1、科学院后勤楼土方装饰工程基础主体框架电气暖通给排水施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录4 工程概况45工程质量目标及其目标分解：66工程的合同条件66.1承包范围：66.2合同工期：67施工准备和总体安排：67.1施工图审查：67.6施工道路：107.10施工段的划分127.11总体施工方法：127.12 现场平面图设计158项目的资源配备：188.3 材料供应：219施工平面图2210施工进度计划2211项目管理人员职能分配及质量职责2212主要施工方法2812.2土方工程：2912.7装饰工程2、：40f、SBS防水层4厚（带保护层）4120厚1：2水泥砂浆高9004420厚1：2水泥砂浆窗台4513保证质量的措施4513.1保证工程质量的技术、组织措施45质量管理保证体系框图4513.2计量管理措施：5413.3节能措施:5413.7 高温雨季安全生产措施6313.8 保证工期技术、组织措施6514相关质量控制程序66项目管理人员质证上岗6715质量持续改进措施7015.3不符合、事故及事件的控制7215.5纠正、预防措施控制7316质量记录7316.2由项目经理负责各质量记录的实施情况。7317模板计算书7317.1梁、板模板验算：73抗压强度：fc=12N/mm27417.2顶梁3、板支撑系统：7617.3柱模验算78使用国家及地方规范清单：工程测量规范GB50026-93建筑地基基础工程施工质量验收规范（GBJ202-2002）砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 屋面工程质量验收规范GB50207-2002地下防水工程施工质量验收规范GBJ50208-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2002 建筑施工安全检查标准JGJ59-99泵送混凝土施工技术规程JGJ/T10-95施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005钢筋焊接及验收规4、范JGJ18-96建筑给水排水及采暖工程质量验收规范GB50242-2002 建筑电气气工程施工质量验收规范GB50303-2002汽车库建筑设计规范JGJ100-98汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-973.6我公司的企业技术标准：QJSYJ系列标准；3.7工程地质勘察资料；4 工程概况4.1工程名称：XXXX医学科学院XX兽医研究所新址 建设项目一期后勤楼工程4.2工程地址：经济旅游开发区4.3建设单位：研究所4.4设计单位：设计有限公司4.5监理单位：理公司4.6施工单位：公司建筑设计本工程后勤楼建筑层数为两层，一层为车库及辅助设备用房二层为宿舍及活动室，建筑面积339，5、室内地面设计标高0.000，相当于绝对高程225.200。本工程抗震设防为7度，使用年限为50年，建筑耐火等级为二级。结构形式为框架结构，基础为钢筋混凝土独立基础，地勘报告由XX省林业勘察设计研究院提供（设计编号为2006054）。外墙为290厚陶粒混凝土空心砌块加EPS聚苯乙烯保温板，外皮距轴线330mm，内墙均为190厚陶粒混凝土空心砌块轴线居中。窗为塑钢窗。屋面防水级别为级，防水层为下铺4mm厚SBS改性沥青防水卷材防水层一道，阴角处附加防水卷材一道500宽。屋面为有组织内排水，大雨蓬设不锈钢管排水，二层局部外排水。卫生间地面向地漏找坡0.5%采用聚氨脂涂两遍防水处理并在楼面聚氨脂上做水6、泥砂浆保护层。结构设计：本工程结构类型为框架结构，地基基础设计等级为丙级，建筑抗震设防类别为丙类，建筑耐火等级为二级，地面粗糙度类别为B类，建筑抗震设防烈度七度，场地土类别地上为一类，地下为二类b，结构使用年限五十年，框架抗震等级二级，建筑结构安全等级为二级，基础类型为钢筋混凝土独立基础，施工质量控制等级B级。KN/KN/KN/KN/。本工程根据XX省林业勘察设计院提供的岩土工程勘察报告（工程编号2006054），。混凝土结构环境类别：地下为二类b环境，最大水灰比为0. 55，最小水泥用量为275kg/m3，最大氯离子用量0.2%，最大碱含量3.0kg/m3；地上为一类环境，最大水灰比为0.67、5，最小水泥用量为225kg/m3，最大氯离子用量1.0%，最大碱含量不限制。基础垫层混凝土强度等级C10，框架部分梁、板、柱、构造柱、楼梯混凝土强度等级C25，独立基础混凝土强度等级C30，电梯基坑竖壁混凝土等级为C30，S6级抗渗混凝土。钢筋的混凝土保护层：基础梁为35mm，室内梁为25mm，构造柱及框架为30mm，室内现浇板及楼梯踏步板为15mm，露天板为20mm，基础底板为40mm。5工程质量目标及其目标分解：5.1工程质量目标：合格。5.2质量目标分解：地基与基础分部合格主体结构分部合格建筑装饰装修分部合格建筑屋面分部合格建筑给水排水采暖分部合格建筑电气分部合格通风与空调合格6工程的8、合同条件6.1承包范围：土建：基础、主体框架及外装修电气：动力、照明暖通：给排水、采暖6.2合同工期：本工程合同工期为2008年09月15日至2009年8月16日分部工期安排：基础分部：2008年11月15日完主体分部：2009年4月30日完装饰分部：2009年7月15日完7施工准备和总体安排：7.1施工图审查：已通过图审，审图事务所：XX省建设工程咨询有限公司已进行设计交底与图纸会审。7.2施工图预算：已做完7.3主要实物量：工程内容单位数量钢筋T180混凝土m31500模板m212178SBS防水m22150煤矸石m3抹灰m29800红砖千块石材m21600苯板m23000用水量计算：本工9、程现场用水分为施工用水、生活用水和消防用水三部分。施工用水量q1=k1Q1N1K2/（83600）式中：K1未预计的施工用水系数，取1.15； K2用水不均衡系数，取1.5； Q12台搅拌机8小时内的生产量（每台2m3计，本工程采用商品混凝土），混凝土养护8小时内用水（自然养护，以200m3砼计）； N1每立方米砂浆搅拌耗水量取300L/m3，每立方米砼养护耗水量，取300L/m3。q1=1.15（200300）1.5/（83600）=L/Sq1=1.15（22+200300）1.5/（83600）=L/S生活用水q3：现场高峰期人数以200人计算，每人每工作班用水40L。q3=P1N3K4/10、83600=200401.5/（83600）=/S消防用水量q4：根据规定，现场面积在8000平方米以内，同时发生火警2次，消防用水定额按1015L/S考虑。根据现场占地面积，按10L/S考虑。现场总用水量：根据规定，当q1+q2+q378.96米33.063=36.06米，故塔吊臂长满足施工需要。塔吊对建筑物的覆盖能达到100%。吊装能力计算：施工期间按每天工作18小时，每吊平均8分钟、机械完好率90计算，两台爬塔每天能提供吊数为：18608122吊。生产高峰期间每天绑扎钢筋20吨需16吊，模板支设500m2，模板拆除1500m2，需60吊，承重架子脚手工具20吊，水电工程10吊，其它零散材11、料10吊，总计每天116吊122吊，故爬塔能满足施工需要。7.8.1.2砼供应：采用商品砼，为加快施工进度，垂直及水平运输采用混凝土布料车。混凝土泵送与布料车选择：布料车平均50m3/h，混凝土输送泵平均25 m3/h，每层混凝土约700m3，采用布料车时间为70050=14h；采用混凝土输送泵时间为70025=28h，则每层提前时间14小时，由于层高为二层，混凝土布料车能够完全分布，所以混凝土全部采用布料车对混凝土浇筑。7.8.2砂浆搅拌机械：在后勤楼南侧设置一台350L搅拌机用于砌筑工程及装饰工程砂浆的搅拌。施工流向根据本工程实际情况，本工程化分为两个分区流水施工。施工流向为17轴，71112、轴。7.10施工段的划分 本工程按结构特点分为两个单体，故考虑分为两个施工段，其中把17轴分为一个施工段，711轴为另一个施工段。7.11总体施工方法： 施工程序：先基础，后主体；先主体，后装修；先室内，后室外的原则。主要以土建为主，水电安装配合。施工顺序：独立基础施工顺序：平整场地挖基础土方独立基础放线基础垫层独立基础模板安装独立基础钢筋绑扎基础砼浇筑独立基础短柱放线独立基础短柱钢筋绑扎独立基础短柱模板安装独立基础短柱砼浇筑浇水养护人工挖地梁土方地梁放线铺10cm厚苯板（为防止砼地梁冻伤，所有地梁下均铺10cm厚苯板苯板上抹砂浆在砂浆上弹线地梁钢筋绑扎地梁模板安装地梁砼浇筑浇水养护后勤楼主体13、施工顺序：一层框架二层框架水暖地沟一层砌筑二层砌筑主要施工方案选择.1挖土：根据现场实际情况，由于独立基础之间的距离狭小，按图纸设计挖方量较大，而场地内无法堆放基础开挖后的土方量，所以用反铲挖掘进行独立基础开挖，由于实际测量原始土面标高高出所以整体挖出土方至1.3m，再进行基坑开挖，挖出所有的土方用翻斗车运离建筑物范围以外，运距1KM以内，再用人工清底，人工清出的土方堆成堆，用返铲挖掘机挖出，再用翻斗车运离建筑无，运距1KM以内。由于土堆积形状影响，需要用人工重新挖出地梁土方，由于冬期维护地沟需要建设单位承担的费用较大，所以决定地沟土方开挖工作安排在2009年，待08年回填土后09年重新开挖。14、本工程现场场地标高经我方绘制标高百格网实测值相对于，故我方挖土按实际尺寸进行挖土。基坑垫层设计底标高为m，设计室内外高差为0.450，施工时按实际测量结果实际确定，需挖平均深度按实际场地测量结果确定，基坑挖土4000立方米，拟采用反铲挖掘机，并配有人工清土，工期按20天考虑，挖土与基础垫层同时流水施工。由于地下水位比较高，与地质勘察报告上描述的水位高度不一致，再由于施工前雨水的原因，土质存水情况严重，所以开挖时基坑出现积水，且土的含水率大于25%，故基础开挖时要采取一定的降水措施：在基础垫层附近挖一个排水坑，坑边与垫层边距离为垫层与坑底高差的2倍，加大基坑，在垫层四周挖一条排水沟，排水沟的水排15、至坑内后再用水泵将水抽出。最终将水排在基坑以外.2土方回填：由于场地独立基础挖出土方量较多，导致堆放土方的场地不足，无处堆放所有挖出土方，所以土方开挖后运离建筑物，堆放于现场的其他位置，运距为1KM以内，待建筑物土方回填时采用在建筑物外1KM之内取一部分土回填，用翻斗车运至现场，采用铲车分层回填，2台推土机整平，并用夯机压实。夯实系数为0.94。.3梁底保温由于施工日期比较紧，于2008年9月15日开工，工作量比较大，考虑到如果不能在11月中旬之前主体封闭，所有地梁将会冻伤，所以地梁均采用苯板保温措施，苯板厚10cm。.5模板支撑系统由于一层层高为4.2米，模板支撑采用脚手杆支撑体系，梁底处脚16、手杆间距为1m，板底处间距为1.2m的满堂脚手架，上用脚手杆及6090mm、10mm10mm的木方托住梁底；.6钢筋连接a柱子竖筋：大于等于18mm采用锥螺纹连接，其余采用绑扎接头；b梁通长筋：大于等于20mm采用机械连接其余采用绑扎接头；c底板受力筋为HRB235圆钢，采用绑扎搭接。.7主体砼及填充墙砌筑 为了满足建设单位的质量及工期要求，所有基础及主体混凝土均采用商品混凝土，由于本工程工期比较紧，为争取拆模时间，以提高施工进度，所有基础及主体混凝土均掺早强剂，当主体施工进入11月份时，即进入冬期施工阶段，此时施工的混凝土需要掺入早强剂及抗冻剂。砂浆搅拌采用一台350L搅拌机，从一层开始进行17、由下至上逐层砌筑。为了保证各层砌体充分沉实，每层砌至接近板底或梁底时，应待砌体自然沉实7天后，用与墙面成60度角的砌块补砌挤紧。.8脚手架体系主体、装修阶段采用全封闭悬挑双排外脚手架，各楼层处用竹笆、木跳板作水平隔离带，外挂密目网垂直封闭，保证现场文明施工、安全生产。室内无楼板处采用单排围护脚手架。.9装修阶段：自下而上顺序进行。做到提前插入，工序搭接合理，注意成品保护，避免污染；做到水平流水、立体交叉作业，以缩短工期。7.12 现场平面图设计施工现场道路布置：由于建设单位提供的三通一平中的路通不足以满足我方施工材料运输进入场地的条件，我方沿栋号东、西、南三面我方用砾石铺设宽5米的通长道路，并18、在南侧用山皮石及石粉铺设一占地面积为400的堆料场地，及工人上下班通道。主要临时设施布置：.1临时用地面积计算a项目管理人员办公室：本项目管理人员14人，每人按5计算，共计：70；管理人员休息室20b甲方办公室：35；甲方休息室15c监理办公室：15；监理休息室15d会议室：40；E建设单位及管理人员食堂：各20；F建设单位及施工单位伙房：各15；h工人休息室：根据工程实际情况取施工高峰阶段平均住宿职工人数420人，每人按2考虑，合计：840；I仓库：分新品库、旧品库及易燃易爆品库共60；.2材料堆场计算a、水泥库：根据工程实际情况，每天水泥t，50天贮备10t考虑。q=nQ/T=10/50=19、tF=q/p F=仓库面积 q=材料贮备量F=q/p=/1.4=因此水泥库取b、木工作业场同时作业木工20人，每人作业面积5作业场205=100c、钢筋作业场地每个钢筋工作业面积2，钢筋场地为1.5/人30人2=60。d、搅拌站：220=40e、砂石堆场：240f、型材堆场：18g、管材堆场：18h、脚手工具堆场：60 项目办公室、建设单位办公室、监理单位办公室及会议室采用彩钢板房；工人休息室采用菱苦土板房；项目食堂、伙房、卫生间和材料库采用红砖墙、石棉瓦屋面、塑钢窗及镶板门，为满足现场防火要求，所有用火点（食堂及易燃易爆仓库）均用240红砖墙与其他房间及设施隔开，砖墙高于屋面500mm高，并20、设防火设施，专人看管。主要机械设备布置：主要施工机械包括1台塔吊、1台砂浆搅拌机。塔吊布置在建筑物南侧3米与建筑物东西向边长中心点交汇处。主体砌筑时在后勤楼南侧布置一台搅拌机，砂石砌块堆场布置在后勤楼南侧的两个堆料场地内。作业场布置：后勤楼木工作业场布置在后勤楼的东侧。钢筋作业场布置在实验楼和办公楼中间位置钢筋运输时要用塔吊进行运输。堆场布置：本工程堆场主要用于水泥、砂、砌块、钢筋原材料、钢筋半成品、模板和周转材料等的堆放。现场在南面设一个砂浆搅拌站，水泥、砂堆场布置搅拌站附近且靠近场内临时路附近。砌块布置在吊车的附近且靠近路边。模板、钢筋堆场靠近加工场且在临时路边堆场具体位置详见施工平面布置21、图。施工围墙：施工围墙采用彩色压型钢板围档,现场全封闭，在主出入口设灯箱门楼一个。8项目的资源配备：管理人员项目组织机构、管理人员名单及资质：职 务姓 名资 质职 务姓 名资 质项目经理高级工程师水暖技术员工程师项目工程师工程师施工员工程师土建技术员工程师安全员助理工程师土建技术员助理工程师材料员经济员质检员工程师材料员经济员成本员会计师采购员经济员电气技术员工程师劳务人员：.1劳务分包单位：.2劳务工人进入现场计划:后勤楼布置一套施工队伍进行平行流水施工。工程分包：根据现场实际情况进行协商.1分包单位管理措施：.1.1现场成立由工程公司总经理、生产经理及经营经理任组长，项目经理张明任副组长的22、施工现场管理领导小组。对各分包单位进行管理。.1.2分包单位入场前应与总包单位签定施工合同（其中附治安管理协议及防火协议）。.1.3分包单位应按分包合同的规定，实施和完成分包合同工程，修补其中缺陷。.1.4分包人在工期、质量、进度等方面服从总包单位管理；.1.5分包单位及时填写技术资料，按要求取样复试，并按时移交总包单位。劳动力计划表主楼劳动力计划表 单位：人 工种人数进场日期木工602008年9月15钢筋工502008年9月15力工602008年9月2架工302008年9月20瓦工802009年4月1抹灰工802009年5月1焊工42008年9月28.2设备配备：本工程配备优质、高效的施工机23、具和测量设备，见下表。机械设备计划表序号机械设备名称单位型号数量进场日期1塔式起重机台QTZ4012008年9月16日3搅拌机台350L12009年4月15日4电锯台12008年9月15日5电焊机台BSI-33022008年9月15日7钢筋调直机台12008年9月15日8钢筋切断机台GT-4012008年9月15日9钢筋弯曲机台GT-4012008年9月15日10振捣器台42008年9月15日11振捣棒台42008年9月15日13无齿锯台22008年9月20日14套丝机台12008年9月20日15压刨台12008年9月15日主要检测、测量仪器一览表序号仪器设备名称规格型号单位数量精 度1水准仪24、DS3台13 mm2经纬仪J2台123钢盘尺50m把2（0.3+0.2L）mm4台秤1t台15检测尺2m套26混凝土试模1010套47混凝土试模 1515 套28砂浆试模套39坍落度筒个110抗渗混凝土试模套18.3 材料供应：本工程所需材料由工程公司材料科在合格贷供方名录内选择供方，按材料验收规范标准验收。 主要材料及构配计划表序号名 称型 号单位数量进场日期1清 砂m328002009年4月1日2水 泥32 .5t6502008年9月15日3钢 筋t1802008年9月15日4木 材m34002008年9月15日5商品混凝土m315002008年9月15日6砌块m32009年4月1日9施工25、平面图（见附图）（见附图）（见附图）10施工进度计划横道图计划表（见附图）11项目管理人员职能分配及质量职责项目经理质量职责.1负责组织与顾客签定的合同条款的实施，并参加施工过程中合同修改的评审。.2领导项目材料员、技术员、质检员及有关操作队组，对原材料半成品，分项分部单位工程进行标识。.3检查督促进场原材料半成品的检验和试验，组织分项分部单位工程的质量检验，对以上材料或施工过程的检验。.4组织工程的开工准备工作，安排布置生产，生活设施，安全防护设施，参加项目的关键、特殊过程制定，组织编制作业指导书，并组织编制技术交底。.5组织或参加不合格品的处置，组织处置措施的落实，组织项目纠正和预防措施的26、制定。.6组织现场原材料的搬运工作。.7检查原材料的贮存保管环境，组织存贮库房货场维修及防护。.8及时掌握员工的操作技术水平，根据施工需要，组织技术培训，当项目的培训满足不了施工的需要时，负责及时向上级部门提出培训申请。项目工程师质量职责.1负责项目的文件资料（质量体系文件，技术，质量，材料等方面文件）的统一管理工作，建立发放记录，及清单记录，检查文件的使用控制情况，及时标识或回收作废文件。.2负责组织依据工程实物量填报材料计划，在计划中明确材料的各种质量要求。.3参与分包劳务队伍技术质量保证能力的考核，负责工程队的施工技术质量管理，审核分包工程施工方案及单项措施。.4施工过程控制管理.4.127、组织图纸学习、参加图纸会审及设计交底，并组织实施。.4.2编制施工前的现场准备工作计划。.4.3主持编制并审查项目质量计划，作业指导书，施工组织设计及各单项技术措施，并参加讨论审批，检查实施情况。.4.4主持施工过程中的技术交底工作。.4.5检查设计变更的办理执行情况。.4.6检查半成品试配使用控制情况。.4.7参加关键，特殊过程的检查。.4.8组织原材料半成品进场的复试检验及施工过程的检验和试验工作。参加分项，分部，单位工程的质量检验。督促保存检验和试验报告单，质量证件和相关记录。.5负责项目计量工作的统一管理。.6组织对半成品的检验和试验状态进行标识。.7参加不合格品的评审，负责主持制订工28、程上不合格品的纠正和预防措施，并及时向主管部门传递。.8主持制定成品防护措施，并审查其有效性。检查技术质量方面质量记录的管理情况，协助处理存在的问题。主持项目各专业的技术培训。项目技术员质量职责（各专业）.1持有并使用文件和资料的有效版本，并以此来指导或验证作业队组的生产活动。.2负责依据施工图纸，计算实物量，编制材料实需申请材料，在计划中明确各种材料的质量要求。.3对劳务分承包队伍，工程分承包队伍的施工质量有检查管理权。对其资质评定有建议权，对不按设计规范要求施工有停工整顿权限。.4施工过程控制管理.4.1学习施工图纸，参加图纸会审及设计交底，形成图纸会审记录并下达执行。.4.2编制开工前施29、工准备工作计划（暂设计划，材料计划等）。.4.3负责编制项目质量计划、作业指导书、单项技术措施、技术交底并负责交底。.4.4负责办理接收设计变更并贯彻执行。.4.5负责半成品试配委托，及使用的检查监控。.4.6参加关键，特殊过程施工的检查与控制。.4.7负责原材料进场检验和复试检查工作，参加隐蔽工程检查，分项工程的质量检验，并及时形成检查记录收回，试验报告单和质量证件归档保存。.4.8负责建立项目计量器具台帐，检查监督计量器具的正确使用，并负责计量器具的委托送检工作。.4.9负责组织半成品（预制构件，钢筋半成品等）的检验和试验状态的标识。.4.10参加不合格品的评审与处置，制定处置措施或纠正和30、预防措施。.4.11负责施工技术资料的填写、整理、自查、归案管理。.4.12参加项目组织的培训，负责本专业的技术培训。项目质检员的质量职责.1持有并使用文件和资料（规范、标准等）的有效版本，并以此检查质量工程质量。.2在施工过程中，负责对劳务分包队伍，施工质量进行跟踪评定，及工程分包项目质量的跟踪评定。.3根据项目的施工进度及时进行质量检验，对工序过程进行中间检查，参加工序交接检查，监督班组自检，对特殊关键过程实行重点监督、检验。对分项工程质量等级进行核验。.4对不合格品进行控制，签发不合格品整改通知单参与不合格品的评审，在处置过程中进行监督处置后复验，正确使用质量否决权，防止不合格品再发生。31、.5参与纠正和预防措施的制定。.6检查工程成品防护情况，监督处理防护质量问题。.7记好质量管理工作日记。.8参加对员工的质量业务培训。项目材料员质量职责。.1持有并使用材料管理文件和资料有效版本，受理项目材料实需申请计划并审核，严格按施工进度组织材料进场。.2材料进场后，按施工平面图堆放，标识检验试验状态、规格、数量进场日期等，并随时检查验收手续。做到保质保量。.3顾客供料应单独存放，做好标识及维护，妥善保管，发现变质丢失，损失以书面形式向建设单位报告。.4负责原材料不合格品的评审，填写评审记录，并通知供料方，负责不合格原材料的处置。.5监督原材料的倒运，防止损坏和浪费。.6按贮存管理要求，在32、材料保管上做到防水、防雨、防晒、防腐、防污染，做好器具成品件的防护工作。.7做好材料验收、质检、标识、差量记录，及时登记质量证明材料，并向相关部门传递，并妥善保管按要求归档。项目安全员的质量职责。.1持有并使用安全文件的有效版本。.2配合项目经理或项目工程师编制工程的安全技术措施，并督促贯彻实施。.3负责对进入现场的施工队伍和操作人员入场安全教育。.4负责对施工人员安全操作进行监督，检查和指导对违章作业，冒险蛮干现象进行制止，纠正和处罚。.5配合项目负责人对现场安全防护措施进行检查和验收，对不安全的隐患督促有关人员进行整改。.6负责对安全技术交底进行审核签字。.7协助项目负责人对现场的各类安全33、事故进行调查、记录、报告、处理及制定防范措施。施工员的质量职责。.1持有并使用文件、资料的有效版本，指导作业班组的生产活动。.2施工过程控制管理。.2.1组织作业班组按照技术交底作业指导书、规范、标准和设计要求施工。.2.2按程序组织施工，监督检查班组自检，组织并参加工序交接检，及时形成检查记录，递交项目经理。.2.3坚持经常对作业班组进行安全教育，检查监视施工作业面的安全维护设施，及时组织处理存在的问题。.2.4组织操作班组长参加分项工程的专检、隐蔽工程检查，及时处理存在的质量问题，参加本操作班组施工出现的不合格品的处置，执行处置措施和纠正预防措施。负责操作过程中，原材料工程部位的成品防护，34、执行成品防护措施。11.2环境和职业健康职能分配表（附后）11.3质量管理体系职能分配表（附后）12主要施工方法工程测量总体方法： 依据本工程的自身特点和场地限制，建筑竖向控制采用外控法及内控法相结合，利用水准仪和经纬仪进行控制；标高的传递利用吊尺的方法进行并用水准仪核对；建筑物沉降观测利用水准仪进行。平面控制网建立.1根据建设单位提供的D轴交1轴，F轴交1轴，A轴交11轴，F轴交11轴A轴交9轴，D轴交9轴六个控制点，确定主控制线六条：A轴，D轴、F轴、1轴、9轴及11轴。在顶板上根据地面控制点用经纬仪投A轴，D轴、F轴、1轴、9轴及11轴。具体位置见附施工平面图。.2建筑物四周钉好永久水准35、及轴线参考点，根据此点逐层向上引楼层测量控制点，并在二层及以上楼板按控制点预留300300方洞作为轴控使用，兼内控及外控相结合进行测量放线。各楼层轴线的放样：把控制点引测到各楼层上，利用经纬仪根据控制点采用坐标法把各轴线交点测设到楼面上,根据轴线交点放样出各轴线。高程测量在原由建筑物上及新建建筑物一层A轴、D轴及F轴框架柱上各设置一永久性标高点用红油漆标注0.000m标高线，利用其上方的设计洞口，用钢尺向上引测高程。为了尽可能避免因传导的次数多而造成累计误差。并在施工中高程每层用钢尺复测一次，及时消除误差。12.2土方工程：根据现场实际情况，由于独立基础之间的距离狭小，按图纸设计挖方量较大，而36、场地内无法堆放基础开挖后的土方量，所以用反铲挖掘进行独立基础开挖，由于实际测量原始土面标高高出0.000为1.02m所以整体挖出土方至1.3m，再进行基坑开挖，挖出所有的土方用翻斗车运离建筑物范围以外，运距1KM以内，再用人工清底，人工清出的土方堆成堆，用返铲挖掘机挖出，再用翻斗车运离建筑无，运距1KM以内。由于土堆积形状影响，需要用人工重新挖出地梁土方，由于冬期维护地沟需要建设单位承担的费用较大，所以决定地沟土方开挖工作安排在2009年，待08年回填土后09年重新开挖。根据本工程土方开挖深度及现场土质实际情况，土方边坡采用放坡系数为1：。由于地下水位比较高，与地质勘察报告上描述的水位高度不一37、致，再由于施工前雨水的原因，土质存水情况严重，所以开挖时基坑出现积水，且土的含水率大于25%，故基础开挖时要采取一定的降水措施：在基础垫层附近挖一个排水坑，坑边与垫层边距离为垫层与坑底高差的2倍，加大基坑，在垫层四周挖一条排水沟，排水沟的水排至坑内后再用水泵将水抽出。最终将水排在基坑以外12.2.3基坑围护：土方开挖后基坑四周不允许大型机械设备行走，防止基坑坍塌。 12.2.5土方回填：土方采用翻斗车将回填土运至现场（运距1km以内），用铲车将回填土推至基坑内，每层250300mm，用蛙式打夯机夯实。宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm。含水率应符合38、规定。回填前，应对基础、条型基础墙或保护层等进行检查验收。并要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。填土前应将基坑（槽）底的垃圾杂物等清理干净；肥槽回填，必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交错。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯法。回填土每层填实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方应补土夯实。使用材料独立基础、独立基础短柱及地梁、电梯井剪力39、墙基础采用竹胶模板；地梁以上矩形柱、所有梁板采用12mm厚竹胶模板配合1010及69木方；支撑采用脚手杆体系；在楼层间均采用满堂脚手架支撑。施工工艺a.柱模：弹基准线做找平层立柱侧模（加设钢拉板）加设背楞加设卡具（宽度大于700的柱子沿柱高度方向上每隔400mm采用蝴蝶扣及12对拉螺杆一道）校正、加固修补梁柱接头清理浇水湿润。b.电梯井剪力墙基础模板：弹基准线做找平层立墙模板加设拉板加设背楞校正、加固清理浇水湿润。c.基础梁模： 在所有梁底铺设10厚苯板苯板上抹2cm水泥砂浆找平层放出梁底线基础梁钢筋绑扎基础梁模板安装加设背楞校正、加固清理浇水湿润。梁模：在支撑上横方铺梁底顺方铺设梁底模支设梁40、侧模绑扎梁钢筋支设另一侧模（当梁高度大于等于800时水平方向每隔600加设一道12对拉螺杆，外用蝴蝶扣卡紧）修补梁缝加设梁侧模支撑校正、加固清理、浇水湿润。d.楼板模：搭设满堂脚手杆在脚手杆上铺设钢托铺设外横向木楞铺设外纵向木楞铺设竹胶板修补缝隙检验修正清理。e.楼梯模：弹基准线支设支撑铺设梁底模支设梁侧模绑扎梁钢筋支设梁另一侧模铺设平台及梯段模板支设梯段三角侧模吊踏步板模修补缝隙校正、加固清理、浇水湿润。模板设计a根据建设单位对工期的要求，办公楼框架需要准备两层模板。b按照施工图纸中梁、柱、板、墙等构件尺寸，进行模板组配设计。 矩形柱采用竹胶模板支设，柱模背楞木方间距300，柱箍间距500，41、宽度大于700的柱子沿柱高度方向上每隔400mm采用蝴蝶扣及12对拉螺杆一道，柱模背楞和柱箍均用100100木方，柱支模系统见附图。基础剪力墙及与其相连的柱子采用竹胶模板支模，加固采用12止水拉接件拉接，间距300300。模板背楞采用钢架管间距300，横竖各一道。先安装一侧模，清理杂物后，再安装另一侧模。梁采用竹胶模板支模。由于本工程梁分布比较密且不均匀，首先按图纸位置画出梁的位置用脚手杆在梁底满堂铺设，铺设的间距为1m算出每一根弧梁长、起拱高度特征，当梁的跨度大于或等于4m时，模板按跨度的0.2%起拱，当悬臂梁大于或等于2m时按悬臂长度的0.4%起拱，用支撑对相同的梁梁底进行起拱，作出样板。42、根据样板进行下料。对每一根梁进行编号，便于周转使用。对于梁高度大于等于800时水平方向每隔600加设一道12穿梁螺杆，外用蝴蝶扣卡紧。楼板模板：模板采用12mm的竹胶模板，竹胶模板接缝严密，将接头和翘曲处钉牢，中间尽量不钉，以便拆模。竹胶模板接缝处用透明胶带进行拼缝。梁板支模系统见附图六。支设板模时，应该尽量少切割竹胶模板，对于边角及异形板等不易完整拆除部位，采用旧竹胶模板拼接。切割板后应先刷油漆封边再投入使用，严禁在四周板侧边上即沿板面方向钉钉子，从而延长板的周转使用时间。楼梯采用竹胶模板支模，用1010木方支撑。模板的拆除、维修和保管.1模板的拆除a拆除顺序一般应后支的先拆，先支的后拆。先43、拆除非承重部分 ，后拆除承重部分。b承重模板及其支架拆除，（1）做1组同条件养护试块为拆模提供依据。（2）底模拆除时的砼强度要求：整体式结构拆模时所需混凝土强度项次构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）1板2，88751002梁、承重结构88751003悬臂梁、悬臂板100（3）侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。.2模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。维修和保管模板及配件拆除后，应及时清除粘结的灰浆拉圾，对变形和损坏的模板和配件，修理合格后使用。模板存放在棚内，底部用100mm100mm木方垫好，地面要有排水措施44、。小件要装箱入库，大件要按规格成垛堆放。钢筋工程采用机械加工，人工绑扎的方法施工。盘圆钢筋采用调直机调直。柱中纵筋采用锥螺纹连接；梁主筋采用锥螺纹连接。柱子竖筋连接后，按设计间距在竖筋上画出箍筋间距线，箍筋套入竖筋并与竖筋按线逐点绑扎。梁柱核心区箍筋采用预制钢筋箍或开口箍筋套，开口处焊接牢固。箍筋位置和数量符合设计要求。框架梁柱节点核心区柱的箍筋必须按柱端箍筋加密区设置，不得遗漏。如施工难度大，可用两个半箍焊接为封闭箍。井字箍可用拉筋的形式设置。节点核心区的高度为该节点的最高梁的梁顶与最低梁的梁底范围。梁柱的拉筋应紧靠纵向钢筋并钩住箍筋，纵向钢筋搭接接头范围内的箍筋要绕过两根纵筋，弯钩长度应相45、应加长。电梯井剪力墙水平筋与竖筋逐点绑扎，竖筋在内侧、水平筋在外侧，并按设计要求绑扎钢筋。由于大多数梁高度较大，为保证梁底筋与箍筋交点处绑扣质量，采取支完梁底模即绑扎梁筋，最后扣梁侧模的方法，同时，在梁双层钢筋间加同梁宽间距1m的同梁主筋直径的垫铁，保证其间距。主次梁相互搭接，当梁底皮标高相同时，次梁下部主筋应放在主梁主筋之上，当梁顶皮标高相同时，次梁负筋应放在主梁负筋之上。主次梁交接处主梁两侧各加四道附加抗剪箍筋。当梁支撑在柱上时，梁的主筋应放在柱的主筋内侧；当柱支撑在梁上时，柱的主筋应放在梁的主筋内侧。梁上部钢筋接头位置因为采用、级套管所以不允许在柱子支座范围内，下部钢筋接头位置在支座内，46、接头应相互错开。钢筋接头必须避开梁端的箍筋加密区，钢筋搭接接头长度范围内的箍筋间距不大于100。同一接头范围内的接头数量不应超过总钢筋数量的50%。框架梁柱箍筋应做135度弯钩，其弯钩端头直径长度不小于10d。楼板钢筋画线绑扎，负弯矩筋用12钢筋1000的马凳垫起，凡在板上砌筑隔墙时，在墙下板内增设加强钢筋3根16，并锚固于两端支座内，配有双层钢筋的一般楼板，均应加设支撑钢筋，支撑钢筋可用直径为8的圆钢作成叫马凳，每平方米设2个。板的底部筋伸入支座5d，且伸入梁中心，当HPB235级钢筋时，端部另加弯钩，当HRB335级钢筋时，端部不加弯钩。板的中间支座上部钢筋（负筋）两端设直钩，板的边支座负47、筋一般应伸至梁外皮留保护层厚度，锚固长度如已满足受拉钢筋的最小锚固长度，直钩长度同另一端，如不满足时，此端加垂直端至满足锚固长度，当HPB235级钢筋时，端部另加弯钩。双向板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排，要求起拱L/400，L为短向跨度。板上孔洞应预留，避免后凿，一般结构平面图中只示出孔洞尺寸大于300mm的孔洞，施工时各工种必须根据各专业图纸配合土建预留全部孔洞，当孔洞尺寸300mm时，洞边不再另加钢筋，板内钢筋由洞边绕过，不得截断。当洞口尺寸300mm时，应设洞边加强筋，按平面图示出的要求施工。当平面图未交待时，一般按要求，加筋长度为单向板受力方向以及双向板的两个方向沿跨度通48、长，并锚入梁内大于等于5d，且应伸入到支座中心线，单向板的非受力方向洞口加强筋长度为洞宽加两侧各40d，且应放置在受力钢筋上。悬挑板主筋遇洞口而不满足锚固长度长度要求时应锚入边梁内，锚固长度为35d。板内预留水电设备洞口，采取二次浇筑，但板内钢筋可通过，待水电设备安装完毕后，二次浇砼。凡在板上砌隔墙时，在墙下板内底部增设加强筋316，并锚固于两端支座内。配有双层钢筋的一般楼板，均应加设支撑钢筋，支撑钢筋形式可用8钢筋制成，每平米设一个。钢筋保护层采用砂浆垫块。钢筋混凝土保护层厚度：承台为40mm，室内梁为30mm，基础梁为35mm，露天梁35mm，构造柱及圈梁30mm，室内现浇板、楼梯踏步板149、5mm，露天板20mm，基础柱55mm，框架柱30mm。本工程混凝土采用商品砼，采用布料车输送。梁柱核心区采用吊车及吊斗浇注。裙楼采用布料车布送到位。混凝土浇注前对混凝土坍落度进行检测。混凝土浇筑.1混凝土的浇筑方向当柱混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级时，为保证工程质量，先用吊车配合吊斗浇筑柱头高标号混凝土，然后采用赶浆法浇筑完梁、板混凝土。.2混凝土的泵送本工程的混凝土输送采用布料车输送，由专业人员控制。.3混凝土的分层 柱沿高度分层浇筑，每500mm为一浇筑层，上层混凝土的浇筑应在下层混凝土初凝前浇筑完成。本工程柱子高度均超过3m，在浇筑柱子下部混凝土时配以串筒进行浇筑，以防止混凝土出50、现离析。梁、板混凝土同时浇筑，采用随浇随振捣，随刮随抹平。用插入式振捣器振捣密实，刮杆刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在终凝前再进行二次抹压，保证混凝土表面平整并防止在混凝土表面出现水泥浆膜和裂缝。.4混凝土的振捣 柱、梁混凝土均采用插入式振捣器振捣，振捣厚度不得大于振捣棒的作用半径。混凝土的振捣采用随浇随振捣，振捣棒垂直插入混凝土，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50100mm，以使上下层互相结合；操作时要做到快插慢拔，振捣器的插点要均匀排列，排列方式采用行列式和交错式两种，由振捣手灵活掌握。插点间距不超过40cm；用振捣器振捣时应避免碰振钢筋、模板、吊环及预埋件。在分层浇筑混凝土过程中，浇51、筑上层混凝土时注意不要将振捣器插到已经浇筑并初凝的混凝土上。.5 混凝土的养护 混凝土浇注完毕后12小时内对混凝土加以覆盖，并浇水养护。 混凝土浇筑后在强度达到1.2MPa以前，不允许有人员在上面踩踏或安装模板及支架。 独立柱采用包裹塑料布方式养护；梁及楼板采用浇水方式养护，浇水养护时间不少于7天。.6混凝土拆模混凝土拆模时拆模强度不准以估算值为准，必须以砼同条件试块抗压强度报告为准，不同施工段、不同结构件的混凝土拆模强度报告要归档保存。柱拆模强度不得低于1.5MPa， 施工缝.1施工缝的留设位置梁的竖直施工缝：次梁跨中13范围；柱、施工缝：柱的水平施工缝留置在梁底标高以下1020，施工中严格52、控制浇筑标高。.2施工缝的处理清除多余的混凝土、混凝土表面的浮浆、松动石子等。然后洒水湿润，浇筑砼之前先浇一层5cm左右同砼配比的水泥砂浆，此部位施工必须细致操作，振捣密实，使用新旧砼紧密结合。12.5.4试块留置：12.5.4.1标养试块：按规范要求对混凝土试块的组数进行留置。12.5.4.2同条件试块：各楼层的柱等竖向构件留置两组，强度等级C30。各层楼板、梁及楼梯分别留置两组，强度等级为C25C30。试块放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，采取同样的养护方法。逐日累计达到600日且等效养护龄期不小于14天、不大于60天时，进行送检。施工方法：本工程墙体砌筑主要采用加气混凝土砌块。53、本工程工期紧，为提前拆除模板进行砌筑工程，所以本工程框架梁板柱等构件的砼需要掺入早强剂，以提高拆模时间，在主体框架第二层结束后从一层开始自下而上进行砌筑。地上砌块、砂浆的垂直运输工具使用吊车。砌筑前将楼地面清理干净，楼地面标高找平，弹出墙体轴线和边线以及各种洞口和标高线，立好皮数杆。然后按实际尺寸和砌块规格进行排砖，楼地面先砌三层红砖。门窗洞口侧加砌红砖，砂浆满铺满挤砌筑，上下十字错缝。所有墙体砌至梁下或板下18cm暂停，待砌体沉降一周后，再用砌块成60度挤紧，并用砂浆填实。柱和填充墙拉结采用植筋方法，砌筑前按规定尺寸焊接，间距400一道。12.7装饰工程：基层处理：首先将基层表面清理干净，有54、突出的砂浆或砼剔平扫净。吊直、找规矩：根据基层表面平整垂直情况，经检查后确定抹灰厚度。贴灰饼、冲筋：用线坠吊直、方尺找方、拉通线、找平等方法贴灰饼，灰饼用：水泥砂浆做成50mm见方，水平距离1.21.5m左右，根据灰饼冲筋，筋宽50mm左右。做护角：根据灰饼冲筋，首先把门窗口角和墙柱面阳角抹水泥砂浆护角，用1：2水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，用素水泥浆抹在小圆角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。贴网格布：因本程工期紧，砌体沉降时间短，为控制砌体收缩裂缝，在砌体表面用107胶素水泥浆满粘一层玻璃纤维网格布。12.7.6抹底灰：在抹灰前一天用水把墙面浇水湿润，然后在墙面上刷掺水重10%的55、107胶素水泥浆一道，随刷随打底，底灰应分层抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平。抹罩面灰：待底灰约六七成干时，即可抹罩面灰，罩面灰应二遍成活，按照先上后下的顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，随即用毛刷将污染的门窗等刷洗干净。为保证抹灰工程质量，门框两边灰要严密，设专人负责，以免空鼓。基层必须清理干净，墙面必须浇水湿透。抹完罩面灰后，压光工作不能跟太紧，以免压光后产生起泡现象。采用双排钢管脚手架，见单项施工方案。做法屋面防水工程由为SBS改性沥青卷材防水，由我公司的专业防水队伍施工，防水严格执行现行规范及图纸要求。a、20厚1：3水泥砂浆找平层b、SBS隔气层c、100厚苯板保温阻燃型密度为56、20kg/m3d、20厚1：3水泥砂浆保护层e、1：10水泥珍珠岩找坡层f、SBS防水层4厚（带保护层）.1地面做法：汽车库、配电室、柴油发电机室a、素土夯实c、配6钢筋200200d、100厚C15混凝土垫层e、40厚C20细石混凝土随打随抹平.2卫生间a、素土夯实c、80厚C15混凝土垫层d、20厚1：3水泥砂浆找平层e、刷聚氨脂防水涂料两遍f、水泥浆一道（内掺水重5%108胶）g、10厚1：1水泥细砂浆结合层（内掺水泥重量10%TS95硅质防水剂h、防滑地面砖铺面水泥浆擦缝.3楼梯间做法：a、素土夯实c、80厚C15混凝土垫层d、水泥浆一道内掺108胶e、30厚1：3干硬性水泥砂浆上撒水57、泥粉f、地面砖铺面水泥浆擦缝.4其他地面做法：a、素土夯实c、80厚C15混凝土垫层d、水泥浆一道内掺108胶e、30厚1：3干硬性水泥砂浆上撒水泥粉f、地面砖铺面600600水泥浆擦缝楼面做法.1卫生间做法a、楼板结构层b、20厚1：3水泥砂浆找平层c、刷聚氨脂防水涂料两遍d、水泥浆一道（内掺水重5%108胶）g、10厚1：1水泥细砂浆结合层（内掺水泥重量10%TS95硅质防水剂h、防滑地面砖铺面水泥浆擦缝.2楼梯间做法a、楼板结构层b、水泥浆一道内掺108胶c、30厚1：3干硬性水泥砂浆上撒水泥粉d、地面砖铺面水泥浆擦缝.3淋浴室做法a、a、楼板结构层b、20厚1：3水泥砂浆找平层c、刷聚58、氨脂防水涂料两遍d、水泥浆一道（内掺水重5%108胶）g、10厚1：1水泥细砂浆结合层（内掺水泥重量10%TS95硅质防水剂h、防滑地面砖铺面600600水泥浆擦缝.4其他楼面做法：a、楼板结构层b、水泥浆一道内掺108胶c、30厚1：3干硬性水泥砂浆上撒水泥粉d、地面砖铺面600600水泥浆擦缝卫生间、淋浴室墙面做法：a、20厚1：2水泥砂浆找平层b、刷聚氨脂防水涂料两遍 1800高c、水泥浆一道（内掺水重5%108胶）d、10厚1：1水泥细石砂浆结合层e、贴大块面砖300600满贴其他墙面做法：a、刷一道107胶水溶液（胶水配比1：4）c、仿瓷大白配电室踢脚做法150高20厚1：2水泥砂浆59、踢脚楼梯间做法面砖踢脚150高汽车库：20厚1：2水泥砂浆高900所有房间做法a、 楼板底刷素水泥浆一道（内掺水重5%的107胶）b、c、刮大白两遍汽车库、配电室20厚1：2水泥砂浆窗台其他房间成品黑色大理石窗台板（带下返边式）以上装饰工程在我方承包范围以外的均由专业装饰公司施工。13保证质量的措施13.1保证工程质量的技术、组织措施组织措施：.1建立强有力的质量保证体系公司成立以总工程师、主任工程师、项目经理为核心的三级质量保证体系。 质量管理保证体系框图公司技术质量科项 目 经 理质 检 员项目工程师技 术 员施 工 班 组 .2施工前根据本工程的质量目标，制定详细的质量计划，将单位工程质60、量目标解到分部工程和分项工程，使项目部所有人员明确自己的质量职责，并编制工程的检验试验计划，明确工程的原材料、试块、隐蔽工程、测量放线复测、分项分部工程检验与实验的部位及时间，并且在质量计划中确定工程的关键及特殊过程。.3分部分项工程施工前，项目技术员负责对操作队组作技术交底，对所确定的关键、特殊过程编制作业指导书，向有关管理人员和班组交底，使施工人员熟知工程的质量标准。.4内墙和装修工程施工前，均要作样板间，经检查达到合格标准时，才能以样板间为标准，严格按样板操作工艺进行，开始大面积施工。.5对质量计划中明确的关键过程和特殊过程，项目经理组织施工员对关键过程、特殊过程实行密切监控，保证施工过61、程符合作业指导规定的作业条件、工艺标准，并填写监控记录。.6各工序，分项分部工程过程中，公司希望业主，监理单位对工程质量严格要求，多提宝贵意见，我公司积极采纳各方建议，不断提高我们的施工技术水平，改进施工工艺，使工程质量精益求精，如发现有不符合质量标准的施工过程，项目部将无条件进行纠正，由分公司质量系统跟踪复验，从而确保整个工程质量目标的胜利实现。.7成立QC小组：针对本工程放线过程中，轴线弧形的难点，组成QC活动小组，定期组织活动。.8对工程质量实行全过程控制，执行PDCA循环。质量保证技术措施：.1测量放线工程.1.1施工前组织有关人员作好图纸学习会审工作，建筑物定位后经建设单位、设计单位62、监理公司复核无误后方可施工。.1.2一层顶板上控制点必须准确，经反复校核无误后方可使用。.1.3所有测量仪器必须按公司计量管理规定检验合格后方可使用。.1.4每次放线后技术员进行二次复测，误差应在允许范围之内。.2土方工程.2.1土方开挖时设专人控制标高, 严禁超挖，尤其是最后20厘米厚土层及时给出标高。.2.2挖至设计标高及时打垫层，防止人员、雨水等因素，扰动基土。及图纸规范要求。.2.4采取有效措施调整含水率，使之符合要求后再进行回填，确保夯实效果。.2.5回填前委托实验室检测压实系数。回填时必须分层碾压，每层回填厚度不超过25厘米，压实后应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达63、到要求后再进行上一层填土.3模板工程.3.1各层梁板支完后，用水准仪进行抄平，保证模板的平整度，如有超偏差部位及时进行调整。钩链枪配合木抱方用木楔固定柱根部模板。800毫米的梁（包括800），均在梁中部设一道直径12穿梁螺栓，间距为600毫米。柱截面在700mm以上的均在宽面加设直径12螺栓间距300mm。.3.4胶合板及其支撑系统必有足够的强度、刚度、稳定性，支撑与支撑之间要相互拉结。.3.5模板使用前刷脱模剂，防止模板与混凝土接触面起皮开裂现象。.3.6带挑檐的边梁、剪力墙加设马镫固定檐顶部模板，马凳采用12钢筋制作间距1米确保吊帮高度顺直。 .3.7梁板模必须在混凝土强度达到规范的标准，64、方可拆除。.3.8模板在封闭前，用吸尘器将模板内杂物清理干净，并浇水湿润。.3.9柱模安装完毕后，对所有的尺寸、洞口垂直度、铁件检查合格方可浇筑砼。砼浇筑时，设专人看模，发现问题及时处理。.3.10 模板设专人、专用工具拆除,严禁硬捌硬撬或用吊车拆模,以免损伤模板和已浇筑成型的砼构件。模板拆除后定点存放、规方码垛，以便周转使用。拆除后模板如有损伤及时修复，未经修复的模板不准使用。.4钢筋工程.4.1所有钢筋均有出厂合格证，并按批量复试，复试合格后方可使用。本工程为二级抗震，其纵向受力钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。65、.4.2钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分规格堆放，底部用木方垫起并设排水沟，避免钢筋锈蚀或污染。.4.3钢筋在加工制作过程中如发生脆断、焊接性能显着不良时，应立即停止使用，并送试验室做化学分析。.4.4为保证钢筋接头的质量,柱梁主筋采用锥螺纹连接。所有接头，均按批量试验，试验合格后方可大面积施工。梁内接头钢筋提前做好标识，边连接边撤掉，防止漏接。.4.5为保证梁柱箍筋、剪力墙水平筋及楼板受力筋位置准确，施工中这部份钢筋画线绑扎。.4.6为保证板保护层正确，板下层钢筋用15垫块垫好。.4.7梁钢筋保护层控制，梁底用25垫块垫好，间距为1米。.4.8钢筋工程隐蔽之前，必须经检查合格后，方66、可进行砼的浇筑，施工时必须留专人负责看筋，发现问题及时处理。.4.9楼板砼浇注时搭设临时操作平台，不准直接在梁板钢筋上作业，操作平台搭设方法为在工人作业范围内放置直径20间距1000的钢筋马凳，上铺跳板，钢筋马凳作法见附图。.5砼工程.5.1浇筑前对混凝土生产厂家进行实地检查，进行统一的技术交底，要求统一配合比，统一原材料，专门分仓堆放。 .5.2对混凝土厂家进行监控，在混凝土浇筑期间，派驻技术人员对混凝土生产厂家的原料、质量规范化、计量温度以及坍落度进行跟踪检查、记录，确保供应的连续、匀速和质量的稳定。砼运至现场后还要对坍落度等质量指标进行抽查。.5.3本工程混凝土试块按施工验收规范留设，由67、商品混凝土厂和施工单位分别制作，商品混凝土厂的混凝土强度报告按部位及时提交工程技术人员，以便于技术资料的归档。试块必须在现场制作，其中多做一组同条件养护试块供拆模使用。.5.4混凝土的振捣依据作业指导书要求进行，施工前由技术人员对工人进行二次交底。充分保证混凝土无漏振现象。.5.5严格按同条件养护试块检测结果控制拆模时间，不得提前拆模。.5.6竖向构件浇筑砼前先浇筑与砼同配比的去石子砂浆，厚度为柱10cm。.5.7柱与梁相交部位，梁端砼等级同柱。.5.8为保证板顶面标高准确，浇筑砼前在板主筋上焊10短钢筋棍，并抄平使钢筋棍上端即为板顶标高，砼浇筑时拉线校核板顶标高。.5.9柱砼振捣采用插入式振68、捣器分层振捣，振捣棒移动间距小于50cm，每一振捣点的延续时间以表面呈现浮浆为准，为使上下层砼结合成整体，振捣器应插入下层砼5cm，对于钢筋较密及洞口部位，在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。.5.10梁、板采用插入式振捣器振捣，板的振捣用振捣棒顺浇筑方向托拉进行，并随时用钢插尺检查板厚，振捣完毕后用木抹子抹平。.5.11混凝土养护：梁板采用洒水养护的方法。柱墙采用包裹厚塑料布的方法养护。混凝土浇筑完成后10小时即对其覆盖，养护期不少于14天。.6砌筑工程.6.1砌筑砂浆严格按配合比使用，雨后及时调整砂的含水率，保证水灰比不变。.6.2保证水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度达80%以上。.669、.3墙的转角和交接处必须同时砌筑，不能同时砌筑的必须留斜槎或设拉结筋。斜槎水平投影长度不应少于高度的2/3，拉结筋沿墙高每600毫米一道，两根6钢筋，并在末端设弯钩。.6.4砌体分皮咬砌，交错搭接，门窗口边掺红砖砌筑，保证安装门窗时使用。.6.5砼柱与墙壁的拉结筋，采用植筋方法，沿高度均匀分布，间距为500mm。.6.6墙中有水暖电气密集管道将墙断开时，在墙砌体两侧配钢筋网，然后支模用C15细石砼灌实。.7抹灰工程.7.1抹灰工程的墙面、天棚正式抹灰前，应先抹一个样板间，经建设单位及质量科、监理公司检查合格后方可按此标准继续施工。.7.2墙面的阳角、柱角用1：2水泥砂浆抹出护角，柱护角高度为270、米，其余门窗、洞口护角通高，每侧宽度不小于120毫米 。.7.3内墙与梁柱结合处沿缝长方向加贴300宽钢板网作防裂处理后抹灰，配电箱后面必须挂钢板网抹灰。成品保护措施.1定位放线工程.1.1在建筑物四周建立的基准点用砼制做埋入地下。.1.2定位放线过程中用的龙门板、龙门桩不得碰动，严禁坐在龙门板上休息，以防移位。.2脚手架工程.2.1在施工过程中，严禁随意改动任何一根钢架管，如施工需要必须改动，要经项目技术负责人同意，专业人员操作。.2.2脚手架与建筑物或吊车防雷系统连接好，避免雷击。.2.3脚手架在使用过程中严禁与带电体接触，施工中使用的动力线和照明线等，如必须穿过脚手架，应严格检查，并采取71、相应的绝缘措施。.2.4严禁吊车碰撞架子。.2.5在脚手架使用过程中及时清除跳板和竹笆上的垃圾。.2.6急风暴雨过后，及时检查脚手架，如有变形或松动，应立即处理。.3模板工程.3.1吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。.3.2拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面。.3.3模板支设后，不准碰撞，设木工专职人员看模，遇有模板变形胀模及时处理。.3.4风雨过后及时检查模板情况，遇有变形及时处理。.3.5工作面已安装完的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架稳定。.4钢筋工程.4.1加工成型的钢筋或骨架运至现场后，应分别按结构部位、规格等整齐堆放，保持钢筋表面清洁，防止被油渍72、泥土污染或压弯变形。.4.2钢筋在运输和安装过程中，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。凳，不得在已绑好的钢筋上行人、堆物，特别注意防止踩踏雨篷、挑檐、阳台等悬挑结构的钢筋，以免影响结构强度和使用安全。.4.4楼板等的负弯距筋绑好后，在浇筑砼前进行检查、整修，保持不变形，在浇筑砼时设专人负责整修。.4.5绑扎钢筋时，防止碰动预埋铁件及洞口模板。.4.6模板内表面涂刷隔离剂时，应避免污染钢筋，每次浇筑时，必须设专人用湿布对柱筋进行及时清理。.4.7安装电线管、暖卫管线或其他管线埋设物时，应避免任意切断和碰动钢筋。.5砼工程.5.1砼终凝后设专人浇水养护，养护期不少于7天。.5.2砼拆73、模前班组要进行拆模申请，得到技术负责人同意后方可拆模，拆模过程中要轻拆轻放，严禁用撬棍硬撬，以免损伤砼。.5.3砼拆模后，严禁其它工序操作时对其碰撞，防止柱、梁出现缺棱掉角现象。用旧胶合板对楼梯踏步进行防护。.5.4浇筑成型后的混凝土楼板在强度没有达到1.2Mpa前严禁上人。.6砌筑工程.6.1砌体上的槽、孔以预留为主，因漏埋或未予留时，应采取措施，不得因剔凿而损坏砌体的完整性。.6.2砌筑施工应及时清除落地砂浆。.6.3拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。.7抹灰工程.7.1抹灰前必须事先把门窗口与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实，门口钉设木板保护。.7.2推小车等操作过程中不得破坏口角74、墙面。.7.3拆除脚手架时要轻拆轻放，不得碰撞门窗、墙面和口角等。.7.4抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保护灰层有足够强度。.7.5要保护好地面、地漏、严禁在地面上拌灰和堆放砂浆等。13.2计量管理措施：设专职计量员，控制搅拌机的投料量，严格执行配合比。施工现场用电应设电表，分包单位用电应挂分表，并按实际放生电量收取费用。施工用小型消耗材料（如：铁钉、8#线等）应由材料员做好对应班组的出库记录，发现超出计划量时应予以控制。机械工必须按日如实填写当日的搅拌记录，并及时上报技术人员，技术人员不定期检查记录的真实情况。施工现场用各种计量器具，按期检测，保证计量的准确性。1375、.3节能措施:建立健全组织机构及各项规定，提高节能意识。及时检查能源计量标准化的实施情况，认真填写原始数据报告。合理架设输电线路，减少能源损耗。及时检查能源计量标准化的执行情况。机电设备用完马上关闭电源，严禁空转。除必要的照明外不准长明灯。设专职计量工控制搅拌机的投料量，严格执行配合比。充分利用水资源，不得有长流水。 我公司已通过GB/T24001-1996环境管理体系，在本工程施工中严格按照以上管理体系运作，并在工程实际施工中严格执行长春市建委关于文明工地的各项具体要求，确保本工程成为文明施工样板工程。合理布置现场，将现场划分为生产区，生活区和办公区。生产区内使用预拌混凝土，以防止现场搅拌混76、凝土带来的污染和噪音，在生活区设置开水房，医药箱等关心员工身心健康的生活设施。办公室宽敞明亮，创造干净整洁的现场施工环境。工地现场实行围挡封闭施工，书写标语口号。现场入口设置工程公告和施工企业标志，工程公告按统一规格标准制做，内容齐全准确。出入口做门楼，门楼顶部及两侧设标语、灯、旗。认真落实现场班组责任制，建立奖罚制度，做到工完料净场清。现场管理人员着装整洁，工作时间佩戴标牌，做到责任分工明确，工作不推诿，办公不拖延。管理资料档案化，做到各类管理资料分门别类装订成册，便于查找及存放，为工程提供可靠的原始资料。防尘措施.1用硬地坪施工，在施工作业区、生活区及必要的辅助道路，达到表面平整牢固、不积77、水；施工现场合理设置排水沟，排水沟应砌筑、抹灰，保证排水畅通无积水；建筑施工污水有组织的排入下水道，以防止污染路面。.2 严格控制施工中的扬尘，高处清理垃圾用旧水泥袋装好，用机械运至楼下。禁止焚烧有毒有害有烟尘的物质。噪声控制.1调整施工噪声分布时间，将容易产生噪音污染的分项如混凝土施工尽量安排在白天施工，避免混凝土罐车和振捣棒扰民。.2敏感区域施工应在噪音影响区域的作业层采用降噪安全围帘包裹。.3施工现场的木工作业棚应作封闭处理，并能有效降低噪音安全管理方针安全管理方针是“安全第一，预防为主”。在施工中要认真贯彻“企业负责，行业管理，国家监察，社会监督”的安全生产管理制度，杜绝重大人员伤亡事78、故和机械事故，一般工伤事故频率控制在1.5以下，确保安全生产。建立安全保证体系，采取以集团公司、工程公司、项目部三级安全管理的方式。 安全生产组织措施：.1现场成立以项目经理为首的安全生产领导小组，实行安全生产值班制度。.2认真贯彻执行公司和上级有关安全生产文件规定。.3组织班组进行每周一次的安全例会和每天工作前的安全快会活动，建立严格的安全奖罚制度，促进工人班组安全生产积极性。防物体打击安全技术措施：.1各工种进行立体交叉作业时，如在同一竖直方向上操作，各作业层间用竹笆封闭，防高空坠物打击。.2模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。.3凡人员进出的通道口必须搭设防护棚。.4钢模板，脚79、手架等拆除时下方不得有其它操作人员.5钢模板部件拆除后，临时堆放处要离楼层边沿下不少于1米，堆放高度不得超过1米。楼层边缘通道口，脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下构件。.6结构施工在第二层时，凡人员进出的通道口，坡道进出通道口处搭设双层防护棚。.7由于上方施工可能坠落物件或处于起重机起重臂回转半径范围内的通道，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护棚。.8扣件要装入专用箱或背包中禁止随手乱丢，以免掉落伤人。高空作业安全技术措施：.1高空作业前逐级进行安全技术教育及安全交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。.2高空作业人员及搭设高空作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训考试80、合格后持证上岗。施工时戴好安全帽、系好安全带。.3高空作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备必须加以检查，确认完好方能投入使用。.4雨天和雪天进行高处作业，必须采用可靠的防滑防寒和防冻措施，及时清除水、冰、霜、雪进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施，遇有六级以上强风，浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业，强风暴雨之后就高处作业，安全设施逐一加以检查，若有松动，变形损坏，脱落应立即修理完。.6支模应按规定的作业程序进行模板未固定前不得进行下一道工序，严禁在连接件和支撑件上攀登上下并严禁在上下同一垂直上装拆模板，支设高度在3米以上的柱模板时四周设钢支撑并设立操作平台，高81、处拆模作业时搭设支架。.7安装门窗、刷油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在檐子、窗台、阳台栏板上操作。严禁平拉门窗进行攀登。进行窗口作业时，操作人员应位于室内，不得在窗台上站立，必须时应系安全带。.8钢模板、脚手架等拆除进下方不得有其它操作人员。.8.1临边高处作业设置防护措施：楼梯边缘设置临时护栏，施工用坡道的两侧边必须用钢架管绑护栏，预留洞口必须设牢固的盖板，电梯井口必须设固定的钢筋门，设专人看护，井内每两层设一道密目安全网，施工通道附近的各类洞口坑槽等，设置防护设施和安全标志，夜间设红灯示警。.8.2施工前对高处作业的安全技术设施进行检查验收，发现隐患必须及时处理。脚手架安全技术措施：.182、主体框架使用双排外脚手架，立面四周满挂密目安全网，水平方向每层用竹笆封闭。.2由于施工工期紧为了保证安全施工生产，采用以下措施加强防护。a、在主体框架施工时，一侧外架子始终保持高出施工层二步架，其余三侧高出施工流水段一步架。在每个流水施工段二层顶板处架子挑出3m，上满铺两层竹笆，其上再铺一层密目安全网，形成一道水平防护。.3堆科平台三面绑栏杆两道，并用竹笆防护。.4进行水电焊作业时，要远离外脚手架，以防止火花溅落到木模板、木脚手板、安全网、竹笆上。.5脚手架搭设和使用中经常检查扣件、架杆、竹笆和安全网是否牢固，发现隐患及时处理，脚手架上的垃圾、物品要及时清理，以防坠落伤人。.6严禁吊车碰撞架子83、，进行水电焊作业时，远离外脚手架，以防火花溅到安全网、竹笆上。.7遇有大风天停止外脚手架绑扎作业，防止刮落物品，雨后及时检查脚手架落地杆及垫木等情况，如有松动或变形，应立即修善。.8高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，暂停人员过往。机电设备安全措施：.1施工用电严格执行施工现场临时用电安全技术TN-S接零保护系统规范。.2可防电源箱由项目部统一管理，各类机电设备均由专人使用、管理、维修，建立安全操作责任制，严格执行安全技术操作规程。非操作人员严禁操纵各类机电设备。.3起重机指挥人员必须经培训取得合格证后方可担任。为防止建筑过高指挥不清，吊车高空地面各设一名指挥人员，采用对讲机指挥员。84、.4在塔吊与办公楼塔吊同时作业时，地面指挥人员必须密切配合，防止发生碰撞，吊车按规定设置附着，保证整体安全稳定。.5塔式起重机身上不得悬挂标语牌。.6塔吊遇有六级以上大风，大雨，大雾等恶劣天气时，应停止露天作业。.7吊车安装结束后，必须经专业人员测试合格后方可使用，控制操作人员必须与使用人员配合一致。.8起重机作业时，重物下方不得有人停留.9起重机起吊重物时要绑扎平稳牢固，不得在重物上悬挂零星物件。零星材料、物件必须用吊笼起吊。.10重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动，严禁超载运行。.11起重机械遇六级以上大风天以及大雨、大雾等天气时，应停止作业。.12各种机电设备做好接零保护和85、防雷设施，大型机械设备严格接地，对三类手持电动工具及移动或湿式作业工具实行两级漏电保护。.13模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用绝缘材料架设电源并实行一机一箱一闸一保险的安全措施。混凝土泵送安全措施.1混凝土泵送用输送管由混凝土厂家严格按照商品砼厂的要求连结，连结后，经其验收合格后方可使用。.2混凝土布料车由商品砼厂设专人负责，其他人严禁操作使用。.3本工程布料车要对准浇筑部位后方可输送砼并配合人工控制好出料口，防止材料的浪费。.4混凝土浇筑时要振捣密实。.5楼上与地面各设一人上下互相协调。.6混凝土浇筑其他操作人员应随时注意安全，防止伤人。地下管线及其它设施保护加固措施.1在开工前，请86、建设单位对施工现场地上、地下所有设施用途、位置进行明确，根据不同情况与建设单位、监理单位协商研究加固方案，并立即进行实施。.2在施工过程中发现地下不明管线及设施时，立即停止施工，并马上采取用脚手架进行支护等方法进行应急加固，并报请建设单位，确定处理方案。.消防措施.1消防工作列入现场管理重要议事日程，加强领导，严格制度，建立现场防火领导小组，统筹施工现场生活区等消防安全工作。定期与不定期开展防火检查，整洁隐患。.2对消防员进行培训，熟练掌握消防的操作规程。请专职消防员对施工现场管理人员及工人进行消防常识教育，演示常用灭火器的操作。.3在工地食堂、仓库与其连接的其它房屋中间建防火砖墙，用火点申请87、用火证，用火证下发后方可用火。在施工现场消防管通楼设置，确保消防安全。.4施工现场可燃气体及助燃气体，如乙炔、氧气、汽油、油漆等不得混乱堆放，防止露天暴晒。按施工现场有关规定配备消防器材，对易燃、易爆、剧毒物品设专库专人管理，严格控制电焊、气焊地盘位置，采取保证消防用水的措施。.5放置足够的消防设备，易燃、易爆、剧毒物品不得进入现场。少量存放要专人管理，楼层照明采用低压型灯具，不准使用碘钨灯，休息室内做到人走灯灭，五级以上大风禁止使用水电焊，水电焊使用前，先检查四周及地面，是否有可燃易暴物，确保安全使用，避免着火。建立健全组织机构及各项规章制度，经常宣传“双增双节”及有关文件精神。合理安排施工88、顺序，加强施工管理，采用流水施工方法，发挥机械效率降低成本。集中下料，连接配筋，合理搭配长短钢筋接头，减少钢筋断头，降低成本。柱竖向主筋采用锥螺纹连接接头，梁主筋采用锥螺纹连接。节约钢材。使用脚手架体系，减少支模木材投入量，加速模板周转。利用规范允许的负差节约材料。 主楼顶板采用竹胶板做模板，控制天棚抹灰厚度，降低工程成本。准确下料避免浪费。严格控制柱根混凝土高度。混凝土浇注前，放线员将标高抄到每一根柱子上。混凝土浇筑时设专人挂通线对柱根混凝土进行检查，确保柱根混凝土不超高。13.6.9严格控制墙体垂直度，从而减少抹灰厚度。设专职质检员对墙体垂直度进行检查，必须符合规范要求。13.6.10对柱89、头不同标号混凝土交界处，采用钢丝网绑在梁主筋上，以此控制高标号混凝土流向梁中。严格执行限额领料制度，减少材料浪费。对生产班组的任务的安排必须按施工预算签发施工任务单和限额领料单，并向生产班组进行技术交底，要求生产班组根据实际完成的工程量和实耗人工、实耗材料做好原始记录，作为施工任务单和限额领料依据，任务完成后根据回收的施工任务单和限额领料单进行结算，对节超材料进行奖罚，奖罚标准具体执行公司规定。实行人工费平方米包干，同劳务分包单位根据施工预算人工费含量一次包死，不能出现零工。质量成本控制：.1降低返工停工损失。.2减少质量过剩支出，施工员要严格掌握定额标准，力求在保证质量的前提下，使人工和材料90、消耗不超过定额水平。.3健全材料验收制度，控制材料额外损失，材料员对现场材料和构件进行验收时，发现劣质材料要拒收、退货并索赔。.4增加预防成本，强化质量意识。合理增加质量奖励，调动职工积极性。合理布置现场，材料尽量布置在吊车回转半径以内减少二次倒运。注意机械的合理使用、保养、维护，提高机械的利用率，不用的机械及时退还，减少台班费、停滞费的支出。明确工期目标及奖罚条例，相互制约、相互促进，保证一次成优，避免返工损失。保证工程质量，杜绝返工现象，力争一次成优，以减少维修费用。13.7 高温雨季安全生产措施防滑、防坍塌.2 施工现场做好排水设施，防止泥浆、污水、废水外流，堵塞下水道，场地已经做了硬化91、地面，道路畅通，作业场地无淤泥、无废水。上人斜道做好防滑处理，绑扎临时扶手及空中坠物防护棚。.3雷雨大风后，对施工现场的各种架子、上料平台、各种机械设备、砖垛、暂设棚等进行一次全面检查，在确保安全的情况下方可施工。.4夜间施工要有足够的照明，使作业人员视线清楚，防止事故发生。.5教育职工不允许在不牢固的棚舍作业、避雨。防触电、防雷击.1施工现场用电，严格执行“五线制”，各种设备认真做好接零。.2保护和防雷设施。在雨季之前对一些大型设备，塔吊、井子架等接地进行一次检查，是否有开焊等隐患，对接地电阻进行检测。.3严格执行漏电保护器安装使用规定，使用者及保全电工经常检查漏电保护器开关是否有效，如果失92、效应及时更换。.4教育职工雷雨天不得在金属构件、脚手架、大树下避雨以防受雷击。 防中暑、防传染病.1 氧气瓶、乙炔瓶要放置在阴凉安全的地方，不得在日光下暴晒，与明火距离不得小于米，乙炔瓶要有可靠的防火装置，并且立起来存放。.2 保障职工安全生产，减少日晒，合理调整工人作业时间，避免八小时连续作业，进入六月中旬，连日高温，为防止职工中暑，施工现场保证供应职工足够的饮水和清凉饮料，职工有通风良好的休息室，中午有一定的午休时间。.3 工地设置专门为职工烧开水，热饭盒的人员，为职工做好后勤工作，工地职工食堂保持清洁，饭菜清洁，并做好了防蝇措施，定时喷药，防止食物中毒，职工卫生间、淋浴间定期消毒，防止传93、染病发生。13.8 保证工期技术、组织措施工期控制的负责人：张明组织措施.1成立以公司经理为总指挥的工程指挥部，层层落实生产责任。对班组实施进度奖罚制度。.2在劳动力的组织上，选派素质高且施工过优质工程的专业班组进场施工。.3在施工组织上，按不闲置工作面、时间连续、满负荷工作的原则组织生产。.4施工用各种原材料、机具、设备提前储备，确保正常施工的需要，其中周转工具后勤楼按一层为一个周转周期。.5根据总工期编制详细的施工进度计划、工序穿插计划和工艺流程计划。.6经常召开生产协调会议，解决施工生产中出现的问题，确保施工生产顺利有序地进行。.7每周召开工程例会，将月计划分解至周计划，再细化到每天的生94、产计划，严格按进度计划控制工程进度，并且以每天碰头会的形式加以落实。.8各种劳动力计划、材料计划、周转工具计划、机具设备计划提前提报，其中材料计划按层提报，并要求各种建筑材料、周转工具、机具设备提前10天进场。技术措施.1全部混凝土均采用商品预拌混凝土。.2商品混凝土厂设专人负责现场协调工作，保证商品混凝土的供应和浇筑顺利衔接、有序进行。.3为确保混凝土施工连续，每天按三个工作班安排作业人员。.4 现场安置1台塔吊就能充分保证原材料及周转工具的垂直、水平运输。.5开工早，计划在9月21日开始施工基础混凝土，故在基础及主体框架混凝土中掺加早强剂，视天气情况掺加防冻剂。.6设备租赁公司在现场设专职95、机械维修工，时刻监控机械设备运转情况，避免由于机械设备发生故障而造成的误工现象。.7梁板采用脚手架体系作为支撑系统，提高模板和周转工具的周转速度和拆模速度。14相关质量控制程序执行公司质量、环境、职业健康安全兼容管理体系文件（QES-SC-2006）要求。适用本项目的文件和资料及公司的质量体系文件与质量体系运行有关的管理文件和技术文件资料，按质量手册、文件控制程序的有关规定进行标识，保证施工过程中使用有效版本文件和资料。在施工期间，由项目资料员负责到工程公司各相关科室领取有往来文件的收发和管理工作，经记录后分发项目部各相关管理人员。工程合同、分包合同、采购合同由经营科统一管理及保存。施工图收发96、整理、归档管理由项目文件管理员负责，并按公司有关规定执行。文件资料管理员监督项目使用文件资料的有效版本，并及时标识和撤出“作废文件”。项目管理人员质证上岗特殊作业人员：电焊工、机械工、架子工、试验工必须经公司培训，持证上岗。施工作业队组操作前由项目经理张明组织各专业人员进行技术交底，使操作人员掌握操作要点。 物资和供方的控制所有由于项目部采购的各类材料的质量必须符合材料验收规范的要求，采购的材料必须有合格证。供方的选择、评价按物资采购控制程序和劳务供方控制程序、工程供方控制程序执行。由项目部各专业技术员按各不同种类及使用时间，分阶段提前上报物资实需申请计划到工程公司材料科。项目部根据计划中的97、规格、批量、进场时间、质量等级验收进场材料。由项目经理组织各专业技术员根据施工组织设计中的进度计划向工程公司生产科提报分承包计划。在施工过程中要对工程供方进行跟踪控制管理，以不符合要求的由项目经理及时向工程公司生产科提出，依据有关程序规定处理。施工前、施工条件的准备.1技术准备项目经理部应获得工程合同，施工图纸，技术文件，掌握工程特殊的信息。工程开工前项目工程师组织技术人员进行图纸自审。.2施工资源的准备项目部根据合同要求和现场情况，组成现场实验室或外委实验，试验管理执行监视和测量装置控制程序、产品监视和测量控制程序。.3施工现场准备：本质量计划是公司质量策划在项目上的具体体现，是XX医学科学98、院XX兽医研究所后勤楼工程施工过程中实施质量保证的基本文件之一。项目经理部和公司内与项目施工相关的所有人员必须遵照执行。由项目经理组织技术员编制。在施工过程中要对工程供方进行跟踪控制管理，对不符合要求的由项目经理及时向工程公司生产部提出，依据有关程序规定处理。工程总体安排组织者张明安排施工质量，施工进度等。根据工程实际情况，对施工过程加强控制确定本工程的关键过程各特殊过程。关键过程：混凝土浇筑特殊过程：模板支撑图纸会审.1参加人员：.2按图纸施工。由项目经理张明组织，交底人：李伟哲，交底对象：各施工班组长。明确要求按生产和服务提供的控制程序组织班组自检，工序交接检。设计变更的办理及执行由王韬负99、责。工期由项目经理控制。施工设备由材料员管理，由机械工维护。工程依据建筑工程施工质量验收统一标准、施工工艺、施工规范、工程图纸。检验、检测试验由技术员，质量检查员负责检查。由项目经理负责施工现场的环境。通过监督检查，确保消除不安因素的影响得到实施，必要时下发隐患整改通知书。施工设备试验工作应保持适宜的环境，现场排水，噪音等应达标作业。工序交接检、分项、分部、单位工程验收及竣工后回访由项目经理张明负责。检验，测量及计量器具由材料员、计量工负责管理，各相关部门计量管理员应建立监视和测量以台帐。检验、测量及计量器具按计量器具管理目录中的检定关系分ABC类进行管理，按其检定同期和地点进行检定。对计量装100、置的校准状态应由相关的核准合格证明或连同其校对状态记录。无检定关系的计量装置计量管理员应按公司自定的自检规程检定。测量设备应根据规定使用彩色标识，以表明其状态，防止误用。15质量持续改进措施项目部在施工前编制检验和试验计划，在每个检验批和分项完工后，及进组织相关人员进行检查合格后通知监理工程师进行验收，由项目技术负责人填写检验批和分项验收记录。单位工程竣工后，项目经理组织相关人员对工程技术资料归档整理，对工程实体进行检查评定，工程公司技术质量科对整理后的资料进行审核，对工程实体参与检查评定合格后，由项目技术负责人填写“单位工程竣工验收报告”并同完整的质量资料一起提交建设单位。制定试验和检验计划101、检验和试验发生的不合格处置应执行不合格品控制程序材料、设备，施工过程的标识要求：.1材料，设备施工过程的标识要求：材料有验收单，验收后要挂贴标牌，标明物资的名称，规格，型号，数量，生产厂家，进货时间，对需要复试材料还应标识质量证明编号，复试编号，检验状态等。水泥等时效性强的物资必须标出出厂日期。.2施工半成品及各类分步分项工程，应有自检、互检、交接检记录和隐蔽工程施工及检验记录，施工日记，特殊过程确认记录，各种质量特性检验报告。.3设备要有进场记录，由材料员验收合格后，做好标识，分类堆放，入库妥善保管。标识的方法：标识牌、标识记录标识的保护措施：.1由项目材料员徐蔓琳负责用公司统一制作的标签对102、钢筋库内原材料进行标识。用标牌对水泥、红砖、碎石、砌块进行标识，并标明规格、品种、数量、进场日期、使用部位、检验状态。.2由项目技术员杨东晨负责对钢筋半成品、模板半成品及预制构件进行标识。.3施工现场用完的各种材料的标识签、牌立即废止，对新进场的原材料及时标识，并随时保持标识签、牌的完好。可追溯性的记录.1由项目材料员徐蔓琳对原材料的复试，使用去向在材料验收、质检、标识、差量计录中记载，形成档案式管理。.2由项目技术员李伟哲收集原材料的合格证，原材料出厂检验证明及现场复试单，按XX省建筑工程施工技术资料要求归入单位工程资料中，项目技术员负责填写隐蔽工程分项、分部工程评定工程记录，经监理公司认定103、后形成技术资料。.3由质量员负责用质量评定表对分项工程进行评定、标识、归入技术资料中。15.3不符合、事故及事件的控制原材料不合格品的判定：施工中所有的原材料按物资采购与验证控制程序进行检验。进入施工现场的原材料发现不合格品，项目经理组织项目工程师、材料员等有关人员依据有关标准对人合格原材料进行评审，确定处置方法，项目技术负责人应在技术管理施工日记记录。如涉及降级使用，则要注明降级使用的原材料使用部位，材料员填写原材料不合格评定处置记录上报工程公司材料科、技术科，由工程公司材料科传递材料设备处、技术质量处，并通知供料方。顾客提供的不合格的物资，不得用于工程。原材料不合格的拒收，降级改做他用，让104、步接受处置方法。严重不合格品的评审，由公司总工程师组织技术质量处、分支机构技术质量科及项目部进行评审，项目部负责编制处置措施，分支机构技术经理审核，总工程师审批，工程公司技术质量科跟踪验证，并形成记录。一般不合格品评审，由分支机构技术经理主持，工程公司技术质量科、项目部参加进行评审，项目部编制处置措施，技术质量科审核，质量检查员跟踪验证，并做好记录。本项目在过程中，针对工程发生的不合格品由各专业质检员应用调查表收集数据，应用排列图找出影响工程质量的主要问题，并应用因果分析图分析原因，应用对策表制定纠正预防措施，使工程质量处于受控状态。15.5纠正、预防措施控制项目技术负责人负责项目工程上出现的105、不合格品的纠正和预防措施的制定，根据不合格品的控制程序，报请有关人员或上级部门审批。项目经理负责组织纠正和预防措施的实施。项目的纠正和预防措施制订及实施按公司纠正措施控制程序和预防措施控制程序执行。16质量记录16.1本项目按公司记录控制程序的有关规定做好质量记录的标识、搜集、归档、保管工作。16.2由项目经理负责各质量记录的实施情况。16.3工程竣工后，有关质量记录应交工程公司有关部门进行整理，存档或交付其他有关部门或单位。李伟哲持有关公司质量记录目录，在工程施工期间，技术档案资料由技术员李伟哲保存，材料档案由材料员徐蔓琳保存，设备、安全档案、人事档案由项目经理张明。16.5所有质量记录均采106、用汉字书写，以文字方式归档保存，在竣工验收前，按XX省建筑工程施工技术资料标准中的有关规定交给顾客两份，由顾客按市档案标准保存，另一份按公司科技档案管理方法Q/JSYJ228033297的规定交公司档案室存档保存。17模板计算书17.1梁、板模板验算：梁板模板采用12厚竹胶板支设，梁底楞和侧楞均采用100100木方，间距均为0.3m，板底楞木采用6090木方和100100木方，间距为500500。以400800梁为例计算。竹胶板力学性能：抗压强度：fc=12N/mm2抗剪强度：fv2抗弯强度：fv2弹性模量：E=10400 N/mm2梁模验算：.1底模验算：.1.1荷载组合：混凝土自重：240107、.40.81.2=KN/m钢筋自重：1.50.40.86KN/m合计：q1=KN/m乘以折减系数0.9则q=q10.9=0.9=KN/m.1.2抗弯强度验算：按五跨边梁计算：M=Kmql2=0.1052997 KNm997106Nmm=M/W=M/bh29971066/(400122)=Nmm2(可).1.3抗剪强度验算：V=KVql=-0.3=KN=103N= M/W=3V/2bh=3103/(235012)=0.629N/mm21.0 N/mm2(可).2侧模验算：.2.1荷载组合：按T=20 1=1 2=1.15 v=2m/h则侧压力：F1ct012V1/2=0.2224200/(20+108、15)11.1521/2=KN/m2 F2=rcH=240.8=KN/m2取较小值F2=1KN/m2乘以分项系数F=181.2=KN/m2混凝土振捣时产生的荷载4KN/m22以上两项荷载共计+5.6=KN/m2根据木楞间距为300，则线荷载为0.3=KN/m乘以折减系数：则q=0.9=7.73KN/mM=Kmql2=0.1057.732=73106 =M/W=M/bh2731066/(300122)=N/mm2fm=13 N/mm2 (可)V=0.57.730.3=KN剪应力=3v/2bh=31.16103/230012=0.483 N/mm22(可)=0.644ql4/100EI =0.64109、45.833004/(1009500300123 (可)板模验算方法同梁,经验算板模可满足要求。17.2顶梁板支撑系统：顶梁支撑系统采用48钢管搭设的满堂脚手架,梁下立杆间距为0.5m1.0m。板下立杆间距水平杆间距1.5m。1.0m1.0m，水平杆间距1.5m。顶梁支撑系统验算：.1荷载梁模板及配件自重：1000N/m2新浇混凝土自重：250000.75=18750N/m2施工荷载:3000N/m2钢管自重:300N/m2合计:23050N/m2故每根立杆受力为230500.51.0=11525N.2强度验算:=N/W=11525489=2411525N(可).3立杆稳定性验算则=N/A=1110、1525/(0.594489)=40N/2=215N/2(可)17.3柱模验算柱模采用竹胶板支设，背楞均采用100100木方，间距300，柱箍采用2根100100木方，间距500。并配12对拉螺栓加固，其间距为300500。柱模验算同墙模，经验算柱模，柱箍和对拉螺栓均可满足要求18附表附表一 序号要素序号要 求项目经理技术员质检员材料员施工员安全员1总要求2（总要求）总则3质量手册4文件控制5记录控制6管理承诺7以顾客微观支焦点8质量方针9质量目标10质量管理体系策划11职责和权限12内部沟通13管理评审14资源的提供15（人力资源）总则16能力、意识和培训17基础设施18工作环境19产品实现111、的策划20与顾客有关的过程21采购22生产和服务提供的控制23生产和服务提供工程的确认24标识和可追溯性25顾客财产26成品保护27监视和测量装置的控制28(测量、分析和改进)总则29顾客满意30内部审核31过程的监视和测量32产品的监视和测量33不合格控制34数据分析35改进说明：主控要素 相关要素环境和职业健康职能分配表附表二 项目质量管理体系职能分配表序号要素编号要 求项目经理技术员施工员材料员安全员质检员1环境和职业健康安全方针2环境因素3法律、法规和其它要求4目标、指标5环境和职业健康安全管理方案6组织结构和职责7培训、意识和能力8信息交流（协商与沟通）9环境和职业健康安全管理体系文112、件10文件和资料的控制11运行控制12应急准备和响应13监测和测量14不符合、纠正与预防措施15记录和记录管理16环境和职业健康安全管理体系审核17管理评审说明：主控要素 相关要素附表三检验试验计划：检验和试验计划编制单位：XX医学科学院XX兽医研究所项目部编制人：杨东晨 序号检验试验项目检验试验内容检验频次检验时间检 验组织者1水泥常规同品种、同标号、同生产厂家、同期进场以200T为一个检验单位使用前7天杨东晨2钢筋常规同型号、同一炉罐号、同期进场、重量不超60T为一个检验单位进场后马上检验杨东晨3砂常规同一砂场、同批进场、同规格以400立方米为一个检验单位进场使用前杨东晨4碎石常规同一石场、同批进场、同规格以400立方米为一个检验单位进场使用前杨东晨5红砖常规同一砖厂、同批、同等级以15万块为一个检验单位进场使用前杨东晨6SBS卷材常规1000卷作为一个检验单位进场后施工前杨东晨7加气混凝土砌块常规15万块/次进场使用前杨东晨8环刀取土常规每300毫米为一层，每导线500毫米取一点进场后施工前杨东晨19、附图图：矩形柱模板图图：板双层筋下小马凳：图：梁板支模系统