1、XXXXXXXXXXXXX有限公司农业综合开发项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月137可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目 录1总 论11.1项目概述11.2 可行性研究单位11.3 可研报告编制原则及依据2l.4 项目单位基本情况4l.5工艺流程选择与确2、定4l.6工程概述41.7建设条件5l.8主要技术指标（见表1.8-1）6l.9拟建规模71.10投资估算71.11经济效果分析71.12总论82.项目可行性和必要性分析102.1项目建设的意义及可行性102.2项目建设的必要性273产品市场预测分析323.1国际市场需求预测323.2国内市场预测354. 产品方案及建设规模434.1产品方案制定原则434.2产品方案及生产规模435.建厂条件和厂址选择445.1 自然条件445.2 社会经济环境465.3 建厂条件485.4厂址选择496. 生产流程及工艺技术条件526.1 项目简述526.2设计原则526.3原辅材料及产品标准536.4主要3、生产工艺说明586.5设备选型656.6 环保设施706.7车间平面布置和工艺方案特点717.总图运输和公用与辅助工程727.1 总图布置727.2土建工程设计方案767.3公用与辅助工程设计方案808. 节 能908.1概述908.2设计原则908.3设计依据908.4节能措施919环境保护939.1 编制依据及采用标准939.2 厂址及环境现状949.3 主要污染源与污染物分析949.4 环境保护与综合利用措施9510. 劳动安全9810.l 编制依据及采用标准9810.2 生产过程中危险、危害因素的分析9910.3 劳动安全设计中采取的主要防范措施10011.职业卫生10411.1 编制4、依据及采用标准10411.2 生产过程中职业危害因素的分析10511.3 职业卫生设计中采取的主要防范措施10612. 消 防11012.1 编制依据及消防环境现状11012.2 各专业消防设计11012.3 消防器材11312.4 消防机构11413. 抗 震 设 防11513.1 编制依据及原则11513.2 抗震设防标准11613.3 抗震设计11614.工厂组织及劳动定员11814.1管理体制及组织机构11814.2 人员的来源和培训11915. 项目实施计划12215.1 建设周期规划12215.2工程各阶段实施进度规划12216. 投资估算及资金筹措12416.1编制说明124165、.2 编制依据12416.3 问题说明12416.4 投资估算12516.5资金筹措13017.经济效益分析及评价13117.1评价说明13117.2 评价指标13117.3 基础数据13217.4 效益计算13217.5 财务评价13418. 结 论1371总 论1.1项目概述项目名称:山西xxxx镁合金有限公司40000吨/年镁合金及系列产品生产线建设项目主办单位: xxxx镁合金有限公司法人代表: xx企业性质：有限责任公司项目负责人：xx企业类型：冶金及压力加工项目所在地：xx县静升镇旌xx侧邮政编码： 联系电话： 6传 真：1.2 可行性研究单位xx是经国家经济贸易委员会、山西省计委6、批准可进行项目可行性研究报告编制和工程咨询的专业设计研究院所。2003年3月7日，经国家经济贸易委员会第27号发布公告，是我国项目可行性投资研究首批国家可研资质的单位，注册编号工咨乙。公司多年来从事冶金、机械、焦化、电力等行业的技术改造工作，积累了丰富的工程项目经验，培养了大批有丰富实践经验的工程技术专家和高级专业技术人员，获得山西省工程设计资质（设计资质编号041121sy）。1.3 可研报告编制原则及依据编制原则(1)贯彻执行建设节约型社会的方针，工程建设以生产设施为主，辅助设施从简考虑。(2)执行国家和地方产业政策，资源综合利用，降耗节能。(3)结合当地有利条件，充分利用当地资源，结合当7、地有利条件，尽可能做到投资少、建设速度快、综合效益高。(4)根据市场预测和项目实际情况制定产品方案，做到产品方案合理，产销两旺。(5)项目整体设计体现技术先进、稳妥可靠、安全适用、经济合理的原则，工艺路线、主要生产装置和关键设备采用引进成熟先进的技术和装置，工程设计注重节能、环保和消防措施。高起点设计、高标准建设，工艺及装备达到国际先进、国内领先的水平。(6)总图布置做到分区明确，布局合理，流程顺畅、运输方便，避免物流、人流交叉，并满足消防、运输、劳动安全卫生和环保等要求。在满足生产工艺的要求下，尽量紧凑布置，少占土地，减少土方量。 (7)严格执行国家和地方的环境保护、劳动安全、职业卫生、消防8、和抗震等有关法规、标准和规范，做到安全生产、文明生产，保护环境。编制依据（1）山西xxxx镁合金有限公司“40000吨/年镁合金及系列产品生产线可行性研究报告”委托书（2）建设项目可行性研究内容和深度的规定(修订本)（3）建设部2000年建设工程勘查设计管理条例（4）国家发展改革委员会、建设部颁布的建设项目经济评价方法与参数（5）中国国际工程咨询公司编写的投资项目经济咨询评估指南（6）山西省产业投资指导目录2006本（7）产业结构调整指导目录2005国家发改委2005年40号令（8）2005中国机电产品报价手册机械工业出版社（9）冶金机械设计手册中国科技文化出版社2006年12月出版（10）项9、目企业提供的基础资料。编制采用技术标准（1）冶金电气设备工程安装验收规范GB503972007（2）钢结构设计规范GB50017-2003（3）建筑设计防火规范GB500162006;（4）厂矿道路设计规范GBJ22-87（5）冶金建筑抗震设计规范YB9081-97（6）生产设备安全卫生设计总则GB5083（7）冶金产品分析用标准样品技术规范YBT082-1996（8）镁及镁合金化学分析方法GB/T 13748.15-2005编制范围生产线包括镁合金冶炼和压铸两部分，镁合金冶炼从镁锭及辅助材料的进厂验收、配料、预热、合金化、调温静置、浇铸、表面处理、包装入库；镁合金压铸从成份合格后的合金液，经10、铸模预热、压铸、调质表面处理、检验、包装入库的生产全过程，及与生产线配套的厂房、道路及公共辅助工程的建设和设备配置的可行性项目研究。l.4 项目单位基本情况山西xxxx镁合金有限公司于2005年9月成立, 充分利用山西镁资源优势，进行高端镁合金产品的研制、开发和销售，具有较好的镁合金生产技术基础。l.5工程概述（1）山西xxxx镁合金有限公司40000吨/年镁合金及系列产品生产线建设项目位于xx县静升镇旌xx侧，占地60余亩，场地开阔，交通便利，水电齐备，非常适合该项目的建设，也为今后改建、扩建留下空间。（2）本项目主要建设方向是：充分利用山西强大的金属镁生产能力，依靠先进的技术和管理，以科研11、院所、专业院校为技术支撑，以镁合金及其制品的生产研发为起点，发展成为国内专业生产镁合金及镁制品的加工制造基地。（3）工程主要建设内容 工程建成后可达40000吨/年的生产能力，投资金额为16025.6万元，其中流动资金投资3000万元。 征地62.08亩，总占地面积约41400，其中建筑面积11648；水、电、道路、场地实现“三通一平”；生产厂房、库房及办公和生活辅助场所；所需设备的购置及安装。1.6建设条件1.6.1 材料供应镁铝均为山西的资源优势，是山西七大优势产业之一。2005年，全省规模以上生产企业金属镁总产量为30万吨，占全国总产量的70，占世界镁产量的50左右。项目主要原材料金属镁12、铝由xx和周边地区供应；辅助材料如锌、锰等金属及其它消耗材料，在省内和国内有大量现货，材料供应有保障。1.6.2 供电本项目以电为主要燃料动力，用电负荷较大，为保证生产正常，从临近的天石电厂和xx县绵山变电站接入10kv架空专线接入进行专线敷设，双供电保障，可满足生产要求。1.6.3 供水公司生产、生活用水来自旌介村原有2、3深井水，其水质、水量均能满足项目用水要求。1.6.4采暖项目生产不用蒸汽，采暖用热，由天石电厂集中供暖。1.6.5交通运输公司地址位于xx县静升镇旌xx侧，西紧靠108国道旧线，距大运高速约5公里，交通运输十分便利。l.7主要技术指标（见表1.7-1）表1.7-1 项目13、技术经济指标 序号项 目单位指 标备注1加工类型冶金及压铸2产品名称镁合金及压铸件3设计能力 （1）年t/a40000（2）月t/m36364工作制度（1）年工作天d/a330（2）年工作时h/a66005加工方法冶金及压力加工6物料消耗镁锭Mgt/a36928铝锭ALt/a1896铝锰合金AL-Mnt/a1952锌锭Znt/a276铍Bet/a0.6溶剂t/a100炉用材料t/a25087能源消耗生产吨耗电Kwh/t1404.8生产吨耗水t/t0.0368项目占地面积m2414009项目总投资万元16025.610销售收入亿元/a8.6511年实现利润万元/a13722.512年实现利税万元14、/a20732l.8拟建规模40000吨/年镁合金及系列产品生产线及相应配套设施。1.9投资估算项目总投资为16022.5万元，其中项目流动资金3000万元，1.10经济效果分析 （1）镁合金及制品生产加工能力为40000吨/年，年销售收入为8.65亿元。（2）年经营总成本测算为65818.2亿元/年（3）年实现利润13722.5万元/年。（4）年实现利税总额为20732万元/年。1.11总论（1）山西xxxx镁合金有限公司筹备建设年产40000吨/年镁合金及镁制品加工生产线，从原材料的采购、验收、冶炼、合金化、铸造、挤压成型、表面处理、包装，以及检验试验等工序，完善镁制品制造加工产业链，符合15、国家及山西省产业政策的要求，规模合理，使山西省乃至全国的镁合金及镁制品加工业迈上一个新台阶。（2）设计采用国外成套专利技术，技术含量较高。项目的实施，可尽快将科技成果转化为生产力，发挥更大的经济效益和社会效益，对促进山西省经济结构产业调整，带动地方经济发展具有重要的作用。（3）该项目建成后，山西xxxx镁合金有限公司将成为我国镁合金及其系列产品专业制造加工基地，项目产品是我国汽车行业、电子行业进一步提高质量、降低成本、在材料方面部分或全部替代进口的急需产品。符合国内外市场发展趋势，具有良好的社会效益和市场发展前景。（4）项目生产采用镁、铝等金属为原料，经电加热熔化合金，并进行机械加工的过程，生16、产过程基本不产生三废，产生的少量除尘废水经处理后循环使用，可达标，基本不排放。（5）通过对本项目的财务分析，年销售收入8.65亿元，年利润总额20481.4万元，年销售税及附加200.5万元，投资回收期1.99年(税前)1.69年(税后),借款偿还期2年 ,投资利润率77.34%,投资利税率115.4%。项目的各项财务指标均好于行业基准指标，且有一定的抗风险能力，财务上分析是可行的。综上所述，该项目符合产业政策，工艺合理，技术成熟可靠，产品优良，具有较好的经济效益、环境效益和社会效益，发展潜力、建设条件良好。故应抓紧项目前期立项，进行资金筹措及“三通一平”等前期工程准备工作，以使项目尽早实施，17、为当地经济发展作出应有的贡献。 2.项目可行性和必要性分析2.1项目建设的意义及可行性项目建设的意义进入21世纪，资源和环境已经成为人类可持续发展的首要问题，降低能源消耗、提高能源利用率、减少环境污染以及节约地球有限资源，进而实现人类的可持续发展，成为当今人类亟待解决的一个十分重要而紧迫的问题。随着金属材料消耗量的急剧上升和科学技术的飞速发展、大规模生产工艺的出现和广泛使用，使地球表壳的资源日趋贫化。有些金属材料铁、铝、铜、铅、锌等的持续使用不过百年，甚至是几十年。这将给以消耗资源为代价，承受巨大环境压力的传统制造行业提出更高的要求。镁是地球上储量最丰富的轻金属元素之一，镁合金是目前国内外重新18、认识并积极开发的一种新型环保材料，是21世纪最具生命力的新型环保材料。镁合金特点：1） 重量轻，镁金属是目前世界实际应用中重量最轻的金属结构材料，是铝的2/3，钢铁的1/4。2） 比强度和比钢度高，均优于钢和铝合金。3） 弹性模量小，刚性好，抗震力强，长期使用不易变形。4） 对环境无污染，可回收性能好，符合环保要求。5） 抗电磁干扰及屏蔽性好。6） 色泽鲜艳美观，并能长期保持完好如新。7） 极高的压铸生产率，尺寸收缩小，并且具有优良脱模性能。镁作为一种轻质工程材料，其潜力尚未充分挖掘出来，开发利用还远不如钢铁、铜、铝等成熟。镁的特殊性能如密度低、比强度和比刚度高、减振性好、电磁屏蔽性能优异、切19、削加工性和热成形性好等使其在移动通信、手提计算机等的壳体结构件上以及在汽车、电子、电器、航空航天、国防军工、交通等领域都具有重要的应用价值和广阔的应用前景。因此，在很多传统金属矿产趋于枯竭的今天，加速开发镁材料对保持社会可持续发展具有重要的战略意义。镁合金作为迄今为止无毒金属材料中最轻的合金,其比强度和比刚度都很高,有很高的应用价值.但镁加工困难,限制了它的应用.变形材料在镁合金中只占2%左右,且多用挤压方法生产,更多以铸件形式使用.镁合金在世界范围内的增长高达20%,除航空航天,电子外壳,汽车行业等方面应用外,手提电动工具、散热器、代替铝合金、代替工程塑料等方面镁合金得到了进一步的应用,已成20、为机械制造行业中生产技术发展的一个方向。90年代以来，各工业发达国政府高度重视镁合金的研究与开发，美国、日本、德国、澳大利亚等国相继出台了各自的镁研究计划，把镁原料作为21世纪的重要战略物资，加强了镁合金在汽车、计算机、通讯及航空航天等领域的应用开发研究。镁合金成为21世纪最令人瞩目的绿色环保工程金属材料，是人类文明社会发展的必然要求，有着深刻的经济和社会背景。镁是地壳中分布较广的元素之一 ,占地壳质量的2.1% ,海水,光卤石,菱镁矿,白云石中都含有镁,并广泛分布于世界各地，蕴藏量无限。我国是镁资源丰富的大国,原镁产量高居世界首位。受镁金属应用研究滞后的影响，我国大部分镁产品只能以低附加值的21、原材料形式出口。国内在镁合金应用方面与国外比还存在很大的差距,限于技术开发的能力,大多的原镁作为原材料使用,造成国内资源的极大浪费。因此,实施科技攻关,尽快形成具有独立知识产权的镁合金深加工技术体系,开发我国自己的镁合金加工产业,变现在以出口原材料镁锭为主转为出口高附加值的镁合金零件及配套产品，无论是对传统产业的改造,形成一批新兴的高科技产业群,促进我国汽车,电子等应用镁合金产品的工业领域的良性发展,还是对中西部大开发战略的顺利实施,应对加入WTO带来的挑战, 。提升镁产业技术水平和技术创新能力，将资源优势转化为经济优势，都具有重大的现实意义和深远的历史意义。我国镁工业开发及镁合金现状我国镁工22、业起步虽然较晚，但发展非常快。20世纪90年代开始，我国镁工业进入快速发展期,是全球镁的生产大国和出口大国，但远不是镁工业强国。镁是我国少有的几种优势金属资源之一，在过去的15年里，我国的镁工业迅速壮大，目前已经成为世界上原镁生产的绝对大国，2003年镁产量更是占世界总产量的60以上。从2000年开始，在师昌绪等院士的直接推动下，我国镁合金的研究和应用也取得了举世瞩目的成绩，逐步从镁生产大国向镁研发和应用强国迈进。过去5年里，我国在高性能镁材料的研究，镁加工装备的开发以及镁合金深加工产品的开发应用方面都取得极大的进展。从镁产业的角度来讲，已经形成了原材料到深加工一直到应用的完整产业链，从镁研究23、开发的角度来讲，已经初步形成了从基础研究到应用研究一直到产品开发的完整科研开发体系。 1)我国镁及镁合金现状我国目前在镁工业方面拥有三项“世界冠军”。第一是镁资源大国，储量居世界首位。在青海盐湖蕴藏着氯化镁32亿吨，硫酸镁16亿吨。在辽宁、山西、宁夏、内蒙古、河南等省、自治区菱镁矿均有很大储量，仅辽宁大石桥一带的储量就占世界菱镁矿的60以上，矿石品位高达40。第二是原镁生产大国， 2003年我国共生产原镁35.4万吨，约占全球总产量的67。第三是出口大国，年产量80以上的镁出口到国际市场。尽管如此，我国的镁工业还存在着不少问题，主要表现在：原镁生产技术比较落后，质量不够稳定，镁锭中的夹杂物和有24、害元素含量大大超标，难以满足压铸、板材轧制和冲压等高端产品的生产需求；出口产品绝大多数是廉价的纯镁锭，镁合金出口比重只有15左右，镁合金制品出口则更是微乎其微，因此出口利润低，而对于军工生产所需要的高性能镁合金板材和型材还需要从俄罗斯进口；原创性的研究成果缺乏，目前出口的所有镁合金锭几乎全部按照国外的牌号生产，而且在镁合金产品加工中的关键技术和装备大部分依靠进口。中国镁合金产品的生产和应用现状是镁合金的优势已经被许多企业所认识，在汽车、摩托车和3C产业中镁合金已经开始获得应用，用户包括如上汽、一汽、二汽、奇瑞、隆鑫、海尔等。例如，一汽铸造有限公司AM50镁合金方向盘骨架；镁合金压铸迅速增长，台25、湾、香港和大陆投资的镁压铸厂几乎分布在全国各地，各种压铸机数量超过50台，变形镁合金加工开始起步。 2)我国镁合金研究现状国家相关研究和应用计划包括，科技部组织实施的“十五”攻关重大专项镁合金应用开发及产业化、“十五”863计划相关项目、重点国际合作计划、科技型中小企业创新基金、国家自然科学基金委立项的国家自然科学基金、国防科工委的军工配套项目、经贸委的技改项目，国家发改委的高技术示范工程等。“十五”科技攻关重大专项“镁合金应用开发及产业化”的目标是，建立镁合金技术创新体系，加快我国镁资源的应用开发，培育相关高新技术产业群，将我国的镁资源优势转变为经济优势。技术目标是推动镁材料的应用与产业化；26、发展水氯镁石脱水技术，开发盐湖镁资源；提高皮江法炼镁的水平，降低污染；获得镁生产关键技术装备生产能力；推动镁在汽车、摩托车和3C产业中的应用；研究中国镁长期发展战略。科技部徐冠华部长在2004年全国科技工作会议上的讲话指出，通过对镁合金关键技术研究及产业化的重大攻关，初步形成了从高品质镁材料生产到镁合金产品制造的完整产业链，为我国实现由镁资源大国向镁资源强国的跨越奠定了基础。高技术发展计划（863计划）开发高性能镁合金材料及应用技术，目标是开发未来510年内获得应用的关键技术，参加单位包括大学、研究所与企业，立项项目7项，包括耐热压铸镁合金及其应用技术、高强高韧镁合金及其应用技术开发、高性能变27、形镁合金及其应用技术、镁合金先进焊接技术、镁合金冲锻成型技术、镁合金锻造轮毂技术等。这些研究取得了很大突破、包括开发了3种在175具有良好抗蠕变性能的镁合金、低成本的镁稀土中间合金制备技术、耐热镁合金的压铸技术；开发了用于汽车轮毂的高强高韧铸造镁合金、镁合金轮毂低压铸造生产技术；开发了变形性能优于现有MgAlZn系合金的新型镁合金、板材和中空薄壁型材加工技术，镁合金腐蚀防护技术；开发了镁合金焊接新工艺、焊接设备及焊接材料。 3）镁研究与应用发展趋势美国三大汽车公司联合对新开发的耐热镁合金进行经济和技术评估，以及大众汽车公司对新开发的耐热镁合金进行工业化中试生产和应用，效果均非常良好。国内采用低28、成本镁、稀土中间合金开发新型耐热镁合金取得进展。变形镁合金及其加工技术正在成为镁合金研究和应用领域的热点。热点研究包括镁合金等通道转角挤压技术。镁合金超塑性研究，重要研究方向是，高应变速率超塑性，研究应变速率在102S1以上的高应变速率超塑性成型（HSRSPF），对于节约能源、提高生产率、扩大应用都有很重要的意义；大晶粒工业态镁合金超塑性，研究晶粒较大的工业态镁合金在一定条件下的超塑性，因其不需要预加工可节约能源，故将有更大的应用前景；镁合金低温超塑性，研究镁合金在较低的温度（0.5Tm以下或更低）下进行超塑性变形的研究。镁合金精密冲锻成型，1999年日本Sony、日立金属和东京精锻所三家公司29、共同开发成功镁合金精密冲锻成型技术（PressForging）。精密冲锻成型技术是将冲压成型与锻造成型结合所产生的新技术。同压铸和半固态成型生产工艺相比，精密冲锻成型工艺具有生产效率高和成品率高等优点。镁合金冲锻成型一般采用AZ31B变形镁合金，其生产设备采用普通机械式锻压机床即可。镁板铸轧技术（短流程）。镁板冲压工艺。阻尼镁合金：镁的阻尼性能优于所有的金属结构材料，在航空航天和军事领域有着广阔应用前景，如导弹、卫星和武器的电子仪表支架等。泡沫镁合金：日本名古屋工业研究所于1999年5月研发成功泡沫镁合金，具有极好的吸震和耐高温性能，可用于汽车防撞杆和消声器。镁合金材料的研究和应用前景是非常广30、阔的，相对于其它金属材料（如铝、钢等）的研究发展水平，我国与世界发达国家的差距较小，可以说几乎处在同一起跑线上，如果集中全国的优势力量针对关键科学问题展开研究，就有可能取得重大突破，达到甚至赶超世界先进水平。我国近年在镁合金技术开发和应用领域取得了长足进步，作为世界第一“镁”大国要造好镁、用好镁，造福于中国和世界，并在镁的研究领域成为世界领头羊，推动镁合金走可持续发展之路，同时还要开展好镁合金的重大基础研究。2.1.3项目市场及建设的可行性分析.1我国发展镁合金产品的市场分析镁作为最轻的工程金属材料，它一系列独特的性质满足了航空、航天、现代汽车工业对减重、节能的要求，并可代替工程塑料以满足3C31、(计算机、通讯、消费类电子)产品的轻、薄、小型化，高集成度以及环保方面的要求，因而成为现代汽车和3C产业的首选材料，被誉为“21世纪的绿色工程材料”。八十年代以来，世界各国高度重视镁合金的研究与开发，将镁资源作为二十一世纪的重要战略物质，加强了镁合金汽车、计算机、通讯及航空航天领域的应用开发研究，镁合金已成为世界令人瞩目的绿色环保工程材料，属二十一世纪的朝阳产业，近年来镁工业发展很快，但只有包括中国等十余个发展中国家生产镁系列产品。根据国际镁业协会提供的信息表明，全球实际镁合金产品年产量不足40万吨。（1）镁产品国内市场的发展现状从国内市场来看，上世纪90年代以来，镁产品用于国内的消耗只有产量32、的20-30%，在国产汽车上，唯有上海大众汽车公司的桑塔纳轿车采用了镁合金压铸件，用量仅为8.5公斤/辆。另外，目前在国产的计算机、通讯设备上几乎没有镁合金零部件。但这只是暂时现象，随着技术进步和我国人民生活水平的提高，我国在汽车、通讯等领域有了极大的发展，轿车及电子类消费品的保有量会大幅度增长。在世界性汽车的轻量化发展中，中国的汽车工业也会跟进发展，2001年中国已生产镁合金方向盘芯、汽缸盖、离合器及刹车的跳板支架等，正在努力赶上世界先进水平。另外，在航天、航海工业中，镁合金产品是必不可少的一部分，必然再度担任轻量化角色，可见我国镁合金产品有广阔的应用市场，发展潜力非常大。2005 年中国原33、镁产量在连续快速增长 4 年的情况下，首次增幅低于 20%，2005 年全年的镁产量与 2004 年基本持平在 46 万吨。产量增速虽然放缓但国内需求增长速度在逐步提高，2005 年中国各种镁产品消费量在 10.55 万吨，同比 2004 年增加 49.7%。 2005 年新增镁厂 6 家，新增产能 11.5 万吨，2005 年产能突破 80 万吨，未来几年全球镁业还将看中国。进入20世纪90年代以来，随着改革开放和市场经济的不断深入发展，我国镁工业也有了突飞猛进的发展。2000年全国镁产量约为200kt，几乎占世界镁产量的40，位居全球第一。2003年，原镁产量达到354kt，原镁产能接近634、00kt，比2002年净增1OOkt，同比增长32.1，占全球镁产量的23，成为我国继铝、铜、铅、锌之后的第五大有色金属，是世界上第一大镁生产国。 在镁的初级产品应用上，我国近几年也有所突破。2003年中国镁的消费量为51.2kt，总量不大，但增长较快，较上年增长27.18。其中镁作为铝合金的添加元素2003年用镁21kt，占总消费的41。镁粉用于钢铁脱硫2003年用镁8000t，占总消费的15.62。镁合金用于压铸件2003年用镁10200t，占总消费的19.92。我国镁合金的优势还被国内许多企业所认识,在汽车、摩托车和3C产业中镁合金产品或零部件已经开始获得应用。例如，为上海大众生产的汽车35、配套的变速箱上下壳体。年消耗镁合金2500t；青岛金谷镁业生产的手机、PDA外壳、CD机、MP3、便携DVD、对讲机外壳等8类3C产品的年产量达200万件等。除此之外，分布在广东、江苏等地的为3C产品配套的镁合金压铸厂受香港，台湾两地从资金投入、技术支撑、市场开拓以及管理的介入等全方位的激发和拉动，发展很快。我国镁合金变形产品生产能力却远低于压铸件。变形镁合金将是我国未来发展镁产业的一个重要方向。2006年，中国镁工业的产能产量持续增长、经济效益大幅提升、节能降耗取得成效、产业结构调整又有新进展。根据中国有色金属工业协会镁业分会统计数据，2006年我国原镁产量52.56万吨，同比增长12.4036、%，连续9年列世界首位。从地区统计来看，山西、宁夏、陕西为三大产镁地区，原镁产量分别为39.40万吨、6.83万吨、4.97万吨，三地的总产量为51.20万吨，占全国总产量的98%。2006年，全国规模以上镁冶炼企业资产投资增加到73.08亿元，同比增加8.43%；产品销售收入87.19亿元，同比增长24.91%；利税总额4.71亿元，同比增长48.17%；利润总额1.22亿元，同比增长63.89%；2006年规模以上企业实现销售收入、实现利税及实现利润等各项指标均创历史新高，经济效益大幅提升。近年来，重庆在镁合金应用及产业化方面取得突破，镁合金零配件产品已在长安汽车、隆鑫摩托上进行试用。此外37、，大规模应用镁合金零配件的绿色概念摩托车、镁合金气体保护熔炼炉、专用镁合金压铸成套设备等也先后研制成功或投入使用。长安公司到2004年实现单车使用镁合金15公斤，装车5万辆；隆鑫集团实现单车使用镁合金5公斤，装车15万辆。国家科技攻关镁合金应用及产业化基地日前在重庆设立，这标志着我国镁合金应用正式进入产业化阶段。2007年2月份,我国共出口镁产品3.16万吨，12月份累计出口6.1万吨，同比增加14.99%；镁合金出口7950吨，12月累计出口1.48万吨，同比增加8.04%。这些表明我国这几年在镁产品的出口结构上已由单一的原镁锭向多种产品，特别是向镁合金产品方面的转化。（2）政府的重视与支持38、为我国镁业的发展创造了条件科技部、国家自然科学基金委员会等部门相继出台了各种研究开发计划，加深、加快对镁合金材料的应用与开发研究。2000年3月，科技部启动了“镁合金开发应用及产业化”的前期战略研究，全国共有4个研究、7所高校、20多家企业直接参与了“镁合金开发应用及产业化”项目的实施。项目涵盖了原镁的冶炼，镁合金产业化生产，镁合金关键装备技术产业化等7大方面。目前该项目已取得一些阶段性成果：如已初步建立了从镁合金前沿高科技研发到产业化技术开发的研发体系，突破了一批前沿核心技术和产业化关键技术，培育组建了十几家有关镁合金及制品的股份制公司，建立了一批镁合金产业化基地，启动了镁合金标准体系建设工39、作，并已完成一批标准的制定。高技术发展计划(863计划)也支持开发高性能镁合金材料及应用技术，其目标是开发未来510年内获得应用的关键技术。总之，我国已经初步形成从基础研究到应用研究一直到产品开发的完整科研开发体系，正在从镁生产大国向镁研发和应用强国迈进。（3）我省镁工业产品在国际国内市场的发展环境对中国乃至世界而言，镁是最丰富的金属资源，镁产品是2l世纪建设资源节约型社会最有前途的绿色材料，与其它金属显著不同的是，它的应用领域远未开发，预示着所有参与者都将有机会见证和参与这一产业的发展，而中国镁工业无论是其目前所处显著地位还是其优越的市场环境，都使我们在这新一轮的产业竞争中处于相对有利局面。40、抓住机遇，将资源优势转化为科技优势、产业及产业群优势、市场优势、竞争力优势、经济优势，在全球镁业掌握更多话语权、主动权是我们所面临的时代议题，也是历史责任。在全球经济一体化的时代，我国生产企业面对竞争对手是技术、资金实力雄厚的国际先进企业，产品面对的是对加工技术要求十分苛刻的国际知名大企业，想要在国际市场站住脚跟，不仅产品质量要达到国际标准要求，而且还要提供高标准的环保条件。这就对我国镁合金企业的建设、发展提出了高标准，高要求。山西省在镁合金材料及其制品方面的发展优势较突出，山西具有丰富的镁矿产资源自云石(MgC03CaC03)和磷镁矿(MgC03)，据全国镁协统计，山西镁产量已占到全国产量的41、86.5，占全球镁产量的25，不但是国内第一大产镁省区，在世界范围内也占举足轻重的地位。山西不但有不可比拟的镁矿资源、煤炭和电力资源储备，而且具有强大的铸造基础，加大镁合金应用研究和镁合金深加工以及汽车零部件的开发研究，把山西建成镁合金汽车零部件生产基地，以促进和激励山西省社会和经济的发展，已成为山西省产业结构调整、发展地区经济的重要举措。山西应当凭借镁资源的物质基础及加工技术，在镁合金材料对整个世界掀起又一个工业浪潮的时候，抓住机遇，跟上潮流。作为全国最大的镁生产基地，山西发展镁加工厂具有得天独厚的条件，走镁深加工之路，把镁产业由强变大。（4）我省镁工业发展的有利因素 山西省镁工业的根本优势42、来源于丰富的矿产资源、廉价的能源以及低成本冶炼技术的采用。山西省普遍采用皮江法炼镁工艺，单位投资成本和运行成本低于其他镁制取工艺；同时由于镁矿石、煤炭及其他相关原材料价格便宜，所以，山西省镁生产总成本较低，形成了山西省镁的市场竞争优势。1998年镁价走低以后，国际镁价仅1万元/吨，国内、外不少生产厂家停产，山西省镁产业却靠低成本优势得到发展。 山西省镁工业技术也在长期的生产实践中取得巨大提高。皮江法工艺体制趋于完善，吨产品原煤消耗由初期的1315吨下降到9吨，罐产量由初期的十几公斤提高到目前的2530公斤，产品质量达到较高水平并更加稳定。 山西镁产业在企业数量、生产能力、产量、市场占有率和出口43、创汇等五个方面连年居国内第一。科技部高新司于2003年12月批准山西省为国家级镁及镁合金产业基地，极大地促进了山西省镁及镁合金产业的发展。基地各企业通过技术创新，改造原有设备、装置，提升工艺水平和加强新产品研发，加快发展镁合金深加工等手段，降低生产成本，提高产品附加值，取得了良好效果。科技部批准建立国家级镁及镁合金产业基地后，山西省建立了太原、运城、大同三个分基地，三个分基地通过各有侧重、共同发展的模式，使山西镁及镁合金产业基地快速发展，成为全国乃至世界最的大镁及镁合金供应地。镁业作为山西七大优势产业之一，产能达到35万吨/年，占全国86.50的山西镁业，如何遵循“绿色、和谐、高效可持续发展”44、，成为全省经济结构调整和产业结构升级的一个关键。山西省委、省政府制定的产业结构调整规划鼓励发展镁合金产业，列为山西省近期重点培育的产业，国家相关部门及省政府都给予了积极的扶持政策，市场发展是极为广阔的。.2国内发展镁合金的优势与前景（1）国内发展镁合金的优势我国镁合金压铸的产业化刚刚起步,基础十分薄弱,但我国发展镁合金压铸的优势却得天独厚。目前影响世界范围内镁合金大规模发展与应用的重要因素就是镁合金压铸零部件的价格偏高,而我国,镁资源非常丰富,产镁业发达,镁产量1990年世界排名为第9位,1995年跃居第二位,仅次于美国,虽然近几年受到各种冲击,但目前我国仍有50余家镁厂,其年生产能力均在1045、00吨以上,总的生产能力可达10万吨/年,这也就是说我国镁合金压铸的发展有可靠的原料来源,而且目前我国的镁铝价格比已经小于1.4,进行镁合金零部件的生产优势已大于铝合金,在原材料成本上存在极大的优势。进入90年代以来,我国在汽车、计算机、通讯等领域有了极大的发展,单就汽车行业来讲,轿车拥有量的增长幅度就高达91倍,汽车轻量化、高速、节能等问题也日益突出,然而到目前为止,国内也只有上海乾通汽车附件有限公司为上海大众汽车公司的桑塔纳轿车配套生产的变速箱壳体和壳盖是利用德国技术由镁合金压铸生产,镁合金用量仅为8.5/辆,而国外汽车的镁合金用量平均为40/辆,可见要达到世界标准、提高产品竞争力,我国汽46、车行业需要应用大量的镁合金压铸零部件。另外,目前在国产的计算机、通讯设备上几乎没有质轻、耐用、具有减振、屏蔽等功能的镁合金零部件,产品的质量和销路受到很大影响。可见我国镁合金有广阔的应用市场,发展潜力非常大。我国拥有一批造诣颇深的压铸专家学者和经验丰富的企业家,近年来,已逐渐形成了一套镁合金开发与应用体系。1998年,中科院现代制造技术/开放试验室、中科院金属材料疲劳与断裂国家重点试验室、沈阳工业大学和中国第一汽车集团联合进行了镁合金压铸研究及开发项目。“九五”期间,北京有色金属研究总院国家有色金属复合材料工程技术研究中心和东风汽车公司共同承担了国家“九五”科技攻关项目“轿车铝、镁合金新材料及47、铸造生产技术的应用研究”专题子项“镁合金材料在轿车上的应用研究”,目前正在对镁合金零件的使用性能进行检验。1999年,清华大学与深圳力劲公司联手创立了“清华力劲压铸高新技术研究中心”,旨在实现进口镁合金压铸设备国产化,开发汽车、计算机等行业镁合金零部件的生产新工艺,为镁合金大规模的应用提供装备与技术保障,目前已迈出了可喜的一步,初步实现了镁合金压铸机关键进口部件料壶和坩埚的国产化,节约了一半以上的费用,已具备了向国内企业提供装备的能力,而且国产压铸机的自控精度已与国外压铸机相当,使生产高质量的镁合金压铸件成为可能,目前利用国产160热室压铸机已探索出镁合金掌上电脑外壳的生产工艺,包括镁合金液的48、保护工艺、铸件的压铸工艺,压铸件的表面无铬钝化后处理新工艺以及绿色回收技术等正处在探索当中。另外,近几年来,我国的镁合金研究领域也十分活跃,许多大学与科研部门如上海交通大学、中南工业大学、华南理工大学、东南大学、沈阳铝镁设计研究院等单位对新型镁合金的开发、阻燃、成形等方面进行了卓有成效的研究,成果水平并不低于国际先进水平。可见我国目前已具备了相当雄厚的发展镁合金压铸的技术优势。我国有充足的镁合金原料来源、有广阔的镁合金产品应用领域、有相当雄厚的镁合金发展技术优势,而且,十几年来,发达国家已经研制出适合于不同领域的多种系列新型优质镁合金及加工设备,在替代钢、铝合金、塑料等方面以及镁合金本身优势的49、利用上为我们探索出了前进的道路,目前,科技部结合镁资源十分丰富的西部地区开发,推出重点扶持汽车、家电、通讯等领域典型镁合金压铸产品的开发计划,相信我国镁合金压铸业将会有一个巨大的发展。近年来,经过发达国家和地区的不断努力,镁合金压铸件正以其巨大的优势在广阔的领域中不断地得到开发与应用,21世纪将是镁合金压铸飞速发展的时代,而至今我国镁合金压铸业还比较落后,因此要想在越来越激烈的世界高新技术竞争中占据一席之地,我们必须尽快实施对国外先进的镁合金压铸设备、压铸技术的消化、创新研究,以汽车、家电、通讯等领域的典型产品为龙头带动整个镁合金压铸业的发展,相信通过走企业、科研部门与政府联合开发的路子,经过50、三方面扎扎实实的努力,可以迅速建立起我们自已的镁合金压铸产品生产体系,我国成为镁业强国的日子指日可待。在迫切要求节能、减污和节省资源的今天，镁合金结构材料的开发和应用越来越受到世界各国的重视，目前，镁及镁合金的需求量以每年20%以上的速率增长。我国的镁资源十分丰富，但远没有充分开发利用。应加大力度推动我国镁合金材料和产品在汽车、航空航天、兵器、电子等行业中的应用，充分发挥我国镁资源的优势并对国民经济发展起更大的作用。（2）国内发展镁合金的前景本项目采用成熟的新技术，技术达到国际先进水平，产品为市场畅销的新材料。本项目的实施，可尽快将科技成果转化为生产力，发挥更大的经济效益和社会效益，对促进山西51、省经济结构产业调整，带动地方经济发展具有重要的作用。山西及xx周边有较大的镁储量，运输距离也较短，而且有现成的矿山开采、技术开发、冶炼加工、实验基地；加上广阔的国际、国内市场的需要，xxxx镁合金有限公司实施镁金属应用开发和镁合金材料产业化具备得天独厚的基础和便利条件。目前，全球对镁合金的年消耗量的增长速度已远远大于钢材材料及铝合金材料、锌、铜、铅等材料；镁合金已广泛用于汽车及通讯、电子、信息类产品的压铸件等，应用领域还涉及到金属添加剂、脱氧脱硫剂，国防军事工程等方面。开发镁合金材料，对于我国汽车、摩托车、电子、信息产业的需要具有极大的市场前景。综上所述，项目从技术、市场和经济效益、环境等方面52、均符合产业政策和行业发展要求，具有发展潜力，山西xxxx镁合金有限公司镁合金及镁制品生产项目，符合国际国内市场需求，项目是可行的。2.2项目建设的必要性近年来，世界各国高度重视镁合金的研究开发，加强镁合金在汽车、计算机、通讯及航空航天领域的应用开发研究，大规模开发利用镁合金的时代已经到来。自20世纪90年代初开始，国际上主要金属材料的应用发展趋势发生了显著变化，钢铁、铜、铅、锌等传统材料的应用增长缓慢，而以镁合金为代表的轻金属材料异军突起，以每年20的速度持续增长。近年来，随着阻碍镁合金大量应用的价格和技术两大瓶颈的突破，镁合金的应用领域迅速扩展，许多发达国家已将镁合金列为研究开发的重点。西方53、汽车工业界的展望，在未来二十年，平均每辆汽车上的镁合金用量将达到100120Kg，这比目前的2Kg增长50培以上，届时仅用于汽车的镁合金将超过500万吨，是目前全球镁年需求量的的10倍。因此，汽车用镁合金将是21世纪镁工业发展的核心。高品质镁合金制品在国防军工、汽车和电子信息产业等领域的应用持续快速增长，有着十分广阔的市场前景。 随着全球经济一体化进程的加速和世界制造业中心向中国的转移，电子信息产品和汽车零部件制造业中心向中国的转移，我国电子信息产品和汽车零部件制造业的迅速增长，使得镁合金制品工业也面临着发展的巨大契机。为实现我国汽车工业和电子产品工业的振兴，一汽、二汽、重庆长安、海尔、长虹、54、海信、联想等企业已经结合自己的车型、产品或部件制订了采用镁合金新型产品研制和开发应用计划，明确表示愿意优先使用国内企业提供的符合国际标准的镁合金材料。另外，航空、航天、兵器、船舶等军工部门也提出了在新一代高性能武器装备中使用镁合金材料。因此，面对国内、国际市场日益增长的需求，同时配合中西部大开发战略，充分利用我国所独有的镁资源优势，加快镁合金生产技术和产品的应用开发，将资源优势转化为经济优势，促进中西部资源开发和经济发展，提升我国镁工业的产业技术水平和国际竞争力，推动镁及其相关高新技术产业的形成和发展是摆在我们面前的迫切任务。国际间促进汽车行业发展的需要进入上世纪七十年代，各国尤其是发达国家对55、汽车的节能和尾气排放提出了越来越严格的限制。19931994年欧洲汽车制造商提出“3公升汽油轿车”的新概念。美国提出了“PNGV”（新一代交通工具）的合作计划，其目标是生产出消费者可承受的每百公里耗油3公升的6人客车，且整车至少80%以上的部件可以回收。这些要求迫使汽车制造商采用更多高新技术，生产重量轻，耗油少，符合环保要求的新一代汽车。据测算，汽车自重减轻10%，其燃油效率提高5.5%。镁作为实际应用中最轻的金属结构材料和在汽车的减重和性能改善中的重要作用受到人们的重视，世界各大汽车公司已经将用镁合金制造零件作为重要发展方向。在欧美国家中，各国的汽车厂商正极力争取以采用镁合金零件的数量来作为56、自身车辆领先的标志。促进镁合金在计算机、通讯、仪器仪表、轻工等行业应用发展的需要汽车行业对镁合金的大量需求，推动了镁合金生产技术的多项突破，镁合金的使用成本也大幅度下降，从而促进了镁合金在计算机、通讯、仪器、仪表、家电、医疗、轻工等行业的应用发展。其中，镁合金应用发展最快的是电子信息和仪器仪表行业。在薄壁、微型、抗摔撞的要求下，加上电磁屏蔽和环保方面的考虑，镁合金成了厂家的最佳选择。这些行业的镁合金制品单位重量和尺寸不及汽车零部件，但它的数量大，覆盖面大，其用量也是巨大的。所以，近几年电子信息行业镁合金的消耗量急剧增加，成为拉动全球镁消耗量增加的另一重要因素。提升传统镁合金压铸结构挤压件应用的57、需要镁合金压铸结构件是镁最主要的应用领域。如今，制造加工业在产品设计时越来越注重考虑产品的轻量化问题。由于镁合金具有比重轻、高比强度、高比刚度、高抗腐蚀能力，以及良好的抗电磁辐射能力、良好的充型流动性和可再生性等一系列独特优点，使其在汽车、电子、家电、通信、仪表以及航空等领域的应用日益增多，范围越来越广。近年来，镁合金压铸挤压件的用途不断扩大， 2001年以后，西方发达国家的年消费量预计在45万吨以上，其中汽车用镁合金增长幅度进一步增大。现在镁合金主要用于制造汽车的离合器壳体、转向柱架、制动器踏板支架、阀盖、门框、发动机前盖和箱体、进气岐管、镜子外罩、辅件托架及照明灯夹持器等零件。与塑料相比，58、镁合金具有良好的导热性、刚性，特别是极其易于回收。一旦镁合金的应用进入良性循环之后，其废料不会危害环境，其优良的再生性也会致使镁资源得到充分利用，也使镁合金使用成本更进一步降低。不仅如此，镁合金具有非常好的压铸工艺性能，采用压铸的方法制造的镁合金3C（计算机、通讯、消费类电子）类产品外壳，厚度最薄可达0.4mm，并且强度和刚度都极为优异。以耐冲撞性为例，其耐撞强度及吸振性远较塑胶佳，尤其是相同抗力下厚度仅是塑胶的1/3，且具有良好的散热性及防电磁波干扰性能。发展资源相关优势，提高我国镁开发利用技术水平的需要我国镁资源储量十分丰富，菱镁矿、白云石矿和盐湖镁资源等优质炼镁原料，为我国的原镁工业及下59、游产业的蓬勃发展和不断进步提供了物质保证。但我国的镁工业一直停留在金属镁锭初级产品的基础上，深加工只是初露头角，高污染的初级加工产值低，效益差，污染大。为了改变这种局面，迅速开展镁合金的深加工业，各级政府和镁工业企业都在不懈努力，利用最新科技成果进行镁合金深加工生产镁合金管材、型材、汽车零部件及其它杂件生产，使镁业生产增值，带动镁工业跃上一个新台阶。山西省作为中西部的一个内陆省份，有着丰富的镁资源，其品位和藏量在世界名列前茅，还有着发展镁制品工业所必须的干燥气候、丰富廉价的能源和劳动力。通过镁合金及制品的产业化工程，完全有可能将中国中西部的资源优势转变为经济优势，使我国成为世界镁合金工业的最大60、生产、科研基地及产品集散地。同时项目生产的高品质、高纯度的镁合金材料扩大了镁的应用范围，不仅可以促成一批新兴的高科技产业群的形成，而且将促进国内传统产业的改造，推进我国汽车、家电、电子信息业等应用镁合金产品的工业领域的良性发展。综上所述，山西xxxx镁合金有限公司镁合金及系列产品生产线项目，无论从改善我国镁合金应用领域，开拓滞后的镁合金加工制造局面考虑，还是从为本公司创造巨大的经济效益考虑，都是十分必要的。3产品市场预测分析3.1国际市场需求预测目前，国内原镁生产主要以出口为主，随着镁合金进入 3C 与汽车领域，国内镁消费将有空间的发展。世界镁需求(除俄罗斯和中国的国内需求外)市场的规模从2061、03年的38万吨增长到2004年的41万吨，增幅几近8%。在过去的几年间，全世界压铸用镁量增长了13%，新型镁合金、新的加工技术、镁合金制品、新的成形工艺、镁合金连接(焊接)及表面处理的应用将带来世界镁消费量的重大突破。金属镁未来消费趋势金属镁主要消费国是发达国家，其中美国、日本、德国等国家的需求量较大。目前，全世界金属镁总消费量约为40万吨，据有关专家预测，全世界金属镁及镁合金年总需求量不久将达到200万吨。中国镁产量约占世界总量的40%，70%的产品出口。金属镁加工材料基本靠进口，市场需求量增长很快，市场空间很大。金属镁锭是金属镁系列产品中的粗产品，深加工之后的镁合金压铸件是金属镁系列中科62、技含量较高的。镁合金压铸件以其比重小、强度高、回收性好等独特的优点而被广泛应用于汽车、电子、家电、通信、仪表以及航空等领域，而且应用领域还在迅速扩大。由于镁合金发展潜力和应用优势，镁合金应用技术开发研究受到发达国家政府部门的高度重视，在90年代以来相继出台了各自的镁研究计划，投资数十亿美元，协调和组织各方面的研究力量，实施大型的综合性的攻关。汽车用镁合金的未来展望全球汽车工业和镁工业都在积极努力开发新型镁合金。新型镁合金将能够满足汽车非结构件和结构件的性能和使用要求，具有耐高温、抗蠕变和抗腐蚀性能，重点是开发镁合金在汽车结构件方面的应用，在车体主要部件方面的应用。根据有关资料报道，美国通用汽车63、公司已经开发出新型抗蠕变镁合金，命名为ACX，含有铝、钙、锶，具有低成本优势，可用于汽车发动机和变速箱。这种新型镁合金至少比AE42美合金抗拉强度高出40，压缩抗蠕变能力高出25，具有和AZ91D一样良好抗腐蚀性能，成本比AZ91D稍高一些，但具有同样可铸造性。世界上已经有几家公司引入新型抗蠕变镁合金生产技术，可以使用特殊抗腐蚀冷却液在汽车发动机方面和铝合金相竞争。美国汽车研究理事会和美国能源部合作确立了两大镁开发研究项目-汽车结构镁铸件和结构、动力等轻金属镁部件应用潜力开发。德国汽车用镁联盟MADLCA拥有44个企业公司成员和5座大学成员，提供了镁合金，CAD模型、快速工具、压铸、砂型铸造、64、触变成形、焊接和加工的重要开发资源。全球汽车用镁合金的未来前景一片光明，镁合金在汽车非结构件上的应用已经被全世界汽车制造厂认可并且在稳定扩大市场份额，将来取代铝合金铸件是必然趋势。研究开发新型镁合金用于汽车结构件是关键，用于汽车悬挂、动力等部件，新型镁合金具有耐高温、抗蠕变、抗腐蚀性能，汽车用镁量扩大的关键是扩大和占领汽车结构件市场，占领汽车车体主要部件市场。把现在的每辆汽车用镁量达到汽车总重9095是可能的，镁强化型车和全镁车的上路行驶不会再遥远。国际市场竞争力预测因镁质量轻，当镁价是铝价的1.5倍时就具有竞争力，然而我国镁的生产成本低，镁锭国内市场价已和铝锭价格基本一致，甚至目前镁锭价格比65、铝锭价格低1/4，具有较强的市场竞争力。镁合金产品被誉为21世纪的绿色金属材料，已经引起各国政府及汽车、飞机、轮船甚至自行车等制造商的普遍重视，镁系列产品随着对制造业轻量化及产品质量化的要求，而需求量更加强烈。从国际市场看，前景是乐观的，在国内市场上看仍属于新兴材料。原因是镁合金压铸工艺复杂，大部分镁业生产商产生畏俱思想和畏俱心理，铸造应用厂商在产品设计选材时，对镁合金压铸件每吨成本缺乏认真分析，片面认为镁合金比铝合金成本高，很少采用镁合金压铸件，影响了镁压铸件生产的发展和市场开拓，目前国际市场上镁合金压铸件主要用于汽车工业，特别是轿车工业，随着汽车轻量化、高速化、节能化的发展，镁压铸生产必将66、进一步引起国外汽车商的高度重视，当然，也必然引起我国汽车工业行业的关注。再之，我国轿车工业有广阔的发展前途，生产镁合金铸件必将有广阔的发展前景，镁合金铸件必然成为短缺产品，供不应求。从生产厂商方面看，我国生产镁合金材料的企业极少，他们的总产量只有数万吨，远不能满足市场需求。我国虽是镁出口大国，但镁合金生产只是起步阶段，与国际接轨后面临众多的机遇与挑战。随着加入WTO，进一步加速了我国成为全球制造中心的趋势，镁合金压铸制品生产工艺烦杂，需要大量的人工作业，难以全面自动化。基于我国原料、劳动力成本低等因素，世界发达国家的镁合金产品亦会向我国转移，为我国镁合金产品的发展提供了更大的发展机遇。3.2国67、内市场预测目前，国内镁合金制品生产已经正在向纵深发展，变形镁合金处于高速发展前的临界状态，为这一时机的到来，国内行业领域研究机构已经作了大量的前期产业化开发工作，有着很大的市场潜力。国家已将镁产品的应用开发列入“十一五”科技攻关重大专项，扶持我国镁产业的发展。我国镁合金成本低，国内有市场，潜力巨大，国际市场竞争优势更大。当前世界上利用镁合金作为原料加工镁合金压铸件，均采用熔剂保护法和气体保护法加工工艺。我国是镁资源大国，山西省占全国镁资源总储量的80，但受技术条件制约，目前大都以初级原料低价出口。根据目前国际国内及山西省的具体情况分析，山西省有丰富的镁资源，其品位和藏量在世界名列前茅，还有发展68、镁制品工业所必须的干燥气候、丰富廉价的能源和劳动力。通过镁合金及制品的产业化工程，完全有可能将中国中西部的资源优势转变为经济优势，使我国成为世界镁合金工业的最大生产、科研基地及产品集散地。同时项目生产的高品质、高纯度的镁合金材料扩大了镁的应用范围，不仅可以促成一批新兴的高科技产业群的形成，而且将促进国内传统产业的改造，推进我国汽车、家电、电子信息业等应用镁合金产品的工业领域的良性发展。产品市场定位分析（1）优质镁合金根据市场需求，公司在高品质镁合金项目上的投资方向为AZ、AS、AE、ZK、WE系列高品质镁合金，以及上海交通大学轻合金精密成型国家工程研究中心研制成功的如下专利产品：阻燃镁合金、耐69、热镁合金、低热裂倾向性镁合金、高强高韧镁合金等。（2）镁合金制品根据市场需求，本示范基地在镁合金方面的投资方向为电子电器及仪表等产品的外壳，如移动电话外壳，屏蔽罩、高级视听器材外壳、手提电脑外壳、掌上电脑外壳、数码相机外壳等的产品，另外还有车零部件如汽车方向盘、汽车轮毅等的产品。3.2.2产品价格定位分析产品的价格定位，一方面要考虑利润最大化，另外一方面是市场的接受能力。山西省为材料及能源大省，其原材料，能源及劳动力价格相对较低，投入少，成本低，项目产品在价格上具有明显的优势，市场潜力巨大。3.2.3产品市场前景到2006年底，世界镁合金需求量仅在汽车行业就达20万吨，我国镁合金需求量为10.70、5万吨。(1)摩托车市场需求我国摩托车市场容量大，这是区别于西方汽车发达国家的重要特点。预计“十一五”期间，年产量将达到1300万辆，镁合金在摩托车上的应用包括镁合金轮毂、货架、曲轴箱等零件。按每车平均用量3公斤。按保守的数字估算，年需求镁合金量为4万吨左右。(2)汽车零部件目前，镁合金压铸件的市场份额为北美市场约占50%，欧洲市场约占25%、亚太地区市场约占16%、其它地区市场占9%。销售主要对象为美国三大汽车公司、日本、德国和法国的汽车公司。现在，在北美每辆汽车中平均使用16kg镁，北美每年的汽车产量为12001300万辆，全部汽车用镁合金压铸件总重量为1920020800吨，北美市场到271、006年，镁合金铸件需求量已是目前的3倍：日本19961997年度为2450吨，19971998年度则为3300吨，到2000年，镁合金铸件的需求量已达50005500吨。据预测，到2030年世界拥有的汽车数量将达到10亿辆。到2008年，按现在轿车的总产量5000万辆的10%计算，则镁合金用量可达到20万吨的用量。如应用进程推广顺利，则用量还将成倍增加。国内各主要汽车厂家也对镁合金在汽车上的应用表现出强劲需求，其中一些厂家已开始将镁合金开发应用提上重要议程。目前，我国在汽车上使用镁合金压铸件的，只有桑塔纳轿车的变速箱壳体和壳盖。若在国内其他汽车制造厂家应用，则前景更为广阔。我国镁合金零部件的72、出口，如果达到和资源占有量的比例对等，即占15%，根据世界轿车年产4000万辆，每辆轿车用镁合金40250公斤，以镁合金汽车零部件方式，每年出口量至少可达到2000吨左右。（3）镁合金电子产品市场需求镁合金作为新材料，是家电业提升质量档次的基础，在家电中的应用前景是很广阔：最近国家发改委拿出14亿元扶持东方通讯、波导通讯、康佳、TCL等9家定点企业发展国产手机，其中东方通讯、波导通讯已明确表达了采用具有自主知识产权手机外壳的意向，2006年中国移动电话用户已达到4.26亿户，移动电话外壳如果国产化，与进口产品相比具有一定价格优势，甚至可以完全替代进口。为实现这一目标，积极顺应国际手机市场潮流，73、采用镁合金材料已成为必然的趋势。（4）镁合金在国防军事工业市场需求国防军事工业是镁合金最早大规模的军事领域，且镁合金的应用高峰总是与战争密切联系不可分，一战和二战分别推动了镁合金两个应用高峰。相对于其它陆军和海军武器，航空航天领域对产品的重量最为敏感，对轻量化的需求也最为迫切，二战中对镁的需求也主要来自于德国战斗机的大量生产。我国的航空天工业也大量采用镁合金零部件以实现产品的轻量化和提高武器装备的机动性能，应用对象包括歼七、歼八、飞豹等主战飞机和地空导弹。镁合金在国防军事工业中的应用还面临着两个重大的课题，一方面需要提高镁合金材料的腐蚀性能，延长镁合金零部件在海洋环境下的使用寿命；另一方面，需74、要进一步提高镁合金的强度，发展新型加工手段，满足陆军和陆军武器对轻量化的镁合金迫切需求，如轻武器、水中兵器等。（5）镁合金在轨道交通工业中的应用分析虽然轨道交通目前还没有采用镁合金零部件，但是轨道交通对轻量化的迫切需求使镁合金的应用成为可能。目前轨道交通的两个重点发展方向为长距离的高速轨道交通和便捷的城市轻轨。对于高速轨道交通来说采用镁合金可以显著降低重量，提高车辆速度和降低能源的消耗：而对于城市轻轨来说，采用镁合金除了减轻重量以外，还可以提高车辆的加速和制动性能，达到提高车辆整体技术水平的目的。镁合金在轨道交通上的应用包括内饰件及车身，如座椅、扶手、桌子、地板、车身框架等，生产的技术方案包括75、铸造和型材挤压，采用铸造的方法生产座椅等零件，在技术上已经不存在任何障碍，但是采用挤压的方式生产地板和车身框架等产品，还需要在技术上进行一定的攻关。(6)镁合金在其它方面的应用除了比重小这一最大的优点之外，还具有良好的阻尼减振性能(镁是所有金属材料中阻尼衰减系数最高的材料)，因此镁合金适宜于加工制造高速运动部件以达到降低惯性和提高运动精度的目的，例如在纺织机械、印刷机械和烟草机械的高速运动部件就采用镁合金挤压型材。此外，由于镁合金具有比强度和比刚度高，还被用于制造一些便携式的产品，如轮椅车、自行车、照相机三脚架、滑雪板等运动和康复器材。随着人们对镁合金优点的进一步了解，镁合金的应用领域将会迅速76、扩大，有可能成为象铝合金那样潜力巨大的的新兴产业。长期以来，由于受价格昂贵和技术方面的限制，镁和镁合金只少量应用于航空、航天及军事工业，因而被称为“贵族金属”。自20世纪90年代以来，在传统的应用领域里，镁的需求量不断增加。据报道，西方金属镁的需求量以每年5%的速度递增。镁是继钢铁、铝之后的第三大金属工程材料，被广泛地应用于航空航天、汽车、电子、移动通讯、冶金等领域。可以预计，由于其它结构金属生产成本的增加，金属镁在未来的重要性变的更大。在未来的几年中，国内镁合金需求将有大幅提高，目前的每年国内3万吨的需求将在2006年之后有所突破。镁合金材料由于其优良的预期性能和环保特性，国际国内都十分重视77、它的应用开发和性能改进，其市场需求在不久的未来将以较快速度增长。3.3销售预测3.3.1项目产品销售趋势目前，国内每年消费的镁及其制品很少，除少量用于我国尚没有自主知识产权的上海桑塔纳轿车零件、极少数用于航天航空材料外，其余均作为原材料出口，但相比较而言，国内市场的消费量较前几年有大幅度增长。国内汽车行业、电子行业用镁合金的前景乐观，预计未来几年，我国镁合金用量将达到20万吨左右。本项目生产的高品质镁合金特别适用于制造汽车零件、电子信息产品的零部件，该类产品就占到总需求量10%，市场发展潜力巨大，镁合金产品销售形势喜人。3.3.2产品竞争优势（1）价格优势镁合金行业属于能耗高、人员密集性产业。78、山西地处内陆省份，可获得廉价的原料资源和劳动力。同时，采用国内最新技术，改善生产工艺，提高产品合格率先，减少材料消耗，加大废品回收率。在同类产品中具有明显的价格优势。镁合金近几年主要是在汽车、电子行业、航空事业中取代其他材料，与其他材料相比，具有交高的性能价格比。（2）技术优势该项目的技术采用国内最新技术，产品精度高，完全可以满足镁合金生产的技术要求。（3）组织保证该企业为民营现代股份制管理，有完善的组织机构和质量保证体系，能够保证生产经营的高效运转；不断壮大营销网络，为项目实施后产品尽快打开市场尊定基础。（4）政府支持本项目是国家鼓励及山西省重点扶持的产业，得到省、市政府的大力支持，已作为重79、点项目，在各方面给予扶持。项目的实施，可以扭转我国在国际市场上以浪费资源、牺牲环境为代价低价出售宝贵的镁资源局面，大大提高了镁产品的附加值。产品填补了国内空白，是我国汽车、摩托车行业、电子行业进一步提高质量、降低成本、在材料方面部分或全部替代进口的急需产品。符合国内外市场发展趋势，具有良好的社会效益和市场发展前景。4. 产品方案及建设规模4.1产品方案制定原则（1）结合目前和未来镁合金制品市场的销售特点和企业的获利能力（2）结合本项目的加工能力、技术水平、管理程度、企业融资能力等条件（3）上下游相关配套设备生产企业的产品质量、售价、工艺技术指标。4.2产品方案及生产规模生产规模：40000吨/80、年产品方案：高品质镁合金锭 37000吨/年 外壳类压铸产品 3000吨/年其中， 汽车配件专用镁合金铸件：2000吨/年电子产品专用镁合金铸件：1000吨/年。5.建厂条件和厂址选择5.1 自然条件（1）40000吨/年镁合金及系列产品生产线建设项目位于xx县静升镇旌xx侧。xx县静升镇旌介村位于xx县城东十三公里，东邻绵山旅游风景区3公里，距华夏名宅王家大院2.5公里、介子推庙遗址2公里，距大运高速公路出口1.5公里，108国道横贯村西。全村580户、人口2200人，耕地面积4400亩。旌介村文化历史悠久，其村名因旌表春秋五霸重臣介子推而得。村东为商代古墓群，1996年11月20日被国务院81、公布为第四批全国重点文物保护单位，省政府列为省重点文物保护区。旌介遗址对于研究商代晚期以及与商王朝共存的北方方国的文化面貌，具有重要的意义。旌介村是xx县一个较为平川的地区，交通十分便利，水资源丰富。中日合资山西天石电力有限公司（国家环保煤矸石发电厂）征用旌介村土地，投资1亿元的宏源国际五星级大酒店位于旌介村。天星煤气、电厂供热管道途径旌介村。2006年县人民政府经xx县人民代表大会决定开发xx新城-静升新区建设，第一期建设规划中心位于旌介村。本项目位于旌xx侧1公里，紧邻天石电厂，处于县政府规划的工业园区之内。静升古镇，历史悠久，文物古迹众多，村镇聚落形态和乡土传统人文景观独特。2003年182、0月，被建设部、文物局公布为国家第一批历史文化名镇，并名列榜首。（2）xx县位于山西省中部，晋中盆地南端，临汾盆地之间，扼太岳、吕梁两大山系交汇处，距省会太原市150公里，北临介休市，南接霍州市，东靠沁源县，西连交口县、孝义市，素有“燕冀之御、秦蜀之经”之称。全县总面积1206平方公里，东西宽53.5公里，南北长39公里。总人口23.2万人，其中城镇人口6万人，乡村人口17万人，人口密度为184.2人/平方公里，辖8镇10乡319个行政村598个自然村，15个居委会。境内气候温和，四季分明，资源丰富，宝藏众多，地广物阜。（3）xx县属暖温带大陆性气候，全年主导风向为南风，东北风次之。气象水文资83、料如下:全年平均气温：9.8绝对最高温度：37绝对最低温度：-21.2全年平均降雨量:424.9最大风速:20.7米/秒平均风速:3.1米/秒最大积雪深度:130毫米年平均相对温度:56%气压:690毫米汞柱冰冻最早日期:11月20日冻土最早日期:3月7日冻土最大深度:900毫米平均无霜期界于144184天之间。（4）工程地质、地震、水文地质情况根据国家地震局最新颁发中国地震动峰值加速度区划图(GB183062001A1)，xx市地震裂度为8度。拟建场地和地基稳定性较好,为均匀地基。该场地工程地质属湿陷黄土，为了保证建筑物安全，对地基应要进行适当处理。5.2 社会经济环境（1）县域境内地下矿藏84、资源丰富，已探明的矿物有煤、铁、石膏、硫铁矿以及铜、钼、钛、钒、钨、稀土等32种稀有金属和非金属矿，其中煤炭、石膏、硫铁矿储量丰富，品质优良。xx县素称“煤海之乡”，是全国重点主焦煤产区之一，储量丰富，煤种齐全，品质优良，是华北最大的煤焦生产县。全县含煤面积860平方公里，占全县总面积的71.3，地质储量为91亿吨，且品种齐全，多为肥煤、焦煤、瘦煤和气煤，肥煤储量为59亿吨，焦煤储量为14亿吨，瘦煤储量为13亿吨，气煤储量为5亿吨。尤为突出的是含灰份在10以下，含硫1以下的优质主焦煤达12亿吨，被誉为“煤海瑰宝”。作为重要的工业基地，xx的优质石膏产量位居华北第一，铝用炭块占全国销量的1/4，85、生铁、铸管、水泥等产品初具规模优势，称雄市场。石膏储量达17.2亿吨，矿石纯度高，纯度达9098，多为特级品和一级品，享有xx“雪花膏”之称，是华北地区第二大石膏矿床，且埋藏浅，易开采。xx县拥有国内第三大硫铁矿资源，储量达2亿吨，是全国煤系硫铁矿的主产基地之一。硫磺块产量占全国五分之一，另外，县内石灰岩、石英砂、赤铁矿、铝土矿等资源也相当丰富。电石、石炭氮、双氢氨、二硫化碳、焦压硫酸钠、甲醇、煤沥青、炭黑等名优产品在海内外久负盛誉。（2）xx县属旱作农业区，平均海拔800米。全县国土面积180.21万亩，其中农用地86万亩，含耕地52.7万亩（水浇地2万亩），林地32.46万亩，牧草地81万86、亩；建设用地6.5万亩；未利用地87.5万亩，人均占有耕地约2.2亩，森林覆盖率为18.01。农作物以小麦、玉米、谷子、高梁、豆类、薯类为主，正常年景粮食产量为每亩260斤左右，总产5000万公斤。xx森林覆盖率高，天然侧柏林面积为华北之最，物产富饶。“绿色食品”众多，荆条蜂蜜、蜂王浆、柏籽羊、核桃仁、德和源香醋等土特产品驰名中外。 （3）xx地处黄河流域华夏文化的发祥地，历史悠久，名胜荟萃，风景独秀。远在旧石器时代，就有人类聚居繁衍。相传大禹治水在此“打开xx口，空出晋阳湖”，是开发较早的千年古邑之一。全县共有文物古迹46处，旅游资源极为丰富，属国家级文物保护的有旌介古遗址，省级文物保护单位87、有王家大院、资寿寺、文庙、晋祠庙、后土庙、xx，石膏山森林公园为国家级森林公园、省级风景名胜区。明清时期xx县有四大家族，分别为两渡何家、夏门梁家、静升王家、蒜峪陈家。何家以礼传家，以文为业，因此人才辈出，较著名的有被誉为“何氏科苑三姐妹”的何泽慧（高能物理学家）、何泽贞（化学硕士、物理学和哲学博士）、何泽瑛（植物与种子专家）、夏门梁家以学优而仕，全族共有生员107人，贡生47人。举人7人，进士2人，监生142人，最大官至二品。王家以耕读传家，由商宦发家，发迹后大兴土木，现存住宅王家大院有4.5万平方米。陈家为官宦人家，世代为官，在蒜峪村建有十幢院落，人称“十宅”。当代xx著名的人物有法学家张88、友渔，版画家力群、牛文，作家胡正。（4）境内群山起伏，沟壑纵横，大运公路、南同蒲铁路沿汾河并行而下，是山西南北交通运输之要冲。 5.3 建厂条件（1）产业政策本项目是国家和山西省政府鼓励和倡导的项目类型“镁合金铸造及板、管、型材加工技术开发”“铝镁合金深加工”，和现行城市规划和产业政策没有冲突，符合国家各项政策要求。本项目对水文气象、工程地质没有特殊要求。（2）建设项目用地该项目位于xx县静升镇旌xx侧，地势开阔、平整，总占地面积为41400，其中建筑面积为11648。拟征地位于丘陵缓坡的开阔地，厂区地形为204202 m方形，地形稍有起伏，主生产区地势较为平坦，稍加平整即可。场地东、南二侧更89、为开阔，为以后项目扩建留有余地，适合建厂条件。（3）原材料供应本项目主要原辅材料为金属镁Mg、铝锭AL等是常规定型材料，山西是我国钢铁重化工基地，金属镁产业大省，具有丰富的金属镁及其材料的供应。省内市场大部分材料可以满足，紧缺材料国内完全可以满足，而且质量较为稳定，材料供应和运输条件有可靠的保证。（4）周边关系已和省内几家大型金属镁生产企业签约长期以优惠条件供货，原料供应风险较小。所需能源主要为电力，因此不会对环保产生不利影响。从工艺条件来看，技术设备都比较成熟，国内设备生产厂家的技术力量和产品质量是可靠的。5.4厂址选择项目选址基本原则 （1）符合国家、地区和城乡规划的要求。 （2）满足项目90、对原材料、能源、水和人力的供应，生产工艺和营销的要求。 （3）节约和效益的原则，尽力做到降低建设投资，节省运费，减少成本，提高利润。 （4）安全的原则，防洪、防震、防地质灾害危害。 （5）实事求是的原则，对多个场地选址时，要在调查研究的基础上，进行科学分析和比选确定。（6）节约项目用地，在保证基本工艺和设备布置的前提下，尽量不占或少占土地面积。（7）注意项目建设时的环境保护问题，以人为本，减少项目对生态和环境的影响。项目选址结果根据以上基本原则和要求，本项目拟建于xx县静升镇旌xx侧。基本理由：（1）交通运输条件该项目厂址紧靠108国道，距大运高速5公里，交通非常便利。（2）水、电供应条件水源91、由旌介村深井水源供给；电源由天石电厂和xx电业局直接提供，双路供电保障。建设项目所需要的水、电等条件具备。（3）场地扩展能力项目总占地62亩，地势较为开阔，为今后项目扩建留有充分的余地。建设镁合金及镁制品生产基地，建厂条件和项目扩展条件充分具备。本项目地理位置详见图51。项目所在地图51 山西xxxx镁合金有限公司40000吨/年镁合金及系列产品生产线建设项目所在地6. 生产流程及工艺技术条件6.1 项目简述镁是地球上储量最丰富的轻金属元素之一，镁的特殊性能如密度低、比强度和比刚度高、减振性好、电磁屏蔽性能优异、切削加工性和热成形性好等,使其在汽车、电子、电器、航空航天、国防军工、交通等领域都92、具有重要的应用价值和广阔的前景。近年来，我国镁工业一直停留在初级产品的基础上，高污染的初级加工产值低，效益差，污染大。山西省是全国生产镁及镁合金最大的省份，科技部于2003年12月批准山西省为国家级镁及镁合金产业基地。山西省委、省政府制定的产业结构调整规划鼓励发展镁合金产业，列为山西省近期重点培育的产业。在山西发展镁合金深加工具有许多得天独厚的优势，本项目就是利用镁合金冶金加工最新科技成果进行镁合金深加工，生产镁合金管材、型材、汽车零部件及其它组件，使镁业生产增值，带动我国镁工业跃上一个新台阶。本项目是国家发改委40号令及山西省产业投资指导目录(2006年本)鼓励发展项目，项目规模符合产业政策93、。6.2设计原则(1) 充分利用公司优势，新增关键生产设备，形成生产规模。(2) 为适应技术进步和提高市场应变能力，选用技术先进、质量稳定可靠、生产效率高、柔性程度高的生产设备。(3) 设备选用立足于国内的先进设备。(4) 厂房内设备的布置合理，工艺流程通畅。(5) 贯彻国家有关节能、环保、劳动安全卫生和消防等政策和法规，采用耗能低、污染少、节能节材工艺和设备。(6) 加强检测手段，严把质量关。6.3原辅材料及产品标准1）镁锭化学成份 GB/T 3499-2003 （见表6.31）表6.31 镁 锭化学成份 （杂质元素 ）牌 号Mg Fe Si Ni Cu AlMg999899.98 0.0094、2 0.003 0.0005 0.0005 0.004 Mg999599.95 0.003 0.01 0.001 0.002 0.01 Mg999099.90 0.04 0.02 0.001 0.004 0.02 Mg998099.80 0.05 0.03 0.002 0.02 0.05 牌 号Mn C1 Ti Pb Zn 其它单个杂质 Mg99980.002 0.002 0.001 0.001 -0.005 Mg99950.01 0.003 -0.01 0.005 Mg99900.03 0.005 -0.01 Mg99800.05 0.005 -0.05 原生镁锭表面应平整清洁，不允许有残留95、溶剂、夹渣、冷隔、飞边、收缩裂纹、氧化燃烧产物及其它影响使用的缺陷，但允许有修理痕迹；不允许表面有残留酸，缩孔内不允许有水分。2）铝锭化学成份GB/T1196-93（重熔用） （见表6.32）表6.32 铝 锭化学成份 （杂质元素 ）牌 号AIFeSiCuAI99.8599.850.120.080.005AI99.8099.800.150.100.01AI99.7099.700.200.130.01AI99.6099.600.250.180.01AI99.5099.500.300.250.02AI99.0099.000.500.450.02牌 号GaMg其它总和AI99.850.0300.0396、00.0150.015AI99.800.030.030.020.20AI99.700.030.030.030.30AI99.600.030.030.030.40AI99.500.030.050.030.50AI99.000.050.050.051.003）锌锭化学成份GB/T 470-1997 （见表6.33）表6.33 锌 锭 化学成份 （杂质元素 ）牌 号Zn PbCdFeCuZn99.99599.9950.0030.0020.0010.001Zn99.9999.990.0050.0030.0030.002Zn99.9599.950.0200.020.0100.002Zn99.599.5097、.30.070.040.002Zn98.798.71.00.200.050.005牌 号SnAlAsSb总和Zn99.9950.001-0.0050Zn99.990.001-0.010Zn99.950.001-0.050Zn99.50.0020.0100.0050.010.50Zn98.70.0020.0100.010.021.30注：Zn99.99%的锌锭用于生产压铸合金，最高铅含量应为0.003%。4）镁合金锭化学成份 （见表6.34）表6.34 镁 合 金 锭牌号AlZnMnREZrSiFeCuNi其他总杂质AZ91D0.050.0040.0150.0010.30AZ91A0.150.298、00.080.010.30AZ91B0.150.200.250.010.30AZ91E0.200.0150.0010.01AM60A0.150.200.0040.0080.010.03AM60B0.050.0040.0080.0010.01AM50A0.200.050.0040.0080.0010.01AM200.350.050.0040.0080.0010.01AS41A0.170.050.0040.0250.0010.01AZ92A0.200.200.010.30ZE41A0.150.010.030.010.30ZE63A0.010.030.010.30ZK61A0.010.030.01099、.305）镁合金特性 镁合金分压铸镁合金和变形镁合金两大系列。A、压铸镁合金，分AZ系，AM系，AS系，AE系列，几种常用压铸镁合金的合金元素含量、力学性能与基本特点见表6.34。表6.34 压铸合金元素含量、力学性能与基本特点合金系列牌 号 合金元素含量 () AlZnMnSiReAZ系(Mg-Al-Zn)AZ91D8.59.50.450.90.17AM系(Mg-Al-Mn)AM60B5.76.30.27As系(Mg-Al-Si)AS41A3.74.80.220.480.61.4AE系(Mg-Al-Re)AE423.64.20.123合金系列牌 号力学性能基本特征b(MPa)s(MPa)(%100、)AZ系(Mg-Al-Zn)AZ91D2101603铸造性好，应用广泛AM系(Mg-Al-Mn)AM60B2251308韧性好，适于抗冲击载荷As系(Mg-Al-Si)AS41A2151406高温抗蠕变性好AE系(Mg-Al-Re)AE4223014610高温抗蠕变性良好B、变形镁合金。几种常用变形镁合金的合金元素含量，力学性能及基本特性见表6.35。表6.35变形镁合金的合金元素含量、力学性能及基本特性合金系列牌 号 合金元素含量 () AlZnMnZr其它AZ系(Mg-Al-Zn)AZ31B310.2AZ80A8.50.50.12ZM系(Mg-Al-Mn)ZM2120.5ZK系(Mg-Zn101、-Zr)ZK3130.6ZK60A5.50.45HK系(Mg-Tn-Zr)HK310.7Th3.2LA系(Mg-Li-A1)LAl41A1.20.2Li14合金系列牌 号力学性能基本特征状态b(MPa)s(MPa)(%)AZ系(Mg-Al-Zn)AZ31B26017015中强，可焊成型性好H24AZ80A34025011高强T6ZM系(Mg-Al-Mn)ZM212001259中强，成型性好阻尼性好FZK系(Mg-Zn-Zr)ZK312952107高强T5ZK60A30521516高强T5HK系(Mg-Tn-Zr)HK312251753抗蠕变性好T5LA系(Mg-Li-A1)LAl41A1159102、510超轻T76）镁合金较为典型的AZ91D合金的特性见表6.36。表6.36 AZ91D在不同状态下的力学性能处理状态0.2/MPab/MPa5(%)布氏硬度T4(4109h)1392717.1070.2T4+2051h 1602404.8692.3T4+2052h1662785.4896.6T4+2054h1802825.5399.5T4+2058h1812855.9398.2T4+20516h1742745.2095.06.4主要生产工艺说明6.4.1 镁合金生产工艺流程镁锭及中间合金准备自动预热加料 中间合金熔化炉 电磁泵气体混合装置保温炉 定量电磁泵铸锭机超声波清洗、烘干成品包装6.103、4.2镁合金生产流程说明1)镁锭自动预热加料通过人工将镁锭插入到自动余热加料机的旋转加料盘中，加料盘通过上部的加热区，预热温度为130160预热时间为1530min，以去掉水份。按炉内液面传感器的指令，镁锭被自动推入滑道内，通过滑道门滑入熔化炉内的金属液中。进料门自动开闭，以保证熔化过程封闭进行。2)镁合金熔化及保温炉熔化炉为电阻加热，加热温度750，加热功率300KW。将预热后的镁锭装入熔化炉，加热升温。待原镁熔化后，根据合金的化学成分要求，按配料标准进行配料，按计算后的配料比，加入烘干预热的合金元素和中间合金，精炼温度为720730，搅拌使成分均匀，调整合金成分，采用多级复合净化技术对镁熔104、体进行净化处理有效去除镁熔体内的夹杂物。经炉前取样，用光谱仪化学分析，分析合格后，由架在熔化炉和保温炉之间带有加热元件的电磁泵送至保温炉。保温炉功率为48KW，保温炉自动运行，将镁合金液保持在设定的温度，进行保温静置，温度700、时间15min。3)熔化状态下的镁与空气中的氧和水份（氢）接触后，会发生快速而剧烈的反应。为防止空气与镁液接触，熔化、保温和铸锭三个工艺环节均采用保护气体。气体来自空气混合装置，外购的瓶装CO2、SF6与压缩空气，经气体混合装置干燥，并按比例混合后，分别通入封闭的熔化炉、保温炉和铸锭工序。因混合气体密度大于空气，可保证气体覆盖在镁合金液面 上，保护镁合金不被空气燃烧。105、保护气体由干燥的压缩空气、CO2、SF6三种气体组成,其比例为： 压缩空气 5099.90 CO2 049.3 SF6 0.10.74)铸锭达到静置时间后，铸机锭模预热到300左右。铸锭在连铸机上连续进行，由带有加热元件的定量电磁泵，将合格的镁合金液按设定的重量，自动定量泵入处于运转状态下的连铸机锭模中。注满镁合金的锭模由浇铸位置运转到脱模位置，即实现冷却并自动脱模。铸好的镁合金锭脱入锭框中，待锭框装满后，调入超声波清洗槽中。5)超声波清洗超声波清洗槽由带有超声波发生元件的3个清洗槽构成，镁合金锭通过3个清洗槽，经过三次超声波清洗后，转入干燥。6)成品包装后入库6.4.3 镁合金压铸件生产工艺106、流程保护气体(N2+SF6)镁锭 熔化 保温 喷脱模剂 合模自动定量浇注 压射 保压 自动开模 顶出 取件 检验 成品 入库6.4.4镁合金压铸件生产工艺说明镁合金制品铸造成形可采用重力浇注、低压铸造和压铸，近年来以半固态触变注射成型技术最为先进，镁合金成型技术以压铸成型的工艺及设备最为成熟，目前国内外的镁合金制件绝大多数为压铸法生产，故本项目采用压铸工艺。1）预备阶段预热坩埚和工具至暗红色，在坩埚和工具表面喷一层涂料，然后烘干。预热精炼剂，温度200300，将称量好的合金锭预热30min，温度150左右，预热时间1530min，然后即可装入电炉。2）熔化阶段将合金锭块装入熔化炉中熔化，熔化温107、度控制在690740。3）精炼变质阶段在730左右，加入精炼剂进行净化处理，精炼剂用量为0.25%，精炼操作时间为510min。精炼结束后关闭电源，降温，静置合金液，约20min后进行浇住。4）压铸阶段将压铸机上的模具预热到160230，并喷涂料。将合金液注入金属型腔并使合金液在型腔内冷却凝固，压铸温度控制在670700，当铸件凝固完毕后，开模取出铸件。采用排气芯和排气槽加强排气，普通溢流槽排除压铸过程产生的氧化夹杂，并增设热平衡溢流槽对模具进行热量平衡。在调整好压铸工艺参数、模具参数后，便可对精炼处理好的温度合乎要求的镁合金熔液进行压铸生产。5）清理阶段铸件的清理工作包括去除浇口、飞边、毛刺108、等，然后对铸件进行检验及包装。 6.4.5镁合金压铸件生产技术工艺原理及工艺参数选择镁锭在预热炉内预热后，即可加入镁合金熔炼炉中。当熔炼保温炉内的镁液温度达到设定温度后，即可开始压铸，压出产品后，操作者对压出的产品进行自检。经检验合格的产品除去浇口、集渣包，并码放于周转箱内。一班生产结束后，将产品周转至清理品检工位。由检验员专检后，合格的产品进入清理工序。清理以后按所需要求进入后处理，之后即可按客户要求包装出货。(一)压铸压力的选择压射比压和充填速度是压铸工艺重要的工艺参数。为了提高铸件的致密性，增大压射比压无疑是有效的。但是，过高比压会使压铸模受熔融合金流的强烈冲刷和增加合金粘膜的可能性，降109、低压铸模的使用寿命。压射比压的选择应根据压铸件的形状、尺寸、复杂程度、壁厚、温度及排溢系统等确定，一般在保证压铸件成形和使用要求的前提下应选用较低的比压。压铸镁合金选用的压射比压推荐数据如下（见表6.41）。表6.41 压铸镁合金压射比压推荐值表 （单位：MPa）压铸件一般件承载件耐气密性件备注推荐值3050508080100(二)压铸速度的选择充填速度也是压铸工艺主要参数之一。充填速度的快慢直接影响压铸件的内部和外观质量，充填速度过小会使铸件的轮廓不清，甚至不能成形。充填速度选择过大，会引起铸件粘型并使铸件内部气孔率增加，使力学性能下降。充填速度的选择，一般应遵循的原则是对于厚壁或内部质量要110、求较高的铸件，应选择较低的充填速度和高的增压比压；对于薄壁或表面质量要求高的铸件以及复杂的铸件，应选择较高的比压和高的充填速度。此外，合金的浇注温度较低、合金和模具材料的导热性能好、内浇道厚度较大时，也要选择较高的充填速度。根据设备和工艺条件，常用充填速度可参照下表选取（见表6.42）。表6.42 常用的充填速度 (单位：ms)压铸件简单壁厚件一般铸件复杂壁厚件备注推荐值202525353540(三)温度参数的选择1）浇注温度浇注温度过高，合金收缩大，使铸件容易产生裂纹，铸件晶粒粗大，还能造成脆性；浇注温度过低，易产生冷隔、表面流纹和浇不足等缺陷。因此，浇注温度应与压力、铸型温度及充填速度应同111、时考虑。浇注温度，因其壁厚和结构的复杂程度也不同，浇注温度可参考下表选用（见表6.43）。表6.43 浇注温度选用值 (单位：)铸件特征铸件壁厚3mm铸件壁厚3mm结构简单结构复杂结构简单结构复杂推荐值6406806607006206606406802）压铸模的温度压铸模在使用前要预热到一定的温度，其作用有两个方面：其一是避免高温液体金属对冷压铸模的“热冲击”，延长压铸模使用寿命。在压铸过程中，高温金属液直接冲击型腔，使温度产生周期性变化，如果模具温度变化过大，会因热应力的变化而使压铸模过早疲劳失效。其二是避免液体金属在模具中因激冷而很快失去流动性，使铸件不能顺利充型，造成浇注不足、冷隔、“冰112、冻”等缺陷，或即使成形也因激冷增大线收缩，引起铸件产生裂纹或表面粗糙度增加等缺陷。在连续生产中，压铸模温度往往升高，尤其是压铸高熔点合金时，温度升高很快。温度过高除产生液体金属粘型外，还可能出现铸件因来不及完全凝固、推出温度过高而导致变形、模具运动部件卡死等问题。同时过高的压铸模温度会使铸件冷却缓慢，造成晶粒粗大而影响其力学性能。因此在压铸模温度过高时，应采取冷却措施。通常用压缩空气、水或其他液体进行冷却。压铸模工作温度一般推荐值如下表（见表6.44）。表6.44 压铸模工作温度推荐值 (单位：)铸件特征铸件壁厚3mm 铸件壁厚3mm结构简单结构复杂结构简单结构复杂预热温度1501802002113、30120150170190连续工作保持温度180240250280150180200240(三)充填、持压和开模时间1）充填时间充填时间长短取决于铸件的体积、壁厚的大小及铸件形状的复杂程度。对大而简单的铸件，充填时间要相对长些；对复杂和薄壁铸件充填时间要短些。充填时间与内浇道的截面积大小或内浇道的宽度和厚度有密切关系，必须正确选定。铸件的平均壁厚与充填时间的推荐值如下表（见表6.45）。 表6.45 铸件的平均壁厚与充填时间的推荐值铸件平均壁厚mm填充时间t/s铸件平均壁厚mm填充时间t/s10.0100.01430.0280.0401.50.0140.0203.50.0340.05020.114、0180.02640.0400.0602.50.0220.03250.0480.0722）持压时间持压的作用是使压力传递给未凝固的金属，保证铸件在压力下结晶以获得致密的组织。持压时间的长短取决于铸件的材质和壁厚。对熔点高、结晶范围大和厚壁的铸件，持压时间要长一些。对结晶范围小而壁厚又薄的铸件，持压时间可短一些。生产中常用的持压时间如下表（见表6.46）。表6.46 常用的持压时间 (单位：s)铸件壁厚铸件壁厚2.5mm铸件壁厚2.56mm持压时间12383）开模时间铸件在型中的停留时间过短，由于铸件强度尚低，可能在铸件顶出和自压铸模落下时引起变形。但停留时间太长，则铸件温度过低收缩大，对抽芯和115、顶出铸件的阻力亦大；停留时间应根据铸件壁厚和结构特性参考下表选择（见表6.47）。表6.47 常用停留时间 (单位：s)铸件壁厚3mm34mm5mm时间71210151625为了保证镁合金压铸件的质量，选择各项压铸工艺参数至关重要，在生产中应根据产品的不同以及各种因素综合考虑选择确定合理的工艺参数，以保证产品质量。6.5设备选型6.5.1高品质镁合金锭生产设备镁合金锭生产涉及的主要设备有电阻熔化炉、电阻保温炉、预热炉、铸锭机、连铸机、气体保护系统及其它辅助装置。下表（见表6.51）为镁铸锭生产线的主要设备。表6.51序号设备名称规格型号单位数量单价总价生产厂1LPC36自动预热加料机108kw116、36块料锭台535175美国镁合金有限公司2CMHC-N30000MG熔化坩锅炉3000kg300kw台1065650美国镁合金有限公司3保温炉5000kg500kw台525125美国镁合金有限公司4TriMixII-Z三气体混合装置台201.530美国镁合金有限公司5镁液输送泵台12672美国镁合金有限公司6镁液浇铸泵台6636美国镁合金有限公司7搅拌装置台102.525美国镁合金有限公司8移动式铸锭机台550250国产9超声波清洗干燥设备套50.84北京三土电力电子公司10单梁行车5吨台51050太原11空压机0.4m3/min台50.31.5太原空气压缩机厂12叉车3吨台8648合肥叉车117、厂13直读光谱仪ARL-3460台270140瑞士ARL公司14在线超声探伤仪台2120240德国KK公司15原子吸收仪台20.150.316化学分析仪器套11212国产17合 计1858.8本项目核心设备采用电阻熔化炉熔炼，该电阻熔化炉是镁合金熔炼专用新型炉，该炉熔化效率高，保温性能好，使用性能稳定，为节能产品，连铸机采用本项目的专利技术镁合金专用水平连铸机。6.5.2镁合金制品生产设备镁合金制品生产涉及的主要设备有热室压铸机、冷室压铸机保温炉、预热炉及清理设备等。本项目的核心设备压铸机采用热室和冷室两种压铸机，冷室压铸机的吨位一般较大，适应于制作较大铸件。故本项目选用世界著名的压铸机生产企118、业日本宇部株氏会社生产的冷室和热室压铸造机，该企业生产的设备使用稳定，产品合格率高。下表（见表6.52）为镁合金制品生产线的主要设备表表6.52序号设备名称规格型号单位数量单价总价生产厂1热室压铸机160t台1130130宇部（日本）2热室压铸机350t台1200200宇部（日本）3热室压铸机400t台1280280宇部（日本）4冷室压铸机400t台2170340宇部（日本）5冷室压铸机630t台1300600宇部（日本）6冷室压铸机1500t台110001000宇部（日本）7模温控制机HBO350台1435490宇部（日本）8预热加料装置108kw台725175美国镁合金有限公司9镁液输送计119、量泵台8648美国镁合金有限公司10戴娜雷德电阻炉300kw台720140国产11喷涂设备台7321国产12工装及模具套4139556国产13自动提取机台4520国产14调整压力机台4832国产15拉杆自动装置台4312国产16膜具托架台414国产17单梁行车3t台4520国产18车床台12560国产19真空包装设备台212国产20叉车3t台4624国产21合计41541) 压铸单元主机采用高性能冷室压铸机，镁铝共用，该机型系优秀主机型。压铸机按国际先进标准设计制造，其液压、电气、控制系统零部件均采用世界名牌欧美原装进口，设备稳定运行可靠性很高。2) 镁合金熔炼炉保护气体控制精确，各安全防护系120、统设计优秀，其优秀材质的复合钢材坩锅寿命长，可靠耐用；均匀的电加热方式避免了燃油加热的局部高温和烧损，更使坩锅寿命延长并使控温精度更高。其炉体的双层结构可防止万一镁液泄露出坩锅后的危险。由于镁易燃易爆的特性，镁合金压铸安全性要求极为重要，为了保证绝对安全，选用安全性高，可靠性好的熔炼炉是必要的。3) 取件机器人可取件、冷却、切边的完全自由动作，夹持负荷可达30kg，定位精度达到0.15mm，其自由度及精度性能远远超过一般的取件机械手。在后续大批量生产时可配上一个冷却液箱和一台油压切边机即可实现高效率、高安全性的全自动生产。（例如为上海大众配套生产压铸件的上海乾通，后期引进的压铸生产线配置此类机121、器人取件、切边）。4) 采用高可靠性的大功率模温机，对动、定模单独进行各处独立的模温控制，有效地实现均衡的模具温度控制和恒温压铸，极有利于提高压铸件的质量和压铸生产稳定性，并确保压铸模具的使用寿命。为了实现镁合金压铸所要求的高质量、高可靠性的精密压铸生产，并保证高的模具寿命，必须实现动、定模各自独立的模温调节控制功能，以创造最好的压铸工艺条件，由于运定模具吸收合金热量及散热的条件不可能一致，动定模的实际温度会有相当的差异，单台模温机无法调节其差异，采用2台分别独立供油独立调温，可以确保动定模温度控制均衡，实现高质量压铸。6.5.3机加工车间设备（见表6.53）。1）供电配电设施 表6.53序号122、设备名称型号单位数量单价价格备注1高压计量柜GG-1A (F)台12.82.82高压进线柜GG-1A (F)台12.62.63高压联络柜GG-1A (F)台12.12.14高压PT柜GG-1A (F)台33.29.65高压出线柜GG-1A (F)台12.62.66信号屏台21.12.27直流电源屏GKZ-1台25.310.68变压器S7-5000KVA台270140S9-1000KVA台216329低压配电柜GGD2-05台23.67.210低压配电柜GGD2-17台11.51.511低压配电柜GGD2-39台81.814.412发电机台1353513合 计262.62）机加工设施（见表6.5123、4）机加生产设备清单 表6.54序号名称规格数量单价总价备注1加工中心MV-20418585进口2加工中心1200*120019292进口3铣床236太原4刨床212太原5磨床1000MM133太原6车床C620224太原7线切割机1558表面抛光机111119行车3吨4520太原10铲车5630太原机器厂11合计2586.6 环保设施6.6.1合金车间烟气治理 1）烟气治理流程溶化炉保温炉活动式吸烟罩布袋除尘器引风机烟囱铸锭机活动式吸烟罩活动式吸烟罩2）烟气治理设备明细（见表6.61）表6.61序号名称规格数量单价总价1移动式吸烟罩250080016台0.020.322引风机Y5482台0.124、450.93布袋除尘器m22000404引风管道600200 m2.45叠 阀60018个0.35.46烟 囱600202个0.480.967支 架非标128合 计626.6.2污水处理设备（见表6.62）表6.62序号名称规格数量单价总价1初沉池35311.31.32接触氧化池35311.31.33二沉池35311.31.34消毒池35311.31.35消毒装置12.86污泥池35311.31.37风 机30.451.358风机房6151550元/m24.959管 道2198120m4.6610污水泵30.381.1411其 他312合 计24.46.7车间平面布置和工艺方案特点按照工艺流程125、合理，运输顺畅等原则，同时根据总图布局以及场地条件，尽量保证一条龙流水作业。7.总图运输和公用与辅助工程7.1 总图布置总图运输方案设计，主要依据生产规模和主要车间工艺要求，以及项目选址报告和项目建设计划，按照生产工艺流程及安全、运输等要求，结合场地条件，经济合理的确定各建（构）筑物、堆场、运输线路、工程管网、绿化美化设施等平面及竖向关系。 总图布置原则(1)贯彻国家有关方针、政策、规定，重视节约用地，紧凑布置，尽量少占土地。采取有效措施，满足节约用地要求，充分利用场地，合理确定各种间距，力求各生产区和主要建构筑物布置紧凑，堆场布置宣采用贮用合一方式，以达到节约用地目的。(2)必须满足工艺生产126、流程要求，符合运输、防火卫生施工等有关规范或规定，做到流程合理，线路顺畅，全面地将所有生产装置、建构筑物、运输道路、管线等进行合理布置。(3) 要适应厂内外运输的要求，厂内道路要做到与厂外道路衔接合理，厂内道路应满足人流、货流和消防等要求，主要干道应尽量避免和主要人流交叉干扰。(4) 应适应厂区的自然条件，结合地形地貌、风向、朝向等自然条件，因地制宜进行总图布置，尽量减少土石方工程量，并为实现物料运输及场地排洪、排水创造良好的条件。（5）认真执行有关规范(规程)，使总平面布置合理，符合防火、防爆、卫生等各种要求。为便于企业管理和更好地组织生产，避免生产中相互影响，确保安全生产，运输畅通，根据生127、产功能，利用厂内道路将产区进行有效划分。 竖向布置(1)竖向布置必须满足生产工艺对高程的要求，因地制宜，保证场地不受洪水的威胁，雨水能顺利排出，尽量减少土石方工程量。(2)厂区采用平坡式竖向布置方式。(3)场地排雨水方式采用沿地面自然排水和暗管排水相结合，并最终汇入原有排雨水系统排出厂外。总图布置方案按照工艺流程合理，运输顺畅等原则，同时根据总图布局以及场地条件，尽量保证一条龙生产作业。厂区运输（1）总运输量生产线全部建成投产后，总的运输量为8.38万吨/年。其中运入量为4.37万吨/年，运出量4.01万吨/年。（见表7.11）表7.11 全厂运输表序号货物名称运输量T来源一运入43684.6128、1Mg36928当地2AL1896当地3AL-10%Mn1952当地4Zn276当地5Be0.6当地6稀土24当地7溶剂100当地8炉用材料2508当地二运出401001优质镁合金34000全国各地2压铸外壳产品6000全国各地3废炉用材料100当地三合 计83784.6（2）运输方式本项目需要运输的物料主要为镁锭、铝锭、成品压铸件等，厂内运输主要采用汽车、叉车等运输工具。厂区道路 （1）道路布置要求 道路布置应满足生产工艺要求，具体包括设备安装、检修、运输和消防等方便合理的要求，使厂内外货物运输顺畅、人行方便，合理分散物流和人流，尽量避免或减少路口交叉，使主要人流、物流路线短捷，运输安全，工129、程量小。道路布置尽量和总图布置、竖向布置、管网、绿化、美化等相协调。道路尽量与主要建筑物平行布置。一般采用正交和环形布置，对于运输量少的区域或边缘地带可采用尽头式道路。 （2）按照厂矿道路设计规范GBJ22-87要求，厂内道路划分为主干道、次干道、支道、车间引道和人行道。主要通道宽度为10m，支道宽度6m。道路全部采用水泥硬化路面，在主干道及次干道两侧分别设置人行道，道路内缘最小转弯半径为6.0米。道路两侧全部绿化和美化。运输所需车辆,由公司统筹调配解决或外委。绿化与消防 （1）为美化环境和减少污染，工厂周围和工厂道路两侧地面进行绿化，绿化系数25%以上，特别是在生产区和厂前区应设绿化带，选择130、易管理成活率较高的树种，同时采用常绿树与落叶树搭配的方式种植。工厂前区以常青树、绿地、观赏树种为主，生产区种植防尘树种，以达到减弱噪声、防风固沙、调节气温、保持水土、改良气候的作用。（2）厂区消防工作由公司消防部门承担，同时设计要充分考虑消防通道和中、小型必备的消防器材。技术经济指标根据厂区地形结合运输条件，本次总图布置方案一次设计到位，分期建设。详见总平面布置附图71。主要技术指标（见表7.12）。表7.12 总图布置主要技术经济指标 序号名 称单位数量备注1厂区占地总面积m2414002建（构）筑物占地面积m2116483露天堆场及操作场占地面积m25004地下管线、管场、管架占地面积m2131、12005道路和广场占地面积m2130006建筑系数%28.17利用系数%63.67.2土建工程设计方案 土建工程方案设计包括：建筑设计、土建结构设计、地质勘查及基础处理、建筑和结构方案比选、主要建（构）筑物一览表等五项内容。气象条件 按本案自然条件进行。设计数据采暖室外计算温度： -22根据国家地震局最新颁发中国地震动峰值加速度区划图(GB183062001A1)，xx市地震裂度为8度。抗震设防裂度为8度，其中特别重要的结构提高一度设防。根据山西xxxx镁合金有限公司地岩土工程勘察报告及xx县志区域地质图资料记摘，拟建工程勘察场地介于三迭纪沙页岩（两渡）于太古纪变质岩（马和）之间的第三第四纪132、黄土，地貌为石质山区地貌。参照天石电厂储灰场进行的3个探孔资料，表明厂址距地表25米内主要是粉土，部分地段有粉质粘土夹层，粉土层投水系数7.8105m/s是良好的隔水层。建筑设计的一般规定（1）生产厂房平面和空间设计必须满足工艺生产要求，流程合理、方便操作、便于管理、利于设备安装维修。 （2）在满足生产要求的基础上，应符合防火、防爆、防震、防腐等安全要求。（3）建筑形式的选择，应根据生产特点、建厂地区条件和其他各种因素综合考虑，并应力求外形简单、布置合理、充分利用空间、节约用地。（4）厂房柱网、层高和定位轴线，在满足生产工艺要求下，应遵循国家规定的建筑模数协调统一标准和厂房建筑模数协调标准的有133、关规定，尽可能使设计标准化，构建定型化。（5）建筑围护结构要满足车间生产上一定的温湿度要求，防止车间过热和结露，并应根据需要满足通风、采光要求，创造良好的劳动卫生条件。（6）要考虑车间内部运输对建筑的要求，为原料、半成品与成品的运输 (水平的和垂直的)创造条件。（7）生产过程中产生噪声超过规范标准值的岗位，要采取 等措施加以处理。（8）认真贯彻适用、经济、在尽可能条件下注意美观的方针，在满足生产要求和方便使用的前提下，努力降低建筑工程造价，并尽可能地满足建筑艺术和城市建设的要求。结构设计 （1）合金车间、压铸车间均采用钢架屋面和牛腿柱网架结构，主要构筑物采用钢筋混凝土结构，如设备基础等。 （2134、）必要部分采用钢结构，如部分栈桥、操作平台等，其它建构筑物均采用砖混结构，单体建筑如有可能，尽量采用砖混结构。 （3）行车等，按照专业设备的特殊要求进行建筑结构设计。 （4）建筑物和设备地基处理，结合项目所在区域的地质地理条件，在保证满足生产功能和安全的前提下，尽可能节约投资。 一般建筑物地基按杯型基础进行，承重载荷较大，采用柱基下混凝土灌注桩或柱基下深层搅拌桩进行处理。生产设施统一技术措施采暖建筑：凡采暖单层及多层建筑基本上采用砖混结构或钢筋混凝土框架自承重砖墙的结构形式，属设备保护性采暖的，采用370mm厚砖墙，属有人经常性停留或操作的，采暖温度18加轻质保温构造。门窗采用单层钢窗，木门，135、有特殊要求的门另行处理。屋面：凡钢筋混凝土板上均作为水泥珍珠岩板保温，卷材防水（采用SBS改性沥青卷材）。外墙面均作混水墙以利提高墙体的保温性能。非采暖建筑：主要结构形式为钢筋混凝土框架，钢框架，或钢筋混凝土、钢结构组合结构形式。基础处理为防止建 (构)筑物基础在使用时的变形，应保证其具有足够的稳定性。基础埋置深度应考虑: (1)建 (构)筑物场地的地质与水文地质条件；(2)土壤的冻结深度；(3)地下室、地下沟道及地下管线和邻近建筑物的影响;(4)基础荷重的大小及性质。主要建构筑物本工程主要建（构）筑物（见表7.13）。表7.13 主要建构筑物一览表序号名 称层数占地面积（）建筑面积（）建构筑136、物长宽高基础形式1合金车间13456345696369杯形2压铸车间13456345696369杯形3机修车间1702702391864变电所1270270151865原料库1648648361866成品库1648648361867备件库127027015189820t磅房116216291869循环水池1200200205210研发中心 1594594331811餐 厅1270270151812办公检验397229165418 13宿 舍21728481814培训中心 1972541815合 计11648162927.3公用与辅助工程设计方案公用与辅助工程各分项方案设计中应包括采用标准、规范137、，负荷核算和必要的平衡计算 (如热平衡、水平衡等)，设备选型并编制主要设备表，进行工程量核算等。给、排水与消防(1)供水水源的选择原则采用地下水水源时，应考虑地下水水温、水质、水量是否符合使用要求，以及对周围环境的影响。采用城镇自来水为水源，当水量充足，压力足够时可采用直接供水；如供水压力不足，供水量不固定时，须设置蓄水池或水塔进行调节，水泵房进行加压。以地面水为水源时，设计枯水量的保证率一般不小95%。采用地下水为水源时，地下水取水构筑物的数量，应能满足耗水量最大季节的生产、生活及消防用水的要求。当地下水水质较好时，一般可不加处理，直接用作生产、消防或生活用水;如水质较差 (如含铁、硬度高等138、)，须经处理后再用作生产、消防或生活用水。地面水水源一般含有一定量的悬浮物，须经混凝、沉淀、过滤等处理后再用作生产、消防或生活用水。（2）水源据甲方提供的有关资料证明，本项目生产用水来至旌介村2、3#深井，其水质符合国家生活饮用水卫生标准中有关规定。（3）水量旌介村2、3#深井出水量280m3h，可以满足项目使用，给水管网已接至厂区。本项目生产用水主要是设备冷却水、工艺用水和生活用水。生产、生活用水量，平均25m3d，最大30.5m3d，平均1m3h，最大1.3m3h。消防用水量15 L/s，火灾延续时间按2小时计，消防用水总量为96m3。根据项目生产、生活和消防用水量，拟在厂区建一个200m139、3的蓄水池及给水泵房，满足消防和生产生活用水。平时由管网直接供水，消防由给水泵加压给水。厂区给水管网布置成环形，生产、消防共用管道，在厂区配置检查井和消火栓，管材室内采用不锈钢和镀锌钢管，室外焊接钢管。给水泵房配置消防给水泵两台，型号为IS80-65-160。厂区生产、生活、消防共用给水管网沿主要道路环状敷设，埋深12m，管网上间隔1.20m设置室外地下式消火栓，其保护半径不大于150m。（4）厂区排水本项目产生废水量很少，排水主要包括生产辅助设施及车间生活设施排水以及厂区雨水排水等，其主要成份为悬浮物，且含量不大，无其它有害物资。根据污水性质的不同，按照清污分流，分别排放的原则，可划分为:厂140、区设雨、污水合流管道，混合排除厂区雨污水，厂区雨污水经收集后排往厂区生化处理池，统一处理后，用作绿化。生活污水设置化粪池，配套建设WSZ地埋式生活污水处理设施对废水进行生物处理,经过简单处理后，全部用作绿化,不外排。沿厂区主要道路敷设钢筋混凝土排水管，检查井及雨水井个数依需要和规范执行。供电与通信工程（1）供电电源电源电压应根据用电量、电源点至企业受电点之间的距离以及地区电网可能供给的电压等条件与电力部门协商确定。一般用电不大的企业可选用10kv电源。如企业内部有相当数量的6kv用电设备时，可选用6kv电源；当用电量较大、供电距离较长或受电源条件限制时，也可采用35kv或110kv电源。本项目141、为冶金加工企业，以电为主要能源，整体用电负荷较大，项目供电电源为由天石电厂和静升变电所双路直接接入,从10kv线路上T接至变电所。供电高压侧10kv，低压侧为380V220V。合金车间、压铸车间为二级用电负荷，其余负荷均为三级负荷。（2）供电系统电源系统接线方式，应按电源条件和用电容量等不同情况而区别对待。一般常用的做法有下列儿种；供电电压为6kv或lOkv时，一般设置两回路专用电源线路和单母分断的高压开关站；负荷较小或供电条件限制时也可用一路专用架空线供电。当企业用电量不大，但供电电压为35kv且企业无6kv用电设备时，35kv电源线路一般为非专用线路，为了简化结线，节省投资和电能损耗，可采142、用5kv/0.4 kv直变供电万式。（3）配电系统配电系统指从高压开关站至各车间变电室的接线系统。具体包括下列内容:配电电压的确定。选择配电电压时应根据用电设备的具体情况，通过技术经济比较加以确定，一般原则是: 企业内没有6kv用电设备时，应采用10K电压；企业内6kv用电设备较多时，宜采用6kv电压。配电电压力求单一，当技术经济比较合理、优点突出时，在一个企业内也可以采用6kv和lOkv两种配电电压。配电系统结线。根据负荷的特点进行选择，分为:树干式由高压开关站引出的馈电线路向若干车间变电室（所）供电。这种方式一般适用于容量不大、布置较为分散的厂区负荷变电所。 放射式由高压开关站引进单独的馈143、电线路向车间变室（所）的变压器供电。线路结构。一般采用电缆线路，敷设在有砖砌沟帮而无沟底的电缆沟中。在电缆根数较少时可采用直理方式。当厂区有比重大于空气的爆炸性气体时，电缆沟内要填充黄沙，以防止爆炸性气体沉积而导致爆炸事故的发生。在环境条件允许时，某些远离厂区的用电负债椒可采用架空线路供电。车间变电室（所），其数量及分布决定于企业规模和用电量的大小、用电负荷等级、工作电压、用电设备的平面布置、工艺流程、有无火灾与爆炸性危险介质的存在及建筑要求等。一般原则是变电所应合理分散，尽可能接近负荷中心，以达到节约有色金属、节省用电、降低总的供电设备的投资等要求。为改善电网的功率因数，低压侧设置因数动态自144、动补偿装置。为保证供电电网的稳定性，其它电气设备运行的可靠性，对于45KW以上的电动机设置软启动装置。根据电力负荷计算和总图布置，经计算需S9-1000kvA变压器和S7-5000kvA变压器各2台，对用电负荷进行配电，全部采用放射式配电。停电时由项目配置的柴油发电机保证供给，发电机容量为400kw。在机修车间西侧建一变、配电室，设高压配电室、控制室、低压配电室、值班室、发电机房。车间配电根据各工段的用电参数和环境选择配电箱，电线电缆敷设采用桥架，出桥架后要穿钢管保护至设备。（4）防雷接地系统及动力电缆敷设本项目所有设备均做接地保护，配电室电气系统接地电阻应小于4欧姆，其它设备保护接地电阻应小145、于10欧姆。主厂房应设防雷保护装置，防雷引下线与建筑物主配钢筋系统可靠连接，接地电阻小于10欧姆。（5）照明照明设计是否合理对劳动生产率、产品质量、视力健康和事故的产生都有很大的影响，一般应根据生产的不同特点进行设计。照明种类可分正常照明、局部照明和事故照明。照明方式分为:一般照明、局部照明和混合照明。一般生产车间和工作场所的照度标准、照度均匀度、灯具选择等要求应参照工业企业照明设计标准的有关规定执行。（6）通讯企业一般设置两种通信设施。行政管理电话用作企业对内对外联系之用。生产调度电话作为生产调度人员及时了解生产情况进行生产指挥调度之用。随着信息化的发展，应积极推迸企业信息网络系统的建设，通146、过信息网络技术的推广应用，使企业内部管理、技术开发、生产营销方式发生新的变化，使企业与市场之间出现全新的连接方式。根据工艺、电气等专业的要求及有关防火规范规定，共设1套火灾自动报警及联动控制系统。火灾自动报警控制器设在主控室内，型号为JBQBGST200。在主控楼内各电气室等场所设感烟控测器及手动报警按钮。当发生火灾报警时上述系统均能联动控制关闭防火阀等设备。电信管线采用明配管、暗配管或桥架等敷设方式。供热采暖及通风（1）采暖本项目临近天石电厂，利用热电进行区域供热非常便捷，也较为经济。采暖方式为单管上供下回或水平串连方式，散热设备选用钢制光面排管热器或辐射对流散热器。室外供热管道采用直埋敷设147、，主要干线为枝状布置，管道敷设应有坡度，高处设排气阀，低处设泄水阀。管材采用无缝钢管，管道连接为焊接。拐弯DN125的采用成品弯头，其它均为煨弯。保温材料采用聚氨酯，保温厚度=304Omm，外加塑料保护管壳=5mm，管顶平均敷土为1.2m。管道补偿采用全埋式波纹管伸缩器及自然补偿。为检修管理方便在各分支点处设有检查井及阀门。（2）通风本项目内建筑物以自然通风为主，在自然通风达不到生产要求和卫生标准时采用机械通风换气，采用T35-11型轴流风机。一般要求防暑降温的作业区设台扇、吊扇。自动化仪表本工程有自控仪表的车间为生产车间，车间的自控仪表均随设备成套供货。设备维护修理（1）工厂维修是保证生产正148、常运转所不可缺的，要根据生产规模、装备特点、外协条件等多种因素考虑相应的配置。一般应在保证主要生产设备完好和正常生产的前提下，力求减少规模，有外协条件的尽量争取外协。（2）工厂维修的内容包括设备维修、电气维修、仪表维修、管道维修和土木工程维修，及检修时部分备品、备件的制作和修复工作。分析检验设计工厂分析检验工作是工业生产的晴雨表，为了使生产正常有序的进行，保证产品质量，必须对进厂的原辅材料、成品以及生产过程中的半成品进行分析检验。本工程设中心检验室,主要负责原料验收和产品的检验。仓储设施仓贮设施直接为生产服务、负责贮存、保管、验收、分发生产部门和辅助部门的原材料、辅助材料、备品备件、半成品、成149、品等。在符合保证生产、加快周转、合理贮备、防止损失的原则。在满足生产需要的前提下，必须合理确定仓库面积。（1）仓库的组成仓库的组成取决于工厂的类型、生产规模、专业化协作程度，以及材料和制品的品种和供应条件等。（2）贮存方式物料贮存方式应根据物料的特性和存放要求、贮存期的长短、当地气象条件等，分别采取封闭式建筑 (室内)存放、棚库存放。8. 节 能8.1概述节约能源关系到企业的发展，在国家大力倡导节约能源，走节约型工业化道路时代，降低成本、节能降耗、提高经济效益、提高生产过程灵活性及自动化程度，通过节能促进企业的科学管理。本工程在设计中，充分考虑了利用现有条件，采用节能效果明显的工艺技术，认真贯150、彻执行国家关于节约能源的各项方针政策。8.2设计原则节能降耗是降低生产成本提高经济效益的重要途径之一。同时又是合理利用推推进环境保护的有效手段。节能降耗不仅可提高企业经济效益，而且有其重大的环境保护效益和社会效益。本项目所采纳的技术和工艺设计均从认真贯彻国家对改扩建项目的节能要求出发，通过采用先进技术，合理利用资源，以最小的能源消耗，取得最大的经济效益。8.3设计依据（1）工程机械、标准通用行业节能设计技术规定JBJ19-89（2）国家计委、国家经贸委、建设部关于固定资产投资工程项目可行性研究报告“节能篇（章）”编制及评估的规定1997（3）相关节能标准GB/T 13234-1991 企业节能151、量计算方法GB/T 15320-2001 节能产品评价导则GB/T 16667-1996 电焊设备节能监测方法GB 50189-2005 公共建筑节能设计标准QJ 1566-1988 节能管理检查评分细则GBJ19-87 采暖通风与空气调节设计规范GBJ6-85 工程设计节能技术暂行规定8.4节能措施随着我国工业的发展，充分利用能源、节约能源作为急待解决的课题摆在我们的面前，降低能源消耗和回收利用二次能源受到人们的普遍重视，在设计中把降低能源消耗作为主要目标，采取了以下措施：（1）设备布置科学合理，缩短中间工序运输距离，提高生产效率。（2）在供电设备选择时，采用节能型变压器、电动机、风机、电机152、等机电设备均为国家推荐的节能产品；配电采用低压无功功率补偿技术提高功率因素、在厂房布置时将负荷集中在供电站附近，减小供电线路损耗；车间照明选用节能灯具。（3）建立节能降耗保证体系，健全能源管量制度，由专人及时建立能源统计台帐、报表及主要耗能设备帐，使企业能源消耗在受控状态下进行。（4）完善能源计量手段，强化能源计量、统计工作。外购能源及材料均为2级计量管理，生产班组或重点耗能设备采用3级计量，在购置设备使要求厂家配置能源计量器具，计量器具配备率为100%。（5）其它节能措施调整好作业时间和顺序，尽量不出现设备空转现象。提高工人操作技能和管理水平，减少残次品率和切头切尾，提高成品率。采用节电设备153、，交流调速电机采用变频调速装置，以节约电耗。对于大功率负载变化大的电动机采取无功就地补偿，对于全厂用电负载率不高的问题，采取变配电所集中自动补偿，补偿后功率因数达到0.9以上，达到减少无功损耗，提高功率因素的目的。采暖采用节能、高效的散热片，供热管道作保温层，减少热量损失。杜绝管道跑、冒、滴、漏。9环境保护9.1 编制依据及采用标准9.l.l 编制依据(1)中华人民共和国环境保护法，1989年12月26日；(2)中华人民共和国大气污染防治法，2000年4月29日；(3)中华人民共和国水污染防治实施细则，2000年3月20日；(4)中华人民共和国固体废物污染环境防治法，1996年4月1日；(5)154、中华人民共和国噪声污染防治法，1996年10月29日；(6) 中华人民共和国国务院令第253号建设项目环境保护管理条例， 1998年11月29日;(7) 中华人民共和国国务院国发1996331号文件关于环境保护若干问题的决定，1996年8月;(8)建设项目环境保护设计规定，(87)国环字第002号;(9) 中华人民共和国国家经贸委第14号令，工商投资领域制止重复建设项目目录(第一批)，1999午8月9日;(10)山西省环境保护条例，1997年7月30日；(11)山西省大气污染防治条例，1996年9月3日；(12)山西省汾河流域水污染防治条例及补充规定，1997年7月30日；(13)山西省工业固155、体废弃物污染防治条例，1999年7月30日. 设计采用的标准(1)环境空气质量标准，(GB095-1996)二级标准(2)工业企业设计卫生标准，(TJ36-79)中居住区有害物质最高允许浓度值;(3)地表水环境质量标准，(GHZBL-1999)类水水质标准；(4)地下水质量标准，(GB/T14848-93)类标准；(5)城市区域环境噪声标准，(GB3096-93)2类标准。9.2 厂址及环境现状 厂址的地理位置厂址位于xx县静升镇旌xx侧，距xx县城12公里。 建设厂区环境状况厂址紧邻天石电厂，天石电厂为225Mw中煤热电厂，环保设施较为齐备，三废排放达标。厂址距旌介村1公里，大气污染属烟煤烟156、型污染，主要污染源为旌介村居民住宅生活采暖燃煤，环境空气质量一般。9.3 主要污染源与污染物分析 固体废物该项目工艺固体废弃物主要包括冶炼炉渣、压铸合金废料及边角料，以及工业微废和生活垃圾。 噪声本工程对机械设备、泵和气体放散等设备产生的噪声，分别采用隔声、消声、减震等控制措施，使厂界噪声符合工业企业厂界噪声标准中III类标准的规定。9.4 环境保护与综合利用措施根据我国相关产业政策要求，新建项目应选择先进的技术路线，并在工艺过程本身配套有相应的污染物治理措施，在全过程控制污染物产生，从而实现可持续发展的战略目标。本工程在工艺技术选择上力求达到国内生产的先进水平，还充分重视了环境保护工作，加大157、了污染物治理力度。本项目具有良好的环境效益，对污染的防治首先从工艺及环保路线的选择着手，采用国内先进的生产和环保技术，并配套有相应的污染物尾部治理措施。实现全过程污染物综合整治。本工程加大了环保力度，以便更有效地减少生产排放的污染物对环境的影响。 防噪减振措施采取的噪声控制措施如下:(1)声源治理在满足工艺设计的前提下，选用低噪声的设备，如各类泵。(2)隔声各种高噪声设备均设置于室内等专门的建筑厂房中，并采用吸声或隔声的建筑材料，可防止噪声的扩散与传播。(3)减振与隔振机械设备产生的噪声不仅能以空气为媒介向外传播，还能直接激发固体构件振动，以弹性波的形式在基础、地板、墙壁、管道中传播，并在传播158、过程中内外辐射噪声。为了防止振动产生的噪声污染，破碎机、粉碎机采取相应的减振措施；振动较大设备与管道采用柔性连接方式。(4)其它在厂内总平面设计中，充分考虑地形、声源方向性及车间噪声强弱，利用建构筑物、绿化植物等对噪声的屏蔽、吸纳作用，进行合理布局，以起到降低噪声影响的作用。经采取上述措施后，本工程环境噪声强度将大为降低，各高噪声设备产生的噪声得到控制，厂区边界噪声昼夜预计可分别低于6OdB(A)和5OdB(A)，符合工业企业厂界噪声标准(GBl2348-90)中的类标准限值。9.4.2固体废物合金炉渣以及压铸残次品、边角料要全部回收或回炉重新冶炼，不外排。工业微废和生活垃圾统一集中进行处理。159、9.4.3绿化绿化有利于防治污染，保护环境。在厂区各空旷地带遍植树木花草，提高绿化水平，能净化空气，调节气温，减弱噪声，美化环境，提高环境的自净能力，因而是保护环境的根本措施之一。绿化对环境保护的作用突出表现在保护大气中氧气和二氧化碳的平衡，吸收有毒有害的气体，滞留吸附粉尘，净化水质，减弱噪声，有利于人体健康。本工程根据厂区及工程的具体条件及污染特点，综合考虑排放的污染物性质和地区气候条件，选植适宜的绿化植物。并考虑绿化植物与建构筑物及地下管网的安全防护要求，根据美学观点，与全厂统筹考虑绿化设计，绿化重点是道路两侧、零散空地及堆场周围等处。本工程绿化用地率为30%。通过以上治理措施可以看出，本160、工程设备先进，技术合理，污染物排放量少，废气、废固、噪声均能得到妥善治理。9.4.4环保监测机构本次增设环保监测机构，负责企业日常的环保管理和环境监测工作。10. 劳动安全10.l 编制依据及采用标准 编制依据(1)中华人民共和国劳动法(1994年7月5日第八届全国人民代表大会常务委员会第八次会议通过)；(2)中华人民共和国安全生产法(2002年6月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过)；(3)中华人民共和国防震减灾法(全国人民代表大会常务委员会1997年12月29日)；(4)建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定劳动部令第3号，1996年10月；(5)化学危险品安全管理条例161、，(1987午2月17日国务院发)；(6)中国地震动峰值加速度区划图(GB18306-2001A1)和中国地震动反应特征周期区划图(GB18306-20OlBl)。 采用标准(1)工业企业噪声控制设计规范(GBJ87-85)；(2)工业企业照明设计标准(GB50034-92)；(3)工业企业采光设计标准(GB50033-91)；(4) 机械防护安全距离(GB12265-90)；(5) 起重机械安全规程(GB6067-85)；(6) 建筑设计防火规范(2001年版)(GBJl6-87)；(7) 建筑物防雷设计规范(GB50057-94)；(8) 建筑抗震设计规范(CBJll-89);(9) 构筑162、物抗震设计规范(GB50191-93);(10) 建筑灭火器配置设计规范(1997年版)(GBJ140-90);(11)爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范，(GB50058-92);(12)固定式工业栏杆安全条件(GB4053.3-93)；(13)固定式工业钢平台安全技术条件(GB4053.4-93)；(14)机械设备防护罩安全要求(GB8196-87)；(15) 工程场地地震安全性评价技术规范(GB17741-1999)；(17) 安全标志(GM8941996)(18)安全电压(GB3805-93)；(19)安全色(GB289382)。10.2 生产过程中危险、危害因素的分析工程主要职业危险163、及危害因素有火灾、机械伤害、人体坠落、触电、噪声等。 自然危害因素分析.1 地震地震是一种能产生巨大破坏作用的自然现象，其对建筑物破坏作用明显，威胁设备、人员的安全。.2 不良地质不良地质对建筑物的破坏作用较大，影响人员的安全。.3 雷击雷击能破坏建筑物和设备，并可导致火灾和爆炸事故。.4 气温夏季酷暑、冬季严寒，气温极端会使人发生中暑伤。气温很低，又可能冻坏设备。气温对人体作用广泛，作用时间长，但其危害后果较轻。.5 其它暴雨及洪水威胁工厂的安全，其作用范围大，但出现的可能性较小。内涝浸溃设备，影响生产，但对人的危害性小。 生产危害因素分析1)机械伤害及人体坠落危险分析2)各种设施均存在机械164、伤害及人体坠落危险。3)强、静电分析所有电气设备均存在触电危险。4)噪声危害分析本工程各种等处均存在噪声危险。5）其它由于转动设备运行产生的机械伤害、触电、碰撞、坠落、雷击、静电均会产生装置和人员伤害。此外，腐蚀损坏设备、停电事故等可能造成有害物外逸，危及人身安全。10.3 劳动安全设计中采取的主要防范措施 自然危害因素的防范措施.1 厂址选择本工程厂址选择在xx县静升镇旌xx侧，该地区地面排水条件优越，冬季无严寒，夏季无酷暑，不受台风、滑坡、泥石流、断层等自然灾害威胁。附近无名胜文物保护区，不对附近其它厂房或设施产生不良影响，比较适合建厂。.2 防雷为了防止雷击造成的损害，拟对变电所等第一类165、防雷建筑物采用避雷针，使被保护的建筑物、设备、放散管、风帽等突出物体处于保护范围，并设独立的接地装置，接地电阻不大于10，防止雷击造成的危害。.3 抗震为防止地震危害，本工程在工艺设备设计、建筑设计及电气设计中均采取相应的抗震措施，根据建筑抗震设计规范(GBJl1-89)，构筑物抗震设计规范(GB50191-93)，中国地震动峰值加速度区划图以及中国地震动反应谱特征周期区划图进行抗震设防；电力变压器则采取相应的保护措施，防止其受损。.4 防暑防寒为防止酷暑严寒，在生产车间、工人操作室采取降温采暖措施，高温设备管道以及怕冻设备管道采取保温措施。.5 其它为了防止不良地质对建筑物的破坏，拟对重要的166、生产建筑物基础采取必要的地基处理措施。为了防止雨水的存积，避免形成内涝，在厂区设有雨水排水系统。 生产危害因素的防范措施.1 防止机械伤害及人体坠落措施（1）所有固定式钢平台设置符合固定式工业钢平台（GB4053.4-83）的规定，平台、通道、走梯、走台等均安设防护栏杆和安全照明。防护安全栏杆的设置符合固定式工业防护栏杆安全技术条件（GB4053.3-93）的规定。钢直梯的设置符合固定式钢直梯和钢斜梯安全技术条件（GB4053-4053.1 - 4053.2-9.3）的规定，防护栏杆高度为1.2m。（2）设工作照明、事故照明、检修照明，重要场所设应急照明。（3）各车间均设有安全走道及安全出口，167、安全走道宽度为0.8m。（4）平台、架空走道、升降口等所设防护栏杆或围拦。.2 防强、静电措施1)所有电气设备不带电部分均可靠接地，接地电阻4。2)管道、阀门等设防静电接地装置；接地电阻100。 3）计算机系统设单独接地装置，其接地电阻1。4）隔离开关与相应的断路器与接地刀闸之间设闭锁装置，高压开关柜选用“五防”功能设备。5）主变压器由栅栏围护，并设置高压危险警示牌；高压电器操作人员具备高绝缘防护用具。6）电缆沟和电缆隧道设有防水措施。.3 安全供电及自动控制系统全车间设备均选用交流电动机动，自动化控制装置均采用继电接触器控制。行车灯电压不超过36伏，在潮湿地点和金属容器内不超过12伏。.4 168、采暖、通风措施见本案供热采暖及通风.5 防噪声控制设有集中操作室，工人休息室，以保证岗位噪声达标。另外，高燥声作业区的工人佩带耳塞或耳罩。 劳动安全机构公司目前已有劳动安全机构，为了适应本项目建成后需要，由公司对原有机构作相应的扩充和调整，并增设必要的设施，负责本项目的劳动安全管理。 预期效果本工程劳动安全设施比较完善，在厂址选择、防火防爆及其它劳动安全方面，达到了“保证安全生产”的目的。11.职业卫生11.1 编制依据及采用标准 编制依据(1)中华人民共和国职业病防治法(2001年10月27日，第九届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议通过)；(2) 国发(1984)97号文国务院关于加169、强防尘防毒工作的规定;(3) 劳动部第3号令建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定， 1996年10月;(4)中华人民共和国尘肺病防治条例国务院1987年12月；(5)女职工劳动保护规程(1988年6月28日国务院通过)；(6)山西省工业劳动卫生管理条例1990年5月。 采用标准(1)工业企业设计卫生标准(GBZl-2002)；(2)工业企业噪声控制设计规范(GBJ87-85)；(3)工业企业照明设计标准(GB50034-92)；(4)工业企业采光设计标准(GB50033-91)；(5)生产过程安全卫生要求总则(GB12801-91)；(6)采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2003)170、；(7) 生活饮用水卫生标准(GB5749-85)；(8) 工业企业总平面设计规范(GB50187-93)；(9) 工业场所有害因素职业接触限值(GBZ2-2002)11.2 生产过程中职业危害因素的分析工程生产过程中主要危害因素可分为两类，其一为自然因素形成的危害或不利影响，一般包括夏季暑热、冬季低温等因素；其二为生产过程中产生的危害，包括有害尘毒、噪声振动等各种因素。自然危害因素分析.1 气温人体有适宜的环境温度，当环境温度超过一定范围时会感到不舒服。夏季气温过高使人易发生中暑，冬季温度过低则可能导致冻伤人体，或冻坏设备、管道。气温的作用广泛，时间长，但危害性较轻。.2 其它自然风向对有害171、物质的输送作用明显，人员久处危害源的下风侧则深受其害。 生产危害因素分析该项目属于金属冶炼及压铸，压铸镁合金的熔炼镁易与大气中的水汽反应而自燃，镁合金熔炼过程有一定危险。采用设备中有高温加热工艺，对操作员有一定的烫伤危害。.1 尘、毒危害物镁合金冶炼过程有害尘毒物质主要是溶剂蒸发烟尘，为MgCL2、KCL烟尘，具有较强的腐蚀性。.2 振动及噪声长时间在振动及噪声环境中，能使人头痛、头晕、易疲劳、神经衰弱引起听力下降，噪声聋等并对血管系统有影响。11.3 职业卫生设计中采取的主要防范措施 自然危害因素的防范措施.1 厂址的选择及总平面布置厂址选择在xx县静升镇旌xx侧，总平面布置中生产设施及厂前172、区功能分区明确，达到了方便生产和管理的目的，符合环境卫生要求。.2 关于防暑防寒为了防止夏季暑热，在控制室、操作间、办公室等室内设置相应的电风扇或空调等降温设施。为防止冬季低温造成的危害，主要建筑物、厂房内均设集中供暖设施；对工艺管道及设备则采取必要的防冻保温措施。.3 关于有害气体与主要风向的关系本地区主导风向为南风，由于风对有害物质的输送作用，操作人员处于危害源的下风向则极为不利。生产生活辅助设施尽可能布置在厂区常年最小频率风向上风侧，以减轻有害物质由于风向的作用对员工的影响。 生产危害因素的防范措施针对生产中种种危害职业卫生的因素，本工程在建设及生产的全过程中采用可靠技术及设施，从而确保173、劳动者在生产过程中的身心健康。贯彻建设项目主体工程与职业卫生 “三同时”的原则。本工程采取的措施如下:.1 尘毒、高温烫伤防治本工程尘毒防治主要从两方面考虑，其一为在工艺上控制尘毒排放源，不排或少排有害物；其二对操作人员采取相应的防护措施，创造适宜的工作环境。镁合金熔炼炉使用SF6、CO2、空气三气防护，很大程度上减少了烟气的排放；熔炼炉上方安装吸烟罩吸收烟气，经布袋过滤后，达标排入大气。熔铸设备为高温操作，为防止人身伤害事故，操作人员应穿戴防护衣和防护面具。选用对镁合金熔化安全可靠性作了周密细致防护。.2 减振与降噪(1)在设备选型中优先选用低噪声设备。(2)将噪声较高的设备置于室内，个别在174、建筑设计中采用吸声或隔声的建筑材料，可防止噪声的扩散与传播。(3)在气动噪声设备上设置相应的消声装置。(4)对振动较大的设备采取设单独基础或对设备底座采取减振措施。(5)在噪声较高的生产场所设置相应隔声设施。(6)在厂区总平面布置中根据地形、声源方向性、建筑物的屏蔽作用以及绿化植物的吸纳作用等因素进行布局，以减轻噪声的危害。.3 建筑物的采光、通风、日晒本工程所在区域采光条件较好，在建筑设计中，充分利用自然光源与人工光源，提高采光照明条件，保障操作人员的视觉要求得到满足。本工程建设区域所处地理位置，附近的地形、地貌及设施通风情况良好。在厂房的总图布置及建筑设计中，对建筑物的朝向、门窗处理等方面175、，考虑以自然通风为主，以节省投资。对有爆炸危险及有害气体存在的场所则采用强制通风。.4 辅助用室的设置按照工业企业设计卫生标准(GBZl-2002)的要求，本工程根据生产特点、实际需要和使用方便的原则，结合现有设施，设有相应的辅助用室，其中生产卫生用室有车间办公室、更衣室等；生活用室设置休息室、浴室、轮班宿舍、食堂等。此外还有相应的卫生用室及医疗卫生机构等全厂性的辅助用室。.5 绿化措施鉴于绿化对职业卫生方面的有益作用，本工程拟充分利用厂内条件进行绿化设计。 职业卫生机构设置公司目前已有卫生机构，为了适应本项目建设后的需要，由公司对原机构作相应的扩充和调整，并增设必要的设施，人员定员为3人，负176、责本项目的职业卫生管理。 预期效果经采用上述措施后，本工程工作场所空气中的尘毒有害物浓度将低于工业企业设计卫生标准中规定的最高允许浓度；工作场所温度满足采暖通风与空气调节设计规范的规定；工作场所及岗位的噪声级满足工业企业噪声控制设计规范中的相应标准。职业卫生设施比较完善，在尘毒治理及其它职业卫生方面，达到了“保证文明生产、保护员工身心健康”的目的。12. 消 防12.1 编制依据及消防环境现状 编制依据及采用标准(1)中华人民共和国消防法，1998年4月29日；(2)爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范，(GBJ50058-92);(3)建筑灭火器配置设计规范(1997版)，(GBJ140-90177、);(4)建筑设计防火规范(2001年版)，(GBJl6-87);(5)城镇燃气设计规范(1998年版)，(GB50028-93);(6)建筑物防雷设计规范，(GBJS7-94);(7)火灾自动报警系统设计规范，(GBJ110-88);(8)采暖通风和空调设计规范，(GBJl9-87);(9)安全色标GB28931996、安全标志GB28941996 消防环境现状厂址选择在xx县静升镇旌xx侧，与静升镇消防大队最近距离3公里。四周环境对本项目不构成火灾危害，本项目生产火灾危险性为乙类，建筑物耐火等级为二级。12.2 各专业消防设计金属镁、镁合金在熔融状态下易与大气中的水汽反应而自然，因此镁合金178、熔炼、铸造过程有一定危险。机加工过程中，产生镁合金尘屑及火花，如厂房内通风不良，空气中镁尘浓度过大，一旦火花与空气或地面的镁尘接触，轻则燃烧，重则爆炸。镁合金熔液引起火为后，不能用水或湿式灭火器救火，而采用消防砂或特殊化学灭火器灭火。消防防护工作要合理设计、加强管理为重点，减少人为火灾事故。 总图为了防止火灾的发生，或减少火灾造成的损失，应采取必要的消防措施，设计中应贯彻 “预防为主，防消结合”的方针。在厂区总平面布置时，按生产性质、工艺要求及火灾危险性的大小等分成相对独立的小区，各区间以道路相隔，各建筑物之间留有足够的防火间距。厂区道路呈环型布置，主要干道10m，次要道路6m，道路上空净空高179、度大于4m，满足消防车辆通行的要求。 建筑本工程所有建筑物的平面布置、结构及材料选用均按建筑设计防火规范(2001年版)进行设计，厂房的防火要求根据工艺生产火灾危险性分类的不同而采用不同的措施。室内设两个以上出口或楼梯口，主要生产建构筑物按相应规定的耐火等级设计。在火灾危险性较大的场所按建筑灭火器配置设计规范的相应规定设置足够数量的移动式消防器材以满足消防要求。 电气为保证消防设施的可靠性，所有消防设施均设两路电源供电，消防水泵设施采用自动启动控制。并在主要生产场所设事故照明。凡属火灾爆炸危险场所的电气设备选型均按爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范规定执行。为了防止雷击造成的损害，拟对变电所等180、第一类防雷建筑物采用避雷针，使被保护的建筑物、设备、放散管、风帽等突出物体处于保护范围，并设独立的接地装置，接地电阻不大于10。对第二类防雷建筑物，采用避雷带措施，引下线不少于两根，并沿建筑物四周均匀对称布置，接地电阻不大于lO。 通风通风设备均选用防爆型，并采用接地消除静电措施。 消防给水.1 消防给水水量消防给水设计执行建筑设计防火规范(2001年版)(CBJl6-87)。系统设室外消防供水系统，消防供水管网布置成环形，管径为D1596。每隔100m设地下式消火栓，栓口管径DN100。厂区内其它建筑物按同一时间火灾次数为一次计，室内消防用水量为5 L/s，室外消防用水量为25 Ls，消防火181、灾延续时间为1小时，消防总用水量为96m3。贮存在2OOm3钢筋混凝土贮水池内，并在泵房设两台消防泵，为一用一备。消防泵型号及参数为：IS080-160(I)，Q=70-100-130 m3h，H=36.5-22-24m，N=15kw。.2 消防管网本工程消防给水管网同全厂新鲜水管网，室外消防管网呈环状布置，采用地下式消火栓，消火栓间距12Om，保护半径为15Om。其他1）镁锭设有专门位置存放，存放点至少应远离水源10m以上。2）生产车间内保持清洁和良好通风，减少空气中粉尘浓度和地面粉尘堆积。并将压铸区、加工区、储料区及铸件存放区分隔开。3）每天检查熔炉、坩埚及控制系统的工作状态，及时更换不良182、设备，并应定期请除炉内残屑，以防止因坩埚龟裂漏汤导致镁合金液与炉内堆积的残屑发生放热反应致燃。4）不能采用低密度SiO2等易与镁合金液反应使其激烈燃烧的材料作为筑炉材料。5）加强保护，防止熔池表面氧化燃烧。6）镁合金压铸件机加工防范措施作具体为：(1)冷却液应以非水溶性切削油为主；(2)铣床附近应备置防火砂和废料收集筒，避免镁屑堆积过多；(3)锯切加工：要注意及时清除镁屑，锯片要用油进行润滑降温，防止火花与镁雇接触致燃；(4)抛光加工设备必须安装集尘装置，否则空气中镁尘浓度很快会达到饱和状态而造成恶果。工作场所的地面应保持干净，防止抛光产生的火花引燃地面镁尘。7）在易发生自燃火灾的设备及工段附183、近设固定地点备置专用硫磺粉包及消防沙箱。8、一旦由于镁合金、镁自燃发生火灾后，用硫磺粉及消防砂覆盖灭火，不能用水或湿式灭火器救火。同时可由市消队结合厂区消防设施灭火。12.3 消防器材在生产场所、办公楼等主要场所，根据建筑灭火器配置设计规范配备有相应的干粉灭火器、1211灭火器等消防器材。12.4 消防机构为保证该工程建设运行安全，根据本工程具体情况，设置专职消防机构，定员为3人，负责企业日常消防工作的管理和监督，消防车辆主要依靠xx市消防队。13. 抗 震 设 防13.1 编制依据及原则 设计依据(1)中华人民共和国防震减灾法，(全国人民代表大会常务委员会1997年12月29日第二十九次会议184、通过);(2)山西省防震减灾条例，(山西省九届人大常委会2002年7月27日第三十次会议修订);(3)工程场地地震安全性评价技术规范，(中华人民共和国国家标淮(GB17741-1999);(4)中国地震动峰值加速度区划图(GB18306-2001A1)和中国地震动反应谱特征周期区划图(GB18306-20OlBl)；(5)山西省工程场地地震安全性评价管理规定，(山西省人民政府1995年11月16日第33次常务会议通过);(6)关于将工程场地地震安全性评价与地震动参数和裂度表述的抗震设防管理纳入基本建设管理程序的通知，晋震发防199689号文;(7)关于将工程场地地震安全性评价与抗震设防标准管理185、纳入企业技术改造项目管理程序的通知，晋震发防199757号文。 设计原则(1)贯彻执行抗震工作以防为主的方针，根据规范规定的抗震设防目标，使建筑物经抗震设防后，减轻建筑的地震破坏，避免人员伤亡，减少经济损失。(2)严格按照抗震设计规范要求，小震不坏，大震不倒的设计原则，使建筑物在遭受低于本地区地震动参数的多遇地震影响时，一般不受损坏或不需修理仍可继续使用；当遭受等于本地区地震动参数的地震影响时，可能有一定的损坏，经一般修理或不需修理仍可继续使用；当遭受高于本地区地震动参数的罕见地震影响时不致倒塌或发生危及生命的严重破坏。13.2 抗震设防标准根据中国地震动峰值加速度区划图和中国地震动反应谱特征186、周期区划图，本工程所处地区，动峰值加速度为0.l09，动反应谱特征周期为0.40s。本工程抗震设计必须由有关部门进行地震安全性评价，并经省地震局主管部门批准后提供相应的设计参数后进行设计。13.3 抗震设计根据设计原理，正确解决总体方案、材料使用和细部构造以达到合理抗震设计的目的。 地基和基础设计根据厂区所处地质情况，采取相应措施加强基础的整体性的刚度，并采取地基处理消灭地基土的不均匀性及轻微液化现象。 建筑体型设计建筑平、立面宜采用规则、对称布置，建筑质量分布和刚度变化的均匀，对体型复杂的建筑物设置防震缝，将建筑物分成规则的结构单元。 抗震结构体系结构设计做到传力明确，结构合理。设置多道抗震187、防线。根据建筑物重要程度，采取不同的结构形式。对重要建筑物采用钢筋混凝土框架剪力墙结构等，对次要建筑物采用砖混结构等形式。14.工厂组织及劳动定员14.1管理体制及组织机构本项目为山西xxxx镁合金有限公司40000吨/年镁合金及镁合金制品生产线建设项目，属民营股份制企业。实行股份制，按现代企业治理结构运作，实行董事会领导下的总经理负责制。（1）组织机构和生产班制的确定和定员的编制，按照冶金劳动定员定额标准，参考同行业企业的定员编制，结合xx市的具体情况以及本项目的工艺设备特点，本着精简机构、提高劳动生产效率的原则进行定岗定员。（2）厂部管理机构设置设总经理1人，副总经理1人，总工程师1人。管188、理部门的设置按企业管理运行实际结合现代企业运行要求，尽量精简、扁平化，相应做一些调整，职能管理部门包括采供部、生产部、技术部、销售部、财务部、办公室。采供部职能主要包括：原材料、机物料采购供应；生产部职能主要包括：调度、工程、环保、安全、卫生、消防；技术部职能主要包括：技术、新产品的开发、工程设计、检验、质量体系维护；销售部职能主要包括：产品销售、市场调研、产品信息反馈；财务部职能主要包括：财务、库房；办公室职能主要包括：办公室、后勤（内保、餐厅、宿舍等）；全公司定员323人，其中职能部门人员77人，车间生产人员246人。（3）生产部门和辅助部门按生产工艺特点设置机构。生产系统设有合金车间、压189、铸车间、机修等车间。（4）各职能及后勤服务部门执行常白班制，按一班人员配备。车间执行四班三运转，一班轮休制度。14.2 人员的来源和培训（1）本项目实施所需的生产工人、技术人员和管理人员，从原公司抽调并向社会招聘，优先考虑同类型同行业的技术人员及高中文化程度以上的待业青年。（2）因为项目采用技术先进、自动化水平较高和装备水平较高，为保证生产正常运行，提高产品质量，提高员工素质，必须对全体员工进行技术、安全培训。（3）在项目建设期间，委派技术人员到国内同类型生产线学习，并由设备生产厂家对相关员工进行岗位培训。（4）公司技术部门要对员工进行技术和安全的理论培训、岗位技能培训。培训之后根据不同岗位去190、国内同类型厂现场实习，熟悉工艺流程、操作规程和设备性能。生产骨干力量的招聘，应优先选择有多年实践经验的技术工人，主要生产岗位操作工人，应具有高中以上学历的文化水平，所有操作工人都应通过职业培训。调入公司现有员工或向社会招聘的主要生产工人要按岗位重点培训，生产车间主要操作人员可到已投人生产的同类型同规模企业相应车间进行培训，时间不少于一个月。培训期间，可强化专业知识的理论教育，全面提高员工的技术水平，确保项目实施后能胜任本岗位操作管理，掌握生产原理和一般故障处理办法，为保证生产线正常生产，发挥最佳经济效益打下坚实的人才基础。（5）公司应采取全员培训和主要的管理、技术、操作人员的特殊培训相结合的办191、法。全员培训主要是由国内外专家和培训教师授课的办法，使全厂员工熟悉和掌握管模生产技术和岗位操作规程。（6）经过培训学习后，取得测试合格的上岗证的员工，方可进入岗位操作设备和工作。特殊培训是指干部和班组长以上的工人的培训，他们可以在国内先进企业学习先进产品的生产工艺和设备的操作与维修经验。表14.21 全厂劳动定员表序号部门名称班次生产工人管理、技术合计一厂级管理13二合金车间3741084三压铸车间39616112四机修车间346450五职能部门1采供部1102生产部143技术部1164销售部1125财务部156办公室13企业内保115食堂及后勤管理29六合 计32315. 项目实施计划15.192、1 建设周期规划本项目属于镁合金冶炼及加工生产项目，由于承办企业有一定的镁合金冶炼加工技术研发和销售能力，且建厂条件和外部协作条件较好。因此，该项目只要资金到位，完全可以在较短时间内建成投产。建设周期分前期准备工作阶段、工程建设实施阶段、试生产及生产三个阶段。15.2工程各阶段实施进度规划2007年6月，完成项目的可行性研究报告；2007年7月前，完成项目前期准备，包括征地、供水、供电、融资等工作的项目启动前准备；2007年8月中旬前，完成项目初步设计及审批；2007年9月，完成施工图，基建工程开始施工；2008年1月，主要设备开始安装；2008年3月，镁合金车间进行生产；2008年4月，压铸193、车间试生产2008年5月，项目总体调试试产并转入正常生产；详见项目实施进度规划（见表15.2-1）。表15.2-1 项目实施进度规划 年 项目内容2007年2008年5678910111212345可研编制及审批项目前期准备初设编制及审批施工图设计土建施工设备订货与加工设备安装镁合金车间试生产压铸车间试生产总体联动转入正常生产16. 投资估算及资金筹措16.1编制说明（1）年产40000吨/年镁合金及系列产品生产线的设计主要依据国内外主要镁合金生产企业及研究院所的技术资料。（2）电溶化炉、保温炉、压铸机等主要设备概算主要依据山西xxxx镁合金有限公司提供的询价资料。16.2 编制依据 （1）山194、西省建设工程概算定额 （2）山西省建筑工程投资估算指标 （3）山西省建设工程其他费用暂行标准 （4）机械工业概算定额指标 （5）机械工业建设初步设计概算编制办法 （6）2007中国机电产品报价手册、2007年国外机电产品报价手册机械工业电子出版社 （7）设备费采用市场询价或报价，设备购置费包括设备价、运杂费和备品备件费,按市场价格估算。16.3 问题说明（1）根据国家“财税字（1999）299号”文规定，固定资产投资方向调节税为零。（2）建设期间银行贷款率按央行2006年8月调整利率6.48计算。（3）财务基准收益率按照Ic=10计算。（4）价格指数按当地价格信息测算。16.4 投资估算1、本195、项目总投资估算为16025.64万元。（1）勘察费：按建筑安装工程费0.4%计取，为36.4万元；（2）设计费：按建筑安装工程费0.8%计取，为72.8万元；（3）预算编制费：按设计费的10计取，为7.3万元；（4）建设单位管理费：按建筑安装工程费的0.91计取，为82.8万元;（5）建设单位临时设施费：按建筑安装工程费的0.8计取, 为72.8万元;（6）工程监理费：按建筑安装工程费0.8%计取，为72.8万元；（7）员工培训费:按全体员工培训1个月、每月1000元计取，为32.3万元。（8）联合试运转费：按建筑安装工程费的0.64计取，为58.2万元；（9）设备安装费：按设备购置价的10计196、取；（10）基本预备费：按建筑安装工程费8%计取，为727.6万元；（11）涨价预备费：按2006年我国通货膨胀率3.2计取，为291万元；2、工程费用 表16.41项 目单 价单位费 用1、建筑费用1.1生产厂房合金车间9636=3456m2920元/m2317.95压铸车间9636=3456m2920元/m2317.95机修车间3918=702m2920元/m264.6 变电室 1518=270m2850元/m2231.2库房原料库 3618=648m2750元/m275成品库 3618=648m2750元/m275备品备件库1518=270m2750元/m237.520t磅房 918=1197、62m2750元/m212.2凉水池 2052=200m3141.3办公及生活辅助场所研发中心 3318=594m2750元/m27.5餐厅 1518=270m2500元/m213.5宿舍 48182层=1728m2500元/m286.4办公楼 54183层=2916m2500元/m2145.8培训中心 54181层=972m2500元/m248.61.4道路及给排水等建筑费2501.5 20t磅房设备101.6运输车辆 5辆23 万元/辆1151.7 绿化102、设备购置安装费用2.1设备购置费用 合金车间1858.8 压铸车间4154 机加工258 变配电262.6 研发中心1802.2设198、备安装工程费用6712.3环保设施86.43、建筑安装工程费用合计9094.84、工程建设其他费用4.1征地 项目用地15 万元/亩931.3通往108公路征地费用15 万元/亩404.8通往108公路建设费用28万元/公里424.2勘察费0.4%36.44.3设计费用0.8%72.8 4.4预算费设计费107.3 4.5建设单位管理费0.9182.8 4.6建设单位临时设施费0.872.8 4.7工程监理费0.8%72.8 4.8员工培训费32.34.9办公及家具购置费424.10联合试运转费0.6458.2 4.11其他费用6005、预备费5.1基本预备费8%727.65.1涨价预备费3.199、22916、流动资金3003.17、建设期利息453.68、合计16025.69、资金筹措16025.69.1企业自筹9025.69.2银行贷款7000说明：通往108国道1.5公里公路，按路基宽12米征地。3、项目总投资费用估算表16.42工程费用名称估 算 价 值 （万元）占总投资建筑工程设备工程安装工程其他费用合计1、工程费用9094.856.76 1.1生产厂房723.56533.465386.41.2库房及生产辅助213.71351.3办公及生活辅助场所301.8180181.4道路及给排水建筑费2502、工程建设其他费用2455.515.33 2.1征地费1336.12.2修路费4200、22.3勘察费36.42.4设计费用72.8 2.5预算费7.3 2.6建设单位管理费82.8 2.7建设临时设施费72.8 2.8工程监理费72.8 2.9员工培训费32.32.10办公及家具购置费422.11联合试运转费58.2 2.12其他费用6003、预备费1018.61018.66.36 4、流动资金3003.13003.118.72 5、建设期利息453.6453.62.83 6、工程总投资14896713.46717152.216025.6100占总投资9.2941.904.1944.621007.1企业自筹9025.656.31 7.2银行贷款700043.69 16.5资金筹201、措（1）本项目总投资16025.6万元，其中固定资产总投资13022.5万元，流动资金3003.1万元；（2）资金筹措山西xxxx镁合金有限公司自筹资金9025.6万元；申请银行贷款7000万元。17.经济效益分析及评价17.1评价说明 （1）根据国家计委编制的建设项目经济评价方法与参数（第三版）所确定的评价模式进行评价。按既有法人新建项目计算项目的投入、产出、费用和效益。（2）财务效益和费用估算按照国家现行财税制度规定执行。 （3）生产成本参照目前国内同类公司生产成本。17.2 评价指标（1）项目盈利能力评价指标 总投资收益率（ROI） 资本金净利润率（ROE） 财务内部收益率（FIRR） 202、项目投资回收期（Pt） 财务净现值（FNPV）（2）项目偿债能力指标利息备付率（ICR）偿债备付率（DSCR）资产负债率（LOAR）（3）财务生存能力指标资金利润率（）资金利税率（）累计盈余资金（万元）17.3 基础数据 项目计算期 根据生产设备的经济寿命、技术管理及保养情况，确定项目计算期为11年，其中建设期为1年，生产期10年。 产品组合根据市场调研与分析预测结果，结合企业实际能力，镁合金及系列产品按年产量40000吨来设计，年实现产值8.65亿元。详见附表1和附表2。17.4 效益计算(1) 镁合金锭市场售价按1.9万元/吨、镁合金压铸件按5.4万元/吨计算,年产37000吨镁合金、30203、00吨镁合金压铸件，年销售收入为 1.9370005.430008.65亿元/年。(2) 镁合金及压铸件每生产1吨，成本为1.645万元，年产40000吨其企业总成本为65818.2万元/年（总成本费用估算表）。(3) 生产40000吨/年所需原材料为55580.6万元/年；所需动力燃料费用为1436万元/年，详见附表6。(4) 工资按每年平均1.8万元计，工资总额为581.4万元；养老保险和福利按工资总额10%，计算为58.1万元/年。(5) 固定资产折旧按照平均年限法，不计残值，折旧年限为10年，年折旧费用为：129408/10=12940.8万元/年。 无形资产（土地）和其他资产（员工配204、培训费和办公设施及家具购置费）摊销年限为5年，不计残值，年摊销费为：74.3/514.9万元/年。(6) 修理费用按照折旧费的3.5计算为45.3万元/年。(7) 财务管理费用：主要是银行贷款利息，贷款发生在第一年，贷款利率按6.48计算，建设期贷款利息为：70006.48=453.6万元(8) 销售费用按销售额的1.35计算为1167.8万元/年。(9) 管理费用按销售费用的50计算为583.9万元/年。(10) 正常生产时总成本费用为65818.2万元/年，可变成本为57016.6万元/年；固定成本为8810.5万元/年，详见附表6。(11) 正常生产时年经营成本为36118万元/年，详见205、附表6。(12) 增值税计算：销项税为86500万元17%=14705万元/年。进项税为5701717%=9693万元/年。增值税为1470596935012万元/年。(13) 销售税金及附加为增值税的4：50124%=200万元/年(14) 利润总额为86500-=20481.4万元/年。(15) 所得税计算：所得税2048133%=6759万元/年。(16) 税后净利润20481.4-6759=13722.5万元/年。(17) 利税总额：13772.5+6759200.5=20732万元/年。(18) 全部投资内部收益率（税后）：34.33(19) 全部投资内部收益率（税前）：49.45；206、(20) 投资利润率77.34%；(21) 投资利税率115.4%；(22) 投资回收期为：所得税后为1.99年；所得税前为1.69年，均不包括建设期在内。以上计算详见附表1、附表2、附表3、附表4、附表5、附表6、附表7、附表8、附表9、附表10。17.5 财务评价(1) 所得税前、后财务内部收益率均大于行业基准收益率，财务净现值均大于零，投资回收期均小于行业基准回收期，说明盈利能力满足行业要求，项目在财务上是可行的。(2) 项目投资利润率和投资利税率均大于行业平均水平，说明单位投资对企业积累的贡献较高。(3) 项目建成后资产负债率为0，说明项目面临风险不大；流动比率超过184.6%，速动比207、率超过119.8，说明项目偿付及迅速偿付流动负债的能力较强。(4) 敏感性分析考虑到项目实施后的一些不确定因素的影响，分析就固定资产投资、销售价格变化、原材料价格变化的变动，作如下敏感性分析：表17.51变化因素变化幅度53%0-3-5%固定资产投资33.2333.6634.3335.1035.59销售价格47.7842.3826.4621.17原材料价格23.3427.7341.0845.46销售价格i=34.33%原材料价格固定资产投资i=10%敏感性分析图(5) 盈亏平衡分析以生产能力利用率表示的盈亏平衡点： BEP年固定成本/（年销售收入年可变成本年销售税金及附加）10030.1。销售208、收入总成本税金固定成本0 30.1 100生产能力 盈亏平衡图18. 结 论（1）进行镁合金深加工符合国家及省市产业政策，是国家提倡和发展的项目。项目经济效益可观，年产量37000吨镁合金、3000吨镁合金压铸件，年产值86500万元，年实现利润为13722.5万元，年实现利税20732万元。投资利润率77.34%,。投资利税率115.4%,投资回收期为: 所得税后为1.99年；所得税前为1.69年，均不包括建设期在内。（2）新产品的加工开发以及新技术的推广，企业投资回报率较高，在技术的研发和掌握上，需要企业投入一定的人力、物力和财力。（3）从项目镁合金及压铸件生产线的各种因素进行综合分析研究，认为本项目是可行的，适宜的，建议尽快进行项目实施。