1、桥梁改造工程拆除桩基础台帽盖梁简支空心板梁安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据及编制原则5一、编制依据5二、 编制原则51、安全第一的原则52、优质高效的原则53、方案优化的原则64、确保工期的原则65、科学配置的原则6三、编制说明6第二章 工程概况6一、工程简介6二、旧桥结构形式6立面布置图8三、旧桥现状9（一）XX桥91、桥梁病害现状92、桥梁技术状况评定10（二）XX桥101、桥梁病害现状102、桥梁技术状况评定13（三）XX桥131、桥梁病害现状132、桥梁技术状况评定2、16四、改造设计方案16（一）XX桥16（二）XX桥17（三）XX桥18五、主要技术标准18第三章 施工管理组织机构19一、施工管理组织机构设置191、施工管理组织机构图192、组织机构人员名单：20二、组织机构人员主要职责20（1）项目经理职责20（2）项目总工职责20（3）施工员职责20（4）安全员的职责21（5）材料员的职责21（6）资料员的职责21（7）预算员的职责22（8）财务负责人的职责：22第四章 主要负责人及拟投入的主要施工管理人员、技术人员及进场计划23第五章 主要施工技术方案及工艺23一、拆除工程施工方案231、拆除总体思路242、拆除顺序243、前期准备工作244、管线、3、光缆的保护245、桥面附属结构物拆除246、梁板的拆除247、下部结构拆除27二、新建工程施工方案及工艺271、桩基础施工27（1） 准备工作27（2）埋设护筒桩28（3）开挖泥浆池28（4）钻孔28（5）钢筋笼制作与安装29（6）检孔29（7）清孔29（8）混凝土灌注30（9） 桩基检测302、 台身施工31（1） 施工工艺流程图（见下页）31（2） 基坑开挖31（3） 基底处理32（4） 模板施工32（5）钢筋加工与安装33（6）混凝土浇筑33（7） 拆模及基坑回填333、台帽施工33（1） 钢筋制作及安装33（2） 模板制作及安装34（3）混凝土浇筑354）混凝土养护、拆模36台身实测项4、目374、盖梁施工37（1） 盖梁支架结构设计37（2）测量放样38（3）模板加固38（4） 钢筋制作及安装39（5） 混凝土施工39（6）混凝土养护40（7） 模板拆除406、简支空心板梁安装41（1） 吊车选用41（2） 场地清理、平整42（3）起吊前的准备42（4）吊点位置43（5）空心板梁运输43（6）空心板梁起吊安装44（7）检查验收447、 附属工程44（1） 防撞护栏44（2） 桥面整体化层45（3） 伸缩缝478、桥梁引道处理479、 桥面沥青铺装48第六章 质量保证体系及控制措施51一、工程质量保证体系51二、工程质量管理组织措施514、特殊工种必须经考试合格后才能上岗作业。5、52三、质量控制措施52（一）施工准备的质量控制52（二）施工过程的质量控制52（三）事后的质量控制53（四）进场材料的质量控制53四、质量责任制度541、项目经理的质量职责542、项目总工程师质量职责553、质检员质量职责564、施工员质量职责565、施工人员职责566、材设员质量管理责任567、财务负责人质量管理责任578、安全员质量管理责任57五、质量奖罚制度57六、其它注意事项571、材料质量检验及储存572、维修处治施工583、桥梁日常养护要点及其它59第七章 施工进度计划及其保证措施59一、编制原则59（4）根据进度计划决定施工设备数量，劳动力投入等资源配置。60二、施工进度计划66、0三、工期保证机构62四、各阶段进度的保证措施631、施工准备阶段632、劳动力的保障633、加强施工协调及对专业施工队伍的配合634、组织管理措施635、技术管理措施646、现场管理措施647、材料保证措施658、机械设备保证措施659、外围保障保证措施65五、工程进度记录65第八章 工、料、机的组织和进场计划66一、劳动力投入计划66（6）及时发放职工工资，提高劳动效率。67二、材料投入计划681、XX路S268XX桥改造工程主要材料表：682、材料投入保证措施73三、施工机械设备及试验检测仪器计划74（一）机械管理权限划分74（二）机械设备的供应74（三）机械设备的管理74第九章 配合建7、设单位办公自动化管理措施的实施75一、配备工程管理软件75二、软件、数据库、文档资料的应用、维护761.严格遵守软件操作规范进行操作。76三、数据备份76四、考核奖励与处罚76第十章 安全、文明施工措施和环保措施77一、安全生产及文明施工目标和承诺771、安全生产目标及要求772、 文明施工要求及目标773、实现安全生产和文明施工目标的承诺77二、承包人安全生产职责77三、安全生产组织机构78四、主要安全措施78（一）施工现场安全措施总要点78（二）现场防火79（三）事故报告79五、文明施工及环保措施80（一）文明施工管理措施80（二）环境保护管理措施81（三）加强文明施工、环境保护教育82六8、交通组织方案831、交通组织原则832、交通组织措施833、交通安全疏通的注意事项：83第十一章 临时建设情况及施工现场平面布置图92一、临时建设完成情况说明92二、临时建设情况92第一章 编制依据及编制原则一、编制依据1、本项目招标文件、补遗书、投标文件和合同；2、本项目施工设计图纸和设计服务函；3、国家和交通部颁布的现行技术标准、施工规范、规程：公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011公路工程施工安全技术规程JTJ076-95公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004混凝土强度检验评定标准GB50107-2009公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004公路桥梁技9、术状况评定标准JTG/T H21-2011公路桥梁加固施工技术规范JTG/T J23-2008公路工程基桩动测技术规程JTGT F81-01-2004混凝土灌注桩用钢薄壁声测管及使用要求（JT/T 705-2007） 混凝土结构后锚固技术规程（JGJ 145-2013） 3、施工现场的水文、地质、地貌、交通及材料的供应情况。本公司对施工现场实地勘察资料、调查资料。4、我公司的机械设备、劳动力、技术力量和管理能力。以及可调用到本工程的各类资源。5、本公司积累的成熟技术、科技成果以及多年来从事同类工程的施工经验。二、 编制原则1、安全第一的原则在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保10、安全的原则确定施工方案，在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。2、优质高效的原则加强领导、强化管理、优质高效，确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准化管理，控制成本，降低工程造价。3、方案优化的原则科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对工程的关键工序进行施工方案的研究制定，在技术可行的前提下，择优选用最佳方案。4、确保工期的原则编制科学、合理、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标。5、科学配置的原则根据本标段的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织上实行科学配置，选派有施工经验11、的管理人员，组织专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，不挪用建设资金，做到专款专用。选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。6、遵循国家建筑法、合同法和地方有关土地、环境保护、水土保持以及安全生产的规定，扬长避短，充分利用沿线的自然、经济资源，针对工程项目的特点，尽量减少临时设施，节约用地，减少水土流失。三、编制说明本项目质量目标为满足工程质量，符合交通（公路）行业现行国家及地方标准及规范，达到合格标准要求。具体为：按照公路工程质量检验评定标准和公路工程竣（交）工验收办法进行质量评定和验收，交工验收阶段：分项工程合格率为100%，单位工程质量评分大于75分，12、合同段工程质量评分大于75分；竣工验收阶段：合同段工程质量鉴定得分大于等于75分，质量等级合格。第二章 工程概况一、工程简介本项目为XX省XX市XXXXX路S268XX桥、XX桥及XX桥改造工程，包括拆除旧桥上部结构、下部结构及附属设施，新建桥梁上部结构、下部结构及附属设施，新建部分桩基。二、旧桥结构形式（一）XX桥桥梁全长26.15m，桥面全宽35m，双向六车道。上部结构采用18m+113m钢筋混凝土空心板梁，桥台采用钢筋混凝土墙式桥台和钢筋混凝土多柱式墩，基础采用钢筋混凝土钻孔灌注桩。立面布置图横断面图（二）XX桥桥梁全长20.50m，为1跨小桥，跨径为13.0m，桥面全宽35m，双向六车13、道。上部结构采用113m钢筋混凝土空心板梁，桥台采用钢筋混凝土墙式桥台和钢筋混凝土多柱式墩，基础采用钢筋混凝土钻孔灌注桩。立面布置图横断面图（三）XX桥桥梁全长24.75m，桥面全宽35m，双向六车道。上部结构采用18m+113m钢筋混凝土现浇空心板梁，桥台采用钢筋混凝土墙式桥台和钢筋混凝土多柱式墩，基础采用钢筋混凝土钻孔灌注桩。立面布置图横断面图三、旧桥现状（一）XX桥1、桥梁病害现状上部结构：下部结构：桥面系：2、桥梁技术状况评定（二）XX桥1、桥梁病害现状上部结构：桥台及基础：2、桥梁技术状况评定（三）XX桥 1、桥梁病害现状桥台主要病害是：1#台台身距外侧 2.3m 处发现 1 条竖向14、裂缝，长 220cm，宽 1mm，并伴有泛白，见图 4-1；1#台台帽右侧边缘露筋 1 根，长 20cm。根据检测报告评定结果，钢筋保护层评定标度为 4，对结构钢筋耐久性有较大影响。上部结构： 栏杆、护栏：栏杆、护栏病害主要是：存在 3 处混凝土剥落露筋、锈蚀、断裂。具体如下：2、桥梁技术状况评定四、改造设计方案（一）XX桥1、拆除内容2、新建工程（二）XX桥1、拆除内容2、新建工程（三）XX桥1、拆除内容2、新建工程五、主要技术标准第三章 施工管理组织机构一、施工管理组织机构设置本工程按项目法管理，现场成立项目经理部，设置“五部、二室”，设项目经理1名、副经理1名，项目技术负责人1名。项目经15、理全权负责本工程质量、安全、工期等全方位的监督和管理，组织协调施工。项目部下设4支施工作业队：桥梁拆除作业队、桩基作业队、桥梁主体作业队和附属设施作业队。1、施工管理组织机构图拟设置于本合同段的现场施工组织机构图见下图：项目经理项目副经理项目总工施工技术部工地试验室财务部综合办公室安全质量部物资设备部预算合同部桥梁主体作业队桩基作业队桥梁拆除作业队桥梁作业一队附属设施作业队2、组织机构人员名单：序号职务姓名性别职称证书名称证号1项目经理男工程师注册建造师证安全生产考核合格证书B证身份证2项目总工3施工员4安全员5资料员二、组织机构人员主要职责（1）项目经理职责 精心组织、科学管理、全面负责本项16、目的组织实施，全面负责工程进度、质量安全、投资控制等方面工作。负责对外联系，协调各方关系，解决生产过程中的计划进度安排、交通组织等工作。负责对内协调项目各小组工作，协调各施工队伍之间的关系，确保工程顺利进行。主持生产调度会，全面掌握生产情况，采取有力措施解决施工中有关问题，确保工程按质按期完成。（2）项目总工职责全面负责本项目的技术工作，正确执行有关的技术法规、标准和规范。主持图纸会审，主持编写施工组织设计，审查施工技术方案及文明施工措施。监督指导各有关人员，严格按施工组织设计提出的施工方案、施工规程进行施工，及时处理提出的有关技术问题。参加生产调度会，对生产中存在的技术问题提出解决方法，对质17、量安全问题提出改进意见。审核、签署本工程有关技术文件。（3）施工员职责 熟悉图纸和合同文件，掌握相关的工程技术要求和质量标准，认真组织好施工。认真贯彻施工组织设计的各施工方案、措施。组织好技术交底工作，并在工程施工中按有关规程、规范指导施工，对工序进行全过程的控制。根据现场及相关条件，编制旬、周、日生产计划，并采取措施确保工程进度。负责施工过程的现场控制工作，掌握生产统计的详细数据。参加生产调度会，为确保工程的质量和工期出谋献策。按照质量体系文件的要求，负责施工技术资料及时收集、整理，及时提交竣工资料，确保工程按期验收。熟悉图纸、合同和造价，及时做好工程预结算工作，协助经济评估小组做好经济造价18、分析。负责协调与施工有关的沿线各单位，负责管理施工过程中的顾客投诉工作。（4）安全员的职责 负责监督检查施工现场的工程质量、安全生产、文明施工工作。负责内部工序检查验收工作，组织工程内部验收。进行原材料抽检和施工过程中的质量抽检。对工程所属砼预制厂的产品质量实行监控。协助综合施工组做好质量保证资料的审查。负责与监理处的联系与协调。巡检监督施工队伍维护现场安全生产、文明施工设备的完好情况。对违章指挥、违规违规作业的人员进行批评教育及处罚。（5）材料员的职责根据项目进度计划，编制商品砼供应计划。并现场平衡各分包单位的用量，协调砼搅拌站的生产。组织原材料的采购和供应，并监督、指导和协调各分包队伍原材19、料的采购和供应。对施工机具和设备统一调配，保证满足工程需要。掌握投入工程的施工机具和设备的运行情况，并对其维修、使用进行统一管理。协助解决各分包队伍机具和设备的租用问题。（6）资料员的职责在项目经理和技术总负责领导下工作，执行ISO9001质量体系程序管理操作，负责收集工地的往来文件及工程资料进行整理、保管，要求工程资料整齐完整。负责保管ISO9001质量体系程序文件受控文件、资料，并要预先建立资料清单。负责工程工地的各类文件、材料、各项规章制度以及其它文字材料的打字、印刷、复印工作。负责登记工地管理人员的考勤。协助技术总负责，编制工地管理月报。 严格遵守保密制度，保守企业秘密。完成领导交办的20、其他事情。（7）预算员的职责能够熟悉掌握国家的法律法规及有关工程造价的管理规定，精通本专业理论知识，熟悉工程图纸，掌握工程预算定额及有关政策规定，为正确编制和审核预算奠定基础。负责审查施工图纸，参加图纸会审和技术交底，依据其记录进行预算调整。协助领导做好工程项目的立项申报，组织招投标，开工前的报批及竣工后的验收工作。工程竣工验收后，及时进行竣工工程的决算工作，并报处长签字认可。参与采购工程材料和设备，负责工程材料分析，复核材料价差，收集和掌握技术变更、材料代换记录，并随时做好造价测算，为领导决策提供科学依据。全面掌握施工合同条款，深入现场了解施工情况，为决算复核工作打好基础。工程决算后，要将工21、厂决算单送审计部门，以便进行审计。完成工程造价的经济分析，及时完成工程决算资料的归档。协助编制基本建设计划和调整计划，了解基建计划的执行情况。（8）财务负责人的职责：贯彻执行国家有关财务、会计工作的方针、政策、法规、法令及上级各项财务、会计制度、规定。编制项目部的季、年度会计报表，做好成本费用管理的各项基础工作，负责成本费用核算。负责项目部资金的管理与运作。协调好项目部财务与各部门的关系，积极参与项目部经营决策，及时掌握政策信息，更好的为项目部服务。负责项目部日常经济业务原始凭证的审核，编制记帐凭证，及时登记明细帐，负责往来帐的对帐工作。负责组织项目部会计凭证帐册的装订、保管、归档工作，负责项22、目部的合同、相关文件的收发保管及印花税的贴花工作。负责编制员工工资和各项奖金支付单以及各项扣款，做好员工工资的财务核算工作。负责配合技术部门做好对甲方验工计价工作，及时清理外部欠款、在建工程及尾工款。建立健全代理项目部的工程项目验工计价、对甲方收款及未完施工盘点等情况的台帐。完成领导交办的其他工作。第四章 主要负责人及拟投入的主要施工管理人员、技术人员及进场计划一、本合同段主要负责人及拟投入的主要施工管理人员、技术人员名单：序号职务姓名性别职称证书名称证号进场计划1项目经理XX男工程师注册建造师证开工前一周内安全生产考核合格证书B证身份证2项目总工3施工员4安全员5资料员第五章 主要施工技术方23、案及工艺一、拆除工程施工方案本项目的主要拆除工程为拆除桥梁全部上部结构及附属设施、部分下部构造，详见下表。序号桥梁名称拆除工程1XX桥1) 上部结构及附属设施等全部拆除2) 0#桥台承台(不包括承台)以上结构全部拆除，台身钢筋保留 100cm，锥坡坡脚保留。3) 1#桥墩盖梁(包括盖梁)以上全部拆除，墩柱凿除至推算标高，保留原有钢筋。4) 2#桥台台帽(包括台帽)以上全部拆除，墩柱凿除至推算标高，保留原有钢筋，锥坡坡脚保留。2XX桥1) 上部结构全部拆除，新建上部结构； 2) 0#、1#桥台保留桩基础、承台、锥坡护墙，其余台身、耳墙、锥坡等全部拆除。3XX桥1) 上部结构及附属设施等全部拆除。24、2) 0#桥台承台（不包括承台）以上结构全部拆除，台身钢筋保留 100cm，锥坡坡脚保留。3) 1#墩系梁顶面以上墩柱、盖梁全部拆除，墩柱凿除后保留原有钢筋。4) 2#桥台拆除至地面线。拆除工程主要施工方案如下：1、拆除总体思路因XX路为该区域内重要道路，故采取半幅封闭半幅施工的方式进行拆除重建，拆除工作必须保证结构的安全及另半幅路的车辆通行安全。此外，为保证河道以及交通长期的通畅，桥梁拆除物及时清理、运输至场外，避免堵塞河涌、影响半幅通车。2、拆除顺序拆除的施工顺序应遵循“先上部后下部、先陆上后水下，拆桥为建桥施工的逆顺序”的施工原则进行。即：桥面附属结构桥梁上部结构墩顶盖梁柱墩桥台及附属拆25、除物处理。3、前期准备工作（1）在施工段落范围内设置鲜明醒目标志、标牌及通告。（2）在入口处设立防撞砂筒，以免汽车碰撞。（3）施工现场的维护，采用彩钢瓦进行施工围挡，以控制施工操作区域，防止闲杂人员出入，保证施工安全。（4）进入施工现场的各道路道口，在施工现场各作业点悬挂安全标志与宣传牌，进入施工现场的所有人员必须戴好安全帽。（5）晚间施工现场必须有足够的照明设施以及警示灯。4、管线、光缆的保护桥附近各种电杆、电线、光缆很多，分属于不同的产权单位。各种管、线在拆桥之前，先行联系各产权单位尽量自行拆除或者迁移处理，以免造成不必要的损失。5、桥面附属结构物拆除桥面附属结构物主要有桥梁护栏、桥面铺装26、整体化层等。由于附属设施重量较轻，且拆除附属设施时，桥梁整体刚度未减小，此时桥梁结构是安全的。由于桥面各构件主要为小型构件，采用小型机械及人工凿除，不采用大型机械拆除，以保证上层构件的拆除工作不损伤下层空心梁板，使梁板能被顺利的拆除。计划采用风镐进行砼破碎，用气割割开与梁板的连接钢筋。拆除后采用装载机上桥及时清理，装车运走。桥上其他设施如路灯柱、各种管线等，联系业主及相关管理部门拆除。6、梁板的拆除老桥梁板为 8m 和 13m 的空心板，为保证河道以及交通长期的通畅，采用吊车停于桥头将梁板逐片拆除，拆除顺序从两侧向中间拆除，吊至平板车上运到场外集中堆放、处理。首先拆除空心板之间的连接，主要为27、桥梁两端的伸缩缝、每跨梁板之间的接头以及梁板之间的铰缝连接，为避免对梁板造成较大损失而影响吊装，不采用大型机械拆除，计划采用风镐进行砼破碎，用气割割开梁板之间的连接钢筋。梁板脱离后，及时采用汽车吊进行吊装至运梁平板车，运至场外处理。先拆除两侧的边梁，再从两侧往中间逐一拆除中梁。吊车型号按13m空心板重量进行选择，因无旧桥空心板梁的相关图纸，保守考虑，参考新建工程空心板梁重量进行吊车选择（新建空心板梁高度大于旧桥）。13m空心板梁分中梁和边梁，中梁重13.4t，边梁重17.8t，以重量较大的边梁作为控制。吊车采用纵向站位于桥头，车头朝外，支腿尽量贴近梁端。吊车纵向支腿间距取8m，支腿与梁端间距按28、1.5m考虑，吊点中心为梁板中心，则吊车最大作业半径为8/2+1.5+13/2=12m。查阅各型号吊车性能参数表，决定选用徐工100t汽车吊。100t汽车吊支腿全伸，19.2t平衡重，作业半径12m，臂长30.4m时，额定起重量23.3t17.8t，满足要求。根据吊车的工作半径能力，划分出每次吊装梁的区域。吊车按照吊装区域顺序要求就位，全支腿伸开支立。吊车支腿应稳固，下垫23m的钢路基箱，并调试完毕。空心板板梁吊装时采用四点起吊。具体吊点见下图： 吊点平面位置图3040012000吊点立面位置图运梁车运梁就位后，由人工在吊耳处穿好起吊钢丝绳，将钢丝绳挂到吊车起吊勾上，吊车启动吊臂调整好吊绳，使29、每股钢丝绳能均匀受力。吊车在指挥人员的指挥下缓缓吊起混凝土空心板梁，然后旋转吊臂将梁吊运至运梁车上空，使梁顺直，然后缓缓下放钢丝绳，梁垂直缓慢下放至运梁车上。吊梁时宜低不宜高，起吊时吊空50cm后先持荷3分钟，以检校受力状态。梁体四角加缆风绳，以利吊装路线和角度，避免无序旋转。选用50t的重型牵引挂车机组运输，主要由重型半挂牵引车及重型半挂车和重型拖车前后承载方式运输。计划每车装载23片预制空心板梁平放运输。为防止运输过程中，因颠簸和倾斜造成空心板梁位移，装车后必须对板梁进行加固。每车组选用直径19.5mm的钢丝绳2套，每车配备倒链8只、包角8只，用钢丝绳打围，空心板梁与车体之间用方木支垫。运30、输过程中经常停车检查倒链的松紧度，发现松动及时紧固。7、下部结构拆除梁板清理完后，进行盖梁、墩柱、桥台的破除和清理。采用破碎锤逐一破除。破除原则：自上而下。严禁直接从根部或中部破除，防止大体积混凝土塌落，伤及操作人员。对桥台进行钢板桩支护，同时对涉水桥台进行围堰施工。为减少施工难度，尽量选择低水位时进行水中构造物拆除。计划采用钢板桩围堰进行支护，钢板桩打设深度根据现场实际情况确定。 拆除桥头搭板，挖除部分台后填土；拆除锥坡，保留坡脚护墙。 进行台帽、台身、耳墙的拆除等，注意原台身竖向钢筋预留 1m，用于与新建墩身更好结合。为避免对台身、承台保留结构造成损伤，保留结构以上1m采用人工手持风镐破除31、。拆除物及时清理，运输至场外。采用挖机进行清理，后八轮翻斗车进行运输。二、新建工程施工方案及工艺本项目的主要新建工程为桥梁桩基、桥台、盖梁、桥梁上部空心板梁及附属，详见下表。序号桥梁名称新建工程1XX桥1) 新建全部上部结构及附属设施等。2) 0#台新建台身、台帽、耳墙、支座、锥坡等。3) 1#墩新建盖梁、支座等。4) 2#台新建台帽、耳墙、支座、锥坡等。2XX桥1) 新建全部上部结构及附属设施等；2) 0#、1#台新建台身、台帽、耳墙、支座、锥坡等。3XX桥1) 新建全部上部结构。2) 0#台新建台身、台帽、耳墙、支座垫石、锥坡等。3) 1#墩，在原承台上植筋，并将拆除墩柱部分钢筋保留，新浇32、筑墩柱及盖梁。4) 2#台，平整台后填土，填土顶面标高应低于新建跨板板底不少于 50cm。5) 2#台，新建 8 根钻孔灌注桩及桩顶台帽，桩柱一体，新建耳墙、锥坡。新建工程主要施工方案、工艺如下：1、桩基础施工结合现场实际情况，所有8根新建桩基施工均采用冲击钻钻孔施工。（1） 准备工作平整台后填土，填土顶面标高应低于新建跨板板底不少于50cm。钻孔场地应清楚杂物、换除软土、平整压实。用全站仪放样中心点位置，并在十字方向埋设四根护桩，同时测出地面标高，并与设计图纸相比较。（2）埋设护筒桩 护筒内径比桩径大40cm，护筒埋置深度符合下列规定：黏性土不小于1m，砂类土不小于2m.当表层软松时讲护筒埋33、置到较坚硬密实的土层中至少0.5m；护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5 cm.，倾斜度不大于1%，护筒顶需高出地面0.5 m。 护筒埋设牢固后必须通过十字护桩进行校核，满足要求才可进入下一道工序。 （3）开挖泥浆池 泥浆选择和备足良好的造浆粘土或膨润土，造浆量为2倍的桩的混凝土体积，泥浆比重可根据钻进不同地层及时进行调整。泥浆性能指标如下：泥浆比重：岩石不大于1.2，砂黏土不大于1.3，坚硬大漂石、卵石夹粗砂不宜大于1.4。粘度：一般地层1622s，松散易坍地层1928s。含砂率：新制泥浆不大于4%。胶体率：不小于95%。PH值：大于6.5。（4）钻孔 a、安装钻机安装钻机时要求底部垫平，保持34、平稳，不得产生位移和沉陷，顶端用缆风绳对称拉紧。钻机就位后，钻头在护筒中心偏差不得大于50mm. b、钻进开始钻进时，进尺应适当控制，在护筒刃脚处，应短冲程钻进，使刃脚处有坚固的泥皮护壁。待钻进深度超过钻头全高加正常冲程后可按土质以正常速度钻进。如护筒外侧土质松软发现漏浆时，可提起钻锥，向孔中到入粘土，再放下钻锥冲击，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙，稳住泥浆继续钻进。在砂类土或软土层钻进时，易坍孔。宜选用平底钻锥、控制进尺、低冲程、稠泥浆钻进。泥浆补充与净化：开始前调制足够数量的泥浆，钻井过程中，如有泥浆损耗、漏失，应予补充。并应按泥浆检查规定，按时检查泥浆指标，遇到土层变化应增加检查次数，并适当35、调整泥浆指标。每钻进2m或地层变化处，应在泥浆槽中捞取钻渣样品，留置咋样，查明土类并记录，及时排除钻渣并置换泥浆，使钻锥经常钻进新鲜地层。同时注意土层的变化，在岩、土层变化除应捞取渣样，判明土层并记录表中以便与地质剖面图核对。（5）钢筋笼制作与安装桩基钢筋笼一般应制成整体，一次吊装就位，但在笼长较长且一次性吊装就位困难时，可采取分节制作，现场吊装拼接。钢筋笼制作时，按设计尺寸做好加强箍筋，标出主筋的位置。把主筋摆放在平整的工作平台上，并标出加强筋的位置。焊接时，使加强筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加强筋标记，扶正加强筋，并用木制直角板校正加强筋与主筋的垂直度，然后点焊。在一根主筋上焊好全部加36、强筋后，转动骨架，将其余主筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架搁于支架上，按设计位置布置好螺旋筋并将螺旋筋与主筋点焊牢固。钢筋笼主筋接头采用镦粗直螺纹接头连接方式，车丝前需将接头部位切平齐，镦粗后再进行车丝，丝扣数量不少于连接套筒内丝的一半。每一截面上接头数量不超过50%，加强箍筋与主筋连接全部焊接。钢筋骨架的保护层厚度用与桩基同标号高强砂浆垫块。设置密度按竖向每隔2m设一道，每一道沿圆周均匀布置4个，且均设置在加强筋上。钢筋笼的运输无论采取何种方法运输，都不得使钢筋笼变形。一般采用装载机牵引炮车方式运输钢筋笼。为了保证钢筋笼起吊时不变形，对于长钢筋笼，起吊前应在加强箍内焊接三角支撑，以加强其刚度。37、钢筋笼用吊车进行安装，吊起直立扶稳后缓慢落入桩孔内就位，用2根20#槽钢制横担穿过钢筋笼顶部加强箍，悬挂在孔口混凝土护壁上再卸扣，如为两节，再同法将上节钢筋笼吊到下节钢筋笼上，使主筋对准，采用套筒连接，最后再用吊车将整个钢筋笼吊起，抽出横担后，缓慢放入桩孔内达到设计深度。钢筋骨架底面距孔底面200mm。桩基钢筋笼检查项目项次检测项目规定值或允许偏差检查方法1主筋间距(mm)20每构件检查2个断面，用尺量2箍筋、螺旋筋间距(mm)+0，-20每构件检查5-10间距3钢筋骨架尺寸（mm）长度10按骨架抽查30%直径54保护层厚度(mm)10每构件沿模板周边检查8处（6）检孔 钻孔完成后，用检孔器进38、行检孔。孔径、垂直度、孔深检查合格后，再拆卸钻机进行清孔工作，否则重新进行扫孔。（7）清孔 清空的目的是使孔底沉渣、泥浆相对密度、泥浆中含钻渣量指标符合规范要求，钻孔达到要求深度，经检孔各项指标符合要求后立即进行清孔。清孔指标为:孔内排出或抽出的泥浆手摸无2-3mm的颗粒，泥浆比重不大于1.1，含砂率小于2%，黏度17-20s，浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度嵌岩桩不大于5cm，摩擦桩不大于15cm：桩径不小于设计值.严禁采用加深钻孔深度的方法代替清孔。 钻孔桩钻孔允许偏差.序号项目允许偏差（mm）1孔径不小于设计孔径2孔深柱桩不小于设计孔深3孔位中心偏心群桩1004倾斜度1%5混凝土浇筑前桩底沉39、渣厚度嵌岩桩50摩擦桩150（8）混凝土灌注在灌注混凝土前应对孔径、孔深、倾斜度等全部检查并报监理工程师，经业主、设计、监理、施工四方对钻孔地质情况进行确认，符合设计要求后方可进行钢筋吊装和混凝土灌注施工。灌注平台采用移动式的平台，灌注时移至孔口，采用导管灌注。混凝土灌注若从高处倾倒时,其自由倾落高度一般不宜超过2m，超过2m时需直接用泵送至下料斗进行灌注。混凝土采用集中拌合，罐车运输，混凝土用钢导管灌注。导管管径为260mm的钢管组成，用装有垫圈的法兰盘连接管节。导管使用前应进行水密、承压和接头抗拉试验。在灌注混凝土开始时，导管底部至孔底应有250-400mm的空间。首批灌注混凝土的数量应能40、满足导管初次埋置深度1.0m以填充导管底部间隙的需要。在整个灌注时间内，出料口应伸入先前灌注的混凝土内至少1m，以防止断桩，且不得大于6m。应经常量测孔内混凝土面层的高程，及时调整导管出料口与混凝土表面的相应位置，并始终严密监视，浇筑混凝土应连续。灌注混凝土时，溢出的泥浆应引流至适当地点处理，以防止污染环境。灌注混凝土之前，孔内水位至少应于孔外地下水位同高。若孔壁土质易坍塌，应使孔内水位高于地下水位11.5m。灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度，一般为0.51.0m，以保证混凝土强度，多余部份应在接桩前凿除，应保证桩头无松散层。（9） 桩基检测基坑开挖后由人工采用风镐对挖孔灌注桩桩头进行凿除，41、凿除直至露出新鲜混凝土面。标高以承台底设计高程控制。桩基检测准备工作完成后，及时通知桩检单位做无损检测，并根据检测单位要求提供工程名称、里程、墩号、桩径、桩长、各桩灌注时间、混凝土等级、桩位平面示意图。桩检时现场质检工程师必须到位，记好施工日志，桩检完成后请现场监理员及监理工程师签字确认。钻孔桩实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土强度(Mpa)在合格标准内混凝土强度报告2排架桩 桩位（mm)允许50全站仪：每桩检查3孔深（m)不小于设计每桩测量4孔径（mm)不小于设计每桩测量5孔倾斜度(mm)0.5%桩长，且不大于200每桩测量6钢筋骨架底面高程（mm)50每桩测量2、 台身施42、工（1） 施工工艺流程图（见下页）（2） 基坑开挖基坑开挖采用人工配合机械开挖，开挖前作好基坑顶、基坑底的排水工作，并根据现场情况在基坑的一角处做12个集水坑，防止基坑浸水，并保证基底各尺寸及承载力达到设计及规范要求。如基底为土层，开挖过程应保证基坑底预留0.3m采用人工清底。基坑开挖的土方应集中堆放，不得影响施工，并为承台灌筑预留通道。弃土堆坡脚距基坑顶边缘的距离不小于基坑的深度。基坑平面位置及基底尺寸必须满足设计及施工要求。当基坑深度较大时，可根据现场实际情况，设置临时支护措施，防止边坡坍塌。施工放样基坑开挖排 水基坑防护桩头处理桩基检测基底处理钢筋绑扎模板安装混凝土灌注接缝处理混凝土养护43、模板拆除基坑回填混凝土拌制、运输现场试验、试件制作（3） 基底处理为确保台身模板安装顺利进行，保证侧模与地面接缝密贴，在基坑底浇筑10cm垫层混凝土。（4） 模板施工模板采用定型钢模，模板以地基面为支撑，侧模直接支立于基础顶面上。侧模必须确保模板有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能存在的各项荷载。模板间的接缝处用双面胶带贴密实，不得产生漏浆。模板与混凝土的接触面必须平整光滑，并在模板表面涂刷脱模剂，模板上的重要拉杆采用螺纹钢杆并配以垫圈，伸出混凝土外露面的拉杆可以采用端部可拆卸的钢丝杆。模板施工注意事项：垫层施工一定要平，控制在10+5mm之间，若平整度不够44、，支模前要用砂浆找平模板底角。为防止模板缝漏浆，在模板底角用水泥砂浆封堵，严禁在没有对拉螺栓的部位用带眼的模板。模板在安装前必须进行机械抛光，抛光后清理干净，用手摸完无黑迹。在混凝土浇筑前，用空压机吹干净模板内灰尘，对于模板上所粘灰尘，用棉布擦干净。模板的加工精度要严格检查，确保基础的外形尺寸。模板接缝螺栓要上满，保证模板的整体稳定性。（5）钢筋加工与安装从事钢筋加工的操作人员必须持证上岗。检查钢筋的品种、规格与设计图纸相符后进行制作，下料时力求准确。每种钢筋大样，在第一根加工完成后经现场技术人员与图纸核对无误后方能大批量加工。钢筋在加工前必须顺直，表面的铁锈、浮皮、油污必须清除干净。钢筋与模45、板之间用高强水泥砂浆垫块支垫，其强度不得小于设计的混凝土强度，垫块布置要相互错开，呈梅花形布置，且数量不少于4个/m2。钢筋绑扎：在钢筋的交叉点处，用直径22号扎丝交错扎结（呈8字形）。安装钢筋网时要保证其在模型中的正确位置，不得倾斜、扭曲，不得变更保护层的厚度。钢筋骨架置于桩顶上，钢筋间距满足设计要求，钢筋越过桩头时不得截断。（6）混凝土浇筑钢筋的布筋、立模验收合格后，进行浇筑混凝土。控制混凝土的拌和质量，在浇筑过程中，每30cm一层，逐层浇筑完成承台混凝土浇筑。混凝土浇筑过程中应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实，振捣方式宜插入式振捣器垂直振捣，其移动间距不宜大于作用半径的1.5 倍且插入46、下层混凝土内的深度宜为50100mm，与侧模应保持50100mm的距离，每一振点的振捣时间宜为2030s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面平坦泛浆，防止过振漏振。混凝土在浇筑振捣过程中产生的部分泌水，应及时排除。浇筑完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面。为防止混凝土在水化、凝结过程中，混凝土内外温差过大，致使表面产生裂缝，混凝土浇筑完后，及时收浆，待混凝土初凝后立即进行养护。（7） 拆模及基坑回填侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上时，且其表面及棱角不因拆模而受损时才可以拆除模板。拆模后及时回填基坑，并将余土推平，做好现场文明施工。3、台帽施工（1） 钢筋制作及安装1） 钢筋加工根据图纸设计47、要求，钢筋工长应熟悉图纸进行钢筋放大样，放大样完毕后，方可交付钢筋工下料。在钢筋下料过程中，应严把质量关。而且现场质检员应不定期抽查后台下料长度与钢筋工长料单长度比较，误差大于规范要求的应重新制作。成品堆放应标明所用部位、长度、规格。2） 钢筋绑扎安装钢筋在支架施工完成铺好底模后就可进行。用粉笔或油漆在底模上按设计要求划出主筋间距，逐个进行绑扎。在骨架两根主筋重叠段应增加焊缝，焊缝间距100cm，焊缝长度双面为5d，单面10d。钢筋绑扎时,箍筋应与受力钢筋垂直,箍筋搭接处承受力钢筋方向相互错开。钢筋绑扎完毕后,应在梁底和钢筋外侧垫齐同标号砂浆混凝土垫块，以保证混凝土保护层厚度和不露筋。绑扎钢筋48、时应满绑,不得缺扣或漏绑。钢筋加工相关技术要求：高度重视半成品加工质量，下料前必须调直钢筋。下料尺寸必须经施工技术人员严格审查后执行。钢筋制作一律在钢筋集中加工场内使用机械加工制成半成品使用，保证弯曲角度和平直部分长度。加工好后应按照规格品种分类堆放整齐，交待工人取用时不得错拿错放，以保证成型骨架准确。钢筋骨架绑扎注意绑扎方法,宜采用十字扣绑扎法,不得采用顺扣,防止钢筋变形。（2） 模板制作及安装1） 模板选型及质量要求本工程模板设计及加工质量的标准按水泥混凝土质量标准实施。混凝土外观要求达到：表明平整光滑、线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显气泡49、。模板设计及加工应满足：接缝严密、不漏浆、构件的形状尺寸和相互位置正确、模板构造简单，支装方便、在实施过程中不变形、不破坏、不倒塌。在满足模板施工及质量要求的前提下，尽量考虑经济，施工效率等成本因素。2） 模板安装及要求模板安装完成后，经检验合格后才能投入使用；模板安装要满足要求，加固牢固可靠。模板安装完成后，专业木工要进入模板内部检查模板间的拼缝是否满足要求，不允许错台和缝隙宽度超标；模板间的止水胶带粘贴位置应约低于面板12mm，连续不断，模板连接紧密后，密实且与面板相平，保证拼缝面平且不漏浆。模板在安装前，先用水对面板进行擦洗干净，表面风干后，采用滚筒或刷子对面板涂抹脱模剂，脱模剂要均匀。50、如果脱模剂刷后遇雨雪天气，采用塑料薄膜或彩条布及时进行遮盖；下雨中面板未干严禁涂刷脱模剂；面板涂刷脱模剂后，要及时进行安装，安装完成后，进行覆盖，防止灰尘污染；模板底口采用预埋件进行平面位置固定，防止浇筑混凝土时移位；模板拼装完成后，采用斜撑与上部拉筋进行固定；模板如果不在同一水平面上，利用砂浆带进行找平，模板底口采用木板进行垫平垫实；模板加固经测量符合要求后，经模板工对加固情况进行检查，监理验收合格后方可进行混凝土浇筑施工；模板检查完成后，对模板底口四周进行缝隙封堵，先贴海绵条进行堵缝，然后再外用砂浆进行细堵，保证底口不漏浆；混凝土浇筑过程中，安排专业模板工时刻观察模板变化情况其进行处理。351、） 模板安装技术要求模板不应与脚手架进行联结（模板与脚手架整体设计时除外），避免引起模板变形；安装侧模板时，应防止模板位移或凸出。浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆拔出和不拔出的要求，采取相应措施；为防止出现漏浆、烂根现象，在模板就位前，模板底口需贴海绵条；模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅；模板安装完成后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，符合要求后方可浇筑混凝土。浇筑混凝土前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料。浇筑混凝土时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。4） 模板拆除与保52、养模板装、转运过程中不得有尖锐的构件压在面板上或刮到面板上，以免模板面板损坏；混凝土浇筑过程中振捣棒不得接触模板板面振捣；混凝土浇筑完成模板拆除后及时将模板外侧残余混凝土清除，并清洁面板刷上脱模剂；（3）混凝土浇筑1）混凝土的拌制严格按照混凝土配合比拌制混凝土，混凝土搅拌完成后，应检测混凝土拌合物的坍落度；浇筑过程中要严格控制坍落度及混凝土的和易性；应检查混凝土拌合物的均匀性，混凝土拌合物应拌合均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。2） 混凝土的运输入模混凝土由罐车运送至现场，放入料斗内，利用吊车将料斗吊至待浇筑位置入模，入模高度严格控制在2m以内，超过2m应布置串筒。3） 混凝土的浇筑振捣浇53、筑混凝土前，检查模板、预埋件的位置和尺寸，确保位置正确不发生变形；混凝土浇筑连续进行。当因故间歇时，其间歇时间要尽量缩短。间歇时间应根据环境温度、水泥性能、水灰比和外加剂类型等条件通过试验确定。当间歇时间超过允许时间时，应按浇筑中断处理，留置施工缝；混凝土浇筑应使用振捣器振捣密实，并应符合下列规定：插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣作用半径的1.5倍，而且插入下层混凝土内的深度宜为510cm；振捣时不得碰撞模板、钢筋及预埋件；每一振点的振捣延续时间应为2030s，以混凝土不再沉落，表面呈现浮浆为度，防止振捣过度造成混凝土离析；在振捣棒够不着的地方可以使用木棒、振捣铲、锤敲打模板等方法进行振捣；54、4）混凝土养护、拆模混凝土振捣完成后，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖（采用篷布、塑料布等进行覆盖），尽量减少暴露时间，防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止；在任意养护期间，浇洒于混凝土表面的养护水温低于混凝土表面温度时，二者间温差不得大于15度；混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于7昼夜。环境温度低于5度时，不得浇水，应在混凝土表面喷涂养护剂并采取保温措施。不承重的侧模板，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而受损时55、进行拆除，混凝土强度不小于2.5mpa；拆模工作应自上而下进行，不能使砼受振损伤，并减少模板损伤。台身实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2断面尺寸(mm)20尺量：检查3个断面3竖直度或斜度(mm)0.3%H且不大于20吊垂线或经纬仪：测量2点4顶面高程(mm)10水准仪：测量3处5轴线偏位(mm)10全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点6节段间错台(mm)5尺量：每节检查4处7大面积平整度(mm)52m直尺：检查竖直、水平两个方向，每20m2测1处8预埋件位置(mm)10或设计要求尺量：每件4、盖梁施工（1） 盖梁支架结构设计盖56、梁采用抱箍法设支撑体系施工，支架结构如下：盖梁支架示意图（cm）1）模板底侧模均采用定型钢模，由专业厂家设计加工。盖梁悬出端底模下设三角支架支撑，三角架放在横梁上。2）横梁横梁采用双片贝雷梁，支点不在节点处的需进行立杆加强。横梁支点处垫设砂箱，以便于拆模。3）抱箍采用两块半圆弧型钢板（板厚t=20mm）制成，8根M24的高强螺栓连接，抱箍高0.3m。抱箍紧箍在墩柱上产生摩擦力提供上部结构的支承反力，是主要的支承受力结构。为了提高墩柱与抱箍间的摩擦力，同时为保护墩柱砼面，在墩柱与抱箍之间设一层23mm厚的橡胶垫。4）防护栏杆与工作平台支模架体系外单独搭设脚手支架以支撑工作平台，与盖梁支撑系统分离57、，脚手支架采用48的钢管搭设，竖向间隔0.5m设一道水平杆，横向每3档设置一道斜撑。平台上设置防护栏杆，防护栏杆搭设高度高出盖梁底模不小于1.2m。（2）测量放样首先根据图纸设计标高、支承体系和钢模板的总高度确定圆钢棒安装位置，并按图纸要求和静载试验数据设置一定的预拱度。装上底模板后，通过纵横轴线确定盖梁或系梁中心位置。然后用墨线在两边侧模上放出盖梁或系梁混凝土高度位置。（3）模板加固确保抱箍、砂箱在立柱上的安装完成后，吊装横桥向贝雷梁固定在砂箱上，然后再在工字钢上铺设工作平台。钢模板根据结构尺寸定做，采用大块钢模板。加工好的模板必须逐块进行验收，并进行场外试拼装，拼装成要求尺寸后再次测量尺寸58、偏差，进行校正，使偏差值应符合规范要求。模板采用对拉螺杆配合斜撑来固定，斜撑与槽钢或工字钢电焊固定，安装好的模板应线型顺适，接头紧密平整，位置准确。模板安装的技术要求：模板及钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。模板不应与脚手架联接（模板与脚手架整体设计时除外），避免引起模板变形。安装侧模板时，应防止模板位移和凸出。侧模板设拉杆固定。浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆拨出或不拨出的要求，采取相应的措施。模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅。模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，符合要求后方浇筑混凝土。浇59、筑混凝土前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。重复使用的模板、支架、拱架应经常检查、维修。浇筑混凝土时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。（4） 钢筋制作及安装1）钢筋加工根据图纸设计要求，钢筋工长应熟悉图纸进行钢筋放大样，放大样完毕后，方可交付钢筋工下料。在钢筋下料过程中，应严把质量关。而且现场质检员应不定期抽查后台下料长度与钢筋工长料单长度比较，误差大于规范要求的应重新制作。成品堆放应标明所用部位、长度、规格。2） 钢筋绑扎安装钢筋在支架施工完成铺好底模后就可进行。用粉笔或油漆在底模上按设计要求60、划出主筋间距，逐个进行绑扎。在骨架两根主筋重叠段应增加焊缝，焊缝间距100cm，焊缝长度双面为5d，单面10d。钢筋绑扎时,箍筋应与受力钢筋垂直,箍筋搭接处承受力钢筋方向相互错开。钢筋绑扎完毕后,应在梁底和钢筋外侧垫齐同标号细石混凝土垫块，以保证混凝土保护层厚度和不露筋。绑扎钢筋时应满绑,不得缺扣或漏绑。钢筋加工相关技术要求：高度重视半成品加工质量，下料前必须调直钢筋。下料尺寸必须经施工技术人员严格审查后执行。钢筋制作一律在钢筋集中加工场内使用机械加工制成半成品使用，保证弯曲角度和平直部分长度。加工好后应按照规格品种分类堆放整齐，交待工人取用时不得错拿错放，以保证成型骨架准确。钢筋骨架绑扎注意61、绑扎方法,宜采用十字扣绑扎法,不得采用顺扣,防止钢筋变形。（5） 混凝土施工1） 混凝土的拌制严格按混凝土配合比拌制混凝土，混凝土搅拌完毕后，应检测混凝土拌和物的坍落度；浇筑过程中要严格控制混凝土的坍落度及和易性。应检查混凝土拌和物的均匀性，混凝土拌和物应拌和均匀颜色一致，不得有离析和泌水现象。2） 混凝土的运输入模混凝土由搅拌罐车运送至现场，放入料斗内，利用汽车吊将料斗吊至待浇筑位置入模,入模高度不大于2m，超过2m时则必须布置串筒，防止发生混凝土离析现象。3） 混凝土浇筑振捣混凝土浇筑时从中间开始，逐渐向两端进行，最后统一表面抹平至设计标高。混凝土应分层下料，每层厚度30cm为宜，最大不能62、超过50cm；混凝土振捣采用插入式振捣器，插入下层混凝土510cm，振捣确保密实，即混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆；振捣时振捣棒距模板510cm处插捣，每次移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，自周边向中心振捣，每振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件；每层振捣密实后方准再下混凝土。浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。 垫石不与盖梁同步施工，须在盖梁混凝土强度达到设计强度后才能施工，施工前先将接口凿毛清洗处理，并保持接口湿润。混凝土终凝后及时洒水和覆盖养护。（6）混凝土养63、护混凝土浇筑完成后，在初凝后尽快予以覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。当气温低于5时，应覆盖保温，不得向混凝土面上洒水。混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。混凝土的洒水养护时间一般为7天，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短。每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。混凝土强度达到2.5MPa前，不得使其承受外荷载。（7） 模板拆除模板的拆除期限应根据结构物特点、模板部位和混凝土所达到的强度来决定。混凝土强度达2.5Mpa以后方可拆除侧模，达到设计强度后才可拆除支架。拆除应遵循先支后64、拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔，模板拆除后应维修整理，分类妥善存放。墩、台帽或盖梁实测项目项次检查项目允许偏差检查方法1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按JTJ F80/1-2004附录D检查2断面尺寸（mm）20尺量：检查3个断面3轴线偏位（mm）10全站仪：纵、横向各测量2点4顶面高程（mm）10水准仪：检查35点5支座垫石预留位置（mm）10尺量：每个6、简支空心板梁安装上部结构采用13m空心板简支梁，梁板计划外购，运输至现场后，在桥头或已架设的梁板上利用单台汽车吊进行梁板吊装。 （1） 吊车选用13m空心板梁分中梁和边梁，中梁重13.4t，边梁重17.8t，以重量较大的边梁作为控制。65、考虑吊车在桥面上转向较为麻烦，吊车采用纵向站位，车头朝外，支腿尽量贴近梁端。吊车纵向支腿间距取8m，支腿与梁端间距按1.5m考虑，吊点中心为梁板中心，则吊车最大作业半径为8/2+1.5+13/2=12m。查阅各型号吊车性能参数表，决定选用徐工100t汽车吊。100t汽车吊支腿全伸，19.2t平衡重，作业半径12m，臂长30.4m时，额定起重量23.3t17.8t，满足要求。（2） 场地清理、平整 在空心板梁吊装前，已经完成了盖梁、桥台及桥台背后的路基施工，路基填筑严格按照设计图纸及规范要求进行，采用级配较好的砂砾土或粗粒土分层回填压实，确保压实度不小于94%。必要时先行施工砼路面。并将施工场地66、内的建筑垃圾，零星的的机械设备清理出场。（3）起吊前的准备在台帽、盖梁上精确放样出每片梁的架设位置，在支座、盖梁上用油漆画出梁的安装位置边线和中线。根据吊车的工作半径能力，划分出每次吊装梁的区域。吊车按照吊装区域顺序要求就位，全支腿伸开支立。吊车支腿应稳固，下垫23m的钢路基箱，并调试完毕。（4）吊点位置 空心板梁在梁场预制时，在空心板梁侧壁距离端头40cm位置处预埋32钢筋作为吊装时的吊耳，32钢筋埋入板梁深度不小于90cm,并与板梁钢筋连接在一起。空心板板梁吊装时采用四点起吊。具体吊点见下图： 吊点平面位置图3040012000吊点立面位置图（5）空心板梁运输选用50t的重型牵引挂车机组运67、输，主要由重型半挂牵引车及重型半挂车和重型拖车前后承载方式运输。计划每车装载23片预制空心板梁平放运输。为防止运输过程中，因颠簸和倾斜造成空心板梁位移，装车后必须对板梁进行加固。每车组选用直径19.5mm的钢丝绳2套，每车配备倒链8只、包角8只，用钢丝绳打围，包角垫在钢丝绳与空心板梁的结合部位，保护预制空心板梁不受损伤，空心板梁与车体之间用方木支垫。运输过程中经常停车检查倒链的松紧度，发现松动及时紧固。吊装时，梁车到达现场附近，直接由梁车开进至吊装位置，停靠在吊车后端。一车吊装完成，退出空车，次车开进，依次吊装。（6）空心板梁起吊安装运梁车运梁就位后，由人工在吊耳处穿好起吊钢丝绳，将钢丝绳挂到68、吊车起吊勾上，吊车启动吊臂调整好吊绳，使每股钢丝绳能均匀受力。吊车在指挥人员的指挥下缓缓吊起混凝土空心板梁，待运梁车开离，然后旋转吊臂将梁吊运至安装位置上空，使梁顺直，然后缓缓下放钢丝绳，吊装顺序由中间向两边架设，按预先设定编号逐一吊装，梁垂直缓慢下放至橡胶支座上。吊梁时宜低不宜高，起吊时吊空50cm后先持荷3分钟，以检校受力状态。梁体四角加缆风绳，以利吊装路线和角度，避免无序旋转。 以撬棍伸入梁底戳捣橡胶支座，检查砼梁重量是否由四只橡胶支座均匀承担，若某只橡胶支座松动，则表明产生三条腿现象，应将砼梁重新起吊，按要求用环氧树脂将橡胶支座垫高。（7）检查验收吊装前检查预制空心板梁及盖梁的强度报告69、，确保混凝土强度已经达到设计要求。预制梁安装前，必须检查其长度、宽度、梁和盖梁及桥台支座位置。板梁混凝土构件质量标准宽度（梁顶宽）：30mm；高度：5mm；长度：+5mm、-10mm。 板梁安装检验标准平面位置：支座中心偏位5mm，垂直度1.2%；梁顶面纵向高程：+8，-5mm。7、 附属工程附属工程主要包括桥面铺装、护栏、伸缩缝、搭板、装饰墙等。（1） 防撞护栏用全站仪进行平面位置放样，每5米放出防撞护栏内外边缘。钢筋安装前先对梁面进行清理，凿除浮渣、浮浆并用水冲洗干净。然后根据放样数据拉线定位钢筋安装的位置及高程。按照图纸要求，钢筋采用绑扎连接，按照桥规有关要求进行质量控制。施工时特别要注70、意控制好钢筋顶面高程以及线形。先在原地上每三节拼好为一块，再利用自制平车起重架起吊运输安装。内外模板安装时紧贴混凝土底座并用螺栓拉杆拉紧连结，下部及顶部各设置一道拉杆，间距50cm。模板底部与底座交接处贴好止水带以防止漏浆。模板安装完成后进行检查，主要是检查安装尺寸是否合适，各个固定点（拉杆、支杆等）是否牢固可靠，模板顶面高程控制是否在规范允许的范围内，对超出标准的地方进行相应调整。混凝土由砼运输车运至现场，人工铲至模内，插入式振捣器振捣。混凝土浇注时采用分三层的浇注方法。第一层浇注到护栏底部斜边下角变点，第二层浇注到斜边上角变点，第三层浇注到顶，由振捣人员控制三层混凝土的入模时间及方量。混凝71、土布料要均匀，严格控制振捣时间，每层混凝土振捣时间不小于1min,不大于1.5min。护栏混凝土浇注完成后，顶面采用三次收浆。第一次用木抹子抹平，第二次用铁抹子抹平初压光，第三次待混凝土初凝时用轧子用力轧光。在混凝土浇注过程中，还要随时跟踪检查，发现模板变形，要随时加固调整，并将混凝土重新振捣。（2） 桥面整体化层1）施工工艺流程施工准备-铰缝施工-凿毛、清洗桥面-精确放样、测量高程-钢筋网制作、安装-轨道安设-铺设混凝土料-振捣-刮平-增减混凝土料-抹平-拉毛-养生。2）空心板梁铰缝施工a、在空心板安装完成之后，采用木楔临时固定边板及中板板端，清理铰缝内垃圾及杂物，并用干净水清洗人工凿毛部分72、。b、加工的绞缝钢筋必须符合图纸尺寸要求，不允许随意调整高宽。铰缝钢筋绑扎好后放入铰缝内，并与预制板深处的箍筋绑扎。c、对空心板侧面及马蹄部位用干净的水湿润，根据施工温度及时调整洒水量的多少，但湿洒水不能形成聚集，以有效减少混凝土坍落度的损失为宜。d、铰缝企口内采用C50细石混凝土（内掺入UEA膨胀剂），要求对板端铰缝封堵严密，防止浇筑铰缝混凝土时，细浆流出污染盖梁或墩身。浇筑混凝土时一般以两道铰缝同时一次浇筑为宜，人员配置不少于8人，振捣机具正常情况可配备2只A50cm振捣棒即可。浇筑时由横、纵坡低的铰缝向高处推进，要求先浇筑边板铰缝。企口缝下部窄缝采用M15的砂浆填塞，填缝砂浆流动性宜能够73、灌塞宽10mm、高250mm窄缝为宜，填缝高度不大于空心板预埋铰缝钢筋位置，即只灌塞空心板马蹄间隙。同时采用A8mm圆钢人工插捣密室，填缝要饱满、平整。e、洒水养生。由于空心板会吸收铰缝混凝土里面的水分，所以铰缝混凝土养生必须及时到位，这样才能有效避免混凝土出现裂缝现象。铰缝混凝土养生期不少于7天。3）桥面凿毛空心板梁铰缝养护完成后，即可使用风压机带风镐配合人工进行凿毛，但必须达到去除浮浆及软弱松散层的目的，露出密实混凝土为止。尤其是齿板处强度不足混凝土和积存的水泥浆必须清除。4）桥面清洗桥面凿毛完成后，必须清理杂物，然后用高压水枪将桥面冲洗干净，确保桥面洁净无杂物。5）测量放样桥面清洗完成后74、，由测量队对桥面铺装进行放样，沿纵向直线按10米、曲线按5米的间距放出每一跨桥面铺装的左、右边线，并用红油漆直接在梁板顶面上做点，然后根据放样点用墨线弹出桥面铺装的左、右二道边线。6）桥面铺装钢筋网加工及安装首先对桥面预埋钢筋调直和除锈处理。采用钢丝刷对钢筋表面的浮锈进行清理，并将钢筋调到设计的位置，且使对应钢筋位置在同一轴线上。桥面铺装用钢筋网片，现场点焊成网。安放钢筋网片时，在焊接好的钢筋网片下加垫块，以保证保护层厚度，垫块呈梅花形布置。垫块垫在钢筋网片的十字交叉点焊处，将垫块内绑丝与钢筋网片连接牢固，防止在施工作业时由于踩踏钢筋网片位置变动。现场制作钢筋网片严格按照设计图纸进行，不得私自75、更改，保证钢筋的数量、间距、保护层厚度均符合设计要求。对于制作好的钢筋各项检验指标应符合设计及规范和验收标准的要求。待钢筋网片安装好就位后，再浇筑混凝土。焊接钢筋网质量标准项目允许偏差（mm）网的长、宽10网眼的尺寸10网眼的对角线差157）支立桥面铺装模板振动梁采用两根长10米的18#槽钢与两台功率2.2千瓦的振动器组合使用，振动棒采用螺栓与槽钢连接紧密。为防止振动梁变形，在槽钢上用钢筋焊成桁架形式，以增加振动梁的刚度。先根据桥面铺装的左、右边线摆放好槽钢，然后根据桥面各处点的设计标高调整槽钢顶面高程（采取在槽钢侧面焊钢筋头的办法调整），并用钢筋将轨道加固牢靠，同时保证模板的各项允许误差均在76、设计和验收标准的范围内，允许误差为：厚度+10，-5mm,模板表面平整度5mm,相邻两板表面高差2 mm。8）桥面铺装混凝土的摊铺、振捣与整平、拉毛模板支立完成后，在浇筑混凝土前先撒水湿润梁板表面，以免底层混凝土的水份被梁顶吸收影响混凝土质量。桥面铺装半幅全宽17.5米，而振动梁长度为10米，为方便施工桥面铺装混凝土分两幅浇筑，施工时在桥面上支立振动梁行走钢轨道，桥面横坡、纵坡、高程在支立轨道时同步完成。在施工过程中，先施工一幅桥面铺装，待混凝土达到强度后，以现有混凝土面及另一侧钢轨道为行驶轨道，施工剩余的一幅。在施工过程中，由人工摊铺混凝土，使混凝土大致摊铺均匀，先用振动棒进行振捣，再用振动77、梁振捣，使用时将振动梁架在两侧轨道上每侧一人推行（或拖拉）前进，振动梁行走一段距离后，用铝合金导梁刮平初步成活，并查看有无高低不平处，人工进行增减混凝土料，再次刮平，最后人工使用木抹子将桥面铺装混凝土抹平，最终成活。待混凝土初凝后采用自制拉毛器拉毛，深度812mm。桥面铺装各项检验指标不超过设计规范及验收标准的要求，允许误差为：表面平整度为5mm,横坡0.15%，抗滑构造物深度符合设计要求。9）混凝土养生混凝土浇筑完成后，采用土工布覆盖洒水养生，设专人每天进行洒水，确保养生期间塑料布内水分充足，养护时间不小于7天。（3） 伸缩缝伸缩缝装置安装应根据伸缩缝尺寸在工厂预制并组装，在伸缩缝装置固定于78、结构之前，应在工程师的指导下，根据当地安装时实际气温，调整好定位尺寸。伸缩装置定位安装过程中，为防止损坏伸缩装置，在现场施工时必须十分注意操作方法，使伸缩装置整齐排列，保持一定的倾斜度，确保伸缩装置的最高平面与完工的桥面相平。伸缩装置四周的混凝土要充分捣固、填实，伸缩装置的安装应有专业队伍施工，具体施工工序应根据厂家或监理工程师要求确定。8、桥梁引道处理度应符合下表要求：路基填料最小强度和压实度要求9、 桥面沥青铺装 本桥采用 4cm 细粒式密级配改性沥青混合料（AC-13C）+5cm 中粒式密级配改性沥青混合料（AC-20C）+防水层（混凝土渗透防水剂封闭（二涂，渗透深度 10-30mm）+79、聚合物改性沥青粘结防水涂料）+12cm 钢筋混凝土桥面铺装。 （1）沥青下封层施工采用的沥青标号和品种应满足合同文件及技术规范要求。采用的集料必须清洁、干燥、无风化、无杂物，具有足够的强度和耐磨耗性；集料的最大粒径与封层度相等，最大与最小粒径之比不小于2；符合粒径规格的颗粒含量，不少于80%；其它技术指标应满足部颁规范的要求。选择在干燥和较热的季节施工，在雨季之前半个月结束施工。施工工序应紧密衔接，沥青洒布长度与石料摊铺相配合，避免喷油后等待较长时间才摊铺集料。碾压应在摊铺后立即进行，并在当日完成；用XG6121D双钢轮压路机碾压，每层混合料应在摊铺的全宽范围内初压一遍，并按需要进行补充碾压以80、使表面集料均匀嵌入；碾压速度控制在2km/h以下，碾压3-4遍。根据实际情况，养护一定天数，并将表面多余的材料清扫干净。（2）沥青矿料的拌合先将矿料粗配、烘干、加热、筛分、精确计量，然后加入矿粉和热沥青，最后强制拌和成沥青混合料。拌和时应根据生产配合比进行配料，严格控制各种材料的用量和拌和温度，确保沥青混合料的拌和质量。沥青与矿料的加热温度应调节到能使混合料出厂温度符合规定的要求，超过规定的热温度的沥青混合料已部分老化，应禁止使用。沥青混合料的拌和时间以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部被均匀裹覆沥青为度。间歇式拌和机每锅拌和时间直为30s50s（其中干拌时间不得少于5s）。 拌和机拌和的沥青混81、合料应色泽均匀一致、无花白料，无结团成块或严重粗细料离析现象，不符合要求的混合料应废弃并对拌和工艺进行调整。拌和的沥青混合料不立即使用时，可存人成品贮料仓，存放时间以混合料温度符合摊铺要求为准。（3）混合料运输热拌沥青混合料采用吨位较大的自卸汽车运输，汽车车厢应清扫干净并在内壁涂一薄层油水混合液。从拌和机向运料车上放料时应每放一料斗混合料挪动一下车位，以减小集料离析现象。运料车应用篷布覆盖以保温、防雨、防污染，夏季运输时间短时可不覆盖。混合料运料车的运输能力应比拌和机拌和或摊铺机摊铺能力略有富余。施工过程中，摊铺机前方应有运料车在等候卸料。运料车在摊铺机前1030cm处停住，不得撞击摊铺机；卸82、料时运料车空挡，靠摊铺机推动前进，以利于摊铺平整。运到摊铺现场的沥青混合料应规定的摊铺温度要求，已结成团块、遭雨淋湿的混合料不得使用。（4）沥青混合料的摊铺摊铺前的准备工作包括下承层准备、施工测量及摊铺机检查等。摊铺前应先调整摊铺机的机构参数和运行参数。摊铺作业阶段首先是对熨平板加热，以免摊铺层被熨平板上粘附的粒料拉裂而形成沟槽和裂纹，同时对摊铺层起到熨烫的作用，使其表面平整无痕。加热温度应适当。摊铺沥青路面时，所用摊铺机采用具有自动调整摊铺厚度及自动找平的装置，有容量足够的受料斗和足够的功率推动运料车，有可加热的振动熨平板，摊铺宽度可调节。摊铺时采用单机作业。摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷83、防止粘结的柴油，避免沥青混合料冷却后粘附在料斗上。摊铺机必须缓慢。均匀、连续不间断地进行摊铺，摊铺过程中不得随便变换速度或中途停顿。摊铺机螺旋布料器应不停顿地转动，两侧应保证有不低于布料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺的宽度范围内不出现离析。摊铺机自动找平时，表面层宜采用控制厚度的雪撬式进行摊铺，中、下面层采用一侧钢丝绳引导的方式控制高程。经摊铺机初步压实的摊铺层平整度。横坡等应符合设计要求。在沥青混合料摊铺过程中，局部边缘缺料、表面明显不平整、局部混合料明显离析及摊铺机后有明显拖痕时可用人工局部找补或更换混合料，但不应反复修整。沥青混合料松铺系数控制沥青混合料的摊铺温度是确保摊铺质量的关键84、之一，摊铺时根据沥青品种。标号、稠度、气温、摊铺厚度等按试验数据选用。（5）沥青路面碾压施工压实分初压、复压、终压三个阶段，分别采用不同型号的压路机进行。初压采用轻型钢筒压路机或关闭振动装置的振动压路机碾压两遍。在沥青混合料摊铺后温度较高时进行初压，压实温度根据沥稠度、压路机类型气温、摊铺层厚度、混合料类型经试铺试压确定，并符合规范碾压温度要求。碾压时必须将驱动轮朝向摊铺机，以免使温度较高的摊铺层产生推移和裂缝。压路机应从路面两侧向中间碾压，相邻碾压轮迹重叠1/31/2轮宽，最后碾压中心部分，压完全幅为一遍。初压后应检查平整度、路拱并对出现缺陷的部位作适当修整。初压后紧接着进行复压，采用重型压85、路机，碾压温度符合要求，碾压遍数经试压确定，并不少于46遍，达到要求的压实度为止。用于复压的轮胎式压路机的压实质量应不小于15t，用于碾压较厚的沥青混合料，总质量应不小于22t，轮胎充气压力不小于05MPa，相邻轮带重叠1/3l/2的轮宽。终压紧接在复压后进行，碾压不少于两遍，直至无轮迹为止，终压温度要求。碾压过程中有沥青混合料粘附于碾压轮时，可间歇向碾压轮洒少量水。压路机不得在新摊铺的混合料上转向、调头、左右移动位置或突然刹车。对压路机无法压实的桥面、挡土墙等构造物接头处、拐变死角、加宽部分等局部路面，应采用振动夯板夯实。雨水井、检查井等设施的边缘应用人工夯锤、热烙铁补充压实。压路机的碾压路86、线及碾压方向不应突然改变以防止混合料产生推移，压路机启动、停止必须缓慢进行。压实后的沥青路面在冷却前，任何机械不得在其上停放或行驶，并防止矿料。油料等杂物的污染。沥青路面冷却后方可开放交通。（6）接缝处理施工过程中应尽可能避免出现接缝，不可避免时作成垂直接缝，并通过碾压眼消除接缝痕迹，提高接缝处沥青路面的传荷能力。对接缝进行处理时，压实度序为先压横缝，后压纵缝。横向接缝，全部采用平接缝，应用3m 直尺检查，平整度超过3mm时将超过的端头切除，并切成垂直面，将路面上及接缝面清洗干净，并涂刷一薄层粘层油；接头处20-30cm内用新铺热沥青混合料覆盖，使原铺筑面有一定的温度（一般应60左右），便于新87、旧面的相互结合；碾压时用双钢轮压路机进行横向压实，从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺路面可用小型压路机横向碾压，碾压时使压规轮宽的1020cm置于新铺的沥青混合料上，然后边碾压边移动直至整个碾跳进人新铺混合料层上。对于热料与冷料相接的纵缝，压路机可置于热沥青能料上振动压实，将热混合料挤压人相邻的冷结合边内，从而产生较高的密实民也可以在碾压开始时，将碾压轮宽的1020cm置于热料层上，压路机其余部起于冷却层上进行碾压，效果也较好。对于热料层相邻的纵缝，应先压实距接物20cm以外的地方，最后压实中间剩下的一条窄混合料层，这样可获得良好的结合。第六章 质量保证体系及控制措施一、工程质量保证体系1、工程开工88、前，根据本工程的规模、技术含量等因素，我司将选择业务精、工作责任心强的技术骨干来配备项目经理、项目总工、工程师、计划合约和造价、档案负责人、财务负责人、安全管理员、材料设备员、资料员等工作岗位，组成强有力的项目领导班子。赋予质检员核实、奖励罚款、停工整改和越级报告的权力控制每一个分项、分部工程质量。2、确立工程质量控制组织机构以及操控形式，具体参照公司质量体系文件规定。3、根据公司质量保证体系的要求编制本工程质量计划，结合本工程的实际情况，建立由公司总经理领导、项目质量、技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作。4、项目严格执行“四交底”制度：交质量标准、交操作要求、交技术措施89、交自检互检要求，交底必须交到班组和个人，标准明确，各就其位，交底各方要在交底书面资料上签字。定期召开工程现场例会和质量情况汇报会，及时通报5、实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，分别对各专业安装工程进行质量跟踪监控，并严格按照公司质量体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。6、积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。7、质量情况，保证各级管理人员掌握质90、量动态，坚持样板到场，树先进、学样板、上水平、超前示范，以点带面。二、工程质量管理组织措施1、工程质量管理分三个层次进行，第一层为公司职能部门。负责工程质量总策划，从投标前到中标后的过程控制，最大限度地提供技术支持与管理支持，以分部工程质量控制来保证单位工程优良，负责工程创优计划的制定与实施。第二层次为项目经理部。负责创优计划的实施，确保分项工程优良率，实施对施工作业层的管理，控制施工过程质量，以分项工程质量来保证分部工程优良，并及时向公司职能部门反馈质量信息。第三层次为施工作业层。负责工程的施工，严格按设计和规范要求进行操作，干好每一道工序，确保分项工程优良。各分项工程质量管理严格执行“三检91、制”（即自检、互检和进场检、专业检），隐蔽工程作好隐、实验、预检记录，质检员做好复检工作并请甲方业主代表验收。2、专业工长作好每一次的技术交底工作，严格按图施工，不得任意更改原设计图纸，遇有疑难问题必须和业主方和设计单位、使用单位协商解决。3、各种不同类型，不同专业的材料要分别堆放整齐，在运输和储存时，必须保留标牌，按批分类，同时应避免锈蚀和污染。4、特殊工种必须经考试合格后才能上岗作业。5、加强成品、半成品保护工作，如交叉施工时，一定要注意施工方向和顺序。6、工程在交付使用后二年内因安装质量引起的质量问题提供保修，并由有关领导到建设单位回访，听取用户对工程质量的意见，为进一步改进施工质量提供92、依据。三、质量控制措施（一）施工准备的质量控制1、技术文件准备：根据公司质量保证手册、程序文件、结合本工程的实际情况，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。2、管理文件准备：编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度。3、图纸会审：在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，察看施工手册和条件是否符合，能否满足设计技术要求，对关键工序、特殊工序，如焊接工程等均应制定专门的技术措施和控制办法。4、对材料和设备供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。材料和设备进场时必须具有出厂合格证，对进场93、原材料和设备的检验应由材料员协同业主方代表共同进行，经检验合格后方可进场使用。5、拟定材料计划，做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标识，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。6、合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。7、采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到预防为主的目的。（二）施工过程的质量控制1、严把材质关，坚持“三先三后三统一”的原则。“三先三后”即：先调查后定点、先检验后进场、先试用后推广；“三统一”即：统一供应、统一管理、统一验收。严格材料采购、进场、贮存、发放制度，要优先选用经过国家产品质量认证的材料94、；进场材料必须保证其性能、规格、品种、色泽等符合设计及现行的有关标准、规范要求，并必须有出厂合格证。需要进场复验的材料必面进行复验。2、优选工作队伍，加大对施工队伍的考核、奖罚力度。对施工队伍的考核要由项目和公司共同进行，做好入场教育和取证培训工作，除对业绩进行考查外，还要通过样板间、样板段考核期质量情况决定其取舍，不合格队伍坚决退出场。3、把好关键工序关。对关键工序执行“三定三序”原则，“三定”即：定人、定位、定量，实行专业作业，将操作人员的姓名、质量检测情况进行记录；“三序”即：检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序，使所有关键工序严格处于受控状态。4、 把好细部操作关，根据已确定的关键95、工序，针对通病，分析产生的原因，落实细部操作要求，严格按规范、规程，或作业指导书操作，不合格部位坚决返工，做好质量记录，为复检和奖罚提供依据。5、严格控制施工作业程序。坚决禁止施工程序颠倒，避免剔凿现象发生。6、做好各工序的优化组合，建立严格的成品保护制度。对已完分项、分部工程采取包、拦、盖、封等防护措施，将保护责任落实到岗、到人，做到大面有人控，细部有人管。7、工程项目竣工交付前必须进行整体功能测试，测试工作由项目技术负责人组织有关人员参加，测试合格后由项目经理组织对工程进行自检，自检合格后报公司初验小组进行内部初验，内部初验合格后报业主单位组织初验，初验合格报上级主管部门竣工验收。8、对工96、序间的技术接口实行交接手续。9、做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作。10、接受业主单位的工作指导。11、认真做好工程的验收交付。12、严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，并认真按公司质量体系文件运作，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。13、做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。14、及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。单位工程完成后，由项目资料员整理全部工程技术资料。（三）事后的质量控制分项、分部工程完工后注意成品及半成品的保护工作，避免施工期间发生破坏。在整个工程完工97、后，定期回访，发现问题及时维修。（四）进场材料的质量控制 1. 质量控制(1) 用于永久工程的材料(含半成品、成品)，都必须是符合本规范规定的合格材料，并经监理人批准。承包人在材料的订购或自采加工之前，应取得监理人的同意，必要时应附有材料的样品及其材质和使用的有关说明。(2) 用于永久工程的材料，均应按规定进行抽检、试验。经检验不合格的材料严禁进入施工现场。(3) 凡本规范未涉及而工程又需要的某些材料，应符合监理人指示的质量要求。(4) 没有监理人的批准，不得采用任何替代材料。(5) 监理人对料源送检材料质量的认可，并不意味着这一料源的所有材料都合格，监理人有权拒绝使用此料源不合格的材料。(698、) 任何作业凡使用了未经监理人批准的材料，不论该作业正在进行或已完成，均应由承包人自费拆除并重建。2. 搬运与储存(1) 各类材料的搬运方式，均应保证其质量不受损坏、环境不受污染。集料的车辆运送应防止运送途中漏失和分离。 (2) 材料堆存以前，承包人应清理、整平、硬化、围砌全部堆存场地。(3) 材料采用分类堆放的储存方式。应保证材料质量的完好并适应工程进度的要求，同时应不污染环境，又便于检查。(4) 除非监理人准许，材料不应储存于公路用地范围内。3. 取样与试验(1) 材料的取样与试验频率应符合本规范中各章节的规定。所有取样应在监理人在场情况下进行，除非监理人另有准许。(2) 试验应在监理人在99、场的情况下由承包人在现场的试验室进行，监理人另有规定者除外。(3) 试样取用的材料，其费用应已包括在有关工程项目的单价内。(4) 承包人应为监理人的试验与取样提供方便。四、质量责任制度1、项目经理的质量职责（1）项目经理的质量任务贯彻执行国家及上级有关质量的方针、政策、法规和指示。负责和建立项目部的质量保证体系。主持制定项目部的质量方针、目标、规划，并组织贯彻落实。组织制定质量管理制度与贯彻实施。主持召开质量工作会议，分析工程（产品）质量状况和存在的问题，制定对策，做到会前有准备，会后有决议，会议记录完善。定期将质量工作提到项目部办公会议讨论，并督促会议决议的贯彻落实。领导质量管理和质量检验机100、构，配备专业领导干部、技术业务人员，并保证其独立、客观地行使职权。组织开展工程（产品）质量创优活动。定期对项目部副经理、项目部总工程师及各职能部门和各施工单位负责人的工作质量进行考核，并确定与质量有关的奖惩。组织有关部门开展质量成本管理。（2）项目经理的质量权限对不认真执行国家质量工作的方针、法规，后果严重的单位和个人，有权责令其停工（产）整顿，并追究其责任。组织重大质量事故的调查分析，有权根据责任大小给予责任者适当处分。对在质量管理工作中做出优异成绩的单位和个人，有权给予荣誉和物质奖励。（3）项目经理的质量责任对项目部施工（生产）全部工程（产品）的质量全面负责。对工程（产品）出现重大质量事故101、负领导责任。对上级规定的质量指标负责。2、项目总工程师质量职责（1）项目部总工程师的质量任务在项目部经理直接领导下，对公司的施工 （生产）技术与质量全面负责。协助项目部经理建立有效的质量保证体系。贯彻执行国家和上级关于工程（产品）质量方针、政策、法规和指标。协助项目部经理组织制定质量管理方针、目标、规划，并督促检查有关部门实施。组织对新技术、新工艺、新材料、新结构的技术鉴定与质量评审工作。负责解决重大技术与质量问题并组织攻关活动。组织制定工程（产品）质量创优规划，组织实施并检查实施情况。参加重大质量事故的调查分析、审定技术处理方案。（2）项目部总工程师的质量权限有权处理工程（产品）质量上出现的102、重大技术与质量问题。有权对忽视质量情节严重的单位和个人提出处理意见。为保证提高质量，有权支配用于提高工程（产品）质量上的经费。（3）项目部总工程师的质量责任对影响工程（产品）的重大关键技术问题采取措施不力，造成重大事故，负技术领导责任。对上级规定的质量指标负责。3、质检员质量职责是专业质量管理目标的责任人和落实人。参与施工组织设计和质量计划的编制，编制专业施工方案。对施工班组进行技术交底，编制检验和试验状态标识卡，负责技术复核工作。解决施工中的技术难题，督促施工班组作好自检和质检员做好专检工作。随时指出作业班组的不规范操作，对质量达不到要求的，督促其整改。负责工程技术资料的积累和汇总工作。4、103、施工员质量职责严格按操作程序的技术质量要求施工，树立“为用户服务”和“下道工序就是用户”的观念。严禁使用无化验单、试验单的材料和无产品合格证的构件、成品、半成品和配件等。严格按工序进行检查，并及时填写质量记录。质检员必须每日作好质检员工作日志记录。对不合格工程或产品，应主动组织返修重做，直到合格为止。对工程质量事故负直接责任。5、施工人员职责树立“质量第一”的思想，做到好中求多、好中求快、好中求省。开工前认真熟悉图纸和技术质量标准要求，做到谁操作谁保证工程质量。按图纸施工，作好记录，严禁使用不合格的材料、构件、成品、半成品和无材质化验单或试验单的材料。保证不合格工件或工序不转入下道工序，更不接104、受不合格的上道工序或工件。6、材设员质量管理责任首先要以工程质量为核心，作好供应工作，并对供应的材料质量负责。按质按量及时提供各种材料及有关构、配件，严禁无产品合格证及无材质化验单或试验单的不合格材料进入施工现场。作好产品标识移置、运输、储存、保管工作，防止乱放、混放。负责材料采购、机械租赁、人员聘用等合同的签订、执行及监督，跟踪项目部与业主签订工程合同的执行情况；负责本工程的工、 料、机消耗统计、列账；负责对工程进行成本分析，控制工程造价，负责工程计量支付。负责项目部财务管理工作，包括财务分析、工程预结算、工程款收支等。7、财务负责人质量管理责任正确对待质量、数量和成本之间的辩证统一关系，搞105、好财务成本核算。认真作好工程质量分析工作，对质量奖惩制度进行财务监督。对不合格的工程，有权拒绝支付及扣回一切非法费用。协助计算返工、补修和新发生的费用。协助质量部门质量罚款通知单扣罚资金。8、安全员质量管理责任负责现场的安全、文明施工、环境保护的监督管理事务以及工地保卫工作。五、质量奖罚制度为了保证工程施工质量、安全文明、进度和成本控制有效进行，提高班组质量安全意识，确保工程工期，本着施工过程不浪费，不偷工减料，组织协调好施工质量、安全文明、进度和成本之间的关系，特制定本制度：1、项目施工部每月底召开质量、安全、进度和成本控制评比会议，由项目经理组织项目管理人员、各施工班组长参加。2、质量评比106、以项目施工部对各班组的质量要求和检查结果为主要依据，但必须遵守国家现行施工质量验收规范和企业施工工艺标准的要求。3、进度评比活动以项目施工部和施工班组长协商的日期为主要参评依据，但协商期不得超过本工程合同分解规定的工日数，奖罚制度以天累计，提前一天奖励100-300元，推迟一天罚款100-300元。4、项目施工部组织技术人员对本月完成产值进行材料分析，工日分析和机械台班消耗分析，对照项目预算进行成本分析核算，做好成本奖罚准备工作。5、各施工班组完成分项工程任务后应先自检，在报项目施工部质检员复检，项目施工部质检员复检符合质量要求后报抽查，否则对其分项工程质量状况不予认可。6、经评比符合奖罚措施107、的各工序，由施工负责人根据制度规定向项目经理报上奖罚数额和奖罚原因，由项目经理审核后落实兑现。7、对不履行班组承包合同要求的班组，给项目施工部造成严重质量、安全、进度和成本问题的，将根据情节轻重给予罚款、终止班组承包合同、赔偿造成的经济损失。六、其它注意事项 1、材料质量检验及储存现场使用的混凝土、砂浆强度及钢材性能，应符合公路桥涵施工技术规范和公路工程质量检验评定标准的要求。工程用结构胶、混凝土添加材料及其它原材料和半成品除应符合公路桥梁加固设计规范外，尚应符合现行国家和行业的有关标准和规范的要求。所有改造用材料应通过工程结构加固材料安全性鉴定技术规范（GB50728-2011）的安全鉴定。108、施工材料进场后应根据不同的品种、规格及用途分别妥善存放，对容易受潮、锈蚀的材料应有防雨、防潮或防锈的措施。对采用用的化学材料的施工应符合以下规定： 1) 配制化学浆液的易燃原料应密封保存、远离火源。 2) 配制及使用场地必须通风良好，操作人员防护应符合有关劳动保护规定。 3) 工作场地严禁吸烟、明火取暖，并配备相关的消防设施。 4) 施工完成后，现场及结构内不应遗留有害化学物质。 2、维修处治施工 1) 施工前应对病害进行核查，明确桥梁裂缝长度、宽度、位置等病害情况，特别是需要特殊处理的病害情况，如发现病害情况存在与检测报告或本文件出入较大的地方，施工单位须及时报告业主、监理和设计，以便共同商109、定解决方案。 2) 根据检查情况对桥梁裂缝、露筋、破损等按常规措施进行修复，工程量根据现场实际情况确定，以监理现场确认为准。 3) 实行监理制度，现场监理必须全过程旁站，设计人员也将全力配合，以确保工程优质按期完成。 4) 为保证维修处治效果及尽量减少施工对交通限制的时间，施工单位应做好合理的施工组织设计，协调好各项维修处治工程的工序，合理分配时段。 5) 整桥除桩基、承台外全部拆除新建，拆除时应注意保留原桥台钢筋，且桩基、承台不能遭到破坏和扰动。 6) 施工时应保证通车半幅路基和桥台的稳定性，采取可靠的支护措施。 3、桥梁日常养护要点及其它 1) 对已维修处治的桥梁构件应加强跟踪监测，密切关110、注其处治效果。工程结束后，仍应严格按照公路桥涵养护规范（JTGH11-2004）等规范和有关文件要求对桥梁进行养护。 2) 在今后的运营中，应对出现该病害的桥梁进行长期的观测，如有异常，应及时上报，考虑进一步措施予以处理。 3) 建议在桥梁墩顶位置设置永久观测点，观测点放在护栏的旁边成对设置，以利于长期观测。 4) 其它未尽事宜，由设计单位、业主、监理及施工共同协商解决。 第七章 施工进度计划及其保证措施一、编制原则施工进度计划本着“施工方案科学、施工布置合理、施工工序紧凑、施工工艺先进”的原则精心编制，具体如下：（1）根据工人的施工熟练水平、机械化程度状态合理确定进度，保工期、保安全。（2）111、安排进度时，要兼顾各个工作面，既不互相影响，减少施工干扰，又要做到均衡施工。同时还要考虑质量、安全等各方面的综合因素，全面地安排施工进度。（3）严格按照招标文件规定的合同控制工期要求，科学合理地安排各个工艺及施工进度，确保节点工期及合同工期如期完成。（4）根据进度计划决定施工设备数量，劳动力投入等资源配置。（5）编制时，对照重点、难点项目要仔细安排，充分考虑不可预见因素，为施工留有余地。二、施工进度计划根据调整后的施工工期，计划开工日期为2017年2月15日，计划竣工日期为2017年8月5日，总工期为180个日历天。我司组织了有关人员详细踏勘现场，结合本工程的施工特点和周边施工环境，精心细致地112、编制出本施工进度计划，详见施工进度计划横道图和网络。编制实施性施工组织设计编制月、旬施工作业计划单位工程开工报告组织施工检查计划进度与实际进度情况制定纠偏措施调整旬、月计划监理工程师业主审查同意有偏无偏同意报送不同意报送报送不同意不同意同意同意施工进度控制框图三、工期保证机构为了按期完成本标段工程，我公司将配备专业施工队伍和足够数量的施工设备，按“均衡生产，文明施工，提高质量确保安全，降低成本”的方针进行组织施工，最终提供业主方优良的产品。我公司将建立以项目经理为首的领导班子，发挥总工程师、各部负责人、各段施工负责人、项目生产班组组长直至班组施工人员的作用，根据工程的进展情况和施工的难易程度确113、定各阶段合理的施工人员数量和分工。全力以赴确保工期的实现，坚持科学组织、分工与密切合作相结合。建立运作良好的项目的组织机构，较强的项目领导班子，懂行的管理人员，可靠的技术工人，我方必须能按时按质的完成本工程。四、各阶段进度的保证措施1、施工准备阶段作好人、材、机的动员及进场计划，实行三级交底制度：技术负责人向施工班长交底，施工班长向各专业施工人员交底，各专业施工人员向技术工交底。积极组织土方工、桩工、软基处理工劳动力进场，利用已出工作面提前插入施工。作好外界的协调工作：与交通局、环保局、城管部门、当地交警、居民委员会等地方政府部门及当地居民取得联系，就工程施工的总体部署情况与他们沟通，取得他们114、的支持。作好项目资源的调配工作：项目管理人员分批到位，各种机械设备、周转架料、前期施工人员陆续到场。作好前期技术准备工作，包括组织好设计交底(图纸会审)工作，编制施工组织设计和施工方案以及专业预留预埋深化设计等前期技术准备工作。编制施工进度计划、材料进场计划、劳动力进场计划和机械设备进场计划及相应的专业进场计划等。建立项目管理各项制度及联络机制，包括建立土建、机电安装工程有关的各项制度，建立同业主、监理、设计人、政府主管部门以及项目内各专业之间的联络机制，保证沟通渠道畅通。2、劳动力的保障我司制定了劳动力资源保障措施，以确保在我司承诺的工期内优质完成本工程。我公司将调集各工种的高素质的工人进场115、施工。同时加强施工管理，健全内部承包责任制，强化施工人员的质量意识，充分调动职工的积极性和自觉性，保证安全、高效、优质地完成本工程施工任务。在施工过程中，对劳动力资源进行动态管理，根据施工进度计划、主要劳动力需用量计划及子项工程工种需求计划预先做好劳动力资源的配置，如果现有劳动力资源不能满足要求，项目经理应及时向劳务公司要求加配。3、加强施工协调及对专业施工队伍的配合本工程除土建、设施安装等工程外，按工程总体施工进度计划，合理安排好各专业工程的施工计划，对整个工程的进度统一管理。4、组织管理措施(1)处建立强有力的高效运转的指挥系统，统筹安排机械设备、材料供应、劳力调配、组织施工生产。对控制工116、期的重点工程项目靠前指挥，掌握形象进度，发现问题及时处理，组织阶段性施工生产高潮，紧张有序地接施工组织计划均衡持续地展开施工，确保工期兑现。(2)我处已对本项目作了较详细的施工调查，施工队伍、机械设备、物资供应等已作相应准备，一旦中标立即调过施工队伍，早进点、快准备。尽早开工，使工程施工能及早全面铺开。(3)组建精干高效的项目经理部，选派具有+丰富施工经验的队伍，担负工程任务，同时组织足够的机械设备投入本工程，并保证机械完好率，努力提高机械化施工能力。(4)加强与地方有关部门的联系，大力宣传修建本工程的重大意义，以取得地方有关部门和周围群众的支持，创造良好的外部施工环境，为顺利开工、确保工期创117、造有利条件。(5)发挥政治优势，加强思想政治工作，充分调动各种积极因素，密切各方面的关系，排除障碍，保持良好的内部施工环境。5、技术管理措施严格执行操作规程和技术质量标准，强化质量保证措施，使工序一次合格率达l00，减少返工造成工期的拖延。开展Qc小组活动，采用先进的施工方法和适用的施工技术，充分发挥设备能力和材料性能，不断提高劳动生产率。把加快工程进度，确保工期建立在技术先进、措施有效的基础上。(1)优化施工组织设计，抓住控制工期的关键工序，制定分项工程工期、进度日标和保证措施。采取分段平行流水作业，划小施工段，增加流水作业面。(2)推广新工艺、新技术、新材料的运用，缩短单项工程施工周期，加118、快施工速度。(3)强化质量意识，加强工程测试工作，确保工程质量，杜绝返工。返修，加快施工进度。(4)充分做好各项准备工作，抓住施工黄金季节。加大运料、备料的力度，不因大气变化中断施工。(5)加大周转料的投入。(6)加强技术交底工作，严肃施工纪律，严格执行施组的各项施工方法及进度计划。(7)确保施工机械、设备的完好作业状态。现场各种施工机械进场时必须经过严格检测，进场后派专人进行养护，定期进行维修。确保机械能以最佳状态参与施工。6、现场管理措施加强施工管理，抓好施工中的统筹、协调与控制，抓好关键工序进展，做好工序衔接。坚持工地碰头会议制度，加强检查与监督，抓好计划落实，做到以日保旬，以甸保月，以119、月保工期。(1)加强施工计划管理严格控制施工进度，项目经理及时组织项目各工种负责人按目标管理程序把各部分、各工种开工、完工时间记录好，及时发现问题马上处理。其次对每个班组，每个部位投入的人数和操作人员的素质要深入了解，对存在问题要预先有所估计，分析可能会遇到那些问题，及时采取一些应变措施，做到忙而不乱。(2)协调施工以施工进度计划为依据，编制分部分项工程进度计划，明确各专业工种的工序搭接，解决好穿插作业的矛盾。(3)建立考核制度向施工班组下达任务时，同时提出完成该项任务的时间要求，并把是否按期完成分项工程作业计划作为考核指标。(4)加强施工调度现场建立调度会制度，每周一次调度例会，协调各专业工120、种的配合，检查各项工程的施工进度、质量、安全措施等落实情况。(5)推行全面质量管理做到管理到位，保证质量，杜绝返工，所有工程都做到一次施工完成，避免了返工修整带来的时间上的损失。使每个分项工程施工都做到有条不紊，严格要求，一次达到质量合格等级。7、材料保证措施根据工程进展，各专业工程师提前做好材料需求计划，项目材料部门及时采购。项目试验员对进场材料及时取样(见证取样)送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。及时向监理工程师呈报进场材料合格证，材料供应商资质证明等。8、机械设备保证措施对工程所需机械设备进行充足准备，根据工程需要随时进入现场。配置高效、环保性能好的机械设备，保证工程所需材料能及时加121、工并运输至施工层，同时减少对周边环境的影响为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，项目加强对设备的维修保养，各种机械配件和易损件配备充足，落实定期检查制度，保证设备运行状态良好。9、外围保障保证措施由项目综合部牵头，设专人专职负责，加强消防、文明施工、环保与扰民、治安保卫、交通协调、安全监督以及与政府有关部门联系。提供完善的管理和服务，减少由于外围保障不周而对施工造成的干扰，加强与周边相关部门的联系，取得他们的支持，提前走访周边居民，取得他们的理解，创造良好施工条件，使施工过程不间断地快速进行。五、工程进度记录保持每日、每月和其它定期的工程进度记录和报告，包括下列有关资料：（a）气象条件；（b122、）日工记录；（c）施工设施和设备状况；（d）承包人人员统计；（e）现场材料，材料搬移记录、交货期、发票及有关资料；（f）环境保护、水土保持实施记录；（g）安全生产实施记录；（h）所有在施工过程中发生的其它事项。第八章 工、料、机的组织和进场计划一、劳动力投入计划1、劳动力投入计划表序号工种按施工进度需要投入劳动力情况桥台、桥墩下部结构上部结构1管理人员5552泥水工303003桥梁工3030304杂工6665模板工1515156砼工1010107电工3338焊工6669机械工6662、劳动力投入保证措施 根据劳动力计划，本工程在施工高峰期总施工人员需求非常大，因此，必须做好一切准备保证劳动力能123、及时到位，确保施工工期。（1）根据目前我司自有施工力量的情况，在投标期间，即落实各专业施工队伍，如土建队伍、电气安装施工队伍等，人员安排可调用整个公司的资源，保证及时入场、准时开工。（2）施工开始期间作好后勤饮食工作，保证劳动力的充沛体力，防止中暑、感冒等疾病的发生，提高工人的营养水平，保证其承担体力劳动的基本要求。（3）根据各施工区域开展的工作面计算劳动力的准确需要量，制定详细的劳动力需求表，提交项目经理部进行劳动力的统一调配，既防止劳动力不足引起施工停顿，也防止劳动力过多引起的浪费。（4）加强技术工人的培训工作，以提高工人的操作技能，确保劳动效率。（5）根据施工强度确定每天的换班制度，如三124、班制、两班制等，确保劳动力得到充分的休息，提高劳动效率（6）及时发放职工工资，提高劳动效率。二、材料投入计划1、XX路S268XX桥改造工程主要材料表：XX路S268XX桥改造工程主要材料表：XX路S268星槎河桥改造工程主要材料表：XX路S268XX桥XX路S268XX桥XX路S268星槎河桥2、材料投入保证措施（1）为了确保在施工过程中主要材料供应及时，在施工之前就与主要材料的供应商进行联系，签订供货意向，确保在施工过程中主要材料都有充分供应的保证。（2）进场后立即投入施工机械进行现场施工便道及摆放场所的铺设，确保材料顺利地运输到施工现场。（3）施工前，有材料部会同技术部进行主要材料的统计125、工作，并按照施工进度计划的安排确定各期的材料用量，以便材料部门制定材料的进场计划。（4）材料部配备专门人员负责材料计划、材料进场登记、材料分配、材料储存、材料台账等各项工作的实施。（5）施工过程中，由富有经验的材料管理人员对各种材料的采购、储存、发放及现场的堆放进行管理，以使材料工作得以有条不紊的进行。（6）施工中注意防止材料的浪费情况，对有用的余料加以充分利用，以降低材料成本。三、施工机械设备及试验检测仪器计划（一）机械管理权限划分本公司机械设备的归口管理部门为材料设备部，负责统一管理各项目经理部使用的机械设备，项目经理负责根据施工进度需要、现场实际情况、所选择的施工方法按实编制机械设备使用126、计划、报材料设备部审批，项目经理部负责进入现场的机械设备（发包人机械设备除外）的使用、管理、维护和保养。（二）机械设备的供应本工程所需的所有机械设备全部从公司自有机械设备中调配给项目经理部使用，且绝大部分施工机械均处于保养状态，随时可直接调往本工地使用。（三）机械设备的管理根据施工机具的需用量计划，按施工总平面图布置图的要求，组织施工机械设备进场，机具进场后按程序向监理工程师报验，按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等工作。项目经理负责对进场的机械设备进行安装、验收，并做到资料齐全、准确。进入施工现场的机械设备在使用过程中切实做好维护和管理。项目经理部必须采取技术、经济、组织、合同措127、施保证施工机械设备合理使用，提高施工机械设备的使用效率，用养结合，降低项目的机械使用成本。机械设备操作人员一律做到持证上岗、实行岗位责任制、严格按照操作规范作业，搞好班组核算，加强考核和激励。机械设备的保养：由机械操作人员每日工作前、工作中和工作后进行的保养。保养内容主要包括：保持机械清洁、检查运转状态、紧固易松动的螺栓，调整各部位不正常的行程和间隙、按规定进行润滑、采取措施防止机械腐蚀。附表一 拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称规格型号数量进场日期额定功率(kw)技术状况拟用何处1发电机75KW3台开工前一天进场75良好备用临时供电2电镐Z1G-FF-15、1.24KW9台开工前一天进128、场1.24良好破除砼3电锤Z1C-ZT-2/24SE、0.6KW9台开工前一天进场0.6良好钻孔4电钻J1Z-16、0.8KW9台开工前一天进场0.8良好开孔5角向磨光机S1M-JC7-100B、100mm9台开工前一天进场0.8良好铁件安装6空气压缩机W-2.85/5、15KW3台开工前一天进场15良好破除砼7电焊机AX7-3009台开工前一天进场7.5良好铁件安装8砂浆搅拌机3503台开工前一天进场7.5良好砂浆9振动器插入式6台开工前一天进场1.5良好砼浇筑10振动器平板式6台开工前一天进场1.5良好砼浇筑11汽车吊QY25K51台新建工程开始前一天/良好材料吊装12汽车吊QY1001台129、工序开始前一天/良好空心板梁拆除、安装13运梁车50T1台/良好14装载机XG9241台开工前一天进场128.7良好桥梁拆除物、土方倒运15挖掘机ZX270-31台开工前一天进场 140良好桥梁拆除清理、土方开挖16自卸汽车大力神32412台开工前一天进场13m3良好桥梁拆除物、土方运输17冲击钻CZ82台桩基施工开始前一星期75良好桩基施工18沥青摊铺机SUPER1651台工序开始前一天300良好沥青铺装19双钢轮压路机XG6121D1台112良好20轮胎压路机CLG626R1台128良好21沥青洒布车东风1台118良好第九章 配合建设单位办公自动化管理措施的实施一、配备工程管理软件根据工程130、需要可配备工程管理软件。1、应配备工程管理软件系统，并建立网络系统，网络带宽不宜小于10M。2、承包人应根据工程管理软件系统的要求配备专用计算机，计算机的硬件及软件配置应满足能够使工程管理软件系统的顺畅运行的要求。3、工程管理软件系统应由专人负责操作，并应保持系统的安全性和稳定性，定期更新杀毒软件和进行系统维护，备份相关管理数据。二、软件、数据库、文档资料的应用、维护1.严格遵守软件操作规范进行操作。2.在使用中，出现的异常现象，造成的数据存储不完整、软件故障、丢失，影响系统完整性运行的，应由项目文档管理人员提出申请，由系统管理员负责维护，并完整记录网络运行记录。3.在使用软件、数据库系统的过131、程中遇到技术漏洞问题，应及时向系统维护人员反馈。4.在使用的软件系统、数据库系统，在经过软件工程师维护后，遇到的技术问题解决不了的，应与软件提供商联系维护。5.更名或取消，应以书面形式用协同功能通知信息化中心，以便及时、准确地进行相应的信息修改。6.在内部网上传的电子公文、数据报表、各类电子文档，应严格设置安全保密权限，各类人员要按保密级别上传，不能以公告、调查、请示、报告方式上传；不能选择全员，必须以指定特定人员协同方式上传。7.在内部网上传的电子公文、数据报表、各类电子文档，系统管理员每月的最后1个工作日，清理系统服务器，同时对服务器上过时的信息、硬盘碎片、数据库压缩、临时文件等，进行安全132、运行清理。三、数据备份1.系统管理员负责备份系统数据。每日自动备份三次，时间段定为早上8时、中午12时、下午6时，由系统设置为自动备份。2.备份数据库资料保管地点应有防火、防热、防潮、防尘、防磁、防盗设施。必要时备份数据用刻录机做光盘备份。3.对需要长期保存的数据磁介质，系统管理员应在一年的年底进行转储，以防止数据失效造成损失。四、考核奖励与处罚1.按公司办公自动化系统运行管理制度的要求执行奖励与处罚。2.对于违反本制度的相关责任人，视情节轻重，对其处以200元以上5000元以下的经济处罚，给公司造成经济损失的，由相关责任人负责全额赔偿。相关责任人的处罚和赔偿比例为，直接责任人承担70%，直接133、领导承担20%，主管领导承担10%。3.对于举报他人违反本制度的举报人，将按罚款额的50%予以奖励。第十章 安全、文明施工措施和环保措施一、安全生产及文明施工目标和承诺1、安全生产目标及要求杜绝任何安全事故发生，事故发生率降到零。承包人贯彻中华人民共和国安全生产法，严格地遵守建设工程安全生产管理条例、公路水运工程安全生产监督管理办法和公路工程施工安全技术规程的有关规定，制定安全制度和采取安全措施，并负责检查实施情况，切实地做到施工安全。2、 文明施工要求及目标 达到合格文明工地标准。3、实现安全生产和文明施工目标的承诺我公司如无视安全施工和文明施工要求，对招标人等方所提出的整改不见成效的，愿接134、受按招标文件及合同文件相关条款进行处罚，并承担相应的责任。二、承包人安全生产职责1、严格遵守中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例等国家有关安全生产的法律法规、公路水运工程安全生产监督管理办法、公路工程施工安全技术规程和公路筑养路机械操作规程等有关安全生产的规定。认真执行工程承包合同中的有关安全要求。2、坚持“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”的原则，加强安全生产宣传教育，增强全员安全生产意识，建立健全各项安全生产的管理机构和安全生产管理制度，配备专职及兼职安全检查人员，有组织有领导地开展安全生产活动。各级领导、工程技术人员、生产管理人员和具体操作人员，必须熟悉和遵守本合同135、的各项规定，做到生产与安全工作同时计划、布置、检查、总结和评比。3、建立健全安全生产责任制。从派往项目实施的项目经理到生产工人（包括临时雇请的民工）的安全生产管理系统必须做到纵向到底，环不漏；各职能部门、人员的安全生产责任制做到横向到边，人人有责。项目经理是安全生产的第一责任人。现场设置的安全机构，应按公路水运工程安全生产监督管理办法规定的最低数量和资质条件配备专职安全生产管理人员，专职负责所有员工的安全和治安保卫工作及预防事故的发生。安全机构人员有权按有关规定发布指令，并采取保护性措施防止事故发生。4、承包人在任何时候都应采取各种合理的预防措施，防止其员工发生任何违法、违禁、暴力或妨碍治安的136、行为。5、承包人必须具有劳动安全管理部门颁发的安全生产考核合格证书，参加施工的人员，必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，定期进行安全技术考核，合格者方准上岗操作。对于从事电气、起重、建筑登高架设作业、锅炉、压力容器、焊接、机动车船艇驾驶、爆破、潜水、瓦斯检验等特殊工种的人员，经过专业培训，获得安全操作合格证后，方准持证上岗。施工现场如出现特种作业无证操作现象时，项目经理必须承担管理责任。6、对于易燃易爆的材料除应专门妥善保管之外，还应配备有足够的消防设施，所有施工人员都应熟悉消防设备的性能和使用方法；承包人不得将任何种类的爆炸物给予、易货或以其他方式转让给任何其他人，137、或允许、容忍上述同样行为。7、操作人员上岗，必须按规定穿戴防护用品。施工负责人和安全检查员应随时检查劳动防护用品的穿戴情况，不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。8、所有施工机具设备和高空作业的设备均应定期检查，并有安全员的签字记录，保证其经常处于完好状态；不合格的机具、设备和劳动保护用品严禁使用：9、施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，必须制定相应的安全技术措施，施工现场必须具有相关的安全标志牌。10、承包人必须按照本工程项目特点，组织制定本工程实施中的生产安全事故应急救援预案；如果发生安全事故，应按照国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定以及其他有关规定，及时上报有关部门，并坚持“138、四不放过”的原则严肃处理相关责任人。11、安全生产费用按照公路水运工程安全生产监督管理办法的相关规定使用和管理。三、安全生产组织机构成立以项目经理为组长的安全领导小组，对本项目安全全面负责。项目总工、安全管理员专职安全主管，各施工作业队伍设兼职安全员，贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则，确保安全生产顺利进行。四、主要安全措施（一）施工现场安全措施总要点1. 施工现场的布置符合防火、防台风、防洪、防触电、防雷击等安全规定要求，现场的生产、生活用房、仓库、材料堆放场、机械停放场等设施，应按监理工程师批准的总平面布置图进行统一部署。2. 施工现场场区内的危险地点悬挂警示牌，139、在醒目的地方设置固定的大幅安全标语及各种安全操作规程牌。3. 现场实行安全组长负责制，制定各项安全施工规则，检查安全施工执行情况，对职工进行安全教育，定期举行安全会议，时时分析安全形势，及时处理施工作业中存在的安全问题。4. 加强安全检查，建立专门安全监督岗，实行安全生产承包责任制。在各自业务范围内对生产安全负全责。发现事故征兆时，应立即停止施工，并采取措施确保人员、设备和工程结构安全。5. 现场临时用电线路的安装、维修、拆除由取得特殊工种上岗证的专职电工操作。现场内禁止使用裸导线，严禁用金属丝代替保险丝。用电线路和设施的安装和使用，必须符合安装规范和安全操作规程，并按甲方指定的电源接驳点和施140、工组织设计进步架设，严禁任意拉线接电，施工现场必须设有保证施工安全的电压和工地照明设备。6. 在土方施工前，认真分析地质及周边环境情况，对施工人员进行安全培训和安全技术交底，严格按制定的开挖顺序和施工工艺组织施工。（二）现场防火认真执行国家的关安全生产和劳动保护法规,建立安全生产责任制，文明工地创建责任制，严格按照中华人民共和国消防条例建立和执行防火管理制度，设置符合要求的消防设施并保持完好状态，对容易发生火灾地区或储存时，采取相应的消防安全措施。做好安全保卫工作，采取必要的防盗措施，施工现场主要管理人员在现场佩带证明其身份的证卡，非施工人员不得进入施工现场。（三）事故报告(1) 无论何时，一141、旦发生危害工程或人身、财产安全、工程进度或工程质量的事故时，承包人除采取必要的抢救措施以外，必须立即暂停此项目和与之有关的项目的施工。(2) 安全事故发生后，承包人应当立即启动事故相应应急预案，或者采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并立即上报监理人和发包人。同时，承包人应按生产安全事故报告和调查处理条例的规定，应当于1h内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。(3) 质量事故发生后，承包人（事故发生单位）必须以最快的方式，将事故的简要情况同时向建设单位、监理单位、质量监督站报告。在质量监督站初步确定质量事故的类别性142、质后，再按下述要求进行报告。质量事故等级的划分和报告制度应按照公路工程质量管理办法的规定办理。a. 质量问题：承包人应在2d内书面上报建设单位、监理单位、质量监督站。b. 一般质量事故：承包人应在3d内书面上报质量监督站，同时报企业上级主管部门、建设单位、监理单位和省级质量监督站。c. 重大质量事故：承包人必须在2h内速报省级交通主管部门和国务院交通主管部门，同时报告省级质量监督站和部质监总站，并在12h内报出公路工程重大质量事故快报。(4) 质量事故书面报告内容a. 工程项目名称，事故发生的时间、地点，建设、设计、施工、监理等单位名称。b. 事故发生的简要经过、造成工程损伤状况、伤亡人数和直143、接经济损失的初步估计。c. 事故发生原因的初步判断。d. 事故发生后采取的措施及事故控制情况。e. 事故报告单位。(5) 发生重大质量事故的现场保护措施事故发生后，事故发生单位和该工程的建设、施工、监理等单位，应严格保护事故现场，采取有效措施抢救人员和财产，防止事故扩大。因抢救人员、疏导交通等原因，需要移动现场对象时，应当做出标志，绘制现场简图并做出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物证，并应采取拍照或录像等直录方式反映现场原状。(6) 监理人视察了事故现场，提出处理意见，承包人在上报事故报告、查明事故原因、消除事故产生的危害和影响之后的7d之内，可向监理人提交复工报告，请求批准复工。若事故原因144、迟迟未能查明，监理人认为事故隐患尚未消除时，承包人不得复工，直到事故原因查明并采取补救措施为止。五、文明施工及环保措施（一）文明施工管理措施（1）按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。（2）施工现场的主要管理要员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。（3）施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意接线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。（4）施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路145、。（5）保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆，行人通行和地方施工，应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。（6）施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。（7）职工生活设施，符合卫生，通风，照明等要求。职工的膳食，饮水供应等应当符合卫生要求。（8）做好施工现场安全保护工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。（9）严格依照中华人民共和国消防条例的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区146、施工或者储存，使用易燃易爆器材时，施工单位应当采取特殊的消防安全措施。（10）提倡文明施工，建立健全控制人为噪音的管理制度，尽量减少人为大声喧哗，增强全体施工人员防噪音扰民的自觉意识。（二）环境保护管理措施1. 一般要求(1) 承包人在工程施工中，应严格遵守国家环境保护部门及本规范的有关规定。承包人有责任采取有效措施以预防和消除因施工造成的环境污染，对工程范围以外的土地及植被应注意保护，并应保证发包人避免由于污染而承担的索赔或罚款。(2) 承包人生产、生活设施应符合环保要求，并接受当地政府及有关部门的监督。(3) 承包人应在施工期间加强环保意识，保持工地清洁，控制扬尘，杜绝漏洒材料。由于扬尘、147、排污、噪声、材料漏失等对周围居民和环境造成的损失应由承包人自负。（4）施工中应充分利用挖方，尽量减少弃方或不弃方，以节省占地面积和减少对环境的破坏。(5) 工程施工必须做到兼顾生态保护和环境保护的原则，做到工程施工、生态保护、环境保护同步协调，避免出现施工后再治理、再补救、破坏生态环境现象。2. 文物保护(1) 工程施工时如发现文物古迹，不得移动和收藏，承包人应保护好现场，防止文物流失，并暂时停止作业，立即将有关情况报告监理人及当地文物保护部门。在主管部门未结束处理前，不得重新进行作业。(2) 由于历史文物的发现和处理，致使承包人的工程进度延误和（或）导致费用的增加，则监理人与发包人和承包人应148、根据合同条款第1条的规定协商解决。(3) 土方工程以及其它需要借土、弃土时，对现有的或规划的保护文物遗址，承包人应采取避让的原则进行地点的选择。3. 控制扬尘（1）为减少工程施工作业产生的灰尘，在施工区域内应随时进行洒水或采取其它抑尘措施，确保不出现明显的降尘。（2）易于引起粉尘的细料或松散料应予遮盖或适当洒水润湿；运输时，应用帆布、盖套及类似遮盖物覆盖。（3）运转时有粉尘发生的施工场地，如水泥混凝土拌和机站(场)等投料器，均应有防尘设备。在这些场所作业的工作人员，应配备必要的劳保防护用品。（4）承包人应使施工场地砂石化或保持经常洒水，确保施工场地旁的农田作物绿叶无扬尘污染。4. 减少噪声、废149、气污染（1）各种临时设施和场地，如堆料场、加工厂等，距居民区不宜小于300m，而且应设于居民区主要风向的下风处。（2）使用机械设备的工艺操作，要尽量减少噪声、废气等的污染；建筑施工场地的噪声应符合建筑施工场界噪声限值（GB 12523-1990）的规定，并应遵守当地有关部门对夜间施工的规定。（3）如果承包人预防措施不力，并已对邻近区域的环境、卫生造成了危害，则由此而引起的一切损失及后果，应由承包人负责。（4）在居民集中居住区和靠近学校、医院等环境敏感区，噪声大的施工作业，应按监理人规定的作业时间施工。（5）承包人应通过有效的技术手段和管理措施，将施工噪声控制到最低程度。当施工工地距居民住宅区、150、学校、医院等环境敏感区距离小于150m，承包人不得在夜间安排噪声很大(55dB以上)的机械施工，应按监理人规定的作业时间施工。5. 保护绿色植被(1) 承包人应尽量保护公路用地范围之外的现有绿色植被。若因修建临时工程破坏了现有的绿色植被，应负责在拆除临时工程时予以恢复。(2) 要保护公路两旁的古树名木和法定保护的树种，即使处在公路用地范围内，有可能时也要尽量设法保护。(3) 施工期间工程破坏植被的面积应严格控制，除了不可避免的工程占地、砍伐以外，不应再发生其它形式的人为破坏。（三）加强文明施工、环境保护教育（1）学习文明施工有关管理规定，在每周安全学习中穿插文明施工的学习内容，使每个职工明白施151、工的重要性。（2）在施工现场对员工进行宣传教育，使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家法律法令，提高员工的法纪观念，防止和杜绝盗窃、斗殴的非法活动的发生。（3）做好现场文明施工的宣传工作，在班组中开展文明施工劳动竞赛，做到有奖有罚。（4）施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开竣工日期、施工许可证批准文号等。六、交通组织方案本维修工程对交通运营有一定的影响，施工时需中断半幅交通，为保证施工期间交通安全，应根据各桥具体情况制订合理的交通组织设计。 1、交通组织原则 1) 确保施工期间给出合理交通疏导绕行方案； 2)152、 确保施工期间车辆行驶安全及结构安全； 3) 充分做好交通组织设计，尽可能减少施工期间对交通的影响。 2、交通组织措施 施工期间采用单幅封闭施工，利用前后路口或者从中央分隔带开口的型式将一侧车流引入另一幅，限制行车速度不得超过 40km/h，车辆荷载限载 20t 以下，通车幅由单向行车变为双向行车，对过往车辆进行有效分流。 导行应严格按公路养护安全作业规程（JTGH30）设置施工标志、限速标志、反光锥形交通路标和其他安全设施；联系交警部门，施工期间进行交通管制，能绕行的车辆尽量绕行。施工时采取、封闭交通的措施，周围设立醒目警示标志，安排专人职守，以免影响施工。设立安全警戒线和警示牌：警戒范围不153、小于 200m，安全警示牌应标明警示语。 为顺利完成该桥的改造工程，要求施工单位认真做好施工准备，优化施工方案。加强施工现场的管理工作，合理配备劳动力、施工机具，做好施工中的管理调度工作。 施工单位应根据桥梁处治内容做好完善的施工组织计划和详细的施工方案，合理安排施工各环节工序，达到施工连续不中断，并尽可能减少施工对交通的影响。3、交通安全疏通的注意事项：（1）施工现场必要时配备专职交通指挥人员，做好车辆行驶的有关指示标志工作，在保证交通安全前提下，以缓解交通阻塞为最终原则。（2）做到安全、文明、美观，要求采用统一特制的围栏（路锥或水马），并设立有关的交通指示标志。（3）要求施工人员统一穿戴反154、光衣、安全帽。（4）做好夜间的交通指示，配备足够的各种安全标志和警告标志等措施。（5）加强施工人员的安全教育，以及交通意识教育。（6）遵守有关市容卫生管理规定，保证场地整洁和畅通。（7）禁止乱堆放建筑材料，做到设施摆设整齐、有序。（8）协助交警部门搞好交通组织工作，确保施工安全与交通流畅。（9）施工地段有明显告示，夜间有红色和慢行灯。（10）随时掌握施工进度情况和施工期间的交通状况，并加强与交通部门沟通，以应对交通突发情况及时调整施工组织方案。（11）积极做好“净、畅、宁”工作，做到废土、垃圾及时清理、及时运走，保护路面干净畅通。（12）夜间施工作业应在不影响市民休息的情况下进行。XX路S26155、8XX桥、XX桥、XX桥XX路S268XX桥XX路S268-XX桥XX路S268-XX桥第十一章 临时建设情况及施工现场平面布置图一、临时建设完成情况说明临时建设工程的设置以便于施工和生活为原则，并符合安全生产、文明施工和安保防火的规定和要求，根据本合同段工程特点，由于本工程为桥梁维修工程，工期较短，且为了不影响道路整体形象，在工地现场附近设置生活及办公用房，拟在附近租用空地采用预制板房集装箱。二、临时建设情况1、施工临时用水用电：由于本工程用电用水量较少，施工用水用电由施工单位自行解决，本公司自配3台发电机（发电机75KW）进行现场供电保障，用水方面必要时从租用民房处采用水箱运送至工地现场各156、个工作面。2、施工围蔽：在施工段的头尾设置醒目的交通安全指示牌“前方正在施工”等，并放置足够的安全路锥、安全带、闪光灯等作为警示标志，以示施工围蔽。3、施工通道：利用现状道路以及按设计要求新铺设砼临时道路作为施工通道。4、生活场所及办公场所：大部分施工人员自行解决食宿，为了不影响道路整体形象，在现场附近空地设置生活及办公用房，由于使用时间较短，统一采用集装箱。5、材料堆放：零星材料堆放于租用集装箱设置的材料用房，大宗材料按进度计划组织进场，堆放于工作面附近。凡进出入现场的设备、材料需经保管员批准后才可放行，所有进场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得随意堆放。 临时用地面积如下表：用途面积（）位置需用时间项目部办公室35工地现场工程竣工值班室28工地现场工程竣工仓库22工地现场工程竣工料场58工地现场工程竣工厕所22工地现场工程竣工