1、煤矿业公司风井宿舍楼旋挖桩基工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一 概述4（一）工程概况41参与工程的单位：42场地位置及建筑物概况：4（二）编制依据49. 以及相应的配套规范5（三）工程地质条件51场地地形及地貌52场地地层53.地下水埋藏条件5(四)管理目标5（五）施工场地布置61临房设施布置62临时施工设施布置63水，电6二 工程桩施工组织设计6（一）施工方案及施工工艺流程61施工工艺62施工准备工作7（1）场地准备7（2）测量放线7（3）技术工作准备83工艺技术及要求8（1）成2、孔施工8（2）钢筋笼的制作9（3）钢筋笼的安放10（4）下导管10（5）灌注11（6）水下灌注施工工艺保证措施11（二）主要质量检验指标12（三）保证工程质量的技术措施124检查工程的轴线控制点，要认真测量和复测，填写验收单；13（四）钻孔灌注桩遇到质量问题的预防及处理措施131.成孔质量问题132.钢筋笼安装质量问题143.卡管、堵管事故预防处理144.水下灌注问题14三 质量保证管理15（一）质量目标15（二）主要措施151.强化全员质量意识，树立“质量是企业生命线”的意识；153.实行各分项工程、各关键点的全方位监控；15（三）质量管理体系151 项目管理机构162.人员组织17四 施工3、总进度计划18（一）施工计划进度182、具体工期按甲方要求及现场情况另行安排。18（二）进度保证措施181进度控制重点192组织措施193技术措施194信息管理措施195协调措施196预防措施207雨季施工措施208冬季施工措施20五 安全施工组织设计20（一）安全管理目标：20（二）总体思路：21（三）安全生产组织网络：21（四）主要安全技术措施211.钻机安全技术措施212.钢筋工安全技术措施223.施工现场安全用电技术措施234.工地防火235.管线及周遍建筑物保护措施23七 投入的机械设备使用计划表24八 桩基竣工资料25一 概述（一）工程概况1参与工程的单位：工程名称：XX矿3#风井4、宿舍楼建筑单位：设计单位：有限公司 监理单位：监理部施工单位：有限公司2场地位置及建筑物概况：XX矿业集团有限责任公司XX矿3#风井宿舍楼拟建于XX矿3#风井工业场地大门外左侧，拟建建筑平面形态呈矩形状。本工程地基为桩基，总共有91根桩，桩径为1000mm，有效桩长21.5m，桩端全截面要进入持力层4m，持力层为第5层中风化泥岩； 桩身主筋为10C18，加劲箍为C142000，螺旋箍筋为A8100/250，加密螺旋箍筋为桩顶往下5D，D为桩的直径。桩身内设不小于2根内径为50mm，壁厚为2.5mm的注浆管沿钢筋笼圆周对称设置，且与钢筋笼加劲箍绑扎固定或焊接。注浆后一根注浆管可替代一根主筋。桩身5、混凝土为C30水下混凝土且水灰比不大于0.45，抗渗等级不小于P10。（二）编制依据1XX设计有限公司设计图纸；2XX勘察院提供岩土工程勘察报告书3建筑桩基技术规范（JGJ94-94）4地基与基础工程施工及验收规范（GB50202-2002）5混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）6施工现场临时用电安全规范（JGJ46-88）7钢筋焊接规程（JGJ120-99） 8灌注桩技术规程中国建筑科学院企业标准（Q/JY14-1999）9. 以及相应的配套规范（三）工程地质条件1场地地形及地貌拟建场地位于XX盆地南缘，地形以构造剥蚀中低山为主，属于XX南低山地貌单元。场地内微地貌单元发6、育，常店河从拟建场地南侧穿过，地基土由河流冲洪积而成。 拟建场地东高西低，高程变化范围在775.55778.14m之间，相对最大高差为2.59m。 根据山西省区域地质志，拟建场地位于XX断块吕梁XX山断块沁水盆地东南缘、XX经向构造体系复背斜南端西翼。沁水盆地东侧以XX-断层带与XX山隆起相接，该断裂带是一条区域性的大段层，本区域的构造形态与其密切相关，场地的稳定受其印象。拟建场地内无岩浆侵入。2场地地层场地地层情况详见岩土工程勘察报告书3.地下水埋藏条件地下水属潜水类型，稳定水位埋深8.511.10m，水位标高在766.35767.66m之间。本场地地下水位受大气降水、岩石裂隙水及常店河水位7、影响。(四)管理目标1质量目标：确保工程质量合格，一次性通过。2工期目标：按合同有效工期执行。3安全目标：月轻伤频率小于2；重大伤亡频率0。（五）施工场地布置1临房设施布置在施工现场搭建临时帐篷，提供办公室、住宿、食堂、设备材料库的临时用房，及现场标准试块养护池。2临时施工设施布置钢材存放、钢筋笼制作场地约150于场地附近空地，泥浆坑设于段河场地机车库前35m处，使用材料堆放在泥浆坑边。3水，电工程用水从矿上使用水引入到施工现场，生活用水为自来水。工程用电，主要是成孔、钢筋笼制作、搅拌、照明等的用电，其供电量不少于300KW。二 工程桩施工组织设计（一）施工方案及施工工艺流程1施工工艺工艺采用8、旋挖钻进，化学泥浆成孔，钻捞清孔，导管水下垂直法灌注，机械后压浆。整个工艺分为成孔、成桩两大部分。成孔部分包括旋挖钻进成孔，泥浆护壁及一次清孔；成桩部分包括钢筋笼制作、下放钢筋笼、导管安放、商品灌注、分次起拔导管、起拔护筒。起拔护筒起拔导管灌 注 砼泥浆及沉渣检测安放导管安放钢筋笼、钻机成孔钻机就位埋设护筒测量放桩位测量空桩深度吊车就位测量孔深泥浆搅拌制作试块砼 进 场钢筋进场原材料、焊件试验钢筋笼制作、检验2施工准备工作（1）场地准备按施工要求，做好施工区域的施工便道，钢筋笼制作场地和临时设施（住宿、办公室、试块池）等；按施工要求布置好供水、供电及排水系统；按施工要求开挖好泥浆池及排水沟：做9、好设备的安装，检查及调试工作；原材料（砼、钢材等）按计划提前进场，并应有产品合格证，原材料进场后均按规范要求，做好材料复试；开工前，必须进行施工人员技术与安全交底，所有人员须做到“三证”齐全；（2）测量放线建筑物定位根据甲方提供的建筑物定位图、坐标点，用全站仪放出建筑物控制轴线并设立半永久性坐标控制点，桩位施测成果图报甲方复核。为便于施工，在施工现场设立多个坐标点，随时复核。放桩位根据桩位平面图利用坐标点用全站仪放出桩位点，钉好钢筋棍，并进行校核，确保桩位准确无误。高程控制水准点由甲方提供，根据水准点向场地引测3个点，做为工程水准点，对护筒进行高程测量以控制桩顶、桩底标高。施工过程中坐标点用浇10、注然后砌上几层砖进行防护，并设在施工场区外围作明显标志。水准点设在固定的墙上，做明显标志，或与坐标一样设置与保护并随时进行校核，保证其准确。（3）技术工作准备在准备阶段，工程技术资料要准备齐全，施工人员要熟悉地质资料和图纸，对资料、图纸上不明白的地方，应在设计部门交底会上提出。开工前，项目经理要组织员工进行操作技术和安全技术交底。3工艺技术及要求（1）成孔施工钻机就位及埋设护筒桩位点复核无误后，定好拴桩，拉上“十”字线，其交点与定位钢筋中心正对。据此挖护桶坑，挖好后,把1000mm，1200mm，长约1-3m的护筒放入孔内，保证护筒垂直，再拉上“十”字线，检测护筒中心与“十”字线交点是否重合，11、要求偏差小于20mm，达到要求后，再用粘土将护筒周围填满捣实。钻机就位要准确、稳固，钻头中心与孔位中心即十字线重合，其水平位置偏差小于10mm。护筒埋设完毕经自检合格，报甲方施工员验收。泥浆制备旋挖机采用纳基膨润土加火碱（适量的纤维素）按比例和水搅拌的专用泥浆，泥浆比重控制在1.151.25，粘度20s25s，含砂率6%。在钻进中泥浆比重超过1.25或含砂率过高时搅浆调整。因比重过小容易造成塌孔，比重过大导致灌注困难，故泥浆参数的控制是灌注桩施工中的一个重要环节，质检员要随时测定泥浆性能。钻进成孔开钻前检查钻头直径，使其直径控制在设计桩径允许范围之内，泥浆比重控制在1.151.25之间，粘度控12、制在20s25s，含砂率6%。钻机停稳调平后，钻头中心对准“十”字线交点，其偏差不得超过规范要求，垂直度偏差小于1%，经质检人员验收合格后，测出护筒顶标高填好开孔验收单，经监理复核认可后，通知钻机开孔钻进。旋挖钻机开钻后先轻压慢转，用一、二速钻进10m左右，转入正常钻进。钻进过程中要根据地层情况及时调整钻压和转速，采用合理的参数（二、三速）钻进。提钻、下钻不可过快，以防抽塌孔壁。钻进砂层适当增加反转，护好孔壁。钻进过程中及时补充泥浆，使泥浆面高于护筒底部0.5m以上，防止塌孔。钻进过程中随时观察垂直度屏幕检查垂直度，发现孔斜及时纠正至垂直，当钻至设计深度后，质检员检验孔深，并检查钻进成孔记录表13、。塌孔事故的预防及处理在成孔过程中严格控制泥浆性能，保证护壁效果，及时补浆，确保泥浆面高于护筒底部，起钻、下钻不可过快，预防塌孔。若发生塌孔应移开钻机向孔内填满粘土，放置适当时间后重新放桩位成孔。（2）钢筋笼的制作钢筋笼的制作场地要平整，保证钢筋笼放置及吊装时不变形，钢筋笼较长时分两段制作，采用孔口搭接焊。焊工要持证上岗，开工前对原材料和焊件进行试验，试验合格后，正式开始加工。严格按照设计图及钢筋焊接及验收规范进行制作。a.钢筋笼制作前，主筋要调直，不许扭曲；搭接焊时，先预弯再焊接，保证焊接钢筋在同一轴线上。b.主筋采用对接焊，同一主筋在35d长度且不少于500mm内不许有两个以上接头，钢筋笼14、主筋接头应间隔错开，同一截面内接头数应小于或等于主筋根数的50%。c.钢筋笼制作允许偏差：主筋间距：10mm；箍筋间距：20mm；螺旋筋间距20mm；钢筋笼直径：10mm； 钢筋笼长度：50mm；钢筋笼保护层：20mm。d.焊接要求：单面焊焊缝长10d，双面焊焊缝长度5d；焊缝宽度0.8d，厚度0.3d；焊缝不许有咬边，烧伤主筋等缺陷；焊缝要求平滑、饱满，不许有气孔、夹渣，焊接要牢固。钢筋笼制作完毕后，经钢筋班自检合格后，质检员专检，检验合格后填写钢筋笼验收记录表，自检合格后要挂牌，并报甲方施工员验收，检验合格后的钢筋笼方可使用。（3）钢筋笼的安放钢筋笼外侧每间隔3m一周均匀焊4个保护层垫块（15、钢筋护耳），保证钢筋笼居于桩孔中心，使砼保护层厚度符合要求，防止钢筋笼偏位或露筋现象发生。钢筋笼下放到设计标高后，将挂在钢筋笼顶部的吊杆（筋）固定于孔口，防止钢筋笼下沉或上浮。（4）下导管采用丝扣连接导管，要随时检查导管密封性能，如密封圈损坏或缺少要及时更换补充，保证导管良好的密封性。下导管时导管尽可能居于孔中心，慢提轻放，防止挂断注浆管或挂坏钢筋笼，导管下端距孔底0.3-0.5m。灌注前用测绳测量沉渣厚度，确保其不超过10cm，否则要捞渣或换浆清孔。（5）灌注检验进场后，首先检查的和易性，流动性和坍落度，坍落度控制在1822cm，不合格一律不准使用。灌注过程控制灌注时运料斗车对准漏斗，保证初16、灌量控制在1.0m3，放满漏斗后，立即提起隔离板，加快放料速度，待导管埋深2-3m后再转入正常速度灌注；卸导管要勤，保证导管埋入深度在2-6m左右。超灌高度为设计高度以上0.8m，但要保证桩顶设计强度。灌注结束拔导管时要慢，并且要上下多窜动几次，以保证桩顶强度和防止出现“抽芯”现象。灌注过程中要填写灌注记录表。起拔护筒灌注结束，拔出导管后，卸掉吊杆，最后起拔护筒。起拔护筒时一定要缓慢，同时灌注工扶稳护筒，防止护筒摆动。导管、漏斗及时用高压水枪冲洗干净放于导管架上待用。堵管事故的预防和处理在灌注过程中，漏斗上加钢筋网，防止大骨料进入导管，造成堵管事故。要控制坍落度和和易性，保证其符合规定要求，离17、析严禁灌注，灌注要保持连续性。灌注操作要紧密配合，尽可能缩短灌注时间。灌注后导管内壁和接头要清洁干净，导管密封要良好。一旦发生堵管，首先采用窜动导管的方法，若无效，再采用钢筋捅的方法，若仍无效，将导管全部拔出之后，疏通导管后仔细检测面距护筒口深度，将导管再次下到面1.5-2m以下，然后用小型排污泵将导管内泥浆排出，或采用“二次剪球法”处理。事故处理时要及时、果断，人员及设备要紧密配合。（6）水下灌注施工工艺保证措施供应a.搅拌站必须认真按配方及操作规程进行拌制；b.施工前必须做好车辆的运输道路及停放的准备工作；c.坍落度要求1822cm;d.粗骨料要求：水下C25为5mm40mm;e.搅拌站每18、300立方米混凝土应作混凝土试块一组，每组三块。试块托模后应置于20的水池中养护28天后送检，冬季标养必须保证相对湿度大于90%，温度大于20。f当进入冬季施工时，搅拌应按冬季施工要求进行。灌注到场后，应先检查的数量、测试坍落度，满足要求后方可使用。灌注过程中除按前述要求进行外，尚应及时测量面上升高度，严格控制导管的埋深以2m8m为宜，并认真做好记录；泥浆排放a.成孔、成桩时应有专人负责疏通泥浆管，防止泥浆外泄；b.严禁没有任何排浆措施就进行施工；c.发现泥浆外泄现象立即采取措施，清除泥浆；d.泥浆排放设有专人负责，施工时严禁泥浆外泄，做到文明施工。（二）主要质量检验指标a.桩位偏差10mm经19、纬仪和钢尺检测；b.桩的充盈系数1.051.10之间；c.孔深误差+300m，测绳检测；d.桩孔垂直度偏差1%桩长，经纬仪检测e. 试块的试压强度满足设计强度等级要求。（三）保证工程质量的技术措施1施工质量标准及技术交底工作要严格按国家及陕西省颁布的工程施工及验收的技术规范及设计图纸、施工说明书、设计变更单等技术依据和公司制定的工程质量管理细则及各项规定进行交底；2实行工程质检一票否决制。任何工序发现有质量疑点不得进入下一道工序，必须纠正、返工直至质量达标。3施工现场必须坚持“三检”制度，即操作人员自检，班与班之间互检，质量员和监理专检，检查内容必须有记录和整顿措施；4检查工程的轴线控制点，要20、认真测量和复测，填写验收单；5工程材料要有质保书，并且定期定量进行实验，主要有钢材的质保书和拉伸弯曲及焊接实验，水泥出厂合格证及试验报告；6工程资料由技术人员和项目工程师统一收集、整理、存放、并按要求报有关技术部门。（四）钻孔灌注桩遇到质量问题的预防及处理措施钻孔灌注桩工程由于施工工艺复杂，施工中有可能因各种可见或不见因素的干扰而影响最终的成桩质量。因此，施工中务必不可掉以轻心。为确保整体桩基工程质量达到设计要求，对钻孔灌注桩常见质量问题的预防及处理如下：1.成孔质量问题塌孔采用孔内注静态泥浆、提高孔内静水压力护壁的施工工艺。施工中为确保成孔顺利完成，水工配合钻机，保证成孔中孔内水位高于稳定地21、下水位。施工中要减缓提拔速度，减轻孔壁扰动。工艺性试桩证明：严格按规程施工一般是不会塌孔的，有可能塌孔的部位是相邻钻孔为冲击成孔的部位，此时应查明原因，研究采取适当措施。缩径预防措施：选用带保径装置钻头，钻头直径应满足成孔直径要求，并应经常检查，及时修复。易缩径孔段钻进时，可适当提高泥浆的黏度。对易缩径部位也可采用上下反复扫孔的方法来扩大孔径。桩孔偏斜预防措施：为防止孔斜，首先严把钻机安装关，钻机安装要做到水平稳固，钻机、回转器中心和桩位在同一铅垂线上。开孔时，严格控制钻速，采用轻压慢转的钻进方法确保开孔段的垂直度。成孔中根据不同地层随时调整钻压及钻速，禁止高速钻进。若出现孔斜时首先查明孔斜部22、位及原因，然后按以下方法处理：a.水位以上采用人工纠斜；b.水位以下采用孔斜段反复慢转修孔方法或扩径纠斜方法处理。2.钢筋笼安装质量问题钢筋笼安装与设计标高不符预防措施：钢筋笼制作完成后，注意防止其扭曲变形，钢筋笼入孔安装时要保持垂直，保护层支撑卡设置间距不宜过大，吊筋长度精确计算，并在安装时反复核对检查。钢筋笼的上浮钢筋笼上浮的预防措施：严格控制质量，坍落度控制在20cm2cm，和易性要好。进入钢筋笼后，上升不宜过快，导管在内埋深不宜过大，严格控制在10m以下，提升导管时，不宜过快，防止导管钩钢筋笼，将其带上等。3.卡管、堵管事故预防处理导管安装必须放置在桩孔中心位置，安装及拆卸导管要慢速提23、放，一旦出现卡管现象不得强提硬拉，宜采用旋转导管的方法脱卡。导管安装时要注意检查底管及每节导管质量，不得有凹凸及卷口现象并及时清洗使用过的导管，以确保隔水栓顺利下落。灌注时严格控制坍落度。预防因导管及质量差出现堵管现象，一旦出现堵管现象宜采用上、下串动导管或轻振的方法处理。4.水下灌注问题堵管预防措施：搅拌站的级配必须保证和易性、水灰比、坍落度及初凝时间满足设计或规范要求，现场抽查每车的坍落度必须控制在钻孔灌注桩施工规范允许的范围以内。灌注用导管应平直，内壁光滑不漏水。桩顶部位疏松预防措施：首先保证一定高度的桩顶留长度。因受沉渣和稠泥浆的影响，极易产生误测。因此可以用一根竹杆或测绳探测，确认终24、灌标高已经达到。桩身夹泥或断桩预防措施：成孔时严格控制及孔底沉渣，清孔必须彻底清除沉淀使其10cm,灌注过程中导管提升要缓慢，特别到桩顶时，严禁大幅度提升导管。严格控制导管埋深，单桩灌注时，严禁中途断料。拔导管时，必须进行精确计算控制拔导管后的埋深，严禁凭经验拔管。三 质量保证管理（一）质量目标合格工程。（二）主要措施1.强化全员质量意识，树立“质量是企业生命线”的意识；2.强化质量保证体系，明确各岗位的质量责任，严格按操作规程进行施工；3.实行各分项工程、各关键点的全方位监控；4.严格进场材料的质量验收制度，质量标识不明不准使用；同时承诺所用材料均为大型生产厂家提供，并请业主、监理单位考察合25、格后方再使用。（三）质量管理体系按GB/T 19001-1994标准，建立质量体系，规定了质量体系组织机构、职责和对各质量体系要素控制要求。为实现优质、高效、低耗地完成本工程的施工任务，项目部根据公司的质量体系，以团结、拼搏、奋进的精神，建立完善的项目组织机构，确保质量体系有效运行，杜绝质量事故，实现本工程的质量目标，具体组织机构如下：1 项目管理机构项目经理顾问总工程师项目副经理、工程技术负责人材料供应组施工技术组财务后勤组钻孔灌注桩工程部成孔班钢筋制作班搅拌站会计员出纳员事务员材料员记帐员施工员安全员质检员测量员资料员灌注班2.人员组织姓 名经理部职务在项目经理部的主要职责项目经理负责全部26、事务项目副经理负责施工现场的全面日常工作生产经理负责负责现场的生产及安全等的管理技术负责负责现场技术的主要工作施工调度负责现场的机械人员的调配技术组长负责现场的技术及质量验收工作质量检查落实技术施工方案，技术把关，技术指导，质量控制，技术资料汇总及管理。测量员严格按施工图纸进行测量放样，记录测量成果，同时对以后的桩位进行复测。（四）主要岗位职责 表4岗位定员主要工作职责项目经理1全面负责项目施工的实施和管理，是项目安全、质量、效益和文明施工的第一责任人项目副经理1分管现场的生产工作直接指挥各施工部的施工中的生产安全，施工质量和文明施工的管理工作技术负责1拟订和主持技术和安全技术方案，组织施工中27、的生产核定工作，主抓施工中的技术管理和施工质量工作，处理各类技术问题质量员1落实技术施工方案，技术把关，技术指导，技术核定质量控制，技术资料整理汇总及管理工作施工员1负责施工生产调度，协调各工种施工配合，按照施工组织设计，要把握生产正常运转，实施施工平面管理和文明生产管理安全员1制定施工活动中的安全控制目标，专职安全检查监督和教育工作，贯彻落实安全教育措施，做好现场保卫，行使安全达标的认可和否决权资料员1制定工序质量目标，实施工序间施工质量的监督和控制，做好隐蔽工程的验收工作，行使施工质量的认可和否决权材料员1制定材料用量计划，对进场材料进行验收，及时对进场材料进行复试，把好材料关 测量员1严28、格按施工图纸进行测量放样，记录测量成果，同时对以后的桩位进行复测四 施工总进度计划（一）施工计划进度施工计划工期工期（天）施工项目2468101214161820测量放线材料进场钢筋笼制安工程桩成桩注：1、按合同工期执行，遇雨雪顺延。2、具体工期按甲方要求及现场情况另行安排。（二）进度保证措施1进度控制重点为确保进度计划得以有效控制，控制重点在于组织措施、技术措施、信息管理措施、协调措施及雨季施工措施。2组织措施主要是落实各工序进度控制的人员，具体任务和工作责任。确定工序的进度目标，建立控制目标体系，确定进度控制工作制度。将进度计划以施工任务书的方式下达施工队以保证实施。3技术措施主要是对影响29、进度的因素进行分析和预测，然后采取加快施工进度的技术方法。4信息管理措施施工进度计划的实施是全体工作人员的共同的行动，要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成群众的自觉行动，充分发动群众，发挥群众的干劲和创造精神。在计划实施前，要进行计划交底工作，根据计划的范围召开全体职工代表大会或各级生产会议进行交底落实。在计划任务完成的过程中，各级施工进度计划的执行者都要跟踪做好施工记录，记载计划中的每项工作开始时间、工作进度和完成时间，为施工项目进度检查分析提供信息，将施工实际进度的有关资料进行整理统计与计划进度比较，得出实际进度与计划进度相一致、超前30、或拖后的情况，然后分析原因，采取相应的措施。5协调措施施工过程中的协调工作也是保证进度计划的重要手段。协调工作主要有：监督作业计划的实施，调整协调各方面的进度关系，监督检查施工准备工作，督促资源供应部门按计划供应各种材料、配件等，对临时出问题采取调配措施，按施工平面图管理施工现场，结合实际情况进行必要调整，保证文明施工，了解气候、水、电的情况，采取相应的防范和保护措施，及时发现和处理施工中各种事故和意外事件。调节各薄弱环节，定期召开现场调度会议，贯彻施工项目主管人员的决策，发布调度令。6预防措施对于施工前和施工中有可能出现的问题，项目部事先作充分的准备。从人力、财力、机械、技术等方面抓起，杜绝31、一切隐患。7雨季施工措施本工程工期要求紧，为保证施工质量与施工进度，在雨季施工采取如下技术措施：所有场内施工运输道路，包括施工区和临区建议采取简易硬化处理，以保证雨季施工运输道路的畅通。做好临建场地和施工区域内的排水工作。修建排水明沟及集水池，配备2.5千瓦潜水泵两台，保证所施工场地在雨季排水畅通，使工程顺利进行。对于在外作业的测量放线仪器及人员采用雨伞防雨。施工现场所有电器设备均采取防雨措施。施工人员防雨措施：配备雨衣、雨鞋，保证必须在雨中作业的灌注人员、技术人员与质检人员能短时间冒雨作业，从安全出发雨天必须停工。如果天雨影响质量或安全可能造成工程影响，则停止施工，办理签证。8冬季施工措施根32、据当地的气温和冬季施工规程与建设方、监理协商另提方案。五 安全施工组织设计（一）安全管理目标：月轻伤频率小于2；重大伤亡频率0。（二）总体思路：坚持“安全第一、预防为主”的指导思想，健全建立各级岗位安全生产责任制，组织好有项目经理、项目工程师、安全员、施工员及各班班组长参加的安全生产网络，制定主要工种的安全技术措施，加强安全技术交底和特种工的安全教育培训工作，根据建设部安全管理标准，严格实施（JGJ59-99）建筑施工安全检查平分标准进行施工用电，定期召开安全会议和定期组织检查，警钟长鸣，形成安全生产的新风气。（三）安全生产组织网络： 项目经理项目副经理项目工程师安全员施工员钻孔班灌注班钢筋班33、电工班搅拌站（四）主要安全技术措施1.钻机安全技术措施现场钻机必须持证操作，挂牌负责，定机定人；保持机械设备整齐完好，无老油污，绳索无锈浊，磨损控制在标准范围内，齿轮及齿轮啮合处润滑良好；钻机转动部分一定要有安全防护装置，开钻前要检查齿轮箱和其他机械传动部分是否灵敏、安全、可靠，启动时要看清机械周围环境，要先招呼后推闸；职工禁止不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊进入施工现场，三米以上高空作业必须佩带安全帽；施工现场的沟、坑等处必须有防护装置或明显标志，护孔管埋好后必须加盖或设置警戒线，泥浆池要设置防护栏杆；施工前必须先摸清有关地下构筑物及地下电源、水、煤气管道的情况，及时按国家有关规定采取防护措施；在架34、空输电线附近施工，必须严格按安全操作规程的有关规定进行施工，高压线的正下方不得堆放吊车等设备，钻架与高压线之间应有可靠的安全距离；夜间施工要有足够的照明设备，钻机操作台、传动伙计转盘等危险部位，主要通道不能留有黑影；钻机机长、班长兼安全员、钻机移动必须亲临机台指挥，每天上下班时对劳动用品、机械设备及机具、吊具、索具等进行检查，确保用具在完好的情况下进行施工，清楚隐患，确保安全施工。2.钢筋工安全技术措施钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行。搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他电器设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故；起吊钢筋笼时，必须等钢筋笼降到距操作面1m时才准靠近，就位固35、定好方可摘钩；切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电，电源线须装漏电开关，切割机不准对方在易燃物品边；钢筋头子应及时清理，成品对方要整齐，钢筋工作棚照明灯必须加网罩；在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击伤人。3.施工现场安全用电技术措施外电线与设备材料必须有安全距离。动力与照明电缆沿场地四周布置，不经常移动电缆要埋0.6m深，经常移动电缆不得被车压人踩，并不得置于泥浆及清水中。配电箱电线上进下出不混乱，电缆线绝缘好，无老化，破损和漏电，接头不受拉力，绝缘符合要求。配电箱配电箱应有门、锁、色标和统一编号。电箱内开关电器必须无整无损，接线正确，绝缘良好。电箱绝缘材料符合规定要求。电箱内动力和36、照明线分别设置。金属外壳应作接地接零保护，电箱内应设置漏电保护器。同一移动开关箱内，严禁配有380V和220V两种电压等级，开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。4.工地防火施工现场建立安全防火班子，安全动火制度；对进场的职工进行消防知识教育；现场划分用火作业区、易燃易爆区、生活区、按规定保持防火距离；发现火警及时向有关部门报告，并立即救护措施；5.管线及周遍建筑物保护措施施工人员进入现场必须进行管线保护安全技术交底，加强职工管线保护意识，树立“安全第一”的观念；严禁在有管线埋设的地面及附近地区，用空压机、风镐等振动机械施工；重车进出道口，按有关规定做好地面保护硬地坪，或在道路口铺设钢板；钻机施37、工时，钻机机架与高架电缆间的安全距离必须保持5m以上。六 劳动组织计划表序 号岗 位人 数备 注1项目经理12项目副经理13施工员14安全员15材料员26测量员17钻工68灌注工79钢筋工510电工111保洁工2合计七 投入的机械设备使用计划表设备名称型号数量合格证编号制造单位备注旋挖钻机BG25C1台002417008306德国泥浆泵3PN4山东送浆搅浆桶2自制搅浆高杆泵2太原回浆注浆泵BW-2501太原注浆钢筋切割机301太原制钢筋笼电焊机BX3-5003上海汽车吊浦沅1湖南吊装钢筋笼装载机40G1柳州辅助水准仪ALR32A1台29290521370722西安西光测标高八 桩基竣工资料按省质量2004年要求规范整编资料。