1、商业项目酒店塔楼预应力桩基工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、 工程概况41.1工程概况41.2施工方案编写依据41.3地质情况5二、 施工组织管理架构8三、 施工组织及部署103.1总体施工流程103.1.1施工准备(不计入总工期）103.1.2桩基施工（60天）103.1.3竣工验收（竣工验收阶段不计入总工期）10机械设备退场，按土方开挖进行桩基验收，相关资料整理移交。103.2 施工准备10人员组织准备103.2.4施工现场布置12四、施工方案144.1施工总体安排144.22、压桩施工方案144.2.1测量平面控制144.2.2 测量高程控制144.2.3施工前的准备工作154.2.4全液压静力压桩施工工艺及沉桩机理154.3 施工质量技术控制204.3.1保证材料质量204.3.2 保证测量定位准确204.3.3 严格控制压桩对中偏差204.3.4 桩顶标高控制214.3.5桩质量214.3.6 桩的堆放和吊运224.3.7 压桩中发现下列情况之一应立即停止压桩234.4常见质量问题现象，原因分析与防治措施234.4.1 桩身断裂234.4.2 桩顶位移254.5沉桩对周围环境的影响及安全防护措施264.5.1沉桩对周围环境的影响264.5.2 环境监测26五、施3、工进度计划及工期保证措施275.1施工进度计划275.2保证工期的措施272.2.1劳动力保证措施275.2.2.组织保证措施275.2.3机械设备保证措施285.2.4 雨季施工措施28六、 质量保证措施296.3.2.1项目部质量控制296.3.3质量目标306.3.4开工前质量控制准备工作306.3.4.1施工组织设计编制316.3.4.2测量放样、复核控制316.3.4.3图纸会审316.3.4.4技术交底316.3.4.5人员、材料、设备、设施准备326.3.5施工过程中质量控制326.3.5.1原材料、半成品、成品（构件）的质量控制326.3.5.2打桩过程质量控制32七、施工安全4、及文明施工347.1 安全生产目标347.2安全及消防保证体系347.2.1 安全保证体系347.3 安全及消防保证措施374.3.6 吊装构件到位后，必须固定可靠，方可拆除索具。387.4 安全用电控制要点397.4.1 建立安全用电责任制397.4.2 现场电箱(配电箱、开关箱)的安全防护397.5起重设备安全管理417.5.1一般规定417.6安全生产管理措施434.6.4严格执行起重机械三限位、两保险、十不吊规定。444.6.6夜间施工必须配备足够的照明灯光以保安全。444.6.8桩机起吊时,禁止横向张拉,正面张拉不大于2m。444.6.13 吊装构件到位后，必须固定可靠，方可拆除索具5、。457.7文明施工目标46八、安全文明施工468.1施工用水468.2施工便道468.3施工场地平面布置468.4文明施工保证措施478.4.1文明施工标准化管理保证体系478.4.2 总体措施478.4.3 工地卫生管理措施488.4.4文明施工管理措施488.5施工区域文明施工措施498.6 文明施工标准化管理制度492.2计划开、竣工日期512.2.2施工进度计划表512.2.3施工流程参考表51一、 工程概况1.1工程概况工程名称：无锡XXXX商业项目桩基工程工程地址：建设单位： 设计单位： 本工程由主要包括1幢14层酒店塔楼、1幢8-12层办公A栋及若干2-6配套商业及两个地下室。6、酒店塔楼、1幢8-12层办公A栋桩基采用PHC500（100）AB预应力管桩，配套商业及两个地下室桩型为AZH-40-13C，本工程（0.000）相当于黄海标高+ 。1.2施工方案编写依据（1） 本工程设计图纸（2）建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）（3）建筑桩基技术规范 (JGJ94-2008) （4）建筑基桩检测技术规范 (JGJ106-2003) （5）工程测量规范 （GB50026-2007）（6）预应力混凝土管桩桩 苏G03-2012（7）预制钢筋混凝土方桩 04G361（8）其他有关的规范和规程。1.3地质情况依据勘察报告，本工程拟建场地地层情况如下表：7、土层名称土 层 描 述(1)素填土层 杂色,松散,上部含碎石,下部以黏性土为主。厚度:0.303.90m,平均1.46m;层底标高:-1.083.34m,平均1.78m;层底埋深:0.303.90m,平均1.46m。(2-1)层粉质黏土灰黄色,可塑,含铁锰质结核,夹蓝灰色黏土条纹,有光泽。厚度:0.802.30m,平均1.66m;层底标高:-0.111.38m,平均0.72m;层底埋深:1.703.10m,平均2.61m。(2-2)层粉质黏土 灰黄色,可-硬塑,含铁锰质结核,夹蓝灰色黏土条纹,有光泽。厚度:0.502.10m,平均1.59m;层底标高:-1.44-0.17m,平均-0.86m;8、层底埋深:3.305.00m,平均4.25m。(3)层粉土夹粉质黏土 灰黄-青灰色,湿,稍-中密,含云母碎屑,局部夹黏性土薄层,摇震反应中等。厚度:0.902.50m,平均1.29m;层底标高:-2.91-1.65m,平均-2.15m;层底埋深:4.606.30m,平均5.52m。(4-1)层粉砂夹粉土 灰色,中密,饱和,含云母碎屑,局部夹粉土薄层,分选差,级配好,黏粒含量低。厚度:9.9018.40m,平均13.39m;层底标高:-20.23-12.50m,平均-15.54m;层底埋深:15.4023.10m,平均18.92m。(4-2)层粉质黏土灰色,软塑,含有机质,局部夹少许粉土薄层,稍9、有光泽。厚度:0.706.20m,平均2.46m;层底标高:-23.85-14.23m,平均-18.00m;层底埋深:17.4027.60m,平均21.38m。(5-1)层粉质黏土青灰-灰黄色,硬塑,含铁锰质结核,夹蓝灰色黏土条纹,有光泽。厚度:1.904.90m,平均3.54m;层底标高:-20.08-18.19m,平均-19.16m;层底埋深:21.7023.50m,平均22.41m。(5-2)层粉质黏土 灰黄-灰色,可塑,局部夹粉土薄层,稍有光泽。厚度:2.909.50m,平均6.50m;层底标高:-28.44-24.86m,平均-26.55m;层底埋深:28.7031.60m,平均2910、.93m。(6-1)层粉质黏土灰色,软塑,局部流塑,含有机质,稍有光泽。厚度:3.306.50m,平均4.88m;层底标高:-32.70-30.12m,平均-31.44m;层底埋深:33.0035.80m,平均34.81m。(6-2)层粉土灰色,中密,湿,含云母碎屑,摇震反应中等。厚度:1.003.70m,平均2.06m;层底标高:-34.60-32.09m,平均-33.49m;层底埋深:36.0037.50m,平均36.87m。（6-3)层粉质黏土灰色,软塑,含有机质,稍有光泽。厚度:1.303.00m,平均2.24m;层底标高:-36.93-34.43m,平均-35.74m;层底埋深:3711、.8040.00m,平均39.11m。(7-1)层粉质黏土夹粉土青灰-灰黄色,含少许粉土薄层及团块,稍有光泽。厚度:6.808.60m,平均7.80m;层底标高:-43.72-42.63m,平均-43.25m;层底埋深:46.0046.90m,平均46.46m。(7-2)层粉质黏土夹粉土 灰色,软-可塑,局部夹粉土薄层及团块,稍有光泽。厚度:2.603.50m,平均3.00m;层底标高:-46.75-45.74m,平均-46.25m;层底埋深:49.0049.80m,平均49.46m。(8)层粉砂灰色,中密-密实,饱和,含云母碎屑,分选好,级配差,黏粒含量低。厚度:7.007.80m,平均7.12、38m;层底标高:-54.15-52.88m,平均-53.60m;层底埋深:56.5057.00m,平均56.82m。水文地质条件 地表水拟建场地浅部无明河分布，但拟建场地东南侧分布一东西走向的填埋河道，该河道在场地外部分未被填埋，勘察期间测的该河道未被填埋部分水面标高2.50m, 河道深度约4.0m。 地下水拟建场地在勘察深度范围内地下水主要为赋存于第四系全新统及上更新统中的浅层含水层、浅层微承压水层共2个含水层。分别为（1）层杂填土中的上层滞水，（3）层粉土夹粉质黏土、（4-1）层粉砂夹粉土中的微承压水。现对拟建场地的浅部含水层分别评述如下： 上层滞水勘察期间，采用挖坑法测得拟建场地（1）13、层杂填土地下水初见水位及稳定水位见表8。其地下水类型为上层滞水，地下水主要靠大气降水及地表径流补给，并随季节与气候变化，水位有升降变化，正常年变幅在0.50m左右，本场地35年内最高上层滞水水位标高3.50m左右。 微承压水勘察期间采用钻孔填土套管止水测得（3）层粉土夹粉质黏土、（4-1）层粉砂夹粉土中承压水稳定水位（水头）标高为0.00-0.50m，该层地下水主要靠大气降水和地表水体侧向补给，有一定的透水性，对基坑开挖有一定影响。不良地质作用根据本次勘察取得的地层资料和区域地质资料，拟建场区内未见活动断裂、滑坡等不良地质作用。拟建场地地貌单一，拟建场地70.0m深度范围内地层为第四系全新统、14、更新统沉积物，主要由黏性土、粉土及粉砂等组成，拟建场地分布有（1）层杂填土，在填埋河道位置揭露该层土最大埋深3.90m,为拟建场地浅部主要不良工程地质软弱层。施工前要做好场地处理工作，确保地基承载力达到桩基施工要求。二、 施工组织管理架构2、1 施工管理组织架构项 目 经 理项目工程师（技术负责人）项目副经理资 料 员质 量 员施 工 员安 全 员材 料 员 桩基施工班组 2.2项目部和公司级管理项目经理：代表企业对该工程现场事务负责，其职责为负责项目经理部的全面工作，沟通与公司、 部门、各作业队伍及业主、监理、设计各横向单位之间的关系。项目工程师：主要负责技术管理、施工组织设计、施工方案、图15、纸会审、技术交底、测量和计量、材料试验等项工作。施工员：主要负责现场施工。协助项目经理做好现场进度计划、生产调度、统计安排工作。安全员：主要负责项目安全监督、消防管理等工作。质量员：主要负责项目质量控制、分部项验收，成品保护等工作。材料员：主要负责现场材料、设备的供应与保管使用工作。资料员：主要负责技术管理、施工组织编制、施工方案、图纸会审、技术交底、测量、计量、材料试验、资料收集整理。三、 施工组织及部署3.1总体施工流程3.1.1施工准备(不计入总工期）场地接收，施工现场布置，测量定位，水电接驳，机械材料进场。3.1.2桩基施工（60天）本工程预应力管桩共 20856 m，预制方桩共 6716、06 m，计划投入3台静压桩机，平均台效350m/天台，计划60天完成。3.1.3竣工验收（竣工验收阶段不计入总工期）机械设备退场，按土方开挖进行桩基验收，相关资料整理移交。3.2 施工准备人员组织准备根据本工程的特点与实际，确定本工程的项目管理人员班子以及项目施工队伍：项目经理具有丰富的大型项目施工及场地施工经验，同时善于管理、重视质量；参与本工程施工的管理人员均具有一定的施工经验，有较好的专业知识和业务水平。做好参与本工程施工的管理人员及施工人员的组织工作，针对本工程的特点对操作班组进行技术培训、教育、施工技术交底及政治思想教育工作。主要劳动力使用计划 单位： 人工种人数备注桩机机长1桩机17、司机2桩工2测量工1电焊工2电工1普工2机修工1门卫1保洁工2材料、机械组织准备根据本工程的工程进度、质量要求及地域环境、工作量确定施工机械、器具及设备、周转材料、材料供应商、材料供应方式及供应计划。实地考察，确定材料运输路线；做好机械设备、周转材料的调整及维修、保养、检定工作，在工程施工前，将材料及施工机械、器具及时组织到现场。拟投入主要施工机械设备表序号名称单位数量规格功 能1ZYJ-800型压桩机台1800T压桩2DJ-40引孔机台1应力释放孔3水准仪台1DS3测量控制4钢卷尺把150m及5m5全站仪台1DZQ22-A6经纬仪台2J22技术准备组织全体管理人员及相关施工工人熟悉现场环境、18、地下管线情况、施工图纸及设计要求、施工规范和质量标准，使参与施工的每个人都能较系统地了解与熟悉施工现场地实际情况以及本工程的施工图纸及设计要求。根据本工程的特点制定有针对性的施工组织设计，确定合理的施工区域、施工流程、施工技术、质量保证、安全文明生产等具体措施。施工图纸会审，施工组织设计、施工方案学习和交底。3.2.4施工现场布置施工场地布置：本工程的施工现场布置是针对实际现场施工要求进行相应的施工现场平面布置（详见现场施工平面布置图）。本工程施工场地布置的原则是：（1）划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路通畅，施工方便。（2）符合施工流程要求，减少对专业工种和其他工程方面施工的干扰。19、（3）施工区域与生活区域尽量分开，且各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火、劳动保护的要求。（4）符合建设工程项目总体环境的要求，统一规划施工。办公区域在施工现场东侧拟采用集装箱做为办公室及生活设施（详见现场施工平面布置图）。施工用电施工用电从业主提供的接入点接入,电源接至施工现场配备的总电箱，再从总电箱接到分电箱用于机台，施工总用电量要求达到300KW。施工用水本工程施工用水，从业主提供的供水接入口接入，生活用水使用桶装水。施工便道在施工场地内，将根据需要修筑宽6.0m左右的施工便道，以便于运桩车辆能够进入施工现场；施工便道采用厚50cm道渣铺筑，道渣重复使用，（场地平整和修筑施工20、便道由业主委派其它单位实施）施工便道布置详见施工平面布置图。四、施工方案4.1施工总体安排按建设单位总工程进度计划要求，结合桩基施工规范先深后浅的原则，压桩流程计划先施工酒店塔楼和办公A栋区域管桩，再施工配套商业及两个地下室区域方桩。我公司将投入1台ZYJ-800型压桩机和1台引孔桩机，管桩分楼号施工，方桩划分区域施工，详见施工流程图。 4.2压桩施工方案4.2.1测量平面控制4.2.1.1施工场区建立局部直角坐标系统和施工控制网，建筑物轴线的定位及标定，按建筑物施工控制网，实地定出控制轴线，再按设计桩位图所示尺寸逐一定出桩位，桩位之间尺寸应反复校核以防出错。4.2.1.2设置的轴线控制点应远21、离沉桩区域,避免震动挤土等影响。4.2.1.3轴线和控制点的复测均应从施工控制网引测，并要求妥善保护，直至竣工验收结束。4.2.1.4样桩之间尺寸，必须逐根检查、校核。4.2.2 测量高程控制4.2.2.1压桩区域内设置35个临时水准点,施工场区内水准点必须要和城市水准点进行联测, 往返测闭合差应满足允许闭合差要求。水准点埋设要牢固。4.2.2.2压桩区内水准点应妥善保护，上班前要检查复测。4.2.2.3桩顶标高用水准仪观察标定在送桩杆上的停压线来控制，并联测到设置桩区内的水准点，作为测量标准。导线测量采用高精度全站仪来确保轴线的精度。4.2.3施工前的准备工作 4.2.3.1为了压桩工程的顺22、利进行，压桩前我司对压桩现场妨碍施工的地下障碍物和高空障碍物进行仔细调查，如施工区域内的旧建筑的基础、其他地下构筑物等清除。4.2.3.2压桩场地周边设置排水沟，确保施工现场不积水。4.2.3.3主要机械设备进场安装、调试。4.2.4全液压静力压桩施工工艺及沉桩机理 采用的全液压静力压桩是通过静压力将桩压入土中的一种沉桩工艺，其全部动作均由液压驱动具有“自行移动”的全部功能，能独立完成“吊桩一喂桩一压桩”的全过程。移位时，行走机构采用提携式步履，把船体当作铺设的轨道，通过纵、横向油缸的伸缩，实现压桩机的纵横向行走。压桩时，利用压桩机本身的重量作反力，由桩机配备的吊机将管桩吊入压桩机的抱箍内，对23、准桩位，压桩油缸伸程把桩压入地层中，压桩完毕后，压桩油缸回程，重复上述动作，可实现连续压桩操作，直至用送桩器把桩送入预定标高。因此，静力压桩具有无振动、无噪音、无污染、综合造价低、施工速度快、施工场地文明干净等优点。全液压静力压桩机由于其本身的先进技术装备为优质施工创造了条件，压桩时桩位偏差都较易控制，并且每根桩的承载力均能从压桩机上的压力表反映出来，因而可对所压的桩进行评估，及时处理不能满足设计要求的桩，确保施工质量。 桩在静贯入过程中，桩尖直接使土体产生冲剪破坏，孔隙水受到冲剪挤压作用形成水压，产生了超孔隙水压力，扰动了土体结构，使桩周一定范围内土体强度降低，发生了土动软化，从而桩可势如破24、竹地被压入土中。由于超孔隙水压力不能迅速消失，土的强度不能立即恢复，使得桩在贯入时的侧摩阻力很小，沉桩时所施加的静压力主要用来克服端阻力，因此，一般来说土体强度恢复后的单桩竖向极限承载力要大得多。根据工程地质勘察报告，本工程（4-1）层粉砂夹粉土较为密实，桩身穿过该土层压力较大，随着沉桩数量不断增加，压桩压力会越来越大，在必要时，需采取桩位先进行引孔而后进行沉桩施工，引孔深度为引穿粉砂夹粉土层。4.2.5压桩施工工艺流程控制网建立测放桩位办理中间验收使用材料桩机移位送 桩桩复查桩位对点检查桩顶标高检查垂直度查试块报告焊条下节桩插入判 定 OK外观检查查合格证下节桩压入挖 土检查垂直度判 定上节25、桩插入循环okOK竣工资料交接检测桩顶标高测桩顶平面位置接口检查测桩位移倾斜上节桩压入4.2.6 施工工艺和技术措施 本工程采用液压步履式压桩机进行施工，施工工艺流程为：4.2.6.1桩位定位 （1）根据测设的控制点（轴线测量基准点），用经纬仪、水准仪建立基准点和临时水准点，并建立明显保护标志。 （2）测出桩位轴线及桩位点、标高。并执行测量复核、检验制度，经总承包方、监理复检验收后方可施工 。 （3）在正式压桩前对桩位进行再次复验。对测量基线要定期复核，并及时修正保存记录。4.2.6.2桩机就位 压桩机就位时应对准桩位中心，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。4.2.6.3起吊桩 工程施工26、前卸桩由起重机采用两点起吊，平移至桩架前，然后再由卷扬机单点起吊，单点吊吊点位置，用钢丝绳绑在桩上部约0.293L（L为桩长）处。4.2.6.4压桩和稳压 压桩时启动压桩油缸，当桩入土至50厘米时，再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不超过0.5%，然后启动压桩油缸，把桩徐徐压下；控制施压速度，一般不宜超过3m/min。压桩应连续同一根桩中间间歇时间不宜超过30 min。4.2.6.5接桩（1）采用端板焊接连接，端板坡口上的浮锈及污物应清除干净。手工焊接时第一层必须用3.2mm电焊条打底，确保根部焊透，第二层方可用粗焊条（4mm或5mm），一般采用E43XX型焊条，其质量27、应符合GB/T5117-1995的规定。用自动焊及半自动焊时，按相应规程执行。坡口错位偏差应2mm，焊缝高度偏差应1mm。（2）焊接时采取有效措施，减少焊接变形，沿接口圆周宜对称焊六点，待上下桩节固定后再拆除导向箍，分层施焊。正确掌握焊接电流和施焊速度，每层焊接厚度应均匀，每层间的焊渣必须清除干净，方能再焊下一层，坡口槽的电焊必须满焊，电焊厚度宜高出坡口1mm，焊缝必须每层检查，焊缝不应有夹渣、气孔等缺陷，应满足钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001二级焊缝的要求。（3）拼缝允许偏差见表 偏差名称允许偏差直偏差名称允许偏差制管桩桩身弯曲度L/1200坡口错位2mm两端板之间间隙2m28、m电焊高度1mm（4）验收合格后待焊缝降温八分钟后，才能压入土中，严禁用水冷却或焊好即打。（5）焊接时预埋件表面应保持清洁；上下桩节之间的间隙应用铁片填实焊牢；焊接时应采取措施，减少焊接变形，焊缝要求连续饱满；在焊接过程中要严格按照施工图中桩接头详图和技术规范施焊，施焊人员应严格遵守操作规程，控制焊接速度和焊接顺序，保证焊接质量。上下节桩的中心偏差不得大于10mm，节点弯曲矢高不得大于桩长的1，且不大于20mm。4.2.6.6送桩 把送桩杆的中心线与桩身吻合一致，用水准仪控制每一根桩的标高。4.2.6.7施工记录由压桩机操作人员做好施工记录，开始压桩时，记录每节桩施压的压力值，当下沉至设计标高29、时记录最终施压的压力值。4.3 施工质量技术控制4.3.1保证材料质量 材料必须采用正规厂家的产品，每批进场后都要有质保书，并按规定进行复试。电焊条性能必须满足国家标准，采购时必须有质保书。4.3.2 保证测量定位准确用全站仪进行桩样定位，压桩前应复核测量基线、桩位、桩机就位后，认真对准桩位中心，由质检员复验监理认可后方可开工。为便于竣工后桩位准确性的测量，桩位定位基准点必须在不受影响，不易破坏的地方，并树立明显保护标志。4.3.3 严格控制压桩对中偏差定位准确是确保压桩桩位准确的基础，但施工过程中，压桩前桩的对中也是至关重要的，因此，对桩位以桩中心进行对中。桩位控制标准：桩位偏差和标高应符合30、GB502022002规范及设计要求，（见下表）项次项 目允许偏差（mm）1盖有基础梁的桩：（1）垂直基础梁的中心线（2）沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H2桩数13根桩基中的桩1003桩数416根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩：（1）最外边的桩（2）中间的桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长5桩顶标高50注：H为施工现场地面与设计标高的距离。4.3.4 桩顶标高控制 为确保桩顶标高达到设计要求，打桩前确定基准面的高程，在送桩至桩顶标高后，必须认真丈量送桩器余尺，确保桩顶标高达到设计要求。4.3.5桩质量预制桩的外观质量及尺寸允许偏差见表项 目质 量 要 31、求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总表面的0.5%，每处粘皮和麻面的深度不大于10mm，且应修补。桩身合缝漏浆漏浆深度不大于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，且应修补。局部磕损磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，且应修补内外表面露筋不允许表面裂缝不得出现环向及纵向裂缝，但龟裂及水纹不在此限。桩端面平整度管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面。断筋、脱头不允许，但预应力筋为钢丝时，短丝和滑脱钢丝数量不大于钢丝总数的3%桩套箍凹陷凹陷深度不大于10mm。内表面混凝土塌落不允许接头及桩套箍与桩身32、结合面漏浆深度不大于主筋保护层厚度，漏浆长度不大于周长的1/4，且应修补。空洞和蜂窝不允许4.3.6 桩的堆放和吊运4.3.6.1 管桩的堆放底层应在吊点位置放好垫枕，现场场地应坚实、平整，确保垫枕支承点在同一平面上。堆放层数严格参照规范，一般不宜超过4层，吊运过程保持平稳，避免振动和冲击。（多种规格的桩分别堆放）管桩示意图4.3.6.2预制桩场地堆放根据打桩流程就近堆放，堆放场地做到平整坚实，排水良好。桩按规格、桩号分层叠置，支承点设在吊点或近旁处保持在同一横断面上，各层垫木上下对齐，支承平稳，堆放层数不得大于4层。4.3.6.3 预制桩混凝土强度达到100%方可沉桩，桩在起吊和搬运时，必须33、做到平衡并不得损坏，水平吊运时，吊点距桩端0.207L(L为桩长)，单点起吊时，吊点距桩端0.293L。 0.207L 0.586L 0.207L吊点吊点0.31L两点吊单点吊4.3.6.4 装卸时应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落，吊运过程应保持平稳。4.3.6.5 桩运输时，应满足两支点的位置，并垫以楔形掩木，防止滚动，严禁层与层间垫木与桩端的距离不等而造成错位。4.3.6.6 桩的堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷，堆放层数不得超过四层。在吊点处设置支点，上下支点应垂直对齐，并应采取可靠的防滚、防滑措施。4.3.7 压桩中发现下列情况之一应立即停止压桩（1） 压桩过程中压力剧变； （234、） 桩体突然发生倾斜，移位或严重回弹；（3） 桩身或桩顶出现严重裂缝或破碎；（4） 因挤土效应产生报警，甲方下令通知停工。4.4常见质量问题现象，原因分析与防治措施4.4.1 桩身断裂4.4.1.1现象（1）桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度突然增大，施压油缸的油压显示突然下降引起机台抖动，这时可能是桩身断裂。（2）由于地基土低耐力达不到桩机所行走的低耐力要求，使桩机行走时下陷，使压好的桩位在土层中断裂。4.4.1.2原因（1）桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。（2）压桩不垂直，压入地下一定深度后，再用移架方法校正，使桩身产生曲折。（3）两节35、桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了弯曲。（4）制作桩的混凝土强度不够，桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。（5）土的地耐力不够。4.4.1.3预防措施 （1）施工前应对桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钎探了解。对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定（L/1000）不宜使用。 （2）在压桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正，桩压入一定深度发生严重倾斜时，不宜采用移架方法来校正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作执行。（3）桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。（4）较硬的建筑物基础需挖除。（5）地基土的36、不均匀起伏变化变形，如在压桩过程中发生因压力过大，且不能压桩的情况，可采取控制压力的方法来控制压桩，或与设计联系且须认可。（6）压桩前应先填道渣来满足压桩要求。4.4.2 桩顶位移4.4.2.1现象在压桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。4.4.2.2原因（1）桩入土后，遇到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。（2）两节桩或多节桩施工时，相接的两桩不在同一轴线上，产生了曲折。（3）桩数较多，土饱和密实，桩间距较小，在压桩时土被挤到极限密实度而向上隆起，相邻的桩被浮起。（4）在软土地基施工较密集的群桩时，由于沉桩引起的孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起。4.4.2.3预防措施（1）施工前应对桩37、位下的障碍物清理干净，对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。（2）在压桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行。（3）采用砂井或盲沟等降水或排水措施。（4）压桩期间不得开挖基坑，需要压桩完毕后相隔适当时间方可开挖，相隔时间应视具体地质情况、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙水压力消散情况来确定，一般宜两周左右。4.5沉桩对周围环境的影响及安全防护措施4.5.1沉桩对周围环境的影响在静力压桩过程中桩体压入，桩身周边的土体向四周挤压，随着压入桩数量的不断增加，地下土体不断挤密，造成地下超静力孔隙水压力38、加大，会引起周边地面及建构物隆起和移位，压桩对周边影响范围约为桩入土深度11.5倍。4周边环境保护措施由于本工程体量比较大，桩基施工可能对临近建筑物及道路管线造成影响，根据建设单位意见结合现场实际情况，我单位拟采用开挖防挤沟和施打应力释放孔的措施，减少压桩的挤土效应，释放地下超静力孔隙水压力，以减少压桩对临近建筑的破坏。 A、开挖防挤沟：在压桩区域和被保护物之间开挖一条宽1.5米深1.5米的防挤沟，切断地表土对周边道路、管线的挤压； B、在防挤沟内打二排应力释放孔，释放压桩引起的地下超静力孔隙水压力，以减少压桩对临近建筑的影响。释放孔孔径400mm，孔深20米，间距1米，呈梅花型布置，详见压桩39、防护平面布置图。 C、根据监测情况，必要时需增加释放孔数量，反复多次施打应力释放孔。4.5.2 环境监测在桩基沉桩过程中，要注意对周边建构物、道路及管线的影响，为了做到信息化施工，建设单位须委派专业监测单位对周围建构物、道路及其地下管线等进行监测，在施工时及时掌握了解监测数据，根据监测数据指导控制沉桩的速度和进度、施工流程，保证相邻建筑物、道路及地下管线的安全，做到万无一失。五、施工进度计划及工期保证措施5.1施工进度计划通过对本工程地勘资料及施工现场实际条件的分析，结合所选定的施工方法及技术措施，计划投入1台ZYJ-800型压桩机进行施工(本工程上部地基土质较差,800型压桩机底盘大,接地面40、积大，单位面积压强小 ,便于移机,是保证本工程按期完工的重要措施)。本工程总桩数在28000米左右，按1台桩机进场施工，500米/台天计算，施工总工期为60天（进度计划表附后）。5.2保证工期的措施2.2.1劳动力保证措施 （1）根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力进场，并建立相应的领导体系和管理制度。（2）我们对施工人员所需生活后勤已经作了充分的考虑，可保证满足施工需要。5.2.2.组织保证措施（1）在本工程开工前,我公司将在最短时间内进场, 随即进行施工准备工作，尽快熟悉现场情况, 全面了解影响工期的各方面因素。（2）制定出详尽的工期进度计划,包括其施工计划41、的细化优化。（3）由于工期比较紧,必须调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系，保证供应的及时性、合理性。（4）项目经理部开工前向各进场班组进行进度安排协调会议，将工地进度要求落实到机组、班组和个人，确保工程按计划实施。（5）加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。（6）充分发挥我公司施工组织管理的优势，由项目经理部分派管理人员按工序、分区域进行全过程监控，施工过程中，推行动态计划管理，及时进行进度分析，随时进行调整，确保工期目标实现。5.2.3机械设备保证措施 (1)配备ZYJ842、00型大吨位压桩机，充分发挥大吨位压桩机自身重量大，底盘大,接地面积大,单位面积压强小的优势，在施工中不易发生陷机，确保压桩顺利进行。(2)加强设备维修保养，经常保持机械设备的完好，储备一定数量的易损耗另备件，便于及时更换，提高机械的使用率。(3)公司预备一台YZJ860型静力压桩机和1台500KW发电机组，如工程进度滞后，必要时可随时进入现场进行沉桩施工，确保整个工程进度按计划完成。5.2.4 雨季施工措施(1)本工程工程桩施工期主要在夏季多雨天气，为了保证工程能按预期计划完成，必须充分增加考虑雨季对施工的影响。(2)必须将施工道路铺设到每个有桩基的建筑物及预建建筑物的施工区域，确保雨天运桩43、车辆能将管桩运到桩机旁，确保管桩供应且保证桩机能安全顺利的施工。(3)经常检查用电设备和线路，特别是电缆接头的绝缘和电箱的防雨，确保雨雪天用电安全和正常。(4)备足雨天施工劳保用品，确保工人在雨天施工中的安全。（5）工地门口设置洗车设备，雨天施工保证车辆通行的前提下，满足文明施工的要求。六、 质量保证措施6.3.1质量保证体系管理网络项 目 经 理项目工程师（技术负责人）项目副经理资 料 员质 量 员施 工 员安 全 员材 料 员桩基施工班组葛新民6.3.2质量保证体系6.3.2.1项目部质量控制本工程施工质量保证体系将根据我司质量控制程序文件，采取逐级控制，规范操作，发挥本公司在质量管理方面44、的优势。本公司现行的我司质量控制程序文件为程序控制文件，其控制面涵盖整个施工过程。本工程施工，将由公司各科室组织建立质量管理网络，项目体各管理人员严格按照本公司程序文件实施。6质量岗位责任制度项目部设有专职质量员，定时检查、负责施工过程中质量监控、落实施工质量保证工作。组织落实质量岗位责任制。岗位责任制岗位职责备注项目经理负责整个工程的管理活动，包括工期、质量、施工阶段动态、考核、现场管理以及设备人员管理按步骤作业，不得颠倒工序，认真负责每项工作自检项目技术负责人负责设计图纸的复检工作，组织研究制定施工方案和技术交底工作、抓技术管理和质量管理，组织竣工报告编写，确保施工进度得到落实施工员负责按45、施工组织设计和项目部的要求，组织分项工程的施工，确保施工进度计划得到落实质检员检验各种材料的质量和工序的施工质量，进行质量检查监督并报监理部门验收机长负责本台机的施工管理工作，落实安全质量要求，管理工人的生产活动机台班长负责本台机的主机操作及技术要求的实施者材料员负责材料进货、验收和保管工作，提供合格的材料和工具焊接组长负责接桩自检、互检工作等电工、机修工负责机械设备的维修、电器安装和电路架设，保证机械设备正常运转和电路通畅安全员负责本工程施工全过程的安全教育和安全检查，对关键、危险部位做交底，并做好监督防护措施的落实，保证安全生产6.3.3质量目标确保本工程质量一次验收合格。我公司将本着“以46、质量求生存，以品牌求效益”的态度，立即建立一整套完善的质量保证体系，该质量体系符合国际ISO9001系列标准，确保整个施工工程质量。我们将精心组织施工。6.3.4开工前质量控制准备工作施工准备中的质量控制主要是在项目部进场后、施工尚未开始前各级控制质量的预备工作。作好施工准备的控制，将帮助项目部建立质量管理网络，起到清理管理层次，明确人员职责的作用。本工程施工准备将从施工组织设计编制；施工前期测量放样、复核控制；图纸会审制度；技术交底制度；开工报告制度等方面进行控制。6.3.4.1施工组织设计编制施工组织设计由项目工程师编写，并填写施工组织设计审批表，由公司总工程师负责审核。经审批的施工组织设47、计交监理与业主认可签证后方可实施。6.3.4.2测量放样、复核控制建立放样及复核制度，由项目部测量员组织测量放样，由项目工程师和公司进行复核。根据施工现场情况，布置好控制点及水准点的控制体系。建立相应的临时水准点、临时控制点、基准线。待复核完成后，由项目部测量员填写工程测量、定位放线记录，交监理工程师复核签字后方能使用。6.3.4.3图纸会审开工前组织项目部技术人员对施工图纸、地质报告及有关文件进行认真地研究，了解设计意图和要求，并根据这些资料进行现场勘测和调查。在自查的基础上请设计单位进行设计图纸会审交底，并做好图纸会审记录。6.3.4.4技术交底当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目48、部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。施工组织设计编制完毕并送审确认后，组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底。列出控制部位及监控要点。本着“谁负责施工谁负责质量、安全”的原则，各工种分管负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做到“交底不明确不上岗”。6.3.4.5人员、材料、设备、设施准备根据施工组织设计要求配备足够的施工人员、材料、设备、设施，保证施工顺利进行。6.3.5施工过程中质量控制6.3.5.1原材料、半成品、成品（构件）的质量控制本工程的施工所需各类原材料、半成品、成品（构件）的采购检验与试验将根据49、规范、设计要求进行控制。A.采购物资实物验证：原材料、半成品、成品（构件）进入现场，应严格按规范和设计要求进行验收。B.合格证明的验证：原材料、半成品、成品（构件）必须有相应的质保单、合格证C.外观质量检验：原材料、半成品、成品（构件）进场后，应对其品种、规格、外形、尺寸、损坏情况等进行直观检查，必须符合规范和设计要求。D.理化试验：对需复试的原材料、半成品、成品（构件）按规范及设计要求进行取样送检。6.3.5.2打桩过程质量控制A.本工程质量标准参照地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）执行。B.桩位偏差50mm。C.按标高控制的桩,桩位标高的允许偏差为-50mm+50mm50、。D.预制桩在满足强度后方可起吊运输,吊桩与运输时的各支点应满足规范要求。E.施工现场设置质量组对施工全过程进行监督,发现质量苗子或隐患及时查找原因,并落实整改措施。F.测量工认真、准确填写施工记录，对施工中出现的特殊情况，应有详细记录。G.测量人员对场内水准点、轴线桩、样桩应经常检查，压桩过程中经常复测，对水准点、轴线桩应每天复测一次，样桩应压一根复一根。H.垂直度控制，调校桩的垂直度是沉桩质量的关键，须高度重视。插桩在一般情况下入土3050为宜，然后进行调校。桩机驾驶人员在施工长的组织、指挥下，掌握好双方角度尺两个方向上都归零点，使桩机纵横方向保持水平，调校垂直在规范允许值以内才能打桩。在51、打桩过程中施工员随时观察桩的进尺变化，如遇地质层有障碍物、桩杆偏移时，应分一二个行程逐渐调直，桩插入土中定位时的垂直度偏差不得超过0.5%。七、施工安全及文明施工7.1 安全生产目标安全生产以现行考核指标为依据，达标率为100%，确保无工程事故、管线事故和重大人身安全事故。7.2安全及消防保证体系7.2.1 安全保证体系项目经理制定有关安全规章制度监督指导安全措施贯彻落实安全奖惩工作施工生产安全交底施工过程安全监督各班组的安全教育编制安全技术方案安全设施设备验收特殊施工安全交底消防员安全员施工员项目工程师遵守安全生产六大纪律施工班组消防器材保养维修使用制度落实电焊安全消防教育安全检查监督整改职52、工违章教育处理安全资料台帐积累听从管理人员指挥加强自我保护意识7.2.1.1安全生产保证体系原则安全生产保证体系应符合本工程项目施工生产管理现状及特点，使之适合本标准要求。7.2.1.2施工现场的安全控制项目部对施工过程中可能影响安全生产的因素进行控制，确保施工安全生产按安全生产的规章制度、操作规程和程序要求进行。开工前准备进行安全策划，编制安全保证计划；按业主提供的资料对施工区域及其受影响的区域内地下障碍物进行清除或采取相应的措施对周围道路管线采取相应的保护措施；现场安全、劳动保护、文明施工和环保措施的制订、临时用电施工组织设计的编制；按安全、文明、卫生、健康的要求设置宿舍、食堂、饮用水及其53、他卫生设施；施工机械设备、安全设施、设备及防护用品进场计划的落实；各类劳动保护技术措施的落实；现场安全专业管理、特种作业、经过培训的施工人员落实。对从事危险作业的职工，必须依法办理意外伤害保险。施工过程控制对施工过程中的各类持证上岗人员的资格进行检查；对施工过程所需的安全设施、设备及防护用品的验证；对临时用电设施进行检查、验收；对施工机械及施工机具，按规定进行检查、验收，并进行设备维护，保持机械的完好；对专项编制的安全技术措施落实检查；对劳动保护技术措施计划落实加以检查，并严格控制职工的加班加点；施工作业人员操作前，应由该项目施工负责人以清楚简洁的方法，对施工人员进行安全技术交底，双方签字认可54、。对施工现场的环境（现场废水、灰尘、噪声、坠落物等）进行有效控制，防止职业危害，建立良好的作业环境；对施工中动用明火采取审批措施，现场的消防器材配置及危险物品运输、储存、使用进行有效管理；督促施工作业人员，作好落手清工作以及对作业区域的安全防护设施进行检查；搭设或拆除安全防护设施、起重机械或其它设施、设备，如当天未能完成时，应做好局部的收尾，并设置临时安全措施。项目部应根据安全保证计划中确定的危险部位和过程，落实监控人员，确定监控的措施和方式，实施重点监控，必要时应连续监控。对监控人员的素质、技能加以培训，保证监控人员正当行使职责与权限不受干扰。记录监控结果并及时反馈到相关部门。对危险性较大的55、悬空作业、起重机械安装和拆除定为危险作业，实施重点监控。7.2.1.3安全检查、检验控制项目部应对施工过程、行为及设施进行检查、检验或验证，以确保符合安全要求，对检查、检验的状态进行记录和标识。7.2.1.4安全事故隐患的控制项目部应对存在隐患的安全设施、过程和行为进行控制，确保不合格设施不使用、不合格过程不通过、不安全行为不放过。7.2.1.5纠正和预防措施项目部对实际或潜在的事故隐患进行分析并采取纠正和预防措施，纠正和预防措施应与存在问题的危害程度和风险相适应。7.3 安全及消防保证措施4.3.1 在本工程施工中我们将严格执行政府及上级有关部门颁布的各项安全生产规章制度及文件，并且在具体现56、场管理中将严格依照1999年3月30日建设部颁布标准JGJ59-2012建筑施工安全检查标准对现场施工安全严格管理，健全和落实工程安全责任制，切实做好安全生产和文明施工。4.3.2 所参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。特殊工程必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。各工序施工前均应由施工负责人进行书面交底。4.3.3 专职安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查督促整改，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。4.3.4 若我公司中标后，作为现场的施工承包方，有义务全面负责整个现场的57、安全生产正常秩序，并制订一整套针对本工程实际情况的安全制度条例，进行对各专业工种的安全生产消防措施进行考核，以督促安全消防制度，措施的层层分解，落实到位。4.3.5 所有的吊装索具在使用前均必须认真检查规格及完好情况，保证吊装安全度。4.3.6 吊装构件到位后，必须固定可靠，方可拆除索具。4.3.7 起重机作业前，应对转动部位进行润滑，检查部件紧固程度，钢丝绳是否磨损。4.3.8 起重臂下严禁站人，重物停在空中时驾驶员不得离开操作室。4.3.9 施工现场各种用电器具及有关机械设备,都必须按安全规程要求安设二级漏电保护装置,每次使用前，尤其是受潮淋雨后，都必须由电工检查，确认性能可靠安全的情况下58、方可使用。供配电电缆都必须严格按电缆机械性能及供电要求进行，配选电缆规格，同时必须时刻注意好电缆的安全保护工作，严防破损、漏电。4.3.10 现场夜间施工时，必须确保足够亮度的夜间照明灯光，现场电工加强值班巡视及时修复损坏的灯具，确保施工部位的照明需要，移动照明灯具，必须用手持式专用移动行灯。4.3.11 工程施工过程中，专职安全监督人员须经常检查工作面的安全设施，杜绝、消灭有关的违章行为。4.3.12 在同一供电系统中，不得将一部分电气设备接地，而将另一部分电气设备接零，电气设备的接地点应以单独的接地与接地干线连接，严禁在一个接地线中串接接地点。4.3.13 在低压线路中严禁利用大地作零线供59、电，不得借用机械本身钢结构作工作零线，保护零线上不得加装熔断器或断路设备。4.3.14 严格动用明火审批手续，动用明火必须同步做好防护监控措施，施工现场必须建立防火档案，并按施工总人数的10%比例建立消防组织，并开展正常活动。4.3.15发生事故或事故苗子，必须做到三不放过原则即事故(苗子)原因分析不清不放过，事故(苗子)责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过。4.3.16 施工现场成立以项目经理负责制，由各专业工种队伍负责人组成的消防安全工作小组，建立工作制度，定期组织进行消防安全检查，落实制度，消防隐患，尤其是重点部位，更应制度齐全，措施到位，有岗有人，确保消防工作落实至实处。60、7.4 安全用电控制要点7.4.1 建立安全用电责任制4.4.1.1 项目经理是安全用电的总责任人。4.4.1.2 项目经理下属的项目副经理具体组织实施各项用电安全措施和安全制度。4.4.1.3 项目经理下属的项目工程师负责编制和审核专门的用电安全技术措施，进行用电安全一级技术交底。4.4.1.4 施工现场的专职安全员，负责日常用电安全教育、管理和监督、检查等工作，并及时向项目经理报告用电安全生产执行情况。4.4.1.5 机电员和安全监控员协同专职安全员工作。4.4.1.6 现场所有接拉电线及电器设备均由持证电工操作。4.4.1.7 每个施工作业人员经用电安全教育后都具有较强的用电安全责任性，61、掌握一定的安全用电常识。4.4.1.8 定期由项目经理组织有关人员进行用电安全的抽检和全面检查，发现问题及时整改。7.4.2 现场电箱(配电箱、开关箱)的安全防护4.4.2.1 现场电箱箱体颜色醒目、完整无缺。门锁无缺损。箱体上有编号和单位名称。箱体材料为薄钢板或玻璃钢板。4.4.2.2 现场电箱处设警告标志并有专人管理。4.4.2.3 经常清洁现场电箱，保持现场电箱的整洁。4.4.2.4 经常检修现场电箱，保证箱内各类电器装置灵敏有效，完整无缺、绝缘良好，无外露戴电部分，且安装牢固，布置接线规范。进、出线口设在箱体的下底面。4.4.2.5 电箱装设在干燥、通风、常温以及无杂物、无液体浸溅和易62、受撞击的场所，周围有足够二人同时工作的空间和通道，并采用设防雨蓬等防雨措施。4.4.2.6 固定挂式电箱装设端正、牢固；下底与地面的垂直距离大于1.3M，小于1.2M。移动立式电箱装设在坚固的支架上；下底与地面垂直距离大于0.6M，小于1.5M。4.4.2.7 分配电箱装设总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路熔断器(或总自动开关和分路自动开关)，总开关电器的额定值、动作调整值与分路开关器的额定值，动作调整值相适应。4.4.2.8 确保分配电箱与开关箱的距离小于30m，开关箱与其控制的设备的距离小于3m。4.4.2.9 动力、照明线路分路设置；并选用合理的额定漏电动作电流的漏电保护器，进行63、分级配合，严格执行“一机一闸”制，并选用与用电设备相匹配的漏电开关。4.4.2.10 箱内工作零线端子板与接地端子板或保护零线端子板齐全，各种电器应首先装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体与电箱箱体紧固，金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座，外壳等均作保护接地或保护接零。保护地线或保护零线通过端子板连接。4.4.2.11 漏电保护器设在电源隔离开关的负荷侧。4.4.2.12 做到熔丝和用电设备的实际负荷相匹配，绝不用铁丝等非专用熔丝替代。4.4.2.13 绝不用多股熔丝代替一根较大的熔丝4.4.2.14 容量在60A以上的，采用合格的铜熔丝。7.5起重设备安全管理7.64、5.1一般规定起重作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。作业前，必须对工作现场周围环境、行使道路、架空线路、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。操作人在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示意。起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。作业时应与操作人员密切配合。操作人员严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。操纵室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采取有效联系办法进行指挥。遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起65、重机露天作业。起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。严禁用非载人起重机载运人员。起重机械必须按规定的起重性能作业，不得超载和起吊不明重量的物件。在特殊情况下需超载荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，在有专人在现场监护的情况下方可起吊。起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30。起重机在66、雨雪天气作业时，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。起重机在起吊满荷载或接近满荷载时，应先将重物吊起离地面2050cm停止提升检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可再行提升。对于有可能晃动的重物，必须有拴拉绳。重物提升和降落速度要均匀。严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。起重机不得靠近架空输电线路作业，如果限于现场条件，必须在线路近旁作业时，应采取安全保护措施。起重机与架空输电导线的安全距离不得小于下表规定。起重机使用的钢丝绳，应有制造厂的技术证明文件作为依据。如无证件时应经过试验合格后方可使用。钢丝绳67、采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得少于300mm，其编结部分应捆扎细钢丝。采用绳卡固接时，数量不得少于3个。绳卡的规格数量应与钢丝绳直径匹配（见下表）。最后一个卡子距绳头的长度不小于140mm。滑鞍（夹板）应在钢丝绳工作时受力的一侧，“U”型螺栓须在钢丝绳的尾端，不得正反交锚。绳卡固定后，待钢丝绳受力后再度紧固，并应拧紧到使两绳直径高度压扁1/3左右。作业中必须经常检查紧固情况。与绳径匹配的见下表：钢丝绳直径（mm）10以下1020212628363640最少绳卡数34567绳间距（mm）80140160220240起重机的吊钩和吊环严禁补焊，有下列情况之一的即应68、更换。表面有裂纹。危险断面及钩颈有永久变形。挂绳处断面磨损超过原厚度50%，心轴（销）磨损超过其直径的35%。起重机制动器的制动鼓表面磨损达1.52.0mm时（大直径取大值，小直径取小值）或制动带磨损超过原厚度50%时均应更换。7.6安全生产管理措施4.6.1严格执行公司等上级机关颁发的有关安全生产法规，特别是在施工区域必须严格遵守安全生产六大纪律，严格执行安全生产规则。4.6.2认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工(包括外包工、代训工及实习生)均应进行入场生产安全和消防安全教育，未经教育不得上岗，同时应结合工程进度及不同施工工艺，进行针对性的安全知识与遵章守纪教育。4.6.3做到无69、施工方案不施工，有方案没交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周一上午组织不少于1小时的安全教育活动。4.6.4严格执行起重机械三限位、两保险、十不吊规定。4.6.5严格遵守“十不烧”规定，执行工程多机多监护制度(操作证、动火证、灭火证、监护人)和13级动火界限审批手续。4.6.6夜间施工必须配备足够的照明灯光以保安全。4.6.7堆放高度一般为34层,底面用二层道木打底，每根桩的搁置点应对齐。搁置点在吊环处。4.6.8桩机起吊时,禁止横向张拉,正面张拉不大于2m。4.6.9所有的吊装索具在使用前均必须认真检查规格及完好情况，保证吊装安全度。4.6.170、0起重机作业前，应对转动部位进行润滑，检查部件紧固程度，钢丝绳是否磨损。4.6.11起重臂下严禁站人，重物停在空中时驾驶员不得离开操作室。4.6.12起重范围不得超过起重性能规定的指标，起重机吊桩进入夹持机构，打桩开始之前，必须在起重机、卷扬机构放松起吊的钢丝绳、吊钩脱离后方可压桩，以免拉断钢丝绳和拉弯起重机吊臂。4.6.13 吊装构件到位后，必须固定可靠，方可拆除索具。4.6.14接桩时焊接用的各种气瓶应作标识，气瓶要距离明火点10m以上，气瓶间距必须大于5m，气瓶必须加防震圈和防护帽，气瓶使用和存放时严禁平放或倒放。4.6.15停止作业时，短履需运行到桩机中间位置，停落在平整地面上，其余油71、缸回程缩进。切断电源，操作人员方可离开桩机。4.6.16施工完毕的桩的桩头上面要加盖，以防行人或杂物等掉陷。4.6.17 工程施工过程中，专职安全监督人员须经常检查工作面的安全设施，杜绝、消灭有关的违章行为。4.6.18 在同一供电系统中，不得将一部分电气设备接地，而将另一部分电气设备接零，电气设备的接地点应以单独的接地与接地干线连接，严禁在一个接地线中串接接地点。4.6.19 在低压线路中严禁利用大地作零线供电，不得借用机械本身钢结构作工作零线，保护零线上不得加装熔断器或断路设备。4.6.20 电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。线路故障的检修应挂牌告示并由专职72、电工负责，非专业人员不得擅自开箱合闸。4.6.21 严格动用明火审批手续，动用明火必须同步做好防护监控措施，施工现场必须建立防火档案，并按施工总人数的10%比例建立消防组织，并开展正常活动。4.6.22 发生事故或事故苗子，必须做到三不放过原则即事故(苗子)原因分析不清不放过，事故(苗子)责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过。4.6.23 施工现场成立以项目经理负责制，由各专业工种队伍负责人组成的消防安全工作小组，建立工作制度，定期组织进行消防安全检查，落实制度，消防隐患，尤其是重点部位，更应制度齐全，措施到位，有岗有人，确保消防工作落实至实处。7.7文明施工目标本工程实行施工现73、场标准化管理。每周负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查，以有力地促进项目“标化”工作。八、安全文明施工8.1施工用水本工程用水主要为生活用水，使用桶装水。施工用水，从业主提供的供水接入口接入。8.2施工便道在施工场地内，将根据需要修筑宽6.0m左右的施工便道，以便于运桩车辆能够进入施工现场；施工便道采用厚50cm道渣铺筑，道渣重复使用，施工便道布置详见施工平面布置图。8.3施工场地平面布置本工程临时设施在招标人指定的区域内布置，各类材料分门别类并设置明显的标志和隔离。预制桩堆放在施工道路两侧。详见施工现场平面布置图。8.4文明施工保证措施8.4.1文明施工标准化管理保证体74、系项目经理制定标化制度监督标化措施落实建立标化奖惩制度项目工程师施工员标化主管编制合理场布图现场给排水布置检查标准化工作落手清交底施工过程中监督落手清预检标化检查整改违章教育处理标化资料记录施工班组 8.4.2 总体措施（1）根据现场标准化施工有关规定，实施现场标准化动态管理，确保整个现场在有序的条件下组织施工。（2）及时与施工场地内及当地社区有关部门单位，取得联系，共同联手抓好社区文明施工的工作。（3）进入施工现场，统一制服，并以安全帽的颜色区分工种与职务，便于文明施工管理。（4）对于重要、贵重材料设备，搭设相应适用存储保护的场所或必要的临时设施。（5）施工现场按标准制作有顶盖茶棚，茶桶必须75、上锁，茶水和消毒水有专人定时更换，并保证供水。（6）施工过程中，采取合理的施工方案，性能良好的施工机械，减少和避免噪声、粉尘对环境的影响。（7）定期打扫和喷洒工地道路及工地周边市政道路,确保离开工地的车辆上不能有泥土、碎片等类似物体带到公共道路上。（8）运输建材的车辆，应采取有效的措施（如设置洗车位等），防止建筑材料、渣土洒落，保证行驶中不污染道路和环境。（9）竣工后应及时拆除设施，并将工地及四周环境清理整洁，做到工完料净场地清。8.4.3 工地卫生管理措施（1）工地设有环境卫生宣传标牌和责任区包干图，现场无大面积积水。（2）防止蚊蝇孳生，落实各项除四害措施，工地内做到排水畅通，无污水外流或堵76、塞排水沟现象。（3）做好对职工卫生防病的宣传教育工作，针对季节性流行病、传染病等，利用黑板报等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法。8.4.4文明施工管理措施（1）文明施工基本原则以安全生产作为标准化管理重点，严格执行现场标准化管理规定及有关各项措施，施工现场必须严格执行安全生产六大纪律及建筑机械使用安全技术规范、施工现场临时用电安全技术规范、施工现场放火规定、施工现场电气安全管理规定。8.5施工区域文明施工措施（1）各主要进出口设安全文明施工图牌和施工铭牌，以及施工现场卫生包干图，安全生产六大纪律牌，防火须知牌，安全生产无重大日记数牌，工地主要管理人员及监督电话号码牌。标语位置合理，字迹端正77、，线条清晰。（2）施工现场的道路除砼结构的路面外，其余道路表层均采取防滑措施。（3）对施工现场的道路，我司将严格按施工组织设计要求设排水系统，以确保施工道路无积水。（4）施工材料的堆放位置严格按现场平面布置图放置。堆放方法按标准化管理要求合理堆放并挂牌。（5）为避免工具乱堆，工地设有工具间，工具间由专人管理，各类物品堆放整齐，过目能成数，地面整洁，货架、物品无积灰。（6）合理安排施工流水和施工速率,将周围环境的影响减少到最低点。8.6 文明施工标准化管理制度（1）为加强现场管理，施工现场应设固定出入口，出入口设大门，以方便管理；建立洗车台，对驶出工地的车辆进行清洗；设立门卫室，有专职的门卫人员78、和门卫管理制度，进入施工现场的人员都必须戴好安全帽，穿软底鞋或雨靴，禁止穿拖鞋、高跟鞋或打光脚；并佩带工作卡以示证明。否则，不得入内，无关人员禁止进入。（2）施工通道应保持畅通，不得堆放构件、材料，无积水。有排水设施，保证排水畅通。工程施工的废水应经流入槽或管道（应连接严密）流到工地集水池统一沉淀处理，不得随意排放，防止造成污染。管道连接严密。施工现场禁止吸烟防止发生火灾，另设固定吸烟处并配设消防器材，施工现场尽量做到绿化，以创造良好的施工环境。2.2计划开、竣工日期2.2.1计划开工日期：具体开工日期以总监理工程师签发的开工令的日期为准。2.2.2施工进度计划表 工期工序天数天 数24681015202226303438404648525556586062桩机进场组装调试开工前管桩施工20方桩施工20静压桩机撤场4注:1、机械进场调试及施工准备工作在在正式开工前全部完成。 2、在施工过程中可按现场实际情况对机构设备进行调整，确保总工期60天完工。2.2.3施工流程参考表