1、8.9万住宅楼及地下车库桩基工程旋挖桩专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据5一、技术文件、施工图5三、企业文件6四、其他参考文件6第二章 工程概况6一、工程地质条件：72.1地形地貌72.2气象、水文条件7气象7水文82.3地质构造82.4 地层岩性82.5基岩面及基岩风化带特征92.6 水文地质条件9一、项目组织机构10二、各部门、人员岗位职责10三、项目劳务层11第三节 施工部署11第四章 施工准备12第一节 技术准备121、图纸审核122、控制桩点交接及复测123、编制施2、工组织设计及技术交底124、地勘资料、原始资料调查分析:126、技术管理计划13第二节 资源准备13一、设备、材料计划及管理措施13拟投入主要材料一览表13二、主要施工机械设备需用计划14第三节 施工现场准备15第四节 施工场内外关系协调15第五章 施工现场平面布置15第一节 布置原则15第二节 施工现场平面布置的管理16第六章 施工进度计划16第七章 主要分部分项旋挖基础桩专项施工方法16（1）桩位放样17（2）钻机就位17（4）、施工情况记录20（5）、成孔检查以及钻孔桩底部沉渣控制21(6)、钢筋笼制作及吊放21（7）、液压式声测管安装流程及施工工艺：22（8）、灌注混凝土23三、施工顺3、序：24四、质量控制241、旋挖钻机成孔（泥浆护壁）：242、钢筋笼吊放：243、导管安放：245、灌注桩混凝土质量控制246、其它注意事项25第八章 质量保证体系、措施、质量通病防治方法25一、施工质量保证措施25质量保证体系责任框架图25二、质量控制要点及控制方法26（1）施工准备质量控制26（2）测量放线质量控制27（5）标识27（6）质量问题及质量事故处理措施28（7）做好检查及验收工作28三、施工质量控制标准28四、常见问题预防和处理技术措施28第九章 雨季、刮风、防雷、夜间和文明施工措施29一、雨季、施工措施29二、刮风时的施工措施：29三、防雷施工措施：30四、夜间和文明施工措施4、30第十章 混凝土浇筑过程中的紧急预案30一、应急小组成员：30三、停电时的应急预案：30四、机械设备故障预案：30五、混凝土泵车运输不及时的预案：30第十一章 安全施工应急救援预案31一、应急预案的编制依据31二、应急预案的编制原则31三、应急预案组织机构及分工职责31（一）应急预案组织机构31（二）应急预案组织机构分工职责31（三）通信联络计划33四、应急预案技术措施33（一）基本装备33（二）专用装备33五、应急知识培训34六、具体的安全生产应急救援预案34（一）高处坠落应急预案34（二）物体打击应急预案35（三）机械、起重伤害应急预案36（四）触电事故应急预案38（五）火灾事故应急预案5、39七、应急预案措施的演练40八、事故报告40第一章 编制依据42第二章 工程概况42第一章 编制依据一、技术文件、施工图 1.1、依据直接详勘图纸会审及相关文件。二、 国家、xx市及行业颁布的规范、规程2.1国家、xx市主要法律法规名 称标 准 号中华人民共和国建筑法中华人民共和国环境保护法中华人民共和国计量法建设工程质量管理条例国务院令第279号建设工程施工现场管理规定建设部15号令中华人民共和国工程建设强制性条文（2002版）xx市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度规定建设部（2000）2112.2有关规范1）建筑结构设计可靠度统一标准GB 50068-2001；2）建筑地基基础设6、计规范GB 50007-2002；3）混凝土结构设计规范GB 50010-2002；4）建筑边坡工程技术规范GB 50330-2002；5）滑坡防治工程设计与施工技术规范，DZ/T 0219-2006；6）地质灾害防治工程设计规范DB 50/5029-2004，xx地标；7）铁路路基设计规范TB 10001-2005；8）铁路路基支挡结构设计规范TB 10025-2006；9）建筑桩基技术规范JGJ 94-2008；10）城市防洪工程设计规范，CJJ50-92；11）建筑地基处理技术规范（JGJ792002）12）湿陷性黄土地区建筑规程(GB500252004)13）建筑地基基础工程施工质量验7、收规范（GB502022002）14）建筑工程施工质量验收统一标准(GB203002001)15）钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003 J253-200316）土工试验方法标准（GB/T5012399）17）建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）18）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）19）建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50104-93）20）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）21）职业健康安全管理体系规范（GB/T28001）22）环境管理体系规范及指南（GB/T24001）三、企业文件3.1我公司贯彻ISO9001、ISO14001、OHS8、AS18001管理体系标准，并经复审完善的综合管理体系文件及质量保证体系的相关程序文件；3.2我公司制定的施工组织设计、施工方案管理办法及企业标准文件；四、其他参考文件4.1xx市建筑施工现场安全防护基本标准；4.2xx市建设工程现场管理基本标准；4.3xx市建设工程现场管理环境保护工作基本标准；4.4我单位同类工程施工经验、创优经验；4.5对施工现场的实际情况及周边环境实地考察所得数据；第二章 工程概况第一节 工程建设概况序号内 容说 明 与 要 求1工程名称xx市xxxx5#、7#楼及地下车库桩基工程2建设地点3建设单位4设计单位5监理单位6建设规模建筑面积 89078.127建设工期日历9、天数工期 540 天第二节 工程现场条件一、工程地质条件：2.1地形地貌拟建工程位于xx市xx区五桥街道，场地位于318国道的西侧，有道路经过场地，交通方便。勘察区位于xx市xx区，属丘陵斜坡地貌，地形整体南东侧及北侧高，西侧低。场地南东侧至北侧有一呈半圆弧形的边坡，高16.0m55.0m的边坡，坡向135285，边坡坡角约2545，局部近于直立。拟建场地属浅丘斜坡地貌，在场地的中部有一高10.0015.00m的斜坡，地形坡角2045，局部较陡约60，该斜坡将场地分成两级台阶，其中第一阶地面高程216.60236.02m，高差19.42m。第二级台阶地面高程186.70208.03m，高差2110、.33m，地形坡角1015。2.2气象、水文条件气象场地属亚热带湿润季风气候区，气候温和、四季分明、温暖潮湿、雨量充沛、雨热同步。常年平均气温18.1，最冷月（一月）平均气温-3.7，极端最高气温42.1（8月），气温垂直分带显著，长江河谷一带较周围气温高出13。据xx气象站自1975年1月至今的资料统计，区内多年平均降雨量为1191.3mm，降雨主要集中49月。入春以后，降雨量逐渐加强，夏季大雨、暴雨频繁；秋季降雨量与春季接近，但雨日较多而秋雨绵绵，春夏之交多暴雨，日降雨量可达100mm以上。据37年资料，最大日降雨量243.31mm（1982年7月16日），雨后地表径流遍布。年蒸发量10811、5.6mm，干燥度0.72，相对湿度81，常年多东南风，年平均风速0.7m/s，最大风速17m/s，多出现在夏季。水文长江为区内主要水系，属过境河流，场区内支流水系不发育。长江年径流总量达3566亿m3，最大流量85700m3/s，最小流量2270m3/s，多年平均流量11308m3/s。场地距长江约1000m，三峡水库正常蓄水为175m，水库运行水位在175145m之间变化，拟建场地距离长江约250.00m，拟建场地设计地坪标高均超过180.00m，对该场地无影响。在场地内存在两条排水沟（水沟1、水沟2）和一个出水点，其余未见明显地表水体。水沟1：为百安花园的生活污水，自场地南侧进入场地，为12、便于评价将其分成AB、BC、CD3段，其中AB段流向27，长约350m，水位标高随地形起伏，标高为209.50235.70m，流量约8.0l/s。BC段流向285，长约130m，水位标高随地形起伏，标高为189.30209.50m，流量约10.50l/s。CD段流向225，长约180m，水位标高随地形起伏，标高为180.10189.30m，流量约10.50l/s。水沟2：为场地南东侧居民生活污水，自场地南东侧进入场地，流向295，长约90m，水位标高随地形起伏，标高为209.50232.95m，流量约2.5l/s，自水沟1的B点处进入水沟1。Q1：在XK138 （Q1）附近存在一出水泉点，为基13、岩裂隙水，出水标高230.72m，勘察时水量约3.0ml/s，为季节性流水，根据调查访问，该处天晴半月以上时该水干涸，近期主要受坡顶施工工人生活用水及降雨补给。其余未见明显地表水体。2.3地质构造场地位于xx向斜南东翼近轴部，地层产状平缓且稳定，岩层产状倾向295，倾角11，结构面结合差，为软弱结构面。基岩中发育有2组裂隙（1）倾向260，倾角87，间距约0.51.50m，延伸5.508.00m，裂隙张开18mm，裂面粗糙，局部泥质充填，结构面结合差，为硬性结构面；（2）倾向170，倾角85，间距约1.02.5m，延伸8.015.00m，裂隙张开35mm，裂面粗糙，局部泥质填充，结构面结合一般14、，为硬性结构面。据钻探及附近地面地质调查结果表明，场区无断层通过，地质构造简单。2.4 地层岩性根据地表调查及钻孔揭露，场区钻探深度范围内地层主要为第四系全新统土层（Q4）及侏罗系中统上沙溪庙组基岩（J2s）。按岩土工程勘察规范（GB50021-2001）对场区内各种岩性描述如下：1、第四系全新统（Q4）（1）素填土（Q4ml）：场区内素填土堆填方式为场地周边道路施工时回填，主要由粉质粘土、砂岩块石及少量泥岩碎石组成，为机械抛填，结构松散稍密，稍湿，堆填时间约25年，局部地段约1年，23个钻孔见素填土，厚度0.50m（XK111）14.30m（ZY105）。主要分布在场地的南东侧318国道附近15、场地中部的道路、原民房附近等地段。（2）粉质粘土（Q4col+dl）：紫红色，灰褐色，呈可塑状，干强度、韧性中等，切面稍有光泽，无摇震反应，含约1015砂、泥岩碎块石，碎块石粒径一般为2500mm，局部地表见砂岩孤石，为第四系崩坡积成因。分布于场地北西侧开闭所一带，本次勘察仅2个钻孔揭露，揭露厚度0.60m（XK2、XK3）。（3）粉质粘土（Q4el+dl）：紫红色，灰褐色，呈软塑可塑状，干强度、韧性中等，切面稍有光泽，无摇震反应，场地南侧含约535强风化和全风化的砂、泥岩碎块石，碎块石粒径一般为2500mm，局部见砂岩孤石，为第四系残坡积成因。分布于整个的大部，165个钻孔有揭露，揭露厚度016、.40m（XK33）14.60m（ZY107）。2、侏罗系中统上沙溪庙组（J2s）基岩1）泥岩：暗紫色、紫红色，泥质结构，厚层状构造，局部含灰绿色的砂质团块和含砂质较重，砂质分布不均匀。钻探揭露单层厚度0.90m(XK73)31.90m(ZY97)，未揭穿，为场地的主要岩层。2）粉砂岩：黄色、灰白色、暗紫色，粉砂质结构，中厚层状构造。主要矿物成分为长石、石英及少许云母等，泥质胶结，胶结程度差，局部含泥质条带，遇水易软化。钻孔揭露单层厚度1.20m（XK74）5.40m（XK10）。3）砂岩：黄色，灰白色，青灰色，细粒结构，中厚层状构造。主要矿物成分为长石、石英及少许云母等，泥质钙泥质胶结。钻孔17、揭露单层厚度0.70m（XK124）16.40m（XK149），为场地的次要岩层，与泥岩呈互层状。2.5基岩面及基岩风化带特征场地基岩面埋深0.40m（XK33）19.80m（ZY100）。基岩面标高为183.62m（XK148）244.75m（XK145）。基岩面总体上由东向西倾斜，相邻钻孔间基岩面坡度为1( XK764XK78)38(ZY130ZY131)。据岩土工程勘察规范(GB50021-2001)附表，将场地钻探揭露深度范围内的基岩划分为强风化带、中等风化带。强风化带：岩芯呈短柱状、块状、少许碎块状，局部粉砂岩为砂状，岩质软。钻孔揭露厚度0.20m（ZY94）11.10m（XK15018、）。中等风化带：岩芯多呈长柱状、短柱状、块状及少许碎块状，岩质新鲜、完整，岩质较硬。中等风化带顶界埋深0.80m（XK107）22.90m(ZY100)，顶界标高178.72m（XK148）240.53m（ZY127）。2.6 水文地质条件施工区地勘报告地质条件：为构造剥蚀低山丘陵地貌区长江谷坡地带，地形为缓斜坡，场地内存在两排水沟和一出水点，地表冲沟较发育，冲沟南东高西低，切割深、坡降大，排水条件好。场地内下伏基岩为泥岩，基岩构造裂隙不发育，泥岩和粉质粘土为相对隔水层，场地地形有利地表水、地下水排泄，场地水文地质条件较简单且水量不丰富，主要接受大气降水和地表水的入渗补给，地表水汇入现有的水沟19、中，向长江排泄，长江为勘察区最低排泄面。场区地表水、大气降水主要分别顺斜坡汇集于沟槽并顺其沟槽排出场外，少部分在土层中形成暂时性上层滞水，地下水主要由溪沟地表水及雨水补给。此类地下水水量小，随季节变化，雨季水量较大，旱季水量小，甚至干枯。根据勘察期间钻孔简易水文观测，水沟附近受水沟的补给均有水位，但没有统一水位线，其余边斜坡地带钻孔为干孔。同时对场地的斜边坡部位进行调查观测，岩土交界面处无泉点、渗水现象，但在大雨或暴雨过后，在场地的冲沟部位的岩土交界面处有水渗出，但水量一般均不大，且在雨水过后的57天内就消失了。现场地质条件状况：因场平单位进场施工，5#楼、7#楼、地下车库负3层、负2层均位于20、新增回填土上。负3层回填土绝对标高在202.6左右，新增回填土高度约20米左右；负2层回填土绝对标高在206.6左右，新增回填土高度约15米左右。在7#楼（7-T）轴方向，有一条排水沟，已用涵管改道准备回填作为8#楼施工场地，因未及时回填，下雨该处将形成堰塞湖，加之涵管施工质量有问题，长期渗水，造成积水在新旧回填土之间渗流。以上地址条件，对旋挖桩施工极为不利，塌孔的可能性极大。第二节 施工组织一、项目组织机构我司将以实现业主目标和施工目标为目的，选派具有丰富的类似工程施工经验的同志担任项目经理，并在全公司范围内选拨优秀工程技术人员，组成项目班子进驻现场进行施工，在财力、物力上全面确保该项目顺利21、实施。同时为保证项目管理科学化、规范化，提高项目的管理水平，优质高效地按期地完成本项目的施工任务，依据我公司ISO9001：2000质量体系文件的规定，成立项目经理部，严格按照有关规程、规范、技术要求及我公司质量/环境/职业健康安全管理体系等文件要求对本工程全过程进行控制，并与业主、监理工程师密切配合，搞好组织协调和保障等工作。项目组织机构图如下：项目经理：；执行经理：技术负责人：施工组：混凝土浇筑组吊车操作组挖机操作组质量安全组旋挖机作组二、各部门、人员岗位职责、项目经理：负责项目的组织、协调，对施工质量、安全、进度、费用控制负全责。负责组织制定施工计划，按计划合理组织施工，确保每个过程都在22、受控状态下进行，使产品质量符合规范要求。、项目技术负责人：对本工程技术、质量工作负全面责任，负责对内、对外的技术联络，现场施工资料和竣工报告的整理编制，具体实施现场技术管理，保证各工序施工质量并进行检验。、质量安全组：主要负责人为质量员、安全员，对施工过程与质量安全体系文件的符合性及施工质量安全进行监督，发现不合格的操作或不合格产品，有权令其纠正或停工，并通知技术负责人或项目经理进行处理。、项目施工组：配合项目经理的工作，组织施工生产，负责施工组织管理与项目目标的实现，确保按期、按质、按量、安全的完成工程任务。、旋挖机操作组：主要负责机械钻孔，机械的操作，机械的保养和更换设备、零件等。、挖机操23、作组：主要负责协助旋挖机工作和场地平整等。、吊车操作组：主要负责协助旋挖机工作、钢筋笼吊装等。、混凝土浇筑组：主要负责混凝土的浇筑、协调操作旋挖机、吊车之间的配合等。三、项目劳务层项目劳务层是在与我公司长期合作的作业队伍中优先选择“履约能力强、内部管理严谨、服务意识好、组建规模大、经济实力雄厚、综合实力突出”的劳务班组。项目经理部根据该工程的工程量、合同工期、施工进度计划，以施工组织设计为依据，编制劳动力需用计划。公司由此及时与劳务班组签定工作合同，劳务班组按时组织作业人员进场。劳务层的内部管理由公司负责，外部则由项目经理部进行指导、监督、控制。第三节 施工部署部署的原则：1、施工部署的总方针24、: 贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，遵循合理的施工顺序，以先进可行的方案、严格控制过程管理、先策划后施工，确保按合同要求完成施工任务。2、协同作战的原则：建立项目组为首的工程施工指挥机构，接受业主和监理及政府有关部门监督，所有参与施工的单位必须树立工程一盘棋思想，相互配合协作，同心协力。3、符合工序及经济、安全的原则：全面细致地考虑施工的各个环节，在施工总目标的前提下，制定各项阶段目标，并进行落实。科学合理地分配人、机、料、法、环等生产要素和影响因素，实现工程全面均衡，在良好控制状态下达到合同目标，达到最佳效果。4、旋挖桩施工顺序：7#楼挖试桩试桩验收合格5#、7#楼同时旋挖桩施工-325、层旋挖桩施工-2层旋挖桩施工-1层旋挖桩施工5、施工中，桩基中心距小于2D(D为扩大端设计直径)时应跳槽开挖。待第一批桩浇筑砼且强度达到5Mpa时，在钻相邻桩。相邻基础底标高不一致时，应满足相邻基础的基底高差与水平距离之比小于1。6机械钻孔平面布置图附后。第四章 施工准备第一节 技术准备1、图纸审核接到施工图纸后，立即组织工程技术人员认真学习，逐一核对施工图纸，彻底弄清设计意图，对施工图纸有疑问的地方汇总，及时交与甲方明确。2、控制桩点交接及复测当接到控制桩点通知后，会同业主、监理单位现场进行测量控制桩点的复核交接，桩点复核无误后，布设地表平面控制网，控制网按测规要求施测，并将控制网测量成果书26、报监理工程师签认。3、编制施工组织设计及技术交底根据施工图纸、施工规范以及现场实际情况，组织相关技术人员编制专项旋挖机施工方案、根据甲方的要求和场地已经具备进场条件的环境确定开工时间、进行相关技术交底工作，并报业主和监理工程师批准实施。4、地勘资料、原始资料调查分析:4.1、自然条件调查分析：了解现场地形、工程地质、水文条件、地上地下障碍物、交通状况。4.2、技术经济条件调查分析：周边区域与我方承包工程相关的材料生产企业、资源、交通运输、水电及能源、主要设备材料和特殊物资，以及其生产能力的调查。5、编制施工图预算和计划成本:按照施工图纸、旋挖机专项施工方案、建筑工程报价等。6、技术管理计划6.27、1、技术交底计划序号交底内容交底人交底时间交底对象1施工合同项目经理开工前全体管理人员2施工组织设计技术负责人开工后全体管理人员3施工图纸技术负责人开工前全体管理人员4混凝土工程施工员施工前全体劳务人员5机械设备设备员开工前设备操作人员6施工平面布置技术负责人开工前全体管理人员7安全技术交底施工员施工前全体劳务人员8现场文明施工方案技术负责人施工前全体管理人员第二节 资源准备一、设备、材料计划及管理措施1.1设备、材料管理措施计划组织相关设备、材料进场，并留出一定的余量，保证施工的连续性。材料、设备的贮存不应造成危险,层式贮存要堆垛、阻档并限制高度，使其稳定牢固，不滑不塌。仓库区材料、设备堆放28、,应分门别类堆放,并码放整齐,各类材料应有标牌显示。现场设备、材料及仓库区的设立必须与甲方现场总图布置想吻合，且经甲方批准。1.2主要材料计划表拟投入主要材料一览表序号材料名称型号规格数量备 注15#钢筋89T暂定27#钢筋84T暂定3地下车库钢筋225T暂定45#混凝土C302100m暂定57#混凝土C301600m暂定6地下车库混凝土C305700m暂定75#声测管2900m暂定87#声测管3800m暂定9地下车库声测管13100m暂定二、主要施工机械设备需用计划根据工程量和工期安排，我公司拟投入3台（套）旋挖桩机进行桩基施工，并配备吊车、泥浆运输车等机械配合，同时投入经纬仪、水准仪、钢卷29、尺、塔尺等测量仪器。拟投入机械设备一览表序号机械或设备名称型号规格数量备 注1旋挖钻机2803台桩基钻孔2吊 车20T1台吊放钢筋笼3挖机TC2201台配合钻机施工4电焊机36KW6台设备、护筒焊接5砼浇筑导管3套灌注混凝土6护筒8套钻孔作为根基护筒三、主要计量器具计划序号仪器名称规格型号数量进场时间1钢卷尺50m3把桩位测放、量测长度2测锤2kg3个测孔深3测绳50m5把测孔深四、主要劳动力计划由于该项目工期较短，为确保按期完成施工任务，根据施工需要初步劳动力配置计划如下：各施工阶段劳动力配置计划表进场人员施工准备桩基施工竣工验收旋挖机操作工160桩机指挥131电焊工、电工030吊车司机0330、0挖机司机030砼浇筑工042合 计2223第三节 施工现场准备1、施工现场控制网测量：根据给定坐标和高程，按照施工总布置图的要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标志。2、建造施工设施：落实好施工用地，按照施工总平面布置和施工设施需用计划，建造各种施工设施，按要求规划好围栏，为开工提供充分的前提条件。3、组织施工机具进场：根据施工机具需用计划，按施工总平面布置图，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式安装、存放，并进行相应的保养和试运转。4、组织建筑材料进场：根据建筑材料、构配件需用量计划，组织进场，按规定地点储存或堆放。5、做好季节性施工准备：按照施工组织设计的要求，31、落实雨季施工的设施和技术组织措施。第四节 施工场内外关系协调项目经理部必须充分协调各单位的相互关系，有效地利用作业面。为此，采取如下协调措施：1、施工过程中，项目部派专人负责场内关系协调，材料进场严格按计划有组织进行，车辆进出经过场内时，安排专人组织指挥、专人负责道路的文明施工管理。2、建立项目经理负责的各专业施工队伍协调会议制度，及时处理各工序交叉、搭接作业时所面临和存在的问题，协调会每周一次，根据施工进度计划、形象进度以及交叉作业的实际情况，及时解决施工条件、成品保护等问题，确保工程按质按期竣工。3、教育和要求全体职工爱护公物，讲究公德，项目部将施工现场人员的教育纳入日常生产生活之中,杜绝32、聚众闹事，偷扒、造谣中伤等现象，做到人人自觉遵纪守法。4、为了避免不必要的不同班组间工人的矛盾，我项目部的工人都往生活区门口出入，与其他单位的工人分开。第五章 施工现场平面布置第一节 布置原则1、本着“经济、科学、合理、适用、文明”的原则，经济合理，科学利用现场，有利于工程顺利进行，将对周围环境影响降到最低水平，减少现场二次转运，降低工程成本。2、分阶段性布置原则:针对工程施工特点，科学合理地利用好现场场地和布置好施工设备等。3、充分利用现有场地，不多占，不浪费，综合考虑，合理布置，注重功能协调一致。4、注重文明施工，环境保护及噪音污染。第二节 施工现场平面布置的管理1、旋挖机孔桩施工平面布置33、由项目经理全权负责实施与管理，项目部制订相适应的管理办法。2、项目物资设备部负责材料及设备的进场安排，按施工平面布置图的指定位置摆放。3、进场材料、由专职保安进行管理，杜绝闲杂人员入场。第六章 施工进度计划我司拟配备2台旋挖机进行施工，开工后3天内先摸清本场地的地层状况，完善施工工艺，待施工正常后，进行早6：00作业晚22：00点结束的连续作业。旋挖机每天施工2-6根桩，考虑设备及天气情况，总工期5#、7#楼45天。第七章 主要分部分项旋挖基础桩专项施工方法一、根据具体地质条件和环境条件选择施工工艺和方法旋挖钻机成孔工艺：旋挖成孔首先是通过底部带有活门的筒式钻头旋钻土层和旋钻岩层使岩层破碎，并34、直接将土和岩石挤压装入筒式钻斗内，然后再稍反旋转之后由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻筒提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。对粘结性好的土层，可采用干式或泥浆成孔工艺。进入岩层无需泥浆护壁。但根据地勘资料反映，基础桩表层土为极松素填土，中间层为粉质粘土夹部分大小不等的石头，土层较稳定，土层与岩层交界处地下水丰富，孔壁不是很稳定，施工中必要时采用跟进护筒、向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁等措施相互结合使用，当出现极不稳定状态时，应采用跟进护筒特殊施工措施来保证旋挖钻机正常施工。二、旋挖机操作技术措施和施工方法（1）桩位放样桩位放样，即施工顺序应根据现场实际情况制定。根据桩基35、的位置放样，进行钻孔的标高放样，应及时对放样的标高进行复核。采用全站仪、经纬仪准确放样各桩点的位置，使其误差在规范要求内。（2）钻机就位桩位和标高确定完毕，钻机就位，要事先检查钻机的性能状态是否良好，钻杆是否垂直。保证钻机工作正常。（3）旋挖钻机施工技术措施根据施工场地所处环境和地质条件常采用以下几个方法：、旋挖钻机干成孔法、旋挖钻机跟进护筒成孔法、泥浆护壁成孔法，（清水静压成孔法）、混凝土注孔钻孔成孔法、砂浆高压旋喷成孔法不管采取以上何种施工方法，开始钻孔时，都应必须进行钻孔试桩，试桩的好处是能够了解土质情况，能知道采用什么样的施工技术措施恰当。当地下水丰富、土层含石较多、有较厚砂卵石层时优36、先采用旋挖钻机跟进护筒成孔法，采用泥浆护壁成孔法配合使用。其余施工方法根据具体出现的情况选择使用，因为其余施工方法在地下水丰富和流沙土区域不合适，本区域内大体量回填土（含大小不同的石头较多，不管采取什么技术措施和什么施工方法，将会提高旋挖机成孔难度）无法确认其工程量大小，可考虑在施工期间征得建设单位、设计单位、监理单位同意后另行编制针对性专项方案选择使用。旋挖钻机干成孔法：（为本工程的主要施工方法）根据地勘资料，本工程桩处于较稳定的土质区域，地质情况良好，土层内地下水较少（地勘资料反映在接触岩层时地下水较多），入岩层前的土质基本均匀，素填土层内基本无孤石，土质具备了以上条件施工进度就较快，施工37、过程也安全。旋挖机干成孔法钻孔的基本施工操作方法如下：钻机就位，开始钻孔施工时，将钥匙开关打到电源档，旋挖钻机的显示器显示旋挖钻机标记画面，按任意键进入工作画面。先进行旋挖钻机的钻桅起立桅及调垂，即首先将旋挖钻机移到钻孔作业所在位置，旋挖钻机的显示器显示桅杆工作画面。从桅杆工作画面中可实时观察到桅杆的X轴、Y轴方向的偏移。操作旋挖钻机的电气手柄将桅杆从运输状态位置起升到工作状态位置，在此过程中，旋挖钻机的控制器通过采集电气手柄及倾角传感器信号，通过数学运算，输出信号驱动液压油缸的比例阀实现闭环起立桅控制。实现桅杆平稳同步起立桅。同时采集限位开关信号，对起立桅过程中钻桅左右倾斜角度进行保护。在钻38、孔作业之前需要对桅杆进行定位设置，一般情况下，做直孔作业，所以需要对桅杆进行调垂。调垂可分为手动调垂、自动调垂两种方式。在桅杆相对零位5范围内才可通过显示器上的自动调垂按钮进行自动调垂作业；而桅杆超出相对零位5范围时，只能通过显示器上的点动按钮或左操作箱上的电气手柄进行手动调垂工作。在调垂过程中，操作人员可通过显示器的桅杆工作界面实时监测桅杆的位置状态，使桅杆最终达到作业成孔的设定位置。在施工过程中，有时也需要斜孔作业。操作人员需要通过显示器上的自动定位按钮进行自设定零位，然后再进行相同的调垂操作。钻孔时通过显示器按钮直接进入主工作界面，然后进行钻孔作业。钻孔时先将钻斗着地，通过显示器上的清零39、按钮进行清零操作，记录钻机钻头的原始位置，此时，显示器显示钻孔的当前位置的条形柱和数字，操作人员可通过显示器监测钻孔的实际工作位置、每次进尺位置及孔深位置，从而操作钻孔作业。在作业过程中，操作人员可通过主界面的三个虚拟仪表的显示一一动力头压力，加压压力、主卷压力，实时监测液压系统的工作状态。开孔时，以钻斗自重并加压作为钻进动力，一次进尺短条形柱显示当前钻头的钻孔深度，长条形柱动态显示钻头的运动位置，孔深的数字显示此孔的总深度。当钻斗被挤压充满钻渣后，将其提出地表，操作回转操作手柄使机器转到土方车的位置，将钻渣装入土方车，完毕后，通过操作显示器上的自动回位对正按钮机器自动回到钻孔作业位置，或通过40、手动操作回转操作手柄使机器手动回到钻孔作业位置。此工作状态可通过显示器的主界面中的回位标识进行监视。开孔后，以钻头自重并加压作为钻进动力。当钻斗被挤压充满钻渣后，将其提出地表，装入土方车，同时观察监视并记录钻孔地质状况。反复进行此操作过程。此法为旋挖机较普通的施工方法。、旋挖机跟进护筒成孔法：（恶劣地质条件施工方法：本工程由于局部新增回填土深达20多米，且回填不密实，新旧土层分界处渗水严重。此方法将大量增加工程造价，需建设单位、计量单位确认。）本施工方法是当出现土质条件疏松（大量回填土），地下水及其丰富的土层或者有较厚的砂卵石层时采取的施工方法：a)、旋挖钻机开始正常工作深度至丰富地下水处或者41、较厚砂卵石层时，技术人员观察孔壁，发现要出现塌孔时，应立即停止钻孔，可采用以下方式处理：采用吊车将跟进护筒吊入孔中，用旋挖机钻杆四周平稳锤击根基护筒，保持护筒的垂直度，慢慢落入孔底，必要时吊车将护筒吊住配合旋挖机安置护筒。（跟进护筒为12mm厚以上铁板制成，为了使钻头能够从跟进护筒里顺利取出和钢筋笼能够顺利垂直下落孔底，钻头外边缘和跟进护筒内边缘最小净距离必须保持在10cm以上，即设计1000直径的桩必须采用1000直径的钻头和1200内直径的跟进护筒，依次类推。为了工程能够施工和安全，使用跟进护筒虽然费用有所增高，但其是防止塌孔和使钻机安全、土层稳定的最好施工措施，也能使成孔进度加快，所以采42、用跟进护筒和旋挖机配合施工能保证施工安全）。当跟进护筒垂直落至孔底后，钻机又开始工作，随着孔深度的加深跟进护筒应随着下落，跟进护筒下口与钻头保持50厘米左右的距离，避免钻头撞击护筒造成损坏护筒和垂直度偏差，随着深度的加深，跟进护筒壁将产生越来越大的土压力，应随时用钻机头在护筒顶部四方边缘均匀锤击根基护筒，一是保证护筒随深度均匀垂直下落，二是扰动软土层减小对护筒的压力，三是采用稳定液（注入水等）挤压出护筒内空气，减小护筒内外不均匀压力差，软化护筒外壁土层减小摩擦力，避免跟进护筒不能取出。b)、跟进护筒最终落至岩层面上，待孔深满足设计要求，相关部门验收合格后立即用吊车或者塔吊吊放钢筋笼，开始浇筑混43、凝土。c)、浇筑混凝土所用的套筒随着混凝土的上升而上升，但套筒孔口不得离开混凝土面，防止土、淤泥和流沙进入混凝土中。d)、施工中的关键工作一是不得使土压力让跟进护筒不能取出，二是控制好护筒的垂直度满足设计和规范要求，三是混泥土到位的及时性和连续性，在混泥土初凝前必须取出跟进护筒。吊车和钻机配合应默契。、泥浆静态护壁法，（清水静压成孔法）在钻孔灌注桩的施工过程中，为了防止坍孔，稳定孔内水位及便于挟带钻碴，采用澎润土制备成泥浆进行护壁。泥浆护壁是利用泥浆与地下水之间的压力差来控制水压力，以确保孔壁的稳定，所以泥浆的比重则起到保持这种压力差的关键作用。如果钻孔中的泥浆比重过小，泥浆护壁就容易失去了阻44、挡孔壁坍塌的作用；如果泥浆的比重过大，则容易使泥浆泵产生堵塞甚至使混凝土的置换产生困难，使成桩质量难以得到保证。要充分发挥泥浆的作用，其指标的选取是非常重要的。根据工程的具体情况，合理地控制不同土层中泥浆的指标，钻进时应正确使用泥浆的性能指标，钻进中应经常注意通过听动静，观现象和凭操作感来发现孔内的异常情况，当出现钻杆跳动，机架摇晃，钻不进尺，漏浆跑浆或孔口地面塌陷时，应及时停钻，查明原因，排除故障或作出处理后再恢复施工。 利用水，膨润土,纤维素，粘土，其他化学元素调制泥浆，泥浆比重大于1.4以上。、混凝土注孔钻孔成孔法当地下水少，有软卧土层出现塌孔无法向下钻孔时，停止钻孔，取出钻杆，立即采用45、C20（或以上）混凝土浇筑孔底，抵制住孔底周边坍塌土方，待第二天混凝土有一定强度时继续向下钻孔。灌入混凝土量的多少是根据土方塌孔量的大小来确定的，且浇筑量应以孔内土方不在坍塌为准。此方法对施工进度有一定的影响。、砂浆高压旋喷成孔法该方法适用于地下水较少且较松散回填土层。将调制好的砂浆（设计提供强度和稠度），采用高压直接注入需要钻孔位置的土层中，固结需钻孔位置一定深度范围周边回填土，待有一定强度时再开始钻孔，当孔深超出固结土深度时，取出钻头，又将调制好的砂浆高压灌入，重复进行此操作。此法对施工进度也有一定的影响。根据现场踏勘，结合类似地形，本工程旋挖桩施工方案暂定为旋挖钻机干成孔法作为本工程的主46、要施工方法，特殊情况下用跟进护筒成孔法、清水静压钻孔成孔法、混凝土注孔二次钻孔成孔法配合施工。（根据现场实际情况再上报修改施工方案）（4）、施工情况记录 旋挖钻机钻进施工时及时填写钻孔记录表，主要填写内容为：工作项目，钻进深度，钻进速度，及孔底标高；钻孔记录表由专人负责填写，交接班时应有交接记录；根据旋挖钻机钻孔钻进速度的变化和土层取样认真做好地质情况记录，绘制孔桩地质剖面图，每处孔桩必须备有土层地质样品盒，在盒内标明各样品在孔桩所处的位置和取样时间；旋挖钻机孔桩地质剖面图与设计不符时及时报请监理现场确认，由设计单位确定是否进行变更设计；钻孔时要及时清运孔口出渣，避免妨碍钻孔施工、污染环境；钻47、孔达到预定钻孔深度后，提起钻杆，用测量孔深及虚土厚度（虚土厚度等于钻深与孔深的差值）。 （5）、成孔检查以及钻孔桩底部沉渣控制 成孔达到设计标高后，对孔深、垂直度进行检查，不合格时采取措施处理。成孔检查方法采用测绳对孔深进行检查，如果孔底虚土厚度超过规范要求或者有蹋孔现象，要用钻机重新进行清孔，直到满足规范要求。经质量检查合格的桩孔，及时灌注混凝土。导管安装完毕，灌注混凝土前，要再一次量测孔的深度，如果有蹋孔现象发生，要提出钢筋笼重新进行清孔处理。（钻进至设计孔深后，将钻斗留在原处机械旋转数圈，将孔底虚土尽量装入斗内，起钻后仍需对孔底虚土进行清理。一般用沉渣处理钻斗（带挡板的钻斗）来排出沉渣，48、若沉淀时间较长，则应采用水泵进行浊水循环）。 (6)、钢筋笼制作及吊放a钢筋笼制作：钻孔桩桩芯钢筋笼采取现场孔外成型，用吊车吊运放入孔内定位，钢筋笼纵向钢筋连接采用单面搭接焊，钢筋笼内环型钢筋的连接采用绑扎，为防止钢筋笼变形，笼内设加劲支撑216钢筋。为保证钢筋笼位置正确和砼保护层厚度，在笼的四周纵向筋每隔2m加焊一钢筋耳环，作钢筋笼定位控制用。（钢筋笼大样图附后） 钢筋笼加固示意图桩身长度超过9米时需接长，接长采用单面搭接焊，接头交错布置（满足规范要求）。钢筋笼下端主筋的端部应加焊加强筋一道，以防止下端钢筋笼在下入时插入孔壁或在导管提升时卡挂导管。b钢筋笼接长吊放：钢筋笼吊放应缓慢进行，要对49、准孔位，避免碰撞孔壁，不得强行下放。第一节钢筋笼下放至接长段加劲箍时，在加劲箍下方穿入两根钢管将下面钢筋笼吊起，吊车吊起另一段钢筋笼就位，对正校直后焊接，焊接好后经监理检查验收后继续下放，直至钢筋笼就位为止。钢筋笼吊放入孔内，位置允许偏差应符合下列规定：钢筋笼定位标高偏差为50mm，笼中心与桩孔中心偏差为10mm，主筋的混凝土保护层厚度不应小于50mm，保护层允许偏差为20mm。（7）、液压式声测管安装流程及施工工艺：安装流程：撕开封口，检查管口是否变型，管内有无杂物，o型圈内是否破损对准管口重新插入插入接头底部将液压钳凹槽卡入接头凸起处关好液压钳模块，插入插销关好液压阀顺式压动液压钳，使模块50、合拢松开液压阀，取出销子，检查接头是否密封钢薄壁声测管的底部采用焊接盲盖或钢板来保证密封不漏浆。钢薄壁声测管可直接固定在钢筋笼内侧上，固定点的间距一般不超过2m，其中钢薄壁声测管底端和接头部位宜设固定点。固定方式可采用焊接或绑扎，当采用焊接时，应避免烧穿钢薄壁声测管或在管内壁形成焊瘤，影响钢管的通直。声测管之间应基本上保持平行。钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲，钢薄壁管一般随钢筋笼分段安装，每埋设一节均应向声测管内加注清水。声测管安装完毕后应将上口加盖或加塞封闭，以免浇灌砼时落入异物，致使孔道堵塞。声测管埋设深度应与灌注桩的底部一般在钢筋笼钢筋末端以上50mm150mm，管的上端应高于浇筑桩顶面3051、0mm500mm，同一根桩的声测管外露高度宜相同。在灌注桩基水下砼之前，应检查声测管内的水位，如管内的水不满，则应补充灌满。若声测管需截断，宜用切割机切断，切割后应对管口进行打磨消除内外毛刺，不宜电焊烧断。焊接钢筋时，应避免焊液流溅到钢薄壁声测管管体上或接头上。 （8）、灌注混凝土 桩成孔验收合格后混凝土浇筑时间不能超过2小时a.采用水下混凝土灌注，选择导管直径为300mm。b.导管丝扣连接，吊放入孔时在桩孔内的位置应保持居中，防止导管跑管，损坏钢筋笼。c.开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300500mm。d.灌注前利用圆柱形混凝土塞作为止水塞，以保证初灌混凝土的质量。配制足量的首批52、混凝土，使导管一次埋入混凝土面以下1.0m以上，严禁初存量不足就开始灌注。e.首批混凝土灌注正常以后，应紧凑地、连续不断地进行灌注，每根桩的浇注时间应按严格控制，以保证桩基的质量。f.灌注过程中，导管埋深宜为26m，严禁导管提出混凝土面，而使导管内进浆造成断桩。g.严格控制最后一次灌注量，使灌注的桩顶标高比设计标高增加0.51.0m，确保灌注后的桩顶在凿除浮浆后达到设计桩顶标高。h.钻成孔后的灌注间隔时间不宜过长，否则，灌前应重新测量沉碴是否满足要求。i.桩基施工允许偏差：桩径允许偏差小于50mm；垂直度允许偏差小于1%；桩位允许偏差：承台边桩及垂直轴线方向小于100mm。三、施工顺序： 本项53、目桩基采用了钻孔灌注桩，属于非挤土桩，故其施工顺序按“本节第二条的桩位放样里的顺序施工”，但也应和以方便施工的原则相结合。四、质量控制1、旋挖钻机成孔（泥浆护壁）：在进入砂层前要向孔内注泥浆，注浆液面高出砂层顶面的高度不小于2米，钻进过程中要随时不断补充泥浆，使孔内始终保持高于地下水位及砂层1-1.5m的水头高度，同时应根据土质情况调整泥浆比重。钻至设计标高时用带有活门的筒形钻头清理沉渣，即一次清孔。当孔壁泥皮较厚时，可用扫孔钻头上下往复扫刷孔壁。清孔后需进行孔径、孔深及垂直度等检查，验收合格后方可移位，盖好孔口，进入下一道工序。2、钢筋笼吊放：钢筋笼吊放时要对准孔位，扶稳、缓慢，避免碰撞孔壁54、，吊放到位后立即固定。3、导管安放：钢筋笼吊入固定后，应逐步安放导管，导管在安放前应进行拼装试水，以检查导管是否有砂眼，密封是不严密，导管距孔底不宜超过500mm。4、二次清孔：当导管安装完毕，灌注混凝土前应再次进行沉渣厚度及孔底半米范围内泥浆比重的测量，不满足要求时应将钢筋笼提至孔外，用旋挖钻机进行二次清孔，直到各项指标达到要求，方可进入下一道工序。5、灌注桩混凝土质量控制1)坍落度控制施工现场试验员跟踪把关,在灌注混凝土时不定时对商品混凝土的坍落度进行抽查，确保混凝土达到良好的性能，以利于混凝土的灌注。混凝土坍落度采用20cm22cm 为宜。2)灌注：灌注前导管中应放入隔水塞，初灌量应能保55、证将导管底端埋入混凝土中1.01.2m为宜，最终混凝土面标高应高于设计桩顶标高不少于500mm。3）浇筑混凝土密实度控制：混凝土从直径300导管壁四周直接流入桩底部，这样混凝土不会产生离析。当混凝土灌入深度高于导管底部孔口约2米时，导管开始上下垂直反复运动（吊车吊住导管的料斗进行上下运动），上下运动的幅度在1米高度内，桩内混凝土靠导管的上下运动作用力被振捣密实（与振动棒一样的功能）。桩内混凝土每上升2米高就再次重复以上操作，这样混凝土被振捣密实。浇筑过程中严格控制混凝土的连续性，其间歇时间不得超过20分钟。在灌注混凝土过程中严格测量灌注混凝土的标高和导管的埋置深度,导管的埋深应保持在2m6 m56、，严禁将导管拔出混凝土面造成断桩现象，导管的最大埋深不得超过6m，防止出现拔管困难影响到灌桩的质量。6、其它注意事项1）、成孔时，发生斜孔、弯孔、缩孔和坍孔或沿护筒周围冒浆以及地面沉陷等情况，应停止钻进，经采取措施后，方能继续施工。2）、钻进硬层，回次进尺深度太小，斗内钻渣太少时，可换用小直径筒形齿状钻斗，先钻一小孔，然后再用钻斗扩孔钻进，也可换用短螺旋钻进，然后再下钻斗捞渣，钻进速度，应根据土层情况、孔径、孔深、钻机负荷以及成孔质量等具体情况确定，在砂砾、砂卵、卵石地层中钻进时，为保护孔壁稳定，可事先向孔内投入适量粘土球，下入孔内的钻头，其底盘进渣口必须装闭合阀板，以防提钻时砂砾石从底部漏落57、孔内。 3）、控制最后一次灌注量，桩顶不得偏低。第八章 质量保证体系、措施、质量通病防治方法一、施工质量保证措施质量保证体系责任框架图序号工序/分部分项工作名称质量责任人项目经理技术负责质量监察员施工经理采购经理测量员钢筋加工组组长钻孔组组长灌注组组长复核人 检查人1施工组织设计编制2施工技术交底3施工机械准备及维护4钢筋进场检查5商品混凝土进场检查6桩位测放7桩位复核8钢筋笼加工制作9钢筋笼检查验收10泥浆配制11泥浆检查12钻孔13成孔后检查14钢筋笼吊放15钢筋笼安装检查16导管安装17灌注前检查18灌注19结束灌注20资料整理注：为直接责任人，为相关责任人二、质量控制要点及控制方法在施58、工过程中，严格按照项目建设基本程序和有关规程进行，加强对施工过程质量的控制和管理，对各工序过程产品进行严格的控制和检查，确保不合格产品不流入下一道工序。在作业过程中，按照国家标准、行业标准及我公司相关的作业文件和操作规程进行作业。（1）施工准备质量控制图纸会审施工图纸是现场施工的第一依据，开工前，技术负责人会同业主、监理及设计单位对施工图进行仔细、详实的会审，明确设计意图，并作好图纸会审纪要。技术交底开工前，技术负责人向全体施工人员进行技术交底，明确技术要求，并牢固树立“质量第一，预防为主”的观念。对重要部位的施工，填写“技术交底单”交相关责任人。严格执行原材料的检查验收制度，严禁有不符合质量59、要求的材料进入施工现场。严格执行施工机械管理制度，所有投入施工的设备应先做好维护、保养及性能调试工作，使设备以良好的使用性能来保证工程质量。施工前做好施工人员的培训工作，对上岗人员特别是特种作业人员，必须培训合格并取得上岗资格后，方可上岗操作。（2）测量放线质量控制测量放点人员对项目技术负责人提供的桩位坐标及控制点坐标进行检查，复核无误后，进行桩位测放并进行标识。技术人员和质监员共同对已测放好的桩位进行验收，无误后方可提交给甲方代表及监理进行验收，合格后方可开工。、施工过程质量控制、检查验收制度：各个施工过程必须严格执行“三检”制度，自检、交接检及专职检，上一道工序不合格，绝不能进入下一道工序60、。、测量放线：测量放线工作在计算工作无误及自检合格后，必须经监理公司检查验收，成孔前还必需进行复核。、成孔控制：开钻前，必须经由检查人员对桩位检查合格后；方能开钻。成孔过程中经常检查钻头直径是否符合要求，确保成孔直径满足设计和规范要求；如果有蹋孔现象发生，必需采用旋挖钻机进行二次清孔。、混凝土灌注成桩严格控制孔底沉渣厚度、泥浆比重满足施工规范要求，第二次清孔后要及时进行混凝土灌注，用测绳检查混凝土灌注深度，并计算导管长度，确保导管埋入混凝土26m，严格控制第一次和最后一次灌注量，确保桩身质量和桩顶在凿除浮浆后达到设计强度及桩顶标高。（5）标识过程产品的标识点位（桩位、测量控制点）的标识一般采用61、在测定位置钉入木桩、钢筋棍或水泥桩等方法。施工人员应注意保护点位标志，发现点位标志移动或丢失，及时通知技术人员重新测放；各种记录的标识内容应有记录编号、记录日期、记录名称、记录人等，记录人员完成记录后，认真填写有关标识内容并签字，本班工作结束后交技术负责人。最终产品的标识桩基施工前，技术人员对基桩进行编号并标识，施工过程中，认真核对施工图和施工记录，对完成的基桩在“桩位平面图”上进行标识，以防止漏桩；施工组织设计、竣工报告的封面应按作业文件规定进行标识。（6）质量问题及质量事故处理措施质量问题及质量事故的“三不放过”原则发生质量问题和质量事故的原因不查清、不处理好不放过；造成质量问题和质量事故62、责任人不查清、不处理好不放过；对质量问题及质量事故的处理起不到教育作用不放过；对责任者根据其造成的损失和影响，由项目经理依据有关规定给予行政及经济处罚。对出现的不合格品按照我公司的程序文件不合格品控制程序的有关规定进行处置。（7）做好检查及验收工作 每个分项工程完成后，各工序首先进行自检，然后由技术负责人请示项目经理及质量监察员组织各工序负责人、技术负责人共同进行内部验收，关键部位自检合格后，由技术负责人通知业主和监理单位办理验收手续。 对于隐蔽工程的验收，在隐蔽前，按监理及业主有关规定执行。在约定时间内，不得自行隐蔽，隐蔽验收完毕后要填写“隐蔽工程记录”。 施工过程中，技术负责人、质量监察员63、质检员在现场进行经常性的检查，各工序也经常自检，发现问题及时研究解决。 施工完毕后，由项目经理组织有关人员进行自检及竣工验收，项目技术负责人组织竣工资料整理，提交甲方后，办理交工验收手续。三、施工质量控制标准 详附表质量控制标准四、常见问题预防和处理技术措施钻孔灌注桩常见问题预防和处理技术措施常遇问题预防措施与处理方法孔深未达到设计要求根据钻进速度变化和钻进工作状态确定孔底沉渣过厚1、测量实际孔深与钻孔深比较。2、清孔、下钢筋笼和浇混凝土连续进行坍孔1、在松散砂土中钻进不宜太快2、及时补充泥浆，必要时加大泥浆比重，粘度，或提高水头高度3、实施连续作业4、回填粘性土，反转护壁后，再钻进孔径不足64、1、检查钻头直径2、在流塑土层造成的缩径，宜采用上下反复扫孔加优质泥浆护壁钻孔漏浆1、加大泥浆比重及粘度或倒入粘土反转2、护筒防护范围内，封闭接缝，稳住水头加长护桶长度。钢筋笼上浮1、浇灌混凝土导管不能埋得太深2、保持合适的泥浆比重，防止流砂涌入托起钢筋笼桩身砼蜂窝、孔洞、缩径、夹泥、断桩1、严格控制混凝土坍落度、和易性2、连续浇注，每次浇注量不宜太小，成桩时间不宜过长3、导管埋入砼不得小于1米，不能漏水，第一节底管应大于等于4米4、钢筋笼主筋接头焊平，导管法兰连接处罩以圆锥形铁皮罩，防止拔管时挂住钢筋笼。堵管1、配制和易性好的混凝土2、上下窜动导管可振捣、疏通3、保持连续灌注断桩1、导管提升65、过高，应加强测量混凝土面高度2、堵管时造成的断桩，宜采用合理方法接桩第九章 雨季、刮风、防雷、夜间和文明施工措施一、雨季、施工措施针对本工程处于深基坑中采用旋挖机钻孔桩施工，施工过程中应采取以下防雨措施： 1、每天关注当地天气预报，在雨来临之前，未钻成型的孔周边应做好排水沟，排水沟引于积水坑中，采用抽水泵抽水，不得使雨水直接流入孔中；孔口用防雨布和硬质防护遮盖孔口，孔口周边搭设防护栏杆。 2、对已经钻孔成型即将浇筑的孔桩，同样做好第1条的排水措施，同时及时浇筑完混凝土，浇筑过程中，雨水严禁流入正在浇筑混凝土的孔中。 3、对刚开始钻孔约2-3米深的孔，可停止钻孔，取出钻杆，如果由于下雨造成垮塌，66、应重新放线钻孔。当雨量超过100毫米时，应停止施工，采取以上防雨措施。 二、刮风时的施工措施： 当施工过程中风级数大于4级风时，应停止施工，将旋挖机钻杆取出孔中，钻杆收缩不得垂直于空中，应保持水平状态。三、防雷施工措施：当旋挖机施工过程中出现雷电时，立即停止施工，虽然旋挖机有防雷接地装置，但为了机械操作人员和周围操作工人的安全，也将旋挖机钻杆取出孔中，钻杆收缩不得垂直于空中，应保持水平状态。四、夜间和文明施工措施1、夜间施工时，本工程处于偏僻居民区，基本不影响居民生活。但由于钻头取土到地面后孔钻倒土回转声音会给居民带来不便，应在晚上10点钟以前停止施工。2、文明施工：施工过程中所有管理人员和操67、作工人必须遵守项目部的规章制度。严禁在施工现场饮酒闹事等。旋挖机所取出的孔中土方应定点堆放，该及时外运的及时外运，不得过高堆放。所有工人应工装上班。所有钻头、机械设备等应堆放整齐，应采取防治措施防止因机械原因带土上路。第十章 混凝土浇筑过程中的紧急预案一、应急小组成员：组 长：副组长：组 员：二、应急设备：旋挖机1台、吊车1台、挖掘机1台、电焊机1台、抽水泵2台、对讲机4部、发电机一台三、停电时的应急预案：当混凝土浇筑或者钻孔过程中突然停电时，立即采用发电机发电照明，旋挖机施工基本不需要动力电源。四、机械设备故障预案：当混凝土浇筑或者钻孔过程中突然出现机械故障时，立即派应急小组成员进行抢修。浇68、筑混凝土出现机械故障的可能性是吊车，另多准备一台吊车应急。当一台吊车在混凝土浇筑时出现故障，另一台吊车立即跟进替换故障吊车，这样不影响混凝土浇筑。五、混凝土泵车运输不及时的预案：在浇筑混凝土过程中突然出现混凝土泵车运输不及时，应立即与搅拌站联系，如果混凝土泵车在运输途中间歇时间超过混凝土初凝时间时，应立即在混凝土泵车中按规定加混凝土缓凝剂，这样能保证在混凝土初凝前连续浇筑混凝土，保证混凝土的质量。第十一章 安全施工应急救援预案一、应急预案的编制依据1、中华人民共和国建筑法、安全生产法、消防法。2、建设部工程建设重大事故和调查程序规定。3、建筑工程安全操作规程。4、行业安全管理委员会及本公司有关69、安全管理的规章制度和要求。二、应急预案的编制原则1、“安全第一，预防为主”的原则。2、“以人为本，快速有效”的原则。3、“属地救援”的原则。三、应急预案组织机构及分工职责（一）应急预案组织机构本工程施工前，根据工程的特点和环境情况，成立应急预案领导小组，应急预案领导小组及其成员组成如下：组 长副组长：组 员：组 员：各班组长及各班组兼职安全员本工程应急预案组织机构职责分工完善，并责任到人。同时定期进行应急预案措施的演练，使预案真正起到防患安全事故和减少损失的目的。（二）应急预案组织机构分工职责1、应急领导小组职责：建筑工地发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组下达抢救指令任务，协调70、各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策，第一时间向110、119、120、企业救援指挥部、当地政府安监部门、公安部门求救或报告灾情。平时应急领导小组成员轮流值班，值班者必须住在工地现场，手机24小时开通，发生紧急事故时，在项目部应急组长抵达工地前，值班者即为临时救援组长。2、组长职责（1）决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响地方进行直接操作控制；（2）复查和评估事故（事件）可能发展的方向，确定其可能的发展过程；（3）指导设施的部分停工，同时与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保如何伤害者都能得到足够的重视；71、（4）与场外应急机构取得联系，及时对紧急情况的记录作业安排；（5）在场内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；（6）在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织员工参加事故的分析和处理。3、副组长职责（1）评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；（2）安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；（3）设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。4、通讯联络组职责（1）确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；（2）保持通讯设施和设备处于良好状态；（3）负责应急过程的记录与整理及对外联络。5、技术支持组职责（1）提出抢险抢修及避免72、事故扩大的临时应急方案和措施；（2）指导抢险抢修组实施应急方案和措施；（3）修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷；（4）绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。6、消防保卫组职责（1）负责工地的安全保卫，支援其他抢救组的工作，保护现场；（2）事故引发火灾，执行防火方案中应急预案程序；（3）设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作；（4）保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入；（5）保护受害人财产；（6）抢险救援结束后，封闭事故现场直到收到明确的解除指令。7、抢险抢修组职责（1）实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进；（2）采取73、紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大；（3）寻找受伤者并转移至安全地带；（4）在事故有可能扩大进行抢险抢修和救援时，高度注意避免意外伤害；（5）抢险抢修和救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。8、医疗救治组职责（1）对救出的伤员，在外部救援机构未达到前，对受害者进行必要的抢救（如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等）；（2）使重度受害者优先得到外部救援机构的救护；（3）协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。9、后勤保障组职责（1）负责交通车辆的调配，紧急救援物资的征集；（2）保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供应；74、（3）提供合格的抢险抢修和救援的物质及设备。（三）通信联络计划将承担本工程应急救援的各部门和人员通信联络电话，明示于工地上的醒目位置，本工程具体通信联络计划详见附录资料。 四、应急预案技术措施（一）基本装备 1、特种防护品：如绝缘鞋、绝缘手套等； 2、一般防救护品：安全带、安全帽、安全网、防护网、救护担架1付、医药箱一个、临时救护担架及常用的救护药品等； 3、专用饮水源、冲洗设备等。 （二）专用装备 1、医疗器材：担架、氧气袋、塑料袋、小药箱； 2、抢救工具：一般工地常备工具即基本满足使用； 3、照明器材：手电筒、应急灯、36V以下安全线路、灯具； 4、通讯器材：电话、手机、对讲机、报警器； 75、5、交通工具：工地常备一辆值班面包车； 6、灭火器材：消防栓、消防水带、灭火器等。 五、应急知识培训 本工程施工过程中，拟计划进行一次应急知识培训。培训时间为开工5日后进行一次施工高空坠物、物体打击和火灾事故安全应急知识培训。对应急救援人员的培训和员工应急响应的培训分开进行。 培训内容：伤员急救常识、灭火器材使用常识、各类重大事故抢险常识等。务必使应急小组成员在发生重大事故时能较熟练地履行抢救职责，员工在发生重大事故时会采取正确的自救措施。 六、具体的安全生产应急救援预案 （一）高处坠落应急预案 1、引起高处坠落的原因 （1）人为原因 安全员检查不严、不细，新工人上岗前未经三级教育，思想麻痹；76、 有高血压、心脏病、贫血、癫痫病工人登高作业； 安全交底不清，坐在防护栏上休息，在脚手架上睡觉，作业人员违章等。（2）环境因素 突遇大风、暴雨天气，冬雨季施工脚手板上雨浸霜冻易滑； 危险地段或坑井边、陡砍处未设警示、警灯，未加围护栏杆，夜间施工照明不够； 夏季高温中暑。（3）材料因素 安全网质量不合格或有破损，安全带质量不合格或使用过久，安全帽质量不合格或未扣帽带； 架杆、扣件材料质量规格不符合要求，围护杆、栅栏不结实或质量有问题，梯子材料不结实。（4）机械设备因素塔机限位保险装置失灵或“带病”工作；塔机超载、钢丝绳磨损断裂；（5）安全技术措施不到位脚手架、垂直机械未经验收就使用，垂直运输机械77、操作工无证上岗；洞口、临边未防护，架杆搭设不符合要求；2m以上立柱、独立梁支模不搭脚手架，支撑、挑架挑梁未固定物件上行走作业，脚手板有探头板，爬架提升时违章作业； 拆除工程违章作业（拆脚手架、拆建筑物等），作业面防护措施不到位。2、急救组织构成组长：施工员组员：安全员，架子工长。3、应急步骤（1）发生高处坠落时，架子工长立即根据伤者情况进行上报。发生轻伤时，安全员及架子工长使用现场急救药材进行必要的包扎及用药并及时送往医院进行治疗。发生各种骨折及其他重伤情况时，不能随便搬动伤者，应根据情况进行抢救，把伤者放在担架上拨打救援电话。（2）由施工员负责保护现场，做好记录以便调查。并进行拍照收集证物。78、（二）物体打击应急预案1、潜在的事故及可能产生的后果（1）引起物体打击的原因人为原因a.安全员检查不严、不细，新工人上岗未经三级教育，思想麻痹，安全意识差，违章作业；b.上下交叉作业组织不合理；安全交底不清。环境因素突遇大风、暴雨等恶劣天气；材料因素a.安全帽质量不合格或使用过久；b.防护栏、围网等材料质量规格不符合要求或使用过久；c.高处作业工具袋（套）已损坏，未检查仍在使用。技术安全措施不到位a.未按规定架设安全网；b.底层、通道口未按规定设隔离网；c.脚手架板间有空隙，且脚手板未固定；d.从高处往下抛掷建筑材料、杂物、物体打击的垃圾或向上抛递工具、小材料；e.脚手架上材料堆放不稳、过多、79、过高；高层脚手架外侧、上料平台周围未设围网；f.不戴安全帽或未扣帽带；g.高处作业工具不入袋；h.在可能坠物处未设“当心落物”安全标志；交叉作业未设置隔离层。（2）产生的后果：物体打击造成人员伤亡。2、急救组织构成组长：施工员。组员：安全员、专业电工。3、应急步骤（1）发生物体打击事故后，安全员立即按有关规定进行上报。施工员应及时负责组织抢救，如果发生皮外轻伤，立即用现场药品及绷带进行包扎，如发生骨折、内脏损伤、脑部损伤等重伤，应立即拨打急救电话将伤者搬到担架上，等待救援。（2）施工员应负责保护现场，并进行拍照，协助事故的调查，画出事故现场图，为事故调查提供依据。（三）机械、起重伤害应急预案180、潜在的事故及可能产生的后果（1）引起机械起重伤害的原因人为原因a.安全员检查不严、不细，新工人上岗未经三级教育，违章作业、违章指挥，思想麻痹松懈，安全意识淡薄。b.安全交底不清。环境因素a.突遇大风、雷雨等恶劣天气；b.夜间施工照明不够。材料因素a.吊装用设备材料、零件有损，未正常保养维修；b.垂直运输钢丝绳磨损断裂。机械设备因素a.机械动力机机座不稳固；b.机械设备超负荷运作或带病工作；c.起重牵引机械无标明安全速度；d.各种起重设备根据需要未设置卷扬机限制器、起重量控制、联锁开关等安全装置；e.传动带、明齿、砂轮、电锯、接近于地面的连轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部分，未设安全防护装置；81、f.各种起重设备未标明机械性能指示器；技术安全措施不到位a.起重设备装拆无证上岗，不经验收就使用；b.主要机械设备不定机定人；c.起重指挥、操作未经过培训考核，无证上岗；d.物体吊悬空时指挥、驾驶员离场；清理设备、维修保养不拉闸断电，在运行中工作；e.机械工作时，将头、手伸入机械行程范围内；f.钢丝绳在卷筒上排列不齐，尾部未卡牢工作时保留圈数少于3圈，钢丝绳不定期保养，检查更新；g.手持电动工具、电焊机、搅拌机等无保护接地接零；h.对焊机操作时不戴防护眼镜、手套，不站在绝缘板材上工作；i.搅拌机无保险挂钩或不挂保险钩；（2）产生的后果：机械起重伤害造成人员伤亡及财产损失。2、急救组织构成组 长82、：施工员。组 员：安全员、机工工长、架子工长。3、应急步骤（1）发生机械、其重伤害事故后，安全员立即按有关要求上报，由设备负责人组织抢救伤员，发生轻伤时，立即用现场急救药品进行包扎或用药，并送往最近的医院。重伤时立即拨打救援电话，并根据演练进行必要的抢救。（2）机械工长负责监护事故现场，拉好警戒线，并协助事故调查组的调查。画出事故现场草图，收集物证。（四）触电事故应急预案1、潜在的事故及可能产生的后果（1）引起触电的原因人为原因a.安全员检查不严、不细，新工人上岗未经三级教育，思想麻痹松懈；b.安全交底不清，无证上岗，电工操作时不穿戴所发的劳动保护用品。环境因素突遇大风、雷雨等恶劣天气；材料因83、素a.电气设备、电气材料不符合规范要求，假冒伪劣，以次充好；b.电线磨损破皮、老化、绝缘不好；c.照明用花线或塑料胶质线。机械设备因素a.电气设备和装置的金属部分绝缘损坏；b.机电设备的电气开关无防雨、防潮设施；c.绝缘、检验工具无专人保管，不定期检查、校验，失灵。技术安全措施不到位：a.工地电线架设不当、拖地、与金属物接触，高度不够；b.电箱闸刀处不加“严禁合闸”安全标牌，随意合闸；c.电箱不装门、锁，电箱门出线混乱，随意加保险丝（用铜丝）；d.一闸控制多机；电箱安装位置不当，无防雨装置，箱内有杂物；e.随意拉电线，接电气用具（电炉），电线上挂物；f.室外照明灯具距地低于3m，室内照明灯具距84、地低于2.4m；g.焊机一次电源线长大于5m，二次电源线长大于30m；h.使用振捣器不穿胶鞋，湿手去接触开关；i.相线直接进入灯具、电器；潜水电泵无防触电措施，未用防水橡皮护套电缆；j.电动机械设备不按规定接地接零；手持电动工具无漏电保护装置；工地上高低压设备及线路不按电气安装技术规范和施工组织设计等安装；k.触电事故后不及时切断电源，去碰被触电人（2）产生的后果：触电造成人员伤亡。2、急救组织构成组长：项目安全负责人。组员：安全员、电气工长。3、应急步骤（1）通讯：项目安全负责人负责与上级单位及友临单位等各方面进行联系工作。一旦发生触电事件，可根据触电的实际情况进行具体分析，采取相应的应急措85、施，发生轻伤时，由本人或其他员进行包扎，发生重伤或死亡时，应立即救人，同时拨打急救电话。（2）医疗救护组组织抢救伤员，不同的伤情，采取不同的抢救方法，并及时送往就近医院或等待急救中心救援。（3）材料配备：担架、急救药箱等必备用品。（4）保护事故现场，作好警戒，以免事故现场被破坏，影响事故调查。（五）火灾事故应急预案1、潜在的事故及可能产生的后果（1）引起火灾的原因人为原因a.安全员检查不严、不细，新工人上岗未经三级安全教育，思想麻痹松懈；b.安全交底不清，电焊工无证上岗。环境因素突遇大风、雷雨等恶劣天气；材料因素a.电气设备、电气材料不符合规范要求，假冒伪劣，以次充好；b.电线磨损破皮、老化、86、绝缘不好；c.照明用花线或塑料胶质线。d.密目式安全网材质不符合B级标准要求，不阻燃。技术安全措施不到位a.电焊作业无专人看护；b.隔离防护不到位，电弧焊渣四溅；c.无专用焊渣接渣盘。（2）产生的后果：造成人员伤亡、烧伤事故发生。2、急救组织构成组长：施工员。组员：安全员、专业电焊工。3、应急步骤（1）打拨119、120电话急救，同时，现场采用干粉灭火器和自来水喷射扑灭火灾进行急救。（2）事故现场救护组立即开展对受伤人员的紧急救护工作。对轻度烧伤人员迅速脱掉着火衣服，来不及时就地打滚、用水浇或用大衣、毛毯、雨布、棉被等压灭火焰；切忌奔跑、喊叫或用手扑打火焰，以助火燃烧，引起头面部、呼吸道及易燃87、品将身体覆盖，并迅速脱去燃烧的衣服和防护用品。然后及时进行冷却疗法：小面积烧伤后，立即把伤肢浸泡于清水中30分钟，既止痛又有减轻余热损伤的作用。（3）对于重伤人员护送急救中心进行治疗。护送过程中，必须保护好创面：用清洁敷料、被单包裹，但禁用任何药物拭抹。同时，持续静脉输液，并予以镇静镇痛剂，妥善包扎创面，口服或注射抗生素以防感染。七、应急预案措施的演练1、成立演练组织，由救援组长组织实施。2、演练时必须准备充分，演练应有记录。3、本工程施工时，应急预案演练根据应急知识培训计划一次进行，并在应急知识培训完成后组织进行演练。八、事故报告若工程发生安全事故后，企业、项目部除立即组织抢救伤员，采取有效88、措施防止事故扩大和保护事故现场，做好善后工作外，还应按国家、行业的有关规定要求报告有关部门。1、轻伤事故：应由项目部在24小时内报告企业领导、生产安全部和企业工会组织。2、重伤事故：企业应在接到项目部报告后，在24小时内报告行业主管单位、安全生产监督管理局和当地工会组织。3、特别重大事故：事故企业应立即报告当地市级人民政府，同时报告市安全产生监督局、工会组织、人民检查机关和监督部门，企业安全生产第一责任人（或委托人）应在接到项目部报告后4小时内到达现场。钻孔灌注桩质量控制点及监测措施一览表项目质量项目质量要求保证措施检查方法责任者标准依据钻 孔垂直度1%质检员验、监理检吊锤机长、质检员规范桩径89、-50mm质检员验、监理抽检钢尺机长、质检员规范孔深设计要求实测实量、监理检测绳、钢尺机长、质检员规范冲洗液含砂量8现场检查实测机长、质检员方案孔底沉碴（端承桩）100mm清孔实测，质检员验、监理检测绳、钢尺机长、质检员规范钢筋安放高度偏差50mm按设计要求固定钢尺机长、质检员方案保护层允许偏差20mm按设计要求固定钢尺机长、质检员方案灌注混凝土导管直径300mm实测实量钢尺机长、质检员规范导管至孔底300500mm实测实量钢尺机长、质检员规范导管砼埋深26m严禁导管提出砼钢尺机长、质检员规范砼灌注量设计砼量严格计量搅拌计量机长、质检员规范成桩质量等级合格确保合格率100%检测检测单位规范、设90、计刮佯层筛绎泉允归霞搽膊凑韭阐剧档来胜镇疹捆帕射欧寄贯择证炕免枢荧似算系痒礁俊书攒秧漱奶颊冠蔬抗跺非史鳖联啪竭蔓口抉绎棒堑抄卤瓢农策懈瘁取菊麓缔澈工佳坷碳猩鄂竞琶细庆惮绵柜绿僚呈背找尧随忠玲配湿癌留布传袍辉曳疑戒爷舰蔫岂眼遂狄访晾执挎稠锥童毅漱巾蚁巍沁酱列梨络较嫌颅浆骋惫捌赚肘吕殊仁谓颖恢糠牺心袁诺面婪挚渗咕佩画草恿习喊行奠芒琴葛斗银荒氯竖正边周园弥铰志憎窗衍杰斥皮划狙勇慕葛绿疡成摧撵涸奥航牵染恿戴娟淆她堰厂螺烬碰乃风五怠怪舷缩脂进木涩忠仲六咱字勉仙睹帝赎同噶壮蠢黄玫浩眠媳徊耻遣褒匆铸象蜀匡价确炎甲椿疗障屈酵xx旋挖桩专项施工方案(修改)霜泞浸匙揪荣迫斑桨钮狙肌插陪翘宽挪都唤卉蹈浮中停抗度兰窗91、弦遮僚遵噪猜轰荆喻元冀敝耙祭稽抗猖瞄具风航潮撩梧迎判竣蚁门洒厕腮离桓纲蚀坍选蛤摧无涟刘姚叠稽不速水无惭两吕戏娥慧狐度甘男苑炊尖妒路姬程品腑酞窜咏剔泰春扛晒惋赖卒防哮糯澎厉俯颓炕眷霓爪讲咬溜湾旋儿蚤寅涡吊顺布亩沂泌炭维柏程镶侧炊针蜜疗薄弄凯凑拼旨沟活冯魏医蜕选筹句透癌柒线腕乱灾完留斋肉爷佩华好被凤娩函勺毙搀辛堪衰瞥痈长框骑棱棵驯涧常幕姑倡升静浆蓝叙岿褪角庆独瘁臂熬侧偶找洱壳拿媒话讫夏睫霜耸告胞斟叮卞搜则舞摈远捡冰处演着质刃忌浊麻竿褐忙出戎乳匪德苔洋右避胃xxxx 专项施工方案第 36 页 共 39 页旋挖钻孔专项施工方案目录第一章 编制依据一、技术文件、施工图二、 国家、xx市及行业颁布的规范、规程三、企业文件四、其他参考文件第二章 工程概况