1、矿井井筒掘进工程通风供热及照明监控系安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制依据6二、编制原则6第一章 工程概况7第一节 工程概况7第二节 自然地理8第三节 煤岩赋存特征及工程地质8一、煤岩特征8二、煤层瓦斯、煤尘9三、工程地质9第四节 地质构造9第五节 水文地质10第二章 施工准备11一、施工准备工作11二、临时工业广场布置11第三章 施工方案及施工方法12第一节 表土及风化基岩段施工12一、施工方案12二、施工方法13第二节 基岩段施工15一、施工方案15二、施工方法16第四章 凿井辅2、助系统及设备选型24第一节 提升系统24一、钢丝绳选择计算24二、提升绞车选择计算25第二节 装矸、排矸及运输系统26一、装矸、排矸26二、材料及设备运输27三、砼搅拌及运输27四、人员运输27第三节 压风系统27一、风动设备27二、压风设备选择27三、压风管路的选择28第四节 通风系统及设备选型28一、通风机选型28二、局通风机安装地点选择31第五节 排水系统31一、表土段排水31二、基岩段排水32第六节 通讯、信号、照明及监控系统32一、通讯32二、信号32三、照明33四、监控33第七节 供水、供电、供热系统33一、供水系统33二、供电系统33三、供热及洗浴33第八节 工 程 测 量33一3、测量原则及要求33二、井口中心线的测设34三、提升设备安装测量34四、井筒掘砌测量35五、测量资料及测量图35第五章 劳动组织及工程进度计划35第一节 劳动组织35一、施工队伍安排35二、劳动组织、管理人员及劳动力安排计划36第二节 工程进度计划及保证措施36一、编制说明及进度指标36二、工期安排36三、工期保证措施37第六章 质量目标及工程质量保证措施38一、工程质量目标及质量保证措施38二、建立健全工程质量保证体系。38三、质量标准38四、质量控制关键点381、严格按照煤矿井巷工程验收评定标准有关规定执行。396、施工中按要求留出砼试块，定期作压力试验。39五、保证工程质量的组织技术措施4、391、实行全面质量管理，深入开展群众性的QC小组活动。39六、质量控制措施41、喷射砼前，应做好下列各项准备作业：415、喷射砼时应符合下列要求：427、砌碹施工前应完成下列准备工作：42第七章 安全保证措施42一、一般规定42二、凿岩爆破安全措施433、放炮员必须持证上岗，无证不得领取爆破器材。448、为防止断钎伤人，应做到如下两点：44三、装岩安全措施45四、提升运输措施46五、顶板管理46六、季节性安全施工措施471、雨季施工防洪措施：472、冬季施工防寒措施：483、防沙尘暴措施：49七、一通三防49八、机电设备50九、灾害预防及避灾511、灾害预防及其措施(水、火、瓦斯、粉尘等)55、1十、掘进机管理规定52十一、带式输送机运输537.跨越输送带之处必须设置过桥。5410.输送带帮及输送带下严禁堆放任何材料。54第八章 文明施工、环保与消防54第一节 文明施工与质量标准化管理54一、文明施工：54二、质量标准化管理55第二节 环保与消防57一、环保措施57二、降噪声措施57三、消防措施58第九章 资源配置及主要经济技术指标583、设备在搬运过程中，应注意保护，防治碰撞损坏设备。591、物资种类592、物资供应商的评定603、入库检验程序604、材料的领用及发放程序601、增强施工技术管理人员的经济意识602、加强合同管理603、加强施工过程控制611）、施工组织设计与经济效6、益相统一612）、加强施工现场造价的控制管理61第十章 施工中需要补充的专项安全技术措施61 一、编制依据(1)XXXX煤电化开发有限公司XX矿井井筒掘进工程施工合同及相关施工图纸、技术资料等。(2)矿山井巷工程施工及验收规范、煤矿井巷工程质量检验评定标准、煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法、组合钢模板技术规范、混凝土强度检验评定标准、混凝土外加剂应用设计规范、煤炭工业煤矿井巷工程建设安装工程单位工程质量保证资料评级办法、煤矿建设安全规程、矿山安全法、煤矿安全规程等与本标工程有关的国家及部颁现行的各种技术规范、规程、规定。(3)企业自身施工综合能力。二、编制原则(1)根据XX矿井斜井工7、程特点并结合我处技术实力，确定合理的施工方案。(2)在可靠、实用的基础上，采用先进的施工工艺和技术装备，提高工作效率，促进技术进步。(3)注重节能、减少定员、缩短施工工期，以减少和控制成本，提高经济效益。(4)积极采用新技术、新工艺，确保工程质量和工期目标的实现。(5)在整个施工过程中，要积极合理地采用和推广国内外行之有效的先进技术和先进施工组织管理经验，依靠科技进步实现快速、优质、安全、高效的目的。第一章 工程概况第一节 工程概况XXXX煤电化开发有限公司XX煤矿位于XXXX自治县城东南63km，XXXXXX矿区的南部，行政区划属XX自治县管辖。矿井设计生产能力：初期1.50Mt/a，鉴于矿8、井内资源量丰富开采条件，开采技术条件好，虽受当前市场的限制，但具备扩产的条件，故设计在主要环节（主井、副井、风井）留有扩产至5.0Mt/a的余地。井 筒 特 征 表序号井 筒 特 征井 筒 名 称备注主斜井副斜井1井筒坐标经距（X）5164266.755164198.45纬距（Y）15469095.7915469077.492提升方位角（）1521523井筒倾角（）16184井口标高（m）+827.0+826.755水平标高（m）第一水平+522.7+550.0最终水平6井筒深度或斜长（m）第一水平1124915.6最终水平7井筒直径或宽度（m）净5.25.4掘进5.445.648井筒断面积（9、m2）净18.8720.01掘进20.7922.279砌 壁厚度（mm）120120材料锚喷锚喷10井筒装备带式输送机、架空乘人装置双钩串车附：主斜井井颈及明槽开挖平剖断面图；主斜井井颈平剖断面图；主斜井井颈配筋图；主斜井井筒平剖断面图； 副斜井井颈及明槽开挖平剖断面图；副斜井井筒平剖断面图；副斜井井筒配筋图；。第二节 自然地理井田位于准葛尔盆地西北边缘，XX含煤拗陷沉积盆地东段，库XX背斜的北翼，井田总体地势为北高南低，属低山丘陵地貌，海拔标高为+800+1062m，相对高差1020m。 井田属内陆干旱气候区，受西北环流与北冰洋极地气团及地形的影响，光热资源丰富，多风少雨，蒸发量是降雨量的110、3倍之多，昼夜温差大。井田属低山丘陵地貌，基岩裸露，第四系覆盖较少，地势总体北高南低，东高西低，地形有利于自然排水。位于井田西部的阿勒泰地区煤矿四号井以西的冲沟，其最高洪水位标高为+818m。井田内无常年性河流，气候干燥，降雨量少，蒸发大。进入到春季融雪期或夏天的雨季，雪融水或阵雨、暴雨易在地表形成暂时性地表水流，在顺地形坡度或冲沟向下游渲泄的同时，可通过地表风化、构造裂隙、火烧层等入渗补给地下水。由于暂时性地表水流具有时间短、速度快的特点，对地下水的补给主要表现在瞬间补给，其补给量较少。第三节 煤岩赋存特征及工程地质一、煤岩特征岩层及各煤层的顶底板岩石饱和状态下抗压强度及其它力学指标均较差，11、总体上说明岩层及各煤层的顶底板岩石稳固性属差坏的类别。需特别强调的是，岩层及各煤层顶底板岩石主要结构体形式为薄层状、碎块状，层理、节理等结构面较发育，泥质含量高，岩石内部聚合力较小，层间结合力较弱，且主要可采煤层均位于地下水位以下。在此状态下，各煤层顶底板岩石因受地下水的影响，强度降低，且极易软化。而通过钻探取出的煤芯样为碎块状粉末状，亦为不稳定岩层。因此，在今后开采过程中，应采取有效措施，加强煤层顶板及其煤层自身的管理力度，在施工中，应短掘短砌，防止围岩的移动。同时还应防止煤层底板底鼓现象的发生，注意加强排水，特别在采区跨度大于10米时，应及时支护和衬砌，严防顶板坍塌冒顶。二、煤层瓦斯、煤尘12、根据矿方资料，为低瓦斯矿井。井田煤层由浅至深，瓦斯含量有增高趋势，煤层易自燃，煤尘具爆炸性危险。三、工程地质 通过井筒检查钻控制的情况，共控制了编号煤层8层，各煤层的顶板岩石为砾岩、中粗砂岩、泥质粉砂岩、细砂岩、粉砂岩夹层。泥质粉砂岩、粉砂岩为泥质、粉砂质结构，薄层中厚层状构造，常见有水平层理、缓波状层理，岩石极软。细砂岩、中砂岩、粗砂岩为粒状结构，块状构造，多为泥质充填，常见有平行、板状、楔状交错层理，岩石较软。控制的各煤层的底板岩性为泥质粉砂岩、粉砂岩、细砂岩。泥质粉砂岩为泥质粉砂状结构，薄层中厚层状构造，层理、节理发育，多泥质充填，岩石极软。仅个别层位以中砂、细砂、粉砂岩为底板时，属次软13、岩石。第四节 地质构造井田位于XX中新生代凹陷盆地中东部，XX复式向斜的北翼，库XX背斜的南翼。岩层呈单斜状态产出，地层走向为北东南西向，倾向南东，侏罗系地层倾角728，由东向西由缓变陡；井田断裂构造简单，断裂不发育，井田通过二维及三维地震解释了两个孤立断点、解释断层3条：2号（B级）断点：正断层，位于11勘探线南部，倾角66，落差50m；3号（A级）断点：正断层，位于14勘探线南端于勘探边界交点处，倾角63，落差30m。全区共解释断层3条，其中正断层2条，逆断层1条。其中F1断层: 为逆断层，位于井田西南部8线ZK8-102号孔北约170m，走向北北东，倾向北北西，倾角45-55，落差0-514、0m，区内延展长度2480m；F2断层：为正断层，位于井田中部，11线ZK1102号孔南约30m，走向北东，倾向北西，倾角60-65，落差0-16m，区内延展长度790m；F3断层：为正断层，位于11线中部，ZK113号孔北约80m，走向北东，倾向南东，倾角60-65，落差0-18m，区内延展长度800m，根据地震控制与解释成果，井田构造属简单类型。第五节 水文地质矿床充水主要源于第含水层裂隙孔隙含水层的补给。据ZK1201、ZK1202钻孔抽水试验资料：单位涌水量q=0.00490.0068l/sm(q85%6.掘进工作面风量、风速测算：(1)根据主斜井断面积18.87m2和掘进工作面实际需15、要风量343.8m3/min，验算出巷道风速为:V主= Q /S = 343.8/18.8760 = 0.3m/s式中 V主主斜井巷道风速，m/s；Q巷道风量，m3/min；S巷道断面积，m2。(2)根据副斜井断面积23.6m2和掘进工作面实际需要风量343.8m3/min，验算出副斜井巷道风速为：V副 = Q/S = 343.8/23.660 = 0.24m/s式中 V副副斜井巷道风速，m/s；Q巷道风量，m3/min；S巷道断面积，m2。(3)根据煤矿安全规程规定:掘进中的岩巷最低允许风速为0.15m/s，最高允许风速为4 m/s，以上计算出的主斜井巷道风速0.3m/s和副斜井巷道风速0.16、24m/s，均符合煤矿安全规程规定。二、局通风机安装地点选择局部通风机安装在距离各井口30m以外位置，通过800mm强力胶质风筒直接向井下压入式供风。为保证迎头正常供风的需要，采用双风机供风，并设置可靠的自动切换装置。风机要挂牌管理，风机供电采用“三专两闭锁”，施工期间禁止无计划停风。第五节 排水系统 一、表土段排水由于水文地质资料不详，根据我处斜井施工经验，表土段采用潜水泵井点降水法施工，实施降水井排水为主辅之以工作面降水小井排水的施工方法，降水井数量6-7个，井深2530m，配置（150-250）JQ50/52电潜泵排水，工作面超前降水小井配置2台BQF-50/25风动潜水泵将涌水排到地面17、。当明槽砼砌碹完成后，除在明槽砼砌碹顶部设置防水层外，在斜井井口附近适当位置设置地面防洪截水沟，避免地面水流入井下。二、基岩段排水施工时，根据表土段的涌水量在风化岩段下部或在基岩段适当位置设一临时水仓和截水沟，将表土段的涌水截进临时水仓，然后用D46-507型水泵直接排至地面。当工作面涌水量小于20m3/h时，在工作面附近设一临时水箱（容积5 m3），利用风泵将工作面涌水排入水箱中，利用D46卧泵将水箱的水经井筒中部设置的临时水仓后排至地面；当涌水量大于20m3/h必须进行工作面预注浆。第六节 通讯、信号、照明及监控系统一、通讯在施工初期采用移动电话与外界联系，条件具备后，增设直拨电话联系，安18、设电脑上网宽带，便于与上级主管单位、建设单位和监理单位快速传递信息。项目部内部在生活区内设自动电话交换机，用于井口、各车间及办公室间的通讯联络。二、信号凿井期间，采用DX-1型通讯、信号声光装置，主、副斜井各一套，作为绞车房、井口与井下工作面通讯及提升信号联络系统。井口与绞车房及井下另设直通电话联系。另各设一套KJTX-SX-1型人车信号系统以满足人行车行驶需要。三、照明井口与地面采用高压荧光灯。井口采用1台KBSGZ10-4/0.66/133V矿用照明综合保护装置供电，采用Da250/127-TA投光灯跟随工作面照明。四、监控在工作面后约20m的井壁上及井口各安放一组电视监控探头，显示器安装19、在绞车房和调度室，以方便的监控生产和运输情况，确保安全生产。第七节 供水、供电、供热系统一、供水系统水源来自泉水和山区雨、雪水，其水质优良，水量充沛。施工前期用水采用汽车拉水；后期使用永久供水管路的水作为施工水源。二、供电系统施工采用临时电源，柴油机发电。三、供热及洗浴在工业广场内安设两台热水锅炉，提供洗浴、取暖及饮用热水。附：主、副斜井井筒布置断面图；主副斜井机械设备表；主副斜井周转材料表。第八节 工 程 测 量矿方提供近井测量基点和井筒坐标资料，我单位负责使用和保护。一、测量原则及要求 配备能胜任此项工作的人员和测量仪器，在监理工程师监督下完成施工前测量准备和井筒及相关硐室施工的各项测量工20、作。 按煤矿测量规程的有关规定进行一切必要的测量和计算工作，并按要求将施测采用的方法和精度报监理工程师批准。 在施测过程中，外业观测工作本身须有校核，或者进行两次。对起算数据、外业记录和计算成果均须经过严格的检查或对算。重要测量工作必须独立地进行两次或两次以上的观测和计算；工程结束后，要编写技术总结，并做好资料整理归档工作。 为了保证测绘成果的质量，对测绘仪器和工具应加强管理，精心使用，定期检验、校正和维修。在进行重要测量工作前，对所使用的仪器和工具亦必须检验和校正。二、井口中心线的测设 井口中心以建设单位提供的中心桩为准。若只提供近井点资料和井筒中心设计坐标，则应先标定井中位置，使用全站仪或21、激光测距仪按地面一级导线精度要求测定。 中心线的测设及基桩的埋设按设计要求进行。施工用临时中心线，应满足建井期间的施工需要，基点类型、数量、设置方式可根据现场情况确定。 井筒中心线设定后，应以2仪器检查测量，两条十字中心线垂直度允许误差为10。 中心线基点作为水准基点使用，按四等水准测量精度要求，将建设单位提供的已知水准基点高程测至十字中心线基点上，作为永久高程控制点。三、提升设备安装测量 提升设备安装测量，必须保证设备本身及其有关建构筑物的相对几何关系正确，测设与标定测量的精度必须与设备安装要求的限差相适应。 向天轮架标定井筒提升中线时，应用经纬仪或全站仪进行；标定工作独立进行两次，每次均须22、用正倒境观测，两次标定结果之差不得超过5mm；每条中线应始终使用同一个地面十字中线点作测站，并检测两十字中线的垂直度，其偏差不应大于10。绞车已安装好而基座未灌浆前，应配合施工对绞车安装的准确性进行测量，求出实际与设计之差。测量绞车主轴两端的高差时，应使用DS1级水准仪测量，仪器至主轴两端的距离尽量保持相等。四、井筒掘砌测量、 井筒施工给向采用激光指向法，安装2套激光指向仪，一套指掘进中线，巷道帮安设一套，指井筒腰线，井筒中心位置偏差不得超过5mm，否则应进行更正。、每15天由测量人员对巷道激光指向仪进行一次校正，测量导线距离工作面不大于100m。、施工中每隔3050m 埋设一组中线点和腰线点23、（标高），以备安装或后序施工定位使用。五、测量资料及测量图 原始记录和计算资料要完整齐全、归档管理。严格遵照煤矿测量规程要求，坚持独立复测复算的双复制度，严禁一人兼作观测、记录、计算作业，确保按设计要求正确标定和及时准确实测各类工程的几何关系，认真编绘各类工程的成图和成果资料。 建立书面业务联系工作制度。按月填报工程进度交换图。 工程竣工后，在煤矿测量规程规定的基础上，按监理工程师的要求进行竣工资料移交工作。第五章 劳动组织及工程进度计划第一节 劳动组织一、施工队伍安排施工过程中，配备二个掘进队分别承担二斜井的施工任务，同时配备一个机电运输队，负责工程机械和电气维护、检修，井筒排水及提升运输任24、务。二、劳动组织、管理人员及劳动力安排计划本工程采用项目法管理，成立XX工程项目部，项目部下设技术、机电、安全、经营、供应、后勤等各职能部门，项目部下设斜井矿建施工队2个，机电运输队1个。主斜井采用“四六+八”制作业方式，三个班掘进，一个班维护，一个班支护(与掘进班平行进行)。副斜井施工过程中，采用“三八+八”制作业方式，三个班掘进，一个班支护(与掘进班平行进行)。两井施工时，在工作面后6070米平行进行混凝土浇筑工作。机电岗位工、运输工、通风工等辅助工采用“三八”制作业方式。机电维修维护工实行待机制。工程技术人员及项目部管理人员实行全天值班制度。附：劳动力配备计划表。 主斜井正规循环图表。 25、副斜井正规循环图表。第二节 工程进度计划及保证措施一、编制说明及进度指标根据主、副斜井工程设计特点、工程量，并结合我处技术能力及确定的施工方案，按照工期科学合理、稳妥可靠并做到合理投入资源，力求均衡生产的原则确定各项工程进度指标如下：两井表土及风化基岩段100m/月，基岩段120m/月。二、工期安排详见XX矿井主副斜井施工工期进度计划图。三、工期保证措施1、实行项目法管理，组织强有力领导班子和一流的井巷施工队伍，建立健全工期目标控制体系，实行全过程的目标控制。2、尽早完成所有施工准备工作，确保按要求日期开工。3、提前做好施工图纸的会审和交底工作。积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料以加快速度26、。4、配齐配足状况良好的机械设备，在施工过程中加强维修保养，尽量利用设备间隔进行检修维护，不单独占工作面施工时间，确保设备能力的充分发挥5、建立完善的物资供应系统，保证施工正常进行。6、严格按照施工组织设计和工期计划组织施工，月度计划的安排要合理、周密，且留有余地，考虑到遇断层、涌水、破碎带等情况的影响，以日进尺保月进尺，月进尺保总工期。7、抓好主要矛盾线联锁工程的快速施工，合理安排施工顺序和工程进度。并在人员、材料、设备方面给予优先保证，为各井不间断连续快速施工创造条件，保证各井的开竣工时间按计划完成。8、采用平行交叉作业。加强各工序间的综合调度平衡，确保工程的协调和衔接。9、建立内部竞争机27、制，奖优罚劣，由项目部组织以进度为指标的劳动竞赛、创“王牌”施工队和文明生产竞赛活动，调动职工生产积极性。10、坚持一次成巷和正规循环作业，正常断面的施工必须采取一次成巷，减少收尾工程，抓好多工序平行交叉作业。11、搞好调度的综合平衡，坚持以调度为中心的生产指挥系统。车皮运输、施工材料的供应等，要有统一的协调平衡，保证各井生产的有条不紊、紧张有序，将辅助部门的影响降低到最低限度。12、提前做好冬、雨季施工的防寒防洪措施，保证各车间、井口，井筒内，砼搅拌站及各种机电设备等设施正常完好使用。13、对辅助部门(提升运输、机电维修、汽车排矸等)实行小班工作量考核，打破平均分配，多劳多得，充分调动辅助人28、员的积极性。第六章 质量目标及工程质量保证措施一、工程质量目标及质量保证措施本标段所有单位工程的工程质量均达到优良标准。建成后井筒漏水量符合规范要求。二、建立健全工程质量保证体系。附：工程质量保证体系图。 质量管理机构图。三、质量标准1、严格按照甲方和监理部门提供的施工图和设计变更文件中规定的设计要求和质量标准施工。2、严格执行矿山井巷工程施工及验收规范、煤矿井巷工程质量检验评定标准及国家部委现行的其他有关规范、标准和规定。四、质量控制关键点（一）质量管理重点：(1)、测量标准，基准点、放线精度。(2)、巷道的施工规格，光爆成形质量。(3)、巷道施工的内在质量。a、锚杆的安装质量，角度、间排距29、锚固力等达到设计要求。b、喷射砼的配比，原材料质量。c、砼的表面质量，接茬、平整度、壁厚等。 （二）质量检测、监测手段1、严格按照煤矿井巷工程验收评定标准有关规定执行。2、质量技术部负责日常工作，队设专职质量检查员，班组设兼职质量检查员。、配齐质量检测和测量工具，如经纬仪、水平仪、钢尺、靠尺、塞尺、小线、试模盒、锚杆拉力计等。建立班组自检、互检和交接班检查制度，由班组填写分项工程自检记录，进行下道工序前，由专职质量检查员再进行复查认定评级。发现不合格推倒重来。、分项检查记录按规定逐项进行检查，每一个分项检查记录都包括质量保证项目、主要项目、允许偏差项目。5、工程开工前一个月，应取实际施工材料30、，根据试配设计，到有一定资质的实验室重新进行配比设计试验，做出符合实际情况的配合比设计。6、施工中按要求留出砼试块，定期作压力试验。7、严格施工材料的进货检验和试验，要有材料合格证；材料进场后，按规定作各项试验，符合规定要求后方可用于工程施工。五、保证工程质量的组织技术措施1、实行全面质量管理，深入开展群众性的QC小组活动。2、坚持以预防为主,实行事前、事中、事后控制相结合，执行质量否决权。3、建立健全现场质量管理及检查机构，配备专职质量检查人员，完善质检人员岗位责任制。4、坚持施工程序，并主动接受甲方、监理单位及矿区质量监督站对工程质量检查。5、加强施工计量管理，配备足够数量的计量工具，认真31、进行计量监测，确保计量的准确性。6、施工前和施工过程中不断开展全员技术培训和技术练兵，加强员工质量意识提高施工技术水平。7、工程开工前，会同设计部门及建设单位进行图纸会审和技术交底工作。编制先进合理、切实可行的施工作业规程，并认真贯彻到所有施工人员，使每个施工人员都能正确掌握工程施工方法和质量要求。8、加强施工现场工程材料采购货源及质量管理制度，对于构成工程实体的主要材料必须具有出厂合格证、化验单、检验单等资料，确保使用材料全部符合设计要求，不合格的材料不得使用。9、非标加工件，如砌壁金属模板等，在运抵现场前，组织有关人员检查验收，合格后方可运抵现场。10、配合比及外加剂掺量、特性，在施工前通32、过多次试验、调整后确定，配合比牌板悬挂于搅拌站内，拌合用水使用定量装备自动加入，确保水灰比符合要求。11、配制砼的砂、石、水泥按批进行监理监督取样，送有资质的试验室，委托质量监督单位进行理化试验，砂、石按品种分别设置堆放场地。拌合用水采用洁净的饮用水，对于配制砼的砂石必要时通过水洗，确保砼集料、水泥及拌合水符合要求。12、定期对井筒中心线进行校对，定期量测井筒深度，严格控制与井筒相关硐室的标高、方位，符合设计和规程的要求。13、根据质量要求，定期开展工程质量检查，认真做好质量自检、互检、专检工作。严格实行工序质量控制，上道工序不合格，下道工序不施工。对隐蔽工程和重点工程设置工序质量控制点，将质33、量隐患消除在施工过程中。14、建立单位工程施工技术档案，加强施工技术资料及原材料试验资料的管理工作，工程竣工后提交建设单位审查存档。15、建立工程施工日志及检验记录，并随时提供甲方及监理人员查阅。六、质量控制措施1、副斜井施工前应根据工程地质条件、开挖断面、方法等，确定爆破参数，掘进按照爆破设计进行打眼、装药、连线和放炮。2、严格控制开挖断面。开挖作业做到不欠挖、超挖不大于技术规范规定，其具体措施是：(1)选择合格的钻爆参数，最佳爆破器材，完善爆破工艺，提高爆破质量。(2)提高划线、钻眼精度，特别是周边眼的精度，必须按设计轮廓钻眼，减少超挖量。(3)保证周边眼装药质量，炮眼装药量要严格控制，“34、三不同”雷管不能混装，炮泥封堵质量良好。（4）提高综合掘进机操作水平，保证巷道开挖成型规整。3、锚喷支护采用潮喷方式，紧跟工作面及时喷射砼并做好喷射机械的调试，选择最佳喷射距离和风量，以便达到最佳喷射质量。锚杆间距和锚杆长度应符合设计要求。喷射砼的强度和厚度要满足要求，并检查喷层是否平顺，有无漏喷、离鼓、裂缝，尺寸断面是否正确等。、喷射砼前，应做好下列各项准备作业：(1)检查开挖断面尺寸，消除开挖面的松动岩块及拱脚处岩屑等杂物。(2)用高压风、水冲洗受喷面（对于遇水易潮解、泥化的岩层采用高压风吹净岩面）。(3)埋设控制喷射砼厚度的标志。(4)检查机具设备和风、水、电等管线，并试运转，保证作业区35、内通风和照明条件。5、喷射砼时应符合下列要求：(1)喷射作业应分段、分片、分层，由上而下，依此进行，如有较大凹洼时，应先填平。(2)一次喷射厚度根据喷射部位和设计厚度确定，拱部应在3-5cm，墙部应在5-8cm。(3) 混合料应随拌随喷。不掺速凝剂时，存放时间不应大于小时，掺有速凝剂时存放时间不应大于20分钟。(4) 速凝剂掺量应准确，添加均匀，不得随意增加或减少。6、砌碹施工前应检查硐室掘进规格尺寸，无误后方可进行浇筑砼作业。7、砌碹施工前应完成下列准备工作：(1)中线、高程、断面尺寸必须符合设计要求。(2)砌碹所用原材料的质量应符合现行有关规定。(3)应做好硐室淋水的引排工作，基础部位的浮36、渣及积水必须处理。(4)施工用机具、模板等必须经过检查，确认完好方可使用。8、砼由下向上依次灌筑。每层灌筑高度、次序、方向应根据搅拌能力、灌筑速度、振捣等因素确定，应连续灌筑，确需间歇时间不应大于有关规定。第七章 安全保证措施一、一般规定成立以项目经理为首的安全管理机构，建立健全安全保证体系，建立群众性的安全网和安全监督岗制度，坚持安全活动周制度，严格执行各种安全管理制度及安全措施。施工前，每一个参加施工的人员都必学习煤矿安全规程、安全技术操作规程及上级有关文件中有关安全技术的规定，措施贯彻到参与 施工的每一个施工人员，施工中严禁任何人违章指挥、违章作业和违反劳动纪律。所有下井人员必须熟悉水、37、火、瓦斯、煤尘等灾害发生时的避灾路线及各种灾害发生的征兆，处理办法，严禁携带烟草及引火工具下井。自觉遵守井口的各种管理制度，严禁酒后下井。井下不准睡觉、不准打架斗殴、胡写乱画。行走时精力要集中，不准爬车或蹬钩随行。上下井要严格执行“行车不行人”制度，行人前要用信号或直接与把钩工取得联系，得到许可后方可行人。严禁进入没有通风条件的独头盲巷和设有警标栅栏的硐室或巷道内。特殊工种，如各类司机，放炮员，机电维修等，必须经过专门培训，并取得合格证后方可持证上岗。严格按照设计施工，任何人不得任意更改设计，或不按设计施工。附：安全管理机构。二、凿岩爆破安全措施1、采用钻爆法作业时，打眼方法、炮眼位置、空帮的38、距离、敲帮问顶制度、装药联线及放炮等必须在施工作业规程中明确规定。放炮前必须符合煤矿安全规程中的有关规定。2、施工所用炸药、雷管必须在有生产许可证的厂家购置。建立健全炸药雷管运输、储存保管、领退制度。雷管必须进行导通检查，合格后方可使用。不同厂家、不同时期、不同规格的雷管不能混合使用。3、放炮员必须持证上岗，无证不得领取爆破器材。4、雷管炸药必须分别运往井下。并事先通知绞车司机及把钩工、信号工，以慢速下行。5、打眼前对迎头要进行仔细检查，支护是否完整有效，迎头有无瞎炮、残炮，检查瓦斯浓度是否超限。6、把所有使用的胶管，风管，水管要扎紧，连接好，以防止鼓开伤人，风水管路接风前应开风，水冲净管中的39、杂物，并检查所接管路是否合格，开风、水时，严禁管口对人。7、点眼前，必须找净点眼处的悬矸，以防止矸石顺钎滑落伤人点完眼后，点眼工应及时撤到钻头后，一是防止断钎伤人，二是让打眼工掌握好打眼角度。8、为防止断钎伤人，应做到如下两点：a、不使用有质量问题的钎子，如钎子弯曲，有裂隙、钎尾过长等，并避免钎子使用时间过长，造成疲劳损坏。b、操作时应做到钎子、钻、气腿在同一垂直面上，升降阀要调至合适的角度，钎子要保证始终在炮眼中的固定位置旋转、打眼工应站在气腿后侧，不准蹬钻，骑钻操作，给水适中，以岩粉稀糊状流出为宜9、多台钻同时作业时，避免拥挤忙乱，做到定机、定人责任制。钻眼顺序自上向下移动，打上、下部分的40、，风钻不能在同一垂面上。10、夹钎后，将风钻卸下，用板手卡住钎子，来回转动，再用手来回推动，拔出钻杆。11、打眼工、点眼工应扎紧衣袖、以防止钎子缠绕伤人。12、严禁干打眼，空顶作业。13、放炮后，通风时间不得少于15分钟，待炮烟吹散后，由班长、放炮员首先下井检查工作面有无瞎炮，确认安全后其它人员方可进入工作面。14、井筒施工期间穿过煤层时，必须编制矿井的揭煤安全技术措施。 15、井筒内的各种电缆，电气设备必须符合防爆要求，不符合要求的电缆设备必须更换，否则不准入井。三、装岩安全措施1、装岩时，工作面要有足够的照明度，并要加强通风，以保证装岩司机视力清晰，使其装岩稳、准、快又安全。2、装岩司机上41、岗前要进行培训和实际操作训练，熟练后方可上岗。非司机不得操作。每次装岩前后都要认真检查装岩机的各部是否完好，发现问题及时处理，严禁带病运行。3、在装岩过程中，操作人员要集中精力，确保装岩在指定的范围内安全运行。四、提升运输措施1、提升钢丝绳、提升容器及连接装置、导绳轮、钩头以及提升绞车的制动装置、传动装置、限速器、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等每天必须由专职人员检查一次，并做好记录，发现问题必须及时处理。 2、每一提升系统，都必须设有单独信号装置，且必须符合煤矿安全规程第的有关规定。3、井口、井底信号工必须严守岗位，每当发出下降或提升信号后，信号工必须目接目送车辆安全通过责任段，井底42、和井口信号必须由专职信号工发送。4、运输大、重型货载必须有专人现场指挥。5、矿车的载重按车的载重量装载，不得超载。6、大、重型载货车辆停放在车场时，每辆车都必须用十字掩木打掩，不得用石子等代替。7、大、重型货载必须保证捆绑牢固可靠、支垫平稳、重心适中，否则不得提放运输。8、重型设备运输必须装在平板车上，且宽度不得超过1.6 m，高度不得超过1.8m（轨面起）。必须用双股小股钢丝绳或68mm盘条捆绑牢固。否则不得挂钩上下。9、长型材料（如轨道、钢管）等运输，必须装在材料车内，并必须捆绑牢固，否则不得挂钩。10、绞车牵引力、钢丝绳强度必须满足煤矿安全规程要求，同时绞车必须有可靠的制动闸。五、顶板管43、理坚持“敲帮问顶”制度。施工前，副队长、班组长、放炮员要对迎头后路仔细检查，对所有松动的危岩活矸及时找掉，确保后路支护完整、畅通方可进入工作。敲帮问顶，必须由外向里进行，找顶帮时，工作人员必须站在安全地点，以免岩石掉落伤人。无论是接班后，打眼前、装药前，放炮后、打锚杆眼前、装岩前、喷浆前以及工作中间每隔20分钟都要进行敲帮问顶并及时找掉危岩活矸及时支护，再进行正常工作。对因刷帮、挑顶等施工造成的支护失效的锚杆，要重新补打锚杆、喷浆。对地质构造带、围岩破碎或跨度较大的地方应缩小锚杆间排距。严禁空顶作业，全断面锚喷段，锚杆支护距迎头最大不超过2m。放炮完毕后，一定要等炮烟散尽后，方准进入迎头。巷道44、施工时应加强临时支护，每次放炮后应在采取加前探梁、点柱等临时支护措施后，方可进行下一工序的施工。六、季节性安全施工措施做好季节性防洪、防寒、防沙尘暴工作，应根据有关要求制定救援预案。1、雨季施工防洪措施：成立以项目经理为首的防洪指挥部，并组建防洪抗洪抢险队，负责井口及各要害部位的防洪工作。汛期之前，应对施工工地、料库、料场等进行全面检查，了解水情和排水情况，查看有无水害的隐患。对于阻碍排洪的工程，应进行现场检查。发现易受水害的隐患，应限期解决。井口周围设置足够数量的备用沙袋，并备两台砼喷射机和砂、石材料，一旦发生洪水灾害，立即将井口保护好，并喷浆加固。在汛期中，施工用的机具、材料设备等，应放置45、在不易被水淹没的高处。因施工需要或地形限制，必须设在河滩和低洼处时，应采取措施，防止水淹或被洪水冲走。混凝土地面送输过程中要有防雨措施。汛期应与当地气象部门加强联系，了解近期气象预报，掌握雨汛情况，做到心中有数，一旦遇有灾害性天气和水文情况，能及时做出部署。防汛期间，领导干部24小时轮流值班。防汛重点要设专用通讯设施，以便及时了解现场情况。汛期应准备充足的器材，运输工具及劳动力等，以备应急抢险。每年雨季前必须对防治水工作进行全面检查。每次降大到暴雨时和降雨后，应及时观测井下水文变化情况，并向调度室报告。掘进工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、井帮淋水加大、来压、底板鼓起46、或产生裂隙出现渗水、水色发深、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告调度室，发出警报、撤出所有受水威胁地点的人员。2、冬季施工防寒措施：加强井口设备、设施的检查，及时清扫积雪和冰霜。加强地面机电设备的检查和维护，露天部分的设备要制作防雪棚，及时清扫积雪。混凝土运至井下时要保证混凝土入模温度不低于15度。从井下皮带转载到汽车时，落地的矸石及要时清理干净，防止冻结硬化。地面设备的油泵采用电热毯包裹，保证油泵油温。各种机械设备所用柴油、润滑油必须符合低温防冻要求。不采用防冻液的设备工作完毕，若设备停止时间较长时，必须将水箱和水管内的水放掉，防止胀裂或堵塞水箱、管路。广场内各供水管路进行47、防冻或深埋处理，防止冻结造成用水不便。污水排放系统要及时清理顺畅，防止结冰发生堵塞污染环境。加强生活区安全检查，防止私自接拉电线，严禁用电炉取暖。 设置专门的洗衣间和烘干室，保证工人上班时衣服清洁，干燥。指定专人负责天气预报工作，掌握气温变化，及时传达气象信息，并逐日做好气象记录，有应付气温骤降的技术措施和物资准备。3、防沙尘暴措施：沙尘暴来临之前都有一些征兆，如天空变色或是起大风等，正确分辨是否沙尘暴到来，尽快做好准备和相应的防护措施。沙尘暴来临时，人员尽量不要分散，不要到处走动，要尽快到避风的地方如车内、高大的固体物后面躲藏，要用衣物护住头部，最好趴卧在地，面朝顺风方向，等待沙尘暴过去。沙48、尘暴过后，立即清点人数。如发现有人失踪或受伤，应首先报告项目部，然后共同组织营救工作。七、一通三防加强工作面的通风，降低工作面粉尘浓度及有害气体的浓度，加强通风设施的管理，对风筒接头采取正接式，对破口的风筒应及时修补或更换，风筒距迎头最大距离不得超过10 m。任何人不得随意开停风机，风筒应设专人管理，风筒要吊挂平直，要逢环必挂。掘进工作面回风流中瓦斯浓度达到1%或CO2浓度达到1.5%时停止工作切断电源，并撤出人员至通风良好地点，并汇报调度室进行处理。放炮前应开启巷道内的喷雾帘以净化空气，当炮烟散尽后方可关闭。任何人不得进入无通风设施的盲巷内。使用湿式打眼等综合防尘措施，放炮采用水炮泥，放炮前49、喷雾，放炮后洒水，冲刷岩帮，个人佩戴防尘口罩。加强工作面通风质量和迎头回风流中的瓦斯浓度监测，要求迎头配备专职瓦检员，每班检测瓦斯次数不少于2次。坚持湿式凿岩、洒水灭尘及正常使用水炮泥制度，装煤岩时必须洒水，个人配带防尘口罩，放炮过程中所有防尘喷雾帘都必须正常使用。井下电气设备必须保持良好的运行状态，严禁失爆，电缆不得有破皮、漏电等现象，动力电缆不得盘放、电缆电气设备及迎头附近不得存放易燃易爆物品，不得明电放炮和放糊炮。八、机电设备井下不准带电检修，搬运设备，检修搬运前应切断电源，用电笔测试后，方可按煤矿安全规程的相关执行。一切易碰到的裸露设备及带电的机器、外露转动机的转动部位，都必须加装护罩50、或护栏。井下设备金属外壳须有接地保护，并且具备检漏、短路、过负荷等综合保护装置。井下电器设备的检修按煤矿安全规程有关规定执行。九、灾害预防及避灾1、灾害预防及其措施(水、火、瓦斯、粉尘等)(1)水灾预防在掘进过程中，坚持“有疑必探，先探后掘”的探放水原则，并严格执行超前钻孔的距离规定及掘进长度规定。施工中若发现透水征兆如挂红、挂汗、空气变冷、变臭、有雾气有水叫声、顶板淋水加大、煤岩松软、片帮矿压水压增大等征兆时，必须停止掘进，向调度室汇报，并撒出人员，派人监测水情，待查明原因，采取措施确保安全后方准进入迎头。(2)火灾预防 a、电气设备必须保持良好的运行状态，严禁失爆，电缆、风带要分挂在巷道的51、两帮，电缆不得有破皮、漏电现象、动力电缆不得盘放。b、电缆电气设备及迎头附近不得存放易燃易爆物品，不得明电放炮和放糊炮。(3)瓦斯预防加强通风管理，施工中任何人不得无计划停风机，若风机因故停转超过1 5分钟，人员必须撤离工作面进入安全地带，局扇、风筒设专人管理。局扇按在进风流中距回风口要大于10米，每小班检查瓦斯两次，放炮要执行一炮三检。(4)粉尘预防坚持湿式凿岩、洒水灭尘及正常使用水炮泥制度，装岩时必须洒水、个人配带防尘口罩等综合防尘措施。十、掘进机管理规定 1.掘进机司机必须经过专门技术培训，考试合格后方可持证上岗。2.司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁装置和保护装置，不得擅自改动或甩52、掉不用，不能随意调整液压系统及喷雾系统各部的压力。3.必须配备正、副司机，正司机负责开机，副司机负责监护。司机必须精力集中，不得擅自离开工作岗位。4.开机前，对机器必须进行各部位详细检查，经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，方可合上电源总开关，按操作程序进行空载试运转，禁止带负荷启动。5.开机前必须发出报警信号，合上隔离开关，按机械技术操作规定顺序启动。一般启动顺序是：液压泵胶带输送机刮板输送机（装载机）截割部。6.截割时，根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机过载和压死刮板输送机等现象，截割时应放下铲板。如果落煤量大而造成过载时，司机必须立即停机，将掘进机退出，进行53、处理。严禁点动开机处理以免烧毁电动机或损坏液压马达。7.截割头在最低工作位置截割时，严禁将铲板抬起，截割部与铲板间距不得小于300mm，严禁截割头与铲板相碰，截割上部煤岩时应防止截齿触网。8.检修掘进机时，必须将掘进机退出煤头3m以外的安全地点；煤头需放炮时，将掘进机撤出煤头10m以外。9.风量不足、防尘设施不齐全、无照明、单爬爪等不准作业。10.更换截齿时，必须断开掘进机电器控制回路开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源，并在顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。11.维修使用掘进机必须按集团公司“巷道掘进操作规程”第152170条的有关规定进行。12.检修前应切断机器电源，并认真检查掘进机周围54、的顶板情况、通风瓦斯情况，以确保工作区域的安全。13.按规定对机器进行班、日、旬、月检和维护保养工作并有记录，特别是对关键部件须经常进行维护与保养。14.安装和拆除桥式转载机时，必须对起吊处的支护进行加固，起吊设施安全可靠。严禁施工人员在悬挂物下逗留。15.司机开机前，必须提前1 min发出警报，确认铲板前方无人时，方可启动掘进机。16.利用综掘机拉胶带或回柱机延长胶带时，牵引区严禁有人，绳环必须安全可靠。十一、带式输送机运输 1.司机必须经过专业培训，考试合格并在取得合格证后，方可持证上岗。2.严格执行集团公司“巷道掘进操作规程”中胶带输送机司机操作中有关规定。3.带式输送机机头(尾)处设置55、不少于2个灭火器及洒沙工具。4.机头、机尾必须安装往返声光电铃信号，且保证清晰可靠。5.带式输送机机头、机尾以及胶带底部的浮煤必须清理干净，严禁在胶带运行中掏带式输送机机头、机 尾的回煤。6.带式输送机司机严格执行操作标准，坚守工作岗位，注意力集中，开机时不得正对机头，司机必须站在人行侧，同时要注意来往车辆。如有车辆运输时，带式输送机司机必须停机撤到安全地点，等车辆安全通过并关闭一切运输安全设施后方可开机。开机要做到点动启动。7.跨越输送带之处必须设置过桥。8.带式输送机司机坚守工作岗位，注意力集中，无信号或信号不清严禁开机。9.带式输送机机头前后两端各20m范围内，都必须用不燃性材料支护。156、0.输送带帮及输送带下严禁堆放任何材料。第八章 文明施工、环保与消防第一节 文明施工与质量标准化管理一、文明施工：在自己管理辖区内按文明施工矿井达标要求进行管理，搞好文明施工。1、建立牌板标识制度。2、临时工业广场要有施工总平面布置图板，井口要有入井须知，各机房、车间等要害场所要有岗位责任制、操作规程、交接班制度、警示标志及操作规程。3、工业广场内设备、机械、材料、堆放整齐，规划合理。所有堆放和存放的材料要整齐，品种分类清楚，做好分类标识牌。4、施工场地无淤泥、无积水、无杂物、无垃圾；场内道路要整洁、平坦、畅通。5、施工现场及居住区无常明灯，无垃圾、无跑、冒、滴、漏水等现象。6、施工用管线布置57、要整齐、美观。7、工地办公室、会议室内图表、资料、管理制度张贴要整齐，字迹清晰。8、“两堂一舍”要建立清洁、卫生制度。9、所有工作人员要有良好的工作、生活次序。二、质量标准化管理1、建立质量标准化管理网络，配置相关人员和设施，对施工环境进行有效的预防、监测和控制。2、施工现场必须设置连续围墙，且围墙应牢固、整洁、美观。3、施工现场必须悬挂施工标志牌、处简介牌、消防、安全保卫制度牌；防水、防火、防坠、防爆、防雷、防冻等文明施工制度应齐全；开工棚、入井处必须悬挂各工种岗位责任制、交接班制度、操作规程及设备器材、人员入井安全须知等。4、临时设施、建筑材料、机具设备按规划布置，设立标志牌，不侵占道路，58、工地卫生清洁，道路硬化，排水畅通，无积水淤泥、材料、杂物等；设备必须入库存放，不入库的设备做到下垫上盖。5、机电车间设置警标和安全保护装置，室内整洁，悬挂岗位责任制、操作规程、交接班制度板及工作日志。车间内设备、管线布置整齐，符合规定，电缆沟盖板稳固齐全，沟内无积水、杂物。设备标志牌清晰。操作人员防护用品齐全、有效、人员持证上岗。6、生产生活设施分开设置，符合卫生、通风、照明、环保要求，饮食饮水卫生，浴室整洁、干净、按时换水，食堂必须做到防食物中毒、防腐、防蝇、防鼠、防传染病，生活垃圾定点存放、定时清理；工地必须有急救器材和医护人员；必须有防尘、防噪声、有毒有害物质排放和施工不拢民措施。7、巷59、道施工要求 管线 在掘进施工中所敷设的电缆、风水管路、风筒等均应按断面图中规定的位置要求吊挂牢固整齐。 电缆钩每隔3m一个，电缆垂度不超过50mm。水管要接口严密，不得出现漏水现象，水管距迎头20m范围内使用一寸胶管，20m外使用一寸铁管，要随工作面前进及时延长，以备迎头正常用水。 临时轨道及运输设备 临时轨道轨距误差不大于10mm、不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平不大于10mm； 轨枕间距不大于0.8m，连接件齐全紧固有效，轨道距迎头620m。；运输机械机头机尾牢固、铺设平稳直，运行可靠。 局部通风 通风系统必须符合规程的规定；风筒吊挂整齐、逢环必挂60、不漏风； 工作面风筒不落地，风筒口距工作面迎头不大于10m。 机电设备管理 机电设备定期保养维护，各种保护齐全有效； 设备安装位置合理、卫生清洁、挂牌管理、开关上架； 无失爆设备； 各岗位工程必须持证上岗。 顶板管理 掘进工作面空顶距离符合作业规程； 严禁空顶作业，临时支护形式符合作业规程。 施工地点综合防尘 采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施； 采取冲洗巷帮，装煤岩洒水降尘措施、喷浆使用潮料或除尘机； 放炮使用水炮泥、喷雾降尘，巷道风有风流净化装置； 作业人员佩带个体防护用品。 施工图板 作业场所有规范、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾线路图； 图板清晰、正确、保61、护完好； 图板悬挂位置合理，便于作业人员观看； 现场作业人员必须熟知三图一表。 掘进安全设施 斜井掘进安全设施(包括一坡三挡、声光信号等)齐全有效，安全间距和躲避洞设置符合规程、规定； 垂深超过规程规定时,采用人车上下人员。 巷道卫生 巷道内无淤泥、杂物、积水； 浮矸(煤)不超过轨枕上平面，水沟畅通； 材料、工具码放整齐，挂牌管理； 管线吊挂整齐，挂牌管理。第二节 环保与消防一、环保措施施工期间始终保持工地的良好排水状态，临时的排水系统和永久性排水设施相连接，防止水流对地面的冲刷，最大限度地减少水土流失和对附近水域的污染。施工废水、生活污水不得直接排入农田、河道，更不得排入饮用水源，冲洗积料或62、含有沉积物的操作用水，应采取过滤、沉淀池自理或其他措施使其达到排放标准。施工机械应防止漏油，禁止机械在运转中产生的油污水未经处理就直接排放，或维修施工机械时油污水排放。为减少施工中的粉尘污染，施工用的粉状材料应采用袋装或其他密封方法运输，现场存放时，应认真覆盖，防止尘埃飞扬。拌和设备要配备防尘设备，各拌和站和施工运输道路，应经常洒水除尘。二、降噪声措施控制施工噪音排放，噪声大的设备应设消音设施。选用的机械设备必须是能耗低、噪音小、污染轻的机械设备，最大限度的降低噪声，减少噪声带来的影响。三、消防措施施工现场要有明显的防火标志，仓库、车库、油库、木工棚、职工生活区、井口房等地方要配备足够的消防器63、材和充足的水源。施工场区范围内设置消火栓，以便消防使用。在职工中广泛宣传防火知识，提高职工的防火意识，确保无火灾事故的发生。保卫、安全及消防部门要及时检查，并制定整改措施，完善消防安全制度。第九章 资源配置及主要经济技术指标（一）人力资源管理按该项目施工组织设计的要求，合理配置人力资源，确定从事与质量、环境、职业健康安全工作有直接责任的人员的资格要求，使需要得到相关培训的人员能得以有效地培训，满足标准中对人员意识和能力的需要，由人劳科对该项目全员进行系统的培训，考核合格后持证上岗，并对从事专门岗位、特殊工种的职工进行考核鉴定，按管理体系运行要求满足人力资源配置（二）材料进场控制1、工程上所需的64、材料必须按计划要求进行采购，并且具有正式的出厂的合格证和材质化验单。2、材料进厂后，由仓库管理人员和技术部门人员检验确认符合设计要求方可入库，不符合要求的拒绝入库。3、需要检验试验的材料（如钢筋、水泥、砂、碎石等），进场后，应由技术人员按要求进行取样送检，检验结果若不合格，拒绝入库或使用。钢筋、水泥等进场后，要有出厂检验报告及试验报告，否则拒绝入库或使用。4、对用于关键工程或部位的材料，必须按施工和验收规范进行全数检查，不合格不得用于工程。（三）设备的控制1、设备员在提设备时，应对选择的设备名称、型号、规格、数量及主要性能参数逐一核对，确保无误后方可提货。2、设备员在提设备时，应核查设备是否具65、有经过检验、检修、和测试的检定标识，是否性能良好，否则不得提货。3、设备在搬运过程中，应注意保护，防治碰撞损坏设备。4、坚持贯彻“人机固定”的原则，实行定机、定人、定岗位责任制的“三定”制度，严格执行操作规程，防止安全事故发生。5、建立机电设备定期检修、测试制度，操作检修人员按照机电检修制度的内容和要求进行日检、周检和月检，发现问题及时维修。6、严格执行设备日常保养、维护、维修制度，确保设备处于良好状态。（四）施工材料进厂计划施工材料根据工程进度情况和材料需用量，提前落实货源，分批次进场，并做好一定的应急物资的贮备，确保工程连续施工。水泥、砂、石、外加剂、钢材等提前15天进场，半成品、非标加工66、件提前30天进场，周转材料（电缆、管路、钢丝绳等）、安全用具等在筹备期结束前20天应全部进场，火工品开工前一星期内进场，凿井设备在安装前30天进场。1、物资种类构成施工用的主要材料有：原材料（如砂、石，水泥、外加剂、钢材等）、半成品物资（如非标加工件）、周转材料（电缆、管路、钢丝绳等）、安全用具等； 2、物资供应商的评定 采购员对周转材料、钢材、安全用具供应商进行现场考察，及时将供方提供的物资样品送检。根据现场考察情况和样品检测结果填写供应商考察评定记录。 供应商考察评定记录报告初审后，送公司企业发展部审核。审核确认的合格供应商经业主同意后方可生效。3、入库检验程序 材料进场及时进行检验，供货67、商提供出厂检验报告。 进场检验与试验状态标识分为待检、检验中、合格、不合格四种类别。 项目技术负责人对物资及时安排检验和试验，经试验不合格的物资及时收回或更换。 物资进场自检完毕后，报监理复检或将试验报告单送其签字确认。4、材料的领用及发放程序根据生产进度需要由施工区队提出当月物资需用计划，报项目部主管领导审核，并核实仓库物资是否满足需要并批准采购。区队根据已批准的物资需用计划到公司仓库领取。 （五）工程造价控制措施加强在施工阶段的造价控制，加强事前管理，是作为施工单位获得良好经济效益的重要手段。1、增强施工技术管理人员的经济意识加强对项目施工技术管理人员的经济意识教育和经济理论学习，树立“从68、技术入手，以经济结束”的管理思想。2、加强合同管理在签订工程施工合同时，应全面而充分地考虑可能发生的分歧和费用索赔问题，对每项合同条款要透彻理解，避免以后在结算时，因对合同条款不明确而产生纠纷和不应有的赔偿。另外，在签订合同时，要明确规定执行计费的标准、文件及日期等，内容要明确，不夹带模棱两可的条款，以免给结算工作带来不必要的矛盾冲突。3、加强施工过程控制1）、施工组织设计与经济效益相统一在施工过程中，认真审查和分析合同中的工程量清单、基本单价和其他有关文件，组织技术人员和预算人员针对该施工项目的施工组织设计进行合理优化，选择技术上可行、经济上合理的施工方案，达到施工组织设计与经济效益相统一。69、2）、加强施工现场造价的控制管理在工程开工前，现场管理的施工人员必须全面了解施工现场的情况，对施工、技术、经济要全面了解，并且要加强如下几个方面的控制：(1)加强工程进度管理。制定合理的资金使用计划，使造价控制与进度控制相协调；(2)加强质量管理，实行施工现场责任制，搞好整个项目的各单位工程、分部工程及隐蔽工程的检查监督和质量验收，做到及时发现问题，少留和不留隐患；(3)做好现场施工记录及现场签证控制。在现场常常会发生各种变化，如：地质条件变化、设计变更、工程量增减、材料的代换等等，施工现场的管理人员要认真如实地作好现场第一手资料记录；(4)加强施工材料和机械的合理利用及管理。施工现场的管理人员要各自负起相应的责任，把机械设备和材料的消耗降到最低；造价工作者要定期对材料费用和机械折旧费进行核算，以便及时控制工程造价。第十章 施工中需要补充的专项安全技术措施主、副斜井明槽开挖段施工安全技术措施；主、副斜井风化基岩段施工安全技术措施；主、副斜井基岩段施工安全技术措施；主、副斜井工作面探水、注浆施工安全技术措施；主、副斜井揭煤施工安全技术措施；“一通三防”安全技术措施；通过软弱岩层或破碎带施工安全技术措施；其他需要补充的安全技术措施等。