1、三甲医院病房楼洁净手术部工程通风空调及电气安装施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章 工程概况及编制说明7第二章 施工部署71.施工程序总体设想及施工段划分72施工准备721施工现场准备722施工技术准备823机具设备、物料准备824劳动力准备83施工总平面布置831临时设施布置832工地临时用电833工地临时用水8第三章施工方案81施工工艺流程811手术室安装程序如下：812ICU、CCU、辅助用房安装程序如下：92施工方法921洁净空调安装工程922电气安装工程1023装饰工程1222、4医气系统工程1325系统调试133关键点施工技术措施14第四章施工进度计划及其保证措施141工期142施工总进度计划143工程进度保证措施1431劳动力保证措施1432技术保证措施1433材料供应保证措施1534施工机具配备保证措施1535协调保证措施15第五章 材料计划及劳动力用量计划151.主要材料计划152劳动力用量计划17第六章 主要施工机具及检测试验设备计划171施工机具配置1711施工机具配置、使用由项目经理部材料员负责。1713本工程施工机具配备计划表。1722本工程主要检测试验器具名称、数量、规格见下表。181静压差检测要求及方法182送风量检测要求及方法183新风量检测要求3、及方法184温湿度检测要求及方法185.照度检测要求及方法186噪音检测要求及方法197洁净度检测要求及方法19第八章 工程质量承诺、质量保证体系及控制措施191工程质量承诺1913严格执行公司质量方针192质量保证体系193质量保证措施1931组织管理保证措施2032检查制度保证措施2033施工工艺控制措施2034其他保证措施21第九章安全保证体系及安全保证措施211安全保证休系212安全组织措施2121安全检查措施2122安全技术措施2123具体措施2224其他事项22第十章 文明施工及环保措施221文明施工管理目标222环境保护和文明施工管理的规定2225施工垃圾在施工前应有切实可行的存4、放方案，不得随意堆放。233文明施工检查程序232、现场防火制度的落实；23第十一章 项目管理组织机构及职责231项目管理组织机构232管理人员职责2421项目经理职责2422项目技术负责人职责2423施工员职责2424质检员职责2425安全员职责2526材料员职责2527操作工人职责25第十二章 降低工程造价措施259例题规划施工暂设和施工现场设施。26第二章 施工部署271.施工程序总体设想及施工段划分272施工准备2721施工现场准备2722施工技术准备2723机具设备、物料准备2724劳动力准备273施工总平面布置2831临时设施布置2832工地临时用电2833工地临时用水28第三章施5、工方案281施工工艺流程2811手术室安装程序如下：2812ICU、CCU、辅助用房安装程序如下：282施工方法2821洁净空调安装工程2822电气安装工程3023装饰工程3124医气系统工程3225系统调试333关键点施工技术措施33第四章施工进度计划及其保证措施341工期342施工总进度计划343工程进度保证措施3431劳动力保证措施3432技术保证措施3433材料供应保证措施3435协调保证措施35第五章 材料计划及劳动力用量计划351.主要材料计划352劳动力用量计划36第六章 主要施工机具及检测试验设备计划371施工机具配置3711施工机具配置、使用由项目经理部材料员负责。3713本6、工程施工机具配备计划表。3722本工程主要检测试验器具名称、数量、规格见下表。37第七章 检测要求及方法381静压差检测要求及方法382送风量检测要求及方法383新风量检测要求及方法384温湿度检测要求及方法385.照度检测要求及方法386噪音检测要求及方法387洁净度检测要求及方法38第八章 工程质量承诺、质量保证体系及控制措施381工程质量承诺3813严格执行公司质量方针392质量保证体系393质量保证措施3931组织管理保证措施3932检查制度保证措施4033施工工艺控制措施4034其他保证措施40第九章安全保证体系及安全保证措施401安全保证休系402安全组织措施4121安全检查措施47、122安全技术措施4123具体措施4124其他事项42第十章 文明施工及环保措施421文明施工管理目标422环境保护和文明施工管理的规定4225施工垃圾在施工前应有切实可行的存放方案，不得随意堆放。423文明施工检查程序432、现场防火制度的落实；43第十一章 项目管理组织机构及职责431项目管理组织机构432管理人员职责4421项目经理职责4422项目技术负责人职责4423施工员职责4424质检员职责4425安全员职责4426材料员职责4527操作工人职责45第十二章 降低工程造价措施459例题规划施工暂设和施工现场设施。45第一章 施工总体部署46一、工程概况46二、项目特点46三、项目组8、织和职责461、项目管理目标：472、项目施工组织机构和岗位职责：47（4）各岗位具体岗位职责为：481、内部图纸深化设计：502、专业技术交底：503、前期各系统预留预埋交接检查：504、专项作业指导书：505、与总包单位及其它分包单位的及时沟通：51四、施工管理准备511、专业工序配合：512、计划管理：513、机械设备管理：514、施工程序控制：515、合理进行专业组织协调：515.1内部管理：515.2与业主的配合：525.3与业主（监理）的配合：526、现场材料管理：527、质量管理：528、临时用水：529、临时用电：5210、垂直运输：52五、工程进度安排53六、施工机具准备539、七、施工材料设备准备54第二章 各分部分项工程主要施工方法56一、总则563、协调各种管线矛盾，绘制综合图、大样图具体指导工程施工。56二、分部分项工程主要施工方法561、装饰装修工程562、通风空调工程：682.1空调机房：682.2设备基础：68设备全部选型定型后，进行设备基础的设计和施工。683、电气工程：78（6）配电柜安装：804、卫生器具安装：805、气体管道的技术措施815.2气体输配管道选材的原则：81（1）管材的透气性要小：817、系统调试：89第三章 工程投入的主要施工机械设备情况及进场计划92一、工程投入的主要施工机械设备情况：92二、主要施工机械进场计划：93第四章 劳10、动力安排计划93一、施工人员准备和安排：931、施工力量安排：94二、劳动力安排计划：94劳动力安排计划一览表94第五章 确保工程质量的技术组织措施95三、工程质量控制要点：951、装饰装修工程质量控制要点：95第一章 工程概况及编制说明xxXX人民医院新建病房楼洁净手术部设于十层，共计洁净手术部8间、心脏介入扫描室一间，九层ICU内设床位15张，CCU15床，地下人防手术室一间。手术部设级手术室2间（1间设X射线屏蔽）、级手术室2间、级手术室4间（含正负压切换手术室1间）。洁净走廊净化级别十万级；换床缓冲区净化级别三十万级；洁净辅助用净化级别十万级；污物走廊净化级别三十万级；其它办公用房按照11、医疗流程合理设计洁净级别；心脏介入扫描室一间，净化等级为万级；ICU病房净化级别：十万级。本工程施工范围为以上区域内手术室结构、装饰装修、净化空调及自动控制系统、医气及其自动控制系统、供电照明、弱电系统与基本设施。xxXX人民医院净化工程施工组织设计主要依据以下文件编制：招标文件、设计图纸、医院洁净手术部建设标准、医院洁净手术部建筑技术规范GB50333-2002、综合医院建筑设计规范JGJ49-88、军队医院洁净手术部建筑技术规范YFB001-1995、洁净厂房设计规范GB50073-2001、洁净室施工及验收规范GBJ71-90、通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002、采暖通12、风与空气调节设计规范GBJ19-87、采暖与卫生工程施工及验收规范（GBJ242-82）、医院消毒卫生标准GB15982-1995、手术室卫生工程施工及验收规范GB50242-97、建筑给排水设计规范GBJ15-88、民用建筑电气设计规范JGJ/T16-92、电气装置安装工程施工及验收规范GB50254-50259-96、建筑设计防火规范（GBJ16-87）、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001及国家环境保护有关规范、标准，防水防渗有关规范标准，并参考了英国医院洁净手术部建筑设计标准HTM2025等。另外，该工程施工组织设计由我公司有多年大型医疗设施施工经验的管理人员及专业技术13、人员共同编制。第二章 施工部署1.施工程序总体设想及施工段划分工程施工程序按照先结构管线、后装修装饰，先湿作业、后干作业的原则安排。先手术室结构安装，再空调、电气、医气布管穿线，然后天花吊顶、墙板、空调设备安装、电气安装、给排水安装，再后地面，最后安装门、设备带及手术室配套设备等。完工后进行清洗消毒、竣工验收、综合性能全面评定。其中某些项目要穿插互补和配合进行，在同一作业面上施工中发生冲突时，采取先湿作业后干作业、先结构后饰面、先里后外的原则，互创条件，密切配合，科学安排施工。根据本工程的特点和实际情况，划分为五个流水段：手术室结构安装为第一流水段，空调、电气、医气、给排水综合布管、安装为第二14、流水段，天花吊顶、墙板安装为第三流水段，地板胶铺贴为第四流水段，门窗、设备带及手术室配套工程为第五流水段。各流水段穿插进行，配合施工。2施工准备21施工现场准备211施工现场布置是拟建工程项目和为其施工所需的各项设施，按照场地环境、施工方案和施工进度计划在施工场地平面和空间上的周密规划和合理布局，是准备工作的一项重要内容，也是实现场地文明施工，节约用地、减少临时设施费用的基本条件。212本工程施工现场平面布置要在保证施工顺利进行的前提下，尽量减少用地面积；仓库及堆场应尽量在使用地点附近，减少场内运输及二次搬运；满足防火和安全生产方面的要求。213施工现场布置的内容包括：一切地上的已有和管线的位15、置和尺寸；现场的运输道路；各种临时加工区、库房及堆场；临时设施；水电线路和安全防火设施等。214清理施工现场，做到“三通一平”。22施工技术准备221进场初期，技术负责人组织施工员及各专业施工队长学习施工图纸，进行图纸会审。222对照装饰装修工程和水、电、空调三大专业，预见到施工中交叉作业时可能出现的问题，并提前制定专项施工方案，现场施工时可以做到统一安排、合理布置、协调施工。223编制施工方案和调试方案，对关键施工部位编制施工作业指导书。224提前对操作工人做好技术安全交底。23机具设备、物料准备231依据施工进度情况，针对施工现场狭小的特点，物料应分期分批进场。232提前制定主要施工机具配16、置及检验设备计划、材料供应计划等，按照计划及时进场机具设备、物料，确保工程顺利施工。24劳动力准备按工程施工进度编制劳动力进场计划，确保各阶段施工所需劳动力充足。3施工总平面布置31临时设施布置311办公设施：及时进入现场，落实现场办公场所及办公设施。办公室选定坚持就近、方便原则，计划需50m2左右，并及时把联络电话通报业主等相关方。312食宿：按照工程规模和工期要求，预计施工高峰期时本工程施工人员近80人，落实好人员的食宿，是确保工程圆满完成的基本条件。我公司计划在施工现场附近租食宿用房300平方米，人员入住后及时向业主等汇报，并向当地职能部门做好申报工作。313材料堆地及仓库：我司在本工程17、施工中考虑施工现场场地狭窄及专业施工队伍多的特点，采取能场外加工的产品尽量场外加工，减少施工现场临时设施占地面积，并及时与业主现场管理人员联系，落实材料堆放场地和仓库，确保进场材料能有序堆放并得到安全保护。314作业面的调整：人员入场后即安排测量，并及时把测量结果提交业主等，协调好作业面超差部份的处理。315其它：现场施工前需业主等支持以及其它有关单位配合事宜的协调、落实。32工地临时用电321施工现场所用电线应为铜芯电缆，按国家标准选用。采用三相五线制、单相三线制。322在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-3接零保护系统。323临时用电配电箱必须装设漏电保护开关，配电箱外18、壳必须良好接地。324保证零线的截面，应不小于工作截面，同时必须满足机械强度要求，保护零线架立敷设的间距大于12m时，保护零线必须选择不小于10mm的绝缘铜线。325电气设备相连的保护零线应用截面不小于2.5mm2绝缘PVV多胶铜线。保护零线统一用绿黄双色线。326分配电箱和开关箱的进、出线采用橡皮绝缘电缆，进入箱体的电源线严禁用插销连接。327潮湿和易触及带电体场所的照明采用低压安全灯。33工地临时用水及时提交用水计划以便业主现场管理统一安排。严格按现场相关管理规定做好用水工作，确保安全、规范、节约。第三章施工方案1施工工艺流程11手术室安装程序如下：安装场地的画线 安装结构 安装墙板 安装19、空调 安装斜天花板 安装填充板 安装天花 安装电控设备 手术室内部装璜 安装自动门 安装吊塔及手术灯。12ICU、CCU、辅助用房安装程序如下：天花内空调风管、医气、电线槽、线管等隐蔽工程安装 天花吊顶安装 墙面装饰 地面地材铺贴 门窗安装 设备带、插座等设备或配件安装 清洁、消毒 各项测试 权威部门检测 移交。一切工序都必须严格按照图纸进行施工，以规范标准的管理控制工程质量。我们在整个施工过程中既抓先进的生产工艺，同时也处理好每个环节技术性的要求，这样，整体的施工时有较强的层次性。在现场施工中以第一工序为基准点，第一工序为第二工序负责，同样第二工序又检查、监督第一工序，以此交替施工。2施工方20、法21洁净空调安装工程211施工中做到“物洁”、“人净”、“环清”。212风管加工预制a.通风空调及排风系统风管采用优质镀锌钢板制作。所使用板材、型钢等主要材料应具有出厂合格证明书质量鉴定文件。本工程矩形通风风管采用板材及厚度按设计要求，如下表：矩形风管最大边(mm)80-630630-12501250-2000钢板厚度(mm)0.81.01.2b.风管加工场地及要求均严格按照净化空调施工规范进行。c.通风管制作应严格按照系统图、大样图的要求，并应有施工员书面的技术质量及施工工艺交底，风管的规格、尺寸必须符合设计要求。d.关于镀锌钢板风管的制作：要求遵循通风与空调工程施工及验收规范GB502421、3-2002的有关规定。风管咬口必须紧密、宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬缝应错开。注意其严密性，对咬口缝、法兰翻边等容易出现漏风的地方，用加添密封胶等有效措施密封。风管外观质量应达到折角平直、圆弧均匀、两端面平行、无翘角，表面凹凸不大于5mm。风管法兰：采用翻边自成法兰，中间用螺栓连接，螺栓孔距应符合设计要求和施工规范规定，螺孔具备互换性。213设备安装a.安装主机：正确确定主机坐标位置，对设备找平找正；机身纵、横向不水平度均不大于0.2/1000；按厂家提供的技术要求安装，预留足够的维修空间。b.安装空气处理机：空气处理机应平整、牢固、连接严密、位置正确，预留足够的维修空间22、；内壁清洁，无浮尘、油污、杂物；水管与机组连接宜采用橡胶软接头；自动放气阀要高位设置；凝结水管设置存水湾，供水管设置Y型过滤器，供回水管均需安装压力表及温度计，蒸气管采用无缝钢管或不锈钢管；空气处理机组用弹簧吊码吊装，并在天花板上预留检修口；风管与机组连接宜采用软接，空气处理机组现场拆装后做好密封处理，防止漏风。c.安装风机盘管：风机盘管由支、吊架固定，便于拆卸和维修；水管与风机盘管连接采用软接，接管应平直，严禁渗漏；凝结水管道坡度不小于0.003。d.安装排风机：使用专用吊码安装，机组保持水平，找平找正；风管与机组连接采用软接，若排风柜较大及噪声较大时须安装弹簧吊码；安装排风机时注意控制气流23、方向。214风管安装a.风管在吊装前，必须先用无纺棉布擦拭干净，后进行保温棉保温，保温后风管内壁必须去除油污及灰尘后，再用薄膜密封风管两端存放。b.风管加固要求：洁净风管不得采用内支撑或瓦楞线压筋的加强措施，牢固整齐，间距适宜，均匀对称。当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm时，采用角钢加固。 c.风管拼接采用铰接。风管不得有横向拼接缝，风管其底边宽度800mm时，其底边不应有纵向拼接缝。风管的拼接缝采用咬口，拼接缝位置涂风管水胶（密封胶），涂水胶（密封胶）前应清除表面杂质和油污，涂胶后仍有漏风时，应在风管外侧拼缝处再涂一次胶。d.法兰与风管连接采用铆接。法兰铆钉24、孔间距不应大于100mm，法兰螺栓孔间距不应大于120mm。法兰四角设螺栓孔，螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用镀锌件，不得采用空心铆钉；法兰内侧的铆钉处应涂水胶（密封胶），涂胶前应清除铆钉处表面油污，铆钉平头在内侧，敲打圆头在外侧。法兰的泥胶采用粘性强或弹性好、闭孔不透气的橡胶制品等不产尘材料。e.吊码必须牢固、排列整齐，严禁设在风口、阀门及检视门处；吊码间距一般为1.53m。f.风管穿墙或楼板应有防护套管；风管连接后必须严密不漏，在保温前进行漏风检查。215支吊架的防腐与风管保温a.防腐：金属支、吊、托架，在清除表面的灰尘、污垢和锈斑后，内外表面均涂红丹刷防锈漆二道，裸露部分再刷灰漆二道。b.25、绝热保温：空调系统送回风管均需作绝热处理。本工程风管保温使用的保温材料的材质、规格及防火性能符合设计和防火要求。c.清洁干净风管，胶水均涂在风管表面，严格按照胶水凝固时间等候，然后再粘保温板。d.铺帖保温板时，应从下至上，保温板拼口尽量在风管上面，用力要均匀，要用力压牢固，紧贴表面，接口平整，搭接宽度均匀一致，纵、横向缝错开，拼缝用粘结材料填嵌饱满、密实，严密无缝隙，外观美观。e.法兰位置要用不小于200mm宽的保温板粘贴。f.接驳口保温板外表要清洁干净，要用保温胶带均匀粘牢，驳口处有空隙的，一定要用保温板充填饱满，防止有泄漏空气的地方。g.保温后，在保温板面喷送风和回风的标志，并有气流方向标26、志。216高效过滤器安装高效过滤器是保证空气洁净度的关键设备，也是洁净系统的最后一道关口，所以在运输和安装等各个环节都要加以特别保护。a.高效过滤器要求自身内在质量好。b.高效过滤器在运输和搬运过程中，要防止折叠的滤纸下垂受力。c.过滤器的静压箱安装时内表面必须擦拭干净，为防止系统内的尘粒吹出来后又被回风吸回系统中去，应对洁净室进行清扫，并对设备层进行全面清扫。d.高效过滤器在安装开箱时应进行外观检查，如无损坏，应立即安装。安装方向要正确，其边框上的箭头标志必须与系统方向一致。e.在安装高效过滤器的静压箱时，为了防止日长月久，静压箱与吊顶连接处密封胶会因为风冲击力而开裂，从而导致吊顶灰尘进入洁27、净间，因此吊杆用角钢吊装。f.安装高效过滤器的框架应平整，框架的平整度允许偏差不大于1mm。 22电气安装工程221电气线管安装和导线敷设a.电气线管安装和导线的敷设应按设计图纸及规范要求进行，当需修改设计时，应经院方、监理公司同意，并做文字记录。b.金属管路较多或有弯时，宜适当加装接线盒，两个接线盒之间的距离应符合以下要求：对无弯的管路，不超过30m；两个拉线点之间有一个弯时，不超过20m；两个拉线点之间有两个弯时，不超过15m；两个拉线点之间有三个弯时，不超过8m；两个拉线点之间不能超过2个直角弯，且不超过12m。c.在吊顶内敷设不同系统的管线和线路时，宜采用单独的卡吊具或支撑物固定，设备28、房与包装间内的明敷线管应涂白漆。d.天花内线管应排列整齐，支架（固定点）的距离应均匀；管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离150500mm；中间的管卡最大距离应符合下表的规定：敷设方式钢管名称钢管直径（mm）15-2025-3040-4565-100最大允许距离（m）吊架、支架或沿墙敷设厚钢管薄钢管1.51. 02.01. 53.52. 03.5e.各系统的布线符合国家现行最新的有关施工和验收规范的规定。f.各系统布线时，根据国家现行标准的规定，对导线的种类、电压等级进行检验。g.管内或线槽穿线应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前管内或线槽内的积水及杂物清除干净。h.不同系统29、不同电压等级、不同电流类别的线路不应穿在同一管或线槽内；导线在管内或线槽内不应有接头和扭结，导线的连接应在线盒内用锡焊接或用专用安全压线帽连接。i.动力、照明各回路的导线要严格按照规范的规定，各相线的颜色一定要统一：A相红色，B相黄色，C相蓝色，零线黑色，地线“黄、绿”双色。消防报警探测器的“+”线为红色，“-”线应为黑色，其余导线应该根据不同用途用其他颜色区分，整个系统中相同用途的导线颜色应一致。j.各系统导线敷设后，应对每一回路的导线用500V的兆欧表测量其绝缘电阻对地绝缘电阻值，一般线路应不小于0.5，消防报警和联动控制系统的导线应不小于20。k.线管敷设要连接紧密，管口光滑，护口齐全30、；明配管及其支架平直牢靠，排列整齐，管子弯曲外无明显折皱油漆防腐完整；暗配管保护层大于30mm。线管敷设通过伸缩缝外应采用金属软管+线盒过渡。l.盒（箱）设置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）外顺直，用铜梳固定的管口，线路进入电气设备和器具的管口位置正确。m.按照规范要求，在天花内和其它地方明敷设的线管不准焊接接地跨接线，必须采用专用的接地管卡和2.5mm2的多股铜芯软线同接线盒跨接进行保护接地。n.在盒（箱）内的导线有适当的余量（15-30mm）；导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯；盒（箱）内清洁无杂物，导线整齐，护线套、标志齐全，不脱落。o.线管敷设前应清洁线管，完工后验收前应再清洁31、线管。222照明器具安装a.照明各种设备器具要严格按照设计要求及有关规范进行安装、调试及验收。b.设备到货后，应会同甲方、监理公司、总包单位等有关人员进行开箱检查，检查其是否满足图纸设计参数，是否有产品牌号，注册商标，产品合格证书、产品鉴定书、安装运行说明书或手册，做好设备开箱检查记录。c.安装前应检查灯具配件（特别是接地端子）是否齐全，有无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。d.灯具安装应按设计大样图进行，并安装牢固可靠，利用金属线槽固定安装的，应调整好金属线槽的吊架的间距，防止金属线槽变形。e.固定灯具的螺钉或螺栓不少于两个；灯座直径在75mm以下时，可用一个螺钉或螺栓。f.插座接线32、应符合以下要求：单相二孔插座：面对插座的右极接相线，左极接零线；单相三孔及三相四孔插座的接地或接零线均在上方。g.成排安装的插座、开关高度应一致，高低差不大于2mm。23装饰工程231定位放线依据图纸给定的尺寸，先弹出各手术室走廊隔墙的龙骨外包线(轴线减隔墙厚减外饰面厚),灯具、设备开孔处的尺寸由安装部门书面提供并协助放线。232手术室钢架及钢板安装预制组合式钢结构八角形手术室是我公司专利产品，专利号为952054736 。手术室结构主体安装具体依我司预制组合式钢结构八角手术室安装说明及技术要求进行安装施工。233天花安装a.依天花总装图在地面画出天花吊装孔位置，并将此点对应到天面上，钻孔预紧33、M12的平爆螺栓，依天花吊起顶部高度到天面距离加100mm左右下丝杆料，并将丝杆装进平爆螺栓中，用垫片，螺母将丝杆固定及将螺母拧紧，并在丝杆下面装一个螺母，且螺母调整到离丝杆下端上面约120mm的位置；b准备两条约2m/2.5m长，0.8m高的凳，拆天花包装，将天花箱体反置于凳上，对齐，将顶框之间用螺栓连接，并固定收紧；再安装气流补偿体底座，将气流补偿体底座同纱网上框之间用螺栓固定，之后连接边板之间的固定螺栓，保证上面接口对齐后将螺栓收紧；c对送风天花安装尺寸进行检查及进行调整，具体按以下步骤进行：.检查外形尺寸，共六处，包括长边两侧及中间和短边两侧及中间，尺寸偏差为2.5mm为合格，.量对角34、线，两者之差小于5mm为合格；d将纱网上框之间用螺栓收紧，调整纱网上框的水平。先将天花垫至边板装装饰边框一面水平，再用靠尺或拉线检查纱网上框是否在一个平面上，如果有不平现象，调整连接吊杆，将3圆杆插入吊杆的调整孔中，左、右旋转吊杆，可将纱网上框调高调低；e对天花进行密封处理，将边板同顶框之间、边板同边板之间、纱网上框之间重新检查并打中性乳白色密封胶；f将天花翻转并吊起，靠拧旋螺母调整天花高度，再用透明胶管装有色液体来调整水平，水平度误差应小于4mm，高度调整好后再将高度固定螺母拧紧；g依靠已固定好的填充板吊槽，用角钢焊在填充板吊槽的四个角部的上面，约成45，天花的四个角部均靠角钢进行定位，并保35、持天花四边到填充板吊槽间内空尺寸为灯盘宽度+2mm到+6mm之间；利于安装灯盘；h安装进风过滤框，将进风过滤框用螺钉固定在边板外侧，要求装平，再将进风过滤框同边板之间同样采用中性乳白色密封胶进行密封；i待喷涂完成后，开始安装天花余下的配件，包括顶部遮盖板、气流补偿体、高效过滤网、纱网框、装饰边框等。j.待手术室喷涂完成后，开始安装天花余下的配件，包括顶部遮盖板、气流补偿体、高效过滤网、纱网框、装饰边框等，需要注意的主要是高效过滤网的安装，每个高效的底部先预放2支5mm厚20宽，同进风过滤框等深的胶板，间距400mm，等分，再将高效平推至进风过滤框内，先收四角部压码，再收中间压码，收至高效贴住底36、部时，收紧压码方式改为对角收紧，再中间收紧，分别进行，至收紧为止；装饰边框需四角用连接件连接后再装上。234胶地板铺设，应特别注意基层处理，地面采用自流平找平，以保证基层平整。胶地板铺设时，界面处理剂及结合层胶水应涂刷均匀，严格按照胶水的使用说明及要求掌握铺贴时间，以保证良好的粘结。要求基层的平整度不大于2mm，以保证胶地板铺设后平整、美观。24医气系统工程241安装套管接头及套管 在吊臂、挂钩及类似的顶端终端输出装置中,固定的管件与软管之间的接头应通过专用连接器连接，每种气体之间均不可互换，以保证其安全性。同时这些管道必须接地，管道穿墙时必需加套管，且套管内不可有接头。242管道安装 按照氮37、气、二氧化碳、压缩空气、氧气、负压吸引的管道与阀门规范进行安装、清洁，并粘贴标签。镀锌管施工中，应采用丝扣对接；洁净手术部医用气体管道安装应单独做支吊架，不允许与其它管道共架敷设；其与燃气管、腐蚀性气体管的距离应大于1.5米且有隔离措施；且与电线管道平行距离应大于0.5米，交叉距离应大于0.3米，如空间无法保证，应做绝缘保护处理。2.4.3医气终端安装1）、 通过螺母，平垫、底盒上已有的螺栓，将插座装配件紧固在底盒上。2）、 将底盒带螺孔面正对墙板内侧，并让铜管朝上或朝下，装配底盒,注意同一组多个底盒应处于同一高度，调整底盒跟墙板上开孔相对位置，让4个螺孔均露出孔外，然后将底盒点焊紧固在墙板上38、。3）、 通过铜管终端插座焊接在相应医气系统管路中，注意布置管路时，尽量避免铜管交叉的情形。4）、 面盖安装：用M5*15半圆头十字槽沉头螺钉从墙面外侧将面盖固定在底盒上。2.4.4阀门报警箱安装1）、底箱安装：根据墙上预留位置将底箱安装于墙内，并通过膨胀螺栓将其紧固。2）、阀门安装：通过铜管焊接将各阀门输入及输出端串联在系统管路中。3）、报警装置的安装：通过软管其及接头，将报警装置并联在阀门的输入端。4）、压力表安装：用软管及软管接头将压力表并联在阀门的输入端。5）、阀门面盖安装：生将压力表紧固在面盖上相应位置并让读数盘朝外，然后将面盖一端用铰链连于底箱上，另一端跟底箱配锁。6）、报警面盖安39、装：首先将报警装置接通36V以下电源，并通过电线与报警面板接通，然后将面板一端用铰链连于底箱上，另一端跟底箱配锁。25系统调试251通风空调系统运转前的检查a.核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符。b.检查地脚螺栓是否拧紧、减振台座是否平，皮带轮或联轴器是否找正。c.检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术的规定。d.检查电加热器及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。e.检查风机调节阀门，开启应灵活、定位装置可靠。252通风空调系统的风量测定与调整a.空调系统连续运转时间不少于24小时，安装高效过滤器后再测量各风口风速，进行调整。b.系统风量测定与调整，40、干管和支管的风量可用毕托管、微压计仪器进行测试。c.风口风量测试可用热球风速仪测出平均风速，计算出风量。测试次数不少于35次。d.测定点截面位置应选在气流比较均匀稳定的地方，一般选在产生局部阻力之后45倍管径（或风管长边尺寸）以及局部阻力之前约1.52倍管径（或风管长边尺寸）的直风管段上。253控制系统a.自动调节系统在未正式投入联动之前，应进行模拟试验，以校验系统的运作是否正确，是否符合设计要求，无误时，可投入自动调节运行。b.自动调节系统投入运行后，应查明影响系统调节品质的因素，进行系统正常运行效果的分析，并判断能否达至预期的效果。c.洁净手术室内的开关接线盒、暗装插座应清扫干净，不得有灰41、尘；面板要紧贴墙壁面，不得有缝隙；盖板安装要端正。3关键点施工技术措施 31空调冷冻水管安装在吊顶上，不能漏水或结露，是关键部位。水管焊接质量的好坏都关系到水压试验的成功，必须选用持证的、技术过硬的焊工来焊接水管。水管保温必须密封良好，以杜绝运转后的结露问题，故保温工作时应注意保温管套密封、扎实。32设备验收时应检查有无因搬运造成的损伤，有无因保管不善造成的锈蚀潮湿进水问题，设备零部件是否符合装箱单，设备开箱应会同建设单位做好以下箱检工作：1）外观检查；2）出厂合格证；3）设备说明书；4）零附件。33风机盘管、吊顶式空调和冷水机组安装，是重点项目。应注意向凝水管侧倾斜以利于排水；冷水机组安装应42、严格按照厂家说明书及国家规范进行，注意避振。第四章施工进度计划及其保证措施1工期本工程计划总工期为120天。2施工总进度计划见附表。3工程进度保证措施31劳动力保证措施311根据对工程施工进度计划和预算工日的分析，进行劳力配置。配备足够数量的劳力是保证施工进度的重要环节，我司施工人员多，技术素质高，可确保提供充足的劳动力投入本工程施工。我公司承诺：属我公司施工的范围全部由本公司的主力队伍施工，决不外包。312工程施工中不可避免地会受到一些外部因素的影响，如设计变更、材料设备供应不及时、装饰方案不确定等影响安装工程施工进度。此时，需采取增加劳动力、延长工作时间等措施，把非我方因素造成的时间损失抢43、回来。为此，公司在保证劳动力正常配置的条件下，再准备20人机动人员作后备力量，必要时可随时投入施工。32技术保证措施321做好施工技术的管理工作，注重施工技术对施工进度的保证指导作用。322做好施工中各分部分项的技术核定工作。323组织图纸内部会审，落实设计变更。324做好技术交底工作。325为避免各专业交叉施工中互相冲突，可绘制层面管线平衡图： 通过对各专业在不同层面的综合管线平衡图的绘制能深入熟悉设计图纸，进一步理解设计要求，同时对施工图提出指导性建议，确保设计及施工效果，满足设计层高的要求，以指导施工。对布局复杂、管线密集、技术要求高的部位采取断面综合管线图。必要时采取实物模型的方法，以44、便能真实准确地反映各专业管线的标高、坐标及走向，通过这些方法来暴露矛盾，提出解决方法，避免在施工中发生管线打架现象。33材料供应保证措施 施工材料供应是保证工程顺利进行的又一重要环节。材料管理好坏会对工程质量、工程成本产生直接影响。为此，需采取如下的措施：331做好甲供材料的服务工作a)及时准确地提供业主分阶段要料计划。 b)做好甲供材料的检测、交接、验收工作。c)配合业主做好甲供设备的开箱、检查、验收工作。d)做好甲供设备和材料的保管工作。e)做好材料代供工作，帮助业主解决因人手不足所造成的供应困难。在业主选定厂家及价格的前提下协助业主进行业务联系和办理有关手续。332做好乙供材料的供应a)45、按工程施工进度计划及预算材料分析，及时编制供料计划。b)加强采购成本的控制，做到货比三家，择优采购，保证材料的质量和数量。c)加强对采购材料的检验。d)加强对进库材料的保管，严格领料制度。34施工机具配备保证措施341根据工程特点，施工方法及施工进度计划，配置先进的加工机械和安装机具。342进度计划分阶段调配机具进场，既确保施工需要，又不闲置。343凡进场机具事先均进行维修和保养，确保进场机具完好无损。344根据工程需要添置部分新机具，做好新机具的采购、验收工作。345对使用中的机具定期组织保养，对产生故障的机具及时安排维修，并准备一些备用机具供抢进度和机具损坏时用，对消耗性配件作一定数量的储46、备，以供随时更换。35协调保证措施351每天早上上班前半小时召集员工开短会，总结前一天工程的进度及存在的质量问题，分析产生原因，提出解决办法，精心组织安排当天的工程任务。352抓好工程管理工作，及时发现问题，纠正施工中出现的问题，并做好书面记录。353每天下午下班时，组织员工及时清理打扫卫生，做到文明施工，安全生产。354在施工现场我司与工程各方配合工作时，我司采取积极主动的态度在平等的基础上进行协调。355我司与各参建单位密切配合、互相协调、搞好团结、沟通关系，共同完成施工任务。356在施工开工前，与各参建单位召开工程洽商会，讨论各单位的职责范围、施工工作计划及（我司）施工前需各单位给予支持47、配合的事宜。357在正式施工中定期召开工程会议，土建承包单位及其他专业讲述各自施工的工程进度及下周工作计划，有利于各施工单位、各专业之间交叉作业，不会造成不必要的浪费。358需我司解决配合事项，我司将热情服务尽力协助解决，决不刁难。359在施工过程中碰到与其他参建单位协调的事，首先内部友好协商解决，如协商不成立的情况下，决不做出不利于团结的言行，并及时汇报工程建设单位和监理单位，请建设单位和监理单位出面协调。第五章 材料计划及劳动力用量计划1.主要材料计划材料名称数量材料供应时间（自施工队进场后累计日期）手术室结构及板件1批15天不锈钢板1批50天铝塑板1批50天涂料1批65天铅板1批50天48、瓷砖 1批65天不锈钢防撞板1批70天橡胶卷材1批65天防静电PVC卷材1批65天自流平及界面处理剂1批65天医用气密电趟门1批65天手动气密门1批65天手术灯8套50天手术摄像系统1套50天药品柜8个50天器械柜8个50天麻醉柜8个50天观片灯8套50天计时器8个50天记录板8个50天输液导轨1批50天吊塔10套50天医用气体面盘1批50天组合多功能控制箱1批50天组合式电源插座箱24组50天不锈钢洗手池1批70天空调机组1批25天新风处理机组1批25天高效过滤器1批70天风机盘管1批20天排风机组1批25天镀锌钢板1批15天海绵保温板1批20天风管附件1批30天自控元件1批55天水系统1批49、45天净化送风天花（）2套20天净化送风天花（）2套20天净化送风天花（）4套20天高效送风口1批20天亚高效送风口1批20天配电箱1批15天隔离变压器1批40天电线、电缆1批15天开关、插座1批15天线管、线槽等电器元件1批15天洁净气密型灯带1批20天UPS电源1批40天漏电检测系统1批40天计算机网络系统1批40天背景音乐系统1批40天对讲系统1批40天设备带1批40天医气终端及输出口1批45天麻醉废气排放系统1批35天高强PVC管1批25天脱脂紫铜管1批25天2劳动力用量计划我公司是按工程进度来调配工地的施工人员，此项目各工序人员配置请参阅下面的劳动力计划表。序号人员内容施工人员安排（50、单位：人）施工前期施工阶段竣工验收阶段1工程项目经理1112项目工程师1113专业负责人2224工料测量员、材料员1115工程施工安全组1116设计绘图员6127手术室结构天花、设备施工2048医气系统施工829空调系统施工20210电、自控施工8211ICU、CCU、走廊及功能房装饰施工16412综合调试组613小 计127928在表中可看出各阶段劳动力的分配情况，公司项目管理部将对其进行跟踪监督，信息来源于一线又服务于一线；既作好劳动力的配备，又考虑到施工工序的平衡。一旦劳动力有倾斜现象出现，我们的实物量及施工进度上就会反映出来，项目经理部就要平衡劳动力来支配施工，循环地运作以保证施工进度51、。第六章 主要施工机具及检测试验设备计划1施工机具配置11施工机具配置、使用由项目经理部材料员负责。12本工程全部施工机具设备必须保持良好技术状态，充分满足施工要求规定。13本工程施工机具配备计划表。序号名 称规 格单位数量备 注1各种常用工具批1常用安装工具2高压自动喷涂机GM5000台1手术室装璜专用工具3全自动胶板开坑焊接机6E台14专用金属磨光机SXE450Duo台65金属开孔机NOE0983台16全自动折边机WS1.5*1500台1风管加工专用工具7风管辘骨机LA4C台12检验与试验设备配置21所有检测设备均按国家计量检定规程检定，保证量值溯源，在用检测设备都必须严格执行周期检查，确52、保准确度和精密度已知，并与要求的测量能力一致。22本工程主要检测试验器具名称、数量、规格见下表。序号名 称规 格单位数量精确度检定周期(月)1钢直尺150mm把50.2mm122角尺300mm把5123钢卷尺5m、7.5m把7-80.5mm124皮尺30m把1-3125塞尺0.02-1mm把20.02%246水平管条2-3247水平仪0.02mm把3-5248试压机台1249医气测试汇流排8个端口配表套1检定周期内10万用表数字个2-3检定周期内11钳形电流表个1-2检定周期内12测电笔感应支3检定周期内13摇表个1检定周期内14热球式风速测试仪ODF-28台11215激光尘埃粒子计数机YO953、-9台1检定周期内16噪音测试仪TES1352台1检定周期内17照度计TES1330台1检定周期内18风速压差仪台1检定周期内19温湿度测量仪台112第七章 检测要求及方法本工程将按照国家有关标准对以下项目进行检测：静压差、送风量、新风量、温度、相对湿度、照度、噪声、空气含尘浓度、空气含菌浓度；另外对级手术室加测截面平均风速。1静压差检测要求及方法在洁净区所有门都关闭的条件下，从平面上最里面的房间依次向外或从空气洁净度级别最高的房间依次向低级别的房间，测出有孔洞相通的相邻两间洁净用房的静压差，并记录数据。测定高度距地面0.8m，测孔截面平行于气流方向。2送风量检测要求及方法测点范围为送风口正投54、影区边界0.12m内的面积，测点高度距地面0.8m。在出风口纱网底均布检测点，检测各点的风速，并记录数据，求得截面风速平均值；然后计算实际风量或换气次数。3新风量检测要求及方法新风量检测应在室外无风或微风条件下进行，测定新风口各点风速，然后求得平均风速，换算为新风量。4温湿度检测要求及方法室内温湿度测定为距地面0.8m高的中心点，测出室内温湿度之后，应同时测出室外温湿度。在回风口处检测一点，记录恒定后的温湿度数据。5.照度检测要求及方法照度检测应在光源输出趋于稳定，不开无影灯，无自然采光条件下进行。测点距地面0.8m，离墙面0.5m，按间距不超过2m均匀布点。在室内均布测点，检测各点照度，并记55、录数据，然后求得平均值。6噪音检测要求及方法噪声检测宜在外界干扰较小的晚间进行，以A声级为准。不足15m2的房间在室中心1.1m高处测一点，超过15m2的在室中心和四角共测5点，记录各点数据，并求得平均值；同时检测各项设备停用后的静态数据进行对照。7洁净度检测要求及方法在级洁净手术室和洁净辅房检测前，系统应已运行15min，其它洁净房间应已运行40min。在室内均布测点，在每个测点以标准检测流量2.83L/MIN，检测3min，记录0.5m的尘埃粒子数量。第八章 工程质量承诺、质量保证体系及控制措施1工程质量承诺11本工程所用材料、成品、半成品均为正规厂家生产，等级均为一级产品。所有设备和材料56、均有出厂合格证、材料质检合格证和材质报告单等，符合国家规定的技术标准，所有材料进场均报业主和监理单位审验同意后方可使用。12本工程整体质量达到合格标准，所有工作面均达到面平、缝细、线直、接口齐、吻合好，所有工程质量不低于国家行业标准的量化施工标准。13严格执行公司质量方针131施行科学管理：按照GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000质量管理体系要求标准和行业法律法规进行标准化、规范化管理，同时采用同行业先进科学管理手段对项目质量、进度、资金、人员、技术各方面进行管理；132确保高质洁净：保证公司承接的医疗单位手术室、ICU病房等工程项目满足高标准洁净要求；133持续改进57、创新：对公司质量管理体系实施动态管理，连续跟踪质量管理体系运行实施效果，持续改进质量体系运行的有效性，不断提高施工工艺和工程质量；134赢得顾客满意：公司的质量管理体系始终以顾客为关注焦点，让所有顾客满意是公司的主要目标：通过标准化、规范化的管理，公司为顾客提供洁净、安全、符合相关技术标准的产品，让顾客放心，让顾客满意。2质量保证体系在质量管理制度中落实和规定各种与质量有关的管理者、执行人员的岗位职责职权，在施工过程中不可出现无人负责或三不管现象。为保证施工管理人员在各个岗位上相应落实有关职责，项目经理部门设专人负责质量监督，相应的职责及职权明确规定，以确保质量体系的实施和正常运行。质量保证体58、系框架图：3质量保证措施工程项目施工过程的质量控制是建筑企业质量管理及质量保证水平的实际反映，也是企业能否满足合同要求的表现。为此，企业应加强在施工过程中对工程质量的控制。31组织管理保证措施本工程将立为我公司的重点施工项目，配备施工经验丰富的项目经理，组织全过程的施工管理，全面协调各施工要素，确保计划严密性。从各个方面采取措施，确保工程质量。311 检查各层次施工进度计划，形成严密的计划保证体系 施工进度计划有总进度计划、月施工进度计划、周施工进度计划，这些计划均是围绕一个总任务编制的，在坚持总工期不变的前提下，检查各项计划是否层层分解、互相衔接，组成一个计划实施的保证体系，经计划任务书、施59、工任务书的方式逐级下达，以保证实施。312层层签订责任状施工项目经理、施工队和作业班组之间分别签订承包合同。按照计划目标确定施工任务、技术措施、质量要求，使施工班组必须保证按作业计划完成规定的任务。313实行计划交底，发挥全体施工人员的积极性本工程进度计划的实施是全体工作人员共同的目标，通过职工会议和各级生产会进行目标进度交底，使管理层和操作层协调一致，将计划变成全体员工的自觉行动，充分发挥各级管理人员和全体施工人员的积极性。314采取科学的计划管理，确保工期目标的实现在工程施工过程中，存在着许多动态的因素，需不断地调整、解决。本公司将实行检查上周、实施本周、计划下周的三周滚动计划管理办法，本60、办法将计划、实施、检查、调整集于一体，是管理工作的具体化、细量化，以每周总包召开的工程协调会为目标，通过严格的组织管理，确保总计划的实现。32检查制度保证措施321每日检查当天施工进度完成情况，及时了解施工动态。322每周安排施工进度的汇报和分析，及时提出建议的要求，以便及时协调和调整。323每月组织一次全面检查，并进行分析总结，向业主汇报检查分析的结果。33施工工艺控制措施331针对主要分部分项项目实行样板管理制度，各分项工程样板在得到业主单位的认可后我单位才进行大面积施工。332严把工程材料关，所有进场主材均为一级品，在征得业主单位的同意后方可用于施工作业中。督促有关部门做好技术检验工作，61、做好设备、原材料、配制件、施工机械及仪器仪表等的技术检验，把住质量关。333严格执行上一道工序验收合格，并办理好手续后，才能进行下一道工序施工的规定。对重要关键工序，项目经理要亲自或委派专人检查施工过程是否按批准的技术方案措施执行，亲自参加检查、验收。334贯彻谁施工、谁负责管理、谁负责安全，明确职责范围，加强监督，贯彻“以预防为主”的方针，使施工项目全过程影响质量的因素处于受控状态，将质量事故消灭在萌芽状态，并贯彻以“预防和检查相结合”的质量管理方法。335严格执行国家有关施工规范标准及设计图纸规定的质量标准进行施工。充分熟悉图纸，弄清各部位尺寸、相互关系和施工顺序，充分体现设计思想，贯彻按62、图施工的原则，认真做好图纸会审的准备、审图和记录工作，明确设计意图、校对图纸尺寸做法、复核土建以及各配合工种设计图纸，提出施工措施和施工方法。施工前要认真检查各轴线、尺寸及标高是否正确，掌握好现场测量桩及水准点的位置尺寸，和甲方办理好验线、坐标点等手续。336现场管理人员分工负责，对新进场及转换工种的班组技术交底，对各部位、项目、工种的具体做法及质量要求进行明确详细的交底，若是复杂、特殊或有严格要求的项目，则由公司技术负责人作书面交底。通过职能部门贯彻质量方针，执行有关技术标准、规程、规范和各项制度，对质量形成的全过程的各种因素进行严格控制，完成选题方针和目标。337主持重大质量事故的分析，找63、出发生事故的原因，提出整改措施。组织有关人员会同有关单位，研究现场发现的主要设备的质量问题，提出处理意见，把设备缺陷消除在安装过程当中，不留后患。34其他保证措施341实行班组结算，体现多劳多得和经济效益相结合的分配原则，调动全体施工人员的积极性，保证工程顺利施工。342安排好职工生活，保持良好的生活环境，使职工安心工作。343做好安全、消防、文明施工工作，创造一个较好的工作环境。344做好治安保卫工作，排除干扰，保持安定的局面，让职工专心施工。第九章安全保证体系及安全保证措施1安全保证休系根据本工程的规模，我司设立以项目经理为首的安全生产管理小组，配置1名专职安全员，下设1-2名经培训合格的64、安全工人从事安全防护工作。各生产班组设兼职安全员从事安全情况监督与信息反馈工作，从而建立起一套完整有效的管理体系。安全生产小组每周进行一次全面的安全检查，对检查的情况予以通报，严格奖罚。对发现的安全隐患落实到人，限期整改，并在现场设立安全施工专栏，对违章者进行曝光，同时加大安全设施的投入。建立以项目经理为首，专职安全员、班组长、生产工人的安全管理网络。每个人在网络中都有明确的职责，项目经理是项目安全生产的第一责任人，专职安全员协助项目经理全面管理安全工作，各班组长负责该班组的安全工作，由此就形成了人人注意安全、人人管安全的齐抓共管的局面。安全保证体系框架图：2安全组织措施21安全检查措施21165、安全小组成员轮流值班，并作值班记录，对安全隐患及时整改。212选择四周有砖房间作为易燃物品专用仓库，仓库内不能生火、吸烟，并挂上明显安全标志，在仓库配置足够灭火器材，制订出有关易燃物品的仓管制度，并安排专人看管仓库。213对较易引发火灾事故的电焊作业，灭火器必须跟随电焊机，决不能掉以轻心。焊接作业时，把地面易燃物清理干净，对堆放材料的地方用板覆盖好，防止焊渣四溅引发火灾。214安全员要经常巡视灭火器的使用情况，严禁乱放，空瓶要及时更换。22安全技术措施221施工过程中不得对主体结构有破坏和损伤，不得移动、取消原有的消防设施。222在室内推运输小车时，注意过道拐弯时要注意小车把碰着装饰面。22366、射钉枪或电动工具，应由经过专门培训的工人负责操作。224使用电动机具（手电钻、切割机等）前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，使用时严格按操作规程作业。225配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中；不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。226开关箱内部和顶部应装防火板，实行“一机一闸一漏”制，熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。227每一分部分项工程施工前必须由专业工长做书面安全技术交底，班组履行签字手续后方能施工，并且在施工前传达给班组每位成员。228持证上岗：各67、专业的管理人员和技术工人必须持证上岗。229现场保卫：组成现场安全保卫小组，实行本工程封闭式安全管理。23具体措施231临时用电施工现场所用电线应为铜芯电缆，按国家标准选用。采用三相五线制，单相三线制。在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-3接零保护系统电线要采用5芯和3芯。所有电线必须加架空敷设，严禁沿地面明设。总配电箱要有漏电保护，要放在干燥通风的地方，配电箱离地大于0.6m，小于1.5m。配电箱、开关箱的连接线采用绝缘导线，接头不得有松动和外露带电部分。严禁乱接乱拉。加强配电箱的管理，钥匙由专人负责，并每半个月进行检查、维修，在检查维修时必须将前一级电源断开，并设专人看68、守。送电顺序： 总配电箱 分配电箱 开关箱。 停电顺序： 开关箱 分配电箱 总配电箱。施工现场停止作业1小时以上时，则断电并锁上配电箱，每晚休息时，由安全员、工长和“钥匙员”共同检查断电情况。232高空作业防护上岗前的安全教育工作。劳保用品必须到位，即安全帽、安全带、手套、安全鞋等等。一律不能用人字样架子，我司欲用角钢焊制架子，上面四边做围栏，架高为3米，届时要请示安全部门，并给予检查后，方再投入使用。做到架子上有人施工，下有专人看守。每周检查架子安全质量。24其他事项241由于施工中用到氧和乙炔，我司要求在使用时，瓶离明火距离有十公尺以上，氧气瓶要有瓶盖，减压器上应有安全阀，与乙炔瓶相隔不小69、于6米。且均有通风良好的地方搁放。242各种机械用电设备每周由工长和安全员在周五例行检查时着重检查。243注重仓库的安全防火措施，仓库均设专门的仓库管理员，与安全员一起对仓库防火负有每日例行检查的责任，仓库设有灭火器。仓库内不能随意堆放油漆等易燃易爆品；若堆放，必须严格检查其密封性，要认识该物质的各种属性，并贴上警示防火防爆中毒等标牌。第十章 文明施工及环保措施1文明施工管理目标 文明施工管理目标：实行标准化施工，争创文明工地。2环境保护和文明施工管理的规定21建立文明施工管理和组织机构，职责落实到部门和人，并要正常开展工作。建立文明施工的规章制度和基本措施，得到相应领导机构的批准，并付诸实施70、。22材料、设备等堆放合理，各种物资标识清楚，排放有序，并要求符合安全防火标准。23明确划分文明施工责任区，无死角，责任落实，并有明显标记，便于检查、监督。24施工现场的安全管理、安全装备、安全工器具等逐步实现标准化，符合有关规定要求。施工临建设施完整，布置得当，环境清洁。办公室、工具间等场所内部整洁，布置整齐。有关职责、制度、规定上墙。25施工垃圾在施工前应有切实可行的存放方案，不得随意堆放。26严格把好设备运输、检查、存放、起吊、安装各道工序关。避免发生损坏、腐蚀及落入杂物等问题。27建设单位和施工企业应根据情况明确划分禁烟区，并设立明确禁烟标志。禁烟区内严禁吸烟，地面无烟头。禁止施工人员71、流动吸烟或边作业边吸烟。28严格工艺水平，严格执行工艺纪律，使其符合有关规范和验收要求。要求做到工艺美观、环境清洁、工序正确、布局合理、标识明显、整齐划一。29施工现场设有足够的卫生设施，有专人负责保持内部清洁。施工中应设有专用垃圾输送渠道，禁止向下抛掷垃圾和废料。3文明施工检查程序检查方法自检联检专业检查检查内容1、施工现场作业环境、安全防火设施、安全用电、施工机械等是否按规定标准规格执行，制定落实情况；2、现场防火制度的落实；3、现场文明施工的落实情况。1、施工现场按部分七项标准对整个现场逐项检查；2、对现场的消防工作进行检查；3、对现场文明施工进行检查；4、对重点部位进行重点检查。1、施72、工现场作业环境、安全设施、防护、安全用电、施工机具等是否按标准规范等执行；2、对现场隐患是否及时整改；3、对三违行为是否严肃处理；4、现场消防制度的落实；5、现场文明施工情况。第十一章 项目管理组织机构及职责1项目管理组织机构为使xxXX人民医院净化工程达到既定的质量、工期、安全文明施工等目标，并完成我公司本年度的各项经济技术指标，我公司决定将本工程确定为重点项目，对该项目配备业务水平高、管理经验丰富的管理人员组成项目管理班子（见附表项目经理简历表和主要施工管理人员表），加强本工程的进度控制、质量控制以及成本控制。项目管理组织结构如下：2管理人员职责21项目经理职责211贯彻实施公司的质量方针73、目标和各项质量文件、规章制度，对工程质量负责。212负责明确项目部人员的岗位职责。213负责本项目施工过程的资源配置与质量控制工作，认真执行合同，确保工程质量。214负责项目施工安全管理，认真抓好作业安全和现场安全管理。22项目技术负责人职责221贯彻实施公司质量方针、目标和各项质量体系文件及规章制度，在项目经理领导下负责本项目具体施工生产及安全质量管理。222负责组织实施本项目的施工组织、施工方案和质量计划，落实项目质量保证措施。223组织对工程的质量检查及工程的检验和试验状态的标识工作，指导和解决施工班组施工过程所发生的各种技术难题，及时处理施工过程中的不符合要求的地方。224在项目经理74、的领导下，提出施工资源配置计划，对施工过程中发生的工程变更、材料变更、关键过程、特殊过程、例外放行等项情况及时做好标识和办理相应的签证、报批手续及调度工作，保证施工生产的正常进行。225参加工程分项、分部及最终的质量检验工作，制定纠正和预防措施，经批准或确认后负责组织实施。226负责填写、收集、整理和汇总工程有关的技术资料和质量保证资料，及时传递给监理部，做到工程资料与施工进度同步，确保工程资料齐全，归档资料完整可靠。23施工员职责231在项目负责人的领导下，负责贯彻施工组织设计，对作业班组进行全面交底。232参与图纸会审和技术交底。233按规范及工艺标准组织施工；保证进度、施工质量和施工安全75、。234隐蔽工程验收和分项工程质量评定。235组织做好进场材料的质量、型号、规格的检验工作。236对因设计或其他因素变更引起工程量、工期的增减进行签证，并及时调整施工部署。237组织记录、收集和整理各项技术资料和质量保证资料。238填写施工日记、技术交底、填写限额领料算、每日生产安排交底。24质检员职责241配合项目工程师做好工程施工的技术、质量交底工作，督促施工班组执行下发的各种质量文件, 按图施工，对工程施工的质量负督促检查责任。242参加本单位在建项目工程的过程检验、试验及最终检验和试验工作，核定分项工程质量等级，配合公司监理部做好工程质量等级的评定工作。243对监理部下达的工程质量缺陷76、整改通知单，督促项目部、施工班组进行质量整改和防治，并跟踪检查其效果，负责本单位工程质量记录资料的归档、整理与复核工作，并及时上报监理部予以确认。25安全员职责251贯彻执行国家安全方针政策、规范、规定和标准，贯彻执行企业安全生产规章制度，负责分管范围内的安全生产日常工作。252参与制定施工安全措施，配合项目工程师做好安全技术交底，并检查执行情况。253日常工作应以施工工地为主，及时掌握检查生产安全动态，发现问题（隐患）立即解决或通知有关部门限期解决。254对新工人实行安全教育、换岗教育，陪同新工人到班组作三级教育等工作。255参加公司各项安全活动和安全措施检查，并对项目部实行安全指标的考核管77、理工作。256参加工程事故的调查处理工作，核实项目部安全事故的报告落实和防范措施。257制止违章指挥和违章作业人员的不安全行为，对不听制止者按公司处罚规定执行。26材料员职责261负责办理工程材料的领用、发放、入库及变更代用手续，并组织好材料的进退场，确保工程施工的需要。262负责工程项目材料有关资料的填报、归档工作，做到帐物相符。263负责直接进入施工现场材料的质量检验与记录工作，确保不合格材料不进场（或做好标识）、不使用，各类材料（包括设备、部件等）定位存放，安全保存。27操作工人职责271熟悉本岗位、本专业的操作规程，严格按照质量要求、施工方案、作业指导书、技术安全交底和工程图样、安全文78、明的要求进行施工，做好每道工序的质量自检工作，确保每道工序符合质量要求。272尊重院方工作人员，尽心尽职为院方提供完善的服务和优质的工程产品。第十二章 降低工程造价措施1加强职工思想教育，使降低施工成本、提高经济效益深入人心，狠抓经营作风，建立健全监督约束机制，加强成本规划和成本控制。2在施工前期，积极做好图纸会审工作，及时理解设计意图，并发现有可能出现的设计问题，杜绝违反图纸意图的施工现象，降低返工成本。3紧缩非生产人员，根据施工进度和各施工阶段工程量大小，打破工种界限 ，实行一专多能，挖掘技术潜力，精心组织、合理安排劳动力，避免造成窝工现象。4加强材料、配件管理工作，施工限额领料发放制度，79、合理使用材料，自购材料的采购、运输、保管、使用及要层层把关，计划购进的材料要清楚、准确，变更时增减避免积压浪费。现场用剩的边角料，除供应部门外，其他部门或个人一律不准回收。5要会同业主的供应、建设专家做好材料计划，既做到及时满足施工需要，又要保证计划的准确，防止错漏而造成要购成本上涨。6现场用的周转材料，谁用谁保管，供应部门负责发放和回收，丢失者扣款赔偿。7加强质量管理，提高施工人员素质。经求所有人员严谨认真地对待每一项工作，避免人为的工作失误而造成人、财、物的浪费，同时建立制度，对于为降低成本做出贡献的个人或集体予以奖励，对于因工作失误而造成的质量事故、质量返工人员追究其责任，作出相应的处罚80、。同时要制定科学的措施，提高一次合格率。8加强合同预算的管理。所承接安装工程不得向外转包，材料采购合同，零配件加工合同等程序要经过严格审批。施工图瞀要具体到每个单元的每根管号、每台设备，每个配件，工程量就经过各专业工程技术人员审核。材料代用，工程变更等必须经过甲方和监理方有关责任人员审核签字。9例题规划施工暂设和施工现场设施。10加强财务、经营管理力度，定期进行经济活动分析，加强成本信息反馈，针对薄弱环节采取措施，制订对策；及时回笼资金，控制不必要的费用支出。附表： 拟投入本工程的主要施工设备情况序号机械（设备）名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力1常用工具1批上海200181、2电焊机11KW1台香港200111KW焊接3电动型材切割机380V1台香港20020.75KW金属切割4冲击钻TE5 TE62台德国200260W钻孔5开槽机SM15002台德国2001100W开槽6氩弧焊机WSE-1802台广州199950HZ焊接7金属开孔机NOE09831台英国200160W开孔8全自动胶地板开坑焊接机6E1台德国2001100W铺胶地板9全自动折边机WS1.5*15001台台湾20022KW风管10全自动精密剪边机YS1.5*15001台德国19994.5KW风管11风管辘骨机LA4C1台台湾19992KW风管12吸尘器1300W1台上海20001300W清洁投标人：82、 （盖章）法定代表人或委托代理人： （签字或盖章）日期： 2005 年 9 月 2 日新建病房楼洁净手术部设于十层，共计洁净手术部8间、心脏介入扫描室一间，九层ICU内设床位15张，CCU15床，地下人防手术室一间。手术部设级手术室2间（1间设X射线屏蔽）、级手术室2间、级手术室4间（含正负压切换手术室1间）。洁净走廊净化级别十万级；换床缓冲区净化级别三十万级；洁净辅助用净化级别十万级；污物走廊净化级别三十万级；其它办公用房按照医疗流程合理设计洁净级别；心脏介入扫描室一间，净化等级为万级；ICU病房净化级别：十万级。本工程施工范围为以上区域内手术室结构、装饰装修、净化空调及自动控制系统、医气及83、其自动控制系统、供电照明、弱电系统与基本设施。xxXX人民医院净化工程施工组织设计主要依据以下文件编制：招标文件、设计图纸、医院洁净手术部建设标准、医院洁净手术部建筑技术规范GB50333-2002、综合医院建筑设计规范JGJ49-88、军队医院洁净手术部建筑技术规范YFB001-1995、洁净厂房设计规范GB50073-2001、洁净室施工及验收规范GBJ71-90、通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002、采暖通风与空气调节设计规范GBJ19-87、采暖与卫生工程施工及验收规范（GBJ242-82）、医院消毒卫生标准GB15982-1995、手术室卫生工程施工及验收规范GB5084、242-97、建筑给排水设计规范GBJ15-88、民用建筑电气设计规范JGJ/T16-92、电气装置安装工程施工及验收规范GB50254-50259-96、建筑设计防火规范（GBJ16-87）、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001及国家环境保护有关规范、标准，防水防渗有关规范标准，并参考了英国医院洁净手术部建筑设计标准HTM2025等。另外，该工程施工组织设计由我公司有多年大型医疗设施施工经验的管理人员及专业技术人员共同编制。第二章 施工部署1.施工程序总体设想及施工段划分工程施工程序按照先结构管线、后装修装饰，先湿作业、后干作业的原则安排。先手术室结构安装，再空调、电气、医气85、布管穿线，然后天花吊顶、墙板、空调设备安装、电气安装、给排水安装，再后地面，最后安装门、设备带及手术室配套设备等。完工后进行清洗消毒、竣工验收、综合性能全面评定。其中某些项目要穿插互补和配合进行，在同一作业面上施工中发生冲突时，采取先湿作业后干作业、先结构后饰面、先里后外的原则，互创条件，密切配合，科学安排施工。根据本工程的特点和实际情况，划分为五个流水段：手术室结构安装为第一流水段，空调、电气、医气、给排水综合布管、安装为第二流水段，天花吊顶、墙板安装为第三流水段，地板胶铺贴为第四流水段，门窗、设备带及手术室配套工程为第五流水段。各流水段穿插进行，配合施工。2施工准备21施工现场准备211施86、工现场布置是拟建工程项目和为其施工所需的各项设施，按照场地环境、施工方案和施工进度计划在施工场地平面和空间上的周密规划和合理布局，是准备工作的一项重要内容，也是实现场地文明施工，节约用地、减少临时设施费用的基本条件。212本工程施工现场平面布置要在保证施工顺利进行的前提下，尽量减少用地面积；仓库及堆场应尽量在使用地点附近，减少场内运输及二次搬运；满足防火和安全生产方面的要求。213施工现场布置的内容包括：一切地上的已有和管线的位置和尺寸；现场的运输道路；各种临时加工区、库房及堆场；临时设施；水电线路和安全防火设施等。214清理施工现场，做到“三通一平”。22施工技术准备221进场初期，技术负责87、人组织施工员及各专业施工队长学习施工图纸，进行图纸会审。222对照装饰装修工程和水、电、空调三大专业，预见到施工中交叉作业时可能出现的问题，并提前制定专项施工方案，现场施工时可以做到统一安排、合理布置、协调施工。223编制施工方案和调试方案，对关键施工部位编制施工作业指导书。224提前对操作工人做好技术安全交底。23机具设备、物料准备231依据施工进度情况，针对施工现场狭小的特点，物料应分期分批进场。232提前制定主要施工机具配置及检验设备计划、材料供应计划等，按照计划及时进场机具设备、物料，确保工程顺利施工。24劳动力准备按工程施工进度编制劳动力进场计划，确保各阶段施工所需劳动力充足。3施工88、总平面布置31临时设施布置311办公设施：及时进入现场，落实现场办公场所及办公设施。办公室选定坚持就近、方便原则，计划需50m2左右，并及时把联络电话通报业主等相关方。312食宿：按照工程规模和工期要求，预计施工高峰期时本工程施工人员近80人，落实好人员的食宿，是确保工程圆满完成的基本条件。我公司计划在施工现场附近租食宿用房300平方米，人员入住后及时向业主等汇报，并向当地职能部门做好申报工作。313材料堆地及仓库：我司在本工程施工中考虑施工现场场地狭窄及专业施工队伍多的特点，采取能场外加工的产品尽量场外加工，减少施工现场临时设施占地面积，并及时与业主现场管理人员联系，落实材料堆放场地和仓库，89、确保进场材料能有序堆放并得到安全保护。314作业面的调整：人员入场后即安排测量，并及时把测量结果提交业主等，协调好作业面超差部份的处理。315其它：现场施工前需业主等支持以及其它有关单位配合事宜的协调、落实。32工地临时用电321施工现场所用电线应为铜芯电缆，按国家标准选用。采用三相五线制、单相三线制。322在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-3接零保护系统。323临时用电配电箱必须装设漏电保护开关，配电箱外壳必须良好接地。324保证零线的截面，应不小于工作截面，同时必须满足机械强度要求，保护零线架立敷设的间距大于12m时，保护零线必须选择不小于10mm的绝缘铜线。325电90、气设备相连的保护零线应用截面不小于2.5mm2绝缘PVV多胶铜线。保护零线统一用绿黄双色线。326分配电箱和开关箱的进、出线采用橡皮绝缘电缆，进入箱体的电源线严禁用插销连接。327潮湿和易触及带电体场所的照明采用低压安全灯。33工地临时用水及时提交用水计划以便业主现场管理统一安排。严格按现场相关管理规定做好用水工作，确保安全、规范、节约。第三章施工方案1施工工艺流程11手术室安装程序如下：安装场地的画线 安装结构 安装墙板 安装空调 安装斜天花板 安装填充板 安装天花 安装电控设备 手术室内部装璜 安装自动门 安装吊塔及手术灯。12ICU、CCU、辅助用房安装程序如下：天花内空调风管、医气、电91、线槽、线管等隐蔽工程安装 天花吊顶安装 墙面装饰 地面地材铺贴 门窗安装 设备带、插座等设备或配件安装 清洁、消毒 各项测试 权威部门检测 移交。一切工序都必须严格按照图纸进行施工，以规范标准的管理控制工程质量。我们在整个施工过程中既抓先进的生产工艺，同时也处理好每个环节技术性的要求，这样，整体的施工时有较强的层次性。在现场施工中以第一工序为基准点，第一工序为第二工序负责，同样第二工序又检查、监督第一工序，以此交替施工。2施工方法21洁净空调安装工程211施工中做到“物洁”、“人净”、“环清”。212风管加工预制a.通风空调及排风系统风管采用优质镀锌钢板制作。所使用板材、型钢等主要材料应具有出92、厂合格证明书质量鉴定文件。本工程矩形通风风管采用板材及厚度按设计要求，如下表：矩形风管最大边(mm)80-630630-12501250-2000钢板厚度(mm)0.81.01.2b.风管加工场地及要求均严格按照净化空调施工规范进行。c.通风管制作应严格按照系统图、大样图的要求，并应有施工员书面的技术质量及施工工艺交底，风管的规格、尺寸必须符合设计要求。d.关于镀锌钢板风管的制作：要求遵循通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002的有关规定。风管咬口必须紧密、宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬缝应错开。注意其严密性，对咬口缝、法兰翻边等容易出现漏风的地方，用加添密封胶等93、有效措施密封。风管外观质量应达到折角平直、圆弧均匀、两端面平行、无翘角，表面凹凸不大于5mm。风管法兰：采用翻边自成法兰，中间用螺栓连接，螺栓孔距应符合设计要求和施工规范规定，螺孔具备互换性。213设备安装a.安装主机：正确确定主机坐标位置，对设备找平找正；机身纵、横向不水平度均不大于0.2/1000；按厂家提供的技术要求安装，预留足够的维修空间。b.安装空气处理机：空气处理机应平整、牢固、连接严密、位置正确，预留足够的维修空间；内壁清洁，无浮尘、油污、杂物；水管与机组连接宜采用橡胶软接头；自动放气阀要高位设置；凝结水管设置存水湾，供水管设置Y型过滤器，供回水管均需安装压力表及温度计，蒸气管采94、用无缝钢管或不锈钢管；空气处理机组用弹簧吊码吊装，并在天花板上预留检修口；风管与机组连接宜采用软接，空气处理机组现场拆装后做好密封处理，防止漏风。c.安装风机盘管：风机盘管由支、吊架固定，便于拆卸和维修；水管与风机盘管连接采用软接，接管应平直，严禁渗漏；凝结水管道坡度不小于0.003。d.安装排风机：使用专用吊码安装，机组保持水平，找平找正；风管与机组连接采用软接，若排风柜较大及噪声较大时须安装弹簧吊码；安装排风机时注意控制气流方向。214风管安装a.风管在吊装前，必须先用无纺棉布擦拭干净，后进行保温棉保温，保温后风管内壁必须去除油污及灰尘后，再用薄膜密封风管两端存放。b.风管加固要求：洁净风95、管不得采用内支撑或瓦楞线压筋的加强措施，牢固整齐，间距适宜，均匀对称。当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm时，采用角钢加固。 c.风管拼接采用铰接。风管不得有横向拼接缝，风管其底边宽度800mm时，其底边不应有纵向拼接缝。风管的拼接缝采用咬口，拼接缝位置涂风管水胶（密封胶），涂水胶（密封胶）前应清除表面杂质和油污，涂胶后仍有漏风时，应在风管外侧拼缝处再涂一次胶。d.法兰与风管连接采用铆接。法兰铆钉孔间距不应大于100mm，法兰螺栓孔间距不应大于120mm。法兰四角设螺栓孔，螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用镀锌件，不得采用空心铆钉；法兰内侧的铆钉处应涂水胶（密封胶）96、，涂胶前应清除铆钉处表面油污，铆钉平头在内侧，敲打圆头在外侧。法兰的泥胶采用粘性强或弹性好、闭孔不透气的橡胶制品等不产尘材料。e.吊码必须牢固、排列整齐，严禁设在风口、阀门及检视门处；吊码间距一般为1.53m。f.风管穿墙或楼板应有防护套管；风管连接后必须严密不漏，在保温前进行漏风检查。215支吊架的防腐与风管保温a.防腐：金属支、吊、托架，在清除表面的灰尘、污垢和锈斑后，内外表面均涂红丹刷防锈漆二道，裸露部分再刷灰漆二道。b.绝热保温：空调系统送回风管均需作绝热处理。本工程风管保温使用的保温材料的材质、规格及防火性能符合设计和防火要求。c.清洁干净风管，胶水均涂在风管表面，严格按照胶水凝固时97、间等候，然后再粘保温板。d.铺帖保温板时，应从下至上，保温板拼口尽量在风管上面，用力要均匀，要用力压牢固，紧贴表面，接口平整，搭接宽度均匀一致，纵、横向缝错开，拼缝用粘结材料填嵌饱满、密实，严密无缝隙，外观美观。e.法兰位置要用不小于200mm宽的保温板粘贴。f.接驳口保温板外表要清洁干净，要用保温胶带均匀粘牢，驳口处有空隙的，一定要用保温板充填饱满，防止有泄漏空气的地方。g.保温后，在保温板面喷送风和回风的标志，并有气流方向标志。216高效过滤器安装高效过滤器是保证空气洁净度的关键设备，也是洁净系统的最后一道关口，所以在运输和安装等各个环节都要加以特别保护。a.高效过滤器要求自身内在质量好。98、b.高效过滤器在运输和搬运过程中，要防止折叠的滤纸下垂受力。c.过滤器的静压箱安装时内表面必须擦拭干净，为防止系统内的尘粒吹出来后又被回风吸回系统中去，应对洁净室进行清扫，并对设备层进行全面清扫。d.高效过滤器在安装开箱时应进行外观检查，如无损坏，应立即安装。安装方向要正确，其边框上的箭头标志必须与系统方向一致。e.在安装高效过滤器的静压箱时，为了防止日长月久，静压箱与吊顶连接处密封胶会因为风冲击力而开裂，从而导致吊顶灰尘进入洁净间，因此吊杆用角钢吊装。f.安装高效过滤器的框架应平整，框架的平整度允许偏差不大于1mm。 22电气安装工程221电气线管安装和导线敷设a.电气线管安装和导线的敷设应99、按设计图纸及规范要求进行，当需修改设计时，应经院方、监理公司同意，并做文字记录。b.金属管路较多或有弯时，宜适当加装接线盒，两个接线盒之间的距离应符合以下要求：对无弯的管路，不超过30m；两个拉线点之间有一个弯时，不超过20m；两个拉线点之间有两个弯时，不超过15m；两个拉线点之间有三个弯时，不超过8m；两个拉线点之间不能超过2个直角弯，且不超过12m。c.在吊顶内敷设不同系统的管线和线路时，宜采用单独的卡吊具或支撑物固定，设备房与包装间内的明敷线管应涂白漆。d.天花内线管应排列整齐，支架（固定点）的距离应均匀；管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离150500mm；中间的管卡最大距100、离应符合下表的规定：敷设方式钢管名称钢管直径（mm）15-2025-3040-4565-100最大允许距离（m）吊架、支架或沿墙敷设厚钢管薄钢管1.51. 02.01. 53.52. 03.5e.各系统的布线符合国家现行最新的有关施工和验收规范的规定。f.各系统布线时，根据国家现行标准的规定，对导线的种类、电压等级进行检验。g.管内或线槽穿线应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前管内或线槽内的积水及杂物清除干净。h.不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路不应穿在同一管或线槽内；导线在管内或线槽内不应有接头和扭结，导线的连接应在线盒内用锡焊接或用专用安全压线帽连接。i.动力、照明各回路的101、导线要严格按照规范的规定，各相线的颜色一定要统一：A相红色，B相黄色，C相蓝色，零线黑色，地线“黄、绿”双色。消防报警探测器的“+”线为红色，“-”线应为黑色，其余导线应该根据不同用途用其他颜色区分，整个系统中相同用途的导线颜色应一致。j.各系统导线敷设后，应对每一回路的导线用500V的兆欧表测量其绝缘电阻对地绝缘电阻值，一般线路应不小于0.5，消防报警和联动控制系统的导线应不小于20。k.线管敷设要连接紧密，管口光滑，护口齐全；明配管及其支架平直牢靠，排列整齐，管子弯曲外无明显折皱油漆防腐完整；暗配管保护层大于30mm。线管敷设通过伸缩缝外应采用金属软管+线盒过渡。l.盒（箱）设置正确，固定102、可靠，管子进入盒（箱）外顺直，用铜梳固定的管口，线路进入电气设备和器具的管口位置正确。m.按照规范要求，在天花内和其它地方明敷设的线管不准焊接接地跨接线，必须采用专用的接地管卡和2.5mm2的多股铜芯软线同接线盒跨接进行保护接地。n.在盒（箱）内的导线有适当的余量（15-30mm）；导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯；盒（箱）内清洁无杂物，导线整齐，护线套、标志齐全，不脱落。o.线管敷设前应清洁线管，完工后验收前应再清洁线管。222照明器具安装a.照明各种设备器具要严格按照设计要求及有关规范进行安装、调试及验收。b.设备到货后，应会同甲方、监理公司、总包单位等有关人员进行开箱检查，检查103、其是否满足图纸设计参数，是否有产品牌号，注册商标，产品合格证书、产品鉴定书、安装运行说明书或手册，做好设备开箱检查记录。c.安装前应检查灯具配件（特别是接地端子）是否齐全，有无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。d.灯具安装应按设计大样图进行，并安装牢固可靠，利用金属线槽固定安装的，应调整好金属线槽的吊架的间距，防止金属线槽变形。e.固定灯具的螺钉或螺栓不少于两个；灯座直径在75mm以下时，可用一个螺钉或螺栓。f.插座接线应符合以下要求：单相二孔插座：面对插座的右极接相线，左极接零线；单相三孔及三相四孔插座的接地或接零线均在上方。g.成排安装的插座、开关高度应一致，高低差不大于2mm。2104、3装饰工程231定位放线依据图纸给定的尺寸，先弹出各手术室走廊隔墙的龙骨外包线(轴线减隔墙厚减外饰面厚),灯具、设备开孔处的尺寸由安装部门书面提供并协助放线。232手术室钢架及钢板安装预制组合式钢结构八角形手术室是我公司专利产品，专利号为952054736 。手术室结构主体安装具体依我司预制组合式钢结构八角手术室安装说明及技术要求进行安装施工。233天花安装a.依天花总装图在地面画出天花吊装孔位置，并将此点对应到天面上，钻孔预紧M12的平爆螺栓，依天花吊起顶部高度到天面距离加100mm左右下丝杆料，并将丝杆装进平爆螺栓中，用垫片，螺母将丝杆固定及将螺母拧紧，并在丝杆下面装一个螺母，且螺母调整到105、离丝杆下端上面约120mm的位置；b准备两条约2m/2.5m长，0.8m高的凳，拆天花包装，将天花箱体反置于凳上，对齐，将顶框之间用螺栓连接，并固定收紧；再安装气流补偿体底座，将气流补偿体底座同纱网上框之间用螺栓固定，之后连接边板之间的固定螺栓，保证上面接口对齐后将螺栓收紧；c对送风天花安装尺寸进行检查及进行调整，具体按以下步骤进行：.检查外形尺寸，共六处，包括长边两侧及中间和短边两侧及中间，尺寸偏差为2.5mm为合格，.量对角线，两者之差小于5mm为合格；d将纱网上框之间用螺栓收紧，调整纱网上框的水平。先将天花垫至边板装装饰边框一面水平，再用靠尺或拉线检查纱网上框是否在一个平面上，如果有不平106、现象，调整连接吊杆，将3圆杆插入吊杆的调整孔中，左、右旋转吊杆，可将纱网上框调高调低；e对天花进行密封处理，将边板同顶框之间、边板同边板之间、纱网上框之间重新检查并打中性乳白色密封胶；f将天花翻转并吊起，靠拧旋螺母调整天花高度，再用透明胶管装有色液体来调整水平，水平度误差应小于4mm，高度调整好后再将高度固定螺母拧紧；g依靠已固定好的填充板吊槽，用角钢焊在填充板吊槽的四个角部的上面，约成45，天花的四个角部均靠角钢进行定位，并保持天花四边到填充板吊槽间内空尺寸为灯盘宽度+2mm到+6mm之间；利于安装灯盘；h安装进风过滤框，将进风过滤框用螺钉固定在边板外侧，要求装平，再将进风过滤框同边板之间同107、样采用中性乳白色密封胶进行密封；i待喷涂完成后，开始安装天花余下的配件，包括顶部遮盖板、气流补偿体、高效过滤网、纱网框、装饰边框等。j.待手术室喷涂完成后，开始安装天花余下的配件，包括顶部遮盖板、气流补偿体、高效过滤网、纱网框、装饰边框等，需要注意的主要是高效过滤网的安装，每个高效的底部先预放2支5mm厚20宽，同进风过滤框等深的胶板，间距400mm，等分，再将高效平推至进风过滤框内，先收四角部压码，再收中间压码，收至高效贴住底部时，收紧压码方式改为对角收紧，再中间收紧，分别进行，至收紧为止；装饰边框需四角用连接件连接后再装上。234胶地板铺设，应特别注意基层处理，地面采用自流平找平，以保证基108、层平整。胶地板铺设时，界面处理剂及结合层胶水应涂刷均匀，严格按照胶水的使用说明及要求掌握铺贴时间，以保证良好的粘结。要求基层的平整度不大于2mm，以保证胶地板铺设后平整、美观。24医气系统工程241安装套管接头及套管 在吊臂、挂钩及类似的顶端终端输出装置中,固定的管件与软管之间的接头应通过专用连接器连接，每种气体之间均不可互换，以保证其安全性。同时这些管道必须接地，管道穿墙时必需加套管，且套管内不可有接头。242管道安装 按照氮气、二氧化碳、压缩空气、氧气、负压吸引的管道与阀门规范进行安装、清洁，并粘贴标签。镀锌管施工中，应采用丝扣对接；洁净手术部医用气体管道安装应单独做支吊架，不允许与其它管109、道共架敷设；其与燃气管、腐蚀性气体管的距离应大于1.5米且有隔离措施；且与电线管道平行距离应大于0.5米，交叉距离应大于0.3米，如空间无法保证，应做绝缘保护处理。2.4.3医气终端安装1）、 通过螺母，平垫、底盒上已有的螺栓，将插座装配件紧固在底盒上。2）、 将底盒带螺孔面正对墙板内侧，并让铜管朝上或朝下，装配底盒,注意同一组多个底盒应处于同一高度，调整底盒跟墙板上开孔相对位置，让4个螺孔均露出孔外，然后将底盒点焊紧固在墙板上。3）、 通过铜管终端插座焊接在相应医气系统管路中，注意布置管路时，尽量避免铜管交叉的情形。4）、 面盖安装：用M5*15半圆头十字槽沉头螺钉从墙面外侧将面盖固定在底盒110、上。2.4.4阀门报警箱安装1）、底箱安装：根据墙上预留位置将底箱安装于墙内，并通过膨胀螺栓将其紧固。2）、阀门安装：通过铜管焊接将各阀门输入及输出端串联在系统管路中。3）、报警装置的安装：通过软管其及接头，将报警装置并联在阀门的输入端。4）、压力表安装：用软管及软管接头将压力表并联在阀门的输入端。5）、阀门面盖安装：生将压力表紧固在面盖上相应位置并让读数盘朝外，然后将面盖一端用铰链连于底箱上，另一端跟底箱配锁。6）、报警面盖安装：首先将报警装置接通36V以下电源，并通过电线与报警面板接通，然后将面板一端用铰链连于底箱上，另一端跟底箱配锁。25系统调试251通风空调系统运转前的检查a.核对通风111、机、电动机的型号、规格是否与设计相符。b.检查地脚螺栓是否拧紧、减振台座是否平，皮带轮或联轴器是否找正。c.检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术的规定。d.检查电加热器及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。e.检查风机调节阀门，开启应灵活、定位装置可靠。252通风空调系统的风量测定与调整a.空调系统连续运转时间不少于24小时，安装高效过滤器后再测量各风口风速，进行调整。b.系统风量测定与调整，干管和支管的风量可用毕托管、微压计仪器进行测试。c.风口风量测试可用热球风速仪测出平均风速，计算出风量。测试次数不少于35次。d.测定点截面位置应选在气流比较均匀稳定的112、地方，一般选在产生局部阻力之后45倍管径（或风管长边尺寸）以及局部阻力之前约1.52倍管径（或风管长边尺寸）的直风管段上。253控制系统a.自动调节系统在未正式投入联动之前，应进行模拟试验，以校验系统的运作是否正确，是否符合设计要求，无误时，可投入自动调节运行。b.自动调节系统投入运行后，应查明影响系统调节品质的因素，进行系统正常运行效果的分析，并判断能否达至预期的效果。c.洁净手术室内的开关接线盒、暗装插座应清扫干净，不得有灰尘；面板要紧贴墙壁面，不得有缝隙；盖板安装要端正。3关键点施工技术措施 31空调冷冻水管安装在吊顶上，不能漏水或结露，是关键部位。水管焊接质量的好坏都关系到水压试验的成113、功，必须选用持证的、技术过硬的焊工来焊接水管。水管保温必须密封良好，以杜绝运转后的结露问题，故保温工作时应注意保温管套密封、扎实。32设备验收时应检查有无因搬运造成的损伤，有无因保管不善造成的锈蚀潮湿进水问题，设备零部件是否符合装箱单，设备开箱应会同建设单位做好以下箱检工作：1）外观检查；2）出厂合格证；3）设备说明书；4）零附件。33风机盘管、吊顶式空调和冷水机组安装，是重点项目。应注意向凝水管侧倾斜以利于排水；冷水机组安装应严格按照厂家说明书及国家规范进行，注意避振。第四章施工进度计划及其保证措施1工期本工程计划总工期为120天。2施工总进度计划见附表。3工程进度保证措施31劳动力保证措施114、311根据对工程施工进度计划和预算工日的分析，进行劳力配置。配备足够数量的劳力是保证施工进度的重要环节，我司施工人员多，技术素质高，可确保提供充足的劳动力投入本工程施工。我公司承诺：属我公司施工的范围全部由本公司的主力队伍施工，决不外包。312工程施工中不可避免地会受到一些外部因素的影响，如设计变更、材料设备供应不及时、装饰方案不确定等影响安装工程施工进度。此时，需采取增加劳动力、延长工作时间等措施，把非我方因素造成的时间损失抢回来。为此，公司在保证劳动力正常配置的条件下，再准备20人机动人员作后备力量，必要时可随时投入施工。32技术保证措施321做好施工技术的管理工作，注重施工技术对施工进度115、的保证指导作用。322做好施工中各分部分项的技术核定工作。323组织图纸内部会审，落实设计变更。324做好技术交底工作。325为避免各专业交叉施工中互相冲突，可绘制层面管线平衡图： 通过对各专业在不同层面的综合管线平衡图的绘制能深入熟悉设计图纸，进一步理解设计要求，同时对施工图提出指导性建议，确保设计及施工效果，满足设计层高的要求，以指导施工。对布局复杂、管线密集、技术要求高的部位采取断面综合管线图。必要时采取实物模型的方法，以便能真实准确地反映各专业管线的标高、坐标及走向，通过这些方法来暴露矛盾，提出解决方法，避免在施工中发生管线打架现象。33材料供应保证措施 施工材料供应是保证工程顺利进行116、的又一重要环节。材料管理好坏会对工程质量、工程成本产生直接影响。为此，需采取如下的措施：331做好甲供材料的服务工作a)及时准确地提供业主分阶段要料计划。 b)做好甲供材料的检测、交接、验收工作。c)配合业主做好甲供设备的开箱、检查、验收工作。d)做好甲供设备和材料的保管工作。e)做好材料代供工作，帮助业主解决因人手不足所造成的供应困难。在业主选定厂家及价格的前提下协助业主进行业务联系和办理有关手续。332做好乙供材料的供应a)按工程施工进度计划及预算材料分析，及时编制供料计划。b)加强采购成本的控制，做到货比三家，择优采购，保证材料的质量和数量。c)加强对采购材料的检验。d)加强对进库材料的117、保管，严格领料制度。34施工机具配备保证措施341根据工程特点，施工方法及施工进度计划，配置先进的加工机械和安装机具。342进度计划分阶段调配机具进场，既确保施工需要，又不闲置。343凡进场机具事先均进行维修和保养，确保进场机具完好无损。344根据工程需要添置部分新机具，做好新机具的采购、验收工作。345对使用中的机具定期组织保养，对产生故障的机具及时安排维修，并准备一些备用机具供抢进度和机具损坏时用，对消耗性配件作一定数量的储备，以供随时更换。35协调保证措施351每天早上上班前半小时召集员工开短会，总结前一天工程的进度及存在的质量问题，分析产生原因，提出解决办法，精心组织安排当天的工程任务118、。352抓好工程管理工作，及时发现问题，纠正施工中出现的问题，并做好书面记录。353每天下午下班时，组织员工及时清理打扫卫生，做到文明施工，安全生产。354在施工现场我司与工程各方配合工作时，我司采取积极主动的态度在平等的基础上进行协调。355我司与各参建单位密切配合、互相协调、搞好团结、沟通关系，共同完成施工任务。356在施工开工前，与各参建单位召开工程洽商会，讨论各单位的职责范围、施工工作计划及（我司）施工前需各单位给予支持、配合的事宜。357在正式施工中定期召开工程会议，土建承包单位及其他专业讲述各自施工的工程进度及下周工作计划，有利于各施工单位、各专业之间交叉作业，不会造成不必要的浪费119、。358需我司解决配合事项，我司将热情服务尽力协助解决，决不刁难。359在施工过程中碰到与其他参建单位协调的事，首先内部友好协商解决，如协商不成立的情况下，决不做出不利于团结的言行，并及时汇报工程建设单位和监理单位，请建设单位和监理单位出面协调。第五章 材料计划及劳动力用量计划1.主要材料计划材料名称数量材料供应时间（自施工队进场后累计日期）手术室结构及板件1批15天不锈钢板1批50天铝塑板1批50天涂料1批65天铅板1批50天瓷砖 1批65天不锈钢防撞板1批70天橡胶卷材1批65天防静电PVC卷材1批65天自流平及界面处理剂1批65天医用气密电趟门1批65天手动气密门1批65天手术灯8套50120、天手术摄像系统1套50天药品柜8个50天器械柜8个50天麻醉柜8个50天观片灯8套50天计时器8个50天记录板8个50天输液导轨1批50天吊塔10套50天医用气体面盘1批50天组合多功能控制箱1批50天组合式电源插座箱24组50天不锈钢洗手池1批70天空调机组1批25天新风处理机组1批25天高效过滤器1批70天风机盘管1批20天排风机组1批25天镀锌钢板1批15天海绵保温板1批20天风管附件1批30天自控元件1批55天水系统1批45天净化送风天花（）2套20天净化送风天花（）2套20天净化送风天花（）4套20天高效送风口1批20天亚高效送风口1批20天配电箱1批15天隔离变压器1批40天电线、121、电缆1批15天开关、插座1批15天线管、线槽等电器元件1批15天洁净气密型灯带1批20天UPS电源1批40天漏电检测系统1批40天计算机网络系统1批40天背景音乐系统1批40天对讲系统1批40天设备带1批40天医气终端及输出口1批45天麻醉废气排放系统1批35天高强PVC管1批25天脱脂紫铜管1批25天2劳动力用量计划我公司是按工程进度来调配工地的施工人员，此项目各工序人员配置请参阅下面的劳动力计划表。序号人员内容施工人员安排（单位：人）施工前期施工阶段竣工验收阶段1工程项目经理1112项目工程师1113专业负责人2224工料测量员、材料员1115工程施工安全组1116设计绘图员6127手术室122、结构天花、设备施工2048医气系统施工829空调系统施工20210电、自控施工8211ICU、CCU、走廊及功能房装饰施工16412综合调试组613小 计127928在表中可看出各阶段劳动力的分配情况，公司项目管理部将对其进行跟踪监督，信息来源于一线又服务于一线；既作好劳动力的配备，又考虑到施工工序的平衡。一旦劳动力有倾斜现象出现，我们的实物量及施工进度上就会反映出来，项目经理部就要平衡劳动力来支配施工，循环地运作以保证施工进度。第六章 主要施工机具及检测试验设备计划1施工机具配置11施工机具配置、使用由项目经理部材料员负责。12本工程全部施工机具设备必须保持良好技术状态，充分满足施工要求规定123、。13本工程施工机具配备计划表。序号名 称规 格单位数量备 注1各种常用工具批1常用安装工具2高压自动喷涂机GM5000台1手术室装璜专用工具3全自动胶板开坑焊接机6E台14专用金属磨光机SXE450Duo台65金属开孔机NOE0983台16全自动折边机WS1.5*1500台1风管加工专用工具7风管辘骨机LA4C台12检验与试验设备配置21所有检测设备均按国家计量检定规程检定，保证量值溯源，在用检测设备都必须严格执行周期检查，确保准确度和精密度已知，并与要求的测量能力一致。22本工程主要检测试验器具名称、数量、规格见下表。序号名 称规 格单位数量精确度检定周期(月)1钢直尺150mm把50.2124、mm122角尺300mm把5123钢卷尺5m、7.5m把7-80.5mm124皮尺30m把1-3125塞尺0.02-1mm把20.02%246水平管条2-3247水平仪0.02mm把3-5248试压机台1249医气测试汇流排8个端口配表套1检定周期内10万用表数字个2-3检定周期内11钳形电流表个1-2检定周期内12测电笔感应支3检定周期内13摇表个1检定周期内14热球式风速测试仪ODF-28台11215激光尘埃粒子计数机YO9-9台1检定周期内16噪音测试仪TES1352台1检定周期内17照度计TES1330台1检定周期内18风速压差仪台1检定周期内19温湿度测量仪台112第七章 检测要求及125、方法本工程将按照国家有关标准对以下项目进行检测：静压差、送风量、新风量、温度、相对湿度、照度、噪声、空气含尘浓度、空气含菌浓度；另外对级手术室加测截面平均风速。1静压差检测要求及方法在洁净区所有门都关闭的条件下，从平面上最里面的房间依次向外或从空气洁净度级别最高的房间依次向低级别的房间，测出有孔洞相通的相邻两间洁净用房的静压差，并记录数据。测定高度距地面0.8m，测孔截面平行于气流方向。2送风量检测要求及方法测点范围为送风口正投影区边界0.12m内的面积，测点高度距地面0.8m。在出风口纱网底均布检测点，检测各点的风速，并记录数据，求得截面风速平均值；然后计算实际风量或换气次数。3新风量检测要126、求及方法新风量检测应在室外无风或微风条件下进行，测定新风口各点风速，然后求得平均风速，换算为新风量。4温湿度检测要求及方法室内温湿度测定为距地面0.8m高的中心点，测出室内温湿度之后，应同时测出室外温湿度。在回风口处检测一点，记录恒定后的温湿度数据。5.照度检测要求及方法照度检测应在光源输出趋于稳定，不开无影灯，无自然采光条件下进行。测点距地面0.8m，离墙面0.5m，按间距不超过2m均匀布点。在室内均布测点，检测各点照度，并记录数据，然后求得平均值。6噪音检测要求及方法噪声检测宜在外界干扰较小的晚间进行，以A声级为准。不足15m2的房间在室中心1.1m高处测一点，超过15m2的在室中心和四角127、共测5点，记录各点数据，并求得平均值；同时检测各项设备停用后的静态数据进行对照。7洁净度检测要求及方法在级洁净手术室和洁净辅房检测前，系统应已运行15min，其它洁净房间应已运行40min。在室内均布测点，在每个测点以标准检测流量2.83L/MIN，检测3min，记录0.5m的尘埃粒子数量。第八章 工程质量承诺、质量保证体系及控制措施1工程质量承诺11本工程所用材料、成品、半成品均为正规厂家生产，等级均为一级产品。所有设备和材料均有出厂合格证、材料质检合格证和材质报告单等，符合国家规定的技术标准，所有材料进场均报业主和监理单位审验同意后方可使用。12本工程整体质量达到合格标准，所有工作面均达到128、面平、缝细、线直、接口齐、吻合好，所有工程质量不低于国家行业标准的量化施工标准。13严格执行公司质量方针131施行科学管理：按照GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000质量管理体系要求标准和行业法律法规进行标准化、规范化管理，同时采用同行业先进科学管理手段对项目质量、进度、资金、人员、技术各方面进行管理；132确保高质洁净：保证公司承接的医疗单位手术室、ICU病房等工程项目满足高标准洁净要求；133持续改进创新：对公司质量管理体系实施动态管理，连续跟踪质量管理体系运行实施效果，持续改进质量体系运行的有效性，不断提高施工工艺和工程质量；134赢得顾客满意：公司的质量管理体系129、始终以顾客为关注焦点，让所有顾客满意是公司的主要目标：通过标准化、规范化的管理，公司为顾客提供洁净、安全、符合相关技术标准的产品，让顾客放心，让顾客满意。2质量保证体系在质量管理制度中落实和规定各种与质量有关的管理者、执行人员的岗位职责职权，在施工过程中不可出现无人负责或三不管现象。为保证施工管理人员在各个岗位上相应落实有关职责，项目经理部门设专人负责质量监督，相应的职责及职权明确规定，以确保质量体系的实施和正常运行。质量保证体系框架图：3质量保证措施工程项目施工过程的质量控制是建筑企业质量管理及质量保证水平的实际反映，也是企业能否满足合同要求的表现。为此，企业应加强在施工过程中对工程质量的控130、制。31组织管理保证措施本工程将立为我公司的重点施工项目，配备施工经验丰富的项目经理，组织全过程的施工管理，全面协调各施工要素，确保计划严密性。从各个方面采取措施，确保工程质量。311 检查各层次施工进度计划，形成严密的计划保证体系 施工进度计划有总进度计划、月施工进度计划、周施工进度计划，这些计划均是围绕一个总任务编制的，在坚持总工期不变的前提下，检查各项计划是否层层分解、互相衔接，组成一个计划实施的保证体系，经计划任务书、施工任务书的方式逐级下达，以保证实施。312层层签订责任状施工项目经理、施工队和作业班组之间分别签订承包合同。按照计划目标确定施工任务、技术措施、质量要求，使施工班组必须131、保证按作业计划完成规定的任务。313实行计划交底，发挥全体施工人员的积极性本工程进度计划的实施是全体工作人员共同的目标，通过职工会议和各级生产会进行目标进度交底，使管理层和操作层协调一致，将计划变成全体员工的自觉行动，充分发挥各级管理人员和全体施工人员的积极性。314采取科学的计划管理，确保工期目标的实现在工程施工过程中，存在着许多动态的因素，需不断地调整、解决。本公司将实行检查上周、实施本周、计划下周的三周滚动计划管理办法，本办法将计划、实施、检查、调整集于一体，是管理工作的具体化、细量化，以每周总包召开的工程协调会为目标，通过严格的组织管理，确保总计划的实现。32检查制度保证措施321每日132、检查当天施工进度完成情况，及时了解施工动态。322每周安排施工进度的汇报和分析，及时提出建议的要求，以便及时协调和调整。323每月组织一次全面检查，并进行分析总结，向业主汇报检查分析的结果。33施工工艺控制措施331针对主要分部分项项目实行样板管理制度，各分项工程样板在得到业主单位的认可后我单位才进行大面积施工。332严把工程材料关，所有进场主材均为一级品，在征得业主单位的同意后方可用于施工作业中。督促有关部门做好技术检验工作，做好设备、原材料、配制件、施工机械及仪器仪表等的技术检验，把住质量关。333严格执行上一道工序验收合格，并办理好手续后，才能进行下一道工序施工的规定。对重要关键工序，项133、目经理要亲自或委派专人检查施工过程是否按批准的技术方案措施执行，亲自参加检查、验收。334贯彻谁施工、谁负责管理、谁负责安全，明确职责范围，加强监督，贯彻“以预防为主”的方针，使施工项目全过程影响质量的因素处于受控状态，将质量事故消灭在萌芽状态，并贯彻以“预防和检查相结合”的质量管理方法。335严格执行国家有关施工规范标准及设计图纸规定的质量标准进行施工。充分熟悉图纸，弄清各部位尺寸、相互关系和施工顺序，充分体现设计思想，贯彻按图施工的原则，认真做好图纸会审的准备、审图和记录工作，明确设计意图、校对图纸尺寸做法、复核土建以及各配合工种设计图纸，提出施工措施和施工方法。施工前要认真检查各轴线、尺134、寸及标高是否正确，掌握好现场测量桩及水准点的位置尺寸，和甲方办理好验线、坐标点等手续。336现场管理人员分工负责，对新进场及转换工种的班组技术交底，对各部位、项目、工种的具体做法及质量要求进行明确详细的交底，若是复杂、特殊或有严格要求的项目，则由公司技术负责人作书面交底。通过职能部门贯彻质量方针，执行有关技术标准、规程、规范和各项制度，对质量形成的全过程的各种因素进行严格控制，完成选题方针和目标。337主持重大质量事故的分析，找出发生事故的原因，提出整改措施。组织有关人员会同有关单位，研究现场发现的主要设备的质量问题，提出处理意见，把设备缺陷消除在安装过程当中，不留后患。34其他保证措施341135、实行班组结算，体现多劳多得和经济效益相结合的分配原则，调动全体施工人员的积极性，保证工程顺利施工。342安排好职工生活，保持良好的生活环境，使职工安心工作。343做好安全、消防、文明施工工作，创造一个较好的工作环境。344做好治安保卫工作，排除干扰，保持安定的局面，让职工专心施工。第九章安全保证体系及安全保证措施1安全保证休系根据本工程的规模，我司设立以项目经理为首的安全生产管理小组，配置1名专职安全员，下设1-2名经培训合格的安全工人从事安全防护工作。各生产班组设兼职安全员从事安全情况监督与信息反馈工作，从而建立起一套完整有效的管理体系。安全生产小组每周进行一次全面的安全检查，对检查的情况予136、以通报，严格奖罚。对发现的安全隐患落实到人，限期整改，并在现场设立安全施工专栏，对违章者进行曝光，同时加大安全设施的投入。建立以项目经理为首，专职安全员、班组长、生产工人的安全管理网络。每个人在网络中都有明确的职责，项目经理是项目安全生产的第一责任人，专职安全员协助项目经理全面管理安全工作，各班组长负责该班组的安全工作，由此就形成了人人注意安全、人人管安全的齐抓共管的局面。安全保证体系框架图：2安全组织措施21安全检查措施211安全小组成员轮流值班，并作值班记录，对安全隐患及时整改。212选择四周有砖房间作为易燃物品专用仓库，仓库内不能生火、吸烟，并挂上明显安全标志，在仓库配置足够灭火器材，制137、订出有关易燃物品的仓管制度，并安排专人看管仓库。213对较易引发火灾事故的电焊作业，灭火器必须跟随电焊机，决不能掉以轻心。焊接作业时，把地面易燃物清理干净，对堆放材料的地方用板覆盖好，防止焊渣四溅引发火灾。214安全员要经常巡视灭火器的使用情况，严禁乱放，空瓶要及时更换。22安全技术措施221施工过程中不得对主体结构有破坏和损伤，不得移动、取消原有的消防设施。222在室内推运输小车时，注意过道拐弯时要注意小车把碰着装饰面。223射钉枪或电动工具，应由经过专门培训的工人负责操作。224使用电动机具（手电钻、切割机等）前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，使用时严格按操作规程作业。2138、25配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中；不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。226开关箱内部和顶部应装防火板，实行“一机一闸一漏”制，熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。227每一分部分项工程施工前必须由专业工长做书面安全技术交底，班组履行签字手续后方能施工，并且在施工前传达给班组每位成员。228持证上岗：各专业的管理人员和技术工人必须持证上岗。229现场保卫：组成现场安全保卫小组，实行本工程封闭式安全管理。23具体措施231临时用电施工现场所用电线应为铜芯电缆，按国家标准139、选用。采用三相五线制，单相三线制。在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-3接零保护系统电线要采用5芯和3芯。所有电线必须加架空敷设，严禁沿地面明设。总配电箱要有漏电保护，要放在干燥通风的地方，配电箱离地大于0.6m，小于1.5m。配电箱、开关箱的连接线采用绝缘导线，接头不得有松动和外露带电部分。严禁乱接乱拉。加强配电箱的管理，钥匙由专人负责，并每半个月进行检查、维修，在检查维修时必须将前一级电源断开，并设专人看守。送电顺序： 总配电箱 分配电箱 开关箱。停电顺序： 开关箱 分配电箱 总配电箱。施工现场停止作业1小时以上时，则断电并锁上配电箱，每晚休息时，由安全员、工长和“钥匙140、员”共同检查断电情况。232高空作业防护上岗前的安全教育工作。劳保用品必须到位，即安全帽、安全带、手套、安全鞋等等。一律不能用人字样架子，我司欲用角钢焊制架子，上面四边做围栏，架高为3米，届时要请示安全部门，并给予检查后，方再投入使用。做到架子上有人施工，下有专人看守。每周检查架子安全质量。24其他事项241由于施工中用到氧和乙炔，我司要求在使用时，瓶离明火距离有十公尺以上，氧气瓶要有瓶盖，减压器上应有安全阀，与乙炔瓶相隔不小于6米。且均有通风良好的地方搁放。242各种机械用电设备每周由工长和安全员在周五例行检查时着重检查。243注重仓库的安全防火措施，仓库均设专门的仓库管理员，与安全员一起对141、仓库防火负有每日例行检查的责任，仓库设有灭火器。仓库内不能随意堆放油漆等易燃易爆品；若堆放，必须严格检查其密封性，要认识该物质的各种属性，并贴上警示防火防爆中毒等标牌。第十章 文明施工及环保措施1文明施工管理目标 文明施工管理目标：实行标准化施工，争创文明工地。2环境保护和文明施工管理的规定21建立文明施工管理和组织机构，职责落实到部门和人，并要正常开展工作。建立文明施工的规章制度和基本措施，得到相应领导机构的批准，并付诸实施。22材料、设备等堆放合理，各种物资标识清楚，排放有序，并要求符合安全防火标准。23明确划分文明施工责任区，无死角，责任落实，并有明显标记，便于检查、监督。24施工现场的142、安全管理、安全装备、安全工器具等逐步实现标准化，符合有关规定要求。施工临建设施完整，布置得当，环境清洁。办公室、工具间等场所内部整洁，布置整齐。有关职责、制度、规定上墙。25施工垃圾在施工前应有切实可行的存放方案，不得随意堆放。26严格把好设备运输、检查、存放、起吊、安装各道工序关。避免发生损坏、腐蚀及落入杂物等问题。27建设单位和施工企业应根据情况明确划分禁烟区，并设立明确禁烟标志。禁烟区内严禁吸烟，地面无烟头。禁止施工人员流动吸烟或边作业边吸烟。28严格工艺水平，严格执行工艺纪律，使其符合有关规范和验收要求。要求做到工艺美观、环境清洁、工序正确、布局合理、标识明显、整齐划一。29施工现场设143、有足够的卫生设施，有专人负责保持内部清洁。施工中应设有专用垃圾输送渠道，禁止向下抛掷垃圾和废料。3文明施工检查程序检查方法自检联检专业检查检查内容1、施工现场作业环境、安全防火设施、安全用电、施工机械等是否按规定标准规格执行，制定落实情况；2、现场防火制度的落实；3、现场文明施工的落实情况。1、施工现场按部分七项标准对整个现场逐项检查；2、对现场的消防工作进行检查；3、对现场文明施工进行检查；4、对重点部位进行重点检查。1、施工现场作业环境、安全设施、防护、安全用电、施工机具等是否按标准规范等执行；2、对现场隐患是否及时整改；3、对三违行为是否严肃处理；4、现场消防制度的落实；5、现场文明施工144、情况。第十一章 项目管理组织机构及职责1项目管理组织机构 为使xxXX人民医院净化工程达到既定的质量、工期、安全文明施工等目标，并完成我公司本年度的各项经济技术指标，我公司决定将本工程确定为重点项目，对该项目配备业务水平高、管理经验丰富的管理人员组成项目管理班子（见附表项目经理简历表和主要施工管理人员表），加强本工程的进度控制、质量控制以及成本控制。项目管理组织结构如下：2管理人员职责21项目经理职责211贯彻实施公司的质量方针、目标和各项质量文件、规章制度，对工程质量负责。212负责明确项目部人员的岗位职责。213负责本项目施工过程的资源配置与质量控制工作，认真执行合同，确保工程质量。214145、负责项目施工安全管理，认真抓好作业安全和现场安全管理。22项目技术负责人职责221贯彻实施公司质量方针、目标和各项质量体系文件及规章制度，在项目经理领导下负责本项目具体施工生产及安全质量管理。222负责组织实施本项目的施工组织、施工方案和质量计划，落实项目质量保证措施。223组织对工程的质量检查及工程的检验和试验状态的标识工作，指导和解决施工班组施工过程所发生的各种技术难题，及时处理施工过程中的不符合要求的地方。224在项目经理的领导下，提出施工资源配置计划，对施工过程中发生的工程变更、材料变更、关键过程、特殊过程、例外放行等项情况及时做好标识和办理相应的签证、报批手续及调度工作，保证施工生产146、的正常进行。225参加工程分项、分部及最终的质量检验工作，制定纠正和预防措施，经批准或确认后负责组织实施。226负责填写、收集、整理和汇总工程有关的技术资料和质量保证资料，及时传递给监理部，做到工程资料与施工进度同步，确保工程资料齐全，归档资料完整可靠。23施工员职责231在项目负责人的领导下，负责贯彻施工组织设计，对作业班组进行全面交底。232参与图纸会审和技术交底。233按规范及工艺标准组织施工；保证进度、施工质量和施工安全。234隐蔽工程验收和分项工程质量评定。235组织做好进场材料的质量、型号、规格的检验工作。236对因设计或其他因素变更引起工程量、工期的增减进行签证，并及时调整施工部147、署。237组织记录、收集和整理各项技术资料和质量保证资料。238填写施工日记、技术交底、填写限额领料算、每日生产安排交底。24质检员职责241配合项目工程师做好工程施工的技术、质量交底工作，督促施工班组执行下发的各种质量文件, 按图施工，对工程施工的质量负督促检查责任。242参加本单位在建项目工程的过程检验、试验及最终检验和试验工作，核定分项工程质量等级，配合公司监理部做好工程质量等级的评定工作。243对监理部下达的工程质量缺陷整改通知单，督促项目部、施工班组进行质量整改和防治，并跟踪检查其效果，负责本单位工程质量记录资料的归档、整理与复核工作，并及时上报监理部予以确认。25安全员职责251贯148、彻执行国家安全方针政策、规范、规定和标准，贯彻执行企业安全生产规章制度，负责分管范围内的安全生产日常工作。252参与制定施工安全措施，配合项目工程师做好安全技术交底，并检查执行情况。253日常工作应以施工工地为主，及时掌握检查生产安全动态，发现问题（隐患）立即解决或通知有关部门限期解决。254对新工人实行安全教育、换岗教育，陪同新工人到班组作三级教育等工作。255参加公司各项安全活动和安全措施检查，并对项目部实行安全指标的考核管理工作。256参加工程事故的调查处理工作，核实项目部安全事故的报告落实和防范措施。257制止违章指挥和违章作业人员的不安全行为，对不听制止者按公司处罚规定执行。26材料149、员职责261负责办理工程材料的领用、发放、入库及变更代用手续，并组织好材料的进退场，确保工程施工的需要。262负责工程项目材料有关资料的填报、归档工作，做到帐物相符。263负责直接进入施工现场材料的质量检验与记录工作，确保不合格材料不进场（或做好标识）、不使用，各类材料（包括设备、部件等）定位存放，安全保存。27操作工人职责271熟悉本岗位、本专业的操作规程，严格按照质量要求、施工方案、作业指导书、技术安全交底和工程图样、安全文明的要求进行施工，做好每道工序的质量自检工作，确保每道工序符合质量要求。272尊重院方工作人员，尽心尽职为院方提供完善的服务和优质的工程产品。第十二章 降低工程造价措施150、1加强职工思想教育，使降低施工成本、提高经济效益深入人心，狠抓经营作风，建立健全监督约束机制，加强成本规划和成本控制。2在施工前期，积极做好图纸会审工作，及时理解设计意图，并发现有可能出现的设计问题，杜绝违反图纸意图的施工现象，降低返工成本。3紧缩非生产人员，根据施工进度和各施工阶段工程量大小，打破工种界限 ，实行一专多能，挖掘技术潜力，精心组织、合理安排劳动力，避免造成窝工现象。4加强材料、配件管理工作，施工限额领料发放制度，合理使用材料，自购材料的采购、运输、保管、使用及要层层把关，计划购进的材料要清楚、准确，变更时增减避免积压浪费。现场用剩的边角料，除供应部门外，其他部门或个人一律不准回151、收。5要会同业主的供应、建设专家做好材料计划，既做到及时满足施工需要，又要保证计划的准确，防止错漏而造成要购成本上涨。6现场用的周转材料，谁用谁保管，供应部门负责发放和回收，丢失者扣款赔偿。7加强质量管理，提高施工人员素质。经求所有人员严谨认真地对待每一项工作，避免人为的工作失误而造成人、财、物的浪费，同时建立制度，对于为降低成本做出贡献的个人或集体予以奖励，对于因工作失误而造成的质量事故、质量返工人员追究其责任，作出相应的处罚。同时要制定科学的措施，提高一次合格率。8加强合同预算的管理。所承接安装工程不得向外转包，材料采购合同，零配件加工合同等程序要经过严格审批。施工图瞀要具体到每个单元的每152、根管号、每台设备，每个配件，工程量就经过各专业工程技术人员审核。材料代用，工程变更等必须经过甲方和监理方有关责任人员审核签字。9例题规划施工暂设和施工现场设施。10加强财务、经营管理力度，定期进行经济活动分析，加强成本信息反馈，针对薄弱环节采取措施，制订对策；及时回笼资金，控制不必要的费用支出。附表： 拟投入本工程的主要施工设备情况序号机械（设备）名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力1常用工具1批上海20012电焊机11KW1台香港200111KW焊接3电动型材切割机380V1台香港20020.75KW金属切割4冲击钻TE5 TE62台德国200260W钻孔5开槽机SM15153、002台德国2001100W开槽6氩弧焊机WSE-1802台广州199950HZ焊接7金属开孔机NOE09831台英国200160W开孔8全自动胶地板开坑焊接机6E1台德国2001100W铺胶地板9全自动折边机WS1.5*15001台台湾20022KW风管10全自动精密剪边机YS1.5*15001台德国19994.5KW风管11风管辘骨机LA4C1台台湾19992KW风管12吸尘器1300W1台上海20001300W清洁第一章 施工总体部署一、工程概况本工程为*心血管医院心脏移植中心净化及改造装修工程。具体位置设在老门诊楼四层。砖混结构，总建筑面积1150。空调机房设在四层屋面。本工程是一个集154、术前病房、洁净手术室和术后ICU为一体的心脏移植中心，本次招标范围为心脏移植中心的净化空调系统，装饰装修，医用气体、强弱电以及智能化工程的施工图设计及施工。包括上述工程内容内包含的的设备、材料采购、加工、设安装，系统完善和调试，装饰装修施工，同时包括竣工后的报验，培训操作和维修人员，提供竣工图纸、资料、售后服务以及为保证设备正常运行所必须的内容。二、项目特点1、施工内容多，劳动人员需求大；2、工期短，施工任务极为紧张；3、各工种、各系统交叉施工多，管理配合难度大；4、工艺要求高，施工环境和质量极为重要；5、医院环境的特殊性，施工时间受限。三、项目组织和职责我公司已通过GB/T190012000155、质量标准、GB/T18001-2001职业健康安全管理体系规范，和ISO14001-1996环境管理体系规范三位一体的认证，能够确保本项目质量体系、职业健康安全管理体系和环境管理体系持续、有效的运行。根据工程特点，本工程实行项目法进行施工管理，公司将派遣强有力的项目班子，按照公司三大体系认证要求认真实施，以确保工程的顺利完成。1、项目管理目标：质量目标： 合格，并符合业主在合同中的其他要求。环境目标： 符合公司体系认证要求，执行项目环境目标，指标及管理方案。职业安全健康目标及安全生产目标： 执行项目OHS目标指标及管理方案，杜绝重大伤亡事故，因工死亡责任指标力争为零，重伤事故0.2。工期目标：156、127日历天。2、项目施工组织机构和岗位职责：2.1项目组织机构图：*心血管医院心脏移植中心净化及改造装修工程项目经理电气工程师暖通工程师专业质量工程师装饰工程师专业队伍专业队伍安全环保负责人2.2项目主要人员职责：我单位将选派承担过同类型工程项目管理、具备丰富施工管理经验的国家一级项目经理担任；项目技术负责人选派具有较高技术业务素质和技术管理水平的工程师担任，项目经理部的其他组成人员均经过大型工程项目的锻炼。并具备以下特点：（1）领导班子具有良好的团队意识，班子精炼，组成人员在年龄和结构上有较大的优势，精力充沛，年富力强，施工经验丰富。（2）文化层次高、业务能力强，主要领导班子成员均具有大专157、以上学历，并具有中高级职称，各业务主管人员，均有多年共同协作的工作经历。（3）项目部班子主要成员及各主要部室的职责执行我单位的质量手册环境和职业健康安全管理手册和相关程序文件。在施工过程中，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责。（4）各岗位具体岗位职责为：项目经理：项目施工现场全面管理工作的领导者和组织者，项目质量、安全生产的第一责任人，统筹管理整个项目的实施。负责协调项目甲方、监理、设计、政府部门及相关施工方的工作关系，认真履行与业主签订的合同，保证项目合同规定的各项目标顺利完成，及时回收项目资金；领导编制施工组织设计、进度计划和质量计划，并贯彻执行；组织项目例会、参加158、公司例会，掌握项目工、料、机动态，按规定及时准确向公司报表；实行项目成本核算制，严格控制非生产性支出，自觉接受公司各职能部门的业务指导、监督及检查，重大事情、紧急情况及时报告；组织竣工验收资料收集、整理和编册工作。现场执行经理：对项目经理负责，现场施工质量、安全生产的直接责任人，安排协调各专业、工种的人员保障、施工进度和交叉作业，协调处理现场各方施工矛盾，保证施工计划的落实，组织材料、设备按时进场，协调做好进场材料、设备和已完工程的成品保护，组织专业产品的过程验收和系统验收，办理交接手续。技术负责人：工程项目主要现场技术负责人。领导各专业责任师、质检员、施工队等技术人员保证施工过程符合技术规范159、要求，保证施工按正常秩序进行；通过技术管理，使施工建立在先进的技术基础上，保证工程质量的提高；充分发挥设备潜力，充分发挥材料性能，完善劳动组织，提高劳动生产率，完成计划任务，降低工程成本，提高经营效果。专业责任师：熟悉图纸和施工现场情况，参加图纸会审，做好记录，及时办理洽商和设计变更；编制施工组织设计和专业施工进度控制计划（总计划、月计划、周计划），编制项目本专业物资材料供应总体计划，交物资部、商务部审核；负责所辖范围内的安全生产、文明施工和工程质量，按季节、月、分部、分项工程和特殊工序进行安全和技术交底，编写项目作业指导书，编制成品保护实施细则；负责工序间的检查、报验工作，负责进场材料质量的160、检查与报验，确认分承包方每月完成实物工程量，记好施工日志，积累现场各种见证资料，管理、收集施工技术资料；掌握分承包方劳动力、材料、机械动态，参加项目每周生产例会，发现问题及时汇报；工程竣工后负责编写用户服务手册。质检员：负责整个施工过程中质量检查工作。熟悉工程运用施工规范、标准，按标准检查施工完成质量，及时发现质量不合格工序，报告主任工程师，会同专业工长提出整改方案，并检查整改完成情况。材料员：认真执行材料检验与施工试验制度。熟悉工程所用材料的数量、质量及技术要求。按施工进度计划提出材料计划，会同采购人员保证工程所用材料按时到达现场。协助有关人员做好材料的堆放与保管工作。资料员：负责整个工程资161、料的整理及收藏工作。按各种材料要求合验进场材料的必备资料，保证进场材料符合规范要求。填写并保存各种隐检、预检及评定资料。三、工程技术准备本工程工期短，技术难度大，洁净要求高、工序变化多等特点。为了工程的顺利进行，我们在最短的时间内消化图纸，了解各工艺流程，掌握关键点的安装。做到精心组织、精心施工，充分利用立体交叉作业，各工种衔接配合，合理组织流水，严格控制工程质量，充分进行施工前的准备，为施工做到未雨绸缪。1、内部图纸深化设计：安装前首先组织专业工程师深入了解设计意图，全面深入的熟悉设计图纸,领会甲方施工设计意图，绘制关键点、关键部位的布置图。提前统计出材料、设备的型号及数量，计算各系统管道的162、材质、管径尺寸及数量，阀部件的大小及数量。2、专业技术交底：组织分项工程相关专业人员进行图纸汇审，将专业之间的技术问题、图纸问题，在开工实际施工前进行预控，以防施工中出现专业之间矛盾的问题。清楚各部位的房间做法及细部处理，详细记录图纸不详的部位，并及时与甲方设计人员进行沟通，确定更好的合理的施工图纸 。项目部各专业内部进行校核，专业与专业之间也要进行沟通和比较，并按照管线走向及设备布置，针对每个节点做出大样图，登记编号。3、前期各系统预留预埋交接检查：专业技术人员熟悉图纸后，仔细检查各系统管道预留洞口、预埋套管的型号规格、位置标高是否准确；所有预留预埋的管线数量和位置是否正确，并要保证管线畅通163、；工艺设备的基础、定位以及其他为保证生产的措施是否齐全。现场核实后，按系统编制清单，与原预留施工单位办理交接手续，如出现需要修改项目，及时向现场家访、监理反馈意见，并制定相应措施。根据相应措施，立即进行整改，对于需要剔凿、尤其可能会影响结构安全和钢筋的部位，必须制定专门的方案，由项目技术负责人审批，经由监理和设计人员审核后方可进行操作。4、专项作业指导书：开工之前，针对施工区域的分项工程，根据设计图纸要求，参考投标方案中涉及的工艺规程，编制详细的分项工程作业指导书，开工前组织施工负责人进行交底，并下发至施工班组，事前使施工人员熟悉操作全过程中的技术、工艺、质量、工序要点，以免盲目施工。5、与总164、包单位及其它分包单位的及时沟通：前期准备阶段，我们将总包单位及业主指定的其他分包单位的准备情况纳入我项目工作范围，安排专业人员与总包及各家分包的技术人员保持联系，及时沟通、传递信息。四、施工管理准备1、专业工序配合：装修部分的作业区域各个专业严格遵守“三检制”，专业和工序实行班组自检、交接专业互检、不同专业交接检，保证各个工序符合分项工程验收标准。2、计划管理：编制各个部位分项工程的材料备料计划、材料进场计划、分项工程施工作业计划时间，以保证总控制计划的实施。3、机械设备管理：检查各种机械设备，并对其进行必要的养护，保证其处于完好状态，保障资源充足。4、施工程序控制：按照施工流水段的划分，先进165、行湿作业施工，且自上而下进行。5、合理进行专业组织协调：本工程项目工程量大、工期紧、质量要求高，现场作业人员多，因此在施工现场的协调联系工作繁重，内外部相互间沟通、联系、协调工作极其重要，现场协调联系工作质量高低、渠道通畅，直接影响工程是否能顺利进展，因此采取切实的协调措施保障配合施工工作，尽可能避免现场工作发生混乱，影响工期及质量。5.1内部管理：实行专人专职负责制，在项目施工中指定专人负责各方的联系、沟通工作。每周定期召开例会，汇报上周进展情况及施工的困难及问题，计划下周进度，并及时与部署计划对比，分析提前及落后的原因，措施保证总工期的顺利实现。5.2与业主的配合：及时及经常与业主负责人沟166、通，汇报施工情况进展及下一步情况，尽量给建设方留足考虑空间，在施工前完成施工确定方案，减少返工，避免不必要的浪费。5.3与业主（监理）的配合：在施工过程中完全按照甲方（监理）工程师批准的施组进行组织和施工，在自检合格后接受监理工程师的验收和检查，并按照甲方（监理）的要求予以整改。所有进场的成品、半成品、设备、材料、器具、构配件均主动向监理提交合格证及检验报告，所用材料、设备符合设计要求，施工过程中严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理能顺利开展工作。6、现场材料管理：根据施工方案，编制合理的材料计划，现场抓好材料验收工作，不合格的产品不能进场，发料过程中实行限额领料制度，做到167、节约有奖，浪费受罚。7、质量管理：建立完整的质保体系，制定质量保证措施，对每道环节进行预防、预控，坚决杜绝出现次品，做到一次成优，避免返工。8、临时用水：根据现场提供的可用水源，我方将根据现场情况与业主及总包方协调解决。且水源必须满足施工及消防用水的需要。9、临时用电：根据甲方提供的电源，从配电室引出一个总配电箱，从总箱引出两组二级配电箱（三相五线制带漏电保护），由二级配电箱引出移动配电盘，根据需用情况现场自行引致施工部位。9.1施工现场所用电线符合国标规范的铜芯电缆。9.2采用三相五线制、单相三线制。9.3电源按甲方规定驳接。10、垂直运输：垂直运输利用室外自行搭建的升降梯进行材料的运输。吊168、顶采用活动式脚手架或人字梯进行吊筋、龙骨及饰面装修施工。五、工程进度安排因本工程机电安装工程量较大，各种管道系统较多，工程初期应争取设备、材料早到货，以便具备安装条件后立即安装，以加速工程进度。具体安排如下：进场准备施工阶段，拟先安排各专业配合土建进行预埋、预留洞交接和检查工作，进行现场清理工作，其余人员主要进行技术准备、材料设备、人员进场准备和临时设施的布置，进行管材、附件及半成品的加工，对预埋件和预留空洞进行核对，清理修整，并进行支、吊、托架的制作。结构验收后，进行支、吊、托架安装，并在现场进行通风管道制作加工工作，将制作的通风管道运至现场安装。按照现场操作和进度条件，开始进行脚手架的搭设169、工作。项目技术人员配合各种工艺设备厂家及设计人员进行设备的定位，明确各种管道系统的甩口位置。土建工程进行围护结构施工，各房间验收并达到交安条件后，机电安装各系统如空调水管道进行竖井管道安装和设备安装。各种系统的主干管工程安装完毕后，管道专业按照不同系统分别进行水压试验、系统冲洗、防腐保温、通水、单机试运转和系统联合调试试验，以及清除污染和防腐施工。所有系统的现场工作必须在竣工前5天完成，剩余时间作为检修补遗、竣工清理和资料整理时间。具体施工进度，详见施工进度计划表。六、施工机具准备根据施工方案、施工进度，按照施工机械的类型、数量、进场时间等，编制建筑安装机具的需要量计划，确定施工机具供应办法和170、储运方式安排，需用储存面积和构筑物。6.1施工机具需用计划： 机电安装机具设备表 表一序号机械名称单位数量用 途1汽车吊车台1设备倒运、就位2交流电焊机台2管道、支架焊接3气焊工具套2管道4砂轮切割机台1切割管材、型材5套丝机台1管道套丝6电 锤把2配管、支架7手枪钻把2管道设备安装8钢板风管加工设备套1风管9台钻台1打孔10液压开孔器台2配电箱安装11手动葫芦个2管道设备安装12气 泵台1压力测试13角向磨光机台2风管14万用表块2调试检测15接地摇表/绝缘表台1/2调试检测16网络测试仪套1调试检测17风速测定仪套3调试检测18二级箱台4临电19粒子计数器台1洁净测试七、施工材料设备准备项171、目专业工程师根据施工图纸，详细计算出工程所需的主要材料和设备，尤其是由甲方采购的主要设备和工艺生产配套设备，熟悉其生产加工周期，保证能够按期进场，对于有特殊要求或进口的材料设备要组织技术人员进行研究学习，充分了解其性能和安装方法，从运输、装卸、预留预埋、调试等各个环节都做到心中有数，以便在进场前做好一切技术上的准备工作。由我公司采购的材料和设备，由专业技术人员列出详细采购计划，根据施工进度计划要求，申报项目经理批准，依次安排进场。主要产品进场前应对厂家进行考察，了解其生产资质、生产能力、生产设备、产品性能、质量状况、产品价格、合同履约能力和售后服务，必须能够保质保量地满足项目要求。材料进场前，172、安排后运输和必备的储备，使工程能够满足连续性施工的要求。第二章 各分部分项工程主要施工方法一、总则1、施工准备充分，层层落实施工方案、安全技术交底、专项施工方案。2、认真解决机电洁净安装工程与土建、装修工程的交叉和矛盾，严格进行施工交接。3、协调各种管线矛盾，绘制综合图、大样图具体指导工程施工。4、严格采用样板制，每个分项工程开始时，先确立工序样板和质量样板，作为施工的参照和检验标准，解决质量分散的问题。二、分部分项工程主要施工方法1、装饰装修工程1.1主要装修做法： 主要装修做法表 表二房间名称墙面地面吊顶照明灯具手术室0.8mm厚的进口预制模块化不锈钢板，表面喷涂进口专用抗菌涂料。装心血管173、造影机的手术室四面墙体加装2mmpb铅复合板自流平+2mm橡胶卷材地板,橡胶踢角H=12mm, 装心血管造影机的手术室地面用重晶石防护涂料做射线防护0.8mm厚的进口预制模块化不锈钢板，表面喷涂进口专用抗菌涂料。装心血管造影机的手术室四楼顶加装2mmpb铅复合板嵌入式洁净照明灯带污洗间1.2m1.3m的瓷砖300mm*300mm防滑地砖300mm*300mm铝扣板嵌入式洁净照明灯具无菌辅料国产2mm厚的优质防锈铝板，在原墙面固定金属型材龙骨，贴12mm厚的高密度石膏板，再贴2mm防锈铝板，玻璃胶嵌缝。自流平+2mm橡胶卷材地板,橡胶踢角H=12mm国产2mm厚的优质防锈铝板，在原墙面固定金属型174、材龙骨，贴12mm厚的高密度石膏板，再贴2mm防锈铝板，玻璃胶嵌缝。嵌入式洁净照明灯具药品库抗菌、防霉耐擦洗涂料自流平+2mm橡胶卷材地板,橡胶踢角H=12mm50mm厚加筋彩钢板嵌入式洁净照明灯具消毒室1.2m1.3m的瓷砖300mm*300mm防滑地砖国产2mm厚的优质防锈铝板，在原墙面固定金属型材龙骨，贴12mm厚的高密度石膏板，再贴2mm防锈铝板，玻璃胶嵌缝。嵌入式洁净照明灯具体外间国产2mm厚的优质防锈铝板，在原墙面固定金属型材龙骨，贴12mm厚的高密度石膏板，再贴2mm防锈铝板，玻璃胶嵌缝。自流平+2mm橡胶卷材地板,橡胶踢角H=12mm国产2mm厚的优质防锈铝板，在原墙面固定金属175、型材龙骨，贴12mm厚的高密度石膏板，再贴2mm防锈铝板，玻璃胶嵌缝。嵌入式洁净照明灯具麻醉国产2mm厚的优质防锈铝板，在原墙面固定金属型材龙骨，贴12mm厚的高密度石膏板，再贴2mm防锈铝板，玻璃胶嵌缝。自流平+2mm橡胶卷材地板,橡胶踢角H=12mm国产2mm厚的优质防锈铝板，在原墙面固定金属型材龙骨，贴12mm厚的高密度石膏板，再贴2mm防锈铝板，玻璃胶嵌缝。嵌入式洁净照明灯具干细胞实验室国产2mm厚的优质防锈铝板，在原墙面固定金属型材龙骨，贴12mm厚的高密度石膏板，再贴2mm防锈铝板，玻璃胶嵌缝。自流平+2mm橡胶卷材地板,橡胶踢角H=12mm国产2mm厚的优质防锈铝板，在原墙面固定176、金属型材龙骨，贴12mm厚的高密度石膏板，再贴2mm防锈铝板，玻璃胶嵌缝。嵌入式洁净照明灯具设备间抗菌、防霉耐擦洗涂料自流平+2mm橡胶卷材地板,橡胶踢角H=12mm50mm厚加筋彩钢板嵌入式洁净照明灯具监控室抗菌、防霉耐擦洗涂料自流平+2mm橡胶卷材地板,橡胶踢角H=12mm50mm厚加筋彩钢板嵌入式洁净照明灯具刷手间国产2mm厚的优质防锈铝板，在原墙面固定金属型材龙骨，贴12mm厚的高密度石膏板，再贴2mm防锈铝板，玻璃胶嵌缝。自流平+2mm橡胶卷材地板,橡胶踢角H=12mm国产2mm厚的优质防锈铝板，在原墙面固定金属型材龙骨，贴12mm厚的高密度石膏板，再贴2mm防锈铝板，玻璃胶嵌缝。嵌177、入式洁净照明灯具ICU病房铝塑板自流平+2mm橡胶卷材地板,橡胶踢角H=12mm50mm厚加筋彩钢板嵌入式洁净照明灯具卫浴间1.2m1.3m的瓷砖300mm*300mm防滑地砖300mm*300mm铝扣板防水灯更衣间1.2m1.3m的瓷砖300mm*300mm防滑地砖300mm*300mm铝扣板防水灯术前病房抗菌、防霉耐擦洗涂料自流平+2mmPVC卷材地板, PVC卷材踢角H=12mm300mm*300mm铝扣板格栅灯办公室抗菌、防霉耐擦洗涂料自流平+2mmPVC卷材地板, PVC卷材踢角H=12mm300mm*300mm铝扣板嵌入式洁净照明灯资料室抗菌、防霉耐擦洗涂料自流平+2mmPVC卷材178、地板, PVC卷材踢角H=12mm300mm*300mm铝扣板嵌入式洁净照明灯中控室抗菌、防霉耐擦洗涂料自流平+2mmPVC卷材地板, PVC卷材踢角H=12mm300mm*300mm铝扣板嵌入式洁净照明灯东西走廊含ICU污洗间东侧铝塑板自流平+2mm橡胶卷材地板,橡胶踢角H=12mm50mm厚加筋彩钢板嵌入式洁净照明灯南北走廊抗菌、防霉耐擦洗涂料自流平+2mmPVC卷材地板, PVC卷材踢角H=12mm300mm*300mm铝扣板嵌入式洁净照明灯男女值班抗菌、防霉耐擦洗涂料自流平+2mmPVC卷材地板, PVC卷材踢角H=12mm300mm*300mm铝扣板嵌入式洁净照明灯护士站铝塑板自流平179、+2mmPVC卷材地板, PVC卷材踢角H=12mm50mm厚加筋彩钢板嵌入式洁净照明灯1.2 进口不锈钢预制板安装：（1）使用部位：手术室吊顶及墙体（2）主要特点:预制不锈钢板，可大大节省施工周期。可实现真正意义的“装配式手术室”。安装简单、拆卸方便。表面平整、美观。（2）主要施工方法:安装成型轨道支架组成的支撑构造，选用宝钢产品。将MAQUET预制复合不锈钢板挂在龙骨上。手术室墙体与吊顶、墙体与墙体圆弧连接。1.3 防锈铝板安装：（1）使用部位：部分辅助区的吊顶及墙体（详见表二）（2）材料准备:各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备180、。所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放平整，防止材料变形、损坏、污染、缺损。（3）作业条件：首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。该建筑物建设资料应齐全。吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。对原有的（埋）吊杆（件）应符合设计要求。对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。（4）龙骨安装：根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹线应清楚。根据产家设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。龙骨端部吊点离墙边不应大于200mm。主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高，并应在跨中按181、设计要求起拱。龙骨间应用专用联接对接牢固。如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其它吊件、灯组，工艺吊件有矛盾时；应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。主龙骨与吊杆应在同一平面之垂直位置。如发现偏离应作适当调整。石膏板与方钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收方钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装9MM厚石膏板。安装石膏板用自攻螺丝固定，固定间距为150170mm。（5）防锈铝板安装:装配时，应在装配面积的中间位置垂直三角龙骨拉通一条基准线，天花板对齐基准线后，向两边安装。顶板安装图见图示：1.4彩钢板顶板安装：（1）使用部位：部分辅助区的吊顶（详见表二）（2）主要施工方法:在安装182、时，应首先根据二次设计排版图确定吊挂、锚固件等立体构件和屋的联结固定位置，具体如下：吊筋间距每隔1.2m布置，应做到垂直水平。屋面用10mm内丝膨胀螺丝固定，通丝吊筋另一端与镀锌花兰螺栓及专用镀锌暗吊大梁(见小样)相连，以便调节顶板平整度。在这过程中严禁破坏屋面保温。顶板安照房间走向进行安装，其缝隙应保持在2-3mm内，顶面每隔0.5m用钻尾螺钉与暗吊大梁相连，使相互间联系牢固。顶棚的固定和吊挂件要与厂房的主体结构相连，不得与设备或管道支架相接，安装节点详见下图 ：顶板长度大于3m时除在宽度方向吊暗吊大梁外，长度方向应做加强处理，用二支30303角铁拼焊成T形，与顶板龙骨用钻尾螺钉相连，再用花183、兰螺栓及通丝吊筋往上吊紧。节点图如下：顶板安装结束，用激光水平仪校验其平整度并控制在1范围内。吊顶板施工完毕后，其它工种在顶板上施工要作好保护措施，严禁在吊顶板上大规模加工制作。(3) 壁板安装根据彩钢夹芯板隔断平面排版图严格放线，人流、物流等长距走向应保持一致，其误差应小于1.5。墙角应垂直交接，房间放样对角线误差应小于1。按照放线基准，用吸尘器把地面清扫干净，确保马槽两侧无尘埃，每间隔0.5m用钻尾螺钉把铝合金马槽固定在地面上，马槽与地面应贴紧密合，用密封胶把马槽两侧进行密封处理。壁板安装的垂直度用磁力线垂校正，其偏差不应大于1。为了防止累积误差造成壁板倾斜扭曲，壁板之间缝隙应严格控制在2184、mm之内,并应保持上下均匀。壁板与顶板相连形成的夹角处低级别房间安装阴角R条，应先做好清洁处理，壁板与顶板形成的夹角用建筑密封胶密封。阴角塑料底座与壁顶板连接用自攻螺丝固定，铝型材安装后应与彩钢板贴紧密合，不能出现波浪形间隙。在高级别的房间，壁板与FFU间的连结不使用R条，直接用马槽相连。壁板上的开关和插座等的施工方法，管线穿孔后与龙骨焊接并用密封胶封堵。面板的开孔根据实际情况确定高度，接线盒要求用薄形的，与管线连接后需焊接并穿线后用密封胶封堵。面板四周用密封胶封堵。1.5墙面防霉抗菌涂料：（1）使用部位:部分辅助区墙面（详见前附表）（2）施工准备：材料准备：1）涂料：防霉抗菌涂料。2）调腻子185、用料：滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、108胶。作业条件：1）墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。2）过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。3）门窗安装完毕，地面施工完毕。4）环境温度保持在5以上。（3）要施工方法：基层处理：清理墙、柱表面，首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的108胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。涂刷乳胶漆：涂刷顺序为：同一饰面应先竖向再横向，操作时用力要均匀，保证不漏刷。第一遍乳胶漆涂刷后将局部不平整处打磨，186、然后涂刷第二遍、第三遍，饰面施工完后注意成品保护。遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量108胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。（4）施工注意事项：避免工程质量通病：1）透底：产生原因是涂层薄，因此刷石粉涂料时除应注意不漏刷外，还应保持石粉涂料的稠度，不可随意加水过多。有时磨砂纸磨穿腻子也会出现透底。2）接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧187、接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。3）刷纹明显：石粉涂料稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。4）刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。5）涂刷带颜色的石粉涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。（5）产品保护墙柱表面的石粉涂料未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往柱面泼水，以免沾污。墙柱面涂刷石粉涂料完成后，要妥善保护，不得碰撞。涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。1.6地面砖铺贴（1）施工准备：材料准188、备1）地面砖的品种、规格、图案、颜色按设计图纸验收，并应分类存放。2）水泥：32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，备适量擦缝用白水泥。3）砂子：中、粗砂。4）矿物颜料：视饰地砖色泽定，用于擦缝。作业条件1）做好墙柱面、天棚（天花）、吊顶及楼地面的防水层和保护层。2）门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。3）各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。4）在墙身四周弹好500水平墨线。各开间中心（十字线）及花样品种分隔线。5）选料：同一房间，开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致，色泽均匀。分块排列布置要求对称，房与走道连通处，拼缝应贯通；走道、厅房如189、用不同颜色、花样时，分色线应设在门口的内侧；靠墙柱一侧的板块，离开墙柱一侧的宽度应一致。6）在二次结构施工前技术人员将与设计及建设单位沟通，根据房内地面、墙面、门窗尺寸结合走廊情况，排出排砖图，在确保地砖、墙砖不出现非整砖和保证墙地砖对缝铺贴的情况下，相应调整隔墙和门窗洞位置，以保证面砖铺贴观感及质量。（2）操作工艺：首先将地砖背面刷干净，铺贴时保持湿润。根据水平线、中心线（十字线），按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行（封路）后，再进行拉线铺贴。铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆（水灰比为0.5左右），水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。铺干硬性水泥砂浆（一般配合比为1：3，以190、湿润松散、手握成团不泌水为准）找平层，虚铺厚度以25-30mm为宜，放上地砖时高出预定完成面约3-4mm为宜）用铁抹子（灰匙）拍实抹平，然后进行地砖预铺，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将地砖掀起，检查砂浆表面与地砖底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把地砖对准铺贴。铺贴时四角要同时着落。再用木锤着力敲击至平直。铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。1） 镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直。2）板间接缝应与地面缝贯通（对缝），擦缝做法同地面。（3）质量标准：保证项目：1）面层所用地砖的品种、质量必须符合设计要求。2）面层与基191、层的结合必须牢固，无空鼓。（单块板料边角有局部空鼓，且每间不超过抽查总数的5%者，可不计）。检验方法用小锤轻击和观察检查。基本项目：1）地砖面层的表面质量应符合以下规定：表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。检验方法：观察检查。2）地漏及泛水应符合以下规定：坡向符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。检验方法：观察和泼水检查。3）踢脚线的铺设应符合以下规定：表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；结合牢固，出墙厚度适宜。检验方法：用小锤轻击和观察检查。4）镶边应符合以下规定：在合格的基础上，边角整齐、光滑。检验方法：观察和尺量检192、查。（4）施工注意事项：避免工程质量通病：1）地砖与基层空鼓：主要由于基层清理不干净、没有足够水分湿润、结合层砂浆过薄（砂浆虚铺一般不宜少于2530mm，块料座实后不宜少于20mm厚）、结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。2）墙边出现大小头（老鼠尾）：由于房间间隔净尺寸不方正、铺贴时没有准确掌握板缝以及下料尺寸控制不够严格。3）相邻两板高低不平（剪口大）：由于地砖本身不平、铺贴时操作不当、铺贴后过早上人将地砖踩踏等（有时还出现板块松动现象），铺贴后两天内严禁上人踩踏。主要安全技术措施1）装卸地砖时，要轻拿轻放，防止挤手（夹手）或砸脚。2）使用手提电动机具时，要经试运转合格，并装漏电掉闸开关及可靠193、接地装置，操作者必须要配带防护眼镜及绝缘胶手套。3）垂直运输时，应联系好上下信号，要待吊笼稳定后才能进行装卸作业。4）清理地面时，不得从窗口、阳台、与，预留洞口等向下抛卸泥头杂物。5）夜班和在黑暗处操作，使用36V低压行灯照明。地下室照明用电不超过12V。产品保护：1）地砖存放，不得淋雨、水泡及长期日晒，一般采取立放。光面相对，板底应用木枋垫托；运输时应轻拿轻放。2）试铺，调较及擦缝的操作人员，要穿软底鞋，并只能轻踏板中操作。3）完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆物件，表面要覆盖保护（如撒锯末、盖席子、草帘、塑料编织布、油毡等）。4）完成后的地面，当水泥砂浆结合层强度达到60%79%后，才允194、许进行局部研磨（如磨剪口）。5）运输料具时，不要碰坏墙柱饰面，栏杆及门框等，门框在适当高度要设铁皮护夹保护，以免手推车轴头碰坏门框。6）施工时不得碰撞损坏各种水电管线及预埋件。7）施工时如污染梁、墙柱面、门窗、立线管及设备等应及时清理干净。2、通风空调工程：2.1空调机房：设备就位安装管道安装保温设备基础施工风管、管道架施工墙体施工（甲方负责）运行、调试吸音墙面顶棚修补（1）工艺流程：（2）质量控制点：通风空调管道必须与其他机电管线协调好后，严格按图施工。根据机房设计图纸，我公司再进一步针对现场实际情况，进行机房务专业交叉布置的深化设计。在施工过程中合理安排各种管道安装，以视觉美观、布置合理为195、原则，并考虑今后维修操作方便，做到立管成列、平齐，横管成行。设备运入后，机房必须实现封闭施工。2.2设备基础：设备全部选型定型后，进行设备基础的设计和施工。（1）工艺流程： 设备确定基础图审核基础施工基 础 做 法 确 定基 础 位 置 确 定基 础 尺 寸 确 定固定方法、地脚螺栓位置确定（2）质量控制点：设备基础的确定必须在设备选型之后进行。地脚螺栓的预埋：根据地脚螺栓的位置先在设备基础内用聚氨脂留出洞口，设备安装时，进行地脚螺栓的安装与二次灌注。（3）关键点：设备基础的确定必须在设备选型之后进行；地脚螺栓的预埋：根据地脚螺栓的位置先在设备基础内用木方或钢管留出洞口，设备安装时，进行地脚螺196、栓的安装与埋注。基础减震空调机组机组减震消除空调机房的噪声及机组震动对手术室及其它病房的影响，空调机组与机组基础须做双层消声处理，具体做法如下图所示： 2.3洁净风管制作、安装：项目责任工程师设计风管加工单时，首先应测量施工现场实际尺寸，按各区和系统编号做好标记，以防运输、安装时发生差错。同时应考虑风管布置整齐、美观和便于检修、测试。要与其它专业管道统一考虑，并防止冷、热管道的不利影响。同时，应考虑各种管道拆卸方便。风管布置时，要尽量减少局部阻力，弯管的中心曲率半径不宜小于其风管边长，无设计要求时一般可按1.25倍边长。 风管大边长大或于等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管长197、度在1.2m以上,均应采取加固措施，可采用角钢加固的形式。 风管上的测定孔分为温度测定孔和风量测定孔，其设置应在风管制作时进行。温度测定孔应设在气流比较稳定的地点，风量测定孔设置于设计要求部位，其结合处应严密牢固。（1）风管制作工艺和方法：一般新风管道、排风管道和空调通风系统风管均用镀锌钢板制作，风口与风管连接可采用帆布软连接。为了提高运输效率、减少消耗和成品的完好性，采取现场加工车间预制现场装配的方法，即车间采用机械化加工成半成品形式运输到现场组合装配。操作工艺如下：领料清洁板料展开下料剪切倒角咬口折方法兰下料运至现场打眼冲孔焊接检验密封检验合口成型洁净处理铆法兰待安装镀锌板矩形风管大边63198、0mm，长度1200mm时加角钢腰箍一道。风管的支管与干管相连接处为三通分路，当支管与干管的底面（或顶面）相距150mm时做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，连接要严密。风管弯头按91SBP5、6标准制作，必须保证弯头的弯曲半径满足要求，以免造成通风阻力过大。风管法兰用镀锌铆钉铆固，铆钉间距120mm，严禁使用抽芯拉铆钉进行固定法兰和加固处理。法兰在铆固前先除锈再刷防锈漆两道，风管咬口处严密、平整、无毛刺。风管法兰连用镀锌螺栓和螺母，螺孔间距50mm。安装时螺栓应首尾处于同一侧，拧紧对称进行。法兰衬垫用8501阻燃密封胶带，排风兼排烟系统采用石棉板作为法兰垫料。质量标准：序号检199、查项目允许偏差mm1法兰面平整度12尺寸偏差长边23对角线34表面平整度35法兰制作内径-2风管加工后应按GB502432002要求进行灯光检漏。（2）风管安装工艺流程： 确定标高 制作支吊架 设置吊点 安装风管制作 风管排列 法兰连接 安装就位找平找正 检验 保温（3）支吊架安装：风管支吊架安装必须准确，膨胀螺栓规格与吊杆相同。吊架间距：风管大边长400mm为3.5m；1000mm为2.5m，1000mm为1.8m。防火阀、消声器等部件应单独设支吊架。保温风管支架设在保温层外，横担处垫厚度与保温层相同的防腐木托。风管支吊架间距符合GB502432002规定。（4）风管连接：法兰垫料：送回风、200、新风、排风系统为3mm厚8501阻燃密封胶带，排烟风管为3mm厚石棉板。8501阻燃密封胶带不得挤进风管，石棉板不得超出法兰外边。连接法兰的螺栓均用镀锌螺栓，连接时螺栓在法兰同一侧。（5）风管吊装：风管安装时，在地面上连成一定长度，采用吊装的方法就位，操作顺序是先主管后支管。不得将可拆卸的接口装设在墙或楼板内，各种阀件应安装在便于操作和维修的位置。风管安装后，水平风管的不平度允许偏差为每米不大于3mm，总偏差不应大于10mm。 为保证今后送风不吹出尘土，保护装饰品的清洁，在安装完风管及新风管的敞口部分应用塑料布密封。风管穿过墙体和楼板或楼梯间时，缝隙用防火柔性材料密实填充，外用水泥砂浆抹面。（201、6）风管漏风试验：目的：风管进行漏风量测试试验, 以保证风管漏风量被试压风管范围：被测风管范围为空调送风系统的主管，指从机房出口到末端设备前端的干管。试压标准:1)根据GB50243-97中的中压风管的标准，被测风管泄露率应满足依设计要求确定漏风标准。2)被测风管的实验压力是根据其工作压力确定的，即实验压力应等于该风管段的工作压力的1.25倍。3)测出的漏风管小于或等于表中数值者为合格，反之为不合格。试压方法：1)按图方法连接试压风机和被测风管，要求连接严密及连接软管不漏。2)按被测风管的规格及长度计算出风管的表面积（m2）。3)开动试压风机，调整三通调压阀到鼓风机压力等于被测试风管道工作压力202、的1.25倍，待平稳后读出漏风压差毫米水柱数。4)将漏风压差读数对照漏风量压差表查出漏风量（升秒）（此表为示意图，实际操作时，应根据实际打压风机的参数，确定漏风量-压差表）。5)将漏风量升秒除以被测风管的表面积(m2)得出单位面积漏风量升/S.m2。6)将得出的升/S.m2数值与前面所提的表对应的漏风率相比较，当小于或等于最大泄露率时,风管为合格，反之为不合格。对于不合格的风管,用手湿水后以感觉找出漏风处或用肥皂水涂抹风管测漏法找出漏风点。7)凡经试压为不合格的管段,要进行修补，经修补后用同前的方法再进行测试,(但必须在开动试压风机后15分钟才读出漏风压差毫米水柱数）仍不合格者须拆除，重新组装203、或重做，直到合格为止。8)所有的测试数据都须做如实的表格记录，修补后再测试也须作修补部位和再测试数据的记录。测试数据的确认1)所有测试数据和返修记录均须操作人员和质量检查员签字。2)为避免重复挪动设备测试，在现场应由配属队伍班长、总包方专业责任师、监理公司工程师等人进行监测。3)小于或等于表数值者为合格，反之为不合格。风管打压系统连接图2.4通风阀、部件安装：（1）手柄阀的手柄方向应一致。所有阀门操作装置均设开关指示牌，操作装置露出保温层3050mm。（2）风管各类调节阀门要安装在便于操作的部位。防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向，止回阀宜安装在风机压出端，开启方向必须与气流方向一204、致。（3）防火阀、调节阀、密闭阀安装后启闭应灵活，设备与周围围护结构应留足检修空间，详参阅91SB6的施工做法。（4）空调机组新风入口处设电动调节阀，送风管出机房前应装70熔断防火调节阀。（5）手动密闭阀安装时阀门上标志的箭头方向应与受冲击波方向一致。（6）消声器消声弯头应有单独的吊架，不使风道承受其重量。支、吊架、托架上穿吊杆的螺孔距离应比消声器宽4050mm，吊杆套丝为5060mm，安装方向要正确。（7）为确保工程按期交工，随时配合土建装修吊顶时，风口碰头及安装风口。墙上风口的安装：应随土建装修进行，先做好埋设木框，然后在风口和阀件上钻孔，再用木螺丝固定，安装时要注意找平，并用密封胶堵缝。205、2.5通风空调设备安装：（1）工艺流程： 分段式组对就位设备基础验收 空气处理设备开箱检查 现场运输 整体式安装就位 找平、找正 质量检验（2）设备开箱检查：会同建设单位、监理单位和设备供应厂家共同进行开箱检查。核对设备箱号、数量是否与单据提供相符，外包装情况是否完好，开箱后核对设备型号、数量、规格，技术文件是否齐全，设备有无明显缺陷。将检验结果做好记录，参与开箱检查负责人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案依据。（3）设备运输要注意安全，并不得使设备受损。（4）按不同种类设备的安装要求进行安装，安装完成做好检查验收记录。（5）如发生意外情况应马上报告有关部门领导，采取措施进行处理。（6）中206、高效过滤器应按出厂标志竖向搬运并存放于清洁室内，底下垫高，防止潮湿。安装要在洁净室完工，清扫并试车12h后才能开箱检查，合格后立即安装。过滤器与框架之间须加密封垫料，厚度为68mm安装后垫料压缩率应大于50%。（7）消声器、消声弯头在安装时应单独设支、吊架，使风管不承受其重量，支吊架及膨胀螺栓要安装牢固，可靠。消声器安装方向必须正确，按产品标识安装。（8）空调机组安装的地方必须平整，一般高出地面100150mm。2.6 过滤器的安装：中效、高效、亚高效过滤器是洁净系统的关键设备，与风管连接必须严密，要严格按产品说明书进行检验、安装和调试。安装的时间必须与土建工程密切配合，在洁净室内装工程全部207、完毕后，并全面清扫、擦拭后，房间封闭的情况下方可安装，外层包装不得带入洁净室，但其内层包装必须在洁净室内方可拆开，安装时要保证滤料的清洁、严密和完好。2.7风机安装：（1）风机安装前，应进行开箱检查，开箱检查人员可由建设、监理、施工单位的代表组成，并填写开箱检查记录，四方签字。（2）风机的开箱检查应符合下列规定：根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进风口、出风口的位置等应与设计相符。风量、电机功率等符合要求。进风口、出风口应有盖板遮盖。各切削加工面，机壳和转子不应有变形或锈蚀、碰损等缺陷。2.8大型设备吊运：（1）大型设备运输路线必须根据设备尺寸、门洞尺寸、墙体性质等情况确定208、，尽量避免墙体预留量太大。（2）小型设备采用人工或叉车运入的方式。（3）大型设备运入采用地面滚杠加绞磨的运输方式（见下图所示）。（4）设备运入时地坪未施工时选用槽钢，地坪已施工完毕时选用木板。（5）设备运入时，视设备重量选用电动葫芦和倒链。（6）设备就位后，做好成品保护工作,尤其是新风机组和组合式空调器，要封闭风口，防止杂物进入，并防止外力碰撞机组的外壳。（7）设备吊装安全技术措施：吊装的机具必须是完好无损，所有的吊具均经过计算（滚杠、钢丝绳等）材料必须是符合国家或部颁标准，必须有出厂合格证，其生产厂家必须是有关部门定点厂家。杜绝劣质产品用于吊装工程中。一切吊装设备必须在有证件的起重工的指挥下209、进行安装，吊装过程中也必须在有证件起重工统一指挥。作业前，必须向参加人员交代旗语、手势、哨声等。桅杆起重装置各部件，组装完毕应进行一次试车，以检验各部件组装是否正确。重物第一次起吊时应在离地不超过200mm空间停留几分钟，再一次检查各部件，确认安全可靠才能正式起吊。桅杆焊接工作必须由合格焊工施焊，焊缝宽度加强高度经检查合格后方能使用。往楼上吊设备时，在地面上应设岗，防止人员进入作业区，遇有五级以上大风及雨天应停止作业。2.9空调机组安装：空调机组安装前应检查的尺寸。设备就位前，应按施工图并依据有关建筑物的轴线、标高放出安装位置基准线。平面位置安装基准线对基础实际轴线。组装式空调器的各空气处理段210、，有的产品是散件现场组装，在组装或调整过程中，避免碰撞或敲打壁板表面不平整或油漆脱落。组装空调器的顺序，一般是先将电极加湿段定位，冷却器段按设计的施工图定位，然后向两端安装其余空气处理段，段体与段体之间按生产厂家提供的组装方式连接。空气过滤器、表面冷却器、加热器与送出段连接，其间应密封，防止气流短路。空调机组与基础接触处，应有防震措施。空调机组的表面冷却器对空气冷却后产生的凝结水，从空调机组引至排水口时，排水管应设水封装置。水封的高度应根据空调系统的风压大小来确定。现场组装的空调机组，应作漏风量测试。3、电气工程：3.1电气钢管敷设：（1）工艺流程：测定盒箱及固定点位置预制加工弯管、支架、吊架211、支架、吊架固定盒、箱固定管路敷设与连接变形缝处理做跨接地线（2）根据设计图加工支架、吊架、抱箍及各种弯管、盒箱。（3）根据设计首先测出盒、箱与出线口准确位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。（4）由地面引出管路至盘箱时，在盘、箱下侧100150mm处加稳固支架，将管固定在支架上。盒、箱安装牢固平整，开孔整齐并与管径相符合。要求一管一孔不开长孔。铁制盒、箱不用电气焊开孔。（5）敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将铁管固定在支架上，不将钢管焊接在其他管道上。（6）钢管与设备连接应212、将钢管敷设到设备内。（7）镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地接。3.2管内穿线工程：（1）工艺流程：选择导线穿带线扫管放线及断线带护口导线与带线的绑扎导线连接导线包扎线路检查绝缘摇测（2）管内穿线前必须做到以下四点：混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。砖混结构工程必须初装修完成以后。作好成品保护，箱盒及导线不应破损及被灰、浆污染。穿线后线管内不得有积水及潮气浸入，必须保证导线绝缘强度符合规范要求。（3）导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余度。 考虑导线（电缆）截面大小，根数多少，将导线（缆）与带线进行绑扎，绑扎处应做成平滑锥型状，便于穿线213、。穿线前应在管口加装护口，两人配合协调，一拉一送，管路较长时，转弯较多时，要在管内吹入适量滑石粉，截面大、长度长的线缆考虑机械牵引（如倒链）。敷设于垂直管路中的导线，应在管口处和接线盒中加以固定。穿线完毕后，应用摇表测线路绝缘电阻值，照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1M，并做好记录。3.3配电箱（盘）安装工程：（1）工艺流程：配电箱安装前检查弹线定位安装配电箱盘面组装箱盘固定绝缘摇测（2）管进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，应用开孔器开孔，严禁用气焊开孔，连接完毕应按要求做好跨接地线。不能用箱体做为接地线的导体。箱体、管路连接固214、定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建抹灰对箱内污染。（3）明装配电箱(盘)采用金属膨胀螺栓固定牢靠。（4）PE线安装应牢固明显；（5）成排的箱体应排列整齐，箱内元件不应有损坏，箱内导线捆扎排列整齐做好标识，配电盘上所有电器接线系统图、回路图，制成卡片后粘贴在门的里面，以便于维修管理。这里主要指灯具、开关、插座等的安装，灯具、开关插座的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行(GBJ232-82)。（6）配电柜安装：工艺流程：配电柜开箱检验设备搬运柜（盘）稳装柜（盘）二次小线（回路）配线配电回路的压接和固定柜（盘）试验调整送电运行检查设备吊装时，吊索的绳长度应一致，以防柜215、体变形或损坏部件汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢。基础型钢安装：柜(盘)安装，应按施工图的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。型钢埋设与接地螺栓焊接后，应刷好樟丹油，并刷两遍油漆。4、卫生器具安装：安装准备洁具、配件检查验卫生洁具安装配件预装洁具稳装洁具质量检查通水试验洁具与墙、地缝隙处理4.1工艺流程：4.2安装条件及要求：（1）卫生器具及配件是国家标准允许使用的节水型材料（2）所有与卫生洁具连接的管道、水压、闭水试验已完毕，并办好隐预检手续。（3）卫生洁具在室内装修基本完成后再进行。（4）卫生器具安装位置正确，平稳牢固，与支架接触严密。位置偏差和高程偏差均为：单独器具偏差为10mm，成216、排的为5mm。（5）所有固定螺栓必须使用镀锌螺栓，并加平光垫及胶垫。（6）卫生器具安装完毕，交工前必须进行成品保护。5、气体管道的技术措施5.1输配管道洁净技术： 洁净手术室气体管道的设计、施工、管理，完全不同于一般的工业气体管道，其中任何一个环节稍有不慎，便可能破坏输配气体的质量，从而损失极其昂贵的产品，甚至造成严重的后果。 高纯、洁净气体输配管道，系指对输送气体的“气体纯度、干燥度、洁净度”有一定的要求和控制。 污染物大小分类：污染物粒子，主要指管道冲刷、磨损、腐蚀产生的金属粒子、大气烟尘粒子，以及微生物、噬菌体以及含湿气体凝聚的液滴等。 对输送气体的洁净度的控制，如气体管道设计未加特别注217、明时，管道施工时，其洁净度的控制应与使用空间的洁净等级保持一致，严格防止5.2气体输配管道选材的原则：把高纯度、高洁净度的气体送至用气点，为了保证气体的“质量”不发生变化，仅仅依靠对气体生产设备或气体净化设备的精度要求无限拔高，从而来弥补设计上的缺憾，是不正常、也是不容许的。因为气体质量，除取决于制气净化设备的精度外，在很大程度上受到管路系统诸多因素的影响，因此，管材的选取应恪守下列原则，并在图纸中注明管道材质。（1）管材的透气性要小：对于不同材质的管道，其透气性能不同。防止大气中氧的渗透和腐蚀，不锈钢管和铜管最佳。气体中的水分主要来自管路系统，而管路系统中的水分，在很大程度上受周边环境湿度的218、影响，渗透对管路内的气质有很大破坏力。普通铜管内表面对杂质尤其对水分的活性很高，因此，当使用这类管材时，切忌用溶剂或化学药品清洗，而应当用纯净气体吹扫。对氧气管路系统还是应当根据使用条件和周边状况，可以采用铜管。（2）准确无误地安装施工：高纯度、高洁净度气体管道的施工，不同于一般工业管道，稍有疏忽，便可能破坏输送气体的质量。因此，要理解安装工作对保证气体质量的重大意义，严格遵守设计、施工要求，工作中严肃认真、一丝不苟，高度重视各个细小环节，建成符合要求的管路系统。（3）外观的检查工作：管路系统的管材、阀门及所有附件，必须严格按照设计要求选用，不得随意更改或代换。所用管材到货后，应放在室内精心保219、管，不得露天堆放，更不得日晒雨淋。管段端头要有塑料或橡胶的密封罩盖加以密封，不得脱落、破裂。管子、管件、阀门等，使用前，详实地进行下列外观检查：1）无裂纹、缩孔、折叠、重皮等缺陷。2）无锈蚀、锈斑等现象。3）管子应当平直、圆滑、无局部凹陷、无压入物，无刮伤、碰伤、挤压等缺陷。4）管材内表面的“粗糙度”是否与设计要求相符，螺纹处密封、保护是否良好。5）外购成品“内面超光滑洁净管”要有出厂合格证书及相关等级证书和资质证明。对进货管材，应抽取各种规格的管材，在每根管材的任何部位，随机切下60长的管段，并沿着轴向剖开后，在显微镜下对照样板，验证内表面的相对粗糙度（Rmax）是否与设计相符，是否与出厂合220、格证书标注的内容与精度相符。6）成品内面超光滑、洁净管，外包装和相应管端头的管帽、堵头等密封措施是否有效。7）法兰的密封面应当平整、光滑，不得有毛刺及径向沟槽，凸、凹法兰应当能够自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。8）橡胶、塑料等非金属垫片，应当质地柔软、无老化及分层现象，表面不得有折损及皱纹等缺陷。金属垫片的加工尺寸、精度、厚度、表面精糙度、硬度、厚度等，要符合要求，表面不得有裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕及锈斑等缺陷。5.3配管的准备工作：（1）无论多大压力、何种介质及何种用途的配管，下料时都不得采用氧、乙炔焰切割。无论是手工、还是机械下料时，分段处不得涂抹油脂或使用润滑剂。（2）管子切口221、与管轴线应当严格垂直，而且切口表面平整、不得有裂纹和毛刺。（3）各种阀门应当在安装前清洗，清洗前应研磨、试压合格，然后拆成零部件，并在三氯乙烯或四氯化碳溶剂中浸泡1-1.5小时。安全阀清洗后应当重新定压。（4）波纹管等形式无法拆解成零、部件的阀门，应在组装的情况下清洗。对清洗的效果，可用下列方法检查：即从阀门入口处注入清洗溶剂，搬动阀门旋转，使溶剂流通阀内各处，阀门出口流出的溶液经过滤器滤后，再用显微镜检查过滤器的表面情况。（5）采用普通的不锈钢管时，其表面粘附有大量的油脂或灰尘，安装后清洗十分困难，应当把原管放入清洗槽中清洗。管道内壁的酸洗工作，必须保证不损害未锈蚀的表面，并能清除锈蚀部分。222、（6）氧气管路的阀门、附件等，应当严格禁油，并在安装前按有关要求进行严格脱脂。5.4管路系统的安装：（1）配管支架的安装间距不宜过大，不得采用吊架、弹簧支架、柔性支撑等固定方式，以防止启动时的气流冲击和引起管道的震动，造成脱落粒子污染气体。管道支架，穿楼板等方式，参照后面图中的方式进行组配。（2）管路的转弯处，应采取平整、圆滑的弯管过渡，弯管的半径应以5倍管道直径为宜（成品铸造弯管或成品机加弯管除外）。不得采用皱波弯头和焊接弯头，现场弯管应当采用冷弯，不得采用热弯。（3）管道必要的螺纹连接处，螺纹表面的粗糙度不得大于12.5m，同时螺纹的表面不得有机械损伤或断面不完整状况。（4）卡套连接时，注223、意对其相应管端头密封面的螺纹、密封面、端口、切口的保护，不得出现碰、砸、压、挤、刮、划等缺陷，安装时不得用铁锤敲打，保证管道的平整、圆滑。（5）管路的连接，原则上采用焊接，但防止直接对焊，焊接应采用管套或成品接头。管套应选用与管材同等材料和内面光滑度等级。管路各部位的几何尺寸避免过大，尤其套管与管材的结合部，其间隙一定不能过大，与管材的重叠部分不宜过长。重叠部分的长度以5-8为宜，同时，套管内径加工时，应使管材管径过盈，安装对接时，用木锤轻敲套管，使其紧套在前段套管内。这样，焊接时不仅焊渣不会落入管内，克服了由于重叠部分太长，间隙过大而造成的气体死角肓区，避免了由于水分、粒状物质或杂质气氛进入224、此狭缝内，在再次投入运行时便会在纯净气体的裹胁下，一点一点地向洁净气流内排放，从而污染洁净气体。在管材、套管焊接时，为了防止焊接部位氧化，应向施焊管内通入纯净的保护气。对于不锈钢管，应采用氩弧焊，同时管内通入同等纯度的氩气。铜管应采用40%银焊条，管内应通入与工艺气体同等纯度的氮气。对于铜管材，如果采用氮气保护焊，一旦氮气中断或纯度下降，便可在焊口附近形成铜的氧化物，即存在产生浸润表面的可能性，所以，当铜管焊接完毕时，要用浸渍丙酮的纱布来回擦拭管内，用以消除焊接处可能产生的氧化物。在一些微电子产品的生产工艺中，由于铜的化合物容易产生器件电阻，所以用于砷化镓等工艺系统是不妥当的，对这类系统只能采225、用不锈钢管材。管道在施焊前便应向管内通入保护气，用以赶出管内空气。通气方法：在原清洗和吹扫过的管段始端，尼龙盖或橡胶盖中心钻一小孔，伸入一小不锈钢管，并用洁净的无纺布折叠几层（注意毛边折在最里面），绕在小不锈钢管上，然后塞入欲焊管段的起始端尼龙盖或橡胶盖中心小孔内，要填紧塞实。通气时气量不必过大，赶出管内空气即可，几分钟后便可施焊，焊接时气量还可降低。施焊完毕不要立即停止通气，应继续通气直至焊口冷却，有效地防止内部氧化。通气时可由管段的另一端用柔软的白纸试验气流状况，如果白纸被吹弯曲并不断起落，一般来说，气量是合适的。（6）螺纹连接的方式需要改进：螺纹连接是一种简便快捷的连接方式，在管道工程中226、多为采用。但这种方式要保证输配气体的质量，则完全依赖安装工作的稳妥可靠、万无一失。目前的管道施工中，聚四氟乙烯已取代了传统的的麻丝铅油，但在纯净气体管路中，用户反映在管道终端过滤器更换滤芯时，发现滤材上有密封带的残痕，个别甚至发现了密封带的环状物。究其根源，除密封带质量的因素外，更多的是缠绕的方式不当所致，缠绕过多超出管螺纹端头坡口，在内外螺纹旋紧时，密封带被套丝凸牙咬破，超出坡口部分，被螺纹凸牙切下，落入管内形成较大的污染物，因此，密封带缠绕不宜过厚，以一周半为宜，不仅管头倒角处不能缠绕，而且还应空出两到三个凸牙，情况会得到改善。螺纹连接结构对于高纯度、高洁净度的介质并不适用，不仅螺纹密封填227、料残渣有带入纯净气流中的可能性，而且，在内、外螺纹旋紧时，金属之间的磨擦，也会产生金属粉尘粒子，同样会污染纯净气体，不推荐在系统中使用。如实在必需时，则应在铜与铜、铜与铜合金附件进行螺纹装配时，在外螺纹上均匀地挂上一定量的焊锡，密封效果会有几倍的提高。对不锈钢管的螺纹连接，应当采用卡套，除氧气管道、氢气管道宜采用金属垫片外，在聚四氟乙烯密封垫片处涂敷少量硅橡胶，也会有效地增强密封效果。（7）法兰连接的方式：在必要的法兰连接处，除氢气、氧气管道外，其垫片应采用聚四氟乙烯板，为了确保使用的密封效果，还应在垫片上涂敷少量氟橡胶（白色、室温固化）。（8）管路附件的使用：对于管路系统管道附件材质的选用，228、应与管材的选用原则一致。如常用的黄铜材质的调节阀，通常比不锈钢材质的调节阀难以清扫，如果调节阀的安装地点是暴露在大气中，那末，即使全部为不锈钢制调节阀也要比用铜制的调节阀要好得多、有效的多。在采用铜材的管路系统中，可以采用不锈钢材质的管道附件，反之，在采用不锈钢材质的管路系统中，不容许采用铜材质的管道附件。如将阀门用于高纯、超净系统时，应当采用焊接连接的、无填料波纹管阀或者隔膜阀，从而确保阀门及管道系统的严密性，保障了气体的原始纯度不发生变化。对于管道的弯曲方式，应采用大弯曲半径的弯头，缓和气流的冲刷，减少管材金属粒子进入气流中。一般弯管半径大于或等于管材外径的5倍，同时，避免管子出现局部变平229、变扁、弄变及管壁出现减薄等异常现象。（9）输配管路系统的吹除：在系统安装完毕投入使用前，应当用所输送的高纯净气体对输配管路系统进行彻底地吹除。这样，不仅可以吹除由于安装过程中不慎落入系统的粉尘粒子，而且也起着对管路系统的干燥作用，去除管壁甚至管材所吸留的部分含湿气体，吹除气体的用量可参考图10。三种吹扫方式：抽空式、连续吹扫式、间断吹扫式、针对系统的不同情况，采用一种或两种方式同时应用。抽空式：为了加速对管路系统盲区内滞气的置换，系统内设置真空泵，但真空泵的操作要慎重，严防真空泵油进入管路系统，反而会给系统带来十分困难的清扫工作。真空表分别装在系统末端和真空泵附近，抽至几十Pa，并且至少连续230、抽取8个小时，开始用小股气流通过系统，抽取4个小时，然后，切断气流再抽取4小时，最后关闭真空泵，观察压力的变化。如果压力比较稳定、并无变化，说明系统密封性能良好，同时，管壁吸附的水分也会在抽真空过程中被除去。连续吹扫式:：这种方式是基于系统中的杂质处于均匀分布的理想状态，所以，系统吹除气中杂质的浓度，即被认为是系统中杂质的浓度。然而，实际情况是，洁净的吹扫用本底气体在系统中所到之处，由于紊流产生扰动，从而形成系统中杂质的重新分布。以由于系统中存在着“滞区”，该区存在的“滞气”不易甚至不能被吹扫气流所扰动，因此，该部位气体中的杂质，只有完全依靠浓度差为动力，以极其缓慢地速度向洁净的吹扫用本底气体231、扩散，从而才有可能被裹胁带出系统。这种办法对于从系统中清除不凝性气体，如氧、氮等是十分有效的，这也是目前较多采用的方式。但是，对于湿气或某些气体，如铜管中逸出的氢气，其效果就相当地差，对铜管的吹扫时间要延长，一般为不锈钢管的8-20倍。间断吹扫式：连续吹扫式用于大流量系统，由于阀门多、设备多，管路系统分枝复杂，所以，在整个系统中的“滞区”也多。用连续式置换系统内的气体杂质，需要耗费很长的时间。鉴于这一原因，而采用“加压泄压”的方式，其做法是将吹扫的高洁净的本底气体，以较高的压力导入系统，使整个系统达到容许承受的较高压力。在此过程中，本底气流以一定的速度冲刷系统各处，对各部位造成一定程度上的扰动232、，使“滞气”产生骚动并造成滞压的消失，杂质开始重新分配。紧接着开始泄压，使系统内各秒在瞬时降至大气压力。此刻排出的杂质含量是系统内真实的杂质含量，尤其对固态、液态粒子污染物及其他机械杂质的清出效果，明显优于“连续式”，但操作至少要重复进行8-10次。5.5管路系统的压力试验：(1)系统安装完毕，应进行强度实验，为保证管路系统的干燥度、洁净度，不得进行水压试验，而应采用气压试验。（2）气压试验，应采用露点温度（常压）-40、与洁净室的洁净等级匹配的氮气或压缩空气进行。气压试验以工作压力的1.25倍压力进行，停压10分钟，用肥皂水或检漏液检查，以不渗漏为合格。（3）气密性试验，用与压力试验相同的气233、体进行，试验时以工作压力的1.05-1.1倍压力进行，停压10分钟，应用氦质谱仪检查，同时应用肥皂水或检漏液配合检查，以不泄漏为合格。（4）泄漏量的试验，对于ppb、ppt级管道系统，应当以无泄漏量为合格。但针对国情，相应采用阶段性的过渡措施，即在气密性试验之后进行泄漏量的试验，试验压力为工作压力，停压24小时，以平均小时泄漏量小于或等于50ppm 为合格，泄漏量的计算如下式： A=（1-P2T1/P1T2）100/t 式中：A小时泄漏量（%），P1为试验开始时的绝对压力，P2为试验终了时的绝对压力，T1为试验开始时的绝对温度，T2为试验终了时的绝对温度，t 试验时间（小时）。5.6对管路系统234、纯度、干燥度、洁净度的检查： 管道系统的正确选材和安装，对于确保输送高纯、超净气体的质量（纯度、干燥度、洁净度）无疑是至关重要的。一组高纯、超净气管路系统安装完毕，如何确认是否合格，除对管道系统进行必要的宏观检查外，最重要的还是对管道系统进行干燥度、洁净度、纯度的检测。 气体中粒子的含量会随着运行工况的不同（时间、压力、温度）而发生变化，污染物粒子和微量水分之间也会相互影响，并可能产生聚合，成为较大的污染物粒子，在管道壁沉积或聚集，有时也会被试验用的本底气体所裹胁，进入试验气流中；而设计中对管材、管路附件作了不正确的选用或施工不严格等，都会使系统的洁净度遭受破坏。对管道系统洁净度的检测是一项复235、杂而艰巨的工作。（1）管材、阀门和纯（净）化设备等基本单元，组配成高纯气体输配系统，这就意味着高纯或洁净气体与管路材质、组件间，相应构成了最大的接触面积与滞留空间，所以要在生产厂内，通过对管材的特殊拉拔或电抛光加工，使其内表面相对粗糙度的水平极大地提高。 所选用的特殊阀门、调节阀不仅要求不锈钢材质，而且无潜在的碳氢气逸出，同时要保证在大流量下无气体滞留空气，这些阀门应当是专用的，安装中不可以随意代用，同时，还要方便安装，尤其减少现场焊接环节，能够满足各种气体使用的技术要求。（2）在ppm级的管路系统中，对于管道系统的干燥度，管道系统末端不应超过始端含湿量的1.1倍。因为一个安装良好的气体管道系236、统，通过的气体的干燥度不应有所变化。事实上，由于不锈钢管材加工过程中吸留了部分水分，在气流运行过程中会被解析，使气流中的水分增加是不可避免的，所以，容许有0.1倍的变化值。（3）在ppb级的管路系统，输送高纯、超净气体达到终端用气点时，输配系统本身不容许增加任何污染，而且，为了保证在装置地点干燥度，即管路系统始末端含湿量的变化不得大于ppb。（4）在ppb 级高纯、超净气体输配管路系统中，每经200m 长度时，应加装净（纯）化装置，而对ppm级的管路系统中，不做这种要求。（5）在粒子测试手段上，在“凝聚核（CNC）粒子计数器”、“光散射（LPC）粒子计数器”的计测过程中，如不能送出粒子数量不发237、生变化的本底气体，就不可能准确测定管道系统对气体洁净度的影响。所以，如果设计未提出特殊的要求，为了与“规范”保持一致，仍以0.5m为计测下限值。（6）测定输送气体纯度、干燥度、洁净度的变化，是检查高纯、超净管道系统合格与否的三项基本内容。通常的做法是通过测定试验用本底（或称之背景气体）气流，在系统始末端三项指标的变化，观察和反映管道接口、焊缝的严密性；管材的渗透性、管壁气流冲刷状况等。6、防腐保温：6.1管道保温应在压力试验合格、防腐已完后方可施工，不能填倒工序。6.2管道保温应在防腐及试验合格后方可进行，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待压力试验合格后再将接口处保温。6.3管道保238、温应粘贴紧密，表面平整、圆弧均匀、无环形断裂。保温层厚度应符合设计要求，允许偏差为+5%-10%。7、系统调试：通风空调工程的调试工作，就是根据系统的原理，利用机组本身、调节阀、及风口等的调节功能，使整个通风空调系统和风量分布尽量均匀、合理，风速在人们最适合的范围内，风的温度和湿度符合设计要求，从而达到使用工艺的要求。7.1通风空调工程调试工作工艺流程：7.2通风与空调系统无负荷测定与调试主要项目（1）通风机的风量、风压及转速的测定；空调设备的风量、余压与风机转速的测定。（2）系统与风口的风量测定与调整。（3）通风机噪声的测定。（4）制冷系统运行的压力、温度、流量等各项技术数据应符合有关技术文239、件的规定。（5）空调系统带冷（热）源的正常联合试运转应大于8h，当竣工季节条件与设计条件相差较大时，仅做不带冷（热）源的试运转，通风、除尘系统的加载试运转应大于2h。（6）设计要求满足的其它调试项目。7.3主要测量仪表工具:数字温度仪、热球式风速仪、斜管微压计、毕托管、转速表、粒子计数器、分风仪、手电钻、活搬子、改锥、克丝钳子、铁锤、高凳子、手电筒、对讲机、计算器、测量杆。7.4准备工作：（1）熟悉空调系统设计图纸和有关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、冷热负荷、恒温精度要求等，弄清送（回）风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的全过程。（2）调试人员会同设计、施工的建设单位深入现场，查清空240、调系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计不符的地方，记录下来，限期修改完。（3）备好调试所需的仪器仪表和必要工具。电源、水源、冷、热源准备就绪后，即可按计划进行运转和调试。7.5通风空调系统运转前的检查：系统必须安装完毕，运转调试前会同建设单位进行全面检查，全部符合设计、施工及验收规范和工程质量标准的要求，才能进行运转和调试。（1）核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符。（2）地脚螺栓是否拧紧，减振台座是否水平，皮带轮或联轴器是否找正。（3）检查轴取处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。（4）检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。（5）检查241、风机调节阀门，开启应灵活、定位装置可靠。（6）风机启动可连续运转，运转应不少于两个小时。（7）风道系统的调节阀的、防火阀、排烟阀、送风口和回风口内的阀板，叶片在调试时均应处于全开状态。7.6系统联动试运转及调试：（1）系统联动试运转应在通风与空调设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行。系统联动试运转时，设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常现象。（2）系统风量测定应符合下列规定：风管的风量一般可用毕托管和微压计测量。测量截面的位置应选择在气流均匀处，按气流方向，应选择在局部阻力之且，大于或等于4倍及局部阻力之前，大于或等于1.5倍圆形风管直径或矩形风管长边尺寸的直管段上。当测量截242、面上的气流不均匀时，应增加测量截面上的测点数量。通风机出口的测定截面位置应按本条a款的规定选取。通风机测定截面位置应靠近风机。通风机的风压为风机进出口处的全压差。风机的风量为吸入端风量和压出端风量的平均值，且风机前后的风量之差不应大于5。风口的风量可在风口或风管内测量。在风口测风量可用风速仪直接测量或用辅助风管法求取风口断面的平均风速，再乘以风口净面积得到风口风量值。当风口与较长的支管段相连时，可在风管内测量风口的风量。风口处的风速如用风速仪测量时，应贴近格栅或网格，平均风速测定可采用匀速移动法或定点测量法等，匀速移动法不应少于3次，定点测量法的测点不应少于5个。系统风量调速宜采用流量等比分配243、法或基准风口法，从系统最不利环路的末端开始，最后进行总风量的调整。通风机、制冷机、空调设备的噪声测量，应按现行国家标准采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法执行。通风机转速的测量采用转速表直接测量风机主轴转速，重复测量三次取其平均值的方法，如采用累计式转速表，应测量30s以上。7.7综合效能的测定与调整：（1）室内温度、相对湿度的测定应根据设计要求确定工作区，并在工作区内布置测点。一般空调房间应选择人员经常活动的范围或工作面作为工作区。测量室内空气温度、相对湿度及气流速度，可采用棒状温度计、通风温湿度计、热风速仪等。测量仪器的测头应有支架固定，不得用手持测头。（2）室内气流流型的测定宜244、采用发烟器或悬挂单线的方法逐点观察，并应在测点布置图上标出气流流向。（3）室内噪声可仅测A声级的数值，也可测倍频程声压级。测量稳态噪声应合用声级计慢档时间特性，一次测量应取5s内的平均读数。噪声测量应遵守现行国家标准工业企业噪声测量标准的有关规定。通风、空调房间噪声的测定，一般以房间中心离地高度为1.2m处为测点，较大面积空调用房其测定按设计要求。第三章 工程投入的主要施工机械设备情况及进场计划一、工程投入的主要施工机械设备情况：为保证工程按期完工，我方拟使用所需的施工机具，详见主要施工机具一览表。表一：机电安装机具设备表序号机械名称规 格单位数量用 途1汽车吊车台1设备倒运、就位2高压风车辆245、1试 压3沟槽压制机台2钢衬塑管轧制沟槽4交流电焊机台4空调管道焊接5气焊工具套46试压泵（电动）台2系统水压试验7试压泵（手动）台3阀门、分项水压试验8砂轮切割机台5切割管材9套丝机台3管道套丝10电 锤把20配管、支架11手枪钻把4管道设备安装12钢板风管加工设备套1现场加工风管13水钻台2剔凿、开孔14台钻台215手动葫芦1t个3管道设备安装16手动葫芦3t个2管道设备安装17气 泵台118角向磨光机台219风速测定仪套320焊缝探伤仪套321二级箱台20临电二、主要施工机械进场计划：项目专业工程师根据施工图纸，详细计算出工程所需的主要材料和设备，尤其是由甲方采购的主要设备和工艺生产配套246、设备，熟悉其生产加工周期，保证能够按期进场，对于有特殊要求或进口的材料设备要组织技术人员进行研究学习，充分了解其性能和安装方法，从运输、装卸、预留预埋、调试等各个环节都做到心中有数，以便在进场前做好一切技术上的准备工作。由我公司采购的材料和设备，由专业技术人员列出详细采购计划，根据施工进度计划要求，申报项目经理批准，依次安排进场。主要产品进场前应对厂家进行考察，了解其生产资质、生产能力、生产设备、产品性能、质量状况、产品价格、合同履约能力和售后服务，必须能够保质保量地满足项目要求。材料进场前，安排后运输和必备的储备，使工程能够满足连续性施工的要求。第四章 劳动力安排计划一、施工人员准备和安排：247、劳动力实行专业化组织，按不同工种划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以保证工程质量和进度。根据本工程特点组织给水排水管道安装班组、工艺管道安装班组、通风空调安装班组、电气安装班组四个队伍，并组织协调工艺设备安装施工人员，建立现场施工管理制度，对全体进场的施工人员进行三级教育和三级交底，提高施工人员素质，确保工程顺利竣工。依据本工程设备安装专业工程量分布的特点作如下计划。1、施工力量安排：依据工程概算本工程在施工初期投入人力较少，工程大规模开展后，进入高峰期是逐步增加各专业施工人员，高峰时计划投入专业施工人员有通风工、管道工、电气焊工、洁净装修工人、保温248、工人、临电工人等。1.1劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。 1.2由于本工程系统形式较复杂，质量标准要求高,需根据工程各阶段施工重点，及时调配相应专业劳动力，实行动态管理。1.3根据流水段的划分、施工工期的要求，以及工料投入综合分析，施工劳动力安排详见机电配套计划。二、劳动力安排计划：劳动力安排计划一览表序号工种人数1装修工152通风工153水暖工64电气85焊工56保温工87其他专业工种58合计62第五章 确保工程质量的技术组织措施一、工程质量管理体系图：项目经理技术总负249、责材料员工长质检员资料员技术员 专业施工队二、工程质量目标：1、单位工程质量目标：优良2、竣工一次交验合格率100%；3、工程优良率90；三、工程质量控制要点：1、装饰装修工程质量控制要点：1.1金属板吊顶及墙体工程质量控制要点：（1）质量要求：要求表面平整，颜色均匀一致，色泽光亮洁净。组装牢固方正，角度方向一致，接口严密，无错台错位，纵横向顺直、美观。饰面允许偏差项目如下：项次项目允许偏差（MM）检查方法1表面平整1.5用两米靠尺和楔型塞尺检查2接缝平直1.5用尺量检查3分格线平直1拉5M线，不足5M拉通线检查4接缝高低0.3用直尺和楔型塞尺检查5收口线高低差2用水平仪或尺量检查（2）质量控制要点：吊顶不平：吊杆调平不认真,造成龙骨系统不平,在拉通线检查时,应保证龙骨标高误差在允许的范围内。龙骨架局部节点不合理:在留洞、灯具口和风口等部位的龙骨安装时，应注意节点构造设置的龙骨和构件符合设计要求。板块间隙不直：施工时要注意板块的规格，拉线找正，固定时保证找直找正。1.2墙面防霉抗菌涂料工程质量控制要点：（1）质量要求：