水。现场泥浆池应进行有组织排放，不能随处排放在现场内，以免影响现场交通。2、钢筋工程钢筋按不同种类、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，并设定标志牌，以利检查和使用。钢筋场地应平整，排水通畅，不得有大面积积水现象，堆场周围设排水沟以防积水，雨季来临前应对场地进行平整。钢筋原材及成品堆放应隔离地面，下雨前钢筋用塑料布或苫布覆盖，雨后及时晾晒通风，减少钢筋锈173、蚀。锈蚀严重的钢筋不得使用。钢筋加工及钢筋成型机的上方设防雨棚。遇大雨时应停止加工。雨天不得在无任何防雨措施的场地进行焊接施工。焊接接头焊后不能立即接触雨水。焊接设备注意防潮、防雨和防高温。3、混凝土工程中雨以上砼浇筑不得进行，遇雨停工时应采取防雨措施。混凝土浇筑前应及时了解天气预报，尽量利用非雨天气组织施工。如果在混凝土浇筑过程中遇雨，应及时用塑料布或雨布遮盖，因工程抢工必须浇筑混凝土，应采取搭棚遮盖措施。混凝土试验试块应采取避雨措施。4、机械设备及用电在雨季到来之前，必须做好机电设备的防雨、防淹、防潮、防霉、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施，管好、用好施工现场机电设备，确保施工任务的顺利完成174、。对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮，对其机械螺栓、轴承部分要经常加油并转动以防锈蚀，所有机电设备都要严格执行“一机一闸一保护”制度，投入使用前必须做好保护电流的测试，严格控制在允许范围内。在现场的最高机械起重机上加装避雷针，施工现场的低压配电室应将进出线绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接，作防雷接地，以防雷电波侵入。在施工现场比较固定的机电设备（电焊机等）要搭设防雨棚或对电机加防护罩；不允许用塑料布包裹）。对于变压器，避雷器的接地电阻值必须进行复测(电阻值不大于4欧姆)，不符合要求的必须及时处理。对于避雷器要作一次预防性试验。各种机械的机电设备的电器开关，要有防雨、防潮设施。雨后对各种机电175、设备，临时线路进行巡视检查，如发生倾斜、变形、下沉、漏电等迹象，应立即标志危险警示并及时修理加固，有严重危险的立即停工处理。施工现场的移动配电箱及施工机具全部使用绝缘防水线。用后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得放在露天淋雨，不得放在坑内，防止雨水浸泡、淹没。加强用电安全巡视，检查每台机器的接地接零是否正常，检查线路是否完好，若不符合要求，及时整改。雨天作业，机械操作人员应戴绝缘手套、穿雨靴操作。供电线路，不能埋的一定要架空，室外的配电箱、电焊机和机械设备搭设防雨棚。值班电工要经常检查现场电气设备的接地，接零保护装置是否灵敏有效。雨季使用的电气设备应采用双重保护措施漏电保护和绝缘保护，及时检查176、电线绝缘是否良好，接头是否包好，禁止电线浸泡在水中。 遇大暴雨或五级以上强风等恶劣天气，起重机械应停止起重。17.2.3雨季施工安全措施1、雨季施工期间按照有关要求，应建立以项目经理为负责人的应急小组。2、项目部安全领导小组针对雨施制订安全规章制度，落实责任，并应定期组织安全检查。3、雨施之前，对工人及作业人员组织安全交底，明确注意事项，如雨天严禁带电作业或安装避雷针以及不要在树下避雨等事宜。4、雨季前对于临建房屋、试块房等应进行检查和修理，防止漏雨、漏电和其它不安全因素存在。5、现场电焊机要搭设雨棚，其电气设备要有可靠接地措施，对电焊机焊把线、电缆线、胶皮线应检查是否老化、破损、不合格的胶线177、应调换和修理，防止漏电事故发生。6、现场临时电源应进行全面检查，对各种线路应检查是否符合安全操作规程的要求，凡普通胶皮线，普通塑料线不得使用。7、雷雨时工人不要走近架空电线周围10m以内区域，人若遭受雷击触电后，应立即采用人工呼吸急救并请医生采取抢救措施。 8、室外配电箱、电闸箱及用电机具等要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护，对塔吊的防雷接地重新检查，有问题要及时排除并作好相应记录。9、桩孔及泥浆池临边防护，桩孔及泥浆池边临时可用木板封盖或搭设1.2m高的防护栏杆，并涂上醒目的警戒标志； 10、建立安全值班及通报制度，遇有紧急情况要及时通报各级领导。17.2.4雨季施工环保措178、施1、建立系统完整的环境保护规章制度，责任落实到每个人，并采取严格的奖罚措施 2、施工现场的材料、机械、消防、安全、卫生、环保等都要指派专人负责，并定期检查，作好记录。 3、施工现场布设排水措施，保证现场无积水现象，排水必须经沉淀处理后，方可排入雨污水管，对施工临时道路进行硬化处理，用水车经常洒水防止起尘，并使其保持平整、坚实、畅通。 4、现场内的土方、零散碎料和垃圾应及时清理，以免影响施工。挖土外运过程中路面遗漏的渣土安排人员及时清扫干净。 5、施工现场做到清洁整齐，无积水，垃圾定点存放。 6、施工现场中专人负责清理，废物、杂品等不得随处乱扔，排水沟派专人负责清理。18、对本工程的合理化建议179、1、XX处于三河交界地区，地质条件复杂，施工过程中不可预见问题较多，为保证桩基施工质量及桩基承载力，建议增加试装数量。2、施工现场表层土承载力差，桩基施工过程中表层土不能直接做为桩基施工机械持力层，为保证施工工期及施工质量，建议将表层图承载力不足的区域实施土方换填，换填土方采用三七灰土。3、现场土质为淤泥质土，施工过程中现场道路将成为制约工期的最直接因素，建议施工现场临时硬化两条施工道路，以保证现场运输需要。二、 提供表格表6.1主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位所有者1塔吊TC50131湖北0840KW良好基础及主体结构自有2180、地连墙成槽机金泰SG40A2上海2008良好围护结构租赁3履带吊SC15002日本2008良好围护结构租赁4履带吊QUY502徐州2008良好围护结构租赁5反循环桩机YDZ-15003河北200856KW良好桩基工程自有6三轴搅拌桩机ZLD1651上海2008255KW良好围护结构租赁7插入式振捣器ZN506天津20091.1KW良好基础及主体工程自有8直螺纹机HSG-40B4河北20083kw良好基础及主体工程自有9钢筋弯曲机GW-402杭州20082.2kw良好基础及主体工程自有10钢筋调直机GJ6-4/82北京20067.5KW良好基础及主体工程自有11钢筋切断机GQ5-402武汉200181、85.5kW良好基础及主体工程自有12电焊机BX3-50010上海200734kVA良好围护及桩基工程自有13压刨MB503A2徐州20062.2KW良好基础及主体工程自有14平刨MB1062徐州20072.0kw良好基础及主体工程自有15自卸汽车HQG3152GD20中国2007良好土方工程自有16挖掘机EX-3002日本2008良好土方工程自有17挖掘机HDE80-24山东2008良好土方工程自有18长臂挖掘机PC3002日本2008良好土方工程租赁19发电机PF110GFE1辽宁2008100KW停电时备用租赁20潜水泵Q6-35/2-1.520山东20070.75KW良好降水工程自有2182、1旋喷钻机MG-50AX2天津200811KW良好地连墙接头处注浆租赁22污水泵80PWF-1006浙江20075.5 KW良好排水自有23全站仪SOKKIA1日本2008/良好测量放线自有24水准仪DS34苏州2006/良好测量放线自有25经纬仪J22北京2007/良好测量放线自有三、对本工程的合理化建议1、XX处于三河交界地区，地质条件复杂，施工过程中不可预见问题较多，为保证桩基施工质量及桩基承载力，建议增加试装数量。2、施工现场表层土承载力差，桩基施工过程中表层土不能直接做为桩基施工机械持力层，为保证施工工期及施工质量，建议将表层图承载力不足的区域实施土方换填，换填土方采用三七灰土。3、现场土质为淤泥质土，施工过程中现场道路将成为制约工期的最直接因素，建议施工现场临时硬化两条施工道路，以保证现场运输需要。