1、自来水厂水处理工程桩基沉井降水挖土地下基础装饰安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第1章保证工程质量和安全的技术措施71.1自报工程质量等级71.2质量保证体系71.2.1公司质量管理组织体系71.2.2土建质量管理组织体系81.3保证质量主要措施91.3.1总体措施91.3.2混凝土工程质量保证技术措施91.3.3钢筋工程质量保证技术措施101.3.4模板工程质量保证技术措施111.3.5沉井施工质量保证技术措施121.3.6测量工程质量保证技术措施131.3.7基础工程质量保证技术措施132、1.3.8上部结构工程141.3.9门窗工程151.3.10特殊气候条件下施工的质量保证技术措施151.3.11砌体工程质量保证技术措施。161.3.12装饰工程171.3.13 防水工程181.3.14安装工程质量保证措施18.5成品保护措施211.4保证安全、消防主要措施21施工安全生产总体措施21保证安全的具体规定及技术措施241.4.3保证消防安全主要措施25第2章施工组织设计和施工总进度计划表262.1工程概况262.1.1地理位置及建筑概述262.1.2结构概况272.2工程施工准备272.2.1组织准备282.2.2技术准备282.2.3物资准备282.2.4施工现场准备292.3、2.5劳动力准备292.3施工总体步署302.4施工方案概述302.4.1施工平面布置概述302.4.2测量方案概述312.4.3桩基工程方案概述312.4.4粗格栅及进水泵房312.4.5初沉池、二沉池、生物接触氧化池施工方案概述312.4.6污泥浓缩脱水机房及污泥堆棚施工方案概述322.4.7其余配套水处理构筑物施工方案概述32综合楼与其它附属建筑物施工方案概述322.4.9外脚手方案概述322.4.10主要机械使用情况概述322.4.11安装工程概述332.5施工总进度计划（双代号网络图）33第3章施工方案和主要施工机械选用表343.1测量方案343.1.1测量依据343.1.2测量仪器4、选用343.1.3建立平面控制网343.1.4建立高程控制网343.1.5控制网复核353.1.6基础及地下结构施工阶段放线353.1.7上部结构阶段放线353.1.8标高测量353.2桩基工程施工方案353.2.1工程概况353.2.2预制桩的制作、运输、堆放363.2.3 沉桩场地处理363.2.4沉桩机械选用363.2.5 沉桩流程363.2.6沉桩施工363.3粗格栅进水泵房沉井施工方案383.3.1概述39施工顺序393.3.3沉井制作方案393.4降水方案433.4.1概述43轻型井点施工工艺433.4.3深井泵施工工艺443.4.4质量保证措施453.5挖土施工方案453.5.15、概述453.5.2挖土施工方法453.5.3基础内排水施工方法463.6地下工程施工方案46概述46施工部署46施工流程473.6.4桩顶处理493.6.5砼垫层施工50模板工程503.6.7钢筋工程50砼工程52柱墙施工缝留设及处理533.7基础工程施工方案533.7.1概述533.7.2施工部署53独立基础施工流程543.7.4无梁式钢砼带型基础施工流程553.7.5桩顶处理553.7.6砼垫层施工553.7.7钢筋施工方法553.7.8模板施工方法56混凝土浇捣实施方案563.8回填土工程施工方案563.9初沉池、二沉池、生物接触氧化池抗浮措施573.10地下结构防水工程573.11 上6、部框架结构施工方案583.11.1 概述583.11.2 施工部署583.11.3 上部结构施工工艺流程59模板工程60钢筋工程603.11.6 砼施工方案61柱、墙、梁板施工缝留设及处理623.11.8砌体工程施工方案623.12 脚手工程施工方案643.12.1 概述643.12.2 施工部署643.12.3 施工流程65脚手工程施工方法653.12.5 保证脚手搭设质量的措施663.12.6 保证脚手架安全的措施683.13 屋顶防水保温工程施工方案683.14装饰工程施工方案713.14.1 概述713.14.2装饰工程施工说明713.14.3进度管理733.14.4确保进度和质量的技7、术方案743.14.5装饰材料管理753.14.6施工布署773.14.7粉刷工程783.14.8 水泥砂浆楼地面工程施工方案803.14.9 涂料和乳胶漆内墙面施工管理要点823.14.10门窗工程施工方案85瓷砖墙面施工923.14.12防滑地砖（玻化石、耐油地砖、耐酸防滑地砖、普通地砖）943.14.13外墙涂料施工方案973.15安装工程施工方案1003.15.1污水处理系统施工技术方案100一、污水处理工艺流程100二、污泥处理工艺流程100三、污水处理工艺流程说明及各主要单元的作用100四、水处理系统技术方案1013.15.2给排水系统施工方案1023.15.3强电系统工程施工方案8、104一、强电系统工程配管施工方法和技术措施104二、强电系统工程配线施工方法和技术措施105三、 强电系统工程电缆敷设施工方法和技术措施105四、强电系统工程照明施工方法和技术措施1063.16总体施工方案1063.16.1下水道工程施工1063.16.2砼道路工程施工1093.16.3室外散水施工1113.17现场主要机械设备一览表1123.17.1现场主要土建施工机械一览表1123.17.2现场主要安装施工机械一览表113第4章文明施工的具体措施1144.1文明施工目标1144.2场容场貌管理措施1144.3文明建设措施1144.4强化工地卫生建设1154.4.1生活区1164.4.2办9、公室、宿舍及更衣室1164.4.3浴室1164.4.4医务室1164.4.5厕所1164.4.6食堂1174.5对施工现场废水的控制措施1174.5.1对施工废水的控制措施1174.5.2运输车辆清洗废水1184.5.3其它施工废水118第7章施工现场平面布置1197.1施工总平面总体设想1197.1.1施工现场条件1197.1.2总平面布置原则1197.1.3临时生活用房、办公室及其他临时用房方案1197.2施工总平面布置1207.3施工道路布置1207.4施工用电布置1217.5施工用水布置1217.6施工现场排水方案1225.7施工消防布置1237.8场容及现场标准化管理123124第810、章工程开工、竣工日期及总工期1258.1 编制原则1258.2 主要项目节点工期1258.3 施工进度计划1258.4保证工期的主要措施125127第9章总承包管理1289.1工程承包范围1289.2总承包对专业分包方主要照管、配合、协调管理措施128施工组织128总承包对专业分包方管理总体措施135主要协调措施136总承包对专业分包方管理实施细则138(1)专业分包商情况登记表142(2)专业分包商进场物资管理办法142(3)专业分包商劳动力管理办法143(4)专业分包商现场安全管理办法143第1章保证工程质量和安全的技术措施1.1自报工程质量等级我公司上下一心，众志成城,确保新建*水质进化11、厂一期工程质量达到优良等级。1.2质量保证体系总经理副经理总工程师综合管理部材料分公司技术部施工生产部安全计划质量施工调度计量试验技术资料质保设备物资项目工程师项目经理项目质量员班组质量员1.2.1公司质量管理组织体系1.2.2土建质量管理组织体系责 任内 容方 法处 理技术员技监员根据项目要求，制定质量技术措施确定各类施工方案确定施工工艺确定项目质量目标翻样关切构件员材料员确定操作技术规范确定质量检查标准确定质量管理重点（分部，分项）树立质量第一预防为主思想熟悉施工工艺了解质检标准明确质量重点掌握操作规程确定结构件半成品质量标准确定采购材料的质量标准确定机电设备及使用方案贯彻落实“施组”执行12、操作规程、规范中间控制、技术指导、开展QC活动执行三检查制度自检、互检管理制度项 目总承包项目经理总承包项目副经理项目工程师土建项目经理土建项目副经理土建项目工程师加强验收、采用合格品加强管理提供服务技术组施工组综合管理组材料设备组加强项目全过程质量管理机管员1.3保证质量主要措施1.3.1总体措施(1)本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，确保本工程质量达到优良等级.(2)分包队伍必须严格考察、分析对比、择优选用。(3)认真、执行实施质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。(4)施工组织设计由公司总工程师审批13、同意后，工程才能实施施工。(5)工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法，对主要工序实行施工技术员事先技术交底；“现场监控人员”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。(6)工程质量及隐蔽工程验收严格实行“三级”管理验收制度。先由分包自行检查经总承包复检合格，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。(7)严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。(8)技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。1.3.2混凝土工程质量保证技术措施(1)本工程砼全部采用商品砼，由14、搅拌台经试验确定最佳配合比，并严格把好计量关，依据气候及现场的实际情况，选择合理的砼坍落度。确保砼的可泵性符合要求。(2)砼浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。(3)严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。(4)为保证砼工程质量，必须严格执行操作要求，在砼浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责。另配监理人员监督振捣质量。(5)砼浇捣前对新老砼接缝处的垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但不得有积水。(6)在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做醒目标志，以加15、强管理，确保砼浇捣质量。(7)混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。(8)楼面砼浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。1.3.3钢筋工程质量保证技术措施(1)钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求，搭接长度、弯钩符合设计施工规范的规定。品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。(2)所用钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。(3)绑扎钢筋应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接16、长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。(4)为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。(5)注意满足砼浇捣时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制砼垫块，砼垫块宜采用普525#水泥按1112的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米块。(6)弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。(7)加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。(8)在钢筋绑扎过程中，如17、发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。(9)为了保证浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在门洞边有暗梁的情况时，对暗梁的水平筋布置应尽量留出下料串筒的间隙大于厘米，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一并经设计认可。(10)各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各自的特殊性，故有关各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施将在相应施工方案中详述。1.3.4模板工程质量保证技术措施(1)模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的薄膜剂或清机油。(18、2)模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可，方可进行拆模。(3)模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大捶敲打，不允许在模板上留下铲毛或捶击痕迹。(4)对木模本身的质量应认真检查；a.钢围檩挠曲不直者不得使用；b.木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；c.木围檩及木搁栅挠曲不直和有变质者不得使用。1.3.5沉井施工质量保证技术措施(1)根据工程结构特点，地质水文情况，施工设备条件，技术的可能性性，编制切实可行的施工方案或施工技术措施，以指导施工。(2)沉井时，应对地基进行处理，以防止由于地基不均匀沉降引起井身裂缝。(3)应将沉井分成若干段同时对称均匀19、分层浇捣，每层厚30cm，以免造成地基不均匀下沉或产生倾斜。(4)砼应一次浇捣完成，第一节砼强度达到70始可浇捣第二节。前一节下沉应为下一节砼浇灌工作预留0.5-1.0m高度，以便操作。(5)井壁有抗渗要求时，上下节井壁的接缝应设置水平凸缝，接缝处凿毛并冲洗处理后，再继续浇灌下一节，并浇灌前先浇捣一层减半石子砼。(6)沉井下沉必须达到预定强度，第一节砼或砂浆的强度达到设计强度的100，其上各节的强度达到70，方可进行下沉。(7)在沉井开始下沉和将沉至设计标高时，周边开挖深度应小于30cm或更薄一些，以免发生倾斜。(8)沉井下沉中应加强位置、垂直度、标高（沉降值）的观测，每班至少测量二次，并做好20、记录，如有倾斜，位移，扭转，应及时通知值班人员，指挥人员纠正，使偏差控制在允许范围内。(9)沉井施工完毕后，其标高偏差不得超过100mm，水平位移偏差不得超过下沉总深度的1，当下沉总深度小于10m时，水平位移偏差允许100mm。倾斜偏差不得超过该二角间水平距离的1，并且最大不得超过300mm。(10)当沉井沉到设计标高，经23d下沉已稳定，或经观测在8h内累计下沉量不大于10mm时，即应进行沉井封底。1.3.6测量工程质量保证技术措施(1)经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。(2)水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。(3)用21、钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。(4)测角：采用三测回，测角中误差10秒。(5)测距：采用往返测法，取平均值。(6)所有测量计算值均应立表，并应有计算人、复核人签字。(7)使用全站仪，应进行加常数、乘常数、温差修改值的修正。(8)在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。(9)在定点测量，应避免垂直角大于45。(10)对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。(11)在3个月内，必须对控制点进行校核并做好记录。(12)严格按照操作规程进行现场的测量定位和放样。1.3.7基础工程质量保22、证技术措施(1)基础施工时轴线定位桩要严格保护，用砼坞好作出明显的标志，避免车辆、 机械辗压、毁灭。在施工期间要定期复核检查定位是否位移。(2)认真做好基底土质的隐蔽工程验收，土方开挖时，若发现基底土质与地质资料不符或有异议时，应及时通知设计单位与建设单位共同研究对策，慎重处理。(3)基槽有良好的排水沟和足够的集水井，以保证基础施工顺利进行。(4)基础施工时，应及时抽除基槽积水，确保基础施工质量。(5)基础模板必须有稳固的支撑和足够的对穿螺栓，防止浇砼时产生不必要的变形。1.3.8上部结构工程(1)搭设支撑排架时应严格按施工组织设计执行，排架搭设后有专人验收。(2)所有预留洞、预埋件，须有技术23、人员和安装单位技术人员进行复核验收，并填写验收单。(3)所有模板制作尺寸要准确，拼缝严密，保证刚度，支撑要牢靠。(4)浇捣砼时，钢筋工、木工应有专人看护，随时准备整修楼板面筋和模板以确保施工质量。(5)浇捣砼时，要严格控制砼的塌落度，任何人不得擅自加水，砼配合比必须经监理认可。(6)现浇结构施工中要认真处理好施工缝，使接槎处严密、平整、无蜂窝，浮松的砂浆，石子要凿去，并要冲洗干净，无垃圾。(7)在砌筑工程施工时,在常温下砖和砌块应隔夜浇水，并在砌筑时浇水润湿，但要防止过湿和不匀。确保砂浆与砖、砌块有足够的粘结力。(8)砌墙时应统一砌筑方法不应有通缝, 转角处和交缝处斜槎和直槎应通顺密实，直槎应24、按规定加拉结条。(9)砌体砂浆必须密实饱满,水平灰缝砂浆饱满度不得低于80。(10)隔墙和填充墙砌筑到梁板底时, 为保证砌体顶面与上部结构处砂浆密实。宜用侧砖或立砖斜砌挤紧，灰缝挤满。1.3.9门窗工程(1)所有门运至工地必须验收，检查其框、扇拼装时，榫槽是否严密嵌合，如不合标准则不可用于本工程。 (2)门安装后必须裁口顺直,刨面平整光滑,开关灵活，稳定,无回弹和倒翘。(3)门小五金安装必须齐全,位置适宜，槽边整齐，尺寸，规格符合要求。(4)窗加工必须符合设计要求,其外观洁净，无划痕、碰伤。(5)窗安装完成后其必须关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。(6)窗的附件安装必须位置正确，不25、得歪斜，表面不应损坏。(7)门窗框安装完毕，即进行检查门窗框水平位置、标高、垂直度、牢固性及与结构留洞之间缝隙，达到质量标准后，才能进行墙面饰面工程。(8)在门窗工程施工中应随时注意加强对产品的保护工作。季节变化而引起的误差。1.3.10特殊气候条件下施工的质量保证技术措施(1)雨季施工质量保证技术措施a.浇捣砼前应与气象部门作好联系，尽可能避免在大暴雨天内浇捣砼。b.如果浇捣砼时恰逢下雨，应随雨量大小，随时测定砂石含水量，调整砼配合比。c.现场应准备足够的防雨应急材料(如油布、塑料薄膜)，在振捣密实的同时铺设覆盖材料(如油布、塑料薄膜)，尽量避免砼遭受雨水冲刷，以保证砼质量。d.做好施工现场26、的排水和四周的清理工作，防止积水和淤泥。e.如在施工过程中突遇大暴雨，应做好人员配置，加强施工管理力量。确实无法施工时，可留设施工缝，但应做好施工缝的处理工作。(2)冬季施工质量保证技术措施a.当室外日平均气温连续五天低于5或每日最低温度低于-3时，应按冬季施工要求组织施工。b.采用以掺化学剂相结合的防冻保温办法，并辅以调整砼配合比，控制砼水灰比等措施来保证砼质量。c.根据实际情况，如有必要时可掺加早强型外加剂，外露砼表面应用草包加塑料薄膜覆盖24层。d.做好清除积雪，凿除结冰层等措施。1.3.11砌体工程质量保证技术措施。(1)使用专用粘结剂施工时，不得用水浇湿砌块进行砌筑，并保持砌块含水率27、小于15%为宜。(2)砌筑拌制胶泥拌合量应以4h内用完为限，做到随砌随拌，确保砌块间粘结力。(3)异形砌块不得用人工进行开凿，应使用手提式电动工具进行切割。(4)砌块上下，左右间要求灰缝饱满，确保2-4mm厚度，不得有空隙，并及时将挤出的粘结剂清除干净。(5)严格按设计规定的墙体暗设加固筋及砌体与砼柱墙拉结筋施工。不能遗漏，并加固筋、拉结筋正确到位，确保砌体整体稳定性。(6)砌上墙的砌块不应任意移动或受撞击。砌块因校正墙体垂直度等因素需要 撬动，应重新铺抹粘结剂进行砌筑。 (7)墙体砌完后必须检查表面平整度，如有不平整，应用钢齿磨板，和磨砂板磨平，使偏差值控制在允许范围内。(8)砌筑时，内外墙28、体中均不得留设脚手洞和其它施工所需临时开孔、开洞。(9)卫生间砌体砌筑，应采取专项措施，做好防水处理。并在楼层面墙身处浇捣150高砼导墙。(10)墙体内安装门窗时，应在门洞或窗洞两侧墙体中按规定位置砌入带防腐木砖的C15砼块或C15砼块。以便于用钉子或用射钉弹，固定门窗。(11)水电管线的暗敷工作待墙体完成后达到一定强度后方能进行。开槽应使用轻型电动切割机并铺以手工镂槽器。管线敷设完毕，槽口用1:3水泥填实，并比墙面微凹2mm，再用粘结剂补平。(12)水电管线安装开槽深度不宜超过墙厚的1/3，与槽面夹角不得大于45度。1.3.12装饰工程(1)抹灰工程施工前先安装好门窗框，预埋件等，墙上的施工29、孔洞堵塞密实，并出好塌饼。(2)抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝，各抹灰之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固不得有脱层,空鼓等现象。(3)抹灰时基底刮糙和表面粉刷应隔夜进行，以免起壳。(4)板材则应镶贴在平整粗糙的基层上。(5)饰面板镶贴前应处理残留的砂浆尘土和油渍等。(6)饰面板的安装不允许出现歪斜，不准有缺楞掉角和裂缝等缺陷，本工程所使用的釉面砖表面不得有暗痕和裂纹。(7)块材的嵌缝应严密，必须用水泥砂浆勾缝。(8)室内装饰工程施工，原则应在屋面防水工程施工完成后才能进行。否则，要采取一定保护措施才能进行。(9)室内装饰工程施工前各类立管、支管管道设备安装完毕必须进行试压合格后才能进行。(1030、)块材的铺设要求表面平整洁净、不显接槎;纵横缝做到横平竖直，缝宽适宜均匀；砖块四角相交接缝处应平整无凹凸感。1.3.13 防水工程(1)为防止防水层水泥砂浆找平基层起砂、脱皮，影响其上防水层质量，施工时基层应清理干净，常温下养护时间不得少于5天，养护期内其上不得堆物行走。(2)防水工程必须由专业防水施工资质的企业施工。(3)严格把好防水层材料质量关。防水层材料除出厂证明、质量保证书外，还需进行专项测试。各项指标达到国家规范要求和质量标准，才能进入现场使用。(4)防水层施工前要严格检查控制基层含水量、未达到标准要求严禁施工防水层。(5)防水层施工完毕，应禁止再在其上凿眼打洞。在面层上需施工下一道31、工序，必须采用相应的技术措施，做好防水层产品保护工作和制定专项施工工艺，防止损坏或戳破防水层造成渗漏水。1.3.14安装工程质量保证措施.1总体措施(1)本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，确保本工程质量达到优良等级。(2)本工程将严格推行工程质量保证体系的控制和管理，参照本公司编制的“质量保证手册(安装)”，结合本工程实际认真贯彻实行。(3)认真执行、实施质量保证体系，实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。(4)施工组织设计由公司总工程师审批同意后，工程才能实施施工。(5)本工程对施工全过程实行工序质量预控，将质量问题32、解决在施工萌芽状态中，由工序质量保证最终工程质量，每一个专业工程将按照质检点控制图进行分级检查。(6)以施工工艺质量确保工程质量，尽力采用先进机械来代替手工操作。(7)组建风管预制场和管道加工场，配合加工机械实行工厂化、标准化生产，加工后经检查合格后方可安装，确保各系统工程的质量。(8)严格实行“三检制”自检、互检、专检，逐层检验，责任到人，严格按照质量保证体系的检查点，检查表格规定的内容，认真检查填写。(9)对主要分工程或关键部位可推行“样板层”、“样板间”等引路的施工管理方法，这对工程全面施工与顺利展开是十分有利的。(10)严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度33、。(11)技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。.2管道工程质量保证技术措施(1) 螺纹连接接头，必须保证螺纹的加工质量，一般所有丝扣用套丝机加工，并由专人操作。每种规格需试套试验后，方可成批加工。焊接口的管端加工需符合要求。(2)法兰连接的管口，应严格把好法兰加工质量，要采用专用“胎具”，保证管口与法兰的垂直。(3)管道防止堵塞，安装前清除管内杂物，安装时防止杂物进入，甩口要临时封堵。(4)卫生洁具的安装，应保证其外观尺寸，达到稳定、牢固。(5)各类管道的支架均应生根位置准确，安装牢固。(6)所有管道安装完毕后，应按要求的颜色刷色环与方向箭头。34、.3电气工程质量保证技术措施(1)配合预埋做到无遗漏、无差错，做好隐蔽验收。(2)电气管路不准电、气焊切割。管子的弯曲处没有折皱、凹穴和裂缝现象。管子进箱盒采用管母固定，管口露处箱盒应小于5mm，明配管应用锁紧根母固定，露处锁紧根母的丝扣为2至4扣。配管所有连接的接地线必须牢固可靠，使管路在结构上和电气上均连成一体。(3)线槽、桥架安装时应横平竖直、排列整齐、连接紧密、支架距离均匀。(4)电缆分先后顺序整齐排列，避免重叠与交叉。(5)所有的电气设备、材料应有合格证。(6)电气暗配管量大且标高不一，应紧密配合土建预埋，在浇捣砼之前，反复核对、复验。浇捣砼时要有专人看护，以防松动和移位。(7)插座35、开关、灯具接线时，要按施工图要求的相色进行。.4通风空调工程质量保证技术措施(1)管道切割及套丝均采用机械操作，使用机械连接的管段、管端要做好保护措施。(2)管道支、吊架生根应于土建配合做好预埋，要做到位置准确、埋设牢固。(3)阀件安装时，避免将阀门方向接反，应看清各种阀门所指明的标记。(4)管道试压前对不参与试压的设备、仪表等用盲板隔离，待试压结束后，予以复原。.5成品保护措施(1)本工程要求切实做好施工过程中和完工后的成品保护工作，确保最终的优质完好无损交付使用。(2)卫生洁具安装前，应逐个开箱检查，确认完好无损后方可安装。(3)安装完毕的卫生洁具，应妥善保护封盖，卫生间应加锁保管。(436、)对各类进口设备均应在具备保安条件后方可安装。若不能连续施工应临时封闭，妥善保护。安装完毕后，要及时做好保护措施。(5)在安装过程中要注意对其它专业安装成品的保护，防止因施工方法不当造成其它成品的损坏。(6)对配电设备，特别要对其内部元器件的完好无损，积极采取保护措施，千万不可丢失和出现被偷现象。(7)空调通风风口镶接要防止砸损。1.4保证安全、消防主要措施施工安全生产总体措施(1)成立安全综合办公室，全面负责施工全过程的安全检查、安全布置、安全监督和安全奖惩。(2)全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮”的观念，做到施工现场“发现隐患立即整改，发现违章立即制止”，确保项目安37、全目标的达到。(3)工程项目经理部将分包商纳入安全管理系统，并与之签订安全生产协议书。(4)每月组织各部门及各分包单位进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩。(5)所有洞口、临边的安全设施在解除前，应征得安全部门的同意。(6)每个楼面上均应设若干灭火器，实行统一管理，在每个楼面上设消防龙头。(7)各分包单位都要根据自身特点制定有效的防火、防盗、防爆的措施。(8)各部门及各分包单位应对自己所使用的危险品负责，并将危险品的产品说明和保管说明供应给总承包部安全部门。(9)凡政府规定的持证上岗人员，必须持证上岗。(10)配备工地保安人员，实行三班值勤和夜间巡逻制度。(11)制定执行出入大门的规章制度。38、(12)工地建立安全管理体系。专职和兼职安全员 安全值日员操 作 人 员日巡逻周巡视总承包项目经理部技 术 部工 程 部计划、预算、财务部材料设备部综合办公室安全文明施工管理组月检查布 置相关联相关联其他安装工程装饰工程防水工程土建与总体工程保证安全的具体规定及技术措施(1)严格执行公司等上级机关颁发的有关安全生产法规，特别是在生产区域必须严格遵守安全生产六大纪律，严格执行安全生产规则。(2)认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工(包括外包工、代训工及实习生)均应进行入场生产安全和消防安全教育，未经教育不得上岗，同时应结合工程进度及不同施工工艺，进行针对性的安全知识与遵章守纪教育。(339、)做到无施工方案不施工，有方案没交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周一上午组织不少于1小时的安全教育活动。(4)严格执行起重机械三限位、两保险、十不吊规定。(5)严格遵守“十不烧”规定，执行工程多机多监护制度(操作证、动火证、灭火证、监护人)和13级动火界限审批手续。(6)严格执行现场“四口”、“五临边”的防护措施规定。(7)夜间施工必须配备足够的照明灯光。(8)现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。(9)现场用电机具较多，电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落，一经发现40、有电线露芯或电线包皮破损要及时修调。(10)现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置。(11)电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。(12)小件材料(如扣件、紧固件、拉结螺杆)吊运采用集装箱或料斗，钢筋、钢管等细长物件必须两端捆扎牢固后方能起吊。(13)所有机械操作人员必须持有操作合格证，否则不准上岗作业。(14)操作使用的脚手，在施工范围及高度均应铺设好海底笆和栏杆。(15)施工人员不得用抛运方式传送小件材料，杜绝高空坠落事故发生。(16)长钢筋运送过程中要有统一指挥，搬运工人动作要一致，防止砸伤事故发生。(17)楼板上预留的孔洞四周应拉设安全带或设置明显醒目的安全标志41、。(18)钢管排架拆除前，须由技术人员全面检查混凝土养护时间并视现场实际情况决定是否还需要留设一部分临时支撑排架，然后由技术负责人签署拆除命令。钢管排架拆除前必须编制钢管排架拆除方案，不得擅作主张改动拆除方案，整个拆除排架的过程中必须有专人负责监控。1.4.3保证消防安全主要措施(1)由总包项目副经理、分包项目经理、安全员组成消防安全领导小组，具体负责实施防火安全工作。(2)施工现场必须实行动火申报制度。严格执行“十不烧”规章制度，动火必须具有“二证一器一监护”才能进行。(3)在建筑物楼层内、脚手架上、临时设施四周应按规定设置足够的灭火器材，并由安全员检查落实到位。(4)酸碱泡沫灭火机由专人维42、修、保养，定期调换药剂，标明换药时间，确保灭火机效能正常。(5)施工中的易燃易爆物(如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等)都必须按“规定”设置，妥善保管。(6)严禁在工地利用灯泡和明火取暖；严禁利用煤油炉、电炉烧煮，如有发现则严格处理。(7)进入安装、精装饰施工高峰阶段，制定专项安全、消防、防盗措施，报请业主同意后实施。(8)对施工现场四周道路旁侧城市专用消防龙头调查清楚。进入工地道路保持畅通，宽度不小于3.5m。(9)加强警卫人员上岗责职，每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡查，消灭事故隐患。第2章施工组织设计和施工总进度计划表2.1工程概况2.1.1地理位置及建筑概述工程以新建水质净化构筑物为43、主，辅以少量办公管理用房。一期工程共有20个单体工程组成：（1）20*12.7m粗格栅及进水泵房1座；（2）29.70*7m细格栅曝气沉砂池1座；（3）6*3m计量井1座；（4）12.80*8.40m混合反应池2座；（5）直径30m初沉池2座；（6）31.50*30m生物接接触氧化池2座；（7）直径4.30m二沉池配水井1座；（8）直径45m二沉池2座；（9）15.20*10.60*7.40m加药间1座；（10）21.37*13.37*8m鼓风机房1座；（11）8.90*7.90m回流及剩余污泥泵房1座；（12）12.90*6.60m储泥池2座；（13）36.00*18.30m污泥浓缩脱水机房44、及污泥堆棚1座；（14）47.10*25.90*12.00m综合楼1座2200平方米；（15）17.94*11.10M变电所1座；（16）食堂及浴室400平方米；（17）传达室30平方米；（18）仓库300平方米；（19）车库150平方米；（20）机修车间300平方米。防腐：外露钢结构件及铁件均涂环氧类漆一底两面。盛水构筑物在低水位下0.5m到池顶均采用防紫外线的弹性聚氨酯类防腐蚀涂料；构筑物外壁在地面以上外表面用水泥胶满批，厚度3mm，然后涂丙烯酸外墙涂料；构筑物栏杆采用50不锈钢栏杆，高1.1m（设2道横杆）。盖板为玻璃钢盖板，承载能力满足工作平台活荷载的要求。2.1.2结构概况(1)生物45、接触氧化池、二沉池、初沉池、污泥浓缩脱水机房及机修车间五个单体设计考虑预制钢筋砼方桩基础。(2)混凝土水处理构筑物强度等级C25，抗渗标号S6，填料C15，垫层C10。建筑物强度等级C20、C25，垫层C10。(3)钢材HPB235（Q235）热轧钢筋及HRB335（20MnSi）热轧钢筋。预埋铁采用Q235钢。(4)墙体结构采用主规格为390*190*190的单排孔混凝土砌块，小砌块的强度等级为MU10，用M7.5混合砂浆砌筑；地面以下采用机制砖，机制砖的强度等级为MU10，用M7.5水泥砂浆砌筑。(5)变形缝细格栅及曝气沉砂池为一体结构，总长度约30m，为地面高架结构，拟在细格栅与曝气沉砂46、池间设伸缩缝一道。二沉池为45m的圆池，拟在底板设加强带，池壁设置6道引发缝。生物接触氧化池平面尺寸63*30m，设纵向一道、横向二道加强带。2.2工程施工准备2.2.1组织准备(1)一旦中标，我公司将委派优秀项目经理叶鲁钢同志为总承包部经理，叶鲁钢同志曾出色地完成了中保大厦、汤臣二期、电话通信大楼和青浦水厂等工程。(2)我公司将选派曾承建过同类型工程的骨干力量进驻现场，全面负责协调工程质量、进度、安全及文明施工等工作。2.2.2技术准备(1)组织技术部和工程部的工程技术人员认真会审施工图纸和学习有关设计文件，虚心听取设计人员的技术交底，熟悉图纸内容，领会设计意图，了解各专业、各工种之间相互配47、合的关键所在。(2)做好对施工队伍的技术培训和技术交底，特别是对特殊工艺的技术交底和施工研讨，同时要深化和完善施工组织设计、编制施工预算和加工件的翻样工作等。对施工组织设计和施工方案要及早报请施工监理和业主认可。(3)按该工程的特点和设计要求，搜集备齐本工程施工所需要的有关标准、规范和规程，以及标准图集、技术资料及工具书等。准备好度量衡器具，及各种测量仪器和试验检测设备,并经合格的计量单位校验、核定后,才能运用到工程上。2.2.3物资准备(1)为满足本工程快速，优质的施工要求，机械设备材料必须大量投入，我公司现有仓库储备量，完全能满足各工种全面展开施工要求。(2)本工程各类材料用量大。一旦中标48、，我公司对于本工程所需物资均优先配制，特别是钢筋砼方桩、钢筋及商品砼。我公司钢材仓库储量充足，并有各种规格可供现场急需及串换。对于商品砼，我集团总公司有多个砼搅拌站，将统一调度，以满足工程对砼的要求。(3)本标工程模板主要采用组合小钢模板进行散装散拆，部分结构如平台板等采用七夹板木模。(4)外加工构件按图纸设计、规格、数量和施工进度要求提出申请加工进场。2.2.4施工现场准备(1)一旦接到中标通知，将立刻组织进场，做好施工现场的准备工作。(2)根据工地踏勘情况，本工程动工前要做好大量前期准备工作。场区内有大量的低洼地和场地要处理。对此，我们将根据业主的要求积极地做好开工前的施工准备工作，确保工49、程按业主要求如期开工。(3)根据场布图做好大临设施的搭设及施工便道的铺设工作。(4)做好施工现场临时水、电管路的铺设及现场排水沟的砌筑工作。(5)做好现场轴线控制网的投测工作。2.2.5劳动力准备(1)如有幸中标，我公司承诺本合同工程或其中任何部分分项工程不转让给其他法人或自然人，否则作违约处理。(2)专业分包队伍报经监理工程师审查取得业主批准同意后才能进场施工。(3)现场一线操作人员优先选用长期与本公司合作的，比较稳定的施工作业班组。他们具有劳动力素质好，人员充裕，能满足本工程需要。(4)根据本工程工期较紧的特点，准备选用多支作业队伍施工本工程。2.3施工总体步署(1)根据工程特点及工期情况50、，我们在确保工期及质量的情况下，把本标工程分四阶段依次开工。第一阶段主要工作内容为：施工准备、临时设施搭设、桩基工程及粗格栅进水泵房施工；第二阶段紧随第一阶段桩基工程结束后搭接进行，主要内容为：污泥脱水机房及堆棚、二沉池、生物接触氧化池、初沉池；第三阶段施工在第二阶段各构筑物结构基本结束时搭接展开，主要内容为三层综合楼、细格栅及曝气沉砂池、计量井、混合反应池、二沉池配水井、加药间、鼓风机房及高配间、变电所回流及剩余污泥泵房、储泥池以及其它附属建筑物；第四阶段为总体工程，在条件具备后即展开施工。(2)桩基工程施工顺序安排为：污泥浓缩机房二沉池生物接触氧化池初沉池机修车间。(3)第二阶段施工顺序按51、桩基施工顺序依次展开。四个单体的挖土亦按此顺序流水搭接。(4)第三阶段中因综合楼工期较长，提前施工，在二沉池开工后即展开，其余附属建筑物及水处理构筑物及附属建筑物在第二阶段各单体结构基本结束后展开施工。2.4施工方案概述2.4.1施工平面布置概述(1)本工程全封闭施工，砖砌围墙与外界安全隔离，场地西侧及北侧设置二处进出口，西侧进出口作为主进入口。(2)在施工场地的南侧中央部位设一幢二层彩板活动房，作为办公室用，一幢二层活动房作为职工宿舍。(3)由业主提供的配电间，施工配电量为315KVA，施工用电与办公用电分开布置，主电缆选用90平方电缆线架空设置。(4)由业主提供的水源，供水管管径为F15052、，现场布置50水管，施工用水与生活用水分开。2.4.2测量方案概述(1)进场后，根据业主提供基准点及基准点坐标进行复测。(2)根据业主提供的基准点坐标建立平面控制网，控制点布置在不易破坏处，并经常复测。(3)根据业主提供的水准点、水准点高程值以闭合回路法将水准引至新建构筑物及建筑物周围，布置在不易破坏处，并经常复测。(4)根据平面与高程控制网依次进行各单体的放样工作。2.4.3桩基工程方案概述桩基工程按污泥浓缩机房二沉池生物接触氧化池初沉池机修车间的顺序依次进行。依据初步设计提供的桩的不同直径，拟采用一台柴油打桩机，锤型为D-25型或D-18型，配合一台15T履带吊施工。预制桩采用外加工成品桩53、，进场验收合格后方可使用。桩基工程施工前考虑试桩，并按规定做好相应试验。2.4.4粗格栅及进水泵房采用沉井法施工，为减少下沉深度，下沉前节点降水后先放坡开挖4m左右，坑底处理后进行沉井制作。模板主要为组合小钢模，48钢管围檩，设对拉螺栓分三节浇筑成型。沉井下沉时井内取土采用一台履带式抓斗挖机人工配合，挖土时在井外设一圈轻型井点（7m）抽水，同时井内设水泵抽水，保持井内干燥，下沉到位后干封底，施工上部结构。2.4.5初沉池、二沉池、生物接触氧化池施工方案概述采用轻型井点降水（7m）后放坡开挖施工，边坡1：0.75，其中初沉池与二沉池池中另设共4套深井井点，以保证池中央范围埋深7m处的施工。基坑底54、设一圈排水明沟和若干集水井，配备潜水泵，以确保坑内干燥。结构施工模板选用组合小钢模散装散拆，配以适量木模，48钢管围檩，设对拉螺栓，砼浇筑采用商品砼，汽车泵直接浇捣，砼按伸缩缝，引发缝分块浇捣。2.4.6污泥浓缩脱水机房及污泥堆棚施工方案概述基础与主体结构模板主要选用组合小钢模，48钢管围檩，砼为商品砼，汽车泵直接浇捣，屋架拟选用一台20T汽车吊安装，屋顶网架安装、搭设满堂脚手施工。2.4.7其余配套水处理构筑物施工方案概述除计量井、二沉井配水井、回流及剩余污泥泵房因埋深大于3m考虑采用轻型井点，降水后放坡开挖施工外，其余各构筑物可直接开挖施工。各构筑物模板均考虑使用组合小钢模，48钢管围檩，55、部分设对拉螺栓。商品砼以汽车泵直接进行浇捣。综合楼与其它附属建筑物施工方案概述模板主要选用组合小钢模钢管围檩，平台板施工采用1000*1000钢管排架，木搁栅七夹板木模。砼为商品砼汽车泵直接浇捣。2.4.9外脚手方案概述本工程采用普通落地脚手架。2.4.10主要机械使用情况概述沉井施工拟用一台抓斗挖机人工配合进行挖土作业。桩基施工拟用一台柴油打桩机（D-25或D-18锤型），配备一台15T履带式吊机。挖土阶段拟使用二台1m3履带式挖机和一台0.4m3挖机。基础及结构施工拟选用二台5T履带吊和一台井架（用于综合楼施工），进行垂直、水平运输。2.4.11安装工程概述安装重点是做好施工图的会审和设计56、交底工作，熟悉了解设计意图、技术要求和验收标准，了解土建施工方案，绘制水、电、管线、管道等各工种的管线综合布置图(即已协调装备图)，编制安装施工方案，编制各类计划并落实结构预埋预留配合安装。当工程等结构相继完成后，安装各工种的施工将进入全面铺开阶段，安装顺序原则以污水、污泥处理工艺流程及结合土建单体完成具体情况进行安装施工作业。安装各专业人员应积极主动同各有关单位协调联系，在总包的统一指挥下，合理安排施工计划，及时掌握施工动态，处理好工序的先后顺序，确保施工的协作搭接，保证安装施工的顺利完成。在安装的各类工程已基本结束后，进入总体和设备调试阶段。各类管道和设备经过系统分区域进行试压、清洗，变配57、电工程进行调试，受电后按总调试方案的顺序对各设备进行系统调试和试运转，确保本项工程总工期内按时交付业主。同时，做好各项技术资料的记录、收集工作，向业主办理竣工验收交付手续。2.5施工总进度计划（双代号网络图）见附页第3章施工方案和主要施工机械选用表3.1测量方案3.1.1测量依据依据业主提供的平面控制点与水准点为基准进行引测。根据设计结构图、有关技术核定单及业主提供的有关测量资料进行计算和测量放线。3.1.2测量仪器选用激光经纬仪WILD型号J2秒级水准仪SOKKA型号B1精密水准仪SOKKA型号C40普通钢卷尺50m和30m水准尺5m3.1.3建立平面控制网(1)根据业主提供的基准点、基准点58、城市座标及总平面图、轴线交叉点城市坐标，用经纬仪定出各座构筑物及各幢建筑物轴线控制线及相应的控制点。 (2)轴线控制点布设要远离基坑，避免在沉桩过程及基坑开挖过程中控制点的位移量。(3)在工程施工过程中，定期对控制网进行复测，防止地面变形沉降或其他因素导致的控制点移位。(4)具体平面布置见附图3.1-1。3.1.4建立高程控制网根据业主提供的水准点、水准点高程值，以闭合回路法将水准引至新建构筑物周围。水准点要求设置在离建筑物较远的临时围墙上，以减小施工过程中地面沉降或路面震动对基准点的影响。对于基准点要定期进行复测修正。3.1.5控制网复核平面控制网及高程控制网建立后，由我公司测量队进行复核，59、复核无误后提请监理及相关单位复测，并做好书面签证工作。3.1.6基础及地下结构施工阶段放线在沉桩放样时及在基坑、基槽等砼垫层浇筑完后，均须依据平面控制网用方向线法将轴线投测到工作面上。投测完成后，对各条轴线关系进行复核，复核无误后提请监理复核。3.1.7上部结构阶段放线由于本标工程建造高度普遍较低，故楼面上放线主要采用重锤或经纬仪将轴线从建筑物外侧引测至各楼层周边后进行。3.1.8标高测量(1)以高程控制网为依据，用闭合回路法，将每个单体的标高引测至施工面上，并用不少于二根木桩做好标记，以便相互校核。以后各部位标高均以此为依据分别引测，减小累积误差。(2)对于综合楼在装饰阶段每个楼层均用水准仪60、将1m控制线引至各层柱、墙上，然后用墨斗线统一弹出，以后室内装饰、室外装饰、设备安装均以此线为准。3.2桩基工程施工方案3.2.1工程概况根据业主所发施工图专业设计原则所述，本工程生物接触氧化池、初沉池、二沉池、污泥浓缩脱水机房及机修车间桩基础主要按350*350及250*250两种设计，桩型为钢筋砼预制方桩，桩长、桩数量未明确。3.2.2预制桩的制作、运输、堆放(1)所有方桩考虑工厂预制，预制过程中派专人驻厂全过程控制桩身质量，运至现场后会同监理经验收合格后方可使用。(2)桩的起吊和驳运应在桩身砼达到设计强度的100%后方可进行。(3)垫木间距应根据吊点确定，并应在同一垂直线上。3.2.3沉61、桩场地处理(1)沉桩场地应平整、压实，坡度小于1%，局部高差小于10cm，地耐力大于80Kpa，上铺15cm道渣层。(2)桩区施工范围内地面及桩位下障碍物应查明清除。(3)沉桩设备进场前,沉桩区域应无积水,做到排水畅通。3.2.4沉桩机械选用(1)根据工程进度要求，沉桩机械共采用一台。(2)根据桩身断面及桩基持力层，故我们暂时考虑选用一台桩锤型为D-25或D-18的柴油打桩机，配备一台15T履带吊喂桩。3.2.5沉桩流程(1)沉桩总流程：污泥浓缩机房 二沉池 生物接触氧化池初沉池机修车间。(2)单体工程沉桩流程：由中央向四周，由中间向两边。3.2.6沉桩施工.1测量放线和高程控制(1)平面控制62、a.施工场区建立局部直角坐标系统和施工方格控制网，建构筑物轴线的定位及标定，按建构筑物施工方格控制网，实地定出控制轴线，再按设计桩位图所示尺寸逐一定出桩位，桩位之间尺寸应反复校核以防出错。b.设置的轴线控制点应远离沉桩区域,不受震动挤土等影响。c.轴线和控制点的复测均应从施工控制方格网引测，并要妥善保护，直至竣工验收。 d.样桩之间尺寸，必须逐根检查、校核，妥善保护。(2)高程控制a.沉桩区域内设置34个水准点，施工场区内水准点埋设必须要联到城市水准点上,埋设要固定。往返测读应满足允许闭合差要求。b.桩区内水准点应妥善保护，上班前要检查复测。c.桩顶标高用水准仪观察标定在送桩杆上的停打线来控制63、，并联到设置桩区内的水准点，作为测量标准。3.2.6.2沉桩主要技术措施 (1)沉桩场地按要求作好平整、压实工作。(2)桩机就位后及时调整,使桩机导杆处于垂直状态。(3)沉桩应主、吊机协调配合施工，主机横铺路基箱、吊机铺钢板或路基箱，一般采用两点吊桩、主机吊上点、吊机吊下点。由吊机喂送，禁止桩身碰撞挺杆，吊前桩锤提升到要求高度，以免桩身碰撞桩锤、桩帽。(4)吊起的桩应垂直对准桩位中心,桩帽徐徐松下,套在桩顶,并使桩锤、桩帽和桩三者处于一条垂线上。(5)沉桩施工时用经纬仪双向控制桩身垂直度，垂直度偏差不得超过0.5桩长。(6)经常检查及时更换桩垫木、锤垫木。一般打一根桩更换一次桩垫木，若发现桩帽64、歪斜，则应及时更换锤垫木。3.2.6.3接桩(1)接桩时,上下节桩的中心线偏差不得大于5mm,节点弯曲矢高不得大于桩长的1，且不大于20mm。(2)焊接时,预埋件表面应保持清洁。(3)上下节桩之间的间隙应用铁片填实焊牢。(4)焊接时应先点焊固定,然后对角焊接，以确保焊接质量。(5)焊接完毕后的焊接质量由现场监理认可,并办好隐蔽工程验收手续即可继续沉桩。(6)沉桩时应密切注意桩的贯入情况,遇有下列问题之一,应立即停止锤击,查明情况:a.贯入度剧变。b.桩身突然发生倾斜、移位或锤击时桩锤严重回弹。c.桩顶破碎或桩身严重裂缝。3.2.6.4送桩(1)送桩施工时，保证桩锤、送桩器在同一垂直线上。(2)65、用水准仪按水准点控制桩顶标高。(3)送桩前，应对桩顶位移进行测量，并作好记录。(4)送桩器上的停打标记，应由二个测工分别复核，确认无误后方可使用。(5)停止沉桩以标高控制为主，贯入度作为参考。(6)最后贯入度应在下列条件下测量:a.锤的落距符合规定。b.桩帽和弹性垫层正常。c.锤击没有偏心。d.桩顶没有破碎或破碎凿平处理完好。(7)送桩杆拔出后，桩孔应进行回填。3.2.6.5沉桩工期整个沉桩工程工期共考虑55天，其中已包括35天的桩基试验工期。3.3粗格栅进水泵房沉井施工方案3.3.1概述本工程沉井平面尺寸为12.7m*6.1m（净尺寸），沉井高度按12.8m,井壁厚0.8m。根据我司以往的施66、工经验，为降低沉井下沉深度，先将基坑开挖4m至0.00m，待地基加固完成后，制作沉井。沉井制作完成后，待沉井井壁混凝土强度达到75以上，刃脚强度达到100后方可进行下沉施工，采用分节制作一次下沉施工，沉井采用C25S6水工混凝土浇筑。在开挖前和过程中与井外采用轻型井点降水，井内设水泵抽水，保证坑内干燥，具体详见后述3.4章节降水方案。本工程沉井下沉方法采用“干挖法、干封底”施工方案。施工顺序(1)地基加固完成后，进行“衬垫层”的施工。(2)分节进行沉井制作。(3)沉井强度达到要求后，凿除“衬垫层”，采用干挖法进行。(4)沉井下沉施工。(5)回填土方至底板底标高。(6)底板施工。3.3.3沉井制67、作方案3.3.3.1“衬垫层”施工方案为防止沉井混凝土浇捣过程中发生不均匀沉降，造成井体开裂和沉井倾斜，在制作沉井前井壁以下部位预先制作素混凝土“衬垫层”。“衬垫层”为1200300。(1)轴线投放：根据业主提供的基准点将井壁与底梁轴线投放至基坑混凝土垫层上。(2)基坑加固完成后，进行“衬垫层”施工，“衬垫层”采用C20素混凝土制作。在井壁部位开挖1500300的沟槽，砌筑半砖厚砖代模支撑浇筑1200300的素混凝土“衬垫层”。3.3.3.2沉井制作施工(1)由于沉井总高度达12.8m，故分三节进行制作。待“衬垫层”混凝土强度达到75以上后，支模制作第一节沉井，总高度为3.7m；第二次制作以上68、4.5m高度的井壁；最后制作剩余的4.6m井壁。(2)沉井采用组合钢模板。采用直48钢管做竖向围檩，配以48钢管做水平围檩。水平围檩采用2 根48钢管，间距不大于500；竖向围檩间间距不大于400。水平围檩相互用扣件扣牢。对拉螺栓(中间设止水片) 16拉在水平围檩上，间距随水平围檩而设。(3)浇捣混凝土采用70型振动棒，并配部分50的振动棒，以解决可能钢筋间距过密而振捣困难问题，振动间距不大于50cm。(4)混凝土下料时要求沿墙周围均匀进行，不得在某一处的井壁内集中下料，靠振动器赶淌混凝土，不允许造成高差过大的现象。不允许在模板外侧振捣。(5)振捣混凝土时，应控制好振动棒的插入深度，不能少振、69、漏振，也不能在同一深度过度振捣，以免模板发生爆模现象。(6)井壁施工缝留设成200高、350宽的凸形缝，外高内低。(7)井壁竖向二次钢筋绑扎及砼浇捣前，必须将新老结合施工缝处松动石子、浮混凝土凿除，清除干净，湿润后才能进行浇捣混凝土。(8)沉井井壁与后浇隔墙相连接处，按设计要求进行留设凹槽。(9)混凝土浇捣采用一台汽车泵，泵送商品混凝土。浇捣过程中应对称进行，每皮厚度不超过50cm。(10)井壁混凝土墙面要求平整、无灰、无蜂窝麻面，如局部有缺陷，可用1：2水泥砂浆进行批嵌。(11)为防止今后井壁发生渗水现象，在拆模后对对拉螺栓孔处进行防水处理。对拉螺栓孔的内外端部，均事先将小垫木除掉，在凹进部70、位用1：2水泥砂浆抹平，外层作10厚防水砂浆灰饼，再涂刷2层防水胶将其履盖。.3沉井下沉施工(1)本工程沉井采用干挖下沉法施工，具体做法见附图3.3-1，进行24小时昼夜施工。(2)待沉井第一节混凝土强度达到100，井壁混凝土强度达到75以后进行下沉施工。(3)施工准备a.在四个仪器监测站相对应处井壁上弹出纵横间距为200mm的墨线，引测四个基准点至基坑外侧加以保护，并测量、记录下沉前的原始值，以控制沉井下沉过程中井体的偏斜、扭转量。b.按挖土区域分配劳动力，操作前进行施工交底，并由施工管理人员统一指挥。c.对监测的经纬仪、水平仪进行严格检测，将仪器误差降至最低限度。d.在基坑边设置1台抓斗履71、带式挖机，人工配合挖出井内土方。(4)一切施工准备就绪后，开始井体下沉、挖土施工，以井壁和底梁交接形成的若干个区域分为各个施工块。为保证沉井平稳下沉，各施工块同步均匀对称进行挖土。(5)下沉施工初期打凿“衬垫层”时，应以刃脚中心线为轴左右对称打凿，以防止井体发生偏斜、扭转。(6)挖土时水准仪随挖土进程引测标高，用小竹板桩作挖土标高控制点，每2m2m左右设立一根，以确保挖土标高。每皮挖土深度以沉井在不同标高时的状况严加控制，不得超挖。(7)为了提高井底土体的稳定性，在保证刃脚下土体不发生整体滑动破坏的条件下，在开挖过程中中采用先挖刃脚周边，后挖中间土体。在层层开挖过程中，采取先校正倾斜（在刃脚高72、处多挖，在刃脚低处少挖）然后分层开挖，做到各施工区同步开挖，使井体能均匀下沉。(8)开挖过程中，在基坑周围，以沉井中心为中心，四周设置四个监测站，对沉井进行全过程沉降、位移监测，每半小时施测一次，汇总数据，分析各点高差，当测到沉降偏斜度为0.25%的沉井最大允许偏斜度时，立即采取调整沉井内周刃脚附近挖土的方法进行纠正偏斜，严格地做到控制开挖均衡下沉使井点高差始终控制在10cm以内。(9)沉井下沉过程中加强对水位观测井的水位观测。保证降水达到预定效果，一旦发现“死井”、漏气或漏水现象及时采取补救措施。(10)各施工区域挖土施工班组均由一施工员在基坑内指挥，施工员通过对讲机与监测人员密切联系，以控73、制各区域挖土进度。(11)沉井下沉施工和监测作业采取24小时连续施工，施工、指挥监测人员轮班上岗工作。夜间施工应保证施工区域的照明。(12)在监测过程中，观测沉井下沉速率，尤其是不同土质层沉井的下沉速率并绘制下沉速率表。在沉井接近设计标高时加强观测濒率，预留0.51.0m的自沉高度。根据下沉速率适当调整挖土速度，减缓沉井下沉速度。(14)沉井下沉至设计标高，密切进行沉降观测，在8小时内下沉量应不大于10mm时，方可进行封底施工。3.4降水方案3.4.1概述本工程构筑物中埋深超过3m以上的均考虑轻型井点降水，其中初沉池与二沉池另加设4套深井井点配合降水。具体情况如下：粗格栅进水泵房：沿坑外“V”74、型布置开槽后采用一套7m轻型井点降水，另于沉井内设抽水泵二台配合抽水，具体详见附图3.3-1。初沉池、二沉池：各于坑外环形设四套7m轻型井点，并与池中另设四套深井井点，具体布置详见附图3.4-1、3.4.-2。生物接触氧化池：于坑外设环形轻型井点二套，具体布置详见附图3.4-1、3.4-2。计量井、二沉池配水井、回流及剩余污泥泵房：各与坑外设一排线型轻型井点。其中初沉池、二沉池、生物接触氧化池轻型井点必须于结构施工完毕满水试验时方可拔除。轻型井点施工工艺(1)施工流程施工准备离心高压泵安装冲孔下支管围填沥料支管封口安装总管安装真空泵调试抽水水位观测记录(2)施工步骤a井点设备埋设井点埋设前先刨75、槽，槽深0.5m，并清除浇层障碍物。冲孔时，选用起重设备将冲管吊起并插在井点位置，边冲边沉。冲孔宜比滤管底深0.5m，保证滤管补粗砂有效包围。井孔冲成后，立即拔出冲管，插入井点管，并在井点管与孔壁之间迅速回填干净粗砂，井点填砂衙用粘土封口，以防漏气。b降水井点系统安装完毕后，先进行试抽试灌，以检查有无漏气现象。用真空度作为判断系统良与否的尺度，应经常观测，一般不低于400-500水银柱高，真空度不够，通常是由于漏气，应及时修复，井点管淤塞，可通过听管内水流声，手扶管壁感到振动来判断，如井点管淤塞严重影响降水效果，应用高压水冲冼井点管式拔出重新埋设。3.4.3深井泵施工工艺(1)本工程选用4台深76、井设备，布置见附图3.4-1、3.4-2。(2)施工流程施工准备钻机就位钻孔清孔下井管围墙沥料安装深井泵封口与真空泵接口抽水、抽气水位观测记录(3)施工步骤a.钻机安装：要求地场“三通一平”，钻机移到位，基础牢固平稳，磨盘水平孔位、磨盘、大钩成一垂线，各项准备工作就绪，井管配齐，沥料到位方能进行下一步骤。b.开孔：试车正常后方可开孔，转压慢转开孔钻入数米后下入护孔管，以防泥浆外泄漏浆，影响成井质量。c.下护孔管：下井管时要保持垂直，接头采用电焊连接，焊接要牢固井管按放位置按设计要求。围填沥料要四周均匀，不能过快，防止局部脱空。深井泵体应放在滤水管中部，以便有效地抽取下水。为便于挖土，深井管设二77、个法兰接头，随挖土进度降低井管。3.4.4质量保证措施(1)施工前做好施工图及组织设计交底，全体操作人员应严格按图，符合组织设计要求。(2)施工现场有施工员专门监督施工质量，做好施工原始资料记录与签证。(3)施工中接受业主的监督检查。3.5挖土施工方案3.5.1概述各单体挖土主要采用放坡大开挖的方法进行，边坡坡度1:0.75。拟采用2台1m3、1台0.4m3履带式挖土机，人工配合进行。3.5.2挖土施工方法(1)独立承台基础土方开挖方法：考虑每边适量的放坡尺寸，再加上操作面尺寸。放好挖土灰线后即可进行独立开挖(2)承台间基础梁土方的开挖方法：沿基础梁纵向方向进行条形开挖。(3)有梁式带型基础土78、方开挖方法基本同上。(4)土方不外运，挖出的土方可就近堆放。(5)挖土过程中的注意点：a.开挖边坡土方时，应及时修正、修平边坡。b.土方开挖接近基坑底标高时，应放慢挖土速度，不让挖土机械碰撞工程桩。c.坑底应保留200mm厚基土，采用人工挖除平整，并防止坑底土扰动。d.基坑应尽量缩短暴露时间。e.基坑开挖后地面及坑内应设排水措施（排水沟、集水井），及时排除雨水及地面流水。3.5.3基础内排水施工方法(1)工程基础挖土深度在3米以内的，对该类工程的基槽内积水只需在坑内转角处设置一个集水坑通过水泵即可将水排除。(2)对于坑土深度大于3m的，基坑实挖在基坑开挖后沿基坑四周开挖排水沟，并在基坑内设置若79、干集水井，这样坑内积水通过排水沟流入集水井后再由潜水泵将水排出坑外。3.6地下工程施工方案概述本工程单体地下工程主要为有盖池壁结构、无盖池壁结构。高度为25米左右，采用C25S6混凝土。钢砼大底板厚度为300-700不等，基其中初沉池、二沉池、生物接触氧化池底板砼一次浇捣量较大，分别为496m3、1100m3、657m3。施工部署a.底板施工在挖土工程完成、桩顶处理完垫层浇捣后，即全面展开。b.对于初沉池、二沉池及生物接触氧化池因一次砼浇筑量较大，混凝土的浇捣考虑到现场条件及施工作业面的因素，布置汽车泵三台，以每台每小时30立方米计，混凝土浇捣最多可在12小时内完成。c.本工程地下墙壁施工时，80、在底板砼强度达到规定要求后，墙壁结构全面展开施工。d.地下墙壁钢筋由现场加工，墙壁主筋拟采用电渣压力焊连接。e.地下墙壁砼拟一次性浇捣至设计标高。施工流程施工工艺流程图土方开挖到底板垫层标高以上预留200厚土方采用人工开挖、修平基坑底、凿桩放 线浇捣垫层砼焊上部钢筋支架绑扎下部钢筋绑扎上部钢筋绑扎墙插筋设墙基准支架吊模和止水片安装隐蔽工程验收浇捣砼砼浇捣前准备养 护a.底板工程b.有盖池壁结构垃圾清理测量放线施工缝清理模板底砂浆找平梁、板模板复核与验收墙保护层控制点设置墙钢筋绑扎及埋管安装隐蔽工程验收墙模板复核验收板钢筋隐蔽工程验收平台板模铺设梁底模安装、校正梁钢筋绑扎钢管排架搭设梁钢筋隐蔽工81、程验收墙模板安装、校正板钢筋绑扎及埋管安装施工缝清理和浇水湿润砼养护板、梁砼浇捣 c.无盖池壁结构垃圾清理测量放线施工缝清理模板底砂浆找平施工缝清理和浇水湿润墙保护层控制点设置墙钢筋绑扎及埋管安装隐蔽工程验收墙模板复核验收墙砼浇捣墙模板安装、校正砼养护钢管斜撑搭设 3.6.4桩顶处理(1)工程桩采用钢筋砼方桩。桩顶四角要求破碎露出主筋。(2)如桩顶低于设计允许值时则须进行接桩。(3)桩顶处理工作量较大，为加快处理速度，凿桩工作紧随基坑挖土流水进行。(4)凿桩采用空压机，凿下的碎砼作为道渣填入坑底。(5)为确保工程桩和基础或底板结合牢固，设计要求在每根桩凿出的桩主筋上接出桩顶锚筋。锚筋采用电焊连82、接，双面焊，每面长度5d，焊缝必须饱满，满足验收规范要求。3.6.5砼垫层施工(1)基础垫层的做法为100厚混凝土。(2)根据土方工程施工的情况，随基坑挖土的进度而确定基础垫层的施工时间，也就是挖土结束后立即进行基础垫层的施工，做到随挖随浇。(3)在基坑底铺设海底笆以便于翻斗车推行。(4)垫层砼采用汽车泵以软管浇捣。(5)基础垫层施工前应验槽，将地面浮土清除，基坑（槽）的边坡必须稳定，槽底和两侧如有洞、沟等应加以填实。(6)为控制基础垫层的标高，每4平方米内设一标高基准点。(7)在基础垫层施工时，应采取排水措施，使基坑保持无积水状态。模板工程a.底板及池壁结构墙模采用组合小钢模，平台模板采用七83、夹板。b.墙模围檩采用48钢管(对于圆形池壁横向围檩采用48钢管弯曲成设计要求之半径)，间距不大于500，对拉螺栓中央设止水片，尺寸排列按照计算书另定。c.墙模因长度方向过长，考虑两面增设斜撑，斜撑由水平钢管连接为整体排架，加大墙模的稳定性。d.在模板安装前必须涂刷脱模剂，以便拆模及增加模板使用寿命。拆模时注意不得硬碰，猛敲对拉螺栓，以免损伤砼体。拆模后对拉螺栓孔用防水水泥砂浆修补。3.6.7钢筋工程(1)认真审图，如果结构局部钢筋过密，难以保证施工质量时，应事先提请设计部门作相应的代换修改及采取技术措施，确保施工质量。(2)按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎顺序、钢筋规格84、间距位置、保护层垫块、搭接长度与错开位置，以及弯钩形式等。(3)所用的钢筋应具有出厂质量保证书和焊接试验合格证明，对各钢厂的材料均应进行抽样试验，并应附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。(4)弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。(5)考虑到基础钢筋用量较大，采用在现场加工半成品钢筋成型，根据施工分段计划，严格按设计施工图和国家规范的标准分批吊运至施工作业面，送达现场的半成型钢筋加工单应附上钢材质保书，经现场技术及监理部门验收认可后方可进行加工和绑扎。(6)基础下层的钢筋绑扎必须具备下列条件方能进行：a.砼垫层必须要达到能承受钢筋和85、施工操作荷载的强度。b.轴线、墙、（柱）截面尺寸必须符合设计施工图。c.加工进场的材料均须达到设计规定和国家标准。d.承受钢筋重量荷载的保护层砼垫块必须达到能承受该部分荷载的强度。(7)每绑扎一排钢筋必须及时配合验收，以免造成返工，影响施工进度，底板面层钢筋采用架立钢筋分层控制绑扎，以保证面层钢筋位置及标高的正确和施工作业的安全。(8)墙、（柱）插筋依照在垫层上所弹轴线及模板线排列绑扎，为确保插筋位置正确，将墙（柱）水平筋及柱箍筋点焊固定于面筋上，插筋顶端临时绑扎1-2道水平筋，以保证墙、（柱）位置正确无误。(9)在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任86、意弯、割、拆、移。(10)为了满足设计规定的保护层要求，应按设计规定的厚度事先采用1:2砂浆做好垫块，设置间距一般为1.0m4设一块。(11)墙（柱）主筋采用电渣压力焊连接，对接头质量应严格控制。砼工程(1)对初沉池及接触氧化池考虑布置二台汽车泵在12小时内完成单个底板浇筑。(2)对二沉池考虑布置三台汽车泵在12小时完成单个底板浇筑。(3)砼浇筑对于初沉池与二沉池按先深后浅的原则由中央向四周浇捣，对于氧化池按由西向东的顺序大斜面下料。(4)每台泵车供应的砼浇筑范围应有不少于6台振动机进行振捣。(5)每台泵的浇捣速度平均每小时不少于30m3。三台（二台）泵每小时供应砼量不少于90m3（60m3）87、。由于砼供应速度大于砼初凝速度，确保了砼在斜面处不出现冷缝(如掺缓凝减水剂，初凝时间可达810小时)。(6)每台泵车供应的砼浇筑范围应有不少于6台振动机进行振捣。(7)池壁砼采用商品砼以二台汽车泵进行浇捣。(8)池壁砼浇捣为便于砼供应、组织管理加快施工进度、减少砼冷缩裂缝将采用一次性连续浇捣。(9)浇捣砼采用70型振动棒，并配部分50、30的振动棒，振动间距不大于50CM。(10)砼布料时应按布料间距要求沿墙周围均匀进行，相邻部位高差不得大于30mm，不得在某一处的墙内集中布料，靠振动器赶淌砼，不允许造成高差过大的现象。不允许在柱模外侧振捣。(11)预留洞口处，增加以下措施：当预留孔的长度或宽88、度超过1.0米，采取墙模开设门子板和孔底模留设观察孔，作为观察砼浇灌时流动情况及振动棒插入补振。(12)为减少地下结构墙板砼的收缩裂缝，墙板砼设计已采用加微膨胀剂。柱墙施工缝留设及处理(1)墙、柱施工缝留设在基础或楼面层，砼浇捣比板面高3-4cm，四周用钢板网拦截砼。(2)地下结构墙壁和池壁砼的施工缝采用企口缝、阶梯缝等止水形式，或预先埋设钢板止水带，提高地下墙壁抗渗性能。(3)柱墙钢筋绑扎前，砼终凝后，施工缝表面浮砼要凿去，松动的石子要清除，灰尘要清扫干净。(4)砼浇捣前必须将新老结合处施工缝湿润后才能进行浇灌砼。3.7基础工程施工方案3.7.1概述本工程单体数量多，其基础形式主要钢砼独立基89、础、无梁式钢砼带形基础二种形式，基础挖深从1米到3米不等。3.7.2施工部署(1)基础施工在挖土工程完成、桩顶处理完垫层浇捣后，即全面展开。(2)基础钢筋绑扎与模板制作采取交叉作业，减少施工周期，为基础工程尽快完工创造条件。(3)基础施工的垂直和水平运输以5T履带吊为主，劳动力配合。独立基础施工流程垫层施工垃圾清理测量放线模板底砂浆找平基础梁模板复核与验收柱保护层控制点设置柱钢筋绑扎及埋管安装隐蔽工程验收柱模板复核验收施工缝清理和浇水湿润基础梁模安装、校正基础梁钢筋绑扎基础承台砼浇捣基础梁钢筋隐蔽工程验收柱模板安装、校正安装配合土建预埋柱、基础梁砼浇捣回填土3.7.4无梁式钢砼带型基础施工流程90、垫层施工垃圾清理测量放线带基钢筋绑扎砖基础砌筑柱保护层控制点设置柱钢筋绑扎及埋管安装安装配合土建预埋砼氧护防水带砼浇捣砖基础放线砖基础皮数杆隐蔽工程验收钢筋砼防水带钢筋绑扎带基砼浇捣隐蔽工程验收回填土3.7.5桩顶处理参照章节所述。3.7.6砼垫层施工参照章节所述。3.7.7钢筋施工方法(1)对进入现场的钢筋必须根据清单进行整理、分类，按照施工计划分点堆放整齐。(2)绑扎基础底层钢筋时，在垫层面弹出绑扎控制线，以保证间距尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋绑扎质量应符合规范要求。(3)其余施工要点可参照章节所述。3.7.8模板施工方法基础模板考虑主要采用小钢模，48钢管围檩支撑。混凝土浇捣实91、施方案(1)砼表面处理做到“三压三平”。a.首先按面标高用煤撬拍板压实，长刮尺刮平；b.其次初凝前用铁滚筒数遍碾压、滚平；c.最后终凝前，用木蟹打磨压实、整平，防止砼出现收水裂缝。(2)砼浇捣前及浇捣时，基坑表面积水由设置在垫层内的临时集水井、潜水泵向基坑外抽出。3.8回填土工程施工方案(1)本工程自然地面高低起伏较大、多低洼地、自然土标高在35m范围波动，设计自然地面标高为4.7m，故回填土量很大。由于基坑开挖出土量也很大，施工空余场地面积较大，我司考虑将基坑开挖土暂时堆放在场内空余场地或低洼地，待回填时将此土利用。(2)基础回土前，所有隐蔽工程都须经过验收，各水池必须在满水试验合格后方可回92、填。回填土时，坑、槽内积水应排除并分皮夯实。(3)回填土前基坑内水必须清除抽干。(4)回填土要分层对称均匀回填，分皮夯实，严禁带有膨胀性的土回填基坑。(5)回填土时要保证地下结构四周回土均匀密实，严禁出现单面留空不回的现象。(6)回填土标高严格按设计要求进行。3.9初沉池、二沉池、生物接触氧化池抗浮措施根据我司以往在大型、超深水池结构工程的施工经验，在此类结构施工时，忽略抗浮施工措施，将导致地下回水造成土体反弹，严重影响水池底板质量。故我司考虑在本工程地下水池施工时建议采用以下二种抗浮方案，确保工程的施工质量，防止重大质量事故的出现。方案一：延缓基础四周轻型井点的拔除时间。待水池结构和安装装饰93、全部结束后，将水池注满水，使水池地基处于承压状态再将井点拔除；并在水池回填土时严格控制池壁四周回土均匀密实，保证水池受力均匀。方案二：延缓基坑抽水时间，利用基坑中盲沟、明沟和集水井继续不断排水，防止地下水回涌，待水池安装结束注满水后再进行回填工作。回填土时依然严格保证回土均匀密实。以上两种方案的选取将视实际土质情况、降水效果，经设计、监理共同协商后确定。3.10地下结构防水工程(1)施工缝防水处理采用止水措施。(2)所有预埋穿墙套管均有止水片设计。(3)对于施工缝留设部位的考虑，墙壁钢筋密度设计及现场混凝土浇捣质量控制。(4)止水施工工艺拟采用企口缝，阶梯缝等止水形式。支模时预留做防水抹面的凹94、槽；在继续浇注混凝土前将施工缝表面凿毛，并将外露钢筋铁锈和污垢等清除干净，洒水润湿，新旧混凝土接触面上用与混凝土同水灰比同砂灰比的水泥砂浆接浆；拆模后应在施工缝两侧做不小于20毫米厚的防水抹面。(5)防水设计措施a.施工缝位置不能留设在剪力最大处并尽量避开底板与边墙交接处；b.在设计允许的情况下加大钢筋间距。3.11 上部框架结构施工方案3.11.1 概述青浦*中心镇污水处理厂工程中综合楼为三层框架结构，层高为4m，3.6m，3.6m。粗格栅及进水泵房为一层框架，上部建筑屋高为6m，加药间为框架结构，层高为5.6m，鼓风机房基变电所为框架结构，层高为8.5m。其余的辅助建筑物有：食堂及浴室，495、00m2；传达室，30 m2；仓库，300 m2；车库，150 m2；机修车间，300 m2。各单体均属于钢筋混凝土框架结构体系。部分单体层高较高。3.11.2 施工部署(1)本工程上部钢筋混凝土结构施工在地下构筑物部分完成后，立即全面展开施工。(2)竖向钢筋连接拟主要采用电渣压力焊，水平方向采用电焊连接和绑扎连接相结合。(3)上部结构矩形柱模板采用小钢模；剪力墙内墙及梁、板模板采用七夹板。(4)上部结构每层柱、墙、梁、楼板混凝土一次性浇捣，不留施工缝。(5)本工程各单体上部结构施工布置两台5T履带式吊车负责材料的水平及垂直吊运。(6)模板排架等材料配足一层。(7)上部结构混凝土采用一台汽车泵96、软管浇捣。3.11.3 上部结构施工工艺流程垃圾清理测量放线施工缝清理模板底砂浆找平梁、板模板复核与验收柱墙保护层控制点设置柱墙钢筋绑扎及埋管安装隐蔽工程验收柱墙模板复核验收板钢筋隐蔽工程验收平台板模铺设梁底模安装、校正梁钢筋绑扎钢管排架搭设梁钢筋隐蔽工程验收柱墙模板安装、校正板钢筋绑扎及埋管安装施工缝清理和浇水湿润砼养护柱、墙、板、梁砼浇捣 模板工程(1)上部结构柱、墙、梁模板均为小钢模，板模板为涂膜七夹板，共配备一层模。规格统一、面积较大的模板事先在木工场按模板翻样图加工。(2)为准确控制柱断面尺寸，须在柱底部位置的柱主筋上焊接钢筋限位。(3)由于楼层较高，排架纵横向间距应控制在800mm97、左右，并且在排架间须设置剪刀撑，另外须在排架底部加设牵杠。(4)柱模双向须沿其高度方向加设12600对拉螺栓。(5)为保证柱模的侧向刚度和稳定性，须在柱模外侧用水平钢管与整个钢管排架系统可靠连接。(6)上下层排架立柱须保持在同一点上，上层排架立柱底处须加设垫板，以扩大其受力面。(7)排架支撑的拆除必须严格遵守、执行拆模令规定，无项目工程师同意严禁任何人拆模。(8)模板拆除后，对模板表面水泥浆进行清除，并进行修补整理。(9)模板使用到一定次数后。对模板缺损程度、刚度、表面平整度评估，及时更换使用寿命到期的模板，确保砼外观质量。 钢筋工程(1)根据砼施工顺序，柱子砼施工缝共设二处，柱竖向钢筋在每个98、施工缝以上的长度均须满足钢筋搭接长度的要求。(2)柱竖向钢筋的连接采用电渣压力焊接头。(3)在柱钢筋绑扎前，室内的钢管排架支撑应提前搭设完成。(4)屋面柱顶钢筋应按抗震要求锚入梁、板内，其锚固长度须符合设计要求。(5)柱钢筋绑扎前应对柱脚处垃圾及疏松部分彻底清除，插筋上水泥浆应用钢丝刷清除。(6)绑扎柱筋时应注意垂直度，不得在主筋倾斜的情况下绑扎，否则不易校正，影响封模及保护层厚度。(7)在钢筋翻样过程中，需特别注意各节点钢筋的密度，部分节点钢筋过密影响到砼浇捣与振捣，应事先预测到，并积极与设计协商解决。(8)所有保护层垫块间距均定为1000，严禁出现柱、梁等垫块混用，确保保护层厚度正确。(999、)钢筋进场时，按料单收货，并检查质保书、试验报告，并会同监理对钢筋抽样试验。(10)为确保钢筋绑扎质量，减少返工现象，配两名钢筋看工跟班指导检查施工，及时发现问题、及时汇报、及时解决。3.11.6 砼施工方案(1)砼共分三次浇筑完毕。第一次浇筑底层柱及二层结构砼；第二次浇筑二层柱至三层结构砼；第三次浇筑三层柱及屋面结构砼。(2)对结构砼浇筑方法作如下考虑：每次砼浇筑时，采用两台砼泵车。因结构层数较低，利用汽车泵软管直接泵送砼进行浇捣。(3)每次砼浇捣先柱，后梁、板，一次性连续性施工完。(4)根据浇捣时气温确定砼的坍落度，坍落度一般控制在12020。砼浇捣过程中严禁向砼内加水。(5)砼内掺高效减100、水剂,初凝时间控制在6小时。(6)砼浇捣前将标高引至楼层柱筋上，并在梁面上电焊控制标高的标志筋，通过以上措施严格控制板面标高与板厚。(7)砼表面收水后，用木蟹打毛。冬季时砼表面需覆盖一层麻袋。 柱、墙、梁板施工缝留设及处理(1)混凝土浇捣前必须将新老结合处施工缝湿润后才能进行浇捣。(2)混凝土终凝后，施工缝表面浮混凝土要凿去，松动的石子要清除，灰尘要清扫干净。3.11.8砌体工程施工方案(1)概述：本工程从现有图纸、招标文件中了解到本工程墙体结构采用砼砌块，在结构施工完成以后，砌筑工程可从底层开始施工。(2)施工顺序望水平出塌饼立皮数杆架头角拉紧弦线砌墙将柱中的锚固钢筋按放在砌体中水、电等配合101、留设工完场清自检互检。(3)施工方法a.皮数杆的作用。控制楼层标高。校正楼层平面的四角不平。表明门窗平面的四角不平。b.皮数杆的划法。首先确定砌墙的砌块厚度。用五块或十块砌块叠起来，量出总的高度尺寸，再除以砌块数量，得出每块砌块的平均厚度尺寸，再加上灰缝，既为一皮。灰缝厚度：一般为10mm，如若排列有困难时，应不小于8mm，或不大于12mm。在木杆上，先划地坪标高线（0.00）。再划扣除粉面的楼层标高线，然后自上而下，划出圈梁或门窗过梁的高度，再划出窗膛的高度（砖口尺寸），在门窗膛高度，砖口尺寸内居中拖一条直线，一面划皮数，另一面表示门窗膛。门窗过梁底至地坪线量出总数尺寸，再除以每一皮砌块的厚102、度，得出总皮数，皮数应自上而下排列，地坪线上的第一皮灰缝，可以大于标准灰缝厚度。门膛上口如和窗膛上口不在一个水平上时，应先划出门膛上口的过梁，再排砌块皮数。皮数应划两面，在木杆上称为一倾角，并每逢五、十写上皮数数示。在划皮数的反面木杆上，再褂上丈杆尺寸。（每500mm一档）以备查核。皮数杆划好，需按图纸要求进行核对，如确认无误时，可填表请技术部门复核。c.砌筑施工砌筑前进行实地排列摆放，不足整块的可以锯砖，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层用普通砖砌三层，以防霉脚而难以抹灰。以上各层采用不低于M2.5的混合砂浆，满铺满挤砌筑；上下层十字错缝，转角处相互咬槎。砌块与墙、柱的相接处，预留拉结筋，103、竖向间距500mm，压埋26钢筋，两端伸入墙内不小于700mm。每砌筑1.5m高时采用26通长钢筋拉结，以防收缩拉裂墙体。拉结构造钢筋用水泥砂浆，粘结厚度20mm。砌块端与墙、柱用砂浆挤严塞实。砌筑高度约1.25m时，间歇24小时后再继续砌筑，让砌块阴干成型，预防收缩裂缝。砌体墙顶与楼板或梁底加一层普通砖斜砌。砖与楼板之间抹浆。砂浆体积比为1:0.2:2(水泥:107胶:中砂)，再用小木锲入砖与楼板底(或梁底)使之牢固，并用砂浆将缝隙塞实抹平。砌块与门口的连结：当采用后塞口时，洞口高度2.1m以内的，每边砌三块预留木砖或铁件的混凝土块；洞口高于2.1m则砌四块。安装门框时先在门框上钻出钉孔，再104、用钉子穿过门框与砼块内的木砖钉牢。当采用先立口时，预先将砸扁帽的87mm的钉子钉在门框上，每边三个，待砌筑高度超过钉子时再往砌块里钉。砌块和门框外侧必须用砂浆挤压塞实。门窗对梁，可采用普通砖砌拱过梁或用钢筋砼梁带。厨房、厕所等部位墙身底部砌500mm普通砖。3.12 脚手工程施工方案3.12.1 概述本工程脚手架采用扣件式钢管落地脚手架，钢管用483.5钢管搭设。采用标准形式，即纵距1.8m、横距1.2m、步距1.8m；附墙拉结竖向每隔3.6m设置，每道间距不大于5.4m；剪刀撑按规范搭设。脚手要超出施工作业面一个步距。3.12.2 施工部署(1)在结构施工阶段，脚手搭设与结构施工流水搭接进行105、，保证结构施工按时顺利进行。(2)脚手管扣件以人工进行水平和垂直驳运至施工部位。(3)脚手的搭设应考虑砌筑与装饰工程的施工，尽量避免脚手工程的两次施工。3.12.3 施工流程脚手架地基处理安放脚手架底座槽钢搭设第一步脚手架结构施工浇捣楼层砼吊运钢管扣件至操作层搭设脚手架 脚手工程施工方法(1)脚手架地基处理a.落地脚手架搭设于回填土层上时，此处回填土应严格按照分皮回填，分皮夯实的原则处理。每皮不大于300MM。b.平整场地，清除障碍物。c.在脚手架外侧设排水沟，以利排水。(2)安放脚手架底座槽钢a.为保证脚手架的稳定、牢固和安全，必须重视脚手架基础的处理。b.脚手立杆下垫通长10#槽钢，以均匀106、传递集中力。(3)搭设脚手架a.第一步步高1.6米，以上每步步高为1.8米。b.在离底部200MM处设置一道扫地杆，以保持脚手架底部的整体性。c.选用不同长度钢管，以使相邻立杆的接头位置错开。d.脚手架搭设时，应高出操作面一步，保证施工人员的安全。e.搭设脚手架时，每完成一步都要及时校正立杆的垂直度和大小横杆的标高和水平度，使脚手架的步高、纵距、横距上下始终保持一致。f.附墙拉结采用48钢管拉结。g.考虑到外墙的装饰的易操作性，脚手离墙300MM。h.脚手架上的扣件应进行检验，保证合理受力。i.脚手架的外侧按规定搭剪刀撑，增加脚手架的稳定性。j.脚手架上每步设爬梯，使施工人员可以顺利通行。k.107、脚手架搭设详见附图3.12-1。3.12.5 保证脚手搭设质量的措施(1)操作者应在脚手架分段搭设完成后进行自检，再经专职人员、搭设者、使用者共同检查验收，经验收合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格的标牌，方可投入使用。(2)脚手架验收合格的标牌上应注明脚手架验收合格的范围（长度、宽度和步数）、验收者、搭设者和验收日期，还要填写此部分脚手架的保养者。(3)在验收扣件式钢管脚手时，要特别注意检查扣件的紧固程度，因为扣件式钢管脚手架的承载力和稳定性基本上是由扣件的紧固程度来保证的。因此要十分重视扣件紧固的程度检查。(4)扣件式钢管脚手架并非验收合格后就可以一劳永逸，必须进行日108、常的保养和定期的全面检查和整修，这样才能保证其安全使用，因此必须重视脚手架的保养和整修。(5)为了做好脚手架的保养和整修工作，对扣件式钢管脚手架必须设置专职的保养工，负责日常检查、保养和定期的检查与整修。日常的检查和保养必须每日进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次，如遇强风或雷雨季节应增加检查次数，在每次强风、雷雨过后都要认真检查整修。扣件式钢管脚手架保养的内容主要为：a.检查脚手架的基础有无局部不均匀下沉，排水是否畅通，有无积水，脚手架底部有无堆放杂物。b.检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。如发现垂直度有异常现象，应及时加固以消除隐患。c.各类扣109、件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围。d.检查脚手板有否松动、悬挑，如用竹笆作脚手板，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。e.与建筑物连接的检查。检查连接是否齐全和完好，有无松动，移动，如因装饰施工需要移动连接件时，应通知保养工，由保养工移动，并按规定在邻近位置补足连接。f.对外包安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆、登高设施和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动应及时紧固，如发现开口要及时连通。 g.如脚手架有开口、断口和出入口，110、应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。h.检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态及时纠正。此外，还要逐日清除脚手板（或竹笆板）上的垃圾。3.12.6 保证脚手架安全的措施(1)落地脚手架每次搭设完毕，均必须由专业人员验收。(2)安全网围在脚手架外围和底部，底部与外墙间的空间用安全网封闭。(3)在脚手架外侧用竹笆搭设1米高栏板。脚手架各步均必须满铺竹笆，并且每块用铁丝扎牢。(4)防外倾装置和防下坠装置严格按照安全要求搭设和使用。(5)遇暴雨和台风时，脚手架做加固，不得111、升降。3.13 屋顶防水保温工程施工方案(1)概述本工程的防水材料及保温材料在招标文件及设计图纸中未明确说明，根据我公司多年来的施工经验，防水层宜采用橡胶共混高分子防水卷材。防水保温工程中各种材料进场后，需对材料各项性能进行测试，合格后才可进行施工。(2)施工工序钢筋砼结构屋面板20厚1:2.5水泥砂浆找平层刷基层处理剂一遍1.5mm厚橡胶共混高分子防水卷材一层专用粘接材料保温板满铺0.15厚聚乙烯薄膜一层40厚C 30细石砼防水层，表面压光，砼内配6钢筋双向中距150，砼内掺3的TS95硅质防水剂(天硕牌)。(3)钢筋砼结构层施工a.砼浇捣一次性完，严禁设置施工缝。b.出屋面孔，做钢筋砼翻口112、，翻口与屋面结构层一次性浇捣，翻口高度按设计图纸要求。(4)水泥砂浆找平层a.找平层采用1:3水泥砂浆。b.找平层压实平整，收水后二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮等现象。c.基层与突出屋面结构的联结处，以及基层的转角处，均应做成园弧或钝角。d.待砂浆面层干燥后，才能施工上部防水层。(5)橡胶共混高分子防水卷材防水层a.基层必须坚实平整，若有松动、起鼓、石子凸出和严重凹凸不平时必须剔凿处理，基层必须清扫干净，如有油脂杂物等必须用钢丝刷刷净。基层含水率要求在9%以内才能施工。b.基层处理剂涂刷应均匀一致，应先用毛刷对屋面节点、周边、拐角等处先行涂刷。待干燥后方可铺贴卷材。c.卷材位置预摆113、好后进行铺贴，卷材纵向和横向均与相邻卷材各留10cm宽的接缝宽度。d.卷材末端收头部位容易翘边或剥落，因此必须用聚氨酯油膏封闭，再涂一道聚氨酯膜防水材料。e.与上部结构转角处先用水泥砂浆做圆角，使卷材能够卷上，卷材上卷高度应满足屋面施工规范要求、卷材伸入女儿墙预留凹槽内，水泥砂浆封闭。f.整体防水层转角或开洞处，穿透防水层的管线，在其周围加涂防水涂膜一层，并用聚氨酯嵌缝膏嵌缝。g.卷材进场需抽样检验，做拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性和不透水性试验。(7)保温板工程施工要点a.保温板施工必须待隔气层完全干燥后进行，施工前对保温板进行验收，要求其外形整齐，且有质量保证文件。b.干铺的保温板应紧靠114、在基层表面上，并应铺开、垫稳。c.分层铺设的保温板上下层接缝应相互错开，板间缝隙应用相同材料的碎屑填嵌密实。d.用水泥砂浆粘贴保温板时，板间缝隙应在气温不低于5摄氏度时施工。e.保温板应有质量保证文件，其干容重，含水率、导热系数、强度，几何尺寸及偏差指标应符合规范要求。f.保温板应严格按设计留设透气槽和透气孔，间距和方式应符合规范要求，以防止温差变化破坏。g.按找坡要求测出各点的标高，做好泛水塌饼。h.施工时搬运应轻放，防止损伤、断裂、缺棱、掉角，保证板块的外形完整。同时不能损坏下面防水层，如有破损，应及时修复，修复后方可继续保温层施工。(8)细石钢筋砼防水层施工a.细石混凝土中的钢筋网片放置115、在混凝土中的上部。b.为改善细石砼的防水性能，掺入减水剂，应用机械搅拌均匀。c.分仓缝纵横间距不大于6m，分仓缝截面做成上宽下窄，分格条安装位置应准确，起条时不得损坏分格缝处的混凝土。缝内填嵌密封油膏。d.细石砼防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处应留设30mm宽的缝隙，用密封油膏填嵌。e.每个分仓板块的混凝土应一次浇捣完成，不留施工缝，抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，砼收水后应进行二次压光，以封闭毛细孔，提高抗渗性。f.混凝土浇筑12-24h后应进行养护，养护时间不少于14d。3.14装饰工程施工方案3.14.1 概述(1)从目前招标文件中，对装饰方面材料选用的描述较少。根116、据我公司多年来类似工程的施工经验，本工程的装饰施工范围应主要为涂料及乳胶漆，室内地坪部分为20mm水泥砂浆找平和地砖。 (2)外墙装饰主要为外墙涂料。3.14.2装饰工程施工说明(1)装饰施工是整个工程的关键阶段，装饰工程是以装饰设计为依据，装饰材料为基础，以施工手段来体现整体效果，创造出功能合理，优美舒适清洁环境。(2)我们将在*水质净化厂一期工程的装饰施工中，充分利用我公司以往装饰经验，根据水质净化厂的环境、工期、质量及使用功能要求组织施工，重点是选择合适的施工方案和工艺，合理的施工工期和优秀的管理班子，选择打过硬仗、技术过硬的施工操作队伍，并且与结构和安装各工种，搞好协调，搞好关系，保证117、施工顺利进行。(3)在施工过程中严格按照施工组织中的进度计划，劳动力计划和材料计划组织施工，按照装饰施工验收规范，强制执行条文和其它相关的规范的要求组织施工和验收。在进入装饰施工前对原定的施组中的各项计划再进行补充制定，以符合施工的实际情况，具有指导意义，对原施组中的材料、质量、安全和施工工艺也作补充，制定调整工艺流程，施工技术方案，以最少的人力、物力、财力、用最短的时间，最佳的施工方案，取得相应的效益，圆满完成施工任务。(4)装饰施工的管理人员不但要熟悉装饰工程部分的施工图纸，而且要了解房屋的结构各个房间和使用功能，在施工过程中根据房间的使用功能，重点掌握装饰要点，施工时注意各种管道的配合施118、工，保护各种管道完好，在管道与装饰的镶接处设计合理的施工方法。在吊顶时注意吊顶的标高，顶管道出顶时的平顶处理，平面施工注意各种橱、柜、台的位置和相互关系，及相联接的上下水、电源、汽源的位置安排。在施工过程中顶、墙、地面基层要清洁干净，采取相应的技术措施来处理其表面。(5)在装饰施工过程中我们在满足总工期的前提下，合理组织施工流水的方案，使每一个分项工程有足够的时间来满足各个工艺的时间要求，以保证质量。(6)选择合理施工流水方案，确定各个工序的施工顺序和持续时间，各个工种间衔接关系和资源合理配置，使整个施工过程均衡化，减少材料的搬运损耗，人员的调动、窝工，使材料进场、劳动力的进场达到最合理，能保119、证施工现场整洁文明，有利于降低成本，提高质量，也可以保护已完工的产品。(7)在装饰工程开始时，装饰材料通过施工井架进行垂直运输。(8)装饰工程是装饰美化整个建筑物，也是补救结构施工过程中的缺陷，使整个建筑外表无缺陷，这正是我们编制施工组织主要解决的问题，其中质量问题，主要由进度管理、技术措施和质量管理解决。3.14.3进度管理(1)装饰工程的进度是根据总进度计划安排下的分部计划来考虑的，装饰工程不但要保证装饰工程能顺利，而且要留下一定的时间给配合装饰的水电安装和设备安装的时间，互相能穿插进行施工。(2)装饰工程由专人负责对计划进度实施情况进行监管和调整，协调与结构工程和安装工程的工序先后的关系120、，组织协调施工。(3)装饰工程负责人参加总承包的例行生产计划会议，为项目平衡施工，协调总计划克服自己的困难，满足总体施工计划，确保总进度计划的实施，在总的计划下，装饰施工积极调整部分计划，实行机动、灵活的管理。对工序、劳动力材料适当调度。(4)装饰工程负责人每周组织召开例会解决总承包提出的问题，检查自己进度、质量、安全，协调部门内的工作，总结上一周的工作，为下一周的工作作具体安排，对重要的问题以及及施工进度质量，制订措施和解决的方案，落实专人对口负责。(5)装饰施工总的原则是先内后外和先上后下的装饰施工，幕墙待结构结束后从下往上施工。(6)室内装饰工程视设备安装的进度，先湿作业后干作业，先做平121、顶粉刷，墙面粉刷，后做地面找平，同时做各种门框的安装工程。(7)干作业先做各类吊顶和墙面装修，再做地面施工及设备配套装饰。(8)整个装饰施工要考虑施工的均衡和垂直运输的能力，安排各分部分项的施工次序，也要照顾安装单位的作业场地和时间。3.14.4确保进度和质量的技术方案(1)安排施工前先提供施工图，进行施工前的技术安全质量交底，并且做好记录，如果有更改施工内容必须再次交底，不许口头交底无图施工。对于图纸重大修改必须先行办理签证手续后施工。(2)做好内部技术复核工作，各种翻样图，楼层标高，外立面尺寸，吊顶、隔墙、楼梯等工作，要严格按图，按规范要求，自己先行进行复核，再报监理验收，并且按规定办好手122、续，各种资料要整理归档，便于做竣工图。(3)各级施工技术人员必须熟悉图纸，把图纸上存在的问题汇总到项目工程师，由项目工程师会同设计和业主解决。要把设计不足或与现场不符的情况，在施工前，图纸上解决。(4)凡是原设计图节点不详细处，在施工前由施工员画翻样图，使节点符合设计意图，清晰，便于施工和提高质量，由项目工程师复核。(5)项目工程师填写的技术核定单和设计发修改通知，项目工程师要进行专门的交底，交底要有技术方案和技术标准以及施工要点。(6)如因工期紧，采取抢工期的措施，项目工程师要拿出相应保证质量的技术措施。(7)各种工种的施工都要做样板，在样板通过验收，加以总结，以后施工以样板的工艺和质量要求123、标准来检查。(8)施工员、质量员在检查班组施工时，刚开始施工查方法是否准确，中间检查工艺是否合理，最终检查质量是否符合要求。(9)泥工条线的墙面地面灰饼基层标准一定要按成品标准，施工员全数检查和质量员抽查相结合办法。(10)木工条线和装饰面查节点处理是否符合翻样图，工艺是否合理，安装是牢固，平整度是否合乎规范要求，施工步骤，是否减少。(11)外加工钢结构件及配件到现场全数复查，复查焊缝尺寸、材质、几何形状、数量、填好验收单，安装完成后做好复核、验收后会同监理验收签证。(12)室内地面施工前先对地面管道洞全数检查，根据各种不同管道制定封洞的措施，确保封洞达到防火或防水的要求。(14)外墙涂料涂刷124、要在外墙粉刷面完成后，干燥程度达到规定要求后才能进行，确保涂刷质量。(14)木门、木装修及防火门隔音门，先由图纸和实际尺寸复核后出加工单，在有相应资质的加工厂内加工以保证质量。3.14.5装饰材料管理(1)管理职责公司经营部材料主管部门全面负责该项目的材料物资管理，指导监督和协调工作，项目材料相关人员负责实施具体事项。(2)材料的采购工作项目部所使用的材料、电、机动工具实行编制材料采购计划，报经营部材料主管审批、核准，方能实施采购，使用性强的，批量大、价值高的材料及工具，要在合格供应商名录中确定，如果名录中不能满足项目部施工所需要的材料，可以另选供应商，但必须履行必要的审批手续，审批合格后，方125、能与供应商合作。(3)材料采购与供应规定a.材料采购应根据施工预算用量，施工形象进度及施工现场存放设施情况进行控制，编制材料采购中请计划表，并经项目负责人审批，报送经营部材料主管核准。b.材料采购或供应累计总量一般控制在施工预算总量之内，对特殊性、专用性的材料应严格控制采购总量，如发生超预算总量，事先说明原因，经项目经理审批同意，超量较大的，须经材料主管审批，必要时由公司主管经理审批后，方能采购。c.材料采购完成后，及时凭发票填制送料入库单，验收入帐。原则上采购和验收有二人签证，送料入库单必须有经营部材料主管签字(盖章)。(4)材料核算管理a.开工前，按项目编制施工预算材料分析，加强定额管理，126、确立“先算后用”的指导思想。b.建立材料采购综合台帐，收、发、存明细帐，采购计划表，材料进场验收日记，材料紧急放行申请表，材料复试验收台帐，甲方提供产品汇总表，材料质保书台帐等贯标资料。(5)甲方提供材料的管理a.项目部对甲方提供的产品(材料)均须作必要的验证，并作好记录。b.经验证符合规定或合同约定条件的材料，予以接受，包括产品相应的有效的质量保证书，产品合格证等有关质量资料。c.经验证有不合格、遗失、缺量、损坏、不适用或合同约定以外等情况发生时，应及时记录，并向提供材料的甲方报告。(6)项目材料相关人员的职责a.材料员与项目经理、施工管理人员密切配合，准确了解施工形象进度，制定材料采购计划127、，送材料主管审核(复印件)另星材料除外，并负责采购材料。b.材料员应按规定建立有关的台帐、表式，要规范、正确，原始资料要妥善保管。c.搞好仓库管理标准化，做到帐、卡、物三相符，重要材料要进室内，加强保护物品的安全意识，做好防火、防盗工作。(7)现场主要材料管理a.项目施工现场所需装饰材料名目繁多，现场的材料保管及使用的好坏，直接会影响工程质量，故须项目部全体管理人员共同做好这项工作。b.大堆材料，水泥，砂石料是工程最基本的材料，特别是水泥，存放水泥仓库要修造牢固，房面不能漏水，地基要高于路面，不能进水，堆放水泥十包一叠离墙面20cm，底都要有垫仓板，仓库内挂牌标识，反映状态，使用要有领料单，使128、用水泥一定要有质量保书及3天复试稳定性报告，方能使用。c.砂石堆放要合理，严把质量头，严禁有泥土，杂件混进砂石内，水灰要有存放池或用板围成池。d.装饰材料墙地砖，进场前严格选样，定品牌、规格、图案、颜色，甲方签证后，封样采购，收料严格验收，包装规格、颜色损坏等抽查，发现问题及时处理，妥善保管。油漆、涂料等都要认真选样，严格验收，做好物料保护工作。3.14.6施工布署(1)工程外墙粗装饰工作，在结构工程完成后，利用结构施工阶段搭设的落地脚手进行施工。内粉刷可根据实际情况搭设粉刷脚手。外粉刷材料垂直运输利用井架进行。(2)工程内墙粉刷工作，在结构封顶后即可自底屋由下至上开始施工。(3)门窗的安装应129、在粉刷工作开始前结束。3.14.7粉刷工程(1)施工原则：应遵守先室外后室内，先上面后下面，先平顶后墙地面的施工顺序，如因特殊原因，采取交叉流水作业时，必须逐室、逐层，活完手清，并有成品保护措施，顶层室内粉刷应在屋面防水完成后施工。(2)室内粉刷施工方法：a.基层处理顶棚、墙面的凹凸部分应铲平补齐，堵抹孔洞板缝。检查预埋的安装构配件是否齐全牢固，标高、垂直度是否符合设计要求，对突出墙面的构件、门口等应加钉保护板，防止碰撞损伤。检查管道工程是否经打压试验合格，预埋件是否正确，遗留的孔洞应用水泥砂浆堵严，电气预埋及木砖等是否齐全。抹灰前对墙体表面的毛刺，松散颗粒清扫干净，并提前浇水湿润，临抹前再一130、次浇水湿润，使墙体吸收一定水份，以免抹首层灰时，水份很快被墙吸收，抹灰层干裂，影响和基层的粘结。对墙面浇水湿润浇水应在抹灰前一天浇。一般12厘米砖墙浇一遍，24厘米砖墙浇两遍，在墙体干燥时，可适当增加浇水遍数。浇水可以防止抹灰层快速脱水酥松，提高抹灰层与基层的粘结强度，防止起壳。b.材料选择与处理为防止抹灰层的开裂，保证颜色均匀一致，必须注意材料的选择与处理。砂子使用前应过筛，最好是使用含泥量不大于5%的中砂或粗砂混用（各50%），如含泥量过大或颗粒过细，不但会使底层出现裂缝，甚至会影响面层开裂。拌制混合砂浆的石灰膏应淋制30天以上，以防止过火石灰未曾浸透，在粉刷上后受潮而起鼓。使用安定性好的131、水泥。水灰比、砂浆稠度按级配要求拌制，以保证砂浆强度。c.抹灰每一房间抹灰之前先用吊线尺检查墙面的平整度、垂直度和方整度，确定抹灰层厚度，然后在墙面两端上下各做一块塌饼，再用吊线尺找直后，拉线做中间塌饼，对墙面、墙角、找平、找直、找方，再在上下两塔饼之间做冲筋和对门窗洞口侧壁做护角。大面积抹灰应在冲筋后进行，一档一档的抹，最薄处一次填平，较厚处多次填平，然后用括板以冲筋为标准，自下而上的刮平，再用木抹子搓一下。一面墙完成后要用两米长靠尺，带线锤检查墙面平整度、垂直度；并用方尺检查阴阳角是否方正。严格控制抹灰层厚度，每遍不宜过厚，一般石灰砂浆、水泥混合砂浆为7-9毫米；水泥砂浆5-7毫米。中层超132、过规定厚度时，应分遍抹灰，因一次抹灰过厚时，人的臂力赶压达不到均匀、密实地与基层粘牢固，易出现局部空鼓和砂浆收缩裂缝等缺陷。此外，还必须掌握分遍抹灰的间隔时间，以防止砂浆内部产生松动而造成两张“皮”的缺陷。(3)保证质量的技术措施a.清理：抹灰前必须将墙面粘结着的尘土、残余砂等清除干净。b.湿润：抹灰前湿润，是一项重要的工序，必须做好。采取隔夜浇水（即抹灰前一天浇水），浇水一般要使水份渗入墙表面，并待表面稍干后进行抹灰。其目的是使砂浆避免早期脱水，并且，使砂浆抹到基体表面具有一定的吸附力，很快粘结稳定，从而使抹灰层与混凝土表面粘结牢固。c.原材料的选择和操作要求使用安定性好的水泥，采用粗砂或中133、砂，不宜用细砂。水灰比、砂浆稠度按级配要求拌制，以保证砂浆强度。d.砂浆过早脱水会影响强度，因此，必须认真对成品和底层抹灰按要求浇水养护。粘结层抹灰砂浆一般在24小时后就进行浇水，每次间隔时间可视环境温度而定，如室内常温施工，隔2小时为宜；室外或阳光直照、气温高、空气干燥等应加浇水次数，并应防止暴晒。e.墙面脚手孔洞应堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹平。f.抹灰用的砂浆必须有良好的和易性，并有一定的粘结强度。抹灰用砂浆稠度一般应控制如下：底层抹灰砂浆为10-12厘米；面层抹灰砂浆为10厘米。g.当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹134、灰厚度应控制在8-10毫米为宜。h.门窗框塞缝应作为一道工序专人负责。先将水泥砂浆用小溜子将缝塞实塞严，等达到一定强度后再用水泥砂浆找平。3.14.8 水泥砂浆楼地面工程施工方案(1)概述本工程除厨房间及卫生间等外，其余房间采用水泥砂浆面层。(2)施工准备a施工前须做好地坪基层的清理。b在四周墙面弹出地坪标高控制线，并在地面做好水泥砂浆标筋。c表面比较光滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净。d地面铺设前，要将门框再一次校核找正，并注意当地面面层铺设后，门扇与地面的间隙应符合规定要求。然后将门框固定，防止松动移位。(3)工艺流程基层清理出塌饼用素水泥浆扫浆20mm厚12.5水泥砂浆压实赶光养护135、。(4)施工方法a基层铲除灰疤，清扫干净后用水冲洗晾干。b弹水平控制线后，沿四周做灰饼，拉线以间距1.5cm做中间灰饼。c铺抹前，用水湿润基层，扫素水泥浆一道。d铺砂浆时，做到随铺随用长铝框拍实括平，再由边及中由中及外用木抹子，反复压实搓平。e压光必须三遍成活。头遍压实、出浆；稍收水后，从边角剂大面顺序压实抹光，不漏抹；第三遍必须在终疑前完成，抹除脚印和抹收，全面压实压光。f面层压光24d后，须覆盖及设专人每天浇水34次，保持覆盖场潮湿，养护时间不少于7d。(5)质量要求a表面洁净，无裂缝，脱皮、麻面和起砂现象。b允许偏差表面平整度4mm踢脚线上口平直4mm缝格平直 3mm(6)质量保证措施a136、.严格处理底层认真清理表面的浮灰、浆膜以及其它污物，并冲洗干净。如底层表面过于光滑，则应凿毛。门口处砖层过高时应予剔凿。控制基层平整度，用2米直尺检查，其凹凸度不应大于10毫米，以保证面层厚度均匀一致，防止厚薄悬殊过大。面层施工前1-2天，应对基层认真进行浇水湿润，使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面。b.注意结合层施工质量 素水泥浆结合应均匀涂刷，不得采用先撒干水泥后浇水的扫浆方法。素水泥浆水灰比以为宜。刷素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做到随刷随铺。铺设面层时，如果素水泥浆已风干硬结，则应铲去后重新涂刷。3.14.9 涂料和乳胶漆内墙面施工管理要点(1)概述本工程内墙饰面除卫生间、厨房间等外137、，采用涂料饰面。(2)施工流程备料基体处理刷107胶水（涂刷料前）涂刷乳胶漆（涂料）(3)施工要点a.太滑的抹灰面，如用铁抹子压光的表面不利于涂料粘附，不宜采用。一般线脚（窗套、腰线等）抹灰表面可取水刷带出的小麻面做法。设计上要求比较粗糙的表面时，可取木抹搓平做法。但一定要搓匀不留抹子印，表面没有松动的浮砂。b.基层表面是砂浆抹灰面，要求表面平整，纹理质感均匀一致。否则由于光影作用的结果，刷成的漆面而有颜色深浅不一的错觉，影响装饰效果。c.乳胶漆需在15度以上温度条件下才能正常成膜，保证质量。施工温度过低，涂膜表面会出现碎状龟裂。d.发现乳胶漆及厚涂料过稠时，可适当加水稀释。用喷雾器施工时可适138、当稀一些，用手工涂刷时则可稠一些，以刷或喷两遍能充分盖底为度，不宜过稀。涂膜太薄或太厚均对质量不利。e.在涂刷涂料前要求基层表面先满刷107胶水（107胶：水=1：3）。这样可使基层表面吸收一致，改善粘结条件， 使涂膜与基层结合牢固，且便于施工和省料。 如果不进行基体处理，虽然省一道工序，但由于基体吸收不一致，盖底不均匀，并使涂刷发涩、费料。基体处理后实际上可提高工效。f.刷完头遍，颜色恢复正常，手摸不粘，即可涂刷第二遍，正常气候条件下相隔半小时到一小时即可。涂膜要充分盖底，不透虚影，表面匀实，无刷痕。一般两遍能成活，必要时可做三遍但不要将涂膜做得过厚。g.涂料施工时的温度，应严格按其说明书上139、的规定。风力超过4级不宜进行喷涂作业。h.操作脚手架离喷涂墙面的最小距离为50cm，如距离太近，在上下排脚手架位置容易产生接痕，影响装饰效果。i.涂料施工避免在雨雪、大雾天气施工，火热的夏天应避免在烈日直射下施工。j.喷涂的墙面应事先将窗框、水管等不需涂装的部位加以遮盖，对于污染务必及时清除。k.施工所用机具和用具必须事先洗净，不得将灰尘、油垢等杂物带入涂料内，施工完毕或间断时，机具和用具应及时洗净。l.施工人员必须备有劳动保护用品，如防护眼镜、口罩和手套等等。(4)备料a.自调色漆量少时可用人工搅拌，最好在普通钻孔机上卡一个搅拌头进行机械搅匀。配色漆量超过一个容器时应注意互相倒匀，以免颜色不140、一致。b.乳胶漆厚涂料在负温度下冻结后会产生破乳现象，不能使用，因此乳液、乳胶漆厚涂料在冬期应在室内正常温度下贮存。c.为使立面颜色均匀，一个工程所用的涂料应先用同一批号的产品，尽可能一次备足。d.任何涂料使用前均需充分搅拌均匀，使之无沉淀。(5)基体处理a.基体表面应坚实干净（没有浮土油迹等）、基本干燥。喷涂或涂刷前基体表面应先用鬃刷、钢丝刷或开刀清扫浮土、松散颗粒及灰浆等。b.基体表面需刮腻子找平时，可用107胶水泥腻子。一定不能用大白纤维素等强度低的材料作腻子，否则表面强度太低，涂膜会成片起皮脱落。c.新抹水泥砂浆湿度碱度均高，对膜质量有影响。在此抹灰后至少间隔三天，最好七天后才能涂刷乳141、胶漆或涂料，这样对涂膜的质量与耐久性更为有利。d.砖墙面进行涂料饰面，必须用1:1:6或1:1:4混合砂浆打糙。用铁抹子抹平、压光，并用毛刷子蘸光将光面刷毛，在常温下养护714d，待基层含水率低于10%方可进行涂料施工。(6)质量保证措施a.乳胶漆的专一性较强，使用前需了解其特点，并掌握其施工方法，切勿把不同品种的乳胶漆任意掺混，更不能与溶剂型油漆接触。在使用前可先调配试刷，以掌握其稠度及触变性、遮盖力与涂布率。b.乳胶漆的调配应根据原漆的稠度，物面的吸水性，不同的施工法（刷、滚、喷）来决定加水量。水量也要控制，加水量不能超过原漆重量的20%。c.采用建筑涂料的基体变化太大，在涂饰乳胶漆前应根142、据基体种类及特性进行相应的处理。d.新抹水泥砂浆的湿度大而碱性强，用石膏补洞，为提高其韧性常加石灰浆，这些表面都显碱性，可刷一道耐碱性强的封闭底漆以隔离之。e.乳胶漆的涂膜能透气，又是以水为分散介质，故墙面微湿的情况下就可涂饰。但不能在太湿的墙面上施工。新刷水泥面至少60天，灰泥面则要20天后才能施工。墙面太干也不宜涂刷乳胶漆，可先刷一道含水较多的乳胶底漆封闭打底，以改善涂刷面漆时的吸水现象及拖刷缺陷。3.14.10门窗工程施工方案(1)施工部署a.门窗工程所用材料可用井架进行运送。b.门的安装应在地面工程施工前进行，窗的安装可在结构施工到一定阶段搭接进行。(2)材料的选用a.门窗要用的异型材143、密封条等原材料应符合现行的国家标准的有关规定。b.门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应符合下列要求。紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应进行表面防腐处理。紧固件的镀层金属及其厚度宜符合现行国家标准的有关规定，紧固件的尺寸、螺纹、公差、十字槽及机械性能等技术条件应符合现行国家标准。五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定；滑撑铰链不得使用铝合金材料。c.固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15mm，其材质应采用Q235-A冷轧钢板，其表面应进行镀锌处理。d.组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10-144、15mm。外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。e.玻璃及玻璃垫块的质量应符合下列要求：玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定，并应有产品出厂合格证，中空玻璃应有检测报告。玻璃垫块应选用邵氏硬度为70-90（A）的硬橡胶或塑料，不得使用硫化再生橡胶、木片或其他吸水性材料。其长度宜为80-150mm，厚度应按框、扇（梃）与玻璃的间隙确定，并宜为2-6 mm。f.门窗与洞口缝用嵌缝膏应具有弹性和粘结性。g.与聚氯乙烯型材直接接触的五金件、紧固件、密固件、密封条、玻璃垫块、嵌缝膏等材料，其性能应与PVC塑料具有相容性。h.门窗的外观、外形尺寸、装配质量145、力学性能应符合国家现行标准的有关规定；门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗透三项基本物理性能应符合门窗产品应有出厂合格证。i.窗的构造尺寸应包括预留洞口与待安装窗框的间隙及墙体饰面材料的厚度。j.无下框平开门的门框高度应比洞口高度大10-15mm，带下框平开门的门框高度应比洞口高度小5-10mm。k.门窗不得有焊角开焊、型材断裂损坏现象，框和扇的平整、直角度和翘曲度以及装配间隙应符合国家现行标准的有关规定，并不得有下垂和翘曲变形，以免妨碍开关功能。l.当安装五金配件时，应在其相应位置的型材内增设3mm厚的金属衬板；并不宜使用工艺衬。m.门窗表面不应有影响外观质量的缺陷。n.密封条装配后应均匀、牢固146、；接口应粘接严密、无脱槽现象。(3)施工前准备a.安装工程中所使用的门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中，应采取防止损坏变形的措施。b.门窗应放置在清洁、平整的地方，且应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触。门窗不应直接接触地面，下部应放置垫木，且均应立放，立放角度不应小于70度，并应采取防倾倒措施。c.贮存门窗的环境温度应小于50度；与热源的距离不应小于1米。门窗在安装现场放置的时间不应超过两个月。当在环境温度为0度的环境中存放门窗时，安装前应在室温下放置24小时。d.装运门窗的运输工具应设有防雨措施，并保持清洁。运输门窗，应竖立排放并固定牢靠，防止颠震损坏。樘与樘之间应用非金属软质147、材料隔开，五金配件也应相互错开，以免相互磨损及压坏五金件。e.装卸门窗，应轻拿、轻放；不得撬、甩、摔。吊动门窗，其表面应采用非金属软质材料衬垫，并在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点；不得在框扇内插入抬杠起吊。f.安装用的主要机具和工具应完备；材料应齐全；量具应定期检查，当达不到要求时，应及时更换。g.当洞口需要设置预埋件时，应检查预埋件的数量、规格及位置；预埋件的数量应和固定片的数量一致，其标高和坐标位置应准确。h.门窗安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等；门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者应予更换。(4)窗的安装a.应将不同规格的塑钢窗搬到相应的洞口旁148、竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜，并应在窗框的上边划中线。b.如果玻璃在窗上，应卸下玻璃，并做标记。c.固定片的安装应符合下列要求：应在检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。安装时应先采用直径为E3.2 的钻头钻孔，然后应将十字槽盘头自攻螺钉M4*20拧入，并不得直接锤击钉入。固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150-200mm，固定片之间的间距应小于或等于600mm，不得将固定片直接接装在中横框、中竖框的挡头上。d.应测出各窗口中线，并应逐一作出标记。可从高处一次垂吊。e.当窗框装入洞口时，其上下框线应与洞口中线对齐。窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫149、块塞紧作临时固定；下框长度大于0.9m时，其中央也应用木楔或垫块塞紧，临时固定；然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度及直角度。f.当窗口与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框，固定方法应符合下列要求：混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处。设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。g.当需要装窗台板时，应按设计要求将其插入窗下框，并应使窗台板与下边框结合紧密，其安装的水平精度应与窗一致。h.安装组合窗台板时，拼樘料与洞口的连接应符合以下150、要求：拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞中，然后用强度等级为C20的细石混凝土浇灌固定。i.应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后紧固件应双向拧紧，其间距应小于或等于600mm；紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理。j.窗框与洞口之间的伸缩内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。对于保温、隔声等级要求较高的工程，应采用相应的隔热、隔声材料填塞。填塞后，撤掉临时固定用木楔或垫块，其空隙也应采用闭孔弹性材料填塞。k.门窗洞口内外侧与窗框之间缝隙的处理应符合以下要求：其洞口内外与窗框之间应采用水泥砂浆填实抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住窗框的厚度宜以151、不影响扇的开启为限，待水泥砂浆硬化后，其外侧应采用嵌缝膏进行密封处理。l.窗（框）扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料铲刮窗（框）扇表面。m.玻璃的安装应符合下列规定：玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。边框上的垫块，应采用玻璃压条将其固定。应将玻璃装入框扇内，然后应用玻璃压条将其固定。(5)门的安装a.门的安装应在地面工程施工前进行。b.应将门搬到相应的洞口旁竖放；在门框及洞口上应画垂直中线。c.在门的上框及边框上应安装固定片，固定片之间的间距应小于或等于600mm。d.应根据设计图纸及门扇的开启方向，确定门窗的安装位置，并把门装入洞152、口，安装时应采取防止门框变形的措施，无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线，其高度差宜为30 mm，平开门应使下框低于地面标高线，其高度差宜为10mm。然后，将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔临时固定。e.当安装连窗门时，门与窗应采用拼樘料拼接，拼樘料下端应固定在窗台上。f.门表面及框槽内粘有水泥砂浆时，应在其未硬化前清除。g.门扇应待水泥砂浆硬化后安装，铰链部位配合间隙的允许偏差及门框、扇的搭接量应符合国家规范的规定。h.门锁与执手等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。(6)安装后的门窗保护a.门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，153、不得污损。b.已装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。c.严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。d.应防止利器划伤门窗表面，并应防止火花烧伤或烫伤面层。e.立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。(7)质量保证措施a.在安装过程中，施工单位应按工序进行自检，在自检合格的基础上，应由验收部门进行抽检，检查数量按不同门窗品种、类型的樘数，各抽查5%，并均不应少于3樘。b.安装工程所用门窗质量应符合国家现行标准的有关规定，生产厂家应具有产品合格证及检测单位的测试报告。c.安装工程中所用门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。门窗及154、密封条的物理性能应与建筑设计要求相适应。d.紧固件、五金件及增强型钢的锈蚀直接影响到门窗的美观及使用寿命，紧固件尺寸及有关技术条件则关系到门窗的装配质量及安装强度。e.与PVC异型材紧密直接接触的各种材料若不与PVC相容，将会引起PVC的降解、变色、变脆、变软或破裂等现象，影响门窗的外观及使用寿命。f.门的构造尺寸考虑门洞口构造尺寸及安装缝隙。根据施工经验，无下框平开门侧框应埋入地面标高线约30mm，门上框应与洞口留有15-20mm间隙，故无下框平开门框高度应为洞口高度加5-10mm，而对于带下框平开门及推拉门，其下框应埋入地面标高线约10mm，门上框亦应与洞口留有15-20 mm间隙，故带下155、框平开门及推拉门门框高度应为洞口高度减5-10 mm。g.为了保证五金配件具有足够的安装强度，内设金属衬板的厚度至少应大于紧固件螺纹间距的两倍，另外，木材易吸水膨胀，若使用工艺木衬，易使型材局部变形，影响整窗美观，故不提倡使用木材。瓷砖墙面施工(1)概述瓷砖墙面主要应用于厨房间及卫生间等部位。(2)施工流程15厚1：2.5水泥砂浆打底3厚JCTA粘结剂结合层贴瓷砖勾缝(3)瓷砖的选择a.瓷砖要选色泽一致的，遇有不同色泽的瓷砖要分别堆放，按施工工艺要求分层分段部位使用材料，切不可在同一部位使用色泽不同的材料。b.在施工前应对进场的材料开箱检查，不应原封不动的就拿来施工。c.对材料的规格要严加检查156、，例如尺寸有误差、翘曲变形和面层上有杂质等，均应选出装箱，以备它用或退库。d.为了相对应的使用配件砖，不作简易式的割砖或硬拼接，施工前必须进行选配。e.瓷砖的切割和打眼，很难作到预制，一般都在施工现场加工处理。根据计划好的尺寸、型式进行割砖，在手工式切割时，用黑刚钻子割，最后用砂板磨平。(4)镶贴前的放线a.竖线（立线）对室内瓷砖的每一面墙均应放出立线，线用墨斗弹在墙面上。在弹线之前，应先检查每面墙的平正度及室内立方尺寸，测准大部墙面应抹灰的厚度（即镶瓷砖的厚度），并划在线杆上。等瓷砖镶完压顶砖后，以此线杆检查，这就是标准的竖线（立线）。b.水平线及表面平整线：水平线可利用墙面的既定水平线，上157、下使用，也可用水平仪，划出水平线。表面平整线：是在每面墙两端立线，镶砖时分层挂线，两端薄钢片勾住拉紧，这条拉紧的白线，就是表面平整线。它既能控制每行砖的平整度，也能控制每行砖的水平度。(5)施工顺序先镶墙面砖，后镶阴角及阳角，其次镶压顶，最后镶底座阴角。(6)瓷砖铺贴a.先用已划好的立线找出地面的标高+1.3厘米的阴角位置定出每面墙的两端点，下面把拖板尺垫平、垫牢，使它和墙面底砖下线相平。然后在拖板尺上划出尺杆，划尺杆是决定能否赶整砖，应计算好用割两块砖的方法来消灭窄条现象，并应将切割的砖适当镶在不明显处，这样做能使墙面砖比较整齐。在尺杆（即拖板尺）放置好之后，要在竖线（即立线）上下端适当处钉158、入钉子，挂紧白线成为竖向表面平整线。横向平面线两端用薄钢片作成勾形，勾在两端砖上拉紧使用。这两个方向线挂好后，经检查无误，在水平向由左往右，在竖向面上钻出小眼，打进小木楔子，钉子钉在木楔上，用完后拔掉，抹灰时一次补齐。b.墙面必须清理干净。c.镶贴和勾缝使用JCTA粘结剂作为结合层，粘结剂必须作复试，合格率后方可使用。施工温度要控制在5度以上。瓷砖面层不准用铲刀直接敲打，镶完一面墙后，要将横竖缝划出来。墙面勾缝用白色水泥浆，待嵌缝材料硬化后进行表面清洗。(7)质量要求a.瓷砖不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺楞、掉角、裂缝等缺陷。表面不得有变色、起碱、污点、砂浆流痕和显著的光泽受损处。b.按要求应采用159、横平竖直通缝式（直线式）镶贴施工法，瓷砖横竖缝宽必须保证。在检查质量时，要检查缝宽、缝直等内容。3.14.12防滑地砖（玻化石、耐油地砖、耐酸防滑地砖、普通地砖）(1)概述本工程厕所、厨房间等用水房间为地砖地面。(2)施工准备a.材料对防滑地砖（玻化石、耐油地砖、耐酸防滑地砖、普通地砖）必须进行挑选，如有裂缝、掉角、扭曲变形等缺陷砖即与剔除。标号和品种不同的地砖不得混用。水泥一般采用普通水泥和白水泥两种，但都需复检后，方可使用。水泥砂浆采用粗砂，嵌缝用细砂。b工具、机具主要工具为水平尺、刮尺、抹子、木锤子，擦布等。主要机具为小型公式砂和手提式切割机等。c作业条件顶棚、墙面抹灰和沟槽，暗管、地漏160、排水孔等先期完成。安装好门框及时采取保护措施，如封板等。水平控制线已弹好。绘制拼花大样图，排版后选配地砖。(3)工艺流程：基层清理出塌饼60mm厚16水泥焦渣垫层弹线、分格20mm厚14干硬性水泥砂浆结合层铺10mm厚通体抛光地砖面层压平排缝干水泥擦缝养护。(4)施工方法a对地砖必须进行挑选，如有裂缝、掉角、扭曲变形等缺陷砖即与剔除。b标号和品种不同的地砖不得混用。水泥一般采用普通水泥和白水泥两种，但都需复检后，方可使用。c水泥砂浆采用粗砂，嵌缝用细砂。d顶棚、墙面抹灰和沟槽，暗管、地漏排水孔等先期完成。e安装好门框及时采取保护措施，如封板等。f绘制拼花大样图，排版后选配面砖。g找平层表面浮灰161、，油污和垃圾应清除干净。h根据排版图，弹控制线，根据砖与砖接缝不大于2mm的要求，排砖再切割边砖，同时每隔35块砖在找平层再弹纵横线或对角控制线。楼梯还需弹控制斜线和踏步高度和宽度的控制线。i铺砖前将选配好的砖块清洗干净后放入清水中浸泡23h后，取出景干备用。j铺砖顺序为先做几行砖作为基准，再进行大而铺贴，铺贴砂浆饱满密实，使之充分粘结。k每铺完一个房间或一段后，用喷壶洒水，用木锤和硬木拍板，按铺序锤拍一遍，不得遗漏，并且边压实边找平，然后拉线拨缝贯通，同时将缝内余浆和砖面上的灰浆一起擦去。l地砖铺好2天后，将缝口清理干净，刷水湿润，再用1：1白水泥砂浆嵌缝，使之密实，平整，光滑，在砂浆终凝结162、前乇底清除砖面灰浆。m等嵌缝砂浆后，铺锯末浇水养护7天。(5)质量要求a表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直板块无裂纹，掉角和缺椤等现象。b.无掉角和缺棱现象，卫生间要求坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏(管道)结合处要严密牢固(先要做渗水试验，并做隐蔽验收记录)，无渗漏。c.踢脚线要表面洁净，接缝平整、均匀，高度一致，结合牢固，出墙面厚度要适宜、一致。d.允许偏差表面平整度3mm缝格平直 3mm接缝高低 0.5mm踢脚线上口平直3mm3.14.13外墙涂料施工方案(1)概述本工程外墙涂料应在外门窗安装、外墙粉刷完后进行。(2)施工准备a.垂直基准线引测：从建筑物外面用经纬163、仪引垂直线于外墙每一个墙面，每一个墙面一条基准垂直线，线的位置在阳角或阴角两边，每层定一点，然后用墨斗弹线。b.用钢卷尺量基准线到外墙阴阳角的尺寸，每层三点，分别是墙面二点挑沿口一点，每一片墙数据记录列表，决定粉刷厚度。c.根据垂直线和原窗位置对照，决定门窗位置和门窗宽度，把侧边线划在门口窗口下面墙上。窗口高度根据楼层面标高引到外墙上划线。d.修补涂刷面上的损伤部位：用石膏修补剂填塞所有的孔洞和裂缝，特别是一些水能渗进墙内引起涂膜脱落的部位。e.把外墙的穿墙拉结样板铁，四周凿去直径100mm砼墙表面深15mm砼，用乙炔割具把样板铁割去，用抗渗水泥砂浆修补平，砼外板墙内侧拉结样板铁不准敲弯也必须164、用乙炔割具割去，防止样板铁走动，引起外墙渗水。f.涂料应为同一批号生产的合格产品，经过验收有合格证进库备用，如有不同批号要分别堆放。g.粉刷用界面剂和水泥有质保单，水泥复试合格，黄沙选用含泥量低的中粗砂，使用前先过镑，有合格证。h.砂浆运输用翻斗车在外脚手，掌握初凝时间一般3小时左右使用完毕，人力运到施工点。(3)施工方法a.清理墙面，凿除水泥浆，并且修补墙面修嵌好螺栓洞和拉结样板铁修补。过梁洞用砖水泥砂浆修补，并且先局部刮糙，修补砖墙和砼结构间的缝隙，并钉钢板网所有修补及粉刷砖墙面均要浇水湿润，保证粘结牢固。b.根据已定墙面粉刷厚度，水平方向墙面拉长线，高度方向用托线板出灰饼，一般1.52m165、一只，施工员质量员检查墙面和灰饼后可转入下道工序。c.检查墙面粉刷括糙厚度，超过15mm以上先要垫糙，如部分超过30mm厚度粉刷要会同监理协商，采用钢丝网水泥粉刷加固后再粉刷。d.外墙水泥砂浆刮糙部分如是砼面，为保证粘结牢固面做2mm界面剂结合层，用铁板把已拌和均匀的界面剂压到砼墙面上，待1020分钟后，(视气温高低控制时间)即可把1：3水泥砂浆粉上墙要按灰饼厚度控制在12mm内，使劲把砂浆压紧，压密实。e.待先粉上水泥砂浆基本收水，要用括尺把高的部分括去，低的部分加粉砂浆。并压实，使粉刷面平整毛粗。f.把窗的四个头角，根据窗口位置用直尺靠在墙面，把窗四周侧边粉平整，同外墙括糙遇砼墙面也要加粉166、界面剂，移交给安装铝窗。g.在括糙的第二天，外墙头角及窗四周装直尺用12水泥砂浆根据灰饼粉上墙，待基本收水，用直尺括平墙面。在终凝前用铁板压平压光墙面，使表面光洁、平整、无铁板印。h.在窗天盘，阳台扶手外侧反面用612mm木线条留槽，做滴水槽。i.外墙粉刷括糙要分二次完成，砼面第一次粉2mm界面剂后整个粉刷面粉一遍6mm厚1：3水泥砂浆，隔天浇水养护，再粉710mm厚水泥砂浆面层。j.底层砂浆粉完后，待墙面粉刷干度达到一定要求后，即可准备涂料施工。k.根据装饰设计的要求，确定涂料工程的等级和涂刷施工涂料材料，并了解施工涂料的基本特性和施工特性。l.涂料施工的环境必须符合涂料施工的环境要求，包括167、温度、湿度都应满足涂料的基本要求。m.涂料的溶剂、稀释剂、底层涂料及腻子等均应合理地配套使用。涂料使用前应调配好，双组分涂料的施工，必须严格按产品说明书规定的配合比，根据实际用量分批混合调配。n.外墙涂料施工主要工序为修补基层清扫填补缝隙，局部刮腻子磨平第一遍涂料第二遍涂料。如施涂两遍涂料后，装饰效果达不到质量要求，应增加涂料的施涂遍数。o.确定涂料施工的基本操作，如为滚涂施工这种施工方法具有施工简单、操作方便、工效高、涂饰质量好及对环境无污染的特点。施工前把涂料搅均调至施工粘度，取出少量倒入平漆盘中摊开，用辊筒较均匀地蘸取涂料，施涂时慢慢滚动，以免速度过快使涂料飞溅。p.在滚涂施工时，为了保168、持长时间均匀布料，应注意不要过分用力压滚，不要让辊中的涂料全部挤出后才蘸料，应使辊内总保持一定数量的涂料。q.滚涂至接茬部位或达到一定的段落时，应使用不沾涂料的空辊子滚压一遍，以便保持滚涂饰面的均匀和完整，并避免接茬部位显露明显的痕迹。阴角及上下口一般仍需先用排笔刷涂。r.滚涂的涂膜应厚薄均匀，平整光滑，不流挂、不露底。(4)质量要求a.各种粉刷要求按工序及厚度逐层施工浇水养护，确保粉刷与墙体粘结牢固无脱层，空鼓和开裂现象。b.各层砂浆用料必须合格，配合比准确，搅拌均匀，砂浆随拌用水泥砂浆在三小时内必须使用完。c.粉刷墙面应表面光滑，洁净，接搓平整，头角顺直，门窗及柱、挑沿出线，立面垂直一条线169、水平方向一条线。d.涂料施工质量要求，不允许有起皮、漏刷、透底、反碱、咬底、流坠等现象。e.颜色一致，无砂眼，无刷纹。装饰线，分色线平直，偏差不大于2mm。3.15安装工程施工方案3.15.1污水处理系统施工技术方案一、污水处理工艺流程粗格栅进水泵房细格栅曝气沉砂池混合反应池幅流式二沉池生物接触氧化池幅流式初沉池出 水二、污泥处理工艺流程储泥池污泥泵房二沉污泥初沉污泥脱水机房堆棚外运三、污水处理工艺流程说明及各主要单元的作用粗细格栅：用于拦截污水中的大颗粒状和纤维状杂质，保证后续管路的畅通。生物接触氧化池：主要通过附着于填料上的大量微生物的生化降解和吸附与絮凝作用等大幅度地去除污水中的各种有机170、物质，使污水中的有机物浓度得到大幅度的降低，使污水得到比较彻底的净化。幅流式初沉池：通过沉淀作用使接触氧化池出水中的泥水得以分离，排出得到净化的污水，同时使剩余污泥得到沉积和浓缩。二沉池采用气提排泥。储泥池：对二沉池所排放的剩余污泥进行好氧消化稳定处理，以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性。四、水处理系统技术方案为确保工程的污水处理系统发挥正常作用，施工人员应详细熟悉设计意图，严格按图施工，对图纸中各构筑物的标高、流程以及设备了解清楚。其中各位置标高的准确是施工中的关键。在曝气沉砂池安装施工中应注意其水平流速为0.1m/s；停留时间为3分钟；混合反映池混合时间为1分钟；反映时间11.5分钟。沉淀171、池中排泥管道的施工中应严格控制排泥管的标高和坡度。这是水处理过程中的关键所在，它是否能排泥直接影响着整套水处理系统的正常运行。反应池坡度应严格控制在0.020.03。沉淀池为幅流式沉淀池，并设中心导管，为了防止漂浮物外溢，在水面距池壁处，应设挡流板，并设排泥管，以防管道堵塞。本工艺中，处理构筑物均采用钢筋砼结构，所有连接管道管配件均采用镀锌管及钢管。由于管材配件埋于地下或浸于污水中，采用环氧煤沥青防腐涂料进行防腐处理。由于接触氧化池及储泥池都需充氧曝气，因此曝气后溢出水面的气体有一定的异味，如不加以排除，势必影响周围环境。故在接触氧化池、污泥池池顶设置排风管，汇集后设专管引致室外排放，并设置除172、臭装置，从而避免了周围环境产生异味。污水处理过程中产生的污泥排入储泥池中进行重力浓缩和好氧消化分解，以减少污泥的体积，提高污泥的稳定性。3.15.2给排水系统施工方案(1)本工程有辅助综合楼，施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关技术资料，结合国际及现行国内有关标准，对给排水、系统的工作介质、流程、压力等技术参数和使用的材料、设备的型号了解清楚，做到心中有数。(2)与预留、预埋有关人员做好技术交底，施工技术人员必须制定出各系统的施工作业指导书，编制施工质量要求和施工安全措施，施工前对班组施工人员关于本工程所执行的有关国际、国内标准规范作详细的施工技术交底，并作好技术交底记录。(3)对本工程中所需173、给排水管道的材料是否符合标准和要求，并做好有关认可手续，管道的安装应符合下列顺序：先立管(竖井)后横管(主水平管)，先地下后地上，分层、分段、分系统地进行。(4)施工技术人员须统筹兼顾，确保各系统的总管合理布局，确保工程质量，并考虑便于维修和保养。(5)管道和设备安装前必须清除管内和设备内的污垢、氧化物等杂物，在下道工序施工前应及时封闭敞管口，以免杂物灌入影响整个系统的完工。(6)管道螺纹连接要做到丝扣螺纹端正、不乱扣、光滑无毛刺、不掉丝、松紧程度适当，镀锌钢管丝扣连接后，外露部分必须刷红丹漆，以防腐浊。(7)管道安装时，在穿越沉降缝时应增设不锈钢柔性接头。(8)管道与管道、管道与设备之间不得174、强行对口，以免由于压力集中造成设备或管道的损坏。(9)法兰连接时，垫片选用要符合设计要求，垫片表面应清理干净，垫片与法兰应保持同心。(10)本工程所有卫生洁具要求搬运时要轻拿轻放，以免损坏，安装完毕后相应作好产品保护，以免水泥浆沾污。(11)试压要求：a.试压前应对管道系统进行完整性检查，核对管子、配件、阀门支架等安装是否符合施工图要求。b.试压前对不参与试压的设备、仪表等用盲板加以隔离，待试压完毕后予以恢复。c.试压前在管道最高处设放空阀和放空管，放空管不得随意排水，应接入就近排水点。d.因本工程系统位差大，考虑静压作用，最低处的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力。e.各系统试压工作应在环175、境温度和摄氏度以上进行，否则应有防冻措施。f.试压时要注意主管的最低处必须有牢固的支撑，各层的支架也要事先固定牢靠。g.压力表精度不低于1.5级，仪表的满刻度值为最大被测压力的1.5-2倍。h.试压过程中，如发现压力表指针突然下降、响声异常或明显变形等，立即停止升压，查明原因如有泄漏不得带压修理，待缺陷消除后再重新试压。(12)各系统管道试验压力合格的标准：水压试验压力为工作压力的2倍，试验程序是先缓慢升压，至试验压力后，恒压24小时，作外观检查，无异状、无渗漏且降压不大于0.2Kpa为合格。a.上水管：管道试验压力为1.5Mpa，6小时内压力不下降无渗漏为合格。b.排水管及透气管：管道施工完176、后做灌水试验，水头不低于1.5米，三小时内无渗漏为合格。3.15.3强电系统工程施工方案一、强电系统工程配管施工方法和技术措施(1)平面(顶)上安装的管线、电气配管应与风管、管道密切配合。(2)电气设备应在土建结构具备条件下方可安装。(3)施工用的管材、线材必须符合施工图要求，并具备合格证和材料质保书证明。(4)管线的走向、定位严格按施工图的布置施工，对保留旧房平顶的预埋必须从楼面埋地施工。(5)密切与装潢配合，进行电气预埋、预留，同时做好隐蔽验收单记录。(6)配管过程中作好静电接地和接地跨接，消除管口毛刺等通病。(7)管与接线盒连接必须加管垫，尽量避免电气管的交叉，以免影响土建楼板的保护层。177、(8)暗盒、箱应紧贴模板，且要堵满堵实，绑扎固定牢靠，并在模板上做好标记。(9)电气管道不允许用电焊或气焊割，须用细齿锯或砂轮切割机切断，切断的管口应平直，且要去掉管口毛刺。二、强电系统工程配线施工方法和技术措施(1)配线前进行数量、规格、型号检查，应符合施工图要求，照明线相色按规范分清。(2)导线的连接应搪锡或使用压线帽，使用压模时，其规格必须与线芯截面一致。(3)导线进出管口处应加护口，要求先紧护口后穿线，垂直管口应做密封处理。三、强电系统工程电缆敷设施工方法和技术措施(1).电缆敷设前，应据施工图检查电缆保护管、电缆桥架、电缆沟支架等是否安装完毕，整个路线有无障碍，保证电缆敷设渠道的畅通178、与完好。(2).电缆到达现场，应检查核对电缆的规格、型号、数量是否与施工图要求相符。(3).电缆必须具备合格证，敷设前，应先进行绝缘电阻测定合格后方可进行敷设。(4).电缆敷设时，其支持点间距、弯曲半径应符合规范要求。(5).桥架内的电缆敷设不能有交叉重叠和严重扭曲的现象，要保证电缆一定的弯曲半径，并做好标志牌。(6).电缆穿过保护管进出口，应填塞密封。(7).电缆终端头、中间头的制作，应经培训的熟练技术工人进行操作，并做好绝缘测定、耐压试验以及挂标志牌。(8).电缆与柜盘的连接，必须依据系统图对号入座，反复核定和检查，不得有漏接错误现象，应连接牢固可靠，并有编号和挂标志牌。(9).电缆敷设时179、设专人统一指挥专人负责，若电缆敷设遇不宜滚转滑行处，需用人工传递到位。四、强电系统工程照明施工方法和技术措施(1).所有照明装置到现场后，做好检查验收，确保装置部件、附件的完好齐全，其型号、规格符合设计，并具备合格证。(2).由于照明灯具属易损器件，所以在现场搬运时注意保护，不得损坏。(3).灯具安装时，应按施工图布置，不得错装、漏装。灯具的外形需与装修线保持一致，做到横平竖直，以免影响室内的整体效果。(4).灯具接线应牢固可靠，灯具固定装置应可靠固定，不得有松动、脱落现象。(5).灯具在未装前进行试亮，然后再安装。(6).同一层面的所有照明开关插座的标高、布置应一致，其表面不得凸出或凹陷墙面180、，做到横平竖直，固定牢靠。(7).混凝土结构的安装灯具可用膨胀螺栓固定。安装灯具可用“楔形螺栓”固定灯具支架。(8).灯具、开关安装完毕未交工前，需采取成品保护措施，确保照明装置的完好无损。3.16总体施工方案3.16.1下水道工程施工(1)概述本工程厂区内设置若干地下雨、污水排水管道，地下管线主要采用玻璃钢加沙管。(2)主要施工方案a.施工流程黄砂坞磅测量放样明排水沟槽挖土横撑列板管道基础安装管道磅水试验（雨水管可抽检或免磅水）安放橡胶圈中粗砂回填至管顶回填土分层夯实 b.挖土、排管埋管施工沟槽以大开挖或因沟槽较深、管径较大而采用横撑列板法施工，第一道支撑设置在地面标高开挖0.5m处。第二道181、支撑可根据具体情况灵活调整。每隔2米设一竖围檩，底部必须插入砂垫层。本工程采用挖掘机挖运土，强调随挖随运，确保沟槽安全，当挖至距设计基础标高20cm左右时，改为人工挖土，并整修平整，严防扰动地基原状土。横撑列板的沟槽要求挖土工作配合。强调随挖随撑，严防沟槽土体滑动坍方。采用明排水时，盲沟的规格为0.30.4m，设于沟槽底一侧。橡胶圈位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内。为防接口合拢时先排设管道轴线移动，需采用稳管措施，可在编织袋内灌满黄砂，封口压在先排设管道顶部，具体数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使之符合要求。管道应顺直，管底坡度应符合设计要求，不得有倒泛水。c182、.窨井砌筑窨井砼及钢筋砼底板按钢筋砼工程施工要点施工。窨井砌筑前，首先对基础表面清理干净，然后检查管道是否稳妥，方向和标高是否符合设计要求，并根据设计的窨井位置和规定的尺寸做好放样和复核工作，方可进行砌筑。井体各砖层间应上下错缝，内外搭砌，砂浆饱满。保证不渗水，粉刷平整规则，符合设计几何尺寸要求，并按照设计图预留好支管。目前暂不能接入本工程排水管道的地方，窨井外预留节头子，并一律予以封堵。d.沟槽回填沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后立即进行，防止管道暴露时间过长造成损坏。管腋部分：先在管道两侧基础以上均匀回填150mm黄砂，然后用木拍板将管道基础和管底之间的孔隙回填密实。胸膛部分：黄砂应分层183、回填，洒水压实，每层砂厚度不得超过250mm，用木夯或平板振动机压实。管顶以上部分采用素土回填，应分层整平和夯实。管顶以上70cm范围的覆土，必须用人工回填，严禁机械推土回填。若采用推土机或压路机碾压，管顶以上覆土厚度应大于70cm。横列板拆板和覆土应按自下而上的顺序逐层进行，每次拆板块数一般不得超过三块，若遇土质较差或支撑易走动，则不得超过二块。拆板与覆土应交替进行，当天拆板当天覆土，当天夯实。接近地面的两块撑板，应留撑一段时间，以免过早拆除而造成路面开裂。 3.16.2砼道路工程施工(1)施工流程砼浇捣测量放样基层准备设置伸缩缝验收垫层夯实安放钢筋湿润养护拆模切割伸缩缝排砌侧石填缝(2)施184、工方法根据设计图纸检查基层的标高和路拱横坡度，并放出路中线和路边线及接缝线，当接缝距离窨井井盖的边缘较近(小于1m)时，应适当移动接缝位置。在浇捣砼之前，必须检查基层的压实度、平整度、路横坡度等是否符合设计及规范要求。新埋管和窨井附近的回填土要检查是否夯实。直线段模板采用槽钢，曲线圆角部分用23cm厚的薄木板，便于弯成曲线，模板高度应与路面厚度一致，槽钢背面斜撑支点用钢筋打入地面，槽钢顶面用手提砂轮磨平，便于滚筒操作，立好的模板要与垫层紧贴，并经得起震动而不走样。模板内侧涂刷清机油，并在模板上口用油漆标出伸缩缝的位置。窨井及进水口四周立模板框后，应先浇筑框外围砼(模板应支撑在井框内侧)，待拆模185、后安放浸透沥青的木丝板，并在四周涂60#沥青二度后再补浇窨井框内的混凝土。钢筋安放，设置双向钢筋网片，布置在路面砼中，在伸缩缝处网片一律断开，钢筋间距要均匀，接头采用绑扎式。混凝土浇捣：采用商品砼泵车接软管施工，并配备一定数量的劳动车水平运输。用插入式及平板式振动器振捣后用铁滚筒滚压，再用磨光机进行初步抹平，待水份稍蒸发凝固后再用铁板拖刮、粉光，最后表面抹平后用道路压纹机进行压纹。湿治养护：用湿草帘覆盖，同时浇水(水不得直接浇在砼上)，保持湿润。养护期般为1421天。拆模：拆模先拆模板支撑等，然后轻轻用扁头小铁捧插入模板顶端内侧，慢慢向外移动，并及时整理保养。排砌侧石：侧石采用混凝土预制侧石，186、宽15cm，高35cm。直线段用100cm长的，转角处用60cm、30cm长的侧石。要检查侧石的外观质量并根据道路的平面位置和标高放处侧石的施工线。侧石底部用20厚M10水泥砂浆坞实坐牢，注意侧立定面和顶面接缝口的平整和接缝的宽窄一致，相邻接缝宽1cm。排砌完成后在侧石背面支立侧模，浇捣细石砼坞牢侧石。勾缝为凹缝，要做到宽窄一致、深浅一致、光滑圆顺。填缝：道路养护期满后进行，先将缝内清理干净，保持干燥，先刷一层薄沥青漆，干后再填缝。将橡胶粉、石棉屑、石粉三种材料拌和均匀，放入桶内后，加入重柴油和沥青的混合物加热，再充分搅拌均匀，用一带漏斗的特制小车将混合液缓缓灌入缝内。3.16.3室外散水施工187、(1)散水做法素土夯实碎石灌浆砼垫层水泥砂浆结合层面层。(2)施工要点散水施工前，应在外墙面上弹出它们的上缘标高线，然后按照设计要求的坡度、宽度支出模板。散水必须按照设计要求分层、分段(指伸缩缝)进行施工。散水在转角处和每隔20-30m设伸缩缝，缝宽20mm，且散水与外墙之间设20mm宽缝。伸缩缝顶部用防水油膏封平。3.17现场主要机械设备一览表3.17.1现场主要土建施工机械一览表序号名称规格（型号）数量主要性能1打桩机D-25或D-1812履带吊15t13深井泵井点44挖土机1m3斗25挖土机0.4m3斗16抓斗挖土机W1001-1.2m317履带吊5t28井架19钢筋弯曲机GW-4013188、KW10钢筋切割机GQ-4015.5KW11电焊机BX-300320KW12对焊机UN1-1001100KVA13木工刨车BMJ-0214KW14木工圆锯MJ-104(400m/m)0.6m313KW15空压机0.6m3216潜水泵YXQ-10100.75KW17高压水泵扬程50M27.5KW18真空泵V545.5KW19离心泵B型32.8KW20平板振动机ZW521.1KW21插入式振动机70、50、30201.5KW22蛙式打夯机WH1521.5KW23压路机3Y10-12(三轮)124砂浆拌和机UJZ-200-143KW25夜间照明201KW3.17.2现场主要安装施工机械一览表序号名称189、规格（型号）数量主要性能1 直流电焊机 300型 5 焊接钢材2 交流电焊机 300型 5 焊接钢材3 电动套丝机 1/2-410 水管、电管套丝4 卷扬机 5T慢速 2 吊装设备5 砂轮切割机 40型10 切割各种钢材6 钻 床 Z4016J5 钻孔7 角向磨光机 SIM-SD01-100A15 各种金属磨光8 手动试压泵 SB-4Mpa 4 管道泵压力9 电动试压泵 6Mpa 2 管道泵压力10 汽车式起重机 25T 1 吊装设备11 汽车式起重机 80T 1 吊装设备12 运输车辆 4-15T 2 材料设备运输13 潜 水 泵 QX10-10-0.75J 2 抽水14 氩孤焊机 NSA4190、-300 23KV 1 焊接不锈钢、钢材15 轴流风机 125W400 2 排风16 开 槽 机10 开槽17 电动开孔机 4 钻孔18 空 压 泵 3WC0.9/7 7能产生压缩空气第4章文明施工的具体措施4.1文明施工目标(1)本工程实行施工现场标准化管理。(2)公司每月由“标化”领导小组组织各部门、各条线负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，以有力地促进项目“标化”工作达到上海市区级文明工地的要求。4.2场容场貌管理措施(1)工地实行围墙围设封闭施工。工地四周围墙及门头大门、旗杆按公司统一标准围设。(2)在施工现场，设置“五牌二图”，以及安全宣传标语和警告191、牌。具体布置详见附图4.2-1。(3)建筑材料划区域堆放整齐，并采取安全保卫措施，生产区域与办公区域分隔，场容场貌整齐、整洁、有序、文明。(4)浇捣混凝土阶段，运输车辆进出大门听从现场指挥，轮胎上沾土必须清洁后方可外运，并派专人负责工地周边内相关道路的保洁工作。夜间运输车辆保证静音，禁止鸣喇叭以免影响人员的工作与休息。(6)外脚手均采用2000年绿网全封闭施工。4.3文明建设措施(1)在工地四周的围墙建筑物、办公室外墙等地方，设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传设施，及时反映工地内各类动态。(2)开展文明教育，施工人员均遵守市民文明规范。管理人员、施工人员出192、入施工区必须衣冠整齐，严禁在施工区内随意游荡，无事生非。(3)加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌。项目部给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。(4)工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，建筑物周围浇捣散水坡，四周保持洁净，地面平整不积水，无散落的“五头”、“五底”及散物，场地排水构成系统，畅通不堵，并经沉淀池沉淀后排入下水道。(5)加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。(6)施工现场的外包队伍人员组织情况明了，建立档案卡片，与分包队伍签订治安防火协议书，对外包队伍人员加强法193、制教育。(7)工地有专人负责协调与交通、环卫等单位的横向关系，定期主动召开会议，听取他们对工程建设的有关意见，保证工程文明施工。(8)现场施工人员均佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据，按一定规则统一编号。(9)现场施工人员按不同工作单位佩戴不同颜色的安全帽，现场管理人员按不同工作单位穿着不同颜色的工作服装。(10)混凝土浇灌施工时，商品混凝土搅拌车出入应组织专人负责指挥，组织其合理停靠，防止堵塞交通。(11)混凝土浇捣时，混凝土搅拌车必须在场内清理干净，否则不准出场，在场内所散落的砂浆应做到随落随清理。(12)运输车辆进出工地时，必须减速行驶、现场道路必须做好保洁工作，避免出现尘土飞扬的现象194、。4.4强化工地卫生建设4.4.1生活区(1)生活宿舍安排在场地中水及尾水消毒预留地处。(2)生活区设有“五小”设施平面图和卫生包干块示意图。(3)门口标明企业和工程项目名称。(4)场地平整，无坑洼积水，无故绳率生地。(5)保持排水通畅，明沟、暗沟应清洁无杂物和黑臭。(6)生活区设施符合要求，垃圾分类人箱，保持环境整洁。(7)使用标准床铺，床上生活用具堆放整齐，床下不得随意堆放杂物。4.4.2办公室、宿舍及更衣室(1)室内外环境整洁卫生，无蛛网、积灰、无痰迹、烟头、纸屑。(2)宿舍、更衣室内通风、明亮、干燥、无异味，办公室内部整洁、整齐、美观大方。(3)办公室、更衣室都有卫生值日制。4.4.3195、浴室(1)专人管理、清扫，保持整洁。(2)室内排水畅通，废水不随意排放路边，影响交通。4.4.4医务室(1)工地设医务室，医务人员至少每周12次巡视工地并有记录，做好季节性防病卫生宣传工作。(2)医务人员或者兼职卫生员要抓好防病和食堂卫生工作，并有记录，每天到食堂验收食品，以防食物中毒。4.4.5厕所(1)应有贮粪池或集粪坑，并密封加盖，粪便不得满溢，要及时清运。(2)必须有水源供冲洗用，施工区内不得设旱厕，并不能直接把粪便排入雨水管道。(3)有专人管理，每日清洗，保持整洁。(4)定期下药，并有记录，厕所内不得有蝇蛆。4.4.6食堂(1)食堂位置与厕所、污水沟距离应大于30m。(2)有卫生许可196、证，内外环境整洁、工作台和地上无油腻。(3)有消毒、防尘、灭蝇、除鼠措施。(4)内部布局符合生熟一条龙。(5)设熟食间或有熟食食罩，内不得有蝇和蟑螂，生熟炊具分开，已消毒熟食具皿必须置于规定的每日用消毒液浸洗的无虫害消毒柜中。禁止使用再生塑料盆、桶。(6)必须各冰箱，有专人管理，生熟分开，定期清洗并有记录，有进货标志。(7)有留样菜、进货验收记录，变质食品有处理和记录。(8)炊事人员必须持健康合格证和培训证上岗，并做到“三白”。4.5对施工现场废水的控制措施4.5.1对施工废水的控制措施(1)施工排水系统a. 根据施工现场排放废水的水质情况，采用以明沟、集水池为主的临时三级排放系统。b.一级排197、放系统：生活用水（食堂、浴室、洗手池等）较清洁，可直接排入场地东侧的盐铁河，主要布置在生活、办公区。c.二级排放系统：以排放雨水为主，水中含泥量较少，可直接排入河道，但必须在出口端设置集水井，拦截水中垃圾。(2)生活污水a.各施工项目在现场均应建立厕所收集粪便污水；固定式厕所应设立化粪池，移动式厕所也应设置收集装置，同时派专人维护厕所的清洁，并定期消毒。b.厕所定期由当地环卫部门上门抽清。4.5.2运输车辆清洗废水 各类土方、建筑材料运输车辆在离开施工现场时，为保持车容应清洗车辆轮胎及车厢，清洗废水应接入施工现场的临时排水系统。4.5.3其它施工废水(1)散料堆场四周应设置防冲墙，防止散料被雨198、水冲刷流失，而堵塞下水道或污染附近水体及土壤。(2)施工活动中开挖所产生的泥浆水及泥浆，必须用密封的槽车外运，送到指定地点处置。(3)现场砂浆搅拌时，应采取适当的防止措施，避免搅拌活动中产生的污水未经处理，直接流入附近水体及土壤，形成污染。第7章施工现场平面布置7.1施工总平面总体设想7.1.1施工现场条件(1)根据现场勘察，场地平整度较差，地势较低。场低西侧紧邻上海氧化铁厂和嘉盈化工颜料公司，南侧与东侧有二条河浜，南为蕰藻浜，东侧为盐铁河，场地东侧为未开工的二期工程的空地。(2)临时水电根据踏勘现场了解到电源及水源在场地西北侧，现搪瓷厂厂区内。需接至施工场地内。电源用电量为315KVA。供水199、管直径为DN150水管。7.1.2总平面布置原则(1)充分利用场地的现有条件，将生产、办公区、堆场等均设置在场内。(2)围绕各单体范围根据现场情况设置施工便道，便于材料运输通行。(3)堆场按四个阶段移动布置,原则上靠近施工区域,便于材料调运。(4)现场设置砂浆机。(5)采用现场加工半成品钢筋,钢筋堆场和加工场尽量靠近各单体,便于工程的顺利进行。(6)在嘉黄公路东侧，进厂道路通至施工现场的入口处设置1#大门，另于场地西北角设2#大门。大门设置按市建一公司标准门头施工，详见附图7.1-1。7.1.3临时生活用房、办公室及其他临时用房方案(1)综合上述因素，我们考虑将生活用房及办公用房搭设在场地中间200、，南侧靠近蕰藻浜处的三角形空地内。(2)生活用房将搭设一幢，共二层，开间尺寸为3m,进深尺寸为6.3m。共计50间，满足400-500人的住宿要求。(3)考虑到生活用房较长，并且住宿的人员较多，在二端头各设置一座楼梯，满足人员的上下通道要求。(4)另在生活用房的南侧搭设一幢临时用房，用作食堂。(5)施工办公用房搭设一幢，共计20间，施工办公用房已经考虑了监理的办公用房。业主用房另外搭设。施工办公用房开间为3.6m，进深为6.3m。(5)医务室、机修间、材料间及少数工种人员的休息室设在办公用房的底层；浴室设在生活用房的底层；厕所在生活用房及办公用房处各设置一座。(6)水泥间搭设在砂浆机拌台侧，近201、道路，便于进货。(7)根据不同的施工阶段，场地空余状况适当搭设一些生产辅助房。7.2施工总平面布置(1)本工程生产区在地下和地上施工阶段均采用两台5T履带吊进行施工材料的垂直和水平运输。(2)各单体四周回填土地面作硬化处理后，可搭设结构施工脚手架，空余场地可作设备料堆场。(3)总包办公室和生活设施将一直使用至总体施工时才考虑搬迁。(4)当进入装饰安装阶段后，一些为结构服务的设备、器具将被拆除，让出场地给安装及装饰分包使用。(5)将部分场地划归专业安装队伍，用于堆放设备及原材料。(6)综合楼装饰阶段搭设井架进行材料垂直运输。(7)施工平面布置详见附图7.2-17.2-4。7.3施工道路布置(1)202、根据现场踏勘情况及总平面布置，拟在现场设置两处出入通道（即开设两扇大门）。(2)其中一扇大门设在进厂道路出入口处，另一扇大门则设在西北侧处。前者称为1#门，后者称为2#门。(3)施工道路根据大门的位置而设置，并须保证在施工场区内能形成环形通道。(4)施工主干道主要沿场地一周环形布置。另布置若干条次干道。(5)主便道宽度为6m，次便道宽度为4m。便道做法为先铺10m道渣，上浇150厚C20砼。(6)施工便道在构筑物基坑土方开挖前形成。(7)基础施工阶段，为确保基坑安全，尽量避免重型车辆在离基坑较近的道路上行驶。(8)道路布置见施工平面布置图7.2-17.2-4。7.4施工用电布置(1)施工用电业203、主目前只提供一路线315KVA，电源位于场地的西北侧,现搪瓷厂厂区内。(2)施工用电与办公用电分开布置，即一路施工用电，一路办公用电。施工用电电缆选用90平方电缆线，生活用电电缆选用40平方电缆线，敷设主要用架空方式。(3)沿场地一周设若干只1#电箱。综合楼设置一只总电箱，每层再设一只2#电箱，电箱布置在走廊位置。(4)为方便总包管理，在生产区域四周布置若干照明灯。(5)为了保障施工现场临时用电安全，本工程施工现场临时用电安全技术规范，根据JGJ-59-99标准实施。(6)现场用电布置见附图7.4-1。7.5施工用水布置(1)业主提供施工用水水源，水管直径为DN150。水源位置在场地西北测出，204、现搪瓷厂厂区内。我公司进场后将在水头处接一施工用水水表。现场水管敷设至生活区及办公室外,专门用于生活用水。(2)由于生产用水须从河道明浜取水，故设置两台潜水泵至河中,直接引水到现场供水管网。在生产区和生活区分别敷设50水管网络。在施工场地周边的水管每隔30m在设一个3/4”水龙头。(3)在潜水泵取水部位修建取水坑，设置滤层。(4)供水方式采用潜水泵直接供水。(5)为保证可靠供水，设置三台潜水泵，其中两台泵使用，一台泵备用。(6)在生产使用河水前，先将水样本送至实验室检查水质，符合生产用水要求后使用。(7)设置多处用水点(可根据需要增设)，以确保各种设备清洗用水。(8)主管铺设时埋入地下，过施工205、便道用瓦筒管保护。每隔30m设一个3/4水龙头。在冬季，明露管及龙头做好保温防冻工作。(9)现场施工用水布置见附图7.5-1。7.6施工现场排水方案(1)在施工场地周围布置环形排水沟，排水沟宽300，采用砖砌粉刷，盖板采用废旧钢筋电焊制成。排水沟过施工便道上铺钢盖板。(2)在场地东侧和南侧设置两个沉淀池，场地污水处理经沉淀池沉淀后方能排入明浜，沉淀池派人定时清理。(3)工地厕所设化粪池，与环卫部门签订协议，定期抽粪。严禁污水未经处理直接排入管网。5.7施工消防布置(1)施工消防与生产用水联合布置，按标准化工地的要求，在各个消防关键部位安放一定数量的灭火器，定人照管，定期更换灭火剂，保证灭火器的206、完好。(2)本临时消防工程供水由潜水泵直接供水，水泵应定期保养、专人看护。室外消火栓系统设计流量为20L/S。7.8场容及现场标准化管理(1)由质量安全科和综合办公室按建设主管部门和建工集团文件的规定，对施工现场进行标准化管理。(2)根据施工组织设计要求进行现场平整、疏通交通道路，并贯彻“先地下、后地上”原则，做好上下水、电力、电讯管线铺设。(3)现场布局周密，使管理方便，合理压缩临时设施构筑，以减少费用支出。(4)大门、围墙等设置按照建工集团和公司要求统一设置。(5)按定置管理要求设置材料、成品、半成品、机械的位置，避免不必要的场内运输，减少二次搬运，提高劳动生产率。(6)做好现场的材料储存207、堆放、中转管理；按平面图布置设置机械设备；加强对现场仓库、工具间的搭设、保安、防火管理。(7)施工现场开展落手清管理。由项目副经理(生产)负责落手清工作的执行检查、考核。第8章工程开工、竣工日期及总工期第8章工程开工、竣工日期及总工期8.1 编制原则本工程的施工进度计划按招标文件要求的工期，经过认真研究，合理计划安排，我公司根据招标文件要求确保2002年 12 月1日开工，2003年7月28日竣工，总工期为240日历天；施工进度计划编制的原则是以确保工程质量为前提,发挥我总公司的主观能动性，以方案领先、技术领先为向导，充分利用我公司在此类项目中积累的施工经验，强调计划实施，合理进行流水搭接，208、结合工程特点和施工部署，据此编制施工进度计划。8.2 主要项目节点工期(1)第一阶段施工 从02-12-1到03-3-15，共105天。(2)第二阶段施工 从03-1-25到03-5-11，共107天。(3)第三阶段施工 从03-2-1到03-5-31，共120天。(4)第四阶段施工 从03-5-30到03-7-13，共45天。(5)安装工程施工 从03-3-16到03-6-25，共102天。(6)联机调试 从03-6-26到03-7-25，共30天。(7)竣工验收 从03-7-26到03-7-28，共3天。(8)整个工程工期安排为240天。8.3 施工进度计划总施工进度计划详见附表8.3-1209、；8.4保证工期的主要措施(1)一旦中标，我公司项目部管理人员做到“今天接到通知，立刻进场到位”，马上做好施工准备工作。(2)在投标书基础上，深化施工组织设计，编制施工预算，做到各项工作事先心中有数，计划先行。(3)由公司副总经理主持召开每二周一次的生产协调会，对本工程施工进度、资金、物资、设备进行总调度和总平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使该工程顺利进行。(4)项目经理部用周计划控制分部分项工程进度，按计划要求，每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。(5)强化计划管理，生产工作以计划为中心、在计划指导下进行，有关工作做到事先预控。(6)本工210、程施工时，将取消节假日、休息日，并采用12班制昼夜施工方法来缩短工期，并配齐相应的劳动力。(7)为加快结构施工速度，视施工进展和需要，钢管排架支撑、模板等设备材料超常规投入，公司可以确保供应，保证工程施工顺利进行。(8)充分利用本公司的机械设备优势，塔吊、履带吊等设备能满足工程需要，一旦开工可立即调运至工地。我公司各类钢材库存充裕，可满足工程急需串换要求，随时可以调运至现场，保证工程顺利进行。(9)发挥我公司管理的优势，协调各工种作业队伍，进行平面分区域同步进行，立体交叉施工，确保工期目标实现。(10)依据以往施工经验，安装预埋件、套管等工作，可以在结构施工阶段与土建紧密配合，交叉作业，做到尽211、量不占或少占关键工期，缩短施工工期。第9章总承包管理第9章总承包管理9.1工程承包范围(1)全部建筑和安装工程均属施工承包范围。(2)本工程除部分专业分包外，我公司均能自行施工。(3)对专业分包方施工的分项工程，我公司制定总承包对分包方主要照管、配合、协调、管理措施及专项质量、安全、文明施工管理措施。9.2总承包对专业分包方主要照管、配合、协调管理措施施工组织.1施工组织总体设想(1)组织管理a一旦中标，我公司将选派曾承接过类似工程的骨干力量立即进驻现场，全面负责协调工程质量、进度、安全及文明施工等工作。b我们上达公司领导，下至基层施工技术人员，都对建好新建*水质净化厂一期工程具有足够信心，并212、予以高度重视。为此，由公司主要领导及部门经理，每两周在现场召开办公会议，解决、协调、平衡工程进展过程中有关技术、资金、劳动力、机械等方面的问题，确保工程施工快速优质顺利进行。(2)技术质量管理a牢固树立“质量第一求效益，用户至上创信誉”的精神，正确处理好“质量、工期、成本、安全”四者关系。b坚持“三级监理，五步到位”的质量控制标准，消灭返工现象，以工作质量保证产品质量。三级监理各分包商技术监理总承包技术监理业主委托的社会监理五步到位在分项工程施工中，施工管理人员要做到：操作要点交底到位；上、下工序交接到位；上、下班交接到位；关键部位的检查、验收到位；各种材料设备和加工构件进场验收到位。(3)经213、济责任制管理落实各项经济责任制，对工程管理人员加强定岗、定职教育，制定严格的奖罚制度。加强每个管理人员的工作责任感，消除各种可能发生的不良后果隐患。(4)计划管理以总承包合同确认的总工期及总承包部控制计划为依据，做好各种工作及各工序间的施工搭接的施工协调工作，加强动态控制和计划调整。(5)现场管理我公司在众多工程项目的施工中，获得业主及社会的好评，树立了良好的企业形象。同样，在本工程的施工过程中，我们将继承发扬以前的良好形象，在确保质量，安全及进度的同时，认真执行有关施工现场标准化管理规定，文明施工，处理协调好各方面关系。真正做到“场内优质工程，场外民心工程”。(6)分包管理对于总承包来讲，最214、重要的工作就是协调好各个分包商之间的工作。我们将依据多年的总承包管理经验，并在本工程中进一步强化调整，制定出一套科学、合理、行之有效的总承包管理模式，把各分包商的工作有效地纳入总承包部的计划管理之中。(7)劳动力管理择优选用劳动力队伍，加强劳动纪律及劳动技能的教育和培训，充分发挥劳动力的潜在力量，确保工程正常顺利进行。总承包经理总包副经理(土建)(土 建)总包副经理(安 装)总包总工程师总包经济师各专业分包项目部安装项目部技术部工程部材料设备部计划、预算、财务部综合办公室土建项目部质量安全部.2总承包组织体系.3总承包管理职责(1)项目经理a主持编制项目总承包管理方案，确定项目管理的目标与方针215、。b确定项目总承包管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。c及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括投标报价决策、分包选择决策、人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策、合同签订及变更决策等。d审批各分包商的技术方案与管理方案，并监督协调其实施行为。e与业主、监理保持经常接触，解决随机出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。f积极处理好与项目所在地政府部门及施工相关部门的关系。(2)项目工程师a在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。b审核各分包商的216、施工组织与施工方案，并协调各分包商之间技术质量问题。c与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施。d组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。e组织有关人员对材料、设备供货质量进行监督、验收、认可，对不合格供货坚决退货。f及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全问题，保证施工安全与工程质量及进度。(3)项目副经理a全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。b负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。c负责项目的安全生产活动，管理项217、目的安全管理组织体系。d协调各分包商及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使各分包商之间的现场施工有序合理地进行。e具体抓住项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目工期。f进行施工现场的标准化管理，确保本工地达到上海市区级文明工地。(4)项目经济师a参与制定、贯彻项目质量方针目标，并组织实施质量管理体系。b负责项目合同管理，对合同谈判，合同签定及合同管理的全过程进行监督管理。c管理工程项目预决算的编制工作。负责工程款并落实到位，审核支付分包的工程款。d分析、预测工程总成本及阶段成本，确保工程项目的资金合理流转。e对工程各类费用进行审核并进行支付控制。(5)技218、术部a具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。b在项目工程师的领导下，负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。c对各分包商的施工方案进行审核检查，协调各分包商施工方案上的矛盾冲突。d对各专业分包商的深化图进行审核协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。e完成与项目有关的计量、试验工作。f负责解决施工现场出现的技术问题，与业主、设计、监理协作解决有关技术问题。g协助项目工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技术的开发研究。h按ISO9002标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。(6)工程部a有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管219、理。b合理安排施工搭接，确保每道工序管理，形成最终优质建筑产品。c实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。d协调各分包商的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。e有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。f编制项目进展的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整计划安排。(7)材料设备部a按质量要求和施工方案，提供合格的机械设备与材料。b强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。c严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。d实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放220、安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。(8)质量安全部a按质量文件与合同要求，实施全过程的质量控制和检查、监督工作。b负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。c负责项目的安全生产和施工现场的安全保卫工作。d负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。e对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再行检查验收。f负责对各分包商的工作进行质量安全监督，确保整个工程的施工质量与安全。(9)计划、预算、财务部a具体实施项目的合同管理。b编制项目预决算，并进行工程款的收取与支付。c做好项目成本控221、制，合理组织资金周转。d做好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。e组织进行经济类台帐报表的记载、分析与上报工作。(10)综合办公室a加强项目基础管理及内外协调工作，强化信息传递。b做好对外联络工作，加强与当地政府、街道居委的合作联系，做好对外接待、宣传工作。c确立内部基础管理流程，制定岗位责任制，积累各类资料。d做好施工现场的标准化管理工作。e做好文件资料的收发、翻译与整理工作。f项目资料员应做好以下工作：负责文件资料的登记、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门指示和办理222、。负责接收各部门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的文件资料，并按规定进行审核、归档和保管。注意保密的原则。在工程竣工后，负责文件资料立卷移交公司。总承包对专业分包方管理总体措施(1)总承包管理人员必须认真学习总承包与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终贯彻执行到整个总承包施工管理全过程，确保工程优质如期完成。(2)以合同规定的承包施工范围工程质量、工期、安全、文明施工等要求，总承包编制详细、完善的施工组织设计，由公司总工程师签发后，进行实施。(3)以合同规定的总工期要求，编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度计划进行总控制。223、(4)以总工期为依据，编制工程进行分阶段实施计划(施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；进口设备、材料进场计划；各分包工程分包队伍进场计划等)。(5)将总合同的条款要求，分解纳入相对应的分包合同中，使分包合同对质量、工期、安全、文明施工等完全处于总承包控制状态之中，确保工程如期完成。(6)各分包应按与总承包签约的合同要求，编制出分包工程分部分项详细的施工组织设计，报请总承包审批同意后才能进行施工。(7)总承包每周定期与分包单位召开一次协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按总承包周计划要求检查分包每周完成情况及布置下周施工生产计划。(8)总承包现场管理人员与分包管224、理人员在施工高峰时每天收工前开一次碰头会，协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题，应由总承包负责解决的问题决不拖延和延期。(9)施工过程中各类业务联系，除必要口头通知外，总承包以书面指示书，及时发给各分包执行。(10)总承包做好各分包收取工程进度款审核签证工作。(11)各分包单位与总承包业务交往过程中，以业务联系单、备忘录等书面形式与总承包进行联系。由总承包解决的事应立即处理。(12)公司关心、指导各分包单位在项目经理部工作，解决处理、协商各分包有关事宜，确保工程顺利进展。(13)总承包诚恳接受业主监理对总承包分包管理工作的指导性意见和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。主要协调措施.1施225、工脚手(1)在施工脚手尚未拆除前，总承包有义务为各分包单位提供施工脚手。(2)在施工脚手拆除后，各分包单位若要求总承包帮助搭设脚手应在一周前以书面方式向总承包提出申请，以便于总承包提前调配脚手材料进场搭设。.2施工场地各分包单位进场施工前，应向总承包单位提供其施工及构件堆放所需场地面积、部位，以便于总承包合理安排施工场地。.3施工道路总承包有义务合理安排各分包单位(特别是总体管道分包单位)的施工顺序，设备、材料进场时间，车辆流量控制，以确保现场施工道路畅通。.4施工用水总承包应在每个施工面提供用水头子，以使各施工分包用水方便。.5施工用电(1)从现场箱式变电箱接至各分电箱的接电工作，由总承包直226、接管理，各分包单位不得私自接电。(2)各分电箱内总包应考虑各分包单位的用电插座，确保正常供电。.6工程轴线(1)总承包应提供主要基准轴线及辅助基准轴线，供分包商施工使用。(2)遇特殊情况，分包商要求总包另行提供相关轴线，总包应积极配合，及时完成。.7工程标高(1)提供施工现场水准基准高程测量点。(2)提供结构体内0.000水准标高测量点。(3)在各楼层竖向墙结构体系上，放置相对标高控制线，供安装设备、管线及精装饰分包商使用。.8垃圾清理各分包单位应做好各自的落手清工作，做到工完料尽场地清。废弃物与垃圾的处理按总承包的场布要求集中到指定地点统一处理，否则由总承包安排他人予以处理，其费用由分包商承227、担。总承包对专业分包方管理实施细则.1进入现场施工的必备条件(1)提交由业主确认为专业分包商的证明文件：a分包工程的投标书及投标过程情况说明。b中标通知书(或具有等同效力的暂行施工协议)。c专业分包商的经营范围及资质等级证书复印件。(2)填妥专业分包商情况登记表：a分包商应按国家法律、法规、法令取得合法地位和资质等级证书。b提交施工许可证复印件，确保施工队伍能进入现场施工。(3)提交分包工程的“施工组织设计方案”：a施工方案简介。b分包工程施工进度计划。c主要技术措施方案。d质量保证措施。e安全保证措施。f材料设备进场计划。g劳动力进场计划。h做到有方案再施工。(4)提供分包商工程施工简历(5228、)提供分包商施工组织体系简况(6)按合同规定做好分包工程保险等事宜.2分包工程的施工质量过程控制要点(1)提供本分包工程的质量计划编制书。a质量计划与目标；b图纸会审情况及技术交底；c作业指导书及工序控制点；d过程参数和产品特性的监控；e对人、机、料、法、环五大因素的控制；f产品的验收交付。(2)施工过程的质量监控要点a对作业人员进行工艺过程技术交底，并做好交底记录；b实施有关质量检验的规定，并做好质量检验记录；c对工序间的技术接口实行交接手续；d复验原材料、半成品、成品的产品合格证及质保书；e做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作；f加强产品保护和施工现场落手清工作；g接受总承包和监理单229、位的指导；h认真做好本分包工程的验收交付；i按合同规定做好本分包工程的回访保修工作；j重大质量事故应及时向总承包报告，并作出事故分析调查及处理善后事宜。.3分包工程的进度控制要点(1)编制本分包工程总进度计划：a制定施工方案，明确施工方法的确定，施工机械的选择，施工顺序的安排和流水施工的顺序；b编制施工项目进度计划，以保证项目施工的均衡进行；c编制资源供应计划，包括物料供应计划，机械设备的进场计划，劳务计划等；d编制图纸深化、呈审进度计划。(2)执行月报制度a按月向总承包报告本分包工程的执行情况；b提交月度施工作业计划；c提交各种资源与进度配合调度状况。(3)做好协调照管工作a参加有关分包工作230、协调会议，积极参与对总工期的协调；b及时根据总承包工作指令作出进度的调整计划；c在进度上有重大提前及延误应及时向总承包报告；d分包在施工过程中向总承包提出的建议，要求总承包及时解决。(4)工程进度款的收取按合同规定由总承包予以签证，所有专业分包商的中期付款或结算款均须经总承包确认，并按有关程序予以执行。.4有关安全、消防、现场标准化管理等工作(1)遵守各种安全生产规程与规定a签订本分包工程的安全协议书；b完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理软件资料工作；c开展安全教育工作，做好分部(分项)工程技术安全交底工作；d特殊工种必须持证上岗；e接受总承包的安全监控，参与工地的安全检查工作，并落实整231、改事宜；f重大伤亡事故发生应及时向总承包报告。(2)做好消防与治安管理工作a开展消防与治安的教育工作；b配合总承包做好治安管理工作；c严格执行动火申报制度；(3)做好现场标准化管理工作a按总承包指令做好场容场貌管理工作，建筑材料设备划区域整齐堆放，施工区域内工完料尽场地清；b遵守文明施工的有关规定，维护安全防护设施的完好；c努力做好卫生工作，保持工地卫生文明.5总承包对各专业分包的管理实施办法(1)专业分包商情况登记表编号：业 主 方地 址邮 编工程名称建筑面积结构层次总 包 方联系电话分 包 方地 址分包项目联系电话邮 编分包合同合同总价资质等级资质证书号码许可证号码分经 理联系电话是否进驻232、工地现场包现场主管联系电话是否进驻工地现场商技术负责联系电话是否进驻工地现场组质监负责联系电话是否进驻工地现场织安全负责联系电话是否进驻工地现场体消防负责联系电话是否进驻工地现场系施工员联系电话是否进驻工地现场简施工员联系电话是否进驻工地现场况施工员联系电话是否进驻工地现场施工组织设计编制简况施工方案分包商工程简历已竣工项目主要技术措施施工进度计划质量保证措施安全保证措施在建项目材料设备进场计划劳动力进场计划 备注填表人联系电话填表日期(2)专业分包商进场物资管理办法a.总承包部对进场物资的管理由专人负责。各专业分包商应指定对口管理的人员参与进场物资的管理工作。b.专业分包商需提供设备、材料进233、场的总计划，并按月提供月度计划，以期能够使总承包部统一协调与安排.c.进场物资的流转程序：各种进场物资必须在10天前向总承包部提出申请，具体写明进场物资的名称、数量、规格及所占场地面积，待总承包部批复后再执行。d.物资进场后，须24小时内及时疏散至地面。若不能达到此要求，可请求总承包部安排他人协助进行疏散，所发生的费用由分包商承担。e.各专业分包商应落实专人对进场物资予以保管，并注意对产品进行保护，防止失窃与损坏，尤其对小件贵重物资及易燃物品重点进行保管。f.专业分包商应做好废弃物的处置工作，有责任每日做好落手清工作，做到工完料尽场地清。废弃物与垃圾的处理按总承包的场布要求集中到指定地点统一处234、理，否则由总承包安排他人予以处理，其费用由分包商承担。(3)专业分包商劳动力管理办法a.专业分包商应将进入现场的施工人员名单及照片向总承包申报。b.须提供劳务人员的三证复印件(身份证、务工证、健康证)及特殊工种的相应操作证及上岗证。c.专业分包商应专人管理外来劳动力的使用，开展必要的消防与治安方面的教育工作。d.所有进入现场的施工人员应接受政府职能部门的有关监督检查工作，违反规定者应由专业分包商承担有关职责。e.各专业分包商有责任约束所属员工遵守政府部门发布的有关政策法令、法规及施工现场的各项有关规定，确保现场文明施工有序地进行。(4)专业分包商现场安全管理办法a.各分包商应认真学习政府及有管235、理部门的安全、消防、法令和规定，并予以自觉执行。b.各专业分包商应与总承包部签订分包工程的安全协议书，并接受总承包对分包工程的安全总交底。c.专业分包商应配备专人分管安全生产及消防工作，完善并健全安全、消防管理各种台帐，强化安全、消防管理软件资料工作。对分包工程落实相关的安全、消防技术措施。d.分包商所有作业人员，进场前及施工过程中都须做好安全教育工作，做好分部分项工程技术安全交底工作。尤其是专业分包商范围内的安全、消防工作的重点和薄弱环节，进行针对性的教育，督促所属员工遵守现场的安全生产及消防各项规定。e.专业分包商有义务保护现场各项安全、消防设施的完好，如施工脚手架、临边护栏及消防器材等，不得擅自变更及增加施工荷载。f.各分包商必须接受总承包安全监控，参与工地的各项安全、消防检查工作，并落实有关整改事宜。分包商的整改工作若不能达到有关安全、消防管理标准(或不能及时达到管理要求的)，总承包可以协助分包商予以整改，其发生的人工、机械、材料等一切费用将由分包商承担。g.特殊工种必须持证上岗，复印件汇总后报总承包部。h.重大伤亡事故应及时向总承包报告，立即组织抢救及保护现场。i.分包商的所属人员，在作业过程中发生各类违章作业，总承包方将依据情节轻重、危害程度等具体情况或有关规定予以劝阻警告，作罚款处理，情节严重者，责令停工整顿直至退场。