1、游泳训练馆、科研楼给排水及暖通系统管道安装工程施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一 、编制依据51. 主要依据62.主要规程、规范64.设计依据65. 招标文件66.其它6二、工程概况72.建筑设计概况7（一）给水系统81支，将报警信号送至消防值班室。9（二）排水系统9（三）采暖系统9（四）室内管道油漆与设备的保温10（一）给水系统101支，将报警信号送至消防值班室。11（二）排水系统11（三）采暖系统12（四）室内管道油漆与设备的保温12三、施工准备121.技术准备122.现场准备123.材2、料准备134.机具准备136.1游泳训练馆给排水及采暖安装主要工程146.2科研楼给排水及采暖安装主要工程147.1游泳训练馆给排水及采暖安装工程劳动力计划147.2科研楼给排水及采暖安装工程劳动力计划158给排水及采暖施工进度计划(见附页)159综合治理15(1) 文明、环卫15(2)文明、环卫管理措施16(3)消防、保卫1610管理体系17四、施工方法171.主体施工阶段的施工配合172.装修阶段施工配合183.给水管道安装18（1）安装准备:18（2）工艺流程如下：18（3）材料要求：184.冷水及中水安装方法：185.热给水铜管安装方法:19e)钎焊接连接207、焊接安装时应避免倒立焊3、。21（1） 预留孔洞尺寸宜较管道外径大50100MM；21（3） 架空管顶部的净空不宜小于200MM。219、管道不得用作吊、拉、攀、件使用。21D、阀门安装221、暗装及嵌装管道安装符合规定后，方可试压；225、水压试应按以下步骤时行：22（） 管道系统满水后，时行密闭性检查；22（） 降到工作压力后，进行检查应不渗不漏为合格；22（2）工艺流程：管道预制管道安装消火栓配件安装管道试压管道冲洗管道调试23（5）管道试压23(7）质量标准：241、 主体结构已经验收，现场已经清理干净。24（二） 材料要求24（三） 主要机具24二、 质量要求24（一）主控项目24（二）一般项目24三、 工艺4、流程24（一） 安装准备25（二） 干管安装25（三） 消防喷洒立管安装25（四）消防喷洒分层干管安装25（五）水流指示器安装25（六）水泵结合器安装25（七）管道试压26（八）管道冲洗26（九）喷洒头支管安装（系统综合试压）26（十）报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装262、头安装：26（十一）系统调试26四、 品保护272、报警阀配件部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。274、喷洒头安装时不得污染和损坏吊顶装修面。27五、应注意的问题271、 喷洒管道拆改严重，在安装前各专业工序协调不好造成。274、 喷洒头部成排、成行，由于未拉线安装。278. UPVC塑料排水管道安装27（2）工5、艺流程：27（4）安装方法：27（5）、灌水试验29（6）、通水排泄试验299卫生洁具的安装30(3)卫生洁具安装：30(4)蹲便器安装30(5).洗脸盆安装：30(6)小便器安装31(7).安装要求:3110.采暖系统安装32（1）、作业条件：32（2）工艺流程32采暖钢管管道支架最大间距338、焊接常用的坡口型式和尺寸33（2）、立管安装34（3）散热器安装：342、托钩和固定卡安装：34（4）、支管安装35（5）、套管安装35（6）、试压362、系统试压程序：36（7）、冲洗36（8）采暖系统的通暖36（1）先把管道上的铁锈、脏物、氧化皮清除干净。3712管道的支、吊架37五、主要管理措6、施37（1）质量目标：38（2）质量保证体系组织机构38（4）样板引路制度38（5）施工挂牌制度38（6）成品保护制度39（7）原材料、成品、半成品的质量控制39（8）不合格品的控制39（9）培训上岗制度39（10）质量通病防止措施393.安全保证措施39（1）安全目标：杜绝重大伤亡事故39（3）加大安全设施投入，优化现场布置。391.成品保护小组：40(1)岗位职责：402.成品保护重点和措施：41（1）优化施工组织设计:41六、冬、雨季施工措施441.冬季施工44(1)冬季施工气温、气象情况44(2)冬季施工准备工作44(3)冬季施工安全管理措施：44(4)冬季施工消防管理措施45(5)冬7、季施工期间的成品保护措施：45(6)冬季施工主要材料一览表452.雨季施工46(3)雨季施工措施46 一 、编制依据图纸设计号图纸名称出图日期730-01-50015015XXXX运动管理中心游泳训练馆、科研楼给排水专业图纸200411730-01-42014209XXXX运动管理中心游泳训练馆、科研楼暖通专业图纸2004111. 主要依据2.主要规程、规范序号名 称编 号国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001地方建筑安装分项工程施工工艺规程第六分册建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003类 别名 称编 号地8、方建筑设备施工安装通用图集91SB1、91SB2地方建筑设备施工安装通用图集91SB3、91SB4国家国家标准图集04S202、03S402、04S107国家国家标准图集99S304、92S220国家国家标准图集93R411、03K132、K402-12、92K3024.设计依据类别名 称编 号国家建筑给水排水设计规范（GB50015-2003）国家建筑灭火器配备设计规范（GBJ140-90）97年版国家建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程（GBJ16-87）2001年版国家采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2003)国家体育建筑设计规范JGJ32-20035. 招标文件类 别名 称编9、 号工程招标文件招标文件京第04-21706.其它序号名 称1ISO9002质量体系-生产、安装和服务的质量保证模式和公司质量保证手册、程序文件2ISO14001环境管理体系规范及使用指南和公司环境管理手册、环境程序文件3OHSMS18001国家经贸委职业安全卫生管理体系试行标准：1999和公司职业安全卫生管理手册、程序文件二、工程概况序号项 目内 容1工程名称XXXX运动管理中心游泳训练馆、科研楼2工程地址3建设单位4设计单位5施工单位6监理单位7投资来源国家财政投资8合同范围设计图纸内的给排水及暖通工程9合同形式可调合同价款10要求工期475日历天11质量目标结构长城杯2.建筑设计概况游泳10、训练馆建筑面积1625 m 2（其中地下276m2）建筑层数地上一层（局部二层），地下一层游泳训练馆建筑高度建筑层高建筑功能分布地下一层水处理机房、空调机房兼换热间、配电室首 层值班室、淋浴、桑拿、更衣、卫生间、水按摩池、游泳池二 层储藏间、接待室、健身房结构形式框架结构、抗震等级为八级耐火等级耐火等级为二级科研楼建筑面积3095 m 2（其中地下276m2）建筑层数地上四层建筑高度m建筑功能分布首 层门厅、淋浴、桑拿、更衣、卫生间、水处理间、水按摩池、放松池、储藏间、训练房、消防值班兼弱电控制二 层办公室、健身房、专项训练测试区、多关节等速训练测试区、运动员体质测定区、电脑操作间、综合设备间11、有氧能力训练测试区、卫生间三 层力量训练测试区、电脑身体成分检测、康复治疗室、低频理辽室、高频理辽室、高压低氧测试室、检查处理室、注射间、针灸室、输液间、药房、蜡辽室、牵引室、康复治疗室、卫生间四 层训练测试数据分析研究室、心电图检查室、办公室、电子资料室、学术交流室、运动员化测试室、心理训练研究室、运动免疫机能研究室、仪器库、卫生间结构形式框架结构、抗震等级为八级耐火等级耐火等级为二级A、 泳训练馆工程给排水及暖通专业包括给水系统、（包括：冷水、热供回水、消防给水）、排水系统（包括：机排、自流排水）、采暖系统（含地板辐射供暖）。（一）给水系统3（用水量标准为50 L/人d）。1.冷水给水系12、统：本工程南侧有一根冷水干管入户：冷水WO/1号干管DN80分别供给地下一层水处理设备、一层淋浴间各用水点。冷水干支管均采用不锈钢管丝扣连。供水方式为下供上给，外线管网供水。2.热供回水系统：本工程有两个热供回系统。其中一根热供水WH/1为DN70，热回水WHR/1为DN50从外线南侧经地下一层至一层女淋浴间供回，供水方式为下供上给；还有一根热供水WH/2为DN80，热回水WHR/2为DN80从外线南侧经地下一层至水处理设备的板式换热器供回；热供回水管道采用紫铜管，DN50的管道钎焊连接，DN50的管采用卡箍连接。供水方式为上供上回，外线管网循环供水。3.消防给水系统：消火栓给水管道采用热镀锌13、钢管，丝扣连接。火灾延续时间按2小时计，本工程所需消防用水由自剑中心现有消防给水管网供给，供水压力为0.45MPa。室内消火栓的两根消防给水立管直接从室外消防给水管网引入，消防给水管在界外形成环网供给，供水压力不小于0.45MPa。火灾发生时消防人员就地按下消防箱内的消防按钮，直接远距离启动消火栓泵，也可以在消防值班室或消防泵房内就地启动消火栓泵。（1）室外消防水量为20L/S，室内消防水量为每根立管最小流量10L/S，每支水枪最小流量5L/S。（2）消火栓均为单阀单口消火栓，箱体尺寸为800650210，每个箱内均配带启泵按钮1个；消火栓DN65的1个；衬胶水带DN65、25米长的1条；水枪14、19 1支，将报警信号送至消防值班室。（3）本工程按建筑耐火A类火灾及带电火灾，只有一层设置2个消防箱，保证相邻两个消火栓的水枪充实水柱同时达到室内任何部位，每个消火栓下面配置MFL5干粉灭火器两具，每个配电间门边设两具手提式MF7二氧化碳灭火器。（二）排水系统排水系统分为三个：1、地下水处理机房、空调机房兼换热间的污水经集水坑内的潜污泵提升至室外污水管网；2、首层及首层以上的污水管道埋至-1.50米的深度排至室外污水管网；3、VRV空调冷凝排水管道就近排至每层的卫生间。机械排水管采用焊接钢管，焊接；其它排水管采用UPVC塑料排水管，粘接。 （三）采暖系统（1）本建筑设计计算采暖总负荷为13715、KW。阻力损失为15.1KPa；供水95,（2）采暖供回水总管由自剑中心锅炉房经室外地下管沟接入本馆，游泳馆附房采用双管上供下回,供水管设在二层顶板下,回水管设在地下层顶板下; 游泳池间采暖系统为双管下供下回,供回水干管设在游泳池间地下管沟.（3）散热器采用柱翼型铸铁散热器，型号为PTZ2 MPa， 散热器支管坡度0.01。（4）采暖管道管径DN40采用焊接钢管丝扣连接，管径DN50时为无缝钢管采用焊接或法兰连接，供回水干管坡度为0.003。（四）室内管道油漆与设备的保温管道油漆把管道上的铁锈、脏物、氧化皮清除干净。按设计要求防锈漆两遍，面漆两遍，油漆厚度要均匀，不得有脱皮起泡，流淌和漏涂现象16、。刷漆时要由专业油漆工来完成，要防污染墙面，也防止装饰对管道的二次污染。（1）架空敷设的消防管道除锈外刷锈漆两遍，再刷红色调和面漆两遍。（2）保温管道、管件、支架、散热器等清除锈污后，刷铁红防锈漆两遍，银粉面漆两遍，保温管道刷防锈漆两遍。（3）吊顶内的给排水管道需做防结露保温，做法为：采用20mm厚阻燃型高压聚乙烯泡沫塑料管壳，外缠玻璃丝布。（4）埋地敷设的钢管外做另强级环氧煤沥青防腐层，防腐层做法见SH3022-1999。（5）采暖管下列部位的管道需做保温：采暖总立管和地沟、非采暖房间，保温材料采用PVC/NBR橡胶保温材料，保温厚度为:DNDN40=30mm, DNDN50=40mm,做法17、见国标98R418。 MPa，工作温度为500C。具体地热盘管由厂家深化设计后（需原设计认可）再出施工方案。（2）游泳池、按摩池水处理设备系统的施工安装具体由厂家深化设计后（需原设计认可）再出施工方案。B、 研楼工程给排水及暖通专业包括给水系统、（包括：冷水、热供回水、中水给水、消火栓给水、自动喷水灭火给水）、排水系统（包括：机排、自流排水）、采暖系统（含地板辐射供暖）。（一）给水系统3（用水量标准为50 L/人d）。1.冷水给水系统：本工程有三根冷水干管入户：冷水WO/1号干管DN50从工程南侧供给一层水处理设备、淋浴间各用水点；冷水WO/2号干管DN25从工程南侧供给，经一、二层供给三至四18、层的蜡辽室、输液间、运动生化测试间及办公室；冷水WO/3号干管DN50从工程北侧供给一至四层卫生间的各用水点；冷水干支管均采用不锈钢管丝扣连。供水方式为下供上给，外线管网供水。2.热供回水系统：本工程有1根热供回系统。热供水WH/1为DN70，热回水WHR/1为DN50从外线南侧至一层男淋浴间、按摩池、水处理设备的板式换热器供回。热供回水管道采用紫铜管，DN50的管道钎焊连接，DN50的管采用卡箍连接。供水方式为下供上给，外线管网循环供水。3.中水给水系统：本工程中水给水管有一根。 WX/1号中水给水干管DN70供给一至四层卫生间。中水给水干管是从本工北侧外线中水管网供给。中水给水管采用不锈钢19、管丝扣连。供水方式为下供上给，外线管网供水。4.消防给水系统：消火栓给水管道采用热镀锌钢管，丝扣连接。火灾延续时间按2小时计，本工程所需消防用水由自剑中心现有消防给水管网供给，供水压力为0.45MPa。室内消火栓的两根消防给水立管直接从室外消防给水管网引入，消防给水管在界外形成环网供给，供水压力不小于0.45MPa。火灾发生时消防人员就地按下消防箱内的消防按钮，直接远距离启动消火栓泵，也可以在消防值班室或消防泵房内就地启动消火栓泵。（1）室外消防水量为20L/S，室内消防水量为每根立管最小流量10L/S，每支水枪最小流量5L/S。（2）消火栓均为单阀单口消火栓，箱体尺寸为800650210，每20、个箱内均配带启泵按钮1个；消火栓DN65的1个；衬胶水带DN65、25米长的1条；水枪19 1支，将报警信号送至消防值班室。（3）本工程按建筑耐火A类火灾及带电火灾，一至四层每层设置3个消防箱，保证相邻两个消火栓的水枪充实水柱同时达到室内任何部位，每个消火栓下面配置MFL5干粉灭火器两具，每个配电间门边设两具手提式MF7二氧化碳灭火器。5.自动喷水灭火系统：自动喷水给水管道采用热镀锌钢管，丝扣连接。本工程有一根DN100自动喷水给水主管，分别供给一至四层走道各个喷头，喷淋末端试水排至室外雨水管网。所需消防用水由自剑中心现有消防给水管网供给，供水压力为0.45MPa。（二）排水系统排水系统：生活21、污水最大日排水量为59。83m3/d；排水方式：生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网。排水管采用UPVC塑料排水管，粘接。 （三）采暖系统（1）本建筑设计计算采暖总负荷为137KW。阻力损失为15.1KPa；供水95,回水70MPa，由自剑中心锅炉房供给。（2）采暖供回水总管由自剑中心锅炉房经室外地下管沟接入本馆，游泳馆附房采用双管上供下回,供水管设在二层顶板下,回水管设在地下层顶板下; 游泳池间采暖系统为双管下供下回,供回水干管设在游泳池间地下管沟.（3）散热器采用柱翼型铸铁散热器，型号为PTZ2 MPa， 散热器支管坡度0.01。（4）采暖管道管径DN40采用焊接钢管丝扣连接，管径DN522、0时为无缝钢管采用焊接或法兰连接，供回水干管坡度为0.003。（四）室内管道油漆与设备的保温管道油漆把管道上的铁锈、脏物、氧化皮清除干净。按设计要求防锈漆两遍，面漆两遍，油漆厚度要均匀，不得有脱皮起泡，流淌和漏涂现象。刷漆时要由专业油漆工来完成，要防污染墙面，也防止装饰对管道的二次污染。（1）架空敷设的消防管道除锈外刷锈漆两遍，再刷红色调和面漆两遍。埋地敷设的钢管外做另强级环氧煤沥青防腐层，防腐层做法见SH3022-1999。（2）保温管道、管件、支架、散热器等清除锈污后，刷铁红防锈漆两遍，银粉面漆两遍，保温管道刷防锈漆两遍。（3）吊顶内的给排水管道需做防结露保温，做法为：采用20mm厚阻燃型23、高压聚乙烯泡沫塑料管壳，外缠玻璃丝布。（4）采暖管下列部位的管道需做保温：采暖总立管和地沟、非采暖房间，保温材料采用PVC/NBR橡胶保温材料，保温厚度为:DNDN40=30mm, DNDN50=40mm,做法见国标98R418。三、施工准备1.技术准备认真熟悉图纸，根据图纸会审、设计变更、施工方案及洽商、交底等内容做好相关准备工作。2.现场准备具体要求说明，与施工平面图一致，见附图01。3.材料准备1、本工程在材料使用上，提前一个月报出相应计划。2、对于材质的要求，各种进场材料必须符合国家或部颁标准，有关质量技术要求，并有产品合格证明和检验报告，做好对不同材料的检验和试验工作。3、各类管材应24、有产品质量合格证明文件。阀门、调压装置、消防设备、卫生洁具、中水设备、热水设备、排水设备、采暖设备、散热器、各类开（闭）式水箱（罐）、分水（集）水器、安全阀、水位计、减压阀、热交换器、补偿器、除污器、过滤器、游泳池水系统设备等应有产品质量合格证及相关检验报告。对国家及北京市有规定的特定设备及材料，如消防、卫生、压力容器等，应有相应单位提供的检验报告。如安全阀、减压阀、的调试报告、给水管道材料卫生检验报告卫生洁具环保检验报告、水表和热计量检定证书等、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告。4、应对进场材料认为相关资质证明合格后，进行先选样、封样，报甲方和监理单位确认后方可大批量进场。对所进场后25、的材料、构配件进行检查（外观、数量及质量证明文件等）自检合格后填写工程物资进场报验表报监理单位验收。4.机具准备机具在施工人员进场后，施工之前运入现场，按施工平面图布置定位，如电焊机，砂轮割机，台钻，套丝机等应分开放置，相互间留出操作空间，本工程所使用的机具名称、数量及进场时间见下表。 序号机具名称规格型号单位数量进场日期备注1电焊机台42005年4月2切割机台22005年4月3套丝机台22005年8月4台钻台12005年8月5手电钻台42005年8月6管钳350 .450 .1000把202005年8月7台虎钳2# 3#台42005年8月8电锤日立台32005年8月9氧气焊工具套42005年26、8月序号名称规格单位数量1潜水泵50JYWQ10-10-1200-台22台式面盆套43蹲便器DN15套14双柄淋浴龙头套155消火栓箱1800*700*240个26干粉灭火器MFL5只47蝶阀D341X-10C个28游池水处理设备套19按摩池水处理设备套110柱翼型铸铁散热器组386.1游泳训练馆给排水及采暖安装主要工程6.2科研楼给排水及采暖安装主要工程序号名称规格单位数量1小便器套82台式面盆套213蹲便器DN15套14双柄淋浴龙头套185消火栓箱1800*700*240个126干粉灭火器MFL5只247蝶阀D341X-10C个68放松池设备套19按摩池水处理设备套110柱翼型铸铁散热器组27、737.1游泳训练馆给排水及采暖安装工程劳动力计划流程阶段工程负责人技术质量负责人材料机具负责人分项管理人员熟练管工一般管工电焊工普工备注技术准备121324-管道预埋12111111管道安装1212410220设备安装121224210试验运行12124108验收保修1111合计12224102207.2科研楼给排水及采暖安装工程劳动力计划流程阶段工程负责人技术质量负责人材料机具负责人分项管理人员熟练管工一般管工电焊工普工备注技术准备121324-管道预埋12111111管道安装1212410220设备安装121224210试验运行12124108验收保修1111合计12224102208给28、排水及采暖施工进度计划(见附页)9综合治理(1) 文明、环卫文明施工文明施工是建筑企业一个重要问题，是我们项目管理的重要内容，是企业形象和社会信誉的重要保证。成立工地文明施工领导小组：组 长：项目经理副组长：项目书记（行政经理）、项目副经理、项目总工程师组 员：工程部经理、各专业工长、各作业队队长(2)文明、环卫管理措施现场容管理措施按现场各部位使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制，所辖区域有关人员须健全岗位责任制。现场施工临时水电设施专人管理，无长流水、常明灯现象。工人操作地点和周围必须清洁整齐，作到活完脚下清，工完场地清，丢落在楼梯、楼板上的废弃材料应及时清除。29、建筑物内清除垃圾、渣土，必须通过临时搭设的竖井或利用电梯井等必要措施稳妥下卸，严禁从门窗向外抛掷。现场机械管理现场使用的机械设备按总平面图布置要求存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁；机械的标记、编号明显，安全装置可靠。机械清洗排出的污水应有排水措施，不得随地流淌。现场机械实行挂牌制，标牌包括管理责任人及相关管理制度。现场办公、生活区管理措施现场、办公区、仓库等应实行责任区管理负责制，责任区分片包干，个人岗位责任制健全，保洁、安全、防火等措施明确有效。施工现场按总平面规划设置临时厕所，设专人打扫。施工现场市容环卫保护措施合理安排作业时间最大限度减少施工噪音污染，在夜间避免进行噪30、音较大的工作，夜晚10：00以后停止施工。现场对噪音机械的使用采用有效的隔音措施，减少噪音扰民。加强对全体职工的环保教育，防止不必要的噪音产生。(3)消防、保卫管理目标 治安：加强治安管理，杜绝重大刑事案件，一般刑事案件控制在。消防：防患于未然，杜绝火灾事故。保卫：由公司保卫人员负责本工程保卫工作。环卫：服从政府环卫法规，遵守北京保持环境卫生的规定。消防、保卫措施现场设立保卫组，行使现场公安、消防、保卫职责，确保治安、消防、保卫目标的实现。实行胸卡和工作卡制度。进现场施工（工作）人员凭有照片的胸卡进入现场，在安装、调试阶段凭工作卡进入作业区，聘用专职成品保护公司人员分楼层、分区段负责成品保护及31、治安、消防巡视检查。10管理体系1、建立施工管理体系，在施工过程中施行全面管理，保证施工顺利进行，严格控制施工质量，提高经济效益。给排水及暖通施工管理体系见附表：2、为确保工程设备的质量，大型设备由业主、设计、监理、施工单位四方联合考察。四、施工方法1.主体施工阶段的施工配合1.1、预留孔洞:在管道穿混凝土楼板、墙板、等处，在主体施工中预留孔洞。给排水管道所有穿外墙及污水坑管道用防水套管，见91SB336。200mm以下结构留洞的由水暖工负责预留，位置、尺寸、数量、由技术员、施工员进行复核，室内给排水、采暖管道穿墙、及楼板处预埋套管。套管管径大于管道直径二号，套管长度应与混凝土墙厚度等同，下料32、后，套管内壁刷防锈漆二道，用于穿楼板的套管在适当部位焊好架铁。管道安装时，把预制好的套管套好，穿楼板套管在套管与管道之间空隙处用油麻和防水油膏填实密封，穿墙套管用石棉绳填实，安装在楼板内套管顶部高出装饰地面20mm，安装在厨房及厕所浴间套管顶部需高出装饰地面50mm，下端与楼面平齐。1.2、管道安装施工配合，给排水及采暖管道在主体施工阶段注意：确保坐标、标高的正确性，管道的垂直度、水平度应符合施工质量验收规范规定。支管、干管的离墙距离，施工时应充分考虑墙体的垂直度和抹灰层的厚度。管道敷设时，必要的墙锚、吊架、托架、需及时跟上，确保管道的稳固和安全。凡安装在管道井内的管道，必须分段进行试压和灌水33、试验,确保不漏水，并做好隐蔽工程验收记录。2.装修阶段施工配合装修阶段：预埋管及预留洞已做好，开始根据装修进度进行水平明装管道的安装。消防箱在土建抹灰之前安装完毕，但要考虑抹灰层厚度。3.给水管道安装（1）安装准备:需根据工程设计图及现场实际情况进行施工设计，即将工程设计图转化为施工用的管道单线图。（2）工艺流程如下：安装准备预制加工干管安装单项试压立管安装支管安装管道试压管道冲洗通水消毒（3）材料要求：给水管，内表面光滑，无气泡、裂口、分解变色、显著波纹，钢管外径和壁厚符合检验标准。4.冷水及中水安装方法：断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。套丝：将断好的管材，按管径尺寸分34、次套制丝扣，管径1532mm一般套二次。4050mm者套丝3次，70mm以上者套34次为宜，管道丝扣必须保持应有的锥度，管子螺纹长度合宜，过长过短都不行，其长度尺寸见下表。管子螺纹长度尺寸表公称直径普通丝头长丝（联设备用）短丝（联阀类用）（mm）（英寸）长度(mm)螺纹数长度(mm)螺纹数长度(mm)螺纹数151/21485028203/4169553025118860263211/42094011/2221050224117021/22712803301310043314注:螺纹长度均包括螺尾在内配装管件:根据现场测绘草图,将已套好丝扣的管材配装管件,配装管件时将所需管件带入管丝扣,试之松紧35、度(一般用手带入3扣为宜)在丝口处涂铅油,缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露23扣去掉麻头,擦净铅油, 安装管道和配件连接后，露出的螺纹部分及所有钳痕表面损伤的部位应涂防锈，编号放到适当位置等待调直。管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直，管段调直要放在调管架上或调管平台上进行，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两道联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。给水管道支架的安装最大间距应符合下表规定：单位（mm）管径1520253240506580100125150保温23344636、7不保温3456678给水管道和阀门安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1横管道纵、横方向弯曲（mm）每1m管径100mm1用水平尺、直尺、拉线和尺量检查管径100mm全长（25m以上）管径100mm13管径100mm252立管垂直度（mm）每1m2吊线和尺量检查全长（5m以上）53弯曲椭圆率Dmax-DminDmax管径100mm10%用外卡钳和尺量检查管径100mm8%折不平度（mm）管径100mm4管径100mm45.热给水铜管安装方法: A、铜管安装工艺流程绘制施工用管道单线图铜管调直切割管道预制支吊架预制钎焊接连接支架及管道安装阀门安装试压系统冲洗管道防腐和保温管道的质量37、验收 B、铜管安装操作工艺a)安装准备已完成工程设计的工程，需根据工程设计图及现场实际情况进行施工设计，即将工程设计图转化为施工用的管道单线图。b)铜管调直铜管的调直，不得使用管子表面产生锤痕、凹坑、划痕或粗糙的痕迹。c)切割1.铜管的切割可采用手动或机械切割，但不得采用氧气-乙炔火焰切割。铜管的切割时，应防止操作不当而使管道变形，管子切口的端面应与管子轴线垂直，切口处的毛刺应用清理干净。2.铜管坡口加工采用锉刀或坡口机，但不得采用氧气-乙炔火焰切割加工。夹持铜管的台钳钳口两侧应垫以木板衬垫。d)管道预制管道的施工应尽可能预制成适当长度的这段后再进行安装。有条件进行地面预制的管道，在不影响现场38、安装的前提下，尽可能的将铜管的三通、弯异径等管件预制较完整的管段，再进行安装，减少了高空作业和安装工作量。e)钎焊接连接1、铜管连接前应再次确认管材、管件的规格尺寸是否满足连接要求。2、根据设计图纸现场实际测量长度，下料应精确。切割可用每厘米不少于13齿的钢锯或电锯垂直切割，切割后除去管口内外毛刺并整圆。2、钎焊强度小，一般焊口采用搭接形式。搭接长度为壁厚度的6-8倍管道的外径D小于等于28MM时，搭接长度为1.2-1.5 D(MM)。3、焊接前应对焊接处铜管外壁和管件内壁用细砂纸、钢毛刷或含其它的布砂纸擦磨，去除表面氧化物。4、焊接过程中，焊枪应根据管径大小选用得当，连接处的承口及焊条应加热39、均匀。焊接时，不得出现过热现象，焊料渗满焊缝后应立即停止加热，并保持静止，自然冷却。 5、铜管与黄铜管件焊接时，管与件焊接处应使用助焊剂，并在焊接完成后，清除管道外壁的残余熔剂。6、钎焊后的管件，必须在8小时内进行清洗，除去残留的熔剂和熔渣。常用煮沸的含1015%的明矾水溶液或含10%柠檬水溶液涂刷接头处，然后用水冲洗擦干。7、焊接安装时应避免倒立焊。C、支架及管道安装1、管道穿越墙壁、楼板及暗装时，应配合土建留洞、留槽，其洞、槽尺寸可按下列规定执行：（1） 预留孔洞尺寸宜较管道外径大50100MM；（2） 埋墙暗埋管墙壁槽尺寸的宽度可为管道外径加50MM，深度为管道外径加1530MM；（3）40、 架空管顶部的净空不宜小于200MM。2、管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应预埋防水套管且做好防水措施。3、明装管道，其外壁或保温层外表与装饰面的净距离宜为10-15MM。4、暗装管道距墙壁面、柱面的距离应根据管道支架安装要求和管道的固定要求等条件确定，管道中心距墙面、柱面的距离可按下表的数据确定：单位（mm）管径1520253240506580100125150光管9095100110115120130145155170180保温管1301351401501551601751851952102255、管道支承件宜采用铜合金制品，当采用钢支加时，管道与支架间应设软隔垫。铜管道支架的安装最大间41、距应符合下表规定：管径（mm）1520253240506580100125150垂直管(m)3334水平管(m)33336、管道系统安装间歇的敞口处，应及时封堵。7、道安装完毕，不得有起伏、弯曲现象。8、管材、管件在运输、装卸和搬运时应小心轻放，排列整齐，不得用受尖锐物品碰撞，不得抛、摔、滚、拖、压等。9、管道不得用作吊、拉、攀、件使用。10、安装应平整牢固，间距笔规格应符合规范和设计要求。管道穿过墙壁和楼板时应加套管，套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水膏填实。D、阀门安装安装前，应仔细检查核对型号与规格，是否符合设计要求。检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡阻和歪斜现象，阀盘必须关闭严密，阀42、门的手轮或板柄朝向合理。安装前必须先对阀门进行强度和严密性试验，不合格的不得安装。E、试压管道试压要求 按介质、压力、温度参数由设计确定。如无具体规定，管道系统水压试验应符合以下规定：1、暗装及嵌装管道安装符合规定后，方可试压；2、试验压力为管道系统工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa；3、水压试验之前管道应采取安全有效的固定和保护措施。供试验的接头部位应明露；4、水压试合格后可进行下道工序施工。水压试验时，本工程的监理人员应到场并做好记录，出具验收书面报告；5、水压试应按以下步骤时行：（） 将试压管段末端封堵，缓慢注水，注水过程中，同时将管内气体排出；（） 管道系统满水后，时行密闭性检查43、；（） 对系统加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时不应小于min；（） 升至规定的试验压力后，停止加压，观察min，压力降低应不大于0.Mpa；（） 降到工作压力后，进行检查应不渗不漏为合格；（） 管道系统试压后，发现有渗漏现象或压力下降超过规定值时，应检查管路，排除漏水原因后，再按以上规定重新试压，直至符合要求；（） 在冬季温度低于的环境下进行水压试验和通水能力检查时，应采取可靠的防冻措施。 F、管道的冲洗：管道试压合格后，安装基本完成，达到排水畅通条件，先将水源打开，用系统设计最大流量，向给水系统内注水，当出水点出水的透明度与进水口一致时，冲洗合格。请监理验收，并做好冲洗记录。给水系统在交付使44、用前必须消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。（1）作业条件：主体结构已验收，现场已清理干净。管道安装所需的基准确性线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。（2）工艺流程：管道预制管道安装消火栓配件安装管道试压管道冲洗管道调试 （3）材料要求：钢管管壁内外镀锌均匀，无腐蚀，无飞刺，零件无偏扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。消火栓箱体的规格类型必须符合设计要求，箱体表面平整、光洁，金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。（4）安装：a. 根据现场测绘草图，在选好的管45、材上画线，按线断管套丝，将已套好丝扣的管材配装管件,配装管件时将所需管件带入管丝扣,试之松紧度(一般用手带入3扣为宜)在丝口处涂铅油,缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露23扣去掉麻头,擦净铅油, 安装管道和配件连接后，露出的螺纹部分及所有钳痕表面损伤的部位应涂防锈。 b.消火栓及支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳定消火栓箱，箱体找下稳后再把栓阀安装好，室内消火栓，栓口朝外，阀门中心距地面为，阀门距箱侧面为140mm，距箱后表面为100mm，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启灵活。水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。（5）管道试压消防管道试压46、可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管网有无渗漏现象，在升压时，如出现渗漏时应做好标记，卸压后处理，必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于50C，试压合格后及时办理验收手续。试压要求：消火栓系统干、立、支管道的水压试验要求执行给水系统金属管道的要求。消火栓系统试验压力为1.4Mpa,稳压时间h管道各接点应无渗漏。 （6）管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作，冲洗前先将系统中的流量减压孔板过滤装置拆除，冲洗水质合格后装好。用系统设计最大流量，向给水系统内注水，当出水点出水的透明度与进水口一致时，冲洗为合格。冲出的水要有排放去向，不得损坏其它成品47、。(7）质量标准：消火栓管道吊架及管道的坡度，接口的要求，箱式消火栓口的位置必须符合施工验收规范的规定。栓口距地0为1.1米。水龙带接口绑扎牢固并整齐的折挂或盘卷在箱内支架上，支架位置，必须符合设计要求及施工规范的规定。A、施工准备（一） 作业条件1、 主体结构已经验收，现场已经清理干净。2、 管道安装所需要的的基准线应测定并标明。如吊顶标高、地面标高、内墙位置线等。3、 设备基础经检验符合设计要求。4、 安装管道所需要的操作架等应由专业人员搭设完毕。5、 检查管道预埋件，预留洞的位置、尺寸是否正确。6、 喷头安装按建筑装修图确定位置。吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷头的标高。封吊顶时，按喷48、头预留口位置在顶板上开孔。（二） 材料要求1、 自动喷淋系统采用热镀锌钢管，管材不得弯曲、管内外镀锌均匀、无锈蚀，管件无飞刺、无偏扣、丝扣不全、角度不准等现象。2、 消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光滑，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。3、 喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外形规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔无脱落和松动，有产品出厂合格证及消防部门的认证。（三） 主要机具1、 套丝机、砂轮机、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、试压泵等机械。2、 套丝板、管钳、台钳、压力钳、链49、钳、手锤、钢锯、板手、倒链、电气焊等工具。二、 质量要求（一）主控项目自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置，间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：观察和对照图纸及施工规范检查。（二）一般项目1、 自动喷洒和水幕消防系统的管道应有坡度，充水系统应不小于0.002,充气系统应不小于0.004。2、 吊架与喷头距离应不小于300mm,距末端喷头距离不大于750 mm。三、 工艺流程 安装准备干管安装立管安装喷洒分层干支管消火栓及支管安装系统辅助设备及管道附件安装管道试压管道冲洗喷洒头支管安装（系统综合试压）节流装置安装报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装系统调试（一） 安装准备1、 认真熟悉50、图纸，根据施工方案、技术、质量、安全、交底的具体措施选用材料、测量尺寸、绘制草图、预制加工。2、 核对有关专业图纸，查看各种管道标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。3、 检查预埋预留孔洞是否准确。4、 检查管材、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。5、 要合理安排施工顺序，避免工种交叉作业干扰影响施工。（二） 干管安装1、 喷洒管道要求使用内外热镀锌钢管。水平管道上法兰间的管道长度不宜大于20米，立管上法兰间距离不应穿越3个及以上楼层，净空大于8米的场所内立管应有法兰。2、 喷洒干管直管段可把几根连接在一起使用倒链安装，但不宜过长，也可调直后，编号依次51、顺序吊装，安装时，先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。（三） 消防喷洒立管安装1、 立管暗装在坚井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。2、 管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。3、 立管穿过楼板时应加设套管，套管高出楼面或地面20毫米，套管与管道的间隙应采用不燃烧材料和防水油膏填塞密实。（四）消防喷洒分层干管安装1、管道的分支预留口在吊顶前应预制好，丝接的用三通定位预留口，调直后吊装，所有预留口均加好临时堵。2、管道安装与通风道的位置要协调好。3、喷洒管道不同管径连接不得采用补心，应采用异径管件。4、向上喷的喷头有条件的可与分支52、管顺序安装好，其它管道安装完后，不易操作的位置也应先安装好向上的喷头。5、 分支水流指示器后不得连接其它用水设备，每路分支均应设置测压装置。6、 管道穿过建筑物的变形时，应设置柔性短管。穿过墙体应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，套管的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。（五）水流指示器安装一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支管上，应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。（六）水泵结合器安装水泵结合器的规格型号应符合设计要求，其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不得有障碍物，安全阀应按系53、统工作压力定压，防止消防加压过高破坏室内管网及部件，结合器应装有泄水阀。（七）管道试压管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管网有无渗漏现象，在升压时，如出现渗漏时应做好标记，卸压后处理，必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于50C，试压合格后及时办理验收手续。系统试压要求：当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压试验压力为设计工作压力的1.5倍,并不应低于1.4 Mpa。当系统设计工作压力大于1.0 Mpa时,水压试验压力为设计工作压力加0.4 Mpa。当系统试验压力达到试验压力后,稳压30分钟, 目测管网应无渗漏和变形,且压力降不应大54、于0.05 Mpa。（八）管道冲洗消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作，冲洗前先将系统中的流量减压孔板过滤装置拆除，冲洗水质合格后装好，冲出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。喷洒管道在试压、冲洗后要进行管道严密性试验。试验压力为工作压力，稳压24小时，应无渗漏。（九）喷洒头支管安装（系统综合试压） 吊顶层喷洒头立节支管。不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行，吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头留标高，并保证喷洒头坐标准确，喷头与吊顶接触严密、牢固，支管装完预留口用丝堵拧紧，准备系统试压。喷洒系统试压，应在封吊顶前进行，为了不影响吊顶装修进度分层分段试压，试压完后冲洗管道，合格55、后可封闭吊顶，吊顶装修材料在管箍甩口处开一个20毫米的孔，把预留口露出，吊顶安装完后把丝堵卸下，安装喷头。（十）报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装1、 报警阀配件安装，应在交工前进行，延迟器安装在闭式喷头自动喷水系统上，是防止误报警的设施。可按说明书及组装图安装，应在报警阀与水力警铃之间的信号管道上，安装水力警铃安装在报警阀附近，与报警阀连接的管道应采用镀锌钢管。2、头安装：1） 喷头的规格、类型、动作温度应符合设计要求。2） 喷头安装保护面积、喷头间距及梁、墙柱的距离应符合规范要求。3） 喷头的两翼方向应成排统一安装，护口盘要紧吊顶，走道单排的喷头两应横向安装。4） 安装喷头应用专用扳手。填56、料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。5） 水幕喷头安装应注意朝向被保护对象。在同一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头。喷头管道的支架安装：支架安装位置以不防碍喷头喷洒效果为原则，管道支架、吊架与喷头的距离不宜小于300毫米，与末端之间的距离不宜大于750毫米。直管段上相邻两喷头的吊架不得少于一个，喷头之间距离小于1.8米时，可隔段设吊架，但吊架的间距不大于3.6米。为防止喷头喷水时管道产生大幅度度晃动，当管子的公称直径等于或大于50毫米时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不得少于一个。当管道改变方向时，应增设防晃支架。竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置57、距地面或楼面的距离宜为1.51.8米。防晃固定支架应能承受管道零件，阀门及管内水的总重和50%水平方向振动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃支架。（十一）系统调试 消防车系统通水调试应达到消防部门测试规定条件，消防水泵应接通电源并以运转，测试记录最不利点的喷头的压力和流量能满足设计要求。四、 品保护1、消防系统施工完成后，各部位的设备部件要有保护措施，防止碰坏跑水，损坏装修成品。2、报警阀配件部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。3、消防管道安装与土建及其它管道以生矛盾时不得私自改动，要经过设计办理变更洽商解决。4、喷洒头安装时不得污染和损坏吊顶装修面。五、应注意的问题1、 58、喷洒管道拆改严重，在安装前各专业工序协调不好造成。2、 喷洒头处有渗漏现象。由于系统未试压就吊顶，造成通水后渗漏封吊顶前必须经试压，办理隐蔽工程手续。3、 喷头与吊顶接触不牢，护口盘松动、偏斜：由于支管末端弯头处未加卡件固定，支管尺寸不准，使护口盘不正。4、 喷洒头部成排、成行，由于未拉线安装。5、 水流指示器工作不灵敏。由于安装方向反或电接点有氧化物造成接触不良。6、 水泵结合器不能加压。由于阀门未开启，单向阀装反或有盲板未拆除造成。7、 消防车水泵组的总出水管上未安装压力表和泄水阀。消防结合器的止回阀要检查其启闭是否灵活，其启闭阀芯应采用不生锈材料，避免锈死。8. UPVC塑料排水管道安装59、排水管道采用UPVC塑料排水管，粘接；机械排水采用焊接钢管，焊接。（1）作业条件：暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先该对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾，预留孔洞、预埋件已配合完成，土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3米时搭好架子。（2）工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装封口堵洞闭水试验通水试验通球试验（3）材料要求：管材内外壁表层应光滑、无气泡、裂纹、管壁均匀色泽一致。（4）安装方法：A、根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图，根据草图量好管道尺寸进行断管，断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角。粘接前应对承60、口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的34深度。试验合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰土擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷擦抹粘接剂，先涂抹承插口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍做转动，以利粘接剂分部均匀，约1min即可粘接牢固，粘接后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时注意预留口方向。B、干管安装：首先按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运到安装部位进行安装，各管段粘接时必须按粘接工艺依次进行，全部粘连后，管道要直，坡度均匀，托吊管粘牢后按水流方向找坡，最后将预留口封严和填堵。C、立管安装：安装前清理场地，根据需要支搭61、操作平台，将已预制好的立管运到安装部位，首先清理已预留的伸缩节，将锁母拎下，取出U型橡胶圈，清理杂物，复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止，合适后即用自制U型刚制抱卡紧固于伸缩节上沿，然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否合要求，无误后即可安装阻火圈，再用水泥沙浆封堵，并将上层预留伸缩节封严。D、支管安装：首先把预制好的卡架挂好，清理场地，按需要支搭操作平台，将预制好的支管按编号运至现场。清理各粘接部位的污物及水分，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口，根据管段长度调62、整好坡度。合格后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞，安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接，粘牢后找平、找直。E、固定支撑、支架、固定之后，安装管道考虑坡度。管道安装完毕后，均按要求进行闭水试验和通水、通球试验。管道安装过程中，各敞口要及时封堵，严防有灰泥或杂物进入堵塞管道，地下埋设管道闭水试验完成后先用细土回填管上皮100mm，再回填过筛土，按300mm厚分层夯实，夯实时勿碰损管道。F、塑料排水管道的坡度必须符合下表的规定项次管径(mm)标准坡度（%0）最小坡度（%0）15025122751583110126J、排水塑料管道、吊架间距应符合下表的规定管径（mm）5075110立管（m）横63、管（m）H、室内排水和雨水管道安装的允许偏差规定见下表：项次项 目允许偏差（mm）检验方法1坐 标15用水准仪（水平尺）直尺、拉线和尺量检查2标 高+153横铸铁管每1米1管全长(25mm以上)15纵钢 管每1米管径小于或等于100mm1横方管径大于100mm全长(25mm以上)管径小于或等于100mm25向管径大于100mm38弯塑料管每1米15曲全长(25mm以上)384立管垂铸铁管每1米3全长(25mm以上)15吊线和尺量检查钢管理每1米3直度全长(25mm以上)15塑料管每1米3全长(25mm以上)15排水塑料管必须装设伸缩节，伸缩节间距不得大于米。（5）、灌水试验 排水管道隐蔽前必须64、做灌水试验，其灌水高度应不低于地面高度， 满水15min水面下降后，再灌观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。试验做法，将气囊安放在检查口上方，充满气后满水。该层无检查口时将气囊接出一根5米长的气管从上层往下放，估计气囊位于三通下方即可。灌水试验合格后办理验收手续。（6）、通水排泄试验卫生器具100%做灌水排泄试验。将卫生器具放满面水，达到溢水口处，检查溢水口是否畅通，拔下塞堵，检查排水口畅通、管路有无塞堵及渗漏现象。合格后办理验收手续。（7）通球试验 通水排泄试验后，进行通球试验，用轻质易碎塑料球，外径为管内径2/33/4，对排水立、干管作出户通球。做出户通球时，球放点立管从屋面透65、气帽，室内从检查口。接球点在室外，接球处设铁丝网接球。从屋面透气帽处放入，下面能找到球为合格。通球完后各敞口处封堵。9卫生洁具的安装本工程卫生洁具包括蹲便器、台式洗脸盆、小便斗等。(1)进场检查：管道的进水、排水口与洁具的进水排水口是否正确，如不正确要及时修改。确认卫生洁具是否存在质量问题，卫生洁具进场后一定要进行全面检查，规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。外观应规矩，造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。如有问题决不允许使用。(2) 工艺流程：安装准备卫生洁具及配件检查卫生洁具安装配件预装卫生洁具稳装与墙、地缝隙处理通水试验(3)卫生洁具安装：卫生洁具安装高度表卫生66、洁具名称距地面高度（mm）洗脸盆（上边缘）800小便斗（上边缘）600蹲便器（上边缘）150(4)蹲便器安装首先，将胶皮碗套在进水口上，要套正、套实，用14#铜丝分别绑二道，将排水管口周围清扫干静，取下临时管堵，找出排水管口的中心线，将下水管口内抹上油灰，蹲便器的位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水承口内稳好，同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横找平、找正，同时蹲便器两侧用砖砌好抹光。将蹲便器排水口与排水管口接触的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封好。 (5).洗脸盆安装：洗脸盆下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼，加上垫好油灰的胶垫，套好眼圈，上根母至松紧适度。脸盆支架67、安装要求找平、栽牢。脸盆安装，要求牢固、水平。存水弯上、下衔接处应保证严密不漏。(6)小便器安装首先检查给水管与排水管的位置是否正确，根据小便器的规格尺寸确定螺栓的位置，把胶垫、眼圈套入螺栓，将螺母拧至松紧适度。 (7).安装要求:卫生洁具的排水口与排水管承口的连接处必须严密不漏。支托架防腐良好，埋设平整牢固，洁具放置平稳、洁净，支架与洁具接触紧密。卫生洁具水平度允许偏差不得超过2mm，垂直度不得超过3mm。（8）.卫生器具安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标单独器具10拉线、吊线和尺量检查成排器具52标高单独器具+15成排器具+103器具水平度2用水平尺和尺检查4器68、具垂直度3吊线和尺量检查5淋浴喷头下沿+20尺量检查(9).注意事项: 、镀铬龙头等各种配件，不准使用管子钳拧紧，不得已时，应在管子钳的钳口垫上软布，以免镀铬层剥落，影响美观及使用寿命。、安装卫生器具时，木螺丝与卫生器具之间应垫铅垫圈，这样易装紧又不易压裂卫生器具。、瓷器安装螺丝时，应准螺丝扣，尤其是使用塑料制件切铁用力猛，以免将零件拧坏或扳手滑脱，碰坏瓷器。、卫生洁具安装应符合高度规定，距离一致；多个器具安装间距均匀一致，拉线找平找直，上边沿应处在一条水平线上，成排器具安装的位置不得前后不一致、高低不平。、卫生洁具安装后必须平稳、牢固。竣工前应逐个检查，保证零件齐全、开关灵活、松动损坏现象。69、蹲便器的排水口漏水。(十).卫生洁具安装完毕交工前应做满水和通水试验。满水试验：满水后不渗不漏为合格；通水试验：通水试验给、排水畅通无阻。10.采暖系统安装（1）、作业条件：位于地沟内的干管，应把地沟内的杂物清理干净，安装托吊、卡架，在末盖沟盖板前安装。位于模板下及顶层干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。立管安装必须在确定准确的地面标高后进行;支管安装必须在墙面抹灰后进行。（2）工艺流程预制加工卡架安装干管安装立管安装 暖气片安装支管安装试压冲洗防腐保温调试。（3）材料要求：管材：采暖管道管径DN40采用焊接钢管，管径DN50时为无缝钢管，管材不得弯曲锈蚀，无刺，重皮，壁厚70、应均匀。管件：无偏扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准现象。阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。有出厂合格证。安装前应进行强度严密性试验，主控阀门100%试验，其它抽检10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格则逐个检验。散热器：型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有沙眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下中心间距不一致等现象。柱翼型铸铁散热器应美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好。（4）安装方法：（） 干管安装：1、按管道定位、画线、支架安装、管道安装、管道上架、接口连接、立管开孔焊接、水压试验、71、防腐保温等顺序进行。按图纸进行预制加工，包括断管、套丝上配件、调直、校正尺寸等。2、安装卡架，将在墙上画出的管道定位坡度线，按管中心与墙、柱的距离，作为卡架安装的准确线。吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺杆将管固定。采暖钢管管道支架最大间距公称直径（mm）1520253240507080100125150支架最大间距保温管2334467不保温管34566783、干管安装从进户或分支路起点开始，安装前将管腔内清理干净。在丝头处涂好厚漆缠好麻。一人在末端扶平管道，对准接口转动入扣，用管钳拧到对准调直的标记，外露丝扣2-3道并清麻头，管道被管钳咬伤及外露丝扣作防腐处理，管道穿墙或楼板必须先穿好72、套管。4、室内采暖管道变径不得使用补心变径，应用异径管箍或偏心变径，变径的位置距分支管小于300mm。5、分路阀门离分路点不宜过远。如分支路是系统的最低点，必须在阀前加泄水堵。6、采暖管道最高点或有可能集气处应设排气装置，最低点或有可能存水处设泄水装置。7、焊接钢管，先把管子调直，清理好管内腔，从第一节开始，把管找正就位，点焊后，固定，然后施焊，管材壁厚在4mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道，坡口必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。焊接要求，焊口平直度，焊缝加强面必须符合施工规范规定，焊口表面无烧穿裂纹、结瘤、夹渣、咬肉和气孔等缺陷，焊波均匀一致。焊73、完后保证管道正直。8、焊接常用的坡口型式和尺寸序号坡口名称坡口名称手工焊坡口尺寸1型坡口单面焊SC1.5223双面焊SC3.6612型坡口Sacp3970511119266052123X型坡口s1260c=21p=2a=90+5坡口可用车削、坡口机、氧气切割等方法，对已加工好的坡口两侧15cm边缘还应进一步作清洗工作，要把边缘的油、锈、水垢等脏物清除掉。9、安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处加好临时封堵。（2）、立管安装1、为保证立管垂直度，仔细核对各层的预留洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子等。2、安装前将有钢套管的先穿到管上，注意套管高出地面2cm，厨卫间5cm，按预制好的管道从74、第一节开始安装。3、检查立管每一个甩口标高方向是否准确，将事先栽好的管卡把管卡好。从第一节开始找好垂直度，扶正钢套管，填堵孔洞。 （3）散热器安装：1、按设计图纸要求，利用所作的统计表将不同型号、规格试压好的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出中心线。2、托钩和固定卡安装：A、柱型散热器安装：固定卡高度从地面到散热器总高度的3/4画水平线，与散热器中心线交点画标记。此为12片以下的双数片散热器的固定卡位置。单片数向一侧错过半片。13片以上者应栽两个固定卡，高度仍在3/4高度水平线上，从散热器两端各进去46片的地方栽入。冲击钻在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞深度不少于80毫米，托钩75、孔洞的深度不少于120毫米，现浇灌混凝土墙深度为100毫米（使用膨胀栓应按膨胀栓的要求深度）。B、带腿稳装：散热器进出口一侧朝着立管方向，将固定卡里边螺母上至距离符合要求的位置，套上两块夹板，固定在里柱上，带上外螺母，把散热器推到固定的位置，再把固定卡的两块夹板横过来放平正，用自制管扳手拧紧螺母到一定程度后，将散热器找直、找正，垫牢后上紧螺母。（4）、支管安装1、检查暖气片安装的位置及立管预留口是否准确，量出支管尺寸和灯叉弯的大小。2、配支管，按量好支管的尺寸，断管套丝，煨弯，装好配件，连接散热器，清理干净麻丝。3、用水平尺、钢尺、线坠、校对支管的坡度和平行的墙距尺寸，并复查散热器是否移动。476、安装的支管不得蹬踩支撑。5、采暖管道安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1横管道纵、横方向弯曲（mm）每1m管径100mm1用水平尺、直尺、拉线和尺量检查管径100mm全长（25m以上）管径100mm13管径100mm252立管垂直度（mm）每1m2吊线和尺量检查全长（5m以上）103弯曲椭圆率Dmax-DminDmax管径100mm10%用外卡钳和尺量检查管径100mm8%折不平度（mm）管径100mm4管径100mm5（5）、套管安装1、暖气管穿墙或楼板设置钢套管。下料后，内刷防漆一道，穿楼板的套先焊好铁架。2、穿墙套管与两端墙面平齐，楼板套管高出楼板20mm，厨卫间高出5077、mm，底部平楼底板。（6）、试压1、试压分单项试和系统试压，单项试压：干管敷设 完后或隐蔽部位的管道安装完毕后按设计要求进行系统水压试验。2、系统试压程序：a、 先检查整个系统中的所有控制阀门是否打开，系统与外管网应隔开，打开集气灌的放气阀和暖气上的手动排风门。b、 将给水干管，试压泵等，临时用的试压管道接在回水总干管上，并向系统内灌水。待满水后并将管道系统内的空气排净（放风门，放气阀流出水为止）关闭放气阀。c、 操作试压泵进行升压，升压过程中应注意检查管道，管件及配件是否有渗漏处，如渗漏严重应停止打压，并且降压后进行修理工作。系统无渗漏后，打压并升压到试验压力1.0Mpa，并观察压力表,要求78、5分钟内压力降不超过0.02Mpa，即为合格。（7）、冲洗1、系统投入使用前必须冲洗，冲洗前将管道上安装的过滤网、温度计、调等拆除，待冲洗合格后再装上。2、管道上的供回水用清水冲，冲洗时以系统能达到最高压力和流量进行，直到出水口水色和入水口透明度目测一致为合格。冲洗后泄水。（8）采暖系统的通暖室内采暖系统冲洗、强度严密性试验合格后可进行正式通暖. 1）确认供热管网运行正常后，打开系统回水总阀门注水。当系统内的集气设备排气完毕后，说明系统已注满水。此时打开供水总阀门，使室内系统参与外网循环。再次检查带负荷的管道系统有无 渗漏情况。有的已施工完毕时间较长的采暖系统可能通暖后又接头会出现滴漏水现象，79、须及时修理。2）按系统与楼层检查散热器冷热程度，又无过热和不热的，或只少数片数热的，及时做好纪录，查找原因制定调试方法。3）对已进入冬季的系统宜连续运行。连续运行中发现局部系统不热和温差较大，系统出现流水声响，因查找原因，进行调整和检修。系统运行正常后，请有关人员检查验收，并办理验收手续。（1）先把管道上的铁锈、脏物、氧化皮清除干净。（2）按设计要求防锈漆两遍，面漆两遍，油漆厚度要均匀，不得有脱皮起泡、流淌和漏涂现象。刷漆时要由专业油漆工来完成，要防止污染墙面，也防止装饰对管道的二次污染。12管道的支、吊架立管每层装一管卡，距地1.51.8米。排水横管不得大于2米，立管不大于3米，层高小于或等80、于4米中部安一个固定件，立管底部弯管处设支墩。PE管固定支架，设在弯头及三通处。制作完毕之后，进行防锈处理。安装时，首先根据图纸设计要求，定出管道位置，再按管道的标高安装。管道的支、吊架间距必须符合规范要求。GB50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范五、主要管理措施建立工程质量管理小组：组长：（主任工程师）副组长：（质量主管）、（专业技术）、（专业质检）郭延振（专业工长）、（材料员）组员：施工队班组长小组成员明确责任和权限，根据工程质量目标展开工作。序号分项工程名称质量目标控制要点措施依据1给水管道安装优良管口渗漏水压试验、隐检建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB502481、2-20022排水管道安装优良管口渗漏闭水试验、隐检3消防管道安装优良管口渗漏水压试验、隐检4消火栓箱配件安装优良箱体不正预检7水泵安装优良浮球位置预检、试运转8采暖管道安装优良管口渗漏试压、隐检10散热器安装优良安装距离、垂直度预检11洁具安装优良距离地面高度预检（1）质量目标：单位工程合格率为100%。成品、半成品、材料检验合格率100%。本工程创北京市结构长城杯工程。主控项目安装全部合格，一般项目满足施工规范要求。技术资料符合DBJ01-51-2003规定。（2）质量保证体系组织机构为确保质量目标的实现，我们将组织精干、同类工程施工经验的施工技术人员及有施工多年的专业施工队伍。施工过程中82、严格执行“三检制”,上道工序不合格不准转入下道工序施工.（3）在施工过程中，坚持技术交底制度，坚持以技术进步来保证施工质量的原则。每个工种，每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底，工长对班长的技术交底，班长的技术交底。各级交底以书面形式进行，并有文字记录，因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关人员的责任。（4）样板引路制度施工操作要注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作通过标准化操作，通过不断探索、积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量，每个分项工程在开始大面积操作以前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。 （5）施工挂牌83、制度一些主要工序在施工过程中要在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而早成质量事故的要追究有关人员的责任。（6）成品保护制度应当像重视工序的操作一样重视成品保护。合理安排工序，减少工序的交叉作业。上、下工序之间应做好交接工作，并做好记录，如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，必须征得上道工序人员同意，并避免破坏和污染，否则造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。（7）原材料、成品、半成品的质量控制在材料、设备进货时，由采购人员及时通知技术人员、质检人员及工程技术人员，监理单位、甲方代表共同对材料、设备进行84、检验，发现材料设备不合格坚决不用，并让生产厂方进行更换或进行技术处理以达到工程需要和设计要求为准。并坚持向甲方、监理进行材料，设备报验程序。（8）不合格品的控制在施工过程中，严格执行自检、互检、专检制度，把质量问题消灭在萌芽之中，不准把不合格品流入下道工序。如不合格分项工程流入下道要追究工长的责任；不合格分部工程流入下道工序要追究工长、项目经理的责任。 （9）培训上岗制度工程项目所有管理及操作人员都要持证上岗，在施工过程中，项目经理根据工程的需要，在开工前要制定培训计划，并逐步落实。为工程顺利进行打好基础，为提高工程质量铺好路。（10）质量通病防止措施在施工之前，组织有关人员对产生质量通病的因85、素进行分析、研究，制定质量通病的防治及预防措施。并组织QC 活动小组对质量通病进行攻关，对跑、滴、漏等质量通病，加强自检、互检及质量监督作用，严格控制操作工艺，以减少质量问题的产生。3.安全保证措施（1）安全目标：杜绝重大伤亡事故（2）建立完美的安全管理网络体系(见附图），成立以项目经理为组长，相关科室及专职安全员参加的安全领导小组，抓好整个现场的安全、文明施工工作。（3）加大安全设施投入，优化现场布置。（4）配电设施购置标准配件，严格执行一机、一闸、一保险、三级配电、两级保护制度。（5）建立健全安全管理制度。（6）明确各级管理人员安全责任，统一张挂上墙。（7）严格执行“安全教育、安全交底、安86、全检查”制度。（8）从项目经理至施工班组逐级签定“质量、安全生产责任状”牢固树立“预防为主，人人有责”的观念。成品保护必须贯穿于施工全过程，从原材料、半成品、直至成品各个环节都必须进行切实有效的保护，最终使建筑产品成为完美无缺的凝固艺术。1.成品保护小组：本工程由项目经理部组织成立成品保护小组，设专职成品保护员。(1)岗位职责： A.项目副经理： 对项目经理负责。负责安排各专业、工种作业时间计划，协调各工种、各专业交叉作业。既要保证整体工期计划的落实，又要使产品不被交叉污染和破坏； 负责协调物资部做好物资原材料、半成品、成品保护； 负责协调技术部做好物资检验、试验、验收； 负责组织各工种、各专87、业产品过程验收，产品保护交接手续； 负责专业产品保护队同各工种、专业之间的协调并处理产品保护纠纷。 B.材料员： 对采购的原材料、半成品、成品质量负责； 对采购物资包装、运输过程的产品保护负责。 C.施工员： 对产品的检验、试验结果负责； 对产品现场验收负责； 对产品保护方案负责。 D.专业分包： 对专业内工程产品成品保护负责； 对专业施工区内其他专业的产品保护负责； 对本专业进入现场的材料、设备临时存放产品保护负责； 本专业施工后对其它专业下道工序施工的可行性负责。 E.成品保护队长： 负责成品保护队的日常管理工作； 负责组织对移交产品的日常保护； 负责监督、检查各工种、专业产品保护落实情况88、。 F.专职成品保护员： a.具体负责落实产品保护工作，记录并汇报产品保护工作情况。 b.协调各专业、各工种的交叉作业和成品保护。 交叉作业是贯穿于施工的全过程，总包必须周密计划，合理安排各分包、各专业、各工序进入作业区时间和完成时间，落实该段时间内产品保护责任。 组织办理产品保护交接手续，签订产品保护经济责任书，对产品破坏的责任方追究经济责任，对蓄意和严重破坏产品的责任方加重处罚，直至追究刑事责任。 定期召开各方会议，解决产品保护中存在的问题和纠纷，并安排布置下阶段产品保护工作。2.成品保护重点和措施： (1) 管材保护措施：施工现场设置材料码放场地，根据现场情况使用专用架子管将管材按规格材89、质分类码放，如条件允许材料码放场地搭设蔽雨棚，管件、管箍、管材等配件，必须入库保管。(2)配合、安装阶段保护措施：土建浇注混凝土时，水暖工应派人看守，以免振捣时预留套管移位。 我公司将在保证工程质量和实现工期目标前提下，通过加强管理，减少浪费，采用先进施工方法等降低成本，获得经济效益。（1）优化施工组织设计:优化施工组织设计是取得较好经济效益前提条件。根据工程性质、规模和工艺特点，精心编制和优化施工组织设计，选用经济合理的施工方法，合理布置施工现场和工艺流程，合理确定工期和进度计划，充分利用人力、物力资源，保证项目实施优质、低耗、安全和文明施工。（2）采用先进的工艺和技术，可以大幅度的降低工程90、成本，缩短工期，保证质量，可以受到事半功倍之效。（3）项目部对项目目标成本进行分解，落实项目各级人员的成本责任和奖惩办法，并与项目各级人员签订成本责任目标合同，提高项目各级人员的成本意识，以动员全员参与项目的成本控制。（4）加强劳动工资管理，特别是加强劳务队伍的管理，选择城建制的、素质比较好、价格适中的劳务队伍，防止使用一些“散兵游勇”似的劳务队伍；严格劳务结算和分包队伍的结算，防止重复开工和计时工偏多的现象。（5）加强物资管理，降低材料消耗。严格把好采购关，努力降低采购成本。把好现场验收关，坚持计量管理，做到不合格的材料不验收。坚持限额领料制度，加强文明施工，减少浪费。（6）加强设备管理，提91、高完好率、利用率和装备效益。合理使用机械，正确核定机械设备的需用量，合理组织机械进出场，减少设备停滞时间，从而减少机械费支出。（7）加强质量管理，严格按照施工规范组织施工，加强过程控制，力求一次成优，防止因返工和修补造成的工料浪费。（8）合理设置项目管理机构，做到精简高效，因地制宜，优化临时建设施工方案，严格控制非生产性支出，做到节约现场施工管理费。 （9）加强项目成本核算，及时进行成本核算与分析，落实成本改进措施，使各项成本控制在目标成本以内，为企业创造更多效益。（1）在配合土建的同时，进行地下部分的安装，地上部分具备条件也可同时施工。在施工过程中，安排好工序，提高工效。（2）增加人员配备：92、各专业再各配备一名有经验的工长，选择的施工队伍是与我公司合作的，配备素质较高。施工操作人员实行三班制，以争取时间，减少工期。（3）资金：在资金使用上，该工程具有优先权，首先满足该工程的需要，不会出现因资金而影响工程工期的现象。（4）保证材料供应和材料质量：在安装前施工管理人员要提出该工程材料总计划，每月提出月需计划，并提前一周报材料科。材料科要及时采购，及时供应，并保证材料的质量，如果因材料供应不及时或质量不合格退货而影响了工期，将追究责任。（5）控制关键日期（里程碑）为目标，以滚动计划为链条，建立动态的计划管理模式。在总控制进度计划的指导下编制季、月、周、日等各级进度计划，一级保一级，绝不能93、拖延总控制进度计划。同时，利用计算机实现计划的优化管理，采用梦龙智能项目管理系统 Pert 98，对各级进度计划进行优化，并利用PERT技术编制各级计划的网络图，以便及时准确地将实际施工中各种反馈信息反映到修改的进度计划中，提高滚动计划编制效率和准确度。（6）加强质量管理，减少返工：在安装过程中，加强质量管理，严格控制质量。每道工序完成后，要进行自检，工长及质量检查员检查合格后，报监理工程师复检，合格后再进行下道工序。以减少返工，争取时间。（7）在安装过程中采用先进的工艺，合理安排工序，提高工效，在满足质量要求的情况下，达到工期要求。（8）管理人员思维要走在工程进度的前面，对后面安装工程中出现94、将要影响工程进度的问题，提前采取预防措施，避免影响工期。（9）各专业协调配合，减少返工，避免产生各专业管线打架现象：一个作业段在施工之前，各个专业人员要在一起详细看图，认真研究，图纸设计是否有问题，各专业的管线之间是否有打架现象，如有可及时纠正，将所有问题都暴露在施工之前，也解决在施工之前，这样就避免了施工后再返工，节省了材料、人工，也节省了工期。（1）认真熟悉图纸，技术资料严格按北京市建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003号文件收集整编。（2）技术资料整编及时、认真、清楚、真实、填写正确、齐全、签字完整。（3）各专业技术资料做到交圈与工程同步。（4）技术资料收集整理分工负责，责任到人95、。（5）技术资料移交一定要及时，并办理移交手续。（1）给排水技术负责人：张庆江（2）给排水技术资料整编负责人：王敏娜(3)材料检验报告、合格证收集由：崔小胜负责六、冬、雨季施工措施1.冬季施工(1)冬季施工气温、气象情况 根据北京市地区历年来气温情况及施工经验，冬季施工阶段从本年度十一月十五日起到来年的三月十五日止。由于初冬和来年初春时期，气候一般是多变化的。这段气候容易被忽视。根据我公司下达冬施措施规定：连续5天气温低于5，即按冬施要求进行施工。整个冬季施工时间大约为四个月，按气候变化可分为三个阶段，即初冬、严冬、初春。初冬：从本年11月15日起到12月中旬止，历时一个月左右，平均气温在5-96、5之间变化，占冬季施工时间的25%-30%。严冬：从本年12月15日到来年2月中旬，历时2个月。平均气温在-5 -15之间变化，占冬季施工时间的25%-40%。初春：从来年的2月中旬到3月中旬止，历时一个多月，平均气温在5 -5之间变化，占冬季施工时间的25%-30%。 冬季施工期间,随时可能遇到大风、大雪、寒潮气温急剧下降等恶劣天气。工程各级管理人员，要随时注意天气的变化，作好每天的气象记录，合理安排工序搭接，确保在冬施期间质量安全无事故。(2)冬季施工准备工作在进入冬季施工前，首先对安装工程未完项目进行盘点核查，详细排出冬施进度计划，充分考虑冬施的不利因素，编制详尽可行的措施方案，特别是施97、工技术交底必须反映冬施的特点及要求。对各种管井、洞口、较大的缝隙进行封堵，以免风、雪来临时，或气温较低时，室内漏风造成大幅度降温。为了保证工期，冬施进行时大楼冬季要供暖。各类材料堆放于室外库外的要搭设防雨、雪棚子。棚 子牢固安全可靠，防积雪压塌。(3)冬季施工安全管理措施：安全部门在冬施前要组织施工人员培训，安全教育及安全交底工作，使各级人员提高冬施安全意识。加强安全检查，严禁施工现场材料乱堆乱放。发现易燃、易爆、危险品存在隐患的，责令及时整改并及时复查。做好施工区、生活区的安全防护工作，修复好生活区与施工区的出入甬道，做好防冻、防滑、防煤气中毒、防爆等工作。及时处理地面的积水，防冰面滑倒伤人98、。加强现场用电的安全管理，对所有的配电箱引用电源，做好仔细检查是否有安全接地装置，并检查配电箱是否有破损，对发现的不安全隐患要随查随修，不可敷衍了事，防触电事故发生。加强冬末春初解冻期间的安全防护管理。(4)冬季施工消防管理措施加强对易燃、易爆、有毒物品的管理，对现场进出的易燃、易爆物品设专用仓库分隔存放，并设防火标识。严格控制明火作业，必须使用明火时，要事先申请，办理用火手续，要有看火人，防火措施，配备灭火器材。各种可燃材料要远离火源，用火完后，要检查是否有遗落的火种。楼层、库房等关键部位，配备灭火器，项目配备总数不少于50个。看火人要学会使用灭火器。(5)冬季施工期间的成品保护措施：各类配99、电箱、柜上锁，并设专人管理，以防乱接电暖设备，造成损坏。建立严格的管理制度，控制层面出入人员，以防闲杂人员在暖和地方汇集，造成不必要的丢失或损坏现象发生。现场增设成品看护人员，要求其加强责任心，忠于职守，加强巡视。凡是能安装门上锁的场所一律安门上锁，管理好钥匙，确因施工需要，要做好审批和交接手续，以防安装上去的成品丢失或损坏。(6)冬季施工主要材料一览表序号材料名称单位数量备注1温度计支52黑塑料布米1003彩条布米504草棉被床205膨胀水泥吨6瓦楞铁张507酒精喷灯盏32.雨季施工现场配备抽水设备和覆盖材料，成立防汛小组，编制雨期施工方案，作好一切技术准备。(1)雨季施工的原则是：做好排水100、挡水、防水的工作。要求是小雨不间断施工，大雨过后即可马上施工，暴雨过后不影响施工。(2)施工生产安排原则:在汛期内主要考虑室内工程,室外工程尽量避开雨季,个别室外工程应抓紧在三、四、五月份逐段开挖，突击施工，尽快回填。(3)雨季施工措施雨季到来之前要疏通现场办公室、库房前后的排水沟，避免因排水不通，造成材料浸泡和房基塌陷、倾倒，以及由此影响生产。放置室外的配电箱及其它设备搭设雨蓬，电箱门应加锁，设备外壳接地保护测试良好。雨季之前，应做好防雷接地系统，接地电阻达到设计要求，出屋面管道、风帽应与避雷网连接，防止雷电通过管道引入室内。库房应注意防风通潮，一些怕受潮的电器件、电线、灯具等，必须摆到货架上。露天堆放的钢材要抢好天气，做好防腐，进入现场的管材，应尽快转移至工作面，分散放置。雨季使用各种机电设备，应责成维护电工经常检查处理漏电处。电工、电焊工必须穿绝缘胶鞋作业。