1、编号：SJHN.JZY-XX18层职工住宅小区回填土及电气暖通工程冬期施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、编制依据31.4、预拌混凝土（GB14902-94）；31.6、普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-95）；31.9、混凝土拌合用水标准（JGJ63-89）；30、工程建设标准强制性条文（房屋建筑）；3二、工程概况3三、施工部署4、冬期施工期限及气象资料4四、施工准备5、技术准备6五、操作工艺及施工方法9、钢筋力学性能的影响95.2.6、冬季施工砼试块的留设195.2.7、拆模时间要求2、205.3、防水工程215.4、保温层施工215.4.1、保温材料表面不得存有冰雪或杂质。215.5、 回填土工程225.6、电气工程225.7、暖通工程235.8、冬期施工暖棚搭设235.8.1、地下室外墙防水层、保温层采用暖棚法施工。235.8.6、暖棚具体搭设图如下：24六、安全保障措施25七、质量保证措施27八、成品保护措施28九、职业健康环境措施289.2、工人宿舍必须统一安排，取暖集中管理。289.5、切实做好施工现场的安全防护工作289.7、工人进入施工现场必须戴好安全帽。29十、 防寒流应急措施2910.1、要及时收集、收听天气预报信息。29十一、混凝土热工计算291、混凝土拌3、合物的理论温度公式：29c1-水的比热（kJ/kgK ）302、混凝土从搅拌机中顷出时的温度计算公式：30T1=T0-0.16(T0-Ti)303、混凝土经过运输至成型后的温度：30T2=T1-(att+0.032n)(T1-Ta)301、钢筋的锈蚀与混凝土裂缝322、结构疏散与水分转移323、表面起灰324、结晶腐蚀-混凝土表面返霜33一、编制依据1.1、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-1999）；1.2、普通混凝土用碎石或卵石标准及检验方法（JGJ53-92）；1.3、粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程（JGJ28-86）；1.4、预拌混凝土（GB14902-94）；1.5、混凝土4、外加剂应用技术规程GB50119-2003；1.6、普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-95）；1.7、混凝土结构工程施工及验收规范（GB20504-2002）；1.8、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；1.9、混凝土拌合用水标准（JGJ63-89）；0、工程建设标准强制性条文（房屋建筑）；1.11、建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）；1.12、建筑施工手册（2003年版）；3、国家和XX自治区现行安全管理规定及其它相关国家及地方法律法规。二、工程概况本工程为XX铁路XX置业集团有限公司开发建设XX铁路职工住宅小区1#13#楼工程，位于XX市XX区XX街，本工5、程总建筑面积16平方米，建筑结构形式为框架剪力墙结构。其中地上建筑面积为13平方米，地下建筑面积为2770平方米。共计13栋高层，均为18层，其中1#、2#、3#、5#底层为两层商服，建筑高度，商服层高一层层高为，二层层高为 。其余楼的建筑高度为，住宅层高均为。主楼地下一层为风机房、配电室及库房。三、施工部署、冬期施工期限及气象资料、建筑工程冬期施工规程中关于冬期施工期限的规定：当室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工。当气温低于0时，应即采取冬期施工措施，以防止建筑工程遭受冻害。、根据XX地区往年的气象资料，XX地区每年九月下旬最低气温将低至零摄氏度， 十月初即进入冬期施工。施工期间6、除遵循上述气象规律外，项目部建立由专人负责的每周天气预报及近期天气预报的公布栏，并安排专人做好室外环境实测温度记录及砂浆、混凝土的温度记录，便于安排施工生产。、寒流袭击的预防：在接近冬期施工和刚解除冬期施工的一段低温时间内应注意防止寒流突然袭击对工程施工造成的影响。、冬季施工部位2011年9月28日2011年11月25日：施工地下室结构、地下室防水层、保温层、土方回填、主体结构局部一、二层。其中砼工程采用综合蓄热法施工。地下室防水层、保温层采用暖棚法施工。、组织机构项目成立冬季施工领导小组，主管工程的冬期施工的准备、实行、落实、检查等工作，具体人员组成及分工如下表（表3-1）：冬季施工管理领导7、小组 表3-1姓 名职 务责 任项目经理，组长全面负责项目的冬期施工领导工作执行经理，副组长全面负责项目的冬期施工实施工作总 工负责项目冬施期间的技术保障实施工作生产负责人具体冬期施工措施的实行与落实、检查工程师具体冬期施工措施的编制和修改、检查工程师具体冬期施工措施的编制和修改、检查质检员负责冬期施工的质量保障、检查质检员负责冬期施工的质量保障、检查质检员负责冬期施工的质量保障、检查安全员负责项目冬期施工期间安全、消防、防火及现场的文明施工安全员负责项目冬期施工期间安全、消防、防火及现场的文明施工材料员负责冬期施工材料的采购、保管资料员负责冬期施工资料整理资料员负责冬期施工资料整理试验员负责8、每日测温以及施工中的取样送检工作四、施工准备冬季是砼工程质量事故的多发季节，且有明显的滞后性，即冬期浇筑的砼在春融期间才暴露出问题，由于事故发现较晚，所以处理难度也较大，为了给冬期浇筑的混凝土创造一个正温养护的环境，所以必须要采取一系列技术措施，如材料加热、保温、养护等。因此制定好技术措施、组织好材料选购、安排好施工进度计划、严格各项管理制度尤为重要。、技术准备、做好大气测温记录工作，及时掌握天气变化情况，确定进入冬期施工的准确日期。、进入冬施前，全面复核施工图纸，对有不能适应施工要求的问题及时与设计、监理、甲方研究解决。组织施工管理人员认真学习有关冬期施工的规范、规定，对冬施方案及冬施技术措9、施逐步进行文字交底，确保工程质量和安全生产。、根据总体工期计划确定冬期施工期间所要进行的分项工程，编制好冬期施工方案。购买有关冬期施工的规范、规程等书籍，并组织施工作业队伍学习有关冬期施工的规定，以便有关人员及时掌握冬期施工的有关要求。、成立测温小组，对测温人员进行培训，通过学习测温方法，使测温人员明确测温项目、部位及测温的意义、测温数据的重要性，提高责任心。、现场准备、根据实物工程量，提前组织有关机具和保温材料进场。、作好临时用水的水管及消防管的保温防冻工作，工地临时供水管道埋入地面下2m，四周用珍珠岩保温，水房搭设保温取暖临时暂设，防止水管受冻造成漏水。管线暴露在室外的外包岩棉，并用防水丝10、布缠紧。、现场混凝土泵管采用棉毡缠裹，并用16#铁丝绑牢。4.2.4、为保证冬期施工质量，混凝土、砂浆首选由商混站供应，零星部位采用现场搅拌，现场混凝土搅拌机棚、砌筑砂浆搅拌机棚采用彩条布包裹并覆棉毡缠裹。4.2.5、现场设天气告示牌，由试验部门测定大气温度，并记录天气预报，以便在寒流到来前作好各项保温防冻措施。4.2.6、对各种机械，如塔吊、混凝土输送泵、滚轧直螺纹机等进行检查，查看运转是否正常，保温是否到位。4.2.7、做好现场的排水坡度，严格控制临时用水量，避免地面结冰。4.2.8、为保证现场工人的正常工作和休息，工人宿舍采用3台无压热水锅炉进行供暖，确保工人宿舍室内温度达到18。、保温11、等材料准备材料部门在进入冬期施工前做好所需各项材料的准备工作，材料进场后做好各项材料的验收、保管、发放工作。各项冬施材料需用情况如下表所示，现场施工中如遇其它所需材料，向材料部门提出计划后另行购置。 冬季施工保温及测温材料表 表4-1序 号冬 施 材 料单 位数 量备 注1棉毡m230000覆盖保温26cm厚挤塑板m32500覆盖保温3塑料布m250000覆盖保温4焦炭炉个100升温用5焦炭吨200升温用6五彩布m27000围挡、覆盖、暖棚搭设7聚乙烯薄膜m22200暖棚搭设8温度计个150测温用9DN15 PVC管m1000用于制作测温管10锅炉台3宿舍取暖11煤吨80宿舍取暖12钢管（4812、）吨70暖棚搭设13木方（6090mm）m370暖棚搭设14DE15 PE管m6000宿舍取暖注：其它劳保用品各工种进行相应配置。、人员准备组织项目有关管理人员学习有关冬期施工的技术规范、规程和施工工艺标准。学习公司有关冬季施工的规定、主要施工方法及有关的技术措施。组织管理人员对所有施工图纸进行一次复核，查对其是否适应冬期施工的要求。由专业工长负责组织劳务队伍进行有关冬季施工方法及规定的学习；安全员对各劳务队伍进行冬季施工安全、防火教育。五、操作工艺及施工方法、钢筋工程、钢筋力学性能的影响钢筋在负温条件下，其力学性能会发生一些变化，主要表现在强度及屈服点提高，但延伸率和冲击韧性降低，对钢筋的加13、工带来一定的影响。所以必须注意以下问题：.1、钢筋在运输、堆放、搬运过程中，减少碰撞、挤压等现象，以减少钢筋表面的机械损伤，降低冷脆性。.2、当环境温度低于-20时， 现场不得对级钢筋进行冷弯加工，避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋裂纹、脆断。.3、本工程钢筋连接主要采用机械连接，18（含18）以上的竖向构件钢筋采用电渣压力焊，水平构件钢筋采用剥肋滚轧直螺纹连接；16以下的钢筋采用搭接绑扎。、钢筋负温冷拉、冷弯及焊接.1、钢筋的负温冷弯：加工时必须保证二级以上的钢筋的弯曲半径大于4倍的直径，并不得在同一位置来回弯折，更不能用电气焊烤弯。.2、钢筋的负温焊接（梯子筋、马凳、卡具等）：当室外温度低14、于低-10时，需对钢筋加工区域布设五彩布进行封闭，做好挡风、防雪保温措施，室内采用焦炭炉子进行升温。当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于-20，焊后未冷却的接头严禁碰到冰雪。当风力超过四级或气温低于-10 焊接时，应采取挡风措施，施焊后进行保温。钢筋加工利用现场的加工区和堆放场，堆放场上空布设活动帆布卷。冰雪天采取护盖措施，防止表面结冰瘤，在砼浇筑前，清除钢筋上积雪冰屑，必要时空气加热。绑扎后，尽快进行下道工序。、负温下钢筋直螺纹接头加工.1、当环境温度低于-20时，不得进行直螺纹接头加工操作。.2、每天正式生产前对加工机械进行检查、调试，并进行试加工。确保机械运转正常，保证加工质量。.3、15、对加工机械进行临时覆盖，遮挡雨雪。、混凝土工程根据建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97），当室外最低温度不低于-15时，地面以下的工程，或表面系数M不大于5m-1的结构，优先采用蓄热法养护。对结构易受冻的部位，应采取加强保温措施。故本工程冬期混凝土采用综合蓄热法施工。 现场使用混凝土类型 表5-1序号楼层具体部位砼标号备注1基础垫层C15防水层上保护层C20筏板基础、条形基础、独立基础、柱、墙、梁、板、楼梯C302一层柱、墙、梁、板、楼梯C303二层柱、墙、梁、板、楼梯C30注：筏板基础、条形基础、独立基础、地下室钢筋砼外墙、底板、顶板、均采用抗渗砼，抗渗等级P6。、本工程均采用商品砼，对16、砼材料要求我方将对砼搅拌站进行监督交底。.1、为保证砼的质量，冬期砼施工的重点是防止砼硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。在预拌混凝土进场时提供正式检测报告，包括砂石产地、碱活性等级、混凝土碱含量的评估结果。要求商品混凝土厂家承担20年不发生混凝土碱集料反应损害的相应责任。.2、32.5水泥，水泥碱含量不大于0.6%，水泥温度控制在5060之间。普通硅酸盐水泥的优点是抗冻性好，在负温条件下，早期强度增长快。.3、粗骨料选用525mm，含泥量1%，泥块含量1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。.4、砂子选用中砂，含泥量3%，泥块含量1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。.5、外加剂的选17、用.5.1、+5-15正负温交替变化条件下砼工程冬期施工外加剂选用黑龙江省低温建筑科学院研制生产的LNC-型混凝土低温早强防冻剂。LNC-型混凝土低温早强防冻剂掺量表（占水泥质量%）：水泥用量（kg/m3）300380380420LNC-掺量5443.5.2、最低温度在-15以下时，砼工程冬期施工外加剂选用黑龙江省低温建筑科学院研制生产的WN-D型混凝土防冻剂。WN-D型混凝土防冻剂掺量表（占水泥质量%）：7天内最低气温（）-10-15-15-20WN-D掺量（占水泥质量%）69912各种混凝土外加剂要求有出厂试验报告、复试报告方可使用，浇筑前做好混凝土试配工作。混凝土外加剂成份不含氯离子、尿18、素或氨离子成份，和预拌混凝土厂家签定质量责任保证书。.6、冬期施工期间搅拌站在进行混凝土试配时应考虑一定的富余系数，强度等级不大于C35的混凝土富余系数取110%，强度等级不小于C30的混凝土富余系数取110%。最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。适当加大外加剂的用量，提高减水率，从而减少混凝土的单方用水量，提高混凝土的防冻性能。.7、化学外加剂的配量及原材料加热温度，由砼供应方提供试配，制订出不同温度条件下的配合比方案，经监理同意，项目部根据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用。要求商品混凝土搅拌站对掺外加剂人员组织专门的技术业务培训。.8、冬期施工的砼，搅拌时间延长19、1.5分钟。、混凝土的搅拌及运输.1、砼从搅拌站至工地的路上搅拌车外要作好外保温措施，在试配过程中应考虑砼搅拌及运输过程中砼热量的散失。当不满足要求时应及时采取措施。.2、现场施工人员在砼浇灌过程中密切观测罐车中砼的温度，以保证砼出机温度不低于15。混凝土必须按试配的要求加入适量的防冻剂。.3、混凝土搅拌车应采取保温措施，且搅拌车出站后应尽快到达现场，尽量防止混凝土的热量损失。.4、混凝土搅拌车到场后应合理安排浇筑顺序，每车混凝土不得停滞时间过长。.5、混凝土输送泵管采用棉毡进行包裹，防止泵送过程中混凝土的热量损失。.6、混凝土泵开泵时，混凝土输送泵管应采用热水进行冲泵。、混凝土的浇筑.1、现20、场浇灌砼前应做好充足的施工准备，采用快铺料、快振捣及时覆盖的快速施工法。砼入模温度不低于5。.2、砼浇灌前，浇灌部位若有积雪或冰屑应清除干净。.3、在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，将表面湿润冲洗干净，然后刷一道界面剂。.4、冬期砼振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查等。.5、浇筑剪力墙、柱砼时，砼应分层，每层厚度不得超过500mm。梁板砼同时浇筑，从一端开始向前推进，砼浇筑时应尽可能缩小面积。梁底和梁侧面要注意振实，振捣器不要直接触及钢筋或预埋件。楼板砼的虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用木抹21、子抹平，然后铺塑料薄膜，其上及时铺盖保温层。.6、掌握气温动态，浇筑混凝土时尽可能避开最低温度。当气温低于-15时，现场生产负责人应检查相应的准备工作，确定无误并经技术部门批准后方可进行混凝土浇筑。温度低于-20由混凝土搅拌站重新调整配合比，以保证现场混凝土浇筑施工。.7、浇筑基础大体积混凝土时，施工前要对地基进行保温以防止冻胀。新拌混凝土的入模温度以712为宜。混凝土内部温度与表面温度之差不得超过20。必要时应做保温覆盖。、混凝土的保温.1、主楼地上一、二结构砼工程采用暖棚法施工，楼体四周在外脚手架上用双层五彩布围挡进行封闭，楼体里采用焦炭炉进行保温养护。每12平方米设置一个焦炭炉子，设两人22、以上看管值班，每隔半小时测一次砼的表面温度，适当调整炉火的大小，确保里面温度达到10以上，持续时间五天，确保砼达到临界强度以后，方可停止加热。使用焦炭炉时，设专人进行巡视，防止发生中毒。.2、楼板：随浇筑随覆盖，防水底板、主楼楼板、车库顶板保温如下：序号部位环境温度混凝土内部允许温度保温措施1防水底板主楼楼板1005一层塑料布5-50一层塑料布0-10-5一层塑料布，一层棉毡-5-15-10两层塑料布，两层棉毡-10-20-15两层塑料布，两层棉毡2车库顶板1005一层塑料布5-50一层塑料布0-10-5一层塑料布，一层棉毡-5-15-10两层塑料布，两层棉毡-10-20-15两层塑料布，两层23、棉毡棉毡规格为20mm厚，挤塑板双层铺设时应错缝覆盖。应特别注意边缘的保温。操作人员由一侧开始向另一侧推进，对于墙体插筋部位应用棉毡遮盖严实，并应将踩出的脚印随手抹平，对已覆盖好的楼板，在能踩出脚印前严禁上人和堆放材料及机具。.3、剪力墙、柱：砼浇筑完后，剪力墙、柱顶用塑料布和棉毡进行包裹覆盖。.4、混凝土的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键，保温材料做法必须按本方案执行，要求覆盖均匀，边角按搓部位严密并压实。.5、保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。、混凝土测温要求.1、混凝土测温内容见表（表5-2）混凝土测温内容 表5-2序24、号测温内容测温时间1室外气温及环境温度每昼夜2:00、8:00、14:00、20:00各测一次2混凝土浇筑、入模温度每一工作班不少于4次3混凝土养护温度达到临界强度前每6h测量一次，.2、测温用具（1）-30温度计。（2）测温套管：用DN15 PVC管制作，长度依测温孔深浅确定。（3）铁钎：用直径为10mm的圆钢筋制作。（4）手电筒及测温记录用具。.3、测温孔的设置（1）测温孔的位置选择在温度变化大的，易散失热量的部位；易于受冻结的部位；北部或背阴的地方多设置测温口临时封闭。（2）所有测温孔的位置，应在测温孔的平（立）面图上进行编号。（3）测温孔的设置：1）梁（包括简支梁与连续梁）：当每跨梁长25、度大于4m时，测温孔的位置见图1。当每跨梁长度小于或等于4m时，测温孔的位置见图2。梁上测温孔应垂直于梁的轴线，孔深为梁高的1/3-1/2处。2）柱测温孔柱高大于4m，测温孔的位置见图3。柱高小于4m，测温孔的位置见图4。柱上测温孔设在中心线，并与柱截面成30度角，孔深为柱断面边长的1/3处。3）现浇楼板现浇楼板时测温孔按纵、横均不大于5m的间距布置。每间房间面积不大于20m2时，可设一个孔。测温孔应垂直于板面，孔深为板厚的1/2-1/3。4）混凝土墙在墙的顶部设测温孔，根据墙的长度，一般设1-2个测温孔，孔深为50-100mm。.4、由试验员负责各项测温工作，所有参与测温工作的人员应认真负责26、，并经过有关知识的培训。.5、测温要求（1）现浇砼在测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在测温孔内35min后进行读数。读数前应按住酒精柱上所指读数，然后从测温孔中取出温度计，并与视线成水平，仔细读出所测温度记在记录表上，然后测温孔封闭。（2）砼养护期间，测温员应按方案要求认真进行测温工作，填写项目齐全。若发现砼温度过高或过低，应及时告知技术部门采取措施。（3）测温员测温后将测温孔用保温材料覆盖好。全体施工人员都应注意对测温孔的保护。.6、测温管理（1）每层或每施工段停止测温时，由项目试验员审阅测温记录，签字后交项目总工审阅签字。（2）项目部的试验员在项目总工的直接27、领导下，负责本工程的测温领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时汇报项目总工，以便及时采取措施，由混凝土工长负责混凝土保温工作及临时处理措施实施。（3）项目质检人员每天要检查现场测温、保温情况，对发现的问题及时提出整改并向质量总监汇报并协助相关人员处理有关冬施疑难问题。（4）测温人员在每段停止测温时要向试验员交一次测温记录，平时发现问题及时向工长和试验员汇报，以便采取措施。（5）测温人员每天24h都应有人上岗实行严格的交接班制度，测温人员分段填写测温记录并妥善保管。（6）测温人员经常与保温人员取得联系，如发现保温措施不当使温度急剧变化或降温过速等情况，应立即向相关工长或项目领导汇报进行处理。（28、7）项目试验员将收集的测温记录定期交项目资料员处归入技术档案，以备存查。（8）测温时，要事先在楼板上铺设脚手板，以便测温人员来回走动。5.2.6、冬季施工砼试块的留设进入冬期施工后，掺防冻剂的砼试件应比常温时增加不少于两组与结构同条件养护的试块，其中一组用于检查受冻前的混凝土强度、另一组用于检验转常温（同条件养护28天、再标准养护28天（共56天）的混凝土强度，试验报告纳入竣工技术资料。冬施混凝土取样表 表5-3部 位受冻前临界强度拆摸转常温标 养梁 板1组1组1组1组墙 柱1组1组1组5.2.7、拆模时间要求5.2.7.1、混凝土早期强度计算：为保证冬期施工期间混凝土的施工质量和合理加快施工29、进度，必须按如下要求计算好混凝土的早期强度，作为养护和拆模的依据。5.2.7.2、冬期施工混凝土早期强度计算方法（在300M1700 范围采用线性估算法，和采用规范要求的指数计算法结果相一致，可满足临界强度的计算要求）。RK（M200）式中： R-混凝土在成熟度M 时的强度（单位MPa）K-经验系数，根据搅拌站所用的水泥（普通硅酸盐水泥）及混凝土的强度等级确定， C30 时K=0.01。M-混凝土的成熟度，M=（T+10）t，其中T 为混凝土在t 时间间隔内的平均硬化温度，t 为温度为T 的时间，M 值应根据实际的测温记录进行计算。5.2.7.3、墙模的拆除时间控制：应在混凝土达到临界强度以上30、时拆模，根据M值估算R值，并以同条件试块的试压强度做为检验。5.2.7.4、顶板模板的拆除时间控制：顶板混凝土强度需达到设计强度的100%，方可拆除并顶好支撑，以同条件养护试块强度为准。5.2.7.5、模板和保温层在混凝土达到要求后方可拆除，拆模时混凝土温度和环境温度差大于20时，拆模后的混凝土必须及时用阻燃草帘覆盖（并注意保持保温材料的干燥），使其缓慢冷却。严禁浇水养护。5.2.7.6、拆模后立即进行模板清理，清理干净模板的杂物，严禁用水冲洗模板。5.3、防水工程5.3.1、冬期进行防水工程施工应选择无风晴朗天气进行，并且操作时间选择在上午10时至下午4时施工。 5.3.2、卷材铺贴应采用满31、粘法，冷粘法施工时气温不应低于5。铺贴时采用喷灯（或热喷枪）均匀加热基层，喷灯（或热喷枪）距卷材的距离宜为0.25 m，不要过分加热。5.3.3、铺贴卷材防水层的基层应保证平整洁净，无起砂、空鼓和松动现象，阴阳角处应呈圆弧形或钝角。5.3.4、卷材防水层铺贴和搭接、收头，应符合设计要求和地下室防水工程技术规范的规定，应保证粘结牢固，无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。、为保证防水层粘结质量，当温度低于3时，在胶粘剂中加入由黑龙江省低温建筑科学院研制生产的LNC-型混凝土低温早强防冻剂，掺量为水泥用量的4%。5.4、保温层施工5.4.1、保温材料表面不得存有冰雪或杂质。5.4.2、保温板32、粘结应牢固，保温板间的缝隙应用同类材料碎屑和密封材料填实。5.4.3、雪天或五级以上的天气应采取措施方可施工。5.4.4、铺设厚度按设计要求要均匀一致。5.5、 回填土工程本工程回填土材料选用级配砂石，回填用的级配砂石应进行保温覆盖，要求不进水、雪，不受冻，回填时保证松散性。5.5.1、冬期回填土每层虚铺厚度应比常温施工时减少20%50%，虚铺厚度为1520cm；回填土中冻土块体积不得超过填土总体积的15%，冻土粒径不得大于15mm，铺填时，冻土块应均匀分布，逐层夯压密实。5.5.2、填土前，应清除基地上的冰雪、保温材料和其它杂物，填土的上层应用未冻土填铺，其厚度符合冬期回填要求。5.5.3、33、基坑（基槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填；第二天回填前如果发现有冻结的部位必须要在挖除后重新回填。5.5.4、回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻。回填土施工完毕，应及时用袋装珍珠岩加以覆盖，防止受冻。5.5.5、施工过程中按施工规范的要求进行试验。分层测试回填土的密度，一旦回填土的密度达不到要求，立即重新夯实，否则不能进行上层回填土的施工4。5.6、电气工程5.6.1、冬天天气寒冷，钢管溅水后容易结冰，给弯管操作均带来不便，应先清理管壁，后敷设管路。5.6.2、冬天操作人员在楼上施工应注意自身保护，注意安全，一定要带手套干活。5.6.3、随着楼层不断升高，气温不断降低，施工困难也会34、不断增加，所以在保证进度质量的前提下，一定要注意人身安全，保证全体施工人员不冻伤和任何伤亡事故出现。5.7、暖通工程5.7.1、各种管道敞口处必须进行封堵，以防堵塞，管道上的冻结物必须清理干净。5.7.2、对各种预留洞进行覆盖，避免高空坠物穿越楼板洞伤人或破坏成品。5.7.3、临水管路提供现场生活生产、消防用水，是各施工中管理的重点。5.7.4、防冻：临水管路必须按要求进行保温，埋置深度2米，确保管路畅通。5.7.5、临水使用中不能使水四散乱流，因为天冷水易结冰，在现场形成冰区后，施工人员极易滑倒摔伤，尤其在楼内比较暗的地方，更易形成恶性事件，因此要求临水定时供应，各施工队定时接水，临水人员应35、每日上楼检查用水情况并记录下来。5.7.6、消防泵在有火情时才能启动，平时用水不许起动消防水泵。5.8、冬期施工暖棚搭设5.8.1、地下室外墙防水层、保温层采用暖棚法施工。5.8.2、暖棚采用48钢管作为立柱（单钢管），在满足施工需要的前提下，综合考虑暖棚内温度提升及蓄热能力，暖棚高度出地面1.8米，暖棚立杆间距1200mm，纵距2800mm，横杆间距1200mm，屋面垂直于钢管方向铺设6090mm木方（间距300mm），方木与钢管使用退火线绑扎牢固。5.8.3、暖棚四周墙体选用内外各一层韧性较好彩条布、彩条布间搭接不下于50mm，彩条布连接使用铁丝进行绑扎，然后使用塑料胶带进行封口。暖棚屋面36、采用厚度大于的聚乙烯薄膜，塑料薄膜不仅重量轻，而且透光，白天不需要人工照明，吸收太阳能后还能提高棚内温度。5.8.4、每隔50米，在暖棚侧面设置1个出入口，下设马道，满足运输、人员通行。5.8.5、地下外墙防水层施工时，因合成高分子防水卷材的施工环境气温条件为冷粘法不低于5，为保证施工质量，在暖棚内采用焦炭炉进行加热，确保施工环境达到5。在基坑底部每隔6米设置一个焦炭炉，施工防水层时进行加热，以提升温度。使用焦炭炉时，设专人进行监护，以防止中毒事故的发生。5.8.6、暖棚具体搭设图如下：六、安全保障措施、入冬前，项目组织现场人员进行冬施安全、消防教育。制订安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体37、措施，教育职工注意施工岗位安全，严守各项规章制度。、施工中应把“安全第一”放在首位。平时，所有工作人员必须注意防滑，防摔，穿暖衣服，带手套。不得在工作地点采用明火取暖及用大功率电炉，灯具取暖，施工中严格按施工方案进行，不得违章作业，技术管理人员做好安全交底。、因冬季是失火等事件易发阶段，冬季施工领导小组必须提高对消防的重视程序，制定较详细的消防管理细则。、严格动火证的签发制度，用火操作必须经申请同意，并设专人看火，配合好消防器材和消防用水。、施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。、现场保温材料，设专人检查，消防场内易燃杂物，保证安全生38、产。、各种化学外加剂及有毒物品，油料等易燃物品，设专库存放，专人管理并建立严格的领取制度。6.8各种架子、上人马道应牢固可靠并定期检修，大风及雪后要认真清扫、检查及消除隐患。施工人员要做到尊章守纪，杜绝违章作业，违章指挥冒险作业。、加强现场临时用电管理，严禁乱接线，加强平时的用电线路的检查，避免因线路老化造成漏电事故。6.10、冬施期间组织各部门有关人员对现场脚手架进行检查，查看脚手架各节点连接是否牢靠，支架部分是否稳定可靠。各种通道及上人坡道要钉好防滑条。1、作好工程的越冬安全防护工作，防护用外架及安全网及时检查、及时维护。七、质量保证措施7.1、冬期施工的钢筋焊接工程，应量安排在室内进行，39、如必须在室外焊接，搭设简易棚能够防雪挡风，在棚内进行焊接，其最低气温不宜低于20。焊后的接头，严禁立刻碰到冰雪。7.2、派专人进行温度和坍落度检查。混凝土拌合物的出罐温度不低于10，入孔温度不得低于5，每一班混凝土坍落度检查不少于4次。7.3、设专人测量温度，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温材料的覆盖情况，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。7.4、测量混凝土温度时，温度计应与外界气温隔离，温度计留置在测温孔内的时间不少于3分钟。混凝土养护温度测量,每6h测量1次 ,掺防冻剂的混凝土,在强度未达到440、MPa以前每2h测量1次,以后每6h测量1次，测温时间至到砼养护温度到0以下为止。 7.5、混凝土冬期施工掺防冻剂掺量应随温度变化及时调整防冻剂的掺量。7.6、混凝土除按照常温施工要求检查外，还应检查混凝土出罐、入模、养护过程中的温度以及混凝土在表面温度降至0的温度。7.7、浇注的砼在其临界强度未达到设计强度40%前不得受冻，测温时若温度低于0时必须采取覆盖保温措施，使其养护时间达到10天以上。八、成品保护措施8.1、在现场设置材料库，地面上部用木方垫起，防止材料受潮，而不能使用。8.2、钢筋进入施工现场，应按型号分类堆放，下部用工字钢垫起，上部用五彩布覆盖，防止钢筋因下雪生锈。8.3、冬期浇41、筑完的砼，必须用棉被或者珍珠岩保温覆盖，防止砼早期未达到强度时受冻。8.4、雪天对绑扎完的钢筋及时覆盖防护，防止雪堆积模板内，影响砼浇筑质量。九、职业健康环境措施9.1、施工现场职工宿舍及作业棚采用电暖气保暖保温工作防止一氧化碳中毒。9.2、工人宿舍必须统一安排，取暖集中管理。9.3、宿舍设专人管理，夜间设值班人员专门看护，宿舍内有良好的通风条件。9.4、建立严格的检查制度，实行昼夜专项检查，发现明火取暖的坚决取缔。责任落实到个人。9.5、切实做好施工现场的安全防护工作9.6、冬期施工人员通行坡道和脚手架的冰雪要及时清除，保证作业区域作业面安全清洁。9.7、工人进入施工现场必须戴好安全帽。9.42、8、工人施工前做好冬期安全技术交底和安全教育并签字后上岗。十、 防寒流应急措施10.1、要及时收集、收听天气预报信息。10.2、根据实际天气情况做书面记录，在现场设天气预报一览表，标明最高气温、最低气温和冬期施工温度控制线。10.3、在寒流到来前，及时准备好必备的棉衣、棉鞋、手套以保证工人能正常施工。并在施工现场备足抗寒所需的五彩布、珍珠岩、塑料布等。10.4、在寒流到来时，因气温突然降低，应设专人进行管理保温，防止混凝土受冻。十一、混凝土热工计算本工程混凝土强度等级为C30，每立方米混凝土中的材料用量假定为：水185kg，水泥403kg，砂677kg，石1015kg，当时气温10。1、混凝土43、拌合物的理论温度公式：T0=0.92（mceTce+msaTsa+mgTg）+4.2Tw（mw-wsamsa-wgmg）+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)/4.2mw+0.9 (mce+msa+mg)式中T0-混凝土拌合物的理论温度（） mw、mce、msa、mg-每立方米混凝土中水、水泥、砂、石的用量（kg） Tw、Tce、Tsa、Tg-水、水泥、砂、石的温度（） wsa、wg-砂、石的含水率 c1-水的比热（kJ/kgK ） c2-水的溶解热（kJ/kg） 当骨料温度0时，c1 =4.2, c2 =0 当骨料温度0时，c1，c2=3352、混凝土从搅44、拌机中顷出时的温度计算公式： T1=T0-0.16(T0-Ti)式中T1混凝土自搅拌机的出罐温度（） T0混凝土拌合物理论温度（） Ti搅拌机棚内温度（）3、混凝土经过运输至成型后的温度： T2=T1-(att+0.032n)(T1-Ta)式中T2-混凝土经过运输、成型后的温度（） T1-混凝土自搅拌机中倾出时的温度（） tt-混凝土自运输至成型的时间（h） n-混凝土倒运次数 Ta-室外气温（） a-温度损失系数。 4、混凝土浇灌入模后，由于钢筋吸收热量混凝土温度的降低按下式计算：T3=CcmcT2+CfmfTf+CSmSTSCcmc+Cfmf+Csms式中：T3=混凝土在钢筋吸收热量后的温45、度（） mc=1立方米混凝土的重量（kg） mf、ms=与1立米混凝土相接触的钢筋的总重量（kg） Cc=混凝土比热，取1KJ/(kgK) Cf、Cs=模板、钢筋比热，取(kgK) T2=混凝土经过搅拌、运输、成型后的温度（） Tf、Ts=模板、钢筋的温度，即当时大气温度（）5、施工时，保证商品混凝土拌合物的罐车出罐温度不低于10，入模温度不低于5。假定商品混凝土入模温度为5，混凝土浇注完毕因钢筋、模板吸热后的温度为 T3=(228015-450102)/(22801+4502) =（11400-4320）/2712 =2.6 即混凝土浇注完毕后的温度为2.6。附： 混凝土工程冬季施工质量通病46、及防治措施1、钢筋的锈蚀与混凝土裂缝 由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引起开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝。预防措施：1、严格控制氯盐的掺量。按照“钢筋混凝土工程施工及验收规范”规定：氯盐掺量不得超过水泥重量1%，基本钢筋就不锈蚀。2、限定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀，以防止偏折引起局部钢筋锈蚀。3、控制水泥质量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分转移，均能有效地防止混凝土的裂缝产生。2、结构疏散与水分转移水分转移及结构疏散的混凝土，以表面呈冰晶、47、土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙。预防措施：1、适当掺用以防冻剂-减水剂-早强剂-引气剂组成的复合外加剂，减少水灰比，采取重复振动，加压振动，提高结构致密性。2、混凝土表面“冰封”利用其湿水性均为有效。3、表面起灰所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料裸露为特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分迅速外离，导致表面起灰。 预防措施：严格控制水灰比，延长混凝土混合物搅拌时间，表面覆盖塑料薄膜保水 4、结晶腐蚀-混凝土表面返霜 混凝土硬化后，某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面，而混凝土表面的水分则逐渐蒸干，此种情况还将影响混凝土与饰面层的结合。 预防措施： 1适当控制外加剂的用量（最好不要超过水泥重量57%）；2外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间； 3混凝土浇灌后，立即在其表面覆盖12层薄膜塑料。严防混凝土水分外移。