1、公园园林景观工程广场铺装、绿化及电气照明施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章施工组织设计编制依据及说明7第一节编制依据7第二节编制说明8三、工程目标和承诺8第二章工程概况9第一节工程概况94、质量标准：合格9第二节施工部署91、部署原则92、施工准备93、施工平面部署11第三章组织机构图12第一节公司行政组织机构12第四章施工方案及技术措施13第一节 围墙土建工程施工141.1土方工程141.2砼垫层施工141.3钢筋工程141.3.1钢筋供应141.3.2钢筋翻样151.3.3钢筋的加2、工制作及领料151.3.4钢筋绑扎15主体结构钢筋绑扎15主体结构每一施工段的钢筋绑扎安装顺序为：151.4 模板工程161.5 混凝土工程161.5.1砼的试配与选料161.5.2混凝土的运输171.5.3砼的浇筑和振捣171.5.4砼的养护171.6装饰工程181.6.1抹灰工程181.6.2外墙涂料18第二节管网（给水、排、照明）202.1导线点、水准点加密控制及定位测量放线施工方案：202.2、沟槽、基坑人工开挖施工方案212.3、排水管道施工工艺流程232.5、管道闭水试验272.6、回 填292.7照明管线铺设303、施工技术措施32第三节 电气工程323.1施工注意事项：323.3、2、砌体内管路敷设333.3、管内配线工程363.4、配电箱安装443.5、灯具安装48第四节景观构筑物及铺装基础514.1、工程流程：514.2、土方工程514.3、模板工程534.4、钢筋工程534.5、混凝土工程54第五节铺装605.1挖方与填方施工605.2场地平整与找坡615.3、素土夯实615.4、混凝土垫层的浇筑615.5、花岗岩面层的铺装62第六节道路工程636.1路槽开挖636.2 路基挖方636.3 路基填方656.4 路基修整666.5 翻浆处理676.6 土方雨季施工676.7 土方施工检验要求686.9、沥青砼路面工程施工方案及施工方法69第七节绿化工程737.1、微4、地形土方平衡及调配731.2一般工具：铁锹、手推车、平碾、蛙式打夯机、钢尺等。732.1作业条件737.2、机械回填土747.3、人工回填土细整767.4苗木种植工程施工方案777.5、地形细整787.6、定点放线787.7、树穴开挖792.1坑径一般可比植物的根系或土球直径大0.2-0.3m。807.8、起苗及包装817.9、苗木运输及假植827.10、苗木栽植与养护管理827.11、养护管理84第五章质量保证措施和创优计划84第一节保证施工质量措施84一、建立质量责任制85二、人力资源管理85三、建立材料进场检验管理制度85四、思想教育保证措施86五、技术管理保证措施86六、施工保证措施85、7七、质量控制技术措施90八、竣工服务承诺制度91第二节质量创优计划方案912.1、样板引路制度：912.2、质量定期检验912.3、材料及成品、半成品构件质量控制912.5重施工，不重养护。932.6苗木死亡932.7、行道树的选择不严格94第六章安全施工措施及创建安全质量标准化工地方案946.1、安全生产管理体系956.2、落实安全生产责任制956.3、贯彻执行安全生产检查制度952、施工机械不得碰撞支护结构及供电、排水系统。956、未经施工现场负责人批准，任何人不得在施工现场内住宿。966.4、安全生产的管理措施969、制定安全防护及操作规章，教育施工人员增加安全防范意识，学习安全生产的6、相关规章9715、定期进行安全教育，并进行安全检查，对安全隐患坚决制止。976.5创建安全质量标准化工地方案972.施工用电安全983.机械安全措施993.防火安全措施996.6、制度保证991.贯彻落实安全检查制度99第七章季节性施工措施1017.1、雨季施工保证措施1011、施工作业面准备好砂土供垫道之用。1027.2、夜间施工措施1023、设置专人进行施工现场的安全检查和安全防护。1037.3、农忙保勤措施1037.3、冬季施工措施103第八章文明施工及施工环境保护措施计划104第一节 文明施工措施104一、制定文明施工管理制度104第二节 环境保护措施计划107一、排水107二、防止和7、减轻水、大气污染107三、保护树木及绿色植被108四、保护土地和自然资源108五、保护公共设施108第九章工程质量通病防治措施109第一节 钢筋工程109(2) 钢筋的加工109(4) 钢筋的绑扎112第二节 混凝土工程112(1) 混凝土的材料说明112第三节、脚手架工程1133.2 安全保护措施114第四节绿化工程115（1） 设计单位设计时没有严格制定对苗木规格要求的规定120第五节铺装工程122一、铺面板材或混凝土砖松动冒浆122一、 是在进行硬质铺装工程施工的过程中122二、是在施工的过程中，122第十章施工现场治安保卫管理计划123建材、机具、成品保卫措施1231、库房搭设要牢固，8、有门有锁，有防盗，消防器材齐全有效。1233、现场必须有专职保卫人员，负责对工地宿舍区的保卫巡视。123施工现场治安保卫管理制度12310、加强“四防”工作，即：防火、防盗、防破坏、防灾害事故。12415、认真贯彻执行“谁主管，谁负责”的原则，确保一方平安。124第十一章降低工程成本措施125、 建立项目成本管理程序网络图。（见图表所示）125、 积极采用降低成本的新管理技术，提倡计算机技术管理。12610、加强质量管理，争取一次优良率，减少返工等损失。126第十二章、施工总进度计划及保证措施127第一节 工程施工进度计划127一、工程进度安排的原则127二、工程进度目标127第二节劳动力、设9、备、材料安排计划129保用品的发放，保证作业人员的劳动安全和身心健康，使之有热情129第三节 工期保证措施132一、从优化施工方案上保证132二、从组织机构、资源配置上保证132三、从施工计划上保证133四、从工序安排上保证133五、从安全生产上保证134六、从后勤供应上保证134七、从工作机制上保证135八、从外部环境上保证135九、从资金上保证135十、建立确保工期的应急预案136计划开、竣工日期和施工进度网络图140第一章施工组织设计编制依据及说明根据GB/TI 19002 idt ISO9002-1994 质量体系生产、安装和服务的质量保证模式结合本工程实际情况，为保证工程质量和进度，10、编制本施工组织设计。第一节编制依据XX二期园林景观工程依照IS09000：2000 版标准和公司相关程序，依照工程所及相关施工验收规范，依照国家建设工程和园林建设工程质量检验评定标准，依据业主的招标文件和图纸以及国家、地方对施工现场管理的有关规定编制本施组作为贯彻指导施工管理全过程的指南。主要编制依据文件、文献：1.建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院 279号令 2.城市测量规范 CJJ8-99 3.城市道路路基工程施工及验收规范 CJJ44-91 4.市政道路工程质量检验评定标准 CJJ1-90 6.市政排水管渠工程质量检验评定标准 CJJ3-90 7.市政基础设施施工技术文件管理规定11、 城建2002221号 8.建设工程监理规程 GB50319-2000 9.建设工程文件归档整理规范 GB/T50328-2001 10.城市建设档案著录规范 GB/T50323-2001 11.市政基础设施施工技术文件管理规定 城建【2002】221号200212.市政工程质量等级评定规定 建设部（1992）68号13.市政工程质量等级评定补充规定（95） 建城市字 1号 14.市政基础设施施工技术文件管理规定实施细则 黑建质【2003】3号15.路照明工程施工及验收规范 CJJ89-200116.置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-200617.基基础工程施工质量验收规范 G12、B50202-200218.程防水技术规范 GB50108-200119.水工程质量验收规范 GB50207-2002第二节编制说明本施工组织设计，是根据有关施工图和我公司ISO9002 有关标准及国家规范、规程标准及文件编制的。它充分体现了我公司对本项目的重视及关于本工程的施工组织管理体系、施工部署、总进度计划控制、现场施工平面布置、主要的机械设备配置以及保证工程质量、安全、文明施工的措施。三、工程目标和承诺（1）工程质量目标：确保工程合格。（2）工期目标：确保在180天内完成工程的施工任务，按时交付业主投入使用。（3）工程安全：在整个施工过程中杜绝重大伤亡事故。（4）文明施工：创建一流的施13、工现场，确保达到北安市安全文明施工工地。第二章工程概况第一节工程概况1、工程名称：XX二期园林景观工程2、工程地点：XX市开发区3、计划开工日期：2017年7月25日开工；2017年6月15日完工。4、质量标准：合格 6、工程范围：广场铺装、绿化、小品及构筑物、水电安装工程、道路工程、外网等组成第二节施工部署1、部署原则1.1积极响应招标文件中关于质量、工期的要求，合理组织，科学安排。1.2本工程按照先地下后地上、先土建后绿化的原则安排施工。1.3采用先进施工技术和施工设备，严格管理，确保工程质量达到合格标准。1.4施工进度安排合理、高效，施工区段划分科学合理，抓住控制整个工程工期的关键项目，14、严密组织，协调统一，确保工期目标实现。2、施工准备根据本工程任务重、工期紧的特点，施工准备工作必须快速完成，在签订合同后，项目经理部在合同规定的时间内开始现场办公，组织施工队伍立即开始施工准备工作。2.1现场准备2.1.1按照施工总平面图的布置，建造临时设施，进场后首先完善现场生产办公室的临建设施。搭设施工围挡。2.1.2在3日内完成临时施工所需水、电的接入与布设工作。2.1.3在15日内完成施工场地平衡土方工程，多余土方外弃。在2天内完成测量工作控制网的测设工作，设置坐标桩及水准基桩。2.1.4按有关规定设置消防、保安措施。2.1.5按施工计划要求按时完成施工机具的调试工作。2.2技术准备215、.2.1技术管理施工前组织技术工程人员及施工人员进行现场勘察，认真审阅施工图纸，做好图纸会审与设计交底工作，编制切实可行的施工组织设计，并对所有参施人员进行入场教育，对所有施工人员做好技术交底工作。经公司审批的施工方案，采取“三级制”进行技术交底。即项目技术负责人工长作业班组。项目技术负责人向工长进行交底，要求细致全面并要结合具体操作部位、操作要点、注意事项进行交底。2.2.2测量、检测、试验系统管理项目部成立测量班，施工前作好工程交接桩与测量定线工作，校核永久水准点，建立临时水准点，并做好控制桩保护。施工前认真熟悉图纸，编制测量方案，每道工序施工完毕后作好测量复测与记录工作，并作好存档工作。16、所有材料、混凝土的试验和土工试验工作委托有资质等级的试验室完成。现场安排有丰富经验的试验员、质量员负责工程的质量检验和材料试验，配备必要的检测、试验仪器，按照工程进度提前作好各原材料的检验和试验。2.2.3技术资料管理技术资料严格按照建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003的内容执行。技术资料随施工进度，由项目总工程师和资料员及时按系统整理、保存，保证完整、准确。技术资料在收集、整理、移交过程中办理交接手续。单位工程竣工后，由项目总工程师负责编制竣工资料。按合同规定的时间和份数分别组织并移交给建设单位、城建档案馆和单位档案室存档。竣工资料在移交时办理正式移交手续。2.3劳动力、机具、材料17、准备：A.劳动力组织依据工程流水段，由公司分期分批组织劳动力进场，并进行入场教育，特殊工种按规定必须持证上岗，明确目标任务及施工质量、安全、文明的施工要求。B.机具、材料的准备。材料由公司材料部门负责供应，材料来源已初步确定，施工机具为公司自有，现已准备就绪，能保证正常使用。机械使用情况见表。3、施工平面部署3.1施工临时用水拟由总包临设接至施工地点周边。3.2在场地设置固定工程测量点，以保证从地下到地上施工阶段的定位放线工作的准确。第三章组织机构图第一节公司行政组织机构第二节质量管理工作流程第四章施工方案及技术措施第一节 围墙土建工程施工本分部工程根据设计图纸包括：围墙土建、装饰、电气、铁艺18、1.1土方工程土方采用人工开挖。开挖工程中根据承台埋深及土质情况按规范要求放坡。基坑底面根据承台大小每边留出300mm-600mm的工作面。开挖过程中如遇地下管道等地下设施及其它障碍物，应会同现场监理工程师协调处理后方可继续施工。土方回填在承台及基础梁施工完毕后进行，回填前，清除基坑内的积水和杂物。回填时分层进行，层层取样，每层虚铺土厚度不大于300mm，每层须仔细用蛙式打夯机夯实，分层密实度采用环刀法检验。用打夯机夯实之前，回填土初步平整，打夯机依次夯打，不留间隙。1.2砼垫层施工砼采用商品混凝土，泵车至浇注地点。浇注时应随土方逐块施工，做到清完一块，验收一块，封闭一块。垫层浇砼时采用平板震19、动器振捣，木刮尺刮平，严格控制标高和砼表面质量。1.3钢筋工程1.3.1钢筋供应所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。在此基础上再按规范要求取样合格的材料方可用于施工现场。1.3.2钢筋翻样钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。1.3.3钢筋的加工制作及领料钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。所有钢筋的半成品加工均20、在场外统一进行。按设计及规范要求，本工程结构直径22的水平主筋接长采用闪光对焊和单面搭接焊连接，柱竖向主筋接长采用电渣压力焊。其余小直径钢筋采用搭接接长。制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放。现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费1.3.4钢筋绑扎主体结构钢筋绑扎主体结构每一施工段的钢筋绑扎安装顺序为：检查、校正柱的竖向钢筋竖向钢筋接长柱钢箍绑扎主框架梁、次框架梁钢筋绑扎板筋绑扎。钢筋绑扎应严格按施工图进行，要做到横平21、竖直、整齐美观，数量间距都要严格符合图纸和规范的要求，绑扎形式复杂的的结构部位时，应先考虑钢筋穿插就位顺序，以减少绑扎困难。要垫好垫块或撑铁，保证保护层厚度，并注意成品保护，特别是现浇的钢筋。1.4 模板工程本工程模板体系采用木制定型模板。优点在于装拆方便，表面光洁，接缝易处理。主要材料采用18mm厚木夹板、50100木枋、48钢管支撑，对拉螺栓加固。模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝晒，并注意防水，配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放并采取加固措施，以避免倾翻造成损坏。1.5 混凝土工程本工程砼全部采用商品混凝，厂家的选择由业主、监理、施工单位三方一起考察确定。1.5.22、1砼的试配与选料严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场水泥必须有材质证明书,进场水泥必须对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测,合格后方可使用。砼配合比由我公司和供应方同时试配，按照可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设计，配合比一经确定，即通知商品混凝土供应厂家，按要求备料，做好施工前的准备。1.5.2混凝土的运输现场砼的水平垂直运输主要采用混凝土输送泵泵送。1.5.3砼的浇筑和振捣砼待钢筋绑扎完毕，模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写砼浇灌申请表，请各专业工长签字同意后才许浇灌。浇注前，通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预报23、制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、点供应正常。在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料、不压车、工作上有序作业。主体砼的浇注和振捣一次性浇筑成型，不留施工缝。浇筑时，按由远及近，先柱后梁板的原则。浇注柱时，为防止砼的离析，采用分层浇注的方法，每次的浇注高度不得超过0.5m。砼振捣时，振动棒应交错有序，快插慢拔，不能漏振，也不得过振，振动时间控制在2030秒。在有间歇时间差的砼界面处，为使上、下层砼结合成整体，振动器应伸入下层砼5cm，特别要加强墙、柱接槎处及钢筋较密处的振捣，以确保砼无烂根、蜂窝、麻面等不良现象。楼板采用平板振动器振捣24、。1.5.4砼的养护混凝土的养护一般采用洒水及盖湿麻袋养护，柱养护采用喷洒无水养生液和用湿麻袋包裹相结合的办法。养护期一般为7天。 1.6装饰工程1.6.1抹灰工程、墙面抹灰要点1、抹灰前墙面清理干净，先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。2、不同材料交接处加钉钢筋网。3、柱面的阳角，用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度2m，每侧宽度50mm。4、基层为混凝土时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气混凝土砌块基层抹石灰砂浆时，先刷107胶溶液一道，抹混合砂浆时先刷掺107胶的水泥浆一道。5、采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接搓，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水25、养护。1.6.2外墙涂料外墙涂料施工待基层处理完毕后进行，要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须清除干净。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。待基层干燥，清理干净后，即可满刮腻子，第一遍要求横面刮抹平整，均匀，光滑。待干透后用粗砂纸打磨平整，清扫干净，再满刮第二遍腻子，刮抹方向与第一遍垂直，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。基层干燥，清洁后即可涂刷底层涂料，不得漏涂，涂层均匀，一般要干燥4h以上。第一遍涂料应稍稀，用涂料滚子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流挂。一般先上后下，从左到右，先远后近，先边角、棱角小面，后大面，厚薄均匀。干燥后（一般不少于6h），用细水26、砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净；第二遍涂料应比第一遍稠，其余工序与第一遍施工相同。若遮盖差，则打磨后再涂一遍。涂刷要均匀，不宜太厚，防止漏刷，色调一致，无明显刷痕。1.8.4木质及玻璃饰面成品保护1、要及时清擦干净残留在门窗框和金属饰面板上的污物如密封胶、手印、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。2、认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染金属面板。3、拆除架子时注意不要碰撞镜面玻璃墙面铁艺焊前准备（1）工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必须进行查核，确认实物与合格证件相符合方可使用。（2）焊条必须存放在干27、燥、通风良好的地方，严防受潮变质。（3）对接焊口的中心线距弯曲起点不应小于管子外径，且不小于100mm，与支吊架边缘的距离不应小于50mm。管道两相邻对接焊口中心线间的距离应符合下列要求：公称直径大于或等于150mm时，不应小于管子外径；公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm。（4）焊件的切割口及坡口加工宜采用机械方法，坡口型工采用V型。（5）焊前应将坡口表面及坡口边缘内侧不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。（6）铁件对口，应做到内壁平齐，内壁错量要求不应超过管壁厚度的10%，且不大于1mm。焊接工艺（1）焊件组对时，点固焊选用的28、焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同，管子对口的错口偏差不超过壁厚的20%，且不超过2mm，调整对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的办法，双面焊接管道法兰，法兰内侧不凸出法兰密封面。（2）不得在焊件引弧和试验电流，管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。（3）焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净。（4）焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及飞溅清理干净。焊后检查（1）焊后必须对缝进行外观检查，检查前，应将妨碍检查的渣皮飞溅清理干净。（2）焊缝焊完后，应在其附近打上焊工钢印代号。（3）对不合格的焊缝，应进行质量分析，订出措施后返修，同一部位的返修次数不应超过三次。第二节管网（给水、排、照明）2.129、导线点、水准点加密控制及定位测量放线施工方案：1、熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。2、熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。3、根据管道平面和已有控制点，并结合实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图。4、进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测，闭合差符合设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每60米范围内有一个水准点，加密点必须进行闭合平差，水准点的闭合差为20m，确保加密点的准确，以满足排水管高程、线型控制的精度。5、由于管道中线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中线30、方向控制桩，采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行线法。6、施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符合设计要求，管道安装后，进行复测，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内。每天测量工作开始前，都要进行相邻水准复核测量。7、管道中心由中线控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。8、井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。2.2、沟槽、基坑人工开挖施工方案施工工艺及施工方法：（一）、施工工艺：各段机械挖去400500mm的杂物及土并运走31、测量放线设置控制桩机械土石方施工人工检平交验。（二）、施工方法：1、各段整体重自然地面向下挖掉400500mm土方，包括施工建筑主体遗留下的建筑杂物苯板、砖及碎木等。挖掉此部分土方并运走也是下管线、检查井所占土方量外运余土部分。2、施工测量：（1）测量作业前应对测量仪器进行校验，测量时对所有数值和原始记录作详细校对。（2）放线应每隔10米设中心桩，在检查井、变换管径处、分支处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。（3）开槽铺设管道的沿线临时水准点每200米不宜少于1个。（4）施工设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩必须经复核后方可使用。施工测量允许偏差见下表：项 目允许偏差水准测量高程闭32、合差平 地20直接丈量测距两次较差1/50003、土石方开挖施工原则（1）、土石方开挖根据现场和劳动力组织情况分段进行开挖，分段长度一般在120150m左右。（3）、管道开挖槽底宽度按管道基础宽度加两侧工作面宽度计算，管道开挖槽顶宽度按槽底宽度加放坡宽度计算，开挖管道时的放坡坡度按1：0.3计算；覆土大于5m时，放坡坡度为1：0.75，并在每挖深2m时，在沟槽一侧设置宽度为2.5m的土方缓冲平台，以防止土方塌坠，便于继续开挖下部沟槽。（4）基槽开挖过程中，基槽内如有渗水及地下水时，采用每隔20m在基槽边挖400*400*500的集水井，用潜水泵抽出的办法排除。（5）沟槽开挖时，弃土若堆在槽边或33、沟槽每侧临时堆土或施加其它荷载时，其距槽边的距离不应小于1m，同时应保证槽壁稳定且不影响施工。（6）人工开挖土石方时，若开挖土层较厚，除按沟槽开挖的放坡方式外，为保证施工安全必要时要用50*200的木板支护挡土，木板固定采用40钢管立杆间距0.6M，横杆间距0.6M；若为石方开挖，在保证预留施工工作面宽度的前提下可不放坡，以尽量减少土石方开挖量。沟槽开挖的允许偏差见下表：序号项 目允许偏差(mm)检查频率检验方法范围点数1槽底高程0，-30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中线用尺量每侧3点3槽边边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺检测每侧3点2.3、排水管道施工工艺流34、程施工测量放线沟槽土石方开挖基底检验垫层砂施工管道安装检查井施工闭水试验土方回填一、施工测量： 测量工作具体实施方案见本章第一节之内容。二、沟槽开挖： 沟槽开挖具体操作见沟槽、基坑人工开挖施工方案。三、管道敷设a、管道敷设在原状土地基或经开糟后处理回填密实的地层上。如在回填土地段灰土垫层300mm厚；如在岩石和多石地段做砂垫层150mm厚，如为软泥土则应更换土或2.53.0m做混凝土枕基。b、管道应直线敷设，遇到特殊情况需利柔性接口折线敷设时，相邻两节管纵轴的允许转角应由管材制造长提供。在一般情况下，平壁管不大于1，异形壁管不得大于2，c、排水管道工程可同槽施工，但应符合一般排水管道同槽敷设设35、计、施工的有关规定。d、管道穿越道路及其它构筑物等障碍物时，应设置钢筋砼二级保护套管，套管内径为双壁波纹管外径300mm。套管与双璧波纹管之间用麻丝水泥填实。e、管道基础的埋深低于建（构）筑物基础底面时，管道不得敷设在建（构）筑物基础下地基扩散角受压区范围内。f、地下水位高于开挖沟槽底高程的地区，采用井点降水使地下水位应降至槽底最底点0.30.5m。管道在安装、回填的全部过程中，槽底不得积水或泡槽受冻。必须在回填土回填到管道的抗浮稳定的高度后才停止降低地下水。g、管道施工测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，应按现行国家标准建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242及给水36、排水管道工程施工及验收规范GB50268中有关规定执行。五、管道安装及连接a、管道安装可采用人工安装。槽深不大时由人工抬管入槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400mm时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边滚抛入槽中。混合槽或支撑槽，可采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运送到位。b、调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。c、污水雨排管道接头，采用弹性密封圈柔性承插接头。d、橡胶圈接口应遵循下列规定：连接前，应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。接口作用时，应先将泥土等杂物，并在承口内37、工作面涂上润滑剂，然后立即将插口的中心对准承口的中心轴线就位。插口插入承口时，小口径管可用人力，可在管端部设置木挡板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，遂节依次安装。公称直径大于DN400mm的管道，可用缆绳系住管材用手搬葫芦等提力工具安装。严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。e、雨季施工应采取防止管材漂浮的措施。可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如出现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。六、管道修补a、管道敷设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏，当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时，可采用38、粘贴修补措施。b、管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于100mm与管材同样材质的圆形板。c、管壁局部损坏孔洞为20100mm时，可采用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘接不小于孔洞最大尺寸加100mm与管材同样材质的圆形板。d、出现裂缝，当裂缝长度不大于管周长的1/12时，可在其裂缝粘贴长度大于裂缝长度100mm，宽度不小于60mm与管材同样材质的圆形板。e、修补前先将管道内水排除，用刮刀将管壁面破损部分剔平修整，并用水清洗干净。对异形管道，必须将粘补范围内的肋剔除，再用砂纸或锉刀磨平。f、粘接前先用环已酮刷粘接部位基面，待干后快涂刷粘接溶剂39、进行粘接。外贴用板材采用从相同管径管材的相应部位切割的弧形板。外贴板材的内侧同样必须先清洗干净，采用环已酮涂刷粘接溶剂。g、对于不大于20mm的孔洞，在粘贴完成后，用土工布包缠固定，固化24h后即可还土；对大于20mm的孔洞和裂缝，在粘贴完成后，可用铅丝包扎固定。h、在管道修补完成后，必须对管底的挖土按支撑角2a的要求用粗砂回填密实。i、对损坏管道采取修补措施，事前应取得管理单位和现场监理人员的同意；对出现在管道底部的损坏。还应取得设计单位的同意后方可实施。j、如采用焊条焊补或化学止水剂等堵漏修补措施，必须取得管理单位同意后方可实施。k、管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时，应将损坏的管段更40、换，当更换的管材与已铺管道之间无专用连接管件时，可浇筑的化粪池、检查井或连接井连接 。七、管道检查井连接a、管道与检查井的连接，应按设计图施工。当采用承插管件与检查井井壁连接时，承插管件应由生产厂配套提供。b、管件或管材与混凝土浇制的检查井连接，可采用中介层作法。即在管材或管件与井壁相接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。c、当管道与检查井的连接采用柔性连接时，可用预制混凝土套环和橡胶密封圈接头。混凝土外套环应在管道安装前预制好，套环的内径按相应管径的承插口管材的承口内径尺寸确定。套环的混凝土强度等级不低于C20，最小壁厚不应小于60mm，长度不应41、小于240mm。套环内壁必须平滑，无孔洞、鼓包。混凝土外套环必须用水泥砂浆砌筑。在井壁内其中心位置必须与管道轴线对准。安装时可将橡胶圈先套在管材插口指定的部位与管端一起插入套环内。d、预制混凝土检查井与管道连接的预留孔直径应大于管材或管件外径0.2m在安装前预留孔环周表面应凿毛处理，连接构造宜按第b条规定采用中介层方式。e、井底板基底砂石垫层，应与管道基础层平缓顺接。管道位于软土地基或低洼、沼地下水位高的地段时，检查井与管道的连接，宜先采用长0.50.8mm的短管按第b条或第c条的要求与检查井连接后接一根或多根（根据地质条件）长度不大于2.0m的短管，然后再与上下游标准管长的管段连接。管道铺设42、允许偏差见下表：(GB50268-97)序号项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1中心位移15两井之间2挂中心线用尺量2管内底高程D100010两井之间2用水准仪测量D100015两井之间2用水准仪测量3相邻管内底错口D10003两井之间3用水准仪测量D10005两井之间3用水准仪测量2.5、管道闭水试验污水管道作闭水试验，宜从上游往下游进行分段进行。（1）、试验管段应按井距分隔，长度不应大于1公里，带井试验。（2）、试验水头应符合下列规定：a当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游管顶内壁加2米计。b当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头43、加2米计。c当计算出的试验水头小于10m，但以超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。（3）试验步骤：（a）将试验段管道两端封堵，不得渗水；堵管如用砖砌，必须养护34天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水。（b）试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24小时，使管道充分浸透。（c）当试验水头达到规定水头时开始计时，观察管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验段补水，保持试验水头恒定，渗水量的观测时间不得小于30分钟。（d）渗水量的计算实测渗水量按下式计算： q=W/TL式中 q实测渗水量 W补水量 T实测渗水量观测时间 L试验管段长度（e）排水管道闭水试验的实测渗水量不得大44、于有关标准的要求。（4）、排水菅道闭水试验允许偏差应符合下表的规定：序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1其它管道D700mm不大于下表的规定每个井段1计算渗水量2D7001500mm每3井段抽验1段13D1500mm每3井段抽验1段1（5）、排水管道闭水试验允许渗水量应符合下表规定：管径（mm）允许渗水量HDPE管m3/（24h.km）m3/（1/2h.m）20010.56 0.0002230012.970.0002740015.000.0003150016.770.0003560018.360.000382.6、回 填1、一般要求a、管道安装验收合格后应立即回填，应先填到管顶以上一倍管45、径高度。b、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。c、管沟回填土应分层夯实，虚敷厚度：机械夯实时小于或等于300mm，人工夯实时小于或等于200mm，管道接口处的回填必须仔细夯实，不得扰动管道接口。管顶0.7m以上部位的回填土，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实，可采用机械碾压。d、回填土中不应含有石块、砖头，回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。回填土中不得含有石块、砖及其它硬物体。e、沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。2、回填材料及回填要求a、46、从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，采用粒径小于4mm的砂。b、槽底在管底基支承角范围内必须用中砂或粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其它材料填充。c、管道位于车行道下时，当铺设后立即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高的地段时，沟槽回填应先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实，然后用中、细砂分层回填到管顶以上0.4m，再往上可回填良质土。d、沟槽应分层对称回填、夯实，每层回填高度应不大于0.2m。在管顶以上0.4m范围内不得用夯实机具夯实。e、回填土的压实度，管底到管顶范围内应不小于95%，管顶以上0.4m范围内应不小于80%，其它部位不小于90%。2.7照明管线47、铺设1、电缆保护管安装：安装于潮湿场所的电缆管路、管口、管子连接处均应作蜜封处理，进入电杆，配电箱下的电气管路排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。埋入地下的电气管路，不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时应加保护套管。电缆管路的变曲处不应有折破、凹穴和裂缝等现象，变扁程度不应大于管外经的10%。变曲半径：（1）明配时一般不小于管外径的6倍，埋敷于地下或混凝土基础内不应小于管外径的10倍。钢管的敷设不应有折扁和裂缝，管内无铁屑、毛刺，切口应锉一，管口应刮光并应做成喇叭形。明配于潮湿或埋于地下的钢管应使用厚壁钢管。钢管的连接方法：1）管丝连接：管端套丝长度不应小于管接头长度的一半，并应在管接48、头两端的管子上焊接地跨扫线。2）套管连接，适宜暗配管，套管长度为连接管外径的1.5至3倍，连接处的对口应在套管的中心，焊接应牢固严密。硬塑料管的敷设不得敷设在高温和易受机械操作的场所。硬塑料管的连接处应用胶合剂粘接，接口必须牢固，并应做到：1）插入连接，插入的浓度应为管内径的1.1至1.8倍。2）套接法连接，管套长度应为连接管内径的1.5至3倍，连接管的对口应在套管的中心。埋设于地下受力较大处的塑料管应使用厚臂重型塑料管。2、灯杆基础安装：浇制混凝土基础的模板内表面应平整接缝应严密，并保证基础的设计尺寸和浇制质量。不用模板进行混凝浇制时，必须有防止泥土等杂物混入混凝土内的措施。浇制基础中的地脚49、螺丝，预埋件安装应牢固、准碓，安装前应除去浮，并在螺丝部分裹黄油或作保护处理。混凝土浇制的质量检查：1）坍落度每班日至少检查两次，其数次数得大于设计的规定值。2）配合比、材料用量每班日至少检查两次，其误差应控制在施工措施规定的范围以内，并应严格控制水灰比。3）强度，检查混凝 否达到设计强度，应以试块为依据，试块制作应在浇制现场，其保养护条件与基础相同。试块制作数量每班日只少制作一组。现场浇制混凝土的养护逢浇完后12小时内开始浇水养护。炎热、干燥、有风天气为3小时。养护时应在基础表面加遮盖物，浇水次数以能保持混凝土表面湿润度。浇水养护日期不得少于5昼夜，干燥、炎热天气加长浇水养护日期。3、灯杆的50、组立：路灯杆立好后，横向位移不应大于50mm，路灯杆的倾斜不应大于半个杆梢，灯具支架的安装偏差不应超：1）上下歪斜20mm；2）左右扭斜20mm。总之应与道路的立道牙直线方向保持垂直。螺丝连接的构件应与构件垂直，螺帽平面与构件间不应有空隙，螺丝紧好后螺杆丝扣露出长度单螺帽不应少于2扣，双螺帽可以平扣。3、施工技术措施（1）、按照施工平面图将管线暗敷设在墙、现浇层或吊顶内，敷设时应优先采用钢管或PVC管，注意管路的弯曲。半径，接头处的处理等要点，并将管路引至组线箱或喇叭出线口盒内，管入箱盒中能超出允许偏差值，组成箱应一管一孔，不能开长孔。（2）、接干线或支线导线穿入保护管内，其导线应满足设计要求51、，在箱盒处留置维修长度，盒内为15cm左右。吊顶内喇叭应按实际尺寸留好开孔位置。大型机柜的基础槽钢已设置完成，为安装设备做好准备。第三节 电气工程 3.1施工注意事项：1、各路供电干线均采用VV电缆室外埋地敷设。灯具支线采用BVR-500V/750V塑料铜芯电线穿PC15mmPVC管与干线连接，其中2.5平方毫米线用于接地保护，所有管口毛刺均匀应打磨光滑，采用三相电源的照明回路，各灯具应间隔两盏均匀的分配到三相电源L1、L2、L3相之中，以保证负荷分配平衡。 2、电源管线埋地敷设时，人行道及草坪埋深大于0.5米。所有主电缆和干线过公路时需穿大3个规格的预进镀锌钢套管，钢套管埋深大于0.7米。钢52、套管壁厚大于2毫米，套管穿电缆后两端需用沥青麻丝封堵，以防水进入。电缆进入接线时，其套管距井底最小间距为0.1米，穿线管内不得留接头，灯具处电线接头不得露出灯具外，电缆保护管不得有直角弯头，保护管的弯曲半径不得小于管外径10倍。 3、所有灯具、管线位置可根据现场作适当调整。灯具金属外壳应与专用接地线可靠连接，场地内塑料小品需要布置灯具照明时，从就近电源接入。 4、配电箱安装高度底边离地不低于1.8米，箱门应加锁，箱体应与接地保护线可靠连接，配电箱大小尺寸根据原理图元件配置定做。所有建筑物内灯具、开光、插座由甲方自行决定，线路大小和型号按系统图要求敷设。 5、每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于53、2欧姆，电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5欧姆。 6、图中未尽事宜详见现行国家建筑电气安装工程图第二版相关内容和建筑电气工程施工验收规范GB50303-2002执行。3.2、砌体内管路敷设1、工艺流程：砌体内PVC管的工艺流程预留箱盒位置敷设管路管路连接切断弯曲砌体内焊接钢管的工艺流程预留箱盒位置敷设管路管路连接切断套丝弯曲跨接地线变形缝的处理管路防腐2、主要施工要点PVC管路敷设操作工艺（含强电、弱电）a、留箱盒位置为了保证箱盒位置及标高的准确，现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。随着土建施工工艺的发展，本项工艺也会有新的发展。现在具体做法是，根据设计图纸要求在配54、电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口，一般可要求左右各大50100mm，上下各大150200mm。对于接线盒或开关插座盒，留洞尺寸可定为150mm250mm。管路进洞尺寸不超过洞口的1/2，以利于以后的箱盒安装。b、敷设管路分两种情况，第一种是从地面内引出的管路，第二种是从墙上箱盒向外引的管路。对于从地面内引出的管路，为了保证管路位置准确，在地面混凝土浇筑时要派电工值班，保证管路的位置，发现问题及时纠正。在土建放线完成后及时检查，对超出墙体线的管路，要及时进行处理，如果是根部超出，必须进行剔凿然后重新接管，如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但要注意不能用力过猛，避免造成管路折断或变形。容易出55、现的质量问题：砌墙时才发现管路在墙体外。解决办法：预埋管路时请土建专业初步确定一下墙体位置，在砌体筑时要派电工值班，保证管路的位置，发现问题及时纠正。成品保护要求：在砌体砌筑时，不得踩踏电线管路，砌体砌贡后其他工种不得碰撞或弯折电线管路。c、管路的连接包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。管路与管路的连接：使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前注意首先要清洁被连接管路的端头部位，保证粘接部位清洁干燥，用小毛刷涂抹胶粘剂，涂抹要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平衡地插入套管中，插接要到位。保证连接可靠。套管连接后的管路应保持平直。d、管路的切断对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪56、管器（割管器）进行剪切，注意不能使切断的管口发生变形，对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断，但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。不能现现斜口，以避免接管时出现质量问题。e、管路的弯曲对于直径在25mm以下的管路，使用配套的弯管弹簧，首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位，如果管路长度大于弯管弹簧的长度，可用铁丝拴牢弹簧的一端，拉到合适的位置，两手抓住弯管弹簧 的两端位置，用膝盖顶住被弯部位，两端用力逐渐煨出所需要的弯度，注意不能用力过快过猛，以免管路发生变形。对于直径在32mm以上的管路使用弯管弹簧会有一定的困难，这时可以使用热煨法，首先将弯管弹簧插入管内，对规格较大的管路57、，没有配套的弯管弹簧时，可以把细砂灌入管内并振实，堵好两端管口，用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热，加热到可以弯曲时，将管子的一端固定在平整的木板上，逐步煨出所需要的弯度，然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。寒冷天气施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。跨接地线规格表(mm)管径圆钢扁铁1540650631025370以上82（253）2f、管路的防腐埋入砌体的钢管内外壁必须做防腐处理，一般先做管内壁防腐，可采用灌防锈漆的办法，做好内壁防腐的钢管要注意保持通风干燥，以保证防锈漆干透。外壁防腐采取刷防锈漆的办法。3、施工技术措施、留箱盒位置时，留洞尺寸小，管进洞不顺直，高度不合适，造成58、安装箱盒时需要剔凿，浪费人力、物力。应总结经验，加强责任心，认真审核图纸并和土建专业协商。、由于PVC管在接头内插接不到位，胶粘剂涂抹不均匀，造成管接头松动，可在涂抹胶粘剂后将管及时插入并用力转动，使之插接到位。、PVC管煨弯时出现凹扁现象，可选用配套的弯管弹簧，且热煨时保证煨弯部位受热均匀。3.3、管内配线工程1、工艺流程选择导线穿带线扫管带护口放线及断线导线与带线的绑扎管内穿线导线连接接头包扎线路检查绝缘摇测2、主要施工要点A选择导线a、根据设计图纸标注，正确选择导线规格、型号及数量。b、穿在管内绝绝缘导线的额定电压不低于450v。c、导线的分色：穿入管内的干线可不分色。为了保证安全和施工59、方便，在线管出口处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N（中性线）为淡蓝色，PE（保护线）为绿/黄双色。B穿带线a、带线用1.22.0mm的铁丝，头部弯成不封口的圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住，将带线穿入管路内，在管路的两端留有20cm的余量。b、如在管路较长或转弯时，可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm的余量后，将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好，防止被其他人员随便拉出。c、当穿带线受线时，采用两端同时穿带线的办法，将两根带线的头部弯成半圆的形状，使两根带线同时搅动，使两端头相互钩绞在一起，然后60、将带线拉出。C扫管将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。D带护口按管口大小选择护口，在管子清扫后，将护口套入管口上。在钢管（电线管）穿线前，检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损均应被剂和更换。E放线及断线a、放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。b、放线：对整盘导线放线时，将导线置于放线架或放线车上，放线避免出现死扣或背花。c、断线：剪断导线时，盒内导线的预留长度为15cm，箱内导线的预留长度为箱体周长的1/2，出户导线的预留长度为1.5m。F导线与带线的绑扎a、当导线根数为23根时，可将导线前端的绝缘层剥去，然后将线芯直接61、与带线绑回头压实绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。b、当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位，便于穿线。G管内穿线a、当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。b、两人穿线时，一拉一送，配合协调。c、穿线时应注意下列问题： （1）不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内，但下列几种情况或设计有特殊规定的除外：1）电压为50V及以下的回路；2）同一台设备的电机回略和无抗干扰要求的控制回路；3）照明花灯的所有回路；4）同类照明的几个回路，可穿于62、同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。（2）同一交流回路穿于同一钢管内。（3）导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。（4）管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。（5）导线穿入钢管时，管口处应装设护口保护导线；在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。（6）敷设于垂直管线中的导线，当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以固定：1）截面积为50mm2及以下的导线为30m；2）截面积为7095mm2的导线为20m；3）截面积在180240mm2之间的导线为18m。 （7）导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余度。H导线连接a、导63、线连接时，必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜，再进行连接、加锡焊、包缠绝缘，同时导线接头必须满足下列要求： （1）导线接头要紧密、牢固不能增加导线的电阻值。 （2）导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。 （3）导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度。导线连接要牢固、紧密、包扎要良好。 b、导线的连接应符合下列要求： （1）当设计无特殊规定时，导线的连接方法有：绑扎、套管连接、接线鼻子连接和压线帽连接。 （2）绑扎连接处的焊锡缝应饱满，表面光滑；焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除残余焊剂。（3）套管、接线鼻子和压线帽连接选用与导线线芯规格相匹配，压接时压接深度、压口数量和压接长度应符合产64、品技术文件的有关规定。（4）剖开导线绝缘层时，不应损伤线芯；线芯连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，在接线鼻子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。（5）在分支连接处，干线不应受到支线的横向拉力。 c、肃削绝缘方法，剥削导线绝缘层的长度和方法，根据接线方法的不同而不同，常用的剥削工具有电工刀和剥削钳。（1）对单芯塑料线可用电工刀进行单层剥削或斜削法，也可用克丝钳或剥线错进行剥削，但在进行单层剥削时应注意不允许使用电工刀在导线周围转圈剥削绝缘层，以免伤及线芯；对多芯塑料绝缘导线需用斜削法剥削。单层剥削法：一手握刀，刃口向上，另一手拿线放在刀刃上，并用握刀的手将导线压在刀刃上，将线在刀刃上65、转一周，把刀向导线端部快速移动，绝缘层即可切掉。但应注意线在刀刃上转动的力要用得恰当，既能切断经缘层又不能损伤芯线。使用剥削钳应选用大一级线芯的刀口剥线，防止损伤线芯。斜削法：需先用电工刀以45角倾斜切入绝缘层，当切近芯线时，即停止用力，接着应使刀面的倾斜角度改为15左右，沿着芯线表面向线头端部推去，然后把残存的绝缘层剥离芯线，用刀口插入背部以45角削断。（2）对多层绝缘的单芯橡胶线应使用电工刀剥去外层绝缘，并留有12mm的绝缘台，线芯长度随接线方法而定，采用分段肃切法，或像削铅笔一样的斜削法。（3）对单芯橡胶线可用克丝钳手柄的前端将导线绝缘层夹扁，再用钳子前端夹住将绝缘层扯断。（4）对绝缘软66、线，可直接用克丝钳将绝缘层勒掉：方法是用克丝钳子刃部，轻轻剪破绝缘层，注意不能伤及线芯，然后用手握钳子前端，用另一手捏紧导线，两手以相反方向抽拉，以此力来勒去导线端部绝缘层。应注意握钳子的手用力要适当，若用力过猛，将会勒断芯线。d、盒（箱）内导线连接：（1）单芯线并接接法：三根及以上导线连接时，将连接导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约15mm处用其中一根线芯，在其连接端缠绕5圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上。两根导线连接时，将连接导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约15mm处用两根线芯捻绞2圈后，留余线适当长后剪断折回压紧。（2）不同直径导线接头：如果由粗细不同的多根导线（包括截面小于2.5mm67、2的多心软线）连接时，应先将细（软）线涮锡处理，然后再将细（软）线在粗线上距离绝缘台15mm处交叉，并在线端部向粗导线端缠绕5圈，将粗导线端折回头压在细（软）线上，最后再做涮锡处理。（3）单芯铜导线压线帽压接：适用1.04.0mm2的24根导线连接。将导线绝缘层剥去15mm（按帽的型号决定），清除导线表面氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯拆回头（削长加倍），填满为止。线芯插到底后。导线绝缘应和压接管口平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。（4）多芯铜导线的倒入字连接：倒人字连接时，按导线丝芯的结合长度，剥去适当长度的绝缘层，并各自分开线芯进行合扰68、，用绑线进行绑扎，绑扎长度应为双根导线直径的5倍。（5）铜导线与端子连接：多股层线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子压接。将导线绝缘层削去后，清除导线表面的氧化物将线芯紧紧地绞在一起，同时也要清除接线端子孔内的氧化膜，然后将线芯插入到接线端子孔内，导线外露部分为12mm，用压接钳压紧即可。（6）套管压接：套管压接法是运用机械冷态压接的简单原理，用相应的模具在一定压力下将套在导线两端的连接套管压在两端导线上，使导线与连接套管间形成金属相互渗透，两者成为一体构成导电通路。要保证冷压接头的可靠性，主要取决于影响质量的三个要点：即连接管形状、尺寸和材料；压膜的形状、尺寸；导线表面氧化膜处理。具体做69、法如下：先把绝缘层剥掉，清除导线氧化膜并涂以电力复合脂（使导线表面与空气隔绝，防止氧化）。当采用圆形套管时，将要连接的线芯分别在套管的两端插入，各插到套管一半处；当采用椭圆形套管时，应使两线对插后，线头分别露出磋管两端4mm；然后用压线钳和压模压接，压接模数的深度应与套管尺寸相对应。e、铜导线连接的锡焊。铜导线连接后，要用锡焊焊牢，应使用溶解的焊剂，流入接头处的任何部位，以增加机械强度和良好的导电性能，并避免锈蚀和松动，锡焊应均匀饱满，表面有光泽、无尖刺。先在连接部位上涂上焊料（常用焊锡膏，不得使用配性焊剂，因为它有腐蚀铜质的缺陷），根据导线截面不同，焊接方法也不同，无论采用哪种焊法，为了保证70、接头质量，从导线线芯清洁光泽到接线焊接，尽可能时间短，否则会增加导线氧化程度，影响焊接质量。（1）用电烙铁锡焊。电烙铁加焊锡适用于线径在10mm2及以下较小导线的铜导线接头的连接及用其他工具焊接困难的场所。用150W电烙铁加热导线进行锡焊，当使用新烙铁时，应在接通电源加热后，除去烙铁头上的氧化层，涂上焊剂后在烙铁头上先挂上锡，将发热的电烙铁放在涂好焊剂的导线结合处的下端，待导线达到一定热量后，用焊锡丝或焊锡条与导线结合处接触，或者使焊锡丝或焊锡条接触在烙铁上，焊锡即可附着导线上。（2）喷灯加热上锡法。喷灯加热（或用电炉加热）：对于16mm2及以上的导线接头上锡，如使用烙铁加热不能焊好，可用喷灯71、对接头处加热再上锡或将焊锡放在锡勺（或锡锅）内，然后用喷灯（或电炉）加热，焊锡熔化后，把导线接头调直，放在锡铜上面，用勺盛上熔锡从上面浇下，刚开邕浇锡时，由于接头温度还未升到一定程度，焊锡有凝结状态，应继续浇锡，使接头提高温度，直到全部焊牢为止。注意应调喷灯火焰，不能脏污加热处导线，造成无法沾锡，更应注意不能伤及导线的绝缘层。同时注意加热时要控制温度；温度过高涮锡不均匀。因此要根据焊锡的万分、质量及外界环境温度等因素，随时掌握好适宜的温度进行焊锡。焊锡必须用布将焊锡处的焊剂及其他污物擦净。（3）沾焊法。沾焊用于多数接头同时加焊（铜芯软线的挂锡），把接头涂上焊药后，插入熔好的焊锡锅内取出即可。I72、接头包括首先用橡胶（或粘塑料）绝绝带将其拉长2倍从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带幅宽度后，再以半幅宽度重叠进行缠绕，在缠绕过程中应尽可能收紧绝缘带，缠到关后在绝缘层上缠绕12圈后，再进行回缠。回缠完成后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧黑胶布，导线接头两端应用黑胶布封严密。J线路检查绝缘摇测a、线路检查。导线的连接及包括全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接头及包扎质量是否符合规范要求及质量标准的规定，检查无误后进行绝缘摇测。b、绝缘摇测。线路的绝缘摇测一般选用1000V量程为01000M的绝缘电阻表。绝缘电阻表上有三个分别标有“接73、地（E）”、“线路（）”和“保护环（C）”的端钮。可将被测两端分别接于“E”和“L”两个端钮上。c、摇测方法：线路摇测必须分两次进行：（1）管内导线穿后在电气器具未安装前进行各支路导线绝缘摇测。首先按组团进行，将灯头盒内的导线分开，开关盒内的导线连通，分别摇测照明（插座）支线、干线的绝缘电阻。一人摇测，一人及时读数，摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用1min后的读数为宜，并做好记录。（2）照明器具全部安装后在送电前，再按系统、按组团摇测一次线路的绝缘电阻。首先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等置于断开位置，一人摇测，一人及时读数，摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用174、min后的读数为宜，并做好记录，竣工归档，确认绝缘电阻的扔测无误后再进行送电试运行。3、施工技术措施、施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。、铜导线连接时，导线的缠绕圈不足5圈，未按工艺要求连接的妆头均应拆除重新连接。、导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。漏锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分和洁净。、导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当造成的，削线应根据线径选用刀口合适的剥线钳。、多股软铜线涮锡遗漏，应及时补焊锡。 、接头部分包扎不平整、不严密，应按工艺要75、求重新进行包扎。、套管压接后，压模不配套或深度不够，应选用合格的压模进行压接。、线路的绝缘电阻值偏低：管路内可能进水或绝缘层受损都将造成线路的绝缘值偏低，应将管路中的泥水及时清净或更换导线。、采用压线帽的接头，导线绝缘应和帽内压接管平齐。3.4、配电箱安装1、工艺流程配电箱安装要求弹线定位明（暗）装配电箱绝缘摇测2、主要施工要点A配电箱安装要求a、配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，如设计无特殊要求，配电箱底边距地高度应为1.5m，照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。b、导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，如多股导线与端子排连接时，应加装压线端子（鼻子），然后一起涮锡76、，再压接在端子排上。如与压线孔连接时，应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接，注意不得减少导线股数。c、导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。一般情况一孔只穿一线，但下列情况除外：（1）指示灯配线；（2）控制两个分闸的总闸配线线号相同；（3）一孔进多线的配线。 d、配电箱内装设的螺旋熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线应接在螺丝的端子上。e、配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明回路名称。f、配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源，应具有明显的标志。g、配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况77、除外）。h、配电箱上的小线线应带有黄（L1相）、绿（L2相）、红（L3相）、淡蓝（N零线）等颜色，黄绿相间双色线为保护地线。i、配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁、间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全，其排列间距应符合下表的要求：间距最小尺寸(mm)仪表侧面之间或侧面与盘边60以上仪表顶面或出线孔与盘边50以上闸具侧面之间或侧面与盘边30以上上下出线之间隔有卡片框:40以上；未隔卡片框：20以上（以下1014项为配电箱内N线及PE线的有关规定）j、在照明配电工程中，当采用TNC系统时，N线干线不应设接线端子板（排）。当采用TNCS系统时，一般应在建筑物进线接配电箱内分别设置N母线和PE母78、线，并自此分开。电源进每的PEN线应先接到PE母线上，再以连接板或其他方式与N母线相连，N线应与地绝缘，PE线应采用专门的导线，并应尽量靠近相线敷设。k、配电箱内应分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，各支路零线和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。 l、配电箱内的接地应牢固良好。保护接地线的截面应按下表的规定选择，并应与设备的主接地端子有效连接。单位：(mm2)装置的相、导线的截面积S相应的保护导线的最小面积SpS16Sp=S16S35Sp=1635S40Sp=S/2m、配电箱的笨体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接，在订货时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母，其保79、护接地线截面按上表的规定选择，并应与其专用接地螺丝有效连接。注意：PE线不允许利用箱体、盒体串接。n、配电箱如装有超过50V电器设备可开启的门、活动面板、活动台面，必须用裸铜软线与接地良好的金属构架可靠连接。A弹线定位根据设计要求找出配电箱的位置，并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。B明装配电箱1、明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种，其配电箱的安装方式两种大致相同；但对于暗管明箱，现施工中一般采用下图1的做法，此做法的弊病是箱后的暗装接线盒不利于检查和维修，一旦遇到换线、查线等情况时，还是拆下明装配电箱。图2的做法可避免这个问题，方便了检查和维修。它只需要订货时按图示对箱体提出要求即可。2、安装80、配电箱。（1）拆开配电箱：安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。（2）安装箱体：铁架固定配电箱箱体：将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨弯时用方尺找正，再用电（气）焊将对口缝焊牢，并将埋入端做成燕尾形，然后除锈，刷防锈漆。再按照标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋入牢固，埋入时要注意铁架的直直程度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后稳住铁架，待水泥砂浆凝固后再把配电箱箱体固定在铁架上。金属膨胀螺栓固定配电箱：采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱，金属膨胀螺栓的大小应根据箱体重量选择。其方法是根据81、弹线定位的要求，找出墙体及箱体固定点位置钻孔，其孔径应网好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入埋内，且孔洞应平直不得歪斜。最后将箱体的孔洞与墙体和孔洞对正，注意应加镀锌弹垫、平垫，将箱体稍加固定，待最后一次用水平尺将箱体调整平直后，再把螺栓逐个拧牢固。（3）安装箱内盘芯：将箱体内杂物清理干净，如箱后有分线盒也一并清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，并在导线末端用白胶布或其他材料临时标注清楚，再把盘芯与箱体安装牢固，最后将导线端头按标好的支路和相序引至箱体或盘芯上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线按要求压接牢固。（4）安装箱盖：把箱盖安装在箱体上。用仪表校对箱内电具有无差错，调82、整无误后试送电，最后把引配电箱的系统图贴在箱盖内侧，并标明各个闸具用途及回路名称，以方便以后操作。3、在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定明装配电箱时，应采用加固措施，在木制护板墙处应做防火处理，可涂防火漆进行防护。3.5、灯具安装1、工艺流程熟悉图纸检查灯具安装灯具通电试运行2、主要施工要点A熟悉图纸灯具安装前应熟悉电气安装图纸，根据设计安装图纸作材料计划，灯具的型号、规格、数量要符合设计要求。B检查灯具a、各种灯具的型号、规格及外观质量必须符合设计要求和国家标准，并且厂家提供的技术文件中应有灯具组装、安装说明及合格证。b、灯具的配线应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪斜等现象83、。c、灯内配线配检查：（1）灯内配线应符合设计要求及有关规定，导线绝缘良好，无漏电现象；（2）穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受外应力的磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡；（3）灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并采取隔热措施，灯具内配线应严禁外露；（4）使用螺纹灯口时，相线必须压在灯芯柱长；（5）荧光灯接线按厂家提供的接线图正确接线。d、特种灯具检查：（1）各种标志灯的指示方向正确无误；（2）应急灯必须灵敏可靠；（3）事故照明灯具应有特殊标志；（4）供局部照明的变压器必须是双圈的，一次应装有熔断器； （5）携带式局部照明灯具用橡套导线。3、施工技术措施、成排灯具中心线偏差超出允许范围：在确定成排84、灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字线。、木台固定中牢，与建筑物表面有缝隙，木台直径在75150mm时，应用两条螺丝固定，木台直径在150mm以上时，应用三条螺丝成三角架固定。、采用木结构明（暗）装灯具时，导线接头和普通塑料导线裸露，应采取防火措施，导线接头应放在灯头盒内或器具内，塑料导线应改用护套线进行敷设，或放在阻燃型塑料线槽内进行明配线。、各类灯具的适用场所和安装方法，应参考生产厂家提供的安装示意图和说明书进行安装。何种灯具不采用木台直接安装在结构上，应由设计确定。在接地范围内安装的金属外壳灯具，灯具本体上应设有专用接地螺栓。其中，景观照明灯具安装应符合下列规定：1、每套灯具的导电部分对地85、绝缘电阻值大于2兆欧。2、在人行道等人员来往密集场所安装的落地式灯具，无围栏防护，安装高度距地面2.5m以上。3、金属构架和灯具的可接近裸露导体及金属软管的接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。4、 庭院灯形式有多种，结构上高矮不一，造型上花样众多，材料上有金属和非金属之分，但有着装在室外要防雨水入浸，人们日常易接触灯具表面，随着园艺更新面灯具更迭周期短等共同点，因而灯具绝缘、密闭防水、牢固稳妥、接地可靠是要严格注意的，尤其是灯具的接地支线不能串联连接，以防止个别灯具移位或更换使其他灯具失去接地保护作用，而发生人生安全事故。同时还要注意重复接地极的必要性和每套具熔断器熔芯的适配性。第四节86、景观构筑物及铺装基础本分部工程根据设计图纸包括：灯柱基础、铺装基础等工程4.1、工程流程：（1）轴线定位：按业主提供的建设工程规划定位图用经纬仪和50 米钢卷尺引测，在现场设二处座标点，用钢尺丈量平面及开间尺寸，便于施工过程中校核，经校核无误后插上定位标志。（2）标高控制：从附近相对较高等级导线基准点用水准仪和塔尺引入现场，设立永久水准点二处，作为标高控制的依据，并画标高标记。4.2、土方工程（1）施工准备（A） 到有关部门了解开挖区域内的原有管线（电、水、通信、消防等）， 并协助处理，了解附近已有建筑物或构筑物、管道、管线等，采取相应措施，防止由于挖土而产生下沉和变形，并同设计单位、建设单位87、及有关部门协商通过。（B）排水的安排，在地表面挖排水沟，一般向排水方向作成不小于2 的坡度，进入集水井，用泵排出或直接排入。（C） 进行土方平衡计算，按照土方运距最短，运程合理和各个工程项目的顺序做好调配，减少重复搬运。（2）定点放线按设计图纸的要求，用经纬仪及水平仪分别放出挖土范围及挖土深度，并在土方工程施工中，经常测量和校核平面位置、水平标高和边坡度等是否符合设计要求及施工方案要求，平面控制木桩和水准点也应分期复测和检查是否正确。（3）本工程考虑挖土工程，可采用机械挖土，人工配合的方式，回土则采用板车、人力运输并来回夯实。（4）夜间施工时，应考虑四周的环境，不影响他人休息，尽可能停止机械施88、工，采用人力挖余土。（5）在挖方的弃土时，应保证挖方边坡的稳定。弃土堆坡脚至挖方上边缘距离，一般为1500，具体根据挖方深度，边坡坡度和土方性质确定。弃土堆应连续堆置，其顶面应向下倾斜，防止水流入挖方场地。（6）当工程地质与提供资料不符需修改边坡坡度，需报公司总工办修改方案，并报甲方批准。（7）基底的处理应符合设计要求。若无设计要求，应符合下列要求：绿化地段土壤满足种植植物要求，建筑用地则要求以地基的稳定为原则，基底上的树墩及主根应拔除，坑穴应清除积水、淤泥和杂物，并分层回填夯实； 在土质较好的平坦地上填方时，应分层碾压夯实；当填方基底为耕土或松土时，应将其基底碾压密实。（8）填方前，应对填方89、基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并做好记录。（9）碎石类土或石渣用作埋料的，其最大粒径不得超过铺、填厚度的2/3，铺填时大块料不应集中，且不得填在分段接头处。（10）填方施工前，应根据工程特点、填料种类、设计压实系数，施工条件与合理压实机，并确定埋料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数的参数。（11）在填方夯实时，发现裂缝应洒水处理，拌均整平再次夯实。（12）在填方夯实时，发现局部软弹橡皮土等情况时，应将其挖出换填含水量适当的土后重新夯填处理。4.3、模板工程（1）模板的设计应考虑具有足够的承载能力，强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力以及在施工过程中产生的荷载。同时要做90、到构造简单，安拆方便，投入少，并便于钢筋的绑扎、安装、混凝土的浇筑和养护的要求。（2）模板的表面应平直、清洁，结构和构件各部位形状、尺寸位置正确。（3）模板接缝严密不应漏浆，缝隙可用纸胶带封口。（4）模板与混凝土的接触面应涮隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处，并防止暴晒。（5）竖向模板和支架部分，多安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。（6）模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾斜临时固定设施。（7）模板在拆除时应按施工规范和设计要求进行，无规定时，原则上非承重结构的模板，如侧模等，24 小时后，在砼强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏后，就可拆除；而承重结构的梁、板91、底模，视跨度情况需要达到75-100%强度后方可拆除，并执行下达拆模通知制度。4.4、钢筋工程（1）按施工平面图规定的位置清理、平整好钢筋堆放场地，铺好垫木，按规格分类堆放，做好标牌，说明：规格、型号、检验状态等，所用钢筋技术指标均要符合国家规范要求。（2）各种钢筋均有产品合格证、质保书，并按规范要求分别取样，做母材物理试验，钢筋表面应清净无损伤，如有锈蚀预先进行除锈处理，严重的降级处理或停用。（3）钢筋配料时应核对图纸，配料单，料牌区实物的型号、规格尺寸、形状、数量是否一致，如有问题及时解决，在加工过程中如发现脆断，焊接性能不良，机械性能异常情况时，应抽样做理化分析等检验。（4）钢筋的焊接应92、做好班前焊接试验，每批钢筋焊接接头中，应按规定抽取一定数量的试样进行强度、冷弯试验，其各项机械性能都必须符合钢筋焊接规定。（5）钢筋绑扎a、绑扎前应熟悉图纸，并校对料单、实物同图纸是否相符，确定研究好钢筋绑扎安装顺序，绑扎接头的位置应相互错开。b、清理垫层、杂物，打扫干净，弹好墙边线。c、地基底板钢筋绑扎，操作人员应先在垫层上划线，排列钢筋，保证钢筋间距，扎筋过程中，由专业技术交底，分层监护，层层验收。基础为双向正交配筋，配筋长度不够时，宜采用焊接接头，上网钢筋接头应设在支座（基础梁）处，下网钢筋接头应设在跨中1/3 范围内，接头应相互错开35d，同时一截面钢筋接头数量50%。4.5、混凝土工93、程（1）原材料的选用a、水泥：优先选用42.5#或52.5#矿渣水泥。水泥的质量应符合有关规定，并定期抽样检查，过期水泥和质保书的水泥要重新检验，不合格水泥严禁使用。b、砂：选用细度模数为2.4-2.9 之间的中粗砂，通过3.15mm 筛的颗粒大于10%，含泥量小于1%符合分曲线要求。c、碎石：选用5-35 连续级配石子，空隙率控制在40%左右，石子的抗压强度应达到砼抗压强度的1.5 倍以上。（2）混凝土搅拌a、根据测定砂石含水率调整配合比中的用水量，雨天应增加测定次数。b、根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量等，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤的数量。磅秤应定期校验维护以保护计量的准确。搅拌机94、相同应设置砼配合比的标志牌。c、正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。d、砂、石、水泥、水必须严格按需用量分别过秤、计量。e、加料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水，如需要掺外加剂，应按规定与水同时掺入。（可根据施工气候条件加适当的外加剂）。f、搅拌第一盘可以在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥或水。g、混凝土搅拌时间，400L 自落式搅拌机一般不应少于90 秒。h、混凝土坍落度一般控制在5-7cm，每台班应做两次试验。（3）混凝土运输混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇灌地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象应在浇灌前进行人工拌95、合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间，当砼强度为C30 及其以下时，气温高于25 度时不得大于90min，300#以上时不得大于60min。（4）砼浇筑、振捣准备工作：砼的运输工具在浇筑砼前应认真检查是否完好，以保证砼的正常浇筑。施工现场应有充足的洁净水源，电源线路的电流、电压等均应符合要求，并保证不中断，浇筑主要结构应有保证措施。机电设备应有专人管理，机电部件应绝缘良好，接地线接触良好。浇筑砼前对模板、钢筋检查验收，并现场进行交底，砼浇筑时应有木工、钢筋工配合看模和看钢筋，以保证模板、钢筋不变形。冬季和雨季应采取必要的措施，确保砼质量。浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置，随时检查模板是96、否变形、位移、螺栓、吊杆是否松动、脱落以及漏浆现象，并派专业修理。砼振捣要点：使用插入式振动器应做到“快插慢拔”， 当振动棒端头即将露出表面时，应快速拔出振动棒，以免造成空洞。每插点应掌握好振捣时间，过长过短都不利，每点振捣时间宜为20-30s，振捣必须将振动棒上下略为抽动，不得将软轴插入到砼内部和使软轴折成硬弯，振动棒不得碰撞模板和钢筋。当砼分层浇筑时振捣上一层砼时，应插入下层中50mm 左右，以消除两层这间的接缝，同时振捣上层砼，应在下层砼初凝之前进行，浇筑层的厚度为振动器的1.25 倍。（5）混凝土养护在混凝土浇完12h 以内，应对混凝土覆盖并养护。常温时每日浇水二次养护，养护时间不得少97、于14 昼夜。在已浇筑的砼强度达12Mpa 后方准在其上行走和安装模板等。在满足拆模的要求的前提下尽快拆模，指派专人养护，表面覆盖麻袋等，保证砼表面有一层水膜，避免砼由于干燥收缩及温度应力引起的裂缝。（6）填写混凝土施工记录，制作砼试块送养护室养护，用以检验砼28d 强度。6、砌筑工程（1）材料要求（A） 砌块的规格和质量必须符合设计要求，必须有出厂合格证，同时需经复试合格后方可使用。（B）水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月情况，应经试验鉴定后方可使用，不同品种的水泥不能混合使用。（C） 砂浆用砂宜用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物，砂的含98、泥量不应超过5%。（D） 生石灰熟化成石灰膏时，应用网过滤，并使其充分熟化，熟化时间不得小于7 天，沉淀池中贮有的石灰膏应防止干燥、冻结和污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏。（E）拌制砂浆应采用不含有害物质的洁净水。（F）空心砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm 为宜，含水率为10-15%，正常施工不得用干砖，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。（2）施工要求（A） 根据不同的砂浆标号，请试验员开出配合比（根据现场所用材料）， 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水量为2%，砂、石灰膏控制在5% 以内，宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于1-5min。（B） 组砌方法应正铺，一般采用99、满丁满条排砖法，为了保证墙面平整，灰缝厚度一致，必须设置皮数杆。（C） 砌筑砂浆的强度、用料、放置的最长时间都必须符合设计要求和施工验收规范。（D）所有砌体要保证砂浆的饱满度大于80%，保证砌体内三度、外三度都符合验收规范。（E）砌筑时，应上下层错缝，内外搭接，宜采用“三一”砌砖法，严禁用水冲灌缝的操作方法，每皮砖的里外缝必须正确对齐，避免出现表面的砖错缝很好而里面的暗砖错缝不好的现象。转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜磋，踏步磋，全应通顺密实。（3）具体施工方法（A） 基础大放脚的摞底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定。如是一层一退，里外均应砌丁砖，100、如是两层一退，第一层为条，第二层砌丁。（B） 基础大放脚的转角处，应按规定放土分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。（C）基础墙砌筑前，其垫层表面应清扫干净，洒水湿润。再盘墙角，每次盘墙角高度不应超过五层砖。（D） 基础大放脚砌到墙身时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时要对照皮数杆的砖层的标高，如有高低差时，应垫层处理（或细石砼），使墙的层数与皮数杆相一致。（E） 基础墙的墙角每次砌筑高度不超过五皮砖，随盘随靠平吊直，以保证墙身横平竖直，砌墙应挂通线，24 墙反手挂线，37 墙以上应双面挂线。（F） 基础垫层标高不等或有局部加深部位，应从低处往上砌筑，并经常拉101、通线检查，保持砌体平直通顺，防止砌成螺丝墙。（4）满足要求: （A）砌体上下错缝，每处无4 皮砖通缝。（B） 砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm 或透亮的缺陷不超过5 个。（C） 预埋拉结筋数量、长度均符合设计要求和施工规范，留置间距偏差不超过1 皮砖。（5）上部砖墙砌筑可参照基础墙的施工方法。4.7、抹灰工程（1）准备工作：（A）池面、池墙施工前应检查水电设备，管线是否完好，有无遗漏，防止粉刷后再打洞破坏。（B） 吊垂直、套方找规矩：按图纸尺寸弹好的基准线，分别吊垂直抹方灰饼，并按灰饼冲筋，控制平整度。地面用水平仪抄平做塌饼控制水平。（2）基层为混凝土102、（A）基层处理，若表面很光滑，应对其表面进行“毛化处理”。一般用凿毛的方法，并洒水湿润。（B）抹底层砂浆：刷掺10%水重的107 胶水泥浆一遍，紧跟1:3 水泥砂浆，每遍厚度宜在5-7mm， 分层分遍与所充筋抹平，并用刮尺刮平，木抹子搓毛。（C）抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆。（D）养护：水泥砂浆抹灰层应在硬化后湿润条件下养护。（3）基层为砖墙（A）基层处理：将墙面残存的废余砂浆、污垢、灰尘等清扫干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉并将墙面湿润。（B）吊垂直、套方找规矩同上。（C） 抹底层砂浆可用1:3 水泥砂浆或常温时采用1:0.5:4 混合砂浆，底灰应分遍与所充筋抹平，用103、刮尺横竖刮平，木抹子槎毛，终凝后浇水养护。（4）质量标准（A）表面光滑、洁净、接槎平整线角顺直清晰。（B）护角符合施工规范及验收标准。（C）不得有空数鼓开和烂根现象出现。（5）面层施工（A） 准备工作：a、广场砖、青砖、花岗岩等到货后，应设专人进行严格的挑选，对不平整、不方正、掉梭角的坚决不能用到工程上来。b、要根据花岗岩、青砖、广场砖规格弹出水平及垂直控制线，并预排铺贴图，广场砖、花岗岩地坪则分段、分格弹线，同时进行石层标准点工作的控制及对直、平整。（B） 墙面贴面砖原则上自上而下施工，以减少污染，并根据预排铺贴弹的线，做到横平、竖直、平整。（C） 广场砖、青砖及花岗岩排砖：根据大样图进行横104、竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，非整砖行应排在次要部位，非整砖小边不应小于150mm，否则应对称施工。第五节铺装5.1挖方与填方施工 根据设计的标高进行挖填土方。填方时应当先深后浅、先分层填实深处，按施工规范每填一层就夯实一层。挖方时挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，通知监理业主处理。 5.2场地平整与找坡 挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度限制在0.05米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。 根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，105、调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。 5.3、素土夯实 素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。 1、基础开挖时，机械开挖应预留1020cm的余土使用人工挖掘。 2、当挖掘过深时，不能用土或细石等回填。 3、夯实 当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时，可用环刀法进行密实度测试。如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。5.4、混凝土垫层的浇筑 必须控制厚度和强度，106、按施工图做好砼强度试块检测工作。 1、在完成的基层上定点放线，每10m为一点，根据设计标高，园路的边线放中间桩和边桩。并在园路整体边线处放置施工挡板。挡板的高度应在稳定层以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。 2、复核、检查和确认园路边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。 3、在浇筑混凝土稳定层前，在干燥的基层上洒一层水或1：3砂浆。 4、设计的材料比例配制砼试块，然后浇筑、捣实混凝土，并用直尺将顶面刮平，顶面调整至设计标高。施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。 5、混凝土面层施工完成后，应及时开始养护，并及时对砼基层进行伸缩缝的切割，切割时应注意与道路面层铺设尺寸的吻合，然后考虑园路107、和广场面层的铺装。可用湿的稻草、湿砂及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。 5.5、花岗岩面层的铺装 1、面层铺装是园路和广场铺装的又一个重要的质量控制点，必须控制好标高，结合层的密实度及铺装后的养护。 2、在完成的稳定层上放样，根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩，纵向线每隔板块宽度1条，横向线按施工进展向下移，移动距离为板块的长度。 3、在稳定层上扫净后，洒上一层水，略干后先将1：2的干硬性水泥砂浆在稳定层上平铺上一层，厚度为2cm厚作结合层用，铺好后抹平。 4、再在上面薄薄的浇一层水泥浆，然后按设计的图案铺好，注意留缝间隙按设计要求保持一致，面层每拼好一块，就用平直的木板垫在顶面，以橡皮锤在多108、处振击（或垫上木板，锤击打在木板上）使所有的石板的顶面均保持在一个平面上，这样可使园路铺装十分平整。 5、路面铺好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。以后，石板下面的水泥砂浆慢慢硬化，使板与下面稳定层紧密结合在一起。 5、施工完后，应多次浇水进行养护。 第六节道路工程6.1路槽开挖1、施工范围内的各种地下给水、排水、供热、煤气、通讯光缆、电缆等管线要标明，及时与有关产权单位联系，弄清具体官线种类、尺寸、位置、覆土深度，重要的管线应插牌标记，并请产权单位派专人看守施工现场，我项目部管理人员要具体落实到人，并留原始记录。 给水、排水、供热、通讯光缆109、电缆等管线每侧 1m范围内不得用挖掘机挖土，60cm敷土深度内，不能使用压路机碾压。煤气管道除按设计和管理单位加固要求施工外，严禁重型压路机和振动压路机碾压。 沿线永久性或临时性水准点及测量用点位，应妥善加以保护，不得掩埋或碰动，已经破坏的或必须移动的，应通知测量人员补桩或联系有关单位办理。 根据土源和土质情况进行必要的物理、力学、化学试验，以控制土质和压实度。 施工时要考虑文明施工和便民措施，安排好沿线居民、工厂、机关等单位出入交通，不要危及建筑物安全，并维护好交叉道路的畅通。 机械及土方的堆放要力求整洁，现场要经常清扫。6.2 路基挖方 6.2.1开挖机械设备选型根据开挖区地形地质情况及110、施工强度情况，挖装设备选择转运灵活、挖装效率高的筑友 330反铲液压挖掘机，斗容量为0.81.0m3，水平运输设备选用解放 CA2110自卸汽车，载重15t，土层较薄开挖地段选用红旗120推土机辅助集料。 6.2.2土方开挖施工顺序路堑土方开挖首先根据施工沿线测量放样进行施工，将各桩号位置和控制点在地面上准确定位并做好点位桩。 施工顺序为：布设施工控制网 施工前地形测量和放样 分段人工配合机械清理表土植被 机械推、挖、装、运并挖至设计坡面以上20cm 人工开挖固脚脚槽、排水沟，人工开挖设计坡面以上 20cm厚保护层，机械配合出土 坡面修整 成型后的地形测量。 6.2.3采用横向全宽挖掘法采用挖111、掘机挖土，推土机集料整平基底，自卸汽车配合运土。挖方作业，须严格控制路基设计高度，严防超挖，如有超挖应用与挖方相同的土壤填补，并压实至规定要求的密实度。若不能达到规定要求，应用合适的筑路材料补填压实。6.2.4挖土时应自上而下分层开挖，严禁淘洞取土，以保证施工安全。6.2.5路堑开挖根据地势情况、路堑尺寸及土壤种类，确定放坡系数。 6.2.6挖土在基底以下 60cm的范围内，如有树根应清除，重新填土夯实。 6.2.7开挖路堑距规定标高差 40cm左右时，应注意预留碾压沉落厚度，具体数值根据土壤性质通过试验决定。挖方路基的压实度要符合质量标准规定。 6.2.8坡面修整，采用机械和人工配合自上而下112、整平的施工方式，平整度拟由两侧架设的槽钢来控制。整坡前，沿路中线 10m设一个控制断面，每一个控制断面设置5-7个木桩。测定木桩高程并挂线，发现坡面有盈亏时，人工继续修整，对于平曲线的弧形面坡面，每个 3m左右设一个控制面，反复检查，直到满足设计要求。6.2.9开挖过程中，测量人员随时对作业面进行检测，并设置控制标高，保证开挖最终清基清基轮廓，严禁欠挖，避免超挖。6.2.10开挖过程中设置好临时纵横向排水沟，做好坡面施工区的排水工作，确保坡面不被雨水冲刷及浸泡。6.2.11对已完工程的清基面及时清理并报监理工程师进行查验，若监理工程师确认不良地段无法满足设计要求，必须按监理工程师要求进行处理。113、 6.2.12施工作业段基面经监理工程师验收合格后，立即进行下道工序，即红矸石层铺设，以免对路基顶面产生扰动。6.2.13加强施工机械维修保养，确保设备完好，保证施工进度要求的使用率。6.3 路基填方 1、填方边坡坡度符合设计规定，如填方高度或填土土质与设计不符时，及时与设计人员联系。 2、填土前清除地面杂草、淤泥等。 3、地面横向坡度在1：10-1：5时，应先翻松表土再进行填土，坡度陡于 1：4、时应作成台阶形，每级台阶宽度不小于1m，台阶顶面均向内倾斜，在砂土地段可不作台阶，只翻松表层土。 5、填土时将原有地面排水系统时，应在填土前做好新的地面排水系统，以免工程本身或附近居民遭受水害。 6114、填土前将原地面大致找平，经碾压处理后，其压实度达到质量标准要求，方可进行填方作业。 7、运填土前应作好运输路线，要求车道不妨碍碾压，并能经常保持行车安全。 8、在路基总宽度内，应采用水平分层方法填筑，每层虚厚不超过30cm。填土工作中断较长时，应整理已填筑完路堤表面及边坡，不使其表面积水。 9、运填土时应设设专人严格掌握卸土位置、分层厚度、土壤性质。 10、汽车运填土时应经常维护运输路线，并适当地点设置运土出入道口。 11、填土中大于10cm土块应打碎或取出，较湿土与干土掺合，填土达到碾压最佳含水量。 12、路堤填筑时按虚厚30cm填筑，每层土壤应用平地机、推土机加人工进行整平。 13、路基115、进行碾压时，宜先轻碾，后重碾压实。 14、压路机进行碾压时自路基边缘向中央进行，一般碾轮每次重叠15-20cm，约碾压5-8遍，至表面无显著轮迹，且达到要求密实度为止。 15、碾轮外侧距填土边缘不得小于50cm，以防止溜坡事故。一般可将路堤填土两侧加宽50cm，碾压成活后修整到设计宽。路基边缘等不易碾压时，用人工或蛙式打夯机夯打坚实，用人工打夯夯与夯之间重叠1/3，每层至少夯打三遍。 16、碾压时应特别注意均匀一致，并随时保持土壤湿润，不得干压。 6.4 路基修整 1、路基填挖工程接近完工时，应恢复和仔细检查道路中线、路基边缘及纵横断面，在重要桩号变更处用水平仪恢复高程，随后进行路基修整。 整116、修工作包括路床、路肩、边沟、边坡等项目。 2、整修路床应根据设计纵横高程清理土方，检查路拱、纵坡及边线，对不符合设计要求部分整修后再洒水补充碾压。 3、挖方路床碾压至表面无显著轮迹，并符合密实度要求为止。如路床土壤干燥时，酌量洒水，水分渗透后再开始碾压。 4、路肩的碾压要求与路床相同，因碾压而破坏的路肩边线应重新修整。 5、填土路基的路肩边缘压路机未能压实处，应用小型夯实机具或人工夯实。 6、整修挖土路堑边坡时，对凸出部分应予整平，对凹入部分应挖成台阶培土拍实以保证边坡坚实稳定。 7、填土路基，填土到最高层后进行边坡整修，整修时按路基宽度挂线，削坡修整，使之符合设计要求，不得有挖亏贴坡现象。 117、8、对于土质不良或边坡易被雨水冲刷的地段，按设计要求进行加固。 6.5 翻浆处理 1、路基施工前或大雨后，应对施工地段进行仔细调查，测出面层土壤含水量及地下水位，预估出翻浆面积。 2、事先备好干土、石灰、砂石等地产材料作为处理翻浆材料用。3、雨期施工要加强防雨水及排水工作，避免因雨增大翻浆面积。4、路床、边沟等施工中应随地形修筑利于排水的纵横断面。 5、工期允许时在非雨季时期施工，采取分段耙松或挖出土壤晾干回填的方法处理翻浆。 6、工期紧及土壤在短期不易晾干时可用干土、石灰、砂石或石灰土等地产材料回填。 7、在排水不良，地下水位高的路基上以及在雨季施工中，发现的翻浆地段，应即进行挖掘，采用石灰118、土处理为宜。 8、在路基的冰冻线内（深度约80cm）处理局部翻浆，不得乱填石块、碎砖等骨料。 6.6 土方雨季施工 1、雨季施工路基时集中工力分段突击，完成一段在开一段，切忌在全线大挖大填。 2、雨前应选择因雨易翻浆处或低洼处等不利地段先行施工。 3、填土地段或取土场，按原地面排水系统作好临时排水沟，使施工地段能及时排除积水。 4、填土时留3%以上的横坡，每日收工前或遇雨时，将已填土碾压坚实平整，防止路基表面积水。 5、槽形路床在路肩上多挖横沟或作成盲沟将水引出。 6、雨后重点检查下列各点： 路拱及边沟等排水设施的排水情况； 碾压完成后或未及碾压的路基排水及渗水情况； 路床积水情况。 7、边沟119、积水坑、渗水坑等排水设施畅通，如阻塞、溢满，应立即挑通放水，以防连日阴雨积水倒流。 8、路基因雨造成翻浆时，应遵守下列各点： 逐段处理，不得全线开挖； 每段应在下雨前坚持作到“三完”即“挖完、填完、压完”； 大片翻浆地段尽量利用挖掘机迅速挖除；小片翻浆相距较近时，应一次挖通处理； 挖翻浆段应彻底干净，挖除全部软泥。 6.7 土方施工检验要求 1、路基土方填土经碾压夯实后不得有翻浆、“弹簧”现象；填土中不得含有淤泥、腐植土及有机物质等杂物。 2、路床不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水等现象。 3、路床重型击实采用压路机碾压轮压深度不得大于5mm。 4、路肩线必须直顺，表面必须平整，不得有裂缝、120、狼窝及阻水现象。 5、边坡必须平整、坚实、稳定、严禁贴坡。 6、边沟上口线应整齐、直顺、沟底应平整，边沟排水应畅通。1.8 路基土方技术要求 6.8、砼垫层砼铺装基础6.9、沥青砼路面工程施工方案及施工方法一、施工准备工作（一）沥青混凝土所用粗细集料、填料以及沥青均应符合合同技术规范要求，并至少在工程开始前一个月将推荐混合料配合比包括：矿料级配、沥青含量、稳定度（包括残留稳定度）、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明，报请监理工程师批准。（二）沥青混合料拌合设备，运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。（三）路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。121、（四）要检查两侧路缘石完好情况，位置高程不符要求应纠正，如有扰动或损坏须及时更换，尤其要注意背面夯实情况，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动。（五）施工测量放样：恢复中线：在直线每10m设一钢筋桩，平曲线每5m设一桩，桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。水平测量：对设立好的钢筋桩进行水平测量，并标出摊铺层的设计标高，挂好钢筋，作为摊铺机的自动找平基线。（六）沥青材料的准备，沥青材料应先加热，避免局部热过头，并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内，不应使用正在起泡或加热超过160的沥青胶结料。（七）集料准备，集料应加热到不超过170，集料在送进拌和设备时的含水量122、不应超过1，烘干用的火焰应调节适当，以免烤坏和熏黑集料，干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。二、拌和及其运输（一）拌和 采用德国进口型号为LINT型沥青拌合设备（150t/h）集中拌合。集料和沥青材料按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌和，送入拌合设备里的集料温度应符合规范规定，在拌合设备内及出厂的混合料的温度，应不超过160。把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后，须把这两种材料充分拌和直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，沥青材料也完全分布到整个混合料中。拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团块。拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时，可放入保温的成品储料仓储存123、，存储时间不得超过72h，贮料仓无保温设备时，允许的储料时间应以符合摊铺温度要求为准。 拌和生产出沥青混合料，应符合批准的工地配合比的要求，并应在目标值的容许偏差范围内，集料目标值的偏差应符合合同技术规范要求。（二）沥青混合料运输沥青混合料的运输采用15t的自卸车运输，从拌合设备向自卸车放料时，为减少粗细集料的离析现象，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，运料时，自卸车用篷布覆盖。三、摊铺及碾压（一）摊铺1、混合料使用徐州产型号为LTU125型自动找平沥青摊铺机（最大摊铺宽度12.5m），进行全宽度摊铺和刮平。摊铺机自动找平时，采用所摊铺层的高程靠金属边桩挂钢丝所形成的参考线控制，横坡靠横坡控制器124、来控制，精度在0.1%范围。2、摊铺时，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。不得随意变换速度或中途停顿。摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的23。并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。3、混合料的摊铺用国产摊铺机进行，以参考线控制铺筑层标高。4、上下两层之间的横向接缝应错开50cm以上。5、在机械不能摊铺及整修的地方，在征得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。 6、在施工安排时，当气温低于10时不安排沥青混合料摊铺作业。（二）碾压 1、一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规则的表面修整后，立即对其进行全面均匀的压实。 2、初压在混合料摊铺后较高温度下进行，沥青混合料不应低于125、120，不得产生推移、发裂。 采用型号为YZC14的14t双钢轮振动压路机（轮宽2.16m）碾压，碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不得突然改变，初压两遍。 3、复压要紧接在初压后进行，沥青混合料不得低于90，复压用型号为LY25的轮胎压路机（轮宽2.79m）、1012T三轮压路机，配合使用，复压遍数为46遍至稳定无显著轮迹为准。 4、终压要紧接在复压后进行，沥青混合料不得低于70，采用轮胎压路机碾压24遍，并无轮迹，路面压实成型的终了温度符合规范要求。 5、碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行，双轮压路机每次重叠30cm，三轮每次重叠为后轮宽的一半，逐步向内侧碾压过去，用梯队法126、或接着先铺好的车道摊铺时，应先压纵缝，然后进行常规碾压，在有超高的弯道上，碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的办法，由低边向高边进行。碾压时压路机应匀速行驶，不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留，转弯或急刹车。施工检验人员在碾压过程中，使用核子密度仪来检测密实度，以保证获得要求的最小压实度，开始碾压时的温度控制在不低于120，碾压终了温度控制在不低于70，初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上，横向错开1m以上。 6、为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生，可向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材料，把碾轮适当保湿。 四、接缝、修边和清场沥青混合料127、的摊铺应尽量连续作业，压路机不得驶过新铺混合料的无保护端部，横缝应在前一次行程端部切成，以暴露出铺层的全面。接铺新混合料时，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料，并注意调置整平板的高度，为碾压留出充分的预留量。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。横缝的碾压采用横向碾压后再进行常规碾压。修边切下的材料及其他的废弃沥青混合料均应从路上清除第七节绿化工程7.1、微地形土方平衡及调配1、施工准备主要机具：1.1主要大型机械：挖掘机、推土机、装载机、自卸汽车、翻斗车等；1.2一般工具：铁锹、手推车、平碾、蛙式打夯机、钢尺等。2、土方开挖及平整2.1作业条件2.1128、.1土方开挖及平整前，将施工区域内的地下、地上障碍物、杂物清除和处理完毕。2.1.2在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度，地形精细修整等，均应配备人工进行。2.1.3根据挖方、堆方工程量，选用施工机械，以发挥施工机械的最高效能。2.1.4保留树木应做防护，如用草绳包扎、设置护栏等。2.1.5场地的定位控制线桩、标准水平桩及灰线尺寸，必须经过检验合格后，才能作为施工控制的基准点。2.1.6施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。2.1.7夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显标志，并合理安排开挖、推平顺序，防止错挖或超挖。高压线下129、应有专人负责。2.1.8熟悉图纸，做好技术交底。2.1.9施工机械进入现场所经过的道路和卸车设施等应事先经过检查，必要时进行加固或加宽等准备工作。3、操作流程确定开挖、推土顺序和边坡分段分层开挖、推土修边清理。开挖应从上到下分层分段依次进行，随时做好一定坡势，以利排水，并应做好支撑准备，以防塌陷。4、成品保护4.1对定位标准桩、轴线引桩、标准桩点、桩木等运土、推土时不得撞碰，并应经常测其平位置，水平标高和坡度是否符合设计要求，定位标准桩和标准水准点边应定期复测和检查是否正确。4.2土方开挖、推土时，应防止邻近物、道路、管线等发生下沉和变形，必要时应与设计或建设单位协商，采取防护措施。并在施工中130、进行沉降或移位观测。4.3施工中，如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工；如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护，在设有地上或地下管线、电缆的地段进行施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。7.2、机械回填土1、工艺流程：基底地坪的清整检验土质分层铺土机械碾压密实检验密实度修整验收1.1填土前，应将基土上的洞穴或底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。1.2检验土质：检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内。如含水量偏高，131、可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。1.3填土应分层铺摊：每层铺土的厚度应根据土质、密实度的要求和机具性能确定，但每层厚度不超过60cm。1.4碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，本工程拟采用碾压机械分层碾压，分层厚度不大于60cm，并随碾压随找平。1.5碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行，每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠0.51.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m 。1.6填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。运土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m,如设计要求边坡修平拍实，宽132、填可为0.2m 。1.7在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。1.8回填土方每层压实后，应按规范进行取样检验，测出干土的质量密度、压实度，达到要求后，再进行上一层的铺土。1.9填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。2、质量标准2.1基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。2.2回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。2.3回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3,且133、不应集中，环刀取样的方法及数量应符合规定。3、成品保护3.1施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及桩木等，填运土方时不得碰撞，并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。3.2夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑（槽）内，但大型地坪与堆山工程不受限制。3.3基础的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。4、应注意的质量通病4.1未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部痊，应有处理134、方法和复验结果。4.2回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度，或夯实不够遍数，甚至漏夯。基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底原因，造成回填土下沉，为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。4.3回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将橡皮土挖出，重新换好土夯实处理。4.4在地形、工程地质复杂地区内填方，且对填方密实度要求较高时，应采取措施（如排水暗沟、护坡桩等），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。4.5填方基土为渣土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。4.135、6回填管沟时，为防止管道中心位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。4.7填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3%）。7.3、人工回填土细整1、填土前应将地面上的垃圾等杂物清理干净。2、人工采用蛙式打夯机，每层铺土厚度为200250mm，人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。3、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯136、夯相接，行行相连，纵横交叉，并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”。4、修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。7.4苗木种植工程施工方案施工工序园林绿化种植的施工顺序一般为：地形细整定点放线乔木栽植灌木种植地被草坪栽植施工期养护养护管理期养护竣工验收移交一、选材1、表土、肥料、水等应符合本工程要求；2、植物品种2.1所有植物应考虑当地气候特点，选择在天津市及周边地区定植三年以上且符合本工程设计要求效果的苗木，带冠种植；适合于当地气候条件易于生长的、并有丰满干枝体系和苗壮的根系。植物应无缺损树节、擦破树皮、受风冻伤害或137、其他损伤，植物外观应显示出正常健康状态，能承受上部及根部适当的修剪。无特殊规定或图纸标明，所有植物应在苗圃采集。2.2乔木应具有挺直的树干，发育良好的枝杈，根据其自然习性对称生长。不应有大于直径20cm未愈合的伤痕。2.3运到现场的乔木高度应符合图纸要求，其胸径（树高出地面1.2m处）应按施工图纸要求。2.4不允许采用代替品种，除非证实在承包期内的正常种植季节采集不到规定的植物。只有经监理工程师同意后，才允许种植代替品种。2.5露地栽培花卉应符合下列规定：一、二年生花卉，株高应为10-40cm，冠径应为15-35cm。7.5、地形细整根据建设方提供的施工场地，对照设计施工图进行场地细整。1、地138、形要求，应使整个地形的坡面曲线保持排水通畅，堆筑地形时，根据放样标高，由里向外施工，边造型，边压实，施工过程中始终把握地形骨架，翻松辗压板结土，机械设备不得在栽植表层土上施工。2、微地形粗整形完成后，人工细做覆盖面层，保持表面土质疏松，并清理杂物。人工平整时从边缘逐步向中间收拢，使整个地形坡面曲线和顺、排水通畅。回填土的含水率应控制在23%左右，不允许含有粒径超过10cm的石块，雨天停止作业，雨后及时修整和拍实边坡。若施工场地有垃圾、渣土、建筑垃圾等要进行清理。3、必须使场地与四周道路、广场的标高合理衔接，使绿地排水通畅。4、种植场地种植土最低厚度必须符合下列要求。园林植物种植必需的最低土层厚139、度植被类型草本花卉草坪地被小灌木大灌木浅根乔木深根乔木土层厚度(cm)30304560901505、对场地进行翻挖、松土、对杂草需用锄头、铁锹连根拔除、杂草很多时用除草剂进行消除，以符合植物和设计要求。6、如果用机械整理地形，应事先与建设单位或相关单位联系，了解是否有地下管线，以免机械施工时造成管线的损坏。7、场地整理时应考虑土壤的压实程度与设计标高的关系，土壤压实后密实度达80%以上，以免种植后，淋水下陷厉害造成场地不平整。7.6、定点放线1、施工人员接到设计图纸后先到现场核对图纸，了解地形地貌和障碍物情况并找到定点放线的依据和方法。2、首先按工程布置的图纸标出种植地段、种植位置及品种的轮廓140、，并进行放样，按现场监理工程师提供的水准点、坐标基准点结合图纸，确定放样基准点。3、用经纬仪完成施工坐标控制网放设，对所有基准点打桩定点，复杂地点及建筑用地应加密控制网。4、分别对绿化苗木栽植位置等进行放样，每次放样后，报请监理工程师进行审核，核准后、进行下一道工序的施工。5、种植地段应修整到符合监理工程师指示的线形和坡度，应具有舒畅的外形。在种植中所有大土块、石块、硬土及其他杂物和不适于种植的材料，均应由承包人自行移走。处理好的表土和底土应分开，并得到监理工程师认可。6、对交叉施工造成的放样破坏及时进行复样，保证施工精确度和进程。整个放样工序按：基准点确定控制网放样放样核实使用复线使用的途径141、进行。7.7、树穴开挖1、挖坑挖槽的质量标准：挖坑挖槽的位置要准确，坑应根据根系、土球大小、土质情况而定，刨坑刨槽要直上直下桶形，不得上大下小或上小下大，不然造成窝根或填土不实。坑径一般可按规定的根系或土球直径大30-40厘米。常绿乔木类种植规格（cm）树高土球直径种植穴深度种植穴直径150405050608090150250708080901001102504008010090110120130400以上140以上120以上180以上落叶乔木类种植穴规格（cm）胸径种植穴深度种植穴直径胸径种植穴深度种植穴直径233040406056607080903440506070677080901004142、550607080788090100110花灌木类种植穴规格（cm）冠径种植穴深度种植穴直径200709090110100607070902、刨坑、刨槽的规格要求刨坑、刨槽位置要准确，坑径应根据根系、土球大小及土质情况而定，刨坑、刨槽要直上直下成桶形，不得上大或上小下大，以免造成窝根或填土不实。好土、弃土分别放置，分别放置，及时将多余的无机料和施工垃圾清理干净。2.1坑径一般可比植物的根系或土球直径大0.2-0.3m。 2.2如遇土质过粘、过硬或含有有害物质如石灰、沥青等，则应适当加大坑径。3、刨坑的操作方法：3.1刨坑时要找准位置，以所定位置为中心按规定坑径划一圆圈作为刨坑的范围。3.2挖坑143、时应将表土与底土分别放置，如土质有好有坏亦应分开堆放。堆放位置以不影响苗木栽植为宜，刨坑到规定深度后在坑底堆土堆，以利根系疏展。3.3刨坑时如发现地下管道，电缆等地下设施应停止操作，并及时向有关领导报告及时解决。3.4在斜坡上挖坑应先做成一平台，平台应以坑径最低处为标准做平台，然后在平台上再挖坑。3.5在运出植物前，应由园艺人员按起苗、调运等技术要求负责将植物挖出、包扎、打捆，以备运输；任何时候，植物根系应保持潮湿、防冻、防止过热、落叶树在裸根情况下运输时，必须将根部包涂粘泥浆，使根的全部带有泥土然后包装在稻草袋内。所有常绿树及灌木的根部，均应连同掘出的土球用草袋包装。运到工地及种植前，这些土144、球应结实，草包应完好。树冠应仔细捆扎以防止枝杈折断。3.6植物以单株、成捆、大包或容器内装有一株或多株植物运到工地时，均应分别系有清楚的标签，标明植物名称、规格、尺寸、树龄或其他详细资料。7.8、起苗及包装1、起苗的质量标准：为保证树木成活，提高绿化效果，要选生长健壮无病虫害，树形端正，根系发达的树苗。先在苗圃号苗并在重要苗木向阳面喷漆做标记。1.1乔木土球应达到其胸径的7-10倍或树高的1/3；常绿类乔木土球应达到其胸径的7-10倍或树高的1/3；木土球应达到其胸径的7-10倍或树高的1/3；灌木土球应达到其高度的1/2。或按设计要求规定土球大小起苗。1.2掘带土球苗，应保证土球完好，土球要145、削平整，50厘米以上土球底要小，一般不要超过土球直径的1/3，土球包装均要严，草绳要打紧不能松脱，土球底要封严不能漏土。1.3打包：土球规格在40厘米以下，土质坚硬可在坑外打包，先将蒲包放好，捧出土球放入包内，但搬运土球时不要只提树干，放入包内将包包严，再按规定将草绳捆紧，土球虽在40厘米以下，但土质松软，沙性大，易散坨的和50厘米以上的土球均应在坑内打包，所用蒲包草绳应在使用前一天浸水，以增加拉力，可使草包打严，草绳勒紧，50厘米以上土球如土质松软的土球，应修好土球后先围腰绳，腰绳宽度应根据土质而定，围好腰绳再用蒲包将土球包严，用草绳将蒲包固定，进行打包，打好包后再围上腰绳，绳宽应根据土球大146、小而定。一般为6-10道，最后进行封底，封底前在顺树倒的方向坑底处先挖一小沟并将封底草绳紧紧栓在草绳上，然后将树推倒，用蒲包封严，用草绳错开勒紧，捆成双十字形或五角形。7.9、苗木运输及假植1、装、运、卸、假植树木时均要保证树木根系，土球的完好，不得折断树木主尖、枝条，不要擦伤树皮，卸车后应立即栽植苗木，因故不能立即栽植的苗木应埋土假植保护好根系。2、为保证赛时效果，正常季节带冠移植大规格苗木必须带土球。吊运苗木时必须严格按照规程、规范操作，吊车的荷载吨位要大于土坨和树体的总重量。装车时土球（木箱）朝前，树冠向后，保证土球完整，不散坨。运输保持树木平稳，不滚动，不损伤树皮和主枝。3、运苗装车前147、押运人员应按所需树种、规格、质量、数量认真检查核实挂牌后再装车。凡运距较远的苗木，应用草苫或湿草袋盖好根部以免风干而影响成活。4、苗木运到工地后按指定位置卸苗，卸苗要从上往下顺序卸车，不得从下乱抽，卸时应轻拿轻放，不许整车往下推以免砸根系和枝条。卸土球苗40厘米以下可直接搬下，但要搬动土坨不应只提树干同时保护好树体及土球不受损伤。5、卸车后不能立即栽植时，应临时将根部埋土或用苫布草袋盖严，也可事先挖好宽1.52米，深40厘米的假植沟，将苗码放整齐，一层苗一层土将根部埋严，如假植时间超过七天以上则应适量浇水保持土壤湿润，带土球苗临时假植应尽量集中将树直立，土球垫稳，假植时间较长则应在土球和枝叶上148、经常喷水以增加空气中湿度和保持土球土壤湿润，但水量不宜过大以免将土球泡软再搬运时土球变形影响成活。6、苗木卸车完毕及时报请监理工程到现场对苗木进行验收。7.10、苗木栽植与养护管理1、在种植时，先在坑底填约150mm厚的表土，同时要掺中腐熟的有机肥料作为底肥，注意要在底肥上覆盖一层土，不至于直接接触苗木根系而损伤根系。禁忌使用耕作层以下的深层生土（阴土）。苗木栽植前先对苗木进行自检，然后报请监理工程师进行抽检，不合格苗木不允许进场。2、苗木栽植前2天，对比较干旱的树穴先灌穴，待水全部渗下去后方可栽植，同时为提高成活率，可使用一定浓度的ABT生根粉以促进新根的萌发。注意先把土球上的包扎物打开，再149、将稀释后的溶液喷施或浇灌根部，并适量施用植保粉。3、栽前对苗木进行修剪，修剪的原则是灌木保持其自然树形，短截时保持树冠内高外低，疏枝应保持外密内疏。栽后修剪时，应以疏除为主，修剪总量不超过1/4-1/3，保持主枝、侧枝分布均匀。银杏等具有明显主干的树种，在保证主枝顶芽不受伤害的前提下，重点以疏枝为主，侧枝可结合整形适当短截；元宝枫、国槐、栾树、白蜡等苗木的修剪，应保留树冠的基本骨架，保持主、侧枝先端一致，树冠整齐。修剪后较大创口应涂抹保护剂，起到杀菌、促使伤口愈合的作用。4、栽植位置要符合设计图纸要求：树木高矮干径大小要搭配合理，树体要保持上下垂直，不得歪斜，树形好的一面要迎着主要观赏方向。5150、栽带土球苗木时，应提草绳入坑摆好位置后放稳再剪断腰绳和草包保持土球不松不散，并应尽量将包装物取出，然后填土踩实，踩实时不要直接踩压土球。6、栽植较大规格的常绿树或落叶乔木时，应立支柱对树体进行保护，并不能使支柱与树干直接接触以免磨伤树皮，立支柱的方向应在下风口。支撑要捆绑牢靠，高度一致、整齐美观，支撑对于不同的树种应分别采用不同的支撑方式，分别有四角支撑、三角支撑和一字支撑，支撑时为了保护好树体支撑点的树皮要进行必要的必要的缠绕保护，材料采用棕皮式或草绳等，支撑杆采用高度一致、粗细均匀的竹杆或杉木杆。，7、绿篱成块种植或色块种植时，应由中心向外顺序退植，坡式种植应由上向下种植大型块植或不同色151、彩丛植时，宜分区、分块种植。8、栽后24小时内必须及时浇上第一遍透水，第二遍水要连续进行，第三遍水在第二遍水510天后进行。灌水量要充足（注意第一次浇水后将树穴下陷部位及时回填种植土并捣实）。浇完第三次透水后，进行苗木的扶直整理工作，要对苗木支撑进行修整和修改，之后根据树种性质分别确定浇水时间。9、待第三遍水渗下后及时进行中耕扶植或封穴，并在树干周围堆成30cm高的土堆，以保持土壤中的水分和防止风吹树干造成空隙而影响成活，中耕封穴的同时，应将土填实并将树木扶直。10、苗木栽植完及时报请监理工程师验收，并递交苗木养护管理的详细计划及日程。7.11、养护管理1、根据天气情况和土壤水分状况以及苗木本152、身的需水量，适时浇水。2、缓苗过程结束后苗木开始生长，适当追施肥料，中耕除草。3、经常巡逻值班，防止盗苗，发现死苗或缺苗，及时补栽。4、根据病虫害发生情况，适时对苗木进行病虫害防治。5、冬季封冻前浇足冻水，并清理苗木附近杂草防火灾毁苗。第五章质量保证措施和创优计划第一节保证施工质量措施为确保本工程达到所要求的质量目标，根据以往的施工管理经验以及本工程的特点，采用项目法管理机制，委派管理经验丰富的工程师担任本工程的项目经理，各相关职能部门全力配合。工程质量管理安全按照ISO9001质量体系进行全过程的质量控制。在本工程的建设中，要求全体施工人员牢固树立“质量第一”的意识，贯彻“质量第一求效益，用153、户之上为信誉”的企业宗旨，以“精心施工、严格要求、事前控制、杜绝返工”的指导思想，认真对待每个施工环节。为保证所承建工程质量处于受控状态，制订本质量措施。运行本质量管理规划的同时，严格执行国家现行有关技术标准规范的规定。本质量管理措施制定的依据：以ISO9001质量标准为依据，针对工程的具体特点而制定。确定工程质量的主要措施：一、建立质量责任制1、建立健全质量责任制，上至项目经理、总工程师，下至作业队的工人，均制定质量责任制,形成质量管理工作系统。2、按照质量管理组织机构，配齐质量管理的各级机构的工作人员，将质量意识强、施工经验丰富、组织能力强的人员充实到质量管理的各级机构或部门。3、全面按照154、投标文件中确定的具有丰富的类似项目工程施工经验的队伍和技术、管理人员投入本项目，以保证施工顺利进行和质量创优。4、建立健全各种质量管理的规章制度及制订质量标准及操作工艺，并通过质量监督检查工作确保贯彻落实，每季度定期举行一次工程质量评比。5、分阶段确定本项目质量攻关项目，并组建相应质量小组，保证质量得到有效的控制。二、人力资源管理1、执行ISO9001质量标准，并对项目部具体要求，制定详实可行的质量职责和权限，选拔经验丰富的管理人员和工程技术人员，采取奖惩制度，确保各级人员有效行使自己的职责和权限。2、对各级施工人员要根据具体情况进行培训，包括专业技术培训、安全、文明施工培训等；保证管理人员、155、特种作业人员上岗证持有率100，普通工人和民工岗前教育率100。三、建立材料进场检验管理制度严格把好材料质量关，所有的进场材料，必须经检查合格并出具合格证后方可进入施工现场。1、根据现场平面布置图，认真做好材料的码放，力求做到方便施工，避免或减少二次运输。2、材料进场时，根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，进行数量、质量的把关验收，验收时要做好记录，办理验收手续。3、对不符合计划要求或质量不合格的材料，应拒绝验收。四、思想教育保证措施在本项目参战员工中，广泛经常开展“责任、市场”质量观教育，使广大员工深刻认识到：百年大计，质量第一；质量责任重于泰山；质量就是市场，必须不断建造精品工156、程，施工企业才能赢得市场，才能生存发展，企业员工才有收入来源，才能不断改善和提高物质和文化生活水平。深入开展全面质量管理教育，使参战员工更深刻认识人、机、料、法、环五大因素对工程质量的重大影响，从而围绕五大因素研究并实施不断提高工程质量的措施和办法。五、技术管理保证措施1、建立并实行以总工程师为首的技术负责制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，做到分工明确，责任到人，使施工程序和方法符合施工规范和施工技术管理制度的要求，以此确保工程质量创优。2、认真编制施工组织设计运用统筹法、网络计划技术等现代管理方法，在周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制切实可行的实施性施工组织计划，并报业主（或监理工程157、师）批准。在严格按网络计划组织实施的同时，实行动态管理。根据变化了的情况及时作为必要调整，使整个施工过程时时处于受控状态。3、做好施工前的技术准备工作3.1组织施工方案会审，开工前组织技术负责人及各个施工作业小组及各专业工种队长进行施工方案会审，集思广益，查找是否有差、错、漏现象，提前发现问题、分析问题，以便解决问题。3.2认真进行技术交底。施工方案会审后，由总工程师、单项工程技术人员逐级进行书面及口头技术交底，确保作业人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准，技术交底对各负责人要签认。3.3抓好技术资料管理。施工过程做好详细记录，各种原始资料搜集齐全，用于组织后期施工、编制竣工文件和施工技术158、总结，为做好技术档案和技术情报工作打下基础。六、施工保证措施1、施工准备阶段1.1根据本投标文件制定的质量目标和各项保证措施，分层次制订全部或单项工程的创优规划和更为详细的创优保证措施，为工程创优明确方法、途径和标准。1.2设立工地试验标准段，配备专业的试验人员，以保证施工试验和检测的需要。2、施工测量保证措施2.1我们将在项目上组织一个技术小组对在传统工艺上出现的一些施工中的质量通病,进行分析、查找原因，讨论出如何解决办法，并在以后的工作中加以避免，查阅资料解决施工中的难点问题，大胆革新，采用新工艺、新技术、新材料用最小投入获得更高质量的工程。2.2准备工作所有进入现场的测量器具无论是否经过159、计量检定，均重新到指定的计量检定部门进行检定；与建设方办理交接桩手续；检查红线桩和水准点；承担测量工作的单位和个人应具备相应的执业资质；编制测控布置；建立测量数据库；对测量人员进行技术交底。验线工作由规划验线、监理验线和施工单位的主管部门验线三级组成。相互重叠的各级验线工作应尽可能的同上进行，以缩短工作时间。验线工作与放线工作要做到人员、仪器和测量方法三分开，独立进行。验线的精度要高于放线。严禁验线与放线同时进行。在施工工序安排上要给验线留出必要的时间，严禁不经验线就擅自施工的现象发生。验线工作按精度级别和难易程度由专业验线组和质检员分别负责。验线工作必须有下道工序的工长参加，并填写交接单。3160、土方挖运质量保证措施3.1用挖土机挖作业面时，应附以人工配合修整坡面，尽量减少边坡超挖和挠动边坡土体松，尽可能使边坡平整并符合设计要求的坡角。3.2开挖土体含水率过大，掺加渣土、级配砂石、白灰等拌和料，使土体达到最佳含水率。3.3严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。3.4挖深均匀，不出坑、不凸起，装载均匀不掉块。3.5开挖线不清楚、不动铲、不装车，及时反映给项目部要求画线后开挖。4、堆筑土山工程质量保证措施4.1根据工程特点按其整个宽度水平分层分区施工，每层铺土厚度和压实遍数，视土的性质、密实度和所使用压实机具的性能而161、定，一般应进行现场碾压试验确定。根据所选用的压实机械和填土性质，每层摊铺厚度控制在300-500mm，根据工程经验，填土预留一定的下沉高度。4.2为保证填土压实的均匀性、密实度和避免滚子陷住，提高碾压生产率，在重碾压机碾压之前，宜先用轻型的压实机械（如推土机、自卸车等）低速行驶2-4遍，使表面平实。碾压机械的行驶速度不宜超过额定行走速度，并要控制压实遍数。4.3回填应分层对称，防止造成一侧压力，出现不平衡，破坏基础或构筑物。土方的碾压应从边缘开始，逐渐向中间推进，避免边缘土被向外挤压而引起塌落现象。4.4回填土应夯压密实，应在夯压前对干土适当洒水加以润湿。在地形、工程地质复杂地区的填土，且对填162、土密实度要求较高时，应采取措施以防填方土粒流失，造成不均匀下拥塌等事故。4.5填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等与建设单位共同确定。5、苗木种植工程质量保证措施5.1带冠移植大规格落叶乔木必需带土球，吊运时吊车荷载吨位要大于土球和树体总重量，装车时土球朝前，树冠向后，保证土球完整，不散坨。运输中树木不滚动，不损伤树皮和主枝。5.2栽植前要进行适当修剪，所有大规格落叶乔木必须保证树冠完整，修剪以疏枝为主，修剪总量不超过1/4-1/3，保持主枝、侧枝分布均匀。有主干的树种如银杏等，要以疏枝为主，侧枝可结合整形适当短截，不伤害顶芽。5.163、3栽植时，树坑要视土球大小决定树坑大小，垂直下挖。栽植时可使用生根粉。严禁使用耕作层以下的深层土。5.4栽植后要设立支架保护，支架要牢固，高度一致，整齐美观，捆绑时要加垫层，不伤害树皮。栽植后要及时浇水，浇完三遍水后，要进行苗木扶植整理。5.5移植大规格苗木要在阴天或傍晚进场，对不同树种特性，采取有针对性的控制树体水分流失，可采取避苫、喷蒸腾剂、搭荫蓬。5.6植物材料按计划要苗，随到随种，必要时假植，不使植物苗木失水。6、工程资料和文件管理保证体系6.1质量保证资料按照以下五部分进行整理收集：6.1.1主要原材料的质量合格证、试验报告、检验检疫证6.1.2施工试验报告和记录6.1.3施工记录6164、.1.4工程预检记录6.1.5工程隐检记录6.2工程技术资料管理收集主要按照下五个部分整理：6.2.1编制奥林匹克森林公园南区2号地四标段园林绿化工程施工各分项工程施工作业设计6.2.2编制施工进度网络计划6.2.3质量通病预防措施及治理整改措施6.2.4设备及材料使用登记表6.2.5施工涉及到的设计变更、洽商等。7、施工过程监督及检查7.1建立健全公司、指挥部监督检查和项目部、班组自检的质量监督检查制度，强化以项目质量检查工程师为核心的工程质量监察系统，选拔坚持原则、不循私情、秉公办事的人员担任各专、兼职质量检查，确保和维护其权威性。7.2实行工序质量考核负责制，上道工序必须经检查验收满足本165、项目的质量标准并经签认后方可转入下道工序的实施。7.3对关键工序项目，实行旁站监督，全部施工必须置于质检人员的现场监督之下。7.4主动配合支持监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见，坚决执行监理工程师决定，共同把质量关，联合创优。七、质量控制技术措施1、确保原材料质量1.1草种必须附有检测检疫证、合格证，草种使用前必须做发芽率试验。1.2草种保管必须符合国家规定的种子仓库的相关技术标准。1.3苗木必须经过检疫，生长健壮，土球完好，无病虫害。1.4所有基建材料必须达到国家优质标准。2、先期进行标准段施工施工前先进行标准段试验，经监理工程师批准后，选择最佳方案。3、草坪、花卉、苗木的养护及时到166、位，并加强缺陷修复。八、竣工服务承诺制度1、在合同规定的责任期内，进行保修、维护、植物养护管理等服务。2、为保证特殊单项工程的正常使用，提供必要的技术咨询服务。3、进行工程回访，听取用户意见，发现问题及时维修、维护。4、对重要部位进行专项观测，并做好统计工作。第二节质量创优计划方案2.1、样板引路制度： 施工操作要注意工序的优化，工艺的改进和工序的标准化操作，通过施工，积累必要的管理操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。 2.2、质量定期检验 1除正常的质量检查外，项目经理部每月组织一次质量大检查。 2定期检查要重点抓带有普遍性的问题，查出的问题要限期解决。 3开工前组织参加施工的管理人167、员，认真学习招标及合同文件。做到按规范、操作规程实施。 2.3、材料及成品、半成品构件质量控制 1进场前的材料检查 订货前，提取样品向驻地监理报送拟购材料名称、规范、型号、产地、数量及使用的工程部位等。附有关材料性能试验报告及样品，征求监理工程师意见，监理工程师同意后订货、购料。 2进场材料质量控制 按合同规定的项目和频率严格进行材料的试验工作，向监理工程师审批试验报告，积极配合监理工程师复核检验。 3施工中材料质量控制 每次使用前，提前一天请示监理工程师，会同监理工程师现场察看，根掘进场材料数量、规格及变化，在监理工程师指令下，做材料试验项目和测试频率，试验报告等，合格后方可使用。 4外购成168、品及半成品构件 派人员赴现场考察供料方施工工艺及质量控制情况。 测试有关项目：签订合同前，向驻地监理工程师书面报告外购件计划，详列拟购件的名称、规格、数量及应用工程部位：构件生产厂名、地址、生产工艺及质量标准，产品质量检验证书及抽样测试技术报告。 5材料及构件进场、储存及搬运 依据工程进展安排进场材料数量和规格。搬运储存材料注意水泥防潮、砂石料分类堆放，并处理地基以防混杂和污染；各类材料要设标签。 成品构件运输、堆放符合规范规定的受力要求，避免产生不合理的附加应力，使构件弯曲、受损、开裂。 6不合格材料：对不合格材料重新审定，找出不合格的原因。对二次审定仍不合格的材料，加标签另行堆放或清理出场169、。2.4：对设计意图理解不透彻，导致施工完成的园林工程不能体现园林设计的完美效果。分析与防治：园林设计是园林艺术的第一次创作，园林施工是园林艺术的第二次创作。因此，只有充分领会设计理念的基础上才能达到园林艺术的亲水、亲绿、亲美的效果。组织不同专业的设计和施工人员研究和会审图纸深入理解设计意图、技术要求、施工难点，作到整个工程与周围环境的合谐。2.5重施工，不重养护。如果说园林设计是园林艺术的第一次创作，园林施工是园林艺术的第二次创作。那么园林工程的整形修剪及养护管理则是园林艺术的第三次创作。加大后期管理的力度，合理配置人员和机械及资金，作好园林工程的整形修剪和养护，可提高整个园林工程的质量，更170、完美地体现园林景观效果，完成园林艺术的第三次飞跃。2.6苗木死亡造成死苗的原因是不注意保持苗木的水分平衡。植物的生长及正常的生理活动都依赖水分。有机物质通过韧皮部由水分来完成传输；无机物质通过木质部由水分来完成传输，水分平衡是保证移栽苗木成活的必要条件。防治措施：在我们绿化施工过程中，任何一个环节都应注意保持植物所需的水分平衡，提高苗木成活率，才能减少损失。1、起苗的过程通常在起苗的时候会先进行根部浸泡，让植物体内储存大量水分。浸泡的另一个用途就是防止在挖掘过程中损伤毛细根，因为植物的根系吸收水分主要靠毛细根吸收水分。2、运输过程注意保水保湿。用湿锯末或湿麻袋片包裹苗木。苗木运到卸车时要小心搬171、运，减少苗木损伤。苗木到工地后要进一步检验和选苗。去除失水过多和损伤的苗木。3、栽植前泡水和杀菌：有利与苗木根系的修复。4、栽植后的修剪：栽植后对植株进行合理修剪，减少蒸腾作用。5、防冻。6、防干热风。7、防积涝。2.7、行道树的选择不严格在选择行道树的标准要考虑的因素除了在设计时应考虑的：抗性、荫浓、发芽早、落叶迟、且落叶延续期短，花果不污染街道环境耐修剪、干皮不怕强光曝晒，不易发生根蘖、病虫害少、寿命较长、根系较深等因素。在施工过程中我们选择行道树要考虑的因素有：枝下高、林缘线、树冠、干径是否通直粗细一致、树高是否一致、有无病虫害、树型是否优美等。但我们在实际的施工过程中工作人员往往做不到172、对每一棵苗木都作到上述标准的严格选择。防止措施：加强培训，熟练操作。严格监理。2.8：对混凝土结构物的养生不够重视，混凝土的结构强度是随时间累加的，在养生期不到时，要禁止上人，上物。一旦在养生期不到时提前使用，将破坏混凝土结构强度，以至于影响使用的时间与安全性第六章安全施工措施及创建安全质量标准化工地方案施工安全是关系到公司财产、业主利益和劳动者生命安全的大事，公司多年来一贯强调“安全第一、防护为主”的生产方针，其目的就是使国家、集体的财产及广大劳动者的人身安全有切实可靠的保障。在工程施工过程中，因作业条件、生活环境和工艺要求的限制和影响，更具复杂性和危险性，因此要求我们在施工过程中必须自始自173、终的坚决执行国家颁布的有关安全防护措施，切实作好自身的劳动安全防护工作，确保安全生产。在本工程施工安全总目标为：杜绝重大伤亡事故，实现“五无”（无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾）。6.1、安全生产管理体系1、公司主管工程副总经理和安全监控部门作为公司一级的安全生产、文明管理监控机构，负责对现场指定的管理制度和运作实施情况进行检查监督。通过严肃有效的行政管制，使项目经理部始终处于正常良好的运行状态。2、施工现场成立项目经理为主的安全生产领导小组。项目经理为该工程项目的安全生产第一责任人，项目经理部设立项目副经理和专职安全人员，由他们统一抓各项安全生产管理措施的落实工作3、各生产班组建立相应174、的安全生产管理小组，设立兼职安全员，配合专职安全员工作。6.2、落实安全生产责任制公司设安全生产委员会，副经理为安全生产第一负责人，公司安质部为主管安全的职能部门，项目设安全生产领导小组，项目经理为安全生产直接领导人，项目设安全主任、专职安全员，负责项目的安全生产日常管理工作，各工种兼职安全员，负责本工段的施工安全管理工作。公司、项目管理责任明确，严格各级安全责任制，落实到人头，确保安全工作。公司项目有人管、有人过问、有人抓现场的管理制度能落实到实处，使安全工作时刻处于受控状态，保证安全生产的顺利进行。6.3、贯彻执行安全生产检查制度1、现场用供电系统，非电工不得操作，电工每天对供电设施进行检175、查。2、施工机械不得碰撞支护结构及供电、排水系统。3、正在施工中的区域做好防护装置及保护设施，不得任意拆除、随意挪动各种防护设施、警示牌和安全标志等。4、保持施工现场的道路畅通无阻，夜间应设照明，并加强值班巡逻。5、作业台架及安全护拦等做定期检查，及时维护，预防安全事故的发生。6、未经施工现场负责人批准，任何人不得在施工现场内住宿。7、成立施工安全领导小组，设立专职安全员，安全员有权对现场内任何违反安全操作规程及规定的人员进行处罚。8、施工现场用电应严格按照用电安全管理规定，加强电源管理，预防发生电气火灾。6.4、安全生产的管理措施1、健全安全机构，明确工地及各种安全责任人，建立领导安全值班制176、度，作好值班记录，发现问题及时整改。2、施工现场安全教育，树立安全生产的正确认识，培养安全生产必须具备的基本知识和技能。3、及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，项目经理部必须建立安全检查制度，实行定期的、季节性的、专业安全检查以及每周的安全巡检。安全检查以查思想、查领导、查制度、查隐患为主，。4、在施工易发伤亡事故（或危险）地段设置明显的、符合国家标准要求的施工安全警示标志牌及标志，要设立项目的标语、警句提示进场人员注意安全。5、现场采用封闭围挡，高度不小于1.8m，围挡材料可采用彩色定型钢板、砖、砼砌块等墙体。6、现场出入的大门应设有本企业标识或企业标识；在进门处悬挂工程概况、管理人177、员名单及监督电话、安全生产、文明施工、消防保卫五板；施工现场总平面图。7、进入施工现场的施工人员佩带安全帽、防护手套等安全防护措施。8、保卫组负责施工期间的一切用火、用电及易燃、易爆物品的管理，严格控制火源、水源严格用火审批手续。检查发现不安全因素，主动采取预防措施，堵塞漏洞，加强管理，确保施工现场安全。9、制定安全防护及操作规章，教育施工人员增加安全防范意识，学习安全生产的相关规章10、设立负责安全防护的专门人员，进行督促检查排除主要隐患，保证持证上岗制度：特殊工程必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。11、在工地现场成立施工安全组，项目经理作为本工程的全权直接责任人。全面负责本工程的安全实施。178、12、建立本项目的安全作业、岗位职责、操作规程制度、并在施工现场立牌提示，由小组施工队长负责。13、做好施工现场的防火、防盗、防风、防爆等工作。材料、构件、料具等堆放时，悬挂有名称、品种、规格等标牌；水泥和其他易飞扬细颗粒建筑材料应密闭存放或采取覆盖等措施。易燃、易爆和有毒有害物品分类存放。14、安全工作必须做到预测预控，对不安全因素提前做出预见性分析，并及时采取相应的技术措施，有针对性的预防和控制。15、定期进行安全教育，并进行安全检查，对安全隐患坚决制止。6.5创建安全质量标准化工地方案1.施工现场必须设置安全防护措施，必须配备足够的消防器材。在各配电箱旁边必须悬挂相关的危险标志牌。所有作179、业人员进场时必须佩戴安全帽。施工人员将严格按有关施工规范施工，做好预防监测控制措施，尤其注意雨季的施工安全，做好排水和边坡支护措施。 工地安全生产领导小组质安部安全监察治安组工地医疗站施工工区在施工过程中的不安全因素主要是由塌方造成。施工中引起塌方的主要原因有： a.大型机械离沟坑边太近，增大土体的滑运力。 b.排水系统设计不合理，使土体抗滑力减小，滑动力增大。c.明确各级各类人员在施工活动中承担的安全职责，做到安全生产事事有人负责，并使责任制落实到实处。把安全生产同经济责任制挂钩，做到奖罚分明。 2.施工用电安全 a.施工用电要编制施工组织设计，并经主管部门批准后实施。 b.现场设配电房，采180、用三相五线制，配电房建筑面积约10平方米左右，并具备一级耐火等级。 c.用电由有相应专业资质的持证专业人员管理，负责保护所有设备的线路和开关箱，停用的设备必须接闸断电，锁好开关箱；搬迁和移动用电设备应切断电源，作妥善处理后进行；对用电过程发现的问题及时报告和解决。 d.严格用电管理，现场临时电线路按施工临时设施用电安全技术规范要求布设，必须由持证的专职电工上岗操作，不得任意拉接电线和电器设备，采用三相五线制供电系统，各类电器设备均安设安全保险装置，严格执行一机一闸一保护，对电力线路、电器设备经常检查、维修、调整并做好测试、检查、维修记录。 e.电气设备和线路的绝缘必须良好，各种电动机械接地，接181、地电阻不大于4，电气设备及线路检修时，先切断电源。 3.机械安全措施 a.各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，保证安全防护装置完好，设备装置附近设标志牌及安全使用规则牌。 b.各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防晒、防噪音工棚等装置。 c.机械安装基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要求符合安全规定。 d.运输车辆服从指挥，信号灯齐全，制动器机械性能良好。3.防火安全措施 a.贯彻“预防为主、防消结合“的消防方针，施工中认真执行有关消防防火管理规定。 b.落实“谁主管、谁负责“的原则，成立消防领导小组，明确任命工程各部门防182、火责任人，各司其职。实行逐级消防责任制，并检查执行，处理隐患、奖罚分明。 c.施工现场和生活区临设搭建符合消防要求，水源配置合理，消防器材按规定配备齐全。 6.6、制度保证 1.贯彻落实安全检查制度 a.定期安全大检查 项目部每月组织一次定期安全大检查，施工队每半个月组织一次定期安全大检查。每次安全大检查由项目经理或项目总工程师负责带队，质安部、办公室、机修部、物资设备供应部以及工区等派员参加。按照安全检查评分表对管理、设备、措施、装置、违章行为等进行全面的安全大检查和评分，对安全隐患提出整改措施，并由安全员督促落实。 b.季节性安全检查 雨季安全大检查结合防雨、防洪工作进行。雨季安全检查由项183、目经理部、各施工工区、质安部等派员组成，主要检查防洪水的各项准备和应急措施；检查电气设备、线路的绝缘、接地接零电阻是否达到电气安全规程要求；检查材料堆放及土方工程是否有下沉、倒塌的现场；现场的道路设施等是否保持畅通等。 c.专业安全大检查 由工长负责组织架工、使用工种班长、安全员参加。按照表列的检查项目、内容、标准进行详细检查，确认无重大危险隐患，基本达到规程要求，检查组长签字正式验收。 d.节前安全检查 由各级领导带队，保安组、质安部等派员参加对现场、车间、库房、食堂等进行安全、防火、防中毒等大检查和节日加班人员的思想教育和安全措施落实情况的检查。 e.经常性安全检查 各级领导和专职安全员等184、，经常深入施工现场、生产车间、库房，对各种设施、安全装置、机电设备、起重设备运行状况，施工工程周围高压线路的防护情况，以及干部有无违章指挥、工人有无违章作业行为等，进行随时的检查。 f.坚持持证上岗制度 对于机械操作手、电焊工、电工等等作业人员，严格执行持证上岗，确保按操作规程施工，保证施工安全。 g.落实安全教育培训制度 安全教育包括安全生产思想、安全知识、安全技能三个方面的教育。安全教育由质安部等部门组织，采用安全标语宣传牌、开设安全生产黑板报、挂安全挂图或防护标准、张挂安全警示板等形式，采取三级安全教育、特种作业人员岗位培训、经常性安全教育等方法，使安全教育工作形成制度化、经常化、群众化185、。安全生产措施坚决贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令，执行建设单位与地方政府对安全生产发出的有关规定和指令。建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任，明确分工，责任到人，奖惩分明第七章季节性施工措施为此，为保证工程质量和降低工程造价，在安排施工时，特殊季节采取以下措施。7.1、雨季施工保证措施雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常进行施工，不受季节性气候的影响。雨季的重点放在施工中易出现的边坡冲刷、浸泡、含水量过大以及如何保证施工效率等问题采取有效措施，做到雨季施工的连续性和保证工程质量。1、施工作业面准备好砂土供垫道之用。2、料场地面应碾压密实，下部首层木防垫186、宽厚一些，以防雨后地面下沉，十雨前覆盖好苫布。料场四周设自然排水沟，不得存有积水。3、对材料应入库存放，或临时垫高码跺并上搭雨棚，不得水浸和雨淋；应对临时设施进行全面检查，做好防漏防雨、安全用电工作；现场施工测量仪器，测量时用伞遮挡，防止暴晒或雨淋，用完后及时装箱放在室内通风、干燥处保存。4、材料部门在进入雨施之前，根据雨施计划，提前把雨施材料按计划进场，以防止雨季提前来临造成不必要的损失。5、成立汛期领导小组，项目经理任组长；对现场所有排水设施，要派专人定期检查、疏通，特别是集水坑处，要派专人负责，定期抽水，以保工程顺利进行。6、抽水设备的电器部分必须做好漏电的保护措施，严格执行接地、接零和187、使用漏电开关三项要求。施工现场电线应架空拉设，用三相五线制。7.2、夜间施工措施制定合理的夜间施工方案，合理调配人力和机械设备，尽快完成施工任务，减少夜间施工的时间，本标段工程项目中草坪建植不安排夜间施工。夜间施工主要是苗木和草坪浇水养护，提前制订方案，报业主和监理工程师批准。1、备齐足够的可供夜间施工应用的劳动力、照明设备、水源等，满足施工的需要。2、设置专人统一指挥施工人员和来往车辆，使夜间施工作业有条不紊地进行。3、设置专人进行施工现场的安全检查和安全防护。4、设专人检查、维修供电设备线路施工机械，确保供电设备正常运转。7.3、农忙保勤措施施工工期适逢农忙季节（秋收），可适当提高工人工资188、。7.3、冬季施工措施1、掌握天气预报的气象趋势及动态，开工前与当地气象部门签订服务合同，以利安排施工，做好预防的准备工作。2、根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械做好储备和保养工作。根据施工项目和天气变化情况准备和采购具有防火、阻燃功能的冬施物资。3、安全环保组检查用火制度落实情况，在重要位置设置灭火器；现场对临时供水管道及其他易冻胀物采取保温防冻措施；对施工车辆进行冬季保养，加注防冻剂，选用冬季低标号燃油，防止车辆出现问题，保证施工的正常使用。机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备189、。4、检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施作过冬篷，准备好加温及烤火器件。5、由于北安冬季寒冷干旱，春季风沙较大，对于新栽植的雪松在冬季要进行搭风障防寒措施，春季风沙较大时要晚些撤离风障。6、清理现场，搭建必要的冬季隔风、蓄热设施；做好现场热源供应设施的安装与封闭，做好现场供水管道及出水口的保温抗冻；落实冬季用火证检查、批准制度，严格防范冬季煤气中毒事件发生，定期通风换气；注意现场的防火工作，设置明显的防火标识，设备足够的消火措施，现场严禁明火取暖，4级风以上时不得有明火施工，如果施工必须有严格的防火措施。6、做好苗木防寒保暖、搭风障措施等，做好假植苗的浇水养护工作。7190、土建工程冬季施工要做好材料保暖加温处理，砼搅拌时要按比例加防冻剂、减水剂、增强剂等，砼浇筑后要采取保暖措施，如蒸气法或苫盖保温；砂浆要注意保暖、防止冻结，如水泥、砂子碎石等建筑材料加温、搅拌时使用温水等措施。第八章文明施工及施工环境保护措施计划第一节 文明施工措施一、制定文明施工管理制度根据招标文件及业主的有关要求，结合本工程施工特点，本投标人特制定出适合本工程的文明施工管理制度，力争在文明施工中再创佳绩。二、文明施工管理体系文明施工领导小组当地有关部门业主、监理文明施工稽查小组项目文明施工管理小组项 目 经 理专职文明施工督导员各 施 工 班 组各队文明施工管理组各队专职文明施工组三、文明191、施工保证措施1、现场文明施工措施1.1积极开展文明施工窗口达标活动，施工现场布置合理有序。1.2施工现场的机具、料具和施工材料堆放整齐，工地生活设施清洁文明；工地现场开展以创建文明工地为主的思想政治工作。1.3严格按规范施工，对施工便道要经常洒水，防止尘土飞扬并做好施工用水的处理工作。1.4建立奖惩制度，对保持好的施工组奖励，对不好的施工组进行处罚。1.5积极与当地政府、环保等部门协作共同抓好环保工作。1.6与当地政府和群众广泛开展共建活动，积极推进两个文明建设。1.7施工现场应保持道路畅通；排水沟、排水设施通畅；现场运输道路硬化处理，保持平整坚实、畅通、现场设置良好的排水措施，在大门口设置车192、辆清洗池，对出场车辆进行清洗，以防尘土、泥浆被带到场外；保护原有绿化苗木。1.8施工现场设置密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾应分类存放。施工垃圾必须采用相应容器或管道运输。1.9各种施工材料按施工现场平面布置图分类码放整齐，符合要求，不得妨碍施工交通和场容。施工现场的材料保管，要依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防水、防爆、防损坏措施。贵重、易燃等特殊物品要及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续，搞好限额领料工作，严格执行材料节奖超罚制度。2、办公及生活区卫生2.1施工现场办公、生活区与作业区分开设置，保持安全距离。2.2工地保证开水供应，不食用生水，茶水桶内部清193、洁无垢。2.3工地办公室、现场宿舍实行卫生值制度，保持办公室和宿舍等处的室内环境整洁卫生，做到无痰迹，烟头纸屑等，要符合卫生和安全要求。2.4宿舍内工具、工作服、鞋等应定点集中摆放，保持整洁，床下不得随意堆放杂物。2.5食堂保持内外环境整洁，工作台和地无油腻。食物存放配备冰箱和熟食罩，生熟分开，专人管理，保清洁卫生。炊事人员持健康合格证并经培训上岗。食堂一切用具，用后洗净，不得有污垢、霉变物。定期进行消毒、防尘、灭蝇、灭鼠活动。食堂应有加盖的泔水桶或垃圾袋。2.6厕所卫生设专人管理，每天清洁，保持整洁。厕所内定期下药，杀毒，并做好记录。2.7工地配备急救药箱，医务人员每周一次巡视工地，做好季节194、性防病卫生宣传工作。2.8兼职卫生员要协助医护人员抓好防病卫生工作，做好记录，高温季节经常到食堂验收食品，防止食物中毒。生活垃圾定期清除、外运并妥善处理。2.9消防器材配置合理，符合消防要求。3、文明施工内业资料3.1根据文明施工要求，做好相应的内业资料。如文明施工基础资料及施工许可证的记录、申报、保管工作。3.2办公室布置文明施工有关的图、表。3.3定期举行文明施工管理活动，检查前期文明施工情况，发现问题及时整改，并做好记录。第二节 环境保护措施计划认真贯彻环保法和水保法及国家现行的有关环境保护法律，搞好环境保护，防止污染，维护生态平衡。严格控制新污染和逐步治理老污染，净化我们的生活空间，美195、化我们的生活环境。坚持“以防为主、防治结合、综合治理、化害为利”的原则，采取有利措施，防止污染和破坏自然环境。环境保护措施：一、排水1、施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建有足够泄水断面的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，不形成淤积和冲刷。2、施工平面布置尽量利用永久征地，减少对耕地或林木的破坏，避免水土流失，保持生态平衡。二、防止和减轻水、大气污染1、保护水质施工废水、生活污水不排入农田、耕地、饮用水灌渠道和水库。施工期间或完工后，妥善处理废料以减少对河流、溪流的侵蚀，防止进入河道或溪流。冲洗集料或含有沉积物的操作用水，采取过滤、沉淀池处理等措施，确保排放指标符合要求。2、控制扬尘196、施工作业产生的灰尘，除在场地作业的人员配备必要专用劳保用品外，随时进行洒水以使灰尘公害减至最小程度。易于引起粉尘的细料或散料进行遮盖或适当洒水。运输时用帆布、盖套及类似物品遮盖。不在工地燃烧各种垃圾及废弃物。3、减少噪声、废气污染对噪音较大的工序安排在昼间施工，并在工地四周临界处按要求设置噪音监控点，定期进行噪音测试。对参加施工人员加强教育，减少人为施工噪音出现，增强全体施工人员防噪音不扰民的自觉意识。三、保护树木及绿色植被施工中，加强对道路用地之外的现有绿色植被的保护，不破坏现有绿色植被。保护道路两旁的古树名木，即使在道路用地范围内，有可能时也要尽量设法保护。施工期间严格控制破坏植被的面积及197、树木的数量，除了不可避免的占地、砍伐以外，不再发生其它形式的人为破坏。四、保护土地和自然资源妥善处理废物，尽量避免破坏林木、农田及其它工程设施。重视堆砌土堆的复耕，有条件时，在弃土堆顶面绿化或平整成耕地。对施工人员加强保护自然资源及野生动物的教育，严禁偷猎和随意砍伐树木。施工时，对当地自然资源严加保护，决不随意开采。五、保护公共设施在本工程施工期间采取一切措施加以保护。对施工人员加强保护教育，严禁破坏公用设施。第九章工程质量通病防治措施第一节 钢筋工程钢筋是结构的骨架，因此，钢筋的检验、焊接、绑扎成形各工序应严格把关。钢筋绑扎完毕未经检查验收不得进行下道工序的施工。 (1)材料要求:进场钢筋应198、有出厂质量证明书， 准用许可证及检测报告。按有关规定抽样送试验室检测， 有焊接要求的进口钢筋还应做化学分折。对钢材还要进行外观检查验收，包括锈蚀情况，有无缩颈断裂、起皮等。外观检查或检测不合格的钢材不得下料施工。 (2) 钢筋的加工 1）钢筋加工采用集中配料，现场加工制作成半成品，分类垫高堆放，并挂牌标识清楚，现场设钢筋加工棚。钢筋加工前应先熟悉水平运输采用双轮车，塔吊运送至使用部位， 人工绑扎成型入模。2）施工中不宜进行钢筋代换，如必须代换时， 须经建设、监理、设计单位同意并出变更后，方可进行代换。 3）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形， 其表面伤痕199、不应使钢筋截面减小 5%。 4）钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 5） 钢筋弯钩或弯曲 (a)钢筋弯钩。弯钩形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后， 弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对转半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩 为4.9d。 (b) 弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径 D， 不小于钢筋直径的5倍。(c)箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计200、要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。 (d)钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度 箍筋下料长度 箍筋内周长 箍筋调整值 弯钩增加长度 (3)钢筋的接根据本工程钢筋特点，钢筋接长，水平筋采用对焊与电弧焊，竖向筋优先采用电渣压力焊。 1） 对焊操作要求 级钢筋的可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区就较小。因而，其操作关键是掌握合适的顶锻。采用预热201、闪光焊时，其操作要点为:一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高； 二次闪光， 短、稳、强烈； 顶锻过程， 快速有力。 2） 电弧焊 钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。帮条焊:帮条焊适用于、级钢筋的接驳，帮条宜采用与主筋同级别，同直径的钢筋制作。搭接焊:搭接焊适用于、级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之处，其余则与帮条焊工艺基本相同。一般单面搭接焊为10d，双面焊为5d。钢筋坡口焊对接分坡口平焊和坡口立焊对接。 3）竖向钢筋电渣压力焊电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端熔化，然后施加压力使钢筋焊合。电渣压力焊施焊接工艺202、程序:安装焊接钢筋安装引弧钢丝球缠绕石棉绳装上焊剂盒装放焊剂接通电源，造渣”工作电压4050V，“电渣”工作电压2025V造渣过程形成渣池电渣过程钢筋端面熔化切断电源顶压钢筋完成焊接 卸出焊剂拆卸焊盒 拆除夹具。 1)焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。 2)安放引弧钢丝球:抬起上钢筋，将预先准备好的钢丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压钢丝球，使接触良好。放下钢筋时， 要防止钢丝球被压扁变形。 3)装上焊剂盒:先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳，然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳203、缠绕应严密，防止焊剂泄漏。 4)接通电源，引弧造渣:按下开头，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。“造渣过程”工作电压控制在4050V之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的3/4。 5)“电渣过程”:随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。“电渣过程”工作电压控制在2025V 之间， 电渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的1/4。 6)顶压钢筋，完成焊接:“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电204、源， 同时迅速顶压钢筋， 形成焊接接头。 7)卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂时，应将料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去熔渣及杂物，受潮的焊剂应烘、焙干燥后，可重复使用。 8)钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。 (4) 钢筋的绑扎 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、端头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20号钢丝绑扎直径 12以上钢筋， 22号钢丝绑扎直径10以 下钢筋。 第二节 混凝土工程本工程混凝土采用商品砼搅拌。混凝土配合比由集团试验室提供。现场派专人对机械、电器设备进行检查维205、修，发现问题及时处理，以保证现场施工的正常进行。 (1) 混凝土的材料说明 1） 水泥 水泥选用32.5号以上的普通硅酸盐水泥。水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、强度等级出厂日期。使用前若发现受潮或过期，应重新取样试验。水泥质量证明书中各项品质指标应符合标准中的规定。品质指标包括氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。 2） 砂选用优质河砂。 混凝土工程应优先选用粗中砂。对于泵送混凝土，砂子宜用中砂，砂率宜控制在40%50%。砂的含泥量（按重计），当混凝土强度等级高于或等于C30时，不大于3%；低于C30时，不大于5%，对有抗渗、抗冻或其他206、特殊要求的混凝土用砂， 其含泥量不应大于3%。3） 石子（ 碎石或卵石） 石子宜选用花岗岩。 石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。混凝土实心板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2。且不得超过60mm。对于泵送混凝土，碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于或等于1:3，卵石宜小于或等于1:2.5。石子中的含泥量（按重计）对等于或高于C30混凝土时，不大于1%；低于C30时，不大于2%；对有抗冻、抗渗或其他特殊要求的混凝，石子的含泥量不大于1%。石子中针、片状颗粒的含量（按重量计），当混凝土强度等级高于或低于C30时，不大于15%；低于C30时，不大于25%；207、 对C10或C10以下， 可放宽到40%。 4） 水:符合国家标准的生活饮用水可拌制各种混凝土，不需要进行检验。 5）外加剂:配制防水混凝土时，采用复合型膨胀剂掺量12%；配制非防水混凝土时，使用减水剂。混凝土的坍落度要每h检查一次，雨天每h抽查一次，坍落度控制在18 22cm。 第三节、脚手架工程施工前必须针对工程实际编制切实可行的搭设方案，对所选用的钢管、扣件、架子材料等作出计划，明确搭设的层数及倒层施工顺序，劳动力组织与安全措施，方案确定后应召集有关人员讨论研究，并向具体人员作技术交底。 3.1根据本工程的具体特点，该工程全部采用落地式双排钢管脚手架，外挂密目网，配以竹笆保护全封闭施工。208、 (1) 双排脚手架里立杆离墙面的距离0.35 0.50m。 (2)小横杆里端离墙面的距离0.150.20m。小横杆外端伸出大横杆外的长度大于0.15m。 (3)双排脚手架内外立杆横距0.81.2m；立杆纵距1.52m；大横杆间距不大于1.8m； 小横杆间距不大于 1.5m。第一步架高1.6m。 (4)剪刀撑沿脚手架纵向两端和转角处起，每隔10m左右设一组，连接杆每层设置垂直距离不大于4m，水平斜拉杆按需要设置，护身栏杆和挡脚板设置在作业层，栏杆高1m挡脚板高0.4m。 (5) 杆件对接或搭接位置上下或左右错开， 设置在不同的网格内。(6) 架子地基应平整夯实， 抄平后加设垫板。 (7) 脚手209、板要铺满、铺平稳， 不得有探头板。 (8) 在架高方向按规定设置安全网。 3.2 安全保护措施 (1)为了保证施工安全，脚手架的外侧全部采用竹笆封闭外挂密目安全网，并按有关规定设置护板。主要通道出入口处需搭设安全架子，上用5cm木板满铺以确保安全。 (2)在结构层施工时，外脚手架严禁堆放钢管、模板、钢筋等材料，只作围护架使用，当必须堆放时， 应做加固措施， 并经现场验收后方可堆放。 6.4.3 工程开工后根据现场实际另编制详细的外脚手架施工方案。 第四节绿化工程整株植物叶片萎蔫：原因： （1） 苗木从挖掘到种植，这一过程的时间太长又缺乏保护措施，造成苗木失水面出现叶片萎蔫；（2） 苗木在从挖掘210、地到种植地的运输过程中，由于温度高或阳光强烈或风速过大，使叶片蒸发量过大，失去水分过多而形成叶片萎蔫；（3） 苗木在起挖过程中，土球包扎不实，运输过程中造成土球松散，使根系失水而造成叶片萎蔫；（4） 苗木在挖掘前未经合理的疏枝疏叶，造成根冠比失调，而造成地上部分水分蒸发量过大而造成叶片萎蔫；（5） 苗木种植时，覆土未捣实，根系与土壤不密实，浇水后根系吸收不到足够的水分而造成叶片萎蔫；（6） 苗木种植完成后，头遍水没有浇透，使根系失水而造成叶片萎蔫；（7） 苗木种植后，由于温度高或阳光强烈或风速过大，造成叶片水分蒸发量大，失去水分而造成叶片萎蔫。施工单位防治措施：（1） 坚持“随挖、随运、随种”211、的原则，按挖、运、种各个环节的施工规范进行操作，尽量缩短苗木从挖掘到种植这一过程的时间，苗木运到栽植地点后，应及时定植，如定植的条件不成熟时，则应对裸根苗木进行假植或培土，对带土球的苗木应保护好土球，并在土球上覆盖湿润的草包等措施；（2） 苗木运输时，尽量选择在阴天、风小、温度适宜的天气，以减少在运输过程中水分的蒸发，裸根植物，须保持根部湿润；（3） 苗木在起挖过程中，土球大小应符合规定的要求，土球的包扎应根据树重、规格、土壤紧密度、运输距离等具体条件来确定，土球包扎必须结实牢固；（4） 苗木在起挖前后，要进行适度的修剪，使根冠比协调，保持地上地下的平衡，不使地上部水分蒸腾过大；（5） 在种植212、过程中，如带土球树木的种植，将土球放置在坑槽内的填土面上，然后从坑槽边缘向土球四周培土，分层捣实，使根系与土壤密实，培土高度到土球高度的2/3时，浇足水，水分渗透后整平，如泥土下沉，在三天内应补填种植土，再浇水整平；裸根树木的种植，根据根系的情况，先在坑内填适当厚度的种植土并呈半圆土堆，将根系舒展在坑穴内，周围均匀培土，培土至1/3 时，应将树木稍向上提或左右摇动，扶正后边培土，边分层捣实，使根系充分接触土壤，然后沿树木坑槽外缘作围堰，浇足水，以水分不再向下渗透为止；（6） 由于头遍水没有浇透，而造成叶片萎蔫时，则应及时补水，即在树坑周围做一围堰，浇足水，直至水分不再向下渗透为止；（7） 苗木213、种植后，如气温过高，天气晴好，则易造成失水现象，可采取疏枝疏叶以及搭荫棚来减少水分的蒸发，同时应每天一次至二次对苗木树冠进行喷雾保湿，并对根部进行浇水，以保证树木对水分的需求；（8）当苗木种植后几天内，如发生整株叶片萎蔫的现象，可能是由于种植时复土未捣实，因此需重新种植，将树坑的覆土从表层逐层挖出堆于坑侧，挖至土球的2/3 处，捣实，再将堆于坑侧的土逐层填培，分层捣实，按预防措施中的第（5）点操作。树木在抽枝展叶后，枝叶又萎缩甚至死亡：原因：（1）苗木种植时，覆土未捣实，根系与覆土不密实，风吹后植株出现倾斜。（2）苗木在起挖前后，树冠未经合理修剪，使植株树冠过大，形成头重脚轻的现象，受风吹后易214、产生倾斜。（3）苗木在种植过程中，种植深度不符合要求，太浅，使根系与土壤不密实，受风吹后易产生倾斜。施工单位防治措施：在种植过程中，如树木带土球种植时，将土球放置在坑槽内的填土面上，然后从坑槽边缘向土球四周培土，分层捣实，使根系与土壤密实，培土高度到土球高度的2/3时，浇足水，水分渗透后整平，如泥土下沉，在三天内应补填种植土，再浇水整平，而裸根树木的种植，则根据根系的情况，先在坑内填适当厚度的种植土并呈半圆土堆，将根系舒展在坑穴内，周围均匀培土，培土至1/3 时，应将树木稍向上提或左右摇动，扶正后边培土，边分层捣实，使根系充分接触土壤，然后沿树木坑槽外缘作围堰，浇足水，以水分不再向下渗透为止；215、使用扁担撑、十字撑、三角撑等方法对种植的苗木进行支撑；挖种植穴、槽的大小、深度，应根据苗木根系、土球直径和土壤情况而定，需符合规定；如发生倾斜，应重新种植，并针对倾斜的原因采取相应措施，如树冠较大时应对树冠进行适当的疏枝疏叶，缩小冠幅。树木伤口腐烂、枝条枯死：原因：（1）因冬春修剪、机械损伤、人畜损伤、装卸过程中操作不规范、冻害、风害等造成苗木不同程度的损伤，由于不及时保护和修补，经过雨水的侵蚀和病菌的寄生，逐渐腐烂；（2）苗木伤口不及时处理，树木体内水分损失，致使树枝、枝条枯死。施工单位防治措施：尽量减少修剪和避免机械损伤及人畜对树木的损伤，出现伤口时要及时涂刷保护剂或蜡，以防止病菌侵入，并216、清除重病株，以减少病源；枝杆出现伤口或腐烂等情况时，在发病初期，应及时用快刀刮除病部的树皮，深度达到木质部，最好刮到健康部位，刮后用毛刷均匀涂刷75的酒精或13的高锰酸钾液，也可涂刷碘酒杀菌消毒，然后涂蜡或保护剂使伤口早日愈合； 有的苗木枝杆受吉丁虫、天牛为害留下许多虫孔，并有排泄物，可用快刀把被害处的树皮刮掉，灭绝虫害，并在被刮处涂上相应的杀虫剂和保护剂； 捆扎绑吊。对被大风吹裂或折伤较轻的枝干，可把半劈裂枝条吊起或顶起，恢复原状，清理伤后，用绳或铁丝捆紧或用木板套住捆扎，使裂口密合无缝，外面用塑料薄膜包严，半年后可解绑；（5）树洞修补。当伤口已成树洞时，应及时修补，以防树洞继续扩大，先将洞217、内腐烂部分彻底清除，去掉洞口边缘的坏死组织，用药消毒，并用水泥和小石料按13 的比例混合后填充。对小树洞可用木桩填平或用沥青混以30%的锯末堵塞，也有良好的效果。苗木种植不符合要求：原因：（1）施工单位没有严格按有关规范和施工组织要求进行种植；（2）施工单位的专业管理人员素质较差及施工民工的专业知识缺乏；（3）监理和甲方有关管理人员没有严格监督，致使施工单位趁机偷工减料。施工单位防治措施：（1） 要求施工单位有合理的施工组织设计，并按严格按施工组织和有关规范要求进行种植；（2）要求施工单位配备有经验的管理人员及增强施工民工的专业知识；（3）监理和甲方有关管理人员应加强对施工单位施工的监督管理工218、作。种植放样走样：原因：（1）造成这种情况的主要原因是施工员难以理解设计意图，施工没有达到设计要求。（2）施工人员在施工前没有踏勘现场，因现场与图纸有差异而造成放样偏差。（3）没有按正确的基准点或基准线或特征线进行放样，而造成放样偏差。施工单位防治措施：（1） 施工人员要了解设计意图。全面而详细的技术交底是严格按设计要求进行施工放线的必要条件。一套设计图纸交到施工人员手里，应同时进行技术交底，设计人员应向施工人员详细介绍设计意图，以及施工中应特别注意的事项，使施工人员在施工放线前对整个绿化设计有一个全面的理解；（2） 施工人员在施工前要踏查现场，确定施工放线的总体区域。主，必须遵循“由整体到局219、部，先控制大范围后做细节”的原则，首先建立施工范围内的控制测量网，放线前要进行现场踏查，了解放线区域的地形，核对设计图纸与现场的差异，确定放样的方法；（3）要把种植点放得准确，首先要选择好定点放线的依据，确定好基准点或基准线或特征线，同时要了解测定标高的依据，如果需要把某些地物点作为控制点时，应检查这些点在图纸上的位置与实际位置是否相符，如果不相符，应对图纸位置进行修整，如果不具备这些条件，则须与设计单位研究，确定一些固定的参照物作为定点放线的依据，测定的控制点应以立桩作好标（4）对于主要景点及景观带的放样，应根据树形及造景需要，确定每棵树的具体位置。灌木种植稀疏：原因：（1） 设计单位设计时220、没有严格制定对苗木规格要求的规定（2）施工单位采购的苗木，其规格、形状不符合设计要求。（3）施工单位种植时没有按设计单位要求的每平米种植株数和苗木本身的特性（如植株高低、分蘖多少、冠丛）来种植。施工单位防治办法(1)设计单位设计时应详细、严格制定好苗木规格及每平米种植株数要求的规定；（2）施工单位应严格按设计要求采购苗木，规格、形状需达到设计要求。（3）种植灌木时，植株行距应按设计要求和植株高低、分蘖多少、冠丛大小的特性来种植，以种植完成后不露黄土为宜。苗木选择时规格没有严格控制:原因：(1)设计单位在设计时没有按有关规定控制苗木的合理规格，每档的规格幅度太大，或规格标注不详细，使施工单位钻空221、子，选择靠下限规格的苗木，直接影响景观效果； （2）甲方在验收苗木时没有严格控制，致使不符合要求的苗木被使用；（3）施工中苗木变更太多，影响苗木规格和质量的控制。施工单位防治办法：（1）设计时按有关规范控制好苗木规格每档的幅度：乔木胸径规格每档变幅范围控制在23cm 内，乔木冠幅每档变幅范围控制在50cm 内，对于行道树和一些主要景观树要明确其分枝点的高度；灌木高度与冠幅每档变幅范围控制在5-10cm内；对一些特殊要求的苗木在备注中应具体说明；（2）施工单位需按设计和合同要求提供苗木，以保证景观效果； （3）甲方对苗木规格须在合同中注清楚，包括形状等具体要求，并在施工时对施工单位提供的苗木要严222、格按设计和合同的要求进行验收；（4）施工中对苗木建议不要有太多的变更，避免施工单位钻空子。绿化种植与土建、机电交叉施工：原因：（1） 景观设计图中有关地下车库地面通风口、窨井、箱式变电所、市政管网控制箱、电缆及煤气管道等方面没有具体交代清楚；（2） 由于施工单位众多和相关的管理部门及专业不同，其相互间沟通、协调工作不够而造成景观与上述项目间有一些冲突及不协调的地方（3）由于赶工期绿化与土建、机电由不同单位同时施工，各自赶工期相互间又缺少沟通，易出现种植完成后又因埋设电缆开挖造成绿化破坏等类似的问题。施工单位防治办法：（1）在设计中应明确与景观相关联的土建、市政管道、机电设施和设备等的位置；（2223、）在施工中各部门及各专业应积极配合、协调、沟通，避免出现一些细节上的差错而影响使用及景观效果；（3）施工前对种植区内有关的土建、机电设施、设备的施工计划有所了解，并结合其制定一个种植施工进度表。第五节铺装工程一、铺面板材或混凝土砖松动冒浆1.主要现象铺面板材或混凝土砖松动冒浆是硬质铺装工程的主要通病之一，它的主要表现为当人们想走在铺面板材或混凝土砖的路面上的时候，它们很不稳定，在降雨之后还会从缝隙之中冒出白浆或是有污水从缝隙处溅出。2产生原因分析铺面板材或混凝土砖松动冒浆会直接影响到行人的正常行走，其主要有三个方面的原因。一、 是在进行硬质铺装工程施工的过程中在铺面板材或是混凝土砖与地基基础之224、间缺少一定的粘结层，比如未使用水泥砂浆，使它们之间没有连接的媒介，因此出现松动现象。另外由于施工过程中，水泥砂浆的混合比例没有控制好或是缺少水分，严重影响了其粘结效果；二、是在施工的过程中，尽管材料使用正确，但是没有适当的敲击或是踩压，使得粘结效果不好而出现松动；三、是由于在铺面板材或混凝土砖的缝隙处没有做好防水工作，使得下雨后很多雨水渗透到下层，当对其挤压或是板块翘动的时候，就会出现雨后冒浆、溅水的现象。3.防治措施1）在铺面板材或混凝土砖铺设的过程中，为了保证它们与地基基础的粘合度，首先要确所用到的砂浆的质量，为了保证砂浆的使用效果，要确保砂浆拌合均匀。第十章施工现场治安保卫管理计划建材、225、机具、成品保卫措施1、库房搭设要牢固，有门有锁，有防盗，消防器材齐全有效。2、贵重物品必须及时库，大型设备、笨重设备不能进入仓库，放在外面要有防雨排水措施，在未安装之前不得开箱。3、现场必须有专职保卫人员，负责对工地宿舍区的保卫巡视。4、建立门卫制度，材料出工地必须有出门证，车辆离开工地必须检查。5、凡故意损坏、污染或偷拿现场材料者，均处以该材料费的310倍罚款。施工现场治安保卫管理制度6、确定治安责任人，建立治保组织，并拟定制度和责任制，并报上级主管部门。7、必须拟定治安保卫方案及措施。8、必须设立警卫室及巡逻制度。9、施工现场严禁赌博、酗洒、非法留宿，不准随意使用电热器具和电炉子，10、加226、强“四防”工作，即：防火、防盗、防破坏、防灾害事故。11、加强对贵重物品、现金、票证的管理，要放在安全地点，防止丢失。12、现场发生刑事案件，治安案件和伤害事故，必须保护现场，并及时上报当地派出所。13、易燃、易爆及剧毒品设专库、专人管理，设明显标志，严格执行领取、使用、回收制度。14、项目经理对施工现场治安保卫工作负全面责任，经常对职工进行法制宣传教育，提高法制 观念，加强防范意识，做到管理好自已的人，看好自已的门，办好自已的事。15、认真贯彻执行“谁主管，谁负责”的原则，确保一方平安。第十一章降低工程成本措施降低工程成本是现场施工管理的又一重要内容，工程成本是否得以控制，控制到什么水平，体227、现了现场管理水平，我们将针对施工成本的各组成部分，建立以本工程项目经理负责，有关部门协调的管理体系，将权、责、利结合起来，充分发挥项目经理的积极性，加强对每一笔款项进出的管理，并加强工程实施过程中的业务管理，包括设计变更、业务联系、不可抗力引起损失等的签证工作。为此我们主要采取以下几个方面的措施来进一步降低成本、提高经济效益：、 建立项目成本管理程序网络图。（见图表所示）、 加强施工管理，提高施工组织水平，正确选择施工方案，合理布置施工现场，采用先进的施工方法和施工工艺，不断提高现代化施工水平，组织均衡生产，搞好现场调度和协作配合，加快工程进度，缩短工期。、 加强技术管理，提高工程质量，研究并228、推广新技术、新工艺、新机械及其他技术革新措施，制订并贯彻降低成本的技术措施，提高经济效益。加强施工过程的技术质量检查力度，提高工程质量，避免返工损失。、 加强劳动工资管理，提高劳动生产率，合理使用劳动力，减少窝工、浪工，执行劳动定额，实行合理的工资和奖励制度，加强技术教育和培训工作，提高工人的文化技术水平和操作熟练程度，加强劳动纪律，提高工作效率，压缩非生产用工和辅助用工，严格控制非生产人员比例。、 加强机械设备管理，提高机械使用率，正确选择和合理使用机械设备，做好机械设备的保修工作，提高机械完好率，利用率和使用效率，从而加快施工进度，增加产量，降低机械损耗费。、 加强材料管理，节约材料费用，229、改进材料的采购、运输、收发、保管等方面的工作，减少各个环节的损耗，节约采购费用，合理存放现场材料，有计划、有组织地分批进场，避免和减少二次搬运，严格材料进场验收和限额领料制度，制订并贯彻节约材料的技术措施，合理使用材料。、 加强费用管理，节约施工管理费，精减管理机构，减少管理层次，压缩非生产人员，实行定额管理，制订费用分项、分部门的定额指标，有计划地控制各项费用开支。、 积极采用降低成本的新管理技术，提倡计算机技术管理。、 搞好施工材料的保管，与产品保护工作。免遭偷盗与不必要的损失10、加强质量管理，争取一次优良率，减少返工等损失。第十二章、施工总进度计划及保证措施第一节 工程施工进度计划一、230、工程进度安排的原则1、根据本工程施工现场的自然条件，合理配置生产要素，科学计划安排，精心组织施工，在确保安全、质量的前提下，满足业主对工期的要求。2、实事求是，量力而行，最大限度的发挥我公司的优势，采取先进、成熟的技术措施，在提前完工的情况下，保证该工程达到优良水平。3、统筹兼顾，合理安排工期，组织均衡生产，提高设备、器材利用率，做到少投入，多产出，确保整个工程顺利进行。必要时交叉施工要为下一工序做好准备工作，将各工序之间地相互影响降到最小限度。二、工程进度目标本工程拟定2017年7月25日开工，2018年6月15日底完工。共406日历天。附表四、施工进度横道图时间 进度内容2017年7月25231、日-2017年6月15日7.258.259.2510.2511.2512.251.252.253.254.255.256.25土方围墙喷灌排水铺装乔木灌木花卉、草坪景观构筑物道路电气-灯饰第二节劳动力、设备、材料安排计划投入足够的技术力量和劳动力，不休节假日，严格按照进度要求，精心组织，合理安排，确保整个工程施工均衡连续进行。 所有技术工人均由公司派出，且全部为本公司的长期固定职工。为确保该工程的正常交验，将发扬我们项目经理部艰苦奋斗、敢打硬仗的传统作风，投入足够的技术力量和劳动力，实行日夜两充分调动施工人员的积极性，加强劳动纪律，节假日采取补贴手段，以稳定施工队伍，保证施工正常进行。 精心挑232、选作业工人，合理安排作业队的作息时间，充分调动作业工人的工作热情，使之在工作过程中精力充沛，提高每工日的工作效率。 进场的工地作业人员按2班制要求的人数配置，已为该项目配备了后备人员组成突击队，随时应付本项目高峰期的三班制所需的人员要求。 按规定和需要配发和使用劳保用品和工具，加强对参战人员劳保用品的发放，保证作业人员的劳动安全和身心健康，使之有热情和信心投入到本工程的建设之中。 搞好后勤服务工作，保证职工吃好、住好、休息好。 施工高峰期在同一工作面安排2个作业班组轮班作业，适当缩短作业人员在连续作业的时间。 树立“一切服务一线”的指导思想做好宣传动员工作。劳动力安排计划表序号工种单位数量备注233、1力工人602钢筋工人43园艺工人154木工人85机械工人86砼工人157瓦工人208测量工人29司机人人410油漆工人411试验工人412杂工人1013电工人614后勤人人415保卫人4机械设备进场计划序号机械/设备/仪器名称规格型号单位数量新旧程度（）备注自有租赁1、工程指挥车1.1捷达11002、土石方机械2.1轮胎式装载机斗容量1.7m3辆22.2履带式单斗挖掘机卡特320辆22.3小型挖掘机50辆12.4打夯机夯击能力2062N.m台12.5多合土搅拌设备250T/H台13、运输机械3.1运输车解放、斯太尔15T辆63.2起重机徐工16T辆13.3机动翻斗车1T辆24园林机械4.1绿234、篱机斯蒂尔HS75 台21004.2草坪修剪机本田6马力台21004.3割灌机斯蒂尔-FS100台21004.4播草器台61004、电源4.1柴油发电机组30KW台180临时用电5、测量仪器5.1水准仪台11005.2电子经纬仪ET-02台11005.3测量标杆、塔尺、测绳、钢卷尺、卡尺等套2100第三节 工期保证措施工程施工中，我们将根据设计文件和有关施工规范、规程、精心编制实施性施工组织设计，确定合理的施工方案，科学规划，狠抓关键线路，突出重点，确保主体。同时总揽全局，统筹兼顾，科学管理，确保工程保质保量按期竣工。我们从以下几个方面，予以有利保证：一、从优化施工方案上保证本工程土方调运工程235、量大，且含大量苗木、地被，苗木最佳栽植季节已过去，施工中要保持各分项施工交叉进行。因此有序分层次的安排各项施工是保证工程进度和工程质量的关键环节。1、分段进行，平行施工，抓好各工施工工序的交叉点，合理安排，重点突破。2、科学管理，优化施工组织，抓住关键工序，按地形整理、绿化种植、土建铺装、现场围挡等专业分工，统一组织施工。3、必要时可昼夜施工，实行轮班制。二、从组织机构、资源配置上保证1、调遣精兵强将，强化项目管理。在中标后，各级人员准时到位并根据本工程特点，确定优秀的专业化施工队伍；投入性能优良的施工机械设备按时进场，及时进行安装调试，确保按时开工。同时，项目所需资金拨付到位及时，保证工程的236、顺利进行。项目经理部按项目管理的各项要求开展工作，强化项目管理，强化施工全过程的监督、检查、指导。并选用优质的施工材料，提高工程质量，降低施工难度，避免返工。2、为保证计划完成，我公司将选派曾经担任类似工程的项目经理担任该工程的项目经理，该同志具有丰富的现场施工组织管理经验，能够合理规划，统筹安排，保证工程的工期按要求时间完成。3、制定详细的材料采购计划，保证材料供应及时，专设材料供应组，专项负责材料采购工作，严格按照总体施工进度计划中要求的时间将材料运达现场。三、从施工计划上保证1、统筹规划，确保施工计划的严肃性。2、狠抓重点工程进度，确保按期竣工。3、加强对种苗质量的采购、运输、保管和供应237、，确保工程的需要，坚决杜绝停工待料现象的发生。4、严格按照工期网络计划进行施工工序的安排，结合各项技术措施计划，认真编制施工进度计划，加强施工的组织领导，严格按审定的施工组织设计合理安排施工，做到旬有计划，日有安排。重要工序要做好施工组织设计和施工计划并呈报监理工程师审批后才实施。充分利用有利条件和适宜季节，合理安排施工计划并呈报监理工程师审批后才实施工序，缩短流水作业步距，加快工程进度，以确保工期。同时经常检查施工进度计划的执行情况，及时修正施工进度计划，使施工进度计划随时具有指导生产的效力。关键线路的关键工序，在条件允许和保证质量的前提下，采用两班作业，加快施工进度，保证合同工期的实现。四238、从工序安排上保证1、采用先进的施工方法，合理安排施工程序；做好每个工序的准备工作，使各工序合理转序。2、为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序施工时间尽量压缩。各工种之间建立联合签认制度，保证各专业良好配合避免互相破坏或影响施工，造成工序时间延长。3、严格控制各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工质量获取工期的缩短。4、制定详细合理的施工计划。抓住关键工序，对影响总工期的工序和具体环节给予人、财、物的充分保证，确保整个工程进行顺畅和连贯。5、为了充分利用施工空间、时间，用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织土方挖运239、施工与苗木移植、苗木栽植等工程的交叉作业。五、从安全生产上保证1、贯彻国家安全生产政策和各类安全法规，增强职工安全法制观念，并认真组织贯彻落实制定的各项管理制度。2、加强临时的防火措施和易燃、易爆物品的保管、领发制度，配备足够消防器材，发现事故隐患或苗头要及时排除，杜绝重大事故的发生。3、严禁无证上岗。在施工过程中，特别注意用电安全，严禁在施工场地、宿舍区内乱接电线，防止触电事故发生。各分队成立安全小组，设专职安全员负责日常安全生产的检查和监督，以便施工顺利进行，确保工期。4、安全质检人员应及时检查，隐患及时处理，做好检查记录，并有权对违章作业的下达停工整改指令。安全质检人员应在技术交底会上或240、每周检查会上对安全工作进行交底，并且要宣贯安全操作规程，使广大职工时刻保持警惕，严防事故的发生。5、项目经理部负责与当地派出所、治安防范组织保持经常联系，取得支持，确保施工顺利进行，抓好宣传工作，取得附近村民的谅解和支持。六、从后勤供应上保证加强机械设备和车辆的养护、维修、搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常出勤率，保障施工正常运转，确保工期。并保持一定的后备施工力量，以备必要时投入使用，从而保证进度计划的实现。七、从工作机制上保证1、坚持领导干部跟班作业制度。发现问题及时处理，协调各工序间的施工矛盾，减少扯皮，保质、保量完成任务。2、健全奖罚制度，开展施工竞赛，比质量、比安全、241、比工效、比进度、比文明施工、对保质保量安全完成周、月计划的施工队，给予表扬和奖励，反之给予批评、处罚，以提高施工人员的积极性。3、抓住时机，掀起施工高潮，开展以比质量、比安全、比工期、比效益、比创新的社会主义劳动竞赛，掀起施工高潮。4、每天下班前项目经理召开碰头会，解决当天难点，每5天检查一次计划执行情况，每10天按班组评比一次，表扬先进，找出差距，迎头赶上，确保工期。劳动力注意机动调整，不至于出现劳动力闲置、窝工现象。八、从外部环境上保证创造宽松的外部环境。加强与业主、监理的联系，正确处理好与当地政府，沿线群众及兄弟单位的关系，尊重当地风俗习惯，求得当地政府和群众的支持，争取得到各方面的全面242、支持和有力配合，为施工生产创造一个良好的外部环境，保证工程施工不受影响。积极主动与奥运08办和工程所在地建委、环保、城管、交通、派出所、街道、居委会等政府主管部门联系与沟通，得到他们的支持和帮助，为施工提供有力的支持。九、从资金上保证落实资金管理，以工程合同为准则，搞好资金的管理，督促、检查工程施工合同的执行情况，使财力能够准时投入，专款专用，保证施工生产正常进行。对工程中需用资金的施工阶段，要合理调配好资金的使用，使资金链不断流，充分运用公司自筹资金、工程预付款、施工进度的款、验收款的拨付合理使用，保证工程进度。十、建立确保工期的应急预案1、根据情况随时准备加班、加点。并做好后勤保障，提高工243、人生活水平。2、公司贮备备用人员，高峰或抢工期时随时增加人员。3、根据情况安排夜间施工。4、积极协调各方关系，随时了解交通时政信息，以便及时做出调整决策。 附表一拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机3602日本2010土方2翻斗车豪沃20中国2011土方3铲车502中国2011土方4振动压路机1中国2011道路5空压机2日本2011土建6搅拌机2日本2011混凝土7手推车10中国2011绿化8振动棒3日本2011混凝土9平板震动器2日本2011混凝土10水泵5日本2011混凝土、绿化11割缝机1日本2011混凝土附244、表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量生产时间已使用时数用途产地1电动振筛机6611B120071000筛分检测东莞2案称AGT-10120071800质量分析上海3台秤 TGT100120062200质量分析上海4电子天平 TC21K120081000质量分析沈阳5托架天平 JYT21A220072100质量分析沈阳6烘箱101-3A(300)120062100烘干无锡7温度计102新购无锡8土工标准筛0.07460mm220081400土工试验9环刀内径62mm22008800取样10全站仪TC1700120071000测量瑞士11钢尺50米2新购测量哈尔滨经纬仪1新购测量哈尔滨附表三：劳动力安排计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础铺装外网绿化力工1530660钢筋工812园艺工15木工8机械工382砼工1015瓦工52020测量工2211司机人2421油漆工4试验工231附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五 施工总平面图 投标人应递交一份施工总平面图，绘出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等情况和布置