1、正本酒店中央空调、新风机组设备安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 工程概况5第二章 编制依据及原则5一、 国家现行工程建设有关文件包括：5二、 国家现行的技术标准、规范和规程包括：5三、 企业标准6四、 其他6第三章 工程项目管理目标61. 质量目标：61、 合同范围内全部工程的所有功能符合设计要求。62.安全目标73.文明施工目标74.售后服务目标7第四章 施工部署7第一节 技术准备7第二节 现场准备7第三节 施工现场组织机构8第五章 施工进度计划9第一节 施工进度总体2、安排9第二节 工期控制点9第六章 主要施工方法和技术要求9第一节 水系统的施工9第二节 空调设备的安装10一、 管配件制作10二、 支吊架制安11三、风管系统安装11四、部件安装：11五、设备安装13六、中央空调设备的安装13七、系统试运转及交工验收：18第三节 竣 工 验 收19第七章 现代化管理方法及新技术应用20第八章 现场管理有关协调配合21第九章 工程回访及保修21确保文明施工的技术组织措施25主要施工管理人员简历表29 编 制 说 明一份完善、合理的施工组织设计是工程有序、科学施工的指南。我们公司根据xx酒店中央空调、新风机组设备安装工程的招标文件及设计图纸编制而成了施工组织设计。3、在整个施工过程中我们都将以此为依据，精心组织施工，为业主奉献精品工程。一、本安装工程施工组织方案，根据国家建筑安装施工有关规范、规定，结合本工程实际情况和业主方招标文件提出的相关要求，以及本单位十几年来施工过的近百个大型工业与民用建筑的机电设备安装施工经验和实际能力，结合多方面具体情况进行编制。二、空调系统装置供应、安装、调试工程的施工项目涵盖工程开工准备到竣工验收及维护保修的整个过程；着重强调工程管理、工程质量、工期、技术、文明施工、安全生产管理措施，突出实用性和可操作性。三、方案以满足业主整体施工总进度为前提，在推广和运用新技术、新工艺等方面作了探讨。四、多位专业人员分专业分工种撰写，按整4、体现场情况及业主的具体要求，在全方面了解的基础上，进行了设计及系统的规划和描述，并对工程特定细节作了祥图。敬请业主及相关单位的专家多提宝贵意见，以便修改完善。第一章 工程概况概况工程名称：xx酒店中央空调、新风机组设备安装工程建设地点：建设单位：xx集团质量要求：优良工程工程工期：70天(日历日)第二章 编制依据及原则本安装工程施工组织设计根据xx酒店中央空调、新风机组设备安装工程的实际情况，结合国家现行工程建设有关文件和国家现行的技术标准、规范和规程以及施工图制定的。一、 国家现行工程建设有关文件包括：建设工程质量管理条理建设工程质量监督管理规定建筑安全生产监督管理规定建筑项目（工程）竣工验5、收办法二、 国家现行的技术标准、规范和规程包括：通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2003建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-88测量规范GBJ50026-93采暖通风与空气调节设计规范 GBJ19-87采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-82建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002高层民用建筑设计防火规范 GB50045-2001年版建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-88建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-6、2001建筑施工安全检查标准建筑工程质量验收标准三、 企业标准xx集团有限公司标准安装工程程序文件及质量保证手册四、 其他设备样本及技术资料第三章 工程项目管理目标总体目标我公司信守承诺，满足建设单位对工程的要求，以优质、高效、安全、文明施工为目的，制定相应的保证措施，在工程的整个建设中始终围绕这些目标，精心组织施工，严格监督，认真检查验收，使各工序折施工质量得以保证。继续发扬”“团结、拼搏、诚实、勤奋”的项目精神，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，以科技进步推动生产，以科学管理生产效益，密切建设单位及其它各施工单位间的工作联系，搞好周边关系。自觉接受建设方、监理、设计、质监等单位的监督7、。强化项目管理，精心施工，确保优质、高效、安全、文明各项目标全面实现。我们的目标：诚信经营为顾客，科学管理树一流，精心施工创优质，奉献社会出精品。一切为上帝着想，为用户做一个放心满意的工程，立一座丰碑，给公司树立一面信誉旗帜。1. 质量目标：本工程竣工交付使用时，确保竣工后达到优良工程。质量要达到以下具体目标：1、 合同范围内全部工程的所有功能符合设计要求。2、 分项、分部单位工程质量人全部达到国家有关质量检验评定标准和国家现行施工及验收规范要求。3、 分部工程质量全部合格。4、 工程质量要求：配合主体施工单位达到优良工程。1.工期目标根据本工程的具体特点和现场情况，我方将在甲方及监理方的要求8、下，按甲方要求如期完成。在保证工程质量的前提下，若业主需要，根据我公司实力可以满足建设单位对工期的要求，并尽量缩短施工工期，以便提早交付建设方运行。2.安全目标确保不发生重大安全事故，轻伤事故发生率小1.5。3.文明施工目标积极主动配合其它施工方，共同做好工地文明施工。施工人员进入现场，要求着装整洁、礼貌待人；再工程上做倒管理科学化、作业标准化、操作规范化；在现场材料堆放上做到整齐有序；使整个施工现场秩序井然，成为样板工程，让业主满意。4.售后服务目标至诚至信的完美服务，百分之百的用户满意。第四章 施工部署第一节 技术准备科技是第一生产力，生产技术的优劣对工程建设起着极为重要的作用。因此根据本9、工程实际情况，我公司将本工程列为重点工程项目，认真学习有关规范规定，严格施工程序。1、 组织工程技术人员认真熟悉图纸和有关技术文件，做好设计交底和图纸会审。2、 贯彻执行ISO9001质量标准，编制项目质量计划、施工组织设计及施工方案，关键部位和工序做详细专题技术方案，并报业主及监理部门审批。第二节 现场准备1、 组织施工机具及劳动力进场。根据工程工地的实际情况布置好施工生产临时设施和生活临时设施。2、 对施工人员进行施工技术交底以及上岗前的岗位技能培训，集中所有施工人员统一进行安全教育及安全技术交底。3、 组织进场人员学习贯彻项目部的现场管理制度以及各项管理要求。4、 技术人员编制施工图预算10、物资需用量计划（包括进场计划），计划统计员根据物资需用量计划编制物资采购计划并分出轻重缓急，采购员进行采购，避免因材料而影响施工进度。第三节 施工现场组织机构我们将本工程作为我公司“重点工程”针对本工程具体特点，组织精干的项目管理班子和施工作业队伍，按项目法施工的要求，精心组织施工。为了保证工期、质量目标的圆满实现，根据本工程的具体情况，调集具有同类工程施工经验、综合素质高、管理能力强的人员组建项目经理部，推行项目法施工，并严格按照ISO9001质量保证模式的要求进行工程质量管理与控制。项目经理部设项目经理一名，由我公司袁文化同志担任。对工程全面负责。设项目总工、项目副经理、质检、安全、材料11、档案及各项专业工程师组成，负责整个工程的施工与协调管理工作，具体详见项目经理管理组织机构图。 4.1项目经理部管理组织机构图：项目经理项目总工项目副经理综合办公宣传、后勤、文秘、文明、保卫等经营财务合同、预算及财务物资供应材料设备采购及供应管理施工调度计划管理劳资管理施工技术现场施工技术管理质量安全质量安全管 理施工班组第五章 施工进度计划第一节 施工进度总体安排为优质高效按期完成本工程，我公司将调集精兵强将参与本项目施工，各项工程安装交叉进行，在土建及其他专业配合的情况下，合理安排工期，保证工程保质保量的按时完成。第二节 工期控制点为保证该工程工期目标的实现，我们设置如下控制点，进行阶段检12、查和控制。第一控制点：施工准备就绪，工程开工；第二控制点：末端设备安装完毕；第三控制点：水系统安装完毕；第四控制点：系统竣工验收，交付使用。第六章 主要施工方法和技术要求第一节 水系统的施工水管道安装：空调水管道安装，在各方面允许条件具备后进行，先进行立管安装，按图找准坐标，按设计要求找准坡度，严禁有倒坡度。管道的试压、冲洗严格按设计要求及施工规范有关规定进行。其结果符合要求后请建设单位及有关人员检查验收，并认真办好各项记录。管道安装要求如下：本工程依据设计要求来选用管材，空调水管道DN70采用焊接钢管，DN50的为丝接，其他为焊接或法兰连接。本工程各系统的最低点应设置DN20的泄水管，在最高13、点应设置DN20的自动排气阀。管道的支吊架最大跨距为：管径（mm）2532-5070-80100-125150-200250间距mm保温2.03.04.05.06.07.0不保温34.56789具体安装应符合设计要求的坡度，并做到整齐平直。管道安装应符合设计要求的坡度，并做到整齐平直。管道安装前必须清除内部的杂物。密封面和螺纹不应损伤。管道支吊架安装位置应正确、平整牢固与管道接触应紧密、固定应牢靠。管道安装的一般规定应符合现行国家标准给排水管道工程施工及验收规范的有关规定。管道安装后应进行系统冲洗，系统清洁后方能与制冷设备或空调设备连接。管道系统安装后必须进行水压试验，试验压力为工作压的1.214、5倍，水压实验时，在10Min内，压力下降不大于0.03Mpa，且外观检查不漏为合格。水管应坡向排水口，坡度应符合设计要求。如设计无规定时，其坡度宜大于或等于5。水管的渗漏检验可采用充水试验，无渗漏为合格。排放应按设计要求安装水封弯管。管道与泵连接应采用弹性连接，并在管道外设置独立的支架。管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道。管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割。当需要焊接和气割时，应拆下管道，防止焊渣进入泵内。相互连接的法兰端面应相互平行，螺纹管接头应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接。管道的保温：管道保温前均应除锈，刷防锈底漆两遍，蒸汽管道刷高温15、防锈漆，不保温水管支、吊架刷灰调合漆二遍。管道的保温按设计要求进行，保温材质、规格必须符合设计要求及防火要求，保温层平整度、隔热层厚度的允许偏差和检验方法应符合下表规定：序号项 目允许偏差检验方法1保温层表面平整度卷材、管壳及涂抹5用尺和楔形塞尺检 查散材右或软质材料102隔热层厚度+0.108用钢针剌入隔热层和尺量检查-0.058保温层紧贴管壁，穿墙部位不得间断，三通、弯头及阀门保实。涉及隐蔽工程的管道要认真验收，办好记录。第二节 空调设备的安装一、 管配件制作A矩形弯管(包括消音弯管)，不采用内方角的形式，当侧边宽度大于等于500mm时，应设置导流片。主管与支管连接(三通或四通)主管上开孔16、尺寸不得小于支管尺寸，且宜用顺流形式。B柔性矩管长度一般为 150*250mm，其接缝应严密牢固度，并不得作为异径管使用。柔性短管采用防水材料。消防排烟系统采用不锈钢丝混纺玻璃纤维布高温防火软接头。二、 支吊架制安A支吊架的材料及型式应按设计规定或与设计商定后制作。B支吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，位置应正确，牢固可靠，埋入部分不得油漆，并应除去油污。C支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检修门处，吊架不得直接吊在法兰上D风管的支.吊、托架的间距应符合设计和规范要求，弯管外边和风管终端距支、吊、托架的距离应小于1m。F保温风管的支、吊、托架设置在保温层外部，在风管壁与支吊架的横担之间衬防腐处理的硬17、木垫，同时不得损坏保温层。G悬吊的风管在适当处设置防止摇动的固定点。三、风管系统安装A风管过线板、墙的预留孔应位置正确，大小适宜，风管安装后其四周孔隙应用隔垫阻燃材料填充密实。风管上的可拆卸口不得设留孔中。法兰垫料的材质选择应符合系统功能的要求，法兰垫料不得凸入风管内。B当使用可伸缩性金属或非金属柔性管连接风管时，其长度不超过2米，并不得出现死弯或塌凸现象。C各类阀门应设于便于操作、维修之处。D柔性短管安装应松紧适度，两端法兰应平行，并不得扭曲。 F风口和风管的连接应严密牢固，和装饰面贴实，平整。G风管及部件安装完毕后，应按系统压力等及进行严密性检验，应符合规范漏光法检测和漏风量测试的规定，漏18、风量应符合规范的规定。四、部件安装：部件安装前应对其外观、动作灵活性、规格型号等方面进行检查，无异常方可安装，其连接应牢固，活动件灵活可靠，松紧适度。风口安装须在土建工序完后进行，有吊项及高级装饰的要密切配合，部件安装要求如下：1、 风口外表面不得有明业的划伤、压痕与花斑、颜色应一致，焊点应光滑。2、 风口的转动，调节部分应灵活、可靠，定位后应无松动现象。手动式风口叶片与边框铆接应松紧适当。3、 散流器的扩散环和调节环应由轴，径向间距分布应匀称。4、 风口尺寸允许偏差应符合下表：边长800 mm允许偏差0-1 mm0-2 mm0-3 mm对角线长度500 mm两对角线之差1 mm2mm3mm519、 蝶阀阀板与壳体的间隙应均匀，不得碰擦。6、 三通调节阀的拉杆或手柄的转轴与风管结合处应严密，拉杆可在任意位置固定，手柄开关应标明调节的角度；阀板应调节方便，并不得于风管碰擦。7、 多叶风阀的叶片间距应均匀，并闭时应相互贴切，搭接应一致。8、 防火阀及排烟阀制作应符合下列规定：（1） 失火时外壳、叶片应能防止变形失效，其板材厚度不应小于2mm。（2） 转动件应采用铜、不锈钢及镀锌铁件等防腐蚀的金属材料制作，并应转动灵活。（3） 易熔件应为消防部门认可的标准产品，其熔品温度应符合设计规定。（4） 防火阀除符合以上规定外，还应符合一般阀件的普通规定。9、 所有阀件应安装在便于操作的部位。10、 20、防火阀的安装，方向位置应正确，易熔件应迎合气流方向，安装后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。11、 风口的安装，风口与风管的连接应严密、牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调应灵活。12、 风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000，风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。静压箱的制作安装按照国家有关标准规范进行。五、设备安装各类空调设备安装应在土建条件允许下进行，安装前设备拆箱进要请建设单位及有关人员共同进行，查规格对型号及设备器具的完好情况。认真做好记录，大型设备吊运就位要制定方案，有专人负责，以确保安全。设备就位前须认真检查设备基础的砼强度，并认真清除21、地脚螺栓预留孔内杂物，并用水冲冼干净，设备就位后，要用水平尺找平，多台设备要拉线找齐，标高一致用楔型垫铁垫牢。地脚螺栓按要求放正、对准，用同标号砼浇注，待砼强度达到要求后，再紧固螺母螺栓丝扣，外露螺母为3-4扣，设备就位安装中要注意产品的保护，涉及出水、回水管要封堵，防止杂物进入。空气处理设备必须有装箱清单，图纸说明书、合格证等随机文件。设备安装前应进行开箱检查，开箱检查人员应由建设单位、监理及施工单位共同组成。 空调设备的开箱检查应符合下列规定：（1） 应按开箱清单核对设备的型号、规格及附件数量。（2） 设备的外形应规则、平直、圆弧形表面应平整，无明显偏差，结构应完整，焊缝应饱满，无缺损。（22、3） 金属设备的构件表面应除锈和防腐处理，外表面的色调应一致，且无明显的划伤、锈蚀、气泡伤划和剥落现象。（4） 非金属设备构件表面保护层应完整。（5） 设备的进出口应封闭良好，随机零部件，应齐全无缺损。设备就位前应对设备基础进行验收，合格后方可安装。六、中央空调设备的安装（一）、风机盘管的安装：1、机组安装前宜进行单机三速试运转及水压检漏试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍，试验观察时间为2min，不渗漏为合格；2、机组应设独立支、吊架，安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固；3、机组与风管、回风箱或风口的连接，应严密、可靠。4、供回水管与风机盘管的连接应为软性联接。风管、回风箱及风口与风机23、盘管机组的连接处应严密、牢固。5、排水坡度应正确，冷凝水应畅通地流到指定位置。供回水阀及滤器应靠近风机盘管机组安装。（二）、吊顶空调机组安装1) 安装前，应首先阅读生产厂家所提供的产品样本及安装使用说明书，详细了解其结构和安装要点。2) 因该种机组吊装于楼板上，故应确认楼板的混凝土标号是否合格。承重能力是否满足要求。3) 确定吊装方案。在一般情况下，如机组风量和重量均不过大，而机组的振动又较小的情况下，吊杆顶部采用膨胀螺栓与屋顶连接，机组应根据设计采取相应的减振措施。如果是大风量吊装式空调机组，重量较大，则应采用一定的保证措施。4) 合理选择吊杆直径的大小，保证吊挂安全。5) 合理考虑机组的振24、动，采取适当的减振措施，一般情况下，空调机组空调器内部的送风机与箱体底架之间已加装了减振装置。如果是小规格的机组，可直接将吊杆与机组吊装孔采用螺扣加垫圈连接，如果进行试运转机组本身振动较大，则应考虑加装减振装置。或在吊装孔下部粘贴橡胶垫使吊杆与机组之间减振，或在吊杆中间加装减振弹簧。6) 在机组安装时应特别注意机组的进出风方向，进出水方向，过滤器的抽出方向是否正确等，以避免失误。7) 在机组安装是应特别注意机组的进出风方向，进出水方向，过滤器的抽出方向是否正确等，以避免失误。8) 安装时应特别注意保护好进出水管、冷凝水管的连接丝扣，缠好密封材料，防止管路连接处漏水，同时应保护好机组凝结水盘的保25、温材料，不要使凝结水盘有裸露情况。9) 机组安装后应进行调节，以保持机组的水平。10) 在连接机组的冷凝水管时应有一定的坡度，以使冷凝水顺利排出。11) 机组安装完毕后应检查送风机运转的平衡性，风机运转方向是否正确，同时冷热交换器应无渗漏。12) 机组的送风口与送风管道连接时应采用帆布软管连接形式。13) 机组安装完毕进行通水试压时，应通过冷热交换器上部的放气阀将空气排放干净，以保证系统压力和水系统的畅通。（三）、通风机的安装1、通风机的安装，应符合本表的规定，叶轮转子与机壳的组装位置应正确；叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的1/100；通风26、机安装的允许偏差项次项目允许偏差检验方法1中心线平面位移10mm经纬仪或拉线和尺量检验2标高10mm水准仪或水平仪、直尺、拉线和尺量检验3皮带轮轮宽中心平面偏移1mm在主、从动皮带轮端面拉线和尺量检验4传动轴水平度纵向0.2/1000 横向0.3/1000在轴或皮带轮0和180的两个位置上，用水平仪检查5连轴器两轴芯径向位移0.05mm在连轴器互相垂直的四个位置上，用百分表检查两轴线倾斜0.2/10002、现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致，达到在同一平面内运转，叶轮与简体之间的间隙应均匀，水平度允许偏差为1/1000；3、安装隔振器的地面应平整，各组隔振承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小27、于2mm；4、安装风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满，均匀。5、空调通风用风机与风管连接的进出口须加装150-200mm软接头；排烟用风机软接头在280烟温时应能正常工作30分钟以上。6、皮带传动的离心风机应装皮带防护罩，制作详95T119；安装在室外的风机，水泵等，其电动机必须加装防雨罩。（四）、消声器安装：消声器安装准备应符合下列规定：1、消声器在运输安装过程中，不得受到损坏或受潮，充填的消声材料不应有明显的下沉。2、消声器外表面应平整，不应有明显的凹凸，划痕及锈蚀。3、吸声片外包玻纤布应平整无破损，两端设置的导风条应完好。4、28、紧固消声器部件的螺钉应分布均匀，接缝平整，不得松动、脱落。5、穿孔板表面应清洁，无锈蚀及孔洞堵塞。消声器安装的方向应正确，消声片单体安装，固定端不得松动，片距应均匀。消声器和消声弯管应单独设支架，其重量不得由风管承受。大型组合式消声室的现场安装，应按照正确的施工顺序进行。当有2个或2个以上消声元件组成消声组件时，其连接应紧密，不得松动，连接外表面过渡应圆滑气流。（五）、冷却塔的安装；1、冷却塔的本体安装：冷却塔必须安装在通风良好的场所。避免安装在通风不良和出现湿空气回流的场合，否则将会降低冷却塔的冷却能力。冷却塔一般安装在冷冻站的屋顶上，以形成高压头，用以克服冷凝器的阻力损失。安装时，应根据施29、工图指明的坐标位置就位，并应找平找正、设备要稳定牢固，冷却塔的出水管及喷嘴方向、位置应正确。2、冷却塔各部件安装：薄膜式淋水装置的安装：薄膜式淋水装置有膜板式、纸蜂窝式、点波式和斜波纹式等不同形式，其安装可按下列方法进行。A、膜板式淋水装置一般用木材、石棉水泥或塑料板等材料制成。石棉水泥板以波形板为好，安装在支架梁上，每4片联成一组，板间用塑料管及橡胶垫圈隔成一定间隙，中间用镀锌螺栓固定。B、纸蜂窝淋水装置安装时，可直接架于角钢、扁钢支架上，或直接架于混凝土小支架梁上。C、点波淋水装置的单元高度为150160mm ,小点波一般为250mm。其安装总高度为：当采用横流塔时为10001500mm 30、。点波淋水装置的安装方法有框架穿针法和粘结法两种。框架穿针法用4mm的铜丝或镀锌铅丝正反穿边点波片，组成一整体，装入254角钢制成的框架内，并以框架为一安装单元。粘结法是采用G522过氯乙烯清漆，粘结4050片后，用重物体压11.5h后即可。点波的框架单元或粘结单元直接设于支撑架或支撑梁上。D、斜波纹淋水装置的单元高度为300400mm，其安装总度为800120mm，其安装方法与点波淋水装置相同。布水装置的安装：布水装置有固定管式布水器和旋转管式布水器两种。A、固定管式布水器的喷嘴按梅花形或抽下布置，具体的布置形式应符合设备技术条件或设计要求。一般喷嘴间的距离按喷水角度和安装的高度来确定，要使31、每个喷嘴的水滴相互交叉，做到向淋水装置均匀布水。B、旋转管辖式布水器的喷水口的安装形式有以下三种：装配开有条缝的配水管，条缝宽一般为23mm，条缝水平布置；喷嘴布水，按设备技术条件或设计要求安装；装配开圆孔的水管，其孔径为36mm，孔距816mm。单排安装时孔与水平方向的夹角为30o；双排安装时上排孔与水平方向夹角为60o，下排与水平方向夹角为45o。开孔面积为配水管总截面积5060%。配水装置有槽式和池式两种：槽式配水装置的水槽高度一般为350450mm，宽度为100120mm。槽内正常水深为120150mm，配水槽中的管嘴直径小于15mm。管嘴布置成梅花形或方格形，管嘴水平间距为：大型冷却32、塔：8001000mm中小型冷却塔：500700mm管嘴与塔壁间距：500mm槽形配水装置的管嘴，在安装时应用下方的澧水碟对准。池式配水装置只用于横流冷却塔。管嘴在配水池上做梅花形或方格形布置，在管嘴顶部以上的最小水深为80100mm，配水池的高度应大于最大负荷时的水深，并留出保护高度100150mm。通风设备的安装：根据冷却塔的型式不同，通风设备有抽风式和鼓风式两种：A、采用抽风式冷却塔，电动机盖及转子应有良好的防水措施。通常采用封闭式鼠笼型电机，而且接线端子用松香或其他密封绝缘材料密封。B、采用鼓风式冷却塔，为防止风机溅上水滴，风机与冷却塔体距离一般不小于2m。收水器的安装：收水器一般装在33、配水管上、配水槽中或槽的上方，阻留排出塔外空气中的水滴，起到水滴与空气分离的作用。在抽风式冷却塔中，收水器与风机应保持一定距离，以防止产生涡流而增大阻力，降低冷却效果。3、玻璃钢冷却塔和用塑料制品作填料的冷却塔，安装应严格执行防火规定。（六）、水泵安装：1、 就位前应作下列复查：1) 基础的尺寸，位置、标高应符合设计要求；2) 设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好；3) 盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。2、 厂已装配、调试完善的部分不应随意拆卸。确需拆卸时，应会同有关部门研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行。3、泵的找平应符合下列要求：1) 卧式和立式34、泵的纵、横向不水平度不应超过0.1/1000;测量时，应以加工面为基准；2) 小型整体安装的泵，不应有明显的偏斜。泵体水平度每米不得超过0.1mm.4、泵的找正应符合下列规定：1) 主动轴与从动轴以联轴节连接时，两轴的不同轴度、两半联轴节端面间的间隙应符合设备技术文件的规定；如设备技术文件无规定时，应符合机械设备安装工程通用施工及检收规范的规定；2) 主动轴与从动轴以皮带连接时，两轴的不平行度、两轮的偏移应符合机械设备安装工程通用施工及检收规范的规定；3) 原动机与泵（或变速器）连接前，应先单独试验原动机的转向，确认无误后再连接；4) 主动轴及从动轴找正、连接后，应盘车检查是否灵活；5) 泵与35、管路连接后，应复校找正情况，如由于与管路连接而不正常时，应调整管路。七、系统试运转及交工验收： 通风与空调系统安装完毕，系统投入使用前必须进行系统的测定和调整，通风与空调系统的测定和调整应包括下列项目：设备单机试运转；系统联动试运转；无生产负荷系统联合试运转的测定和调整；带无生产负荷系统的综合效能试验的测定和调整。通风与系统的无生产负荷联合试运转的测定和调整应由施工单位负责，设计单位、建设单位参与配合；带生产负荷的综合效能试验的测定和调整，应由建设单位负责，设计、施工及监理单位配合。1、 单机试运转：新风机组、风机盘管、冷却塔等设备的试运转，应严格遵照设计要求及空调设备调试有关技术进行。各项调36、试须请有关人员检查验收办好记录。2、 系统试运转及调试：1） 系统联动试运转应有通风与空调设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行。系统联动试运转时，设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常现象。2） 通风与空调系统无生产负荷的测定与调试应包括下列内容：设备的风量、风压及转速的测定；系统与风口的风量测定与调整。实测量设计的偏差不应大于10%；设备噪声的测定；制冷系统运行的压力、温度、流量等各项技术数据应符合有关技术文件的规定；设计要求满足的其它项目。3、 综合效能的测定与调整：通风、空调工程应在生产负荷条件下做系统综合效能试验的测定与调整应由建设单位根据工程性质、工艺设计的要求确定具37、体试验项目。4、 通风与空调工程的验收分为竣工验收与综合效能试验两个阶段。竣工验收主要是对工程施工质量的检验及评定；综合效能试验是对工程施工质量的检验及评定；综合效能试验是对工程使用功能的检测及评估。第三节 竣 工 验 收一、通风工程的竣工验收，是在工程施工质量得到有效监控的前提下，施工单位通过整个分部工程的无生产负荷系统联合试运转与调试和观感质量的检查，按本规范要求将质量合格的分部工程移交建设单位验收过程。二、通风工程的竣工验收，应由建设单位负责，组织施工、设计、监理等单位共同进行，合格后即应办理竣工验收手续。三、通风工程竣工验收时，应检查竣工验收的资料，一般包括下列文件及记录： 3.1图纸38、会审记录、设计变更通知书和竣工图； 3.2主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证明及进场检（试）验报告； 3.3隐蔽工程检查验收记录； 3.4工程设备、风管系统、管道系统安装及检验记录； 3.5管道试验记录； 3.6设备单机试运转记录； 3.7系统无生产负荷的联合试运转与调试记录； 3.8分部（子分部）工程质量验收记录； 3.9观感质量综合检查记录； 3.10安全和功能检验资料的核查记录。四、观感质量检查应包括以下项目： 4.1风管表面应平整、无损坏；接管合理，风管的连接以及风管与设备或调节装置的连接，无明显缺陷； 4.2风口表面应平整，颜色一致，安装位置正确，风口可调节部位应能正常动39、作； 4.3各类调节装置的制作和安装应正确牢固，调节灵活，操作方便。防火及排烟阀等关闭严密，动作可靠； 4.4风管、部件及管道的支、吊架型式、位置及间距应符合规范要求； 4.5风管、管道的软性接管位置应符合设计要求，接管正确、牢固，自然无强扭； 4.6通风机安装应正确牢固； 4.7消声器安装方向正确，外表面应平整无损坏； 4.8风管、部件、管道及支架的油漆应符着牢固，漆膜厚度均匀，油漆颜色与标志符合设计要求；第七章 现代化管理方法及新技术应用1、工程实行项目法施工，推行成本校核制，项目经理部对项目施工组织、进度、质量、现场管理等全面负责，全方位管理，优质高速地完成施工任务。2、建立并运行ISO40、9001质量保证体系，编制项目质量计划，确保每道工序、每个控制点都处于受控状态。3、制定优良质量目标，建立质量目标责任制，制定质量管理制度进行目标管理，确保工程质量目标的实现。4、推行全面质量管理，对管道安装、管道保温等关键部位或重点工序建立专门小组，开展质量活动，确保工程质量。5、编制工程，网络计划，实施进度控制，并根据工程实际情况，随时调整，动态管理同时编制专业、区段网络计划，保证主进度控制点和工期目标的实现。6、应用计算机对工程材料、财务、人员等进行辅助管理，提高处理繁杂信息的能力，动态分析、优化配置，保证工程施工高效、顺利进行。第八章 现场管理有关协调配合安装工程前期工作主要配合土建搞41、好预留，确保工程的顺利完成。安装期间各分部、分项必须依据土建、装修整体计划进行，并编制安装计划，以确保整体工程按期竣工。本公司服从业主现场管理，积极响应有关协调配合工作，发扬团结协作精神，顺利圆满完成本项工程。第九章 工程回访及保修1、工程竣工后，现场我们将设置由管工、电工等专业人员组成的保修小组，及时为业主服务。2、工程竣工交付使用后，本着一切为用户着想，为用户服务的宗旨，对工程进行回访及保修，保修期限按合同规定执行。3、根据工程回访制度，工程竣工交付使用后第六个月，回访第一次，保修期满前一个月回访第二次。4、回访过程中要积极征求用户对工程质量、使用功能等方面的意见，认真填写回该记录表和工程42、返修记录表，以利于我们今后工作的不断提高。5、在合同规定的保修期内，不属于施工造成的质量问题，我公司将积极协助业主保修。如出现争议的质量问题，施工单位首先进行维修，然后会同业主共同分析原因。xx集团有限公司确保工期的技术组织措施公司将该项目列为重点项目，从管理力量、技术力量、作业队伍、机具设备等几方面优先配置，及时调动内部资源和力量，采取有力的措施，确保工期目标的实现。1、强化项目管理，推选项目法施工，实行项目经理负责制，对施工全过程负责，统一组织，确保工期。2、应用微机网络计划进行施工进度控制，根据现场情况调整施工进度计划，确保工期目标的实现。3、项目部根据工程情况和工期目标，分段控制，合理43、安排劳动力和机械设备投入，科学管理和引进先进技术相结合，加快工程进度。4、做好施工前技术准备工作，认真熟悉图纸，做好图纸会审、技术交底工作，把技术问题解决在开工之前。5、提前落实材料及成品及半成品计划、采购、运输、储存、检验等工作，不得因材料供应不及时、质量不合格影响进度。6、加大预制深度，做好各工种间交叉作业的协调，充分利用空间和时间。7、优化生产要素配置，组织专业队伍，通过组建突击队，开展劳动竞赛等多种形式，充分发挥职工的积极性，提高劳动生产率。8、建立生产例会制度，在总进度控制下，按排月、周、日作业计划。在例会上对主要控制点进行检查，如有拖延及时调整解决，并对劳动力、机械设备，材料等存在44、的问题及时予以处理。xx集团有限公司 确保工程质量的技术组织措施1、推行目标管理，实行目标管理责任制，将确定的质量目标逐一分解落实，并贯彻到工程施工的全过程中，施工前编写好质量计划确保工程质量目标的顺利完成。2、建立健全项目质量保证体系，明确各部门、各岗位职责，加强质量管理的质量控制，并严格按ISO9001质量体系运行，认真执行总工程师技术负责制和专业质保工程师责任制。3、加强对施工人员的质量意识教育，提高全体职工质量意识水平，教育职工树立创精品，创名牌意识，努力形成项目部上下齐抓共管的良好环境。4、为切实达到有控制的目的，确保每道工序始终处于受控状态，按全过程质量控制原则设立了三个控制阶段，45、十四个控制环节，二十二个控制要点进行控制，使影响工程质量的各要素始终处于受控状态。5、严格工艺纪律，认真执行施工技术管理制度，在图纸会审的基础上编制切实可行的施工方案，施工前进行详细的技术交底，开展必要的业务培训。6、严格材料检验制度，把好材料质量入口关。杜绝不合格的材料流入到施工现场。对需进行检验的物资和半成品按有关标准进行检验，符合要求后方能使用。凡代用材料须有设计部门认可的书面材料。7、教育职工做好文明施工，确保厂区整洁、卫生、杜绝给环境带来污染源，并做好成品保护工作，防止污染。8、制定工艺纪律，并做好半成品的保护工作。9、严格工序检验，认真执行工序检验计划。实行施工队自检，专业队互检和46、专职质检员专检的“三检”制度，对不合格工序不得验收，不得转序。10、认真贯彻执行“计量法”，加强计量管理，严格按工艺要求配置合格的计量器具并进行检测，确保量值的准确性和可追溯性。11、抓好重点部位，关键部位的施工管理，如对风管焊接、风管保温等进行重点控制。12、加强质量监督检查工作，开展多种形式的质量检查活动，严格控制施工过程中的工程质量通病，把好质量关。隐蔽工程和重要工序必须经建设单位及监理认可后方能进入下道工序施工。13、积极采用新技术，新工艺和现代化管理方法，提高工程质量水平。14、建立健全内部质量奖罚机制，调动广大职工的创优积极性，奖优罚劣，增强施工人员的责任心和责任感。确保安全生产的47、技术组织措施1、坚决贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，杜绝重大伤亡事故、机械事故、火灾事故，轻伤事故频率控制在1.5以下。2、建立以项目经理为首的安全保证体系，设质量安全监督科，配备有丰富安全施工管理经验的专职安全员，强化安全施工管理。3、建立一系列的安全生产管理制度，如安全生产例会制度，安全生产检查制度，安全生产奖罚制度等，指导施工生产按要求进行。并经常性地开展对施工人员的安全教育，各分部、分项工程开工前要进行安全技术交底，并作书面记录。4、电焊工、气焊工等特殊工种及调试测试人员均须持有效合格证件上岗，并持有劳动部门的安全操作证，严禁无证上岗。5、进入施工现场的所有施工人员均要接48、受安全生产教育，签订安全生产责任书。现场所有施工人员须配戴安全帽，高处作业系安全带。6、施工现场要设立各种防护设施及安全标志。7、进入施工现场的所有机械设备均经检修保养合格，严禁带故障和隐患的机械设备进入施工现场或投入使用。对吊装机具须经安全检查认可后方能投入使用。8、所有机械设备设专人管理，按机械安全规程操作，并定期维护检修。传动部位和危险部位须防护装置，各种安全装置必须安全完好。9、焊接作业时要注意防火、防爆工作，在多人作业场所或交叉作业场所要设有防护遮板。10、管道在试压前必须编制试压方案及安全技术措施。11、施工现场、仓库须配备足够的消防设施，施工中严禁吸烟。12、加强用电安全管理，施49、工用电严格按批准后临时施工方案进行，遵循“三级配电，两级保护”的原则。现场设专职维修电工2名，专门负责现场用电安全管理。13、经常性地开展安全生产检查、评比工作，做到警钟长鸣，把事故隐患消灭在萌芽状态之中，争创安全生产标准化工地。xx集团有限公司 确保文明施工的技术组织措施1、加强领导、强化管理、建立健全“横向到边、纵向到底”的文明工地建设管理体系，设立文明工地建设管理网络。明确职责，责任到人。2、建章立制，制定工程项目文明施工管理办法、现场卫生管理制度、防火制度等，做到各项工作有章可循。3、按业主审定的总平面规划布置临建及机具、材料堆放场地，确定临时进出场线路。4、严格按网络计划和施工程序组50、织施工，以正确的施工程序协调、平衡各专业的工作安排，确保工程顺利进行。5、现场设文明施工实行划区负责，分片包干。机具材料堆放整齐，废料及不用设施及时清除，保持场容场貌整洁卫生。6、进入施工现场人员按要求配置劳动保护用品，着装统一，管理人员佩戴胸卡。现场严禁穿拖鞋、短裤、酗酒等不文明行为。7、厉行节约、严禁常流水、常明灯。经常保持施工场地平整及道路排水畅通，做到无路障、无积水。8、按ISO9001质量体系要求，加强成品保护，减少不必要的返工和浪费。各专业队和施工班组指派专人兼管，确保成品整体不受损伤。9、加强检查监督，经常性地开展检查活动，及时制止不文明施工行为，创市级文明工地。xx集团有限公司51、 安全保证体系机构图业主及监理政府安全部门项目经理项目总工程师项目专职安全员施工队专职安全员班组兼职安全员注：实线表示工作关系虚线表示信息反馈xx集团有限公司劳动力计划表单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段工程施工阶段工程验收阶段安装工5252设备工2152电、气焊工251现场电工、调试工242辅助工5100总计人数16597注：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。 xx集团有限公司质量保证体系机构图业主及监理政府质量监督部门经理部质检部门项目工程师项目经理施工队队长、各队专职质量检查员各班组长、兼职质量检查员员查 员查 员查 各施工人员员查 员查 员查 注：实线表示工52、作关系 虚线表示信息反馈 xx集团有限公司主要施工管理人员简历表名 称姓 名职 务职 称主要资历、经验及承担过的项目一、总部1、项目主管业务经理工程师2、其他人员技术部部长工程师二、现场1、项目经理部 长工程师2、项目副经理部 长工程师3、施工管理员副部长工程师4、质量管理员质检员助工5、材料管理员供应部长技师6、预算管理员副部长工程师7、安全管理员职 员助工xx集团有限公司 项目经理简历表姓 名性 别男年 龄54职 务部 长职 称工程师学 历高中参加工作时间1980.10从事项目经理年限12年已完工程项目情况建 设 单 位项 目 名 称建设规模开竣工日期工程质量24600合格35200优良653、3000优良19856优良13500合格xx集团有限公司 项目技术负责人简历姓名性别年龄34岁职务部 长职称高级工程师学历大专参加工作时间1995.7担任技术负责人年限9年在建和已完工程项目情况建设单位项目名称建设规模开、竣工日期工程质量34500 m2合格25630优良21560合格46800优良24600合格xx集团有限公司拟用于本工程的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率kw备 注1电动剪板机Q11-632001南通0211KW2电动咬口机1北京012KW3折边机WC76Y-1001海安005.5KW4车 床C6136A1盐城0122.5KW5电动套丝机254、上海991.1KW6台 钻2上海982.2KW7电锤、电钻12上海030.2KW8电焊机 550A5上海992KW9切割机3泰安982.2KW10手提葫芦1.5T、5T8南京0111电动试压泵2沈阳970.15KW12台 钳2盐城0013手动套丝机3上海9814各类板手5德州0315电工用具3德州03注：以上施工设备按工程施工要求及时进入施工场。xx集团有限公司施工进度计划图工程工期为：70日历天天数 项目25812162024283236404448525660646870现场整理支吊架制作安装风管制作安装水管道安装空调设备安装系统配件安装系统试运转验 收xx集团有限公司施工总平面布置图材料通道人行道工具库保卫室材料库材料库成品库现场机加工区经理办公室办公室施工现场