1、目 录第一章 工程概况31.1 桩基础概况31.2 编制说明及依据4、 编制依据4、 编制说明41.3 地质特征5第二章 施工部署62.1技术准备62.2场地布置原则62.3场地使用规划72.4临时设施说明7、围挡7、生产及办公用房7、保卫室7、临时便道7、施工防尘设施7、施工排水8、消防设施8、泥浆池82.5施工用水、用电布置8、施工用电8、施工用水92.6机械、设备准备92.7劳动力计划表11第三章 施工进度计划123.1施工工期123.2施工进度计划叙述123.3专业工程进度计划123.4施工组织管理123.5施工进度控制系统133.6确保人员、机械的优化的组织措施13第四章 钻孔灌注桩2、施工方法及技术措施154.1 施工工艺流程154.2 施工方法及技术要求16、 钻孔机的安装与定位16、埋设护筒16、泥浆制备16、成孔17、清孔17、钢筋骨架加工与安装18、灌注水下混凝土224.3灌注过程中常见问题的处理23、 灌注混凝土时堵管23、灌注混凝土过程钢筋骨架上浮24、桩身混凝土强度低或混凝土离析24、桩身混凝土夹渣或断桩24、桩顶混凝土不密实或强度达不到设计要求25、混凝土灌注过程因故中断25、质量控制措施26第五章 深层搅拌桩施工技术方案285.1施工要求285.2施工工艺流程285.3施工工艺积技术要求30、放桩位线30、机械施工31、技术要求31第六章 质量控制措施323、6.1钻孔灌注桩质量控制措施326.2深层搅拌桩质量控制措施33第七章 现场标化管理、文明施工措施35第八章 现场安全措施37第九章 附表53附表一 拟投入的主要施工机械设备表53附表二 劳动力计划表55附表三 计划开、竣工日期和施工进度图表56附表四 施工总平面图57附表五 项目部人员一览表59附表六 注册建造师简历表60附表七 项目技术负责人简历表61第一章 工程概况1.1 桩基础概况 1.本工程为某工程钻孔灌注桩工程，其中600钻孔灌注桩278根，桩长约39米/根；800钻孔灌注桩245根，桩长约39米/根；西侧、北侧六排深搅桩，外侧四排桩长8.5米/根，基坑内侧二排桩长12.5米/根；4、东侧、南侧两排深搅桩，桩长10.5米/根。具体如下表：序 号项目工 程 情 况1工程名称某桩基工程2建设地点3建设规模造价约 1500 万元4招标范围桩基工程施工，完成招标人提供的桩基施工图和基础支护桩基施工图（不含土方开挖及管护）以及招标人提供工程量清单中全部施工内容5标段划分一个标段6承包方式包工包料7工期要求施工总工期 35 日历天8质量要求合格2.混凝土材料要求：除注明外混凝土标号为C30。钢筋及钢材料要求： 普通钢筋采用HPB235级，钢筋笼必须采用焊接或机械连接，如果采用焊接接头必须按施工条件进行试焊，合格后方可正式施作。焊条：HPB235及Q235采用E43xx型；HRB335及5、HRB400采用E50xx型。1.2 编制说明及依据、 编制依据1、本施工组织设计是按招标人提供的杭州中联筑境建筑设计公司的桩基施工图和江苏中城设计研究院设计的基础支护桩基施工图（不含土方开挖及管护）为依据，参考国家现行施工及验收规范及有关施工组织设计编制大纲，同时结合我公司质量保证体系及人、财、物、机等实际情况而制定。2、拟采用以下国家现行设计规范、规程和标准：建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001建筑结构荷载规范 GB50009-2001(2006年版)地下工程防水技术规范 GB50108-2001建筑地基基础设计规范 GB50007-2002混凝土结构设计规范 GB50016、0-2002建筑基坑支护技术规程 JGJ120-99建筑边坡技术规程 GB50330-2002建筑基坑工程监测技术规范 GB50497-2009建筑基桩工程检测技术规范 JGJ94-2008建筑地基与基础工程施工质量验收规范 GB 50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002中华人民共和国国家、行业及江苏省其它现行的有效设计标准、规范、规程和标准图集。3、在施工过程中我们将以本施工组织设计为指导，结合施工实际情况进一步补充细化和完善，对局部须变更的内容则须经业主和监理书面认可后方可组织实施。、 编制说明1、根据招标文件要求，本施工组织设计包括桩基工程的全部内容7、。2、本工程的施工组织设计对施工组织与部署、施工方法、技术措施、主要机具设备及专业人员构成、施工平面布置、质量保证体系及措施、工期进度计划及保证措施、安全生产及文明施工保证措施、预防传染性疾病工作措施等进行了重点论述。3、对质量、安全、综合治理、文明施工、工期等明确了工作目标，并针对各项目标建立了保证体系，制定了保证措施。1.3 地质特征详见本场地工程地质勘察报告。第二章 施工部署2.1技术准备1、组织有关人员学习施工图纸。2、编制重点部分分部工程施工方案。3、组织全体施工人员进行施工组织设计、技术措施交底及安全文明施工交底。2.2场地布置原则根据工程情况，施工场地规划重点考虑以下几个因素：18、.施工场地严格按照招标文件和设计图纸提供的施工条件和指定位置，因地制宜进行规划安排，做到既不违反招标文件和设计筹划，又能够很好的满足工程施工需求。2.充分利用规划用地界，施工临时用地以满足施工生产和现场管理办公为主，不安排人员在施工现场住宿。尽量减少占用绿化地带和市政道路，积极主动地为业主分忧，减少业主的社会协调工作量。3.充分利用就近设施和资源。4.施工设施布置以满足生产规模和施工工艺要求为原则，尽量做到规矩、紧凑、美观，达到安全文明施工的标准。5.充分考虑满足施工安全、消防，减少施工对周围环境的影响，做到安全有效、满足消防及环保要求。6.与相邻合同段搞好配合，为施工创造有利条件。7.结合施9、工方案，优化场地布置尽量减少自身机械及其他设施之间的相互干扰。提高施工效率。2.3场地使用规划1、施工阶段：施工场地主要包括存放泥浆的场地、存放钢筋的场地、加工钢筋笼所需的场地、场内临时道路、值班室及等所需的场地。2.4临时设施说明、围挡施工场地均实行全封闭式管理，采用硬式围挡。围挡结构及效果采用业主指定的形式。、生产及办公用房生产房屋包括施工所需的材料加工厂、材料库、试验室等。房屋布设要求紧凑、美观、大方。生产用房除材料加工间采用敞式棚外，其他均采用轻质活动板房。施工现场内设值班办公室，并分别设业主、监理工程师办公室，配置相应的办公设备，作为现场技术管理人员和业主、设计、监理工程师等生活办公10、的地方，采用豪华活动板房。、保卫室工地设保卫室，经当地公安机关批准后，选聘专业的保安人员，负责施工现场、生产和生活设施等的安全保卫工作，并配合当地公安机关做好地区治安保卫工作。、临时便道具体见施工平面图。、施工防尘设施施工场地和运输道路经常洒水，避免扬灰起尘。所有出工地的车辆必须在洗车台内清洗干净，运土车辆采用液压翻盖自卸车确保沿途不遗洒。、施工排水施工围挡现场外围均设置排水沟，断面尺寸为5030cm，采用砖砌筑并用砂浆抹面，排水沟穿越道路时采用埋管加盖通过。设置沉淀池，生活废水等排至沉淀池，在沉淀池沉淀处理后，经由排水沟排入市政排水管网。、消防设施在现场设置消火栓和消防器材站、消防水池、黄沙11、泡沫灭火器等。对消防设施定期检查，确保消防设施始终保持良好状态，消防水池内保持长期蓄水，确保随时满足消防用水需要。材料的堆放、保管必须符合防火要求，食堂与其它房屋之间设防火墙。在生产生活区设临时消防栓及配套的水龙带和水枪若干、配套灭火器。机械车辆均配备干粉灭火器。、泥浆池钻孔灌注桩施工时会产生大量泥浆，需临时设置泥浆池，泥浆沉淀后的沉渣定期用泥浆运输车清运排放到指定地点。2.5施工用水、用电布置、施工用电施工用电从业主指定的供电网点接入，根据施工阶段高峰期用电负荷测算，最高峰为600KW。施工用电采用三相五线制供电系统，变压器输出端设置总控制箱，各施工作业面设置分控制箱，通过施工电缆输送至各12、用电点。为防止突然停断电，施工现场配备一台200KW发电机组，以便需要时使用。所有用电机械均采用一机一闸制。、施工用水各工区施工用水在当地给水管网就近接入，用100地下管道将水分别引入到各个施工现场。各需水部位按照实际用水量的情况不同分别采用50、25、20等不同管径的管供水。在主管道与给水管网和主管道与各分支水管的接口处均设阀门。按照项目部下属的用水单位的不同，在相应的供水管阀门前安装水表进行控制。2.6机械、设备准备1、进场前对所有机械设备进行检修，使之处于完好状态，保证施工期间能够正常运转。2、拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能13、力用于施工部位备注1工程钻机（配多功能门型架）GPS-108上海200630良好钻孔桩2工程钻机（配多功能门型架）GPS-108上海200630良好钻孔桩备用3泥 浆 泵3PNL8上海200622良好钻孔桩4泥 浆 泵2PNL8上海200615良好钻孔桩5泥 浆 泵3PNL8上海200622良好排污6搅拌桩机双轴10中国2007良好深搅桩7搅拌桩机双轴10中国2007良好深搅桩备用8压浆机10中国20074kW良好深搅桩9搅浆机10中国20071.5kW良好深搅桩10交电弧焊机VN-1210中国2006良好深搅桩11钢筋切割机GJ-408金湖20087良好钢筋制作12钢筋弯曲机GC-408金湖14、20085.5良好钢筋制作13硅直流焊机28上海200715良好钢筋制作钻机上22台14炔割焊2南通2007良好钢筋制作15挖掘机PC-2004合肥2006良好挖设泥浆池、土方施工16路基板2m6m10良好道路抢修17污水泵1/2pw10张家港2009良好排水18东风汽车15T10一汽2006良好土方土方19200KW发电机组200KW1徐州良好发电备用20全站仪DZQ22-A12007良好测量21水准仪S3102007良好测量22经纬仪J2202007良好测量23高温箱DZY45-14-112007良好材料24粘度计32009良好桩基25含砂率计32009良好桩基26泥浆比重计32009良好15、桩基27坍落度筒52009良好混凝土28天平JPT-5012009良好材料29砼压模15027良好混凝土2.7劳动力计划表 桩基 工程 单位：人工种施工准备阶段施工阶段撤场阶段班长181818机操作工363636钢筋工484电焊工9189混凝土工8168吊工999维修工222电工222杂工666合计9411594注：1、投标人应按所列表式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。2、本计划表以每班八小时工作制为基础编制。第三章 施工进度计划3.1施工工期本工程从接到开工令后正式开工日起至工程竣工交验35日历天。3.2施工进度计划叙述具体详见总进度计划表。3.3专业工程进度计划1、在总施工进度计划详16、控制下编制各专业工程的施工进度计划表。2、在工程开工后我们将细化绘制总体施工计划网络图、专业工程施工计划网络图及各阶段施工计划网络图。3.4施工组织管理1、施工组织机构项目经理： 技术负责：施工管理： 质检管理：材料管理： 安全管理：资料管理：2、施工管理网络：详见施工管理网络图。项目经理安全负责人技术负责人施工员质量检控测量检测施工资料安全卫生钻孔灌注桩机组深层搅拌桩机组3.5施工进度控制系统工程进度出现偏差分析产生施工进度偏差的原因分析该进度偏差对后续工作所产生的影响确定影响后续工作的限制条件采取施工进度调整措施形成调整后的施工进度计划采取相应的技术、经济和组织措施实施调整后的施工进度计划17、工程施工进度监测系统3.6确保人员、机械的优化的组织措施1组织管理水平高，施工经验丰富、有敬业精神的项目管理人员组成强有力的项目部；2施工人员全部选择熟练工人,足量到位,特殊工种做到持证上岗；3组织性能良好的成孔、成桩设备足量到位，关键设备开五备一,保证机具发挥最大的效率；4准备充足的起动资金，以保证施工材料及现场机械配件的购买，确保钢材及砼原料及时供应到场，提前送检。5采取一定的激励措施，组织机台劳动竟赛，对质量效率高的机台每旬进行奖励，差的进行罚款；6加强施工调度，优化工序安排，努力提高成孔、成桩的连续作业水平，水电提前安装，钢筋笼提前二天制作，保证有一天的存量，满足施工要求；7加强场内主18、要运输通道的维修，保证排浆和砼运输车畅通无阻，不能因为道路影响正常施工；8现场配备一台发电机，以便停电时保证灌注的正常进行，及时提出井内的钻具，防止挤夹事故的发生；9开工前即向环保部门申请夜间施工，以便保证开钻后能24小时连续施工；10协调好与周围单位的关系，协调好与政府职能部门的关系，最大程度的减少外部因素对工程进度的影响;11项目经理部实行24小时值班制，以确保工程管理的连续性，避免不必要的停工。第四章 钻孔灌注桩施工方法及技术措施4.1 施工工艺流程4.2 施工方法及技术要求、 钻孔机的安装与定位安装钻孔机的基础如果不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因此要求安装地19、基稳固。对地层较软和有坡度的地基，可用推土机推平，在垫上钢板或枕木加固。 为防止桩位不准，施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机，对有钻塔的钻孔机，先利用钻机的动力与附近的地笼配合，将钻杆移动大致定位，再用千斤顶将机架顶起，准确定位，使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上，以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。对准桩位后，用枕木垫平钻机横梁，并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。、埋设护筒钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时，在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持壁地下水位高的水头，增加孔内静水压力，能为孔壁、防止坍20、孔。护筒除起到这个作用外，同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。 、泥浆制备1、根据场地情况合理规划布置泥浆池、沉淀池、循环槽等泥浆循环系统。泥浆池的容积为钻孔容积的1.21.5倍，一般不宜小于4m3。2、在粘性土层中成孔的泥浆，可在原土注入清水造浆。在砂土中成孔的泥浆，应先在泥浆池中投入高塑性粘土或膨润土造浆。3、以原土造浆的循环泥浆比重应控制在1.11.3；以高塑性粘土或膨润土造浆的循环泥浆比重在砂土层中控制在1.21.3，在砂卵石层或容易塌孔的土层应加大至1.31.5，泥浆的控制指标：粘度1822S；含砂率不大于8%；胶体率不小于90%。本工程由于是基础桩，钻进21、时防止塌孔的危险泥浆比重采用1.251.45.清孔后泥浆比重1.151.25之间。、成孔1、钻机安装时正循环，转盘中心、提升滑轮、立轴钻杆和护筒中心重合，其偏差不得大于20mm，钻机安装应平稳牢固。2、钻进时，在护筒内存放一定数量的泥浆或粘土球并开泵注浆循环，钻具下入孔内后要低档慢速轻压，钻头全部进入土层后逐渐增加速度和加大压力钻进。3、正常钻进时，应根据地层岩性合理调整和掌握钻压、钻速、泵量等钻进参数，在粘性土中宜用中等速度、中等压力、大泵量钻进，在砂土中宜用低速、轻压、大泵量钻进，在碎石土中宜用低档慢速，控制进尺、加大泥浆比重和增加泵量的方法钻进。4、加钻杆时，应先将钻具稍提离孔底，待冲洗22、液循环35min后再拧卸加接钻杆。钻进过程中若发生孔斜、缩径、塌孔或护筒周围冒浆等情况时应停止钻进，经采取有效措施后方可施工。、清孔清孔采用正循环换浆方法，一般分两次清孔。1、第一次清孔在钻进至设计深度后，使钻头慢速空转不进尺，不断循环换浆。刚开始清孔时泥浆比重大一点一般为1.251.45之间，地质不好取大值，随着孔底成渣的减少泥比重逐渐减少。2、第二次清孔在安装导管后，利用导管输送循环泥浆。清孔后孔底泥浆的含砂率应8%，粘度28S，泥浆比重1.25。灌注混凝土之前孔底沉渣厚度应符合下列规定：端承桩50，摩擦端承桩、端承摩擦桩100，摩擦桩300。本工程控制在泥浆比重控制在1.151.25之间23、，孔底沉渣厚度控制在50mm。、钢筋骨架加工与安装本工程钢筋笼分为0.8米和0.6米的钢筋笼两种，0.8米的钢筋笼主筋14，螺旋箍筋8。0.6米钢筋笼主筋12，螺旋箍筋6。钢筋笼大样如下：1、钢筋笼制作、在钢筋场地集中加工，采用箍筋成型法制作。在主筋内焊接加强筋，增大骨架整体刚度。制作好的钢筋笼应放置于平整、干燥的场地上，下垫等高的方木与地面脱离。并挂好标志牌，做好防雨、防潮等工作。、钢筋应表面洁净，无锈蚀、无污染，有材质证明书和原材料进场检验资料。、钢筋骨架焊接前，必须先试焊，合格后方可正式施焊。、由于长度较短，钢筋骨架不分节。2、钢筋骨架吊装及孔口连接、钢筋骨架的吊装：钢筋骨架采用“四点吊24、法”吊装。吊装工具有：吊车、自制吊装扁担、长钢丝绳1根、短钢丝绳1根、U型扣4个、滑轮4个。吊装分两种情况：即钢筋骨架装卸车时吊装、下孔时吊装。吊装示意图如下： a、钢筋骨架装卸车的吊装：先将长钢丝绳穿在挂于扁担上的滑轮上，用吊车将扁担徐徐提起，选择好笼的四个吊点（吊点选择非常重要，一般选两端头第二个加强箍筋和对称主箍连接处作为吊点），用U型扣将钢丝绳和钢筋骨架连接牢固，连接后吊车起大臂，将钢筋骨架平吊放置于钢筋运输车上，车上放置凹槽型枕木垫高钢筋骨架，防止滚动及变形。卸车和装车基本相同。b、下孔时吊装：将长、短钢丝绳穿在挂于扁担上的滑轮上，并将短钢丝绳的另一端和长钢丝绳的上端两个吊点连接在一25、起，吊点连接好以后，将扁担慢慢提起，长钢丝绳受力。由于吊点的重心靠下于钢筋骨架下部，故提起钢筋骨架时，一端先离地，另一端贴在地面上，并且由于钢筋骨架上端吊点系短钢丝绳，随着钢筋骨架高度的提升，受力由长钢丝绳逐渐变成短钢丝绳，钢筋骨架亦随着慢慢竖直起来。转动吊车大臂，将钢筋骨架移至孔口上方，调整钢筋骨架对中孔位，将笼慢慢放入孔内。当放至钢筋骨架上面吊点时，用槽钢将笼担于井口平台上，解除上吊点长、短钢丝绳，调直对中后，将笼慢慢下降，在工作笼最上面加强箍筋上挂上十字线，用垂球将钢筋骨架对中，对中后钢筋骨架慢慢下降，将钢筋骨架完全用槽钢担于井孔平台上，并采用垂球再次校核对中情况，直到钢筋骨架偏位在允许26、范围内。并用地锚将笼锚固于井孔平台下钢板上，防止上浮。、为使钢筋有足够的保护层，在骨架主钢筋增加圆柱砼垫块。、安装时钢筋中心位置要与桩基中心相符，其允许误差为20mm。、在钢筋骨架制作、运送、安装过程中，要采取加固措施，以确保钢筋骨架不变形。钢筋笼吊装完毕后立即进行第二次清孔。钻孔桩钢筋加工及安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距（mm）20每构件检查2个断面，用尺量2螺旋筋间距（mm）+0，-20每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸（mm）长10按骨架总数30抽查直径54保护层厚度（mm）10检查垫块直径、灌注水下混凝土本工程所需混凝土采用商品混凝土。商品混凝土27、站要对砂、石、水泥等原材料进行检验，严格按砼配合比配制砼，确保砼质量。砼运输车直接运送到孔口的储料斗后用桩机钢丝绳提起堵塞漏斗的塞子后开灌，砼顺利通过导管送至孔底，首批混凝土达到埋管深度不小于1.0m，保持砼灌注的持续均衡，边灌注砼边振捣反插边起拔导管，直至完成水下混凝土灌注。为保证桩身砼密实，无断桩、缩径、夹泥和蜂窝结构，水下砼灌注除执行有关规范要求外，还必须做到以下各点： 导管要求用250无缝钢管，导管要圆、直、连接牢固，密封性好，防止漏水漏气（灌注前做打压试验），导管下到孔底后上提300400mm。 要确保商品砼的质量，保证砼具有良好的和易性，砼塌落度控制在180220mm。 确保第一次28、砼灌注量，灌注前料斗的砼量必须满足导管底端能埋入砼中1.01.5m。 在灌注砼过程中，要经常测量砼面上升高度，保持导管埋入砼26m，严禁把导管底端提出砼面，灌注水下砼要连续进行，不得中断，并经常上下穿插导管，保证桩身砼质量，砼灌注应超出设计桩顶标高1米，以保证桩头砼质量。4.3灌注过程中常见问题的处理混凝灌注过程是否顺利和桩身混凝土质量两大方面是关系到桩身混凝土的好坏。应注意混凝土的初凝和终凝时间与单桩灌注时间的关系，必要时添加缓凝剂。掌握好混凝土的和易性及其坍落度，防止混凝土在灌注过程发生离析和堵管。4.3.1、 灌注混凝土时堵管 1、 灌注混凝土时发生堵管主要由灌注导管破漏、灌注导管底距孔29、底深度太小、完成二次清孔后灌注混凝土的准备时间太长、隔水栓不规范、混凝土配制质量差、灌注过程中灌注导管埋深过大等原因引起。 2、 灌注导管在安装前应有专人负责检查，可采用肉眼观察和敲打听声相结合的方法进行检查，检查项目主要有灌注导管是否存在小孔洞和裂缝、灌注导管的接头是否密封、灌注导管的厚度是否合格 3、 导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，严禁用气压。进行水密试验的水压不应小于孔内水深1.3 倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力 p 的 1.3 倍。4、灌注导管底部至孔底的距离应为 300 一 500mm ，在灌浆设备的初灌量足够的条件下，应尽可能取大值。隔水栓30、应认真细致制作，其直径和椭圆度应符合使角要求，其长度应 200mm 。5、 完成第二次清孔后，应立即开始灌注混凝土，若因故推迟灌注混凝土，应重新进行清孔。否则，可能造成孔内泥浆悬浮的砂粒下沉而使孔底沉渣过厚，并导致隔水栓无法排出导管外而发生堵管事故。4.3.2、灌注混凝土过程钢筋骨架上浮 1、 引起灌注混凝土过程钢筋骨架上浮的主要原因有：( l ）混凝土初凝和终凝时间太短使孔内混凝土过早结块，当混凝土面上升至钢筋骨架底时混凝土结块托起例筋骨架 ( 2 ）清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多，混凝土灌注过程中砂粒回沉在混凝土面上，形成较密实的砂层，并随孔内棍凝土逐渐升高，当砂层上升至钢筋骨架底部时便托起31、钢筋骨架 ( 3 ）混凝土灌注至钢筋骨架底部时，灌注速度太快，造成钢筋骨架上浮 2、 为防止钢筋骨架上浮，除保证混凝土的质量，认真清孔外，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部 lm 左右时，应降低混凝土的灌注速度。当混凝土拌合物上升到骨架底口 4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部 2m 以上，然后恢复正常灌注速度。4.3.3、桩身混凝土强度低或混凝土离析 发生桩身混凝土强度低或混凝土离析的主要原因是施工现场混凝土配合比控制不严、搅拌时间不够和水泥质量差严格把好进厂水泥的质量关，控制好施工混凝土配合比，掌握好搅拌时间和混凝土的和易性，是防止桩身混凝土离析和强度偏低的有效措施。本工程为商品混凝土32、，配合比控制我方派专人进厂查看混凝土的配合比。4.3.4、桩身混凝土夹渣或断桩 1、 引起桩身混凝土夹泥或断桩的原因主要有以下四个方面：( 1 ）初灌混凝土量不够，造成初灌后埋管深度太小或导管根本就没有进人混凝土 ( 2 ）混凝土灌注过程拔管长度控制不准导管拔出混凝土面 ( 3 ）混凝土初凝和终凝时间太短，或灌注时间太长，使混凝土上部结块，造成桩身混凝土夹渣； ( 4 ）清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多，混凝土灌注过程中砂粒回沉在混凝土面上，形成沉积砂层，阻碍混凝士的正常上升，当混凝土冲破沉积砂层时，部分砂粒及浮渣被包人混凝土内。严重时可能造成堵管事故，导致混凝土灌注中断 2 、预防办法导管的埋置33、深度宜控制在 2 - 6m 之间混凝土灌注过程中拔管应有专人负责指挥，并分别采用理论灌人量计算孔内混凝土面和重锤实测孔内混凝土面，取两者的低值来控制拔管长度，确保导管的埋管深度 2m 单桩混凝土灌注时间宜控制在 1.5 倍混凝土初凝时间内。4.3.5、桩顶混凝土不密实或强度达不到设计要求桩顶混凝土不密实或强度达不到设计要求，其主要原因是超灌高度不够、混凝土浮浆太多、孔内混凝土面测定不准。对于桩径 l000mm 的桩，超灌高度不小于桩长的 4 % 对于桩径 1000mm 的桩，超灌高度不小于桩长的 5 。对于大体积混凝土的桩，桩顶 10m 内的混凝土应适当调整配合比，增大碎石含量，减少桩顶浮浆。34、在灌注最后阶段，孔内混凝土面测定应采用硬杆筒式取样法测定。4.3.6、混凝土灌注过程因故中断混凝土灌注过程中断的原因较多，在采取抢救措施后仍无法恢复正常灌注的情况下，可采用如下方法进行处理：（1）若刚开灌不久，孔内混凝土较少，可拔起导管和吊起钢筋骨架，重新钻孔至原孔底，安装钢筋骨架和清孔后再开始灌注混凝土（2）迅速拔出导管，清理导管内积存混凝土和检查导管后重新安装导管和隔水栓，然后按初灌的方法灌注棍凝土，待隔水栓完全排出导管后，立即将导管插人原混凝土内，此后便可按正常的灌注方法继续灌注混凝土。此法的处理过程必须在混凝土的初凝时间内完成（3）混凝土灌注过程因故中断后拔除钢筋骨架，待已灌混凝土强度35、达到 C15 后，先用同级钻头重新钻孔，并钻除原灌混凝土的浮浆再用 500 钻头在桩中心钻进 300 -500mm 深，这样就完成了接口的处理工作，然后便可按新桩的灌注程序灌注混凝土 。4.3.7、质量控制措施1、桩机就位后，应复测钻具中心，确保冲孔中心位置的准确性。2、成孔过程中，应随地层变化调整泥浆性能，控制进尺速度，避免塌孔及缩径。3、成孔过程中，应时刻注意钻具连接的牢固性，避免掉钻头。4、护筒埋设完毕、灌注混凝土完毕后的桩坑应加以保护，避免人或物品掉入。5、钢筋骨架制作完毕后，应按桩分节编号存放；存放时，小直径桩堆放层数不能超过两层，大直径桩不允许堆放，防止变形；存放时，骨料下部用方木36、或其他物品铺垫，上部覆盖。6、钢筋骨架安放完毕后，应用钢筋或钢丝绳固定，保证其平面位置和高程满足规范要求。7、混凝土灌注完成后的24h内，5m范围内相邻的桩禁止进行成孔施工。8、强化工序管理，建立健全“三检制”，对施工中的每道工序均按要求进行事前指导、中间检查、工序验收。确保工序质量；上道工序不合格决不转入下道工序。9、钻孔入岩后通知监理验渣样。渣样入岩石后每10cm取一次钻渣直到终孔。终孔后请地勘验岩样。10、技术管理保证措施 a.协助测量人员定位放线、复核，保证桩位准确无误。 b.护筒埋好后，对桩位及护筒进行检查，保证“两点一线一中心”。 c.钻机就位，开孔验收，把好关卡。 d.成孔钻进过37、程中，检查钻机倾斜情况，检查泥浆性能，督促换浆。 e.清孔、终孔验收不合格的不准上钻、下笼。 f.保护层垫块布局不合格的进行返工。 g.工序质量管理由质检人员负责。 第五章 深层搅拌桩施工技术方案5.1施工要求1、双轴深层搅拌机叶片直径为600mm，桩体搭接150mm，水泥掺量为16%。2、使用42.5级普通硅酸盐水泥，另掺入水泥用量的0.03%三乙醇胺及0.2%木质素磺酸钙，水灰比0.500.60，送浆压力为0.40.6MPa，输浆速度应保持常量，一般宜为每小时6方；要求28天的强度大于0.8Mpa，应进行试配试验以确保达到设计强度。3、深层搅拌桩采用四搅二喷施工，双轴搅拌机下沉速度与搅拌提38、升速度应控制在0.50.7m/min范围内，并保持匀速下沉与匀速提升，且最后一次搅拌提升宜采用慢速提升。当喷浆口达桩顶标高时，宜停止提升，搅拌数稍。搅拌提升时不应使孔内产生负压造成周边地基沉降。水泥搅拌桩下沉时不得采用冲水下沉，以免影响搅拌桩桩身强度，当遇到较硬土层下沉困难时，方可适量冲水。4、深搅桩桩位偏差不应大于50mm，垂直度偏差不宜大于0.5%。5、使用水泥浆液都应过筛，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。因故搁置超过2h以上的拌制浆液，应作为废浆处理，严禁再用。施工时应保证前后台密切配合，禁止断浆，如因故停浆，应在恢复供浆前将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m后再注浆搅拌施工，以保证搅拌39、桩的连续性；若停机超过3h，宜先拆卸输浆管路并清冼输浆管路。相邻桩施工间隔不得超过14h，若因故超时，搭接施工中必须放慢搅拌速度保证搭接质量。因时间过长无法搭接或搭接不良，应作为施工冷接头记录在案，并经监理和设计单位确认后，采取在搭接处补做搅拌桩或旋喷桩等技术措施，确保搅拌桩的施工质量。6、施工前应确定搅拌机械的灰浆泵输浆量，灰浆经输浆管到达喷浆口的时间和搅拌提升速度等施工参数，并根据设计要求通过成桩试验，确定搅拌桩的配比等各项参数和施工工艺。5.2施工工艺流程1、桩机就位开启走位卷扬机将机架移到指定桩位对中。当地面起伏不平时，调整塔架丝杆或平台基座，使搅拌轴保持垂直，对中误差2.0cm，搅拌40、桩垂直度1.0%。2、浆液配制严格控制水灰比，水灰比控制在0.45-0.55，水泥浆必须充分拌和均匀，拌和时间不得少于3min。3、送浆将制备好的水泥浆经筛滤过后倒入贮浆桶，开动搅拌轴，将浆液搅拌均匀。4、开动送浆泵送浆，启动桩机搅拌头向下旋转钻机喷浆搅拌，搅拌至设计桩底或层位后，原地搅拌喷浆30s。5、提升搅拌喷浆将搅拌头自桩端反转匀速提升搅拌，并喷入水泥浆液直至桩顶。6、喷浆重复钻进至桩顶标高下1.03m停浆搅拌到底，将搅拌头自桩顶正转喷浆匀速下沉至桩顶标高下1.03m停浆，继续搅拌至桩端。7、重复提升搅拌自桩底端反转匀速提升至地面。成桩完毕。8、成桩完毕清理搅拌叶片上包裹的土块及附着物，41、桩机移至另一桩位施工。本工程采用“四搅二喷”的施工工艺即搅拌四次喷浆二次其工艺流程图如下：场地平整场地平整检查桩位、桩距测量放桩位桩机定位制备水泥浆预搅下沉检查钻杆垂直度度喷浆搅拌提升检 测停止压浆复搅喷浆提升至孔口复搅下沉停止压浆关闭搅拌桩机桩体制作完成 或移机至下一个桩位下一道工序搅拌桩工艺流程图5.3施工工艺积技术要求本工程桩的施工应严格按照地基基础设计规范操作。具体工艺如下:、放桩位线1、从各轴线引出桩位基坑内边线偏差为1Cm。2、桩位轴线及标志要经常检查，看不清时及时补上。3、桩内边线及桩位线放好后，须进行自检，再请建设单位、监理单位组织人员认真检查，并及时办理复核手续。、机械施工142、根据放出的内外边线,沟槽开挖深度为1.00米左右,有障碍物处开挖至障碍物清除为止;2、机械就位:采用深层搅拌桩机施工;3、机械安装调试完毕后,移位至可以横向施工为佳(可以减少横向搭接,提高水泥土挡土墙牢度,提高止水效果);4、检查桩架的水平度和垂直度;5、开启动力头电动机,放松钢丝绳使钻头匀速切土、下沉；6、同时后台制备水泥浆,筛除水泥浆中的纸袋、粒籽等放入集料斗中备用；7、工程深搅桩施工工艺采用下沉喷浆，通知后台操作开启送浆泵,浆集料斗中的水泥浆由压浆泵通过浆管送浆杆输至钻头喷出，同时开始下钻，当钻头达到设计桩底标高后,稍稍等等停止喷浆,然后提升搅拌，重复下沉喷浆及提升复搅一次，完成本桩施43、工；若理论水泥浆尚未用完,再重复喷搅一定深度,直至水泥浆全部用完,清洗浆管，移位进行下一根桩施工.、技术要求1、原材料要求: 使用42.5级普通硅酸盐水泥;2、水泥掺入量:aw=16,水泥浆水灰比: 0.500.60，3、提升速度: 双轴搅拌机下沉速度与搅拌提升速度应控制在0.50.7m/min范围内，并保持匀速下沉与匀速提升，且最后一次搅拌提升宜采用慢速提升;4、深搅桩桩位偏差不应大于50mm，垂直度偏差不宜大于0.5%。第六章 质量控制措施6.1钻孔灌注桩质量控制措施1、桩机就位后，应复测钻具中心，确保冲孔中心位置的准确性。2、成孔过程中，应随地层变化调整泥浆性能，控制进尺速度，避免塌孔及44、缩径。3、成孔过程中，应时刻注意钻具连接的牢固性，避免掉钻头。4、护筒埋设完毕、灌注混凝土完毕后的桩坑应加以保护，避免人或物品掉入。5、钢筋骨架制作完毕后，应按桩分节编号存放；存放时，小直径桩堆放层数不能超过两层，大直径桩不允许堆放，防止变形；存放时，骨料下部用方木或其他物品铺垫，上部覆盖。6、钢筋骨架安放完毕后，应用钢筋或钢丝绳固定，保证其平面位置和高程满足规范要求。7、混凝土灌注完成后的24h内，5m范围内相邻的桩禁止进行成孔施工。8、强化工序管理，建立健全“三检制”，对施工中的每道工序均按要求进行事前指导、中间检查、工序验收。确保工序质量；上道工序不合格决不转入下道工序。9、钻孔入岩后通45、知监理验渣样。渣样入岩石后每10cm取一次钻渣直到终孔。终孔后请地勘验岩样。10、技术管理保证措施 a.协助测量人员定位放线、复核，保证桩位准确无误。 b.护筒埋好后，对桩位及护筒进行检查，保证“两点一线一中心”。 c.钻机就位，开孔验收，把好关卡。 d.成孔钻进过程中，检查钻机倾斜情况，检查泥浆性能，督促换浆。 e.清孔、终孔验收不合格的不准上钻、下笼。 f.保护层垫块布局不合格的进行返工。 g.工序质量管理由质检人员负责。6.2深层搅拌桩质量控制措施1、严格控制桩位和桩身垂直度，以确保桩位的准确性，施打桩前复核建筑轴线、水准基点、场地标高，深搅桩桩位偏差不应大于50mm，垂直度偏差不宜大于46、0.5%。2、挖除表面障碍物，若埋深2m以下障碍物时与设计人员商量，酌情处理。3、水泥必须无受潮、无结块现象，并且要有出厂质保单及复试报告，发现水泥有结块严禁投料使用。4、严格控制水灰比，施工前根据桩长和水泥掺入量标定水泥用量、水用量，并在灰浆桶上做好刻度标记，为防止水泥离析，灰浆搅拌机应不停搅动。5、水泥浆应充分拌和均匀，每次投料后拌和时间不得少于3min，分次拌和必须连续进行，确保供浆不中断。6、水泥浆从灰浆拌和机倒入贮浆桶前需经过筛过滤，为防出水口堵塞并控制贮浆桶内贮量，以防浆液供应不足而断桩。贮浆桶内的水泥浆应经常搅动以防沉淀引起的不均匀。7、制备好的水泥浆不得停滞时间过长，超过2h应47、降低标号使用或不使用。8、搅拌钻头钻进搅拌时如遇较硬土层阻力大，钻进慢，钢丝绳松，钻进困难时应增加搅拌桩机头自重或启动加压卷扬机或适当更改搅拌头叶片。9、按成桩试验确定的压力档次作操作挤压泵，并随时观察送浆管的送浆情况，桩机操作者应与制浆工作人员保持密切联系，保证搅拌机喷浆时供浆连续，因故停浆时须立即通知桩机操作者并从地面重新开始喷浆，送浆异常时应迅速查明原因，妥善处理并记录。10、若施工中因停电或设备故障停工1h以上，必须立即进行全面清洗，防止水泥在设备用管中结块而影响施工。11、严格控制钻杆下沉、提升及搅拌速度，控制在0.50.7m/min之内，以确保搅拌土均匀。12、施工过程中设专人详细48、记录搅拌机下沉或提升时间，供浆或停浆时间，记录长度误差不得大于5cm，时间误差不大于10s，在施工中发生的问题及处理情况应加以记录并说明。第七章 现场标化管理、文明施工措施1、施工现场必须设有“七牌二图”，2、施工现场应进行封闭式施工，不得有水泥浆、污水等流到场外。3、人人做好落手清工作，保持现场整洁，下班前要整理好工作现场，物料分类堆放整齐，不乱丢乱放，运输道路上如发现废弃物应及时派员清理干净。4、施工中各类建筑垃圾要堆放在指定地点，集中清理外运，不准与生活垃圾混放在一起。5、严格按照各工种的有关规定进行施工，严禁违反规定，不讲科学，野蛮施工。6、现场道路畅通，场地平整，无大面积积水。7、现49、场应设置醒目的卫生宣传标牌和责任区包干图，采取切实措施保证食堂、厕所和职工宿舍符合苏州市有关卫生标准。8、工程完工后，及时将工地及周围环境清理干净，做到工完料净、场地清。9、本工程在施工期间，将确保周围环境下水道将得到疏通和保持畅通。道路的整洁，城市地下管道将得到妥善保护。10、致力与市容、交警、巡警、水、电等部门以及附近居民、单位搞好关系，加强协调，以期得到他们的大力支持和配合，为工程施工提供方便，以便优质、高速、文明地完成本工程的施工任务。11、开展职业道德建设，努力提高职工队伍素质，健全各项管理制度，创出高速、优质的工程，树立卫生整洁、文明有序的工地形象，真正达到内部管理标化，外部形象优50、化，施工不扰民，社区关系和谐的要求。12、搞好同建设单位和监理单位的关系，服从建设单位对现场管理的要求，每道工序必须经监理验收验证后方能进行下道工序的施工。出现问题应及时通知监理，共同协商解决。第八章 安全文明施工及环境保护措施8.1确保安全生产的技术组织措施、安全文明施工保证体系的建立与运行（一）建立安全保证体系安全生产保证体系的建立应符合建筑企业内部的特点，并形成安全体系文件；人员的配备、岗位的设置应符合本工程的特点而定，做到相对固定，不得随意变动；配备必要的设施，装备和专业人员，确定控制和检查手段、措施；确定整个施工过程中重点内容，关键点、危险部位的控制手段和措施，以确保安全保证计划的内51、容具有可操作性、严密性、可行性。（二）安全文明施工管理目标1方针：安全第一，预防为主。2杜绝死亡、火灾、交通管线、设备等重大事故。（三）安全文明施工管理组织1工程项目部建立以项目经理为现场安全保证体系第一责任人的安全生产领导小组。2安全生产领导小组拟定落实安全管理目标，制订安全保证计划，根据保证计划的要求，落实资源的配置。3负责安全体系实施过程中的运行实施监督，检查。4对安全生产保证体系运行过程中，出现不符合要素的要求，施工中出现的隐患，制订纠正和预防措施，并对上述措施进行复查。8.1.2、 安全施工措施安全生产需要有安全管理制度、安全技术措施和安全设施。（一）安全生产责任制项目部制订安全生产52、责任制和各项安全生产规章制度做到责任明确，层层落实，齐抓共管，实现全员管理。项目经理对整个工程施工安全总负责。建立各级的安全生产责任制，职责分明，责任到人。施工员负责施工范围内的安全生产，贯彻落实各项安全技术措施。安全员负责安全管理和监督、检查。操作班组全员建立安全职责。（二）安全教育制度安全教育分为安全教育与安全技术交底二部分：进入工地的全体职工及时进行入场HSE教育，经考试合格后方可持证进入场施工。所有员工进场前均应到当地防疫站进行体检，严禁带病进场工作。定期进行安全教育和新工人上岗教育。组织各工种对本工程的实际情况进行安全操作规程学习。下达生产任务时，下达安全生产指标和进行安全技术交底。53、每天上班由班组长对全班工作进行上岗安全交底。（三）安全设施验收制度对建筑的安全设施加强验收挂牌制度。（四）安全检查制度加强安全检查，提高职工的安全意识，强制落实各项安全措施，及时解决和处理安全事故隐患。建立定期的安全检查制度，由项目经理组织有关业务人员，对工地从安全意识、安全制度、安全措施各个方面检查，查后小结评定。由工地管理人员主要是施工员，专职安全员及班组长进行周或旬的安全检查，提出整改措施并有记录。由工地专职安全员进行日常性安全检查，并做好各项安全资料，及时归档。各作业班组结合上岗交底，每天开展安全检查，保证操作用机具及作业环境的安全。8.1.3、 安全技术措施建筑施工必须贯彻安全生产工54、作条例，从施工总体安排到分部分项工程都要有针对性的安全技术措施。（一）使用安全色和安全标志施工中必须充分与正确使用安全与安全标志，并执行国家标准。把安全色与安全标志视作安全设施的一个组成部分，在各项施工中加以防范和实施。杜绝事故发生，确保安全施工。布置安全标语。本工程在施工阶段，将配合安全教育，提出安全目标口号与安全施工警句，形成工地安全气氛，提高职工的安全生产意识。设置危险警示牌本桩基工程在砼浇注完后，空孔深度将达1m左右，为确保施工人员的安全，我司将采取对空孔回填的措施杜绝安全事故的发现，在还没来得及封孔的桩孔，应设警示牌予以警示，并于桩孔周围附近设安全隔离带。（二）施工现场防火措施柴油库55、材料仓库、工具间等重要地处均需设灭火器；办公室设二只灭火器；并进行正常检查。现场施焊操作，注意产生的火星、焊渣及周围的距离，安排人员巡逻检查，施焊前履行动火审批手续。乙炔发生器和氧气之间的存放距离不得小于2米，使用时两者的距离不得小于5米。食堂灶洞前周围2米范围内严禁堆放木柴、煤炭、易燃物，食堂用火采用煤气。在区域内不得任意用明火烧燃刨花、木屑和纸张。（三）施工现场用电安全措施施工用电管理根据本工程规模和使用要求，正确计算本工程施工生活的总用电量。建立健全的用电组织管理措施：熟悉、掌握工地上所有线路，设备用电情况全过程。建立用电规章制度，坚持执行用电安全操作规程，岗位责任制和维护检修制度，对56、用电设备经验收合格后方可操作使用。工地用电由专业电工每天巡视检查各部位用电安全情况，加强用电管理，掌握用电知识。搞好用电的安全教育和宣传工作；工地上安全教育的同时，着重对施工用电教育，对进场职工，尤其是外地来新工人更为重要。配备必须用的电测仪器和安全操作的必须防护用品。对专业电工安全用电要求掌握安全用电基本知识和所有设备的性能。操作和检查电气装置和各种保护设施完好率，严禁设备带“病”运转。对变电器或变电所要有专门制度，值班制度和节假日值班制度。对移动用电设备迁移后的电源要有安全处理。变配电设备的安全要求门应上锁，并挂有“高压电危险”的警告牌。变压器械严禁人员靠近，用木格栅栏等隔离。配电房应具有57、通风散热功能下方通风与上方的气孔，并用铁丝网封住，以防止小动物窜入造成事故。架空线路安全要求配电线路必须满足发热、机械强度、电器损失、短路故障保护等。架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。架空线必须设在专用电杆上。架空线用截面必须满足用电负荷要求。架空线每根只允许一个接头，架设高度不小于2.5m。电缆线路安全要求：电缆干线应用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。电缆埋深不小于0.6m，面铺砂加砖等覆盖保护层。穿越车道及引出地面2m高处用钢套管方保护。橡皮电缆架空敷设时，应沿干墙或电杆设置，并用绝缘子固定。严禁使用金属裸线绑扎。雨天施工用电防护:雨季施工用电设备，均搭设防雨棚58、，并保护装置及有可靠接地，移动设备均移入室内。暴雨、雷雨天气，电动设备均停止使用，并切断电源，雨后重新启动电气设备时，须经电工检查合格后方可使用。现场机电设备，采取有效的防雨防水措施，防止雨水淋泡而造成破坏。（四）配电箱安全要求严格实行三级配电，二级保护的配电原则：总配电箱应设在近电源处，分箱应装在近用电设备或用电区内。配电箱采用铁板或优质绝缘材料制作。配电箱内应分别设置工作零线接线端子板和保护零线端子板。金属箱体和金属底座及外壳，必须做保护接零。配电箱必须有防雨和防潮措施。配电箱内必装二级漏电保护器，每台有用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸一保护制”，设备与照明分闸。所有配电箱59、均关门，并上锁，有专人负责保管，实行经常检查，检修制度。（五）夜间施工安全措施夜间施工时，施工现场应设有专门的照明设备，保证施工人员夜间施工及特殊作业的要求。施工区内必须有良好的照明，对危险地带应设有红灯警示标志。根据场地实际情况，我项目部将在施工区边界设2-3处照明设备，照明有效区应覆盖整个场区。夜间若遇停电等特殊情况，应将所有电源开关关掉。8.1.4、 施工现场应急技术措施（一）应急准备1、项目经理部对应急人员进行应急准备相关培训（1）、对应急现场人员进行岗位教育和消防知识的教育。（2）、对扑救火灾、救护人员的知识能力教育。（3）、对抢救摔伤人员知识能力教育。（4）、对紧急切断电源、抢救触60、电人员知识能力教育。（5）、对控制机械事故损坏或伤害，排除机械设备危害、防止机械事故继续扩大教育。2、安全员做好培训教育计划和培训教育实施记录3、项目经理部应保证应急有效4、制定切实可行安排计划安全员应将安全施工方案进行安全技术交底，备足备好应急工具和应急用品，作好预防准备。（二）应急响应1、一般事故的应急响应1）当事故或紧急情况发生后，当事人立即向项目经理汇报并采取应急措施，防止事态扩大。2）现场经理组织应急成员对事故进行处理，并在12小时内向工程管理部报知。2、重大事故的应急响应1）重大施工安全事故发生后，当事人立即向部门负责人报告，同时采取应急措施，防止事态扩大。2）项目经理部组织应急小61、组人员对事故按应急措施进行处理，并立即报告主管工程的副总经理，领导小组相关成员立即到现场协助调查。3）报警；紧急事故发生时，发现人应立即报警。A、向内部报警，简述：出事地点、事态状部、报警人姓名。B、向外部报警，详细准确报告出事地点单位、电话、事态、状况及报警人姓名、单位、地址、电话，发生火灾时还要派人到主要路口迎接消防车。4）上报；紧急事故处理后，事故发生所在项目的负责人，应在24小时内填写事故、事件报告书，一式两份，自留一份，一份报送工程管理部。3、其他安全事故应急准备与响应措施：1）施工安全事故应急情况的准备与响应措施：可能发生和安全事故有：高处坠落；物体打击、触电事故、机械伤害以及坍塌62、事故等。各种事故的报告、调查、处理按公司不符合纠正和预防措施控制程序执行。（1）高处坠落、物体打击的应急措施；a、重点做好施工现场的“外防护、内封闭”各项防护设施的设置，并正确使用“三宝”；防尘劳保用品。b、高处坠落可能造成的伤害有：颅脑损伤、胸部创伤（如肋骨骨折）、胸腔器官损伤、腹部伤等；c、当发生物体打击事件和有人自高处坠落摔伤时，应注意保护摔伤及骨折部位：避免因不正确的抬运使骨折错位造成二次伤害；及时向工地负责人报告，打急救电话“120”或送医院救；送医院途中不要乱转病人的头部，应该将病人的头部略抬高一些，昏迷病人取昏迷体位，防止呕吐物吸入肺内。（2）、检修电器、使用电动机械、工具等发生63、的触电事故的应急措施a、有人触电时，抢救者首先立刻断开近电源（拉闸、拔插头）如触电距开关太远，用电工绝缘或干燥木炳铁锹、斧子等切断电源断开电源。用绝缘物如木板、木棍等不导电材料拉开触电者挑开电线，使之脱离电源。切忌直接用手或金属材料直接去拉电线的触电的人，以防止解救的人再次触电。b.触电人脱离电源后:如果触电人神志清醒,但有些心慌、全身无力四肢麻木。或者触电人在触电过程中一度昏迷，但已清醒过来，应使触电人安静休息，不在走动，严密观察，必要时送医院诊治。触电人已失去知觉，但心脏还在跳动，还有呼吸，应使触电人在空气清新的地方舒适、安静地平躺，解开妨碣呼吸的衣扣、腰带、若天气寒冷要注意保持体温，并迅64、速请医生（或打120）到现场诊治：如果人已失去知觉、呼吸停止，但心脏还在跳动，尽快把他仰面放平进行人工呼吸。如果触电人呼吸和心脏跳动全部停止，应立即进行人工呼吸和心脏胸外按压急救。（3）、机械伤害事故的应急措施：a、各种机械设备必须按规定配置齐全有效有各种安全保护装置按要求办理验收。b、发生断手（足）、断指（趾）的严重情况时现场要对伤口包扎止血、止痛、进行曲半握拳状的功能固定将断手（足）、断指（趾）用消毒和清洁的敷料包好，切忌将断指（趾）浸入洒精等消毒液中，以防细胞变质。然后将包好的断手（足）、断指（趾）放在无泄露的塑料袋内，扎紧袋口，在袋周围放些冰块，或用冰棍代替（切忌将断手（足）、断指（趾65、）直接冰水中浸泡，速随伤者送医院抢救。C、发生头皮撕裂伤时，必须及时对受伤者进行抢救，采取止痛及其他对症措施；用生理盐水冲洗有伤部位涂红汞后用消毒大纱布块、消毒棉花紧紧包扎，压迫止血；同时打120或者送医院进治疗。3）由化学品危险品造成身体伤害的应急措施（1）、若眼睛被柴油、汽油等烧伤，立即送伤者到附近医院急救；4）食物导致中毒的应急措施(1)注意以下事项：a、不吃腐烂变质的蔬菜瓜果b、不用温锅水和枯井水煮粥、做饭；c、不吃未腌透的咸菜。（2）、发现饭后多人有呕吐、腹泻等不正常症状时：a、要让病人大量饮水，刺激喉部使其呕吐，立即送往医院；b、及时向当地防疫部门报告，并保留剩余食品以备检验。6）66、油料的泄露（1）、汽油、柴油等到油料应防止泄露，一旦发生泄露现象应及时清理干净被污染场所。（2）、油品在采购、运输、储存、发放中发生的泄露由材料部门进行清理。(3)机械设备在使用过程当中发生的泄露由使用部门（班组）进行清理。7）火灾、爆炸与爆燃（1）、施工现场应根据施工作业条件；a、制定消防措施，成立消防组织，并记录落实效果b、并按照不同作业条件，按运行控制程序配备灭火器材；c、现场动火设专人监护；（2）、对易燃易爆等危险物品：a、分库存放，设专职保管员；b、储存易燃易爆物的仓库必须严禁吸烟，严禁烟火，违者罚款50300元。c、存放应分类、分堆，并标明名称。受太阳照射易燃易爆的物品，不能露天存67、放；d、库存内处设置防火标志，仓库外要留出不小于3.5米宽的消防通道，并结合储存物品性质，设置相应消防器材。（3）、在重大节日、大型活动时，提前做好节日保卫、防火、防爆的工作安排：a、制定项目值班表报工管部备案：b、检查物资仓库及其它重点部位：c、安全保卫、防火工作重点部位的值班或巡视：加强夜间巡逻，包括相关方安排的大型活动。必要时与辖区公安机关取得联系，视活动的项目、内容、周围的社区治安状况，配备警卫人员维护活动现场；限制参加活动人员的活动范围，活动的场所，设治安防范、防火、防爆标识牌；8）火灾发生时的应急呼应（1）、火灾按照可燃物类别，一般分为五类：A、可燃气体火灾、B、可燃液体火灾、C、68、固体可燃物火灾、D、电器火灾、E、金属火灾、（2）、应注意下列火灾不能用水扑救：a、轻于水和不溶解于水的易燃液体；b、高压电器装置的火灾，没有良好接地设备或没有切断电源的情况下引起的火灾，具体应急措施为；发现者立即向周围的人发出警报。在安全的情况下设法灭火和抢救伤员。（3）、要及时疏散被火围困人员，并对受伤人员进行必要的抢救。（4）、火势严重的应立即打119火警电话。（5）、报警时应注意：a、说明起火场所的详细地址、火势大小，着火物品，有无爆炸危险；b、是否有人被困，报警用的电话号码和报警人的姓名；c、人到主要路口迎接消防车。（6）尽快与上级部门及医疗部门取得联系，以便迅速，妥善地得后续治疗。69、9）爆炸与爆炸发生时的应急响应（1）、爆炸与爆燃主要有：柴油、汽油、氧气、乙炔气、天然气。（2）、存放易燃易爆液（气）体的仓库：a、要按国家规定配备隔爆设施。b、严格控制各类火源，着火周围如有油罐，在不能及时排除（指不能迅速灭火和不易疏散的物质）以冷却临近的油罐，防止温度升高爆炸：c、配备好应有的灭火器材、防毒用品，专人负责管理，确保随时都有能有效使用。（3）、发生爆炸爆燃事故后：a、要迅速将烧伤人员脱离火源，剪掉着火衣服，采取有效措施，防止伤员休克、窒息、创面污染：b、必要时可用止痛剂，喝淡盐水（四）其他安全事故及环境急情况的应急准备与响应措施1、施工使用化学品的预防中毒应急准备与响应措施：70、（1）可能发生的中毒事故会导致神经衰弱和神经紊乱等，表现为头痛、头昏、恶心、呕吐、乏力、烦躁、呼吸困难、心率加快、肤色樱红、意识朦胧、大小便失禁甚至昏迷，肌肉痉挛和抽搐，肺脑心并发症等特异性等症状。这主要是毒物长期少量进入人体所引起的毒性反应。（2）作业中必须检查、督促打开窗通风，限定干活时间范围。（3）如果可能发生工人中毒，应使可能中毒人离开可能中毒场所，安置在空气新鲜又流通的地方，同时注意保温，有条件的可吸氧（能饮水者给其喝热的糖开水），注意不能将病人移至寒冷的室外，也不能用冷水毛巾敷头，甚至浇冷水。（4）呼吸困难或刚停止时立即进行胸外心脏挤压，更严重者送到医院抢救。2）施工中突发停电应急71、准备与响应措施施工中突发停电情况发生，应镇静，立即关掉开关电源，通讯条件具备时应立即与管理人员联络询问情况，或离开作业点问。所有现场使用的施工机械均应在安全完毕后，向公司安全部门验收合格后，才能使用。8.1.5、 主要施工机械安全技术措施（一）卷扬机使用安全技术措施：1、安装位置要求视野良好。2、卷扬机司机应经专业培训持证上岗。作业时要精神集中，发现视线内有障碍物时，要及时清除，信号不清时，不得操作。3、作业前，应先空转确认电气、制动以及环保情况良好才能操作，操作人员应详细了解当班作业的主要内容和工作量。4、当被吊的没有完全落地在地面时，司机不得离岗。休息或暂停作业时，必须将物件或吊笼降至地面72、。下班后，应切断电源，关好电闸箱。5、使用单转卷扬机，必须用刹车控制下降速度，不能过快和猛急刹车，要缓缓落下。6、留在卷筒上的钢丝绳应保留35圈。7、司机应随时注意操作条件及钢丝绳的磨损情况。当荷载变化时，第一次提升时，应先离地0.5m稍停，检查无问题时再继续上升。8、禁止使用搬把型开关，防止发生碰撞误操作。9、钢丝绳要定期涂黄油。（二）水泵使用安全技术措施：1、水泵的安装应牢固、平稳，有防雨措施。多台水泵并列安装时，间距不小于80cm。管径较大的进出水管，须用支架支撑，转动部分要有防护装置。2、电动机轴应与水泵轴同心，螺栓要坚固，管路密封，接口严密，吸水管阀无堵塞，无漏水。3、起起时，应将出73、水阀关闭，起动后逐渐打开。4、动行中，若出现漏水、漏气、填料部位发热、机温升高、电流突然增大等不正常现象，要停机检修。5、水泵动行中，不得从机上跨越。6、升降吸水管量，要站到有防护栏杆的平台上操作。7、应先停机，后关闭出水阀。（三）钢筋加工机械使用安全技术措施：钢筋切断机、使用前应查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀间隙以0.51mm为宜。、必须确认空载试运转正常后方能投入使用。、断料时，必须将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋末端摆动或出伤人。、切短钢筋时，必须钳子夹紧送料。铁屑、铁末等脏物不得用手抹除。、严禁切断规定范围外的钢材、烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。、使74、用电动液压钢筋切断机时，要先松开放油阀，空载运转几分钟，排掉缸内空气，然后拧紧并用手板动钢筋给活动刀以回程压力，即可进行工作。（四）焊接与焊接设备使用安全技术措施：、焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方、焊机的外壳接地和焊机的各线点触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。、在狭小空间、容器工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作，以便互相照看。否则就需有一名监护人员，随时注意操作人的安全情况，一遇有危险情况，就立即切断电源进行抢救。、身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触75、电。、工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。、更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。、在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬运焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。、推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花炼伤面部。、下列操作必须在切断电源后才能进行：a更换焊机接头时；b更换焊件需要改接二次回路时；c更换保险装置时；d焊机发生故障需进行检修时；e转移工作地点搬动焊机时；f工作完毕或临时离开工作现场时。、电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出级应有完整的防护罩，进出端应用铜接头焊牢。、76、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。与易爆物品的距离不少于20米。、乙炔瓶氧气瓶均应设有安全回火防止器，并分开堆放，橡皮管连接处须用轧头固定。、氧气瓶，严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。、注意安全用电，电线不准乱拉，电源线均应架空扎牢。、焊割点周围和下方应采取防77、火措施，并应指定专人防火监护。（五）搅拌机使用安全技术措施1、搅拌机应设置在平坦坚实位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。搅拌机架高使用时必须设操作平台，讲设防护拦杆。2、电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格。方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快23转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。3、拌筒的旋转方向符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道渡轮是否良好，周围有无障碍及各部件的润滑情况等。5、对设有上料斗地坑的搅拌机（如TZ350型混凝土搅拌机）78、坑口周围应垫高夯实，以防地面水流入坑内，上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面用方木支牢，防止工作时轨道变形。6、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。7、搅拌机料斗提升后，斗下不能有人过往，以免因制动器失灵发生意外。如确须在斗下检修或清理，须停机并将料斗用保险链条挂牢。8、作业中，如果机械发生故障不能再运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内混凝土清除干净，然后进行维修，如需要操作人员进入筒内清理时，除切断电源外，还应设专人在外监护或卸去熔断器并锁好电闸箱后，方可进人工作。9、当混凝上搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净79、外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。10、下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全，料斗应落至坑内，必须升起则应用链条扣牢。（六）混凝土泵1、混凝土泵使用前，应压送水、水泥砂浆或水泥湿润输送管线和泵体。2、开始泵送时，混凝土泵操作人员应使混凝土低速运转，并应注意观察泵的压力和各部分工作情况，待工作正常能顺利泵送后，再提高运转速度、加大行程，转入正常的泵送。正常泵送时，活塞应尽量采用大行程运转。3、正常泵水过程中宜保持连续泵送，尽量避免泵送中断。若混凝土供应不及时，宁可80、降低速度，也要保持连续泵送。4、在泵送过程中，要定时检查活塞的冲程，不使其超过允许的最大冲程。5、在混凝土泵送过程中，如需接长输送管，须预先用水或砂浆湿润接长的管段。每次接长一般以3m为宜。6、在泵送过程中如出现混凝土泵送困难、泵的压力急剧升高或输送管线产生较大的推动力等异常情况时，不应勉强提高压力进行泵送。应用木槌敲击管线中的锥形管、弯管等部位，使泵进行反转或放慢泵送速度，以防止管线堵塞。如输送管线产生堵塞，可用木槌敲击等方法查明堵塞部位，待混凝土卸压后拆卸堵塞管线加以排除。重新泵送时，要待管内空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头拧紧。7、高温气候进行泵送施工时，泵的受料斗和输送管线宜用湿麻袋81、或草包包裹、覆盖，并经常洒水降温。8、在泵送混凝土过程中，受料斗内应充满混凝土，以防止吸入空气。如吸入空气，应立即反泵将混凝土吸回料斗内，支除空气后再转为正常泵送。9、泵工作时，水箱应充满洗涤水，并应经常更换和补充。工作完毕后，应及时清洗。清洗时，从进料口塞入海绵球，然后泵水或用压缩空气将输送管线中的混凝土推出。清洗用水不得排入浇筑的混凝土内，清洗之前一定要反泵吸料，降低管线内的剩余压力。（七）配电箱安全使用措施1、配电箱应装设在干燥、通风及常温场所，配电箱设有防雨防尘措施。2、固定式配电箱的下底与地面的垂直距离大于1.3米、小于1.5米，移动式配电箱尺寸大于0.6米、小于1.5米。3、每台用82、电设备备用专用的开关箱，实行“一机一闸、一箱、一锁、一漏保”保护制，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上的用电设备（含插座），并按规定正确使用漏电开关。4、配电箱中导线的进出线口设在箱体的下面，进出线加护套分路成束，并做好防水弯，导线束不得与箱体进出口直接接触。8.2确保文明施工的技术组织措施、文明管理制度1. 个人岗位责任制度。安全文明施工管理按专业、岗位分片包干，分别建立岗位责任制度。项目经理是安全文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的安全文明施工管理工作。分项施工负责人，班组长等负责本单位的安全文明施工管理工作。2. 经济责任制。把安全文明施工列入单位经济承包责任制中。3. 检83、查制度。施工现场文明施工检查采取综合检查与专业检查相结合，定期检查与随时抽查相结合，集体检查与个人检查结合的方法。项目经理每周组织一次综合检查，按专业标准全面检查，填写表格，列表张榜公布。施工班组实行自检、互检交接检制度。要做到自产自清，日产日清，工完场清，标准管理。4. 奖惩制度。安全文明施工管理实行奖惩制度。制定奖、罚细则，坚持奖惩兑现。5. 会议制度。施工现场坚持安全文明施工会议制度，定期分析安全文明施工情况，针对实际情况制定措施，协调解决安全文明施工问题。6. 各项专业管理制度。安全文明施工管理是一项系统工程，结合质量、安全、消防、保卫、机械设备、场容、卫生、料具、环保、工人管理等制度84、，进行综合治理确保安全文明施工。、文明施工措施（一）封闭施工管理本工程施工中利用围墙及大门组织封闭式施工。每个施工管理人员及工人均佩戴有效证件，严禁闲杂人等进入工地。（二）场容场貌管理洗车台大门口均设置洗车设施和污水沉淀池，沉淀池出水口与城市下水道接口，大门口（含人行道、洗车台）浇筑10米长的砼硬地面。六牌一图的设置工程开工后，在施工现场的进口处悬挂白底黑字塑质制作的六牌一图（施工平面布置图、公司简介、工程简介、工程总体目标、安全纪律、文明施工、消防保卫），六牌分别为400600毫米，竖挂；一图为800600毫米，横挂现场平面布置施工现场临水、临电的设置，施工机具的布置，制作场所、临时设施、建85、筑材料及垃圾堆放、施工道路平面布置均按施工平面布置图要求布置。场地道路及排水措施施工现场道路和场地平整、坚实、畅通、有排水措施，无大面积积水现象。（三）料具管理物料存放。大堆材料堆放符合平面布置要求，内库排列整齐、保管妥善、台帐清楚、帐物相符；机具设备保洁。机具设备无粉尘砂土、无漏油、油垢、渣土外观油漆整洁，安全防护设施好。（四）环境卫生管理遵守环保规定，采取措施控制施工产生的粉尘、废气、振动和高噪声；妥善处理泥浆、污水；增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识，减少人为的大声喧哗。设置厕所和浴室。厕所为砖混结构，能防雨、防风和通气。备有自动冲水设施，浴室有排水、排气设施，照明使用防水灯头。厕所和86、浴室的地面和墙面贴地砖和瓷砖。经常打扫，保持清洁卫生，并备灭蝇措施。食堂及饮用水。食堂设施健全，墙壁刷白，水泥砂地面、灶台、洗涤池贴瓷砖，给排水管道畅通，防火、卫生制度上墙，炊事人员均持健康证上岗，个人卫生要好，食物存放及砧板生熟要分开，内外环境卫生整洁，垃圾袋装入桶加盖，备有消毒药水，炊具经常消毒，有灭蚊、蝇、螳螂、老鼠措施。工地茶水供应符合卫生要求，使用加锁开水桶，茶具经常消毒。灭害措施。灭害经费到位，食堂有灭害器具、药物，宿舍有灭鼠措施。厕所、水沟有喷洒药物消毒（如漂白粉、敌敌畏）等。垃圾处理。分别设立建筑垃圾与生活垃圾集中点，生活垃圾要袋装不能曝露，要日产日清。工地区域及宿舍周围环境卫87、生要整洁。（五）综合治理生产区内必须做到工完场清。治安与保卫。工地设有门卫室、配有保安人员，门禁制度三落实（工地24小时值班巡逻；出入人员凭证物资材料凭条，外来人员有登记）开展“创安”活动，签订责任书，责任明确，工作落实。安全文明施工教育与制度。新工人入场以及在施工过程中经常对职工进行安全文明施工的教育。遵纪守法。工地无刑事治安案件，秩序良好，人员无违法乱纪行为。宿舍采用二层活动房，地面采用水泥地面，围隔符合消防要求，床下距地不低于0.5米，上床距天棚不低于1米，通风良好，用电合格，“禁用三炉”。室内卫生、垃圾袋装，日常生活用品摆放整齐，无留宿外来人员。2.3、文明施工管理目标通过环境保护、文88、明施工措施，并在施工中实施ISO14001环境管理体系标准。确保创安全文明工地。在本工程施工中，每天对现场进行清理，确保工完场清。为现场创造一个良好的施工环境。文明施工的技术措施1. 按有关文明工地施工要求及场地交通情况，所有进出工地车辆严禁超载超速，违章行驶。2. 现场生活区、材料堆放区、钢筋笼加工区、道路按施工平面布置图设置，现场排水沟、排水设备能确保现场不积水；3. 泥浆池、沉淀池、循环池要合理布设，防止溢流到场地，往排浆车打浆时洒落地面的泥浆要及时清理；4. 加强对施工现场用水、用电管理，严禁乱拉乱接电线。做到无常流水、常明灯；5. 所用机械设备应每班擦洗保养,固定设备应搭棚防护,设备89、旁悬挂操作规程牌。6. 现场办公室做到整洁有序、各项管理制度齐全。墙上悬挂岗位责任制、工程进度计划图、工程实际完成图、质量保证体系图、文明施工保证体系图。文明施工的组织措施1、项目部设置文明施工管理机构，实行文明施工岗位责任制，在施工中严格按照国家、省、市、文明施工规定执行，争创省级文明施工工地；2、现场大门上方标有企业名称，门旁设五牌一图（工程概况及主要管理人员名单牌、监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工平面布置图）。3、健全各项管理制度：建立个人岗位责任制，按专业、岗位、机组分片包干；建立检查制度，每天一小查，每周一大查，实行个人检查和集体检查相结合的办法，做到日查、日清、90、工完场清；对每周三次检查不合格的机组进行罚款对二周连续检查合格的机组进行奖励；实行持证上岗制度；建立材料购买、发放贮运制度；现场施工人员统一着装，穿戴整齐，佩带胸卡；保安环卫组要制定现场保卫消防制度,加强治安消防管理杜绝治安事件的发生,禁止赌博，上班禁止喝酒。第九章 附表附表一 拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1工程钻机（配多功能门型架）GPS-108上海200630良好钻孔桩2工程钻机（配多功能门型架）GPS-108上海200630良好钻孔桩备用3泥 浆 泵3PNL8上海200622良好钻孔桩4泥 浆 泵2PNL91、8上海200615良好钻孔桩5泥 浆 泵3PNL8上海200622良好排污6搅拌桩机双轴10中国2007良好深搅桩7搅拌桩机双轴10中国2007良好深搅桩备用8压浆机10中国20074kW良好深搅桩9搅浆机10中国20071.5kW良好深搅桩10交电弧焊机VN-1210中国2006良好深搅桩11钢筋切割机GJ-408金湖20087良好钢筋制作12钢筋弯曲机GC-408金湖20085.5良好钢筋制作13硅直流焊机28上海200715良好钢筋制作钻机上22台14炔割焊2南通2007良好钢筋制作15挖掘机PC-2004合肥2006良好挖设泥浆池、土方施工16路基板2m6m10良好道路抢修17污水泵192、/2pw10张家港2009良好排水18东风汽车15T10一汽2006良好土方土方19200KW发电机组200KW1徐州良好发电备用20全站仪DZQ22-A12007良好测量21水准仪S3102007良好测量22经纬仪J2202007良好测量23高温箱DZY45-14-112007良好材料24粘度计32009良好桩基25含砂率计32009良好桩基26泥浆比重计32009良好桩基27坍落度筒52009良好混凝土28天平JPT-5012009良好材料29砼压模15027良好混凝土附表二 劳动力计划表 桩基 工程 单位：人工种施工准备阶段施工阶段撤场阶段班长181818机操作工363636钢筋工48493、电焊工9189混凝土工8168吊工999维修工222电工222杂工666合计9411594注：1、投标人应按所列表式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。2、本计划表以每班八小时工作制为基础编制。附表三 计划开、竣工日期和施工进度图表本工程从接到开工令后正式开工日起至工程竣工交验35日历天。序号工序名称工作日（天） 2012年5天10天15天20天25天30天35天1钻孔灌注桩施工准备工作22单桩静载荷试验23钻孔灌注桩施工274钻机退场25场地清理26深层搅拌桩施工准备工作27试桩检测28搅拌桩施工289搅拌桩机退场1 10场地清理2 附表四 施工总平面图用 途面 积 （平方米）位 置需用时间临时生活用房280生活区食堂110生活区厕所50生活区浴室30生活区现场办公140办公区加工车间200施工区设备及仓库200施工区临时停车场400施工区钢筋笼制作场地300施工区排污池600施工区附表五 项目部人员一览表项目部人员一览表序号姓 名性别年龄岗位职 称执（职）业资格证或上岗证号联系方式1师永生男43注册建造师高级工程师2周宜植男46技术负责人高级工程师3柳加森男28项目施工员助工4沈文敏女39质量管理员助工5赵金军男40安全管理员工程师6秦波男47核算员高级工程师注：岗位栏填写注册建造师、技术负责人、项目施工员、质量管理员、安全管理员（C证）、核算员等。