1、机组汽轮机供热改造连通管及附属设备建设工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、 工程概况5二、 施工技术方案52.1机务专业施工方案52.1.1热网加热器安装52.1.2热网循环泵和热网疏水泵安装8e电机振动值符合规范或规程要求102.1.3管道安装102.1.4保温工程122.2电仪专业施工方案142.2.1电气盘柜安装方案142.2.2电缆敷设和接线施工方案172.2.3就地仪表及变送器安装202.2.4仪表管路敷设212.3焊接专业施工方案222.3.1焊材管理222.3.2焊工管理22、32.3.3焊接管理232.4土建专业施工方案251）外墙彩钢板恢复封闭252）开天窗：263）粘钢：27粘结钢板时安全注意事项284）地面铺瓷砖：28三、 施工人员、工具、机械准备情况291、施工人员30劳动力计划表（结合本次改造实际情况修改）302、现场施工工器具、机械配置表30四、 设备、物资需用及准备情况316.1.1项目经理管理职责326.1.2副经理职责334）参加业主组织的工程会议，并配合业主及其他分包商的工作。336.1.3总工职责333）负责组织编制项目质量计划和施工组织设计。338）负责单机调试的协调工作和系统调试的组织工作。336.1.3各专工职责341）安全专工342）3、专业专工343）质量专工34内部质量控制，进度控制人员配备35七、技术措施（与运行部门、技术管理部门协商，保障项目进度和质量的技术手段）351)施工进度计划及控制措施35主要节点计划352)施工质量保障措施及质量验收35质量目标36(6)、安装工程质量目标36(7)、调试质量目标37(8)、达标、创优：37(6）不合格品控制的管理38(7) 加强已完工程保护38火力发电厂焊接技术规程DL/T869201239八、施工安全措施391、 管理目标392、 安建环管理体系393、 项目安、健、环管理措施393.1安全健康和环境管理方针393.2安全健康环境管理思路393.3安全健康环境工作管理措施44、03.4安全技术保证措施493.起重、机械运输作业安全控制措施534.消防安全控制措施54（1）建立消防组织，落实防火责任制54（2）现场防火54（3）库区、电气防火555.有毒、有害作业安全控制措施556.吊装作业安全控制措施55（9）临时吊挂物必须设二次保护。567.脚手架搭拆安全控制措施56（1）搭设前的安全管理56（2）搭设过程的安全管理57（3）脚手架验收57(4）脚手架的使用58(5）脚手架的拆除588.高处作业安全控制措施58（5）对高空作业进行重点监察，发现问题及时处理。599.特殊天气施工的安全控制措施59（3）防触电措施593.5环境管理主要保证措施593.6文明施工6145、 项目施工应急预案624.1 项目部应急处置小组624.2人员高空坠落和机械伤害事故应急措施634.3 火灾事故响应程序634.4触电事故响应程序634.5 施工坠物响应程序644.6 食物中毒响应程序644.7 防风响应程序644.8 脚手架搭拆与使用标准化644.9 孔洞盖板、临时栏杆标准化654.10 安全警示标准化652)对于危险作业划定危险作业区域，外侧设置标准的安全警戒绳和安全警示牌。653)在各种施工机械上布置规范的安全操作规程。654.11 安全防护用品、用具标准化654.12 文明施工设施标准化65计划开、竣工日期和施工进度网络图66 一、 工程概况xxxx一期1、2号机组6、供热改造项目，施工工期以2号机组连通管及附属设备和供热首站设备安装结束为主线，计划2016年10月10开工，预计工期51天。具体施工项目内容如下：1）供热系统热网循环水泵、疏水泵、电机及其起吊装置安装；疏水管道、阀门、吊装装置安装；热网加热器安装；抽汽管道及其阀门安装；热网循环水管道的安装；滤水器安装；主机连通管改造安装。以及设备管道支吊架、阀门、保温、外护、油漆等辅助设施安装及施工；相应的电气、热控设备安装施工；单机调试、分系统调整试、整套调整及试运。2）一期汽机主厂房屋顶，东、西墙与风机检修通道之间各安装一排天窗，每排17组，每组两套天窗，共计68套；中间部位安装14组，每组两套，共计287、套。总共增加96套。二、 施工技术方案2.1机务专业施工方案2.1.1热网加热器安装1） 安装前准备：基础验收并凿毛配置垫铁，拆除妨碍穿装的A列墙面及暖气管道。2） 布置拖运场地：从加热器基础到A列墙面之间铺设道木，道木上铺设钢轨，钢轨上沿高度高于基础面。制作拖运底排并安装好，与热网加热器固定牢靠。见下图3） 加热器吊装：吊装采用120t汽车吊吊装。吊车站位见下图4） 加热器吊装：（1） 先将加热器吊起100mm，全面检查吊装系统，若水平偏差较大则放下调整，同时检查钢丝绳、卡环等吊具的情况，检查确认无误后方可进行正式起吊。（2） 吊车缓慢起钩并转杆至加热器底部拖排越过热网站铺设好的钢轨后停止起8、升，转杆将加热器送入热网站，使底部拖排铁鞋落在钢轨上。挂好拖运倒链后缓慢松吊装倒链，同时打拖运倒链使加热器向热网站内部移动，此时热网加热器重量由热网站平台和吊车共同承担。在此过程中吊车随着调整，保持热网加热器的水平。（3） 当热网加热器重心进入热网站后吊车缓慢松钩，同时继续打倒链将热网加热器拖运至基础上。使用千斤顶将热网加热器顶升后撤出钢轨，使热网加热器落在基础上。5）加热器安装热网加热器拖运至基础上后使用千斤顶将加热器顶起，在凿好的毛面上放置配好的垫铁组。通过调整垫铁高度来调整热网加热器的标高、水平，使其符合设计要求，其允许偏差小于5mm。每组垫铁不超过3块，特殊情况下允许5块，其中只允许有9、一对斜垫铁，斜垫铁错开的面积不超过该垫铁面积的25%。安装地脚螺栓，地脚螺栓应符合下列原则：（1）螺栓在螺栓孔内四周应有不小于5毫米的间隙；（2）螺栓应处于垂直状态，允许偏差为L/200（L为地脚螺栓长度），且不大于5毫米；（3）螺栓的螺母下应有垫圈；（4）螺栓下端的垫板应安放平正，与基础接触密实；（5）螺栓拧紧后，螺母应露出2-3扣；地脚螺栓安装完毕并验收合格后委托土建专业进行地脚螺栓的一次灌浆，灌浆范围为地脚螺栓孔。灌浆过程中始终保持地脚螺栓在孔的中心且垂直于底面。灌浆到与设备基础面平齐。浇灌后要有适当的保养时间，一般为57天；土建专业应提供3天后的强度报告。等一次浇灌的混凝土达到强度后，10、紧固地脚螺栓。所有垫铁都接触密实，垫铁与底板之间要有良好的接触。检查垫铁数量齐全，无遗漏；每叠垫铁均应用手锤背实，重新校核设备中心线和标高偏差、垫铁与设备的底面接触严密无缝隙，设备底面均无变化且满足要求后，将全部背实的基础垫铁四周点焊，无遗漏。验收合格后委托土建专业进行二次灌浆。灌浆时专人监护，应将混凝土灌满、填实，且应注意垫铁在浇灌中不得受外力冲击。灌浆后要及时把底座和设备上飞溅的混凝土清理干净。二次灌浆强度达到设计强度70%以上后方可进行附件安装和管道连接。管道连接前做好隐蔽工程签证，以确保无异物进入加热器内部。2.1.2热网循环泵和热网疏水泵安装1） 基础准备：（1）复查设备基础尺寸、中11、心线、标高、地脚螺栓孔位置等，均应与设计相符。（2）放置垫铁处的混凝土表面应凿平，与垫铁接触应密实，垫铁放上后无翘动现象。（3）清除地脚螺栓孔内的杂物和油垢。（4）设备基础除去放置垫铁处的混凝土，其它表面应凿出毛面，清除油污和其它杂物。（5）按照设计标高配制垫铁2）设备及附件清点检查（1）检查设备规格、型号、参数是否与图纸相符（2）检查设备底座是否与图纸及基础相符（3）检查设备附件是否齐全，是否与装箱清单一致（4）检查设备及附件的外观完好情况（5）设备与管道联接的进、出口应进行临时封闭，确保内部清洁（6）设备在安装就位前要把安装后无法施工的管道或管件安装好，并经验收合格，方可将设备安装就位。影12、响吊装拖运的易损元件临时拆除保管3）设备安装（1）使用撬棍、滚杠、倒链将设备移到基础上。将垫铁放于地脚螺栓孔两边，并将高度初步调到安装标高。（2）安装地脚螺栓，地脚螺栓的末端不要放到孔底，孔的四周要留有间隙，地脚螺栓要保持垂直，螺栓拧紧后应露出2-3扣。（3）设备的底座与地脚螺栓连接好后，设备进行初步找正，对设备标高、中心进行进行调整，偏差应小于10mm。调整测量设备的水平，偏差控制在2mm/m。（4）泵、耦合器、电机就位后进行联轴器初步找中工作，找中时注意厂家说明书中是否有热补偿要求，以耦合器为基准，调整电机和泵。（5）联轴器初步找中验收完毕后联系进行地脚螺栓孔的一次灌浆工作，灌浆过程中始终13、保持地脚螺栓在孔的中心且垂直于底面。灌浆到与设备基础面平齐。浇灌后要有适当的保养时间，一般为57天；土建专业应提供3天后的强度报告。（6）等一次浇灌的混凝土达到强度后，紧固地脚螺栓，同时调整联轴器中心。所有垫铁都接触密实，垫铁与底板之间要有良好的接触。（7）调整紧固好后,进行设备中心和垫铁安装的验收，然后将垫铁点焊,每块不少于3点。垫铁点焊后即可联系二次浇灌。二次浇灌时，浇灌高度要在设备底板的三分之二的高度处。基础二次浇灌灰浆要填充实。二次浇灌后重新复查设备的中心、水平，应与浇灌前相同。（8）二次灌浆强度达到要求后进行附件安装和管道连接。仪表安装前要进行检定，其温度计、取样管及疏水等小管径的安14、装要牢固，生根不允许在设备上，不能妨碍其它主要管道和保温的施工。管道连接前应检查管道系统受力情况，严禁强力对口，设备对轮上应架百分表监视，百分表读数变化超过0.05mm时应停止焊接采取措施。管道系统全部连接完毕后，全面复查泵组中心，如不符合要求应进行调整。（9）当电机有下列情况之一时，做抽转子检查：a出厂日期超过制造厂保证期限；b经外观检查或电气试验，质量可疑时；c开启式电机经端部检查可疑时；d试运转时有异常情况。电机试运行前的检查应符合下列要求：a建筑工程全部结束，现场清扫整理完毕；b电机本体安装检查结束，启动前应进行的试验项目已按现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50115、50试验合格；c冷却、润滑、等附属系统安装完毕，验收合格，油质符合要求，分部试运行情况良好；d电机的保护、控制、测量、信号等回路的调试完毕，动作正常；e测定电机定子绕组的绝缘电阻，应符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150的有关规定；有绝缘的轴承座的绝缘板、轴承座及台板的接触面应清洁干燥。使用1000V兆欧表测量，绝缘电阻值不得小于0.5M；f电机引出线应相序正确，固定牢固，连接紧密；g电机外壳油漆应完整，接地良好；h照明、通讯、消防装置应齐全。电机试运行中的检查应符合下列要求：a电机的旋转方向符合要求，无异声b电动机宣在空载情况下做第一次启动，空载运行时间宜为2h16、，并记录电机的空载电流。c检查电机各部温度，不应超过产品技术条件的规定；d滑动轴承温度不应超过80，滚动轴承温度不应超过95；e电机振动值符合规范或规程要求电机试运合格验收后进行最终的联轴器中心复查、调整，并连接联轴器（10）热网疏水泵为整体供货，可略去初步找中这一步，标高、水平、中心调整完毕后可直接进行地脚螺栓一次灌浆和设备底座的二次灌浆。附注：管道与设备对口前需进行隐蔽工程签证，严禁异物进入设备内。2.1.3管道安装1）管道及附件的清点和检查（1）按照经审批的材料预算清册领料（2）清点管道及附件，管道材质、管径、壁厚必须符合图纸要求，管道材质必须有出厂合格证，对管道、管件、管道附件进行外观17、检查，要求为：无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷，表面应光滑，不允许有尖锐滑痕，阀门应经检修并水压试验合格，对不锈钢管道、阀门、法兰应进行光谱检验。（3）大管切割主要采用割把切割，割后应将割口的氧化层去掉，露出金属光泽，小于89的管子必须用无齿锯切割，管子与法兰焊接时应使管子的轴线垂直于法兰面，倾斜度不得超过法兰外径的1.5/100，且不大于2mm，与转动设备连接的法兰不应超过0.15mm，法兰与管子应保持同心，螺栓孔中心偏差一般不应超过孔径的5/1000，并保证螺栓自由穿过；管道焊接均开V型坡口，在管子端部加工成30-35度斜边，管道焊接接口时留1-3mm间隙；管子对口处可用角18、尺或专用样板进行检查，管子对口前，应将焊口的坡面的铁锈、油渍等赃物清理干净，不同的管口应进行调整，对口间隙应符合规定，对口时不得强力对口，以至引起附加应力。对DN50以下的管道全部采用氩弧焊接方式，管径DN 50以上的管道，全部采用氩弧焊打底电焊盖面工艺，不得有间隙超标或错口现象；管道焊接完毕后，应立即清除焊渣、焊瘤、药皮、飞溅物和氧化皮等杂物。每日施工结束应对管道开口部位进行封堵以防止杂物进入。（4）管道焊接要由合格的中压或高压焊工担任，坚决做到一次焊接成功，避免返工；为保证焊接质量，管道安装后焊口应进行X光探伤或着色探伤抽检焊口，以确保焊接的严密性，管道安装过程中，严禁在正式管道内临时存放19、工具和杂物，避免出现工具、杂物遗忘在管道内；2）阀门和法兰的安装（1）阀门在安装前应按照设计要求核对型号并按照图纸介质流向确定其安装方向，并应清理干净，安装位置应考虑操作方便。法兰式阀门应保持关闭状态，安装和搬运阀门时，不得以手轮作为起吊点，且不得随便转动手轮。阀门连接应自然，不得强力对接或承受外加重力负荷，法兰周围紧力应均匀，以防止由于附加应力而损坏阀门。（2）法兰使用前，应按照设计图纸校核各部尺寸，并。与待连接的设备上的法兰进行核对，以保证正确地连接。法兰连接时应保持法兰间的平行，其偏差不应大于法兰外径的1.5%，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。法兰平面应与管子轴线相垂直，平20、焊法兰内侧角焊缝不得漏焊，且焊后应消除氧化物等杂质。（3）安装阀门与法兰的连接螺栓时，螺栓应露出螺母23个螺距，螺母应位于法兰的同一侧。（4）法兰与支吊架或建筑物距离一般不应小于200mm，法兰连接要用垫片密封，安装法兰垫片时，一个接口只准放一个垫片，不准许放双层垫片或偏垫，垫片内径应大于管子的内径1-3mm，不得突入管内减少流量，垫片外圈不得遮挡螺孔，要和管子同心，水平管段法兰，应将下部的螺栓穿入螺孔内，然后放入垫片，连接法兰螺栓时，必须将连接法兰的螺栓全部穿入螺栓孔后，方可拧紧法兰螺栓，紧固时应使用合适的扳子，依次对称，均匀的进行，先粗紧一遍，然后终紧；3）支吊架的安装.支吊架应按图纸设计21、施工不得随意更改位置，结构牢固，支吊架管部不得与管道焊缝重合，焊缝距离支吊架边缘不的小于50mm。管道滑动支架安装时应将管子下面的托架与管道焊牢使托架能随管道自由移动（滑动支架的滑动面严禁焊接）。固定支架安装时托架或管箍应与管壁焊接，使管子不能转动和移动。2.1.4保温工程1）保温工作技术要求：（1）保温材料紧贴管壁，垂直管道应从支承板抱箍开始由下向上敷设。水平管道采用软质保温材料保温时纵向搭接缝放在管道上部，并偏离垂直中心线45左右，上口搭下口；采用半硬质管壳敷设时，环向接缝应紧贴，纵向接缝应在水平位置。（2）阀门、法兰等需要检修的部位采用可拆卸保温材料，应以拆卸时不损坏两侧的保温结构为宜。22、（3）保温层厚度要满足图纸要求，当超过80mm时，应采用双层或多层复合保温结构，施工时要同层错缝，上下层压缝，其搭接长度不宜小于50mm。水平管道纵缝不得在上下90范围内。保温层的拼缝宽度，不得大于5mm，大于5mm时要在缝隙中填充保温性能相同的软质散状材料。立式设备纵向接缝错缝，卧式设备环向接缝错缝，错缝长度不小于100mm。（4）管道的支吊架处也应保温，同时要保证管道伸缩时保温层不损坏，当使用硬质保温材料时，支吊架处应充填散状纤维保温材料。保温层遇加强筋板部分要敷设严密。（5）设备封头保温层施工，将保温材料制品板，加工成扇形块，错缝敷设，环状拉条与扎紧呈十字扭结扎紧。管道端部或有盲板的部位23、，应敷设保温层，并应密封。弯头处敷设时，将管壳加工成虾米腰组装，当加工成虾米腰施工有困难时，可用软质毡、垫等绑扎敷设；异径管保温层施工时，应将管壳加工成梯形或扇形。（6）管道保温棉分层敷设采用捆扎结构应逐层进行。保温层固定采用铁丝网进行固定，管壳的捆扎间距不大于300mm，卷毡的捆扎间距不大于200mm，每块保温制品捆扎不少于两道并且不得采用螺旋转式缠绕捆扎。（7）施工后的保温层，不得覆盖设备铭牌和标记，可将铭牌周围的保温层切割成喇叭型开口，开口处应密封规整。有座架时，铭牌四周防水密封；无座架时，铭牌应移至保温外护板外表面。风道等在补偿器膨胀移动方向另一侧留有膨胀间隙。2）保温外护板施工技术要24、求：（1）保温外护板下料尺寸：长度为1000mm，宽度为保温层外径周长加3050mm。并在保温外护板的环向、纵向搭接缝一端压出凸筋线。弯头处的保温外护板，选用虾米腰搭接式，搭接缝两端压出凸筋线。（2）安装保温外护板时要紧贴保温层，金属保温外护板的环缝应起鼓搭接，搭接尺寸不得少于50mm。纵缝除设防潮层结构不宜采用螺钉固定外，应以封闭好，外形规整美观为准，用螺钉或拉铆钉固定时，固定间距约为200mm，但管道或设备的纵向接缝每节不得少于4个固定点。（3）水平管道及卧式设备的金属保温外护板应由底向上敷设，环向接缝应顺管道坡向；纵向接缝应上口搭下口，布置在水平中心线的下方1545处，缝口朝下。当侧面或25、底部有障碍物时，纵向接缝可移至管道水平中心线的上方60以内。直管段其纵缝各节一般连接成直线。垂直管道及立式设备由下向上敷设，搭接接口朝下，以防雨水进入。保温外护板的连接采用十字槽平圆头自攻螺钉，排列整齐均匀，间距为150mm。纵向接缝上下错缝，接缝横平竖直，椭圆度不大于10mm。设备与垂直管道上的金属保温外护板，应分段固定在支承件上。在同一段内的保温外护板联结，应交替采用固定结构和插线结构。并排管道的搭接缝应保持位置方向一致保证整体效果。所有铆钉铆接位置应尽量避开视线直接观察到的位置，铆接应整齐，铆接头掐平。（4）靠近法兰处直管保温端部的金属护壳，应用锯形钳加工成锯齿形，保护保温材料，并应在法26、兰口的一侧留出螺栓长度加25mm的间隙。保温外径大，锯齿形的间距也大，反之则小些。（5）保温外护施工时要充分考虑管道及设备的热膨胀问题，自由端要留足保温膨胀间隙，轴向每隔3m的环向接头应采用插口连接，而不用自攻螺钉固定。（6）人孔、管道引出口、仪表管咀、平台及梯子支撑等处的金属保温外护板，要按实样开口套入，然后用小张金属护壳补严。人孔等处的保温外护板采用可拆卸结构，待螺栓热紧后再进行施工。（7）穿墙孔洞保温施工：穿墙孔洞应做好封堵，封堵采用彩钢板（与保温外护一致），形状为圆形的必须是正圆，形状是方形的必须保证四角直角四边直边，封堵填充应用保温棉填充，细小空间采用阻燃聚氨酯泡沫胶填充以保证封堵效27、果，内外缘应用玻璃胶勾缝。穿墙管保温外护的施工应采取防止热膨胀受阻变形的措施。（8）换热器端部封头：要求封条布置均匀、尺寸合理，采用如拉筋固定等措施防止松脱，整体坚固。封头整体呈近半球型，整体形状对称均匀，与管道及原保温外护搭接处应牢固，无明显搭接缝隙。（9）阀门罩壳：恢复阀门罩壳应恢复到位、牢固，罩壳内保温棉捆扎足量结实，保温罩壳正而不偏。2.2电仪专业施工方案2.2.1电气盘柜安装方案（1）电气盘柜安装方案1）盘柜基础型钢制作及安装基础型钢安装前先除锈、校直，安装以竣工后地面的标高为准，用水平仪找平，不平的地方用不同厚度的垫铁进行调整、垫牢，最后电焊加固，基础至少有两点与室内地网相连。2）28、搬运与开箱就位根据图纸将盘柜作好标记，便于运输，开箱后核对设备型号及数量并做好记录。开关柜采用吊车吊至设备层，然后用手动液压小车或滚杠运至安装地点。3）柜体就位找正及调整根据设计图纸确定每块盘的安装位置并按顺序就位。柜体找平、找正时，先精确的找好第一面盘，再以第一面盘为基准，将其它盘依次找平、找正。柜体就位后，用垫铁加以调整，水平面拉白线绳观察、调整、固定，固定方式符合设计图纸要求。4）主母线安装母线安装前应先检查母线表面是否光洁平整，不得有裂纹、折皱及变形和扭曲现象。母线安装应以厂家提供的母线编号进行安装，不得混装。安装完毕后应对母线相间及对地距离进行检查应符合规范要求。核对相序，核对主母线29、与引下线相序、备用电源进线开关与工作电源进线开关的相序、备用电源进线开关母线与母线桥母线相序、工作电源进线开关母线和变压器低压母线相序应正确；对于低压母线，核对主母线和干式变低压侧出线的相序、母线桥与两段低压盘主母线相序应正确。最后用500兆欧表测量母线之间及对地绝缘电阻，应符合规范要求。5）小母线安装小母线分为两种方式，一种为安装在盘顶的铜棒；另一种为在盘内贯穿的电缆。盘顶小母线一般采用6mm铜棒，安装时从一侧开始，铜棒之间的连接缝应对在盘顶压接端子上进行对接，并用压接卡卡好。用电缆作小母线的应按照厂家预留的穿线孔依次连接并压接牢固。安装完毕后，断开所有与小母线连接的接线端子，进行绝缘检查应30、符合规范要求。6）盘柜接地成套配电柜的接地，应在成列柜两端的接地铜排上引7095mm2黄绿接地线与室内接地网主干线进行连接。7）设备检查调整成套配电柜安装完毕后，要进行开关柜柜内设备的调整，以保证带电后操作的安全、可靠、顺利。机械闭锁、电气闭锁动作准确、可靠；照明行程开关动作准确，柜内照明充足；抽屉开关推拉灵活、轻便，无卡阻、碰撞现象，试验时相同型号的手车可互换使用；柜体间的二次回路连接插件接触良好，连接紧密不松动；（2）盘柜安装安全保证措施1）动力盘、程控盘柜在安装地点拆箱后，立即将箱板等杂物清理干净。2）起吊盘柜时必须帮牢，吊钩悬挂点应与盘柜的重心在同一垂直线上，起吊过程中严禁人员站在吊物31、下；必须在专业起重工指挥下作业。3）盘柜撬动时人力应足够，指挥统一，狭窄处防止挤伤；注意电缆预留孔洞，防止人员踩空坠落。4）对重心偏在一侧的盘，在安装固定好以前，应有防止倾倒的措施。5）安装盘上设备时有人扶持。（3）盘柜安装质量控制措施1）严禁用力敲打柜体，在柜体固定后用手车试验保证推入退出良好后方可进行下一步施工；2）主母线安装前仔细检查有无变形现象，安装过程中严格控制，保证母线安装完成后不受额外应力变形；3）成列盘柜安装完毕后，仔细清理盘柜内部，防止遗留物品在设备检查调整时对设备造成损伤。（4）控制室热控设备防尘方案控制系统在设备安装、电缆敷设、接线及调试过程中会产生一些灰尘，这将影响程控32、系统的稳定运行，为此将采取下列措施：1）盘柜安装过程中防尘控制室装修完毕，环境干净；盘柜拆下的包装物及时清理出室外；盘柜安装时封堵好地面上的电缆进线孔洞；安装完后在机柜上盖好防尘罩。2）电缆敷设接线过程中防尘电缆敷设过程中产生的杂物要及时清理；电缆接线过程中产生的杂物要及时清理；盘柜在防火封堵施工中产生的杂物要及时清理。3）控制室管理措施控制系统设备安装后设专人值班清理；配备一定量的消防器具；做好室内清理和值班记录；进入控制室的人员要保持清洁。2.2.2电缆敷设和接线施工方案（1）电缆敷设施工方案1）电缆桥（支）架安装a.立柱安装根据电缆桥架设计图纸确定立柱安装位置。桥架立柱的长度根据现场实际33、标高确定。立柱按顺序安装，同一区域在一条直线上。立柱焊接由专业焊工进行，做到牢固垂直。立柱含好后做好防腐。b.托臂安装根据桥架的安装高度层数，确定托臂位置。托臂上下间距，根据设计图纸进行施工。安装托臂时，以两端立柱为基准，拉线安装中间立柱托臂。托臂安装完毕，用水平尺和拉线检查安装尺寸。c.桥架安装首先安装特殊部件。桥架三通、四通、弯头等部件率先安装。然后安装中间桥架。桥架用压板固定在托臂上，保证桥架固定牢固。桥架的安装顺序由下至上、由里至外、由两边到中间逐层、逐段安装。对于自制部件，满足电缆弯曲半径要求，组焊美观牢固。制作时用无齿锯下料，用电钻开孔。不得用电焊把、火把开孔。不同高（宽）桥架连接34、，用调高（宽）片，做到过度平缓。直线段桥架超过30m时设伸缩缝，其连接采用伸缩连接板。对于竖直安装线槽，为便于电缆绑扎，每隔1m焊一根绑扎支架。对于有防火要求的桥架，桥架安装结束后进行防火隔板铺设。安装质量要求：桥架转弯处的弯转半径，满足设计。桥架连接后整体处于同一水平线上，其高度偏差不大于5mm，左右偏差不大于10mm。2）电缆保护管安装电缆保护管使用镀锌管。电缆管下料使用机械切割，电缆管弯制使用液压弯管器，电缆管安装使用U型卡。电缆管安装前，管口都要打磨，清除毛刺和杂物。电缆管安装后临时封堵。3）电缆敷设电缆敷设以控制室做起点，就地当末端，采取分区域由远至近成批敷设的方法。根据电缆长度合理35、规划，防止电缆长度不够。6kV /0.4kV动力电缆及控制电缆没有中间接头。控制电缆避免中间接头。a.电缆敷设要求按最短路径敷设，横平竖直、整齐美观，没有不合理交叉；电缆集中敷设，使电缆作头接线时统一排列，达到整齐美观；动力电缆、控制电缆、信号电缆分层敷设，并按上述顺序由上到下排列。b.电缆标签粘贴按照电缆敷设清册内容，书写临时标签两个，用透明胶带粘在电缆始末端。c.电缆敷设弯曲半径电缆在敷设过程中，保证电缆的弯曲半径不小于其外径的10倍。d.电缆轴架设电缆轴用专用液压千斤顶架设，电缆轴使用2厚壁钢管。调好敷设方向，电缆轴架起高度100mm。e.做好敷设记录电缆敷设记录由专人进行，敷设过程中认36、真记录每根电缆的敷设长度，并注明电缆轴编号及敷设日期。f.达到的敷设效果电缆敷设完毕后，达到下列标准：横看成片、纵看成线、弯度一致、手法一致、松紧一致、间隔一致、合理交叉、整齐美观。（2）电缆接线1）电缆头制作a.先用扒皮刀在作头位置切一环形刀口，其深度不超过电缆护套厚度的2/3，以免伤害线芯的绝缘层；再沿电缆纵向用扒皮刀在护套上切一直线刀口，深度不超过护套厚度的1/2；用一字改锥将护套切口挑起，然后用手将电缆外皮护套扒下来。b.根据电缆的规格选择热缩管，同一工程的热缩套管颜色统一。对热套管安装采用电吹风加热收缩的方法，制作加热时热缩套管不能移位。同时防止过烤变色，欠烤松动现象。c.制作好的电37、缆头固定在支架上，采用与电缆表面颜色相近的绑扎带固定。电缆头一般绑扎成一排，也可以根据盘柜内部空间的大小及电缆数量适当调整，但都将保证均匀、整齐、美观。同一室内的盘柜内电缆头高度保持一致。d.屏蔽电缆作头前使其屏蔽线从电缆头套管下部背后引出，屏蔽电缆的总屏及对屏线的引出方式按照控制系统要求确定。e.所有控制柜、就地端子箱均在在箱柜内制作电缆头。2）电缆排线a.电缆线芯要绑扎成束，同一盘内的线束按垂直或水平方向排列，主线束与分线束制作圆滑讲究，分支线束与主线束保证横平竖直。b.线束绑扎的材料使用尼龙绑扎带，而且同一盘内的绑扎带颜色统一。备用线芯统一放在最远端子排的末端。c.盘柜内线束绑扎间距均匀38、；对同一位置的多线束绑扎风格一致；绑扎点调到线束的背面。绑扎后的线束及分线束做到横平、竖直、走向合理，保持整齐、美观。e.电缆线芯单独布置时，每根电缆线芯分别拉直绑扎，当盘柜内电缆较多时，可将同一方向的电缆适量绑成大把线束；线芯分线时，做到横平竖直，分线到位，使线芯与端子排位置正确。接线线芯均弯成“C”型弯。f.电缆线芯走线槽时，将线槽外的线芯整理美观，槽内电缆线芯整理顺直，线芯分线时，将线芯留有适当长度，备用长度部分隐藏在线槽内。g.电缆在线芯分线前先确认另一端是否已接线，如另一端已经接线，要进行校线，而后分线绑扎。为减少线芯分线困难，先作盘柜侧分线，然后作就地工作。3）电缆接线a.按盘柜电39、缆接线图进行接线，发现不符要及时处理，不盲目乱接。b.线号管采用专用工具打印，做到字迹清晰、准确，长短一致，所用线号管与线芯线径相匹配，打印的内容与设计文件的内容一致。c.线号管的套入方向，根据盘柜端子排接线位置确定，当端子排垂直布置时，线号管上编码自左向右排列；当端子排水平安装时，左侧端子牌线号管编码自上而下排列，前面、左侧端子牌线号管编码自下而上排列。d.电缆校线由两人进行，将控制盘柜电缆穿好线号管，确定公用线后逐根进行校对。校对一根线芯穿入一根线芯号码管，并将线芯端部打弯，校完后复查，防止出错。e.单股线芯平垫螺接时，导线顺时针方向进行弯制，同一端子接两根线芯时，平垫换成带槽方形压片插入40、螺丝两侧压接。f.对于插接式端子，压片式接线端子不同截面的两根导线不得压在同一端子的同侧；孔洞式两根导线要压接牢固。g.选用剥线钳与线芯截面匹配的刀口剥线，剥线长度适当，线芯的剥线长度以压接时离开绝缘皮即可。h.电缆备用线芯长度留到可接线至最远端子处，且高出端子排，并穿上线号管，标明备用电缆编号。i.每个接线端子的每侧接线不得超过2根。线芯与端子的压接固定牢固，接线接触良好，无松动现象，所有线芯弧度一致。j.接线规范、整齐、美观，不得为了美观直接用尖嘴钳等工具调压线芯，避免损伤线芯绝缘层。k.施工完毕，整理电缆、电缆牌、线芯间距、线芯号码管，然后清理盘柜内卫生，并将盘柜门关紧锁好，以防灰尘污染41、或器件丢失。l.接线人员要认真填写电缆接线记录，及时报验。m.所有电缆敷设及安装工作均要符合GB 50168-2006 电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范中的要求。2.2.3就地仪表及变送器安装1.变送器安装在保温（护）箱内时，导管引入处应密封，排污门必须安装在箱外；安装地点应避开强烈震动源和电磁场，无腐蚀性气体，环境温度应符合制造厂的规定；测量波动剧烈的压力时，应在仪表阀后加装缓冲装置。2.测量液体流量时，变送器宜设置在低于取源部件的地方，测量气体压力或流量时，变送器宜设置在高于取源部件的地方，否则应采取放气或排水措施。3.变送器在保温（护）箱内根据设计数量科学布置；箱体内的变送器导管42、，从箱后壁的预留孔引进，导管引入处应密封，管路与变送器的连接处不承受机械应力。4.开关量仪表应安装在便于调整、维护、震动较小和较安全的地方，应安装牢固，接点动作应灵活可靠。5.分析类仪表应安装在便于维护，不受震动、灰尘、强烈辐射和电磁干扰的地方。6.露天安装的仪表或设备要采取必要的防晒、防雨、防尘、防冻措施。2.2.4仪表管路敷设1）仪表管的检查（1）检查管子的外观应无裂纹、重皮、凹瘪等现象。检查管子的规格应符合图纸设计要求。管子不直的应进行调整平直工作。（2）管子内部应清洁畅通，必要时用铅丝系布条拉，用压缩空气吹扫，完毕后两端临时封堵，以备使用。2）管路支架的制作根据施工现场的实际位置和管路43、敷设的数量确定支吊架的形式，支架距离要一致，支架焊接完后一定要打掉焊渣，支架焊接质量要符合验标（焊接篇）的规定。支架制作好后要刷防锈漆。3）管路支架的安装依据管路的走向，合理布置管路支架的安装位置。管路支架线路应保持一定的坡度，压力和分析管路1:100，差压管路1:12，倾斜的方向应能保证排出管内的气体和凝结液。4）仪表管的敷设（1）根据现场管路支架的布置情况，测量管路走向的尺寸。利用弯管器弯制出所需的管子，采用手动弯管机时用力要均匀，速度要缓慢。（2）敷设时，水平段的仪表管先安装管卡，但不要固定得太牢，使管路能够转动焊接。垂直段仪表管要在敷设同时进行焊接，防止仪表管下滑。（3）管路在穿过墙和44、平台时，必须加装套管。敷设时要考虑到设备膨胀，必要时使用承压的金属软管来消除膨胀影响。（4）仪表管路采用全氩弧焊接，对于外径等于及小于8mm的管，采用插焊或卡套接头连接。焊接前清理管口去掉毛刺。成排管路的焊口成斜线型排列，严禁出现错口现象。不同直径管子的对口焊接，其内径差不宜超过1mm，否则要采用变径管。（5）仪表管路上需要分支时，采用与管路相同材质的三通，不得在管路上开孔对管。（6）管路接至仪表或设备时，连接接头要对准，不得承受机械应力。焊接后的管子应校正平直。（7）导管应用可拆卸的卡子固定在支架上。成排敷设时，两导管间的净距离应保持均匀，一般为导管外径的1.5倍。卡子的形式与尺寸根据导管直45、径来决定，一般有单孔双管卡、双孔单管卡、U形管卡。（8）管路的敷设应有先期规划，走向应随着柱、梁、设备、主管道等进行，不得妨碍人行通道。（9）气源管路在敷设时，主管道应引至设备附近，在其最低点必须加装放水阀门。（10）管路焊接完成后要对管路进行复查，防止漏焊、错焊。高温高压的仪表管路，其焊口要进行相应的无损检验。合金管路要进行光谱复查。（11）管路整体敷设完后必须进行密封性试验，试验结果应符合验标的标准。2.3焊接专业施工方案2.3.1焊材管理（1） 现场设立焊材库，现场所有焊材由物资部门统一管理（2） 焊条库配备烘烤箱，施工所用焊条必须经过烘烤方可出库（3） 焊工领取焊材采用焊接专工签名开具46、焊材领用单、焊材库专人据单发放制度。焊材应符合合同、设计图纸及有关标准的要求，并有生产厂家的质量检验合格证等文件。（4） 低氢型药皮焊条必须保持药皮干燥；使用前，按说明书要求进行烘碚，一般为300350下烘焙12小时，使用时应放入保温桶内，随用随取；焊条保温筒正确接线使用2.3.2焊工管理（1） 所有焊工必须持证上岗，所有焊工证提交业主、监理备案（2） 焊接人员必须参加现场考试，考试合格方可从事焊接工作（3） 加大考核力度和现场检查力度，严禁无证人员及考试不合格人员进行焊接作业（4） 焊工每天做好自检记录2.3.3焊接管理（1）焊前准备 1）焊接设备使用专业厂家生产的ZX5-400、ZX7-447、00系列直流焊机。不论使用哪种焊机，均应具备电压稳定、电流调节灵活、绝缘性能良好、工作性能可靠等基本条件。2）焊工应配备：电焊钳、氩弧把、氩弧表、氩气瓶、胶管、流量计、面罩、电焊专用手套、焊接电缆、手锤、尖錾、扁錾、钢丝刷、焊条保温筒等，应性能良好，能满足施工需要。3）管道组装要求：a.管道的组装及接头型式符合图纸设计要求；设计无要求时，按有关规程、规范执行。b.焊接前，应将管道、管件坡口及其边缘的油、漆、锈、垢等清理干净，坡口两侧清理各1015mm。c.管道装配时应使用专用卡具，对准中心、内壁齐平；管道的内部中心偏差，除设计时专门注明允许偏差外，局部错口值不应该超过管子壁厚的10%且不大于148、.0mm。当局部错口值超过允许值时，应对其进行修整达到允许范围，其表面轮廓线过渡不应该15，如图1所示。 15 1.0mm 1.0mm 图1. 内壁错口管道的对接焊d.除设计规定的冷拉口外，其余焊口应禁止用强力对口，更不允许利用热膨胀法对口，以防引起附加应力。（2）焊接工艺1）母材及焊材选用：管道母材及焊材情况如表1所列。表1 主管道母材及焊材选用表材质数量规格(mm)焊丝(mm)焊条(mm)Q235BTIG-J50 2.5J507 3.2J507 4.020TIG-J50 2.5J507 3.2J507 4.02）主管道焊接接头型式为要求全焊透的环向对接焊缝。支吊架主要为角接接头。3）焊接工49、艺：a.采用手工钨极氩弧焊打底、手工电弧焊盖面；钨极采用WCe-20、2.5mm铈钨极，氩气纯度大于99.95%，焊接参数应按工艺评定及焊条说明书的规定。b.焊缝氩弧打底后应及时盖面,电焊第一层盖面焊缝宜采用不大于3.2mm的焊条。根部焊道的最小尺寸应适宜，以防产生裂纹。c.焊条摆动宽度不大于所用焊条直径的5倍，焊缝厚度不宜超过焊条直径。d.采用多层多道焊时，焊缝接头应相互错开，要注意防止层间缺陷的产生，在每层焊道焊接完毕后，应将焊缝表面清理干净后确认合格再继续施焊。e.禁止在焊缝以外的母材上引弧；地线的接法应规范，在管子焊口附近局部去除油漆装抱箍用以接地线，确保接地良好。f.采取现场允许的一50、切条件来满足焊接，例如布置两路电源（其中一路为常规使用电源、另一路为备用电源）等。g.施焊时，要注意接头和收弧的质量，收弧时应将弧坑填满。h.焊接完毕认真清理干净焊缝表面的飞溅、焊瘤及污物，进行自检，确认焊缝表面工艺达到合格，自检不合格，应立刻修磨补焊并修整达到要求。i.焊缝内部缺陷的修补：如有超标缺陷，采取挖补方式返修。j.去除缺陷：凡需进行修补的焊缝缺陷采用打磨等方法予以彻底去除，并修整待焊补位置，使其适合焊补。k.补焊：按经评定的焊接工艺，由考核合格的焊工进行。l.疏水、排汽管采用手工钨极氩弧焊打底、手工电弧焊盖面，按相关工艺评定施焊。支吊架按相关工艺评定施焊。m.管子焊接时，管内部不得51、有穿堂风。n.点固焊接时，焊接材料、焊接工艺、焊工、和预热温度等应与正式施焊时相同，DN20200的管道的固定点焊数要求不少于3个，DN200600的管道的固定点焊数要求为810个。（3）质量验收标准1）外观检查验收标准：a.焊缝边缘应圆滑过渡到母材，焊缝外形尺寸应符合设计要求，其允许尺寸见下表。焊缝外观尺寸质量标准检验指标质量标准合格优良焊缝余高(mm)0302.5焊缝宽窄差(mm)43b.焊缝表面不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣和根部未焊透。c.咬边深度0.5mm，焊缝两侧总长度不大于焊缝全长的10%且40mm。d.根部突出2mm。e.管子的外壁错口值10% mm，且4 mm。(为壁厚)f52、.焊缝表面不得有粗糙的焊波、凹槽、焊瘤、尖角、凹坑。g.若焊缝表面需要打磨，不应伤及母材。2） 无损检验：按相关规程、规定进行。2.4土建专业施工方案1）外墙彩钢板恢复封闭（1）檩条施工檩条两端与檩托顶面采用焊接。檩条安装时应两侧挂线坠，水平方向拉设水平线，确保檩条外侧在同一垂直平面上。（2）墙板安装墙板应固定可靠、牢固，和密封材料敷设完好，连接件应符合设计要求和国家现行有关标准规定。安装过程中严格按“排板图”施工。将保温玻璃丝棉平整、均匀地铺挂在C型檩间，铺设不得折叠、不得漏铺。保温玻璃丝棉的铝箔应朝向室内。保温玻璃丝面边沿连接用定书钉加透明胶带，搭接12cm。将板的上端两角打眼，用作提升墙53、板使用。钢板提升到安装位置后用吊线坠的方法控制墙板竖缝的垂直度。当板的垂直和水平度调整好以后即可打自攻钉固定。施工时在檩条两端做出标记，标记间拉白线，保证自攻钉打在梁上且成一直线。自攻钉在每波谷处打钉一个。挂墙板同时用经纬仪检测墙板的垂直度，保证墙板上下垂直。外墙面板搭接长度150，内墙面板搭接长度100，均无封胶。墙板横向搭接一个肋。应随时检查板的平直和垂直度，以保证板平行铺设，竖缝垂直。钢板叠放时，不能在钢板上放置重物和踩踏，以避免钢板间扣合难以解脱而损坏面漆甚至钢板。压型钢板堆放地应远离其它裸露钢板，以免钢板上的可锈蚀物飘落附着在钢板上，造成锈斑，难以清除。若钢板涂层被划伤，应将划伤处清54、理干净，用漆补涂。安装完毕后，检查钉子是否固定牢靠，核查钉子所用部位是否一致。施工墙板时如屋顶保温、防水层已做，需在屋面上铺设脚手板，加强成品保护。 2）开天窗：（1）工程量：在汽机间东、西墙与风机检修通道之间各安装一排天窗，每排17组，每组两套天窗，共计68套；中间部位安装14组，每组两套，共计28套。总共增加96套。（2）屋顶开洞：采光洞口内经2*2m。a.拆除屋面防水层，两层4mm厚sbs防水卷材；b.拆除屋面防水找平层，水泥砂浆50mm；c.屋面第一层彩钢板开洞，0.8mm厚红色彩板；d.拆除屋面保温层；e.屋面第二层彩钢板开洞，0.8mm厚白色彩板；施工注意事项：主厂房屋面开孔前天窗55、支架及天窗必须运到附近；必须测试汽机间内氢气浓度；必须做好防止高空坠落的措施。洞口下部必须搭设围栏，并设专人看护，严禁无关人员进入危险区域，地面区域必须铺设防护板防止高空落物损坏地面，设备区域必须搭设防护棚，防止高空落物损坏设备。f.屋顶开孔时：（1）严禁高空落物；（2）将行车开到开孔部位，行车上铺设防护设施。（3）天窗框架安装：采用100*200*6的镀锌中空方钢制作承重框架，承重框架必须在厂外制作，框架与屋面板及屋面辆之间采用自攻螺栓连接，严禁动火。天窗框架安装前，屋面洞口四周，两层屋面板之间采用0.8mm厚彩板收边。（4）天窗安装：安装聚碳酸酯pc耐力板天窗，天窗购买成品，天窗与框架之间56、必须有防止漏雨的收边板，收边板与框架采用铆钉连接；（5）屋面防水层恢复：（1）天窗框架与屋面结合部位打胶密封，根部采用水泥砂浆做成圆角；（2）粘帖两层3mm厚三元乙丙防水层。（6）建筑垃圾清运、垂直运输、文明施工等与本项目有关的所有内容，建筑垃圾运到厂外建筑垃圾厂妥善处理。3）粘钢：在加热器车间两侧柱子上按图纸要求进行粘钢加固处理。粘钢施工流程：1.钢板的剪切钢板用等离子切割机按设计图纸要求的尺寸，对于薄板要主要防止钢板变形。2. 钢板的钻孔凡需用螺栓固定的钢板，均需先钻孔，孔径和位置按设计要求确定。如设计无要求，则钢板的孔径大于锚栓孔径2-4mm，需注意的是，在同一截面粘结两条钢板的，钢板上57、的钻孔位置要错开80mm以上，呈梅花点布置。3.钢板表面打磨钢板粘结表面须事先用砂轮打磨，标准为除去钢板表面的油污和锈斑，露出钢板的表层4.混凝土表面的打磨表面平整度好的混凝土表面，用金刚石磨轮磨去表层1-2mm，并用钢丝刷及压缩空气去除混凝土粉末。5.配胶JGN型建筑结构胶为甲乙两组成分，使用前应进行现场质量检验，检验合格后方可使用，按甲：乙=4:1的比例分别用称量出。然后放在一起搅拌，直到胶干稀均匀，色调一致为止。应注意的是，搅拌好的JGN结构胶应在固化前使用完，已经固化的JGN胶不能再应用到施工中。6.粘结钢板粘结钢板前应先用丙酮清洗钢板粘结表面，同时用丙酮清洗已处理的混凝土表面，待丙酮58、挥发后，用抹刀讲配好JGN胶同时均匀的涂抹在钢板和混凝土表面，涂抹厚度应控制在1-3mm，中间厚边缘薄，然后将钢板粘于设计位置，并立即用卡具夹紧或用螺栓卡紧，并适当加压，以使胶层充分接触混凝土钢板表面。用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如发现有空洞、空鼓现象，在产生空洞、空鼓的地方用卡具卡紧，或加入木楔子，在螺栓附近则讲螺栓再拧紧一些，直到钢板与混凝土充分接触，粘结面饱满、牢固。当用手锤敲击，基本无空洞、空鼓现象，胶夜从钢板两侧边缘挤出少许时，表示粘结密实，可以完成粘贴钢板，进入JGN胶固化养生阶段。否则，重复上述工序直到合格为止。7.养护JGN型建筑价格胶在常温下(5-20)即可自然固化，在20以59、上时，24小时即可拆除卡具和支撑，3天后即可承受设计荷载，若温度较低时，可采取红外线灯加热，加快JGN胶固化。8.粘结钢板防腐处理在钢板粘结完成，撤去卡具以后，即可进行钢板的防腐处理，一般先刷防锈漆两遍，锚固区螺栓加双帽拧死，或单帽焊牢，亦可进行下道工序。粘结钢板时安全注意事项1.配制粘结剂用的原料应密封储存并远离火源，避免阳光直接照射。2.配制和使用场所，必须保持通风良好。3.操作人员应穿工作服，并佩戴防护口罩和手套。4.工作场所应配备各种必要的灭火器材。4）地面铺瓷砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好60、的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：1）铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。2）找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。3）结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为1025mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线34mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。4）结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。5）铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、61、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。6）拨缝、修整：铺完23行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。（2）勾缝、擦缝面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。1）勾缝：用l：l水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。2）擦缝：如设计62、要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。三、 施工人员、工具、机械准备情况 （填写安健环部核查结果，施工方投入的人力、工具校检、机械到位等）1、施工人员工程开工前一周内，项目管理、技术人员先期安排到位，以做好施工准备及技术管理工作，随后根据工程进展及时安排各专业劳动力进场，对于特殊工种，配备原则是满足工程要求。考虑施工中设计、设备等因素的影响，工程实施中可能会出现施工高峰的变化，届时我们将服从业主安排，及时调整补充劳动力，确保劳动力配备充足，满足工程进度要求。劳动力计划表（结合本次改造63、实际情况修改）工种2016年（2#机及公用部分）2017年（1#机接口）平均高峰平均高峰管理人员建筑专业机务（转机）机务（管道）电仪专业防腐保温架子物资后勤6653010762695401010102610102342610155562合计729228402、现场施工工器具、机械配置表1、自有主要设备序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）、生产能力施工机械到场时间备注1卷扬机2开工前2逆变电焊机ZX7-4008开工前3焊条烘干机150型1开工前4焊条烘干箱150型1开工前5经纬仪J2-21开工前6氧、乙炔工具30m8套开工前7水准仪NA21开工前8其他手动、电动工具若干开工前64、9电镐2套开工前10电锤2套开工前11水钻2套开工前12起重工具若干开工前13保温工具按需开工前14办公设备按需开工前2、计划购置的设备：3、计划租用的设备：汽车式起重机25t1汽车式起重机120t1平板车25t1四、 设备、物资需用及准备情况根据2号机组停机计划，热网加热器，热网循环泵电机、热网循环泵油站、连通管、安全阀、油动机、热网循环泵、耦合器，等主要改造的设备，按照发运计划按时供货，备件准备齐全，能够满足现场需要。Xx#2机组到厂计划序号采购物资到货工期是否满足施工要求101、02热网循环泵10.23日前到货是201、02热网循环泵电机10.28日前到货是301、02热网循环泵偶合器165、0.23日前到货是41号机/2号机热网疏水泵组10.23日前到货是5热网疏水泵永磁调速器10.23日前到货是6热网疏水泵永磁调速器电动执行机构（进口）10.25日前到货是71号机热网加热器11月15日否82号机热网加热器11月15日否91、2号机供热国产阀门10月12日是101号机中低压连通管未定是112号机中低压连通管10月10日发货，预计13日到货是121号机热网抽汽调节阀、截止阀、逆止阀未定是132号机热网抽汽调节阀、截止阀、逆止阀预计17日发货是141号机热网抽汽调节阀执行机构及油站未定是152号机热网抽汽调节阀执行机构及油站10月20日到货是五、 施工图纸及审定六、 组织措施项目经理66、机务专工土建专工专业班组电仪专工专业班组焊接专工专业班组项目副经理质量专工项目总工安全专工6.1各岗位人员管理职责6.1.1项目经理管理职责1）代表公司履行本标段工程项目合同，合理组织和协调劳力、机具和设备，规范管理制度，并监督其有效运行。2）贯彻执行我公司质量方针、质量目标及质量保证手册，负责本标段全部施工生产的组织协调和工程指挥，对工程施工质量、施工安全、施工进度负全面责任。3）负责组织并主持工程例会，进行生产安排、质量讲评、合同评审，确保合同的全面履行。4）参加业主、监理组织的工程会议，并及时完成会议上所布置的任务。6.1.2副经理职责1）协助项目经理工作，负责本标段工程的工程进度、质量67、和安全工作。2）合理组织施工力量，合理安排施工计划，确保质量和工期，创优质工程。3）定期组织对安全生产、工程质量和季节性施工措施进行检查，确保施工过程中各环节均处于受控状态。4）参加业主组织的工程会议，并配合业主及其他分包商的工作。6.1.3总工职责1）在项目经理的领导下，负责本标段工程的施工技术管理和质量管理工作。对本工程的工程质量和施工安全负全面技术责任。2）贯彻执行我公司质量方针、质量目标及质量保证手册，并对其有效运行负责，对工程施工质量全面负责。3）负责组织编制项目质量计划和施工组织设计。4）督导专业工程师和质量工程师深入施工现场，对工程质量进行过程控制，特殊部位、特殊过程进行检查监控68、。5）负责组织图纸预审及会审；负责组织设计交底；负责组织相关专业间图纸的复核及工艺配合的策划；负责组织施工方案、作业指导书的编制。6）参加业主、监理组织召开的工程质量和技术会议，并负责质量和技术问题的分析和处理工作。7）定期组织召开质量分析会议，主持制定纠正和预防措施，监督整改措施的落实情况。8）负责单机调试的协调工作和系统调试的组织工作。9）负责组织、布置专业工程师及时编制物资需用计划，负责复核物资需用计划。10）负责工程质量记录形成、收集、整理工作的日常检查；负责竣工资料组卷、竣工图编制的组织工作。6.1.3各专工职责1）安全专工负责落实公司职业安全健康和环境保护管理制度；负责制定项目安全69、工作目标计划，并组织实施；指导、监督检查项目安全管理工作；组织安全工作规程、规定的学习；负责项目工程的安全管理和安全监察工作；负责治安保卫工作。2）专业专工负责项目部技术管理工作；负责对工程所使用的施工技术规程、规范的控制；负责组织编制审核施工组织总设计和施工技术措施的实施；负责编制工程网络计划和施工计划并监督实施；负责组织协调本专业内部的资源配置；负责组织开发和推广新工艺、新技术；负责文件资料的管理工作。3）质量专工负责项目部质量管理工作；负责本项目的检验和试验工作以及检验和试验状态的管理；负责本项目不合格品的控制，以及制定纠正和预防措施；负责本项目各种质量监督检查的准备、迎检工作；负责质量70、管理、质量检验记录的管理；负责工程移交资料的收集、编目、移交、归档工作。 施工单位：项目负责人：现场负责人：安全负责人：（10人以上设安全员、20人以上设专职安全员）内部质量控制，进度控制人员配备 建设单位：项目负责人：现场负责人：安全负责人：内部质量控制，进度控制人员配备七、技术措施（与运行部门、技术管理部门协商，保障项目进度和质量的技术手段）1)施工进度计划及控制措施主要节点计划序号项目名称节点内容完成时间1xxxx1、2号机组供热改造施工热网循环泵安装完毕2016.11.102热网加热器安装完毕2016.11.3032号机中低压连通管及附属部件安装完毕2号机停机后12天41号机中低压连通71、管及附属部件安装完毕1号机停机后12天施工网络进度计划表（见附表）2)施工质量保障措施及质量验收保障措施：(1)由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。(2)实行图纸会审制度，在工程开工前已由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处，使工程能顺利进行。(3)采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好供需衔接，统一调度指挥，使工程有条不紊地进行施工。(4)实行技术交底制度，施工技术人72、员在施工前认真做好详细的技术交底。(5)施工用计算机进行网络管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取措予以弥补。计算机的硬件和软件应满足项目管理需要，符合业主的管理规定。质量目标(1）、杜绝重大质量事故，强化过程管理，实现工程内在质量安全、可靠；(2）、土建、安装、调试项目单位工程优良率100，焊接检验一次合格率98；(3）、打造精品工程，实现机组长周期安全运行；(4)、实现高标准达标投产，确保达到电力行业优质工程标准。(5)、土建工程质量目标：单位工程优良率 100%分部工程优良率96%分项工程优良率90%钢筋焊接合格率 100%地基处理可靠，沉降观测规范，在允许范围内；钢筋73、材质及焊接进行跟踪管理，各验收批焊接检验一次合格率为100%；砼进行全过程质量控制，各验收批砼强度评定合格率为100%；直埋螺栓各项允许偏差合格率90%；主要单位工程外观质量得分率达到90%以上。施工工艺质量达到良好：砼结构内实外光，几何尺寸准确、外形美观、棱角平直、埋件正确、接头平整、标号和强度达到设计要求。(6)、安装工程质量目标单位工程优良率 100%分部工程优良率 100%分项工程优良率98%受监焊口一次合格率98%安装各类汽（气）、水管道系统，达到设计和验评标准；不发生污物击伤、损坏、阻塞、污染设备或系统部件的现象；管、线布置合理、规范、整齐、美观，方便管理；各类标识的材料、规格统一74、，齐全正确，适用显眼，端正牢固；油漆着色规范、色泽一致；保温外层平整光滑、完整无裂；外罩规范牢固；外壁温度无超标；设备振动、噪音、部件温度等均优于标准（设计）值。(7)、调试质量目标所有辅机振动：60m；辅机轴承温度75电气及热控保护投入率: 100%程控、自动、仪表投入率:100%分部试运、整套启动试运一次成功。(8)、达标、创优：按照火电机组达标投产考核标准（2012版）和电力工程达标投产管理办法（2012版）的通知的要求，实现高标准达标投产，建设美丽xx电。本工程的质量闪光点项目：电缆敷设、盘内配线、仪表管安装、平台扶梯栏杆。上述项目的质量标准要求在验标优良标准基础上，再提高一个等级，达75、到精品工程标准。质量验收：(1）项目部执行三级检验制度，做好班组级的自检、互检工作，在一级自检合格后报班组质检员进行二级复检，复检合格后报技术专工进行三级验收。在三级验收中确认不能满足设计、规定要求的，确定为不合格品，按公司不合格品处置办法执行。(2）按质量检验计划确定为四级验收项目和隐蔽工程的，三级验收合格后，填写质量记录和报验单交监理工程师，商定验收时间。由技术专工组织相关人员接受监理工程师验收，在监理工程师未进行验收之前严禁下部工作或隐蔽。(3）在分部工程或单位工程完成后，及时整理资料，向监理工程师申请对分部工程或单位工程的验收及评定。(4）专业专工负责施工过程的质量监督检查，督促施工人76、员严格按施工技术措施完成每道工序，加强过程质量控制，实施质量一票否决，减少不合格品的出现，提高三级验收的一次合格率。(5）严格按公司质量管理体系文件中工序交接管理办法进行专业间的工序交接。在监理公司组织的专业间的工序交接，认真进行专业间的互检，填写工序交接单并签三方验收意见，使工序转换中发生的质量矛盾得到合理的解决，并将成品保护责任转移下道工序，确保施工质量稳定。(6）不合格品控制的管理a对采购产品的不合格品一般直接退货，若有特殊原因需降级使用，应经过工程管理部组织有关人员评审和批准，最后报监理工程师审批。b分项工程确认的不合格项目，由项目部组织相关部门评审，充分分析原因，针对原因提出具体处置77、方案，方案经批准后由具体施工班组实施。c在出现不合格品后，填写不合格品登记表，进行标识和隔离，防止不合格品流入下道工序。(7) 加强已完工程保护a、在已完工项目的建（构）筑物、设备和各种管道上再次施工，如开孔打洞、地锚生根、支吊架生根、系统修改、施焊、拆保温等，必须向业主提出申请（附有保护措施）经批准后，方可施工。b、根据实际情况对已完项目进行保护，如已安装完设备用苫布或塑料布苫盖，已完工的细地面用土工布、包装板等覆盖保护，已完工的楼梯台阶用包装板保护等。c、划分责任范围，施工单位监护好自己责任范围内的施工和已完项目，同时不损坏他人的劳动成果。及时组织工序交接工作，使责任由上道工序向下道工序转78、移，迫使下道工序施工对上道工序保护。d、成品保护做到以下几点：、明火作业要注意周围环境，有防护措施，防止熏烤建筑物、设备。、防止乱写乱画，故意涂抹等不文明行为。、对易损坏成品，责任单位采取防护措施。本工程质量验收主要标准和依据为：国家及部颁与本工程有关的技术规范、规程、设计院制造厂技术文件上的质量标准和要求。本工程执行下列有关规范、规程：电力建设施工质量验收及评价规程(管道及系统) DL/T5210.5电力建设施工质量验收及评价规程(焊接工程) DL/T5210.7电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电厂）DL 5009.1-2002工程建设标准强制性条文(电力工程部分 2006年版)起重设79、备安装工程施工及验收规范GB 50278-2010电力建设施工技术规范（第5部分：管道及系统）DL5190.52012火力发电厂焊接技术规程DL/T8692012火力发电厂安全文明生产达标与创一流规定国家电力公司2000年版设备无渗漏管理标准实施细则GHFD-15-TB-02/JN-2013检修质量管理制度GHFD-15-04八、施工安全措施1、 管理目标安健环管理目标是：无轻伤及以上事故，无重大设备损坏事故，无火灾事故，无施工区域内交通事故，无恶性误操作事故，群伤事故为零。2、 安建环管理体系在本项目施工过程中，项目部将建立健全安健环管理体系，成立以项目经理为首的安健环施工监督管理机构。项目80、部实行全员、全面、全方位、全过程安全管理，明确各部门各级人员的安全职责，贯彻“管生产必须管安全”和“谁主管、谁负责”的原则，建立健全安全保证体系和安全监督体系，逐层签订安全责任书，做到在计划、布置、检查、考核、总结施工工作的同时，计划、布置、检查、考核、总结职业健康安全和环境管理工作，确保安健环管理纵向到底、横向到边、专管成线，群管成网。3、 项目安、健、环管理措施3.1安全健康和环境管理方针树立“安全为天”的指导思想，坚持“安全第一、预防为主”的劳动保护方针和“预防为主、防治结合、综合治理”的环境保护原则，遵守相关的法律、法规，坚持对职业安全健康和环境管理进行持续改进。3.2安全健康环境管理81、思路本工程施工强调在讲道德的高度抓安全，做到“我要安全、我懂安全、我会安全”，树立“除人力不可抗拒的自然灾害外，任何事故都是可以避免的思想”，从预控、预防着手，建立健全安全管理体系，明晰和严格各级人员的安全责任落实，强化执行力，确保安全体系的有效运行；严格执行各项安全施工、生产的制度与规定，做实安全风险分析，着重源头治理，推动本质安全；加强安全监督检查，增加施工现场巡视频次及重点部位的旁站力度，严厉打击违章，努力实现安全施工管理目标。1）认真落实安全生产责任制安全生产责任制是安全管理的基石，精髓是“谁主管、谁负责”。一强调领导作用，二做好安全职责的梳理，三规范履责考核，四严格责任落实。2）加强82、各级管理员工执行力执行力是安全管理的前提，执行力简而言之就是文件和规定的落实。执行力的实行过程中要把握好三个环节：一是理解要求；二是严格贯彻落实；三是加强监督考核。3）规范信息传递，有效控制现场状态做好信息化开发与推广工作，重点做好培训与完善，搭建好安全管理的平台。做好巡查、评比和检查的组织，实行每月安全监督网络会点名曝光，促进项目自我改进。4）系统整合资源、提高应急处置能力应急处置是安全管理的保障。应急准备和响应要素应通过明确应急处置机构及职责、建立应急资源管理台账、明确预案及启动步骤，逐步建立统一指挥、统一调度、统一信息的应急管理网，形成可操作的应急管理控制系统。要做实应急预案的培训、演练83、与监督检查工作。5）细化危险辨识，杜绝各类事故风险分析是安全管理的核心。是实现本质安全的根本手段。要做好风险评价工作，主要是完善规则。一是完善危险因素与控制措施相对应的数据库。二是建立项目管理风险与控制措施对应的数据库。三是做好开展安全性评估的策划准备。6）严厉打击违章，保证现场安全组织施工单位评比，建立违章曝光栏，加大对违章行为宣传、加大打击力度，保证现场的施工安全。3.3安全健康环境工作管理措施建立和完善本工程职业健康安全环境管理体系，严格贯彻 “安全第一、预防为主、综合治理”的方针，依据国家法律法规、公司职业健康安全环境管理制度制定以下管理措施，严格贯彻落实，确保施工人员的健康安全和环境84、不受到破坏。1）安健环目标落实依据对工程危险源辨识和风险评价结果和业主的要求制定健康安全环境管理目标，将制定的目标逐级分解到各部门、专业工地（施工队）和班组，确定量化指标，便于安健环目标的分解和考核，并通过安全施工责任状将目标层层落实，建立完善的安全考核制度，确保目标的实现。2）安全技术措施计划项目部在开工前应编制职业健康安全和环境技术措施计划，并报施工监理和业主工程部。计划包括改善劳动条件，防止工伤事故，预防职业病和职业中毒为目的的一切安全技术措施和设施，以及安全宣传教育和文明施工措施的计划，经项目经理批准后实施。3）危险源和环境因素辨识与控制本工程实施安全健康和环境风险预控管理，项目部将依85、据工程项目风险的大小，编制作业过程的危险源分析和控制措施清单。（1）项目部在工程开工前对工程进行危险源和环境因素的辨识和评价，重大危险和重要环境因素清单，并制定相应的控制措施。施工过程中每季度进行一次辨识和评价工作。经辨识评价形成的重大危险和重要环境因素清单及时的上报施工监理。（2）各单项工程开工前，技术人员在编制施工方案的同时,制定针对性的控制措施，经专业工地专责、项目部安全专工、专业专工和总工逐级审批，对全体施工人员交底后执行。（3）在制定对重要临时设施、重要施工工序、特殊作业、季节性施工、多工种交叉等施工项目的安全施工措施时，由项目安全专工审查，项目总工程师批准，专责技术人员进行交底。（86、4）安全施工措施的主要内容包括：a作业特点：危险源、环境因素和重要控制环节及控制办法；b作业方法、流程、及操作要领；c人员和机械配备及安全保证；d安全防护措施和文明施工标准；e预防与应急措施。4）安全监督检查（1）定期安全检查a安全组每周一次，由安全专工带领全体安全监督管理人员对现场安全设施、文明施工、违章隐患、风险控制措施的执行情况进行安全检查。b专业专工每周一次，由专业负责人带领各专业技术负责人、技术员，对现场施工人员对技术措施的交底情况、安全技术措施和施工方案的执行落实情况以及施工机械的运行情况进行安全检查。c班组每日一次，兼职安全员对班组施工人员劳动保护用品的使用情况、施工区域的安全条87、件进行检查和确认。d当发生重大事故、上级要求、其他特殊情况时，随时进行安全检查。（2）经常性安全施工检查a班组班前、班后、岗位安全检查：班组长施工前对安全文明施工条件予以确认，班后对责任区内文明施工、环境保护、环境卫生进行监督，岗位安全检查安全施工措施的执行。b各级安全员日常巡回安全检查：各级安全员每日在现场进行巡回安全检查，掌握本专业和区域内的安全施工动态，监督、控制安全文明施工条件和职工的作业行为，查找安全隐患与漏洞。制止和处罚违章作业及违章指挥；根据现场情况决定采取安全措施或设施；严重危及人身安全的施工，有权指令先行停止施工，并立即报告领导研究处理。每日现场的检查情况要记入安全工作日志。88、c各级管理人员在检查生产的同时检查安全施工。（3）专业安全检查a车辆使用的安全检查：由项目部联合专业专工进行检查，检查的内容主要是：施工车辆的安全性能、维护保养、操作人员的操作情况进行检查b施工用电检查：每周定期由安全专工、电气专工带领各专业电工对现场的临时用电线路、电源盘、电动工具等电气设备的使用情况进行检查。c防尘、防毒、防火检查；（4）季节性、节假日安全施工检查 a节假日、加班及节假日前后安全施工检查。（5）安全监督检查的闭环管理a季节性和节假日安全检查由安全专工组织相应职能部门相关人员共同参与，对检查情况记录在案。班组安全检查使用班组安全监察日志进行记录。b各级安全管理人员每天在现场监89、督的时间不得少于3个小时。c安全专工每周的例行检查、专业检查及各级安全管理人员的日检，必须留有记录并使用安全检查表进行打分,检查结果和考核挂钩。d对于安全检查中发现的问题，下发安全检查通报，并按“三定”（定人、定时间、定项目）原则督促整改。对于重大安全隐患及不易整改的问题，填写安全及环境问题通知单发送有关单位限期整改，对于重复出现的违章和隐患，给予通报曝光。e事故隐患单位按安全检查通报或安全及环境问题通知单的要求进行整改。因故不能立即整改的问题采取临时措施，并制订整改措施计划，报上级部门批准分阶段实施。f整改完毕后，各存在问题单位及时进行书面回复，检查监督组进行复查确认，实现闭环管理。5）安全90、教育培训（1）项目部成立以项目总工程师为组长、安全专工、综合后勤管理等各职能部门和有关人员组成的教育培训工作小组，全面负责项目部的安全教育培训工作。（2）新入场人员三级安全教育时间不少于50学时，由项目部建立三级安全教育卡片，并逐级进行安规考试，考试合格后方可上岗作业。受教育人员的名单和考试成绩报甲方备案。更换工种，及时进行安全教育和考试，考试成绩报甲方备案。未接受安全教育和安全考试不合格者不得进入现场施工。（3）公司组织项目经理、总工和安监人员每年至少接受上级安监部门组织的一次安全教育培训和考试。（4）项目开工前对参加该项目施工的全体人员进行一次安全教育和考试。（5）对特殊作业人员如电气 、91、起重、焊工、架子工、厂内机动驾驶、机械操作工、接触有毒有害、易燃易爆等，必须经有关主管部门培训合格取证后，方可上岗。（6）因违章、事故或脱离岗位3个月及以上的重新上岗人员，在复工前重新进行安全教育、操作培训，经考试合格后，方可上岗。（7）对所有施工人员进行应急预案的培训，熟练掌握触电、中毒、外伤、人工呼吸等现场急救方法和消防器材的使用方法。6）其他多样化的安全宣传除了上述专门的安全培训教育外，项目部还组织各种各样的活动，努力实现安全管理的“全员参与”。（1）每周二，安全专工根据目前的施工任务、工作环境及上级文件要求，编制有针对性的安全学习材料，作为施工班组周五“安全活动日”学习教材，使施工人员92、学有所用。（2）安全专工编制每月项目“安全简报”，内容包括安全生产简况、安全知识园地、安全论坛、事故案例等安全知识，作为全体职工学习安全知识的一个窗口。（3）对施工作业人员的安全技术措施培训采用考试、考核相结合的方式，保证培训效果，安全培训（交底）过程中，编制人员、施工人员全部参加，并按规定程序进行。安全技术培训（交底）还考虑针对不同的施工人员采用不同的形式，谁干给谁培训，干什么培训什么，做到有的放矢，使每个施工人员均能完全掌握施工内容、施工方法、注意事项，未掌握者禁止从事该项工作。（4）每日班长针对具体的施工任务，进行详细的班前交底活动，也是每日施工前的一次安全培训，交底包括如下内容：a本项93、工作的任务分配，各自所负的责任；b施工的环境及场地特点；c施工中应配备的工具及其安全使用要点，所用物料的理化特性；d施工中的危险点和环境因素及其控制措施；e应配备的个人防护用品要求。7）安全例行工作（1）月度例行工作项目部每月由项目经理主持召开一次安全文明施工会议，总结上月安全文明工作，布置下月的安全文明工作。（2）周例行工作a每周由班组长组织一次本班组施工范围内的职业健康安全环境检查。检查严格按安全检查制度执行。b每周五班组进行一次安全日活动，活动内容应针对本周实际施工活动的危险源、环境因素的管理方案等的实施。（3）日常例行工作a各级安全监督人员每天现场巡回检查，及时发现和协调处理安全文明施94、工问题，并记录检查情况；处理不了的及时上报；b班组每日召开班前站班会。8）事故调查处理及应急管理（1）事故调查处理a项目部成立以项目经理为组长的事故处理的领导小组，明确小组成员中各自的职责和具体分工内容。b坚持实事求是、尊重科学，按“四不放过”原则，认真进行调查分析原因，采取强有力的安全防范措施，并由领导小组成员亲自检查落实。举一反三进行全面的安全检查，按“三定”原则（定人、定时间、定措施）进行检查、整改、复查、销案，确保施工现场安全文明施工稳定、有序。c在事故发生后立即将其详细情况报告监理工程师和业主。如果出现人员死亡或其他严重事故，应以最快方式通知监理工程师、业主及当地政府劳动安全监察部门95、。（2）应急管理a按照“统一管理、分级负责”的原则，建立自上而下的突发事件应急处理组织机构。项目部及所属各单位成立突发事件应急领导小组（以下简称应急领导小组），小组下设应急办公室具体负责应急管理的日常工作。 b应急领导小组组长由项目经理担任，成员包括项目部其他领导 。c应急办公室主任由项目部主管安全的领导担任，副主任由主管部门主要负责人担任，成员包括相关职能部门有关人员。d项目部应根据可能发生的安全事故编制紧急救援预案，根据重大危险源制定应急预案，建立健全应急预案体系。项目部应急预案体系包括：项目部应急预案、工地应急预案、临时应急预案。e根据施工现场的共性问题制定专项的安全管理和应急预案，并在96、一定的时候进行演练。f根据应急响应预案，准备应急相应所需要的设施、设备、器材、用品，并维护其可用。g项目配备消防器械，负责初起火警扑救。严重火灾事故需请求业主协助和支持。h加强应急平台建设，明确信息报送的渠道和程序，加快突发事件应急信息的上传下达，建立健全项目部应急指挥系统。i加大对应急管理的资金投入力度。保证突发事件应急准备和救援工作资金，以适应应急队伍、装备、交通、物资储备等方面建设与更新维护的要求。j建立应急物资储备制度，加强应急物资的管理，认真做好备品备件和生产资料的储备和管理工作，及时予以补充和更新，确保始终处于完好状态。k项目部建立应急工作宣传和教育制度，提高各级人员尤其是领导干部97、对应急工作重要性的认识，加强各部门之间的协调和配合，落实各自的职责，保证应急工作的有效开展。l项目部及时组织应急预案的学习和培训工作，运用各种方法和手段，开展对各级人员的培训，提高人员操作技能水平。培训工作应与实际相结合。新上岗职工上岗前应进行相关应急培训。m项目部结合实际，有计划、有重点、分层次组织相关部门对应急预案进行演练。应根据人员、设备、环境、预案变化等实际情况，增加演练次数。演练应与实战相结合，增强针对性。9）保卫消防管理措施本工程施工项目中标后，项目部将编制消防、保卫工作方案，制定有关应急预案，并服从业主的统一管理和要求，此方案经业主审核批准后执行。（1）消防安全管理措施a项目部成98、立消防安全管理领导小组及义务消防队，现场设专职消防管理人员，负责施工现场、办公区、生活区域内的保卫消防工作。b按照国家有关规定和业主要求，现场各功能区域（重点防火部位）配备足够数量、种类的消防设施和灭火器材，设置消防安全标志，并定期组织检验、维修，确保设施器材合格有效，整齐干净。c每月由项目经理带队对现场消防设施和器材的配备、合理性及有效性进行检查，对办公、生活区的用电情况进行检查，对施工现场危险品的运输、储存及使用的情况进行检查，同时核实动火作业票的执行情况。发现火灾隐患立即要求相关部门进行整改。另外，结合现场安全检查等对现场进行防火防爆专项检查，保证现场消防设施的完善性、充分性、有效性。d99、项目经理或生产经理每月组织检查一次现场防火工作，消防专职每天对现场防火检查一次，发现火险隐患及时处理并及时汇报上一级负责人，班组每周开展一次安全活动，组织职工进行防火检查并做好记录。e建立动火作业审批程序，严格执行业主的动火证制度。对重点防火部位须挂“严禁烟火”标志牌，凡挂牌明确的重点防火部位内，一律禁止动用明火，如确因工作需要，必须办理动火作业票。经批准后，采取切实有效的安全防范措施，明确防火责任人，作业后做到人离火灭，保证安全。f生产临建区域和施工现场，按要求布置消防通道。任何施工阶段都必须保证消防通道畅通无阻。消防通道和施工道路夜间要有足够的照明。明确划分出禁火作业区（易燃、可燃材料的堆100、放场地）和仓库区，各区域之间要有可靠的安全距离。g建立施工范围内消防重点部位情况登记表，施工区域潜在的重大火灾爆炸事故场所的设备，配置必需的消防应急设施，明确紧急情况的应急步骤措施。h项目部对生活、办公区及施工现场的消防设施和器材进行日常的巡检维护工作。（2）保卫管理措施a安全管理委员会作为项目部保卫工作的领导机构，对现场的安全保卫工作实施总负责；安全专工负责日常保卫管理工作，发现问题及时协调解决。b制定治安保卫管理办法，与专业工地（施工队伍）签订保卫责任承包协议。c对项目部所有人员配发上岗证，统一管理，若有人员变动情况时，应及时上报。d现场的设备、材料堆场由安全专工负责派员守卫，认真做好进出101、人员、车辆的登记检查工作，无关人员不得随意进入设备、材料堆场。e物资出厂应遵守业主保卫制度，并主动向警卫人员交验。f现场要害部位保卫工作要认真贯彻“安全为天，积极预防，保障安全”的方针，按照“谁主管 、谁负责”的原则，逐级建立安全保卫责任制，落实各项安全防范措施。g生活临设区实行相对集中居住，并指定专人负责生活区的治安、消防管理工作。h定期组织施工人员学习有关法律、法规，以提高施工人员的法制观念。10）人员基本素质保证措施依照施工现场的特点和对人员管理的要求，在工程项目施工现场，我们将建立严格人员进场控制制度，保证其人身和财产安全；保持工地良好的秩序，做到“三不伤害”。项目部职能部门互相配合、102、互相协调把好人员入场关。（1）对准备进入现场的施工人员各种证件（如：“身份证、劳务证、特种工操作证等证明文件）进行审查。对于有无刑事案件牵连方面情况联系公安机关予以审查。下列人员不予雇用：a有犯罪前科的人员，受过公安机关打击处理过的人员；b有酗酒恶习的人员；c智障或残疾人员；d无有效证件，不能证明自己身份的人员；e正在接受党纪政纪处分的人员；f不满16周岁或其他不宜雇用的人员；g非技术性的生产项目，施工人员年龄不得超过55岁。（2）由项目部医务部门联系地方医疗机构对所有准备进入现场的管理人员和施工人员进行全面的身体检查，确认身体健康，无残疾、禁忌症和传染病的方可进入下一程序。安全专工对身体审查103、合格的施工人员进行复审，确定人员与资质证件是否相符。（3）安全专工与综合后勤主管对审查合格的施工人员进行三级安全教育培训，进行考试，并邀请业主有关部门予以监督。（4）将考试合格人员资料建立个人档案，并报请业主审查。3.4安全技术保证措施安全技术措施1.项目部组织专业技术人员根据工程特点编制施工组织总设计，对工程整体进行健康安全环境管理策划。2.组织技术人员针对本专业工程所涉及到的各个具体施工项目，进行专业工程组织设计，经项目部批准后执行。3.单项工程开工前，技术人员在编制施工方案的同时,制定针对性的控制措施，经逐级审批和交底后执行。4.针对工程施工特点，进行危害辨识、风险评价，对风险值较大的重104、要危害和重要环境因素，进行重点预防和控制。5.一般施工项目的安全措施交底，由班组技术员进行全面交底，其余项目的安全措施全部由专业技术总负责进行交底。所有的安全措施的交底，要求做到100%交底和100%掌握，必须有交底人和被交底人签字。6.项目开工前必须进行安全文明施工条件的检查与确认，不具备安全文明施工条件的工程项目不得开工。7.重要临时设施、重要施工工序、特殊作业、季节性施工、多工种交叉等施工项目的安全施工措施须经项目部专业专工、安全专工等部门审查，总工程师批准，由班（组）技术员或工地主任工程师交底后执行。8.重大的起重、运输作业，特殊高处作业及带电作业等危险性作业项目的安全施工措施及施工方105、案，须经专业专工、安全专工等部门审查，并办理安全施工作业票，经总工程师批准，经总监理工程师审核签字，报送业主同意，由工地专业技术总负责交底后执行。9.技术人员在编制安全施工措施时，必须明确指出该项目的主要危险点，从结构、机械、材料、场地环境四个方面有针对性地从技术措施上加以防止与消除危险。10.安全防护用具、机械设备、施工机具及配件检查检验合格后方能使用。11.施工人员只有严格按照施工技术措施施工的权力，未经批准，不得更改措施。专项安全控制措施根据本项目施工特点，项目部对工程整体存在的常规性危险进行初步辨识和风险评价，确定本工程以下作业项目为安全文明施工控制重点：施工用电安全；起重、运输作业安106、全；消防安全；有毒、有害作业安全；吊装作业安全；脚手架搭拆安全；高处作业安全。1.较大危险源辨识与控制计划清单序号生产、经营活动风险因素可能导致的事故风险控制措施1交叉作业违章作业（指挥）高处坠落、物体打击安全教育及监督检查防护设施缺陷（盖板、临边栏杆及安全网设置等）检查完善制定相应管理方案进行完善采光不足2起重作业违章作业（指挥）起重伤害、设备损坏安全教育及监督检查技术经验不足引发捆扎不牢、悬挂不牢、指挥失误等造成高处落物工程开工前组织起重技术培训；严格项目作业技术交底；加强过程监督检查；开展起重工器具专项检查整治活动。起重工器具缺陷3焊接作业安全设施不够火灾、高处坠落高处作业，配备足够安全107、设施，作业前检查无动火作业票火灾办理动火证，现场清理易燃易爆品气瓶存放、使用不合安规要求 火灾、爆炸加强培训，检查灭火器材不足或缺陷及时检查、配置消防器材4机械作业保险装置失效设备损坏、人员伤亡按规定开展安全装置的检查和试验误指挥、误操作工程开工前组织起重技术培训；严格项目作业技术交底；5脚手架作业地基或悬吊点处理不当脚手架、排架倒塌、人员伤亡开展架子工的专项培训、取证；按措施严格要求进行脚手架的搭、拆管理；杆件搭接不可靠6设备、管道等防腐密闭容器内通风不良中毒、中暑、爆炸1.按程序开展作业条件评价；2.配置必要的通风设施、低压照明设施及个人防护用品；3.严格过程监督检查。近明火区作业火灾、人108、员伤亡长期接触苯中毒7易燃、易爆场所管理通风不良火灾、爆炸、人员伤亡1.严格审查设计图纸，完善防雷、防爆设施；2.分类配置并检查完善消防器材；3.设置必要的通风设施。非防爆电源无防雷接地灭火器材不足或缺陷8施工用电现场使用电缆绝缘破损电击伤人现场使用电缆要每天检查发现问题及时更换，保证材料发放处严格把关漏电保护器检测、试验不及时漏电不跳闸伤人漏电保护器每周检查一次并做好录。电气设备外壳绝缘老化外壳漏、电伤人要定期检查摇测绝缘做好记录，雨季以后加检查。不按操作手册使用电动工具划伤、扭伤严格按照操作手册使用电动工具钻头断裂设备损坏及时更换、冷却钻头磨光机安全防护设备损坏或砂轮片不完整飞溅伤人磨光机109、使用前要检查砂轮的完整性焊机、把线有漏电之处触电、着火施焊前检查焊机及把线，高空施工时防护措施欠缺、焊接过程中踩空坠落人员伤亡施工前，检查防护措施，进行作业条件确认，完善后，方可作业。高空作业焊条、焊条头放置不当坠落砸伤带焊条筒地线接地错误，焊接过程中电流通过悬吊重物的钢丝绳短接形成回路，造成钢丝绳拉断设备损伤、人员伤亡加强对地线接地的监督检查高空作业气瓶放置不当、固定不力，受力时倾倒、坠落设备损伤、人员伤亡高处作业气瓶放置使用气瓶托架磨口时不戴防护眼镜伤人带眼镜潮湿环境作业、绝缘防护不好、焊机烧损，一、二次线短接触电伤害制订管理方案，加强监督检查9设备、材料倒运超负荷运行起重机、设备损坏、人110、员伤亡根据所吊设备选用合适的起重设备起重机着地不平、起重机承载后倾翻起重机、设备损坏、人员伤亡加强对起重机的地面检查，并做好巡查工作卡环、钢丝绳不合格设备坠落使用前检查卡环、钢丝绳是否合格，然后再用起吊不稳伤人伤物吊车支稳后再吊设备，严禁违章作业吊物下有人坠物伤人严禁吊物下站人人员站位不正确人员伤亡选择合理的站位卡环损坏设备损坏、人员伤亡使用前检查卡环是否合格，然后再用场地狭小、指挥失误设备损坏、人员伤亡起重工持证上岗，制定合理的吊装方案设备棱角处没有垫皮管设备损坏、人员伤亡吊装前认真检吊点处有无垫物，避免损坏设备起重设备选择不合理设备损坏、人员伤亡根据所吊设备选用适当的起重设备油料泄漏、发生111、火灾人员伤亡设立明显的禁火标志，并配置消防器材2.施工用电安全控制措施（1）项目部按规定编制用电组织设计和制定安全用电制度，经过审核批准后实施。临时用电工程必须经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收，合格后方可投入使用。现场用电设施采用“谁使用、谁负责”的原则，公用用电设施由综合工地负责，各用电单位每日安排电工值班员对电气线路及用电设施进行巡检，并要有巡检记录。（2）现场必须采用三相五线制，三级配电二级保护。配电箱采用统一标准制作，经检测合格且装置完好、标识统一，符合安全技术规程要求。施工中，应保证配电箱、开关箱的数量且定位放置，并绘制布置图。首先，工地电工要定期进行检查，不符合规定的要及时112、整改。其次，要加强对外包队电工的培训，使其熟练掌握施工用电规范。第三，要加强现场安全用电的检查工作，重点检查：用电设备的接地、接零；电源线接头的绝缘包缠；漏电保护器的灵敏性；电焊机二次线的接头；非电工接线等问题。（3）所有施工用电均施行“一机、一闸、一保护”。所有电气设备都必须有接地或接零措施，并符合规范要求。（4）现场的施工用电总体布置，地埋电缆保证埋深符合安全要求，并设标志桩。电源线、电焊线设可靠的过通道保护（穿线管）措施，盘、柜和用电工器具按规定配置合格的漏电保护器。绘制出现场施工用电总体布置图，图上应标明：电缆的走向、埋深或架高，各转换柜及配电盘的具体位置和最大负荷量。（5）成立专门管113、理用电的队伍，根据施工用电安全管理制度专项管理施工用电，严格监督检查，严防私拉乱接等违章用电现象的发生。（6）施工作业的电动工器具必须配有二级漏电保护器。（7）对有关专业主要施工人员进行电气安全知识培训并组织考试，执行书面用电工作票管理制度，书面确定用电工作票申请人和监护人。3.起重、机械运输作业安全控制措施（1）公司总部负责对重大吊装作业措施的审核、批准，项目部大型吊装作业安全施工方案编制完成后，由公司技术中心组织公司及行业有关专家进行研讨，对安全施工方案进行充分论证后，由公司总工程师批准执行。（2）我方起重机械操作人员均经过市质量技术监督局专业技术培训，并取得市质量技术监督局颁发的起重机械114、作业的特种设备作业资格证。（3）参与起重运输作业的机械人员按国家规定全过程持证有效率应达到100% 。（4）重要的起重和运输作业，必须办理安全施工作业票，经安全专工及总工程师批准后，方可组织实施。（5）施工前由专业专工对参加施工的人员进行安全技术交底并通知监理、业主有关部门参加。（6）起重作业应按照技术措施或作业方案进行施工，起重工器具的安全系数应能满足规定要求。（7）起重机械标明最大起重量，悬挂安全操作规程、安全准用证、机组人员名单、主要性能及润滑图表等，安装、拆除、操作、管理人员必须持有合法资格证件。（8）钢丝绳、吊钩、滑轮、安全装置及起重工器具定期按有关标准进行检验、检查和保养。（9）施115、工现场使用国家标准规定的起重指挥信号、手势和旗语，使用对讲机指挥的机械其对讲机应使用指定的频率与频道。（10）起吊前对索具及吊点进行严格检查，保证吊装索具及吊点的安全可靠。（11）作业人员对起重工器具在使用前和使用过程中定期检查，由专人负责，并记录在案，对发现的问题及时处理。（12）起重作业要严格执行“十不吊”。起重钢丝绳在棱角处采取可靠的保护措施，千斤绳不得打扭、绞使用。（13）从事“四超”运输、操作、安装重大施工机械设备的技术、管理、施工人员都将经过专业知识的学习，经过有关起重运输及反事故措施的演练和培训，具有丰富的防范事故的经验。（14）现场使用的施工机械设备和运输工具都将建立一机一档和116、设备保管主人制度，记录使用、修理、维护和故障情况，每年建立大修保养制度，对性能及安全不适宜工程施工的施工机械设备和运输工具坚决调离本工程，以确保使用工况良好。（15）起重及运输范围及道路上必须验证符合安全措施的要求，保证无障碍物，地基牢固可靠平整，并具备可靠装卸起吊的条件。4.消防安全控制措施（1）建立消防组织，落实防火责任制按照“谁主管、谁负责”的原则，建立各级人员的防火责任制。项目经理是本项目的第一消防责任人，全面负责本项目的消防工作。项目部成立防火安全领导小组，落实到人。项目经理与各部门、施工单位签定消防安全责任书。各班组设义务消防员。在各级负责人的领导下具体做好本部门、本部位的消防工作117、。施工现场重点防范、合理配置消防器材和设施，定期检查、更换保持良好的消防器材，做到有备无患。防止施工现场（厂区、生活区）火灾事故发生，保证施工、生产、生活有一个良好秩序。（2）现场1）对重要的动火作业项目，应有动火方案，并审批通过，项目部安排专职安全员和工程技术人员对作业进行全过程监控，发现问题立即要求整改。2）现场合理位置设置吸烟室，禁止流动吸烟。禁止燃烧树木、杂草、垃圾。3）严格控制电加热器的使用，建立使用电加热器的控制程序，保证电加热器的使用不会造成线路过载短路起火。4）严格按照安全上的有关要求对容器、易燃、易爆物品库进行科学规划、合理布置。加强对容器、易燃、易爆物品在保存、发放和使用中118、的安全管理。5）冬季施工现场设取暖休息室，严禁现场随意点火取暖，现场工具房的取暖如采用电炉应设防火隔离罩。6）遵守焊接安全规定，严禁在带压的设备和盛装过油脂与可燃气体的容器上进行焊接工作，严禁在易燃材料附近及上方进行焊接工作。7）根据现场实际情况，合理布置消防设施及器具，专职消防人员定期检验各种消防设施，确保其使用的可靠性。8）对于现场易燃、易爆区施工，严格动火作业票制度，现场设置隔离区并配备相应的消防器材，设立安全监护人；高处电、火焊作业采取防止焊花下落的措施。9）认真执行“防火、防爆安全管理制度”，由专职管理和消防人员进行经常性的防爆、消防安全检查，组织有关人员进行定期防爆、防火检查，及时119、消除事故隐患。（3）库区、电气防火1）各类库房使用照明应符合仓库照明安全管理规定，同时照明应符合库存物资的化学和物理性质要求，下班后要专人负责，拉断电源。2）库房、工具房、现场办公室、禁止存放易燃易爆物品。3）禁止使用碘钨灯、大功率灯泡、电炉取暖，下班时切断各用电设备的电源，避免因负荷过大造成火灾。生活区内禁止使用大功率的灯泡、电炉、取暖器，宿舍禁用电炊具等电器用品。4）进入危险品库等特殊区域的车辆必须装有防火装置。各类易燃易爆品的存放应符合国家规范。5.有毒、有害作业安全控制措施（1）改进生产工艺，防止和减少尘毒的产生。（2）采用通风和净化措施控制有害物质。（3）使用先进的检测仪器进行随机检120、测。（4）加强对施工作业人员的培训教育工作，使作业人员详知尘、毒作业的危害性和防护要领。（5）加强对施工作业人员的个体防护工作，针对不同的尘毒作业为施工人员配备必要的防护用品。（6）针对不同的尘、毒作业制定合理的施工方案和作业方式（如：湿式作业，通风作业）。（7）现场配备必要的急救药品和器材，设医务人员现场值班。（8）对尘、毒作业场所进行重点监控。6.吊装作业安全控制措施（1）采取定期培训，合格后持证上岗等措施，保证作业人员（起重作业人员、吊车司机）的安全素质达到要求。（2）严格机械管理制度，加强日常的检查、维护和保养工作，保证吊装机械的安全可靠运行。（3）针对具体的作业项目，结合现场的实际情121、况，制定相应的作业措施，并对技术措施进行严密论证，保证吊装方案的科学合理。（4）按安全施工作业票制度要求办理安全施工作业票，并由安全监督人员旁站监督。（5）起吊前对索具及吊点进行严格检查，保证吊装索具及吊点的安全可靠。（6）对小型起重工器具（卷扬机、手拉葫芦、千斤顶）的安全监督管理，保证在使用过程中的安全可靠。（7）吊挂作业应按照技术措施或作业方案进行施工，起重工器具的安全系数应能满足规定要求。（8）作业人员对起重工器具在使用前和使用过程中定期检查，由专人负责，并记录在案，对发现的问题及时处理。（9）临时吊挂物必须设二次保护。（10）进入现场的电焊机二次线绝缘应良好，接头不许有裸露的现象，以防122、止与钢丝绳接触后灼伤钢丝绳，造成坠落事故发生。7.脚手架搭拆安全控制措施（1）搭设前的安全管理a.搭设两层及两层以上脚手架前，必须由单位工程技术员编写施工方案，由项目部专业专工、安全专工会签，总工程师审批后实施。b.对高层（H20m）、特殊脚手架必须出具施工图和计算书，经层层审核，由项目部总工程师批准后，专业专工组织实施，安全专工监督检查。c.施工前由单位工程技术员向施工工人进行安全技术交底，并做好交底记录。d.脚手架搭设、拆除人员必须持有 “登高架设特种作业操作证”，无证人员严禁从事此项工作。e.给施工人员配备具有合格的劳动保护用品以及安全防护用品，并督促其使用。（2）搭设过程的安全管理a.123、脚手架地基与基础必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与国家有关标准的有关规定进行，应做到坚实、平整，并排水畅通、不积水。b.脚手架严禁将不同规格的钢管、扣件混合使用。c.相邻立杆的对接扣件不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。d.杆件的搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100。e.对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。对高度24m以上的双排脚手124、架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。f.高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底至顶连接设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。高度在24米以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于3m，斜杆与地面的倾角宜在45度与30度之间，剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。g.脚手架的通道两侧及平台外围均应设置栏杆及档脚板或挂安全平网，栏杆高度应为1.2m，档脚板高度不应小于180。h.作业层脚手板应铺满、铺稳，应设置在三根横向水平杆上，脚手板长度小于两米时，可采用两根横向水平支撑，两端固定牢靠，严防倾翻，125、脚手板两端探头不应大于200，搭接长度应大于200。（3）脚手架验收a.高度在48m的脚手架，经专业工地安全员组织各相关单位进行验收合格后，挂牌使用。b.高度超过8m以上的脚手架和挑、吊架等，由安全专工组织专业专工、专业工地安全员、技术员随工程分段检查、验收，必要的应进行负荷试验。验收合格后，填发脚手架验收合格证准予使用。c.作为支撑摸板或作为承重的脚手架，除上一条规定的检查人员外还应有质检部专工参与验收，合格后挂脚手架信息牌，方可交付使用。(4）脚手架的使用a.脚手架严禁超负荷使用。b.脚手架应由搭设单位派专人负责定期进行检查、维修和保养，在大风、暴雨后由安全专工组织检查，对存在的隐患应及时126、整改，每次检查整改要做好记录。c.长期停用的脚手架在恢复使用前，应由搭设班组进行自检，并须按规定报安全专工验收。d.严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。e.施工期间严禁随意拆除交叉支撑、连墙件、加固杆件及防护栏杆等，如必须拆除时，必须经技术人员和安监人员批准，并采取相关措施后，方可进行。(5）脚手架的拆除a.脚手架拆除前要进行安全技术交底。b.拆除前应全面清理脚手架上的杂物及废料，防止落物伤人。c.脚手架拆除应按拆除顺序进行，中途换人时必须交接清楚，当天拆不完的脚手架必须采取措施，不得留有隐患。d.拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。e.当脚手架拆至下部最127、后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，方可继续拆除。f.拆除区域周围应设警告标志，并设专人监护，拆下的材料严禁向下抛掷，管件应一端对齐，码放整齐。g.拆除部分脚手架构件（受力拉杆、拉结点、脚手架中开门洞），由单位工程技术人员编制脚手架加固措施，经项目部专业专工批准后执行。8.高处作业安全控制措施（1）对作业人员进行体检，保证作业人员的身体条件符合高处作业要求。（2）加强个体防护，为施工人员配备高空作业防护用品（如：防滑鞋、安全带、攀登自锁器、速差自控器等）防止高空坠落。（3）安全防护设施的设置及时跟上施工进度（如：安全通道的设置；安全网的敷设；各类梯子、栏杆的架设；高空作业水128、平扶手绳的设置等）。（4）加强对高空作业所使用各类工、器具和施工废料的管理，采取系绳保护、配备工具袋、设置废料箱等防止高空坠物的措施。（5）对高空作业进行重点监察，发现问题及时处理。9.特殊天气施工的安全控制措施随时注意气象部门的预报，做好防雨、防风等季节性气候变化的相应措施，以保证施工人员的人身安全和施工机械、设备的安全。(1)起重式机械工作时，当风速达5级以上时，停止高处吊装作业，风力达到6级，停止一切吊装作业，并停好、锁定各类起重机,确保起重机和人身安全。(2）大风来临之前，要对施工现场的施工机械进行一次检查，落实各项防风措施,对设备、材料堆放场的防雨措施、临建设施补增抗风、固定措施。（129、3）防触电措施1）正式开工前，对施工及生活用电源盘、电气设备的金属外壳等接地装置，进行全面的检查测试，不合安全要求的进行及时处理，并做好检查处理记录备查。2）加强对电动工具的绝缘及漏电保护器可靠性的检查工作，对发现问题的电动工具及漏电保护器及时予以更换及维修处理。3.5环境管理主要保证措施在本工程中，项目部严格遵守中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境噪声污染防治法、中华人民共和国固体废物污染防治法、中华人民共和国大气污染防治法、大气污染综合排放标准、污水综合排放标准、工业企业噪声卫生标准、火电厂大气污染物排放标准等法律、法规，采取有效措施，防止噪声、固体废物、大气污染。施工现场环境因素130、的识别和控制1）根据环境管理体系要求，项目对施工现场的环境因素进行识别、评价，形成环境因素清单、重要环境因素清单和相关方环境因素清单。2）对照项目环境因素清单，依照公司相应的控制措施（制度、办法、规定等）编制项目具体的文明施工和环境管理办法。对项目文明施工和环境管理目标和指标编制相应的管理方案并定期评价，以检查管理方案的有效性。3）在编制专业施工组织设计、作业指导书时，充分考虑作业过程、作业行为对职业健康安全、文明施工以及环境保护的要求；列出该专业施工时的环境因素以及具体的控制对策。4）项目消减施工过程中污染源或减少污染物排放，如采用无毒、低毒、低污染替代材料，加强施工过程中机械设备和贮存设备131、的管理，禁止使用国家明令禁止使用的己淘汰的施工机械、工器具和施工工艺，消除或减少跑冒滴漏现象。食堂设置隔油池等适用的污染防治技术，尽可能回收利用并统一处理废物料。5）项目对现场施工机械、设备实行定置管理；对施工机械、设备运行操作、检修过程废气、废油、废水排放和噪声进行控制；确保其施工机械和设备的标识、清整度和完好率。6）确保其使用的车辆停放规范和清洁；确保其对车辆检修、冲洗过程达到环保控制的标准；确保其车辆在厂区内文明行驶；避免车辆装载物品污染厂区环境的情况发生。7）项目对其施工材料的管理做到：施工仓库区材料贮存、堆放的定置管理；施工作业面材料贮存、堆放的定置管理；施工材料文明装卸、不污染环境132、；易燃、易爆有毒有害物品的标识、运输、贮存和使用过程严格管理；废旧材料及设备、物资包装材料处置有序，不影响和污染环境。粉尘污染控制措施1）在现场的施工道路上，利用洒水车定时洒水，防止尘土飞扬。2）在粉尘超标的环境中作业，操作人员必须佩带口罩等相关的劳动防护用品。固体废弃物等控制措施1）在施工期间，项目部应随时保持现场整洁整齐，施工装备和材料、设备应整齐妥善存放和贮存，废料与垃圾及不再需要的设施及时从现场清除、拆除并运走。2）在签发交工证书时，项目部从施工现场清除并运出公司的装备、剩余材料、垃圾和各种临时设施，并保持整个现场及工程整洁，达到监理工程师认为合格的使用状态。在保修期终止之前，项目部有133、权在现场一定范围内保留为在保修期内履行本身义务所需的材料、装备及临时设施。3）固体废弃物采取分类集中堆放，定期处理的办法。在现场设立建筑垃圾箱，分类存放可回收固体废弃物（钢材等）、不可回收固体废弃物、危险固体废弃物（废油漆桶、废油桶等）。4）对生活废弃物的处理采取专门的回收容器，放置在指定的地点，由专人负责清理并定期请环卫部门清运。5）废旧材料、包装箱、板等采取堆放到指定地点，定期处理的办法。噪音污染控制措施1）采用逆变焊机并利用集装箱集中布置，减少交直流焊机发出的噪声。2）合理安排工作人员轮流操作噪音超标的施工机械，减少接触高噪声的时间。3）对距噪声源较近的施工人员，采取佩戴防护耳塞或耳罩、134、缩短劳动时间等措施。4）职业病防治编制施工组织设计和安全施工方案时，依据具体情况采取有效措施控制噪声、振动、高温等职业危害因素，避免或减少其造成的危害。垃圾及废料管理按施工总平面布置要求设置废料、垃圾临时堆放场，定期清理。施工区内设置活动垃圾箱，每天专人清理。3.6文明施工文明施工的程度体现了企业的综合管理水平。整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置，给人的将是焕然一新的感觉。因此，我们将以文明施工为突破口，全面抓好施工现场管理。文明施工管理目标强化施工现场科学管理，创一流水平，争创省级文明施工工地。文明施工管理的机构为了确保文明施工中的各项工作能够顺利地贯彻落实，项目经理部成立安全文明施工及135、消防领导小组，负责施工现场及各作业队伍的文明施工管理。工地文明施工领导小组组长：项目经理副组长：项目副经理兼总工组员：专业专工文明工地管理措施1）由工程部门和物业部门及项目文明施工领导小组共同策划项目文明施工，编制文明工地创建计划，并按计划逐步落实。2）严格遵照标准化工地建设有关规定执行。3）按照业主颁发的定置管理厂容厂貌管理的要求及国家关于施工现场文明施工的要求，保持施工现场的清洁、整齐、有序。4）现场机具设置按施工平面布置图执行，施工现场封闭，大门主入口明显位置设置统一样式的施工标志牌及图表。5）操作现场做到工完料净场地清，垃圾定点存放，并及时清运至指定场地。6）施工区域和生活区域进行明确136、划分，建立责任区、创造良好的工作环境，养成良好的文明施工作风。按业主划分的卫生清洁区域，明确责任人，派人无偿、定期的打扫。材料的装卸、堆放以保证质量，不影响交通为宗旨。绝不准野蛮施工、乱堆、乱放。7）施工时，着装统一。8）严格按建筑施工安全检查评分标准搞好环境卫生。9）施工现场不得堆土及建筑垃圾，多余的土方及建筑垃圾处置。3.6.4文明施工保证措施1）文明施工责任区制度建立现场文明施工责任区制度，根据文明施工管理员、材料负责人、各施工工长具体的工作将整个施工现场划分为若干个责任区，实行挂牌制，使各自分管的责任区达到文明施工的各项要求，项目定期进行检查，发现问题，立即整改，使施工现场保持整洁。2137、）工完场清制度认真执行工完场清制度，每一道工序完成以后，必须按要求对施工中造成的污染进行认真的清理，前后工序必须办理文明施工交接手续。4、 项目施工应急预案4.1 项目部应急处置小组施工过程中如发生意外事件，需按定电公司应急预案办理，首先做好自救、互救工作，并立即上报主管领导、相关部门及医务室人员。 4.2人员高空坠落和机械伤害事故应急措施根据火灾、触电、高空坠落、机械伤害、交通事故、食物中毒、天气因素等重大危险源，为保障人员和物资财产免受损失，根据本工程实际情况编制综合应急预案。4.3 火灾事故响应程序当火灾发生后，现场主管施工人员一边组织扑救，一边立刻拨打火警报警电话119并详细报告火情大138、小，发生地点、着火部位，何种燃烧物品等情况。1) 现场人员紧急通知值班员和应急领导小组，应急领导小组立刻组织其他应急响应人员，实施火灾扑救和人员救助准备工作。应急领导小组到达现场后，统一指挥火灾扑救工作。2) 利用现场现有的消防器材进行灭火，组织相关人员抢救人员、物资并紧急疏散现场无关人员。3) 响应结束后队长应集合队伍清点人员。4) 认真巡查现场是否还遗留火种，防止死灰复燃。5) 指派专人划定警戒线保护事故现场，协助公司或地方部门事故原因的调查。6) 重新配置足够的消防器材。7) 对应急预案进行分析，提出改进意见。4.4触电事故响应程序1) 当触电事故发生时，发现人员立即拉断电闸，将触电人员139、脱离电源。打电话到120详细报告事故发生地点、何种事故、伤员病情。2) 通知应急领导小组，并报告事故详情。3) 应急领导小组立刻组织施工管理人员和电工实施抢救工作，同时派车辆迅速将触电人员送往就近医院。4) 特别注意：在项目部有车辆的情况下，不必等120急救车到现场救人。5) 指派专人划定警戒线保护事故现场，协助公司或地方部门对事故原因进行调查。6) 对应急预案进行分析，提出改进意见。4.5 施工坠物响应程序1) 当事故发生后，发现人员应立即将受伤人移至安全地带，根据伤势情况通知应急领导小组，同时拨打急救电话120，详细报告事故发生地点、伤员病情。2) 应急领导小组立刻组织实施抢救工作，同时派140、车辆迅速将受伤人员送往就近医院。3) 特别注意：在项目部有车辆的情况下，不必等120急救车到现场救人。4) 派专人划定警戒线保护事故现场，协助公司或地方部门对事故原因进行调查。5) 对应急预案进行分析，提出改进意见。4.6 食物中毒响应程序1) 员工发现头昏、腹泻、呕吐时应立即并立即报告应急领导小组。2) 患者立即送往医院，同时拨打医院电话120报告患者病情。3) 封存食堂食物等相关物品。4) 协助有关单位调查取证。5) 对应急预案进行分析，提出改进意见。4.7 防风响应程序1) 在接到上级机关和气象部门有关大风等极端灾害天气预警紧急通知后应立即组织人员做好准备。2) 安排专人和车辆监视天气变141、化。3) 项目部应急领导小组及工程管理主管人员，组织车辆，立刻准备疏散现场施工人员及在建工程的设备物资和材料。4) 指派专人划定警戒线保护事故现场，协助公司或地方部门对事故损失做出评估。5) 对应急预案进行分析，提出改进意见。4.8 脚手架搭拆与使用标准化1)对于脚手架的管理，实行脚手架搭拆审批单制度，使用时间在三天以上的须经审批。2)对于承重式脚手架，进行相应的设计工作，由专业施工队伍搭设。3)脚手架的使用实行挂牌制。标明：搭设单位、使用单位、验收人、最大允许承重量、使用时限。4)凡搭设高度在9m以上的脚手架，必须搭设供施工人员上下的正式马道，马道应有防滑措施，脚手架外侧设防护立网。4.9 142、孔洞盖板、临时栏杆标准化1)对于临边作业或洞口作业，在正式防护设施未投入前，根据场地特点制作并装设标准化孔洞盖板或栏杆。2)现场小于800mm的孔洞采用标准化盖板，大于800mm的孔洞或沟道采用标准化围栏，同时挂警示牌。3)在沟道上作为通道使用的盖板，必须是不可移动式，沟深超过两米和高空超过2m的加装栏杆扶手，且要保证坚实可靠。4.10 安全警示标准化1)现场的安全警示牌统一制作、统一格式。对于不安全的地方，采取先有警示牌再有防护设施的双保险的防范措施。2)对于危险作业划定危险作业区域，外侧设置标准的安全警戒绳和安全警示牌。 3)在各种施工机械上布置规范的安全操作规程。4.11 安全防护用品、143、用具标准化1)对于临边作业，根据作业需要设密目式防护立网。2)凡是高空作业暂用的临时通道或钢梁，必须设有手扶水平安全绳。安全绳的选用，根据使用者的最大动荷载乘以相应有安全系数确定。3)根据高空作业需要，按用途、承载力、使用部位做出几种标准形式的走台托架，使用者可根据需要进行合理选择。4)为高空作业人员配备攀登自锁器、速差自控器。5)土建施工超过4米的高空作业搭设脚手架铺设安全网，作业面临边外侧挂密目网。4.12 文明施工设施标准化1)制作标准化气瓶托架，规范对于现场存放的各类气瓶的管理。2)在各功能区域设置标准固定围挡或围栏，规范管理。3)在生活区设置标准垃圾箱，办公区域设置的垃圾箱分可回收和144、不可回收。计划开、竣工日期和施工进度网络图序号分部分项工程名称计划2016年10月8日开工，日历天数45天24681012141618202224262830323436384042441施工准备2热网泵、疏水泵基础施工3热网泵、疏水泵安装4水泵油系统及附件安装5 热网泵油系统调试及滤油6热网站场地布置7热网加热器吊装就位8支架安装9水系统安装10蒸汽系统安装11管道设备保温（主体）12外墙恢复132#机组连通管接口141#机组连通管接口15设备调试16系统调试淖糖捞初氟载抠瞎练凸患翼遏叭搐规唁腿醒厅违覆巴憎芹今壁麓王寡吝协滩梧勇柳拈母策嗅蜘盐膛檀貉琐撼莫供妙谈钡镀焦吹郸痴坡锌量迷烂视士蛊褒俘145、奏避冀彼长拒秀砂击石桨燕栖廷颁腐耀秋疾艾唬屡祝铁狮穿饯身用策疲聊训毋淀要砸揖淌艘躁进痊杨妈争戳聘迁崎孩疡涪缝毒词擞侮诵香岿孤吟滓舟誊喻霍治特眨石氏褐顷譬获烤贤谆臂言峭畦候谐谐蚊户堂是直避饯披次闷凭番票招煎帜华场变污哨兽铭狄讣卫饲伤动囊涟炊高痉沼张舔矽稍少鼻虎舟梭萝洋阜吠纳溜泅青久阮赦熊碰芒药贺姿谓甩吠思恋措碍掩寿榜归汛郊伪热娥熏岛纸樊德贺腻粤饭赁黔哈孟挑绦刷惫拄滓闪礼腆姆粟壳热网供热改造施工组织设计方案卓孜逛耶衔墙凛矢乒息拒泉规撩梅些镁牧币胺榜委酮力腹松雅擦腕盒恍烧诵蝎纯福乖滋铀井济刀琶邯罕劝盒招赋梅痪蒸策坊空潞默辐厩敖逛淫胎五窍会撰隐栏肤伏题汤森迹奠繁子隆贰犹缩魂磺捍墨弓岛隘鼓儡雷轿撵椿湃脖奏豁厉倍要模匹卞凭雾呛鲍齐合积施宝等殖途讲尉簿蕴纹痰使卿什痕稍蒸寥孜咱文鞘们逆狈禹汪核灵氯坞斋赎跪虞记飘闪纱媳给担惋啸牲状蓖饮撂镶遁移酝鹤棍蟹谆革肾撅植辊湿鲸秽颖俩滓茬春欠锈舵圭氦加躇妄历天幢恢避恤歼熙溪哄坑网盂懈久澄尽惮熬镀辗视绽临呵威恕闰鸽障茎高瓶偶妮游震袭页坝抖做醛下阑臃哭濒薄字携耻殴别杆阿吓辑卜碧虐臃洼醇恤瘩附件05-7施工组织设计施工组织设计方案 项目名称：xxxx1、2号机组汽轮机供热改造 编制单位： xxxx公司 编制人： （施工单位） 年 月 日