1、综合医院净化工程空调系统安装风管和配件制作施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录编制说明7一、综合说明7二、编制依据8三、编制原则101、保证重点，统筹安排，遵守承诺和招标文件规定。10四、实施目标10（二）施工方案及技术措施111、空调施工方案111、设备就位前应对其基础进行验收，合格后才能安装。164、组合式空调机组的安装应符合下列规定。1628、消声器的安装应符合下列规定：17空调水管道施工工艺流程17三、防腐绝热部分228、绝热层纵、横向的接缝，应错开。23四、洁净系统制作、安装中必2、须注意的问题23五、施工特殊措施234、在清洗室，成品堆放处应设置门窗布帘，以防止灰尘侵入。23六、洁净空调系统测定和调整23七、控制系统：242、电气工程施工方案244、灯具、开关、插座安装：262）、必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成的支架。273、弱电系统工程施工方案271材料要求：271.3螺丝：各种规格的螺丝均必须经过镀锌处理。272主要机具：273作业条件：27二操作工艺281工艺流程：282电话插座、组线箱安装要求：282.1插座、组线箱等设备应安装牢固，位置难确。282.3插座安装的高度和位置应符合图纸设计要求。282.5嵌入式暗装组线箱及有关技术数据。281保证项目3、：281.2导线压接必须牢固、正确。282基本项目：282.2电话线在箱（盒）内应留有适当余量。283允许偏差：283.面板的标高超出允许偏差，应及时修正。294、装饰施工方案29轻钢龙骨吊顶施工291、准备工作:29(6)吊顶工程中的预埋件，钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。302、施工工艺流程:303、施工要点:30轻钢龙骨墙体施工31（1）主要施工工具：34（2）施工作业的相关条件34（5）质量要求35（6）成品保护措施35（1）、工艺流程36（2）、安装石膏板36（3）、成品保护37（4）、应注意的质量问题37硅酸钙板吊顶施工40（1）、作业条件40（2）、施工工艺流程40（3）、操作4、工艺404、质量标准411）钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。413）为了保护成品工序全部验收后进行。41无机预涂板施工421.无机预涂板主要施工工具422.施工程序423.基层墙体处理质量控制424.粘贴准备425.安装方法43(1)涂胶方式：43(3)接缝线条的施工：436.安装粘贴的质量控制43(3)分格缝处理时质量控制：43(5)清洁板面应在撤架前进行。44（7）边框装饰：在钢化玻璃接缝处安压缝装饰条。44（1）主控项目45（2）一般项目45（3）质量关键要求45防滑地砖施工451技术准备452材料要求452.2砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。453主要施5、工机具464作业条件464.4对所有作业人员进行了技术交底。465施工工艺46（1）铺设前将预选出的砖在水中浸泡，取出后晾干待用。47（3）砖与砖应留有13mm逢隙，不宜超过3mm。47（5）卫生间铺贴,室内要求低于室外1020mm。476质量标准476.1保证项目：476.2允许偏差见下表：477常见质量问题及预防48墙面瓷砖施工48（1）材料准备48（2）主要施工机具48（3）施工作业的相关条件48（8）施工时注意的质量问题50门窗安装施工方案511、作业条件52（4） 施工现场的环境温度不低于 10。532、工艺流程533、施工工艺536）、清扫清除遮挡物，清扫飞溅物料。544、注意要点6、545、成品保护54（1） 涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂刷质量。54（5） 涂刷完的墙面应妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙上乱写546、 施工注意事项55（1） 乳胶漆工程基体或基层的含水率，不得大于 10%。55PVC地板施工方案555. 医用气体工程施工571管材、管件及阀门检验582支吊架安装：583管道及管件安装:583.5铜管的焊接采用钎焊。594试压程序、方法及标准594.1压力实验前应具备下列条件：594.2管道自检：604.3气体管道强度试验：604.4严密性试验：606.净化工程科学性的保证措施601.工程的质量管理602.工程的成本管理603.工程的进度管理7、614.现在施工可能出现的问题611）工程造价可能存在的问题612）从业人员素质良莠不齐613）对施工缺乏必要的组织设计615.提升工程施工管理水平措施611）工程施工管理进行优化和合理经营612）对净化工程进行动态控制和明确目标623）对工程施工人员进行管理和以人为本62（三）确保工程质量的技术组织措施621质量管理目标622工程质量承诺622、严格执行公司质量方针633质量管理要点634质量保证措施641、组织管理保证措施64（3）实行计划交底，发挥全体施工人员的积极性64（4）采取科学的计划管理，确保工期目标的实现652、检查制度保证措施65（1）每日检查当天施工进度完成情况，及时了解施8、工动态。653、施工工艺控制措施654、原材料、半成品、外购件的质量保证措施66（1）、仓库管理标准66（2）、验收和入库的管理66（3）、物资的领用67（4）、清库盘点675、其它保证措施676、施工质量保证措施677、物资质量保证688、工程资料质量保证685质量管理制度681、技术质量责任制682、原材料、构配件的试验和检测制度68（1）对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。683、质量岗位制度694、质量预控制695、质量跟踪检查制696、样板引路制度697、质量评定程序69（1）工序交接评定程序69（3）工作面交接评定程序708、工程资料管理制度709、成品保护制度70（9、1）加强成品保护工作，是保证交工质量的一项重要内容。70（3）每日巡查过程中将成品的监护当作一项重要的和主要的工作。7010、工程质量奖惩制度716结构形式的先进性和施工工艺的高效性71结构形式的先进性71依法履行建筑工程质量保修义务。73一、先进材料73二、先进工艺74三、先进设备74四、先进技术74五、提供的额外的先进技术、新建议等74（四）施工总进度计划及保证措施75一、工程进度计划751、工期目标：752、总进度计划的确定：75（1）在技术上采取的加快进度的措施有：75（2）在组织上可采取的措施有：75二、图纸变更和技术方案的跟进工作76三、保证现场足够的劳动力投入76四、保证材料的及10、时供应76五、保证工序搭接的及时性76六、保证工期的措施76八财务保证措施77（五）项目管理机构配备情况79（六）安全、文明施工措施计划801安全管理802管理网络图813安全施工保证措施811、 班组防火制度823、电工防火制度824、电焊工防火制度825、物资、成品仓库防火制度834文明施工保证措施832、实施方案833、文明施工组织管理机构844、现场文明施工措施84（七）环境保护措施计划861.施工现场管理862.施工现场的料具管理863.施工现场的环境卫生874.施工阶段的环保措施875.调试阶段的环保措施876.专项环保措施88（八）施工现场成品、半成品保护措施88四、交叉保护措施11、88五、自身产品保护措施882、成品与半成品必须有专门的场所放置，并派专人管理；89（九）主要测试方法详细说明89一、 系统测试891、 通风空调系统运转前的检查892、 通风空调系统的风量测定与调整90(1)、强弱电一体化机组控制柜单机测试91(2)、PTC电加热器单机测试91(3)、监护室情报控制面板单机测试91(4)、变频器测试91(5)、空调水系统电控阀门单机测试91(6)、加湿器单机测试92(7)、净化空调循环、新风、排风机组的单机测试925、 监护室静态状况下的净化空调系统联合测试92(1)、消防连锁93(2)、高温保护93(3)、缺风保护93(4)、防冻保护93(5)、加湿联动信12、号93(6)、加湿输出信号93(7)、冷水阀热行器93(8)、热水阀热行器93(9)、回风温湿度传感器93(10)、送风压力传感器93(11)、新风除湿机93(12)、新风防冻电预热94(13)、停机延时94(17)、风量、风速测试、换气次数预检94(18)、静压差测试94(19)、洁净度预检94(20)、温湿度测试94(21)、按照规范要求进行照度、噪音预检956、 结束语95附表:拟投入的检测设备和仪器95编制说明一、综合说明 经过认真的阅读本项目工程图纸、招标文件和专业技术人员现场实际勘察，通过工程技术人员的研究分析，我公司对整个工程的施工进行了策划部署，综合考虑了各方面因素，选择优化施13、工方案，编制了本工程的施工组织设计，以使本工程的施工组织设计具有科学性实施指导性和可操作性，以保证按期、优质、高效、安全地完成本工程的建设任务。二、编制依据本工程施工组织设计编制的依据是：1、招标文件。2、国家和上级单位以及公司有关安全生产，文明施工的政策法令性文件和法规、规定。3、施工现场的自然条件和具体情况。（现场地理环境、交通运输、供水供电等）4、建设部颁发的建设工程现场管理规定。5、现行建筑、安装工程施工的有关规程、规范、验收标准及中华人民共和国国家行业标准。主要包括（但不局限于）：综合医院建设标准 2008年综合医院建筑设计规范 JGJ 4988医院洁净手术部建筑技术规范 GB 5014、333-2013洁净室施工及验收规范 GB 50591-2010建筑装饰装修工程质量验收规范 GB 50210-2001建筑地面工程施工质量验收规范 GB 50209-2010建筑设计防火规范 GB 50016-2006建筑内部装修设计防火规范 GB 50222-1995（2001年版）高层民用建筑设计防火规范 GB 50045-1995（2005年版）通风与空调工程施工质量验收规范 GB 50243-2002 采暖通风与空气调节设计规范 GB 50019-2003 空气过滤器 GB/T 14295-2008高效空气过滤器 GB/T 13554-2008 洁净手术室用空气调节机组 GB/T 115、9569-2004建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB 50242-2002建筑给水排水设计规范 GB 50015-2003（2009年版）民用建筑电气设计规范 JGJ 16-2008大楼通信综合布线系统 YD/T 926-2009综合布线系统工程设计规范 GB 50311-2007建筑照明设计标准 GB 50034-2004供配电系统设计规范 GB 500522009低压配电设计规范 GB 500542011智能建筑设计标准 GB/T 50314-2006建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002医用中心吸引系统通用技术条件 YY/T 0186-1994压缩空气站设计规范 16、GB 50029-2003医院消毒供应中心 WS 310-2009医院消毒卫生标准 GB59822012氧气站设计规范 GB5003091医疗机构消毒技术规范 WS/T 3672012医院空气净化管理规范 WS/T3682012自动喷水灭火系统设计规范 GB500842001火灾自动报警系统设计规范 GB5011698工业金属管道工程施工及验收规范 GB5023597有线电视系统工程技术规范 GB5020094信息技术设备用不间断电源 GB-T14715-1993通信用不间断电源（UPS） YD-T 1095-2008标准电压 GB156-1993标准电流 GB/T762 标准频率 GB/T117、980医疗场所装置要求 GB16895.24-2005国际电工委员会 IEC60364-7-710:2002其它与本工程相关的技术规范。如果国家有新的标准公布，则按新标准执行。三、编制原则本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则：1、保证重点，统筹安排，遵守承诺和招标文件规定。2、依据本工程项目的内容，本着“装修协调统一，少走弯路，既能满足检验需要，又俭省节约”的原则，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。3、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，提高施工人员的劳动积极性。4、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳18、动生产率。四、实施目标为保证本工程的顺利实施，特制定如下目标及指导思想。指导思想：鉴于本工程的实际情况，我们将以质量为中心，建立工程质量保证体系，选派本公司具有良好业绩、丰富施工经验的项目经理及工程技术管理人员，实行项目管理。积极推广应用新技术 新工艺 新设备 新材料，以缩短工期、 精心组织、精心施工、优质高效文明安全的完成施工任务。目标实施：做好各项施工准备工作，科学合理的组织装修安装工程的交叉作业精心施工，严格履行合同，确保实现如下目标。质量目标：确保工程质量达到合格要求，保证使用。安全目标：采取各种有效措施，杜绝各类安全事故发生。服务目标：严格履行合同，施工期间工地所有的安全消防 治安保19、卫 文明施工问题由我公司负责，接受建设单位监理单位及质量监督部门等有关单位对工程质量工程进度计划协调，现场管理监督。（二）施工方案及技术措施1、空调施工方案净化空调系统安装（1）、施工中做到“物洁”、“人净”、“环清”。1）“物洁”主要指通风系统本身每道工序均采取保洁措施，进场的机具、设备、材料均经过擦拭，所有构件皆为镀锌，所有预制通风管以及厂制品运输中都用塑料薄膜封口。2）“人净”指参与施工的工人应穿洁净的工作服与工作鞋和工作手套等。3）“环清”指施工的工作环境，在施工全过程随时清扫垃圾和污物，保证风管配件和部件不受染。（2）、施工关键点：1）预制时a. 洁净系统白钢板咬口形式采用咬口缝隙较20、小的单咬口、转角咬口或联合咬口。b. 板材去污方法采用洁精加清水擦洗，控洗后立即擦干或采用中性清洁剂脱油脱脂，但擦洗时采取防火措施，以免火灾。c. 风管和配件制作过程中，认真操作，咬口缝连续、紧密、宽度均匀，无孔洞及暗裂现象，风管咬口缝铆钉缝，翻边四角等应出封胶或采取其它密封措施。d. 风管制作尽量减少拼接，不得有横向拼缝。e. 风管加固框或固筋不得采用凸棱方法加固。f. 风管部件、法兰皆须镀锌。g. 风管或部件制作完毕，应将两端和所有开口处以塑料薄膜包口封闭，以保证在运输和安装过程中不污染内壁。h. 风管安装前，在施工现场将风管两端封闭膜打开，再一次将风管内清理、擦拭干净。i. 法兰垫片及清21、扫口、检视门的密封垫料应选不漏气、不产尘、弹性好和具有一定强度的材料，垫料应减少接头，接头须采用梯形或椎形连接，并涂胶沾合。j. 风管的表面应平整、光滑，不得在风管内设置加固框、加固筋或内法兰等阻挡物件。k. 系统中的柔性短管应选用表面光滑、不产尘、透气的材料，如橡胶板、人造革，接高效过滤器的软管可采用可伸缩性的带保温金属软管。2）风管安装及工艺流程a. 工艺流程成型风管折方倒角剪切上咬口制作展开下料焊接打眼冲孔划线下料找平找正打眼冲孔圆法兰下料方法兰下料翻边检验出厂成品喷漆铆法兰b. 风管材料的选择所有通风、排烟及空调系统风管均采用镀锌钢板制作，板材厚度按下表确定： 板材厚度表 圆风管直径D22、或矩形风管大边长b钢板厚度圆风管直径D或矩形风管大边长b钢板厚度通风空调排烟通风空调排烟D（b）3200.50.81000D（b）12501.01.2320D（b）4500.60.81250D（b）20001.01.2450D（b）6300.61.02000D（b）40001.22.0630D（b）10000.751.0D（b）40002.02.0c. 风管连接 咬口风管采用镀锌钢板制作，风管与风管的连接，采用无法兰连接和法兰连接两种形式。矩形法兰，当b630mm 时采用无法兰连接，当b630mm 时采用法兰连接。 无法兰连接风管的接口应采用机械加工，尺寸应正确、形状应规则，接口处应严密。 无23、法兰矩形风管接口处的四角应有固定措施。风管无法兰连接采用承插、插条等形式。n 圆形法兰的加工先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋形状后取下。将卷好后的型钢画线割开，逐个放在平台上找平找正。调整的各支法兰进行焊接、钻孔。圆法兰用料规格应符合下表的规定。圆形风管法兰及螺栓规格（mm） 圆风管直径D法兰规格螺栓规格扁钢角钢D140204M6140D280204280D630253630D1250304M81250D2000404n 矩形法兰的加工矩形法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意焊成后的法兰内径不能小于风管的外经，用型钢切割机按线切断。下料调直后24、放在钻床上钻出铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于150mm，宜120 mm。钻孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。法兰的四角应设置螺栓。矩形法兰用料规格应符合下页表4-3 的规定。d. 风管的加固措施矩形风管边长大于或等于630mm 和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1000mm 以上时均应采取加固措施。加固方法是直接在风管上加工压槽突出的筋条和立咬口，利用镀锌进行加固，其观感好，节省材料，使用效果也较好，本工程主要用这种方式来进行风管的加固。 矩形风管法兰及螺栓规格（mm）矩形风管大边长b法兰规格螺栓规格b630253M6630b1500303M81500b2525、004042500b4000505M10e. 风管与法兰铆接风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1.5mm 可采用翻边铆接，铆钉规格，铆孔尺寸见下表。 铆钉规格、铆孔尺寸 类型风管规格铆钉尺寸铆钉规格矩形法兰1206304.54880020005.5510园形法兰2005004.54853020005.5510风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出10mm 左右翻边量，管边方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，26、以免漏风。f. 矩形风管边长b630mm 或保温风管边长b800时，且管段长度大于1200mm时的风管，应采取加固措施。小于800mm的风管宜采用楞筋、楞线的方法加固。g. 风管成品检验后应按图中主干管、支管系统的顺序写出连接号码，合理堆放码好，等待运输至安装现场。h. 成品保护n 要保持镀锌钢板表面光滑整洁，放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上，叠放整齐。n 法兰用料分类理顺码放，露天放置应采取防雨、雪措施、减少生锈现象。n 风管成品应码放在平整，无积水，宽敞的场地，不与其他材料，设备等混放在一起，并有防雨措施。码放应按系统编号，整齐、合理，便于装运。n 风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。i. 27、风管支、吊架的制作及安装n 确定风管标高，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。本工程主要选用吊架，用8 的吊杆螺丝加M10膨胀螺栓固定在楼板或梁上。n 风管的吊架间距按设计要求，2.5m设一个吊架。n 吊杆螺丝在安装前先除锈，刷两遍防红丹锈漆，再刷两遍面漆。与风管连接外的丝扣长出约为12cm，并垫上垫片。吊架安装时应避开测量口、调节阀及防火阀的操作手柄等，以免影响阀门的操作。防火阀必须单独设置支吊架。j. 风管及其部件的安装n 风管预制好后，现场安装（大尺寸风管在现场拼装）。n 风管安装顺序：主管支管各类阀件风口。n 安装前，应先按设计及装修图纸确定风管安装标高，划出风管安装中心28、线和风管吊码安装线，可用拉线检查整段风管的标高，调整吊杆螺丝进行水平度调整。n 法兰连接风管，法兰与法兰之间选用=3mm 橡胶片作垫料（或8501 型阻燃密封胶带）。n 风管上的防火调节阀如果安装在间墙上，需用普通薄钢板或镀锌钢板=1.2mm 制作保护罩保护调节手柄部位。如果不是安装在间墙上，则过墙处用=1.2mm 以上的薄钢板或镀锌钢板制作短管与风管连接。防火阀要用固定支架。n 送风散流器和回风百叶的安装配合装修进行，在装修龙骨调平后，进行散流器和回风百叶的安装，要求散流器和回风百叶的装饰面与天花面平。n 明装风口要求统一整齐，间距一致，标高相同。n 风口防火阀安装前先检查其外观、加工质量及29、动作的灵敏性、可靠性等，安装位置应按照施工图要求的位置，安装方向与气流一致。n 风管上的可拆卸接口，不得设置在墙体或楼板内。所有消声器，必须防火防腐。k. 成品保护n 暂停施工的系统风管，应将风管开口处封闭，防止杂物进入。n 风管伸入结构风道时，末端应安装上钢板网，以防止系统运行时，杂物进入金属风管内。n 交叉作业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支、吊、托架，不允许将其他支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。n 运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。露天堆放应有防雨措施。3）、安装a. 风管及部件制作和存放场所应该在墙壁、地面、门窗完好的室内，并经常清扫保持清洁。30、b. 法兰四周螺栓的拧紧力大小要一致，安装后不应有松紧不均的情况。c. 经封口后的风管及部件，安装前不得拆封；安装时拆开端封随即安装，如安装中间停顿，应将端口重新封好。d. 风阀、消声器等配件安装前必须清除内表面油污及尘土，并检查质量是否合格。e. 保温施工时，不得再在风管壁上开洞和上螺丝，不得破坏风管的密封性，测孔等装置应在保温前安装好并进行密封处理。f. 风管防腐、保温：风管须经过漏光或漏风实验后进行保温，一般应采用防腐处理的木条或者用橡胶板（厚度与保温层同），以保证风管与支吊架不直接接触，从而保证与支架之间不产生冷桥。（3）通风与空调设备安装1、设备就位前应对其基础进行验收，合格后才能安31、装。2、高效过滤器应空调系统进行全面清扫和系统连接试运转12h以上后，在现场拆开包装并进行安装。3、空调设备试运行前，必须将箱体内清扫干净、机组初效过滤器安装完毕。4、组合式空调机组的安装应符合下列规定。1）组合式空调机组各功能段的组装应符合设计规定的顺序和要求，各功能段之间的连接应严密，整体应平直。2）机组内应清扫干净，箱体内无杂物、垃圾和积尘。3）机组内空气过滤器和空气执交换器的翅片应清洁、完好。28、消声器的安装应符合下列规定：1）消声器安装前应保持干净，做到无油污、浮尘。2）消声器安装位置、方向应正确，与风管的连接应严密，不得有损坏和受潮，两组同类型消声器不宜直接串联。3）消声器、消声32、弯管均应设独立支架。空调水管道施工工艺流程施工准备 防腐处理 管道、管件检查* 配合土建预埋、预留 阀门卡加安装 管道预制 套 管 安 装 管道安装* 管道穿墙隔声处理*管道试压*#管道冲洗*油漆保温*#试运行*#交工验收注：“*”为工序控制点“#”为停止点n 管道安装前，施工班组应先熟悉设计图纸，同时了解施工现场情况，做好管道安装前的准备工作，无缝钢管在安装前需作除锈刷漆处理，并将管内的杂物和铁锈清除干净，保持内外壁干燥。n 管道的安装除立管外，其他均是先搬运至施工现场进行安装，故安装前应先把管道运至现场。n 管道上的所有阀门在安装前必须先试压，试压合格后方可运至现场安装。n 管道安装过程中33、，如遇到管道安装位置相互交叉时，按“小管让大管，有压管让无压管”的原则进行协调。n 焊接钢管采用电弧焊接的连接方式，焊接要求如下： 管壁厚4mm 的水管焊接时可不开坡口，但焊接时两管之间应有2mm3mm 的间隙。（如下图）钢管壁厚4mm 时，要开单边坡口或V 形坡口，坡口为65-75左右，焊接时两管之间应有23mm 的间隙。（如下图）管道的切割可用管道切割机进行切割，并用自动开口机进行开坡口。切管机及开口机应调整其切割刀口的间距，使之与相应切割的管径相符合。n 管道安装要求每米偏差1mm，全长偏差10mm。g. 管井立管的安装：n 管井立管施工采用 倒装法，从上往下进行。n 根据设计图，施工中34、拟于井道地下一层设置坚固操作平台，进行管道焊接、组合。n 施工时，必须编制吊装方案，经监理单位批准后实施。n 注意管道安装时，立管先安装管道后安装支架，而水平管道支架是先固定管道支架后再安装管道。h. 空调水镀锌管道安装n 镀锌钢管由于其表面有一层镀锌保护层，施工时，不得采用焊接方法，对丝扣连接，要求丝扣部分只可露出23 个丝牙，丝扣填料使用油麻根及生料带，油麻根及生料带的缠绕方向与丝扣方向一致，不至于在进行丝扣连接时，出现乱丝，影响丝扣质量。对DN50 的管道，尽量不用活接头（管径大的活接头容易漏水），而较小管径上可用活接头，以方便管道系统的维护。n 管道的丝扣质量应符合机械螺纹质量要求。管35、道安装后，应清理干净丝扣露出的麻丝，并在露出丝牙部分刷防锈漆。i. 冷凝水PVC管安装n 冷凝水管采用UPVC管，UPVC管施工时先用砂纸把管子粘合面轻轻砂磨，然后涂胶，涂胶厚度应均匀，涂胶后立即将插口插入承口。安装时，对冷凝水管要求尽可能取较大坡度，但冷凝水管的安装坡度大，占用吊顶内的空间多，对安装高度的影响大。因此，在确保冷凝水排水顺畅的前提下，为有效提高安装有效高度，在冷凝水管安 装前，一定要先认真布置好冷凝管的走向。j. 管件安装n 焊接钢管的安装，采用冲压弯头。n 空调水管的水平管变径时采用偏心大小头，上平下变，立管采用同心大小头，以免管道内部积污和积气，影响管道的使用。n 空调水管36、的三通均现场制作。所有连接冷冻机组和水泵的支管，均要求做顺水三通，顺水三通用半个冲压弯头加工，使水流进入三通时有一定的弯曲半径。三通制作前，应按要求做好划线，放样再开料焊接。n 镀锌管管件安装前，要检查管件是否有裂纹、砂眼、变形、丝扣缺损、丝扣过短或过长等缺陷。镀锌管件应确保所使用的为合格产品，以免安装后出现漏水。k. 阀门安装n 管道上阀门安装程序为：n 阀门检验或试验安装定位放线管道下料法兰焊接和扣丝阀门安装及固定。n 阀门安装时应注意：n 丝扣阀门应与管道连接紧密，重要部位的阀门为维修方便，应在阀前加镀锌活接头。n 法兰阀门与法兰之间应加石棉橡胶垫片（对夹式蝶阀除外）。n 阀门的调节手柄37、应位于方便调节处，一般情况下，阀门（特别是电动阀门的电动执行机构）的操作手柄不得向下。n 阀门安装位置应避开墙体或其他可能阻止阀门操作维修的地方。l. 管道支吊架制作安装n 管道支架选用型钢（角钢、槽钢）现场加工制作。管径小于DN300 的用角钢，管径大于或等于DN300 的选用槽钢。管道支吊架最大间距要求如表所示：间距mm1520253240507080100125150200250300保温管道1.52.02.02.53.03.04.04.04.55.06.07.08.08.5非保温管道2.53.03.54.04.55.06.06.06.57.08.09.51112n 支吊架制作集中在加工38、场进行，以方便控制支架的制作质量。加工时要求用剪床或砂轮切割机开料，如支架较大，需用槽钢制作，则可用氧割开料。支架的膨胀螺栓孔要用钻床钻孔，不能用氧割开孔。n 支吊架连接采用焊接方法，焊接要求应符合焊接的质量标准。n 对同一直线上要求支吊架采用同一规格，对同层管道支吊架安装时，除要求坡度外，支吊架底线保持同一平面。n 保温管道支吊架应设置在保温层外部，并在支吊架与管道之间镶木码。n 支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。m. 空调水系统管道冲洗、试压n 管道安装完毕后，应进行冲洗、试压。n 管道系统安装完毕，在与末端设备连接前，进出水管应进行分段、分区清洗，应与管道分段、分区试压一39、起进行。整个系统安装完毕后，应开启冷冻水泵进行空调水管道系统冲洗。n 空调水系统安装完成后，应对管道以水为介质进行试压，检验管道的强度及严密性；冷凝水管安装后，应通水检验管道的严密性。n 管道的试压先进行分段、分区试压，待整个系统安装完毕后，进行系统试压。本工程冷冻水管道的分段、分区试压以每一层作为一个试压区，每安装完成一层管道后，在刷防锈漆工艺前（试压不包括设备）进行试压。n. 空调水管道的分段分区冲洗、试压n 管道试压前先关闭末端设备（风柜、风机盘管等）阀门，断开管道与末端设备的连接。n 在管道的最底点处安装一条排污管（带阀门），排污管连通建筑的排污管，以便排出试压废水，在管道系统两端安装40、两个01.6MPa 的压力表，在平层进口处安装入水管及一台电动试压机。n 在管道中充满水，打开排污管阀门，排尽管道中的水，如此反复多次，直至排尽管道中的污物及焊渣。n 冲洗干净后，再加水试压，用电动试压泵打压至压力达到设计及规范要求，即工作压力的1.5 倍，在本工程试验压力为1.3MPa，持压5min 压力下降不大于20KPa，管道附件和接口未出现渗漏，然后把压力下降到工作压力，持压1h 无泄漏，压力不降为合格。持压同时，应对整层管道各接口处进行检查，确认没有渗漏，如有渗漏现象，应立即卸压，重新整改后再进行。n 试压时，应注意试压用水的收集，以免污染地面。o. 管道系统试压n 试验压力：空调水41、系统管道试验压力为1.3MPa。n 试压准备编制试压方案并已经审批，且已进行技术交底。完成管道及阀门安装并经质量检验合格。管道上的仪表阀已设置了临时短节。试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5 级，压力表的刻度值应为01.6MPa，压力表不得少于2 块。不参与系统试压的设备及仪表已采取隔离措施，应加固的管道已加固。进、排水临时管道系统（含试压泵）已敷设完毕并保持畅通。在管道的最底点处安装一条排污管（带阀门），排污管连通建筑的排污管，以便排出试压废水；在管道的最高点，安装排气阀。n 试验前将管道末端封堵。管道充满水后，用电动试压泵打压至试验压力，持压5min 压力下降不大于2042、KPa，管道附件和接口未出现渗漏，然后把压力下降到工作压力，进行外观检查，持压1h 无泄漏，压力不降为合格。n 冷凝水管通水检漏冷凝水安装后保温前，应通水检漏。其方法是直接在设备入口处灌水，检查各接口,无泄漏为合格，并检查管道是否畅通。n 管道系统冲洗空调水系统安装完成后，应对整个系统进行冲洗，以清除管道系统中的污物，并检验水系统的连通情况，同时进行水量分配。三、防腐绝热部分1、风管与部件及空调设备绝热工程施工应在风管系统严密性检验合格后进行。2、空调水管绝热工程的施工，应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行。3、支、吊架的防腐处理应与风管或管道相一致，其明装部分必须涂面漆。4、43、油漆不应在低温或潮湿环境下喷涂。5、风管系统部件，不得影响其操作功能。6、微孔板消声器必须绝热。7、粘结材料宜均匀地涂在风管、部件或设备的外表面上，绝热材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙。8、绝热层纵、横向的接缝，应错开。9、风管法兰部位的绝热层厚度，不应低于风管绝热层的0.8倍；与未端送风装置连接处法兰必须保温。10、管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸。11、绝热层施工完毕应在其上喷上标志。12、安装在室外的水管保温层外必须做保护层。13、软接的材料必须使用铝箔布。四、洁净系统制作、安装中必须注意的问题1、风管、部件、配件制作。咬口形采用单咬口、转角咬口、联合咬口等形44、式。2、制作风管时应根据板料宽度下料，尽量减少接缝，其具体规定如下：2.1 矩形风管底边宽在800mm以内不得有接缝，800-1000mm只限一条接缝，2400mm以内限两条焊缝，以上各尺寸都禁止有横向拼缝。2.2 拼接咬口采用单平式，注意转角咬口时将拼接平整面放在管壁内不得有反转现象。2.3 柔性短管制作选用软橡胶板或优质人造革，制作时要求内壁光滑，纵缝胶合平整，不得有孔洞或漏胶缝隙。五、施工特殊措施1、板材清除油污或存放：为了便于清洗和防止沾染污物，须搭设高出地面300mm的平台，上铺厚度3mm的夹布橡胶板。2、制作活动平板车以转运板料和半成品，尺寸为1300900600mm，用钢管或型钢45、做骨架，采用硬质橡胶轮，上铺镀锌钢板并保持表面清洁。3、为避免操作间灰尘飞扬，应经常用清水清洗。操作间必须为标准水泥地坪，并在离墙130mm处四周做好排水沟，以保证冲洗场地的排水。4、在清洗室，成品堆放处应设置门窗布帘，以防止灰尘侵入。5、操作人员在施工时应穿着清洁、光滑不起尘的防护服。进入洁净区操作区应换鞋，工作手套应用白布手套。六、洁净空调系统测定和调整1、洁净空调系统风量、正压、空调湿度和相对湿度。2、平衡各支管的风量。3、平衡各风口的风量。4、调整系统总风量。5、测理风口风量。6、针对洁净系统再增加以下参数的测试：6.1 高效过滤器安装后渗漏检查。其方法用采用检漏仪器进行检查，采用粒子46、计数器检查。6.2 室内空气含尘度的测试。6.3 正压测试。6.4 气流组织测试。6.5 噪声测试。七、控制系统：2.3.1自动调节系统在未正式投入联动之前，应进行模拟试验，以校验系统的动作是否正确，是否符合设计要求，无误时，可投入自动调节运行。2.3.2自动调节器节系统投入运行后，应查明影响系统调节品质的因素，进行系统正常运行效果的分析，并判断能否达至预期的效果。2.3.3洁净室内的开头接线盒、暗装插座应清扫干净，不得有灰尘；面板要紧贴墙壁面，不得有缝隙；盖板安装要端正。2、电气工程施工方案1）工艺流程2）管穿线工艺流程：3）、根据设计图纸确定管线、灯具、配电箱（盒）的安装位置，确定起始点，47、找出水平线和垂直线，在线路的中心进行弹线，并按设计图纸和施工规范要求确定支架的具体位置。4）、根据定位线安装支吊架，支吊架根据施工规范选择相应规格的型钢（角铁、圆钢），并全部使用镀锌产品。支架主要各部分采用焊接连接，要求焊接牢固，无明显变形，质量符合要求。支架开孔须用台钻，严禁风电焊开孔，安装前须做好防腐处理。5）、槽架安装应平整，无扭曲变形，接缝处应紧密平直，槽盖装好后应保证平整，无翘角等现象。槽架直线段连接应采用连接板，用机丝（带弹簧垫）紧固，保证严密平整。槽架交叉、转弯、分叉时应用相应的配件连接，导线接头处应设置相应的接线盒，严禁在槽架内直接接线。6）、槽架与箱、盒、柜连接时，进出线口处48、应做抱脚连接，并用锣丝紧固，末端应加装封头。4、灯具、开关、插座安装：1）、一切灯具、开关、插座等设备的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，均应有产品合格证。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤，变形，油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。2）、必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成的支架。3）、在安装开关、插座时，应先扫清盒内，各种箱、盒的口边用水泥砂浆抹口，对于暗开关、插座盒子，较深入墙面内的，垫上弓子，然后根据盒子不同深度、不同需要，随用随剪。3、弱电系统工程施工方案一施工准备1材料要求：1.1电话出线盒面板：不应有破损、划痕等缺陷，应采用合格配套产品，并有产品合格证。49、1.2组线箱：有木制或铁制的两种。木制箱体不得有劈裂、破损等现象，箱体内表面应光滑平整，应有防腐措施；铁制箱体不得有凹凸不平等缺陷，做防腐处理后再刷灰漆。1.3螺丝：各种规格的螺丝均必须经过镀锌处理。1.4电话电缆型号及规格及电缆对数应符合设计要求，并有产品合格证。1.5电话管路敷设及配线应符合设计规定。配管配线工艺请参阅有关章节施工。2主要机具：克丝钳、一字改锥、十字改锥、剥线钳、线坠、对讲机。3作业条件：3.1电话系统的管线、盒均敷设完。3.2土建的墙面油漆喷浆及装修作业全部完成。3.3由地面引出端口时，应待土建地面抹灰完、盒子口修好后进行。二操作工艺1工艺流程：电话插座组线箱安装要求清理50、箱（盒）接线核对导线编号2电话插座、组线箱安装要求：2.1插座、组线箱等设备应安装牢固，位置难确。2.2一般明装插座距地面高度为1.5m；暗装插座距地为300mm。2.3插座安装的高度和位置应符合图纸设计要求。2.4插座上方位置有暖气管时，其间距应大于200mm；下方有暖气管时，其间距应大于300mm。2.5嵌入式暗装组线箱及有关技术数据。三质量标准1保证项目：1.1面板必须安装牢固、紧贴附于建筑物墙面。面板无劈裂、翘曲变形等现象；组线箱内不得有壁裂，必须做防腐处理。1.2导线压接必须牢固、正确。检验方法：尺量、观察检查。2基本项目：2.1组线箱、盒内应清洁无杂物，面板干净无划伤破损等现象。251、.2电话线在箱（盒）内应留有适当余量。检验方法：观察检查。3允许偏差：同一室内的插座安装高度相差不大于5mm，相邻成排安装高度相差不大于2mm。检验方法：尺量检查。四成品保护1安装面板时，应注意保持墙面、地面的整洁，不得损伤和破坏墙面及地面。2修补浆活时，应注意保护已安装的面板，不得将其污染。3地面插座应采用有防水措施的出线口。五应注意的质量问题1.盒、箱内不清洁，应清除盒、箱内杂物，保持内外清洁，不被砂浆污染。2.面板安装不牢固，应将固定螺丝拧固到位，使面板紧贴建筑物表面并固定牢固。3.面板的标高超出允许偏差，应及时修正。4.电话线预留量不够或过多且箱内导线放置杂乱，应按有关要求将导线留有适52、当余量，并绑扎成束。5.导线压接不牢，应按要求将导线压接牢固。6.导线压接后编号混乱，应全部进行仔细核对后重新编号。六质量记录1.电话插座、组线箱及其附件产品合格证。2.电话插座与组线箱安装工程预检、隐拉、自检、互检记录。3.设计变更洽商记录、竣工图。4.配管及管内穿线分项工程质量检验评定记录。4、装饰施工方案轻钢龙骨吊顶施工1、准备工作:(1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图及设计说明。(2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。a、施工前应按设计要求对房间净高，洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架标高进行交接检验。b、对吊顶内的管道，设备的安装及管道试压进行验收。(3)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录53、，收集好各种有关文件。a、进场验收记录和复验报告、技术交底记录。b、材料的产品合格证书、性能检测报告。(4)按设计要求选用龙骨及配件和罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。(5)对人造板材的甲醛含量进行复检，检测报告应符合国家环保规定要求。(6)吊顶工程中的预埋件，钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。2、施工工艺流程:顶棚标高弹水平线划龙骨分档线安装水电管线并调试安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板安装压条。3、施工要点:a、弹线:用水准仪在房间内每个墙角上抄出水平点，弹出水准线，从水平线量至吊顶设计高度加上12mm(一层石膏板厚)，用墨线沿墙弹出水准线，即为主次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图54、，在顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm。并标出吊杆的固定点，吊杆固定点间距9001000mm，如遇到梁和管道，固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。b、固定吊挂杆件:采用膨胀螺栓固定吊挂杆件，不上人的吊顶，吊杆长度小于1000，可采用6吊杆;如大于1000mm，应采用8吊杆，还应设置反向支撑。c、安装边龙骨:边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为砼墙(柱)可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。d、安装主龙骨:(1)主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距9001000mm，主龙骨宜平行房间55、长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/2001/300。主龙骨悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨接长应采取对接，相邻龙骨的对接头要相互错开，主龙骨挂好后应基本调平。(2)跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。e、安装次龙骨:次龙骨应紧贴主龙骨安装，次龙骨间距300600mm。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时找出次龙骨位置。当用自攻螺丝钉安装板材时，板材接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上，次龙骨不得搭接。在通风、水56、电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。f、罩面板安装:饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象。石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设;自攻螺丝与纸面石膏板边的距离，用面纸包封的板边以1015mm为宜，切割的板边以1520mm为宜。固定次龙骨的间距，一般不应大于600mm，钉距以150170mm为宜，螺丝应于板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺丝，石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理。纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业，螺丝钉头宜略埋入板面，但不得损坏板面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。轻钢龙骨墙体施工57、材料隔墙用的龙骨、配件、墙面板等材料，应符合设计要求，应有出厂质量合格证明书。腻子、接缝带、穿孔纸带和玻璃纤维接缝带，应使用合格产品。主要机具拉铆枪、电动自攻钻、无齿锯或电动剪、手电钻及山花钻头、快装钳、板锯、腻子刀、铁抹子、扳手、卷尺、阴角抹子等。作业条件主体结构施工完毕，并已通过验收。室内地面、墙面、顶棚粗装修已完成。管线已安装，水管已试压。施工图规定的材料，已全部进场，并已验收合格。施工顺序隔墙定位放线 安装轻钢龙骨骨架 铺钉饰面板嵌缝。隔墙定位放线:根据建筑设计图，在室内楼地面上弹出隔墙中心线和边线，并引测至两主体结构墙面和楼板底面，同时弹出门窗洞口线。安装沿地横龙骨(下槛)。用射钉进58、行固定，或先钻孔，并用膨胀螺栓进行连接固定。安装时应按中心线和边线安装，两端顶至结构墙(柱)面，最后的固定点距结构立面应不大于100mm;射钉或膨胀螺栓的间距应不大于800mm。安装时，应保证龙骨的水平度和顺直度。安装沿顶横龙骨(上槛)。沿顶龙骨的安装与沿地龙相同。安装沿墙(柱)竖龙骨。隔墙骨架的边框竖向龙骨与建筑结构墙体的固定连接与沿顶沿地龙骨的安装做法相同。安装竖龙骨以C型竖龙骨上的穿线孔为依据，首先确定龙骨上下两端的方向，尽量使穿线孔对齐。竖龙骨的长度尺寸，应按现场实测尺寸为准。前提是保证竖龙骨能够在沿地、沿顶龙骨的槽口内滑动。轻钢墙体竖龙骨安装时的间距，要按罩面板的实际宽度尺寸和墙体结59、构设计而定。竖龙骨安装就位后，应保证垂直。门窗洞口应采取双排竖龙骨加强固定。当设计要求为钢性连接时，竖龙骨与沿地沿顶龙骨的固定，应用自攻螺钉或轴芯铆钉进行连接。安装通贯龙骨、横撑当隔墙采用通贯系列龙骨时，竖龙骨安装后装设通贯龙骨，在水平方向从各条竖龙骨的贯通孔中穿过。在竖龙骨的开口面用支撑卡作稳定并锁闭此处的敞口。对非支撑卡系列的竖龙骨，通贯龙骨的稳定可在竖龙骨非开口面采用角托，以轴芯铆钉或自攻螺钉将角托与竖龙骨连接并托住通贯龙骨。横撑龙骨与竖龙骨的连接，主要采用角托，在竖龙骨背面以轴芯铆钉或自攻螺钉进行固定，也可在竖龙骨开口面以卡托相连接。隔墙骨架的重要部位或罩面板材横向接缝处和非通贯龙骨系60、列产品，应加横撑龙骨。门窗口等节点处骨架安装。对于隔墙骨架的特别部位，可使用附加龙骨或扣盒子加强龙骨，应按设计图安装固定。装饰性木质门框，一般用自攻螺钉与洞口处竖龙骨固定，门框横梁与横龙骨以同样的方法连接。纸面石膏板的铺钉。板块一般竖向铺装，曲面隔墙可采用横向铺板。石膏板的装订应从板的中央向板的四周顺序进行。中间部分自攻螺钉的钉距应不大于300mm，板块周边自攻螺钉钉距不大于200mm，螺钉距板边缘的距离应为10-15mm。自攻螺钉头略埋入板面，但不得损坏板材的护面纸。隔墙端部的石膏板与相接的墙(柱)面，应留有3mm的间隙，先注入嵌缝膏后再铺板挤密嵌缝膏。安装防火墙石膏板时，石膏板不得固定在沿61、地、沿顶龙骨上，应另设横龙骨加以固定。嵌缝:清除缝内杂物，补嵌填腻子，待腻子初凝时(大约30-40min)，再刮一层较稀的腻子，厚度1mm，随即贴穿孔纸带，纸带贴好后放置一段时间，待水分蒸发后，在纸带上再刮一层腻子，将纸带压住，同时把接缝板找平。质量标准骨架隔墙所用的龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。检验方法:观察;检查产品合格证明书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。安装的骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。检验方法:手板检查;尺62、量检查;检查隐蔽工程验收记录。安装骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固，位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。检验方法:观察;手板检查。墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。检验方法:轻敲检查;检查隐蔽工程验收记录。成品保护轻钢骨架隔墙施工中，各专业之间要做好密切配合，预留、预埋的位置正确，不错63、不漏，一次成活，墙内电管及设备施工不得使龙骨错位或损伤。轻钢龙骨和石膏板运输、存放、使用中应严格管理，确保不变形、不受潮、不污染，无损坏。施工完的隔墙要加强保护，避免碰撞，保持墙面不受损坏和污染。安装水、电管线和设备时，固定件不准直接设在龙骨上，应按设计要求进行加强。铝扣板吊顶施工（1）主要施工工具：电锯、无齿锯、手锯、手枪钻、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺。（2）施工作业的相关条件1）施工作业所用的材料准备好，特别是吊顶用的吊杆要提前焊接好。2）安装完成顶棚的各种管线、设备及通风道，消防报警、消防喷淋系统施工完毕，并办理完交接和隐检手续。管道系统要试水、打压完成。3）提前完成吊顶的排板施工大样64、图，确定好通风口及各种露明孔口位置。4）顶棚安装罩面板前必须完成墙面、地面的湿作业分项工程。特别注意在安装边龙骨前必须完成墙面的找平（包括墙面腻子或墙面砖等）。5）准备好施工的操作平台架子或可移动架子。（3）施工工艺流程安装龙骨安装铝板饰面清理弹线安装吊筋隐检 （4）技术措施1）弹线：根据楼层标高50水平控制线，按照设计标高，沿墙顶四周，弹出顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。2）安装吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装好吊筋，吊筋安装采用8通丝钢筋，顶端与膨胀螺栓固定在结构上。吊筋间距控制在10001200mm。3）安装龙骨架：采用65、专用三角轻钢龙骨按照铝板短向安装，安装间距控制在10001200mm。4）安装铝板：铝板安装前在铝板背面安装好暗架龙骨，用吊挂件与装好的龙骨架连接。5）清理：铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦试干净，不得有污物及手印等。（5）质量要求1）铝板吊顶工程所用材料的品种、规格颜色以及基层构造、固定方法等应符合设计要求。2）铝板吊顶连接应紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤、划痕等缺陷。（6）成品保护措施1）铝板存放在库房内，地面要平整，室内清洁、通风、干燥、底部应防枕木垫平，严禁与酸、碱、盐类物质接触。应与热源隔开，避免受热变形。2）安装时应注意不要将表面的面层膜损坏，或表面划痕。操作66、时应带好手套轻轻将板卡入龙骨槽内，或者用自攻螺丝固定。3）安装完成后严禁其他非专业施工人员随意拆除，在其他专业施工时应注意不要撞击吊顶。4）施工完成后将房间封闭，需要施工时有专人进行看管。5）设备管道等不得与吊顶杆接触。石膏板墙体施工（1）、工艺流程隔墙放线-安装沿顶龙骨和沿地龙骨竖向龙骨分档-安装竖向龙骨-安装横向龙骨卡档-安装石膏罩面板-施工接缝做法-面层施工1）放线：根据设计施工艺，在已做好的领条上，放出隔墙位置线、并放好顶龙骨位置边线。2）安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用鱼尾钉固定于主体上。3）在安装顶地龙骨后，按石膏板的规格1200mm板宽，分67、档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。4）安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。（2）、安装石膏板1）检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。2）安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面68、石膏板必须与龙骨紧靠。3）安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。4）安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。5）安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。6）接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴69、接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。墙面装饰、纸面石膏板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。（3）、成品保护1）轻钢龙骨石膏板施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。2）轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。3）施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。4）已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。（70、4）、应注意的质量问题1）墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。2）轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。3）墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致。4）明凹缝不均：纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸；施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。硅酸钙板墙体施工作业条件1)主体结构已完成，经有关部门验收合格，并办理交接手续。 2)按备料71、计划进够墙体施工的全部材料，使其配套整齐。 施工操作要点1)根据设计图纸，在已做好的墙、楼板、地面上放出隔断位置线、门洞口 边线。 2)设计图纸和实际尺寸，用砂轮切割机切割龙骨并分类堆放。 3)根据已放好的隔断位置线和门洞边线，用射钉或膨胀螺栓把沿地龙骨固定在楼地面上，射钉或膨胀螺栓间距 600mm。把沿顶龙骨伸入墙上的预留孔内 100mm，然后用水泥砂浆填塞固定，或用射钉、膨胀螺栓把端部经过处理的沿顶 龙骨固定在墙上。 4)根据隔断位置线和门洞边线，按分档规格尺寸排板，画在沿地、沿顶龙骨上，不足模数的应排在隔断与墙接触的第一板位置处。 5)按分档标记将预先切好长度的竖龙骨依次插入沿地、沿顶龙72、骨的凹槽内，翼缘朝向拟安装罩面板方向。调整垂直、定位准确后，用铆钉固定。靠墙边的竖龙骨用射钉或膨胀螺栓固定在墙上，射钉或膨胀螺栓间距1m。 6)安装门窗洞口的加强龙骨:先安装洞口两侧的竖向加强龙骨，再安装洞口上下横向加强龙骨，最后再安装大洞口两外侧上下加强龙骨及斜撑。 7)装通贯横撑龙骨和支撑卡。将竖向龙骨撑牢，使整片隔墙龙骨有足够的 强度和刚度。 8)安装硅酸钙板。 A)检查龙骨安装质量是否满足设计及构造要求，龙骨间距是否满足纸面石膏板的宽度模数。 B)从门口开始，无门洞的隔断从隔断的一端到另一端，由下而上，将硅酸钙板依次逐块覆盖在龙骨一侧表面，使硅酸钙板横平竖直，用电动自攻螺丝枪拧送自攻螺73、丝固定。四周边钉距200mm，中间钉距300mm，螺钉距硅酸钙板边的距 C)安装墙内电管、电线、电盒和电箱设备。D)安装龙骨另一侧硅酸钙板，同时安装隔断内的防火、防潮填充料，龙骨 两侧的石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。 缝处理 A)用穿孔纸带卷成与石膏板拼缝大小相当的圆条嵌入拼缝中，比板面凹 1mm。 B)用稀腻子批平，再贴6080mm 宽穿孔纸带，用刮刀刮平、压实。 C)再批第二遍腻子，厚度不超过0.5mm，并要宽出拼缝两侧各100mm，待腻 子干燥后，用零号木砂纸磨平、磨光。 D)硅酸钙板面处理:当石膏板安装完毕，板缝处理好后，油工将自攻螺钉 的钉眼批平，再对整个隔断墙面满批二74、遍腻子，第一遍干燥并打磨平整后再批第 二遍，再用零号砂纸打磨平整、光洁，才能按图纸要求喷刷乳胶漆。分项工程验收1)保证项目 A)轻钢龙骨和硅酸钙板必须符合设计要求的品种、型号和规格，且必须符 合有关标准的要求。 B)轻钢龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动、变形。 C)硅酸钙板必须安装牢固，无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。 2)基本项目 A)轻钢龙骨必须顺直，无弯曲、无变形。 B)硅酸钙板面必须表面平整、清净、颜色一致，无污染、反锈、麻点和锤 印，钉固间距、钉位符合设计要求。 C)硅酸钙板接缝应宽窄一致、整齐。 成品保护1)轻钢龙骨和硅酸钙板在入场、存放、使用过程中应严加保管，确保不变 75、形、不受潮、不污染、不损坏。 2)轻钢龙骨硅酸钙板隔墙施工过程中，各工种应注意不要损坏已安装部分。 避免碰撞隔墙内电管线及电盒、电箱等。 3)隔墙安装完后不要碰撞墙面，墙面上不要悬挂重物，不要损坏和污染隔 墙墙面。 质量控制点1)轻钢龙骨硅酸钙板隔墙及连接件、钉固附件等未做防腐处理的表面须刷防锈漆。 2)顶龙骨与墙体连接预留洞在主体砌筑时应按图纸要求预留，不得遗忘和移位。 3)施工隔墙时，周边宜留3mm 的空隙，超过12m 长的隔墙应做控制缝。硅酸钙板吊顶施工（1）、作业条件1）吊顶工程在施工前应热悉施工图纸及设计说明。2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。3）施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标76、高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。4）对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。5）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。6）材料进场验收记录和复验报告，技术交底记录。7）板安装时室内湿度不宜大于70以上。（2）、施工工艺流程吊顶标高弹水平线一划龙骨分档线一安装水电管线一安装主龙骨一安装次龙骨一安装罩面板一安装压条（3）、操作工艺1）弹线用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长，中间也应适当抄几个点)，弹出水准线(水准线距地面一般为500mm)，从水准线量至吊顶设计高度加上6mm(一层硅酸盖板的厚度)，用粉线沿墙(柱)弹出水准线，即为吊顶次龙77、骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间9001000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2）固定吊挂杆件现浇钢筋混凝土板底预留直径8mm钢筋吊环双向中距小于1200；直径6mm钢筋吊环，双向中距小于1200吊杆上部与板底预留吊环固定；U型轻钢主龙骨CB38*12，中距小于1200找平后与钢筋吊杆固定；H型轻钢次龙骨LB20*20，中距600。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。3）在梁上设置吊挂78、杆件吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满；吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆；吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。4）安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙(柱)，可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。5）安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900一1000mm。主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。轻钢龙骨选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的12001300。主龙骨的悬臂段不应大于300ram79、，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。6）安装次龙骨次龙骨间距300600mm。次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨，和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。4、质量标准1）钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。2）已装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。3）为了保护成品工序全部验收后进行。无机预涂板施工1.无机预涂板主要施工工具裁板机、折弯铣槽机、折弯机、粘合剂搅拌机、平抹子、靠80、尺、塞尺、灰浆托盘、调整吸盘、拉线、卷尺、手提电动搅拌机、手提开槽机、喷枪、空气压缩机。2.施工程序检查基层分格、弹线墙体表面淋水湿润(夏季)墙面板底面涂界面剂墙面板底面点式布胶点粘保温板安装扣件处理分格缝刮密封胶揭保护膜清洁板面验收3.基层墙体处理质量控制(1)基层抹灰表面平整度允许偏差为5毫米，立面垂直度允许偏差为5毫米。(2)当基层为新的抹灰墙面时，一般以10米长为检测尺寸段，阳角和装饰带均要在10米以上拉线检查，大平面还须在对角线拉线检查，再通过对高处进行凿平，低处采用抹灰找平的方法使墙面平整度达到允许偏差的要求。(3)当基层为旧墙面或旧瓷砖、马赛克墙面时，应先清除空鼓和风化部分，已松81、动的旧瓷砖或马赛克必须敲掉，再用1：3水泥砂浆填充找平，并将墙面上的灰尘、污垢、已粉化的乳胶漆和腻子层等妨碍粘贴的物质清除干净；旧瓷砖或马赛克墙面必须涂刷一层底层粘贴剂对粘贴面进行专项处理。(4)基层墙面采用以上方法处理后，用规格为200200的墙面板，按施工规范粘贴在墙面上，自然干燥28天后，做拉拔试验，抗拉强度0.2Mpa，破坏部位应为保温层，如果是墙体基层破坏，则必须对墙体基层重新处理。4.粘贴准备(1)应按设计要求进行排版，并确定分格缝的宽度，弹出控制线，做出标记。(2)夏季施工应将墙面用清水湿润。(3)贴板时应预留25毫米缝隙作为工艺调节尺寸。(4)安装VRD保温隔热复合装饰板时应避82、免剧烈阳光曝晒墙板，粘贴2小时以内应采取遮阳措施。(5)粘贴剂应按比例配制。粘贴剂必须随用随搅拌，已搅拌好的粘贴剂在24小时内用完。5.安装方法(1)涂胶方式：a.无机预涂板的四角都应涂上粘合剂。b.中间部位：当板的j1d15ts尺寸长宽1平方米2.2平方米时，粘结点为1018点均匀分布；当板的尺寸长宽25%。(2)安装：先用普通抹子，把粘合剂涂在复合板底面上，再将板揉贴在墙体表面，手持吸盘调整好板面的平整度和分格缝的宽度，并在点粘处侧面找上隐形坚固扣件。(3)接缝线条的施工：a.用专用工具在保温板的两侧加工出密封胶嵌缝槽。b.在接缝线条中间嵌填聚苯乙烯泡沫条，距板面深度为46毫米。c.在装饰83、板表面按线条设计宽度弹线，并附线贴好纸粘带。d.刮涂弹性耐候密封胶，修整平滑，揭去纸胶带即可。6.安装粘贴的质量控制(1)为了保证板面的平整度，在粘贴施工的同时用一根长度不小于2米的靠尺检查，露缝间隙应在小于3毫米之内。(2)粘贴圆弧或异形面时必须加上外扣件固定，经4872小时后才能拆下定形扣件。(3)分格缝处理时质量控制：a.用塑料焊枪在装饰板分格缝的两侧面，沿装饰面层的下沿，在板上加工出宽约3毫米的密封胶槽。b.在分格缝之间填塞聚苯乙烯泡沫条，填塞高度距板面为46毫米。c.按照分格缝设计的宽度弹线，然后用纸胶带附线粘实，再刮涂优质弹性耐候密封胶，涂胶后应立即揭去纸胶带。(4)揭保护膜应在贴84、板结束后一个月内进行，以免揭膜困难。(5)清洁板面应在撤架前进行。(6)VRD板粘贴后，对因后续工程可能造成污染的部位，应采取临时保护措施。(7)对施工中可能发生碰撞的入口、通道、阳角等部位，应采取临时保护措施。钢化玻璃隔断施工工艺流程弹线定位钢化玻璃挑选分规格码放角码固定固定钢化玻璃不锈钢合页钢化玻璃与墙面打胶固定密封条安装安装拉手清洁。工艺要点（1）放线定位：先放出地面位置线，再用垂直线法放出墙的位置线，高度线。并核实已配制好的钢化玻璃板与实际高度是否相符，如有问题应进行处理后再安装。（2）钢化玻璃隔断底托与挡水石为黑金砂石材，在做卫生间地面石材铺装时做好。在安装钢化玻璃隔断时在其上预留的85、凹槽内放置胶垫。（3）角码固定：固定角码时应先用钢化玻璃钻头在墙砖上打孔，调平直度。（4）钢化玻璃固定安装：用钢化玻璃吸盘器把裁切好、倒好角的钢化玻璃吸紧，然后手握吸盘器把钢化玻璃板抬起，插入底托凹槽内的胶垫上和墙上的角码内。（5）嵌缝打胶：钢化玻璃就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚苯乙烯泡沫嵌条嵌入槽口内使钢化玻璃与槽接合平顺、紧密，然后打嵌缝胶。注胶时应从缝隙端头开始，均匀注入，注满后随即用塑料片在钢化玻璃两侧刮平。打胶前在缝两侧贴保护膜保护钢化玻璃。（6）钢化玻璃与墙面打胶：与墙面交接处打硅胶,硅胶应平直无流痕。（7）边框装饰：在钢化玻璃接缝处安压缝装饰条。（8）安装拉手：全钢化玻璃门86、扇上的拉手孔洞，一般在裁割钢化玻璃时加工完成，拉手连接部分插入孔洞时不能很紧，应略有松动，如若插入过松，可在插入部分裹上软质胶带。安装前在拉手插入钢化玻璃的部分涂少许钢化玻璃胶。拉手组装时，其根部与钢化玻璃贴紧后再拧紧固定螺钉，保证拉手没有松动现象。质量标准（1）主控项目1）钢化玻璃隔断的质量和各项性能应符合设计要求。2）钢化玻璃隔断的规格、尺寸、开启方向、安装位置应符合设计要求。3）钢化玻璃隔断的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。4）钢化玻璃隔断的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。5）钢化玻璃与胶条紧贴齐平87、,割角整齐,密封的塑料胶条严密不松动。（2）一般项目1）钢化玻璃隔断的表面装饰应符合设计要求。2）钢化玻璃隔断的表面应洁净，无划痕、碰伤。（3）质量关键要求1）钢化玻璃加工尺寸必须准确，周边磨边必须按照图纸磨边，且保证使用时钢化玻璃边不伤手。2）钢化玻璃安装立面、侧面两个面在校准时必须垂直。3）安装过程应注意保护，钢化玻璃表面不得有划痕。防滑地砖施工1技术准备1.1设计选定的地面砖封样保存，水泥应做复试。大面积铺设应编制施工方案；1.2面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；1.3样板间或样板块已经得到认可。2材料要求2.1水泥：宜采用硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上；不同品种、88、不同强度等级的水泥严禁混用。2.2砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。2.3地面砖：均有出厂合格证及性能检测报告，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。3主要施工机具云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。4作业条件4.1进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。4.2已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。4.3施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。4.4对所有作业人员进行了技术交底。4.5作业时的环境如天气、温度89、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。4.6竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。如有防水层，管根已作防水处理。4.7门框已安装到位，并通过验收。4.8基层洁净，缺陷已处理完，已作隐蔽验收。5施工工艺5.1工艺流程基层处理弹线、标筋选砖预排铺贴养护勾缝清理验收5.2主要施工技术措施5.2.1基层找平： 轻集料混凝土垫层或涂膜防水层的平整度应控制在5mm以内； 有地漏的房间应由门口向地漏找1坡。5.2.2找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上弹出面层的上平标高控制线。5.2.3选砖预排：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计90、要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。 预排必须按设计要求进行，无设计规定的，整砖由门边向内两侧或由中心向四边进行。把收边砖留在不明显部位。5.2.4铺砖：将地面砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线做平做正。（1）铺设前将预选出的砖在水中浸泡，取出后晾干待用。（2）使用1：3干硬性水泥砂浆，砂浆铺设以一次铺贴34块地砖为宜，使用橡皮锤敲击，使其密实，平整。（3）砖与砖应留有13mm逢隙，不宜超过3mm。（4）为了控制砖逢的间隙，使用外购塑91、料十字花控制。平整度每完成一排或一个面使用铝靠尺找平或在基准点拉线控制。（5）卫生间铺贴,室内要求低于室外1020mm。5.2.7成品养护：当面层铺设完成24h内应开始浇水养护，对平整度和灰缝调整检查,待水泥初凝后浇水养护，48小时内禁止上人，养护时间不得少于7d。5.2.8勾缝清洁：48小时后使用白色或与地砖同色的1:1水泥砂浆勾缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.51mm。6质量标准6.1保证项目：（1）所用地面砖必须符合设计要求，表面清洁，色泽一致，接缝平整，深浅一致。（2）地面砖不得有歪斜，翘曲，缺楞掉角裂缝等缺点。（3）地面砖表面敲击不得有空鼓。（4）地面砖表92、面不得有变色，起碱、污点、流浆、流痕以及光泽受损。（5）管线突出部位与地砖相接处要套割吻合。6.2允许偏差见下表：序号项目允许偏差检查方法检查数量1表面平正2用2m靠尺和楔形尺检查每项检查5处以上2阴阳角方正2用200mm阴阳角尺检查3接缝平直2拉5m线检查，不足5m拉通线，用钢尺检查4接缝高低0.5用直尺和塞尺检查5接缝宽度1用钢尺检查7常见质量问题及预防7.1空鼓原因：基层处理不当；砂浆拌合不均匀；砂浆厚度不均匀；嵌缝不密实。7.2接缝不平直，面层不平整原因：选砖把关不严；没有分格、弹线、试排偏差；没有作好标志块。7.3裂缝变色表面沾污原因：材质不合格，地砖含水率偏高，有隐伤。解决办法：严93、格按施工方案进行作业；严把材料进场质量关；各工序操作前会同有关人员做工序前检查。墙面瓷砖施工（1）材料准备1）水泥：32.5#普通硅酸盐水泥，并有出厂合格证和检测报告，符合国家有关标准。2）白水泥：32.5#。3）墙面砖：本工程设计要求墙砖的厚度为10mm。施工前必须对墙面砖，进行挑选，选择色泽一致的砖，对规格尺寸应严格检查，尺寸偏差大、翘曲变形和面层上有杂质、缺陷的均应挑出。配套的腰线、收口线等准备齐全，质量符合要求。（2）主要施工机具切割机、切砖刀、胡桃钳、手凿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤、尼龙线、铁板、大小水桶、平锹，扫帚等相关工具。（3）施工作业的相关条件1）施工前依据设计要求94、放出大样图并对现场实际尺寸进行排砖等准备。2）事先将材料准备齐全，包括对进场的墙面砖数量、质量进行检查；按照要求对其砖必须挑选规格、颜色一致、质量符合要求的砖保存好。3）预留孔洞及排水管等处理完毕，门框要固定好，做好成品保护。4）墙面要清理干净，做好施工洞口的封堵工作。5）在大面施工前必须先做样板完成后，经相关部门检验合格，各方签认后方可大面积施工。（4）施工工艺流程：基层处理吊垂直、找规矩弹线处理砖缝成品保护贴面砖(5)技术措施1)基层处理：检查墙体垂直平整度，符合施工规范要求。保证基层干净无灰尘。2)吊垂直、套方、找规矩：要求对整个房间找方和规矩，弹出墙面的50cm水平控制线，并在门窗洞口95、按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补，调整合格后方可施工。3)弹线：抹完底层灰后按照设计的建筑标高，并按照50cm控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线，要注意在同一墙面上不得有一排以上的非整砖，并将其镶贴在较隐蔽部位。4)墙面贴砖：粘结剂采用希凯牌高级墙砖粘接粉，其配合比为水：胶粉=1：4（重量比）粘接厚度约5mm。调制好后均匀涂抹在墙砖后面，根据墙面弹线固定墙面砖。保证粘结牢固、平整、缝隙均匀。5）处理砖缝：贴完墙面砖待达到一定强度后，用棉丝擦干净砖面，在48小时后用白色水泥浆勾缝，可以用干净铁丝碾压实勾成凹缝。勾缝水泥浆硬化后用96、棉丝清理干净。注意勾缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。（6）质量标准1）保证项目：墙面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行行业标准规定。墙面砖镶贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。2）基本项目： 表面：平整、洁净、颜色协调一致。 接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，花纹一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等出墙厚度一致。 坡向正确。3）允许偏差项目：序号项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m托线板检查2表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝正直2拉5m小线，不足5m拉通线97、和尺量检查5墙裙上口平直2拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查6接缝高低0.5用钢板短尺和楔形塞尺检查（7）成品保护1）墙面砖镶贴后有切实可行的防止污染措施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。2）抹灰层要防止在终凝前快干、暴晒、水冲、撞击和震动。3）水电、通风、设备应安装在墙面施工前完成管线等敷设，防止安装时损坏面砖。4）拆架子时注意不要碰撞墙面；阳角应采取三合板或木板包角。地面未完成前必须将最底层砖留出。（8）施工时注意的质量问题质量问题原因分析防治措施1）变色、污染，即出现白度降低、泛黄、发花、发黑墙砖背面未施釉坯体，质地疏松吸水造成施釉厚度不足0.5mm，且乳浊度不足，造成遮盖98、力低。墙砖质地疏松施工前砂浆中的水和不干净的水浸润变色要求面砖的施釉厚度大于1mm选用高密实度坯体，和乳浊度。施工过程中应用干净水，砖缝嵌塞密实，砖面擦洗干净。操作时不要用力敲击砖面。2）空鼓、脱落基层没有处理好，墙面湿润不透，沙浆失水太快，影响粘结强度面砖浸水不足，造成沙浆早期脱水或浸泡后未晾干就粘贴，产生浮动自坠。粘结砂浆不饱满、厚薄不匀，操作时用力不均。砂浆收水后对粘贴后的釉面砖进行纠偏移动。面砖本身有隐伤，事先没有严格挑选。基层清理干净,表面修补平整,墙面提前洒水浸透。面砖使用前,必须清理干净,用水浸透直至表面不帽气泡,且不少于2h,然后取出晾干后备用。面砖的粘结层一般控制在7mm1099、mm之间,过厚和过薄均易产生空鼓,或者在砂浆内掺胶以增强粘结力。当发生空鼓脱落时采用聚合物砂浆修补。3）接缝不平直、缝宽不均匀施工前对砖挑选不严格，挂线贴灰饼、排砖不规矩。平尺板安装不水平，操作技术低。基层抹灰底层不平整。对砖的材质挑选应作为一道工序，挑出有缺陷和质量问题的；对于尺寸相同的砖用在同一个房间或同一面墙才能做到缝隙一致。粘贴前作好规矩，用水平尺找平，校对墙面的方正。根据弹好的水平线，稳好平尺板逐行粘贴并及时校正。4）砖表面裂缝砖质量不好，材质松脆，吸水率大，由于湿膨胀较大，产生内应力而开裂。面砖本身的隐伤在运输和操作过程中出现裂缝。一般面砖特别是用于高级装饰工程上的面砖，选用材质密100、实、吸水率大于18%的质量较好的。粘贴前面砖一定要浸泡水 ，将有隐伤的挑选出来，操作时不要用力敲击砖面，防止产生隐伤。门窗安装施工方案 工艺流程复核预留安装洞口确定安装基准线进行试装安装固定调试成品保护施工保证措施1.对每件准备安装的产品进行仔细的检查，杜绝不合格品进入安装程序。2.严格按照我司的施工技术要求进行施工及自检。3.严格按照我司的施工控制程序进行施工。4.加强成品保护力度。自动门的安装 （一）自动门与手动门的安装应力求紧密；安装时应对接口平整度进行反复校验，以保证门之气密性；对各种密封胶条，应按要求安装。 （二）自动门固定导轨的安装，具体要视墙的结构来确定安装方法。如果墙壁的强度不101、够，则必须将墙壁打穿用丝杆从墙壁两面夹紧导轨使之固定。导轨的位置要上下左右调整，关门时使门之底部达到密封要求；开门时保持底部胶板与地板之间有4mm左右的间隙，关门状态下，门之摆动应在1mm以下，且周边达到密封效果为止。气密透视窗安装固定窗中空玻璃安装时，必须保证两块玻璃中间擦拭干净无污点，然后加密封条以保证其气密性。另外，务必保护好铝合金的外装饰面，避免划伤影响美观。传递窗安装传递窗是用在两个不同洁净室环境的物品互相转换的中转站，防止不同洁净等级区域气流窜拢，保证各自区域气压分布状态稳定。传递窗，采用互锁型不锈钢传递窗，具有自动联锁，紫外线杀菌功能，确保了不同区域的切实隔离。传递窗的安装须做到102、牢固、严密和美观。乳胶漆施工方案1、作业条件 （1） 基层抹灰经过全面检查验收。 （2） 搭好操作脚手架。 （3） 提前做好涂刷乳胶漆的样板，并经设计、质量检查和监理人 员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规范要求，方可组 织施工。（4） 施工现场的环境温度不低于 10。 2、工艺流程 基层处理 满刮腻子两遍 底层乳胶漆 中层乳胶漆两遍 乳胶漆面层喷涂 清扫。 3、施工工艺 1）、基层处理 先将装修表面上的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将 表面灰尘清扫干净；表面清扫后，用水与界面剂（配合比为 10：1）的稀释液滚刷一边，再用底层石膏或嵌缝石103、膏 将底层不平处填补好，石膏干透后局部需贴牛皮纸或专用墙布进行防裂处理，干透后进行下一步施工。 2）、满刮两遍腻子 第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，密实平整，线角及边棱整齐为度。尽量刮薄，不 得漏刮，接槎（指转角及交接处墙体的连接）不得留缝，注意不要沾污门窗框及其他部位，否则应及时清理。待第 一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。操作时注意要平衡，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净； 第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前次的腻子相垂直。然后用粗砂纸打磨平整，不平整就必须进行 第三遍、第四遍，用 300W 太阳灯侧照墙面或天棚面，同时用粗砂纸打磨平整，最后用细砂纸打磨平整光滑104、。 3）、底层乳胶漆 施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行，喷涂一遍，涂层需均匀，不得漏涂。 4）、中层乳胶漆施工 涂刷第一遍中层乳胶漆前如发现有不平整之处，用腻子补平磨光。乳胶漆在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均 匀。如稠度较大，可适当加清水稀释，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。然后将乳胶漆倒入托盘，用乳胶漆滚子醮 料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷，然后再纵向滚压，将乳胶漆赶开，涂平。滚涂顺序一般为从上到下，从左到右，先 远后近，先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀，防止乳胶漆过多流坠。滚子涂不到有阴角处，需用毛刷补充，不 得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹105、重叠现象，沾污到其他部位的乳胶漆要及 时用清水擦净。第一遍中层乳胶漆施工后，一般需干燥 4H 以上，才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿，应适当延 长间隔时间。然后，用细砂纸进行打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨的将表面清扫干净；第二遍中 层涂产刷与第一遍相同，但不再磨光。涂刷后，应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求（如果前面腻子和乳胶漆底层处理 的好可以不进行本层的深刷）。 5）、乳胶漆面层喷涂 由于基层材质、齿期、碱性、干燥程度不同，应预先在局部墙面上进行试喷，以确定基层与乳胶漆的相容情况， 并同时确定合适的涂布量；乳胶漆乳胶漆在使用前要充分摇动容器，使其充分混合均匀，然后打开容器，用木106、棍充分 搅拌；喷涂时，嘴应始终保持与装饰表垂直（尤其在阴角处） ，距离约为 0.3-0.5M(根据装修面大小调整)，喷嘴压力 为 0.2-0.3MM2 喷枪呈 Z 字形向前推进，横纵交叉进行。喷枪移动要平衡涂布量要一致，不得时停时移，跳跃前进， 以免发生堆料、流挂或漏喷现象；为提高喷涂效率和质量，喷涂顺序应安：墙面部位柱部位预面部位门窗部 位，该顺序应灵活掌握，以不增重复遮挡和不影响已完成的饰面为准。 6）、清扫清除遮挡物，清扫飞溅物料。 4、注意要点 1）、乳胶漆施工前将相邻木做、油漆、玻璃隔断及外墙玻璃幕框等保护遮挡好。 2）、乳胶漆墙体未干前不得清刷地面，以免粉尘沾污墙面。 3）、同一房107、间的墙面应用相同的材料，并且批号相同。 4）、与其他做法交接处清晰无相互污染。5、成品保护（1） 涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂刷质量。（2） 在涂刷墙面乳胶漆时，不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、 门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施。 （3） 最后一遍乳胶漆涂刷完后，设专人负责开关门窗，使室内空气 流通，以预防涂膜干燥后表面无光或表面光泽不足。 （4） 乳胶漆未干透前，禁止打扫室内地面，严防尘土等沾污乳胶漆。 （5） 涂刷完的墙面应妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙上乱写乱画而造成污染。 6、 施工注意事项 （1） 乳胶漆工程基体或基层的含水率，不得大于 10%108、。 （2） 乳胶漆工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。 涂刷时注意不漏刷，保持乳胶漆稠度，不可加水过多。 （3） 涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若时间间隔稍 长， 也容易看出接头， 因此大面涂刷时， 应配足人员， 互相衔接好。 （4） 乳胶漆稠度要适中，排笔醮乳胶漆量要适宜，涂刷时要多理多 顺，防止刷纹过大。 涂刷带色乳胶漆时，配料要合适，并一次配足，保证每间或每个独立 面和每遍都用同一批乳胶漆，并宜一次用完，以确保颜色一致。PVC地板施工方案地基处理 自流平干燥812小时后，即可上人，但打磨需待24小时后方可进行，打磨需磨至亮光泛出，露出坚实表面即可，微凹地面以及墙角109、边缘是打磨机的“死角”地段，必须用手砂纸磨掉浮层至坚实表面，切忌用角磨机进行打磨，以至于操作不当，稳定性不够造成地面损坏，留下遗憾。特别是做2mm卷材，更是如此，面积稍大，用角磨机换砂纸磨片可以打磨，绝对禁止用金属磨片，自流平打磨完后，应封闭地面吸尘，保持场地清洁，绝对不允许自流平表面被污物，特别是油漆污染。 放料规程 放料组进入场地施工时，先要对地基处理组的交付场地进行验收检查，双方进行验收交换手续后，向监理方申请预检，预检合格后方可进行施工。放料组人员必须对所做场地的光源、尺寸、场地形状、甲方的要求、铺设组的铺设顺序、材料情况等做到心中有数，事先安排，按图施工，本着节约的原则来安排材料，降110、低损耗，将废料尽可能派上用场。注意PVC地板背面箭头方向必须排放一致。 放料组必须将材料毛坯放好，将门卡、墙角等打好卡，原则上要求打卡必须与基本线相吻合，空隙不超过1mm，线条流畅，同时注意地板材料与门的高度是否适合，以及与其他材料的衔接口的处理，但所排好料的所有搭缝，留给铺设组推刀，搭缝原则上重合部分为2cm，且靠近光源的板块需搭在上面，毛边搭在下面。原则上缝口与光源呈垂直放料，特殊情况，特殊处理。尽量防止材料挤压、变形，特别对在运输过程中造成的材料变形，要尽量避免使用在侧光强，以及“第一印象”的关键部位，应调至弱光或无侧光，边角部位，对有色差的材料也应进行对比，选料使用，不可将色差过大的材111、料邻近拼接，造成色差过大，影响效果。对边角料的安排，在节约的原则上，亦应如上原则安排。 铺设规程 铺设组进入场地，必须对放料组的材料运用是否合理，打卡是否吻合，材料摆放是否正确，搭缝是否准确等进行验收，办好交接手续，并了解放料组的意图。 铺设必须在封闭的场地中进行，不允许闲杂人等进入施工场地，以免带入泥沙、杂物，影响铺设质量，铺设组操作人员只允许穿着平底软鞋进入场地，或赤脚，不允许穿硬底鞋进入场地。 进入操作时，推缝必须依靠尺进行，调节推刀的刀片深度应为两块地板的厚度再长0.5mm，保证一刀推断，避免接口不吻合，推刀大压板下必须用PVC地板废料垫平，以免刀具发生偏斜，造成刀口截面倾斜，粘贴时缝112、口不顺合，不流畅，出现高差。 对于胶水的配置，必须严格按照配比进行，不允许随意配置，因随意配置会影响胶水的粘接强度，反应不足或反应过度。胶水须充分搅拌，以保证固化剂与胶均匀接触，充分反应，搅拌时间约为2分钟，在搅拌过程不应使搅拌器处于高速档位，以提高胶水的温度，使反应速度加快，同时应上下翻动，保证固化剂深入下层胶中。固化剂与胶水的混合比为重量的1:5。 搅拌胶水前应测量一下铺设面积，再确定打胶量，严格配置比例，做到不浪费。确定好铺设程序，计划。按先打胶、先铺设的原则进行刮胶，对于两组胶的接缝处，要用纸胶带贴住，待胶刮完后撕开，保证胶口整齐，该纸胶带位置选择应先考虑好，不可选在光线较强，较显眼位113、置，同时，在第二组胶与其接口处应采取湿粘法至少先贴出20cm,然后立刻用手压辊将接口处胶沿胶口垂直压平，与第一桶的胶面尽量平滑，否则，在橡胶地面会现出明显接口面，影响美观。原则上3.5mm以上材料，用A2齿胶刮板，2mm材料，如做在一楼，则使用A2齿，二层以上则使用A1齿即可，但在操作前，必须检查齿条磨损程度，特别是A1齿条，磨损较快，需及时检查、更换。 对于各批次的胶水，应根据其不同的反应速度来制订铺设计划，严禁先操作，后计划的操作行为，具体通过小面积试验，把握凉胶时间，并保持胶面清洁。以胶面能拉丝状态为铺设时机，同时应兼顾面积大小，决定铺设时间，凉胶时，禁止在翻卷的PVC地板背面踩踏。 在114、达到预定量胶时间后，应从光线较强的一头开始进行铺设，在铺设确定一块基准面后，其他板块应以此基准面为依托，先将靠近基准面块的缝口拼接无误后，再向另一方赶压气泡，确保将PVC地板落实，与胶面进行完全接触，保证胶水均匀的转移至PVC地板背面。为保证在铺设中积累误差的清除，必须留一条缝（包括横向、纵向）在铺设完后抓紧推缝，在短时间内完成铺设、压实程序。缝口溢胶现象必须马上用液体蜡清洁。铺设块材时应着重处理平行侧光的缝口，胶水接缝线应垂直于侧光，避免在显著位置接胶口。 在铺设过程中，操作人员应始终站在垫脚板上操作，垫脚板面积尺寸长1m,宽45cm，厚度为1.7cm以上，不允许用脚直接踩在已铺设的PVC地115、板上，以造成胶水分布不匀，鼓泡，不平整。在整个铺设过程中，必须有一个人在最容易看出缺点的位置（如迎光站位观察）指导铺设，以及时调整铺设中的问题。 在处理接缝口时，小压辊应垂直于缝线来回滚压，且滚压距离至少在45cm以上，对于边、角地段，应有专人负责滚压、察看，以防止由于压辊不到位造成粘接不牢、空鼓现象。空鼓现象必须在胶水干透之前处理完毕。 铺设完成后，其余人员全部撤出。刚铺设完的地面，在1小时以内禁止上人踩踏，留一名专业压辊人员负责在30-40分钟后全面压辊，压辊用大型压辊，小压辊可增加负荷进行滚压，压辊人应尽量减少走动面积，发挥压辊长臂作用，来回滚压，尽量避免空鼓、虚胶现象。该步骤视温度情况116、，在一段时间内重复进行。 3.11在压辊程序完成后，应在有条件情况下，尽量长的封闭场地，至少在PVC地板铺设完成后12小时方可上人走动，48小时后才能进行清洗。5. 医用气体工程施工施工工艺测量放线 支吊架制作打洞开槽及套管埋设 下料及管道预制支吊架安装管道、管件安装阀门箱安装 管线吹扫试压 仪表安装系统试运行施工方法1管材、管件及阀门检验1.1管材、管件及阀门必须具有制造厂的合格证或质量保证书；1.2管材、管件及阀门使用前必须进行外观检查：1.3核对其规格材质型号；1.4无裂纹缩孔夹渣折叠重皮等表面缺陷；1.5螺纹密封面良好，精度及光洁度应达到设计要求或制造标准。1.6有脱脂要求的医气管道必117、须使用脱脂管道，两端用管塞封闭备用，管件和阀门也必须脱脂处理。2支吊架安装：2.1管道安装时，应及时固定和调整支吊架。支吊架位置应准确，安装应平整牢固；2.2支吊架的焊接由合格焊工施焊，不得有漏焊或焊接裂纹等缺陷；2.3管道安装不宜使用临时支吊架；2.4氧气压缩空气管道的支吊架的间距如下：公称直径mm14488121220202525支吊架最大间距m1.01.52.02.53.04.0真空吸引管道的支吊架的间距如下:公称直径mm142025253232404050506060支吊架最大间距m2.03.03.54.05.06.07.03管道及管件安装:3.1气站、管道的安装符合国家医药管理医用中118、心供氧系统通用技术YY/TO18794规范，国家医药管理医用中心吸引系统通用技术YY/TO18694规范的要求。3.2管道穿墙或楼板时必须使用大一号的套管保护，套管内不允许有接头，穿墙套管的长度不得小于墙厚，穿楼板套管应高出楼面，穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽，管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞；3.3法兰及其它连接的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁楼板或管架；螺纹接头密封材料宜选用聚四氟乙烯带，拧紧螺纹时，不得将密封材料挤入管内；3.4管道的弯头不得采用褶皱弯头，要采用冲压弯头，对直径小于15的细管道，不得强行用手弯曲，要采用设备弯曲，弯曲半径要大于3R；3.5铜管的焊接采用钎焊。3.6119、管道焊缝应进行外观检查，焊缝不允许有气孔，缩孔和夹渣；3.7管道有交叉的地方，安装的原则是小管让大管，有压管让无压管；3.8负压吸引管道用镀锌管，整个管路系统由各楼层向输出方向铺设I=0.002的向下坡度，水平干管上应装置活接头,主管底部设阀门以便排污。3.9氧气、负压，正压管道要接地，接地电阻不大于10；3.10当管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口；管道安装的允许偏差：项目允许偏差（MM）坐标15标高15水平管道平直度2L,最大504试压程序、方法及标准4.1压力实验前应具备下列条件：A、实验范围内的管道安装工程除涂漆绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。B、焊缝及其它120、待检部位尚未涂漆和绝热：C、实验用压力表已校验，并在周期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.52倍，压力表不得少于两块。D、符合实验要求的气体已备齐（无油压缩空气或氮气）E、待试管道与无关系统已用盲板或采取其它措施隔开，待试管道上的安全阀及仪表元件已拆下或加以隔离。4.2管道自检：用氮气将管道进行吹扫干净，把气体系统管道末端用钎焊进行密封，用瓶装氮气试压，确保无泄漏的情况下方可进行强度试验；4.3气体管道强度试验：管道强度试验用瓶装氮气，试验压力为工作压力的1.25倍，水压试验为工作压力的1.5倍，氧气验压力后稳压5分钟，以管道无变形、无泄漏为合格.4.4严密性试验：121、强度试验合格后，将压力降至严密性试验压力，严密性试验用空气或氮气，达到试验压力后持续24小时，平均小时泄漏率不超过0.5%为合格；气体名称氧气负压吸引压缩空气允许泄漏0.15%0.18%0.2%6.净化工程科学性的保证措施为使本次净化工程施工达到既定的质量、工期、安全文明施工等目标，并完成公司下达的各项技术经济指标,保证施工过程中的科学性、高效性。我公司针对净化工程作出以下科学性保证措施。 1.工程的质量管理 工程质量的好坏决定了整个工程的成败。我公司首先根据建立起的质量保障体系，对工程的全程进行全方位的监测，确保工程质量符合规范要求; 对进场所需的各种装饰材料进行检查验证，保证材料严格按照采122、购合同购买并且这些所购买的材料必须达到质量要求。对施工现场进行管理是一个必不可少的重要环节，其中对建筑装修工程质量造成影响主要有人力，物力，财力等因素，这些因素的管控直接影响着工程的返工与损失等。2.工程的成本管理在保证建筑装修工程质量的情况下，节约成本开支是工程追求的目标之一，现如今逐渐成为衡量建设单位管理水平及其竞争力一个重要标准。我公司具有丰厚的管理经验，在保障工程质量的前提下尽可能的降低成本。因此，在工程开工之前，我公司做好合理的预算，有效控制工程的规模，最终达到控制工程成本的目的。3.工程的进度管理在工程质量和成本有效管理的基础上，提高工程的施工效率，可以从施工进度上来体现。因此，我123、公司在施工前就制定了合理的施工计划，对施工进度事先做好规划，加强监管对于一些不合理的地方进行及时纠正，确保工程的施工进度。4.现在施工可能出现的问题1）工程造价可能存在的问题部分施工单位只顾追求利润，对业主进行欺骗，给行业带来了严重的信任危机。这主要体现在: 一：施工单位愚弄业主企图利用其对行业技术的不甚了解，对一些本应包含在总工程里面的事项列出来再单独的计算价格，从而达到加价的目的。二：施工方没有根据国家行业标准进行定额预算。国家对建筑装饰行业制定了不同的定额标准，部分施工单位为了争取利润，违背国家标准私自调整建筑装饰材料和施工工人的数量。三：工程预算的定额缺乏基本的准确性与科学性。2）从业124、人员素质良莠不齐由于工程行业入门门槛较低，参与施工的人员素质参差不齐、施工技术也比较单一，对一些施工项目安全意识根本达不到，直接后果就是极大的提升了对整个工程的安全隐患。3）对施工缺乏必要的组织设计组织设计是手术是净化工程施工前必须做好的准备工作，而在这个过程中主要是制定一个可以对工程进度具有指导作用的标准。而这个标准不仅对整个施工进度和施工计划进行控制，还要同业主进行密切的沟通，时刻达到业主的需求。科学有效的工程施工组织设计既是对施工的质量、工序做出保障的基础，也是项目工程顺利实施的重要前提。目前存在的问题主要是部分从事施工的单位、企业没有对工程的各个环节进行有效的管理及其计划，施工的一些施125、工图都没有，更别提一些装饰效果图了，也没有详细明确的施工方案。5.提升工程施工管理水平措施1）工程施工管理进行优化和合理经营施工控制是生产要素的优化配置组合、有效流动的进程，而在这个进程中定型的建筑物可能是不变的，而装修过程可能是时刻“流动的”。在施工紧张时期，同空间同时间的人员、原材料、设备等出现交叉作业的情况下，要合理控制工程的施工进度，优化生产要素的流动，采用合理有效的方法对施工的质量、成本、进度来提高建筑装饰工程施工管理水平。2）对净化工程进行动态控制和明确目标净化工程施工的目标可能会随着施工的进度而发生变化，最终实现工程的总目标，而这一过程中管理活动也是随着工程目标时刻变化的，所以手126、术是净化工程施工管理是一个动态的过程，也是对当前施工计划和施工目标与实际施工进度不断调整的过程，最终目的是实现实际施工与计划施工达到一致。3）对工程施工人员进行管理和以人为本净化工程管理与其他项目管理比起来大同小异，明确每个岗位的管理责任和管理义务，把总体目标进行细致分解到每一个责任人，使得每一个责任人目标的完成来保障总体目标的达成。而对净化工程管理，其实对每个参与施工人员的有效管理。所以，净化工程的施工管理必须要关注到每一个施工成员，激发施工成员的参与性及积极性，提升从业人员的基本素质。这可以通过企业、单位的定期培训来完成，提高他们的施工安全意识及施工的技术水平，从而促进对工程的施工管理。（127、三）确保工程质量的技术组织措施1质量管理目标公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时，项目经理部在总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”具有公司特色的项目管理模式，以此高效地组织和优化生产资源。2工程质量承诺1、承诺本工程整体质量达到国家验收合格标准。所有工作面均达到面平、缝细、线直、接口齐、吻合好，所有工程质量不低于国家行业标准的量化施工标准。工程一次性验收合格，各分项验收合格率100%。2、128、严格执行公司质量方针（1）施行科学管理：按照GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000质量管理体系要求标准和行业法律法规进行标准化、规范化管理，同时采用同行业先进科学管理手段对项目质量、进度、资金、人员、技术各方面进行管理；（2）持续改进创新：对公司质量管理体系实施动态管理，连续跟踪质量管理体系运行实施效果，持续改进质量体系运行的有效性，不断提高施工工艺和工程质量；（3）赢得顾客满意：公司的质量管理体系始终以顾客为关注焦点，让所有顾客满意是公司的主要目标：通过标准化、规范化的管理，公司为顾客提供洁净、安全、符合相关技术标准的产品，让顾客放心，让顾客满意。3质量管理要点1、认129、真学习施工规范标准、规格、学习和掌握设计施工图，严格按施工图和验收规范及施工组织设计进行施工。2、在施工现场建立质量管理小组，设专职检验员负责工程质量管理和监督。3、现场质检员负责单位工程设备安装的质量管理和监督，并组织各种班组的质检员定期进行日常工程三检（月检、互检、交接班检）的工作。4、严格按照建筑安装工程质量检验评定标准进行工程质量评定，认真填写自检记录资料，隐蔽工程记录，做到工程资料的形成与工期同步。5、所有设备材料必须要有合格证和质量保证书，由各专业施工员（专业技术负责人）负责收集和管理，并及时向甲方监理或上级有关部门呈报。6、强调持证上岗，重要部位、重要工序必须持有效合格证件的工人130、进行上岗操作。7、实行班前质量交底制度，各工种负责人在布置任务时，应交待施工质量要求，并记入施工日志，确保按图纸施工和符合安装施工验收规范要求。8、严格按照现场质量管理规定和施工组织设计中的质量细则进行施工。4质量保证措施全面贯彻ISO9001质量管理和质量保证标准，我们将根据集团公司制定的 质量手册和程序文件，建立完善的质量保证体系，针对本工程的特点，对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格品，提供满足顾客需求的产品。按国际惯例实施施工项目管理，组建“工程项目经理总部”。下131、属技术、质量、安全、成本、材料、劳动力、设备调配等管理部门。按工程施工区域的划分分别组建“工程项目经理分部”形成“总部管理分部、分部管理区域项目” 的强有力指挥系统，充分发挥公司统一指挥、协调、调度公司内人、财、物的整体优势。工程项目施工过程的质量控制是建筑企业质量管理及质量保证水平的实际反映，也是企业能否满足合同要求的表现。为此，企业应加强在施工过程中对工程质量的控制。1、组织管理保证措施本工程将立为我公司的重点施工项目，配备施工经验丰富的项目经理，组织全过程的施工管理，全面协调各施工要素，确保计划严密性。从各个方面采取措施，确保工程质量。（1）检查各层次施工进度计划，形成严密的计划保证体系132、施工进度计划有总进度计划、月进度计划、周进度计划，这些计划均是围绕一个总任务编制的，在坚持总工期不变的前提下，检查各项计划是否层层分解、互相衔接，组成一个计划实施的保证体系，经计划任务书、施工任务书的方式逐级下达，以保证实施。（2）层层签订责任状施工项目经理、施工队和作业班组之间分别签订承包合同。按照计划目标确定施工任务、技术措施、质量要求，使施工班组必须保证按作业计划完成规定的任务。（3）实行计划交底，发挥全体施工人员的积极性本工程进度计划的实施是全体工作人员共同的目标，通过职工会议和各级生产会进行目标进度交底，使管理层和操作层协调一致，将计划变成全体员工的自觉行动，充分发挥各级管理人员和全133、体施工人员的积极性。（4）采取科学的计划管理，确保工期目标的实现在工程施工过程中，存在着许多动态的因素，需不断地调整、解决。本公司将实行检查上周、实施本周、计划下周的三周滚动计划管理办法，本办法将计划、实施、检查、调整集于一体，是管理工作的具体化、细量化，以每周总包召开的工程协调会为目标，通过严格的组织管理，确保总计划的实现。2、检查制度保证措施（1）每日检查当天施工进度完成情况，及时了解施工动态。（2）每周安排施工进度的汇报和分析，及时提出建议的要求，以便及时协调和调整。（3）每月组织一次全面检查，并进行分析总结，向甲方汇报检查分析的结果。3、施工工艺控制措施（1）针对主要分部分项项目实行样134、板管理制度，各分项工程样板在得到甲方单位的认可后我单位才进行大面积施工。（2）严把工程材料关，所有进场主材均为一级品，在征得甲方单位的同意后方可用于施工作业中。督促有关部门做好技术检验工作，做好设备、原材料、配制件、施工机械及仪器仪表等的技术检验，把住质量关。（3）严格执行上一道工序验收合格，并办理好手续后，才能进行下一道工序施工的规定。对重要关键工序，项目经理要亲自或委派专人检查施工过程是否按批准的技术方案措施执行，亲自参加检查、验收。（4）贯彻谁施工、谁负责管理、谁负责安全，明确职责范围，加强监督，贯彻“以预防为主”的方针，使施工项目全过程影响质量的因素处于受控状态，将质量事故消灭在萌芽状135、态，并贯彻以“预防和检查相结合”的质量管理方法。（5）严格执行国家有关施工规范标准及设计图纸规定的质量标准进行施工。充分熟悉图纸，弄清各部位尺寸、相互关系和施工顺序，充分体现设计思想，贯彻按图施工的原则，认真做好图纸会审的准备、审图和记录工作，明确设计意图、校对图纸尺寸做法、复核土建以及各配合工种设计图纸，提出施工措施和施工方法。施工前要认真检查各轴线、尺寸及标高是否正确，掌握好现场测量桩及水准点的位置尺寸，和甲方办理好验线、坐标点等手续。（6）现场管理人员分工负责，对新进场及转换工种的班组技术交底，对各部位、项目、工种的具体做法及质量要求进行明确详细的交底，若是复杂、特殊或有严格要求的项目，136、则由公司技术负责人作书面交底。通过职能部门贯彻质量方针，执行有关技术标准、规程、规范和各项制度，对质量形成的全过程的各种因素进行严格控制，完成选题方针和目标。（7）主持重大质量事故的分析，找出发生事故的原因，提出整改措施。组织有关人员会同有关单位，研究现场发现的主要设备的质量问题，提出处理意见，把设备缺陷消除在安装过程当中，不留后患。4、原材料、半成品、外购件的质量保证措施（1）、仓库管理标准、两齐：库容整齐，堆放整齐。、三清：数量清、规格清、材质清。、三一致：物、帐、卡相一致。（2）、验收和入库的管理、凡是进货的物资，应验收合格后，方可入库。进货物资的检验和试验，按原材料进货检验规程及有关检137、验标准执行。、所有进货物质其检验结果应填写进货物质检验记录、由质检员与仓库管理员配合进行。验收记录归档保存，以便查阅。、入库后的进货物资，应及时填写入账目及查存单。定期编制库存物资报表，并符合物、帐、卡相一致。、对不入库的进货物资（堆放在车间或露天等场所）要明显的标识（包括名称、规格及数量等），堆放要整齐，便于搬运，并不影响周围环境的整洁和道路的畅通。、仓库要有通风、防潮等措施，保证进化物质的材质完好无损。根据物资的性能要求，做好维护和保养工作。、凡易燃、有毒及贵重物品，必须存放在安全的场所，有专人负责，并有消防等设施或标识。（3）、物资的领用、仓库对物资的领用，一律凭领料单发货。如计划外用料138、，须凭有关部门审批。、物资的发放应遵循先进库再发料的原则。、未经检验或验收的材料原则上不得发放，如生产急用，由有关部门批准后方可发放。（4）、清库盘点对仓库的物资要清库盘点，根据实际情况，可定期进行。年终进行全面盘点，同时检查贮存物资的质量状况。5、其它保证措施（1）实行班组结算，体现多劳多得和经济效益相结合的分配原则，调动全体施工人员的积极性，保证工程顺利施工。（2）安排好职工生活，保持良好的生活环境，使职工安心工作。（3）做好安全、消防、文明施工工作，创造一个较好的工作环境。（4）做好治安保卫工作，排除干扰，保持安定的局面，让职工专心施工。6、施工质量保证措施技术交底制度：分项工程开工前指139、定各分项工程施工方案，并严格执行分层交底制度。自检制度：施工过程中每道工序完毕后，操作人员进行自检并做好自检记录，不合格处由原操作人员进行整改。交接检验：施工过程中不同的工种、工序、班组之间进行交接检，不合格的项目由原操作人员进行整改直至合格为止。各专业分包间交叉施工时，应合理安排，并办理好交接工作和有关的成品保护工作。专职检验：分项工程完工后，由专职质量检查员核定等级。报监理做到最终的分项工程检查验收。监督检查：除项目设专职的质量检查员在施工现场进行监督、检查、管理外，我公司总部的质量检查人员定期对该工程进行监督、检查，发现问题及时下发书面的整改通知单，并跟踪复查，直至整改合格。随时做好技术140、资料的报验、整理归档工作，并设专人负责。并在工程接近尾声后，组织专人编制竣工资料及竣工图，工程完工后交付甲方。7、物资质量保证项目部采购部负责物资统一采购、供应与管理，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：材料采购：严格把握材料质量。所有A类材料进场时，均要对品种、规格、外观和尺寸进行验收，材料包装要求完好。提供产品合格证书、说明书及相关性能的检测报告。先向监理报验，通过后再使用。对B类材料在进行上述自行检查后，保存有关产品合格证书、说明书及相关性能的检测报告存档备查。材料检验：材料、材料半成品进入施工现场后，严格按照有关规范的要求由材料员、专职质量检141、查员共同进行检查验收，不合格的材料半成品绝不使用在工程上。材料、材料半成品由项目部相关人员共同检查验收合格，并报监理检查验收合格后，方可使用在工程上。8、工程资料质量保证分部分项工程验收的同时验收资料，资料需及时、准确、规范、完整，拒收缺签字、缺部位、无日期的资料。建立资料责任制，交底、隐、预、质检由专业工长填写，质检员和其它管理人员签字。5质量管理制度本项目将制定各种质量管理制度，如质量奖罚制度、三检制、问题会诊制等来促进项目的质量管理。1、技术质量责任制由项目经理和项目技术负责人对工程质量全面负责，班组要保证分部分项工程质量，个人要保证操作面和工序质量，施工每一道工序，都要认真把关，以严格142、的工作纪律和处罚措施来保证施工质量。2、原材料、构配件的试验和检测制度（1）对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。（2）所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向项目部提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。（3）对需要做复试的原材料，如电解钢板、无机预涂板、龙骨等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。（4）对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。（5）对不合格的物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料和处理，应建立台帐。3、质量岗位制度严143、格执行三检制度即自检，互检和专职检查。班组在分项工程施工完毕后，必须进行自检和互检，并评定分项工程质量等级。没有自检，互检或自检互检不合格者，专职质量检查员不予核验质量等级，不准进行下道工序施工。4、质量预控制（1）认真进行图纸会审，提前发现和纠正图纸中的问题。（2）每个分部分项工程开始前，逐级进行技术交底。（3）对工程的关键部位、关键环节从技术方面就制定出质量保证控制要点。5、质量跟踪检查制施工现场设专业质量检查员，发现问题，及时指导操作工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到以预防为主的目的。6、样板引路制度在重要分部工程，特别是装饰工程，大面积施工前要做出样板，经甲、乙、丙三方确认后，144、才可大面积施工:并组织施工人员观摩，让施工人员明确质量标准，做到心中有数。7、质量评定程序质量评定程序是为了解决多任务种多家单位同一场地多任务有序施工质量责任问题的有效管理控制手段，鉴于本工程的实际情况，本评定程序将会在管理中起到独到的作用。（1）工序交接评定程序无论是同一单位还是多家单位之间，每道工序完成后由各专业班组或分包单位、项目部会同甲方共同检查，上道工序不合格，不得进行下道工序。只有每道工序完工后组织交接评定，才能保证整体完工后符合质量标准。（2）专业交接评定程序牵涉到前后专业衔接的工程部位，只有各专甲方管人经过核验，认定每一专业的工作全部按质完成，进行会签后才能进行下一个专业的施工145、。（3）工作面交接评定程序由于工程由多家单位施工，几个单位在同一工作面上施工不易管理而产生质量破坏，责任却难以分清。为解决这一问题，特建立的中间交接验收程序。某一专业班组或分包单位完成某区域的工作，由项目部主持进行上下两道工序的交接，会签认可后，下道工序分包单位开始施工并负责保护好上道工序的成品。8、工程资料管理制度为了充分满足工程质量的可溯性，项目部将按照工程资料管理制度中规定的内容和格式在质量管理过程中留下详尽的包含材料证明和检验报告、工程验收等证件，质量管理过程中的行文，以及照片和实物资料供甲方及其它各方调用。此方面的工作将由质量工程师总协调。（1）质量保证基础资料，由各专业班组及分包单146、位负责填写、整理、报项目部，并严格执行地方行业标准。（2）各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。（4）质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照建筑安装工程质量检验评定标准进行质量检查、评定。9、成品保护制度（1）加强成品保护工作，是保证交工质量的一项重要内容。（2）各专业负责人在技术负责人的领导及和质量工程师的统一协调下研究细化成品保护的组织管理模式、有关的规章制度以及具体的保护方法方案，负责本专业的所属劳务、分包单位的成品保护工作的监督管理。（3）每日巡查过程中将成品的监护当作一项重要的和主要的工作。（4）加强对职工的质量和成品保护教育，树立工人的147、保护意识，使其在操作和搬运、行走过程中相互监督、自觉维护。（5）除在施工现场加设标语外，在必须注意进行保护的成品处标写醒目的警示，唤起来往人员注意。（6）对成品保护不力的单位和个人，以及因粗心、漠视或故意破坏他人成品的单位和个人，区分不同情况和损失，予以不同程度的处罚。10、工程质量奖惩制度（1）各专业班组及分包单位对工程质量认真负责，分期、分阶段、分部位，达到预期质量目标的给予奖励。奖励额度按照双方约定的合同条款执行。（2）分工序、分部工程质量，达不到预期目标，或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的给予处罚。处罚额度按照双方约定的合同条款执行。（3）进场材料把关严格、保管、发放等148、管理好的，原材、半成品控制严格，给施工质量创造了良好的基础，按双方合同约定给予奖励。（4）物资把关不严，使用不合格材料，给工程质量带来不可挽回的损失，按双方合同约定给予处罚。（5）不按图施工，违章操作，造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。6结构形式的先进性和施工工艺的高效性结构形式的先进性质检主管项目工程师项目经理质量员各专业班组长在质量管理制度中落实和规定各种与质量有关的管理者、执行人员的岗位职责职权，在施工过程中不可出现无人负责或三不管现象。为保证施工管理人员在各个岗位上相应落实有关职责，项目经理部门设专人负责质量监督，相应的职责及职权明确规定，以确保质量体系的实施和正常运行。施工质量149、管理组织体系中最重要的是质量管理职责。职责明确是落实责任到位、有效管理的首要条件。项目经理的质量职责：项目经理作为项目的最高领导者,对整个工程的质量全面负责，在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质量保证计划的实施与落实。项目副经理的质量职责项目副经理作为负责生产的项目主管领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置工作任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检等的内部验收。技术负责人（质量经理）的质量职责：技术负责人作为项目的质量控150、制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由项目总工程师负责。同样，作为项目总工程师应组织编写出各种方案，作业指导书，施工组织设计，审核施工方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。技术负责人亦是项目的质保经理。质检人员的质量职责质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，并对发现的质量问题有独立的处理能力，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求。施工工长的质量职责施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先151、其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，并督促整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，通过计划、执行、检查、总结四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，形成一个高效的体系，来保证施工质量。为确保本项目施工质量，我公司郑重承诺，将依照本次施工范围内质量承担责任，承诺基本内容如下：依法取得相应等级的资质证书，并在其资质等级许可范围内承揽工程。建立质量责任制，对建筑工程的施工质量负责。不将建筑工152、程分包给其他单位。按照工程设计图纸和施工技术标准施工，不擅自修改工程设计，不偷减料。在施工过程中发现设计文件和图纸有差错的，及时提出意见和建议。按照工程设计要求、施工技术标准和合同约定，对建筑材料、构配件、设备进行检验；未经检验或检验不合格的，不使用。建立健全施工质量的检验制度，严格工序管理，作好隐蔽工程的质量检查和记录。对涉及结构安全的试块、试件及有关资料，在建设单位或监理单位见证下现场取样，并送具有相应资质等级的质量检验单位进行质量检测。建立健全教育培训制度，加强对职工的教育培训；未经教育培训或者考核不合格的人员，不上岗作业。依法履行建筑工程质量保修义务。施工工艺的高效性为了确保施工过程中153、，各个施工工艺具有高效性、时效性的特点,我公司结合本工程针对以下方面进行完善。一、先进材料1、采用抗静电、易清洗、不积尘，漆膜好，色泽柔润，装饰效果好，另外漆膜的有害物质都在国家规定范围内，用着放心，减少了对人们身体健康的危害2、在工程中采用具有国家“A”级质量信得过企业的材料，它是严格按照国标绿色环保要求的规定制造的，最大的好处是在装饰过程中和装饰后、均没有过去甲醇等有害气体的刺鼻和辣眼的感觉了，确实体会到绿色环保人造板材的好处。二、先进工艺1、拼接板材施工工艺二十一世纪后才使用和推广的一种新工艺，它完全改变了传统的现场制作的施工方法，克服了现场加工需要场地大、环境条件要求比较高，速度慢等弊154、端。2、拼接板工艺是在施工场地外直接加工成型后，到现场组装有以下优点：A、极佳的表面质量，喷涂好的钢板在加工成型保证了涂料形成平顺、致密的图层，无刷痕，这是现场喷涂无法比拟的B、施工效率高，单人操作每天200300平方。C、涂层的寿命，它采用柔和烤漆，使漆粒获得有力动能深入铁皮内，使漆膜与铁皮面形成机械搅合，增强涂层附着力，延长寿命。D、烤漆涂层厚度均匀，厚度在30微米左右，利用率高。E、优质檫洗性。这种墙面可以湿毛巾擦拭面部掉粉，延长寿面。三、先进设备1、红外测量仪是一种新的测量仪器，在使用中非常方便，如可以不用尺杠，只要仪器找好水平，直接可以将标高打在墙上的红外水平测量仪，不用尺寸就可以测155、量建筑物室内的高度、长度和宽度的红外距离测量仪等。2、材料在加工厂已经加工成型，避免了现场切割，造成材料切割不均匀。四、先进技术1、随着改革的发展，新知识、新技术的不断产生，在装饰行业中也在不断引进和更新，如智能化办公楼办公设备，电子锁、打卡器、宽带信息数据线等的安装，局部电气自动化的安装，我们在本工程中引进地板、墙板清洗技术用高纯度乙醇配以高脱脂棉进行清洗。2、先用无尘纸清洗表面，等所有浮灰和室内温湿度适宜时就就用高效喷雾状仪器进行清洗,保证清洗后没有水印。五、提供的额外的先进技术、新建议等1.空调主机具有漏电、缺项、缺孚、故障、报警等功能，可以根据手术室的状况进行扩展。2.净化空调机组根据156、手术室的运行状况进行调配和扩展。3.对手术室里面的医用气体做到预留，以备手术室以后扩建利用。4.对手术室预留监控视频线以备作为后期视频视教系统。5.对于广播系统预留消防端口以备跟消防系统进行对接。6.对强电系统每个配电箱预留一定控开作为备用。7.空调系统做成可编程控制系统以备后期调整和扩容。 （四）施工总进度计划及保证措施一、工程进度计划1、工期目标： 我公司将严格按招标文件及签订的合同约定时间30日历天合理安排具体施工工序，保证按期交工。 2、总进度计划的确定： 依据主要分部分项工程工期计划安排，按照工程施工的组织与逻辑关系，确定本工程施工总进度计划。 进度计划控制是实现本工程的重要保证，通157、过对各项工作量与工程量分解，选择合理科学的施工方法，资源配置的有效组织与利用，对分包单位的有效协调与控制，通过制定强有力的措施保证，实施对施工进度进行全过程控制，确保进度计划的实现，达到预期目标。二、保证工期的主要措施一、施工进度计划的跟踪检查、分析和调整措施1、一般情况下，进度往往滞后。要提出解决方案措施调整原计划以保证施工进度。（1）在技术上采取的加快进度的措施有：1）改进施工工艺；2）采用更先进的施工机械。（2）在组织上可采取的措施有：1）增加作业面；2）加班加点；3）增加作业人数和机具设备。2、项目经理和各专业工长平时努力发现各专业进度的滞后现象，要做前瞻性的工作，从而及时协调专业班组158、间的施工配合，保证工程施工的基本战术流水作业顺利实施。二、图纸变更和技术方案的跟进工作在施工进展中因种种原因发生变更，技术负责人的工作一定要跟上。对于业主和设计方的变更意见，特别是变更意图，尽快形式变更文件，交底到专业工长。对图纸不清楚的地方或设计误差，要及早审图，确定做法，不能等工人前来反映“不知怎么做”才去看图。施工工艺切实可行，必要时补充相关图纸绘制施工节点大样。这方面造成误工的几率很高，技术工作尽可能做到不影响施工的进度。三、保证现场足够的劳动力投入专业工长必须每日检查专业班组的作业人数计划在施工作业面是否有人干活。有的施工班组不顾及工期和任务量，违背当初的承诺，他们怕窝工，怕干完没活159、干，往往以较少的人数，揽大活，吃不下去，就慢点拖。发现此现象，要采取果断措施，调整施工班组，确保总工期的实现。四、保证材料的及时供应材料部要严格执行材料进场计划，努力了解施工现场的材料使用储存状况。特别是特异材料和委托加工的半成品，一定要及时组织到位，避免停工待料的发生。采购部主管根据材料种类应对材料员进行明确分工，各负其责。五、保证工序搭接的及时性1、上道工序完毕后要及时报验，同时做好下道工序的施工准备工作。2、在施工中要做好施工与消防、喷淋、综合布线和电话通信等工序的搭接配合，保证各工序及接口工艺的及时、准备、配合完好。六、保证工期的措施1、如我司有幸中标，将委派一名具有丰富工程施工和管理160、经验的技术人员担任项目经理，安排和组织能代表我单位先进管理经验和技术力量雄厚的精干队伍进场，由项目经理部组织整个工程的施工。2、制定科学的组织管理制度，努力提高管理水平。中标后按监理和业主的要求进一步完善、优化施工组织设计，加强项目经理部按月计划安排进行管理工作，严格按计划组织施工材料、机械设备和人员等进场施工，同时进一步优化、完善“工程进度计划图”。3、重点主抓关键线路上的重点工程的施工，加大人员机械设备投入，加强管理，合理调配机械设备、材料、人员和资金的使用，做好各方协调关系，同时做好与之相关的各项工作，做到重点突出，目标明确，协调前进，确保进度目标的顺利实现。4、在确保工程质量前提下，把161、职工收入和工程进度及质量紧密联系起来，保护和充分调动职工的生产积极性，使工程进度按“工程进度计划图”和“网络图”的要求，保质保量按时完成。5、在努力提高机械化施工程度和机械设备使用效率的同时，加强机械设备的维修、检修和保养工作，保证完好率。6、针对工程实际进展情况，抓紧有利施工季节，适时组织大干，并及时组织立功奖励活动，充分调动广大职工生产劳动积极性和创造性，节约工期。结合本工程工期紧，质量高的实际情况和具体要求，我公司确保按投标报价完成本工程建设，坚决保证工期，保证质量，使整体工程达标创优。七人力保证措施我公司将选派认真、负责、全面的优秀项目经理、项目技术人员及各工程施工队伍，并按施工程序的162、工程工作量提前安排、及时调配足够的管理、施工人员补充现场，采用现场施工及时调度、有效安排，合理交叉的施工办法，进行了各工种，各工序的分段，分块同时作业，做到施工工期分秒必争，施工工种无孔不入，符合“齿轮运转式”的人力运用。八财务保证措施我公司将对工程资金实行“一枝笔”申批制度并“专款专用”。在特殊情况下同样保证工程款项的计划性、及时性、有效性使用，用款提前申请，及时申报、随时申批，绝不延时并坚决保证工程的顺利完工。九物力保证措施我公司将对工程施工物资供应采用“绿灯畅通”式运作方法和“经济批量”供货方法。设立公司采购与现场采购的“双通道”制度，在特殊情况下同样保证工程物资的预报申批，采购及时、质163、量控制、使用正确，以便减少环节，节省时间，保证现场施工正常，明确责任人。十施工测绘放线保证措施我公司将投入较其它工程更多的测绘放线人员，严格按施工技术质量要求进行分若干个测绘放线组进行分段，交叉作业，统一汇总。实行“自我校对，相互校对，专职校对”，做好书面记录，做到完全正确无误，符合设计参数规定标准保证作业时间，并明确责任人。十一装饰龙骨及板块制安保证措施我公司将投入较其它工程施工更多的装饰龙骨及板块制作人员，严格按施工技术质量及测绘放线要求进行分若干个施工组进行分块，分段，穿插，交叉作业，施工中实行“随机检验、分段检验、分块检验”，同时实行“自检、互检、专检”，做好书面记录，杜绝返工，做到完164、全正确，完全达标，并保证施工作业时间合理，有效使用，并明确责任人。十二机组及风管制安保证措施我公司将投入较其它工程施工更多的机组及风管制安人员，严格按施工技术质量及测绘放线后的定位要求进行分若干施工组进行分块、分段、穿插、交叉作业，施工中按机组及风管的特殊要求有序进行，实行施工全过程、全工序、全方位“检验检测”，做好完整的书面记录，做到完全达标杜绝返工，保证施工作业时间，保障其它工程工序时间及内容的正常进行，并明确责任人。十三电气管线制安保证措施我公司将投入较其它工程施工更多的电气管线制安人员，严格按施工技术质量要求进行分若干施工组进行系统的，全面的、集中的、统一的作业。施工中按电报管线的标准165、要求规范进行了，实行施工过程、工序、部位的“检验检测”，做好完整的书面记录，做到完全达标，杜绝返工，保证施工作业时间，保证其它工程工序时间及内容的正常进行，并明确责任人。十四调试检测保证措施我公司将投入较其它工程调试检测更多的专业人员，在施工现场清理，清洁达标后严格控制人员出入净化区场地，并全面封闭，开展调试检测工作，并按装饰、机组、电气及器械设备等分类技术质量要求及性能达标要求进行了细致、深入、全面调试检测，调试检测严格按GB50333-2002规范进行，其得出各项数据与GB50333-2002规范相符，做好完整的调试检测书面记录，做到综合技术质量指标全面达标，并明确责任人，保证工程按期交付166、使用。 关键节点和线路的工期保证措施归纳为十六字精神，即“管理科学、措施有效、职责明确、行为规范”。（五）项目管理机构配备情况为了达到本工程的质量、工期、安全文明施工等目标，并完成公司下达的各项技术经济指标。为此，我公司决定对该项目实行项目管理，配备政治素质高、业务水平强、管理经验丰富的管理人员组成项目管理班子，实施对本工程的进度控制、质量控制、资金控制、合同管理、信息管理、组织协调。项目经理黄海峰 技术负责人殷慧军 质检员苏方方材料员许鹏鹏资料员张利利造价员刘姝瑜安全员马关伟施工员桑明超 项目施工期间，由项目工程师统筹，并由项目工程主管长期驻工地监督指导施工，施工队队长驻工地管理。项目主管具167、有多年工作经验，无论在施工现场还是管理工作都是具有丰富的经验。另外配备不同的安装施工班组，皆由一名经验至优的组长管理并直接带领施工人员进行施工及安装质量自检，以确保工程如期完工并达到合格标准。（六）安全、文明施工措施计划1安全管理（1）安全管理目标：杜绝不安全隐患，坚持安全第一，预防为主的方针，严格遵守各项安全生产的规章制度。（2）安全管理要点：本工程安全工作的重点是防止人员高空坠落，物体高空坠落，现场防火，防触电及机具伤害事故等，为此在工程技术交底的同时，应作好详细的安全生产交底，并制定好安全措施，充分发挥安全管理网络的作用。（3）严格执行国家对安全生产的各项规定，坚持执行安全生产的十项技术168、措施，强化安全生产手段，明确安全为了生产，生产必须安全的观念，坚决做到遵守规章制度，杜绝章作业。（4）现场工人必须服从安全负责人的管理，安全负责人有执法权，特殊情况下有决定临时停工权。（5）认真贯彻执行各项“安全生产条例”及公司的十项安全规定，严肃安全纪律坚决禁止酒后上岗，对违反安全规定的人和事按奖惩条例进行严肃处罚。（6）施工组织建立后，以项目经理为全权代表的现场安全生产负责人，各级施工负责人同时为安全生产负责人，并设专职安全员1名。（7）建立安全生产例会制度和定期安全生产检查制度，做到有检查、有记录、有措施、有落实，有奖励，对新进场的人员做好岗前安全教育。（8）现场电气设备由专职电工人员进169、行安装、移位及拆除，所有电气设备统一接零接地，每台设备安装漏电保护装置，按用电规定确保安全用电。（9）充分发挥安全帽、安全带、安全网的作用，严格做好洞口的防护工作，并落实到人。（10）材料、设备垂直运输，运料必须将吊物绑扎牢固，与指挥人员及开机人员统一信号后可吊运，吊物下面严禁站人及走人。（11）发现隐患时，要及时采取措施或向上级立即报告（此时期施工人员暂时撤离危险施工区）做到防患于未然。（12）危险性大的项目，安全措施及要求按施工组织设计中的专项或专题安全方案施工。所有特种作业人员必须持证上岗。2管理网络图公 司 经 理 室公 司 安 全 科项 目 经 理（B类安全员） 专职安全员(C 类安170、全员)气体施工队电气施工队暖通施工队装饰施工队3安全施工保证措施1、建立安全教育制度（1）经常对施工作业人员进行安全教育、文明施工教育，增强职工的安全意识，并做到安全交底有记录。（2）根据本工程的特点，制定进出施工区胸卡制度、安全交底制度、动火作业制度等到编制到施工组织设计中去，作为本工程安全作业指导书。（3）在负责进行生产交底的同时，进行全面的有针对性的分部分项安全技术交底，受交者须履行签字手续。（4）要确保施工全过程安全生产，除经常安全检查外，还要建立定期检查制度，做到有时间，有要求，明确重点部位，危险岗位，检查有记录，查出隐患立即整改，并进行整改复查后销项。（5）班组建立班前上岗前交底，171、上岗检查，上岗记录的三上岗制度。（6）针对本工程的特点制定。1、 班组防火制度（1） 认真贯彻上级有关消防安全工作的指示、规定，并贯串于整个施工之中。（2） 经常对班组成员进行易燃、易爆等防火安全教育。（3）对本班组的工作区域要经常自查防火安全工作，发现问题及时整改，以确保安全生产。（4）电焊工、油漆工、装饰工、电工，必须严格按操作规程和防火安全制度进行作业。离岗、下班及时切断电源。3、电工防火制度（1）严格遵守电工操作规程，电工安全安装规程，不准乱拉乱接临时电线，随意增设电器设备，不符合规定的电器设备拒绝安装。（2）经常检查供电设施、设备，不准带病运行，发现电线绝缘老化，过负荷，接触电阻过大172、等隐患，及时整改确保正常。（3）更换熔丝（保险丝）应根据额定容量安装，不得任意加大；送电后，如熔丝连续两次熔断，应立即查明原因，不得强行送电。4、电焊工防火制度（1）遵守电焊、“十不烧”及其它安全操作规程，对不符合安全条件的拒绝进行明火作业。（2）凡在禁火区域进行焊接作业的必须经有关部门批准，采取严格的安全措施，凭“动火证”才能进行明火作业。明火作业场所附近的可燃物必须清除如无法清除时，应采取遮盖等隔离措施；明火作业结束后，应清理并检查场地防止留下火种，清除隐患。（3）掌握常用灭火器材的使用方法和扑救电气气体火灾的方法。5、物资、成品仓库防火制度（1）不准携带火种入库。（2）不准在库房内使用电173、烙铁、电炉等电热器具和液化气点。（3）不准在库房内设置办公室和机电工场。（4）不准在库房内架设临时电线和使用60瓦以上的白炽灯，使用有镇流器的灯具，应将镇流器安装在库房外。（5）不准在库房内存放和使用油棉纱、油手套等物品。（6）要将和类物资分类，限额存放。（7）要将堆放物资设有顶、灯、墙、柱、堆等防火间距。（8）要认真检查物资堆放安全情况，离开仓库时切断电源，并关闭门窗。（9）要掌握储存物资性质的防火知识。4文明施工保证措施1、文明施工目标：杜绝在本工程施工中，所有一切不文明的施工行为，严格各项文明施工的规章制度，争创样板工程。2、实施方案在施工期间要做到以下几点：（1）进场前由项目经理会同文174、明施工管理员到医院了解医院有关规定及制度，及时编制文明施工手册。（2）对施工人员进行文明施工的教育，建立文明施工的奖惩制度，做到有检查、有记录、有措施、有落实，对分段进场的人员做好文明施工的教育工作。（3）整齐着装，文明语言，注意着装及言行。（4）禁止随地大小便，抓到一次处50元以上100元以下罚款（5）每天派人打扫施工现场，不随便乱扔生活垃圾及施工垃圾，派专人进行处理。（6）在施工期间，根据医院的特点及时调整每日的施工时间，避免噪音影响医院的正常工作。（7）对施工现场进行全封闭施工，对施工材料、施工设备进行分区管理，整齐堆放，并注意安全操作。针对少数职工认识不足，积极性不高的特殊情况，不断进175、行学习教育，提高认识，通过系统的理性宣传和感性教育，使职工认识到开展创文明工地和“标化”管理是工程建设的需要，是安全施工及优化施工的需要，是企业形象，企业精神，企业效益的需要，是主人翁地位的需要，从而使项目班子成员更加同心同德，奋力拼搏，各司其职，精心施工，齐抓共管，确保工程质量和安全。紧抓施工项目管理这个载体，突出现场基础管理。以管理治“软”为重点，强化“三区”整治，重点解决管理粗放，丢、损、毁、跑、冒、滴、漏等问题，建立科学化管理机制，提出质量、安全、成本、劳动力等方面的管理细则和要求，确立“五化”标准，即：现场区域“有序化”，作业区域“规范化”，生活区域“军营化”，材料库存“商品化”，劳176、务管理“主人化”。精干决策层，强化管理层，优化作业层，以人为本，狠抓落实，挑选全公司优秀的项目经理，管理人员要经过岗前考试合格，按照从事的职能指定岗位责任制建立完善的规章制度，使施工走上制度化，规范化的轨道。此外，层层签订责任书，做到奖优罚劣，这样不但加强了工作责任感受，提高了管理人员素质，而且效率会大大加强。为使现场职工按“标化”要求进行文明施工，做遵章守纪的文秘人，干文明事，项目部必须加大投入，努力改善施工作业环境和生活环境。3、文明施工组织管理机构文明施工组织管理，根据项目实际情况成立文明施工管理领导小组，由项目经理任组长，项目副经理任副组长，现场各部门部长及后勤、保卫责任人均为成员，文177、明施工的日常管理领导工作由组长主持。4、现场文明施工措施要认真贯彻执行建设部的建筑工地施工现场管理规定及公司制定的有关文明工地标准。施工组织规划中的文明施工要求是搞好文明施工管理的基本条件，以平面布置为基础，管理制度为依据，责任到人，执行到岗为保证，检查考核为手段，管理好文明施工。(1)循序作业按程序施工，作业顺序合理，不因工序颠倒造成返工，浪费和阻碍其它项目施工作业，作业计划明确，人员和机构安排有条理，不混乱，不窝工。(2)按图用地大宗材料、设备、构件、器具、临时建筑设施，加工用地严格遵守施工平面布置图的规定，道路及排水畅通，场地平整。(3)现场容貌门面要庄重大方整齐，广告宣传标语要写醒目美178、观、现场围墙、围笆、围网规矩成线。(4)“一图四牌”图牌要齐全、规矩、醒目、悬挂在场内明显的位置。(5)分区管理一一划区管理，做到“落手清”现场着重管好“清理、回收、利用、归库”四个环节：工完、料净、场清、各工序成品保护等工作要定期检查及时评比。(6)清洁卫生工程作业场所、生产临时设施(车间、库房、机栅、办公室、舍、浴室、厕所等）室内外整洁卫生。(7)机械卫生工程使用的机械、车辆保养完好，外观清洁、无污垢、积尘、电气开关柜(箱)完整带锁，机械设备的安全防护齐全、灵敏、可靠、上岗持“十字”作业。(8)防火、保卫完善防火制度、设置符合消防要求的消防设施，设置明显的防火标志和标牌、配备有效的消防器材179、，建立保卫制度、进出工地人员要佩戴工作牌，标志和标牌、落实专(兼）职的保卫值班人员，采取防火防盗措施。(9)岗位标志施工现场管理人员和工人应佩戴明显的标志，危险施工区域应派人值班看守，并挂警示灯。(10)安全防护重点检查“安全三宝”、“洞口临边”、主体交叉施工部位，临街面防护设施“执行建设部”评分标准气定期或不定期的检查，及时评分，奖罚分明。(11)配合协调施工中做好与各单位之间，工种之间的协作配合工作，综合进度发生矛盾时要互相协商妥善处理。(12)公共关系施工人员要遵守社会公德、职业道德、企业纪律、妥善处理好施工现场周围公共关系。（七）环境保护措施计划1.施工现场管理（1）、施工现场、进出场180、通道及临时办公生活区，采用绿色压型钢板设置临时围墙，墙上挂设医疗宣传图板，以淡化因施工而对血站气氛生产的不利影响。（2）、施工现场不设食堂，工人饮食由公司统一配送，避免了油烟及油污对施工环境的污染。（3）、施工现场不设工人住宿生活区域，施工区域和生活区域划分明确，并要求划分责任区，设标志牌分片包干到人，施工现场的各种标语牌，统一加工制作，字体书写正确规范，工整美观并经常保持整洁完好。（4）、工地内实行封闭管理，施工人员平常出入工地做记录，严禁工人无事在内逗留、闲逛。（5）、建筑物内外的零放碎料和垃圾清运及时，做到不积压。2.施工现场的料具管理（1）、施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放181、，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线。高度不超过1.5m，散料应成堆，界限清楚，不得混杂，标识明确。（2）、施工现场材料保管，依据材料性能采取必须的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、放损坏等措施，贵重物品、易爆、易燃和有毒物品要及时放库，专库专管，加设明显标识，并建立严格的领退料手续。（3）、施工现场严格实行限额领料，领退料手续齐全，进出场材料有严格的检验制度和必要的登记手续，并建立健全材料节约台账。3.施工现场的环境卫生（1）、施工现场经常保持干净，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗撤，最大限度的保持环境的整洁卫生。（2）、办公室保持整洁有序，垃圾集中堆放，及时清运。（3）、施182、工现场内的厕所设专人保洁，按规定采取冲水措施，及时打药，墙壁屋顶要严密，门窗要齐全，并保证良好通风。4.施工阶段的环保措施（1）、安排专人每天施工前对工地进行喷水清扫，减少灰尘对周边环境的影响。落实防尘措施。（2）、对喷漆、磨光的易扬尘的作业，采用排风机排除室外，并在排尘口加装粉尘收集装置，以防对周边大气的污染。室内内设置足够的照明，施工人员戴防尘口罩、眼罩。（3）、施工垃圾，严禁随意抛撤。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。卸运时采取封闭的有效措施，减少扬尘。（4）、现场不焚烧垃圾。（5）、需要进行打凿作业时，边打凿边洒水。（6）、各项施工操作要做到活完料净场地清，现场内设立垃圾站，并及时183、集中分拣、回收、利用、清运。5.调试阶段的环保措施（1）、非有关人员不得进入，施工人员也要更换衣、帽、鞋方可进入。（2）、全面封闭施工现场，采用实验室改造的管理模式运作。6.专项环保措施（1）、现场清理施工垃圾时，采用袋装，严禁随意高空抛洒，及时清运，适当洒水，减少扬尘。（2）、水泥及其它易飞扬的细颗粒散体材料严密遮盖，运输时，防止遗洒，飞扬，卸运时，采取有效措施，减少扬尘。（3）、划分施工责任区，分区包干，专人负责，做到工完料清。（4）、场地周围及楼层上设置一定数量的垃圾箱，施工垃圾和生活垃圾堆放在指定的地点，及时清运。（5）合理协调安排施工分项的施工时间，将容易产生噪音的污染的分项工程施工184、安排在允许时段内进行，并尽量采取降噪措施。（6）、有效控制施工噪音，施工人员不得大声喧哗和撞击其它对象，减少人为的噪音扰民现象。（7）、打孔机、磨石机等强噪音机械，施工的房间应临时用三合板封闭，以尽可能地降低施工噪音。（8）、所有材料运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音。（9）、根据各分项工程施工的特殊情况，采取一定的封档措施，减少噪音。（八）施工现场成品、半成品保护措施一、项目经理牵头建立“成品保护小组”，从每道工序的开始到完工对已完成的成品进行核实，做好记录，成品有破坏的应报告和备案，坚持“谁施工谁负责”的原则。落实到人头，并于经济收入挂钩，对破坏成果的人员进行经济处罚。 二、加强思想教185、育，增强施工人员的成品保护意识，提高施工队伍的素质。 三、针对重点部位进行遮盖保护。专业工长技术交底时，必须针对工程特点提出相应的成品保护措施和要求，由成品保护小组“实施落实。 四、交叉保护措施 作好不同工序的交接管理，在工序交接时工种间负责人进行检查，记录备案，作到有据可查，健全成品保护的责任制。 五、自身产品保护措施 1、在编制施工组织设计和具体施工安排时应合理安排施工工序，避免倒工序施工，而影响成品保护、破坏成品； 2、成品与半成品必须有专门的场所放置，并派专人管理； 3、交叉施工阶段，上下道工序的交接双方要派人在施工现场监护，确保上道工序的成品不受损坏； 4、成品和半成品饰面材料必须在186、基层粗活完工后进场，施工时应远离焊接或明火作业； 5、采取护、包、盖、封等成品保护手段，防止成品损坏或污染等情况的发生，护是指提前保护，包是指进行包裹，盖就是表面覆盖，封就是指局部封闭。 6、加强值班，监督进出人员遵守规定，有效保护好成品，向业主移交一个完美无缺的优质工程。 （九）主要测试方法详细说明一、 系统测试监护室进入测试阶段的标志是:已经按照双方确认的合同文件、设计文件，完成监护室所有施工安装任务，并经中间验收符合规范要求，不存在影响净化空调系统测试的整改工作。1、 通风空调系统运转前的检查a.核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符。b.检查地脚螺栓是否拧紧、减振台座是否平，皮带187、轮或联轴器是否找正。c.检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术的规定。d.检查电加热器及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。e.检查风机调节阀门，开启应灵活、定位装置可靠。f.空调系统冷热源设备能正常开机运行，并按照洁净手术部净化空调系统要求，提供温度、流量、压力参数满足要求的冷热水。g.设备用电源已经过测试，能正常供电。h.设备加湿用水源已经能够正常供应。i.监护室、空调机房、净化空调循环机组、净化空调新风机组、净化空调风管系统、供回水管路系统、冷凝水排放管路系统、加湿水管路系统均做完清洁或试压工作。2、 通风空调系统的风量测定与调整a.空调系统连续运转时间188、不少于24小时，安装高效过滤器后再测量各风口风速，进行调整。b.系统风量测定与调整，干管和支管的风量可用毕托管、微压计仪器进行测试。c.风口风量测试可用热球风速仪测出平均风速，计算出风量。测试次数不少于35次。d.测定点截面位置应选在气流比较均匀稳定的地方，一般选在产生局部阻力之后45倍管径（或风管长边尺寸）以及局部阻力之前约1.52倍管径（或风管长边尺寸）的直风管段上。3、 监护室净化空调系统测试项目参见下图。两大主要关联系统测试电气系统测试净化空调测试冷控箱测试机组控制柜测试IT电源测试插座测试照明测试照明电源测试动力电箱测试系统联动测试单机测试机组电机风机测试表冷器测试加温器测试电加热测189、试电机变频测试电动风水气阀门测试新风机组净化循环机组净化新风机组过滤器系统测试4、 净化空调系统单机测试(1)、强弱电一体化机组控制柜单机测试检查电源、电流是否符合要求;接线端子上电线松紧是否合适;电气控制元器件(总微型断路器MCB、交流接触器、热继电器、中间继电器)是否能够正常吸合和断开;PE线铜排接驳、N线铜牌接驳是否符合安全要求;通电后，风扇是否正常工作;ACX36.000控制器主要用来控制机组的启停、值机控制、紫外线杀菌灯开、关,温湿度控制、故障报警控制、显示等。检查DDC控制器接线是否符合要求，通电后，通过手操器是否能够正确传递控制信号;与情报面板之间的通讯是否正常。(2)、PTC电190、加热器单机测试给出控制信号后，是否分级开启、温度保护是否正常;把设定温度调到高于室内温度，并且没有热水信号，PTC电加热器会根据DDC控制信号的大小以二进制的方式进行分级导通。(3)、监护室情报控制面板单机测试远程控制净化空调机组开关机信号通讯是否正常;远程调节情报面板上的温湿度设置值，观察机房强弱电一体化机柜内DDC控制器上显示是否相符。(4)、变频器测试变频器控制送风机电机电源频率从而改变电机的转速。在变频器正常且已提供AC380V电源的情况下，变频器上指示灯亮绿灯;若亮红灯或红灯不停闪动表示变频器或变频器配件存在异常现象，要停电检查。变频器红灯不停闪动时，要关断主电源，等红灯熄灭后再重新191、上电，若绿灯亮表示正常,红灯依然亮表示变频器有故障。(5)、空调水系统电控阀门单机测试给出控制信号后，电动水阀开启、关闭是否正常、开度和控制要求是否相符;把设定温度调到高于室内温度，并有热水信号，热水阀会根据DDC控制信号的大小自动打开相应的开度;夏季可用手动开关人为转换成热水工况。把设定温度调到低于室内温度，冷水阀会根据DDC控制信号的大小自动打开相应的开度。空调风系统防火阀、电动密闭阀、双位电动定风量阀门、止回阀、多叶对开手动调节阀、风压传感器、压差开关单机测试。电控装置：给出控制指令，观察开关状态、开启、关闭开度是否符合要求，是否存在异常声音、发热、气味。手动控制装置：检查开启、关闭灵活192、程度，是否存在滞涩现象。(6)、加湿器单机测试给出加湿信号后，加湿蒸汽电动阀开启度是否符合要求，进水阀、排污开关能否正常工作、PID比例调节精度是否满足要求;加湿器通电，把设定湿度调到高于室内湿度，加湿器会进水并进行加湿。夏季湿度高，无法调高设定湿度时，只须把回风湿度信号线脱开，加湿器即投入工作，测试完成后把脱开的信号线复原。(7)、净化空调循环、新风、排风机组的单机测试电机叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转两小时后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70;滚动轴承不得超过80。风机转向的检查：在“变频”状态下，当风机转向相反时193、，调换电机电源线的相序。在“定频/应急”状态下，当风机转向相反时，调换电柜总电源进线的相序。5、 监护室静态状况下的净化空调系统联合测试当净化空调系统内设备完成单机测试，符合设计和规范要求后，进入联合测试，联合测试主要检查：通风与空调工程的控制和监测设备，应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备联锁、自动调节、自动保护应能正确动作。(1)、消防连锁当送风、回风、排风管上防火阀关闭时，机组立即关闭，并发出报警信号。(2)、高温保护当机组出现异常高温的情况时，立即切断加热器的电源。(3)、缺风保护因皮带松动或系统阻力增大而导致风量降低到某数值时，即关闭所有的加热、加194、湿设备。(4)、防冻保护在寒冷的北方地区，当表冷器后的风温低于5时，机组自动停机，并发出报警信号。(5)、加湿联动信号电极加湿器与送风机组联锁控制，送风机运行且机组无缺风状况时，电极加湿器才能工作。(6)、加湿输出信号测量湿度低于设定湿度时，DDC控制器根据内部控制程序输出，加湿器根据输出信号大小控制加湿量的大小。(7)、冷水阀热行器DDC控制器根据内部控制程序输出010V制冷信号，冷水阀根据输出制冷信号大小控制冷水流量大小。(8)、热水阀热行器DDC控制器根据内部控制程序输出010V加热信号，热水阀根据输出加热信号大小控制热水流量大小。(9)、回风温湿度传感器测量回风管上的温度和湿度，向机组195、DDC控制器提供手术室温湿度检测信号。(10)、送风压力传感器检测机组送风压力大小，向DDC控制器提供420mA送风压力检测信号。(11)、新风除湿机当冷水盘管后的风温在1216范围内，且除湿机组无故障时，除湿机投入运行。(12)、新风防冻电预热冬季停机，且盘管后风温低于5时，防冻电预热自动投入。(13)、停机延时正常停机时，其顺序为：关加湿器、关加热器、关水阀，延时3分钟再关风机、关新风阀。(14)、以上项目正常后继续开机空吹24小时，对监护室墙、顶、地面、装备、送回排风口、送风天花再次进行清洁(15)、安装各类过滤器，并进行过滤器检漏(16)、过滤器压差报警粗、中效和高效过滤器堵塞时，发出196、清洗更换的报警信号。(17)、风量、风速测试、换气次数预检对级监护室达到100级洁净度的手术区和有局部100级的级洁净辅助用房中达到100级洁净度的区域，应先测其工作区截面平均风速，根据实测情况进行调节，调至综合性能检测结果应为0.2025m/s，并不应超过医院洁净手术部建筑技术规范(GB50333-2013)规定的风速上限1.2倍。(18)、静压差测试在洁净区所有门都关闭的条件下，从平面上最里面的房间依次向外或从空气洁净度级别最高的房间依次向低级别的房间，测出有孔洞相通的相邻两间洁净用房的静压差，在测试过程中进行调整，调至综合性能测定结果应大于规范规定值。测定高度距地面0.8m，测孔截面平行197、于气流方向，测点选在无涡流无回风口的位置。检测仪器为读值分辨率可达到1Pa的斜管微压计或其他有同样分辨率的仪表。(19)、洁净度预检级监护室和洁净辅助用房预检测前，系统应已运行15min，其他洁净房间应已运行40min。在确认风速、换气次数和静压差的检测无明显问题之后，再预检含尘浓度(20)、温湿度测试在监护室内情报控制面盘上远程调控温湿度指标，达到设置值后，用温度仪、湿度计实测对照，根据多次实测数据，对DDC进行纠偏调整，直至控制精度一致并满足规范要求。(21)、按照规范要求进行照度、噪音预检6、 结束语按照监护室净化空调测试流程，在完成单机测试后，进入系统联合测试阶段，须参照规范要求的参数198、中值，边测试边预检，一直调至规范允许的合适参数之后，把状态点固定，并记录测试数据，编写运行操作、维护手册，为竣工交付前综合性能检测做好准备。至此，监护室净化空调的施工圆满完成。附表:拟投入的检测设备和仪器序号仪器设备名称数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1尘埃粒子计算器1中国20151500检测后附检测报告2激光测距仪器1合资20141500检测/3风量罩1中国20131800检测/4照度仪1进口20141500检测/5细菌采集培养设备1中国20151300检测/6噪声仪1中国20151500检测/7风速仪1中国20141400检测后附检测报告8温度湿度检测仪器1进口20151500检测/