1、编号：SJHN.JZY-XX重工公司250T门机轨道东延工程桩基分项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概况，开工、完工日期3二、分项工程的施工顺序3三、重点工程的施工方案、方法及措施31、施工方案及方法3（4）、零下20时停止钢筋焊接作业。6四、项目管理组织及人员安排计划6五、工地试验情况7六、资金流动计划8施工组织管理机构图8七、质量管理、安全管理、文明施工、环保、措施91、质量目标9质量保障体系图114、主要工程质量保障133、安全防范重点144、建立安全生产体系155、强化安全生产2、意识和制度156、有关重点安全生产措施151、建立文明施工秩序，抓好施工队伍建设172、尊重民风民俗，搞好团结171、注意环境保护，坚持可持续发展方针172、美化生产、生活环境、提高人文品质181、平整场地182、桩位测量放线193、埋设护筒194、钻机就位215、泥浆制备216、成孔217、钢筋笼的制作与放置228、灌注水下混凝土23（3）、混凝土拌和物运至灌注地点时，应检查其均匀性和坍落度。24（8）、钻孔灌注桩施工过程中常见病的处理249、质量检验评定25（3）钻孔成孔的质量标准控制（见下表）25钻、挖孔成孔质量标准2512、桩基施工安全注意事项31十、施工总体平面布置32钻孔灌注桩施工3、质量要求335. 设备单 1 份361.同意 2.补充材料 3.不同意36材料/构配件/设备报审表385. 份381.同意 2.补充材料 3.不同意38材料/构配件/设备报审表395. 份391.同意 2.补充材料 3.不同意39一、工程概况，开工、完工日期本工程位于XX市XX农场四号坝XX东岸，XX（XX）重工有限公司已建门机的东延段，新建门机轨道梁长174.8米，主要工程内容为：钻孔桩76根，桩帽76个，门机梁174.8米（共分六段），滑触线地沟等。根据总工期要求，安排灌注桩施工为1.5个月，即从2007年10月26日开始，2007年12月10日结束。二、分项工程的施工顺序根据地质资料反映4、，本标灌注桩均为摩擦桩，结合本桥桩基设计长度，采用潜水钻1250型机成孔施工工艺。考虑到一些意外因素发生，每台钻机每月完成20根，计划安排23台钻机进场钻孔，确保计划工期的完成。灌注桩砼为保证质量，购买商品砼，罐车运至现场，泵车浇筑。同时，进行下部结构施工所需的人、材、设备准备，具备条件的情况下，紧接着基坑开挖、桩帽等下道工序施工。三、重点工程的施工方案、方法及措施1、施工方案及方法前期抓紧完成主线便道，做好材料试验、测量放样等技术性准备，搞好工作场内“三通一平”的布置等。施工准备主要有： A、技术准备 工程进驻后，根据现场的实际情况及图纸，编制具体的详细的作业指导书，制定出各工序流程技术管理5、措施及质量要求，参与施工的骨干人手一册，同时及时组织学习和技术交底，使参与该分项工程施工的同志人人心中有底，不至于盲目施工。B、图纸复查 施工前组织技术人员认真熟悉、审查图纸，领会其设计意图，复核各部位的设计坐标和高程。 C、定线测量 根据业主交付的导线桩及水准点，组织技术人员突击复测，在复测精度符合要求的情况下，用“骑马桩”加以保护。对设计图纸提供的桥梁桩位座标复核无误后，进行桥梁桩基的细部放样。D、试验 优选工程材料，质检员会同监理一起料场取样，进行原材料试验，确定货源，以认可的材料做砼配比、钢筋力学性能等试验。 E、做好机具设备的调配工作 工程开工前，对所需施工设备进行调配和拟进场设备进6、行检查及必要的维修保养，保证设备完好率达100%，不至于影响正常施工。 2、重点工程措施A、保证工期的主要措施 我公司为使该项目能按期完成，尽早发挥投资效益，我们主要采取下列措施：-1、指挥机构迅速成立及时到位 为加快本合同的建设，我公司现场成立了有力的项目管理班子，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。主要成员已经确定，并到位行使职能。 -2、施工力量迅速进场 实施本合同的桩基施工队伍已选定，目前已开始熟悉施工图纸，进行施工准备。机械设备已随同施工队伍迅速抵达，确保主体工程按时开工。 -3、施工准备抓早抓紧 尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案7、，积极配合业主及有关单位办理相关手续，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。 -4、施工组织不断优化 以投标的施工组织进度和工期要求为依据，及时调整和完善施工组织，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行施工组织优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。 -5、施工调度高效运转 建立从经理部到各施工处的调度指挥系统。全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。 -6、强化施工管理严明劳动8、纪律。对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。 -7、实行内部经济承包责任制。使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，做到多劳多得，调动工区、作业队、个人的积极性和创造性。 -8、安排好冬、雨季的施工 根据当地气象、水文材料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。 -9、加强机械设备管理 切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。 -10、严格施工计划。做到有计划、有安排、有落实、有检查、有考核、有奖罚，顺利完成各分项工程及阶段性目标计划，9、确保总体进度的实现。 B、冬季和雨季施工措施 -1、雨季施工 雨季施工时，各料场应做好临时排水工作，并做好可能会由于雨淋而影响品质的原材料的保管工作。 雨季施工前应做好下列准备工作： （1）、对选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划； （2）、住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在高程较高的地点； （3）、修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水； （4）、贮备足够的工程材料和生活物资 -2、冬季施工 根据本标段的气候、地理情况，冬季较长，为节省工期，合理安排工程进度，冬季也安排部分项目的施工作业。（1）、清理施工场地，并做好已10、完工程的防冻工作。 （2）、对结构物施工，采取适当的防冻保护措施，以确保施工正常进行。（3）、混凝土冬季施工时其配合比、拌合、浇筑、养生要有符合规范要求的加热及保温措施。（4）、零下20时停止钢筋焊接作业。四、项目管理组织及人员安排计划根据合同约定、工程规模、质量、工期、安全、环保等方面的综合考虑及公司的具体情况，我部将组建一套精干、强劲、高效的领导机构和组成几支装备先进，施工水平过硬的专业化施工队伍。现场施工管理岗位责任明确。工程质检部负责工程质量检验，质检资料的收集和整理、存档管理及中心试验室等工程质量工作；材料保障部负责材料采购、供应及机械设备等工作；财务部负责整本工程的财务成本核算工作11、；综合办公室负责来、往文件收发、行政管理等综合事务；安全部负责本工程安全、文明工作。本桩基分项工程由专业施工队负责施工，现场成立了以邵振伟为施工负责人的施工组织班子，并设立机械组、砼组、钢筋组、机电组等施工班组，在组织、质保、安全网络上服从项目管理统一领导。各类工种人员齐全，已经到场，安排计划如表人员组成一览表序号工种人数进场时间1管理人员610182技术人员210.233机械操作手610.204技工1010.235普工1810.236后勤210.18五、工地试验情况为保证项目的优质完成，在施工准备阶段，对所有原材料全部委托有检测资质单位试验，满足施工需要。六、资金流动计划为保障桩基开工，我部12、在资金上保障开工所需准备的各类设备、材料、人员，开工前组织资金将该分项工程材料提前进场，做好各项准备工作。施工组织管理机构图工程技术： 施工经理 项目经理XX 技术负责 桩基： 工程 试验： 工程质 检： 安全管理： 测量组： 计划管理： 材料机械： 钻机组钻机组机电组钢筋组灌注组资金流动计划表 单位:万元时间计划完成计划支付年月金额占总量%累计%金额占总量%累计%二00七年1010022%22%15050%50%1130067%89%10033%83%125011%100%5017%100%合计450300七、质量管理、安全管理、文明施工、环保、措施一)、质量管理措施1、质量目标本标段工程总13、质量目标为部优,具体内容：分项工程合格率100%，优良率90%，分部工程优良率95%，单位工程达部省优良工程标准。桩基分项一次验收合格率100%，争取全部为A类桩，尽量避免出现B类桩，杜绝C类桩，无论是自检，还是监理工程师的抽检，优良率达95%以上，杜绝质量事故，消除质量通病。2、质量保障体系（见附图）3、质量创优保障措施为落实业主提出的“树精品意识，干一流工程，铸辉煌伟业”的目标，结合本段特点，我公司将从组织、思想、技术、施工程序、检查手段及激励机制诸方面制定相应的质量保障措施，使全体施工人员充分认识XX重工公司工程的重要性，施工特点，明确质量目标，自觉按规范办事，自觉接受监理和业主的监督，14、严格自纠，严格奖罚制度，确保创优目标的实现。1）、组织及制度保障（A）现场以施工经理为组长，全面负责本工程的质量管理工作。质检员负责施工质量控制和质量检查，施工队设专职质检员，负责本队，本作业班的自检工作，建立完整的自下而上的质量控制网络。（B）建立周密的质量管理工作制度，确保质量目标的实现，认真执行国家港口工程质量检验评定标准。据此，编制有关质量管理制度，实行规范化管理。（C）严格按ISO9002质量体系建立完善的质量管理制度，按质量文件程序文件的要求对质量进行控制，对所有进场原材料，配件，半成品全部达到合格标准，严把进料关。（D）严格检验制度，原材料进场必须按规范要求和抽检频率进行抽检，不15、合格者一律清出场外。对工程质量严格执行“自检、互检、交接检查”的“三检制”，发现问题，及时处理。严格执行隐蔽工程检查签证制度。（F）层层落实质量责任制，项目经理、施工经理、施工队长、作业班组长。每个职工都要层层签定质量保障责任状，把质量责任落实到每一个职工。各级质检人员要明确责任从严把关，做到按频率、不漏检，及时填写检验记录，妥质量保障体系图工程技术： 施工经理 项目经理XX 技术负责 桩基：邵振伟工程 试验：XX 工程质 检：XX 安全管理：XX 测量组： 计划管理： 材料机械： 钻机组钻机组机电组钢筋组灌注组善保管。（G）坚持技术学习和岗位培训制度，为不断提高每一个职工的技术素质，坚持岗前16、培训工作，关键工种要实行持证上岗制度。每一新的工作开始前要实行技术交底制度做到交方法，交标准，人人争干标准活。（H）制定质量奖罚制度，项目经理对各施工队定期开展质量评比活动，做到奖优罚劣。对发生质量事故的严格按照“三不放过”的原则使责任人和广大职工从中受到教训。（I）坚持实行“一票否决”制度，对工程质量实现不了创优计划的，除按规定处理外，一律不得评优、评先，并不得受到任何奖励。2）、思想教育保障（A）党、政、工、团密切配合，积极宣传并开展创优活动。不断树立“创精品意识，干一流工程”的责任感、荣誉感。（B）把创优工作列入各级组织的议事日程，在布置、检查、总结工作的同时，布置、检查、总结创优工作，17、引导创优工作健康的开展。（C）实行样板引路、建立TQC质量管理小组，以点代面的工作方法，抓难点，群策群立，不断总结创优工作中典型经验，使之全面得到推广。3）、质量管理保障（A）各分项工程实行挂牌管理，明确工程规模，创优目标，责任人接受各方面的监督。（B）加大各方面的检查力度，班组工作完成后必须进行自检，不合格者坚决返工，不合格者不得报队专职检查。队检查合格后方可报项目部、质检工程师，并及时填写检验记录。检验记录要做到正确、清晰、及时，不得谎记、追记、补记。（C）对各种计量、检测工具、容器等要定期进行检验，标定，确保其检测、计量结果的准确性。（D）严把原材料进场关，严格管理制度，主要原材料进场要18、有检验合格证及说明书，进场后要按规定项目、规定频率进行抽检，不合格者坚决清除出场。进场材料要堆码整齐，挂牌管理做好防火、防水、防腐工作。（F）对隐蔽工程要及时做好签证工作。隐蔽工程完工后由施工队报质检工程师检查，验收合格后，填写检验记录，报请监理工程师检验并填写质检资料，质检资料要派专人妥善保管，不得丢失或追记。（G）针对桩基工程在实体方面的通病，如桩基夹层、断桩；施工工艺方面的通病，如混合料计量不准，级配控制不严，拌和不均匀；以及工程质量管理方面通病等问题，我们建立专门TQC小组进行研究，将问题消灭在萌芽状态之中。4、主要工程质量保障-1放样开工前要进行准确定位，放线，并埋设必要的护桩，同时19、要设置好水准基点以备施工中随时检查。中线水平确保准确无误。-2成孔钻孔桩施工是质量事故的高发区，钻孔、清孔、浇筑砼各个环节都要频频小心，严格把关，反复检查，搞清各数据间的关系及作用，消除事故隐患，确保每根桩都为合格桩。-3混凝土工程混凝土工程开始前应检查水泥、粗细集料、外加剂等是否符合质量要求。水泥要选用年产50万吨以上的大、中型旋窑生产的产品。合格后将监理工程师批准的配合比，送达施工现场（拌和楼），并据此计算施工配合比。拌和设备要用强制式拌和设备，要准确控制拌和时间，随时检测混凝土的坍落度。不同品牌的水泥不得混用。-4钢筋工程钢筋进场，生产单位须提供有关产品检验资料及产品合格证。进场后按规范20、规定的频率，取样进行有关试验，合格后方能使用。钢筋进场存放，底部应支垫，上部要覆盖，防止受潮生锈。钢筋加工，应按设计图进行，焊接接头要符合设计规范要求。焊工要持合格证上岗，无证不得操作。钢筋加工完成后，要按不同编号分开堆放并挂牌。钢筋绑扎要按设计图纸要求的直径、间距施工，焊接（绑扎）要牢固，钢筋焊接接头要符合规范要求。 二）、安全管理措施1、安全方针：“安全第一，预防为主，防治结合，综合治理”2、安全目标：“实现三杜绝、一减少、三消灭”三杜绝：杜绝死亡事故及多人伤亡事故；杜绝重大火灾事故；杜绝重大机械事故。一减少：大力减少人身轻伤事故。三消灭：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。3、安全21、防范重点结合我标段施工特点，安全工作防范重点是：（1）高空坠落事故；（2）机械伤害事故；（3）火灾事故；（4）电器违章作业事故；（5）交通伤害事故。4、建立安全生产体系我标段建立强有力的以项目经理为首的各级均有专职安全员的安全委员会，定期召开会议，每天都上工地深入实际进行检查，指导安全工作，检查安全隐患，不断教育提高全体施工人员的安全生产意识通过杜绝违章，齐抓共管把事故消灭在萌芽状态。5、强化安全生产意识和制度1）、认真贯彻执行国家、部、省、市有关安全生产方针政策和规章制度。经常对职工进行安全生产教育和培训。牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。2）、针对本工程实际，编制有关安全生产细则，发至22、生产班组逐条学习落实。安全工作要坚持“三同时”。3）、每个上岗职工必须进行两次安全教育、岗前集中培训和班前安全指导。未经安全教育的职工不准上岗作业。做到干部不违章指挥，职工不违章作业，提高职工群防，群控意识和自我保护能力。4）、严格执行逐级安全技术交底制度，施工前由总工程师组织有关人员详细进行安全技术交底。各施工队技术主管也要对施工班组及施工人员进行安全技术交底，并作好记录，签字备查。5）、重大技术方案等必须进行安全验算，有技术负责人或总工签字，方可实行。6、有关重点安全生产措施-1、防电击事故（A）非专职电气操作人员不得从事电气设备的操作。（B）低压电气设备要有良好的绝缘性能和接地装置，同时23、应有触电保护装置。（C）变压器，电表箱等重要电气设备要设置警告标志。（D）电气作业人员要配带好性能良好的绝缘手套，绝缘鞋等防护用品方可进行作业。（E）断电作业时要有专人联系，挂牌检修。各种电气设备应有专人负责。（F）生活，工作场所不准私自拉设电线和电热设备。（G）电线跨越道路需有足够之高度，以防止碰挂触电。-2防止人身伤害事故（A）施工场地要做到道路平整坚实。所有坑洞沟坎要有明显警示标志。（B）施工现场夜间应有足够的照明装置。（C）进入施工现场人员必须配带安全帽，高空作业人员应配带安全带，高空作业处所要设置安全网。（D）所有施工脚手架等都要牢靠稳定，不准有探头板。（E）旧污工清除，机械切削作业24、要按规定配带护目镜。-3防火防爆事故（A）一切易燃、易爆物品都要远离生活区及大道，集中妥善存放，专人管理，进出要有登记手续，领取要有审批手续。（B）各种生活、生产场所要配置足够的灭火器材，并经常培训做到人人会使用灭火器材。（C）存放易燃品的场所及生活区要设置必要的警示牌以引起重视。（D）人员集中场所要组织一支有足够人员参加的义务消防队。-4防交通事故不准酒后开车，小车上路严禁超速，大车行驶注意安全，施工区内与地方道路交叉的安全状态。三）、文明施工措施1、建立文明施工秩序，抓好施工队伍建设（1）认真贯彻执行业主施工现场文明施工的要求及业主有关文明施工的各项规定。不断提高文明施工水平，推行现代管理25、方法，科学组织施工，使文明施工规范化、标准化，做好文明施工的各项管理工作。（2）抓好施工队伍的基地建设，各种临建设施布局合理、整齐大方。道路平坦，无积水，无扬尘。（3）施工场地中生活区、生产区等各种设施按标准化布设。宿舍、办公室、库房、工作场所内外整洁、卫生，垃圾集中存放定期清理。各类物品摆放整齐。（4）抓好施工队伍的建设、管理，做好文明施工的宣传教育工作。严禁职工酿酒闹事，严禁穿拖鞋、赤膊进入施工现场。（5）各施工点要有施工机械停放场所，停放时对号入座，停放整齐，表面清洁。（6）施工区域各种安全标志、警告标志、禁令标志明显。施工人员佩带胸卡上岗。（7）加强对废水、废气、废渣的管理。有毒物资集26、中管理，不得用于填筑，不得污染环境。2、尊重民风民俗，搞好团结尊重民风民俗，搞好与周围邻里团结的关系。四）、环保措施1、注意环境保护，坚持可持续发展方针严格执行国家“环保法”以及当地有关行政法规，开工前对全体职工进行一次全面教育。2、美化生产、生活环境、提高人文品质（1）在施工过程中，确定环境保护重点，不乱铲乱挖，保护地下管线，解决好烟尘、粉尘、燥声污染等问题。（2）钻孔桩泥浆的处理。开挖大储量泥浆池，泥浆的排放以业主调配的指定点，或者经淋干、晾晒后用自卸车外运，保证场内清洁，道路畅通。（3）噪音的控制，发电机排气管直接通向地面消音。除钻桩工程夜间连续作业外。（4）环境的协调，生活区生产区周围27、用PVC瓦墙隔离，保证场内外整齐有序，文明清洁，畅通无阻。 （5）加强对所有施工人员的环境保护意识教育，坚决贯彻国家的有关环境保护法令及当地政府有关法规、条例，做到文明施工。 （6）水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料安排在库内存放或严密遮盖。运输建筑材料时采取相应措施，以防抛洒滴漏，沿线运输线路经常进行清扫。（7）防止燃料、油、沥青、化学品、污水、垃圾、泥浆及其他有害物质对自然水体的污染。生活垃圾及污水要定点排放，并采取消毒措施。（8）建筑垃圾集中堆放,尽量加以利用；临时用地用后恢复到原状态。（9）施工区域、生活区域、施工便道要经常洒水，防止尘土污染环境。 八、总体进度计划（横道式施工进度图）九28、技术、工艺方案说明和图表1、平整场地桩位场地情况为XX吹填砂土，直接整平夯实。2、桩位测量放线在导线控制测量和水准控制测量成果经监理认可后，采用全站仪控制桩位，用水准仪控制标高。放样成果经监理复核认可后方可使用。在护筒埋置过程中，不得碰撞桩位标记。准确测量桩位，桩位测量放线时必须复测，误差控制在5mm以内。桩位用10mm、长35-40cm钢筋打入地面30cm，作为桩的中心点，然后在钢筋头周围画上白灰记号，既便于寻找，又可防止机械移位时破坏桩点。3、埋设护筒护筒的主要作用是保持孔口稳定和定位。护筒用=4mm的钢板焊成，长度不小于1.5m，内径要比设计桩径大2040cm。埋设护筒时既要做到牢固可29、靠，又要保证位置正确竖直，施工中采用挖坑法埋设，四周用粘土夯实。开挖前用十字交叉法将桩中心引至开挖区外，放四个护桩，并做好保护（一直到成桩后），埋设护筒时再将中心引回，使护筒中心和桩位中心重合。筒口高出地面不小于0.3m距承压水不小于2.0m，采用人工挖埋方法埋置护筒，并保证护筒平面位置偏差不大于5cm，倾斜度小于1%。为了防止塌孔，护筒埋设施工采取以下主要措施：土质较差的孔口，在护筒下部浇30cm的C20级混凝土，上部用粘土加水夯填密实，防止钻孔时从护筒底部开始坍孔。 横 道 式 施 工 进 度 图 A-JL-40合同号： 监理单位：XX有限公司 承包商：XX有限公司序号施工过程或项目名称持30、续时间（天）20071011121234567891011121施工准备72桩基454、钻机就位钻机就位时要用水准仪将机座调平，底部用枕木垫起，防止场地松软产生不均匀沉陷，造成钻机偏移。钻机就位后钻头中心或锤头中心和桩中心应对正，并进行标高复测，误差2cm以内。5、泥浆制备泥浆由粘土（黄土）钻制，并可加入外掺材料改善泥浆性能。孔内溢出的泥浆先进入沉淀池后，再流入泥浆贮存池，并搅拌均匀后循环应用。根据不同地层选择不同性能指标。泥浆钻进中的性能指标如下：钻孔方法地层情况相对密度粘度含砂率酸碱度(PH)正循环一般地层1.051.2016224%-8%810易坍地层1.21.4519284%-8%8131、0采用钻机制浆、集中管理、循环使用的方法。在钻孔灌注桩施工中，使用泥浆护壁的目的是使孔壁形成一层薄的泥浆套，以有效地承受静水压力，防止塌孔；还要延缓悬浮状土粒的沉降，易于处理沉渣。所用泥浆必须有很好的稳定性。采用粘土造浆，但在松散易塌孔的土层中应采用膨润土泥浆，加外掺剂使泥浆变质得到控制，以保证钻孔的正常进行。在每个钻机的制浆池，要定时对泥浆的比重、粘滞性、过滤性、稳定性、PH值、砂成份含量进行监测管理，以达到合理的参数值。由制浆机制好的合格浆液输送到泥浆池，再由泥浆泵输送到钻机，钻机的循环泥浆和废浆由导流沟流到沉淀池后流回泥浆池，测定合格后循环使用。6、成孔 根据本标段的地层土质情况，钻机采32、用圆锥钻头或牙轮钻头，钻进过程中随时注意孔内情况，随时调整钻进参数，将压力、钻速、泥浆泵量三者调整到最佳组合。每次提钻时仔细检查钻头合金钢牙磨损情况，如有磨损，及时更换，保证钻进速度，开始钻孔时轻压慢速，正常以后在加速。 根据设计图纸给出的孔底标高，测量孔底（或护筒顶）标高的距离计算孔深，采用测绳下挂重锤测量孔深。通过测量计算，如果符合孔深要求及时上报监理，待监理验测认可后方可进行清孔。7、钢筋笼的制作与放置 钢筋笼制作采用现场制作，对制作场地进行整平，并要硬化处理，以保钢筋清洁，防止钢筋腐蚀、生锈，制作钢筋笼都要保证钢筋笼的顺直，所用的支架必须要用水准仪精确操平。 钢筋进场时应按每批同型号，33、同规格和同级别的钢筋进场数量及时报告试验室，到现场取样，未经试验室允许，该批钢筋不得使用。主筋焊接尽量采用搭接焊、对焊方法施工。焊工要持证操作，无证人员不得进行焊接作业，钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，试焊合格后，方可正式施焊。钢筋笼对接时，必须应确保钢筋中心对准。钢筋焊接要求：单根钢筋焊接采用双面搭焊（或对接焊），钢筋笼接长主筋接头采用单面焊（或双面焊）。在搭焊区段内（35d），钢筋的搭接头根数不得超过主筋根数的50%，焊条用J502或J506焊缝质量要求如下（d为钢筋直径）：焊接厚度允许误差焊缝宽度允许误差焊缝长度允许误差咬边深度（mm）相应长度焊缝面的气孔数相应长度焊缝面夹渣+0.34、05d+0.1d-0.5d0.52处6mm受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处，并错开布置，焊接接头在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下项的规定：受拉区不大于50%，受压区不限制（焊接接头长度区段内是指35d钢筋直径长度范围内，但不得小于500mm）。焊缝外观应在接头清渣后，逐个进行目测或量测检查，焊缝表面平整不得有较大的凹陷、焊瘤和烧筋现象，接头处不得有裂纹。钢筋笼按照设计图纸和相关规范的要求，集中制作，钢筋笼制作的允许偏差应符合下列要求：主筋间距：0mm；螺旋箍筋间距：10mm；骨架外径：mm；骨架保护层厚度35、：应0mm；骨架中心平面位置：20mm；骨架底面高程50mm。钢筋笼存放：钢筋笼不得直接接触地面，应垫置方木，方木应抄平，以免地势不平造成钢筋笼变形。钢筋笼制作完毕后，挂标识牌，详细注明其桥名、桩位以防使用错误，并用蓬布（或彩条布）,以遮盖严防生锈。钢筋笼吊装：清完孔后，用钻机自吊下放钢筋笼，在起吊前，根据桩底桩顶标高预先计算出吊筋长度，在钢筋笼顶端设置吊筋，吊筋用钢筋制作，在钢筋笼顶端用4根吊筋，双面焊缝不得小于5d。吊点在距上部约1/3处，为防止起吊钢筋笼时不变形，在钢筋笼顺长方向可绑设方木，以增加钢筋笼的刚性。钢筋笼入孔前，在孔壁四周均匀放置4根外径5cm，长度-6m的钢管，管顶设挂钩挂36、在护筒上，确保钢筋笼不偏位，在混凝土灌注到钢管底部时拆除钢管。吊放时，应使钢筋笼对准孔位顺着钢管徐徐下放，若遇阻碍可徐起徐落，并左右旋转，使之下放防止碰撞孔壁而引起塌孔。8、灌注水下混凝土（1）、浇筑混凝土。导管管径视桩径大小而定，由内径200350mm的管子组成，用粗螺牙套管连接。导管使用前进行水密、承压和接头抗拉试验。在灌注混凝土开始时，导管底部到孔底应有250400mm的空间。首批灌注混凝土的数量应能满足导管初次埋置深度1.0m和填充导管底部间隙的需要。在整个灌注时间内，出料口应伸入先前灌注的混凝土内至少m，以防止泥浆及水冲入管内，且不得大于6m。应经常量测孔内混凝土面层的高程，及时调整37、导管出料口与混凝土表面的相应位置，并始终予以严密监视，导管应在无水进入的状态下填充。泵送砼的泵管应在桩内混凝土升高时，慢慢提起。管底在任何时候，应在混凝土顶面以下2m。输送到桩中的混凝土，应一次连续操作。初凝前，任何受污染的混凝土应从桩顶清除。（2）、灌注水下混凝土前，应检测孔底泥浆沉淀厚度，如大于设计规定的要求，应再次清孔，直至达到相关要求，得到监理工程师认可后，立即开始混凝土浇筑。（3）、混凝土拌和物运至灌注地点时，应检查其均匀性和坍落度。（4）、灌注水下混凝土的搅拌机能力，运输能力应计算满足桩孔在规定时间内灌注完毕。灌注时间不得长于首批混凝土初凝时间。（5）、开始灌注混凝土后，应连续进行38、，不得中断。当气温低于0时，灌注混凝土应采取保温措施。强度未达到设计等级50%的桩顶混凝土不得受冻。（6）、灌注混凝土时，溢出的泥浆应引流至适当地点处理，以防止污染环境。（7）、处于地面或桩顶以下的井口整体式刚性护筒，应在灌注混凝土后立即拨出；处于地面以上能拆除的护筒部分，须待混凝土抗压强度达到5Mpa后拆除。（8）、钻孔灌注桩施工过程中常见病的处理钻孔灌注桩施工对项目部来说是一个高事故区，因钻孔灌注桩均在地下水下看不见，摸不着，而且程序复杂工序多，机械设备种类多，每个环节都可能出故障。因此我们在施工前，应当加强思想教育、加强技术培训、技术交底、加强责任心教育。一定要在各个环节上严格按操作规程39、办事，确保每根桩都能一次成功。为了以防万一，还是要对各种可能出现的问题提出预案。在灌筑混凝土时出现事故的频率较高。对于拌和机事故要有备用拌和机、混凝土输送泵。加强对拌和设备、泵车设备的保养。混凝土浇筑用导管，除水密性试验外，还要有强度检查，每次使用前，都对所有导管的厚度进行仔细检查，严防使用次数过多，壁厚减薄，使灌筑过程中发生穿孔事故。严格控制导管埋置深度不超过26m，除加强混凝土面深度测量外，还要计算混凝土已进入的方量，估计混凝土的理论面的高度。灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度，一般为0.51.0m，以保证混凝土强度，多余部分应在接桩前凿除，桩头应无松散层。混凝土灌注过程中，如发生故障应及40、时查明原因，并提出补救措施，报请监理工程师经研究后进行处理，不留后患。9、质量检验评定（1）混凝土质量的检查和验收，应符合技术规范的规定。每桩试件组数一般为3组。（2）承包人应在监理工程师在场的情况下，按合同规定对钻孔桩，采用经业主同意的无破损检测法，进行桩的质量检验的评价。（3）钻孔成孔的质量标准控制（见下表）钻、挖孔成孔质量标准项 目允许偏差孔的中心位置（mm）单排桩：50孔径（mm）不小于设计桩径倾斜度钻孔：小于1%，且不大于500mm；挖孔：小于0.5%,且不大于200mm孔深摩擦桩：不小于设计沉淀厚度（mm）摩擦桩：符合设计要求，当设计无要求时，对于直径1.5m的桩，300mm；对桩41、径1.5m或桩长40m，或地质较差的桩500mm清孔后泥浆指标相对密度：1.03-1.1；粘度：17-20pa.s；含砂率：2%；胶体率：98%注：清孔后的泥浆指标,是从桩孔的顶、中、底部分别取样检验的平均值。本表指标的测定。10、钻（挖）孔灌注桩施工工艺框图11、钻（挖）孔桩常见质量通病的防治-1在钻孔过程中发生坍孔（A）、预防措施在钻孔附近，设临时通行便道，确保混凝土灌车准确、快速进入施工现场。混凝土浇筑时，主线便道禁止有大型设备占用。在陆地上埋置护筒时，应在底部夯填50cm厚的粘土，在护筒周围也要夯填粘土，并注意夯实，护筒周围要均匀回填，保证护筒稳固和防止地面水的渗入。根据设计部门提供的42、地质勘探资料，地质情况的不同，选用适宜的泥浆比重、泥浆粘度及不同的钻进速度。在砂层中钻孔时，应加大泥浆稠度，选用较好的造浆材料（如可购买专用造浆材料膨润土），提高泥浆的粘度以加强护壁，并适当降低进尺速度。当汛期或潮汐地区水位变化较大时，应采取升高护筒，增加水头压力的相对稳定。钻孔时要连续作业，无特殊问题，中途不得停钻。提升钻头、下放钢筋笼时应保持垂直，尽量不要碰撞孔壁。若浇筑准备工作不充分，暂时不要进行清孔，清孔合格后，要及时浇筑混凝土。供水时不得将水管直接冲射孔壁，孔口附近不得集聚地表水。（B）、处理措施 如有轻微坍孔时，可采取增大泥浆比重、提高泥浆水位的措施，保证水头压力。 坍孔部位不深时43、，可改用深埋护筒，将护筒周围回填、夯实，重新钻孔。 若发生严重坍孔，应马上退出钻机，重新用粘土回填，待回填土密实后再重新钻孔。-2钢筋在吊装就位过程中发生变形 （A）、预防措施 钢筋笼上每隔2.0-2.5m增设一道加劲箍筋，在吊点位置应设置加强筋。钻孔灌注桩施工工艺框图桩位放样钻机就位对中埋设护筒护筒制作平整场地钻进泥浆配制测定钻孔记录清孔孔深桩径检查监理工程师检查钢筋笼制作泥浆测定安放导管水泌试验安放钢筋笼、检测管二次清孔混凝土拌制试块制作砼灌注清桩头砼灌注记录检 桩试块测试在加强筋上加做十字交叉钢筋来提高加强筋的刚度，以增加抗变形能力，在钢筋笼入井时，再将十字交叉筋割除。 钢筋笼尽量采用一44、次整体入孔，若钢筋笼较长不能一次整体入孔时，也尽量少分段，以减少入孔时间；分段的钢筋笼也要设临时固定杆，并备足焊接设备，尽量整体入孔时，应在钢筋笼内侧设置临时固定杆（一般用4-6m长的圆木或几根圆木接起来，固定在钢筋笼内侧）整体入孔，入孔后再拆除临时固定杆件（拆除临时固定杆时，注意设置防止钢筋笼的临时横杠下沉）。 吊点位置应选好，钢筋笼较短时可采用二个吊点，较长时可采用四个吊点。开始起吊时用四点吊，钢筋笼离开地面后，逐渐松开第三、四点，用第一、二点吊起吊，直到钢筋笼与地面垂直。（B）处理措施 若钢筋笼发生严重扭曲变形后，则必须将钢筋笼拆开重新制作。-3灌注过程中钢筋笼上浮（A）、预防措施当所灌45、注的混凝土接近钢筋笼时，要适当放慢混凝土的灌注速度，待导管底口提高至钢筋笼内至少2.0m以上时方可恢复正常的灌注速度。在安放导管时，应使用导管的中心与钻孔中心尽量重合，导管接头处应做防挂措施，以防止提升导管时挂住钢筋笼，造成钢筋笼上浮。（B）处理措施 钢筋笼卡住导管后，可设法转动导管，使之脱离钢筋笼。 发现钢筋笼有上浮迹象时，可适当加压，以防止继续上浮。-3灌注水下混凝土时断桩处理（A）、预防措施导管使用前，要对导管进行检漏和抗拉力试验，以防导管渗漏。每节导管按编号组装，导管安装完毕后，要建立复核和检验制度。导管的直径应依据桩径和石料的最大粒径确定，尽量采用大直径导管。下导管时，其底口距孔底的46、距离不大于40-50cm（注意导管口不能埋入沉淀的回淤泥渣中），同时要保证首批混凝土土灌注后，能埋住导管至少1.0m。在随后的灌注过程中，导管的埋置深度一般控制在2.0-6.0m范围内。混凝土的坍落度要控制在18-22cm、要求和易性好。若灌注时间较长时，可在混凝土中加入缓凝剂（应事先征求监理工程师的同意，以防止先期灌注的混凝土初凝，堵塞导管）。在钢筋笼制作时，一般要采用对焊，以保证焊口平顺。当采用搭接焊时，要保证焊缝不要在钢筋笼内形成错台，以防钢筋笼卡住导管。在提拔导管时，要通过测量混凝土的灌注深度及已拆下导管的长度，认真计算提拔导管的长度，严禁不经测量和计算而盲目提拔导管，一般情况下一次只47、能拆卸一节导管。如混凝土拌和设备、发电机、运输车辆等关键设备，要有备用，材料（砂、石、水泥等）要准备充足，以保证混凝土能够连续灌注。当混凝土堵塞导管时，可采用拔插、抖动导管（注意严禁把导管口拔出混凝土面），当所堵塞的导管长度较短时，也可用型钢插入导管内进行冲击来疏通导管，也可在导管上固定附着式振捣器，进行振动来疏通导管内的混凝土。当钢筋笼卡住导管后，可设法转动导管，使之脱离钢筋笼。（B）、处理措施断桩后，如果能够将钢筋笼提出钻孔时，可迅速将其提出孔外，然后用钻机重新钻孔，清孔后下钢筋笼，再灌注混凝土。若断桩位置处于距地表10.0m以下且混凝土已终凝时，可使用直径略小于钢筋笼内径的冲击钻在原桩位48、进行冲击钻孔至钢筋笼底口以下1.0m，然后将钢筋拆除（可采取滑轮或吊车吊住钢筋笼后，往孔内投放剂量适宜的炸药，将钢筋笼松动后整体吊出，或一根根吊出）然后再进行二次扩孔至设计直径，清孔后重新灌注混凝土。若断桩位置处于距地表5.0m以内，且地质条件良好时，可采用开挖法，挖至断桩位置后，将泥浆或掺杂泥浆的混凝土清除，露出良好的混凝土并凿毛，将钢筋上的泥浆清除干净后，支模浇筑混凝土。拆模后及时回填并夯实。若断桩位置处于距地表5.0m以下、10.0m以内时，或虽距地表5.0m以内，但地质条件不良时，可采用混凝土管沉管方法处理（将比桩径略大的混凝土管一节节接起来，直到沉到断桩位置以下0.5m），清除泥浆及49、掺杂泥浆的混凝土，露出良好的混凝土面并对其凿毛，清除钢筋上泥浆，然后以混凝土管为模板浇筑混凝土。 12、桩基施工安全注意事项 -1、主要工种：如钻机、吊机、电工、电焊工等必须持证上岗作业。 -2、施工前交接班时必须检查机械状态，索具、支承物、电线、电缆，有无异状，发现问题及时处理。 -3、井口应有牢固的工作平台，井口附近不得堆放杂物。 -4、晚间作业应有足够的照明设施。 -5、上岗必须带安全帽，作业时不准穿拖鞋进入施工场地。 -6、电工、电焊工应配备必要的安全保护用品。 -7、工地范围内严禁闲杂人员靠近，以防不测。-8 、已灌注完混凝土和正在挖孔未完的桩口，应做好安全警示牌，配备安全员和设置井50、盖和围栏围蔽。-9 、凡在孔内抽水之后，必须先将抽水的专用电源切断，作业人员方可下桩孔作业。严禁带电源操作，孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内的情况，不得擅离岗位。十、施工总体平面布置-1、生活区：应业主要求，所有施工人员全部驻厂区外，因此我部在外构件工程的西侧设立生活区，采用转运便捷的集装箱作为工人宿舍。-2、用水、用电：生活用水电已通过兄弟单位协助解决，生产用电已通过业主管理部审批，在现场接入了一只250千瓦的配电箱，满足生产需要，生产用水利用已打设好的渗井地下取水。-3、临时排水：施工用水经过沉淀池后方可排放，生活用水均布设排水管接入市政排水管网。-4、施工用路：利用XX重工已建成道路直51、接可达施工现场，并在现场内再布设临时施工便道两条以满足生产需要。-5、生产区围护：与外界接触处均设置围护，采用彩钢瓦隔断，同时对一条南北向道路进行封闭，避免施工外界人员进入工地。-6、办公：现场吊装一集装箱，内置管理人员办公设施。-7、加工场：设在门机东北侧一吹填空地上，合理布局好材料堆放区。 钻孔灌注桩施工质量要求附表 - 015项目质量标准及允许偏差检验及认可备注检验频率检验方法检验程序认可程序钻孔孔的中心位置(彻)群桩：100单排桩：50，每一个孔都要严格检验全站仪检查承包人自检，监理复查专业工程帅认可承包人选用的钻头及钻机应取得监理工程师的同意，且选派经验丰富的技术人员进行施工倾斜度152、.0%桩长,且不大于50MM井规孔深不小于设计测绳孔径(mm)不小于设计检查钻头，直径满足要求护筒旱地时高出地面0.3M，水中桩高出水面1.0M-2M。平面位置偏差50MM倾斜度1钢尺、水平尺清孔沉淀厚度符合设计要求，不许用加深孔深代替清孔。清孔后泥浆指标：相对密度：1.03-1.10；粘度：17-20秒，含沙率98。每根桩都要检查用比重计、粘度仪、砂率仪保持孔内水头，以防坍孔铡筋钢筋骨架底面高程50mm每根桩位防止钢筋骨架上升，将钢筋笼固定在其他附着物上。钢筋材质符合要求混凝土浇注水下混凝土除符合普通砼要求外，还应符合：粗骨料最大粒径40mm水灰比为O.5一O.6，坍落度为180mm-22053、mm每根桩全方位旁站，检查坍落度，不少于2次，检查砼工作性能承包人应在浇注前35天将配合比报送监理工程师做平行试验试验工程师认可灌注期间，承包人应配备必要的设备，以保持水头和处理故障。粗骨料最大粒径不得大于导管内径的l618和钢筋最小净距的l4，同时不大40mm浇注在清孔及钢筋笼定位检验合格后立即进行，首批灌注砼导管埋深大于等于10m，灌注中导管埋置深度2-6m，浇注的桩顶标高比设计标高高出0.5-1.0m每根桩同上承包人自检，监理旁站专业工程师认可桩的检测采用超声波检测，当有异常情况时对桩的部分或全部进行钻芯取样。按规范100进行无破损随机取样委托监理工程师的单位进行试验工程师认可监理业主按54、20认可出具合格报告后专业工程师认可砼强度按JTGF80/1-2004标准在合格标准内每根标准附录D承包商自检监理旁站按100抽检试验工程师认可进场人员表 序号姓名性别年龄职称职务或岗位学历及专业工作年限1男高级工程师项目经理本科2男工程师施工经理大专3男工程师技术负责本科4男工程师计划管理大专5男工程师安全管理本科6男工程师材料管理大专7男工程师质检管理本科8男工程师施工队长大专91011施工测量放线报审单 监A-03 工程名称：XX(XX)重工250T门机轨道梁东延工程 表-3 编号： 监理机构： XX有限公司 根据合同文件要求，我们已完成 XX(XX)重工250T门机轨道梁东延 工程的施55、工控制网、点（基线）布设，请予查验。附件：1. 测量控制网、点布设资料。2. 水准点布设资料。 承包人： XX有限公司 负责人： 日期： 工程或部位名称放 样 内 容备 注轨道梁中心控制桩 东西轴轨道梁高程引测 临时水准点 监理工程师核验意见：1. 查验合格： 2. 纠正差错后合格 3. 纠正差错后再报 监理工程师： 日期： 本表由承包人填报，一式三份，经监理审批后，业主、监理、承包人各一份。材料/构配件/设备报审表 监A-05 工程名称： XX(XX)重工250门机轨道东延工程 表-5 编号： 监理机构： XX有限公司 清单所列工程材料/构配件/设备经检验，符合设计及有关规范要求，请批准使用56、。名 称规 格单 位数 量生产厂家复试单/检验单附件：1.出厂合格证 份 2.复试/检验报告 份（28d）3.准用证 份 4.商检证 份5. 设备单 1 份承 包 人：XX有限公司 技术负责人： 日期： 2007 10 25 监理工程师审查意见：1.同意 2.补充材料 3.不同意监理工程师： 日期： 2007 10 25 本表由承包人填报，一式三份，经监理审批后，业主、监理、承包人各一份。 进 场 设 备 单序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况拟用何处备注1潜水钻PC1250210月19日良好成孔2钢筋弯曲机1台10月24日良好钢筋施工3钢筋调直机1台10月24日良好钢筋施工4钢筋切割机Q57、J-401台10月24日良好钢筋施工5电焊机4台10月26日良好钢筋施工6氧气焊2套10月26日良好钢筋施工7吊车QY25A/25T1台10月30日良好起重备用8装载机ZL50-II/5T1台10月30日良好砼备用9拌和设备S-10002台12月15日良好桩基商品10挖机日立1台10月20日良好土方外租11自卸车2台10月20日良好土方外租12汽车泵德国1台10月27日良好砼外租13砼运输车国产4台10月27日良好砼外租14全站仪RTS-3011台10月24日良好测量15水准仪S31台10月24日良好测量16坍落度筒1只10月26日良好试验17砼试模3组10月26日良好试验18泥浆仪1套10月58、26日良好试验 材料/构配件/设备报审表 监A-05 工程名称： XX(XX)重工250门机轨道东延工程 表-5 编号： 监理机构： XX有限公司 清单所列工程材料/构配件/设备经检验，符合设计及有关规范要求，请批准使用。名 称规 格单 位数 量生产厂家复试单/检验单钢筋25T18T10T附件：1.出厂合格证1 份 2.复试/检验报告 1 份3.准用证 份 4.商检证 份5. 份承 包 人：XX有限公司 技术负责人： 日期： 监理工程师审查意见：1.同意 2.补充材料 3.不同意监理工程师： 日期： 本表由承包人填报，一式三份，经监理审批后，业主、监理、承包人各一份。 材料/构配件/设备报审表59、 监A-05 工程名称： XX(XX)重工250门机轨道东延工程 表-5 编号： 监理机构： XX有限公司 清单所列工程材料/构配件/设备经检验，符合设计及有关规范要求，请批准使用。名 称规 格单 位数 量生产厂家复试单/检验单商砼 C30 方附件：1.出厂合格证 1 份（28d） 2.复试/检验报告1份（28d）3.准用证 份 4.商检证 份5. 份承 包 人：XX有限公司 技术负责人： 日期： 监理工程师审查意见：1.同意 2.补充材料 3.不同意监理工程师： 日期： 本表由承包人填报，一式三份，经监理审批后，业主、监理、承包人各一份。 工程材料（试验）送检见证单 监A-06 工程名称：X60、X(XX)重工250门机轨道东延工程 表-6编号： 监理机构： XX有限公司 下列材料准备送检或试验：材料或试验名称： 钢筋原材 25 18 10 送 检 日 期： 年 月 日 检测实验室名称： XX市工程质量监督检测站 请派员见证。送检单位： XX有限公司 送 检 人： 日期： 见证监理工程师： 日期： 本表由承包人填报，一式三份，经监理审批后，业主、监理、承包人各一份。 分项工程报验单 监A-07 工程名称：XX(XX)重工250门机轨道东延工程 表-7 编号： 监理机构： XX有限公司 根据合同和规范要求，已完成 隐蔽、分项工程，并经自检合格，报请查验。附件：自检资料（隐蔽工程验收纪录，分项工程质量检验评定表）承包人： XX有限公司 负责人： 日期： 监理工程师验收意见：经检查质量等级：1. 优良2. 合格 3. 不合格监理工程师： 日期： 本表由承包人填报，一式三份，经监理审批后，业主、监理、承包人各一份。